יציקת פלנר - אנו מייצרים משטחים מתולתלים במו ידינו! פלטה ידנית - הכנת הכלי לעבודה ובחירת כלי עבודה (125 תמונות) עיצובים שונים של מכונות הקצעה.

בעידן הנוכחי טכנולוגיות חדשניותבייצור, כלי עבודה ידניים משמשים לעתים רחוקות, ובייצור המוני אין בהם שימוש כלל. עם זאת, תמיד היו, יש ויהיו בעלי מלאכה - ארונות, שעבודה בעץ היא עבורם לא רק חלק מהעסק, אלא גם בילוי מועדף.

עבורם, הכנת מוצר במו ידיהם היא תמיד תענוג. למומחים כאלה יש הרבה כלי נגרות ידניים בבית המלאכה שלהם.

מבוא

סוגי פלנר

פלנר הוא כלי יד לעיבוד עץ, המאפשר להביא את פני המוצר במו ידיכם לאיכות ולגודל הנדרשים. לאחר כל הסט של סוגי הכלי הזה, אתה לא יכול רק לעבד את פני השטח, אלא גם לעשות מלאכות נגרות שונות.

לפלנר יש ארסנל שלם של סוגים:

הקצעה שטוחה:

• שרהבל;
• מפרק;
• חצי מחבר;
• דוב;
• מַשׁחֵז;
• cynubel;
• פנים קצה;
• יחיד;
• לְהַכפִּיל.

הקצעת צורה:

• zenzubel;
• פדרגובל;
• מיטה מזויפת;
• מטה או מטה;
• לשון וחריץ;
• עובש;
• גרובל;
• גיבן

יש את כל הסט כלים ידניים, אם תרצה, אתה יכול לעשות עבודות של עץ של כל מורכבות. יחד עם זאת, גורם חשוב בעבודה מוצלחת הוא השחזת עשה זאת בעצמך של סכיני פלנר, שהוא שירות ייצור יקר.

מ פלחים מתולתליםתכונות שימושיות בולטות zenzubel. הוא משמש לייצור חריצים, רבעים, הפשטה וגימור ל הגדלים הנכוניםקוצים וחתכים. ייצור של סוג זה של מכשיר יידון.

המאמר מתאר אלגוריתם כיצד להכין פלנר במו ידיך.

מידע נוסף

כל הכלים המפורטים לעיל הם מוצרים סטנדרטיים. לכן, על מנת שיבצעו את עבודתם בצורה נכונה ומדויקת, עליהם להיות מיוצרים בהתאם לדרישות GOST 15987-91. להלן תמציות מ-GOST שמגדירות את הדרישות הבסיסיות.

חומרים

רשימת החומרים הדרושים שמהם אתה צריך להכין פלנר ידני במו ידיך:

• אֵפֶר;
• אֶדֶר;
• קרן קרן;
• שיטה לבנה;
• ליבנה (מותר).

העץ חייב להיות מיובש היטב, ללא קשרים, סדקים וריקבון. להדבקת חלקים, עליך להשתמש בדבק עמיד למים.

דרישות למתכת המשמשת

סכינים עשויות הסוגים הבאיםפלדה שכבה כפולה:

• השכבה העיקרית עשויה ממותג 30, GOST 1050, (U8, U8A, U9, GOST 1435 מותר);
• שכבת חיפוי - מדרגות 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС, GOST 5950.

מותר להשתמש במתכת בדרגות אחרות, אך לא גרועות מאלה המפורטות בתקן. סכינים חייבים להיות מושחזים בצורה מושלמת, ובעלות זווית השחזה מתאימה.

טיפ: על מנת שמשטח העבודה יהיה באיכות ראויה כתוצאה מעבודת הכלי, רצוי שיהיה בבית המלאכה מכשיר להשחזה של הפלנר במו ידיכם.

הכנה לעבודה

כדי להכין פלנר במו ידיך, עליך להכין את הכלים הבאים.

ציוד וכלים

שֵׁם	כַּמוּת
סרגל	1
גוניומטר של Joiner	1
עִפָּרוֹן	1
Reismus	1
מסור עגול	1
פאזל חשמלי	1
תרגיל	1
מקדחה, 10 מ"מ	1
פלנר	1
מסור מצנפת	1
להקה ראתה	1
מכונת טחינת תוף אנכית	1
מכונת טחינה	1
חותך אצבעות, 10 מ"מ	1
חותך חצי עגול	1
אזמל, פטיש	1
קובץ מתכת	1
מהדקים	8

חומרים ואביזרים

שֵׁם	סוג ומידות, מ"מ	כַּמוּת
סכין מתכת	לפי הציור	1
עץ בהיר	אפר 270x100x25	1
עץ כהה	אלון 200x80x15	1
דֶבֶק	נגרות עמיד למים	1
נייר זכוכית	גרגרים 100, 500X100	1
נייר זכוכית	תבואה 600-800, 500X100	1
לכה על עץ	חסר צבע, עמיד למים	50 גרם

תיאור תהליך הייצור

החומר של העקב, האף והסוליה של הפלנר הוא אפר. לחיים וטריז - אלון. עובי הפלנר צריך להיות שווה לרוחב להב הסכין, 20 מ"מ.

אז אתה צריך לחתוך חור עבור היד. לזה:

1. בעזרת מקדחה קודחים חורים של 10 מ"מ לקובץ;
2. פאזל חשמלי עושה חתך עבור היד לאורך קו המתאר המסומן;
3. על מכונת שחיקהלעבד את המשטח הפנימי של החור.

אם הסדנה שלטה בפעולה כזו כמו השחזה של פלנר במו ידיך, זווית ההשחזה של הלהב צריכה להיות 45 מעלות כך שקצה החיתוך הבולט של הסכין מקביל למישור הסוליה.

כדי לעשות זאת, ריק האלון נחתך לשני חצאים, המשטח והצלעות מנוקים עם פלנר.

באופן דומה, מתבצעת חיתוך על הלחי השנייה. בשתי הלחיים, בעזרת גוזם, מסור ואיזמל, חותכים חור לסכין.

בשלב הבא, אתה צריך להדביק את כל החלקים למבנה יחיד במו ידיך. ראשית, האף והעקב מודבקים ללחי אחת. כדי לעשות זאת, בזהירות למרוח את החלקים עם דבק, למרוח ולחצו עם מלחציים. לאחר הייבוש הדביקו את הלחי השנייה בצד הנגדי.

לאחר התייבשות הדבק, חומר העבודה נחתך לבסוף לאורך קו המתאר במסור הרצועה והקצוות החיצוניים והפנימיים מעובדים באופן ידני על תוף השחזה. חותך חצי עגול מכונת טחינהכל הקצוות החדים של ריק הפלנר מעובדים משני הצדדים.

לסיכום, נדרש לטחון בזהירות את כל ריק הפלנר ביד. חשיבות מיוחדת היא איכות הסוליה, כלומר חלק עובדכְּלִי. טוהר חומר העבודה תלוי במצבו.

העיבוד של הצדדים השטוחים של חומר העבודה נעשה בעבודת יד, באמצעות נייר זכוכית שנלחץ כנגד האידיאל משטח שטוח. לזה תנור מתאיםמכונת מפרקים. טחינה ראשונה נייר זכוכיתעם תבואה 100-150. הסוליה מובאת ל"מצב מראה" עם גרגיר של 600-800.

חָשׁוּב! על מנת לבדוק את איכות פני השטח של הפלנר במו ידיכם, תוכלו להשתמש בבדיקה הדקה ביותר למדידת פערים. הבדיקה מתבצעת משני צידי הסוליה.

הכלי מצופה בלכה חסרת צבע עמידה למים, והפלנר עשה זאת בעצמך מוכן.

סיכום

עם הכלי הזה, בנוסף ליצירת חריצים ורבעי דגימה, נוח מאוד לבצע ניקוי דק של משטחים, חיתוך פינות, שקשה לטפל בהן באופן ידני עם אזמל.

לשליטה טובה יותר בתהליך הייצור, מומלץ לצפות בסרטון.

סרטון תכנון עשה זאת בעצמך

ל מספר גדולאנשים נהנים לעבוד עם עץ. זה נחמד להכין שולחן למרפסת בעצמך או להכין ספסל לגינה. אתה צריך לדעת שזה הרבה עבודה פיזית. עם זאת, כיום ניתן לפשט את העבודה בהרבה על ידי שימוש בפלסים חשמליים. כל אחד, אפילו מתחיל, יכול לעבוד עם כלי כזה.

המכשיר הזה קיים כבר הרבה זמן. מבחינה חיצונית, פלחים חשמליים מודרניים דומים לעיצובים ישנים, אך מבחינת ביצועים הם עדיפים פי כמה על עיצובים מכניים.

בעזרת פלנר חשמלי ניתן לעבד עץ, להפחית את עובי החסר של עץ, לתכנן, להתאים, לעבד לוחות על מיטה, קצוות שפועים. עם מכשיר זה, לא ניתן לעבד משטחים גדולים, אבל במקרה של נפחים קטנים, הגיוני להשתמש בכלי דומה.

הפלנר מיועד יותר ליישור משטח העץ, שעבר עיבוד גס בעבר. לאחר יישור הבסיס עם כלי זה, כל האי-סדירות והפגמים ייעלמו מהמוצר, וכתוצאה מכך הוא יהפוך לחלק במיוחד. גימור עץ ברוב המקרים נעשה בפלנר השחזה. עם הכלי הזה, אתה יכול גם לעשות חריץ או שיוף בחלק.

איך להכין פלנר במו ידיך?

איור 1. תוכנית של אלמנטים פלנר.

על מנת לעבוד עם בסיסים קעורים או קמורים, המציאו מגבני-גבנון, בעזרתם הם מייצרים הקצעה טקסטורה של חלקי עץ. לאלמנטים אלה יש צורה מיוחדת. אין להם יתרונות מיוחדים על פני פלנדרים מודרניים. בנוסף, העבודה עם מכשירים אלה היא די קשה. כדי לייצר עיבוד באיכות גבוהה של חלקים, תצטרך להיות בעל ניסיון וכישורים מיוחדים.

כיום, קשה מאוד למצוא קלבקה בחנויות הבנייה, שכן כמעט כל החנויות מוכרות ציוד אלקטרוני. לכן הרבה יותר קל להכין פלנר בעצמך.

אלמנטים שתזדקק להם כדי ליצור פלנר משלך:

1. אלמנט ברזל.
2. שובר שבבים.
3. הכנת עץ.
4. עיפרון פשוט.
5. טריז.
6. להקה ראתה.
7. יריעת דיקט.
8. אִזְמֵל.
9. קוֹבֶץ.
10. תערובת דבק.
11. מכשיר קידוח.
12. מהדקים.
13. בר עם חתך של 12X12 מ"מ.
14. פלנר.
15. מיקרו עור.

ניתן לראות פלנר מתוצרת עצמית עם נקודות עגינה לכל האלמנטים באיור. אחד.

אלמנט הברזל יקבע את מידות גוף הכלי, ולכן השלב הראשון הוא יצירת אלמנט ברזל ומפרק שבבים. עבור פלנר גדלים קטניםאתה יכול להשתמש באלמנט ברזל מכלי ישן, ולפלנה עם אלמנטים אובליים, "חתיכות ברזל" מוכנות שניתן לרכוש בחנות לחומרי בניין. מתקנים אלו ממולאים בתחילה ברדיוס, ניתן לרכוש אותם עם שוברי שבבים מתאימים.

חזרה לאינדקס

כיצד לבחור ולעבד חומר עבודה?

ברוב המקרים, הפלנר עשוי מסוגי העצים הנפוצים ביותר - ליבנה, מייפל וכו'. יש להפוך את חומר העבודה לגדול ב-30-50 מ"מ מהמידות הסופיות של הכלי המיוצר. ניתן לקבוע את הרוחב לפי הנוסחה הבאה: מידות "חתיכת הברזל" + 3 מ"מ + 20 מ"מ ללחיים + 6 מ"מ נוספים לעיבוד במכונה. אם מייצרים פלנר קטן, הלחיים יכולות להיות בעובי של כ-6 מ"מ.

סימון הכלי חייב להיעשות בצורה כזו שהטבעות יהיו מאונכות לסוליה, והסיב יורד מלפנים לאחור. כך שלאחר הניסור ניתן לחבר את כל האלמנטים בסדר הנכון, בחזית הבלוק תצטרך לצייר משולש עם החלק העליון כלפי מעלה.

קודם כל, תצטרך לעשות 2 אלמנטים של החלק האמצעי, שביניהם, בעזרת טריז, תצטרך לתקן את "חתיכת הברזל" ואת שובר השבבים. לאחר מכן, 2 לחיים מחוברות.

גוף הכלי מורכב מריק, אשר מנוסר לשני חלקים. לחיים נחתכות להקה ראתה. לאחר מכן, החלק האמצעי מנוסר למספר חלקים. יחד עם זאת, יהיה צורך ליצור את המיטה של ​​אלמנט הברזל ואת הפתח של שובר השבבים. ניתן לנסר את הטריז מהקצף שאינו בשימוש. עם השלמת ההרכבה, יש לעצב את הגוף והסוליה לצורה. בסוף, הפלנר מותאם.

האלמנט האמצעי צריך להיות רחב יותר ב-4 מ"מ מחתיכת הברזל. בנוסף, צריכה להיות תוספת של עוד 4 מ"מ לעיבוד האלמנט המבני האמצעי לצורת מלבן. ניתן לסמן את הלחיים באמצעות אותו מסור. מיטה של ​​"חתיכת ברזל" ממוקמת בזווית של 45 מעלות כך ששבבים יכולים לצאת בקלות. בזווית של 60 מעלות יש חריץ של הפתח הקדמי. האלמנט האמצעי מנוסר לחלק הקדמי, הנקרא בוהן, והחלק האחורי, המכונה בדרך כלל העקב.

לאחר מכן, תצטרך להכין תבנית רגילה מיריעות דיקט, בעזרתה נבחר חריץ לראש הבורג, המסתיים במרחק של כ-20 מ"מ מתחתית המארז. ניתן לבחור את החריץ בעזרת אזמל.

חזרה לאינדקס

הרכבה מוקדמת של המבנה

לפני הרכבת הפלנר, יש לתייק קלות את הפה של האלמנט האמצעי באמצעות צורת "חתיכת ברזל". יתר על כן, החלק האחורי של חלק זה מותקן על הקצה, אלמנט הברזל מוצב, ולאחר מכן החלק הקדמי מועבר אליו. בסוף, אתה צריך לבדוק את נכונות ההתאמה.

בהמשך, המבנה מוזז זה מזה כך שנוצר מרווח של 3 מ"מ בין חלקי האלמנט המבני האמצעי עבור אלמנט ברזל בעובי 4.5 מ"מ, המהווה את הפתח של הכלי. לאחר מכן, כל חלקי הפלנר יצטרכו להיות מיושרים ולדחוסים. דרך הלחיים בחלק האמצעי משני הצדדים, תצטרך לקדוח חורים על מנת להתקין את הדיבלים ולהדביק אותם.

ברוב המקרים, כניסים הם מלבניים בצורתם; אל תבזבז זמן על האצילות של המבנה. בקירות הצדדיים כדאי לבחור נישות קטנות לאצבעות. כדי שיהיה נוח לאחוז בכלי, אתה צריך לטשטש את הפינות.

כאשר לפלנר יש את צורתו הסופית, יהיה צורך לנסר את השיפועים. עד לשלב זה הם יוכלו להבטיח את התצוגה המדויקת של כל האלמנטים, כך שניתן יהיה להתאים את המוט הרוחבי. כך שבמהלך תהליך הדבקת האלמנטים של הכלי, הדיבלים אינם מפריעים, יש לנסר אותם בסמוך עם הלחיים.

חזרה לאינדקס

השלמת הבנייה

על החלקים הקיצוניים של המוט תצטרכו להתקין דוקרנים עגולים שיכנסו לחורים בלחיים. בשל דוקרנים אלו, המבנה יוכל להסתובב בזווית לטריז. על מנת שניתן יהיה לעשות חורים למוט בחלק העליון של הפלנר, יש לצייר קו נוסף בזווית ישרה לחלקי הצד. לאחר מכן, מסירים לחי 1 מהמכלול, ועם התקנה של אלמנט הברזל ומפסק השבבים, הקו מועבר ללחי אחרת. הלחי השנייה מוסרת מהחלק האמצעי ובמרחק של 20 מ"מ מתחתית המבנה ו-12 מ"מ מהחלק העליון של מפסק השבבים מסומן מרכז החור למוט.

כדי להבטיח את המיקום המדויק של חור המוט, תצטרך לעשות חור במכשיר הקידוח.

הלחיים מיושרות לאורך הקווים המצוירים, דחוסות עם מלחציים, ולאחר מכן קודחים חור.

המוט יכול להיות עשוי מבר עם חתך של 12x12 מ"מ. אורך המוט צריך להיות שווה לרוחב הכלי, תוך התחשבות בלחיים. אורך הדוקרנים נקבע לפי עובי הלחיים. בכל קצה של המוט, אתה צריך לעשות 4 כתפיים. לאחר מכן, הקוצים מעוגלים בסכין.

כדי להבטיח יציאת שבב חלקה, יהיה צורך לעגל את הצלעות העליונות של אלמנט הליבה האמצעית. לאחר ייצור המוט, תצטרך לבדוק את התאמתו לכלי. המוט חייב להסתובב בחופשיות.

הוא שימושי במיוחד, נכנס בנוחות לידיים וזול לייצור. הכלי היפה הזה יגרום לשפתיים שלך להימתח לחיוך כשאתה מרגיש את היופי שבעבודה איתו.

ממדים, פלנר תוצרת ביתמ"מ: 54x178x76 (רוחב x אורך x גובה)

העלות של פלנדרים איכותיים עם תוספות עץ, המיוצרים בסדרות מוגבלות, נמדדת במאות, ולעתים אלפי דולרים. הכלי הזה דומה להם, אבל הוא קטן ונוח יותר, ומתאים יותר לעבודה עם פרטים קטנים. צור אותו מעץ מייפל זול עם הדגשים מנוגדים של נקבוביות אקזוטיים, הוספת להב S25.

איך להכין בלוק פלנר

1. התחל עם ריק מייפל בגודל 64x60x230 מ"מ. סמן קווים אנכיים ואלכסוניים על פני הצד (איור 1) והרחיב אותם לשלושת האחרים [חלקי העבודה. באמצעות מקדחהליצור חור של 6 מ"מ במרכז חומר העבודה. לאחר מכן קדחו ארבעה חורים בגודל 6 על 25 מ"מ בפינות משני הצדדים (תמונה A).

2 נסר את הלחיים A מחומר העבודה (תמונה B) וצייר שוב קווים על שאר חומר העבודה. נסרו את חומר העבודה לפי הסימון כך להב של מסורעברו קרוב לקווים, ומפרידים בין העקב B והבוהן C (תמונה C).

הוסף סוליית פלנר לבלוק

1 הרכיבו את האחרון על ידי הדבקת הלחיים A, עקב B והבוהן C יחד (תמונה D). כאשר הדבק מתייבש, משייפים את הצד התחתון של האחרון כדי שיהיה שטוח. עצה קצרה! השתמש בדבק ספריי כדי לחבר פיסת נייר זכוכית למסור שולחן מברזל יצוק או חתיכת זכוכית עבה כדי ליישר את הצד התחתון של הבלוק.

2. כדי להוסיף סוליה חיצונית D עמידה, הדביקו חתיכת קוקובולו בגודל 19x57x185 מ"מ לצד התחתון של ה-A/B/C האחרון, מיושר למרכז, ומהדקים בעזרת מהדקים.

3. סמן בעיפרון את עובי הסוליה D על ידי שרטוט קו מקביל לקצה התחתון של הנעל במרחק של 3 מ"מ. הסר חומר עודף עם מסור פס (תמונה E). (- שמור את החתך כדי ליצור ממנו טריז E. לאחר מכן קובץ את הקצוות הבולטים בסמוך עם הלחיים של האחרון. שיוף את הסוליה באותו אופן כמו קודם והסר את כל עקבות הניסור.

יוצרים פה

1. הרחיב את קווי הסימון האלכסוניים מהלחיים A אל החלק התחתון של הסוליה D. קדחו חורים לפה (תמונה F) וקוצצים את הקצוות בעזרת אזמל (תמונה G).

2. צרו עותק של תבנית הצד של האחרון (איור 1), והצמידו לאחת ו: * לחיים A באמצעות דבק ספריי. חותכים לאורך קו המתאר עם מסור פס (תמונה H), ואז הרחבו את הרווח של הפה כך שלהב פלנר יוכל לעבור דרכו (תמונה I).

סיים את הכנף לצורה הסופית והוסף טריז

1. הדביקו מוט פליז בקוטר 6 מ"מ לתוך החורים של הלחיים (איור 2, תמונה J) ויישרו את קצותיו בסמוך עם הלחיים A באמצעות קובץ.

לאחר מכן צור עותק של תבנית הפרופיל (איור 3) והדבק אותה על פיסת קרטון עבה. גזרו בזהירות את התבנית לאורך קווי המתאר וסמנו איתה את צורת הפעמון (תמונה K). לנקות את החומר העודף עם מסור פס ולשייף את הפלנר חלק.

2. סמן וחתך את ריק הטריז E משאר החסר של הסוליה (תמונה L). שיפו את הקצה המשופע בצורה שטוחה ובדקו כיצד הטריז משתלב בנעל (תמונה M). עוד שיוף או שיוף את הקליפ כך שיתאים היטב בין מוט הפליז ללהב.

פתק. אם יש לך את אותו להב מעוגל עבור הכנף Scherhebel, הפוך אותו למרובע לפני השחזה שלו בזווית של 25°. קיצרנו גם ל-95 מ"מ עם מסור, אבל אפשר להשאיר את האורך המקורי וזה לא יפגע בתכונות הלהב.

3. נייק את הטריז לאורך ולצורה הסופיים (איור 4). לאחר מכן עגל את הפינות העליונות של עקב B והבוהן C כדי להפוך את הפלנר נוח לאחיזה. משייפים את כל המעופפים בנייר זכוכית #220 ומרחים משחת שעווה לגימור. השתמש בפטיש עץ כדי להתאים את טווח הלהב. אם תפגע בו קלות בעקב הבלוק, הלהב ייסוג והשבבים יהיו דקים יותר. עם משיכות קלות על הלהב, ניתן להאריך אותו, כמו גם להטות אותו ימינה או שמאלה.

פלנר עשה זאת בעצמך - צילום

א. חומר העבודה מנוסר תחילה לחתיכות, אשר לאחר מכן מודבקות יחד שוב. חורי עזר יעזרו ליישר אותם במדויק בעת הדבקה.

ב. נסרו לחיים בעובי 6 מ"מ מחומר העבודה. כדי להנחות בבטחה חומר עבודה קצר ולשלוט בחיתוך, השתמש בדחף מחיתוך קרש רחב.

ג. כדי לשמור את האצבעות במרחק בטוח מהלהב ולבצע חיתוכים מדויקים של מצנפת, הצמד את חומר העבודה לרפידת הגדר הצולבת.

ד. יש למרוח דבק בצורה אחידה על עקב B ובוהן C, להדביק לחיים A ולהכניס דיבלים 25 מ"מ לתוך החורים.

ה. סוליה ריקה D בולטת מעבר ללחיים של האחרון. כדי להבטיח שהגוש יהיה אופקי בעת הניסור, חברו לוח 6 מ"מ עם סרט דו צדדי.

ו.בעזרת מקדחה מרכזית של 5 מ"מ, צור בזהירות סדרה של חורים בין קווי הסימון והסר עודפי חומר בשולי הרווח.

ז. הנח את הלהב על השיפועים של עקב B והבוהן C, הנח את האזמל כדי לקצץ את הקצוות והפינות של הרווח, תוך הסרת עודפים.

ח. תוך כדי חיתוך לאורך הקווים המקווקוים של התבנית, הסר את קצוות הדיבל ועצב את האחרון לצורה המוצגת.

א. הרחבו את הרווח תחילה עם קובץ גס, ולאחר מכן קובץ את המשטחים עם קובץ קטיפה עד חלק.

י. יש למרוח דבק ציאנואקרילט ("שני") על הקצוות העליונים של החורים כך שמוט הפליז המוכנס ידחוף את הדבק לעומק.

ק. בעזרת תבנית פרופיל קרטון, צייר קווים חלקים מהבוהן ועד העקב. לחץ בחוזקה על התבנית כדי שלא תזוז.

L. סמן זווית של 10 מעלות על הקצה בקצה אחד של חומר העבודה. הדביקו את הריק על החתך המלבני וחתכו לאורך הקו בעזרת מסור פס.

מ. הכנס את הלהב לבלוק, ואז את ריק הטריז (בלי לקצר אותו עדיין) ועשה כמה מכות קלות עם פטיש. שקעים יופיעו במקומות קמורים.

רשימת חומרים וחלקים
	מידות סופיות, מ"מ
סוליה חיצונית D*

איך להכין פלנר עשה זאת בעצמך בפשטות וביעילות

על מנת לבצע עבודה עם בסיסים מעוקלים או קעורים, הם הגיעו לגיבן-מעצבים, בעזרתם מתבצע הקצעה מרקם. חלקי עץ. לאלמנטים אלה יש צורה מיוחדת. אין להם יתרונות מיוחדים בהשוואה לפלנדרים. בנוסף, זה די בעייתי לעבוד עם מכשירים כאלה. על מנת שעיבוד החלקים יהיה באיכות גבוהה, יש צורך לצבור ניסיון בעבודה כזו, כמו גם מיומנויות מיוחדות.

עד כה, קשה מאוד למצוא קלבקה בחנויות הבנייה, מכיוון שכמעט כל החנויות מוכרות ציוד אלקטרוני. מסיבה זו הרבה יותר קל לעשות פלנר בעצמך.

אלמנט הברזל יקבע את הממדים של גוף הפלנר תוצרת בית, לכן, קודם כל, יש צורך להתחיל בייצור אלמנט הברזל, כמו גם את שובר השבבים. עבור פלנר במידות קטנות, אתה יכול לקחת אלמנט ברזל ממוצר ישן, ולמכשיר עם אלמנטים בצורת אליפסה, אתה יכול לרכוש "חתיכות ברזל" בכל חנות לחומרי בניין. מכשירים כאלה זרועים ברדיוס בתחילה, אתה יכול לקנות אותם יחד עם שוברי שבבים מתאימים. ציור הפלנר הוא מאוד פשוט ומובן, כמעט כל אחד יכול ליצור אותו.

בחירה ועיבוד של חומר עבודה

בחלק לא מבוטל מכל המקרים מכינים משטחים מסוגי העצים הנפוצים ביותר – מייפל, ליבנה ואחרים. יש להפוך את חומר העבודה לגדול ב-30-50 מילימטרים מהמידות הסופיות של המכשיר המיוצר. ניתן לקבוע את הרוחב באמצעות הנוסחה הבאה: מידות "חתיכת הברזל" + 3 מ"מ + על הלחיים 20 מ"מ + 6 מ"מ נוספים לאפשרות עיבוד במכונה. אם הפלנר עשוי ממדים קטנים, אז הלחיים עשויות להיות בעובי של כ-6 מ"מ.

יש לסמן את המכשיר כך שהטבעות יהיו מקבילות לסוליה, והסיב יורד לאחור מלפנים. כך שלאחר הניסור ניתן לחבר נכון את כל חלקי המבנה, יש לצייר משולש בחזית הבלוק, שחלקו העליון מסתכל למעלה.

קודם כל, יש צורך לעשות שני חלקים של החלק האמצעי, שביניהם "חתיכת ברזל" ושובר שבבים קבועים עם טריז. אז אתה צריך לתקן 2 לחיים.

גוף הפלנר מורכב מחומר עבודה, המנוסר לשני חלקים. לחיים נחתכות עם מסור להקה. ואז החלק האמצעי מנוסר למספר אלמנטים. במקביל, יהיה צורך להכין מיטה של ​​אלמנט הברזל, כמו גם מרחק עבור שובר השבבים. ניתן לחתוך טריז מחתך שלא יהיה בשימוש יותר. בתום ההרכבה יש לעבד את הסוליה והגוף לצורה. בסוף, הפלנר מותאם.

שימו לב שהאלמנט האמצעי צריך להיות רחב יותר ב-1 מ"מ מחתיכת הברזל. בנוסף, קח בחשבון את ההפרשה של 1 מ"מ לעיבוד החלק האמצעי של הכלי עד צורה מלבנית. ניתן לסמן לחיים באמצעות מסור. אנו מניחים את המיטה של ​​פיסת הברזל בזווית של 45 מעלות, כך שהשבבים יכולים לצאת ללא קשיים. החריץ של הפתח הקדמי ממוקם בזווית של 60 מעלות. ראיתי את האלמנט האמצעי לתוך החלק הקדמי - הבוהן והחלק האחורי - העקב.

אז אתה צריך לעשות תבנית פשוטה מיריעות דיקט, איתה אתה בוחר את החריץ לראש הבורג, זה מסתיים במרחק של כ 20 מ"מ מתחתית המארז. ניתן לבחור את החריץ בעזרת אזמל.

הרכבה מוקדמת של הכלי

בעת ביצוע פלנר תוצרת בית, יש צורך לעבד מעט את הפה של האלמנט האמצעי עם קובץ, באמצעות קווי המתאר של "חתיכת ברזל". לאחר מכן מניחים את החלק האחורי של החלק הזה על הקצה, מרכיבים את אלמנט הברזל ואז דוחפים אליו את החלק הקדמי. בסופו של דבר, אתה צריך לבדוק את ההתאמה הנכונה.

לאחר מכן, המבנה מוזז זה מזה, כך שמופיע פער של 3 מ"מ בין מרכיבי האלמנט האמצעי של הכנף עבור "חתיכת ברזל" בעובי של 4.5 מ"מ, היוצר את הפתח של הכלי. יתר על כן, כל חלקי המבנה יצטרכו להיות מיושרים ודחוסים. דרך הלחיים בחלק האמצעי משני הצדדים, יהיה צורך לקדוח חורים כדי שניתן יהיה להתקין ולהדביק את הדיבלים.

ראוי לציין כי לחלק משמעותי מהמטוסים יש צורה של מלבן, כך שלא כדאי לבזבז זמן בהשבחת העיצוב.

בחלקי הצד, אתה צריך לבחור חורים קטנים לאצבעות, אם הם זמינים, זה יהיה נוח להחזיק את הכלי. פינות צריכות להיות משופשפות.

כאשר לפלנר יש את צורתו הסופית, יהיה צורך לנסר את השיפוטים. עד לאותו זמן הם יוכלו להבטיח את היישור המדויק של כל החלקים כך שניתן יהיה לבצע את התאמת המוט הצולב. כך שבמהלך הדבקת חלקי המבנה, הדיבלים אינם מפריעים, יש צורך לנסר אותם בסמוך עם הלחיים.

סיום ייצור הכלים

על החלקים הקיצוניים של המוט, תצטרך להרכיב קוצים עגולים, הם ייכנסו לחורים בלחיים. הודות לקוצים הללו, המבנה יוכל להסתובב בזווית לטריז. על מנת שיהיה אפשר לעשות חורים למוט באלמנט העליון של הפלנר, יש לצייר קו נוסף בזווית של 90 מעלות לחלקי הצד. לאחר מכן, מסירים לחי 1 מהמכלול, ועם "חתיכת הברזל" המותקנת ומפסק שבב, הקו מועבר ללחי אחרת. מסירים את הלחי השנייה מהחלק האמצעי וברווח של 20 מ"מ מתחתית הכלי ו-12 מ"מ מהחלק העליון של פורץ השבבים, מסמנים את מרכז החור המיועד למוט.

שימו לב שעל מנת להבטיח את מיקומו המדויק של החור במוט, יש לבצע זאת במכשיר קידוח.

הלחיים מיושרות לאורך הקווים המצוירים, ואז הן נדחסות עם מלחציים, ולאחר מכן קודחים חור.

אתה יכול לעשות מוט מבר, שיש לו קטע של 12 * 12 מ"מ. אורך המוט צריך להיות שווה לרוחב המבנה, תוך התחשבות בלחיים. אורך הדוקרנים נקבע לפי עובי הלחיים. בקצות המוט יש לעשות ארבע כתפיים. לאחר מכן, קוצים מעוגלים עם סכין.

על מנת שהשבבים ייצאו ללא הפרעה, יש צורך לעגל את הצלעות העליונות של החלק האמצעי של המוט. לאחר שהמוט מוכן, עליך לבדוק את התאמתו לכלי. המוט אמור להסתובב ללא בעיות.

הרכבה סופית של האלמנט

על מכסה עץ קטן במו ידיך

לאחר התאמת המוט, עליך לבדוק את מיקום הדיבלים והקוצים. חלקים אלה של המבנה צריכים להיות סמוקים עם הלחיים. כל החלקים יצטרכו להיות מודבקים ומאובטחים עם מלחציים, בעוד שהלחיים חייבות להיות מוגנת עם אטמים. כאשר הדבק מתייבש, יש צורך להתחיל לנקות את התמיסה הבולטת. על מנת שניתן יהיה ליישר את הסוליה על המפרקים, יש צורך לעבור על המוצר פעם אחת עם פלנר.

ניתן לייצר את הטריז מחיתוך מהחלק האמצעי, יש להתקין אותו בין המוט לשובר השבבים. אם הטריז שטוח, יהיה קשה לדפוק אותו. אם הזווית גדולה מדי, ניתן לדפוק את הטריז אפילו במכות קלות.

לאחר הרכבת הפלנר, יהיה צורך לייצר סוליה וליצור מחדש את הפה על מנת להתאים אותו סוף סוף לאלמנט הברזל, תוך התחשבות במטרת המוצר המיוצר. רווח צר מול "חתיכת הברזל" הוא תנאי מוקדם על מנת להסיר דק שבבים. ופער של 0.8 מ"מ מתאים יותר לשבבים גסים.

החלק הרב ביותר בהכנת פלנר הוא התאמת הפה של הכלי לפיסת הברזל. יש לעגל את הלטוק בהתאם לכיפופים של אלמנט הברזל. זה יכול להיעשות רק דרך פתח קטן בסוליית הפלנר. אם המוצר עשוי להסרת שבבים דקים, יש להקפיד על כך שרווח הפה יהיה צר ככל האפשר.

יש לקבע את אלמנט הברזל בקו הלא אחיד של החלק הקדמי של האלמנט האמצעי, לאחר מכן, התחל לתת את הצורה הנכונה לסוליה. כדי לעשות זאת, אתה צריך להדק את המוצר המיוצר בסגמנט עם הסוליה למעלה ומהצלעות לאמצע, שם אתה צריך להסיר קצת עץ. אז העיצוב צריך להיות מעובד עם פלנר עם סוליה שטוחה.

כאשר נשאר מרחק של 0.8 מ"מ בפלנר לרדיוס של "חתיכת הברזל", אתה צריך לעבור למחזור. הם עושים זאת על מנת שיוכלו להסיר עקבות של הפלנר. לאחר מכן קבוע על הצלחת עור עדיןובמעברים שווים ארוכים הם מנקים את החלק התחתון של הפלנר, תוך נדנוד הכלי מצד לצד. אחר כך הם בוחנים את קווי המתאר של הסוליה של "חתיכת הברזל". בסיום יש לנקות את סוליית העור המיקרוני המחוברת לבסיס שטוח.

לאחר ההפשטה, פיסת הברזל לא תוכל לעבור דרך הפה של המוצר. מסיבה זו, יש צורך להסיר את העץ מול "חתיכת הברזל" עם קובץ קטן. הסר עד שאלמנט הברזל מתאים לפה. כתוצאה מכך, "חתיכת הברזל" צריכה לצאת מעט מהסוליה.

אם איכות המוצר שנעשה מתאים לך, אז הכלי יכול להיות לכה. בצידי הפלנר מומלץ למרוח שכבה נוספת של לכה.

שים לב שבמהלך ההדבקה של כל חלקי המוצר, יש צורך להסיר את כל הדבק העודף בזמן, שיכול לבלוט לאחר דחוס בסגן של פלנר.

ביצוע פלנר מעץ אינו קשה אם לוקחים בחשבון את כל הניואנסים הזמינים. עליך לבצע את ההליך הנכון, כמו גם לקבל הכל חומרים נחוציםוכלים.

אם תחליט לעשות לעצמך מד עובי מפלנר חשמלי במו ידיך, ציורים, סרטונים ויזואליים וההמלצות שלנו יעזרו לך להשיג את המטרה שלך. כשלעצמו, הפלנר החשמלי הוא כלי שימושיבמשק. אבל לקנות מד עובי למטרות ביתיות זה תענוג יקר למדי. לכן, רבים מחליטים להרכיב את הציוד בכוחות עצמם, על בסיס פלנר חשמלי.

כדי להרכיב מד עובי מפלנר חשמלי, תזדקק לסט של חומרים וכלים הדרושים למכונה העתידית.

אם אתה צריך מד עובי על מנת לייצר הכנסה ממוצרים שתעבדו במכונה, אז הפיתרון הכי טובתהיה רכישת מכשיר מוגמר. אם מד העובי הוא כלי לשימוש ביתי גרידא עבור שיעורי בית, אז אתה יכול לעשות אותו בבטחה בעצמך.

המרכיבים העיקריים להרכבת היחידה הם:

• פלנר חשמלי. שימו לב שבכל פעם אי אפשר לצייד מחדש את מד העובי לכדי פלנר חשמלי קונבנציונלי ולהרכיב ממנו בחזרה את המכונה. לכן, עדיף לעשות יחידה מפלנר, וזה לא חבל;
• שרטוטים. אתה יכול לעשות ציור משלך, בהתבסס על המאפיינים והתכונות של הפלנר החשמלי, העבודה המתוכננת והחלקים שעל המכונה לעבד. קשה יותר להתאים לעצמך שרטוטים מוכנים, שכן כל אחד מהם מבוסס על דגמים מסוימים של פלנר חשמלי, חומרים בשימוש, פרמטרים וכו';
• קוביות עץ ודיקט. מתוכם, תוכלו להרכיב את הגוף של מכונת העובי העתידית;
• זמן חופשי. כדי ליצור מכונה במו ידיך, אתה לא צריך הרבה זמן. אבל אתה לא צריך לנסות להרכיב את היחידה תוך כמה שעות, אחרת התוצאה עלולה לאכזב אותך.

הדגש העיקרי בתכנון מד עובי המבוסס על פלנר חשמלי הוא על התאמת המאפיינים והיכולות של המכונה עם חלקי העבודה המעובדים. וודאו לפני תחילת ההרכבה שהציוד יקבל גוף, ניטים, מדריכים התואמים בצורה מושלמת את החלקים שאתם צריכים להתמודד איתם.

חתיכים ומדריכים

יש לדון בנפרד ברכיבים אלו של מד העובי המבוסס על פלנר חשמלי, שכן יש להם תפקיד משמעותי ביעילותו וביעילותו של מד העובי.

1. חתיכים מאפשרים לך להוריד ולהעלות את מד השטח בעת עיבוד חלקי עבודה.
2. לעתים קרובות, מתחילים מתקינים סיכת ראש בדיוק באמצע גוף המכונה. אבל ההחלטה הזו שגויה. אם תחליט לעשות מכונה, יש להתקין את הסיכה באמצע בין הידיות הקדמיות והאחוריות של המכשיר. הסדר זה יספק עבודה נוחה עם הציוד, יאפשר לך לתקן את הכלי בצורה מאובטחת במיקום הרצוי. הבעיות במהלך הפעולה יהיו הרבה פחות.
3. בעת הסבה של פלטה חשמלית למד עובי, נסו לתת לפין הכלי ניידות מרבית. כדי לעשות זאת, התקן מיסב מתגלגל על ​​המכסה העליון במו ידיך.
4. על הצלחת האמצעית של המכונה, שתהיה אחראית על התאמת הגובה, מהדקים את האום. פתרון זה יספק לכם את היכולת להתאים את מיקום הציוד בצעד קטן ובדיוק מוגבר. זה נכון לעיבוד עדין במיוחד עם מד עובי.
5. מדריכים משמשים לעיבוד מדויק ויעיל של חלקי עבודה. הם עשויים מסורגי עץ, כך שעלות הרכבת הציוד יכולה להיחשב מינימלית.
6. בעת ביצוע מדריכים עבור פלנר חשמלי, לעשות שוליים מסוימים באורך. לא מומלץ לעשות אותם זהים לאורכם של חלקי העבודה המעובדים. בצע את האלמנטים האלה קצת יותר.
7. המישור התחתון של מד העובי מפלנר חשמלי נעשה כך שבעת עיבוד המוצר הוא נע מיד במקביל לחותכים של המכשיר. אם המטוס מתחיל מתחת לכלי החשמלי, לא תוכל להשיג דיוק עיבוד גבוה. לכן, היעילות של מכונה כזו תופחת למינימום.

אמצעי ביטחון

כל כלי חשמלי תוצרת בית, כלי מכונה מטיל דרישות מוגברות בנושאי בטיחות במהלך הפעולה. לכן, אם תחליט לעשות מד עובי המבוסס על פלנר חשמלי במו ידיך, הקפד להכיר את הכללים הבסיסיים לשימוש בו. זה יגן עליך מפני פציעה וגם יאריך את חיי הכלי עצמו.

• בעת חיתוך ריקים במו ידיך עם מד עובי, תמיד ללבוש משקפי בטיחות מיוחדים;
• כאשר עובדים עם חלקי עבודה צפופים ומחוספסים, שמור את הידיים בכפפות;
• לפני הפעלת הציוד, ודא שכל האלמנטים שלו קבועים היטב, החיווט אינו חשוף. יש לעשות זאת לפני כל יום עבודה חדש;
• לסכינים ולחתיכים אסור שיהיו פגמים, נזקים, סדקים על פני השטח. אם הם יימצאו, אלמנטים אלה כפופים להחלפה מיידית;
• ודא שלחלקי העבודה המעובדים אין רכיבי מתכת - סיכות, מסמרים, ברגים, ברגים עם הקשה עצמית. כאשר הם פוגעים במד העובי, הדבר מאיים לא רק בפציעות, אלא גם בכישלון מוחלט של המכונה עצמה.

כללים לעבודה על המכונה

לאחר שהרכבת במו ידיך מד עובי בר ביצוע מפלנר חשמלי והכרת את ההמלצות בנושא מבצע בטוח, אתה יכול להתחיל לעבד ריקים.

בהקשר זה, אנו מציעים לך להכיר כמה עצות מעשיות.

1. אין שום דבר מסובך בעבודה על מכונת עובי ביתית הבנויה על בסיס פלנר חשמלי. לכן, מתחיל יכול להתמודד עם יחידה כזו.
2. התקן את הסיכה פנימה מיקום נכון. הוא מותקן במרחק מסוים ביחס לקצה חומר העבודה.
3. הגדר את הגודל המתאים לחלק, תקן את המוט המשמש כמדריך.
4. הטה מעט את הציוד הרחק ממך. זה יחשוף את חתך החיתוך של הציוד החשמלי שלך.
5. כעת משוך את הכלי אליך. זה מבטיח את העבודה של העובי, אשר מסיר שכבות של חומר מחלקי העבודה.
6. אם מרכיבים נכון את היחידה, תוך התחשבות בכל ההמלצות ובהתאם לשרטוטים, מד עובי חשמלי תוצרת בית המבוסס על פלנר חשמלי רגיל לא יהיה נחות בהרבה מציוד המפעל מבחינת הפונקציונליות, הביצועים והיעילות שלו.

שפע השרטוטים והתוכניות להרכבת מד עובי מכלי חשמלי מאפשר לך להשתמש ברווחי בפלנר חשמלי מיותר ישן. ללא כישורים וניסיון מיוחדים, מתחילים מצליחים לבנות מכונות מצוינות.

ככל שאתה מרחיב את הצרכים שלך וצובר ניסיון חדש, ניתן לשפר את המכונה, או להשתמש בפלסים חשמליים מודרניים עם הספק גבוה כדי להרכיב אותה.

אם אתה צריך מד עובי לייצור כמויות גדולות של ריקים עם המכירה שלאחר מכן, מכשיר תוצרת ביתאתה בקושי יכול להסתדר. למטרות כאלה, מומלץ לרכוש ציוד מפעל מיצרנים מהימנים. בשל האיכות והפרודוקטיביות, עלות רכישת המכונה תצדיק את עצמה לאורך זמן ותקבלו רווח נקי.