수동 원형 톱으로 홈 보드를 만드는 방법. 텅 앤 그루브 보드 부설 기술

16.06.2019

기사의 모든 사진

평면 텅 및 그루브 보드가 일반적입니다. 건축 재료, 나무는 환경 친화적이며 내구성이 있으며 동시에 내구성 소재. 또한 혀가 있기 때문에 설치 과정이 단순화됩니다. 아래에서 텅 및 그루브 보드의 기능과 사용 영역을 자세히 살펴보고 선택할 때 찾아야 할 사항과 직접 만드는 방법을 고려합니다.

일반 정보

그래서, 주요 특징이 재료의 특징은 가시와 홈이 있다는 것입니다. 사실, 이 성 연결은 이것을 매우 유명하게 만듭니다. 텅과 홈 덕분에 보드가 서로 단단하고 단단히 결합되어 틈이 없는 연속적인 표면을 형성합니다.

다음과 같은 자료에서 유사한 연결 시스템을 찾을 수 있습니다.

쪽매 세공;
라미네이트;
PVC 패널 등

또 있다 구별되는 특징처리로 구성된이 목재 - 앞면이 가장 조심스럽게 연마됩니다. 뒷면은 연마되지 않을 수 있습니다.

장점

의 사이에 긍정적인 자질그루브 보드의 경우 다음 사항을 구별할 수 있습니다.

환경 친화적인 증기 투과성 소재로 마감 코팅이 우수합니다.
야외 사용시에도 우수한 내구성을 실현 현대 기술처리;
재료가 우수한 단열 품질을 갖기 때문에 낮은 열전도율;

위에서 언급했듯이 텅 앤 그루브 보드의 설치는 잠금 연결 덕분에 매우 간단합니다.
매력적인 외모를 가지고 있다.

이러한 장점의 결과, 텅 앤 그루브 보드및 건설에 널리 사용됩니다.

결점

기존 단점은 모든 목재에 적용됩니다.

인공 대응물에 비해 높은 가격;
재료의 올바른 선택과 설치 기술 준수에 의해 배제되는 뒤틀림 경향;
주기적 처리의 필요성 - 니스 칠 또는 페인팅.

적용분야

해당 목재는 마감 코팅으로 가장 자주 사용됩니다. 특히, 그 적용의 전통적인 영역은 판자 바닥의 배열입니다. 텅 앤 그루브 보드의 도움으로 판자 바닥처럼 놓을 수 있습니다. 긴 판에서, 그리고 조판에서 - 짧은 판에서.

또한 이 목재는 벽 장식용으로 사용됩니다. 진실, 벽 패널일반적으로 프로필이 다릅니다 정면바를 모방. 따라서 벽용 홈 보드라고도합니다.

건설 시장은 다양한 품질의 바닥재를 제공합니다. 다양성에도 불구하고 많은 소비자는 나무 바닥을 선호합니다.

나무에는 많은 장점이 있으며 그 중 가장 중요한 것은 자연 스러움입니다. 그러나 재료의 자연적 기원은 주요 단점입니다. 나무는 습도와 온도의 변화에 민감합니다. 영향을 받고 있음 불리한 요인부풀어 오르고, 줄어들고, 목재 사이에 틈이 생깁니다. 이 단점을 없애기 위해 텅 앤 그루브 보드에서 바닥을 놓을 수 있습니다.

올바른 재료 선택은 마루판의 수명을 연장합니다. 특정 규칙에 따라 손으로 보드를 놓으면 완벽하게 평평하고 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다.

그루브 보드 란 무엇입니까?

이 정의는 한 면에 홈이 있고 다른 면에 텅(가시, 빗)이 있는 목재에 적용됩니다.

이 기능 덕분에 혀가 홈에 들어갈 때 강한 연결빈틈이 없는지 확인합니다.

생산 과정에서 재료가 건조되고 양면이 연마됩니다. 제품의 최종 비용을 줄이기 위해 목재는 전면에서만 사포질할 수 있습니다. 뒷면에는 공기 교환과 곰팡이 형성을 방지하기 위해 특수 홈이 절단되어 있습니다.

선택 기준

목재를 선택할 때 다음 지표가 고려됩니다.

나무의 종류;
크기;
품질 카테고리;
습기.

나무 종의 선택

소나무, 가문비나무;
낙엽송;
오크, 애쉬.

소나무와 가문비나무의 특징

가문비 나무와 소나무의 주요 장점은 다음과 같습니다.

저렴한 비용;
탄력;
높은 열용량.

소나무와 가문비나무는 러시아 전역에서 자랍니다. 소나무재 바닥은 맨발로 밟아도 쾌적하다. 추운 겨울에도 따뜻하게 유지됩니다.

단점은 다음과 같습니다.

연성;
높은 흡습성;
부패에 대한 감수성, 곤충에 의한 손상.

이러한 재료에는 습기 및 기타 불리한 요인으로부터 보드를 보호하는 고품질 바니시가 포함된 필수 다층 코팅이 필요합니다.

낙엽송 특징

낙엽송은 침엽수입니다. 이전 옵션과 달리 경도가 증가한 것이 특징입니다. 습기의 영향으로 낙엽송은 무너지지 않고 썩지 않지만 더 단단해집니다.

낙엽송 바닥에는 니스 칠이 필요하지 않습니다. 오일 함침 처리되어 나무의 자연스러운 질감을 보존합니다. 이 재료의 주요 단점은 높은 비용입니다.

오크와 애쉬의 특징

참나무와 재는 낙엽수입니다. 오크 바닥이 아주 좋아 보입니다. 그리고 수십 년 동안 지속될 수 있습니다. 오크, 재 마루판은 니스 칠이 필요하지 않습니다.

충분한 오일 처리. 그러나 대부분의 소비자는 참나무와 재로 만든 텅 및 그루브 보드를 놓을 수 없습니다. 재료가 고가입니다.

오크 나무로 바닥을 깔는 데 적은 자본 비용이 필요하지 않습니다.

사이즈 선택

재료의 크기는 다음 지표에 의해 결정됩니다.

너비(70mm에서 200mm);
두께(18mm에서 45mm);
길이 (3-6m).

바닥의 강도와 내구성은 목재의 두께에 따라 다릅니다. 통나무 위에 놓을 때 보드가 얇을수록 인접한 통나무 사이의 거리가 작아야 함을 명심해야합니다. 장선은 지지대 역할을 하여 얇은 마루판이 처지는 것을 방지합니다.

너비의 선택은 소비자의 취향에 달려 있습니다. 너무 좁은 재료를 놓는 것은 오랜 시간이 걸립니다. 너무 넓은 마루판도 권장하지 않습니다. 최적의 너비는 130-150mm입니다.

재료의 길이는 재료가 놓일 방의 길이보다 약간 길어야 합니다. 방이 너무 길면 통나무에 마루판을 접합할 수 있습니다.

품질 카테고리

추가의;
클래스 A;
클래스 B;
클래스 C.

클래스 A - 일류 재료. 표면에 결함이 없지만 구조와 음영이 다른 목재를 포함합니다. B 등급은 재료 표면에 작은 갈색 반점, 옹이, 균열이 있는 경우 설정됩니다. 세 가지 옵션 모두 바닥 마감에 사용할 수 있습니다.

C 등급에는 표면에 옹이가 있는 3류 재료, 상당한 양의 갈색 반점, 균열, 관통 구멍. 이러한 보드는 바닥재를 배치하는 데 적합합니다.

습기

건조는 홈이 있는 보드 생산 단계 중 하나입니다. 목재는 오토클레이브(챔버 건조) 및 자연 조건에서 건조될 수 있습니다. 오토클레이브에서 건조된 고품질 보드.

재료의 최적 수분 함량은 10-16%에 해당해야 합니다. 이 표시기는 작동 중 보드 수축이 없음을 보장합니다.

챔버 건조를 거친 보드는 폴리에틸렌으로 포장되어 영향으로부터 재료를 보호합니다. 환경. 선택 과정에서 다음 사항에 주의해야 합니다.

마른 판을 두드리면 축축한 귀머거리에서 경쾌한 소리가 납니다.
플라스틱 포장은 손상되지 않아야 하며 내부에 응축수가 없어야 합니다.
고품질 공장 보드에는 밝은 광택 색조가 있고 젖은 마루판에는 어두운 무광 색조가 있습니다.

마루판 깔기 요령

장착 기능

구입 한 재료는 일주일 동안 누워 있어야하는 방에 있어야합니다. 작동 중에 보드가 말라서 균열이 생길 수 있습니다.

따라서 두 단계로 바닥을 깔아야 합니다.

먼저 각 4-5 보드가 고정됩니다.
6-8 개월 후에 바닥이 함께 당겨지고 각 마루판은 통나무에 고정됩니다.

수축 과정에서 목재는 매력을 잃을 수 있습니다. 모습. 연삭과 관련된 불필요한 노동을 피하기 위해 뒷면이 위로 향하게 초기 고정이 허용됩니다. 6개월 후, 마루판은 앞면이 깨끗한 상태로 뒤집혀 있습니다.

여러 판의 수축 및 수축 과정에서 충분하지 않을 수 있으므로 마진을 가지고 재료를 구매해야합니다.

설치 작업 준비

대부분의 경우 그루브 보드가 통나무에 놓여 있습니다. 베이스는 초안 바닥 또는 벽돌 기둥이 될 수 있습니다.

작업을 시작하기 전에 다음을 준비하십시오.

지연;
마룻바닥 마감재;
목재용 셀프 태핑 나사(셀프 태핑 나사의 길이는 마루판 너비의 2.5배여야 함);
전동 드라이버;
넓은 날이 달린 퍼즐 또는 쇠톱;
수준;
망치;
건물 브래킷;
나무 쐐기.

설치 단계

에 첫 단계가장 긴 보드가 선택됩니다 (방의 길이에 해당하는 것이 바람직합니다). 마루판은 벽면과 보드 사이에 1-2cm의 간격을두고 벽에 텅과 홈이 있어야합니다.

간격은 목재의 열팽창을 보상하기 위해 필요합니다. 나무 쐐기는 벽과 보드 사이의 공간에 삽입됩니다. 작업이 끝나면 쐐기가 제거되고 간격이 받침대로 닫힙니다.

익스트림 마루판은 각 통나무의 전체 길이를 따라 셀프 태핑 나사로 고정됩니다.

다음으로 두 번째 보드를 가져와서 깔린 마루판의 홈에 텅으로 삽입합니다. 보드를 서로 최대한 단단히 누르려면 나무 블록을 보드에 부착하고 마루판의 전체 길이를 따라 망치로 두드려야 합니다.

같은 방식으로 3 개의 보드를 더 놓습니다. 구멍은 45-50도 각도로 4 마루판 홈의 바닥 가장자리에 뚫립니다. 구멍을 통해 보드는 셀프 태핑 나사로 통나무에 고정됩니다.

다음으로 나머지 보드를 놓고 셀프 태핑 나사로 로그에 4분의 1을 고정합니다. 대부분의 경우 마지막 마루판은 퍼즐을 사용하여 절단해야 합니다. 보드의 너비는 보상 간격을 고려하여 계산됩니다. 마루판은 전체 길이를 따라 통나무에 나사로 고정되고 쐐기가 제거됩니다.

6개월 후, 바닥을 분해하고 재조립합니다. 놓는 과정에서 보드는 함께 당겨지고 셀프 태핑 나사로 통나무에 고정됩니다.

수축 방법

바닥 스크 리드는 여러 가지 방법으로 생산됩니다.

웨지 및 스테이플;
웨지 및 강조;
나사 잭.

첫 번째 경우 브래킷은 마루판에서 1cm 떨어진 곳에 지연으로 구동됩니다. 한 쌍의 쐐기가 그와 브래킷 사이에 삽입되어 망치질됩니다. 조인 후 보드는 셀프 태핑 나사로 고정되고 브래킷과 쐐기가 제거됩니다. 두 번째 경우는 첫 번째 경우와 동일합니다. 차이점은 브래킷을 나무 스톱으로 교체하는 것뿐입니다.

잭은 접착된 마루판과 장선 사이에 배치됩니다. 나무 블록을 통해 마루판에 눌러집니다.

마루판을 조이는 과정을 피하기 위해 목재 등급 "Extra"를 구입하는 경우에만 가능합니다.

마루판을 함침 또는 얼룩으로 덮으면 완벽한 바닥재를 얻을 수 있습니다. 샌딩 및 함침 또는 바니시로 다시 코팅하여 바닥 표면을 갱신할 수 있습니다.

에 현대적인 개조, 나무 바닥은 주로 홈이 있는 판자로 만들어집니다. 이를 통해 일반 보드로 만든 바닥에 고유 한 삐걱 거리는 소리, 균열, 떨어지는 등의 많은 단점을 피할 수 있습니다. 그루브 보드로 바닥을 만들기로 결정한 경우 기사에서 그루브 보드를 선택하는 방법, 설치 방법 및이 재료로 바닥을 수리하는 방법을 찾을 수 있습니다.

을 위한 올바른 선택텅 앤 그루브 보드를 사용하려면 보드의 기능, 분류, 제조 방법 및 범주에 대해 알아야 합니다.

조작

텅 앤 그루브 보드는 침엽수와 낙엽 품종의 나무로 만들어집니다. 도마는 통나무의 핵심으로 만든 다음 수분 함량이 8-10%가 되도록 건조됩니다. 건조 후 보드를 크기에 맞게 자르고 두꺼운 기계에서 처리하고 커터를 사용하여 가장자리를 따라 장부 홈 연결이 이루어집니다. 보드의 치수는 너비 80 ~ 200mm, 두께 15 ~ 22mm, 길이 600 ~ 6000mm입니다. 장부 그루브 연결은 2면 또는 4면이 될 수 있으며, 이 기준은 주로 보드의 길이에 따라 다릅니다. 판매시 다른 매개 변수가있는 보드도 있습니다. 제조 공정이 끝나면 보드는 방부제로 처리됩니다.

장점

텅 앤 그루브 보드는 일반적인 모서리 보드와 비교할 때 다음과 같은 여러 장점이 있습니다.

선택의 특징

바닥용 보드를 선택할 때 바닥의 하중 계수를 고려하십시오. 무거운 하중이 가해지는 바닥의 경우 참나무, 앨더, 마호가니, 자작나무와 같은 견목으로 만든 텅 앤 그루브 보드를 구입하십시오. 바닥에 작은 하중이 있다고 가정하면 소나무, 삼나무, 가문비 나무와 같은 더 저렴한 침엽수를 사용하는 것이 가능합니다.

구매할 때 보드의 모양에주의하십시오. 표면에 흰색 또는 검은색 반점이 있으면 곰팡이나 곰팡이에 의한 목재 감염의 증상일 수 있습니다. 또한 나무에 사는 곤충이 있는지 보드를 주의 깊게 검사하십시오.

모든 판자 판매자가 목재 보관 조건을 준수하는 것은 아닙니다. 이러한 이유로 구입한 보드가 젖을 수 있습니다. 실패한 구매를 방지하려면 목재의 수분 함량을 확인하십시오. 이것은 수분 측정기 또는 민속 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다.

홈이 있는 보드를 구입할 때 판매자에게 적합성 인증서를 보여달라고 요청하십시오.

그루브 보드 설치

홈이 있는 판자 바닥의 생산, 결국 가장 잘한 일 마무리 작업. 보드가 설치되는 방의 온도는 섭씨 5도 이상이어야 합니다. 습도는 30~20%를 넘지 않아야 합니다.

위에서 언급했듯이 텅 및 그루브 보드가 만들어지는 재료는 바닥 표면에 예상되는 하중에 따라 선택됩니다. 표면에 강한 하중이 가해지면 경목 보드가 사용됩니다. 교통량이 적은 방에서는 침엽수 판자로 충분합니다.

보드의 품질과 그에 따른 카테고리는 재정적 능력과 바닥 마감 옵션에 따라 선택합니다. 투명 바니시로 바닥을 덮고 싶다면 가장 높은 카테고리 또는 카테고리 A의 홈 보드를 구입하십시오. 페인트 할 바닥에는 카테고리 B 보드가 적합합니다. 바닥이 다른 코팅의 기초로 만들어진 경우, 그런 다음 카테고리 C 보드가 제조에 적합합니다.

설치 지연

지연은 다음에 설치됩니다. 콘크리트 기초또는 빔 천장에. 로그 및 보드를 설치하려면 다음이 필요합니다.

단면이 50x100밀리미터인 막대.
스테이플 또는 연결 플레이트.
나무 나사 또는 못.
쇠톱 또는 전기 퍼즐.
망치.
스크루드라이버 또는 스크루드라이버.
판단 척도.
연필.
정사각형.
수준.

통나무는 보드의 위치에 수직으로 바닥에 놓입니다.

보드 설치

놓기 전에 보드는 설치가 수행될 방에 최소 2일 동안 누워서 "순응"해야 합니다.

그루브 보드를 설치하는 방법은 비디오에서도 볼 수 있습니다.

바닥 마감

바닥의 최종 마무리는 모든 작업이 완료된 후에 하는 것이 좋습니다. 수리 작업. 그렇지 않으면 장식 코팅층이 손상될 위험이 있습니다.
을 위한 마무리 손질필요할 것이예요:

퍼티 나이프.
진동 및 벨트 그라인더.
사포.
퍼티.
브러시 또는 스프레이 건 세트.
용제.
얼룩.
물 또는 아크릴 기준으로 바니시하십시오. 바닥을 칠할 예정이라면 페인트를 칠하십시오.
진공 청소기.
걸레 양동이와 걸레.

나무 바닥에 바니시를 적용하는 자세한 지침은 비디오에 있습니다.

이제 바니시 대신 바닥 처리에 특수 오일을 사용하는 것이 유행이되었습니다. 오일은 바니시와 달리 내마모성이 절대적으로 강하기 때문에 특히 교통량이 많은 방에 오일을 사용하는 이유가 있습니다. 또한 오일은 나무의 질감을 완벽하게 강조하여 부드럽고 따뜻한 색.
오일은 각 층을 샌딩할 필요가 없기 때문에 바니시보다 오일로 바닥을 덮는 것이 훨씬 쉽습니다. 기름은 나무에 차거나 뜨겁게 바릅니다. 주로 브러시로 찬 도포를 사용합니다. 도장 횟수는 목재의 흡수도에 따라 다르며 일반적으로 두 번 정도면 충분합니다.

바닥에 오일을 칠할 때 표면에 고르게 도포되어 있는지 확인하고 적시에 얼룩을 제거하십시오. 오일이 건조된 후 바닥 표면을 왁스로 처리할 수 있습니다.

사용시 작업 순서 위반 및 지시 사항 미준수에 유의하십시오. 도료 재료, 코팅의 급속한 마모로 이어질 수 있으며 최악의 경우 필요 새로운 마무리성별!

비디오를보고 나무 바닥에 기름을 바르는 방법을 배울 수도 있습니다.

바닥 복원 및 수리

그루브 보드 바닥을 작동하는 동안 품질이 좋지 않은 재료 또는 설치 기술 위반으로 인해 특정 문제가 발생할 수 있습니다. 일반적인 고장과 해결 방법을 살펴보겠습니다.

보드 사이의 간격- 설치 중 보드의 높은 수분 함량으로 인해 발생합니다. 놓은 보드의 최종 건조 후 목재가 수축하여 균열이 형성됩니다. 대부분 효과적인 방법이 문제를 제거하는 것은 보드를 해체하고 새로 통나무를 놓는 것입니다. 간격이 크지 않으면 퍼티로 덮을 수 있습니다.

바닥 삐걱 거리는 소리- 랙과 보드의 마찰로 인해 발생하는 매우 일반적인 문제입니다. 대부분의 경우 누워 기술을 위반하여 바닥이 삐걱 거리기 시작합니다. 아마도 장선이 너무 멀리 떨어져 있어서 걸을 때 보드가 처지고 삐걱 거리기 시작했을 것입니다. 또 다른 이유는 보드가 장선에 약하게 고정되어 있기 때문일 수 있습니다. 추가 나사를 조여 삐걱거리는 원인을 제거할 수 있습니다. 그래도 도움이 되지 않으면 바닥을 다시 정리해야 합니다.

크래킹 보드– 두 가지 이유로 발생할 수 있습니다. 첫 번째는 바닥에 대한 잘못된 재료입니다. 보드가 부드러운 나무로 만들어지고 표면에 가해지는 하중이 너무 강하면 시간이 지남에 따라 바닥이 갈라질 뿐만 아니라 완전히 무너질 수도 있습니다. 부하를 줄이거나 보드를 더 내구성 있는 보드로 교체하여 문제를 해결할 수 있습니다. 두 번째 이유는 젖은 나무입니다. 건조 후 나무가 갈라지는 경향이 있습니다. 이 경우 퍼티로 균열을 덮는 것으로 충분합니다.

보드에 수지의 모양- 목재의 최종 건조로 인해 발생합니다. 수지를 제거하려면 주걱으로 제거하고 외관을 샌딩하고 바닥이 니스 칠되거나 페인트 된 경우 새 코팅 층을 적용하면 충분합니다.

래커 필링- 표면과의 접촉으로 발생할 수 있음 큰 수물 또는 젖은 나무에 바니싱으로 인해. 어쨌든 주걱과 그라인더로 오래된 코팅을 제거하고 보드를 건조시키고 새로운 바니시 층을 적용해야합니다.

썩어가는 지연과 내부에보드 - 높은 습도와 바닥 아래의 불충분한 공기 순환으로 인해 발생합니다. 문제는 바닥, 환기 장치를 열고 통나무와 썩은 판자를 교체하여 해결해야 합니다.

기사를 읽은 후 질문이 있는 경우 댓글로 질문해 주시면 기꺼이 답변해 드리겠습니다!

텅 앤 그루브 보드는 일반적으로 바닥의 미세 마무리에 사용됩니다. 단단한 소나무 또는 가문비 나무로 만들어집니다. 텅-앤-그루브 보드의 한쪽 가장자리에는 텅이 제공되고 다른 쪽에는 텅용 홈이 제공됩니다. 이것은 재료의 설치를 크게 단순화합니다. 홈과 텅 보드를 연결하여 장착하면 하나의 단단한 표면을 형성합니다. 깔기 후 바닥 표면을 처리(광택 및 바니시)하여 매력적인 외관을 얻고 서비스 수명을 연장합니다.

설치가 쉽도록 다양한 크기의 텅 및 그루브 보드가 있습니다. 길이 2~6m, 너비 9.6~15cm, 두께 2.5~4cm 범위의 마운팅 유닛을 찾을 수 있으며, 생산 후 보드는 10~15% 수분으로 건조되고 밀봉 포장됩니다. 덕분에 사전 준비 없이 즉시 설치를 시작할 수 있습니다.

장착 순서

재료 배치는 특정 순서로 수행됩니다.배송 후 3~14일까지는 실내에 보관하여 실내 습도와 목재의 수분 함량이 균일해지도록 하는 것이 필요합니다. 노출 기간의 길이는 수리 작업의 계절에 따라 다릅니다. 며칠 후 포장 필름을 제거하고 필요한 경우 재료를 길이로 자릅니다.

절단 후 보드는 단열재 또는 필름으로 덮인 통나무 위에 놓아야합니다. 이 위치에서 재료는 적응을 위해 며칠 더 남아 있습니다. 그래야만 재료를 놓을 수 있습니다.

설치 중에 접착제 또는 기타 합성 물질을 사용하지 않는 것이 좋습니다. 보드를 고정하기 위해 바닥 덮개가 각 통나무에 나사로 고정되는 셀프 태핑 나사가 사용됩니다. 시차 사이의 거리는 59cm를 초과해서는 안됩니다.

첫 번째 장착 장치는 텅 앤 그루브 면이 벽에 닿도록 배치됩니다.

그들 사이에 1-2cm의 작은 틈이 남습니다.이 틈을 통해 바닥이 환기됩니다. 또한 시간이 지남에 따라 바닥 수분이 증가하고 보드가 팽창하면 이 간격으로 인해 바닥 표면이 변형되는 것을 방지할 수 있습니다. 보드는 오목하지 않아야 합니다. 이것은 작업을 시작하기 전에 확인해야 합니다.

통나무를 고정하려면 5.5-6cm 길이의 나무 나사를 사용하는 것이 가장 좋으며 홈에 비스듬히 조여야합니다. 먼저 직경이 2.5 또는 3mm인 드릴로 구멍을 뚫어야 합니다. 구멍 덕분에 나사로 조일 때 홈이 깨지지 않습니다. 이 작업을 위한 드릴은 두께가 얇기 때문에 충분히 빨리 부서지므로 나중에 사용할 수 있도록 비축해 두는 것이 좋습니다.

두 번째 보드는 첫 번째 보드에 부착됩니다. 망치를 사용하여 이상적으로 서로를 맞추는 것은 불가능하므로 지나치게 열심하지 마십시오. 최상의 결과를 얻으려면 셀프 태핑 나사를 조이는 동안 전체 보드를 통해 구동되어야 하는 나무 쐐기를 사용할 수 있습니다.

가장 빠르고 편리한 방법은 카잭을 이용하는 것입니다. 그러나이 경우 재료가 손상되지 않도록 보호해야합니다. 이를 위해 다음과 같은 장착 요소에 대해 세워야 하는 작은 보드가 사용됩니다. 잭을 사용할 때는 망치를 사용할 필요가 없습니다.

따라서 텅 앤 그루브 바닥의 설치는 매우 간단합니다. 요소 설치에 참여 바닥재당신은 스스로 할 수 있습니다. 이 경우 재료의 특성을 고려해야 합니다.

(최종 업데이트 날짜: 2017년 5월 12일)

나무 바닥을 설치할 때 각 마스터는 좋은 결과를 얻기를 원합니다. 이것은 작업에 단순한 보드가 아니라 특별한 "래치"를 사용하여 가능합니다. 건설에서 그루브 바닥 보드는 보편적 인 재료 중 하나로 간주됩니다. 이러한 작업을 수행하려면 특정 기술, 능력 및 설치 규칙 준수가 필요합니다.

재료 특징

텅 앤 그루브 보드는 일반 보드와 다르지 않고 훨씬 더 비싸다는 의견이 있습니다. 이 진술은 완전히 정확하지 않습니다. 한쪽에는 텅이 있고 다른쪽에는 홈이있어 재료를 놓기가 매우 쉬워 마루판을 빠르고 단단히 연결할 수 있습니다.

이러한 바닥은 청소하기 쉽고 마루판 사이에 틈이 없어 단일 모 놀리 식 공간 느낌을줍니다. 또한 보편적 인 연결을 통해 나무 코팅의 삐걱 거리는 소리와 빠른 마모를 완전히 제거 할 수 있습니다.

선택할 때 보드 제조에 사용 된 목재에주의하십시오.

가문비 나무 또는 소나무. 이들은 잘 가공될 수 있는 비교적 저렴한 목재 종입니다. 그들은 우수한 열전도율을 가지고 있습니다. 따라서이 암석의 바닥은 항상 따뜻합니다. 단점은 이 나무의 부드러움입니다. 마루판을 특수 코팅(바니시, 페인트, 매스틱)으로 보호하지 않으면 발뒤꿈치의 움푹 들어간 곳이 불쾌한 인상을 남깁니다.
낙엽송 홈 보드는 나무의 구조와 결로 인해 바닥에 세련되고 자연스러운 패턴을 제공합니다. 내구성과 내 습성이 다릅니다.
오크 또는 재의 바닥에는 경도, 풍부함이 있습니다. 이 나무 종의 보드는 가장 내구성이 강하고 동시에 비용면에서 가장 비싼 것으로 간주됩니다.

바닥 깔기

작업을 시작하기 전에 재료의 소위 "순응"을 수행해야 합니다. 이것은 상점에서 가져온 보드가 작업이 계획된 며칠 동안 누워 있어야 함을 의미합니다.

홈이있는 마루판은 각각 고유 한 특성이있는 다양한 바닥에 놓을 수 있습니다.

콘크리트 바닥;
오래된 나무 바닥
지연

보드 설치

수축 필름은 휴지 및 "순응된" 보드에서 제거됩니다. 통나무를 따라 누워 있다면 보드를 수직으로 놓습니다. 우리는 셀프 태핑 나사로 각 마루판을 고정하고, 고무 망치자물쇠가 잘 클릭되도록 도와주세요. 시차 사이의 공간은 현무암 양모 매트로 단열될 수 있습니다.

텅 앤 그루브 보드를 오래된 바닥에 직접 놓는 경우 쪽모이 세공 글루를 사용할 수 있습니다. 그러나 그는 제공 할 수 없습니다 안정적인 고정, 그래서 당신은 셀프 태핑 나사로 자신을 보장해야합니다. 벽과 바닥 사이의 기술적 간격은 평균 1-1.5cm이어야하며 일반적으로 쐐기를 사용하여 수행됩니다.

텅 앤 그루브 보드 설치/조립:

베이스를 올바르게 준비하는 것이 매우 중요합니다. 통나무 배치는 엄격하게 다음과 같이 수행됩니다. 건물 수준, 바닥은 청소하고, 진공 청소기로 청소하고, 레벨별로 점검합니다. 발견 된 요철은 포인트로 평평하고 합판베이스가 위에 놓입니다. 콘크리트 바닥도 청소해야 하며 수평이 필요한 경우 자체 수평 모르타르로 수행해야 합니다.