מהו חותך מסתובב. חותכי מחרטה: עיצוב וסוגים, מחירים, מאיזו מתכת הם עשויים. חומרים לחותכות

  • 24.07.2018

החותך הוא מרכיב העבודה העיקרי של כל אחד מַחֲרָטָה, שבאמצעותו מסירים חלק מהמתכת מחומר העבודה, הדרוש כדי לקבל את החלק בגודל ובצורה הנדרשים. במגזר התעשייתי, כלי מפנה הם הנפוצים ביותר, עליהם נדון במאמר זה.

הפרסום דן במכשיר ובמידותיהם של כלי חריטה, למד את סיווגם וזנייהם וכן נותן המלצות להשחזת כלי חיתוך בבית.

המכונות הראשונות הומצאו. כלי מכונות מוכווני עובדים מתחילים לייצר חלקים המוני. המכונה הופכת ברזל: היא מודדת את הגודל, הקובץ, החור כדי לייצר בדיוק כל מיני חלקים: ברגים, גלגלי שיניים, מוטות או צילינדרים. במקביל, וויטני האמריקאית המציאה כלי המסוגל לייצר חלקי רובה זהים.

שיטות ייצור חדשות אלו משפרות את ביצועי העובדים. בעבודה במפעלים הם מבצעים משימות שאינן נדרשות עוד. הַמצָאָה חשמלמאפשר לך להחליף את מנוע הקיטור במנוע חשמלי. לאחר מכן כל מכונית מקבלת מנוע משלה. הדבר מפחית את מספר התאונות, מפחית את צריכת האנרגיה ומשפר את תנאי העבודה.

1 תכונות עיצוב

כל כלי מפנה מורכב משני אלמנטים - ראש ומוט שמחזיק אותו. המוט משמש לקיבוע ראש החיתוך במושב המחרטה, יכול להיות לו חתך מרובע או מלבני.

שקול את גדלי המוט הנפוצים ביותר:

מפעל להרכבת קטרים

העבודה על הרשתות הרסה את חייהם של העובדים. כך, זמן הייצור פוחת מהר מאוד, והמוצר עולה פחות, כי העובד מייצר יותר באותו שכר. מדובר במיכון, שיאפשר ייצור של יותר חפצים בהרבה פחות זמן. לפיכך, מעסיקים אינם חייבים להעסיק עובד מיומן; מספיק להשתמש בשירותיו של עובד לא מיומן, שעבודתו תהיה מורכבת ללא יותר ולא פחות מהפעלת מכונה שתבצע במקומה משימות.

  • ריבוע: 40, 32, 25, 20, 16, 10, 8, 6, 4 מ"מ;
  • מלבני: 63*50, 50*32, 40*25, 32*20, 25*20, 25*16, 20*16, 20*12, 15*10.

בסיסי חלק עובדהחותכת היא הראש שלה. עיצוב זה מורכב מכמה מישורים, המצטמצמים זה לזה בזווית מוגדרת בהחלט, המאפשרת לאותו חותך לבצע פעולות רבות של עיבוד מתכת.

תיאור תוכנת מחשבבצורה של הוראות מקודדות שיכולות לשמש מכונה עם שליטה מספרית, מוקלט על סרט מגנטי, לאחר מכן, המכונה חייבת להיות בעלת רשמקול או להיות מאוחסנת במיקרו מחשב שהמכונה שולטת בו ישירות. הטכנאי מתערב רק כדי לתכנת את המכונה ולוודא שהיא פועלת כהלכה.

באופן דומה, הטעינה והפריקה של חלקים מסופקים על ידי מכשירים המובנים במרכזים עצמם, או על ידי רובוטים, שהם זרועות מפרקיות המצוידות בתוכנית בקרה. המרכזים נשלטים על ידי מיקרו מחשבים המחוברים למחשב מרכזי האחראי על ניהול השרשרת כולה. מחשב זה חייב להיות מסוגל לזהות חלקים שכן המעגל מתוכנן לעבד חלקים שונים, אחסון התוכניות המתאימות בזיכרון ובהתאם לחלק המזוהה, שלח את התוכנית המתאימה למרכז המתאים.


אתה יכול לראות את מכשיר כלי המפנה הסטנדרטי בתרשים, העיצוב האופייני שלו מורכב מהרכיבים העיקריים הבאים:

  • פינה אחורית (א);
  • פינה קדמית (Y);
  • זווית מתחדדת (B);
  • זווית חיתוך (Q);
  • זווית כניסה (F)

זווית המרווח העיקרית, המיועדת על ידי המינוח אלפא, היא הזווית בין מישור החיתוך לחלק האחורי של החותך. אלמנט זה מבצע משימה פונקציונלית חשובה - הם מפחיתים את כוח החיכוך של הצד האחורי של החותך על חומר העבודה, מה שמבטיח חספוס משטח מינימלי של החלק. ככל שזווית המרווח קטנה יותר, כך החותך נשחק יותר ודיוק העיבוד גרוע יותר. בפועל זווית ההקלה מצטמצמת בעבודה עם פלדה קשה וגדלה בעבודה עם מתכות רכות.

חותך מעוקל עופרת

המונח "סדנה ללא גבר" מתאים לשלב הסופי באבולוציה של כלי מכונות עם בקרה מספרית והטמעת שרשראות רובוטיות. אז השלב הבא הוא להפוך את הניטור הזה למיותר, לפחות לפרק זמן מסוים, על מנת להבטיח, למשל, שהשרשרת תפעל לבד במהלך הלילה, לאחר שהכינה מראש אספקה ​​מספקת של ריקים. בין הנושאים שיש לטפל בהם הוא הצורך להסדיר שינויים בכלים. פתרון פשוטהיא לקבוע את חיי השירות של כל כלי, כך שכאשר יגיע הזמן הזה, המחשב ישלח הזמנת החלפה למרכז שכבר יש לו את האמצעים להסיר אוטומטית את הכלי המשומש ולהרכיב מחדש את הכלי החדש.

זווית גריפה (Y - גמא) היא הזווית בין הצד הקדמי של החותך לבין קצה החיתוך הראשי. זווית גריפה שנבחרה כהלכה מספקת הסרה דקה של שכבת המתכת המוסרת, מבלי לכתוש את שכבת הפלדה הבסיסית. כאשר זווית זו חורגת ב-5 מעלות או יותר מהנורמה, חוזק קצה החיתוך מופחת באופן משמעותי, מה שמוביל לירידה בחייו התפעוליים פי 3-4.

חתוך את כלי הפיכת

אולם ללא השגחה אנושית, אירוע קל ומקומי עלול להוביל לתאונה חמורה יותר או לשבתה כללית של המתקן. כיום, כלי ממוחשב בשם בקרה מספרית מחליף יותר ויותר את הציוד הידני ומאפשר לבצע פעולות מתוכנתות מראש. חלקים עשויים לפעמים עד אלף מילימטרים ויכולים לעלות אלפי יורו!

אבל אם המכונה מחליפה אדם למשימות מסוימות, היא תמיד תהיה הכרחית לתכנות ותחזוקה. טכנאי העיבוד הוא זה שייצר את החלקים שניתן למצוא בתעשיית הרכב, הפלדה, התעופה, הרפואה או החלל. הוא זה שהוגה אלמנטים שיכולים להיות כמה מילימטרים או כמה מטרים.


הזווית העיקרית בתוכנית (F - phi) היא הקצה, שהפרמטרים שלו משפיעים ביותר על אופי חיתוך המתכת. כאשר זווית זו משתנה, עובי שכבת המתכת החתוכה משתנה, מה שמאפשר להשיג סוג אחרלחתוך באותו כוח וקצב הזנה של החותך. ככל שהזווית F קטנה יותר, כך קצה זה חזק יותר, אך יחד עם זאת יש צורך להגדיל באופן משמעותי את כוח ההזנה, מה שעלול להוביל לרטט במהלך העיבוד.

טכנאי מכונות הוא מדויק, שומר מצוות, מסוגל לייצג מנטלית חלקים בתלת מימד ממישור. ואכן, הדמיון של אלמנט תלת מימדי המבוסס על סקיצות או תוכניות, לראות כיצד הוא מתפתח בחלל ויוצר אב טיפוס של ייצור, עבורו היא עיקר פעילותו.

כיום, טכנאי הוא הכרחי לתפעול חלק של כל המכונות. אבל בעתיד אולי יהיו "סמינרים ללא גברים" ואפשר לשאול שאלה. האם המכונה תחליף בסופו של דבר את האדם? מכונות חשמליות ניידות. מכונות פנאומטיות. בתמונה זו אנו רואים את העובדים במלוא עוצמתם.

1.1 סיווג וסוגי חותכות

על פי הוראות ה-GOST הנוכחי, כלי הפיכה מסווגים לזנים על פי פרמטרים כגון סוג הבנייה, איכות הבנייה, שיטת הרכבה, כיוון ההזנה ושיטת העיבוד. שקול את סוגי החותכים בהתאם לעיצוב שלהם:

  1. מוצק - חותכות בהן הפיר והראש מונוליטיים, זהו הסוג היקר ביותר של כלי חיתוך. לייצור שלהם, סוגים פחמן של פלדה משמשים, אשר מבטיח עמידות מרבית ללבוש של המבנה.
  2. מרותך - הראש מקובע על המוט על ידי ריתוך. איכות הכלי תלויה ישירות בנכונות הריתוך, אי עמידה בטכנולוגיה שלה גורמת להופעת סדקים מיקרו בתפר המחבר, מה שמוביל לעיוות מהיר של החותך.
  3. עם חיבור מכני. השיטה הזאתקיבועים משמשים בעיקר בייצור חותכות מ חומרים קרמיים, לעומת זאת, ישנם גם חותכים מכניים העשויים מפלדות מסוג מתכוונן, שעיצובם מאפשר לשנות את מיקום הראש ביחס למוט.


מספר המכוניות המיוצרות הוא פי שניים ממספר העובדים

המרכב מיושר בצורה נוקשה. ככל הנראה יש עובד אחד לכל מכונית. עבודת שרשרת עדיין לא קיימת.

היבטים שליליים: עבודת שרשרת הונצחה על ידי צ'רלי צ'פלין בשארלוט, מדובר בעובד במפעל ענק. הוא מהדק את הברגים מדי יום. אבל המכונות והעבודה בשרשרת מחליאים אותו, הוא עוזב את תפקידו, אוסף את היתום ואת חייהם של בעלי התכלית. הסרט הזה מדבר על ההיבטים השליליים של עבודה עבור הרשת, בפרט על העבדות של עובד במכוניתו.

בהתאם לאיכות עיבוד המתכת, ישנם 3 סוגי חותכים - חיספוס, חצי גימור וגימור. כלי חיספוס מאפשרים לך לבצע עיבוד במהירות גבוהה, הם גם מסוגלים להסיר את שכבת המתכת העבה ביותר האפשרית. חותכים כאלה נבדלים בחוזק מכני גבוה, הם עמידים בפני חום ובלאי, אך איכות העיבוד נמוכה למדי. חותכי חצי גימור וגימור משמשים לגימור חומר העבודה לאחר חיספוס. הם מתוכננים להאכיל במהירות נמוכה ולהסיר את העובי המינימלי של שכבת השבב.

עבודה בשרשראות כרוכה תמיד בביצוע אותן מחוות בעמדת העבודה שבה העובד תופס. היסטוריה של ספריית עובד הברזל מס' 918. אנציקלופדיהLarouse Multimedia. כיול כיול: הפעלה קוטר פנימימם פי אש. טכניקה: כלי המשמש להשוואה לשליטה בייצור מכני.

פקה: חלק לא מעגלי עם שפה או חריץ המשמש להמרת תנועה סיבובית לתנועת תנועה: גל זיזים. חיישן: מכשיר המספק משתנה אחר בכמות פיזית, לרוב חשמלי, שהוא פונקציה של הראשון וניתן להשתמש בו ישירות למדידה או בקרה.

כלי החיתוך מסווג גם לפי שיטת ההתקנה במחרטה, תלוי אילו חותכים הם רדיאליים ומשיקים:

  • רדיאלי מותקן בזווית של 90 מעלות למישור חומר העבודה, מה שמאפשר להשתמש בסוגים נוחים יותר של קצוות חיתוך בהשחזה;
  • חותכים משיקים מותקנים בנטייה שונה זווית נכונה, הם מאופיינים בסכימת התקנה מסובכת, אך יחד עם זאת הם מאפשרים לקבל הסרת שבבים באיכות הגבוהה ביותר.

בהתאם לאיזה צד ממוקם קצה החיתוך של הראש ביחס למשטח המיועד לעיבוד, החותכות מסווגות לימין ולשמאל. כמו כן, כלים מחולקים לסוגים לפי מיקום קצה החיתוך ביחס למחזיק (מוט) לישר, משוך, מעוקל וכפוף.

טונגסטן קרביד: מתכת אפור-שחור המשמשת לייצור חוטים עבור מנורות ליבון, נגדי חימום וסגסוגת פלדה. חומרי מילוי: פלטה בה מתקבלת תנועת החיתוך בתנועה ישירה של הכלי. כרסום: העבודה מתבצעת עם כלי חיתוך מסתובב עם מספר קצוות חיתוך הממוקמים באופן קבוע סביב ציר.

מכונה מחורצת: מכונה מחורצת. מפעיל: האדם שמפעיל את המכשיר. כלי: רכיב המכונה שמקבל את הכלי. מחרטה: מכונה המשמשת לעיבוד החלק החיצוני. הברגה: הברגה של בורג, אום וכו'. מכונת כרסום: מכונה המשמשת לחיתוך חלל מלבני בחתיכת עץ או מתכת כדי להכיל טינט של חלק אחר.


עם זאת, הפרמטר העיקרי לסיווג כלי חיתוך למחרטות הוא שיטת העיבוד, לפיה החותך יכול להיות:

  • דרך מעבר - נועד לבצע פעולות טכנולוגיות כגון סיבוב וזיזום, מותקן על מכונות עם הזנה אורכית ורוחבית;
  • ניקוד - מותקן אך ורק על מכונות עם הזנה רוחבית;
  • חיתוך - למכונות עם הזנה רוחבית, המשמשת לעיבוד הקצוות והפיכת החריצים הטבעתיים;
  • משעמם - משמש לעיבוד חורים מסוג חירש ודרך;
  • מעוצב - מיועד לשיוף ועיבוד משטחים מעוצבים;
  • מושחל - יכול להיות עגול, ישר או מעוקל, משמש לחיתוך חוטים חיצוניים ופנימיים.

כמו כן, סיווג החותכות מתבצע על סמך החומר של ייצורם. ישנן שלוש קבוצות - מסגסוגות קשות (טונגסטן, טיטניום-טונגסטן וטנטלום-טונגסטן), מסגסוגות גבוהות ו. פלדת פחמן. יוניברסל הם חותכי טיטניום-טונגסטן, המתאימים לעיבוד כל סוג של מתכת.

מגדל מכונה: תמיכה לכלי חיתוך המורכב מכמה כלים שונים, ממוקם באופן קבוע סביב ציר הסיבוב של תמיכה זו. סיבוב: עיבוד על מחרטה. תהליך הטחינה הוא סוג של קור עיבוד שבביעל ידי הסרת חומר. הוא מאפשר לך לנקות מחדש ולהפוך חלקים גולמיים לחלקים מוגמרים הודות לכלי מתאים, המסתובב על צירו, דואג להסרה חלקי מתכת.

זה בדרך כלל מורכב משני שלבי חיספוס נפרדים וגימור שלאחר מכן עד להשלמתו כפי שהוגדר בשרטוט הטכני. מהירות הסיבוב של הכלי וההזנה המהירה מאפשרים התאמה מדויקת של החריטה, התלויה בעיקר בקשיות החומר לעיבוד.

1.2 מכשיר לחידוד כלי מפנה (וידאו)


הפרמטרים המרכזיים המאפיינים את היכולות התפעוליות של כל קבוצה של כלי מפנה למתכת הם:

  • גיאומטריה חיתוך;
  • עמידות בפני דפורמציה ורטט של הקצוות והמוט;
  • חומר ייצור;
  • שיטת התקנת המבנה במחזיק הכלי;
  • שיטת הסרת שבבים;
  • מידות גיאומטריות של הכלי;
  • איכות העיבוד.

היחס בין הגורמים הללו הוא שיוצר את התאמתו של החותך למצב עיבוד ספציפי. כשאתה בוחר סט כלי מפנה למתכת, תחילה החליטו באיזו דרגת פלדה תעבדו לרוב.

הן מכונות חזקות מאוד מבחינה מבנית, הן חייבות לספוג את הרעידות המשמעותיות שנוצרות על ידי תנודת הראש הממונע. על חומרים קשים או במהירויות גבוהות מאוד, נוזלי סיכה משמשים גם לניסור מהיר של כלי יד וגם לחיכוך. חומר סיכה זה גם שומר על שבבים, ובכך מונע את הסיכון של שפשוף על כלי חיתוך או צביטה של ​​חוט החיתוך.

כלי משעמם עבור חורים דרך

צוות העובדים שלנו הינו בעל כישורים גבוהים ועוקב אחר כל פרויקט במקצועיות מירבית בכל שלב של הפרויקט מול הלקוח. פנייה היא אחת מהן תהליכים קריטייםעיבוד ועיבוד מתכות. זהו תהליך תעשייתי המתבצע על ידי הוצאת שבבים דרך מנוע מסתובב במהירויות גבוהות יחד עם גישת כלי נייח וליניארי.


אז אתה צריך לקבוע את דרישות העדיפות לעיבוד - זה יכול להיות דיוק ההסרה (עובי שכבת השבב ועמידה במידות הגיאומטריות של חלקי העבודה) או האיכות שלה (חוסר חספוס, חלקות פני השטח). הבנת פרמטרים אלה מאפשרת לך לקבוע נכון את סוג החותכים הנדרש בהתאם למאפיינים שצוינו על ידי היצרן בדרכון המוצר.

משעמם עבור חורים עיוורים

המחרטה המקבילה היא המשמשת ביותר בעיבוד שבבי. תנועת העבודה מורכבת מסיבוב חומר העבודה בזמן שהכלי מחליק במקביל לציר הסיבוב. כלי מפנה הם חומרים בעלי חוזק גבוה מכיוון שהם נתונים ללחץ קיצוני ומורכבים מהם צורות שונותבהתאם לסוג ההסרה שיש להשיג.

הטכנאים המיומנים והמתמחים שלנו מבצעים פעולות חריטה מכניות באמצעות מכונות CNC בעלות דיוק גבוה. ניהול תוכנה. זה תמיד מבטיח את הסובלנות והצורה הנדרשים על ידי השרטוט הטכני. ריתוך הוא תהליך המאפשר לחבר שני חלקי מתכת על ידי איחוי, תוך מימוש המשכיות החומר.

חידוד חותכים במהלך פעולתם נדרש באופן קבוע, שכן אפילו מוצרים העשויים מדרגות הפלדה העמידות ביותר נשחקים עם הזמן. עבור השחזה, יש צורך להשתמש בציוד מיוחד - מכונת שחיקה וטחינה, בעוד היחידה חייבת להיות מצוידת במערכת קירור קבועה.

מכונות כאלה מצוידות בשני מעגלי עבודה: הראשון עשוי סיליקון קרביד (המשמש לחידוד מוצרי פלדה במהירות גבוהה), השני עשוי אלקטרוקורונדום (לעבודה עם כלי קרביד). בעת השחזת חותך במו ידיך, תחילה עליך לעבד את המשטח הראשי, ולאחר מכן חידוד המטוס האחורי והעזר, המשטח הקדמי מוסר אחרון עד לקבלת קצה חיתוך אחיד לחלוטין. זוויות השחזה נבדקות באמצעות תבניות סטנדרטיות, אותן ניתן לרכוש בחנויות מתמחות.

בהתאם למוצר המוגמר, הטכנאים המוסמכים של החברה עשויים לאמץ את הסוג המשתלם ביותר. בפרט, ריתוכים מבוצעים ב:. סגסוגת קובלט מנירוסטה. פעולת חיפוי מתכת מתבצעת על משטח מתכת במטרה סופית למזער את החספוס שלו לרמה גבוהה יותר או פחות עד לקבלת משטחים שקופים ושקופים. אפקט המראה הידוע, המושג עם חומרים שוחקים מיוחדים מתאימים, הוא הגבוה ביותר רמה גבוההלחיצה, מה שהופך אותם לחלקים ואחידים.

לעתים קרובות מאוד קונים בחנות שלנו חותכי מפנה למתכת, ואם הספקים שמבינים אותם שמות כל סוג של חותך נכון, אז אזרחים פשוטים מבלבלים את החותכים לעתים קרובות. במאמר זה, אני מציע לך להכיר את הסוגים העיקריים של כלי פיתול - התבוננו בתמונה, בררו את טווח הגדלים וההיקף של כל סוג.

תהליך הגימור המדויק הזה נעשה על מתכות בעזרת כלי הנקרא מכונת חיתוך באמצעות חומרי שוחקים המודבקים למשטח עם אותו כלי העשוי מחומר קשיח בקשיחות. זהו תהליך עיבוד מכני הכולל הסרה של חומר פני השטח. אחד המאפיינים העיקריים של הליפוף הוא השימוש בחומרים שוחקים כימיים, נוזליים או פסטה שמוכנסים בין החתיכה לתמיכת ההחזקה כדי לשמור על חלקיקי שוחקים חופשיים.

כל הדגמים הם ממפעל קנאש, המוצרים שלהם מהאיכותיים בשוק.

חָשׁוּב! כל הדגמים של חותכים מיוצרים עם צלחות של מותגים שונים - לרוב אלה הם VK8, T5K10 ו-T15K6. סגסוגות קשות אחרות משמשות לעתים רחוקות למדי (לדוגמה, T30K4 וכדומה).


נָתִיק

אחת החותכות המבוקשות ביותר. משמש לחיתוך חלקי עבודה. אי אפשר לבלבל את זה עם שום דבר אחר - רגל דקה עם לוח קרביד מולחם. ההיקף חותך בזווית ישרה, הם גם חותכים חריצים דקים.

יש ימין ושמאל. בתמונה ניתן להבחין בבירור בין ימין לשמאל - משמאל, בדיוק אותו צד שמאל. כל השאר הם זכות סטנדרטית, ב-90 אחוז מהמקרים הם נדרשים לעבודה. קל מאוד להבחין - קח את החותך עם הצלחת למטה (כמו סכין) ואם הרגל בצד ימין אז החותך נכון. שמאל פירושו שמאל (פחות נפוץ). תסתכל על התמונה, אתה יכול לראות הכל שם.

טווח מידות של מחזיקים:

- 16 * 10 מ"מ - למכונות "בית ספר" קטנות
- 20*12 מ"מ
- 25 * 16 מ"מ - הפופולרי ביותר
- 40 * 25 מ"מ - חותכות גדולות, נדיר למצוא במבצע, רק בהזמנה.

כפוף ישר

השם עצמו מדבר על היקפו - הם מעבדים את הקצוות של חלקי העבודה, וגם מפשירים. החלק הכפוף, כביכול, מתכופף סביב חומר העבודה מהצד. תמונה:


טווח המידות הוא גם הגון מאוד:

- 16 * 10 מ"מ - קטן עבור מכונות בית ספר
— 20*12 — גודל מותאם אישית
- 25 * 16 מ"מ - הפופולרי ביותר
- 32*20 מ"מ
- 40 * 25 מ"מ - נדיר למצוא במבצע, רק בהזמנה ככלל

דחף דרך כפוף

הקידומת "כפוף" בדרך כלל לא משמשת בחיי היומיום, החותכות נקראות פשוט דחף דרך. אבל את העיקול ניתן לראות, יש בלעדיו.

היקף - אחת החותכות הדרושות ביותר. משמש לעיבוד חלקי עבודה גליליים. העיקול פשוט מאפשר לך לטחון חלקים עגולים, להסיר כמה שיותר מתכת בחתך אחד של החותך. העיבוד של החלק הולך לאורך הסיבוב שלו!


גם טווח המידות רחב:

- 16*10 מ"מ
— 20*12
— 25*16
— 32*20
— 40*25

יש גם ימין ושמאל. ברוב המוחלט של המקרים, נעשה שימוש בדגמים הנכונים.

ישר דרך

ההיקף זהה לזה של המעבר הכפוף, עם זאת, זה יותר נוח לשיוף. וישיר לרוב משטחי מתכת. רק לעתים רחוקות נעשה שימוש בייצור.


טווח גודל:

- 25 על 16 מ"מ - סטנדרטי עם מחזיק מרובע
- 25 על 25 מ"מ - מחזיק לא סטנדרטי, לעבודה מיוחדת

הניקוד כפוף

לרוב זה מבולבל עם מעבר דרך מתמשך. לתחתית יש פלטה משולשת, שימו לב! תמונה:


היקף: חלקי עבודה מעובדים על פני ציר הסיבוב (מאונך). בנוסף לדגמים מכופפים, עשויים להיות גם דגמים מתמשכים (אבל הם אינם מבוקשים ככלל).

- 16*10 מ"מ
- 25 על 16 מ"מ
- 32 על 20 מ"מ

לחיתוך חוט חיצוני

היקף: השם מדבר בעד עצמו - חותכים חוטים עם חותכים כאלה. מה? אם אתה לוקח חותך מהמפעל, אז, ככלל, הוא "מושחז" מתחת חוט מטרי. עבור סוגים אחרים של חוטים, יהיה צורך לטחון אותו מחדש.

הצלחת מותקנת "בצורת חנית" (השם הנכון שלה חתוך, נמכר בנפרד), היא יכולה להיות מסגסוגת אחרת (מותגים מצוינים בתחילת המאמר). החוט המתקבל על חומר העבודה הוא חיצוני (מה שנקרא "אבא") - בורג, חתיך וכו'.


הגדלים המבוקשים ביותר:

16*10 מ"מ
25*16 מ"מ
32 * 20 מ"מ - לא בשימוש כל כך הרבה

להברגה פנימית

אם ניתן לחתוך גם את החוט החיצוני, אז רק את החוט חותכים עם הפנימי. קוטר גדול. ניתן להבין זאת לפי גודל החותכות עצמן. תמונה:


חָשׁוּב! אל תבלבלו את הכלי הזה עם כלים משעממים עבור חורים עיוורים, הם דומים במראה, אבל שונים מהותית! משעמם למטה במאמר, השווה.

— 16*16*150
— 20*20*200
— 25*25*300 מ"מ

הספרה הראשונה והשנייה הן גודל המחזיק (הוא מרובע בחתך רוחב), והספרה השלישית היא אורך המחזיק. ככל שיהיה ארוך יותר - כך ניתן לחתוך את החוט עמוק יותר בתוך חומר העבודה.

שימו לב שכדי להשתמש בחותך כזה, יש צורך שהמכונה שלכם תהיה מצוידת במתקן הנקרא "גיטרה".

משעמם עבור חורים עיוורים

היקף - לקימום חורים עיוורים. הם עובדים כאילו מהסוף, שעבורו יש צורך בסוג של "כיפוף" של הראש. ואילו ה"פנימי" (ראה להלן) נכנס לחלוטין לחומר העבודה עם המחזיק.

  • הצלחת של חותך זה היא משולשת, זהה לזו של חותך הניקוד (ראה לעיל).

תמונה:


— 16*16*170 מ"מ
- 20*20*200 מ"מ
— 25*25*300 מ"מ

ככל שהחותך גדול יותר, כך ניתן לשעמם חורים בקוטר גדול יותר!

משעמם עבור חורים דרך

היקף - הם נשאו חלקים "בפנים" לכל האורך. ככל שהמחזיק ארוך יותר, כך תוכל לשעמם יותר בפנים. לרוב, החלק משעמם לאחר קדיחה עם מקדחה גדולה, אפשר גם לעבוד לפי מידות קיימות.


הצלחת ישרה, אין בליטה, מה שאומר שהחותך נכנס בקלות ל"צינור" הנובע מקידוח ומשעמם אותו מבפנים, עובר דרכו. שכבת השבב שהוסר שווה בערך לעקמומיות של ראש החותך

— 16*16*170 מ"מ
- 20*20*200 מ"מ
— 25*25*300 מ"מ

טְרוֹמִי

אחת החותכות הנדירות ביותר. הם נקראים גם אוניברסליים, מכיוון שהם מצוידים בצלחות שונות, כך שניתן לעבד חלקי עבודה. צורות שונותבזוויות שונות. הם נבדלים זה מזה הן בגודל המחזיק והן בצורת התוסף הניתן להדק.

התמונה למטה מציגה 3 דגמים שונים:


לחותך הקטן ביותר יש מחזיק בגודל 20 על 20 מ"מ ומצויד במכנס מרובע בעל 4 צדדים.

לקצת יותר יש מחזיק כבר 25 מ"מ וגם התוספת מרובעת, אבל גדולה יותר בגודלה.
ובכן, החותך השלישי דומה בפרמטרים לשני, יש לו לוח 5 צדדים כברירת מחדל, אבל אתה יכול להשיג אותו ולשים אותו כמו על השני - מרובע גדול.

במונחים של כסף, אלה עולים בסביבות 300 רובל ליחידה, אבל קשה למצוא אותם במכירה, לפעמים זה בעייתי אפילו להביא אותם להזמנה.