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대형 패널 건물 건설용 다양한 방식사용된다 중공 코어 석판. 이 건축 자재는 규산염, 경량 또는 무거운 콘크리트로 만들어졌으며 세로로 보이드가 있습니다. 이 제조 기술은 우수한 방음 특성과 소재를 제공합니다. 가벼운 무게. 긴 수명과 우수한 강도 특성은 응력 보강 또는 강철 로프를 사용하기 때문입니다.

이 기술의 핵심은 제품이 가열된 금속 바닥에 성형되고 프리스트레스드 와이어 또는 로프 스트랜드로 강화된다는 것입니다.

성형기는 레일을 따라 이동하여 그 뒤에 철근 콘크리트의 연속 밴드를 남긴 다음 단단한 슬래브를 가열하고 다이아몬드 블레이드로 원하는 길이의 세그먼트로 자릅니다.

거푸집이 없는 성형으로 생산된 바닥 슬래브는 중공 코어 슬래브에 비해 부인할 수 없는 장점이 있습니다.
- 각 보강 요소에 대해 별도로 제어되는 보강 와이어 또는 로프 스트랜드의 기계적 장력은 동일한 프리스트레스 값을 달성하고 그에 따라 슬래브의 동일한 건물 처짐을 보장합니다.
- 진동판 자동화 시스템지정된 사항에 대한 엄격한 준수를 보장합니다. 기하학적 매개변수.
- 판의 양면은 진동 압축되어 모든 현대 표준을 충족하는 천장 표면의 품질을 보장합니다.
- 최대 60+-0.5도 각도의 교차 절단이 가능하므로 비표준 건축 프로젝트에 대해 경사 절단이 있는 판을 생산할 수 있습니다.

중공 바닥 슬라브는 저렴한 비용과 우수한 품질 특성으로 인해 널리 사용됩니다.

ROSATOMSNAB 철근 콘크리트 공장 제품 주문: 채널 및 트레이용 바닥 슬래브, 콘크리트 납품,

바닥 슬래브는 주거용 건물, 공공, 산업 건물의 지하 또는 지상 상자의 바닥을 높은 지지력을 가진 기초로 분리하기 위해 민간 및 전문 건설에 사용되는 철근 콘크리트 제품입니다. 그들은 고강도 콘크리트와 고품질 재래식 또는 프리스트레스 강철 보강재로 만들어집니다.

중공 슬라브는 요소입니다. 직사각형 모양, 내부는 둥근 공기실을 통해 있습니다. 이러한 장치로 인해 무게가 상대적으로 가벼워 기초와 벽의 전체 하중을 줄이는 데 도움이 됩니다. 한쪽에 장비를 사용하여 이동하려면 강철 장착 루프가 있습니다.

플레이트 특성

장점:

• 강도, 내구성;
• 내수성;
• 최대 180분 내화성;
• 간단한 빠른 설치;
• 내 하중 벽으로 사용 가능성;
• 평방 미터당 최대 1.5 톤의 허용 하중. m 수직 방향 하중과 관련하여.

중공 콘크리트 제품과 중공 콘크리트 제품의 장점:

• 내부 공기로 인한 소음 및 단열 특성 증가;
• 보이드를 통해 통신을 수행하기가 더 쉬워서 작업 완료 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.
• 지진 지역에서의 적용;
• 높은 지지력;
• 더 쉬운 운송, 설치;
• 증가 된 유용한 건물 양;
• 콘크리트로 조이지 않고 설치 직후 천장을 적재하는 능력;
• 비교적 저렴한 가격, 중공 코어 슬래브 생산을 위한 콘크리트 소비량 50% 감소, 보강 필요 30% 감소.

구매할 때 제품을주의 깊게 검사해야합니다. 사용에 적합하지 않은 결함:

• 너비가 0.3mm 이상인 균열;
• 노출된 보강재가 있는 영역이 있습니다.
• 크기와 일치하지 않습니다.
• 8mm 이상의 표면 경사;
• 직경이 15mm 이상인 싱크대 및 유실;
• 깊이 1cm, 길이 5cm의 갈비뼈에 칩;
• 막대와 벽 사이의 콘크리트 층의 두께가 충분하지 않습니다.

중공 코어 바닥 슬래브의 무게는 700kg 이상입니다. 운송을 위해 최대 2.5m 높이의 스택으로 쌓여 그 사이에 나무 막대가 놓입니다. 단단히 고정되어 있으면 수평, 수직 및 경사 위치로 운반할 수 있습니다. 하역에는 크레인이 필요합니다. 장기 보관이 필요한 경우 요소를 높이가 2.5m 이하인 더미로 쌓아 다시 나무 스페이서를 놓습니다. 위에서 방수 재료로 각 스택을 덮으십시오. 가장 쉬운 방법은 일반 플라스틱 랩을 사용하는 것입니다.

마킹

마지막에는 다음과 같습니다.

• 마킹;
• 제조 일자;
• 무게;
• OTK 스탬프입니다.

이 표준은 시리즈를 나타내는 여러 문자와 치수 및 베어링 용량을 결정하는 세 개의 숫자 그룹으로 구성됩니다. 첫 번째 및 두 번째 그룹은 길이와 너비를 데시미터 단위로 나타내는 두 자리 숫자로 표시되며 가장 가까운 정수로 반올림됩니다. 마지막 그룹은 계산된 균등 분포 하중(kPa 단위)을 나타내는 한 자리 숫자로 구성되며 반올림됩니다. 예: PK 23-5-8 - 길이 2280, 폭 490mm, 지지력 7.85kPa(800kgf/m3)의 원형 공극이 있는 슬래브.

끝에 일부 제품의 지정은 막대의 유형을 나타내는 라틴 문자와 숫자의 코드를 보완합니다. 예: PK 80-15-12.5АтV - 프레임은 АтV 등급의 프리스트레스 보강재로 만들어졌습니다.

또한 다음을 표시할 수 있습니다. 콘크리트 유형(t - 중량), 구멍에 실링 인서트의 존재(a), 생산 방법(e - 압출 성형 방법)이 표시됩니다. 예: PK 26-15-12.5ta.

유형 및 표시

품종(시리즈):

• PC - 표준 두께 B15 이상의 등급의 철근 콘크리트로 만들어진 관통 원통형 공동이있는 22cm;
• PB - 특수 보강 방법을 사용하여 컨베이어 형태의 무형식 방법으로 얻은 제품으로 강도 손실 없이 절단할 수 있고 표면이 더 균일하여 바닥이나 천장 마감을 단순화합니다.
• PNO - 거푸집 공사 없이 만든 경량 슬래브는 PB와 다른 두께(16cm)가 더 작습니다.
• HB - 단일 행 프리스트레스 보강재가 있는 B40 등급 철근 콘크리트로 만든 내부 바닥재;
• NVK - 2열 프리스트레스 보강재가 있는 클래스 B40, 두께 - 265mm;
• NVKU - NVK와 동일하지만 B45 철근 콘크리트로 제작되었습니다.
• 4NVK - 4열 보강재, 두께 - 400mm.

프리캐스트 콘크리트 생산 중 프리스트레스(Prestressed) 보강재는 콘크리트가 부어지기 전에 프레임워크가 가장 큰 인장을 경험할 것으로 예상되는 지점에서 압축 응력을 받습니다. 이러한 처리 후에는 강도, 내균열성이 증가하고 철강 소비가 감소합니다. 특성은 "prestressed plate" 또는 "prestressed 보강재 포함"을 나타냅니다.

표준 크기

두께가 22cm인 판의 길이(PK, PB, NV 시리즈) 및 16(PNO 시리즈): 980~8980mm(표시에서 각각 10~90을 나타냄). 인접한 치수 사이의 간격은 10-20cm이며, 전체 크기 제품의 너비는 990(10), 1190(12), 1490(15)mm일 수 있습니다. 절단의 필요성을 피하기 위해 추가 요소가 사용됩니다. 너비: 500(5), 600(6), 800(8), 900(9), 940(9) mm.

PB는 최대 12m의 길이를 가질 수 있으며, 이 매개변수가 9m보다 크면 두께가 22cm 이상이어야 하거나 지지력이 낮아집니다. NVK, NVKU, 4NVK 시리즈는 표준 그리드에 포함되지 않은 길이와 너비를 가질 수 있습니다.

비표준 치수의 구조를 사용해야 하는 경우 개별 도면에 따라 주문할 수 있습니다. 그러나 이것은 콘크리트 제품의 비용을 크게 증가시킵니다.

가격

제품이 클수록 가격이 높아집니다. 명세서가격에 영향:

• 생산 방식;
• 강화 유형;
• 프레임의 철근 수 - 최소, 평균, 최대;
• 콘크리트 강도 등급;
• 콘크리트 덩어리.

철근 콘크리트 바닥 PC 가격(옵션):

상표	개당 가격, 루블
24-10-8	2400
24-12-8	2800
24-15-8	3400
25-10-8	2600
25-12-8	3100
25-15-8	3600
35-10-8	3600
35-12-8	4300
35-15-8	5100
50-10-8	4900
50-12-8	5900
50-15-8	7400
70-10-8	8800
70-12-8	9700
70-15-8	11700
90-10-8	17400
90-12-8	17400
90-15-8	20700

PB, PNO의 대략적인 가격:

너비가 1190mm 인 중공 코어 슬래브 NV, NVK, NVKU, 4NVK의 비용 :

상표	보강	선형 미터당 가격
HB	최저한의	1600
	평균	1800
	최고	1900
NVK	최저한의	1750
	평균	1850
	최고	1950
NVKU	최저한의	2150
	평균	2250
	최고	2500
4NVK	최저한의	2650
	평균	2800
	최고	2900

많은 제조업체에서 대량 구매 시 최대 20% 할인을 제공합니다. 중공 코어 슬래브는 개인 또는 산업용 다층 건축에 사용됩니다. 이 유형의 철근 콘크리트는 높은 높이에서 상대적으로 낮은 무게를 가지고 있습니다. 견딜 수있는 능력. 여러 종류가 있습니다. 제조 방법, 유형, 보강 행 수 및 기타 특성이 다릅니다. 큰 선택 표준 크기모든 건물에 적합한 제품을 선택할 수 있습니다. 필요한 경우 제조업체는 추가 비용으로 비표준 치수의 철근 콘크리트 제품을 생산합니다. 제한 사항 - 허용 가능한 설계 하중의 최소값에 대한 요구 사항 준수.

적어도 한 번 건설 과정을 겪었거나 아파트를 수리했다면 중공 바닥 슬래브가 무엇인지 알아야합니다. 그들의 중요성은 과대 평가하기 어렵습니다. 작업 과정에서 디자인 기능, 주요 특성 및 표시가 고려됩니다. 이 지식을 통해 플레이트가 견딜 수 있는 유용하고 장식적인 하중의 한계를 결정할 수 있습니다.

치수 및 무게

제품의 크기와 유형은 최종 가격에 영향을 미칩니다. 길이면에서 설명 된 슬래브는 1.18 ~ 9.7m의 한계와 같을 수 있으며 너비는 0.99 ~ 3.5m의 값으로 제한됩니다.

가장 인기있는 것은 길이가 6m이고 너비가 일반적으로 최대 1.5m에 달하는 제품입니다. 최소값은 1.2m입니다. 중공 코어 슬래브의 치수에 익숙해지면 두께가 변경되지 않고 22cm와 동일하다는 것을 이해할 수 있습니다. 이러한 구조의 인상적인 무게를 감안할 때 일반적으로 장착 크레인을 사용하여 설치합니다. 용량은 5톤이어야 합니다.

철근 콘크리트 구조물의 하중 유형

구조의 모든 겹침에는 다음과 같은 세 부분이 있습니다.

• 맨 위;
• 낮추다;
• 구조적.

첫 번째는 주거용 바닥이 위에 위치한 곳입니다. 여기에는 바닥재, 단열재 및 스크리드가 포함됩니다. 아래 부분은 비주거 건물의 표면입니다. 매달린 요소와 천장 마감재가 포함됩니다. 구조적인 부분은 위의 것을 결합하여 공중에 유지합니다.

중공 코어 슬래브는 구조 부품의 역할을 합니다. 천장과 바닥의 설계에 사용되는 마감재로 인해 일정한 정적 하중이 가해집니다. 이것은 천장에 매달려 있고 그 위에 설치된 요소, 즉 다음을 나타냅니다.

• 펀칭백;
• 떨어진 천장;
• 샹들리에;
• 파티션;
• 온천.

또한 동적 하중을 강조 표시할 수도 있습니다. 그것은 표면에서 움직이는 물체에 의해 제공됩니다. 이 경우 사람의 질량뿐만 아니라 오늘날 매우 이국적인 가축 (호랑이, 스라소니 등)도 고려해야합니다.

하중의 분산 및 점 유형

위의 유형의 하중은 중공 코어 슬래브에 적용될 수 있습니다. 예를 들어 포인트는 천장에 매달린 인상적인 크기의 펀칭백입니다. 서스펜션 시스템은 일정한 간격으로 프레임을 통해 서스펜션과 상호 작용하여 분산 하중을 가합니다.

이 두 가지 유형의 부하가 함께 작용할 수 있습니다. 이 경우 계산이 더 복잡해집니다. 500리터를 담을 수 있는 욕조를 설치하는 경우 두 가지 유형의 부하를 고려해야 합니다. 채워진 용기는 접촉 지점 사이의 지지체 표면에 분산 효과를 발휘합니다. 각 다리에 개별적으로 나타나는 점 하중도 있습니다.

허용 하중 계산

중공 코어 슬래브의 하중은 사용자가 계산할 수 있습니다. 이러한 조작은 제품이 얼마나 견딜 수 있는지 알아내기 위해 수행됩니다. 그 후에는 겹침이 무엇을 감당할 것인지 결정해야 합니다. 여기에는 칸막이, 단열층 바닥의 재료, 쪽모이 세공 마루 바닥 및 시멘트 스크 리드가 포함되어야합니다.

하중의 총 중량을 플레이트 수로 나누어야 합니다. 지붕 지지대와 하중 지지 지지대는 끝에 위치해야 합니다. 내부 부품은 하중이 끝에 가도록 보강됩니다. 슬래브의 중앙 부분은 심각한 구조물의 무게를 견딜 수 없습니다. 이는 주 벽이나 지지 기둥이 아래에 있는 경우에도 마찬가지입니다. 이제 중공 슬래브의 하중을 계산할 수 있습니다. 이렇게하려면 무게를 알아야합니다. PK-60-15-8로 표시된 제품을 사용하면 무게가 2850kg이라고 주장할 수 있습니다. 국가 표준 9561-91에 따라 제조됩니다.

우선, 제품의 베어링 표면 면적이 9m 2인지 결정할 필요가 있습니다. 이렇게 하려면 6에 1.5를 곱해야 합니다. 이제 이 표면이 견딜 수 있는 하중이 몇 킬로그램인지 알 수 있습니다. 면적에 허용 하중을 1 곱해야 하는 이유 평방 미터. 결과적으로 7200kg(9m 2 x 800kg/m2)을 얻을 수 있습니다. 여기에서 판 자체의 질량을 빼면 4350kg을 얻을 수 있습니다.

그런 다음 바닥 단열재, 바닥재 및 스크 리드가 추가되는 킬로그램을 계산해야합니다. 일반적으로 재료의 무게가 150kg / m 2를 넘지 않도록 작업에 모르타르와 단열재를 사용하려고합니다. 표면이 9m 2인 경우 속이 빈 슬래브는 1350kg을 운반합니다. 이 값은 150kg/m 2 를 곱하여 얻을 수 있습니다. 이 숫자는 이전에 얻은 수치(4350kg)에서 빼야 합니다. 결국 3000kg을 얻을 수 있습니다. 평방 미터당이 값을 다시 계산하면 333kg / m2가됩니다.

위생 규범 및 규칙에 따라 정적 및 동적 하중에 150kg / m2의 무게를 할당해야합니다. 나머지 183kg/m2는 설치에 사용할 수 있습니다. 장식 요소그리고 파티션. 후자의 무게가 계산된 값을 초과하면 더 가벼운 바닥재를 선호하는 것이 좋습니다.

국가 표준 및 기술 요구 사항

중공 슬래브는 다양한 용도로 대형 패널 건물에 필연적으로 사용됩니다. 위의 국가 표준에 따라 제조되며 다음 재료를 기반으로 할 수 있습니다.

• 경량 콘크리트;
• 규산염 콘크리트;
• 무거운 콘크리트.

보이드의 존재를 제공하는 제조 기술은 우수한 방음 특성과 경량 구조를 제공합니다. 그들은 봉사할 준비가 되어 있습니다 장기강철 로프와 보강재의 사용으로 인한 좋은 강도 특성을 가지고 있습니다.

설치 중에 이러한 제품은 내 하중 구조에 있습니다. 둥근 공극은 159mm 이내의 직경을 가질 수 있습니다. 중공 코어 슬래브의 치수는 제품을 분류하는 요소 중 하나입니다. 길이는 9.2m에 달할 수 있으며 너비는 최소 1m, 최대 1.8m입니다.

사용된 콘크리트 등급은 B22.5에 해당합니다. 밀도는 2000 ~ 2400kg/m 3 의 한계와 같습니다. 주 표준은 또한 내한성을 고려하여 콘크리트 브랜드를 철자합니다. F200과 같습니다. 중공 슬래브(GOST 9561-91)는 강도가 261.9kg/cm2인 콘크리트로 만들어집니다.

중공 등급

공장에서 주조된 철근 콘크리트 제품에는 표시가 적용됩니다. 코딩된 정보입니다. 플레이트는 두 개의 대문자 PC로 지정됩니다. 이 약어는 제품의 길이를 데시미터로 나타내는 숫자 옆에 있습니다. 다음은 너비를 나타내는 숫자입니다. 마지막 표시기는 자체 무게를 고려하여 1 dm 2가 견딜 수 있는 킬로그램의 무게를 나타냅니다.

예를 들어, 철근콘크리트 중공 슬래브 PK 12-10-8은 길이 12dm인 1.18m의 제품이고, 이러한 슬래브의 폭은 0.99m(약 10dm)이다. 1 dm 2 당 최대 하중은 8kg으로 평방 미터당 800kg입니다. 일반적으로 이 값은 거의 모든 중공 코어 슬래브에 대해 동일합니다. 예외적으로 평방 미터당 최대 1250kg을 견딜 수있는 제품이 있습니다. 마킹으로 이러한 판을 인식 할 수 있으며 끝에 숫자 10 또는 12.5가 있습니다.

접시 비용

층간 중공 코어 슬래브는 기존 또는 프리스트레스 보강재를 사용하여 제조됩니다. 패널은 베어링 용량 외에도 방음 요구 사항을 충족해야 합니다. 이 제품의 경우 원형 또는 다른 단면을 가질 수 있는 구멍이 제공됩니다. 이러한 구조는 균열 저항의 세 번째 범주에 속합니다.

이러한 특성 외에도 비용에 관심이 있을 수 있습니다. 중공 슬래브에 대해 3469 루블을 지불해야하며 무게는 0.49 톤입니다. 이 경우 1680x990x220mm 크기의 제품에 대해 이야기하고 있습니다. 판의 무게가 0.65톤으로 증가하고 치수가 1680x1490x220mm가 되면 4351루블을 지불해야 합니다. 중공 슬래브의 두께는 변경되지 않은 상태로 유지되며 다른 매개변수에 대해서는 말할 수 없습니다. 예를 들어 3473 루블에 대해 1880x990x220mm와 동일한 치수의 제품을 구입할 수 있습니다.

참고로

바닥 슬래브가 공장에서 제조되는 경우 공정에서 국가 표준이 사용됩니다. 그들은 제품의 높은 품질과 경화 시간의 적합성을 보장하고 온도 조건. 플레이트의 풀 바디 다양성은 각각 인상적인 무게와 높은 비용으로 구별됩니다. 이것은 그러한 제품이 중요한 건물 건설에 가장 자주 사용된다는 사실을 설명합니다.

드디어

바닥 슬래브는 인기를 얻었고 건설 분야에서 널리 퍼졌습니다. 주거용 건물솔리드 보드보다 가볍고 저렴합니다. 그러나 신뢰성과 내구성 측면에서는 열등하지 않습니다. 보이드의 위치와 그 수는 슬래브의 지지 특성에 영향을 미치지 않습니다. 또한 구조의 더 높은 방음 및 단열 특성을 얻을 수 있습니다.

그러나 아무리 가볍다고 해도 설치할 때 적절한 리프팅 장비 없이는 할 수 없습니다. 이를 통해 설치 정확도를 높이고 더 짧은 시간에 시공을 완료할 수 있습니다. 이 제품들도 공장에서 만들어지기 때문에 품질이 좋습니다.

주택 건설을 한 번이라도 해 본 사람은 중공 철근 콘크리트 슬래브 또는 바닥 패널이 얼마나 중요한지 알고 있습니다. 실제로 중공 콘크리트 바닥 슬래브는 집 전체 무게의 약 90%를 차지합니다. 바닥 슬래브(PC)는 사용되는 특정 목적에 따라 무게와 크기가 크게 다를 수 있습니다.

중공 코어 슬래브의 구조적 특징

짐작할 수 있듯이 철근 콘크리트 바닥 슬라브(PC)는 내부가 비어 있으므로 판매 시 다중 중공으로 표시됩니다. 그러나 그러한 판 내부의 구멍은 오해와 달리 타원형뿐만 아니라 원형, 정사각형 및 기타 모양도 가질 수 있습니다.

중공 슬래브 지지 방식

그러나 대부분의 경우 바닥 슬래브(PC)는 내부에 정확히 원통형 중공 원이 있습니다.

흥미롭게도 바닥 슬래브(PC)는 강화되지 않을 수도 있고 강화될 수도 있습니다. 철근 콘크리트 슬래브바닥(PC)은 정확히 보강됩니다.

이러한 바닥 슬라브(PC)는 무게가 훨씬 더 커서 궁극적으로 건물에 가해지는 하중과 건설 비용을 증가시키지만 안전 마진이 크다. 바닥 슬래브의 설치, 즉 설치 방법 자체는 지지도 중요한 기준이기 때문에 슬래브를 배치할 지지에 따라 다릅니다.

예를 들어 슬래브의 지지가 충분히 안정적이지 않으면 불쾌한 결과를 초래할 수 있으며 당연히 피해야 합니다.

2 층에 중공 코어 슬래브를 놓는 계획

중공 코어 슬래브의 특성

크기

최종 비용은 또한 중공 PC의 크기에 따라 달라지며 너비 및 길이와 같은 매개변수 외에도 무게도 중요합니다.

PC 크기는 다음과 같이 다양합니다.

• 길이를 따라 PC의 크기는 1180에서 9700밀리미터입니다.
• 너비에서 PC의 크기는 990에서 3500밀리미터입니다.

가장 인기 있고 수요가 많은 다중 중공 패널 슬래브는 길이가 6000mm이고 너비가 1500mm입니다. 패널의 높이 또는 두께도 중요합니다(높이가 더 정확하지만 빌더는 "두께"라고 말하는 경향이 있습니다).

따라서 다중 중공 패널이 가질 수 있는 두께는 항상 일정한 값인 220mm입니다. 물론 가장 중요한 것은 바닥 패널의 무게입니다. 콘크리트 판천장은 크레인으로 들어 올려야하며 리프팅 용량은 최소 4-5 톤입니다.

비교표중공 코어 슬래브의 조정 치수

패널의 길이와 무게는 필수적인건설에서 길이는 무게보다 훨씬 덜 중요합니다.

무게

무게와 같은 중요한 매개 변수에 관해서는 모든 것이 처음부터 매우 명확합니다. 러시아에서 제조되는 제품 범위는 960kg에서 4.82톤입니다. 무게는 패널 설치 방법을 결정하는 주요 기준입니다.

일반적으로 크레인은 위에서 언급한 것처럼 최소 5톤의 리프팅 용량으로 사용됩니다(물론 크레인은 약간의 여유를 두고 중량을 들어 올려야 함).

동일한 표시의 패널 무게는 다를 수 있지만 약간만 다릅니다. 결국 무게를 1g의 정확도로 고려하면 모든 것이 영향을 미칠 수 있습니다.

비교 특성중공 코어 슬래브의 주요 브랜드

예를 들어 제품이 비에 노출된 경우 비에 노출되지 않은 제품보다 선험적으로 약간 무거워집니다.

하중 유형

우선, 모든 겹침은 다음 세 부분의 존재를 의미한다는 점에 유의해야 합니다.

1. 사람들이 사는 바닥이 있는 상부. 따라서 패널에는 바닥재, 다양한 단열 요소 및 물론, 콘크리트 스크 리드- 부하의 주요 구성 요소;
2. 천장, 장식, 조명기구가있는 하부. 그건 그렇고, 조명 장치의 존재에 대해 회의적이어서는 안됩니다. 첫째, 동일한 LED 램프는 케이블 부설용 천공기로 플레이트를 부분적으로 파괴해야 합니다. 둘째, 기둥과 홀이 있는 큰 방을 선택하면 거대한 크리스탈 샹들리에가 거기에 걸려 다른 어떤 고정 장치나 장식 유형보다 더 큰 부하를 줄 수 있습니다. 이것은 또한 고려되어야 합니다.
3. 구조적. 공중에서 지지하듯 상부와 하부를 동시에 결합합니다.

중공 코어 슬래브는 공중에서 천장의 상단과 하단을 모두지지하는 구조용 슬래브입니다!

그건 그렇고, 동적 하중을 할인하지 마십시오. 당신이 짐작할 수 있듯이 그것은 사람들 자신과 그들이 움직이는 물건에 의해 만들어집니다. 이 모든 것이 패널의 속성과 상태에 영향을 줍니다.

구멍이 있는 중공 코어 슬래브의 다이어그램

예를 들어 무거운 피아노를 작은 곳에 한 번 운반하면 이층집한 곳에서 다른 곳으로 - 이것은 정상이며 일상적인 움직임은 훨씬 더 많은 것을 만들 것입니다. 부정적인 영향. 떨어질 가능성은 없지만 나중에 환기에 심각한 문제가 발생할 수 있습니다.

부하 분산 유형에 따라 두 그룹으로 더 나뉩니다.

• 배포됨;
• 가리키다.

이 두 유형의 차이점을 이해하려면 예를 들어볼 가치가 있습니다. 한 톤의 무게를 지닌 동일한 거대한 크리스탈 샹들리에가 포인트 로드입니다. 하지만 스트레치 천장슬래브의 전체 표면에 프레임이 있는 경우 - 이것은 이미 분산된 하중입니다.

중공 코어 슬래브 생산을 위한 기술 라인 설치

그러나 점과 분산을 결합한 결합 하중도 있습니다. 예를 들어, 욕조가 맨 위에 채워집니다. 그 자체로 욕조는 다리에 있고 다리에 가해지는 압력은 일종의 분산 하중입니다. 그러나 바닥에 서있는 다리는 이미 점 하중입니다.

비용은 중공 슬래브의 무게에 직접적으로 의존합니다.

까다롭지만 처리할 수 있습니다. 그리고 그것은 필요합니다! 결국, 건설 중 바닥 및 중공 코어 슬래브에 대한 계산은 여전히 ​​수행되어야 합니다.

중공 등급

사실, 중공 코어 슬래브에는 그 자체로 표시가 없습니다. 우리는 일부 매개 변수를 반영하는 표시에 대해 이야기하고 있습니다. 작은 예를 들면 충분합니다.

크로스바에 중공 코어 슬래브를 놓는 계획

패널에 다음과 같은 표시가 있다고 가정해 보겠습니다. PK 15-13-10 PK - 속이 빈 슬래브를 의미합니다. 모든 디지털 지정은 모든 기술 매개변수를 나타냅니다.

15는 패널 길이가 약 15데시미터(1.5미터)임을 의미합니다. 왜? 길이가 1.498 미터가 될 수 있고 표시에서이 수치를 1.5 미터 (15 데시 미터)로 반올림 할 권리가 있다는 것입니다. 숫자 12는 제품의 너비가 10데시미터임을 의미합니다. 마지막 숫자(이 경우 10)가 가장 중요한 숫자입니다.

이것은 재료가 견딜 수 있는 하중입니다(최대 허용). 우리의 경우 최대 하중은 1dm²당 10kg입니다. 일반적으로 건축업자는 평방 미터당 하중을 고려합니다. 여기서는 1m²당 1000킬로그램이 됩니다. 일반적으로 모든 것이 그렇게 어렵지 않습니다.

패널 브랜드는 항상 PC-XX-XX처럼 보입니다. 판매자가 다른 옵션을 제공하는 경우 주의해야 합니다.

부하 계산

노출 계산 제한

제한 영향 계산은 건물 설계의 전제 조건입니다. 패널의 치수 및 기타 매개 변수는 9561-91이라는 숫자로 오래된 소비에트 GOST에 의해 결정됩니다.

강화 된 스크 리드가있는 중공 슬래브 장치

제품에 가해질 하중을 결정하려면 바닥에 "누르는" 절대적으로 모든 요소의 무게를 미래 구조의 도면에 표시해야 합니다. 그들의 총 무게는 최대 하중이 될 것입니다.

우선, 다음 요소의 무게를 고려해야 합니다.

• 시멘트 - 모래 스크 리드;
• 석고 콘크리트 파티션;
• 무게 바닥재또는 패널;
• 단열재.

결과적으로 얻은 모든 지표는 집에있을 패널 수로 요약되고 나뉩니다. 여기에서 각 특정 제품에 대한 최대의 궁극적인 부하를 얻을 수 있습니다.

최적 부하 계산

최대 허용 수준은 어떤 경우에도 제기되어서는 안되는 중요한 지표임이 분명합니다. 따라서 최적의 지표를 정확하게 계산하는 것이 가장 좋습니다. 예를 들어 패널의 무게는 3000kg입니다. 10m²의 면적에 필요합니다.

3000을 10으로 나눌 필요가 있습니다. 결과적으로 최대 허용 하중 값은 1m² 당 300kg이됩니다. 이것은 작은 표시기이지만 하중도 계산된 제품 자체의 무게도 고려해야 합니다(예: 값은 1m²당 800kg). 800에서 300을 빼야 하므로 결과적으로 1m²당 500kg이 됩니다.

이제 모든 로딩 요소와 물체의 무게를 대략적으로 추정해야 합니다.이 표시기를 1m²당 200kg과 같게 하십시오. 이전 지표(500kg/m²)에서 받은 것(200kg/m²)을 빼야 합니다. 결과는 300m²의 지표입니다. 하지만 그게 다가 아닙니다.

방수가 있는 중공 코어 슬래브의 다이어그램

이제이 표시기에서 가구의 무게를 빼야합니다. 마감재, 끊임없이 방이나 집에있을 사람들의 무게. "실체중"과 모든 요소, 하중을 150kg / m²로 설정합니다. 300에서 150을 뺍니다. 결과적으로 최적으로 허용되는 표시기가 얻어지며 지정은 150kg / m²입니다.이것이 최적의 부하가 됩니다.

중공 코어 슬래브의 장점

이러한 제품의 장점은 다음과 같습니다.

• 동일한 풀 바디 제품과 달리 전체 건물 둘레에 상대적으로 작은 하중;
• 바닥 패널이 속이 비어 있음에도 불구하고 고강도 지표;
• 신뢰할 수 있음;
• 집에서의 드래프트는 풀 바디 제품을 사용할 때보다 훨씬 덜 강렬합니다(사실 이 이점은 상대적으로 낮은 무게에서 비롯됩니다).
• 비교적 저렴한 비용.

일반적으로 중공 코어 패널은 가장 중요한 것 중 하나입니다. 건축 자재. 오늘날 그것은 광대한 러시아 전역의 소수의 공장에서만 생산됩니다. 위에서 언급했듯이 가장 중요한 것은 구매할 때 속지 않는 것입니다.

중공 코어 슬래브의 보강 블록 배열 계획

가끔(드물지만 여전히) 판매자는 소위 경량 패널이라고 하는 저품질 패널을 판매하려고 합니다. 예를 들어, 제품이 평방 미터당 500kg의 하중을 위해 설계되었음을 나타내는 표시가 있을 수 있지만 실제로는 이 매개변수가 몇 배 더 낮습니다.

사기도 아니고 최대한 법의 처벌을 받아야 할 범죄입니다. 결국 더 작은 하중을 위해 설계된 패널을 구입하면 건물이 무너질 심각한 위험이 있습니다. 이러한 상황은 지방뿐만 아니라 모스크바 또는 상트 페테르부르크에서도 볼 수 있습니다.

일반적으로 이러한 제품을 구입할 때는 매우 조심해야 합니다. 설계 오류는 비극적인 결과를 초래할 수도 있음을 기억하는 것이 중요합니다.

동영상

전문가들이 기능에 대해 자세히 이야기하는 비디오를 볼 수 있습니다 다양한 종류중공 석판.

규제 연구를 위한 중앙 연구소
과학 및 기술 정보 "ORGTRASSTROY"
교통 건설부

운영 기술 차트

철근콘크리트 제조
사전 스트레스
바닥 슬래브 켜기
플로우 유닛 기술

모스크바 1977

운영 흐름도는 Tula R/V(Ya.B. Bryzzhev가 수행), Rostov R/V의 참여로 Orgtransstroy Institute(V.V. Yudin 수행)의 산업 기업 및 자연 보호의 기술 개선 부서에서 개발했습니다. (Yu.M. Popov가 수행) 및 교통 건설부의 NIS(V.I. Khudyakov 수행).

에디터 V.T. 미하일로프

I. 일반 지침

기술 운영 맵은 흐름 골재를 사용하여 Glavstroyprom 교통 건설부의 Orenburg, Ryazan 및 Beslan ZhBK 공장에서 II-04 시리즈의 중공 코어 슬래브 제조 작업에 대한 연구를 기반으로 개발되었습니다. 기술.

이 카드는 근로자, 감독, 엔지니어링 및 기술 근로자를 대상으로 합니다.

바닥 슬래브는 Moscow Institute of Standard and Experimental Design MITEP에서 개발한 도면에 따라 제조됩니다. 기술 카드 Gosstroy의 콘크리트 및 철근 콘크리트 연구소와 함께 교육용 건물의 실험 설계를 위한 중앙 연구소에서 개발한 II-04 시리즈의 접착 버전의 유사한 바닥 슬래브 제조에 사용할 수 있습니다. 소련 - ZhB 연구소. 작업 도면은 소련의 Gosstroy에 따라 토목 공학 및 건축을 위한 국가 위원회의 1973년 8월 13일 명령 번호 173에 의해 승인되었으며 1973년 10월 1일에 발효되었습니다.

기술 지도는 PK8-58-12 유형의 바닥 슬라브 제조 기술을 기반으로 합니다. II-04 시리즈의 다른 유형의 중공 코어 슬래브 제조에도 동일한 맵을 사용할 수 있습니다.

바닥 슬래브 PK8-58-12의 기술적 특성

콘크리트 등급 - 200

콘크리트 부피 - 0.8m 3

강철 소비량 - 39.2kg

플레이트 무게 - 2t

전체 치수(그림):

길이 ( 엘) - 5760mm

너비 ( 안에) - 1190mm

높이(h) - 220mm

바닥 슬래브의 설계 치수로부터의 한계 편차는 GOST 13015-75 "철근 콘크리트 및 콘크리트 제품"에 따라 취해집니다.

길이 Δ 1 ± 8mm

너비 Δ 2 ± 5mm

높이 Δ 3 ± 5mm

제품 구멍의 공칭 치수와의 편차는 다음을 초과해서는 안됩니다.± 5mm

실제 프로파일의 지점에서 인접한 직선까지의 가장 큰 거리의 크기를 특징으로 하는 2m 길이의 모든 섹션에서 제품 표면의 실제 프로파일의 직진도 편차는 다음을 초과해서는 안됩니다.

면적이 있는 전면 콘크리트 표면의 모든 섹션에 허용되는 크기의 싱크대 수0.04 m 2 (200 × 200 mm)는 -5를 초과해서는 안됩니다.

제품 전면에 기름기 및 녹 얼룩을 금합니다.

매끄러운 콘크리트 표면의 품질은 승인된 제품 표준을 준수해야 합니다.

제품의 표준은 소비자, 건물 또는 구조물의 설계를 구속하는 설계 조직, 국가 건축 및 건설 관리 당국과 제조업체가 합의합니다.

수축 및 기타 표면 기술 균열을 제외하고 소비자에게 공급되는 제품의 콘크리트에는 균열이 허용되지 않으며 너비는 0.1mm를 초과해서는 안됩니다.

공장출하시점까지의 콘크리트 입방강도는 동절기 설계강도의 100% 이상, 온난시 70% 이상이어야 하며, 이 경우 제조자는 100% 강도를 보증하여야 한다. 생후 28일에 달성됩니다.

거친 골재로 GOST 10268-70의 요구 사항을 충족하는 분별 쇄석이 사용됩니다.

미세한 골재로 GOST 10268-70의 요구 사항을 충족하는 모래가 사용됩니다.

바닥 슬래브용 비응력 보강재는 용접된 메쉬 및 프레임 형태의 강철 등급 A-1, B-1로 만들어집니다. 완화된 보강 및 내장 부품은 GOST 10922-75의 요구 사항을 충족해야 합니다.

프리스트레스된 종방향 작업 보강은 A-클래스의 일반적인 버전에 대한 프로젝트에서 제공됩니다. IV , 그리고 클래스 A-의 연결 버전의 경우 V.

보강재는 팔레트 스톱에서 전열적으로 늘어나 콘크리트가 경화된 후 인장력이 콘크리트에 전달됩니다.

내장 부품 및 장착 루프는 제조업체에서 중앙 집중식으로 수령합니다.

플랫 프레임과 보강 메쉬는 용접 기계의 접촉 점 용접에 의해 특수 템플릿의 보강 공장에서 만들어집니다.

접촉 스폿 용접 대신 전기 아크 용접을 사용하는 것은 금지됩니다.

바닥 슬래브 제조를 위해 프로젝트에서 콘크리트 등급 200 및 250이 제공됩니다.

콘크리트 혼합물은 GOST 7473-61의 요구 사항을 충족해야 합니다.

다음 재료가 윤활제로 사용됩니다.

에멀솔 - 10%

소다회 - 0.4 - 0.8%

물 - 89.6 - 89.2%

사용 지침에 따라 다른 유형의 윤활제를 사용할 수 있습니다.

바닥 슬래브의 열 및 습기 처리는 피트형 스팀 챔버에서 수행됩니다. 열 및 습기 처리 모드는 "콘크리트 및 철근 콘크리트 제품의 열처리 지침", M., NIIZhB - VNIIZhelezobeton, 1974의 지침에 따라 채택됩니다.

설계 등급에서 콘크리트 강도의 70%를 얻으려면 다음과 같은 열 및 습기 처리 모드를 권장합니다.

20 - 30 ° C의 온도에서 챔버 내 제품 노출- 2시간;

20 - 30에서 75 - 80 °C로 균일한 온도 상승- 2시간;

75 - 80 °C의 온도에서 등온 가열- 4시간

75 - 80에서 30 °C로 온도 강하- 2시간;

찜 후 제품 노출 - 2시간.

지정된 모드에서 제품의 열 및 습기 처리의 전체주기는 12 시간 지속됩니다.

챔버의 상대 습도는 약 100%여야 합니다.

시멘트의 종류, 조성에 따라 콘크리트 믹스템퍼링 강도, 열 및 습기 처리 방식은 공장의 실험실에서 조정될 수 있습니다.

바닥 슬라브의 품질은 작업 도면에 따라 제어되고 원료의 품질은 현재 표준에 따라 제어됩니다.

시멘트 공장 여권이 없으면 완전히GOST 310-60에 따라 테스트되었습니다.

쇄석과 모래의 각 배치에는 여권이 있어야 합니다. 제조 공장에서 골재 품질의 관리 점검은 GOST 8269-64의 요구 사항에 따라 수행됩니다.

콘크리트 혼합물을 준비할 때 다음 사항을 확인해야 합니다.

구성 요소의 정확한 무게 측정;

이동성(교대당 최소 2회 및 골재 수분 함량의 각 변화);

혼합 시간(교대당 최소 한 번).

제조 제품의 품질은 GOST 13015-75에 따라 표시, 허용 오차, 수락 규칙, 보관 및 운송 조건, 테스트 방법 및 기타 기술 요구 사항 준수를 통해 제어됩니다.

기술 지도는 두 부분으로 된 바닥 슬래브 제조를 제공합니다.

쌀. 2 . 직장 조직 체계:

1 - 청소 및 윤활 포스트; 2 - 메쉬 강화용 랙; 3 - 철근 용 랙; 4 - 전기 난방 설치; 5 - 윤활 용기; 6 - 팔레트; 7 - 스프레이로드 용 캐비닛; 8 - 도구 캐비닛; 9 - 그물 랙; 10 - 프레임 랙; 11 - 경첩용 랙; 12 - 제어판; 13 - 진동 플랫폼; 14 - 성형기; 15 - 콘크리트 포장 재료; 16 - 콘크리트 분배기; 17 - 육교; 18 - 도구 상자; 19 - 진동 무게; 20 - 노출 후 제품; 21 - 김이 나는 챔버; 22 - 전기 용접 변압기; 23 - 용접기용 캐비닛; 24 - 도구 상자; 25 - 스트립 포스트

운전자의 제어판에서 보이드 포머가 도입되고 측벽이 이동됩니다. 그런 다음 두 작업자가 수직으로 평평한 보강 케이지, 오버헤드 메쉬, 마운팅 루프 및 보호 레이어 클램프를 설치합니다. 그 후, 콘크리트 포장 재료의 주형은 평탄화와 함께 콘크리트 혼합물로 채워집니다. 콘크리트 혼합물을 거푸집에 넣은 후 진동 중량을 사용하여 진동 플랫폼에서 압축합니다.

그 후 제어판의 작업자는 보이드 포머와 거푸집의 세로 측면을 표시합니다.

그런 다음 두 작업자는 새로 성형된 제품을 마무리하고 제품이 들어 있는 팔레트를 경화 챔버에 넣습니다.

두 번째 링크는 fitter 3rd category의 순서로 작업을 수행합니다. S-370 기계에서 철근을 준비한 후 메쉬를 구부리기 위해 CM-516A 기계로 전환하고 메쉬 S-5, 전기 용접기 4 범주를 구부립니다. 단일 점 용접 기계에서 MTP-200은 프레임과 하부 보강 메쉬를 용접한 다음 다점 용접 기계인 MTMS로 전환하여 S-24 메쉬를 용접합니다.

강화 프리스트레스 로드 및 마운팅 루프 생산공장은 중앙에서 카드를 받기 때문에 카드에 제공되지 않습니다.

오버 헤드 크레인 운전자의 작업은 시간까지 지불되므로 팀의 일부가 아닙니다.

Ⅱ. 안전수칙, 산업위생

바닥 슬래브 제조 시 "콘크리트 및 철근 콘크리트 제품 ​​생산을 위한 안전 및 산업 위생 규칙"을 준수해야 합니다(M., Orgtransstroy, 1974).

작업장에서 유리한 작업 조건을 조성하려면 작업 과정과 교대 근무가 끝날 때까지 작업장을 청소하고 사용 된 도구와 장치를 포스트 영역의 특수 랙에 놓는 것이 필요합니다.

거푸집 윤활유는 거푸집 기둥 근처에 보관해야 하며, 윤활유를 운반 및 사용할 때 바닥에 떨어지지 않아야 합니다.

작업장의 온도는 16~18°C로 유지되어야 하며 상대 습도는 60% 이상 80% 이하이어야 합니다.

근로자에게 다음 규정에 따라 작업복을 제공해야 합니다.규범.

에 따라 위생 기준소음 수준은 90dB를 넘지 않아야 합니다. 행정부는 생산실의 소음을 줄이기 위한 조치를 취해야 합니다.

둥근 보이드가 있는 바닥 슬래브는 높이가 2.5m 이하인 스택에 저장됩니다.

자동 트래버스가 있는 장착 루프용 슬링 플레이트.

바닥 슬래브의 제조는 건강 검진, 확립된 프로그램에 따른 교육을 통과하고 안전 및 신호 규칙을 연구한 18세 미만의 사람에게 허용됩니다.

바닥 슬래브 제조에 관련된 근로자는 직업별 노동 보호에 대한 표준 지침을 연구해야 합니다. 일반적인 지시설치자를 위한 안전", M., Orgtransstroy, 1977, "증기선 및 오토클레이브에 대한 일반 안전 지침", M., Orgtransstroy, 1963, "저항 용접 기계에서 작업하는 용접공 및 자동 및 자동 용접기의 전기 용접기를 위한 일반 안전 지침 반자동 아크 용접", M., Orgtransstroy, 1971 및 SNiP III-A.11-70, "건설 안전" 섹션 5 "전기 용접 작업".