ציפוי נחושת ברזל. ציפוי מתכת עם נחושת בבית

טיפול פני השטח של חפצים שונים מתבצע לתת אפקט דקורטיביאו כהליך ביניים לפני צעדים נוספים. תהליכים רבים זמינים לביצוע ואינם דורשים ציוד רב. אחת משיטות העיבוד הפופולריות ביותר היא ציפוי נחושת, שניתן לבצע גם בבית.

מהו תהליך ציפוי הנחושת

ציפוי נחושת הוא תהליך של מריחת שכבה דקה של נחושת על פני השטח של חפץ. הוא מבוצע בשיטה הגלוונית, כלומר, על ידי העברת יוני נחושת ממקור טעון חיובי למשטח בעל מטען שלילי לטיפול. לרוב התהליך ציפוי אלקטרונינחושת היא שלב ההכנהלפני ציפוי עם ניקל וכרום, אבל לעתים קרובות ציפוי נחושת של מתכת הופך לסוג עצמאי גימור. יש שימוש נרחב בחיפוי אלקטרו, שעבורו נדרש ליצור ציפוי של נחושת.

זנים של ציפוי נחושת

ישנן שתי אפשרויות לציפוי נחושת בבית:

• עם טבילה של חומר העבודה באלקטרוליט.
• בלי טבילה.

עם טבילה של חומר העבודה באלקטרוליט.כדי לבצע את ההליך, עליך להחזיק מיכל עם אלקטרוליט בעל נפח מספיק. לאחר הכנה מקדימה, המורכבת מניקוי המשטח נייר זכוכיתוכביסה בתמיסת סודה חמה, החפץ מחובר לאלקטרודה השלילית וטבול באלקטרוליט למשך זמן מסוים.

בלי טבילה.ניתן לעיבוד פלדה, אלומיניום, עופרת, אבץ. העיבוד מתבצע ללא טבילה במיכל, בדרך כלל אפשרות זו משמשת לחלקים גדולים.

שתי האפשרויות זמינות עבור הגשמה עצמיתבבית.

ציוד וחומרים הדרושים לציפוי נחושת

כדי לבצע ציפוי נחושת של פלדה או מתכות אחרות, תצטרך להצטייד בכמה חומרים והתקנים. אתה תצטרך:

• נחושת גופרתית (סולפט נחושת).
• מקור DC, רצוי עם מתח מווסת (אפשרות אחת היא LATR), אבל שנאי קונבנציונלי של 6–12 וולט יעבוד גם הוא.
• קיבולת לאלקטרוליט (אופטימלית - מיכל זכוכית).
• שתי צלחות נחושת שיכולות להיכנס בחופשיות למיכל.

מחוץ למים, ויטריול כחולוחומצה הידרוכלורית יש צורך לעשות אלקטרוליט. ראשית מוסיפים למים נחושת גופרתית עד לקבלת תמיסה רוויה. יש לערבב היטב כך שלא יישארו חלקיקים מוצקים. לאחר מכן, בזרם דק, מוסיפים חומצה הידרוכלורית(לא להיפך!). בסך הכל, לציפוי תצטרך:

• - 980
• - 190
• - 40 גרם.

עכשיו הכל מוכן, אתה יכול להתחיל ציפוי נחושת בבית.

תשומת הלב!יש לזכור שחומצת הידרוכלורית היא מגיב פעיל מבחינה כימית, אז כדאי להצטייד בציוד מגן - כפפות, משקפי מגן, להכין כמה שיותר מקום עבודה.

טכנולוגיית ציפוי נחושת

הליך ליישום ציפוי:

• יש צורך להסיר סרט דק של תחמוצות מפני השטח של החלק לעיבוד.נייר זכוכית, מברשת חוט או אחר חומרים שוחקים. יש צורך לפעול בזהירות רבה, שכן נזק חמור למתכת יישאר מורגש. באופן אידיאלי, המשטח צריך להיות מלוטש.
• לאחר מכן המוצר נשטף היטב בתמיסה חמה של אפר סודה.פעולה זו מאפשרת לך להסיר שומנים על פני השטח.
• המוצר המוכן מחובר לאלקטרודה השלילית ממקור הכוח ומונח בתמיסת האלקטרוליט.
• לוחות נחושת עם אלקטרודה חיובית המחוברת אליהם ממקור כוח (אנודה) מורידים לתמיסת האלקטרוליט. יש צורך להבטיח שהאנודה והקתודה לא יגעו. באופן אידיאלי, המרחק ביניהם צריך להיות זהה בכל התחומים, אך בפועל קשה להשיג זאת.
• ציפוי נחושת של מתכת מתבצע במספר שלבים.את שכבת הציפוי הראשונה שהתקבלה תוך מספר דקות, מומלץ להסיר ולשטוף את החלק שוב פנימה תמיסת סודה. זה ישפר את ההידבקות של שכבת ציפוי הנחושת למתכת הבסיס. הפריט נשמר בתמיסה כ-20-30 דקות. עובי שכבת הציפוי יכול להגיע ל-300 מיקרומטר.

לעתים קרובות יש צורך להסיר שכבת ציפוי מחלקי כרום. לשם כך, מטען שלילי מוחל על החלק, ומטלית ספוגה בתמיסה של חומצה גופרתית (5%) נכרכת סביב האלקטרודה החיובית. זה מנגב את פני השטח של החלק, שכבת הכרום מוסרת. בעת ביצוע ההליך, יש צורך להגן על העור, איברי הראייה והנשימה מפני אדי חומצה.

ציפוי נחושת של חלקים ללא טבילה בתמיסה

ניתן לבצע ציפוי נחושת גלווני מבלי לטבול את החלק במיכל עם אלקטרוליט. כדי לעשות זאת, חבר אליו אלקטרודה שלילית. חוט תקוע נחושת נלקח כמגע חיובי, שקצהו משוחרר מהבידוד ב-1-2 ס"מ וללוש כך שמתקבלת מעין מברשת.

כדי ליישם שכבת ציפוי נחושת, טובלים את ה"מברשת" באלקטרוליט, ואז הקצה שלה נמשך לאורך פני החלק, מבלי לגעת בו, אלא מנסה שתהיה שכבה ביניהם. טבילה כל הזמן את האנודה באלקטרוליט, מכסה את כל פני השטח בשכבת נחושת. ההליך דורש מיומנות וזמן, אבל התוצאה שווה את זה.

אלקטרוטיפ

ציפוי נחושת יכול להיעשות לא רק על חפצי מתכת. ציפוי אלקטרוני הוא נפוץ, כאשר ציפוי נחושת מתבצע על צמחים מיובשים שונים, חרקים וחפצים אחרים שאינם מתכתיים.

טכנולוגיית הציפוי שונה מעט מהרגיל, רק בתחילת התהליך יש צורך ליישם לכה מוליכה חשמלית על פני השטח. לאחר התייבשות הלכה, ננקטים הצעדים הרגילים להנחת שכבת נחושת. למוצרים המתקבלים יש איכויות דקורטיביות או אמנותיות גבוהות והם זוכים להערכה רבה על ידי הקהל.

כדי לשנות את המראה של חפץ או לשפר את תכונותיו הפיזיקליות, חפץ זה מכוסה בצורה מיוחדת בשכבה דקה של נחושת, כרום, כסף. לפעמים זה נעשה כדי לשפר את תכונות המוליכות של המתכת (למשל, ציפוי נחושת של פלדה), לפעמים כדי לחקות את העתיקות של חפץ (למשל, פסלון), לפעמים פשוט כדי להעניק למוצר מראה אסתטי יותר.

ציפוי נחושת של חומרים והשימוש בו בחיי היומיום

ציפוי נחושת הוא ציפוי פני השטח של כל מוצר בשכבה דקה של נחושת. עובי שכבה זו יכולה להיות בין 1 ל-300 מיקרומטר או יותר. בחיי היומיום, תהליך זה משמש במגוון נסיבות. ציפוי נחושת בבית יעניק למוצר מראה "ישן", יהפוך את רצועת הפלדה למוליך מעולה, ויכין את החפץ למריחת ציפוי נוסף.

מגוון תהליכי ציפוי נחושת

ציפוי משטחים בשכבת נחושת הוא תהליך שניתן לבצע לא רק במפעלי תעשייה, אלא גם בבית המלאכה הביתי. ציפוי נחושת של מתכת בבית ניתן לעשות לבד רמה גבוהה. יש צורך רק ללמוד את המאפיינים העיקריים של הטכנולוגיה ולהקפיד על אמצעי זהירות. קיימות שתי טכנולוגיות לציפוי נחושת על פני השטח של חפצים.

טכנולוגיה ראשונה- "צלול", עם שימוש בתמיסת אלקטרוליט. בטכנולוגיה זו, חומר העבודה טובל באלקטרוליט בין שתי אלקטרודות נחושת. לאחר מכן, מתח מופעל על האלקטרודות ועל חומר העבודה. לאחר זמן מה, החלק מכוסה בשכבה דקה של נחושת. ככל שהמוצר נשמר תחת מתח זמן רב יותר, כך שכבת הנחושת על פניו תהיה עבה יותר.

טכנולוגיה שניה- מבלי לטבול את חומר העבודה באלקטרוליט. תהליך טכנולוגי זה מורכב יותר מטבילת ציפוי נחושת של פלדה או כל מתכת אחרת, אך עם זאת, מעניק איכות מעולה של ציפוי פני השטח עם סרט נחושת.

תכונות של תהליך של ציפוי נחושת פלדה בבית

כדי לייצר ציפוי נחושת בבית, יש צורך למלא מספר דרישות הנובעות מהעצם תהליך טכנולוגי, שכן שיטת הטבילה כוללת שימוש באלקטרוליט. תמיסה זו היא קאוסטית, נתונה לאידוי, ומכיוון שבמהלך הפעולה היא גם תתחמם, האידוי יהיה אינטנסיבי. עבור ציפוי אלקטרוני בבית, אתה צריך לטפל ציוד מגןואוורור טוב.

אלקטרוניקה עם נחושת בבית, למרות הציוד הפרימיטיבי למדי, בכל זאת נותן תוצאות מצוינות. מכל המתכות, הפלדה מספקת את המרב קשר חזקעם סרט נחושת, לכן, במהלך ציפוי נחושת של פלדה מתקבלים מוליכים זרם מצוינים ועמידים. ציפוי מוצר פלדה בסרט נחושת יעניק לפריט מראה אטרקטיבי יותר.

לפני שמתחילים בתהליך ציפוי הנחושת, כדאי להכין את הבית, מקום העבודה, חומרים נחוציםוציוד מגן אישי לעבודות אלו. לאחר מכן, עליך להכין את חומר העבודה. יש להסיר את שכבת התחמוצת מעל פני השטח שלו עם אמרי דק ומברשת מתכת עדינה. לאחר הסרת הסרט, החלק נשטף, מסירים שומנים במי סבון חמימים ושוטפים שוב במים נקיים בלחץ חזק.

ערכת ציפוי נחושת של פלדה באלקטרוליט

שתי לוחות נחושת מונחות במיכל (רצוי זכוכית), מחוברים חשמלית זה לזה. לוחות אלה הם אנודות, ומחוברים באמצעות מוליך לפלוס של מקור הזרם. מוליך מחובר למינוס של המקור, המחובר לחומר העבודה המעובד, שהוא הקתודה במעגל זה. ריאוסטט כלול במעגל האנודה כדי להתאים את עוצמת הזרם ומד זרם לשליטה.

תמיסת האלקטרוליט המוכנה מוזגת לתוך המיכל, הכולל נחושת גופרתית, מים מזוקקים וחומצה. התמיסה מוזגת בכמות מספקת כדי לכסות לחלוטין את האלקטרודות ואת חומר העבודה. מתח מופעל על המעגל, זרם מוגדר על ידי rheostat בקצב של 15 mA לסנטימטר מרובע של שטח החלק.

לאחר חצי שעה, המתח מוסר, החלק המצופה נחושת מוסר מהתמיסה, משוחרר מהמוליך, שוטף היטב ומייבש. התהליך הושלם. הערה הכרחית: כל הפעולות צריכות להתבצע במכונת הנשמה, כפפות גומי ועם אוורור מופעל.

הכנת תמיסה לציפוי נחושת ביתי

לציפוי אלקטרוני בבית, למעט ציוד אלקטרוני(מקור DC, rheostat, מד זרם), יש צורך להכין תמיסת אלקטרוליט בה יתרחש התהליך. כדי להכין פתרון כזה תצטרך:

• CuSO 4 - גופרת נחושת;
• חומצה - HCl (הידרוכלורי), או HNO 3 (חנקתי), או H 2 SO 4 (גופרית);
• מים מזוקקים.

בהתאם לכמות האלקטרוליט הנדרשת, מכינים תמיסה ביחס ל-100 מיליליטר מים מזוקקים:

• נחושת גופרתית - 20 גרם;
• כל חומצה - משניים עד שלושה מיליליטר;
• מים מזוקקים - 100 מיליליטר.

כדי לקבל כמות גדולה יותר של תמיסה, כמות המרכיבים עולה באופן פרופורציונלי.

ציוד הכרחי, כלים, ציוד מגן

עבור ציפוי נחושת בבית, יש צורך להכין את הציוד המתאים, כלים, ציוד מגן אישי. הציוד כולל, קודם כל, מקור זרם ישר. מקור כזה יכול להיות סוללות KBS במתח של 4.5 וולט או סוללות Krona של תשעה וולט. יש לזכור שכאשר ציפוי נחושת חלקים בעלי שטח פנים גדול, הכוח של הסוללות הללו עשוי שלא להספיק.

במקרה זה, עליך להשתמש במספר סוללות אלה. ניתן להשתמש במצבר לרכב או במיישר קטן 12 וולט. תצטרך גם ריאוסטט קטן או נגד משתנה כוח רב עוצמה. מבין המכשירים תצטרך מד זרם או בודק רגיל. תצטרך גם מאוורר פליטה.

מהכלים תזדקק לאמרי, צבת, אטבי תנין עם מוליכים מולחמים כדי לאחוז באנודות ובחומר העבודה, מברשת מתכת עדינה.

מיכל העשוי מחומר ניטרלי שאינו מגיב עם התמיסה יש להכין ישירות לציפוי נחושת. יש להכין גם מיכל להכנת התמיסה.

יש להכין מציוד מגן אישי, כפפות גומי, מכונת הנשמה ומשקפיים ניטרליים.

תהליך ציפוי נחושת ללא שימוש בתמיסה

ניתן לבצע ציפוי נחושת ביתי של פלדה מבלי לטבול את החלק בתמיסת אלקטרוליט, אם כי לא מספר גדול שלאתה עדיין צריך פתרון. שיטה זו יעילה לא רק לפלדה, אלא גם למוצרים העשויים ממתכות אחרות. ההכנה לציפוי נחושת והתהליך עצמו מתבצעים כדלקמן.

חומר העבודה מנוקה מסרט התחמוצת, מסיר שומנים, מוליך המחובר למינוס המקור הנוכחי מחובר אליו עם קליפ תנין.

חוט נחושת בקוטר של מילימטר וחצי מופשט מבידוד ומשחיל אותו לתוך זיפי מברשת שיניים כך שהוא בתוך הזיפים. הקצה השני מחובר למסוף החיובי של המקור הנוכחי. הזרם מופעל, המברשת נרטבת בתמיסה, ולאחר מכן המברשת מונעת על פני השטח של חומר העבודה.

מעת לעת, המברשת נרטבת שוב בתמיסה. הפעולה מתבצעת עד לכיסוי מלא של החפץ בנחושת.

בוצע על ידי בעלי מלאכה רבים מלכתחילה על מנת להכין את פני המתכת לעיבוד לאחר מכן בשכבות הגנה שונות.

ניתן ליישם פעולה זו על משטחים של מגוון רחב של מתכות ולא מתכות, לרבות פלדה, פליז, ניקל וכדומה.

האנושות משתמשת בנחושת למטרותיה כבר אלפי שנים וזה נובע בעיקר מהעובדה שמתכת זו מצויה בטבע במצב ילידי, ומלבד זאת, יש לה מספר תכונות ייחודיות.

נכון להיום, נחושת ומגוון סגסוגות המבוססות עליה מבוקשות באזורי תעשייה רבים.

כלי טיס, רכב, מכשור ותעשיות רבות אחרות לא יכולות בלעדיה.

נחושת וסגסוגותיה הרבות נפוצות למדי בתחום הביתי.

כמו כן, יש לציין כי תוספי נחושת בשילובים שונים יכולים להגן ביעילות על פני השטח של מתכות רבות, כגון פלדה, פליז או ניקל, מפני אמצעים אגרסיביים שונים.

אחת הדרכים הנפוצות ביותר לדלל משטח מתכת היא ליישם נחושת.

בבית מבצעים ברוב המקרים ציפוי נחושת כימי ויש כמה כאלה דרכים שונות, שלכל אחד מהם יש את היתרונות והחסרונות שלו.

דרך אחת לעשות ציפוי נחושת בבית מוצגת בסרטון למטה.

כאמור, בטבע, נחושת, ככלל, היא בצורה של נאגטס קטנים.

החומר הייחודי הזה הוא מתכת כבדה למדי שנראית כמו גוש ורוד-אדום בוהק.

למתכת זו יש רכות יחסית וגמישות גבוהה, בנוסף, יש לה נקודת התכה בסדר גודל של אלף ומאה מעלות צלזיוס.

זה מוליך בצורה מושלמת לא רק חום, אלא גם חַשְׁמַל, מה שמסביר את הביקוש המוגבר למתכת זו בהנדסת חשמל וייצור מכשירים.

ברוב המקרים, בטבע, הנחושת אינה במצב טהור, אלא עם זיהומים שונים.

כל מיני תוספים טבעיים, בהתאם לגורמים שונים במתכת, יכולים להשתנות ולהשתנות בין פי עשר לחמישים בערך.

למתכת זו ישנה חשיבות רבה לתכולת החמצן בה, ובהתאם לכמות היסוד הזה בהרכב הנחושת, פותח סיווג מסוים.

אז, נחושת יכולה להיות נטולת חמצן ומעודנת.

בנוסף, יש נחושת עם תכולת חמצן גבוהה בהרכב שלה, כמו גם מטרה כלליתכאשר תכולת החמצן במקסימום.

בנוסף ליסוד זה, מתכת זו יכולה להכיל גם מימן, אשר מגיע לשם עקב אלקטרוליזה או חישול.

לנחושת יש סריג גבישי מסוים, ואטומי מימן תופסים בו מקום במרווחים, מה שאומר שאין להם כמעט השפעה על תכונותיו.

אם נחושת בהרכבה מכילה חמצן בכמות מסוימת, אז מימן נוטה לקיים אינטראקציה בצורה מסוימת, אבל רק בטמפרטורות גבוהות מספיק עם תחמוצת נחושת, ובמקרה הספציפי הזה מתחילים להיווצר אדי מים שיש להם מספיק ביצועים גבוהיםלַחַץ.

זה מעבד השפעה שליליתעל המתכת כולה ועלולה להוביל במקרים מסוימים להיווצרות שלפוחיות, כמו גם סדקים ושברים.

השפעה שלילית כזו בקרב כימאים נקראה מחלת מימן.

נוכחותם של ברזל ואנטימון יכולה להשפיע לרעה על השינוי בגמישות הנחושת.

זיהומים אלה המשתייכים לקבוצת המסיסים בצורה גרועה מפחיתים את שבירותה של מתכת זו, אך רק בטמפרטורות חיצוניות גבוהות מספיק, מה שאומר שתהליך הטיפול בלחץ חם אינו רצוי מאוד עבור נחושת.

הסרטון למעלה מציג את ציפוי הנחושת הכימי של מתכת זו.

תכונות של ציפוי נחושת

כדי לבצע ציפוי נחושת על פני השטח של פלדה, ניקל או מתכות אחרות, משתמשים בציפוי אלקטרו, שבו נוצרת שכבת נחושת דקה.

חיפוי נחושת הוא ציפוי נחושת כימי מורכב למדי, המשפיע על הרכב החומר.

ציפוי אלקטרו הוא ראשוני, לפני יישום הרכב מגן אחר על פני השטח של ניקל או מתכת אחרת.

ציפוי נחושת של עופרת וחומרים אחרים נעשה בדרך כלל לפני ציפוי כרום, ציפוי ניקל וכדומה.

במקרה זה, הנחושת פועלת כמעין הלחמה או, במילים אחרות, כתוסף נוסף.

כיצד מבצעים אלקטרוניקה באופן עצמאי מוצג בסרטון למטה.

נחושת המופקדת בדרך זו כהלחמה על פני השטח של ניקל או כל מתכת אחרת מסוגלת להחזיק די בחוזקה, ובנוסף, היא עוזרת לחסל כמה פגמים.

על פני השטח שטופלו כך, חומרים רבים אחרים מופקדים היטב כמו הלחמה.

ציפויי נחושת כאלה כמו הלחמה אינם משנים למעשה את הרכב המתכת המקורית ומאופיינים בהידבקות גבוהה, מוליכות חשמלית טובה ומשיכות.

נחושת היא מעין חומר מבהיר בצורה של הלחמה, שלמעשה אינה משנה את ההרכב המקורי של המתכת ופועלת כסוג של תוסף.

השיטה העיקרית ליישום מתכת זו (הלחמה) על פני השטח של ניקל, פלדה וכן הלאה היא ציפוי אלקטרו, והסרטון למטה מספר איך לעשות זאת בבית.

שיטות יישום

כדי לבצע ציפוי נחושת בבית, אתה לא צריך להיות בעל ידע ספציפי, אתה רק צריך לדעת את קורס הכימיה בבית הספר.

בשל ציפוי נחושת, פני השטח של ניקל או חומרים אחרים אינם משנים את הרכבם הבסיסי, שכן הוא פועל כמעין הלחמה.

ציפוי נחושת בבית ידרוש חומרים פרימיטיביים למדי שניתן לרכוש בכל חנות מתמחה.

ניתן לבצע את הליך ציפוי הנחושת כהלחמה עם או בלי טבילה באלקטרוליטים של ציפוי נחושת (תמיסה).

בשני המקרים, לפני שתמשיך עם ציפוי נחושת, יש להכין את חומר העבודה כראוי.

כדי לעשות זאת, זה מועבר עם נייר זכוכית, שפשף בזהירות עם מברשת עם זיפי מתכת ושטוף תחת מים זורמים.

בנוסף, יש לעבור לציפוי נחושת לאחר הסרת שומנים של חומר העבודה, עבורו משתמשים בתמיסה על בסיס סודה במצב מחומם.

בין האנודות הללו, מונחת חומר עבודה לעיבוד, המחובר למינוס, בהתאמה, האנודות לפלוס של מקור ה-DC.

כמו כן, עבור ציפוי נחושת, יש לכלול ריאוסטט במעגל.

לאחר מכן, כדי לבצע ציפוי נחושת בבית, הם מכינים הרכב מיוחדתמיסת אלקטרוליטים עם גופרת נחושת, חומצה גופרתית ומים בפרופורציות מסוימות.

לאחר ציפוי נחושת, תרכובת החומצה הגופרתית מנוקזת, חומר העבודה נשטף ומייבשים היטב.

הסרטון למטה מציג את תהליך ציפוי הנחושת בבית.

ציפוי נחושת של אלומיניום, ציפוי נחושת של פלדה או אבץ מתבצע בשיטה ללא טבילה בהרכב האלקטרוליט.

במקרה זה, החלק מוכן גם עבור ציפוי נחושת על ידי עיבוד זהיר ושטיפה.

לנוחות, ידית מיוצרת על החוט ואחד מקצוותיו מחובר לתוספת של מקור זרם קבוע.

לאחר מכן, כדי לבצע ציפוי נחושת, מכינים אלקטרוליט מיוחד - תמיסה בתוספת נחושת גופרתית ויוצקת למיכל.

לאחר מכן, התמיסה מחוברת למתח ובעזרת מברשת מתחילים לעבד את החלק וכך מורחים חומר מבהיר.

כל חומר העבודה (הפתרון) נתון לתהליך ציפוי הנחושת למשך מספר דקות.

עם השלמת ציפוי נחושת, הפתרון מוסר, החלק נשטף ומייבש ביסודיות. תהליך ציפוי נחושת ללא טבילה באלקטרוליט מוצג בסרטון למטה.

כמעט כל מתכת יכולה להיות נתונה לציפוי נחושת, ובכך ליישם ציפוי מגן בצורה של שכבת נחושת על פני השטח שלה.
וִידֵאוֹ:

הטכנולוגיה המודרנית מציבה דרישות ביצועים מחמירות אלמנטים מבניים, במקרים רבים בעיות אלו נפתרות על ידי ציפוי נחושת כימי. השימוש בציפויים מיוחדים על משטחי החלקים מועיל מבחינה כלכלית, שכן ציפוי נחושת גלווני מאפשר להפחית את צריכת המתכות של מוצרים העשויים ממתכות יקרות.

מאפיינים פיזיים ומכאניים של נחושת והיקף ציפוי הנחושת

צפיפות הנחושת היא 8.96 גרם / ס"מ 3, המסה האטומית היא 693.54, המסה הספציפית התנגדות חשמלית 1.68×10 -8 אוהם×m, נקודת התכה +1083°С. על מחוץ לביתבנוכחות תרכובות כימיות אגרסיביות, נחושת מתחמצנת; במגע עם תרכובות גופרית היא מתכסה בסרט של גופרית נחושת בגווני חום כהה או אפור. תחת השפעת פחמן דו חמצני ולחות, הסרט רוכש צבע ירוק, השכבה העליונה מורכבת מביקרבונטים. נחושת מתמוססת בקלות בתמיסה של חומצה חנקתית, לחומצה גופרתית מדוללת אין כמעט השפעה שלילית על ציפוי נחושת כימי. אבל נוכחות חמצן מגבירה את קצב התגובות הכימיות. בנוכחות נקבוביות פתוחות בציפוי, נוצר זוג גלווני, אשר יש לקחת בחשבון בעת ​​ציפוי נחושת. ברזל במקרה זה הוא האנודה, תהליכי קורוזיה ממשיכים באינטנסיביות רבה.

בקשר לתכונות כאלה, יש להשלים את תהליך ציפוי הנחושת ברוב המקרים עם טיפול משטח נוסף. ציפויים מלוטשים או מלוטשים לגימור מראה. לנחושת הידבקות גבוהה למתכות שונות: אלומיניום, כסף, אבץ, ניקל, עופרת, כרום וכו'. בקשר לתכונות אלו, לרוב משתמשים בציפוי נחושת כימי ליצירת שכבת משנה להכספה, ציפוי ניקל וציפוי כרום של משטחי חלקים . ציפוי נחושת הפך נפוץ כשיטה הגנה יעילהקטעים נפרדים של חלקים מהופעת השפעת הקרבוריזציה במהלך תהליך הקרבוריזציה. בהתאם למטרה של חלקים או מוצרים, תצהיר נחושת גלווני יכול להיות בעל העובי הבא:

אינדיקטורים השוואתיים של פתרונות

בתהליך ציפוי הנחושת נעשה שימוש במספר רב של פתרונות טכנולוגיים מיוחדים, המחולקים לשתי קבוצות גדולות:

• אלקטרוליט חומצי פשוט. מבין הפשוטים, נעשה שימוש בתמיסת פלואורבוראט, סיליקופלואוריד, סולפט, כלוריד וסולפאמיד.
• אלקטרוליט מורכב. בעיקר אלקליין, נחושת קיימת כיונים מורכבים בעלי מטען חיובי או שלילי.

תהליך השקיעה באלקטרוליטים חומציים מתרחש בצפיפות זרם גבוהה, הם יציבים, פשוטים בהרכבם הכימי. המרכיבים העיקריים הם החומצות והמלחים המקבילים, מרבצי נחושת מהם צפופים למדי ובעלי מבנה גס. חסרונות - ציפוי נחושת ישיר של פלדה, סגסוגות אבץ ומתכות אחרות מתרחש עם פוטנציאל שלילי נמוך יותר מאשר נחושת.

עיבוד חלקים באלקטרוליטים מורכבים מתבצע על חשבון יונים מורכבים, הם דורשים קיטוב קתודי גבוה. הפלט הנוכחי קטן יותר, מה שתורם לתצהיר אחיד יותר, המבנה הוא גבישי דק. נעשה שימוש בתמיסות פירופוספט, ציאניד, אמוניום, טריפוליפוספט, ציטראט ותמיסות אחרות.

תרכובות חומצה פשוטות

1. סולפט. המרכיבים העיקריים הם חומצה גופרתית וסולפט נחושת. תרכובת חומצה גופרתית מאופיינת במוליכות חשמלית נמוכה; חומצה גופרתית מתווספת להגדלת הפרמטר. התשואה הנוכחית של נחושת מגיעה ל-100%, לא משתחרר מימן בקתודה. על ידי הגדלת ריכוז החומצה, מסיסות הסולפט יורדת, מה שמוריד את הגבול העליון של צפיפות הזרם המרבית המותרת.

עם ערבוב, ריכוז יוני הנחושת על שכבת הקתודה עולה. עם עלייה בטמפרטורה, מסיסות גופרת נחושת עולה, האלקטרוליט מגביר את החומציות, מה שמוביל להיווצרות משקעים גבישיים עדינים.

חומרים פעילי שטח מתווספים לאלקטרוליט כדי לשפר את הקיטוב הקתודי. בנוסף, הם מפחיתים את היווצרות הצטברות בקצוות חדים.

ליצירת ציפוי מבריק, נעשה שימוש באנודות AMF שאינן מאפשרות היווצרות בוצה, או אנודות מנחושת מזוקקת טהורה ביותר.

אלקטרוליט פלואורבוראט.

כדי למנוע חדירת בוצה, האנודות מונחות בכיסויים העשויים מחומר עמיד לחומצה, בנוסף, התמיסה עוברת סינון כל הזמן.

1. פלואורבוראט. הם עמידים ביותר, הציפוי צפוף וגבישי עדין, מאפייני הפיזור זהים לאלו של ציפוי נחושת סולפט. בשל המסיסות הגבוהה, צפיפות הזרם עולה; אי אפשר להפקיד נחושת ישירות על החלקים.

עם ערבוב מתמשך, מותר להגדיל את צפיפות הזרם. בקרת פרמטרים טכנולוגיים של ציפוי נחושת מתבצעת על ידי מדידת חומציות התמיסה. נתרן קרבונט משמש לשיפור איכות ציפוי הנחושת, וסולפט נחושת משמש להורדה.

1. חַנְקָה. האלקטרוליט משמש באלקטרופורמינג, מספק איכות גבוההטְיוּטָה.

מצבים והרכב של אלקטרוליטים חנקה

אלקטרוליטים מורכבים

1. צִיאָנִיד. תנאי העיבוד שונים באופן משמעותי ממשקעים חומציים, בהם קיימת נחושת בצורת יונים מורכבים, מה שמפחית משמעותית את פעילותה. הגדלת צפיפות הזרם מאלצת את פוטנציאל הקתודה לעבור בחדות בתחום הערכים השליליים. אבל תהליך ציפוי הנחושת לא יכול להתבצע בצפיפות זרם מוגברת בגלל העובדה שתפוקת הנחושת יכולה לרדת לאפס. המרכיבים העיקריים של התמיסה הם ציאניד נתרן חופשי ואשלגן ציאניד מורכב. במהלך הפעולה, תכולת הנחושת יורדת עקב מסיסותם הבלתי מספקת.

אופן והרכב של אלקטרוליטים ציאניד לציפוי נחושת

1. פירופוספט. מרבצי נחושת הם בעלי מבנה עדין, חלק, מבריק או מבריק למחצה. כדי לשפר את איכות העיבוד ולהגדיל את צפיפות הקתודה והאנודה, ניתן להוסיף נחושת גופרתית. לפוטנציאל הקתודי בתמיסות פירופוספט יש יותר פרמטרים שליליים מאשר בחומצה.

אופן והרכב של אלקטרוליטים פירופוספטים

1. אתילנדיאמין. תהליך ציפוי הנחושת יכול להתבצע ישירות על משטח הפלדה; בצפיפות זרם נמוכה, הקיטוב הקתודי מגיע ערכים גדולים. מאפייני הפיזור גבוהים יותר מאלו של סולפט, אך נמוכים מזו של תמיסת ציאניד.

אופן והרכב של אלקטרוליטים אתילינדיאמין

1. פוליאתילן פוליאמין. במהלך עיבוד החלקים, הפוטנציאלים מוזזים בתחום הערכים השליליים, האלקטרוליט משמש במקום ציאניד.

1. אַמוֹנִיוּם. ההרכב כולל אמוניה, אמוניום גופרתי וסולפט נחושת. בצפיפות זרם נמוכה, יעילות הזרם יורדת, ציפוי נחושת משופר על ידי הוספת אמוניום חנקתי. משקעים אחידים בעובי, צפופים וברק למחצה.

ללא טיפול משטח מיוחד, למרבצי נחושת אין הידבקות מספקת, הסיבה היא הפסיבציה של פלדה עם תמיסת אמוניה. שיפור הפרמטרים של הציפוי מושג על ידי הכנסת חנקת נחושת לתמיסה.
מכשיר אמבט ציפוי נחושתפרמטרים ליניאריים ו מאפייני עיצובחייב לעמוד בדרישות של GOST 23738-85. עשוי מפלסטיק עמיד מאוד שונה, ציונים ספציפיים נבחרים תוך התחשבות בפרמטרים של תהליכים טכנולוגיים.

אמבטיה ללא כיס

אמבטיה עם כיס

הבחירה הספציפית של אמבט ציפוי נחושת מתבצעת בהתאם למאפייני המיזם, מאפייני החלקים המיועדים לציפוי נחושת וכושר הייצור הכולל.

במהלך התכנון מחושבים העומסים המקסימליים תוך התחשבות בנפח הפתרון, ניתן לשנות את האורך, הגובה והרוחב לבקשת הלקוחות. במידת הצורך, ציוד נוסף ואביזרים אינסטלציה מותקנים על אמבטיות ציפוי נחושת. בשל סידורים מיוחדיםמשפר את איכות תהליך ציפוי הנחושת. הפלסטיקים המשמשים מותאמים להרכב הכימי של האלקטרוליט ו תנאי טמפרטורהציפוי נחושת.

הכנת משטח מכאני

לפני ציפוי נחושת, יש להסיר אבנית, כתמים וקונכיות מהמשטח. איכות העיבוד מוסדרת על ידי הוראות GOST 9.301-86 הנוכחי. פרמטרי חספוס ספציפיים נקבעים בהתאם למטרת הציפוי. לאחר עיבוד שבביחלקים מהמשטח, יש להסיר את כל הפגמים שיש להם השפעה שלילית על איכות ציפוי הנחושת. חומרי סיכה ותחליב טכניים, שבבי מתכת, מוצרים של תהליכי קורוזיה ואבק מוסרים ללא תקלה.

ההכנה לציפוי נחושת מתבצעת במהלך הפעולות הטכנולוגיות הבאות:

1. שְׁחִיקָה. שכבה עליונהחלקים מוסרים עם אלמנטים שוחקים, זה יכול להיות דק, דקורטיבי או מחוספס.
2. מֵרוּט. במהלך הפעולה מוחלקים הבליטות הקטנות ביותר, המשטח מבריק ודמוי מראה.
3. הַברָשָׁה. מברשות מתכת משמשות לניקוי משטחים.
4. נפילה. פרטים מגולגלים בפעמונים מיוחדים.
5. הסרת שומנים כימית ואלקטרוכימית. לעיבוד משתמשים בתמיסות אורגניות ואנאורגניות.

תהליך ציפוי הנחושת והאינדיקטורים הפיזיים של משקעים תלויים במידה רבה באיכות ההכנה המוקדמת של משטחים.

נחושת היא אחת המתכות העתיקות: אנשים החלו להשתמש בה כדי ליצור כלים כבר באלף הרביעי לפני הספירה. תפוצה כה רחבה של נחושת מוסברת על ידי העובדה שהחומר מתרחש בטבע במצב יליד מתכתי. וכיום משתמשים בנחושת בכל מקום - במטלורגיה, בתעשיית הרכב, בהנדסת חשמל ובבנייה.

הרכב נחושת

נחושת מתכתית היא מתכת כבדה בצבע ורוד-אדום, גמישה ורכה, הנמסה בטמפרטורה של יותר מ-1080 מעלות צלזיוס, מוליכה היטב חום וזרם חשמלי: המוליכות החשמלית של הנחושת גבוהה פי 1.7 מזו של אלומיניום. גבוה יותר מפי 6 מברזל, ורק מעט נחות מהמוליכות החשמלית של כסף.

המאפיינים הספציפיים של נחושת נקבעים על ידי התוכן של זיהומים ספציפיים במתכת, שכמותם יכולה להשתנות פי 10 - 50 בערך. לפי תכולת החמצן, נהוג להשתמש בסיווג הנחושת הבא:

• נחושת נטולת חמצן עם תכולת חמצן של פחות מ-0.001%;
• נחושת מזוקקת עם תכולת חמצן של 0.001 עד 0.01%, אך עם נוכחות מוגברת של זרחן;
• נחושת בטוהר גבוה עם תכולת חמצן של כ 0.03-0.05%;
• מתכת לשימוש כללי עם תכולת חמצן של 0.05 - 0.08%.

בנחושת, בנוסף לחמצן, עלול להימצא מימן, אשר חודר למתכת בזמן אלקטרוליזה או במהלך חישול באטמוספירה המכילה אדי מים. בטמפרטורות גבוהות, אדי מים מתפרקים ליצירת מימן, שמתפזר בקלות לנחושת.

אטומי מימן בנחושת נטולת חמצן ממוקמים במרווחי סריג הגביש ואינם משפיעים במיוחד על תכונות המתכת. בנחושת המכילה חמצן, מימן מסוגל ליצור אינטראקציה בטמפרטורות גבוהות עם תחמוצת קופרוס, ונוצרים אדי מים בעובי הנחושת, המתאפיין בלחץ גבוה, המוביל לנפיחות, סדקים וקרעים. תופעה זו נקראת "מחלת מימן".

ברזל, ביסמוט, אנטימון ועופרת מפרקים את משיכות הנחושת. זיהומים המסיסים במשורה בנחושת (עופרת, חמצן, גופרית, ביסמוט) מעוררים שבירות בטמפרטורה גבוהה, מה שמקשה על תהליך העבודה החמה.

תכונות פיזיקליות של נחושת

המאפיין העיקרי של הנחושת, הנקבע על פי השימוש בה, הוא מוליכות חשמלית גבוהה או התנגדות חשמלית נמוכה. זיהומים כמו ברזל, זרחן, ארסן, בדיל ואנטימון פוגעים באופן משמעותי במוליכות החשמלית שלו. יש לגודל המוליכות החשמלית השפעה גדולהמצב מכני של נחושת.

שְׁנִיָה רכוש חשובנחושת - מוליכות תרמית משמעותית. תוספים ותכונות סגסוגת מפחיתים את המוליכות התרמית של נחושת, ולכן סגסוגות נחושת מבוססות נחושת עצמה נחותות משמעותית במדד זה.

נחושת בטמפרטורות רגילות עמידה בפני קורוזיה בסביבות כמו מים מתוקים, אוויר יבש, מי ים במהירות מים נמוכה, חומצות לא מחמצנות ותמיסות מלח בהיעדר חמצן, גזי הלוגן יבשים, תמיסות אלקליות למעט מלחי אמוניום ואמוניה, אורגניים. חומצות, שרפים פנוליים ואלכוהול.

באמוניה, אמוניום כלוריד, חומצות מינרליות מחמצנות ותמיסות מלח חומצות, הנחושת אינה יציבה. תכונות הקורוזיה שלו גם מתדרדרות באופן ניכר בסביבות מסוימות עם כמויות הולכות וגדלות של זיהומים. מותר מגע של נחושת עם סגסוגות שלה, עם פח, עופרת באווירה לחה, ים ומים מתוקים. יחד עם זאת, מגע של נחושת עם אבץ ואלומיניום אסור בגלל הרס מהיר שלהם.

נחושת, סגסוגותיה ותרכובותיה נמצאות בשימוש נרחב בתעשיות שונות. נחושת בהנדסת חשמל משמשת בצורתה הטהורה בייצור צמיגי מגע ותיל חשופים, מוצרי כבלים, גנרטורים, ציוד טלפון וציוד רדיו. מכשירי ואקום, מחליפי חום וצינורות עשויים מנחושת.

סגסוגות של נחושת עם מתכות שונות משמשות בתעשיית הרכב ולייצור מכשור כימי. חוט נחושת אדום להכנת כל מיני חוטים וכיפוף האלמנטים המורכבים ביותר. מאפיינים גבוהיםנחושת הופכת אותו לבלתי הכרחי בייצור פרטי פיליגרן.

הליך ציפוי נחושת

ציפוי נחושת הוא הליך לציפוי אלקטרוניקה של נחושת, שעובי השכבה שלה הוא 1 - 300 מיקרון או יותר. ציפוי נחושת הוא אחד מהם תהליכים קריטייםבציפוי אלקטרוני, המשמש כתהליך מקדים בהכנת משטח מתכת לציפוי במתכות אחרות - בציפוי כרום, ציפוי ניקל וציפוי כסף, וכן תהליך עצמאי לחלוטין.

השימוש בציפוי נחושת כמניפולציה הכנה נובע מהעובדה שמתכת זו מסוגלת להיצמד מאוד לפלדה, כדי ליישר פגמים פני השטח. חומרים אחרים משקעים היטב על נחושת, אך לא כל כך על פלדה נקייה.

ציפויי נחושת מתאפיינים בהדבקה גבוהה למתכות שונות, מוליכות חשמלית גבוהה ומשיכות. הם מיושמים בדרך כלל על חלקי פלדה, אבץ ואלומיניום.

לציפוי הנחושת המיושם הטרי יש צבע ורוד מט או מבריק, בהתאם לטכנולוגיית היישום. ציפויי נחושת בתנאים אטמוספריים יכולים להתחמצן בקלות ולהיות מצופים בתחמוצות, ולרכוש כתמים בגוונים שונים וכתמים ססגוניים.

שימוש בציפוי נחושת

לרוב, ציפוי נחושת גלווני של מתכות משמש במקרים כאלה:

1. למטרות דקורטיביות. מוצרי נחושת עתיקים מאוד פופולריים כיום. הליך ציפוי הנחושת מאפשר ליישם ציפויים נחושת על המתכת, אשר, כביכול, "מזדקנים" לאחר עיבוד מיוחד ונראים כאילו נוצרו לפני זמן רב.
2. בציפוי אלקטרוני. ציפוי נחושת מצופה אלקטרו של ברזל משמש ליצירת עותקי מתכת של מוצרים צורות שונותובגדלים שונים. נוצר בסיס פלסטיק או שעווה, המצופה בלכה מוליכה חשמלית ושכבת נחושת. טכנולוגיית ציפוי נחושת דומה משמשת לעתים קרובות בייצור של תכשיט, מזכרות, תבליטים, מטריצות ומדריכי גלים.
3. למטרות טכניות. לציפוי נחושת של מתכת חשיבות רבה בתחום החשמל. בשל העלות הנמוכה של ציפוי נחושת בהשוואה לציפויי זהב או כסף, ציפויי נחושת מצאו שימוש בייצור פסים חשמליים, אלקטרודות, מגעים ואלמנטים אחרים הפועלים תחת מתח. ציפוי נחושת משמש לעתים קרובות כציפוי הלחמה.

ציפוי נחושת משמש בשילוב עם ציפויים מצופים אלקטרוניים אחרים:

• בעת מריחת ציפוי מגן ודקורטיבי רב שכבתי. ככלל, נעשה שימוש בנחושת בשילוב עם כרום וניקל (ציפוי מגן ודקורטיבי 3-שכבתי) ומתכות נוספות כשכבת ביניים להגברת ההידבקות למתכת הבסיס וקבלת ציפוי עמיד ומבריק יותר.
• כדי להגן על האתר במהלך הדיוס. ציפוי נחושת של עופרת מסוגל להגן על חלקים של מוצרי פלדה מפני קרבוריזציה - קרבוריזציה. רק אותם אזורים הכפופים לחיתוך עתידי מכוסים בנחושת. שכבת פני השטח המקרבורית הקשה אינה ניתנת לטיפולים כאלה, ונחושת יכולה להגן על האזורים המצופים מתהליך של דיפוזיה של פחמן לתוכם.
• בעת שחזור ותיקון חלקים. ציפוי נחושת של מתכת הוא הליך חשוב לעבודות שיקום ושיקום חלקי כרום של ציוד אופנוע ומכוניות. נהוג ליישם שכבה משמעותית של נחושת - כ-100-250 מיקרון ומעלה, הסוגרת פגמי מתכת ונקבוביות ומשמשת בסיס חדש לציפויים הבאים.

סוגי ציפוי נחושת

הליך ציפוי נחושת עשה זאת בעצמך זמין אפילו למתחילים לבצע. כדי לעשות זאת, אתה רק צריך לדעת את הדקויות הבסיסיות שלו. ישנן שתי דרכים של ציפוי נחושת בבית: עם טבילה באלקטרוליט וללא טבילה.

טבול באלקטרוליט

מוצר המתכת מטופל בנייר זכוכית להסרת סרט התחמוצת, משפשף במברשת, נשטף היטב במים, מסיר שומנים בתמיסת סודה חמה ונשטף פעם נוספת. לאחר מכן נהוג להוריד שתי לוחות נחושת שהן אנודות לכוס או לצנצנת על חוטי נחושת.

חלק תלוי על חוט בין הלוחות. החוטים המגיעים מלוחות הנחושת מחוברים יחדיו ומחוברים לפלוס של מקור הזרם, והחלק למינוס. לאחר מכן, rheostat כלול במעגל כדי להתאים את הזרם ואת מיליאממטר. נדרש מקור זרם ישר, בעל מתח של לא יותר מ-6 וולט.

עבור ציפוי נחושת בבית, אתה צריך להכין את תמיסת האלקטרוליט הבאה. קח 20 גרם של נחושת גופרתית ו 2-3 מיליליטר של חומצה גופרתית לכל 100 מיליליטר מים ושופכים לקערה. ודא כי פתרון זה מכסה לחלוטין את האלקטרודות.

בעת שימוש בריאוסטט, עליך להגדיר את הזרם בתוך 10 - 15 mA לסנטימטר מרובע משטח החלק. לאחר כ-20 דקות, כדאי לכבות את הזרם ולהסיר את המוצר, הוא כבר כוסה בשכבת נחושת דקה. ככל שהתהליך נמשך זמן רב יותר, שכבת הנחושת תהיה עבה יותר.

ללא טבילה באלקטרוליט

הליך זה מתבצע עבור פלדה, אלומיניום ואבץ. מקצה אחד תיל מפותלהסר את הבידוד, אז יש צורך לגרוף חוטי נחושת דקים כדי להשיג מברשת נחושת. לנוחות העבודה, יש צורך לקשור אותו למברשת נחושת או למקל עץ, ואת הקצה השני של הכבל יש לחבר לפלוס של המקור הנוכחי.

לאחר מכן, כדאי להכין אלקטרוליט - תמיסה של נחושת גופרתית, רצוי מחומצת מעט, ולשפוך אותו לבקבוק רחב, שלתוכו יהיה נוח לטבול את המברשת. הכן לוחית מתכת או חפץ קטן אחר עם משטח שטוח. יש למחוק אותו בקנס נייר זכוכיתולהסיר שומנים על ידי הרתחה בתמיסת סודה לכביסה.

אז אתה צריך לשים את הצלחת בקובטה או אמבטיה ולחבר אותה עם חוט למינוס של המקור הנוכחי. לאחר הרכבת המעגל, אתה רק צריך להזריק את האלקטרוליט. טובלים "מברשת" בתמיסת הנחושת גופרתית, אותה יש למשוך לאורך הצלחת, אל תיגע במשטח.

מומלץ לעבוד בצורה כזו שתמיד תהיה שכבת אלקטרוליט בין המברשת לצלחת. כל הזמן יש להרטיב את החיווט בתמיסה. הצלחת על העיניים תכוסה בשכבה של נחושת מתכתית אדומה. זה לוקח כמה דקות לעבד חלק קטן.

לאחר מריחת הציפוי, עליך לייבש את החלק באוויר ולשפשף את שכבת הנחושת המאט לברק עם מטלית או סמרטוט צמר. תהליך ציפוי נחושת אלומיניום, כאשר המוצר אינו מורד לתוך האמבט האלקטרוליטי, אלא מעובד באזורים קטנים מבחוץ, תוך הוספת אלקטרוליט, משמש במקרים בהם המוצר כה גדול עד שאי אפשר למצוא אמבטיה מתאימה עבור זה.

אמבטיות של ציפוי נחושת

התקנות עבור ציפוי נחושת מאמבטיות גלווניות רגילות אינן שונות. די קל להשיג אלקטרוליטים לציפוי נחושת אם יש לך את החומרים הנכונים בהישג יד. ישנם שני סוגים של תמיסות נחושת: אלקליין וחומצי.

בתמיסות חומציות לא תוכל לקבל ציפוי נחושת דבוק היטב על מוצרי אבץ ופלדה, כי אבץ וברזל במקרה זה מתמוססים עם נחושת, וההדבקה לציפוי המגן נשברת.

כדי לבטל תכונה זו, מומלץ ליצור את שכבת הנחושת הדקה הראשונה (2–3 מיקרומטר) בתמיסה בסיסית לציפוי נחושת, ובעתיד להגדיל את הציפוי לעובי נתון באלקטרוליט חומצי, שהוא חסכוני יותר. . מוצרי אבץ בעלי צורה מורכבת מצופים בצורה הטובה ביותר בנחושת באלקטרוליטים אלקליים.

האלקטרוליטים החומציים הנפוצים ביותר הם הידרובורי וסולפט. אלקטרוליטים של חומצה גופרתית, המאופיינים בפשטות הרכב, יעילות זרם גבוהה ויציבות משמעותית, מצאו את השימוש הגדול ביותר.

לפני ציפוי נחושת של חלקי פלדה באלקטרוליטים חומציים, מומלץ לנחושתם מראש באלקטרוליט ציאניד או להפקיד תת-שכבה דקה של ניקל. לאלקטרוליטים אלו מספר חסרונות.

אחד מהם הוא חוסר האפשרות של ציפוי ישיר של חלקי אבץ ופלדה עקב משקעי מגע של נחושת, שיש לה הידבקות לקויה למתכת הבסיס. כמו כן, לאלקטרוליטים יש כוח פיזור לא משמעותי ומבנה משקעים גס יותר בהשוואה לאלקטרוליטים אחרים.

בין האלקטרוליטים האלקליים של ציפוי נחושת, ידועים אלקטרוליטים של פירופוספט וציאניד.
אלקטרוליטים ציאניים מנחושת מאופיינים ביכולות פיזור גבוהות, אפשרות של ציפוי נחושת של נגרות ומבנה עדין של משקעים.

החסרונות של אלקטרוליטים אלקליין כוללים צפיפות זרם נמוכה וחוסר יציבות של התמיסה עקב התפחה תחת פעולת פחמן דו חמצני של ציאניד חופשי. בנוסף, אלקטרוליטים ציאניד נבדלים על ידי יעילות זרם מופחתת - לא יותר מ 60-70%.

לפיכך, נחושת היא מתכת שנמצאת בשימוש בכל מקום: בתעשיית הרכב, בהנדסת חשמל ובבנייה. ובאלקטרופורמינג, טכנולוגיית ציפוי נחושת ידועה בהכנת משטח מתכת לציפוי במתכות אחרות או כתהליך עצמאי.