포장 목록. 배송 및 피킹 목록(SQW) HR 부서 견적 시트

저널에 접수된 통지서를 등록한 후 이코노미스트가 직접 비용 계산을 진행합니다.

첫째, 경제학자는 주문과 관련된 비용이 해당 주문에 이미 표시되어 있는지 확인해야 합니다., 즉, 주문은 리미트 펜스 카드, 금속 절단을 위한 운송장, 교대 작업의 비용을 누적했습니다.

두 번째 단계는 원가절감 및 분석. 여기에서 비용 형성을 위해 회사가 채택한 회계 정책에 따라 주문에 누적 된 모든 비용이 직접 관련되고 한도 내에 있는 경우 "게으른 옵션"이 가능합니다. 두 번째 옵션은 더 엄격하며 경제학자가 다음을 수행해야 합니다. 비교 분석포장 목록에 따라. 적절한 소프트웨어이러한 명령문은 자동으로 쉽게 생성됩니다.

이러한 선택 목록에는 자체 제조 부품이 포함되어야 합니다. 경제학자는 부품 수의 편차, 공작물의 금속 중량 편차가 ​​있는지 여부를 분석하여 필요한 경우 기본 문서인 금속 절단에 대한 송장을 올립니다. 11열과 12열은 실제 데이터에 대해서만 채워집니다.

구매한 구성품 및 자재의 수량을 확인하려면 구매한 상품 및 자재에 대해 다른 형태의 피킹 목록을 사용하는 것이 좋습니다. 회사가 제한 울타리 카드에 대한 자료 발행을 엄격하게 조직하는 경우 그러한 진술은 사용할 수 없지만 재료비리미트 펜스 카드의 도움으로 주문에 따라 형성된 실제 카드를 가져옵니다.

편차가 있는 경우 8열과 9열에 표시해야 합니다. 이코노미스트는 편차의 원인을 식별합니다. 구성 요소 계획이 잘못 설정되었거나 구성 요소가 잘못된 주문으로 잘못 발행되었거나 제품 디자인이 변경되었습니다. , 그러나 이것은 설계 문서, 저품질 초기 재료, 재정적으로 책임 있는 사람의 기계에 표시되지 않습니다. 경제학자는 조사 결과에 따라 이러한 비용을 주문에 남겨두거나 이러한 비용을 비용 가격에 포함하지 않고 적절한 조치를 취해야 합니다.

두 가지 선택 목록 - 자세한 내용 자체 생산구매한 상품 및 자재의 경우 - 주문의 자재 비용을 표시합니다. 그들은 비용 시트 아래에 보관됩니다. 다음으로 경제학자는 실제 인건비 명세서에 따라 작업자가 실제로 수행한 작업을 표시합니다. 기술 과정주문에 대한 작업을 위해 마스터 교대 작업에 의해 작성되었습니다. 지정된 명세서는 원가 계산 시트 아래에도 제출해야 합니다.

필요한 경우 문서에 "경과 시간 편차" 열을 추가할 수 있습니다. 열이 높은 값을 나타내면 규범 및 조각률 수정 문제를 제기해야합니다.

6행은 특정 부품과 관련이 없는 작업이 아니라 부품 및 구매한 구성 요소의 조립과 관련된 작업을 표시합니다. 기업의 세부 사항에 따라 성과급의 관점에서 경제학자와 평가자의 책임 범위 분리, 6열과 7열은 이러한 진술에 포함되지 않을 수 있습니다. 주문하다. 그러나 기업의 유통 기반을 주요 생산 근로자가 근무한 시간으로 간주하면 간접비와 간접비를 분배하기 위해 실제 근무한 시간이 필요한 경우가 많습니다.

실제 노무비 상세 명세서의 핵심에는 분석 노무비 회계 카드의 데이터와 공통점이 있습니다(일부 전문가는 중복된다고 생각합니다). 이 문서의 근본적인 차이점은 카드가 WIP를 평가하는 생산 회계사를 위한 누적 문서라는 것입니다. 지도 데이터를 사용하여 언제라도(예: 주문 후 1주일, 2개월) 누적된 인건비를 파악하고 수행한 작업에 따라 제품의 준비 정도를 판단할 수 있습니다. 실제 노무비 명세표는 오더 계산일에만 작성되며 경제학자가 생산 원가에 포함시킬 노무비를 표시합니다.

경제학자는 실제 인건비에 대한 항목별 명세서를 검토하고 분석할 때 예를 들어 실제 데이터가 모두 채워져 있지 않다는 것을 알 수 있습니다. 이유는 다를 수 있습니다. 감독이 교대 배정을 처리할 때 실수를 했고 발생한 실제 인건비가 다른 주문에 배정되었습니다. 작업이 실제로 수행되지 않았습니다. 즉, 주문에 대한 작업이 완료되지 않았으며 제품이 실제로 준비되지 않았으므로 비용을 형성하기에는 너무 이릅니다. 아마도 계획이 잘못 설정되어 있고 실제로 이것은 추가 작업이므로 불필요한 노동없이 제품을 제조 할 수 있습니다. 반대 상황일 수 있습니다. 사실이 너무 크고 불필요한 작업이 많고 시간이 많이 소요되었습니다. 이 경우에도 원인을 파악하고 제거하는 것이 필요합니다.

그리고 자재 자원 수령 계획은 피킹 목록에 따라 수행됩니다.

제품의 완전한 배송을 계획하는 방법론은 다음과 같습니다. 처음에 건설 및 설치 트러스트는 기술 단계별로 분류된 시설별 제품 및 구조에 대한 선택 목록을 개발합니다. 이러한 진술과 승인된 건설 계획을 기반으로 제품 및 구조물에 대한 연간 수요가 분기별 배송 시간 분석과 함께 단계별로 집계됩니다. 이 요구 사항은 피킹 트러스트에 이전됩니다.

완성된 건설 제품의 양은 협회에서 승인한 개체의 조립 목록에 따라 건설 현장에 개체 키트를 공급하는 데 필요한 예상 비용으로 수행된 작업량입니다.

피킹리스트는 조립단위가 하도급복합공사의 시공 및 설치공사를 수행하는데 필요한 수량, 종류, 브랜드, 블록박스의 구색, 구조, 자재를 결정하고 이를 원도급자에게 인계하는 문서이다.

피킹 리스트에 따라 블록박스, 구조물, 자재로 시설을 100% 완공한 후 완성된(완성된) 건축 자재를 출고합니다. 62

워크샵의 제품은 키트로 설치 현장으로 운송됩니다. 현재 사전 생산 그룹에서 문서를 준비할 때 작업장에 대한 주문이자 피킹 그룹에 대한 작업인 전체 배송의 노드별(개체별) 배송 목록이 컴파일됩니다. 제품, 장비, 기본 및 보조 자재에 대한 피킹 목록이 배송 목록에 첨부됩니다. 지정된 명령문은 설치의 첫 번째 및 두 번째 단계에 대해 별도로 컴파일됩니다.

작업장의 재료, 장비 및 제품은 피킹 목록에 따라 사전에 피킹 장소(작업장 또는 창고)에서 선택되어 밀봉되거나 잠긴 컨테이너에 배치됩니다. 컨테이너에 넣기 전에 재료를 지정된 치수로 절단하고 표시하고 필요한 경우 매듭과 블록으로 집계합니다. 완전한 재료와 제품은 물체, 무대 또는 일련의 작업에 설치 작업을 수행하기에 충분한 양으로 하나 이상의 컨테이너에 적재됩니다.

제조(조립) 및 가공 공장으로의 구성 부품 출고는 특수 피킹 창고를 통해 수행되며 피킹 목록으로 작성되며, 조립을 위한 소비 한도에 따라 모든 부품이 사전에 명명 섹션에 표시됩니다. 기계(조립). 이러한 진술을 사용하면 발행된 문서의 수를 크게 줄일 수 있고 생산에서 재고 사용에 대한 사전 및 후속 통제를 위한 조건을 만들 수 있습니다.

이를 위해 신탁은 장비 완성 부서와 함께 완성 목록(개인 계정) 장관의 기업 및 조직이 제출하고 장비, 케이블 및 기타 제품에 대한 재고 통지가있는 장비 획득 부서에서받은 기술 문서에 의해 확인 된 제품 공급을 위해 공급 업체에 주문을 보냅니다. 공급자와 소비자 간의 직접 계약의 적시 체결을 위한 소비자의 지불 및 배송 세부 정보.

보조 선적 건축 자재, 패킹리스트에 따른 도로별 비상발전소

파이프라인 건설을 위한 메커니즘 및 재료의 패키지 목록

이러한 규범은 운영 생산 계획, 회계, 비용 관리 및 재료 자원의 상각을 위한 기초 역할을 하며, 또한 수행된 작업의 측정 단위당 자연적으로 후자의 소비를 결정합니다. 구조적 요소. 이 표준에 따라 객체별 규범적 한계 지도, 시설에서 건축 자재 및 구조물 수령 일정, ​​조립식 부품 및 요소 선택 목록 등을 작성합니다.

창고의 부품 이동에 대한 설명은 창고에 들어오는 모든 부품에 대해 열린 카드(양식 3)에서 수행하는 것이 좋습니다. 카드에 부품 도착에 대한 입력은 배송 메모(양식 2)를 기반으로 하고 부품 소비에 따라 선택 목록(양식 4)을 기반으로 합니다.

조립품 3 제품의 선택 목록 2620

창고에서 조립 현장으로의 부품 출고는 분기 동안 조립용 부품 세트를 여러 번 발행하는 데 표시된 대로 사용되는 선택 목록(양식 4)에 따라 수행됩니다. 단일 사본으로 작성되고 지속적으로 (보고 연도 동안) 창고에 지원 문서로 저장됩니다.

피킹 목록은 한 달 동안 또는 주어진 주문에 대한 제품의 전체 필요성에 대해 발행되며 완제품 생산을 위한 구성 요소 소비의 비중이 높은 기업에서 이러한 제품의 출시를 제어하는 ​​데 사용됩니다. 선택 목록에는 번호가 표시된 장소 목록이 포함되어 있습니다.

예를 들어, 엔지니어링 기업에서 수석 디자이너 부서는 새로운 유형의 제품 준비 및 개발, 다양한 어셈블리 및 제품의 부품 적용 가능성, 부품 사양 및 순중량 등에 대한 개별 작업에 대한 시간 표준을 개발합니다. 수석 기술자의 서비스는 재료 및 구매한 반제품, 폐기물 기준, 부품 처리 경로, 매장 선택 목록 등의 소비율을 설정합니다. 수석 야금학자의 부서는 액체 금속 톤당 충전 재료에 대한 기준을 결정합니다. 주조 폐기물, 스프루 및 드레인, 액체 금속의 적절하고 항목화된 소비 수율 등

산업 건설 협회의 완성 된 건설 제품 (GSP)의 볼륨은 블록 장치 및 추가 구조물 (제품)의 대상 세트를 제조 및 건설 현장에 공급하는 작업 범위 (추정 비용)입니다. 조립 조직(모바일 트러스트)과 동의(승인)된 개체의 선택 목록. 기술단계(SMRstage)의 시공 및 설치공사 범위는 피킹에 따라 블록장치 및 건축구조물의 설비세트의 일부를 건설현장에 제조하여 납품하는 추정원가로 결정되는 공사량이다. 목록 및 시설의 설치 기술. 산업 건설 협회에서 BCU 설치 작업을 수행하는 경우 이러한 작업은 완성 된 건설 제품 볼륨 또는 기술 단계별 건설 및 설치 작업 볼륨에 포함됩니다.

피킹 일정 및 피킹 목록에 의해 제공되는 자재 자원을 갖춘 건설 시설의 완전하고 적시 제공을 위해 주요 명명법에 따른 블록 박스, 구조물 및 추가 자재 공급 일정이 개발되고 있습니다. 물적 자원 공급 일정은 15 일 전에 총무 또는 그의 첫 번째 대리인이 승인합니다. 계획된 분기가 시작되기 전이며 다음 지표를 계획하기 위한 소스 문서입니다.

동시에 BPTOK의 디스패처는 14:00까지 다음 날의 운송 사용 계획을 자동차 기업의 디스패처에게 알립니다. BPTOK에 머무르는 차량의 운전자는 ODS에 작업을 신청하고 동시에 기지 영역에 들어갈 수 있는 패스를 받습니다. 운송 작업, 고객 도착 시간, 화물과 함께 출발, 화물 인도 시간, 하역 및 비행에서 반환은

구성 요소에 대한 정보가 포함된 문서 구성 부품제공된 제품; 예를 들어 건설에서 이것은 각 개체에 대해 제공된 제품의 이름, 수량, 공급 업체 기업 및 배송 시간이 표시된 문서입니다.

책의 "VEDOMOST, PACKING"

119. 급여