יצרנים רוסיים חדשים של spunbond. חומר כיסוי Spunbond: תיאור, מאפיינים, יישום, ביקורות

  • 23.09.2019

חומר לא ארוג המתקבל מחומרי גלם פולימרים מותכים בשיטת spunbond נקרא spunbond. הגידול בביקוש השנתי לחומר זה הוא עד 40%, אשר נקבע על ידי הפופולריות הגוברת שלו. הפרופילן המשמש לייצור spunbond מאפשר לקבל פיזור צפוף במיוחד של הרכיב הסיבי ברשת, שבגללו יש לו חוזק גבוה, עמידות בפני לחות וכל מדיה אורגנית.

סוגי spunbond:

  • טקסטיל לשימוש במגזר החקלאי;
  • קנבס צבעוני;
  • בד הוא למינציה.

ספונבונד למינציה אינו מאפשר לאוויר ולמים לעבור, מכיוון שלמינציה היא חומר שקוף, רך אך צפוף. ציפוי הפוליאתילן (למינציה) מוחזק היטב על פני הסיבים מבלי להתקלף. במקביל, ניתן לבצע וילונות שונים על קנבס למינציה שכזה.

הערכת שווי העסק שלנו:

השקעה מתחילה - 100,000,000 רובל.

רווית השוק היא ממוצעת.

המורכבות של פתיחת עסק היא 8/10.

פתיחת עסק בייצור ספונבונד פירושה כיום לקיחת נישה שעדיין לא התמלאה לגמרי שוק סחורותולהרוויח הכנסה גבוהה באופן עקבי. גם בהתחשב בכך שייצור של חומר לא ארוג אפשרי רק במפעל, אתה לא צריך לפחד מעלויות התחלה משמעותיות. עם פופולריות כזו של המוצר, ההשקעות ישתלמו בתוך התקופה המתוכננת, והחברה תתחיל לתת רווחים גבוהים.

בואו נרשום מפרטים spunbond:

  • שקיפות גבוהה;
  • חדירות מים ואוויר;
  • הרטבה ירודה במים;
  • מוליכות תרמית נמוכה;
  • חוזק שבירה גבוה;
  • טווח טמפרטורת הפעלה בין -60 ל-+90 מעלות צלזיוס;
  • חיי שירות ארוכים (עד 3 עונות לכיסוי חומר)

התכונות העיקריות של הבד:

  • חוזק גבוה ועמידות בפני שחיקה;
  • קלות משקל;
  • חוסר רעילות;
  • האפשרות להכתים בכל צבע.

מאפיינים אלה אפשרו לחומר הסינטטי הבלתי ארוגים לקבל את היישום הרחב ביותר. בנוסף ליישום ב חַקלָאוּתהוא משמש בתפירה של סרבלים חד פעמיים, סדינים ושכמיות, כיסויים לא נעליים, כובעים וכובעים כדי להגן על הראש. מוצרי Spunbond משמשים במתקנים רפואיים, במגזר השירותים, בייצור רהיטים ובבנייה. זה בלתי אפשרי אפילו לפרט את כל היישומים של החומר החדש הזה עם היקף מתרחב במהירות.

תכונות טכנולוגיות של ייצור spunbond

טכנולוגיית ייצור ה-spunbond בשיטת spunbond מחולקת למספר שלבים. בשלב הראשון, שם עבודת הכנהעם חומר פולימרי לפני שליחתו לממסך. מדובר על פירוק חבילות עם חומרי גלם, ניקוי גבוה שלהם מכל חפצים זרים ולכלוכים, התרופפות המבנה הסיבי והכנה קפדנית של התערובת לפי מינון נתון.

נפרד תהליכים טכנולוגייםעם הפרמטרים הדרושים מחוברים לקו ייצור רציף על מנת לייעל את תהליך ייצור הבד.

השלב השני הוא התכה של חומר הגלם הפולימרי וסינונו. יצירת הסיבים מתרחשת בסט ספינרים, אליו נכנסת התערובת המותכת לאחר הסינון. ספינר הוא רצועה של פלדה עמידה בחום עם חורים קטנים היוצרים חוטים של סיבים כשההמסה נדחפת דרכם. קוטר הסיבים נקבע לפי גודל החורים וצורתם. זה בדרך כלל משתנה בטווח של 240 - 1100 מיקרון.

בשלב הבא נמשכים הסיבים ומניחים אותם על המסוע. ישנן שתי דרכים לשרטט סיבים - מכאנית ואווירודינמית. השיטה האווירודינמית נפוצה יותר. במקרה זה, מתיחה של הסיבים מתרחשת בהשפעת זרימת האוויר שנוצרת עקב פליטה. קצב זרימת האוויר גבוה מאוד. החוטים המתוחים מתקררים בו זמנית וצוברים כוחם. מיד ביציאה מהמפלט מונחים הסיבים על המסוע.

יש צורך שהסיבים במבנה הלא ארוגים לא יהיו שזורים זה בזה, הם פשוט מוחזקים יחד.

הדבקת סיבים מתבצעת בדרכים שונות:

  • תרמית על קולנדר;
  • סילון מים;
  • אַקוּפּוּנקטוּרָה;
  • כִּימִי;
  • אוויר מחומם.

השיטה הנפוצה ביותר לייצור ספונבונד היא באמצעות מחט או איחוי תרמי שלהם על מסננת. השיטה הנבחרת של הידוק הסיבים בבד קובעת ו המאפיינים החשובים ביותרשל המוצר המוגמר, שבו תלויים גם תכונות הקנבס וגם השימוש הנוסף בו.

צפיפות החומר המתקבלת על ידי איחוי הסיבים על המסננת בדרך כלל אינה עולה על 140 גר'. למ"ר מטר. כאשר משיגים צפיפות גבוהה של בד, נעשה שימוש בשיטה של ​​חבטת מחט של הידוק סיבים. במקרה זה, צפיפות החומר יכולה להגיע ל-500 גרם. מ"ר מטר.

היצרנים מחפשים כל הזמן שיפורים בייצור של בדים לא ארוגים באמצעות חומרים פולימרים דו-רכיביים בעלי תכונות חדשות. תרכובות אלו כוללות קומפוזיציות SMS המבוססות על שלושה רכיבים חדשים. טכנולוגיה זו כבר שונה מהקלאסית בכך שהיא משתמשת בשיטה של ​​יצירת מבנה סיבי על ידי ניפוח ההמסה באוויר בטמפרטורה גבוהה ישירות על המסוע.

מקום משמעותי בייצור תופסת שיטת השגת חומר לא ארוג מסיבים ממוחזרים ממוחזרים.

כדי לארגן את ייצור החומר הזה תזדקקו לציוד הייטק ויקר מאוד, ניתן לקנות ציוד לייצור ספונבונד ללא כל בעיה, השאלה היחידה היא מימון הפרויקט הזה. על השוק הרוסיישנם יצרנים רבים של מכונות בודדות לייצור spunbond, וציוד טכני עבור קווים טכנולוגיים שלמים.

הבסיס של המפעל לייצור ספונבונד הן מכונות לעיוות, קלפה וניקוב מחט של סיבי בד. קבוצה זו כוללת גם מכשירי תפירה ומריטה. בעת יישום שיטת הספונבוד בייצור, יידרש קו מכונות מיוחד במידות של 12 × 15 × 12 מטר. אלו מידות מתחם הציוד מבחינת רוחב, אורך וגובה. קוטר הסלילים לליפוף חוטים הוא 1200 מילימטר, וההספק הנצרך מקו החשמל הוא 700 קוט"ש לטון בד מיוצר.

האפשרות המקובלת ביותר לפתיחת ייצור מיני ספונבונד ברוסיה היא רכישת ציוד בסין. טייוואן היא גם ספקית רווחית של ציוד. למפעל בינוני צריך להיות לפחות מפעל לייצור לא ארוג אחד. הקיבולת של מפעל זה היא עד 3000 טון של מוצרים בשנה. רוחב הבד הוא 320 סנטימטרים. זה ידרוש גם למינטור אקסטרוזיה עם קיבולת שנתית של עד 900 טון, מכונת הדפסה בשני צבעים ושני משחררי גלילים. כציוד נוסף ניתן לציין מעמיסים במשקל שלושה טון והתקנים נוספים.

דרישות לשטח

לשכן ציוד טכנולוגיחייב להיות שטח של לפחות 2,000 מ"ר. מ"ר. זה צריך להיות מצויד בכניסות לציוד רכב והרכבת. כמו כן, יש להצטייד במבנה בציוד מנוף ובכל מרכיבי התשתית של המתקן התעשייתי - חשמל, אספקת מים, צנרת גז.

מוצרים עשויים מחומר סינטטי לא ארוג

בנוסף למטרות בנייה וחקלאות, ספונבונד נמצא בשימוש נרחב לתפירת מוצרים שונים. מאפיינים מאפשרים להשתמש בו לתפירת בגדים או מצעים, תוך שימוש רב ביותר דגמים פשוטים מכונות תפירה. השיטה הנפוצה השנייה להשגת מוצרים מ-spunbond היא הדבקה תרמית.

ייצור שקיות ספונבונד

תיקים לא ארוגים חומר פולימרילהשתכר מכשיר מיוחדוהם מוצר חסכוני מאוד. החומר הידידותי לסביבה של הקנבס גם מאפשר למוצר לשמור על צורה נתונה ובעל מראה אטרקטיבי. מראה חיצוני. תיקים זולים ועמידים כאלה משמשים ברשת ההפצה במהלך אירועים שונים. מדובר בכנסים של קונים ומבצעים, חלוקת מתנות בתערוכות ואריזת סחורה למכירה.

יריעות ספונבונד

יריעות חד פעמיות עשויות פולימר לא ארוג משמשות ברפואה ובקוסמטולוגיה עבור הליכים שונים. הם עשויים בגדלים וצבעים שונים מ-100% spunbond. חומרי מצעים כאלה הם מאוד זולים, היפואלרגניים ועמידים. סדינים חד פעמיים לא נרטבים, לא צוברים חשמל סטטי, מאפשרים לך להכין וילונות כלשהם.

שקיות ספונבונד

מוצרים אלו ידידותיים לסביבה, מכיוון שבאור השמש, בניגוד לפוליאתילן, החומר הספונbond מתפרק לאחר שנה. אבל שקיות רגילות יכולות לשכב ללא פירוק במשך עשורים רבים. בד לא ארוג לשקיות בשימוש צבעים שונים, יש לו חוזק גבוה. ריצות חד פעמיות של חבילות ממנו בדרך כלל אינן עולות על 1,000 עותקים.

ביגוד ספונבונד חד פעמי

לאחרונה, בגדים חד פעמיים לא ארוגים מצאו שימוש נרחב. קודם כל, הוא משמש ברפואה, מכיוון שהוא מונע חדירת זיהום, בניגוד לבדי כותנה קונבנציונליים. בשל תכונות אלו, סרבל spunbond משמש לביצוע אמצעים נגד מגיפה באזורי זיהום. בהתחשב בכך שמדובר בחומר הזול ביותר, השימוש בו בתחומים שונים של פעילות אנושית רק הולך ומתרחב.

כיסויי נעלי Spunbond

כיסויי נעליים מבד לא ארוג מגנים באופן אמין על הנעליים מפני מים ולכלוך. כמו כן, הם אינם מאפשרים זיהום של המקום עם נעליים מלוכלכות. בכך חשוב מאוד החוזק הגבוה של החומר. הם מיוצרים עבור לקוחות של מוסדות שונים בהם נדרש ניקיון סטרילי. ניתן לשים כיסויי נעליים חד פעמיים בקלות על נעליים בכל מידה ולאחר מכן להיפטר ללא בעיות. משקל זוג כיסויי נעליים הוא 42 גרם בלבד. בייצור כיסויי נעליים משתמשים בדרך כלל בחומר כחול.

למטרות אחרות, התעשייה מייצרת ספונבונד לבן וספונבונד שחור. חומר שחור טוב מאוד עבור חיפוי אדמה על ערוגות פירות יער. הוא אינו מעביר אור ואינו מאפשר לעשבים שוטים להתפתח בין שיחי פירות יער ו גידולי ירקות. חומר כיסוי spunbond צבע לבןמסוגל להגן על יבולים מוקדמים אוהבי חום מחשיפה למזג אוויר קר. גם בימים חמים שטופי שמש, הוא מגן על העלים הירוקים של הצמחים מפני כוויות ותנודות טמפרטורה.

תוכנית ROI פיננסי

ישנן שתי אפשרויות להיכנס לעסק זה - לפתוח מפעל חדש בעצמך או לקנות מפעל שכבר פועל. רכישת המפעל תעלה 130 מיליון רובל. מחיר הציוד לייצור spunbond בקנה מידה של מיני-סדנה, יחד עם הנחות והתשתית, יכול להסתכם ב-100 מיליון רובל.

עם היקפי ייצור גדולים ושוק מכירת מוצרים יציב, עלויות אלו משתלמות בארבע שנות עבודה. אחרי הכל, כמו צרכני בד לא ארוג חברות גדולותפרופיל חקלאי ובנייה. חלק ניכר מהסחורה נרכש על ידי חברות סיטונאיות, ומכירות סיטונאיות של ספונבונד על ידי המיזם עצמו מתבצעות בשווקי החומרים הסיטונאיים.

לפחות מאה מפעלי ייצור ספונבונד פועלים כיום ברוסיה. בממוצע, למפעל עם הציוד שצוין יכול להיות נפח מכירות שנתי של לפחות 200 מיליון רובל. במקביל, חלק הרווח הנקי הוא 20% מההכנסה, שהם 40 מיליון רובל.

המחיר של ספונבונד לא נשאר באותה רמה. זה משתנה, נשאר תוצאה של תחרות בשוק הסחורות. לרוב, עלות הקנבס נתונה בהתאם למשקלו. זה עניין אחר לגמרי אם מוצרים שונים נתפרים מבד בצורה של בגדים חד פעמיים או מצעים. במקרה זה, היצרן קובע מחיר בהתאם לעלויות ולביקוש שלו לסחורה.

הכי נוח לנקוב במחיר של ספונבונד בגלילים, הנמכר למטרות חקלאיות או בנייה. הטבלה שלמעלה מציגה את הנתונים על עלות רשת גליל לפברואר 2015.

זֶה מחירים סיטונאיים, שהם רחוקים מהעלות של החומר בקמעונאות. מרווח המסחר של המתווך והמוכר בשוק יכול להגיע עד 100%.

אופייני ל-spunbond שלמכירות שלו אין תנודות עונתיות. חומר זה, בשל הרבגוניות שלו, מבוקש כל הזמן, שלא כמו כל הצעות אחרות בשוק הסחורות. העלאת ייצור שכזה כמעט ואינה בכוחו של איש עסקים ממוצע אחד. אבל לאמין עסק רווחינותני חסות עשירים נמצאים כמעט תמיד.

למהדרין, "ספונבונד" (מאנגלית. spunbond) הוא השם הכללי של הטכנולוגיה לייצור חומר לא ארוג מתכת פולימר בשיטת spunbond. אבל בסביבה מקצועית, המונח הזה מתייחס גם לחומר עצמו, המיוצר בצורה זו.

העלייה המתמדת בביקוש לספונבונד, לפי מומחים, עומדת על כ-40% בשנה, וזה לא מפתיע. לייצור חומרים לא ארוגים בטכנולוגיית spunbond, סוגים שוניםפולימרים יוצרי סיבים בעלי פיזור משקל מולקולרי רחב, לרבות פוליפרופילן (PP), פוליאמיד (PA), פוליאסטר, פוליאתילן טרפתלט (PET), פוליאתילן ושילובים שונים ביניהם, הנפוץ שבהם הוא השילוב של פוליפרופילן ופוליאתילן. הפופולריות של פוליפרופילן לייצור spunbond נובעת מהעובדה שבזכותו מתקבלת פיזור צפוף יותר של סיבים ברשת, אשר, בתורו, מספק עיבוד גבוה של סיבים במונחים של קילוגרם של חומרי גלם.

היות וחוטי פוליפרופילן חזקים מאוד, החומר המבוסס עליהם הוא בעל איכויות עמידות בפני שחיקה, עמידות בפני חומרים אורגניים שונים, לחות וריקבון. הוא קל במשקל, קל לשימוש (ניתן לחתוך אותו ליריעות בכל צורה וגודל), אינו דורש תנאי אחסון מיוחדים, אינו רעיל (ולכן, ייצורו אינו פוגע בסביבה). בד לא ארוג המיוצר בטכנולוגיית spunbond יש צפיפות פני שטח שונה - מ-14 עד 600 גרם למ"ר. מטר. בנוסף, ניתן לצבוע אותו צבעים שוניםוגוונים עם צבעים מיוחדים.

בד לא ארוג תרמו בונד יש את היישום הרחב ביותר. תפורים ממנו בגדים חד פעמיים, מצעים חד פעמיים, נעלי בית וכיסויי נעליים חד פעמיים, מסכות רפואיות, כובעי מגן וכובעי מגן, תחתונים חד פעמיים, חולצות ועוד. מוצר זה נמצא בשימוש נרחב במוסדות רפואיים, מספרות, מכוני יופי, חדרי עיסוי וסולריומים. כמו כן, spunbond מצאה יישום בייצור רהיטים, מוצרי עור, בגדי עבודה, בתעשיית ההלבשה, בחקלאות (כחומר כיסוי להאצת גידול צמחים), בתעשיית הבנייה (כחומר בידוד לרוח, הידרו, אדים). מחסומים של קירות, חזיתות וגגות). בעת שימוש בתוספים שונים בשלב הייצור ניתנים לו מאפיינים שימושיים נוספים - אנטי-סטטיים, סופחי לחות או להיפך דוחה לחות, אנטיבקטריאלי וכדומה, מה שמרחיב מאוד את היקף היישום שלו.

הטכנולוגיה לייצור חומר לא ארוג בשיטת spunbond כוללת מספר שלבים. תחילה מתבצעת הכנת חומרי גלם פולימריים ולאחר מכן אספקתם למפעל ההיתוך. ההכנה כוללת פירוק חבילות, ניקוי מלאמזיהומים וחפצים זרים, התרופפות הסיבים, שקילה בעת הידור של תערובת סיבים בהתאם למינון שצוין, ערבוב יסודי. בהתאם לתהליך הטכנולוגי ולפרמטרים של הציוד, הוא מתבצע בקווי ייצור רציפים, המאפשר לייעל את תהליך הייצור.

בשלב הבא ממיסים את הפולימר ומסננים את הנמס ולאחר מכן מזרימים את ההמסה לסט הסביבון, שם נוצרים סיבים. ספינר הוא לוח מתכת עשוי פלדה עמידה בחום עם חורים דרכם נדחף הפולימר המותך ויוצר חוטים. צלחות אלו נבדלות במספר החורים, בקוטרם ובצורתם האחידה. הקוטר יכול להיות בין 250 ל-1200 מיקרומטר.

בשלב הבא, הסיבים נשלפים החוצה ומניחים על מסוע נע, ויוצרים רשת אחת. הליך החילוץ יכול להתבצע בשתי דרכים - אווירודינמית או מכנית. השיטה האווירודינמית הפכה לנפוצה יותר בייצור מודרני. זה מורכב ממתיחה של החוטים תחת פעולת האוויר במהירות גבוהה המגיע מהמפלט. בעת ציור, החוטים מתקררים ונעשים חזקים. את החוטים היוצאים מהמפלט מניחים על המסוע.

מאז החוטים בד שאינו ארוגלא משתלבים זה בזה, הם חייבים להיות מהודקים זה לזה. ניתן לעשות זאת בכמה דרכים: על ידי ניקוב מחט, הדבקה תרמית על לוח שנה, על ידי הספגה כימית של החוט עם קלסרים, הדבקת סילון מים, הדבקה תרמית עם אוויר חם. לרוב, בייצור של ספונבונד, נעשה שימוש בחבטת מחט והדבקה תרמית על לוח שנה. מאפיינים חשובים רבים של הקנבס המוגמר תלויים בשיטה הנבחרת של הידוק החוטים בבד, מה שקובע גם את היקף היישום הנוסף שלו. לדוגמה, מליטה תרמית על לוח שנה משמשת לבדים עם צפיפות של לא יותר מ-150 גרם למ"ר. מטר, ולבדים צפופים יותר (בצפיפות של עד 600 גרם למ"ר), נעשה שימוש בשיטת הדבקה מחוררת מחט.

אחד האנשים העיקריים בהפקה כזו הוא טכנולוג, אם כי לא יהיה קל למצוא מומחה כזה. יצרנים גדולים מנסים לשפר ללא הרף את הטכנולוגיות המשמשות לייצור של ספונbond nonwovens על ידי השגת חומרים דו-רכיביים בעלי התכונות של שני הפולימרים הראשוניים. אלה כוללים, למשל, חומרי SMS (spunbond - meltblown - spunbond). בניגוד לטכנולוגיית spunbond, meltblown (טכנולוגיית spunbond) כרוכה ביצירת סיבים על ידי ניפוח הפולימר המותך באוויר חם מיד על שולחן המסוע. יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לייצור חומרים לא ארוגים מסיבים ממוחזרים.

ארגון מיזם כזה ידרוש ציוד היי-טק מורכב ויקר. הציוד העיקרי כולל קו לייצור בדים לא ארוגים, מכונות עיוות, מכונות קלפה ומריטה, מכונות תפירה, מכונות ניקוב מחטים. דרוש קו מיוחד לייצור בד לא ארוג בשיטת spunbond. מידותיו הן 12 על 15 על 12 מטר (אורך/רוחב/גובה), קוטר הפיתול המרבי הוא 1200 מ"מ, צריכת החשמל היא 700 קוט"ש/ט בד.

רוב הציוד נרכש מסין וטייוואן. הציוד של מפעל בינוני כולל לפחות מפעל אחד לייצור חומרים לא ארוגים בשיטות ספונבונד בהספק של 3000 טון בשנה (ברוחב חומר של 3.2 מטר), למינציה מסוג אקסטרוזיה עם השקיה. קיבולת של 850-1000 טון בשנה, פרקסוגרפית דו-צבעית, מכונת דפוס, פורקים לגלילים מסחריים (לפחות שני חלקים), מעמיסים ל-1.5 ו-3 טון, ציוד ייצור ועזר אחר.

כדי להכיל ציוד זה, יידרש חדר לסדנה בשטח של 2000 מ"ר. מטרים עם ציפויי כביש ומסילה וקורה מנוף. זה ייקח לפחות 100 מיליון רובל לפתוח מפעל כזה. תקופת ההחזר של הפרויקט בהיקפי הייצור שצוינו וזמינות שווקי המכירות היא כארבע שנים. חומרים לא ארוגים נמכרים לחברות בנייה, חקלאות וסיטונאיות גדולות, הנמכרים דרך שווקים סיטונאיים.

מספר צדדים נגדיים של גדול מפעל ייצור- יותר ממאה. נפח המכירות השנתי של מפעל גדול עולה על 200 מיליון רובל, והרווח השנתי הנקי הוא 40 מיליון רובל (20% מההכנסות). אתה יכול לפתוח ייצור מאפס או לרכוש מפעל שכבר מתפקד. העלות של עסק כזה היא כ -140 מיליון רובל. מכיוון שהחומר הלא ארוג הוא אחד מהאוניברסליים, המכירות שלו כמעט ואינן תלויות בגורם העונתיות, כפי שקורה אצל אחרים, חומרים מיוחדים(לדוגמה, בנייה או גימור).

אם אתה צריך לקנות spunbond במוסקבה, שקול את ההצעות של החברה שלנו. המבחר כולל חומר איכותיבמחיר סביר. אתה יכול לרכוש spunbond מהיצרןיישום בפועל טכנולוגיות מודרניות, ובדים מיוחדים נוספים, כולל קניית לבד בכמויות גדולות.

תכונות של spunbond

לפני לקנות spunbond בסיטונאי, אנו ממליצים שתכיר את התכונות העיקריות שלו. אז, חומר זה אינו ארוג ומשמש בעיקר למטרות טכניות. הוא מיוצר בשיטת המסת חומר פולימרי והתקשרותו נוספת בחשיפה לטמפרטורות גבוהות.

מגוון החברה שלנו כולל בד לא ארוג עם המאפיינים הבאים:


אתה יכול לבחור את האפשרות המתאימה לך, בהתאם לצורך המעשי בפועל.

היקף של spunbond

לחומר זה יש ביקוש גבוה בעקביות בשל הרבגוניות שלו. היקף היישום שלה הוא די רחב, אבל לרוב הלקוחות מחליטים לקנות ספונבונד לרהיטים. בנוסף, זה מעניין בעלי חברות הפועלות בענפים כגון:

  • ייצור מוצרי עור (המשמשים כחומר המספק חיזוק נאות של תפרים);
  • רפואה (יצירת בגדים חד פעמיים? שמלות, כובעים, מסכות, כיסויי נעליים);
  • תעשיית הלבשה (ייצור מזרונים, כיסויים לבלוק קפיצים, ריפוד כריות);
  • חקלאות (הגנה על צמחים צעירים או קפדניים מההשפעה השלילית האפשרית סביבה).

צדדיות? אינו הסיבה היחידה לפופולריות של spunbond. הביקוש הרב אליו נובע גם ממספר יתרונות של החומר.

היתרונות של spunbond

היתרונות העיקריים של spunbond כוללים:

  • השילוב של צפיפות נמוכה וחוזק גבוה. הודות לכך, החומר מספק חילופי אוויר תקינים, שחשוב במיוחד בתפירת מוצרים רפואיים, מצעים, כמו גם בטיפול בצמחים, והוא מסוגל לעמוד בעומסי מתיחה משמעותיים, כך שחיי השירות של ספונבונד מחושב בשנים .
  • קלות עיבוד. בד מיוחד לא שוקל כל כך, וזה מקל מאוד על תהליך תפירת המוצרים השונים ממנו. החומר אינו ארוג, כך שסיביו אינם מתפוררים, קצוות וחתכים אינם דורשים עיבוד מורכב. ניתן לתפור או לרתך את החלקים החתוכים, ניתן להשיג כל דוגמה על פני השטח.
  • התנגדות להשפעות שליליות. Spunbond אינו רגיש במיוחד לשינויי טמפרטורה, אינו מאבד את המאפיינים שלו גם במגע עם חומצות ובסיסים.
  • ידידותיות לסביבה. לא נפלטים משטח החומר חומרים שעלולים להיות מסוכנים לבריאות האדם או לסביבה (כמו תנאים רגילים, וכן במקרה של חימום). זה מאפשר להשתמש בו כמעט בכל התחומים ללא יוצא מן הכלל.
  • במחיר סביר מחיר סיטונאי spunbondוקמעונאות. העלות של בד מיוחד זה נמוכה מזו של אנלוגים שהיו בשימוש בעבר, מה שמאפשר להפחית את עלויות הייצור.

אם אתה מעוניין בספונבונד, לבד או

כיום, ספונבונד נמצא בשימוש נרחב בתחומים שונים של בנייה, חקלאות, אזור ייצורוכו' חומר זה (לא ארוג) מיוצר בשיטת spunbond (הבסיס מתקבל מהמסת פולימר). על פי הסטטיסטיקה, הביקוש אליו גדל מדי שנה בכמעט 40%. בייצורו, היצרנים משתמשים במספר סוגים של פולימרים היוצרים סיבים. אלה כוללים: פוליאמיד, פוליפרופילן, פוליאתילן טרפתלט, פוליאתילן, פוליאסטר ושילובים שלהם. הסידור האופטימלי של סיבים בחומר מאופיין בפוליפרופילן. בנוסף, הוא מספק את ה"תפוקה" הגדולה ביותר מוצרים מוגמריםליחידת חומר גלם.

פוליפרופילן spunbond מאופיין ביותר דירוגים גבוהים. זה עמיד בפני פגיעות חומר אורגני, בעל חוזק גבוה, אינו מפחד מלחות, קל, יומרני בהובלה ואחסון, ידידותי לסביבה. חומרים המיוצרים בטכנולוגיה זו משתנים בצפיפות - בין 15 ל-600 גרם/מ"ר. גם מגוון הצבעים של הציורים עצום. בהתאם לסוג המוצרים בייצור מוצרים, יצרנים מוסיפים חומרים שנותנים צבע מסוים. אז, לצרכי הרפואה, הם מייצרים מסכות ססגוניות, כובעים בהירים, חלוקים, מצעים, תחבושות היגייניות וכו'. בהשוואה לחומרים סינתטיים אחרים, spunbond מאוורר היטב, מונע תפרחת חיתולים ואי נוחות בחולים.

ייצור spunbond הוא תהליך מסובך למדי הדורש נוכחות של ציוד מיוחד וכוח אדם מוסמך בארגון. עכשיו לא רק יצרנים זרים, אלא גם חברות מקומיות הצליחו לשלוט בהצלחה בייצור של מוצרים כאלה. תשומת הלב של הצרכן מוצעת מוצרים איכותיים בעלות משתלמת.

בחיי היומיום, כיסויי לבוש עשויים מחומר מעשי פופולריים מאוד בקרב הצרכנים. Spandbond משמש גם בתעשיית ההלבשה והריהוט. הוא משמש לייצור בטנה לבגדים, ריפוד עבור ריהוט מרופד, סדינים לחדרי קבלה במוסדות רפואיים. בגננות, הוא משמש כחומר כיסוי אידיאלי. הוא מקדם אוורור, מאפשר ללחות לעבור ובו זמנית מגן על השורשים מאור השמש, מונע בליה של לחות מהאדמה. זה תורם להבשלה טובה יותר של יבולים, אך מקשה על גידול עשבים שוטים. בעונה הקרה, הבד משמש כחממה ומגן על היבול מפני כפור.

בענף הבנייה, ספונבונד משמש כבידוד אדים, הידרו ורוח לגגות, קירות ומבנים אחרים. ניתן להוסיף חומרים מיוחדים לחומרי גלם, ואז החומר מקבל בנוסף תכונות מיוחדות, כגון אנטי סטטי או אנטיבקטריאלי. לייצור של spunbond יש שלבים משלו, שכל אחד מהם מרמז על תהליכים טכנולוגיים משלו. קיימות שתי שיטות להדבקת סיבים: הדבקה תרמית וטכנולוגיית ניקוב מחט. לכל אחת מהשיטות הללו יש יתרונות משלה.