콘크리트 바닥을 단열하는 방법: 재료를 선택하십시오. 개인 주택의 콘크리트 바닥을 단열하는 방법 콘크리트 바닥을 단열하는 방법

20.06.2020

집에서 편안하고 따뜻하게 지내려면 단열 문제에 접근해야합니다. 그리고 이것은 벽뿐만 아니라 바닥에도 적용됩니다. 오늘날 구색에는 콘크리트 스크 리드 아래의 바닥 단열에 적합한 다양한 제품이 있습니다. 표면 유형(콘크리트)과 작동 조건을 고려하여 적절한 단열재를 선택해야 합니다.

재료 개요

콘크리트 스크 리드 아래 바닥을 격리하려면 가장 많이 선택할 수 있습니다. 완벽한 옵션제품의 범위가 매우 다양하기 때문입니다. 신청하는 것이 가장 편리합니다.

미네랄 울

이 단열재는 환경 친화성, 내습성으로 구별됩니다. 미네랄울은 섬유질 구조를 가지고 있어 열과 소음이 통과하지 못합니다. 그러나 재료에는 습기를 흡수하여 면모가 썩기 시작하는 단점이 있습니다.

사진에서 - 미네랄 울

그러나 미네랄 울은 높더라도 매우 강하고 단단하지 않으므로 고압을 견딜 수 없습니다. 단열재는 통나무를 따라 콘크리트 바닥의 단열에 사용되거나 수분 및 수증기 장벽을 위한 보조 층으로 사용됩니다. 그러나 미네랄울의 특성과 특성은 이 문서에 자세히 설명되어 있습니다.

유리 양털

이 재료의 제조에는 석영 모래, 붕산 칼슘 및 소다가 사용됩니다. 유리솜은 오랫동안 건설 분야에서 활발히 사용되었습니다. 그녀는 모든 환경 요구 사항을 준수했으며 연소에 적합하지 않으며 유해한 구성 요소를 방출하지 않습니다. 또한 그라스울은 소리와 열이 통과하지 않는 우수한 단열재이기도 합니다.

사진에서 - 콘크리트 바닥용 유리솜

유일한 단점은 낮은 기계적 강도입니다. 유리솜은 콘크리트 바닥 단열에 좋습니다. 그리고 그녀도 없어서는 안될 조수수직 표면의 단열용. 그러나 기사의 정보가 무엇인지 이해하는 데 도움이 될 것입니다.

석고 섬유

판매시 재료는 크기가 다른 판 형태로 제공됩니다. 접는 부분이 있어 접합 과정을 간소화합니다. 재료의 설치 과정은 간단합니다.

사진에서 - 콘크리트 바닥용 석고 섬유

바닥이 깔린 후에는 완전히 마를 때까지 기다렸다가 마무리 작업을 진행해야 합니다. 유일한 부정적인 재료는 높은 가격입니다.

스티로폼 및 압출 폴리스티렌 폼

이 두 개의 단열재는 추위, 습기 및 증기로부터 가정을 탁월하게 보호합니다. 그들은 높은 강성을 특징으로하므로 변형의 영향을받지 않습니다. 단점은 유해 물질이 주변 공기로 쉽게 방출된다는 점입니다.

사진에서 - 압출 폴리스티렌 폼

팽창 점토

이 단열재는 특수 등급의 점토에 고온에 영향을 주어 얻을 수 있습니다. 필요한 표면에 부은 다음 반건식 또는 습식 바닥 스크 리드가 수행됩니다. 팽창 점토는 단열재로 환경 친화적이며 열전도율이 낮고 증기 투과성이 있습니다. 그러나 확장 점토 콘크리트 벽 패널의 특성은 무엇입니까?

사진에서 - 콘크리트 바닥을 데우기 위한 팽창된 점토:

단점은 취약성과 수분 흡수를 포함하므로 설치하기 전에 방수 층을 놓을 필요가 있습니다. 또한 팽창 된 점토는 무거운 재료이므로 집의 기초와 천장에 추가 하중이 생성됩니다.

스프레이 히터

이 재료 그룹에는 ecowool, penoizol이 포함됩니다. 그들은 발포 구조를 가지고 있으며 특수 장비를 사용하여 콘크리트 표면에 적용됩니다.

사진에서 - 스프레이 히터

이러한 히터의 장점은 빠르고 쉽게 배치되고 모 놀리 식 표면이 얻어진다는 것입니다. 그러나 소음 흡수 및 보온 능력은 다른 인기 있는 히터보다 몇 배나 높습니다. 그러나 사용 방법은 이 기사에 자세히 설명되어 있습니다.

어느 것을 선택하는 것이 더 낫습니까?

오늘날 콘크리트 스크 리드 아래에서 바닥을 단열 할 때 penoplex가 가장 자주 사용됩니다. 이 단열재는 강도가 높을 뿐만 아니라 다음과 같은 많은 인기를 얻고 있습니다.

물을 흡수하지 않고 증기를 통과시키지 않습니다.
기계적 손상에 저항합니다.
설치 및 취급 용이성;
화학 성분의 영향에 반응하지 않습니다.
대기 중으로 유해한 성분을 방출하지 않으며 인명에 완전히 안전합니다.

penoplex의 설치 과정은 빠르고 쉽습니다. 바닥 표면에 단열 시트를 배치한 다음 접착제로 고정해야 합니다. 동시에 재료의 판 사이에 틈이 없는지 확인하십시오. 모든 설치는 맞대어 수행해야 합니다.

포설이 완료되면 단열재의 다른 층을 적용하는 것이 모노입니다. penoplex를 사용하면 재료에 좋은 지표가 있기 때문에 방수 수행을 거부 할 수 있습니다. 주어진 매개변수. 그 후에 마무리로 이동할 수 있습니다.

비디오에서 스크 리드 아래의 바닥에 더 나은 단열재 :

롤 재료를 사용하여 콘크리트 스크 리드 아래에서 바닥 단열을 수행하는 것이 가능합니다. 우리 기사에서 성별에 대해 자세히 읽어보세요.

가장 일반적이고 저렴한 유형은 다음과 같습니다.

코르크 매트;
아이론 또는 페노폴.

콘크리트 바닥의 단열은 코르크 매트와 언더레이의 사용을 기반으로 합니다. 이러한 재료는 기존 단열재에 일종의 추가 역할을 합니다. 그러나 그들은 독립적 인 단열재로 작용할 수 없습니다. 코르크 매트는 3-10mm의 두께로 생산되므로 라미네이트, 쪽모이 세공 마루와 같은 모든 코팅 아래에서 설치할 수 있습니다.

제조사 및 가격

단열재의 범위가 매우 넓기 때문에 오늘날 콘크리트 바닥을 단열하는 것은 어렵지 않습니다. 그러나 다음 제조업체에서만 품질을 선택한다는 점에서 신뢰할 수 있습니다.

에코믹스(압출 폴리스티렌 폼) - 가격은 패키지당 1300루블입니다.
아이솔론(호일 단열재) - 가격은 롤당 1200루블입니다.
파록(미네랄 울) - 가격은 800-850 루블입니다.
암면(미네랄 울) - 가격은 1000 루블입니다.
네만(유리솜) - 가격은 1200 루블입니다.

단열은 건축 분야에서 중요한 과정 중 하나이며 모든 집을 따뜻하고 아늑하게 만들 수 있습니다. 콘크리트 바닥의 단열재를 선택할 때 재료의 구성, 열전도율, 투습성 및 서비스 수명에주의를 기울여야합니다.

압출 폴리스티렌 폼 브랜드 "Penoplex"는 우수한 특성으로 인해 가장 인기있는 바닥 및 층간 단열재가되고 있습니다. 다락방 바닥뿐만 아니라 벽과 파티션. 이 소재는 거의 모든 코팅에 적합하며 그 위에 "따뜻한 바닥" 시스템을 장착하는 데에도 적합합니다.

작업 기술을 이해하면 스크 리드 아래에 penoplex를 사용하여 DIY 바닥 단열을 수행 할 수 있습니다. 그리고이러한 단열 장치는 개인 주택과 모든 층에 위치한 아파트 모두에 적합합니다. Penoplex는 가벼운 소재로 너무 두껍지 않은 스크리드와 결합하여 전체 구조에 손상을 입히지 않고 바닥에 약간의 무게를 줄 것입니다.

전문가들은 최대 10%의 열이 개인 주택의 바닥을 통해 빠져나간다는 것을 입증했으며 이 수치는 특히 이를 금전적 등가물로 환산하면 상당히 인상적입니다. 연간을 피하기 위해 추가 비용난방의 경우 에너지 캐리어 사용에 대한 월별 지불 금액이 크게 줄어들기 때문에 단열재에 한 번 투자하는 것이 좋습니다.

콘크리트 표면의 단열 기술 "Penoplex"는 지상 바닥의 단열과 다르며 다른 접근 방식이 필요합니다.

Penoplex는 콘크리트 바닥의 바닥과 바닥의 바닥을 모두 단열할 수 있습니다. 동시에 기술은 상당히 다르며 다른 접근 방식이 필요합니다. 그러나 먼저 단열재 자체에 대한 몇 마디.

페노플렉스란?

"Penoplex" - 압출 폴리스티렌 폼 카테고리의 단열재. 여러 버전으로 만들어지며 각 버전은 단열용으로 설계되었습니다. 다양한 표면건물의 요소, 즉 재료 선택이 올바르게 수행되어야합니다.

"Penoplex"- 최고의 현대 히터 중 하나

이 단열재에는 재료의 범위가 의존하는 가장 중요한 기술적 특성을 나타내는 특수 표시가 있습니다. Penoplex는 31, 31C, 35, 45 및 45C로 표시되어 있지만 모든 품종이 바닥 단열재에 적합한 것은 아니지만 밀도가 충분히 높은 35 및 45만 해당됩니다.

"페노플렉스 - 35"사실, 그것은 보편적이며 기초, 외벽 및 바닥의 단열에 사용됩니다. 이 유형의 단열재에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

충분히 높은 밀도 - 28 ÷ 38 kg / m³;
낮은 열전도율: 계수는 0.030 W/m×°에 불과합니다. 와 함께;
낮은 흡습성 - 24시간 동안 총 부피의 0.4%, 및 수분 흡수테스트 중에 처음 10시간 동안만 기록되었습니다.
가연성은 G1으로 지정됩니다. 이것은 내화성을 나타내는 매우 높은 지표이며 단열재 위에 내열 콘크리트 스크 리드가 깔리기 때문에 재료가 완전히 내화성이 있는 ;
이 재료의 소음 흡수는 41dB에 이릅니다.
"Penoplex - 35"의 인장 강도는 0.4 ÷ 0.7 MPa입니다.
작동 온도 범위 -50 ~ +75도 .

페노플렉스 가격

페노플렉스

이 유형의 발포 폴리스티렌은 스크 리드 아래의 콘크리트 바닥 단열에 적합합니다. 원하는 경우 "따뜻한 바닥"시스템을 단열재에 놓을 수 있습니다.

"페노플렉스 - 45"이 재료의 모든 종류 중 밀도가 가장 높으며 지상의 개인 주택 바닥을 데우는 데 적합합니다. 그건 그렇고, 활주로와 도로 표면의 단열재로도 사용됩니다.

Penoplex 45에는 다음과 같은 기술적 특성이 있습니다.

밀도 40.1 ÷ 47 kg/m³;
그것의 흡습성은 더 낮습니다 - 하루 총 부피의 단지 0.2%, 그리고 모든 수분 흡수또한 테스트의 처음 10시간으로 제한됩니다.
내화성은 G4로 지정되지만 단열재가 내열 코팅 아래에 배치되면 더 이상 중요하지 않습니다.
"Penoplex - 45"의 인장 강도는 0.4-0.7 MPa입니다.

그 외의 기술적 특성은 위에서 설명한 것과 동일합니다.

적용 분야에 따라 단열재 유형의 또 다른 그라데이션이 있습니다. 이 표시는 일반적으로 포장에 표시되어 있습니다.

이 바닥 단열재 라인에서 티세 가지 유형의 단열재:

밀도가 29 ÷ 33 kg / m³이고 단열 기초뿐만 아니라 주거 및 지하실의 바닥에도 우수한 "Penoplex Foundation". 단열재는 내습성이 높고 단열 및 차음성이 우수하여 콘크리트 및 흙이 준비된 표면에 설치하기에 적합합니다. . 접근성이 좋습니다.
이 기사에서 이미 언급한 "Penoplex 45"를 사용하면 주거용 건물, 차고 및 평평한 지붕 표면의 바닥을 단열할 수 있습니다. .
밀도가 25 ÷ 35 kg / m³ 인 "Penoplex Comfort"는 내부 공간의 모든 표면을 데우는 데 널리 사용됩니다. 주거용 건물아파트, 심지어 습도가 높은 방까지. 단단한 바닥이 그 아래에 배치되어 있으면 개인 주택의 바닥으로 단열하는 것이 가능합니다. .

일반 폴리스티렌 폼도 바닥 단열재로 사용할 수 있습니다. 가격이 Penoplex보다 훨씬 낮기 때문에 일부 주택 소유자는 그것을 선택합니다. 그러나 이러한 재료의 기술적 특성의 심각한 차이를 잊어서는 안됩니다. 압출 폴리스티렌 폼이 바닥 단열에 훨씬 더 적합하다는 것을 분명히 확인하려면 두 재료의 매개변수를 비교할 가치가 있습니다.

재료 매개변수	압출 폴리스티렌 폼(EPS)	스티로폼
열전도율(W/m oC)	0.028 ÷ 0.034	0.036 ÷ 0.050
증기 투과성 (mg/m×h×Pa)	0.018	-
부피의 %로 표시되는 24시간 동안의 수분 흡수	0.2	0.4
정적 굽힘 강도 MPa(kg/cm²)	0.4÷1	0.07 ÷ 0.20
압축강도 10% 직선변형, MPa(kgf/cm²) 이상	0.25 ÷ 0.5	0.05 ÷ 0.2
밀도(kg/m³)	28 ÷ 45	15 ÷ 35
작동 온도	-50 ~ +75

주목해야합니다. 이러한 재료의 특성이 서로 다르다는 사실에도 불구하고 따뜻하게하는 과정은 정확히 동일합니다.

무엇인지에 대한 정보에 관심이 있을 수 있습니다.

스크 리드 아래의 바닥 단열 "penoplex"기술

위에서 언급했듯이 단열 기술은 스크 리드가있는 전체 바닥 구조가 놓일 기본 표면에 직접적으로 의존합니다. 따라서 다양한 옵션을 고려해 볼 가치가 있습니다.

단열 콘크리트 바닥

아파트의 콘크리트 바닥 단열에 대해 이야기하면 1 층 바닥과 모든 후속 층의 단열 기술에 차이가 있습니다.

지하실 위에 위치한 아파트에서는 바닥이 항상 더 춥습니다. 또한 습기 및 곰팡이의 위험이 있으므로 일해새 집으로 이사하기 전에도 단열을 위해 권장됩니다. 이 객실은 더 많이 사용합니다. 레이어다양한 재료를방의 냉각을 방지하고 습기 침투로부터 보호하십시오.

본 작업으로 넘어가기 전에 가장 먼저 할 일은 표면을 철저히 준비하는 것입니다. 바닥에 상관없이 아파트의 콘크리트 바닥에 대해서도 동일한 방식으로 수행됩니다.

표면 처리

이 작업 단계는 주요 단계로 간주되지는 않지만 매우 중요하며 프로세스를 진지하게 받아들여야 합니다.

첫 번째 단계는 오래된 바닥재의 표면, 그 위에 깔린 접착제의 잔여물 또는 바닥의 특정 영역에서 경화된 콘크리트 모르타르의 "얼룩"을 청소하는 것입니다.

전체 표면을 철저히 청소하는 것이 매우 중요합니다. 그렇지 않으면 콘크리트 성장이 단열재를 놓는 것을 방해합니다.

그런 다음 바닥의 모든 파편을 제거하고 표면의 먼지를 쓸어내어 콘크리트를 청소합니다.

다음으로 모든 구멍과 홈이 봉인됩니다. 이 작업은 특수 수리 퍼티를 사용하여 수행할 수 있습니다. 깊은 결함은 장착 폼으로 수리하는 것이 더 유리합니다.

폼이 경화된 후 돌출된 초과 부분은 바닥 표면과 같은 높이로 잘립니다.

다음으로 바닥의 전체 표면을 조심스럽게 프라이밍해야 합니다. 특별한 구성깊은 침투.

표면의 프라이머는 잘 건조되어야 합니다. 토양의 명백한 빠른 흡수의 경우 이전 레이어가 완전히 건조 된 후 매번 여러 레이어에 적용됩니다.

방수 재료가 표면의이 부분에 고정되기 때문에 벽을 150 ÷ 200 mm 높이로 프라이밍해야합니다.

표면의 최종 건조 후 수평을 유지해야 합니다. 셀프 레벨링구성. 표면이 대부분 평평하고 일부 장소에만 움푹 들어간 곳과 방울이있는 경우 바닥의 이러한 영역에서 정렬이 정확하게 수행됩니다.

1 층에있는 아파트에서 단열재를 수행하는 경우 바닥과 벽의 하부를 권장합니다. 방수. 이렇게하려면 매 스틱에 뜨거운 방식으로 또는 "차가운"방식으로 놓인 루핑 재료를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 역청 매 스틱(마클로비차). 방수 재료는 120 ÷ 150 mm로 벽에 가야합니다.

1 층에서는이 과정이 필수이지만 위층에서도 방수 작업을 수행 할 수 있습니다. 물 공급 실패시 아래 아파트가 범람 할 가능성이 줄어 듭니다.

또한 방의 전체 둘레를 따라 바닥과 벽이 만나는 지점에 댐퍼 테이프가 붙어 있습니다. 기성품을 구입하거나 두께가 7 ÷ 80 mm 인 발포 폴리에틸렌과 독립적으로자를 수 있습니다. 접착 테이프는 미래 규준보다 50 ÷ 70 mm 높아야합니다. 댐퍼 테이프는 온도 변화 중 스크 리드의 팽창을 보상하고 코팅의 변형을 방지하는 데 필요합니다.

바닥 단열 공정

방수재에 단열재를 시공하는 것은 오픈 콘크리트 바닥에 시공하는 것과 다르기 때문에 일부 작업 단계가 다릅니다.

이 다이어그램은 Penoplex로 단열된 콘크리트 바닥의 층이 어떤 순서로 있어야 하는지를 명확하게 보여줍니다.

1 - 바닥 - 리놀륨, 쪽모이 세공 마루, 라미네이트 또는 세라믹 타일이 될 수 있습니다.

2 - 콘크리트 스크 리드 층.

3 - 강화 메쉬.

4 - 방수층.

5 - 절연층 " 페노플렉스»

6 – 콘크리트 슬래브겹친다.

반건식 베이스는 폼으로 절연된 베이스 위에 놓거나 일반 "습식" 스크 리드를 부을 수 있으므로 레이어 순서를 약간 변경할 수 있습니다.

방수 재료가 표면에 적용되거나 놓여지면 "거품"이 그 위에 놓입니다. 평평한 콘크리트 표면에서 설치가 수행되는 경우 단열재는 깨끗한 모래 침대에 놓입니다.

예를 들어, 반건식 스크 리드 기술을 사용하여 폴리스티렌 폼으로 단열 바닥을 만드는 과정을 고려하십시오.

삽화	수행할 작업에 대한 간략한 설명
	이 경우 단열재는 콘크리트 바닥에 놓입니다. 전선이있는 파이프 또는 절연 상자가 표면을 따라 지나면 먼저 히터가 맨 위에 놓이고 통신이 통과하는 위치에 너비와 깊이가 표시됩니다. 그런 다음 설치 중에 파이프가 배치 될 홈이 그려지고 잘립니다.
	그러나 최종적으로 단열재를 제자리에 놓기 전에 콘크리트 표면을 깨끗한 모래 또는 모래-시멘트 혼합물로 평평하게 하고 그 두께는 1.5 ÷ 2 mm여야 합니다. 그런 다음 바닥의 작은 요철을 채워야 합니다.
	단열 시트는 시멘트 - 모래 혼합물 위에 놓입니다. 그들은 쏟아진 층을 따라 앞뒤로 약간 눌러져 그 아래의 충전물을 평평하게하고 패널의 전체 영역에 걸쳐 표면 사이에 접착력을 만듭니다.
	이러한 되메움은 2개 또는 3개의 슬래브에 대한 바닥 면적에서 순차적으로 수행됩니다. 다음으로 단열판을 깔고 다음 섹션에서 동일한 백필을 수행합니다. 작업은 바닥의 전체 표면이 스티로폼 보드로 덮일 때까지 동일한 순서로 계속됩니다.
	단열판 설치가 완료되면 80 ÷ 100 mm 셀의 강화 메쉬 카드가 그 위에 겹칩니다.
	강화 카드는 와이어로 상호 연결되며 그 끝은 그리드의 금속 막대 아래에서 제거됩니다.
	다음으로 스크 리드에 대한 반 건조 혼합물을 만들어야합니다. 합판이나 두꺼운 판지를 놓은 후 단열 바닥에 용액을 직접 혼합하는 것이 편리합니다. 가방에서 즉석 바닥에 일정량의 건조한 구성을 부은 다음 삽으로 슬라이드 중앙에 오목한 부분을 만듭니다.
	패키지에 표시된 비율에 따라 물이 홈에 부어집니다.
	그 후 삽을 사용하여 용액을 반죽합니다. 너무 건조하지 않아야하지만 표면에 퍼지지 않아야합니다. 반죽하는 동안 건조 혼합물에 물을 지속적으로 분무하여 상승하는 먼지의 양을 줄입니다.
	그러나 혼합된 덩어리는 주먹으로 압축했을 때 부서지지 않아야 하고 물이 새어 나올 정도로 젖어서는 안 됩니다.
	다음 단계에서 완성된 솔루션은 삽으로 강화된 표면에 배포됩니다. 이 층의 두께는 10-15mm여야 합니다. 전체 바닥 면적을 채운 후 혼합물을 짓밟거나 금속 롤러로 굴립니다.
	또한, 보강 메쉬는 부어진 혼합물의 상단까지 올라와야 합니다. 이렇게하려면 손가락으로 메쉬를 잡고 약간 들어 올려 놓습니다. 따라서 바닥 전체 표면의 강화 카드는 반건조 시멘트 혼합물 위에 있습니다.
	그 후, 전체 표면을 다시 짓밟거나 롤러로 굴립니다.
	스크 리드의 주요 레이어 아래에 바닥 난방 케이블을 놓을 계획이라면 설치할 때입니다. 케이블은 견고해야 합니다. 루프 사이에 계산된 간격으로 미리 계획된 패턴에 따라 조심스럽게 풀어서 놓습니다.
	케이블은 와이어 또는 플라스틱 클램프를 사용하여 보강 메쉬에 깔끔하게 고정됩니다. 이 가터의 끝 부분도 솔루션에 숨겨져 있습니다. 설치 및 고정 시 전기 케이블, 그것을 밟는 것은 바람직하지 않으며 구부러지지 않아야하며 와이어의 회전은 부드러워야합니다. 무거운 가구가 영구적으로 설치되는 장소에는 "따뜻한 바닥"이 적합하지 않다는 것을 기억하는 것이 매우 중요합니다.
	온도 센서가 있는 골판지 튜브는 온도 조절기 설치를 위해 선택한 위치, 정확히는 케이블 루프 중앙에 배치됩니다. 두 번째 끝은 온도 조절기 설치 소켓으로 이어지는 벽의 스트로브에 있어야 합니다.
	케이블 설치가 완료되면 바닥의 전체 표면이 스크 리드의 지정된 두께로 반 건조 혼합물로 덮여 있습니다.
	되메움 후 표면을 짓밟거나 롤러로 굴려야 합니다.
	레이저 또는 기존 레벨의 도움으로 미래 스크 리드의 높이가 벽에 표시됩니다. 백필의 이러한 표시에 따르면 평평한 영역은 강판으로 채워진 다음 나머지 스크 리드를 따라 정렬하기위한 신호 역할을하는 스트립입니다.
	스트립은 규칙을 사용하여 정렬되고 압축됩니다. 이 절차 대신 금속 비콘을 설치할 수 있지만 "따뜻한 바닥"케이블을 손상시키지 않는 방식, 즉 혼합물을 마지막으로 채울 때까지. 보강 메쉬에 와이어로 가이드를 고정할 수 있습니다.
	이 경우 마스터는 메인 스크 리드를 박제 비콘과 정렬합니다. 레벨링 프로세스는 비콘을 따라 약간의 압력으로 수행되어 초과 혼합물을 수집하는 규칙을 사용하여 수행됩니다. 표면에 결함이 형성되면 필요한 양의 혼합물을 그 위에 붓고 덮어씁니다.
	규칙으로 수평을 맞춘 후 마스터는 건설 플로트로 전체 표면을 통과하여 필요에 따라 표면을 가볍게 적십니다. 그리고 스크 리드를 손상시키지 않으려면 발에 스노우 슈와 비슷한 작업화 용 특수 안감을 착용해야합니다.
	다음으로 흙손을 사용하여 표면을 완벽하게 매끄럽게 만듭니다.
	건물 수준은 스크 리드의 균일 성을 확인합니다. 바닥 표면과 레벨 사이에 작은 간격조차 없으면 이상적인 것으로 간주됩니다.
	그라우팅 후 스크 리드는 하루 동안 건조됩니다. 그런 다음 초과 댐퍼 테이프가 잘립니다.
	댐퍼 테이프의 돌출 부분을 제거한 후 바닥 전체에 물을 잘 뿌려주는 것이 좋습니다. 이 절차는 스크 리드를 강화하기 위해 수행됩니다.

그 후, 스크 리드는 2 주 동안 건조되고 힘을 얻어야합니다. 그 위에 놓을 계획이라면 세라믹 타일, 눕기 전에 최소 20일을 기다려야 합니다. 라미네이트, 리놀륨 또는 쪽모이 세공 판과 같은 코팅은 추가 필름 방수가 적용된 후에 그리고 물론 스크 리드뿐만 아니라 전체 공간이 완전히 건조 된 후에만 설치됩니다.

직접 수행하는 방법에 대한 정보에 관심이 있을 수 있습니다.

바닥에 절연된 "거품" 스크 리드

바닥은 또한 위에 지어진 개인 주택의 Penoplex로 단열되어 있습니다. 스트립 파운데이션-이 방법을 지상 온난화라고합니다.

이러한 절연은 다음 조건에서 가능합니다.

- 심각한 하중이 방 바닥에 떨어지지 않는 경우;

- 집 아래에 지하실이나 지하실이 없음;

- 만약 지하수적어도 4000 ÷ 5000 mm의 깊이에 누워;

- 집에 난방이 있으면 토양이 얼면 스크 리드가 변형 될 수 있습니다.

플레이트 " Penoplex"이 단열 방법의 경우 맞대기 홈으로 선택하는 것이 좋습니다. 그 아래에는 단단하고 조밀한 표면이 없기 때문입니다. 그리고 잠금 조인트(라멜라)는 콜드 브리지가 발생하는 것을 허용하지 않으며 단일 평면에서 플레이트를 안정적으로 함께 고정합니다.

이러한 작업의 경우 단열재 외에도 추가 건축 자재를 준비해야하며 그 양은 채우는 공간의 부피에 따라 다릅니다. 이것 — 깨끗한 모래, 자갈-모래 혼합물, 쇄석, 방수재(지붕재 및 매스틱), 시멘트, 셀프 레벨링카드 또는 롤의 혼합물, 댐퍼 테이프 및 강화 메쉬.

절연 계획

바닥에 폴리스티렌 폼으로 단열 된 바닥을 세우는 과정을 수행 할 수있는 몇 가지 계획이 있습니다. 우선 다음을 이해하는 것이 좋습니다.

이 실시예에서 단열재는 압축 된 모래 층, 그 아래믿을 수 있는 자갈과 깔린 돌베개를 만들었습니다.

단열재의 두 번째 버전은 두 개의 스크 리드로 구성되며 그 중 하나는 모래와 단열재 사이의 "파이" 내부에 배치되고 두 번째 버전은 단열재를 덮습니다. "따뜻한 바닥"시스템은 상부 콘크리트 층에 놓을 수 있습니다.

세 번째 옵션에서는 지면에 직접 되메움을 수행하기 위해 중간 분수그 위에 Penoplex가 놓여지는 "쿠션"모래로 덮인 쇄석. 그런 다음 단열재는 방수 및 강화 스크 리드로 닫힙니다.

바닥에 단열 바닥 깔기

바닥에 절연 바닥을 깔기 위해 가장 많이 사용되는 방식은 다음과 같습니다.

흙은 되메움이 배치될 공간(깊이 550 ÷ 600 mm)에서 선택됩니다.
또한 토양 표면이 잘 압축되어 나중에 수축하지 않아 스크 리드의 변형 및 균열이 발생할 수 있습니다.
그런 다음 쇄석 또는 자갈 층이 부어집니다. 때로는 이러한 재료의 혼합물이 사용되며 최대로 압축됩니다. 이 층의 높이는 포장 시 최소 250 ÷ 300 mm이어야 합니다.
단열의 전반적인 효율성을 높이기 위해 쇄석은 때때로 중간 부분의 팽창 점토로 되메움됩니다. 레이어가 효과적이려면 두께가 100mm 이상이어야 하며 공간 높이가 허용하는 경우 모두 150mm여야 합니다.

쇄석이나 팽창 된 점토 위에 중간 입자의 모래 또는 화강암 스크린이 배치됩니다. 층은 물에 잘 적셔지고 롤러로 굴리거나 수동 래머로 압축됩니다. 다졌을 때 모래층의 두께는 100 ÷ 120 mm 이상이어야 합니다. 그 표면은 건물 수준에 따라 매우 잘 수평이 되어야 하고 측정되어야 합니다.
다음 단계는 발포 폴리에틸렌을 댐퍼 테이프 역할을 하는 전체 둘레를 따라 기초 테이프의 벽에 부착하는 것입니다. 재료의 너비는 의도한 규격보다 120 ÷ 150 mm 높아야 합니다. 발포 폴리에틸렌 대신 약 15mm 두께의 얇은 발포체를 사용할 수 있습니다.
또한 모래 베개 위에 Penoplex를 깔아 평평한 표면에 꼭 맞아야 합니다. 이를 위해 각 판은 원하는 위치를 잡을 때까지 모래를 따라 앞뒤로 움직입니다. 절연 매트는 가시 홈 또는 라멜라의 도움으로 연결됩니다. 단열재의 두께는 100mm 여야합니다. 이렇게하면 코팅이 더 조밀하고 안정적입니다.

판의 조인트는 때때로 방수 호일 테이프로 접착되어 콜드 브릿지의 모양을 완전히 제거합니다.
일부 마스터는 위에 눕는 것을 선호합니다. 절연 고밀도 폴리에틸렌,스크 리드의 방수 역할을합니다. 어떤 경우에도 이 레이어는 중복되지 않습니다.
또한 Penoplex 또는 폴리에틸렌 위에 강화 금속 메쉬를 얹습니다. 여러 장의 카드가 쌓이면 와이어로 연결됩니다.

그리드에서 금속 수준에 노출됩니다. 가이드 - 비콘, 슬라이드로 정렬 및 고정 박격포. 동시에 놓을 계획이라면 바닥 난방 케이블을 설치할 수 있습니다. 비콘 시스템이 굳어지면 스크 리드 자체를 붓는 것을 계속할 수 있습니다.

스크 리드가 맨 위에 배치됩니다. 이를 위해 혼합 용액이 표면에 배치됩니다. 설치된 비콘에 따라 규칙과 일치합니다.

이전의 경우와 마찬가지로 반건식 또는 "클래식" 콘크리트 믹스를 사용할 수 있습니다.

규준이 주어진다 기술로 설립완전히 성숙해지는 시간. 둘째 날부터 정기적으로 표면을 적셔 강도를 높이는 것이 좋습니다.

스크 리드가 경화되고 브랜드 강도를 얻은 후 필요한 경우 바닥이 부어집니다. 셀프 레벨링혼합물. 이 과정은 리놀륨이나 라미네이트가 위에 놓일 때 수행하는 것이 바람직합니다.

셀프 레벨링 컴파운드로 표면을 "이상적인" 상태로 만들 수 있습니다.

레벨링 레이어도 경화되면 과잉 댐퍼 테이프가 잘립니다. 상단 가장자리는 스크 리드 표면과 같은 높이를 유지해야합니다.

이제 폴리스티렌 폼으로 단열 된 바닥 표면에 선택한 장식용 코팅을 장착 할 수 있습니다.

발표하는 과정에서 몇 번이고 헛되지 않게 강조댐퍼 테이프에주의하십시오. 이러한 테이프를 사용하여 "Penoplex" 또는 기타 판형 단열재로 절연된 바닥 디자인은 벽에 연결되지 않은 "떠 있는" 것이므로 수축에 어떤 영향도 미치지 않습니다. 가장 중요한 것은 안정적이고 안정적인 기초를 갖추는 것인데, 이것은 바닥에 단열 바닥을 설치할 때 특히 중요합니다.

그리고 결론적으로 - 바닥에 단열 바닥을 올바르게 설치하는 방법에 대한 전문가의 비디오 자습서.

가정의 열교환 시스템에서 바닥은 열이 가장 많이 손실되는 장소 중 하나입니다. 이것은 모든 우수한 성능에도 불구하고 한 가지 심각한 단점이 있는 콘크리트 바닥에 특히 해당됩니다. 콘크리트는 매우 차가운 재료입니다. 그리고 콘크리트 바닥으로 된 집에서 편안하게 지내려면 고품질의 다층 단열재가 필요합니다. 집의 콘크리트 바닥 단열, 특히 1층 바닥인 경우 단열은 필수이지만 모든 작업의 구현은 특별히 어렵지 않습니다. 가장 중요한 것은 절연 기술의 준수와 도구 취급 기술의 가용성입니다.

콘크리트 바닥 단열재

콘크리트 바닥의 신뢰할 수 있고 고품질의 단열재는 사용되는 단열재에 직접적으로 의존하며, 이는 성능 특성과 장소 및 작동 조건이 다릅니다. 콘크리트 바닥을 적절하게 단열하는 방법에 대한 질문에 대한 답을 찾을 때 올바른 재료 선택을 먼저 처리해야 합니다.

단열재를 선택할 때 다음 특성에주의해야합니다.

밀도재료의 총 중량을 담당합니다. 이 지표가 낮을수록 재료가 더 다공성이고 실내에 더 많은 열을 유지할 수 있습니다.
힘재료는 굽힘과 압축 모두 가능합니다. 콘크리트 바닥을 단열하기 위해, 높은 비율바닥 표면의 큰 하중으로 인한 강도;
열전도 계수물질 자체를 통해 열을 전달하는 능력을 나타냅니다. 이 수치가 낮을수록 좋습니다.
습기 저항재료는 매우 높아야합니다. 그렇지 않으면 콘크리트 스크 리드와지면 사이에 위치한 재료가 빠르게 특성을 잃습니다.
투습성, 내습성과 달리 최소이어야 합니다. 그렇지 않으면 재료가 빠르게 과도한 수분을 얻고 단열 품질을 잃게 됩니다.
내구성. 이 표시기를 사용하면 모든 것이 간단합니다. 클수록 좋습니다.
환경 친화. 이 특성은 천연 재료를 사용하여 환경 친화적 인 집을 짓고자하는 사람들에게 유용 할 것입니다.

다음 재료는 종종 콘크리트 바닥을 단열하는 데 사용됩니다.

미네랄 및 현무암 양모. 이러한 단열재는 항상 인기가 있습니다. 열전도율과 밀도가 낮고(밀도가 높은 슬래브 위치가 있음에도 불구하고) 우수한 방음 성능을 제공합니다. 불행히도 면모는 환경 친화적이지 않고 수분을 완벽하게 흡수하며 습한 환경을 용납하지 않습니다. 콘크리트 바닥의 히터로 면모를 사용하는 것은 이중 바닥이 단열 된 경우에만 정당화됩니다.
스티로폼.두 번째 이름은 폴리스티렌 폼입니다. 오늘날 발포 플라스틱으로 콘크리트 바닥을 단열하는 것은 흔한 일입니다. 이 소재는 열전도율, 내습성 및 투습성이 우수합니다. 다음과 같은 단점이 있습니다. 환경 친화적이지 않고 깨지기 쉽습니다.
압출 폴리스티렌 폼.이 재료는 기존 폼의 파생물이며 많은 중요한 차이점이 있습니다. 첫째, 압출 폴리스티렌 폼이 훨씬 강합니다. 둘째, XPS의 내구성은 기존 폼보다 큽니다. 셋째, 열전도율, 수분 흡수성 및 내수성은 XPS에서 훨씬 더 높습니다.

폴리 우레탄 발포체. 이 소재는 열전도율이 우수하고 습기 및 극한 온도에 강합니다. 단열 특성의 손실 없이 기계적 하중을 완벽하게 전달하고 내구성이 있습니다. 유일한 단점은 환경 친화적이지 않다는 것입니다.

팽창 된 점토.이 재료는 종종 콘크리트의 쇄석 대체재 및 후자의 단열재로 사용됩니다. 팽창 점토의 단열 특성은 콘크리트의 열전도율을 여러 번 감소시킵니다. 낮은 열전도율과 환경 친화성에도 불구하고 팽창된 점토는 여러 가지 중요한 단점을 가지고 있습니다. 첫째, 팽창 점토 단열층의 총 중량이 상당히 큽니다. 둘째, 팽창 된 점토는 수분을 완벽하게 흡수하고 유지합니다.
거품 유리. 단열재로서 발포 유리는 부인할 수 없는 여러 장점이 있습니다. 여기에는 낮은 열전도율 및 비중, 수분을 흡수하지 않는 능력, 재료의 환경 친화성, 내습성 및 매우 긴 내구성이 포함됩니다. 유일한 심각한 단점은 기계적 하중에 잘 견디지 못하는 재료의 특정 취약성입니다.
코르크.우수한 단열 특성을 가진 절대적으로 자연적인 단열재. 주목해야 할 유일한 점은 코르크를 올려 바닥을 데우고 마감 바닥재 아래의 단열층으로 사용하는 것이 더 낫다는 것입니다.
펄라이트.이 단열재는 팽창 점토와 함께 사용되는 방식과 유사합니다. 차이점은 팽창 점토보다 10 배 더 우수한 펄라이트의 특성에 있습니다.

아래 표는 단열재를 선택할 때 중점을 두어야 할 단열재의 주요 특성을 보여줍니다. 특히 주목할만한 것은 열전도율 다양한 종류다양한 골재로 콘크리트. 이것 작은 비밀콘크리트 바닥을 단열하는 가장 좋은 방법은 무엇인지 질문에 답하는 데 도움이 될 것입니다.

1 번 테이블.

콘크리트 바닥 단열재의 특징

콘크리트 바닥의 단열 작업을 직접 진행하기 전에 단열 기술을 이해하고 가장 많이 선택해야합니다. 적합한 옵션기존의 단열재.

콘크리트 바닥 단열 기술은 다층 단열재 생성으로 구성되며 여러 단계의 작업으로 구성됩니다. 콘크리트 바닥 단열의 첫 번째 단계는 거친 스크 리드를 붓기 전에 수행됩니다. 단열의 두 번째 단계는 생성 및 주입 중에 발생합니다. 콘크리트 믹스. 세 번째 단계에서는 바닥재를 만드는 동안 콘크리트 바닥의 단열이 수행됩니다. 콘크리트 바닥을 처음부터 만들 때 단열하는 것이 가장 좋습니다. 이것은 고품질 수준의 단열을 보장하는 유일한 방법입니다.

콘크리트 바닥을 단열하는 몇 가지 방법이 있습니다. 각각은 플로어가 생성될 때 적시에 수행됩니다. 이러한 각 방법은 아래에서 더 자세히 설명합니다.

콘크리트 스크 리드 아래에 단열재 배치. 이러한 단열은 콘크리트 바닥을 처음부터 만드는 동안 수행됩니다. 따라서 이미 지어진 집의 바닥을 단열하려는 경우 먼저 오래된 콘크리트 스크 리드를 바닥에 완전히 파괴해야합니다. 이 단열 방법을 사용하면 강도가 높고 기계적 응력에 강하고 습기에 강하고 내구성이 강한 재료가 사용됩니다.
오늘날 그것은 매우 인기가 있습니다. 바닥 난방 시스템, 전체 영역에 걸쳐 콘크리트 바닥을 능동적으로 가열할 수 있습니다. 이러한 시스템은 단열재 층 위에 놓고 콘크리트 스크 리드로 부어집니다. 바닥 난방은 물 또는 전기가 될 수 있습니다. 어쨌든 이러한 시스템을 사용하는 바닥 난방에는 다음을 사용해야 합니다. 타사 소스에너지. 콘크리트 온수 바닥 또는 전기 온난 바닥은 능동 난방 시스템과 더 관련이 있습니다. 그러나 일반적으로 그들은 온난화에 좋습니다.
콘크리트 필드를 단열하는 또 다른 옵션은 혼합물에 이러한 충전제 추가, 일반적인 쇄석 대신 팽창 된 점토 또는 펄라이트와 같습니다. 단열 특성으로 인해 이러한 재료는 콘크리트의 열전도율을 몇 배까지 감소시킬 수 있습니다. 팽창 된 점토 또는 펄라이트가 포함 된 콘크리트는지면과 스크 리드에 기초를 만드는 데 사용할 수 있습니다.
고층의 콘크리트 바닥 단열에 대한 일반적인 옵션 중 하나는 다음과 같습니다. "높은 바닥"의 생성. 이 단열 방법에는 목재 통나무를 배치하고 그 사이의 공간을 단열재로 채우는 것이 포함됩니다. 이 접근 방식은 집의 기초에 대한 전체 하중을 줄이는 데 유용하며 콘크리트 스크 리드를 붓는 것을 귀찮게 원하지 않는 사람들에게 유용합니다.

기성품 콘크리트 바닥을 바닥 덮개로 단열할 수도 있습니다. 이렇게하려면 사용하기에 충분합니다. 단열 바닥재. 예를 들어 따뜻한 리놀륨이나 카펫. 또한 마감 바닥재를 만들 때 그 아래에 코르크, 폴리에틸렌 폼 또는 기타 얇은 단열재 층을 놓을 수 있습니다.

위의 모든 단열 방법은 상황에 따라 조합하여 사용할 수도 있고 별도로 사용할 수도 있습니다. 예를 들어, 스크 리드 아래에 단열재를 놓을 수없는 경우 팽창 된 점토를 사용하고 다층 탑 코트를 만드는 것으로 제한 할 수 있습니다. 또는 "따뜻한 바닥" 시스템을 만들 때 다층 따뜻한 상도를 장비하지 마십시오.

콘크리트 바닥을 단열하는 방법

따뜻한 콘크리트 바닥을 만드는 방법에는 복잡한 것이 없습니다. 가장 먼저 할 일은 시리즈를 완료하는 것입니다. 준비 작업. 그리고 바닥 단열재가지면에 있는지 또는 층간 겹침에 있는지에 따라 단열재 및 재료 방법을 선택하십시오.

앞서 언급했듯이 콘크리트 바닥을 바닥에 단열하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 아래에서 우리는 가장 일반적으로 사용되는 두 가지를 더 자세히 고려합니다. 이것은 다층 단열재와 "따뜻한 바닥"시스템의 생성입니다.

콘크리트 바닥 단열재 - 적층 케이크

단열 방법에 관계없이 먼저 다음을 수행해야 합니다.

이미 지어진 집에서 콘크리트 바닥을 수리하고 단열해야 하는 경우 오래된 스크 리드를 땅에서 제거해야 합니다. 모래-자갈 혼합물을 다시 채우고 조심스럽게 압축하십시오.
방수 및 단열의 기초가되는 베개 위에 "희박한"콘크리트 층이 부어집니다.
콘크리트 바닥이 굳어지고 강도가 높아지면 그 위에 방수층을 얹습니다. 동시에 가능한 한 신뢰할 수 있도록 노력합니다. 이 단계의 오류 또는 결점은 단열재에 수분이 침투하여 성능이 저하되고 시간이 지남에 따라 수분이 마감 기준에 도달할 수 있습니다. 결과적으로, 높은 습도실내 및 지속적으로 차가운 바닥. 이런 일이 발생하지 않도록 방수를 겹치고 접착 테이프로 조인트를 붙입니다.
이제 방수가 준비되었으므로 단열재 층을 놓습니다. 이러한 목적을 위해 발포 폴리스티렌, 압출 폴리스티렌 폼, 발포 유리, 폴리우레탄 폼을 사용할 수 있습니다. 매트 또는 판 형태의 재료가 접착제 조성물에 놓입니다. 재료 자체를 런업(run-up)에 배치하여 콜드 브리지의 가능성을 줄이고 단열층의 강도를 높입니다. 벽과 재료 가장자리 사이의 단열층 둘레를 따라 댐퍼 테이프를 깔았습니다.

중요한! 폴리 우레탄 폼으로 만든 단열재 층은 플레이트 또는 스프레이로 장착 할 수 있습니다. 두 번째 경우에는 매끄러운 코팅이 됩니다. 또 다른 중요한 포인트폴리우레탄폼 사용시 증기 및 방수의 선택적인 배치입니다.

단열재의 주요 층을 장착하고 그 위에 또 다른 방수 층을 놓은 다음 보강 메쉬를 설치하고 거친 콘크리트 스크 리드를 채 웁니다. 이 단계에서 콘크리트 바닥을 추가로 단열할 수도 있습니다. 이를 위해 쇄석 대신 팽창 점토 또는 펄라이트가 콘크리트 충전제로 사용됩니다.

중요한! 특정으로 인해 성능 특성팽창된 점토와 펄라이트는 반건식 모르타르 스크리드에 가장 잘 사용됩니다. 또 다른 특징은 다양한 분수의 필러를 사용하여 스크 리드와 강도를 더 조밀하게 채우는 것입니다.

스크 리드를 완전히 건조시키고 강도를 얻은 후 마감 바닥재 배치를 진행할 수 있습니다. 이 단계에서 콘크리트 바닥을 단열할 수도 있습니다. 이를 위해 열전도율이 좋은 특수 단열재와 바닥재를 사용합니다. 코르크 또는 폴리에틸렌 폼을 기질로 사용할 수 있습니다. 특정 유형의 바닥재에서는 고유한 유형의 기질을 사용해야 한다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 따라서 발포 폴리에틸렌은 리놀륨 아래에 적합하지 않으며 대신 코르크를 사용해야 합니다. 따라서 단열재를 깔기 전에 바닥재와 호환되는지 확인해야 합니다.

"따뜻한 바닥"시스템의 배열

맨발로 걷는 것이 즐거울 정도로 바닥의 콘크리트 바닥을 정말 따뜻하게 만들려면 물 또는 전기 바닥 난방 시스템을 갖추어야합니다. 콘크리트 온수 바닥은 스크 리드 아래에 물이있는 파이프 외에도 난방 및 난방 장비를 설치해야하기 때문에 배치하기가 다소 더 어렵다는 점에 유의해야합니다. 강제 순환, 작업의 양과 복잡성에 영향을 미칩니다.

이러한 시스템은 단열층에 직접 배치됩니다. 그러나 한 가지 중요한 특징이 있습니다. 단열재는 대부분의 열을 실내로 반사시키기 위해 호일 코팅이 되어 있어야 합니다. 물론 적절한 단열 재료를 사용할 수 있지만 그 위에 반사 호일 장벽을 놓아야 합니다.

시스템의 성능을 확인하고 배치 한 후 보강 메쉬를 깔고 콘크리트 스크 리드를 붓습니다. 시스템에 따뜻한 바닥을 갖추기 위해 쇄석이나 팽창 점토 없이 콘크리트 솔루션을 만들 수 있습니다.

여러 층으로 된 집의 콘크리트 바닥 단열은 위에서 설명한 방법 중 하나와 이중 바닥을 사용하여 수행됩니다. 이러한 바닥은 상층의 모든 방에 쉽게 배치 할 수 있습니다.

중요한! 방의 높이를 유지하기 위해 바닥의 바닥을 상대적으로 고통 없이 깊게 할 수 있는 경우 상층을 단열할 때 단열재로 바닥의 두께를 주의 깊게 모니터링해야 합니다.

다음과 같이 콘크리트 바닥을 이중 바닥으로 단열할 수 있습니다.

천정 표면을 흙으로 닦고 필요한 경우 수평을 유지하십시오.
사용 나무 빔 50x100mm, 우리는 방의 전체 영역에 통나무를 장비합니다. 우리는 시차 50-60cm 사이에서 한 걸음 내딛습니다.
방수 층을 맨 위에 놓습니다. 우리는 가장자리를 겹치고 접착 테이프로 붙입니다.
내부에 단열재를 넣습니다. 면모, 폴리스티렌 폼, EPS, 팽창 점토, 펄라이트 또는 기타 단열재가 될 수 있습니다.
지연 위에 방습 합판 또는 마분지를 깔고 마감 바닥재를 장착 할 수 있습니다.

중요한! 이중 바닥은 방의 높이를 크게 줄일 수 있습니다. 따라서 이중 바닥으로 콘크리트 바닥을 단열하기 전에 이 단열 방법이 적절한지 확인해야 합니다.

콘크리트 바닥을 단열할 때 가장 중요한 것은 작업을 수행하는 데 사용할 올바른 방법과 재료를 선택하는 것입니다. 그리고 이 기술을 준수하면 열 손실을 방지하는 매우 안정적인 단열재가 생성됩니다. 또한 콘크리트 바닥의 단열은 집 전체 단열의 일부일 뿐이라는 점을 기억해야 합니다. 물론 바닥을 통해 많은 열이 손실되지만 단열만 해서는 원하는 효과를 얻지 못할 수 있습니다. 따라서 복합 단지에서 집 전체를 단열하는 것이 매우 중요합니다.

단열재는 바닥 슬래브 또는 바닥 바닥의 두 가지 경우에 바닥 스크 리드 아래에 배치됩니다. 작동 조건 (지하실, 다락방 또는 층간 겹침), 바닥 및 완성 된 바닥을 들어 올리는 최대 허용 수준에 따라 건설 파이 및 개별 레이어의 배열이 변경됩니다.

바닥은 여러 경우에 스크 리드 아래에서 단열됩니다.

또한 거대한 바닥을 축열기로 사용하지 않기로 결정한 경우 단열재는 모든 바닥의 따뜻한 바닥 윤곽 아래에 놓입니다. 따라서 모든 옵션이 자세히 고려됩니다.

단열재 선택에도 영향을 미치는 세 가지 유형의 스크 리드가 있습니다. 예를 들어 단열 및 방음 특성을 모두 갖는 팽창 점토 모래가 사용됩니다. 습식 및 동일한 히터의 경우 수력, 방음 및 증기 장벽의 원리가 사용됩니다.

바닥 슬래브

공장에서 만든 석판을 깔거나 제자리에 부을 때 아래에서 오는 습한 공기로부터 이 구조에 수증기 장벽을 제공하는 것은 불가능합니다. 따라서 다음 뉘앙스를 고려하여 수증기 장벽 층이 천장 위에 적용됩니다.

단열재는 층의 상호 배열에 대한 다음 계획을 고려하여 스크 리드 아래에 놓입니다.

중요한! 콘크리트와 그 아래의 음향 재료를 구성합니다. 단일 시스템방음. 아래에서 오는 음파는 음향 재료에서 부분적으로 소산된 다음 거대한 콘크리트에 의해 반사됩니다.

지하에

이 특별한 경우 바닥 슬래브 아래에 지하실 또는 기술 지하가 있습니다. 지하에서 자연 환기를 보장하기 위해 제품이 사용됩니다.

모든 창의 총 크기는 지하 면적의 1/400 이상이어야 합니다.
블라인드 영역에서 권장되는 창 높이는 0.5m이므로 겨울에는 눈으로 덮이지 않습니다.
겨울 동안 통풍구를 닫는 것은 금지되어 있습니다.

지하실에 파이 스크 리드.

이러한 조건이 항상 충족되는 것은 아니므로 지하에 과도한 수분이 있을 수 있습니다. 따라서 단열재는 수분 포화도를 최소화하고 수증기 장벽 위에 놓아야 합니다.

층 사이

지하실 및 다락방 수준과 달리 층간 천장에는 열 손실이 없습니다. 모든 층에 난방 장치가 있습니다. 그러나 에너지를 절약하기 위해 단열재는 여전히 설계에 통합되어 있습니다.

이 층이 없으면 열의 일부가 바닥 슬래브를 가열하는 데 소비되어 따뜻한 바닥의 효율성이 감소합니다.
단열재는 열 흐름을 반영하고 완전히 실내에 두십시오.

따라서 압출 폴리스티렌 폼과 발포 유리 대신 발포 폴리에틸렌으로 충분합니다.

중요한! 층간 바닥 슬래브를 따라 바닥 난방 윤곽이 있는 스크리드에서 가장 효과적인 것은 알루미늄 호일로 코팅된 반사 단열재입니다. 반사 층이 맨 위에 있어야 합니다. 즉, 발포 폴리에틸렌이 포일을 위로 하여 놓입니다.

애틱

난방이 되지 않는 다락방 공간이 있는 건물의 상층 단열재를 설치할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.

다락방이 완전히 얼어 붙기 때문에 이 디자인에 이슬점이 나타납니다.
이슬점은 외부로 이동하여 응축된 수분이 자연 환기에 의해 표면에서 제거될 수 있도록 해야 합니다.
지붕창은 난방이 되지 않는 다락방에서 환기를 제공하기 위해 사용되며 반드시 열려 있어야 합니다. 일년 내내지하에 있는 제품과 유사하게.

합작 투자 건설 표준의 요구 사항에 따라 플로어 파이의 개별 레이어의 수증기 장벽은 내부에서 외부로 증가해야합니다. 그 위에 단열재를 놓을 때 철근 콘크리트 슬래브중첩 조건이 완전히 보존됩니다.

증기는 슬래브를 통해 1층 방에서 단열재로 침투합니다.
그런 다음 수분이 자유롭게 증발하고 거리로의 자연 환기 흐름에 의해 제거됩니다.

그러나 단열재를 정상적으로 걷기 위해서는 사다리 또는 본격적인 판자를 깔아 놓는 경우가 많습니다. 이 경우 조건이 충족되지 않고 단열재와 산책로의 경계에 결로가 형성됩니다. 단열재가 특성을 잃고 보드가 썩어 곰팡이 및 병원성 박테리아의 발달이 가능합니다.

1층

바닥에 있는 플로어 케이크 층의 위치는 작동 조건과 일치해야 합니다.

토양 수분의 모세관 흡입 및 토양으로부터의 습윤 증발이 가능하다.
토양 내부에 소음원이 없기 때문에 방음이 필요하지 않습니다.
기초의 외부면과 사각 지대 아래에 단열재가있는 경우지면의 바닥 아래 토양은 절대 얼지 않습니다.
스크 리드에서 아무거나 사용할 수 있습니다. 바닥재, 통나무를 따라 텅 앤 그루브 보드를 포함하여;

히터를 선택할 때 다음을 고려해야 합니다.

절대적으로 단단한 수증기 장벽 층이 존재하지 않습니다.
단열재 내부에 들어간 수분은 콘크리트 층을 통해 단열재에서 증발 할 수 없습니다.
젖었을 때 미네랄 울과 Ecowool은 단열 특성을 급격히 잃습니다.
발포 유리 및 폴리스티렌은 물에 잠겨 있어도 특성을 유지합니다.
이러한 재료에서 밀도가 너무 낮고 스크 리드의 수축에 대해 100 % 보장을 제공하지 않는 거품을 제외해야합니다.

1층.

따라서 다양한 히터 중에서 압출 고밀도 폴리스티렌 폼 XPS 또는 XPS 및 폼 유리가 지상 바닥재에 가장 적합한 옵션으로 남아 있습니다.

바닥 난방 회로가 없으면 높은 열 손실이 남습니다. 지상 바닥 아래의 토양은 +5 - + 8도의 안정적인 온도를 가지며 이는 주거 지역의 동일한 매개 변수(+25도)보다 훨씬 낮습니다. 따라서 겨울철 지지 구조물의 동결을 방지하기 위해 기초, 지하실 및 사각 지대를 0.4m 깊이로 외부와 질적으로 단열해야합니다. 이 경우 방음은 필요하지 않습니다.

바닥 난방으로

이러한 작동 조건의 상황은 층간 슬래브와 유사합니다. 단열재는 물 또는 전기 바닥 난방 파이프 아래에 놓입니다. 그 아래에는 증기 장벽의 필름, 멤브레인 또는 증착된 롤 재료가 있습니다. 히터로는 수분 침투 가능성이 남아 있으므로 발포 유리 또는 압출 폴리스티렌 발포체를 사용하는 것이 좋습니다.

따라서 콘크리트 바닥에 스크 리드의 단열을 설계 할 때 특정 작동 조건을 고려하여 건설 파이의 다른 계획이 사용됩니다.

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부적절한 배치 또는 콘크리트 바닥의 단열이 완전히 부족한 경우 충분한 많은 수의열로 인해 방 난방 비용이 크게 증가합니다. 콘크리트 바닥이있는 집에서 가능한 한 편안하게 생활하려면 소유자는 우선 히터를 선택해야합니다. 적합한 특성, 그리고 해당 기술의 규정에 따라 설치에 필요한 조치를 취합니다.

다음으로 최종 사용자에게 가장 중요한 단열재의 주요 특성과 단계별 지침가장 일반적인 유형의 단열재 배열: 섬유, 발포 및 스프레이.

콘크리트 바닥 단열재를 선택할 때 우선 다음 표에 주어진 평가 기준에주의하십시오.

테이블. 히터의 특성

평가기준	설명
밀도	그것은 단열재의 질량과 같은 지표와 직접 관련이 있습니다. 이와 함께 단열재의 밀도가 낮을수록 다공성이 증가하고 이러한 재료가 실내에서 보유할 수 있는 열이 적습니다.
힘	압축 및 굽힘에 대해 결정됩니다. 콘크리트 바닥의 단열재는 고강도 특성을 갖는 것이 중요합니다. 베이스의 하중 수준은 낮지 않을 것입니다.
열전도율 계수	특정 단열재가 통과할 수 있는 열의 양을 나타냅니다. 열전도율이 가장 낮은 히터를 선호하십시오.
내습성	가능한 가장 높은 내습성을 가진 재료를 선택하십시오. 그렇지 않으면 단열재는 원래의 작동 및 기술적 특성을 빨리 잃어버리고 많이 사용되지 않습니다.
투습성	이 수치는 낮을수록 좋습니다. 투습성이 높은 재료는 매우 빨리 젖어 단열 특성이 크게 저하됩니다.
내구성	재료가 오래 지속되면 단열층을 수리하고 교체해야 하는 빈도가 줄어들고 건물 유지 관리에 드는 비용도 줄어듭니다.
환경친화성	이 지표가 높을수록 인체 건강과 환경에 더 안전한 물질입니다.

콘크리트 바닥 단열 기술에 대한 중요 정보

시작하기 전에 다가오는 이벤트를 수행하기 위한 기술에 대한 기본 정보를 숙지하고 가장 인기 있고 선호하는 단열재의 특성을 연구하십시오.

콘크리트 바닥의 단열에는 다층 구조의 생성이 포함됩니다. 작업은 여러 단계로 수행됩니다. 첫 번째는 거친 스크 리드를 붓기 전에 수행되고 두 번째는 콘크리트 구조물의 주요 부분을 배치하는 과정에서 세 번째는 마감 바닥재로 선택한 재료를 깔기 전에 수행됩니다.

실습에 따르면 그러한 기술을 고수하고 콘크리트 구조물 배치 후 열 손실을 줄이려고하지 않는 것이 좋습니다. 물론 두 번째 옵션도 상당히 적극적으로 사용되지만 그 효과는 첫 번째 방법보다 훨씬 열등합니다.

바닥 단열재

단열재에 사용되는 몇 가지 주요 재료 그룹이 있습니다. 콘크리트 구조물. 다음 표에서 각 옵션의 주요 속성을 검토하도록 초대받았습니다.

테이블. 단열재의 특성

재료 그룹	속성
섬유 단열재	를 기본으로 주로 제작 미네랄 울. 그들은 높은 소리와 단열 특성이 특징입니다. 그들은 타지 않지만 물과의 접촉을 용납하지 않습니다. 젖으면 재료의 부피가 증가하고 원래의 단열 특성을 잃습니다. 누출 가능성이 있는 방에는 섬유 단열재의 사용이 엄격히 금지되어 있습니다. 다른 방에서는 이러한 단열재의 양면에 필수 수분 보호가 적용됩니다.
발포 단열재	대표적인 것이 폴리스티렌입니다. 재료는 연소되고 상대적으로 강도가 낮으며 상대적으로 저렴한 가격에 판매됩니다. 단열 비용이 결정적인 요소인 경우 발포 플라스틱을 선호할 수 있지만 이 경우 점하중의 효과적인 분배를 보장하고 유지 보수를 유지하기 위해 단열재 위에 석고 보드, 마분지 또는 합판 시트를 놓을 필요가 있습니다. 단열의 무결성. 폴리스티렌의 향상된 유사체는 압출 폴리스티렌 폼입니다. 이 물질은 타지 않습니다. 또한 압출 폴리스티렌 폼은 강도가 높아 콘크리트 스크 리드를 쏟을 수 있습니다.
스프레이 히터	이러한 재료는 베이스의 청결도와 균일성을 특별히 요구하지 않습니다. 가장 중요한 것은 기름기 있고 기타 유사한 반점이없고 높이의 큰 차이가 없다는 것입니다. 그렇지 않으면 분무 된 절연체의 소비가 증가합니다. 이러한 단열재를 도포하면 표면에 단열성능이 매우 높은 이음매 없는 이음매 없는 코팅이 형성됩니다. 유일한 단점은 많은 스프레이 히터를 배치 할 때 적용을 위해 고가의 특수 장비를 사용해야한다는 것입니다. 또한 수행자는 이러한 종류의 설치 작업을 수행할 수 있는 기술이 있어야 합니다. 그렇지 않으면 고품질 단열재에 의존할 필요가 없습니다.

콘크리트 바닥 단열 지침

우리는 섬유질 재료를 사용합니다

단열층의 두께를 선택할 때 주로 첨부 지침에 제공된 제조업체의 권장 사항에 중점을 둘 필요가 있습니다. 실제로는 일반적으로 50-100mm 단열재 층이 충분합니다. 추운 기후의 지역에서는 이 수치를 높일 수 있습니다.

첫 번째 단계. 재단 준비가 한창입니다. 감지된 모든 균열을 수리해야 합니다(도움이 될 것입니다). 시멘트 모르타르또는 기타 적절한 구성), 미량의 지방 및 기타 물질(용제 또는 특수 세제로 제거). 표면은 파편과 먼지로 철저히 청소됩니다.

두번째 단계. 베이스는 방수 필름 층으로 덮여 있으며 더 좋습니다. 현대 소재, 예를 들어 isospan과 같은 증기 및 방수 특성을 결합합니다. 필름 시트를 놓을 때 전통적인 10-15cm 겹침이 유지됩니다. 앞으로 조인트는 금속 접착 테이프로 접착됩니다.

세 번째 단계입니다. 지연이 설치됩니다. 이러한 요소의 높이는 설치할 단열층의 두께와 일치해야 합니다. 또한 단열재의 치수에 따라 설치 단계를 선택하십시오. 틈새가 없이 구멍에 단단히 맞아야 합니다. 지연을 수정하기 위해 다웰, 셀프 태핑 나사 또는 기타 적절한 패스너가 사용됩니다.

네 번째 단계입니다. 단열재는 래그 사이의 공간에 배치되고 증기 투과성을 갖는 특수 방수 막 필름으로 덮여 있습니다. 이러한 재료는 거칠고 매끄러운면이 있습니다. 필름의 거친 면은 단열재에 놓고 매끄러운 면은 단열재에서 떨어져 있어야 합니다. 이 재료 덕분에 단열층에서 증기가 제거되어 미네랄 울의 습기 위험을 제거하고 추가로 물로부터 보호합니다.

다섯 번째 단계. 결과 구조의 상단에 지연, 시트 합판 또는 텅 앤 그루브 보드가 수직으로 놓여 있습니다. 바닥 요소는 셀프 태핑 나사로 장선에 부착됩니다. 그 후 위에서 선택한 장비를 장착할 수 있습니다. 마무리 손질특정 재료의 설치 기술에 필요한 경우 필요한 이전 단계를 수행하여

우리는 거품 재료를 사용합니다

대부분의 경우 폴리스티렌 / 폴리스티렌 철은 콘크리트 스크 리드의 후속 붓기와 함께 놓입니다. 언급된 재료는 방수 특성이 우수하여 주방, 욕실 및 기타 방에서 사용하기에 적합합니다. 높은 레벨습기.

지시자	폴리스펜	폴리스펜 스탠다드	폴리스펜 45	제어 방법
밀도, kg/m3	30-38	30-38	38,1-45	5.6까지
굽힘 강도, MPa, 이상	0,4	0,4	0,4	5.8까지
24시간 내 흡수율, 부피 %, 더 이상	0,4	0,4	0,4	5.9까지
섭씨 25+-5도에서 열전도율, W/m * °C, 더 이상 없음	0,028	0,028	0,030	5.10까지
독성, Hcl 50, g/m3	T2 보통 위험	T2 보통 위험	T2 보통 위험	5.11까지
가연성 그룹	G-3 일반 가연물	G-4 고인화성	G-4 고인화성	5.12까지
가연성 그룹	B-2 중간 정도의 가연성	B-3 가연성	B-3 가연성	5.13까지
연기 발생 계수		높은 연기 발생 능력	높은 연기 발생 능력	5.14까지
10% 선형 변형 시 압축 강도, MPa, 이상	0,2	0,2	0,3	5.7까지

준비 단계는 이전 지침과 유사합니다. 필요한 예비 활동이 완료된 후 작업의 주요 단계가 시작되며 다음 순서로 수행됩니다.

단열재 플레이트가 표면에 놓여 있습니다. 단열 작업을 위해 특별히 설계된 폴리스티렌 / 폴리스티렌 철을 구입 한 경우 요소에 특수 홈이 장착되어있을 가능성이 큽니다. 이러한 장치 덕분에 간격이 나타나지 않고 작업이 더 쉽고 더 잘 수행됩니다.
방의 전체 둘레를 둘러싼 벽의 아래쪽 부분은 발포 재료를 기반으로 만들어진 댐퍼 테이프로 덮여 있습니다. 이 테이프 덕분에 스크 리드의 온도 변형이 보상되어 무결성과 작동 속성디자인. 테이프 바닥에 접착제 층이 있으면 이를 사용하여 고정합니다. 그러한 것이 없으면 재료는 못으로 고정됩니다.
단열재가 단단히 덮여 있습니다 플라스틱 랩. 스트립은 전통적으로 10-15cm 겹치도록 놓은 다음 접착 테이프로 조인트를 붙입니다. 필름은 판 사이에 부어진 스크 리드의 실패를 제거하여 공극과 균열의 형성을 방지합니다.
강철 또는 PVC로 만든 보강 프레임을 놓고 스크 리드 용액을 붓고 바닥 위로 수평을 유지한 다음 강도를 얻습니다. 전통적인 콘크리트 스크 리드약 한 달 동안 말리십시오. 경화 기간 동안 콘크리트를 폴리에틸렌 층으로 덮고 균열을 방지하기 위해 정기적으로 스크 리드를 물로 적시는 것이 좋습니다. 결론적으로, 말린 스크 리드 위에 선택한 마감재를 놓는 것만 남아 있습니다.

고려된 단열 시스템은 수중 난방 시스템과 함께 사용할 수 있습니다. 이 경우 가열 회로는 강화 메쉬 위에 놓입니다.

스프레이 재료를 사용합니다

언급한 바와 같이 분사된 단열재를 적용하려면 적절한 기술이 필요하며 이 범주에서 가장 많이 사용되는 히터의 경우 특수 장비가 필요합니다.

표면은 대부분의 경우 폼 형태의 단열재로 덮여 있습니다. 건조 과정에서 재료가 팽창하여 이음매 없는 절연층이 생성됩니다. 거품을 적용하기 위해 고압 조건에서 이산화탄소와 고분자 액체를 혼합하도록 설계된 특수 장치가 사용됩니다.

콘크리트 바닥의 분무 단열재 배열에 대한 직접 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

첫 번째 단계. 표면에서 먼지와 부스러기를 제거하십시오. 바닥은 모든 종류의 얼룩, 역청 흔적 및 기타 유사한 것으로 청소됩니다. 이로 인해 거품의 구조가 깨질 것입니다. 큰 돌출부와 함몰부가 없으면 베이스의 예비 레벨링이 필요하지 않습니다.

두번째 단계. 나무 통나무가 받침대에 부착되어 있습니다. 제조를 위해 4cm 보드 또는 목재를 사용할 수 있습니다. 요소는 셀프 태핑 나사, 다웰 및 모서리를 사용하여 표준 방식으로 고정됩니다. 로그는 레벨에 따라 설정됩니다. 단열층의 배치 수준을 제어하고 마감 바닥재의 추가 설치 과정을 용이하게 할 수 있습니다.

세 번째 단계입니다. 콘크리트 기초보습. 이렇게 하면 베이스에 대한 폼의 접착력이 향상됩니다.

네 번째 단계입니다. 특수 설치의 도움으로 폴리 우레탄 폼이 표면에 뿌려집니다. 수행자의 작업은 이전에 설치된 지연 사이의 공간을 균일하게 채우는 것으로 축소됩니다. 응고 과정에서 거품의 크기가 증가한다는 것을 기억하는 것이 중요합니다.

표준 스프레이된 단열재는 약 하루 동안 건조됩니다. 폴리우레탄 폼이 건조된 후 건식 벽체 시트를 통나무 위에 놓고, 나무 판자또는 시트 합판을 선택한 다음 선택한 마감재를 배치합니다.

중요한! 폴리우레탄 폼은 햇빛과의 직접적인 접촉을 용납하지 않습니다. 이 재료는 오랫동안 코팅되지 않은 상태로 두는 것을 절대적으로 권장하지 않습니다.

가장 인기 있고 선호하는 방법에 따라 콘크리트 바닥을 단열하는 절차에 익숙해졌습니다. 물론 팽창 된 점토로 건식 충전하는 것과 같은 다른 기술이 있지만 이러한 방법의 효과는 위에서 연구 한 것보다 여러면에서 열등합니다. 그렇지 않으면 특정 단열 옵션의 선택은 귀하에게 달려 있습니다. 건물의 위치 및 운영, 저렴한 예산 및 개인 취향의 특징에 중점을 둡니다. 단열 조치의 성공적인 구현에 필요한 모든 정보를 이미 숙지했습니다.

성공적인 작업!