목욕을위한주기적인 작업의 벽돌 오븐. 목욕용 벽돌 오븐

간헐적인 스토브

정기 스토브는 김이 나는 과정이 짧을 때 가족 목욕에 가장 적합합니다. 석재 백필을 통과하는 뜨거운 가스가 훨씬 빠르고 강하게 가열되기 때문에 위의 옵션, 효율성, 목욕 공정 준비 시간과 비교하여 더 크게(약 30%) 다릅니다.

그림 99. 히터 배럴의 디자인:
1 화실; 2주철판; 3-스톤 백필;
4 굴뚝.

하부층의 석재 백필 온도는 1000°C에 도달할 수 있고 상부층 - *>90-600°C에 도달할 수 있습니다. 이 온도는 돌에 가라앉은 그을음 ​​입자가 타버리기에 충분합니다. 따라서 스팀 룸의 분위기는 오염되지 않습니다. 온수 공급 장치가 장착되지 않은 욕조에서는 물을 가열하기 위한 특수 레지스터를 내장할 수 있습니다. 4-5인용 목욕용으로 설계된 이러한 열 집약형 스토브의 예는 L.A. Korobabov와 N.I. Samarin이 설계한 스토브이며(그림 100 및 101), 그림 1에 나와 있습니다. 102, 103, 104, 105는 그 난로의 석조물에 만족하여 제시됩니다.

용광로를 만들려면 다음이 필요합니다.
- 붉은 벽돌 - 1240 개.
- 내화 벽돌 - 250개
- 일반 점토 - 0.35 m3
- 내화점토가 포함된 점토 내화물 -120 kg
- 계곡 모래 - 0.17 m3
- 강관 코일(레지스터) - 1개
- 퍼니스 도어 400X300 mm -1개
- 블로어 도어 200X140 mm - 1개
- 청소도어 130X130 mm - 1개
- 스팀 도어 430X360 mm - 1개
- 스모크 댐퍼 290X250 mm -1개
-화격자 430X250mm -1개
- 스틸 스트립 500X30 mm - 0.75 m
- 코너 50X50X3 mm - 0.75 m

스토브는 장작 용 화실과 닫힌 챔버로 구성되어 있으며 바닥에는 돌로 채워져 있습니다. 석재 백필을 통과한 연도 가스는 측면에 있는 두 개의 하강관으로 들어가 굴뚝을 통해 대기로 제거됩니다. 코일은 화실의 상부에 위치하며 일부 물은 탱크에서 중력에 의해 공급됩니다. 가열되면 뜨거운 물이 파이프를 통해 탱크로 들어가고 바닥에서 차가운 물이 코일로 이동합니다. 자연 순환퍼니스가 가열되는 동안 세척에 필요한 양의 물이 가열됩니다.

쌀. 100 건설 히터
L.A. 코로바노프 및 N.I. 사마리나:
A-로 및 물 공급 계획의 일반 보기; 물 가열용 코일의 B-디자인;
1-로, 2-코일; 방한용 Z-워터 폴딩 탭 뜨거운 물; 4-벤치; 5-탱크 c 차가운 물, 뜨거운 물이 담긴 6-탱크; 7-퍼니스 구획: 8-홀 도어 20x14 cm; 9-추가 블로어 도어

쌀. 101. 주기 동작의 스토브 히터 Korobanova L.A. 그리고 사마리나 N.I. (예상).

쌀. 102. L.A. Korobabov와 N.I. Samarin의 퍼니스 주문(초기).

쌀. 103. 용광로 L.A. Korobabov 및 N.I. Samarin 주문(10-17 행).

쌀. 104. L.A. Korobabov 및 N.I. Samarin의 퍼니스 주문(18 25 행).

쌀. 105. L.A. Korobabov와 N.I. Samarin의 퍼니스 주문(26-34 행).

그림 106은 금속 배치로의 매우 간단한 구성을 보여줍니다. 이 디자인은 온수 탱크를 제공하지 않지만 필요한 경우 내장할 수 있습니다. 문이있는 금속 케이스의 경우 화격자 막대가 앵글 강철로 만들어진 선반에 놓여 화실의 바닥을 형성합니다. 용광로 벽의 열 복사를 줄이기 위해 화실에는 내화 벽돌이 늘어서 있습니다. 석재 충전실의 바닥은 강철 격자화실의 벽돌 안감에 깔았습니다. 물을 가열해야 하는 경우 물이 담긴 금속 용기가 석재 충전실의 덮개에 설치됩니다. 돌 백필을 통과하고 뚜껑을 세척하는 연도 가스는 파이프를 통해 대기로 이동합니다. 따라서 돌 백필과 뚜껑에 설치된 물통이 모두 예열됩니다.

금속 스토브는 온수 탱크와 함께 사용할 수도 있습니다. 가장 단순한 디자인이러한 용광로는 그림 107에 나와 있습니다. 70X70X170 mm 크기의 용광로 케이싱은 두께가 최소 4 mm인 강판으로 용접됩니다(더 얇은 강판은 빨리 타버리기 때문에). 오븐의 높이는 세 영역으로 나뉩니다. 아래쪽은 용광로, 중간은 히터, 위쪽은 물 가열용입니다. 용광로 벽의 열복사를 줄이기 위해 화실 및 석재 충전 구역은 가장자리에 붉은 벽돌이 깔려 있습니다. 석재 되메움의 바닥은 석재 되메움의 무게를 견딜 수 있는 강력한 화격자 또는 강철 화격자일 수 있습니다. 뚜껑이 있는 용기의 물은 강철 굴뚝을 통과하는 연도 가스에 의해 가열됩니다.

쌀. 106. 주기적 동작의 금속 히터:
1-케이스; 2.3 문; 4-선반; 5-화격자; 6-플레이트; 7-브릭; 8-스톤; 9-커버; 10 그리드.

쌀. 107. 물을 가열하기 위한 탱크가 있는 스토브:
1 - 벽돌 쌓기; 2-메탈 케이스; 3 굴뚝; 4- 물 탱크; 5-히터; 6-메탈 그릴; 7로.

연도 가스 열의 대부분은 석재 충전으로 제거되므로 탱크의 물이 끓지 않습니다. 증기는 석재 백필 측면에 있는 200X200mm 문을 통해 히터 위에 뜨거운 물을 부어서 얻습니다. 용광로의 디자인은 용접 기술과 가용성에 따라 집에서 만들 수 있을 정도로 간단합니다. 필요한 장비. 그림 108은 작동 원리가 위에서 설명한 것과 유사한 P. M. Lysenko가 설계한 온수 탱크가 있는 용광로를 보여줍니다.

스토브 히터의 원래 디자인은 스팀 룸 2X2 m B.I. Ivanov가있는 목욕을 위해 제작되었습니다. 시간을 보낸 오래된 것이 용광로의 기초로 선택되었습니다. 물을 가열하기 위한 장작불 기둥(그림 109 및 110) 기둥의 상단(250-300mm)과 하단을 절단하면 중앙 파이프가 제거됩니다. 잘린 상단 부분에는 65X150mm 크기의 스토브 도어 용 구멍이 뚫려 있고 문이 루핑 아이언으로 만들어져 스토브 작동 중에 제거 할 수 있도록 제자리에 놓습니다. 기둥은 필요에 따라 상부를 제거할 수 있도록 증기실의 높이로 조정됩니다. 강력한 금속 화격자가 화실 위에 설치되어 고온과 석재 백필의 심각성을 견딜 수 있습니다. 기둥은 제자리에 설치되고 돌로 채워지고 연결됩니다. 굴뚝. 스토브가 더 천천히 냉각되도록 기둥과 굴뚝 사이에 연기 댐퍼가 설치됩니다. 히터를 설치할 때 돌 충전용 도어는 히터에 물을 줄 때 스티머의 화상을 방지할 수 있는 위치에 있는지 확인하고 스팀 제트는 스팀 룸과 반대 방향으로 빠져나와야 합니다. 히터의 제거 가능한 상단을 사용하면 검사, 청소 및 교체를 위해 주기적으로 돌을 제거할 수 있습니다.

P.I. Mikhailov(그림 111)가 설계한 주기적 동작의 금속 스토브 히터는 욕조가 이미 가열되고 장작이 아직 타지 않았을 때 연도 가스를 제거하는 옵션을 제공합니다. 이를 위해 설계자는 욕조 가열 중에 닫히고 욕조가 가열되고 주 밸브가 닫힐 때만 열리는 추가 굴뚝을 배치했습니다. 이것은 장작을 태우는 과정에서 더 이상 고온이 아닌 연도 가스가 히터의 돌을 식히지 않도록 수행됩니다.

쌀. 108. 탱크가있는 욕조 용 스토브 PM Lysenko :
1-직경 120 ... 150 mm의 굴뚝; 2-벽돌 파이프; 삼-
판막; 벽돌 파이프용 4 플랫폼 크기 300x300 mm; 5- 온수 탱크; 강철 스트립으로 만든 6-링; 래치가 있는 7핀 수도꼭지; 11-불어; 12-창; 13-탱크 커버; 14-손잡이가 있는 뚜껑; 탱크에 15-스틸 서클; 16-격자 철근; 12 ... 15 mm 두께의 17 플레이트; 18눈, 19퍼니스 화격자.

쌀. 109. 스토브 히터의 내부 B.I. Ivanov.

쌀. 110. B.I. Ivanov가 설계한 스토브 히터 섹션:
상단 케이싱이 있는 1-로; 2-설정 링; 3-화살; 4- 짧은 기둥 몸체; 5-스톤; 기둥의 6-상단: 히터의 7-도어; 8파이프 밸브; 9-욕실 천장; 10-상단 및 하단 금속 링(지붕 강철); 11 밀봉 석면 코드; 12-배기 파이프(스틸; 13-미네랄 울, 14- 못.

연도 가스와 함께 일산화탄소도 빠져나와 주 밸브가 닫힐 때 증기실로 들어갈 수 있습니다. 이러한 건설적인 솔루션을 사용하면 돌의 온도를 유지하고 찌기 전에 오븐에서 석탄을 제거하지 않을 수 있습니다.

쌀. 111. P.I.Mikhailov가 설계한 퍼니스 히터: 1 퍼니스; 2-히터; 3관, 4송풍기

퍼니스의 디자인은 매우 간단하며 퍼니스, 히터, 메인 및 추가 파이프로 구성됩니다. 퍼니스는 두께가 4-5mm 인 강판으로 용접되었습니다. 두께가 작 으면 퍼니스의 강철이 빨리 타 버릴 것이기 때문입니다. 작은 송풍기는 화격자에 의해 화실과 분리 된 화실 아래에 별도로 용접됩니다. 주철 화격자는 고온에 노출되지 않기 때문에 더 오래 지속됩니다. 히터와 화실 사이에 화격자가 설치되어 고온과 석재 백필의 무게를 견딜 수 있습니다. 석재 시계 방의 벽은 더 얇은 강철로 만들 수 있지만 어떤 경우에도 두께는 3mm 이상이어야 합니다.

오래 지속되는 스토브 오래 지속되는 스토브는 열 집약적일 필요가 없습니다. 스토브의 불은 목욕 절차 중에 유지되므로 히터가 지속적으로 가열됩니다. 이러한 스토브는 많은 양의 석재 충전이 필요하지 않으며 가족 목욕탕 건설에 가장 자주 사용됩니다. 오래 지속되는 스토브와 열 집약 스토브의 차이점은 개방형 히터에 있습니다. 증기 공기 환경의 필수 매개변수를 유지하기 위해 문을 열 필요가 없습니다. 개방형 히터는 석재 되메움의 낮은 온도에서 스팀 룸의 공간을 매우 강하게 가열합니다. 일반적으로 장기 용광로에 충전되는 석재의 온도는 350-450°C를 초과하지 않으며 석재에 뜨거운 물을 분사하여 제어합니다. 물은 특징적인 쉿하는 소리와 함께 빠르게 증발하여 뜨거운 증기로 목욕하는 사람들의 몸을 덮습니다. 개방형 히터는 스팀룸을 더 빠르게 가열하여 온도를 100°C 이상으로 끌어올립니다. 따라서 건조 공기 목욕 (사우나) 또는 습도가 낮고 공기 온도가 높은 러시아식 목욕탕을 좋아하는 사람들은 장기 스토브를 선호합니다.

오래 지속되는 히터를 설계할 때 장인은 독창성과 지략의 기적을 보여줍니다. 그러나 그러한 용광로의 작동 원리는 궁극적으로 한 가지로 귀결됩니다. 연도 가스는 석재 충전실의 바닥과 벽을 씻고 가열하여 대기로 들어갑니다. 돌 백필은 스팀 룸의 공기와 직접 접촉하여 필요한 온도까지 가열합니다. 증기 형성 중 공기 가열 및 수분 증발로 인한 온도 강하는 노에서 연료 연소 과정으로 보상됩니다.

4mm 두께의 강판으로 만들어진 장기 스토브의 가장 일반적으로 사용되는 디자인이 그림 112에 나와 있습니다. 용광로의 디자인은 매우 간단합니다. 세척을 위해 물을 가열해야 하는 경우 탱크는 퍼니스의 측면 또는 후면 벽 중 하나에 부착됩니다.

오래 지속되는 스토브 히터의 원래 디자인은 V. Kondratiev가 그의 목욕탕에 설치했습니다(그림 113). 이 퍼니스와 이전에 고려한 옵션의 차이점은 퍼니스에서 최대 열을 수집할 수 있는 공기 레지스터가 있다는 것입니다. 레지스터는 로 본체에 내장된 직경 40mm의 일반 파이프입니다. 파이프에서 가열된 공기는 스팀 룸을 필요한 온도로 빠르게 데웁니다. 또한 레지스터는 많은 열을 흡수하고 용광로 벽의 열 복사를 줄입니다. 용광로의 더 나은 열 축적을 위해 벽에는 가장자리에 벽돌이 늘어서 있습니다. 찬 공기바닥 아래에서 레지스터 파이프로 들어가고 워밍업 후 상단 구멍을 통해 나옵니다.

오래 지속되는 스토브는 금속으로 만드는 것이 가장 좋다는 기존의 견해와 달리 찜질실뿐만 아니라 인접한 방(화장실, 샤워실)을 데울 수 있는 독창적인 디자인의 벽돌 스토브가 만들어졌습니다. 그러한 독창성의 눈에 띄는 예는 아래에 표시된 스토브 히터의 디자인입니다.

쌀. 112. 연속 오븐.
1-불어; 2로 본체; 3로 공간; 4-격자; 5-스톤; 6 굴뚝.

쌀. 113. 공기 "레지스터"가있는 퍼니스 장치 :
1-히터; 히터에 물을 공급하는 파이프용 2홀; 3-"등록"; 4파이프 열교환기.

물 탱크의 위치가 낮은 스토브 히터

이 스토브는 50리터 용량의 석재 챔버, 대형 화실 및 점화 과정을 보장하기 위한 추가 낮은 댐퍼가 있다는 점에서 이전 스토브와 다릅니다. 하단에 위치한 물탱크는 찬물을 채운 후 뜨거운 물을 끌어오기가 더 쉽습니다. 탱크의 특징은 마지막에 욕조 본체에 들어가 물 가열 과정을 가속화한다는 것입니다. 탱크는 아래쪽과 측면에서 화실의 뜨거운 섬광으로 가열됩니다.

쌀. 114. 하부 물탱크가 있는 최적의 스토브 배치

욕조에서 퍼니스의 최적 배치는 그림 114에 나와 있습니다.

제안 된 용광로를 설치하려면 230 개의 벽돌 조각과 강판크기 270x270x5mm. 탱크 상단을 덮기 위해 시트가 필요합니다. 그렇지 않으면 벽돌(상단)이 탱크 본체에 떨어져 변형이 발생합니다.

이 용광로의 특징은 하단 댐퍼가 열리면 연도 가스가 하단 굴뚝을 우회하여 굴뚝으로 직접 돌진한다는 것입니다. 따라서 스토브에 불이 붙은 직후 하부 댐퍼를 닫아야 하지만 안정적인 연소가 이루어졌을 때만 가능합니다.

놓는 과정에서 270x270mm 크기의 또 다른 지붕용 강철 조각이 필요하며, 이는 용광로의 천장(상부 벽)의 18번째 행에 배치해야 합니다. 용광로의 모양, 벽돌의 돌출부 및 순서가 그림에 나와 있습니다. 115,116,117, 118.

쌀. 115. 바닥 탱크 배치가 있는 히터 스토브
1도어 송풍기; 2도어 화실; 3-낮은 댐퍼; 4-탱크; 5-탑 댐퍼; 6-청소; 돌이 있는 7-슬라브.

정기 스토브는 김이 나는 과정이 짧을 때 가족 목욕에 가장 적합합니다. 석재 백필을 통과하는 뜨거운 가스가 훨씬 빠르고 강하게 가열되기 때문에 위의 옵션, 효율성, 목욕 공정 준비 시간과 비교하여 더 크게(약 30%) 다릅니다. 하부층의 돌 백필 온도는 1000°C에 도달할 수 있고 상부층의 경우 - 500-600°C에 도달할 수 있습니다. 이 온도는 돌에 가라앉은 그을음 ​​입자가 타버리기에 충분합니다. 따라서 스팀 룸의 분위기는 오염되지 않습니다. 온수 공급 장치가 장착되지 않은 욕조에서는 물을 가열하기 위한 특수 레지스터를 내장할 수 있습니다. 4-5인용 목욕용으로 설계된 열 집약형 스토브의 예로 LA Korobanov와 NI Samarin이 설계한 스토브(그림 및 101)가 있으며 그림 103, 104, 105는 이 난로.

용광로를 만들려면 다음이 필요합니다.

브릭 레드 .................................................................. .. ... 1240개

내화 벽돌 .................................................................. .. 250개

클레이 보통 ........................................................... 0 , 35m3

샤모트가 있는 점토 내화물 ........................................... 120kg

계곡 모래 .................................................................. ........................... 0.17m*

강관으로 만든 코일(레지스터)........................................... 1개

퍼니스 도어 400 x 300 mm ........................................... 1개

블로어 도어 200 x 140 mm ........................................... 1개

클리닝 도어 130 x 130 mm ........................................... 1개

스팀 도어 430 x 360 mm ........................................... 1개

스모크 댐퍼 290 x 250 mm ........................................... 1개

화격자 430 x 250mm 1개

강철 스트립 500 x 30 mm ........................................... 0.75 m

모서리 50 x 50 x 3mm ........................................................... ... .. 0.75m

스토브는 장작 용 화실과 닫힌 챔버로 구성되어 있으며 바닥에는 돌로 채워져 있습니다. 돌 백필을 통과한 연도 가스는 측면에 있는 두 개의 하강관으로 들어가 굴뚝을 통해 대기로 제거됩니다. 화실의 상부에는 탱크에서 중력에 의해 물이 공급되는 코일이 있습니다. 가열되면 뜨거운 물이 파이프를 통해 탱크로 들어가고 바닥에서 차가운 물이 코일로 이동합니다. 따라서 자연 순환의 도움으로 용광로를 가열하는 동안 세척에 필요한 물의 양이 가열됩니다.

주기적인 금속로의 상당히 단순한 디자인이 그림에 나와 있습니다. 이 디자인은 뜨거운 물을 담는 용기를 제공하지 않지만

필요한 경우 내장할 수 있습니다. 문이있는 금속 케이스의 경우 화격자 막대가 앵글 강철로 만들어진 선반에 놓여 화실의 바닥을 형성합니다. 용광로 벽에서 나오는 복사열을 줄이기 위해 화실에는 내화 벽돌이 늘어서 있습니다. 석재 충전실의 바닥은 화실의 벽돌 라이닝에 놓인 강철 화격자입니다. 물을 가열해야 하는 경우 물이 담긴 금속 용기가 석재 충전실의 덮개에 설치됩니다. 돌 백필을 통과하고 뚜껑을 세척하는 연도 가스는 파이프를 통해 대기로 이동합니다. 따라서 돌 백필과 뚜껑에 설치된 물통이 모두 예열됩니다.

금속 스토브는 온수 탱크와 함께 사용할 수도 있습니다. 이러한 퍼니스의 가장 간단한 디자인이 그림에 나와 있습니다. 70 x 70 x 170 mm 크기의 용광로 케이싱은 두께가 최소 4 mm인 강판으로 용접됩니다(더 얇은 강판은 빨리 타버리므로). 오븐의 높이는 세 영역으로 나뉩니다. 아래쪽은 용광로, 중간은 히터, 위쪽은 물 가열용입니다. 용광로 벽의 열복사를 줄이기 위해 화실 및 석재 충전 구역은 가장자리에 붉은 벽돌이 깔려 있습니다. 석재 되메움의 바닥은 석재 되메움의 무게를 견딜 수 있는 강력한 화격자 또는 강철 화격자일 수 있습니다. 뚜껑이 있는 용기의 물은 강철 굴뚝을 통과하는 연도 가스에 의해 가열됩니다.

연도 가스 열의 대부분은 석재 충전으로 제거되므로 탱크의 물이 끓지 않습니다. 증기는 석재 되메움 측면에 있는 200 x 200mm 문을 통해 히터 위에 뜨거운 물을 부어서 얻습니다. 용광로의 설계는 용접 기술과 필요한 장비의 가용성에 따라 집에서 만들 수 있을 정도로 간단합니다. 그림은 P. Mlysenko가 설계한 온수 탱크가 있는 스토브를 보여줍니다. 작동 원리는 위에서 설명한 옵션과 유사합니다.

스토브 히터의 원래 디자인은 BI Ivanov가 2 x 2m의 스팀 룸이 있는 그의 목욕을 위해 만들었습니다. 스토브의 기초로 물을 가열하기 위한 오래되고 구식의 장작불 기둥이 선택되었습니다(그림 및 110). . 기둥에서 상단 (250-300 mm)과 하단을 자르면 중앙 파이프가 제거됩니다. 컷 상단에

탱크가있는 욕조 용 스토브 P.M Lysenko (치수 mm) : 1 - 직경 120 ... 150 mm의 굴뚝; 2 - 벽돌 파이프; 3 - 밸브; 4 - 벽돌 파이프의 경우 300 x 300mm 크기의 플랫폼; 5 - 온수 탱크; 6 - 강철 스트립으로 만든 링; 7- 플러그 수도꼭지 dy = 19 mm(3/4 "), 8- 도어 측정 250 x 300 mm, 9 - 히터, 10- 래치가 있는 도어, 11 - 송풍기, 12- 창, 13 - 탱크 커버, 14 - 손잡이가있는 덮개 15 - 탱크에 강철 원 16 - 철근 격자 17 - 두께가 12 ... 15 mm 인 판 18 - 구멍 19 - 용광로 화격자

65 x 150 mm 크기의 히터 도어 용 구멍이 절단되고 도어는 루핑 아이언으로 만들어져 스토브 작동 중에 제거 할 수 있도록 제자리에 놓입니다. 기둥은 필요에 따라 상부를 제거할 수 있도록 증기실의 높이로 조정됩니다. 강력한 금속 화격자가 화실 위에 설치되어 고온과 석재 백필의 심각성을 견딜 수 있습니다. 기둥은 제자리에 설치되고 돌로 채워지고 굴뚝에 연결됩니다. 용광로가 더 천천히 냉각되도록 연기 댐퍼가 기둥과 파이프 사이에 배치됩니다. 히터를 설치할 때 돌을 채우는 문이 히터에 물을 부을 때 찜통이 타는 것을 방지할 수 있는 위치에 있는지 확인하십시오. 증기 제트는 증기실의 반대 방향으로 빠져나와야 합니다. 히터의 제거 가능한 상단을 사용하면 검사, 청소 및 교체를 위해 주기적으로 돌을 제거할 수 있습니다.

P.I.Mikhailov(그림)가 설계한 주기적 동작의 금속 스토브 히터는 욕조가 이미 가열되고 장작이 아직 타지 않았을 때 연도 가스를 제거하는 옵션을 제공합니다. 이를 위해 설계자는 욕조 가열 중에 닫히고 욕조가 가열되고 주 밸브가 닫힐 때만 열리는 추가 굴뚝을 배치했습니다. 이것은 나무를 태우는 과정에서 더 이상 고온이 아닌 연도 가스가 히터의 돌을 식히지 않도록 수행됩니다. 연도 가스와 함께 일산화탄소도 빠져나와 주 밸브가 닫힐 때 증기실로 들어갈 수 있습니다. 이러한 건설적인 솔루션을 사용하면 돌의 온도를 유지하고 찌기 전에 오븐에서 석탄을 제거하지 않을 수 있습니다. 퍼니스의 디자인은 매우 간단하며 퍼니스, 히터, 메인 및 추가 파이프로 구성됩니다. 퍼니스는 두께가 4-5mm 인 강판으로 용접되었습니다. 두께가 작 으면 퍼니스의 강철이 빨리 타 버릴 것이기 때문입니다. 작은 송풍기는 화격자에 의해 화실과 분리 된 화실 아래에 별도로 용접됩니다. 주철 화격자는 고온에 약하게 노출되기 때문에 더 오래 지속됩니다. 히터와 화실 사이에 화격자가 설치되어 고온과 석재 백필의 무게를 견딜 수 있습니다. 석재 충전 챔버의 벽은 더 얇은 강철로 만들 수 있지만 어떤 경우에도 두께는 3mm 이상이어야 합니다.

욕조가없는 오두막은 무엇입니까? 뜨거운 증기가없는 목욕탕은 무엇입니까?

맞습니다. 스토브는 목욕의 기초가 되어야 하지만 그것이 무엇이어야 하는지는 큰 문제입니다. 몇 년 전 집에 스토브나 난로를 막 계획할 때(), 목욕탕을 지을 생각을 했을 때 물었습니다. 개인적으로 저는 그렇게 깨달지 않은 사람으로서 소형 금속 스토브를 더 좋아했습니다. 최후의 수단으로 벽돌로 덮을 준비가 되었습니다. 그래도 금속은 금속이고 신기술은 신기술입니다.

상대는 더 많은 것을 가진 내 아내였습니다. 실제 경험사우나 스토브와의 통신. 그녀의 의견으로는 직접 씻는 동안 스토브가 가열되어서는 안됩니다. 이것은 말도 안되는 소리입니다. 우리는 결정을 내릴 시간이 있었고, 친구들과 상의하고, 기사를 읽었습니다. 결국 그들은 나를 설득했고 나는 많은 장점이 있기 때문에 벽돌 오븐에 동의했습니다 (조금 후에 이야기 할 것입니다).

2016년 초에 촬영된 비디오에서 Mikhail은 사우나 스토브에 대해 이야기합니다. 우리 집 벽난로에 대한 또 다른 비디오가 만들어졌습니다.

그러나 내가 전통적인 러시아 장작 난로에 대해 확실히 마음에 들지 않았던 점은 훨씬 더 오래 가열해야 한다는 것이었습니다. 결국 당신이 원하는대로 금요일 저녁에 다차에 도착하여 목욕탕에 물을 채우고 증기 목욕을하고 계속 나른한 저녁을 보내고이 목욕탕이 마침내 뜨거워 질 자정을 돌보지 않습니다.

그러나 여기에서도 타협이 가능하다는 것이 밝혀졌습니다. Mikhail Hyakkinen과의 대화 중 하나에서(나는 그와 우리 집에 있는 그의 사람들이 지은 벽난로와 굴뚝에 대한 기사에서 그에 대해 많이 이야기했습니다. 그에 대한 이야기) 그는이 타협 옵션, 소위 russauna를 제안했습니다 , 언제 벽돌 오븐돌은 전통적인 닫힌 방에 있지 않으며 화실에서 나오는 연기가 돌을 통과합니다. V 새로운 디자인, 돌은 공개적으로 위치하고 두꺼운 금속 시트로 화실과 분리되었습니다(사진 오른쪽의 예 참조 - 이것은 우리의 스토브가 아닙니다!).

사실, 오른쪽 사진에 보이는 돌들은 장식용이고, 실제로 뜨거워지는 돌들은 용광로의 깊숙한 곳에 숨겨져 있습니다. 그러나 그 위에 물을 부을 수도 있습니다(중앙에 있는 정사각형 깔때기를 통해 - 사진 참조). 그러면 깔때기의 왼쪽과 오른쪽에 있는 두 개의 튜브에서 증기가 나옵니다(튜브는 보이지 않고 돌로 덮여 있음) .

이러한 벽돌 오븐은 더 빨리 가열되지만 열용량이 적어 세탁 과정에서 계속 가열해야했습니다. 더 큰 문제는 스토브를 가열하지 않으면 돌을 부을 수 있고(그리고 증기가 발생하지 않음) 가열하면 과열이 발생하고 균열이 나타날 수 있다는 것입니다.

약간의 망설임 끝에 우리는 러시아 스토브 히터의 고전적인 방식으로 결정했지만 Mikhail이 제안한 약간의 개선 사항이 있었습니다. 전체 이름은 다음과 같습니다. 주기적으로 작동하는 장작 난로, 그리고 우리가 제공한 기사의 끝 부분에서 유용한 지침그것의 운영을 위해. 그건 그렇고 Mikhail Hyakkinen은 St. Petersburg와 그 지역의 스토브 제작자 길드 및 굴뚝 청소부 회원 일뿐만 아니라 젊은 스토브 제작자와 함께 수업을 진행합니다. 매우 즐겁습니다.

이것이 우리가 세부 사항을 정교화하는 동안 본 스토브 프로젝트가 어떻게 생겼는지입니다.

스토브 히터의 고전적인 구성표는 다음과 같이 가정합니다.

• 전체 오븐은 벽돌로 만들어졌습니다(더 정확하게는 4가지 유형의 벽돌이 있었지만 나중에 더 자세히 설명합니다).
• 에너지를 축적하는 돌은 화실과 결합 된 닫힌 영역에 있습니다. 연기가 통과하므로 스토브가 꺼진 경우에만 욕조를 사용할 수 있습니다.
• 우리는 벽돌로 굴뚝을 만들고 독립적으로 만들고 싶었습니다. 그래서 미래에는 굴뚝을 변경하지 않고 난로를 분류하는 것이 가능하기를 바랍니다. ).

우리는 조건을 결정했고 Misha는 개구부의 정확한 치수를 알려 주었습니다. 원칙적으로 그는 스스로 벽을 자를 수도 있지만 이것은 매우 시간이 많이 걸리고 책임감 있는 작업이므로 가능하면 Log Russia의 목수를 참여시켜달라고 요청했습니다. 이것, 회사의 관리, 특히 유전자에는 문제가 없었습니다. 이사 Denis Migachev는 항상 그러한 문제에서 고객의 요구를 충족시킵니다. 글쎄, 우리는 별도로 요청할 필요조차 없었습니다. 그 당시 러시아의 주인은 집안의 천장을 데우고 덮고 트레일러를 마무리하고 나무 헛간을 ​​짓는 일에 종사했기 때문입니다.

절단 전과 후의 벽이 어떻게 보이는지 다음 사진에서 볼 수 있습니다. 왼쪽 사진의 벽 색상에 놀라지 마십시오. 사진은 욕실 벽을 샌딩하고 페인팅하기 전에 찍은 것입니다. 오프닝 컷과 함께 또 다른 미묘한 순간이 있었다. Mikhail은 욕실을 설계한 건축가에게 벽의 첫 번째 낮은 통나무를 볼 수 있는지 알아보기 위해 질문했습니다. 나는 Russia Log의 건축가인 Lyudmila Pushkareva에게 연락했고, 그녀로부터 바닥 통나무를 마시라는 제안을 받았습니다. 귀하의 상황에서는 이것이 불가능할 수 있습니다. 주의하십시오. 원칙적으로 이것은 그렇게 무섭지 않으며이 경우 벽돌 만 남아있는 통나무 주위를 돌 것입니다.

스토브의 벽에 구멍을 톱질하기 전과 후의 벽에 두 개의 각도. 그건 그렇고, 그런 톱질은 다소 어려운 작업이며 난로 제작자가 스스로 할 수 있지만 가능하면 통나무 집을 만든 회사 목수에게 문의하는 것이 좋습니다.

처음에 Mikhail은 모든 주인이 바빴기 때문에 혼자서 용광로 기초를 붓는 것을 조직하도록 요청했지만 나중에 그는 우리를 중간에 만났고 모든 작업을 직접 수행했습니다. 나는 그에게 특히 감사합니다. 기초가 조금 까다로웠습니다. 스토브의 일부가 거실로 튀어 나와야하므로 메인에 위치해야합니다. 스트립 파운데이션욕조, 그런 다음 우리는 용광로의 부어 진 기초를 욕조의 기존 기초와 단단히 연결해야했습니다.

이를 위해 사람들은 콘크리트에 50개 이상의 구멍을 뚫고 철근을 삽입하고 연결했습니다. 금속 프레임새로운 재단.

욕조 콘크리트 기초에 50개 이상의 구멍...

위의 사진에서 전문 펀처를 사용하여 만든 구멍의 방벽을 볼 수 있습니다. 가정용 도구는 여기에서 도움이 되지 않습니다.

다음 사진에서 스토브 제작자 Igor Ilyin은 철사로 철근을 비틀고 있습니다. 그건 그렇고, 나는 Igor를 동료와 함께 벽난로를 만들었던 작년의 일에서 Igor를 아주 잘 압니다. 우리는 그들의 작업에 매우 만족했고 Mikhail이 그에게 사우나 스토브 설치를 맡겼을 때 매우 기뻤습니다.

불행히도, 우리는 주말에만 일할 수 있었기 때문에 우리 이야기에 약간의 시간 간격이 있을 것입니다. 따라서 다음 사진에서 완성 된 부어 파운데이션을 볼 수 있습니다. 물론 기초는 용광로 자체의 바닥보다 약간 넓게 생각했습니다. 여전히 바닥 빔을 깔아야하기 때문에 일반적으로 신뢰성과 안정성의 관점에서 기초를 만드는 것이 좋습니다. 용광로 자체보다 약간 큰 면적.

프레임에 떨어졌으니 말할 수 없습니다. 결국, 우리는 목욕에 기능뿐만 아니라 영혼의 기쁨도 있기를 원하므로 주인이 스토브, 심지어 벽돌 스토브를 장식하려고 시도하는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 이에 대해서는 나중에 이야기하겠지만 지금은 확대장식용 선반을 위한 특별한 마감 벽돌을 보여줍니다. 이러한 기술을 갖춘 스토브 제작자는 거의 없습니다. 이를 위해서는 전문 장비를 구입해야 하고 그런 모양의 벽돌을 잘라내는 길고 먼지가 많은 작업이 필요하기 때문입니다.

Igor Ilyin은 한 번 개체 중 하나와 함께 작업한 타일러에게 속임수를 썼다고 말했습니다. 타일러는 그런 올바른 벽돌을 집어 들고 감탄하면서 어떻게 그것을 했는지 물었다. 예, Igor는 대답했습니다. 그들은 분쇄기를 가져 와서 불필요한 모든 것을 제거했습니다. 그는 Igor를 가장 존경하는 표정으로 바라 보았습니다. 그라인더로 무언가를 자르거나 갈아서 본 적이 있는 사람은 이 농담의 종류를 이해할 것입니다.

이 아름다운 양각 벽돌은 욕실 장식에 사용됩니다. 구부러진 모양으로 올바른 것을 만들기 위해 사람들은 전체 기계를 사야했지만 그만한 가치가 있습니다.

다음 사진에서 우리는 용광로가 어떻게 자라기 시작했는지 봅니다. 물론 1차 방수는 콘크리트에 도포했다(목간지 지붕에 남은 녹는 방수의 잔여물을 사용했다). 벽돌의 첫 번째 줄은 아직 고온에 노출되지 않고 바닥을 깔고 나면 보이지 않기 때문에 사람들은 저렴한 초안 붉은 벽돌을 사용했으며 나중에 모든 벽돌 옵션을 클로즈업으로 볼 수 있습니다.

나처럼 모든 것을 알고 싶어하는 호기심 많은 사람들을 위해 4가지 유형의 중고 벽돌 사진을 선택하여 동시에 접착하는 방법을 제시합니다. 아마도 주인은 다른 작곡을 사용했을 것입니다.

용광로 건설에 사용되는 모든 유형의 벽돌.

다음 방문에서 스토브는 인식 가능한 기능을 갖기 시작했습니다. 아래 사진에서 짙은 갈색 벽돌로 된 언더 스커트를 볼 수 있지만 지금은 색상을 확인하기 어렵습니다. 이것은 스토브의 보이는 부분의 가장 낮은 수준입니다. 나머지는 바닥에 숨겨집니다.

또한 용광로 전면에 두 개의 구멍이 있습니다. 왼쪽의 길쭉한 구멍은 미래 송풍기용이고 오른쪽 정사각형은 굴뚝 베이스의 수정 도어용입니다. 용광로 중앙(위에서 보았을 때)에서 내화 벽돌이 어떻게 사용되기 시작했는지 알 수 있습니다. 용광로 본체의 배치가 그것에서 시작되었습니다.

얇은 단열재 스트립을 이미 보았을 것입니다. 그건 그렇고, 이것은 미하일의 노하우 중 하나입니다. 이 단열재는 초고온로 부분과 냉면 부분을 분리하는 데 사용됩니다. 전통적인 레이아웃은 단열을 위해 훨씬 더 두꺼운 공기층을 사용했습니다. 스토브와 나무 벽 사이에 동일한 단열재가 놓여 있습니다.

다음 사진에서 용광로 본체 사이의 왼쪽과 오른쪽에는 벽돌 행을 따라 잘린 벽이 놓여 있습니다 (반 벽돌). 이것은 화재 안전 공학 측면에서도 수행됩니다.

이전 사진은 스팀 룸에서 난로의 모습을 보여줍니다. 우리는 스토브의 주요 볼륨이 스팀 룸에 있고 얇은 전면 부분 만 거실로 들어가는 것을 볼 수 있습니다. 이것은 이해할 수 있습니다. 스팀 룸에서 스팀을 원합니다.

다음 사진에서 Igor와 함께 아름다운 스토브를 만든 두 번째 마스터 Vsevolod를 볼 수 있습니다. 사진은 내열 벽돌을 자르는 과정에서 주인을 포착했다. 그런 기계가 있는 곳에 편리한 장치커터가 물로 지속적으로 냉각되는 벽돌의 부드럽고 병렬 공급을 위해 (그런데 먼지 형성을 크게 줄임) 밀리미터의 정확도로 벽돌을 고르게자를 수 있습니다.

우리 이벤트의 두 번째 영웅은 Igor의 파트너인 Vsevolod입니다.

다음 사진에는 물을 가열하는 데 사용할 파이프 엘보가 있습니다. 물론 전기보일러도 사용할 수 있지만 그런 스토브가 있으면 불합리해진다. 결국 집에있는 샤워 실에서 간단히 씻을 수 있습니다.

사진에서 우리는 Igor가 이 파이프를 고정하기 위해 벽돌을 조심스럽게 부착하는 방법을 볼 수 있습니다.

다음 사진에서 이 스토브 히터의 디자인을 더 자세히 볼 수 있습니다. 오른쪽의 좁은 통로가 미래의 굴뚝입니다. 용광로의 뜨거운 공기는 돌을 통해 스토브 상단으로 올라간 다음 굴뚝 부분 중 하나를 따라 바닥으로 다시 내려갑니다. 그런 다음 물론 다시 올라가서 파이프로 들어갑니다. 그건 그렇고, 이것은 연소 생성물의 열 제거 계수가 현저히 낮은 금속 오븐에 비해 벽돌 오븐의 중요한 장점 중 하나입니다.

화로 내부의 더 넓은 왼쪽 부분에는 화실이 있습니다. 장작을 태우면 동시에 우리가 조금 더 높게 이야기한 파이프를 사용하여 탱크의 물을 가열합니다. 왼쪽과 오른쪽에서 단열재가 여전히 옆으로 던져져 있음을 분명히 알 수 있습니다. 나중에 내부 고온 및 외부 저온의 두 회로 사이에 모두 끼워질 것입니다.

그건 그렇고, 러시아 벽돌 스토브의이 특정 디자인의 흥미로운 현상입니다. 우리는 모두 스토브 벽을 가열하는 과정에서 가열되어 쾌적한 열을 방출한다는 사실에 익숙합니다. 여기서 아이디어는 약간 다릅니다. 스토브를 가열하는 동안 (3-4 시간이 소요될 수 있음, 마지막 지침 참조) 스토브의 외벽은 거의 차갑게 유지되고 모든 에너지는 스토브의 내부 윤곽과 내부에 축적됩니다. 돌.

외부 회로로의 열 전달은 위에서 설명한 절연을 포함한 히터의 설계에 의해 방지됩니다. 그러나 반면에 난로가 가열되면 찜질실의 난로 문에서 단순히 빠져나가는 증기로 인해 10~20분 만에 전체 공간을 데울 수 있습니다. 이 스토브를 가열하는 방법, 우리는 자세히 이야기 할 것입니다. 이것은 매우 중요하지만 이제 다진 벽의 개구부가 단열재로 스토브 벽돌에서 밀봉되고 닫히는 다음 사진에주의를 기울이십시오.

다음 사진은 제 눈길을 사로잡은 작은 스케치를 보여줍니다. 그런 사다리꼴의 벽돌 마신 (게다가 벽돌도 세로로 반으로 자른 것입니다) 스토브 제작자의 기술 수준을 보여줍니다. 이것은 실제로 선조 작업입니다.

다음 사진은 화실을 보호하기 위해 특수 터널을 설치한 모습입니다. 터널은 1mm 두께의 스테인리스 스틸로 만들어졌으며 화실의 보호 기능일 뿐만 아니라 장식용도 아닙니다. 퍼니스의 외부(측면) 윤곽의 벽돌은 초고온용으로 설계되지 않았기 때문에 보호가 필요합니다. 이 기술은 30년 동안 알려진 핀란드에서 5년 전에 왔습니다. 이것은 Mikhail이 이 용광로 설계에 사용한 노하우 중 하나이기도 합니다. 한 번에 이러한 구조를 설치하지 않은 다른 마스터 스토브 제작자는 외부 윤곽의 측면 벽돌을 수리(교체)하기 위해 6개월 후에 고객에게 돌아와야 했습니다.

장착 후 터널을 제거하고 최종적으로 도어를 직접 설치하기 전에 설치했습니다.

물론 Igor는 경험이 풍부한 스토브 제작자이지만 Mikhail Hyakkinen 자신이 가장 책임 있고 디자인적인 작업 중 하나를 수행하기 위해 도착했습니다. 평범한 그라인더와 짙은 갈색 벽돌의 도움으로 그는 화실 상단을 장식하는 작은 기적을 만들었습니다.

Mikhail Hyakkinen은 가장 책임감 있고 창의적인 무대를 수행하기 위해 합류했습니다.

그것이 라이브로 보이기 시작한 방법은 다음 두 사진에서 볼 수 있습니다. 물론 이것은 스토브를 장식하고 개성을 부여했습니다. 일반적으로 스토브 디자인을 논의할 때 Mikhail은 상단 장식을 제안했습니다. 정면가마 조각 벽돌 패널. 우리는 심지어 보트 형태의 샘플 도면을 집어 들었습니다. 조금 후에 우리는 이것이 그다지 크지 않은 스토브에 대해 과도하고 과도하다고 생각했지만 원칙적으로 그러한 마무리조차도 가능하므로 이것을 염두에두고 상상력을 제한하지 마십시오.

다음 사진에서 Mikhail이 만든 스토브의 아름다운 헤드 보드가 얼마나 아름답게 맞는지 볼 수 있습니다. 그건 그렇고, 아래 사진에서 용광로의 내부 및 외부 윤곽의 접합부가 어떻게 생겼는지 볼 수 있습니다. 나중에 앞서 설명한 스테인리스 스틸 터널에 의해 숨겨집니다.

우리의 용광로는 수직으로 뻗어있는 실을 따라 돌진하면서 성장하고 있습니다. 이제 벽돌이 그렇지 않다는 사실에 놀라지 마십시오. 눈에 띄는 외모, 그러면 모든 것이 씻겨 나가고 모든 이음새가 아름답게 부드러워지며 사랑스러워집니다.

아름답게 절단된 경사가 있는 2단계의 짙은 갈색 벽돌을 포함하여 첫 번째 전면 선반이 이미 나타났습니다(아래 줄은 직선 경사, 위 줄은 곡선 경사).

그러나이 선반은 장식 기능 (결국 그 위에 아름다운 것을 놓을 수 있음)뿐만 아니라 마치 벽에 접근하는 것처럼 수직면의 다른 수준으로 이동할 수 있습니다. 이것은 나중에 측면에서 약간 찍은 스토브 사진에서 명확하게 볼 수 있습니다. 이전 사진은 굴뚝이 이전에 이야기한 두 개의 좁은 채널로 분할되는 방법을 명확하게 보여줍니다.

다음 사진에서 각도를 조금 낮추고 금속로 보호 터널이 제자리로 돌아온 것을 봅니다.

또 다른 시간 이동으로 우리는 이미 물을 던지고 원하는 뜨거운 증기를 얻을 수 있는 단일 후면 개구부 형성의 시작을 보고 있습니다. 이 지점에서 굴뚝의 분기점도 보입니다(사진의 왼쪽).

조금 더 시간이 흐르고 Igor와 Vsevolod는 지붕에 도달했거나 오히려 벽돌 파이프의 시작 부분이 이미 나타났습니다. 사실, 소위 헤드룸의 조직, 즉. 지붕을 통한 파이프의 출구는 매우 중요하고 복잡한 요소입니다. 특히 목조 통나무 집이나 사우나(수축 및 지붕 이동이 있을 수 있음), 특히 기와 지붕의 경우. 하지만 작년에 나는 Igor의 기술과 그가 사용하는 기술에 대해 개인적으로 확신했기 때문에 욕조에서 이 디자인에 대해 크게 걱정하지 않았습니다.

그래서 지붕 위에 벽돌 파이프가 나타나며 나무꾼의 평평한 지붕에서 목욕탕 지붕으로 올라가는 것이 편리합니다.

게다가 이번에는 사람들이 목욕탕 지붕에 올라가기 위해 수수께끼 같은 구조를 만들 필요가 없었습니다(집 지붕과 달리 세라믹 굴뚝에 대한 이전 기사 참조). 이 일이 있기 불과 몇 주 전에 Russia Log의 주인이 우리에게 멋진 숲을 지었고 별도의 기사조차도 헌정되었습니다.

파이프가 이미 지붕 위에 나타나면 욕조 자체에서 무엇이 우리를 기다리고 있습니까? 살펴보겠습니다. 스토브의 벽돌 부분이 완전히 준비되었으며 주철 요소 만 설치하면됩니다. 그건 그렇고, 주인은 핀란드 오븐 문을 사용했지만 불행히도 우리는 디자인과 솜씨 모두에서 열등합니다. 다음 사진은 이 시점에서 스토브의 두 부분을 보여줍니다. 오른쪽 사진은 화장실에서 찍은 사진입니다.

용광로의 벽돌 부분이 완전히 준비되었으며 주철 문만 설치하면 됩니다.

지붕 통과, 굴뚝 및 스토브에 대한 몇 마디.

오늘날 모든 취향과 지갑에 대해 목욕용 스토브를 주문할 수 있습니다. 누군가는 강철 샌드위치 굴뚝 주위에 돌 바구니가 있는 저렴한 금속 냄비 난로를 선택하고 누군가는 한증실에서 세라믹 굴뚝과 동석 피복이 있는 타일 벽돌 난로를 선택할 것입니다. 여기서 가장 중요한 것은 은폐하지 않고 모든 장점, 단점 및 가격에 대해 정직하게 이야기할 지적인 조언가를 갖는 것입니다.

스토브와 굴뚝의 유형을 결정할 때 우리는 친구 및 지인(Denis Migachev와 그의 아내에게 특히 감사)과 이야기하고, 잡지와 주제 포럼에서 기사를 읽고, 건설 전시회를 방문하고, 제조업체로부터 광고 정보를 수집했습니다. 그러나 물론 우리는 Mikhail로부터 가장 많은 정보를 받았고 이 주제에 대해 그와 1년 반 동안 의사 소통하면서 우선 순위를 두 번 이상 변경했습니다.

결국 우리는 전통적인 러시아 장작 난로에 정착했습니다. 그 장점은 다음과 같습니다. 고효율, 높은 열용량, 오랫동안 따뜻하게 유지하고 젖은 절차를 거친 후 목욕을 건조시키는 능력은 목조 구조에 매우 중요합니다.

아내는 2층 샌드위치 블록으로 만든 강철 굴뚝 파이프를 놓을 기회를 즉시 거부했습니다. 또한 그녀의 요구 사항은 스토브 자체가 아니라 기초 위에 별도로 굴뚝을 배치하는 것이 었습니다. 사실, 우리는 여전히 타협해야했고 굴뚝은 스토브 본체와 연결된 것으로 밝혀졌지만 그렇지 않으면 스토브는 완전히 상상할 수없는 치수를 얻었을 것입니다. 사진을 보니 굴뚝을 해체하지 않고 난로를 다시 만드는 것이 매우 어려울 것이라는 것을 이해하지만 Mikhail은 가능하다고 말했습니다. 우리는 그를 전문가로 믿습니다.

벽돌, 그리고 더 나은 독립형 굴뚝이 장점인 이유는 무엇입니까? 사실 벽돌 굴뚝은 벽돌 스토브보다 훨씬 오래 삽니다. 그건 그렇고, 물론 벽돌과 세라믹 굴뚝이 더 낫고 강철 굴뚝보다 오래 삽니다. 여기에서 가격은 당신이 지금 그것을 감당할 수 있는지 여부와 상관없이 이미 역할을 합니다. 가능하다면 더 안정적이고 내구성 있는 재료를 선택하십시오.

우리는 물론 오븐이 다음으로 만들어졌다고 확신합니다. 품질 벽돌숙련된 전문가는 오래 지속되지만 신중한 사람은 하나님이 저장합니다.

그러나 우리 굴뚝으로 돌아갑니다. 다음 사진에서 우리는 스팀 룸 측면에서 그것을 봅니다. 사진의 두 개의 아래쪽 굴뚝 벽돌은 모서리가 둥글고 그 위에는 이미 직사각형입니다. 내가 이것을 보고 나는 슬프게도 이고르에게 말했다. 글쎄, 그들이 나를 위해 더 많은 둥근 벽돌을 후회했습니까? 그는 아니오라고 대답했습니다. 그것이 의도된 방식입니다. 둥근 모서리가 아닌 천장이있는 규칙적인 사각형 모양으로 파이프를 두드리는 것이 더 쉬운 것으로 판명되었습니다. 나는 최근에 러시아의 목수가 집의 천장을 완성하고 비슷한 문제에 직면했기 때문에 동의합니다.

글쎄, 나는 직각이 왜 천장 빔보다 훨씬 낮게 시작합니까? (아래 사진에서 명확하게 볼 수 있음)? 이것은 수축을 설명하기 위한 것입니다 - Igor가 대답했습니다. 정확히는 수축에 대해 완전히 잊어 버렸다고 생각했습니다. 그래도 나무 다진 집과 욕실에서 많이 일하는 난로 제작자와 거래하는 것이 좋습니다. 그들은 통나무 집의 행동에 대한 모든 세부 사항을 알고 있으며 이것은 매우 중요합니다.

찜질방에서 바라본 굴뚝. 사람들은 천장 빔(1)을 형성하고 새로 설치된 보드(2)에 고정해야 했습니다.

자, 위의 그림에 두 단어가 더 있습니다. 우리가 보(1)와 서까래(2)에 번호를 매긴 것은 헛되지 않았습니다. 천장 빔 1이 더 나아가 벽에 놓이기 전에 이미 이해하고 있을 것입니다. 스팀 룸의 천장을 적절하게 배치하기 위해 사람들은 빔 1을 자르고 인접한 빔과 간격을 두고 판자 조각(두께 50mm - 서까래의 나머지 부분)을 배치했습니다. 빔은 이미이 보드에 고정되어 있으며 모든 것이 간단하고 안정적입니다.

굴뚝을 천장 빔 사이에 놓을 수 있습니까? 물론 가능하지만 이 경우 우리는 이미 지지하는 지붕 서까래에 기대어 쉬었을 것이고 이것은 이미 더 심각합니다. 나와 사람들 모두 지붕을 심각하게 분해하고 서까래를 꿰뚫고 싶지 않았습니다. 따라서 처음에는 용광로를 설계할 때 Mikhail Hyakkinen이 서까래가 통과하는 위치와 방법을 매우 오랫동안 연구했습니다. 숙련 된 개발자는 천장이 이미 꿰매어 졌기 때문에 서까래를 볼 수 있었던 방법을 즉시 묻습니다 (Misha에게 요청한 것입니다). 그러나 그는 지붕의 측면 외부 돌출부를 보여주었습니다. 보드에서 서까래가 어디에 있는지 명확하게 이해할 수 있습니다. 세기-살고, 세기-배웁니다.

굴뚝 파이프의 외부를 마무리합니다.

이전 및 다음 사진에서 굴뚝의 중요한 부분인 외부 부분의 형성이 어떻게 완료되었는지 확인할 수 있습니다. 굴뚝이 벽돌로 만들어져 있다는 점을 고려하여 Misha의 조언에 따라 금속 쉘로 굴뚝을 덮기로 결정했으며 동시에 방수 문제를 해결할 수 있습니다. 금속판(굴뚝 프레임의 바닥)은 위에서부터 능선 타일 아래로 이동합니다. 이것은 아마도 가장 신뢰할 수 있는 방법통나무 집의 가장 예측할 수없는 변형과 수축으로 지붕이 새지 않도록 보호하십시오.

아래 사진에서 결과 목욕탕의 모습. 그건 그렇고, 입구에 펄럭이는 영화의 잔재에 대한 몇 마디. 오븐 작업, 특히 벽돌 오븐을 설치할 때 매우 더러운 작업이라는 점을 명심하십시오. 그리고 사람들이 모든 것을 매우 조심스럽게 수행했지만 만일을 대비하여 우리는 외부를 덮는 전체 필름 보호 복도를 만들었습니다. 내벽목욕탕. 이제 사진은 더 이상 전체가 아니라 훨씬 더 많았습니다.

이것은 스토브에서 파이프가있는 목욕탕이 얻은 방법입니다. 아주 좋습니다. 그건 그렇고, 입구 근처의 흙과 먼지로부터 벽의 통나무를 보호하는 필름에주의하십시오.

최종 이벤트의 결과를 설명할 시간이 되었습니다. 그런데 놀랍게도 모든 문은 벽돌에 직접 나사로 조여진 셀프 태핑 나사로 고정되었습니다. 이것은 문이 벽돌 사이에 끼워진 철사에 나사로 고정되었을 때 구식 방법보다 훨씬 더 안정적입니다. 이로 인해 조만간 문이 느슨해집니다.

또한 2개의 굴뚝 댐퍼가 설치되었습니다. 둘째, 굴뚝을 더 잘 닫고 열 누출을 방지하기 위해 서로 복제하기 때문입니다. 사람들은 돌이 놓였던 지역에 큰 동석 조각을 산 전체로 채웠습니다(아래 사진에서 문이 열려 있는 사이드바 참조). 그러나 Misha는 그 중 일부를 제거했습니다. 좋은.

클로즈업 밸브는 다음 사진에 나와 있습니다. 다음 사진에서 벽돌의 맨 위 세 층이 기본 벽돌 행의 나머지 부분과 어떻게 다른지 확인하십시오. 이를 사전 판매 준비라고 합니다. 사람들은 헝겊으로 벽돌을 수동으로 씻고 특수 후크로 각 솔기를 닦았으며 물론 스토브는 완전히 다른 방식으로 연주했습니다.

굴뚝 주위의 천장에 금속판이 나타났는데, 이는 나무로 잘린 더 ​​넓은 구멍을 덮고 있습니다. 이것은 단열재가 지붕 케이크에서 떨어지는 것을 방지합니다. 덧붙여서, 이 목욕탕의 지붕 공사에 관한 것이 있습니다.

뜨거운 물을 담을 수 있는 탱크는 이미 만들어 매달아 놓고 이혼했지만, 아직 모든 부속품은 고쳐지지 않았다. Mikhail은 80리터의 끓는 물이 가족에게 충분하다고 말했지만 80리터의 유일한 초기 탱크는 그리 크지 않은 것처럼 보였습니다. 그러나 고객의 욕망은 법이므로 잠시 후 우리는 물론 150 리터의 탱크를 얻었고 그에 상응하는 추가 요금이 부과되었습니다. 따라서 우리의 조언은 이 문제를 즉시 논의하는 것입니다. 우리와 함께 그것은 어떻게든 이해되지 않고 남아 있었고 분명히 해결해야 할 다른 많은 문제가 있었던 것 같습니다.

그건 그렇고, 새 탱크에는 두 개의 주입구 피팅을 더 만들어달라고 요청했습니다. 하나는 탱크에 물을 더 편리하게 채우기 위해(첫 번째 버전에서는 탱크 덮개를 제거해야만 가능함), 두 번째는 탱크의 넘침을 제어하기 위한 것입니다. 다음 사진은 온수 시스템의 모든 연결을 보여줍니다. 사람들은 참신함을 사용했습니다. 골판지 강관은 내구성이 매우 뛰어나고 고온을 쉽게 견딜 수 있습니다. 마음에 들었습니다.

그리고 다음 사진에서 - 또 다른 80 리터의 부피를 가진 스테인리스 스틸 탱크의 클로즈업. 그것은 모두에게 좋았고 우리에게는 볼륨 만 작게 보였습니다. 아마도 우리는 안전하게 연주하고 있지만 놓을 곳이 있었기 때문에 더 적게 두었습니다.

탱크에 대해 몇 마디 더. 원칙적으로 이 탱크를 세탁실 외부(예: 지붕 아래)에 놓을 수 있습니다. 이것이 더 편리한지 확인하십시오. 우리는 탱크를 다음과 같이 간주합니다. 추가 소스화장실의 열, 그래서 그것은 지금 우리에게 적합합니다.

이제 아주 중요한 점은 아래 사진을 보시면 찬물이 채워진 높이에서 탱크가 울고 있는 것을 볼 수 있습니다. 모든 것이 괜찮지 만이 습기는 잘게 잘린 나무 벽에는별로 좋지 않지만 모든 벽에는 좋습니다. 따라서 탱크는 일종의 개스킷으로 벽과 분리되어야하며 두 개의 판자를 사용하기로 결정했습니다.

조금 더 살펴보면 가열 시스템의 마지막 요소인 용광로에 위치한 직접 파이프를 보여줍니다. 보시다시피 여기에 문이 이미 설치되어 있습니다. 화실은 매우 편안했습니다. 길고 넓으며 통나무 길이에 문제가 없습니다. 그건 그렇고, 사람들은 사우나 스토브의 물이 매우 빨리 가열되면 용광로에 작은 강철 스크린을 넣을 수 있다고 말했습니다. 그러면 파이프 형태로 열교환기에 대한 열 접근이 줄어들 것입니다.

휴게실 쪽에서 난로가 어떻게 되었는지 살펴보겠습니다. 나에게 유일한 불쾌한 순간은 캠페인이이 방에 모일 때 화실의 유리를 통해 불을 감상하는 것이 불가능하다는 것입니다. 글쎄요, 확실히 걱정할 문제는 아닙니다. 결국, 이것을 위해 집에 벽난로가 있습니다.

스토브의 제어 장치를 자세히 살펴보겠습니다. 상단에는 장작을 넣는 주요 용광로 문이 있습니다. 문에는 공기의 접근을 제어하는 ​​자체 수단이 있습니다. 이를 위해 유리 아래의 하단에 특수 손잡이가 있으며 나사를 풀면 용광로에 산소를 공급합니다. 이것은 더 안전하기 때문에 개방형 화실에 대한 대안입니다.

모든 스토브 피팅은 핀란드에서 제조된다는 것을 상기시켜 드리고자합니다. 이것을 저장해서는 안됩니다. 손잡이는 편안하고 매우 기능적이며 주변의 문에는 밀봉 코드가 있습니다.

다음 사진에서 왼쪽에는 열린 송풍기 도어와 닫힌 수정 덮개가 있고 사진 오른쪽은 반대입니다.

그래서, 제가 착각하지 않는다면 송풍기라고 불리는 왼쪽 문은 용광로로의 주요 산소 흐름을 구성하도록 설계되었습니다. 또한 송풍기 자체와 화실을 연결하는 주철 화격자(화격자)를 통해 재와 작은 석탄이 타면서 떨어진다. 이 버전의 블로어 도어에는 제어 핸들이 있어 복제된 블로어 도어를 이동하고 수직 슬롯을 열 수 있습니다. 이것은 산소 공급을 미세하게 조절할 수 있습니다.

오른쪽 문은 굴뚝 청소를 위해 설계되었습니다. 고리가 없지만 간단히 제거하고 착용하십시오. 스토브 제작자의 조언 덕분에 한 번 열어야했지만 매우 드물게 열어야합니다.

따라서 용광로에서 오랫동안 일하지 않고 갑자기 초안이 전혀 없으면 굴뚝 내부에 소위 공기 잠금 장치가 형성되었을 가능성이 큽니다. 농담이 아냐. 스토브를 설치 한 후 주기적으로 약간 가열해야했기 때문에 이러한 방문 중 하나 (날씨가 매우 습함)에서 화실에 불을 붙일 수 없다는 사실에 직면했습니다. 많은 신문과 계란 포장이 닳았지만(참고 - 이것은 스토브와 벽난로를 밝히는 데 아주 좋은 도구입니다), 칩은 타오르고 싶지 않았습니다.

새들이 굴뚝에 둥지를 틀었는지 벌써부터 궁금했습니다. 그는 지붕에 올라 밖을 내다보고 손으로 굴뚝을 보았습니다. 모든 것이 깨끗한 것 같습니다. 무엇을 할까요? 잘 알려진 프로그램에 나와있는 것처럼 친구에게 전화하십시오!

내 질문에 미하일은 특유의 침착함을 가지고 위에서 언급한 항공 교통 체증 때문일 수 있다고 대답했습니다. 나는 그들과 무엇을 할 것인지 물었습니다. 모든 것이 매우 간단합니다. 그가 대답하기를, 이 굴뚝의 검사문을 열고 거기에 신문을 놓고 불을 붙이면 됩니다. 뜨거운 공기가 코르크를 밀어내고 모든 것이 제자리에 떨어집니다. 용광로 화염과 함께 다음 사진과 같이 대략.

우리가 처음으로 시험 불을 냈을 때 - 이것은 용광로를 만든 후 몇 주 후에 수행하여 벽돌에 습기가 원활하게 제거되도록 해야 합니다.

2012년에는 찜질방 문과 관련하여 완전히 해결되지 않은 문제가 하나뿐이었지만 나와 동의한 시간보다 조금 더 늦게 Mikhail에 의해 해결되었습니다. 그래서, 이 문제에 대해 더.

원칙적으로 이것은 돌 칸이있는 모든 러시아 스토브의 문제입니다. 문제는 돌이 공기 중에서도 수분을 흡수한다는 것입니다. 난방을 시작하면 습기가 증발하고 공기 중에 축적되어 가장 차가운 표면, 즉 주철 도어와 스팀 룸 쪽의 고정 몸체에 응축됩니다. 이것은 당신이 이 문을 열 때 이 검댕 검은 액체 방울이 오븐 벽을 따라 흐르기 시작한다는 사실로 이어집니다.

이에 대해 경고를 받았기 때문에 처음에는 이 응축수를 흡수하는 단열재 스트립을 남겼습니다. 하지만 건강에도 좋지 않습니다. 첫째, 모든 사람이 그렇게 깔끔하지는 않습니다. 둘째, 이 개스킷은 도어에 부착된 실링 코드를 으깨줍니다. 한마디로 좋지 않습니다.

그러나 진지한 전문가는 모든 문제를 해결하기 위해 전문가입니다. Mikhail이 말했듯이 그들은 스토브 제작자 길드에서 이 문제를 제기했고 공동으로 해결책을 찾았습니다. 이렇게하려면이 액체가 배수되는 작은 트레이가 문의 바닥에 설치됩니다 (결국 그렇게 많지는 않음). 조금 후 가을에 우리는 그에게 전화를 걸어 우리를 포함하여 그러한 쟁반을 주문했다고 말했습니다. 서두르지 않으니 무더위를 따라 5월 어딘가에서 안전하게 하실 수 있습니다.

2013년 추가 - Mikhail은 언제나처럼 약속을 이행했기 때문에 언급된 트레이의 두 장의 사진을 제공합니다(아래 참조).

스팀 룸의 문 아래에 추가 트레이 - 응축수가 그을음과 함께 배수되는 것을 방지합니다.

문제는 정말 중요하고 모든 사람이 해결 방법을 알지 못하기 때문에 트레이가 설치되자마자 즉시 사진을 게시했습니다. 나는 고객들이 이 검은 물방울을 숨기기 위해 찜질실에서 벽돌을 칠해야 한다는 이야기를 들었습니다. 다음 사진에서 트레이는 가능한 한 자세하게 표시됩니다.

기적의 쟁반(2013년 사진)을 자세히 살펴보자.

이제 2012년으로 돌아가 용광로의 불놀이를 감상해 보겠습니다. 물론 욕조에서 씻는 동안 여전히 불이 보이지 않기 때문에 우리는 전통적인 순수 주철 문으로 제한 할 수 있었지만 내 생각에는 유리가 두 가지 편리함을 모두 제공합니다 (열지 않아도되고 그곳에서 일이 어떻게 돌아가는지 보라) 그리고 명상의 기쁨 불꽃의 혀.

결론적으로 Mikhail의 요청에 따라 준비된 이러한 유형의 오븐 사용에 대한 매우 유용한 지침을 제공합니다. 사실은 용광로 건설과 활성 작동 시작 사이에 충분합니다. 장기점화 규칙의 일부 세부 사항은 고객의 기억에서 지워질 수 있습니다. 그런 다음 스토브의 외부 안감이 뜨거워질 때까지 오랜 시간을 기다려야 하며, 시간이 지날수록 장작 더미를 토하고 던질 것입니다. 훨씬 쉬웠다고 합니다...

간헐 작동 히터에 대한 사용 설명서.

점화:

파이프, 퍼니스의 모든 밸브를 엽니다.

마른 나무 조각 위에 종이를 올려 놓습니다. 파편 위에 중간 크기의 장작을 놓습니다.

점화, 송풍기 도어가 완전히 열려 있습니다.

점화가 완전히 타오르기를 기다린 후 연소실 전체 부피의 3/4을 화실에 넣습니다.

가열 시간은 온수 탱크의 전체 부피를 가열해야 하는 경우 3-3.5시간입니다. 탱크의 절반 이상이 물로 채워지면 가열을 3시간으로 줄일 수 있습니다.

화로를 가열하는 과정에서 송풍기 문이 닫혀 있지만 완전히 밀폐되지 않고 문 블라인드도 열려 있다.

마지막 책갈피가 다 타서 화로에 불꽃이 없을 때만 많은 수의밝은 붉은 석탄의 경우 용광로의 밸브를 90%까지 닫아야 합니다.

화실에 작은 붉은 석탄과 함께 재만 남아 있으면 금속 국자, 포커, 금속 양동이를 가지고 화실에서 모든 잔류 물을 제거해야합니다.

그 후 송풍기 문을 완전히 열고 찜질방의 이중문을 활짝 열고 엽니다. 이 시점에서 스팀 룸의 온도는 강제로 올라갑니다. 연습에서 : 3 시간 가열 후 스팀 룸에서 온도는 40-45 gr입니다. 오븐 벽돌은 약간 따뜻합니다. 20~25분 후 찜질문을 열면 찜질실의 온도가 75~80도까지 올라가는데, 이는 러시아식 찜질방의 정상이다.

이 순간 스팀 룸의 벽이 가열 될뿐만 아니라 벽돌이 히터의 외부면에서 가열되기 때문입니다. 벽돌 가마는 2회로 방식으로 건설되어 3~4시간 동안 가마 전체 질량의 가열이 일어나지 않는다. 퍼니스의 완전한 가열은 모든 밸브를 닫은 후 1-2시간 내에 이루어집니다.

석재 준비:

퍼니스의 모든 밸브를 엽니다. 스팀 도어를 열고 닫혀 있는 경우 유리컵의 소량의 물(1/3)을 국자에 넣고 돌에 뿌린 후 즉시 도어를 닫습니다. 손을 보호하기 위해 펠트 장갑을 사용하십시오. 돌 백필의 다른 모서리에 물을 튀기는 절차를 4-5회 반복합니다. 모든 밸브를 닫고 스팀 룸 문을 엽니다.

모든 선반과 벤치가 예열되고 스팀 룸의 온도가 약 70-75도 (러시아 스팀 룸의 정상 온도)가되면 목욕 절차를 시작해야합니다.

다음 날 스팀 룸의 온도는 40-50도이고 돌은 여전히 ​​쉿 소리를 내며 목욕 절차를 계속할 수 있습니다.

이것으로 러시아식 사우나 스토브에 대한 이야기를 마칩니다.

목욕용 스토브를 선택할 때 일부 소유자는 가장 간단하고 저렴한 옵션을 선택합니다. 이들은 집에서 만든 강철 또는 주철 구매 단위일 수 있습니다. 그러나 많은 사람들은 욕조에 전통적인 벽돌 스토브 히터를 만드는 것을 선호합니다. 석조 작업의 경우 특정 작업 경험이 있는 스토브 제작자를 초대하거나 자신의 손으로 스토브를 만듭니다.

두 번째 경우에는 석조 기술에 대한 철저한 연구, 난방 설치 프로젝트의 유능한 선택, 주문 연구 및 기타 도면이 필요합니다. 또한 건설 도구를 다루는 기술이 필요합니다.

기초를 놓기 위한 기본 규칙

벽돌 사우나 스토브의 건설은 기초 건설로 시작됩니다. 구덩이가 준비되고 있으며 그 깊이는 토양의 동결 깊이보다 커야합니다. 평균적으로 이것은 700mm입니다.

주목! 가장 낮은 부분에서 구덩이의 너비는 주요 굴착의 너비를 초과해야합니다. 이러한 조치는 토양 이동 중에 발생할 수 있는 문제를 피할 수 있습니다.

150mm 두께의 단단히 압축된 모래 쿠션이 구덩이 바닥에 깔려 있습니다. 모래에 물을 쏟은 다음 200mm 두께의 부서진 돌과 벽돌 층으로 덮습니다. 쇄석 층이 위에 부어집니다. 거푸집 공사가베이스에 설치되고 보강 케이지가 놓입니다.

준비된 양식이 거푸집에 부어집니다. 콘크리트 믹스. 콘크리트가 경화되면 거푸집 공사가 제거됩니다. 거푸집 공사 보드가 위치한 공간은 모래가 섞인 고운 자갈로 덮여 있습니다. 기초의 표면은 여러 층의 타르로 처리됩니다. 지붕 재료의 두 층이 위에 놓여 있습니다.

벽돌 모르타르 준비

방어벽이라고 하는 벽을 가장 먼저 세웠습니다. 화재로부터 욕실을 보호하는 역할을 합니다. 이 벽을 건설하기 위해 시멘트 - 모래 모르타르로 고정 된 벽돌이 사용됩니다. 용광로의 나머지 구조 구성 요소를 놓기 위해 점토 - 모래 모르타르 만 사용됩니다.

주목! 석조 모르타르용 점토는 0.5미터 이상의 깊이에서 채취해야 합니다.

특수 용기에 찰흙을 1~2일 동안 물에 담가둡니다. 그 후, 점토가 완전히 혼합됩니다. 이물질을 제거하고 체로 쳐진 모래를 점토와 같은 비율로 혼합합니다.

조언! 석조 모르타르는 덩어리가없고 사워 크림의 일관성이 있으면 준비된 것으로 간주됩니다.

용액이 빠르게 걸쭉해져서 성능이 떨어지므로 즉시 전체 용액을 준비하지 마십시오. 따라서 점토 - 모래 모르타르를 소량으로 준비하는 것이 좋습니다.

구조적으로 작동 모드에 따라 욕조 용 벽돌 오븐은 다음 유형으로 나뉩니다. 주기적 및 연속 작동의 난방 설비.

배치로의 설계 특징

배치 벽돌 오븐은 폐쇄 화실이 있는 난방 설비입니다. 한 가족이 사용하도록 설계된 욕조의 경우 가장 일반적인 유형의 난방 설비입니다. 이러한 열 발생기에서 돌은 히터를 통과하는 연도 가스와 화실 자체에 의해 가열됩니다. 이 경우 돌의 가열은 매우 빠르게 수행됩니다. "열예비"는 최대 2일 동안 지속됩니다.

주목! 목욕에서 난방 설비닫힌 화실에서 돌의 아래쪽 레이어는 거의 1000 0 С까지, 위쪽 레이어는 최대 600 0 С까지 예열됩니다.

연기와의 직접적인 접촉으로 인해 돌은 그을음 ​​층으로 덮여 있습니다. 따라서 연료가 완전히 소진 된 후, 즉 점화 후 3-5 시간 후에 만 ​​사우나실을 사용할 수 있습니다. 전통 감정가는 특징적인 향기가 나는 증기에 대한주기적인 행동의 러시아 목욕을 위해 벽돌 오븐을 선호합니다. 이러한 찜질방에서는 연소 생성물의 일정 부분이 방문객의 폐에 들어갑니다.

정기 오븐 사용에는 또 다른 뉘앙스가 있습니다. 증기가 발생하면 돌이 점점 더 냉각되고 열 예비의 보충이 발생하지 않습니다. 따라서 이러한 찜질방은 오래 사용할수록 증기가 약해집니다. 이러한 불쾌한 영향을 줄이려면 스팀 룸의 1m 3에 30-40kg의 돌을 제공해야합니다. 일반적으로 배치 벽돌 가마에서 최대 300kg의 돌을 사용할 수 있습니다.

끊임없는 행동의 벽돌로 만든 목욕용 스토브

개방형 히터가 있는 열 발생기의 설계는 실행이 더 복잡합니다. 그러나 증기는 두껍고 강하며 동시에 깨끗한 공기가 욕실에 보존됩니다.

개방형 히터에서 돌은 화실 위에 쌓이며 화재 및 연소 생성물로부터 완전히 차단됩니다. 이러한 열 발생기는 실내를 빠르게 가열하지만 짧은 시간 동안 열을 유지합니다. 따라서 찜질방을 사용하는 내내 가열해야 합니다.

조언! 석재의 가열 속도를 높이기 위해 철 또는 주철과 같은 바닥 층에 고철이 추가됩니다.

설정 지속적인 행동배치 열 발생기에 비해 2배 적은 돌이 필요합니다. 너무 두꺼운 조약돌 층은 예열되지 않고 상부 돌은 고품질 증기를 생성하기에 충분한 온도를 얻지 못합니다.

숙련 된 장인 만이 개방형 히터가있는 욕조에서 벽돌 오븐을 만들 수 있으며 가장 효율적인 스토브 디자인을 선택하는 데 도움이됩니다.

동일한 연료 소비로 석재 가열을 개선하는 몇 가지 방법이 있습니다.

• 연기 장벽을 구축합니다. 나가는 연기가 히터에 저장된 열의 일부를 포기하기 위해 출구를 따라 벽돌 장벽이 세워집니다. 히터 근처에 있는 이 건설적인 솔루션 덕분에 가스가 느려지고 돌에 열이 발생합니다.
• 가열 된 연기와 히터의 최대 접촉을 위해 석재 보울의 공동은 수평선에 대해 45 °의 각도로 비스듬하게 만들어집니다.

Kuragin 벽돌 사우나 스토브에서는 돌을위한 주철 그릇이 물방울 형태로 만들어집니다. 벽돌 장벽을 우회하는 연기는 움직임이 크게 느려지는 닫힌 공간에 있습니다. 가스는 거기에 내려진 돌 그릇에 열을 거의 완전히 포기합니다.

화실은 내화 벽돌로 만들어졌으며 돌을 채우기 위한 슬롯 볼트가 있습니다. 슬롯 너비는 5-8cm입니다. 을위한. 용광로의 강도는 강철 모서리로 마감됩니다.

석실에는 두 개의 문이 있으며, 종종 굴뚝은 수로 주변의 공간에서 석실의 아래쪽 부분으로 연도 가스를 통과시키기 위해 만들어집니다.

기반. 거대한 벽돌 스토브 히터의 건설은 기초 설치로 시작됩니다. 용광로가 침전되지 않고 토양의 습윤 또는 동결로 인해 기울어지지 않도록 기초는 최소 0.5m 깊어지며 가로 치수는 용광로보다 1 벽돌 (각 벽돌 반 방향). 용광로 기초에서 벽 기초까지의 거리는 최소 5cm이며 그 사이의 간격은 모래로 채워져 있습니다. 구덩이의 바닥은 부딪히고 평평합니다.

가장 좋은 기초는 콘크리트 또는 잔해 콘크리트입니다. 건조한 토양에서는 석회, 시멘트 또는 석회 시멘트 모르타르를 사용하여 벽돌로 만들 수 있습니다.

석회 모르타르는 소석회와 체로 쳐진 모래로 1:2에서 1:3의 비율로 준비합니다. 시멘트 모르타르(시멘트와 모래의 비율은 일반적으로 1:3임)는 굳기 전에 사용할 시간을 가지기 위해 소량으로 준비합니다. 석회 시멘트 모르타르를 준비하려면 시멘트 브랜드와 석회의 지방 함량에 따라 1시간의 시멘트에 1-2시간의 석회와 6-16시간의 모래를 사용합니다. 기초의 표면이 부어진다. 시멘트 모르타르, 레일과 수평을 이루고 방수 ​​처리, 일반적으로 지붕 ​​펠트 또는 지붕 재료를 2층으로 덮습니다.

벽돌 재료. 용광로를 놓기위한 주요 재료는 1 등급의 일반 단단한 벽돌입니다.

구멍이 뚫린 벽돌과 규산염 벽돌은 빨리 무너지기 때문에 사용할 수 없습니다. 용광로 화실을 깔고 라이닝하기 위해 단단한 용융 및 내화 벽돌을 사용하는 것이 좋습니다. 단단한 용해성 벽돌은 장작, 내화물 (내화 점토) 연소에 적합합니다. 무연탄, 액체 연료, 가스. 종종 용광로는 사용한 벽돌로 만들어집니다. 그들은 모르타르와 그을음으로 청소해야합니다. 연기가 자욱한면이 안쪽으로 가도록 놓아야합니다. 그렇지 않으면 녹슨 그을음 반점이 석고와 표백제를 통해 나올 수 있습니다. 마른 벽돌이 모르타르를 탈수시키고 결합력을 감소시키기 때문에 사용하기 전에 벽돌(내화물 및 내화물 제외)을 1-1.5분 동안 물에 담그십시오.

용광로를 깔기위한 모르타르는 점토의 지방 함량에 따라 1:1에서 1:2의 비율로 점토와 모래로 준비됩니다. 찰흙은 놓기 1일 전에 담가야 합니다. 그런 다음 혼합 후 크림 같은 덩어리가 얻어지는 양으로 물을 첨가합니다. 이 덩어리는 체를 통해 여과되고 같은 양의 모래가 첨가되고 철저히 혼합됩니다. 모래는 1.5mm 체를 통과해야 합니다. 용액 표면에 물이 많은 부분(호수)이 나타나면 모래를 넣고 덩어리를 다시 섞습니다. 좋은 솔루션은 덩어리를 포함하지 않고 표면이 거칠고 삽에 달라붙지 않으며 손으로 벽돌을 눌렀을 때 벽돌 이음새에서 쉽게 압착됩니다. 내화 및 내화 벽돌을 깔기 위해 점토 및 산 모래 또는 내화 점토 용액이 사용됩니다.

솔기. 석조의 주요 요구 사항은 이음새의 견고성을 보장하여 일산화탄소 중독을 유발할 수 있는 소량의 연소 생성물이라도 목욕탕으로 침투하지 않도록 하는 것입니다. 벽돌 이음매는 모르타르로 완전히 채워집니다. 두께는 최소이어야 합니다. 일반 벽돌의 경우 5mm 이하, 내화 및 내화 벽돌의 경우 전체 깊이에 대해 3mm 이하입니다. 솔루션은 손으로 퍼지며 마스터에서 상부 간 바닥과 연기 채널 바닥에만 놓을 수 있습니다.

용광로의 내부 표면은 매끄러워야 하므로 부서진 벽돌과 썰매 벽돌은 거친 모서리가 바깥쪽으로 놓여 있습니다. 벽돌의 4-5 행마다 내부 표면을 용액을 추가하지 않고 물에 적신 세척 브러시 또는 헝겊으로 문지릅니다.

다음 행의 배치는 이전 행의 모든 ​​벽돌을 놓을 때만 시작됩니다. 먼저 각 행의 벽돌을 깔고 함께 맞춘 다음 모르타르에 올려 놓는 것이 좋습니다.

올바른 각도를 확인합니다. 첫 번째 행을 놓은 후 정사각형 또는 코드로 모서리의 정확성을 확인하십시오. 2열을 놓은 후 절단부가 있는 가이드 코드가 오븐 모서리에 설치됩니다. 코드는 천장의 못으로 매달려 있고 아래에서 아래쪽 두 줄 사이의 이음새에 눌러진 못에 감겨 있습니다.

벽돌 바인딩. 벽돌을 놓을 때 벽돌 결찰 규칙을 엄격히 준수해야 합니다. 각 수직 이음새는 벽돌로 덮어야 합니다. 상단 줄. 내화물 또는 내화 벽돌 벽돌과 일반 벽돌 벽돌의 접합은 온도가 증가함에 따라 다르게 팽창하기 때문에 허용되지 않습니다.

용광로 기기. 용광로 계기 문, 밸브, 화격자, 스토브, 온수 상자(내장형 물 탱크) - 벽돌 쌓기와 동시에 설치됩니다. 문의 프레임은 연강 스트립(후프 아이언)으로 만든 발(클램프)을 사용하여 석조물에 고정됩니다. 발은 리벳으로 프레임에 부착됩니다. 제자리에 설치하기 전에 프레임을 석면 코드 또는 천으로 감쌉니다. 화실 문의 프레임과 화실 사이에 석면이 없는 경우 벽돌 쌓기프레임이 가열될 때 벽돌이 떨어져 나가지 않도록 전체 둘레 주위에 3-4mm 너비의 간격을 두십시오. 위에서 점퍼의 강도를 보장하기 위해 화실의 문이 "잠금" 방식으로 차단됩니다(중간 벽돌은 인접 벽돌의 비스듬한 끝 부분에 비스듬한 끝으로 배치됨). 댐퍼(래치)의 다른 문과 프레임은 2mm 와이어로 벽돌에 고정됩니다(와이어는 벽돌에 내장됨).

화상. 화격자는 화실을 따라 슬롯과 함께 설치됩니다. 화격자를 확장하기 위해 화격자 가장자리와 석조 벽돌 사이에 최소 5mm의 간격이 남습니다. 틈은 모래로 채워져 있습니다. 화실 위의 스토브와 석조물 사이에 동일한 간격이 남습니다.

연료 탱크. 스토브의 중요한 부분은 상부 간입니다. 나무 연소의 경우 가장 작은 너비는 25cm (한 벽돌), 가장 작은 높이는 35cm이며 화실 높이가 증가하면 연료 연소 조건이 향상됩니다. 용광로의 크기에 따라 40-60cm가 바람직합니다. 화실 벽의 아래쪽 부분에는 화격자쪽으로 경사지게 만들어져 연소 중에 석탄이 화격자에 정착합니다. 화실 아래에서 용광로 문 프레임 아래에 최소 1개의 벽돌이 있습니다. 그렇지 않으면 문이 열릴 때 석탄이 떨어집니다. 재팬 바닥도 송풍기 도어 아래로 만드는 것이 바람직합니다.

연기 순환. 가열의 균일성과 퍼니스의 효율성은 연기 회로의 설계(연도 가스용 채널)에 달려 있습니다. 내면그들은 평평해야하며 빨리 떨어지고 굴뚝을 막는 점토 모르타르로 번지지 않아야합니다.

겹칩니다. 천장이라고 하는 용광로의 상부 벽은 드레싱과 함께 평평하게 놓인 세 줄의 벽돌로 구성되어 있습니다. 천장의 수직 이음새가 일치하면 강판 조각으로 덮어야합니다.

파이프. 히터 용 파이프는 일반적으로 스토브 어레이에 장착됩니다. 동시에 용광로와 파이프의 벽 두께는 벽돌의 절반 이상이어야 하며 연기 채널과 파이프의 단면도 벽돌의 절반 이상이어야 합니다.

파이프는 시멘트 또는 석회 모르타르를 사용하여 지붕 표면에서 최소 0.5m 높이로 가져옵니다(점토 모르타르는 비와 파이프 내부에 형성될 수 있는 응축수로 쉽게 씻겨짐).

직장에서의 안전 조치. 오븐을 만들 때 벽돌이나 도구가 떨어지거나 떨어지지 않도록 주의해야 합니다. 지붕에서 작업하기 위해 스토브와 솔루션이있는 상자 또는 양동이에 수평 플랫폼이 설치됩니다. 사이트는 경사면에서 울타리가 쳐지고 서까래에 부착되어야 합니다. 플랫폼이 작으면 스토브 제작자는 지붕의 신뢰할 수 있는 부분에 연결된 안전 벨트를 착용해야 합니다. 양동이의 걸쇠와 눈은 강도를 테스트해야 합니다.

건설 및 건조가 완료된 후 용광로는 소방 당국의 입회하에 수행되는 테스트 화실에서 테스트됩니다. 동시에 퍼니스의 안전에 대한 조치가 작성되어야 합니다.

화재 안전 조치. 화재 안전을 위해 스토브의 벽돌 표면과 가연성 구조물(욕조의 목재 부분) 사이의 거리는 구조물이 화재로부터 보호되지 않은 경우 최소 40cm, 그러한 보호가 있는 경우 최소 25cm이어야 합니다. 사용할 수 있습니다. 용광로와 파이프가 금속인 경우 이 거리는 각각 100 및 70cm로 증가합니다 벽돌 파이프와 지붕의 목재 부분(서까래, 외장, 외장) 사이에는 최소 10cm의 자유 거리가 있어야 합니다. ).

금속 또는 석면-시멘트 파이프를 사용할 때 천장과 지붕의 가장 가까운 나무 부분은 점토 모르타르가 함침된 펠트로 덮고 추가로 지붕용 강철로 덮개를 씌워야 합니다. 파이프와 지붕 사이의 간격은 아연 도금 강철 앞치마로 막습니다. 용광로 문 앞 나무 바닥에 설치합니다. 금속판크기가 70×50cm 이상이어야 합니다.

도벽. 더 큰 안전과 쾌적한 외관을 제공하기 위해 오븐은 다음 구성의 용액으로 회 반죽됩니다 (부피 기준).

• 석고: 석회: 모래 2:2:1
• 점토: 석회: 모래 1:1:3
• 점토:모래 1:2
• 점토: 시멘트: 모래 1:1:3

어떤 용액에든 0.1~0.2시간의 석면을 첨가하는 것이 바람직합니다. 석고가 든 모르타르는 15-20분 안에 경화될 수 있다는 점을 고려해야 합니다.

석고 준비. 석고의 경우 완전히 건조 된 오븐의 표면은 점토로 청소되고 이음새는 10mm 깊이로 제거됩니다. 스토브를 15 × 15mm 이상의 셀로 격자로 덮고 못과 와셔로 부착하거나 철사로 감싸고 못으로 스토브 벽에 부착하는 것이 훨씬 좋습니다.

레이어를 적용하고 화이트 워싱의 순서. 열팽창을 보장하기 위해 별도의 부품오븐에서 잘 데워질 때까지 가열하고 물로 적시고 석고를 연속적으로 도포합니다. 첫 번째 레이어를 설정한 후 석고의 두 번째 레이어가 적용된 다음 다음 레이어가 적용됩니다. 층의 총 두께는 10-15mm여야 합니다. 마지막 층은 조심스럽게 수평을 맞추고 문지릅니다. 석고가 석회로 만들어지고 표면이 회색이면 흰색으로 부을 필요가 없습니다. 매우 어두운 석고 표면은 석회 용액과 소량의 점토를 첨가하여 희게 할 수 있으므로 페인트 표면이 밝은 흰색 대신 회색이 되어 눈을 자극할 수 있습니다. 균열을 쉽게 감지할 수 있도록 다락방 내부의 파이프를 흰색으로 칠하십시오.

파이프 처리. 파이프가 금속 또는 석면 - 시멘트 인 경우 벽돌과의 접합부는 방수 모르타르 (시멘트 또는 석회 시멘트)로 밀봉해야하며 파이프 외부는 단열재로 덮어야합니다. 그렇지 않으면 냉각 된 파이프 (연도 가스 온도가 100 ° C 미만에서) 응축이 형성되어 습기가 함침되고 용광로의 상부 벽돌이 파괴되고 통풍이 감소하며 겨울에는 파이프에 얼음 플러그가 형성될 수 있습니다.

파이프 단열재. 파이프 단열은 강판 케이스에 넣어 수행됩니다. 너비가 약 5cm 인 그들 사이의 틈은 미네랄 울로 채워져 있습니다.

변류기. 견인력을 향상시키고 강수로부터 파이프를 보호하기 위해 상단에 디플렉터가 설치되어 바람의 도움으로 파이프에서 가스를 흡입합니다.