למה רצפות בטון כל כך טובות ואיך לעשות אותן בעצמך. התקנת רצפות בטון למחסן אופן סידור הרצפה במחסן קירור

  • 15.06.2019

רצפות מחסנים הן אחת מהן אלמנטים חשוביםמתחם מחסנים. הם חווים עומסים עצומים, שוחקים קשים, מכניים, פגיעה, מושפעים ללא הרף מיסודות כימיים וקיצוני טמפרטורה.

דרישות רצפת המחסן

רצפות המחסן כפופות לדרישות מוגברות. ציפויים כאלה חייבים להיות:

  • עמיד בפני שחיקה - אחד הגורמים העיקריים להרס רצפות המחסן.
  • עמיד בפני לחץ מכני. מחסנים מזיזים לעתים קרובות תנועה, ולכן הריצוף חייב להיות בעל מאפיינים משופרים כדי לעמוד בעומסי גזירה. גם לרצפות במוסכים צריך להיות אותו נכס.
  • עמיד בפני פגיעות. חפצים כבדים עלולים ליפול על הרצפות. במקרה זה, אין להפר את המונוליטיות של הציפוי.
  • עם עמידות כימית. רצפות מחסן פנימה תעשייה כימיתחשוף לנוזלים אגרסיביים: ממיסים, צבעים, חומצות וכו'.
  • חסר רגישות לשינויי טמפרטורה. רצפות תעשייתיות בתעשיות בהן נעשה שימוש בטמפרטורות גבוהות עם שינויים תכופים מופרות לעתים קרובות בטרם עת. חיזוק נוסף רלוונטי במיוחד של הבסיס הוא למחסנים עם גישה לרחוב, הקפאה ו חדרי קירור;
  • אטום לנוזלים. כדי להבטיח שרצפות במחסנים לא יושפעו לרעה מתכופים ניקוי רטוב, וחומרים מזיקים לסביבה לא נכנסו דרכם לאדמה, הציפוי לא צריך להכניס נוזלים.
  • מניעת החלקה, יבשה ורטובה, להבטחת בטיחות כלי הרכב והולכי הרגל.

חסין אש ועמיד להבטחת בטיחות הסחורה או חומרי הגלם המאוחסנים במחסן, לכן בעת ​​התקנת מרצפות תעשייתיות למחסן יש צורך לקחת בחשבון דרישות תפעוליות, פרמטרים של חלוקת עומסים וגורמים נוספים. אל תחמיצו אף אחד מהניואנסים הללו והרים האופציה הטובה ביותרסידור רצפות מחסן יעזרו המומחים של פרום-פלור.

מבחר חיפויי רצפה במלאי

בחירת הכיסוי מתבצעת תוך התחשבות בדרישות לעיל.

בין הציפויים המודרניים האמינים ביותר הם רצפות פילוס עצמי למחסן עשוי חומרים פולימריים.

ניתן ליישם רצפות פולימר כהספגה חיזוק בשכבה דקה, כציפוי צביעה או כרצפות פולימר מלאות בשכבה עבה במילוי תערובות חיזוק, כגון קוורץ.

במחסן ניתן להשתמש גם ברצפת בטון מחוזקת בטופינג או בהספגות. העיקר הוא שכיסוי הרצפה עומד בכל הדרישות התפעוליות.

רצפות פולימר למחסן

רצפות פולימר נמצאות יותר ויותר בשימוש במתקני ייצור ואחסון. אפשרות מושלמת- מרצפות בתפזורת למחסן. זהו ציפוי בשכבה עבה שכמעט אינו נתון להשפעות שוחקות, עומד בעומסים משמעותיים ואינו מאפשר היווצרות אבק מוגזמת.

כאשר התקנת רצפות פילוס עצמית למחסן אינה מעשית או עדיפה אפשרות תקציבית, אתה יכול לצבוע את הרצפה עם אמייל פוליאוריטן. הוא לא יחליף רצפות 100% פילוס עצמי, אלא יעניק לריצוף גמישות נוספת, עמידות בפני דפורמציה, שחיקה והשפעות שוחקות.

במקום ריצוף פילוס עצמי למחסנים, ניתן להשתמש בהספגה על בסיס פוליאוריטן או אפוקסי. כידוע, רצפות אפוקסי הן אחד הסוגים העמידים ביותר של ציפוי פולימר, ולכן הספגה זו מספקת חוזק לחיצה או מתיחה, עמידות בפני פגיעות.

בנוסף, השימוש בציפויים פולימריים רלוונטי כאשר לפי תנאי ההפעלה ניתן להשתמש רק ברצפות פולימר - ב ייצור מזוןלמשל כדי לספק היגיינה נוספת ובטיחות אחסון מוצרי מזון. רצפות פילוס עצמי בבתי מלאכה ובמחסנים של התעשייה הכימית יהפכו הכרחיים, מכיוון שהם הגדילו את בטיחות האש.

רצפות בטון מחסן

רצפות בטון מבוקשות ביותר לסידור מחסנים, ללא קשר לשאלה אם מניחים רצפת פילוס עצמית או שכבת הבטון תהיה הגימור. בטון הוא הכרחי בשלב הכנת הבסיס לכל כיסוי רצפה.

הפתרון האופטימלי למחסן הוא רצפות בטון עם ציפוי קוורץ, ולחדרים עם עומסים כבדים - באמצעות ציפוי מתכתי. הם עמידים בפני שחיקה, זעזועים, עומסים דינמיים. רצפות כאלה זולות יותר מרצפות פולימריות. בנוסף, טכנולוגיות חדישות מאפשרות להעניק לריצוף בטון מראה אטרקטיבי. מראה חיצוניאם נדרש על ידי מטרת החדר.

כבסיס בסיס, יש לסדר רצפות בטון למחסן באמצעות חיזוקים וחומרי מילוי מחימר מורחב ואבן כתוש. בסיס כזה יהיה אמין ועמיד.

רצפות מחסנים הן האלמנטים הטעונים והשימושיים ביותר של מתחמים ומסופים שבהם מאוחסנים, מאוחסנים ומועברים סחורות שונות (כולל מטענים כבדים, ציוד וחלקי חילוף גדולים, כימיקלים אגרסיביים).

חלק מבוא של המאמר

גורמים אפשריים להשפעה חיצונית על הרצפה למחסן תלויים בעיקר ב:

  • מיעד המחסן(לדוגמה, תעשייתי או ייצור, אוניברסלי או מיוחד);
  • על סוג הבנייה: פתוח או סגור מפני תופעות אטמוספריות;
  • על מידת עוצמת פעולתו.

הערה! בבחירת מרצפות למחסנים, אחרון חביב, יש צורך לקחת בחשבון את מידת העמידות שלהן לאש, במיוחד אם מתוכנן להציב בהן סחורות דליקות, נוזלים דליקים וחומרים נפיצים.

מסמכים קשורים

כדי להכיר מידע מכוון בעייתי בנושא הנדון, מומלץ להכיר את המסמכים, הנורמות והכללים הבאים לבנייה:

  • SNiP 2.03.13 - 88 "קומות", (עדכון SP 29.13330.2011);
  • מדריך ל-SNiP 3.04.01 - 87 "המלצות לריצוף."
  • SNiP II - V.8 - 71 "רצפות. תקני עיצוב".
  • SNiP III - B.11 "עבודות גמר".
  • SNiP 2.11.01 - 85 "מבני מחסן".
  • SNiP 21-01-97 "בטיחות אש של מבנים ומבנים".
  • SNiP 2.11.03 - 93 "מחסנים לנפט ומוצרי נפט. תקנות אש”, פסקה 4 (מבני אחסון ומתקנים לאחסון מוצרי נפט במכולות).
  • SNiP 21-03 - 2003 "מחסנים של חומרי עץ. תקנות אש.
  • תיעוד מתודולוגי לבניה: מד"ש 31 - 1.98 "המלצות לתכנון מרצפות".
  • SNiP 2.01.07 - 85 "עומסים והשפעות".

הערה! בקשר לשיתוף פעולה בינלאומי בכלכלה (מסחר), בנוסף לסטנדרטים המקומיים, תשומת לב מיוחדת, בעת הסדרת היסודות ו מעילים עליוניםקומות של מסופי מחסנים מודרניים, עמידתם בתקני בנייה בינלאומיים (זרים), למשל, DIN 1045, 18202, 18560, 15161, 51953 ואחרים.

דרישות בסיסיות לרצפות מחסן

תשומת הלב! בבחירת חומרי בניין להתקנת רצפה, זכור כי מתקני האחסון מחולקים למחלקות: "A", "B", "C", "D". בהתאם לקטגוריית המחסן, ההמלצות שונות, למשל, עבור סוג "A" - פוליאוריטן, רצפת בטון מלוטש, עבור "C" - ניתן להשתמש באספלט רגיל, ול- "D" - אין תקנות ב- את כל.

בהתחשב במוזרויות ההפעלה של מתקנים לוגיסטיים במחסנים, שחלקם משמשים "כל שעות היום ובכל ימות השנה", מוטלות מספר דרישות מחמירות לרצפות תעשייתיות כאלה ולעיצובן:

  1. ציפוי מיוחד או רצפת בטון מפילוס עצמי (אפוקסי, פולימר, פוליאוריטן) במחסן חייב להיות אחיד, שטוח וללא סדקים, בורות, בליטות וטיפות.

הערה! יוצא דופן הוא מחסני דלק וחומרי סיכה, שבהם יש צורך בשיפוע "רך" של משטח הרצפה כדי לנקז דלקים וחומרי סיכה שנשפכו, או לניקוז הלכלוך כאשר עובדי המחסנים מנקים אותו במו ידיהם באמצעות מים (נוזלים מיוחדים).

  1. יש להתקין את כל החריצים הטכנולוגיים, חורי הניקוז מחוץ למסלול התנועה של ציוד ההעמסה ולא ליד תומכי המתלה.
  2. לשטחים גדולים, כאשר יש צורך בסידור חיבורי התכווצות טמפרטורה, במקרה של התקנת רצפות פילוס עצמי (בטון), יש לתכנן אותן כך שמספרן יהיה מינימלי באזורי עומסי תנועה כבדים.
  3. ציפוי הבסיס והגימור חייבים להתאים לחוזק המתוכנן, לעמידות הבלאי (בדרך כלל גבוהה או בינונית), לא להיות נתונים לעיוות פלסטי מהעומסים הצפויים (המחושבים) במהלך פעולתם ארוכת הטווח. כיסוי רצפה מתאים נבחר רק לאחר חישוב העומס המכני המתוכנן על רצפת המחסן והפרטים של השימוש הנוסף בו.

הערה! חומרים המשמשים כחיפוי רצפה למחסן חייבים גם להיות בעלי מאפיינים מוגברים למה שנקרא אפקט שוחק עליהם (למשל, במקומות שבהם מלגזות מסתובבות). לא ניתן להתעלם מההשפעות ההרסניות של שחיקה בשלב התכנון, ההצדקה והניסוח של TOR.

  1. הריצוף לא אמור להאבק לאורך זמן, כפי שהוא בשימוש, ועם כל דרגת תנועה עליו.
  2. משטחי רצפת המחסן חייבים להיות עמידים למים, עמידים בפני כימיקלים וקורוזיה מבחינת התכונות והמאפיינים שלהם.
  3. בהתאם לפרטי האחסון, למשל, תאי טמפרטורה נמוכים לאחסון מזון, חומרי גלם פרמצבטיים ותרופות, לפעמים נדרשים מבנים נוספים בעת התקנת הרצפה.

  1. בבניינים בהם מאוחסנים חומרים נפיצים, דליקים, סוגים מסוימים של מכשירים וציוד חשמלי, יש צורך להניח ציפויים לא מעוררים ולא מוליכים שאינם צוברים מטען חשמלי סטטי.
  2. לצורך שימוש בטוח ותחזוקה של מתקני אחסון מוטלת דרישה כללית על חיפויי הרצפה שלהם - עליהם להיות בעלי אפקט אנטי החלקה, הן במצב יבש והן במצב רטוב.
  3. לא את המקום האחרון תופס המראה האטרקטיבי של ריצוף המחסן, במיוחד שהוא תופס שטח נצפה משמעותי בכל המחסן.
  4. המחיר, עלויות העבודה, הזמן המושקע בהתקנה והפעלה של סוג מסוים של רצפה חשובים גם הם, במיוחד בעת תיקון מסופים לוגיסטיים קיימים וענקיים הפועלים במצב רציף.

הערה! כיום, הם עומדים באופן מלא בכל הדרישות המפורטות לעיל למחסנים מטרה כלליתזנים אוניברסליים של רצפות פילוס עצמי ובטון לשימוש תעשייתי.

למידע נוסף על נושא המאמר, מומלץ לצפות בסרטון הבא במאמר זה בקישורים:

מסקנות על המאמר

הבחירה של קומות לבנייני מחסנים, הנחות ואתרים תלויה ישירות במטרה, ספציפיות, קטגוריה (מעמד).

בעת תכנון רצפת מחסן, עם מבנים פתוחים וחצי פתוחים, יש צורך לקחת בחשבון תנאי מזג אוויראזור, כמו גם מצב הקרקעות (רמה מי תהום) על "נקודת הבנייה". במידת הצורך, על פי SNiP 2.03.13 - 88, הקרקע מתחת לבניינים עתידיים "מואצלת", מפלס המים יורד, סוגי אדמה מתנפצים מוסרים ומוחלפים באחר.

יש להקפיד על כל הדרישות לתפעול בטוח של רצפות, לבטיחות האש שלהן, הן בכל שלבי הבנייה והן במהלך ההפעלה והטיפול בהן.

מדרכות בטון נמצאות בשימוש נרחב בשל עמידותם הגבוהה לבלאי במחיר נמוך יחסית. הייצור שלהם משולב בדרך כלל בתהליך טכנולוגי אחד עם התקנה של מונוליט תומך. בהתאם למטרה ולמאפיינים של המקום, העיצוב של רצפת הבטון נקבע.

בעת בניית ריצוף בטון, יש צורך לקחת בחשבון בקפדנות את תכונות הבסיס, תוך התמקדות במחקרי מעבדה עצמאיים של מאפייניו. בשביל הישג ביצועים גבוהיםהתנגדות ללבוש ריצוף בטוןליישם מודרני תהליכים טכנולוגייםהתקשות משטח של הרצפה באמצעות תערובות נוזליות ויבשות, קומפוזיציות צמנט-פולימר, המונחות על גבי בטון שעדיין לא נרפא או "ישן" בשכבה של 5 עד 12 מ"מ.

רצף הפעולות הטכנולוגיות בבניית מדרכות בטון בשכבה עליונה מוקשה.

1. פילוס פני השטח.
בעזרת ירי הם מוצאים את המרב נקודה גבוההבסיסי רצפה. חידד את העובי לוח בטון: בדרך כלל מ-100 מ"מ (על מונוליט בטון) ועד 150-250 מ"מ (על אדמה דחוסה). יש להדגיש כי רצפות בטון בעובי פחות, עם חיסכון ללא ספק בבטון, אינן מומלצות, משום. נוטה יותר להיסדק ולכישלון שלאחר מכן.

2. פירוק הרצפה למפות.
הקצוות של הכרטיסים (לכדות) צריכים להיות ממוקמים בין מדפי האחסון המתוכננים, מכיוון בקצוות האחיזות יכול להיווצר המספר המשמעותי ביותר של אי סדרים, דבר שאינו רצוי במיוחד באחסון בגובה רב. רוחב האחיזה מותר לא יותר מ-4 מ', והאורך תלוי בפרודוקטיביות של עבודת הנחת בטון למשמרת.

3. התקנת מדריכים.
בעזרת מפלסים אופטיים ולייזר מותקנים מדריכים, המשמשים לרוב כצורות מתכת, פרופילים חלולים או תעלות. עבור רצפות שנקראות "סופר שטוחות", רצוי להשתמש בצורות מיוחדות בעלות דרגת קשיחות גבוהה וקצה עליון שטוח. למכונות הריצוף המשמשות במדינות המערב מכשיר טלסקופי עם ויברטור ופולט לייזר המבצע בקרת מפלס אוטומטית קבועה במהלך הריצוף. תערובת בטון. התפוקה הגבוהה של מתחמים אלו (עד 5,000 מ"ר למשמרת) מאפשרת לנטוש את השימוש במדריכים.


4. חיזוק.
חיזוק רצפת הבטון מתבצע באמצעות רשת חיזוק A-III. כדי להפחית את היווצרות סדקים, נעשה שימוש בחיזוק משולב, הוספת סיבי פלדה לבטון בנוסף לחיזוק. בעת התקנת רשתות חיזוק, חשוב לשלוט במיקומן על מנת למנוע סדקים של המשטח. בעת שימוש בחיזוק מפוזר של בטון בסיבי מתכת (הצריכה היא 25-40 ק"ג לכל 1 מ"ק בטון), אין צורך בהתקנה של רשת מסגרת. במקרה זה, עלויות העבודה מופחתות באופן משמעותי, כי. אפשר להשתמש במתחמי הנחת בטון. עם זאת, באופציה זו, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לעמידה בניסוח תערובת הבטון ולאיכות דחיסת הקרקע.

5. התקן של תפרים משקע.
כדי למנוע היווצרות סדקים בתפזורת רצפת בטוןעקב הצטמקות מרכיבי הבניין מסודרים תפרים משקעים המפרידים בין הציפוי לקירות המבנה והעמודים הקיימים. לשם כך, לאורך כל הקירות (חיצוניים ופנימיים) וסביב העמודים, מניחים סרטי פוליאתילן קצף (עובי קלטת 3-5 מ"מ).

6. מסירת תערובת הבטון וחלוקתה לפי ריבועים.
יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לארגון השלב הטכנולוגי - אספקה ​​בזמן וללא הפרעות של תערובת הבטון, פיזורה על המפות, דחיסה עם רטט עמוק ומגהץ רוטט. הפסקות באספקת בטון, הפרות בהרכבו, דרגות שונות של פלסטיות של התערובת שנמסרה אינן מקובלות. הם ישפיעו לרעה על איכות הרצפות. לכן, ישנה חשיבות רבה לאחריותו של ספק התערובת והציוד שלה עם ציוד ערבוב בטון חדיש.


להתקנת רצפות "סופר שטוחות" משתמשים במגהצים רוטטים איכותיים במיוחד תוך בקרה קפדנית והתאמה של הגיאומטריה שלהם. בדיקה מתמדת של משיכות הבטון המועבר לאתר העבודה תמנע השפלה של הרצפה.

7. יישור תערובת הבטון הדחוס באופן ידני.
איכות רצפות הבטון, המסודרות לפי טכנולוגיה מסורתית, תוך שימוש במנחים ומסילות רוטטות, תלויה במידה רבה במקצועיות ובקוהרנטיות של עבודת צוות העובדים – שכבות בטון. כאשר הנחת רצפות במעברים צרים ללא עבודה ידניתלא מספיק. כאן אלומיניום ו דקים מעץחתך מלבני, פרופילים מיוחדים עם ידיות טלסקופיות להחלקת המשטח.

8. חשיפת הבטון המונח.
הטמפרטורה והלחות של תת הרצפת והאוויר שמסביב, מאפייני האיכות של המלט קובעים את זמן הריפוי של ריצוף הבטון הטרי. בדרך כלל תקופה זו היא כ-3-5 שעות. כאשר מיושם טכנולוגיה מודרניתאם שואבים את תערובת הבטון, זמן ההחזקה יכול להיות קטן כמו 1-2 שעות.

מוֹבִיל חברות זרות- היצרנים מציעים שיטה לא רשמית לקביעת מידת המוכנות של ריצוף הבטון לעיבוד נוסף. הם ממליצים להתחיל את השלבים הבאים רק כאשר הנעליים משאירות חותם על בטון טרי בעומק של לא יותר מ-0.4-0.5 ס"מ.

9. מריחת ודיוס התרכובת המתקשה.
ראשית, שני שליש מהכמות הכוללת של הרכב התקשות יבש של חומרי מילוי עמידים בפני שחיקה, המשמשים כקוורץ מפוצל, מתכת, קורונדום, סיליקון קרביד, מיושמים באופן ידני על בטון מתקשה טרי. צמנט פורטלנד, שומר מים ו תוספים פולימריים, נותן לציפוי פלסטיות ועמידות למים. בהתאם לעומסים המכניים ואחרים הניתנים במהלך פעולת הרצפות, נבחר סוג תערובת ההתקשות.

אם במחסנים ישמשו עגלות עם גלגלים מונוליטיים מפוליאוריתן, אז רצוי להשתמש במילוי קוורץ וקורונדום (צריכה - 4-5 ק"ג/מ"ר). אם אפשר להשתמש בעגלות עם גלגלי מתכת, אז יש להעדיף תערובות חיזוק מלאות מתכת (צריכה - 8-12 ק"ג / מ"ר). חומרי מילוי צבעוניים משמשים גם, אשר, עם זאת, נותנים לא אחיד סכמת צבעים. רק תוך חודש עד שלושה חודשים (תלוי בעובי שכבת הבטון ובתנאי התקשות) צבע הרצפה מתאזן.


השכבה המיושמת של מקשה יבש משופשפת (מוחלקה) ידנית באמצעות מסילות מיוחדות, שהן פרופילי אלומיניום עם חתך מלבני של 5x10 ס"מ או 5x15 ס"מ, מצוידים בכפתור סיבובי. פטריות משמשות גם במהירויות דיסק מינימליות. נעשה שימוש בדיסקים בקוטר של 600, 900 או 1200 מ"מ. 2-3 מעברים נעשים על פני כל פני הרצפה. לאחר מכן מוחלים את השליש הנותר של המסה של המקשה היבש וההחלקה הסופית (המגרה) מתבצעת, תחילה עם דיסקים, ולאחר מכן עם משטחי להבי המגרה. בתהליך הדיוס, יש צורך להגדיל בהדרגה את זווית הנטייה ואת מהירות הסיבוב של הלהבים.

10. מריחת לכה מגן.
כדי למנוע היווצרות של סדקים עמוקים על פני רצפת הבטון המוגמרת, הנובעים מהתכווצות הבטון המתקשה, יש צורך להפחית את קצב האידוי של הלחות הכלולה בו. לשם כך, מיד, מיד לאחר הדיוס, באמצעות רולים או מרסס פנאומטי, יש למרוח לכות מיוחדות שומרות מים המבוססות על קופולימרים אקריליים וממיסים אורגניים על פני הרצפה. צריכת לכה היא 150-200 גרם למ"ר. במקרה זה, נוצר סרט בעובי של 0.07-0.12 ס"מ, אשר נשחק עם השימוש ברצפה.

11. חיתוך תפרי התכווצות.
חיבורי הכיווץ נחתכים לעומק של לפחות 2.5 ס"מ באמצעות מכונות מיוחדות המצוידות בדיסקות קורונדום או יהלום. שלב החיתוך הוא בערך פי 30-40 מעובי שכבת הבטון. התפרים ממוקמים בהתאם למיקום העמודים, המרחקים ביניהם, תצורת החדר. יש לבצע את הפעולה לא יאוחר מ-6 - 8 שעות לאחר הדיוס, עד שמתחילים להיווצר סדקי התכווצות.


12. מילוי חיבורי התכווצות והתפשטות.
כשהבטון מתכווץ לאורך זמן, נוצרים חיבורי התכווצות אותם יש למלא בחומרי איטום. הדרך המתאימה ביותר למילוי החיבורים היא מילוים בפוליאוריתן או איטום אפוקסי עד כל עומק הסדק, כי. חוטי פוליאתילן קצף המשמשים לעתים קרובות נהרסים בעת שימוש בתנועה כבדה.

אי נעימויות מסוימות נוצרות בשל העובדה שמילוי התפרים יכול להתבצע רק לאחר חלוף הזמן הנדרש, לרוב לפחות 3 חודשים. בזמן זה המחסן כבר מופעל, ויש צורך בתיקון התפרים כבר במחסן הקיים.

בהקשר לאמור לעיל, ניתן להסיק כי הנחת רצפת בטון איכותית ועמידה תלויה לא רק בכישורים ובניסיון של המתקינים, אלא גם בגורמים אובייקטיביים - הטמפרטורה והלחות של האוויר בחדר ללא טיוטות, טוב. תאורה, היעדר דליפות לחות ואחרים. יש צורך לתכנן את כל העבודה מראש כדי לא ליצור תנאים לא נוחים להנחת רצפת הבטון.

קומות מחסןהם אחד החלקים העמוסים ביותר בו. במסופי מחסנים מודרניים, הם חווים לפעמים עומסים עצומים הקשורים לבלאי שוחק ומכני, זעזועים תרמיים, שינויי טמפרטורה, כימיקלים, הלם והשפעות אחרות.

יש להבין כי העומס המותר על רצפת המחסן לא יעלה על הפונקציונליות של כיסוי הרצפה. החלטה שגויה או תיקון בטרם עת, ככלל, מובילים את רצפות המחסן למצב עגום וגוררים עלויות כספיות. לדוגמה, עבור העמסת ציוד שאתה צריך רצפות שטוחות במחסן. איכות ודיוק עבודתו, כמו גם תדירות התיקונים, תלויים בכך.

הדרישות המחמירות ביותר מוטלות על קומות במתחמי מחסנים בהם נעשה שימוש במערמים עם טיפול מטען תלת כיווני, עובדים במעברים ברוחב 1600-1900 מ"מ ובגובה של יותר מ-6 מ', כאשר הסטייה ב-2 מטר לא תעלה על 2.0 מ"מ. לפיכך, המכשיר תיקון רצפת מחסןחייב תמיד לעמוד בתנאי השימוש.

הרצפה במחסן יכולה להיות נתונה לעומסים שונים. הטווח שלהם רחב מאוד, בהקשר זה, בבחירת רצפות למחסן, אתה צריך להבין בבירור מה יהיו תנאי ההפעלה, ובשום מקרה לא לחסוך באיכות החומרים ובכישוריהם של המבצעים. חוסר ידיעה בטכנולוגיה, חוסר ניסיון מספיק או החלפת ריצוף באנלוגי זול מסתיים לעתים קרובות בהוצאות חדשות עבור תיקונים.

זו הסיבה, בהצעת רצפות מחסנים, אנו ממליצים על פתרונות מורכבים תוך לקיחת אחריות על התוצאה.

הלקוחות החדשים שלנו לעתים קרובות מפקפקים ואינם יכולים לקבוע נכון איך למלא את הרצפה במחסן,איך לבחור תערובות לרצפות מחסנים ומהן הדרישות לרצפות במחסנים. למצוא ההחלטה הנכונהלא תמיד קל.


בשלבי התכנון והבנייה, כל העומסים האפשריים, לרבות ההשפעה של סביבות אגרסיביות. לעתים קרובות, כאשר בונים מתקנים חדשיםרצפות בטון במחסניםמוקשח עם טופינג, שנשפשף בבטון ויוצר שכבה עליונה דלת אבק, חזקה מספיק ועמידה בפני שחיקה. זהו פתרון אמין, פרקטי וזול יחסית, המוזמן לרוב על ידי לקוחותינו. עם זאת, רצפות בטון מזוין לא תמיד מתאימות. בחדרים עם דרישות מיוחדות לניקיון, נדרשות רצפות אחסון ללא אבק. אלו יכולים להיות אזורי אחסון למזון, אלקטרוניקה, ציוד רפואי וכו'. ציפוי כזה עשוי בדרך כלל משרף פולימרי (אפוקסי, פוליאוריטן, פולימתיל מתאקרילט).


פּוֹלִימֵר רצפות מגהץ למחסןביקוש גבוה לשיפוצים. העובדה היא שתיקון רצפת בטון במחסן במקרה של אבק עז או הופעת פגמים מרובים אינו אפשרי בעזרת ציפוי, שכן חומר זה משופשף רק על בטון טרי. לכן, המכשיר של משטח בטון עם מוקשה שכבה עליונהאפשרי רק עם מגהץ נוסף על גבי הבסיס הקיים. ככלל, במהלך תיקונים, פתרון כזה מפסיד מבחינה כלכלית ורוב הלקוחות בוחרים ברצפת פילוס עצמית למחסנים, שמחירה, יחד עם מאפייני ביצועים ומהירות ריפוי, נראים אטרקטיביים מאוד.


בבחירת חומרים איכותיים, בעקבות הטכנולוגיה, כמו גם תוך התחשבות בכל העומסים הצפויים, רצפות פולימר נטולות אבק למחסן משמשות זמן רב ויש להן רשימה שלמה של איכויות ויתרונות שימושיים. ביניהם: עמיד למים, לא סופג, עמידות בפני שחיקה גבוהה, תחזוקה טובה, ניקוי קל וכו'.


רצפות מחסנים מבית GalaktikStroy בעלות עמידות בפני שחיקה גבוהה והן מונעות החלקה. מגוון הפתרונות שלנו כולל ציפויים שיכולים לעמוד בטמפרטורה קיצונית, פגיעה בעומסים שוחקים ועוד.


בהזמנת רצפות למחסן סוהר מאתנו מקבלים:

  • גישה אינדיבידואלית
  • חומרים איכותיים
  • ביקור חינם של מומחה בחפץ
  • פתרונות לבחירה
  • אחזקת רצפות מחסן באחריות
אם אתם צריכים לייצר או לתקן רצפות בתפזורת, אפוקסי, פוליאוריטן, פולימתיל מתאקרילט, צמנט, פוליאוריטן-צמנט, אפוקסי-צמנט, אפוקסי-פוליאוריתן או בטון למחסן, הגעתם למקום הנכון.
חברת GalaktikStroy מבצעת מכשיר ותיקון של רצפות מחסן בכל שטח רוסיה.


התקשר עכשיו בטלפון +7 495 971-05-58 או למלא טופס בקשהוהמומחים שלנו יבקרו במתקן שלך בהקדם האפשרי על מנת להעריך את המצב הנוכחי של הציפוי ולהציע את האפשרות הטובה ביותר להתקנה או תיקון רצפות מחסן.

קומות מחסןהמוצעים על ידי החברה שלנו הם באיכות גבוהה, פעולה לטווח ארוך, מראה אטרקטיבי ואחריות.


בביצוע הזמנה אצלנו מקבלים פתרון מקיף הכולל משלוח חומרי בנייהוביצוע כל היקף העבודה בהתקנה או תיקון של רצפות מחסן.


תשומת הלב!בחלק זה לא מוצגים כל הפתרונות להתקנה ותיקון של רצפות במחסן שמציעה GalaktikStroy. התקשר והמומחים שלנו יציעו אפשרויות כיסויי רצפההעומדים בדרישות ובתנאי ההפעלה של המתקן שלך.

אלו הן רצפות עמוסות מאוד ומנוצלות מאוד. בשל העומס הגבוה שלהם, הם צריכים אמין ועמיד בסיס בטוןרצפות ובגימור עמיד. רצפות במחסנים חייבות לעמוד בדרישות מיוחדות על מנת להחזיק מעמד לאורך זמן ואמינות.

סוגי ציפויים

מַטָרָה

עלות, 1 מ"ר / שפשוף.

התקנת רצפת בטון מחוזקת ברשת דרך 150 * 150 * 5 מ"מ, h 80 מ"מ עם עיבוד על ידי מכונות גימור בטון מתחת לדיסק

התקנת רצפת בטון מחוזקת ברשת דרך 150 * 150 * 5 מ"מ, h 100 מ"מ עם עיבוד על ידי מכונות גימור בטון מתחת לדיסק

תת רצפת בטון. פילוס הרצפה.

התקנת רצפת בטון מחוזקת עם כלוב חיזוק (חיזוק AIII d12 200 * 200), h 150 מ"מ עם עיבוד על ידי מכונות גימור בטון מתחת לדיסק

תת רצפת בטון. פילוס הרצפה.

התקן של רצפת פילוס עצמית אפוקסי בעובי 1.5-2 מ"מ

גימור דקורטיבי והגנה על רצפות בטון בתנאים של עומסים מכניים (שוחקים) בעוצמה גבוהה וחשיפה לכימיקלים אגרסיביים

התקן של רצפת פילוס עצמית פוליאוריטן בעובי של 1.5-2 מ"מ

גימור דקורטיבי והגנה על רצפות בטון בתנאים של עומסים מכניים בעוצמה גבוהה (פגיעה, רטט ושחיקה) וחשיפה לכימיקלים אגרסיביים

הדרישות הבסיסיות ביותר לרצפות מחסן הן:

  • חוזק מבני גבוה המסוגל לעמוד בעומסים סטטיים ודינמיים גדולים
  • שטוחות גבוהה נדרשת להתקנת ציוד מתלים גבוה וציוד הרמה והעמסה
  • עמיד בפני תנודות טמפרטורה במתקני אחסון ובאזורי כניסה לא מחוממים
  • עמידות בפני נפילה של חפצים כבדים
  • גימור מוחלט ללא אבק ועמיד בפני שחיקה

הסוגים העיקריים של רצפות מחסן

הפתרון האופטימלי עבור רצפות אחסון הם רצפות בטון עם שכבה עליונה מחוזקת (רצפות בטון עם ציפוי). קומות מחסנים אלו מסודרות לעתים קרובות יותר במהלך בניית מתחמי מחסנים והאנגרים חדשים. היתרון העיקרי של רצפות אלו הוא המחיר הזול יחסית וההקמה המהירה שלהן (ייצור רצפות בטון עם שכבה עליונה מוקשה מתבצע במחזור עבודה אחד). רצפות מחסנים כאלה פופולריות מאוד כיום, שכן הן עומדות בדרישות הבסיסיות לרצפות במחסנים.

רצפות בטון מזוין במחסן

עם זאת, רצפות בטון עם שכבה עליונה מוקשה אינן בעלות עמידות כימית גבוהה ואינן יכולות לעמוד בחשיפה לחומצות. לכן, במקרים בהם רצפות מחסנים חייבות להיות בעלי עמידות כימית או לעמוד בדרישות היגיינה גבוהות, נעשה שימוש בחומרים המבוססים על שרפים פולימריים לבניית רצפות מחסנים. רצפות פולימרהוא הפתרון האידיאלי לרצפות במחסנים עם עמידות כימית ודרישות היגיינה גבוהות.

היתרונות העיקריים של רצפות פולימר הם:

  • חוסר אבק מוחלט
  • עֲמִידוּת
  • עמידות כימית
  • עמידות בפני שחיקה גבוהה בפני שחיקה, פגיעה ועומסים דינמיים
  • עמידות לחות

רצפות פולימר למחסנים

אנו גם משתמשים יותר ויותר בחומרים המבוססים על מגנזיט כדי ליישר את הבסיס הישן במחסנים ולהתקין רצפות מחסנים על הבסיס הישן. רצפות מגנזיותמסוגלים לעמוד בעומסים עצומים, ולכן הם מיועדים למצבי פעולה בעצימות גבוהה. רצפות אלו מסוגלות לעמוד בתנועת עגלות ורכבים על גבי גלגלי מתכת.

היתרונות של רצפות מגנזין:

  • חוזק גבוה (דרגות צמנט מגנזי מתחילות במקום שבו מסתיימות ציונים מסורתיים של צמנט פורטלנד, כלומר מ-M500 ומעלה)
  • הידבקות גבוהה למצע קיים (בטון, אריח קרמיקה, אספלט)
  • יישום בשכבות דקות של 1-3 ס"מ ומעלה מאפשר ליישר את הבסיס הקיים ובמקביל לייצר חיפוי רצפה חזק ועמיד במחסן.

רצפות מגנזיום במתחם מחסנים

רצפות אחסון אמינות- ערבות לתפעול לטווח ארוך וללא הפרעות של מתחמי מחסנים ומסופים קטנים וגדולים!!!

ניתן לקבל ייעוץ בהתקנה ותיקון מרצפות מחסן וכן ייעוץ בעלות בטלפון שלנו!!! כמו כן בזמן הקצר ביותר האפשרי אנו מייצרים חישוב משוער לפי תנאי ההתייחסות שלך. אם תנאי ההתייחסות אינם זמינים, אנו נעזור לך לבחור את חיפוי הרצפה המתאים עבורך מַחסָןמבוסס על שלך מאפייני ביצועיםותכונות המחסן שלך, ואנו נעשה עבורך אומדן עובד!!!