Penoplex নিরোধক ডিভাইসের জন্য প্রযুক্তিগত মানচিত্র
পেনোপ্লেক্সের জন্য প্রযুক্তিগত মানচিত্রের সুযোগ
প্রযুক্তিগত মানচিত্রটি একটি একতলা দোকানের সাথে সম্পর্কিত 10% এর কম ঢাল সহ একটি ছাদের জন্য তৈরি করা হয়েছিল শিল্প ভবন, যার সামগ্রিক স্কিম হল 72x24 মি।
বিবেচনাধীন কাজের সংমিশ্রণে বিটুমেনে নিরোধক বোর্ড স্থাপন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
নির্মাণ প্রক্রিয়ার সংগঠন এবং প্রযুক্তি
তাপ নিরোধক ডিভাইসে কাজ শুরু করার আগে, প্রোফাইলযুক্ত শীট রাখার কাজটি অবশ্যই শেষ করতে হবে।
তাপ নিরোধক ডিভাইসের জন্য, এক্সট্রুডেড পলিস্টাইরিন ফেনা উপাদান "পেনোপ্লেক্স" ব্যবহার করা হয়, বিটুমেন BN-90/10 GOST 6617-76-এ পাড়া। প্লেট পেনোপ্লেক্স রাশিয়ার স্টেট স্ট্যান্ডার্ডের GOST R এবং Mosstroycertification সিস্টেমে প্রত্যয়িত এবং স্যানিটারি এবং এপিডেমিওলজিকাল তত্ত্বাবধান কেন্দ্রের স্যানিটারি এবং এপিডেমিওলজিকাল উপসংহার দ্বারা তাপ এবং শব্দ নিরোধক উপাদান হিসাবে ব্যবহারের জন্য অনুমোদিত।
প্লেট "পেনোপ্লেক্স" সাইটটিতে মাস্ট লিফটে বিতরণ করা হয়। ছাদে নিরোধক বোর্ড সরবরাহ একটি মাস্ট কার্গো লিফট C-598A দ্বারা সঞ্চালিত হয়। প্লেটগুলি ম্যানুয়ালি কর্মক্ষেত্রে স্থানান্তরিত হয়।
গরম বিটুমেন কেন্দ্রীয়ভাবে প্রস্তুত করা হয় এবং অ্যাসফল্ট ডিস্ট্রিবিউটরগুলিতে নির্মাণস্থলে বিতরণ করা হয়। আবরণে বিটুমিন সরবরাহ SO-100A মেশিন দ্বারা সঞ্চালিত হয়। SO-100A মেশিনটি একটি ট্রেলারে মাউন্ট করা হয়েছে। অ্যাসফল্ট ডিস্ট্রিবিউটর থেকে বিটুমিনকে SO-100A মেশিনে পাম্প করা হয় এবং পাইপলাইনের মাধ্যমে আবরণে খাওয়ানো হয়। উল্লম্ব অংশের পাইপলাইনটি ক্ল্যাম্প সহ বন্ধনী সহ বিল্ডিংয়ের দেওয়ালে এবং 0.01% এর বিপরীত ঢাল সহ ইনভেন্টরি র্যাকের সাথে সংযুক্ত রয়েছে।
একটি বায়ুসংক্রান্ত চাকাযুক্ত ট্রলিতে, আয়তনের 3/4 ভরা ট্যাঙ্কগুলিতে বিটুমেন কাজের জায়গায় সরবরাহ করা হয়। বিটুমেন পাইপলাইনের ডিসপেন্সিং পয়েন্ট থেকে ট্যাঙ্কটি ভরা হয়।
স্ল্যাব তাপ-অন্তরক ফোম বোর্ডগুলি বিটুমেনের উপর আবরণের উপর বাষ্প বাধা স্তরের সাথে স্নাগ ফিট করা হয়।
কাজ শুরু করার আগে, ছাদটি বেসের শুষ্কতা পরীক্ষা করে এবং বীকন ইনস্টল করে যা স্ল্যাবগুলিকে সমান স্তরে স্থাপন করার অনুমতি দেয়। কাজের উত্পাদনের জন্য, পরিকল্পনায় আবরণটি গ্রিপগুলিতে বিভক্ত (9x12)।
Penoplex প্লেট ইনস্টলেশনের সমস্ত কাজ উপকরণ সরবরাহ মেটাতে বাহিত হয়। স্ল্যাবগুলি স্থাপন করার আগে, গরম বিটুমেন (160-190) প্রতি 150-200 মিমি 100-120 মিমি চওড়া স্ট্রিপে আবরণের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়। বিটুমেনটি বালতিতে ঢেলে দেওয়া হয় এবং ব্রাশ দিয়ে পৃষ্ঠের উপরে সমতল করা হয়।
তাপ নিরোধক বোর্ডগুলি ছাদের ঢাল জুড়ে লম্বা পাশ দিয়ে উপরের চিহ্ন থেকে নীচের দিকে স্থাপন করা আবশ্যক।
স্ল্যাবগুলির জয়েন্টগুলির একটি ধাপযুক্ত আকৃতি রয়েছে, যা একটি টাইট লক প্রদান করে এবং আপনাকে ওভারল্যাপ সহ স্ল্যাবগুলিকে স্থাপন করতে দেয়।
বিটুমেন দিয়ে আবরণের প্রান্তে অবস্থিত প্লেটগুলির প্রান্তগুলিকে গ্রীস করুন।
তাপ-অন্তরক বোর্ডগুলি সংরক্ষণ এবং পরিবহন করার সময়, ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক: বোর্ডগুলি সংরক্ষণ করা যেতে পারে বাইরেমূল প্যাকেজিংয়ে, কিন্তু বোর্ডের উপরের স্তরের ধ্বংস রোধ করতে তাদের সূর্যালোকের দীর্ঘায়িত এক্সপোজার থেকে রক্ষা করতে হবে।
দিনের বেলা তাপ নিরোধক সঞ্চালনের পরে, স্ল্যাবগুলিকে জিওটেক্সটাইল উপাদান দিয়ে আবৃত করা প্রয়োজন, যা স্ল্যাবগুলিকে অতিবেগুনী সূর্যের আলো থেকে রক্ষা করবে, তারপরে 5 সেন্টিমিটার পুরু নুড়ি দিয়ে ঢেকে দেবে।
শীতকালে SNiP III-20-74 * অনুসারে তাপ নিরোধক ডিভাইসটি কমপক্ষে -20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বাইরের তাপমাত্রায় অনুমোদিত।
তুষারপাত, তুষার এবং বরফ থেকে পরিষ্কার করা হয়নি এমন পৃষ্ঠগুলিতে স্ল্যাবগুলি স্থাপন করা নিষিদ্ধ।
লোকেদের সরানোর সময় ঘাঁটিগুলিকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য, পৃষ্ঠের উপর একটি কাঠের মেঝে সাজানো হয়।
গণনা নম্বর 1: নিরোধক বোর্ডের লিফটের সংখ্যা "পেনোপ্লেক্স" মাস্ট লিফট:
পেনোপ্লেক্স প্লেটের আকার 2250x1500x30 মিমি;
প্লেট "Penoplex" খরচ - (72x24) / (2.25x1.5) = 512 পিসি;
লিফট 29 প্লেট উত্তোলন;
লিফটের সংখ্যা 512/29=18।
গণনা নম্বর 2: SO-100A মেশিন ব্যবহার করে বিটুমিন সরবরাহের জন্য সময়ের আদর্শ:
মিটার - বিটুমেনের 1 m³;
প্রতি আবরণে বিটুমিনের পরিমাণ 2 টন বা 1.82 m³;
মেশিনের উত্পাদনশীলতা - 6 m³;
লিঙ্কের রচনা: ড্রাইভার 3 রুবেল - 1 জন, তাপ নিরোধক 2 রুবেল - 1 জন।
মিটারের জন্য সময়ের আদর্শ: ম্যান-আওয়ার।
কম্পোজিট প্যানেল সহ একটি বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের ইনস্টলেশনের জন্য সাধারণ প্রযুক্তিগত কার্ড
TK-23
মস্কো 2006
সেন্ট্রাল রিসার্চ অ্যান্ড ডিজাইন অ্যান্ড এক্সপেরিমেন্টাল ইনস্টিটিউট ফর অর্গানাইজেশন, মেকানাইজেশন অ্যান্ড টেকনিক্যাল অ্যাসিসট্যান্স টু কনস্ট্রাকশন (TsNIIOMTP) দ্বারা প্রস্তুত করা "নির্মাণে প্রযুক্তিগত মানচিত্রগুলির বিকাশের নির্দেশিকা" এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রযুক্তিগত মানচিত্র তৈরি করা হয়েছিল। NP Stroy LLC এর বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের কাঠামো।
একটি উদাহরণ হিসাবে FS-300 কাঠামোগত সিস্টেম ব্যবহার করে একটি বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের ইনস্টলেশনের জন্য প্রযুক্তিগত মানচিত্রটি তৈরি করা হয়েছিল। প্রযুক্তিগত মানচিত্রটি তার প্রয়োগের সুযোগ নির্দেশ করে, একটি বায়ুচলাচল সম্মুখের উপাদানগুলির ইনস্টলেশনের সময় সংগঠন এবং কাজের প্রযুক্তির প্রধান বিধানগুলির রূপরেখা দেয়, কাজের গুণমান, নিরাপত্তা, শ্রম সুরক্ষা এবং অগ্নি প্রতিরোধের ব্যবস্থাগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা প্রদান করে, নির্ধারণ করে উপাদান এবং প্রযুক্তিগত সম্পদের প্রয়োজন, শ্রম খরচ এবং কাজের সময়সূচী গণনা করে।
প্রযুক্তিগত মানচিত্র প্রার্থীদের প্রযুক্তি দ্বারা উন্নত করা হয়েছে. বিজ্ঞান V. P. Volodin, YL. কোরিটোভ।
1 সাধারণ
কব্জাযুক্ত বায়ুচলাচল সম্মুখভাগগুলি বিদ্যমান ভবন ও কাঠামোর নতুন নির্মাণ, পুনর্গঠন এবং ওভারহল করার সময় বাহ্যিক ঘেরা কাঠামোর অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট প্যানেলের সাথে অন্তরণ এবং ক্ল্যাডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
FS-300 ফ্যাসাড সিস্টেমের প্রধান উপাদানগুলি হল:
লোড-ভারবহন ফ্রেম;
তাপ নিরোধক এবং বায়ু এবং হাইড্রোপ্রটেকশন;
ক্ল্যাডিং প্যানেল;
সম্মুখভাগ cladding সমাপ্তি ফ্রেমিং.
FS-300 ফ্যাসাড সিস্টেমের একটি খণ্ড এবং উপাদানগুলি চিত্রে দেখানো হয়েছে, -। অঙ্কনগুলির ব্যাখ্যা নীচে দেওয়া হল:
1 - ভারবহন বন্ধনী - ফ্রেমের প্রধান ভারবহন উপাদান, বিয়ারিং নিয়ন্ত্রণকারী বন্ধনী মাউন্ট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে;
2 - সমর্থন বন্ধনী - ফ্রেমের একটি অতিরিক্ত উপাদান, সমর্থন সামঞ্জস্য বন্ধনী ঠিক করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে;
3 - লোড-বেয়ারিং অ্যাডজাস্টিং ব্র্যাকেট - ফ্রেমের প্রধান (একসাথে লোড-বেয়ারিং ব্র্যাকেটের সাথে) লোড-বেয়ারিং উপাদান, উল্লম্ব গাইডের "স্থির" ইনস্টলেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (বেয়ারিং প্রোফাইল);
4 - সমর্থন সামঞ্জস্য বন্ধনী - একটি অতিরিক্ত (সমর্থন বন্ধনী সহ) ফ্রেম উপাদান একটি উল্লম্ব নির্দেশিকা (বেয়ারিং প্রোফাইল) এর চলমান ইনস্টলেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে;
5 - উল্লম্ব গাইড - ফ্রেমের মুখোমুখি প্যানেলটি বেঁধে রাখার জন্য ডিজাইন করা একটি দীর্ঘ প্রোফাইল;
6 - স্লাইডিং বন্ধনী - ফেসিং প্যানেল ঠিক করার জন্য ডিজাইন করা ফাস্টেনিং এলিমেন্ট;
7 - নিষ্কাশন রিভেট - ক্যারিয়ার সামঞ্জস্যকারী বন্ধনীতে ক্যারিয়ার প্রোফাইলকে বেঁধে রাখার জন্য ডিজাইন করা একটি ফাস্টেনার;
8 - সেট স্ক্রু - স্লাইডিং বন্ধনীগুলির অবস্থান ঠিক করার জন্য ডিজাইন করা একটি ফাস্টেনার;
9 - লকিং স্ক্রু - একটি ফাস্টেনার যা প্যানেলের উপরের স্লাইডিং বন্ধনীগুলির উল্লম্ব গাইড প্রোফাইলগুলিতে অতিরিক্ত ফিক্সেশনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যাতে ক্ল্যাডিং প্যানেলগুলিকে উল্লম্ব সমতলে স্থানান্তরিত হতে বাধা দেয়;
ভাত। এক.সিস্টেমের সম্মুখভাগের টুকরো এফএস-300
10 - লকিং বোল্ট (একটি বাদাম এবং দুটি ওয়াশার দিয়ে সম্পূর্ণ) - একটি ফাস্টেনার যা ডিজাইনের অবস্থানে প্রধান এবং অতিরিক্ত ফ্রেম উপাদানগুলি ইনস্টল করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে;
11 - ক্যারিয়ার বন্ধনীর তাপ নিরোধক গ্যাসকেট, কাজের পৃষ্ঠকে সমতল করতে এবং "কোল্ড ব্রিজ" দূর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে;
12 - সমর্থন বন্ধনীর তাপ নিরোধক গ্যাসকেট, কাজের পৃষ্ঠকে সমতল করার জন্য এবং "কোল্ড ব্রিজ" দূর করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে;
13 - ক্ল্যাডিং প্যানেল - ফাস্টেনারগুলির সাথে একত্রিত অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট প্যানেল। এগুলি "স্পেসার" এ স্লাইডিং বন্ধনী (6) এর সাহায্যে ইনস্টল করা হয় এবং অতিরিক্তভাবে ব্লাইন্ড রিভেট (14) সহ অনুভূমিক স্থানান্তর থেকে উল্লম্ব গাইডগুলিতে (5) স্থির করা হয়।
ক্ল্যাডিং প্যানেল তৈরির জন্য শীটগুলির সাধারণ মাত্রা হল 1250×4000 মিমি, 1500×4050 মিমি (ALuComp) এবং 1250×3200 মিমি (ALUCOBOND)। গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, প্যানেলের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ, সেইসাথে সামনের স্তরের আবরণের রঙের পরিবর্তন করা সম্ভব;
15 - সম্মুখ নিরোধক জন্য খনিজ উলের বোর্ড থেকে তাপ নিরোধক;
16 - বায়ু এবং হাইড্রোপ্রোটেকটিভ উপাদান - একটি বাষ্প-ভেদ্য ঝিল্লি যা তাপ নিরোধককে আর্দ্রতা এবং নিরোধক তন্তুগুলির সম্ভাব্য আবহাওয়া থেকে রক্ষা করে;
17 - একটি বিল্ডিং বা কাঠামোর দেয়ালে তাপ নিরোধক এবং ঝিল্লি বেঁধে রাখার জন্য প্লেট ডোয়েল।
ফ্যাসাড ক্ল্যাডিং ফ্রেমগুলি হল কাঠামোগত উপাদান যা প্যারাপেট, প্লিন্থ, জানালা, দাগযুক্ত কাচ এবং দরজার সংযোগস্থলগুলিকে সাজানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে: নিচ থেকে (বেসমেন্টে) এবং উপরে থেকে বিনামূল্যে বায়ু প্রবেশের জন্য ছিদ্রযুক্ত প্রোফাইল, জানালা এবং দরজার ফ্রেম, স্বয়ংক্রিয়ভাবে - বাঁক বন্ধনী, ফ্ল্যাশিং, কোণার প্লেট, ইত্যাদি
2 টেকনোলজিকাল শীটের স্কোপ
2.1 অ্যালুমিনিয়াম কম্পোজিট প্যানেল দিয়ে বিল্ডিং এবং স্ট্রাকচারের দেয়ালে ক্ল্যাডিংয়ের জন্য FS-300 হিঞ্জড ভেন্টিলেটেড ফ্যাকাড সিস্টেম ইনস্টল করার জন্য একটি সাধারণ প্রবাহ শীট তৈরি করা হয়েছে।
2.2 সম্পাদিত কাজের সুযোগের জন্য, 30 মিটার উচ্চতা এবং 20 মিটার প্রস্থ সহ একটি পাবলিক বিল্ডিংয়ের সম্মুখভাগের মুখোমুখি নেওয়া হয়েছিল।
2.3 প্রযুক্তিগত মানচিত্র দ্বারা বিবেচিত কাজের সুযোগের মধ্যে রয়েছে: সম্মুখের লিফটগুলি ইনস্টল করা এবং ভেঙে ফেলা, একটি বায়ুচলাচল সম্মুখের সিস্টেম ইনস্টল করা।
2.4 কাজ দুটি শিফটে সঞ্চালিত হয়. প্রতি শিফটে 2 টি ইউনিট ইনস্টলার কাজ করে, প্রতিটি তার নিজস্ব উল্লম্ব গ্রিপে, প্রতিটি ইউনিটে 2 জন। দুটি সম্মুখ লিফট ব্যবহার করা হয়।
2.5 একটি সাধারণ ফ্লো চার্ট তৈরি করার সময়, এটি গ্রহণ করা হয়েছিল:
বিল্ডিংয়ের দেয়াল - চাঙ্গা কংক্রিট একচেটিয়া, সমতল;
বিল্ডিংয়ের সম্মুখভাগে 35টি জানালা খোলা রয়েছে যার প্রতিটির মাত্রা রয়েছে - 1500 × 1500 মিমি;
প্যানেলের আকার: П1-1000 × 900 মিমি; П2-1000×700 মিমি; П3-1000×750 মিমি; П4-500×750 মিমি; U1 (কোণে) - H-1000 মিমি, V - 350 × 350 × 200 মিমি;
তাপ নিরোধক - 120 মিমি পুরু সিন্থেটিক বাইন্ডারে খনিজ উলের বোর্ড;
তাপ নিরোধক এবং সামনের প্যানেলের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরের মধ্যে বায়ু ব্যবধান - 40 মিমি।
একটি পিপিআর বিকাশ করার সময়, এই সাধারণ প্রযুক্তিগত মানচিত্রটি স্পষ্টকরণের সাথে বস্তুর নির্দিষ্ট অবস্থার সাথে আবদ্ধ হয়: সমর্থনকারী ফ্রেমের উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য, ক্ল্যাডিং প্যানেল এবং সম্মুখের ক্ল্যাডিংয়ের ফ্রেমিং; তাপ নিরোধক বেধ; তাপ-অন্তরক স্তর এবং ক্ল্যাডিংয়ের মধ্যে ফাঁকের আকার; কাজের সুযোগ; শ্রম খরচ গণনা; উপাদান এবং প্রযুক্তিগত সম্পদের পরিমাণ; কাজের সময়সূচী।
3 সংগঠন এবং কাজের কর্মক্ষমতা প্রযুক্তি
প্রস্তুতিমূলক কাজ
3.1 FS-300 সিস্টেমের একটি বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের ইনস্টলেশনের কাজ শুরু করার আগে, নিম্নলিখিত প্রস্তুতিমূলক কাজগুলি সম্পন্ন করতে হবে:
ভাত। 2. নির্মাণ সাইটের সংগঠনের স্কিম
1 - নির্মাণ সাইটের বেড়া; 2 - কর্মশালা; 3 - উপাদান এবং প্রযুক্তিগত গুদাম; 4 - কাজ এলাকা; 5 - সম্মুখের লিফ্টগুলির অপারেশন চলাকালীন লোকদের সন্ধানের জন্য বিপজ্জনক অঞ্চলের সীমানা; 6 - কাঠামো এবং উপকরণ নির্মাণের জন্য খোলা স্টোরেজ এলাকা; 7 - আলো মাস্ট; 8 - সম্মুখভাগ লিফট
ইনভেন্টরি মোবাইল বিল্ডিংগুলি নির্মাণের জায়গায় ইনস্টল করা হয়েছে: একটি বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের উপাদানগুলি সংরক্ষণের জন্য একটি উত্তপ্ত উপাদান এবং প্রযুক্তিগত গুদাম (সংস্থাপনের জন্য প্রস্তুত যৌগিক শীট বা প্যানেল, নিরোধক, একটি বাষ্প-ভেদযোগ্য ফিল্ম, একটি সমর্থনকারী ফ্রেমের কাঠামোগত উপাদান) এবং একটি কর্মশালা। ক্ল্যাডিং প্যানেল তৈরি করার জন্য এবং নির্মাণের পরিস্থিতিতে সম্মুখভাগের ক্ল্যাডিং সম্পূর্ণ করার জন্য ফ্রেমিং;
তারা সম্মুখের লিফট, যান্ত্রিকীকরণ সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, তাদের সম্পূর্ণতা এবং কাজের জন্য প্রস্তুতির প্রযুক্তিগত অবস্থা পরিদর্শন এবং মূল্যায়ন করে;
কাজের উত্পাদনের জন্য প্রকল্প অনুসারে, বিল্ডিংয়ে সম্মুখের লিফটগুলি ইনস্টল করা হয় এবং অপারেশন ম্যানুয়াল (3851B.00.00.000 RE) অনুসারে চালু করা হয়;
বিল্ডিংয়ের দেওয়ালে লোড-ভারবহন এবং সমর্থন বন্ধনীগুলির ইনস্টলেশনের জন্য বীকন অ্যাঙ্কর পয়েন্টগুলির অবস্থান চিহ্নিত করুন।
3.2 ফেসিং কম্পোজিট উপাদান নির্মাণ সাইটে বিতরণ করা হয়, একটি নিয়ম হিসাবে, নকশা মাত্রা কাটা শীট আকারে। এই ক্ষেত্রে, নির্মাণ সাইটের কর্মশালায়, হাত সরঞ্জাম, অন্ধ রিভেট এবং ক্যাসেট সমাবেশ উপাদানগুলির সাহায্যে, ফাস্টেনারগুলির সাথে মুখোমুখি প্যানেলগুলি তৈরি করা হয়।
3.3 নির্মাণ সাইটে 10 সেন্টিমিটার পুরু বিমের উপর 0.5 মিটার ধাপ সহ কম্পোজিট উপাদানের শীটগুলি সংরক্ষণ করা প্রয়োজন। যদি একটি বায়ুচলাচল সম্মুখভাগ 1 মাসের বেশি সময়ের জন্য পরিকল্পনা করা হয় , শীট slats সঙ্গে স্থানান্তর করা উচিত. শীটগুলির স্ট্যাকের উচ্চতা 1 মিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়।
টেক্সটাইল টেপ স্লিংস (TU 3150-010-16979227) বা অন্যান্য স্লিংস ব্যবহার করে যৌগিক উপাদানের প্যাক করা শীটগুলির সাথে উত্তোলনের ক্রিয়াকলাপগুলি করা উচিত যা শীটগুলিতে আঘাত রোধ করে।
আক্রমনাত্মক রাসায়নিকের সাথে ক্ল্যাডিং কম্পোজিট উপাদান একসাথে সংরক্ষণ করবেন না।
3.4 যদি একটি সম্মুখমুখী যৌগিক উপাদান নির্মাণস্থলে ফিনিশিং ফেসিং প্যানেলের আকারে পৌঁছায়, সেগুলিকে জোড়ায় জোড়ায় একটি প্যাকেটে স্থাপন করা হয়, তাদের সামনের পৃষ্ঠগুলি একে অপরের মুখোমুখি হয় যাতে সংলগ্ন জোড়াগুলি তাদের পিছনের সাথে যোগাযোগ করে। পক্ষই. প্যাকগুলি কাঠের আস্তরণের উপর স্থাপন করা হয়, উল্লম্ব থেকে সামান্য ঢাল সহ। প্যানেলগুলি উচ্চতায় দুটি সারিতে স্থাপন করা হয়।
3.5 বিল্ডিংয়ের দেওয়ালে ভারবহন এবং সমর্থনকারী বন্ধনীগুলির ইনস্টলেশন পয়েন্টগুলির চিহ্নিতকরণ একটি বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের ইনস্টলেশনের জন্য প্রকল্পের প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন অনুসারে সঞ্চালিত হয়।
প্রাথমিক পর্যায়ে, সম্মুখভাগ চিহ্নিত করার জন্য বীকন লাইনগুলি নির্ধারিত হয় - বন্ধনীগুলির ইনস্টলেশন পয়েন্টগুলির নীচের অনুভূমিক রেখা এবং বিল্ডিংয়ের সম্মুখভাগ বরাবর দুটি উল্লম্ব রেখা চরম।
অনুভূমিক রেখার চরম বিন্দুগুলি একটি স্তর ব্যবহার করে নির্ধারিত হয় এবং অনির্দিষ্ট পেইন্ট দিয়ে চিহ্নিত করা হয়। দুটি চরম পয়েন্টে, একটি লেজার স্তর এবং একটি টেপ পরিমাপ ব্যবহার করে, বন্ধনীগুলি ইনস্টল করার জন্য সমস্ত মধ্যবর্তী পয়েন্টগুলি নির্ধারণ করা হয় এবং পেইন্ট দিয়ে চিহ্নিত করা হয়।
বিল্ডিংয়ের প্যারাপেট থেকে নীচের প্লাম্ব লাইনের সাহায্যে, অনুভূমিক রেখার চরম বিন্দুতে উল্লম্ব রেখাগুলি নির্ধারণ করা হয়।
সম্মুখের লিফ্টগুলি ব্যবহার করে, চরম উল্লম্ব রেখাগুলিতে বিয়ারিং এবং সমর্থন বন্ধনীগুলির ইনস্টলেশন পয়েন্টগুলিকে অবিরাম পেইন্ট দিয়ে চিহ্নিত করুন।
প্রধান কাজ
3.6 ইনস্টলেশন কাজের উত্পাদন সংগঠিত করার সময়, বিল্ডিংয়ের সম্মুখভাগের ক্ষেত্রটি উল্লম্ব গ্রিপগুলিতে বিভক্ত করা হয়, যার মধ্যে প্রথম বা দ্বিতীয় সম্মুখের লিফটগুলি থেকে ইনস্টলারদের বিভিন্ন অংশ দ্বারা কাজ করা হয় (চিত্র।) . উল্লম্ব গ্রিপের প্রস্থ সম্মুখের লিফট ক্র্যাডেলের কার্যকারী ডেকের দৈর্ঘ্যের সমান (4 মিটার), এবং উল্লম্ব গ্রিপের দৈর্ঘ্য বিল্ডিংয়ের কাজের উচ্চতার সমান। প্রথম এবং দ্বিতীয় ইউনিটগুলি প্রথম সম্মুখের লিফটে কাজ করে, শিফটে পর্যায়ক্রমে, 1ম, 3য় এবং 5ম উল্লম্ব গ্রিপগুলিতে অনুক্রমিক ইনস্টলেশন কাজ চালায়। 2য় সম্মুখের লিফটে কাজ করা ইনস্টলারদের তৃতীয় এবং চতুর্থ ইউনিট, শিফটে পর্যায়ক্রমে, 2য় এবং 4র্থ উল্লম্ব গ্রিপগুলিতে অনুক্রমিক ইনস্টলেশন কাজ চালায়। কাজের দিকটি বিল্ডিংয়ের বেসমেন্ট থেকে প্যারাপেট পর্যন্ত।
3.7 দুটি ইনস্টলার থেকে কর্মীদের একটি লিঙ্ক দ্বারা একটি বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের ইনস্টলেশনের জন্য, সম্মুখভাগের 4 মি 2 এর সমান একটি পরিবর্তনযোগ্য গ্রিপ নির্ধারণ করা হয়।
3.8 একটি বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের ইনস্টলেশন বিল্ডিংয়ের বেসমেন্ট থেকে 1ম এবং 2য় উল্লম্ব গ্রিপ একই সাথে শুরু হয়। উল্লম্ব খপ্পর মধ্যে, ইনস্টলেশন নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত ক্রম বাহিত হয়:
ভাত। 3. সম্মুখভাগটিকে উল্লম্ব গ্রিপগুলিতে বিভক্ত করার পরিকল্পনা
কিংবদন্তি:
কাজের দিকনির্দেশনা
প্রথম সম্মুখের লিফটে কাজ করা ইনস্টলারদের ১ম এবং ২য় ইউনিটের জন্য উল্লম্ব ক্ল্যাম্প
দ্বিতীয় সম্মুখের লিফটে কাজ করা ইনস্টলারদের 3য় এবং 4র্থ বিভাগের জন্য উল্লম্ব ক্ল্যাম্প
বিল্ডিংয়ের অংশ যেখানে বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের ইনস্টলেশন সম্পন্ন হয়েছে
ক্ল্যাডিং প্যানেল:
P1 - 1000 × 900 মিমি;
P2 - 1000 × 700 মিমি;
P3 - 1000 × 750 মিমি;
P4 - 500 × 750 মিমি;
U1 (কোণা): H=1000 mm, H=350×350×200 mm
বিল্ডিংয়ের দেয়ালে ভারবহন এবং সমর্থন বন্ধনী স্থাপনের পয়েন্টগুলি চিহ্নিত করা;
গাইড প্রোফাইল বন্ধনী সহচরী বন্ধনী;
বিল্ডিংয়ের বাইরের কোণে বায়ুচলাচল সম্মুখের ক্ল্যাডিং উপাদানগুলির ইনস্টলেশন।
3.9 প্লিন্থের সম্মুখভাগের ক্ল্যাডিংয়ের ফ্রেমের ইনস্টলেশনটি মাটি থেকে সম্মুখের লিফট ব্যবহার না করেই করা হয় (1 মিটার পর্যন্ত প্লিন্থের উচ্চতা সহ)। প্যারাপেট জোয়ার প্রতিটি উল্লম্ব খপ্পরের চূড়ান্ত পর্যায়ে ভবনের ছাদ থেকে মাউন্ট করা হয়।
3.10 উল্লম্ব গ্রিপে ভারবহন এবং সমর্থন বন্ধনীগুলির ইনস্টলেশন পয়েন্টগুলি একটি টেপ পরিমাপ, একটি স্তর এবং একটি রঞ্জন কর্ড ব্যবহার করে চরম অনুভূমিক এবং উল্লম্ব রেখাগুলিতে (দেখুন) চিহ্নিত বীকন পয়েন্টগুলি ব্যবহার করে চিহ্নিত করা হয়।
পরবর্তী উল্লম্ব গ্রিপের জন্য ভারবহন এবং সমর্থনকারী বন্ধনী স্থাপনের জন্য অ্যাঙ্করিং পয়েন্টগুলি চিহ্নিত করার সময়, বীকনগুলি পূর্ববর্তী উল্লম্ব গ্রিপের বিয়ারিং এবং সমর্থনকারী বন্ধনীগুলির সংযুক্তির পয়েন্ট হিসাবে কাজ করে।
3.11 ভারবহন এবং সমর্থনকারী বন্ধনীগুলির প্রাচীরের সাথে বেঁধে রাখার জন্য, চিহ্নিত পয়েন্টগুলিতে গর্তগুলি ড্রিল করা হয়, ব্যাস এবং গভীরতা অ্যাঙ্কর ডোয়েলগুলির সাথে সম্পর্কিত, যা এই ধরণের প্রাচীর বেড়ার জন্য শক্তির জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে।
যদি ভুল জায়গায় একটি গর্ত ড্রিল করা হয় এবং এটি একটি নতুন ড্রিল করার প্রয়োজন হয়, তাহলে পরবর্তীটি অবশ্যই ভুলটি থেকে কমপক্ষে এক গভীরতা দূরে থাকতে হবে। খনন গর্ত. যদি এই শর্তটি পূরণ করা না যায়, তাহলে চিত্রে দেখানো বন্ধনীগুলিকে বেঁধে রাখার পদ্ধতি। চার
সংকুচিত বায়ু দিয়ে গর্তগুলি ড্রিলিং বর্জ্য (ধুলো) থেকে পরিষ্কার করা হয়।
ভাত। 4. সাপোর্টিং (সমর্থনকারী) বন্ধনীর জন্য মাউন্টিং ইউনিট যদি ডিজাইন ড্রিলিং পয়েন্টে দেয়ালে সংযুক্ত করা অসম্ভব হয়
ডোয়েলটি প্রস্তুত গর্তে ঢোকানো হয় এবং একটি মাউন্টিং হাতুড়ি দিয়ে ছিটকে যায়।
তাপ নিরোধক প্যাডগুলি বন্ধনীর নীচে স্থাপন করা হয় কাজ পৃষ্ঠকে সমতল করতে এবং "কোল্ড ব্রিজ" দূর করতে।
সামঞ্জস্যযোগ্য গতি এবং উপযুক্ত স্ক্রুইং অগ্রভাগ সহ একটি বৈদ্যুতিক ড্রিল ব্যবহার করে স্ক্রু দিয়ে বন্ধনীগুলিকে প্রাচীরের সাথে বেঁধে দেওয়া হয়।
3.12 তাপ নিরোধক এবং বায়ু সুরক্ষার জন্য ডিভাইসটি নিম্নলিখিত ক্রিয়াকলাপ নিয়ে গঠিত:
ইনসুলেশন বোর্ডের বন্ধনীগুলির জন্য স্লটগুলির মাধ্যমে প্রাচীরের উপর ঝুলানো;
100 মিমি ওভারল্যাপ এবং তাদের অস্থায়ী ফিক্সিং সহ বায়ু-হাইড্রোপ্রোটেক্টিভ ঝিল্লির প্যানেলের তাপ-অন্তরক প্লেটগুলির উপর ঝুলানো;
প্রজেক্ট অনুযায়ী সম্পূর্ণরূপে থালা-আকৃতির ডোয়েলের জন্য দেওয়ালে ছিদ্রের বায়ু এবং জলপ্রোটেকটিভ ঝিল্লির মাধ্যমে ড্রিলিং করা এবং ডোয়েলগুলি ইনস্টল করা।
ডোয়েল থেকে তাপ-অন্তরক প্লেটের প্রান্তের দূরত্ব কমপক্ষে 50 মিমি হতে হবে।
তাপ-অন্তরক প্লেটগুলির ইনস্টলেশন নীচের সারি থেকে শুরু হয়, যা প্রারম্ভিক ছিদ্রযুক্ত প্রোফাইল বা প্লিন্থে ইনস্টল করা হয় এবং নীচে থেকে উপরে মাউন্ট করা হয়।
প্লেটগুলি একে অপরের পাশে অনুভূমিকভাবে চেকারবোর্ড প্যাটার্নে এমনভাবে ঝুলানো হয় যাতে প্লেটের মধ্যে কোনও ফাঁক না থাকে। একটি অপূর্ণ সীমের অনুমতিযোগ্য আকার - 2 মিমি।
অতিরিক্ত তাপ-অন্তরক প্লেটগুলি অবশ্যই প্রাচীরের পৃষ্ঠে সুরক্ষিতভাবে স্থির করা উচিত।
অতিরিক্ত তাপ নিরোধক বোর্ড ইনস্টল করার জন্য, তারা একটি হাত টুল দিয়ে কাটা আবশ্যক। নিরোধক বোর্ড ভাঙ্গা নিষিদ্ধ.
ইনস্টলেশন, পরিবহন এবং স্টোরেজের সময়, তাপ নিরোধক বোর্ডগুলি অবশ্যই আর্দ্রতা, দূষণ এবং যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে হবে।
তাপ-অন্তরক প্লেটগুলির ইনস্টলেশন শুরু করার আগে, অপসারণযোগ্য গ্রিপ যার উপর কাজটি করা হবে তা অবশ্যই বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করতে হবে।
3.13 সামঞ্জস্যকারী বাহক এবং সমর্থন বন্ধনী যথাক্রমে ক্যারিয়ার এবং সমর্থন বন্ধনীর সাথে সংযুক্ত থাকে। এই বন্ধনীগুলির অবস্থানটি এমনভাবে সামঞ্জস্য করা হয়েছে যাতে প্রাচীরের অনিয়মের বিচ্যুতির উল্লম্ব প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা যায়। বন্ধনী বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল washers সঙ্গে বল্টু সঙ্গে সংশোধন করা হয়.
3.14 উল্লম্ব গাইড প্রোফাইলগুলির সামঞ্জস্যকারী বন্ধনীতে বেঁধে দেওয়া নিম্নলিখিত ক্রমানুসারে সঞ্চালিত হয়। প্রোফাইলগুলি নিয়ন্ত্রণকারী বিয়ারিং এবং সমর্থন বন্ধনীগুলির খাঁজে ইনস্টল করা হয়। তারপর প্রোফাইলগুলি ভারবহন বন্ধনীতে rivets দিয়ে সংশোধন করা হয়। সমর্থনকারী সামঞ্জস্যকারী বন্ধনীগুলিতে, প্রোফাইলটি অবাধে ইনস্টল করা হয়, যা তাপমাত্রার বিকৃতির জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য এর বিনামূল্যে উল্লম্ব আন্দোলন নিশ্চিত করে।
দুটি ধারাবাহিক প্রোফাইলের উল্লম্ব জয়েন্টগুলিতে, তাপীয় বিকৃতির জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য, 8 থেকে 10 মিমি ব্যবধান বজায় রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।
3.15 যখন প্লিন্থের সংলগ্ন হয়, তখন ছিদ্রযুক্ত ফ্ল্যাশিংটি ব্লাইন্ড রিভেট ব্যবহার করে উল্লম্ব গাইড প্রোফাইলে একটি কোণ দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয় (চিত্র )।
3.16 ক্ল্যাডিং প্যানেলগুলির ইনস্টলেশন নীচের সারি থেকে শুরু হয় এবং নীচের থেকে উপরে যায় (চিত্র)।
স্লাইডিং বন্ধনী (9) উল্লম্ব গাইড প্রোফাইলে (4) ইনস্টল করা আছে। উপরের স্লাইডিং বন্ধনীটি ডিজাইনের অবস্থানে সেট করা হয়েছে (সেট স্ক্রু 10 দিয়ে স্থির করা হয়েছে), এবং নীচেরটি - মধ্যবর্তী এক (9)। প্যানেলটি উপরের স্লাইডিং বন্ধনীতে রাখা হয় এবং নীচের স্লাইডিং বন্ধনীগুলি সরানোর মাধ্যমে এটি "স্পেসারে" ইনস্টল করা হয়। প্যানেলের উপরের স্লাইডিং বন্ধনীগুলি অতিরিক্তভাবে উল্লম্ব স্থানান্তর থেকে স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু দিয়ে স্থির করা হয়েছে। অনুভূমিক স্থানান্তর থেকে, প্যানেলগুলি অতিরিক্তভাবে rivets (11) সহ সমর্থনকারী প্রোফাইলের সাথে সংযুক্ত থাকে।
3.17 উল্লম্ব গাইড (বিয়ারিং প্রোফাইল) (চিত্র ) এর সংযোগস্থলে ক্ল্যাডিং প্যানেল ইনস্টল করার সময় দুটি শর্ত অবশ্যই পালন করা উচিত: উপরের ক্ল্যাডিং প্যানেলটি অবশ্যই বিয়ারিং প্রোফাইলগুলির মধ্যে ব্যবধান বন্ধ করবে; নীচের এবং উপরের দিকের প্যানেলের মধ্যে ফাঁকের নকশা মান ঠিক বজায় রাখতে হবে। দ্বিতীয় শর্ত পূরণ করতে, এটি একটি কাঠের বর্গাকার বার দিয়ে তৈরি একটি টেমপ্লেট ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়। বারের দৈর্ঘ্য ক্ল্যাডিং প্যানেলের প্রস্থের সমান, এবং প্রান্তগুলি নীচের এবং উপরের ক্ল্যাডিং প্যানেলের মধ্যে ফাঁকের নকশা মানের সমান।
ভাত। 5. প্লিন্থের সংযোগস্থল
ভাত। 6. ক্ল্যাডিং প্যানেল ইনস্টল করা
ভাত। 7. লোড-ভারবহন প্রোফাইলের সংযোগস্থলে ক্ল্যাডিং প্যানেলগুলির ইনস্টলেশন
ভাত। 8. ভবনের বাইরের কোণে ক্ল্যাডিং প্যানেলের জন্য মাউন্টিং ইউনিট
3.18 বিল্ডিংয়ের বাইরের কোণে বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের সংযোগ একটি কোণার মুখোমুখি প্যানেল ব্যবহার করে বাহিত হয় (চিত্র 8)।
কর্নার ক্ল্যাডিং প্যানেলগুলি সরবরাহকারী-উত্পাদক দ্বারা বা নির্মাণের জায়গায় ফ্যাসাড ডিজাইনে নির্দিষ্ট মাত্রা সহ তৈরি করা হয়।
কোণার ক্ল্যাডিং প্যানেলটি উপরের পদ্ধতিগুলি দ্বারা সমর্থনকারী ফ্রেমের সাথে এবং বিল্ডিংয়ের পাশের প্রাচীরের সাথে সংযুক্ত করা হয়েছে - চিত্রে দেখানো কোণগুলি ব্যবহার করে। 8. একটি পূর্বশর্ত হল বিল্ডিংয়ের কোণ থেকে কমপক্ষে 100 মিমি দূরত্বে কোণার ক্ল্যাডিং প্যানেলটি ঠিক করার জন্য অ্যাঙ্কর ডোয়েলগুলি ইনস্টল করা।
3.19 বিনিময়যোগ্য গ্রিপের মধ্যে, একটি বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের ইনস্টলেশন যেখানে জংশন এবং জানালার ফ্রেম নেই তা নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত ক্রমানুসারে সম্পাদিত হয়:
বিল্ডিংয়ের দেয়ালে লোড-বেয়ারিং এবং সমর্থন বন্ধনী স্থাপনের জন্য অ্যাঙ্করিং পয়েন্ট চিহ্নিত করা;
নোঙ্গর dowels ইনস্টল করার জন্য গর্ত তুরপুন;
অ্যাঙ্কর ডোয়েল ব্যবহার করে ভারবহন এবং সমর্থনকারী বন্ধনীগুলির প্রাচীরের সাথে বেঁধে রাখা;
তাপ নিরোধক এবং বায়ু সুরক্ষা ডিভাইস;
লকিং বোল্টের সাহায্যে সামঞ্জস্যকারী বন্ধনীগুলির ভারবহন এবং সমর্থনকারী বন্ধনীতে বেঁধে রাখা;
গাইড প্রোফাইলের সামঞ্জস্য বন্ধনী বন্ধনী;
অনুচ্ছেদে উল্লিখিত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ইনস্টলেশন কাজ করা হয়। - এবং পিপি। এবং এই প্রযুক্তিগত মানচিত্র।
3.20 বিনিময়যোগ্য গ্রিপের মধ্যে, একটি উইন্ডো ফ্রেমের সাথে একটি বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের ইনস্টলেশন নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত ক্রমানুসারে সম্পন্ন করা হয়:
লোড-ভারবহন এবং সমর্থন বন্ধনীগুলির ইনস্টলেশনের জন্য অ্যাঙ্কর পয়েন্টগুলির চিহ্নিতকরণ, সেইসাথে বিল্ডিংয়ের দেয়ালে উইন্ডো ফ্রেমের উপাদানগুলি ঠিক করার জন্য অ্যাঙ্কর পয়েন্টগুলি;
উইন্ডো ফ্রেমের সাবস্ট্রাকচারের উপাদানগুলির প্রাচীরের সাথে বেঁধে দেওয়া ();
লোড-ভারবহন এবং সমর্থনকারী বন্ধনীগুলির প্রাচীরের সাথে বেঁধে রাখা;
তাপ নিরোধক এবং বায়ু সুরক্ষা ডিভাইস;
সামঞ্জস্যকারী বন্ধনীগুলির ভারবহন এবং সমর্থন বন্ধনীতে বেঁধে রাখা;
গাইড প্রোফাইলের সামঞ্জস্য বন্ধনী বন্ধনী;
ফ্রেম প্রোফাইলে অতিরিক্ত বেঁধে দিয়ে গাইড প্রোফাইলে উইন্ডো ফ্রেম বেঁধে দেওয়া (চিত্র , , );
মুখোমুখি প্যানেলগুলির ইনস্টলেশন।
3.21 বিনিময়যোগ্য গ্রিপের মধ্যে, প্যারাপেটের সংলগ্ন একটি বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের ইনস্টলেশন নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত ক্রমানুসারে সম্পাদিত হয়:
বিল্ডিংয়ের দেয়ালে লোড-বেয়ারিং এবং সাপোর্টিং বন্ধনী স্থাপনের জন্য অ্যাঙ্করিং পয়েন্ট চিহ্নিত করা, সেইসাথে প্যারাপেটে ফ্ল্যাশিং প্যারাপেট সংযুক্ত করার জন্য অ্যাঙ্করিং পয়েন্টগুলি;
নোঙ্গর dowels ইনস্টল করার জন্য গর্ত তুরপুন;
অ্যাঙ্কর ডোয়েল ব্যবহার করে ভারবহন এবং সমর্থনকারী বন্ধনীগুলির প্রাচীরের সাথে বেঁধে রাখা;
তাপ নিরোধক এবং বায়ু সুরক্ষা ডিভাইস;
লকিং বোল্টের সাহায্যে সামঞ্জস্যকারী বন্ধনীগুলির ভারবহন এবং সমর্থনকারী বন্ধনীতে বেঁধে রাখা;
গাইড প্রোফাইলের সামঞ্জস্য বন্ধনী বন্ধনী;
মুখোমুখি প্যানেল ইনস্টলেশন;
প্যারাপেট এবং গাইড প্রোফাইলে প্যারাপেট জোয়ার বেঁধে দেওয়া ()।
3.22 একটি প্রতিস্থাপনযোগ্য গ্রিপে কাজ করার সময় বিরতির সময়, সম্মুখভাগের উত্তাপ অংশ যা বায়ুমণ্ডলীয় বৃষ্টিপাত থেকে সুরক্ষিত নয় একটি প্রতিরক্ষামূলক পলিথিন ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত হয় বা অন্য উপায়ে নিরোধকটি ভিজে যাওয়া থেকে রক্ষা করে।
কাজের গুণমান এবং গ্রহণযোগ্যতার জন্য 4টি প্রয়োজনীয়তা
4.1 বায়ুচলাচল সম্মুখের গুণমান প্রস্তুতিমূলক এবং ইনস্টলেশন কাজের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির বর্তমান নিয়ন্ত্রণের পাশাপাশি কাজের স্বীকৃতির সময় নিশ্চিত করা হয়। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির বর্তমান নিয়ন্ত্রণের ফলাফল অনুসারে, লুকানো কাজের পরীক্ষার শংসাপত্রগুলি আঁকা হয়।
4.2 ইনস্টলেশন কাজ প্রস্তুত করার প্রক্রিয়ার মধ্যে, পরীক্ষা করুন:
ভবনের সম্মুখভাগের কাজের পৃষ্ঠের প্রস্তুতি, সম্মুখের কাঠামোগত উপাদান, যান্ত্রিকীকরণের উপায় এবং ইনস্টলেশন কাজের জন্য সরঞ্জাম;
উপাদান: GOST 14918-80 অনুযায়ী গ্যালভানাইজড স্টিল (শীট 5 > 0.55 মিমি)
ভাত। 9. উইন্ডো ফ্রেমের সাধারণ দৃশ্য
ভাত। 10. জানালা খোলার সংলগ্ন (নিম্ন)
অনুভূমিক বিভাগ
ভাত। 11. জানালা খোলার সংলগ্নতা (পাশে)
* বিল্ডিং খামের উপাদানের ঘনত্বের উপর নির্ভর করে।
ভাত। 12. জানালা খোলার সংলগ্নতা (উপরের)
উল্লম্ব বিভাগ
ভাত। 13. প্যারাপেটের সাথে নোডের সংযোগস্থল
সমর্থনকারী ফ্রেমের উপাদানগুলির গুণমান (মাত্রা, ডেন্টের অনুপস্থিতি, বাঁক এবং বন্ধনী, প্রোফাইল এবং অন্যান্য উপাদানগুলির অন্যান্য ত্রুটি);
নিরোধকের গুণমান (প্লেটগুলির মাত্রা, ফাঁক, গর্ত এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলির অনুপস্থিতি);
ক্ল্যাডিং প্যানেলের গুণমান (মাত্রা, স্ক্র্যাচের অনুপস্থিতি, ডেন্ট, বাঁক, বিরতি এবং অন্যান্য ত্রুটি)।
4.3 ইনস্টলেশন কাজের প্রক্রিয়ায়, তারা প্রকল্পের সাথে সম্মতি পরীক্ষা করে:
সম্মুখ চিহ্নিত নির্ভুলতা;
ডোয়েলের জন্য গর্তের ব্যাস, গভীরতা এবং পরিচ্ছন্নতা;
ভারবহন এবং সমর্থন বন্ধনী বেঁধে রাখার সঠিকতা এবং শক্তি;
নিরোধক বোর্ডের দেয়ালে বেঁধে রাখার সঠিকতা এবং শক্তি;
সামঞ্জস্যকারী বন্ধনীগুলির অবস্থান যা প্রাচীরের অসমতার জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়;
সমর্থনকারী প্রোফাইলগুলির ইনস্টলেশনের সঠিকতা এবং, বিশেষ করে, তাদের যোগদানের পয়েন্টগুলিতে ফাঁক;
সম্মুখ প্যানেলগুলির সমতলতা এবং তাদের এবং অন্তরণ বোর্ডগুলির মধ্যে বাতাসের ফাঁক;
বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের সমাপ্তির জন্য ফ্রেমের বিন্যাসের সঠিকতা।
4.4 কাজ গ্রহণ করার সময়, বায়ুচলাচল সম্মুখভাগটি সম্পূর্ণরূপে পরিদর্শন করা হয় এবং বিশেষত যত্ন সহকারে কোণ, জানালা, বেসমেন্ট এবং বিল্ডিংয়ের প্যারাপেটের ফ্রেমগুলি। পরিদর্শনের সময় পাওয়া ত্রুটিগুলি সুবিধাটি চালু করার আগে দূর করা হয়।
4.5 একত্রিত সম্মুখভাগের গ্রহণযোগ্যতা কাজের গুণমানের মূল্যায়ন সহ একটি আইন দ্বারা নথিভুক্ত করা হয়। প্রকল্পের জন্য প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে নির্দিষ্ট মাউন্ট করা সম্মুখভাগের প্যারামিটার এবং বৈশিষ্ট্যগুলির সামঞ্জস্যের ডিগ্রি দ্বারা গুণমান মূল্যায়ন করা হয়। এই আইনের সাথে গোপন কাজের পরীক্ষার সার্টিফিকেট সংযুক্ত করা হয়েছে (অনুসারে)।
4.6 নিয়ন্ত্রিত পরামিতি, তাদের পরিমাপ এবং মূল্যায়নের পদ্ধতিগুলি সারণিতে দেওয়া হয়েছে। এক.
1 নং টেবিল
নিয়ন্ত্রিত পরামিতি
|
প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া এবং অপারেশন |
পরামিতি, বৈশিষ্ট্য |
পরামিতি মান সহনশীলতা |
নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি এবং টুল |
নিয়ন্ত্রণ সময় |
|
|
সম্মুখ চিহ্নিতকরণ |
নির্ভুলতা চিহ্নিত করা |
0.3 মিমি প্রতি 1 মি |
লেজার স্তর এবং স্তর |
চিহ্নিত করার প্রক্রিয়ায় |
|
|
Dowels জন্য গর্ত তুরপুন |
গভীরতা জ, ব্যাস ডি |
গভীরতা জডোয়েলের দৈর্ঘ্য 10 মিমি থেকে বেশি; ডি+ 0.2 মিমি |
গভীরতা পরিমাপক, ভিতরের গেজ |
ড্রিলিং এর সময় |
|
|
মাউন্ট বন্ধনী |
যথার্থতা, শক্তি |
প্রকল্প অনুযায়ী |
স্তর, স্তর |
বন্ধন প্রক্রিয়ার মধ্যে |
|
|
অন্তরণ প্রাচীর মাউন্ট |
শক্তি, সঠিকতা, আর্দ্রতা 10% এর বেশি নয় |
আর্দ্রতা পরিমাপক |
ফিক্সিংয়ের সময় এবং পরে |
||
|
সামঞ্জস্য বন্ধনী ফিক্সিং |
অসম দেয়াল জন্য ক্ষতিপূরণ |
দৃশ্যত |
|||
|
গাইড প্রোফাইল বন্ধন |
জয়েন্টগুলোতে ফাঁক |
প্রকল্প অনুযায়ী (কমপক্ষে 10 মিমি) |
চলমান |
||
|
ফেসিং প্যানেল এর বন্ধন |
উল্লম্ব থেকে সম্মুখ পৃষ্ঠ সমতল বিচ্যুতি |
বায়ুচলাচল সম্মুখের উচ্চতার 1/500, কিন্তু 100 মিমি এর বেশি নয় |
পরিমাপ, সম্মুখের প্রস্থ বরাবর প্রতি 30 মিটার, কিন্তু প্রাপ্ত ভলিউম প্রতি অন্তত তিনটি পরিমাপ |
সম্মুখের ইনস্টলেশনের সময় এবং পরে |
5 উপাদান এবং প্রযুক্তিগত সম্পদ
5.1 মৌলিক উপকরণ এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা সারণি 2 এ দেওয়া হয়েছে।
টেবিল ২
|
নাম |
পরিমাপের একক |
সম্মুখভাগের 600 m 2 এর প্রয়োজন (জানালার মোট এলাকা 78.75 m 2 সহ) |
|
|
সমর্থনকারী ফ্রেম ইনস্টলেশন: |
|||
|
ক্যারিয়ার বন্ধনী |
|||
|
সমর্থন বন্ধনী |
|||
|
লোড-ভারবহন সমন্বয় বন্ধনী |
|||
|
সামঞ্জস্য বন্ধনী সমর্থন |
|||
|
উল্লম্ব গাইড |
|||
|
স্লাইডিং বন্ধনী |
|||
|
অন্ধ রিভেট 5×12 মিমি (স্টেইনলেস স্টীল) |
|||
|
স্ক্রু লাগাও |
|||
|
লকিং বল্ট M8 ওয়াশার এবং বাদাম দিয়ে সম্পূর্ণ |
|||
|
লকিং স্ক্রু |
|||
|
উইন্ডো মাউন্ট বন্ধনী |
|||
|
তাপ নিরোধক এবং বায়ু সুরক্ষা ডিভাইস: |
|||
|
অন্তরণ |
|||
|
dowel dowel |
|||
|
বায়ুরোধী ফিল্ম |
|||
|
মুখোমুখি প্যানেলগুলির ইনস্টলেশন |
|||
|
ক্ল্যাডিং প্যানেল: |
|||
|
П1 - 1000×900 মিমি |
|||
|
П2 - 1000×700 মিমি |
|||
|
П3 - 1000×750 মিমি |
|||
|
П4 - 500×750 মিমি |
|||
|
U1 - বাইরের কোণ, H - 1000 মিমি, AT- 350×350×200 মিমি |
|||
|
ছিদ্রযুক্ত প্রোফাইল (প্লিন্থ) |
|||
|
জানালা খোলার সংযোজন ফ্রেমিং: |
|||
|
নিম্ন (L - 1500 মিমি) |
|||
|
পাশ (L = 1500 মিমি) |
|||
|
শীর্ষ (L = 1500 মিমি) পিসি। |
|||
|
শীর্ষ ক্ল্যাডিং প্যানেল (প্যারাপেট সমাবেশ) |
5.2 মেকানিজম, যন্ত্রপাতি, টুলস, ইনভেন্টরি এবং ফিক্সচারের প্রয়োজনীয়তা সারণি 3 এ দেওয়া হয়েছে।
টেবিল 3
|
নাম |
প্রকার, ব্র্যান্ড, GOST, অঙ্কন নম্বর, প্রস্তুতকারক |
স্পেসিফিকেশন |
উদ্দেশ্য |
লিঙ্ক প্রতি পরিমাণ |
|
|
সম্মুখভাগ লিফট (দোলনা) |
PF3851B, CJSC "Tver এক্সপেরিমেন্টাল মেকানিক্যাল প্ল্যান্ট" |
ওয়ার্কিং প্ল্যাটফর্মের দৈর্ঘ্য 4 মিটার, লোড ক্ষমতা 300 কেজি, উত্তোলন উচ্চতা 150 মিটার পর্যন্ত |
উচ্চতায় ইনস্টলেশন কাজের উত্পাদন |
||
|
প্লাম্ব, কর্ড |
দৈর্ঘ্য 20 মি, ওজন 0.35 কেজি |
রৈখিক মাত্রা পরিমাপ |
|||
|
লিভার-এন্ড স্ক্রু ড্রাইভারকেউ না |
Profi স্ক্রু ড্রাইভার INFOTEKS LLC |
বিপরীত লিভার |
|||
|
ম্যানুয়াল প্রভাব রেঞ্চ |
আঁটসাঁট টর্ক জাতি দ্বারা নির্ধারিত হয়দম্পতি |
বাদাম, স্ক্রু, বোল্ট স্ক্রুইং/আনস্ক্রুইং করা |
|||
|
screwing জন্য বিট সঙ্গে বৈদ্যুতিক ড্রিল |
Interskol DU-800-ER |
বিদ্যুৎ খরচ 800 ওয়াট, কংক্রিটে সর্বাধিক ড্রিলিং ব্যাস 20 মিমি, ওজন 2.5 কেজি |
তুরপুন গর্ত এবং screwing screws |
||
|
হাত riveting সরঞ্জাম |
রিভেটিং টংস "ENKOR" |
রিভেট ইনস্টলেশন |
|||
|
ব্যাটারি রিভেটিং বন্দুক |
ব্যাটারি রিভেটার ERT 130 "RIVETEC" |
রিভেট ফোর্স 8200 N, স্ট্রোক 20 মিমি, ব্যাটারি সহ ওজন 2.2 কেজি |
অন্ধ rivets ইনস্টলেশন |
||
|
ধাতু কাটার জন্য কাঁচি (ডান, বাম) |
কাঁচি ম্যানুয়াল বৈদ্যুতিক VERN-0,52-2,5; ধাতব কাঁচি "মাস্টার" |
পাওয়ার 520 W, 2.5 মিমি পর্যন্ত অ্যালুমিনিয়াম শীটের পুরুত্ব কাটা; ডান, বাম, আকার 240 মিমি |
ক্ল্যাডিং প্যানেল কাটা |
||
|
দোয়েল ড্রাইভিং |
|||||
|
তাপ নিরোধক ডিম্বপ্রসর জন্য প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস |
বিভক্ত |
কাজের নিরাপত্তা |
|||
|
কাজের জায় এলাকার জন্য বেড়া |
GOST 2340-78 |
আসলে অবস্থান |
|||
|
নিরাপত্তা বেল্ট |
|||||
|
নির্মাণ হেলমেট |
GOST 124.087-84 |
ওজন 0.2 কেজি |
8.6 কর্মক্ষেত্রে, প্রয়োজনে, GOST 12.4.059-89 “SSBT-এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অস্থায়ী বেড়া থাকতে হবে। নির্মাণ. সুরক্ষাগুলি প্রতিরক্ষামূলক জায়। সাধারণ প্রযুক্তিগত শর্তাবলী"। 8.7 নির্মাণ স্থান, কাজের স্থান, কর্মস্থল, ড্রাইভওয়ে এবং রাতে তাদের কাছে যাওয়ার পথগুলি অবশ্যই GOST 12.1.046-85 “SSBT-এর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে আলোকিত করা উচিত। নির্মাণ. নির্মাণ সাইটের জন্য আলোর মান। আলোকসজ্জা ইউনিফর্ম হওয়া উচিত, শ্রমিকদের উপর আলোক ডিভাইসের অন্ধ প্রভাব ছাড়াই। 8.8 একটি সম্মুখ লিফট ব্যবহার করে একটি বায়ুচলাচল সম্মুখভাগ ইনস্টল করার সময়, নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে: মাটিতে লিফটের অভিক্ষেপের চারপাশের জায়গাটি অবশ্যই বেড়া দেওয়া উচিত। লিফটের অপারেশন, ইনস্টলেশন এবং ভেঙে ফেলার সময় এই এলাকায় অননুমোদিত ব্যক্তিদের উপস্থিতি নিষিদ্ধ; কনসোলগুলি ইনস্টল করার সময়, শিলালিপি সহ একটি পোস্টার ঠিক করা প্রয়োজন “মনোযোগ! কনসোল ইনস্টল করা হচ্ছে"; কনসোলগুলিতে দড়িগুলি সংযুক্ত করার আগে, থিম্বলের উপর দড়িগুলির নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করা প্রয়োজন; কনসোলের প্রতিটি নড়াচড়ার পরে কনসোলগুলিতে দড়ির বেঁধে রাখা অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত; কাউন্টারওয়েট সমন্বিত ব্যালাস্ট, কনসোলে ইনস্টল করার পরে, অবশ্যই নিরাপদে বেঁধে রাখতে হবে। ব্যালাস্টের স্বতঃস্ফূর্ত ড্রপিং বাদ দিতে হবে; লিফটে কাজ করার সময়, কনসোলগুলিতে "ব্যালাস্ট অপসারণ করবেন না" এবং "শ্রমিকদের জীবনের জন্য বিপজ্জনক" পোস্টারগুলি অবশ্যই স্থির করা উচিত; উত্তোলন এবং সুরক্ষা দড়ি অবশ্যই ওজন সহ নিরাপদে টানতে হবে। যখন লিফট চালু থাকে, ওজন অবশ্যই মাটিতে স্পর্শ করবে না; ওজন এবং ব্যালাস্ট উপাদান (কাউন্টারওয়েট) তাদের প্রকৃত ওজন দিয়ে চিহ্নিত করা আবশ্যক। বাল্ক ওজন এবং কাউন্টারওয়েট ব্যবহার নিষিদ্ধ; লিফটে কাজ শুধুমাত্র হেলমেট মধ্যে বাহিত করা আবশ্যক; লিফটের ক্র্যাডেলের প্রবেশদ্বার এবং এটি থেকে প্রস্থান কেবলমাত্র মাটি থেকে করা উচিত; লিফটের ক্র্যাডেলে কাজ করার সময়, কর্মীকে অবশ্যই একটি নিরাপত্তা বেল্ট ব্যবহার করতে হবে যার সাথে দোলনার হ্যান্ড্রেলে বেঁধে রাখা হবে। 8.9 লিফটের অপারেশন চলাকালীন, এটি নিষিদ্ধ: তুষারপাত, বৃষ্টি বা কুয়াশার সময়, সেইসাথে রাতে (প্রয়োজনীয় আলোর অনুপস্থিতিতে) 8.3 মিটার/সেকেন্ডের বেশি বাতাসের গতিতে লিফটে কাজ করুন; একটি ত্রুটিপূর্ণ লিফট ব্যবহার করুন; লিফট ওভারলোড; লিফটে দুইজনের বেশি লোক; লিফট ক্র্যাডেল থেকে ঢালাই কাজ আউট বহন; উইঞ্চ এবং ক্যাচারের কভার ছাড়াই কাজ করুন। 8.10 এই মানচিত্রে বিবেচিত কাজের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার সাথে সম্পর্কিত বিষয়গুলির নকশা বিকাশের প্রয়োজন নেই৷ |
ইট দিয়ে তৈরি বাড়ির দেয়াল, বিভিন্ন প্রাচীর ব্লক, এবং আরও বেশি - প্রতিনিধিত্ব করে চাঙ্গা কংক্রিট কাঠামো, অধিকাংশ ক্ষেত্রে নিয়ন্ত্রক তাপ নিরোধক জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না. এক কথায়- এমন ঘরবাড়ি দরকার অতিরিক্ত নিরোধকবিল্ডিংয়ের ঘেরা উপাদানগুলির মাধ্যমে উল্লেখযোগ্য তাপ ক্ষতি প্রতিরোধ করতে।
অনেক ভিন্ন পন্থা আছে. তবে যদি মালিকরা তাদের বাড়ির বাহ্যিক ফিনিস পছন্দ করেন, আলংকারিক প্লাস্টার দিয়ে তৈরি, একটি "বিশুদ্ধ" আকারে বা সম্মুখের পেইন্ট ব্যবহার করে, তবে ভিজা সম্মুখের নিরোধক প্রযুক্তিটি সেরা পছন্দ হয়ে ওঠে। এই প্রকাশনায়, এই ধরনের কাজ কতটা কঠিন, তাদের বাস্তবায়নের জন্য কী প্রয়োজন, এবং কীভাবে এই সমস্ত আমাদের নিজেরাই করা যেতে পারে তা বিবেচনা করা হবে।
"ভিজা সম্মুখভাগ" নিরোধক সিস্টেম বলতে কি বোঝায়?
প্রথমত, পরিভাষাটি বোঝা দরকার - "ভিজা সম্মুখভাগ" প্রযুক্তি কী এবং এটি কীভাবে প্রাচীর প্যানেলের সাথে আরও আলংকারিক আবরণ সহ অন্তরক উপকরণ সহ সাধারণ প্রাচীরের ক্ল্যাডিংয়ের থেকে আলাদা (সাইডিং, ব্লক হাউস ইত্যাদি) .)
ইঙ্গিতটি নামের মধ্যেই রয়েছে - কাজের সমস্ত স্তর ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয় নির্মাণ যৌগএবং সমাধান যা জল দিয়ে মিশ্রিত করা হয়। চূড়ান্ত পর্যায়টি ইতিমধ্যেই উত্তাপযুক্ত দেয়ালগুলির প্লাস্টারিং, যাতে তাপ নিরোধক দেয়ালগুলি আলংকারিক প্লাস্টার দিয়ে আবৃত সাধারণ থেকে সম্পূর্ণরূপে আলাদা করা যায় না। ফলস্বরূপ, দুটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাজ একবারে সমাধান করা হয় - প্রাচীর কাঠামোর নির্ভরযোগ্য নিরোধক এবং উচ্চ-মানের সম্মুখ নকশা নিশ্চিত করা।
"ভিজা সম্মুখভাগ" প্রযুক্তি ব্যবহার করে নিরোধকের একটি আনুমানিক স্কিম চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে:
"ভিজা সম্মুখভাগ" প্রযুক্তি ব্যবহার করে নিরোধকের পরিকল্পিত চিত্র 1 - বিল্ডিং এর নিরোধক সম্মুখ প্রাচীর।
2 - বিল্ডিং আঠালো মিশ্রণ একটি স্তর.
3 - সিন্থেটিক (এক ধরনের বা অন্য) বা খনিজ (ব্যাসল্ট উলের) উত্সের নিরোধক বোর্ড।
4 - তাপ নিরোধক স্তরের অতিরিক্ত যান্ত্রিক বন্ধন - ডোয়েল- "ছত্রাক"।
5 - প্রতিরক্ষামূলক এবং সমতলকরণ প্লাস্টার স্তর, জাল দিয়ে চাঙ্গা (পোজ 6)।
সম্পূর্ণ তাপ নিরোধক এবং সম্মুখভাগ সমাপ্তির এই জাতীয় ব্যবস্থার বেশ কয়েকটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে:
- এটি একটি ফ্রেম গঠন একটি খুব উপাদান-নিবিড় ইনস্টলেশন প্রয়োজন হয় না।
- সিস্টেমটি বেশ সহজ। এবং এটি সফলভাবে বেশিরভাগ সম্মুখ দেয়ালে ব্যবহার করা যেতে পারে।
- ফ্রেমহীন সিস্টেমটি "কোল্ড ব্রিজ" এর প্রায় সম্পূর্ণ অনুপস্থিতিকে পূর্বনির্ধারিত করে - নিরোধক স্তরটি সম্মুখভাগের পুরো পৃষ্ঠের উপর একশিলা হতে দেখা যায়।
- সম্মুখের দেয়ালগুলি নিরোধক ছাড়াও একটি চমৎকার শব্দরোধী বাধা পায়, যা বায়ুবাহিত এবং প্রভাবের শব্দ উভয়ই কমাতে সাহায্য করে।
- নিরোধক স্তরের সঠিক গণনার সাথে, "শিশির বিন্দু" প্রাচীরের কাঠামো থেকে সম্পূর্ণরূপে সরানো হয় এবং বের করা হয়। এটি প্রাচীর ভেজা হওয়ার সম্ভাবনা এবং এতে ছাঁচ বা ছত্রাকের উপনিবেশের উপস্থিতি বাদ দেয়।
- বাইরের প্লাস্টার স্তরটি যান্ত্রিক চাপ, বায়ুমণ্ডলীয় ক্রিয়াকলাপের জন্য ভাল প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।
- নীতিগতভাবে, প্রযুক্তিটি সহজ, এবং নিয়মগুলির কঠোর আনুগত্যের সাথে, যে কোনও বাড়ির মালিক এটি পরিচালনা করতে পারেন।
- কাজের উচ্চ-মানের পারফরম্যান্সের সাথে, এই জাতীয় উত্তাপযুক্ত সম্মুখভাগের কমপক্ষে 20 বছরের জন্য মেরামতের প্রয়োজন হবে না। যাইহোক, যদি ফিনিস আপডেট করার ইচ্ছা থাকে, তবে তাপ নিরোধক কাঠামোর অখণ্ডতা লঙ্ঘন না করে এটি সহজেই করা যেতে পারে।
এই নিরোধক পদ্ধতির অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:
- কাজের ঋতুতা - এগুলি শুধুমাত্র ইতিবাচক (কমপক্ষে + 5 ° সে) তাপমাত্রায় এবং স্থিতিশীল ভাল আবহাওয়ায় করা যেতে পারে। প্রত্যক্ষ রশ্মি থেকে সুরক্ষা না দিয়ে রৌদ্রোজ্জ্বল দিকে খুব বেশি (+ 30 ডিগ্রি সেলসিয়াস) বায়ু তাপমাত্রায় বাতাসের আবহাওয়ায় কাজ করা অবাঞ্ছিত।
- উপকরণের উচ্চ মানের এবং প্রযুক্তিগত সুপারিশগুলির সঠিক পালনের উপর বর্ধিত চাহিদা। নিয়ম লঙ্ঘন সিস্টেমটিকে নিরোধক এবং ছাঁটাগুলির বড় টুকরোগুলির ফাটল বা এমনকি খোসা ছাড়ানোর জন্য খুব ঝুঁকিপূর্ণ করে তোলে।
একটি হিটার হিসাবে, ইতিমধ্যে উল্লিখিত হিসাবে, খনিজ উল বা প্রসারিত polystyrene ব্যবহার করা যেতে পারে। উভয় উপকরণেরই তাদের সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে, তবে তবুও, একটি "ভিজা সম্মুখের" জন্য, উচ্চ-মানের খনিজ উলের পছন্দনীয় দেখায়। তাপ পরিবাহিতার প্রায় সমান মান সহ, খনিজ উলের একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা রয়েছে - বাষ্প ব্যাপ্তিযোগ্যতা। অতিরিক্ত মুক্ত আর্দ্রতা প্রাচীর কাঠামোর মাধ্যমে প্রাঙ্গন থেকে বেরিয়ে আসবে এবং বায়ুমণ্ডলে বাষ্পীভূত হবে। প্রসারিত পলিস্টাইরিনের সাথে এটি আরও কঠিন - এর বাষ্পের ব্যাপ্তিযোগ্যতা কম, এবং কিছু প্রকারে এটি সাধারণত শূন্যের দিকে থাকে। এইভাবে, প্রাচীর উপাদান এবং অন্তরণ স্তর মধ্যে আর্দ্রতা জমে বাদ দেওয়া হয় না। এটি নিজেই ভাল নয়, তবে অস্বাভাবিকভাবে কম শীতের তাপমাত্রায়, ফিনিশিং স্তরগুলির সাথে নিরোধকের বড় অংশগুলি ক্র্যাকিং এবং এমনকি "শুট অফ" ঘটে।
প্রসারিত পলিস্টাইরিনের জন্য বিশেষ বিষয় রয়েছে - একটি ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর সাথে, যেখানে এই সমস্যাটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে সমাধান করা হয়। তবে বেসল্ট উলের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা রয়েছে - পরম অদহ্যতা, যা পলিস্টাইরিন ফেনা কোনওভাবেই গর্ব করতে পারে না। এবং সম্মুখ দেয়ালের জন্য, এটি একটি গুরুতর সমস্যা। এবং এই নিবন্ধে, সর্বোত্তম বিকল্পটি বিবেচনা করা হবে - খনিজ উল ব্যবহার করে "ভিজা সম্মুখভাগ" নিরোধক প্রযুক্তি।
একটি হিটার নির্বাচন কিভাবে?
কোন খনিজ উল একটি "ভিজা সম্মুখভাগ" জন্য উপযুক্ত?
"ভিজা সম্মুখভাগ" ধারণার চিত্র থেকে ইতিমধ্যেই স্পষ্ট, নিরোধকটি, একদিকে, একটি আঠালো দ্রবণে মাউন্ট করা আবশ্যক, এবং অন্যদিকে, এটি অবশ্যই প্লাস্টার স্তরের একটি উল্লেখযোগ্য লোড সহ্য করতে হবে। এইভাবে, তাপ নিরোধক বোর্ডগুলিকে ঘনত্বের পরিপ্রেক্ষিতে, লোড সহ্য করার ক্ষমতার ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে - উভয়ই পেষণ (সংকোচন) এবং তাদের ফাইবার কাঠামো (স্তরকরণ) ভাঙ্গার জন্য।
স্বাভাবিকভাবেই, খনিজ উলের বিভাগের অন্তর্গত কোনও নিরোধক এই উদ্দেশ্যে উপযুক্ত নয়। কাচের উল এবং স্ল্যাগ উল সম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়া হয়। শুধুমাত্র একটি বিশেষ প্রযুক্তি ব্যবহার করে উত্পাদিত বেসাল্ট ফাইবারগুলির স্ল্যাবগুলি প্রযোজ্য - উপাদানের বর্ধিত অনমনীয়তা এবং ঘনত্ব সহ।
তাদের পণ্যের লাইনে বেসাল্ট ফাইবারের উপর ভিত্তি করে নিরোধকের নেতৃস্থানীয় নির্মাতারা প্লাস্টার দিয়ে পরবর্তী সমাপ্তি সহ দেয়ালের তাপ নিরোধকের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা বোর্ড তৈরির জন্য প্রদান করে, অর্থাৎ একটি "ভিজা সম্মুখের" জন্য। বেশ কয়েকটি জনপ্রিয় প্রকারের বৈশিষ্ট্যগুলি নীচের সারণীতে দেখানো হয়েছে:
| প্যারামিটারের নাম | "রকউল ফেকেড ব্যাটস" | "বাসউল সম্মুখভাগ" | "Izovol F-120" | "টেকনোনিকোল টেকনোফাস" |
|---|---|---|---|---|
| চিত্রণ | ||||
| উপাদানের ঘনত্ব, কেজি/মি³ | 130 | 135-175 | 120 | 136-159 |
| প্রসার্য শক্তি, কেপিএ, কম নয় | ||||
| - 10% বিকৃতিতে কম্প্রেশনের জন্য | 45 | 45 | 42 | 45 |
| - স্তরবিন্যাসের জন্য | 15 | 15 | 17 | 15 |
| তাপ পরিবাহিতা সহগ (W/m×°С): | ||||
| - t = 10 °С এ গণনা করা হয় | 0,037 | 0,038 | 0,034 | 0,037 |
| - t = 25 °С এ গণনা করা হয় | 0,039 | 0,040 | 0,036 | 0,038 |
| - শর্তাবলী "A" এর অধীনে কার্যকরী | 0,040 | 0,045 | 0,038 | 0,040 |
| - "বি" শর্তে কার্যকরী | 0,042 | 0,048 | 0,040 | 0,042 |
| জ্বলনযোগ্যতা গ্রুপ | এনজি | এনজি | এনজি | এনজি |
| অগ্নি নিরাপত্তা ক্লাস | KM0 | - | - | - |
| বাষ্প ব্যাপ্তিযোগ্যতা (mg/(m×h×Pa), কম নয় | 0,3 | 0,31 | 0,3 | 0,3 |
| আংশিক নিমজ্জন সময়ে ভলিউম দ্বারা আর্দ্রতা শোষণ | 1% এর বেশি নয় | 1% এর বেশি নয় | 1% এর বেশি নয় | 1% এর বেশি নয় |
| প্লেটের মাত্রা, মিমি | ||||
| - দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ | 1000x600 | 1200×600 | 1000×600 | 1000×500 1200×600 |
| - প্লেটের বেধ | 25, 30 থেকে 180 | 40 থেকে 160 পর্যন্ত | 40 থেকে 200 পর্যন্ত | 40 থেকে 150 পর্যন্ত |
হালকা এবং সস্তা ধরণের বেসল্ট উলের সাথে পরীক্ষা করা মূল্যবান নয়, কারণ এই জাতীয় "ভিজা সম্মুখভাগ" সম্ভবত দীর্ঘস্থায়ী হবে না।
কিভাবে নিরোধক প্রয়োজনীয় বেধ নির্ধারণ?
টেবিল থেকে দেখা যায়, নির্মাতারা "ভিজা সম্মুখভাগ" এর জন্য 25 থেকে 200 মিমি পর্যন্ত, সাধারণত 10 মিমি বৃদ্ধিতে বিস্তৃত ইনসুলেশন বেধ অফার করে।
কি বেধ চয়ন করতে? এটি কোনওভাবেই একটি নিষ্ক্রিয় প্রশ্ন নয়, যেহেতু তৈরি করা "ভিজা সম্মুখভাগ" সিস্টেমটি দেয়ালের উচ্চ-মানের তাপ নিরোধক সরবরাহ করা উচিত। একই সময়ে, অত্যধিক বেধ একটি অতিরিক্ত খরচ, এবং উপরন্তু, অত্যধিক নিরোধক এমনকি একটি সর্বোত্তম তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা ভারসাম্য বজায় রাখার ক্ষেত্রে ক্ষতিকারক হতে পারে।
সাধারণত, বিশেষজ্ঞরা নিরোধকের সর্বোত্তম বেধ গণনা করেন। তবে নীচে উপস্থাপিত গণনা অ্যালগরিদম ব্যবহার করে এটি নিজে করা বেশ সম্ভব।
সুতরাং, উত্তাপযুক্ত প্রাচীরের অবশ্যই প্রদত্ত অঞ্চলের জন্য নির্ধারিত মান মানের চেয়ে কম নয় তাপ স্থানান্তরের সম্পূর্ণ প্রতিরোধ থাকতে হবে। এই প্যারামিটারটি সারণী, এটি ডিরেক্টরিগুলিতে রয়েছে, এটি স্থানীয় নির্মাণ সংস্থাগুলিতে পরিচিত এবং উপরন্তু, সুবিধার জন্য, আপনি নীচের মানচিত্রটি ব্যবহার করতে পারেন।
একটি প্রাচীর একটি বহুস্তর কাঠামো, যার প্রতিটি স্তরের নিজস্ব থার্মোফিজিকাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যদি প্রতিটি স্তরের বেধ এবং উপাদান, ইতিমধ্যে বিদ্যমান বা পরিকল্পিত (প্রাচীর নিজেই, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক সমাপ্তি ইত্যাদি) জানা থাকে, তাহলে তাদের মোট প্রতিরোধের গণনা করা সহজ, মানক মানের সাথে তুলনা করা সহজ। পার্থক্য যা অতিরিক্ত তাপ নিরোধক দ্বারা "আচ্ছন্ন" করা প্রয়োজন।
এটি সূত্রের সাথে পাঠককে বিরক্ত করবে না, তবে আমরা অবিলম্বে একটি গণনা ক্যালকুলেটর ব্যবহার করার পরামর্শ দেব যা দ্রুত এবং ন্যূনতম ত্রুটির সাথে সম্মুখের কাজের উদ্দেশ্যে বেসাল্ট উলের সাথে নিরোধকের প্রয়োজনীয় বেধ গণনা করবে।
"ভিজা সম্মুখভাগ" সিস্টেমের নিরোধকের বেধ গণনার জন্য ক্যালকুলেটর
গণনা নিম্নলিখিত ক্রমে সঞ্চালিত হয়:
- আপনার অঞ্চলের মানচিত্র-স্কিম থেকে দেয়ালের তাপ স্থানান্তর প্রতিরোধের স্বাভাবিক মান নির্ধারণ করুন (বেগুনি সংখ্যা)।
- প্রাচীর নিজেই এবং তার বেধ উপাদান নির্দিষ্ট করুন।
- অভ্যন্তরীণ দেয়ালের বেধ এবং উপাদানের উপর সিদ্ধান্ত নিন।
দেয়ালের বাহ্যিক প্লাস্টার ফিনিশের বেধ ইতিমধ্যে ক্যালকুলেটরে বিবেচনা করা হয়েছে এবং এটি তৈরি করার প্রয়োজন হবে না।
- অনুরোধ করা মান লিখুন এবং ফলাফল পান। এটি উত্পাদিত নিরোধক বোর্ডের আদর্শ বেধ পর্যন্ত বৃত্তাকার হতে পারে।
যদি একটি নেতিবাচক মান হঠাৎ প্রাপ্ত হয়, প্রাচীর নিরোধক প্রয়োজন হয় না।
যে কোনও হাউজিংয়ের জন্য উচ্চ-মানের তাপ নিরোধক প্রয়োজন। এবং এখানে বিন্দু শুধুমাত্র মানুষের জন্য আরামদায়ক জীবনযাত্রার পরিস্থিতি তৈরি করা নয়, যদিও, অবশ্যই, এটি নির্ধারণকারী কারণগুলির মধ্যে একটি। অপরিশোধিত বিল্ডিং কাঠামো দ্রুত ক্ষয় হয়, আর্দ্রতায় পরিপূর্ণ হয়, তাপমাত্রার ওঠানামার সময় ক্ষয় হয় এবং ছাঁচ এবং ছত্রাক দ্বারা প্রভাবিত হয়। এক কথায়, সামগ্রিকভাবে পুরো বাড়ির স্থায়িত্ব তীব্রভাবে হ্রাস পেয়েছে।
সম্প্রসারিত পলিস্টাইরিন প্রযুক্তির সাথে সম্মুখ নিরোধক
বাইরের অবস্থার সংস্পর্শে এলাকার পরিপ্রেক্ষিতে বৃহত্তম কাঠামো হল বাড়ির দেয়াল। অর্থাৎ, যদি এগুলি তাপ নিরোধক ছাড়াই ছেড়ে দেওয়া হয়, তবে তাপের ব্যাপক ক্ষতি অনিবার্য। এই সমস্যা সমাধানের অনেক উপায় আছে। এবং এই প্রকাশনায়, পলিস্টাইরিন ফোমের সাথে সম্মুখের নিরোধক বিবেচনা করা হবে, যার প্রযুক্তিটি স্বাধীন কাজের জন্য বেশ বোধগম্য এবং অ্যাক্সেসযোগ্য।
আমরা এই নিরোধক উপাদানের বৈশিষ্ট্য থেকে প্রয়োজনীয় গণনা এবং একটি বিস্তারিত ছবি দেওয়ার চেষ্টা করব। ধাপে ধাপে নির্দেশাবলীরসমস্ত প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ বাস্তবায়নের জন্য।
আমরা উপাদানের সাথে পরিচিত হই - এক্সট্রুডেড পলিস্টেরিন ফোম ব্র্যান্ড "পেনোপ্লেকস"
সত্যি কথা বলতে, প্রসারিত পলিস্টাইরিন সাধারণত আবাসিক ভবনের দেয়ালের বাহ্যিক তাপ নিরোধকের জন্য সর্বোত্তম বিকল্প নয়। তার বেশ কয়েকটি ত্রুটি রয়েছে যা মালিকদের সতর্ক করা উচিত - এটি নীচে উল্লেখ করা হবে। যাইহোক, পলিস্টাইরিন গ্রুপের অনমনীয় নিরোধক একটি সাশ্রয়ী মূল্যের, উচ্চ তাপ নিরোধক গুণাবলী এবং ব্যবহারের খুব সহজতার সাথে আকর্ষণ করে। অতএব, তারা জনপ্রিয়তার শীর্ষে থাকে।
তবে যদি ইতিমধ্যে প্রসারিত পলিস্টাইরিনের পক্ষে সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়ে থাকে, তবে এর এক্সট্রুড বৈচিত্র্য ব্যবহার না করাই ভাল, তবে সস্তা এবং আরও সাশ্রয়ী মূল্যের সাদা ফেনাতে থামতে হবে। যাইহোক, ফেনা প্লাস্টিকের সাথে প্রাচীর নিরোধক বিষয়ে অসংখ্য অনুরোধ এখনও আমাদের এই সমস্যাটি বিবেচনা করতে বাধ্য করে, যদিও লেখক নিজেই এই পদ্ধতির সমর্থক নন।
সুতরাং, যদি আমরা এক্সট্রুড পলিস্টাইরিন ফোমের বিকল্পগুলি বিবেচনা করি, তবে, সম্ভবত, পেনোপ্লেক্স ব্র্যান্ডের পণ্যগুলির চেয়ে ভাল আর কিছুই সন্ধান করার মতো নয়। যাইহোক, এই পণ্যটির নাম ইতিমধ্যে একটি পরিবারের নাম হয়ে উঠেছে এবং "ফেনা" তে পরিণত হয়েছে, কারণ এই জাতীয় উপাদানের প্লেটগুলিকে এখন বলা হয়, এমনকি অন্যান্য সংস্থাগুলি দ্বারা উত্পাদিত হয়। তবে আমরা এখনও ব্র্যান্ডেড পণ্য সম্পর্কে কথা বলব।
পেনোপ্লেক্স প্লেটগুলি (এরপরে আমরা এইরকম একটি "লোক" নামের উপর ফোকাস করব) হল স্পষ্ট জ্যামিতিক মাত্রার অনমনীয় অন্তরক প্যানেল। ব্র্যান্ডেড পণ্য একটি চরিত্রগত কমলা রঙ দ্বারা আলাদা করা হয়। প্লেটগুলির প্রান্ত বরাবর, ডকিং প্রান্তগুলি "চতুর্থাংশ" নীতি অনুসারে সরবরাহ করা হয় - এটি ইনস্টলেশনের সময় খুব সুবিধাজনক এবং পৃষ্ঠটি প্রায় বিরামহীন।
এর গঠন অনুসারে, উপাদানটি একটি সমজাতীয় অনমনীয় ছিদ্রযুক্ত কাঠামো - এগুলি গ্যাসে ভরা মাইক্রোস্কোপিক বন্ধ (একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে না) কোষ। এটি এই "বায়ুত্ব" যা পেনোপ্লেক্সকে তার অসামান্য নিরোধক ক্ষমতা দেয়।
পণ্য লাইন বেশ বৈচিত্র্যময়. কিন্তু আমাদের ক্ষেত্রে, যে, প্রাচীর নিরোধক জন্য, এটি দুটি বৈচিত্র ব্যবহার করা ভাল। তাদের নাম বাগ্মী - "সান্ত্বনা" এবং "ফেসেড"। এই পণ্যগুলি এই ব্যবহারের জন্য সেরা অভিযোজিত হয়।
এই প্লেটগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি প্রস্তাবিত টেবিলে পাওয়া যাবে:
| ঘনত্ব | kg/m³ | 25 থেকে 35 পর্যন্ত | 25 থেকে 35 পর্যন্ত |
| 10% রৈখিক বিকৃতিতে কম্প্রেসিভ শক্তি, কম নয় | এমপিএ | 0.18 | 0.2 |
| উপাদান নমন শক্তি | এমপিএ | 0.25 | 0.25 |
| প্রথম দিনের জন্য জল শোষণ, আর না | আয়তনের % | 0.4 | 0,5 |
| প্রথম মাসের জন্য জল শোষণ, আর না | আয়তনের % | 0.5 | 0,55 |
| অগ্নি প্রতিরোধের বিভাগ | গ্রুপ | G4 | G3 |
| (25±5) °С এ তাপ পরিবাহিতা সহগ | W/(m×°С) | 0,030 | 0,030 |
| অপারেটিং অবস্থার অধীনে তাপ পরিবাহিতার আনুমানিক সহগ "A" (স্বাভাবিক) | W/(m×°С) | 0,031 | 0,031 |
| অপারেটিং অবস্থার অধীনে তাপ পরিবাহিতার আনুমানিক সহগ "বি" (উচ্চ আর্দ্রতা) | W/(m×°С) | 0,032 | 0,032 |
| পার্টিশন সাউন্ডপ্রুফিং (GKL-PENOPLEKS® 50 mm-GKL), Rw | dB | 41 | 41 |
| মেঝে নির্মাণে কাঠামোগত শব্দ নিরোধক উন্নতি সূচক | dB | 23 | 23 |
| স্ট্যান্ডার্ড মাপ: | |||
| প্রস্থ | মিমি | 600 | 600 |
| দৈর্ঘ্য | মিমি | 1200 | 1200 |
| বেধ | মিমি | 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100; 120; 150 | |
| অপারেটিং তাপমাত্রা বিন্যাস | °সে | -100 থেকে +75 | -100 থেকে +75 |
"শুকনো সংখ্যাগুলি" "আরো বেশি কথাবার্তা" এবং বোধগম্য হয়ে উঠতে, এই উপাদানটির প্রধান সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি তালিকাভুক্ত করা অর্থপূর্ণ।
- নিরোধক ক্ষমতা খুব বেশি। এমনকি সবচেয়ে প্রতিকূল অপারেটিং অবস্থার জন্যও তাপ পরিবাহিতা সহগ 0.032 W/m×K এর বেশি নয়। সম্ভবত শুধুমাত্র পলিউরেথেন ফেনা এই ধরনের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে তর্ক করতে পারে, তবে তাপ নিরোধক সঞ্চালনের ক্ষেত্রে ইতিমধ্যেই সম্পূর্ণ ভিন্ন ডিগ্রী জটিলতা রয়েছে এবং মূল্য স্তর সম্পূর্ণ ভিন্ন।
- উপাদানটি কার্যত আর্দ্রতা শোষণ করে না। জলের সাথে সরাসরি যোগাযোগে, প্রথম দিনে, এটি তার আয়তনের 0.5% পর্যন্ত "নেতে" পারে এবং এখানেই সবকিছু বন্ধ হয়ে যায়, এই ধরনের পরিস্থিতিতে অপারেশনের সময়কাল নির্বিশেষে। এবং অর্ধ শতাংশ শুধুমাত্র একটি পাতলা পৃষ্ঠ স্তর, বাকি উপাদান সম্পূর্ণ শুষ্ক হবে। এবং এটি, ঘুরে, পরামর্শ দেয় যে এমনকি সবচেয়ে প্রতিকূল পরিস্থিতিতেও, ফেনা প্লাস্টিক তার তাপ নিরোধক গুণাবলী হারাবে না। উদাহরণস্বরূপ, এটি ভিত্তিগুলির ভূগর্ভস্থ নিরোধকের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি ভেজা মাটির সাথে যোগাযোগের বিষয়ে যত্ন নেয় না।
- পেনোপ্লেক্স জলীয় বাষ্পের পথে একটি বাধা - এটি তাদের জন্য কার্যত দুর্ভেদ্য। এই, উপায় দ্বারা, সবসময় একটি পুণ্য হয় না. বিশেষ করে, বাহ্যিক প্রাচীর নিরোধক জন্য, এটি বাষ্প ব্যাপ্তিযোগ্যতা প্রদান করা ভাল হবে যাতে দেয়াল, তাই বলতে, "শ্বাস"। Penoplex এই ধরনের একটি সুযোগ প্রদান করবে না, পলিস্টাইরিনের বিপরীতে (যদিও এই ক্ষমতাটি বিশেষভাবে উচ্চারিত হয় না)। এর মানে হল যে আপনাকে দেয়ালের অভ্যন্তরীণ বাষ্প বাধা বা প্রাঙ্গনের খুব কার্যকর বায়ুচলাচলের উপর ফোকাস করতে হবে যাতে দেয়ালগুলি স্যাঁতসেঁতে না হয়। এবং তারপরেও এই জাতীয় ঘটনার সম্ভাবনা সম্পূর্ণভাবে এড়ানো খুব কঠিন।
- পেনোপ্লেক্সের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হল এর যান্ত্রিক শক্তি। এবং এই বরাবর একটি খুব কম ঘনত্ব. উপাদান কম্প্রেশন এবং ফ্র্যাকচার জন্য উচ্চ লোড (কারণ মধ্যে, অবশ্যই) ভয় পায় না। একই সময়ে, পেনোপ্লেক্স সহজতম সরঞ্জামগুলির সাথে কাটা সহজ।
Penoplex এছাড়াও নির্দিষ্ট আছে সীমাবদ্ধতাএটি ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেওয়ার সময় বিবেচনা করুন:
- প্রধান একটি, অবশ্যই, উপাদান অ দাহ্য দায়ী করা যাবে না. হ্যাঁ, উৎপাদন পর্যায়ে শিখা প্রতিরোধকগুলির ব্যবহার এর জ্বলনযোগ্যতা হ্রাস করে এবং এটি স্ব-নির্বাপক করে তোলে। এটি, যাইহোক, "ফ্যাকেড" এ আরও স্পষ্ট - এটি জ্বলনযোগ্যতা শ্রেণী "G3" এর অন্তর্গত, যখন "কমফোর্ট" নিম্ন "G4" এর অন্তর্গত। ইন্টারনেটে, পলিস্টাইরিন ফোম দিয়ে উত্তাপযুক্ত পোড়া বিল্ডিংয়ের উদাহরণ রয়েছে। কিন্তু পোড়ানো সবচেয়ে খারাপ জিনিস নয়। তাপ পচনের সময়, অত্যন্ত বিষাক্ত বায়বীয় পণ্যগুলি মুক্তি পায়, যা অতিরঞ্জিত ছাড়াই একটি মারাত্মক বিপদ। তাই এই পরিস্থিতিতে অন্তত বাড়ির মালিকদের সতর্ক করা উচিত।
কাউকে বিশ্বাস করবেন না - পেনোপ্লেক্স একটি অ-দাহ্য পদার্থ নয়। এবং জ্বলনের সময়, অত্যন্ত বিষাক্ত গ্যাস তৈরি হয়, যা প্রায়শই আগুনের সময় ট্র্যাজেডির প্রধান কারণ হয়ে ওঠে।
- রাসায়নিকভাবে সক্রিয় পদার্থের প্রতিরোধের সাথে পেনোপ্লেক্সের সাথে সবকিছু ঠিক থাকে না। হ্যাঁ, বেশিরভাগ মর্টারের সাথে এটি জড়তা দেখায়। যাইহোক, উপকরণের একটি তালিকা আছে, যার সাথে যোগাযোগ তার জন্য contraindicated হয়। এর মধ্যে রয়েছে:
পেট্রোলিয়াম পণ্য: পেট্রল, কেরোসিন, ডিজেল জ্বালানী, মোটর তেল;
অ্যাসিটোন এবং কেটোন গ্রুপের অন্যান্য দ্রাবক;
পলিয়েস্টার যৌগগুলি প্রায়শই ইপোক্সি ভিত্তিক ফর্মুলেশনগুলিতে হার্ডনার হিসাবে ব্যবহৃত হয়;
টলুইন, বেনজিন, ফরমালডিহাইড, ফরমালিন;
কাঠ এবং কয়লা আলকাতরা;
সব ধরনের তেল রং।
এটি জানা গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে, যেহেতু প্রায়শই বিল্ডিং স্ট্রাকচারের ইনসুলেশন এবং ওয়াটারপ্রুফিং একটি কমপ্লেক্সে সঞ্চালিত হয়। এবং ওয়াটারপ্রুফিংয়ের জন্য, একটি খুব বিস্তৃত পরিসরের উপকরণ ব্যবহার করা হয় এবং সামঞ্জস্যতা বিবেচনা করে এটি নির্বাচন করা প্রয়োজন।
- প্রসারিত পলিস্টাইরিন এবং অতিবেগুনী রশ্মির সংস্পর্শ থেকে বাধ্যতামূলক সুরক্ষা প্রয়োজন।
সুতরাং, বাড়ির মালিককে অবশ্যই মূল্যায়ন করতে হবে, তার মতে, উপাদানটির সুবিধা বা অসুবিধাগুলি কী ছাড়িয়ে যায়। এবং যদি পছন্দটি পেনোপ্লেক্সের পক্ষে করা হয়, তবে সত্যিই ব্র্যান্ডের পণ্য কেনা উচিত। আসল বিষয়টি হ'ল এই "সম্মিলিত চিত্র" এর অধীনে, দোকানে বিক্রেতারা ক্রেতার কাছে সম্পূর্ণ অজানা উত্সের প্লেট উপস্থাপন করতে পারে। হায়, বিল্ডিং উপকরণ উত্পাদনের এই ক্ষেত্রে, বেস জাল শতাংশ আমরা চাই তার চেয়ে বেশি।
"ভিজা সম্মুখভাগ" প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রাচীর নিরোধক সম্পর্কে সাধারণ তথ্য
নিরোধক কাঠামোর গঠন
হ্যাঁ, এটি সেই প্রযুক্তির নাম যা আরও আলোচনা করা হবে। তিনি, অবশ্যই, একমাত্র নন, তবে স্বাধীন কাজের জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং মোটামুটি সহজ একজন।
নামের "ভিজা" শব্দটি দৃশ্যত ব্যবহার করা হয়েছে কারণ নিরোধক স্তরটি নিজেই "ভিজা" মর্টারে আঠালো এবং আবার উপরে থেকে একটি "ভিজা" প্লাস্টার স্তর দিয়ে আচ্ছাদিত।
পরিকল্পিতভাবে এটি এই মত দেখায়:
"ভিজা সম্মুখভাগ" প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রাচীর নিরোধক স্কিম
বাড়ির বাইরের দেয়ালটি উত্তাপযুক্ত হবে (পজিস 1)। ভিতর থেকে, ঘরের পাশ থেকে, এটি অবশ্যই কিছু ধরণের ফিনিশিং আছে বা থাকবে (পস। 2)।
বাইরে, প্রয়োজনীয় পুরুত্বের ফোম বোর্ডগুলি (পস। 4) দেয়ালে বিশেষ আঠালো রচনার (পস। 3) একটি স্তরে মাউন্ট করা হয়। তারপর তাপ নিরোধকের এই স্তরটি সম্পূর্ণরূপে একটি পাতলা, 5 মিমি পর্যন্ত, বাধ্যতামূলক শক্তিবৃদ্ধি সহ প্লাস্টারের স্তর (পস। 5) দিয়ে আবৃত। এবং, অবশেষে, সবকিছু নির্বাচিত সম্মুখভাগ ফিনিস দ্বারা মুকুট করা হয় (pos. 6) - এটা হতে পারে আলংকারিক প্লাস্টার বা, বলুন, সম্মুখের পেইন্ট। অন্যান্য সমাপ্তি হতে পারে - এটি ইতিমধ্যে মালিকদের পছন্দের উপর নির্ভর করে।
গুরুত্বপূর্ণ - নিরোধক বোর্ডগুলি লোড-ভারবহন প্রাচীরের সাথে আঠালো। সত্য, তারপর, বৃহত্তর কোমলতার জন্য, যান্ত্রিক ফিক্সিংও করা হয়। বিশেষ ডিভাইস. এই নীচে আলোচনা করা হবে.
সংক্ষেপে কাজের সাধারণ ক্রম এবং কিছু গুরুত্বপূর্ণ সূক্ষ্মতা বিবেচনা করুন।
সংক্ষেপে - কাজের ক্রম সম্পর্কে
প্রস্তুতিমূলক পর্যায়
প্রথমত, আপনাকে প্রাচীরের পৃষ্ঠটি সাবধানে প্রস্তুত করতে হবে।
এটি অবশ্যই পুরানো পেইন্ট, যদি থাকে, পিলিং বা "বাম্পিং" প্লাস্টার দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে। ময়লা বা তেলের দাগ মুছে ফেলুন।
যদি ছাঁচ বা ছত্রাকের চিহ্ন পাওয়া যায় তবে প্রাচীরটিকে একটি বিশেষ দিয়ে "চিকিত্সা" করতে হবে এন্টিসেপটিক রচনা. এবং শুধুমাত্র একটি ইতিবাচক ফলাফলের পরে - এগিয়ে যান।
একটি ছত্রাক, ছাঁচ, লাইকেন, মস দ্বারা ক্ষতির লক্ষণ সহ একটি প্রাচীর একটি বিশেষ শক্তিশালী এজেন্ট দিয়ে "চিকিত্সা" করা উচিত। আবেদনের ক্রম প্যাকেজে নির্দেশিত।
দ্বারা এবং বড়, পুরানো দেয়ালে এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণ যে কোনো ক্ষেত্রে দরকারী হবে। "অসুখের" লক্ষণ আপাতত লুকিয়ে থাকতে পারে এবং নিজেকে রক্ষা করাই ভালো।
সমস্ত অনিয়ম থেকে সর্বাধিক পরিত্রাণ পেতে প্রয়োজন - প্রোট্রুশনগুলিকে ছিটকে দিন, গর্তগুলি মেরামত করুন। ফাটল এবং ফাটলগুলি ছেড়ে দেওয়া অগ্রহণযোগ্য - সেগুলি প্রথমে গভীর এবং প্রশস্ত কাটা উচিত এবং তারপরে, প্রাইমিংয়ের পরে, শক্তভাবে সিমেন্ট-ভিত্তিক মেরামতের যৌগ দিয়ে ভরাট করা উচিত। এছাড়াও আপনি বিশেষ মেরামতের putties ব্যবহার করতে পারেন।
অন্তরণ স্তর অধীনে unsealed ফাটল এবং ফাটল ছেড়ে অগ্রহণযোগ্য!
যদি অনিয়ম ব্যাপক হয়, যদি দেয়ালের সমতলে একটি উল্লেখযোগ্য ফাটল থাকে, তবে এটি সম্পূর্ণরূপে রুক্ষ প্লাস্টার করা হবে। লক্ষ্যটি পুরোপুরি মসৃণ পৃষ্ঠ থাকা নয়, তবে সমানতা অবশ্যই লক্ষ্য করা উচিত (রৈখিক মিটার প্রতি 10 মিমি এর বেশি নয় - প্লেটগুলি ইনস্টল করার সময় এই জাতীয় ত্রুটি ইতিমধ্যেই আঠা দিয়ে সমান করা যেতে পারে)।
বাড়ির সম্মুখভাগে হতে পারে ধাতু নির্মাণ, উদাহরণস্বরূপ, এয়ার কন্ডিশনারগুলির বহিরঙ্গন ইউনিট বা স্যাটেলাইট ডিশের জন্য বন্ধনী। তাদের সকলকে অবশ্যই প্রস্তুত করতে হবে - মরিচা পরিষ্কার করতে হবে এবং অ্যান্টি-জারোশন পেইন্ট দিয়ে চিকিত্সা করতে হবে। এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি ভাল হাতিয়ার হল লাল সীসা।
সব ধাতু অংশসম্মুখভাগে অবস্থিত, পরিষ্কার করার পরে আয়রন মিনিয়াম দিয়ে চিকিত্সা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
এবং, অবশেষে, প্রস্তুতিমূলক কাজ দেয়ালের পৃষ্ঠের সাবধানে প্রাইমিং দ্বারা মুকুট করা হয়। এটি তাদের পৃষ্ঠকে শক্তিশালী করতে এবং আঠালো রচনার সাথে উচ্চ আনুগত্য অর্জনের জন্য উভয়ই প্রয়োজনীয়।
মূল প্রাচীরের উপাদানের উপর নির্ভর করে নির্দিষ্ট ধরণের প্রাইমার নির্বাচন করা হয়
যে কোনও শোষক দেয়ালের জন্য, একটি গভীর অনুপ্রবেশ রচনা উপযুক্ত, যা কমপক্ষে দুটি পাসে প্রয়োগ করা হয়, প্রথমটি সম্পূর্ণরূপে শোষিত এবং শুকানোর পরে দ্বিতীয় স্তরটি। এবং মসৃণ কংক্রিট পৃষ্ঠের জন্য, "কংক্রিট যোগাযোগ" বিভাগ থেকে একটি প্রাইমার ব্যবহার করা ভাল, যাতে একটি সূক্ষ্ম দানাযুক্ত বালি ভরাট থাকে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা তৈরি করে।
প্রয়োগ করা প্রাইমারের শেষ স্তরটি শুকিয়ে যাওয়ার পরে, আপনি নিরোধক বোর্ডগুলির ইনস্টলেশনে এগিয়ে যেতে পারেন।
ফোম বোর্ড ইনস্টল করার সূক্ষ্মতা
এই পর্যায়টি স্টার্টিং (অন্যথায় এটি বেসমেন্টও বলা হয়) প্রোফাইলের ইনস্টলেশনের সাথে শুরু হয়। এই নকশা উপাদান দুটি গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন সঞ্চালিত. প্রথমত, এটি স্ল্যাবগুলির নীচের সারির জন্য একটি সমর্থন হয়ে ওঠে এবং রাজমিস্ত্রির সমানতা সেট করে। দ্বিতীয়ত, প্রোফাইলটি নীচে থেকে ফোম বোর্ডগুলির জন্য একটি সুরক্ষা হয়ে উঠবে, অর্থাৎ, সেই দিক থেকে যেখানে তারা প্লাস্টার দিয়ে আচ্ছাদিত হবে না।
প্রোফাইল মাউন্ট করার জন্য, একটি পুরোপুরি অনুভূমিক রেখা প্রথমে বন্ধ করা হয়। এমনকি সামান্য তির্যক ত্রুটি বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে এবং প্লেটগুলি উপরে উঠার সাথে সাথে স্থাপনের সমানতা লঙ্ঘন করবে।
প্রারম্ভিক প্রোফাইল শেল্ফের প্রস্থ অবশ্যই নিরোধক বোর্ডগুলির বেধের সাথে মেলে।
প্রোফাইল মাউন্ট করার নীতিটি ডায়াগ্রামে দেখানো হয়েছে:
বেস প্রোফাইল বেঁধে দেওয়া এবং এর সংলগ্ন অংশগুলিতে যোগদানের স্কিম
ডোয়েল ফাস্টেনার (pos. 2) ব্যবহার করে প্লিন্থ প্রোফাইল (পস। 1) দেয়ালে স্থির করা হয়েছে। এই "শেল্ফ" অবশ্যই ঘরকে ঘিরে রাখা উচিত (বা দেয়াল যেখানে নিরোধক করা হয়), অবশ্যই, ব্যতিক্রম ছাড়া দরজা. সংলগ্ন প্রোফাইলগুলি একে অপরকে সঠিকভাবে অনুসরণ করার জন্য, বিশেষ প্লাস্টিক সন্নিবেশ (আইটেম 3) একটি ছোট পরিসরের মধ্যে প্রান্তিককরণের অনুমতি দেওয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রোফাইলগুলির মধ্যে, একটি বিকৃতির ফাঁক অগত্যা বাম - প্রায় 3 মিমি। এবং নিজেদের মধ্যে, প্রোফাইলগুলির অনুভূমিক তাকগুলি বিশেষ সংযোগকারী উপাদানগুলি ব্যবহার করে যুক্ত হয় (পস। 4)। ব্যবহৃত প্লেটগুলির বেধের উপর নির্ভর করে, অর্থাৎ শেলফের প্রস্থের উপর নির্ভর করে এই জাতীয় এক বা দুটি সন্নিবেশ হতে পারে।
কোণে প্রোফাইল সংযুক্ত করার সময় অসুবিধা হতে পারে। এটি কীভাবে করা হয় তা নীচের ভিডিওতে দেখানো হয়েছে।
ভিডিও: প্লিন্থ প্রোফাইল কীভাবে মাউন্ট করবেন
প্লেটগুলির আঠালো শুধুমাত্র তাপ নিরোধক কাজের উদ্দেশ্যে একটি বিশেষ যৌগের উপর করা উচিত। অন্য কোন, সস্তা "অ্যানালগ", যেমন টাইল আঠালো, অনুমোদিত হয়। এবং মিশ্রণের তরলীকরণও "অপেশাদার" ছাড়াই করা উচিত - শুধুমাত্র সংযুক্ত নির্দেশাবলীর সাথে কঠোরভাবে।
"ভিজা সম্মুখভাগ" প্রযুক্তি ব্যবহার করে তাপ নিরোধক কাজের জন্য বিশেষ মিশ্রণের উদাহরণগুলির মধ্যে একটি
এই পর্যায়ে আঠালো খরচ যথেষ্ট হবে - প্রায় 5 কেজি / m²। কিন্তু এ থেকে রেহাই নেই।
ফেনা বোর্ডে আঠালো প্রয়োগের জন্য আনুমানিক স্কিম
স্ল্যাবের ঘেরের চারপাশে প্রায় 100 মিমি চওড়া আঠালো একটি ক্রমাগত ফালা স্থাপন করা হয়। এবং কেন্দ্রীয় অঞ্চলে প্রায় 200 মিমি ব্যাস সহ গোলাকার পাহাড় রয়েছে। তাদের সংখ্যা ইতিমধ্যে আঠালো টুকরা আকারের উপর নির্ভর করবে। উভয় স্ট্রিপ এবং স্লাইডের উচ্চতা প্রায় 20 মিমি, তবে আপনার যদি পৃষ্ঠের ছোট অনিয়মগুলি দূর করার প্রয়োজন হয় তবে এটি আরও কিছুটা বেশি হতে পারে।
যদি প্রাচীরটি পুরোপুরি সমান হয়, তবে এটি 10 মিমি একটি চিরুনি উচ্চতা সহ একটি খাঁজযুক্ত ট্রয়েল দিয়ে স্ল্যাবের পুরো পৃষ্ঠের উপর আঠালো প্রয়োগ এবং ছড়িয়ে দেওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়।
আঠালো প্রয়োগ করার আগে, প্লেটের উভয় পাশে একটি মোটা গ্রাটার, একটি ধাতব ব্রাশ বা এমনকি হ্যাকসওর দাঁত দিয়ে চিকিত্সা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণের পরে, সমস্ত ছোট করাত এবং ধুলো দূর করা উচিত। এবং অনেক কারিগর, উপরন্তু, স্থল স্ল্যাব "Betonokontakt" একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ সুপারিশ। মর্টারগুলির সাথে পেনোপ্লেক্স আনুগত্য হল, এটিকে হালকাভাবে বলা, গুরুত্বহীন এবং এই ধরনের প্রস্তুতিমূলক ব্যবস্থা ছাড়াই, সবকিছু "বর্জ্য" হতে পারে।
এখন - দেয়ালে প্লেটের অবস্থান এবং কিছু বিভাগ পূরণের নিয়ম সম্পর্কে।
- প্লেটগুলি একে অপরের সাথে যতটা সম্ভব ঘনিষ্ঠভাবে যুক্ত হয়। লকিং জয়েন্টগুলি এই কাজটিকে সহজ করে তোলে। যেখানে লকগুলি কাটতে হবে, বা ট্রিমিং ব্যবহার করার সময়, টুকরো ফিট করার সময়, তারা ফাঁক কমানোর চেষ্টা করে।
- প্লেটটি আঠালো করার সময়, এটি পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে খুব শক্তভাবে চাপা হয়, যাতে আঠালোটি পিছনের পৃষ্ঠের উপর যতটা সম্ভব সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যাতে প্রাচীরের সাথে সর্বাধিক সম্ভাব্য যোগাযোগ নিশ্চিত করা যায়। ঘেরের চারপাশে বেরিয়ে আসা অতিরিক্ত আঠা অবিলম্বে সরানো হয়।
- কোণে, প্লেটগুলির "ব্যান্ডেজিং" নীতিটি অবশ্যই লক্ষ্য করা উচিত, অর্থাৎ, একটি "দাঁতযুক্ত লক" এর সাথে তাদের সংযোগ।
- কমপক্ষে 200 মিমি দ্বারা উল্লম্ব জয়েন্টগুলির স্থানচ্যুতি সহ ইটওয়ার্কের নীতি অনুসারে স্ল্যাবের সারিগুলি স্থাপন করা হয়। এই ক্ষেত্রে, অবিলম্বে আগাম "অনুমান" করা প্রয়োজন যাতে 200 মিমি থেকে কম লম্বা কোনও অপূর্ণ খণ্ড না থাকে।
যেখানেই ক্ষুদ্রতম ইনফিল টুকরোটি অবস্থিত, এটি 200 মিমি থেকে ছোট হওয়া উচিত নয়।
- জানালা এবং দরজা খোলার চারপাশে প্লেট ইনস্টল করার সময় অনেক ভুল করা হয়। এটি একেবারেই অগ্রহণযোগ্য যে পার্শ্ববর্তী স্ল্যাবগুলির সীম লাইনটি উল্লম্বভাবে বা অনুভূমিকভাবে খোলার ধারাবাহিকতার কাল্পনিক লাইনের সাথে মিলে যায়। এই ক্ষেত্রগুলিতে, সর্বাধিক চাপ পরিলক্ষিত হয় এবং যদি পদ্ধতিটি সঠিক না হয় তবে প্লাস্টার পরবর্তীকালে ফাটবে।
যতটা সম্ভব সংরক্ষণ করতে চান এটা বোধগম্য। কিন্তু এই এলাকায় শুধুমাত্র সম্মুখের প্রসাধন টেকসই হবে না।
সঠিক পদ্ধতি, ফাটলের চেহারা বাদ দিয়ে, নীচের চিত্রে দেখানো হয়েছে।
জানালা এবং দরজা খোলার ফ্রেমিং সঠিক পদ্ধতির.
প্রতিটি কোণে পিঠার পুরো টুকরো থাকতে হবে, একটি কোণা কাটা আউট সহ। তদুপরি, এই কোণার "ডানা" এর দৈর্ঘ্য কমপক্ষে 200 মিমি হওয়া উচিত।
- খোলার কাঠামো তৈরি করার সময়, ঢাল নিরোধক সহ পরবর্তী ডকিংয়ের জন্য, খোলার ভিতরে প্লেটগুলির একটি ভাতা তৈরি করা হয়। সাধারণত এটি 50 মিমি হয়।
- যদি প্রধান প্রাচীরের উপর প্রাচীর প্যানেলের একটি সম্প্রসারণ জয়েন্ট বা জয়েন্ট থাকে তবে এটি অবশ্যই স্ল্যাব দ্বারা সম্পূর্ণরূপে আবৃত করা উচিত। এই ক্ষেত্রে, নিকটতম সীমের স্থানচ্যুতি কমপক্ষে 200 মিমি হওয়া উচিত।
প্লেটগুলিকে প্রাচীরের সাথে ফিক্স করার জন্য আঠালো প্রধান উপাদান হওয়া উচিত। এবং এটি সেট হওয়ার পরেই, "ছত্রাক" ডোয়েলগুলির সাহায্যে অতিরিক্ত স্থিরকরণ করা হয়। এই উপাদানগুলির দৈর্ঘ্য বেছে নেওয়া হয়েছে যাতে ডোয়েলের কাজ সম্প্রসারণ অংশটি কমপক্ষে 45 মিমি দ্বারা প্রাচীরের উপাদানগুলিতে নিমজ্জিত হয়।
"ছত্রাক" সাধারণত প্লেটের কোণে ইনস্টল করা হয়, এবং এক - কেন্দ্রে। অর্থ সাশ্রয়ের জন্য, এগুলিকে সিমের সংযোগস্থলে স্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয় - তারপরে একটি ডোয়েল একবারে বেশ কয়েকটি সংলগ্ন প্লেটকে সমর্থন করবে।
চূড়ান্ত স্থিরকরণের পরে, ঠান্ডা সেতুগুলি বাদ দেওয়ার জন্য প্লেটগুলির মধ্যে অবশিষ্ট ফাঁক এবং ফাঁকগুলি পূরণ করা হয়। এটি দিয়ে করা যেতে পারে ফেনা. ফোমের প্রসারণ এবং দৃঢ়করণের পরে, মাউন্ট করা নিরোধক স্তরের সাধারণ পৃষ্ঠের সাথে এর অতিরিক্তটি কেটে ফেলা হয়।
একটি প্রতিরক্ষামূলক প্লাস্টার চাঙ্গা স্তর প্রয়োগ
নিরোধক ইনস্টলেশনের পরে এই পর্যায়ে বিলম্ব করার সুপারিশ করা হয় না। পেনোপ্লেক্স এবং পলিউরেথেন ফোমের উপর অতিবেগুনী বিকিরণের প্রভাব ন্যূনতম হওয়া উচিত। এবং বাতাসের সাথে বৃষ্টিপাত থেকে, যত তাড়াতাড়ি সম্ভব তাপ নিরোধক বন্ধ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
কাজের জন্য, একই রচনা সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যা প্লেটগুলিকে আঠালো করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। পর্যায়টি প্রায় নিম্নলিখিত ক্রমানুসারে সঞ্চালিত হয়:
দেয়ালের কোণ থেকে এবং দরজা এবং জানালার খোলার কোণ থেকে কাজ শুরু করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই জন্য, বিশেষ প্লাস্টার প্রোফাইল ব্যবহার করা হয় - জাল "উইংস" সঙ্গে প্লাস্টিকের কোণে। একই সময়ে, ঢালগুলিও উত্তাপযুক্ত - এটি একই ফেনা 50 মিমি পুরু স্ট্রিপ দিয়ে করা যেতে পারে, যা আঠালো দিয়েও স্থির করা হয়।
কোণগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য স্টুকো প্রোফাইল
একটি পাতলা, আনুমানিক 2 মিমি পুরু, প্লাস্টার-আঠালো মর্টারের স্তর ফেনা প্লাস্টিক দিয়ে আচ্ছাদিত প্রাচীরের একটি অংশে প্রয়োগ করা হয় (এটি কোন ব্যাপার নয়, একটি কোণে বা একটি সরল পৃষ্ঠে)। সুবিধার জন্য, আপনি রচনাটি বিতরণ করার সময় একটি খাঁজযুক্ত ট্রোয়েল ব্যবহার করতে পারেন - এটি শক্তিবৃদ্ধি অপারেশনটিকে সহজ করে তুলবে।
কাঁচা, শুধু প্রয়োগ করা উপাদানের উপর, একটি ফাইবারগ্লাস জাল এতে "উত্তপ্ত" হয়। কোণে - এটি "ডানা" সহ একটি প্রোফাইল, একটি সমতল এলাকায় - রোল থেকে একটি ফালা কাটা (সাধারণত এটির প্রস্থ থাকে) 1000 মিমি)। স্ট্রিপটি উপরে থেকে নীচে উল্লম্বভাবে ঘূর্ণায়মান হয় এবং একটি প্রশস্ত স্প্যাটুলা বা ট্রোয়েল দিয়ে দ্রবণে ডুবে যায়। গুরুত্বপূর্ণ - সম্পূর্ণ জাল সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করা স্তর মধ্যে নিমজ্জিত করা আবশ্যক। নীচে থেকে, জাল ঠিক বেসমেন্ট প্রোফাইল বরাবর কাটা হয়। এর পরে, তারা পরবর্তী বিভাগে চলে যায়।
প্রয়োগকৃত আঠালো দ্রবণের স্তরে প্লাস্টার রিইনফোর্সিং জালের "ডুবানো"
সমস্ত সংলগ্ন জাল স্ট্রিপগুলি (প্লাস্টার প্রোফাইল থেকে প্রাচীরের সোজা অংশে রূপান্তর রেখা সহ) কমপক্ষে 100 মিমি দ্বারা ওভারল্যাপ করা আবশ্যক। যদি একটি অন্যটির উপরে অবস্থিত দুটি স্ট্রিপের একটি অনুভূমিক ওভারল্যাপ প্রয়োজন হয় তবে এটি কমপক্ষে 150 মিমি হতে হবে।
শক্তিবৃদ্ধি সম্পন্ন হওয়ার পরে, মর্টার সেট করার অনুমতি দেওয়া হয়। এটি কয়েক ঘন্টা থেকে একদিন পর্যন্ত সময় নিতে পারে - বাইরের আবহাওয়া এবং ব্যবহৃত মিশ্রণের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে। এর পরে, একই রচনার আরেকটি আবরণ স্তর প্রয়োগ করা হয়, যা একই সাথে পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয় সমতলকরণ সম্পাদন করে। অ্যাপ্লিকেশনটির বেধ প্রায় 2 মিমি, যদি ভবিষ্যতে এটি আলংকারিক প্লাস্টার দিয়ে শেষ করার কথা, বা একটু পুরু - 3 মিমি, যদি সম্মুখের পেইন্ট ব্যবহার করা হয়।
এটা স্পষ্ট যে আলংকারিক প্লাস্টার দিয়ে শেষ করার সময়, প্রয়োগকৃত আবরণের স্তরটিকে আদর্শে মসৃণ করার প্রয়োজন নেই। কিন্তু যদি পেইন্টিং পরিকল্পনা করা হয়, তাহলে অবশ্যই, আপনাকে আরও বেশি টিঙ্কার করতে হবে, সবচেয়ে পরিষ্কার সম্ভাব্য গ্রাউট এবং পৃষ্ঠের পলিশিং তৈরি করতে হবে।
তবে এটি ইতিমধ্যেই সমাপ্তির বিষয়। এবং প্রকৃতপক্ষে, "ভিজা সম্মুখভাগ" প্রযুক্তি ব্যবহার করে নিরোধক, তারপরে এই পর্যায়ে এটি শেষ হয়।
কাজ শুরু করার আগে কি বিবেচনা করা প্রয়োজন?
দুটি প্রধান প্রশ্ন আছে:
- দেয়ালের সম্পূর্ণ তাপ নিরোধক নিশ্চিত করার জন্য ফোম বোর্ডগুলির বেধ কত হওয়া উচিত।
- কাজের জন্য কত উপকরণ লাগবে।
আমরা অনলাইন ক্যালকুলেটর আকারে একটি উত্তর দেওয়ার চেষ্টা করব।
নিরোধকের প্রয়োজনীয় বেধ গণনার জন্য ক্যালকুলেটর
তাপ নিরোধক এমন হওয়া উচিত যে প্রাচীরের মোট তাপ প্রতিরোধের প্রদত্ত অঞ্চলের জন্য প্রতিষ্ঠিত মান থেকে কম নয়।
জানার প্রয়োজন:
তাপীয় প্রতিরোধের স্বাভাবিক মান (m²×K/W)। আপনি নীচের মানচিত্রে এটি খুঁজে পেতে পারেন. মান "দেয়ালের জন্য" নেওয়া হয়।
রাশিয়ান ফেডারেশনের অঞ্চলের মানচিত্র-স্কিম যা বিল্ডিং কাঠামোর তাপ প্রতিরোধের স্বাভাবিক মান নির্দেশ করে
বাড়ির দেয়ালের পুরুত্ব এবং উপাদান।
যদি ইচ্ছা হয়, আপনি পরিকল্পিত বহিরাগত এবং অভ্যন্তরীণ প্রাচীর প্রসাধন অ্যাকাউন্টে নিতে পারেন। কিছু উপকরণ এর তাপ নিরোধক গুণাবলী বাড়াতে পারে, যা নিরোধকের বেধকে প্রভাবিত করতে পারে। যাইহোক, প্রভাব প্রায়ই এত মহান নয়, এবং আপনি যদি সূক্ষ্মতার মধ্যে যেতে না চান তবে আপনি এই পদক্ষেপটি এড়িয়ে যেতে পারেন।
যদি সমস্ত ডেটা উপলব্ধ থাকে, আপনি ক্যালকুলেটরে "যাতে" পারেন। ফলাফল মিলিমিটারে দেখানো হবে। এটি হল সর্বনিম্ন মান, যা তারপর স্ট্যান্ডার্ড EPS বোর্ডের বেধ পর্যন্ত বৃত্তাকার করা হয়।
অনুরোধ করা পরামিতি নির্দিষ্ট করুন এবং ক্লিক করুন
"প্রাচীরের জন্য পলিস্টাইরিনের পুরুত্ব গণনা করুন"
নিরোধক উপাদান নির্বাচন করুন:
তাপ স্থানান্তরের প্রয়োজনীয় প্রতিরোধের মান দেয়ালের জন্য (বেগুনি সংখ্যা, যেমন 3.25)
ইনসুলেটেড দেয়ালের প্যারামিটারগুলি নির্দিষ্ট করুন
1000 - মিটারে রূপান্তর করতে
প্রাচীর বাহ্যিক ফিনিস অ্যাকাউন্টে নেওয়া হবে?
এটা কি আমলে নেওয়া হবে ভিতরের সজ্জাপ্রাঙ্গনে?
অভ্যন্তরীণ ফিনিস উপাদান নির্দিষ্ট করুন
আমরা প্লেটের পুরুত্ব বের করেছি। এখন আপনাকে তাদের নম্বর খুঁজে বের করতে হবে। ভাল, পথ বরাবর, অন্যান্য উপকরণ অধিগ্রহণ প্রয়োজনীয় ভলিউম.
"ভিজা সম্মুখভাগ" প্রযুক্তি ব্যবহার করে নিরোধক জন্য উপকরণ গণনার জন্য ক্যালকুলেটর
এখানে - সবকিছু সহজ, গণনাটি নিরোধকের পরিকল্পিত এলাকা থেকে বাহিত হয়। সমস্ত উপকরণের 10% একটি ঐতিহ্যগত মার্জিন আছে।
ক্যালকুলেটরটিতে শুধুমাত্র একটি বেসমেন্ট প্রোফাইল এবং প্লাস্টার কোণার ফ্রেমিং এবং খোলার জন্য নেই। তবে এটি স্থানীয়ভাবে পরিমাপ করতে হবে, যেহেতু প্রতিটি বাড়ির নিজস্ব কনফিগারেশন রয়েছে এবং এই উপকরণগুলির ব্যবহার দেয়ালের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের উপর নির্ভর করে না।
"ভিজা সম্মুখভাগ" প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রাচীর নিরোধক একটি উদাহরণ - ধাপে ধাপে, মন্তব্য সহ
শুধু একটি ছোট দাবিত্যাগ. উপরে, এটি মূলত পেনোপ্লেক্স সম্পর্কে ছিল। সাদা ফোম ব্লক ব্যবহার করে নিরোধকের একটি উদাহরণও এখানে দেখানো হবে। এটি পাঠককে বিভ্রান্ত না করতে দিন - এটি "ভিজা মুখোশ" প্রযুক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে না। পেনোপ্লেক্সের সাথে, লকিং প্রান্তগুলির উপস্থিতির কারণে, তাদের ইনস্টলেশনের সময় প্লেটগুলির সাথে সমানভাবে যোগদান করা কিছুটা সহজ হতে পারে।
কিন্তু অন্যদিকে, ফোম প্লাস্টিকের এখনও কিছু ধরণের বাষ্প ব্যাপ্তিযোগ্যতা রয়েছে, অর্থাৎ, ফোম প্লাস্টিক ব্যবহার করার তুলনায় একটি স্যাঁতসেঁতে প্রাচীর পাওয়ার ঝুঁকি অনেক কম। তাই চিন্তা করার কিছু আছে।
| প্রাচীর প্রস্তুত করে শুরু করুন। সমস্ত protrusions এবং রাজমিস্ত্রি মর্টার এর influxes সরানো হয়। ইনসুলেশন বোর্ডকে তার পুরো এলাকা সহ প্রাচীরের সাথে শক্তভাবে চাপা দেওয়া থেকে কিছুতেই বাধা দেওয়া উচিত নয়। |
|
| Dips, বিপরীতভাবে, সাধারণ পৃষ্ঠ সঙ্গে ফ্লাশ সিল করা হয়। ফাটল এবং ফাটলগুলির মেরামত (সম্প্রসারণ এবং পরবর্তী সিলিং) করা হয়। তারপর আপনি মেরামত এলাকায় শুকিয়ে সমাধান জন্য অপেক্ষা করতে হবে। |
|
| প্রাচীরের পৃষ্ঠটি অবশ্যই ময়লা এবং ধুলাবালি থেকে পরিষ্কার করতে হবে। পুরানো পেইন্টও মুছে ফেলা হয় - বোর্ডগুলি আঠালো করার সময় ভাল আনুগত্যের ক্ষতি করতে পারে এমন সবকিছু। |
|
| পরবর্তী ধাপ প্রাচীর প্রাইমিং হয়. এই উদাহরণে, একটি গভীর অনুপ্রবেশ প্রাইমার ব্যবহার করা হয়। |
|
| একটি শোষক পৃষ্ঠের প্রথম স্তরের জন্য, প্রাইমারটি প্রায় 30÷35% জল দিয়ে পাতলা করার পরামর্শ দেওয়া হয়। তাই এটি গোড়ার গভীরে শোষিত হয়। | |
| বড় এলাকায়, প্রাইমারের প্রাথমিক প্রয়োগের সময় একটি স্প্রেয়ার ব্যবহার করা সুবিধাজনক। এটা অনেক দ্রুত সক্রিয় আউট. যদি না হয়, আপনাকে একটি ব্রাশ বা রোলার ব্যবহার করতে হবে। |
|
| প্রাথমিক প্রাইমিংয়ের সাথে, এটি একটি পাতলা দ্রবণে সংরক্ষণ করার জন্য সামান্য অর্থবোধ করে। ফাঁক না রেখে সবকিছু প্রচুর পরিমাণে আর্দ্র করা উচিত। মনোযোগ বৃদ্ধি, বরাবরের মত, কঠিন এলাকা, এবং বিশেষ করে ভিতরের কোণে। |
|
| প্রাথমিক স্তরটি সম্পূর্ণরূপে শোষিত এবং শুকানোর পরে, দ্বিতীয়টি প্রয়োগ করা হয়, তবে ইতিমধ্যে স্বাভাবিক ঘনত্বে একটি প্রাইমার সহ। এখানে একটি প্রশস্ত বুরুশ-ব্রাশ ব্যবহার করা ভাল, আক্ষরিকভাবে দেয়ালের পৃষ্ঠে রচনাটি ঘষে। |
|
| প্রাইমিং শেষ হয়েছে, এবং দেয়াল শুকিয়ে যাওয়ার পরে, বেসমেন্ট প্রোফাইলটি ঠিক করা যেতে পারে। এটি করার জন্য, পরিকল্পিত উচ্চতায় একটি পুরোপুরি অনুভূমিক রেখা আঁকতে হবে। |
|
| কিভাবে ভিত্তি (শুরু) প্রোফাইল সংযুক্ত করা হয়েছে ইতিমধ্যেই দেখানো হয়েছে এবং উপরে বর্ণিত হয়েছে। আমরা পুনরাবৃত্তি করব না। | |
| উভয় পাশের ফোম প্লেক্স প্লেটগুলিকে কিছুটা "নাশক" করার পরামর্শ দেওয়া হয় - একটি বিশেষ সুই রোলার, একটি ধাতব ব্রাশ বা একটি মোটা গ্রাটার দিয়ে তাদের উপর হাঁটুন। এই ক্ষেত্রে গঠিত সমস্ত ছোট করাত বন্ধ ঝেড়ে ফেলা আবশ্যক। |
|
| প্লেট জন্য আঠালো প্রস্তুতি. এটির সাধারণত একটি ভাল "জীবন" থাকে, তবে এটি এখনও ঘুঁটাতে তত বেশি খরচ হয় কারণ এটি প্রায় এক ঘন্টার মধ্যে ব্যবহার হয়ে যাওয়ার গ্যারান্টিযুক্ত। যদি এটি একটি পাত্রে জব্দ করা শুরু করে - এটাই, শেষ, এটি আর জল যোগ করে "পুনরুজ্জীবিত" হতে পারে না। এবং আপনাকে অব্যয়িত ব্যালেন্স ফেলে দিতে হবে। |
|
| আঠালো প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট অনুপাতে মিশ্রিত হয়। এই ক্ষেত্রে, শুকনো মিশ্রণটি পরিমাপিত পরিমাণে জলে যোগ করা হয়, তবে এর বিপরীতে নয়। | |
| মিশ্রণ একটি নির্মাণ মিশুক সঙ্গে বাহিত হয়। একটি সম্পূর্ণ একজাতীয় সামঞ্জস্য অর্জন করা হয়, তারপরে পাকার জন্য 5 মিনিটের জন্য বিরতি দেওয়া হয়, তারপরে আরও একটি জোরালো ঝাঁকুনি দেওয়া হয় - এবং রচনাটি যেতে প্রস্তুত। |
|
| প্লেটে আঠা লাগানো হয়। কোন স্কিম অনুসারে এটি করা হয় - এটি আগে বলা হয়েছিল। সত্য একটি সতর্কতা. লক্ষ্য করুন যে ঘের বরাবর স্ট্রিপগুলি বিছিয়ে দেওয়া হয়েছে যাতে তাদের সর্বোচ্চ উচ্চতা স্ল্যাবের মাঝখানের কাছাকাছি হয়। এই "কৌশল" দেবে, প্লেট টিপানোর পরে, প্রান্ত বরাবর কম দ্রবণ চেপে যায়, যা এক বা অন্যভাবে সরাতে হবে। |
|
| আঠা দিয়ে গন্ধযুক্ত স্ল্যাবটি জায়গায় রাখা হয় এবং প্রাচীরের পৃষ্ঠের বিরুদ্ধে শক্তভাবে চাপ দেওয়া হয়। দৃষ্টান্তটি প্রারম্ভিক প্রোফাইলে নয়, ফাউন্ডেশনের বেসমেন্ট অংশের পূর্বে তৈরি ইনসুলেশন বেল্টে ইনস্টলেশন দেখায়। তবে এটি একটি নির্দিষ্ট, "ঘটনার সাধারণ কোর্স" কে প্রভাবিত করে না। কিন্তু বিছানো সারির অনুভূমিকতার উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি প্রসারিত কর্ড একটি খুব দরকারী টুল হতে পারে। |
|
| প্রতিটি স্ল্যাব উল্লম্ব সমতলে সমানতা জন্য পরীক্ষা করা আবশ্যক. প্রয়োজন হলে, আপনাকে গ্যাসকেটের মাধ্যমে প্লেটে ট্যাপ করে বল প্রয়োগ করতে হবে - উদাহরণস্বরূপ, বোর্ডের একটি টুকরা। |
|
| রাজমিস্ত্রির স্কিমটি ইতিমধ্যে উল্লেখ করা হয়েছে, তাই শুধুমাত্র কয়েকটি সূক্ষ্মতা। চিত্রটি বাইরের কোণে স্ল্যাবগুলির ইন্টারলকিং দেখায়। কিভাবে এই অনুশীলন করা হয়? |
|
| একটি প্লেট ইতিমধ্যেই আঠালো, এবং এর শেষটি বিল্ডিংয়ের কোণের লাইনের সাথে ঠিক মিলে যায়। দ্বিতীয়টি ইতিমধ্যে মাউন্ট করা প্লেটের স্তরের বাইরে একটি ছোট প্রোট্রুশন সহ সংলগ্ন দেয়ালে প্রয়োগ করা হয়। |
|
| আঠালো শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, এই প্রোট্রুশনটি হ্যাকসো দিয়ে কেটে ফেলা সহজ হবে। এই বিভাগের পরবর্তী সারিটি বিপরীত ক্রমে মাউন্ট করা হবে। |
|
| একটি গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট - যে এলাকায় সংলগ্ন প্লেটগুলি একসাথে যুক্ত হয়েছে (নীল ছায়ায় দেখানো হয়েছে), সেখানে কোনও ক্ষেত্রেই আঠা দেওয়া উচিত নয়! এবং সাধারণভাবে, ভবিষ্যতের জন্য - সংলগ্ন প্লেটগুলিকে সংযোগ করতে বা তাদের মধ্যে সম্ভাব্য ফাঁক পূরণ করতে আঠালো ব্যবহার করা উচিত নয়। এবং প্লেটগুলিকে কেবল একে অপরের সাথে যতটা সম্ভব শক্তভাবে চাপানো উচিত। |
|
| এবং এটি অভ্যন্তরীণ কোণে প্লেটগুলির বাধ্যতামূলক লকিং। | |
| জানালা এবং দরজা খোলার ফ্রেমিং নিয়ম সম্পর্কে ভুলবেন না। | |
| দেখানো উদাহরণের প্লেটগুলি পুরু। অতএব, যেখানে জানালার জোয়ার অবস্থিত হবে, মাস্টার বিচক্ষণতার সাথে একটি সামান্য কোণে একটি কাটা তৈরি করেছেন। | |
| ইনসুলেটেড দেয়ালের পুরো এলাকা বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত কাজ একই ক্রমে চলতে থাকে। দেয়াল উচ্চতা বড় হলে, আপনি প্রদান করতে হবে ভারাবা লম্বা লম্বা ছাগল। এখানে সোপান থেকে - আপনি উপার্জন করবেন না ... |
|
| প্লেটগুলি মাউন্ট করার পরে, সমস্ত ফাটল এবং ফাঁকগুলি মাউন্টিং ফোম দিয়ে সিল করা হয় ... | |
| ... যার অতিরিক্ত, সম্প্রসারণ এবং দৃঢ়করণের পরে, পৃষ্ঠের সাথে ফ্লাশ কেটে ফেলা হয়। | |
| আপনি অবিলম্বে ছোট পদক্ষেপ, বাধা, ইত্যাদি উপস্থিতির জন্য পৃষ্ঠ পরীক্ষা করতে পারেন। সংযুক্ত নিয়ম অবিলম্বে তাদের সনাক্ত করা হবে. |
|
| এবং মোটা দানাযুক্ত স্যান্ডপেপার দিয়ে একটি গ্রাটার দিয়ে এগুলি বেশ সহজেই মুছে ফেলা হয়। | |
| পুরো প্রাচীর তাপ নিরোধক বোর্ড দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়। আমরা আঠা শুকানোর জন্য অপেক্ষা করছি। |
|
| পরবর্তী পর্যায়ে ডোয়েল সহ প্লেটগুলির অতিরিক্ত যান্ত্রিক স্থিরকরণ - "ছত্রাক"। প্রয়োজনীয় ব্যাসের একটি ড্রিল পাঞ্চারে ইনস্টল করা হয়েছে, একটি ড্রিলিং গভীরতা সীমাবদ্ধ করা হয়েছে - "ছত্রাক" এর দৈর্ঘ্য প্লাস প্রায় 15 মিমি বেশি। |
|
| একটি গর্ত সঠিক জায়গায় প্রাচীরের নিরোধকের মাধ্যমে ড্রিল করা হয় - যতক্ষণ না স্ল্যাবের বিপরীতে লিমিটারটি থামে। | |
| একটি "ছত্রাক" গর্তে ঢোকানো হয় এবং স্ল্যাবে দৃঢ়ভাবে না থামা পর্যন্ত হাত দিয়ে ঝুলে থাকে। | |
| তারপরে, "ছত্রাক" এর নকশার উপর নির্ভর করে একটি কেন্দ্রীয় সম্প্রসারণ স্ক্রু এতে স্ক্রু করা হয় বা ... | |
| ... অথবা একটি স্পেসার পিন চালিত হয়। যদি একটি তাপীয় মাথা (কেন্দ্রীয় গর্তের প্লাগ) প্রদান করা হয়, তবে এটি অবিলম্বে জায়গায় ইনস্টল করা হয়। |
|
| সমস্ত প্লেট চূড়ান্ত স্থির না হওয়া পর্যন্ত এটি প্রাচীরের সমগ্র এলাকা জুড়ে অব্যাহত থাকে। আপনি plastering এগিয়ে যেতে পারেন. |
|
| একই প্লাস্টার-আঠালো সমাধান আবার প্রস্তুত করা হচ্ছে। রান্নার অনুপাত অপরিবর্তিত। |
|
| একটি গুরুত্বপূর্ণ nuance. মনে রাখবেন, জানালা এবং দরজা খোলার কোণে সর্বাধিক ভোল্টেজ সম্পর্কে একটি কথোপকথন ছিল? সুতরাং, যাতে এখানে ফিনিসটি ফাটল না হয়, এটি কেবল স্ল্যাবের একটি শক্ত টুকরো রাখার জন্য নয়, ফাইবারগ্লাস জাল দিয়ে তৈরি এই জাতীয় তির্যক স্কার্ফগুলির সাথে অতিরিক্ত শক্তিবৃদ্ধি করার পরামর্শ দেওয়া হয়। আঠালো রচনাটি 2-3 মিমি একটি স্তর দিয়ে প্রয়োগ করা হয় এবং স্ট্যাকের টুকরোগুলি 45 ডিগ্রি কোণে অবস্থিত একটি ট্রোয়েল দিয়ে এতে ডুবে যায়। জালের প্রান্তটি খোলার কোণের শীর্ষ বরাবর যেতে হবে। এটি উইন্ডো খোলার চারটি কোণে করা হয়, দুটিতে - দরজায়। |
|
| ঢালের প্রান্তগুলিকে শক্তিশালী করা হয়। প্রথমত, মাস্টার উপরের দিকে কাজ করে, জাল "উইংস" সহ একটি প্লাস্টার প্রোফাইল ব্যবহার করে ... |
|
| ... এবং তারপরে, একইভাবে - খোলার ঘের বরাবর বাকি পক্ষগুলির সাথে। | |
| খোলার ভিতরের কোণে মর্টারে জালের টুকরো থেকে একটি অতিরিক্ত রিইনফোর্সিং আস্তরণ আঠালো করার পরামর্শ দেওয়া হয়। | |
| খোলার সাথে শেষ করে, বিল্ডিংয়ের কোণে যান। একই প্লাস্টার প্রোফাইল এখানেও ব্যবহার করা হয়। |
|
| এর পরে, উত্তাপযুক্ত প্রাচীর পৃষ্ঠগুলির শক্তিবৃদ্ধি শুরু হয়। প্রথমত, একটি পাতলা, 2 মিমি, প্লাস্টারের স্তর এবং আঠালো প্রয়োগ করা হয়। পৃষ্ঠের উপর বিতরণ করা হয়। খুব বড় একটি এলাকা ক্যাপচার করা মূল্য নয় - সর্বোপরি, সেট করার আগেও এটিতে গ্রিডটি আঠালো করা প্রয়োজন। সাধারণত তারা স্ট্রিপগুলিতে উপরে থেকে নীচে কাজ করে, তাদের মধ্যে এক বা দুই মিটার জালের শীট আঠালো করার উপর ভিত্তি করে (দেয়ালের উচ্চতার উপর নির্ভর করে এবং এই ধরনের অপারেশন চালানোর ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে)। |
|
| আরও, একটি খাঁজযুক্ত ট্রোয়েল (ট্রোয়েল) দিয়ে furrows প্রয়োগ করা হয়। তাদের দিক কোন ব্যাপার না - এটি আরো সুবিধাজনক হবে হিসাবে. কিন্তু সাধারণত তারা উল্লম্বভাবে "লাঙ্গল" করে। |
|
| প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের জালের একটি ফালা কেটে ফেলা হয়। তার gluing উপরে থেকে নীচে বাহিত হবে। শুরু করার জন্য, জালটি অস্থায়ীভাবে দ্রবণের বিপরীতে টিপে ঠিক করা হয়। |
|
| তারপর, একটি প্রশস্ত trowel (spatula) সঙ্গে, তারা বল সঙ্গে আঠালো স্তর মধ্যে চাপা হয়। কোন ক্ষেত্রে অনুপস্থিত বিভাগ থাকা উচিত নয়. |
|
| সম্পূর্ণ জাল অবশ্যই দ্রবণে সম্পূর্ণরূপে "নিমজ্জিত" হতে হবে, যার পৃষ্ঠটি একযোগে একটি ট্রোয়েল দিয়ে সমতল করা হবে। এই ক্ষেত্রে, জালের ভাঁজ বা বলিরেখাগুলি স্পষ্টভাবে বাদ দেওয়া উচিত। |
|
| একটি উল্লম্ব স্ট্রিপ দিয়ে শেষ করে, পরেরটি আটকে দিন। এই ক্ষেত্রে, স্ট্রিপগুলির ওভারল্যাপ কমপক্ষে 100 মিমি হওয়া উচিত। অনেক রিইনফোর্সিং মেশে, এই বাধ্যতামূলক ওভারল্যাপের সীমানা প্রয়োগ করা হয়। আরও - সবকিছু একই: আঠার একটি স্তর প্রয়োগ করা, চূড়াগুলি "লাঙল" করা, জাল ঠিক করা, ডুবানো ইত্যাদি। |
|
| দেয়ালের অভ্যন্তরীণ কোণগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য বিশেষ প্রোফাইলের প্রয়োজন হবে না। মাত্র 100 মিমি জাল এক দেয়াল থেকে শুরু করে দ্বিতীয় পর্যন্ত। |
|
| এবং যখন জাল ফালা দ্বিতীয় দেয়ালে glued হয়, তারপর 100 মিমি প্রথম শুরু হয়। এই ধরনের "পাল্টা" শক্তিবৃদ্ধি একটি খুব ভাল ফলাফল দেয়। প্রধান জিনিস হল যে জ্যাম এবং বুদবুদ গঠন করে না। |
|
| এখানে যেমন একটি ঝরঝরে কোণ শেষ পর্যন্ত শিখতে হবে. | |
| একই ক্রমে কাজ চলতে থাকে। জানালা এবং দরজা খোলা বরাবর, জাল স্ট্রিপগুলি পূর্বে আঠালো প্লাস্টার প্রোফাইলগুলির জাল "ডানা" দিয়ে ওভারল্যাপ করা উচিত। |
|
| পুনর্বহালকারী প্লাস্টার স্তরটি শুকানোর জন্য সময় দিতে হবে, তবে সাধারণত এক দিনের বেশি নয় - এটি শক্ত করা বিপজ্জনক। এবং যাতে এটি ক্র্যাক না হয়, বিশেষত গরম আবহাওয়ায়, এটি পর্যায়ক্রমে জল দিয়ে আর্দ্র করা উচিত, উদাহরণস্বরূপ, একটি স্প্রে বোতল বা বাগান স্প্রেয়ার থেকে, যা খুব ছোট ফোঁটা দেয়। |
|
| একটি দিন পরে, আপনি ফলাফল পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করতে পারেন। যদি ছোট ঝাঁকুনি, প্রসারিত অনিয়ম থাকে তবে সেগুলি সাবধানে মুছে ফেলা যেতে পারে। কিন্তু একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম grater (এটি জাল ক্ষতিগ্রস্ত করা এত সহজ), কিন্তু শুধুমাত্র একটি spatula সঙ্গে, একটি স্ক্র্যাপার মত অভিনয়. |
|
| আপনি "ডিপস" এর উপস্থিতির জন্য পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করতে পারেন - প্রস্তাবিত নিয়ম ব্যবহার করে। | |
| যদি এই ধরনের পাওয়া যায়, তাহলে, প্রয়োজন হলে, নিয়ম দ্বারা ইস্ত্রি করা সমাধানের একটি ছোট অংশ দিয়ে সাধারণ স্তরে আনা সহজ। | |
| এর পরে, তারা একই প্লাস্টার এবং আঠালো রচনার শেষ, সমতলকরণ স্তর প্রয়োগ করতে শুরু করে। এবং আবার, ঢাল দিয়ে শুরু করা ভাল, অবশেষে তাদের একটি ঝরঝরে চেহারা দেওয়া হয়েছে। |
|
| এর পরে, দেয়ালের দিকে এগিয়ে যান। ইতিমধ্যে উল্লিখিত হিসাবে, আরও আলংকারিক প্লাস্টারিংয়ের জন্য প্রায় 2 মিমি একটি স্তর প্রয়োগ করা উচিত। দাগের জন্য, একটু বেশি ভাল - 3 ÷ 4 মিমি। |
|
| স্বাভাবিকভাবেই, এই স্তরটি প্রয়োগ করার সময়, তারা পরবর্তী "সজ্জা" এর জন্য প্রস্তুত করতে পৃষ্ঠটিকে যতটা সম্ভব মসৃণ করার চেষ্টা করে। কিন্তু সত্যি বলতে, এটি ইতিমধ্যেই সাজসজ্জার ক্ষেত্রে একটি রূপান্তর, অর্থাৎ, এটি আমাদের বিবেচনার সুযোগের বাইরে। |
সুতরাং, নিবন্ধে, "ভিজা সম্মুখভাগ" প্রযুক্তি ব্যবহার করে বাহ্যিক দেয়ালগুলির নিরোধক নীতিগুলি বিবেচনা করা হয়েছিল। কাজটি সহজ নয়, তবে যিনি প্রথমবার এটি হাতে নিয়েছেন তার পক্ষেও এটি এখনও সম্ভব। প্রধান জিনিস সুপারিশ কঠোর আনুগত্য এবং প্রতিটি প্রযুক্তিগত অপারেশন একটি সম্পূর্ণ অধ্যয়ন.
কিন্তু আমরা আবারও পুনরাবৃত্তি করি: পলিস্টাইরিন ফেনা সহ বাহ্যিক প্রাচীর নিরোধক সর্বোত্তম থেকে অনেক দূরে এবং অনেক ঝুঁকিতে পরিপূর্ণ। এমন সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে দশবার ভাবা উচিত। ভেজা সম্মুখের জন্য আরও নির্ভরযোগ্য উপাদান হ'ল বেসাল্ট উল - বর্ধিত ঘনত্বের বিশেষ ব্লক, যা প্রাচীরের পৃষ্ঠে সহজেই আঠালো হয় এবং তারপরে প্লাস্টার করা হয়।
সতর্কতা আরও পরিষ্কার করতে, একটি ছোট ভিডিও দেখুন। এবং পাশাপাশি মন্তব্য চেক আউট করতে ভুলবেন না. অনেক মতামত আছে, কিন্তু সাধারণ অর্থ সম্ভবত স্পষ্ট হয়ে যাবে।
ভিডিও: সম্মুখভাগে পেনোপ্লেক্স ব্যবহার করা কি মূল্যবান?
এই পর্যায়ের কাজ:
- উপাদান থেকে (আঠা)
এই পর্যায়ের কাজ:
এই পর্যায়ের কাজ:
- দেয়ালে নিরোধক আঠালো।
এই পর্যায়ের কাজ:
- নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরিমাপ, উপকরণের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ)
এই পর্যায়ের কাজ:
- শেষ কর ধাতু নখ dowels মধ্যে
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (নকশা অবস্থান, অনুভূমিক বন্ধন, বেধ এবং আঠালো স্তরের সমন্বয় আদর্শ এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন এবং এই মানচিত্র অনুযায়ী)। স্তর বেধ - 10-15 মিমি। শুকানোর সময় - 1 দিন।
এই পর্যায়ের কাজ:
- ডোয়েলগুলিতে ধাতব নখ বা বোল্ট শেষ করুন।
- উপাদান থেকে (নিরোধক খনিজ উলের বোর্ড, আঠালো, দোয়েল, ধাতব নখ)
- নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরিমাপ, উপকরণের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ)
এই পর্যায়ের কাজ:
- Dowels মধ্যে ধাতু পেরেক বন্ধ শেষ.
- নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরিমাপ, উপকরণের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ)
এই পর্যায়ের কাজ:
- নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরিমাপ, উপকরণের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ)
এই পর্যায়ের কাজ:
- খনিজ উলের বোর্ডের শেষ এবং বাইরের সমতলে মিশ্রণটি প্রয়োগ করুন।
- অতিরিক্ত মিশ্রণ সরান
- নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরিমাপ, উপকরণের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ)
এই পর্যায়ের কাজ:
- অতিরিক্ত মিশ্রণ সরান
- একটি টুল থেকে (স্প্যাটুলাস, ব্রাশ, ট্রোয়েলস, ট্রোয়েল, একটি চাপ ডিভাইস সহ একটি গ্রাইন্ডিং বার, নিয়ম রেল)
- নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরিমাপ, উপকরণের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ)
এই পর্যায়ের কাজ:
- নিরোধক বোর্ডের সমতলে মিশ্রণটি প্রয়োগ করুন।
- অতিরিক্ত আঠালো ভর সরান।
- নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল)
এই পর্যায়ের কাজ:
- নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল)
এই পর্যায়ের কাজ:
- প্লাস্টার প্রয়োগ করা হচ্ছে।
- উপাদান (পেইন্ট)
- নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল)
এই পর্যায়ের কাজ:
- নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল)
এই পর্যায়ের কাজ:
ফেনা প্লাস্টিক সঙ্গে সম্মুখ নিরোধক
- ফেনার সুবিধা এবং অসুবিধা
- সম্মুখ প্রাচীর প্রস্তুতি
- প্লিন্থ প্রোফাইল মাউন্ট করা
- নিরোধক বোর্ড ইনস্টলেশন
- কিভাবে দেয়াল উপর নিরোধক আঠালো?
- Dowels সঙ্গে নিরোধক ফিক্সিং
- জলরোধী চাঙ্গা স্তরএবং তার ডিভাইস
- ছিদ্রযুক্ত কোণগুলির ইনস্টলেশন
- প্রধান শক্তিবৃদ্ধি স্তর সৃষ্টি
- টিপস ও ট্রিকস
- সম্মুখ পেইন্টিং
- ফেনা প্লাস্টিকের সঙ্গে facades নিরোধক জন্য উপকরণ খরচ নির্ধারণ কিভাবে
এই নিবন্ধটি আপনাকে কীভাবে সম্মুখের নিরোধক সঞ্চালন করতে হবে, কী কী সূক্ষ্মতা এবং উপকরণগুলি বেছে নিতে হবে সে সম্পর্কে আপনাকে বিস্তারিত বলবে। একটি বাড়ির বাহ্যিক তাপ নিরোধক সম্পাদন করার সময় আপনি এখানে কাজের ধাপগুলির একটি বিবরণ পাবেন। আমরা আপনাকে পলিস্টাইরিন ফোমের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি সম্পর্কে বলব, কীভাবে একটি দুর্দান্ত ফলাফল পেতে পৃষ্ঠটি সঠিকভাবে প্রস্তুত করবেন। এই নিবন্ধটি একটি অ্যাক্সেসযোগ্য এবং বোধগম্য উপায়ে বর্ণনা করে যে সঠিকভাবে বেসমেন্ট প্রোফাইল ঠিক করার প্রক্রিয়া, বাড়ির নিরোধক ইনস্টলেশন কাজ শুরু। আমরা সমস্ত সম্ভাব্য সূক্ষ্মতা বিবেচনায় নিয়েছি যাতে আপনি সহজেই ঘরের তাপ নিরোধক কীভাবে কাজ করবেন তা শিখতে পারেন।
তাপ নিরোধক কাঠামোর বিকাশের বিশেষজ্ঞরা দীর্ঘকাল ধরে বিল্ডিং নির্মাণের সময় তাপ হ্রাসের সম্ভাবনা কীভাবে হ্রাস করা যায় এই প্রশ্নে কাজ করছেন। এই সমস্যা সমাধানের ফলে অর্থনৈতিক খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে।
প্রযুক্তিগুলি ক্রমাগত বিকাশ করছে, যার জন্য ধন্যবাদ এখন বিল্ডিং ইনসুলেশনের সমস্যার সর্বোত্তম সমাধান পাওয়া গেছে। বন্ডেড তাপ নিরোধক পদ্ধতি ইতিমধ্যে ব্যবহার করা হয়েছে অনেকক্ষণ. এই প্রযুক্তি ক্রমাগত উন্নত করা হচ্ছে। বিশেষজ্ঞরা গবেষণা পরিচালনা করেন, নতুন ম্যানুয়াল এবং প্রযুক্তিগত মানচিত্র তৈরি করেন। অনেক দেশ শক্তি সঞ্চয় কর্মসূচি তৈরি করেছে এবং চালু করেছে। তারা আগে নির্মিত ঘরগুলির "ভিজা" বাহ্যিক নিরোধক ধারণার উপর ভিত্তি করে তৈরি।
বন্ডেড তাপ নিরোধক পদ্ধতির জন্য, উচ্চ তাপীয় কর্মক্ষমতা সহ উপকরণ ব্যবহার করা হয়। এগুলি ম্যাট এবং প্লেট আকারে তৈরি করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, polystyrene ফেনা, polystyrene ফেনা, খনিজ উল। এই উপকরণ ব্যবহার করে সঞ্চালিত কাজ অভিন্ন. শুধুমাত্র সামান্য ভিন্ন ইনস্টলেশন প্রযুক্তি.
অন্যদের তুলনায় আরো প্রায়ই, নিরোধক জন্য ফেনা ব্যবহার করা হয়। এটি উপাদানের কম খরচ, কম তাপ পরিবাহিতা, ভাল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যের কারণে। উপাদানটির ওজন কম হওয়ার কারণে, যে কোনও বিল্ডিংকে কার্যকরভাবে এবং সস্তাভাবে নিরোধক করা সম্ভব। পলিস্টাইরিন ফোম ব্যবহার করার সময়, সমর্থনকারী কাঠামোগুলিকে শক্তিশালী করার এবং ভিত্তিকে শক্তিশালী করার প্রয়োজন নেই।
বাহ্যিক সম্মুখের নিরোধক সমস্যাগুলি শুধুমাত্র উপকরণের ভুল পছন্দ বা স্থূল প্রযুক্তিগত ত্রুটিগুলির সাথে দেখা দিতে পারে। ফেনা দিয়ে একটি ঘর উষ্ণ করার ধাপে ধাপে প্রক্রিয়াটি বিবেচনা করুন।
ফেনা ব্যবহার করে: সুবিধা এবং অসুবিধা
অভিজ্ঞতা দেখায় যে এমন কোন উপকরণ নেই যার ত্রুটি নেই। পলিফোম কোন ব্যতিক্রম নয়। ভরের সাথে সাথে ইতিবাচক গুণাবলী, এটা নেতিবাচক বেশী আছে. এর উভয় বিবেচনা করা যাক.
styrofoam একটি ভাল অন্তরক
ফেনা প্লাস্টিকের সাথে সম্মুখভাগটি অন্তরক করার সময় সুবিধাগুলি:
- অন্যান্য তাপ নিরোধকগুলির তুলনায় উপাদান ব্যবহার করার সময় লাভজনকতা;
- ভাল তাপ পরিবাহিতা;
- ফেনা ব্যবহার করার সময়, বাষ্প বাধা প্রয়োজন হয় না;
- উপাদান আর্দ্রতা শোষণ করে না;
- পলিস্টাইরিন ব্যবহারে টেকসই;
- উপাদান অণুজীব দ্বারা প্রভাবিত হয় না
- হিটার ইনস্টল করা সহজ।
ফেনা দিয়ে সম্মুখভাগকে অন্তরক করার সময় অসুবিধা:
- flammability;
- জ্বালানোর সময়, এটি তীব্র ধোঁয়া নির্গত করে, যা অত্যন্ত বিষাক্ত;
- ছোট ইঁদুর দ্বারা সহজেই নষ্ট হয়ে যায়।
আপনি উপরের তালিকা থেকে দেখতে পাচ্ছেন, নেতিবাচকের চেয়ে অনেক বেশি ইতিবাচক রয়েছে। অতএব, ফেনা সঙ্গে সম্মুখের অন্তরক, আপনি সঠিক পছন্দ করতে।
ফেনা ব্যবহার করে তাপ নিরোধক প্রক্রিয়া জটিল নয়। প্রধান পর্যায়গুলি অধ্যয়ন করা, প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং ভোগ্য সামগ্রী নির্বাচন করা প্রয়োজন। দয়া করে মনে রাখবেন যে সেগুলি অবশ্যই বাহ্যিকভাবে বিশেষভাবে তৈরি করা উচিত সমাপ্তি কাজ.
প্রথমত, আপনাকে ঘরটি নিরোধক করার জন্য প্রয়োজনীয় ফোমের পরিমাণ খুঁজে বের করতে হবে। এটি খুঁজে বের করা সহজ, আপনাকে কেবল বিল্ডিংয়ের বাইরের এলাকা পরিমাপ করতে হবে। প্রতিটি নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে সঠিকভাবে শূন্য বিন্দু গণনা করা গুরুত্বপূর্ণ।
যদি লক্ষ্য একটি আবাসিক বিল্ডিং অন্তরণ করা হয়, তারপর বিশেষজ্ঞরা 25-45 মিমি বেধ সঙ্গে ফেনা শীট কেনার পরামর্শ দেয়। তাপ নিরোধক সঙ্গে শিল্প - সংক্রান্ত সুযোগ সুবিধাদেয়ালের জন্য, আপনাকে কমপক্ষে 60 মিমি বেধ সহ একটি হিটার ব্যবহার করতে হবে, ছাদের জন্য - 80 মিমি।
গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট! আপনি যদি ভুলভাবে জিরো পয়েন্ট গণনা করেন তবে ঘরের ভিতরে স্যাঁতসেঁতে হতে পারে। এটি ছাঁচ সৃষ্টি করতে পারে খারাপ গন্ধএবং উচ্চ আর্দ্রতা। সম্মুখভাগটি অন্তরক করার সময় উপাদানের ঘনত্বের দিকে মনোযোগ দিন। বিশেষজ্ঞদের সুপারিশ ব্যবহার করুন।
উষ্ণতা পাই
ফেনা দিয়ে দেয়াল নিরোধক প্রধান পর্যায়:
- প্রাচীর উত্তাপ করা.
- আঠালো (আঠালো উপাদান)।
- সোকল প্রোফাইল।
- পলিস্টাইরিন বোর্ড।
- জাল এবং dowels.
- প্রাইমার স্তর।
- আলংকারিক স্তর।
ফেনা প্লাস্টিকের সাথে সম্মুখের নিরোধক নিজেই করুন নিম্নলিখিত ক্রমে ঘটে:
- দেয়াল প্রস্তুত করা প্রয়োজন;
- বেস প্রোফাইল মাউন্ট;
- ফেনা ইনস্টলেশন সঞ্চালন;
- seams সীল;
- সম্মুখভাগের প্লাস্টারিং করা;
- একটি সমতলকরণ স্তর প্রয়োগ করুন।
দ্রুত এবং উচ্চ-মানের কাজের জন্য, সমস্ত উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলি আগাম প্রস্তুত করুন।
আপনার নিম্নলিখিত উপকরণ প্রয়োজন:
- polystyrene বা polystyrene ফেনা;
- বহিরঙ্গন কাজের জন্য প্রাইমার;
- ফেনা জন্য আঠালো;
- প্লিন্থ প্রোফাইল;
- বিল্ডিং পলিউরেথেন ফেনা;
- পুটি
- চাঙ্গা জাল;
- খাঁজযুক্ত এবং মসৃণ স্প্যাটুলা;
- একটি হাতুরী;
- থালা আকৃতির dowels;
- ছিদ্রকারী
- grouting জন্য প্লাস্টিকের grater.
সম্মুখ প্রাচীর প্রস্তুতি পর্যায়
দেয়ালগুলির প্রস্তুতি কতটা ভালভাবে সঞ্চালিত হবে তার কারণে, উত্পাদিত তাপ নিরোধকের কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্ব নির্ভর করে। এটি কাজের সবচেয়ে সময়সাপেক্ষ এবং শ্রমসাধ্য পর্যায়গুলির মধ্যে একটি। কিন্তু তা না করে, আপনি বিল্ডিংটি সঠিকভাবে নিরোধক করছেন না।
প্রাচীরটিকে সমস্ত প্রসারিত বস্তু থেকে মুক্ত করে শুরু করুন: জানালার সিল, এয়ার কন্ডিশনার ইউনিট, বায়ুচলাচল গ্রিল, ঝড়ের গটার, আলোর ফিক্সচার ইত্যাদি। যদি যোগাযোগগুলি প্রাচীর সমতলের মধ্যে পড়ে তবে সেগুলিকেও সরিয়ে দেওয়া উচিত। পুরানো বিল্ডিংগুলিকে অন্তরক করার সময়, সামনের দিকে প্রায়শই আলংকারিক উপাদান থাকে। উচ্চ মানের নিরোধক জন্য, তারা নির্মূল করতে হবে।
শক্তি পরীক্ষা করুন বাহ্যিক ফিনিসযদি দেয়াল আগে প্লাস্টার করা হয়। তাকে আলতো চাপুন। পৃষ্ঠে উল্লম্ব বিচ্যুতি আছে কিনা তা নির্ধারণ করুন। এটি করার জন্য, একটি প্লাম্ব লাইন বা কর্ড ব্যবহার করুন। যদি কোন থাকে, তাহলে চক দিয়ে চিহ্নিত করুন। প্রায়শই এই পর্যায়ে, প্লাস্টারে উল্লেখযোগ্য স্তরের পার্থক্য এবং দুর্বলতা প্রকাশ করা হয়। যদি এই ধরনের সমস্যা পাওয়া যায়, তাহলে তাদের ঠিক করা দরকার। অন্তত প্লাস্টারের একটি খারাপ স্তর ভেঙে ফেলার জন্য। কংক্রিট sags একটি ছেনি দিয়ে মুছে ফেলা যেতে পারে।
প্রাচীরের ফাটল এবং গর্তগুলি গভীর অভ্যন্তরে প্রবেশ করা যৌগ ব্যবহার করে প্রাইম করা হয়। এটি ম্যাক্রোর সাহায্যে করা হয়। মর্টার শুকানোর পরে, এটি একটি সিমেন্ট-ভিত্তিক মিশ্রণ দিয়ে পুটি করা আবশ্যক। ফাটল, যার প্রস্থ 2 মিমি অতিক্রম করে না, সিল না করে রাখা যেতে পারে। প্রাচীরের স্থানীয় বিষণ্নতাগুলি অবশ্যই প্রাচীরের নিরোধকের একটি অংশকে আঠালো করে দূর করতে হবে।
গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট! বেস, যার অসমতা 15 মিমি-এর বেশি, অবশ্যই প্রাইম করা উচিত, তারপরে প্লাস্টার কম্পোজিশনের সাথে সমতল করা উচিত।
দেয়ালগুলির প্রাথমিক প্রস্তুতি সম্পন্ন হওয়ার পরে, পৃষ্ঠগুলি সমতল এবং শুকানো হয়েছে, বাইরের বন্ধনীগুলি লম্বা করা হয়েছে, প্লাস্টারিং, স্ক্রীড ঢালা, ওয়াটারপ্রুফিং সম্পন্ন করা হয়েছে - আপনি পৃষ্ঠের চূড়ান্ত প্রাইমিংয়ে এগিয়ে যেতে পারেন এবং অন্তরক শুরু করতে পারেন। আপনার নিজের হাতে ফেনা প্লাস্টিকের সঙ্গে সম্মুখভাগ।
গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট! আপনি যদি ফোমের নীচে যোগাযোগ স্থাপন করার পরিকল্পনা করেন, তবে ইনসুলেশনের আরও ডোয়েলিংয়ের সময় সম্ভাব্য ক্ষতি এড়াতে তাদের পথগুলি চিহ্নিত করুন। আপনি বিল্ডিং খামে একটি প্রসারিত টেপ পরিমাপ সংযুক্ত করে ফটো তুলতে পারেন।
আমরা বেস প্রোফাইল, শুরু বার ঠিক করি
আমরা বেস প্রোফাইল ঠিক করি - শুরু বার
প্রজেক্টের উপর ভিত্তি করে, আপনি যে প্লেনটি অন্তরক করছেন তার নীচের বিন্দুটি নির্ধারণ করা প্রয়োজন। তারপরে, হাইড্রোলিক স্তর ব্যবহার করে, আপনাকে এই চিহ্নটিকে বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ উভয় কাঠামোর সমস্ত কোণে স্থানান্তর করতে হবে। প্রলিপ্ত থ্রেড বা কর্ড দিয়ে তাদের সংযুক্ত করুন। আপনি একটি শুরু লাইন থাকবে. চিহ্নিত করে, বেস প্রোফাইল ইনস্টল করা শুরু করুন। এটির সাথে, ফোম বোর্ডগুলির প্রথম সারিটি অনুষ্ঠিত হবে, যেহেতু তারা সহজেই ভিজা আঠালোতে যেতে পারে। প্রারম্ভিক বারের আকার চয়ন করুন, এটি নিরোধকের প্রস্থের সমান হওয়া উচিত। এটিকে 250-350 মিমি ব্যবধানে ছয়-মিলিমিটার ডোয়েলের সাথে সংযুক্ত করুন। একটি হাতুড়ি করা "দ্রুত পেরেক" এর উপর ওয়াশার রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়। তির্যক কাটের পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রারম্ভিক বারের কোণে যোগ দিন, আপনি কোণার সংযোগকারী ব্যবহার করতে পারেন। বেস প্রোফাইলের অংশগুলির মধ্যে প্লাস্টিকের সংযোগকারী উপাদানগুলি রাখুন। তারা তাপ সম্প্রসারণের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট! প্লিন্থ প্রোফাইল কখনই ওভারল্যাপ করবেন না।
দেয়ালে ফেনা ইনস্টলেশন
প্রথমত, আঠালো রচনা প্রস্তুত করুন। এটা অবিলম্বে ব্যবহার করা আবশ্যক. ইতিমধ্যে 2 ঘন্টা kneading পরে, প্রস্তুত ভর ঘন হবে। অতএব, এই মুহূর্তে কাজের জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণে আঠালো প্রস্তুত করুন। একটি বড় প্লাস্টিকের বালতি বা বেসিন ব্যবহার করুন। নির্দেশাবলীতে উল্লেখিত পরিমাণ পানি এতে ঢেলে দিন। ধীরে ধীরে শুকনো মিশ্রণে ঢেলে দিন, ক্রমাগত কম গতিতে বিশেষ অগ্রভাগ দিয়ে সজ্জিত একটি ড্রিল দিয়ে নাড়ুন। মিশ্র সমাধান 5 মিনিটের জন্য দাঁড়ানো উচিত। তারপর আবার অগ্রভাগ দিয়ে ড্রিল ব্যবহার করুন। যদি মিশ্রণটি অপারেশনের সময় ঘন হয়ে যায় তবে এটি ভালভাবে নাড়ুন।
গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট! পাতলা ঘন আঠালো জল ব্যবহার করবেন না. আঠালো প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী সাবধানে পড়ুন।
ফোম বোর্ডে আঠালো প্রয়োগ
ফোম বোর্ডে আঠালো লাগান
আঠালো প্রয়োগের একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতি বেছে নেওয়া হয়, যা সমতলে কোন পার্থক্যটি ক্ষতিপূরণ দিতে হবে তার উপর নির্ভর করে। 15 মিমি পর্যন্ত অসমতার সাথে, আঠালোটি প্লেটের ঘের বরাবর প্রয়োগ করা হয়, প্রান্ত থেকে 20 মিমি পিছিয়ে যায়। ফলিত স্ট্রিপের প্রস্থ প্রায় 20 মিমি। স্ল্যাবের মাঝখানে, পয়েন্টওয়াইসে 100 মিমি ব্যাসের 5-7টি বীকন লাগান।
আঠালো ঘেরের চারপাশে এবং স্ল্যাবের মাঝখানে প্রয়োগ করা হয় যদি ভিত্তি ত্রুটিগুলি 10 মিমি বা তার কম হয়। স্ট্রিপের প্রস্থ 25-45 মিমি। ইনস্টলেশনের সময় আঠালো ফোম শীটের অর্ধেকেরও বেশি কভার করা উচিত। মনে রাখবেন যে চাপ দেওয়ার মুহুর্তে, আঠালো মিশ্রণটি প্রাচীর এবং নিরোধকের মধ্যে বিতরণ করা হবে।
যদি নিরোধক প্লেটটি একটি সমতল পৃষ্ঠে ইনস্টল করা থাকে, যার পার্থক্য 5 মিমি এর বেশি নয়, তবে নিরোধকটি একটি অবিচ্ছিন্ন স্তর দিয়ে smeared করা যেতে পারে। এটির জন্য একটি খাঁজযুক্ত ট্রোয়েল-ঝুঁটি ব্যবহার করুন (দাঁত 10 * 10 মিমি)।
গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট! আঠালো বিরতি স্ট্রিপ প্রয়োগ করুন। এটি বন্ধ বায়ু পকেট গঠন প্রতিরোধ করার জন্য প্রয়োজনীয়।
কিভাবে দেয়াল উপর নিরোধক আঠালো?
আমরা অন্তরণ আঠালো
মিশ্রণটি প্রয়োগ করার 20 মিনিটের মধ্যে, স্ল্যাবটি অবশ্যই আঠালো করতে হবে। একটি সামান্য অফসেট (20-30 মিমি) সঙ্গে পছন্দসই অবস্থানে শীট সংযুক্ত করুন। তারপর সংলগ্ন প্লেটের সমতলে একটি দীর্ঘ trowel বা একটি নিয়ম দিয়ে টিপুন। ফেনা বেস পৃষ্ঠ থেকে অতিরিক্ত আঠালো অবিলম্বে অপসারণ করা আবশ্যক। প্রতিটি আঠালো শীট একটি স্তর সঙ্গে পরীক্ষা করুন. একটি থ্রেড ব্যবহার করে, প্লেনের দিক নিয়ন্ত্রণ করা সুবিধাজনক। শীটগুলি একে অপরের বিরুদ্ধে শক্তভাবে টিপুন, 2 মিমি হল প্লেটের মধ্যে সর্বাধিক দূরত্ব। যদি ইনস্টলেশনের সময় এই মানের চেয়ে বেশি ফাঁক তৈরি হয়, তবে সেগুলি অবশ্যই নিরোধকের স্ট্রিপ দিয়ে সিল করা উচিত এবং ফেনা ব্যবহার করা উচিত। জয়েন্টগুলোতে পার্থক্য 3 মিমি বেধের বেশি হতে পারে না।
গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট! gluing পরে বোর্ড সরানো না. অন্যথায়, আপনি প্রাচীর পৃষ্ঠের সাথে সংযোগের শক্তি ভাঙ্গা ঝুঁকি। আপনার যদি শীটটি পুনরায় আঠালো করার প্রয়োজন হয় তবে এটি সরিয়ে ফেলুন, আঠার খোসা ছাড়িয়ে নিন, মিশ্রণের একটি নতুন স্তর প্রয়োগ করুন এবং পুনরায় আঠালো করুন।
নিচ থেকে ফেনা ইনস্টল করা শুরু করুন। প্রথম সারির শীটগুলি বেসমেন্ট প্রোফাইলের বিরুদ্ধে বিশ্রাম নেওয়া উচিত। অতএব, এটি প্রাচীর পৃষ্ঠের তুলনায় পুরোপুরি সমানভাবে সেট করা আবশ্যক। সাধারণত, প্লেটের প্রথম এবং শেষ সারিগুলির ইনস্টলেশনের সাথে শুরু করা সবচেয়ে সুবিধাজনক এবং তাদের বাইরের উপরের প্রান্ত বরাবর একটি নিয়ন্ত্রণ থ্রেড টানুন, যা অবশিষ্ট শীটগুলিকে আঠালো করতে সহায়তা করবে।
স্ল্যাবগুলির পরবর্তী সারিতে উল্লম্ব জয়েন্টগুলি বাঁধা উচিত। তাদের অফসেট কমপক্ষে 200 মিমি মান সহ পূর্ববর্তীটির সাথে সম্পর্কিত হতে হবে। ফেনা শীট পাড়ার "দাবা" অর্ডার ব্যবহার করা ভাল। এটি তাদের অতিরিক্ত নির্ভরযোগ্যতা প্রদান করবে।
একটি স্তর বা নিয়ম ব্যবহার করে ফেনা সারিবদ্ধ করুন
নিশ্চিত করুন যে দরজা এবং জানালার কাছাকাছি অবস্থিত জয়েন্টগুলি পাশের ঢালের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ না হয়। অন্তত 200 মিমি অফসেট সহ খোলার নীচে বা উপরে সংযোগ করার চেষ্টা করুন। এল-আকৃতির উপাদানগুলি কোণ থেকে খোলার দিকে যাওয়া ফাটলগুলির গঠন প্রতিরোধে একটি ভাল কাজ করে।
যদি দেয়ালে বিভিন্ন উপকরণের সংযোগস্থল থাকে (উদাহরণস্বরূপ, একটি ইটের প্রাচীর একটি কাঠের মধ্যে পরিণত হয়), তাহলে এই জায়গায় ফোম প্লেটগুলির জয়েন্টগুলি থাকা উচিত নয়। সীমটি কমপক্ষে 100 মিমি সরান। একই নিয়ম অনুসরণ করা আবশ্যক যখন এমন জায়গাগুলিতে স্থানগুলিকে অন্তরক করার সময় যেখানে সম্মুখভাগের প্রসারিত অংশগুলি একটি সমতলের নীচে অবস্থিত।
অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয় দিকেই সম্মুখ কোণে স্ল্যাবগুলির স্ক্যালপড যোগদান তৈরি করুন। একটি দীর্ঘ উল্লম্ব সীম গঠন হবে না যদি চরম সারির ওয়েজগুলি সংলগ্ন পৃষ্ঠের সমতলে প্রবেশ করে। একটি আউটলেট সহ বাহ্যিক কোণ এবং ঢালের প্লেটগুলি মাউন্ট করুন, যার আকারটি ড্রেসিংয়ের জন্য যথেষ্ট হবে। কোণার গঠনের পরে, ফেনা কাটা এবং sanded করা যেতে পারে। একটি ধাতু শাসক এবং একটি বর্গক্ষেত্র ব্যবহার করে উপাদান ছাঁটা। একটি চওড়া ফলক সহ একটি ছুরি বা একটি পাতলা ফলক এবং ছোট দাঁত সহ একটি করাত ব্যবহার করুন। তাই আপনি ঠিক ফেনা কাটতে পারেন।
জানালা এবং দরজা খোলার কাছাকাছি অন্তরণ সঠিক বেঁধে
ঢাল অন্তরক করার সময়, দরজা এবং জানালার ফ্রেমের সাথে প্লেটগুলিতে যোগ দিন। একটি সংলগ্ন প্রোফাইল বা পলিউরেথেন ফোম সিলিং টেপ ব্যবহার করুন। বাক্সে এটি আঠালো, তার অর্ধেক বেধ থেকে অন্তরণ দিয়ে এটি চেপে ধরুন। সম্মুখভাগের সমতলে অবস্থিত উইন্ডোতে, তাপ-অন্তরক উপাদানটি ফ্রেমের বাইরে কিছুটা যেতে হবে (অন্তত 20 মিমি)। এছাড়াও sealing টেপ সঙ্গে বক্স সীলমোহর.
10-12 মিমি একটি ফাঁক সঙ্গে ফেনা মাউন্ট যদি প্রাচীর বিকৃতি সঙ্গে একটি seam আছে। এর পরে, এটিতে পলিথিন ফোমের একটি টর্নিকেট রাখুন, একটি বৃত্তাকার ক্রস বিভাগ রয়েছে। মূল ব্যাসের 30% চেপে নিন। আপনার নিজের হাতে ফোম প্লাস্টিকের সাথে সম্মুখের নিরোধক সম্পাদন করার সময়, বিভিন্ন বেধের সিল থাকা সুবিধাজনক।
Dowels সঙ্গে তাপ-অন্তরক প্লেট ঠিক করার পর্যায়
আঠালো সম্পূর্ণরূপে সেট হওয়ার পরে (সাধারণত কমপক্ষে 3 দিন), আপনি ডোয়েল দিয়ে ফেনা ঠিক করার পর্যায়ে যেতে পারেন। এই উদ্দেশ্যে, বিশেষ ফাস্টেনার ব্যবহার করা হয়।
ডোয়েল ব্যবহার করে সম্মুখভাগে ফেনা সঠিকভাবে বেঁধে দেওয়া
ডোয়েলগুলির সাথে নিরোধক ঠিক করার স্কিম, 4/6/8 এটি সমস্ত প্লেটের আকারের উপর নির্ভর করে
উচ্চ শক্তি নমনীয় প্লাস্টিকের তৈরি। এই ধরনের ডোয়েলগুলিতে একটি ছাতা, ছিদ্র এবং প্লাস্টিকের তৈরি একটি চালিত পেরেকের আকারে তৈরি একটি প্রশস্ত টুপি রয়েছে। ফেনা শীটের বেধ এবং বেসের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে, ফাস্টেনারের পছন্দসই দৈর্ঘ্য নির্বাচন করা হয়। ছাতাটি 90 মিমি দ্বারা একটি ইটের মধ্যে যেতে হবে, কংক্রিটে - 50 মিমি, একটি সেলুলার কাঠামো সহ একটি ব্লকে - 120 মিমি।
প্রায়শই, প্লেটের কেন্দ্রে এবং এর কোণে বেঁধে দেওয়া হয়। গণনা 1 m2 প্রতি 6-8 ফাস্টেনার। দরজার ঢালের কাছে, জানালার খোলার কাছে, ভবনের কোণে, বেসমেন্ট এলাকায় অতিরিক্ত ডোয়েল স্থাপন করা হয়। শীটের প্রান্ত থেকে 200 মিমি দূরে রাখুন। অতিরিক্ত ফাস্টেনারগুলির সংখ্যা বিল্ডিংয়ের মাত্রা, ফোম বোর্ডের মাত্রা এবং ডোয়েলের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে।
একটি puncher ব্যবহার করে, একটি গর্ত ড্রিল. এটি থেকে ধুলো সরান। বিশেষজ্ঞরা ফাস্টেনার রডের চেয়ে 10-15 মিমি লম্বা রিসেস তৈরি করার পরামর্শ দেন। ডোয়েলটি ঢোকান এবং একটি রাবার ম্যালেট দিয়ে গর্তে হাতুড়ি দিন। অথবা একটি স্ক্রু ড্রাইভার দিয়ে পিনটি স্ক্রু করুন। ফাস্টেনারের মাথাটি নিরোধক শীটের পৃষ্ঠের সাথে ফ্লাশ করা উচিত। সর্বাধিক প্রোট্রুশন 1 মিমি এর বেশি নয়।
গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট! একটি ধাতব শ্যাঙ্ক সঙ্গে dowels ব্যবহার করবেন না. তারা ঠান্ডা সেতু গঠন হতে পারে। যদি আটকে থাকার সময় রডের মাথা ক্ষতিগ্রস্ত হয়, তবে এটি সম্পূর্ণরূপে নিরোধক মধ্যে ডুবিয়ে দিন, সিলান্ট দিয়ে শীর্ষটি সিল করুন। ক্ষতিগ্রস্ত মাউন্টের পাশে, আরেকটি তৈরি করুন। দেয়ালের পৃষ্ঠের সমতলে কঠোরভাবে লম্বভাবে ছাতা ইনস্টল করুন। বন্ধন এর প্রসার্য শক্তি পরীক্ষা করুন.
জলরোধী চাঙ্গা স্তর এবং এর ডিভাইস
অক্জিলিয়ারী জাল স্তরগুলি সম্পাদন করুন যা কাঠামোর নির্ভরযোগ্যতা বাড়াবে।
রিইনফোর্সিং জালের শক্তিশালীকরণ প্যাচগুলির সাহায্যে, জানালা এবং দরজা খোলার কোণগুলিকে আঠালো করা প্রয়োজন। কমপক্ষে 200x300 মিমি প্যাচ তৈরি করুন। এই পদ্ধতিটি সম্পাদন করা খোলার ভিতরের কোণে যে ফাটল দেখা দেয় তা এড়াবে। প্রধান শক্তিবৃদ্ধি স্তরের ইনস্টলেশন জাল শক্তিবৃদ্ধি ইনস্টলেশন থেকে ভিন্ন নয়।
ছিদ্রযুক্ত কোণগুলির ইনস্টলেশন পর্যায়
নিরোধক উপর ছিদ্রযুক্ত কোণে ইনস্টলেশন
এটা বিল্ডিং, ঢাল, protruding আলংকারিক উপাদান সব বাইরের কোণে শক্তিশালী করা প্রয়োজন। এই জন্য, প্লাস্টিক বা অ্যালুমিনিয়াম ছিদ্রযুক্ত কোণ ব্যবহার করা হয়। তারা ইতিমধ্যে তাদের সাথে সংযুক্ত জাল রেখাচিত্রমালা সঙ্গে আসা. কোণার উভয় পাশে আঠা প্রয়োগ করা হয়। ফালাটির প্রস্থ অবশ্যই জালটিকে স্পর্শ করতে হবে যাতে এটি আটকে যায়। এর পরে, ছিদ্রযুক্ত কোণটি প্রয়োজনীয় হিসাবে ছাঁটা একটি স্প্যাটুলা দিয়ে অন্তরণ শীটের বিরুদ্ধে চাপানো হয়। স্তর ব্যবহার করে, কোণটি অনুভূমিকভাবে এবং উল্লম্বভাবে সেট করা হয়। গ্রিড কোষের গর্ত থেকে যে আঠা বেরিয়ে এসেছে তা প্রাচীরের উপরিভাগে মসৃণ করা হয়েছে। 45 ° কোণে প্রোফাইলের প্রান্ত থেকে শেল্ফের অংশ এবং গ্রিডটি কেটে ফেলার সময়, ছিদ্রযুক্ত কোণগুলি প্রান্ত থেকে প্রান্তে সংযুক্ত করা প্রয়োজন। যদি প্রয়োজন হয়, কোণটি স্থির, প্রান্তিককৃত, প্রসারিত করা যেতে পারে। এটি করার জন্য, গর্ত মাধ্যমে নিরোধক মধ্যে নখ সন্নিবেশ। gluing পরে, তারা সরানো যেতে পারে।
প্রধান শক্তিশালীকরণ স্তর তৈরির পর্যায়
অতিরিক্ত স্তরগুলি শুকিয়ে যাওয়ার পরে এবং সমস্ত শক্তিবৃদ্ধি উপাদানগুলি স্থির হয়ে যাওয়ার পরে, আপনি মূল জালটির ইনস্টলেশন শুরু করতে পারেন।
রিইনফোর্সিং জালটি প্রায় 10 সেমি একটি ওভারল্যাপ দিয়ে আঠালো
তাপ-অন্তরক উপাদানকে শক্তিশালী করার জন্য, একটি বিশেষ জাল ব্যবহার করা হয়, যা সম্মুখভাগের সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি ফাইবারগ্লাস, কম প্রসারিত এবং ক্ষার প্রতিরোধী দিয়ে তৈরি, যা 50 মিমি চওড়া স্ট্রিপে প্রায় 1.25 kN লোড সহ্য করতে সক্ষম।
নিরোধক রক্ষা করতে এবং রিইনফোর্সিং জাল মাউন্ট করতে ব্যবহৃত মিশ্রণটি প্লেটগুলিকে আঠালো করতে ব্যবহৃত মিশ্রণ থেকে আলাদা। কিন্তু সমাধান প্রস্তুত করার নীতি একই রয়ে গেছে। আপনি ধীরে ধীরে জলে শুকনো পদার্থ ঢালা আবশ্যক. তারপরে বিশেষ টিপস সহ একটি ড্রিল ব্যবহার করে সমাধানটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করুন।
স্যান্ডপেপার দিয়ে হ্যান্ড গ্রাটার ব্যবহার করে আঠালো শীটগুলি বালি করুন। এটি প্লেটের জয়েন্টগুলোতে পার্থক্য দূর করবে। মর্টার প্রয়োগ করার আগে, নিশ্চিত করুন যে পৃষ্ঠটি ময়লা, ধুলো এবং বালির অবশিষ্টাংশ থেকে সঠিকভাবে পরিষ্কার করা হয়েছে।
একই উচ্চতার রেখাচিত্রমালা মধ্যে জাল কাটা. প্রাচীরের পৃষ্ঠে, সাবধানে একটি স্তর দিয়ে আঠালো দ্রবণটি প্রয়োগ করুন, যার বেধ প্রায় 2 মিমি হওয়া উচিত। এই জন্য একটি ধাতু trowel বা grater ব্যবহার করুন. প্রস্তুত করা জালটি অবশ্যই আঠা দিয়ে মাখানো পৃষ্ঠের পুরো দৈর্ঘ্যের উপর ক্ষতবিক্ষত হতে হবে, দ্রবণে প্রয়োগ করতে হবে, একটি grater বা একটি কদর্য ধাতু প্রধান ব্যবহার করে চাপতে হবে। মাঝখান থেকে শুরু করে ফ্যাব্রিকটি মসৃণ করুন। প্রান্তের দিকে সাবধানে সরান। দেয়ালের পৃষ্ঠে অতিরিক্ত আঠালো আউট মসৃণ।
গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট! নিরোধক বিরুদ্ধে জাল টিপুন না, স্তর মাঝখানে এটি রাখুন।
নতুন বন্ধনযুক্ত তারের জালে মর্টারের একটি দ্বিতীয় আবরণ প্রয়োগ করুন। মিশ্রণের পুরুত্ব কমপক্ষে 2 মিমি হতে হবে। জালের পরবর্তী স্ট্রিপটি প্রয়োগ করতে সক্ষম হওয়ার জন্য 100 মিমি পুরু একটি প্রান্তটি ছেড়ে দেওয়া প্রয়োজন। আঠালো নতুন স্তর সাবধানে স্তর. আপনি যদি সবকিছু সঠিকভাবে করেন তবে গ্রিডটি সমাপ্ত আকারে এটির মাধ্যমে দৃশ্যমান হওয়া উচিত নয়। আঠালো চাঙ্গা ফ্যাব্রিকের পাশের পৃষ্ঠে মিশ্রণটি প্রয়োগ করুন। জাল পরবর্তী ফালা 100 মিমি দ্বারা পূর্ববর্তী একটি আবরণ করা উচিত। এর পরে, পৃষ্ঠে আঠালো প্রয়োগ করা চালিয়ে যান এবং এটিতে একটি শক্তিশালী জাল প্রয়োগ করুন।
আমরা জানালা এবং দরজার কাছে রিইনফোর্সিং জালকে শক্তিশালী করি
চাঙ্গা ক্যানভাস রাখার পরের দিন, এটি সম্পূর্ণরূপে শুকানো উচিত নয়। এটা ছিল যে এটি sandpaper ব্যবহার করে sanded করা আবশ্যক. এটি পুনরায় সারিবদ্ধ করার প্রয়োজন হলে, অতিরিক্ত আঠালো ভর ব্যবহার করা যেতে পারে। কিন্তু আঠা দিয়ে লেপা চাঙ্গা জালের প্রথম স্তর সম্পূর্ণ শুকিয়ে না যাওয়া পর্যন্ত আপনার অপেক্ষা করা উচিত।
তিন দিন পর, চাঙ্গা দেয়ালগুলি সম্পূর্ণরূপে শুকানো উচিত। কোয়ার্টজ বালি ধারণ করে এমন একটি মাটির মিশ্রণ দিয়ে তাদের চিকিত্সা করা দরকার। এটি ভবিষ্যতে প্রয়োগ করা স্তরগুলির জন্য উচ্চ মাত্রার আনুগত্য প্রদান করবে। উপরন্তু, এটি আলংকারিক প্লাস্টার প্রয়োগ করা সহজ হবে। কীভাবে এটি সঠিকভাবে করা যায় তা নিম্নলিখিত নিবন্ধগুলিতে আলোচনা করা হবে।
- +5 থেকে +25 ডিগ্রি তাপমাত্রায় বর্ণিত উপায়ে প্রাচীর নিরোধক কাজ সম্পাদন করুন। আর্দ্রতা 80% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। বৃষ্টিপাত, সূর্যালোক, বাতাসের সংস্পর্শে থেকে কাজের পৃষ্ঠকে রক্ষা করুন। ভারা থেকে শক্ত পর্দা বা উপরে প্রসারিত পুরু জাল ব্যবহার করুন।
- নিরাপদে ভারা ইনস্টল করুন. 200-300 মিমি বিল্ডিং থেকে একটি দূরত্ব ছেড়ে দিন। এই ধরনের কাঠামো প্রাচীরের যেকোনো অংশে এবং এটি সংলগ্ন পৃষ্ঠের কয়েক মিটার অ্যাক্সেস প্রদান করে। ভারা এমনভাবে তৈরি করা হয়েছে যে কোনও প্রযুক্তিগত কাজ করার জন্য একটি বাধাহীন সুযোগ প্রদান করা হয়।
- মাস্কিং টেপ ব্যবহার করে, দরজা এবং জানালার ফ্রেমে আঠালো কাজ সম্পাদন করুন। প্লাস্টিকের মোড়কও নিন। এটি দিয়ে বা পিচবোর্ডের টুকরো দিয়ে অন্ধ এলাকা এবং বিল্ডিংয়ের বারান্দা ঢেকে দিন। পেইন্টিং কাজ শেষ করার পরে, অবিলম্বে টেপ সরান।
- তাপ নিরোধক উপাদান সূর্যের নীচে সংরক্ষণ করা উচিত নয়। এছাড়াও, তুষার এবং বৃষ্টি থেকে দূরে রাখুন।
- আপনি যদি ফেনা দিয়ে প্রাচীরটি ঢেকে রাখেন এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি শক্তিশালী স্তর প্রয়োগ না করেন তবে নিরোধক বোর্ডগুলি হলুদ হয়ে যেতে পারে। যদি এটি ঘটে থাকে, তাহলে হলুদ পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে স্যান্ডপেপার ব্যবহার করুন।
- প্রাচীর থেকে উষ্ণতা শুরু করুন, যা সর্বনিম্ন লক্ষণীয়। কোনো ত্রুটি দেখা দিলে ভবনের চেহারার সঙ্গে আপস না করেই সেগুলো সংশোধন করা যেতে পারে। আপনি পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি কাজ করতে সক্ষম হবে.
- যদি এটি ঘটে থাকে যে কাজটি শীতের জন্য ছেড়ে দেওয়া উচিত, অন্তরণ রক্ষা করুন। একটি শক্তিশালীকরণ স্তর প্রয়োগ করতে ভুলবেন না, কোয়ার্টজ বালি ধারণকারী একটি প্রাইমার দিয়ে আবরণ। অনুভূমিক সমতল রক্ষা করতে, উইন্ডো সিল এবং সমস্ত প্রয়োজনীয় ধাতু উপাদান ইনস্টল করুন।
- একটি দেয়ালে কাজ বাধাগ্রস্ত না করার চেষ্টা করুন, বা অন্তত প্রক্রিয়াটির "ভিজা" পদক্ষেপগুলি সম্পূর্ণ করুন। বিশেষ করে যখন এটি শক্তিবৃদ্ধি এবং সমাপ্তি আসে।
- বন্ডেড তাপ নিরোধক পদ্ধতি প্রয়োগ করার সময়, শুধুমাত্র বিশেষ ব্যবহারযোগ্য জিনিস ব্যবহার করুন। বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা ফেনা চয়ন করুন। এটির একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব সূচক রয়েছে - 25 কেজি / এম 3। সম্মুখের জন্য নিরোধক অন্যান্য ধরনের তাপ নিরোধক উপাদানের তুলনায় বিভিন্ন বাষ্প ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং অগ্নি প্রতিরোধের মান রয়েছে। ইনস্টলেশনের জন্য মর্টারগুলি অবশ্যই সিরামিক টাইলের মিশ্রণ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হবে না। ক্ষার-প্রতিরোধী জাল বিশেষভাবে বহিরঙ্গন কাজের জন্য ডিজাইন করা উচিত। নিরোধক ঠিক করতে, শুধুমাত্র উচ্চ মানের dowels কিনুন। বিশেষজ্ঞরা এক প্রস্তুতকারকের সমস্ত ভোগ্যপণ্য ব্যবহার করার পরামর্শ দেন। ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী পড়তে ভুলবেন না।
সম্মুখভাগ পেইন্টিং সঞ্চালন
ফিনিস লেয়ার শুকিয়ে যাওয়ার পরে, আপনি পৃষ্ঠটি আঁকতে পারেন। এটির জন্য বাইরের কাজের জন্য ডিজাইন করা যে কোনও পেইন্ট ব্যবহার করুন। কাজের জন্য একটি নরম ফেনা রোলার ব্যবহার করা সুবিধাজনক এবং লাভজনক।
এই ভাবে বিল্ডিং অন্তরক দ্বারা, আপনি একটি থার্মস প্রভাব পেতে. অর্থাৎ ঠান্ডা আবহাওয়ায় ঘর সবসময় গরম থাকবে।
ফেনা প্লাস্টিকের সঙ্গে facades নিরোধক জন্য উপকরণ খরচ নির্ধারণ কিভাবে
ভাল, শেষ পর্যন্ত সবচেয়ে আকর্ষণীয়. অবশ্যই, উপকরণগুলি আপনার কত খরচ হবে তা বলা কঠিন। এটি সব নিরোধক এলাকা এবং বসবাসের অঞ্চলের উপর নির্ভর করে।
একটি উদাহরণ হিসাবে, আমি 50 বর্গমিটার একটি প্রাচীরের তাপ নিরোধক খরচের জন্য একটি আনুমানিক মূল্য দিতে পারি। মস্কো এবং মস্কো অঞ্চলের জন্য। অন্তরণ, আঠা, প্রোফাইল ইত্যাদির খরচ বিবেচনা করে গড় পরিমাণ হবে $1,100।
আপনি যদি দাম জানতে চান, আমি আপনাকে বিজ্ঞাপন সহ একটি সংবাদপত্র নিতে এবং একটি দম্পতিকে কল করার পরামর্শ দিই। আমি নিশ্চিত যে দাম খুব একটা আলাদা হবে না। এক জিনিসের জন্য এবং বিশেষজ্ঞদের সাথে কথা বলুন, পান অতিরিক্ত তথ্যএবং আপনার বাজেট গণনা করুন।
এই নিবন্ধটি আপনাকে আপনার নিজের হাতে ফেনা প্লাস্টিকের সাথে সম্মুখের নিরোধক করতে এবং অতিরিক্ত খরচ এড়াতে সহায়তা করবে। এখন আপনি নিজেরাই এই কাজগুলি পরিচালনা করতে পারেন।
1. সম্মুখ নিরোধক প্রযুক্তির প্রথম ধাপ হল সম্মুখভাগের দেয়ালের পৃষ্ঠের প্রস্তুতি।
ধাপ 1 এর জন্য আপনার নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
- একটি টুল থেকে (ধাতু ব্রাশ, একটি ভ্যাকুয়াম ক্লিনার, একটি স্ক্র্যাপার, উত্তপ্ত জল সহ একটি উচ্চ-চাপ ইউনিট, ট্রোয়েলস, গ্রাটার এবং সেমি-গ্রেটার, ট্রোয়েলস, রোলার, পেইন্ট স্প্রেয়ার, স্ল্যাট, নিয়ম, প্লাম্ব লাইন)।
- উপকরণ থেকে (পলিমার সিমেন্ট এবং সিমেন্ট-বালি মর্টার গ্রেড 100-150, অনুপ্রবেশকারী প্রাইমার)।
- নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরিমাপ - রেল, প্লাম্ব, স্তর)।
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (পৃষ্ঠের সমানতা, ফাটলের অনুপস্থিতি, গহ্বর। পৃষ্ঠের প্রাইমিংয়ের অভিন্নতা, সাবস্ট্রেটের প্রকারের সাথে প্রাইমারের পছন্দের সামঞ্জস্য)। স্তরগুলির বেধ - 1 স্তরে 0,5 মিমি এর বেশি নয়। শুকানোর সময় - কমপক্ষে 3 ঘন্টা।
এই পর্যায়ের কাজ:
- যান্ত্রিক পরিষ্কার নিক্ষেপ. ময়লা এবং ধুলো থেকে brushes. কংক্রিটের দেয়ালের ক্ষেত্রে, কংক্রিট এবং সিমেন্টের দাগ অপসারণ। সমতলকরণের উপরিভাগের অনিয়ম, সিলিং ফাটল, ডিপ্রেশন, সিঙ্ক, M-100, 150 পলিমার সিমেন্ট মর্টার দিয়ে রিসেস। মেরামত ও পুনরুদ্ধার কাজের ক্ষেত্রে, পুরানো (উত্তল) প্লাস্টার বা টাইলস অপসারণ করা হয়, সম্মুখভাগটি M-100 সিমেন্ট দিয়ে প্লাস্টার করা হয়। - বালি মর্টার।
- একটি প্রাইমার সঙ্গে পৃষ্ঠ প্রাইমিং.
- জল তীক্ষ্ণ প্রাইমার 1:7 সঙ্গে পাতলা
2. দ্বিতীয় পর্যায়ে আঠালো ভরের প্রস্তুতি।
ধাপ 2 এর জন্য আপনার নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
- উপাদান থেকে (আঠা)
- টুল থেকে (কমপক্ষে 10 লিটার আয়তনের ধারক। মিক্সার, ড্রিল এবং বিশেষ অগ্রভাগ, বালতি)
- নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরীক্ষাগার)
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (উপাদানের ডোজ, আঠালো ভরের সম্মতি, (একরূপতা, গতিশীলতা, আঠালো শক্তি, ইত্যাদি) প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা)।
এই পর্যায়ের কাজ:
- শুকনো মিশ্রণের একটি আদর্শ 25 কেজি ব্যাগ খুলুন।
- - একটি পরিষ্কার পাত্রে, যার আয়তন কমপক্ষে 10 লিটার, 5 লিটার জল ঢালুন (+15 থেকে +20 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত) এবং, জলে ছোট অংশে শুকনো মিশ্রণ যোগ করুন, এটিকে কম-মিশ্রিত করুন। একটি সমজাতীয় ক্রিমি ভর না পাওয়া পর্যন্ত একটি বিশেষ অগ্রভাগ দিয়ে গতি ড্রিল করুন।
- - 5 মিনিটের বিরতির পরে, সমাপ্ত আঠালো ভর আবার মেশান।
- - আঠালো ভরের প্রস্তুতি +5 ডিগ্রি সেলসিয়াস এবং তার উপরে বায়ু তাপমাত্রায় বাহিত হয়।
3. তৃতীয় পর্যায়ে একটি বেসমেন্ট প্রোফাইল ব্যবহার করে নিরোধকের প্রথম সারির ইনস্টলেশন
ধাপ 3 এর জন্য আপনাকে নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
- উপাদান থেকে (বেসমেন্ট প্রোফাইল, অ্যাঙ্কর, খনিজ উলের নিরোধক
- আঠালো ধাতব নখ, বোল্ট, দোয়েল)
- একটি টুল থেকে (বৈদ্যুতিক রেঞ্চ, হাতুড়ি, প্লাম্ব লাইন, থিওডোলাইট - স্তর, ছুরি, ধাতব শাসক, দানাদার এবং মসৃণ স্প্যাটুলাস, প্লেট কাটার জন্য একটি ডিভাইস, হাতুড়ি, টেপ পরিমাপ, প্লাম্ব লাইন, থিওডোলাইট - স্তর)
- নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, অপটিক্যাল পরিমাপ (স্তরের দ্বারা))
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (ডিজাইন অবস্থান, অনুভূমিক বন্ধন, প্রযুক্তিগত শংসাপত্র অনুযায়ী স্তর বেধ)। স্তরের বেধ 10-15 মিমি, শুকানোর সময় 24 ঘন্টা।
এই পর্যায়ের কাজ:
- বেস প্রোফাইল অনুভূমিক শূন্য সেট করুন।
- প্রযুক্তিগত শংসাপত্র অনুসারে প্রোফাইলটি অ্যাঙ্কর বা ডোয়েল দিয়ে বেঁধে রাখা উচিত।
- বিশেষ প্লাস্টিকের gaskets উত্পাদন প্রাচীর প্রান্তিককরণ।
- প্রোফাইলটি সিস্টেমের অংশ বিশেষ gaskets ব্যবহার করে সংযুক্ত করা হয়।
- নিরোধকের প্রথম সারিটি ইনস্টল করতে খনিজ উলের বোর্ডগুলি (অন্তরক) 300 মিমি স্ট্রিপে কাটুন।
- খনিজ উলের বোর্ডের একটি স্ট্রিপে একটি ক্রমাগত স্তরে একটি খাঁজযুক্ত ট্রোয়েল দিয়ে আঠালো ভর প্রয়োগ করুন।
- দেয়ালে নিরোধক আঠালো।
- 48-72 ঘন্টা পরে, ইনসুলেশন স্ট্রিপের মাধ্যমে ডোয়েলের জন্য দেয়ালে একটি গর্ত ড্রিল করুন এবং এটি ইনস্টল করুন (স্ট্রিপের প্রান্ত থেকে ডোয়েলের দূরত্ব 100 মিমি, এবং ডোয়েলের মধ্যে 300 মিমি এর বেশি নয়)।
- Dowels মধ্যে ধাতু পেরেক বন্ধ শেষ.
- নিরোধক স্ক্র্যাপ দিয়ে খনিজ উলের বোর্ডের স্ট্রিপের মধ্যে সীমগুলিকে কল্ক করুন
4. PSB-S-25F থেকে নিরোধকের একটি আদর্শ পরিসরের ইনস্টলেশন
ধাপ 4 এর জন্য আপনার নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
- উপাদান থেকে (আঠালো "থার্মোম্যাক্স 100K", অন্তরণ, PSB-S-25F, ডোয়েল, ধাতব নখ)
- টুল থেকে (উপরে দেখুন, একটি চাপ যন্ত্রের সাহায্যে পাথর নাকাল)
- নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরিমাপ, উপকরণের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ)
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (ডিজাইন অবস্থান, আঠালো স্তরের পুরুত্ব, নিরোধক বোর্ডের মধ্যে দুই মিমি এর বেশি ফাঁকের অনুপস্থিতি, গিয়ার লাইগেশন, আঠালো স্তরের আঠালো শক্তি বেস পৃষ্ঠ এবং অন্তরণ পৃষ্ঠে, ডোয়েলের সংখ্যা প্রতি 1 sq.m, dowels এর স্থির শক্তি, গভীরতা।) স্তর বেধ - 10-15 মিমি। শুকানোর সময় - 1 দিন।
এই পর্যায়ের কাজ:
- PSB-S-25F স্ল্যাবে আঠালো ভর প্রয়োগ করুন তিনটি উপায়ের মধ্যে একটিতে, যা ব্যবহারের নির্দেশাবলীতে নির্দেশিত হয়েছে, দেয়ালের বক্রতার উপর নির্ভর করে।
- PSB-S25F স্ল্যাবটি দেয়ালে আঠালো (নিরোধকের নীচের সারির তুলনায় স্ল্যাবের ½ অংশের জন্য ড্রেসিং সহ)।
- 48-72 ঘন্টা পরে, PSB-S-25F স্ল্যাবের মাধ্যমে ডোয়েলের জন্য দেওয়ালে একটি গর্ত ড্রিল করুন এবং বিল্ডিংয়ের তলা সংখ্যা এবং ভিত্তির ধরণের উপর নির্ভর করে এটি ইনস্টল করুন।
- ডোয়েলগুলিতে ধাতব নখ বা বোল্ট শেষ করুন।
- অন্তরণ স্ক্র্যাপ সঙ্গে অন্তরণ বোর্ড মধ্যে seams caulk.
- ইনস্টল করা প্লেট PSB-S-25 এর স্যান্ডিং করুন
পর্যায় 4.1: মেঝেগুলির মধ্যে একটি খনিজ উলের বোর্ড থেকে কাটা স্থাপন
ধাপ 4.1 এর জন্য আপনার নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
- উপাদান থেকে (নিরোধক খনিজ উলের বোর্ড, আঠালো, দোয়েল, ধাতব নখ)
- টুল থেকে (টেপ, প্লাম্ব লাইন, স্তর, ছুরি, ধাতব শাসক, খাঁজযুক্ত এবং মসৃণ স্প্যাটুলাস, বৈদ্যুতিক রেঞ্চ, হাতুড়ি, টেপ পরিমাপ)
- নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরিমাপ, উপকরণের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ)
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (নকশা অবস্থান, অনুভূমিক বন্ধন, বেধ এবং আঠালো স্তরের সমন্বয় আদর্শ এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন এবং এই মানচিত্র অনুযায়ী)। স্তর বেধ - 10-15 মিমি। শুকানোর সময় - 1 দিন।
এই পর্যায়ের কাজ:
- খনিজ উলের বোর্ডটি 200 মিমি স্ট্রিপগুলিতে কাটুন।
- একটি খাঁজযুক্ত ট্রোয়েল দিয়ে ইনসুলেশন স্ট্রিপের পুরো সমতলে আঠালো ভর প্রয়োগ করুন।
- একটি অবিচ্ছিন্ন ফালা দিয়ে প্রতিটি ফ্লোরের জানালার উপরের ঢালের স্তরে দেওয়ালে অন্তরণটি আঠালো করুন।
- 48-72 ঘন্টা পরে, নিরোধকের ফালা দিয়ে ডোয়েলের জন্য দেওয়ালে একটি গর্ত ড্রিল করুন এবং এটি ইনস্টল করুন (ডোয়েলের সংখ্যা প্রতি স্ট্রিপে 3 টুকরা, স্ট্রিপের প্রান্ত থেকে ডোয়েলের দূরত্ব 100 মিমি এবং এর মধ্যে ডোয়েলগুলি 300 মিমি এর বেশি নয়)।
- Dowels মধ্যে ধাতু পেরেক বন্ধ শেষ.
- নিরোধক স্ক্র্যাপ সঙ্গে PSB-S-25F খনিজ উলের বোর্ডের মধ্যে seams caulk.
পর্যায় 4.2: খনিজ উলের নিরোধকের একটি আদর্শ পরিসরের ইনস্টলেশন
ধাপ 4.2 এর জন্য আপনাকে নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
- উপাদান থেকে (নিরোধক খনিজ উলের বোর্ড, আঠালো, ডোয়েল, ধাতব নখ, বোল্ট)
- টুল থেকে (রুলেট, প্লাম্ব লাইন, লেভেল, ছুরি, ধাতব শাসক, খাঁজযুক্ত এবং মসৃণ স্প্যাটুলাস, বৈদ্যুতিক রেঞ্চ, হাতুড়ি, টেপ পরিমাপ)
- নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরিমাপ)
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (নকশা অবস্থান, অনুভূমিক বন্ধন, বেধ এবং আঠালো স্তরের সমন্বয় আদর্শ এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন এবং এই মানচিত্র অনুযায়ী)। স্তর বেধ - 10-15 মিমি। শুকানোর সময় - 1 দিন।
এই পর্যায়ের কাজ:
- দেয়ালের অসমতার উপর নির্ভর করে নির্দেশাবলীতে নির্দেশিত তিনটি উপায়ের একটিতে খনিজ উলের বোর্ডে আঠালো ভর প্রয়োগ করুন।
- খনিজ উলের স্ল্যাবটি দেয়ালে আঠালো (নিরোধকের নীচের সারির সাথে সম্পর্কিত স্ল্যাবগুলির বন্ধন সহ)।
- 48-72 ঘন্টা পরে, ইনসুলেশন প্লেটের মাধ্যমে ডোয়েলের জন্য দেয়ালে একটি গর্ত ড্রিল করুন এবং বিল্ডিংয়ের তলা সংখ্যা এবং ভিত্তির ধরণের উপর নির্ভর করে এটি ইনস্টল করুন।
- ডোয়েলগুলিতে ধাতব নখ বা বোল্ট শেষ করুন।
পর্যায় 5 জানালা এবং দরজা খোলার চারপাশে ফায়ার ব্রেক স্থাপন।
ধাপ 5 এর জন্য আপনার নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
- উপাদান থেকে (নিরোধক খনিজ উলের বোর্ড, আঠালো, দোয়েল, ধাতব নখ)
- একটি টুল থেকে (ধাতুর শাসক, খাঁজযুক্ত এবং মসৃণ স্প্যাটুলাস, নিরোধক বোর্ড কাটার একটি সরঞ্জাম)
- নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরিমাপ, উপকরণের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ)
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (ডিজাইন অবস্থান, আঠালো স্তরের ধারাবাহিকতা এবং বেধ, কাটার প্রস্থ, নিরোধক প্লেটের মধ্যে দুই মিমি এর বেশি ফাঁকের অনুপস্থিতি, খোলার কোণগুলির শীর্ষে নিরোধকের ইনস্টলেশন স্কিম ( "বুট"), ডোয়েলের সংখ্যা, বেসে ডোয়েলের অ্যাঙ্করিং গভীরতা, বেসে ফিক্সেশনের শক্তি)। স্তর বেধ - 10-15 মিমি। শুকানোর সময় - 1 দিন।
এই পর্যায়ের কাজ:
- 150 মিমি এর সমান বা তার বেশি প্রস্থ সহ স্ট্রিপগুলিতে অন্তরণটি কাটুন
- খনিজ উলের বোর্ডের একটি স্ট্রিপে একটি খাঁজযুক্ত ট্রোয়েল দিয়ে ক্রমাগত স্তরে আঠালো ভর প্রয়োগ করুন।
- সাধারণ সিস্টেম সমাবেশ অনুসারে উইন্ডোর ঘেরের চারপাশে খনিজ উলের বোর্ডের স্ট্রিপগুলি ইনস্টল করুন।
- 48-72 ঘন্টা পরে, ডোয়েলের নীচে খনিজ উলের বোর্ডের স্ট্রিপগুলির মাধ্যমে দেওয়ালে একটি গর্ত ড্রিল করুন এবং এটি ইনস্টল করুন (ডোয়েলের সংখ্যা প্রতি একটি স্ট্রিপ 3 পিসি, স্ট্রিপের প্রান্ত থেকে ডোয়েলের দূরত্ব 100 মিমি। এবং ডোয়েলগুলির মধ্যে 300 মিমি এর বেশি নয়)।
- Dowels মধ্যে ধাতু পেরেক বন্ধ শেষ.
- প্লেট এবং অন্তরণ এর ছাঁটাই মধ্যে seams caulk
পর্যায় 6 ভবনের কোণ, জানালা এবং দরজা খোলার শক্তিবৃদ্ধি
ধাপ 6 এর জন্য আপনার নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
- উপাদান (সর্বজনীন ইলাস্টিক যৌগ, প্লাস্টিকের কোণ)
- একটি টুল থেকে (ধাতুর শাসক, খাঁজযুক্ত এবং মসৃণ স্প্যাটুলাস, প্লেট এবং নিরোধক কাটার একটি সরঞ্জাম)
- নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরিমাপ, উপকরণের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ)
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (আবির্ভাব, পৃষ্ঠ সোজাতা)। স্তর বেধ - 3-5 মিমি। শুকানোর সময় - 1 দিন।
এই পর্যায়ের কাজ:
- খনিজ উলের বোর্ডের শেষ এবং বাইরের সমতলে মিশ্রণটি প্রয়োগ করুন।
- বিল্ডিং, জানালা এবং দরজা খোলার কোণে নিরোধক উপর একটি প্লাস্টিকের কোণ ইনস্টল করুন।
পর্যায় 7। জানালা এবং দরজার ঢালে একটি শক্তিশালীকরণ স্তরের প্রয়োগ
ধাপ 7 এর জন্য আপনাকে নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
- উপাদান (সর্বজনীন ইলাস্টিক মিশ্রণ, শক্তিশালীকরণ জাল)
- একটি টুল থেকে (স্প্যাটুলাস, ট্রোয়েলস, ব্রাশ, ট্রোয়েল, একটি চাপ ডিভাইস সহ একটি গ্রাইন্ডিং বার, নিয়ম রেল)
- নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরিমাপ, উপকরণের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ)
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (আবির্ভাব, অতিরিক্ত জাল স্তরের উপলব্ধতা)। স্তর বেধ - 3-5 মিমি। শুকানোর সময় - 1 দিন।
এই পর্যায়ের কাজ:
- খনিজ উলের বোর্ডের শেষ এবং বাইরের সমতলে মিশ্রণটি প্রয়োগ করুন।
- সদ্য প্রয়োগ করা মিশ্রণে পূর্বে আঠালো কোণার রিইনফোর্সিং জালটি ডুবিয়ে দিন।
- অতিরিক্ত মিশ্রণ সরান
- প্রথম স্তরটি শুকিয়ে যাওয়ার পরে, জানালা, দরজা এবং অন্যান্য খোলার কোণে তির্যক রিইনফোর্সিং জালের (কর্চিফস) অতিরিক্ত স্ট্রিপগুলি আঠালো করুন।
পর্যায় 8। একটি বিল্ডিংয়ের প্রথম তলাগুলির জন্য একটি অ্যান্টি-ভান্ডাল বেস লেয়ার ইনস্টল করা
ধাপ 8 এর জন্য আপনার নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
- উপাদান দিয়ে তৈরি (সর্বজনীন ইলাস্টিক মিশ্রণ, শেল জাল)
- একটি টুল থেকে (স্প্যাটুলাস, ব্রাশ, ট্রোয়েলস, ট্রোয়েল, একটি চাপ ডিভাইস সহ একটি গ্রাইন্ডিং বার, নিয়ম রেল)
- নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরিমাপ, উপকরণের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ)
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (প্রযুক্তিগত শংসাপত্র অনুসারে শক্তিশালীকরণ স্তরের মোট বেধ, ওভারল্যাপের প্রস্থ, খোলার কোণগুলির শীর্ষে অতিরিক্ত তির্যক ওভারলেগুলির উপস্থিতি)। স্তর বেধ - 3 মিমি। শুকানোর সময় - 1 দিন।
এই পর্যায়ের কাজ:
- নিরোধক বোর্ডের সমতলে মিশ্রণটি প্রয়োগ করুন।
- সদ্য রাখা মিশ্রণে ফাঁক ছাড়া সাঁজোয়া জালটি ডুবিয়ে দিন। প্যানজার মেশ ওয়েবের সংযোগটি ওভারল্যাপ ছাড়াই এন্ড-টু-এন্ড মাউন্ট করা হয়।
- অতিরিক্ত মিশ্রণ সরান
পর্যায় 9 নিরোধকের সমতলে একটি শক্তিশালীকরণ স্তর প্রয়োগ করা হচ্ছে
ধাপ 9 এর জন্য আপনাকে নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
- উপাদান থেকে (সর্বজনীন ইলাস্টিক মিশ্রণ, সাধারণ রিইনফোর্সিং জাল)
- একটি টুল থেকে (স্প্যাটুলাস, ব্রাশ, ট্রোয়েলস, ট্রোয়েল, একটি চাপ ডিভাইস সহ একটি গ্রাইন্ডিং বার, নিয়ম রেল)
- নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল, পরিমাপ, উপকরণের ইনপুট নিয়ন্ত্রণ)
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (প্রযুক্তিগত শংসাপত্র অনুসারে শক্তিশালীকরণ স্তরের মোট বেধ, ওভারল্যাপ প্রস্থ, খোলার কোণগুলির শীর্ষে অতিরিক্ত তির্যক আস্তরণের উপস্থিতি)। স্তর বেধ - 4 মিমি। শুকানোর সময় - 1 দিন।
এই পর্যায়ের কাজ:
- নিরোধক বোর্ডের সমতলে মিশ্রণটি প্রয়োগ করুন।
- উলম্ব এবং অনুভূমিক জয়েন্টগুলিতে কমপক্ষে 100 মিমি শীটগুলির একটি ওভারল্যাপ সহ, ফাঁক ছাড়াই একটি সাধারণ রিইনফোর্সিং জালকে সদ্য রাখা আঠালো ভরের মধ্যে ডুবিয়ে দিন।
- অতিরিক্ত আঠালো ভর সরান।
- রিইনফোর্সিং লেয়ারের শুকনো পৃষ্ঠে সমতল করার জন্য আঠালো ভর প্রয়োগ করুন, রিইনফোর্সিং জালকে সম্পূর্ণরূপে ঢেকে দিন এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করুন।
- লেভেলিং লেয়ার শুকিয়ে যাওয়ার পরে, স্যান্ডপেপার দিয়ে অনিয়মগুলি মসৃণ করুন।
10 মঞ্চ। আলংকারিক সমাপ্তি জন্য প্রাইমার
ধাপ 10 এর জন্য আপনাকে নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
- উপাদান থেকে (কোয়ার্টজ প্রাইমার)
- একটি টুল থেকে (রোলার, স্প্রে বন্দুক, কম্প্রেসার, পেইন্ট বন্দুক)
- নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল)
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (প্রাইমার অভিন্নতা, প্রাইমারের সামঞ্জস্য)। স্তর বেধ - 0.5 মিমি। শুকানোর সময় - কমপক্ষে 3 ঘন্টা।
এই পর্যায়ের কাজ:
- কাজের জন্য প্রাইমার রচনা প্রস্তুত করুন।
- প্লাস্টার করা পৃষ্ঠ বন্ধ ধুলো.
- একটি রোলার ব্যবহার করে হাত দ্বারা প্রাইমার প্রয়োগ করুন বা যান্ত্রিকভাবেএকটি স্তর ফাঁক ছাড়া সমগ্র পৃষ্ঠের উপর.
পর্যায় 11: আলংকারিক প্লাস্টার প্রয়োগ করা
ধাপ 11 এর জন্য আপনার নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
- উপাদান থেকে (আলংকারিক মিশ্রণ)
- একটি টুল থেকে (স্টেইনলেস স্টীল গ্রেটার, প্লাস্টিক গ্রেটার)
- নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল)
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (কোন ট্রানজিশন নেই, ইউনিফর্ম মসৃণ করা, টুকরো টুকরো)। স্তর বেধ - 2.5-3 মিমি। শুকানোর সময় - 7 দিন।
এই পর্যায়ের কাজ:
- মর্টার মিশ্রণ প্রস্তুতি. (আইটেম 2 দেখুন)।
- প্লাস্টার প্রয়োগ করা হচ্ছে।
পর্যায় 11.1: আলংকারিক প্রতিরক্ষামূলক স্তর পেইন্টিং
ধাপ 11.1 এর জন্য আপনাকে নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
- উপাদান (পেইন্ট)
- টুল থেকে (রোলার, পেইন্ট ইনস্টলেশন)
- নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল)
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (বর্ণের অভিন্নতা, অভিন্নতা, বিভাগগুলির ডকিং)। স্তর বেধ - 2 স্তর 0.5 মিমি বেশি নয়। শুকানোর সময় - 5 ঘন্টা।
এই পর্যায়ের কাজ:
কাজের জন্য পেইন্ট রচনা প্রস্তুত করুন।
একটি বেলন দিয়ে বা যান্ত্রিকভাবে পেইন্ট রচনাটি ম্যানুয়ালি প্রয়োগ করুন, পুরো প্রাইমড পৃষ্ঠকে দুবার ঢেকে রাখুন।
পর্যায় 12: ইনসুলেশন সিস্টেম এবং বিল্ডিং কাঠামোর মধ্যে জয়েন্টগুলি সিল করা
ধাপ 12 এর জন্য আপনাকে নিম্নলিখিতগুলির প্রয়োজন হবে:
- উপাদানের (সিলিং কর্ড, সিল্যান্ট)
- টুল থেকে (স্প্যাটুলাস, সিল্যান্ট বন্দুক)
- নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি (ভিজ্যুয়াল)
- নিয়ন্ত্রিত পরামিতি (কোন ফাটল নেই, আবরণ বেধ)
এই পর্যায়ের কাজ:
- ইনসুলেশন সিস্টেম এবং বিল্ডিং কাঠামোর মধ্যে ফাঁকগুলি সিমের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর একটি সিলিং কর্ড দিয়ে ভরা হয় এবং পলিউরেথেন সিলান্ট দিয়ে সিল করা হয়।
রাশিয়ান ফেডারেশনের শিক্ষা ও বিজ্ঞান মন্ত্রণালয়
উচ্চ পেশাদার শিক্ষার রাষ্ট্রীয় শিক্ষা প্রতিষ্ঠান
"রস্টভ স্টেট কনস্ট্রাকশন ইউনিভার্সিটি"
নির্মাণ প্রযুক্তি বিভাগ
কোর্স প্রকল্প
বিল্ডিং উত্পাদন প্রযুক্তি অনুযায়ী
"রিইনফোর্সড প্লাস্টারের একটি প্রতিরক্ষামূলক এবং সমাপ্তি আবরণ ইনস্টলেশনের সাথে কাজ করা ভবনগুলির দেয়ালের সম্মুখভাগের পৃষ্ঠগুলির নিরোধকের জন্য একটি প্রযুক্তিগত মানচিত্রের বিকাশ"
সম্পন্ন:
ছাত্র দল EUN -320
ইমেলিয়ানোভা ও.এ.
শিক্ষক দ্বারা গৃহীত:
সহযোগী অধ্যাপক, কারিগরি বিজ্ঞানের প্রার্থী দুখানিন পি.ভি.
রোস্তভ-অন-ডন
2 নির্মাণ প্রক্রিয়ার সংগঠন এবং প্রযুক্তি 6
2.1 বস্তুর প্রস্তুতি এবং পূর্ববর্তী কাজের প্রস্তুতির জন্য প্রয়োজনীয়তা 6
2.5 কর্মীদের কাজের পদ্ধতি ও কৌশল 17
2.5.1 পরিদর্শন এবং পৃষ্ঠ প্রস্তুতি 17
একটি রেল এবং একটি প্লাম্ব লাইন ব্যবহার করে ইনস্টলাররা উল্লম্ব থেকে ভিত্তির বিচ্যুতি নির্ধারণ করে এবং ঢালের দিক নির্দেশ করে। 17
2.5.2 কর্মক্ষেত্র প্রস্তুত করা 17
2.6 উপকরণ এবং কাঠামোর স্টোরেজ এবং স্টকের সময়কাল 17
ডোয়েল এবং অন্যান্য ফাস্টেনারগুলি ইউটিলিটি রুমে অবস্থিত। তাপ নিরোধক বোর্ডগুলি আনা হয় এবং ইউটিলিটি রুমে সংরক্ষণ করা হয়। 2 দিনের জন্য উপকরণ সরবরাহ করা প্রয়োজন। 17
2.7 খোলা, কোণ এবং অন্যান্য জংশন প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য 17
2.7.1 ভবনের বেসমেন্ট 17
2.7.2 কোণার প্রান্ত 18
2.7.3 প্যারাপেটের সংলগ্ন, কার্নিস 18
2.7.4 মেশিন খোলার 19
3. কাজের মান নিয়ন্ত্রণ 19
4. উপাদান এবং প্রযুক্তিগত সম্পদ 21
4.1 উপকরণ এবং পণ্যের জন্য প্রয়োজন 21
4.2 যন্ত্রপাতি, ফিক্সচার, ইনভেন্টরি, টুলস 22
5.1 স্ক্যাফোল্ডিং পরিচালনার জন্য নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা (SNiP 12.03.2001 অংশ 1 থেকে উদ্ধৃতি) 25
5.2 বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি ব্যবহারের জন্য নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা (SNiP 12.03.2001 অংশ 1 থেকে উদ্ধৃতি) 33
6.4.1 বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের ডিভাইস এবং অপারেশন অবশ্যই বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের ইনস্টলেশনের নিয়মের প্রয়োজনীয়তা, ভোক্তাদের বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন পরিচালনার জন্য আন্তঃক্ষেত্রীয় শ্রম সুরক্ষা বিধি, বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের পরিচালনার নিয়ম অনুসারে সম্পন্ন করতে হবে। ভোক্তাদের
6.4.2 উত্পাদন এলাকায় অস্থায়ী এবং স্থায়ী বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কগুলির ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ বৈদ্যুতিক নিরাপত্তার জন্য উপযুক্ত যোগ্যতা গ্রুপ সহ বৈদ্যুতিক কর্মীদের দ্বারা করা উচিত।
6.4.3 নির্মাণ সাইটের বিদ্যুত সরবরাহে ব্যবহৃত 1000 V পর্যন্ত ভোল্টেজ সহ অস্থায়ী পাওয়ার নেটওয়ার্কগুলির তারগুলিকে অবশ্যই একটি উচ্চতায় তার এবং তারগুলি রাখার সময় যান্ত্রিক শক্তির জন্য ডিজাইন করা সমর্থন বা কাঠামোগুলিতে উত্তাপযুক্ত তার বা তারগুলি দিয়ে তৈরি করতে হবে। স্থল স্তরের উপরে, ফ্লোরিং কমপক্ষে , মি:
3.5 - aisles উপর;
6.0 - ড্রাইভওয়ের উপরে;
2.5 - বেশি কাজ।
6.4.4 127 এবং 220 V ভোল্টেজ সহ সাধারণ আলোর জন্য ল্যাম্পগুলি মাটি, মেঝে, ডেকিংয়ের স্তর থেকে কমপক্ষে 2.5 মিটার উচ্চতায় ইনস্টল করতে হবে।
2.5 মিটারের কম উচ্চতার সাসপেনশনের সাথে, একটি বিশেষ ডিজাইনের বাতি ব্যবহার করা প্রয়োজন বা 42 V-এর বেশি নয় এমন ভোল্টেজ ব্যবহার করা প্রয়োজন৷ 42 V পর্যন্ত ভোল্টেজ সহ ল্যাম্পের সরবরাহ অবশ্যই স্টেপ-ডাউন ট্রান্সফরমার থেকে করা উচিত, মেশিন কনভার্টার, ব্যাটারি।
এই উদ্দেশ্যে অটোট্রান্সফরমার, চোক এবং রিওস্ট্যাট ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। স্টেপ-ডাউন ট্রান্সফরমারের কেস এবং তাদের সেকেন্ডারি উইন্ডিং অবশ্যই গ্রাউন্ড করা উচিত।
হ্যান্ড ল্যাম্প হিসাবে স্থির বাতি ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। শুধুমাত্র বাণিজ্যিকভাবে তৈরি হ্যান্ড ল্যাম্প ব্যবহার করা উচিত।
6.4.5 বাইরে বা ভেজা দোকানে ব্যবহৃত সুইচ, সার্কিট ব্রেকার এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক স্যুইচিং ডিভাইসগুলিকে অবশ্যই রাষ্ট্রীয় মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সুরক্ষিত করতে হবে।
6.4.6 সমস্ত বৈদ্যুতিক স্টার্টিং ডিভাইস অবশ্যই স্থাপন করতে হবে যাতে অননুমোদিত ব্যক্তিদের দ্বারা মেশিন, প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম শুরু করার সম্ভাবনা বাদ দেওয়া হয়। একটি প্রারম্ভিক ডিভাইসের সাথে বেশ কয়েকটি প্যান্টোগ্রাফ চালু করা নিষিদ্ধ।
সুইচবোর্ড এবং সার্কিট ব্রেকারে অবশ্যই লকিং ডিভাইস থাকতে হবে।
6.4.7 20 A পর্যন্ত রেটযুক্ত কারেন্টের জন্য প্লাগ সকেট, বাইরে অবস্থিত, সেইসাথে বাড়ির ভিতরে অবস্থিত অনুরূপ প্লাগ সকেট, কিন্তু পোর্টেবল বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং বাইরে ব্যবহৃত হ্যান্ড টুলগুলিকে পাওয়ার উদ্দেশ্যে, অপারেশন সহ অবশিষ্ট কারেন্ট ডিভাইস (RCD) দ্বারা সুরক্ষিত থাকতে হবে কারেন্ট 30 mA-এর বেশি নয়, অথবা প্রতিটি সকেট অবশ্যই 42 V-এর বেশি নয় এমন সেকেন্ডারি উইন্ডিং ভোল্টেজ সহ একটি পৃথক বিচ্ছিন্ন ট্রান্সফরমার দ্বারা চালিত হতে হবে।
6.4.8 42 V পর্যন্ত ভোল্টেজ সহ নেটওয়ার্কগুলিতে ব্যবহৃত সকেট এবং প্লাগগুলির ডিজাইন অবশ্যই 42 V-এর বেশি ভোল্টেজ সহ সকেট এবং প্লাগের ডিজাইন থেকে আলাদা হতে হবে৷
6.4.9 মেটাল স্ক্যাফোল্ডিং, কাজের জায়গায় ধাতব বেড়া, তার এবং তারগুলি রাখার জন্য তাক এবং ট্রে, ক্রেনের রেল ট্র্যাক এবং বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সহ যানবাহন, সরঞ্জামের কেস, বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সহ মেশিন এবং মেকানিজমগুলি অবশ্যই গ্রাউন্ডেড (শূন্য) হতে হবে প্রযোজ্য মানগুলি যে কোনও কাজ শুরু করার আগে সেগুলি জায়গায় ইনস্টল করার পরপরই।
6.4.10 বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের বর্তমান-বহনকারী অংশগুলিকে অবশ্যই বিচ্ছিন্ন, বেড়া বা তাদের সাথে দুর্ঘটনাজনিত যোগাযোগের জন্য দুর্গম জায়গায় স্থাপন করতে হবে।
6.4.11 বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্ক এবং উত্পাদন এলাকায় বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের সুরক্ষা ওভারকারেন্টস থেকে বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের নিয়ম অনুসারে ক্যালিব্রেটেড ফিউজ বা সার্কিট ব্রেকার সহ ফিউজের মাধ্যমে নিশ্চিত করা উচিত।
6.4.12 বিদ্যমান ইনস্টলেশন এবং একটি নিরাপত্তা পাওয়ার লাইনে কাজ করার জন্য নির্মাণ ও ইনস্টলেশন সংস্থার কর্মীদের ভর্তি গ্রাহক বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের অপারেশন চলাকালীন শ্রম সুরক্ষার আন্তঃক্ষেত্রীয় নিয়ম অনুসারে করা উচিত।
কর্মক্ষেত্রের প্রস্তুতি এবং সেকেন্ডেড কর্মীদের কাজে ভর্তি সমস্ত ক্ষেত্রে অপারেটিং সংস্থার বৈদ্যুতিক কর্মীদের দ্বারা সঞ্চালিত হয়।
34
ব্যবহারের 1 এলাকা
1.1 বিল্ডিং এবং এর কাঠামোর বৈশিষ্ট্য
প্রযুক্তিগত মানচিত্রটি 32.1 * 11 এবং 27.5 মিটার উচ্চতার পরিপ্রেক্ষিতে একটি 7-তলা আবাসিক ভবনের বাইরের দেয়ালের নিরোধক কাজের কার্য সম্পাদনের জন্য তৈরি করা হয়েছিল। কাজটি পুনর্বাসন ছাড়াই সঙ্কুচিত পরিস্থিতিতে সঞ্চালিত হয়। বাড়ির বাসিন্দারা। প্রকল্প একটি বায়ু ফাঁক ছাড়া বাইরে তাপ নিরোধক অবস্থানের জন্য উপলব্ধ করা হয়. URSA XPS N-V-L বোর্ডগুলি একটি তাপ-অন্তরক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, প্রতিরক্ষামূলক এবং সমাপ্তি আবরণটি Sertolit সম্মুখের প্লাস্টার এবং TiM 43 পুটি দিয়ে তৈরি।
1.2 মানচিত্রের দ্বারা আচ্ছাদিত কাজের সুযোগ
মানচিত্রে আচ্ছাদিত কাজের সুযোগ অন্তর্ভুক্ত:
তাপ নিরোধক বোর্ড উত্তোলন
জাল এবং ফাস্টেনার উত্তোলন
নোঙ্গর সেট করার জন্য একটি হাতুড়ি ড্রিল দিয়ে দেয়ালে ছিদ্র করা
তাপ নিরোধক বোর্ডের ইনস্টলেশন
শক্তিশালীকরণ জাল ইনস্টলেশন
নোঙ্গর ইনস্টলেশন
প্লাস্টার প্রস্তুতি
মর্টার উত্তোলন
পুটি প্রস্তুতি
সারফেস পুটি
হাতের পাখা সরানো হচ্ছে
ভারা
অস্থায়ী বেড়া ভেঙে ফেলা।
রেডিমেড লিঙ্ক থেকে ইনভেন্টরি ফেন্সিং ডিভাইস
ইনভেন্টরি ফ্রেম ভারা ইনস্টলেশন
7 তলায় একটি ম্যানুয়াল উইঞ্চ উত্তোলন
একটি ম্যানুয়াল উইঞ্চের উত্তোলন এবং পরিবহন সরঞ্জামের ইনস্টলেশন
সংকুচিত বাতাস ফুঁ দিয়ে বৈদ্যুতিক ব্রাশ দিয়ে সিমেন্ট-বালি মর্টার, ধুলো এবং ময়লা ছড়িয়ে থাকা থেকে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা।
উইঞ্চ অপসারণ দুটি riggers একটি লিঙ্ক দ্বারা বাহিত হয়, তাদের সাথে ইনস্টলারদের একটি লিঙ্ক ভারা ভেঙে ফেলা হয়। অস্থায়ী বেড়াটি ভেঙে ফেলার কাজটি তিন জনের ছুতারের একটি দল দ্বারা করা হয়। সমস্ত কাজ সময়ের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা কাজের সময়সূচীতে প্রতিফলিত হয় (কাজের সময়সূচী অঙ্কনে দেখানো হয়েছে)।
1.3 কাজের উত্পাদনের জন্য শর্তগুলির বৈশিষ্ট্য
বিল্ডিংয়ের দেয়ালের সম্মুখের পৃষ্ঠগুলির নিরোধক কাজটি কাজের অঙ্কনের ভিত্তিতে করা হয় ( রেফারেন্সের শর্তাবলী) ইনসুলেটিং এবং ফিনিশিং লেপ (SNiP 3.04.01-87) এবং নির্মাণে সুরক্ষা প্রবিধান (SNiP 12-03-2001, 12-04-2002) ইনস্টলেশনের কাজের উত্পাদন এবং গ্রহণের নিয়ম অনুসারে।
মধ্যে কাজ করা হচ্ছে গ্রীষ্মের সময়এক শিফটে গড় বাইরের তাপমাত্রা +20°সে.
2 নির্মাণ প্রক্রিয়ার সংগঠন এবং প্রযুক্তি
2.1 বস্তুর প্রস্তুতি এবং পূর্ববর্তী কাজের প্রস্তুতির জন্য প্রয়োজনীয়তা
নিরোধক কাজ শুরু করার আগে, নিম্নলিখিত ধরণের কাজগুলি সম্পাদন করতে হবে: বিল্ডিংয়ের প্রবেশপথের উপর অস্থায়ী বেড়া এবং ছাউনি স্থাপন, অঞ্চলটি পরিষ্কার করা ( ঝোপ, গাছ, ইত্যাদি.), প্রয়োজনীয় বিল্ডিং উপকরণ এবং পণ্য এবং তাদের স্টোরেজ, ভারা ইনস্টলেশন (ভারা), উত্তোলন এবং পরিবহন সরঞ্জাম ইনস্টলেশন কাজ এলাকায় বিতরণ করা আবশ্যক।
2.2 কাজের কর্মক্ষমতা সংগঠন এবং প্রযুক্তি
বাহ্যিক তাপ নিরোধক উত্পাদন শুধুমাত্র পরিদর্শন এবং বিল্ডিং সম্পর্কে তথ্য সংগ্রহ, নকশা অনুমানের বিকাশ এবং গ্রাহক এবং তাপ নিরোধক কাজ সম্পাদনকারী সংস্থা দ্বারা স্বাক্ষরিত উপযুক্ত ওয়ার্ক পারমিট সম্পাদনের পরেই শুরু করা উচিত।
তাপ-অন্তরক স্তরের প্রতিটি পরবর্তী উপাদানের ডিভাইসটি সংশ্লিষ্ট অন্তর্নিহিত উপাদানটির কার্যকারিতার গুণমান পরীক্ষা করার পরে এবং লুকানো কাজগুলির পরীক্ষার একটি কাজ আঁকার পরে করা উচিত।
2.3 শ্রম খরচ
শ্রমের খরচ গণনা করার আগে, কাজের পরিমাণ গণনা করা প্রয়োজন।
কাজের পরিধির হিসাব
ভবনের মাত্রা: 45.1 * 10.8 মিটার এবং 20.5 মিটার উচ্চতার পরিকল্পনার মাত্রা সহ আবাসিক ভবন।
1 কর্মক্ষেত্রের সংজ্ঞা:
ঠিক আছে 2 1.2 × 0.6 S ঠিক আছে 2 \u003d 1.2 × 0.6 \u003d 0.72 m 2
ঠিক আছে 3 1.8 × 1.8 S ঠিক আছে 3 \u003d 1.8 × 1.8 \u003d 3.24 m 2
ঠিক আছে 4 1.2 × 1.5 S ঠিক আছে 4 \u003d l.2 × l.5 \u003d 1.8 m 2
ঠিক আছে 5 1.5 × 1.5 S ঠিক আছে 5 \u003d 1.5 × 1.5 \u003d 2.25 m 2
ঠিক আছে 6 1.5 × 0.9 S ঠিক আছে 6 \u003d 1.5 × 0.9 \u003d 1.35 m 2
দরজা 2.2 × 1.2 S dv = 2.2 × 1.2 = 2.64 m 2
ভারা ইনস্টলেশন সমস্ত facades এলাকা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়.
খোলা এবং একটি প্লিন্থ সহ ভবনের একটি সম্মুখভাগের এলাকা:
S A (1) \u003d 32.1 × 27.5 \u003d 882.75 m 2
খোলা এবং একটি প্লিন্থ সহ দ্বিতীয় সম্মুখভাগের এলাকা:
S A (2) \u003d S A (1) \u003d 882.75 m 2
খোলা এবং একটি প্লিন্থ সহ শেষ সম্মুখভাগের এলাকা:
S (B1) \u003d 11 × 27.5 \u003d 302.5 m 2
S (B2) \u003d S (B1) \u003d 302.5 m 2
খোলা এবং প্লিন্থ সহ সমস্ত সম্মুখভাগের মোট এলাকা:
S \u003d S A (1) + S A (2) + S (B1) + S (B2) \u003d 2 * (882.75 + 302.5) \u003d 2370.5 m 2 - ভারা ইনস্টলেশন এলাকা
ভিত্তি এলাকা:
S C (A) \u003d 32.1 * 1.2 \u003d 38.52 m 2
S C (B) \u003d 11 * 1.2 \u003d 13.2 m 2
সম্মুখভাগের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা = খোলা এবং প্লিন্থ ছাড়া মোট এলাকা:
সম্মুখভাগ A (1) \u003d 882.75 - (2.64 + 4.32 + 15.75 + 12.6 + 22.68 + 22.68) -38.52 \u003d 763.56 m 2
সম্মুখভাগ A (2) \u003d 882.75 - (22.68 + 12.6 + 22.68 + 15.75) -38.52 \u003d 770.52 m 2
সম্মুখভাগ B (1) \u003d 302.5 - (5.4 + 5.4) - 13.2 \u003d 278.5 m 2
সম্মুখভাগ B (2) \u003d 302.5 - (5.4 + 5.4) - 13.2 \u003d 278.5 m 2
আমরা ফলাফলের মান যোগ করি 763.56 + 770.52 + 278.5 + 278.5 = 2091.08 m²
নিরোধক এলাকা - 2091.08 m²
বেড়া ঘের:
P \u003d (a + b) * 2 \u003d (32.1 + 11 + 7.95 * 4) * 2 \u003d 149.8 - গেট (4.5 m) \u003d 145.3 মি।
প্লেটের সংখ্যা নির্ধারণ করা হচ্ছে: S প্লেট \u003d 0.6 * 1.2 \u003d 0.72
(2091.08 m 2 / 0.72) × 1.1 \u003d 3196 পিসি।
ফাস্টেনার সংখ্যা নির্ধারণ:
1 তাপ-অন্তরক প্লেটের জন্য ডোয়েলের সংখ্যা - 6 টুকরা
N ডাব \u003d 6 * 3196 \u003d 19176 পিসি।
নোঙ্গরের সংখ্যা ডোয়েলের সংখ্যার সমান: এন অ্যাঙ্কর = 19176 পিসি।
জায় বেড়া:
SNiP 12.03-20011 H = 5.2 (RD 11-06-2007 অনুযায়ী পড়ার সময় লোডের সর্বনিম্ন উচ্চতা) অনুসারে বিপদ অঞ্চলের আকার (27.5 মিটার ভবনের উচ্চতা)। অতএব, বিপদ অঞ্চলের আয়তন 6.7 মিটার।
শ্রম ব্যয়ের হিসাব দেওয়া আছে 1 নং টেবিল.
|
টেবিল 1 - শ্রম খরচ গণনা। |
|||||||
|
ENiR অনুযায়ী ন্যায্যতা |
নামকরণ কাজ করে |
ইউনিট |
কাজের সুযোগ |
সময়ের আদর্শ |
মানুষের মধ্যে শ্রমের খরচ*ঘ |
ব্যক্তিগতভাবে শ্রম খরচ*d |
ENiR অনুযায়ী লিঙ্কের রচনা |
|
1. বেড়া ইনস্টলেশন |
|||||||
|
ক) একটি ভিসার সহ |
|||||||
|
খ) একটি ভিসার ছাড়া |
|||||||
|
2. বেড়া dismantling |
1ম শ্রেণীর কাঠমিস্ত্রি - 1 জন; ছুতার দ্বিতীয় বিভাগ - 1 জন; ইউটিলিটি 1 ব্যক্তি I বিভাগ। |
||||||
|
ক) একটি ভিসার সহ |
|||||||
|
খ) একটি ভিসার ছাড়া |
|||||||
|
3. ভারা ইনস্টলেশন |
|||||||
|
4. ভারা |
ইনস্টলার IV বিভাগ - 1 জন; ইনস্টলার III বিভাগ - 2 জন; ইনস্টলার II বিভাগ - 1 জন ব্যক্তি; |
||||||
|
ESN 26-01-045-01 |
5. বেস তৈরি, নিরোধক স্থাপন, রিইনফোর্সিং জাল স্থাপন, প্লাস্টার প্রয়োগ এবং একটি আলংকারিক স্তর প্রয়োগ |
মাঝারি র্যাঙ্ক 4.4 |
|||||
2.4 পদ্ধতি এবং কাজের ক্রম
উষ্ণ মরসুমে চাঙ্গা প্লাস্টারের প্রতিরক্ষামূলক এবং ফিনিশিং লেপ স্থাপনের সাথে বিল্ডিংয়ের দেয়ালের সম্মুখভাগের পৃষ্ঠের নিরোধক কাজগুলি করা উচিত।
কাজগুলি গ্রিপস, ইন-লাইন পদ্ধতি দ্বারা বাহিত হয়। গ্রিপ আকার ব্যবহৃত ভারা উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয়. গ্রিপারে, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির সম্পাদন একটি অনুভূমিকভাবে নেমে আসা স্কিম অনুসারে সঞ্চালিত হয়।
বিল্ডিংগুলির দেয়ালের সম্মুখভাগের পৃষ্ঠগুলির নিরোধক কাজগুলিকে বিভক্ত করা যেতে পারে প্রস্তুতিমূলকএবং প্রধান.
প্রতি প্রস্তুতিমূলককাজের মধ্যে রয়েছে: ভবনের প্রবেশপথে অস্থায়ী বেড়া এবং ছাউনি স্থাপন; ছাঁটাই গাছ; নির্মাণ সাইটে বিল্ডিং উপকরণ এবং কাঠামো সরবরাহ এবং তাদের স্টোরেজ; ভারা ইনস্টলেশন মানে; হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম ইনস্টলেশন; ধুলো এবং ময়লা থেকে সম্মুখভাগ পরিষ্কার করা।
স্ক্যাফোল্ডিং মানে নির্বাচন করা হয় বিল্ডিংয়ের আকার এবং অনুমোদিত লোডের উপর নির্ভর করে। 5 তলা পর্যন্ত একটি বিল্ডিং উচ্চতা সহ, স্ব-চালিত এবং সংযুক্ত ভারা এবং স্থগিত ক্রেডলগুলি 5-9 তলা পর্যন্ত ব্যবহার করা যেতে পারে -
সংযুক্ত স্ক্যাফোল্ডিং এবং সাসপেন্ডেড ক্র্যাডল, এবং 9 ফ্লোরের বেশি বিল্ডিং উচ্চতা সহ - সাসপেন্ডেড ক্র্যাডল বা সম্মিলিত ভারা। স্ব-চালিত স্ক্যাফোল্ডিং এবং ঝুলন্ত দোলনা থেকে ইনস্টলেশনের শ্রমের তীব্রতা সংযুক্ত ভারা থেকে 30-40% কম। সংযুক্ত স্ক্যাফোল্ডিং ব্যবহার করার সময় কাজের সর্বাধিক সামনে এবং তীব্রতা অর্জন করা হয় চিত্র 1.
ছবি 1 - সংযুক্ত ফ্রেম ভারা
2.4.1 ভারা ইনস্টলেশন
আমরা হালকা সংযুক্ত ফ্রেম ভারা ব্যবহার. এই বনগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি নীচে উপস্থাপন করা হয়েছে টেবিল ২.
টেবিল 2 - ফ্রেম ভারা প্রধান বৈশিষ্ট্য
ভারা ভেঙে ফেলা এবং দাঁড় করানো অবশ্যই একজন দায়িত্বশীল ফোরম্যানের তত্ত্বাবধানে করা উচিত, যাদের অবশ্যই:
ক) ভারা নকশা অধ্যয়ন;
খ) একটি নির্দিষ্ট বস্তুর জন্য ভারা স্থাপনের জন্য একটি স্কিম আঁকুন;
গ) প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির একটি তালিকা তৈরি করুন;
ঘ) গুদাম থেকে এক সেট ভারা মেনে নেওয়ার জন্য
ক্ষতিগ্রস্ত আইটেম প্রত্যাখ্যান সঙ্গে তালিকা.
স্ক্যাফোল্ডিং মাউন্ট করা শ্রমিকদের প্রথমে ডিজাইনের সাথে পরিচিত হতে হবে এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি এবং দেয়ালে স্ক্যাফোল্ডিং সংযুক্ত করার পদ্ধতি সম্পর্কে নির্দেশিত হতে হবে (শো ওয়ালে স্ক্যাফোল্ডিং সংযুক্ত করার একটি উদাহরণ চিত্র ২).
চিত্র 2 - প্রাচীরের সাথে ভারা বাঁধার স্কিম
(X - সংযুক্তি পয়েন্ট)
স্ক্যাফোল্ডিং একটি পরিকল্পিত এবং কম্প্যাক্ট সাইটে মাউন্ট করা আবশ্যক, যেখান থেকে জল নিষ্কাশন প্রদান করা আবশ্যক। ভারা জন্য প্ল্যাটফর্ম অনুভূমিক এবং অনুদৈর্ঘ্য দিক হতে হবে. ভারা উপাদানগুলিকে উত্তোলন এবং কমানো অবশ্যই লিফট বা অন্যান্য উত্তোলন প্রক্রিয়া দ্বারা বাহিত হতে হবে।
মাউন্টিং স্কিম অনুসারে স্ক্যাফোল্ড বিভাগের পুরো দৈর্ঘ্য মাউন্ট করার জন্য স্ক্যাফোল্ডিংটি স্তরগুলিতে স্থাপন করা হয়:
ধাপ 1:
প্রস্তুত সাইটে, কাঠের আস্তরণ এবং জুতা ইনস্টল করুন, প্রয়োজন হলে, স্ক্রু সমর্থন ইনস্টল করুন। স্ক্যাফোল্ডিং ফ্রেমের সাপোর্টিং সারফেসগুলি অবশ্যই একই অনুভূমিক সমতলে থাকতে হবে, যেমনটি দেখানো হয়েছে চিত্র 3.
চিত্র 3 - ধাপ 1 এ ভারা স্থাপন
জুতাগুলিতে প্রথম স্তরের দুটি সংলগ্ন ফ্রেম ইনস্টল করুন এবং অনুভূমিক এবং তির্যক বন্ধনের সাথে সংযুক্ত করুন, যেমনটি দেখানো হয়েছে চিত্র 4. 3 মিটারের একটি ধাপের পরে, দুটি সংলগ্ন ফ্রেম ইনস্টল করুন এবং সেগুলিকে টাই দিয়ে সংযুক্ত করুন এবং ভারাটির প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য সেট করতে এই অপারেশনটি পুনরাবৃত্তি করুন। স্ক্যাফোল্ডিংয়ের প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের প্রান্ত বরাবর বেড়ার ফ্রেমগুলি ইনস্টল করুন এবং পরবর্তী ফ্রেমটি একটি মই দিয়ে হওয়া উচিত।
ছবি 4 - পর্যায় 2 এ ভারা স্থাপন
দ্বিতীয় স্তরের ফ্রেমগুলি ইনস্টল করুন, সেগুলিকে বন্ধনের সাথে সংযুক্ত করুন এবং তির্যক বন্ধনগুলিকে এমনভাবে সাজান যাতে সেগুলি একটি চেকারবোর্ড প্যাটার্নে ইনস্টল করা হয় (এতে দেখানো হয়েছে চিত্র 5) ইনস্টলেশনের জন্য, আপনাকে ক্রসবার ব্যবহার করতে হবে, যার উপর কাঠের মেঝে রাখা হয়েছে।
চিত্র 5 - পর্যায় 3 এ ভারা স্থাপন
লোকেদের আরোহণ এবং অবতরণের জন্য, ভারাটি বাঁকযুক্ত মই দিয়ে সজ্জিত (এতে দেখানো হয়েছে চিত্র 6), যা হ্যাচের জন্য সংরক্ষিত জায়গায় ইনস্টল করা হয়।
চিত্র 6 - স্টেজ 4 এ ভারা স্থাপন
5ম পর্যায়:
স্ক্যাফোল্ডিংকে প্লাগ দিয়ে দেয়ালে বেঁধে রাখা বা স্ক্যাফোল্ডিং ফ্রেমের র্যাকে লাগানো বন্ধনী বা ক্ল্যাম্পের মাধ্যমে বুশিং সহ হুক ব্যবহার করা (এ নোঙর করার উপাদান দেখুন চিত্র 7), একটি চেকারবোর্ড প্যাটার্নে 4m পরে।
চিত্র 7 - অ্যাঙ্করিং উপাদান
হুক এবং হাতা সঙ্গে
কর্ক সহ
৬ষ্ঠ পর্যায়:
ধাপ 3,4,5 পুনরাবৃত্তি করে, ভারাটির প্রয়োজনীয় উচ্চতা অর্জন করুন। বেড়া, মধ্যবর্তী উপাদান এবং তির্যকগুলি সাধারণ ভারা সমাবেশ স্কিম অনুযায়ী ইনস্টল করা আবশ্যক।
7 ম পর্যায়:
স্ক্যাফোল্ডিংয়ের কাজ এবং সুরক্ষা স্তরগুলিতে, বেড়াগুলির শেষ এবং অনুদৈর্ঘ্য বন্ধনী ইনস্টল করুন। এমন জায়গায় যেখানে শ্রমিকরা কাজের স্তরে উঠে, যেখানে তির্যক বন্ধনী ইনস্টল করা নেই, বেড়াগুলির অনুদৈর্ঘ্য বন্ধনী ইনস্টল করুন। একটি M8x55 বোল্ট বা একটি পিন (গ্রাহকের অনুরোধে) দিয়ে দুটি সংলগ্ন ফ্রেম উল্লম্বভাবে ঠিক করুন।
ভারা ফ্রেম প্লাম্ব ইনস্টল করুন. ফ্রেমের ইনস্টলেশন এবং প্রাচীরের স্ক্যাফোল্ডিং ফিক্সিং ভারা স্থাপনের সাথে একযোগে করা উচিত। ডেকিং স্থাপন এবং বেড়া সংযোগ স্থাপন একই সাথে করা উচিত। ডেকিং থেকে উপকরণ, জায় এবং সরঞ্জামের অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করার পরেই ভারা ভেঙে ফেলার অনুমতি দেওয়া হয়। ভারা ভেঙে ফেলার আগে, ফোরম্যান সেগুলি পরিদর্শন করতে এবং ভাঙার ক্রম এবং পদ্ধতির পাশাপাশি কাজের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার ব্যবস্থা সম্পর্কে কর্মীদের নির্দেশ দিতে বাধ্য। ইনস্টলেশনের বিপরীত ক্রমে, উপরের স্তর থেকে ভারা ভেঙে ফেলা শুরু করা উচিত। পরিবহনের আগে, ভেঙে ফেলা উপাদানগুলিকে সাজান, বড় আকারের উপাদানগুলিকে ব্যাগে বেঁধে রাখুন এবং বাক্সে ছোট আকারের এবং মানক পণ্যগুলি রাখুন৷
প্রধানকাজ নিম্নলিখিত ক্রম সঞ্চালিত হয়:
1. তাপ নিরোধক বোর্ডের উত্তোলন
2. জাল এবং ফাস্টেনার উত্তোলন
3. অ্যাঙ্কর সেট করার জন্য একটি খোঁচা দিয়ে দেয়ালে গর্ত তুরপুন
4. তাপ নিরোধক বোর্ডের ইনস্টলেশন
5. পুনর্বহাল জাল ইনস্টলেশন
6. নোঙ্গর ইনস্টলেশন
7. প্লাস্টার প্রস্তুতি
8. প্লাস্টার উত্থাপন
হাত দিয়ে 5 মিমি পুরু সম্মুখভাগ প্লাস্টার দিয়ে প্লাস্টার করা
হাত দিয়ে প্রাচীর পৃষ্ঠ grouting
পুটি প্রস্তুতি
সারফেস পুটি
ভাঙা এবং পরবর্তী গ্রিপ ভারা স্থানান্তর.
প্লাস্টারিং সম্মুখভাগ সিমেন্ট-চুন প্লাস্টার "Sertolit" সঙ্গে বাহিত হয়। এটি উন্নত রচনার একটি বিশেষ শুষ্ক মিশ্রণ। ভিত্তি এবং প্লাস্টিকতার সাথে ভাল কাপলিংয়ের মধ্যে পার্থক্য। এটি ইট, কংক্রিট, বায়ুযুক্ত কংক্রিট, রাজমিস্ত্রি, ডিএসপি, প্রাইমযুক্ত পৃষ্ঠগুলিতে ঐতিহ্যগত প্লাস্টার সঞ্চালনের জন্য ব্যবহৃত হয়। জিপসাম এবং কংক্রিটের ভিত্তি প্রস্তুত করার সময়, একটি ধারালো চিজেল সহ একটি "তির্যক গ্রিড" আকারে খাঁজগুলি প্রয়োগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
মিশ্রণ প্রস্তুত:
শুষ্ক মিশ্রণে প্রতি 1 কেজি মিশ্রণে 0.2-0.22 লিটার হারে জল যোগ করুন এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মেশান। 10-15 মিনিটের জন্য ছেড়ে দিন এবং 1 মিনিটের জন্য মিশ্রিত করুন, প্রয়োজন হলে, পছন্দসই ধারাবাহিকতায় জল যোগ করুন।
পুট্টির জন্য, পুটি টিম নং 43 ব্যবহার করা হয়। মিশ্রণটি তৈরি করে এমন সমস্ত উপাদান পরিবেশ বান্ধব। মিশ্রণটি আগুন এবং বিস্ফোরণ প্রমাণ। এটি বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রয়োগের ক্ষেত্র হল: প্লাস্টার করা সম্মুখভাগ সমতল করা, প্রাচীরের প্যানেল বা একশিলা দেয়ালের বাহ্যিক পৃষ্ঠ, সেইসাথে ভারী এবং হালকা কংক্রিট, ইট এবং অ্যাসবেস্টস সিমেন্টের তৈরি কাঠামোর ফাটল এবং ক্ষতি সিল করা। পুটি করার জন্য বেস সমতল এবং ধুলো মুক্ত হতে হবে।
মিশ্রণ প্রস্তুত:
প্রতি 1 কেজি মিশ্রণে 0.24-0.26 লিটার জলে শুষ্ক মিশ্রণটি যোগ করুন (প্রতি ব্যাগে 6-6.5 লিটার), মসৃণ হওয়া পর্যন্ত একটি মিক্সার সংযুক্তি সহ একটি বৈদ্যুতিক ড্রিলের সাথে মিশ্রিত করুন (মিশ্রণের সময় 2-4 মিনিট ) উচ্চ তীব্রতার সাথে ম্যানুয়ালি মেশানোর অনুমতি দেওয়া হয়। 10-12 মিনিটের পরে, 2-3 মিনিটের জন্য আবার মেশান, তারপর মিশ্রণটি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত।
দ্রবণের বর্ধিত প্লাস্টিকতা এটিকে 0.8-3 মিমি পুরু স্তরের সাথে বেসে প্রয়োগ করার অনুমতি দেয়। সমাধানটি এক বা একাধিক স্তরে একটি স্প্যাটুলা দিয়ে প্রয়োগ করা হয়। আগেরটির পর্যাপ্ত শক্ত হওয়ার পরে প্রয়োজন হলে দ্বিতীয় স্তরটি প্রয়োগ করা হয়। প্রয়োজনে, প্রয়োগ করা পুটি স্তরটি একটি স্যাঁতসেঁতে স্পঞ্জ দিয়ে মসৃণ করা যেতে পারে বা প্রাথমিক শক্ত হওয়ার পরে বালি করা যেতে পারে। জল-ভিত্তিক পেইন্টিং 1-2 দিন পরে করা যেতে পারে, অন্যান্য ধরণের রঙ - তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার অবস্থা এবং পেইন্টের ধরণের উপর নির্ভর করে পুটি লাগানোর 5 দিনের আগে নয়।
খরচ: প্রতি 1 বর্গ. মি. পৃষ্ঠের জন্য যথাক্রমে 0.8 - 3 মিমি স্তরের পুরুত্ব সহ 1 - 3.75 কেজি শুকনো মিশ্রণ প্রয়োজন।
পলিমার অ্যাডিটিভ সহ কম-সঙ্কুচিত রচনাগুলি থেকে পুটি অবশ্যই পৃথক বিভাগগুলির নাকালের সাথে প্রয়োগের সাথে সাথে সমতল করা আবশ্যক; অন্যান্য ধরণের পুটি রচনা প্রয়োগ করার সময়, পুটিটির পৃষ্ঠটি শুকিয়ে যাওয়ার পরে বালি করা উচিত। শুকানোর পরে পুটি লেপটি বুদবুদ, ফাটল এবং যান্ত্রিক অন্তর্ভুক্তি ছাড়াই সমান হওয়া উচিত।
2.5 কাজের পদ্ধতি এবং কৌশল
2.5.1 পরিদর্শন এবং পৃষ্ঠ প্রস্তুতি
একটি রেল এবং একটি প্লাম্ব লাইন ব্যবহার করে ইনস্টলাররা উল্লম্ব থেকে ভিত্তির বিচ্যুতি নির্ধারণ করে এবং ঢালের দিক নির্দেশ করে।
2.5.2 কর্মক্ষেত্র প্রস্তুতি
ইনস্টলাররা ভারাগুলির নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষা করে। প্রয়োজনীয় উপাদান সংগ্রহ করুন।
2.6 উপকরণ এবং কাঠামোর স্টোরেজ এবং স্টকের সময়কাল
ডোয়েল এবং অন্যান্য ফাস্টেনারগুলি ইউটিলিটি রুমে অবস্থিত। তাপ নিরোধক বোর্ডগুলি আনা হয় এবং ইউটিলিটি রুমে সংরক্ষণ করা হয়। 2 দিনের জন্য উপকরণ সরবরাহ করা প্রয়োজন।
2.7 খোলা, কোণ এবং অন্যান্য জংশন প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য
2.7.1 ভবনের বেসমেন্ট
বিল্ডিংয়ের বাহ্যিক তাপ নিরোধক সাধারণত মাটি থেকে 65-70 সেন্টিমিটার উচ্চতায় শুরু হয়। যদি প্রাচীরের নীচের অংশ এবং এর বিচ্ছিন্ন অংশটি নিরোধক করা প্রয়োজন হয় তবে আপনার উচিত: পুরো সিস্টেমের মতো একই নিরোধক প্রয়োগ করুন, বিল্ডিংয়ের বেসমেন্টটি জলরোধী করুন, উদাহরণস্বরূপ, বিটুমেন ইমালসন ছাড়াই পলিস্টাইরিন দ্রাবকের উপস্থিতি।
2.7.2 কোণার প্রান্ত
চিপিং থেকে কোণার প্রান্ত রক্ষা করার জন্য, তারা অ্যালুমিনিয়াম বা গ্যালভানাইজড স্টিলের তৈরি একটি ছিদ্রযুক্ত কোণার প্রোফাইল ইনস্টল করে সুরক্ষিত হয়।
কোণগুলি আঠালো রচনায় সরাসরি প্রাচীরের পুরো উচ্চতা বরাবর অন্তরণে লাগানো হয় (নিম্ন অংশ ব্যতীত)। প্রাচীরের নীচের অংশে, কোণগুলিকে শক্তিশালী শক্তিবৃদ্ধির উপর আঠালোর উপর বসানো উচিত, যার পরে তারা প্রচলিত শক্তিবৃদ্ধির সাথে ওভারল্যাপ করা হয়। ডোয়েল (নখ) দিয়ে প্রাচীরের পৃষ্ঠে কোণগুলি বেঁধে দেওয়া অনুমোদিত নয়। এমন জায়গায় যেখানে নিরোধকটি বিল্ডিংয়ের কাঠামোগত উপাদানগুলির সংলগ্ন থাকে, এর উল্লম্ব এবং অনুভূমিক প্রান্তগুলি একটি চ্যানেলের আকারে তৈরি ছিদ্রযুক্ত প্রোফাইল দ্বারা পাশ থেকে সুরক্ষিত থাকে। এই প্রোফাইলটি স্ক্রু-ইন ডোয়েল ব্যবহার করে প্রাচীরের সাথে প্রাক-সংযুক্ত। নিরোধক প্লেট স্থির প্রোফাইলে ঢোকানো হয়। অন্যান্য সমস্ত প্রযুক্তিগত অপারেশন স্ট্যান্ডার্ড স্কিম অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়। ছিদ্রযুক্ত প্রোফাইল যেটিতে নিরোধক বোর্ডগুলি ঢোকানো হয় তা দেওয়ালের নীচে বা ব্যালকনিতে সমর্থন হিসাবেও ব্যবহৃত হয়। এটি ইনস্টল করা হয়েছে যাতে নিরোধকের নীচের প্রান্তটি মেঝে থেকে 10-15 সেমি দূরে থাকে।এই ফাঁকটি অন্তরণ স্তরটি শেষ করার পরে পৃষ্ঠের সাথে আঠালো একটি প্রতিরক্ষামূলক প্লেট (সিরামিক প্লেট) দিয়ে আচ্ছাদিত।
2.7.3 প্যারাপেট, কার্নিসের সংলগ্ন
তাপ-অন্তরক আবরণের উপরের অংশ এবং প্যারাপেট এবং কার্নিসের সংলগ্ন অংশ নিম্নলিখিত স্কিম অনুযায়ী করা উচিত। পেডিমেন্টের উপর নিরোধকের উপরের প্রান্তটি, স্বাভাবিক প্রযুক্তি অনুসারে তৈরি করা হয়, হয় একটি ধাতব প্রতিরক্ষামূলক ভিসার দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয় যা দেওয়ালে সিলিং ওয়াশার দিয়ে স্ক্রু দিয়ে স্থির করা হয়, অথবা প্রান্তের টাইলস দ্বারা সুরক্ষিত থাকে। একটি কার্নিসের উপস্থিতিতে, জংশনে নিরোধকের উপরের প্রান্তটি ছিদ্রযুক্ত প্রোফাইল দ্বারা সুরক্ষিত থাকে, যা পূর্বে স্ক্রু-ইন ডোয়েল ব্যবহার করে প্রাচীরের সাথে সংযুক্ত থাকে। কার্নিস এবং নিরোধকের মধ্যে ফাঁকটি জলরোধী ম্যাস্টিক দিয়ে ভরা হয়।
2.7.4 মেশিনিং খোলা
খোলার প্রক্রিয়াকরণ (জানালা, দরজা) সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ক্রিয়াকলাপগুলির মধ্যে একটি এবং প্রধান তাপ নিরোধক আবরণের ইনস্টলেশনের কাজ শুরু করার আগে অবশ্যই করা উচিত। একটি উইন্ডো খোলার ব্যবস্থা করার সবচেয়ে সাধারণ উপায় হল "এক চতুর্থাংশের সাথে" বিকল্প। ইনসুলেশন স্টিকারের সাথে এগিয়ে যাওয়ার আগে, ঘেরের চারপাশে খোলার উইন্ডোটি একটি ধাতব বাক্স দিয়ে ফ্রেম করা হয়। এটি করার জন্য, উপরের এবং দুই পাশের ধাতু এল-আকৃতির প্রোফাইলগুলি খোলার মধ্যে ইনস্টল করা হয়, যা নিরোধকের জন্য একটি ফ্রেম তৈরি করে। উইন্ডো ব্লক একই জায়গায় রয়ে গেছে। ইনসুলেশন প্লেট ধাতু প্রোফাইলে ঢোকানো হয় যখন সংযুক্ত করা হয়। জানালাগুলি বাইরের দিকে খোলার ক্ষেত্রে, ধাতব প্রোফাইলগুলি তাদের খোলার সাথে হস্তক্ষেপ করা উচিত নয়।
এই প্রক্রিয়াগুলি যেমন সরঞ্জামগুলির সাথে সঞ্চালিত হয়: পাঞ্চার এবং ধাতব কাজ হাতুড়ি, ড্রিল।
3. কাজের মান নিয়ন্ত্রণ
মান নিয়ন্ত্রণ নীচে দেওয়া আছে টেবিল 3.
টেবিল 3 - প্রাচীর নিরোধক গুণমান নিয়ন্ত্রণ
|
নিয়ন্ত্রিত |
প্রয়োজনীয়তা |
নিয়ন্ত্রণের উপায় ও উপায় |
কে এবং কখন নিয়ন্ত্রণ করে |
কে যুক্ত নিয়ন্ত্রণ |
|
|
প্যারামিটার |
|||||
|
ধুলো এবং ময়লা থেকে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা |
|||||
|
পৃষ্ঠ প্রস্তুতি |
ধুলো নেই এবং exfoliated সমাপ্তি লেপ |
দৃশ্যত |
ফোরম্যান মাস্টার, প্রযোজক |
পরিদর্শক, |
|
|
প্রতিনিধি |
|||||
|
ক্রেতা |
|||||
|
আর্দ্রতা সাথী |
8% এর বেশি নয় |
দৃশ্যত, আর্দ্রতা পরিমাপক |
মাস্টার, ল্যাবরেটরি সহকারী |
||
|
রিয়াল প্রাচীর |
|||||
|
সমতলতা |
প্লাম্ব লাইন, কর্ড, |
ফোরম্যান |
|||
|
পৃষ্ঠতল |
|||||
|
তাপ নিরোধক উপাদান বন্ধন |
|||||
|
বিল্ডিংয়ের দেয়ালে অংশগুলি ঠিক করা |
প্রকল্প দ্বারা |
দৃশ্যত। |
মাস্টার, প্রস্তুতকারক |
পরিদর্শক, |
|
|
মাপা, |
প্রতিনিধি |
||||
|
ক্রেতা |
|||||
|
ডোয়েলের সংখ্যা এবং অবস্থান |
কেন্দ্র (রেলের মধ্যে), প্রতি 600 মিমি |
পরিমাপ, টেপ পরিমাপ, মিটার। |
|||
|
প্লেটগুলির উল্লম্ব পৃষ্ঠ থেকে বিচ্যুতি |
1 মিমি প্রতি 1 মিমি, কিন্তু প্রাচীরের পুরো উচ্চতার জন্য 5 মিমি এর বেশি নয় |
প্লাম্ব, রেল, থিওডোলাইট, স্তর |
|||
|
দুটি সংলগ্ন প্লেটের মধ্যে পার্থক্য |
1 মিমি এর বেশি নয় |
পরিমাপ, শাসক, মিটার, অনুসন্ধান |
|||
|
তাপ-অন্তরক প্লেটের মধ্যে ফাঁকের উপস্থিতি |
3 মিমি এর বেশি নয় |
||||
|
গ্রিড ইনস্টলেশন |
|||||
|
টেবিল 3 অব্যাহত |
|||||
|
পৃষ্ঠের সাথে গ্রিড সংযুক্ত করা হচ্ছে |
প্রকল্প দ্বারা |
দৃশ্যত |
|||
|
গ্রিড কোষের মাত্রা এবং এর ব্যাস |
চাক্ষুষ, পরিমাপ, শাসক |
||||
|
রোল ওভারল্যাপ |
|||||
|
সারফেস প্লাস্টারিং |
|||||
|
স্তর বেধ |
|||||
|
পৃষ্ঠের সমানতা |
3 মিমি গভীরে দুটি বাম্পের বেশি নয় |
নিয়ম 2 মি, তদন্ত |
মাস্টার, কাজের নির্মাতা |
পরিদর্শক, প্রতিনিধি ক্রেতা |
|
|
পৃষ্ঠের উল্লম্বতা |
বিচ্যুতি 1 মিমি প্রতি 1 মিটার উচ্চতা, কিন্তু পুরো উচ্চতার জন্য 10 মিমি এর বেশি নয় |
প্লাম্ব রেল, স্তর |
|||
|
সারফেস পুটি |
|||||
|
স্তর বেধ |
প্রকল্প দ্বারা |
দৃশ্যত |
|||
|
অনুমতি নেই |
|||||
|
পৃষ্ঠ রঙ |
|||||
|
প্রাচীর পৃষ্ঠের আর্দ্রতা |
নমুনা, চাক্ষুষ |
||||
|
দাগ, ফিতে, ফোলা, ফাটল উপস্থিতি |
অনুমতি নেই |
দৃশ্যত |
|||
|
টেবিল 3 অব্যাহত |
|||||
|
অ-পেইন্টযোগ্য পৃষ্ঠতলের দূষণ |
|||||
4. উপাদান এবং প্রযুক্তিগত সম্পদ
4.1 উপকরণ এবং পণ্যের জন্য প্রয়োজন
উপকরণ এবং পণ্যের প্রয়োজনীয়তা নীচে দেওয়া হয়েছে টেবিল 4.
সারণি 4 - উপকরণ এবং পণ্যের জন্য প্রয়োজন
|
উপাদানের নাম, ব্র্যান্ড (GOST) |
পরিমাপ |
উপকরণের প্রয়োজন |
|
তাপ নিরোধক উপাদান URSA XPS N-V-L |
||
|
ইস্পাত নোঙ্গর d = 100 মিমি |
||
|
জাল শক্তিশালীকরণ |
||
|
জায় বেড়া |
||
|
সম্মুখের প্লাস্টার "সেরটোলিট" |
সার্টোলিট প্লাস্টারের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি নীচে উপস্থাপন করা হয়েছে টেবিল 5.
সারণি 5 - সার্টোলিট প্লাস্টারের প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য
|
চারিত্রিক |
অর্থ |
|||
|
স্তর বেধ (মিমি) |
||||
|
প্রয়োগের তাপমাত্রা (ডিগ্রী সে.) |
||||
|
জল খরচ (কেজি/লি) |
||||
|
পাত্র জীবন (জ) |
||||
|
নিরাময় সময় (দিন) |
||||
|
সারণী 5 অব্যাহত |
||||
|
খরচ (kg/sq.m/mm) |
||||
|
ফিলার ভগ্নাংশ (মিমি) |
||||
|
নাম |
||||
|
গতিশীলতা ব্র্যান্ড |
||||
|
কম্প্রেসিভ শক্তি গ্রেড |
||||
4.2 যন্ত্রপাতি, ফিক্সচার, ইনভেন্টরি, টুলস
মুখোশ নিরোধক সময় ব্যবহৃত প্রধান মেশিন, ফিক্সচার, জায়, সরঞ্জাম দেওয়া আছে টেবিল 6.
সারণি 6 - প্রধান মেশিন, ফিক্সচার, ইনভেন্টরি, টুলস
|
নাম |
ব্র্যান্ড, প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য |
পরিমাণ |
উদ্দেশ্য |
|
ফ্রেম LRSP-40 |
উচ্চতায় কাজ আউট বহন |
||
|
উত্তোলন এবং একটি উচ্চতা লোড কমানো |
|||
|
ছিদ্রকারী |
নোঙ্গর জন্য প্রাচীর মধ্যে গর্ত তুরপুন |
||
|
বেঞ্চ হাতুড়ি |
GOST 2310-77 |
ড্রাইভিং অন্তরণ dowels |
|
|
শ্বাসযন্ত্র |
কাজের নিরাপত্তা |
||
|
কাজের নিরাপত্তা |
|||
|
গ্লাভস |
কাজের নিরাপত্তা |
||
|
নির্মাণ হেলমেট |
GOST 12.4.087-84 |
কাজের নিরাপত্তা |
|
|
10 - মিটার |
ফ্রেমিং উপাদানগুলির মধ্যে দূরত্ব পরিমাপ করা |
||
|
পৃষ্ঠ সমতলকরণ |
|||
|
পৃষ্ঠে প্লাস্টার প্রয়োগ করা হচ্ছে |
|||
|
অগ্রভাগ দিয়ে ড্রিল করুন |
Bosch GSR-12 SD |
প্লাস্টার মর্টার প্রস্তুতি; প্রাচীর পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা |
|
|
মিক্সার এবং ইস্পাত |
|||
5 নির্মাণে পেশাগত নিরাপত্তা
নির্মাণ শিল্পে কাজের সংস্থান এবং কর্মক্ষমতা অবশ্যই SNiP 12-04.2002 "নির্মাণে শ্রম সুরক্ষা" অংশ 2 "নির্মাণ উত্পাদন" এবং অন্যান্য নিয়ন্ত্রক আইনী আইন, সেইসাথে এই নিয়ম ও প্রবিধানগুলির প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।
যে সাইটে ইনস্টলেশন কাজ করা হচ্ছে সেখানে অন্যান্য কাজ এবং অননুমোদিত ব্যক্তিদের উপস্থিতি অনুমোদিত নয়।
নকশা অবস্থানে ইনস্টল না হওয়া পর্যন্ত কাঠামো এবং সরঞ্জামের মাউন্ট করা উপাদানগুলির অধীনে লোকেদের সন্ধান করার অনুমতি নেই।
মাউন্ট করা সরঞ্জামের (কাঠামো) অধীনে শ্রমিকদের খুঁজে বের করার প্রয়োজন হলে, শ্রমিকদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।
উপরে থেকে পড়ে যাওয়া বস্তু বা কাঠামোগত এবং অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে সংঘর্ষ থেকে শ্রমিকের মাথাকে যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য, নির্মাণ, ইনস্টলেশন, ভেঙে ফেলা, মেরামত, সমন্বয় এবং অন্যান্য কাজে উচ্চতায় কাজ করার সময় জল, বৈদ্যুতিক শক থেকে রক্ষা করার জন্য, হেলমেট অবশ্যই থাকতে হবে। ব্যবহার করা হয়েছে যা GOST 12.4.087 - 84 এর প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে।
কাজের জায়গায়, কক্ষে যেখানে নিরোধক কাজ করা হচ্ছে, অন্যান্য কাজ এবং অননুমোদিত ব্যক্তিদের উপস্থিতি অনুমোদিত নয়।
উচ্চতায় কাজ শেষ করার জন্য কর্মক্ষেত্রগুলি অবশ্যই SNiP 12-04-2002 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে সেগুলিতে আরোহণের জন্য ভারা এবং মই দিয়ে সজ্জিত করা উচিত পার্ট 2 "নির্মাণ উত্পাদন",
ধূলিকণা এবং গ্যাসের মুক্তির সাথে সম্পর্কিত পৃষ্ঠতল এবং অন্যান্য কাজের শুষ্ক পরিষ্কারের সময়, শ্বাসযন্ত্র এবং গগলস ব্যবহার করা প্রয়োজন।
তাপ নিরোধক কাজ করার সময়, কাজের প্রকৃতির সাথে সম্পর্কিত নিম্নলিখিত বিপজ্জনক এবং ক্ষতিকারক উত্পাদন কারণগুলির সাথে শ্রমিকদের সংস্পর্শে আসা রোধ করার জন্য ব্যবস্থাগুলি সরবরাহ করা প্রয়োজন:
কর্মক্ষেত্রের বাতাসে ধুলো এবং গ্যাসের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়;
কাজের ক্ষেত্রের সরঞ্জাম, উপকরণ এবং বাতাসের পৃষ্ঠতলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি বা হ্রাস; 1.3 মিটার বা তার বেশি উচ্চতার পার্থক্যের কাছাকাছি কর্মক্ষেত্রের অবস্থান;
ধারালো প্রান্ত, burrs এবং সরঞ্জাম, উপকরণ পৃষ্ঠের উপর রুক্ষতা.
উপরে উল্লিখিত বিপজ্জনক এবং ক্ষতিকারক উত্পাদন কারণগুলির উপস্থিতিতে, নিরোধক কাজের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে হবে
সাংগঠনিক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে অন্তর্ভুক্ত শ্রম সুরক্ষা সম্পর্কিত নিম্নলিখিত সিদ্ধান্তগুলির বাস্তবায়ন:
বায়ুচলাচল, অগ্নি নির্বাপক, তাপীয় পোড়া থেকে সুরক্ষা, আলোকসজ্জা, উচ্চতায় কাজ সম্পাদনের জন্য পদ্ধতি এবং উপায়গুলির ইঙ্গিত সহ কর্মক্ষেত্রের সংগঠন; o বন্ধ অবস্থায় কাজ করার সময় বিশেষ নিরাপত্তা ব্যবস্থা
প্রাঙ্গনে, যন্ত্রপাতি এবং পাত্রে; o গরম মাস্টিক্স এবং উপকরণ প্রস্তুত এবং পরিবহনে নিরাপত্তা ব্যবস্থা।
কাজের সাইটগুলিতে যেখানে ক্ষতিকারক এবং দাহ্য পদার্থের মুক্তির সাথে নিরোধক কাজ করা হয়, অন্যান্য কাজ এবং অননুমোদিত ব্যক্তিদের উপস্থিতি অনুমোদিত নয়।
উচ্চতায় নিরোধক কাজ সম্পাদনের জন্য কর্মক্ষেত্রগুলিকে অবশ্যই বেড়া এবং মই দিয়ে সজ্জিত করতে হবে যা সেগুলিতে আরোহণের জন্য SNiP 12-04-2002 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে নির্মাণে শ্রম সুরক্ষা অংশ 2 "নির্মাণ উত্পাদন"।
5.1 ভারা পরিচালনার জন্য নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা (SNiP 12.03.2001 অংশ 1 থেকে উদ্ধৃতি)
কর্মীদের অপারেটিং যান্ত্রিক সরঞ্জাম, সরঞ্জাম, ফিক্সচার এবং ম্যানুয়াল মেশিনগুলিকে কাজ শুরু করার আগে অবশ্যই প্রশিক্ষণ দিতে হবে। নিরাপদ পদ্ধতিএবং প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী এবং শ্রম সুরক্ষা নির্দেশাবলীর প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তাদের প্রয়োগের সাথে কাজের পদ্ধতি।
7.4.6 মাটির পৃষ্ঠ, যার উপর ভারাগুলি ইনস্টল করা আছে, এটি থেকে পৃষ্ঠের জল অপসারণ নিশ্চিত করার জন্য অবশ্যই পরিকল্পনা করা উচিত (সমতল এবং সংকুচিত)। যে ক্ষেত্রে এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা অসম্ভব, সেক্ষেত্রে ভারাগুলির অনুভূমিক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করার জন্য অনুভূমিক ইনস্টলেশন বা অস্থায়ী সমর্থন কাঠামো ইনস্টল করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য সমর্থন (জ্যাক) দিয়ে সজ্জিত করা আবশ্যক।
7.4.7 স্ক্যাফোল্ডিং - যে ভারাগুলির নিজস্ব ডিজাইনের স্থায়িত্ব নেই তা অবশ্যই নির্মাতার প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে (ইনভেন্টরি স্ক্যাফোল্ডিংয়ের জন্য) বা কাজের জন্য সাংগঠনিক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে নির্দিষ্ট পদ্ধতি দ্বারা বিল্ডিংয়ের সাথে সংযুক্ত করতে হবে।
সংযুক্তি পয়েন্টগুলি সাংগঠনিক এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে নির্দেশিত হয়। প্রকল্প বা প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলীতে বিশেষ নির্দেশাবলীর অনুপস্থিতিতে, স্ক্যাফোল্ডিংটি বিল্ডিংয়ের দেয়ালে স্থির করা উচিত কমপক্ষে এক স্তরের মাধ্যমে চরম র্যাকের জন্য, উপরের স্তরের জন্য দুটি স্প্যানের মাধ্যমে এবং প্রতি 50 মিটার 2 এর জন্য একটি বেঁধে দেওয়া উচিত। ভবনের সম্মুখভাগে ভারা পৃষ্ঠের অভিক্ষেপ।
প্যারাপেট, কার্নিস, ব্যালকনি এবং ভবন এবং কাঠামোর অন্যান্য প্রসারিত অংশগুলিতে ভারা সংযুক্ত করার অনুমতি নেই।
7.4.8 যানবাহনের প্যাসেজের কাছাকাছি অবস্থিত ভারা সুবিধাগুলিকে অবশ্যই ফেন্ডার দিয়ে বেড়া দেওয়া উচিত যাতে তারা যানবাহনের মাত্রা থেকে 0.6 মিটারের বেশি দূরত্বে না থাকে।
7.4.9 কাজের উত্পাদনের সময় ভারাগুলির উপর লোডের প্রভাব প্রকল্প বা প্রযুক্তিগত অবস্থার জন্য গণনাকৃতগুলির চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয়। স্ক্যাফোল্ডস এবং স্ক্যাফোল্ডগুলিতে অতিরিক্ত লোড স্থানান্তর করার প্রয়োজন হলে (উত্তোলনের উপকরণ, উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম ইত্যাদির জন্য মেশিন থেকে), তাদের নকশাটি অবশ্যই এই লোডগুলির জন্য পরীক্ষা করা উচিত।
7.4.10 যেখানে লোকেদের ভারা এবং ভারার উপরে তোলা হয়, সেখানে পোস্টার লাগানো উচিত যাতে অনুমতিযোগ্য লোডের বিন্যাস এবং মান নির্দেশ করে, সেইসাথে জরুরি পরিস্থিতিতে কর্মীদের সরিয়ে নেওয়ার পরিকল্পনা।
মানুষের আরোহণ এবং অবতরণের জন্য, ভারাগুলির উপায়গুলি অবশ্যই মই দিয়ে সজ্জিত করা উচিত।
7.4.11 স্ক্যাফোল্ডিংয়ের উপায়ে অবশ্যই 5 মিমি এর বেশি বোর্ডগুলির মধ্যে ব্যবধান সহ মসৃণ কাজের প্ল্যাটফর্ম থাকতে হবে এবং যখন মেঝেটি 1.3 মিটার বা তার বেশি উচ্চতায় অবস্থিত, বেড়া এবং পাশের উপাদানগুলি।
বেড়ার উচ্চতা কমপক্ষে 1.1 মিটার হওয়া উচিত, পাশের উপাদানটি - কমপক্ষে 0.15 মিটার, বেড়ার অনুভূমিক উপাদানগুলির মধ্যে দূরত্ব - 0.5 মিটারের বেশি নয়।
7.4.12 প্লাস্টারিং বা পেইন্টিংয়ের কাজে ব্যবহৃত স্ক্যাফোল্ডিং, যে সমস্ত জায়গায় অন্য কাজ করা হচ্ছে বা একটি প্যাসেজ আছে, সেখানে অবশ্যই ফাঁক ছাড়া মেঝে থাকতে হবে।
7.4.13 ডেকিং বোর্ডগুলির ওভারল্যাপিং শুধুমাত্র তাদের দৈর্ঘ্য বরাবর অনুমোদিত, এবং যোগ করা উপাদানগুলির প্রান্তগুলি অবশ্যই সমর্থনের উপর অবস্থিত এবং প্রতিটি দিকে কমপক্ষে 0.2 মিটার দ্বারা ওভারল্যাপ করতে হবে।
7.4.14 4 মিটার পর্যন্ত উঁচু ভারা এবং ভারা ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয় যখন সেগুলি কাজের প্রস্তুতকারক বা ফোরম্যান দ্বারা গৃহীত হয় এবং কাজের লগে নিবন্ধিত হয়, এবং 4 মিটারের উপরে - শ্রম নিশ্চিত করার জন্য দায়ী ব্যক্তির দ্বারা নিযুক্ত কমিশন দ্বারা সম্মতির পরে। সংস্থায় সুরক্ষা এবং একটি আইন দ্বারা নিবন্ধন।
ভারা এবং ভারা গ্রহণ করার সময়, নিম্নলিখিতগুলি পরীক্ষা করা উচিত: বন্ধন এবং ফাস্টেনারগুলির উপস্থিতি যা স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে, পৃথক উপাদানগুলির সংযুক্তি পয়েন্ট, কাজের প্ল্যাটফর্ম এবং বেড়া, র্যাকের উল্লম্বতা, সমর্থন প্ল্যাটফর্মগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং গ্রাউন্ডিং (এর জন্য ধাতব ভারা)।
7.4.15 6 মিটার বা তার বেশি উচ্চতার সাথে ভারা থেকে কাজ করার সময়, কমপক্ষে দুটি ডেক থাকতে হবে: কাজ করা (উপরের) এবং প্রতিরক্ষামূলক (নিম্ন), এবং প্রতিটি কর্মক্ষেত্রএকটি বিল্ডিং বা কাঠামো সংলগ্ন স্ক্যাফোল্ডগুলিতে, এটি অবশ্যই উপরে থেকে একটি ডেক দ্বারা সুরক্ষিত থাকতে হবে যা কার্যকারী ডেক থেকে 2 মিটারের বেশি উচ্চতার দূরত্বে অবস্থিত।
এমন ক্ষেত্রে যেখানে কাজের পারফরম্যান্স, ভারার নীচে এবং কাছাকাছি লোক বা যানবাহন চলাচল সরবরাহ করা হয় না, একটি প্রতিরক্ষামূলক (নিম্ন) মেঝে স্থাপন ঐচ্ছিক।
7.4.16 স্ক্যাফোল্ডিংয়ের আশেপাশে লোকেদের একটি বিশাল প্যাসেজ সংগঠিত করার সময়, লোকেদের যাতায়াতের জায়গাগুলি অবশ্যই একটি অবিচ্ছিন্ন প্রতিরক্ষামূলক ছাউনি দিয়ে সজ্জিত করা উচিত এবং ভারাটির সম্মুখভাগটি একটি প্রতিরক্ষামূলক জাল দিয়ে আবৃত থাকে যার আকার বেশি নয়। 5 × 5 মিমি থেকে
7.4.17 অপারেশন চলাকালীন ভারা অবশ্যই কাজের লগে একটি এন্ট্রি সহ কমপক্ষে প্রতি 10 দিনে একজন ফোরম্যান বা ফোরম্যান দ্বারা পরিদর্শন করা উচিত।
ভারা মানে, যেখান থেকে এক মাস বা তার বেশি সময় ধরে কাজ করা হয়নি, 7.4.14 ধারায় দেওয়া পদ্ধতিতে কাজ পুনরায় শুরু করার আগে নেওয়া উচিত।
অতিরিক্ত পরিদর্শন বৃষ্টি, বাতাস, গলা, ভূমিকম্পের পরে ভারা সাপেক্ষে, যা তাদের অধীনে ভিত্তির ভারবহন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে, সেইসাথে এর সহায়ক উপাদানগুলির বিকৃতিকে প্রভাবিত করতে পারে। যদি ভিত্তির ভারবহন ক্ষমতা বা ভারাগুলির বিকৃতি সম্পর্কিত লঙ্ঘন পাওয়া যায়, তবে এই লঙ্ঘনগুলি অবশ্যই বাদ দিতে হবে এবং 7.4.14 ধারা দ্বারা নির্ধারিত পদ্ধতিতে ভারার উপায়গুলি পুনরায় গ্রহণ করা উচিত।
7.4.18 বিল্ডিং সংলগ্ন ভারা ভেঙে ফেলার সময়, প্রথম তলার সমস্ত দরজা এবং সমস্ত ফ্লোরের বারান্দায় (যে জায়গাটি ভেঙে ফেলা হচ্ছে) বন্ধ করতে হবে।
7.4.19 মোবাইল স্ক্যাফোল্ডিং পরিচালনা করার সময়, নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি অবশ্যই পূরণ করতে হবে:
পৃষ্ঠের ঢাল যার সাথে ভারাগুলিকে ট্রান্সভার্স এবং অনুদৈর্ঘ্য দিকনির্দেশে সরানো হয় তা পাসপোর্টে উল্লেখিত মান এবং একটি নির্দিষ্ট ধরণের স্ক্যাফোল্ডিং অর্থ পরিচালনার জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অতিক্রম করা উচিত নয়;
10 মিটার/সেকেন্ডের বেশি বাতাসের গতি সহ ভারাগুলির চলাচলের অনুমতি নেই;
সরানোর আগে, ভারাগুলিকে অবশ্যই উপকরণ এবং পাত্র থেকে মুক্ত করতে হবে এবং তাদের উপর কোনও লোক থাকতে হবে না;
স্ক্যাফোল্ড ঘেরের দরজাগুলি অবশ্যই ভিতরের দিকে খুলতে হবে এবং একটি ডবল-অ্যাক্টিং লকিং ডিভাইস থাকতে হবে যা তাদের স্বতঃস্ফূর্তভাবে খুলতে বাধা দেয়।
7.4.20 স্থগিত স্ক্যাফোল্ডিং এবং স্ক্যাফোল্ডিং তাদের ইনস্টলেশনের পরে শুধুমাত্র 20% দ্বারা স্ট্যাটিক লোড সহ 1 ঘন্টা পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পরেই অপারেশনের জন্য অনুমতি দেওয়া যেতে পারে।
ভারা উত্তোলন, উপরন্তু, 10% দ্বারা স্ট্যান্ডার্ড অতিক্রম একটি গতিশীল লোড জন্য পরীক্ষা করা আবশ্যক।
স্থগিত ভারা এবং ভারা পরীক্ষার ফলাফল অবশ্যই গ্রহণযোগ্যতার কার্যে বা সাধারণ কাজের লগে প্রতিফলিত হতে হবে।
স্থগিত ভারা বা ভারা বারবার ব্যবহারের ক্ষেত্রে, পরীক্ষা ছাড়াই তাদের জরিপের পরে তাদের অপারেশনের অনুমতি দেওয়া যেতে পারে, তবে শর্ত থাকে যে যে কাঠামোর উপর ভারা (ভারা) স্থগিত করা হয়েছে সেটি এমন একটি লোডের জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে যা গণনা করা লোডের কমপক্ষে দ্বিগুণ। , এবং ভারা স্থির করা হয়েছে সাধারণ ইউনিট (ডিভাইস) যা প্রয়োজনীয় পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে।
7.4.21 স্ট্রাকচারে কাজ করার জন্য ব্যবহৃত স্থগিত মই এবং প্ল্যাটফর্মগুলিকে অবশ্যই বিশেষ হুক দিয়ে সজ্জিত করতে হবে যা কাঠামোতে তাদের শক্তিশালী বেঁধে রাখা নিশ্চিত করে। মাউন্ট করা কাঠামোর উপর সেগুলি ইনস্টল করুন এবং ঠিক করুন পরবর্তীটি তোলার আগে হওয়া উচিত।
7.4.22 নির্মাণ এবং ইনস্টলেশন কাজের সময় ব্যবহৃত স্ক্যাফোল্ডস (ক্র্যাডলস) উত্তোলনের নকশাটি অবশ্যই প্রাসঙ্গিক রাষ্ট্রীয় মানগুলির প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।
7.4.23 কাজের বিরতির সময় উত্তোলন স্ক্যাফোল্ডগুলি অবশ্যই মাটিতে নামাতে হবে। উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম থেকে বিল্ডিং বা কাঠামো এবং পিছনে যাওয়ার অনুমতি নেই।
7.4.24 নন-ইনভেন্টরি স্ক্যাফোল্ডিং (সিঁড়ি, মই, মই এবং ব্রিজ) অবশ্যই 1ম এবং 2য় গ্রেডের ধাতু বা নরম কাঠের কাঠ দিয়ে তৈরি হতে হবে।
7.4.25 কাঠের সিঁড়ির দৈর্ঘ্য অবশ্যই 5 মিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়। মই নির্মাণে অবশ্যই প্রাসঙ্গিক রাষ্ট্রীয় মানগুলির প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।
7.4.26 ভারা বেয়ে ওঠার সময় সিঁড়ির ঢাল 60° এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
7.4.27 অপারেশন করার আগে, সিঁড়িগুলিকে অবশ্যই 1200 N (120 kgf) এর একটি স্ট্যাটিক লোড দিয়ে পরীক্ষা করতে হবে এবং সিঁড়ির ফ্লাইটের মাঝখানের একটি ধাপে প্রয়োগ করতে হবে, যা কার্যকরী অবস্থানে রয়েছে।
অপারেশন চলাকালীন, কাঠের সিঁড়ি প্রতি ছয় মাসে পরীক্ষা করা আবশ্যক, এবং ধাতব সিঁড়ি বছরে একবার।
7.4.28 কাজের প্ল্যাটফর্ম ছাড়া সিঁড়ি শুধুমাত্র নির্মাণাধীন বিল্ডিংয়ের পৃথক স্তরগুলির মধ্যে পরিবর্তনের জন্য এবং এমন কাজ সম্পাদনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যার জন্য ঠিকাদারকে বিল্ডিংয়ের বিল্ডিং কাঠামোতে বিশ্রাম নেওয়ার প্রয়োজন হয় না।
মই এবং সিঁড়িগুলিকে অবশ্যই এমন ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত করতে হবে যা তাদের অপারেশন চলাকালীন স্থানান্তর এবং উল্টে যাওয়া থেকে বাধা দেয়। মই এবং স্টেপ-মইয়ের নীচের প্রান্তে, মাটিতে ইনস্টল করার জন্য ধারালো টিপস সহ ফিটিং থাকতে হবে এবং মসৃণ পৃষ্ঠগুলিতে (পার্কেট, ধাতু, টালি, কংক্রিট, ইত্যাদি) মই ব্যবহার করার সময়, তাদের অবশ্যই তৈরি জুতা থাকতে হবে। নন-স্লিপ উপাদান।
7.4.29 সিঁড়ির মাত্রা কর্মীকে সিঁড়ির উপরের প্রান্ত থেকে কমপক্ষে 1 মিটার দূরত্বে অবস্থিত একটি ধাপে স্থায়ী অবস্থানে কাজ করার সুযোগ প্রদান করা উচিত।
1.3 মিটারের বেশি উচ্চতায় একটি মই থেকে কাজ করার সময়, কাঠামোর কাঠামোর সাথে বা সিঁড়ির সাথে সংযুক্ত একটি সুরক্ষা বেল্ট, যদি এটি বিল্ডিং কাঠামোর সাথে স্থির থাকে তবে ব্যবহার করা উচিত।
7.4.30 যানবাহন বা মানুষের চলাচলের এলাকায় মই স্থাপনের স্থানগুলিকে অবশ্যই কাজের সময়কালের জন্য বেড়া বা পাহারা দিতে হবে।
7.4.31 এটি কাজ সম্পাদন করার অনুমতি দেওয়া হয় না:
পোর্টেবল মই এবং মই কাছাকাছি এবং উপরে ঘূর্ণায়মান কাজ মেশিন, পরিবাহক;
ম্যানুয়াল মেশিন এবং গানপাউডার সরঞ্জাম ব্যবহার করে;
গ্যাস এবং বৈদ্যুতিক ঢালাই;
তারের উত্তেজনা এবং ভারী অংশ উপরে রাখা।
এই ধরনের কাজ সঞ্চালনের জন্য, রেলিং দিয়ে বেড়াযুক্ত প্ল্যাটফর্ম সহ ভারা, ভারা এবং সিঁড়ি ব্যবহার করা উচিত।
নির্মাণ, নির্মাণ সামগ্রী শিল্প এবং বিল্ডিং শিল্পে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি অবশ্যই প্রতি 10 দিনে অন্তত একবার এবং ব্যবহারের আগে অবশ্যই পরিদর্শন করা উচিত। একটি ত্রুটিপূর্ণ টুল যা নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না অপসারণ করা আবশ্যক.
সরঞ্জামটি বহন বা পরিবহন করার সময়, এর ধারালো অংশগুলি কভার দিয়ে আবৃত করা উচিত। কুড়াল, হাতুড়ি, পিক এবং অন্যান্য পারকাশন যন্ত্রের হ্যান্ডলগুলি অবশ্যই শক্ত এবং শক্ত কাঠের (তরুণ ওক, হর্নবিম, ম্যাপেল, ছাই, বিচ, মাউন্টেন অ্যাশ, ডগউড, ইত্যাদি) দিয়ে তৈরি হতে হবে এবং একটি ডিম্বাকৃতির অংশের আকার থাকতে হবে। বিনামূল্যে শেষ দিকে ঘন. হ্যান্ডেলের শেষ, যার উপর পারকাশন যন্ত্রটি মাউন্ট করা হয়েছে, অবশ্যই ওয়েজ করা উচিত।
উচ্চতায় কাজ করার সময় ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি, ছোট আকারের যান্ত্রিকীকরণ, হ্যান্ড টুলস (যান্ত্রিক, বায়ুসংক্রান্ত, জলবাহী, বৈদ্যুতিক) ব্যবহার করা আবশ্যক:
ক) তাদের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলির পরিপ্রেক্ষিতে সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এবং নতুন অর্জিতদের অবশ্যই সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতির একটি শংসাপত্র থাকতে হবে;
গ) এর উদ্দিষ্ট উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হবে (যে ধরনের কাজের জন্য তারা উদ্দিষ্ট হয়েছে)। মূল উদ্দেশ্য ব্যতীত অন্য ব্যবহার অবশ্যই একজন যোগ্য ব্যক্তি (দায়িত্বশীল কর্মী) দ্বারা অনুমোদিত হতে হবে;
ঘ) কর্মচারীদের দ্বারা ব্যবহার করা হবে যাদের উপযুক্ত প্রশিক্ষণ এবং তাদের সাথে কাজ করার অনুমতি আছে;
e) প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইস (গার্ড, কভার, ইত্যাদি) দিয়ে সজ্জিত করা।
শ্রম সুরক্ষার নির্দেশাবলীতে সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া, ছোট আকারের যান্ত্রিকীকরণ, হাত সরঞ্জামগুলির নিরাপদ অপারেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি থাকা উচিত।
একটি যান্ত্রিক ড্রাইভ সহ যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলিতে স্বতঃস্ফূর্ত স্টার্ট ইন্টারলক থাকতে হবে, সহজেই অ্যাক্সেসযোগ্য এবং অপারেটরের কাছে স্পষ্টভাবে স্বীকৃত, জরুরী স্টপ ডিভাইস থাকতে হবে। বিপজ্জনক চলন্ত অংশ পাহারা দিতে হবে.
সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া, ছোট-স্কেল যান্ত্রিকীকরণ, হ্যান্ড টুল, কাজের শরীরের ঘূর্ণনের একটি পরিবর্তনশীল গতি থাকা, যখন চালু করা হয়, ন্যূনতম ঘূর্ণন গতিতে শুরু করতে হবে
উচ্চতায় কাজ করার সময় ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি, মেকানিজম, ছোট আকারের যান্ত্রিকীকরণ, ম্যানুয়াল যান্ত্রিকীকরণ এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি অবশ্যই নিরাপত্তা ব্যবস্থা সহ ব্যবহার করা উচিত যা তাদের পতন থেকে বাধা দেয় (বেঁধে রাখা, স্লিং করা, উচ্চতার পার্থক্যের সীমানা থেকে পর্যাপ্ত দূরত্বে স্থাপন করা বা হ্যালিয়ার্ডের মাধ্যমে সুরক্ষিত করা। একটি নিরাপত্তা কর্মীর বেল্ট, ইত্যাদি)।
উচ্চতায় কাজ শেষ করার পরে, সরঞ্জাম, প্রক্রিয়া, ছোট আকারের যান্ত্রিকীকরণ, হ্যান্ড টুলগুলি অবশ্যই উচ্চতা থেকে সরিয়ে ফেলতে হবে।
5.2 বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি ব্যবহারের জন্য নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা (SNiP 12.03.2001 অংশ 1 থেকে উদ্ধৃতি)
6.4.1 বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের ডিভাইস এবং অপারেশন অবশ্যই প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সম্পন্ন করতে হবে বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন ইনস্টলেশনের জন্য নিয়ম, ভোক্তাদের বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন পরিচালনার সময় শ্রম সুরক্ষার জন্য আন্তঃক্ষেত্রীয় নিয়ম, ভোক্তাদের বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন পরিচালনার নিয়ম।
6.4.2 উত্পাদন এলাকায় অস্থায়ী এবং স্থায়ী বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কগুলির ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ বৈদ্যুতিক নিরাপত্তার জন্য উপযুক্ত যোগ্যতা গ্রুপ সহ বৈদ্যুতিক কর্মীদের দ্বারা করা উচিত।
6.4.3 নির্মাণ সাইটের বিদ্যুত সরবরাহে ব্যবহৃত 1000 V পর্যন্ত ভোল্টেজ সহ অস্থায়ী পাওয়ার নেটওয়ার্কগুলির তারগুলিকে অবশ্যই একটি উচ্চতায় তার এবং তারগুলি রাখার সময় যান্ত্রিক শক্তির জন্য ডিজাইন করা সমর্থন বা কাঠামোগুলিতে উত্তাপযুক্ত তার বা তারগুলি দিয়ে তৈরি করতে হবে। স্থল স্তরের উপরে, ফ্লোরিং কমপক্ষে , মি:
3.5 - aisles উপর;
6.0 - ড্রাইভওয়ের উপরে;
2.5 - বেশি কাজ।
6.4.4 127 এবং 220 V ভোল্টেজ সহ সাধারণ আলোর জন্য ল্যাম্পগুলি মাটি, মেঝে, ডেকিংয়ের স্তর থেকে কমপক্ষে 2.5 মিটার উচ্চতায় ইনস্টল করতে হবে।
2.5 মিটারের কম উচ্চতার সাসপেনশনের সাথে, একটি বিশেষ ডিজাইনের বাতি ব্যবহার করা প্রয়োজন বা 42 V-এর বেশি নয় এমন ভোল্টেজ ব্যবহার করা প্রয়োজন৷ 42 V পর্যন্ত ভোল্টেজ সহ ল্যাম্পের সরবরাহ অবশ্যই স্টেপ-ডাউন ট্রান্সফরমার থেকে করা উচিত, মেশিন কনভার্টার, ব্যাটারি।
এই উদ্দেশ্যে অটোট্রান্সফরমার, চোক এবং রিওস্ট্যাট ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। স্টেপ-ডাউন ট্রান্সফরমারের কেস এবং তাদের সেকেন্ডারি উইন্ডিং অবশ্যই গ্রাউন্ড করা উচিত।
হ্যান্ড ল্যাম্প হিসাবে স্থির বাতি ব্যবহার করা নিষিদ্ধ। শুধুমাত্র বাণিজ্যিকভাবে তৈরি হ্যান্ড ল্যাম্প ব্যবহার করা উচিত।
6.4.5 বাইরে বা ভেজা দোকানে ব্যবহৃত সুইচ, সার্কিট ব্রেকার এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক স্যুইচিং ডিভাইসগুলিকে অবশ্যই রাষ্ট্রীয় মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সুরক্ষিত করতে হবে।
6.4.6 সমস্ত বৈদ্যুতিক স্টার্টিং ডিভাইস অবশ্যই স্থাপন করতে হবে যাতে অননুমোদিত ব্যক্তিদের দ্বারা মেশিন, প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম শুরু করার সম্ভাবনা বাদ দেওয়া হয়। একটি প্রারম্ভিক ডিভাইসের সাথে বেশ কয়েকটি প্যান্টোগ্রাফ চালু করা নিষিদ্ধ।
সুইচবোর্ড এবং সার্কিট ব্রেকারে অবশ্যই লকিং ডিভাইস থাকতে হবে।
6.4.7 20 A পর্যন্ত রেটযুক্ত কারেন্টের জন্য প্লাগ সকেট, বাইরে অবস্থিত, সেইসাথে বাড়ির ভিতরে অবস্থিত অনুরূপ প্লাগ সকেট, কিন্তু পোর্টেবল বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম এবং বাইরে ব্যবহৃত হ্যান্ড টুলগুলিকে পাওয়ার উদ্দেশ্যে, অপারেশন সহ অবশিষ্ট কারেন্ট ডিভাইস (RCD) দ্বারা সুরক্ষিত থাকতে হবে কারেন্ট 30 mA-এর বেশি নয়, অথবা প্রতিটি সকেট অবশ্যই 42 V-এর বেশি নয় এমন সেকেন্ডারি উইন্ডিং ভোল্টেজ সহ একটি পৃথক বিচ্ছিন্ন ট্রান্সফরমার দ্বারা চালিত হতে হবে।
6.4.8 42 V পর্যন্ত ভোল্টেজ সহ নেটওয়ার্কগুলিতে ব্যবহৃত সকেট এবং প্লাগগুলির ডিজাইন অবশ্যই 42 V-এর বেশি ভোল্টেজ সহ সকেট এবং প্লাগের ডিজাইন থেকে আলাদা হতে হবে৷
6.4.9 মেটাল স্ক্যাফোল্ডিং, কাজের জায়গায় ধাতব বেড়া, তার এবং তারগুলি রাখার জন্য তাক এবং ট্রে, ক্রেনের রেল ট্র্যাক এবং বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সহ যানবাহন, সরঞ্জামের কেস, বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সহ মেশিন এবং মেকানিজমগুলি অবশ্যই গ্রাউন্ডেড (শূন্য) হতে হবে প্রযোজ্য মানগুলি যে কোনও কাজ শুরু করার আগে সেগুলি জায়গায় ইনস্টল করার পরপরই।
6.4.10 বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের বর্তমান-বহনকারী অংশগুলিকে অবশ্যই বিচ্ছিন্ন, বেড়া বা তাদের সাথে দুর্ঘটনাজনিত যোগাযোগের জন্য দুর্গম জায়গায় স্থাপন করতে হবে।
6.4.11 বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্ক এবং উত্পাদন এলাকায় বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের সুরক্ষা ওভারকারেন্টস থেকে বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের নিয়ম অনুসারে ক্যালিব্রেটেড ফিউজ বা সার্কিট ব্রেকার সহ ফিউজের মাধ্যমে নিশ্চিত করা উচিত।
6.4.12 বিদ্যমান ইনস্টলেশন এবং একটি নিরাপত্তা পাওয়ার লাইনে কাজ করার জন্য নির্মাণ ও ইনস্টলেশন সংস্থার কর্মীদের ভর্তি গ্রাহক বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশনের অপারেশন চলাকালীন শ্রম সুরক্ষার আন্তঃক্ষেত্রীয় নিয়ম অনুসারে করা উচিত।
কর্মক্ষেত্রের প্রস্তুতি এবং সেকেন্ডেড কর্মীদের কাজে ভর্তি সমস্ত ক্ষেত্রে অপারেটিং সংস্থার বৈদ্যুতিক কর্মীদের দ্বারা সঞ্চালিত হয়।
ব্যবহৃত সাহিত্যের তালিকা
1. SNiP 03/12/2001 অংশ 1 (বিভাগ 6.4 - বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা নিশ্চিত করা, ধারা 7.4 - ভারা, সরঞ্জাম, হাতে ধরা মেশিন এবং সরঞ্জাম পরিচালনার জন্য নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা)
আপনার পাপের প্রায়শ্চিত্ত কিভাবে. কিভাবে পাপের প্রায়শ্চিত্ত করা যায়
সোভিয়েত শক্তির অপরাধ এবং রাশিয়ান অর্থোডক্স চার্চের কোষাগার - রাশিয়ার নতুন শহীদ এবং স্বীকারকারী যারা 20 শতকের নতুন শহীদ
প্রার্থনা ইস্টার সপ্তাহ
একই পরিবারের ভিন্ন ভিন্ন সন্তানের জন্য স্বামী ও স্ত্রী কি একই সন্তানের গডপিরেন্ট হতে পারে?
সকাল-সন্ধ্যায় কি কি দোয়া পড়তে হবে