איזו מכונת cnc לבחור את גודל שולחן העבודה. המלצות לבחירת מכונת CNC. מכונת כרסום CNC. בחירת צימוד

האם רצית שוב ושוב לדעת את האפשרויות מכונת טחינה CNC? לפני שתתחיל לחפש מכונה כזו למטרות שלך, אתה צריך לקבוע למה בדיוק תשתמש בה. גודל ופונקציות של מכונת כרסום CNC לעיבוד שבבי חומרים שוניםעשויים להיות שונים באופן משמעותי, אך באופן כללי הם דומים עבור כל סוגי המכונות.

קודם כל צריך לקבוע את גודל המכונה ולוודא שיש מספיק מקום עבורה בחדר (סדנה או סדנה). לאחר מכן צריך ללמוד את החדשות האחרונות בעולם ה-CNC ולוודא שהמכונה שתרכשו מתאימה לכל החידושים (רק אם היא חשובה ולא קריטית כלכלית).

אחד הגורמים המשמעותיים המשפיעים על בחירת מכונת כרסום CNC הוא עלות הרכישה וההתקנה. CNC, ראשי תיבות של "נומרי בקרת תוכנית”, הוא תהליך השליטה במכונה בעזרת תוכנת מחשב. בעבר הלא רחוק מכונות איכותיות היו יקרות מאוד, אך כעת מחירן ירד משמעותית.

לפני הרכישה, הקפד לברר את הדיוק של המכונה הנרכשת ומהירותה, כמו גם כיצד השינוי שלה ישפיע על העלות.

מכונות מהירות יותר שיכולות לחתוך ולכרסם לפי סובלנות מסוימת יעלו יותר, בעוד שמכונות איטיות יותר, קטנות יותר ומדויקות פחות יעלו פחות. למטרות חובבים או לסדנה ביתית מספיקה מכונה במהירות נמוכה, אך לשימוש מקצועי, על מנת להתמודד עם כל עומס העבודה, עדיף לבחור במכונה אוטומטית בעלת מהירות עיבוד גבוהה ודיוק גבוה.

סיווג מכונות כרסום CNC

הסיווג של מכונות כרסום CNC שונה למדי. דגמים מסוימים של כלי מכונות יהיו שונים בעיצובם, כלומר, היכולת של מכונת כרסום CNC לשנות את הכלי באופן עצמאי. פונקציה זו מאפשרת למכונה, על ידי בחירה בהתאם לתוכנית, להחליף את כלי העבודה (חותך כרסום) ללא התערבות אנושית. המכונה יודעת באיזה חותך יש לבחור ולהשתמש במשימות מסוימות, מה שמאפשר עיבוד רציף של חומר העבודה ללא עצירה.

מכונות זולות יותר צריכות להחליף ידנית את כלי החיתוך, מה שמוסיף עבודה למפעיל ומאט את כל התהליך. המכונה חותכת קצוות ואפילו צורות בתוך חומר העבודה, שם החלפת כלי עבודה קשים, בעזרת חותכי כרסום מסתובבים במהירות המורכבים על המנוע. החלפה ידנית של כלי העבודה תדרוש תשומת לב מתמדת לתהליך.

תכונות נוספות שיש לקחת בחשבון בעת ​​בחירת נתב CNC הן:

• מערכת קירור ציר (אוויר או נוזל);
• פלטפורמה רחבה שעליה ניתן לתקן בקלות את החלק לכרסום;
• חומרי מסגרת באיכות גבוהה כגון פלדה ואלומיניום;
• תוכניות CNC קלות לשימוש.

איזה נתב CNC לבחור בהתבסס על תכונות כאלה?

אחת האפשרויות המאוד שימושיות למכונת כרסום היא מערכת איסוף והסרת אבק (פליטה), המסירה אבק ישירות ממקום החיתוך, מה שמאפשר לשמור על אזור העבודה נקי. מערכת איסוף האבק תמנע הצטברות של חלקיקים קטנים באוויר ובכך תמנע בעיות נשימה, ראות לקויה וכו'.

כיצד לבחור את מכונת CNC הנכונה

ישנם סוגים ויצרנים רבים של מכונות CNC. כאשר קונים מכונת CNC חדשה או משומשת (משומשת), ישנן מספר תכונות עיקריות שצריך לשים לב אליהן.

התמונה מראה עיצוב פשוטמכונת כרסום CNC, היא מורכבת מהחלקים הבאים:

1. ציר X;
2. ציר Y;
3. ציר Z;
4. כונן ציר X;
5. כונן ציר Y;
6. שולחן עבודה;
7. נול;
8. מחסנית להתקנת כלי החיתוך;
9. גוף מכונה (במקרה זה אלומיניום).

שקול את המאפיינים החשובים ביותר של המכונה:

1. מספר סרנים

זוהי האיכות הבסיסית ביותר של כל מכונת CNC. ברוב העיצובים הבסיסיים, ראש החיתוך נע בשלושה כיוונים - X, Y ו-Z - והכלי עצמו תמיד מצביע כלפי מטה ומיושר עם ציר Z. עיצוב זה מעט מוגבל בהשוואה למכונות רב-כיווניות המכילות מכונות רביעית. ואפילו ציר חמישי.

1. החומר ממנו עשויה המכונה

מבנה ברזל יצוק או פלדה מספק יותר רמה גבוההקשיחות ויכולת לייצר גם את הגדולים ביותר מרחב עבודהאבל הוא כבד מאוד. אם לא מתוכנן להעביר את המכונה מסביב לסדנה, אז אפשרות זו היא אופטימלית, אבל אם מתוכננים סידורים מחדש תכופים, אז עדיף לשים לב למכונות העשויות מאלומיניום, הן קלות בהרבה, וחזקות כמעט כמו אלו מפלדה.

במקרה שתעבדו חומרים רכים והמכונה לא תחווה עומסים כבדים במהלך הפעולה, אז תוכלו לבחור בכיוון של עיצוב של חומרים פולימריים(אקריליק, PVC).

1. באמצעות ציר ייעודי

הציר המחבר בין המנוע לכלי המסתובב מספק השפעה גדולהעל הדיוק של מכונת CNC. המשימה העיקרית שלו היא להבטיח שסיבוב הכלי מרוכז בנקודה אחת, בעל מינימום רטט ושתנאים אלו מתקיימים גם בעומס מירבי.

ציר איכותי יותר משפר את הדיוק על ידי הפחתת הכמות הכוללת של תנודות מצד לצד וגם מקטין את ההבדל בין קוטר הכלי המיועד לקוטר הכלי בפועל.

עבור מתכות לא ברזליות, עץ, פלסטיק וחומרים דומים, מומלצת מהירות ציר גבוהה. בעת חיתוך חומרים רכים במהירויות ציר נמוכות, החלילים בטחנות הקצה ייסתמו בשבבים ויהרסו את החלק. הדרך היחידהכדי למנוע חותכי גומייה בחומרים רכים במהירויות ציר נמוכות - זאת כדי להפחית את קצב ההזנה.

1. טווחי תנועה מכנית

טווחי נסיעה גדולים של הכלים מאפשרים לך לעבד שטח גדול של חומר העבודה במעבר אחד. כדי לקבוע את מידות המכונה שאתה צריך, שקול את הגודל המרבי של המוצרים שאיתם אתה הולך לייצר עליה.

1. מהירויות נסיעה

ישנם גורמים רבים המשפיעים על משך הזמן שלוקח לעיבוד חומר מסוים, אך העיקרי שבהם הוא תמיד הביצועים של מכונת ה-CNC עצמה. "למה לא לבצע את העיבוד במהירות המרבית?" - אתה שואל. כפי שכבר צוין לעיל, למהירות תנועה גבוהה לא תמיד יש השפעה חיובית על האיכות מוצרים מוגמרים. לדוגמה, אקריליק, בקצב הזנה גבוה, מתחיל להמיס ולהתעוות, העץ חרוך, זה משפיע לרעה על כלי העבודה, החותכים גם "שורפים".

אם אתה תוהה: "איך לבחור מכונת כרסום CNC?", אז חשוב מאוד לשים לב למהירות התנועה המקסימלית אם היא משמשת למטרות לא חובבניות.

1. מנוע צעד או סרוו: יתרונות וחסרונות

סוגי מנועי ההנעה לכל אחד מהצירים מחולקים ל מנועי צעדוסרוו.

לכונני סרוו יש דיוק גבוה יותר בהשוואה לכונני סטפר והם הרבה יותר יקרים. היתרון העיקרי של מערכת הסרוו הוא בכך שהיא בודקת את מיקומה בכל תנועה ביחס למכשיר מדידה עצמאי - סולם זכוכית. מדובר בתסביך שלם.

סרוו

מנועי צעד הם מערכות לולאה פתוחות המבצעות שרשרת של פקודות מבלי לבדוק את המיקום ביחס למכשיר המדידה.

מנוע צעדים

בהחלט, סרוו מדויקים יותר, אבל מנועי צעד אינם מוסיפים שגיאה גדולה מאוד בפעולה. הבחירה בין סרוו למערכת דריכה תלויה רק ​​במידת הדיוק של המוצר הסופי.

עכשיו קצת יותר פירוט על ההרכבה הראשית.

אז כדי להרכיב את המסגרת, תזדקק לרכיבים הבאים:

• חלקי פרופיל 2020 (שני אורכיים, 5 רוחביים, 2 חלקים אנכיים)
• פינות פרופיל 16 יחידות
• אגוזי T M3 או M4 עבור חריץ-6 מ"מ
• ברגים להתקנה עם אגוזי T (M3 או M4 בהתאמה, 8...10 מ"מ, בתוספת M3x12 לחיזוק מנועים)
• מרווח (זווית 45°)
• כלי (מברג)

מאז שהתחלתי לדבר על הפרופיל, אז למקרה שאשכפל לגבי רכישה וחיתוך הפרופיל מסובריזבוד

זה בונה.
קניתי סט פרופילים חתוכים לפי מידה עבור 2418 מיד.
ישנן שתי אפשרויות - פרופיל לא מצופה (זול יותר) ומצופה (אנודייז). ההבדל בעלות קטן, אני ממליץ על ציפוי, במיוחד אם משתמשים בו כמדריכי רולר.


בחר סוג רצויפרופיל 2020, ואז הזן "חתוך לגודל". אחרת, אתה יכול לקנות חתיכה אחת (שוט) ל-4 מטר. בעת החישוב, זכור כי העלות של חיתוך אחד יכול להיות שונה, בהתאם לפרופיל. ועל החתך מונחים 4 מ"מ.


הזן את מידות הפלחים. עשיתי את המכונה 2418 קצת יותר גדולה, אלו שבעה חלקים של 260 מ"מ ושני חלקים אנכיים של 300 מ"מ. ניתן להקטין את האנכי. אם אתה צריך מכונה ארוכה יותר, אז שני חתכים אורכיים גדולים יותר, למשל, 350 מ"מ, רוחביים הם גם 260 מ"מ כל אחד (5 יח').



אנו מאשרים (יש להוסיף למפת הקינון)



בודקים את העגלה



הפרופיל מתקבל ב-667r יחד עם שירות החיתוך.



המשלוח מתבצע על ידי קניון, ניתן לחשב את העלות באמצעות המחשבון, מכיוון שאתה יודע את מידות הפרופיל, המשקל מחושב היטב בטבלת החיתוך. לצורך החישוב צריך את האפשרות "איסוף מטען מהספק". משלוח על ידי קווי עסקים יעלה פחות, כ 1000 רובל.

ניתן לאסוף לבד במוסקבה.



במקום אחד משרד, מחסן ובית מלאכה בו חותכים את הפרופיל לפי מידה. יש ויטרינה עם דוגמאות, ניתן להרים פרופיל במקום.
חיתוך פרופיל עם מסור קצה Metabo

אז בואו נתחיל לבנות את המסגרת. מכונה שולחנית 2418.
הנה פרופיל החתך.



בתכנון זה, הגדלתי את ציר Z (קצת יותר מכמה ס"מ מאחרים) כדי להשתמש במכונה כמקדח CNC.
במקור, ציר Z הוא הקצר ביותר. זה תלוי בך להחליט מה המטרות שלך. להאריך שדה עבודה, אתה צריך לקנות שני חלקים של הפרופיל (זוג אורכי) יותר באורך הרצוי (לדוגמה, +10 ס"מ), את המדריכים (+10 ס"מ עבור זוג פירים של 8 מ"מ) והבורג (+10 ס"מ עבור בורג T8) מתארכים בהתאם. במונחים של כסף, +10 ס"מ הקול יוצא מאוד זול: העלות של פרופיל 10 + 10 ס"מ היא כ-40 רובל, המדריכים והבורג יעלו בתוספת $6 (צ'ק).

להלן הפינות שהוכנו להרכבה


כך יש להתקין את אגוזי ה-T בחריץ. אתה לא יכול להשחיל אותו מהקצה, אלא להתקין אותו ישירות לתוך חריץ הפרופיל הצידה, אבל אז לשלוט בסיבוב והתקנת האום, מכיוון שזה לא תמיד קורה, יש צורך במיומנות מסוימת.



חיתוך פרופיל נקי, ללא כתמים


Profile-twenty, כלומר מסדרת 2020, עם שינוי מקביל של 20 מ"מ על 20 מ"מ, חריץ של 6 מ"מ.


אז, תחילה אנו מרכיבים את החלק בצורת U של המסגרת, אנו מהדקים שני חלקים אורכיים של הפרופיל ואיבר צלב קיצוני אחד. זה לא משנה באיזה צד להרכיב, אבל קחו בחשבון שיש מוט צולב מרכזי שמוזז קרוב יותר לאחור. זה חלק מהמישור האנכי, וגודל ההיסט תלוי בסליה של ציר ה-Z והציר. ממוקם בצורה כזו שציר הסיבוב של הציר היה במרכז המכונה (ציר Y).
לאחר מכן, הרכיבו את הצלב האמצעי. זה יותר נוח להתקין תחילה את שתי הפינות על קטע של הפרופיל ולתקן אותו, ולאחר מכן להתקין אותו למסגרת.
אנו מיישמים קטע מהפרופיל, מודדים את אותו המרחק עם סרגל, מהדקים את הברגים. יש להדק את הברגים באיטיות, מה שנותן לאום ה-T זמן להסתובב ולתפוס את מיקומו בחריץ. אם זה לא עובד בפעם הראשונה, שחרר שוב את האום וחזור.



אנו מתקינים את החלק האחרון של המסגרת האופקית. יותר נוח לזחול עם מברג ארוך. אל תתעצלו ובדקו את הזוויות הנכונות של המבנה המתקבל עם ריבוע ואלכסון עם סרגל.






מכיוון שפינות המבנה מופנות זו לזו, אין זה משנה באיזה סדר להרכיב. עשיתי כמו בעיצוב הבסיסי של CNC2418. אבל האינטואיציה מציעה שזה הגיוני להגדיל את המרחק בין הפרופילים, במיוחד כאשר גובה גבוה יותרשַׁעַר. בסדר, אפשר לעשות את זה מאוחר יותר.



לאחר מכן, אנו מתחילים להרכיב את הר של הפורטל האנכי

אנו מתקינים את הפורטל המורכב על החלק האופקי, מהדקים אותו עם 6 פינות (מותקן בכיוון לשלושה כיוונים מהפרופיל האנכי).



אנו קובעים, מתבוננים במאונך של הקטעים (לאורך הריבוע). ואז הידקתי את כל הברגים אחד אחד.








במקור, זווית אקסטרוזיה מיוחדת של 45° משמשת לחיזוק האנכי. לא הצלחתי למצוא אחד דומה למכירה, החלפתי אותו בהדפסה תלת מימדית. הקישור לדגם נמצא בסוף הנושא.
עדכוןת: התברר שגם מודפס בתלת מימד מקורי.
אם כבר, אתה יכול להחליף אותו עם מחברים מחוררים מחנויות, או פינות רהיטים. זה לא ישפיע על האיכות בשום צורה.



העיצוב התברר במבט ראשון חזק, לא רעוע. ניתן לראות שהלוח עם המנוע קצר יותר מצרור הקליפר KP08 + SK8. אני אפיץ את זה יותר רחב.



למעשה, המסגרת הזו היא העתקה של עיצוב דומה של מכונת ה-CNC2418, פרט לכך שלא העתקתי ישירות את המידות, עשיתי קצת יותר על מנת לקבל פחות חיזור מהמדריכים והברגים.

ההרכבה של המסגרת הושלמה, עכשיו אתה יכול להתחיל להתקין את המנועים. אני משתמש באוגנים מודפסים בתלת מימד להרכבת מנועים. רצוי לעשות את העליונים מורכבים עם מחזיקי מנחה, את התחתונים - ללא מחזיקים, שכן ציר ה-Y צריך להיות רחב יותר. רצוי להתקין את ציר ה-Y בקליפרים SK8 ו-KP08, כמו במכונה המקורית. את הקליפרים עצמם ניתן להדפיס במדפסת או לקנות (קישורים בסוף הנושא, והיו גם בפוסט הראשון).

עבור אחד הצירים (צירי ה-X וה-Y זהים עבורי), לקחתי אחד "תצפית". עדיין לא הכרתי את ה"Wishlist" שלי לגבי מידות המכונה. כתוצאה מכך, הגזרות מהבורג יעברו לציר Z, תצטרך רק לרכוש אום פליז T8.


היה ארוז בקופסת קרטון, בתוך כל פריט בשקית בנפרד


הערכה נראית כך: מנוע עם חוט קצר, בורג עופרת T8, שני קליפרים KP08 ושני צימודים 5x8.


יש דומה וגם בלי מנוע דולק (עם קליפרים ואום).
אם אתה לוקח ללא מרווח גדול, אז אפשרות 400 מ"מ תעבוד היטב עבור "הגרסה הגדולה יותר" של המכונה

מידע נוסף - תמונה של הערכה בנפרד

סימון מנוע RB Step Motor 42SHDC3025-24B-500, מושב Nema17



מגיע עם כבל קצר לחיבור. בנוחות, אתה יכול פשוט להגדיל את האורך מבלי לגעת במחברים.


בורג T8, אום



קליפרים KR08.



קל להרכבה על הפרופיל. אם משתמשים באוגן רחב להתקנה, אז עדיף להשתמש בגרסה של קליפר KFL08, זה מאפשר לך להרכיב את הבורג לא על הפרופיל, אלא על האוגן.



צימוד 5x8 - צימוד מפוצל לחיבור ציר המנוע למדחף.

כך מותקן המנוע במקור על ציר X. על פלטת אלומיניום קטנה.


עשיתי את אותו הדבר, רק עם צלחת מודפסת. במקביל זה יהווה תמיכה למדריכים.


כבר חתכתי את האורך העודף של הבורג לציר Z (ציר Z בתהליך לעת עתה, המידע יהיה נפרד, סביר להניח שגם מודפס בתלת מימד).



בסבירות גבוהה, יהיה צורך להאריך את חוטי המנועים על מנת להניח אותם בזהירות לאורך הפרופיל בחלק העליון ללוח האלקטרוניקה (סביר להניח שזה יהיה מגן CNC). כן, ולא יזיק להתקין מתגי גבול למצבי קיצון.
המידע הבסיסי על ההרכבה כבר שם, אתה יכול להתחיל להעריך את העלויות))))

תַחשִׁיב
כעת, כמתבקש בהערות בחלק הראשון, אני מציע לדון בתמחיר. מטבע הדברים, הוצאתי פחות מהמצוין, מכיוון שהיו לי המנועים ורוב הרכיבים במלאי. בְּתוֹקֶף יותר זוליהיה אם תשתמש בפינות מודפסות תוצרת בית עבור הפרופיל, קליפרים, אוגנים וכן הלאה. לעבודת מכונת הקידוח מעגלים מודפסיםוכרסום חומרים רכיםזה לא סביר להשפיע. יותר אפשרות טובה- שימוש בצלחות מחוררות מחנויות בניין/בית. מתאים לחיזוק פינות, לרבות אנכיות ולהתקנת מנוע, בתנאי שהחלק המרכזי מקודח מתחת לפיר. במקום מחברים מחוררים, אתה יכול להשתמש ביריעת אלומיניום מתוצרת עצמית או דיקט.
בהחלט חובה לקנות פרופיל 2020אחרת זה יהיה סוג אחר לגמרי של מכונה. אפשר לעשות את אותו הדבר מפינת אלומיניום או מצינור מלבני אבל רק בשביל אהבת האמנות))) יש עיצובים אופטימליים יותר מבחינת קשיחות להרכבה מפינה/צינור.
בהחלט נחוץ לפרופיל אגוזים. אתה יכול לקנות ברגי T, אבל אגוזי T הם מגוונים יותר (כיוון שניתן להשתמש בכל אורך של בורג).
אבל את השאר אפשר לשנות לפי שיקול דעתך, אתה יכול אפילו במקום לרוץ בורג T8להשתמש מַכבֵּנָהמנירוסטה. אלא אם כן יהיה צורך לחשב מחדש את מספר השלבים למ"מ בקושחה.
מנועיםניתן להסיר ממכשירים ישנים / ציוד משרדי ולתכנן מקומות ישיבהכבר תחת סוג מסוים.
מכשירי חשמלכמעט כל (Anduino UNO / Anduino Nano, CNCShield, Mega R3 + Ramps, A4988 / DRV8825 דרייברים, אתה יכול להשתמש בלוח מתאם עבור מנהלי ההתקן של Mach3 ו-TB6600. אבל הבחירה באלקטרוניקה מגבילה את התוכנה שבה נעשה שימוש.
עבור קידוח, אתה יכול להשתמש בכל מנוע DC, המאפשר לך להתקין צ'אק קולט ובעל מהירות הגונה. בגרסה הבסיסית קיים מנוע מהיר 775. לכרסום ניתן להשתמש בצירים של 300 וואט b/c עם קולט ER11, אך הדבר מייקר מאוד את עלות המכונה כולה.

עלות משוערת:
פרופיל 2020 (2.5 מטר) = 667 רובל
פרופיל 2080 (0.5 מטר) לשולחן העבודה = 485 r
שניים 300 מ"מ 2x$25
. לוט של 20 חלקים יוצא ל-$5.5 עם משלוח
בערך 4r / חתיכה אם אתה לוקח חבילה גדולה. אתה צריך לפחות 50 חתיכות (מנועי הרכבה, קליפרים). אני לא סופר את הברגים עבורם, בדרך כלל כמה קופיקות / חתיכה, תלוי באיכות. סך הכל כ 400 ... 500 רובל.
מנועים 3 יחידות $8.25 כל אחד
אלקטרוניקה 2 דולר
$3.5
A4988 שלושה חלקים ב-$1

המכונה יוצאת בסביבות 111 דולר. אם תוסיף ציר.