עיבוד משטחים מחודדים עם סרגל מחודד. שיטות להשגת משטחים חרוטיים

איך להגיע משטחים חרוטייםעל מַחֲרָטָה

על מחרטה, העיבוד של משטחים חרוטיים מתבצע על ידי אחד הדרכים הבאות:

א) הפיכת החלק העליון של הקליפר;

ב) תזוזה רוחבית של גוף הזנב;

ג) שימוש בסרגל חרוטי;

ד) באמצעות חותך רחב.

עיבוד משטחים חרוטיים על ידי סיבוב החלק העליון של המחוגה

בעת ייצור על מחרטה משטחים חרוטים חיצוניים ופנימיים קצרים עם זווית נטייה גדולה, יש צורך לסובב את החלק העליון של התמיכה ביחס לציר המכונה בזווית α של נטיית החרוט. בשיטת פעולה זו, ההזנה יכולה להתבצע רק ביד, על ידי סיבוב ידית בורג העופרת של החלק העליון של המחוגה, ורק למחרטות המודרניות ביותר יש הזנה מכנית של החלק העליון של המחוגה.

עיבוד משטחים חרוטיים בשיטת תזוזה רוחבית של גוף הזנב

כדי להשיג משטח חרוטי על מחרטה, יש צורך, כאשר חומר העבודה מסובב, להזיז את החלק העליון של החותך לא במקביל, אלא בזווית כלשהי לציר המרכזים. זווית זו חייבת להיות שווה לזווית α של מדרון החרוט. הדרך הקלה ביותר לקבל את הזווית בין הציר המרכזי לכיוון ההזנה היא להזיז את קו המרכז על ידי הזזה מרכז אחוריבכיוון הרוחבי. על ידי הסטת המרכז האחורי לכיוון החותך (לכיוון עצמו), כתוצאה מהפנייה, מתקבל קונוס, שבו הבסיס הגדול יותר מופנה לכיוון ה-headstock; כאשר המרכז האחורי מוזז בכיוון ההפוך, כלומר מהחותך (הרחק ממך), הבסיס הגדול יותר של החרוט יהיה בצד של גב הזנב.

. עיבוד משטחים מחודדים באמצעות סרגל מחודד

לעיבוד של משטחים חרוטיים עם זווית שיפוע של עד 10-12 מעלות, למחרטות מודרניות יש בדרך כלל מכשיר מיוחד הנקרא סרגל חרוט. ניתנת סכמה לעיבוד חרוט באמצעות סרגל חרוט.

למסגרת המכונה מחוברת לוחית 11, עליה מותקן סרגל מחודד 9. ניתן לסובב את הסרגל סביב הפין 8 בזווית הנדרשת a לציר חומר העבודה. לקיבוע הסרגל במצב הנדרש, משתמשים בשני ברגים 4 ו- 10. המחוון 7 מחליק בחופשיות לאורך הסרגל, המחובר לחלק הרוחבי התחתון 12 של הקליפר בעזרת מוט 5 ומהדק 6. על מנת שחלק זה של הקליפר יחליק בחופשיות לאורך המנחים, הוא מנותק מהגררה 3, פתח את הבורג הרוחבי או מנתק את האום שלו מהקליפר.

אם תודיע לגררה על ההזנה האורכית, אז המחוון 7, שנלכד על ידי המוט 5, יתחיל לנוע לאורך הקו 9. מכיוון שהמחוון מהודק למגלשה הצולבת של המחוגה, הם, יחד עם החותך, ינוע במקביל לקו 9. בשל כך, החותך יעבד משטח חרוטי עם זווית שיפוע , שווה לזווית α של סיבוב של סרגל החרוט.

לאחר כל מעבר, החותך מוגדר לעומק החיתוך באמצעות הידית 1 של החלק העליון 2 של הקליפר. יש לסובב את החלק הזה של הקליפר ב-90 מעלות ביחס למיקומו הרגיל, כלומר, כפי שמוצג באיור. 209.

עיבוד שבבי של משטחים חרוטיים עם חותך רחב

העיבוד של משטחים חרוטיים (חיצוניים ופנימיים) עם אורך חרוט קטן יכול להתבצע באמצעות חותך רחב עם זווית עופרת המתאימה לזווית α של מדרון החרוט (איור 210). ההזנה של החותך יכולה להיות אורכית ורוחבית.

8.1. שיטות עיבוד

בעת עיבוד פירים, לעיתים קרובות יש מעברים בין משטחים מעובדים בעלי צורה חרוטית. אם אורך החרוט אינו עולה על 50 מ"מ, אז הוא מעובד עם חותך רחב (8.2). במקרה זה, קצה החיתוך של החותך חייב להיות מוגדר במונחים של ציר המרכזים בזווית המתאימה לזווית הנטייה של החרוט על חומר העבודה. החותך מוזן בכיוון הרוחבי או האורך. כדי להפחית את העיוות של הגנרטריקס של המשטח החרוט ואת הסטייה של זווית הנטייה של החרוט, קצה החיתוך של החותך נקבע לאורך ציר הסיבוב של החלק.

יש לזכור כי בעת עיבוד קונוס עם חותך עם קצה חיתוך ארוך מ-10-15 מ"מ, עלולות להתרחש רעידות. רמת הרטט עולה עם עלייה באורך חומר העבודה ועם ירידה בקוטר שלו, כמו גם עם ירידה בזווית הנטייה של החרוט, כאשר החרוט מתקרב לאמצע החלק ועם עלייה ב. התלייה של החותך ועם קיבוע לא חזק מספיק. עם רעידות מופיעים עקבות ואיכות המשטח המטופל מתדרדרת. בעת עיבוד של חלקים קשיחים עם חותך רחב, ייתכן שלא יתרחשו רעידות, אך יחד עם זאת, החותך עשוי להיעקר תחת פעולת המרכיב הרדיאלי של כוח החיתוך, מה שעלול להוביל לתצורה שגויה של החותך לזווית הנדרשת של נטייה. היסט החותך תלוי גם במצב העיבוד ובכיוון ההזנה.

ניתן לעבד משטחים חרוטיים עם שיפועים גדולים עם ההחלקה העליונה של התומך כאשר מחזיק הכלי (8.3) מסובב בזווית השווה לזווית הנטייה של החרוט המעובד. החותך מוזן באופן ידני (עם הידית של השקופית העליונה), וזה חסרון של שיטה זו, שכן הזנה לא אחידה מובילה לעלייה בחספוס של המשטח המעובד. על פי שיטה זו מעובדים משטחים חרוטיים שאורכם תואם את אורך המהלך של המגלשה העליונה.

ניתן לעבד משטחים חרוטיים באורך רב עם זווית נטייה cc = 84-10 מעלות עם תזוזה של המרכז האחורי (8.4), שערכו הוא d = = L sin a. בזוויות קטנות חטא "tg a, ו-h \u003d L (D-d) / 2l. אם L = /, אז /i = (D - -d)/2. כמות העקירה של עמוד התנופה נקבעת על פי קנה המידה המודפס על פני הקצה של לוחית הבסיס מצד גלגל התנופה, והסיכון על פני הקצה של בית גב האחורי. מחיר החלוקה בקנה מידה של 1 מ"מ. בהיעדר קנה מידה על לוחית הבסיס, קיזוז עמוד הזנב נקרא מהסרגל המחובר ללוחית הבסיס. ערך תזוזה של אגף האחורי נשלט באמצעות מעצור (8.5, a) או מחוון (8.5, ב). החלק האחורי של החותך יכול לשמש כמעצור. המעצור או המחוון מובאים אל קולמוס הזנב, המיקום ההתחלתי שלהם קבוע על ידי החוגה של ידית ההזנה הצולבת או על ידי חץ המחוון. זנבנעקר בכמות גדולה מ-h (ראה 8.4), והעצירה או המחוון מוזזים (עם ידית ההזנה הצולבת) בכמות h מהמיקום המקורי. לאחר מכן מוסט עמוד האחור לכיוון המעצור או המחוון, בודק את מיקומו לפי החץ של המחוון או לפי כמה חזק רצועת הנייר מהודקת בין המעצור לפאי-אפס. ניתן לקבוע את מיקומו של גב הזנב מהחלק המוגמר או מדגם המותקן במרכז המכונה.

לאחר מכן, המחוון מותקן במחזיק הכלי, מובא אל החלק עד שהוא נוגע בעמוד האחור ומזז (על ידי הקליפר) לאורך הגנרטריקס של החלק. עמוד הזנב מוזז עד שהסטייה של מחט המחוון היא מינימלית לאורך הגנרטריקס של המשטח החרוט, ולאחר מכן מקבעים את עמוד הזנב. אותה קוניסיות של חלקים באצווה המעובדת בשיטה זו מובטחת עם סטיות מינימליות של חלקי עבודה באורך וחורים מרכזיים בגודל (עומק). מכיוון שתזוזה של מרכזי המכונה גורמת לבלאי של החורים המרכזיים של החוטים, מבצעים טיפול מוקדם במשטחים החרוטיים, ולאחר מכן, לאחר תיקון החורים המרכזיים, מתבצע הגימור הסופי. כדי לצמצם את התמוטטות החורים המרכזיים ואת בלאי המרכזים, רצוי להשתמש במרכזים בעלי עליונים מעוגלים.

משטחים חרוטיים עם a = 0-j-12° מעובדים באמצעות מכונות צילום. למסגרת המכונה מוצמדת לוח / (8.6, א) עם סרגל העתקה 2, שלאורכה נע המחוון 5, המחובר לקליפר 6 של המכונה בעזרת מוט 7 באמצעות מהדק 8. לתנועה חופשית של המכונה. קליפר בכיוון הרוחבי, יש צורך לנתק את בורג ההזנה הרוחבי. עם התנועה האורכית של הקליפר 6, החותך מקבל שתי תנועות: אורך מהקליפר ורוחבי מסרגל הצילום 2. זווית הסיבוב של הסרגל ביחס לציר 3 נקבעת לפי החלוקים על הצלחת /. הסרגל מקובע עם ברגים 4. החותך מוזן לעומק החיתוך עם הידית להזזת ההחלקה העליונה של הקליפר.

העיבוד של המשטחים החרוטיים החיצוניים והקצה 9 (8.6, ב) מתבצע על פי מכונת הצילום 10, אשר מותקן בקולמוסים של tailstock או בצריח של המכונה. במחזיק הכלי של הקליפר הרוחבי, קבוע מתקן 11 עם גלגלת העתקה 12 וחותך מחודד. במהלך התנועה הרוחבית של הקליפר, סיכת הצילום, בהתאם לפרופיל מכונת הצילום 10, מקבלת תנועה אורכית בכמות מסוימת, המועברת לחותך. המשטחים החרוטיים החיצוניים מעובדים עם חותכי דרך, והפנימיים עם חותכים משעממים.

כדי להשיג חור חרוטי בחומר מוצק (8.7, א-ד), חומר העבודה עובר עיבוד מראש (קדיחה, מושחת, משועמם), ואז לבסוף (פרוס, משועמם). הפריסה מבוצעת ברצף עם קבוצה של רימרים חרוטיים (8.8, a-c). בעבר, חור קדחו בחומר העבודה בקוטר של 0.5-1.0 מ"מ קטן מקוטר קונוס המדריך של הפורץ. לאחר מכן החור מעובד ברצף עם שלושה קורצים: קצוות החיתוך של החודר המחוספס (הראשון) הם בצורת מדפים; הסוויפ השני, הגימור למחצה, מסיר את אי הסדירות שהותיר הסוויפ הגס; לחולץ הגימור השלישי יש קצוות חיתוך מוצקים לכל האורך ומכייל את החור.

חורים חרוטיים בעלי דיוק גבוה מטופלים מראש עם כיור קוני ולאחר מכן עם רימר חרוטי. כדי להפחית את הסרת המתכת עם כיור נגדי, החור מעובד לפעמים בשלבים עם מקדחות בקטרים ​​שונים.

8.2. עיבוד חורים מרכזיים

בחלקים כגון פירים, לעיתים קרובות יש צורך ליצור חורים מרכזיים, המשמשים להמשך עיבוד החלק ולשחזורו במהלך הפעולה.

החורים המרכזיים של הפיר חייבים להיות על אותו ציר ובעלי אותם מידות בשני קצוות הפיר, ללא קשר לקטרים ​​של יציבות הקצה של הפיר. בְּ

אי עמידה בדרישות אלו מפחיתה את דיוק העיבוד ומגבירה את הבלאי של מרכזים וחורים מרכזיים.

החורים המרכזיים הנפוצים ביותר עם זווית חרוט של 60 מעלות (8.9, א; טבלה. 8.1). לפעמים בעת עיבוד חלקי עבודה כבדים גדולים, זווית זו גדלה ל-75 או עד 90 מעלות. החלק העליון של החלק העובד של המרכז לא צריך לנוח על חומר העבודה, לכן, לחורים המרכזיים תמיד יש שקע גלילי בקוטר קטן d בחלק העליון. כדי להגן על החורים המרכזיים מנזק במהלך התקנה חוזרת של חומר העבודה במרכזים, מסופקים חורים מרכזיים עם שיפוע בטיחות בזווית של 120 מעלות (8.9, ב).

8.10 מראה כיצד המרכז האחורי של המכונה נשחק כאשר החור המרכזי אינו עשוי כהלכה בחומר העבודה. עם חוסר יישור a של החורים המרכזיים וחוסר יישור b של המרכזים (8.11), חלק העבודה מבוסס עקום, מה שגורם לשגיאות צורה משמעותיות משטח חיצוניפרטים.

חורים מרכזיים בחלקי עבודה מעובדים בדרכים שונות. חומר העבודה מקובע בריכוז עצמי

צ'אק, וצ'אק קידוח עם כלי מרוכז מוחדר לקולמוס הזנב.

חורים מרכזיים בקוטר 1.5-5 מ"מ מעובדים עם מקדחות מרכזיות משולבות ללא שיפוע בטיחות (8.12, ד) ועם שיפוע בטיחות (8.12, ד). חורים מרכזיים בגדלים אחרים מעובדים בנפרד, תחילה עם מקדחה גלילית (8.12, א), ולאחר מכן עם שיניים חד-שיניים (8.12, ב) או רב שיניים (8.12, ה). חורים מרכזיים מעובדים עם חומר עבודה מסתובב והזנה ידנית של כלי מרכוז. פני הקצה של חומר העבודה נחתכים מראש עם חותך. גודל נדרשהחור המרכזי נקבע על ידי העמקת כלי המרוכז, באמצעות הגפה של גלגל התנופה של עמוד הזנב או קנה המידה (העצירה) של הנוצה. כדי להבטיח את יישור החורים המרכזיים, חומר העבודה מסומן מראש, ובמהלך הריכוז הוא נתמך במנוחה יציבה. חורים מרכזיים מסומנים בריבוע סימון (8.13). ההצטלבות של מספר שריטות קובעת את מיקום החור המרכזי בקצה הפיר. לאחר הסימון, החור המרכזי מנוקב.

ניתן לבצע את מדידת החוד של המשטחים החרוטיים החיצוניים עם תבנית או גוניומטר אוניברסלי. למדידות מדויקות יותר של הקונוסים, משתמשים במדדי שרוולים. בעזרת מד שרוול בודקים לא רק את זווית החרוט, אלא גם את הקטרים ​​שלו (8.14). על המשטח המטופל של החרוט מוחל

8.14. שרוול-מד לבדיקת קונוסים חיצוניים (א) ודוגמה ליישום שלו (ב)

2-3 סיכונים עם עיפרון, ואז לשים את שרוול המדידה על החרוט המדוד של החלק, ללחוץ מעט לאורך הציר ולסובב אותו. עם קונוס שבוצע כהלכה, כל הסיכונים נמחקים, וקצה החלק החרוט נמצא בין סימנים A ו-B של מד השרוול.

בעת מדידת חורים חרוטיים, נעשה שימוש במד תקע. נכונות העיבוד של החור החרוט נקבעת באותו אופן כמו בעת מדידת הקונוסים החיצוניים על ידי ההתאמה ההדדית של משטחי החלק ומד התקע.