폴리 우레탄 폼 단열재 장단점 : 폴리 우레탄 폼으로 집 단열, 비디오. 단열 방법으로 폴리우레탄 폼 스프레이 적용 PPU 콘크리트 주택 내부에서 단열

20.06.2020

대부분의 경우 가옥 벽의 단열 특성이 충분하지 않으며 건물의 최적 온도를 유지하기 위해 별도의 단열층이 필요합니다.

우수한 단열재는 온도 변동을 제거할 뿐만 아니라(따라서 난방 비용을 절감) 내부 응축수 형성 최소화, 곰팡이의 재생산과 지붕 및 벽 파이 재료의 파괴에 기여합니다.

폴리우레탄은 고분자 재료 많은 산업 분야에서 사용됩니다. 그는 건축 분야에서 좋은 벽 단열재로 응용할 수 있음을 발견했습니다. 폴리우레탄 비싸고 설치가 어렵다그러나 이러한 단점은 재료의 높은 신뢰성으로 보완됩니다.

재료의 높은 비용을 기반으로 많은 사람들이 다음과 같은 저렴한 재료에서 단열재를 선택합니다.

가장 효과적인 선택에 익숙해 질 수 있습니다.

단열층은 벽 외부와 내부 모두에 설치할 수 있습니다. 대부분의 재료에 대해 바람직합니다. .

이것은 이슬점 (응결 형성 영역)을 벽 외부로 이동시켜 구성 요소의 파괴를 방지하기 때문입니다. 사용 이 방법구내의 유용한 영역을 줄이지 않습니다.

그러나 또한 단점도 있습니다. 정면의 모양이 바뀌고, 설치 작업건조한 날씨에만 할 수 있습니다.

외관의 외관에 영향을 미치지 않으며, 설치하기 위해 날씨가 좋을 때까지 기다릴 필요가 없습니다. 그러나 이슬점을 벽의 내부 공간으로 이동하고 건물의 사용 가능한 면적을 줄이면이 방법을 선호하는 명확한 선택을 할 수 없습니다.

내부 단열재를 설치할 때 소켓 및 기타 내부 통신을 벽돌로 덮지 않고 가져와야 합니다.

한 방법 또는 다른 방법의 효과는 선택한 재료에 따라 다릅니다.. 폴리우레탄은 비교적 두꺼운 층에 깔려 있고 그 위에 설치 내부에벽은 건물의 여유 공간을 크게 줄입니다. 재료는 습기에 강하지만 이슬점이 벽 내부로 변위되면 응축수 형성이 배제되지 않습니다.

이슬점

이러한 요인은 외부 단열재의 선호되는 선택폴리우레탄을 사용할 때.

내부에서 폴리 우레탄으로 단열도 가능하지만 별도의 수증기 차단층을 설치하려면 추가 비용이 필요하며 건물을 계획 할 때 면적 감소를 고려해야합니다.

재료 특성

폴리우레탄은 2액형 소재로 폴리올과 이소시아네이트를 결합하여 형성됩니다.

그것은 높은 내마모성과 우수한 절연 특성을 특징으로하여 산업 분야에서 널리 적용됩니다.

실런트, 탄성 형태(신발 밑창 포함), 임플란트 및 기타 제품이 그것으로 만들어집니다.

폴리우레탄은 액체 및 고체 형태로 제공됩니다. 민간 건축에서는 액체 재료가 사용되며 스프레이 및 공기와 접촉하여 즉시 거품으로 변합니다.

이 재료는 수직뿐만 아니라 수평 표면에도 뿌릴 수 있으므로 천장, 바닥, 지하실의 단열에 사용할 수 있습니다.

노트!

제조업체가 선언한 재료의 수명은 40-50년입니다.

원래 상태의 폴리우레탄은 습기에 취약하지만 형성되는 거품은 물뿐만 아니라 가솔린, 에테르, 알코올 및 기타 대부분의 공격적인 액체에도 내성이 있습니다.

폴리우레탄 폼(PPU)은 개방형 셀("소프트 폼")과 폐쇄 구조("하드 폼")의 두 가지 주요 유형으로 제공됩니다. 닫힌 구조의 재료는 더 나은 수증기 차단 특성을 갖지만 "연질 발포체"보다 가격이 높습니다.

PPU의 평균 열전도 계수는 0.025 W / (M * K)입니다.

장점:

높은 접착력. 폴리우레탄은 거칠고 고르지 않은 모든 표면에 잘 접착되어 모든 홈을 채우고 전체 영역에 걸쳐 벽을 완전하고 연속적으로 덮습니다.
빠른 도포 및 경화(1시간).
부패 및 곰팡이에 강합니다.
가벼움: 폴리우레탄은 구조에 부담을 주지 않습니다.
내연성.

결점:

상대적으로 높은 가격.
PPU 자체 설치가 어렵습니다.
불과 접촉해도 물질이 발화되지는 않지만 독성 물질을 포함하는 연기를 방출하기 시작합니다.
폴리우레탄은 직사광선에서 빠르게 분해됩니다.- 자외선 차단이 필요합니다.

재료의 단열 특성 비교

자기 지원 준비

폴리우레탄 폼은 설치가 가장 어려운 단열재 중 하나로 간주됩니다. 집 주인이 설치 기술을 알고 필요한 장비를 갖춘 주인에게 전화하는 것이 훨씬 쉽습니다.

하지만 자가 조립철저한 준비가 필요하지만 가능합니다.

자기 절연 설정

자신의 손으로 벽을 단열하려면 다음이 필요합니다.

폴리올과 이소시아네이트 2병.
분무기.
재료를 원자화하는 데 필요한 압력을 생성하는 압축기.
총의 헤드 (노즐)로 거품 흐름의 양, 압력을 조정할 수 있습니다.
개인 보호 장비: 호흡기, 장갑, 보호복.
가열 장치(선택 사항, 저온 작동에 필요);

주의하여!

보호 장비 없이 작업하는 것은 강력히 권장하지 않습니다.폴리 우레탄 폼은 완전히 응고 된 후에 만 \u200b\u200b독성 특성을 잃습니다.이 순간까지 증기를 흡입하면 건강에 해로울 수 있습니다.

PPU 층의 두께 계산

열전달 저항은 정규화 된 특성으로 각 영역에 대해 별도로 설정됩니다.

PPU 층의 두께는 이 매개변수에 따라 계산되어야 합니다.

표준은 전체 벽 구조와 관련된 총 열 전달 저항 값을 나타냅니다.

이러한 이유로 계산은 단열재 재료뿐만 아니라 단열 구조의 매개변수도 고려합니다.

자체 계산 공식은 복잡하고 번거롭지만 사용자가 입력한 데이터(영역, 벽재, 두께, 단열재 및 추가 마감재)를 기반으로 필요한 단열재 두께를 찾는 온라인 계산기가 많이 있습니다.

PPU 층의 평균 두께는 10-30센티미터입니다.

파이 벽

폴리 우레탄 적용의 주요 조건은 목재 또는 금속 프로파일벽의 표면에. 배튼 가이드 사이의 공간에 단열재를 적용합니다.. 상자는 폴리우레탄 폼을 적용하기 위한 "셀"을 생성할 뿐만 아니라 레벨링 기능도 수행합니다.

별도의 증기 및 방수가 필요하지 않습니다.밀폐 구조의 폴리우레탄 폼을 사용하면 방습성이 매우 높기 때문입니다. 개방형 셀 재료에는 수증기 장벽 설치가 필요합니다.

벽 파이

~에 외부 단열재단열재와 벽 구조 사이에 설치됩니다. 가장 널리 사용되는 수증기 차단재는 폴리에틸렌입니다., 전체 영역에 걸쳐 상자 아래에 겹쳐서 놓여 있습니다.

방수는 항상 PPU 층과 외벽 마감 사이에 장착됩니다.

폴리우레탄 폼을 사용한 벽 단열 알고리즘

상자를 설치하기 전에 벽의 표면을 평평하게 만들어야 합니다. 간격은 다음 알고리즘에 따라 닫힙니다.

모든 파편이 틈에서 제거됩니다.
빈 공간에 쏟아진다 시멘트 모르타르(벽이 벽돌인 경우) 석고 혼합물또는 유리 섬유 혼합물(벽이 석고로 덮인 경우), 퍼티(벽이 건식 벽체로 덮인 경우).

벽은 먼지와 시멘트 유입으로 청소해야합니다.

가장 일반적인 프레임 재료는 나무입니다.. 수분 함량은 11-13 % 이하이어야하며 빔의 최적 단면적은 40-60 mm이며 설치하기 전에 상자의 요소는 방부제로 처리됩니다.

모서리 가이드와 건물 모서리 사이의 거리는 다음과 같아야 합니다. 최소 10센티미터.

온난화 계획

벽을 준비하고 상자를 설치한 후에는 폴리우레탄 도포를 시작할 수 있습니다.

폴리올과 이소시아네이트의 혼합은 작업 수행 중에 직접 발생합니다.이 재료는 호스를 사용하여 서로 연결되고 분무기에 연결된 두 개의 실린더로 공급됩니다.

캔을 분무기에 연결하기 전에 보호복(호흡기, 보호복 및 장갑)을 착용해야 합니다.

이러한 구성 요소의 연결은 대부분의 키트에 포함된 특수 렌치를 사용하여 조입니다.

기본적으로 스프레이 건에는 노즐이 없습니다. 단열재 구성 요소를 시험 실행 한 후에 만 \u200b\u200b할 가치가 있습니다 (비닐 봉지에 배수 할 수 있음). 그러면 두 실린더에서 고르게 나오는지 확인할 수 있습니다.

외벽 단열재

실린더 이동은 지침에 표시된 요소에만 허용됩니다(대부분의 경우 별도의 핸들이 제공됨).

폴리우레탄 스프레이는 벽의 바닥에서 상단 방향으로 발생합니다.스프레이 건과 벽 사이의 최적 거리는 500-600mm입니다. 접근하기 어려운 부분에서 스프레이를 시작한 다음 나머지 표면을 단열재로 채우는 것이 가장 편리합니다.

노트!

다음 폼 레이어를 적용하기 전에 이전 폼이 마를 때까지 기다려야 합니다., 그렇지 않으면 단열재의 필요한 두께를 초과할 수 있기 때문입니다.

내부에서 벽의 단열

작업이 끝나면 총에서 노즐을 제거하고 탱크의 탭을 닫고 호스를 제거해야합니다.

단열재가 햇빛의 손상 영향에 노출되지 않도록 벽 클래딩의 설치는 가능한 한 빨리 수행되어야 합니다.

유용한 비디오

벽에 PPU를 적용하기 위한 비디오 자습서:

결론

폴리우레탄은 주택의 벽을 단열하기 위해 민간 건축에 사용되는 가장 첨단 기술 중 하나입니다. 내구성과 신뢰성으로 구별됩니다. 폴리 우레탄의 주요 단점은 높은 가격과 설치의 복잡성입니다.

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이 가격 2020 수년간 사용된 독립 기포 폴리우레탄 폼 PPU프레온 기준으로 45-60 kg / m3의 밀도로 건설 중.

다음을 아는 것이 중요합니다. 둘러싸는 구조물의 단열은 어떻습니까? 폴리 우레탄 발포체 40kg / m3 미만의 자유 발포, 작업이 제한되고 더 큰 단열재 층이 필요하며 증기 투과성 등에 대한 추가 조치가 필요합니다. 회사에 따르면 바스프밀도가 p = 30kg / m³인 PPU(자유 발포)는 다음을 참조하십시오. 열린 세포λ를 가질 수 없습니다< 0,035 Вт/

밀도가 p = 6 - 35kg / m³인 PPU(폐쇄 기공 최대 85%)는 요구 사항을 충족하지 못하는 물리적 및 기계적 특성으로 인해 둘러싸는 구조물의 단열 공사에 사용되지 않습니다. STO 00044807-001-2006, SP 50.13330.2012.

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경질우레탄폼단열재를 분사하여 단열재 가격은 1m3

PPU 스프레이 가격 - 1m 2 단열재 폴리우레탄 폼 50mm + 10mm

PPU 살포 가격 - 1m 2 단열재 폴리우레탄 폼 100mm + 10mm

PPU 유형	주문량, 문지름/m 2
PPU 유형	최대 300	300에서 1000으로	1000에서 3000까지	3000 이상부터
	2500	2450	2400	협상 가능한
	2400	2350	2300	협상 가능한

가격 평방 미터당 폴리우레탄 폼을 분사하여 단열재.
2015년 이후 분무된 폼 비용(폐쇄 셀) 코어 밀도 m3당 45-60kg.

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층간 목재 단열재, 철근 콘크리트 슬래브단단한 거품 바닥 철근 콘크리트 바닥 PPU의 평평한 지붕 단열 - 3017 / H2 50 / m3 프로파일 시트의 천장 단열, 슬래브의 콘크리트 천장. PenoPlain 45S Ultra 50/m3 최대 3미터 높이	50mm -1080 문지름. 60mm - 1280루블. 50mm - 1050루블.
거품으로 바닥 단열. 목조 주택의 콘크리트, 나무 바닥, 차고의 아파트 단열. 아파트 지하 1층 바닥 단열 PenoPlain 45S Ultra 50/ m3 시스템 지하실(지하층), 대로의 바닥단열 : 높이가 약 1m인 경우	50mm - 1000루블. 50mm - 1200루블.
벽 단열재 목조 주택마무리를 위해 외부 바에서.	70mm - 1380루블.
외부의 거품 블록으로부터 집 벽의 단열. 스프레이된 폴리우레탄 폼 밀도 48 kg/m3 Primefoam 3308 폴리우레탄 폼으로 벽돌 벽의 단열. 발포 콘크리트 또는 폭기 콘크리트로 만든 집 벽의 내부 단열 3017/H2 45/50m3	70mm - 1450루블. 50mm - 1150루블.
밀도 50-55kg / m3 PenoPlain 50S Ultra에서 집 외부 및 지하실 기초 벽 단열	50mm -1000 문지름.
러시아 개인 주택 Uremix-401의 지하실 내부에서 벽 단열재	60mm -1330 문지름.
내부에서 벽 단열 프레임 하우스리지드 PPU 헌츠맨 - NMG (HUNTSMAN)	100mm - 2550루블.

정확히 왜 그렇게 많습니까?

예, 우리의 요금은 시장에서 가장 낮지 않습니다. 그리고 우리는 이것이 왜 그렇지 않은지 설명할 것입니다. 상상의 할인보다 합리적인 가격!

이제 현장에서 폴리우레탄 폼 스프레이 많은 경쟁이 있으며 각 회사는 시장에서 틈새 시장을 찾기 위해 어떤 식 으로든 눈에 띄기 위해 노력합니다. 그들 중 많은 사람들이 클라이언트와 관련하여 다소 단순하지만 완전히 정직하지 않은 방법인 덤핑을 선택했습니다. 이 경로가 완전히 공정하지 않은 이유를 이해하기 위해 최종 요소를 구성하는 요소를 살펴보겠습니다. 폴리우레탄 폼 스프레이 서비스 가격 .

발포 재료.
다른 소모품.
직원 급여.
구실.
광고 및 고객 유치를 위한 기타 방법.
예상치 못한 비용.
회사의 순이익입니다.

편의를 위해 백분율을 다이어그램 형태로 표시합니다.

이제 회사가 가격을 낮출 수 있는 방법을 살펴보겠습니다.

우리에게 무엇이 남아 있습니까?

발포 재료.
기타 소모품.
장비 유지, 수리 및 업데이트 비용.
직원 급여.
직원에게 생활 조건과 숙박 시설을 제공합니다.

이러한 항목 중 하나에 대한 지출 감소가 최종 결정에 직간접적인 타격을 준다는 것은 모두에게 분명합니다. 제품 품질 .

장비 비용을 줄이는 것은 동일합니다.

그러나 근로자의 임금을 줄이는 문제는 약간의 설명이 필요합니다. .

사실 건설업에 종사하는 사람들은 자신의 가치를 잘 알고 있습니다. 어떤 근로자도 자신의 자격 수준에 상응하지 않는 급여를 받고 일하지 않습니다. 자격을 갖춘 전문가, 특히 폴리우레탄폼 전문업체 현재 수요가 많습니다. 따라서 임금 하락은 필연적으로 직원의 자질 저하로 이어진다. 그리고 PPU 설치의 비숙련 작업자가 폴리 우레탄 폼 스프레이 작업을 수행하는 데 어려움이있는 것은 조금 더 낮을 것입니다.

위의 모든 사항은 숙소 제공, 생활 조건 및 작업장 구성에도 적용됩니다(기타 소모품: 의복, 위생 용품 등). 일반 전문가는 직원에게 필요한 것을 제공하지 않는 회사에서 일하지 않습니다.

따라서 이러한 항목 중 하나에 대한 자금이 감소하면 열악한 원자재, 불충분한 장비 또는 낮은 작업자 자격으로 인해 코팅 품질이 저하된다는 사실이 발생합니다. 그리고 회사가 완전히 덤프하면 이러한 모든 요소가 한 병에서 발생합니다.

폴리우레탄 폼은 심각한 기계적 응력을 겪지 않는 모든 구조(프레임 및 벽돌, 블록, 패널, 목재)에 대한 단열재로 가장 좋은 옵션입니다.

이 재료는 집의 외벽과 외부 표면을 단열하는 데 사용할 수 있습니다. 목재, 벽돌 또는 외벽 단열재의 경우 폭기 된 콘크리트 집, 폴리 우레탄 폼 단열재 외부에 외장 패널이 고정 된 외장용 프레임 또는 안감, 사이딩, 장식용 콘크리트와 같은 유사한 외장재가 만들어집니다.

폴리루탄 폼은 우수한 접착력(코팅에 대한 접착력)을 갖고 있어 경사면의 단열이 가능합니다. 이것은 다락방에서 다락방 바닥을 배치 할 때 집 지붕의 폴리 우레탄 폼 단열재의 인기를 결정합니다.

1.3 파이프의 단열

파이프, 환기 샤프트 및 생산 라인 요소의 단열재에서 폴리 우레탄 폼은 주요 재료 중 하나입니다. 폴리 우레탄 폼 단열재는 작업 환경의 온도가 -180 ~ +120도 인 파이프에 사용할 수 있습니다.

유일한 주의 사항은 파이프의 직경이 커야 한다는 것입니다. 너무 얇은 파이프 섹션에는 폴리우레탄 폼을 사용하기 어렵습니다.

1.4 프레임 하우스의 수리 및 건설

재료의 액체 형태로 인해 이 단열재로 모든 공동을 채울 수 있습니다. PPU 폼은 집 구조의 무결성을 침해하지 않고 콘크리트 또는 벽돌로 만들어진 중공 벽의 내부를 단열할 수 있는 유일한 단열재입니다.

폴리우레탄폼이 메인 단열재목조 주택을 짓는 과정에서 사용됩니다. 프레임 하우스의 벽은 단열재로 채워진 목재 거푸집 공사입니다.이 기술을 사용하면 가능한 한 짧은 시간에 아늑한 따뜻한 집을 지을 수 있습니다.

2 PPU의 기술적 특성

이미 언급했듯이 단열 효과 측면에서 폴리 우레탄 폼 단열재는 널리 퍼진 히터 중에서 유사점이 없습니다.

폐쇄형 및 개방형 셀룰러 구조의 PPU 단열재에는 두 가지 유형이 있습니다. 폐쇄 셀 PPU의 폐쇄 셀 수는 92%이고 개방 셀이 있는 PPU의 경우 50%입니다. 이 재료는 밀도 및 강도 특성뿐만 아니라 기술적 특성면에서도 다릅니다.

폐쇄 셀이 있는 폴리우레탄 폼 단열재의 주요 기술적 특성을 고려하십시오.

열전도 계수 - 0.019 - 0.025 W / mk;
증기 투과 계수 - 0.04 mg / mchPa;
밀도 - 적용 기술에 따라 18 ~ 300kg / m³;
24시간 동안 물에 완전히 담그었을 때 부피에서 수분 흡수 - 1%;
가연성 등급 - G2(난연성 물질);
온도 범위는 -180 ~ +130도입니다.

스프레이형 개방형 셀 폴리우레탄 폼에는 다음과 같은 기술적 특성이 있습니다.

열전도 계수 - 0.025 - 0.03 W/mk;
증기 투과 계수 - 0.08 mg / mchPa;
밀도 - 8 ~ 20kg / m³;
24시간 물에 완전히 담그었을 때의 체적 흡수율 - 15%

개방형 폴리우레탄 폼의 가연성 등급 및 온도 체계는 폐쇄형 셀 단열재와 유사합니다.

보시다시피 거의 모든 기술적 특성에서 폐쇄 셀 PU 폼이 개방형 셀 PU 폼보다 낫습니다. 이러한 점에서 개방형 폴리우레탄 폼은 단열 목적으로 거의 사용되지 않습니다.

개방형 셀 재료의 유일한 장점은 높은 소음 억제 특성으로 인해 이러한 PPU는 주거 및 산업 건물의 방음에 널리 사용됩니다.

2.1 장점과 단점

리뷰에 따르면 스프레이 단열재에는 단 하나의 중요한 단점이 있습니다. 높은 비용은 개인 단열재에서이 재료의 인기 증가를 제한합니다.

단열 목재의 높은 비용을 정당화하는 폴리우레탄 폼 단열재의 확실한 장점 중, 또는 벽돌집, 다음 요소를 구별할 수 있습니다.

효율성 - 이 매개변수에 따르면 PPU 단열재는 다른 재료에 의한 단열재보다 훨씬 우수합니다.
최소 무게 - 1 입방 미터의 폴리 우레탄 폼의 질량은 약 50kg이므로 이러한 히터는 목조 주택 지붕의지지 구조에 심각한 하중을 가하지 않으므로 오래된 주택을 단열하는 데 사용할 수 있습니다.
표면에 대한 접착력의 신뢰성 - 목조 주택 벽과 폴리 우레탄 폼의 접착력은 1.5kg / cm²이며, 콘크리트 벽– 2.5kg/cm². 이 표시기는 미네랄 울을 고정하는 프레임이 폴리우레탄 폼 단열재가 벽에서 떨어지는 것보다 무너질 가능성이 더 높음을 나타냅니다.
스프레이 기술의 경우와 같이 설치가 용이합니다. 접착 또는 지지 프레임에 단열재를 설치하는 것보다 훨씬 간단하고 빠릅니다.
습기 및 증기 불투과성 - 건조 후 폴리 우레탄 폼은 조인트 나 미세 균열이없는 모 놀리 식 재료를 형성하므로 이러한 히터는 증기가 통과하지 못하고 액체에 오랫동안 담가 두어도 수분을 흡수하지 않습니다.
다용성 - PPU의 도움으로 파이프, 정면, 목조 프레임 하우스의 벽과 같은 모든 모양의 표면을 단열하는 것이 가능합니다.
내구성 - 폴리 우레탄 폼은 내 화학성 물질이며 내구성이 있으며 설치류와 미생물을 두려워하지 않으므로 단열재의 수명이 30 년 이상입니다.

3 폴리우레탄 단열재와 폴리스티렌의 비교

광범위한 히터 중에서 기술적 특성 측면에서 폴리 우레탄 폼과 가장 가까운 유사체는 발포 폴리스티렌입니다.

발포 폴리스티렌은 발포 후 폴리스티렌 과립을 압출하여 만든 슬래브 단열재입니다. 발포 폴리스티렌은 다른 슬래브 단열재를 사용하는 것보다 이 단열재를 사용하는 것이 더 바람직하기 때문에 여러 가지 장점이 있습니다.

팽창 된 폴리스티렌이 효과적입니다. 재료의 열전도율은 0.028 W / mk입니다.
발포 폴리스티렌은 설치가 매우 간단합니다. 접착제 조성물을 사용하여 정면과 벽 표면에 장착됩니다.
발포 폴리스티렌은 수분(0.02부피%)을 흡수하지 않으며 증기가 새지 않는 재료입니다.

발포 폴리스티렌은 스프레이형 폴리우레탄 폼과 비교하여 단열재만 사용할 수 있기 때문에 기능성이 다소 제한 평평한 표면. 팽창 폴리스티렌은 파이프 외부의 단열재, 환기 덕트, 목조 프레임 하우스 벽의 내부 단열재 및 복잡한 형상의 표면에 사용되지 않습니다.

그러나 폴리스티렌 폼에는 한 가지 주요 이점이 있습니다. 폴리 우레탄 폼 생산을 위해서는 작업장에서 특수 장비가 필요하기 때문에 폴리 우레탄 폼으로 DIY 단열이 불가능하지만 폴리스티렌 폼은 독립적으로 구입하여 설치할 수 있습니다. 어떤 문제.

물론 단열을 위해 폴리우레탄 폼이 있는 작은 실린더를 사용할 수 있습니다. 큰 표면- 정면, 목조 주택의 벽, 기초 외부 등 평방 미터당 단열 비용이 증가하기 때문에 이것을 수행하는 것은 수익성이 없습니다.

폴리우레탄 폼 단열재를 사용하려면 모든 작업을 빠르고 효율적으로 수행할 팀을 고용해야 합니다. 외관의 PPU 단열재의 현재 가격은 재료 비용을 고려하여 단열 표면의 평방 미터당 1500-1700 루블입니다.

자기 집의 성실한 소유자는 항상 집을 데우는 문제를 가장 중요하게 생각합니다. 그리고 이것은 절대적으로 올바른 위치입니다. 잘 계획되고 잘 만들어진 단열재는 한 번에 몇 가지 중요한 기능을 수행합니다. 건물의 열 손실을 크게 줄여 주거용 건물에서 최소한의 에너지 비용으로 만들 수 있습니다. 효과적인 시스템난방. 단열은 더운 여름날에 잘 도와줍니다. 집에서 덥지 않고 에어컨 장치가 과도한 부하로 작동하지 않습니다. 그리고 마지막으로 벽, 천장 및 기초의 건축 자재에 대한 파괴적인 외부 영향 수준의 감소, 장기 작동을 보장합니다.

그러나 부적절하게 수행된 단열재는 건물에 심각한 손상을 줄 수 있음을 기억해야 합니다. 단열재의 선택은 특정 경우에 모든 단열재가 허용되지 않기 때문에 매우 중요한 문제입니다. 폴리 우레탄 폼은 가장 유망한 현대 단열재 중 하나로 간주됩니다. 하지만. 그리고 열띤 토론은이 자료를 중심으로 가라 앉지 않습니다. 누군가는 그것을 사실상 결함이없는 자료로 간주하지만 무자비한 비판을받는 사람들이 있습니다. 이 문제를 이해하려고 노력합시다 - 폴리 우레탄 폼 단열재의 장단점, 수많은 건설 현장 및 포럼의 정보를 다소 요약하고 체계화합니다.

폴리우레탄폼이란?

민간 주택 건설의 관행에서 우리 지역의 폴리 우레탄 폼은 얼마 전에 널리 사용되었습니다. 그러나 확실히 모든 사람은 어린 시절부터이 재료에 익숙했습니다. 발포 고무 - 이것은 또한 폴리 우레탄 폼의 종류 중 하나이며 위생 절차를 수행하기위한 스폰지를 만드는 데 사용되었으며 부드러운 장난감의 충전재로도 사용되었습니다. 또는 어린이 가구.

친숙한 발포 고무도 폴리 우레탄 폼의 종류 중 하나입니다.

물론 건물 구조를 단열하기 위해 다른 유형의 폴리 우레탄이 사용되지만 기본 화학 조성과 재료를 얻는 원리는 동일하게 유지됩니다. 특징모든 폴리 우레탄 폼 중 - 가스 함량이 높으며 응고 된 덩어리의 총 부피의 90 %에 이릅니다.

따라서 폴리 우레탄 폼은 폴리 우레탄 구성 요소를 기반으로 한 다공성 가스 충전 폴리머를 나타냅니다. 사용되는 특정 구성요소에 따라 주로 단열 대책에 사용되는 탄성 탄성 구조(동일한 발포 고무) 또는 경질 구조를 입력에서 얻을 수 있습니다.

특정 건물 구조를 단열할 때 패널, 블록, 반 실린더(파이프 쉘) 등과 같은 기성품 단열 폴리우레탄 폼 부품을 사용할 수 있습니다. 그러나 액체 형태로 절연 표면에 적용(또는 공동에 붓는)하지만 자체 거품이 발생하고 빠르게 중합 및 응고하는 능력이 있는 조성물이 가장 수요가 많습니다. 따라서 실제로 원하는 구성의 준비는 단열 작업 현장에서 직접 이루어집니다.

대규모 작업의 경우 2 성분 구성이 사용됩니다. 일반적으로 현대 기술은 "A" 성분으로 폴리올을 사용하고 "B"로 폴리이소시아네이트를 사용합니다.

구성 요소 "A" 및 "B"가 있는 배럴

소량의 물과 함께 이러한 구성 요소를 혼합하면 가스(이 경우 이산화탄소)의 활성 방출과 함께 중합체 합성 반응이 발생하여 발포된 다공성 단단한 구조를 생성합니다. 이러한 폴리 우레탄 폼은 닫힌 셀 구조를 가지고 있습니다. 대다수의 기포는 인접한 기포와 완전히 격리되어 있습니다.

다른 모든 동일한 조건에서 전지를 채우는 이산화탄소의 열전도율은 공기(0.016W/m × °C 대 0.026W/m × °C)보다 약 1/3만큼 현저히 낮습니다. 밀폐된 셀이 있는 폴리우레탄 폼의 경우 효과적인 단열재로서 상당한 이점이 있습니다.

일부 전문 고품질 시스템에서는 프레온이 발포제로 사용됩니다.

가구 수준뿐만 아니라 면적과 부피가 제한된 작업(틈새 채우기, 작은 구멍, 수리 작업등) 1 액형 폴리 우레탄 폼 조성물이 더 자주 사용되며 폴리 우레탄 폼이라는 이름으로 모든 사람에게 더 잘 알려져 있습니다.

사실, 성분은 이미 미리 혼합되어 있고 중합에 필요한 조성은 가압 실린더에 있습니다. 그러나 최종 반응인 발포 및 경화를 위해서는 대기 중 산소 및 물과의 접촉이 필요합니다(표면 습윤 및 공기 중에 포함된 수증기). 그 결과 셀이 열려 있는 다공성 폼 구조가 생성됩니다.

경화된 구조 폴리 우레탄 발포체- 너무 조밀하고 균일하지 않음

강제 발포에 관여하는 가스인 프레온은 점차 사라지고 일반 공기로 대체되며 이러한 폴리우레탄 폼은 열전도율 측면에서 독립 기포 폴리우레탄 폼과 경쟁할 수 없습니다. 그는 또한 힘, 외부 영향에 대한 저항을 잃습니다. 따라서 그러한 구성을 주요 구성으로 심각하게 고려할 가치가 없습니다. 자체적이고 매우 인기있는 범위가 있습니다. 이러한 개방형 셀 구조가 승리하는 유일한 기준은 흡음 및 방음입니다.

비교를 위해 아래 표는 주요 물리적 및 작동 매개변수두 가지 유형의 폴리우레탄 폼:

재료의 기본 매개변수	비교 특성
	폐쇄 기포 폴리우레탄 폼(2액형 스프레이)	폴리우레탄 폼 개방형 구조(마운팅 폼)
열전도 계수, W/m ×°С	0.019 ÷ 0.035	0.025 ÷ 0.045
닫힌 셀의 수	90% 이상	50% 미만
원래 볼륨에서 확장(거품 상승)	1: 40	1: 70 ÷ 90
밀도, kg/m³	20 ÷ 200	8 ÷ 18
증기 투과성	0.02 ÷ 0.05	0.07 ÷ 0.15
수분 흡수	1 ÷ 3%	10 ÷ 60%
방수 특성	예	아니
흡음 특성	좋은	높은

단열 구조에 폴리우레탄 폼을 적용하는 방법

이 기사의 주제는 단열 조치와 직접 관련이 있기 때문에 앞으로는 장착 폼을 제쳐두고 닫힌 셀 구조를 가진 2 액형 폴리 우레탄 폼을 주로 고려할 것입니다.

스프레이 단열재 가격

스프레이 단열재

단열 구조를 만들거나 건물 요소에 단열 품질을 부여하는 작업은 두 가지 다른 기술(스프레이 또는 공동 채우기(주입))을 사용하여 수행할 수 있습니다.

스퍼터링의 경우 특수 기술 설비가 사용됩니다. 단지의 레이아웃은 다를 수 있지만 어쨌든 프로세스는 구성 요소 "A"와 "B"가 작업을 시작하기 전에 미리 채워진 일반 탱크 또는 내장 탱크에서 가져온다는 사실로 요약됩니다. 또한 압축기에서 생성된 압력의 작용으로 제어 스테이션을 통과하는 구성 요소가 스프레이 건으로 들어갑니다.

구성 요소의 혼합은 이미 최종 단계에서 발생합니다. 건의 혼합 챔버에서 노즐을 통해 고압으로 액체 혼합물이 절연 표면으로 들어갑니다. 실제로 고분자 합성의 주요 반응은 열 방출과 큰 수풍부한 거품을 일으키는 이산화탄소는 이미 처리된 표면에서 발생합니다.

생성된 폴리우레탄 폼의 구성과 고압에서의 적용 모두 거의 모든 표면에 대한 단열재의 우수한 접착력에 기여합니다. 구별되는 특징이 자료의 주요 장점 중 하나입니다.

비디오: 폴리우레탄 폼 스프레이를 사용한 벽 단열

공정 장치의 제어 요소를 통해 혼합물의 구성 요소 비율을 정밀하게 조정할 수 있으며, 이는 결과 코팅의 성능을 크게 결정합니다. 출구의 압력, 건의 노즐에서 재료의 최대 유량을 조정할 수 있습니다.

기술의 단순해 보이는 모든 것에도 불구하고 숙련된 전문가만이 아는 많은 미묘함이 있습니다. 장비 세트를 임대하더라도 스스로 스프레이를 수행하는 것은 어려운 작업입니다. 물론 결과 단열재의 품질과 재료의 합리적인 사용이 우선 순위가 아닌 한 어렵습니다. 그건 그렇고,이 분야에서 서비스를 제공하는 많은 현대 소위 "마스터"도 종종 낮은 전문성으로 죄를 짓습니다. 폴리우레탄 폼 스프레이용 기계를 구입한다고 해서 즉시 자격을 갖춘 전문가가 되는 것은 아닙니다. 자동차를 구입하는 것이 즉시 새 소유자를 숙련된 운전자로 만들 수 없다는 사실과 직접적으로 유추됩니다. 그건 그렇고, 유럽에서 PPU 스프레이 공장의 운영자는 우수한 자격을 갖춘 작업자 범주에 속하며이 전문 분야의 교육은 1 년 이상이 걸리고 작업 과정에서 최소 6 개월에 한 번으로 간주됩니다. 제어 인증을 통과해야 합니다. 따라서 자신의 집 단열재 계약자를 선택할 때 상당한주의가 필요합니다. 서비스가 무명의 개인 상인보다 약간 비싸더라도 품질을 보장하는 신뢰할 수있는 회사를 선호하는 것이 좋습니다 .

PPU 스프레이 장비 생산의 선두 주자 미국 회사다양한 용량의 특수 REACTOR 장치의 전체 라인을 생산하는 GRACO. 그리고 폴리우레탄 폼을 얻기 위한 고품질 구성 요소 조성물 생산 분야에서 BASF 관련 제품은 최고 점수를 받을 자격이 있습니다. 이것은 또한 기술 장비에 익숙해진 계약자를 선택할 때 고려할 수 있습니다.

폴리우레탄 폼으로 건물 구조를 단열하기 위한 두 번째 옵션은 혼합물을 이를 위해 특별히 남겨둔 구멍에 붓는 것입니다. 눈에 띄는 예는 "샌드위치" 기술을 사용하여 만든 것입니다.

이러한 작업에는 특정 뉘앙스에 대한 지식과 전문가의 높은 경험도 필요합니다. 구성 요소도 압력을 가해 공급되지만 벽에 스프레이할 때보다 훨씬 낮습니다. 혼합은 혼합물이 이미 배출구에서 공급 파이프로 공급되는 총의 특수 챔버에서 수행됩니다. 장비는 매개변수를 특정 재구성해야만 스프레이와 동일하게 사용할 수 있습니다. 그러나 고품질 작업 수행을 위해 일종의 "지연 시작"발포 옵션이있는 특수 구성 요소의 사용을 제공하는 특수 충전 설비도 있으므로 혼합물을 혼합물에 도입하기에 충분한 시간이 있습니다 구성 구조의 적극적인 변화가 시작되기 전에 캐비티(금형).

폼으로 채워진 구조에서는 구멍을 미리 남겨 두거나 구멍에 공급 튜브를 삽입하고 채우는 수준을 시각적으로 제어합니다. 여기서 마스터의 자격은 매우 중요합니다. 준비 중인 혼합물의 특성, 즉 예상 부피 팽창, 전체 부피 세트 시간 및 경화 시작에 대해 잘 알고 있어야 합니다. 작업자는 캐비티의 불완전하거나 느슨한 충전과 절연 구조의 파열 또는 변형 가능성 사이의 균형을 섬세하게 유지해야 합니다. 이러한 상황에서 본격적인 시각적 제어는 원칙적으로 불가능하며 건물 작동 중에 또는 열화상 카메라와 같은 특수 장비를 통해서만 실수를 감지 할 수 있습니다.

외부 밀폐 구조의 단열에는 폐쇄 셀 구조의 폴리 우레탄 폼 만 사용됩니다. 방음벽을 만들려면 내벽또는 천장의 경우 경제적인 관점에서 더 저렴한 개방형 셀 폼을 사용하는 것이 허용됩니다.

비디오: 건물 구조의 공동을 폴리우레탄 폼으로 채우는 좋은 예

폴리 우레탄 폼 단열재의 실제적이고 멀리 가져온 장점과 단점

건축물의 단열재로 사용되는 폴리우레탄폼의 장단점에 대해 이야기 할 차례입니다. 먼저 제조업체가 선언 한 폐쇄 셀 재료의 주요 특성이 포함 된 표를 제공 한 다음 주요 매개 변수를 더 자세히 분석합니다.

폴리우레탄 폼의 주요 특성	지표
압축강도(N/mm²)	0.18
궁극의 굽힘 강도(N/mm²)	0.59
수분 흡수(% 부피)	최대 1 ÷ 3
열전도율(W/m ×°K)	0.019÷0.035
닫힌 셀의 함량(%)	최대 96
발포제	이산화탄소
가연성 등급	B2
내화 등급	G2
적용 온도, 이상	+10 °C
적용 온도	-150 ° С에서 +220 ° С
적용분야	주거 및 주택의 열 및 방수 산업 건물, 컨테이너, 자동차, 보트, 마차
효과적인 서비스 수명	30 ÷ 50년
습기, 공격적인 매체	지속 가능한
생태적 청결	완전 중합 후 - 안전합니다. 주거용 건물에 사용하도록 승인되었습니다. 식품 냉장고 제조에 사용
붓는 시간(초)	25 ÷ 75
증기 투과성 (mg/m×h×Pa)	0.05 ÷ 0.07
세포성	닫은
밀도(kg/m³)	40 ÷ 120

낮은 열전도율?

폴리우레탄 폼은 가장 신뢰할 수 있는 단열재 중 하나로 올바르게 언급됩니다. 사실, 때로는 0.017 W / m × ° С의 기록적인 낮은 열전도 계수까지 완전히 "멋진"특성에 기인합니다.

약 0.017은 말할 가치도 없습니다. 단지 비현실적입니다. 그러나 0.20의 지표는 출판물에서 자주 발견됩니다. 진짜야?

너무 많은 이야기 높은 요금열 저항은 기술의 모든 요구 사항을 절대적으로 정확하게 준수하고 최고 품질의 재료 및 장비를 사용해야만 가능합니다. 한마디로 이론상으로는 달성 가능한 수준이다. 프레온이 발포제로 작용하는 폐쇄 셀 스프레이 시스템을 사용해야만 유사한 결과를 얻을 수 있습니다. r141b, 대부분의 유럽 국가에서 이미 생산 및 사용이 금지되어 있습니다. 생성 된 폴리 우레탄 폼 코팅의 밀도는 30kg / m³를 초과해서는 안되며 이는 정상적인 조건에서 달성하기가 매우 어렵습니다.

0.022 W / m × ° C의 열전도 계수는 이미 더 현실적인 지표이지만 이러한 수준의 단열에도 36 kg / 이하의 코팅 밀도로 스프레이 기술을 엄격히 따라야합니다. m³, 동일한 프레온 사용 r141b, 금지 사항은 이미 위에서 언급했습니다.

따라서 예를 들어 유럽에서는 이러한 낮은 열전도율 값이 고려되지 않습니다. 계수가 약 0.028 W / m × ° C 인 고품질 단열 코팅이 고려됩니다. 그러나 실제로 다음과 같이 탐색할 수 있습니다.

폐쇄 셀 구조와 Solkane® 365/227과 같은 프레온 혼합물을 기반으로 하는 발포제가 적용 기술의 모든 요구 사항을 무조건적으로 준수하는 시스템을 사용하는 경우 0.026W에 가까운 지표에 도달하는 것이 현실적입니다. /m×°C. 아아, 우리의 조건에서 그러한 시스템은 높은 비용 때문에 실제로 사용되지 않습니다.
물을 발포제로 사용하는 시스템을 사용하는 경우(가장 일반적인 경우) 계수는 기껏해야 0.030 W/m×°C입니다.
저압 장비를 사용하는 경우 캐비티에 붓는 폴리 우레탄 폼은 이상적으로 0.032 W / m × ° C의 계수를 갖습니다.
개방형 셀 구조의 폴리우레탄 폼 코팅을 경제성을 위해 분무할 때 하한선은 0.037 W/m×°C입니다. 다시 말하지만, 이러한 PPU의 다공성 구조는 수분을 상당히 많이 흡수하고 실제로는 열전도율이 훨씬 더 낮을 수 있기 때문에 이론상입니다.

독자를 조금 더 화나게 할 수 있습니다. 종종 모든 상황 (매우 고품질이 아닌 재료 또는 스프레이 장비의 사용, 기술 규칙 위반 등)의 조합으로 인해 실제로 계수가 0.040 또는 훨씬 더 W / m × ° FROM. 이것은 특히 개방형 셀 구조의 광고된 "연질" 폴리우레탄 폼에 적용됩니다.

뉘앙스가 하나 더 있습니다. 시간이 지남에 따라 폴리 우레탄 폼의 닫힌 셀 구조에서도 프레온 또는 이산화탄소는 풍화 및 일반 공기로 점진적으로 대체되면서 확산됩니다. 따라서 단열 품질이 떨어질 수 있습니다.

일반적으로 0.030 및 0.036조차도 고품질 단열재에 대한 가치있는 지표입니다. 그러나 절대적으로 환상적인 0.020 또는 0.022를 믿을 가치는 없습니다.

모든 표면에 우수한 접착력

이러한 품질의 폴리우레탄 폼은 가장 중요한 장점 중 하나로 간주됩니다. 여러 면에서 우리는 이에 동의할 수 있지만 여전히 예약이 있습니다. 모든 폴리우레탄 폼이 그러한 뛰어난 기능을 가지고 있는 것은 아니며 모든 재료에 동일한 방식으로 "접착"되지 않습니다.

간단한 예 - 폴리에틸렌과의 정상적인 접착은 절대 보장되지 않습니다. 폴리 우레탄 폼이 완전히 준비되지 않은 기초에 적용되는 경우 심각한 문제를 배제 할 수 없습니다. 예를 들어 먼지와 먼지가 제거되고 탈지되지 않은 남은 백색 도료 또는 얇은 박리 석고가 있습니다.

고품질의 전문 폴리우레탄 폼 시스템은 젖은 표면과의 접촉을 금하는 반면, 마운팅 폼과 같은 개방형 셀 컴파운드는 일정량의 수분을 필요로 합니다.

PPU가 다른 어떤 구성보다 접착력이 높다고 말하는 것도 우스꽝스럽습니다. 아연 도금 금속에 완벽하게 맞는 프라이머, 바니시 및 페인트가 있으며 폴리우레탄 폼 스프레이의 경우 여기에도 사고가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 발포제로 물을 사용하는 시스템은 아연 도금에 적용해서는 안 됩니다. 좋은 접착력을 얻을 수 없습니다.

이 문제에 대한 한 가지 더 언급 - 닫힌 셀이있는 PPU에 대해 이야기하는 경우에만 높은 접착력에 대해 말할 수 있습니다. 오픈 셀 폴리우레탄 폼의 도포된 층이 그다지 크지 않은 무게의 영향으로 단순히 날아가는 경우가 있습니다.

이 측면에서 우리가 완전히 동의할 수 있는 유일한 것은 폴리우레탄 폼의 접착 품질이 단열층 설치에 추가 재료와 패스너가 필요하지 않다는 것입니다. 이 이점은 부인할 수 없습니다. 그리고 접착 정도를 평가하는 것은 여전히 많은 기술자입니다.

폴리우레탄폼 단열재를 적용하는 과정이 빠르고 쉽나요?

그러한 진술은 논쟁의 여지가 있다고 할 수 있습니다. 더 정확하게 말하면 두 가지 개념으로 나누는 것이 좋습니다. 그러면 "모든 것을 제자리에 배치"하는 것이 더 쉬울 것입니다.

스프레이 방식으로 폴리우레탄 폼을 도포하는 속도 면에서 공정이 그야말로 선두를 달리고 있다. 물론 건물의 설계 특징, 층수, 벽 구성 등에 따라 어느 정도 의존합니다. 그러나 다른 단열재와 비교할 때 표면의 단열율 측면에서 경쟁자가 없습니다.

단순성에 관해서는 그림이 약간 다릅니다. 장인의 자격과 사용된 장비 및 사용된 재료의 품질에 대해 이미 언급했습니다. 여기에는 단순함의 "냄새"가 없습니다. 또 다른 점은 스프레이 기술을 통해 가장 복잡한 모양과 가장 접근하기 어려운 장소에 폴리우레탄 폼을 쉽게 적용할 수 있다는 것입니다. 동시에 프로세스는 실질적으로 폐기물이 없으며 (운전자의 높은 자격으로) 코팅이 균일하고 매끄럽기 때문에 후속 작업이 크게 단순화되며 "콜드 브리지"가 없으므로 단열 효과가 증가합니다. 극적으로.

그건 그렇고, 폴리 우레탄 폼 단열재의 일반적으로 인식되는 단점 중 하나는 그러한 작업을 스스로 수행하기가 어렵다는 것입니다.

폴리우레탄 폼 단열재의 수명이 매우 길다?

다시 말하지만, 그러한 진술은 범주적이라고 할 수 없습니다.

첫째, 폐쇄 기포 구조의 폴리 우레탄 폼을 사용할 때만 긴 수명을 이야기 할 수 있습니다. 외부에서 적용되고 가장 일반적인 대기 습도에 노출되는 저렴한 개방형 셀 코팅은 (직접 강수 가능성을 고려하지 않더라도) 오래 지속되지 않을 것입니다. 수분 흡수 측면에서 동일한 미네랄 울보다 낫지 않으며 수십 년의 작동에 대해 이야기하는 것은 적어도 순진합니다.

폴리우레탄폼의 가장 큰 적은 태양 스펙트럼의 자외선 성분입니다.

둘째, 고품질 독립 기포 폴리우레탄 폼을 사용하더라도 태양 스펙트럼의 자외선 성분은 항상 수명 단축에 기여합니다. 재료는 파괴되고 부서지기 쉽고 부서지기 시작하며 연마 마모 및 풍화에 굴복하기 시작합니다. 최고 품질의 PU 폼 시스템도 햇빛에 노출되면 연간 최대 1mm의 두께를 잃을 수 있습니다. 이것은 폴리우레탄 폼의 부정적인 특성 중 하나이며 단열 작업을 계획할 때 고려해야 합니다.

셋째, 재료의 내구성이 너무 높지 않은 것은 구성 요소의 잘못된 비율, 스프레이 기술 위반으로 인해 발생할 수 있습니다 (예를 들어 저압 장비를 사용하여이 분야에서 일하는 많은 "사무실"의 잘못입니다. 외층을 벽에 적용하기 위해). 그리고 이것은 다시 강조합니다. 올바른 선택계약자.

그러나 일반적으로 필요한 모든 조건이 충족되면 폴리우레탄 폼이 실제로 모든 벽 단열재의 챔피언이라고 안전하게 말할 수 있습니다. 이에 대한 증거는 50년 이상 사용된 북유럽의 해체된 오래된 주택입니다. 폴리우레탄 폼 단열 층이 손상되지 않고 기본 품질을 유지했습니다.

생물학적 안정성 - 곰팡이가 PU 폼에 나타나지 않고 마우스가 g아먹지 않습니까?

다시 한 번 명확성을 명확히 해야 합니다.

곰팡이 및 기타 미생물부터 시작합시다. 이를 위해 유리한 조건이 생성되는 곳에 식민지가 형성됩니다. 이것은 높은 습도와 특정 온도 체제입니다. 따라서 우연히 필요한 "미기후"가 생성되면 곰팡이가 재료 표면에 나타날 수 있습니다 (닫힌 세포 구조에 대해 이야기하는 경우) 또는 두께 (열린 세포 포함). 예를 들어, 이것은 폐쇄되고 환기가 잘 되지 않는 방일 수 있습니다.

동시에 독립 셀 폴리 우레탄 폼을 사용한 고품질 단열재로 미생물 발달 조건이 나타날 가능성은 그리 높지 않습니다. 응축수가 지속적으로 축적되는 단열 품질의 부족은 그렇게 두껍지 않은 폴리 우레탄 폼 층을 사용할 때 기다릴 필요가 없으며 닫힌 셀은 공기에서 수분을 축적하지 않습니다. 그러나 곰팡이 또는 곰팡이의 "둥지"가 나타날 가능성이 낮다는 것은 재료의 특별한 방부제 특성과 전혀 관련이 없습니다. 모든 것은 기본 열 특성에서 비롯됩니다. 글쎄, 폴리 우레탄 폼 자체는 확실히 미생물의 영양 배지가 아닙니다.

다음 질문입니다. 두 가지 측면으로 나눌 수 있습니다.

폴리우레탄 폼이 그들에게 장애물이 된다고 말하는 것은 완전히 근거가 없습니다. 예, 이 폴리머는 소화 시스템에서 절대 소화되지 않지만 독도 아닙니다. 물론 생쥐나 쥐도 폴리우레탄 폼을 갉아먹지 않을 것입니다. 그것은 그들에게 어떤 영양적 가치도 나타내지 않습니다. 그러나 설치류가 거리에서 주거지 또는 식품점으로 이동해야 하는 경우 PPU 층이 이를 막을 수 없습니다.

또 다른 사실은 폐쇄 셀 폴리우레탄 폼(실제로 압출 폴리스티렌 폼에서와 같이)에서 생쥐나 쥐가 둥지를 구성하지 않는다는 것입니다. 미네랄 울 또는 일반 폼에서 설치류는 기꺼이 정착합니다. 삶과 번식에 필요한 조건이 쉽게 생성됩니다. 그리고 PPU나 EPS의 모든 캐비티는 공기와 습기가 통하지 않는 챔버로 정상적인 열교환과 장기 체류가 불가능합니다.

결론 - 폴리 우레탄 폼은 생쥐 나 쥐에게 장애물이되지 않지만 서식지도 아닙니다. 반복합니다. 이것은 닫힌 셀이 있는 PPU에 적용됩니다. 열린 세포 구조에서 생쥐가 따뜻하고 아늑한 "궁전"을 만드는 것을 막을 수 있는 것은 없습니다.

폴리우레탄폼은 절대적으로 친환경적인 소재입니까?

이 말은 현실에 매우 가깝습니다. "주위를 둘러보다"면 폴리 우레탄 폼이 지속적으로 접촉하는 조건을 포함하여 거의 모든 곳에서 일상 생활에서 사용된다는 것을 알 수 있습니다. 인간의 몸, 식품으로, 의료기기 등으로 이것은 환경 친화의 지표가 아닙니까?

그러나 여기에 매우 중요한 주의 사항이 따릅니다. 스프레이(붓기) 중에 고품질 구성 요소만 사용된 경우 이 모든 것이 공정합니다. 전문 장비, 그리고 작업 자체는 진정한 자격을 갖춘 마스터에 의해 수행되었습니다. 사실 초기 구성 요소는 독성이 있으며 혼합, 반응 및 중합 후에 완전히 안전한 폴리 우레탄 폼으로 변하는 II 및 III 위험 그룹에 속합니다. 그러나 초기 조성의 낮은 품질, 혼합기에 대한 잘못된 비율의 공급, 기타 기술 위반으로 인해 필요한 균형이 바뀔 수 있고 반응하지 않은 구성 요소가 남아 있으며 결과 코팅이 한 방향 또는 다른 방향으로 매우 유독한 특성을 "획득"할 수 있습니다. 네트워크에서 발견된 폴리우레탄 폼에 대한 부정적인 리뷰는 불쾌감을 유발하는 매운 냄새를 방출합니다. 100% 확률로 이러한 상황에서 발생합니다.

또 다른 점은 증착 과정 자체가 극도로 책임 있는 보안 조치가 필요하다는 것입니다. 작업은 모든 사람의 필수 보호와 함께 특수 장비에서 수행되어야 합니다. 열린 공간피부와 점막. 호흡기 보호에 특히 주의하십시오. 기존의 기술 요구 사항에 따르면 깨끗한 호흡 공기를 강제로 공급하는 완전히 닫힌 마스크를 사용해야 합니다. 그건 그렇고, 이것은 장인의 성실성과 자격에 대한 또 다른 기준입니다. 근로자가 일반 옷에 스프레이를 뿌리고 모든 보호 장비 중 거즈 붕대 만 사용하는 것으로 밝혀지면 이것은 확실히 "shabashnik"입니다. 그들의 리더가 직원의 건강을 돌보지 않으면 수행되는 단열재의 품질에 대해 "두통"이 없을 것입니다.

매우 자주 가장 환경 친화적 인 재료는 이끼, 톱밥, 린넨 토우, 짚 등과 같은 천연 히터와 함께 제공됩니다. 한 순간을 제외하고 여기에서는 모든 것이 올바른 것 같습니다. 특히, 이러한 물질은 미생물 및 곤충의 풍부한 온상이 되고, 인간의 건강에 위험을 초래할 수 있는 주변 공기로부터 다양한 물질을 적극적으로 흡수합니다. 고품질 독립 기포 폴리우레탄 폼에는 이러한 단점이 없습니다.

압도적인 사용량으로 폴리우레탄폼의 내화학성을 바로 알 수 있습니다. 일상 생활물질. 그는 산과 알칼리 용액을 두려워하지 않습니다(고농축 용액 제외). 예를 들어 압출 폴리스티렌 폼과 달리 모든 석고 구성 및 페인트로 장식할 수 있습니다.

폴리 우레탄 폼을 사용하면 증기와 방수를 포기할 수 있습니까?

이 이점은 폐쇄형 셀 PPU에만 유효합니다. 실제로, 지붕과 벽 "파이"(벽에 재료를 외부로 분무)에서 모두 수증기 장벽 내부 및 방풍 방수 멤브레인을 사용할 필요가 없습니다. 그리고 이것은 모든 것을 매우 의미심장하게 단순화한 것입니다. 전반적인 프로세스작업 및 상당한 절약.

그러나 이것이 항상 좋은 것은 아니라는 점을 명심해야 합니다. 예를 들어, 인터넷에서는 재료의 증기 투과성에 대한 열띤 토론이 끊이지 않습니다. "고전적인"구성표에 따르면 건물 내부에서 거리 방향으로 증가해야합니다. 이렇게하면 수증기가 자유롭게 제거되고 벽 구조 두께의 응축 가능성이 줄어 듭니다. 폴리우레탄 폼을 사용하면 이 패턴을 위반할 수 있습니다. 방이 외부와 단열되어 정상적인 온도 및 습도 균형을 유지하려면 환기 문제에 특별한 주의를 기울여야 하며, 증기가 내부에서 벽을 통해 침투하는 것을 방지하는 실내 장식을 제공해야 합니다. .

폴리 우레탄 폼으로 나무 프레임을 단열하는 것은 매우 모호한 이벤트입니다.

폴리우레탄 폼을 자연적으로 분사 나무 프레임, 특히 최근에 건립 된 통나무는 아직 과도한 수분에서 벗어날 시간이 없었습니다. 증기 투과율 표를 보면 섬유 전체에 스프레이된 폴리우레탄 폼과 침엽수에 대한 지표가 약 0.05mg/m × h × Pa로 거의 동일합니다. 특정 조건에서 폴리우레탄 "모피 코트"는 목재의 수분을 "보존"할 수 있으며 이는 부패 과정의 발생으로 인해 위험합니다. 그러나 목재 복합 재료(합판, OSB, 마분지)의 경우 폴리우레탄 폼은 안전합니다. 증기 투과성은 그보다 훨씬 높습니다.

그러나 개방형 셀 구조를 가진 폴리 우레탄 폼은 실제로 이와 관련하여 다른 것과 다르지 않습니다. 그것을 사용할 때 수력 및 바람 보호의 사용이 전제 조건이됩니다.

재료는 난연성입니까?

기술자들은 아직 완전히 불연성 폴리우레탄 폼을 만드는 데 성공하지 못했다고 즉시 말해야 합니다. 폴리머의 경우 일반적으로 매우 복잡한 문제단순히 분자 구조와 구성 때문입니다. 또 다른 것은 그것이 얼마나 가연성이며 화재가 발생했을 때 얼마나 위험한가입니다.

집 주인이 일부 동부 제조업체의 저렴한 재료를 선택하면 이것은 G-4 등급 폴리 우레탄 폼 일 가능성이 큽니다. 그리고 불타는 모든 것이이 클래스에 속한다는 점에 유의해야합니다. 이러한 제형에는 난연 첨가제가 전혀 사용되지 않거나 농도가 매우 낮습니다. 그러한 재료에 대해 분명히 말할 수 있습니다. "상당히 적절하게"타고 그것을 끄는 것이 매우 어려운 작업이됩니다. 그리고 그는 화상을 입을 뿐만 아니라 화염 확산기가 됩니다. 안타깝게도, 현대사예를 들어, 폴리우레탄 폼 스프레이가 용접에서 발화되어 완전히 타버려 강한 벽 구조도 변형 및 파괴되는 경우가 많습니다. 따라서 알 수없는 제조업체로부터 이해할 수없는 자료를 구입하면 소유자는 어느 정도 자신의 집 아래에 "광산을 낳습니다".

"NG" 등급은 아직 도달할 수 없는 지평이기 때문에 기술자들은 특수 첨가제를 도입하여 폴리우레탄 폼의 가연성을 최소화하려고 노력하고 있습니다. 대부분의 고품질 구성은 이미 G-3으로 분류될 수 있습니다. 재료는 화염에 노출되지 않고 자체적으로 발화하지 않습니다. 화재의 근원이 사라지면 폴리우레탄폼, 코크스가 소멸되어 화염이 더 이상 퍼지는 것을 방지합니다. 달리 - 녹지 않고 흐르지 않습니다. 코크스 물질의 그을음이 가능하지만 이러한 조건에서도 연소 생성물은 거품을 태울 때만큼 유독하지 않지만 인간의 건강과 생명에 매우 심각한 위험을 초래합니다.

또한 G-2 및 G-1로 분류되는 더 많은 내화성 폴리우레탄 폼이 있습니다. 그러나 그들은 아직 널리 보급되지 않았습니다. 그들의 절연 품질은 낮고 비용은 인기있는 G-3 클래스 시스템보다 약 3-4 배 높습니다.

대체로 건물 전체의 화재 안전 정도는 단열재 유형에 따라 약간만 다릅니다. 일반적으로 이 지표는 벽 및 지붕 구조의 올바른 구조를 기반으로 합니다. 그리고 G-3 등급이라도 고품질 폴리우레탄 폼은 여기서 긍정적인 역할을 할 수 있습니다.

화재의 결과 - 폴리우레탄 폼으로 인해 화재가 확산되지 않았습니다.

예를 들어, 아래 사진은 위의 방에서 발생한 화재의 여파를 보여줍니다. 천정에 뿌린 폴리우레탄폼은 타서 코킹되었지만 아래의 화염은 옮기지 않았습니다. 벽과 천정의 경계와 벽의 상부는 열분해에 의해서만 재료가 닿았고, 그 아래에서는 대체로 온전한 상태를 유지하였다. 실제로 낮은 가연성 외에도 이것은 재료의 극도로 낮은 열전도율로 인해 촉진되었습니다. 이는 화염의 출현에 필요한 고온의 확산에 기여하지 않습니다.

따라서 출판물에서는 저자의 관점에서 매우 객관적으로 히터로 사용되는 폴리 우레탄 폼의 주요 특성을 고려했습니다. 이 자료의 장단점을 알게되고 고품질 구성 요소 시스템과 멋진 장비를 갖춘 진정한 자격을 갖춘 전문가를 초빙 할 가능성을 연구하고 다가오는 작업의 "부기"를 대략적으로 계산하면 다음 작업을 수행 할 수 있습니다. 결정. 주장이 설득력이 없어 보인다면 - 완전한 권리이 디자인에 적합한 다른 히터를 선택하십시오.

다양한 단열재

올바른 선택을 돕습니다. 비교 분석, 우리 포털의 특별 기사에서 제공됩니다.

절연층의 두께를 계산하는 계산기

그리고 독자에게 한 가지 더 도움이 됩니다. 히터의 효율성을 신속하게 평가 및 비교하고 벽에 필요한 단열층 두께를 정확하게 계산하려면 아래의 특수 계산기가 도움이 될 것입니다.

이를 사용하려면 먼저 특정 영역에 대해 계산된 필요한 열전달 저항 값을 찾아야 합니다. 아래 지도에 표시되어 있습니다. 벽과 둘러싸는 구조물의 경우 보라색 숫자가 고려됩니다.

그 후, 요청된 값을 입력하고 벽 구조의 계획된 또는 기존 매개변수를 표시해야 합니다(만약 외부 마감환기 된 정면의 원칙에 따라 만들어짐 - 고려되지 않음). 프로그램은 다른 모든 계산을 자체적으로 수행합니다.

단열 문제를 접한 많은 사람들(지붕, 벽, 바닥, 차고, 집, 창고 등 정확히 무엇인지는 중요하지 않음)은 가장 일반적이고 저렴한 재료에만 익숙합니다. 여기에는 폴리스티렌과 미네랄 울이 포함됩니다. 도움이되는 단열재는 오랫동안 사용되어 왔으며 손으로 판매 할 수 있으며 저렴합니다.

그러나 금세기 초부터 다른 재료가 시장에서 인기를 얻기 시작했습니다. 더 효율적이고 더 좋으며 더 효율적입니다. 대표적인 예가 폴리우레탄 스프레이 폼입니다. 이 기술은 특별한 주의가 필요합니다. 그건 그렇고, 우리는 추천합니다.

1 폴리우레탄 폼 및 그 특성 정보

기술에 대한 설명을 진행하기 전에 재료 자체의 특성과 특성에 대해 더 자세히 숙지해야 합니다.

Wikipedia에 따르면 폴리우레탄 폼(또는 PPU - 일반적으로 사용되는 약어)은 "... 가스로 채워진 플라스틱 그룹, 85-90%가 불활성 가스로 구성된 ..."입니다.

그러나 그러한 지정은 일반 사람에게는 확실히 복잡하고 이해할 수 없는 것처럼 보일 것이므로 이 자료를 더 간단하고 접근하기 쉬운 방식으로 설명합니다. PPU는 두 가지 액체 구성 요소에서 작업 현장에서 직접 얻습니다. 그것:

폴리올 또는 성분 A.
이소시아네이트, 또는 성분 B가 켜져 있습니다.

폴리올은 재료의 폴리머 기반입니다. 초기 상태에서는 황색(밝은 황색에서 갈색까지) 색조의 저독성 및 비폭발성 액체입니다. 폴리올은 일부 러시아 회사에서 생산합니다.

이소시아네이트는 수입 제품입니다(현재 주요 생산업체는 Bayer, Huntsman, Dow Chemical). 날카로운 냄새가 나는 어두운 액체입니다.

습기와 쉽게 반응하고 공기 중에 포함된 것과도 반응합니다. 이 때문에 침전물이 나타나 재료를 더 이상 사용하기에 부적합합니다.. 따라서 보관 및 운송 중에는 단단히 밀봉된 용기에 보관해야 합니다.

폴리우레탄 폼 자체는 위에서 언급한 두 가지 성분을 혼합하여 얻습니다. 이를 위해 탱크와 분무기가있는 설치 (실제로 재료가 적용됨)와 같은 특수 장비가 사용됩니다.

위 성분의 비율에 따라 다양한 경도의 최종 재료를 얻을 수 있습니다. 예를 들어 가장 탄력 있는 것은 가구용 필러로 사용되는 친숙한 폼을 포함합니다.

그러나 건축용(즉, 단열재용)에는 경질 폴리우레탄 폼이 사용됩니다(약 30개 있음).

위에서 설명한 준비 계획은 동시에 재료의 단점입니다. 자신의 손으로 원하는 구성에 대해 PPU를 적절하게 준비하는 것은 매우 어렵습니다. 또한 재료는 100리터에서 배럴로만 판매되며 특수 장비가 있더라도 기술만으로는 사용하기가 쉽지 않습니다.

1.1 PPU의 특성 및 특성

가장 중요한 문제인 재료의 특성에 대해 알아보겠습니다. 모든 단열재는 우선 열을 유지(통과하지 않아야 함)해야 합니다. 이 매개변수는 숫자로 표시되며 열전도율로 표시되며 작을수록 좋습니다. PPU의 경우 약 0.02-0.03 W/mK입니다. 비교하려고:

미네랄 울의 열전도율: 약 0.045 W/mK;
거품: 약 0.04-0.045 W/mK;
팽창된 점토: 약 0.14 W/mK;
발포 유리: 약 0.8 W/mK.

적어도 중요한 요소습기에 대한 내성 문제도 있습니다. 이와 관련하여 PPU와 비교할 수있는 재료는 없습니다. 폴리 우레탄 폼은 물과의 접촉에 강합니다. 습기가 차지 않고 액체를 흡수하지 않으며 곰팡이가 피지 않습니다. 습기에 전혀 반응하지 않습니다.

이것은 그녀를 매우, 매우 국소 용액지붕, 벽, 바닥 - 예, 습기와 최소한의 접촉이 가능한 건물의 모든 표면.

구체적인 수치를 보겠습니다. PPU의 흡습율은 약 1입니다. 거품의 밀도에 따라 다를 수 있습니다. 재료가 밀도가 높을수록 흡수하는 수분이 적습니다. 필요한 경우 폴리우레탄 폼의 내습성을 개선할 수 있습니다. 이를 위해 준비 과정에서 특수 성분(예: 피마자유)이 추가됩니다.

이것은 예를 들어 지붕과 관련이 있습니다. 구조는 물(비, 눈)을 통과할 수 있으므로 단열재는 물과의 접촉으로부터 적절히 보호되어야 합니다. 그러나 이것은 무엇을 얼마나 추가해야 하는지 정확히 알아야 하기 때문에 자신의 손으로 요리하는 과정을 더욱 복잡하게 만듭니다.

수분 외에도 절연체는 다음 구성에 내성이 있습니다.

가솔린.
가소제.
술.
유화.
에테르.

가연성과 관련하여 PPU는 세 그룹에 속할 수 있습니다.

자기 소화 (또는 C).
난연제(TS).
인화성(TV)으로 .

그룹은 다양한 첨가제-충전제의 사용에 의해 영향을 받을 수 있습니다. 그들의 역할은 다양한 할로겐, 인 화합물에 의해 수행될 수 있습니다. 이러한 첨가제가 포함된 폴리우레탄 단열재는 화재 위험이 증가하는 방(예: 욕조, 작업장, 보일러실의 벽 및 지붕)에 사용할 수 있습니다.

위에서 언급 한 바와 같이 폴리 우레탄 폼의 밀도는 사용되는 구성 요소의 비율에 따라 다를 수 있습니다. 30 ~ 200kg / m³ 일 수 있습니다.

원칙적으로 가장 심각한 옵션은 주로 산업에서 사용됩니다. 가정용 솔루션합리적인 비용의 평균 성능 (최대 80kg / m³)의 거품으로 얻을 수 있습니다. 다시 말하지만, 자신의 손으로 집중하여 추측하는 것은 쉽지 않습니다. 다시 한 번 전문가 만 기술을 사용해야 함을 나타냅니다.

1.2 재료의 단점에 대해

이러한 재료의 도움으로 단열재에는 다음과 같은 단점이 있습니다.

온도가 +500도까지 올라가면 물질은 이산화탄소와 일산화탄소 가스를 방출합니다.
이 물질은 유기 용매와 무기산을 "두려워"합니다.
재료는 자외선(태양광)과 직접 접촉하면 특성을 잃을 수 있습니다.

위의 요점은 심각한 단점으로 인한 것이 거의 없습니다. 또한 거의 모든 단열재의 특징이며 가장 무시하는 경우에만 재료 사용 효과를 망칠 수 있습니다. 간단한 규칙단열재 설치.

1.3 응용 기술 정보(동영상)

2 응용기술에 대하여

시트 및 롤 단열재(예: 폴리스티렌 및 미네랄 울)와 달리 PPU를 사용한 단열재는 훨씬 더 좋습니다. 위에서 이미 간략하게 언급했습니다. 이제 폴리 우레탄을 사용한 단열 과정이 어떻게 보이는지 자세히 살펴 보겠습니다.

우선, 구성 요소 A와 B가있는 장비 및 배럴이 작업장으로 배달됩니다.장비는 실제로 구성 요소가 혼합 된 컨테이너가있는 소규모 설치입니다.

이 용기는 자동 가열 장치를 장착할 수 있습니다. 고품질 결과를 얻으려면 거품을 특정 조건에서 유지해야 하며 그 중 하나는 온도입니다.

이러한 장비의 무게는 20kg입니다(집, 창고, 차고와 같은 작은 영역을 덮는 데 주로 사용되는 비교적 낮은 특성의 미니 설치).

더 심각한 단위의 무게는 약 1센트일 수 있습니다. 이러한 사용은 대형 건물의 지붕, 벽 또는 바닥에 단열이 필요할 때 더 적합합니다(격납고, 산업 시설. 장비에는 1개 및 2개의 호스가 모두 장착되어 프로세스 속도를 높일 수 있습니다.

2.1 기술의 장점과 단점에 대해

재료 자체의 장단점은 이미 위에서 논의되었습니다. 이제 기술 자체의 장점과 단점을 살펴보겠습니다.

다음 요소는 이점에 기인할 수 있습니다.

고속 - 근무일 기준 1 일 동안 스프레이하면 100 "제곱"을 덮을 수 있습니다 (비교를 위해 거품을 사용하는 벽, 지붕 또는 바닥의 단열에는 2 배 더 많은 시간이 걸립니다).
솔기 및 조인트 부족 - 스프레이 된 폼이 모 놀리 식 층을 생성하기 때문입니다.
모든 코팅에 대한 접착력 - PPU는 콘크리트, 목재, 벽돌 등 모든 표면의 벽, 바닥, 천장의 모든 재료에 동등하게 잘 접착됩니다.
굴곡, 불규칙, 높이 차이, 모서리, 돌출부, 오목부가 있는 모든 복잡한 구조의 편리하고 빠른 단열.
균열, 조인트, 솔기, 칩의 밀봉.
다층 구조를 만들 필요가 없습니다 (예 : 미네랄 울은 상자 고정, 증기 및 방수, 접착제 및 다웰 사용 필요).

재료 자체의 특성에 결함을 찾지 못하면 (위에서 언급 한 PPU의 단점 목록에 대해 이야기하고 있음) 폴리 우레탄 단열 기술이 현재 최고라고 안전하게 말할 수 있습니다.

실제로 중요한 단점이 하나만 있으며 이미 인용되었습니다. 이것이 직접 작업을 수행하는 데 어려움이 있다는 것입니다.