자신의 손으로 접착 된 적층 목재를 만드는 방법? 접착 된 빔을 직접 만드는 방법 스크랩에서 빔을 접착하십시오.

자신의 손으로 가구를 만드는 것은 완제품의 높은 비용으로 인해 점점 인기를 얻고 있습니다. 큰 수 소스 자료공개 도메인에 나타났습니다. 집에서 최소한의 적절한 도구 세트로 적절하고 외관에 만족할 실행 가능한 가구를 조립하는 것이 현실적입니다. 가장 널리 사용되는 접합 방법 중 하나는 접착으로 강력하고 일체형 부품을 얻을 수 있습니다. 접착은 다웰, 다웰 또는 셀프 태핑 나사와 같은 외부 요소를 사용할 때 독립 패스너 또는 복제 패스너로 사용할 수 있습니다.

DIY 접착 목재

접착하기 전에 부품이 처리됩니다. 이것은 표면을 청소할뿐만 아니라 나무 구멍을 열 수 있도록합니다. 적용 시 접착제 조성물은 구멍을 통해 목재 구조, 세포 간 공간으로 침투하고, 응고되면 공작물을 안정적으로 "이음매"하는 다수의 가장 가는 실(거미줄)을 형성합니다. 올바르게 만들어진 솔기의 강도는 나무 자체의 강도를 초과합니다. 파단 테스트를 할 때 그 부분이 접착 위치가 아니라 전체 나무를 따라 부러집니다.

나무를 붙이면 거대한 것보다 더 나은 매개 변수를 가진 제품을 얻을 수 있습니다. 접착 과정에서 질감과 음영에 적합한 요소가 선택되고 손상되거나 금이 가고 엉킨 부분이 거부됩니다. 결과적으로 접착 부품의 강도는 일반 부품의 강도보다 높으며 가장 얇은 베니어판을 전면에 접착하여 제품에 가장 가치 있는 암석의 외관을 부여합니다. 모든 규칙에 따라 접착 된 목재는 단단한 목재보다 훨씬 덜 뒤틀림, 균열 및 균열이 발생합니다.

나무를 접착하는 방법. 기술

접착할 때 부품을 연결하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

• 매끄러운 조인트에 나무 붙이기 - 침투 면적을 늘리지 않고 매끄러운 세부 사항을 결합합니다.

• 미세 가시에 붙이기 - 부품에 들쭉날쭉 한 릴리프가 생성되어 (밀링 커터 사용) 침투 영역이 2.5 - 5mm 증가합니다.

• 톱니 모양의 스파이크에 붙이기 - 톱니 모양의 스파이크를 만들어 침투 영역을 10mm 늘립니다.

• 텅 앤 그루브(가시 그루브, 도브테일, 비스듬한 장부)에 접착 - 그루브 연결로 인한 추가 그립.

특별한 사용 조건이 예상되는 특정 상황에서는 텅 및 그루브 조인트가 관련되지만 대부분의 경우 부품이 매끄럽게 드러나도록 접착됩니다. 현대식 접착제는 구조 깊숙이 침투하여 목재를 추가로 샘플링하지 않고도 강한 이음매를 만듭니다.

보드를 함께 접착하는 방법. 옵션

접착할 목재의 수분 지수는 8 - 12%, 최대 - 18% 범위여야 합니다. 젖은 부분을 접착해야 하는 경우 특수 화합물, 경화 과정에서 목재에서 수분을 끌어옵니다. 공백을 붙일 때 다른 습도젖은 부분의 변형으로 인한 글루 라인의 내부 응력을 피하기 위해 2% 이상의 차이는 허용되지 않습니다. 접착 된 공작물의 온도는 15 - 20⁰С 사이에서 다양하므로 작업은 따뜻한 방(18 - 22⁰С)에서 수행됩니다. 추운 곳에서는 대부분의 조성물이 결정화되어 접착 품질이 저하되고 공정이 어려워집니다.

목재의 최종 준비(대패질, 접합, 샌딩)는 접착제의 침투성을 높이고 뒤틀림을 방지하기 위해 접착 직전에 수행됩니다. 치수, 구조 및 외부 데이터에 따라 부품을 선택하는 것뿐만 아니라 올바르게 정렬하는 것도 중요합니다.

• 길이를 따라 붙일 때 접선 또는 방사형의 한 가지 유형의 톱질 만 사용됩니다.
• 접착시 길이와 너비 모두 교대로 허용되지 않습니다. 다른 부분들나무 - 코어는 코어와 함께, 변재 (젊고 극단적 인 부분)는 변재와 함께 놓여 있습니다.
• 보드 또는 바에서 인접한 블랭크의 연간 링은 다른 방향으로 향하거나 15⁰에서 서로 각도로 향해야합니다.

가구 보드의 표준 두께는 2cm이지만 집에서 나무 보드를 붙이기 위해 보드 용 보드를 선택할 때 처리 중 예상 폐기물이 고려되므로 공작물은 최대 2.5cm의 두께로 선택됩니다 잉여물은 1차 가공 중, 결함 제거 시, 접착 후 실드 연마 시 제거됩니다. 가구용 판자용으로 5cm두께의 판자를 녹이면 질감과 음영이 같은 블랭크 2개를 얻을 수 있어 제품의 장식효과를 높인다. 실드의 경우 동일한 종의 목재 보드가 최대 120mm 너비로 선택되므로 실드의 가장자리를 고품질로 처리 할 수 ​​​​있으며 블랭크의 길이에는 여백 (2-5cm)이 있어야합니다 .

접착제

적층 목재 제조에 사용되는 접착제는 두 가지 주요 그룹으로 나뉩니다.

합성 - 수지 또는 폴리비닐 아세테이트 분산액(PVA)을 기준으로 얻습니다. 그들은 결과 연결의 강도 증가, 내 습성, 생체 안정성이 특징입니다. 단점은 존재 유해 물질, 에서 눈에 띄는 환경작동 중 및 추가 작동 중. 이것은 페놀-포름알데히드 수지를 기반으로 하는 조성물에 대해 "유명"합니다. 최신 PVA 분산액 및 그 파생물은 무독성이며 일반적으로 가정에서 사용되며 목재에 보편적인 것으로 간주됩니다. 대부분의 합성 혼합물을 사용할 준비가 되었습니다. 에폭시 접착제는 마무리 작업이 필요하며 키트에 포함된 경화제는 에폭시 수지와 혼합됩니다.

천연 혼합물 - 동물, 야채, 광물. 그들은 안전하고 강한 연결을 제공하지만 사용하기 전에 준비되는 반제품 형태로 생산됩니다. 나무를 접착하는 방법: 준비할 때 지침을 엄격히 따르고 복용량을 준수해야 합니다. 그렇지 않으면 접착제의 품질로 인해 강한 연결을 얻을 수 없습니다. 접착제를 준비하려면 일반적으로 분말 농축액을 원하는 농도로 물로 희석하거나(특정 팽창 기간이 필요할 수 있음) 고체 입자를 녹여야 합니다. 화기에 직접 노출 금지, 적용 " 욕조", 팽창 후 물을 첨가한 덩어리가 균질한 일관성으로 녹습니다.

나무를 붙이는 방법

접착할 때 나무 표면접착제는 균일 한 레이어의 두 부분에 적용됩니다. 층의 두께는 접착제의 유형, 일관성 및 접착할 표면 유형에 따라 다릅니다. 목재가 얇을수록 층이 더 얇아집니다. 접착제는 부품을 적셔야 하지만 과도하게 적시지 않아야 합니다. 요소를 연결할 때 균일한 롤러가 눈에 띄어야 합니다. 접착 줄무늬는 긁는 도구나 주걱으로 조금 잡아당기는 즉시 표면에서 제거됩니다. 경화된 과잉 접착제는 크게 손상됩니다. 모습세부 사항 및 추가 처리를 복잡하게 만듭니다.

나무 공백을 붙이는 방법.

접착제를 적용한 후 부품은 일정 시간 동안 견딜 수 있으므로 조성물이 더 깊숙이 침투하는 동시에 과도한 수분이 증발하고 접착제의 농도가 증가합니다. 노출하는 동안 솔기를 초안으로 공기에 넣거나 먼지를 제거하는 것은 허용되지 않습니다. 일부 품종 천연 접착제(뼈, 피부)는 열을 가해야 하며, 성분이 냉각되면서 특성을 잃기 때문에 노화 없이 부품을 즉시 고정해야 합니다.

목재 접착 도구

최대를 얻으려면 강한 연결, 접착되면 목재가 압착됩니다 - 특수 프레스로 압축됩니다. 집에서 이러한 목적을 위해 바이스, 클램프, 캠 장치, 프레임과 같은 즉석 도구와 수단이 사용됩니다. 금속 코너와 함께 클램핑 메커니즘. 목재 압착 중 압력은 0.2 ~ 1.2 MPa 범위로 유지됩니다. 생산 가능 대량, 집에서 이러한 지표는 구조적 세부 사항이 서로 붙어 있기에 충분합니다.

자신의 손으로 접착 된 나무.

접착 기술에 따라 접착 솔기가 강하고 안정적이며 부품을 금속 패스너로 연결하는 방법과 달리 외관을 손상시키지 않습니다.

가정용품을 직접 만드는 팬을 위한 주제가 FORUMHOUSE에 열려 있습니다. 목재 작업을위한 편리한 모서리를 구성하는 방법은 기사에서 찾을 수 있습니다. 시골집의 나무 요소에 대한 비디오는 포털 사용자가 만든 흥미로운 제품을 보여줍니다.

매우 자주 수리 또는 복원 작업을 수행 할 때 접착 된 적층 목재가 사용됩니다.

접착 빔을 제조하는 과정.

항상 사용할 수 있는 것은 아닙니다. 완성된 목재필요한 크기의 경우 소량이 필요한 경우가 많으며 문제에 대한 가장 좋은 해결책은 자신의 손으로 접착 된 적층 목재를 생산하는 것입니다.

업계는 일반적으로 지정된 요소를 릴리스합니다. 표준 크기및 매개변수. 종종 작업을 수행 할 때 특정 크기와 속성의 막대가 필요합니다. 예를 들어, 외부에서는 처리하기 쉽지만 동시에 매우 내구성이 있어야 합니다. 이 경우 접착 빔을 자체적으로 제조하면 문제를 해결하는 데 도움이 됩니다.

작품의 뉘앙스와 특징

자신의 손으로 접착 된 적층 목재를 올바르게 만들면 매개 변수 측면에서 동일한 크기의 자연적인 목재를 능가한다는 것을 알아야합니다. 이것은 강한 접착제가 사용되고 결과 솔기가 천연 나무보다 더 강하기 때문에 달성됩니다.

자신의 손으로 이러한 빔을 만들려면 특별한 장비와 도구가 필요하지 않습니다. 기성품 판금이나 보드를 구입하기 만하면됩니다. 접착 적층 목재 제조시 인접한 라멜라의 연륜이 다른 방향으로 향한다는 사실에주의를 기울일 필요가 있습니다. 이 디자인은 뒤틀림에 가장 취약합니다.

색인으로 돌아가기

업무수행기술

실행을 위해 일을 말했다집에서 다음이 필요합니다.

홈은 목재를 서로 끼워 맞춰 만듭니다.

• 나무 톱;
• 비행기;
• 클램프;
• 브러쉬 및 브러쉬;
• 그라인더가 있는 것이 바람직하고 제 분기, 그러나 이것은 전제 조건이 아닙니다.
• 측정 도구;
• 보드, 판금;
• 접착제;
• 용제.

재료가 고품질로 밝혀지기 위해서는 제조에 사용되는 블랭크가 건조해야합니다. 자연 건조하는 것이 가장 좋습니다.

먼저 블랭크가 절단되며 길이는 필요한 것보다 5cm 길어야합니다. 그들은 하나의 빔이 만들어지는 세 개의 공백을 가져옵니다. 접착 할 가장자리를 평평하게하십시오. 연륜의 위치에주의를 기울일 필요가 있습니다. 인접한 라멜라에서는 다방향이어야합니다. 중간 라멜라에서 우리는 양쪽에 홈을 만들고 한쪽의 극단에서 우리는 다웰을 만듭니다.

접착 된 빔이 어떻게 보이는지 확인하기 위해 먼저 접착제를 사용하지 않고 조립됩니다. 이제 함께 접착 될 표면을 질적으로 준비해야합니다. 이를 위해 처리됩니다. 사포또는 그라인더를 사용하여 모든 먼지를 조심스럽게 제거하고 표면을 탈지하십시오.

모든 라멜라는 잘 건조되고 방화재로 두 번 덮어 중간 건조를 수행합니다.

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본딩 공정

빔의 접착은 목재 접착제로 수행되며 접착 후 빔을 클램프로 고정합니다.

이것은 작업의 가장 중요한 단계 중 하나이므로 올바른 접착제를 선택해야 합니다. 접착제 구성의 선택은 접착된 빔이 사용되는 조건에 따라 다릅니다. 모든 철물점에는 다양한 접착제가 있으며 필요한 접착제를 언제든지 선택할 수 있습니다.

접착제는 함께 제공되는 지침에 따라 사용해야 합니다. 모든 부품을 놓치고 연결한 후 클램프로 고정합니다.

건조시 선택한 접착제의 지침에 따라 행동하고 햇볕에 말리지 말고 습기가 들어가도록해야합니다. 건조 시간은 접착제 유형에 따라 다릅니다.

완성 된 빔을 강화하기 위해 필수가 아닌 추가 작업을 수행 할 수 있습니다 - 다웰을 사용하십시오. 은못은 망치로 쐐기에 설치됩니다.

목재가 잘 건조된 후 최종 가공을 수행해야 합니다. 이를 위해 그는 아래를 자른다. 필요한 크기그리고 다시 두 개의 방화층으로 처리되었습니다.

이런 식으로 빔뿐만 아니라 예를 들어 조리대 또는 나무로 만든 다른 부품도 만들 수 있습니다. 작은 세부 사항을 만들 필요가있는 경우 홈을 만드는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다. 이 경우 매끄러운 표면의 접착이 수행됩니다.

접착 적층 목재는 함께 접착 된 여러 목재 시트로 구성된 목재입니다. 독립적으로 제조되어 재정적으로뿐만 아니라 공장보다 수익성이 높습니다. 자체 제작 목재는 모든 크기, 섹션, 고품질이 될 수 있습니다.

마지막 매개 변수와 관련하여 공장에서 만든 접착 적층 목재 구매자로부터 많은 불만이 있습니다. 접착 비용을 절약하기 위해 제조업체는 종종 완제품의 낮은 강도 특성을 결정하는 저품질 목재를 사용합니다.

접착 적층 목재의 자체 생산에 필요한 것은 무엇입니까?

목재를 접착하는 판을 라멜라라고 합니다. 그들은 최소한의 매듭으로 썩음, 균열, 잘 건조의 흔적이 없이 균일해야 합니다. 목재 접착의 기본 규칙은 다음과 같습니다. 연륜이 서로 다른 방향이 되도록 라멜라를 놓아야 합니다.

나무 외에도 접착제를 비축하십시오. PUR-Adhesive 510 FiberBond를 사용하는 것이 최적입니다. 이 구성은 목재 접착용으로 설계되었으므로 고강도 보드를 제공합니다. 그러나 목공용으로 설계된 다른 것을 가져갈 수 있습니다. 도구에서 클램프, 쇠톱, 재료 탈지 용 용매, 난연성 구성, 중간 모래 사포가 필요합니다.

자신의 손으로 접착 된 적층 목재를 만드는 방법?

접착 적층 목재는 세 가지 방법으로 만들 수 있습니다. 문자 Z로 연결된 두 개의 라멜라; 인서트가있는 라멜라에서 접착됩니다. 첫 번째 것이 훨씬 간단하고 빠르기 때문에 가장 자주 사용됩니다.

먼저 목재를 접착하기 위해 보드를 선택한 다음 연륜이 반대 방향으로 향하도록 하나를 다른 것 위에 쌓습니다. 그런 다음 보드에는 간단한 연필이나 마커로 서명해야 합니다. 이 예방 조치를 통해 설치 순서를 혼동하지 않도록 할 수 있습니다.

그런 다음 양면의 중앙 보드를 사포로 처리하여 거칠기를 제공합니다. 그것은 나무에 접착제의 접착력을 증가시킵니다. 측면 라멜라는 한 면, 즉 빔 내부에만 처리됩니다.

또한, 이러한 표면의 먼지 제거 및 탈지는 용매 및 난연제 조성물의 도움으로 수행됩니다. 이 액체는 보드에 교대로 적용됩니다. 먼저 솔벤트가 샌딩 된 표면에 적용되고 건조 후 보호 함침이 적용됩니다. 끝을 포함하여 목재의 모든 면을 덮습니다.

그런 다음 접착제가 1-2mm의 층으로 라멜라에 적용됩니다. 보드는 그 끝이 빔의 각 측면에서 단일 평면을 형성하도록 서로의 상단에 쌓입니다. 그 후 라멜라는 서로 40-45cm 떨어져 있어야하는 클램프로 고정되며 접착제 건조 시간은 구성 지침에 표시되어 있지만 일반적으로 1-2 일을 초과하지 않습니다.

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접착 적층 목재는 높은 성능으로 인해 건축 및 가구 생산에 매우 광범위하게 사용됩니다. 집에서도 자신의 손으로 만들 수 있다는 점이 주목할 만하다. 이것은 더 논의될 것입니다.

일반 조항

우선 접착 빔이 무엇인지 이해해야합니다. 이것은 신중하게 선택되고 준비되고 함께 접착 된 라멜라 세트입니다. 경화된 접착층의 존재가 크게 변합니다. 명세서전체 샘플과 비교한 제품. 주요 차이점을 살펴보겠습니다.

장점

• 강도 지수를 DIN 1052로 증가시켜 조립된 가구의 높은 신뢰성을 보장합니다.

• 열전도율의 감소는 다음 표에 명확하게 표시됩니다.

• 목재의 장력을 감소시키고 결과적으로 세워진 건물의 수축을 거의 감지할 수 없는 1~2%로 줄입니다.
• 부패 과정의 시작 및 곰팡이 확산을 제외하고 내 습성 증가.

즉, 우리는 단순 솔리드의 거의 모든 가능한 결점을 제거하는 것을 봅니다. 목재 제품. 그러나 몇 가지 "위험"도 알 가치가 있습니다.

결점

• 상대적으로 높은 가격. 그러나 결국 품질에 대해 지불 할 가치가 있으며 단열재가 없으면 절약 할 수 있으며 여전히 자신의 손으로 접착 된 적층 목재를 만드는 경우 비용 증가가 완전히 미미합니다.
• 저품질 접착제 사용으로 인해 환경 친화성이 저하될 수 있습니다.

팁: 집에서 라멜라를 붙일 때 적절한 품질의 접착제를 선택할 때 매우 주의하십시오.
이렇게 하면 완제품에 필요한 수준의 환경 청결도가 유지됩니다.

작업 과정

물론 교육은 준비 단계에서 시작됩니다.

1단계: 필요한 도구 준비

필요할 것이예요:

• 블랭크 절단용 쇠톱;

• 클램프. 이것들은 가정에서 공장 프레스를 대체할 거의 가장 중요한 도구입니다.

• 대패 및 그라인더목재 표면 처리용;
• 접착제 도포용 브러시;

• 마킹에 필요한 룰렛 및 기타 장치.

2단계: 필요한 재료 준비

• 완제품을 사용하려는 지역에 따라 판자, 단단한 목재 또는 판금 형태의 목재
• 접착제는 다음 유형 중 하나일 수 있습니다.

• 접착할 표면을 탈지하기 위한 아세톤.

3단계: 라멜라 생성

이 경우 라멜라는 제품의 접착 부품 중 하나이며 다음 방법 중 하나로 연결할 수 있습니다.

팁: 이 작업을 수행할 때 연륜의 패턴을 다른 방향으로 향하게 하십시오.
이렇게 하면 뒤틀림 효과가 줄어듭니다.

예를 들어 단면이 100 x 100mm인 막대 3개를 가져와서 키에 연결하겠습니다.

이를 위해:

• 우리는 각 목재를 필요한 길이로 자릅니다.

• 우리는 서로 붙을 면을 계획하고 연마합니다.
• 다음으로 측면 라멜라에서 한쪽의 홈을 선택하고 양쪽의 중간 홈을 선택합니다.

• 우리는 모든 요소를 ​​건조하게 연결하고 필요한 경우 더 나은 도킹을 위해 수정합니다.

완성된 제품을 향후 설치에 사용할 계획이라면 내부 파티션집에서, 즉 배선을 위한 추가 홈을 만드는 것이 합리적입니다.

4단계: 전처리

접착이 완벽하게 통과하기 위해 결합 평면을 처리합니다.

• 우리는 연삭기로 연삭을 수행합니다.

• 브러시 또는 진공 청소기로 수집된 모든 파편과 나무 먼지를 제거합니다.
• 아세톤으로 완전히 탈지하고 블랭크를 건조시킵니다.
• 우리는 방부제 층을 바르고 나무 표면이 마를 때까지 다시 기다립니다.

• 마지막 단계는 난연성입니다.

따라서 습기와 화재로부터 보호되는 부드럽고 깨끗한 목재 표면을 얻고 추가 ​​작업을 준비합니다.

5단계: 접착

이제 가장 중요한 작업으로 넘어가겠습니다.

• 우리는 편리한 깨끗한 용기에 패키지의 지침에 따라 접착제를 희석합니다.
• 결과 혼합물에 브러시를 담근 후 준비된 평면을 조심스럽게 처리합니다.
• 우리는 키를 홈에 삽입하고 접착제를 바릅니다.
• 다음으로 모든 요소를 ​​연결하고 클램프로 단단히 조인 후 접착제 용액이 직사광선에 노출되지 않은 건조한 장소에서 완전히 굳을 때까지 제품을 그대로 둡니다.

6단계: 최종 처리

제품이 완전히 건조된 후 마무리 작업을 수행합니다.

• 우리는 모든면에서 결과 목재를 계획하고 연마합니다.
• 우리는 방부제와 난연제를 함침시킵니다.
• 건조 후에는 용도에 맞게 사용할 수 있습니다.

어떤 경우에는 연결 강도를 높이기 위해 삽입되는 특수 다웰을 사용할 수 있습니다. 드릴된 구멍그리고 슬랫을 고정합니다.

결론

접착 적층 목재는 매우 안정적이고 따뜻하며 사용하기 쉬운 건축 자재입니다. 그것의 유일한 중요한 단점은 다소 높은 비용입니다. 그러나 첫째, 당신은 품질에 대한 비용을 지불해야 하고, 둘째, 접착을 스스로 함으로써 많은 것을 절약할 수 있습니다. 주목할만한 것은 일부 기술 사양동시에 집에서 만든 제품은 공장에서 만든 제품보다 훨씬 더 나은 것으로 판명될 수 있습니다.

이 기사의 비디오는 몇 가지를 알게 될 것입니다. 추가 정보위의 주제와 직접적인 관련이 있습니다. 그것을 시도하고 당신은 괜찮을거야.

목조 건축에서는 통나무, 대들보, 판자(프레임 건축)가 사용되지만 목재에는 몇 가지 상당히 심각한 자연적 결함이 있으며, 이는 오늘날 주택 건축용 목재 제조업체가 수평을 맞추려고 노력하고 있습니다.

건설을 위한 가장 하이테크 자재 중 하나 별장영구 거주가 프로파일링됩니다. 우리는 모든 조립 단계에 대한 설명과 함께 접착 빔으로 집을 짓는 방법에 대한 개요를 제공합니다.

접착 빔 하우스의 장점과 단점

접착 적층 목재로 만든 집에는이 재료로 만든 건물에만 내재 된 여러 가지 장점이 있습니다.

접착 된 목재 주택의 장점

• 낮은 열전도율. 개인 주택, 접착 적층 목재로 제작된 단열재는 필요하지 않습니다.

• 복잡한 프로젝트를 구현할 가능성. 빔의 기하학 덕분에 다음을 만들 수 있습니다. 긴 벽접합 없이. 또한 굽은 접착 적층 목재를 구입할 수 있습니다. 동시에 건설에 접착 된 빔을 사용하면 두께가 다른 벽을 조립할 수있어 건설 비용을 절감 할 수 있습니다.

• 벽을 밀봉할 필요가 없습니다. 빔이 꼭 맞고 균열이 최소화되어 코킹 및 밀봉 조인트를 포기할 수 있습니다.

• 방부제. 접착 된 빔의 제조 기술은 빔을 보드로 퍼뜨리고 후속 접착을 제공합니다. 이를 통해 매듭 및 기타 결함을 잘라내고 원하는 수분 함량으로 보드를 건조시킬 수 있습니다. 라멜라가 연결된 접착제는 방부제 역할을합니다. 또한 접착 적층 목재는 난연제로 처리됩니다.

• 환경 친화. 사용된 접착제 및 목재는 표준 및 안전 준수 인증을 받았습니다.

• 생물학적 불활성;

• 건설 / 시운전 시간을 줄이고 집으로 빠르게 이동할 수 있는 건설 속도가 빠릅니다.

• 최소 수축으로 시공 완료 직후 마무리 작업을 시작할 수 있습니다.

• 미적 외관. 접착 적층 목재는 통나무나 천연 목재처럼 갈라지지 않습니다. 이것은 외부 마감에 대한 요구 사항을 줄입니다.

• 힘과 긴 서비스 기간.

접착 빔 하우스의 단점

단점은 훨씬 적지만 다음과 같습니다.

• 더 높고 챔버 건조, 목재 비용;

• 지속적인 나무 관리의 필요성(모든 것의 특징 목조 주택) 노화 및 변색 속도를 줄이기 위해.

보시다시피 부정적인면보다 매력적인면이 더 많기 때문에 건설 목조 주택유럽에서 인기.

접착 된 빔으로 집을 짓는 단계

이미 언급했듯이 접착 적층 목재는 비교적 사용하기 쉬운 재료이며, 단계별 지시, 각 단계를 자세히 설명하면 오류를 제거하고 자신의 손으로 집을 짓거나 계약자를 유치하기위한 계획을 간략하게 설명합니다.

단계 번호	이름	콘텐츠
1.	프로젝트 개발	- 개인 또는 표준 프로젝트.
2.	파운데이션 붓기	- 토양, ​​지형, 높이의 특성에 따른 기초 유형 계산 지하수, 프로젝트 등 요인; - 구덩이의 배열; - 보강재가 있는 거푸집 배치; - 콘크리트를 붓고 양생한다.
3.	첫 번째 왕관 놓기	- 방수; - 목재의 첫 번째 줄.
4.	설치 지연	- 주각 위의 바닥 배치; - 지하실 위의 지하실 설치;
5.	상자 건설	- 나머지 행을 놓는 것; - 장치 내부 파티션; - 층간 겹침 설치.
6.	지붕 이기	- 장착 트러스 시스템; - 루핑 파이 설치(단열 및 마감).
7.	개별 요소 설치	- 수직 구조 요소(기둥, 기둥, 지지대) 설치; - 개구부(창문 및 문틀)를 채우는 것; - 사다리 설치.
8.	인테리어 장식	- 통신; - 장식 장식
9.	외부 마감	- 포인트 씰링; - 목재 보호.

집 조립을 위한 적절한 준비와 명확한 작업 순서는 양질의 결과를 보장합니다.

1단계 - 프로젝트 개발

접착 적층 목재로 만든 집 프로젝트 - 필요조건건설을 시작합니다. 프로젝트를 얻는 네 가지 방법이 있습니다.

• 다운로드 완성된 프로젝트 (인터넷에서 무료) 작업을 수행하십시오. 그러나 네트워크에는 특정 사용자 및 작동 조건을 위해 설계된 프로젝트가 포함되어 있음을 기억할 가치가 있습니다. 완성된 프로젝트를 복사하는 것만으로도 기초 유형과 토양 유형 사이의 불일치, 집의 크기 부족, 통신 연결의 어려움 등을 만날 수 있습니다.

• 완성된 프로젝트를 다운로드하고 "자신을 위해" 변경. 가장 인기있는 옵션. 그러나 변경이 필요하며 이를 위해서는 작업에 대한 특정 지식과 기술이 필요합니다. 컴퓨터 프로그램이 방향으로(ArchiCAD, AutoCAD);

• 건설 회사의 수주 개발. 그들은 일반적으로 변경 및 허가 취득과 관련된 모든 것을 선택하고 처리할 수 있는 많은 옵션을 제공합니다. 이 옵션은 자신의 손으로 접착 된 적층 목재로 집을 지을 계획인 모든 사람에게 적합하지 않습니다. 추가 비용이 발생합니다.

• 개별 프로젝트 주문. 프로젝트 비용은 총 건설 예산의 25-30%에 이를 수 있습니다. 자료는 www.site 사이트를 위해 준비되었습니다.

집 프로젝트를 다시 실행하는 방법?

많은 소유자가 완성된 제품의 독립적인 수정 작업을 수행합니다. 표준 프로젝트(특정 작동 조건에 대한 적응). 실수를 피하려면 다음 사항을 고려해야 합니다.

№	요인	설명
1.	건물의 목적	- 별장; - 계절 거주지의 집; - 영주권의 집.
2.	재료 매개변수	- 습도 표시기: 접착 빔의 경우 12-15%입니다. - 지오메트리: 빔의 모양이 어셈블리 유형에 영향을 줍니다. - 부분; - 프로필 보기.
3.	건축면적	- 객실 수; - 객실 면적; - 집 구성 및 방 배치; - 층 수; - 사다리와 그 매개변수의 존재; - 거주자의 특정 요구 사항;
4.	집의 위치	- 중앙 통신에 연결하는 기능; - 다른 물체의 영향(정, 저수지, 정화조, 진입로) - 사이트의 모습 (구호, 다년생 재배, 나무); - 토양의 특징; - 사이트 경계로부터의 거리.

설계의 결과로 완성된 프로젝트가 생성되어 허가를 받습니다.

객체의 후속 합법화와 함께 건설은 다소 복잡하고 비용이 많이 드는 작업이므로 시작하기 전에 집을 짓기 위한 문서를 얻는 것이 좋습니다.

주택 프로젝트를 승인하려면 다음을 제공해야 합니다.

• 기초 도면. 이 문서에는 측지 측량 데이터(토양, 기복, 조성, 지하수 수준, 토양 동결 깊이) 및 기초 데이터(유형, 부설 깊이, 사용된 재료)가 포함되어 있습니다.

• 건물의 평면도. 창, 문, 통로, 칸막이, 통신, 벽난로, 계단의 수, 크기 및 위치를 나타냅니다. 각 요소에는 설명과 치수가 포함됩니다.

• 퍼짐. 각 벽을 만드는 데 사용할 보의 수와 단면에 대한 데이터가 포함된 문서입니다. 스프레드가 있으면 집을 짓기 위해 접착 된 적층 목재를 계산하는 것이 더 쉽습니다.

• 치수 표시가 있는 요소 사양. 컴퓨터 프로그램을 사용하여 그러한 문서를 컴파일하는 것이 편리합니다.

• 루핑 케이크에 대한 자세한 설명이 포함된 지붕 데이터(재료, 매개 변수, 단열재 유형, 필름, 간격, 유형 루핑 재료, 난방 파이프, 창문 등).
• 프로젝트 시각화.

집을 짓는 데 어떤 종류의 접착 빔이 더 낫습니까?

프로젝트를 개발할 때 빔 자체의 매개변수를 고려해야 합니다.

• 100x100 mm - 영구 거주용이 아닌 건물, 전망대;
• 150x150 mm - 집에서 (필수 단열재 포함), 욕조;
• 200x200 mm - 영구 거주 주택.

접착 적층 목재의 단면은 요청 시 360mm로 늘릴 수 있으며 목재의 길이는 18미터에 달할 수 있습니다(운송 가능성에 따라 제한됨).

주택의 열전달 저항은 SNiP II-3-79의 권장 사항에 따라 계산됩니다.

집에 선택할 접착 된 적층 목재의 프로파일은 무엇입니까?

• 빗 또는 독일 프로필막대의 매우 조밀한 조인트를 제공할 수 있습니다. 이러한 조인트에는 단열재를 사용할 필요가 없지만 경험 없이는 빔을 명확하게 접는 것이 매우 어렵습니다.

• 핀란드 프로필 또는 스칸디나비아얇게 놓을 수 있게 해준다. 단열재크라운 사이. 프로파일 구성 덕분에 시공 경험이 없는 초보자도 쉽게 접을 수 있습니다.

접착 바에서 Domokomplekt

집을 더 빠르고 더 좋게 만드는 또 다른 요소는 집 키트를 사용하는 것입니다.

도모콤플렉스- 이것은 집을 짓기위한 기성품 접착 빔 세트입니다. 모든 빔은 프로젝트 및 랜딩 보울에서 지정한 길이로 표시됩니다. 어셈블리는 (생성자로서) 지침에 따라 수행됩니다.

하우스 키트 세트에는 크라운 빔, 천장 빔, 트러스 시스템 배치 재료, 서브 플로어의 통나무, 프로젝트에 따른 세부 사항(기둥, 지지대, 벽용 목재 등)이 포함됩니다. 요청 시 마감 요소를 포함할 수 있습니다: 마루판 마감, 테라스 보드, 천장 라이닝 등

하우스 키트를 사용하면 좌석 배치 작업을 줄일 수 있습니다.

접착 빔 제조업체에서 하우스 키트를 주문할 수 있습니다. 키트는 몰딩보다 20-25% 더 비쌉니다. 그러나 복잡한 프로젝트에서는 이것이 최선의 선택입니다.

일반적으로 접착 된 적층 목재로 집을 조립하는 것은 제조업체입니다. 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 저것들. 제조업체에서 접착 적층 목재로 만든 하우스 키트를 별도로 구입할 수 있지만 가격은 공장에서 턴키 서비스로 제공하는 것보다 훨씬 더 높습니다.

몰딩의 구조와 접착 된 적층 목재의 하우스 키트 비교 자가 조립테이블에서:

2단계 - 집의 기초를 술집에서 붓기

특질 목조 건축작업이 상대적으로 가벼운 재료(예: 벽돌보다)를 사용하여 수행되기 때문에 베이스에 대한 요구 사항이 줄어듭니다. 기초는 설계 문서에 따라 부어지고 경화 기간 동안 작업이 중단됩니다.