পাকা স্ল্যাব উত্পাদন. কীভাবে বাড়িতে পাকা স্ল্যাব তৈরি করবেন

বাড়িতে পাকা স্ল্যাব উত্পাদন বিকাশকারীর জন্য কোনও বিশেষ সুবিধা নিয়ে আসে না। একটি স্পন্দিত টেবিল ব্যতীত, কোঁকড়া প্যাভিং উপাদানগুলির (এফইএম) গুণমান তীব্রভাবে হ্রাস পেয়েছে। একটি পথ বা পার্কিং লট প্রশস্ত করার জন্য আপনাকে আপনার নিজের হাতে প্রচুর টাইল ছাঁচ কিনতে বা তৈরি করতে হবে বা শুকিয়ে এবং সমাপ্ত পণ্যগুলিকে কয়েক মাস ধরে জমা করতে হবে। কংক্রিটের সংমিশ্রণ মেনে চলা কঠিন, এবং আপনাকে পাকা পাথর সংরক্ষণ করার জন্য একটি জায়গাও প্রয়োজন হবে। তবে আপনি যদি অসুবিধার ভয় না পান তবে স্বাগত জানাই।

কোঁকড়া পাকা উপাদান উত্পাদন জন্য প্রযুক্তি

পাকা পাথরের স্বাধীন উত্পাদন একটি ফর্মওয়ার্কের মধ্যে একটি ফাউন্ডেশন স্ল্যাবের একটি ক্ষুদ্র খাড়ার অনুরূপ। পূরণ করা নিজের দ্বারা তৈরি করা বা একটি দোকানে কেনা ফর্মগুলিতে করা যেতে পারে।

ফর্মটি নিজেকে তৈরি করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল একটি বার থেকে:

একইভাবে, একটি রম্বস, বর্গক্ষেত্র, ষড়ভুজ তৈরি হয়। কারখানার ফর্মগুলি প্রযুক্তিকে সরল করে, সেগুলি বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি:

ট্র্যাকের জন্য কতটা আস্তরণের প্রয়োজন তা গণনা করার পরে, আপনি সঠিক পরিমাণে প্রোপিলিন বা রাবার ছাঁচ কিনতে পারেন। আপনি অন্তত একটি কারখানা থাকা সিলিকন, পলিউরেথেন বা দুই-উপাদান পলিমার রজন থেকে আপনার নিজের ছাঁচ তৈরি করতে পারেন পাকা স্ল্যাবনমুনার জন্য (মাস্টার মডেল):

• রচনাটি সঠিক পরিমাণে মিশ্রিত হয়;
• মাস্টার মডেলটি একটি বাউন্ডিং পাত্রে স্থাপন করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, নীচের সাথে 4 টি বোর্ড থেকে ছিটকে দেওয়া হয়);
• একটি সিলিকন দ্রবণ (পলিউরেথেন বা রজন) একটি পাত্রে ঢেলে দেওয়া হয়।

ভিডিওতে আরও স্পষ্টভাবে দেখুন:

আপনাকে শুধু ইটকে ফ্যাক্টরির তৈরি পাকা স্ল্যাবে পরিবর্তন করতে হবে।

শুকানোর পরে, ফর্মটি কয়েক শত টাইল ঢালা জন্য উপযুক্ত।

একটি ভাইব্রেটিং টেবিল তৈরি করা অনেক বেশি কঠিন:

• একটি উদ্ভট মোটর খাদ সংযুক্ত করা হয়;
• ড্রাইভটি একটি ধাতু কভার সহ একটি টেবিলে স্থির করা হয়েছে;
• মেইনস চালিত, একটি শক্ত ভিত্তির উপর ইনস্টল করা, বিশেষত বাইরে।

স্বাভাবিক অবস্থায়, কংক্রিট 3 দিন থেকে শুকিয়ে যায় এবং FEM উপাদানগুলির ইন-লাইন উত্পাদনের জন্য ছাঁচের প্রয়োজন হয়। অতএব, কংক্রিট স্টিমিং প্রযুক্তির একটি অ্যানালগ ব্যবহার করা হয় - গরম জলে কয়েক মিনিটের জন্য নিমজ্জন (80 ডিগ্রির মধ্যে)।

গুরুত্বপূর্ণ ! এইভাবে টাইলস শুকানো অসম্ভব, তবে হাইড্রেশনের গতি এবং গুণমান (সিমেন্ট পাথরের গঠন) নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে।

কংক্রিট মেশানো

লেআউট স্কিম অনুসারে কতগুলি সম্পূর্ণ উপাদান এবং অর্ধেক তৈরি করতে হবে তা নির্ধারণ করার পরে, আপনি নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনায় রেখে কাঁচামালের আনুমানিক পরিমাণ গণনা করতে পারেন:

ছোট ভলিউম সঙ্গে, ব্যাচ একটি মিক্সার সরঞ্জাম সঙ্গে একটি ড্রিল সঙ্গে আপনার নিজের হাতে তৈরি করা যেতে পারে। আপনার যদি প্রচুর টাইলসের প্রয়োজন হয় তবে একটি কংক্রিট মিক্সার এবং বেশ কয়েকটি স্পন্দিত টেবিল ব্যবহার করা হয়।

গুরুত্বপূর্ণ ! গ্রানাইট বা মার্বেল স্ক্রীনিং, বালিতে চূর্ণ পাথর উল্লেখযোগ্যভাবে টাইলের শক্তি এবং হিম প্রতিরোধের বৃদ্ধি করবে। যদি সামনের অংশে একটি অলঙ্কার সহ পাকা উপাদান তৈরি করার পরিকল্পনা করা হয় তবে মোটা ফিলার ভগ্নাংশ ছাড়া বীজযুক্ত বালি ব্যবহার করা ভাল।

প্লাস্টিকাইজারের পরিবর্তে, ঘনীভূত ডিটারজেন্ট (উদাহরণস্বরূপ, পরী) প্রায়শই প্রতি বালতি দ্রবণের 1 টেবিল চামচ অনুপাতে ব্যবহৃত হয়। কিন্তু শিল্প প্লাস্টিকাইজার ব্যবহার করা ভাল, যেমন C3, শুকনো এবং তরল উভয় আকারে বিক্রি হয়।

আকারে পাড়া

মিশ্রণের উপাদানগুলির পরিচিত অনুপাতের সাথে, আপনার নিজের হাতে কোঁকড়া FEM প্যাভিং উপাদানগুলি তৈরি করার প্রযুক্তিটি কঠিন নয়:

এই সময়টি কংক্রিট থেকে বায়ু অপসারণ করার জন্য যথেষ্ট, ভলিউম জুড়ে ফিলারের বড় ভগ্নাংশের অভিন্ন বিতরণ। পৃষ্ঠে সিমেন্টের দুধের উপস্থিতি, ভিতরে চূর্ণ পাথরের অদৃশ্য হয়ে যাওয়া এবং বুদবুদগুলির মুক্তি বন্ধ হওয়ার পরে কম্পনকারী টেবিলটি বন্ধ হয়ে যায়।

প্রতিটি টাইলের জন্য, আপনাকে এটি শুকিয়ে নিতে হবে এবং তারপরে ছাঁচটি ব্যবহার করে বাকি পাকা পাথর তৈরি করতে হবে। অতএব, একটি ত্বরান্বিত ফর্মওয়ার্ক স্ট্রিপিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় - কংক্রিট সেট হয়ে যাওয়ার পরে, কম্পোজিশনের নিরাময়কে ত্বরান্বিত করতে ছাঁচের FEM 5 - 7 মিনিটের জন্য 80 ডিগ্রি জলে ডুবিয়ে রাখা হয়।

ভিতরে গরম পানিছাঁচ থেকে টাইল বের করা সহজ।

কৌশলটি স্টিমিং প্রতিস্থাপন করে, আপনাকে শক্ত হওয়ার সময়কে 1 - 2 দিন কমাতে দেয়, এর পরে, পাকা পাথরগুলি শক্তিশালীভাবে স্থাপন করা হয়। FEM উৎপাদনের প্রথম দিনে, আপনি অনুমান করতে পারেন যে সময়ের প্রতি ইউনিটে কতটা পাকা পাথর তৈরি করা যেতে পারে।

উপদেশ ! প্রযুক্তির জটিলতা কমাতে, ছাঁচগুলি স্যালাইন - ব্রাইন দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। এর প্রস্তুতির অনুপাত হল 30 গ্রাম / 1 লি (যথাক্রমে লবণ, জল)।

রঙিন পাকা স্ল্যাব

সমাপ্তির জন্য বাজেট কমাতে, শুধুমাত্র টাইলের একটি নির্দিষ্ট অংশ রঙিন করা যেতে পারে। অতএব, আপনার নিজের হাতে কংক্রিট প্রস্তুত করার আগে, আপনার নিজের হাতে কতগুলি "অর্ধেক" এবং কঠিন পাকা উপাদানগুলি করতে হবে তা গণনা করা উচিত। মিশ্রণের সময় সিমেন্ট-বালি মিশ্রণে রঙ্গক যোগ করা হয়, প্রযুক্তির প্রধান সূক্ষ্মতাগুলি হল:

পণ্যের দাম বাড়ানোর পাশাপাশি, উত্পাদন প্রযুক্তি কোনও অসুবিধা যুক্ত করে না। প্যাভিং স্ল্যাব একইভাবে শুকিয়ে যায়, শক্তি এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের পরিবর্তন হয় না। বিশেষজ্ঞরা 0.4 - 0.6 ইউনিটের সর্বনিম্ন সম্ভাব্য W / C অনুপাতের সাথে কঠোর কংক্রিট তৈরি করার পরামর্শ দেন।

গুরুত্বপূর্ণ ! উচ্চ-মানের রঙিন প্যাভিং স্ল্যাব তৈরি করার সময়, শুধুমাত্র সাদা সিমেন্ট ব্যবহার করা হয়। প্রচলিত ধূসর পোর্টল্যান্ড যৌগগুলি টিন্টিংয়ের উদ্দেশ্যে নয়, রঙ্গক দিয়ে প্রতিক্রিয়া দেখায় এবং একটি "নোংরা" রঙ দিতে পারে।

দ্বি-স্তর পাকা পাথর তৈরির জন্য একটি বিশেষ কৌশলের কারণে অর্থনৈতিক প্রভাব অর্জন করা হয়:

• ধূসর থেকে আলাদাভাবে, কিন্তু একই সময়ে আপনাকে রঙিন কংক্রিট তৈরি করতে হবে;
• ফর্মগুলি 1.5 - 2 সেন্টিমিটার উচ্চতায় একটি আভাযুক্ত মিশ্রণে ভরা হয়;
• 20 সেকেন্ডের জন্য অন্তর্ভুক্ত কম্পন টেবিলে রাখা;
• তারপর বেস লেয়ারের ধূসর কংক্রিট উপরে ঢেলে দেওয়া হয়;
• টাইলটি আরও 20 সেকেন্ডের জন্য ভাইব্রোকম্প্যাক্ট করা হয়;
• পলিথিনে ফর্মের সাথে একসাথে মোড়ানো;
• 2 দিনের জন্য শুকানোর জন্য সরানো হয়।

ডাবল লেয়ার ভাইব্রোকাস্টিং।

নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে, কংক্রিটের দুটি স্তর সম্পূর্ণরূপে মিশে যাওয়ার সময় নেই, তবে তারা একে অপরের মধ্যে প্রবেশ করে, একক স্তরে পরিণত হয়। সামনের পৃষ্ঠটি উচ্চ-মানের রঙ পায়, রঙ্গকটি সংরক্ষণ করা হয়। আপনি গণনা করতে পারেন কত ধূসর এবং রঙিন কংক্রিট অভিজ্ঞতাগতভাবে প্রয়োজন।

আলোকিত পাকা স্ল্যাব

ফুটপাথের বাইরের গুণমান উন্নত করতে আলোকিত পাকা স্ল্যাব ব্যবহার করা হয়। পাকা LED নেটওয়ার্ক এবং রিচার্জেবল, luminescent উপাদান আছে. এই সমস্ত ক্ষেত্রে, আপনার নিজের হাতে উজ্জ্বল FEM তৈরি করা সম্ভব:

• আলোকিত পাকা পাথর দাগ পরে প্রাপ্ত হয় বিশেষ রচনা;
• কন্ট্রোলার বোর্ড সহ LED বাতিগুলি একটি স্বচ্ছ বাক্সের ভিতরে স্থাপন করা হয় সঠিক মাপবা কাচের ব্লক।

প্রদীপ্ত ফুটপাথ।

LEDs সহ উজ্জ্বল পাকা পাথর তৈরি করা যেতে পারে সৌর প্যানেলঅথবা পাওয়ার সাপ্লাই সহ একটি 220 V নেটওয়ার্ক থেকে। নির্দিষ্ট চিত্র, পথের জন্য কতটা আলোকিত পাকা স্ল্যাব তৈরি করতে হবে, প্রকল্পের মালিকের উপর নির্ভর করে।

সীমানা

"ট্রফ" এর প্রয়োজনীয় স্থানিক অনমনীয়তা, যেখানে পাকা উপাদানগুলি স্থাপন করা হয়, মর্টারে ইনস্টল করা কার্ব দ্বারা সরবরাহ করা হয়। এগুলি আপনার নিজের তৈরি করা ল্যান্ডস্কেপিংয়ের জন্য বাজেট কমাতে সহায়তা করবে। ফর্মগুলি উপকরণ থেকে স্বাধীনভাবে কেনা বা ডিজাইন করা যেতে পারে:

• পলিমার রজন - কারখানার সীমানা, যা একটি ম্যাট্রিক্স, সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত মিশ্রণে বিভক্ত হয়;
• কাঠ - পার্শ্ব জাম্পার সহ প্রান্তযুক্ত বা জিহ্বা-এবং-খাঁজযুক্ত বোর্ড;
• ঘূর্ণিত ধাতু - muffled প্রান্ত সঙ্গে একটি উপযুক্ত বিভাগের একটি চ্যানেল।

সীমানা জন্য কারখানা molds.

একটি সাবান দ্রবণ, ব্যবহৃত তেল দিয়ে ফর্মের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিকে তৈলাক্ত করার পরে, আপনি এটি একটি কংক্রিট মিশ্রণ দিয়ে পূরণ করতে পারেন এবং প্রযুক্তি অনুসারে সীমানা তৈরি করতে পারেন:

• কংক্রিট কম্প্যাকশন - একটি শক্তিশালী দণ্ড দিয়ে বেয় করা বা একটি কম্পনকারী টেবিলে ফর্মটি রাখা;
• শুকানো - demoulding পরে, সমাপ্ত পণ্য একটি বায়ু ফাঁক সঙ্গে সংরক্ষণ করা হয়।

বায়ু তাপমাত্রা (+5 - + 30 ডিগ্রী) উপর নির্ভর করে, কার্বগুলি যথাক্রমে 4 - 28 দিনের জন্য অপারেশনের জায়গায় মাউন্ট করা যেতে পারে।

ছোটখাটো সংযোজন সহ একটি অনুরূপ প্রযুক্তি ব্যবহার করে স্টর্মওয়াটার ট্রে তৈরি করা হয়েছে:

• আকৃতি একটু গভীর;
• পাইপের একটি টুকরা অনুদৈর্ঘ্যভাবে এর নীচে স্থির করা হয়, যার কারণে একটি অবকাশ তৈরি হয়।

এই অতিরিক্ত উপাদানগুলি ছাড়া, একটি প্রদত্ত দিকে একটি ড্রেন প্রদান করা অসম্ভব, জল ফুটপাত সংলগ্ন মাটি ধ্বংস করবে।

জায়গায় ঢেলে বড় ফরম্যাটের পেভিং স্ল্যাব

জায়গায় ঢেলে কোঁকড়া পাকা উপাদান প্রযুক্তি একটি পৃথক বিভাগে স্থাপন করা হয়। এই প্যাভিং স্ল্যাবের ফর্মটি খুব বড়, এটি সমাপ্ত পণ্য পরিবহনের জন্য অসুবিধাজনক। অতএব, তারা একে অপরের কাছাকাছি অপারেশন জায়গায় নিক্ষেপ করা হয়। seams ছাঁচ উপাদান দ্বারা প্রদান করা হয়.

শিল্পটি সামান্য পরিবর্তিত কনফিগারেশন এবং নাম (মোজাইক, গার্ডেন রোড) সহ 44 x 44 সেমি প্রপিলিনের ছাঁচ তৈরি করে। 1000 চক্রের ঘোষিত বিপরীততা প্রায় সবসময় পরিলক্ষিত হয়।

একটি এনালগ একটি ইস্পাত কোণ থেকে এবং একটি প্রপিলিন নমুনা অনুযায়ী একটি ফালা থেকে নিজেই তৈরি করা যেতে পারে। যাই হোক না কেন, প্রযুক্তি শাস্ত্রীয় পাকা থেকে পৃথক:

• ফর্ম জায়গায় সেট করা হয়;
• কংক্রিট দিয়ে ভরা
• আংশিকভাবে জিনিসপত্র বা trowel সঙ্গে বেয়োনেটেড;
• শক্ত হওয়া শুরুর পরে, ফর্মটি সরানো হয়, পূর্ববর্তী পেভিং স্ল্যাবের কাছাকাছি মাউন্ট করা হয়।

যেমন একটি আবরণ অন্তর্নিহিত স্তর উচ্চ আনুগত্য আছে, কিন্তু একটি বড় বিন্যাস আছে। মধ্যবর্তী অংশে, recesses মাধ্যমে না, কিন্তু শুধুমাত্র seams অনুকরণ। অতএব, শীতকালে জল জমে গেলে তারা আর্দ্রতা এবং উপাদানের আংশিক ধ্বংস জমা করতে পারে।

এইভাবে, কোঁকড়া পাকা উপাদান স্বাধীনভাবে তৈরি করা যেতে পারে, রচনা এবং কত টাইলস বুদ্ধিমান ভিন্ন রঙসবকিছু প্রয়োজন হবে।

উপদেশ ! আপনার যদি মেরামতের প্রয়োজন হয় তবে তাদের নির্বাচনের জন্য একটি খুব সুবিধাজনক পরিষেবা রয়েছে। শুধু নীচের ফর্ম পাঠান বিস্তারিত বিবরণযে কাজগুলি করা দরকার এবং নির্মাণ দল এবং সংস্থাগুলির কাছ থেকে মূল্য সহ অফারগুলি আপনার মেইলে আসবে৷ আপনি তাদের প্রত্যেকের পর্যালোচনা এবং কাজের উদাহরণ সহ ফটো দেখতে পারেন। এটা বিনামূল্যে এবং কোন বাধ্যবাধকতা নেই.

পাকা স্ল্যাব উত্পাদন প্রযুক্তি বেশ সহজ. আপনি বাড়িতে এটি সম্পাদন করতে পারেন. পেভিং স্ল্যাব তৈরির জন্য, আপনার মোটামুটি সাশ্রয়ী মূল্যের সরঞ্জামের প্রয়োজন হবে। নিজের জন্য বিচার করুন, আপনাকে সবচেয়ে ব্যয়বহুল জিনিসটি একটি কংক্রিট মিক্সার কিনতে হবে। ভাইব্রেটিং টেবিলটি হাতে তৈরি করা যেতে পারে। টাইল ছাঁচ কিনতে হবে, কিন্তু তারা আগের মত আজ এত দামী নয়। মানের উপাদান দিয়ে তৈরি একটি ভাল আকৃতি $1 প্রতি মূল্যে কেনা যাবে। ফর্মের মূল্য উপাদানের গুণমান, ফর্মের আকার এবং নকশা শৈলী দ্বারা নির্ধারিত হয়। লাইনটি সম্পূর্ণ করার জন্য, আপনাকে একটি পিকিং বেলচা, 10 লিটারের একটি ভাল ধাতব বালতি, ফ্লাইট যা সমাপ্ত টাইলস দিয়ে ভরা হবে, নিরাপদ কাজের জন্য রাবার গ্লাভস কিনতে হবে। যখন আপনার কাছে পেভিং স্ল্যাব তৈরির জন্য একটি সম্পূর্ণ লাইন থাকে, আপনি উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল ক্রয় এবং সরবরাহ করতে পারেন:

• সিমেন্ট গ্রেড A-Sh-400 এর চেয়ে কম নয়;
• প্লাস্টিকাইজার সি -3;
• রঙ্গক রঞ্জক;
• স্ক্রীনিং গ্রানাইট;
• ছাঁচ লুব্রিকেন্ট

উত্পাদন চক্র নিজেই বিভিন্ন পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে:

• প্লাস্টিকের ছাঁচ প্রস্তুতি;
• রঙিন কংক্রিট প্রস্তুতি;
• ভাইব্রোকাস্টিং প্রক্রিয়া প্রতিদিন;
• উদ্ধৃতি;
• demoulding এবং নতুন ছাঁচ প্রস্তুতি.

প্যাভিং স্ল্যাবগুলি একটি সাধারণ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া অনুসারে তৈরি করা হয়

ভাইব্রোকাস্ট পণ্য তৈরির আগে ছাঁচ প্রস্তুত করা। প্যাভিং স্ল্যাবগুলি সাধারণ সরঞ্জামগুলিতে তৈরি করা হয়:

• স্পন্দিত টেবিল;
• কংক্রিট মিশ্রক;
• ফর্ম

এখানে বিস্তারিত নির্দেশাবলীভাইব্রোকাস্টিং দ্বারা কংক্রিট পণ্য উত্পাদন জন্য. প্রথমেই উত্পাদন চক্রআপনাকে পূরণ করার জন্য ফর্ম প্রস্তুত করতে হবে। প্লাস্টিকের ছাঁচ ব্যবহার করা ভাল। প্রযুক্তিটি ভাইব্রোকাস্ট পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণ এবং স্ট্রিপিংয়ের সূক্ষ্মতা সরবরাহ করে। উত্পাদনের আগে, আমরা উচ্চ-মানের স্ট্রিপিংয়ের জন্য একটি বিশেষ লুব্রিকেন্ট দিয়ে ছাঁচগুলিকে লুব্রিকেট করি। তৈলাক্তকরণ ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে 500 চক্র এবং আরও বেশি পর্যন্ত প্রসারিত করে। লুব্রিকেটেড ফর্মগুলি পরবর্তী ঢালার আগে স্ট্রিপ করার পরে ভালভাবে ধুয়ে ফেলা হয়। এটাও খুবই গুরুত্বপূর্ণ। নতুনদের জন্য, একটি বিশেষ লুব্রিকেন্ট ক্রয় করা ভাল। আপনি যদি চান আপনার নিজের তৈলাক্তকরণ করতে পারেন। কিন্তু এখানে অনুপাতের সাথে স্পষ্টভাবে অনুমান করা গুরুত্বপূর্ণ। প্লাস্টিকের ছাঁচ জন্য গ্রীস এই মত করা হয়. 50 গ্রাম ইঞ্জিন তেল 1.5 লিটার জলে মিশ্রিত করা উচিত। এই জাতীয় মিশ্রণটি খুব ভালভাবে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য ঝাঁকাতে হবে। লুব্রিকেন্টের অনুপাতের সাথে খুব সাবধানে পরীক্ষা করুন। চর্বি সামগ্রীর নিখুঁত ভারসাম্য নির্বাচন করা আপনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। অত্যধিক গ্রীস আপনার পুরো ব্যাচকে নষ্ট করে দেবে। একটি খুব চর্বিযুক্ত লুব্রিকেন্ট পরে, শেল টাইল মধ্যে প্রাপ্ত করা হয়। এই পাকা স্ল্যাবটি আরও একটি খোলের মতো। লুব্রিকেন্টে দুর্বল চর্বি উপাদান ডিমোল্ডিংয়ের সময় পছন্দসই প্রভাব দেবে না। molds lubricating পরে, কংক্রিট প্রস্তুত করা যেতে পারে।

কংক্রিট প্রস্তুতির জন্য যৌগিক উপাদানের প্রস্তুতি। কংক্রিট মিশ্রণ প্রস্তুত করার আগে, কংক্রিট মিক্সার নিজেই প্রস্তুত করা প্রয়োজন। এক বালতি জল দিয়ে নিউট্রিয়া কংক্রিট মিক্সারটি ধুয়ে ফেলুন। পানি ঢেলে দিতে ভুলবেন না। দেয়াল যেখানে কংক্রিট মিশ্রিত করা হবে ভেজা হতে হবে। পেভিং স্ল্যাব তৈরির জন্য, অর্ধেক ভিজা কংক্রিট তৈরি করা প্রয়োজন। এর শক্তি এবং ছাঁচগুলিতে পণ্যগুলির প্রকাশের সময়কাল এটির উপর নির্ভর করে। ভেজা দেয়ালগুলি কংক্রিটের সংমিশ্রণকে আরও ভালভাবে মিশ্রিত করবে এবং কংক্রিট মিক্সারকে মর্টার জমা দিয়ে ভারীভাবে আটকে যেতে দেবে না। এর পরে, প্লাস্টিকাইজার এবং কংক্রিট ডাই প্রস্তুত করুন। প্লাস্টিকাইজারটি শুকনো আকারে সমাধানের সমস্ত উপাদানের পরিমাণের 0.5% হওয়া উচিত। 40 লিটার কংক্রিটের জন্য আপনার 200 গ্রাম প্রয়োজন হবে। প্লাস্টিকাইজার কোনও ক্ষেত্রেই শুকনো আকারে প্লাস্টিকাইজার যুক্ত করা যাবে না। এটি প্রথমে রান্না করা আবশ্যক। আমরা 200 গ্রাম পাতলা করি। প্লাস্টিকাইজার 1 লিটার গরম জলে 70-80 ডিগ্রি সেলসিয়াস। জল অবশ্যই গরম হতে হবে যাতে প্লাস্টিকাইজারটি ভালভাবে দ্রবীভূত হয়। একটি পরিমাপ কাপ থেকে গরম জলে, ভাল করে কাটা, ছোট অংশে প্লাস্টিকাইজার পাউডার যোগ করুন। এটিকে বর্ষণ করার অনুমতি দেওয়া উচিত নয়; এটি ভালভাবে দ্রবীভূত হওয়া উচিত। এর পরে, আমরা কংক্রিটের জন্য রঙ্গক রঞ্জক প্রস্তুত করি। শুষ্ক আকারে সমস্ত উপাদানের কমপক্ষে 2% ডাইয়ের শতাংশ হওয়া উচিত। আপনি যদি উচ্চ-মানের পাকা স্ল্যাব তৈরি করেন তবে আপনি রঞ্জক সংরক্ষণ করতে পারবেন না। আপনার একটি সমৃদ্ধ কংক্রিট রঙের সাথে শেষ হওয়া উচিত যা বছরের পর বছর ধরে তার রঙ ধরে রাখবে। পিগমেন্ট ডাই বেশ ব্যয়বহুল এবং অনেকেই প্লাস্টিকাইজারের খরচ বাঁচিয়ে উৎপাদন খরচ ধরে রাখার চেষ্টা করছেন। কিন্তু এই পদ্ধতিটি ন্যায়সঙ্গত নয়। এক বা দুই বছর পরে, টালি তার রঙ হারাবে। বৃষ্টির দুই বছর পরে, ভেজা টাইলসগুলি নতুনের মতো দেখাবে, তবে শুকিয়ে গেলে রঙটি প্রায় অদৃশ্য হয়ে যায়। ডাই সংরক্ষণের ন্যায্যতা দিতে, দুটি স্তরে ঢালা প্রযুক্তি ব্যবহার করা ভাল। রঙিন কংক্রিট দিয়ে ফর্মগুলি অর্ধেক পূরণ করুন এবং অবিলম্বে বর্ণহীন। যেমন একটি টালি এমনকি শক্তিশালী হবে। শুধুমাত্র স্তরগুলি পূরণের মধ্যে ব্যবধান 20 মিনিটের বেশি হওয়া উচিত নয়। সুতরাং আপনি 2 গুণ দ্বারা ব্যয়বহুল ডাই সংরক্ষণ করতে পারেন। 40-50 ডিগ্রি তাপমাত্রায় জল দিয়ে 3 লিটারের জারে 800 গ্রাম ডাই পাতলা করুন। শুধু পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করুন এবং ছোট অংশ যোগ করুন। কোন ক্ষেত্রেই রঞ্জক পদার্থে বৃষ্টিপাতের অনুমতি দেওয়া উচিত নয়। এই পলল আপনার টাইলস প্রত্যাখ্যান করতে পারেন. একটি টাইলের মুখে ছোপানো অবশিষ্টাংশের একটি ছোট পিণ্ড একটি সিঙ্ক তৈরি করে। তাই পাকা স্ল্যাবগুলি খারাপভাবে মিশ্রিত রঞ্জকতার কারণে তাদের উপস্থাপনা এবং শক্তি হারাতে পারে। যদি রঙ্গক রঞ্জকটি খারাপভাবে মিশ্রিত হয় তবে এটি টাইলের জন্য সঠিক রঙ দেবে না।

ভাইব্রোকাস্ট টাইলস তৈরির প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া। যখন আমাদের ফর্মগুলি লুব্রিকেট করা হয়, প্লাস্টিকাইজার এবং পিগমেন্ট ডাই মিশ্রিত হয়, কংক্রিট মিক্সারটি আর্দ্র করা হয়, আমরা কংক্রিট পেরেক দিতে পারি। কংক্রিট তৈরির জন্য প্যাভিং স্ল্যাবগুলির উত্পাদন প্রযুক্তির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি জলের নিম্ন রচনা। কংক্রিট পণ্যের শক্তি সিমেন্ট এবং জলের অনুপাতের উপর নির্ভর করে। এটি শুধুমাত্র 30% দ্বারা আরও তরল যোগ করা প্রয়োজন এবং কংক্রিট 2 বার তার শক্তি হারাবে। টাইল মর্টার, উপরে উল্লিখিত হিসাবে, অর্ধেক ভেজা হওয়া উচিত (ভিজা মাটির মত)। এটি আপনার কাছে খুব শুষ্ক বলে মনে হতে পারে, তবে এটি কম্পনকারী টেবিলে আঘাত করার সাথে সাথে এটি ইতিমধ্যেই খুব ভিজা বলে মনে হচ্ছে। প্যাভিং স্ল্যাব তৈরির প্রক্রিয়ায় এটি আপনার জন্য অপেক্ষা করছে এমন কৌশল। অতএব, আমরা আয়তনের 30% দ্বারা সিমেন্টের চেয়ে কম জল যোগ করি। 3 বালতি সিমেন্টের জন্য 2 বালতি জল লাগে এবং এটি প্লাস্টিকাইজার এবং ডাই সহ। এই ধরনের কংক্রিট গুঁড়া বেশ কঠিন। এটি করার জন্য, আপনাকে কংক্রিট মিক্সারটি প্রাক-আদ্র করতে হবে। ঠিক আছে, এখন আমরা কংক্রিট মিক্সার চালু করি এবং প্রথমত, ডাই এবং প্লাস্টিকাইজার ছাড়াই জলের পরিমাপ করা অংশটি পূরণ করি। তারপর সিমেন্টের একটি অংশ যোগ করুন এবং একটি সমজাতীয় ইমালসন (লোকেরা দুধ বলে) পেতে মিশ্রিত করুন। তারপরে আমরা স্ক্রীনিং যোগ করি এবং আমরা ইতিমধ্যে একটি সমাধান পাই। ভালভাবে মিশ্রিত করুন এবং প্রাক-মিশ্রিত উপাদানগুলি যোগ করুন: প্লাস্টিকাইজার এবং ডাই। এবং আমরা এই সমস্ত ভালভাবে গুঁড়িয়ে রাখি যতক্ষণ না আমরা একটি সমজাতীয় ভর পাই যা রঙে সুন্দর।

এই আধা-শুকনো কংক্রিট রেসিপিটি পাতলা-প্রাচীরযুক্ত কংক্রিট পণ্যগুলি ভাইব্রোকাস্ট করার জন্য বা বাড়িতে তৈরি মেশিনে সিন্ডার ব্লক তৈরির উদ্দেশ্যে।

যখন আমরা কংক্রিট প্রস্তুত করি, আমরা ফর্মগুলি পূরণ করি এবং স্পন্দিত টেবিলে রাখি। টেবিলে ছাঁচের সংখ্যা কম্পনের তীব্রতায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। টেবিল স্প্রিংস খুব বেশি ওভারলোড বা খুব আলগা হওয়া উচিত নয়। কম্পন একটি নির্দিষ্ট তীব্রতা হতে হবে। যত তাড়াতাড়ি আপনি টেবিলের উপর কংক্রিট সঙ্গে ফর্ম রাখা এবং vibrating টেবিল চালু, যাদু শুরু হয়. শুকনো কংক্রিট তরলে পরিণত হতে শুরু করে। ফর্মগুলিতে আরও বেশি স্পেস দেখা যাচ্ছে এবং আরও বেশি পূরণ করতে হবে। দেখে মনে হচ্ছে কম্পনকারী টেবিলের ফর্মগুলিতে ইতিমধ্যে তরল কংক্রিট রয়েছে, তবে আপনি যদি ফর্মটি উল্টে দেন তবে এর বিষয়বস্তুগুলি পড়ে যায় না, তবে ফর্মের প্রান্তে শক্তভাবে লেগে থাকে - এর অর্থ আপনি সবকিছু ঠিকঠাক করছেন। কম্পনের সময়কাল প্রায় 4-5 মিনিট স্থায়ী হওয়া উচিত। যথাযথ কম্পনের সাথে, কংক্রিটের আকারে সাদা ফেনা না আসা পর্যন্ত কম্পনকারী টেবিলটি বন্ধ করবেন না। এটি নির্দেশ করে যে সমস্ত বায়ু কংক্রিট থেকে বেরিয়ে এসেছে। তারপর ছাঁচগুলি সরিয়ে সূর্যের আলো থেকে সুরক্ষিত ঘরে নিয়ে যান। টালি মাত্র একদিনে শুকিয়ে যায়। এটি কম জলের উপাদান এবং প্লাস্টিকাইজার দ্বারা সাহায্য করা হয়, যা টাইলের অংশ। প্লাস্টিকাইজার শুধুমাত্র গঠনের সময় স্থিতিস্থাপকতা দেয় না, তবে কার্যকরভাবে শুকিয়ে যায় এবং কংক্রিট পণ্যের শক্তি বাড়ায়। পরের দিন, আপনি স্ট্রিপিং করতে পারেন এবং আপনার একটি সমাপ্ত টাইল আছে। বিক্রি করার আগে তার বিশ্রামের জন্য 5 দিন প্রয়োজন। এটি সর্বোচ্চ শক্তি দেবে। ছাঁচগুলো তেল মাখা হয়ে গেলেও স্ট্রিপ করার পর অবশ্যই ধুয়ে ফেলতে হবে। কংক্রিট এতটাই শক্ত যে এটি এখনও প্লাস্টিকের ছাঁচে চিহ্ন রেখে যায়। আপনি সরল জল দিয়ে তাদের ধুয়ে ফেলতে পারবেন না। বেশি লবণ ব্যবহার করা ভালো। আগাম একটি উচ্চ ঘনত্ব স্যালাইন সমাধান প্রস্তুত করুন। তাই প্যাভিং স্ল্যাবের জন্য প্লাস্টিকের ছাঁচ ধোয়া অনেক সহজ এবং দ্রুত।

প্যাভিং স্ল্যাব তৈরির প্রযুক্তিতে লাভজনকতার গণনা

1 বর্গ মিটার পাকা স্ল্যাব উত্পাদন করতে, আমাদের প্রয়োজন:
এক বালতি A-Sh-400 সিমেন্ট - প্রতি বালতি মূল্য $1.5
তিনটি বালতি স্ক্রীনিং - তিনটি বালতির মূল্য $0.4 (ডেলিভারি সহ 4 টন স্ক্রিনিংয়ের খরচ = $32)
প্লাস্টিকাইজার 200 গ্রাম। - 200 গ্রাম জন্য মূল্য। $0.4 (প্লাস্টিকাইজার প্রতি ব্যাগ মূল্য 25kg = $47)।
পিগমেন্ট ডাই 400 গ্রাম। (ফর্মের রঙ/বর্ণহীন দুই-স্তর পূরণ সাপেক্ষে) - মূল্য $0.9 (30 কেজির ব্যাগ = $62)
মোট: $1.5 + $0.4 + $0.4 + $0.9 = $3.2, এবং একটির দাম বর্গ মিটাররঙিন পাকা স্ল্যাব = $7.5।
ব্যবসার লাভজনকতা 135%। পাকা স্ল্যাবগুলির উত্পাদন প্রযুক্তির দ্বারা যথেষ্ট পরিমাণে বাস্তব আয় আনা হয়। অবশ্যই, একটি নির্দিষ্ট শতাংশ culling সম্ভব। কিন্তু এই ধরনের উপাদানের বিবাহ সর্বদা একটি নির্মাণ সাইটে তার আবেদন খুঁজে পাবে। যেমন একটি লাভজনকতা সঙ্গে, আপনি বিভিন্ন শর্ত অধীনে একটি প্রতিযোগিতামূলক মূল্য দিতে পারেন. উদাহরণস্বরূপ, 1000 স্কোয়ার অর্ডার করার সময়, একটি 30% ছাড়। বর্ণহীন পাকা স্ল্যাবগুলিতে, লাভের মাত্রা একই স্তরে থাকে। কিন্তু বিক্রি করা কঠিন। পাড়ার সময় বাজেটের নিদর্শন তৈরি করতে বর্ণহীন টাইলস দেওয়া যেতে পারে। এইভাবে, আপনি টাইলিং সংরক্ষণ এবং অলঙ্কৃত করতে পারেন।

প্যাভিং স্ল্যাব এবং দাম উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম

প্যাভিং স্ল্যাব তৈরি করতে, আপনাকে সরঞ্জাম কিনতে হবে।

নাম	একটি ছবি	দাম
কংক্রিট মিশ্রক.		দাম লিটারে ভলিউমের উপর নির্ভর করে, গড়ে প্রতি লিটার $ 1.5। কংক্রিট মিক্সার 300 লি. খরচ হবে $450। ভলিউম যত বড় হবে, লিটার প্রতি দাম তত কম হবে।
স্পন্দিত টেবিল।		আপনি নিজেই এটি করতে পারেন, এটি আপনার সর্বোচ্চ $ 180 খরচ হবে। একটি নতুন একটি $500 থেকে খরচ হবে. আমি অত্যন্ত আপনার নিজের হাতে একটি vibrating টেবিল তৈরি করার সুপারিশ, জটিল কিছুই নেই।
প্যাভিং স্ল্যাব তৈরির জন্য ফর্ম।		ফর্মগুলি ভাল পুরু-প্রাচীরযুক্ত প্লাস্টিক থেকে নেওয়া হয়। এই ধরনের ফর্মগুলির দাম প্রতি টুকরা $ 1 থেকে। পাথুরে আকৃতির কভারেজের এক বর্গ মিটারের জন্য, 25 টুকরা প্রয়োজন হবে। এবং "ইট" আকৃতির বর্গক্ষেত্রের জন্য, আপনাকে 50 টি আকার কিনতে হবে। এটি সব টাইলের আকারের উপর নির্ভর করে।
বালতি। বেলচা। রাবার গ্লাভস.		সবার জন্য উপলব্ধ।

পরিশোধের সময়কাল গণনা করার জন্য, আমাদের নিম্নলিখিত সূচকগুলির প্রয়োজন: ডলারে সরঞ্জামের মূল্য প্রতিদিন বর্গ মিটারের উত্পাদনশীলতা প্রতি 1 বর্গমিটারে ডলারে উত্পাদন খরচ। শতাংশে লাভজনকতা (%)।

একটি ব্যবসার পরিশোধের সময়কাল গণনা করা কর্মক্ষমতা সূচক দিয়ে শুরু করা ভাল

ধরা যাক আমরা 40 sq.m উৎপাদন করতে চাই। প্রতিদিন "পাথর" আকারে টাইলস। আমাদের $450 মূল্যের একটি 300 লিটার কংক্রিট মিক্সার (এটি প্রায় 6 মর্টার ইনজেকশন হবে) লাগবে। ঘরে তৈরি ভাইব্রেটিং টেবিল $180। ফর্ম 1 $ * 25 টুকরা প্রতি বর্গ মিটার "রকি" * 40 sq.m. = 1000 ডলার। বালতি, বেলচা, রাবার সিল = $20। সরঞ্জাম কেনার মোট খরচ হল $1000 + $450 + $180 + $20 = $1650। সমাপ্ত পণ্যের চল্লিশ বর্গক্ষেত্রের বিক্রয় মূল্য হবে 40 বর্গ মিটার। * $7.5 (প্রতি 1 বর্গমিটার মূল্য) = $300। এবং একটি টাইলের দাম 40 sq.m. * $3.2 = $128। একটি প্রতিষ্ঠিত বিক্রয় বাজারের সাথে, টার্নওভার ব্যালেন্স (নিট লাভ) হল $300 - $128 = $172 প্রতিদিন। এটা লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে উৎপাদন খরচ শ্রমিকদের মজুরির খরচ অন্তর্ভুক্ত করে না। পরিকল্পনাটি এক ব্যক্তির কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সুতরাং, আপনাকে 1000টি ফর্ম প্রস্তুত করতে হবে। প্রস্তুতিতে 5 দিন পর্যন্ত সময় লাগতে পারে। এই কারণে, প্রতিদিন আপনার প্রকৃত ব্যালেন্স হবে $172/5 দিন = $34। অতএব, সরঞ্জামের জন্য ন্যায্য পরিশোধের সময়কাল হবে: $1650 (সরঞ্জাম ক্রয়) / $34 (নিট লাভ) = 50 দিন। আপনি যদি ছুটির সাথে কাজ করার পরিকল্পনা করেন, তাহলে 50 দিন / 22 কার্যদিবস = 2.5 মাস।

একটি পাকা স্ল্যাব ব্যবসার সুবিধা এবং অসুবিধা

সাধারণভাবে, ব্যবসা খুব আকর্ষণীয় দেখায়। একটি ব্যবসায়িক ধারণার সুবিধা: ধারণাটি শুরু করতে বিশেষ বিনিয়োগের প্রয়োজন হয় না লাভের উচ্চ শতাংশ সহজ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াউত্পাদন স্বল্প পরিশোধের সময়কাল। বিয়োগগুলির মধ্যে, এটি লক্ষণীয়। ব্যবসা ঋতুর উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল। ফর্ম প্রস্তুত করার একটি বরং দীর্ঘ এবং বিরক্তিকর প্রক্রিয়া (সমস্ত ফর্ম কংক্রিট থেকে লবণ জল দিয়ে ধুয়ে এবং গ্রীস সঙ্গে চিকিত্সা করা আবশ্যক)। যে কেউ এই ব্যবসা শুরু করতে পারেন। এটিকে আয়ের প্রধান এবং অতিরিক্ত উৎস উভয়ই করা যেতে পারে। এছাড়াও, ভাইব্রোকাস্ট পণ্যের উত্পাদন অর্থ সাশ্রয় করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, আপনার বাড়ির কাছাকাছি পাড়ার জন্য টাইলস কেনার বিকল্প হিসাবে বিবেচনা করুন।

আপনার যদি একটি নির্মাণ সাইট থাকে, তাহলে সম্ভবত আপনার কাছে ইতিমধ্যে একটি কংক্রিট মিক্সার আছে। আপনি নিজেই টেবিল তৈরি করবেন, তবে আপনাকে ফর্মগুলি কিনতে হবে। বিবাহের ক্ষেত্রে, পণ্যগুলি একটি নির্মাণ সাইটে অন্যান্য উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনি যদি খুব সতর্ক ব্যক্তিএবং ঝুঁকির জন্য প্রস্তুত নন, তারপর কয়েকটি ফর্ম পান এবং অল্প খরচে আপনার হাত চেষ্টা করুন। আমি আপনাকে আশ্বাস দিচ্ছি যে সবকিছু আপনার জন্য কাজ করে। প্যাভিং স্ল্যাবগুলি বাজারে একটি চাওয়া-পাওয়া পণ্য। নির্মাণ সামগ্রী. এটি একটি ভোগ্য বস্তু। এটি ইয়ার্ডের জন্য সবচেয়ে ব্যবহারিক কভার। উদাহরণস্বরূপ, অ্যাসফল্ট উত্তপ্ত হলে বিষাক্ত ধোঁয়া নির্গত করে। সাব-জিরো তাপমাত্রায় কংক্রিট ফাটল। টাইল আবরণ এর গতিশীলতা আপনাকে অবাধে জীর্ণ অঞ্চলগুলি প্রতিস্থাপন করতে দেয়। আপনি যে পণ্যটি বিক্রি করছেন তাতে বিশ্বাস করুন এবং লোকেরা আপনার কাছ থেকে কিনবে।

প্যাভিং স্ল্যাব দিয়ে আচ্ছাদিত একটি প্ল্যাটফর্ম বা এই উপাদানের সাথে রেখাযুক্ত পাথগুলি খুব উপস্থাপনযোগ্য দেখায়। যাইহোক, এই ধরনের কভারেজের খরচ শহরতলির এলাকার মালিকদের একটি সমাপ্তি পদ্ধতি বেছে নেওয়ার আগে তিনবার ভাবতে বাধ্য করে। অতএব, এই নিবন্ধে আমরা এই জাতীয় আবরণের স্ব-উত্পাদনের প্রক্রিয়া বিবেচনা করব। এই তথ্য দিয়ে, আপনি টাইলস কেনার উপর সংরক্ষণ করতে পারেন.

কিভাবে পাকা স্ল্যাব তৈরি করা হয়?

শিল্প পরিস্থিতিতে, টাইল উত্পাদন প্রক্রিয়া দুটি প্রযুক্তি ব্যবহার করে সংগঠিত হয়:

• ভাইব্রোকম্প্রেশন - চাপ এবং কম্পনের একযোগে এক্সপোজার সহ একটি কার্যকরী মিশ্রণ দিয়ে ম্যাট্রিক্স পূরণ করা।
• ভাইব্রোকাস্টিং - একটি মিশ্রণ দিয়ে ছাঁচটি পূরণ করা, তারপরে কম্পন প্রকাশ করা।

প্রথম ক্ষেত্রে, একটি বিশেষভাবে টেকসই টাইল প্রাপ্ত হয় যা কোন অপারেশনাল লোড সহ্য করতে পারে। দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, গ্রহণযোগ্য মানের একটি টালি প্রাপ্ত করা হয়, কিন্তু চরম শক্তি বৈশিষ্ট্য ছাড়া।

তদুপরি, ভাইব্রোকম্প্রেশন প্রযুক্তিতে ভাইব্রেটিং প্রেস এবং শুকানোর চেম্বারের মতো ব্যয়বহুল সরঞ্জামগুলির ব্যবহার জড়িত। ভাইব্রোকাস্টিংয়ের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার জন্য শুধুমাত্র একটি কম্পনকারী টেবিল ব্যবহার করা প্রয়োজন যা ম্যাট্রিক্সের উপর দ্রবণ বিতরণ করে এবং শক্ত হওয়া ভর থেকে বায়ু বুদবুদগুলিকে চেপে দেয়।

অভিজ্ঞ বাড়ির কর্তাইম্প্রোভাইজড উপায়ে একটি কম্পনকারী টেবিল একত্রিত করতে পারেন, সরঞ্জামগুলি সংরক্ষণ করতে পারেন এবং শুকানোর চেম্বারের পরিবর্তে, আপনি একটি ভাল-বাতাসবাহী ঘর ব্যবহার করতে পারেন। অতএব, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, বাড়িতে টাইলস তৈরির জন্য, এটি ভাইব্রোকাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, যা কম্পন টেবিলের নকশার বিবরণ সহ নীচে আলোচনা করা হবে।

আকার নির্বাচন এবং আকৃতি তৈরি করা

প্যাভিং স্ল্যাবগুলির উত্পাদন একটি ছাঁচ তৈরির সাথে শুরু হয়। যাইহোক, ঢালাই জন্য বেস তৈরি করার আগে, আপনি টাইল আকার নির্ধারণ করতে হবে। অধিকন্তু, সমাপ্ত পণ্যের সর্বোত্তম বেধ তিন এবং পাঁচ সেন্টিমিটার উভয়ের সমান হতে পারে।

প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করা আরও কঠিন, যেহেতু খুব ছোট টাইলগুলি পাড়ার প্রক্রিয়াটিকে জটিল করে তোলে এবং বড় এবং ভারী উপাদানগুলি মাটি উত্তোলনের বিকৃতিতে ভোগে এবং পেশাদার কম্পনকারী টেবিলগুলি ব্যবহার করতে বাধ্য করে যা উল্লেখযোগ্য ওজন লোড সহ্য করতে পারে।

আকার এবং আকার

যাইহোক, প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যের সর্বোত্তম মাত্রাগুলি দীর্ঘদিন ধরে পরিচিত এবং 20 × 20 সেন্টিমিটারের সমান। এই ধরনের টাইলগুলি স্থাপন করা সহজ - প্রতি বর্গমিটারে মাত্র 25টি উপাদান স্থাপন করা হয় এবং এর ওজন আপনাকে সমস্ত কাজ নিজেই করতে দেয়, বাইরে থেকে মানুষকে আকৃষ্ট না করে। উপরন্তু, এটি একটি ত্রিভুজ বা ষড়ভুজ তুলনায় ঢালাই জন্য একটি বর্গক্ষেত্র ফর্মওয়ার্ক একত্রিত করা অনেক সহজ।

টাইলসের জন্য তিনটি ফর্মওয়ার্ক তৈরির জন্য, আমাদের নয় মিটার দৈর্ঘ্যের প্রয়োজন কাঠের মরীচিবিভাগ 4 × 4 সেন্টিমিটার, গ্যালভানাইজড শীটের একটি বর্গ মিটার এবং আঠালো টেপের একটি রোল। ভাল, প্রক্রিয়া নিজেই এই মত দেখায়:

1. 1. আমরা দুই মিটার দৈর্ঘ্য যেমন আছে, এবং তৃতীয়টিকে 20 সেন্টিমিটারের পাঁচটি বারে কেটে ফেলি।
2. 2. আমরা দুটি মিটার এবং দুটি 20-সেন্টিমিটার অংশ থেকে একটি 100 × 28 সেমি আয়তক্ষেত্রকে ছিটকে দেই (লম্বাগুলির মধ্যে ছোট বারগুলি ঢোকানো হয় এবং শেষে পেরেক দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়)
3. 3. আমরা আয়তক্ষেত্রের ভিতরে অবশিষ্ট তিনটি ছোট বার রাখি, তাদের 20 সেন্টিমিটার বৃদ্ধিতে রাখি।
4. 4. আমরা টেপ দিয়ে সমস্ত বার মোড়ানো, তিন বা চারটি স্তর তৈরি করি যা সিমেন্টের আর্দ্রতা থেকে কাঠকে বিচ্ছিন্ন করে।
5. 5. আমরা গ্যালভানাইজড শীট থেকে 100 × 28 সেন্টিমিটার মাত্রা সহ একটি স্ট্রিপ কেটে ফেলি এবং এটিতে বারগুলি থেকে প্রাপ্ত "মই" স্টাফ করি। সুতরাং আপনি ফর্মের নীচে তৈরি করতে পারেন এবং অবশেষে কাঠের বারগুলিকে বেঁধে রাখতে পারেন।
6. 6. আমরা তিনটি ফর্ম পেয়ে উপরের সমস্ত পদক্ষেপগুলি আরও দুইবার পুনরাবৃত্তি করি।

এই ধরনের একটি বেসের সাহায্যে, একবারে 4 সেন্টিমিটার পুরু পর্যন্ত চারটি পণ্য তৈরি করা যেতে পারে। তাছাড়া, স্পন্দিত টেবিলের টেবিলের শীর্ষের এক বর্গ মিটারে, তিনটি তৈরি করা ফর্ম রাখা যেতে পারে, মোট 12টি টাইলস পাওয়া যায়। ক্ষেত্রফল 0.48 "বর্গ"। বাড়িতে, এই কর্মক্ষমতা যথেষ্ট বেশী হবে.

মর্টার প্রস্তুত করা হচ্ছে - টাইলস তৈরির সূচনা পয়েন্ট

টাইলস ঢালার জন্য একটি মর্টার প্রস্তুত করতে, আমাদের একটি ক্লাসিক 4: 1 বালি-সিমেন্ট মিশ্রণের প্রয়োজন হবে না, তবে একটি সামান্য ভিন্ন রচনা, যা নিম্নলিখিত উপাদানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করবে:

• সিমেন্ট ব্র্যান্ড 400 বা 500 (পরেরটি প্রথম থেকে পছন্দনীয়) - 1 অংশ।
• 1.0-1.5 সেমি - 2 অংশের দানার আকার সহ সূক্ষ্ম নুড়ি ধুয়ে
• কাদামাটি এবং জৈব অমেধ্য ছাড়া নদী sifted বালি - 1 অংশ।
• বেসাল্ট বা পলিপ্রোপিলিন ফাইবার বা কাটা গ্লাস ফাইবার দিয়ে তৈরি রিইনফোর্সিং ফাইবার - সিমেন্টের ওজনের 1/1000।
• প্লাস্টিকাইজার (পদার্থ যা টাইলের শক্তি বাড়ায়) - সিমেন্টের ওজনের 1/100 পর্যন্ত।
• বিশুদ্ধ জল - সিমেন্ট ভরের এক চতুর্থাংশ থেকে অর্ধেক পর্যন্ত।

উপরের সমস্ত উপকরণ একটি কংক্রিট মিক্সারে লোড করা হয় এবং মিশ্রিত করা হয়। উপরন্তু, সমাধান প্রস্তুত করতে একটি ব্যারেল এবং একটি নির্মাণ মিশুক ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, একটি প্লাস্টিকাইজার সহ জল যা আগে এটিতে মিশ্রিত করা হয়েছিল শেষমেশ যোগ করা হয়।

আলোড়ন সমাধান

মিশ্রণের প্রস্তুতি একটি ট্রোয়েল দিয়ে পরীক্ষা করা হয় - দ্রবণটি নিষ্কাশন করা উচিত, তবে ফোঁটা নয়।

টাইল দ্রবণের ভলিউম সমাপ্ত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বা টাইলের সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয়। একটি সমাপ্ত পণ্যের মাত্রা হল 20 × 20 × 4 সেমি, তাই একটি প্যাভিং স্ল্যাবের আয়তন হল 1600 cm3 বা 1.6 লিটার৷ এবং এক বর্গ মিটার তৈরির জন্য, আমাদের কমপক্ষে 40 লিটার প্রস্তুত কংক্রিট প্রয়োজন।

তদুপরি, টাইলস ঢালা আগে অবিলম্বে সমাধান শেষ প্রস্তুত করা উচিত। সর্বোপরি, সমাপ্ত মিশ্রণের একজাতীয়তা 10-15 মিনিটের জন্য বজায় রাখা হয় এবং এই সময়ের মধ্যে ভরাট সম্পন্ন করা উচিত।

টাইলস ভরাট এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ

প্যাভিং স্ল্যাবগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া (ঢালা) পাঁচটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে। তাদের মধ্যে প্রথম, ছাঁচ প্রস্তুতি বাহিত হয় - এর অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠসমাপ্ত পণ্য নিষ্কাশন সুবিধা একটি বিশেষ যৌগ সঙ্গে lubricated. তদুপরি, এই জাতীয় রচনা সহজেই যে কোনও তেল প্রতিস্থাপন করতে পারে - সূর্যমুখী থেকে ইঞ্জিন তেল (খনির সহ)।

দ্বিতীয় পর্যায়ে, মর্টার মিশ্রিত করা হয়, এবং কম্পনকারী টেবিলের কাছে মিশ্রণের পাত্র বা কংক্রিট মিক্সার স্থাপন করা ভাল। এটি পরবর্তী ধাপের জন্য সময় কমাতে সাহায্য করবে, যখন জল, সিমেন্ট, বালি, নুড়ি এবং সংযোজনগুলির মিশ্রণ ছাঁচে চলে যায়।

তৃতীয় পর্যায়টি এই সত্য দিয়ে শুরু হয় যে গ্রীসযুক্ত ছাঁচটি একটি স্পন্দিত টেবিলের উপর স্থাপন করা হয়, যার অন্তত 70 শতাংশ এলাকা জুড়ে থাকে। অন্যথায়, উত্পাদন প্রক্রিয়া দীর্ঘ সময়ের জন্য বিলম্বিত হবে। এর পরে, একটি ট্রোয়েল বা ল্যাডেল দিয়ে, সমাধানটি কংক্রিট মিক্সার বা পাত্র থেকে বের করে ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। তাছাড়া, ঢালা প্রক্রিয়ায়, ভর বেয়নেটেড করা আবশ্যক। এটি করার জন্য, একটি ট্রোয়েল ব্যবহার করুন, ঢেলে দেওয়া ফর্মে টুলের নাকটি ডুবিয়ে দিন।

কিছু মাস্টার ছাঁচে (ঢালার আগে) 2 মিমি পর্যন্ত ব্যাস সহ ইস্পাত তারের একটি শক্তিশালীকরণ জাল রাখার পরামর্শ দেন। কিন্তু যদি দ্রবণটি মেশানোর সময় একটি রিইনফোর্সিং ফাইবার ব্যবহার করা হয়, তবে একটি জাল ব্যবহার পরিত্যাগ করা যেতে পারে।

ফর্মটি পূরণ করার পরে, একটি স্পন্দিত টেবিল চালু করা হয়, যা ভর থেকে সমস্ত বায়ু বুদবুদ বের করে দেবে এবং ফিলিংটি কম্প্যাক্ট করবে। একই সময়ে, ছাঁচে ভর স্থির হতে পারে, অতএব, এটি সঙ্কুচিত হওয়ার সাথে সাথে, মাস্টারকে প্রতিটি কক্ষে একটু কংক্রিট যোগ করতে হবে এবং কম্পন প্রক্রিয়াকরণ চালিয়ে যেতে হবে।

চতুর্থ পর্যায়ে পণ্য শুকানোর জন্য নিবেদিত হয়। আমি টেবিল থেকে ছাঁচগুলি সরিয়ে ফেলি, সেগুলি রাখি সমতলএবং প্লাস্টিকের মোড়কে মোড়ানো। শুষ্ক আবহাওয়ায়, তাদের আর্দ্র করতে হবে, শক্ত হওয়া কংক্রিটে আর্দ্রতার অভাবের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে হবে। তদুপরি, এই সময়ে রাস্তার তাপমাত্রা 10 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে নামা উচিত নয়। অন্যথায়, পণ্যের শক্তি স্পষ্টভাবে অপর্যাপ্ত হবে। উপরন্তু, শুকানোর জন্য জায়গা সরাসরি সূর্যালোক এবং বৃষ্টি থেকে রক্ষা করতে হবে, তাই সবচেয়ে ভাল বিকল্পএই ক্ষেত্রে একটি ছাউনি অধীনে একটি অনুভূমিক প্ল্যাটফর্ম থাকবে.

পঞ্চম পর্যায়ে, পণ্যটি ছাঁচ থেকে সরানো হয়। এর আগে, টাইলটি অন্তত এক সপ্তাহের জন্য ফিল্মে থাকা উচিত। পণ্যটি অপসারণের পরে, তারা এটিকে আরও দুই সপ্তাহের জন্য একটি ছাউনির নীচে রাখে। যাইহোক, কংক্রিট ঢালাই শুধুমাত্র ত্রিশতম দিনে 100 শতাংশ শক্তি অর্জন করে। এই সময়ের পরে, এটি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে সমাপ্তি উপাদান, যা গজ এবং সংলগ্ন এলাকায় মাঠ, সেইসাথে বাগানে পাথ সাজাইয়া.

নিষ্কাশন নিজেই নিম্নলিখিত ক্রিয়াগুলি জড়িত: একটি পুরানো কম্বল একটি সমতল পৃষ্ঠে পাঠানো হয়, ফর্মটি উল্টে দেওয়া হয় এবং একটি ম্যালেট দিয়ে আলতোভাবে ট্যাপ করা হয়। শুকনো টাইলস সহজেই তাদের সকেট থেকে বেরিয়ে আসে এবং একটি নরম পৃষ্ঠের উপর পড়ে। শেষে, আলগা ছাঁচগুলিকে রোদে রেখে দিনের বেলা শুকাতে হবে।

আমরা একটি বাড়িতে তৈরি স্পন্দিত টেবিল একত্রিত করি - উন্নত মানে বাজেট বাঁচাতে সহায়তা করে

একটি ঘরে তৈরি কম্পনকারী টেবিলের ফ্রেম তৈরি করতে, আমাদের 5 সেমি বাহু সহ একটি কোণার 4 মিটার, 25 × 25 মিমি পাশ সহ 8 মিটার প্রোফাইল মোল্ডিং, 1.2 মিটার লম্বা এবং 1.2 মিটার চওড়া একটি স্টিলের 5 মিমি প্লেট প্রয়োজন।

কম্পনের উত্স হিসাবে, আমরা একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করব রান্নাঘরের ছুরিএবং অন্যান্য গৃহস্থালীর ধারযুক্ত অস্ত্র, যার খাদে আমরা অর্ধেক ব্যাসার্ধ দ্বারা নির্বাচিত একটি অংশ সহ একটি গ্রিন্ডস্টোন রাখি। তাছাড়া, স্কুটার থেকে চারটি শক অ্যাবজর্বার ব্যবহার করা হবে কম্পনকে প্রশস্ত করতে।

একটি স্পন্দিত টেবিলের খুব উত্পাদন ভিত্তি (ফ্রেম) একত্রিত করার জন্য ফাঁকা কাটা দিয়ে শুরু হয়। এটি করার জন্য, চার মিটার র্যাক মধ্যে কোণার কাটা। এরপরে, আমরা প্রোফাইল পাইপের আট মিটার অংশ কেটে ফেলি (উপরের এবং নীচের ছাঁটের জন্য চারটি প্রতিটি)।

পরবর্তী ধাপ হল একটি ফ্রেম সেগমেন্ট একত্রিত করা। এটি করার জন্য, আপনাকে দুটি কোণ নিতে হবে এবং তাদের মধ্যে একটি প্রোফাইল পাইপের দুই মিটার দৈর্ঘ্য ঢালাই করতে হবে। প্রথম সেগমেন্টটি ভবিষ্যতের পা (উপরের ছাঁটা) শেষের সাথে ফ্লাশে অবস্থিত হবে এবং দ্বিতীয়টি - বিনামূল্যে প্রান্ত থেকে 20 সেন্টিমিটার দূরত্বে। দ্বিতীয় সেগমেন্ট ঠিক একই ভাবে একত্রিত হয়। তারপরে এই বিভাগগুলি নীচের এবং উপরের ক্রসবারগুলি দ্বারা আন্তঃসংযুক্ত হয়, কম্পনকারী টেবিলের ফ্রেম তৈরি করে।

পরবর্তী, আপনি countertop প্রস্তুত করতে হবে। এ জন্য কেন্দ্রে ড লোহার থালাপ্রি-ড্রিল করা গর্তে ঢোকানো স্ক্রু বা বোল্ট ব্যবহার করে গ্রাইন্ডার ঠিক করুন। তারপরে প্লেটটি টেবিলের ফ্রেমে ইনস্টল করা হয় (নামানোর মেশিন) এবং পায়ের অবস্থানটি চক ব্যবহার করে চিহ্নিত করা হয় (এর জন্য আপনাকে জোনে কৌণিক সঙ্গীর রূপরেখা দিতে হবে। শীর্ষ জোতা) এর পরে, একটি 5-সেন্টিমিটার পাইপের টুকরো চিহ্নিত জায়গায় ঢালাই করা হয়, স্প্রিংসের জন্য কাপ তৈরি করে। ভিতরের ব্যাসপাইপগুলি শক শোষকের মাত্রার চেয়ে 2-3 মিলিমিটার বড় হওয়া উচিত।

পরবর্তী পর্যায়ে, আপনাকে বিছানার কোণে স্কুটার থেকে চারটি শক শোষক ঠিক করতে হবে এবং তাদের উপর ট্যাবলেটপ রাখতে হবে, স্প্রিং এর উপরের কয়েলগুলিকে সমর্থন কাপগুলিতে স্থাপন করতে হবে। শ্যাফটে ফাইনালে নাকাল মেশিননির্বাচিত অংশগুলির সাথে নাকাল চাকার উপর রাখুন এবং স্টার্ট বোতামটি ঠিক করুন।

মেশিনের প্লাগটি আউটলেটের সাথে সংযুক্ত হওয়ার পরে, এর শ্যাফ্টটি কাটা বৃত্তগুলিকে খুলতে শুরু করবে, কম্পন তৈরি করবে, যা টেবিলটপে যাবে এবং স্প্রিংসের (শক শোষক) কারণে প্রশস্ত হবে। পরবর্তীটির দৈর্ঘ্য অপারেশনাল লোডের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা যেতে পারে, যেখানে টেবিলটপের কাপগুলি ফ্রেমের উপরের স্ট্র্যাপিংকে স্পর্শ করা উচিত নয়।

কিভাবে সিমেন্ট আভা?

প্যাভিং স্ল্যাবগুলির জন্য উপাদানগুলির একটি মানক সেট আপনাকে উচ্চ শক্তি বৈশিষ্ট্য এবং শূন্য নান্দনিক যোগ্যতা সহ পণ্যগুলি পেতে দেয়। এই তির্যকটি দূর করার জন্য, আপনার একটি সিমেন্ট রঞ্জক প্রয়োজন হবে যা সমাপ্ত টাইলের রঙ পরিবর্তন করে।

স্টেনিং প্রক্রিয়া নিজেই দুটি পন্থা জড়িত। প্রথমটি হল দ্রবণ মেশানোর পর্যায়ে কংক্রিটে রঙ্গক যোগ করা। দ্বিতীয়টি একটি স্তরযুক্ত ভরাট, যখন টাইলের গভীরতার 2/3 অংশ ধূসর ভর দিয়ে তৈরি হয় এবং অবশিষ্ট ভলিউমটি একটি রঙের সংমিশ্রণে শীর্ষে থাকে।

প্রযুক্তিগতভাবে, এগুলি প্রায় একইভাবে প্রয়োগ করা হয় - রঙ্গকটি গরম জলে দ্রবীভূত হয়, দ্রবণের মোট ওজনের পাঁচ শতাংশের সমান ভর ভগ্নাংশে। শুধুমাত্র প্রথম ক্ষেত্রে, আমাদের পুরো কংক্রিটের উপর আঁকতে হবে, এবং দ্বিতীয়টিতে - রচনার মাত্র এক তৃতীয়াংশ। তদনুসারে, প্রথম এবং দ্বিতীয় পদ্ধতির সমস্ত সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি এটি থেকে বেরিয়ে আসে।

প্রথম পদ্ধতিতে পুরো টালিকে সমানভাবে রঙ করার সুবিধা রয়েছে, তাই এটি পরার সাথে সাথে রঙ পরিবর্তন করবে না। কিন্তু এইভাবে আঁকা প্লেট তার শক্তি বৈশিষ্ট্য হারায়। উপরন্তু, রঙের একটি সীমিত প্যালেট ধূসর ভর প্রয়োগ করা যেতে পারে। এবং আঁকা বোর্ডগুলি সাধারণ (ধূসর) পণ্যগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি খরচ করে।

স্তরগুলিতে ঢালাই অন্য বিষয়। এই ক্ষেত্রে, বেসের উচ্চ শক্তি বজায় রাখা হয় এবং বাড়ির মালিকের অর্থ সঞ্চয় করা হয় - টাইলের আয়তনের মাত্র এক তৃতীয়াংশ আঁকা হয়। উপরন্তু, ঢালার রঙিন অংশটি ধূসর নয়, তবে সাদা কংক্রিটের ভিত্তিতে মিশ্রিত করা যেতে পারে, যা যে কোনও রঙ গ্রহণ করে।

ফুটপাথ, পার্কিং লট এবং শহরগুলির স্কোয়ার, পথ, বিনোদনের জায়গা, ড্রাইভওয়েগুলি কভার করার জন্য পাকা স্ল্যাবগুলি সফলভাবে অন্যান্য ধরণের নির্মাণ সামগ্রীর সাথে প্রতিযোগিতা করে গ্রীষ্মের কটেজএবং ভিতরে দেশের ঘরবাড়ি. বছরের পর বছর এর চাহিদা বাড়ছে। ভোক্তাদের চাহিদার প্রতি সংবেদনশীল নির্মাতারা আমাদের পরিচিত প্যাভিং স্ল্যাবগুলির ধরণের উত্পাদনের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয় এবং অপ্রত্যাশিত এবং খুব আকর্ষণীয় বৈশিষ্ট্য সহ আরও বেশি সংখ্যক জাত বাজারে নিয়ে আসে: রাবার এবং পলিমার বালি, আলোকিত, এমনকি প্রয়োগ করা ত্রিমাত্রিক চিত্র সহ টাইলস।

পাকা স্ল্যাবগুলি বিভিন্ন কারণে তাদের জনপ্রিয়তা বজায় রাখতে পরিচালনা করে:

প্যাভিং স্ল্যাবগুলি ভাইব্রোপ্রেসিং এবং ভাইব্রোকাস্টিং দ্বারা উত্পাদিত হয়। প্রথম উৎপাদন পদ্ধতি হল উচ্চস্তরযান্ত্রিকীকরণ এবং উচ্চ শ্রম উৎপাদনশীলতা, উল্লেখযোগ্য পরিমাণ আউটপুট। ভাইব্রোকাস্টিং পদ্ধতি দ্বারা টাইলস উত্পাদন, অধিকাংশ উদ্যোগ দ্বারা আধিপত্য হয় কায়িক শ্রম, পণ্যগুলি নিজেরাই ভাইব্রোপ্রেসড টাইলগুলির বৈশিষ্ট্যে নিকৃষ্ট, পরিষেবা জীবন কম। যাইহোক, এর সুবিধা বিভিন্ন আকার এবং রঙের মধ্যে রয়েছে। ভাইব্রোকাস্টিং দ্বারা ছোট-টুকরো উত্পাদনে, ছাঁচ পরিবর্তন করা এবং একটি পৃথক আদেশ পূরণ করা কোনও সমস্যা নয়।

ডিম্বপ্রসর এবং উত্পাদন নিজেই করুন

আপনার সাইটে, আপনি ইচ্ছা এবং সময় আছে, আপনি নিজেকে এটি করতে হবে. এবং নির্ভুলতার সাথে অভিজ্ঞতার অভাবের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে, প্রযুক্তির সঠিক পালন এবং একটি বিনোদন এলাকা বা পথের নকশায় একটি সৃজনশীল শুরুর প্রবর্তন।

বাড়িতে উত্পাদনের বিষয়টি আরও কঠিন। প্রথমত, আপনাকে সিদ্ধান্ত নিতে হবে যে আপনি কেবল নিজের জন্য টাইলস তৈরি করবেন নাকি সেগুলি বিক্রি করবেন। সংস্থার "ব্যবসায়িক পরিকল্পনা" নিজস্ব উত্পাদনইন্টারনেটে বিতরণ করা পাকা স্ল্যাবগুলি বাস্তবতা থেকে অনেক দূরে এবং সবচেয়ে সুস্পষ্ট জিনিসগুলিকে বিবেচনা করে না।

গুরুত্বপূর্ণ ! আপনার প্রয়োজনের জন্য, বাড়িতে টাইলস তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটা অর্থনীতি এবং মানের প্রশ্ন। আসল বিষয়টি হ'ল বাজারে অনেকগুলি ছোট নির্মাতা রয়েছে যারা প্রযুক্তির লঙ্ঘন এবং নিম্নমানের কাঁচামাল ব্যবহারকে ঘৃণা করে না। ত্রুটিগুলি এক বা দুই বছরের মধ্যে "উপস্থিত" হবে, যখন দাবি করতে অনেক দেরি হয়ে যাবে, এবং অভিযোগ করার মতো কেউ নেই। এবং আপনি নিজের জন্য তৈরি করার চেষ্টা করবেন সেরা টালিএ পৃথিবীতে.

শুধুমাত্র পাকা স্ল্যাব উৎপাদনের জন্য একটি ছোট উৎপাদনের সংগঠন, প্রথম নজরে, একটি খুব লাভজনক ব্যবসা বলে মনে হয়। এবং মূল সমস্যাবিক্রয় আপনার জন্য হয়ে উঠবে - বাজার অত্যধিক স্যাচুরেটেড এবং ক্রেতা খুব পছন্দের। প্লাস (বা বরং, এটি আপনার পরিকল্পনার জন্য একটি বড় বিয়োগ) শহরতলির রিয়েল এস্টেট বাজারে খুব অনুকূল পরিস্থিতি নয়। সমাপ্ত বস্তুর ভর "ঝুলন্ত" এবং বিক্রয়ের জন্য নয়। কোন ক্রয় - কোন নতুন dacha মালিক এবং দেশের ঘরবাড়িযাদের জরুরীভাবে রাস্তা এবং প্ল্যাটফর্ম প্রশস্ত করা দরকার। আপনি আপনার নতুন উত্পাদনে যে পণ্যগুলি উত্পাদন করতে যাচ্ছেন সেগুলি বিক্রি করার একটি স্পষ্ট এবং স্বতন্ত্র সম্ভাবনা ছাড়া, সরঞ্জাম এবং কাঁচামাল কেনা শুরু করা খুব কমই যুক্তিযুক্ত। আপনি যখন এই প্রশ্নটি সম্পর্কে চিন্তা করছেন, আসুন ভাইব্রোকাস্টিং পদ্ধতি ব্যবহার করে প্যাভিং স্ল্যাব তৈরির জন্য সরঞ্জাম সম্পর্কে কথা বলি। তাদের প্রয়োজনের জন্য, সব পরে, এটি একটি উত্পাদন প্রক্রিয়া স্থাপন করা প্রয়োজন।

বাড়িতে ভাইব্রোকাস্টিং দ্বারা উত্পাদন

বাড়িতে উত্পাদন জন্য, আমরা কংক্রিট মর্টার জন্য মোটামুটি সহজ সরঞ্জাম এবং উপকরণ প্রয়োজন।

যন্ত্রপাতি

সম্পূর্ণ সেট প্রয়োজনীয় সরঞ্জামঢালা এবং নক আউট করার জন্য কম্পনকারী টেবিল, একটি তাপ চেম্বার এবং একটি কংক্রিট মিক্সার রয়েছে। অনুশীলনে, তারা প্রায়শই শুধুমাত্র একটি ঢালা টেবিলের মধ্যে সীমাবদ্ধ থাকে। এটি একটি ধাতব ফ্রেম যার সাথে একটি ভাইব্রেটর সহ একটি চলমান টেবিল সংযুক্ত থাকে। টেবিলের ওয়ার্কিং প্লেটটি স্প্রিংসের সাহায্যে স্থির করা হয় (যেমন ঝিগুলিতে ব্যবহৃত হয়)। একটি স্পন্দিত টেবিল প্রয়োজনীয় - এটি দ্রবণটির কম্প্যাকশন এবং ডিগ্যাসিং প্রদান করে। ভাইব্রেটিং টেবিল ছাড়াই পাবেন জাল হীরাবরং ঘন পাকা স্ল্যাব. নকআউটের জন্য ভাইব্রেটিং টেবিলে কাজ করা চলমান প্লেটে সমাপ্ত পণ্যের নকআউটের জন্য ফ্রেম রয়েছে। যাইহোক, আপনি এটি ছাড়া করতে পারেন।

ভাইব্রোকাস্টিংয়ের "প্রামানিক" প্রযুক্তিতে উচ্চ তাপমাত্রায় আর্দ্র পরিবেশে মিশ্রণের দৃঢ়করণের সময় কমাতে একটি তাপীয় চেম্বারের ব্যবহার জড়িত। আংশিকভাবে, উষ্ণ সমাধান ব্যবহার করে শক্ত হওয়ার সময় কমানো যেতে পারে। তাপীয় চেম্বারটি কখনও কখনও তাপ স্নানের সাথে প্রতিস্থাপিত হয় - একটি পাত্র যেখানে গরম করার উপাদানগুলির সাহায্যে জলের তাপমাত্রা 70-80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বজায় রাখা হয়। আপনার প্রয়োজনের জন্য উত্পাদন করার সময়, সময় ফ্যাক্টর সমালোচনামূলক নয়। বিক্রির জন্য উৎপাদনের বিপরীতে, যখন ফর্মের টার্নওভারকে গতি বাড়ানোর জন্য সমস্ত সম্ভাবনা ব্যবহার করা প্রয়োজন।

মনোযোগ! সীমিত আয়তনের টাইলস উৎপাদনের জন্য, কংক্রিট মিক্সার ত্যাগ করা এবং মিক্সিং অগ্রভাগ সহ একটি শক্তিশালী পাঞ্চারে নিজেকে সীমাবদ্ধ করা বোধগম্য।

যাইহোক, এমনকি ছোট আকারের উত্পাদনের সাথে, আপনার বাস্তবায়নের জন্য কমপক্ষে একটি কংক্রিট মিক্সার প্রয়োজন হবে। দ্বিতীয়টি বিভিন্ন রঙের টাইলস তৈরি করতে প্রয়োজন হবে।

সাধারণত ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহৃত উপকরণগুলি হল পলিপ্রোপিলিন, রাবার এবং প্লাস্টিক। রাবার ছাঁচ আরও টেকসই এবং 400-450 চক্র পর্যন্ত সহ্য করতে পারে। Polypropylene প্রায় 100 সহ্য করতে পারে, কিন্তু তারা দেড় গুণ সস্তা। কার্বস্টোন তৈরির জন্য আপনার ছাঁচেরও প্রয়োজন হবে।

সমাধান উপাদান

বাড়িতে, বেশ কয়েকটি ট্রায়াল ব্যাচের পরে, আপনি সমাধান তৈরির জন্য সর্বোত্তম অনুপাত নির্ধারণ করবেন। নিম্নলিখিত দিয়ে শুরু করার চেষ্টা করুন:

এটি একটি কংক্রিট মিশুক একটি ব্যাচ উপর ভিত্তি করে. নিম্নলিখিত হিসাবে চক্র সমাপ্তির পরে দ্রবণটির গুণমান পরীক্ষা করুন - সমাধানটি একটি দানাদার পোরিজের মতো হওয়া উচিত, আপনি এটি ট্রোয়েলের এক নড়াচড়া দিয়ে নিতে পারেন, যখন সমাধানটি টুকরো টুকরো হয় না। রঙিন পণ্য উৎপাদনের জন্য, রঙ্গক যোগ করা হয়। একটি ব্যাচের জন্য আনুমানিক 0.7 কেজি রঞ্জক প্রয়োজন হবে, তবে, এই মানটি সমাপ্ত পণ্যের অভিপ্রেত রঙের সাথে ফলাফলের স্বরের সম্মতির জন্য পরীক্ষা করা আবশ্যক।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

সমস্ত উপাদান একটি কংক্রিট মিক্সার মধ্যে লোড করা হয়. দয়া করে মনে রাখবেন যে প্লাস্টিকাইজার, যা শুকনো আকারে কেনা হয়, অবশ্যই জল দিয়ে পাতলা করা উচিত। দ্রবণটি মেশানোর প্রক্রিয়ার শুরুতে রঙ্গকটি স্থাপন করা হয়।

ফর্মগুলি একটি স্পন্দিত টেবিলের উপর স্থাপন করা হয় এবং বিশেষ যৌগগুলির সাথে প্রাক-তৈলাক্ত করা হয় - তাই টাইলসগুলি সরানোর সময় (স্ট্রিপিংয়ের সময়) তাদের ক্ষতি হবে না। একটি অ্যারোসল ক্যান থেকে ছাঁচগুলিকে লুব্রিকেট করা সহজ এবং দ্রুত। মিশ্রণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, কম্পনকারী টেবিলটি চালু করা হয় এবং সমাধানটি ছাঁচগুলিতে ঢেলে দেওয়া হয়। প্রায় 4-5 মিনিটের মধ্যে, ফর্মগুলি পূরণ হওয়ার মুহূর্ত থেকে শুরু করে, সমাধানটি কম্প্যাক্ট এবং ডিগ্যাস করা হয়। ফেনা চেহারা জন্য দেখুন এবং ফলস্বরূপ ফেনা স্থির হতে দেবেন না। এটি একটি সংকেত যে সমাধান প্রস্তুত। এটা অত্যধিক, রচনা exfoliate শুরু হবে. এর পরে, কম্পনকারী টেবিলের মোটরটি বন্ধ করা হয় এবং ছাঁচগুলি শুকানোর জন্য পাঠানো হয়।

অনেক গুরুত্বপূর্ণ! শুকানোর ফর্মগুলি কঠোরভাবে অনুভূমিক অবস্থানে ছিল তা সাবধানে পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। অন্যথায়, আপনি টাইলসের একটি ত্রুটিপূর্ণ ব্যাচ পাবেন, যা আপনি আর এর উদ্দেশ্যমূলক উদ্দেশ্যে ব্যবহার করতে পারবেন না।

স্টোরেজের জন্য সাধারণ কাঠের প্যালেটগুলি ব্যবহার করা সুবিধাজনক।

ছাঁচে থাকা মিশ্রণটি অন্তত একদিনের জন্য শুকিয়ে যাবে। তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার উপর অনেক কিছু নির্ভর করে। পরিবেশ. মিশ্রণটি ছাঁচে সেট হয়ে যাওয়ার পরে, স্নানের হিটারগুলি চালু করা হয় এবং ছাঁচটি পাঁচ মিনিটের জন্য 70-80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা জলে রাখা হয়। এই পদ্ধতিটি টাইল অপসারণ (বিচ্ছিন্নকরণ) সহজতর করে। সরানো পণ্যগুলি অবিলম্বে ব্যবহার করা যাবে না, তাদের অবশ্যই কমপক্ষে এক সপ্তাহের জন্য "বিশ্রাম" করতে হবে এবং শক্তি অর্জন করতে হবে। ভেজানোর জন্য একটি ছাউনি অধীনে একটি জায়গা সংগঠিত সমাপ্ত পণ্যএই সময়.

গুরুত্বপূর্ণ ! কাজটি বিবেচনা করুন শুধুমাত্র যখন আপনি ছাঁচগুলিকে ব্রাইন দিয়ে ধুয়ে ফেলবেন (30 গ্রাম দ্রবণ নিমকএক লিটার জলে), এগুলি জল দিয়ে ধুয়ে শুকিয়ে নিন।

আমরা বাড়িতে ভাইব্রোকাস্টিং পদ্ধতি ব্যবহার করে পাকা স্ল্যাবগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া পরীক্ষা করেছি। এটা উল্লেখ করা উচিত যে আরেকটি উত্পাদন পদ্ধতি - vibrocompression - উল্লেখযোগ্যভাবে সঙ্গে যুক্ত করা হয় বড় খরচেসরঞ্জাম কেনার জন্য, প্রাথমিকভাবে একটি ভাইব্রোপ্রেস। একটি vibropress একটি অনেক বেশি জটিল এবং ব্যয়বহুল সরঞ্জাম। হ্যাঁ, এবং এই ক্ষেত্রে একটি তাপ স্নান যথেষ্ট নয়, আপনাকে একটি তাপ চেম্বার কিনতে হবে।

যদি মালিকরা তাদের উপর পাথ সজ্জিত করার পরিকল্পনা করে শহরতলির এলাকাবা একটি প্রাইভেট সিটি বাড়ির আশেপাশের সাইটগুলি, তারপরে আপনাকে অনিবার্যভাবে সিদ্ধান্ত নিতে হবে কোন উপাদানটি এটি করা ভাল এবং আরও অর্থনৈতিক হবে। আজ, পাকা স্ল্যাবগুলি সর্বত্র ব্যবহৃত একটি জনপ্রিয় আবরণ হয়ে উঠেছে। বিভিন্ন রংএবং কনফিগারেশন।

যাইহোক, এই উপাদান, সেইসাথে এর পরিবহন এবং আনলোডিং, সস্তা নয়, বিশেষ করে পরিবহনের সময়, ক্ষতি সম্ভব, যার অর্থ মার্জিন সহ টাইলস কেনা, এবং এটি অতিরিক্ত ব্যয়ও হবে। অতএব, অনেক বাড়ির মালিকরা কীভাবে বাড়িতে প্যাভিং স্ল্যাব তৈরি করবেন এবং একই সময়ে একটি শালীন পরিমাণ সংরক্ষণ করবেন তা নিয়ে ভাবছেন।

এই উপাদানটি নিজেরাই তৈরি করা বেশ সম্ভব। অবশ্যই, বিশেষ সরঞ্জাম এবং সঞ্চিত অভিজ্ঞতার অভাব এই প্রক্রিয়াটিকে বেশ দীর্ঘ করে তুলবে, তবে এটি আপনাকে প্যাটার্ন এবং রঙের ক্ষেত্রে উপযুক্ত একটি বৈকল্পিক অনুসন্ধান করা থেকে বাঁচাবে।

যদি সিদ্ধান্ত নেওয়া হয় স্ব-উৎপাদনপাকা স্ল্যাবগুলি, তারপরে আপনাকে বেশ শ্রমসাধ্য কাজের জন্য প্রস্তুত থাকতে হবে। যাইহোক, এটি থেকে প্রাপ্ত ফলাফলটি সমস্ত প্রত্যাশা ছাড়িয়ে যাবে, যখন বাড়ির কাছাকাছি রাস্তা বা খেলার মাঠটি বিকাশের সময় মালিকদের উদ্দেশ্য ঠিক সেই চেহারা পাবে আড়াআড়ি নকশাতাদের সম্পত্তি।

বাড়িতে তৈরির সুবিধা হল যে আপনি নিজেই টাইলের একটি একচেটিয়া সংস্করণ তৈরি করতে পারেন, যা শিল্প স্কেলে বা অন্য কারও দ্বারা উত্পাদিত হয় না।

একটি টাইলের আপনার নিজস্ব সংস্করণ বিকাশের প্রক্রিয়াতে, সবসময় রঙ এবং এমনকি আকার নিয়ে পরীক্ষা করার সুযোগ থাকে, যেহেতু ঢালাইয়ের জন্য ছাঁচগুলিও স্বাধীনভাবে তৈরি করা যেতে পারে।

প্যাভিং স্ল্যাব তৈরির জন্য ফর্ম

ইভেন্টে যে স্টোরে পছন্দসই কনফিগারেশনের একটি টাইল পাওয়া যায়নি, বা এটি পাওয়া গেছে, তবে এটির দাম খুব বেশি, বা এর রঙটি মালিকদের সাথে বেশ মানানসই নয়, তবে আপনি সর্বদা এটি থেকে বেরিয়ে আসার উপায় খুঁজে পেতে পারেন। নিজেই এর উত্পাদনের জন্য ম্যাট্রিক্স তৈরি করে পরিস্থিতি। এই ধরনের ফর্মগুলি সাধারণত বেশ কয়েকটি টুকরা পরিমাণে প্রস্তুত করা হয় এবং ইতিমধ্যে তাদের সাহায্যে তারা সাইটের পাথ এবং সাইটগুলির উন্নতির জন্য প্রয়োজনীয় যতগুলি পাকা স্ল্যাব তৈরি করে।

এর জন্য, যে কোনও রঙের সমাপ্ত টাইলের মাত্র কয়েকটি কপি কেনা হয়, সেই অনুযায়ী ফর্মগুলি তৈরি করা হয়। টাইলস ছাড়াও, একটি সুন্দর টেক্সচার্ড প্যাটার্ন সহ একটি বোর্ড বা একটি পাথর যা আপনি তার রূপরেখা সহ পছন্দ করেন, একটি প্রাথমিক নমুনা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ম্যাট্রিক্স একক হতে পারে, অর্থাৎ, একটি টাইলের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বা জটিল, যাতে একাধিক পণ্য একবারে তৈরি করা হয়। দ্বিতীয় বিকল্পটি তৈরি করা আরও কঠিন, তবে ইতিমধ্যে টাইলস উত্পাদনের সময় কাজটি আরও দ্রুত হবে।

একটি ফর্ম তৈরি করতে, আপনাকে ফর্মওয়ার্ক উপাদান এবং অবশ্যই, ম্যাট্রিক্স ঢালাই করার জন্য একটি বিশেষ রচনা প্রয়োজন হবে।

ফর্মওয়ার্কটি মূল নমুনার আকারের চেয়ে 20 ÷ 30 মিমি উচ্চতা এবং 12 ÷ 15 মিমি প্রস্থে বড় করা হয়। একই সময়ে, এটি বিবেচনা করা উচিত যে প্যাভিং স্ল্যাবগুলির কমপক্ষে 35 ÷ 60 মিমি পুরুত্ব থাকতে হবে। একটি পাতলা পাতলা কাঠ বাক্স একটি ফর্মওয়ার্ক হিসাবে উপযুক্ত, কার্ডবোর্ডের বাক্সঅথবা প্লাস্টিকের ছাঁচ যৌগ ঢালা সহ্য করতে সক্ষম অন্য কোন উপাদান. ম্যাট্রিক্সগুলি নিজেই একটি দুই-উপাদান পলিউরেথেন-ভিত্তিক যৌগ বা সিলিকন সিলান্ট থেকে তৈরি করা হয়।

পলিউরেথেন ছাঁচ

হার্ডওয়্যার স্টোরের ভাণ্ডারে, আপনি জিপসাম কাস্টিং, কৃত্রিম সম্মুখের পাথর এবং পাকা স্ল্যাবগুলির জন্য ম্যাট্রিক্স তৈরির জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা বিভিন্ন ধরণের যৌগ খুঁজে পেতে পারেন। তাদের মধ্যে সবচেয়ে বেশি অনুরোধ করা হলো গার্হস্থ্য রচনা"Silagerm 5035", কারণ এটির চমৎকার প্রযুক্তিগত এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। ছাঁচনির্মাণ রচনাটি পলিউরেথেনের ভিত্তিতে তৈরি করা হয় এবং দুটি কঠোরতা পরামিতিতে উত্পাদিত হয় - 30 এবং 40 ইউনিট। শোর টেবিল অনুযায়ী। এর প্রধান সূচকগুলি টেবিলে দেখানো হয়েছে

	কঠোরতা 30±3	কঠোরতা 40±3
বাতাসের সাথে উপাদানগুলির যোগাযোগের পরে একটি পৃষ্ঠের ফিল্ম গঠনের সময়, (মিনিট) আর নয়।	45÷100	45÷100
কার্যক্ষমতা (মিনিট), আর নয়।	60÷120	60÷120
	3.0÷4.5	3.5÷5.0
	450÷600	400÷600
সংকোচন (%), আর নয়।	1	1
সান্দ্রতা (cps)।	3000÷3500	3000÷3500
ঘনত্ব (g/cm³), আর নয়।	1.07±0.02	1.07±0.02

একটি যৌগ থেকে একটি ম্যাট্রিক্স উত্পাদন নিম্নরূপ বাহিত হয়:

• ম্যাট্রিক্স তৈরির নমুনা অবশ্যই ভালোভাবে ধুয়ে শুকিয়ে নিতে হবে।
• আরও, মূল নমুনা এবং প্রস্তুত ফর্মওয়ার্কের অভ্যন্তর সাদা স্পিরিট এবং মোমের সমন্বয়ে একটি দ্রবণ দিয়ে আচ্ছাদিত। এই রচনাটি দুটি স্তরে প্রয়োগ করা হয়। এটি একটি প্রস্তুত তৈরি মোম লুব্রিকেন্ট দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে।
• তারপর একটি দুই উপাদান মিশ্রণ প্রস্তুত করা হয়। এটি করার জন্য, 2: 1 অনুপাতে পেস্টে একটি হার্ডনার যোগ করা হয় এবং ভরটি মসৃণ হওয়া পর্যন্ত মিশ্রিত হয়। অনুপাতগুলি পর্যবেক্ষণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু সমাপ্ত উপাদানের সঠিক শক্ত হওয়া তাদের উপর নির্ভর করবে।

প্রস্তুতি নিলে অনেকমিশ্রণ, তারপর প্রস্তুতি প্রক্রিয়া একটি মিশুক অগ্রভাগ সঙ্গে একটি ড্রিল ব্যবহার করে বাহিত হয়, কিন্তু একটি ছোট ভলিউম একটি spatula সঙ্গে মিশ্রিত করা যেতে পারে। ভর গুঁড়ো করার সময়, ড্রিলটি কম গতিতে চালু হয়, অন্যথায় রচনাটি প্রচুর পরিমাণে বায়ু বুদবুদ দিয়ে পরিণত হবে। যদি যৌগের মিশ্রিত উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার না করা হয়, তবে বাতাসের সংস্পর্শ রোধ করতে তাদের সাথে থাকা পাত্রগুলিকে অবশ্যই স্ট্যান্ডার্ড ঢাকনা দিয়ে শক্তভাবে বন্ধ করতে হবে।

• সমাপ্ত মিশ্রণটি ফর্মওয়ার্কটিতে সাবধানে ঢেলে দেওয়া হয় যেখানে টেমপ্লেটটি রাখা হয়। সামনের দিকেআপ ফিলিং কম্পোজিশনটি অবশ্যই মূল নমুনাটিকে সম্পূর্ণভাবে আবৃত করতে হবে এবং এর উপরের অংশের উপরে এর স্তরটির বেধ অবশ্যই কমপক্ষে 8÷10 মিমি হতে হবে।
• ঢালা শেষ হওয়ার পরে, ফর্মওয়ার্কটিকে কিছুটা সামনে পিছনে সরানো উচিত, বাতাসের বুদবুদগুলির মিশ্রণ থেকে মুক্তি দেওয়ার জন্য কিছুটা ঝাঁকাতে হবে। তারপরে, ঢালা সহ ফর্মওয়ার্কটি 5 ÷ 7 মিনিটের জন্য দাঁড়ানো উচিত - এই সময়ের মধ্যে, বায়ু বুদবুদগুলি পৃষ্ঠে উঠবে এবং সেগুলি একটি স্প্যাটুলা দিয়ে সাবধানে সরানো যেতে পারে।
• 24 ঘন্টা পরে, মিশ্রণটি শক্ত হবে এবং ছাঁচটি ফর্মওয়ার্ক থেকে সরানো যেতে পারে। যাইহোক, উপাদানটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা ঘোষিত সমস্ত গুণাবলী অর্জন করার পরে, এটি শুধুমাত্র 72 ঘন্টা পরে এটির উদ্দেশ্যের জন্য এটি ব্যবহার করার অনুমতি দেওয়া হয়। এই সময়ের পরে, ফর্মটি 80 ÷ 120 ডিগ্রীতে উত্তপ্ত এমনকি ঢালা ভর সহ্য করতে সক্ষম হবে।
• যৌগ থেকে ছাঁচ পরিবেশন করা হবে অনেকক্ষণযদি, টাইলস তৈরির জন্য একটি সমাধান দিয়ে পূরণ করার আগে, এটি একটি বিশেষ যৌগ "টাইপ 90" দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।

এই যৌগটি 1.5 এবং 7.5 কেজি ওজনের বালতিতে বিক্রি হয়।

সিলিকন ম্যাট্রিক্স

সিলিকন যৌগটি দুই-উপাদান হতে পারে, বালতিতে প্যাক করা হয় এবং নির্দেশাবলী অনুযায়ী প্রস্তুতির প্রয়োজন হয় (সাধারণত - উপরে বর্ণিত প্রক্রিয়ার অনুরূপ)। তবে আপনি সাধারণ সিলিকনও ব্যবহার করতে পারেন, যা প্রত্যেকের কাছে সিল্যান্ট হিসাবে পরিচিত। ছাঁচটি তৈরি করতে যতটা লাগে আপনাকে এটি কিনতে হবে, যেহেতু প্যাকেজটি খোলার পরে এটি অবিলম্বে সেট হতে শুরু করে। অতএব, এক-কম্পোনেন্ট সিলিকনের ফ্যাক্টরি প্যাকেজিং ফর্মওয়ার্কের পরে খোলা উচিত এবং আসল নমুনাটি গ্রীস করা এবং ঢালার জন্য প্রস্তুত। লুব্রিকেন্ট হিসাবে, সাধারণ গ্রীস প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

ভবিষ্যতের টাইলের একটি নমুনা সামনের দিক দিয়ে রাখা হয়, এছাড়াও গ্রীস দিয়ে লুব্রিকেট করা হয় এবং সিলিকন দিয়ে ভরা হয়। উত্সের উপরের বেধটিও 8÷10 মিমি হওয়া উচিত।

যদি জিপসামের তৈরি একটি টাইল নমুনা হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তবে প্রথমে এটি শুকানোর তেল বা বার্নিশের বেশ কয়েকটি স্তর দিয়ে চিকিত্সা করা উচিত।

ফর্মওয়ার্কের উপর সিলিকন বিতরণ করতে, একটি স্প্যাটুলা বা ব্রাশ ব্যবহার করা হয়, যা আগে থেকে প্রস্তুত একটি সাবান দ্রবণে ডুবানো হয়।

সিলিকনের একটি পুরু স্তর একটি যৌগের চেয়ে অনেক বেশি সময় শুকিয়ে যায় - এই সময়কাল দুই সপ্তাহ থেকে এক মাস এবং কখনও কখনও আরও বেশি হতে পারে। পিরিয়ডের সময়কাল ভরাট স্তরের বেধ এবং গভীরতার উপর নির্ভর করে। অতএব, অগ্রিম একটি টাইল ছাঁচ প্রস্তুত করা ভাল, উদাহরণস্বরূপ, এটি উত্সর্গ করা শীতের সময়যাতে ম্যাট্রিক্সগুলি গ্রীষ্মের জন্য প্রস্তুত হওয়ার গ্যারান্টিযুক্ত হয়, যেহেতু সিমেন্টের সাথে কাজ করা ভাল যা থেকে উষ্ণ মৌসুমে বা কমপক্ষে একটি ইতিবাচক তাপমাত্রায় পাকা স্ল্যাব তৈরি করা হবে।

ফর্ম প্রস্তুত হলে, এটি ফর্মওয়ার্ক থেকে সরানো হয় এবং গ্রীস অপসারণ করতে ভালভাবে ধুয়ে ফেলা হয়। এর পরে, আপনি টাইলস তৈরি শুরু করতে পারেন।

একটি স্ট্যান্ডার্ড এক-কম্পোনেন্ট সিলিকন সিলান্টের প্রধান পরামিতিগুলি টেবিলে দেখানো হয়েছে:

উপাদান প্রধান সূচক	স্বাভাবিক মান	পরীক্ষার ফলাফল
টিউব (মিনিট) থেকে সিলান্ট এক্সট্রুশনের পরে পৃষ্ঠের ফিল্ম তৈরির সময় আর নেই।	30	5÷25
কার্যক্ষমতা (এইচ), আর নেই।	8	6÷8
শর্তাধীন প্রসার্য শক্তি MPa, কম নয়	0.1	০.৪÷০.৬
বিরতিতে আপেক্ষিক প্রসারণ (%), কম নয়।	300	400÷600
ফলন প্রতিরোধের (মিমি), আর নেই।	2	0÷1
ওজন দ্বারা জল শোষণ (%), আর নয়।	1	০.৩৫÷০.৪৫
ঘনত্ব (g/cm³), আর নয়।	1200	1100÷1200
স্থায়িত্ব, শর্তাধীন বছর, কম নয়।	20	20

এটি লক্ষ করা উচিত যে মালিকদের যদি নিজেরাই ম্যাট্রিক্স তৈরিতে জড়িত হওয়ার ইচ্ছা না থাকে তবে সেগুলি একটি বিশেষ দোকানে কেনা যেতে পারে। যাইহোক, এই ক্ষেত্রে, শহরতলির এলাকার পাথগুলি প্রতিবেশীগুলির থেকে একেবারেই আলাদা নাও হতে পারে।

একটি প্রস্তুত তৈরি ম্যাট্রিক্স নির্বাচন করার সময়, আপনি কিনতে হবে না প্লাস্টিকের ছাঁচ(বিশেষ প্রয়োজন ছাড়া, নীচে আলোচনা করা হবে)। পলিউরেথেন, সিলিকন বা রাবারকে অগ্রাধিকার দেওয়া ভাল।

বাড়িতে পাকা স্ল্যাব তৈরি করা

প্রতিটি বাড়িতে বিশেষ সরঞ্জাম নেই যা দিয়ে আপনি দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে পাকা স্ল্যাব তৈরি করতে পারেন। অতএব, আরও আমরা এমন পদ্ধতিগুলি বিবেচনা করব যা আপনাকে ইম্প্রোভাইজড উপায়ে এটি তৈরি করতে দেয়। অবশ্যই, বিশেষ ফর্মগুলি অপরিহার্য, এবং সেগুলি উপরে দেওয়া নির্দেশাবলী অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে বা রেডিমেড কেনা যায়। মানের জন্য আদর্শ এবং দ্রুত উৎপাদনএটি একটি স্পন্দিত টেবিল আছে ভাল হবে. যাইহোক, নীচে দেখানো হবে, একটি ছোট স্কেলে এটি ছাড়া টাইলস নিক্ষেপ করা বেশ সম্ভব।

প্লাস্টিকের ছাঁচ ব্যবহার করে বর্গাকার টাইলস তৈরি করা

বর্গাকার টাইলস ঐতিহ্যগত বলা যেতে পারে। এটি ফ্যাশনের বাইরে যায় না, কারণ এটি পথকে কঠোরতা এবং নির্ভুলতা দেয়। সাইটের প্রবেশদ্বার থেকে বাড়ির দিকে যাওয়ার পথটি সাজানোর জন্য টাইলের এই সংস্করণটি ব্যবহার করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

চিত্রণ
	এই ক্ষেত্রে, 300 × 300 মিমি আকারের এবং 30 মিমি পুরুত্বের একটি প্লাস্টিকের ছাঁচ টাইলস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ম্যাট্রিক্সের এই সংস্করণের ত্রাণ প্যাটার্নটিকে "ক্যালিফোর্নিয়া শাগ্রিন" বলা হয়। প্লাস্টিকের ছাঁচগুলি সুবিধাজনক যে তাদের যথেষ্ট অনমনীয়তা রয়েছে এবং মর্টার স্থাপনের সময় বিকৃত হয় না, তবে একই অনমনীয়তার কারণে তাদের থেকে সমাপ্ত পণ্যটি বের করা আরও কঠিন। ফর্মটি যতক্ষণ সম্ভব স্থায়ী হওয়ার জন্য এবং এটি থেকে সমাপ্ত টাইলটি সরানো সহজ ছিল, সমাধানটি ঢালার আগে ম্যাট্রিক্সটিকে গ্রীস দিয়ে চিকিত্সা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
	এই ধরনের একটি টাইলের জন্য প্রয়োজনীয় মর্টার মেশানোর জন্য, আপনার প্রয়োজন হবে মোটা বালি - 3 কেজি।
	বালি ছাড়াও, আপনাকে সিমেন্ট এম-500-ডি0 - 1 কেজি, সাধারণ কলের জল 0.5 লিটার, লাল রঙের গুঁড়া 70 গ্রাম, এবং প্লাস্টিকাইজার - 25 মিলি প্রস্তুত করতে হবে।
	সমাধান মিশ্রিত করার জন্য, আপনাকে একটি ধারক প্রস্তুত করতে হবে - এটি একটি প্লাস্টিক বা এনামেলড বালতি হতে পারে। গ্যালভানাইজড ধারক ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, যেহেতু ছোপানো বা প্লাস্টিকাইজার অক্সিডেশনের কারণ হতে পারে, যার ফলস্বরূপ টাইলের জন্য নির্বাচিত রঙ পরিবর্তন হতে পারে।
	বালি এবং সিমেন্ট প্রস্তুত পাত্রে ঢেলে দেওয়া হয়। এই ক্ষেত্রে, মাস্টার যেমন একটি মেশানো প্রযুক্তি বেছে নিয়েছিলেন, তবে শুকনো মিশ্রণটি আগে থেকে প্রস্তুত থাকলে ভর মিশ্রিত করা সহজ হবে - বালি এবং সিমেন্ট প্রাক-মিশ্রিত হয়।
	সুতরাং, বালি এবং সিমেন্ট একটি মিশুক অগ্রভাগ সঙ্গে একটি ড্রিল ব্যবহার করে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয়।
	পরবর্তী ধাপে, একটি পৃথক পাত্রে, জল, শুকনো রঞ্জক এবং প্লাস্টিকাইজার একজাত না হওয়া পর্যন্ত মিশ্রিত হয়।
	এই মিশ্রণের ফলে, একটি লাল তরল প্রাপ্ত করা উচিত।
	সমাপ্ত সমাধান একটি শুকনো সিমেন্ট-বালি মিশ্রণে ঢেলে দেওয়া হয়।
	সমস্ত উপাদান একটি মিশুক দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করা হয় - এই প্রক্রিয়াটি কমপক্ষে 3 ÷ 5 মিনিটের জন্য করা উচিত।
	গুঁড়া করার পরে, একটি পর্যাপ্ত পুরু সান্দ্র মোটা-দানাযুক্ত ভর পাওয়া উচিত। এটি আকৃতি এবং টেম্পিং করার প্রক্রিয়াতে প্রয়োজনীয় ঘনত্ব অর্জন করবে।
	এর পরে, ফলস্বরূপ মিশ্রণটি গ্রীসযুক্ত আকারে রাখা হয়। প্রথমে, সমাপ্ত মিশ্রণের অর্ধেক ম্যাট্রিক্সে রাখা হয়।
	ভরটি আকৃতিতে সর্বাধিক সম্ভাব্য অভিন্নতার সাথে বিতরণ করতে হবে, এটিকে উত্তোলন করতে হবে এবং ম্যাট্রিক্সকে ঝাঁকাতে হবে।
	তারপরে অবশিষ্ট মিশ্রণটি বিছিয়ে দেওয়া হয় এবং প্রথমে একটি স্প্যাটুলা বা ট্রোয়েল দিয়ে বিতরণ করা হয়। একটি সমাধান সঙ্গে ম্যাট্রিক্স পূরণ করার সময়, এটি একটি trowel সঙ্গে টিপে সাবধানে কম্প্যাক্ট করা আবশ্যক। ফর্মের কোণগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন - সেগুলি অবশ্যই ভালভাবে পূরণ করতে হবে।
	তদ্ব্যতীত, ম্যাট্রিক্সটি দীর্ঘ সময়ের জন্য "কাঁপানো" হয় - এই প্রক্রিয়াটি ঘটে যতক্ষণ না ভর সর্বাধিক সংকুচিত হয় এবং একটি সম্পূর্ণ সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করে। ঝাঁকানোর সময়, বায়ু বুদবুদ সমাধান থেকে বেরিয়ে আসবে। বায়ু সম্পূর্ণরূপে বেরিয়ে আসা বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত এই কাজটি চালানোর পরামর্শ দেওয়া হয়। যখন টাইলগুলি প্রচুর পরিমাণে উত্পাদিত হয়, তখন একটি বিশেষ স্পন্দিত টেবিল ব্যবহার করা হয় যা ফিলগুলিকে কম্প্যাক্ট করতে - এটি কাজটিকে ব্যাপকভাবে সহজতর করে। যাইহোক, যদি ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলি শুধুমাত্র একটি ট্র্যাকের জন্য তৈরি করা হয়, তবে এটি আপনার নিজের উপর একটি স্পন্দিত টেবিল কেনা বা তৈরি করা লাভজনক হবে না। ফর্মটি 24 ঘন্টার জন্য শক্ত হতে বাকি থাকে। এই সূচকটি +20 ডিগ্রী একটি বায়ু তাপমাত্রার জন্য বৈধ, এবং শীতল আবহাওয়াতে উপরের দিকে পরিবর্তিত হতে পারে - এটি পরীক্ষামূলকভাবে নির্ধারণ করতে হবে।
	পরে প্রয়োজনীয় ফাঁকসময়, ম্যাট্রিক্সটি উল্টে দেওয়া হয় এবং টাইলটি সাবধানে এটি থেকে সরানো হয়।
	প্রয়োজনে, আপনি ফর্মের নীচের কিছু অংশে একটু চাপ দিতে পারেন, যাতে পণ্যটি পিছিয়ে থাকা সহজ হয়।
	ফলাফলটি একটি ঝরঝরে, মসৃণ টাইল, তবে এটি অবিলম্বে ব্যবহার করা যাবে না, কারণ এটি অবশ্যই শুকিয়ে যাবে এবং শক্তি অর্জন করবে। এটি করার জন্য, টাইলগুলি প্রান্তে স্থাপন করা হয় এবং কমপক্ষে তিন দিনের জন্য বাকি থাকে। এবং প্রয়োজনীয় শক্তির চূড়ান্ত সেট, পাড়া টাইলগুলিতে সম্পূর্ণ লোড প্রয়োগ করার সম্ভাবনা সহ, উত্পাদনের প্রায় দুই সপ্তাহ পরে শেষ হবে।

পলিউরেথেন আকারে মূল পাকা স্ল্যাব "পাইন কাটা" উত্পাদন

সাইট এবং পাথের মূল নকশা তাদের উপর কাঠের বৃত্তাকার কাঠের পাড়া। যাইহোক, কাঠ আর্দ্রতা ভালভাবে শোষণ করে, ধীরে ধীরে ক্ষয় এবং বিভিন্ন পোকামাকড় দ্বারা ক্ষতি সাপেক্ষে। কংক্রিট টাইলস, একটি গাছ একটি কাটা অনুকরণ, প্রাকৃতিক উপাদান জন্য একটি চমৎকার বিকল্প হবে.

চিত্রণ	সঞ্চালিত অপারেশন সংক্ষিপ্ত বিবরণ
	300 মিমি ব্যাস এবং 40 মিমি পুরুত্ব বিশিষ্ট পেভিং স্ল্যাবগুলির এই একেবারে আসল সংস্করণটি বিভিন্ন রঙের সমাধান দিয়ে তৈরি দুটি স্তর নিয়ে গঠিত। একক রঙের চেয়ে এটি তৈরি করা কিছুটা বেশি কঠিন, যেহেতু সমাধানগুলি একে অপরের সাথে মিশ্রিত না হয় তা নিশ্চিত করে কাজটি খুব সাবধানতার সাথে করতে হবে। এই টাইলটিকে "পাইন কাট" বলা হয় কারণ এটি গাছের কাণ্ডের কাটা বৃত্তাকার কাঠের অনুকরণ করে। ভেতরের অংশইহা ছিল বেইজ রঙ রঙএবং বার্ষিক রিং এর ত্রাণ, কিন্তু বাইরের ফ্রেম মোটা পাইনের ছালের প্যাটার্ন পুনরাবৃত্তি করে।
	এই জাতীয় পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য, একটি পলিউরেথেন নমনীয় ফর্ম ব্যবহার করা হয়, যা উপরে নিবন্ধে বর্ণিত প্রযুক্তি ব্যবহার করে স্বাধীনভাবে তৈরি করা যেতে পারে। যেহেতু পলিউরেথেন ম্যাট্রিক্সের যথাযথ অনমনীয়তা নেই, তাই এটি অবশ্যই একটি পুরোপুরি সমতল পৃষ্ঠে ইনস্টল করা উচিত। এটির নীচে একটি স্ট্যান্ডের জন্য, সাধারণত একটি পাতলা পাতলা কাঠের শীট ব্যবহার করা হয়, যা ভবিষ্যতে ফর্মটি পূরণ করার পরে সমাধানটি ঝাঁকাতে সহায়তা করবে। একটি বরং ভারী সমাধান ভরা একটি নমনীয় ম্যাট্রিক্স ঝাঁকান অত্যন্ত কঠিন হবে।
	"বার্ষিক রিং" সহ একটি কোর পেতে, এই জাতীয় একটি টাইলের জন্য আপনার প্রয়োজন হবে সাদা সিমেন্ট 100 ÷ 150 গ্রাম, মাঝারি ভগ্নাংশের বালি - 300 ÷ 350 গ্রাম, হলুদ বা বেইজ রঙ - 50 গ্রাম, প্লাস্টিকাইজার 20 ÷ 25 মিলি। এবং 200÷250 মিলি। জল
	জল, রঙ এবং প্লাস্টিকাইজার একটি পাত্রে একত্রিত হয় এবং ভালভাবে মিশ্রিত হয়।
	এর পরে, ফলস্বরূপ সমাধানটি সাদা সিমেন্ট এবং বালির মিশ্রণে ঢেলে দেওয়া হয়। সমজাতীয় না হওয়া পর্যন্ত সমস্ত উপাদান ভালভাবে মিশ্রিত হয়। প্রয়োজনে, আপনি অল্প পরিমাণে জল যোগ করতে পারেন।
	ফলাফলটি সমাপ্ত মিশ্রণের প্রায় 0.5 লিটার হওয়া উচিত।
	ভর ফর্ম মাঝখানে পাড়া হয়, আগে মোম গ্রীস সঙ্গে smeared। এটি মনে হতে পারে যে এটি খুব ছোট, তবে এটি একটি বিভ্রান্তিকর ছাপ, যেহেতু মিশ্রণটি বিতরণ করা হয়, এটি এর জন্য নির্ধারিত সমস্ত স্থান পূরণ করবে। ভরটি কেবল ছাঁচের ভিতরের অংশে বিতরণ করা হয়, যা বার্ষিক রিং সহ একটি বৃত্তাকার কাঠের মূল অনুকরণ করে। এই স্তরটির বেধ পাশের উচ্চতার সমান বা সামান্য কম হওয়া উচিত যা "গোলাকার কাঠের" মধ্যবর্তী অংশটিকে উন্নত "বাকল" থেকে আলাদা করে।
	সমাধান যথেষ্ট ঘন হওয়া উচিত। অতএব, এটি প্রথমে একটি স্প্যাটুলা দিয়ে বিতরণ করা হয়, আলতো করে এটি ছাঁচের নীচে টিপে। মিশ্রণটি পাতলা করা অসম্ভব, যেহেতু এটির উপরে যে ভর রাখা হবে তা আরও তরল নীচের সাথে মিশ্রিত করতে পারে এবং টাইলের পুরো উদ্দেশ্যমূলক প্রভাবটি নষ্ট করতে পারে।
	যেহেতু ম্যাট্রিক্সে সামান্য মিশ্রণ রয়েছে, তাই প্রাথমিক বিতরণের পরে ছাঁচটি টেবিলের পৃষ্ঠের উপর পিছনে সরানো হয় এবং আস্তে আস্তে ঝাঁকুনি দেওয়া হয়।
	আরও, ভর আবার একটি স্প্যাটুলা দিয়ে বিতরণ করা হয়, এবং এটি ছাঁচের বিরুদ্ধে শক্তভাবে চাপা হয়।
	এর পরে, মিশ্রণের সাথে ম্যাট্রিক্সটি আবার ঝাঁকানো হয় যতক্ষণ না ভর এটির জন্য বরাদ্দকৃত সমস্ত স্থান পূরণ করে। উপরে থেকে দেখা হলে ফলাফলটি একটি সমান, মসৃণ প্যানকেক হওয়া উচিত।
	পরবর্তী পদক্ষেপটি হল "ছাল" দিয়ে বৃত্তাকার কাঠের মূল ফ্রেমিং ঢালার জন্য একটি সমাধান প্রস্তুত করা। এই স্তরটি তৈরি করার উদ্দেশ্যে মিশ্রণের জন্য এবং প্রকৃতপক্ষে টাইলের পুরো মূল অংশটি প্রস্তুত করা প্রয়োজন ধূসর সিমেন্ট এম-500-ডি0 - 1 কেজি, জল 0.5 লি, প্লাস্টিকাইজার - 35 গ্রাম।, বাদামী রঙ 60 ÷ 70 gr., বালি মোটা ভগ্নাংশ 3.5÷4 কেজি।
	বালি এবং সিমেন্ট একটি মিক্সার দিয়ে ভালভাবে মেশান। তারপরে, জল, ছোপানো এবং প্লাস্টিকাইজার থেকে আলাদাভাবে একটি সমাধান প্রস্তুত করা হয়।
	দ্রবণের অর্ধেক মিশ্রণে যোগ করা হয় এবং একই মিক্সারের সাথে মিশ্রিত করা হয়। মিশ্রণের সময়, সমাধানের অবশিষ্ট কিছু বা সমস্ত যোগ করা হয়। ভর বেশ পুরু এবং crumbly হওয়া উচিত।
	একটি trowel সাহায্যে, মিশ্রণ একটি ম্যাট্রিক্স আউট পাড়া হয়. প্রথমত, ফর্মের প্রান্তগুলি এটি দিয়ে ভরা হয়, যা একটি গাছের ছাল অনুকরণ করবে।
	তারপরে, মিশ্রণটি পাত্রের পুরো সমতলে বিছিয়ে দেওয়া হয়। যখন সম্পূর্ণ রচনাটি বিছিয়ে দেওয়া হয়, তখন এটি একটি স্লাইড গঠন করে, যা অবশ্যই একটি ট্রোয়েল দিয়ে সাবধানে বিতরণ করা উচিত। ফর্ম একটু ঝাঁকুনি করা প্রয়োজন। যেহেতু এটি বেশ প্লাস্টিকের, এটির নীচে রাখা পাতলা পাতলা কাঠের একটি শীট উদ্ধারে আসবে, এর একটি প্রান্ত উত্তোলন করা হয় এবং ঝাঁকুনি দেওয়া হয়, অর্থাৎ তারা কম্পনশীল আন্দোলন তৈরি করে।
	তারপরে, মিশ্রণটি আবার একটি ট্রোয়েল দিয়ে কম্প্যাক্ট করা হয়, এটি বিতরণ চালিয়ে যায়।
	মিশ্রণে ভরা ছাঁচটি কম্পনের শিকার হতে থাকে যতক্ষণ না এর দ্রবণের পৃষ্ঠটি সমান এবং মসৃণ হয়। এটি ম্যাট্রিক্সের পাশের দেয়ালে সম্পূর্ণ ত্রাণ প্যাটার্ন পূরণ করা উচিত। সমাপ্ত মিশ্রণটি শক্ত হওয়ার জন্য এক দিনের জন্য ছাঁচে রেখে দেওয়া হয়।
	24 ঘন্টা পরে, ম্যাট্রিক্সটি আলতো করে উল্টানো হয়।
	তারপর, ছাঁচটি সাবধানে টালি থেকে সরানো হয়। একটি পলিউরেথেন বা সিলিকন ম্যাট্রিক্সের প্লাস্টিকের তুলনায় একটি সুবিধা রয়েছে যে এটি সমাপ্ত পণ্য থেকে অপসারণ করা অনেক সহজ এবং এটির ক্ষতি হওয়ার ঝুঁকি এত বেশি নয়।
	সমাপ্ত টাইল অবশেষে শুকিয়ে শক্তি অর্জন করতে হবে, এটি অন্তত 2-3 দিন সময় লাগবে। শুকিয়ে গেলে, পণ্যটি একটি হালকা ছায়া অর্জন করবে, তাই আপনি যদি একটি সমৃদ্ধ রঙ পেতে চান তবে আপনি আরও রঙ যোগ করতে পারেন। যাইহোক, এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে অত্যধিক রঞ্জক দ্রবণটিকে কম টেকসই করে তোলে।
	যদি নিজেরাই এই জাতীয় টাইলের জন্য ছাঁচ তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়, তবে টেক্সচারের ক্ষেত্রে আপনার পছন্দ মতো যে কোনও গাছ থেকে মোটা বাকলের একটি সু-সংজ্ঞায়িত কাঠামোর ভিত্তিতে প্রাকৃতিক বৃত্তাকার কাঠ নেওয়া প্রয়োজন। ম্যাট্রিক্স তৈরির প্রক্রিয়ায় সিলিকন বা যৌগ ঢেলে দেওয়ার আগে, নমুনাটি প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন, টেক্সচার্ড প্যাটার্নটি গভীর করা, অন্যথায় পছন্দসই প্রভাব কাজ করতে পারে না। বাকল এবং কাঠের মধ্যে খাঁজের দিকে মনোযোগ দিন - এটি আরও গভীর করা দরকার - ফলস্বরূপ, ম্যাট্রিক্সে একটি ছোট রিম প্রদর্শিত হবে, যা উচ্চ-মানের কাজ করতে সহায়তা করে। স্তরপূর্ণ ভরাট. টাইলস পাড়ার পরে, এই পাতলা ফাঁকটি দ্রুত মাটি দিয়ে পূরণ হবে এবং অদৃশ্য হয়ে যাবে। এছাড়াও আপনি সাবধানে এটি একটি গ্রাউট বা সাধারণ সিমেন্ট রচনা দিয়ে পূরণ করতে পারেন।

একটি স্টেনসিল ব্যবহার করে "স্থানে" তৈরি করা পাকা স্ল্যাব

আরো একটা সাশ্রয়ী মূল্যের উপায়সজ্জিত করা বাগানের পথ- এটি একটি পলিপ্রোপিলিন স্টেনসিল ব্যবহার করে কংক্রিট মর্টার দিয়ে তাদের ঢেলে দিচ্ছে। এর সাহায্যে সুবিধাজনক ফিক্সচারশুধুমাত্র সংকীর্ণ পথই নয়, পুরো এলাকাকেও দ্রুত এননোবল করা সম্ভব।

এই নির্দেশিকা আপনাকে সাহায্য করতে পারে কিভাবে সঠিকভাবে একটি ট্র্যাক স্থাপনের জন্য একটি জায়গা প্রস্তুত করতে হয় এবং কীভাবে একটি স্টেনসিল ব্যবহার করতে হয়। উপরন্তু, কংক্রিট পৃষ্ঠ সজ্জিত করা যেতে পারে কিভাবে মনোযোগ আকর্ষণ করা হবে।

চিত্রণ	সঞ্চালিত অপারেশন সংক্ষিপ্ত বিবরণ
	সরঞ্জাম থেকে এই ধরনের কাজের জন্য আপনাকে প্রস্তুত করতে হবে: - বিল্ডিং স্তর; - বড় এবং ছোট স্প্যাটুলা; - মাস্টার ঠিক আছে; - বেয়নেট এবং বেলচা; - পাম্প-অ্যাকশন স্প্রেয়ার; - মর্টার বা কংক্রিট মিক্সার মেশানোর জন্য পাত্র, - একটি ঠেলাগাড়ি ঢালা জায়গায় মিশ্রণ বিতরণের জন্য পছন্দসই. কাজের প্রক্রিয়ার সাথে পরিচিত হওয়ার পরে, প্রতিটি মাস্টার তার জন্য সুবিধাজনক সরঞ্জামগুলির সাথে তালিকায় যুক্ত করতে পারেন বা উপস্থাপিত তালিকা থেকে অপ্রয়োজনীয়গুলি সরাতে পারেন।
	আপনি প্রস্তুত করতে হবে উপকরণ থেকে: - টাইলস জন্য প্লাস্টিকের ছাঁচ; - সিমেন্ট এম -500; - মোটা বালি; - ছোপানো, আপনি যদি টাইলটিকে বহু রঙের করার পরিকল্পনা করেন; - মাটিতে মেঝে জন্য কালো পলিথিন; - সূক্ষ্ম ভগ্নাংশের স্ল্যাগ বা চূর্ণ পাথর। একই সময়ে, এটি মনে রাখা উচিত যে 50 কেজি সিমেন্টের একটি ব্যাগ থেকে 600 × 600 মিমি আকারের এবং 60 মিমি পুরুত্বের 6 ÷ 7টি স্ল্যাব পাওয়া যেতে পারে। এই তালিকাটি কার্ব দিয়ে পুনরায় পূরণ করা যেতে পারে, যেহেতু পথটি একটি আবদ্ধ সাইটে দীর্ঘস্থায়ী হবে না - প্রান্তগুলি ভেঙে পড়তে শুরু করবে।
	স্টেনসিল নিজেই সম্পর্কে কয়েকটি শব্দ বলা দরকার। ফর্মটির নকশাটি ভালভাবে চিন্তা করা হয়েছে - এর পাশের দেয়ালগুলি টাইলগুলিকে আলাদা করে এমন মাঝখানের চেয়ে প্রশস্ত। এই ব্যবস্থার জন্য ধন্যবাদ, এতে কংক্রিট ঢেলে এবং শক্তি অর্জন করার পরে, পৃথক পাথর তৈরি হয় না, তবে একটি শক্ত স্ল্যাব তৈরি হয়, যা মোট বেধের মাত্র ⅔ দ্বারা উপরের অংশে ফাঁক দিয়ে বিভক্ত হয়। এছাড়া? ফর্মটিতে দুটি প্রযুক্তিগত গর্ত থাকা উচিত যেখানে হ্যান্ডলগুলি স্থির করা হয়েছে, যা কোনও সমস্যা ছাড়াই সেট কংক্রিট থেকে স্টেনসিলটি সরাতে সহায়তা করবে।
	পথটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিবেশন করার জন্য এবং ঘাসের সাথে অতিবৃদ্ধ না হওয়ার জন্য, এটি ঢালার জন্য একটি জায়গা প্রস্তুত করা প্রয়োজন। এটি করার জন্য, প্রথমত, চিহ্নিত এলাকা থেকে একটি উর্বর মাটির স্তর সরানো হয়, প্রায় 100 ÷ 120 মিমি গভীর। তারপর, মাটি কম্প্যাক্ট করা হয়, এবং এটি উপরে এটি একটি কালো রাখা বাঞ্ছনীয় পলিথিন ফিল্ম, যা অঙ্কুরিত ঘাস ভেঙ্গে যেতে দেবে না। এর পরে, সিমেন্ট-নুড়ি, সিমেন্ট-বালি মিশ্রণের একটি স্তর রয়েছে, কেবল বালি বা স্ল্যাগ 50 মিমি পুরু। কেউ কেউ বিছানাপত্র সংরক্ষণ করে এবং এটি শুধুমাত্র 30 মিমি পুরু করে, তবে এটি যথেষ্ট হবে না। আপনি যদি এটি সৎভাবে করেন, তাহলে 50 মিমি হল সর্বোত্তম বেধ। এই স্তর আবার moistened এবং কম্প্যাক্ট করা হয়.
	যদি একটি সংকীর্ণ পথ তৈরি করা হয়, তাহলে অবিলম্বে কার্ব ইনস্টল করার সুপারিশ করা হয়। যদি কার্ব পাথর দিয়ে পথটি রক্ষা করার পরিকল্পনা করা হয়, তবে সেগুলি পথ তৈরির পরে ইনস্টল করা যেতে পারে।
	এর পরে, প্রস্তুত জায়গায় একটি স্টেনসিল রাখা হয়, একটি ব্রাশ ব্যবহার করে ইঞ্জিন তেল দিয়ে ভিতরে থেকে চিকিত্সা করা হয়। সমাধানটি সংরক্ষণ করার জন্য, সেইসাথে তৈরি স্ল্যাব এবং এর অদ্ভুত শক্তিবৃদ্ধির শক্তি বাড়ানোর জন্য, একটি বড় ভগ্নাংশের চূর্ণ পাথর ছাঁচের ভিতরের জায়গায় স্থাপন করা যেতে পারে।
	পরবর্তী ধাপ হল kneading সিমেন্ট মর্টার. এটি একটি কংক্রিট মিক্সার বা উপযুক্ত আকারের একটি পাত্রে তৈরি করা যেতে পারে। কংক্রিট মিশ্রণএইভাবে কম্পাইল করা উচিত: 1 কেজি সিমেন্ট এবং 3 কেজি মোটা বালির জন্য, 35 গ্রাম। প্লাস্টিকাইজার এবং, যদি ইচ্ছা হয়, রঞ্জক যোগ করা হয়।
	যদি 5 ÷ 6 ফর্ম একবারে ঢেলে দেওয়া হয়, তবে অবশ্যই, একটি কংক্রিট মিক্সারে সমাধান প্রস্তুত করা ভাল। এই ক্ষেত্রে, এটি নিম্নলিখিত অনুপাতে গিঁট দেওয়া হয়: 50 কেজি সিমেন্টের জন্য, 250 গ্রাম প্রস্তুত করতে হবে। প্লাস্টিকাইজার-অ্যাক্সিলারেটর, 9 বালতি সূক্ষ্ম নুড়ি, 6 বালতি পরিষ্কার নদীর বালি। মিশ্রণের পছন্দসই ধারাবাহিকতা অর্জনের জন্য যতটা প্রয়োজন জল যোগ করা হয়। সমাধান এই ধরনের একটি ভলিউম সঙ্গে, 0.3 কিউবিক মিটার জন্য পরিকল্পিত একটি কংক্রিট মিক্সার পরিচালনা করতে পারে। মি একটি ছোট কংক্রিট মিক্সারের জন্য রচনা সামঞ্জস্য করার জন্য, উপাদানের রচনাটি আনুপাতিকভাবে হ্রাস করা প্রয়োজন। যদি রঙিন টাইলস তৈরি করা হয়, তাহলে সিমেন্টের পরিমাণের 2 থেকে 8% পরিমাণে রঙ যোগ করা জায়েয হবে, এটি নির্ভর করে ফুটপাত কতটা হালকা বা গাঢ় হবে তার উপর।
	প্রস্তুত সমাধান পাড়া ফর্ম পূরণ করা হয়। এটা খুবই গুরুত্বপূর্ণ যে মিশ্রণটি সম্পূর্ণভাবে স্টেনসিলের পুরো স্থানটি পূরণ করে। কোণগুলি পূরণ করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে।
	সমাধান একটি trowel সঙ্গে বিতরণ করা হয়। এর পয়েন্টেড স্প্যাটুলার জন্য ধন্যবাদ, ভরটি স্টেনসিলের জালের নীচে কোণে স্থাপন করা সহজ হবে। রিপোর্ট না করার চেয়ে প্রয়োজনের চেয়ে বেশি মিশ্রণ রাখা ভাল, কারণ অতিরিক্ত একটি trowel দিয়ে অপসারণ করা সহজ।
	সমাধানটি একটি প্রশস্ত স্প্যাটুলা ব্যবহার করে স্টেনসিলের উপরের জাম্পারগুলিতে সমতল করা হয়। অতিরিক্ত মিশ্রণ একটি trowel সঙ্গে মুছে ফেলা হয়। ভবিষ্যতের টাইলের পৃষ্ঠকে নিখুঁত মসৃণতায় সমতল করার সুপারিশ করা হয়, কারণ এর পরিধান প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব এর উপর নির্ভর করবে।
	সমাধান সেট না হওয়া পর্যন্ত 20 ÷ 30 মিনিট অপেক্ষা করার পরে, প্রযুক্তিগত গর্তে স্ক্রু করা হ্যান্ডেলগুলিকে ধরে টাইল থেকে স্টেনসিলটি সরানো হয়। এটি অবশ্যই খুব সাবধানে এবং কঠোরভাবে উল্লম্বভাবে করা উচিত, যেহেতু কংক্রিট এখনও সম্পূর্ণরূপে শক্ত হয়নি, এবং সম্ভবত একটি বিশ্রী আন্দোলনের সময় টাইলের একটি কোণ ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
	ফলাফল যেমন একটি কংক্রিট স্ল্যাব হতে হবে।
	পূর্ববর্তী প্লেট থেকে সরানো ফর্মটি তার পাশে স্থাপন করা হয়, প্রায় 10 মিমি ব্যবধান পর্যবেক্ষণ করে। তারপর, স্টেনসিল চেক করা হয় বিল্ডিং স্তরসমানতার উপর, এবং, প্রয়োজন হলে, এক বা দুই কোণে, তারা বালির বিছানা বা সমতল পাথর বা সিরামিক টাইলসের একটি সমর্থন তৈরি করে।
	আরও, প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হয়, অর্থাৎ, চূর্ণ পাথরটি আকারে স্থাপন করা হয়, তারপরে এটি একটি দ্রবণ দিয়ে ভরা হয় যা সমতল করা হয় এবং তাই, যতক্ষণ না পুরো পরিকল্পিত পথ (সাইট) বন্ধ না হয়।
	যদি পথটি ইতিমধ্যে ইনস্টল করা কার্ব দ্বারা তৈরি করা হয়, তবে আবরণ সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত হওয়ার পরে, প্লেট এবং কার্বগুলির মধ্যে ফাঁকগুলিও মর্টার দিয়ে পূর্ণ হয়। উপরন্তু, টাইলস মধ্যে গঠিত ফাঁক এছাড়াও কংক্রিট মর্টার দিয়ে ভরাট করা যেতে পারে, বিশেষ বীজ সঙ্গে বালি বা মাটি দিয়ে আবৃত। লন ঘাস, যা মাত্র 30÷50 মিমি বৃদ্ধি পায়।
	প্লেটগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি খালি রাখা যেতে পারে। যাইহোক, এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে সময়ের সাথে সাথে তারা মাটি দিয়ে আটকে যাবে, যার মধ্যে আগাছার বীজ থাকতে পারে এবং এটি পরবর্তীতে পুরো পথটি আটকাতে পারে এবং এমনকি প্লেটগুলির ধ্বংসে অবদান রাখতে পারে।
	যদি ইচ্ছা হয়, এই জাতীয় আবরণ তৈরির প্রক্রিয়াতে, এটি একটি ব্যাট দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে সিরামিক টাইলস. এটি সেই দ্রবণে চাপা হয় যা সবেমাত্র স্টেনসিলে ঢেলে দেওয়া হয়েছে এবং তারপরে পৃষ্ঠটি আবার একটি স্প্যাটুলা দিয়ে সমতল করা হয়।
	যদি আপনি যোগ করতে চান বাগান চক্রান্তরঙিনতা, তারপরে বিভিন্ন রঙ যুক্ত করা সমাধান দিয়ে স্টেনসিলের কোষগুলি পূরণ করে টালিটিকে বহু রঙের করা যেতে পারে। এই প্রক্রিয়াটি আরও বেশি সময় এবং প্রচেষ্টা নেবে, তবে এই ধরনের আকর্ষণীয় পথ সহ একটি সাইট সর্বদা আপনাকে উত্সাহিত করবে। বেশ কয়েকটি রঞ্জক ব্যবহার করে, ঢালার জন্য দুই বা তিনটি ছাঁচ প্রস্তুত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সুতরাং কাজটি আরও দক্ষ হবে, যেহেতু একই রঙের সমাধান দিয়ে একবারে বেশ কয়েকটি স্টেনসিলে এলাকা পূরণ করা সম্ভব।

এভাবে পথ সাজানোর কাজ শুরু করে আগামী দিনের আবহাওয়ার পূর্বাভাসের প্রতি আগ্রহ দেখা জরুরি, অন্যথায় পথ তৈরির পর প্রথম রাতেই হঠাৎ প্রবল বৃষ্টি হলে সব কাজ ভেস্তে যেতে পারে।

স্টেনসিল সাইটটি সাজানোর কাজটিকে ব্যাপকভাবে সহজতর করবে। যদিও এই ফর্মটি বেশ ব্যয়বহুল, তবে মাত্র দুটি বা তিনটি এই জাতীয় ম্যাট্রিক্স থাকার কারণে আপনি তৃতীয় পক্ষের মাস্টারদের জড়িত ছাড়াই দ্রুত পথ তৈরি করতে এবং সমগ্র অঞ্চলের সাইটগুলিকে এননোবল করতে পারেন।

আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট। একটি সমাপ্ত টাইল কেনার সময়, আপনার মনে রাখা উচিত যে এটি সঠিকভাবে রাখা এত সহজ নয়। অতএব, যদি নিজেরাই পাকা করা সম্ভব না হয় তবে আপনাকে বিশেষজ্ঞদের আমন্ত্রণ জানাতে হবে এবং তাদের কাজের জন্য একটি পরিমাণ অর্থ প্রদান করতে হবে, যা ন্যূনতম টাইলের খরচের সমান হবে।

স্টেনসিল আপনাকে স্থূল ভুল করতে দেবে না। এমনকি এই এলাকায় কোনো অভিজ্ঞতা ছাড়াই, যেকোনো সাইটের মালিক স্বাধীনভাবে উচ্চ-মানের ঝরঝরে পৃষ্ঠ তৈরি করতে সক্ষম হবেন। অবশ্যই, যদি সমস্ত প্রযুক্তিগত সুপারিশ অনুসরণ করা হয়, বর্ধিত নির্ভুলতা প্রকাশিত হবে, এবং নবীন মাস্টার নিজেই তার সমস্ত ক্ষমতা এবং দক্ষতা একত্রিত করবেন।

ভিডিও: মাস্টারের কাজ - প্রাকৃতিক কাঠের জন্য পাকা স্ল্যাব তৈরি করা