פלחים קטנים. עיבוד עץ במכונות הקצעה. סכיני פלנר ופירי סכינים.

הקצעה היא תהליך של הסרת שכבות מתכת ממשטחים שטוחים של חלקי עבודה. הוא משמש, יחד עם כרסום, אך שונה בקינמטיקה שונה של תנועת כלי העבודה: אם החותך מבצע תנועה סיבובית, החותך על הכנף הוא חוזר. על ציוד כזה נעשים לפעמים גם חריצים וחריצים.

זנים

הפלנר המתכת יכול להיות פלנר או קרוס פלנר. העיקרון של עיבוד חלקי עבודה על זנים אלה שונה מהותית. מכונות הקצעה מיועדות לעיבוד משטחים קצרים יחסית, לכן, השולחן, אליו מחובר חומר העבודה, מקבל בהם תנועה, בעוד שהחותך מותקן בראש החיתוך של העגלה ואינו זז ביחס למצע המכונה. ב-cross-planer, ההפך הוא הנכון: החותך זז, והמוצר הגמור למחצה המותקן על השולחן הוא ללא תנועה.

מפלסים נחותים ממכונות כרסום בפרודוקטיביות, מכיוון שיש להם שלב סרק, כאשר חומר העבודה או החותך עוברים למיקום חדש. מצד שני, הכונן לא כל כך גוזל אנרגיה, כי התנועה הסיבובית של כלי העבודה (כמו במכונות כרסום) דורשת עלויות עבודה מוגדלות ממנוע ההנעה.

סיווג של ה ציוד לחיתוך מתכתניתן לייצר על פי פרמטרים אחרים:

1. לפי סוג הכונן. יחידות מיוצרות עם הנעה הידראולית של מהלך השולחן (או הכלי), כמו גם עם אפשרות הנעה של ארכובה ועול. בראשון, המהירויות של הצמתים הנעים קבועות, בעוד שבאחרון הן יכולות להשתנות בהתאם למוזרויות של טכנולוגיית העיבוד. כדי לעשות זאת, זה מספיק כדי להתקין מחדש את אבן מנגנון הנדנדה במצב חדש.
2. לפי מספר משטחי העבודה שניתן לעבד בו זמנית. פלחים ארבע צדדיים למתכת יכולים לבצע עיבוד בו זמנית בכל הקצוות של המוצר הגמור למחצה, בעודם דו צדדיים - רק בצדדים מנוגדים. בהתאם, לתמיכה במכונות מהסוג הראשון יש יותר מבנה מורכבומיועד ל התקנה של ארבעהחותכות. מכונות חד-צדדיות הן בעיקר בגודל קטן.
3. על ידי כוח הנעה. מכונות קטנות מוגבלות בפונקציונליות שלהן, אך הן מושכות את הצרכן מחיר קטןוקומפקטיות, כך שניתן להתקין אותם בתעשיות מתכת קטנות, או אפילו בבתי מלאכה פרטיים.
4. לפי תצורת התנועה של הכלי או השולחן. למסלולים מורכבים מייצרים מכונות הקצעה למתכת, המסופקות עם מערכת CNC. הם משמשים בייצור בקנה מידה קטן, כאשר יש צורך להשיג משטחים שטוחים מורכבים על מוצרים. במקרה זה, אין חשיבות מיוחדת לכישורי העובד, שכן כל התנועות מתבצעות על פי הקואורדינטות שהוכנסו לזיכרון מערכת הקואורדינטות מראש.

התקן

לביצועים באיכות גבוהה של הפונקציות שהוקצו לו, מכונות הקצעה חייבות לכלול את היחידות הבאות:

1. מיטה;
2. תמיכה עם חותך אחד או יותר;
3. מסגרת (במכונות גדולות, למסגרת יש תצורת פורטל, במכונות קטנות יותר היא עשויה בצורה של קונסולה);
4. מנגנון להזזת השולחן ו/או התמיכה;
5. שולחן עבודה עם חריצים בצורת T למיקום מדויק של המוצר;
6. מנוע חשמלי;
7. תחנת שאיבה לאספקת חומרי סיכה חיתוך לאזור ההקצעה;
8. איברים צולבים המחברים את אלמנטי המסגרת ומעניקים לו את הקשיחות הדרושה;
9. יחידת בקרה.

עבור תנועות העבודה של החותך במכונות הקצעה, נעשה שימוש בהנעת ארכובה-נדנדה. אפשרויות רבות להתאמתו מאפשרות לך לבצע פעולות עם מתכת לאורך מישורים אנכיים, אופקיים ואפילו משופעים.

שינוי מהירות התנועה של חלקים נעים נעשה על ידי תיבת הילוכים, בעלת סט של מספר זוגות הילוכים. על ידי הכללת (ידנית או לפי תוכנית) זוג עבודה מסוים, מתקבלת מהירות תנועה חדשה של חומר העבודה או הכלי. הבחירה תלויה במאפיינים המכניים של המתכת המעובדת. עבור חומרים פחות רקיעים, נעשה שימוש בחיתוך בכוח, עם קצב הזנה מוגבר, וחלקי עבודה מפלסטיק מהוקצעים במהירויות מופחתות על מנת למנוע הדבקות של שבבים על החותך, להפחית את הפסדי החיכוך ולהפחית עיוות תרמי של חלק העבודה.

נומנקלטורה וייעוד

כל הגדלים הסטנדרטיים ציוד הקצעההם חלק מקבוצת המכונות לעיבוד משטחים שטוחים. במקרה זה, מכונות מסומנות בנפרד מטרה כללית(גם הקצעה רוחבית וגם אורכית), מתמחה ומיוחד.

אינדקס הסיווג הכללי של ציוד כזה כולל ייעוד אלפאנומרי בצורת XXXX. האינדקס הראשון - מספר - קובע את ההקצאה של המכונה לסוג מסוים. עבור הציוד המדובר, זה תמיד מספר 7. הבא הוא מספר המציין את סוג המכונה:

• 1 - פלנר אורכי בעל עמודה אחת;
• 2 - כונן אורכי דו-פוסטי;
• 3 - מטוס צולב;

שתי הספרות האחרונות של הסימון מציינות את הפרמטר הטכנולוגי העיקרי של הציוד. ככלל, זהו הממד הגדול ביותר של חומר העבודה בדצימטרים. לדוגמה, דרגה 7310 תציין כי יחידה זו היא משטחת צולבת, והיא מיועדת לעיבוד מתכת באורך מישור מרבי של עד 1000 מ"מ. האות בייעוד (לדוגמה, 7A110) מציינת שינוי בדגם הבסיס (לדוגמה, נוכחות של כונן הידראולי, יחידת הידוק נוספת וכו'). נוכחות האות Ф בייעוד מציינת כי ציוד זה מצויד במערכת CNC.

אם אתה מוצא שגיאה, אנא בחר קטע טקסט ולחץ Ctrl + Enter.

לקטגוריה: עבודת נגרות

מכונות הקצעה

החסר המתקבל לאחר חיתוך מעובד בדרך כלל במכונות הקצעה. מכונות הקצעה הן הקצעה להקצעה לפינה, מכונות עיבוי להענקת מקביליות לקצוות ומכונות הקצעה בארבע צדדים.

מכונות חיבור

מכונת החיבור SF6-3 (איור 1) מיועדת להקצעה (הקצעה) של משטחי לוחות, לוחות וסורגים לאורך מישור, כמו גם קצוות צרים (קצוות) בזווית ישרה או אחרת שצוינה לקצה רחב.

אורז. 1. מכונת חיבור SF6-3: 1 - מנוע חשמלי, 2 - לוח אחורי של שולחן העבודה, 3 - סרגל מנחה, 4 - ידית מחוון גובה הלוח הקדמי, 5 - מגן מאוורר, 6 - לוח קדמי של שולחן העבודה . 7- מתקן התחלה, 8 - פיר סכין, 9 - מיטה

הפלנר מורכב ממיטה, שתיים צלחות ברזל יצוקיצירת שולחן העבודה, פיר החותך (ראש החותך), סכינים להקצעהולנהוג.

הצלחת הקדמית (הראשונה במהלך החומר) של המכונה משמשת להנחיית החומר לפני ההקצעה, והאחורית - להנחיית החומר במהלך תהליך ההקצעה. הצלחת הקדמית מותקנת 1.5-2 מ"מ נמוכה יותר מהפלטה האחורית, כלומר בעובי השבבים שהוסרו.

ניתן לכוון כל צלחת שולחן לגובה הנדרש. התאמת הגובה של הצלחת הקדמית נעשית בעזרת ידית עם סימני גובה. הצלחת האחורית מותאמת באמצעות בורג ואומים.

בין הפלטות ממוקם פיר סכין 8. קצוות החיתוך של הסכינים הקבועים עליו צמודים למשטח הצלחת האחורית. בקצוות הלוחות הפונים לפיר הסכין, מוצמדים ספוגי פלדה-רפידות פלדה בסמוך למשטח שלהם, שנועדו להגן על הלוחות מפני שחיקה והתפרקות, וכן לצמצם את הרווח בין הסכינים והצלחות ולתמוך בסיבים בעת החיתוך. הצ'יפס. ציר הסכין מונע על ידי מנוע חשמלי דרך כונן V-V. פיר הסכין סגור בחלק העליון עם מגן מאוורר.

המכונה מצוידת בגדר הנחיה נשלפת הניתנת להזזה על פני השולחן, לכוון בזווית הרצויה או להטייה כלפי מעלה.

בנוסף, למכונה מכשיר בלימה לבלימה מהירה של ציר הסכין לאחר כיבוי המנוע החשמלי.

בדרך כלל דולק פלנרלבצע שלושה סוגי עבודה: הקצעה משטח, הקצעת פנים וקצה אחד, הקצעת פנים ושני קצוות. בנוסף, ניתן להסיר נפילות על לוחות ומסגרות עם יישור בו-זמני של המטוס, לקצץ קופסאות לפי מידה, הקצעת קצוות דיקט וכדומה. לפני החיבור יש להניח את החלק עם הצד הקעור כלפי מטה ליציבות רבה יותר.

ברוב המקרים, האכלה במכונות הקצעה נעשית באופן ידני.

במקרה זה, חלקים צרים מהוקצעים בו זמנית במספר חתיכות. הקצוות של חלקות דקות מהוקצעות בקבוצות. כאשר עובדים על מכונה עם הזנת מסוע, החלקים מוזנים מקצה לקצה.

כדי להקל ולהבטיח את בטיחות העבודה, נעשה בו יותר ויותר שימוש מכשירים מיוחדיםמשרת עבור הזנה אוטומטיתחומר, מה שנקרא המזינים האוטומטיים (איור 2, א, ב). השימוש בהם מגדיל את הפרודוקטיביות פי 1.5-2.

ה-ADF מותקן על מעמד, אשר מותקן על המכונה, וניתן להתקין אותו בכל עמדה ביחס לציר העבודה, השולחן או גדר ההדרכה של המכונה.

ניתן להשתמש במזינים אוניברסליים המיוצרים כיום בפלנר, מסור עגול, כרסום, מסור פס ו מכונות שחיקהולספק מיכון של ההזנה במכונות אלו, המוזנות בדרך כלל ביד.

אורז. 2. מזין אוטומטי רב תכליתי: א - התקנה להאכלה בלחץ עליון, ב - התקנה להאכלה בלחץ צדדי

הפגם העיקרי של הקצעה במכונת הקצעה הוא אי-ישור המשטח המהוקצע כתוצאה מלחץ חלש או לא אחיד על חומר העבודה. בנוסף, פגמים נצפים לעתים קרובות בצורה של בליטות בעומק של עד 1-1.5 מ"מ, ניקוד (בעת עיבוד נגד השכבה). במקרים אלו יש צורך בניקוי סלקטיבי לאחר מכן, המתבצע במכונות ההקצעה של "ליליפוט".

חלקי העבודה לעיבוד צריכים להיות ממוקמים ליד המכונה כך שמפעיל המכונה לא יצטרך לבצע תנועות מיותרות. הפריסה של מקום העבודה במכונת החיבור מוצגת באיור. 3.

אמצעי בטיחות בעת עבודה על מכונות הקצעה

1. המרחק בין הקצוות של שכבות שולחן העבודה למשטח, המתואר על ידי להבי הסכינים, לא צריך להיות יותר מ-3 מ"מ.
2. חלק עובדיש לסגור את החריצים על ידי גדר הפועלת אוטומטית, המאפשרת לבצע את כל העבודה במכונה ופותחת את חריץ הסכין רק לרוחב חומר העבודה. החלק הלא פועל של החריץ שמאחורי גדר ההדרכה חייב להיות סגור לחלוטין בכל עמדות הגדר.
3. בהקצעת חלקים קצרים מ-400 מ"מ, צרים מ-50 מ"מ ודקים מ-30 מ"מ, יש להשתמש בדוחפים להזנה ידנית של חומר.
4. יישום פירי סכיןפירים מרובעים וגליליים אסורים.
5. מותר להוציא את הסכינים מהפיר לא יותר מ-3 מ"מ.
6. משטח הצלחת האחורית חייב להתאים לקצה החיתוך של הסכינים.
7. הקצעה מעוצבת וחיתוך רבעים בפלנר אסורים.

מכונות לעובי

מכונת עיבוי CP12 (איור 4, א, ב) מיועדת להקצעה חד צדדית של חלק מקביל לצד המוקצע לעובי נתון.

אורז. 3. תכנית הארגון הרציונלי של מקום העבודה במכונת החיבור: 1 - חלקים לא מהוקצעים, 2-מקום של מפעיל המכונה ,. 3 - חלקים חתוכים

השולחן (איור 4, א) של מכונת העובי מורכב מלוח מוצק אחד, ופיר הסכין ממוקם מעל השולחן. השולחן נע לגובה כדי לקבוע את המרחק הנדרש לקצוות החיתוך של הסכינים. עובי שכבת החומר שהוסרה ברוחב ההקצעה הגדול ביותר לא יעלה על 2 מ"מ.

אורז. 4. עובי CP12: א - צורה כללית: 1 - מנוע חשמלי פיר חותך, 2 - התקן התחלה, 3 - כיסוי בטיחות, 4 - שולחן עבודה, 5 - מנוע הזנה, 6 - מיטה; ב - תרשים של חלק העבודה: 1 - שולחן עבודה, 2 - חומר עבודה, 3 - קולבי בטיחות (ציפורניים), 4 - רולר הזנה גלי, 5 - כובע, 6 - פיר סכין, 7 - בלוק לחץ אחורי, 8 - מגן מעל הרולר, 9 - רולר הזנה חלק, 10 - גלילי מדריך תחתונים; в - רולר הזנה חתך

האכלת חומרים במכונות עיבוי נעשית בצורה מכנית. מנגנון ההזנה מורכב משני זוגות של גלילים. הזוג הראשון ממוקם מול פיר סכין, והשני - מאחורי הפיר. גלילי ההנעה העליונים מסובבים מהמנוע החשמלי 5 דרך רכבת הילוכים. הגלילים התחתונים (המדריכים) ממוקמים בדיוק מתחת לעליונים, מותקנים באופן חופשי ומונעים בסיבוב על ידי החומר המסופק.

הגלילים התחתונים בולטים ממשטח השולחן ב-0.2-0.3 מ"מ. הגלילים הקדמיים העליונים מחורצים כך שהחומר לא יחליק. התקן אותם 2-3 מ"מ מתחת לפני השטח של החומר שסופק. רולר ההזנה הגלי עשוי מקטעים נפרדים (איור 4, ג). זה מאפשר עיבוד סימולטני של מספר חלקי עבודה בעובי שונה (בתוך 4 מ"מ).

הרולר האחורי העליון עשוי חלק כדי לא לקלקל את המשטח המוקצע של חלקי העבודה. התקן אותו מתחת לקצוות החיתוך של הסכינים ב-1 מ"מ.

לפני הרולר המחורץ יש מתלים שמטרתם למנוע יציאה לאחור של חלקים מהמכונה.

פיר הסכין נסגר מלמעלה על ידי כובע מגן מאסיבי, המהווה במקביל מתקן להוצאת שבבים לתוך מתקן פליטה (אקסאוסטר).

הקצה המוביל של מכסה המנוע קרוב מאוד לרדיוס הסיבוב של הסכינים. הוא לוחץ על הבלוק, מונע את הרטט שלו, ומשמש גם כתמיכה לסיבי העץ בנקודת היציאה מהסכין ומונע אפשרות של התפרקות.

בעת התאמת מכונת העובי, יש לוודא כי שולחן העבודה מותקן ללא הטיה, ולבדוק את המיקום הנכון של הגלילים התחתונים והעליונים.

הפרודוקטיביות של המכונה תלויה בקצב ההזנה ובמספר החלקים המעובדים בו זמנית.

מגנים עם טיפים או מסגרות מחוברות מוזנים אל המכונה בצורה אלכסונית, שכן בהזנה ישירה תתרחש הקצעה על פני הסיבים והמשטח יתברר כמחוספס וקצוות בקצוות.

אמצעי בטיחות בעת עבודה על מכונות עיבוי

1. גלילים גליים לא צריכים להיות עם סדקים, צלעות דפוקות ומשטח בלוי.
2. הגלילים העליונים חייבים להיות מוגנים לחלוטין מהצד של תחנת העבודה.
3. אורך החלקים מהוקצעים מותר לא פחות מהמרחק בין הגלילים העליונים הקדמיים והאחוריים בתוספת 50 מ"מ.
4. הקצעה בו-זמנית של שני חלקים או יותר בעובי שונה עם גלגלת הזנה רציפה אסורה.

מכונות הקצעה ויציקה לארבעה צדדים

לשילוב פעולות הקצעת הפנים והקצה, שלוש

- מכונות הקצעה