איך לעשות במהירות חור במתכת. איך לקדוח מתכת

בתחום התיקון, היכולת לקדוח נכון היא מהבסיסיות. בנוסף לכללים הכלליים, חשוב לקחת בחשבון את כל הניואנסים בעבודה עם חומר ספציפי: בטון, אריחים, מתכת וכו'. כל הנושאים הקשורים לקידוח יכוסו במאמר זה.

כפי שכבר ציינו, קידוח הוא העיסוק הנפוץ ביותר עבור שיפוצניק, ולכן חשוב ללמוד מיד כמה כללים בסיסיים הקשורים לעיסוק זה.

• שימוש בכלים הנכונים. ישנם מקדחים רבים זמינים, כל אחד מהם מיועד לסוג מסוים של חומר. לכן, אין לנסות לקדוח בטון במקדח עץ ולהיפך. חשוב גם לשקול את התנאים שבהם הכלי ישמש. לדוגמה, לא ניתן להשתמש במקדחים תעשייתיים לתיקונים בתוך הבית (זה פשוט לא בטוח). חשוב גם לקחת בחשבון את העמידות ללחות: לעבודה חיצונית, יהיה צורך בכלי בדרגת IP34 אם האקלים באזור נתון לח ו-IP32 אם אתה צריך לעבוד במזג אוויר טוב. בתוך הבית, אתה יכול להשתמש ב-IPX2 /
• סימון מוכשר. לפני תחילת כל עבודה חשוב לסמן בצורה מדויקת ומדויקת את אתרי הקידוח בטוש. ניתן גם להדביק סרט נייר מתחת לסמן כדי למנוע מהמקדחה להחליק על החומר.
• בחירת מהירות הקידוח הנדרשת. כאן הכל תלוי במידה שווה גם בחומר וגם בקוטר הלהב. אם אנחנו מדברים על מקדחות דקות מאוד (קוטר של פחות מ-3 מ"מ), אז כאן יש צורך לעבוד במהירויות נמוכות, פחות מארבע מאות לדקה. לגבי מקדחות אחרות חל הכלל הבא: ככל שהמקדחה דקה יותר, כך נדרשת מהירות הקידוח מהירה יותר.

בנוסף, חשוב לוודא שהידית מחוברת היטב לפיר של המקדחה הידנית. כמו כן, אסור שהמקדחה תהיה מוטה.

פרטי קידוח לחומרים שונים

כיצד לקדוח מתכת בצורה נכונה + (וידאו)

הדבר הראשון להתחיל איתו הוא בחירת מקדחות. הם נבדלים על ידי קצה חד המיועד לחדירה קלה של המקדחה למתכת. מקדחי מתכת קונבנציונליים טובים גם לא מתכות קשותכמו נחושת או אלומיניום, אבל עבור משהו קשה יותר (לדוגמה, עבור נירוסטה), אתה צריך לקחת מוצרים מטיטניום קרביד או סגסוגת כרום-ונדיום.

בנפרד, עלינו לדבר על מהירויות אופטימליות. טעות נפוצה של קוסמים מתחילים היא להשתמש ביותר מדי מהפכות. למעשה, למתכות קשות משתמשים במהירויות בינוניות: למשל פליז בעובי סנטימטר יקודח בצורה מיטבית במהירות של 2000-2500 סיבובים.

יש עוד כמה נקודות להדגיש. לכן:

• אם יש לקדוח פלטת ברזל דקה, יש לחבר אותה בין שתי פיסות עץ. זה נעשה כדי שגיליון המתכת לא יישבר.
• השתמש מדי פעם בשמן סיכה כדי לקרר את המקדחה ולהקל על הקידוח.
• אם אתה רוצה לעשות חור בצינור, אז זה חייב להיות מהודק היטב. כדי למנוע מהצינור להשתטח בהשפעת מקדחה, יש להניח בתוכו חתיכת עץ קשה.

אם אתה מונחה על ידי אלה כללים פשוטים, אז אפילו מתחיל יוכל לבצע קידוח באיכות גבוהה.

איך לקדוח קירות בטון + (וידאו)

לקדוח את הקירות לתוך חיי היום - יוםזה הכרחי לרוב, כי בלי זה אי אפשר לתלות מדף, ארון, אי אפשר להתקין כרכוב. כמובן, עדיף להשתמש במקדחה פטיש למטרה זו או תרגיל אימפקט... כלים אלה חזקים מספיק כדי להתמודד עם חומרים קשים כגון בטון או לבנים. עם זאת, אם עובי הדופן אינו עולה על 10-12 ס"מ, אז אתה יכול להסתדר עם מקדחה קונבנציונלית. אבל אתה לא צריך להסתכן אם יש לך רק כלי עבודה נמוך ברשותך - כאשר הוא בא במגע עם בטון, הוא פשוט יכול להישבר. אם המקדחה נבחרה בצורה נכונה, הטיפים הבאים יהיו שימושיים:

תוך כדי תרגיל קיר בטוןהשימוש במקדחה כולה הוא ריאלי, אך עליך לעשות זאת בזהירות. אחרת, הנזק יכול להיות די חמור. עדיף להשתמש בכלים מיוחדים בשביל זה.

איך לעבוד עם אריחים עם מקדחה + (וידאו)

לעתים קרובות, אנשים שאין להם ניסיון עשיר בתחום התיקון חוששים לקדוח חומר שביר כמו אריחים. עם זאת, זה יכול להפוך לצורך דחוף, כי אתה צריך לצרף מגוון של ארונות ומדפים במטבח, בחדר האמבטיה או בשירותים למשהו. אבוי, מבחינות רבות מצב האריח לאחר הקידוח נקבע לא על ידי המאסטר שנוטל את המקדחה, אלא על ידי מי שהניח את האריח. מרצף מוכשר מניח את האריחים כך שלא יווצרו חללים בין האריח לקיר. במקרה זה, קידוח זהיר לא יפגע בשום אופן באריח. אם יש "כיסי אוויר" בין הקיר לאריח, אז, סביר להניח, האריח ייסדק.

על מנת לקדוח נכון את האריח, אתה צריך לקחת מקדחה, מסקינטייפ, מחורר (או מקדחה חזקה עם מקדחים לבטון). לאחר מכן, תצטרך לבצע את השלבים הבאים:

1. אתר הקידוח מסומן בחתיכת מסקינטייפ וטוש. הסרט נמצא כאן כדי שהמסמר לא יחליק על פני האריח.
2. הקידוח מתבצע בניצב לחלוטין לחומר. מספר הסיבובים צריך לעלות בהדרגה: מהמינימום האפשרי ל-150-200 סיבובים לדקה. כך ניתן למנוע נזק הן לחומר והן לכלי.
3. חשוב לוודא שהמקדחה לא תתחמם יתר על המידה. אם עשן מתחיל לרדת, יש לקרר את המקדחה בדחיפות.

כאשר החורים נעשים, ניתן להכניס לתוכם דיבלים. זה נעשה עם פטיש.

קידוח ברזל יצוק - איך לעשות את זה נכון + (וידאו)

ברזל יצוק הוא חומר די קשה, ולכן קשה מאוד לקדוח אותו. בנוסף, מוצרי ברזל יצוק הם שבירים ולכן חשוב לא למעוך אותם. כמו חומרים אחרים, לברזל יצוק יש ניואנסים משלו בכל הקשור לקידוח.

• בלי למהר. זה אולי הכלל החשוב ביותרכאשר עובדים עם ברזל יצוק. הכל צריך להיעשות לאט, בזהירות ובתשומת לב יתרה.
• המקדחה חייבת להיות מסגסוגת קשיחה ועמידה וחייבת להיות מושחזת בצורה מושלמת. כדי שהברזל היצוק לא יתפורר, יש צורך לקחת מקדחות עם זווית של 114-119 מעלות.
• זה לא מקובל שהמקדחה תתחמם יתר על המידה. לפעמים הם לא שמים לב לעובדה שהכלי התחמם יתר על המידה. וזה יכול להוביל לעבודה באיכות ירודה או אפילו לקלקול.

כיצד לקדוח עץ בזהירות + (וידאו)

עץ הוא אחד החומרים הקלים ביותר לשימוש עם מקדחה. עם זאת, גם כאן יש כמה דקויות.

• מהירות הקידוח תלויה ישירות בסוג העץ. סוגי עץ רופפים ולא קשים מדי יהיו בכוחו של אפילו מכשיר בעל הספק נמוך. כמובן שגם הקוטר המשוער של החור משחק תפקיד - ככל שהוא גדול יותר, יש צורך במקדחה חזקה יותר.
• לעשות חורים מידה גדולה, עליך להשתמש במקדחים מיוחדים. הקוטר שלהם יכול לעלות על 120 מ"מ. לגבי העומק, בממוצע, הכתרים מתאימים לחומרים בעובי של עד 20-22 מ"מ, אך ישנם גם דגמים מיוחדים שיכולים להתמודד עם עובי של יותר מ-60 מ"מ.
• אם אתה צריך לעשות חירש, ולא דרך חורים, אז מקדחי פורסטנר, המיוצרים בקוטר של 1 עד 5 ס"מ, מושלמים לכך.

בנפרד, כדאי לדבר על קידוח בר. אמנם נוח להחזיק אותו במקום להמשך קידוח, אבל העובי הגדול של החומר יוצר קשיים מסוימים. קידוח סרגל להמשך קיבוע בחורי הדיבלים. עבור עץ סטנדרטי בעובי 18 ס"מ, עדיף לקחת מקדחה בקוטר של 25 מ"מ ואורך של 36 ס"מ. תצטרך לקדוח לאט, במהירויות נמוכות. מבחינת הספק, מקדחה של 1300-1500 W היא מושלמת. אם המוט אינו ארוך במיוחד, מספיקים שני חורים בכל צד. אם אורך העץ עבור הדיבלים גדול מספיק, אז יהיה צורך לעשות חור נוסף במרכז. לאחר יצירת החורים, ניתן לתקוע לתוכם דיבלים עם פטיש או פטיש קטן.

באיזו מהירות אתה צריך לקדוח

אחד הפרמטרים החשובים בעת הקידוח הוא מספר הסיבובים לדקה. המהירות בה אתה צריך לקדוח תלויה בסוג החומר ובסוג המקדחה. יש חוק כללי: ככל שהחומר קשה יותר והמפל עבה יותר, הסל"ד צריך להיות נמוך יותר. באשר למספרים הספציפיים, ניתן לראות אותם בטבלה למטה.

שולחן זה מיועד למקדחי טוויסט קונבנציונליים. עבור גרסאות ספציפיות (מקדח פרוסטנר וכו') מהירויות קידוח חומרים שוניםשונה מעט מאלו המפורטים לעיל.

איך לקדוח חור בדיוק + (וידאו)

בעיה נפוצה למדי היא שהמקדחה מחליקה מהסימן והחור נוצר במקום הלא נכון. כדי להילחם בזה, סרט נייר המודבק לראש העץ יכול לעזור. כמו כן, לפעמים מתעוררים קשיים כאלה במקרה שצריך לעבוד עם מקדחה עבה מדי. אז אתה צריך תחילה לעשות שקע בחומר עם מקדחה דקה יותר, ולאחר מכן לקדוח, נשען על הסימן שנעשה.

חשוב לשים לב לאיכות ההשחזה. אם הקצוות אינם חדים מספיק או מושחזים בצורה לא אחידה, עלולות להיות בעיות עם דיוק הקידוח.

כיצד לקדוח חור מאונך ואנכי

למרות שלפעמים יש צורך לקדוח בזווית, הדרך הנפוצה ביותר היא ליצור חורים אנכיים (כלומר, משטחים ניצבים). על מנת שהקידוח יתבצע אך ורק בזווית של 90 מעלות, יש צורך להשתמש במדריכים מיוחדים. הם יאפשרו לך לקדוח בניצב מבלי לסטות לשום כיוון.

המדריכים הפשוטים ביותר מאפשרים רק חורים אנכיים, אבל יש עוד מבנים מורכביםמאפשר קידוח בזוויות מסוימות.

קידוח מתכת עם מקדחה הוא קצת יותר קשה מאשר קידוח עץ, לבנים או בטון. יש גם כמה מוזרויות.

מטעמי נוחות, שילבנו עצות מעשיות על סוג זה של עבודה להוראות שלב אחר שלב.

1. תזדקק לכלים הבאים: מקדחה, מקדחה, נוזל קירור (עדיף שמן מכונות, אבל אפשר גם מים), אגרוף מרכזי, פטיש ומשקפי בטיחות.
2. בעת קידוח מתכת על משטח אופקי, הנח גוש עץ מתחת למוצר ותקן אותו בצורה הטובה ביותר. כאשר עובדים במצב זקוף, קיבוע קשיח הוא חשוב ביותר, שכן הקידוח חייב להיות מאונך לחלוטין.
3. אנו עושים את הסימונים, לאחר מכן, בעזרת אגרוף מרכזי ופטיש, אנו מתווים את מרכז החור העתידי.
4. יוצקים נוזל קירור לתוך מיכל קטן.
5. שמנו משקפי בטיחות.
6. אנחנו מתחילים לקדוח. אל תפעיל יותר מדי לחץ על המקדחה, כי עדיף לעבוד במהירויות נמוכות. אם המקדחה חזקה, אזי שיטת המעבר לטווח קצר מתאימה, עד שהכלי יספיק להשיג מהירות מקסימלית.
7. אל תשכח לקרר את המקדחה לעתים קרובות ככל האפשר .
8. כאשר הקידוח אינו מאונך לחלוטין, אלא בזווית, אז יש סבירות גבוהה שהמקדחה ייתקע. אם זה קורה, הכנס את המתג למצב הפוך. זה ימנע פציעה וימנע מהמקדחה להישבר.
9. אם עשית הכל נכון, אז גם בתנאים ביתיים, באמצעות מקדחה בעוצמה נמוכה, אתה יכול לקדוח חור במתכת בעובי של עד 5 מ"מ, כולל ועד 10-12 מ"מ קוטר. נתאר בהמשך משימות מורכבות יותר.

עבודת קידוח במתכת

האם ניתן להשתמש במקדחה בטון לקידוח מתכת?

זה אפשרי, אבל זה במקרה חירום לא חורים עמוקיםעם קוטר קטן. לא רווחי.

עדיף להשתמש במקדחי מתכת סטנדרטיים בדרגת פלדה P6M5 או משופרים - P6M5K5.

האות K בסימון מציינת שמדובר בסגסוגת בתוספת קובלט. בשוק ניתן למצוא מקדחה, אשר נקראת "קובלט". אנחנו לא ערבים לכל היצרנים, רק שימו לב כי ביקורות על יישום מעשיברוב המכריע של המקרים - חיובי.

קידוח חורים הוא סוג של חיתוך מתכת באמצעות מכשירים מסתובבים. פעולה זו מחולקת לקידוח עמוק ולקידוח קונבנציונלי. בגרסה הראשונה, עומק החור הוא יותר מ-10 ס"מ או בעל גודל של יותר מ-5 קטרים ​​זמינים (d * 5). עם מקדחות, מתברר להשיג חריצים של עומקים וקטרים ​​שונים (עם כמה קצוות קטעים).

קידוח חורים במתכת אפשרי באחת מהדרכים הבאות:

1. מסובבים את חומר העבודה ובמקביל מתבצעת ההזנה האורכית של כלי הקידוח הלא מסתובב.
2. חומר העבודה אינו מסובב, הוא תופס עמדה קבועה.
3. תנועה סימולטנית סביב הציר שלו הן של המנגנון והן של החלק.

בפועל, לטכנולוגיות אלו יש ביקוש רב. ההליך להיווצרות חורים עמוקים מבוקש מאוד בתחומים כמו ייצור צינורות, מטלורגיה, תעופה וחלל ונפט וגז, ייצור לוחות מחליפי חום וכו', קונכיות מתכת וכו'.

קידוח חורים עמוקים: סיווג

1. לפי סוג ההסרה של התוכן הנקדח (שבבים), ישנם: הליכים טבעתיים ומתמשכים. בשיטה השנייה מסירים את התוכן הנקדח כמו שבבים, בראשונה מסירים את המישור הטבעתי חלקית כמו מוט, ואת החלק השני - עם שבבים.
2. על פי שיטת החיתוך, טכנולוגיות נבדלות:

מוט בודד (STS). השיטה הזאתאופטימלי לייצור חלקי עבודה בתהליך ביצועים גבוהים או ייצור המוני. הבעיה כאן היא שאתה צריך להשתמש במקלט שמן עם מגוון צינורות הזנה תוך כדי סיבוב החלק. מערכת זו מוכרת כיעילה ביותר ביצירת חורים באיכות גבוהה.

מַפלִיט. וריאנט של עיבוד עמוק עם הפרמטרים של מוצרים באיכות ממוצעת. עיבוד שבבי מתבצע על מחרטות עם פונקציות מורכבות רבות. המערכת מניחה שימוש בנייד נוסף או מותקן תחנת שאיבה. השיטה הזאתמאפשר לקבל חורים בקוטר של 2 עד 6 ס"מ עומק עד 120 ס"מ, כולל הסוג לסירוגין.

מקדחי אקדח (להב צינורי) עם אספקת קירור וסיכה מבפנים. אפשרות זו מתאימה למפעלים קטנים שבהם מתוכנן להשיג חורים בקוטר קטן בתנאי הטכנולוגיה.

מקדחות עם חותך בודד משולבים בקלות במכונות עם עקרון פעולה אוניברסלי. החותך עשוי מסגסוגות קשות ובעל חריץ בצורת V לכל אורך המוט. זווית השבירה של האחרון יכולה להגיע ל-110-1200º. קוטר מומלץ לקידוח - 3.5-4.0 ס"מ, אורך - d * 50. שיטה זו אינה מספקת פעולות פריסה וריזור.

שליטה אוטומטית בתהליכים מאפשרת להבחין: השפעה עמוקה עם שינוי אוטומטי של פרמטר הפעלה אחד או רבים (אספקת חומר סיכה, מהירות סיבוב וכו').

חזרה לתוכן העניינים

מאפייני תהליך קידוח חורים עמוקים

במהלך עיבוד עמוק, נבחנים העקרונות הבסיסיים של התהליך הטכנולוגי.

בתחילה מתבצעת בחירת מהירות הסיבוב של חלק הקידוח של הציוד או מהירות החיתוך המרבית האפשרית (הזנת מקדחה).

הם עוקבים אחר מתן ריסוק רגיל של השבבים, הוצאת התוכן מהשקעים לחלוטין.

ניואנס חשוב בזמן כריתת הפסולת נחשב לבטיחות החותך של הכלי. בחלק זה, למקדחה לא צריך להיות כל נזק, כמו גם קוצים ופגמים אחרים. קריטריון מרכזי נוסף לטיפול יעיל במשטח מתכת הוא אספקה ​​נכונה של נוזל קירור וחומר סיכה.

היות והחלקים נקדחים, בליווי אספקת נוזל קירור ושימון בלחץ מסוים ובקצב זרימה נתון, מוחדרת למערכת פעולתם של מכשירי שאיבה - משאבות שמן או משאבות לשאיבת חומרים צמיגים.

עוצמת המערכת נבחרה על סמך צריכת הנוזל והלחץ הנדרש לאספקת חומר הסיכה.

אספקת נוזלים היא נקודה הכרחית בטכנולוגיה:

1. הסרה נכונה של שבבים מ אזור עבודהדרך ערוצי השקע.
2. כוח החיכוך בין האלמנטים המגעים מצטמצם.
3. עודף חום שנוצר במהלך הליך הקידוח ארוך הטווח מוסר, תוך הבטחת בטיחות המקדחה.
4. עיבוד נוסף של החתך מתבצע.

ניתן לבצע עבודות על קידוח חורים במתכת בהתאם לסוג החורים ותכונות המתכת כלים שוניםושימוש בטכניקות שונות.

ברצוננו לספר לכם על שיטות הקידוח, הכלים, כמו גם אמצעי הבטיחות בעת ביצוע עבודות אלו.

קידוח חורים במתכת עשוי להיות נחוץ בעת תיקון מערכות הנדסיות, מכשירי חשמל ביתיים, מכונית, יצירת מבנים מפלדת פח ופרופיל, עיצוב מלאכות מאלומיניום ונחושת, בייצור לוחות לציוד רדיו ובמקרים רבים אחרים. חשוב להבין איזה כלי נחוץ לכל סוג עבודה כדי שהחורים ייצאו קוטר נדרשובמקום המיועד בהחלט, ואילו אמצעי בטיחות יעזרו למנוע פציעה.

כלים, מתקנים, מקדחות

הכלים העיקריים לקידוח הם מקדחות יד וכוח, וכן, במידת האפשר, מכונות קידוח... גוף העבודה של מנגנונים אלה - מקדחה - יכול להיות בעל צורה שונה.

יש תרגילים:

• ספירלה (הנפוץ ביותר);
• לִדפּוֹק;
• כתרים;
• חֲרוּטִי;
• נוצות וכו'.

ייצור מקדחים של עיצובים שוניםמתוקנן על ידי GOSTs רבים. מקדחים עד Ø 2 מ"מ אינם מסומנים, עד Ø 3 מ"מ - השוק מציין את החתך ואת דרגת הפלדה, קטרים ​​גדולים יותר עשויים להכיל מידע נוסף... כדי להשיג חור בקוטר מסוים, אתה צריך לקחת מקדחה קטנה בכמה עשיריות מילימטר. ככל שהמקדחה מושחזת טוב יותר, ההבדל בין הקטרים ​​הללו קטן יותר.

מקדחות שונות לא רק בקוטר, אלא גם באורך - הם מיוצרים קצרים, מוארכים וארוכים. מידע חשובהיא הקשיות האולטימטיבית של המתכת המעובדת. שוק המקדחה יכול להיות גלילי או מחודד, דבר שיש לזכור בעת בחירת צ'אק מקדחה או שרוול מתאם.

1. מקדחה עם שוק גלילי. 2. מקדחים עם שוק מחודד. 3. מקדחים עם חרב לגילוף. 4. מקדחה מרכזית. 5. מקדחה בשני קטרים. 6. מקדחה מרכזית. 7. מקדחה חרוטית. 8. מקדחה חרוטית רב שלבית

חלק מהעבודות והחומרים דורשים חידוד מיוחד. ככל שהמתכת המעובדת קשה יותר, כך הקצה חייב להיות חד יותר. עבור מתכת דקה, מקדחה פיתול קונבנציונלית עשויה שלא לעבוד; תצטרך כלי עם חידוד מיוחד. המלצות מפורטות עבור מסוגים שוניםמקדחות ומתכות מעובדות (עובי, קשיות, סוג חור) הם נרחבים למדי, ולא נשקול אותם במאמר זה.

סוגים שונים של השחזה במקדחה. 1. לפלדה קשיחה. 2. לנירוסטה. 3. לנחושת וסגסוגות נחושת. 4. לאלומיניום וסגסוגות אלומיניום. 5. לברזל יצוק. 6. בקליט

1. השחזה רגילה. 2. חידוד חינם. 3. השחזה מדוללת. 4. השחזה כבדה. 5. חידוד נפרד

כדי לתקן את החלקים לפני הקידוח, השתמש במפתח, מעצורים, מוליכים, פינות, מהדקים עם ברגים והתקנים אחרים. זו לא רק דרישת בטיחות, אלא למעשה זה נוח יותר, והחורים איכותיים יותר.

לצורך חיפוי ועיבוד פני התעלה משתמשים בשקע גלילי או חרוטי, ופטיש ואגרוף מרכזי משמשים לסימון נקודה לקידוח וכדי שהמקדחה "לא יקפוץ".

עֵצָה! המקדחים הטובים ביותר עדיין נחשבים מיוצרים בברית המועצות - ההקפדה המדויקת על GOST על הגיאומטריה וההרכב של המתכת. גם Ruko הגרמנית עם ציפוי טיטניום טובים, כמו גם מקדחות של Bosch - איכות מוכחת. משוב טובעל מוצרי Haisser - בדרך כלל עוצמתיים קוטר גדול... תרגילי זובר, במיוחד סדרת קובלט, הראו את עצמם ראויים.

מצבי קידוח

חשוב מאוד למקם ולהנחות את המקדחה בצורה נכונה ולבחור את מצב החיתוך.

בעת ביצוע חורים במתכת על ידי קידוח גורמים חשוביםהם מספר הסיבובים של המקדחה וכוח ההזנה המופעל על המקדחה, המכוון לאורך צירו, המספק את עומק המקדחה בסיבוב אחד (מ"מ / סיבוב). כאשר עובדים עם מתכות ומקדחות שונות, אנו ממליצים מצבים שוניםחיתוך, וככל שהמתכת המעובדת קשה יותר וככל שקוטר המקדחה גדול יותר, כך מהירות החיתוך המומלצת נמוכה יותר. המחוון של המצב הנכון הוא צ'יפס יפים וארוכים.

השתמש בטבלאות כדי לבחור את המצב הנכון ולא לקהות את המקדחה בטרם עת.

הזנה S 0, מ"מ / סיבוב	קוטר מקדחה D, מ"מ
	2,5	4	6	8	10	12	146	20	25	32
	מהירות חיתוך v, m/min
בעת קידוח פלדה
0,06	17	22	26	30	33	42	-	-	-	-
0,10	-	17	20	23	26	28	32	38	40	44
0,15	-	-	18	20	22	24	27	30	33	35
0,20	-	-	15	17	18	20	23	25	27	30
0,30	-	-	-	14	16	17	19	21	23	25
0,40	-	-	-	-	-	14	16	18	19	21
0,60	-	-	-	-	-	-	-	14	15	11
בעת קידוח ברזל יצוק
0,06	18	22	25	27	29	30	32	33	34	35
0,10	-	18	20	22	23	24	26	27	28	30
0,15	-	15	17	18	19	20	22	23	25	26
0,20	-	-	15	16	17	18	19	20	21	22
0,30	-	-	13	14	15	16	17	18	19	19
0,40	-	-	-	-	14	14	15	16	16	17
0,60	-	-	-	-	-	-	13	14	15	15
0,80	-	-	-	-	-	-	-	-	-	13
בעת קידוח סגסוגות אלומיניום
0,06	75	-	-	-	-	-	-	-	-	-
0,10	53	70	81	92	100	-	-	-	-	-
0,15	39	53	62	69	75	81	90	-	-	-
0,20	-	43	50	56	62	67	74	82	–	–
0,30	-	-	42	48	52	56	62	68	75	-
0,40	-	-	-	40	45	48	53	59	64	69
0,60	-	-	-	-	37	39	44	48	52	56
0,80	-	-	-	-	-	-	38	42	46	54
1,00	-	-	-	-	-	-	-	-	-	42

טבלה 2. גורמי תיקון

טבלה 3. סל"ד והזנה לקוטרי מקדחים שונים וקידוח בפלדת פחמן

סוגי חורים במתכת וכיצד לקדוח אותם

סוגי חורים:

• חירש;
• מקצה לקצה;
• חצי (לא שלם);
• עָמוֹק;
• קוטר גדול;
• עבור חוט פנימי.

חורי הברגה דורשים הגדרה של קטרים ​​עם סובלנות שנקבעו ב- GOST 16093-2004. עבור חומרה נפוצה, החישוב מוצג בטבלה 5.

טבלה 5. יחס חוטים מטריים ואינץ', וכן בחירת גודל חור לקידוח מוקדם

חוט מטרי				חוט אינץ'				חוט צינור
קוטר חוט	גובה חוט, מ"מ	קוטר חור חוט		קוטר חוט	גובה חוט, מ"מ	קוטר חור חוט		קוטר חוט	קוטר חור חוט
		דקה	מקסימום			דקה	מקסימום
M1	0,25	0,75	0,8	3/16	1,058	3,6	3,7	1/8	8,8
M1.4	0,3	1,1	1,15	1/4	1,270	5,0	5,1	1/4	11,7
M1.7	0,35	1,3	1,4	5/16	1,411	6,4	6,5	3/8	15,2
M2	0,4	1,5	1,6	3/8	1,588	7,7	7,9	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,1	2,2	7/16	1,814	9,1	9,25	3/4	24,3
M3	0,5	2,4	2,5	1/2	2,117	10,25	10,5	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	2,9	9/16	2,117	11,75	12,0	-	-
М4	0,7	3,2	3,4	5/8	2,309	13,25	13,5	11/4	39,2
M5	0,8	4,1	4,2	3/4	2,540	16,25	16,5	13/8	41,6
M6	1,0	4,8	5,0	7/8	2,822	19,00	19,25	11/2	45,1
М8	1,25	6,5	6,7	1	3,175	21,75	22,0	-	-
M10	1,5	8,2	8,4	11/8	3,629	24,5	24,75	-	-
M12	1,75	9,9	10,0	11/4	3,629	27,5	27,75	-	-
M14	2,0	11,5	11,75	13/8	4,233	30,5	30,5	-	-
М16	2,0	13,5	13,75	-	-	-	-	-	-
M18	2,5	15,0	15,25	11/2	4,333	33,0	33,5	-	-
M20	2,5	17,0	17,25	15/8	6,080	35,0	35,5	-	-
M22	2,6	19,0	19,25	13/4	5,080	33,5	39,0	-	-
M24	3,0	20,5	20,75	17/8	5,644	41,0	41,5	-	-

דרך חורים

דרך חורים חודרים את חומר העבודה לחלוטין, ויוצרים בו מעבר. מאפיין של התהליך הוא הגנה על פני השטח של שולחן העבודה או השולחן מפני המקדחה היוצאת מחומר העבודה, מה שעלול להזיק למקדחה עצמה, כמו גם לספק לחומר "ברור" - שומר. כדי להימנע מכך, השתמש בשיטות הבאות:

• השתמש בשולחן עבודה עם חור;
• לשים אטם מעץ או "סנדוויץ'" - עץ + מתכת + עץ מתחת לחלק;
• לשים מוט מתכת עם חור למעבר חופשי של המקדחה מתחת לחלק;
• להפחית את קצב ההזנה בשלב האחרון.

השיטה האחרונה היא חובה בעת קידוח חורים "במקום" כדי לא לפגוע במשטחים או חלקים מרווחים קרובים.

חורים בפח דק נחתכים עם מקדחי ציפורניים מכיוון שמקדח הטוויסט יפגע בקצוות של חומר העבודה.

חורים עיוורים

חורים כאלה עשויים לעומק מסוים ואינם חודרים לחומר העבודה דרך ודרך. ישנן שתי דרכים למדידת עומק:

• הגבלת אורך המקדחה עם עצירת שרוול;
• הגבלת אורך המקדחה עם צ'אק עם עצירה מתכווננת;
• שימוש בסרגל קבוע על המכונה;
• שילוב של דרכים.

מכונות מסוימות מצוידות בהזנה אוטומטית לעומק שנקבע מראש, ולאחר מכן המנגנון נעצר. במהלך תהליך הקידוח, ייתכן שיהיה צורך לעצור מספר פעמים כדי להסיר את השבבים.

חורים מורכבים

חורים הממוקמים בקצה חומר העבודה (חצי) יכולים להיעשות על ידי חיבור שני חלקי עבודה או חומר העבודה והאטם עם הקצוות והידוק שלהם עם סגמנט וקידוח חור מלא. האטם חייב להיות עשוי מאותו חומר כמו חומר העבודה המיועד לעיבוד, אחרת המקדחה "ילך" לעבר ההתנגדות הנמוכה ביותר.

חור עובר בפינה (גלגול מתכת פרופיל) מבוצע על ידי קיבוע חומר העבודה בסגמנט ובאמצעות אטם עץ.

קשה יותר לקדוח חומר עבודה גלילי באופן משיק. התהליך מתחלק לשתי פעולות: הכנת האתר בניצב לחור (כרסום, שקיעה נגדית) והקידוח בפועל. גם קידוח חורים במשטחים זוויתיים מתחילים בהכנת האתר, לאחר מכן מוחדר מרווח עץ בין המישורים, היוצר משולש, וקודחים חור דרך הפינה.

את החלקים החלולים קודחים על ידי מילוי החלל בפקק עץ.

חורי כתף מיוצרים בשתי טכניקות:

1. רימינג. את החור קודחים לעומק המלא עם מקדחה בקוטר הקטן ביותר, ולאחר מכן חורצים אותו לעומק נתון עם מקדחים בקטרים ​​מקטן לגדול יותר. היתרון של השיטה הוא חור מרוכז היטב.
2. הקטנת הקוטר. חור בקוטר המרבי נקדח לעומק נתון, ואז המקדחים מוחלפים עם ירידה רציפה בקוטר והעמקה של החור. שיטה זו מקלה על השליטה בעומק של כל שלב.

1. קידוח החור. 2. הקטנת הקוטר

חורים גדולים, קידוח מעגלי

יצירת חורים בקוטר גדול בחלקי עבודה מסיביים, בעובי של עד 5-6 מ"מ, היא עסק מייגע ויקר. קטרים ​​קטנים יחסית - ניתן להשיג עד 30 מ"מ (מקסימום 40 מ"מ) באמצעות מקדחות מחודדות, או מקדחות מדרגות טובות יותר. עבור חורים בעלי קוטר גדול יותר (עד 100 מ"מ), תזדקק לסיביות דו-מתכתיות חלולים או בעלי קצה קרביד עם מקדחה מרכזית. יתר על כן, בעלי מלאכה ממליצים באופן מסורתי על Bosch במקרה זה, במיוחד על מתכת קשה, למשל, פלדה.

קידוח חור זה הוא פחות אינטנסיבי, אבל יכול להיות יקר יותר. בנוסף למקדחות חשובות עוצמת המקדחה והיכולת לעבוד במהירויות הנמוכות ביותר. יתר על כן, ככל שהמתכת עבה יותר, כך תרצו לעשות חור במכונה, ועם מספר רב של חורים בגיליון בעובי של יותר מ-12 מ"מ, עדיף לחפש מיד הזדמנות כזו.

בריק של גיליון דק, חור בקוטר גדול מתקבל בעזרת כתרים צרים שיניים או חותך כרסום קבוע על "מטחנה", אבל הקצוות במקרה האחרון משאירים הרבה מה לרצוי.

חורים עמוקים, נוזל קירור

לפעמים נדרש חור עמוק. בתיאוריה, זהו חור שקוטרו פי חמישה. בפועל, קידוח עמוק נקרא קידוח, המצריך הסרה מאולצת תקופתית של שבבים ושימוש בנוזלי קירור (נוזלי חיתוך).

בקידוח, נוזל קירור נחוץ בעיקר כדי להפחית את הטמפרטורה של המקדחה וחומר העבודה, אשר מחוממים על ידי חיכוך. לכן, בעת ביצוע חורים בנחושת, בעלת מוליכות תרמית גבוהה ובעצמה מסוגלת להסיר חום, ניתן לוותר על נוזל הקירור. ברזל יצוק ניתן לקדוח בקלות יחסית וללא שימון (למעט אלו בעלי חוזק גבוה).

בייצור, שמנים תעשייתיים, תחליבים סינתטיים, אמולסולים וכמה פחמימנים משמשים כנוזל קירור. בסדנאות ביתיות ניתן להשתמש ב:

• וזלין טכני, שמן קיק - לפלדות עדינות;
• סבון כביסה - לסגסוגות אלומיניום כגון D16T;
• תערובת של נפט עם שמן קיק - עבור duralumin;
• מי סבון - לאלומיניום;
• טרפנטין מדולל באלכוהול - לסילומין.

ניתן להכין את הנוזל המקורר האוניברסלי באופן עצמאי. כדי לעשות זאת, אתה צריך להמיס 200 גרם של סבון בדלי מים, להוסיף 5 כפות שמן מנוע, אתה יכול לבזבז אותו, ולהרתיח את התמיסה עד לקבלת תחליב הומוגנית וסבון. חלק מהאומנים משתמשים בשומן חזיר כדי להפחית את החיכוך.

חומר מעובד	חומר סיכה של נוזל קירור
פְּלָדָה:
פחמני	אֵמוּלְסִיָה. שמן מגופרתי
מִבנִי	שמן נפט מגופרתי
מוֹעִיל	שמנים מעורבים
סגסוגת	שמנים מעורבים
ברזל יצוק ניתן לעיבוד	תחליב 3-5%.
יציקת ברזל	אין קירור. תחליב 3-5%. נֵפט
בְּרוֹנזָה	אין קירור. שמנים מעורבים
אָבָץ	אֵמוּלְסִיָה
פליז	אין קירור. תחליב 3-5%.
נְחוֹשֶׁת	אֵמוּלְסִיָה. שמנים מעורבים
ניקל	אֵמוּלְסִיָה
אלומיניום וסגסוגותיו	אין קירור. אֵמוּלְסִיָה. שמנים מעורבים. נֵפט
סגסוגות אל חלד, עמידות בחום	תערובת של 50% שמן מגופרתי, 30% נפט, 20% חומצה אולאית (או 80% סולפופרסול ו-20% חומצה אולאית)
סיבים, פלסטיק ויניל, פרספקס וכן הלאה	תחליב 3-5%.
טקסטוליט, גטינקס	נושבת אוויר דחוס

ניתן ליצור חורים עמוקים בקידוח מוצק ועגול, ובמקרה האחרון, המוט המרכזי שנוצר על ידי סיבוב הכתר אינו נשבר לחלוטין, אלא בחלקים, מחליש אותו עם חורים נוספים בקוטר קטן.

קידוח מוצק מבוצע בחומר עבודה מקובע היטב עם מקדחה פיתול, לתוך תעלותיו מסופק נוזל קירור. מעת לעת, מבלי לעצור את סיבוב המקדחה, עליך להסיר אותו ולנקות את החלל משבבים. העבודה עם מקדחה טוויסט מתבצעת בשלבים: ראשית, לוקחים קצר וקודחים חור, שאותו קוברים עם מקדחה בגודל המתאים. אם עומק החור משמעותי, רצוי להשתמש בתותבי ג'יג.

עם קידוח קבוע של חורים עמוקים, אנו ממליצים לרכוש מכונה מיוחדתעם האכלה אוטומטיתנוזל קירור לקידוח וריכוז מדויק.

קידוח על ידי סימון, תבנית וג'יג

ניתן לקדוח חורים לפי הסימונים שנעשו או בלעדיהם - באמצעות תבנית או ג'יג.

הסימון נעשה בעזרת אגרוף מרכזי. מכה של פטיש מסמנת את המקום לקצה המקדחה. אפשר גם לסמן את המקום בעזרת טוש, אבל גם החור נחוץ כדי שהקצה לא יזוז מהנקודה המיועדת. העבודה מתבצעת בשני שלבים: קידוח מקדים, בדיקת חורים, קידוח סופי. אם המקדחה "נעלמה" מהמרכז המיועד, נעשים חריצים (חריצים) עם אזמל צר, המנחה את הנקודה למקום שצוין.

כדי לקבוע את מרכזו של ריק גלילי, נעשה שימוש בחתיכת מתכת מרובעת, כפופה ב-90 מעלות כך שגובהה של כתף אחת הוא רדיוס אחד בקירוב. החלת פינה בצדדים שונים של חומר העבודה, צייר עיפרון לאורך הקצה. כתוצאה מכך, יש לך אזור מסביב למרכז. אתה יכול למצוא את המרכז לפי המשפט - מפגש הניצבים משני אקורדים.

התבנית נחוצה בעת ביצוע סדרה של חלקים דומים עם מספר חורים. זה נוח להשתמש בו עבור חבילה של ריקים דקים המחוברים על ידי מהדק. בדרך זו, ניתן להשיג מספר חלקי עבודה קדחו בו זמנית. במקום תבנית, לעתים משתמשים בשרטוט או בתרשים, למשל, בייצור חלקים לציוד רדיו.

המנצח משמש כאשר חשוב מאוד לשמור על המרחק בין החורים ואת הניצב הקפדני של הערוץ. בעת קידוח חורים עמוקים או בעבודה עם צינורות דקים, בנוסף למנצח, ניתן להשתמש במדריכים כדי לקבע את מיקום המקדחה ביחס למשטח המתכת.

בעבודה עם כלי עבודה חשמלי, חשוב לזכור על בטיחות האדם ולמנוע שחיקה מוקדמת של הכלי ונישואים אפשריים. בהקשר זה, אספנו כמה עצות שימושיות:

1. לפני העבודה, אתה צריך לבדוק את ההידוק של כל האלמנטים.
2. כאשר עובדים על מכונה או עם מקדחה חשמלית, בגדים לא צריכים להכיל אלמנטים שעלולים להיכנס תחת השפעת חלקים מסתובבים. הגן על העיניים מפני גילוחים עם משקפי מגן.
3. המקדחה, כאשר מתקרבים למשטח המתכת, כבר אמורה להסתובב, אחרת הוא יהפוך במהירות משעמם.
4. יש צורך להסיר את המקדחה מהחור מבלי לכבות את המקדחה, להפחית את המהירות במידת האפשר.
5. אם המקדחה לא נכנסת עמוק לתוך המתכת, אז הקשיות שלו נמוכה מזו של חומר העבודה. ניתן לזהות קשיות מוגברת בפלדה על ידי ציור קובץ על המדגם - היעדר עקבות מעיד על קשיות מוגברת. במקרה זה, יש לבחור את המקדחה מסגסוגת קרביד עם תוספים ולעבוד במהירויות נמוכות עם הזנה קטנה.
6. אם המקדחה בקוטר הקטן לא משתלב היטב בצ'אק, סובב כמה סיבובים של חוט פליז סביב השוק, והגדל את קוטר האחיזה.
7. אם פני השטח של חומר העבודה מלוטש, הנח מכונת כביסה לבד מעל המקדחה כדי להבטיח שהיא לא תשרוט גם אם היא נוגעת במחבת המקדחה. בעת אבטחת חלקי עבודה מפלדה מלוטשת או כרום, השתמש במרווחי בד או עור.
8. בעת ביצוע חורים עמוקים, חתיכת קצף מלבנית, נטועה על מקדחה, יכולה לשמש כמדד ובו זמנית, לסובב כדי לפוצץ שבבים קטנים.

היום לכולם יש מאסטר הביתיש כלי הכרחילחיתוך מתכת, קידוח, הפשטה. אבל מה אם אתה צריך לקדוח חור גדול? אחרי הכל, החתך המקסימלי של מקדחה קונבנציונלית עבור מקדחה חשמלית ידנית הוא רק 20 מ"מ.

כלים לקידוח חורים גדולים

ישנן מספר דרכים לקדוח חור בקוטר של מעל 20 מ"מ. לשם כך משתמשים במכשירים מיוחדים:

• מקדחה חרוטית. מספר גדול שללא ניתן יהיה לקדוח פתחים באותו גודל. אבל לשימוש ביתי זה די מקובל. המקטע המרבי הוא עד 40 מ"מ. עובי המתכת המעובדת הוא 5-6 מ"מ.
• מקדח צעדים חרוטיים. זה נוח יותר לשימוש, שכן כל אחד מהשלבים שלו נוצר דרך מעבר ספירלי חלק. בעת קידוח, זה מקל על מעקב אחר קוטר החור בפועל. ניתן להשתמש בו לקידוח עיגול בקוטר של עד 40 מ"מ על מתכת בעובי של עד 6 מ"מ.
• ביטים דו מתכתיים - מתאימים להכנת חורים עד 109 מ"מ במוצרי פלדה בעובי של עד 5 מ"מ. בעת העבודה, מומלץ מאוד להשתמש בחומרי סיכה מיוחדים לקירור, שיבטיחו את חיי השירות המרביים של כלי החיתוך. נדרש גם מתאם להתקנת החיבור על מקדחה חשמלית. בממוצע, באמצעות כתר דו מתכתי, ניתן לקדוח 5-20 פתחים - בהתאם לאיכותו, אשר, בהתאם, משתקפת בעלות.

כיצד ניתן לקדוח חור גדול ללא עלות נוספת?

עבור שיטה זו, תזדקק למקדחה בחתך קטן (5-6 מ"מ מספיק), כמו גם חותך או גלגל שחיקה בילה (המקביל או מעט קטן מקוטר החור) עבור המטחנה. אפשרות זו גוזלת יותר זמן, ולכן היא לוקחת הרבה יותר זמן.

על ריק מתכת, 2 עיגולים מסומנים בעיפרון:

• 1 - לחור העתידי.
• 2 - תלוי בקטע של המקדחה, כלומר, בעת שימוש בכלי 6 מ"מ, קוטר המעגל המתואר יהיה 6 מ"מ פחות מהקודם.

לאורך המעגל ה-2 יש צורך לנקב 2 מקומות במקומות מנוגדים ולקדוח את החורים במקדחה של 6 מ"מ. מהפתחים המתקבלים לאורך הקו המסומן, אתה צריך לסגת בערך 3 מ"מ ושוב להבריג את החורים לקידוח. חורים קודחים לאורך כל ההיקף. במידת הצורך, ניתן לסיים את החלקים הנותרים עם אזמל.

החור יהיה משונן, אז צריך לשעמם אותו. זה יכול להיעשות עם מקדחה חשמלית עם חותך כרסום, אבל זה הרבה יותר נוח - עם מטחנה באמצעות שחיקה גלגלים שוחקים בקוטר מתאים. המטחנה יכולה לקדוח את החור במהירות ובאופן שווה לקוטר הנדרש.

לכן, לא כדאי לזרוק גלגלי שוחקים משומשים עבור מטחנה בקוטר של אפילו פחות מ-45 מ"מ - הם תמיד יכולים להיות שימושיים בחווה.