ציוד לחיתוך סילון מים. מהות השיטה ואפשרויות ליישומה המעשי. מכונות סילון מים CNC

  • 14.08.2018

מכונות חיתוך באמצעות סילון מים משמשות לעיבוד מתכות, אבן, פלסטיק, זכוכית בתעשיות הצבא, תעופה וכלי עבודה, הנדסת מכונות. חיתוך בטכנולוגיה זו הוא תהליך יעיל ומהיר המאפשר לשחזר פרטים מדויקים כמעט מכל חומר.

יכולות מכונה

כאשר משווים מאפיינים טכנייםמכונות סילון מים CNC משתמשות באבן כאסמכתא. אחרי הכל, זה מאוד קשה לעיבוד ויש לו צפיפות גבוהה. לכן, לאחר שהתמודד עם סלעים, הציוד יחתוך בקלות כל חומר אחר.

סוגי מכונות אריחים

מכונות חיתוך קרמיות יכולות להיות ידניות או חשמליות. מכונות ידניות קלות יחסית, קלות לנשיאה ועם המגוון הרחב ביותר של יישומי חיתוך אריחים קרמיים. עקרון הפעולה שלהם הוא די פשוט ובטוח. עקרון זה הוא הומוגני, למרות שיש מגוון רחב של צורות, אורכים וגדלים של חלקי חיתוך - גלילי חיתוך. עבור החלק החיתוך, השתמש בחותכות חדות וחדות. חותכים או גלילי חיתוך מתחברים לידית נוחה ונחתכים ביד עם חותך. יש רגליים משני צידי הידית הלוחצות באופן שווה את שני צידי האריח לתוך החתך ומחלקות אותו בדיוק לאורך המסלול.

מים מכוונים על ידי נחל דק בלחץ על אבן, חותכים סלעים. במקביל, קו החיתוך יכול להיות בכל תצורה, כך שהטכנולוגיה מאפשרת לך ליצור דפוסים מגולפים מורכבים וקישוטים.

חיתוך שוחק של מתכות הוא מסוגל להתמודד אפילו עם אחד ביותר מתכות חזקות- טיטניום. יש צורך רק להכניס את הקואורדינטות הנכונות למוח האלקטרוני ולהתחיל בתהליך. עוצמת הפגיעה נקבעת על ידי שילוב של המאפיינים הבאים שנקבעו על ידי המפעיל:

ישנן מכונות שניתן להחליף את גלילי החיתוך שלהן בקלות רבה וללא כלים. מגוון הקשיות, עמידות הבלאי והקוטר שלהם גדול. וריאציות של מכונות חיתוך אריחים ידניות מורכבות תכונות טכניותויתרונות טכנולוגיים. הדפוסים נבדלים בעובי ובמידות המרביים של חיתוך האריחים. חלקם צדדיים יותר, עם חיתוכים מקבילים בעיקר, בעוד שאחרים מתאימים לחיתוך מצנפת. ההבדלים קשורים גם ללחץ שהכלי עושה לשבור את הלוח.

מכונת חיתוך חשמלית ליותר רוחב

כאשר עומס העבודה גדול יותר או נדרשים כישורים מקצועיים, מכונות חיתוך אריחים מקוררות במים חשמליות נמצאות במשחק. בסוג זה של מכונה ושיטת חיתוך, חומר העבודה נייח על השולחן, ויחידת החיתוך - מנוע חשמלי וציר הנעה המחובר ישירות לציר - נעה. הבלוק תלוי במסילת ההרכבה על ידי החלקת מיסבים כדי לנוע ישר לעברו ללא כל סטייה לרוחב. זה מאפשר חיתוך מדויק מאוד כמו גם חיתוך רצועות צרות מאוד.

  • לחץ סילון;
  • אספקת חומר שוחק;
  • מהירות ואופי אספקת המים;
  • כמות החלקיקים השוחקים;
  • מאפיינים של חלקיקים שוחקים.

ניתן להשתמש במגוון רחב של חומרים כחלקיקי חיתוך, כולל:

  • נופך לסגסוגות טיטניום ופלדות בעלות חוזק גבוה;
  • צבר לאבן;
  • חול משמש לחיתוך זכוכית;
  • סיגים ממקור סיליקט לפלסטיק.

אחד מהחומרים השוחקים הפופולריים ביותר הוא חול נופך, הכולל חלקים שונים של חול קוורץ, קורונדום, תחמוצת ברזל.

גוש החיתוך מועבר באמצעות הידית הנוחה. המכונות עובדות עם להב יהלום מקורר מים, המסייע לחיתוך מהיר וקל. הקירור משתמש במים שנאספים באמבטיה ואז נשאבים על ידי משאבה עם מסנן משולב האוגר חלקיקים גדולים יותר. מים מסופקים בזרם דק לדיסק החיתוך, הגוף ומגן הגומי שלו מספקים הגנה מפני התזות מים. למעט זוויות ישרות, כלים אלו יכולים לחתוך גם בזוויות של עד 45°, מה שלא אפשרי עם לוחות יד.

עקרון הפעולה וסוגי מכונות חיתוך סילון מים


מכונת חיתוך סילון מים CNC פועלת באופן הבא:

  • המשאבה מספקת את השור לראש העבודה, כאן נוצר סילון מים בקוטר הנדרש. הוא נכנס למיקסר, שם נוצרת תערובת מים-חול, משם הוא מופנה ישירות אל הזרבובית. קוטר הזרבובית יכול להיות מ 1 עד 5 מ"מ;
  • תערובת נשפכת מהזרבובית בלחץ של 100 עד 6000 בר, ומפילה חלקיקי חומר. מהירות התערובת גבוהה פי כמה ממהירות הקול. הראש מסתובב בטווח רחב ונשלט על ידי אוטומציה;
  • ישנו תהליך שחיקה מלאכותי המאפשר לעבוד עם לוחות אבן בעובי של עד 300 מ"מ.

יַחַס חומרים רכיםלמשל עץ, גומי, חלק מהפלסטיקים מבוצעים ללא חלקיקים שוחקים, מים נקיים. את הזרבובית שמים על ספיר או אודם, והזרבובית צריכה להיות בקוטר מינימלי. חרירים כאלה להחזיק מעמד זמן רב יותר, כי מים טהוריםהשפעה עדינה יותר על חומרים מתכלים.

הגאדג'ט מניח אריחים בזווית מיוחדת מקצועית לחלוטין. אצלנו ניתן להשיג את שני סוגי המכונות לחיתוך אריחים: ידניות וחשמליות. המחירים הם בטווח רחב מאוד ותואם מפרט טכניויתרונות טכנולוגיים שתוכלו לקבל מתיאור המוצר. ישנם דגמים גם למקצוענים וגם לחובבים. לא משנה כמה גדולה או קטנה ההשקעה, כדאי בכל מקרה להבטיח את האיכות.

החברה שלנו מציעה לאחרונה הטכנולוגיה העדכנית ביותרחיתוך סילון עם 5 צירים עד ±60° רציף. מחברים ומחברים מודולריים לפישוט המורכבות החשמלית מגבירים את האמינות ומאפשרים הרחבה והרחבה עתידית של שולחן העבודה. חלקים נעים סטנדרטיים מקוררי אוויר מבטיחים חיי שירות ארוכים בכל סביבת עבודה. קונסולת שליטה ניידת עם מסך מגע סטנדרטי משפרת את הנוחות והפרודוקטיביות של מפעיל המכונה מכל מקום למכונה קו לחץ גבוה אופטימלי מגביר את כוח החיתוך בזרבובית ומפחית את דרישות המכונה תחזוקהבמהלך חיי המכונה. לאחר התקנת המכונה באתר, הכדורים נמדדים כדי לשמור על הפרמטרים. הקונסטרוקציה המרותכת העיקרית מוקלת תרמית על מנת להבטיח יציבות מרבית לטווח ארוך. יחד עם זאת, זה מבטל את הצורך בשימון.

ציוד לחיתוך סילון מים שונה במכשיר, מטרה, כוח ועלות:

  • מכונות CNC;
  • נייד.

מכונות CNC מבצעות חיתוך לפי הפרמטרים והשרטוטים הטעונים. הם מבצעים מוצרים מורכבים עם מעט או ללא התערבות מפעיל. חנויות ייצור מצוידות בדרך כלל בציוד כזה.




הזרימה התגברה על מה שנחשב עד כה לגבול תהליך סילון המים. השיפוע הטבוע בסילוני מים קונבנציונליים מוסר. רכיבים בעלי גיאומטריה פינתית מדויקת קלים לייצור. עם חיתוך מדויק, ניתן לייצר חלקים ב-25 עד 300% מהר יותר מאשר מערכות קונבנציונליות ללא שיפוע. מכיוון שעלויות התפעול אינן שונות משמעותית מעלויות התפעול של מערכות סילון מים שוחקים קונבנציונליות, גם העלות ליחידה מופחתת מאוד.

  • נסיעה מהירה והתקרבות מובטחת על ידי כונני סרוו מדויקים.
  • מספק טווח תנועה של עד 60°.
  • חיתוך מעל ומתחת לגובה המים. 305 מ"מ.
  • כיסויי גישה נוחים המגנים על רכיבי דיוק קריטיים.
במחצית השנייה של המאה העשרים, מספר חוקרים ומפתחים ניסו יותר ויותר להשתמש בכוחות של סילון מים בלחץ גבוה, לא רק כדי להפיץ חומרי סלע שונים, אלא גם לחיתוך מתכת וחומרים קשים אחרים.

מכונות ניידות טובות לחיתוך כל חומר במקומות שקשה להגיע אליהם ומסוכנים, כמו מנהרות. העבודה מתבצעת במהירות ובדייקנות רבה. לכן, סוג זה של עיבוד הוא חסכוני מאוד.

עיצוב מכונה

חיתוך באמצעות סילון מים הוא עיבוד של חומרים מוצקים בצפיפות של כ-2.5 טון למטר מעוקב תוך שימוש בתערובת של חלקיקים מוצקים ומים לפי עקרון השחיקה. את תערובת החיתוך מורחים על החומר בלחץ חזק, זרם מים בקוטר קטן דרך ראש מעוצב במיוחד. מהירות העיבוד תלויה בפרמטרים של החומר.

טכנולוגיה זו התפתחה במהירות בעשור האחרון, מה שמאפשר לערבב ולרסס כמעט כל חומר, בין אם זה מתכת, קרמיקה, זכוכית או חומרים מרוכבים או פלסטיק. בשל הרבגוניות של השימוש בה, שיטה זו היא המקום הראשון מבין שיטות הגימור הלא מסורתיות.

הניסויים הראשונים בשימוש בסילון מים בלחץ גבוה באינטראקציה עם חומרים מוצקים בוצעו על ידי מהנדסים אמריקאים וסובייטים בשנות השלושים של המאה; במכרות שמחפשים דרכים לא שגרתיות לפרק חומרי אדמה ולאחסן סלעים ולפרוק אותם אל פני השטח.

מכונות סילון מיםעם CNC הם שילוב של מספר מודולים, כולל מודולים רכובים:

  • מנגנון הזנת חלקיקים מוצקים;
  • שולחן אמבטיה;
  • משאבת מים בלחץ גבוה;
  • שַׁעַר;
  • ראש נע;
  • מנגנון חלוקת לחץ;
  • מיכל לתערובת שוחקת.

בנוסף, מכונת חיתוך סילון מים מצוידת במערכות מדידה ובקרה אוטומטיות המשפרות את הדיוק.

חציית השימוש בסילון מים בלחץ גבוה היה סוף השנים. באותה תקופה, תעשיית החלל האמריקאית שקלה את הפריסה וחומרי הסנדוויץ' הנדרשים לבניית מעבורת. בגיל שמונים ניסו מדענים להגביר את השפעת כוח הסילון של סילון המים כדי שיוכלו להשתמש בטכנולוגיה כדי לתפור מתכת וחומרים מוצקים יחדיו. מוחמד חשיש, שעשה מספר ניסיונות להוסיף חומר שוחקלתוך זרם המים.

סילון מים תוך שימוש באופי המכני והפיזי של החומר. המשמעות היא שכלי החיתוך הוא סילון מים מהיר ולחץ שפוגע במשטח של חומר העבודה, גורם לאנרגיה הקינטית הגדולה שלו על משטח זה וממש דוחס את חלקיקי החומר הזה. זהו מה שנקרא מיקרו-שבב.

ראשים עשויים ממינרלים מלאכותיים, הם די יקרים ודורשים החלפה תקופתית. גם צינורות ערבוב העשויים ממתכות עמידות ניתנות להחלפה.

העיבוד מתבצע על שולחן שעוצב במיוחד.

לשיטת חיתוך באמצעות סילון מים יתרונות רבים:

  • במהלך ההפעלה של מכונה מיוחדת, הפסולת היא מינימלית;
  • פני האבן לא מקבלים חספוס מיותר;
  • המתכת אינה מכוסה באבנית;
  • העיבוד מתרחש בטמפרטורת החדר, חימום יתר של החומר אינו נכלל;
  • איכות החלקים המתקבלים היא הגבוהה ביותר;
  • מגוון רחב של סוגי חיתוך בסילון מים אפשרי, כולל כאלה המחקים גילוף ביד;
  • החומר אינו מעוות;
  • אתה יכול להסיר לחלוטין את השכבה הקדמית מחומר העבודה או השחית;
  • אדים מזיקים, גזים, פיח אינם נפלטים;
  • אפשר לעבד צלחות בעובי של יותר מ-15 ס"מ.

ציוד חיתוך סילון מים CNC פועל במצב אוטומטי, עבודה ידניתאינו חל. כל החומרים המעובדים שומרים באופן מלא על האיכויות העיקריות שלהם.

תוספת של חומר שוחק, שהוא תערובת של שחיקה וחומרים קשים, לרוב מינרלים וסיליקון, משפיעה משמעותית על הסילון. ההשפעה של חומרים שוחקים על החומר קשורה גם להפרעות מכניות והיווצרות תותבות.

במהלך תהליך החיתוך, אתה יכול להשתמש שורה שלמהחומרי שוחקים, כל אחד עם היתרונות הספציפיים שלו, השימושים וההשפעה על איכות החיתוך ועל העלות. סוג חומר השוחקים בו נעשה שימוש תלוי בפרמטרים של המכונה, סוג חומר החיתוך, האיכות הנדרשת של משטח היציאה וכמובן בזמינות וחסכון של חומר שוחק הבטון.

כלי עבודה מיוחדים למכונות CNC


חיישני גובה והתנגשות עוקבים אחר המרחק בין משטח החומר לזרבובית. הם מונעים מהראש לנוע תחת לחץ מים והתנגשות עם משטחים אנכיים במהלך הפעולה. לפני תחילת העבודה, הבקר קובע את עובי החומר ואת עומק העבודה הנדרש. מעת לעת, במהלך הפעולה, החיישן מבצע התאמות לעבודה בהתאם לפעולות שכבר בוצעו.

כאשר משתמשים בחומר שוחק יותר, מושגים עומק חיתוך גדול יותר וחיתוך מהיר יותר, אך עלות התפר עולה. מנקודת המבט של מדיום העבודה בו נעשה שימוש, בולטות שתי שיטות שבירה. הבסיס של כל אחד מערכת חיתוךהיא יחידה הידראולית עם משאבת לחץ גבוה עם כוח וספיקת מים, המייצרת לחץ מים באמצעות מכפיל. מים בלחץ זה מובאים אל ראש החיתוך המוצב על יציאת המסוע, שם הם ממקדים ישירות את תא הזרבובית בפתח הזרבובית.

אלומת זרימה כזו ממשיכה לתוך צינור הרכבה או פיית מים בגודל 0.75-2.5 מ"מ. הסילון המתקבל כך מהזרבובית זורם לעבר חומר העבודה. לאחר החיתוך, תערובת החומרים של מים, חומר שוחק ומרית נלכדת במבוך מתחת לחומר החתוך וניתן למיחזור, למשל.

מצביע הלייזר מאפשר "לכוון" במדויק בעת הנחת החלק על משטח העבודה, ממקם במהירות את הזרבובית. הפונקציה מיושמת על טבלאות קואורדינטות קטנות וגדולות. המצביע מוגן בצורה מהימנה מפני מים על ידי המארז החזק עמיד למים.

המצע משמש לעיבוד חלקים קטנים, שיפור המגע בין סילון המים-חול לחומר. למצעים מבנה מיוחד המעביר מים בקלות ומחזיק את החלק בצורה מאובטחת.

אמירה זו מבוססת על הידיעה שטמפרטורת חומר העבודה עולה רק בכמה מעלות במהלך התהליך ולאחר תהליך הזריעה. השפעות תרמיות כאלה יכולות להיות חשובות ביותר בעת יישום חומרים רגישים תרמית כגון פלסטיק פוליקרבונט, חומרים מרוכבים מסוימים או חומרים ביולוגיים, שעבורם אפילו עלייה קלה בטמפרטורה עלולה לגרום לעיוות מבני ולסדקים. הפעלות במהירות גבוהה ויעילות חשמל.

במקום הבועה החומר אינו חשוף לחום או מונע היווצרות של מבנים גרורתיים. לא נותרו שיורי הפרעות או סדקים מיקרו באזור המטופל. אפשר לחתוך צורות ופרופילים מורכבים ללא צורך לעוות את חומר העבודה, העיוות בחומר המעובד הוא ממש מינימלי.

סט מהדקים מסופק עם כל מכונה. בעזרתו, פרטים בגדלים שונים וצורות קבועים בחוזקה על גבי השולחן.

מערכת קירור המשאבה היא חובה עבור עבודה יעילה. זה יכול להיות סגור או זורם. סגור יותר חסכוני.

מתקן אספקת השוחקים שולט בכמות החומר השוחק לעבודה על חומר בעובי שונה. מבטל הפסקות באספקת חומר שוחק, דבר שחשוב מאוד בעת חיתוך חומרים יקרי ערך, שעיבודם במים נקיים עלול להרוס אותם.

זה מאוד גמיש אפילו עבור גיאומטריות הקרנה מורכבות, אפילו קווי מתאר מאוד מפורטים ניתן להשתמש, הגבלת צורת החיתוך מותרת רק על ידי חיתוך מעגלי של הקורה. יכולת לחתוך משטחים שטוחים אך מורכבים בצורה קומפקטית עם סובלנות של ± 0.1 מ"מ לשטח של 1 מ"ר.

איבוד קל של חומר עקב חיתוך דק. בדרך כלל אין צורך לקדוח את התחתית לפני העבודה בתבנית, נבחר לחץ יציקה נמוך יותר של כ-100 MPa לחומרי הגלם ורק לאחר "כניסה" הלחץ מוגבר לערך העבודה.

מערכת טיהור המים מונעת משקעי מינרלים על שסתומים, צירים ושאר אלמנטים של מכונת ה-CNC. מים מטוהרים מסידן וברזל. הכמות המותרת של ברזל בליטר מים היא לא יותר מ-10 מיליגרם. מערכת הניקוי משפרת את הפרודוקטיביות ואת חיי מכונת ה-CNC.

סרטונים מציגים חיתוך סילון מים בתלת מימד ובדו מימד:

משאבת לחץ גבוה אחת יכולה לספק בו זמנית עד 70 חרירי סילון ללא חומר שוחק או עד 8 חרירי סילון עם חומר שוחק. איכות המשטח המעובד טובה אפילו עם מספר חתכים. מתי איכות מעולהחתך חתך בדרך כלל אין צורך בעיבוד נוסף.

חומר החומר תלוי רק באופן מינימלי בתכונות המכניות של חומר החיתוך. בעת שחבור, חלקיקי אבק או גזים או חלקיקים אחרים של חומר סייגן, כגון מגבונים, בגרסה המסורתית של אסבסט, פיברגלס, זכוכית וכו'. המשחרר חלקיקי אבק מסרטנים ורעילים.

CJSC "חברת בניית מכונות מודרנית" מציעה מערכות חיתוך בסילוני מים מלאות מתוצרת PTV (צ'כיה), לרבות מערכות בקרה, שולחנות עבודה קואורדינטים, משאבות בלחץ גבוה, מערכות אספקת שוחקים, חלקי חילוף וחומר שוחק מיוחד (חול נופך).

אנו מבצעים תחזוקה בשירות מלא של היחידות המסופקות, אחריות ותיקון ציוד לאחר אחריות. מכונות חיתוך Waterjet מבית PTV מאופיינות בפריון גבוה, חסכוניות, מבוקשות רבות ומופעלות בהצלחה ב-26 מדינות באירופה ובאמריקה.

סוגי שולחנות עבודה לחיתוך סילון מים

  • שולחן עבודה מסדרת Smart Jet עם עיצוב קל משקל ומכניקה פשוטה. דיוק חיתוך +/- 0.1 מ"מ.
  • שולחן עבודה מסדרת "D" עם מבנה תומך קשיח ומכניקה מדויקת.
    דיוק חיתוך +/- 0.1 מ"מ.
  • שולחן עבודה מסדרת "D" עם ראש סיבובי "PROGRESS JET".
  • שולחן עבודה מסדרת "D" עם ראש מסתובב "PROGRESS JET 5AX" ותוכנה.
  • שולחן עבודה מסדרת "ניו ליין" בעל מבנה עבודה נושא עומס קשיח במיוחד ומכניקה מדוייקת במיוחד. דיוק חיתוך +/- 0.05 מ"מ.

המתחם לחיתוך בסילון מים כולל:

  • משאבת לחץ גבוה;
  • ראש חיתוך;
  • טבלת קואורדינטות וכוננים להזזת ראש החיתוך;
  • חיווט בלחץ גבוה;
  • מערכת אספקת שוחקים (לחיתוך סילון מים);
  • מערכת בקרה מספרית.

ניתן להצטייד במתחם נוסף ב:

  • מכשיר למניעת התנגשויות בין ראש החיתוך לחומר העבודה;
  • מערכת של מספר ראשי חיתוך;
  • מערכת מכנית מראש לקידוח;
  • מלכודת לסילון מים המכבה את האנרגיה שלו ומשמשת גם לאיסוף פסולת חומר שוחק ועוד מספר אחרות.

אולי יעניין אותך גם ב:

  • מכונות מסור פס צ'כיות Pegas Gonda;
  • מסורי סרט עץ מבית פגס, אברל והונסברג.

התקנת חיתוך באמצעות סילון מים: סוגים ותכונות

הבסיס לעיקרון של חיתוך חומרים באמצעות סילון מים הוא שיטת ההפרדה שלהם באמצעות סילון מים בלחץ גבוה עם חומר שוחק.

מים, שנדחסו על ידי משאבת דחף ללחץ של 4130 atm, עוברים דרך פיית מים בקוטר של 0.3 מ"מ, נכנסים לתא הערבוב, אליו מסופק, בתורו, חומר שוחק - חול נופך עם חלקיקים בגודל של כ-0.4 מ"מ. גודל. לאחר מכן, תערובת המים והשוחק עוברת דרך פיית קרביד עם קוטר פנימיכ-1 מ"מ ובמהירות של כ-1200 מ"ש. פוגע במשטח החומר הנחתך. לאחר החיתוך, האנרגיה השיורית של הסילון נכבית על ידי מלכודת מים מיוחדת, הממוקמת מתחת לשולחן העבודה.

המלכודת היא מיכל עם מים, בעומק של 70 עד 100 ס"מ. טבלת הקואורדינטות, שהיא חלק מההתקנה, מאפשרת להזיז את ראש החיתוך בדיוק גבוה ב-3 קואורדינטות.
השער עם ראש החיתוך פועל על מובילים בצורת H בצורת נירוסטה ברמת דיוק גבוהה. התנועה מועברת מ-2 מנועי סרוו (אחד בכל אחד מהמדריכים) דרך גלגלי שיניים פלנטריים, שכל אחד מהם מחובר למתלה ללא מרווח.

כל שולחנות XY מסופקים בעיצוב המגן על כל החלקים הנעים מההשפעות המזיקות של מים וחומרים שוחקים. הפורטל נע לאורך צירי ה-Y, וראש החיתוך נע לאורך ציר ה-X.

אם תרצה, ניתן להתקין 2 או יותר ראשי חיתוך בפורטל, הנעים באופן סינכרוני עם הראשון.

מכונת חיתוך סילון מים היא ציוד רב תכליתי המבוקש ברוב התחומים. ייצור תעשייתי. כיום, תעשיות בניית מכונות, תעופה, חלל, כלי עבודה, צבא, עיבוד אבן אינן יכולות להסתדר בלי המכונות הללו. טכנולוגיית Waterjet תעבד חומרים שוניםעל ידי חיתוך רגיל, חיתוך לאורך קו המתאר של הדמויות.

מכונות Waterjet משמשות לחיתוך מתכת, פלסטיק, זכוכית, אבן וכל שילוב ביניהם. חיתוך מתרחש עקב סילון הידרואברסיב, הוא מוסדר בנפרד עבור כל סוג של מוצר, מה שהופך את המכונה לאוניברסלי, והשימוש בה נוח ככל האפשר.

דגמים עם מערכת CNC נחשבים לפופולריים ביותר, הם מספקים דיוק מושלם, ניקיון התפר של חומר העבודה המעובד. המוצר המתקבל לא צריך לעבור עיבוד ידני נוסף, מה שחוסך במשאבי עבודה וזמן. יחד עם זאת, החומר אינו מאבד מיציבותו הפיזית, הכימית המקורית, העבודה איכותית והיתרונות ברורים.

פעולה ציוד סילון מיםעבור חיתוך מורכב ההשפעה השחיקה של הקומפוזיציות על חומר העבודה המעובד עקב ייצור של סילון מהיר על ידי המנגנון. הכוח המכני מאפשר לקרוע ולסחוב חלקיקים מהחומר עם זרימת המיקרו-חלקיקים. יעילות גבוהה ויציבות הפגיעה מובטחות על ידי פרמטרי חיתוך שנבחרו במיוחד, כולל זרימת נוזלים, לחץ וגודל הפירור השוחק.

קיימים סוגים שוניםמכונות לחיתוך שוחק, הן נבדלות על ידי עיצוב, כוח, מטרה, מחיר. דגמים מסוימים מצוידים במערכת CNC, זה מאפשר לך לחתוך ללא מאמץ כל צורות. ההתערבות של המפעיל היא מינימלית, כל מה שצריך לעשות הוא לטעון את הציור הרצוי לתוכנית, לציין את סוג החומר, עובי, מהירות חיתוך.

ראוי לציין את יחידת החיתוך הניידת בסילוני מים. הוא משמש במקומות מסוכנים, שמן, כיבוי אש. מכונה ניידת היא הכרחית בבניית מנהרות תת קרקעיות, בארות, לחיתוך צינורות מסוכנים. המכשיר נבדל על ידי מהירות חיתוך, דיוק גבוה של עבודה, שבגללם הוא משמש לא רק לחיתוך מתכת, אלא גם אבן.

כעת ישנן שתי שיטות לחיתוך חומרים: חיתוך מים, חיתוך בסילון מים. ההבדלים ביניהם הם מינימליים, אך במקרה הראשון, הרכב השוחק אינו משמש, חיתוך מתרחש עקב הפעולה המכנית המופעלת על ידי סילון על-קולי. השיטה השנייה כוללת שימוש בנוזל ובחומר שוחק, אך לחלקיקי תערובת השוחקים החותכים לקו התפר של המוצר יש השפעה על המתכת. לחיתוך בסילון מים יש השפעה גדולה פי כמה אלפי מאשר לסילון ללא שבבים שוחקים.

לכל שיטת חיתוך יש את המטרה שלה. לדוגמה, חיתוך מים מצא יישום בעיבוד של חומרים רכים, מתכות לא ברזליות, בעוד חיתוך עם חומר שוחק משמש עבור מתכת מוצקה, קרמיקה, חומרים מרוכבים. במגזר התעשייתי נהוג בדרך כלל השימוש במכונות CNC.

הם מאפשרים לך לעבד פלדה מוקשהעובי של עד 200 מ"מ.

קשיות החומר לא משחקת תפקיד, הוא יכול להיות כבד, עם מדד רכות מוגבר, צבעוני או שחור. הדיוק עדיין יהיה גבוה. בעזרת סילון מים אינטנסיבי ניתן להשיג קווי מתאר ברורים ומוגדרים. הרבגוניות של המכונות מאפשרת עיבוד סוגים שוניםמלאכותי ו אבנים טבעיות. ומתקנים סילון מים, בשל המאפיינים הטכניים שלהם, הם המוצרים הפופולריים והמודרניים ביותר. הם עוזרים בעבודתם של המפעלים הגדולים ביותר, הם לא נכשלים, הם נבדלים על ידי פרודוקטיביות גבוהה, הם פועלים באופן אוטומטי לחלוטין, ההשתתפות של מומחים תהיה מינימלית.

הודות להם, תעשיית הזכוכית מייצרת מוצרים חסיני כדורים בעלי חוזק מיקרוני, קריסטל דק. הציוד מאפשר חיתוך של כל החומרים, פלדות קפיציות מוקשות, מתכות לא ברזליות קפריזיות, סגסוגות שלהן, גרפיט, נייר, בד, גומי. סילון דק מאפשר להגיע לחיתוך באיכות גבוהה, ניתן להגדיל את הפרודוקטיביות הודות לתהליך אוטומטי וזמינות של מכונות CNC, כך שכל מפעל צריך לקנות אותן. חיסכון משמעותי במשאבים, יעילות עבודה גבוהה ואיכות מעולה של החלקים המתקבלים - ללא קשר לתחום הפעילות, ההתקנה תועיל.