שולחן חלת דבש עשה זאת בעצמך. שולחן ניסור לבוד

​ ברוכים הבאים לעמוד שלנו"שולחן סדנא רב תכליתי - הרעיון של שולחן Festool MFT 3 "!

בגלריית תמונות וסרטוני סקירה זו, מומחי מאסטר של ארסנל עשו מבחר שלoto ווידאו על הנושא של וריאציות של השולחן הרב תכליתי Festool MFT 3: שיפורים, שיפורים, מתקנים ואפשרויות תוצרת בית.
* סקירת תמונות זו נוצרה למטרות מידע ואינה מוצר, אתה יכול להדפיס דף זה בעצמך וללא תשלום.

יש לך תמונות מעניינות, רעיונות, הצעות? אתה יכול לשלוח לפרסום בסקירה זו (עם הסבר והנתונים שלך, כמחבר)באמצעות או בדואר אלקטרוני: ... בביקורות לדף זה, תוכל לכתוב את הערותיך.

לא בכדי שולחן Festool MFT / 3 זכה לפופולריות בכל העולם בקרב בעלי מלאכה העובדים הן בסדנאות והן בדרכים. MFT - Multi Function Table הוא שילוב של שולחן עבודה נייד ושולחן עבודה.

היתרון העיקרי שלו: צדדיות וקלות שימוש. הפופולריות שלו נובעת מהעובדה שהיצרן שילב את הנוחות של פתרונות נגרות (עם עצירות הידוק ומהדקים על משטח השולחן בחורי ההרכבה) עם פתרון? הגיע מתעשיית הכלים, שם כמעט כל כלי עבודה מותקן על פרופילי אלומיניום עם חריץ T.

וִידֵאוֹ:

אתה יכול לראות את הרעיון ואפשרויות השימוש בסרטון מבית Festool על שולחן MFT / 3:

צפו בכל אפשרויות הרכישה בקטלוג עם מחירים

הפצנו את האוסף הזה לפי נושאים:

1. שיפורים לשולחן Festool MFT3 והרחבת היכולות שלו

אם למאסטר חסרות התכונות הסטנדרטיות של המוצר או שמשהו נראה לא גמור, אז הוא מתחיל לשפר אותו לפי שיקול דעתו. וכאן העיקר לא להתחכם. אבל אם ניגשים לעניין בכל תשוקה, מקבלים החלטה טובה. נציג כמה מהפתרונות המוצלחים הללו.

שולחן MFT3 הוא בהתחלה נייד. בהתאם לכך, רגליו לעבודה רצינית נייחת אינן יציבות מספיק, אפילו עם מעבר אלכסוני. ואני רוצה לנצל את היכולות שלו עד הסוף. אז הם מצאו את הדבר הראשון להתקין את שולחן MFT על שולחן עבודה אחר יציב יותר. וה-MFT עם רגליים מקופלות או מוסרות מאפשר זאת. יש הרבה אפשרויות, אבל המהות היא אחת:

הוא עם גלגלים "מבוגרים":

בסיס על פרופילי אלומיניום:

ומרוכב:

וִידֵאוֹ:

תהליך הכנת טבלה כזו ניתן לראות בסרטון:

גרסה מורחבת של שולחן MFT / 3, מורכבת באמצעות רכיבים מקוריים. פרופילי צד מוארכים באורך 2 מטר הינם פריטים בהזמנה אישית שתוכלו להזמין אצלנו.

"ערכת גוף" נוספת:

2. אפשרויות שולחן תוצרת בית

מימוש מעניין של הרעיון של שולחן MFT 3 ממאסטר ניז'ני נובגורוד מקסים G. כאן, במקום החורים העגולים הסטנדרטיים בלוח העליון של השולחן, נחתכים חלונות מלבניים. הידוק חומר העבודה בעזרת חלונות אלה הוא הרבה יותר מהיר מאשר בחורים. פרופיל מכונה סטנדרטי עם חריץ T מותקן בלוח החגורה הצדדי של משטח השולחן. זה עובד עם אותם מהדקים.

מעניין הרעיון של שולחן עם מסגרת סלולרית. פשוט ופונקציונלי. ניתן לייצר את השולחן באמצעות הכלי האלכסוני של Kreg:

וִידֵאוֹ:

עַל שולחן עם מסגרת חלת דבש:

אַחֵר אפשרות מעניינתשולחן עבודה של חלת דבש מחנות העץ של mirock:

וִידֵאוֹ:

וידאו: איך להכין שולחן עבודה של חלת דבש מחנות העץ של mirock

אפשרויות נייד:

שולחן רב-תכליתי למחצה נייח של האומן ממולדתו. בנייה פשוטהחומרים זמינים הם פתרון נהדר לתקציב:

וִידֵאוֹ:

וסקירת וידאו על זה:

אחד משולחנות ה-MFT 3 הפופולריים יותר הוא שולחן העבודה הרב-תכליתי (בקיצור MFTC) מאת Timothy Wilmots.

וִידֵאוֹ:

סרטון של שולחן רב תכליתי תוצרת בית MFTC

אפשרויות נייחות:
גרסאות נייחות של שולחן MFT מציעות בסיס יציב טוב. קוסמים משתמשים במגוון פתרונות.
הפשוטים שבהם הם, כמובן, התקציביים ביותר:

הפשוטים ביותר יכולים להיות בצורה של אבן שפה:

לדוגמה, באמצעות אפילו חומרים זולים (דיקט, mdf, בלוקים אורן ורגיל), אתה יכול להשיג תוצאה מצוינת. אתה רק צריך להיזהר, להתאים היטב את כל הפרטים בעזרת, ללטש ולכסות באיכות גבוהה. והנה זה, התגלמותו של חלום תקציבי אך ראוי למראה של אומן על שולחן העבודה הרב-תכליתי שלו.

האפשרות הבאה משתמשת רק ביתרונות של עבודה עם.

שולחן עבודה נייח MFT עשוי עם מוצקות גרמנית (להלן סרטון מפורטמצגת עליו) חשפה עוד יותר את הרעיון של הרבגוניות והאפשרויות של שולחן Festool MFT:

וִידֵאוֹ:

עוד כמה פתרונות של בעלי מלאכה אירופאים ואמריקאים, המנצלים את כל שלוש אפשרויות ההידוק על שולחן העבודה: שימוש בפרופילי מסילה, שימוש במקצים קונבנציונליים ושימוש במעצורים המותקנים בחורים במשטח השולחן:

הגרסה על פרופילי מכונות אלומיניום סטנדרטיים: מורכבת במהירות ובשל הפרופילים הסטנדרטיים יש צדדיות רבה ביישום הרעיונות שלך. ליציבות רבה יותר, עדיף להתקין תוספות פינות.

אַחֵר פרויקט מענייןשולחן עבודה נייח על גלגלים מפיטר פרפיט מאנגליה (סרטון על זה למטה):

וִידֵאוֹ:

והבסיסי ביותר, לדעתנו, הפיתוח של רעיון שולחן MFT הוא שולחן עבודה מ Holzwerken.
פתרון מוצק ומחושב היטב עם רעיונות מעניינים:

וִידֵאוֹ:

סקירת וידאו של שולחן עבודה זה:

3. מתקנים תוצרת בית לשולחן ITF

מגירות ומדפים:

שולחן כזה יכול להיות שימושי מאוד אם יש מחסור בשטח אחסון ואם לא עובדים עם עץ כל יום, אלא מדי פעם.

שלב 1: מידות וזיהוי חלקים

לחלקים רבים יש רק מימד אחד. הסיבה לכך היא שהשני הוא לא חשוב, נאמר במקום אחר, או, תלוי בעובי הדיקט. גיליתי שהשיטה הזו היא: 18 מ"מ, 23/32, 3/4 יכולים להיות קרובים, אבל שגיאות קטנות מצטברות.

אתה תצטרך:

יריעת דיקט 4x8. השתמשתי ב-BC. ה. והוא סומן 18 מ"מ.

4 צינורות באורך של כ-32 אינץ'. זהו חלק גמיש. השתמשתי בצינורות אלומיניום בגודל 1.25 אינץ' מ-onlinemetals.com. הם קצת יקרים למשלוח, אבל היו נחוצים מכיוון שקדחתתי חורים שהיו גדולים מדי עבור הצינור החשמלי שלי. אני מתכנן להתנסות במה שיש לך במלאי ולאילו מקדחות יש לך גישה. התאמה צמודה תיתן את התוצאות הטובות ביותר.

בורג 8 יחידות x 2 3/8 אינץ'

אגוז כנף 3/8 8 יחידות

מכונת כביסה 3/8 16 יחידות

דבק וסרט שטיח כפול

ביסקוויטים או ברגי קיר גבס

דיבל עץ אלון 3/4 באורך 36 אינץ'

הערות:

חתיכות כחולות וחתיכה צהובה אחת קצרה של תומך חצוצרה. הם מוצגים כאן אך מותקנים מתחת לשולחן כדי לשמור על הצינורות מקבילים לחלק העליון.

לא כל התמונות מדויקות ב-100%. בטבלה הראשונה הייתה תקלה ובוצעו כמה התאמות לשרטוטים הסופיים.

הברגים מוגזמים, אבל הגדולים יותר קלים לשימוש.

שלב 2: חותכים את החוטים

הרעיון כאן הוא שיהיו חלקים דומים מבלי להזיז את המסור. ניתן להשתמש במסור שולחן, אבל זה נעשה עם מסור עגולוהדגש המקביל שנלווה לכך.

חיתוך ראשון: קרע 24 אינץ' קצה קצר של דיקט 4x8. זה לראש הטבלה ויהיה הבסיס להיבטים רבים אחרים. חשוב להשתמש בחלק מהחתך. מסור מסילה, קצה ישר וכו'.

חיתוך שני: מהקצה השני, השתמש בחתיכה של 24 אינץ' שלך והוריד 4 עובי דיקט. זה צריך להיות בסביבות 21. הסיבה שזה חשוב היא כי הרגליים מונחות על בְּתוֹךבחלק העליון של השולחן ומחוץ למדף.

חיתוך אותם לשני הצדדים נותן דיוק רב.

הניחו את שני אלה בצד והמשיכו לחתוך.

החלקים מקודדים בצבע ואם יש להם צבע או נקודה צבעונית הם אחד ממד כולל... זכור לשמור בצד ימין של הקו שלך.

הערת שוליים: כפות הרגליים צריכות להיות בגודל 3 אינץ' על 3 אינץ' בסיום. לחתוך העלים הזה יש צד קצר שאורכו לארנב. אם אתה רוצה דבק וברגי עץ או דבק ועוגיות, הצד הקצר יהיה 2-1 / 4, או 3 אינץ' מינוס עובי הדיקט!

לאחר שכל הרצועות נחתכו, חזור ל-24 "החתיכה הרחבה הראשונה שנוצרה וחתוך את ה-37" באורך. אנחנו חותכים אותו בצורה מסודרת, עם מדריך או קצה ישר מסוג כלשהו. שמרו את הגזרה למועד מאוחר יותר שכן קצוות החצאית הקצרים ייצאו ממנה.

החלק הבא של המדף העליון הוא האורך. זה נעשה עם השורה השנייה. השתמש בחלק העליון שעשית זה עתה כתבנית והוריד ארבעה עובי דיקט. צריך להיות בערך 34 אינץ'. הקצוות החתוכים כמו חצאית קצרה יהיו עשויים מזה.

שלב 3: קידוח חורים, קרשים ארוכים

1. קח שתי ארוכות 3-3 / 4 שניות. כדי לקבל את האורך, פרשו אותם למעלה והורידו שני עובי של דיקט. צייר קו. מהדק אותם יחד וחתוך בו זמנית אם אתה יכול עם מסור עגול או מסור מצנפת... לְהַפְרִישׁ.

2. חתוך שניים קצרים 4-1 / 2 ואת ה-3-3 / 4 הנותרים. היבט זה צריך להיות 32-3 / 8 אינץ' +/- כך שהם יתאימו למדף כאשר הכל מורכב. מהדקים וחותכים את שלושתם בבת אחת.

3. לאחר מכן, לקדוח חורים קוטר נדרשתלוי באילו צינורות תבחרו. שימו לב למיקום הקישור מלמטה. סמן את כל ה"תחתונים" לעריכה מאוחרת יותר. קדחו חורים ישרים ככל האפשר. בשביל זה השתמשתי בדאבל טייפ ובמכונת קידוח. כל החלקים נערמו על משטח שטוח עם הצד המוזכר כלפי מטה. בקיצור, הם היו במרכז וכולם בכושר.

אם אין לך מקדחה, קדחו שלושה ברוחב 3-3/4 כקבוצה אחת, זכור את המרכז קצר יותר ותגרום לסימנים שלך להחזיק מעמד זמן רב יותר. יש להזמין אותם ארוכים, קצרים, ארוכים. לאחר מכן, השתמשו בקצרים יותר כתבנית, קדחו שניים ברוחב 4-1/2. אני ממליץ להשתמש בסרט דו צדדי.

שימו לב גם. אם לבוד שלך יש צד טוב / וצד רע שחשוב לך, הפוך את הלוחות כראוי. אם החורים אינם אידיאליים, ייתכן שהצינורות לא יאפשרו לך לעשות זאת מאוחר יותר.

שלב 4: קידוח חורים, לוחות קצרים

1. תומך מועצת המנהלים. חתוך את 4-1 / 2 הלוחות הנותרים בגודל של כ-24 אינץ'. עשיתי זאת על ידי חיתוך 4-1 / 2 x 48 לשניים. לאחר מכן הוסף את 4-1 / 2 הנותרים וחתוך את שלושתם בבת אחת על מסור מצנפת לאורך המקסימלי האפשרי.

2. תומכי צינור. חתוך ארוך 3-3 / 4 ב-2 חתיכות 22-3 / 8 +/-. הם יתאימו מתחת לשולחן כך שהגודל האמיתי שלהם יהיה 24 אינץ' פחות עובי הדיקט * 2.

בדומה ללוחות ארוכים, אלה צריכים להיות מוערמים ולהדביק זה לזה. באופן אידיאלי 4-1 / 2, 4-1 / 2, 3-3 / 4, 3-3 / 4, 4-1 / 2 עם 3-3 / 4 במרכז. זכור את הסימונים התחתונים. אם אתה צריך לשבור את מה שהייתי רוצה לעשות 3-3 / 4 ו-4-1 / 2 ולסמן אותם כ-A. עשה את השאר וסמן אותם כ-B. אתה לא רוצה לכופף את הצינור כדי להגיע לדברים לְהַתְאִים.

שימו לב לחורים:

החורים הראשונים שלי היו עבור מוליך 1 אינץ 'emt. החומר הזה היה זול, אבל החור שלי היה מרושל מדי. לפיכך, אלומיניום יקר. עם זאת, 1.25 אלומיניום דרך החור 1-1 / 4 שנקדח עם קצה המטפח היה הדוק מדי. בסופו של דבר השתמשתי במקדחה נוצות וקצת שיוף.

שלב 5: קשיחות אופציונלית

בשולחן שלי יש לי מרווח לרגליים. אני לא חושב שזה הכרחי לחלוטין, אבל זה מוסיף ליציבות. זו כמות נאה של עבודה. קח את זה או עזוב את זה, דבר גרוע יותר הוא להוסיף עוד כמה ברגים!

אם תבחר זה צריך להיעשות בתחתית החלק העליון של הטבלה. באופן אידיאלי, לפני ביצוע החורים ובאופן ראוותני לפני הוספת החצאית.

שלב 6: הרכיבו את החלק העליון

זה אמור לעבור די מהר. השתמשתי במפרק ספוג. אם כן, הקפד לסמן את הלוחות והקישורים בזוויות הנכונות. דבק ומהדק או דבק ומסמרים / ברגים עובדים גם כן.

כל החלקים שלך היו ממותגים בתחתית. ודא שהוא גלוי כאשר אתה מרכיב את החלקים האלה.

שלב 7: קידוח בחלק העליון

ישנן שתי דרכים לעשות זאת.

1. צייר קו 2-1 / 2 מסביב לחלק העליון. מקו זה של מרכזי חורים במרחק 4-3 / 4 זה מזה בכיוון הקצר ו-5-5 / 16 לכיוונים הרחוקים. לקדוח משם. המספרים קצת מוזלים, 1/8 אפשרי. עם כמה גיאומטריות מפוארות, אתה יכול לחתוך את הקווים אם אתה באמת רוצה. ביט פוסטנר בגודל 3/4 אינץ' לתוצאות הטובות ביותר

2. בניתי ג'יג. 9-3 / 4 x 37 חתיכות של דיקט. צייר קו 2-1 / 2 מסביב. סמן את המרכזים שלך 5-5 / 16. הגדר את הקישור 2-1 / 2 במכונת הקידוח. קדחו קו חור אחד ורק מול שתי פינות.

הנח את התבנית על החלק העליון שלך עם קו של חורים לאורך הקצה התחתון, המהדק היטב. תרגיל. לאחר מכן הפוך אותו ויישר את שני החורים הפיניים עם שני החורים המפורטים. הכנס תקע קיר בגודל 3/4 אינץ' לכל אחד משני החורים הפיניים. שוב המהדק והמקדחים עומדים בתור. לאחר מכן, גלגלתי את החכות, החלקתי את התבנית של קו אחד, הנחתי אותה בפינות.

זה עבד די טוב. החורים נראו טוב, אבל לא 90 מעלות. זה כנראה צריך עוד ג'יג!

שלב 8: רגליים

כמה דרכים לעשות רגליים.

חתוך את כל הרגליים ל-32 אינץ'. זה לא קריטי. אם יש לך מכונות אחרות שאתה יכול להשתמש בשילוב עם הטבלה הזו, אני חושב שזה משנה את זה. חתוך כמה שאתה יכול בבטחה בבת אחת לדיוק רב יותר. ודא שאתה לא משתמש ביותר מ-3 אינץ' לוחות רחבים. אלה על המדף.

יש לנו 3 אינץ' פסים או 2-1 / 4 אינץ' או 2-1 / 2 אינץ'. לפי התוכניות האלה 2-1 / 2 כי היה ארנב ודאדו. אם אתה רוצה להשתמש בשיטות אחרות, השתמש ב-2-1 / 4 אינץ'. או טכנית 3 אינץ' מינוס עובי הדיקט. במקרה שלי, 18 מ"מ.

שלב 9: הרכבת המדפים

חתכנו לפני. זה צריך להיות בערך 34 "(37" פחות עובי דיקט 4).

קח את 3 ה"קרשים הרחבים" הארוכים הנותרים. פזרו אותם על מדף למעלה ושימו שתי חתיכות דיקט בקצה כדי לחתוך את האורך הכללי. כתב ותלוי. חתוך את שניהם בו זמנית. צריך להיות בסביבות 32-1 / 2 אינץ'.

הרכבת המדף היא פשוטה כפי שעשית את המדף העליון. אין צורך בחורים נוספים או קוצים.

בנוסף:

הדביקו את הלוחות הארוכים יחד וקדח שני חורים נוספים עבור הצינורות. אני מרוכז על הפיר 3 אינץ' של הלוח ובערך 4 אינץ' מהקצה. עשיתי את זה הרבה אבל זה יהיה שימושי יותר אם יקדח כמה בארות ברגליים כדי להעלות ולהוריד את המדף. יש לי רק מדף אחד גבוה.

שלב 10: מדריך לחיתוך חור ברגליים וחור ברגליים

מדריך זה קודח חורים בחלק העליון ובמדף בדיוק. זה לא הכרחי, אבל אם כל החורים כבויים, אז הרגליים ייקבעו ספציפית. זה עוזר להפוך את הרגליים להחלפה.

מַדרִיך

גרוטאות בערך 3x10. חתוך 3 אינץ' עבור החלק העליון. חותכים את החלק הנותר לחצי דרך קצרה בחיתוך של 45 מעלות.

שני קווים למעלה ב-45 מעלות מסתיימים והדבק אותם יחד כפי שמוצג. חותכים את הקצה של 90 מעלות כך שהם יהיו זהים. קדחו חור בגודל 3/8 אינץ' 1-7/8 מהקצה של 45 מעלות ו-2-1/4 למטה מלמעלה (נמדד לפני הדבקת הג'יג בפועל על החלק העליון).

השתמש בריבוע כדי לוודא שהוא 90 מעלות. הדבק ובראד או הצמד יחד.

השתמש בג'יג כדי לקדוח 2 חורים בכל אחת מארבע הפינות של החלק העליון והמדף.

לקדוח חורים ברגל

כשהשולחן הפוך, הגדר את הרגליים באמצעות מהדק זמני. אם תחליט להקהות אתה לא צריך מהדקים לצינור. ספרתי רגליים וזוויות ליתר ביטחון.

בחוץ, השתמשו בחורים שנקדחו בחלק העליון כדי לקדוח דרך הרגליים. הפעל את הברגים והדסקיות עד לדסקיות ואומים בכל פינה.

סימן הגובה על המדף מודד מלמעלה לאורך הרגל. סמן כל רגל. זכור שאתה עובד הפוך ואם תהפוך את המדף כדי להשתמש בו כמגש, זה ירים דברים ביעילות. משטח הדיקט הוא בערך 12 אינץ' מהקרקע על השולחן המוגמר שלי. התקן את המדפים בתוך הרגליים. זה צריך להישאר עם חיכוך, אבל מהדק כדי לוודא שהפינות יישארו בקו. דרך החורים שנקדחו לפני שאתם קודחים מהמדף הפנימי דרך הרגליים. הוסף ברגים כמו לעיל. אם רצית גובה מתכוונןמדפים זזים ומסמנים מדף, מקדחים, חוזרים.

ישנם חורים נוספים. אם אתה רוצה להבריג אותם תצטרך סט ברגים נוסף ולהתאים את מיקום החור. אגוזי כנפיים עשויים לסתור זה את זה.

שלב 11: שערים

השאלה איך להכין שולחן כרסום בעצמך נשאלת על ידי אומנים רבים לבית. זה מובן: ציוד שעליו הנתב מקובע ללא תנועה, וחומר העבודה נע על שולחן עבודה מאובזר במיוחד, במקרים רבים הרבה יותר נוח לשימוש. לעתים קרובות, כאשר עובדים עם טחנת יד, חומר העבודה קבוע על שולחן רגיל, וכל המניפולציות מבוצעות על ידי הכלי עצמו, אשר אינו מאפשר התבוננות ברמת הדיוק של העיבוד.

שולחן הכרסום משפר מאוד את הפרודוקטיביות והיעילות של חותך הכרסום הידני. לעתים קרובות זה לא משתלם לרכוש דגם סדרתי של שולחן כזה לבית שלך. זה הרבה יותר חסכוני לעשות שולחן כרסום במו ידיך. זה לא ייקח הרבה זמן וידרוש מעט מאוד עלויות כספיות... כל אומן בית יכול להתמודד עם משימה כזו, אם תרצה בכך.

באמצעות שולחן נתב ידני תוצרת בית בעת עיבוד מוצרי עץ, תוכלו להגיע לתוצאות שמכונות כרסום מקצועיות יכולות להגיע. בעזרת מכשיר פשוט שכזה, מבוצעת באופן איכותי רשימה שלמה של פעולות טכנולוגיות: חיתוך חורים בצורת ויצירת חריצים וחריצים שונים בחומר העבודה, ייצור אלמנטים מחברים, עיבוד וקצוות פרופילים.

ניתן למצוא את המכשיר של שולחן כרסום מתוצרת המפעל בסרטון למטה. ננסה לא להחמיר, אלא במובנים מסוימים אפילו יותר טוב, וזה חשוב מאוד, זול יותר.

שולחן כרסום תוצרת בית שאתה מצייד בו את המכונה הביתית שלך ייתן לך את האפשרות לבצע עיבוד שבבי לא רק חלקי עץ, אלא גם מוצרים העשויים מלוח סיבית, MDF, פלסטיק וכו'. בעזרת שולחן כרסום תוצרת בית כזה ניתן ליצור חריצים וספלינים, לעבד אלמנטים של לשון וחריץ, לחרוץ וליצור פרופילים דקורטיביים.

שולחן נתבים תוצרת בית, שייצורו אינו דורש עלויות כספיות גדולות, יאפשר לכם לצייד את בית המלאכה הביתי שלכם במכונת עיבוד עץ אמיתית. יהיה צורך רק לתקן את הכלי עצמו - נתב ידני, שעבורו אתה יכול להשתמש במעמד מקדחה או שולחן עבודה. לא במקרה חברות ייצור רבות עוסקות בייצור של בדיוק שולחנות כרסוםואביזרים עבורם, אבל עבור מכשיר כזה תצטרך לשלם סכום הגון של כסף. שולחן תוצרת בית לציוד מכונת כרסום, אם נעשה בהתאם לשרטוטים שננתח במאמר זה, אינו נחות בשום אופן בפונקציונליות מדגמים ששוחררו בתנאי ייצור, והוא יעלה הרבה פחות.

שרטוטי טבלת כרסום: אפשרות מספר 1

שרטוטים של שולחן הכרסום עם ניתוח מפורט של עיצוב היחידות העיקריות ומידותיהן.

שרטוטים שולחן תוצרת ביתלנתב ידני (לחץ להגדלה)

מידות חלקים חתך שולחן שולחן כפול שכבה מגזרת משטח שולחן בשכבה הראשונה של השולחן
סימון חיתוך השכבה השנייה של השולחן הדבקת שתי השכבות ניסור החיתוך לפי סימוני השכבה השנייה ציור גדר הקריעה
לוחית קצה של המעצור צינור שאיבת אבק מגן בטיחות פרספקס מהדק מסרק ובלוק נעילה

עיצוב שולחן כרסום

אם תרצה, אתה יכול לעשות שולחן כרסום תוצרת בית משולחן עבודה רגיל, אבל עדיף לעשות עיצוב מיוחד. זה מוסבר על ידי העובדה שמכונה עם חותך יוצרת רטט חזק במהלך הפעולה, לכן, המיטה המשמשת לתיקון החותך חייבת להיות יציבה ואמינה ביותר. יש לזכור גם כי מאוד מכשיר כרסוםמתחבר לחלק התחתון של שולחן הכרסום, כך שחייב להיות מספיק מקום פנוי מתחת.

כאשר מחברים את המכשיר למשטח השולחן של שולחן תוצרת בית לנתב ידני, משתמשים בצלחת הרכבה שחייבת להיות בעלת חוזק וקשיחות גבוהים, או מהדקים מיוחדים למכונת כרסום. צלחת כזו יכולה להיות עשויה מתכת, PCB או דיקט עמיד. לסוליות של רוב דגמי הנתבים יש כבר חורים עם הברגה, והם נחוצים כדי לחבר מכשיר כזה למשטח השולחן ולצלחת ההרכבה. אם אין חורים כאלה, אתה יכול לקדוח אותם בעצמך ולחתוך בהם חוטים, או להשתמש במהדקים מיוחדים למכונת כרסום.

המהדקים עבור מכונת הכרסום או צלחת ההרכבה חייבים להיות צמודים לחלק העליון של השולחן, לשם כך, מבחר של הממדים התואמים נעשה באחרון. יש צורך לקדוח מספר חורים בצלחת, שחלקם נחוצים כדי לחבר אותה לשולחן באמצעות ברגים עם הקשה עצמית, ואחרים כדי שניתן יהיה לקבע פלטה כזו על בסיס הנתב. הברגים והברגים להקשה עצמית שבהם תשתמשו חייבים להיות שקועים.

כדי להפוך את ההפעלה בעצמך לנוחה יותר, אתה יכול למקם כפתור רגיל על השולחן, כמו גם כפתור פטרייה, שיהפוך את המכשיר שלך אפילו בטוח יותר לשימוש. כדי לשפר את הנוחות שלך מכונה ביתיתאתה יכול לתקן סרגל מתכת ארוך על פני השטח של שולחן כרסום המיועד לנתב ידני עשה זאת בעצמך.

לפני שתתחיל לעצב טבלת קואורדינטות כרסום במו ידיך, עליך לקבוע את המקום שבו הוא יהיה ממוקם, כמו גם להחליט איזה סוג ציוד כרסוםאתה רוצה לעשות מלאכה. אז אתה יכול לעשות חותך כרסום מצטבר במו ידיך (השולחן יהיה ממוקם בצד של ציוד המסור, ישמש שלו כתוספת), קומפקטי מכונת ספסל, ציוד נייח עצמאי.

אתה יכול לבחור בציוד שולחני קומפקטי לעבודה עם עץ וחומרים אחרים אם אתה משתמש בו באופן לא סדיר או משתמש בו לעתים קרובות מחוץ לסדנה שלך. יחס כזה, שהוא נבדל מידה קטנה, תופס מעט מאוד מקום, ואם רוצים אפשר לתלות אותו על הקיר.

אם גודל הסדנה שלך מאפשר, אז עדיף להתאים את הבסיס של מכונת כרסום נייחת לנתב, שהוא הרבה יותר נוח לעבודה מאשר על ציוד שולחני. כדי להפוך מכשיר כזה לנייד יותר, ניתן להרכיב אותו על גלגלים, בעזרתם ניתן לשנות את מיקומו בקלות.

פָּשׁוּט נתב תוצרת ביתשולחן חדש. יש שאלות לגבי החוזק הכללי, אבל זול ועליז.

שולחן הכרסום או שולחן מכונת הקידוח הפשוט ביותר יכול להתבצע במהירות רבה. לייצור מבנה כזה, הממוקם בקלות על שולחן עבודה רגיל, תזדקק לגיליון סיבית שעליו קבועים האלמנטים המנחים. כמדריך כזה, שיכול לשמש כמעצור מקביל לשולחן כרסום, מתאים לוח רגיל בעובי קטן, המוצמד למשטח השולחן באמצעות חיבורים מוברגים. במידת הצורך, ניתן לחבר לוח נוסף כזה במקביל, שישמש כמעצור גבול.

כדי להכניס את הנתב לשולחן ביריעת סיבית, יהיה צורך לעשות חור למקומו, והוא יתוקן על משטח השולחן באמצעות שני מהדקים. לאחר מכן, ייצור שולחן הכרסום יכול להיחשב כמושלם. כדי להפוך את השימוש בעיצוב כזה לנוח יותר, אתה יכול למקם את המלחציים הפשוטים ביותר עבור מכונת כרסום על השולחן.

ייצור מסגרת ופלטות שולחן

המיטה של ​​מכונת כרסום תוצרת בית חייבת להיות יציבה ואמינה ביותר, שכן היא תישא בעומסים העיקריים. מבחינה מבנית, מדובר על מסגרת עם תומכים, שעליה קבועה פלטת השולחן. כחומר לייצור של מסגרת המיטה, אתה יכול להשתמש מרותך פרופילי מתכת, סיבית, MDF, עץ. רצוי להכין תחילה שרטוטים של מכשיר כזה. עליהם, יש צורך לייעד את כל האלמנטים המבניים ואת הממדים שלהם, בהתאם לממדים של החלקים המתוכננים להיות מעובדים על ציוד כרסום כזה.

יש להעמיק את החלק התחתון של המיטה מהצד הקדמי שלה ב-100-200 מ"מ כדי ששום דבר לא יפריע לרגלי מפעיל מכונת הכרסום. אם אתה מתכוון לעבד עבורם ריפודי דלתות וחזיתות במכונה תוצרת בית שלך, מידות המיטה יכולות להיות כדלקמן: 900x500x1500 (גובה, עומק, רוחב).

אחד המאפיינים המשמעותיים של המיטה למכונת כרסום תוצרת בית הוא גובהה, שבו תלויה נוחות העבודה על ציוד כזה. על פי דרישות ארגונומיות, הגובה המתאים ביותר לציוד לשימוש בעמידה הוא 850–900 מ"מ. רצוי להפוך את החלקים התחתונים של תומכי המיטה מתכווננים. זה יאפשר לא רק לפצות על אי אחידות ברצפה, אלא גם, במידת הצורך, לשנות את גובה שולחן הכרסום. כדי ליצור פטיפון במו ידיך, זה מספיק לתקן גלגלים מיוחדים על רגליו.

הרכבה של שולחן כזה בקירוב נחשבת באופציה מס' 2

הפוך שולחן כרסום שונה מחיר נמוך, אמינות גבוהה, יכול להיות מחלק העליון של השולחן של הישן שולחן מטבח... משטחים כאלה עשויים לרוב מיריעת סיבית בעובי 26 או 36 מ"מ המכוסה בפלסטיק עמיד בפני שחיקה. פני השטח שלהם מספקים הזזה טובה של חומר העבודה, ובסיס הסיבית משכך בצורה מושלמת רעידות המתעוררות במהלך פעולת הציוד. אם אתה מכין שולחן עבודה למכונה במו ידיך, אז צלחות עשויות MDF וסיבית (סיבית למינציה) בעובי של 16 מ"מ או יותר מתאימות למטרות אלה.

שרטוטי טבלאות כרסום: אפשרות מספר 2

שרטוטים מפורטים של שולחן כרסום עם מגירות נשלפות נוספות, הניתנות להכנת מעץ ודיקט (או MDF). רשימה של חלקים עם מידות וחומר מומלץ לייצור מוצגת בטבלה.

טבלת חלקי שולחן וגדלים שלהם מסגרת פינה עליונה של מסגרת פינה תחתונה של מסגרת
מוביל שקופיות למגירה
מגירה גדולה מגירה קטנה חזית מגירה קטנה לוחות צד שולחן

איך להכין לוחית הרכבה

מכיוון שמשטח השולחן של מכונת כרסום תוצרת בית הוא עבה למדי, לוח ההרכבה לחיבור הנתב צריך להיות בעל עובי מינימלי. זה יביא למקסימום את התלייה של כלי החיתוך. ברור שצלחת כזו בעובי מינימלי צריכה להתאפיין בחוזק וקשיחות גבוהים.

הצלחת יכולה להיות ממתכת או מחומר שאינו נחות ממנה בחוזקה - PCB. עובי יריעת ה-PCB צריך להיות בטווח של 4-8 מ"מ. באמצעות השרטוטים שהוכנו קודם לכן, נחתך מסדין כזה חלק מלבני, שבמרכזו נוצר חור. הממדים של האחרון תואמים לקוטר החור בבסיס הנתב.

החיבור של הצלחת עם בסיס הנתב והשולחן עצמו, כפי שכבר צוין לעיל, מובטח על ידי החורים שנעשו בו וההדדיות חורים עם הברגהבסוליית הראוטר. בארבע פינותיהם עשויים חורים לקיבוע הפלטות למשטח השולחן, המשמשים מלחציים למכונת הכרסום.

המידות והמיקום של החורים לחיבור התוסף לנתב חייבים להתאים במלואם לחורים הממוקמים בבסיס הכלי. כדי לא לטעות בהכנת צלחת, יש להכין תחילה את הציור שלה, עליו יש לציין ממדיםשל חלק זה, הקטרים ​​והמיקום של כל החורים עליו. אם תרצה, אתה יכול לתקן אותו על משטח השולחן באמצעות מלחציים.

סרטון עם סיפור מפורט על בניית שולחן כרסום, הפונקציונליות והנוחות שלו גבוהים מאוד, אבל גם מורכבות הייצור רצינית מאוד. עבור רוב המאסטרים, טבלה כזו תהיה מסובכת שלא לצורך, אבל אולי מישהו ילמד רעיונות שימושייםבעת יצירת חומרה משלך.

הרכבת שולחן הכרסום

שולחן כרסום אוניברסלי או התחל להרכיב מחיבור השולחן למיטה המוגמרת. לוח ההרכבה מוחל על מקום משטח השולחן שבו יש למקם אותה על פי הציור, קווי המתאר שלה מצוירים בעיפרון. זה הכרחי כדי לבחור שקע לצלחת לאורך קו המתאר המצוין, שעבורו נעשה שימוש בחותך כרסום ידני עם כלי בקוטר של 6-10 מ"מ. גודלו של שקע זה חייב להיות כזה שהצלחת תתאים לתוכו בסמוך עם פני השטח של השיש.

זה לא יעבוד לעשות שקע עם זוויות ישרות עם חותך עגול, לכן, על הצלחת עצמה, יש לעגל את הפינות גם עם קובץ. לאחר הקיבוע במשטח העבודה, יש צורך ליצור חור בצלחת ההרכבה במידות התואמות לקוטר בסיס הנתב. זה נעשה באמצעות חותך ישר, שעוביו צריך להיות גדול מזה של השיש עצמו.

כשהדרישות לציוד קטנות ואין חשק להסתבך עם מוצרים תוצרת בית, אפשר לקנות משהו כמו זה, שמוצג בתמונה למטה.

PROMA במחיר של כ -6 אלף רובל הוא אחד משולחנות הטחינה הזולים ביותר במפעל

כדי לבצע פעולה כזו, אתה לא צריך ציור, שכן זה לא דורש דיוק גבוה. עם הצד האחוריהמשטחים צריכים גם לבחור כמות מסוימת של חומר, שכן בחלק התחתון של השולחן יהיה צורך למקם כיסוי לאספן אבק והתקנים אחרים. כדי לבצע במהירות את כל הפעולות לעיל, אתה יכול להתמקד בציורים או בתמונות המופיעות במאמר זה.

השלב האחרון בהרכבת שולחן כרסום ביתי הוא לחבר את כל השולחן אלמנטים מבניים... ראשית, נתב מופעל מתחתית השולחן, הסוליה שלו מוברגת לצלחת ההרכבה. לאחר מכן הצלחת עצמה מחוברת למשטח העליון של השיש באמצעות ברגים עם הקשה עצמית שקועים, אשר חייבים להיות שקועים לחלוטין לתוך החורים המוכנים. רק לאחר השלמת פעולות אלו, משטח השולחן עצמו מחובר היטב למיטה.

שרטוטי שולחן כרסום: אפשרות מס' 3

שולחן כרסום קומפקטי ו ניתוח מפורטיצירתו בתמונה למטה.

דגם מחשב מורכב חיצוני מבט אחורי מבט קדמי
חותך כרסום למעלה, דשים פתוחים חותך כרסום למטה, דשים פתוחים מקפיא ידניצינור מהשואב להסרת אבק ושבבים
הצמדת חותך כרסום ופינוי שבבים התאמת הרמה של החותך החותך מורם על ידי סיבוב הבורג.
כוונון של פלטפורמת פרספקס מעבר לחותך לפני התקנת הנתב

ביצוע מהדק העליון

שואל איך עושים מכונה תוצרת ביתבטוח יותר בפעולה וכדי להבטיח את הנוחות של עיבוד חלקי עבודה בגודל גדול עליו, אתה יכול לצייד ציוד כזה עם מהדק עליון. יש להכין שרטוטים גם כדי ליצור מתקן זה מבוסס רולר.

מיסב כדורי משמש לעתים קרובות כגלגלת עבור התקן הלחץ. גודל מתאים... רולר כזה מותקן על מתקן אחיזה המאפשר לקבע אותו בכל מרחק מראש השולחן. בעזרת המכשיר האוניברסלי הפשוט הזה, חומר העבודה בכל עובי יהיה קבוע בצורה מאובטחת תוך כדי תנועה לאורך פני השטח של שולחן העבודה.

בסרטון למטה, אדם מראה את שולחן הכרסום הביתי שלו, אותו הרכיב ממש על המרפסת של ביתו.

סע למכונת כרסום תוצרת בית

על מנת שנתב עץ תוצרת בית שלך יבדל בביצועים ופונקציונליות גבוהים, עליך לצייד אותו בכונן חשמלי בעל כוח מספיק. אם אתה מתכנן להשתמש במכונה שלך לעיבוד עץ רדוד, מנוע חשמלי 500W יספיק. עם זאת, ציוד עם כונן הספק נמוך לרוב יכבה, מה שיבטל את כל החיסכון מרכישת מנוע חשמלי חלש.

הבחירה הטובה ביותר עבור מכונות כאלה הם מנועים חשמליים, שעוצמתם מתחילה מ-1100 וואט. מנוע חשמלי כזה עם הספק שנע בין 1 ל-2 קילוואט יאפשר לך להשתמש במכשיר שלך מכשיר תוצרת ביתכמו מכונת כרסום אמיתית לעיבוד עץ. בנוסף, ניתן להשתמש בכל סוג של חותך במכונה כזו. כדי לצייד את הכונן של המכונה, אתה יכול להשתמש במנועים חשמליים המותקנים על ציוד נייח (לדוגמה, על מכונות קידוח), כמו גם על כלים ידניים(מקדחים, מטחנות, חותכי יד).

עיבוד וייצור מקצועי חלקי עץאפשרי רק עם מכונת כרסום. אתה יכול להשתמש במלואו בכלי זה בהתקנה מיוחדת. זה שולחן הכרסום. הגדרה זו נדירה והאפשרויות הזמינות מסחריות יקרות למדי. זה לא הגיוני להוציא הרבה כסף על רכישת עיצוב זה, שכן אתה יכול לעשות את זה בעצמך.

טבלת כרסום: מטרה, סוגים

הנוחות של שימוש בנתב הממוקם בטבלה טמונה באופטימיזציה ובבטיחות של עבודה עם עץ, כמו גם במהירות של ייצור חלקים. עקרון הפעולה של התקנה זו הוא די פשוט, שכן לא חותך הכרסום נע לאורך המשטח שיש לטפל בו, אלא החלק נע ביחס אליו. חותך הכרסום, הקבוע בטבלה, נותן אפשרויות רחבות יותר לעיבוד חלקים. כתוצאה מכך מתקבלים ריקים כמו בסדנאות ריהוט מקצועיות עם הציוד המתאים. לפני ביצוע שולחן כרסום, אתה צריך להחליט על מראה חיצוניוגודל. יש לשקול את האפשרות של מודרניזציה של השולחן. חשוב שהשולחן יהיה אמין ויציב לשימוש. הנוכחות של קופסאות תיצור נוחות נוספת בעבודה

קוֹמפָּקטִי בנייה תוצרת ביתיחליף את המכונה התעשייתית

ישנם שלושה סוגים עיקריים של שולחנות כרסום:

1. נייח - עיצוב מיוחד, ככלל, מגושם ולא נייד.
2. נייד - בעל מידות קומפקטיות ויחסית קל... שולחן זה קל להזזה.
3. אגרגט - העיצוב מספק את הרחבת משטח שולחן המסור.

תרשים בנייה

עבור משטחים מתוצרת עצמית, הם בדרך כלל משתמשים בלוחות MDF, מודבקים בציפויים שונים מפלסטיק, דיקט עבה או לוחות. חומרים אלו קלים לעיבוד, קלים ועמידים.

מבנה עץ קל לטיפול ושימוש

ישנם בעלי מלאכה המאמינים כי משטח המתכת הוא העמיד והעמיד ביותר. הם צודקים, אבל שולחן כזה עם מכשיר חשמלי יהיה מוליך מצוין, וזה לא בטוח. כמו כן, המתכת רגישה לקורוזיה, ולכן יש לצבוע אותה.

כיסויי שולחן הכרסום חייבים להיות חלקים. הם עשויים לעתים קרובות מפלסטיק או מתכת. לשולחנות אלה יש משטח שטוח לחלוטין ואטום ללחות. פלסטיק פנולי מתאים לעיבוד. זה מאוד נוח בעת ביצוע חריצים לפרופיל אלומיניום או בעת קידוח חורים לחיזוק עצירה אורכית. כמו MDF, דיקט וקרשים, חומרים אלה במחיר סביר.

במשטחי עבודה ממותגים עשויים פלדה או אלומיניום, כבר מסופקים חורים לדגם נתב ספציפי. אם הדגמים המיוצרים של משטחי השיש עשויים מצלחות MDF או פלסטיק, אז החברות מכינות רק חורים לצלחות. למרות שזה לא תמיד כך.

ישנם חורים בבסיס הצלחת שדרכם מהודקים את הנתב באמצעות ברגים לבסיסו. צלחות אלו יכולות להיות עשויות מתכת, פלסטיק, פוליקרבונט או אלומיניום. יש להתקין את לוחית הנתב בסמוך למשטח משטח העבודה. אם חלק כלשהו של הצלחת בולט מעל פני השטח, חלקי עבודה יתפסו אותו.

פלטת השולחן מצוידת בברגי כוונון או באמצעים אחרים ליישור הצלחת. עדיף לבחור מוסיף עם טבעות להחלפה. זה הכרחי על מנת לבחור את החורים של הטבעות לפי גודל קוטר החותך. זה מקל על הסרת שבבים ופסולת אחרת ממשטח העבודה של שולחן הכרסום.

נוח בעת בחירת קוטר החותך

בפעולות כרסום, לעתים קרובות נדרשת גדר קרע כדי להנחות את חומר העבודה בזווית הרצויה. כדי שהעבודה תתבצע בצורה מדויקת, היא חייבת להיות שטוחה לכל אורכה, ממוקמת בניצב לחלוטין למשטח השולחן ומוגדרת מחדש בקלות עבור תהליכים שונים. החלקים הקדמיים של המעצור יכולים להיעשות גם מוצקים וגם בצורה של מספר שכבות. כדי לצבור שבבים ופסולת, מעצור הצד מצויד בצינור ענף. הצינור של שואב האבק מחובר אליו.

החלקים הקדמיים של המעצור בצורת מספר רפידות הניתנות לתיקון

ניתן לשדרג את שולחן הכרסום עם מיטה אליה תתקבע המטחנה. עוד על ייצור עצמיאתה יכול לקרוא את העיצוב הזה.

כלים וחומרים נדרשים

1. דבק נגר.
2. ברגים עם אומים.
3. ברגים.
4. לוח MDF ויריעת דיקט ליבנה
5. פאזל חשמלי.
6. ברגים.
7. נייר זכוכית.
8. סרגל.
9. עִפָּרוֹן

שרטוטים וחישוב

כדי ליצור טבלה לנתב, אתה יכול להשתמש במשטח נפרד, אשר קבוע פנימה מוטות עץאו בין שני כנים. רוב בצורה פשוטהליצירת פלטת שולחן, תמיכה וחלקים לשולחן כרסום, תשתמשו בלוח MDF או לביד ליבנה בעובי של 16 עד 25 מ"מ. אם הצלחת מכוסה בפלסטיק, אז תהיה פחות התנגדות במהלך הפעולה. הלוח המצופה למינציה משני הצדדים לא יתעוות במהלך הפעולה. במקרה שלנו, בייצור שולחן כרסום, השתמשנו ב:

1. לוח MDF 1, 19x1000x1800 מ"מ.
2. יריעת דיקט 1 בגודל 19x1000x1650 מ"מ.
3. צלחת אחת בגודל 4x30x30 מ"מ.
4. מסילות אלומיניום - 2.3 מ'.
5. תמיכת גלגלים עם בלם - 4 יח'.

גלריית תמונות: טבלאות כרסום

הדרכה שלב אחר שלב

מבנה פלטת השולחן יורכב מחלקי עץ המנוסרים מלוח MDF מוצק 19 מ"מ. דיקט ליבנה יכול לשמש כתחליף לחומר זה.

• מְנוּסָר חומר גיליוןלשברים לפי המידות המצוינות.

1 - משטח עבודה; 2 - בסיס העצירה; 3 - קיר המעצור שלו; 4 - מטפחת (4 חתיכות, מידות עבור דיקט 19 מ"מ); 5 - צאר (2 יח'); 6 - בר צד; 7 - פס חיבור (4 יח')

לפני הניסור לחלקים, יש צורך לבדוק את עובי לוח ה-MDF, מכיוון שלעתים קרובות הוא עשוי שלא להתאים לפרמטרים שצוינו או להיות פגום.

• יש צורך להסיר את כרית הפלסטיק מסוליית הנתב. בעתיד, הוא ישמש כתבנית לסימון עם חותכים על פני השטח של השולחן.

שכבת הפלסטיק תשמש כתבנית לסימון

• על החלק החתוך הגדול ביותר מס' 1, בגודל 90X70 ס"מ, צור סימון לחותך. כדי לעשות זאת, צייר קו במרחק של 235 מ"מ מהקצה באמצע, הצב סימן. לאחר מכן הנח את שכבת העל כך שמנגנוני ההתאמה של הנתב יהיו קרובים יותר לקצה השולחן. כאשר הדק ממוקם באופן שווה, סמן את המקומות לקידוח החורים, אשר יתוקנו עם ברגים.

חורי ההרכבה חייבים ליישר קו עם הגזרה

• מדוד את קוטר הרפידה ואת המרחק מהקצה החיצוני לקצה הסוליה כפי שמוצג בתמונה.

קביעת קוטרו

• מאמצע החלק החתוך של הסוליה, צייר קו בניצב למרכזו, שבו: S = D / 2- (D-H).

המידות נלקחות מקצה סוליית הבטנה

• בעזרת החורים בבסיס הבטנה, סמן את החורים העתידיים עבור ברגי ההרכבה.

שימוש בשכבת העל כתבנית

• קדחו חורים עבור מחברים וחותכים בחלקים מס' 2 ו-3. בבסיס ובקדמת המעצור, סמן את הגזרות החצי-מעגליות, כפי שמוצג בתמונה. בעזרת פאזל, גזרו את החיתוכים החצי-עגולים. משייפים את המשטחים.

בתרשים, חיתוכים חצי עיגולים אינם נעשים

• מהדקים ארבע רצועות (חלק מס' 7) לצד התחתון של השולחן באמצעות ברגים.

השתמש בנגרות או בדבק אפוקסי

• הדביקו את שאר החסר וקבעו אותם עם ברגים. התקן נתב מתחת למשטח העבודה.

1 - סרגל צד לקיבוע עם מלחציים על השער; 2 - מלך; 3 - חורי הדרכה שקועים; 4 - הקיר הקדמי של המעצור; 5 - בורג הקשה עצמית עם ראש שקוע 4.5x42; 6 - מטפחת; 7 - בסיס העצירה

• עכשיו יש צורך לעשות את המבנה התומך של השולחן. במקרה שלנו, גובהו יהיה 820 מ"מ. לשם כך, נעשה שימוש ביריעת דיקט ליבנה בגודל 19x1000x1650 מ"מ.

1 - מתלה צד חיצוני; 2 - מתלה פנימי; 3 - עמוד אחורי; 4 - בסיס

• נסרו דיקט לחתיכות לפי מידות.
• להרכיב את מבנה השולחן, אבטחת חלקיו עם ברגים הקשה עצמית, ברגים, דבק. התוצאה היא מסגרת עם מקום פנוי בארונות, הנוחים לשימוש לאחסון כלים וחומרים מתכלים.

1 - מעמד צד; 2 - תמיכה על גלגלים; 3 - החלק התחתון של המבנה; 4 - פאנל פנימי; 5 - מתלה אחורי

• לאחר מכן יש צורך להכין צלחת הרכבה, אשר תתרום לעלייה גדולה יותר של החותך בשל הכלי המחובר אליו. לייצור הצלחת, נדרש duralumin, getinax או פוליקרבונט בעובי של 4 עד 6 מ"מ. חותכים ריבוע מהחומר שצוין, שצלעותיו 300 מ"מ. הדביקו עליה את סוליית הנתב (באמצעות סרט דו צדדי). במקרה זה, שכבת העל תשמש כתבנית. קדחו את הצלחת דרך החורים בבטנה. לאחר מכן, הסר את המכסה ועשה שקעים עבור המכסים בצלחת עם מקדחה גדולה.

מאפשר לחותך הכרסום לעבד חלקים ככל האפשר

• כפי שמוצג בתמונה, עליך למקם את הצלחת ולתאר את קווי המתאר שלה. צייר וחתך חתך על השיש, משייף את הקצוות של החיתוך.

חור שנקדח מראש יקל על התהליך

• קדחו חורים בנקודת החיבור של החותך והרחבו אותם בגב השולחן בעזרת מקדחה 11 מ"מ. הנח את לוחית ההרכבה על החור המוכן במשטח העבודה, יישר אותם להברגה. חבר את החלק לבסיס הנתב. הכנס את הכלי למשטח העבודה והדק אותו עם הברגים.

החורים של פלטת השולחן והצלחת חייבים להתאים

• לנוחיות העבודה על המכונה, יש צורך לשנות את מעצור הצד ולצייד אותו במעצור סיבובי. זה יעזור להמשיך ולעבד את הקצוות. חלקים צרים... כדי לעשות זאת, אתה צריך לחתוך את המדריכים מהפרופיל בצורת T לתוך פני השטח של הצלחת.

מעצורי סיבוב וצד מקלים על התהליך

• התקן את פרופיל המדריך בצלחת הקדמית של המעצור לחיבור נקודות ההחזקה, הגזרות והמגנים.
• כדי לחבר את שואב האבק למכונה, יש צורך לעשות צינור שאיבת אבק. כדי לעשות זאת, אתה צריך לחתוך חתיכה של 140x178 מ"מ מדיקט. במרכז החלק אנו יוצרים חור עגול לחיבור התאמת המתאם לשואב האבק.

החלק עשוי דיקט

• הוסף מגן מגן לבוד ופרספקס לעצירה.

מטעמי נוחות משתמשים באגוזי כנף

• עבור כרסום שברים קטנים, צור מלחציים ומהדקים. כדי לעשות זאת, גזרו חלקים מדיקט בהתאם למידות בתמונה. עדיף להשתמש בעץ מייפל בעת ביצוע מסרק לחץ. כדי לחתוך חלק, אתה צריך לבחור קטע עם כיוון ישר של גרגר העץ. את פסגות הרכסים מומלץ לעשות עם מסור עגול על המכונה.

מאפשר לך לתקן חלקים בעת עיבוד שברים קטנים

• תקן את המדריך עם המהדקים. שיוף את כל משטחי השולחן, במיוחד במקומות שבהם עבודת כרסום... הסר אבק מכל אלמנטי העץ וצפה בשמן.

הנדסת בטיחות

כאשר עובדים על מכונת טחינהתאונות ופציעות אפשריות ממגע עם מנגנוני הסיבוב של החותך וחלקיקים של החלקים המעובדים שעפים ממנו. לפני הפעלת הנתב, עליך להסיר את הכלי כולו מפני השטח של השולחן, לנקות את פני השטח שלו מפסולת וחלקיקים קטנים. כמו כן, ניתן לצייד את שולחן הכרסום במסך מגן שימנע פיזור חלקיקים.

בזמן העבודה ליד השולחן, ניקוי ושימון חלקים, הסרת מגן המגן ומדידה של חלקי עבודה אסורים. יש להרכיב משקפי מגן כדי למנוע מגע עין עם חלקיקים הנפלטים. זה נכון במיוחד עבור כרסום או עיבוד מהיר של אלמנטים ברונזה, ברזל יצוק או סילומיניום.

יש צורך להטביע את החותך לתוך החלק בהדרגה. יש להפעיל את הזנת החשמל לפני שהחלק נוגע במקדחה החותך. במהלך סיבוב מנגנון הכרסום, זה לא מקובל שהידיים קרובות לאזור הסיבוב של הכלי. לפני התקנת המקדחים, עליך לוודא שהם אמינים ועמידים, כמו גם את השלמות וההשחזה הנכונה. מקדחים לא צריכים להכיל שבבי מתכת וסדקים. אם יתגלו פגמים כאלה, יש להחליפם.

וידאו: הכנת שולחן כרסום במו ידיך

הודות לחומרים הזולים יחסית והמיומנות שלך, אתה יכול לבנות עיצוב שולחן כרסום קומפקטי. זה יאפשר לך לייצר חלקים עם חיתוכים מדויקים ועיבוד איכותי בבית.