আমি কাটার কাজ করব। সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে ধাতুতে মিলিংয়ের কাজ। বর্ধিত জটিলতা CNC মিলিং কাজ

এটি হল প্রাথমিক ক্রাশিং সরঞ্জাম যা উচ্চ মাত্রা এবং কঠোরতা এবং ফিডের আকারের বড় বৈচিত্র সহ ব্লকগুলি কমাতে ব্যবহৃত হয়। চলন্ত চোয়াল আঁকড়ে ধরার পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে চোয়াল ক্রাশারগুলিকে দুটি প্রকারে ভাগ করা হয়েছে, ডুমুর। 4 এবং ব্লেক টাইপ ডবল খাদ crushers, ডুমুর. 2 দ্বিঅক্ষীয় ক্রাশারগুলিতে, মোবাইল চোয়ালের একটি পেন্ডুলাম নড়াচড়া রয়েছে এবং অক্ষের একটি উপবৃত্তাকার নড়াচড়া রয়েছে।

আপনার কাজ করার একটি চমৎকার ক্ষমতা আছে; - সহজ মেকানিক্স যা কাজকে সহজ করে তোলে; - সরলীকৃত মেকানিক্সের কারণে কম শক্তি এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ। পেষণকারী থেকে প্রস্থান এ পণ্য অনেক অভিন্নতা নেই. এটিতে প্রাথমিকভাবে একটি স্থির চোয়াল এবং একটি চলমান চোয়াল থাকে যা একটি উদ্ভট অক্ষের সাথে সংযুক্ত থাকে যা উভয়ের মধ্যে দৃষ্টিভঙ্গি এবং ব্যবধানের নড়াচড়া করতে দেয়। এইভাবে, পেষণকারীর মুখে খাওয়ানো ব্লকটি চোয়ালের মধ্যে পড়ে, বিভক্তকরণের জন্য দায়ী প্রভাব গ্রহণ করে।

মিলিং কাজের দাম

উপলব্ধ হলে এটি ব্যবহৃত প্রাথমিক নিষ্পেষণ সরঞ্জাম. প্রচুর সংখকটুকরো টুকরো করা উপাদান একটি চোয়াল পেষণকারীর চেয়ে বেশি দক্ষ কারণ এটি একদিক থেকে খাওয়ানো যেতে পারে, উপরের অংশে অল্প পরিমাণ সঞ্চয়ের অনুমতি দেওয়ার পাশাপাশি, ডুমুর।

সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে ধাতুতে মিলিংয়ের কাজ

প্রভাব পেষণকারী প্রধান সুবিধা হয়. চমৎকার কর্মক্ষমতা; - ব্রিটিশ সন্তোষজনকভাবে কঠিন উপকরণ; - উচ্চ প্রবাহ হার। উচ্চ খরচ - কঠিন উপাদানের সামান্য হ্রাস, যা উত্পাদন সময় বৃদ্ধি করে।

ইমপ্যাক্ট পেষণকারীর ক্রিয়াকলাপের নীতি হল উল্টানো বডির সাপেক্ষে কেন্দ্রীয় শঙ্কুটির কাছে আসা এবং সরে যাওয়ার গতিবিধি। এই বৃত্তাকার গতির কারণে কেসিং স্ট্রিংয়ের পুরো এলাকাটি পেষণে ব্যবহার করা হয়, যার ফলে একটি উচ্চ ক্ষমতার পেষণকারী, ডুমুর।

প্রভাব পেষণকারী প্রাথমিক পেষণকারী ব্যবহার করা হয়. এই ধরনের পেষণকারীতে, কম্প্রেশনের পরিবর্তে প্রভাব দ্বারা খণ্ডন করা হয়। তারা তাদের অংশের উচ্চ পরিধান দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, তাই তারা অ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ সীমাবদ্ধ। রডগুলির নড়াচড়ার কারণে, কিছু গতিশক্তি উপাদানে স্থানান্তরিত হয়, এটিকে স্থির প্রভাব প্লেটের উপর প্রক্ষেপিত করে, যেখানে বিভাজন ঘটে।

হুল বিশেষভাবে এটির বিরুদ্ধে প্রভাব কণা খণ্ডিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। স্রাব বিনামূল্যে এবং কণা সরাতে এবং বড় ব্লক পাস করার অনুমতি দেওয়ার জন্য চেম্বারটি বড়। কিছু মডেলে, পণ্যের গ্রানুলোমেট্রি সামঞ্জস্য করতে প্রভাব বার বা হাতুড়ির অবস্থান অনুভূমিকভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

উন্নত CNC মিলিং

শঙ্কু পেষণকারীর প্রভাব পেষণকারী হিসাবে একই কাজের নীতি রয়েছে, তবে এটি একটি সেকেন্ডারি বা তৃতীয় পেষণকারী। একটি ঘূর্ণমান পেষণকারীতে যা ঘটে তার বিপরীতে, একটি শঙ্কুতে ম্যান্টেল এবং শঙ্কুতে দীর্ঘ সমান্তরাল পৃষ্ঠ থাকে যা এই অঞ্চলে কণাগুলির জন্য দীর্ঘ সময় ধরে রাখার অনুমতি দেয়। একটি প্রভাব পেষণকারীতে, স্রাবটি মহাকর্ষের ক্রিয়া দ্বারা সেট করা হয়, যখন একটি শঙ্কুযুক্ত স্রাবে, শঙ্কুর গতিবিধি নির্ধারিত হয়। শঙ্কু, ডুমুর এর উল্লম্ব আন্দোলন আরোহী এবং অবরোহী। 10 আউটলেট নিয়ন্ত্রণ করে যার জন্য হাইড্রোলিক ডিভাইস ব্যবহার করা হয়।

এই কলগুলি ঘূর্ণায়মান ধাতুর একটি নলাকার দেহ নিয়ে গঠিত, অভ্যন্তরীণভাবে ইস্পাত বা রাবার প্লেট দিয়ে রেখাযুক্ত যা একটি অবাধ চার্জযুক্ত রড বা ধাতব বল, ডুমুর ভিতরে থাকে। বার মিলগুলি নলাকার বা বলগুলি হল সরঞ্জাম, কম গ্রানুলোমেট্রি সহ এবং ন্যূনতম শতাংশ পাউডার সহ পণ্যগুলির শিল্পায়নে একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ। শ্রমসাধ্য, টেকসই এবং উচ্চ কার্যকারিতা সরঞ্জাম অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের চমৎকার সহজতা যোগ করেছে।

বাঁক এবং মিলিং অংশের পর্যায়

কেসিংয়ের নড়াচড়ার মাধ্যমে গ্রাইন্ডিং বডিগুলিকে একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে তোলা হয় যেখানে সেগুলি সিলিন্ডারের নীচের অংশে থাকা অন্যান্য বলের উপর একটি প্যারাবোলিক ট্র্যাজেক্টোরি অনুসরণ করে পড়ে যায় এবং বল বা রডগুলির ফাঁকা জায়গা দখল করে মাটিতে থাকে, ডুমুর 12।

একটি মিল যা আরও অভিন্ন টেক্সচার পণ্য সরবরাহ করে। তার সর্বশেষ সংস্করণএকটি উচ্চ চাপ রোল মিল, চিত্র. দুই বা ততোধিক ভারী সিলিন্ডার একই বা ভিন্ন গতিতে বিপরীত দিকে ঘোরে। ফিডের কণাগুলি সংকোচনমূলক শক্তির শিকার হয়। রোলারগুলির মধ্যে দূরত্ব, যা বিপরীত দিকে ঘোরে, সামঞ্জস্যযোগ্য এবং কাঁচামালের শর্ত অনুসারে সামঞ্জস্য করা আবশ্যক, ডুমুর। চৌদ্দ

সাধারণত সূক্ষ্ম নাকাল জন্য ব্যবহৃত, তারা ছোট এবং সমন্বয় করা কঠিন। এই ধরনের মিলের অভ্যন্তরীণ পিক-আপ সহ দুটি ডিস্ক রয়েছে, একটি স্থির এবং অন্যটি চলমান, একটি উদ্ভট আন্দোলনের প্যাটার্ন দিয়ে সজ্জিত। ফিডটি ছিদ্রের মধ্য দিয়ে ডিস্কের কেন্দ্রে ঘটে, উপাদানটি চলমান ডিস্কের প্রভাব এবং ঘর্ষণের শিকার হয়, যা তার নড়াচড়ার অদ্ভুত টুকরোগুলির সাথে উপাদানটিকে পরিধিতে নিয়ে আসে এবং তারপরে সংগ্রহের চেম্বারে প্রবেশ করে। স্রাব কণার আকার পেরিফেরাল অংশ যেখানে তারা মসৃণ ডিস্ক মধ্যে মধ্যচ্ছদা সমন্বয় দ্বারা নির্ধারিত হয়।

হাতুড়ি কল, ছুরি বা ব্লক রোলার মিলের চেয়ে সূক্ষ্ম উপাদান তৈরি করে, ডুমুর। এই ধরণের মিল একটি উচ্চ-ঘূর্ণন শ্যাফ্ট নিয়ে গঠিত যেখানে বেশ কয়েকটি ব্লক, ছুরি বা হাতুড়ি কব্জা করা হয়। উপাদান উপরে থেকে খাওয়ানো হয়, এবং কণা হাতুড়ি দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং সম্মুখের দিকে অভিক্ষিপ্ত হয় অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠচেম্বারগুলি খণ্ডিত হয় এবং তারপরে নীচের পর্দার মধ্য দিয়ে যেতে বাধ্য হয়, যা স্রাব গ্রানুলোমেট্রিকে স্থানান্তরিত করবে।

উপলব্ধ: 12 অক্টোবর। যে কোনো গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার লক্ষ্য হল একটি নির্দিষ্ট ফিডস্টকের প্রতিক্রিয়ার হার উন্নত করার জন্য নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বাড়ানোর জন্য কঠিন পদার্থের কণার আকার হ্রাস করা, বিভিন্ন উপকরণের অভিন্ন মিশ্রণ এবং সর্বোত্তম ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য সহ একটি পাউডার সক্ষম করা। কণার আকার জুড়ে উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং আচরণের উপর একটি সিদ্ধান্তমূলক প্রভাব ফেলে উৎপাদন প্রক্রিয়াযেমন rheological আচরণ, গঠন, ফায়ারিং এবং চূড়ান্ত পণ্য বৈশিষ্ট্য.

একটি নিয়ম হিসাবে, নাকাল ফলাফল নিজেই কাঁচামালের বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রভাবিত হয়: কণার প্রাথমিক আকার এবং আকৃতি, উপাদানের কঠোরতা, একজাতীয় বা ভিন্নধর্মী গঠন, আর্দ্রতা, তাপমাত্রা পরিবর্তনের সংবেদনশীলতা এবং প্রবণতা। সমষ্টি মিলিং হল ফ্র্যাগমেন্টেশন প্রক্রিয়ার শেষ ধাপ। এই ধাপে, প্রভাব, কম্প্রেশন, ঘর্ষণ এবং ঘর্ষণ এর সংমিশ্রণ দ্বারা কণাগুলিকে খনিজ নিঃসরণের জন্য উপযুক্ত আকারে হ্রাস করা হয়, সাধারণত পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে ঘনত্বের জন্য। প্রতিটি আকরিকের মিলিংয়ের জন্য একটি সর্বোত্তম জাল রয়েছে, যা শিরাতে দরকারী খনিজ বিতরণ এবং পরবর্তীতে ব্যবহার করা পৃথকীকরণ প্রক্রিয়া সহ অনেক কারণের উপর নির্ভর করে।

কাস্টম মিলিং কাজ

এইভাবে, এই নথির লক্ষ্য আকরিক প্রক্রিয়াকরণে নাকালের উদ্দেশ্য এবং শিল্প দ্বারা সর্বাধিক ব্যবহৃত মিলগুলির পরিচালনার সংক্ষিপ্তভাবে দেখানো। তিনি উপাদান উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে নাকাল খরচ এবং দক্ষতা মূল্যায়ন করার প্রস্তাব.

মিলিং হল একটি সূক্ষ্ম ফ্র্যাগমেন্টেশন অপারেশন যেখানে ঘনত্ব বা অন্য কোনো শিল্প প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত পণ্য পাওয়া যায়। 5-20 মিমি এর নিচে মাপ কমানোর সময় এটি প্রয়োজনীয়, এবং জড়িত প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে প্রধানত প্রভাব, কম্প্রেশন, ঘর্ষণ এবং শিয়ার অন্তর্ভুক্ত। এটি বিভক্তকরণের একটি ক্ষেত্র যাতে প্রচুর বিনিয়োগের প্রয়োজন হয়, উচ্চ খরচশক্তি এবং একটি চিকিৎসা প্রতিষ্ঠানের ভাল অপারেশন জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ অপারেশন হিসাবে বিবেচিত হয়। প্রধানত নাকাল করার জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি হল: সিলিন্ডার মিল, হাতুড়ি মিল এবং অন্যান্য।