উত্পাদন এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং উৎপাদনের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য কর।

উত্পাদন প্রক্রিয়াটি এন্টারপ্রাইজে পণ্য তৈরির সাথে সম্পর্কিত সমস্ত কাজ অন্তর্ভুক্ত করে। উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে: এন্টারপ্রাইজ দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলিতে পরিণত করার জন্য উপাদান (কাঁচামাল) প্রক্রিয়াকরণ; কাঁচামাল ডেলিভারি এবং স্টোরেজ কাজ; সরঞ্জাম উত্পাদন এবং মেরামত; সরঞ্জাম মেরামত; বিদ্যুৎ, আলো, তাপ, বাষ্প ইত্যাদি সরবরাহ

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি সরাসরি কাঁচামালের সমাপ্ত পণ্যে রূপান্তরের সাথে সম্পর্কিত কাজকে কভার করে। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রধান অংশ।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া উত্পাদন প্রযুক্তির সাথে বিভ্রান্ত করা উচিত নয়। উৎপাদন প্রযুক্তির অধীনে, একজনকে শুধুমাত্র সম্পাদিত ক্রিয়াকলাপগুলির ক্রমই নয়, এই ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করার পদ্ধতি এবং পদ্ধতিগুলিও বুঝতে হবে। উত্পাদনের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি পণ্য তৈরির জন্য অপারেশনের সংখ্যা এবং ক্রম দ্বারা চিহ্নিত করা হয়; উত্পাদন প্রযুক্তি পদ্ধতি এবং অপারেশনের গুণমান এবং শ্রম উত্পাদনশীলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। উৎপাদন প্রযুক্তি বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির সর্বশেষ অর্জনের উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত, উৎপাদনের উদ্ভাবক এবং যুক্তিবাদীদের অভিজ্ঞতা বিবেচনা করে।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি উত্পাদন ক্রিয়াকলাপ নিয়ে গঠিত, যা একটি কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত ক্রমানুসারে সম্পাদিত হয়। উত্পাদন অপারেশনএকটি নির্দিষ্ট কর্মক্ষেত্রে একটি নির্দিষ্ট সরঞ্জাম বা নির্দিষ্ট সরঞ্জামের সাহায্যে সম্পাদিত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার একটি অংশ বলা হয়।

অপারেশনগুলি কঠোরভাবে প্রতিষ্ঠিত ক্রমে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া অনুসরণ করে। উদাহরণ স্বরূপ, মার্কিং এর পরে অংশগুলির জন্য বোর্ডগুলিকে ফাঁকা করে কেটে নেওয়া হয়, তারপরে আসে প্ল্যানিং, ট্রিমিং, টেনন তৈরি, গগিং নেস্ট ইত্যাদি। অপরিকল্পিত অংশে কেউ টেনন ফাইল করবে না বা প্ল্যানিং করে চূড়ান্ত আকার দেওয়ার আগে কোনও অংশ পিষবে না।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার অপারেশনাল ডিসেকশনের ডিগ্রী উত্পাদন কাজের পরিমাণের উপর নির্ভর করে এই পণ্য, পণ্য উত্পাদন জড়িত কর্মীদের সংখ্যা, আকার উত্পাদন প্রাঙ্গনে(কর্মক্ষেত্র), কর্মক্ষেত্রের সরঞ্জামের প্রকৃতি এবং অন্যান্য উত্পাদন শর্ত। ক্রিয়াকলাপের মধ্যে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার গভীরতম বিভাজনটি বিবেচনা করা উচিত যখন প্রতিটি অপারেশন টুল পরিবর্তন না করে এক ধাপে সঞ্চালিত হয়। অপারেশন যত ছোট হবে, এটি করা তত সহজ এবং সহজলভ্য। অতএব, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার অপারেশনাল বিভাগ যত গভীর হবে, শ্রমের উৎপাদনশীলতা তত বেশি হবে এবং উচ্চ যোগ্য কর্মীদের প্রয়োজন তত কম হবে।

প্রোডাকশনের সেই জায়গাকে বলা হয় যেখানে কোন প্রোডাকশন অপারেশন করা হয় কর্মক্ষেত্রমেশিন টুলস, মেকানিজম, কর্মক্ষেত্রে ইনস্টল করা স্থির ডিভাইস, যেমন স্থায়ী ডিভাইস, স্থির গতিহীন, কর্মক্ষেত্রের সরঞ্জাম গঠন করে।

কিভাবে সংগঠিত থেকে কর্মক্ষেত্র, এর সরঞ্জাম এবং ফিক্সচারের বিধান থেকে, কর্মক্ষেত্রের স্থায়ী সরঞ্জামের সাথে সম্পর্কিত উপকরণ, সরঞ্জাম এবং ফিক্সচারের অবস্থান থেকে এবং কাজের সাথে আপেক্ষিক! কাজের জন্য সরঞ্জাম, সরঞ্জাম এবং উপকরণের প্রস্তুতি থেকে, কর্মক্ষেত্র এবং সরঞ্জামের যত্ন থেকে - শ্রমের উত্পাদনশীলতা এবং পণ্যের গুণমান এই সমস্ত কিছুর উপর নির্ভর করে।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি সম্পূর্ণ পণ্য বা কভার তৈরির জন্য সাধারণ হতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, শুধুমাত্র অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ, শুধুমাত্র সমাবেশ ক্রিয়াকলাপ বা সমাপ্তি পণ্যগুলির ক্রিয়াকলাপ। সাধারণ প্রক্রিয়াউত্পাদন, পৃথক পর্যায়ে উপবিভাগ ছাড়াই, শুধুমাত্র একক পণ্য উৎপাদনে অনুমোদিত, যখন একজন ছুতার শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত পণ্যটি তৈরি করে। এই ধরনের কাজ ব্যতিক্রমীভাবে কম শ্রম উত্পাদনশীলতা দেয়। আধুনিক ছুতার শিল্পে, শিল্পের অন্যত্রের মতো, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি কর্মশালায় বিভক্ত।

ছুতার শিল্পের প্রধান কর্মশালা হল কাটিং, শুকানো, মেশিন, গ্লুইং, অ্যাসেম্বলি এবং ফিনিশিং। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া অনুসারে, কাঁচামালের একটি গুদাম, একটি গুদাম সমাপ্ত পণ্য, মধ্যবর্তী গুদাম, বা বাফার, যেমন তারা বলা হয়. এই ধরনের মধ্যবর্তী গুদামগুলি শুকানোর পরে, আঠালো এবং ভেনিয়িং করার পরে, মেশিন এবং সমাবেশের দোকানগুলির মধ্যে মেশিনের পরে অংশগুলি সংরক্ষণের জন্য যন্ত্রাংশগুলিকে সমাবেশের জন্য প্রয়োজনীয় না হওয়া পর্যন্ত রাখার জন্য ব্যবস্থা করা হয়। প্রায়শই, একটি বর্জ্য নিষ্পত্তি কর্মশালা (স্ক্র্যাপ শপ) তাদের ব্যবসার বার বা সাধারণ পণ্যগুলিতে প্রক্রিয়া করার জন্য সংগঠিত হয়। প্রায়শই সরঞ্জাম, সমাপ্তি উপকরণ, প্যান্ট্রি টেমপ্লেটগুলির জন্য গুদাম রয়েছে।

প্রতিটি কাঠের কাজের এন্টারপ্রাইজের সহায়ক এবং পরিষেবা কর্মশালা রয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, একটি করাত কল ওয়ার্কশপ সহ একটি যান্ত্রিক (ধাতুর কাজ) কর্মশালা, যেখানে প্রধান কর্মশালার সরঞ্জামগুলি মেরামত করা হয় এবং কাটার সরঞ্জামগুলিকে তীক্ষ্ণ করা হয়।

কর্মশালায় প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার বিভাজনের ভিত্তি হ'ল উত্পাদন কাজের প্রকৃতি।

কর্মশালার মধ্যে, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে বিভক্ত করা হয়. উদাহরণস্বরূপ: সমাবেশের দোকানে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার পর্যায়গুলি হল নোডগুলির সমাবেশ, গোষ্ঠীগুলির সমাবেশ, একত্রিত উপাদানগুলির পরিষ্কার এবং প্রক্রিয়াকরণ, সমগ্র পণ্যের সমাবেশ; ফিনিশিং শপে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার পর্যায়: সমাপ্তি প্রস্তুতি, প্রাথমিক এবং মধ্যবর্তী সমাপ্তি, চূড়ান্ত সমাপ্তি।

কর্মশালায় প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার বিভাজন অনুমতি দেয়:

1) প্রতিটি কর্মশালাকে এতে সম্পাদিত কাজের প্রকৃতি অনুসারে মেশিন টুলস, মেকানিজম, ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা সবচেয়ে যুক্তিযুক্ত;

2) কর্মশালায় তৈরি করুন সেরা শর্তশ্রম, এতে কাজের বিশেষত্ব বিবেচনা করে;

3) কর্মশালায় সম্পাদিত কাজের জন্য সুরক্ষা, শ্রম সুরক্ষা এবং অগ্নি সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ওয়ার্কশপের প্রাঙ্গণ এবং সরঞ্জামগুলিকে অভিযোজিত করুন;

4) কর্মশালার কাজটি সবচেয়ে দক্ষতার সাথে পরিচালনা করুন, কাজের উপর পূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণ অনুশীলন করুন;

5) যৌক্তিকভাবে কাজ সংগঠিত.

"ওয়ার্কশপে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটিকে প্রক্রিয়াকরণের পর্যায়ে বিভক্ত করার অনুমতি দেয়: -

1) ওয়ার্কশপে মেশিন, মেকানিজম এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তম উত্পাদন ক্রমানুসারে রাখুন, তাদের কাছে যান্ত্রিকভাবে উপকরণ সরবরাহ নিশ্চিত করুন;

2) দল এবং ইউনিটে কাজ সংগঠিত করুন।

উত্পাদন প্রক্রিয়া মানুষের ক্রিয়াকলাপ এবং উত্পাদন সরঞ্জামগুলির একটি সেট যা প্রাকৃতিক কাঁচামালকে মানুষের জন্য দরকারী পণ্যগুলিতে রূপান্তর করার লক্ষ্যে। এই প্রক্রিয়া খুব দীর্ঘ এবং জটিল হতে পারে।

একটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি উদাহরণ হতে পারে, উদাহরণস্বরূপ: অন্ত্রে লোহা আকরিক এবং কয়লা উৎপাদন, একটি পিন্ডের আকারে ঢালাই লোহাতে পরিণত করা, ইস্পাত গলানো এবং ঘূর্ণিত পণ্য উত্পাদন, প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে ঘূর্ণিত পণ্য থেকে উত্পাদন। যন্ত্রাংশ, পৃথক পণ্যের একত্রিত অংশ (কম্প্রেসার, পাম্প, চুল্লি, ভর স্থানান্তর ডিভাইস, তাপ এক্সচেঞ্জার, ইত্যাদি)। সামগ্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়াটি এত জটিল এবং দীর্ঘ যে এর অংশগুলিকে পৃথক উত্পাদন প্রক্রিয়া হিসাবে বিবেচনা করা হয়। এই ধরনের উত্পাদন প্রক্রিয়া হতে পারে: উত্পাদন প্রক্রিয়া মেশিন-বিল্ডিং প্ল্যান্ট, একটি ইস্পাত প্ল্যান্টের উত্পাদন প্রক্রিয়া, একটি খনির উদ্যোগের উত্পাদন প্রক্রিয়া ইত্যাদি।

একটি মেশিন-বিল্ডিং প্ল্যান্টের উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে খালি তৈরি, তাদের প্রক্রিয়াকরণের বিভিন্ন পদ্ধতি (যান্ত্রিক, তাপ, রাসায়নিক), মান নিয়ন্ত্রণ, পরিবহন, স্টোরেজ, মেশিনের সমাবেশ, তাদের সমন্বয় এবং পরীক্ষা।

জটিলতা এবং আয়তনের উপর নির্ভর করে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশগুলি বিভিন্ন উদ্যোগে সঞ্চালিত হতে পারে, তারপরে এটি আলাদা করা হবে। যদি উত্পাদন প্রক্রিয়ার পৃথক অংশগুলি একটি এন্টারপ্রাইজে সঞ্চালিত হয় তবে এটি জটিল হবে।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি অংশ। প্রযুক্তি হল গ্রীক উৎপত্তির একটি শব্দ (টেকনি - শিল্প, দক্ষতা, ক্ষমতা; লোগো - শব্দ, শিক্ষা)। উৎপাদন বস্তুর অবস্থার পরিবর্তনের সাথে যুক্ত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া। উদাহরণস্বরূপ, যন্ত্রাংশ তৈরির প্রক্রিয়ায়, তাদের মাত্রা, আকৃতি এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয়; সংকলনের প্রক্রিয়ায়, অংশগুলির প্রয়োজনীয় পারস্পরিক বিন্যাস এবং তাদের সংযোগের প্রকৃতি সঞ্চালিত হয়। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া জটিল এবং ভিন্ন হতে পারে। অতএব, এক মধ্যে পার্থক্য করতে পারেন প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াকিভাবে খালি করা যায়, তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, সমাবেশ। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার অধীনে মেশিনিংসমাপ্ত অংশ প্রাপ্ত না হওয়া পর্যন্ত ওয়ার্কপিসের অবস্থার (আকার, আকৃতি, পৃষ্ঠের গুণমান, উপাদানের বৈশিষ্ট্য) অনুক্রমিক পরিবর্তন বোঝুন। সমাবেশ প্রক্রিয়াটি ইউনিটগুলিতে অংশগুলির অনুক্রমিক সংযোগ এবং পণ্যগুলিতে ইউনিট এবং অংশগুলির অনুক্রমিক সংযোগ হিসাবে বোঝা যায়।

মেশিনিং বা সমাবেশের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার একটি স্পষ্ট কাঠামো রয়েছে। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার বৃহত্তম কাঠামোগত একক, যা একটি কর্মক্ষেত্রে সম্পাদিত হয় এবং এক কর্মী বা একদল শ্রমিকের সমস্ত অনুক্রমিক ক্রিয়াগুলিকে কভার করে এবং একই সময়ে একটি অংশ বা অংশগুলির একটি গ্রুপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উত্পাদনের উপায়গুলিকে অপারেশন বলা হয়। তাই অপারেশন মৌলিক অবিচ্ছেদ্য অংশপ্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া। একটি নিয়ম হিসাবে, এটি অপারেশনে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির উপর নির্ভর করে নামকরণ করা হয়। অপারেশনের জন্য সমস্ত প্রাথমিক পরিকল্পিত অ্যাকাউন্টিং এবং প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন তৈরি করা হয়েছে। তদতিরিক্ত, অপারেশনটি কাজের সংগঠন, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির নকশা, পাশাপাশি সম্পাদিত কাজের জন্য পরিকল্পনা, অ্যাকাউন্টিং এবং অর্থপ্রদানের ভিত্তি। একটি নিয়ম হিসাবে, রুট মানচিত্রের আকারে প্রধান ডকুমেন্টেশন একটি অপারেশন নিয়ে গঠিত।

অপারেশন, ঘুরে, পৃথক কাঠামোগত উপাদান গঠিত, এবং

ইনস্টলেশনটি মেশিন বা ডিভাইসে ওয়ার্কপিস (বা ওয়ার্কপিসের গ্রুপ) একটি ফিক্সিং সহ সঞ্চালিত অপারেশনের একটি অংশ। উদাহরণস্বরূপ, শ্যাফ্টের কেন্দ্রের গর্তগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য, ওয়ার্কপিসটি স্থির করা হয় লেদ চকএবং শেষ মুখ প্রক্রিয়া করুন এবং একটি কেন্দ্র গর্ত ড্রিল করুন। তারপর ওয়ার্কপিসটি সরানো হয়, এটি 1800 পরিণত হয়, স্থির হয় এবং শেষ মুখ এবং কেন্দ্রের গর্তটি অন্য দিকে প্রক্রিয়া করা হয়;

একটি অবস্থান হল মেশিনের সাপেক্ষে ওয়ার্কপিসের প্রতিটি নতুন অবস্থান, এটি অপরিবর্তিত ঠিক করার সময় (এটি ঘূর্ণমান ডিভাইস ব্যবহার করে অবস্থানের পরিবর্তন)। উদাহরণস্বরূপ, একটি ডিস্ক মডুলার কাটার দিয়ে দাঁত প্রক্রিয়াকরণের জন্য, দাঁতগুলির মধ্যে পরবর্তী গহ্বরটি প্রক্রিয়া করার পরে, ওয়ার্কপিসটিকে একটি বিভাজক মাথা (ডিভাইস) ব্যবহার করে কেন্দ্রীয় কোণটির মানকে তার মুক্ত না করে ফিরিয়ে দেওয়া হয়;

একটি ট্রানজিশন হল একটি অপারেশনের একটি অংশ যা কাটিং মোড পরিবর্তন না করে একটি সারফেস (বা একই সময়ে একাধিক সারফেস) প্রক্রিয়া করার জন্য একই কাটিং টুল (বা একই সময়ে একাধিক কাটিং টুল) দ্বারা সঞ্চালিত হয়;

প্যাসেজ হল ট্রানজিশনের সেই অংশ যেখানে কাটিং টুলের একই ইনস্টলেশন এবং একই কাটিং মোডের মাধ্যমে উপাদানের একটি স্তর সরানো হয় (প্যাসেজটিকে প্রায়ই স্ট্রোক বলা হয়);

একটি অভ্যর্থনা একটি অপারেশন সঞ্চালনের প্রক্রিয়ার মধ্যে একটি রোবটিক কর্মীর স্বতন্ত্র আন্দোলনের একটি সম্পূর্ণ সেট।

একটি কার্যকরী স্ট্রোক এবং একটি সহায়ক স্ট্রোকের মধ্যে পার্থক্য করুন। উদাহরণস্বরূপ, একটি লেদ উপর কাজ স্ট্রোক ক্রমাগত হয়, এবং প্ল্যানারসমগ্র পৃষ্ঠের উপর ধাতু একটি স্তর অপসারণ. একটি সহায়ক স্ট্রোক হল তার আকৃতি, মাত্রা, রুক্ষতা এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন না করেই ওয়ার্কপিসের সাপেক্ষে কাটিয়া টুলের একক আন্দোলন।

অভ্যর্থনা সাধারণত সহায়ক কর্ম হয়. উদাহরণস্বরূপ, একটি শ্যাফ্টে একটি গর্ত ড্রিল করার জন্য একটি মেশিন অপারেশন নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত: শ্যাফ্টটি নিন এবং এটি ডিভাইসে ইনস্টল করুন, শ্যাফ্টটি ঠিক করুন, মেশিনটি চালু করুন, সরঞ্জামটিকে শ্যাফটে আনুন, ফিড চালু করুন, টুলটিকে তার আসল অবস্থানে ফিরিয়ে দিন, মেশিনটি বন্ধ করুন, শ্যাফ্টটি বন্ধ করুন, শ্যাফ্টটি নিন এবং র‌্যাকের উপর রাখুন।

কম্পিউটার সায়েন্স, সাইবারনেটিক্স এবং প্রোগ্রামিং

একটি পণ্য হ'ল এন্টারপ্রাইজে তৈরি করা যে কোনও আইটেম বা উত্পাদনের আইটেমগুলির সেট। উৎপাদনকে তিনটি শ্রেণীতে ভাগ করা হয়েছে: 1 প্রকার 2 প্রকার 3 যন্ত্রাংশ উৎপাদনের প্রকারগুলি হল নামকরণ, নিয়মিততা, স্থায়িত্ব এবং পণ্যের আউটপুটের প্রশস্ততার উপর ভিত্তি করে আলাদা করা উৎপাদনের একটি শ্রেণিবিন্যাস বিভাগ। উত্পাদনের ধরণটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য যার উপর পণ্য প্রকাশের জন্য উত্পাদন প্রস্তুতির পরিমাণ নির্ভর করে।

উৎপাদন এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার ধারণা

তৈরির পদ্ধতি- উত্পাদিত পণ্যগুলির উত্পাদন বা মেরামতের জন্য একটি প্রদত্ত এন্টারপ্রাইজে প্রয়োজনীয় লোকের সমস্ত ক্রিয়া এবং উত্পাদনের সরঞ্জামগুলির সামগ্রিকতা।

পণ্য এন্টারপ্রাইজে উৎপাদিত কোনো আইটেম বা পণ্যের সেট বলা হয়।

বিস্তারিত - অ্যাসেম্বলি অপারেশনের ব্যবহার ছাড়াই নাম এবং ব্র্যান্ডে একজাতীয় উপাদান দিয়ে তৈরি পণ্য।

উত্পাদন তিনটি বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:

1) প্রকার

2) ভিউ

3) অংশ

উৎপাদন প্রকার- উৎপাদনের শ্রেণিবিন্যাস বিভাগ, পরিসরের প্রস্থ, নিয়মিততা, স্থিতিশীলতা এবং পণ্যের আউটপুটের ভিত্তিতে বরাদ্দ করা হয়।

উত্পাদনের ধরণটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য, যা একটি পণ্য প্রকাশের জন্য উত্পাদনের প্রস্তুতির পরিমাণ নির্ধারণ করে।

তিন ধরনের উত্পাদন আছে: 1 / ভর, 2 / সিরিয়াল, 3 / একক।

ব্যাপক উৎপাদনের ধরন, বা, আরও সহজভাবে, উত্পাদন, একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ক্রমাগত তৈরি বা মেরামত করা পণ্যগুলির একটি বড় পরিমাণের আউটপুট দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যার সময় বেশিরভাগ কাজের ক্ষেত্রে একটি কাজের অপারেশন করা হয়। ব্যাপক উত্পাদনে, প্রতিটি অপারেশনের জন্য সবচেয়ে উত্পাদনশীল, ব্যয়বহুল সরঞ্জাম / স্বয়ংক্রিয় মেশিন, আধা-স্বয়ংক্রিয় মেশিন / নির্বাচন করা হয়, কর্মক্ষেত্রটি জটিল, উচ্চ-কার্যকারিতা ডিভাইস এবং ডিভাইসগুলির সাথে সজ্জিত হয়, যার ফলে বড় ভলিউমপণ্য উৎপাদন, উৎপাদনের সর্বনিম্ন খরচ অর্জিত হয়.

সিরিয়াল উত্পাদন বলা হয়, পণ্যের পুনরাবৃত্তি ব্যাচ উত্পাদন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়. ব্যাচের মাপ / ওয়ার্কপিসের সংখ্যা একই সাথে কর্মক্ষেত্রে খাওয়ানো বড় এবং ছোট হতে পারে। তারা সিরিয়াল নির্মাণ নির্ধারণ.

বড় আকারের উৎপাদন, মাঝারি এবং ছোট আকারের উৎপাদনের মধ্যে পার্থক্য করুন। ব্যাচগুলি যত বড় হবে, কর্মক্ষেত্রে প্রায়ই টার্নওভার তত কম হবে, উত্পাদনটি ব্যাপক উত্পাদনের কাছাকাছি আসবে এবং উৎপাদিত পণ্যগুলি সস্তা হতে পারে।

ইন্সট্রুমেন্টেশনে, বড় আকারের উত্পাদনকে বছরে কমপক্ষে 5 হাজার পিস আউটপুট সহ উত্পাদন হিসাবে বিবেচনা করা হয়।

প্রতি বছর 1-5 হাজার পিস পরিসরে মাঝারি আকারের উৎপাদন।

ছোট আকারের - পর্যন্তআমি প্রতি বছর হাজার টুকরা। এই পরিসংখ্যান অত্যন্ত নির্বিচারে.

Kzo হল সমস্ত বিভিন্ন প্রযুক্তিগত সংখ্যার অনুপাত

সঞ্চালিত বা চলতি মাসে সঞ্চালিত লেনদেন

কাজের সংখ্যা: Kzo = O/R

Kzo = 1 সহ - ব্যাপক উত্পাদন,

Kzo = 1 - 10 সহ - বড় আকারের উত্পাদন,

Kzo \u003d 10-20 সহ - মাঝারি আকারের উত্পাদন,

Kzo = 20 - 40 সহ - ছোট আকারের উত্পাদন।

Kzo - প্রতি শিফটে গড়ে প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি, একটি অপারেশন সম্পূর্ণ করার গড় সময়, কাজের উত্পাদনশীলতাকে চিহ্নিত করে। এটি গণনা করতে ব্যবহৃত হয়: শ্রমিকের সংখ্যা, শ্রম উৎপাদনশীলতার বৃদ্ধি, শ্রমের তীব্রতা, উত্পাদন কাঠামো, ট্রানজিশন পিরিয়ডের সময়কাল, পরিষেবা কর্মীদের নিয়োগ, ক্যালেন্ডার এবং পরিকল্পনার মান।

একক উৎপাদন বলা হয়, অভিন্ন পণ্যের উৎপাদনের একটি ছোট ভলিউম দ্বারা চিহ্নিত, পণ্যের পুনঃ-উৎপাদন, যা একটি নিয়ম হিসাবে, প্রদান করা হয় না। ব্যাপক উৎপাদনের অন্তর্নিহিত কোন চক্রাকার উৎপাদন নেই।

উত্পাদনের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতার অভাব পণ্য উত্পাদনের সবচেয়ে সরলীকৃত উপায়গুলির সন্ধানের দিকে পরিচালিত করে। প্রায়শই, পরীক্ষামূলক, মেরামতের দোকান ইত্যাদি এইভাবে কাজ করে। এখানকার শ্রমিকরা সাধারণত অত্যন্ত দক্ষ। সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম - সর্বজনীন। উৎপাদন খরচ বেশি।

এটি উপরে থেকে দেখা যায় যে উত্পাদনের ধরন মূলত উত্পাদনের অংশ এবং পণ্য একত্রিত করার প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলিকে প্রভাবিত করে। বিভিন্ন সিরিয়াল উত্পাদনের সাথে, একই অংশ তৈরির জন্য বিভিন্ন ওয়ার্কপিস নির্বাচন করা হয়, বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার কাঠামো পরিবর্তন হয়। একই সময়ে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রকৃতিও পরিবর্তিত হয়।

উৎপাদনের ধরন- এটি উত্পাদনের একটি শ্রেণিবিন্যাস বিভাগ, পণ্যটি তৈরি করতে ব্যবহৃত পদ্ধতি এবং উত্পাদনের জন্য প্রযুক্তিগত প্রস্তুতির উপলব্ধতার ভিত্তিতে আলাদা করা হয়। যেমন: ফাউন্ড্রি, ওয়েল্ডিং, মেশিনিং, অ্যাসেম্বলি এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট ইত্যাদি।

উত্পাদন অংশ- এই ধারণা প্রধান এবং সহায়ক উত্পাদন অন্তর্ভুক্ত.প্রাথমিক উৎপাদনএকটি উত্পাদন হয় বিপণনযোগ্য পণ্য, যা ডেলিভারির জন্য আইটেম তৈরি করে, যেমন ফাঁকা, সমাপ্ত অংশ এবং তাদের সমাবেশ উত্পাদন.সহায়ক উত্পাদনএটি মূল উত্পাদনের কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় তহবিলের উত্পাদন। পরেরটির মধ্যে রয়েছে: প্রযুক্তিগত যন্ত্রপাতি তৈরি ও মেরামত, সংকুচিত বায়ু উৎপাদন বা সরবরাহ, তাপ ও ​​বৈদ্যুতিক শক্তি ইত্যাদি।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া- উত্পাদন প্রক্রিয়ার অংশ, শ্রমের বস্তুর অবস্থা পরিবর্তন এবং / অথবা / নির্ধারণের উদ্দেশ্যে উদ্দেশ্যমূলক ক্রিয়াকলাপ সহ। অবস্থার পরিবর্তন আকৃতি, আকার, শারীরিক বৈশিষ্ট্য ইত্যাদির পরিবর্তন হিসাবে বোঝা যায়। শ্রমের বস্তুর মধ্যে রয়েছে খালি জায়গা এবং পণ্য।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার জন্য মৌলিক প্রয়োজনীয়তা:

1. প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অর্জনের সাথে সামঞ্জস্য রেখে একটি পণ্য তৈরি বা মেরামতের জন্য বা বিদ্যমান প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার উন্নতির জন্য তৈরি করা হয়।

2. প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি পণ্যগুলির জন্য তৈরি করা হয়েছে, যার নকশাটি উত্পাদনযোগ্যতার জন্য তৈরি করা হয়েছে।

3. প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি অবশ্যই প্রগতিশীল হতে হবে এবং শ্রম উৎপাদনশীলতা এবং পণ্যের গুণমান বৃদ্ধি নিশ্চিত করতে হবে, শ্রম হ্রাস এবং উপাদান খরচএর বাস্তবায়নের জন্য।

4. প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি বিদ্যমান স্ট্যান্ডার্ড বা গ্রুপ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার ভিত্তিতে এবং তাদের অনুপস্থিতিতে, অনুরূপ পণ্য তৈরির জন্য বিদ্যমান একক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলিতে অন্তর্ভুক্ত পূর্বে গৃহীত প্রগতিশীল সমাধানগুলির ব্যবহারের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়।

5. প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া অবশ্যই নিরাপত্তা, শিল্প স্যানিটেশন এবং পরিবেশগত সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার ধরন:

ইউনিট উৎপাদনের ধরন নির্বিশেষে একই নামের একটি পণ্য তৈরি বা মেরামতের জন্য একটি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া তৈরি করা হয়।

সাধারণ সাধারণ নকশা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য সহ পণ্যগুলির একটি গ্রুপ তৈরির জন্য একটি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া তৈরি করা হয়।

গ্রুপ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্যগুলির একটি গ্রুপ তৈরির জন্য তৈরি করা হয়েছে, তবে সাধারণ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি,

প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনপ্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া / অপারেশন / বাস্তবায়নের জন্য প্রয়োজনীয় এবং পর্যাপ্ত প্রযুক্তিগত নথিগুলির একটি সেট। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার বিবরণের বিশদ ডিগ্রী অনুসারে, এটি হতে পারে:

1. রুট বর্ণনা- এটি রূপান্তর এবং প্রযুক্তিগত মোডগুলি নির্দেশ না করেই তাদের সম্পাদনের ক্রম অনুসারে রুট মানচিত্রে সমস্ত প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ৷

2. অপারেশনাল বর্ণনা- এটি সম্পাদনের ক্রম অনুসারে সমস্ত প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের একটি সম্পূর্ণ বিবরণ, যা রূপান্তর এবং প্রযুক্তিগত মোডগুলি নির্দেশ করে।

3. রাউটিং এবং অপারেশনাল বিবরণ- এটি রুট ম্যাপে প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ যা তাদের সম্পাদনের ক্রম অনুসারে পূর্ণ বিবরণঅন্যান্য প্রযুক্তিগত নথিতে পৃথক অপারেশন।

বর্ণনার বিস্তারিত ডিগ্রী সম্পাদিত কাজের জটিলতা, উৎপাদনের ধরন এবং নির্দিষ্ট উৎপাদন অবস্থার উপর নির্ভর করে।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার গঠন।তাদের বিকাশের সময় এবং উত্পাদন অবস্থার অধীনে পণ্য, অংশ এবং ফাঁকা তৈরির জন্য প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলি নিম্নলিখিত কাঠামোগত উপাদানগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে:

প্রযুক্তিগত অপারেশন- প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার একটি সম্পূর্ণ অংশ, একটি কর্মক্ষেত্রে সম্পাদিত। অপারেশনের জন্য সময়ের আদর্শ নির্ধারণ করা হয় এবং এইভাবে অপারেশনটি কর্মশালায় কাজের পরিমাণ এবং কাজের পরিমাণ পরিকল্পনা করার জন্য একটি ইউনিট /005,010, 015..../।

সেটআপ - ওয়ার্কপিসগুলির অপরিবর্তিত ফিক্সিং বা একত্রিত সমাবেশ ইউনিট /A, B, C, .../ এর সাথে সম্পাদিত প্রযুক্তিগত অপারেশনের অংশ।

প্রযুক্তিগত পরিবর্তন- প্রযুক্তিগত অপারেশনের সম্পূর্ণ অংশ, ধ্রুবক প্রযুক্তিগত অবস্থার অধীনে প্রযুক্তিগত সরঞ্জামগুলির একই উপায়ে সম্পাদিত এবং ইনস্টলেশন /1,2, 3 .../।

অক্জিলিয়ারী ট্রানজিশন- একটি প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের একটি সম্পূর্ণ অংশ, মানব ক্রিয়াকলাপ এবং / অথবা / সরঞ্জামগুলির সমন্বয়ে গঠিত যা শ্রমের বস্তুর বৈশিষ্ট্যগুলির পরিবর্তনের সাথে নয়, তবে একটি প্রযুক্তিগত রূপান্তর সম্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় / উদাহরণ - একটি ওয়ার্কপিস সেট করা, একটি পরিবর্তন করা টুল, ইত্যাদি। কার্যপ্রবাহে অক্জিলিয়ারী ট্রানজিশন লেখা হয় না। যখন একাধিক সরঞ্জাম একই সময়ে বিভিন্ন পৃষ্ঠকে প্রক্রিয়াকরণ করে, তখন রূপান্তরটিকে পেঁচা বলা হয়বাস্তুচ্যুত . প্রায়শই শুধুমাত্র একটি প্রযুক্তিগত পরিবর্তন নিয়ে গঠিত অপারেশন আছে।

কাজের স্ট্রোক - প্রযুক্তিগত রূপান্তরের সম্পূর্ণ অংশ, যা ওয়ার্কপিসের সাথে সম্পর্কিত টুলের একক নড়াচড়া নিয়ে গঠিত এবং ওয়ার্কপিসের আকার, আকার, পৃষ্ঠের গুণমান এবং বৈশিষ্ট্যগুলির পরিবর্তনের সাথে রয়েছে।

অবস্থান - একটি স্থির অবস্থান যা একটি অবিচ্ছিন্নভাবে স্থির ওয়ার্কপিস বা একত্রিত সমাবেশ ইউনিট দ্বারা একটি সরঞ্জাম বা সরঞ্জামের একটি নির্দিষ্ট অংশের সাথে সম্পর্কিত একটি ফিক্সচারের সাথে একত্রিত হয়।

অভ্যর্থনা _ - অপারেশনের একটি নির্দিষ্ট অংশ সম্পাদন করার সময় মানুষের ক্রিয়াকলাপের একটি সম্পূর্ণ সেট, একটি রূপান্তর বা এটির অংশ সম্পাদন করার সময় ব্যবহৃত হয় এবং একটি উদ্দেশ্য দ্বারা একত্রিত হয়। যেমন- মেশিন চালু করা, ফিড সুইচ করা ইত্যাদি। প্রাপ্তি একটি অক্জিলিয়ারী ট্রানজিশনের অংশ।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির সিস্টেমে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে:

প্রযুক্তিগত অপারেশন সিস্টেম একটি সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া.

সাইট, ওয়ার্কশপ, এন্টারপ্রাইজের মধ্যে সম্পাদিত প্রযুক্তিগত অপারেশন (প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া) সিস্টেম।

সেইসাথে অন্যান্য কাজ যে আপনি আগ্রহী হতে পারে
50696.		ঝুঁকে থাকা দুল	180.5KB
	মুক্ত দোলনের Tsvob সময়ের গড় মান পরীক্ষামূলক নির্ধারণ; নির্বাচিত মডেলের উপর নির্ভর করে টর্শনাল কম্পন মোচড়। দোলন সমতলের প্রবণতা কোণের মানের উপর একটি আনত পেন্ডুলামের ঘূর্ণায়মান সহ দোলনের ওয়েভার সময়ের নির্ভরতার পরীক্ষামূলক সংকল্প। দোলন সমতলের প্রবণতার কোণের মানের উপর ঘূর্ণায়মান সময়ের সাথে দোলনের ওয়েভার সময়ের পরীক্ষামূলকভাবে প্রতিষ্ঠিত নির্ভরতার তুলনা তাত্ত্বিক মডেলজটিলতার বিভিন্ন ডিগ্রী। কাজের অগ্রগতি: মুক্ত দোলনের সময়কালের পরিমাপ: না...
50697.		বৈদ্যুতিক প্রকৌশলের তাত্ত্বিক ভিত্তি। নির্দেশিকা	308.5KB
	কাজের উদ্দেশ্য: ট্রান্সমিশন লাইনে ভোল্টেজ এবং পাওয়ার লসের দক্ষতার পরিবর্তনের প্রকৃতি এবং সেইসাথে রিসিভারের ভোল্টেজ এবং পাওয়ারের পরিবর্তনের প্রকৃতি খুঁজে বের করা বিভিন্ন মোডসিস্টেম জেনারেটর লাইন রিসিভারের অপারেশন। ট্রান্সমিশন লাইন ডুমুরে একটি পরিবর্তনশীল লোড সংযুক্ত করুন। রেঞ্জের মধ্যে লোড প্রতিরোধের সামঞ্জস্য করে কারেন্টের উপর রিসিভারের উপর ভোল্টেজের নির্ভরতা দূর করুন।
50698.		প্ররোচনামূলকভাবে মিলিত উপাদান সহ সার্কিট	504KB
	ইন্ডাকটিভ কয়েলের পরামিতিগুলির পরীক্ষামূলক সংকল্প তাদের নিজস্ব আবেশের সক্রিয় প্রতিরোধের এবং দুটি প্রবর্তকভাবে মিলিত উপাদানগুলির পারস্পরিক আবাহন। একই নামের কয়েল ক্ল্যাম্পগুলির পরীক্ষামূলক সংকল্প। এর মানে হল যে কয়েল টার্মিনালের নির্বাচিত চিহ্নিতকরণের জন্য, M-এর মান ধনাত্মক হয় যদি, স্রোত i1 এবং i2 এর নির্বাচিত দিকনির্দেশের জন্য, ফলে ফ্লাক্স সংযোগগুলি ...
50699.		একটি ত্রিভুজের সাথে লোড সংযোগ করার সময় একটি থ্রি-ফেজ সার্কিটের তদন্ত	532KB
	তাত্ত্বিক বিধান একটি প্রতিসম ত্রিভুজের জন্য, নিম্নলিখিত সম্পর্কগুলি সঞ্চালিত হয়: যেখানে Zf হল লোড পর্যায়ের মোট প্রতিরোধ, লোড পর্যায়ে ভোল্টেজ এবং কারেন্টের মধ্যে ফেজ স্থানান্তর: মনে রাখবেন যে প্রতিটি ডিভাইসের রিডিং লোডের যেকোন পর্যায়ের সক্রিয় শক্তির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ নয়। সক্রিয় শক্তিলোডটি ওয়াটমিটার রিডিংয়ের বীজগণিত যোগফলের সমান: বিভিন্ন জন্য ভেক্টর-টপোগ্রাফিক ডায়াগ্রামের নির্মাণ ...
50701.		আধুনিক চিন্তাধারায় ব্যাংক ঋণের সংগঠন। মাইক্রোসফ্ট পাবলিশারে কম্পিউটার প্রকাশনা তৈরি করা	472.24KB
	অধ্যাপক: একটি সঞ্চয় ব্যাংকের নিয়ন্ত্রক। আধুনিক চিন্তাধারায় ব্যাংক ঋণের সংগঠন। মৌলিক নীতি যে মন ধার. ফর্ম ক্রেডিটিং যে їх গোলক їх zastosuvannya। একটি নির্দিষ্ট টার্গেটে অবস্থানগুলিকে কল্পনা করার পদ্ধতি, তাদের ডকুমেন্টারি সম্পাদন এবং যাচাইকরণ। ঋণ ফি। ক্রেডিট দেখুন. ব্যাঙ্কের ক্রেডিট কার্যকলাপে খরচ কভার করার জন্য রিজার্ভ গঠন এবং নির্বাচনের পদ্ধতি। পেশাঃ কম্পিউটার টাইপিং অপারেটর। মাইক্রোসফ্ট পাবলিশারে কম্পিউটার প্রকাশনা তৈরি করা। তথ্য বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সংবাদপত্র ইলেকট্রিশিয়ান। উপস্থাপনা "বৈদ্যুতিক ইনস্টলেশন মেরামত এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ইলেক্ট্রিশিয়ান"
50703.		বায়ুর তাপ পরিবাহিতার সহগ নির্ধারণ	68.5KB
	কাজের উদ্দেশ্য: গ্যাসের তাপ পরিবাহিতার ঘটনা অধ্যয়ন করা এবং বায়ুর তাপ পরিবাহিতার সহগ নির্ধারণ করা। ডিভাইস এবং আনুষাঙ্গিক: বায়ুর তাপ পরিবাহিতা পরিমাপের জন্য ইনস্টলেশন। 09 তত্ত্বটি কন্ডাকটরের ভোল্টেজ এবং সার্কিটে বর্তমান শক্তির মধ্যে নিম্নলিখিত সম্পর্ক দেয়: 1 AV ধ্রুবক ইনস্টলেশনের পরামিতি দ্বারা নির্ধারিত হয়, তাপ পরিবাহিতা সহগ বায়ুর ভেরিয়েবল প্রবর্তন করে...
50704.		একটি তরলের সান্দ্রতা সহগ নির্ধারণ	101KB
	কাজের উদ্দেশ্য: কৈশিক মাধ্যমে তার বহিঃপ্রবাহ দ্বারা তরল এর সান্দ্রতা নির্ধারণ করুন। যন্ত্র এবং আনুষাঙ্গিক: একটি তরল এর সান্দ্রতা পরিমাপের জন্য যন্ত্রপাতি। কাজের অগ্রগতি: নং Qml mm s 1 200 160 52 2 200 180 81 3 200 240 355 4 200 150 542 5 200 188 442 মানগুলি খুঁজুন এবং: সান্দ্রতা নির্ণয় করুন 188 442 গড় সংখ্যা নির্ধারণ করুন: স্পিড ডিমাইন রিওফিসিয়েন্ট : নির্ধারণ করুন...

13.1। উৎপাদন প্রকার

একক, সিরিয়াল এবং ব্যাপক উত্পাদন মধ্যে পার্থক্য. একক-পিস উত্পাদনের শর্তে, প্রতিটি মেশিন টুকরো অংশগুলির ওয়ার্কপিসগুলির প্রক্রিয়াকরণ তৈরি করে, যেগুলি বিভিন্ন ধরণের আকার, আকার, ওজন, উপকরণ ইত্যাদি দ্বারা আলাদা করা হয়৷ এই জাতীয় যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য তারা ব্যবহার করে সার্বজনীন মেশিন, সর্বজনীন ফিক্সচার এবং সরঞ্জাম। একক উৎপাদনে, সিরিজ এবং ব্যাপক উৎপাদনের তুলনায় উচ্চতর যোগ্যতার শ্রমিক প্রয়োজন।

সিরিয়াল উত্পাদনের পরিস্থিতিতে, মেশিন সরঞ্জামগুলিতে ওয়ার্কপিসগুলির প্রক্রিয়াকরণ পুনরাবৃত্তি ব্যাচে (বা সিরিজ) সঞ্চালিত হয়। প্রতিটি কর্মক্ষেত্রে বেশ কয়েকটি পুনরাবৃত্তিমূলক অপারেশন বরাদ্দ করা হয়। এই ধরনের উত্পাদনে, সার্বজনীন সরঞ্জামগুলির সাথে, এমন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা হয় যা নির্দিষ্ট (এক বা একাধিক) ক্রিয়াকলাপ সম্পাদনে বিশেষায়িত হয়; পরিবর্তনযোগ্য দ্রুত-অভিনয় ডিভাইস, সার্বজনীন এবং বিশেষ কাটিং, অক্জিলিয়ারী এবং পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ক্রমিক উত্পাদন উচ্চ শ্রম উত্পাদনশীলতা এবং ছোট দ্বারা একক উত্পাদন থেকে পৃথক উত্পাদন চক্র; এটি শর্তসাপেক্ষে ছোট, মাঝারি এবং বড় আকারে বিভক্ত। একক-পিস উত্পাদনের সাথে ছোট-স্কেল উত্পাদনের অনেক মিল রয়েছে এবং বৃহৎ-স্কেল উত্পাদন ব্যাপক উত্পাদনের দিকে এগিয়ে যায়। ব্যাপক উত্পাদনের পরিস্থিতিতে, ওয়ার্কপিসগুলির প্রক্রিয়াকরণ দীর্ঘ সময়ের জন্য বড় আকারের ব্যাচে বাহিত হয়, যা নির্দিষ্ট ক্রিয়াকলাপ সম্পাদনের জন্য ডিজাইন করা মেশিন, সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম ব্যবহারের অনুমতি দেয়। এই ধরনের উৎপাদন কাজের গভীর বিশেষীকরণ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

বড় আকারের এবং ব্যাপক উত্পাদন উচ্চ ডিগ্রী অটোমেশন সহ অংশগুলির উত্পাদন সংগঠিত করার অনুমতি দেয়, তৈরি করে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনএবং অন্যান্য ধরনের উৎপাদনের তুলনায় সর্বোচ্চ শ্রম উৎপাদনশীলতা প্রদান করে।

বাস্তবে, যে কোনো উদ্ভিদ বা কর্মশালার উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত থাকে যা একক এবং সিরিয়াল উৎপাদনের জন্য সাধারণ। অতএব, একটি নির্দিষ্ট ধরণের উত্পাদনের জন্য একটি উদ্ভিদ বা কর্মশালার নিয়োগ প্রায়শই শর্তসাপেক্ষ হয়।

13.2। শ্রম উৎপাদনশীলতা এবং তা বাড়ানোর উপায়

শ্রম উৎপাদনশীলতা হল সময়ের প্রতি একক উৎপাদনের পরিমাণ। অংশটি তৈরিতে যত কম সময় ব্যয় করা হয়, উত্পাদনশীলতা তত বেশি। শ্রম উত্পাদনশীলতা মেশিনের নকশা এবং এর উপর নির্ভর করে প্রযুক্তিগত অবস্থা, মেশিন অপারেটরের যোগ্যতা, প্রয়োজনীয় কাটিং এবং সহায়ক সরঞ্জাম সহ মেশিনের সরঞ্জাম, উন্নত প্রযুক্তির ব্যবহার ইত্যাদি। একজন শ্রমিকের শ্রম উৎপাদনশীলতা প্রতি ইউনিটের একটি নির্দিষ্ট কর্মক্ষেত্রে প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয় সময় (ঘন্টা বা স্থানান্তর)।

পিস টাইম Gsht - ব্যবহারের সময় একটি প্রদত্ত প্রযুক্তিগত অপারেশন সম্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় সময়ের একটি প্রযুক্তিগতভাবে ন্যায়সঙ্গত নিয়ম আধুনিক পদ্ধতিউন্নত প্রযুক্তি এবং উত্পাদন উদ্ভাবকদের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়াকরণ। Gst \u003d T „ + Tv + Tm.o + T0.o + Tish, যেখানে 7" হল প্রধান (মেশিন) সময় যে সময়ে ওয়ার্কপিসের আকার, আকৃতি এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিবর্তিত হয়; টিভি হল সহায়ক সময় ব্যয় করা এক্সিকিউশন অক্জিলিয়ারী অ্যাকশন (মেশিন নিয়ন্ত্রণ করা, ইন্সটল করা, ফিক্স করা এবং পার্ট অপসারণ করা, কাটিং টুলের কাছে যাওয়া এবং প্রত্যাহার করা, অংশ পরিমাপ করা ইত্যাদি); অপারেশন চলাকালীন মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ (তৈলাক্তকরণ, চিপ অপসারণ, টুল পরিবর্তন); 7\,. „ - শিফটের শুরুতে কাজের জন্য মেশিন প্রস্তুত করতে এবং শিফটের শেষে এটি পরিষ্কার করার পাশাপাশি মেশিনটিকে শিফটারে স্থানান্তর করতে সাংগঠনিক রক্ষণাবেক্ষণের সময় ব্যয় করা হয়; 70TD - বিশ্রাম এবং প্রাকৃতিক প্রয়োজনের জন্য সময়।

কাজ শুরু করার আগে, কর্মীকে অঙ্কন অধ্যয়ন, মেশিন, ফিক্সচার এবং সরঞ্জামগুলি সেট আপ করতে এবং মাস্টারের কাছ থেকে পরামর্শ নেওয়ার জন্য কিছু সময় ব্যয় করতে হবে। এই সময়টিকে প্রস্তুতিমূলক-চূড়ান্ত সময় বলা হয় - Tp.z- মোট (গণনা) সময় - 7 "k, অংশের ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করার সময় অপারেশন করার জন্য প্রয়োজনীয়, সূত্র পক্ষগুলি দ্বারা নির্ধারিত হয়।

এটি প্রতিষ্ঠিত হয়েছে যে ল্যাথগুলিতে প্রক্রিয়াকরণের সময়, মেশিনের সময় ব্যয় হতে পারে যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণে ব্যয় করা মোট সময়ের 30-72%, সহায়ক সময় - 18-25%, প্রস্তুতিমূলক এবং চূড়ান্ত - 3-18% এবং ব্যয় করা সময়। সাংগঠনিক রক্ষণাবেক্ষণের উপর - 2.0-6.5%।

টুকরা সময়ের প্রধান অংশ (70-90%) হল মেশিন এবং সহায়ক সময়, অতএব, লেদগুলিতে শ্রম উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর প্রধান দিকগুলির মধ্যে একটি হল প্রধান (মেশিন) এবং সহায়ক সময় হ্রাস করা।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার প্রগতিশীলতা প্রাথমিকভাবে সর্বাধিক উন্নত ফাঁকা স্থানগুলির ব্যবহার দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেখানে আকৃতি এবং মাত্রাগুলি সমাপ্ত অংশের কাছে যায়। মেশিনিং ভাতা হ্রাস করা শ্রমের উৎপাদনশীলতা বাড়ায় এবং একই সাথে শ্রমের খরচ কমায়, চিপগুলিতে ধাতব বর্জ্য হ্রাস করে, সরঞ্জাম, বিদ্যুত ইত্যাদির ব্যবহার হ্রাস করে।

মাল্টি-টুল প্রসেসিং, হার্ড অ্যালয় এবং খনিজ-সিরামিক উপকরণ দিয়ে তৈরি স্থায়িত্ব বৃদ্ধির সরঞ্জাম এবং আরও উন্নত নকশা ব্যবহার করে মূল সময় কমানো যেতে পারে; কাটিং মোডের অ্যাপয়েন্টমেন্ট যা মেশিনের প্রযুক্তিগত ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করে। রাফিং-এ, উৎপাদনশীলতা নির্ধারিত হয় প্রতি ইউনিট সময় চিপগুলির পরিমাণ দ্বারা সরানো হয়: q = vSt, যেখানে v, S এবং t যথাক্রমে কাটার গতি, ফিড এবং কাটার গভীরতা। সমাপ্তি কর্মক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় সর্বোচ্চ এলাকাপৃষ্ঠ এবং পণ্য দ্বারা নির্ধারিত হয়: F = vS। কাটার গভীরতা মেশিনিং ভাতা দ্বারা সীমিত হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, কাটিং স্পিড (হাই-স্পিড কাটিং) এবং ফিড (পাওয়ার কাটিং) বাড়িয়ে উত্পাদনশীলতা বাড়ানো যায়, সেইসাথে হাই-স্পিড এবং পাওয়ার কাটিং একত্রিত করে, যা মেশিনের সময়কে কয়েকবার কমাতে দেয়। হাই-স্পিড কাটিংয়ের ব্যবহার সিস্টেম মেশিন - ফিক্সচার - টুল - অংশের অনমনীয়তার উপর বর্ধিত প্রয়োজনীয়তা আরোপ করে, যেহেতু এটি যথেষ্ট কঠোর না হলে, ফলস্বরূপ কম্পনগুলি কাটার সরঞ্জামটির স্থায়িত্ব হ্রাস করে এবং মেশিনের পৃষ্ঠের গুণমানকে হ্রাস করে। .

অ-উৎপাদনশীল সময় কমিয়ে কার্যকরভাবে উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে। এটি দ্রুত-অভিনয় ডিভাইস (স্ব-লকিং) ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে চাক ড্রাইভিং, হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত ড্রাইভ সহ ডিভাইস, ইত্যাদি) ওয়ার্কপিস ইনস্টল এবং বেঁধে রাখার জন্য; আকৃতির এবং একত্রিত কাটার সরঞ্জাম (13.1) এবং দ্রুত পরিবর্তন সহায়ক সরঞ্জামগুলির ব্যবহার (13.2); এমন ডিভাইসগুলির ব্যবহার যা পদ্ধতির পদ্ধতি এবং প্রত্যাহারের জন্য সময়ের ক্ষতি হ্রাস করে; নিষ্ক্রিয় গতি বৃদ্ধি; কাজের চক্রের স্বয়ংক্রিয়তা, যা আপনাকে মেশিনের কার্যকারী সংস্থাগুলির গতিবিধির ক্রম স্বয়ংক্রিয় করতে, প্রক্রিয়াকরণ মোড পরিবর্তন করতে দেয় ইত্যাদি।

অ-উৎপাদনশীল সময় হ্রাস

প্রক্রিয়াকরণের সময়ও নিশ্চিত করা হয় না

চক্রতা ব্যবহার করে workpieces

রূপান্তর এই ক্ষেত্রে, রূপান্তর হয় না

পুনরাবৃত্তি করুন, এবং পরে বিপরীতে সঞ্চালন করুন

ধারাবাহিকতা, যা নিষ্ক্রিয় বাদ দেয়

চলে, অর্থাৎ প্রথমটির জন্য শেষ রূপান্তর

বিশদ বিবরণ (বিরক্ত গর্ত,

13.3) দ্বিতীয় অংশের প্রক্রিয়াকরণের প্রথম রূপান্তর।

প্রস্তুতিমূলক এবং চূড়ান্ত সময়ের প্রধান অংশটি মেশিন স্থাপন এবং স্থাপনে ব্যয় করা হয়। কম

যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াকৃত ব্যাচ, আরও প্রায়ই আপনাকে মেশিনটি পুনরায় সামঞ্জস্য করতে হবে এবং ফলস্বরূপ, আরও Tpz। Гп,3 কমানোর প্রধান উপায়গুলি হল মেশিন সেট আপ এবং সেট আপ করার জন্য সময় কমাতে টেমপ্লেট যন্ত্রাংশ ব্যবহার, অপসারণযোগ্য, প্রাক-সামঞ্জস্যপূর্ণ turrets ব্যবহার, আকারের সাথে পূর্বে সামঞ্জস্য করা একটি টুল ইনস্টল করা, ইউনিফাইড এবং মেকানাইজড ফিক্সচার এবং একটি ইউনিফাইড অক্জিলিয়ারী টুলের ব্যবহার।

শ্রম উৎপাদনশীলতা মূলত মেশিন অপারেটরের যোগ্যতা, তার দক্ষতার পরিপূর্ণতা এবং উদ্ভাবকদের সর্বোত্তম অনুশীলন এবং বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অর্জনের উপর নির্ভর করে।

শ্রমের উত্পাদনশীলতা বাড়ানো এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সংগঠনকে উন্নত করার জন্য, একটি গ্রুপ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির প্রবর্তন, যেখানে একটি একক ওয়ার্কপিসকে ভিত্তি হিসাবে নেওয়া হয় না, তবে নকশা এবং আকারের অনুরূপ ওয়ার্কপিসের একটি গ্রুপ। এই ক্ষেত্রে, একই ফিক্সচার এবং কাটিয়া সরঞ্জাম মেশিন পুনরায় সমন্বয় ছাড়া ব্যবহার করা হয়। ব্যাচ প্রসেসিং পদ্ধতির সারমর্ম হল যে সমস্ত অংশগুলি বাঁক, বুরুজ, মিলিং, ড্রিলিং এবং অন্যান্য মেশিনে সঞ্চালিত প্রক্রিয়াকরণের ধরন অনুসারে ক্লাসে বিভক্ত। প্রতিটি শ্রেণী অনুরূপ অংশের গ্রুপে বিভক্ত (13.4)। প্রতিটি গ্রুপে, একটি অংশ নির্ধারণ করা হয় যে গ্রুপে পাওয়া সমস্ত পৃষ্ঠ উপাদান রয়েছে (13.5), মেশিনের সঠিকতা এবং অংশটির পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তা প্রতিষ্ঠিত হয় এবং এর উত্পাদনের জন্য একটি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া তৈরি করা হয়। একই সময়ে, ওয়ার্কপিসের প্রকারের সাদৃশ্য, অক্জিলিয়ারী এবং কাটিয়া সরঞ্জামগুলির একতা এবং ক্রিয়াকলাপের একই ক্রম বিবেচনায় নেওয়া হয়। ফলস্বরূপ, বেশ কয়েকটি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া তৈরি করা হয়েছে যার মধ্যে বেশ কয়েকটি সাধারণ উপাদান রয়েছে (ওয়ার্কপিস ঠিক করার একই পদ্ধতি, ঠিক একই রূপান্তর, যার মধ্যে টার্নিং, সেন্টারিং, ড্রিলিং, ট্রিমিং, কাটা ইত্যাদি) বাধ্যতামূলক। সমস্ত অংশ উত্পাদন

গ্রুপ, এবং স্বতন্ত্র অংশে অন্তর্নিহিত স্বল্প সংখ্যক ট্রানজিশন রয়েছে (বাঁকানো লেজ, খাঁজ, থ্রেডিং ইত্যাদি)। উন্নত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া এবং বুরুজ টুল সেটিং স্কিম, যেগুলির একে অপরের সাথে অনেক মিল রয়েছে, একটি (গোষ্ঠী) প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার সাথে একত্রিত করা যেতে পারে সাধারণ স্কিমমেশিন সেটিংস।

একটি প্রাক-সংকলিত গ্রুপ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া পরীক্ষা করা হয় এবং অবশেষে প্রযুক্তিবিদ দ্বারা সমন্বয়কারীর সাথে কাজ করা হয় লেদএই গোষ্ঠীর অংশগুলির পরীক্ষামূলক উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে। একই সময়ে, এই প্রক্রিয়া অনুসারে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে এমন বিশদ এবং মেশিন স্থাপন এবং সেট আপ করার জন্য এই স্কিমগুলি, যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের অর্জনযোগ্য নির্ভুলতা এবং গুণমান, সেইসাথে প্রয়োজনীয় সহায়ক সরঞ্জামগুলির তালিকা নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

লেদগুলিতে ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি গ্রুপ পদ্ধতির ব্যবহার এবং মেশিনগুলি সেট আপ এবং সেট আপ করার জন্য একটি গ্রুপ স্কিমের ভিত্তিতে তৈরি করা আপনাকে একটি অংশের উত্পাদন থেকে অন্য অংশে যাওয়ার অনুমতি দেয় যার সাব-সেটআপের জন্য অল্প সময়ের প্রয়োজন হয়। মেশিন এই পদ্ধতির সাথে মেশিনের সেটআপ সময় সেটআপ সময়ের তুলনায় 2-6 গুণ কমে যায় প্রথাগত পদ্ধতি. গ্রুপ ওয়ার্ক একটি প্রদত্ত মেশিনে অংশগুলির একটি নির্দিষ্ট গ্রুপকে বরাদ্দ করা জড়িত, যা মেশিনের নকশা এবং সেটআপে উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করা সম্ভব করে যা প্রক্রিয়াকরণের উত্পাদনশীলতা বাড়ায়। সিএনসি মেশিন ব্যবহার করে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার প্রবর্তন শ্রম উৎপাদনশীলতা আরও বৃদ্ধিতে অবদান রাখে। তাদের ভিত্তিতে, বৃহৎ পরিসরের অংশ তৈরির জন্য প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া তৈরি করা হয়।

সিএনসি সিস্টেম, শিল্প রোবট এবং স্বয়ংক্রিয় ম্যানিপুলেটর, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং উত্পাদন সংস্থার গ্রুপ পদ্ধতি সহ মেশিন টুল ব্যবহার করার সময় বাঁকতে উত্পাদনশীলতা বাড়ানোর কাজগুলি সম্পূর্ণরূপে সমাধান করা হয়। এই মেশিন 12-, 14-, 16-স্থান টুল turrets সঙ্গে সজ্জিত করা হয় -

kami (এক বা দুটি), পৃথক ড্রাইভের সাথে ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামগুলির জন্য 4, 6, 12 অবস্থান রয়েছে (13.6)। বুরুজে টুলটির ঘূর্ণন একটি স্বায়ত্তশাসিত ইঞ্জিন সহ একটি পৃথক ড্রাইভ থেকে সঞ্চালিত হয়। টুলের গতি 315-2500 মিনিট~"। নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম(UE) প্রতিস্থাপন ছাড়া বা আংশিক প্রতিস্থাপন সহ

সার্বজনীন মেশিন টুল (ইউএসপি) এর পূর্ব-কনফিগার করা সরঞ্জাম এবং বিশেষ উপাদান। দুটি টুল হেড সহ এই ধরনের মেশিনে, CNC ডিভাইসটি X এবং Z অক্ষ বরাবর টুল সহ একটি ক্যারেজ এবং দ্বিতীয়টি সমান্তরাল অক্ষ X, Z বরাবর একযোগে প্রোগ্রামেবল চলাচল প্রদান করে। এইভাবে, মেশিনের নকশা, এর গতিবিদ্যা এবং সিস্টেম ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণবিভিন্ন একটি ইনস্টলেশনের মধ্যে সমাক্ষীয় এবং অ-অক্ষীয় পৃষ্ঠ এবং গর্তগুলির জটিল প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়

mi টুলস, যেমন অপারেশন (13.7) টার্নিং, বোরিং, মিলিং গ্রুভস, ফ্ল্যাট, বেভেল (আঙুল, ডিস্ক এবং অন্যান্য কাটার), ড্রিলিং, রিমিং, থ্রেডিং।

সংখ্যাসূচক একটি অপারেশনাল সিস্টেমের সাথে CNC মেশিন থেকে সাইট তৈরি করা প্রোগ্রাম নিয়ন্ত্রণএবং একটি কম্পিউটার থেকে নিয়ন্ত্রিত আপনাকে যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করতে এবং তথাকথিত মানবহীন প্রযুক্তি তৈরিতে এগিয়ে যেতে দেয়। এই উৎপাদন প্রক্রিয়ার সারমর্ম হল জটিল প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম(13.8), যন্ত্রাংশ (মেশিন টুল, পরিবহন, নিয়ন্ত্রণ, স্টোরেজ এবং অন্যান্য সরঞ্জাম) তৈরিতে জড়িত

vaniya), স্বয়ংক্রিয় মোডে কাজ করতে পারে। প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম কমপ্লেক্সের অপারেশন একটি কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই কমপ্লেক্সের রক্ষণাবেক্ষণের সংস্থাকে পর্যায়ক্রমে (তিন-শিফ্টের কাজের জন্য এক বা দুটি শিফট) শ্রমিকদের অংশগ্রহণ ছাড়াই অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেওয়া উচিত।

13.3। যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়াকরণ মোড পছন্দ

কাটিং মোডের উদ্দেশ্য হল কাটের গভীরতা, ফিড এবং কাটার গতির সর্বোত্তম সংমিশ্রণের পছন্দ, অংশের প্রয়োজনীয় গুণমান এবং সর্বনিম্ন পরিশ্রমের তীব্রতা প্রদান করা।

টুলের কাটিং বৈশিষ্ট্য এবং মেশিনের অপারেশনাল ক্ষমতা ব্যবহার করে।

কাটার গভীরতা, যা মেশিনিং ভাতার উপর নির্ভর করে সেট করা হয়, সরঞ্জামের জীবনকে কম পরিমাণে প্রভাবিত করে

গতি এবং ফিড কাটার চেয়ে টুল। অতএব, রাফিংয়ের সময়, কাটার সর্বাধিক সম্ভাব্য গভীরতা নির্ধারণ করা হয়, যা এক স্ট্রোকে বেশিরভাগ ভাতা অপসারণ নিশ্চিত করে। আধা-সমাপ্তিতে, কর্তনকারী পুনরায় ধারক গভীরতা। নির্বাচিত মোডের কর্মক্ষমতা মূল্যায়নের মানদণ্ড হল প্রধান (মেশিন) সময়।

13.4। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগুলির অর্থনৈতিক মূল্যায়ন

জ্ঞান 1-4 মিমি, সমাপ্তি সহ - 0.1 - 1 মিমি, প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা এবং মানের জন্য প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

নির্বাচিত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার সুবিধার জন্য মানদণ্ড হল এর দক্ষতা। এটি একটি প্রদত্ত মানের অংশগুলির জন্য উত্পাদনশীলতার অর্থনৈতিকভাবে ন্যায়সঙ্গত বৃদ্ধিকে বিবেচনা করে। উত্পাদনশীলতার একটি অযৌক্তিক অত্যধিক মূল্যায়ন যন্ত্রাংশের গুণমানে অবনতি, সরঞ্জামের ব্যবহার এবং অন্যান্য ব্যয় বৃদ্ধির কারণ হতে পারে। লাভের তুলনা করার সময়, খরচ তুলনা করুন বিভিন্ন বিকল্পপ্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া বা পৃথক অপারেশন। অংশগুলির মূল্য অ্যাকাউন্টিং বা ভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা সেট করা হয়। অ্যাকাউন্টিং পদ্ধতির সাথে, খরচ মূল্য C, বিশদ সূত্র Ci \u003d M-\-3-j-K সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেখানে M হল উপকরণের খরচ বিয়োগ বর্জ্য, ঘষা।; 3-সোজা বেতনউৎপাদন কর্মীরা, ঘষা.; L" - সামাজিক ব্যয়ের সাথে যুক্ত বেতনের খরচ, এবং ওভারহেড খরচ (দোকান এবং সাধারণ কারখানা), ঘষা। ওভারহেড খরচের মধ্যে রয়েছে সরঞ্জাম, ফিক্সচার, সরঞ্জাম, ভবন এবং কাঠামোর রক্ষণাবেক্ষণ এবং অবমূল্যায়ন, প্রশাসনিক এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের রক্ষণাবেক্ষণের খরচ, অক্জিলিয়ারী কর্মী, ইত্যাদি। খরচ গণনা করার জন্য অ্যাকাউন্টিং পদ্ধতি অনেকগুলি প্রভাবের মূল্যায়ন করার অনুমতি দেয় না গুরুত্বপূর্ণ কারণএকটি একক অংশ উত্পাদন খরচ উপর.

আপনি যদি আরও সঠিক গণনা করতে চান, তাহলে C2 == = M + 0 + P + I + 3 + K সূত্র অনুসারে খরচ একটি ভিন্ন পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেখানে আমি অবচয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ প্রযুক্তিগত সরঞ্জামএকটি পৃথক অংশ attributable, ঘষা.; O - একটি পৃথক অংশের জন্য দায়ী সরঞ্জামগুলির অবমূল্যায়ন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ, ঘষা। এবং - অবচয় এবং টুলের রক্ষণাবেক্ষণের খরচ একটি পৃথক অংশ, ঘষা.

বেশ কয়েকটি (প্রতিযোগী) বিকল্পের খরচ তুলনা করতে

ফিড কাটিয়া গতির চেয়ে কম টুল জীবন প্রভাবিত করে। অতএব, কাটা গভীরতা সেট করার পরে, ফিড নির্বাচন করা হয়। রুক্ষ করার সময়, সর্বাধিক সম্ভাব্য ফিড বরাদ্দ করা হয়, যা মেশিনের শক্তি, কাটিং টুল এবং ওয়ার্কপিস দ্বারা অনুমোদিত হয়। সমাপ্তিতে, ফিড সঠিকতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য প্রয়োজনীয়তা দ্বারা সীমাবদ্ধ।

কাটা এবং ফিডের নির্বাচিত গভীরতার উপর নির্ভর করে, প্রয়োজনীয় কাটিংয়ের গতি নির্ধারণ করুন এবং সর্বোচ্চ সম্ভাব্য মেশিনিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য এটিকে অনুমোদিত কাটিং শক্তিতে পরীক্ষা করুন। নির্বাচিত কাটিং গতি সংশ্লিষ্ট সূত্র অনুসারে বা রেফারেন্স বইয়ের আদর্শিক ডেটা অনুসারে পরীক্ষা করা হয়।

তারপর গণনা করা ঘূর্ণন গতি মেশিন স্পিন্ডেলের সূত্র np=l000/nD দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেখানে D হয় বৃহত্তম ব্যাসওয়ার্কপিস, মিমি। গণনা করা স্পিন্ডল স্পিড পিআর মেশিনের পাসপোর্ট ডেটার সাথে তুলনা করা হয় এবং নির্ধারণ করে-? তাদের মতে, নিকটতম নিম্ন বা সমান টাকু গতি (Chf ^ R), যেখানে "f - টাকু গতি, মেশিনের পাসপোর্ট অনুযায়ী নির্বাচিত। তারপর সূত্র uv = দ্বারা প্রকৃত কাটিয়া গতি (m/মিনিট) নির্ধারণ করুন

নির্বাচিত কাটিং মোড শক্তি দ্বারা চেক করা হয়. কাটার জন্য ব্যয় করা শক্তি অবশ্যই স্পিন্ডেল L "wn" এর শক্তির চেয়ে কম বা সমান হতে হবে, অর্থাৎ L "p ^ ^ L ^ tp \u003d L / "g1, যেখানে L ".., বৈদ্যুতিক শক্তি মোটর ng) - সহগ দরকারী কর্মমেশিনের (দক্ষতা)। যদি গণনাকৃত কাটিয়া শক্তি টাকুতে থাকা শক্তির চেয়ে বেশি হয়, কাটার গতি হ্রাস করা হয়।

নির্বাচিত কাটিং মোড টর্ক দ্বারা চেক করা হয়। কাটিং টর্ক অবশ্যই টাকুতে অনুমোদিত টর্কের কম বা সমান হতে হবে, যেমন Мр^.МШл- উপরন্তু, নির্বাচিত কাটিং মোডটি মেশিন ফিড মেকানিজমের শক্তি, কাটিং প্লেটের স্থায়িত্ব এবং অনমনীয়তা দ্বারা পরীক্ষা করা হয়

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া গ্রাফিক-বিশ্লেষণমূলক পদ্ধতি ব্যবহার করে। একটি অংশের খরচ তৈরি করে এমন সমস্ত খরচ দুটি গ্রুপে বিভক্ত: টি - খরচ যা একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উত্পাদিত অংশের সংখ্যার সাথে সরাসরি সমানুপাতিক (শ্রমিক এবং সামঞ্জস্যকারীদের মজুরি, উপকরণের খরচ, খরচ সরঞ্জাম, ফিক্সচার এবং সরঞ্জাম, বিদ্যুতের খরচ বজায় রাখা এবং অবমূল্যায়ন করা; b - খরচ যেগুলি উত্পাদিত অংশগুলির সংখ্যার উপর নির্ভর করে না (সরঞ্জাম, ফিক্সচার, সরঞ্জামের খরচ, প্রক্রিয়াটি ডিবাগ করার খরচ এবং অন্যান্য পর্যায়ক্রমিক খরচ)।

অংশগুলির একটি ব্যাচ তৈরির খরচ C \u003d \u003d mx-\-b, C \u003d m-\-b / x সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেখানে x হল ব্যাচের অংশগুলির সংখ্যা। C এবং C এর পরিবর্তনের গ্রাফ 13.9 এ দেওয়া হয়েছে। একই সময়ে, এটি বিবেচনা করা উচিত যে একটি ব্যাচে পণ্যের সংখ্যা নির্দিষ্ট সীমা পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে, যেহেতু পরবর্তীটি অতিক্রম করলে, সরঞ্জাম, ফিক্সচার, সরঞ্জাম ইত্যাদির জন্য অতিরিক্ত পর্যায়ক্রমিক খরচের প্রয়োজন হবে, যা b এর মান আকস্মিকভাবে বৃদ্ধি পাবে।

যদি প্রক্রিয়াকরণের অংশগুলির জন্য তিনটি বিকল্পের খরচ তুলনা করা প্রয়োজন হয়: C\ - একটি লেদ, Cr - একটি টারেট মেশিনে এবং Cz - একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিনে, তাহলে আপনাকে নিম্নলিখিত নির্ভরতাগুলি বিবেচনা করতে হবে: ; C3 \u003d m3x-\-bz-

গণনার সুবিধার জন্য, আসুন কল্পনা করা যাক যে b\, bh এবং bz মেশিনের খরচ অন্তর্ভুক্ত করে। যেহেতু একটি টারেটের জন্য এককালীন খরচ একটি অটোমেটনের চেয়ে কম এবং একটি লেথের চেয়ে বেশি, তাহলে &1<Ь2<6з- Предположим, что т, тъ и тъ определяют затраты на материалы и заработную плату производственным рабочим. Если затраты на материал во всех случаях одинаковы, а зарплата на револьверном станке выше, чем на автомате, и ниже, чем на токарном станке, то получим mi>ni2>tn-i. সূত্রে t \u200b\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b\u200b, rg এবং rpz সূত্রে X অক্ষে সরল রেখার প্রবণতা কোণের স্পর্শক নির্ধারণ করে এবং তাই একটি বুরুজ মেশিনের জন্য একটি সরল রেখার প্রবণতার কোণ কম হবে একটি লেথের জন্য একটি সরল রেখার প্রবণতার কোণের চেয়ে এবং একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিনের চেয়ে বেশি৷