אנו מכינים שולחן עבודה לנגרות במו ידינו. שולחן עבודה למנעולן עשה זאת בעצמך איך להכין שולחן עבודה במוסך מפינה

המכשיר והמטרה של שולחן העבודה

שולחן העבודה של הנגר הוא שולחן עבודה לעיבוד ידני ומכני מוצרי עץ... העיצוב והארגונומיה של שולחן העבודה הנגרות הקלאסי מאפשרים קיבוע חלקים במצבים מרחביים שונים ובנוחות מרבית לבצע פעולות נגרות בסיסיות: יצירת חלקי עץ, הרכבת מבנים וכיסוים בתרכובות גימור. שולחן נגרות מסורתי מיועד לעבודה עם עצים באורך של עד 3-3.5 מ'. לעיבוד חלקי עבודה ארוכים יותר יש להשתמש בשולחן עבודה של נגר.

השולחן לעבודות נגרות מורכב משולחן עבודה (כיסוי) ותשתית (מסגרת תומכת). שולחן עבודה מסורתי מצויד במחלצות קדמיות (קדמיות) ואחוריות (קצה), בעזרתן מקבעים את חלקי העבודה במיקומים המרחביים הנדרשים.

יש חורים בפלטת השולחן ובמלתעות העץ של המלחצים. הם מיועדים להתקנת מהדקים ומעצורים בחתכים ובגבהים שונים.

לאחר הנחת המעצורים בתצורה הרצויה, החלק מונח ביניהם ונלחץ על ידי מנגנון ההברגה של המשנה. בדרך זו חומר העבודה מקובע בצורה מאובטחת במצב אופקי. על סמך העובי חלקי עץ, השתמש בעצירה בגובה המתאים, שלא יבלוט מעבר לקצה חומר העבודה ויפריע לעיבוד.

איך למצוא את גובה שולחן העבודה האופטימלי?

גובה ספסלי העבודה לנגרות נע בין 85-95 ס"מ. גובה אופטימליטבלאות נבחרות על סמך הצמיחה של המאסטר. אם, בעמידה על שולחן העבודה, כפות הידיים נחות בחופשיות על המכסה שלו, אז הגודל נבחר נכון. מאחורי שולחן עבודה כזה, זה יהיה נוח לבצע את כל הפעולות הבסיסיות, ללא כיפוף ומתיחה תכופים, המובילים לעייפות מהירה.

אילו חומרים טובים יותר להכנת מבנה?

שולחן עבודה של נגר חייב להיות בעל חוזק וקשיחות מספקים, שכן במהלך הפעולה הוא נתון לעומסים גבוהים, הן סטטיים, הנוצרים תחת משקלם של חלקי עבודה מסיביים ודינמיים, הנובעים במהלך ניסור, קידוח, פגיעות וכו'. מאפייני חוזק מספקים אינם מסופקים. רק לפי התכונות של מחברים, אלא גם בסוג החומרים המשמשים.

לייצור הבסיס נעשה שימוש מסורתי בעץ מחטני. פלטת השולחן עשויה מעץ עמיד: אלון, בוק, אפר, מייפל וכו'. העץ המשמש ליצירת לוח ספסל חייב להיות יבש (תכולת לחות של כ-12%) ללא קשרים ופגמים נוספים.

לגבי הכנת כיסוי לשולחן עבודה

הניסיון מלמד שכאשר מייצרים שולחן עבודה לנגרות במו ידיך, כדאי יותר לרכוש לוח מודבק מוכן, שיהפוך לריק למכסה. המאמץ והזמן המושקעים בחיתוך, חיבור הקצוות, הדבקת הלוח ופילוסו בעת יצירת חלק כה מסיבי יהיו בלתי ניתנים להשוואה לחסכון.

כאשר מבצעים עבודה המגדילה את הסיכון לפגיעה בכיסוי: קידוח, סיתות וכדומה, עדיף לכסות את משטח העבודה של שולחן העבודה ביריעת דיקט עבה או סיבים חתוכים לצורת הכיסוי. רצוי לבצע את הריצוף הפשוט הזה מיד יחד עם שולחן העבודה.

ייצור והרכבת דפנות

מבנה הדופן מורכב משתי רגליים (B), מגירות ותומכות (A). החלק מורכב על ספייק מודבק דרך.

על הגזרות המתולתלות של הצארים והתומכים (פרט א') חותכים להקה ראתהעם שחיקה לאחר מכן של הקצוות.

בהתאם למידות המצוינות בתרשים, הקנים עבור השיניים מסומנים על הרגליים, ולאחר מכן הם נבחרים עם אזמל או כרסום.

בצד החיצוני של הרגליים מותקן שקע מחודד מתחת לראש בורג ההידוק. שקע בקוטר 35 מ"מ ועומק 11 מ"מ נעשה עם מקדחה של פורסטנר. חור עובר בקוטר 14 מ"מ במרכז נקדחים.

ניסור קוצים ועיניות

דוקרנים וזיזים מיוצרים במכונת מסור או באופן ידני, מונחים על ידי העקרונות הבסיסיים של יצירת מפרקי דוקרנים. בתכנון קריטי שכזה, האפשרות הראשונה עדיפה, מכיוון שהיא ממזערת שגיאות ואי דיוקים, ומבטיחה התאמה ללא רבב של החיבור. חלקי העבודה חייבים להיות מוכנים משטחים שטוחיםומתאימות למידות המצוינות בשרטוט.

חצאי חלקים A מודבקים זה לזה, לאחר שהנחו בעבר תוספת בחריץ, אשר ימנע תזוזה.

מכלול דופן

חלקים A ו-B מודבקים לתוך מפרק מוגמר. לאחר הייבוש מנקים בקפידה את הדבק העודף שיצא בעזרת אזמל. הדופן המורכבת טחונה.

חור בגודל 19x38 מ"מ נקדח במרכז צד המגירה המודבקת עבור הדיבל (L) לקיבוע כיסוי שולחן העבודה.

ייצור תפרים ומדפים מתחת למדף

על פי הממדים המצוינים בשרטוט, חתכים ריקים עבור ההקרנות (פרט C) בכמות של 4 חתיכות. בקצות כל חלק מיוצרים דוקרנים, תוך הקפדה על המידות המצוינות בתמונה. כמו עם הדופן, פעולה זו עדיף לעשות על מסור.

חיבור המקרנים לדופן נעשה ניתוק על קשר מוברג עם אום רוחבי. לשם כך, בצד הפנימי של הבלטים, טוחנים שקע לאומים רוחביים d25 מ"מ ועומק 32 מ"מ. חור בגודל 14X95 מ"מ נקדח בקצוות הבליטות. עדיף להשתמש בג'יג קידוח בשלב זה, שכן החורים חייבים להיעשות אך ורק בזווית של 90 מעלות.

פסי התמיכה (פרטים D ו-E) מוברגים עם ברגים עם הקשה עצמית עם שקע של 22 מ"מ מהקצוות העליונים של השיניים.

לפי המידות המפורטות בשרטוט "פירוט כללי", נחתכות רצועות המדף התחתון (פרט ו'). בקצות כל רצועה קודחים חורים ומושקעים. הרצועות טחונות ומותקנות ברצף על המסגרת המורכבת.

התקנת כיסוי הספסל

בצד האחורי של לוח הספסל, קודחים חורים עיוורים d19 מ"מ ועומק 32 מ"מ עבור דיבלים (L).

עם מקדחה d19 מ"מ על המכסה, נעשים חורים דרך לעצירת ספסל. שקעים דומים בעומק 45 מ"מ קדחו בקצה הכיסוי. כל החורים מחורצים. העצירות צריכות להתאים בקלות לתוך החריצים ולא לשחק.

עֵצָה!השתמש במקדחה עם ג'יג לכל פעולות הקידוח כדי להבטיח חורים מסודרים בזווית ישרה מושלמת. זה לא יהיה קשה לעשות מדריך כזה בעצמך, עם חתיכת עץ בהישג יד.

התקנה של סגן ספסל

לאחר שהחליט לעשות שולחן עבודה במו ידיך, כדאי יותר לקנות סגן מצטרף מוכן. במקרה זה, תקבלו את העיצוב האמין והפונקציונלי ביותר, ומה שחשוב, תוכלו להיפטר מכאבי ראש מיותרים במהלך ההתקנה שלהם.

יצרני מלחצי הספסל שואפים לעמוד בסטנדרטים בייצור המוצרים שלהם. כאן נשקול את דיאגרמת ההתקנה של מבנים טיפוסיים. אבל בהחלט ייתכן שיהיה עליך לאלתר, להתאים את ההתקנה למוזרויות של סגן ספסל לא סטנדרטי.

לסתות צמיגים - חלקים H, I ו-J (2 יח') - מנוסר מעץ קשה. לאחר מכן, קודחים חורים עבור מוטות ההנחיה, בורג העופרת, החריצים עבור עצירות הספסל ואת החורים עבור ברגי ההידוק.

הלסתות האחוריות של החבטות הקדמיות והאחוריות מותקנות על מכסה שולחן העבודה כפי שמוצג בתמונה.

רפידות עץ (פרט K) מנוסרות כך שיתאימו לגודל הלחצים. במוטות הצד קודחים חורים מבעד למוטות ההנחיה ולבורג העופרת.

עֵצָה!כדי לסמן במדויק את החורים, השתמשו במדריכים עצמם, חתיכות מסקינטייפ ועיפרון רך.

אני רוצה לרתך שולחן עבודה במוסך. מנעולן, כמו בבית מלאכה.
לבשל עליו, ולחדד, ולהבריג סגן, ולשים כלים בקופסאות.

הצלחתי לדמיין את הכוונות שלי. במשך זמן רב עברתי על אפשרויות פריסה שונות והבנתי את המידות. אני חושב שמצאתי את האפשרות הטובה ביותר עבורי.

חלקי מתכת כחולים וחלקי עץ צהובים.
פלטת השולחן תהיה עשויה מלוח בעובי 50 מ"מ, חגור בפינה בגודל 50x50x4 ומכוסה ביריעת מתכת בקוטר 2 מ"מ. מסגרת שולחן העבודה תהיה מרותכת מצינור פרופיל 60x40x2. קשיחים ירתכו מפינה בגודל 40x40x4. המדפים והפנלים הצדדיים יהיו עשויים מקרשים בעובי 30 מ"מ. מהרצועה בגודל 40X4 ייוצרו מדריכים להצמדת לוחות הצד. הקופסאות יהיו מרותכות ממתכת 2 מ"מ ויותקנו על החלקות חזקות.

עבור רכישת מתכת סיכמנו עם דיקים להזמין גזל לשניים כדי לשלם פחות, ובשבת בשעה 8:30 בבוקר, כדי לא למתוח אותו לכל היום, הלכנו למחסן המתכת.

מזג האוויר היה רזה ועם רוח קרה. מעמיס במעיל צבאי מרופט, ככל הנראה סובל מתסמונת הנגאובר, הוציא מתכת רטובה לחיתוך. בסמוך, בתוך שלולית, שכב מנשא מלוכלך עם מטחנה מחוברת אליו. חותכים חתיכות של מתכת מגולגלת שהתיזו לשלולית עזה. הצבי המסומן המתין בקרבת מקום. התחיל להיות אור.

אל תחשיב אותי כמטורף, אבל אחרי שהגעתי למוסך, שטפתי במים וניגבתי פיסות מתכת מלוכלכות וחלודות שזה עתה נקנו. בכל מקרה, נקו אותו לפני הצביעה, כי יהיה יותר נעים לעבוד איתו.

באותו בוקר קשה של ינואר, נקנו הדברים הבאים:
1. פינה 50x50x4 6.4 מטר
2. צינור 60x40x2 24 מטר
3. פינה 40x40x4 6.75 מטר
4. רצועה 40x4 8 מטר
רק 121 ק"ג מתכת עבור 4000 רובל.
עכשיו אני אבשל את שולחן העבודה שלי.

חיתוך חלקי המסגרת הראשיים ארך שני ערבים, בסך הכל חמש שעות.
בסך הכל, מסתבר שהשלד של שולחן העבודה יהיה מורכב מ-45 חלקים מרותכים.
התגים מציינים מה זה והיכן לרתך אותו.

עכשיו אתה יכול לשים הכל בבטחה על השריפה האחורית ולהתמסר לביצה העבה, הדביקה והדביקה של השגרה היומיומית חסרת התקווה.

סוגריים מרותכים לסרגל הכלים מעל שולחן העבודה.

והבסיס למשטח העבודה הביתי היה מרותך.

חלקי הצלב הבסיסיים למשטח העבודה מרותכים בסמוך לפינה. בשביל זה, מגזרות מתולתלות נעשות בפסלים. הנה ציור קטן של איך זה נראה:

בינתיים, צרב בסוגריים של סרגל הכלים.

רפידות פס של 4 מ"מ חיזקו את המפרקים הטעונים.

מרותכים 24 סוגרים עבור לוחות צד. הפנלים יהיו דיקטים - זולים יותר ממתכת ויראו טוב יותר.

הסוגריים מוסיפים קשיחות נוספת למבנה כולו.

אני רוצה לכסות את השיש ביריעת מתכת של 4 מ"מ או 5 מ"מ. יש משרד במוסקובסקי פרוספקט שחותך מיד יריעות מתכת לפי מידה. אני צריך גיליון של 2200x750.
אם אתה לוקח גיליון של 2500x1250, אז יהיו שני חתיכות טובות (2200x500 ו 300x1250) או (2500x500 ו 750x300), אשר ניתן גם לקצוץ לגדלים הרצויים.
אם חלקים כאלה מועילים למישהו, אז [ב] בואו נשתף פעולה, אחרת זה קצת יקר עבור אחד.

עשוי קופסאות מדיקט 15 מ"מ. נאסף על ברגים 80 מ"מ. כל קופסה מכילה 20 ברגים. זה יצא מוצק, כמו שאני אוהב.

גודל כל קופסה הוא 0.6 מ' על 0.7 מ' על 0.2 מ'

המחליקים היו מהודקים באמצעות ריתוך. למדתי איך לרתך פח של 1 מ"מ לרצועה של 4 מ"מ עם אלקטרודה של 3 מ"מ בזרם של 100 אמנר. זה כמו להכניס מנוע של מכונית V8 בנפח 3 ליטר למעבד מזון. זה היה רק ​​שה-TIG התעצל לחשוף. יתר על כן, הוא מחזיק כך בצורה מאובטחת.

עכשיו אני חושב שוב אפשרויות שונותחזיתות.

בשלב זה, שלב הריתוך הסתיים. לפניו של הנגר ושל הצייר. גם בדברים קטנים, מנעולן ומוליך חשמל.

צביעת מסגרת של שולחן עבודה ביתי.
ביקשתי מהמוכר עצה לגבי צבע טוב.
- וואו, מה צבע טוב, אני נשבע באמא שלי! – ענה, והושיט פחית צבע על חלודה עם שבבי מתכת תמורת 500 רובל.

כיסה את השיש לוח קצוות 150x40. הידוק את הלוחות למסגרת עם ברגים 4.0x35 הקשה עצמית. השתמשתי ב-60 ברגים עם הקשה עצמית בסך הכל.

שייפתי מעט את המשטח כך שיריעת המתכת תשכב הדוקה יותר.

דיברתי על הגנה על העץ מאש. עץ ספוג אינו יכול לקיים בעירה בעצמו.
כאשר העץ הספוג מחומם, נוצר סרט מותך, שאינו נשרף ומגביל את הגישה של חמצן אל פני השטח. היצרן של ההספגה שלי הכריז על הקבוצה הראשונה של יעילות מעכבי אש - הגבוהה ביותר.

כמובן, זה לא מאפשר ריתוך מתכת ישירות על פני השטח של שולחן העבודה. לוחות בכל זאת אם הם לא עולים באש, הם ייחרכו. כדי לארגן תחנת ריתוך, אני מתכנן לרתך סבכה ניתנת להסרה, שתגן באופן אמין על פני השולחן מפני השפעות תרמיות.

לאחר הייבוש, אכסה את השיש ביריעת מתכת 4 מ"מ שהוכנה כבר.

כיסיתי את השיש ביריעת מתכת בגודל 4 מ"מ. הסדין נמשך אל בסיס העץ על ידי שורות של ברגים עם ראש נסתר. פלטת השולחן מונומנטלית.

כיסיתי את הפתחים הנוספים במסגרת שולחן העבודה במגני דיקט בקוטר 10 מ"מ.
בתמונה חנות צבע.

רשמתי את יושבי הקבע על השולחן - מכונת שחיקה וסגן. על משטח כבד הם הולכים לאיבוד.

1) מהי הדרך הטובה ביותר לכסות את המתכת החשופה על השיש? קד לממיר חלודה שייצור עמידה סרט מגןואשר קל לעדכן בעת ​​הצורך. האם יש לך רעיונות טובים יותר?
2) היכן אוכל להשיג כיסא יציב ומתכוונן לגובה?

נ.ב. אני חושב שמי שקורא את השרשור הזה יתעניין - אתר בורגני עם שלל רעיונות לטבלאות מרותכות ועוד מרותכים: http://www.pinterest.com/explore/welding-table/ עקוב אחר הקישורים כדי למצוא את התהליך של עושה הכל מוצג.

למרות זאת, הוא החליט ומרח את השיש בממיר חלודה. יש צורך למרוח בשכבה דקה אחידה.

בזמן שהשיש התייבש סיים עם מדפים במגירה השמאלית

ובכן, באופן כללי, למרוח את השיש היה רעיון לא רע. הסרט באמת התברר, כאילו מכוסה בלכה. נכון, הוא לא מכוסה בצורה מסודרת במיוחד, אבל ממש קל לשחזר אותו. הסרט מתמוסס בקלות עם חלק חדש של המתמר ומתייבש שוב, ומסתיר את כל הנזק הישן.

מהגדול - נשאר לעשות פאנל לכלים ולהניח עליו מחברים להכל-הכל-הכל.
ברצוני לתלות יריעת דיקט או לוח ריהוט מחלק אחד בעובי 15 מ"מ ובגודל 2.2 מטר על 1 מטר. אם למישהו יש אחד כזה, אני מציע להחליף יריעת מתכת בגודל 4 מ"מ 2.2 מטר על 0.5 מטר (שנשאר מחלק העליון של השולחן).

ובכן, ולמעשה, בשביל מה...

מבחן עבר

מעמד! לא יותר להצטופף עם כלי חשמלי ידניעל שרפרפים, פרשו כלים, מחברים, מברגים, ברזים וסרטי מדידה על כל המדפים והפינות הזמינים מסביב וחפשו אותם, שוכחים היכן לשים אותם - הכל במקום אחד ובהישג יד.

הרכבתי סרגל כלים. דיקט מוצק 21 מ"מ.

4 פינות 50x50x4 פלוס דיקט 21 מ"מ פלוס 16 ברגים 8x40 תלויים באותה מידה עשרות קילוגרמים של כלים ללא חשש לשבור משהו

חזיתות למגירות עשויות משאריות של דיקט 21

זה הכל.
שולחן העבודה החלומי מוכן. בחלק מהמקומות זה יצא עקום, אבל אני מאוד מרוצה מהתוצאה.

המשקל הנקי של שולחן העבודה עלה על 200 קילוגרם. שטח השיש הוא 1.65 מ"ר, שטח סרגל הכלים הוא 2.2 מ"ר. הנפח הכולל של הכן השמאלי והימני הוא כמעט מטר מעוקב אחד. הייחודיות של שולחן העבודה היא שאתה יכול לשבת מאחוריו כשאתה עובד עם ה-TIG, ומשטח השולחן המכוסה ביריעת מתכת של 4 מ"מ אינו מפחד מנזק מכני. מדפים מרווחים, מגירות ופאנל מאפשרים אחסון נוח של כמעט כל הכלים שלי, ומספקים גישה נוחה ומהירה אליו.
הנה שולחן עבודה חלומי תוצרת בית.
אני חושב שהנינים שלי עדיין יעבדו על זה.

נ.ב. ואחרי קצת עידון, אתה מקבל חדר הלבשה מצוין)) -816- http://gazeta-v.ru/catalog/detail/192_vizazhist_i_fotograf/15464_grimernyy_stol_svoimi_rukami/

ובכן, כדי לשים סוף לפרויקט, עוד כמה תמונות.

ברגים עם הקשה עצמית מוברגים פנימה והחוצה במהירות ובקלות (אם יש לך מברג, כמובן).

עם הזמן אוסיף מפתחות ברגים, מחזיקים למקדחים ומברגות, תושבת ל מגבות נייר, ובכן, תאורה נוספת. למרבה המזל, שניים מ"ריש לאן להסתובב. הכנתי דבר מדהים. שמח עם פיל אקי.

ראשית, המשנה הקטנה לא עמדה בעומס והתפוצצה.

במקום זאת, מותקן סגן חזק יותר. מצד אחד הם יצקו כוכב מחומש, מצד שני - המספרים 1958 - כנראה שנת ההוצאה. אז הם בני 56? אני מקווה שהם יימשכו אותו הדבר בשבילי. באופן כללי, סגן טוב הוא גאוותו של מאסטר.

מהצילום עולה כי משטח השולחן אינו בולט הרבה מעבר למידות השולחן. לכן, כאשר מחברים את המשנה לברגים, לא ניתן יהיה לזחול מלמטה כדי להדק את האום. לזה התכוונתי. המלחצים והמחדד מקובעים לחלק העליון של השולחן בעזרת ברגי עיגון. נראה מסודר ומחזיק קטלני.

שנית, התברר שהמגירות העמוקות בארון הימני אינן נוחות במיוחד. עדיף היה להקטין אותם. אני אעלה איזה סוג של מארגנים בתוכם.

אחרת, התברר שזה דבר נהדר. כל הכלים במקום אחד, לעין ותמיד מוכנים. למשטח השיש הגדול יש גם הרבה מקום להתפרק.

אתה יכול לרכוש חלק מהפריטים מהבלוג הזה בקבוצת VKontakte שלנו:

המוסך הוא חלל רב תכליתי. אתה יכול לשים ולתקן בו מכוניות, לעצב ולייצר דברים ומנגנונים שונים במו ידיך.

אם אדם אוהב לבלות זמן במוסך, לעשות עבודות תיקון, אתה צריך לצייד כראוי שלך מקום עבודה... שולחן העבודה הוא שולחן עבודה רב תכליתי עליו ניתן לעבד חומרים שונים, לבצע מסגר, אלקטרומכני ו עבודת התקנה... כמו כן, בעיצוב שולחן העבודה ניתן לחשוב על מדפים ומגירות לאחסון כלי עבודה ופריטים נוספים.

סוגי ספסלי עבודה

ספסלי עבודה מיוצרים לעיבוד מתכת (מנעולן) ועץ (נגרות). העיצובים שונים בחומר של המשטחים. עבור דגמי מנעולן, משטח השולחן חייב להיות בהכרח מתכת, שכן עבודה עם מתכת כרוכה בשימוש בשמן מכונות ובנוזלים אחרים שהם משטח עץיכול להשאיר עקבות.

כמו כן, בעת עיבוד חלקי מתכת, לעתים קרובות נדרש מאמץ, שימוש בכלי חד, ולכן עדיף לצייד את שולחן העבודה עם משטח מתכת.

ספסלי עבודה לנגרות מיועדים לעבודה עם עץ, ולכן הם אינם עמידים ופונקציונליים כמו דגמי מנעולן.

בניית שולחן עבודה

אם העיצוב של שולחן העבודה במוסך נעשה בעבודת יד, אז קודם כל אתה צריך לחשוב בזהירות על כל פרט, להבין איפה הכלים ימוקמו, איזו עבודה תתבצע על שולחן העבודה. דגם השולחן במוסך תלוי בכך.

דגמים סטנדרטיים מצוידים לרוב במגירות שיכולות להיות עשויות מעץ או מתכת. כמו כן, ניתן להשלים את עיצוב השולחן עם מדפים, מגן כוח לכלי תלייה, שתמיד יהיה בהישג יד. אבל הכי חשוב, שולחן העבודה חייב להיות יציב, עמיד ואמין.

כְּלִי

מטחנה עם גלגל לחיתוך מתכת ודיסק שחיקה.

מכונת ריתוך ואלקטרודות. סרבלים וציוד מגן לריתוך.

2. מברג.

   פאזל לחיתוך דיקט.

חומרים (עריכה)

פינה 50 מ"מ על 50 מ"מ, עובי 4 מ"מ, אורך 6.4 מ'.

צינור מרובע 60 מ"מ על 40 מ"מ, עובי 2 מ"מ, אורך 24 מ'.

פינה 40 מ"מ על 40 מ"מ, עובי 4 מ"מ, אורך 6.75 מ'.

פס פלדה ברוחב 40 מ"מ, עובי 4 מ"מ, אורך 8 מ'.

יריעת פלדה לשולחן 2200 מ"מ על 750 מ"מ. עובי 2 מ"מ.

יריעת פלדה להכנת מחזיקי מגירות. עובי 2 מ"מ.

לוחות עץ למשטחים. עובי 50 מ"מ.

דיקט לייצור מגירות ולקירות הצד והאחורי של השולחן. עובי 15 מ"מ

מדריכים למגירות.

ברגים להרכבת קופסאות דיקט.

ברגים הקשה עצמית למתכת.

ברגי עוגן.

צבע לעץ ומתכת.

לשולחן העבודה, אשר יהיה עשוי מחומרים אלו, מימדים מרשימים למדי: אורך השולחן 220 ס"מ, רוחבו 75 ס"מ. העיצוב הכללי ופלטת שולחן גדולה מאפשרים להציב סגן סגן ולמשל, אמרי או כלים אחרים בקצוות שונים של השולחן.

השלב הראשון בהכנת שולחן עבודה הוא חיתוך החומר הקיים לאלמנטים. צינור פרופילמיועד לייצור המסגרת. פינת הפלדה נועדה ליצור קשיחים. הוא נחתך לחתיכות וממנו נוצרת מסגרת כוח. כמו כן, יש צורך בפינת פלדה לשולי משטח השולחן שעליו יונחו הלוחות.

פס הפלדה מיועד לייצור מדריכים עליהם יחוברו לוחות הצד. כמו כן, חומר זה יעבור לסוגריים לחיבור תיבות ודיקט.

מגירות השולחן עשויות דיקט.

השלב השני הוא ריתוך מסגרת הכוח של שולחן העבודה.האלמנטים של פלטת השולחן מרותכים תחילה - 2 צינורות באורך 2200 מ"מ ו-2 צינורות באורך 750 מ"מ כל אחד. יש לרתך את המסגרת כך שניתן יהיה לרתך עליה עוד מסגרת אחת מהפינות, לתוכה יונחו לוחות משטח השולחן. לחיזוק השיש נדרש לרתך עוד כמה צינורות פלדה לאחר 40 ס"מ שישמשו כמקשיחים.

לאחר מכן מרותכות 4 רגלי צד לאורך הקצוות של שולחן העבודה. אורכם הוא 900 מ"מ. מגשרים כוח מרותכים בין הרגליים, מחזקים את המבנה.

לאחר שהמסגרת הבסיסית מוכנה, אתה יכול להתחיל לרתך את המבנה לקופסאות. לשם כך, מסגרות מרובעות נוצרות מצינורות פלדה, אשר מרותכים על השולחן משני צידי השולחן. המסגרות מחוזקות בקשיחים אורכיים.

השלב השלישי הוא הכנת מסגרת למשטח השיש.יש צורך בשתי פינות פלדה באורך 2200 מ"מ ועוד שתי פינות באורך 750 מ"מ ליצירת המסגרת. המבנה מרותך כך שקרשים עץ מונחים בתוכו.

המסגרת מהפינה מונחת על המסגרת העשויה מצינורות ומרותכת. מסתבר משטח שולחן מחוזק בגובה 8 ס"מ עם צלעות קשיחות פנימיות.

מסגרת המתכת של שולחן העבודה כמעט מוכנה, נותר לרתך את המחרטה של ​​הפאנל לחיבור הכלי. זה דורש פינת מתכת אחת באורך של 2200 מ"מ ו-4 פינות באורך של 950 מ"מ. שני אלמנטים מחוברים לדפנות המבנה ושניים באמצע לחיזוק. ארגז הכלים מרותך למשטח העבודה.

מסגרת עשויה פינות וצינורות מוכנה. אתה יכול להתחיל לחזק את המבנה. בדפנות השולחן מרותכים סוגריים הנחתכים מרצועת פלדה. יש צורך בסך הכל ב-24 חלקים. חור נקדח באמצע כל סוגר. באמצעות חורים אלו יחוברו הקירות הצדדיים והאחוריים של שולחן הדיקט מסגרת ממתכתשולחן עבודה.

השלב הרביעי הוא ייצור מגירות שולחן.דיקט נחתך לחסר, אשר מעוותים עם ברגים. מספר המגירות תלוי במה יאוחסן בטבלה. אם יש חלקים קטנים, אז אתה יכול לבנות 3 קופסאות, אם גדול - אז 2. הכל תלוי בהעדפה אישית.

ניתן למקם מגירות משני צידי השולחן, ניתן להרכיב מבנים נשלפים על חצי אחד, ומדפים פתוחים רגילים בצד השני.

לאחר הרכבת המגירות, יש לרתך פסי מתכת עם חורים בין הצדדים של חלקי המגירות. אל החורים הללו יצורף מבפנים שקופית למובילי המגירות.

השלב החמישי הוא הנחת הלוחות לתוך מסגרת השולחן.לוחות בעובי של 50 מ"מ נחתכים לחלקי עבודה באורך מסוים. אם זמין לוח ארוך, אז אתה צריך שלושה ריקים ברוחב 245 מ"מ ואורך 2190 מ"מ. אם אין לוחות ארוכים, אתה יכול להניח את חלקי העבודה על פני השולחן. לשם כך, עץ ברוחב של 205 מ"מ נחתך ל-10 חתיכות באורך של 740 מ"מ.

לפני הנחת העץ במסגרת השולחן, יש לטפל בו בתמיסת חיטוי. זה יגן על החומר מפני ריקבון ונזק על ידי חיפושיות.

ואז, בלי להיכשל, נדרש לצבוע את כולו מבנה מתכתשולחן עבודה. זה יגן על המתכת מפני קורוזיה. עדיף להשתמש באפשרות ציפוי עמיד בפני מזג אוויר ואנטי קורוזיה. יש לצבוע את תפרי הריתוך בזהירות במיוחד. מומלץ לנקות היטב טיפות מתכת ואי סדרים לפני הצביעה. זה יכול להיעשות עם מטחנת זווית עם דיסק מתכת.

לאחר שהמבנה מתייבש, ניתן להתחיל בהנחת הלוחות על השיש. אין להכניס אותם חזק מדי לתוך המסגרת. זאת בשל העובדה שהעץ נוטה להתרחב ולהתייבש כאשר הטמפרטורה והלחות משתנים. עדיף להשאיר מרווח קטן של כמה מילימטרים בין הלוחות. יש לשייף את פני העץ כדי להקל על הנחת הפח על העץ. לוחות לאורך כל היקף השולחן מוברגים למסגרת עם ברגים הקשה עצמית.

השלב השישי הוא הידוק יריעת הפלדה העליונה.ניתן לרתך אותו למשטח העבודה, אך בתוך המבנה יש עץ שעלול להתלקח במהלך תהליך הריתוך. לכן, עדיף לחבר את יריעת הפלדה עם ברגים נסתרים לקרשים העץ. בעבר יש לצבוע את המתכת משני הצדדים בממיר חלודה. חומר כיסוי זה נראה כמו צבע שקוף וציפוי לכה, קל לשחזר אותו ומגן באופן אמין על המתכת מפני חלודה. ניתן גם לצבוע את משטח המתכת בצבע שכיסה את המסגרת. זה יהיה נחמד, אבל עם הזמן הצבע עלול להישרט והשולחן לא ייראה חדש מדי.

השלב האחרון הוא להתקין את הקופסאות על המסילות ולהדק את הדיקט לקירות הצדדיים., מדפים ולוח חשמל מול השולחן.לעבודה זו אפשר לקרוא גימורשולחן עבודה. לאחר סיום העבודה עם דיקט יש לצפות אותו בתרכובת שתגן על החומר מהשפעות הסביבה. כמו כן, אל תשכח את העיצוב של מגן כוח לכלים. אתה יכול לצרף אליו ווים מיוחדים או ברגים הקשה עצמית, שאליהם ייתלו הדברים הדרושים.

על מנת שיהיה נוח לעבוד על שולחן העבודה, ניתן לחבר מנורה מיוחדת עם מעמד כיפוף למגן החשמל. במקרה זה, ניתן לכוון את זרימת האור למיקום הרצוי.

וידאו - תהליך הכנת שולחן עבודה

התקנת מלחציים על שולחן עבודה של מנעולן

סגן הוא תכונה הכרחית של שולחן העבודה של מנעולן. לא מומלץ להצמיד למשטח העבודה עצמו כלי הידוק במשקל של כמה עשרות קילוגרמים. עדיף להניח אטם מתכת בעובי 1 ס"מ בין מתכת השולחן לכלי. יש צורך בקידוח חורים לברגי עיגון באטם. לאחר מכן, באותם מקומות, קדחו חורים באותו גודל במשטח השיש. כל המבנה מהודק עם ברגי עוגן.

דרישות בטיחות לבניית שולחן עבודה ביתי

1. אם שטח המוסך אינו גדול מדי, אז אתה יכול לעשות שולחן קטן יותר לעבודות אינסטלציה במו ידיך. אבל, כדאי לדעת שהמבנה כולו חייב להיות יציב, לא מתנדנד ולא לזוז במאמץ מועט.
2. מקום העבודה צריך להיות מאורגן כך ששום דבר לא יפריע לאדם. כאשר עובדים עם סגן, יש להסיר את כל הכלים המיותרים מהמשטח.
3. פינות וחלקים בולטים של השולחן לא צריכים להיות חדים מדי ובעלי קצוות חיתוך.
4. לאחר עבודות שיפוץמאחורי שולחן העבודה, אתה צריך להסיר את מקום העבודה משבבי מתכת, טיפות שמן וחומרים אחרים.
5. אם שולחן עבודה תוצרת בית עשוי בצורה נכונה, אז הוא יכול בקלות לעמוד בעומס של 200 ק"ג.

דיקט למגן

וידאו - שולחן עבודה עשה זאת בעצמך במוסך

כולם יודעים שיש צורך במוסך על מנת להכניס אליו רכב. עם זאת, בעלי רכב רבים משתמשים בחדר זה כמחסן לדברים מיותרים, ואם המקום מאפשר, אז הם הופכים אותו לבית מלאכה קטן. לכן מותקן בו הציוד המתאים - מתלים, מדפים ושולחן עבודה. האחרון הוא שולחן עבודה רב תכליתי המשמש לעיבוד חומרים שונים, ביצוע עבודות מנעולנות, התקנה ואלקטרומכניות. ספסלי עבודה במוסך יכולים להתבצע בעבודת יד.

תכונות עיצוב שולחן עבודה

לעתים קרובות משווים שולחן עבודה במוסך שולחן כתיבה, כי הוא מספק את הנוחות של ביצוע מגוון של עבודותומאפשר הכל הכלים הדרושיםלשמור בהישג יד. לפיכך, בנוסף לחלק העליון של השולחן, יש לו מספר גדול שלמדפים ומגירות. מבנה שולחן העבודה מורכב מהאלמנטים הבאים:

שולחן העבודה חייב להיות מואר היטב. לזה התקן מנורה סיבובית נייחתשמתחבר לשקע. זה יכול להיות מותקן על הקיר, ליד שולחן העבודה, אבל זה הרבה יותר פרקטי לבנות ציוד חשמלי ישירות לתוכו. במקרה זה, לא יהיו בעיות חשמול אם אתה צריך להתקין את השולחן במקום חדש.

ספסלי עבודה במוסך

סוגי ספסלי עבודה

ישנם שני סוגים של טבלאות כאלה:

• נַגָרוּת;
• מנעולנים.

Joiner הוא מתכת או מסגרת עץ, שחלקו העליון של השולחן עשוי מעץ. עדיף לא לעבד עליו חלקי מתכת, כי על פני השטח שלו נשארים עקבות של שמן מכונות, שקשה מאוד להיפטר מהם. בנוסף, שביבי מתכת פוגעים לעיתים קרובות במשטח השולחן, וכתוצאה מכך הוא לא יחזיק מעמד זמן רב.

לעבודה במוסך עדיף להשתמש בשולחן עבודה של מנעולן, שהוא מודל אוניברסלי. פלטת השולחן שלו היא מתכת, ולכן היא משמשת לעיבוד חלקי עץ ומתכת. מבוצעות בו מגוון רחב של פעולות: ניסור, חיתוך, השחזה, שחיקה. בנוסף, מבנה כזה יציב הרבה יותר מנגריה, שחשובה מאוד לביצוע עבודה איתה חלקי מתכת, שכן במהלך העבודה יש ​​לעתים קרובות לחץ חזק על פני השטח של השולחן. כלים מאוחסנים במדפים שסופקו במיוחד בשביל זה.

חומר בשימוש

כדי ליצור שולחן עבודה במוסך במו ידיך, משתמשים בשני חומרים: עץ ומתכת. ההבדל בין המבנים הללו יהיה באמינות ובהתנגדות לכוחות שונים והשפעות מכניות. בהקשר זה, ספסל עבודה ממתכת יעלה משמעותית על שולחן עבודה מעץ. יש עוד נקודות שכדאי להזכיר:

• קשה לעשות מבנה מתכת במו ידיך, כי יידרש ריתוך, ויש צורך גם בכישורים בעבודה עם מתכת. זה גם די קשה לעבד ריק ברזל. לכן, על מנת ליצור שולחן עבודה מסוג זה במו ידיכם, תזדקקו לציוד מיוחד וידע ספציפי.
• עץ זה עניין אחר לגמרי. כדי להכין שולחן עבודה מעץ עשה זאת בעצמך למוסך, יהיה צורך רק בסט סטנדרטי של כלים ביתיים- מטחנה, מברג, פאזל חשמלי, פטיש וכו'. אתה אפילו יכול להשתמש רק מסור יד, אבל העבודה במקרה זה תהיה קצת יותר מסובכת.
• אם ניקח בחשבון את ההיבטים התפעוליים והטכניים של שולחן עבודה עשוי מחומר כזה או אחר, אז יש צורך להקצות משקל רב. מוצר מתכתוהעמידות הנמוכה למדי של שולחן עבודה מעץ. אפשרות אידיאליתזה יהיה שילוב של שני החומרים האלה במוצר אחד, למשל, ליצור שולחן עבודה מעץ ולכסות את השולחן שלו בשכבה דקה של ברזל. במקרה זה, גם שימוש בסגן ובמכשירים דומים אחרים לא יוכל לפגוע בו.

בדרך זו, שילוב החומרים הוא הפתרון האידיאלי להכנת שולחן עבודהלמוסך במו ידיך. עם זאת, אם שולחן העבודה לא ישמש לעתים קרובות מדי, אלא מעת לעת, אז עדיף לוותר לחלוטין מבנה עץ.

עבודת הכנה

לפני שתתחיל להכין שולחן עבודה עשה זאת בעצמך למוסך, עליך להחליט אילו מידות ותצורה יהיו לעיצוב העתידי.

כאשר מציידים מוסך במו ידיך חשוב מאוד לבחור את המקום הנכוןהיכן יותקן שולחן העבודה. האפשרות הטובה ביותר תהיה חלק מהמוסך עם תאורה טובה ושקעי חשמל. יש צורך לקחת בחשבון רגע כזה כמו כיוון התאורה הטבעית. האור צריך ליפול מצד שמאל או ישר. במקרה זה, משטח העבודה תמיד יהיה מואר.

אורך משטח השולחן צריך להיות כזה שיוכל להכיל בקלות כלים וחלקים גדולים הנדרשים לעבודה. הרוחב שלה לא צריך להיות יותר מ 50 - 60 ס"מ. זה מאפשר לך להגיע בקלות לקצה הנגדי. צד אחד יכול להיות מצויד לעבודה עם כלי חיתוך חשמלי: מסור עגול, פאזל וכדומה. לשם כך יש לתקן את הקרש כך שיבלוט מקצה שולחן העבודה ב-200 - 300 מ"מ.

כמו כן, לפני ביצוע שולחן עבודה במוסך במו ידיך, אתה צריך להבהיר פרמטר אחד נוסף - הגובה שלו. נוחות העבודה תלויה באיזו מידה היא תיקבע. כדי לקבוע את הגובה, אתה צריך עמוד זקוף, כופף את הידיים במרפקים והישען נפשית את המרפקיםעל שולחן דמיוני. המרחק בין הרצפה לזרועות כפופות יהיה הגובה האידיאלי לבנייה עתידית.

כלים וחומרים נדרשים

כדי ליצור שולחן עבודה במוסך, אתה צריך את הכלים הבאים:

• מטחנה עם דיסק שחיקה וגלגל לחיתוך מתכת;
• רָמָה;
• מברג;
• תרגיל;
• מכונת ריתוך ואלקטרודות;
• רוּלֶטָה;
• פאזל לחיתוך דיקט.

חומרים:

• פינה בעובי 4 מ"מ;
• פס פלדה בעובי 4 מ"מ;
• יריעת פלדה נדרשת לייצור מחזיקים לקופסאות בעובי של 2 מ"מ;
• דיקט לייצור גב, קירות צד של השולחן ומגירות בעובי 15 מ"מ;
• ברגים;
• ברגי עוגן;
• צינור מרובע בעובי 2 מ"מ;
• יריעת הפלדה שתשמש למשטח השיש בעובי של 2 מ"מ;
• לוחות עץ למשטחים בעובי 50 מ"מ;
• מדריכים למגירות שולחן;
• ברגים הקשה עצמית למתכת;
• צבע למתכת ועץ.

מבנה העשוי מחומרים אלו יהיה אמין ועמיד מאוד. הקרשים ישמשו לנישות ומדפים, ויהיה צורך בפסי פלדה ליצירת פגושים על משטח השולחן.

הרכבת ספסל עבודה במוסך עשה זאת בעצמך

לאחר השלמת כל עבודות ההכנה, הם מתחילים להרכיב את שולחן העבודה למוסך במו ידיהם. לשם כך נלקחים 4 תומכים, עשויים מפינת פלדה. הרגליים לשולחן העבודה חייבות להיות באותו גודל. בחלק העליון, הם מהודקים יחד באמצעות פינה וריתוך. לפיכך, אם אתה מסתכל על המבנה מלמעלה, אתה צריך לקבל מלבן במידות של 100x50 ס"מ.

אותה פעולה מתבצעת מלמטה. בגובה של כ-15 ס"מ מהרצפה מרותכים חתיכות עיטור של הפינה, מה שיספק בהמשך קשיחות נוספתאת כל המבנה. אם מתעורר צורך כזה, אז אתה יכול לרתך על מתלים נוספים שיהיה צורך לתקן מדפים ומגירות.

ברגע שהמסגרת מוכנה, הם מתחילים להכין את כיסוי שולחן העבודה. נלקחים לוחות עץ אלון קצוות, ברוחב 25 ס"מ ובעובי 5 ס"מ. אורך הלוחות נקבע לפי החישובים שנעשו קודם לכן. הלוחות מונחים על גבי המסגרת ומהודקים בחוזקה זה לזה. לשם כך, לאורך ההיקף של רכיבי החיבור העליונים של המסגרת, נוצרים מספר חורים עבור הברגים.

כן קודחים חורים בלוחות המשטחים שדרכם יחוברו למסגרת. גם מהצד העליון צריך לקדוח חוריםכך שראשי הברגים יתאימו בהם.

לאחר תיקון הכיסוי, הם מתחילים לכסות אותו במתכת. לשם כך, נעשה שימוש בברזל מגולוון. מתאים לגודל יריעת מתכתקבוע על פני השטח באמצעות ברגים הקשה עצמית קונבנציונליים. שים לב שיכולים להיווצר כתמים בקצוות המתכת בעת חיתוך, אז תיייק אותם ליתר ביטחון.

בשלב זה, העבודה על ייצור שולחן העבודה הפשוט ביותר למוסך נחשבת להשלמת. זה די פשוט לעשות מבנה כזה במו ידיך. ליציבות טובה יותר כנגד רגלי שולחן העבודה מרותך מלמטה פינות מתכתאו מלבניםהמאפשרים להבריג את המבנה לרצפה.

לפיכך, שולחן העבודה במוסך הוא מאוד מכשיר נוח... ניתן לצייד אותו במגירות נוספות, מדפים ומחזיקי כלים. לצד המבנה, הקרוב יותר לקיר, מוברג מסך מיוחד שישמש להצבת פלייר, מברגים, חותכים וכדומה.. שולחן עבודה עשה זאת בעצמך לרוב אינו גרוע משולחן קנוי. אחד.

העיקרון הכללי של התפתחות טכנולוגיית עיבוד החומרים מהתקופה הפרהיסטורית ועד היום הוא איך מייצרים חלקים על ציוד לא מדויק לחלקים מדויקים יותר. והכל התחיל בשולחן עבודה, אבות הטיפוס שלו נמצאים בחפירות של יישובים מתקופת האבן. זה בהחלט אפשרי לבנות שולחן עבודה, יתר על כן, אחד מן המניין, במו ידיך, וזה לא רק יחסוך כמות משמעותית, אלא גם יפשט, יקל על העבודה וישפר את התוצאה שלה.

שלוש טעויות

חובבים, לפעמים, אם לשפוט לפי העיצובים שלהם, הם מאוד מנוסים, בקיאים וחרוצים, לפעמים מייצרים לעצמם ספסלי עבודה, שעליהם, באופן פיגורטיבי, אתה יכול לרסק טנק עם פטיש. הם לוקחים הרבה זמן ועבודה, וכמעט פחות כסף משולחן עבודה חובבני ממותג טוב. חזרה בתכנון לשימוש עצמי באבות טיפוס תעשייתיים המיועדים לעבודה אינטנסיבית ב-3 משמרות ועומס סטטי של יותר מטון, עם חיי שירות של 20 שנה - אחד מה- טעויות אופייניותפיתוח ספסלי עבודה בעיצוב משלנו.

השני הוא הזנחת רטט. לא "משחק" מורגש בבירור או "רתיעה", אלא רעד קטן שמסבך משמעותית את העבודה ומפחית מאיכותה. רעידות חזקות במיוחד בספסלי עבודה על מיטת מתכת.

השלישי - חזור על ספסלי העבודה של הנגרייה או המנעולן; אולי עם כמה שינויים שיתאימו לידיך. בינתיים, ישנם עיצובים רבים של ספסלי עבודה לעבודה ביתית / חובבנית בעלי אופי שונה. ישנם ספסלי עבודה מיוחדים יותר או פחות, או להיפך, אוניברסליים, זמניים מחומרי גרוטאות וכו'.

במאמר זה, נבין כיצד ליצור שולחן עבודה תוך התחשבות בשגיאות אלו,ראשית, זה פשוט יותר וזול יותר בהתאם למגוון הצרכים ו/או התחביבים של בעל המלאכה. שנית, איך להכין שולחן עבודה לשימוש כללי או אוניברסלי לתנאי שימוש מיוחדים - במוסך צפוף, לנגרות באתר בנייה מאשפה מאולתרת, בית לעבודות דיוק משובחות, לילדים.

על ספסלי עבודה אוניברסליים

בין מוצרי המותג, לעיתים יקרים מאוד, ניתן למצוא ספסלי עבודה "אוניברסליים" בצורת נגר עם מכסה ללא מגש, סגן מנעולן מלא על כרית עץ ומהדק להתקנתם, כמו זה שבתמונה. :

שולחן עבודה "אוניברסלי" טרומי

זו לא רק החלטה שגויה כי משטח העבודה מעץ מתקלקל מעבודות נגרות. הדבר העיקרי שרע כאן הוא הנוזלים הטכנולוגיים המשמשים בעיבוד מתכות - שמן, נפט וכו'. העץ הספוג בהם הופך דליק הרבה יותר. גם הצתה עצמית אפשרית; זכור, אסור בתכלית האיסור לצבור סמרטוטים שמנים בייצור. הגישה לעיצוב משטח שולחן (לוח, מכסה) של שולחן עבודה אוניברסלי זקוקה לגישה שונה בהתאם לאיזה סוג עבודה הוא משמש בעיקר - עדין או מחוספס, ראה להלן.

ספסל עבודה

במערב נפוצים ספסלי עבודה חובבים/ביתיים עם משטח שולחן להגדרה ממוסגרת בשפה. ציורים של "ספסל עבודה" כזה מוצגים באיור. מתחת למנעולן מכסה את המכסה ביריעת פלדה בעובי 1.5-2 מ"מ ועל הכרית מניחים סגן.

ספסל העבודה משכך רעידות היטב; אתה יכול לעשות את זה מאורן או אשוח. אבל העיצוב מסובך, עם חומרים ארוכים ורהיטים לא נוח לעבוד על שולחן עבודה כזה. לכן, תחילה נראה כיצד לעשות את הנפוץ ביותר שולחן עבודה לנגרות, ואז מוסך ומנעולן. לאחר מכן, ננסה לשלב אותם לשולחן עבודה אוניברסלי ונראה מה נוכל לחשוב על בסיס זה לצרכים מיוחדים.

הרכב שולחן עבודה

שולחן עבודה מסוג "שלנו" (בתנאי, מכיוון שאי אפשר לקבוע את מקורו במדויק) מורכב מ:

• מבינים (בספסלי עבודה נגרות), או מיטה (במנעולנים), מה שמבטיח את יציבות היחידה ואת הארגונומיה של מקום העבודה.
• כיסויים, בצורת קופסה או בצורת מגש, המעניקים לאזור העבודה את הקשיחות הדרושה.
• מדפים; אולי עם מגש, שקעים ומעצורים שעליהם מתבצעות פעולות עבודה.
• הסינר שעליו תלוי הכלי. הסינר אינו אביזר חובה של שולחן העבודה, ניתן לתלות אותו על הקיר או להחליפו בארון, מתלה וכו'.

הערה:מידות שולחן עבודה בגובה כ. 900 מ"מ. האורך והרוחב נבחרים לפי מקום ההתקנה וסוג העבודה בטווח של 1200-2500 ו-350-1000 מ"מ בהתאמה.

מכסה עם מדף מבוצע לרוב באותו זמן, מקשה אחת, והוא נקרא פשוט מכסה, שולחן עבודה או שולחן. כדי להרטיב רעידות, המדף עשוי תמיד על בסיס (מיטה, מצע) של עץ. בשולחן העבודה של המנעולן מכינים את המיטה לוח מתכתמעובי 2 מ"מ ויכול להיות עשוי מעץ רך. החוזק הכולל שלו מספיק, וצמיג הפלדה מגן על העץ מפני נזקים מקומיים וחדירת נוזלים טכניים. בשולחן עבודה לנגרות, מיטה עשויה מעץ איכותי (ללא קשרים, זרדים ופגמים אחרים) מעץ מלא (אלון, אשור, קרן קרן, בוקיצה, אגוז) משמשת בו זמנית כמדף; בנייה שכבתית, ראה להלן. .

המבנה המסורתי של הכן, להיפך, הוא מתקפל מאותו עץ כמו מדף הנגרות. זה מגיע מאסטר שבשניקים של פעם, שהובילו את הציוד שלהם מלקוח ללקוח על עגלה. זה מהמיטה / הכן שאתה צריך להתחיל לפתח את שולחן העבודה שלך, לא גרוע יותר, אבל פשוט יותר מהמסורתיים.

מיטה: מתכת או עץ?

לשולחן עבודה נייח מעץ יש יתרונות על פני מצע פלדה, לא רק בעלות נמוכה יותר ובעוצמת עבודה. קודם כל, עץ הוא לא פלסטיק. שולחן עבודה על בסיס עץיכול להישבר, אבל אם נעשה שימוש בעץ מתובל וספוג, הוא לעולם לא יתכופף. שנית, העץ משכך רעידות בצורה מושלמת. היסודות של הבניינים שלך אינם מחוזקים, סופגים רעידות, כמו החנויות במפעל? והחוזק והיציבות הכללית של המיטה שולחן עבודה בביתעצים מסחריים מחטניים באיכות רגילה יספקו באופן מלא.

המבנה של מסגרת העץ של שולחן העבודה עשוי לוחות 120x40 מוצג משמאל באיור. עומס סטטי מותר - 150 ק"ג; אנכי דינמי כלפי מטה למשך 1 שניות - 600 ק"ג. עמודי פינה (רגליים) מורכבים על ברגים הקשה עצמית 6x70 בזיגזג (נחש) עם שקע מהקצה של 30 מ"מ וגובה של 100-120 מ"מ. הידוק דו צדדי; נחשים משני צידי האריזה משקפים. קורות תמיכה ביניים מהודקות עם פינות פלדה על ברגים הקשה עצמית; קצה - בזוגות של ברגים עם הקשה עצמית בחתיכים של המתלים ובחוץ, עם פינות.

אם יש סרגל 150x50 או (180 ... 200) x60, ניתן לפשט את המבנה, כפי שמוצג במרכז באיור. יכולת נשיאת עומסיעלה ל-200/750 ק"ג. ומפס של 150x150, 150x75 ו-(180 ... 200) x60, אתה יכול לבנות מיטה שיכולה לשאת 450 ק"ג בסטטי ו-1200 בדינמיקה, מימין באיור.

הערה:כל אחת מהמיטות הללו מתאימה הן לנגרות והן לספסלי עבודה של מסגר. מונח עליו מכסה בצורת קופסה מתחת לנגרות (ראה להלן), ומתחת למנעולן מגש מפינת 60x60x4 עם פסים מרותכים בגודל 4 מ"מ מעל קורות הביניים. כרית עץ מונחת במגש ומכוסה בפלדה, ראה גם להלן.

אם אין ריתוך

שולחן עבודה מעץ מלא, אין צורך עבודות ריתוךלייצור שלו, אתה יכול לעשות את זה על פי התוכנית הבאה. אורז. ה"טריק" נמצא כאן בחלק העליון של השולחן, עשוי עם דבק מבר 75x50 ומהודק בקשירה. אם העץ הוא אלון, העומס המותר הוא 400/1300 ק"ג. עמודי פינה - עץ 150x150; השאר הוא סרגל 150x75.

מַתֶכֶת

זה קורה הפוך: מתכת נגישה יותר מעץ, ויש ריתוך. לאחר מכן ניתן להרכיב שולחן שולחן עבודה לעומס של 100/300 ק"ג לפי השרטוט משמאל באיור. חומרים - פינה 35x35x3 ו-20x20x2. הקופסאות מגולוונות. החיסרון הוא שלא ניתן לעשות פתח בתחתית לרגליים, המבנה יאבד את יכולתו לשאת עומס דינמי.

שולחן עבודה מתכתי נוח יותר מתאים לעומס של 200/600 לפי הסכימה בצד ימין למעלה מצינור מקצועי 50x50 (עמודי פינות), 30x30 (אחרים פרטים אנכיים) ופינה בגודל 30x30x3. כרית הלוח של שני ספסלי העבודה מונחת רק על פני (ימין למטה) של לוחות מחורצים (120 ... 150) x40.

מדף - פלדה 2 מ"מ. המדף מחובר לכרית עם ברגים 4x הקשה עצמית (30 ... 35) בזוגות מכל קצה של כל לוח, ולאורך הלוחות החיצוניים - במדרגה של (60 ... 70) מ"מ. רק בגרסה זו שולחן העבודה יציג את כושר הנשיאה הנתון.

ספסלי עבודה אלה הם כבר אוניברסליים: מתחת לנגרות הופכים את המכסה עם צד העץ כלפי מעלה או מותאם, כמתואר להלן. סגן המנעולן מותקן על כרית עץ, אך לא עם מהדק. עוגן קולט מונע לתוך כרית הלחצים מלמטה מתחת לבורג M10-M14, ומתחתיו קודח חור דרך במכסה. מכונת כביסה מ-60x2 מונחת מתחת לראש הבורג. פתרון זה נוח בכך שניתן להשתמש במחלצים לא יקרים שאינם מסתובבים.

עבור נגרות

מכסה שולחן העבודה של הנגר, בניגוד למנעולן, מחובר לתפר תפר בחוזקה וצורת קופסה, לקשיחות כללית. אפשרות ההרכבה הטובה ביותר עבור שולחן עבודה שאינו ניתן להפרדה היא פינות פלדה וברגים עם הקשה עצמית. הכן יכול להיות גם מיטת פלדה מאלה שתוארו לעיל.

איך עובד שולחן עבודה מסורתי לנגרות מוצג ב-pos. ואורז; שייך אליו ב-pos. B. לוח ספסל (במקרה זה, זה מכשיר נפרד) משמש לעבודה עם מד ארוך. הדגש בחריץ שלו עשוי מלוח עיטור טריז, ראה להלן. רצוי לקדוח שורה אורכית של חורים בלוח ולקבע אותה בחריצים עם ברגים בעלי ראש חרוט במצב שקוע. הבנייה המסורתית של הנגרות מוצגת ב-pos. ד, אבל - ראה לעיל.

ניתן להוזיל את עלות כיסוי שולחן העבודה של הנגר על ידי ביצוע 2 שכבתי, pos. ב. ואז לוחות איכותייםעץ מלא נדרש רק על המדף. הנחתו מתבצעת על ידי הנחת הלוחות ב"גבנון" של שכבות שנתיות לסירוגין למעלה ולמטה, על מנת למנוע עיוות. הריצוף של המדף מרוכז תחילה עם דבק PVA או נגרות, סחוט בחוזקה עם מהדק או עטוף בחוט; לשים על כרית עם אותו דבק. חצאית המכסה מורכבת בנפרד עם דבק ודרך קוצים (מוכנסת בעמדה B) ומחוברת לאריזת מדף הכרית באמצעות ברגים עם הקשה עצמית.

צמה עבור נגרות

פתחי נגרות מעץ, קדמיים וכיסאים, מוחלפים כעת כמעט לחלוטין על ידי הלחצים עם מהדק בורג מתכת, pos. ד; המכשיר שלהם מוצג ב-pos. ה. נדרשות כאן כמה הערות.

ראשית, יש להניח 2-3 מנקי פלדה מתחת לראש בורג ההידוק, אחרת הוא יעבור במהירות דרך הכרית (חתיכת עץ 4x4x1 ס"מ). שנית - אם האגוז אינו בהזמנה אישית ולא מעוצב קנוי, אז קבלו לפחות לזמן מה סט ברזים עבור החוט המשמש. במקרה זה, אל תנסה להשתמש בבורג עבה מדי עבור אחידות וחלקות המהדק; M12-M16 זה מספיק.

האגוז של זוג הידוק תוצרת בית מרותך על בסיס בקוטר של 60 מ"מ או, מרובע, מ-70x70 מ"מ. אין צורך להטביע אותו בכרית ההידוק, ולכן פחות סביר שהאום יתפרק בעת ההידוק. אבל החוט יהיה מכוער הרחק מהריתוך, אתה לא יכול לגרש אותו עם בורג. את החוט של האגוז המרותך יהיה צורך להעביר עם ברזים בהתאם לתכנית המלאה, כמו בעת חיתוך: הברז הראשון - השני - השלישי (אם כלול בערכה).

הערה:יש לתת לאום המרותך על הבסיס לנוח לפחות שעתיים לפני העברת החוט, כך שהשאריות עיוותים "תיישבו".

צמה ונגרות למנעולן

סגן על שולחן עבודה של מנעולן מותקן בפינה (ראה סרגל הצד באיור) כך שכמה שיותר מהעומסים הדינמיים במהלך עיבוד המתכת נופלים בצורה אנכית על העמוד הפינתי. רצוי להפוך את סידור הקורות הצולבות ומדפי הביניים האנכיים של שולחן העבודה עם סגנונות נייחים מעט אסימטריים, ולהציב אותם עם פערים קטנים יותר לכיוון הפינה עם המלחצים. הלחצן מותקן גם החל מהפינה:

• עוגן קולט מונע לתוך עמוד פינתי עץ מתחת לבורג ההתקנה, ואגוז גבוה או תותב מושחל מרותך לתוך המתכת (נקודת חיבור 1 בפינה השמאלית התחתונה באיור);
• אם המהדק מרותך, הם מושחלים עם ברזים, כמו אגוז מלחציים תוצרת בית, ראה לעיל;
• הם שמים סגן באופן זמני על בורג 1 ומסמנים חורים במקום לנקודות הידוק 2, 3 ו-4;
• הסגן מוסר וקודחים דרך חורים 2, 3 ו-4;
• הנח סגן על הברגים 1, 2 ו-3;
• להידוק לבריח 4 מניחים מתחת לכיסוי (משטח שולחן) ג'יב U ממוט עץ מ-60x60 או צינור מקצועי מ-40x40. אין צורך להדק את הג'יב, אלא עליו לנוח מלמטה למסגרת העליונה (רצועה) של המיטה, אך לא לחלק העליון של השולחן!
• לבסוף מהדקים את המשנה לבורג 4.

הערה:כלי חשמלי נייח מחובר גם הוא באותו אופן, למשל. שָׁמִיר.

עבור נגרות

שולחן עבודה של מנעולן יכול להיות מותאם גם לעבודות נגרות, אם קודחים 2-4 זוגות חורים במשטח השולחן לקיבוע מעצור הנגרות (בצד ימין ובמרכז באיור). במקרה זה, בוסים עגולים מוברגים למשטח התחתון של המעצור עם ברגים הקשה עצמית; פקקים מבקבוקי פלסטיק עובדים היטב, הם עומדים בהתאמה הדוקה פעמים רבות.

שולחן עבודה במוסך

אי אפשר להפוך את שולחן העבודה במוסך לאופטימלי מבחינת הארגונומיה של מקום העבודה - המידות של קופסה סטנדרטית של 4X7 מ' עם מכונית עומדת בה לא מאפשרות. כבר הרבה זמן, בניסוי וטעייה, רוחב שולחן העבודה במוסך נקבע ל-510 מ"מ: די נוח להסתובב בינו לבין מכסה המנוע, ואפשר פחות או יותר לעבוד. שולחן עבודה צר תחת עומס כבד (לדוגמה, מנוע שהוצא עבור מחיצה) מתברר כלא יציב, ולכן הוא מחובר לקיר. לעתים קרובות - זוויתי, זה מגביר את היציבות, אבל כל שולחן עבודה צמוד על הקיר "מתקשר" חזק יותר משולחן עבודה באותו עיצוב

תרשים של המכשיר של חלק אחד של שולחן עבודה במוסך מוצג באיור. בעיצוב זה, נעשה שימוש בשיטה גאונית של שיכוך נוסף של רעידות: התאים של מסגרות הכיסוי והמדף התחתון של הקצה הרחק מהפינה מידות שונות... דיוק התקנת סורגים +/– 1 ס"מ. לאותה מטרה הכיסוי והמדף התחתון עשויים מלוח סיבית למינציה בעובי 32 מ"מ ומכוסים בלינוליאום במקום פלדה. עבור עבודת מוסך, העמידות שלו מספיקה; ניתן להחליף בקלות.

הידוק לקירות - ברגים עם הקשה עצמית מ-8 מ"מ או ברגים מ-M8 עם שיפוע של 250-350 מ"מ. עומק לתוך קיר אבן 70-80 מ"מ; בעץ 120-130 מ"מ. דיבלים פרופילן מונחים מתחת לברגים הקשה בקיר האבן; עבור ברגים - עוגני קולט.

עוד למוסך

גרסה נוספת של שולחן העבודה של המוסך כבר על הקיר, ומותקנת על הקיר, משמאל באיור. ניתן להרכיב רק עליו קירות אבן... שולחן עבודה מתקפל דו-שכבתי; כל שכבה של דיקט 10-12 מ"מ. פתח למכונה עם קצה פנימי מדורג. במקרה זה, "חותך כרסום" פירושו מכונת קידוח מיני עם פטיפון נייד ומהדק עבור החלק. העיצוב נוח בכך שהשבבים נשפכים ישירות על הרצפה.

אם המכונית שלך היא משהו כמו Daewoo או Chery עם מנוע 3 צילינדרים, והמוסך קטן מאוד, אז אתה יכול לשים ארון מיני-שולחן עבודה מתקפל עם שולחן הרמה בתוכו, בצד ימין בתמונה; הוא מתאים גם לעבודה עדינה בבית (אלקטרוניקה, מכניקה מדויקת). פלטת השולחן תלויה על ציר פסנתר, הרגליים על קלפים. לקיפול, הרגליים תחובות מתחת לחלק העליון של השולחן (יהיה שימושי לקשור אותן עם קליע), וחלק העליון של השולחן מונמך.

הערה:עבור מוסך צפוף עם מכונית עירונית רגילה, תיבת שולחן עבודה מתקפלת עשויה להיות אופטימלית, ראה את הסרטון למטה.

וידאו: מגירת שולחן עבודה מתקפלת

בית סטיישן

בתים עוסקים ביצירתיות טכנית קטנה יותר, אך קפדנית: הלחמה, דוגמנות, שעונים, חיתוך אמנותידיקט וכו'. שולחן עבודה אוניברסלי מתאים לעבודה עדינה, שרישומיו ואביזרים ניתנים באיור. העמידות של משטח העבודה וספיגת הרטט שלו במקרה זה אינם חשובים כמו אחידות, חלקות והידבקות מסוימת ("דביקות" של חלקים), ולכן משטח השולחן מכוסה לינוליאום. פתחי מנעולן עבור שולחן עבודה זה צריכים קטנים, עם הידוק בורג.

עוד על דיקט

באופן כללי, זה לא רצוי לעבוד עם מתכת "בערך" על דיקט, כי היא "מתקשרת בחזרה" טוב. אם הכרית של שולחן העבודה הקרשים עדיין עשויה מדיקט, אזי יש להדביק מסגרת (מסגור) העשויה גם מדיקט לצד התחתון שלה על ה-PVA, ראה איור. לאחר מכן רצוי לכסות תחילה את החלק העליון (הצד העובד) בלינוליאום ללא בטנה, ולאחר מכן לשים עליו פלדה.

השינוי ההולך וגובר

מקרה נוסף בו מוצדק להכין שולחן עבודה מדיקט הוא שולחן עבודה של תלמיד לילד. כאן משחקים תפקיד שיקולים פדגוגיים: שילמד להרגיש את החומר ולא להכות לשווא, אלא לעבוד בזהירות. לאותה מטרה, המאסטרים של העבר נתנו בכוונה לתלמידיהם כלי רע.

ספסלי עבודה בדאצ'ה

מתי בית כפריאו אחרים. עץ בהירהמבנה עדיין בבנייה, אין זמן לחוכמת ספסל, אתה צריך לפחות משהו שאפשר לבצע עליו עבודת נגרות פשוטה. למקרה כזה על בחיפזוןאתה יכול להרכיב שולחן עבודה של נגר למתן מחומרי גרוטאות, בצד שמאל באיור. העיצוב יוצא דופן בכך שהוא מגלם בצורה ברורה ומלאה את העיקרון: אנחנו עושים דברים טובים על ציוד גרוע.

לעבודה שלאחר מכן על סידור קוטג' הקיץ, שולחן עבודה מיני יהיה שימושי, מימין באיור. עם מינימום צריכת חומר ועיצוב פשוט במיוחד, הוא יציב מכל הבחינות לעבודות נגרות רגילות. אמצע שולחן העבודה נתמך על ידי זוג תמוכות. אם תניחו אותם על הברגים, שולחן העבודה יקפל ויעמוד במזווה מסופי שבוע ועד סופי שבוע. לפירוק, לאחר שחרור התמוכות, מסירים איתם את המרווח, והרגליים תוחבות מתחת ללוח. לבסוף, עבור קוטג' קיץ, מאוכלס כל הזמן או כל הקיץ, עם בעל מאסטר, אגב, תצטרך שולחן עבודה מתקפל מורכב יותר, אך פונקציונלי לחלוטין, ראה את הסרטון למטה.