কিভাবে একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে রান্না করা শিখতে. একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ধাতু ঝালাই কিভাবে: ভিডিও টিউটোরিয়াল এবং টিপস

  • 13.06.2019

অনুসন্ধান প্রশ্নের মধ্যে, এক এবং একই প্রশ্ন প্রায়শই পাওয়া যায় - "কিভাবে রান্না করা যায় বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই? সঙ্গে কাজ করার জটিলতা বুঝতে ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদলএটা কঠিন নয়, এই মেশিনের জন্য অপারেটিং নির্দেশাবলী এমনকি নবজাতক ওয়েল্ডারদের জন্য উপলব্ধ।

ওয়েল্ডিং ইনভার্টারের আবির্ভাবের জন্য ধন্যবাদ, ঢালাই প্রক্রিয়াটি এই ক্ষেত্রের পেশাদার এবং নতুনদের উভয়ের জন্যই অনেক সহজ হয়ে উঠেছে। এই ডিভাইসগুলি আরও ভাল এবং দ্রুত ঢালাইতে স্থানান্তর করার অনুমতি দেয়। ধাতব কাঠামো. এই মুহুর্তে, একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সহ ধাতু ঢালাইয়ের প্রযুক্তি এতটাই ছড়িয়ে পড়েছে যে এটি ইতিমধ্যে ক্লাসিক ট্রান্সফরমার, রেকটিফায়ার এবং জেনারেটর ব্যবহার করে ঢালাইয়ের কাজকে ছাপিয়ে যেতে সক্ষম হয়েছে।

কিভাবে একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কাজ করে?

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ওয়েল্ডিং মেশিন বিকল্প কারেন্ট দ্বারা চালিত হয়। এর ফ্রিকোয়েন্সি 50 হার্টজের সমান হতে হবে। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদলকারী কারেন্ট গ্রাহক নেটওয়ার্ক থেকে আসে এবং সংশোধনকারীকে খাওয়ানো হয়।

ফলে বৈদ্যুতিক প্রবাহ বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ভিতরে রূপান্তরিত হয়. এটি বিশেষ ট্রানজিস্টরের কাজের কারণে। তারা কারেন্টের সুইচিং ফ্রিকোয়েন্সি বাড়ায়, যা পরে ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। রূপান্তরের পরে, এর ফ্রিকোয়েন্সি স্তর 20-50 কিলোহার্টজে পৌঁছে।

বৈদ্যুতিক প্রবাহের বর্ধিত ফ্রিকোয়েন্সি প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল অপারেশন. এটি আপনাকে ডিভাইসের অপারেশনে উচ্চ উত্পাদনশীলতা অর্জন করতে এবং ঢালাই ধাতুগুলিতে ব্যয় করা সময় কমাতে দেয়। অন্যান্য ধরনের ওয়েল্ডিং মেশিনের সাথে তুলনা করলে এই বৈশিষ্ট্যটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদলকে একটি সুবিধা দেয়।

ডিভাইসে বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর করার পরে, এর ভোল্টেজ পরিবর্তন করা হয়। এটি 70-90 ভোল্টে পৌঁছানো পর্যন্ত এটি নিচে যায়। একই সময়ে, বর্তমান 100-200 অ্যাম্পিয়ারে বেড়ে যায়। উত্পন্ন কারেন্টের উচ্চ শক্তি থাকা সত্ত্বেও, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর মাত্রা ছোট। এটির ডিজাইনে কোনও ভারী আনয়ন কয়েল নেই এই কারণে এটি অর্জন করা হয়েছে।

একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে পাতলা ধাতু ঢালাই: নতুনদের জন্য একটি গাইড

একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে পাতলা ধাতু ঢালাই মধ্যে নতুনদের জন্য প্রথম সুপারিশ সঠিক পোলারিটি সেটিং। এটি ডিভাইস নিজেই সুইচ. এই প্যারামিটারটি ইলেকট্রনের গতিবিধি নির্ধারণ করে এবং হার্ডওয়্যার সংযোগকারীর সাথে তারের সংযোগের উপর নির্ভর করে।

একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে পাতলা ধাতু ঢালাই যখন, polarity বিপরীত করা আবশ্যক. এই ক্ষেত্রে, ইলেকট্রনগুলি ধাতব কাঠামো থেকে ইলেক্ট্রোডে চলে যাবে। বিপরীত পোলারিটির সাথে, ইলেক্ট্রোড উপাদানগুলি অনেক বেশি গরম হবে। এই কারণে, ধাতু মাধ্যমে পোড়া ঝুঁকি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা হয়।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ধাতব ঢালাইয়ে নতুনদের জন্য আরও তিনটি টিপস রয়েছে।

টিপ 1: কিভাবে সঠিকভাবে ধাতব বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই সঞ্চালন কিছু ভিডিও দেখুন. তারা ওয়েল্ডিং পেশাদারদের থেকে দরকারী টিপস আছে. এছাড়াও, ভিডিওটি আপনাকে সঠিক ঢালাই প্রযুক্তি দেখতে সাহায্য করবে।

টিপ 2: সঠিক ইগনিশন কৌশল শিখুন। একটি ওয়েল্ডিং মেশিনে একটি চাপ জ্বালানোর দুটি উপায় রয়েছে - প্রক্রিয়াজাত করা ধাতুতে ট্যাপ বা আঘাত করে।

টিপ 3:কিভাবে সঠিকভাবে ওয়েল্ডিং মেশিন রাখা শিখুন. বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল 90 ডিগ্রী কোণে ঢালাই করা ধাতু উপর সবচেয়ে ভাল রাখা হয়. এই ক্ষেত্রে, ঢালাই সীম আরও ভাল মানের হতে চালু হবে।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই সঙ্গে পাতলা ধাতু ঢালাই কিভাবে

একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে পাতলা ধাতু ঢালাই কৌশল অপারেটিং পরামিতি এবং ঢালাই ডিভাইসের পৃথক উপাদান একটি সতর্ক নির্বাচন জড়িত। প্রথমত, ডিভাইস দ্বারা উত্পন্ন বর্তমান শক্তি স্থাপন করা প্রয়োজন। প্রক্রিয়াকরণ করা কাঠামো যত ঘন হবে, বৈদ্যুতিক প্রবাহ তত শক্তিশালী হতে হবে।

পরবর্তী, ঢালাই জন্য উপযুক্ত ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করুন। তাদের ব্যাস ঢালাই করা কাঠামোর সমান হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, যদি 2 মিমি পুরু ধাতব শীটে ঢালাই করা আবশ্যক, তবে ইলেক্ট্রোডগুলির জন্য একই পরামিতি অবশ্যই অভিন্ন হতে হবে। এই ক্ষেত্রে, বর্তমান শক্তি 35 amperes মধ্যে সেট করা আবশ্যক।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই দিয়ে পাতলা ধাতু ঢালাই করার আগে, কোনও অপ্রয়োজনীয় অংশে ওয়েল্ডিং মেশিনের অপারেশন পরীক্ষা করা প্রয়োজন। এটি নিশ্চিত করার পরামর্শ দেওয়া হয় যে ধাতুটি পুড়ে না যায় এবং একটি সমান সিম ছেড়ে যায়। যদি ঢালাই উচ্চ মানের হয়, তাহলে এর অর্থ হল বর্তমান শক্তি এবং ইলেক্ট্রোডের বেধ সঠিকভাবে নির্বাচিত হয়েছিল।

চেক করার পরে, আপনি পাতলা ধাতু ঢালাই শুরু করতে পারেন। বিরতিহীন আন্দোলনের সাথে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করা প্রয়োজন। এটি একটি শক্ত সীম তৈরি করতে সাহায্য করবে যা নির্ভরযোগ্যভাবে বাহ্যিক যান্ত্রিক চাপ এবং সম্ভাব্য বিকৃতি প্রতিরোধ করবে।

পুরু এবং পাতলা ধাতব কাঠামোর বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই

একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে পাতলা ধাতু থেকে পুরু ধাতু ঢালাই করার সময় প্রধান সমস্যা হল যে ঢালাই করার সময় বিভিন্ন পুরুত্বের অংশগুলির বিভিন্ন পোলারিটি প্রয়োজন। যদি পাতলা অংশগুলি বিপরীত পোলারিটি সেটের সাথে ঢালাই করা হয়, তবে 3 মিলিমিটারের চেয়ে পুরু পণ্যগুলির সাথে, অন্যান্য পরামিতিগুলির প্রয়োজন হয়।

জিনিস হল যে পুরু ধাতু উচ্চ তাপমাত্রায় ঢালাই সাপেক্ষে। অন্যথায়, অংশগুলি প্রয়োজনীয় স্তরে উষ্ণ হবে না এবং ঢালাই অপর্যাপ্ত মানের হতে হবে। সরাসরি মেরুকরণ গরম করার সমস্যা সমাধান করতে সাহায্য করে। এটি ইলেক্ট্রোড থেকে ধাতুতে ইলেকট্রনকে নির্দেশ করে, যা এটিকে গ্রহণযোগ্য তাপমাত্রায় গরম করতে সহায়তা করে। এটি ঢালাইয়ের জন্য মোটা ধাতু প্রস্তুত করে।

এই কারণে, বিভিন্ন বেধের কাঠামো ঢালাই করার আগে, ঘন অংশগুলিকে গরম করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি তাদের দক্ষতার সাথে প্রক্রিয়াকরণ এবং পাতলা ধাতুতে শক্তভাবে ঢালাই করার অনুমতি দেবে। ঢালাই জন্য ধাতু পণ্যবিভিন্ন বেধ, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল উপর বিপরীত পোলারিটি ইনস্টল করা ভাল। এই ক্ষেত্রে, বর্তমান শক্তি 30-50 অ্যাম্পিয়ারের মধ্যে ওঠানামা করা উচিত।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই সঙ্গে ধাতু অংশ কাটা কিভাবে?

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই ব্যবহার করে, আপনি যে কোনো বেধের ধাতু কাটতে পারেন। এটি করার জন্য, ডিভাইস দ্বারা উত্পন্ন বর্তমান শক্তি বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। ধাতব পণ্যগুলির উচ্চ-মানের কাটার জন্য, একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ উপযুক্ত, যার শক্তি সূচক 140-160 অ্যাম্পিয়ারের সমান হবে। ডিভাইসের মেরুকরণ সঠিকভাবে সেট করাও প্রয়োজনীয়। ধাতু কাটার সময়, আপনাকে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর সোজা পোলারিটি সক্রিয় করতে হবে।

ধাতব অংশগুলির বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কাটার কৌশলটি হল যে ইলেক্ট্রোডটিকে পৃষ্ঠের মধ্যে চাপানো হয় যতক্ষণ না এটি তৈরি হয়। গর্তের দিকে. এটি উপস্থিত হওয়ার পরে, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সরানো হয়, এবং নতুন ফাঁক তৈরির প্রক্রিয়া একইভাবে সঞ্চালিত হয়। কাটার আগে ধাতু গরম করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি একটি উল্লম্ব অবস্থানে কাটা ভাল - তাই গলিত উপাদানের ফোঁটা কাজ পৃষ্ঠের উপর নিষ্কাশন হবে।

ইনভার্টার ব্যবহার করার সুবিধা এবং অসুবিধা

উপরের সমস্ত উপসংহারে, ওয়েল্ডিং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি নোট করা প্রয়োজন। প্রধান ইতিবাচক মুহূর্তএই ডিভাইসের ব্যবহারে - এর না বড় ওজন. এটি উল্লেখযোগ্যভাবে ঢালাইয়ের উত্পাদনশীলতা বাড়াতে সহায়তা করে।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল অন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হল ঢালাই বর্তমান ব্যাপক সমন্বয়. এটি ঢালাইয়ের জন্য একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস এবং অ-ভোগযোগ্য ইলেক্ট্রোড হিসাবে আর্গন ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। এছাড়াও ইনভার্টারগুলিতে শর্ট সার্কিট হলে কারেন্ট সরবরাহ বন্ধ করার বিকল্প রয়েছে।

ইনভার্টারগুলির সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য অসুবিধা হল তাদের উচ্চ খরচ। এই ডিভাইসগুলির দাম প্রচলিত ওয়েল্ডিং মেশিনের তুলনায় দুই থেকে তিন গুণ বেশি। যাইহোক, তাদের ধুলো এবং ময়লা কণার বিরুদ্ধে আরও গুরুতর সুরক্ষা নেই।

খুব প্রায়ই, নবজাতক ওয়েল্ডাররা ভাবছেন কিভাবে সাব-জিরো তাপমাত্রায় বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই দ্বারা ধাতু ঢালাই করা যায়। হায়রে, ঢালাইয়ের এই পদ্ধতিটি ঠান্ডা আবহাওয়ায় ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। প্রায়শই, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সহ ধাতু প্রক্রিয়াকরণ 15 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম নয় এমন তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়। আরও তীব্র ঠান্ডায়, ডিভাইসটি উচ্চ-মানের ঢালাই প্রদান করতে সক্ষম হবে না।

এই অসুবিধা সত্ত্বেও, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল একটি নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ-কর্মক্ষমতা ডিভাইস বলা যেতে পারে। তার দ্বারা সম্পাদিত ঢালাই কাজ একটি উচ্চ মানের এবং টেকসই ফলাফল দেয়। এই কারণে, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই ধাতব কাঠামোর উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। এই সত্ত্বেও, নতুনদের এখনও বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই সঙ্গে ধাতু ঢালাই কিভাবে সঙ্গে আগাম নিজেদের পরিচিত করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

আজ, আধুনিক ওয়েল্ডিং ইনভার্টারগুলি হোম ওয়ার্কশপে ক্রমবর্ধমানভাবে উপস্থিত হচ্ছে, যা ব্যবহার করে আপনি একটি উচ্চ-মানের সীম রাখতে পারেন। এমনকি একটি শিক্ষানবিস দ্রুত ঢালাই দ্বারা সঠিকভাবে ঢালাই কিভাবে মৌলিক শিখতে পারেন।

এই নিবন্ধে, আপনি একটি ব্রতী ওয়েল্ডার উদ্বেগ যে প্রশ্ন বিশ্লেষণ করতে সক্ষম হবে। ঢালাইয়ের কোন মৌলিক বিষয়গুলি আপনার জানা দরকার এবং কী প্রয়োজন হতে পারে? এবং এই ধরণের কাজের বর্তমান শক্তির মূল্যও বুঝতে হবে।

বাড়িতে, দুটি ধরনের ব্যবহার করা হয়: ট্রান্সফরমার এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল। তাদের মধ্যে পার্থক্য কি এবং এই ধরনের অসুবিধা এবং সুবিধা কি?

ট্রান্সফরমার

নামের উপর ভিত্তি করে, এটি বোঝা যায় যে এই জাতীয় ডিভাইসগুলির পরিচালনার নীতিটি একটি ট্রান্সফরমারের উপর নির্মিত। ডিভাইসে বৈদ্যুতিক প্রবাহ সরবরাহ করা হয় এবং অপারেশন চলাকালীন এর শক্তি বৃদ্ধি পায়। ওয়েল্ডিং ইউনিট নিজেই বিদ্যুৎকে রূপান্তরিত করে না এবং নেটওয়ার্কে বিকল্প কারেন্ট দ্বারা চালিত হয়।

এটি একজন শিক্ষানবিশের জন্য প্রশিক্ষণ এবং ঢালাই প্রক্রিয়াকে জটিল করে তোলে। নেটওয়ার্কে, ভোল্টেজ ক্রমাগত লাফিয়ে চলেছে এবং একটি উচ্চ-মানের সীম রাখার জন্য, ওয়েল্ডারকে তার গতিবিধি এবং বিশেষত চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

তবে এই জাতীয় ডিভাইসগুলির বড় সুবিধা হ'ল তাদের নজিরবিহীনতা এবং বেঁচে থাকার পাশাপাশি তাদের কম দাম।

ইনভার্টার

একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল একটি ট্রান্সফরমার থেকে অনেক বেশি জটিল। সে রূপান্তর করে বিদ্যুৎপরিবর্তনশীল থেকে ধ্রুবক। এবং আবার পরিবর্তনশীল মধ্যে, তার ফ্রিকোয়েন্সি বৃদ্ধি.

ঢালাই প্রশিক্ষণ যেমন একটি ডিভাইস দিয়ে শুরু করা ভাল, এটি আরো পছন্দনীয়। অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য (যেমন অ্যান্টি-স্টিক এবং হট স্টার্ট) আপনাকে দ্রুত আর্ক ইগনিশন এবং সীম নির্দেশিকা আয়ত্ত করতে দেয়। একই সময়ে, সিনারজিস্টিক নিয়ন্ত্রণের আকারে সংযোজন বৈদ্যুতিক প্রবাহকে সমান করে এবং ওয়েল্ডারকে ঢালাই করার জন্য পৃষ্ঠ থেকে ইলেক্ট্রোডের দূরত্বকে ক্রমাগত নিয়ন্ত্রণ করার প্রয়োজন হয় না।

ট্রান্সফরমার এবং ইনভার্টারগুলির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির একটি তুলনা টেবিলে দেখা যেতে পারে।

টেবিলের উপর ভিত্তি করে, এটি বোঝা যায় যে আধুনিক ইনভার্টারগুলি নতুনদের জন্য ঢালাইয়ের পাঠের জন্য আরও উপযুক্ত।

কি ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করতে হবে

প্রায়শই বাড়িতে তৈরি ট্রান্সফরমার ইউনিটগুলিতে তৃতীয় সংখ্যার চেয়ে বেশি ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি নেই।

একজন নবাগতের কি জানা দরকার

পুরো ঢালাই প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত অ্যালগরিদম অনুযায়ী সঞ্চালিত করা যেতে পারে:

  1. ঢালাই করা অংশগুলির পৃষ্ঠের প্রস্তুতি।
  2. ওয়েল্ডিং মেশিন এবং স্থল সংযোগ.
  3. আর্ক ইগনিশন।
  4. ঢালাই।

এটি জানার মতো যে তিনটি প্রধান ধরণের ওয়েল্ড রয়েছে:

  • অনুভূমিক। এটি একটি অনুভূমিক অবস্থানে অংশ ঢালাই দ্বারা প্রাপ্ত করা হয়। সবচেয়ে সহজ seam এবং এটি দিয়ে প্রশিক্ষণ শুরু মূল্য।
  • উল্লম্ব। বিবরণ উল্লম্বভাবে সাজানো হয়.
  • সিলিং। বিকল্পগুলির মধ্যে সবচেয়ে কঠিন এবং এই ধরনের ঢালাই কাজ করার আগে সাবধানে অনুশীলন করা মূল্যবান।

তাহলে, ওয়েল্ডিং মেশিন কিভাবে ব্যবহার করবেন?

প্রশিক্ষণ

দুটি অংশ অবশ্যই ময়লা এবং মরিচা থেকে ভালভাবে পরিষ্কার করতে হবে। এছাড়াও আপনাকে প্রয়োজনীয় আকার অগ্রিম সামঞ্জস্য করতে হবে।

পোশাকের প্রতি মনোযোগ দিতে ভুলবেন না। ঢালাইয়ের কাজ স্প্ল্যাশ এবং স্পার্ক দিয়ে পরিপূর্ণ। সর্বোত্তম হল একটি অগ্নিরোধী ওয়েল্ডারের স্যুট, তবে এই ধরনের অনুপস্থিতিতে, টাইট অ-সিন্থেটিক পোশাক এবং গ্লাভস ব্যবহার করা যেতে পারে।

আপনার চোখের জন্য একটি ভাল প্রতিরক্ষামূলক মুখোশ, একটি স্ল্যাগ হাতুড়ি এবং গগলস আছে তা নিশ্চিত করুন।

সংযোগ

আধুনিক ইনভার্টারগুলি একটি পরিবারের নেটওয়ার্ক থেকে কাজ করে। এটি করার জন্য, কেবল সকেটে প্লাগটি ঢোকান।

ভর তারের ঢালাই করা অংশগুলির একটিতে স্থির করা আবশ্যক। যেখানে ক্ল্যাম্প সংযুক্ত করা হবে সেটিকে ধাতুর কোনো দূষণ থেকে পরিষ্কার করা উচিত।

ইলেক্ট্রোড ধারক মধ্যে খালি শেষ সঙ্গে ঢোকানো আবশ্যক. ডিভাইসে বর্তমান সেট করতে ভুলবেন না। তৃতীয় ইলেক্ট্রোড দিয়ে রান্না করার জন্য, সর্বোত্তম চিত্রটি 70 অ্যাম্পিয়ার। কিন্তু এটা ভিন্ন হতে পারে। অতিরিক্ত অনেক শক্তিশালীকারেন্ট ধাতুকে কেটে ফেলবে এবং কম কারেন্ট উচ্চ-মানের চাপ তৈরিতে অবদান রাখে না।

ইগনিশন

ঢালাইয়ের কাজে, চাপের ইগনিশন দুটি উপায়ে করা যেতে পারে: ধাতব পৃষ্ঠে আঘাত করে বা সাধারণ লঘুপাতের মাধ্যমে।

জোড়ের শুরুতে আঘাত করার সময়, ইলেক্ট্রোডের শেষটি একটি ম্যাচ জ্বালানোর নীতি অনুসারে বেশ কয়েকবার করা উচিত।

টিপ দিয়ে আলতো চাপানো হয় যেখানে ঢালাই শুরু হবে।

যদি চাপটি প্রজ্বলিত না হয়, তাহলে গ্রাউন্ড ক্যাবলটি ওয়ার্কপিসের সাথে সঠিকভাবে সংযুক্ত না হওয়ার একটি ভাল সম্ভাবনা রয়েছে। এছাড়াও, দ্রুত ইগনিশনের জন্য, আপনি প্লায়ার দিয়ে আবরণ থেকে ইলেক্ট্রোডের ডগা পরিষ্কার করতে পারেন।

ধ্রুবক স্টিকিংয়ের সাথে, আপনাকে বর্তমান শক্তি বৃদ্ধি করতে হবে, তবে অনেক ধর্মান্ধতা ছাড়াই।

বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের সুবিধা হল যে সীমটি বিভিন্ন অবস্থানে স্থাপন করা যেতে পারে: আপনার থেকে দূরে, আপনার দিকে, বাম থেকে ডানে। কতটা আরামদায়ক তার উপর নির্ভর করে।

কিন্তু যদি ঢালাই ঘটে উল্লম্ব অংশ, তারপর seam নীচে থেকে আপ নেতৃত্বে করা আবশ্যক.

চাপের ইগনিশনের পরে, ইলেক্ট্রোডটি 30-60 ডিগ্রি কোণে পৃষ্ঠের দিকে পরিচালিত হয়। দূরত্ব গলানোর সময় তৈরি ওয়েল্ড পুলের উপর নির্ভর করে, সাধারণত 2-3 মিলিমিটার।

ইলেক্ট্রোড সরানোর সময়, আপনাকে বেশ কয়েকটি পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে:

  • ধীরে ধীরে ঢালাই করা পৃষ্ঠ থেকে একটি দূরত্ব বজায় রাখা seam নেতৃত্ব.
  • ওয়েল্ড পুল নিরীক্ষণ করুন এবং সীমের গতি বাড়ান বা মন্থর করুন।
  • এটি একটি পরোক্ষ পথ বরাবর ইলেক্ট্রোড সরানো প্রয়োজন, কিন্তু, উদাহরণস্বরূপ, একটি "ক্রিসমাস ট্রি" আকারে।
  • ঢালাই দিক অনুসরণ করুন.

ভাল সীম গাইডেন্সের জন্য, প্রথমে চক দিয়ে ঢালাইয়ের জায়গাটি চিহ্নিত করা ভাল।

প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হলে, আপনাকে স্ল্যাগটি ছিটকে ফেলতে হবে এবং সীম বা ফাঁকগুলির স্ল্যাগিংয়ের জন্য ওয়েল্ডিং সাইটটি পরিদর্শন করতে হবে।

ভুলগুলো কি হতে পারে

একটি ওয়েল্ডিং মেশিন কীভাবে সঠিকভাবে ব্যবহার করবেন তা বোঝার জন্য, আপনাকে ঢালাই করার সময় করা প্রধান ভুলগুলিও জানতে হবে।

  • যদি একটি অসম সীম গঠিত হয়, তাহলে ইলেক্ট্রোডের আন্দোলন খুব দ্রুত ছিল।
  • ধাতুতে পোড়া (গর্ত) গঠনের ক্ষেত্রে, সিমের গতি খুব ধীর ছিল।
  • যদি সীমটি সমতল এবং অসম হয়ে ওঠে, তবে পৃষ্ঠের ইলেক্ট্রোডের কোণটি ভুলভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়েছিল (এই ক্ষেত্রে, প্রবণতার কোণটি সর্বোত্তম 30-60 এর সাথে প্রায় 90 ডিগ্রি ছিল)।
  • যখন, স্ল্যাগটি ছিটকে যাওয়ার সময়, দেখা গেল যে ধাতুটি ঝালাই করা হয়নি, তখন এই ক্ষেত্রে ইলেক্ট্রোড এবং পৃষ্ঠের মধ্যে খুব কম ফাঁক ছিল। এই ধরনের একটি ত্রুটি seam এর "ভাসমান" থেকে গঠিত হয়।
  • আগের সংস্করণের মতো, যদি ফাঁকটি খুব বড় হয় তবে অংশগুলিও ফুটবে না এবং সীমটি ভঙ্গুর হবে।

উপরোক্ত শুধুমাত্র মৌলিক. তারা দ্রুত আয়ত্ত করা যায়, বিশেষ করে প্রশিক্ষণের জন্য বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ডিভাইস ব্যবহার করে।

তারা, ঢালাই প্রক্রিয়া সোজা এবং নিয়ন্ত্রণ করার ফাংশন থাকার, আপনাকে ন্যূনতম দক্ষতার সাথে একটি উচ্চ-মানের সীম লাগাতে দেয়।

পাতলা দেয়াল ওয়ার্কপিস বা ঢালাই জন্য প্রোফাইল পাইপএকটি আরো পুঙ্খানুপুঙ্খ পদ্ধতির প্রয়োজন. খুব পাতলা অংশগুলি ইলেক্ট্রোড রড প্রয়োগ করে, আবরণ পরিষ্কার করে এবং সরাসরি এটির উপর ঢালাই করে ঢালাই করা যায়। তবে এখানে অভিজ্ঞতার প্রয়োজন, যেহেতু আপনি কেবল অংশগুলির উপরে ধাতুটি গলতে পারেন এবং পর্যাপ্ত বন্ধন সরবরাহ করতে পারবেন না।

অ্যালুমিনিয়াম বা অন্যান্য অ লৌহঘটিত ধাতু এবং সংকর ধাতুর ঢালাইয়ের জন্য বিশেষ ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা প্রয়োজন। একটি নিয়ম হিসাবে, এই ধরনের কাজ একটি প্রতিরক্ষামূলক মাধ্যম (আর্গন বা কার্বন ডাই অক্সাইড) ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। আজ আপনি এই ধরনের উপকরণ রান্না করার ক্ষমতা সহ সর্বজনীন ঢালাই মেশিন কিনতে পারেন।

সাধারণ ঢালাইয়ের কাজ থেকে আলাদা, আধা-স্বয়ংক্রিয় ইউনিটগুলি পাতলা-দেয়ালের অংশগুলির সাথে কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়। এখানে সংযোগ প্রক্রিয়া একটি কঠিন তারের গলে যাওয়ার কারণে হয়।

এছাড়াও আরো জটিল উল্লম্ব এবং সিলিং seams হয়।

স্ব-অধ্যয়নের জন্য, আপনি ভিডিও এবং অন্যান্য উপকরণ ব্যবহার করতে পারেন। এটি একটি অভিজ্ঞ ওয়েল্ডার দ্বারা প্রদত্ত ঢালাই পাঠ আছে ভাল যারা দেখাবেন বিভিন্ন ধরনের seams

মন্তব্য:

inverters হয় সেরা ডিভাইসঢালাই জন্য আপনার সচেতন হওয়া উচিত যে পুরানো ট্রান্সফরমারগুলি ভারী এবং ব্যবহার করা কঠিন। যে কেউ ইনভার্টার দিয়ে কাজ করতে পারে। এটি করার জন্য, আপনাকে কেবল এই ডিভাইসের সাথে ধাতু ঢালাইয়ের প্রাথমিক নীতিগুলি জানতে হবে।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ওয়েল্ডিং মেশিনের একটি ছোট ওজন এবং উচ্চ শক্তি রয়েছে, যা এমনকি একজন নবীন ওয়েল্ডারকেও জটিল ঢালাইয়ের কাজ করতে দেয়।

প্রথমত, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ওয়েল্ডিং মেশিনের সুবিধা হল এর হালকা ওজন এবং দুর্দান্ত ক্ষমতা। এর জন্য ধন্যবাদ, এই ডিভাইসটির সাহায্যে, এমন কাজ সম্পাদন করা সম্ভব যা পূর্বে শুধুমাত্র জটিল ডিভাইস দ্বারা সম্পাদিত হয়েছিল। বৈদ্যুতিক শক্তি এই মেশিন দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত ছোট আকার, শুধুমাত্র চাপের কাজে নির্দেশিত হবে, যার সাহায্যে ঢালাই প্রক্রিয়া নিজেই বাহিত হয়।

কিভাবে ধাতু ঢালাই শিখবেন, ঢালাই প্রক্রিয়া সম্পাদন করার আগে আপনার কি জানতে হবে?

ইলেক্ট্রোড ব্যাস এবং ঢালাই বর্তমান জন্য চিঠিপত্র টেবিল.

ওয়েল্ডিং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল একটি লাভজনক মেশিন যা ব্যবহার করা সুবিধাজনক। এটির সাহায্যে, এমনকি নতুনরাও শিখতে পারে কিভাবে ধাতু ঝালাই করা যায়। ঢালাই করার আগে, এই ডিভাইসের অপারেশন নীতি সম্পর্কে জানতে গুরুত্বপূর্ণ। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল একটি ইলেকট্রনিক ওয়েল্ডিং মেশিন, তাই প্রধান লোড মেইনগুলিতে পড়বে। যখন পুরানো ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি মেইনগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে, তখন বৈদ্যুতিক শক্তির একটি শক্তিশালী এবং সর্বাধিক সম্ভাব্য ধাক্কা থাকে। ফলে পুরো অঞ্চলের পাওয়ার গ্রিড বিচ্ছিন্ন হয়ে পড়ছে। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদলকারীতে স্টোরেজ ক্যাপাসিটার রয়েছে যা বৈদ্যুতিক শক্তি সঞ্চয় করতে সক্ষম, যার ফলস্বরূপ বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করা যায়। এই ক্ষেত্রে ডিভাইসের বৈদ্যুতিক চাপটি মৃদুভাবে জ্বালানো হবে।

আপনার জানা উচিত যে ইলেক্ট্রোডগুলির ব্যাস যত বেশি হবে, তত বেশি বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করবে। অতএব, আপনি যদি ওয়েল্ডিং মেশিনটি চালু আছে তা পরীক্ষা করতে চান তবে আপনাকে গণনা করতে হবে ডিভাইসটি প্রায় কত বৈদ্যুতিক শক্তি খরচ করবে। বার্ন না করার জন্য এটি প্রয়োজনীয় পরিবারের যন্ত্রপাতিতাদের প্রতিবেশী।

প্রতিটি ইলেক্ট্রোড ব্যাসের জন্য, সর্বনিম্ন কারেন্ট দেখানো হয়। অতএব, যদি আপনি বর্তমান কমাতে চান, তাহলে seam কাজ করবে না। আপনি যদি পরীক্ষা করতে চান এবং বর্তমান শক্তি বাড়াতে চান, তবে সীম তৈরি করা যেতে পারে, তবে ইলেক্ট্রোডটি যথেষ্ট দ্রুত পুড়ে যাবে, যার ফলস্বরূপ কাজটি আরামদায়ক হবে না।

ঢালাই করা ধাতব ফাঁকাগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করতে সক্ষম হওয়ার জন্য, ক্ল্যাম্প বা একটি ভাইস ব্যবহার করা উচিত।

সূচকে ফিরে যান

কিভাবে একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ধাতু ঝালাই?

প্রথমত, আপনাকে ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার সময় সুরক্ষার জন্য কী উপাদানগুলির প্রয়োজন হবে তা জানতে হবে। আপনাকে নিম্নলিখিতগুলি কিনতে হবে:

  1. চামড়ার হাতমোজা.
  2. সুরক্ষার জন্য হেলমেট।
  3. মোটা ফ্যাব্রিক জ্যাকেট।
  4. ধাতব ব্রাশ।

আপনাকে ওয়েল্ডিং কারেন্ট সামঞ্জস্য করতে হবে এবং ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করতে হবে। একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে রান্না করার জন্য, আপনাকে 2 থেকে 6 মিমি পর্যন্ত ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করতে হবে। ঢালাই কারেন্ট সেট করা হয় যন্ত্রপাতির উপাদানের বেধ এবং ঢালাই করা উপাদানের উপর নির্ভর করে। বেশীরভাগ ক্ষেত্রে, কতটা কারেন্ট হওয়া উচিত সে সম্পর্কে ডিভাইসের বডিতে তথ্য থাকে। ঢালাইয়ের জন্য দ্রুত বেসে ইলেক্ট্রোড আনার দরকার নেই। এটি করা হলে, স্টিকিং ঘটতে পারে।

ঢালাই প্রক্রিয়াটি অবশ্যই আর্কের ইগনিশন দিয়ে শুরু করতে হবে। যে অংশটি ঢালাই করা হচ্ছে সেখানে ইলেক্ট্রোডটিকে সামান্য কোণে আনতে হবে এবং তারপরে ওয়েল্ডিং বেসটিকে বেশ কয়েকবার স্পর্শ করতে হবে যাতে ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা সম্ভব হয়। ইলেক্ট্রোডটি ঢালাই করা ওয়ার্কপিস থেকে বেশ কয়েকটি উপাদান দ্বারা ধারণ করা হয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এই দূরত্বটি বিদ্যমান ইলেক্ট্রোডের ব্যাসের সমান।

ফলাফল একটি জোড় seam হয়। স্কেল (সীমের উপরের অংশে ধাতব স্কেল) একটি ছোট হাতুড়ি দিয়ে সরানো হয়। আপনি অন্য কোন টেকসই আইটেম ব্যবহার করতে পারেন যার ওজন অনেক।

সূচকে ফিরে যান

কিভাবে চাপ ফাঁক নিয়ন্ত্রণ?

চিত্র 1. আর্ক গ্যাপ উপযুক্ত মাপএকটি ভাল seam গঠন সাহায্য করবে.

ধাতব ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে ঢালাইয়ের সময় যে ফাঁকটি দেখা যায় তা হল আর্ক গ্যাপ। এই ফাঁকের একই মান ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করা এবং বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।

  1. যদি ছোট মাত্রার ব্যবধান থাকে তবে এর ফলে মূল ধাতুটি দ্রুত উষ্ণ হতে পারে না এই কারণে সীমটি উত্তল হবে এবং পাশে মিশ্রিত হবে না।
  2. যদি একটি বড় ফাঁক থাকে, তাহলে অংশটি ঢালাই করা সম্ভব হবে না এবং চাপটি লাফিয়ে উঠবে। ফলস্বরূপ, গলিত ধাতু বাঁকাভাবে ফিট হবে।
  3. প্রয়োজনীয় আকারের একটি ফাঁক প্রদান করা গুরুত্বপূর্ণ। ভাল অনুপ্রবেশ সহ একটি স্বাভাবিক সীম গঠন করতে সক্ষম হওয়ার জন্য এটি প্রয়োজনীয়। দৃশ্যত, উপযুক্ত মাত্রার একটি ফাঁক চিত্রে দেখা যায়। এক.

আপনি যদি চাপের দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করতে শিখেন তবে আপনি সেরা ফলাফল পেতে সক্ষম হবেন। চাপটি ফাঁক দিয়ে যাবে এবং মূল ধাতুটি গলে যাবে। ফলাফল একটি জোড় পুল হয়. আর্কটি স্নানে গলে যাওয়া ধাতুকে স্থানান্তর করতেও সক্ষম হবে।

সূচকে ফিরে যান

কিভাবে সঠিকভাবে একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে একটি ঢালাই seam করতে?

ঢালাইয়ের সময় যদি ইলেক্ট্রোড দ্রুত সরে যায়, তাহলে একটি ত্রুটিপূর্ণ জোড় পরিণত হবে। স্নান লাইন প্রধান ধাতু বেস তুলনায় কম অবস্থিত। যদি চাপটি দ্রুত এবং গভীরভাবে প্রধান ধাতুতে প্রবেশ করে, তবে এটি স্নানটিকে পিছনে ঠেলে দিতে পারে, যার ফলে একটি সীম হয়। ঢালাইয়ের সময়, সিমটি ধাতুর স্তরে অবস্থিত তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। আপনি একটি নিখুঁত seam করতে পারেন যদি আপনি চাপ এবং zigzag আন্দোলন ব্যবহার করেন. বৃত্তাকার আন্দোলনের সঞ্চালনের সময়, আপনাকে একটি বৃত্তে সমানভাবে স্নান স্থাপন করে সিমের স্তর নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। বিভিন্ন দিকে চলাফেরার প্রক্রিয়াতে, একই সীম তৈরি হবে, অতএব, ঢালাইয়ের সময় সীমের চেহারা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, প্রথমে এক প্রান্ত থেকে, তারপরে স্নানের উপরের অংশে এবং অন্য দিকে শেষ, এবং তাই।

স্নান তাপ অনুসরণ করবে - ঢালাই কাজের সময় দিক পরিবর্তন করার সময় এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ। একটি আন্ডারকাট গঠন ঘটবে যখন ট্রান্সভার্স আন্দোলনের সময় সম্পূর্ণরূপে স্নান পূরণ করার জন্য ইলেক্ট্রোডের পর্যাপ্ত ধাতু নেই। যেমন একটি পার্শ্বীয় খাঁজ চেহারা প্রতিরোধ করার জন্য, আপনি বাইরের সীমানা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, নিয়মিত বাথরুম নিরীক্ষণ করতে হবে। প্রয়োজনে পাতলা করে নিতে পারেন। স্নান ম্যানিপুলেট করার জন্য, আপনাকে চাপের বল প্রয়োগ করতে হবে, যা ইলেক্ট্রোডের শেষে অবস্থিত। ইলেক্ট্রোড কাত করার প্রক্রিয়ায়, টবটি ধাক্কা দেবে কিন্তু টানবে না। অতএব, ঢালাইয়ের সময় ইলেক্ট্রোড যত বেশি উল্লম্ব হবে, সীম তত কম উত্তল হবে। যখন ইলেক্ট্রোডটি একটি উল্লম্ব অবস্থানে স্থাপন করা হয়, তখন সমস্ত তাপ এটির নীচে ঘনীভূত হবে এবং স্নানটি চাপা হবে, ভালভাবে গলে যাবে এবং চারপাশে ছড়িয়ে পড়বে।

যখন ইলেক্ট্রোডটি সামান্য কাত হয়, তখন সমস্ত বল পিছনের দিকে পরিচালিত হবে, যার ফলে সীম উপরে উঠবে (ভাসবে)।

যখন ঢালাইয়ের সময় ইলেক্ট্রোডটি খুব বেশি কাত হয়ে যায়, তখন বলটি সিমের দিকে প্রয়োগ করা হবে এবং এটি স্নানের সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেবে না।

আপনি যদি একটি সমতল সীম তৈরি করতে বা স্নানটি পিছনে সরাতে চান তবে আপনাকে বিভিন্ন কোণে ইলেক্ট্রোড টিল্ট ব্যবহার করতে হবে।

কাজটি 45° থেকে 90° পর্যন্ত শুরু করা উচিত, কারণ এই ধরনের কোণগুলি সহজেই স্নান এবং ঝালাই পর্যবেক্ষণ করা সম্ভব করে।

একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল একটি ডিভাইস যা ঢালাই দ্বারা ধাতু যোগদান করার অনুমতি দেয়। একটি সংশোধনকারী বা ট্রান্সফরমারের তুলনায়, একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সহ ঢালাই সহজ, সহজ এবং আরও সাশ্রয়ী।একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ধাতু ঢালাই কিভাবে শিখতে?

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই: অপারেশন ক্রম

ঢালাই প্রযুক্তি ক্রমিক ধাপগুলির একটি সিরিজ নিয়ে গঠিত। তাদের সঠিক মৃত্যুদন্ডমানের ফলাফল প্রদান করে শক্তিশালী সংযোগদুটি ধাতব পৃষ্ঠ। একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ধাতু রান্না কিভাবে, ঢালাই শেখার সময় কি দেখতে হবে?

সূচকে ফিরে যান

ঢালাই জন্য প্রস্তুতি

  1. ঢালাই জন্য একটি জায়গা প্রস্তুতি। এক মিটার ব্যাসার্ধের মধ্যে স্থান কাঠ, কাগজ, প্লাস্টিকের জিনিস থেকে মুক্ত করা হয়। এগুলি একটি গরম ইলেক্ট্রোড বা স্পার্ক দ্বারা প্রজ্বলিত হতে পারে। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্থল (কংক্রিট মেঝে) ইনস্টল করা হয় এবং বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত। দুটি গোঁফ (টার্মিনাল "+" এবং "-" সহ তারগুলি) নিম্নরূপ শক্তিশালী করা হয়েছে: প্লাস টার্মিনালটি ঢালাই করার জন্য ধাতব পৃষ্ঠগুলির একটির সাথে সংযুক্ত করা হয়, বিয়োগ টার্মিনালে একটি ইলেক্ট্রোড ঢোকানো হয় (এই সংযোগটিকে সরাসরি পোলারিটি বলা হয়, এটি সবচেয়ে সাধারণ)। ওয়েল্ডারের শরীর প্রতিরক্ষামূলক পোশাক (ট্রাউজার, জ্যাকেট, গ্লাভস) দিয়ে আবৃত থাকে, গাঢ় কাচের সাথে একটি ঢাল (হালকা ফিল্টার) মুখে দেওয়া হয়।
  2. আমরা ইলেক্ট্রোড সহ টার্মিনাল হাতে নিই। আমরা বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল (টগল সুইচ) চালু করি - একটি ছোট হাম প্রদর্শিত হয়। আমরা ঢালাই বর্তমানের মান সেট করি (সামনের প্যানেলে নিয়ন্ত্রক সহ)। 3 মিমি ব্যাসের একটি ঐতিহ্যগত ইলেক্ট্রোডের জন্য, 100 A এর একটি ঢালাই বর্তমান প্রয়োজন আমরা মুখের উপর মুখোশটি কম করি (চিত্র 1)।

সূচকে ফিরে যান

ঢালাইয়ের শুরুতে আর্কের ইগনিশন

চিত্র 1. অংশগুলির পুরুত্বের উপর ব্যাসের নির্ভরতা।

  1. ঢালাই শুরু করা যাক। শুরুতে, আপনাকে একটি চাপ জ্বালাতে হবে। অভিজ্ঞতার সাথে এটি সহজ হবে। একজন নবীন ওয়েল্ডারের জন্য, আর্কের ইগনিশন প্রথম অসুবিধা। ইগনিশন শুরু করার আগে, ইলেক্ট্রোডটি তার প্রান্ত থেকে আবরণ অপসারণের জন্য ধাতব পৃষ্ঠে ট্যাপ করা হয়। ঠান্ডা ধাতু (ঢালাইয়ের শুরুতে) চাপটি জ্বালানোর জন্য, স্ট্রাইক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। এটি একটি ম্যাচ আলো করার মত. ইলেক্ট্রোডটি ধাতুর উপরে বাহিত হয়, ঝালাই করা অংশের পৃষ্ঠকে সামান্য স্পর্শ করে। একজন অনভিজ্ঞ নবজাতক ওয়েল্ডারের জন্য, রড প্রায়শই আটকে থাকে (ধাতুতে লেগে থাকে)। এটিকে আনস্টিক করার জন্য, ইলেক্ট্রোড সহ টার্মিনালটিকে অন্য দিকে তীব্রভাবে কাত করা প্রয়োজন (অংশ থেকে রডটি ভেঙে দিন)। যদি এটি ব্যর্থ হয়, ইনভার্টার পাওয়ার বন্ধ করুন। কারেন্ট বন্ধ হয়ে গেলে, স্টিকিং অদৃশ্য হয়ে যাবে।
  2. একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি না হওয়া পর্যন্ত আমরা ধর্মঘট করি। এটি খুব উজ্জ্বল, আপনি শুধুমাত্র একটি হালকা ফিল্টারের মাধ্যমে এটি দেখতে পারেন।
  3. চাপ বজায় রাখার জন্য, আমরা ধাতু থেকে 3-5 মিমি ইলেক্ট্রোডের শেষটি ঠিক করি। প্রশিক্ষণের শুরুতে, প্রয়োজনীয় দূরত্ব বজায় রাখা কঠিন হবে। ইলেক্ট্রোড খুব কাছাকাছি হলে, একটি শর্ট সার্কিট ঘটবে এবং এটি অংশে লেগে থাকবে। সরানো হলে, চাপটি হারিয়ে যাবে এবং পুনরায় প্রজ্বলিত করা প্রয়োজন। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইলেক্ট্রোডটি গ্রাস করা হয়, এর আবরণ পুড়ে যায় এবং বেস মেটাল ঢালাই করার জন্য পৃষ্ঠের মধ্যে সীম পূরণ করে। অতএব, টার্মিনাল সহ হাত ধীরে ধীরে নিচের দিকে নেমে আসে।

সূচকে ফিরে যান

ঢালাই পুল এবং জোড়

চিত্র 2. অংশগুলির পুরুত্বের উপর ব্যাসের নির্ভরতা।

  1. যখন চাপটি প্রজ্বলিত হয়, তখন গলিত ধাতুর একটি তরল পুডল তৈরি হয়। এটি একটি ঢালাই টব। সম্পূর্ণ যোগাযোগ পৃষ্ঠের উপর ধাতব অংশগুলিকে সংযুক্ত করতে, ইলেক্ট্রোডটি ধীরে ধীরে ইন্টারফেস বরাবর চলে যায়। তার পিছনে ওয়েল্ড পুল (তরল ধাতু অঞ্চল) সরে যায়। রডের শেষ দুটি অংশের মধ্যে সীমের তুলনায় (আগে এবং পিছনে, বাম এবং ডান) দোলাচ্ছে। এটি সংযোগের গুণমান নিশ্চিত করে।
  2. যদি চাপটি হারিয়ে যায় (ইলেক্ট্রোডটি জোড় থেকে অনেক দূরে থাকে), পুনরায় ইগনিশন করা সহজ। চাপটি জ্বালানোর জন্য, রডের শেষটি কয়েক মিলিমিটার দূরত্বের কাছাকাছি আনতে যথেষ্ট।
  3. একটি উজ্জ্বল বৈদ্যুতিক চাপ এবং একটি কম উজ্জ্বল ওয়েল্ড পুল ঢালাই করা ঢালে স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান। ঢালাই অঞ্চলে ঢালাই করা যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি কম আলাদা করা যায়। যাইহোক, একটি প্রতিরক্ষামূলক আলো ফিল্টার ছাড়া ঢাল অপসারণ এবং ঢালাই এ উঁকি দেওয়া অসম্ভব। সর্বোত্তমভাবে, চোখের পাতাগুলি অপ্রীতিকরভাবে চুলকায় (চোখে বালির অনুভূতি)। সবচেয়ে খারাপভাবে, আপনি এটি পুনরুদ্ধার করার সম্ভাবনা ছাড়াই আপনার দৃষ্টি হারাতে পারেন।
  4. যখন রডটি 5-6 সেমি ছোট করা হয়, ঢালাই বন্ধ করা হয়, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল বন্ধ করা হয় এবং টার্মিনালের ইলেক্ট্রোড পরিবর্তন করা হয়।
  5. ঢালাইয়ের শেষে, ধাতুর হিমায়িত সীমটি একটি হাতুড়ি দিয়ে ট্যাপ করা হয় যাতে স্ল্যাগ স্তরটি অপসারণ করা হয়। স্ল্যাগ পরিষ্কার করা seam একটি উজ্জ্বল পৃষ্ঠ আছে.

এটি একটি সম্পূর্ণরূপে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ঢালাই প্রযুক্তি. এবং এখন আসুন সঠিক ইলেক্ট্রোড এবং ঢালাই বর্তমান নির্বাচন কিভাবে আরো বিস্তারিতভাবে বাস করা যাক।

সূচকে ফিরে যান

কি ধাতু ঝালাই ইলেক্ট্রোড?

ইলেক্ট্রোড হল একটি ধাতব রড যা বাইরের দিকে আবরণ দিয়ে লেপা। আবরণ পদার্থটি একটি স্ল্যাগ মিশ্রণ, যা ঢালাইয়ের সময়ও গলে যায়, ওয়েল্ড পুলের পৃষ্ঠে উঠে যায় (এটি ধাতুর চেয়ে হালকা) এবং তরল ধাতুকে নাইট্রোজেনের সাথে জারণ এবং স্যাচুরেশন থেকে রক্ষা করে (চিত্র 2)। কিছু ক্ষেত্রে, গ্যাস-গঠনকারী সংযোজনগুলি আবরণের সংমিশ্রণে প্রবর্তিত হয়, যা ইলেক্ট্রোড গলে যাওয়ার সময় গ্যাসের মুক্তি নিশ্চিত করে।

অভ্যন্তরীণ রডের সংমিশ্রণটি ঢালাই করা ধাতুর ধরন দ্বারা নির্ধারিত হয় (নিম্ন-কার্বন এবং নিম্ন-খাদযুক্ত ইস্পাত, পিতল এবং ব্রোঞ্জ, ম্যাগনেসিয়াম সংকর, টাইটানিয়াম মিশ্রণ)। সাধারণ ধাতু ঝালাই করা কার্বন ইস্পাত, UONII ব্র্যান্ডের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়। তারা জারা প্রতিরোধী ইস্পাত জন্য ব্যবহার করা হয়. UONII ঢালাই শুধুমাত্র সরাসরি বর্তমান দ্বারা সঞ্চালিত হয়।

ANO চিহ্নিত রডগুলিকে আরও সর্বজনীন বলে মনে করা হয়। এগুলি যেকোন পোলারিটির ফরোয়ার্ড এবং রিভার্স কারেন্ট উভয়ের জন্যই উপযুক্ত।

ইলেক্ট্রোডগুলি কেবল আবরণ এবং রডের সংমিশ্রণে নয়, ব্যাসেও আলাদা। আবরণে রডের মাত্রা 1.6 মিমি থেকে 5 মিমি ব্যাসের মধ্যে পরিবর্তিত হয়। ঝালাই করা অংশগুলি যত ঘন হবে, তাদের ফিউশনের জন্য প্রয়োজনীয় ইলেক্ট্রোডের ব্যাস তত বেশি হবে। ধাতব অংশগুলির প্রদত্ত বেধের জন্য ব্যাস গণনা করার জন্য গাণিতিক সূত্র রয়েছে। একজন নবীন ওয়েল্ডারের জন্য টেবিল ব্যবহার করা সহজ।

সেকেন্ডারি ফ্যাক্টরগুলি হল অংশগুলির সংযোগের ধরন (অনুভূমিক, উল্লম্ব বা ওভারহ্যাংিং ওয়েল্ডিং, বাট বা ফিলেট ওয়েল্ড)। টেবিলের ডেটা থেকে এটি দেখা যায় যে ইলেক্ট্রোডের ব্যাস কোণ সংযোগবাট ঢালাই অংশ জন্য ব্যাস থেকে সামান্য ভিন্ন.

একই সময়ে, ঢালাই রড ব্যবহার করা হয় না overhanging পৃষ্ঠতল ঢালাই জন্য। বড় ব্যাস. সিলিংয়ের জন্য, তাদের মাত্রা 4 মিমি ব্যাসের মধ্যে সীমাবদ্ধ।

অন্যান্য সমস্ত পরামিতি বজায় রাখার সময় রডের ব্যাস পরিবর্তন করলে নির্দিষ্ট ওয়েল্ডিং কারেন্ট (ইলেক্ট্রোডের প্রতি ইউনিট বিভাগে বর্তমান) বৃদ্ধি বা হ্রাস করতে পারে। এটি অনুপ্রবেশের গভীরতা এবং জোড়ের বেধকে প্রভাবিত করবে। ইলেক্ট্রোড পাতলা হলে, বর্তমান শক্তি ঘনীভূত হয় এবং আরও গভীরে গলে যায়, জোড়টি সংকীর্ণ হয়। ইলেক্ট্রোড মোটা হলে, নির্দিষ্ট বর্তমান শক্তি হ্রাস পায়, এবং অনুপ্রবেশ গভীরতা ছোট হয়ে যায়, এবং জোড়ের প্রস্থ বড় হয়।

সূচকে ফিরে যান

ঢালাই বর্তমান মান এবং তার polarity নির্বাচন কিভাবে?

কারেন্টের শক্তি ধাতুর অনুপ্রবেশের গভীরতা নির্ধারণ করে। কারেন্ট যত শক্তিশালী, চাপ তত বেশি শক্তিশালী, ধাতব গলে যায়। বর্তমান শক্তি ইলেক্ট্রোডের ব্যাস এবং জোড়ের বেধের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। এটি সূত্র ব্যবহার করে গণনা দ্বারা বা প্রস্তুত টেবিল ব্যবহার করে নির্ধারণ করা যেতে পারে।

বর্তমান শক্তি জোড় অবস্থান দ্বারা প্রভাবিত হয়। সর্বাধিক বর্তমান মান অনুভূমিক পৃষ্ঠতল পশা ব্যবহৃত হয়. উল্লম্ব seams ঢালাই করার জন্য, বর্তমান শক্তি 15% কম, overhanging (সিলিং) জয়েন্টগুলোতে - 20% কম।

পরিবারের বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল 200 A পর্যন্ত বর্তমান স্কেল আছে। আধা-পেশাদার মডেলে, স্কেল মান 250 A পর্যন্ত উচ্চতর হয়।

চিত্র 3. ঢালাইয়ের সময় ইলেক্ট্রোডের নড়াচড়া।

পোলারিটি হল কারেন্ট প্রবাহের দিক। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কারেন্টের দিক পরিবর্তন করা সম্ভব করে তোলে। কিভাবে এটি করা হয় এবং কেন পোলারিটি রিভার্সাল প্রয়োজন?

একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে ঢালাই করার সময় ইলেকট্রনের প্রবাহ (বর্তমান বিয়োগ থেকে প্লাসে চলে) “-” টার্মিনাল থেকে “+” টার্মিনালে চলে যায়। যে টার্মিনালটিতে ইলেকট্রন ("+") আসে, তা আরও গরম করে। এই সত্যটি উপাদানগুলির বিভিন্ন বেধ সহ বিভিন্ন ধাতুতে উচ্চ-মানের ঢালাই নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। যদি অংশগুলি বিশাল হয় তবে "+" টার্মিনালটি তাদের ধাতব পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকে (অংশগুলির একটিতে)। এই সংযোগটিকে সরাসরি পোলারিটি বলা হয়, এটি প্রায়শই ঢালাইয়ের কাজে ব্যবহৃত হয়।

মিশ্রিত হলে পাতলা শীটইস্পাত বা একটি উচ্চ-মিশ্র ধাতুর খাদ, যা খাদ উপাদানগুলির বার্নআউটের প্রবণতা থাকে, তারপর "-" টার্মিনালটি তাদের সাথে সংযুক্ত থাকে। ফলস্বরূপ পোলারিটি বিপরীত বলা হয়। এই জাতীয় প্রবাহের সাথে, ইলেক্ট্রোডে সর্বাধিক গরম হয় এবং বেস মেটাল কম গরম হয়।

বিপরীত পোলারিটি বৃহত্তর আর্কের স্থায়িত্ব দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, এটি জ্বালানো এবং এর জ্বলন বজায় রাখা সহজ।

ওয়েল্ডিং ইনভার্টার (তাদের নিজস্ব সঙ্গে কম মূল্য 7-10 হাজারের মধ্যে) উচ্চ-মানের seams গঠন করে, এমনকি যদি সেগুলি নতুনদের হাতে থাকে। অবশ্যই, আপনি যদি সহজ নিয়মগুলি অনুসরণ করেন তবে কাজটি ভাল হয়ে যাবে। তাদের সব নিবন্ধে বর্ণনা করা হয়. যাইহোক, কাজের আগে, নতুনদের ডিভাইসের জন্য নির্দেশাবলী পড়তে হবে। সাধারণত বেশ কিছু আছে দরকারি পরামর্শপাশাপাশি নিরাপত্তা সতর্কতা। মনে রাখবেন যে সবাই ধাতু ঝালাই শিখতে পারে।

কিভাবে একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কাজ করে

ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল - ঢালাই ধাতু জন্য একটি টুল। এটি রূপান্তরিত হওয়ার কারণে এটির নাম পেয়েছে বিবর্তিত বিদ্যুৎস্থায়ী মধ্যে এবং যদিও বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কার্যকারিতা প্রায় 90%, এর শক্তি খরচ কম, তাই আপনাকে উচ্চ বিদ্যুতের বিল নিয়ে চিন্তা করতে হবে না।

প্রায়শই, ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল 220 ভোল্টে চলে, কিছু প্রকার - 380 থেকে। একই সময়ে, হ্রাস ভোল্টেজে কাজ করা সম্ভব: একটি 3 মিমি ইলেক্ট্রোড, উদাহরণস্বরূপ, 170 ভোল্টে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ট্রান্সফরমার বা রেকটিফায়ারের তুলনায় ইনভার্টার দিয়ে ঝালাই করা অনেক সহজ। উপরন্তু, এমনকি একটি শিক্ষানবিস আর্ক ধরে রাখতে পারেন। সে কারণেই বেশিরভাগ মানুষ এটির উপর ঢালাইয়ের শিল্প শিখে।

কাজের জন্য প্রস্তুতি

কি ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করতে হবে

ইলেক্ট্রোড হল ধাতুর তৈরি একটি রড, যা একটি বিশেষ আবরণ দিয়ে লেপা হয় - একটি ধাতুমল মিশ্রণ। গ্যাস-গঠন পদার্থ কখনও কখনও এটি যোগ করা হয়. আবরণ গলিত ধাতুকে জারণ থেকে রক্ষা করবে।

ঢালাই করা ধাতু ধরনের উপর নির্ভর করে রড নির্বাচন করা হয়. উদাহরণস্বরূপ, কার্বন বা স্টেইনলেস স্টিলের সাথে কাজ করার জন্য, আপনাকে UONII ইলেক্ট্রোড গ্রেডের প্রয়োজন হবে। এছাড়াও সর্বজনীন ইলেক্ট্রোড আছে। এর মধ্যে রয়েছে ANO ব্র্যান্ড। এগুলি যেকোন পোলারিটির বিপরীত এবং ফরোয়ার্ড কারেন্টের জন্য ব্যবহৃত হয়।

ইলেক্ট্রোডগুলিও ব্যাস দ্বারা বিভক্ত, যা 1.6 মিমি থেকে 5 মিমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। ঢালাই করা ধাতুটির বেধের উপর নির্ভর করে আকারটি নির্বাচন করা হয়: এটি যত বড়, ব্যাস তত বেশি। ওয়েল্ডিং মেশিনের সাথে কাজ করার সময় একটি টেবিল কাজে আসতে পারে।

রড যত মোটা হবে, ইনভার্টার ওয়েল্ডিং মেশিনে তত বেশি শক্তি থাকতে হবে। অতএব, নতুনদের জন্য, 4 মিমি এর বেশি ব্যাস উপযুক্ত নয়; পাতলা ধাতু একটি ইলেক্ট্রোড এবং 2 মিমি সঙ্গে ঝালাই করা যেতে পারে.

ঢালাই বর্তমানের পোলারিটি এবং মান

যে বেধে ধাতুটি সরাসরি গলিত হতে পারে তা সেট বর্তমান শক্তির উপর নির্ভর করে। চাপ শক্তি এছাড়াও এই নির্দেশক দ্বারা নির্ধারিত হয়. ইলেক্ট্রোডের আকার প্রয়োজনীয় বর্তমান শক্তি নির্ধারণ করে।

পৃষ্ঠের উপর নির্ভর করে, ঢালাই বর্তমান মান নির্বাচন করা হয়। অনুভূমিক পৃষ্ঠগুলিতে এটি সর্বাধিক, উল্লম্ব পৃষ্ঠগুলিতে এটি প্রায় 15% কম, অতিরিক্ত ঝুলানো পৃষ্ঠগুলিতে এটি 20%।

একটি পরিবারের ধরনের ওয়েল্ডিং মেশিন 200 অ্যাম্পিয়ার পর্যন্ত সরবরাহ করতে পারে। একটি পেশাদার যন্ত্রে, মানগুলি 250 এবং তার উপরে পর্যন্ত লঙ্ঘন করে। যে দিকে কারেন্ট প্রবাহিত হবে তা মেরুত্ব নির্ধারণ করবে। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল উপর, এটি polarity পরিবর্তন করা সম্ভব.

আপনি জানেন, বর্তমান বিয়োগ থেকে প্লাসে চলে। অতএব, "+" টার্মিনাল আরও গরম করে। এই বৈশিষ্ট্য উচ্চ মানের ধাতু ঢালাই জন্য অনুমতি দেয়. ইভেন্টে যে অংশগুলিকে ঢালাই করতে হবে পুরু হয়, তাহলে ইতিবাচক টার্মিনালটি অংশগুলির একটির সাথে সংযুক্ত থাকে। এই পদ্ধতিকে প্রত্যক্ষ পোলারিটি বলা হয়।

একটি নেতিবাচক টার্মিনাল পাতলা পণ্য সংযুক্ত করা হয়. এই পদ্ধতিসংযোগকে বিপরীত পোলারিটি বলা হয়।

ঢালাই নির্দেশ

ঢালাই মৌলিক

ধাতব পণ্যগুলির ঢালাইয়ের জন্য সরাসরি এগিয়ে যাওয়ার আগে, আপনাকে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রধান নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করতে হবে। তারা চিত্রে দেখানো হয়.

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল নিজেই একটি গড় ওজন আছে: 7-8 কেজি পর্যন্ত। এ মানের টুলধাতব কেসের পাশে একটি বায়ুচলাচল গ্রিল রয়েছে যা ট্রান্সফরমারকে অতিরিক্ত গরম হতে বাধা দেয়।

পিছনের প্যানেলে একটি চালু/বন্ধ বোতাম রয়েছে। সামনে দুটি সংযোগকারী রয়েছে: "+" এবং "-"। একটি তারের সাথে সংযুক্ত রয়েছে, যার এক প্রান্তে একটি ইলেক্ট্রোড রয়েছে এবং অন্যটিতে - একটি ক্ল্যাম্প। তারগুলি অবশ্যই যথেষ্ট দৈর্ঘ্য এবং নমনীয় হতে হবে।

কিভাবে একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে রান্না করতে ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী.

  1. বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম প্রস্তুতি সঙ্গে শুরু হয়। আপনার হাতে রয়েছে একটি ওয়েল্ডিং মাস্ক, একটি মোটা জ্যাকেট, রুক্ষ কিন্তু রাবারের গ্লাভস নয়।
  2. একটি ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করুন। আপনি যদি একজন শিক্ষানবিস হন, তাহলে 4 মিলিমিটারের বেশি পুরু রড ব্যবহার করবেন না। সামনের প্যানেলে, পছন্দসই অ্যাম্পেরেজ সামঞ্জস্য করুন। একটু অপেক্ষা করুন; আপনি যদি ইলেক্ট্রোডটিকে সরাসরি ধাতুতে আনেন তবে স্টিকিং ঘটবে।
  3. আমরা ধাতব পৃষ্ঠে বাতা (এটিকে ভর টার্মিনালও বলা হয়) বেঁধে রাখি।
  4. আর্ক প্রজ্বলিত হয়। তারপরে আমরা ইলেক্ট্রোডটিকে ধাতুতে নিয়ে আসি এবং এটি কয়েকবার স্পর্শ করি। এইভাবে, রডটি যেমন ছিল, "সক্রিয়"। ইলেক্ট্রোডটি যে দূরত্বে রাখা হয় তা সাধারণত এর ব্যাসের সমান।
  5. ঢালাইয়ের সময় রডটি এই জাতীয় স্কিম অনুসারে চলতে পারে।

ঢালাইয়ের শুরুতে আর্ক ইগনিশন + (ভিডিও)

চাপে আঘাত করা হল প্রথম ধাপ, এবং নতুনদের এতে সমস্যা হয়। প্রথমত, রডটি ধাতুর উপর সামান্য টোকা হয় যাতে এটি থেকে গ্রীস সরানো হয়। তারপর একটি ম্যাচ আলো করার অনুরূপ একটি পদ্ধতি প্রয়োগ করা হয়। ইলেক্ট্রোডটি পণ্যের পৃষ্ঠের উপরে পরিচালিত হয় এবং এটিকে সামান্য স্পর্শ করে। যদি হঠাৎ রডটি ধাতুর সাথে লেগে যায়, তবে এটি হয় দ্রুত পাশ থেকে সরানো হয়, বা বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যায়।

একটি উজ্জ্বল চাপ প্রদর্শিত না হওয়া পর্যন্ত আপনাকে আঘাত করতে হবে। অদৃশ্য হওয়া থেকে চাপ প্রতিরোধ করতে, ইলেক্ট্রোডটিকে ধাতু থেকে 4 মিমি দূরত্বে রাখুন।

ঢালাইয়ের সময় কীভাবে ইলেক্ট্রোড সরানো যায় + (ভিডিও)

ইলেক্ট্রোড শুধুমাত্র নির্দিষ্ট ট্র্যাজেক্টোরি বরাবর চলতে পারে। সেগুলো আগেই দেখানো হয়েছে। আপনি যদি ইলেক্ট্রোডটি কেবল সোজা সরান তবে সীমটি অবিচ্ছিন্নভাবে বেরিয়ে আসবে। এর আন্দোলনের গতি সীমের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। আপনি দ্রুত সরানো হলে, seam সরু এবং উত্তল হবে না, যদি ধীরে ধীরে - প্রশস্ত এবং উত্তল। যে জায়গায় সীম শেষ হবে, ইলেক্ট্রোডটি 3-4 সেকেন্ডের জন্য বিলম্বিত হয়।

কীভাবে একটি ঢালাই তৈরি করবেন এবং ত্রুটিগুলি এড়াবেন + (ভিডিও)

একটি অসম সীম, প্রায়শই, গঠিত হয় যখন ইলেক্ট্রোড খুব দ্রুত চলে। একটি সমান এবং উচ্চ-মানের সীম তৈরি করার বিষয়ে কথা বলতে, আপনাকে একটি ওয়েল্ড পুলের ধারণাটি প্রবর্তন করতে হবে। ওয়েল্ড পুল হল ধাতুর সেই অংশ যা ঢালাইয়ের সময় তরল অবস্থায় থাকে। ফিলার উপাদান এই অংশে প্রবেশ করে। একটি পুলের চেহারা একটি ভাল লক্ষণ যে ঢালাই সঠিকভাবে এগিয়ে যাচ্ছে।

টবের কনট্যুরটি পৃষ্ঠের নীচে রয়েছে ধাতু অংশ. স্নান একটি ভাল seam গঠন যদি ঢালাই চাপ সমানভাবে এবং workpiece মধ্যে একটি মহান গভীরতা পাস। এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে সীমটি নীচে না যায়, তবে পৃষ্ঠের স্তরে থাকে। একটি বৃত্তাকার গতিতে ইলেক্ট্রোড সরানো হলে একটি ভাল সংযোগ তৈরি করা সহজ। এই ক্ষেত্রে, স্নান একটি বৃত্তে বিতরণ করা উচিত।

কোণে seaming যখন, টব তাপ সঙ্গে সরানো মনে রাখবেন. টবগুলির মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে চাপের বল সামঞ্জস্য করুন।

আপনি যদি ইলেক্ট্রোডটিকে উল্লম্ব অবস্থানের কাছাকাছি রাখেন তবে সীমটি খুব উত্তল হবে না। আপনি যদি রডটি কাত করেন (উদাহরণস্বরূপ, 45˚ দ্বারা), তবে সীমটি বের হতে শুরু করবে। এবং যখন ইলেক্ট্রোডটি অনুভূমিক অবস্থানের খুব কাছাকাছি থাকে, তখন স্নানটি ভিন্ন হতে শুরু করে এবং সীমটি বাঁকানো হয়। অতএব, সর্বোত্তম কাত কোণগুলি 45˚ থেকে 90˚ পর্যন্ত।

আর্ক ফাঁক নিয়ন্ত্রণ

চাপ ফাঁক হল ধাতব পৃষ্ঠ এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে দূরত্ব। প্রতিটি পর্যায়ে ফাঁক অবশ্যই একই হতে হবে যাতে ঢালাই উচ্চ মানের এবং ত্রুটি ছাড়াই হয়।

যদি ফাঁকটি ছোট হয়, তবে জোড়টি খুব উত্তল হয়ে উঠবে এবং উপাদানটি নিজেই ভালভাবে ফিউজ হবে না। এটি ঘটে কারণ পণ্যটি গরম করতে পারে না। একটি বড় ফাঁক দিয়ে, ঢালাই আর্ক পাশ থেকে পাশ থেকে সরানো হবে, এবং seam আঁকাবাঁকা এবং ভঙ্গুর বেরিয়ে আসবে। চিত্রে দেখানো সঠিক ফাঁকটি ভাল অনুপ্রবেশ এবং একটি মসৃণ সীম দেবে।

কিভাবে পাতলা ধাতব শীট ঝালাই করা যায় + (ভিডিও)

পাতলা ধাতু ঢালাই করার জন্য, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর বিপরীত সংযোগ ব্যবহার করা পছন্দনীয়, যেমন "-" শীটের সাথে সংযুক্ত। এই ক্ষেত্রে, বর্তমান শক্তি মাঝারি মান হতে হবে। এটি একটি ইলেক্ট্রোড যে থাকবে নির্বাচন করা ভাল অনেকক্ষণগলে যাওয়া MT-2 মডেলটি বেশ মানানসই। এটি একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য welders দ্বারা ব্যবহার করা হয়েছে, তাই এটি নিজেকে ভাল প্রমাণিত হয়েছে।

রড, পাতলা ধাতুর ক্ষেত্রে, প্রায় 35˚ দ্বারা কাত হতে পারে। প্রথমে, আপনি সাবধানে এটিকে ধাতুর কাছাকাছি আনুন, তারপরে একটি লাল দাগ প্রদর্শিত হওয়ার জন্য অপেক্ষা করুন, একটি ড্রপে পরিণত হবে। ইলেক্ট্রোডটি মসৃণভাবে সরান যাতে ড্রপটি একই আকারে থাকে। তাই seam সমান হবে.