꿀벌의 성공적인 번식의 열쇠는 편안하고 적절하게 갖춰진 벌통입니다. 프레임이 얼마나 잘 만들어지고 꿀벌 집 내부에 배치되는지는 꿀 수집이 얼마나 성공적이 될 것인지에 크게 좌우됩니다.

명백한 단순성에도 불구하고 올바른 프레임 디자인은 다음을 고려해야 합니다. 전선각 요소는 품질에 큰 영향을 미칩니다. 여기에는 다음이 포함되어야 합니다.

• 제조 재료 선택;
• 기하학적 치수;
• 판자 모양;
• 와이어 장력 방법;
• 설치 방법;
• 하이브의 프레임 수입니다.

따라서 두드러기 프레임의 올바른 제조는 매우 중요하고 책임감 있는 작업이며 매우 책임감 있게 접근해야 합니다.

하이브 내부의 프레임 위치에 대한 옵션

허니컴 프레임의 공간적 위치는 축 방향에 따라 결정됩니다. 노치에 대해 세로 또는 가로가 될 수 있습니다. 숙련된 양봉가들이 말했듯이, 벌통을 위한 틀을 배열하는 방법은 꿀벌의 생산성에 영향을 미치지 않지만 양봉가의 제어 속도와 편의성은 그것에 달려 있습니다.

세로 배열로 하이브를 기울이고 모든 프레임을 한 번에 검사할 수 있습니다. 벌집 프레임이 흔들리고 벌을 부술 수 있으므로 가로 위치에서는 불가능합니다.

대형 양봉장에서는 숙련된 양봉가들만의 빠른 작업을 위해 세로배열을 사용하며, 초보자와 소규모 양봉장에서는 가로배열로 각 프레임을 따로 분리하여 검사하는 것을 권장합니다.

단면이 정사각형인 벌집(예: 매거진형)의 경우 언제든지 프레임의 공간 배치를 변경하고 가속 제어 방식으로 전환할 수 있습니다.

사이즈 선택 및 기본 규격

프레임의 필요한 기하학적 치수를 결정하기 전에 올바른 배치를 위한 기본 요구 사항을 알아야 합니다. 양봉장의 전반적인 성능과 개발은 벌집 내부의 올바른 공간 배열에 따라 달라질 수 있습니다. 따라서 프레임을 제조하고 설치할 때 다음과 같은 거리를 염두에 두어야 합니다.

• 인접한 프레임의 축 사이는 37-38mm여야 하며, 이는 "거리"(벌의 통로)의 너비를 10-12mm 이내로 보장합니다.
• 하이브 프레임의 상단 및 하단 스트립에서 본체까지의 길이는 10mm 이상 8mm 이상이어야 합니다.
• 프레임의 맨 아래 행에서 하이브 본체의 맨 아래까지 - 20-30mm;
• 벌통의 벽에서 측면 레일까지 - 5-7 mm 이내;
• 상단 바의 권장 너비는 25mm입니다.

두드러기용 프레임 제조 기술은 내부 용적에 대한 안정적인 고정과 필요한 경우 방해받지 않는 굴착 가능성을 보장해야 합니다.

좋은 결과를 보여주는 가장 일반적인 표준 중 전문가는 외부 높이와 너비 측면에서 빗살 꿀 프레임이있는 다음 치수를 나타냅니다.

• 잰더, 220 x 420mm;
• 12 프레임 하이브용 프레임 Dadan-Blatt, 300 x 435 mm;
• 다다나(수정), 285 x 448 mm;
• Kuncha 또는 "Goltz의 벌집", 330 x 250 mm;
• 랑스트로스, 232 x 448mm;
• 독일 표준, 223 x 370 mm.

결정할 때 필요한 치수위에 표시된 조건을 완전히 준수하려면 벌집의 크기와 일치해야 한다는 점도 염두에 두어야 합니다. 그러므로 우리는 벌집의 디자인과 벌집 틀의 치수가 불가분의 관계에 있으며 벌꿀의 흐름과 벌집의 적절한 발달은 정확한 조합에 달려 있다고 말할 수 있습니다.

Dadan-Blatt 프레임의 도면 및 치수.

프레임 사이의 거리

벌집의 건설은 양봉가가 벌집에 설정한 틀 안에서 이루어집니다. 이 기술을 사용하면 빗 채우기 제어를 단순화하고 꿀 수집 과정을 용이하게 할 수 있습니다. 벌집의 안정성은 특수 왁스판을 설치하여 내부에 늘어진 와이어에 고정하여 고정할 수 있습니다.

중간 벌집 벽은 전문 양봉점에서 구입하거나 직접 만들 수 있습니다. 꿀벌은 기성품 밀랍 접시에서 벌집을 훨씬 빨리 채 웁니다.

Ruta 프레임의 도면 및 치수.

벌통 프레임의 평면 사이의 거리는 "벌 거리"라고 합니다.너비는 10-12mm 이내여야 합니다. 통로를 줄이면 조임으로 인해 꿀벌이 빗에서 정상적으로 작동하지 못하게되고 거리가 증가하여 프레임 사이에 빗의 구성이 시작되거나 빗 세트의 두께가 크게 증가 할 수 있습니다.

요구되는 거리를 정확하게 유지하기 위해 측면 판자는 판자의 상부는 넓고 중간은 가늘게 하는 형상을 부여하였다. 또 다른 솔루션은 프레임이 함께 ​​움직이는 것을 방지하고 빠르고 정확한 설치를 허용하는 측면 레일에 특수 스페이서를 사용하는 것입니다.

건설 원리

빗 꿀을 위한 전통적인 프레임은 4개의 나무 판자로 조립됩니다: 양면, 상단 및 하단. 동시에 상단 바의 길이는 프레임의 전체 치수보다 약간 크고 가장자리가 양쪽에서 돌출되어 있습니다. 이를 통해 하이브 내부에 구조물을 빠르고 쉽게 설치할 수 있으며 측벽을 따라 기존 세로 지지대에 놓을 수 있습니다.

Ruta 블랭크의 치수.

무역 네트워크는 철사 구멍이 있거나 없는 양봉가에게 조립용 요소 세트, 이미 조립된 꿀벌 프레임을 제공합니다. 조립식 프레임의 가격은 목재 유형, 부품 가공 품질, 구멍 존재 여부, 조립 수준 및 등록 상표제조업체. 가장 비싼 제품은 너도밤나무로 만들어지며 바로 사용할 수 있는 형태로 제공됩니다.

프레임 제조를 위해 선택한 재료의 유형은 사용의 효율성과 얻을 수 있는 빗자루의 양에 상당한 영향을 미칩니다. 구조의 크기, 강도 및 무게도 중요합니다. 오늘날 목재와 플라스틱이 재료로 사용됩니다.

단면 프레임 컬렉션입니다.

더욱이 플라스틱은 혁신적인 소재로서 아직 널리 보급되지 않았습니다. 대부분의 양봉가들은 양봉틀을 제조할 때 보다 자연스럽고 환경 친화적인 재료로 목재를 선호합니다.

조립에 사용되는 나무 판자는 잘 가공되어야 합니다. 사포또는 연삭기완전히 매끄러운 표면이 얻어질 때까지.

수지성 침엽수를 사용하는 경우 판자 표면을 뜨거운 왁스로 처리하거나 천연 건조 오일. 판자를 서로 연결하려면 이전에 PVA 접착제로 조인트를 칠한 강철 셀프 태핑 나사로 수행해야합니다. 못을 사용하면 구조적 강도가 충분하지 않을 수 있습니다.

프레임의 내부 공간에서 벌집으로 만들어진 중간 벽의 고정은 강철 와이어 스트링의 장력에 의해 제공됩니다. 동시에, 나무 판자의 강도는 현의 강한 장력 가능성을 보장하면서 나무 부분의 편향을 배제하는 정도여야 합니다.

조립된 구조의 더 나은 안정성을 보장하기 위해 스트링의 세로 배열에서 4번 스트레칭을 하고 가로 방향으로 와이어를 인장하기 위해 6번을 수행하는 것이 좋습니다. 미니 프레임에서는 2개의 브로치만 할 수 있습니다. 활엽수를 사용하면 줄의 수를 줄이고 작업 과정을 단순화할 수 있지만 이 옵션을 사용하면 제품의 무게가 증가합니다.

설치된 와이어가 널빤지 표면 위로 돌출되지 않고 벌집 벽에 닿지 않아 설치가 어려워 보드에 세로 홈이 잘립니다. 와이어를 통과시키기 위해 뚫은 구멍의 직경은 와이어 직경의 1.5를 초과해서는 안 됩니다.

구멍 자체는 저속 드릴 또는 드라이버로 가장 잘 수행됩니다. 뜨거운 금속으로 구멍을 태우면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다. 이 목적을 위해 차가운 ​​송곳이나 기타 유사한 도구를 사용하면 완성된 판자가 갈라질 수 있습니다.

어떤 전선 배열이 가장 좋습니까?

횡방향 배열에서 인장된 스트링의 수가 증가하면 바에 가해지는 힘이 더 고르게 분포되고 가능한 굽힘이 감소합니다. 4개, 때로는 2개의 늘어진 현이 힘 효과를 증가시키고 더 큰 굽힘에 기여하므로 와이어 장력이 후속적으로 약해집니다.

세로 및 가로 감기.

한편, 스트링 수의 증가는 구조를 복잡하게 하고, 제조 시간을 증가시키며, 허니컴에서 와이어에 중간벽을 납땜하는 공정을 복잡하게 한다. 따라서 강철 끈의 위치와 개수에 대한 옵션을 선택할 때 프레임이 클수록 더 많은 장력이 필요하기 때문에 프레임 재료의 강도와 치수를 고려해야 합니다.

작동 중에 끈이 느슨해질 때 끈을 조일 가능성을 만들기 위해 일부 양봉가는 와이어 끝을 늘어난 끈으로 묶지 않고 고정 못을 위쪽 막대에 두드리는 것이 좋습니다.

와이어를 고정하기에 충분한 바 표면 위로 4-5mm 돌출되어야 합니다. 손톱의 길이는 15-20mm, 지름은 1.5-2.0mm이며 표면 자체에 부식 방지 코팅이 되어 있어야 합니다.

조임을 수행해야 하는 경우 못을 막대의 맨 위로 망치질하기만 하면 됩니다. 이 경우 와이어는 길이를 변경하고 더 나은 장력을 제공합니다. 이 인장 기술은 인장 기계 또는 기타 특수 장치가 필요하지 않습니다.

프레임 와이어 선택

텐션 스트링으로 꿀벌 프레임에 사용되는 와이어는 강철이어야 합니다. 재료의 부드러운 구조와 시간이 지남에 따라 늘어나는 능력, 중간 벽 프레임에 고정하는 복잡한 기술로 인해 비철금속 와이어 또는 두꺼운 낚싯줄의 사용은 권장하지 않습니다. 또한, 낚싯줄이나 부드러운 금속을 사용하면 칼로 빗을 제거할 때 줄의 안전성이 보장되지 않습니다.

니크롬 또는 텅스텐을 사용하면 우수한 결과를 얻을 수 있습니다. 이 재료는 부식되지 않고 가공하기 쉽고 빠르게 가열됩니다. 그러나 높은 비용은 광범위한 배포에 기여하지 않습니다.

따라서 양봉가를위한 전문점에서는 일반 검정색과 고 합금 스테인리스 강이라는 두 가지 유형의 강선을 제공합니다. 스테인레스 스틸은 내구성이 있지만 더 비쌉니다.

증가된 강성은 프레임을 당기는 과정을 다소 복잡하게 만듭니다. 동시에 검은 색 끈은 훨씬 저렴하고 부드럽지만 프레임을 해충 방제 화합물로 처리하기 때문에 시간이 지남에 따라 녹슬 수 있다는 점을 염두에 두어야 합니다. 각 유형의 와이어에는 고유한 장점과 단점이 있으므로 최종 선택은 귀하의 몫입니다.

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와이어 당기기 지침

스페이서 또는 둥근 측면 스트립이 설치된 나무 프레임을 제조한 후에는 벌집 모양의 중간 벽을 후속적으로 고정하기 위해 와이어 장력을 시작해야 합니다. 이렇게 하려면 다음 인벤토리와 재료가 필요합니다.

• 코일에 감긴 직경 1.5-2.0 mm의 강선;
• 와이어의 직경에 해당하는 드릴이 있는 드릴 또는 드라이버;
• 마킹 드릴링 지그 또는 직접 만들 수있는 템플릿;
• 망치, 펜치, 펜치;
• 철사를 조이고 조이기 위한 못.

권선 풀기의 편의성을 높이기 위해 수직으로 위치한 축에 코일을 설치하는 것이 좋습니다.

스트링 설치 및 늘리기

프레임에서 스트링을 늘리는 동안 작업 순서는 다음과 같습니다.

1. 도체를 사용하거나 템플릿을 사용하는 표시를 사용하여 선택한 스트링 배열에 따라 반대쪽 스트립에 필요한 구멍을 뚫습니다.
2. 프레임에 장력 못을 박으십시오.
3. 철사를 당겨 드릴된 구멍, 순차적인 뱀으로 통과합니다.
4. 해당 못 주위에 와이어의 한쪽 끝을 감습니다.
5. 펜치를 사용하여 와이어를 조이고 같은 방법으로 두 번째 못에 고정합니다.

현의 장력 수준은 손가락으로 트위스트했을 때 음악적 톤이 나타나도록 해야 합니다. 그렇지 않으면 수축을 수행해야합니다.

내벽 설치

끈이 늘어진 프레임이 준비되면 벌집의 내벽을 와이어에 고정하는 과정을 시작할 수 있습니다. 이것은 와이어를 가열하고 고정할 플레이트의 재료에 와이어를 융합하여 수행됩니다.

전선의 끝은 12-36V의 공급 전압에서 작동하는 변류기에 연결됩니다. 안전상의 이유로 220V 기기의 사용은 금지되어 있습니다.

전원으로 사용할 수 있습니다 충전기자동차 배터리 용 또는 재고 부서의 전문 양봉점에서 장치를 구입하십시오. 자동차 배터리의 사용은 단락 모드를 포함하여 단순히 망칠 수 있으므로 권장하지 않습니다.

중간 벽을 납땜하려면:

1. 뻗어있는 강철 와이어가있는 프레임을 데스크탑에 수평으로 설치하십시오.
2. 와이어의 프레임 내부에 절단 된 벽 판을 놓으십시오.
3. 전류원의 전선 끝을 전선의 못이나 끝에 연결하십시오.
4. 전류 소스를 켜십시오.
5. 와이어가 가열되면 벽 재료가 녹기 시작하여 재료 내부로 들어갑니다.
6. 냉각 후 중간 벽은 프레임에 단단히 고정됩니다.

고도로 중요한 포인트이 작업을 수행할 때 전선의 과열을 방지하기 위한 것입니다. 이런 일이 발생하면 뜨거운 끈이 단순히 재료를 자르고 결과는 음수입니다. 가열이 충분하지 않으면 좋은 결과를 얻는 것도 불가능합니다.

꿀벌의 경우 중간 벽의 기본 위치는 그다지 중요하지 않습니다. 프레임 가장자리에 약간 닿지 않거나 설치 중에 약간 비뚤어지거나 여러 스트립으로 조립될 수 있습니다. 가장 중요한 것은 하이브에 프레임을 설치 한 후 떨어지지 않는다는 것입니다.

플라스틱 하이브 프레임

오늘날 대부분의 양봉가들은 나무를 사용하여 수세기 동안 입증된 천연 재료로 양봉틀을 만듭니다. 그러나 개발 현대 기술플라스틱 제품이 시장에 출시되는 계기가 되었습니다.

이는 제조업체가 기존 재료의 성능을 능가하고 더 가볍고 강하며 편안한 하이브 프레임을 만들고자 하는 바람 때문입니다. 추운 날씨의 나무는 공기에서 수분을 상당히 적극적으로 흡수하고 열에 수축합니다. 이는 프레임의 품질을 저하시키고 꿀의 품질을 저하시키는 원인이 됩니다.

지금까지 플라스틱 프레임은 산업적으로만 만들어졌고 바로 사용할 수 있는 제품으로 판매되었습니다. 플라스틱에서 카세트 장치에 연결하기 위해 본격적인 표준 크기와 미니 프레임의 디자인이 만들어집니다.

동시에 제품의 내부 공간은 얇은 플라스틱 판으로 채워져 있으며 이후에 내벽을 설치할 때 와이어의 장력이 필요하지 않습니다. 롤러를 이용하여 녹인 왁스로 플라스틱 표면을 덮고 벌통에 프레임을 설치하는 것만으로 충분합니다.

요약

자체 제작 프레임 벌집아니다 힘든 일, 그리고 초보 양봉가도 수행할 수 있습니다. 전통적인 구조는 나무와 강철 와이어로 만들어집니다. 치수프레임은 벌집의 디자인과 부피에 따라 다릅니다.

또한 플라스틱 프레임이 판매용으로 제시되고 성공적으로 구현되어 사용하기 쉽지만 양봉가에게는 더 비쌉니다. 적합한 디자인의 선택은 벌통의 크기, 벌집의 발달 수준 및 양봉가의 희망에 따라 다릅니다.

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프레임 제작

적절한 방식으로 설계된 그림은 고상해 보입니다. 미학뿐만 아니라 지각도 바게트에 달려 있습니다. 이것이 주문 제작 액자 제조에 특별한주의를 기울이는 이유입니다. 제품의 개별 주문을 통해 가장 많은 것을 선택할 수 있습니다. 적합한 옵션, 캔버스의 기능을 고려하여 우아하고 완전한 모습어떤 그림이나 자수.

프레임과 이미지는 경쟁해서는 안 됩니다. 잘 선택한 바게트는 스타일을 강조하고 필요한 악센트를 배치하며 이미지와 완벽하게 조화를 이룹니다. 주문할 프레임을 만드는 것은 원하는 구성을 만들고 비표준 크기의 캔버스를 적절하게 배열할 수 있는 기회입니다. 제품은 고품질의 재료로 만들어지며 작업은 수작업으로 이루어집니다. 사진 액자 제작 서비스도 인기가 있습니다. 아마추어 사진과 전문 사진 모두가 아름답고 정교한 바게트와 함께 성공합니다.

나무로 액자를 만드는 것은 전문 장인만이 할 수 있는 특별한 기술입니다. 여기에서 작업을 주문하면 습기의 유해한 영향으로부터 목재를 보호하는 우수한 가공 및 코팅으로 적절한 결과를 얻을 수 있습니다.

주문할 프레임

바게트 장식은 가정 장식뿐만 아니라 관련이 있습니다. 우리는 시립 기관, 사무실 장식을 위해 전시회 및 박람회를 위해 비표준 크기의 맞춤형 프레임을 만듭니다. 내용과 조화를 이루는 오리지널 바게트를 선택하면 모든 편지, 졸업장, 인증서가 돋보일 것입니다. 이러한 결정은 귀하의 회사를 다른 회사와 구별하고 인증서에 반영된 정보가 더 눈에 띄고 간결해지며 사무실 방문자의 관심을 끌 것입니다.

많은 사람들이 초과 지불하지 않고 플라스틱 또는 결합 재료 중에서 옵션을 선택하는 것을 선호합니다. 그러나 나무로 만든 주문 제작 프레임은 다르게 인식됩니다. 그들은 다른 색상과 독점적 인 장식을 가질 수 있으며 각 제품은 독특하게 보입니다. 다양한 재료를 사용하면 가장 가치 있고 조화롭게 보이는 바게트 유형을 선택할 수 있습니다. 전문 장인이 워크샵에서 제공되는 재료의 기능에 대해 이야기하고 모든 것을 보여줍니다. 가능한 옵션그리고 기꺼이 주문 작업을 시작할 것입니다! 지정된 시간 내에 이상적인 그림 디자인에 대한 아이디어를 충족하는 완성품을 받게 됩니다!

벌집의 내부 배열에는 반드시 특수 설치가 포함됩니다. 나무 프레임꿀벌이 벌집을 만들 것입니다. 자신의 손으로 두드러기 프레임을 만드는 것은 초보자 양봉가에게 좋은 기초입니다. 곤충을 성공적으로 번식시키기 위해서는 이러한 제품이 많이 필요하고 기성품을 구입하는 것이 경제적으로 수익성이 없기 때문입니다.

이 기사에서는 자신의 손으로 프레임을 만드는 방법이 아니라 스스로 꿀벌을위한 집을 짓는 방법에 대해 배우게됩니다. 이 기사는 꿀벌을 위한 선베드 벌집과 다중 선체 집 건설에 대한 지침, 그림, 사진 및 비디오를 제공합니다.

벌집 프레임을 만드는 방법

자신의 손으로 두드러기 용 프레임을 성공적으로 제조하려면 먼저 꿀벌 집 자체의 크기를 결정해야합니다. 각 유형의 집에는 자체 모델이 있으므로 높이는 상자의 깊이에 따라 다릅니다.

또한 여러 유형으로 나뉘며 이에 대한 설명은 아래에서 찾을 수 있습니다. 그들은 디자인과 제조 복잡성이 다릅니다. 또한 이러한 제품은 일반적으로 제품을 만드는 재료에 따라 여러 유형으로 나뉩니다.

프레임 유형

액자를 직접 만들 예정이 아니라 매장에서 사고 싶은 분들은 재질에 따라 어떤 종류로 나뉘는지 알아두시면 도움이 되실 겁니다.

현대 제조업체는 이러한 재료로 모델을 생산합니다.(그림 1):

1. 플라스틱공기 중으로 독소를 방출하지 않는 고품질 소재로 만들어졌습니다. 나쁜 냄새. 날카로운 플라스틱 냄새가 나는 사본을 발견하면 사지 않는 것이 좋습니다.
2. 고분자플라스틱으로 만든 제품을 포함한 제품은 가장 내구성이 뛰어난 제품 중 하나로 간주됩니다. 이러한 재료는 수분을 흡수하지 않고 직사광선의 영향으로 열화되지 않으며 고온의 영향으로 변형되지 않습니다.
3. 활기 없는자연에서 꿀벌은 나무 줄기 또는 가지에 살기 때문에 가장 환경 친화적 인 것으로 간주됩니다. 기성품 그림과 즉석 자료를 사용하여 자신의 손으로 나무로 만들 수 있습니다.

그림 1. 모델 다른 재료: 1 - 플라스틱, 2 - 폴리머, 3 - 나무

목재 제품의 유일한 단점은 상대적인 취약성으로 간주될 수 있습니다. 왁스 나방은 종종 통로를 g아 먹고 구조를 적합하지 않게 만듭니다. 추가 사용. 또한 처리가 되지 않는 특수 제제이러한 제품은 습기와 직사광선의 영향으로 빠르게 변질됩니다.

종류

일반적으로 모든 모델은 일반적으로 중첩 모델과 상점 모델로 나뉩니다(그림 2). 둥지를 튼 꿀벌은 어린 꿀벌이 성충에 도달하기 때문에 인큐베이터 역할을 합니다. 그들은 매우 제한된 양의 꿀과 꿀벌 빵을 저장할 수 있습니다.

창고는 주요 기능이 꿀벌이 생산한 꿀을 저장하는 것이기 때문에 단순한 디자인으로 구별됩니다.

그림 2. 네스트 및 매거진 모델 도면

프레임을 직접 만들려면 양봉장에 어떤 벌집이 설 것인지 결정해야 합니다. 각 유형마다 고유 한 모델이 있지만 대부분의 양봉가는 재료와 노력을 절약하고 원하는대로 변경할 수 있도록 표준 크기의 벌통과 프레임을 만드는 것을 선호합니다.

DIY 프레임 제작: 비디오

그림에 따라 프레임을 직접 만드는 것은 특히 처음 하는 경우 문제가 될 수 있습니다. 작업을 용이하게 하려면 제작의 모든 단계를 단계별로 보여주는 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.

멀티바디 하이브는 양봉가들 사이에서 가장 인기 있는 것 중 하나입니다. 대가족뿐만 아니라 많은 프레임을 동시에 내부에 배치하여 더 많은 완제품을 얻을 수 있습니다.

또한 이러한 모델은 제조 및 유지 관리가 쉽기 때문에 실용적인 뉘앙스와 기능을 고려하면 자신의 손으로 벌집을 만드는 것이 가능합니다.

규칙

자신의 손으로 10 프레임의 다중 선체 집을 만들려면 특정 규칙을 따라야합니다. 먼저 한 프레임의 크기는 230 * 435mm 여야 합니다. 둘째, 케이스의 치수(길이 450mm, 높이 250mm, 너비 375mm)를 엄격히 준수해야 합니다. 셋째, 두께가 35mm인 보드를 선택하는 것이 좋습니다. 이것이 집 내부에서 최적의 미기후를 유지하는 방법입니다.

제조 공정이 성공하려면 다음 규칙을 따라야 합니다.(그림 3):

• 치수를 엄격하게 준수하면 한 번에 여러 개의 다중 선체 주택과 프레임을 만들 수 있습니다. 그러한 동일한 주거지가있는 양봉장은 유지 관리가 매우 편리합니다.
• 재료는 내구성이 있고 고품질이어야 합니다. 벌들에게 편안한 천연 소재이므로 건축용 목재를 사용하는 것이 좋습니다.
• 지붕을 설치할 때 틈이 없도록 단단히 설치하고 사용 가능한 지붕 재료로 덮어야 합니다.

그림 3. 다중 선체 하이브의 설계 기능

충분한 양이 집에 들어갈 수 있도록 금속 메쉬 격자가있는 작은 환기 구멍이 반드시 벽에 만들어집니다. 맑은 공기, 그러나 다른 곤충과 파편은 침투하지 않았습니다.

특색

다중 선체 하이브의 주요 특징은 여러 확장이 있으며 그 수는 6 개에 달할 수 있습니다. 상위 3개의 확장은 더 높고 크며, 더 낮은 확장은 더 작습니다. 생리적 특성꿀벌(그림 4).

이 디자인의 바닥은 착탈식이며 모양이 프레임과 비슷합니다. 일반적으로 너비가 3cm인 보드가 생산에 사용됩니다.

메모:내부 공간을 청소하기 쉽도록 바닥을 경사면에 설치하는 것이 좋습니다.

그림 4. 다중 선체 하이브 그리기

Letok은 두 개의 지지대를 사용하여 집에 부착되는 작은 보드입니다. 필요한 경우 노치를 쉽게 접을 수 있으므로 꿀벌이 집 밖으로 날아갈 수 있고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 바닥이 썩는 것을 방지하기 위해 다리 역할을하는 두 개의 막대가 채워져 있습니다.

20프레임용 벌집 라운저 만들기

벌통은 새 프레임이 높이가 아닌 너비로 제공된다는 점에서 다중 선체 벌통과 다릅니다. 실제로 선베드의 크기는 임의적일 수 있지만 실제로 가장 인기 있는 모델은 20프레임의 선베드 벌통으로 간주되므로 이 디자인을 더 자세히 살펴보겠습니다(그림 5).

메모:일광욕 의자는 상당히 부피가 큰 것으로 간주되어 주로 고정식 양봉장에서 사용됩니다.

그림 5. 벌집 라운저: 디자인 기능

안락 의자의 내부 치수는 810 * 450 * 400mm이며 벽이 다르면 두께가 다른 재료가 필요합니다. 전면 및 후면 벽은 40mm 두께의 보드와 30mm의 측벽으로 만들어집니다.

규칙

벌집 안락 의자를 만드는 것은보다 더 어렵습니다 독립 생산다중 선체(그림 6). 첫째, 완성 된 디자인은 상당히 부피가 크고 두 번째로 생산 중에 도면의 치수를 엄격하게 관찰하고 부품을 서로 단단히 고정해야합니다.

하이브 프레임을 쉽게 만들 수 있도록 프로세스의 모든 단계를 자세히 보여주는 비디오를 시청하는 것이 좋습니다.

특색

하이브 라운저의 주요 기능 중 디자인의 부피를 강조할 가치가 있습니다. 이러한 벌집은 상당히 무겁고 수동 운반이나 운송에 적합하지 않습니다.

그림 6. 안락의자 벌통 제조 도면

또한 수직 벌통과 비교할 때 모든 빗 곰팡이가 선베드에서 꿀로 채워지는 것은 아닙니다. 또한 이러한 주택은 바닥을 제거 할 수 없기 때문에 유지 관리가 더 어렵지만 동시에 구조가 매우 강하고 내구성이 있습니다.

선베드의 특징은 겨울 동안 하나가 아닌 두 개의 꿀벌 식민지를 남길 수 있다는 것입니다. 이것은 음식을 저장하고 활력일벌.

양봉가는 자신의 손으로 많은 일을 할 수 있는 사람들입니다. 왜냐하면 우리는 벌집의 편리함을 이야기하기 때문입니다. 자신의 손으로 벌통 프레임을 고품질로 올바르게 제조하는 것은 꿀벌과 꿀 생산에 매우 중요합니다. 우리 기사에서 어떤 유형이 존재하고 정확히 수행하는 방법을 알아보도록 초대합니다.

이 디자인은 양봉가들 사이에서 가장 인기있는 것으로 간주되지만 꿀벌 가족에게 가장 편리한 것 중 하나이기 때문에 이것은 놀라운 일이 아닙니다. 또한, 직접하는 것이 기본입니다. 맞는 치수 나무 칸막이. 초기와 우리 시대의 벌집 프레임은 가장 안전하고 환경 친화적인 재료인 주로 목재로 만들어졌습니다.

치수 및 기능

Dadan-Blatt 디자인의 치수는 다년간의 양봉 경험에 의해 고정되며 숍과 네스팅으로 나뉩니다. Shop (또는 세미 프레임)은 하이브 계층에 사용되므로 크기가 더 작습니다. 중첩 양식의 크기는 435x300입니다. 상점 양식의 크기는 435x145입니다.

각 프레임 형태의 구성 요소는 상단 및 하단 바(각 1개)와 2개의 사이드 바입니다. 상단 바의 길이는 프레임을 벌통에 설치하기 위해 양쪽에 1cm를 제공해야 합니다(이 "귀"에 고정됨).

미래 디자인의 계획 및 레이아웃

사이드 바 및 탑 바의 너비는 표준적으로 25mm, 탑 바의 높이 치수는 20mm, 사이드 바의 너비 치수는 10mm입니다. 하단 바는 높이가 10mm, 너비가 10~25mm여야 합니다. 다음으로 이 디자인을 직접 만들기 위해 어떤 재료가 필요한지 알려 드리겠습니다.

도구 및 재료

프레임 프레임 재료: 사포로 갈아서 함께 망치질할 준비가 된 마른 나무 판자와 가는 철사 코일(양봉가의 상점이나 건설 시장에서 구입할 수 있음). 만들기 도구: 송곳, 망치, 펜치 또는 강한 철사 절단기, 구두 못(얇거나 작은 것). 공작물은 테이블이나 기계와 같은 편리한 표면에서 만들어지기 때문에 모든 요소가 쉽게 볼 수 있습니다. 낚싯줄용 클립을 사용하여 당길 때 양쪽에 고정할 수도 있습니다.

단계별 지침

벌통용 프레임의 올바른 제조는 레일을 함께 망치질하는 것뿐만 아니라 프레임의 와이어를 당기는 것입니다.

기사 시작 부분에 있는 그림에서 정확한 치수를 볼 수 있으며 명확성을 위해 각 프레임 부분의 정확한 표시도 여기에 표시됩니다. 그렇다면 벌집의 프레임 프레임을 올바르게 제조하려면 어떤 순서의 작업을 따라야 할까요?

1. 신발 손톱의 도움으로 모든 것이 깔끔하게 결합됩니다. 나무 세부 사항. 그래서 프레임을 만들 수 있습니다. 다음 단계는 구멍입니다.
2. 와이어를 당기는 구멍은 측면에 서로 동일한 거리에 만들어집니다. 총 4개의 구멍이 있어야 하며 상단과 하단의 구멍은 와이어가 고정될 수 있도록 2배여야 합니다.
3. 와이어는 사이드 바의 최상단 또는 최하단 구멍을 통해 끼워져 반대쪽 바까지 당겨집니다.
4. 스트레치 된 와이어는 대칭 인 "뱀"이어야하며 균일하고 대칭적인 장력이 형성됩니다.
5. 마지막 구멍에 끼운 후 아래 그림과 같이 고리를 만들어 나선형으로 비틀어야 합니다.
6. 프레임은 잘 늘어나야하지만 나무가 처지지 않도록하십시오. 균일하게 뻗어 있는 총 4개의 와이어 라인이 있어야 합니다. 이는 작업자 프레임이 왁싱할 준비가 되었음을 의미합니다.

같은 방법으로 상점 꿀벌 프레임의 준비가 수행되며 와이어 행의 수는 2입니다. 다음으로 아마추어 양봉가가 자신의 틀을 만드는 과정에 대해 이야기하는 비디오를 시청하도록 초대합니다. 보시다시피 특별한 금전적 비용 없이 쉽고 빠르게 만들 수 있습니다.

랑스트로스 루타

이 벌통의 목구조는 다단블라트와 비슷하며, 벌집의 꼭대기를 통해서도 빼낸 것이지만 치수가 약간 다릅니다. 이러한 프레임 워크의 표준 표준은 다음과 같습니다. 측면 레일의 높이는 232mm, 너비는 35, 상단 막대는 높이 9, 길이 470입니다(벌집 너비 450에 각각 10mm를 더한 값을 고려) 옆).

하단바는 높이 8, 폭 19, 길이 450이며, 실제로 디자인은 다단 프레임 형태와 매우 흡사하여 위의 방식(와이어 사용)에 따라 혼자서도 쉽게 만들 수 있습니다.

Langstroth-Root 꿀벌의 그림 프레임

비디오 "프레임의 와이어를 올바르게 늘리십시오"

• 1. 프레임 재질
• 2. 치수
• 3. DIY 프레임
• 3.1. 작업 순서

꿀벌 집은 많은 구성 요소로 구성됩니다. 여기에는 몸체, 라이너, 지붕, 바닥이 포함되지만 꿀벌의 프레임은 가장 중요한 구성 요소로 간주됩니다. 그들은 꿀벌 식민지에 해를 끼치 지 않고 꿀을 축적하고 추출하도록 설계되었습니다. 이러한 형태는 몸체 중앙에 특수 홈에 설치됩니다. 이들의 수 구조적 요소벌집의 유형과 가족의 발달 정도에 따라 다릅니다.

프레임 재료

플라스틱 제품이 최근에 판매되고 있지만 목재는 해당 구조물 제조의 주요 재료로 간주됩니다. 전문가에 따르면, 그들은 상대방보다 나쁘지 않습니다. 벌통 프레임을 손으로 만드는 경우 양봉가는 연결된 요소의 결합 품질에주의를 기울여야하며 도면에 표시된 치수도 준수해야합니다.

상점에서 구매한 상품도 이러한 요구 사항을 준수하는지 확인해야 합니다. 새로운 허니컴은 스트레치 와이어와 허니컴이 설치된 직사각형 구조입니다. 앞으로 벌들은 이곳에서 벌집을 만들어 꿀을 꾸리기 시작할 것입니다.

나무 프레임의 주요 장점은 자연 스러움과 자연 스러움뿐만 아니라 자신의 손으로 그러한 구조를 만들 수 있다는 것입니다. 좋은 환기재료. 그러나 단점은 다음과 같습니다. 40 도의 온도에서 나무가 파괴되고 양봉장을 운반하기가 어렵습니다. 목공예꽤 방대한.

플라스틱 프레임의 장점:

• 운송 및 꿀 펌핑 중 제품 파열 가능성을 제거하는 부러워하는 강도;
• 내구성;
• 프레임 표면 청소 용이성;
• 가벼운 무게(플라스틱은 나무보다 2배 가볍습니다).

결점:

• 손상된 경우 플라스틱은 수리하기 어렵고 나무는 손톱으로 고정하여 최소한의 시간을 할애 할 수 있습니다.
• 꿀벌은 인공 재료로 만든 구조물에 벌집을 만드는 것을 꺼립니다.

치수

프레임의 상대적 단순성(프레임은 4개의 나무 판자로 구성됨)에도 불구하고 전체 꿀벌 가족의 생산성과 유지 관리 용이성은 치수에 따라 달라집니다. 양봉의 역사에서 잘 알려진 양봉가 P.I. Prokopovich는 프레임 구조의 치수 통일의 창시자였으며 이것은 1918 년에 발생했으며 그 이후로 치수는 다음 값을 갖습니다.

• 중간 둥지 프레임 또는 Dadan 벌통의 경우 - 너비 43.5cm, 높이 30cm 상단 막대는 양쪽에서 1.5cm 돌출됩니다.
• 표준 프레임 또는 Langstroth 디자인 - 너비 43.5cm, 높이 23cm 상단 막대는 양쪽에서 1cm 돌출됩니다.
• 소위 하프 프레임이라고하는 저장소는 꿀 축적을 위해 설계되었으며 치수는 너비 43.5cm, 높이 14.5cm입니다.
• 좁은 높이 또는 우크라이나어 프레임은 모두 다르며 치수는 높이 - 30cm, 너비 - 43.5cm입니다.

DIY 프레임

프레임 구조의 제조를 진행하기 전에 크기를 결정해야 합니다. 이 기사에서는 이 형태가 우리나라에서 가장 일반적으로 간주되기 때문에 Dadan 하이브에 맞는 DIY 하이브 프레임을 만드는 방법을 설명합니다. 플라스틱 프레임은 일반적으로 상점에서 판매되며 직접 만들기가 어렵 기 때문에 환경 친화적 인 재료 인 목재를 가져 가십시오.

벌집 프레임용 사이드바 만들기

에 의해 디자인 특징다단 틀은 ​​크게 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 둥지 틀(여왕이 알을 낳고 새끼를 키울 때 사용하는 틀)과 꿀을 모으는 데 사용하는 저장 틀입니다. 지난 장에서 필요한 치수에 대해 알게 되었습니다.

상단 바를 설치할 때 양쪽에 1-1.5cm의 간격을 두십시오. 이 확장은 프레임을 벌통 본체에 고정하는 데 사용됩니다.

측면의 너비와 상단 바는 2.5cm, 하단은 1 ~ 2.5cm의 표준 값을 가지며 상단 바의 높이는 2cm, 측면 및 하단 부분은 1cm입니다. .

필요한 도구 및 재료:

• 지정된 치수에 따라 만든 목재 블랭크;
• 가는 철사;
• 꿀벌 프레임용 구멍 펀치(송곳);
• 작은 손톱;
• 펜치;
• 작은 망치.

작업 순서

시작하려면 공백뿐만 아니라 필수 도구테이블과 같이 평평하고 평평한 표면에 놓으십시오. 이제 망치와 못을 사용하여 프레임을 함께 두드립니다. 또한 송곳이있는 구조물의 측벽에 각면에 4 개의 구멍을 만듭니다. 여기서 구멍 사이의 동일한 거리를 관찰해야하며 상단과 하단에 두 개의 구멍이 뚫려 있습니다. 이것은 와이어를 고정하는 데 필요합니다.

프레임에서 와이어를 빠르게 늘리는 방법

작업의 마지막 단계에서 와이어가 프레임에 당겨지고 뱀 형태로 배열되어 필요한 장력을 만들 수 있습니다. 와이어의 가장자리는 펜치로 꼬여 있습니다. 그 후 기초 조각이 잘리고 실 사이에서 당겨집니다. 왁스와 와이어의 접촉 부위는 특수 롤러로 감아 넣습니다. 그게 다야, 우리 제품이 벌통에 설치될 준비가 되었습니다.