DIY janome372g 전기 기계 재봉틀 수리. 재봉틀의 오작동, 오작동

전문 수리 재봉 기계모스크바와 모스크바 지역의 야노메.
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Janome 재봉틀은 진정한 일본 품질이며 내구성과 작업의 소박함이 특징입니다. 이 모든 것은 기계를 적절하게 관리하면 보장되지만 재봉틀의 품질이 아무리 높아도 시간이 지남에 따라 노드가 마모되는 것은 아닙니다. 모든 제조업체의 재봉틀은 정기적인 유지 관리, 청소 및 윤활이 필요합니다. 당사 전문가가 문제를 해결하고 Janome 재봉틀을 빠르고 효율적으로 설정하는 데 도움을 줄 것입니다. 예방 유지 보수, 청소 및 윤활은 무료입니다! (기본 수행 시 수리 작업). 한 장치의 오작동이 필연적으로 재봉틀의 다른 장치 작동에 부정적인 영향을 미치기 때문에 적시에 당사에 연락하면 나중에 값 비싼 수리를 피할 수 있습니다.

Janome 재봉틀 수리 및 조정 우리는 다음과 같은 이유로 수익성이 있습니다.

모스크바 자유여행! 기계는 어디로든 이동할 필요가 없습니다. 수리는 고객의 집이나 작업장(조직의 경우)에서 수행됩니다.

기본 수리 작업 수행과 관련된 재봉틀의 장치 및 메커니즘 청소, 윤활은 무료입니다.

보증이 제공됩니다. 풍부한 경험을 갖춘 우수한 전문가가 가능한 한 최단 시간에 모든 복잡성 문제를 해결합니다.

우리 서비스는 가격표에서 찾을 수 있는 재봉틀 수리에 대해 가장 저렴한 가격을 제공합니다.

Janome 재봉틀 수리 비용:

Janome 재봉틀에 문제가 있다는 첫 징후가 나타나면 수리를 지연하지 마십시오. 교체 부품으로 인해 더 심각하고 비용이 많이 드는 고장이 발생할 수 있습니다. 에 첫 단계발생한 문제를 수정하고 Janome 재봉틀을 설정하면 약간의 수리로 해결할 수 있기 때문에 비용이 훨씬 적게 듭니다.

재봉틀에서 무엇을 고칠 건가요? 스탈린 시대의 제품에 관해서는 아무것도 ... 여전히 작동합니다. 현대 고장은 고통스럽고 많은 설정이 잘못되어 원하는 결과를 얻으려면 수정이 필요합니다. 우리는 진보에 반대하는 것이 없지만 소비에 몰두하는 사회는 역사가들에 의해 중간 단계로 간주됩니다. 중세 봉건 영주가 보행자에게 경의를 표하기 위해 세운 다리에 세금을 부과하는 것과 같습니다. 그것은 미친 짓에 이르렀습니다. 구조는 이익을 위해 갑자기 지어졌습니다. 품질이 좋지 않은 것은 고대의 야만성과 유사하며 과거의 일이 될 것입니다. 자신의 손으로 재봉틀을 수리하는 것은 즐거운 일입니다! 집에 든든한 조력자가 있을 때 약한 반은 바느질에 강하다.

재봉틀의 역사

1953년 Clifford Simak의 단편 The Ring Around the Sun이 출판되었습니다. 줄거리의 의미: 평행 우주에 위치한 무수히 많은 지구가 궤도에 있습니다. 영원한 전구의 기발한 발명을 배경으로 전개된 사건들. 그런 다음 vechmobiles가 왔습니다. Clifford는 소비 사회의 몰락을 설명했습니다. 상품은 한 번 사면 평생 동안 사용됩니다. 스탈린을 기억하십시오 ... 혁명이 있었고 직장을 잃을 것을 두려워하는 노동자들은 현대화 된 공장을 부수기 시작했습니다. 가장 흥미로운 점 차원 사이를 이동하는 사람들에 의해 만들어졌습니다. 태양 주위의 원에서.

1829년까지는 레오나르도 다빈치가 미래 세대와 동등할 최초의 도면을 만들었지만 재봉틀 분야의 발명은 실패라고 할 것입니다. 제조소 시대에 프랑스 재단사 Timonnier는 즉시 복사하고 번식하기 시작한 나무 모델을 만들었습니다. 한 명이 여러 견습생을 교체했습니다. 존재의 위협을 본 장인들의 대규모 시위가 있었습니다(과학자들이 결정을 내리고 찡그린 얼굴을 하는 방법을 아는 컴퓨터를 만든다면 통치자들이 무엇을 할 것인지 궁금합니다. 그들은 즉시 그것을 파괴할 것입니까?). 문제는 심각했습니다. 200명의 현지 재단사들이 새로운 기계 재봉틀 작업장을 파괴했고, 티모니에는 생명의 안전이 두려워 도망쳐야 했습니다. 첫 번째 경우는 아닙니다. 베틀의 발명가도 비슷한 운명을 겪었습니다.

기술 혁명의 살아남은 열매

평생 동안 Timonnier는 재봉틀을 수십억 개 수정했습니다. 일부 기술 솔루션은 여전히 ​​가정, 산업 개조에 사용됩니다. 1분에 300바늘씩 기계로 만든 오늘날의 전기 모델 3배 더 줄 수 있다. 200년 동안! 빈도 컴퓨터 프로세서 2~3년마다 두 배로 증가합니다(2010년 이후 성장률 감소). 티모니에의 재봉틀은 실크와 기타 섬세한 천으로 작업했습니다.

이와 동시에 1834년 Walter Hunt는 현대 셔틀을 연상시키는 셔틀이 있는 모델을 발명했습니다. 1848년까지 Elios Howe는 현재의 기능을 포함하는 최초의 재봉틀을 만들었습니다. 천 피더가 나타납니다. 재봉틀에는 수평으로 구부러진 바늘이 장착되어 있으며 분당 300 바늘을 만들고 세 재단사를 대체합니다. 미국 노동자들은 반란을 일으켜 작업장을 파괴했습니다. 발명가는 목숨이 두려운 나머지 도망쳐야 했습니다. 마지막 스티치는 Singer가 했어야 합니다. 도입하여 바늘에 수직 운동을 부여 현대적인 모습발로 누른 들쭉날쭉 한 스트립. 1900년 포돌스크 공방이 세워져 10월 혁명 당시 5,000명이 일했다. 처음에는 Singer 예비 부품을 미국에서 가져온 다음 러시아에서 제조하기 시작했습니다.

Brother, Janome, Bernina 및 기타 브랜드의 재봉틀이 등장했습니다. 사람들은 변화를 두려워하지만 변화는 불가피합니다. 혁명가는 진보를 늦춘다. 발명가들이 유망한 기술 생산을 중단했다고 상상해보십시오. 인류는 다층 건물이 있는 도시 대신에 나무와 동굴을 계속해서 개발할 것입니다.

재봉틀 설정

나는 즉시 현대의 경제적인 전구를 기억했습니다. 나는 오래된 재봉틀과 이야기 할 기회가 있었고 발명 이후로 기술이 원리와 설정을 유지했다는 것이 분명해졌습니다. 부품의 품질이 동일하지 않았습니다. 오픈했지만 매끄러운 표면(나노 기술), 내구성 합금을 만들었습니다. 크랭크 샤프트가있는 메인 샤프트가 내부에 도입됩니다. 움직이는 부품이 작동합니다. 재봉틀. 아래에 표시되는 것은 수동 재봉틀 수리에 영향을 미칩니다.

1. 바늘은 샤프트에 직접 연결됩니다. 위아래로 병진 운동을 보장하기 위해 크랭크 샤프트가 내부에서 수행됩니다. 바늘에는 실을 꿰는 눈이 있습니다. 아래로 이동할 때 천이 뚫리고 한 방향으로 다른 방향으로 원을 그리며 움직이는 셔틀에 의해 루프가 캡처됩니다. 주축 1회전에 앞뒤로 움직인다.
2. 셔틀은 무릎을 통해 메인 샤프트에 연결된 별도의 샤프트에 의해 구동됩니다. 이동 단계는 나사로 조절됩니다. 메인 샤프트를 기준으로 보조 샤프트를 회전할 수 있습니다. 움직임의 동기화가 달성됩니다. 재봉틀 셔틀 수리에 대해 논의합시다.
3. 솔기를 따라 올바른 방향으로 천의 움직임을 보장하는 세 번째 구성 요소는 톱니 모양의 스트립입니다. 강철로 만들어졌으며 걸을 때 사람의 다리처럼 움직입니다. 그들은 내려가고, 앞으로 가고, 올라가고, 되돌아갑니다. 스티치 당 하나의 사이클이 있습니다.

톱니 바의 수직 위치를 올바르게 설정하는 것이 중요합니다. 바늘이 천에 찔리면 치아의 위쪽 가장자리가 재봉틀 테이블 높이가 됩니다.

다른 장치와 달리 톱니 막대는 두 개의 샤프트로 구동됩니다. 하나는 수평 이동을 담당하고 다른 하나는 수직 이동을 담당합니다. 조정 방법은 동일합니다. 해당 샤프트의 축에 있는 꼬인 나사로, 주 샤프트의 위상을 기준으로 세그먼트의 위치를 ​​변경합니다. 톱니형 바의 올바른 설정이 이루어집니다.

보장하는 것이 중요합니다 정확한 위치셔틀에 상대적인 바늘. 따라야 할 세 가지 랜드마크를 기억하십시오. 참고: 관련 현대 모델, 오래된 것은 다르게 배열되고, 100년에 한 번(발명 이후 두 번) 튜닝이 필요합니다!

1. 낮은 위치에서 바늘의 눈은 수직 후크의 코 아래 4 - 6mm입니다.
2. 셔틀의 코는 바늘의 가장자리와 비교됩니다. 구멍 코의 위쪽 가장자리의 거리는 1mm입니다.
3. 눈의 위쪽 가장자리가 셔틀 코의 아래쪽 가장자리와 일치하면 후자가 바늘을 넘어 1mm 연장되어야 합니다.

대략적인 랜드 마크, 사용할 수 있고 수평선을 장식하고 재봉틀을 손으로 수리해야 할 필요가 있습니다.

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재봉틀에서 규제되는 것

재봉틀 전기 드라이브를 수리하는 것은 당신이 할 수 있는 유일한 일이 아닙니다. 천이 크롤링을 멈추도록 발뒤꿈치 압력을 조절할 수 있습니다. 특수 나사로 만들어져 있습니다. 내부에 스프링이 있으므로 대략적인 설정이 가능하며 거의 필요하지 않습니다. 상기 바늘의 길이에 관하여. 얇은 천의 경우 더 자주 사용하는 것이 좋으며 두꺼운 천은 드문 것입니다. 기계식 기계에서는 종종 핸들로 반전이 켜지고 패치를 꿰매야 할 때 불편합니다. 비문을 완전히 잊어 버리는 것이 좋습니다.

윗실과 밑실의 장력을 올바르게 설정하는 것이 훨씬 더 중요합니다. 잘못 수행하면 재봉틀을 사용할 때 여러 가지 불쾌한 효과가 발생합니다.

1. 느슨한 텐션으로 윗실솔기 바닥에 고리가 있습니다. 수정 중 특별한 메커니즘결과가 만족스러울 때까지 조정합니다. 밑실 나사로 밑실을 풀 수 있습니다. 아는 것이 중요합니다. 너무 작은 장력은 허용되지 않습니다. 이음매가 전혀 작동하지 않습니다. 너무 강하면 실이 끊어질 수 있습니다. 마지막 2가지 경우는 오작동이니 참고하세요.
2. 윗실을 너무 세게 당기면 천이 당기기 시작합니다. 들쭉날쭉하고 부풀어 오른 가장자리로 볼 수 있습니다. 윗실을 풀고 밑실을 조일 수 있습니다. 참고: 너무 열성적이지 마십시오. 위에서 언급한 것처럼 당겨진 실이 끊어집니다.

이상적으로는 두 개의 실이 엮이는 것이 재료 내부에서 발생합니다. 바늘이 바닥 위치에서 올라가면 구멍이 고리에 걸립니다. 회전이 이루어지고 인터레이스가 형성됩니다. 바늘이 올라가 스티치가 조여집니다. 실이 제대로 삽입되지 않으면 실이 끊어집니다. YouTube는 비디오를 보여줍니다. 수리를 위해 수리 가능한 재봉틀을 가져 갔고 주인은 아무 것도하지 않고 1000 루블을 가져 와서 제품을 반환했습니다. 그러자 불만을 품은 고객들이 구루를 혼란에 빠트린 상황이 벌어졌다. 돈은 작은 구두 작별 인사와 함께 반환되었습니다.

둔하고 가는 바늘은 바늘땀을 건너뛰게 합니다. 실 번호는 바늘 번호에 해당합니다. 현대 재봉틀에서 고려해야 할 한 가지 기능. 각 바늘에 대해 가이드 스톱이 테이블 표면 아래에 배치되어 팁이 측면으로 이동하는 것을 방지했습니다. 그것까지의 거리가 멀수록 천이 두꺼워집니다. 불행히도, 우리는 오작동의 징후를 줄 수 없습니다. 유사한 설정이 발견되었다는 점을 명심하십시오. 발 재봉틀 수리에는 기능이 있습니다. 드라이브가 원격으로 켜집니다. 버튼을 제외하고는 거의 차이가 없습니다. 재봉틀의 페달을 수리하는 것은 목공, 납땜 예술에 더 가깝습니다.

일주일에 한 번, 나는 항상 전화를 받고 완전히 화난 소녀의 목소리는 새로 산 기계가 완전히 고장나서 바느질하기를 원하지 않는다고 알려줍니다.

1. 가장 일반적인 "문제" - 차가 갑자기 강하게 감기 시작합니다. 아래에서 2cm 길이의 고리가 형성되고 셔틀에 감겨 모든 것이 끔찍하게 얽히게됩니다. 간단한 논리는 루프가 아래에서 있기 때문에 아래쪽 스레드에 문제가 있음을 젊은 여성에게 알려줍니다. 그 후 인터넷에 밑실을 조정하라는 조언과 날개 달린 요정이 보빈 케이스를 돌리고 부품이 바닥에 흩어져 있고 수신기에서 흐느끼는 떨리는 목소리가 들립니다.

보빈 케이스가 풀리지 않으면 상황을 쉽게 저장할 수 있습니다. 필요한 것은 상단을 채우다스레드.

문제는 많은 지침에서 윗실을 실채기에 넣는 절차가 명확하게 설명되어 있지 않다는 것입니다. 일반 원칙충전물은 Pfaff 1142 지침의 페이지에서 가장 이해하기 쉽습니다.

여기서 가장 중요한 것은 노루발을 올리고 핸드휠을 돌려서 실채기가 위로 오도록 한 후 실채기에 실을 끼우는 것입니다.

기계가 여전히 잘못된 면에서 거대한 루프를 만드는 경우 나사산을 다시 확인하십시오. 나는 세상의 모든 보물에 대해 모든 것이 올바르게 실을 꿰었다고 맹세하고 백년 동안 바느질을 해왔고 실수를 할 수 없다고 맹세 한 여성을 한 번 이상 만났습니다. 실채기에. 그 후, 숙녀들은 얼굴이 매우 붉어지고 매우 사과하고 문제에 대해 100 루블을 밀었습니다.

나사를 제대로 끼우면 엉뚱한 방향으로 심하게 감기는 경우를 99% 차단할 수 있습니다. 나머지 비율은 실제로 기계의 오작동으로 인한 것일 수 있습니다. 일반적으로 이 효과는 침판이나 후크의 버로 인해 발생하며 이 문제는 자격을 갖춘 정비사에게 가장 잘 해결됩니다.

2. 두 번째 "문제"는 종종 Janome MyExcel w23u 기계 구매자에게 발생합니다. 고장 증상은 다음과 같습니다. LED가 켜지지 않고 바늘 올리기 버튼이 작동하지 않습니다.

이러한 "오작동"은 매우 간단하게 처리됩니다. 보빈 와인더 축을 왼쪽 위치로 옮겨야 합니다.

다른 하나는 와인더에 연결됩니다. 자주 묻는 질문감았을 때 보빈이 떨어지지 않는 이유는 무엇입니까? "갈매기"에서 와인더의 이러한 행동에 익숙해지면 구매자는 클릭을 기다리고 온 힘을 다해 페달을 밟습니다. 그러나 대부분의 최신 기계에서는 보빈이 느슨해지지 않습니다. 감기면서 회전 속도가 느려지고 와인더가 멈춥니다.

3. 종종 Janome 7518a (1221 등) 기계의 소유자는 "기계가 재봉이 느리고 크게 으르렁 거리는 이유는 무엇입니까?"라는 질문으로 우리를 돌립니다.

이 자동차에는 페달에 최대 속도를 제한하는 스위치가 있습니다. 실수로 발로 눌러도 눈치채지 못할 수 있습니다. 차가 당신에게 으르렁거리면 이 스위치의 위치를 ​​확인하십시오.

4. 재봉이 "느슨한" 것으로 판명되면 윗실에 장력이 없고 안쪽에서 뚜렷한 루프가 보이고 밑실이 끈으로 팽팽합니다. 발을 올린 상태에서 기계를 다시 끼우십시오. 실이 텐셔너 플레이트에 들어가지 않았을 수 있습니다. 또 다른 이유는 실 조각이나 기타 이물질이 텐셔너 플레이트에 들어가 더 가까이 가지 못하게 하기 때문입니다. 노루발을 올린 상태에서 두꺼운 실로 판 사이의 공간을 청소해 보세요.

밑실 장력이 손실되면 북집(보빈 홀더)의 텐션 스프링 아래에 이물질이 없는지 확인하세요. 이 판 아래를 바늘이나 다른 금속 물체로 청소하지 마십시오. 셔틀을 긁으십시오 - 당신은 수리하기 위해 고통 받고 있습니다. 이쑤시개를 가져가는 것이 좋습니다.

5. 나는 두 가지 좋아하는 질문이 있습니다. 스티치가 헤링본인 이유와 윗실에서 "점"을 볼 수 있는 이유입니다. 이 질문에 대한 답은 하나뿐입니다. 적절한 두께의 실을 사용해야 합니다.

나는 내 셔츠의 솔기가 마음에 든다. 매끄럽고 직선적이며 존경합니다. 이제 좋은 남성용 셔츠가 어떤 종류의 실로 꿰매어진 지 볼 수 있으며 상점의 "까치"와 두께를 비교할 수 있습니다. 셔츠의 실이 두 배나 얇은 것으로 나타났습니다. 동시에 셔츠 원단은 아직 가장 얇지 않습니다. 문제는 판매 시 #50 미만의 두께를 가진 고품질 실을 찾기가 매우 어렵다는 것입니다. 양복 직물과 스티치 길이가 3mm인 "까치"는 거의 모든 기계에서 완벽한 스티치를 제공합니다. 그리고 바늘 90 번, 실 40 번, 1.5mm 길이의 바늘로 얇은 실크를 꿰매려고하면 셔틀의 디자인에 관계없이 "크리스마스 트리"가 모든 영광으로 나타납니다.

윗실과 아랫실이 "코드"로 얽혀 있기 때문에 "헤링본"은 모든 재봉틀에 있어야 합니다. 이음새에서 천을 정신적으로 제거하고 실이 어떻게 얽혀 있는지 상상하면 충분합니다. "헤링본"이 어디에서 왔는지 분명해집니다. 헤링본은 실의 짜임새가 천의 층 사이에 깊숙이 형성되어 있으면 거의 보이지 않게 되며, 이를 위해 실은 날실보다 굵지 않아야 합니다. 또한 크리스마스 트리의 가시성은 스티치의 길이에 영향을 받습니다. (산업 기계에서) 헤링본의 가시성을 줄이는 것이 가능합니다. 정면, 바늘을 축을 중심으로 조금 돌리면 "나무"의 잘못된면이 더 눈에 띄게됩니다.

6. 지그재그 및 장식 스티치 재봉시 천이 당기는 것도 오작동이 아닙니다. 물리 법칙을 취소하는 것은 불가능하며 얇고 느슨한 천에 넓은 지그재그 "까치"를 수행하려고하면 접착 안정제 만 수축을 방지하는 데 도움이됩니다. 물론 두 실의 장력을 풀고 더 얇은 실을 가져갈 수 있지만 근본적인 방법은 안정 장치입니다.

7. 찔린 순간에 재봉할 때 노크가 생기는 것은 대부분 무딘 바늘이나 부적합한 바늘로 인해 발생합니다. 촘촘한 천으로 재봉할 때는 바늘을 올바르게 선택하는 것이 특히 중요합니다. 둥근 끝이 있는 범용 바늘은 촘촘하게 얽힌 재료의 섬유를 분리할 수 없으며 쿵쿵 소리를 내며 구멍을 뚫습니다. 이러한 직물의 경우 Jeans 및 Microtex가 표시된 날카로운 바늘을 재고로 보유해야 합니다. 바늘을 교체하면 대부분의 경우 노크가 사라집니다.

8. 구매자가 정기적으로 겪는 또 다른 "문제"는 키트에 단추 구멍이 없다는 것입니다. 그것을 찾는 것은 쉽습니다. 경첩이 달린 뚜껑 아래의 이동식 테이블에 주요 발 세트와 별도로 있습니다. Janome 오버로커는 종종 이중 스레드 솔기를 위한 변환기를 "잃습니다". 다른 개인 소지품과 분리하여 가방에 제대로 포장되지 않고 코일 설치용 핀에 매달려 있습니다.
Husqvarna Emerald 컴퓨터 기계는 때때로 전체 페달을 잃습니다! 제조업체는 케이스 내부에 편리한 장소를 제공했습니다.

9. 나는 또한 패브릭 컨베이어의 이빨을 끄는 "문제"를 기억했습니다. 해당 스위치에 의해 치아가 완벽하게 꺼지고 넘어지지만 버튼을 몇 번이나 클릭해도 돌아오고 싶지 않습니다. 관이 간단하게 열립니다. 플라이휠을 완전히 돌린 후 컨베이어 톱니가 작업 위치로 올라갑니다. 스위치를 뒤로 젖히고 재봉을 시작하면 됩니다.

재미있는 것이 생각나면 여기에 추가하겠습니다.

구성 요소 및 메커니즘 조정과 관련된 어려운 재봉틀 수리는 숙련 된 장인 만 수행 할 수 있습니다. 그러나 이러한 수리는 재봉틀에서 부품이 고장나서 후속 조정으로 교체해야 하는 경우에만 거의 이루어지지 않습니다.
대부분의 경우 지침에 지정된 작동 규칙을 위반하거나 간단한 설정 및 조정을 준수하지 않으면 재봉틀이 "변덕"되기 시작합니다.

재봉틀의 고장으로 이어지는 주된 이유는 이 재봉틀 모델에 적합하지 않은 재봉틀입니다. 청바지의 이중단단단단, 가죽자켓이나 가방의 지퍼교체 등 - 이것은 스티치의 틈, 실 끊김, 바늘 파손의 주요 원인입니다. 때로는 이것은 재봉틀의 고장으로 이어질 수 있으며 부품 교체와 관련된 복잡한 수리가 뒤따릅니다.

재봉틀의 주요 부분은 바늘입니다.

이상하게도 가장 중요한 것은 바늘이다. 중요한 세부 사항기계에서. "일생" 동안 수천 개의 조직에 구멍을 뚫고 항상 가볍고 가늘지는 않으므로 조만간 바늘 끝이 둔해지고 바늘 자체가 구부러집니다. 그리고 바늘이 기계 몸체의 금속 부분에 적어도 한 번 "타격"하면 팁이 문자 그대로 및 비유적으로 구부러집니다.
그러나 우리는 그것에주의를 기울이고 있습니까? 바늘이 손상되지 않은 것 같으므로 모든 것이 정상입니다. 그러나 돋보기를 가지고 그 점을 보면 칼날이 한쪽으로 휘어질 것입니다. 그런 점이 어떻게 천을 뚫을 것인가? 유일한 방법은 그것을 돌파하는 것입니다.

이제 그러한 바늘이 스티치를 형성하는 방법을 봅시다.
바늘의 눈을 통과하는 실은 곡선 지점에 달라붙어 "느리게" 되어 스티치에서 윗실의 초과분을 형성합니다. 다음은 라인에 루프가 나타나는 첫 번째 이유입니다. 또한 구부러진 부분으로 인해 윗실이 한계까지 늘어나면 특히 재봉이 어려운 부분에서 주기적으로 실이 끊어집니다.

때로는 재봉틀의 전체 수리가 바늘 교체만으로 구성되는 경우가 있습니다.
바늘을 매우 조심스럽게 다루십시오. 겉으로 칼날 흠집이 없고 휘어지지 않더라도 그래도 자주 갈아주세요.
사용한 바늘은 버릴 필요가 없습니다. 예를 들어 가죽 가방을 재봉할 때 바늘이 연달아 부러지는 상황이 있기 때문입니다. 그 때 당신은 오래된 바늘 항아리에 대해 기억합니다.

재봉틀, 특히 Singer나 Podolsk와 같은 오래된 수동 기계를 설치하는 또 다른 이유는 바늘대에 바늘을 잘못 설치하기 때문입니다. 바늘의 날(그림 B)은 후크의 코 측면에 있어야 합니다. 침판을 제거하고 기계가 갑자기 고리를 만들고 실을 찢기 시작한 경우이 경우인지 확인하십시오.

재봉사가 산업용 재봉틀의 바늘을 가정용 재봉틀에 설치하는 경우가 종종 있습니다. 가정용 바늘과 산업용 바늘을 혼동하는 것은 불가능합니다. 가정용 바늘에는 플라스크에 절단된 특수 톱이 있습니다(그림 B). 그러나 그럼에도 불구하고 설치되는 것은 정확히 산업용 유형의 바늘입니다. 이것은 절대 해서는 안됩니다. 첫째, 셔틀코와 바늘날 사이의 틈을 침범하여 바늘땀의 틈을 침범하고, 둘째, 재봉틀 셔틀을 손상시킬 위험이 있습니다. 일부 산업용 바늘은 가정용 바늘보다 눈에 띄게 길며 후크 표면에 닿아 긁힐 수 있으며 후크가 손상될 수도 있습니다.

그림 (A)는 바늘의 곡률을 확인하는 방법의 다이어그램을 보여줍니다. 바늘이 바깥쪽으로 휘어져 있는지 여부를 판단할 수 없고 유리(2)에 올려놓으면 틈(1)을 쉽게 확인할 수 있다. 고르지 않고 구부러진 바늘은 바느질에 틈이 생겨 조만간 부러질 수 있습니다.

재봉틀이 니트웨어, 스트레치, 얇은 천연 및 인조 가죽, 데님과 같이 재봉하기 어려운 천으로 보다 "자신감 있게" 작동하기 위해 그러한 천과 재료를 재봉하도록 설계된 바늘이 생산됩니다. 그들은 특별한 포인트 모양을 가지고 있으며 실의 통과를 용이하게하여 스티치의 간격과 윗실의 루핑을 거의 제거합니다.
가정용 재봉틀 바늘을 참조하십시오.

라인의 실 루핑과 작업 중 특징적인 노크는 아마도 모든 모델의 Chaika, Podolskaya 142와 같은 지그재그 재봉틀의 주요 차이점일 것입니다. 간단히 말해서, 라인의 루핑은 경로를 따라 고르지 않은 실 장력으로 인해 발생합니다: 부러진 보상 스프링, 녹슨 발바닥, 셔틀 스트로크가 잘못 설정되는 등. 그러나 경험 없이 많은 매개변수를 스스로 설정하는 것은 불가능합니다. 따라서 스티치 품질이 좋지 않은 경우 먼저 바늘의 상태, 보빈 케이스의 밑실 장력 및 윗실 텐셔너가 올바르게 작동하는지 여부에주의하십시오. 아주 자주, 아이들은 그것을 분해하고 조립하는 것을 좋아하며, 그러한 수리 후에 기계가 작동을 멈춥니다.

때때로 Chaika 재봉틀을 꽤 자주 수리해야 하는 경우가 있는데 이는 부품 고장 때문이 아니라 부품이 매우 강할 뿐 아니라 재봉틀의 일부 장치(주로 셔틀)의 상호 작용이 잘못 정렬되어 있기 때문입니다.
Chaika 재봉틀 수리에 대한 거의 모든 팁은 다른 모델의 가정용 기계에도 사용할 수 있습니다.

우선, 돋보기로 셔틀의 코를 확인하십시오. 흠집, 녹슨 점이 없어야합니다. 노치가 있으면 미세한 파일로 제거하고 광택을 내야합니다. 그렇지 않으면 실이 파일의 흔적 뒤에 계속 남아 있고 아래에서 루프가 나타납니다. 셔틀 노즈 끝이 무디지 않도록 조심스럽게 하면 됩니다.

때때로 보빈(밑실이 감겨 있음)이 재봉틀 수리의 원인이 될 수 있습니다. 예, 경험이 부족한 "마스터"는 종종 오래된 금속 보빈을 새 플라스틱 보빈으로 교체하는 것으로 충분할 때 모든 노드를 분해하고 조립하기 때문에 수리입니다. 금속 보빈의 가장자리에 홈이 있고 보빈 케이스 자체가 실 보풀로 막히면 밑실이 삐걱 거리는 소리로 나오고 라인의 윗실은 주기적으로 아래에서 루프됩니다.

종종 재봉틀 수리공에게 연락하는 이유는 윗실이 제대로 조절되지 않기 때문입니다. 거의 완전히 조이는데 텐션이 너무 약합니다. 아마도 텐셔너 플레이트 사이에 스레드 린터가 쌓여서 와셔가 완전히 압축되지 않는 것 같습니다. 텐셔너 고정 장치(Seagull)가 헐거워졌을 수 있습니다.

그러나 여전히 Chaika와 같은 재봉틀의 경우 셔틀과 바늘의 매개 변수가 실패하는 경우가 많습니다. 이것은 복잡한 유형의 재봉틀 수리 또는 오히려 설정이지만 일반적인 정보를 위해 알고있는 것이 바람직합니다. 주된 이유, 그 때문에 재봉틀의 모든 "문제"가 발생합니다.

바늘대 및 텐셔너 고정

재봉틀 고장의 가장 흔한 원인은 윗실입니다. 실 끊어짐, 실 감기, 스티치 불균일, 틈 등 이 모든 것은 종종 윗실 텐셔너에 달려 있습니다.
성능 저하의 가장 큰 원인은 장력 조절기(Seagull)의 고정입니다. 플라스틱 케이스는 나사의 압력으로 눌려지고 시간이 지남에 따라 텐셔너가 비틀거리기 시작하거나 케이스에서 "떨어집니다".

지그재그 스티치 Chaika, Podolsk, Veritas 및 기타를 수행하는 재봉틀의 셔틀 메커니즘을 조정하려면 루퍼 코가 접근하는 순간 바늘 눈 위 루퍼 코의 위치를 ​​1 ... 2 (3) mm 설정해야합니다. 바늘. 이 설정은 재봉기가 직선 재봉뿐만 아니라 좌우 바늘끝(지그재그 재봉 시)도 재봉할 때 체크합니다.
후크의 코는 바늘의 날에 거의 가깝게 동시에 통과해야합니다. 이것은 간격없이 스티치를 형성 할 수있는 두 번째 조건입니다.

이 사진에서 화살표는 셔틀 샤프트의 고정을 나타냅니다. 10 소켓 렌치로 나사를 풀고 핸드휠을 손으로 잡고 샤프트를 (셔틀과 함께) 회전하여 바늘과 관련된 후크 노즈의 위치를 ​​조정할 수 있습니다.

그러나 이것이 셔틀 노즈와 바늘 사이의 상호 작용을 조정하기 위한 모든 매개 변수는 아닙니다. 바늘에 셔틀 코가 접근하는 타임 라인, 즉 바늘이 올라가기 시작하는 순간과 같은 매개 변수가 있습니다. 바늘은 가장 낮은 지점까지 내려갔다가 1.8-2.0mm 올라갔을 때 셔틀의 노즈와 만나야 하고 셔틀은 바늘에서 루프를 제거하고 스스로를 감쌉니다.

하지만 그게 다가 아닙니다. 지그재그 스티치를 하는 재봉틀에는 좌우 바늘 찌름 같은 것이 있다. 바늘의 왼쪽 및 오른쪽 주입으로 셔틀의 코는 바늘의 눈 위에 형성된 루프를 "자신있게" 제거해야 합니다. 바늘 눈 바로 위까지 연장되어야 하지만 바늘 눈 자체의 거리보다 약 1mm 미만이어야 합니다.

재봉틀을 직접 수리하기로 결정한 경우 위의 설정을 지침으로 사용할 수 있습니다. 일반적으로 기계는 이러한 간격으로 잘 작동하지만 너무 얇은(실크) 편물 또는 반대로 두꺼운 천을 재봉해야 하는 경우 이러한 매개변수를 보다 정밀하게 조정해야 합니다. 마스터는 설정할 수 있습니다.

재봉틀 관리 및 윤활

대부분의 경우 재봉틀을 깨끗하게 유지하고 주기적으로 윤활하면 재봉틀 수리가 필요하지 않습니다. 재봉사가 기계를 돌보는 경우 작업 중 과부하로부터 기계를 보호하고 "잘못된"손에 넘겨주지 않으므로 재봉틀이 덜 자주 고장납니다.

장기간 작업 후에는 먼지, 보푸라기 및 기름 얼룩에서 셔틀 컴파트먼트 및 기타 접근 가능한 장소를 청소하십시오. 주기적으로 셔틀 메커니즘인 셔틀 자체를 단단한 브러시로 청소해야 합니다. 적어도 6개월에 한 번 기계에 윤활유를 바르고 윤활 후에는 특히 기계를 사용하지 않는 경우 약간 "유휴" 상태로 작업하는 것이 좋습니다. 장기. 작동 중에 오일이 약간 가열되어 노드와 마찰 지점에 더 잘 침투합니다.

의료용 주사기에 기계 오일을 주입하고 금속 부품의 마찰이 있는 접근 가능한 장소에 작은 방울에 묻어 두는 것이 좋습니다.

모든 메커니즘의 가장 큰 적은 먼지와 녹입니다. 차를 건조하고 서늘한 곳에 두십시오. 기계를 장기간 사용하지 않을 경우 먼지가 없는 곳에 보관하십시오. 그렇지 않으면 먼지 기름이 굳어 기계가 딱딱하게 굳거나 걸림 현상이 발생할 수 있습니다. 이 경우는 기사에서 논의됩니다.

이 사이트에는 재봉틀 수리에 대한 많은 기사가 있습니다. 그러나 우선이 기사는 아마추어 장인이 아니라 재봉틀 소유자를 대상으로하는 유익한 성격입니다.
그들로부터 이 재봉틀이나 저 재봉틀이 어떻게 배열되는지, 작동 지침을 따르지 않을 경우 어떤 고장이 날 수 있는지 배우게 될 것입니다. 마지막으로 작업장에 연락 할 수없는 경우 손으로 재봉틀을 간단히 수리하는 방법.

이 기사에서는 Janome 재봉틀이 어떻게 작동하는지 배울 것입니다. 저렴한 Janome 기계 모델의 차이점은 무엇이며 고장은 무엇이며 자체 수리가 가능한지 여부.

1. 후크가 진동하는 자노메 재봉틀

자노메 재봉틀의 이 모델은 진동 후크 유형이 있습니다. 이러한 셔틀은 Janome뿐 아니라 다른 재봉틀 제조업체에서도 사용됩니다. 이들은 초기 가격의 자동차로 4-5 천 범위에서 구입할 수 있습니다. 그들은 꽤 신뢰할 수 있고 "강건한"하지만 모든 것에는 한계가 있으며 그 후이 기계 (사진)에서 한 번에 여러 청바지를 단화하기로 결정했을 때 우리 작업장에서 끝났습니다.

사진을 봐. 화살표는 셔틀의 코와 바늘의 눈을 나타냅니다. 후크 노즈가 바늘에 접근하면 바늘의 눈이 너무 높아서 바늘이 형성되지 않는 것을 볼 수 있습니다. 이것은 매우 일반적인 실패입니다. 이러한 실패는 어떤 재봉틀의 작동 규칙도 따르지 않을 때 발생하기 때문에 따옴표로 묶고 Janome도 예외는 아닙니다. 이것은 고장이 아니라 셔틀 메커니즘과 바늘의 상호 작용 매개 변수를 위반하는 것입니다. 과부하가 걸리는 순간에 발생합니다. 그리고 청바지 밑단의 마무리 라인의 실행이 바로 그 경우입니다. 상부 샤프트와 하부 샤프트를 연결하는 톱니 벨트가 "이를 건너 뛰고" 기계는 여전히 잘 작동하지만 스티치 만들기를 멈춥니다. 청바지는 아마도 모든 재봉틀 제조업체의 가장 큰 "적"일 것입니다. 그들이 그들 중 하나의 이미지를 얼마나 훼손하는지. 결국 가정용 재봉틀을 가장 자주 비활성화하는 것은 청바지입니다.

이런 일이 일어나는 이유와 가정용 재봉틀에서 청바지를 감쌀 수 없는 이유를 이해하려면 가장 거친 지점(솔기 부분의 접합부)에서 몇 겹의 천이 형성되는지 계산하십시오. 9 - 12 레이어. 바늘을 가지고 손 바늘로 그러한 영역을 뚫어보십시오. 성공할 가능성은 거의 없습니다. 바늘이 망치질 때만.

하지만 자놈 재봉틀로 돌아가서 어떻게 그런 오류가 발생했는지, 우리 스스로 고칠 수 있는지 알아 봅시다.

첫째, 기계가 정상적으로 스티치 형성을 멈추면 틈이 나타나고 실이 끊어진 다음 셔틀 노즈가 바늘과 어떻게 상호 작용하는지 확인해야합니다.
노루발, 침판을 분리합니다. 기계를 옆으로 눕히고 셔틀의 상단 부분을 제거하여 후크가 홈에 남아 있고 비뚤어지지 않도록 합니다. 이제 핸드휠을 부드럽게 돌리고 후크 노즈를 바늘까지 가져옵니다. 이 사진과 같은 "그림"을 찾으면 오작동의 원인이 다르며 기계를 분해 할 필요가 없습니다. 사진은 셔틀의 코가 바늘 눈 위의 1.5-2mm에 맞아야 함을 보여줍니다. 주둥이가 귀 아래에 있거나 귀와 같은 높이에 있는 경우 필요한 노드에 액세스하려면 기계 본체를 분해해야 합니다.

나는 현대 재봉틀을 분해하는 것을 권장하지 않습니다. 이것에 대해 복잡한 것은 없지만 올바르게 수행하는 방법을 아는 사람에게만 해당됩니다. 다른 경우에는 항상 못 풀러를 사용하고 싶은 욕구가 있습니다. 글쎄, 모든 나사가 풀린 ​​것처럼 케이스가 분리되지 않았습니다. 본체 마운트 뿐만 아니라 재봉틀에 필요한 부분까지 쉽게 부러질 수 있으니 주의하세요.

각 기계는 본체의 반쪽을 부착하기 위해 자체 옵션을 사용합니다. 먼저 신중하게 연구하고 찾아야합니다. 예를 들어 앞 덮개 아래, 윗실 텐셔너, 셔틀 메커니즘(바늘판 제거) 영역에 여러 조각이 있을 수 있습니다.
또한, 그들 중 일부는 플러그 아래에 "숨겨져", 칼날로 쉽게 제거됩니다. 또 무엇을 조언할 수 있습니까? 예를 들어, 이 모델의 경우 Janome은 스티치 유형을 전환하기 위해 레버를 제거할 필요가 없습니다. 그건 그렇고, 본체를 다시 조립할 때 리버스 레버를 잊지 마십시오. 일반적으로 비전문가의 경우 분해하지 않는 것이 훨씬 더 어려울 수 있지만 조립하려면 이것을 염두에 두십시오. 어디에 어떤 나사가 있었는지 표시하십시오. 그리고 하나의 "추가" 나사가 남아 있지 않으면 주의력 테스트를 5점으로 통과한 것입니다.

4. 자노메 재봉틀의 장치

저렴한 자노메 재봉틀을 구매하시려는 분들은 디자인을 잘 보여주는 이 사진들을 보시면 됩니다. 이것은 올바른 선택을 하는 데 도움이 될 것입니다.
다음 단락에서는 이 재봉틀의 오작동 원인을 알아보겠습니다.

복사기가 "건조한" 경우 홈에 그리스를 윤활해야 합니다.

전기 구동 장치의 구동 벨트 장력을 확인하십시오. 헐거운 경우 모터를 하우징에 고정하는 나사로 살짝 조입니다. 벨트는 너무 조이지 않아야 하며 손가락으로 눌렀을 때 약간 구부러져야 합니다.

기계에 윗실 장력에 "문제"가 있는 경우 이 매듭이 원인일 가능성이 큽니다. 노루발을 여러 번 올렸다 내렸다 하여 레버가 제대로 작동하는지 확인하세요. 조정해야 할 수도 있습니다.

윗실 텐셔너 뒤에는 하우징 고정 나사가 있습니다. 풀기는 쉽지만 다시 끼우기는 쉽지 않습니다. 30분 동안 자석에 드라이버를 올려놓으면 설치가 더 쉬울 것입니다.
하우징 커버를 제거할 때 텐셔너 나사를 풀면 안됩니다.

오작동의 원인은 화살표로 표시된 이 노드에 있었습니다. 그리고 그것을 알아내는 데는 오랜 시간이 걸리지 않았습니다. 톱니 벨트주축과 하부 축을 연결하는 이 자노메 재봉틀 모델에는 없었습니다. 대신 크랭크 메커니즘이 사용되었습니다. 그것은 매우 안정적이고 무거운 하중을 견딜 수 있으므로 실패 원인에 대한 검색은 다른 방향으로 향했습니다.

그러나 나중에 밝혀진 것은 청바지의 헤밍 과정에서 메인 샤프트에 장착된 편심체와 하부 샤프트로의 움직임 전달이 이동했다는 점이다. 결과적으로 무부하 상태에서는 기계의 매개변수가 정상이었고 재봉할 때 선이 형성되지 않았습니다. 이 편심의 고정은 내부(화살표)입니다.
바늘과 셔틀 노즈의 상호 작용에 대한 올바른 매개 변수를 설정한 다음 편심(나사)의 고정 장치를 조이면 고장이 제거되었습니다.

Janome(Janome)의 재봉틀에는 많은 다양한 모델구매자의 다양한 범주를 위해 설계되었습니다. 있다 전선경제적인 가격의 이코노미급 재봉틀로 가정에서 작은 재봉 및 수선용으로 설계되었습니다.