ট্রান্সফরমারগুলির বর্তমান মেরামত নিম্নলিখিত শর্তে করা হয়:

• কেন্দ্রীয় বিতরণ সাবস্টেশনের ট্রান্সফরমার - স্থানীয় নির্দেশ অনুসারে, তবে বছরে অন্তত একবার;
• অন্য সব - প্রয়োজন হিসাবে, কিন্তু অন্তত প্রতি 3 বছরে একবার।

সাবস্টেশন ট্রান্সফরমারগুলির প্রথম ওভারহলটি চালু হওয়ার 6 বছরের পরেই করা হয় এবং পরবর্তী মেরামতগুলি পরিমাপের ফলাফল এবং ট্রান্সফরমারের অবস্থার উপর নির্ভর করে প্রয়োজনীয় হিসাবে সম্পন্ন করা হয়।

বর্তমান মেরামতের সুযোগ নিম্নলিখিত কাজগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:

• বাহ্যিক পরিদর্শন এবং ক্ষতির মেরামত,
• ইনসুলেটর এবং ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করা,
• প্রসারক থেকে ময়লার বংশদ্ভুত,
• তেল যোগ করা এবং তেল গেজ পরীক্ষা করা,
• থার্মোসাইফোন ফিল্টার পরীক্ষা করা এবং প্রয়োজনে সরবেন্ট প্রতিস্থাপন করা,
• ব্লো-আউট ফিউজ, সঞ্চালন পাইপ, ঢালাই, ফ্ল্যাঞ্জ সিলের অবস্থা পরীক্ষা করা,
• নিরাপত্তা পরীক্ষা করে দেখা,
• তেলের নমুনা নেওয়া এবং পরীক্ষা করা,
• প্রতিরোধমূলক পরীক্ষা এবং পরিমাপ বহন।

আয়তনে ওভারহলবর্তমান মেরামতের জন্য প্রদত্ত সমস্ত কাজ, সেইসাথে উইন্ডিংগুলির মেরামত, চৌম্বকীয় সার্কিট, ভোল্টেজ সুইচ এবং আউটপুটগুলির সাথে উইন্ডিংগুলির যোগাযোগের সংযোগের অবস্থা পরীক্ষা করা, সুইচিং ডিভাইসগুলি পরীক্ষা করা, তাদের পরিচিতিগুলি মেরামত করা এবং স্যুইচিং প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। , ট্রান্সফরমার ট্যাঙ্ক, এক্সপেন্ডার এবং পাইপলাইনগুলির অবস্থা পরীক্ষা করা, ইনপুট মেরামত করা।

নিম্নলিখিত অবস্থার অধীনে মেরামতের জন্য ট্রান্সফরমারটি অপারেশন থেকে সরিয়ে নেওয়া হয়েছে:

• শক্তিশালী অভ্যন্তরীণ কর্কশ বৈদ্যুতিক স্রাবের বৈশিষ্ট্য, বা অসম শব্দ,
• স্বাভাবিক লোড এবং শীতল করার সময় অস্বাভাবিক এবং ক্রমাগত উত্তাপ বৃদ্ধি,
• এক্সপ্যান্ডার থেকে তেল বের করা বা নিষ্কাশন পাইপ ডায়াফ্রামের ধ্বংস,
• তেল লিক করা এবং অনুমতিযোগ্য সীমার নিচে এর স্তর কমানো,
• তেলের রাসায়নিক বিশ্লেষণের অসন্তোষজনক ফলাফল প্রাপ্তির পরে।

ওয়াইন্ডিং ইনসুলেশনের বার্ধক্য এবং তেলের আর্দ্রতা ট্রান্সফরমারের উইন্ডিংগুলিতে গ্রাউন্ড ফল্ট এবং ফেজ-টু-ফেজ ফল্ট হতে পারে, যার ফলে ট্রান্সফরমারের অস্বাভাবিক অপারেটিং শব্দ হয়।

একটি "স্টিল ফায়ার" ব্যর্থতা, যা কোরের ইন্টারলেয়ার ইনসুলেশন বা টাই বোল্টের নিরোধক লঙ্ঘনের কারণে ঘটে, সাধারণ লোডের নীচে কেস এবং তেল গরম করার বৃদ্ধি, গুঞ্জন এবং চরিত্রগত ক্র্যাকলিং এর দিকে পরিচালিত করে। ট্রান্সফরমার

ট্রান্সফরমারে বর্ধিত "হুমিং" ঘটতে পারে চৌম্বকীয় সার্কিট প্রেসিং দুর্বল হওয়ার কারণে, উল্লেখযোগ্য ফেজ লোডের অসাম্যতা এবং যখন ট্রান্সফরমার বর্ধিত ভোল্টেজে কাজ করে। ট্রান্সফরমারের অভ্যন্তরে একটি ক্র্যাকল উইন্ডিং বা কেস ট্যাপগুলির মধ্যে একটি ওভারল্যাপ (কিন্তু একটি ভাঙ্গন নয়) নির্দেশ করে, বা একটি খোলা মাটি যা উইন্ডিং বা কেস ট্যাপ থেকে বৈদ্যুতিক নিঃসরণ ঘটাতে পারে।

সাধারণ ট্রান্সফরমার ত্রুটিপূর্ণ হয় যখন এটি অস্বাভাবিকভাবে গুঞ্জন হয়

ট্রান্সফরমার কভার এবং অন্যান্য অংশগুলি (এক্সাস্ট পাইপ, প্রসারিত ইত্যাদি) সুরক্ষিত করে বোল্টগুলি আলগা করা	চেক করুন এবং সমস্ত বোল্ট শক্ত করুন
ট্রান্সফরমার উচ্চ ভোল্টেজে কাজ করে	উপযুক্ত অবস্থানে ভোল্টেজ সুইচ সেট করুন।
চৌম্বকীয় সার্কিটে জয়েন্টগুলির চাপ ভেঙে যায়	জোয়ালের সাথে রডগুলিকে আঁটসাঁট করে দেওয়া উল্লম্ব স্টাডের শক্ততা আলগা হয়ে গেছে। চৌম্বকীয় সার্কিটকে দমন করুন, চৌম্বকীয় সার্কিটের উপরের এবং নীচের জয়েন্টগুলিতে গ্যাসকেটগুলি প্রতিস্থাপন করুন
লেমিনেটেড ম্যাগনেটিক সার্কিটের চাপ দুর্বল হয়ে যাওয়া	সমস্ত চাপের বোল্ট এবং স্টাডগুলি পরীক্ষা করুন এবং আলগাগুলিকে শক্ত করুন।
চৌম্বকীয় সার্কিটের বাইরের শীটগুলির কম্পন	চৌম্বকীয় সার্কিটের শীটগুলিকে ওয়েজ করা হয়েছে
ট্রান্সফরমার ওভারলোড	লোড কমান
ভারসাম্যহীনতা হ্রাস করুন
পর্যায়গুলির মধ্যে শর্ট সার্কিট, উইন্ডিংয়ের বাঁকগুলির মধ্যে	মেরামত বা ঘুর প্রতিস্থাপন

windings মধ্যে বিরতি windings মধ্যে যোগাযোগ সংযোগের নিম্ন মানের একটি ফলাফল.

ডেল্টা-স্টার, ডেল্টা-ডেল্টা এবং স্টার-স্টার সার্কিটে সংযুক্ত একটি ট্রান্সফরমারের প্রাইমারি ওয়াইন্ডিংয়ে খোলার ফলে সেকেন্ডারি ভোল্টেজের পরিবর্তন ঘটে।

আসন্ন মেরামতের সুযোগ নির্ধারণের জন্য, একটি ট্রান্সফরমার ত্রুটি সনাক্তকরণ বাহিত হয়, যা এর অংশগুলির ক্ষতির প্রকৃতি এবং মাত্রা সনাক্ত করার জন্য কাজের একটি সেট। ত্রুটি সনাক্তকরণের উপর ভিত্তি করে, কারণ, ক্ষতির পরিমাণ এবং ট্রান্সফরমার মেরামতের প্রয়োজনীয় পরিমাণ নির্ধারণ করা হয়। একই সময়ে, মেরামতের জন্য উপকরণ, সরঞ্জাম, ফিক্সচারের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করা হয়।

পাওয়ার ট্রান্সফরমারের সাধারণ ত্রুটি

লক্ষণ	ত্রুটির সম্ভাব্য কারণ	সমস্যা সমাধান
ট্রান্সফরমার অতিরিক্ত গরম করা	ট্রান্সফরমার ওভারলোড	ইন্সট্রুমেন্টে ওভারলোড সেট করুন বা দৈনিক বর্তমান গ্রাফ মুছে দিন। অন্য ট্রান্সফরমার চালু করে ওভারলোড দূর করুন বা কম গুরুত্বপূর্ণ গ্রাহকদের সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন
	ট্রান্সফরমার রুমে উচ্চ বায়ু তাপমাত্রা	যদি উচ্চতার মাঝখানে ট্রান্সফরমার থেকে 1.5 - 2 মিটার দূরত্বে বাতাসের তাপমাত্রা 8 - 10 ° C অতিক্রম করে - ঘরের বায়ুচলাচল উন্নত করুন
	ট্রান্সফরমারে তেলের মাত্রা কমে গেছে	স্বাভাবিক মাত্রায় তেল যোগ করুন
	ট্রান্সফরমারের ভিতরে ক্ষতি (টার্ন সার্কিট, টাই বোল্ট এবং স্টাডের নিরোধক ক্ষতির কারণে শর্ট সার্কিট ইত্যাদি)	এই ক্ষতিগুলির দ্রুত বিকাশের সাথে, তেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে, গ্যাসের মুক্তি এবং একটি সংকেত বা শাটডাউনে গ্যাস সুরক্ষার অপারেশন হবে।
	ওভারলোড দূর করুন বা পর্যায়ক্রমে ভারসাম্যহীনতা হ্রাস করুন
এইচভি এবং এলভি উইন্ডিংগুলির মধ্যে বা পর্যায়গুলির মধ্যে কেসের উপর উইন্ডিংগুলির ভাঙ্গন	তেলের মানের অবনতি বা এর স্তর হ্রাস	অন্তরণ একটি megohmmeter বা বর্ধিত ভোল্টেজ সঙ্গে পরীক্ষা করা হয়
	বার্ধক্যজনিত কারণে নিরোধক মানের অবনতি	যদি প্রয়োজন হয়, উইন্ডিং মেরামত করা হয়, এবং তেল উপরে বা সম্পূর্ণ পরিবর্তন করা হয়।
ট্রান্সফরমারের ভিতরে ক্র্যাকলিং	হাউজিং উপর windings বা ট্যাপ মধ্যে ওভারল্যাপিং	ট্রান্সফরমারটি খুলুন এবং উইন্ডিং এবং গ্রাউন্ডিংয়ের ট্যাপগুলি মেরামত করুন
	স্থল বিরতি
উইন্ডিং মধ্যে বিরতি	খারাপভাবে সোল্ডার করা উইন্ডিং	প্রায়শই বোল্টের নীচে তারের রিংয়ের বাঁকে একটি বিরতি ঘটে
	উইন্ডিং থেকে টার্মিনাল পর্যন্ত ট্যাপের ক্ষতি	একটি ড্যাম্পার আকারে একটি নমনীয় সংযোগ দিয়ে প্রতিস্থাপিত
সুইচিং ডিভাইসের যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি গলে যায় বা পুড়ে যায়	সুইচ খারাপভাবে একত্রিত হয় বা শর্ট সার্কিট আছে	মেরামত বা সুইচ প্রতিস্থাপন
ট্যাপ, ফ্ল্যাঞ্জ, ঢালাই জয়েন্টগুলি থেকে তেল ফুটো	ভালভ প্লাগটি খারাপভাবে স্থল, ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগগুলির গ্যাসকেটগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে, ট্রান্সফরমার ট্যাঙ্কের ওয়েল্ডেড সিমের নিবিড়তা ভেঙে গেছে	ভালভ পিষে, gaskets প্রতিস্থাপন বা flanges উপর বল্টু আঁট, acetylene ঢালাই সঙ্গে seams ঢালাই. ঢালাইয়ের পরে, এক্সপেন্ডারে তেলের স্তর থেকে 1.5 মিটার উপরে জলের কলামের চাপ দিয়ে 1 - 2 ঘন্টা জল দিয়ে ট্যাঙ্কটি পরীক্ষা করুন।

ট্রান্সফরমার বিচ্ছিন্ন করা

ওভারহল করার সময় ট্রান্সফরমারের বিচ্ছিন্নকরণ নিম্নলিখিত ক্রমে সঞ্চালিত হয়। প্রসারক থেকে তেল নিষ্কাশন করা হয়, গ্যাস রিলে, সুরক্ষা পাইপ এবং প্রসারক সরানো হয়; ট্যাঙ্কের ঢাকনার গর্তের উপর প্লাগ লাগান। উত্তোলন প্রক্রিয়ার সাহায্যে, স্লিংস রিংগুলি উত্তোলনের মাধ্যমে ট্রান্সফরমারের সক্রিয় অংশের সাথে কভারটি উত্তোলন করে। এটিকে 10 - 15 সেমি বাড়িয়ে, সিলিং গ্যাসকেটের অবস্থা এবং অবস্থান পরিদর্শন করুন, একটি ছুরি দিয়ে ট্যাঙ্কের ফ্রেম থেকে আলাদা করুন এবং, যদি সম্ভব হয়, এটি পুনরায় ব্যবহারের জন্য সংরক্ষণ করুন। এর পরে, সক্রিয় অংশটি ট্যাঙ্ক থেকে তেলের স্লাজ অপসারণের জন্য সুবিধাজনক বিভাগে সরানো হয়, উত্তপ্ত তেলের জেট দিয়ে উইন্ডিং এবং কোর ধোয়া এবং ত্রুটি সনাক্তকরণ। তারপর সক্রিয় অংশ একটি তৃণশয্যা সঙ্গে একটি প্রাক-প্রস্তুত প্ল্যাটফর্মে ইনস্টল করা হয়। ট্রান্সফরমারের সক্রিয় অংশটিকে ট্যাঙ্কের স্তর থেকে 20 সেমি উপরে উত্থাপন করার পরে, তারা ট্যাঙ্কটিকে পাশে নিয়ে যায় এবং সক্রিয় অংশটি পরিদর্শন এবং মেরামতের সুবিধার জন্য একটি শক্ত প্ল্যাটফর্মে ইনস্টল করা হয়। উইন্ডিংগুলি ময়লা থেকে পরিষ্কার করা হয় এবং 35 - 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তপ্ত ট্রান্সফরমার তেলের স্রোত দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়।

যদি ট্রান্সফরমার ইনপুটগুলি ট্যাঙ্কের দেয়ালে অবস্থিত থাকে, তবে প্রথমে কভারটি সরিয়ে ফেলুন, ইনপুট ইনসুলেটরগুলির 10 সেন্টিমিটার নীচে ট্যাঙ্ক থেকে তেল নিষ্কাশন করুন এবং ইনপুটগুলি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে, ইনসুলেটরগুলি সরান এবং তারপরে সক্রিয় অংশটি সরিয়ে দিন। ট্যাঙ্ক

ট্রান্সফরমারটি ভেঙে ফেলা, পরিদর্শন এবং মেরামত এই কাজগুলির উত্পাদনের জন্য একটি শুষ্ক, বন্ধ এবং অভিযোজিত ঘরে সঞ্চালিত হয়।

সক্রিয় অংশটি অপসারণের পরে, চৌম্বকীয় সার্কিটের অবস্থা পরীক্ষা করা হয় - সমাবেশের ঘনত্ব এবং স্তরিতকরণের গুণমান, জোয়াল বিমের বন্ধনগুলির শক্তি, অন্তরক হাতা, ওয়াশার এবং গ্যাসকেটের অবস্থা, ডিগ্রি বাদাম, স্টাড, টাই বোল্ট, গ্রাউন্ডিংয়ের অবস্থা শক্ত করা। উইন্ডিংগুলির অবস্থার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন - চৌম্বকীয় সার্কিটের রডগুলিতে ওয়েজিং এবং উইন্ডিংগুলির ফিট করার শক্তি, ক্ষতির চিহ্নের অনুপস্থিতি, অন্তরক অংশগুলির অবস্থা, সংযোগগুলির শক্তি। সীসা, ড্যাম্পার

ট্রান্সফরমারের ওভারহোল করার সময়, উপরোক্ত কাজগুলি ছাড়াও, প্রয়োজনে, চৌম্বকীয় সার্কিটের জোয়ালটি লোহার চাপ দিয়ে আনলোড করা হয় এবং উইন্ডিং কয়েলগুলি সরানো হয়।

ট্রান্সফরমার ম্যাগনেটিক সার্কিট মেরামত

পাওয়ার ট্রান্সফরমারের সবচেয়ে সাধারণ ধরনের ম্যাগনেটিক সার্কিট হল ফ্ল্যাট (রড) (চিত্র 123, ক)। জোয়াল 6 এবং 7 এর ক্রস বিভাগটি আয়তক্ষেত্রাকার আকারে এবং রডটি একটি বহু-পর্যায়ের চিত্র 3 আকারে, একটি বৃত্তের কাছাকাছি। চৌম্বকীয় সার্কিটটি স্টাড 4 এবং টাই রড 2 ব্যবহার করে জোয়াল বিম 5 n 8 দ্বারা একসাথে টানা হয়।

ভাত। 123. সমতল (a) এবং স্থানিক (b) ট্রান্সফরমারের চৌম্বকীয় কোর:
1 - রডের অক্ষ; 2 - উল্লম্ব টাই রড: 3 - মাল্টি-স্টেজ রড চিত্র; 4 - স্টাড মাধ্যমে; 5, 8 - জোয়াল beams; 6, 7 - জোয়ালের ক্রস বিভাগ; 9 - সমর্থন মরীচি; 10 - ব্যান্ডেজ; 11 - অন্তরক নল; 12 - অন্তরক গ্যাসকেট; 13 - বেলেভিল বসন্ত, 14 - অন্তরক গ্যাসকেট।

250 - 630 kVA শক্তির ট্রান্সফরমারগুলি পিনবিহীন চৌম্বকীয় কোর দিয়ে উত্পাদিত হয়। এই ট্রান্সফরমারগুলিতে রড প্লেটগুলির চাপ চুম্বকীয় সার্কিট এবং সিলিন্ডারের মধ্যে চালিত স্ট্রিপ এবং ওয়েজের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়। সম্প্রতি, শিল্পটি একটি স্থানিক চৌম্বকীয় সার্কিট সহ 160 - 630 কেভিএ পাওয়ার ট্রান্সফরমার তৈরি করছে (চিত্র 123, খ)। এই ধরনের একটি ট্রান্সফরমারের চৌম্বকীয় কোর একটি অনমনীয় কাঠামো, রড 1 এর উল্লম্ব অক্ষগুলির একটি স্থানিক বিন্যাস রয়েছে। রডের স্টিলের শীটগুলিকে অন্তরক উপাদানের ব্যান্ডেজ 10 বা স্টাডের পরিবর্তে অন্তরক উপাদানের আস্তরণ সহ একটি ইস্পাত টেপ দিয়ে চাপানো হয়। উপরের এবং নীচের জোয়ালগুলিকে বাদাম দিয়ে উল্লম্ব টাই রড 2 দ্বারা একসাথে টানা হয়, যার নীচে বেলেভিল স্প্রিংস 13টি স্থাপন করা হয়। ইনসুলেটিং গ্যাসকেট 14 জোয়াল থেকে স্টাডগুলিকে আলাদা করতে ব্যবহার করা হয় এবং রডগুলি থেকে 11টি অন্তরক টিউব ব্যবহার করা হয়। চৌম্বকীয় সার্কিটের পুরো কাঠামোটি সাপোর্ট বিম 9 এর সাথে স্টাড দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়।

স্থানিক চৌম্বকীয় সার্কিটটি স্তরিতের পরিবর্তে বাট তৈরি করা হয়, যেহেতু জোয়াল এবং রডগুলি ডকিংয়ের মাধ্যমে একটি চৌম্বক বর্তনীতে সংযুক্ত থাকে। জোয়ালের ইস্পাত এবং রডের মধ্যে সংক্ষিপ্ততা এড়াতে, তাদের মধ্যে একটি অন্তরক গ্যাসকেট 12 রাখা হয়।

পূর্বে উত্পাদিত ট্রান্সফরমারগুলিতে, চৌম্বকীয় কোরগুলিকে অনুভূমিক স্টাড দ্বারা একত্রিত করা হয়েছিল, চৌম্বকীয় কোরের ইস্পাত থেকে উত্তাপ দেওয়া হয়েছিল এবং প্লেটের গর্তের মধ্য দিয়ে যাওয়া হয়েছিল।

চৌম্বকীয় সার্কিটের বিচ্ছিন্নকরণটি নিম্নরূপ: উল্লম্ব স্টাডের উপরের বাদামগুলি এবং অনুভূমিক স্টাডগুলির বাদামগুলি খুলুন, এগুলিকে জোয়ালের গর্ত থেকে সরিয়ে দিন, জোয়ালের বিমগুলি সরিয়ে দিন এবং চৌম্বকীয় সার্কিটের উপরের জোয়ালটি আনলোড করতে এগিয়ে যান , দুই বা তিনটি প্লেটের বাইরের প্যাকেজ দিয়ে শুরু। প্লেটগুলি একই ক্রমে ভাঁজ করা হয় যেখানে তারা জোয়াল থেকে সরানো হয় এবং প্যাকেজে বাঁধা হয়।

অনুভূমিক স্টাডের সাথে আবদ্ধ চৌম্বকীয় কোরগুলিতে, স্টাডগুলির নিরোধক প্রায়শই ক্ষতিগ্রস্ত হয়, যা ইস্পাত প্লেটের শর্ট সার্কিটের দিকে পরিচালিত করে এবং এডি স্রোতের দ্বারা লোহাকে শক্তিশালী গরম করে। এই নকশার একটি চৌম্বকীয় সার্কিট মেরামতের সময়, অন্তরক হাতা একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়। স্পেয়ারের অনুপস্থিতিতে, হাতাটি বেকেলাইট কাগজ থেকে তৈরি করা হয়, একটি চুলের পিনে ক্ষত, বেকেলাইট বার্নিশ দিয়ে গর্ভবতী এবং বেকড। 12 - 25, 25 - 50 এবং 50 - 70 মিমি ব্যাস সহ স্টাডগুলির জন্য অন্তরক টিউবগুলি যথাক্রমে 2 - 3, 3 - 4 এবং 5 - 6 মিমি প্রাচীর বেধ দিয়ে তৈরি করা হয়। স্টাডগুলির জন্য চাপ নিরোধক ওয়াশার এবং স্পেসারগুলি 2 মিমি বা তার বেশি পুরুত্বের বৈদ্যুতিক কার্ডবোর্ড দিয়ে তৈরি।

চৌম্বকীয় সার্কিট প্লেটের ভাঙা নিরোধক পুনরুদ্ধার শুরু হয় শীটগুলিকে 10% সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড দ্রবণে বা 20% ট্রাইসোডিয়াম ফসফেট দ্রবণে ফুটিয়ে, তারপরে চাদরগুলিকে গরম (50 - 60 ° C) প্রবাহিত জলে ধুয়ে ফেলা হয়। এর পরে, 90% গরম-শুকানোর বার্নিশ নং 202 এবং 10% বিশুদ্ধ ফিল্টার করা কেরোসিনের মিশ্রণটি 120 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে উত্তপ্ত একটি স্টিলের শীটে সাবধানে স্প্রে করা হয়। গ্লাইপ্টাল বার্নিশ নং 1154 এবং বেনজিন এবং পেট্রল দ্রাবক প্লেটগুলিকে আলাদা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। নিরোধক স্তর প্রয়োগ করার পরে, প্লেটগুলি 25 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় 7 ঘন্টার জন্য শুকানো হয়। বিশাল পরিমাণ কাজের জন্য, প্লেটগুলির বার্নিশ ব্যবহার করা হয় বিশেষ মেশিন, এবং সেগুলি বেক এবং শুকানোর জন্য - বিশেষ ওভেন।

জীর্ণ-আউট প্লেট প্রতিস্থাপন করার সময়, নমুনা বা টেমপ্লেট অনুযায়ী তৈরি নতুন ইস্পাত প্লেট ব্যবহার করা হয়। এই ক্ষেত্রে, শীটগুলি এমনভাবে কাটা হয় যাতে প্লেটগুলির বাসবারের দিকটি স্টিলের ঘূর্ণায়মান দিক বরাবর থাকে। প্লেটে টাই রডের জন্য গর্তগুলি স্ট্যাম্পিং দ্বারা তৈরি করা হয়, ড্রিলিং নয়। প্লেট বানানোর পর ঢেকে রাখি! উপরের একটি উপায়ে বিচ্ছিন্ন।

পাড়া মধ্যম রডের কেন্দ্রীয় প্যাকেজ থেকে শুরু হয়, জোয়ালের ভিতরে উত্তাপযুক্ত পাশ দিয়ে প্লেটগুলি স্থাপন করে। তারপর, চরম প্যাকেজগুলিকে মিশ্রিত করা হয়, লম্বা প্লেট দিয়ে শুরু করে এবং রডের সরু প্লেটের ওভারল্যাপিং এড়িয়ে যায় এবং জয়েন্টগুলিতে ফাঁক থাকে। জোয়াল প্লেটগুলির গর্তগুলি অবশ্যই রড প্লেটের গর্তগুলির সাথে হুবহু মেলে। প্লেটগুলিকে তামা বা অ্যালুমিনিয়াম বাসে হাতুড়ির আঘাতে সমতল করা হয়। একটি ভাল-সেলাই করা জোয়ালে প্লেটের স্তরগুলির মধ্যে কোনও ফাঁক নেই, ফাঁক বা জংশনে প্লেটের মধ্যে নিরোধকের ক্ষতি নেই।

উপরের জোয়াল সমতল করার পরে, উপরের জোয়াল বিমগুলির ইনস্টলেশন সঞ্চালিত হয় এবং চৌম্বকীয় সার্কিট এবং উইন্ডিংগুলির সাহায্যে চাপ দেওয়া হয়। ট্রান্সফরমারের জোয়াল বিমগুলিকে প্লেট থেকে বিচ্ছিন্ন করা হয় 2-3 মিমি পুরু বৈদ্যুতিক পিচবোর্ডের তৈরি একটি বাঁকানো ধোয়ার সহ উভয় পাশে প্যাড যুক্ত।

উপরের জোয়ালের উভয় পাশে, বিমের খোলার মধ্যে জোয়াল বিমগুলি ইনস্টল করা হয়, চারটি উল্লম্ব টাই রডগুলি অন্তরক টিউব সহ ঢোকানো হয়, কার্ডবোর্ড এবং স্টিলের ওয়াশারগুলি স্টাডের প্রান্তে রাখা হয় এবং বাদাম দিয়ে শক্ত করা হয়, উল্লম্বের গ্রাউন্ডিং জোয়াল beams বিভিন্ন tinned তামার টেপ সঙ্গে বাহিত হয়.

টাই রডগুলিতে বাদামগুলি শক্ত করা হয়, উপরের জোয়ালটি টিপে এবং উল্লম্ব প্রেসিং রডগুলির বাদামগুলি সমানভাবে শক্ত করা হয়; উইন্ডিং চাপা হয়, এবং তারপর উপরের জোয়াল অবশেষে চাপা হয়. তারা একটি মেগার দিয়ে স্টাডের নিরোধক প্রতিরোধের পরিমাপ করে, স্টাডের বাদামগুলি খুলে দেয় যাতে তারা ট্রান্সফরমারের অপারেশনের সময় নিজেকে খুলতে না পারে।

ট্রান্সফরমার উইন্ডিং মেরামত

পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলির উইন্ডিংগুলি সক্রিয় অংশের প্রধান উপাদান। অনুশীলনে, ট্রান্সফরমারের অন্যান্য উপাদানগুলির তুলনায় উইন্ডিংগুলি প্রায়শই ক্ষতিগ্রস্থ হয়।

ট্রান্সফরমারে পাওয়ার এবং রেটেড ভোল্টেজের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ডিজাইন windings সুতরাং, কম ভোল্টেজে 630 কেভিএ পর্যন্ত শক্তি সহ পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলিতে, প্রধানত একক- এবং দ্বি-স্তর নলাকার উইন্ডিং ব্যবহার করা হয়; সর্বোচ্চ 6, 10 এবং 35 কেভি ভোল্টেজে 630 kV -A পর্যন্ত শক্তি সহ, বহুস্তর নলাকার উইন্ডিং ব্যবহার করা হয়; 1000 কেভিএ এবং আরও বেশি শক্তি সহ, স্ক্রু উইন্ডিংগুলি এলভি উইন্ডিং হিসাবে ব্যবহৃত হয়। হেলিকাল উইন্ডিং এ, ক্ষত মোড়ের সারিগুলি সাজানো হয় যাতে তাদের মধ্যে তেল চ্যানেল তৈরি হয়। এটি শীতল তেল প্রবাহের কারণে বায়ু শীতল অবস্থার উন্নতি করে। হেলিকাল উইন্ডিং তারগুলি কাগজ-বেকেলাইট সিলিন্ডারে বা বিভক্ত টেমপ্লেটে ক্ষত হয় বৈদ্যুতিক কার্ডবোর্ডের স্ট্রিপ এবং স্পেসার ব্যবহার করে, যা বরাবর উল্লম্ব চ্যানেল তৈরি করে অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠঘুর, সেইসাথে তার পালা মধ্যে. স্ক্রু windings উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি আছে. পাওয়ার ট্রান্সফরমারের উইন্ডিংগুলি আনলোড না করে বা চৌম্বকীয় কোর আনলোড না করেই করা যেতে পারে।

স্বতন্ত্র বাঁকগুলির সামান্য বিকৃতি, তারের নিরোধকের ছোট অংশের ক্ষতি, উইন্ডিংগুলি আলগা করা ইত্যাদি, ট্রান্সফরমারের সক্রিয় অংশটি ভেঙে না দিয়ে নির্মূল করা হয়।

উইন্ডিংগুলি অপসারণ না করে মেরামত করার সময়, বাঁকের বিকৃত বাঁকগুলি টার্নের উপরে থাকা একটি কাঠের গ্যাসকেটের উপর হাতুড়ির আঘাতের মাধ্যমে সোজা করা হয়। উইন্ডিংগুলি ভেঙে না দিয়ে টার্ন ইনসুলেশন মেরামত করার সময়, তেল-প্রতিরোধী বার্নিশযুক্ত কাপড় (LKhSM ব্র্যান্ড) ব্যবহার করা হয়, যা টার্নের খালি কন্ডাকটরে প্রয়োগ করা হয়। কয়েলের অন্তরণে কাজ করার সুবিধার জন্য কন্ডাক্টরটিকে একটি কাঠের কীলক দিয়ে পূর্বে মুড়ে দেওয়া হয়। Lacquered কাপড়ের টেপটি তার প্রস্থের V2 অংশে টেপের পূর্ববর্তী মোড়ের ওভারল্যাপিংয়ের সাথে ওভারল্যাপিং ক্ষত হয়। তুলো টেপের একটি সাধারণ ব্যান্ডেজ বার্নিশ কাপড় দিয়ে বিচ্ছিন্ন কয়েলে প্রয়োগ করা হয়।

দুর্বল উইন্ডিংগুলির প্রাক-প্রিপিং, যার নকশাটি প্রেসিং রিংগুলির জন্য সরবরাহ করে না, বৈদ্যুতিক কার্ডবোর্ড বা গেটিনাক্সের তৈরি অতিরিক্ত অন্তরক গ্যাসকেট ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। এটি করার জন্য, একটি কাঠের কীলক সাময়িকভাবে গাস্কেটগুলির ঘনত্বকে দুর্বল করার জন্য উইন্ডিংয়ের সংলগ্ন সারিগুলিতে হ্যামার করা হয়, এইভাবে দুর্বল জায়গায় চালিত প্রেসিং গ্যাসকেটের প্রবেশ নিশ্চিত করে। চাপ প্যাড আটকান এবং পরবর্তী জায়গায় যান। এই কাজটি উইন্ডিংয়ের পুরো পরিধি বরাবর সঞ্চালিত হয়, জোয়াল এবং অতিরিক্ত নিরোধকের মধ্যে স্পেসারগুলিকে আটকে রাখে।

উইন্ডিংগুলির উল্লেখযোগ্য ক্ষতি (শর্ট সার্কিট বাঁক, চৌম্বকীয় সার্কিটের ইস্পাতে বা এইচভি এবং এলভি উইন্ডিংগুলির মধ্যে উইন্ডিংগুলির নিরোধক ভাঙ্গন ইত্যাদি) উইন্ডিংগুলি অপসারণের পরে নির্মূল করা হয়।

উইন্ডিংগুলি ভেঙে ফেলার জন্য, ট্রান্সফরমারের চৌম্বকীয় সার্কিটটি আনলোড করা হয়। কাজ উল্লম্ব স্টাড উপরের বাদাম unscrewing সঙ্গে শুরু হয়. তারপরে অনুভূমিক স্টাডগুলির বাদামগুলিকে স্ক্রু করা হয়, অনুভূমিক টিপে স্টাডগুলিকে জোয়ালের গর্ত থেকে সরানো হয় এবং জোয়ালের বিমগুলি সরানো হয়। জোয়াল বিমগুলির একটি একটি চিহ্ন (VN বা NN) দিয়ে প্রাক-চিহ্নিত।

চৌম্বকীয় সার্কিটের উপরের জোয়ালের প্লেটগুলির আনলোডিং একই সাথে HV এবং LV এর দিক থেকে শুরু হয়, চরম প্যাকেজগুলি থেকে পর্যায়ক্রমে 2 - 3টি প্লেট বের করে। প্লেটগুলি একই ক্রমে স্থাপন করা হয় যেখানে তারা জোয়াল থেকে সরানো হয়েছিল। এবং প্যাকেজ মধ্যে বাঁধা. চৌম্বকীয় সার্কিটের কোরগুলির প্লেটগুলিকে নিরোধক এবং বিক্ষিপ্তকরণের ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য, সেগুলিকে স্টাডের জন্য গর্তে একটি তারের টুকরো থ্রেড করে বেঁধে দেওয়া হয়।

অপসারণযোগ্য ডিভাইস ব্যবহার করে - ছোট শক্তির ট্রান্সফরমারগুলির উইন্ডিংগুলি ভেঙে ফেলা ম্যানুয়ালি এবং 630 কেভি এ এবং তার উপরে শক্তি সহ করা হয়। উত্তোলনের আগে, ওয়াইন্ডিংটি পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর একটি দড়ি দিয়ে দৃঢ়ভাবে বেঁধে দেওয়া হয় এবং ডিভাইসের গ্রিপগুলি সাবধানে উইন্ডিংয়ের নীচে আনা হয়।

ক্ষতিগ্রস্ত কয়েল নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়। যদি স্টোরেজ চলাকালীন একটি নতুন কুণ্ডলীকে আর্দ্র করা যায়, তবে এটি শুকানোর চেম্বারে বা ইনফ্রারেড রশ্মি দিয়ে শুকানো হয়।

ব্যর্থ কয়েলের তামার তার পুনরায় ব্যবহার করা হয়। এটি করার জন্য, তারের নিরোধকটি চুল্লিতে পুড়িয়ে ফেলা হয়, অবশিষ্ট নিরোধক অপসারণের জন্য জলে ধুয়ে, নতুন নিরোধক দিয়ে সোজা এবং ক্ষত হয়। নিরোধকের জন্য, 15-25 মিমি চওড়া কেবল বা টেলিফোন কাগজ ব্যবহার করা হয়, দুই বা তিনটি স্তরে তারের উপর ক্ষত হয়। নীচের স্তরটি এন্ড-টু-এন্ড প্রয়োগ করা হয়, এবং উপরের স্তরটি টেপের পূর্ববর্তী মোড়কে এর প্রস্থের ½ বা ¼ দ্বারা ওভারল্যাপ করা হয়। অন্তরক টেপের স্ট্রিপগুলি বেকেলাইট বার্নিশের সাথে একসাথে আঠালো হয়।

প্রায়শই, একটি ব্যর্থ কুণ্ডলী প্রতিস্থাপন করার জন্য একটি নতুন কুণ্ডলী তৈরি করা হয়। windings উত্পাদন পদ্ধতি তাদের ধরন এবং নকশা উপর নির্ভর করে। সবচেয়ে নিখুঁত নকশা একটি ক্রমাগত ঘুর, বিরতি ছাড়া উত্পাদিত হয়। ক্রমাগত উইন্ডিং তৈরিতে, তারগুলি 0.5 মিমি পুরু বৈদ্যুতিক কার্ডবোর্ডের একটি শীট দিয়ে মোড়ানো একটি টেমপ্লেটে ক্ষত হয়। স্পেসার সহ ল্যাথগুলি চ্যানেল তৈরি করতে উইন্ডিং মেশিনে ইনস্টল করা সিলিন্ডারে স্থাপন করা হয় এবং উইন্ডিং তারের শেষটি তুলো টেপ দিয়ে স্থির করা হয়। ক্রমাগত ঘূর্ণায়মান বাঁকের বাঁক ঘড়ির কাঁটার দিকে (ডান-হাতের সংস্করণ) এবং ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে (বাম-হাতের সংস্করণ) করা যেতে পারে। মেশিনটি চালু করুন এবং সিলিন্ডার বরাবর ঘুরার তারটিকে সমানভাবে গাইড করুন। উইন্ডিংয়ের সময় এক কুণ্ডলী থেকে অন্য কুণ্ডলীতে রূপান্তর সেটলমেন্ট নোট দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং একই দুটি রেলের মধ্যে ব্যবধানে সঞ্চালিত হয়। তারের স্থানান্তরের স্থানগুলি বৈদ্যুতিক কার্ডবোর্ডের বাক্সগুলির সাথে অতিরিক্তভাবে উত্তাপযুক্ত, একটি তুলো টেপ দিয়ে স্থির করা হয়েছে। উইন্ডিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, বাঁকগুলি তৈরি করা হয় (বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ), অঙ্কন অনুসারে সেগুলিকে সাজিয়ে এবং আলাদা করে। কয়েলের শেষে, অন্তরক সমর্থন রিং ইনস্টল করা হয় এবং মেশিন থেকে সরানো হয়। কয়েলটিকে টাই রডের মাধ্যমে ধাতব প্লেটের সাথে একত্রে টেনে শুকানোর চেম্বারে শুকানোর জন্য পাঠানো হয়।

অ্যালগরিদম স্কিম এবং রাউটিং 160 kV A এবং 10/04 kV এর ভোল্টেজ সহ একটি HV ট্রান্সফরমারের মাল্টিলেয়ার উইন্ডিং তৈরির জন্য নীচে দেওয়া হল।

উইন্ডিং ম্যানুফ্যাকচারিং এর প্রযুক্তিগত মানচিত্র

নং p/p	উইন্ডিং উত্পাদন পদ্ধতি	হাতিয়ার, উপাদান
1.	একটি বেকেলাইট সিলিন্ডার প্রস্তুত করুন, যার জন্য এর অবস্থা এবং মাত্রা পরীক্ষা করুন, এটি মেশিনে শক্তিশালী করুন। যদি কোন রেডিমেড না থাকে, তাহলে বৈদ্যুতিক পিচবোর্ডের একটি সিলিন্ডার 32 মিমি দ্বারা ঘুরানোর দৈর্ঘ্যের চেয়ে দীর্ঘ করুন	মাপকাঠি ইলেক্ট্রোকার্ডবোর্ড EMC 1.5 - 2 মিমি পুরু
2.	ইন্টারলেয়ার নিরোধক জন্য অন্তরক উপাদান প্রস্তুত. স্তরযুক্ত নিরোধক তৈরির জন্য, তারের ব্যাসের (বা কুণ্ডলীর বেধ) সমান বেধের সাথে বৈদ্যুতিক কার্ডবোর্ড ব্যবহার করা হয়; সমাপ্ত নিরোধক টেলিফোন কাগজ দিয়ে মোড়ানো হয়.	কাঁচি, তারের কাগজ (0.1 মি), ইএমসি বৈদ্যুতিক কার্ডবোর্ড (0.5 মিমি) টেলিফোন কাগজ (0.05 মিমি)
3.	টার্নটেবলে তারের স্পুল ইনস্টল করুন, তারের টান সামঞ্জস্য করুন।	টার্নটেবল, 1.45 / 1.75 ব্যাস সহ পিবি উইন্ডিং তার।
4.	টেমপ্লেটের গালের কাছে সিলিন্ডারে শেষ সমান বেল্টটি ইনস্টল করুন। একটি ডান কোণে তারের সীসা বাঁক.	ফিতা (রক্ষক, বার্ণিশ)।
	আউটপুট বিচ্ছিন্ন করুন এবং ঠিক করুন।
	টেমপ্লেটের কাটআউটের মাধ্যমে ট্যাপটি পাস করুন এবং উইন্ডিং মেশিনের ফেসপ্লেটে টেমপ্লেটটি ঠিক করুন।	হাতুড়ি, ফাইবার কীলক।
	কুণ্ডলীর একটি স্তর বায়ু, একটি কীলক সঙ্গে অক্ষীয় দিক তার বাঁক সীল।	তারের কাগজ 0.1 মিমি।
	তারের কাগজের স্তর দিয়ে প্রথম উইন্ডিং লেয়ারটি মোড়ানো।
5.	পর্যায়ক্রমে ঘুর স্তর বায়ু. স্তর থেকে স্তরে প্রতিটি রূপান্তর বৃত্তের এক তৃতীয়াংশ পিছিয়ে থাকা উচিত। প্রতিটি স্তরের শেষে (শেষের আগে 2 - 3 বাঁক), একটি সমান বেল্ট ইনস্টল করা হয় (4 এর মতো)। স্তরগুলির মধ্যে, বিচ তক্তা বসতি নোট অনুযায়ী ইনস্টল করা হয়।	ধাতু জন্য ম্যানুয়াল কাঁচি. পিচবোর্ডের বাক্স সহ বিচ তক্তা।
	বিচ স্ট্রিপগুলিতে ট্যাপ তৈরি করার সময়, নিষ্পত্তির নোট অনুসারে, ট্যাপের প্রস্থান পয়েন্টগুলি চিহ্নিত করা হয়।
6.	নিষ্পত্তি নোট অনুযায়ী প্রত্যাহার সঞ্চালন. ট্যাপগুলির ক্রস বিভাগটি 1 মিমি পর্যন্ত ব্যাস সহ উইন্ডিং তারের কমপক্ষে 1.5 - 2 বিভাগ এবং 1 মিমি এর বেশি ব্যাস সহ 1.2-1.25 হতে হবে।
	একটি আধা-ওভারল্যাপিং স্তরে টেপ দিয়ে কুণ্ডলীর শেষটি নিরোধক করুন।
	পটি লুপ মাধ্যমে কুণ্ডলী শেষ পাস এবং এটি আঁট. টেপের শেষটি কেটে ফেলুন।
	তারের কাগজটি উইন্ডিংয়ের উপরের স্তরে অর্ধ-ওভারল্যাপিং রাখুন।
	উইন্ডিং শেষে অন্তরণ ফালা.
7.	মেশিন থেকে উইন্ডিং সরান।	একটি হাতুরী.
	টেপ দিয়ে 3 - 4 জায়গায় অক্ষীয় দিক দিয়ে উইন্ডিং বেঁধে দিন।
	পিন ইন করুন সম্পর্কিত জায়গাবৈদ্যুতিক পিচবোর্ড প্যাড।
8.	কমপক্ষে 15 মিনিটের জন্য বার্নিশে ওয়াইন্ডিং ভিজিয়ে রাখুন এবং বার্নিশটি নিষ্কাশন হতে দিন (15 - 20 মিনিট)।	গর্ভধারণ এবং শুকানোর জন্য ইনস্টলেশন। Glyftel বার্নিশ GF-95। এক
	5-6 ঘন্টার জন্য 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উইন্ডিং শুকিয়ে নিন।
	85 - 90 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় 18 - 20 ঘন্টা গরম বাতাস দিয়ে বার্নিশ বেক করুন।
	চুলা থেকে সরান এবং বায়ু ঠান্ডা.

কুণ্ডলীর আয়তন, নিরোধকের আর্দ্রতা মাত্রা, শুকানোর তাপমাত্রা ইত্যাদির উপর নির্ভর করে প্রায় 100 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় 15 - 20 ঘন্টার জন্য ওয়াইন্ডিং শুকানো হয়। তারপরে এটি চাপানো হয়, তাপমাত্রায় গর্ভধারণ করা হয়। TF-95 বার্নিশের সাথে 60 - 80 ° C এবং 100 ° C তাপমাত্রায় 10-12 ঘন্টা বেক করা হয়। ওয়াইন্ডিং দুটি ধাপে বেক করা হয় - প্রথমত, অবশিষ্ট দ্রাবক অপসারণের জন্য গর্ভবতী ওয়াইন্ডিং কিছুটা কম তাপমাত্রায় শুকানো হয় নিরোধক মধ্যে, এবং তারপর বায়ু সেঁকা তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা হয়. ওয়াইন্ডিং শুকানো এবং বেক করা নিরোধকের অস্তরক শক্তি এবং কয়েলের যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি করে, এটি প্রয়োজনীয় দৃঢ়তা দেয়।

ভাত। 124. ট্রান্সফরমার উইন্ডিং উইন্ডিং করার জন্য মেশিন:
1 - বৈদ্যুতিক মোটর; 2 - শরীর; 3 - বেল্ট ড্রাইভ; 4 - বাঁক কাউন্টার; 5 - ছোঁ; 6 - টাকু; 7 - টেক্সোলাইট ডিস্ক; 8 - বাদাম; 9 - টেমপ্লেট; 10 - নিয়ন্ত্রণ প্যাডেল।

উইন্ডিং তৈরির জন্য, বিভিন্ন মেশিন ব্যবহার করা হয়। কনসোল মেশিনছোট এবং মাঝারি শক্তির ট্রান্সফরমারের উইন্ডিং এর জন্য (630 কেভিএ পর্যন্ত) (চিত্র 124) দুটি কাঠের কাউন্টার ওয়েজ 9 সহ একটি টেমপ্লেট রয়েছে, টেক্সটোলাইট ডিস্ক 7 দিয়ে আটকানো এবং বাদাম 8 দিয়ে স্থির করা হয়েছে। টেমপ্লেটটি একটি টাকুতে ইনস্টল করা আছে 6, যা একটি বৈদ্যুতিক মোটর 1 থেকে বেল্ট ড্রাইভের মাধ্যমে ঘোরে 3. তারের বাঁকগুলির সংখ্যার জন্য, মেশিনে একটি কয়েল কাউন্টার 4 রয়েছে। বাদাম 8 খুলে ফেলার পরে, ডান ডিস্কটি সরিয়ে সমাপ্ত ওয়াইন্ডিং টেমপ্লেট থেকে সরানো হয় এবং টেমপ্লেটের wedges 9 প্রজনন. মেশিনটি ক্লাচ 5 এর সাথে সংযুক্ত একটি প্যাডেল 10 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।

ভাত। 125. ট্রান্সফরমার উইন্ডিং ইনস্টল করার সময় ম্যাগনেটিক সার্কিট (a) এবং উইন্ডিংগুলির ওয়েজিং (c) এর অন্তরণ:
1 - জোয়াল নিরোধক; 2 - বৈদ্যুতিক পিচবোর্ডের তৈরি একটি সিলিন্ডার; 3 - বৃত্তাকার rods; 4 - slats; 5 - এক্সটেনশন।

চৌম্বকীয় সার্কিটের রডগুলিতে উইন্ডিংগুলি মাউন্ট করা হয়, পূর্বে একটি রক্ষক টেপ (চিত্র 125) দিয়ে শক্তভাবে টানা হয়। চৌম্বকীয় সার্কিটে লাগানো উইন্ডিংগুলি বিচ স্ট্রিপ এবং রড ব্যবহার করে ওয়েজ করা হয়, পূর্বে এইচভি এবং এলভি উইন্ডিংগুলির মধ্যে বৈদ্যুতিক কার্ডবোর্ডের দুটি স্তর স্থাপন করা হয়েছিল। প্যারাফিন দিয়ে ঘষা বিচ স্ট্রিপগুলি প্রথমে 30 - 40 মিমি গভীরতায় মোড়কের মধ্যে ঢোকানো হয় এবং তারপরে বিপরীত জোড়ায় পর্যায়ক্রমে হাতুড়ি দেওয়া হয় (চিত্র 125, খ)। উইন্ডিংগুলির নলাকার আকৃতি বজায় রাখার জন্য, প্রথমে বৃত্তাকার রড 3 হাতুড়ি করা হয়, এবং তারপর একটি কাঠের এক্সটেনশন 5 ব্যবহার করে একটি হাতুড়ি দিয়ে 4টি স্ট্রিপ করা হয়, রড বা স্ট্রিপের প্রান্তগুলিকে বিভক্ত করা এড়িয়ে যায়।

একইভাবে, এলভি উইন্ডিং রডের উপর বৃত্তাকার কাঠের স্টাড দিয়ে ওয়েজ করা হয়, সিলিন্ডার এবং চৌম্বকীয় সার্কিট রডের ধাপগুলির মধ্যে ওয়াইন্ডিংয়ের পুরো পরিধির চারপাশে হাতুড়ি দিয়ে।

উইন্ডিংগুলির ওয়েজিং শেষ হওয়ার পরে, উপরের জোয়ালের নিরোধক ইনস্টল করা হয় এবং চৌম্বকীয় সার্কিটের উপরের জোয়ালটি চার্জ করা হয়।

ছোট শক্তির ট্রান্সফরমারগুলিতে, সুইচের পরিচিতি এবং ইনপুট রডগুলির সাথে উইন্ডিংগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য, তারের প্রান্তগুলি 15 - 30 মিমি (তাদের ক্রস বিভাগের উপর নির্ভর করে) দৈর্ঘ্যের উপর সাবধানে ছিনিয়ে নেওয়া হয়, একে অপরের উপর চাপানো হয়, একটি বন্ধনী দিয়ে সংযুক্ত থাকে। টিন করা তামার টেপ 0.25 - 0 পুরু, 4 মিমি বা 0.5 মিমি পুরু টিন করা তামার তারের একটি ব্যান্ডেজ এবং POS-30 সোল্ডার দিয়ে সোল্ডার করা, ফ্লাক্স হিসাবে রোসিন বা বোরাক্স ব্যবহার করে।

উচ্চ-ক্ষমতার ট্রান্সফরমারগুলিতে, 715 ডিগ্রি সেলসিয়াসের গলনাঙ্ক সহ তামা-ফসফরাস সোল্ডার উইন্ডিংয়ের প্রান্তগুলিকে সংযুক্ত করতে এবং ট্যাপের সাথে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। সোল্ডারিংয়ের জায়গাটি পরিষ্কার করা হয়, 25 মিমি চওড়া পর্যন্ত কাগজ এবং বার্নিশযুক্ত কাপড় দিয়ে উত্তাপ দেওয়া হয় এবং GF-95 বার্নিশ দিয়ে লেপা হয়। তারের ভাঙ্গা থেকে রক্ষা করার জন্য শেষে একটি ড্যাম্পার দিয়ে উইন্ডিং ট্যাপ তৈরি করা হয়। সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর এইচভি উইন্ডিংয়ের ট্যাপগুলি বার্নিশ করা GF-95।

ট্রান্সফরমার কোরের অন্তরক অংশগুলি কার্ডবোর্ড, কাগজ, কাঠ দিয়ে তৈরি। এই উপকরণগুলি হাইগ্রোস্কোপিক এবং আশেপাশের বাতাস থেকে আর্দ্রতা শোষণ করে, তাদের বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করে। মূল নিরোধকের উচ্চ বৈদ্যুতিক শক্তির জন্য, এটি একটি ব্লোয়ার ইত্যাদি দিয়ে বিশেষ ক্যাবিনেটে ওভেনে শুকানো হয়।

অনুশীলনে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় তার নিজস্ব উত্তপ্ত ট্যাঙ্কে শুকানোর পদ্ধতি: যখন পাস বিবর্তিত বিদ্যুৎএকটি শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্র ট্যাঙ্কের তাপ-অন্তরক পৃষ্ঠের উপর চাপানো একটি বিশেষ উইন্ডিং বরাবর গঠিত হয়, যা ট্যাঙ্কের স্টিলের মধ্য দিয়ে বন্ধ হয়ে যায় এবং এটিকে উত্তপ্ত করে।

তেল ছাড়াই ট্যাঙ্কে ট্রান্সফরমারগুলি শুকিয়ে নিন (সক্রিয় অংশের শুকানোর প্রক্রিয়াটি দ্রুত করতে এবং তেলের গুণমান এবং বায়ু নিরোধক সংরক্ষণ করতে)। ট্যাঙ্কের উপর স্থাপিত চুম্বকীয় বায়ু ট্যাঙ্ককে উত্তপ্ত করে। ওয়াইন্ডিং বাঁকগুলি এমনভাবে ট্যাঙ্কের উপর স্থাপন করা হয় যাতে কমপক্ষে 60% ঘূর্ণন ট্যাঙ্কের নীচের অংশে থাকে। ওয়ার্ম-আপের সময়, ট্যাঙ্কের ঢাকনাটিও উত্তাপযুক্ত হয়। তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ করা হয় বায়ুর বাঁকের সংখ্যা পরিবর্তন করে, যখন উইন্ডিংয়ের তাপমাত্রা 100 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে বাড়তে না দেয় এবং ট্যাঙ্কের তাপমাত্রা 110-120 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের উপরে থাকে।

শুকানোর শেষের সূচক হল 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম নয় এমন একটি ধ্রুবক তাপমাত্রায় 6 ঘন্টার জন্য উইন্ডিংগুলির নিরোধক প্রতিরোধের স্থির মান। শুকানোর পরে এবং উইন্ডিংয়ের তাপমাত্রা 75-80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে কমে যাওয়ার পরে, ট্রান্সফরমার ট্যাঙ্কটি শুকনো তেল দিয়ে পূর্ণ হয়।

ট্রান্সফরমার ট্যাংক মেরামত

ট্যাঙ্কের ভিতরের পৃষ্ঠটি ধাতব স্ক্র্যাপার দিয়ে পরিষ্কার করা হয় এবং ব্যবহৃত ট্রান্সফরমার তেল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। ডেন্টগুলি একটি শিখা দ্বারা উত্তপ্ত হয় গ্যাস বার্নারএবং হাতুড়ি হাতা সঙ্গে সোজা. প্রান্ত এবং শরীরের দেয়ালে ফাটলগুলি গ্যাস ওয়েল্ডিং দ্বারা ঝালাই করা হয়, এবং পাইপে - বৈদ্যুতিক ঢালাই দ্বারা। ঢালাইয়ের গুণমান পরীক্ষা করার জন্য, সীমের বাইরের দিকটি পরিষ্কার করা হয় এবং চক দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয় এবং ভেতর থেকে কেরোসিন দিয়ে আর্দ্র করা হয় (যদি ফাটল থাকে তবে চকটি কেরোসিনে ভেজা এবং অন্ধকার হয়ে যায়)। 10 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম নয় এমন তাপমাত্রায় 1 ঘন্টা ব্যবহৃত তেল দিয়ে ট্যাঙ্কটি পূরণ করে শরীরের নিবিড়তা পরীক্ষা করা হয়।

ঢালাই করার আগে, ফাটলগুলি এর প্রান্তে ছিদ্র করা হয় গর্ত মাধ্যমেব্যাস কয়েক মিলিমিটার। ফাটলের প্রান্তগুলিকে বৈদ্যুতিক ঢালাই দ্বারা চ্যামফার্ড এবং ঝালাই করা হয়। কেরোসিন ব্যবহার করে সিমের ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ করা হয়। আলগা seams আউট কাটা এবং আবার ঝালাই করা হয়।

এক্সটেন্ডার মেরামত

প্রসারকটি মেরামত করার সময়, তেল সূচকের গ্লাস টিউবের অখণ্ডতা, সীলগুলির অবস্থা পরীক্ষা করুন। ত্রুটিপূর্ণ সমতল কাচ বা কাঁচের নলতেল পরিমাপক প্রতিস্থাপিত হয়। স্থিতিস্থাপকতা হারিয়েছে রাবার gasketsএবং সিলগুলি তেল-প্রতিরোধী রাবার দিয়ে তৈরি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়। বর্ধিতকরণের নীচ থেকে পলল সরানো হয় এবং পরিষ্কার তেল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। কর্ক একটি সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডার সঙ্গে ঘষা হয়। গ্ল্যান্ড প্যাকিংটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়, যা চর্বি, প্যারাফিন এবং গ্রাফাইট পাউডারের মিশ্রণে ভেজানো অ্যাসবেস্টস কর্ড থেকে প্রস্তুত করা হয়।

সুরক্ষা পাইপে গ্লাস ডায়াফ্রামের বেঁধে রাখার শক্তি এবং নিবিড়তা পরীক্ষা করুন; ভেতরের অংশপাইপগুলি ময়লা পরিষ্কার করা হয় এবং পরিষ্কার ট্রান্সফরমার তেল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়।

ট্রান্সফরমারগুলি মেরামত করার সময়, ইনসুলেটরগুলির সুরক্ষা এবং বুশিংয়ের শক্তিবৃদ্ধির দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়। 3 সেমি² পর্যন্ত চিপস বা 0.5 মিমি গভীর পর্যন্ত স্ক্র্যাচগুলিকে অ্যাসিটোন দিয়ে ধুয়ে দুটি স্তর বেকেলাইট বার্নিশ দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়, প্রতিটি স্তরকে 50 -60 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় একটি ওভেনে শুকানো হয়।

পুনর্বহাল seams মেরামত

শক্তিবৃদ্ধি জয়েন্টগুলি নিম্নরূপ মেরামত করা হয়: জয়েন্টের ক্ষতিগ্রস্থ অংশটি একটি ছেনি দিয়ে পরিষ্কার করা হয় এবং একটি নতুন সিমেন্টিং রচনা দিয়ে ভরা হয়। যদি রিইনফোর্সিং সীমটি 30% এর বেশি ধ্বংস হয়ে যায় তবে বুশিং সম্পূর্ণভাবে প্রতিস্থাপিত হয়। একটি ইনপুট পরিবেশন প্রতি সিমেন্টিং রচনাটি ম্যাগনেসাইটের 140 অংশ, চীনামাটির পাউডারের 70 অংশ এবং ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড দ্রবণের 170 অংশ সমন্বিত (ওজন অনুসারে) মিশ্রণ থেকে প্রস্তুত করা হয়। এই রচনাটি 20 মিনিটের জন্য ব্যবহার করা হয়। পুটি সেরে যাওয়ার পরে, সীম পরিষ্কার করা হয় এবং 624C নাইট্রো এনামেল দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়।

থার্মোসাইফোন ফিল্টার পরিষ্কার করা

থার্মোসিফোন ফিল্টারটি পুরানো সরবেন্ট থেকে পরিষ্কার করা হয়, অভ্যন্তরীণ গহ্বরটি ট্রান্সফরমার তেল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, একটি নতুন শোষক দিয়ে ভরা হয় এবং ফ্ল্যাঞ্জে ট্রান্সফরমার ট্যাঙ্কের সাথে সংযুক্ত থাকে।

সুইচ মেরামত

সুইচ মেরামতের মধ্যে রয়েছে যোগাযোগের সংযোগ, সিলিন্ডারের ইনসুলেটিং টিউব এবং সিলিং ডিভাইসের ত্রুটিগুলি দূর করা। পরিচিতিগুলি পরিষ্কার করা হয়, অ্যাসিটোন এবং ট্রান্সফরমার তেল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। পোড়া এবং গলিত পরিচিতিগুলি একটি ফাইলের সাথে দায়ের করা হয়। ভাঙা এবং পোড়া পরিচিতিগুলি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়। টিউব বা সিলিন্ডারের নিরোধকের সামান্য ক্ষতি বেকেলাইট বার্নিশের দুটি স্তর দিয়ে পুনরুদ্ধার করা হয়। উইন্ডিং ট্যাপের সংযোগের দুর্বল পয়েন্টগুলি POS-30 সোল্ডার দিয়ে সোল্ডার করা হয়।

মেরামত করা সুইচটি একত্রিত করা হয়, ইনস্টলেশনের স্থানটি একটি রাগ দিয়ে মুছে ফেলা হয়, গ্রন্থির সীলটি পরিদর্শন করা হয়, সুইচের হ্যান্ডেলটি প্রতিস্থাপন করা হয় এবং স্টাডগুলিকে শক্ত করা হয়। সুইচের অবস্থান পরিবর্তন করে এর গুণমান পরীক্ষা করা হয়। স্যুইচিং পরিষ্কার হওয়া উচিত এবং সমস্ত অবস্থানের লকিং পিনগুলি সম্পূর্ণরূপে তাদের সকেটে প্রবেশ করা উচিত।

লোডের অধীনে ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি স্যুইচিং ডিভাইসের ক্রিয়াকলাপ পরীক্ষা করে সঠিকতা নির্ধারণ করা হয় ধারাবাহিক কাজচলন্ত পরিচিতি কএবং খসুইচ এবং contactors K1 এবং K2. স্যুইচিং ডিভাইসের এই উপাদানগুলির অপারেশনের ক্রম লঙ্ঘনের ফলে ট্রান্সফরমারের গুরুতর ক্ষতি এবং বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কে দুর্ঘটনা ঘটতে পারে।

ট্রান্সফরমার সমাবেশ

একটি প্রসারক ছাড়াই একটি ট্রান্সফরমারের সমাবেশ, যার ইনপুটগুলি ট্যাঙ্কের দেয়ালে অবস্থিত, সক্রিয় অংশটিকে ট্যাঙ্কে নামিয়ে দিয়ে শুরু হয়, তারপরে ইনপুটগুলি ইনস্টল করা হয়, উইন্ডিং থেকে ট্যাপগুলি তাদের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং সুইচ , এবং ট্যাংক কভার ইনস্টল করা হয়. ছোট পাওয়ার ট্রান্সফরমার কভারগুলি সক্রিয় অংশের উত্তোলন স্টাডগুলিতে ইনস্টল করা হয়, প্রয়োজনীয় অংশগুলির সাথে সম্পূর্ণ হয় এবং আরও শক্তিশালীগুলিতে সেগুলি আলাদাভাবে একত্রিত হয়। সমাবেশের সময়, সিলিং গ্যাসকেটগুলির সঠিক ইনস্টলেশন এবং ফিক্সিং বাদামগুলিকে শক্ত করা পর্যবেক্ষণ করা হয়। উত্তোলন স্টাডগুলির দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করা হয় যাতে চৌম্বকীয় সার্কিটের অপসারণযোগ্য অংশ এবং কভারটি তাদের জায়গায় সঠিকভাবে অবস্থান করে। একটি কাঠের ল্যাথ দিয়ে উত্তোলন স্টাডগুলির প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য পূর্ব-নির্ধারণ করুন। অশ্বপালনের দৈর্ঘ্য বাদাম সরানো দ্বারা সমন্বয় করা হয়।

উত্তোলন ডিভাইসগুলির সাহায্যে ট্রান্সফরমারের সক্রিয় অংশটি তেল-প্রতিরোধী শীট রাবার (চিত্র 126) দিয়ে তৈরি সিলিং গ্যাসকেটের সাহায্যে ট্যাঙ্কে নামানো হয়।

ভাত। 126. তেল-প্রতিরোধী রাবার গ্যাসকেট দিয়ে ট্যাঙ্কটি সিল করার সময় গ্যাসকেট জয়েন্ট (ক) এবং গ্যাসকেট (গুলি) ইনস্টল করার পদ্ধতি:
1 - ট্যাংক প্রাচীর; 2 - সীমাবদ্ধ; 3 - ট্যাংক কভার; 4 - গ্যাসকেট; 5 - ট্যাংক ফ্রেম।

একটি তেল নির্দেশক, একটি সুরক্ষা পাইপ, একটি সুইচ অ্যাকচুয়েটর, একটি গ্যাস রিলে এবং একটি ব্লোআউট ফিউজ সহ একটি প্রসারক সংযুক্ত করার জন্য ট্যাঙ্কের কভারে বন্ধনী ইনস্টল করা হয়।

ট্রান্সফরমারটি এক্সপেন্ডারের তেল সূচক অনুসারে প্রয়োজনীয় স্তরে শুকনো ট্রান্সফরমার তেল দিয়ে ভরা হয়, ফিটিং এবং অংশগুলির নিবিড়তা পরীক্ষা করা হয়, সেইসাথে জয়েন্ট এবং সিম থেকে তেল ফুটো হওয়ার অনুপস্থিতি।

শ্রম সংগঠনের বিশ্লেষণের ফলাফল এবং এটি উন্নত করার ব্যবস্থা।

প্রযুক্তিগত মানচিত্রগুলি ট্র্যাকশন সাবস্টেশন, সাবস্টেশন এবং পিপিএসের সরঞ্জামগুলির বর্তমান মেরামতের জন্য অপারেশনগুলির একটি বিশদ প্রযুক্তিগতভাবে সঠিক বিবরণ প্রদান করে এবং কাজ সম্পাদন করার সময় অবশ্যই কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। তারা নিরাপত্তা ব্যবস্থা, অভিনয়কারীদের গঠন এবং তাদের যোগ্যতার সাথে সম্পর্কিত কাজের বিভাগগুলিকে সংজ্ঞায়িত করে, কর্মীদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করে এমন মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি সেট করে। কর্মক্ষেত্রের প্রস্তুতিতে পারফর্মারদের সংখ্যা এবং নিরাপত্তা ব্যবস্থা কাজের উত্পাদনের জন্য জারি করা আদেশ (অর্ডার) দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়।

এই সংগ্রহে একজন ইলেকট্রিশিয়ানের পদের নাম শিল্প ট্যারিফ স্কেল অনুযায়ী ব্যবস্থাপক, বিশেষজ্ঞ এবং কর্মচারীদের পদের জন্য যোগ্যতার বৈশিষ্ট্য এবং পারিশ্রমিকের বিভাগ অনুসারে গৃহীত হয় (10/ তারিখের রেলপথ মন্ত্রকের নির্দেশ দ্বারা অনুমোদিত 18/96 নং A-914u) এবং শিল্প মজুরি স্কেল (মস্কো, রাশিয়ান ফেডারেশনের রেলওয়ে মন্ত্রকের PVC) অনুযায়ী ব্যবস্থাপক, বিশেষজ্ঞ এবং কর্মচারীদের যোগ্যতার বৈশিষ্ট্য এবং অর্থপ্রদানের বিভাগের শ্রম পদের পরিবর্তন এবং সংযোজন সংগ্রহ। 1999)। পেশার নাম এবং একটি ট্র্যাকশন সাবস্টেশনের একজন ইলেকট্রিশিয়ানের যোগ্যতার বিভাগ - ওয়ার্কস অ্যান্ড প্রফেশনস অফ ওয়ার্কার্স (ETKS) এর ইউনিফাইড ট্যারিফ এবং কোয়ালিফিকেশন রেফারেন্স বুক অনুযায়ী, ইস্যু 56 এবং পেশার ট্যারিফ এবং যোগ্যতার বৈশিষ্ট্য সংগ্রহ রেলওয়ে পরিবহনে নিযুক্ত শ্রমিকদের (মস্কো, পিভিসি এমপিএস আরএফ, 1999)।

সংগ্রহের জন্য প্রদত্ত কাজ সম্পাদন করার সময়, বৈদ্যুতিক শিল্প দ্বারা উত্পাদিত যন্ত্র, সরঞ্জাম এবং ডিভাইসগুলি এবং ট্র্যাকশন সাবস্টেশনগুলির বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনগুলিতে কাজের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা ব্যবহৃত হয়। প্রতিটি প্রযুক্তিগত মানচিত্রে তাদের প্রস্তাবিত তালিকা দেওয়া আছে। প্রস্তাবিতগুলি ছাড়াও, অনুরূপ বা কাছাকাছি বৈশিষ্ট্য সহ অন্যান্য ধরণের ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।

পারফর্মারদের অবশ্যই প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম, ডিভাইস এবং ফিক্সচার সরবরাহ করতে হবে যা প্রযুক্তিগত শর্ত পূরণ করে। প্রধান কাজ সম্পাদনকারী কর্মীদের দ্বারা তাদের যত্ন নেওয়া হয়।

প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত সমস্ত পরিষেবা কর্মীদের পর্যাপ্ত অভিজ্ঞতা থাকতে হবে এবং নিরাপত্তা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে হবে।

সংগ্রহে প্রদত্ত সাংখ্যিক সূচকগুলির সীমা, যেখানে "পর্যন্ত" নির্দেশিত হয়েছে, অন্তর্ভুক্তভাবে বোঝা উচিত, "এর চেয়ে কম নয়" - সবচেয়ে ছোট।

যখন এই সংগ্রহটি প্রকাশিত হয়, তখন সংগ্রহ "মূলধনের জন্য প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার কার্ড, বর্তমান মেরামত এবং বিদ্যুতায়িত রেলওয়ের ট্র্যাকশন সাবস্টেশনের নির্দিষ্ট সরঞ্জামগুলির প্রতিরোধমূলক পরীক্ষা", রাশিয়ান ফেডারেশনের রেলপথ মন্ত্রক, নং TsEE দ্বারা 14.01.94 তারিখে অনুমোদিত। -2, অবৈধ হয়ে যায়।

2. ট্রান্সফরমার প্রযুক্তিগত মানচিত্র নং 2.1।

বিদ্যুৎ ট্রান্সফরমারের বর্তমান মেরামত10000 - 63000 কেভিএ1. কাস্ট

ইলেক্ট্রোমেকানিক- ০১টি

ট্র্যাকশন সাবস্টেশন ইলেকট্রিশিয়ান ৪র্থ ক্যাটাগরি- ১

ট্র্যাকশন সাবস্টেশন ইলেকট্রিশিয়ান 3য় ক্যাটাগরি - 1

2. কাজের শর্তাবলী

কাজটি করা হচ্ছে:

সঙ্গে স্ট্রেস রিলিফ

এর পাশাপাশি

3. প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম, ডিভাইস, সরঞ্জাম, ফিক্সচার এবং উপকরণ:

প্রতিরক্ষামূলক হেলমেট, নিরাপত্তা বেল্ট, মই, গ্রাউন্ডিং, শর্টস, ডাইলেকট্রিক গ্লাভস, ভোল্টেজ 1000 এবং 2500 V এর জন্য মেগোহমিটার, স্টপওয়াচ, থার্মোমিটার, লেভেল, চাপ গেজ এবং পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সহ পাম্প, রেঞ্চ, কম্বিনেশন প্লায়ার, স্ক্রু ড্রাইভার, স্ক্র্যাপার, ব্রাশিং কন্টেইনার পলল, তেলের নমুনা নেওয়ার জন্য গ্রাউন্ড স্টপার সহ কাঁচের পাত্র, নির্দেশক সিলিকা জেল, সিলিকা জেল, ট্রান্সফরমার তেল, TsIA-TIM লুব্রিকেন্ট, সাদা স্পিরিট, আর্দ্রতা-তেল-প্রতিরোধী বার্নিশ বা এনামেল, অতিরিক্ত তেল-ইঙ্গিতকারী চশমা, রাবার গ্যাসকেট, পরিষ্কারের উপাদান , রাগ

4. প্রস্তুতিমূলক কাজ এবং কাজের জন্য ভর্তি

কাজের প্রাক্কালে, মেরামতের জন্য ট্রান্সফরমার বের করার জন্য একটি আবেদন জমা দিন।

সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম, ডিভাইস, প্রস্তুত সরঞ্জাম, মাউন্টিং ডিভাইস এবং উপকরণগুলির পরিষেবাযোগ্যতা এবং মেয়াদ শেষ হওয়ার তারিখ পরীক্ষা করুন।

কার্যাদেশ জারির পর, যে ব্যক্তি কার্যাদেশ ইস্যু করেছেন তার দ্বারা ওয়ার্ক ফোরম্যানকে নির্দেশ দিতে হবে।

4.4 কর্মক্ষেত্র প্রস্তুত করতে কর্মক্ষম কর্মীরা। ফোরম্যানের জন্য কর্মক্ষেত্রের প্রস্তুতির জন্য প্রযুক্তিগত ব্যবস্থার বাস্তবায়ন পরীক্ষা করার জন্য।

দলকে কাজে লাগান।

ফোরম্যানের উচিত দলের সদস্যদের নির্দেশ দেওয়া এবং তাদের মধ্যে স্পষ্টভাবে দায়িত্ব বণ্টন করা।

প্রযুক্তি কার্ডের সমাপ্তি№ 2.2.

	তেল-ভরা বুশিংয়ের জলবাহী সীলগুলিতে তেল পরিবর্তন কআর্দ্রতা শোষণকারী কার্তুজে সিলিকা জেল (ডুমুর 2.1.1 দেখুন।, ডুমুর 2. 1 .3.)	ডেসিক্যান্ট কার্তুজগুলিতে সিলিকা জেলের অবস্থা নির্দেশক সিলিকা জেলের রঙ দ্বারা নির্ধারিত হয়। যদি রঙ নীল থেকে গোলাপীতে পরিবর্তিত হয়, কার্টিজে সিলিকা জেল এবং জলের সিলের তেল প্রতিস্থাপন করুন। শুষ্ক আবহাওয়ায় সিলিগা জেল প্রতিস্থাপন করুন, ড্রায়ারটিকে এক ঘন্টার বেশি সময় ধরে কাজ বন্ধ করে দিন। হাইড্রোলিক সিলে তেলের স্তর পরীক্ষা করুন। সিলিকা জেলের প্রতিস্থাপন নিম্নরূপ সঞ্চালিত হয়: ইনপুট থেকে কার্টিজ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, সিলিকা জেল প্রতিস্থাপন করুন, পূর্বে দূষণের কার্টিজ পরিষ্কার করে, হাইড্রোলিক সিলে তেল পরিবর্তন করুন, কার্টিজটিকে ইনপুটে সংযুক্ত করুন
	ট্রান্সফরমারের ক্রেন এবং ড্যাম্পারগুলির কাজের অবস্থা পরীক্ষা করা হচ্ছে	ডিভাইস, ভালভ, ড্যাম্পারগুলির কাজের অবস্থানের সাথে সম্মতি পরীক্ষা করুন। ট্রান্সফরমারের বুশিং এবং ট্যাঙ্কগুলিতে তেলের স্তর পরীক্ষা করে একটি পরিদর্শন করুন। থার্মাল অ্যালার্ম, তেলের স্তরের সূচক, বায়ুর তাপমাত্রা, সমস্ত উইন্ডিংয়ের সুইচগুলির অবস্থান রেকর্ড করুন

বিঃদ্রঃ.তেল ভর্তি এবং 110-220 kV বুশিং সহ সমস্ত অপারেশন অবশ্যই একজন RRU বিশেষজ্ঞের সহযোগিতায় করা উচিত।

পুনর্গঠন সহ (পরিবর্তন কাঠামগত উপাদান) এবং আধুনিকীকরণ (রেটেড ভোল্টেজ এবং ক্ষমতার পরিবর্তন)।

নতুন ট্রান্সফরমার বিক্রি: মিনস্ক ইলেক্ট্রোটেকনিক্যাল প্ল্যান্টের উত্পাদন। ভেতরে এবং. Kozlov একটি গ্যারান্টি সঙ্গে এবং
নির্মাতাদের কাছ থেকে গ্যারান্টি সহ PJSC ("Ukrelectroapparat") এর খমেলনিটস্কি প্ল্যান্টের উত্পাদন।

রিভিশন সহ ট্রান্সফরমার বিক্রয়: বিভিন্ন ধরনেরএবং ক্ষমতা 100 kVA থেকে 6300 kVA (পাসপোর্ট সহ ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুত এবং মেরামত কোম্পানির গ্যারান্টি সহ পরীক্ষার রিপোর্ট)।

ট্রান্সফরমার উত্পাদন:গ্রাহকের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী অ-মানক ট্রান্সফরমারের উইন্ডিং।

বৈদ্যুতিক কাজ: ট্রান্সফরমার এবং তারের লাইনের পরীক্ষা। (লাইসেন্সপ্রাপ্ত বৈদ্যুতিক পরীক্ষাগার)।

মেরামত এবং বিক্রয়: ট্রান্সফরমার টিএম, ট্রান্সফরমার টিএমজেড, ট্রান্সফরমার টিএমজি, টিএমএন, টিএসএন, টিএসজেড, টিএমএফ, টিএমপিএন, টিএমপিএনজি, টিএমই, টিএমইজি, টিএমটিও।

পাওয়ার অয়েল এবং ড্রাই ট্রান্সফরমার মেরামত করা: 63 kVA, 80 kVA, 100 kVA, 160 kVA, 180 kVA, 250 kVA, 320 kVA, 400 kVA, 560 kVA, 720 kVA, 1000 kVA, 1600 kVA, 1600 kVA, 1600 kVA, 160 kVA, kVA, 4000 kVA, 6300 kVA।
সরবরাহ ভোল্টেজ: 6 কেভি, 10 কেভি, 35 কেভি, অ-মানক।
আউটপুট ভোল্টেজ: 0.23kV, 0.4kV, 0.5kV, 0.66kV অ-মানক।

আমরা সর্বদা আমাদের বাধ্যবাধকতাগুলি পূরণ করি, যাতে আমাদের গ্রাহকরা একটি শালীন স্তরের পরিষেবা এবং মানসম্পন্ন কাজের উপর নির্ভর করতে পারেন।

সাধারণ প্রযুক্তিগত কার্ড

প্রাকৃতিক তেল কুলিং সহ পাওয়ার ট্রান্সফরমার স্থাপন, 35 কেভি পর্যন্ত ভোল্টেজ, 2500 কেভিএ পর্যন্ত পাওয়ার

1 ব্যবহার এলাকা

পাওয়ার ট্রান্সফরমার স্থাপনের জন্য একটি সাধারণ প্রযুক্তিগত মানচিত্র তৈরি করা হয়েছে।

সাধারণ জ্ঞাতব্য

পরিবহন, সঞ্চয়স্থান, সেইসাথে পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলির ইনস্টলেশন এবং চালু করার জন্য প্রয়োজনীয়তা "পরিবহন, স্টোরেজ, ইনস্টলেশন এবং 35 কেভি পর্যন্ত ভোল্টেজ সহ পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলির সক্রিয় অংশগুলির সংশোধন ছাড়াই অন্তর্ভুক্ত" এবং প্রযুক্তিগত নির্দেশাবলী দ্বারা নির্দেশিত নির্দেশ দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়েছে। "পাওয়ার ট্রান্সফরমার, পরিবহন, আনলোডিং, স্টোরেজ, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং"।

পাওয়ার ট্রান্সফরমার, যা সরঞ্জাম সরবরাহকারী (উৎপাদক, মধ্যবর্তী বেস) থেকে এসেছে, বাহ্যিক পরিদর্শনের অধীন। পরিদর্শনের সময়, তারা রেলওয়ে বিল অনুসারে সমস্ত জায়গার উপস্থিতি, প্যাকেজিংয়ের অবস্থা, ট্যাঙ্কের সাথে রেডিয়েটারগুলির জয়েন্টগুলিতে এবং সীলগুলির জায়গায় তেলের ফুটো না থাকা, সিলের অখণ্ডতা ইত্যাদি পরীক্ষা করে। .

শুকনো ট্রান্সফরমারগুলির প্যাকেজিং অবশ্যই যান্ত্রিক ক্ষতি এবং আর্দ্রতার সরাসরি এক্সপোজার থেকে তাদের সুরক্ষা নিশ্চিত করতে হবে।

যদি একটি ত্রুটি বা ক্ষতি সনাক্ত করা হয়, একটি আইন তৈরি করা হয়, যা উদ্ভিদ বা মধ্যবর্তী বেসে পাঠানো হয়।

ট্রান্সফরমার পরিদর্শন এবং গ্রহণের পরে, তারা এটি আনলোড শুরু করে।

একটি সেতু বা মোবাইল ক্রেন বা উপযুক্ত বহন ক্ষমতার একটি স্থির উইঞ্চ দিয়ে ট্রান্সফরমারটি আনলোড করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উত্তোলনের উপায়ের অনুপস্থিতিতে, হাইড্রোলিক জ্যাক ব্যবহার করে স্লিপার স্ট্যান্ডে ট্রান্সফরমারটি আনলোড করার অনুমতি দেওয়া হয়। ট্রান্সফরমার ইউনিট (কুলার, রেডিয়েটর, ফিল্টার, ইত্যাদি) আনলোড করা 3 থেকে 5 টন উত্তোলন ক্ষমতা সহ একটি ক্রেন দ্বারা বাহিত হয়।

ট্রান্সফরমার উত্তোলনের জন্য, ট্যাঙ্কের দেয়ালে বিশেষ হুক দেওয়া হয় এবং ট্যাঙ্কের ছাদে আইলেট (উদ্ধরণ রিং) দেওয়া হয়। বড় ট্রান্সফরমারগুলির জন্য কেবলগুলির স্লিংিং শুধুমাত্র হুক দ্বারা বাহিত হয়, ছোট এবং মাঝারিগুলির জন্য - হুক বা আইলেট দ্বারা। উত্তোলনের জন্য ব্যবহৃত খুঁটি এবং উত্তোলনের দড়িগুলি অবশ্যই ট্রান্সফরমারের ওজনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের একটি স্টিলের দড়ি দিয়ে তৈরি হতে হবে। তারের বিরতি এড়াতে, কাঠের আস্তরণগুলি বাঁকের সমস্ত ধারালো প্রান্তের নীচে স্থাপন করা হয়।

ভারি ওজনের ট্রান্সফরমারটি বিচ্ছিন্ন হয়ে আসা একটি ভারী-শুল্ক রেল ক্রেন ব্যবহার করে আনলোড করা হয়। এই জাতীয় ক্রেনের অনুপস্থিতিতে, উইঞ্চ এবং জ্যাক ব্যবহার করে আনলোড করা হয়। এটি করার জন্য, রেলওয়ে প্ল্যাটফর্মে স্থাপিত ট্রান্সফরমার ট্যাঙ্কটি প্রথমে ট্যাঙ্কের নীচে এবং দেয়ালে ঢালাই করা লিফটিং বন্ধনী দ্বারা দুটি জ্যাক দিয়ে উত্তোলন করা হয়, তারপর ট্যাঙ্ক থেকে আলাদাভাবে সরবরাহ করা একটি ট্রলি ট্যাঙ্কের নীচে আনা হয় এবং সাহায্যে উইঞ্চের ট্যাঙ্কটি প্ল্যাটফর্ম থেকে একটি বিশেষভাবে প্রস্তুত স্লিপার খাঁচায় নিয়ে যাওয়া হয়। ট্রলি রোলারের নীচে স্থাপিত ইস্পাত স্ট্রিপ বরাবর রোলিং করা হয়। ট্রান্সফরমারের অবশিষ্ট উপাদানগুলি (সম্প্রসারণ ট্যাঙ্ক, আউটলেট, ইত্যাদি) প্রচলিত ক্রেন দিয়ে আনলোড করা হয়।

আনলোড করা ট্রান্সফরমারটি ইনস্টলেশন সাইটে বা পুনর্বিবেচনার জন্য ওয়ার্কশপে পরিবহন করা হয়। ট্রান্সফরমারের ভরের উপর নির্ভর করে, গাড়ি বা ভারী-শুল্ক ট্রেলারে পরিবহন করা হয়। টেনে নিয়ে যাওয়া বা স্টিলের শীটে বহন করা নিষিদ্ধ।

ট্রান্সফরমার পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত যানবাহনগুলির একটি অনুভূমিক লোডিং প্ল্যাটফর্ম থাকতে হবে যা অনুমতি দেয় বিনামূল্যে ইনস্টলেশনএটিতে একটি ট্রান্সফরমার আছে। যখন ট্রান্সফরমারটি গাড়ির উপর অবস্থিত থাকে, তখন ট্রান্সফরমারের প্রধান অক্ষটি অবশ্যই ভ্রমণের দিকের সাথে মিলে যায়। একটি গাড়িতে একটি ট্রান্সফরমার ইনস্টল করার সময়, একটি সাবস্টেশনে ইনস্টলেশনের আগে পরবর্তী বাঁক প্রতিরোধ করার জন্য ট্রান্সফরমারের ইনপুটগুলির অবস্থান বিবেচনা করা প্রয়োজন।

ট্রান্সফরমারের সাথে ভেঙে ফেলা উপাদান এবং অংশগুলি একসাথে পরিবহন করা যেতে পারে, যদি বহন ক্ষমতা অনুমতি দেয় যানবাহনএবং যদি একই সময়ে ট্রান্সফরমার নিজেই এবং এর উপাদানগুলির পরিবহনের প্রয়োজনীয়তা লঙ্ঘন করা হয় না।

ট্রান্সফরমারের সাথে তাদের পরিবহনের ক্ষেত্রে গাড়ির বহন ক্ষমতা কমপক্ষে ট্রান্সফরমারের ওজন এবং এর উপাদানগুলির হতে হবে। পরিবহনের সময় ট্রান্সফরমারের কাঠামোগত উপাদানগুলিতে ট্র্যাকশন, ব্রেকিং বা অন্য কোনও ধরণের শক্তি প্রয়োগ করার অনুমতি নেই।

চিত্র 1 একটি গাড়িতে একটি ট্রান্সফরমার ইনস্টলেশনের একটি চিত্র দেখায়।

ডুমুর। 1. গাড়িতে ট্রান্সফরমার স্থাপন এবং বেঁধে রাখার স্কিম

কিছু ক্ষেত্রে, ইনস্টলেশনের আগে, ট্রান্সফরমার অনেকক্ষণসাইটের গুদামগুলিতে সংরক্ষণ করা হয়। স্টোরেজ সংগঠিত করা উচিত এবং এমনভাবে বাহিত করা উচিত যাতে সম্ভাবনা বাদ দেওয়া যায় যান্ত্রিক ক্ষতিট্রান্সফরমার এবং তাদের windings এর অন্তরণ dampening. এই প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট স্টোরেজ শর্ত দ্বারা পূরণ করা হয়. ট্রান্সফরমারের চালানের নকশা এবং পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, তাদের স্টোরেজ অবস্থা ভিন্ন হবে। সমস্ত ক্ষেত্রে, এটি প্রয়োজনীয় যে ট্রান্সফরমারগুলির স্টোরেজ সময় উপরে উল্লিখিত নির্দেশাবলী দ্বারা নির্ধারিত সর্বাধিক অনুমোদিত সময়ের বেশি না হয়।

প্রাকৃতিক তেল কুলিং সহ পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলির স্টোরেজ শর্তগুলি OZHZ এর স্টোরেজ অবস্থার গ্রুপ অনুসারে গৃহীত হয়, যেমন খোলা এলাকায়।

শুকনো নন-সিল করা ট্রান্সফরমারগুলির স্টোরেজ শর্তগুলি অবশ্যই গ্রুপ এল-এর শর্ত মেনে চলতে হবে, একটি অ-দাহ্য তরল অস্তরক - গ্রুপ OZH4 সহ ট্রান্সফরমার। সব ধরনের ট্রান্সফরমারের খুচরা যন্ত্রাংশ (রিলে, ফাস্টেনার, ইত্যাদি) স্টোরেজ শর্ত গ্রুপ সি মেনে চলতে হবে।

ড্রাই-টাইপ ট্রান্সফরমারগুলি অবশ্যই তাদের নিজস্ব ঘেরে বা মূল প্যাকেজিংয়ে সংরক্ষণ করতে হবে এবং বায়ুমণ্ডলীয় বৃষ্টিপাতের সরাসরি এক্সপোজার থেকে সুরক্ষিত থাকতে হবে। তেল ট্রান্সফরমার এবং অ-দাহ্য তরল ডাইলেকট্রিক সহ ট্রান্সফরমারগুলিকে তাদের নিজস্ব ট্যাঙ্কে সংরক্ষণ করতে হবে, অস্থায়ী (পরিবহন এবং স্টোরেজের সময়) প্লাগ দিয়ে হারমেটিকভাবে সিল করা এবং তেল বা তরল ডাইইলেকট্রিক দিয়ে ভরা।

35 কেভি পর্যন্ত ট্রান্সফরমার সংরক্ষণ করার সময়, এক্সপেন্ডার ছাড়াই তেল দিয়ে পরিবহন করা হয়, এক্সপেন্ডার ইনস্টল করা এবং তেল যোগ করা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব করা উচিত, তবে 6 মাসের পরে নয়। 110 কেভি বা তার বেশি ভোল্টেজ সহ ট্রান্সফরমারগুলি সংরক্ষণ করার সময়, তেলের সাথে একটি এক্সপেন্ডার ছাড়া এবং তেল ছাড়াই পরিবহন করা হয়, এক্সপান্ডার ইনস্টল করা, টপ আপ করা এবং তেল দিয়ে ভরাট করা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব করা উচিত, তবে থেকে 3 মাসের পরে নয় ট্রান্সফরমার আসার তারিখ। তেল PUE এর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে। তেলের স্তরটি পর্যায়ক্রমে নিরীক্ষণ করা উচিত (যখন স্তরটি কমে যায়, তখন তেল যোগ করা প্রয়োজন), কমপক্ষে প্রতি 3 মাসে একবার একটি হ্রাস বিশ্লেষণের জন্য তেলের নমুনা নেওয়া প্রয়োজন। ট্রান্সফরমার ট্যাঙ্ক থেকে তেল ফুটো না থাকার বিষয়টি পর্যায়ক্রমে ট্যাঙ্ক এবং জিনিসপত্রের ট্রেস দ্বারা পরীক্ষা করা হয়। সিল করা তেল ট্রান্সফরমার এবং অ দাহ্য তরল ডাইইলেকট্রিক সহ ট্রান্সফরমার অবশ্যই প্রস্তুতকারকের প্যাকেজিংয়ে সংরক্ষণ করতে হবে এবং সরাসরি বৃষ্টিপাত থেকে রক্ষা করতে হবে।
2. কাজের পারফরম্যান্সের সংগঠন এবং প্রযুক্তি

প্রাকৃতিক তেল কুলিং সহ পাওয়ার ট্রান্সফরমার স্থাপন

সুবিধাগুলি প্রধানত প্রাকৃতিক তেল কুলিং, 35 কেভি পর্যন্ত ভোল্টেজ, 2500 কেভিএ পর্যন্ত পাওয়ার সহ পাওয়ার ট্রান্সফরমার ব্যবহার করে। প্রাকৃতিক তেল কুলিং সহ একটি পাওয়ার ট্রান্সফরমার ইনস্টল করার কাজের সুযোগ কারখানা থেকে এসেছে কিনা তা নির্ভর করে - একত্রিত বা আংশিকভাবে বিচ্ছিন্ন। প্রসবের ধরন নির্বিশেষে, ইনস্টলেশন অপারেশনের ক্রম একই হবে।

পাওয়ার ট্রান্সফরমার ইনস্টল করার সময়, ক্রমানুসারে নিম্নলিখিত ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করা প্রয়োজন:

ইনস্টলেশনের জন্য একটি রুম (ইনস্টলেশন সাইট) এবং একটি ট্রান্সফরমার গ্রহণ করুন;

ট্রান্সফরমার পরিদর্শন;

windings শুকিয়ে (যদি প্রয়োজন);

জায়গায় ট্রান্সফরমার একত্রিত করুন এবং ইনস্টল করুন।

একটি রুম (ইনস্টলেশন সাইট) এবং একটি ট্রান্সফরমার ইনস্টলেশনের জন্য গ্রহণযোগ্যতা

ট্রান্সফরমার ইনস্টলেশনের জন্য রুম (উন্মুক্ত এলাকা) সম্পূর্ণরূপে নির্মাণ সম্পন্ন করা আবশ্যক। ট্রান্সফরমার ইনস্টল করার আগে উত্তোলন ডিভাইস বা পোর্টাল ইনস্টল এবং পরীক্ষা করা আবশ্যক।

আপনি জানেন যে, পাওয়ার ট্রান্সফরমার সরবরাহ এবং ইনস্টলেশন এলাকায় তাদের বিতরণ গ্রাহকদের দ্বারা বাহিত করা আবশ্যক। ইনস্টলেশনের জন্য ট্রান্সফরমার গ্রহণ এবং বহন করার সম্ভাবনা নির্ধারণ করার সময় আরও কাজপরিবহণ এবং স্টোরেজ সম্পর্কিত সমস্যার সম্পূর্ণ পরিসর, বাহ্যিক পরিদর্শনের জন্য ট্রান্সফরমারের অবস্থা এবং নিরোধক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ, একটি ঘর বা ইনস্টলেশন সাইটের প্রস্তুতি এবং সরঞ্জাম বিবেচনা করা হয়।

গ্রাহককে অবশ্যই নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয় তথ্য এবং নথি জমা দিতে হবে:

প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে ট্রান্সফরমার প্রেরণের তারিখ;

প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে পরিবহনের শর্তাবলী (রেল বা অন্যান্য পরিবহন দ্বারা, তেল সহ বা ছাড়া, প্রসারক সহ বা ছাড়া);

ট্রান্সফরমার এবং যন্ত্রাংশ গ্রহণের শংসাপত্র তারিখ রেলপথ;

রেলওয়ে থেকে ইনস্টলেশন সাইটে আনলোড এবং পরিবহনের পরিকল্পনা;

ট্রান্সফরমার এবং কম্পোনেন্ট যন্ত্রাংশের স্টোরেজ শর্ত (ট্রান্সফরমারে তেলের স্তর, তেল ভর্তি এবং টপ আপ করার সময়কাল, ভরা বা টপ-আপ তেলের বৈশিষ্ট্য, ট্রান্সফরমার নিরোধক মূল্যায়নের ফলাফল, তেলের নমুনা পরীক্ষা, ফুটো পরীক্ষা ইত্যাদি)।

একই সময়ে, ট্রান্সফরমারের অবস্থা বাহ্যিক পরিদর্শন, ট্রান্সফরমারের নিবিড়তা পরীক্ষার ফলাফল এবং সূচক সিলিকা জেলের অবস্থা দ্বারা মূল্যায়ন করা হয়।

একটি বাহ্যিক পরীক্ষার সময়, তারা ট্রান্সফরমারের ট্যাপ এবং প্লাগগুলিতে ডেন্ট, সিলের নিরাপত্তা পরীক্ষা করে।

ইনস্টলেশনের আগে, টপ আপ বা তেল ঢালার আগে ট্রান্সফরমারের নিবিড়তা পরীক্ষা করা হয়। নিবিড়তা পরীক্ষার আগে সীলগুলিকে শক্ত করা উচিত নয়। একটি এক্সপেন্ডারের সাথে পরিবহন করা ট্রান্সফরমারগুলির নিবিড়তা তেল নির্দেশক চিহ্নের সীমার মধ্যে নির্ধারিত হয়।

তেলের সাথে পরিবাহিত ট্রান্সফরমারের টাইটনেস টেস্ট এবং একটি ভেঙে ফেলা এক্সপান্ডার 3 ঘন্টার জন্য কভারের স্তর থেকে 1.5 মিটার উঁচু একটি তেল কলামের চাপ দ্বারা বাহিত হয়। ট্যাঙ্কে 0.15 kgf/cm (15 kPa) অতিরিক্ত চাপ তৈরি করে ট্রান্সফরমারের নিবিড়তা পরীক্ষা করার অনুমতি দেওয়া হয়। ট্রান্সফরমারটি সিল করা বলে মনে করা হয় যদি, 3 ঘন্টা পরে, চাপ 0.13 kgf/cm (13 kPa) এর বেশি না হয়। ট্যাঙ্কে 0.25 kgf/cm (25 kPa) অতিরিক্ত চাপ তৈরি করে তেল ছাড়া শুষ্ক বায়ু বা নিষ্ক্রিয় গ্যাসে ভরা ট্রান্সফরমারগুলির নিবিড়তা পরীক্ষা করা হয়। তাপমাত্রায় 6 ঘন্টা পর চাপ 0.21 kgf/cm (21 kPa) এর বেশি না হলে ট্রান্সফরমারটিকে সিল করা বলে মনে করা হয় পরিবেশ 10-15 °С ট্রান্সফরমার ট্যাঙ্কে অতিরিক্ত চাপ তৈরি করা হয় একটি কম্প্রেসার সহ সিলিকা জেল ড্রায়ারের মাধ্যমে শুকনো বাতাস পাম্প করে বা সিলিন্ডার থেকে ট্যাঙ্কে শুকনো নিষ্ক্রিয় গ্যাস (নাইট্রোজেন) সরবরাহ করে।

ইনস্টলেশনের জন্য ট্রান্সফরমারের গ্রহণযোগ্যতা প্রতিষ্ঠিত ফর্মের একটি আইন দ্বারা নথিভুক্ত করা হয়। গ্রাহকের প্রতিনিধি, সমাবেশ এবং কমিশনিং (আকার IV এবং তার উপরে ট্রান্সফরমারগুলির জন্য) সংস্থাগুলি গ্রহণে অংশগ্রহণ করে।

পুনর্বিবেচনা

পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলির অবস্থা পরীক্ষা করার জন্য, সম্ভাব্য ত্রুটি এবং ক্ষয়ক্ষতিগুলি চিহ্নিত করতে এবং সময়মতো দূর করার জন্য ইনস্টলেশনের আগে তাদের একটি অডিট করা হয়। অডিট অপসারণযোগ্য (সক্রিয়) অংশের পরিদর্শন ছাড়া বা তার পরিদর্শন ছাড়াই করা যেতে পারে। ইনস্টলেশন সাপেক্ষে সমস্ত ট্রান্সফরমার অপসারণযোগ্য অংশের পরিদর্শন ছাড়াই নিরীক্ষা সাপেক্ষে। ট্রান্সফরমারের ক্ষতি সনাক্তকরণের ক্ষেত্রে প্রত্যাহারযোগ্য অংশের পরিদর্শন সহ একটি অডিট করা হয়, যা অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির উপস্থিতি সম্পর্কে অনুমান সৃষ্টি করে।

বর্তমানে উত্পাদিত ট্রান্সফরমারগুলিতে অতিরিক্ত ডিভাইস রয়েছে যা পরিবহনের সময় তাদের অপসারণযোগ্য অংশকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করে। এটি একটি শ্রমসাধ্য এবং ব্যয়বহুল অপারেশন পরিচালনা না করে, স্টোরেজ এবং পরিবহনের নির্দিষ্ট শর্তে এটি সম্ভব করে তোলে - অপসারণযোগ্য অংশের লিফট সহ একটি অডিট। প্রত্যাহারযোগ্য অংশের সংশোধন ছাড়াই ট্রান্সফরমারগুলি ইনস্টল করার সিদ্ধান্তটি নির্দেশাবলীর প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে নেওয়া উচিত "পরিবহন, সঞ্চয়স্থান, ইনস্টলেশন এবং 35 কেভি পর্যন্ত ভোল্টেজের জন্য পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলি তাদের সক্রিয় অংশগুলির সংশোধন ছাড়াই অন্তর্ভুক্ত করা" এবং " পাওয়ার ট্রান্সফরমার। পরিবহন, আনলোডিং, স্টোরেজ, ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং। একই সময়ে, নির্দেশাবলীর প্রয়োজনীয়তা পূরণের একটি বিস্তৃত মূল্যায়ন প্রাসঙ্গিক প্রোটোকলগুলি কার্যকর করার সাথে সঞ্চালিত হয়। যদি নির্দেশাবলীর প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ না হয় বা বাহ্যিক পরিদর্শনের সময় ত্রুটিগুলি সনাক্ত করা হয় যা ট্যাঙ্কটি না খুলে নির্মূল করা যায় না, ট্রান্সফরমারটি অপসারণযোগ্য অংশের পরিদর্শনের সাথে সংশোধন সাপেক্ষে।

অপসারণযোগ্য অংশটি পরিদর্শন না করে একটি অডিট পরিচালনা করার সময়, ট্রান্সফরমারটির একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ বাহ্যিক পরিদর্শন করা হয়, বৈদ্যুতিক শক্তি এবং রাসায়নিক বিশ্লেষণের জন্য পরীক্ষার জন্য একটি তেলের নমুনা নেওয়া হয়; windings এর অন্তরণ প্রতিরোধের পরিমাপ.

পরিদর্শনের সময়, ইনসুলেটরগুলির অবস্থা পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন যে সীলগুলিতে এবং ওয়েল্ডগুলির মাধ্যমে কোনও তেল ফুটো নেই, প্রয়োজনীয় তেলের স্তর প্রসারকটিতে উপস্থিত রয়েছে।

একটি আদর্শ পাত্রে নির্ধারিত তেলের বৈদ্যুতিক শক্তি 15 কেভি পর্যন্ত উচ্চতর ভোল্টেজ সহ ডিভাইসগুলির জন্য 25 কেভির কম হওয়া উচিত নয়, 35 কেভি পর্যন্ত ডিভাইসগুলির জন্য 30 কেভি এবং 110 থেকে 220 পর্যন্ত ভোল্টেজযুক্ত ডিভাইসগুলির জন্য 40 কেভি। kV সমেত।

ট্রান্সফরমার তেলের রাসায়নিক বিশ্লেষণ একটি বিশেষ পরীক্ষাগারে করা হয় এবং GOST এর প্রয়োজনীয়তার সাথে তেলের রাসায়নিক গঠনের সম্মতি নির্ধারণ করা হয়।

2500 V ভোল্টেজের জন্য windings এর অন্তরণ প্রতিরোধের একটি megaohmmeter দিয়ে পরিমাপ করা হয়। নিরোধক প্রতিরোধের পরিমাপ করা হয় উচ্চ এবং নিম্ন ভোল্টেজের windings, প্রতিটি windings এবং হাউজিং এর মধ্যে। 35 কেভি পর্যন্ত উচ্চতর ভোল্টেজ সহ তেল ট্রান্সফরমারের জন্য এবং 6300 কেভিএ পর্যন্ত শক্তি সহ, ষাট সেকেন্ডে পরিমাপ করা হয় নিরোধক প্রতিরোধের মান () +10 °C তাপমাত্রায় কমপক্ষে 450 MΩ, +20 °C-তে 300 MΩ, +30 °C-তে 200 MΩ, +40 °C-তে 130 MΩ হতে হবে। 6300 কেভিএ পর্যন্ত শক্তি সহ ট্রান্সফরমারগুলির জন্য শোষণ সহগের মান অবশ্যই কমপক্ষে 1.3 হতে হবে।

শোষণ সহগের ভৌত সারাংশ নিম্নরূপ। সময়ের সাথে সাথে উইন্ডিং ইনসুলেশন প্রতিরোধের পরিমাপিত মান পরিবর্তনের প্রকৃতি তার অবস্থার উপর নির্ভর করে, বিশেষত, আর্দ্রতার ডিগ্রির উপর। এই ঘটনার সারাংশ বোঝার জন্য, আমরা উইন্ডিং ইনসুলেশনের সমতুল্য সার্কিট ব্যবহার করি।

চিত্র 2 ইনসুলেশন প্রতিরোধের পরিমাপ সার্কিট এবং সমতুল্য সার্কিট দেখায়। একটি megohmmeter সঙ্গে অন্তরণ প্রতিরোধের পরিমাপ করার প্রক্রিয়ায়, একটি ডিসি ভোল্টেজ উইন্ডিংয়ের অন্তরণে প্রয়োগ করা হয়। উইন্ডিং ইনসুলেশন যত বেশি শুষ্ক হবে, উইন্ডিং কন্ডাক্টর এবং ট্রান্সফরমার কেস দ্বারা গঠিত ক্যাপাসিটরের ক্যাপাসিট্যান্স তত বেশি হবে এবং তাই, প্রাথমিক পরিমাপের সময়কালে এই ক্যাপাসিটরের চার্জ কারেন্ট তত বেশি প্রবাহিত হবে (মুহূর্ত থেকে পনেরতম সেকেন্ডে ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয়) এবং মেগোহমিটার রিডিং ছোট হবে ( ). পরবর্তী পরিমাপের সময়কালে (ষাটতম সেকেন্ডে), ক্যাপাসিটরের চার্জ শেষ হয়, চার্জ কারেন্ট হ্রাস পায় এবং মেগোহমিটার রিডিং বৃদ্ধি পায় () . ওয়াইন্ডিং ইনসুলেশন যত শুষ্ক হবে, পরিমাপের প্রাথমিক () এবং চূড়ান্ত () সময়কালে মেগোহমিটারের রিডিংয়ের পার্থক্য তত বেশি হবে এবং বিপরীতভাবে, ট্রান্সফরমার উইন্ডিংগুলির নিরোধক যত বেশি ভেজা হবে, এই রিডিংয়ের পার্থক্য তত কম হবে।

6. প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক সূচক

রাজ্য বাজেট মান.
সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের জন্য ফেডারেল ইউনিট মূল্য.
পার্ট 8. বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন
FERM 81-03-08-2001

রাশিয়ার আঞ্চলিক উন্নয়ন মন্ত্রকের আদেশ 04.08.2009 তারিখের N 321

সারণি 08-01-001। পাওয়ার ট্রান্সফরমার এবং অটোট্রান্সফরমার

মিটার: পিসি।

মূল্য কোড	নাম এবং প্রযুক্তিগত বিবরণসরঞ্জাম বা মাউন্টের ধরন	সরাসরি খরচ, ঘষা.	সহ, ঘষা.				শ্রমিকদের শ্রম খরচ- ইনস্টলার, ম্যান-আওয়ার
			শ্রমিকদের মজুরি ইনস্টলার	মেশিন অপারেশন		সঙ্গী- রিয়াল
				মোট	সহ মেশিন চালনাকারী শ্রমিকদের মজুরি
তিন-ফেজ ট্রান্সফরমার:
08-01-001-06	2500 কেভিএ ক্ষমতা সহ 35 কেভি	7018,51	2635,88	3748,71	360,72	633,92	274

বাইবলিওগ্রাফি

SNiP 3.03.01-87। ভারবহন এবং ঘেরা কাঠামো।

SNiP 12-03-2001। নির্মাণে শ্রম নিরাপত্তা। অংশ 1. সাধারণ আবশ্যকতা.

SNiP 12-04-2002। নির্মাণে শ্রম নিরাপত্তা। অংশ ২. নির্মাণ উত্পাদন।

GOST 12.2.003-91 এসএসবিটি। উৎপাদন সরঞ্জাম. সাধারণ নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা।

GOST 12.3.009-76. এসএসবিটি। লোডিং এবং আনলোডিং কাজ করে। সাধারণ নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা।

GOST 12.3.033-84. এসএসবিটি। নির্মাণ মেশিন. অপারেশন জন্য সাধারণ নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা.

GOST 24258-88। ভারা টুল। সাধারণ স্পেসিফিকেশন.

পিপিবি 01-03। রাশিয়ান ফেডারেশনে অগ্নি নিরাপত্তা নিয়ম।

নথির বৈদ্যুতিন পাঠ্য সিজেএসসি "কোডেক্স" দ্বারা প্রস্তুত করা হয়েছিল
এবং লেখকের উপাদান অনুযায়ী যাচাই করা হয়েছে।
লেখক: ডেমিয়ানভ এ.এ. - পিএইচডি, শিক্ষক
সামরিক প্রকৌশল ও প্রযুক্তি বিশ্ববিদ্যালয়,
সেন্ট পিটার্সবার্গ, 2009

টিপিকাল টেকনোলজিকাল চার্ট (TTK)

কেটিপি 6-10 / 0.4 কেভি প্রতিস্থাপনের জন্য কাজের সংগঠন

1 ব্যবহার এলাকা

KTP 6-10 / 0.4 kV প্রতিস্থাপনের জন্য শ্রম সংগঠনের জন্য একটি সাধারণ প্রযুক্তিগত মানচিত্র তৈরি করা হয়েছে।

ট্রান্সফরমার সাবস্টেশন সম্পূর্ণ করুন

সাবস্টেশন 6-10/0.38 kV এর বৈদ্যুতিক তারের ডায়াগ্রাম

একটি সম্পূর্ণ ট্রান্সফরমার সাবস্টেশন (KTP) হল একটি সাবস্টেশন যাতে ট্রান্সফরমার এবং ব্লক সরবরাহ করা হয় যা একত্রিত করা হয় বা সমাবেশের জন্য সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত করা হয়।

ট্রান্সফরমার সাবস্টেশন 6-10/0, 38 kV হল একক- এবং দুই-ট্রান্সফরমার, ডেড-এন্ড এবং থ্রু টাইপ। ডেড-এন্ড সাবস্টেশনে, উচ্চ ভোল্টেজের পাশে গ্রাউন্ডিং ছুরি এবং ফিউজ সহ একটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা হয় (চিত্র 1 এবং 2)।

ডুমুর। 1. 25 এবং 40 কেভিএ শক্তি সহ KTP 10/0.4 kV এর ওয়্যারিং ডায়াগ্রাম:

1 - লাইন সংযোগ বিচ্ছিন্ন বিন্দু 10 kV (LRP); 2 - ভালভ অ্যারেস্টার RVO-10; 3 - ট্রান্সফরমার TM-25/10 - TM-40/10;

4 - ফিউজ PK-1; 5 - ছুরি সুইচ RP-313; 6 - অ্যারেস্টার আরভিএন-১ইউ১; 7 - বর্তমান ট্রান্সফরমার TK-20U3; 8 - A3700 স্বয়ংক্রিয় সুইচ; 9 - স্বয়ংক্রিয় সুইচ AP50-2MZTO; 10 - চৌম্বকীয় স্টার্টার PME-211; 11 - ফটোরিলে FR-2

চিত্র 2। 63-160 kVA শক্তি সহ KTP 10/0.4 kV এর তারের ডায়াগ্রাম:

1 - এলআরপি 10 কেভি; 2 - ভালভ অ্যারেস্টার RVO-10; 3 - ট্রান্সফরমার TM-63/10 - TM-160/10; 4 - ফিউজ PK-1; 5 - ছুরি সুইচ RP-313;

6 - আরভিএন-১ইউ১; 7 - বর্তমান ট্রান্সফরমার TK-20; 8 - সার্কিট ব্রেকার A3700; 9 - চৌম্বকীয় স্টার্টার PME-211;

10 - photorelay FR-2

6-10 কেভি লাইনের সার্কিটের ওয়াক-থ্রু সাবস্টেশনগুলিতে, লোড সুইচগুলি ইনস্টল করা হয় (চিত্র 3 এবং 4)।

চিত্র 3. 250-630 kV-A (KTPP-V-630-2, KTPP-K-630-2) এর ক্ষমতা সহ KTP 10 / 0.4 kV থ্রু-টাইপের বৈদ্যুতিক সংযোগ চিত্র।

0.38 kV এর বহির্গামী লাইনে, স্বয়ংক্রিয় সুইচগুলি ইনস্টল করা হয়েছে:

1 - ট্রান্সফরমার TM-250/10 - TM-630/10; 2 - 4 - PR-17, PR-10 ড্রাইভ সহ VN-11 স্যুইচ করুন; 5 - ভালভ অ্যারেস্টার RVO-10; 6 - ভালভ অ্যারেস্টার RVN-1U1, 7 - BV ব্লক-সুইচ;

8 - বর্তমান ট্রান্সফরমার TK-20; 9 - সক্রিয় শক্তি মিটার SACHU-I672M; 10 12 - প্রতিরোধক PE-75; 13 - ফিউজ Ts27PP-6-2; 14 - ফিউজ Ts27PP-15-2; 15 - প্যাকেজ সুইচ; 16 - চৌম্বকীয় স্টার্টার PME-211;

17 - photorelay FR-2; আঠার, 19 - স্বয়ংক্রিয় সুইচ А3700; 20 - ব্যাচ সুইচ; 21 - তাপীয় রিলে TRN-10;

22 - সর্বাধিক বর্তমান রিলে RE-571T; 23 - মধ্যবর্তী রিলে RP-41; 24 - বাতি NB-27

চিত্র 4. 250-630 কেভিএ (KTPP-V-630-2, KTPP-K-630-2) এর শক্তি সহ টাইপের মাধ্যমে KTP 10 / 0.4 kV এর তারের ডায়াগ্রাম।

ফিউজগুলি 0.38 কেভি আউটগোয়িং লাইনে ইনস্টল করা হয়

1 - ট্রান্সফরমার TM-250/10 - TM-630/10; 2 - ফিউজ PK-10N; 3 - PR-10 ড্রাইভ সহ RVZ-10/400 সংযোগ বিচ্ছিন্নকারী; 4 - PR-17, PR-10 ড্রাইভ সহ VN-11 স্যুইচ করুন; 5 - ভালভ অ্যারেস্টার RVO-10; 6 - ভালভ অ্যারেস্টার RVN-1U1; 7 - BV ব্লক-সুইচ;

8 - ড্রেন ট্রান্সফরমার TK-20; 9 - সক্রিয় শক্তি মিটার SACHU-I672M; 10 - প্যাকেট সুইচ; 11 - ভোল্টমিটার ই-378;

12 - প্রতিরোধক PE-75; 13 - ফিউজ Ts27PP-6-2; 14 - ফিউজ Ts27PP-15-2; 15 - প্যাকেজ সুইচ; 16 - চৌম্বকীয় স্টার্টার PME-211; 17 - photorelay FR-2; 18 - ফিউজ ব্লক - BPV সুইচ; 19 - প্যাকেট সুইচ; 20 - বাতি NB-27;

21 - সকেট SHR

পাওয়ার ট্রান্সফরমারটি গ্রাউন্ডিং ছুরি এবং ফিউজের সাথে সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার মাধ্যমে 6-10 কেভি বাসবারের সাথে সংযুক্ত থাকে। পাওয়ার ট্রান্সফরমার থেকে 0.38 কেভি বাসে ইনপুট একটি ছুরি সুইচের মাধ্যমে বাহিত হয়। তিন থেকে পাঁচটি (ট্রান্সফরমারের শক্তির উপর নির্ভর করে) 0.38 কেভি লাইনগুলি টায়ার থেকে এয়ার সার্কিট ব্রেকার বা ফিউজের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক রিসিভারে চলে যায় এবং একটি চৌম্বক স্টার্টার দিয়ে সজ্জিত একটি রাস্তার আলো লাইন, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালু এবং বন্ধ হয়ে যায়। ছবির রিলে।

শর্ট সার্কিট এবং ওভারভোল্টেজ থেকে 6-10/0.38 কেভি সাবস্টেশনের সুরক্ষা।

বিদ্যুতের জন্য হিসাব

শর্ট-সার্কিট স্রোতের বিরুদ্ধে পাওয়ার ট্রান্সফরমারগুলির সুরক্ষাউচ্চ ভোল্টেজের দিক থেকে (শর্ট সার্কিট) PK-10 ধরণের ফিউজ দ্বারা সঞ্চালিত হয়। পাওয়ার ট্রান্সফরমারের শক্তির উপর নির্ভর করে ফিউজ-লিঙ্কগুলির রেট করা বর্তমান হল:

0.38 কেভির বহির্গামী লাইনগুলিতে, এয়ার সার্কিট ব্রেকারগুলি ইনস্টল করা হয় যা প্রতিরক্ষামূলক এবং অপারেশনাল ডিভাইস, বা একটি সুইচ ব্লক - ফিউজ উভয়ের কার্য সম্পাদন করে।

25 এবং 40 kVA এর ট্রান্সফরমার সহ সাবস্টেশনে, স্বয়ংক্রিয় সুইচ AP50 ইনস্টল করা হয়, যার সর্বোচ্চ অনুমোদিত শর্ট-সার্কিট বর্তমান মান 1500 A। 63-630 kVA এর ট্রান্সফরমার সহ সাবস্টেশনগুলিতে A3700, AE2000 সিরিজের স্বয়ংক্রিয় সুইচগুলি ইনস্টল করা হয়। সার্কিট ব্রেকারগুলি তাপ এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক উভয় উপাদানের সম্মিলিত রিলিজ দিয়ে সজ্জিত। গ্রামীণ বিতরণ নেটওয়ার্কে শর্ট সার্কিট স্রোত ছোট (সর্বোচ্চ লাইন স্রোতের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ), বিশেষ করে একক-ফেজ শর্ট সার্কিটের জন্য। এটি লাইনের বড় দৈর্ঘ্য এবং তারের ছোট ক্রস-সেকশনের কারণে। এই বিষয়ে, বর্তমান সুরক্ষা ব্যবহার করা হয়, লাইনের নিরপেক্ষ তারে ইনস্টল করা হয়,

AP50 টাইপ সার্কিট ব্রেকারগুলির নিরপেক্ষ তারে একটি বিশেষ রিলিজ থাকে এবং A3700 এবং AE2000 সুইচগুলিতে একটি রিমোট রিলিজ থাকে যা RE-571T টাইপের বর্তমান রিলে থেকে নিরপেক্ষ তারে বা একটি ZT-0.4 সংযুক্তি ইনস্টল করা হয়। দুই-ট্রান্সফরমার সাবস্টেশন 0.38 কেভি পাশে ATS ছাড়া উত্পাদিত হয়, এবং বিশেষ আদেশ দ্বারা এটি ATS (চিত্র 5) এর সাথে সরবরাহ করা যেতে পারে। স্ট্রিট লাইটিং লাইনে, যার বিভিন্ন পর্যায়গুলি বিভিন্ন দিকে স্থাপন করা হয়েছে, Ts-27PP ধরণের ফিউজগুলি ইনস্টল করা হয়েছে।

চিত্র.5। দুই-ট্রান্সফরমার KTP 10/0.4 kV ফিড-থ্রু টাইপের বৈদ্যুতিক সংযোগের স্কিম

পাওয়ার 2 x (250 - 630) kVA (KTPP-V-2 x 630-4KTPP-K-2 x 630-4):

1 - ট্রান্সফরমার TM-250/10 - TM-630/10; 2 - ফিউজ PK-10N; 3 - PR-10 ড্রাইভ সহ RVZ-10/400 সংযোগ বিচ্ছিন্নকারী; 4 - PR-17, PR-10 ড্রাইভ সহ BH-11 স্যুইচ করুন; 5 - ভালভ অ্যারেস্টার RVO-10; 6 - ভালভ অ্যারেস্টার RVN-1U1; 7 - BV ব্লক-সুইচ;

8 - বর্তমান ট্রান্সফরমার TK-20; 9 - সক্রিয় শক্তি মিটার SACHU-I672M; 10 - প্যাকেজ সুইচ; 11 - ভোল্টমিটার ই-378; 12 - প্রতিরোধক PE-75; 13 - ফিউজ Ts27PP-6-2; 14 - ফিউজ Ts27PP-15-2; 15 - প্যাকেজ সুইচ; 16 - চৌম্বকীয় স্টার্টার PME-211;

17 - photorelay FR-2; 18 - ফিউজ ব্লক - BPV সুইচ; 19 - ব্লক ফিউজ; 20 - প্যাকেট সুইচ; 21 - বাতি NB-27; 22 - সকেট SHR

সাবস্টেশন এবং প্রস্তুতকারকের শক্তির উপর নির্ভর করে লাইনের সংখ্যা, তাদের উপর ইনস্টল করা সার্কিট ব্রেকারগুলির ধরন, সার্কিট ব্রেকারগুলির রেট করা স্রোত এবং ফিউজ লিঙ্কগুলির রেট করা স্রোতগুলি টেবিল 1.1-1.3 এ দেওয়া আছে।

টেবিল 1.1

	AP50-2MZTO, 16	AP50-2MZTO, 25	AP50-2MZTO, 25
	AP50-2MZTO, 16	AP50-2MZTO, 25	AP50-2MZTO, 40

টেবিল 1.2

বহির্গামী লাইনে সার্কিট ব্রেকার ইনস্টল করা হয়েছে

ট্রান্সফরমার পাওয়ার, কেভিএ			টাইপ সার্কিট ব্রেকার, রিলিজের রেট করা বর্তমান, A, বহির্গামী লাইনের সংখ্যার জন্য
	AP50-2MZTO, 16	AP50-2MZTO, 25	AP50-2MZTO, 25
	AP50-2MZTO, 16	AP50-2MZTO, 25	AP50-2MZTO, 40

টেবিল 1.3

আউটগোয়িং লাইনে ইনস্টল করা PN2 ফিউজের ফিউজ লিঙ্কের রেট করা স্রোত

ট্রান্সফরমার পাওয়ার, কেভিএ			সার্কিট ব্রেকারের ধরন, রিলিজের রেট করা বর্তমান, A, বহির্গামী লাইনের সংখ্যার জন্য

surges বিরুদ্ধে সাবস্টেশন সরঞ্জাম সুরক্ষাউচ্চ ভোল্টেজের পাশে ভালভ অ্যারেস্টার RVO-10 এবং 0.38 kV এর পাশে RVN-1 দ্বারা পরিচালিত হয়।

সাবস্টেশনে সক্রিয় বিদ্যুতের জন্য অ্যাকাউন্টিং SACHU-I672 ধরণের একটি তিন-ফেজ মিটার দ্বারা সঞ্চালিত হয়, যা বর্তমান ট্রান্সফরমারগুলির মাধ্যমে নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত থাকে। সাবস্টেশনটি গ্রাউন্ডেড: কম ভোল্টেজের দিক থেকে ট্রান্সফরমারের নিরপেক্ষ, কাঠামোর সমস্ত ধাতব অংশ, যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম।

সাবস্টেশনের ডিজাইন 6-10/0.38 কেভি

সম্পূর্ণ ট্রান্সফরমার সাবস্টেশন ডেড-এন্ড টাইপের যার ক্ষমতা 25-160 কেভিএতিনটি প্রধান অংশ নিয়ে গঠিত: সুইচগিয়ার 0.38 কেভি, ফিউজ বক্স উচ্চ ভোল্টেজেরএবং পাওয়ার ট্রান্সফরমার (চিত্র 6)। পাওয়ার ট্রান্সফরমারটি সাবস্টেশনের পিছনে, উচ্চ ভোল্টেজ ফিউজ বক্সের নীচে অবস্থিত। পাওয়ার ট্রান্সফরমারের ইনসুলেটরগুলি একটি বিশেষ আবরণ দিয়ে বন্ধ করা হয়, যা ক্যাবিনেটের পিছনের প্রাচীরের সাথে সংযুক্ত থাকে। 6-10 কেভির ইনপুট বুশিংয়ের মাধ্যমে বাহিত হয়। কম ভোল্টেজ ইনসুলেটর ঠিক করার জন্য একটি বন্ধনী দেওয়া হয়।

চিত্র 6. PTS 10/0.4 kV 25-160 kVA ক্ষমতা সহ ডেড-এন্ড টাইপের সাধারণ দৃশ্য

সাবস্টেশন দুটি চাঙ্গা কংক্রিট ফাউন্ডেশনে মাউন্ট করা হয়- ড্রিল করা গর্তে স্থাপিত র্যাক (চিত্র 7)। নিম্নলিখিতগুলি ভিত্তি হিসাবে গ্রহণ করা যেতে পারে: USO-ZA ধরণের (দৈর্ঘ্য 3.6 মিটার), PT-2.2-4.25 (দৈর্ঘ্য 4.25) ধরণের সংযুক্তি এবং টি-আকৃতির ভিত্তি।

একটি 10 ​​কেভি ওভারহেড লাইনের শেষ সমর্থনে একটি ড্রাইভ সহ একটি 10 ​​কেভি সংযোগ বিচ্ছিন্নকারী ইনস্টল করা হয়েছে৷ শেষ সমর্থনে সংযোগ বিচ্ছিন্ন অপসারণ আপনি সব সঞ্চালন করতে পারবেন প্রয়োজনীয় কাজসাবস্টেশনে যখন বিদ্যুৎ বন্ধ থাকে।

PUE-এর সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, অরক্ষিত PTS-এর স্থল থেকে উচ্চ ভোল্টেজ ইনপুট (6-10 kV) থেকে কমপক্ষে 4.5 মিটার দূরত্ব থাকতে হবে। এই ধরনের PTS ফাউন্ডেশনে ইনস্টল করা হয়, যার উচ্চতা হতে হবে কমপক্ষে 1.8 মিটার সমতল ভূমি.

চিত্র 7. 25-160 কেভিএ ক্ষমতা সহ KTP 10/0.4 kV এর ইনস্টলেশন

250 কেভিএ ধারণক্ষমতার পিটিএস তৈরি করা হয়, যা পিটিএস 25-160 কেভিএ থেকে সুইচগিয়ার 0.38 কেভির আকার এবং পিটিএস ইনস্টল করার জন্য ফ্রেমের মধ্যে আলাদা।

250-630 kV ক্ষমতা সহ পাস-থ্রু ধরণের সম্পূর্ণ ট্রান্সফরমার সাবস্টেশন· কিন্তু 3330x2250x4300 মিমি মাত্রা সহ একটি একক ব্লক এবং তিনটি ইউনিট নিয়ে গঠিত: নিম্ন, উচ্চ ভোল্টেজ এবং একটি পাওয়ার ট্রান্সফরমার। উচ্চ ভোল্টেজ ইনপুট এবং কম ভোল্টেজ আউটপুট বায়ু (চিত্র 8) বা তারের (চিত্র 10) হতে পারে। সাবস্টেশনটি ড্রিল করা গর্তে স্থির চারটি রিইনফোর্সড কংক্রিটের র‌্যাকে ইনস্টল করা হয়েছে। একটি বালুকাময় বেসে অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা দুটি র্যাকে পিটিএস ইনস্টল করা সম্ভব। এই বিকল্পটি বড় নুড়ি এবং বোল্ডার সহ পাথুরে মাটির জন্য অনুমোদিত।

চিত্র 8. 630 kVA পর্যন্ত এয়ার ইনলেট সহ PTS 10/0.4 kV থ্রু-টাইপের সাধারণ দৃশ্য

250-630 কেভিএ ক্ষমতার একটি ফিড-থ্রু টাইপের একটি সম্পূর্ণ ট্রান্সফরমার সাবস্টেশন হল একটি একক ব্লক যার আকার 4300x2320x1900 মিমি এবং তিনটি নোড থাকে: কম, উচ্চ ভোল্টেজ এবং একটি পাওয়ার ট্রান্সফরমার (চিত্র 9)। উচ্চ ভোল্টেজ bushings - বায়ু.

চিত্র.9. 630 kVA পর্যন্ত এয়ার ইনলেট সহ PTS 10/0.4 kV থ্রু-টাইপের সাধারণ দৃশ্য

চিত্র 10। PTS 10/0.4 kV এর সাধারণ ভিউ 630 kVA পর্যন্ত ক্যাবল এন্ট্রি সহ ডেড-এন্ড টাইপ

2x (250-630) কেভিএ ধারণক্ষমতার ফিড-থ্রু টাইপের একটি দুই-ট্রান্সফরমার সম্পূর্ণ ট্রান্সফরমার সাবস্টেশনে 3300x2250x4300 মিমি পরিমাপের দুটি ব্লক রয়েছে, যার প্রতিটিতে তিনটি নোড রয়েছে: নিম্ন এবং উচ্চ ভোল্টেজ এবং একটি পাওয়ার ট্রান্সফরমার। ব্লক দুটি বাক্স দ্বারা আন্তঃসংযুক্ত (চিত্র 11 এবং 12)।

চিত্র 11। দুই-ট্রান্সফরমার PTS 10/0.4 kV ফিড-থ্রু টাইপ তারের গ্রন্থি সহ 2x630 kVA পর্যন্ত শক্তি

চিত্র 12। দুই-ট্রান্সফরমার PTS 10/0.4 kV থ্রু-টাইপ 2x630 kVA পর্যন্ত শক্তি সহ এয়ার বুশিং সহ

2. কাজের পারফরম্যান্সের সংগঠন এবং প্রযুক্তি

টেবিল 2.1

	দল গঠন	ES যোগ্যতা গ্রুপ		গৃহীত পদবী	ব্যক্তির সংখ্যা
	ওভারহেড লাইন মেরামতের জন্য ইলেকট্রিশিয়ান - ফোরম্যান					5 জন
	ওভারহেড লাইন মেরামতের জন্য ইলেকট্রিশিয়ান
	ক্রেন চালক
	দায়িত্বশীল কাজের ব্যবস্থাপক

1. সমস্ত কাজ সমান্তরালভাবে, একটি বিচ্ছিন্ন এবং গ্রাউন্ডেড বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনে, একজন দায়িত্বশীল কর্ম পরিচালকের নির্দেশনায় করা উচিত। ক্রমে, ধরন নির্দেশ করুন এবং নিবন্ধন নম্বরক্রেন "পৃথক নির্দেশাবলী" লাইনে ক্রেন দ্বারা কাজের নিরাপদ কর্মক্ষমতার জন্য দায়ী একজন কর্মচারীর নিয়োগ সম্পর্কে একটি এন্ট্রি করুন।

2. কর্মস্থলে পৌঁছে, আগমনের স্থানের সাথে সামঞ্জস্য রেখে KTP-তে শিলালিপি সহ অর্ডার এবং স্কিম পরীক্ষা করুন।

3. কাজ শুরু করার আগে, গ্রাউন্ডিংয়ের অবস্থা, ট্রান্সফরমার সাবস্টেশনের বেস, র্যাক, সিঁড়ি বেঁধে রাখা, প্ল্যাটফর্মের অবস্থা পরীক্ষা করুন।

4. দায়িত্বশীল ওয়ার্ক ম্যানেজারের নির্দেশনা এবং আদেশের অধীনে উত্তোলনের কাজ সম্পাদন করুন।

5. কেটিপি এন্টারপ্রাইজের ভিত্তিতে প্রস্তুত করা হয়েছে।

কর্মক্ষেত্র প্রস্তুতি স্কিম

চিত্র.13. কর্মক্ষেত্র প্রস্তুতি স্কিম

টেবিল 2.2

		কাজের প্রযুক্তি
	Pr, E2, E2, M1	একটি ওয়ার্ক পারমিট পান এবং ইস্যু করুন। লক্ষ্যযুক্ত প্রশিক্ষণ সম্পূর্ণ করুন। ফিক্সচার, সরঞ্জাম, প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম এবং একটি ট্রাক ক্রেন প্রস্তুত করুন, তাদের সেবাযোগ্যতা পরীক্ষা করুন। উপাদান পান, প্রয়োজন হলে, depreserve. যানবাহনে সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, সরঞ্জাম লোড করুন
		কাজে পৌছল. কর্মক্ষেত্র প্রস্তুত করার অনুমতি নিন। POT RM এবং স্থানীয় নির্দেশাবলী অনুসারে সমস্ত প্রয়োজনীয় TB কার্যক্রম সম্পন্ন করে কর্মক্ষেত্র প্রস্তুত করুন। গ্রাউন্ডিংয়ের অবস্থা, পিটিএসের ভিত্তি, র্যাক, সমর্থন, মইয়ের বেঁধে রাখা, প্ল্যাটফর্ম পরীক্ষা করুন। প্রয়োজনে সমর্থনকে শক্তিশালী করে। লো-ভোল্টেজ ক্যাবিনেটে, স্বয়ংক্রিয় সুইচ (ছুরি সুইচ) ব্যবহার করে লোড (আউটগোয়িং লাইন) সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, প্রধান সুইচটি বন্ধ করুন। 10 কেভি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, নিশ্চিত করুন যে সংযোগ বিচ্ছিন্ন ব্লেডগুলি বন্ধ অবস্থানে রয়েছে, একটি যান্ত্রিক লক দিয়ে সংযোগ বিচ্ছিন্ন ড্রাইভটি ব্লক করুন। কম ভোল্টেজ সূচক পরীক্ষা করুন। বহির্গামী 0.4 কেভি বাসে ভোল্টেজের অনুপস্থিতি পরীক্ষা করুন, স্কিম অনুযায়ী পোর্টেবল গ্রাউন্ডিং প্রয়োগ করুন। উচ্চ ভোল্টেজ সূচক পরীক্ষা করুন। 10 কেভির নিকটতম ফেজ থেকে শুরু করে সমস্ত পর্যায়ে ভোল্টেজের অনুপস্থিতি পরীক্ষা করুন, স্কিম অনুযায়ী পোর্টেবল গ্রাউন্ডিং প্রয়োগ করুন। স্কিম অনুযায়ী পোর্টেবল পোস্টার ঝুলিয়ে রাখুন।
		একটি ওয়ার্ক পারমিট পান। পারমিট ইস্যু করুন। কর্মক্ষেত্রে লক্ষ্যযুক্ত নিরাপত্তা প্রশিক্ষণ পরিচালনা করুন। দলকে কাজ করতে দিন। উত্পাদন প্রযুক্তির উপর প্রশিক্ষণ পরিচালনা করুন।
	Pr, E2, E2, M1	প্রয়োজনে প্রস্তুত জায়গায় এবং কাজের জন্য সুবিধাজনক অবস্থানে ট্রাক ক্রেন ইনস্টল করুন, এটিকে গ্রাউন্ড করুন। প্রয়োজনে, কর্মক্ষেত্রটি রক্ষা করুন, পতাকা সহ ক্রেন বুমের চলাচলের সেক্টরকে সীমাবদ্ধ করুন। ফিক্সচার এবং সরঞ্জাম আনলোড এবং আনলোড. নতুন KTP আনলোড করুন। একটি মই ইনস্টল করুন, পুরানো পিটিএস থেকে 10 কেভি এবং 0.4 কেভি লুপ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, ট্রান্সফরমারটি ভেঙে দিন। ভালভ অ্যারেস্টার 10 কেভি (বা সার্জ অ্যারেস্টার) এবং বুশিং এবং অ্যারেস্টারের মধ্যে জাম্পার ভেঙে দিন। PTS গ্রাউন্ডিং লুপ থেকে গ্রাউন্ডিং কন্ডাক্টর সংযোগ বিচ্ছিন্ন করে। 10 কেভি ফিউজ সরান। একটি ট্রাক ক্রেন ব্যবহার করে KTP ভেঙে ফেলুন।
	Pr, E2, E2, M1	একটি নতুন KTP ইনস্টল করুন এবং ঠিক করুন। এইচভি ক্যাবিনেটে একটি ট্রান্সফরমার, ভালভ অ্যারেস্টার (বা সার্জ অ্যারেস্টার), অ্যারেস্টার এবং বুশিংয়ের মধ্যে জাম্পার ইনস্টল করুন। লুপ 10 কেভি এবং 0.4 কেভি পিটিএসের সাথে সংযুক্ত করুন। টেবিল অনুযায়ী 10 কেভি ফিউজ ইনস্টল করুন। PTS এর গ্রাউন্ডিং পুনরুদ্ধার করুন। গ্রাউন্ড লুপের অখণ্ডতা পরীক্ষা করুন।
		পুরানো কেটিপি গাড়িতে লোড করুন। উপকরণ, সরঞ্জাম, ফিক্সচার এবং প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম সংগ্রহ করুন। আপনার কর্মক্ষেত্র পরিপাটি আপ. পরিবহন অবস্থানে ট্রাক ক্রেন আনুন. কর্মস্থল থেকে ক্রু এবং সরঞ্জাম সরান। পোশাক বন্ধ করুন। পোর্টেবল ভিত্তি সরান.
		ব্রিগেড সরান। সাজসজ্জায় কাজটি সম্পূর্ণ করুন। কাজ শেষ হলে প্রেরককে রিপোর্ট করুন।
		10 কেভি সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, কেটিপি 10/0.4 কেভির প্রধান সুইচটি চালু করুন, লো-ভোল্টেজ ক্যাবিনেটের দরজা খুলুন, বহির্গামী লাইন ব্রেকারগুলি চালু করুন। বহিরাগত শব্দের জন্য ট্রান্সফরমারের অপারেশন শুনুন। সমস্ত ধাপে 0.4 কেভি পাশের ভোল্টেজ এবং ভোক্তার কাছে মোটরগুলির ঘূর্ণনের দিক পরীক্ষা করুন। একটি তালা দিয়ে লো-ভোল্টেজ ক্যাবিনেটের দরজা বন্ধ করুন। মই সরান.

Fig.14. ট্রাক ক্রেন ইনস্টলেশন স্কিম

3. কাজের পারফরমেন্সের মানের জন্য প্রয়োজনীয়তা

টেবিল 2.3

KTP আউটডোর ইনস্টলেশনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

নির্দেশক
	KTP25-(10)/0.4 KTP40-(10)/0.4 KTP63-6(10)/0.4	KTP100-6(10)/0.4 KTP160-6(10)/0.4	KTP250-6(10)/0.4
রেট পাওয়ার, কেভিএ
পাওয়ার ট্রান্সফরমার প্রকার				TMF-400/6(10)	TMZ-630/6 (10); TMZ-1000/6 (10)
এইচভি পাশের ডিভাইসের ধরন	RV-10-250; PC-6(10)	RV-10-250; PC-6(10)	RV-10-250; PC-6(10)	PRA-17 ড্রাইভ সহ VNPz-17 (VVN-1 ক্যাবিনেটে); PC-6(10)
এলভি সাইডে স্যুইচিং ডিভাইসের ধরন:
	A3124 (40 এবং 60 A)			AVM-YUSV (একটি KBN-1 ক্যাবিনেটে); 2 পিসি। বিজিটিভি-২	AVM-20SV (কেবিনেট টাইপ KNN-1 বা KNN-2)
লাইনে	AP50-2M; A3124 (30, 40 এবং 60 A)		A3134 (200A); A3124 (100A)	4টি জিনিস। BPV-1 (KBN-1 কেবিনেটে)	AVM-4V, AVM-10V বা AVM-20V (KNN-4 বা KNN-5 টাইপ ক্যাবিনেটে), AVM-20SV (KNN-3 টাইপ ক্যাবিনেটে)
বহির্গামী লাইনের সংখ্যা
মাত্রা, মিমি:
প্রস্থ দৈর্ঘ্য)					আদেশ দ্বারা নির্ধারিত
					1185; 1255; 2000
ওজন (কেজি					আদেশ দ্বারা নির্ধারিত

4. উপাদান এবং প্রযুক্তিগত সম্পদ

কাজের প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম

আনুষাঙ্গিক এবং উপকরণ

	কেটিপি 10/0.4 কেভি, একত্রিত, পিসি।
	ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোড, কেজি
	মেকানিজম
	ট্রাক ক্রেন, পিসি.
	ওয়েল্ডিং মেশিন, পিসি।

ডিভাইস, টুলস, ইনভেন্টরি

	সমাবেশ টুল সেট, সেট
	রেঞ্চ সেট, সেট
	মেগাওহমিটার, পিসি।
	শণের দড়ি 20 মি, পিসি।
	স্লেজহ্যামার 3 কেজি, পিসি।
	যান্ত্রিক লক, পিসি.
	ভোল্টেজ সূচকের স্বাস্থ্য নির্ধারণের জন্য ডিভাইস, পিসি।
	মেটাল ব্রাশ, পিসি।
	গ্রাউন্ড লুপ M-416, পিসি পরিমাপের জন্য ডিভাইস।
	স্ক্র্যাপ 30 মিমি, পিসি।
	সিঁড়ি, পিসি।
	Unfastening ডিভাইস, সেট
	সংকেত পতাকা, সেট
	লন্ড্রি সাবান, cous.
	থার্মোস, মগ সেট
	ব্যক্তিগত তোয়ালে, পিসি।

5. পরিবেশ এবং নিরাপত্তা প্রবিধান

যক্ষ্মা বিধি ও প্রবিধান

1. বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের অপারেশন চলাকালীন শ্রম সুরক্ষার আন্তঃক্ষেত্রীয় নিয়ম। POT R N M-016-2001

2. উচ্চতা POT R N M-012-2000 এ কাজ করার সময় শ্রম সুরক্ষার জন্য আন্তঃক্ষেত্রীয় নিয়ম।

3. বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনে ব্যবহৃত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম ব্যবহার এবং পরীক্ষার জন্য নির্দেশাবলী।

4. বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন ইনস্টলেশনের জন্য নিয়ম।

5. ক্রেনগুলির নকশা এবং নিরাপদ অপারেশনের নিয়ম। পিবি 10-382-00।

6. লোডিং এবং আনলোডিং অপারেশন এবং পণ্য POT R N M-007-98 স্থাপনের সময় শ্রম সুরক্ষার জন্য আন্তঃক্ষেত্রীয় নিয়ম।

7. শিল্প যানবাহন POT R N M-008-99 পরিচালনায় শ্রম সুরক্ষার জন্য আন্তঃক্ষেত্রীয় নিয়ম।

8. পাওয়ার সরঞ্জাম মেরামত এবং ইনস্টলেশনের জন্য সরঞ্জাম এবং ডিভাইস ব্যবহারের নিয়ম।

সুরক্ষার উপায়

	উচ্চ ভোল্টেজ নির্দেশক UVN-10
	পোর্টেবল গ্রাউন্ডিং 10 কেভি
	ইনভেন্টরি গ্রাউন্ড ইলেক্ট্রোড
	গ্রাউন্ডিং প্রয়োগের জন্য রড
	পোর্টেবল গ্রাউন্ডিং 0.4 কেভি
	অস্তরক গ্লাভস
	প্রতিরক্ষামূলক হেলমেট GOST 12.4.087-84
	নিরাপত্তা বেল্ট GOST 12.4.184-95
	ক্যানভাস mittens
	পোর্টেবল মেডিকেল কিট
	নিরাপত্তা পোস্টার
	নিম্ন ভোল্টেজ নির্দেশক UNN-0.4
	স্বতন্ত্র ভোল্টেজ সংকেত ডিভাইস
	ওয়েল্ডারের জন্য প্রতিরক্ষামূলক মুখোশ

কাজের জন্য বিশেষ শর্ত

1. লাইন বরাবর কাজ করা উচিত, একটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন এবং গ্রাউন্ডেড ওভারহেড লাইনে।

2. সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার জন্য সাপোর্ট-রড ইনসুলেটরগুলিকে শাব্দ নির্গমন নিয়ন্ত্রণ পাস করতে হবে।

নিরাপত্তা

পেশাগত নিরাপত্তা হল শ্রম সুরক্ষা ব্যবস্থার সামগ্রিক সেটের অংশ যা উত্পাদনে স্বাস্থ্যকর, যুক্তিযুক্ত এবং নিরাপদ কাজের পরিস্থিতি নিশ্চিত করে।

শ্রমিকদের সম্পূর্ণ নিরাপত্তা বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা নিয়ম এবং অগ্নি প্রতিরোধ ব্যবস্থা দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।

মেরামত প্রতিষ্ঠানে প্রবেশকারী শ্রমিকদের অবশ্যই শ্রম সুরক্ষার সাধারণ নিয়ম, বৈদ্যুতিক সুরক্ষা নিয়ম, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম মেরামত করার সময় কর্মক্ষেত্রে আচরণ এবং অভ্যন্তরীণ প্রবিধান সম্পর্কে নির্দেশ দিতে হবে।

বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা নিশ্চিত করার ব্যবস্থা

বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন এবং ডিভাইসগুলি অবশ্যই নিখুঁত কাজের ক্রমে হতে হবে, যার জন্য, অপারেটিং নিয়ম অনুসারে, তাদের অবশ্যই পর্যায়ক্রমে পরীক্ষা করা উচিত। অ-পরিবাহী অংশগুলি যেগুলি নিরোধক ভাঙ্গনের ফলে শক্তিশালী হয়ে উঠতে পারে তা অবশ্যই নির্ভরযোগ্যভাবে গ্রাউন্ড করা উচিত।

প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জামের অনুপস্থিতি বা ত্রুটি, বেড়া বা গ্রাউন্ডিং সার্কিটগুলিকে অবরুদ্ধ করার ক্ষেত্রে ভোল্টেজের অধীনে বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতিগুলি কাজ করা বা পরীক্ষা করা নিষিদ্ধ। স্থানীয় পোর্টেবল আলোর জন্য, 12 V ভোল্টেজের জন্য ল্যাম্প সহ বিশেষ ল্যাম্প ব্যবহার করা উচিত। এটি ত্রুটিপূর্ণ বা অ-পরীক্ষিত পাওয়ার টুল (বৈদ্যুতিক ড্রিল, সোল্ডারিং আয়রন, ওয়েল্ডিং এবং অন্যান্য ট্রান্সফরমার) ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। বৈদ্যুতিক শক (স্যাঁতসেঁতে, পরিবাহী মেঝে সহ, ধুলোযুক্ত) হওয়ার ঝুঁকি সহ কক্ষগুলিতে বিশেষ সতর্কতার সাথে কাজ করা উচিত। মহান গুরুত্ব প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম সংযুক্ত করা হয়.

নিরাপদ কাজের অনুশীলনের জন্য নির্দেশিকা PTE এবং PTB, সেইসাথে স্থানীয় বা বিভাগীয় নির্দেশাবলী হওয়া উচিত।

লকস্মিথ এবং মেশিনের কাজ উৎপাদনে নিরাপত্তা ব্যবস্থা

একটি হাতুড়ি এবং ছেনি দিয়ে কাজ করার সময়, এমরি হুইলে একটি টুল তীক্ষ্ণ করার সময়, আপনাকে শুধুমাত্র একটি সেবাযোগ্য টুল ব্যবহার করতে হবে। রেঞ্চ লম্বা করা, রেঞ্চে আঘাত করা এবং ছেনি ও হাতুড়ি দিয়ে বাদাম ও বল্টু খুলে ফেলা নিষিদ্ধ। চিজেলটি কমপক্ষে 150 মিমি লম্বা হতে হবে এবং এর আকর্ষণীয় অংশটি ভাঙ্গা যাবে না। টুল শার্পনিং গগলস দিয়ে করতে হবে।

হাতুড়ি, স্লেজহ্যামার, ফাইল, স্ক্রু ড্রাইভারের হ্যান্ডলগুলি অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের হতে হবে, নিরাপদে বেঁধে, মসৃণভাবে প্রক্রিয়াজাত করা এবং শুকনো শক্ত কাঠ (বার্চ, বিচ) দিয়ে তৈরি। রেঞ্চগুলি শুধুমাত্র বাদাম এবং বোল্টের মাথার আকার অনুযায়ী ব্যবহার করা যেতে পারে; বাদাম এবং বোল্ট শক্ত করার সময়, চাবি এবং বাদামের প্রান্তগুলির মধ্যে আস্তরণ স্থাপন করবেন না, পরবর্তীটি ভেঙে যেতে পারে এবং আঘাত করতে পারে।

শুধুমাত্র যোগ্য কর্মী যারা বিশেষ নির্দেশাবলীর মধ্য দিয়ে গেছে তাদের মেশিনে স্বাধীনভাবে কাজ করার অনুমতি দেওয়া হয়। নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে, মেশিনের সমস্ত ঘূর্ণায়মান অংশ (গিয়ার চাকা, পুলি) বিশেষ ঢাল, কেসিং বা জাল দ্বারা সুরক্ষিত থাকতে হবে। কাজ করা হাতাগুলিকে অবশ্যই কব্জিতে শক্তভাবে বেঁধে রাখতে হবে যাতে সেগুলি মেশিনের ঘূর্ণায়মান অংশগুলিতে প্রবেশ করতে না পারে। ধাতব-কাটিং মেশিনে কাজ করার সময় প্রতিরক্ষামূলক গগলস পরিধান করা উচিত।

উইন্ডিং বা ব্যান্ডেজ তৈরিতে, আঙ্গুলগুলি যাতে ক্ষতযুক্ত তারের নীচে না পড়ে সেদিকে অবশ্যই খেয়াল রাখতে হবে। পরেরটির অপারেশন চলাকালীন উইন্ডিং মেশিনের টেমপ্লেটগুলিতে তারগুলি সারিবদ্ধ করা নিষিদ্ধ। মেশিনের কেন্দ্রে রটার ইনস্টল করার সময়, ব্যান্ডিং, ব্যালেন্সিং বা উইন্ডিংয়ের সামনের অংশটি কেটে দেওয়ার জন্য, মেশিনের টেলস্টকটি নিরাপদে বেঁধে রাখা প্রয়োজন যাতে ঘূর্ণনের সময় রটারটি ভেঙে না যায়। কেন্দ্র এবং কর্মীর পায়ে পড়ে.

মেরামতের সাইটগুলিতে নিরাপত্তা ব্যবস্থা

উইন্ডিং এবং ইনসুলেটিং বিভাগে, গ্লাসযুক্ত ইনসুলেশনের সাথে কাজ করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। এই ক্ষেত্রে, কাচের ছোট কণার ত্বকের সাথে যোগাযোগের ঝুঁকি থাকে, যার ফলে ত্বকে তীব্র জ্বালা হয়। এটি এড়াতে, ফাইবারগ্লাস নিরোধক সহ তারগুলি একটি তরল বার্নিশে পূর্বে গর্ভধারণ করা হয় এবং তারপরে আধা-আদ্র অবস্থায় শুকানো হয়। এই অবস্থায়, তারের কুণ্ডলী বিভাগ বায়ু ব্যবহার করা হয়.

উইন্ডিংয়ের প্রান্তের ঢালাই বা সোল্ডারিং শুধুমাত্র প্রতিরক্ষামূলক চশমা দিয়ে করা যেতে পারে, কারণ দুর্ঘটনাজনিত ঝাল ফোঁটা চোখে পড়তে পারে।

গর্ভধারণ-শুকানোর এলাকায়, পেইন্ট এবং বার্নিশ এবং তাদের দ্রাবকগুলির সাথে কাজ করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়। তারা দাহ্য, দাহ্য, এবং তাদের বাষ্প বিস্ফোরক! নির্ভরযোগ্য বায়ুচলাচল এবং ভালভাবে বন্ধ ধাতব দরজা সহ কক্ষগুলিতে এই পদার্থগুলিকে অন্যান্য উপকরণ থেকে আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা প্রয়োজন। অল্প পরিমাণ পেইন্ট এবং বার্নিশ একটি লকযোগ্য লোহার বাক্সে +8 এর কম নয় এবং +25 °C এর বেশি নয় এমন তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা যেতে পারে। বার্নিশ এবং পেইন্টগুলি সংরক্ষণের জন্য পাত্রগুলি অবশ্যই শক্তভাবে বন্ধ, লেবেলযুক্ত এবং ভাল অবস্থায় থাকতে হবে। পাত্র খোলা রাখা উচিত নয়। খালি করা পাত্রটি অবিলম্বে গুদামে হস্তান্তর করা হয়।

কর্মক্ষেত্রে, দাহ্য এবং দাহ্য পদার্থগুলি অগ্নি নিরাপত্তা সাপেক্ষে একদিনের খরচের পরিমাণ হতে পারে।

বার্নিশ, এনামেল এবং বিশেষ করে দ্রাবকগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজের জন্য, 10% ট্রান্সফরমার তেল যোগ করে MB-70 MB-90 ক্যাবল ভর বা বিটুমেন দিয়ে বোতলের ক্যাপ, ট্যাঙ্ক এবং ক্যানের ঢাকনা পূরণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

স্পার্ক এবং ইগনিশন এড়াতে ইস্পাত সরঞ্জাম দিয়ে পেইন্ট এবং বার্নিশ সহ পাত্রে খোলা নিষিদ্ধ!

কিছু দ্রাবক মানুষের ত্বকের জন্য ক্ষতিকর। তাদের সাথে কাজ করার সময়, পাতলা রাবার (মেডিকেল) গ্লাভস পরুন। যদি দ্রাবকটি ত্বকের সংস্পর্শে আসে তবে অবিলম্বে সাবান এবং জল দিয়ে আপনার হাত ধুয়ে ফেলুন।

গর্ভধারণকারী স্নানে পণ্যগুলি নিমজ্জিত করার সময়, গর্ভধারণকারী দ্রবণটির স্প্ল্যাশিং এড়াতে তাদের পড়ে যেতে দেওয়া উচিত নয়। শুকানোর ওভেনে যন্ত্রাংশ সহ ট্রলিটি ঘূর্ণায়মান করার সময়, ট্রলিটিকে আপনার থেকে দূরে ঠেলে দিতে হবে। আপনার পিছনে গাড়ি চালানো নিষেধ! চেম্বারের দরজা শক্তভাবে বন্ধ করার পরেই শুকানোর চেম্বার চালু করার অনুমতি দেওয়া হয়। ইন্ডাকশন দ্বারা উইন্ডিংগুলি শুকানোর অনুমতি দেওয়া হয় কেবলমাত্র দুই জন লোকের দ্বারা বেষ্টনীযুক্ত এলাকায় কাজ করা সতর্কতামূলক পোস্টার ঝুলানো। সার্কিটের সংযোগটি ছুরি সুইচের পরিচিতিতে একটি দৃশ্যমান বিরতি দিয়ে তৈরি করা উচিত।

শুকানোর এবং গর্ভধারণ বিভাগে, সমস্ত সরঞ্জাম অবশ্যই বিস্ফোরণ-প্রমাণ হতে হবে।

পেইন্ট এবং বার্নিশের সাথে কাজ করা সমস্ত কর্মীদের অবশ্যই বিশেষ নিরাপত্তা প্রশিক্ষণের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

কারচুপির নিরাপত্তা ব্যবস্থা

স্টোরেজ সাইটে আনলোড করা থেকে শুরু করে ইনস্টলেশন সাইটে ইনস্টলেশন পর্যন্ত পণ্য চলাচল এবং উত্তোলনের জন্য সমস্ত ক্রিয়াকলাপ কারচুপির সাথে সম্পর্কিত। উত্তোলনের কাজের জন্য বিশেষ যত্নের প্রয়োজন হয় এবং বিশেষভাবে প্রশিক্ষিত রিগারদের দ্বারা পরিচালিত হয় যারা পণ্য পরিচালনার নিয়ম জানেন।

নিরাপত্তা নিয়মের কোনো প্রয়োজনীয়তা, এমনকি গুরুত্বহীন বিষয়গুলিকে অবহেলা করা একেবারেই অগ্রহণযোগ্য! আপনি অ-ফিটিং, বোতামহীন পোশাকে উত্তোলনের কাজ শুরু করতে পারবেন না। এটি একটি দড়ি, হুক বা লোডের প্রসারিত অংশে আটকে যেতে পারে এবং দুর্ঘটনা ঘটাতে পারে।

আঘাত থেকে আপনার হাত রক্ষা করার জন্য গ্লাভস পরুন। কর্মক্ষেত্রটি অবশ্যই বিদেশী বস্তু এবং ধ্বংসাবশেষ থেকে মুক্ত হতে হবে, শ্রমিকদের পতন থেকে রক্ষা করার জন্য মেঝে অবশ্যই শুকনো হতে হবে। পণ্যসম্ভারের প্যাসেজ অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে।

ইনস্টলেশন এলাকায় সরঞ্জাম স্থাপন ইনস্টলেশন সাইটে তার আগমনের ক্রম অনুসারে হতে হবে। ডেকগুলি কমপক্ষে 1 মিটার উঁচু একটি বেড়া দিয়ে সজ্জিত করা আবশ্যক৷ 20 কেজির বেশি ওজনের লোডগুলি শুধুমাত্র উত্তোলন প্রক্রিয়া দ্বারা উত্তোলন করা যেতে পারে৷ লোডটি শুধুমাত্র উল্লম্বভাবে এবং দুটি পর্যায়ে উত্তোলন করা উচিত: প্রথমত, লোডটি 0.5 মিটারের বেশি না হওয়া উচিত, নিশ্চিত করুন যে এটি নিরাপদে বেঁধেছে এবং তারপরে এটি আরও উত্তোলন বা সরানো উচিত। লোড তোলার জন্য ইস্পাত এবং শণের দড়ি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত দড়ি একটি প্রস্তুতকারকের পাসপোর্টের সাথে সরবরাহ করা আবশ্যক, যা ব্রেকিং ফোর্স নির্দেশ করে। দড়ি ভাল অবস্থায় ড্রামে সংরক্ষণ করা আবশ্যক। দড়িগুলিকে আনওয়াইন্ডিং এবং ঘুরানোর সময়, লুপ এবং সর্পিল গঠনের অনুমতি দেওয়া হয় না।

স্লিংস তৈরি এবং দড়ির প্রান্তের ব্রেইডিং শুধুমাত্র যোগ্যতাসম্পন্ন কর্মীদের দ্বারা অনুমোদিত। সমস্ত slings ক্ষমতা, পরীক্ষার তারিখ এবং serviceability সঙ্গে ট্যাগ করা আবশ্যক.

বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম উত্তোলন করার সময় (উদাহরণস্বরূপ, মেশিনের স্টেটর, উইন্ডিং, ট্রান্সফরমারের সক্রিয় অংশ, ঢাল বা প্যানেল), স্লিং দ্বারা ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য বিশেষ ডিভাইস ব্যবহার করা হয়। এই ডিভাইসগুলি উত্তোলিত সরঞ্জামগুলিতে স্লিংগুলিকে চাপতে বাধা দেয়।

ভার উত্তোলন এবং সরানোর কাজ একজন কর্মী-ফোরম্যান দ্বারা পরিচালিত হওয়া উচিত। উত্তোলিত লোডের নীচে বা কাছাকাছি কোনও ব্যক্তি থাকা উচিত নয়। উত্তোলিত সরঞ্জামগুলিতে সরঞ্জামগুলি ছেড়ে দেবেন না।

কারচুপির কাজ করার সময়, স্লিং এবং উত্তোলন প্রক্রিয়াগুলির পরিষেবাযোগ্যতার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, যার মধ্যে রয়েছে: ব্লক, চেইন হোস্ট, হোস্ট, হোস্ট, জ্যাক, উইঞ্চ, সমস্ত ধরণের ছাগল এবং ট্রাইপড। এই মেকানিজম এবং ডিভাইসগুলির অপারেশন অনুমোদিত নয় যদি তারা পর্যায়ক্রমিক চেক পাস না করে, তাদের অপারেশন করার অনুমতি দেয় এমন উপযুক্ত পাসপোর্ট না থাকে, বা উপযুক্ত গণনা ছাড়াই যদি সেগুলি ভঙ্গুর হয়ে যায়।

উচ্চতায় কাজ করার সময় নিরাপত্তা সতর্কতা

উচ্চতায় সঞ্চালিত কাজ, সেগুলিকে বলা হয় যেখানে শ্রমিক 1 এর উপরে এবং মাটির পৃষ্ঠ, ছাদ বা টেবিল থেকে 5 মিটার পর্যন্ত। কাজ 5 এর বেশি উচ্চতায় করা হয় এবং একে আরোহণ বলা হয়। এই ধরনের কাজের মধ্যে ল্যাম্প, তারের তারের, ওভারহেড লাইন ইত্যাদি মেরামতের কাজ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। কমপক্ষে 18 বছর বয়সী এবং যারা উচ্চতায় বা আরোহণের জন্য উপযুক্ততার জন্য একটি বিশেষ মেডিকেল পরীক্ষা পাস করেছেন তাদের এই কাজ করার অনুমতি দেওয়া হয়।

মই এবং মই ব্যবহার করে কাজ, বিশেষভাবে অভিযোজিত এবং স্টপ থাকা, অবশ্যই দু'জন কর্মী দ্বারা সঞ্চালিত হবে, যাদের মধ্যে একজন মেঝেতে আছেন এবং মই ধরে আছেন। এলোমেলো বস্তু থেকে কাজ করা নিষিদ্ধ, যেমন বাক্স, মল, পরীক্ষিত বা অনুপযুক্ত ভারা। 10 কেজির বেশি ওজনের লাইটিং ফিক্সচার, ঢাল এবং ডিভাইসগুলির ইনস্টলেশন এবং অপসারণ দুটি ব্যক্তি বা একজন দ্বারা বিশেষ প্রক্রিয়া বা ডিভাইস ব্যবহার করে করা হয়।

অগ্নি নির্বাপক পদক্ষেপ

অগ্নিকাণ্ডের কারণগুলি সাধারণত: খোলা আগুনের সাথে কাজ করা, বৈদ্যুতিক ডিভাইস এবং তারের ত্রুটি, ধূমপান এবং অগ্নি নিরাপত্তা নিয়ম না মেনে চলা।

ব্লোটর্চের সাথে কাজ করার সময়, নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে:

ল্যাম্প ট্যাঙ্কটি তার ক্ষমতার 3/4 এর বেশি জ্বালানী দিয়ে পূর্ণ করা উচিত;

ফিলার ক্যাপটি শক্তভাবে স্ক্রু করুন;

আগুনের কাছে বাতি দিয়ে কাজ করবেন না;

বার্নারে জ্বালানি সরবরাহ করে বাতি জ্বালাবেন না;

বিস্ফোরণ এড়াতে বাতি পাম্প করবেন না;

চাপ কম না হওয়া পর্যন্ত বার্নারগুলি অপসারণ করবেন না;

শুধুমাত্র সেই জ্বালানী ব্যবহার করুন যার জন্য বাতিটি উদ্দেশ্য করে;

ফিলার প্লাগের মাধ্যমে ল্যাম্প রিজার্ভার থেকে বাতাসের চাপ কমাবেন না;

শুধুমাত্র একটি ওয়ার্কিং ল্যাম্প দিয়ে কাজ করুন।

সমস্ত কর্মশালা এবং বিভাগে অগ্নিনির্বাপক সরঞ্জাম এবং অগ্নি নির্বাপক সরবরাহ করা আবশ্যক। শ্রমিকদের অবশ্যই সেগুলো ব্যবহার করতে হবে। ধূমপান শুধুমাত্র মনোনীত এলাকায় অনুমোদিত. গ্যাসোলিন, অ্যাসিটোন এবং অন্যান্য দাহ্য তরল দিয়ে ওভারঅল ধোয়া নিষিদ্ধ। ছড়িয়ে পড়া দাহ্য তরল অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত। ব্যবহৃত পরিষ্কারের উপকরণগুলিকে আঁটসাঁট ঢাকনা সহ বিশেষ ধাতব বাক্সে সংরক্ষণ করা উচিত।