드릴로 기계를 만드십시오. 거품 가공에 유용한 드릴로 미니 선반 만드는 법

드릴 스탠드(드릴 스탠드)는 최대 정확도로 공작물에 여러 개의 구멍을 만들어야 하는 생산 또는 작업장 조건에서 사용됩니다. 이를 통해 공구를 단단히 고정하고 모든 경도의 재료에서 드릴을 신속하게 중앙에 배치할 수 있습니다.

드릴링 스탠드는 다음 부품으로 구성됩니다.

• 지지대는 테이블에 고정됩니다.이를 위한 나사 구멍이 있습니다.
• 원통형 직립베이스에 수직으로 설치하면 드릴이 위/아래로 이동합니다.
• 가동 암스탠드에 장착된 드릴 고정용 클램핑 플랜지가 있습니다.
• 드라이브 레버도구 암을 올리거나 내리는 데 필요합니다.

또한, 드릴링 깊이 제한기와 작업물을 데스크탑에 고정하기 위한 바이스를 랙 설계에 설치할 수 있습니다. 대부분의 모델에는 콘센트가 필요하지 않지만 마그네틱 드릴 머신은 전원으로 구동됩니다.

자석의 유지력은 25kN에 도달할 수 있으므로 도구를 안전하게 고정하고 랙을 따라 이동할 때 백래시가 나타나지 않습니다.

드릴링 스탠드 사용의 특징

그것의 도움으로 일반 드릴을 쉽게 드릴링 머신공장에 가까운 재료 가공 품질을 달성하십시오. 스탠드 머신을 사용하면 드릴이 엄밀하게 직선으로 원활하게 작동하도록 할 수 있습니다. 도구의 안정적인 고정으로 인해 이동 축에 대한 변위가 제외됩니다. 재료에 만들어진 구멍은 정확하고 정확합니다.

드릴은 드릴이 수직으로 아래로 향하도록 브래킷에 있습니다. 도구가 주전원에 연결되어 있고 공작물이 데스크탑에 설치되어 있습니다. 드릴 아래에 미래의 구멍을위한 장소가 있어야합니다. 드릴의 시작 키를 고정하면 드릴을 시작할 수 있습니다. 이렇게하려면 구멍을 만든 후 레버를 사용하여 아래로 이동하십시오.

드릴 기계에서 작업하는 것은 공작물이 도구에 대해 이동하고 그 반대의 경우가 아니라는 점에서 수동 드릴링과 다릅니다. 따라서 작업자는 덜 피곤하고 높은 드릴링 정확도를 달성하며 작업 수행 시 시간을 크게 절약할 수 있습니다.

선택할 수 있는 옵션은 무엇입니까?

클램핑 플랜지 직경. 이 매개변수스탠드에 고정할 수 있는 드릴의 크기에 영향을 줍니다. ~에 다른 모델그 값은 예를 들어 43 또는 65mm 등이 될 수 있습니다. 일반적으로 각 기계는 특정 제조업체의 특정 수정 도구와 함께 작동하도록 설계되었습니다.

작동 길이. 그 값은 랙의 높이에 따라 달라지며 도구의 스트로크를 결정합니다. 이 표시기가 높을수록 드릴을 더 높이 올릴 수 있으므로 더 큰 공작물을 데스크탑에 놓을 수 있습니다. 이 매개변수는 일반적으로 200 - 300mm입니다. 그러나 작업 길이가 최대 500mm 인 모델이 있습니다. 이러한 드릴 스탠드는 표준 값의 모델보다 가격이 높습니다.

고품질의 안정적인 랙이 필요한 경우 온라인 상점에서 구입할 수 있습니다. Bosch, Prorab, STAYER, Enkor와 같은 주요 공구 제조업체의 모델을 제공합니다. 올바른 모델을 선택하고 주문하십시오. 구매는 '클릭 한 번으로 구매' 서비스 또는 080-800-333-83-28로 전화주시면 됩니다.

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현대 생산에서 다양한 공작 기계의 사용이 매우 대중화되어 이제는 이 장비 없이는 제대로 된 작업장을 하나도 만들 수 없습니다.

실제로 미니 CNC 드릴링 머신을 사용하면 사람이 할 수 있는 경우 엄청난 시간을 사용하여 독립적으로 완료할 수 있는 작업에 참여할 수 있습니다.

이것은 전문 장비 없이는 사용하기 어려운 금속, 목재 및 기타 고밀도 재료의 가공에 적용됩니다. 기계의 또 다른 큰 장점은 자신의 손으로 드릴링 머신을 만드는 것이 전혀 어렵지 않다는 것입니다.

원하는 경우 기본 정비 기술을 갖춘 사람이 며칠 만에 집에서 드릴링 머신을 조립할 수 있습니다. 이제이 기사에서 논의 할 집에서 만든 드릴링 머신의 조립에 관한 것입니다.

1 특징 및 목적

드릴링 머신은 업계에서 널리 사용됩니다. 사실, 생산 속도를 빠르게 증가시키려는 산업가의 세계에서 진정한 혁명이 된 것은 그들의 발명이었습니다.

실제로 생산에 공작 기계가 있다는 것은 정말 축복입니다. 고품질 드릴링 및 홈 가공 장치는 작업에서 사용하는 사람의 원래 기술에 대한 요구 사항을 줄이면서 놀라운 정확도로 작업을 수행할 수 있습니다.

이 현상은 매우 쉽게 설명됩니다. 10개의 구멍이 있는 금속판을 만들어야 한다고 가정해 보겠습니다.

구멍의 직경은 달라야 합니다. 가장 작은 것부터 가장 큰 것까지. 동시에 판의 두께는 3-5mm입니다. 즉, 금속 작업을 위해서는 상당히 강력한 드릴을 사용해야 합니다.

큰 드릴은 큰 도구에 사용되며 이러한 드릴은 일반적으로 상당히 무겁습니다. 준비되지 않은 사람은 손에 들고 있기조차 어려울 것입니다. 다소 긴 작업의 성능은 말할 것도 없습니다.

또한 다음과 같이 이해해야 합니다. 선조 정밀도가 필요합니다.이 세부 사항은 더 큰 메커니즘의 일부일 뿐입니다.

하나의 작은 미끄러짐과 전체 구조는 완전히 사용할 수 없게 될 수 있습니다. 이것은 특히 드릴링 머신에 해당됩니다. 프린트 배선판. 보드를 처리할 때 마크업의 정확도는 10분의 1밀리미터로 결정됩니다.

남자에게 모든 것을 준다면 필요한 장비, 그런 다음 경험이 있어도 두어 시간 이상 접시를 만지작 거리게됩니다. 보드를 드릴링할 때 이 시간 비용은 두 배가 될 수 있습니다.

경험과 관련 기술이 있는 경우입니다. 없으면 한 접시만 준비하는데 문자 그대로 하루 종일 걸릴 수 있고, 작업에 미니 머신을 사용하면 작업 시간이 몇 배나 단축됩니다. 그것은 이미 모든 필수 도구. 드릴은 안정적이고 명확하게 지시됩니다.

당신에게 필요한 것은 XY 테이블에 플레이트를 올바르게 설치하고 엔진을 시동하고 구멍을 뚫는 것입니다. 그런 다음 부품의 위치를 ​​변경하고 동일한 기술로 계속 작업하십시오. 보시다시피 생산의 생산성은 질적으로 새로운 수준에 도달하고 있습니다.

1.1 기계의 부품

이제 기계의 구성 요소로 직접 돌아가 보겠습니다. 결국 드릴링 머신이 어떻게 만들어 지는지 또는 자신의 손으로 드릴링 머신을 만드는 방법에 대한 질문에 관심이 있다면 우선 조립할 때 사용할 세부 사항을 파악해야합니다.

다행히 DIY 미니 벤치 드릴은 몇 가지 기본 부품으로 구성되어 있습니다. 드릴링 머신의 장치는 장치 자체의 품질을 결정하지만 여기에서는 모두 많은 요인에 따라 다릅니다.

따라서 드릴링 머신은 다음으로 구성됩니다.

• 침대 또는 받침대;
• 고정 레일 또는 프레임;
• 장치 위치 제어 메커니즘;
• 작업 메커니즘에 대한 부착물;
• 드릴링을 직접 수행하는 엔진 또는 메커니즘;
• 어댑터, 콜릿 및 기타 유사한 재료;
• 장치의 디자인을 개선하는 데 사용되는 모든 종류의 핸들, 안정화 다리 및 기타 추가 부품.

벤치탑 미니 PCB 드릴 또는 표준 벤치탑을 보고 있는지 여부는 그다지 중요하지 않습니다.

당신은 물론, 당신이 사용할 수있는 기타 세부 사항조립용그러나 수제 드릴링 머신 일반 계획드릴링 머신의 장치는 동일하게 유지됩니다. 차이점은 특정 세부 사항과 치수에만 있습니다.

예를 들어, 전자 제품용 미니 보드 드릴링을 위한 집에서 만든 데스크탑 장치는 얕은 침대에 장착됩니다. 대부분의 경우 캐비닛이 필요하지 않습니다. 무게가 드릴링 보드 용 장치 디자인의 절반 이상인 대형 무거운 레일을 사용하는 것으로 충분합니다.

또한 미니 보드를 개발할 때 훨씬 더 간단하고 작은 엔진이 필요합니다.미니 보드를 드릴링하려면 힘이 우선시되지 않는 더 정밀한 작업이 필요하기 때문입니다.

1.2 조립 부품 선택

우선 프레임이나 베이스에 항상 주의를 기울이세요. 인상적인 기계의 기반은 매우 강하고 안정적이어야 합니다. 이러한 목적을 위해 테이블을 사용하는 것이 필요합니다. 좋은 지원, 특수 스탠드, 사진 확대기 등에서 장착할 수 있습니다. 적절한 크기와 치수의 캐비닛도 가능하지만 결정하는 것은 사용자의 몫입니다.

데스크탑 샘플을 고려하는 경우 여기의 좌표 테이블은 데스크탑 드릴링 머신 자체가 이미 설치된 첫 번째 기반 역할을 합니다. 이 경우 침대는 금속판 또는 이와 유사한 것으로 만들 수 있습니다.

흥미롭게도 일부 장인들은 사진 확대기의 고대 부품에서조차 공작 기계용 테이블이나 프레임을 조립할 수 있습니다. 즉, 다양한 부품을 제조에 사용할 수 있습니다.

가장 중요한 것은 장치가 부착 된 테이블이나 침대가 매우 안정적이고 작동 중에 진동을주지 않는다는 것입니다.

자신의 손으로 고정 프레임을 만들 수 있습니다. 작업 메커니즘의 마운트도 마찬가지입니다. 여기에서 사용할 수 있습니다. 금속 코너와 함께 드릴된 구멍또는 비슷한 것.

모서리는 나사로 테이블에 고정되거나 프레임에 용접됩니다. 거기에 설치 리프팅 메커니즘. 오래된 잭, 충격 흡수 파이프, 슬라이딩 레일 및 기타 유사한 메커니즘으로 만들어집니다.

엔진은 작동하기에 충분히 강력해야 하므로 여러 옵션을 거쳐야 합니다. 또한, 기계의 테이블과 베이스는 문제 없이 그 무게를 견디고 작동 중 진동을 줄여야 합니다.

세탁기 등의 좋은 비동기식 엔진이 제조에 적합합니다. 드릴 또는 드릴 자체에서 엔진을 사용할 수 있습니다.

2 기계 생성 계획

가장 단순한 장비 모델만 고려한다면, 자신의 손으로 빠르게 조립할 수 있습니다.그런 다음 드릴링 장비를 조립하는 표준 방식이 이러한 목적에 가장 적합합니다.

그러나 조립에는 두 가지 주요 기술이 있음을 즉시 알 수 있습니다. 첫 번째는 더 간단하며, 단순히 마운트에 나사로 고정되는 기성품 드릴을 사용하는 것입니다.

두 번째는 다소 복잡한 옵션이며 별도의 엔진, 콜릿, 가이드 등으로 기계를 조립하는 것으로 구성됩니다.

작업 단계:

1. 우리는 미니 기계의 테이블과 받침대를 수집하고 침대 고정에 종사합니다.
2. 우리는 메인 안정화 프레임을 장착합니다.
3. 우리는 엔진 용 마운트를 연결합니다.
4. 승강기 공사를 진행하고 있습니다.
5. 필요한 경우 스프링과 완충 장치를 설치하십시오.
6. 우리는 기계의 작업 요소를 장착합니다.
7. 우리는 모든 접점을 연결하고 드릴을 설치합니다.

완성 된 드릴에서 기계를 조립할 때 작업이 더 쉬울 것입니다. 당신에게 필요한 것은 드릴이 연결될 드릴링 메커니즘을 올리고 내릴 수 있는 강력한 프레임을 만드는 것입니다.

전원 공급 장치와 엔진 어셈블리를 어지럽힐 필요가 없습니다. 도구를 올바르게 수정하고 전기에 연결하기만 하면 됩니다.

엔진 조립은 이미 전원 공급 장치, 변환기 및 엔진에 힘이 간접적으로 전달되는 경우 전달에 관련된 메커니즘의 설치를 제공합니다.

따라서 두 번째 옵션을 준비하기 위해 더 많은 시간, 노력 및 에너지를 소비해야 합니다.예, 특정 엔지니어링 기술도 불필요하지 않습니다.

2.1 기존 드릴로 만든 수제 드릴링 머신(비디오)

많은 사람들에게 선반이 필요합니다. 이를 통해 다양한 재료를 처리하고 컷과 블랭크를 형성할 수 있습니다. 시장에는 작은 것부터 큰 것까지 다양한 크기의 선반이 있습니다. 하지만 최고의 품질기계는 직접 만드는 경우에만 보장할 수 있으므로 이제 만드는 방법을 살펴보겠습니다. 선반휴대용 전기 드릴을 사용하여 작은 크기.

비디오의 드릴로 미니 선반을 만듭니다.

따라서 먼저 테이블과 비슷한 것을 얻기 위해 두 개의 나무 블록을 미리 붙일 필요가있는 합판 조각이 필요합니다. 그런 다음 핸들이 있어야하는 드릴 또는 테스트를위한 다른 집에서 만든 마운트가 필요합니다. 기계 작동 (우리의 경우 거품) , 두 가지 유형의 사포 - 미세 및 대형 및 두 개의 나무 막대.

먼저 드릴용 마운트를 만들어야 합니다. 따라서 드릴을 테이블, 즉 합판 위에 놓고 마커로 동그라미를 치고 핸들 상단에 볼트 구멍을 만들어야합니다. 드릴이 거꾸로 세워져 있어야한다는 사실에주의를 기울여야하며 드릴의 측면과 바닥에 냉각 핀이 있기 때문에 도구가 과열되지 않도록해야합니다. 드릴을 고정하려면 핸들 볼트를 제거하고 합판의 구멍에 통과시킨 다음 핸들을 다시 고정하면 됩니다.

다음으로 기계의 후방 빔을 제작해야 합니다. 이렇게하려면 나무 블록과 작은 직경의 드릴 (바베 큐 꼬치보다 약간 큼)이 필요합니다. 우리는 막대에 구멍을 뚫고 드릴 대신 꼬치를 드릴에 고정하고 막대를 당겨서 뜨거운 접착제로 합판에 고정합니다.

기계의 다음 부분을 처리해야 공작물을 형성할 수 있습니다. 이렇게하려면 두 번째 막대와 사포가 필요합니다. 막대의 양쪽 부분에 종이를 붙이기만 하면 됩니다.

우리가 처리하려는 공작물을 바베큐 꼬치에 올려 놓습니다. 그 후에는 환상에 자유로운 고삐를 부여하고 사포다양한 크기의 공백에 모양을 부여합니다.

이런 식으로 거품 및 나무 블록 처리에 이상적인 미니 선반을 자신의 손으로 만들 수 있습니다. 작은 크기. 동일한 기술을 사용하여 더 심각한 재료를 처리할 수 있는 더 강력한 기계를 만들 수 있습니다.