কাঠের উপাদানের সংযোগ। কাঠের অংশগুলির জয়েন্টগুলির প্রধান প্রকারগুলি সংকীর্ণ কাঠের অংশগুলির উল্লম্ব সংযোগ

গাছটি মানুষের গৃহস্থালীর বিভিন্ন কাজে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিশেষ করে ব্যাপকভাবে কাঠের কাঠামো নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, যেকোন কাঠের কাঠামোতে আলাদা অংশ থাকে যেগুলিকে একত্রে বা অন্যভাবে সংযুক্ত করতে হবে।

সংযোগ বিভিন্ন ধরনের আছে. তবে আপনাকে একটি নিয়ম শিখতে হবে: কাজ শুরু করার আগে, আপনাকে সাবধানে ভবিষ্যতের কাটগুলি চিহ্নিত করতে হবে এবং সর্বদা মার্কআপ অনুসরণ করতে হবে। চূড়ান্ত পণ্যে, অংশগুলি অবশ্যই ঠিক এবং শক্তভাবে ফিট করতে হবে।

ছোট দৈর্ঘ্যের বোর্ড এবং বার সংযোগ করার পদ্ধতি: 1 - "বাট" (বাট); 2 - "খাঁজ এবং ক্রেস্টে"; 3 - "গোঁফের উপর"; 4, 6 - "দাঁতযুক্ত" আঠালো; 5 - "অর্ধেক গাছ"; 7 - "রেল উপর"; 8 - "সরাসরি লক" ওভারহেড; 9 - "তির্যক লক" ওভারহেড; 10 - "সোজা" এবং "তির্যক" টান লক।

সবচেয়ে সহজ এবং অপেক্ষাকৃত ভঙ্গুর হল "বাট" সংযোগ। এই সংযোগের জন্য, বেঁধে দেওয়া অংশগুলির প্রান্তগুলি পরিষ্কারভাবে আয়তক্ষেত্রাকার করা হয় এবং প্রান্তগুলি একটি প্ল্যানার দিয়ে প্রক্রিয়া করা হয়।

গোঁফের সংযোগটি বাট জয়েন্টের অনুরূপ, তবে এখানে অংশগুলির প্রান্তগুলি 45o কোণে বেভেল করা হয়েছে। সঠিক চিহ্নিতকরণের জন্য, ইয়ারুনক নামক একটি ডিভাইস ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের সংযোগ একটি পাতলা পাতলা কাঠ আস্তরণের বা একটি ধাতু বর্গক্ষেত্র সঙ্গে শক্তিশালী করা হয়। সঙ্গে বন্ধন সঙ্গে "গোঁফ মধ্যে" সংযোগ শক্তিশালী করুন ভিতরেবর্গক্ষেত্র বা ত্রিভুজাকার মরীচি।

আরও টেকসই সংযোগের মধ্যে "ওভারলে" সংযোগগুলি করাত কাটার দ্বারা অন্তর্ভুক্ত। যদি যুক্ত করা অংশগুলি একই পুরুত্বের হয়, তবে উভয় অংশে তাদের পুরুত্বের অর্ধেক জন্য কাটা তৈরি করা হয়। ক্ষেত্রে যখন একটি অংশ অন্যটির চেয়ে ঘন হয়, তখন কাটাটি কেবল একটি ঘন অংশে তৈরি করা হয়। অংশগুলির শক্তি বাড়ানোর জন্য আঠালো এবং অতিরিক্তভাবে বেঁধে দেওয়া হয় কাঠের দোয়েলবা স্ক্রু।

যদি এটি একটি টি-আকৃতির সংযোগ প্রাপ্ত করার প্রয়োজন হয়, একটি অর্ধ-বৃক্ষ ওভারলে ব্যবহার করা হয়। এই ক্ষেত্রে, উভয় অংশ একই বেধের হলে কাটা হয়, বা বেঁধে রাখা উপাদানগুলির বিভিন্ন পুরুত্বের সাথে একটি মোটা অংশ কাটা হয়।

সবচেয়ে টেকসই সংযোগগুলি যা প্রাচীনকাল থেকে বর্তমান সময়ে নেমে এসেছে তা হল স্পাইকের মাধ্যমে, দুটি প্লাগ-ইন রাউন্ড স্পাইকের উপর এবং একটি একক স্পাইক দিয়ে মধ্যম বুনন পদ্ধতিতে। একটি সোজা মাধ্যমে স্পাইক দ্বারা সংযুক্ত বিবরণ অতিরিক্তভাবে dowels এবং glued সঙ্গে fastened হয়। দুটি বৃত্তাকার প্লাগ-ইন স্পাইকের সাথে সংযোগ করতে, স্পাইকগুলির জন্য গর্তগুলি সঠিকভাবে ড্রিল করতে পাতলা পাতলা কাঠ বা পুরু কার্ডবোর্ডের তৈরি একটি টেমপ্লেট প্যাড ব্যবহার করুন৷ একটি একক স্পাইক দিয়ে মধ্যম বুননটি বধির হয় যদি আপনাকে স্পাইকের শেষটি লুকানোর প্রয়োজন হয় সামনের দিকে, এবং মাধ্যমে, যা বধির চেয়ে অনেক শক্তিশালী।

বক্স জয়েন্টগুলির জন্য, সোজা এবং তির্যক ("ডোভেটেল") স্পাইক সহ স্পাইকযুক্ত জয়েন্টগুলি ব্যবহার করা হয়। উচ্চ শ্রমের তীব্রতা সত্ত্বেও, তির্যক স্পাইকের সাথে সংযোগ আরও টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য।

নির্ভরযোগ্যতার জন্য, সমস্ত জয়েন্টগুলিকে ডোয়েল, আঠালো, পেরেক, স্ক্রু, বোল্ট এবং এই জয়েন্টগুলিকে শক্তিশালী করার কৌশলগুলির সংমিশ্রণ দিয়ে শক্তিশালী করা যেতে পারে।

নাগেল কাঠের কাঠের রডের আকারে শক্ত কাঠ থেকে সামান্য সূক্ষ্ম প্রান্ত দিয়ে তৈরি করা হয়। যদি পণ্যটি পরবর্তীকালে পেইন্ট বা বার্নিশ করা হয়, তাহলে ডোয়েলের বাইরের প্রান্তটি ছিদ্র করা হয় এবং পুটি করা হয় বা ডোয়েলের জন্য একটি অন্ধ গর্ত ড্রিল করা হয়।

আঠালো করার আগে, অংশগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো হয়, পৃষ্ঠটি ময়লা, গ্রীস এবং তেলের দাগ, ধুলো থেকে পরিষ্কার করা হয় এবং ভাল আনুগত্যের জন্য একটি রাস্প দিয়ে রুক্ষ করা হয়। তদুপরি, শক্ত কাঠের অংশগুলি আরও আঠালো হয় তরল রচনা, এবং নরম কাঠ ঘন হয় কারণ এটি আর্দ্রতা আরও ভাল শোষণ করে। আঠালো করা পৃষ্ঠগুলিকে অবশ্যই আঠা দিয়ে সাবধানে মেশানো উচিত, যা সংযোগের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে। আঠালো স্তর খুব ঘন বা খুব পাতলা হওয়া উচিত নয়। এটি সংযোগের গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে। আঠালো একটি অভিন্ন, ঘন, অ-ব্রেকিং স্তর প্রয়োগ করা হয়। নির্ভরযোগ্য বন্ধনের জন্য, পণ্যটিকে আরও প্রক্রিয়াকরণের শিকার হওয়ার আগে কমপক্ষে এক দিনের জন্য রাখতে হবে।

gluing জন্য, carpentry বা কেসিন আঠালো ব্যবহার করা হয়। কাঠের আঠালো জলরোধী নয় এবং উচ্চ আর্দ্রতাসমাপ্ত পণ্য আঠালো হতে পারে. অতএব, এই অপূর্ণতা বাদ দিয়ে কেসিন আঠালো ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। উপরন্তু, কেসিন আঠালো কিছুটা সস্তা, এবং বন্ধন শক্তি ছুতারের থেকে সামান্য উচ্চতর।

অতিরিক্ত শক্তি জয়েন্টগুলোতে জন্য কাঠের কাঠামোনখ, স্ক্রু এবং বোল্ট দিয়ে বেঁধে রাখুন। পেরেক বা স্ক্রুটির দৈর্ঘ্য যুক্ত করা অংশগুলির মোট বেধের চেয়ে 3-5 মিমি কম নির্বাচন করা হয় এবং বিভিন্ন বেধের অংশগুলিকে সংযুক্ত করার সময়, ফাস্টেনারগুলির দৈর্ঘ্য সবচেয়ে পাতলা অংশের পুরুত্বের 2-4 গুণ হওয়া উচিত। .

এটা মনে রাখা উচিত যে স্ক্রু এবং পেরেকগুলি ফাইবার জুড়ে স্ক্রু করা বা হাতুড়ি দিয়ে অংশগুলিকে আরও ভালভাবে ধরে রাখে।

বোল্টের যে অংশটি যুক্ত করা হবে তার বাইরে প্রসারিত হওয়া উচিত বাদামের পুরুত্বের চেয়ে কিছুটা বড়। কাঠকে পিষে যাওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য বল্টু মাথার নিচে ওয়াশার স্থাপন করা হয়। স্ক্রু হেডগুলির স্লটগুলি কাঠের তন্তুগুলির সমান্তরাল। সমস্ত স্ক্রুগুলির স্লটগুলি একটি সরল রেখায় বা একে অপরের সমান্তরালে স্থাপন করা বাঞ্ছনীয়। পাতলা স্ক্রুগুলিতে স্ক্রু করার আগে বা পাতলা নখগুলিতে গাড়ি চালানোর আগে, এটি একটি ছোট ব্যাস সহ সংকেত গর্ত তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

স্ক্রু সংযোগ সবচেয়ে শক্তিশালী বলে মনে করা হয়। আপনি গাছ বিভক্ত না সতর্কতা অবলম্বন করা প্রয়োজন. এই উদ্দেশ্যে, স্ক্রু এবং পেরেকগুলিকে ধারে এবং একে অপরের কাছে চালিত করা উচিত নয়।

প্রায়শই, জটিল কনফিগারেশনের ছাদের জন্য ফ্রেম নির্মাণের সময়, উপাদানগুলি ব্যবহার করার প্রয়োজন হয় বিশেষ আকার. সাধারণ উদাহরণগুলির মধ্যে নিতম্ব এবং অর্ধ-নিতম্বের কাঠামো অন্তর্ভুক্ত, যার তির্যক পাঁজরগুলি সাধারণ রাফটার পায়ের চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে দীর্ঘ।

উপত্যকাগুলির সাথে সিস্টেম নির্মাণের ক্ষেত্রেও অনুরূপ পরিস্থিতি দেখা দেয়। যাতে তৈরি করা সংযোগগুলি কাঠামোর দুর্বল হওয়ার কারণ না হয়ে ওঠে, আপনাকে জানতে হবে কীভাবে রাফটারগুলি দৈর্ঘ্য বরাবর বিভক্ত করা হয়, কী উপায়ে তাদের শক্তি নিশ্চিত করা হয়।

রাফটার পাগুলিকে বিভক্ত করা আপনাকে ছাদ নির্মাণের জন্য কেনা কাঠকে একত্রিত করতে দেয়। প্রক্রিয়াটির জটিলতা সম্পর্কে জ্ঞান একটি বিভাগের একটি বার বা বোর্ড থেকে প্রায় সম্পূর্ণরূপে একটি ট্রাস ফ্রেম তৈরি করা সম্ভব করে তোলে। একই আকারের উপকরণগুলির একটি সিস্টেমের নির্মাণ মোট খরচের উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে।

উপরন্তু, একটি বোর্ড এবং বর্ধিত দৈর্ঘ্যের একটি বার, একটি নিয়ম হিসাবে, উপাদানের তুলনায় একটি বৃহত্তর ক্রস সেকশন সহ উত্পাদিত হয় মান মাপ. ক্রস সেকশনের পাশাপাশি খরচও বেড়ে যায়। নিতম্ব এবং উপত্যকার পাঁজর তৈরি করার সময় নিরাপত্তার এই ধরনের মার্জিন প্রায়শই প্রয়োজন হয় না। তবে রাফটারগুলির সঠিকভাবে বিভক্ত করার সাথে, সিস্টেমের উপাদানগুলি সর্বনিম্ন খরচে পর্যাপ্ত অনমনীয়তা এবং নির্ভরযোগ্যতার সাথে সরবরাহ করা হয়।

প্রযুক্তিগত সূক্ষ্ম জ্ঞান ব্যতীত, কাঠের জয়েন্টগুলি তৈরি করা বেশ কঠিন যেগুলি নমনে সত্যিই শক্ত। রাফটার জংশনগুলি প্লাস্টিকের কব্জাগুলির বিভাগের অন্তর্গত যার কেবলমাত্র এক ডিগ্রি স্বাধীনতা রয়েছে - দৈর্ঘ্য বরাবর একটি উল্লম্ব এবং সংকোচনশীল লোড প্রয়োগ করা হলে সংযোগকারী নোডে ঘোরার ক্ষমতা।

উপাদানটির সমগ্র দৈর্ঘ্য বরাবর একটি নমন বল প্রয়োগ করা হলে অভিন্ন দৃঢ়তা নিশ্চিত করার জন্য, রাফটার পায়ের দুটি অংশের জোড়া সবচেয়ে ছোট নমন মুহূর্ত সহ স্থানে অবস্থিত। নমন মুহূর্তের মাত্রা দেখানো ডায়াগ্রামে, তারা স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান। এগুলি রাফটারের অনুদৈর্ঘ্য অক্ষের সাথে বক্ররেখার ছেদ বিন্দু, যেখানে নমন মুহূর্তটি শূন্য মানের কাছে আসে।

আমরা বিবেচনা করি যে ট্রাস ফ্রেম নির্মাণের সময়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে উপাদানটির পুরো দৈর্ঘ্যের উপর বাঁক প্রতিরোধ সমান, এবং বাঁকানোর একই সুযোগ নয়। অতএব, জংশন পয়েন্টগুলি সমর্থনগুলির পাশে সাজানো হয়।

একটি সমর্থন হিসাবে, স্প্যানে ইনস্টল করা একটি মধ্যবর্তী র্যাক এবং সরাসরি একটি মৌরলাট বা একটি ট্রাসড ট্রাস নেওয়া হয়। রিজ দৌড়কে সম্ভাব্য সমর্থন হিসাবেও মূল্যায়ন করা যেতে পারে, তবে ঢাল বরাবর নীচের অংশে রাফটার পা যুক্ত করা ভাল, যেমন। যেখানে সর্বনিম্ন লোড সিস্টেমে স্থাপন করা হয়।

rafters জন্য splicing বিকল্প

সিস্টেম উপাদানের দুটি অংশ জোড়ার জন্য সঠিকভাবে অবস্থান নির্ধারণের পাশাপাশি, আপনাকে জানতে হবে কিভাবে রাফটারগুলি সঠিকভাবে প্রসারিত করা হয়। সংযোগ গঠনের পদ্ধতি নির্মাণের জন্য নির্বাচিত কাঠের উপর নির্ভর করে:

• বার বা লগ.তারা সংযোগ জোনে গঠিত একটি তির্যক কাটা সঙ্গে নির্মিত হয়। শক্তিশালীকরণের জন্য এবং ঘূর্ণন রোধ করার জন্য, একটি কোণে কাটা রাফটারগুলির উভয় অংশের প্রান্তগুলি একটি বোল্ট দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়।
• বোর্ড জোড়ায় sewn.এগুলি ডকিং লাইনের অবস্থান আলাদা করে বিভক্ত করা হয়েছে। একে অপরের উপর চাপানো দুটি অংশের সংযোগ নখ দিয়ে তৈরি করা হয়।
• একক বোর্ড।অগ্রাধিকার একটি ফ্রন্টাল স্টপ সঙ্গে splicing হয় - এক বা এক জোড়া কাঠের বা ধাতু আস্তরণের আরোপ সঙ্গে রাফটার পায়ের ছাঁটা অংশ যোগদান করে। কম সাধারণত, উপাদানের অপর্যাপ্ত বেধের কারণে, একটি তির্যক কাটা ধাতু clamps বা একটি ঐতিহ্যগত পেরেক যুদ্ধ সঙ্গে fastening ব্যবহার করা হয়।

রাফটারগুলির দৈর্ঘ্য বাড়ানোর প্রক্রিয়াটি গভীরভাবে বোঝার জন্য আসুন এই পদ্ধতিগুলি বিশদভাবে বিবেচনা করি।

বিকল্প 1: বেভেল কাট পদ্ধতি

এই পদ্ধতিতে রাফটার পায়ের অংশগুলির জোড়ার দিক থেকে সাজানো দুটি ঝোঁক কাটা বা কাটার গঠন জড়িত। কাটিং প্লেনগুলিকে সংযুক্ত করতে হবে, তাদের আকার নির্বিশেষে সামান্য ফাঁক ছাড়াই পুরোপুরি সারিবদ্ধ হতে হবে। সংযোগ এলাকায়, বিকৃতির সম্ভাবনা বাদ দিতে হবে।

কাঠ, পাতলা পাতলা কাঠ বা ধাতু প্লেট দিয়ে তৈরি wedges সঙ্গে ফাটল এবং ফুটো পূরণ করা নিষিদ্ধ। এটা মাপসই এবং ত্রুটি সংশোধন কাজ করবে না. নিম্নলিখিত মানগুলি অনুসারে, অগ্রিম কাটিং লাইনগুলি সঠিকভাবে পরিমাপ করা এবং আঁকানো ভাল:

• গভীরতা 0.15 × h সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়, যেখানে h হল মরীচির উচ্চতা। এটি মরীচির অনুদৈর্ঘ্য অক্ষের লম্ব এলাকাটির আকার।
• যে ব্যবধানের মধ্যে কাটার বাঁকানো অংশগুলি অবস্থিত তা সূত্র 2 × h দ্বারা নির্ধারিত হয়।

ডকিং এলাকার জন্য অবস্থান সূত্র 0.15 × L অনুযায়ী পাওয়া যায়, যা সমস্ত ধরণের ট্রাস ফ্রেমের জন্য বৈধ, যেখানে L-এর মান রাফটার দ্বারা আচ্ছাদিত স্প্যানের আকার প্রদর্শন করে। সমর্থন কেন্দ্র থেকে দূরত্ব পরিমাপ করা হয়।

একটি বার থেকে বিশদ বিবরণ, একটি তির্যক কাটা করার সময়, সংযোগের কেন্দ্রের মধ্য দিয়ে যাওয়া একটি বোল্টের সাথে অতিরিক্তভাবে বেঁধে দেওয়া হয়। এর ইনস্টলেশনের জন্য গর্তটি আগে থেকেই ড্রিল করা হয়, এর Ø ফাস্টেনার রডের Ø এর সমান। যেখানে ফাস্টেনার ইনস্টল করা আছে সেখানে কাঠকে চূর্ণ করা থেকে রোধ করার জন্য, বাদামের নীচে প্রশস্ত ধাতব ওয়াশারগুলি স্থাপন করা হয়।

যদি একটি বোর্ড একটি তির্যক কাটা ব্যবহার করে সংযুক্ত করা হয়, তাহলে অতিরিক্ত স্থিরকরণ clamps বা নখ ব্যবহার করে বাহিত হয়।

বিকল্প 2: বোর্ড সমাবেশ করা

সমাবেশ প্রযুক্তি ব্যবহারের ক্ষেত্রে, সংযুক্ত বিভাগের কেন্দ্রটি সরাসরি সমর্থনের উপরে অবস্থিত। ছাঁটা বোর্ডগুলির যোগদানের লাইনগুলি সমর্থনের কেন্দ্রের উভয় পাশে 0.21 × L এর সমান গণনা করা দূরত্বে অবস্থিত, যেখানে L ওভারল্যাপ করা স্প্যানের দৈর্ঘ্য নির্দেশ করে। একটি চেকারবোর্ড প্যাটার্নে ইনস্টল নখ দিয়ে ফিক্সেশন বাহিত হয়।

ব্যাকল্যাশ এবং ফাঁকগুলিও অগ্রহণযোগ্য, তবে সাবধানে বোর্ডটি ছাঁটাই করে এগুলি এড়ানো সহজ। এই পদ্ধতিটি কার্যকর করার আগের পদ্ধতির তুলনায় অনেক সহজ, তবে হার্ডওয়্যার নষ্ট না করার জন্য এবং অতিরিক্ত গর্ত দিয়ে কাঠকে দুর্বল না করার জন্য, ইনস্টল করা ফাস্টেনারগুলির পয়েন্টের সংখ্যা নির্ভুলতার সাথে গণনা করা উচিত।

6 মিমি পর্যন্ত স্টেম বিভাগ সহ নখগুলি সংশ্লিষ্ট গর্তগুলি প্রাক-তুরপুন ছাড়াই ইনস্টল করা হয়। নির্দিষ্ট আকারের চেয়ে বড় ফাস্টেনারগুলির জন্য, এটি ড্রিল করা প্রয়োজন যাতে সংযোগ করার সময়, বোর্ডটি তন্তু বরাবর বিভক্ত না হয়। একটি ব্যতিক্রম হ'ল ক্রস-সেকশন হার্ডওয়্যার, যা আকার নির্বিশেষে, কাঠের অংশগুলিতে কেবল হাতুড়ি দেওয়া যেতে পারে।

সমাবেশ জোনে পর্যাপ্ত শক্তি নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত শর্তগুলি অবশ্যই পালন করা উচিত:

• সংযুক্ত করার জন্য বোর্ডের উভয় প্রান্ত বরাবর প্রতি 50 সেমি অন্তর অন্তর ফাস্টেনার স্থাপন করা হয়।
• 15 × d বৃদ্ধিতে শেষ জয়েন্টগুলির সাথে পেরেকগুলি স্থাপন করা হয়, যেখানে d হল পেরেকের ব্যাস।
• ইন্টারফেসে বোর্ডের সমাবেশের জন্য, মসৃণ বৃত্তাকার, স্ক্রু এবং থ্রেডেড নখ উপযুক্ত। যাইহোক, থ্রেডেড এবং স্ক্রু সংস্করণ পছন্দ করা হয় কারণ তাদের পুল-আউট শক্তি অনেক বেশি।

উল্লেখ্য যে সমাবেশের মাধ্যমে রাফটার সংযোগ দুটি সেলাই করা বোর্ডের একটি উপাদানের ক্ষেত্রে গ্রহণযোগ্য। ফলস্বরূপ, উভয় জয়েন্টগুলি কাঠের শক্ত টুকরা দিয়ে ওভারল্যাপ করা হয়। পদ্ধতির সুবিধার মধ্যে ওভারল্যাপ করা স্প্যানের আকার অন্তর্ভুক্ত, যা ব্যক্তিগত নির্মাণের জন্য চিত্তাকর্ষক। একইভাবে, রাফটার পা বাড়ানো যেতে পারে যদি উপরের থেকে নীচের সমর্থনের দূরত্ব 6.5 মিটারে পৌঁছায়।

বিকল্প 3: ফ্রন্টাল স্টপ

রাফটারগুলির সম্মুখ সম্প্রসারণের পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে রাফটার লেগের সংযুক্ত অংশগুলির বাট যোগ করা এবং উভয় পাশের প্লেনে ইনস্টল করা আস্তরণের মাধ্যমে পেরেক, ডোয়েল বা বোল্ট দিয়ে বিভাগটি স্থির করা।

বর্ধিত রাফটার পায়ের ব্যাকল্যাশ এবং বিকৃতি বাদ দিতে, নিম্নলিখিত নিয়মগুলি অবশ্যই অনুসরণ করা উচিত:

• সংযুক্ত করা বোর্ডের প্রান্ত পুরোপুরি ছাঁটা করা আবশ্যক। সংযোগ লাইন বরাবর যে কোনো আকারের ফাঁক বাদ দিতে হবে।
• ওভারলেগুলির দৈর্ঘ্য l = 3 × h সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়, i.e. এগুলি অবশ্যই তিন বোর্ডের প্রস্থের কম হবে না। সাধারণত দৈর্ঘ্য গণনা করা হয় এবং নখের সংখ্যার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়, সর্বনিম্ন দৈর্ঘ্য নির্ধারণের জন্য সূত্র দেওয়া হয়।
• ওভারলেগুলি উপাদান দিয়ে তৈরি, যার বেধ মূল বোর্ডের একই আকারের 1/3 এর কম নয়।

ফিক্সিং পয়েন্টগুলির একটি চেকারবোর্ড "স্ক্যাটার" সহ দুটি সমান্তরাল সারিতে ওভারলেগুলিতে পেরেকগুলি হ্যামার করা হয়। ওভারলেকে ক্ষতি না করার জন্য, যা প্রধান কাঠের সাথে পাতলা, সংযুক্তি পয়েন্টগুলির সংখ্যা হার্ডওয়্যারের পায়ে কাজ করে ট্রান্সভার্স ফোর্সের পেরেকের প্রতিরোধের উপর ভিত্তি করে গণনা করা হয়।

যখন রাফটার অংশগুলির সংযোগস্থলটি সরাসরি সমর্থনের উপরে অবস্থিত হয়, তখন ওভারলেগুলি ঠিক করার জন্য পেরেক দিয়ে গণনার প্রয়োজন নেই। সত্য, এই ক্ষেত্রে, ডকড লেগটি বিচ্যুতি এবং কম্প্রেশন উভয়ের জন্য দুটি পৃথক বিম হিসাবে কাজ করবে, যেমন স্বাভাবিক স্কিম অনুযায়ী, এটি গণনা করা প্রয়োজন ভারবহন ক্ষমতাপ্রতিটি উপাদান অংশের জন্য।

যদি স্টিলের রড বোল্ট বা সুতো ছাড়া রড, ডোয়েলগুলি ফাস্টেনার হিসাবে ব্যবহার করা হয়, যখন একটি পুরু বোর্ড বা মরীচিতে যোগদান করা হয়, তবে বিকৃতির হুমকি সম্পূর্ণরূপে দূর হয়ে যাবে। প্রকৃতপক্ষে, এমনকি প্রান্তের যোগদানের কিছু ফাঁক উপেক্ষা করা যেতে পারে, যদিও এই ধরনের ত্রুটিগুলি এখনও এড়ানো ভাল।

স্ক্রু বা স্ক্রু ব্যবহার করার সময়, গর্তগুলি তাদের ইনস্টলেশনের জন্য প্রাক-ড্রিল করা হয়, গর্তগুলির Ø ফাস্টেনার পায়ের একই আকারের চেয়ে 2-3 মিমি কম।

রাফটারগুলির সামনের জয়েন্টগুলির উত্পাদনে, আনুমানিক ইনস্টলেশন পদক্ষেপ, ফাস্টেনারগুলির সংখ্যা এবং ব্যাস কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। যদি ফিক্সিং পয়েন্টগুলির মধ্যে দূরত্ব ছোট করা হয় তবে কাঠের বিভাজন ঘটতে পারে। যদি ফাস্টেনারগুলির গর্তগুলি নির্ধারিত মাত্রার চেয়ে বড় হয় তবে রাফটারটি বিকৃত হবে এবং যদি কম হয় তবে ফাস্টেনারগুলি ইনস্টল করার সময় কাঠটি ফাটবে।

কম্পোজিট rafters সঙ্গে এক্সটেনশন

রাফটারগুলির দৈর্ঘ্য সংযোগ এবং বাড়ানোর জন্য, আরেকটি খুব আকর্ষণীয় উপায় রয়েছে: দুটি বোর্ড দিয়ে বিল্ডিং। তারা প্রসারিত হচ্ছে একক উপাদান পার্শ্ব সমতল সেলাই করা হয়. বর্ধিত অংশগুলির মধ্যে শীর্ষ বোর্ডের প্রস্থের সমান একটি ফাঁক রয়েছে।

ক্লিয়ারেন্সটি সমান বেধের ছাঁটাই দিয়ে ভরা হয়, 7 × h এর বেশি না বিরতিতে সেট করা হয়, যেখানে h হল বোর্ডের বেধ বাড়ানো হচ্ছে। ক্লিয়ারেন্সে ঢোকানো দূরত্ব বারের দৈর্ঘ্য কমপক্ষে 2 × h।

দুটি স্ট্যাকযোগ্য বোর্ড ব্যবহার করে এক্সটেনশন নিম্নলিখিত পরিস্থিতিতে উপযুক্ত:

• একটি স্তরযুক্ত সিস্টেমের ডিভাইসটি দুই পাশে চলে, যা সংযুক্ত উপাদানগুলির সাথে প্রধান বোর্ডের ডকিং এলাকার অবস্থানের জন্য সমর্থন হিসাবে কাজ করে।
• একটি তির্যক রাফটারের ইনস্টলেশন যা হিপ এবং অর্ধ-নিতম্বের কাঠামোর একটি বাঁক প্রান্তকে সংজ্ঞায়িত করে।
• বিল্ডিং ভাঙ্গা ছাদ. সংযোগের জন্য সমর্থন হিসাবে, রাফটারগুলির নীচের স্তরের স্ট্র্যাপিং ব্যবহার করা হয়।

ফাস্টেনারগুলির গণনা, দূরবর্তী বারগুলির স্থিরকরণ এবং বোর্ডগুলির সংযোগ উপরে বর্ণিত পদ্ধতিগুলির সাথে সাদৃশ্য দ্বারা সঞ্চালিত হয়। দূরবর্তী বার তৈরির জন্য, প্রধান কাঠের ছাঁটাই উপযুক্ত। এই লাইনারগুলির ইনস্টলেশনের ফলস্বরূপ, প্রিফেব্রিকেটেড রাফটারগুলির শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। উল্লেখযোগ্য উপাদান সঞ্চয় সত্ত্বেও, এটি একটি কঠিন মরীচি মত কাজ করে।

কিভাবে rafters নির্মাণ সম্পর্কে ভিডিও

মৌলিক স্প্লিসিং কৌশল প্রদর্শন কাঠামগত উপাদান ট্রাস সিস্টেম:

রাফটার অংশগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য একটি ধাপে ধাপে প্রক্রিয়া সহ একটি ভিডিও:

কাঠ সংযোগ করার উপায়গুলির একটি ভিডিও উদাহরণ:

প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে সম্মতি, যার অনুসারে রাফটারগুলি দৈর্ঘ্যের সাথে বিভক্ত করা হয়, কাঠামোর ঝামেলামুক্ত অপারেশনের গ্যারান্টি দেয়। প্রসারিত পদ্ধতিগুলি আপনাকে ছাদ নির্মাণের খরচ কমাতে দেয়। আপনার প্রাথমিক গণনা এবং সংযোগ তৈরির প্রস্তুতি সম্পর্কে ভুলে যাওয়া উচিত নয় যাতে প্রচেষ্টার ফলাফল আদর্শ হয়ে ওঠে।

সমাপ্ত পণ্যের উচ্চ মূল্যের কারণে আপনার নিজের হাতে আসবাব তৈরি করা ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠছে এবং ধন্যবাদ একটি বড় সংখ্যা উৎস উপকরণযা পাবলিক ডোমেইনে আবির্ভূত হয়েছে। বাড়িতে, উপযুক্ত সরঞ্জামগুলির একটি ন্যূনতম সেট সহ, কার্যকর আসবাবপত্র একত্রিত করা বাস্তবসম্মত যা সঠিকভাবে পরিবেশন করবে এবং তার চেহারা দিয়ে খুশি হবে। সবচেয়ে জনপ্রিয় যোগদানের পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি হল আঠালো, যা শক্তিশালী, একচেটিয়া অংশগুলি অর্জন করা সম্ভব করে তোলে। ডোয়েল, ডোয়েল বা স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলির মতো বাহ্যিক উপাদানগুলি ব্যবহার করার সময় গ্লুইং একটি স্বাধীন ফাস্টেনার হিসাবে বা একটি নকল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

এটা-নিজেকে আঠালো কাঠ

আঠালো করার আগে, অংশগুলি প্রক্রিয়া করা হয়, এটি শুধুমাত্র পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার জন্য করা হয় না, তবে আপনাকে কাঠের ছিদ্রগুলি খুলতে দেয়। যখন প্রয়োগ করা হয়, আঠালো রচনাটি ছিদ্রের মধ্য দিয়ে কাঠের কাঠামোর মধ্যে, আন্তঃকোষীয় স্থানের মধ্যে প্রবেশ করে এবং যখন এটি শক্ত হয়, তখন এটি সবচেয়ে পাতলা থ্রেড (মাকড়ের জাল) তৈরি করে যা নির্ভরযোগ্যভাবে ওয়ার্কপিসগুলিকে একসাথে "সিম" করে। সঠিকভাবে তৈরি সিমের শক্তি কাঠের শক্তিকে ছাড়িয়ে যায়; ফ্র্যাকচারের জন্য পরীক্ষা করার সময়, অংশটি আঠালো জায়গায় নয়, পুরো গাছ বরাবর ভেঙে যায়।

একটি গাছ gluing আপনি বৃহদায়তন বেশী তুলনায় ভাল পরামিতি সঙ্গে পণ্য পেতে অনুমতি দেয়। আঠালো করার প্রক্রিয়াতে, টেক্সচার এবং শেডগুলিতে উপযুক্ত উপাদানগুলি নির্বাচন করা হয়, ক্ষতিগ্রস্ত, ফাটল এবং গিঁটযুক্ত অঞ্চলগুলি প্রত্যাখ্যান করা হয়। ফলস্বরূপ, আঠালো অংশগুলির শক্তি স্বাভাবিক অংশের চেয়ে বেশি, এবং সামনের পৃষ্ঠগুলিতে সবচেয়ে পাতলা ব্যহ্যাবরণ আঠালো করে, পণ্যগুলিকে সবচেয়ে মূল্যবান পাথরের চেহারা দেওয়া হয়। কাঠ সব নিয়ম অনুযায়ী glued warps, ফাটল এবং কঠিন কাঠের তুলনায় অনেক কম ফাটল।

কিভাবে কাঠ আঠালো. প্রযুক্তি

gluing যখন অংশ সংযোগ করার বিভিন্ন উপায় আছে।

• একটি মসৃণ যুগ্ম সম্মুখের কাঠ gluing - অনুপ্রবেশ এলাকা বৃদ্ধি ছাড়া মসৃণ বিবরণ যোগদান।

• একটি মাইক্রোথর্নের উপর আঠালো - অংশে একটি জ্যাগড রিলিফ তৈরির কারণে (একটি মিলিং কাটার ব্যবহার করে) অনুপ্রবেশ এলাকায় 2.5 - 5 মিমি বৃদ্ধি।

• একটি দাঁতযুক্ত স্পাইকের উপর বন্ধন - একটি দাঁতযুক্ত স্পাইক তৈরির কারণে অনুপ্রবেশ এলাকায় 10 মিমি বৃদ্ধি।

• একটি জিহ্বা-এবং-খাঁজ (কাঁটা-খাঁজ, ডোভেটেল, তির্যক টেনন) উপর আঠালো - খাঁজ সংযোগের কারণে অতিরিক্ত গ্রিপ।

যদিও নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে যেখানে ব্যবহারের বিশেষ শর্ত প্রত্যাশিত, জিহ্বা এবং খাঁজ জয়েন্টগুলি প্রাসঙ্গিক, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে অংশগুলি একটি মসৃণ প্রকাশের জন্য আঠালো থাকে। আধুনিক আঠালো কাঠামোর গভীরে প্রবেশ করে এবং কাঠের অতিরিক্ত নমুনা ছাড়াই একটি শক্তিশালী সীম তৈরি করে।

কিভাবে একসাথে বোর্ড আঠালো. পরামিতি

আঠালো কাঠের আর্দ্রতা সূচক থাকতে হবে 8 - 12%, সর্বোচ্চ - 18%। যদি ভেজা অংশ আঠালো করার প্রয়োজন হয়, ব্যবহার করুন বিশেষ রচনা, শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি কাঠ থেকে আর্দ্রতা টেনে নেয়। সঙ্গে খালি gluing যখন বিভিন্ন আর্দ্রতাভেজা অংশের বিকৃতির কারণে আঠালো লাইনে অভ্যন্তরীণ চাপ এড়াতে 2% এর বেশি পার্থক্য অনুমোদিত নয়। আঠালো ওয়ার্কপিসগুলির তাপমাত্রা 15 - 20⁰С এর মধ্যে পরিবর্তিত হয়, তাই কাজটি উষ্ণ ঘরে (18 - 22⁰С) করা হয়। ঠান্ডায়, বেশিরভাগ রচনাগুলি স্ফটিক হয়ে যায়, যা আঠালো করার মানের অবনতির দিকে নিয়ে যায় এবং প্রক্রিয়াটিকে কঠিন করে তোলে।

কাঠের চূড়ান্ত প্রস্তুতি (প্ল্যানিং, জয়েন্টিং, স্যান্ডিং) আঠালো করার আগে অবিলম্বে বাহিত হয় যাতে আঠালোটির ব্যাপ্তিযোগ্যতা বাড়ানো যায় এবং ওয়ারিং এড়ানো যায়। এটি শুধুমাত্র তাদের মাত্রা, গঠন এবং বাহ্যিক তথ্য অনুযায়ী অংশ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু সঠিকভাবে তাদের ব্যবস্থা করা.

• দৈর্ঘ্য বরাবর gluing যখন, শুধুমাত্র এক ধরনের sawing ব্যবহার করা হয় - স্পর্শক বা রেডিয়াল;
• আঠালো করার সময়, দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ উভয়ই, বিকল্পের অনুমতি নেই বিভিন্ন অংশকাঠ - কোর কোর সঙ্গে পাড়া হয়, sapwood (তরুণ, চরম অংশ) sapwood সঙ্গে;
• বোর্ড বা বার থেকে সংলগ্ন ফাঁকা স্থানগুলির বার্ষিক রিংগুলি বিভিন্ন দিকে বা একে অপরের কোণে 15⁰ থেকে নির্দেশিত হওয়া উচিত।

আসবাবপত্র বোর্ডগুলির মানক বেধ 2 সেমি, তবে বাড়িতে কাঠের বোর্ডগুলিকে আঠালো করার জন্য, একটি বোর্ডের জন্য বোর্ড নির্বাচন করার সময়, প্রক্রিয়াকরণের সময় আনুমানিক বর্জ্য বিবেচনায় নেওয়া হয়, তাই ওয়ার্কপিসটি 2.5 সেমি পর্যন্ত বেধের সাথে নির্বাচন করা হয়। প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের সময়, ত্রুটিগুলি দূর হয়ে গেলে এবং আঠালো করার পরে, ঢাল নাকাল করার সময় অতিরিক্ত মুছে ফেলা হবে। আপনি যদি একটি আসবাবপত্র বোর্ডের জন্য 5 সেন্টিমিটার পুরু একটি বোর্ড দ্রবীভূত করেন, তাহলে আপনি একই টেক্সচার এবং ছায়া সহ দুটি ফাঁকা পাবেন, যা পণ্যটির আলংকারিক প্রভাবকে বাড়িয়ে তোলে। ঢালগুলির জন্য, একই প্রজাতির কাঠের বোর্ডগুলি 120 মিমি চওড়া পর্যন্ত নির্বাচন করা হয়, যাতে উচ্চ মানের সঙ্গে ঢালের প্রান্তগুলি প্রক্রিয়া করা সম্ভব হয়, খালি জায়গাগুলির দৈর্ঘ্যের একটি মার্জিন থাকা উচিত (2 - 5 সেমি) .

আঠালো

স্তরিত কাঠ তৈরির জন্য ব্যবহৃত আঠালো দুটি প্রধান গ্রুপে পড়ে।

সিন্থেটিক - রেজিন বা পলিভিনাইল অ্যাসিটেট বিচ্ছুরণ (পিভিএ) এর ভিত্তিতে প্রাপ্ত। তারা ফলে সংযোগের বৃদ্ধি শক্তি, আর্দ্রতা প্রতিরোধের, biostability দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। অসুবিধা উপস্থিতি অন্তর্ভুক্ত ক্ষতিকর পদার্থ, যা স্ট্যান্ড আউট হতে পারে পরিবেশঅপারেশন এবং পরবর্তী অপারেশন চলাকালীন। এটি ফেনল-ফরমালডিহাইড রেজিনের উপর ভিত্তি করে রচনাগুলির জন্য "বিখ্যাত"। আধুনিক পিভিএ বিচ্ছুরণ এবং তাদের ডেরিভেটিভগুলি অ-বিষাক্ত এবং সাধারণত গার্হস্থ্য এলাকায় ব্যবহৃত হয় এবং কাঠের জন্য সর্বজনীন বলে বিবেচিত হয়। বেশিরভাগ সিন্থেটিক মিশ্রণ ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত। ইপোক্সি আঠালোটির সমাপ্তি প্রয়োজন, এটির সাথে কাজ করার জন্য কিটে অন্তর্ভুক্ত হার্ডনারটি ইপোক্সি রজনের সাথে মিশ্রিত হয়।

প্রাকৃতিক মিশ্রণ - প্রাণী, উদ্ভিজ্জ, খনিজ। এগুলি নিরাপদ, একটি শক্তিশালী সংযোগ দেয় তবে আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির আকারে উত্পাদিত হয় যা ব্যবহারের আগে প্রস্তুত করা হয়। কিভাবে তাদের সাথে একটি গাছ আঠালো: প্রস্তুত করার সময়, আপনাকে অবশ্যই নির্দেশাবলী কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে এবং ডোজগুলি পালন করতে হবে, অন্যথায় আঠালো গুণমান আপনাকে একটি শক্তিশালী সংযোগ পেতে অনুমতি দেবে না। আঠালো প্রস্তুত করার জন্য, সাধারণত পাউডারের ঘনত্বকে কাঙ্খিত সামঞ্জস্যের সাথে পাতলা করতে হয় (একটি নির্দিষ্ট ফোলা সময়ের প্রয়োজন হতে পারে) বা শক্ত কণাগুলিকে গলানোর জন্য। আগুনের সরাসরি এক্সপোজার অনুমোদিত নয়, প্রয়োগ করুন " জল স্নান”, যার উপর ফোলা পরে জল যোগ সঙ্গে ভর একটি একজাত সামঞ্জস্য গলে.

কিভাবে একটি গাছ আঠালো

যখন gluing কাঠের পৃষ্ঠতলআঠালো একটি সমান স্তর উভয় অংশে প্রয়োগ করা হয়. স্তরটির বেধ নির্ভর করে আঠার ধরন, এর সামঞ্জস্যতা এবং আঠাযুক্ত পৃষ্ঠের ধরণের উপর - কাঠ যত পাতলা হবে, স্তর তত পাতলা হবে। আঠালো অংশটি আর্দ্র করা উচিত, তবে অত্যধিক নয়; উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করার সময়, একটি সমান রোলারটি দাঁড়িয়ে থাকা উচিত। আঠালো রেখাগুলি একটি স্ক্র্যাপার বা স্প্যাটুলা দিয়ে সামান্য দখল করার সাথে সাথে পৃষ্ঠ থেকে সরানো হয়। নিরাময় অতিরিক্ত আঠালো ব্যাপকভাবে spoils চেহারাবিস্তারিত এবং তাদের পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ জটিল করে তোলে।

কিভাবে একটি কাঠের ফাঁকা আঠালো.

আঠালো প্রয়োগ করার পরে, অংশগুলি একটি নির্দিষ্ট সময়কাল সহ্য করে, এটি রচনাটিকে আরও গভীরে প্রবেশ করতে দেয়, একই সময়ে অতিরিক্ত আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়, আঠালোগুলির ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়। এক্সপোজার সময়, এটি একটি খসড়া মধ্যে seam বায়ু বা এটি ধুলো অনুমতি দেওয়া হয় না। কিছু জাত প্রাকৃতিক আঠালো(হাড়, ত্বক) অবশ্যই গরম প্রয়োগ করতে হবে, তাত্ক্ষণিকভাবে অংশগুলিকে বার্ধক্য ছাড়াই বেঁধে ফেলতে হবে, কারণ এটি ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে রচনাটি তার বৈশিষ্ট্য হারায়।

কাঠ gluing টুল

সর্বোচ্চ পেতে শক্তিশালী সংযোগ, যখন আঠালো, কাঠ চাপা হয় - বিশেষ প্রেসের মাধ্যমে সংকুচিত হয়। বাড়িতে, এই উদ্দেশ্যে, উন্নত সরঞ্জাম এবং উপায় ব্যবহার করা হয় - একটি ভাইস, ক্ল্যাম্পস, ক্যাম ডিভাইস, ফ্রেম তৈরি ধাতব কোণসঙ্গে ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম. কাঠ চাপার সময় চাপ 0.2 থেকে 1.2 MPa এর মধ্যে বজায় থাকে। উৎপাদনে সম্ভব বড় পরিমাণে, বাড়িতে, এই ধরনের সূচকগুলি কাঠামোগত বিবরণগুলিকে একসাথে আটকে রাখার জন্য যথেষ্ট।

আপনার নিজের হাত দিয়ে আঠালো কাঠ।

আঠালো প্রযুক্তির সাপেক্ষে, আঠালো সীম শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য এবং, ধাতব ফাস্টেনারগুলির সাথে অংশগুলিকে সংযুক্ত করার পদ্ধতির বিপরীতে, চেহারাটি নষ্ট করে না।

নিজেরাই গৃহস্থালীর আইটেম তৈরি করার অনুরাগীদের জন্য, FORUMHOUSE-এ একটি বিষয় খোলা আছে। কাঠের সাথে কাজ করার জন্য একটি সুবিধাজনক কোণ কীভাবে সংগঠিত করবেন তা নিবন্ধে পাওয়া যাবে। একটি দেশের বাড়ির কাঠের উপাদান সম্পর্কে ভিডিওটি পোর্টালের ব্যবহারকারীদের দ্বারা তৈরি আকর্ষণীয় পণ্যগুলি দেখায়।

জয়নারী বারগুলি একটি স্পাইক জয়েন্ট দ্বারা আন্তঃসংযুক্ত, দুটি উপাদান নিয়ে গঠিত - একটি স্পাইক এবং একটি সকেট বা চোখ। স্পাইক - বারের শেষে একটি protrusion, সংশ্লিষ্ট অন্তর্ভুক্ত

ভাত। 42. স্পাইকের প্রকার:

ক- একক, খ- দ্বিগুণ, v- একাধিক জি- গোলাকার, d- dovetail e- একতরফা ডোভেটেল চ, জ- দানাদার এবং- নীড়, k, l- চোখের পাতা, মি- বধির কাঁটা n- অন্ধকারে কাঁটা, ও- স্পাইক ইন

আধা অন্ধকার

vuyuschie নেস্ট বা অন্য বারের eyelet। স্পাইকগুলি একক (চিত্র 42, ক), দ্বিগুণ (চিত্র 42.6), একাধিক (চিত্র 42, গ), অর্থাৎ দুইটির বেশি।

একটি কঠিন স্পাইক একটি স্পাইক যা বারের সাথে অবিচ্ছেদ্য। একটি প্লাগ-ইন স্পাইক হল বার থেকে আলাদাভাবে তৈরি একটি স্পাইক। একটি বৃত্তের আকারে একটি ক্রস বিভাগ সহ একটি স্পাইককে বৃত্তাকার বলা হয় (চিত্র 42, ছ)।

ডোভেটেল স্পাইক (চিত্র 42.5) একটি আইসোসেলস ট্র্যাপিজয়েডের আকারে একটি প্রোফাইল রয়েছে যার স্পাইকের শেষ মুখে একটি বড় ভিত্তি রয়েছে, একটি একতরফা ডোভেটেল স্পাইক - একটি আয়তক্ষেত্রাকার ট্র্যাপিজয়েডের আকারে একটি বড় বেস সহ স্পাইকের শেষ মুখ (চিত্র 42, e)।

দাঁতযুক্ত স্পাইকের একটি ত্রিভুজ বা ট্র্যাপিজয়েড আকারে একটি প্রোফাইল রয়েছে, যার ছোট বেসটি স্পাইকের শেষ মুখ (চিত্র 42, জ),একটি সমদ্বিবাহু ত্রিভুজের দ্বি-তির্যক দানাদার স্পাইক (চিত্র 42, g)।

একক এবং ডাবল স্পাইকগুলি জানালা, ফ্রেমের দরজা, আসবাবপত্র তৈরিতে ব্যবহৃত হয়; স্পাইক "ডোভেটেল" - বাক্স, বাক্স তৈরিতে; জ্যাগড স্পাইকস - দৈর্ঘ্য বরাবর অংশগুলির আঠালো যোগদানের জন্য (বিভক্ত করা)।

উপরন্তু, প্রস্থ প্লট (খালি) সংযোগ করার সময় রাউন্ড প্লাগ-ইন স্পাইক ব্যবহার করা হয়। অন্ধকার এবং আধা-অন্ধকারে কাঁটা (চিত্র 42, কিন্তু),ফ্রেম তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, আমি-

ভাত। 43. প্রক্রিয়াকৃত বারের আকৃতি:

ক- চেম্বার, খ- সদর দপ্তর (shtap), v- প্রান্ত বৃত্তাকার জি- ফিলেট, d- চতুর্থাংশ, e- কালেভকা, আমরা হব- কাঁটা, জ- চোখ, এবং- প্রোফাইল প্রক্রিয়াকরণের সাথে প্রান্ত, প্রতি- বার, এল - নেস্ট, মি- লেআউট, n- প্লাস্টিক, ও- ওভারহ্যাং; / - কাঁধ, 2 - স্পাইকের পার্শ্বীয় প্রান্ত, 3 - স্পাইকের শেষ মুখ, 4 - প্যানেল, 5 - প্রান্ত, খ- বাট, 7 - মুখ; / - স্পাইক দৈর্ঘ্য, খ- অশ্বপালনের প্রস্থ, গুলি - অশ্বপালনের বেধ

লিউকোরিয়া, ইত্যাদি। উপরন্তু, সকেট এবং চোখ ব্যবহার করা হয়, একটি বধির স্পাইক, ডুমুরে দেখানো হয়েছে। 42, i, k, l, m।

একটি অন্ধকার স্পাইক শুধুমাত্র শেষ সংযোগে তৈরি করা হয় না, তবে এমন ক্ষেত্রেও যেখানে নীড়ের প্রান্তগুলি অদৃশ্য হওয়া প্রয়োজন, যেহেতু নীড়ের এমনকি প্রান্তগুলি পাওয়া সবসময় সম্ভব নয়। এই ত্রুটিটি আড়াল করার জন্য, স্পাইক থেকে একটি অন্ধকার কাটা হয়, অর্থাৎ, স্পাইকের একটি অংশ এক বা উভয় দিক থেকে প্রস্থ বরাবর সরানো হয়।

একটি স্পাইক গঠনের জন্য, একটি আইলেট, প্রক্রিয়াকৃত বার, অর্থাৎ চার দিক থেকে প্রয়োজনীয় আকারে প্লেন করা, -চ-পূর্ব-চিহ্নিত।

স্ট্রাকচারাল অংশ এবং joinery উপাদান.জোয়নারী পণ্যগুলির নিম্নলিখিত প্রধান কাঠামোগত অংশ এবং উপাদান রয়েছে।

বার- সহজতম বিশদ; এটি বিভিন্ন আকার, বিভাগ এবং আকারে ঘটে (চিত্র 43)। দণ্ডের সরু অনুদৈর্ঘ্য দিকটিকে প্রান্ত বলা হয় এবং প্রশস্ত অনুদৈর্ঘ্য দিকটিকে মুখ বলা হয়, প্রান্তের সাথে মুখের ছেদ করার রেখাটিকে পাঁজর বলা হয়। বারের শেষ ট্রান্সভার্স সাইড, একটি সমকোণে ছাঁটাই করার সময় গঠিত হয়, শেষ বলা হয়।

জানালা এবং দরজা ব্লক তৈরিতে, ছোট বিভাগের বারগুলি (উল্লম্ব, অনুভূমিক স্যাশ স্যাশ) হয়

এগুলি শক্ত কাঠের তৈরি এবং বড় অংশের বারগুলি (বাক্স) আঠালো করা হয়।

বিন্যাসফ্রেমের কাঠামোর দরজার পাতায় স্যাশে, দরজা বা প্যানেলে কাচ বেঁধে রাখার উদ্দেশ্যে বারগুলিকে বলা হয়।

প্যানেলএকটি ঢাল প্রতিনিধিত্ব আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতি, joinery, chipboard বা fiberboard দিয়ে তৈরি। প্যানেলগুলির আকৃতি সমতল, বেভেলড প্রান্ত এবং প্রোফাইলযুক্ত প্রান্ত সহ। দরজাগুলির মধ্যে প্যানেলটি একটি খাঁজে ইনস্টল করা হয়, রিবেট করা হয় এবং লেআউট দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয় বা বারগুলিতে স্থাপন করা হয় এবং স্ক্রু দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়।

ভাঁজবারে একটি আয়তক্ষেত্রাকার অবকাশ বলা হয়। যদি অবকাশের কোণের সমান বাহু থাকে, তবে এটি একটি চতুর্থাংশ গঠন করে।

প্লাটিক- ফাঁক আড়াল করার জন্য তৈরি করা হয়; এমন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে অংশ ফ্লাশ ফিট করা কঠিন। প্লাটিকের ব্যবহার পণ্যের সমাবেশকে সহজ করে। এটি আসবাবপত্র তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

ওভারহ্যাং- বেস অতিক্রম protrusion. আসবাবপত্র তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

গাল্টেলিউঅংশের কিনারা বা মুখে একটি অর্ধবৃত্তাকার অবকাশ বলা হয়।

ফ্রেমএকটি বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্র গঠন করে চারটি বার নিয়ে গঠিত। পৃথক ফ্রেমে, এছাড়াও, অভ্যন্তরীণ মুলিওন বার (ফ্রেমের দরজা, স্ল্যাব সহ জানালার শেশ) রয়েছে।

ফ্রেম একটি spiked জয়েন্টে একত্রিত হয়। ছোট আকারের ফ্রেমগুলি আধা-অন্ধকার বা অন্ধকারের সাথে স্পাইক বা স্পাইকের মাধ্যমে একক খোলার উপর একত্রিত হয়। জুড়ি তৈরিতে, প্রধানত আয়তক্ষেত্রাকার ফ্রেম ব্যবহার করা হয়, খুব কমই (অনন্য বিল্ডিংয়ের জন্য) - বহুভুজ বা বৃত্তাকার। কেসমেন্ট, উইন্ডো, ট্রান্সম, বক্স - এই সব ফ্রেম.

উইন্ডো ব্লকের সমস্ত সংযোগ স্পাইকে তৈরি করা হয়। একটি স্পাইকযুক্ত জয়েন্টের শক্তি তার মাত্রা এবং বন্ধনযুক্ত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল দ্বারা নির্ধারিত হয়। শক্তি বাড়ানোর জন্য, স্পাইকগুলি দ্বিগুণ করা হয় (জানালায়)।

ঢালবৃহদায়তন করা হয় (তক্তা) বা শূন্যস্থান দিয়ে। ওয়ার্পিং এড়ানোর জন্য বিশাল ঢালগুলি সরু স্ল্যাট (অংশ) থেকে একত্রিত করা উচিত যার প্রস্থ 1.5 এর বেশি নয়, ফাইবার নির্বাচনের সাথে, আর্দ্রতা (10 ± 2)% পর্যন্ত।

অংশগুলিকে প্রস্থে আঠালো করার সময়, সংযুক্ত রেলগুলির একই (স্যাপউড) মুখগুলি বিপরীত দিকে মুখোমুখি হওয়া উচিত এবং একই নামের প্রান্তগুলি একে অপরের মুখোমুখি হওয়া উচিত।

দৈর্ঘ্য বরাবর রেল যোগ করার অনুমতি দেওয়া হয় যদি জয়েন্টগুলি আলাদা করা হয় এবং সন্নিহিত রেলগুলিতে তাদের মধ্যে দূরত্ব কমপক্ষে 150 মিমি হয়। লোড-ভারবহন কাঠামোর জন্য ডিজাইন করা প্যানেলে, রেলগুলি দৈর্ঘ্য বরাবর যোগ দেয় না। ঢাল থেকে ওয়াল প্যানেল, ভেস্টিবিউল ইত্যাদি তৈরি করা হয়।

warping এড়াতে, ঢাল dowels সঙ্গে তৈরি করা হয়

ভাত। 44. ঢালের ধরন:

ক- দোয়েল দিয়ে খ- খাঁজ (জিহ্বা) এবং চিরুনিতে টিপস সহ, v- শেষে একটি আঠালো রেল সহ, জি- আঠালো ত্রিভুজাকার রেল সহ, d- একটি আঠালো ত্রিভুজাকার রেল সহ, e-

বহুস্তর

(ভাত। 44, ক),টিপস সহ (চিত্র 44.6), আঠালো এবং আঠালো রেল সহ (চিত্র 44, গ, জি,e)। ঢাল মধ্যে dowels সমতল বা protruding সঙ্গে ফ্লাশ করা হয়. প্রতিটি ঢালে কমপক্ষে দুটি ডোয়েল স্থাপন করা হয়। ডোয়েল সহ ঢালগুলি অস্থায়ী ভবনের দরজা ইত্যাদির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ক) স) v)

ভাত। 45. শিল্ড সংযোগ করার পদ্ধতি:

ক- একটি মসৃণ fugue জন্য, খ- রেলে v- এক চতুর্থাংশের মধ্যে জি- একটি খাঁজ এবং একটি চিরুনিতে, d- একটি খাঁজ এবং একটি ত্রিভুজাকার চিরুনিতে, e- dovetail মধ্যে

ভাত। 46. ​​দৈর্ঘ্য বরাবর বার, বোর্ডের আঠালো জয়েন্টগুলি:

ক- শেষ, খ- "অবশ্যই", v- একটি ধাপে "গোঁফ" উপর, জি- ভোঁতা সহ একটি ধাপযুক্ত "গোঁফ" এর উপর, d- জ্যাগড e- উল্লম্ব গিয়ার, w - অনুভূমিক গিয়ার, জ- "গোঁফের উপর কাঁটাযুক্ত", এবং- পদক্ষেপ; গ - বেভেল কোণ, এল- স্পাইকের "গোঁফ" এর দৈর্ঘ্য, t- সংযোগ পিচ, 6 - ভোঁতা, 5 - ফাঁক, ভি- বেধ, i- স্পাইক কোণ

বোর্ড ছাড়াও, মাল্টিলেয়ার ঢাল তৈরি করা হয়, তিন বা পাঁচটি একক-স্তর ঢাল থেকে ফাইবারগুলির পারস্পরিক লম্ব দিক দিয়ে আঠালো করা হয় (চিত্র 44, e)।

বিশাল ঢালগুলি একটি মসৃণ ফুগু (চিত্র 45, ক), একটি রেলের উপর (চিত্র 45.6), একটি চতুর্থাংশে (চিত্র 45, গ), একটি খাঁজ এবং একটি ক্রেস্টে (চিত্র 45,) আঠালো থাকে। d, e)উইলো "ডোভেটেল" (চিত্র। 45, e)।

কাঠের অংশ সংযুক্ত করা।দৈর্ঘ্য বরাবর অংশের splicing শেষ হতে পারে, "গোঁফ" উপর, দানাদার, ধাপে (GOST 17161-79)।

আঠালো সংযোগ শেষ করুন(চিত্র 46, ক)- এটি gluing এর শেষ পৃষ্ঠের সাথে একটি আঠালো সংযোগ। "গোঁফ" (চিত্র 46.6) এর শেষ আঠালো সংযোগের অধীনে ওয়ার্কপিসগুলির অনুদৈর্ঘ্য অক্ষের তীব্র কোণে অবস্থিত সমতল বন্ধন পৃষ্ঠের সাথে আঠালো সংযোগ বোঝা যায়। আঠালো সংযোগএকটি ধাপ "গোঁফ" উপর(চিত্র 46, গ) হল একটি জয়েন্ট যেখানে বন্ধন পৃষ্ঠগুলির একটি প্রোট্রুশন থাকে যা উত্তেজনার সময় ওয়ার্কপিসগুলিকে অনুদৈর্ঘ্য দিকে যেতে বাধা দেয়। একটি সংযোগ যেখানে ওয়ার্কপিসগুলির বেভেলড প্রান্তে একটি ভোঁতা থাকে যা টান এবং কম্প্রেশনের সময় অনুদৈর্ঘ্য দিকে ওয়ার্কপিসগুলির স্থানচ্যুতিকে বাধা দেয় তাকে একটি ভোঁতা সহ একটি ধাপযুক্ত "হুসকার" এর সাথে সংযোগ বলা হয় (চিত্র 46, ছ)।

সেরেটেড আঠালো সংযোগ(চিত্র 46, ঙ)- এটি দাঁতযুক্ত স্পাইকের আকারে প্রোফাইলযুক্ত পৃষ্ঠগুলির সাথে একটি সংযোগ, ঘূর্ণায়মানগরম আঠালো জয়েন্ট(চিত্র 46, ঙ)- ওয়ার্কপিসের মুখে স্পাইকগুলির প্রোফাইলের আউটপুটের সাথে সংযোগ। একটি অনুভূমিক গিয়ার সংযোগে (চিত্র 46, জি), স্পাইকের প্রোফাইলটি ওয়ার্কপিসের প্রান্তে যায়।

"গোঁফ" উপর দানাদার আঠালো সংযোগ(চিত্র 46, জ)- সংযোগ

জ্যাগড স্পাইক আকারে প্রোফাইলযুক্ত বন্ধন পৃষ্ঠের সাথে "গোঁফের" উপর।

ধাপ glued যুগ্ম(চিত্র 46, এবং)- একটি ধাপের আকারে প্রোফাইলযুক্ত বন্ধন পৃষ্ঠের সাথে শেষ সংযোগ, যার উচ্চতা ওয়ার্কপিসের অর্ধেক বেধের সমান।

সবচেয়ে টেকসই হয় একটি দাঁতযুক্ত স্পাইক উপর আঠালো সংযোগ.এই ধরনের সংযোগ স্যাশ, ট্রান্সম, উইন্ডো এবং এর স্প্লিসিং বারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় দরজা ফ্রেমএবং অন্যান্য বিল্ডিং উপাদান।

সেরেটেড আঠালো সংযোগ(চিত্র 46 দেখুন, ঙ) GOST 19414-90 অনুযায়ী তৈরি করা হয়। আঠালো করা ওয়ার্কপিসগুলির আর্দ্রতার পরিমাণ 6-এর বেশি হওয়া উচিত নয় %. ওয়ার্কপিস যোগদানের এলাকায় 5 মিমি এর চেয়ে বড় নট অনুমোদিত নয়। দাঁতযুক্ত স্পাইকের বন্ধন পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরামিতি Rmax GOST 7016-82 অনুযায়ী 200 মাইক্রনের বেশি হওয়া উচিত নয়।

স্পাইকযুক্ত জয়েন্টগুলির মাত্রা সারণীতে দেওয়া হয়েছে। এক.

টেবিলআমিস্টুড মাপ

সমাবেশের মধ্যে রয়েছে বার, বোর্ড, প্রান্তের প্রস্থ বরাবর প্লটগুলিকে ঢালে বা স্তরগুলিতে ব্লকগুলিতে সংযুক্ত করা। ঢালের সাথে সংযুক্ত প্রতিটি ওয়ার্কপিসকে বলা হয় পটভূমি.

GOST 9330-76 অনুসারে, পণ্যগুলির উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে প্রান্ত বরাবর সংযোগটি একটি রেলে, এক চতুর্থাংশে, একটি আয়তক্ষেত্রাকার এবং ট্র্যাপিজয়েডাল খাঁজ এবং চিরুনিতে এবং একটি মসৃণ ফিউগুতে তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

K-1 রেলের সাথে সংযোগ করার সময় (চিত্র 47, a), এটি 20 ... 30 মিমি এর সমান / সমান করা উচিত 1\ 2...3 মিমি বেশি; এস\ 0.4 এর সমান নিন তাইকাঠের ল্যাথের জন্য এবং 0.25 5 0 - প্লাইউড ল্যাথের জন্য। আকার এস\স্লটেড ডিস্ক কাটারের নিকটতম মাত্রার সমান হওয়া উচিত, যেমন 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16 এবং 20 মিমি। প্রান্তে, এক- এবং দুই-পার্শ্বযুক্ত চ্যামফারগুলি অনুমোদিত।

এক চতুর্থাংশ প্রান্ত বরাবর K-2 টাইপ সংযোগের জন্য (চিত্র 47, খ):ho= 0.5 তাই - 0.5 মিমি, খউপর নির্ভরশীল এস 0 :

এস 0 , মিমি I2...15 15...20 20...30 30

খ,মিমি 6 8 10 16

ভাত। 47. প্রান্ত বরাবর বোর্ডের (প্লট) সংযোগ চিত্র:

ক- রেল K-1 এর প্রান্ত বরাবর, খ- K-2 এর প্রান্ত বরাবর এক চতুর্থাংশ, v- একটি আয়তক্ষেত্রাকার খাঁজে এবং K-3 এর প্রান্ত বরাবর একটি ক্রেস্টে, জি- একটি ট্র্যাপিজয়েডাল খাঁজে এবং K-5 এর প্রান্ত বরাবর একটি ক্রেস্টে, d- একটি মসৃণ fugue K-6 (প্রান্ত বরাবর), e- একটি আয়তক্ষেত্রাকার খাঁজ এবং ক্রেস্ট K-4 মধ্যে প্রান্ত বরাবর

সংযোগের জন্য খাঁজ এবং জিহ্বায় K-3 টাইপ করুন (চিত্র 47, v)বৃত্তাকার ব্যাসার্ধ জিকরুন 1 ... 2 মিমি, এবং আকার 1\ - 1 ... 2 মিমি এর চেয়ে বড় (টেবিল 2)। প্রান্তে, এক- এবং দুই-পার্শ্বযুক্ত চ্যামফারগুলি অনুমোদিত।

টেবিল ২.K-3 সংযোগের মাত্রা, মিমি

	এস,

সংযোগের মাত্রা K-4 (চিত্র 47, ঙ)টেবিলে দেওয়া হয়। 3. টেবিল 3K-4 সংযোগের মাত্রা, মিমি

সা					খ

K-5 সংযোগের খাঁজ এবং শিলাগুলির মাত্রা (চিত্র 47, d) টেবিল অনুসারে নির্ধারিত হয়। 4.

টেবিল4. K-5 সংযোগের মাত্রা, মিমি

	সেন্ট		আমি

প্লট সংযোগ করার সময় গঠিত seam বলা হয় fugueযে প্লটগুলি থেকে ঢালটি একটি মসৃণ ফুগু টাইপ K-6 (চিত্র 47, ঙ)সমগ্র দৈর্ঘ্য বরাবর সমতল (প্লেট) সহ একটি সমকোণ গঠন করে মসৃণ এবং এমনকি প্রান্ত থাকতে হবে। প্লট সংযোগ করার সময় যদি কোনও ফাঁক না থাকে তবে তাদের জয়েন্টিং (ফিটিং) উচ্চ মানের সাথে করা হয়। ঢালগুলিকে ক্ল্যাম্প, ওয়াই-ম্যাক্স, প্রেসে একসাথে আঠালো করা হয়।

আঠালো ছাড়াও, ঢালগুলি প্লট থেকে বৃত্তাকার প্লাগ-ইন স্পাইকগুলিতে একত্রিত করা যেতে পারে, যখন স্পাইকের ব্যাস প্লটের বেধের 0.5 হওয়া উচিত এবং দৈর্ঘ্য 8 ... 10 ব্যাস হওয়া উচিত। স্পাইকগুলি 100 ... 150 মিমি বৃদ্ধিতে সেট করা হয়।

একটি খাঁজ এবং একটি রিজ এবং সেইসাথে একটি চতুর্থাংশের মধ্যে সংযোগটি খাঁজের একপাশে বা এক চতুর্থাংশ প্রান্তের (প্লট) সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বরাবর নির্বাচন করে তৈরি করা হয় এবং অন্যদিকে, একটি রিজ বা চতুর্থাংশ। . এই যৌগটি ঢাল তৈরি, তক্তা মেঝে, কার্পেনট্রি পার্টিশন, ফাইলিং সিলিং তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। একটি প্লেইন জয়েন্ট এক চতুর্থাংশ বা জিহ্বা এবং খাঁজ জয়েন্টের চেয়ে বেশি লাভজনক।

প্লটের প্রান্ত বরাবর একটি রেলের সাথে সংযোগ করার সময়, খাঁজগুলি নির্বাচন করা হয় যার মধ্যে কাঠের বা পাতলা পাতলা কাঠের রেল ঢোকানো হয়।

কাঠের অংশ অনেক পণ্য ব্যবহার করা হয়. এবং তাদের সংযোগ গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াযার উপর সমগ্র কাঠামোর শক্তি নির্ভর করে।

আসবাবপত্র এবং অন্যান্য কাঠের পণ্য তৈরির জন্য, ডজন ডজন বিভিন্ন সংযোগ. কাঠের অংশগুলিকে কীভাবে সংযুক্ত করবেন তার পছন্দটি পণ্যটির শেষ পর্যন্ত কী হওয়া উচিত এবং কী লোড বহন করা উচিত তার উপর নির্ভর করে।

সংযোগের ধরন

সংযুক্ত হলে কাঠের অংশমনে রাখা প্রয়োজন গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট- সর্বদা একটি পাতলা অংশ একটি পুরু এক সঙ্গে সংযুক্ত করা হয়, কিন্তু বিপরীত নয়।

উপাদানগুলির আপেক্ষিক অবস্থান অনুসারে, কাঠের অংশগুলিকে সংযুক্ত করার নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি আলাদা করা হয়েছে:

• এক্সটেনশন - অংশের উচ্চতা বৃদ্ধি;
• splicing - workpiece এর প্রসারণ;
• সমাবেশ - উপাদানের প্রস্থ বৃদ্ধি;
• বুনন - একটি কোণে সংযোগ।

আসবাবপত্র তৈরিতে কাঠের অংশগুলিকে যুক্ত করার পদ্ধতিগুলি প্রায়শই নিম্নলিখিত হিসাবে ব্যবহৃত হয়:

• gluing;
• "dovetail";
• নিতম্ব;
• খাঁজকাটা;
• ওভারল্যাপ
• কাঁটা উপর বধির;
• স্পাইক মাধ্যমে।

আসুন আরও বিশদে কিছু যৌগের প্রযুক্তি বিবেচনা করি।

দৈর্ঘ্য বিভক্ত

যেমন কাঠের অংশ কিছু সূক্ষ্মতা আছে। এর মূলে, এটি অনুভূমিক দিকের উপাদানগুলির প্রসারণ। স্প্লিসিং হতে পারে:

• এন্ড-টু-এন্ড - প্রান্তের কাটাগুলি একটি ডান কোণে তৈরি করা হয় এবং একে অপরের সাথে মিলিত হয়। একটি বন্ধনী উভয় beam (লগ) মধ্যে hammered হয়.
• তির্যক বাট - কাটগুলি একটি কোণে তৈরি করা হয় এবং শেষগুলি একটি পিন বা পেরেক দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়।
• একটি চিরুনি দিয়ে শেষ বাট।
• সরাসরি ওভারলে - কাটার দৈর্ঘ্য মরীচি (লগ) এর বেধের চেয়ে 1.5-2 গুণ বেশি।
• তির্যক ওভারলে - শেষগুলি একটি কোণে কাটা হয় এবং বোল্ট দিয়ে স্থির করা হয়।
• একটি তির্যক কাটা সহ একটি ওভারলে - শেষ শিলাগুলি অংশগুলির প্রান্তে তৈরি করা হয়, যার প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য মরীচির বেধের এক তৃতীয়াংশ।

উচ্চতা এক্সটেনশন

নাম থেকে এটা স্পষ্ট যে সারমর্ম হল বার বা লগগুলিকে উল্লম্ব দিকে লম্বা করা। উপাদানগুলির অক্ষগুলি একই উল্লম্ব সরলরেখায় রয়েছে। এক্সটেনশন প্রকারগুলি হল:

• এন্ড-টু-এন্ড এক্সটেনশন। এলোমেলো লোড বোঝার জন্য, পাশে একটি স্পাইকড পিন ঢোকানো হয়।
• এক বা দুটি স্পাইক সহ এক্সটেনশন। একটি স্পাইকের প্রস্থ এবং উচ্চতা কাঠের বেধের কমপক্ষে এক তৃতীয়াংশ হতে হবে। নীড়ের গভীরতা - একটু আরো উচ্চতাস্পাইক
• অর্ধেক গাছে বেড়ে উঠছে। উভয় লগের শেষ দৈর্ঘ্যে 3-3.5 ব্যাস দ্বারা তাদের পুরুত্বের অর্ধেক কাটতে হবে।
• জিহ্বা এক্সটেনশন। একটি মরীচিতে, আপনাকে একটি কাঁটা কাটা দরকার যার মধ্যে আপনাকে অন্য ওয়ার্কপিসের অনুরূপভাবে কাটা প্রান্তটি ঢোকাতে হবে। সংযোগ নিজেই টিনের সঙ্গে আবৃত করা আবশ্যক।

প্রস্থ পেমেন্ট

প্রস্থ পণ্য বাড়াতে ব্যবহৃত. সমাবেশ পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, গাছের বার্ষিক রিংগুলির অবস্থানের দিকে মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। তাদের দিকনির্দেশের উপর নির্ভর করে বিকল্প বোর্ডগুলি করা গুরুত্বপূর্ণ। অর্থপ্রদানের বিকল্পগুলি হল:

• বাট - বিবরণ ছাঁটা এবং একটি বর্গক্ষেত্রে milled করা প্রয়োজন।
• জিহ্বা এবং খাঁজে - রিজের উচ্চতা এবং প্রস্থ বোর্ডের বেধের 1/3 সমান।
• একটি হ্যাকসোতে - প্রান্তগুলিকে বোর্ডের প্রশস্ত সমতলের তীব্র কোণে ছাঁটাই করতে হবে।
• 1/3 থেকে অর্ধেক বোর্ডের উচ্চতা দিয়ে চিরুনি।
• বোর্ডের অর্ধেক পুরুত্বের সমান একটি লেজ সহ এক চতুর্থাংশ।
• রেল সহ জিহ্বায় - প্রতিটি বোর্ডে, খাঁজগুলি নির্বাচন করুন যার মধ্যে আপনাকে রেল ঢোকাতে হবে, যার প্রস্থ খাঁজের গভীরতার দ্বিগুণ।

বুনন

একটি কোণে অংশগুলিকে সংযুক্ত করার প্রয়োজন হলে বুনন ব্যবহার করা হয়। বুননের প্রকারগুলি হল:

• একটি লুকানো স্পাইক ব্যবহার করে অর্ধেক গাছে বুনন;
• একটি আধা-পাঞ্জা মধ্যে বুনন;
• একক এবং ডবল স্লটেড স্পাইক;
• slotted paw

বাট

দুটি টুকরা একসাথে যোগ করার সবচেয়ে সহজ উপায়। ডান কোণে কাঠের অংশ যোগদান এই পদ্ধতি ব্যবহার করে করা হয়. দুটি অংশের পৃষ্ঠগুলি সাবধানে একে অপরের সাথে সামঞ্জস্য করা হয় এবং শক্তভাবে চাপানো হয়। নখ বা screws সঙ্গে কাঠের অংশ একটি সংযোগ আছে। তাদের দৈর্ঘ্য এমন হওয়া উচিত যে তারা প্রথম অংশের মধ্য দিয়ে যায় এবং দৈর্ঘ্যের প্রায় 1/3 দ্বারা দ্বিতীয়টির গভীরে যায়।

বন্ধন নির্ভরযোগ্য হওয়ার জন্য, কমপক্ষে দুটি পেরেকের মধ্যে গাড়ি চালানো প্রয়োজন। আপনি তাদের কেন্দ্র লাইনের পাশে স্থাপন করতে হবে। পেরেকের পুরুত্ব কাঠের ফাটল সৃষ্টি করবে না। অতএব, ব্যবহৃত পেরেকের পুরুত্বের 0.7 ব্যাস সহ গর্তগুলি পূর্বে তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

ফিক্সেশন বাড়ানোর জন্য, আঠালো দিয়ে সংযুক্ত পৃষ্ঠতলগুলিকে লুব্রিকেট করুন। যে কক্ষগুলি আর্দ্রতার প্রভাবের অধীনে থাকবে না, আপনি ছুতার, কেসিন বা ত্বকের আঠালো ব্যবহার করতে পারেন। উচ্চ আর্দ্রতার পরিস্থিতিতে পণ্যটি ব্যবহার করার ক্ষেত্রে, আর্দ্রতা-প্রতিরোধী আঠালো ব্যবহার করা ভাল, উদাহরণস্বরূপ, ইপোক্সি।

ওভারলে টি-সংযোগ

কাঠের অংশগুলির এই জাতীয় সংযোগ সম্পাদন করতে, আপনাকে একটি ওয়ার্কপিস অন্যটির উপরে রাখতে হবে এবং বোল্ট, স্ক্রু বা পেরেক ব্যবহার করে একে অপরের সাথে বেঁধে রাখতে হবে। আপনি একে অপরের একটি নির্দিষ্ট কোণে এবং একটি লাইন বরাবর কাঠের ফাঁকা ব্যবস্থা করতে পারেন।

যাতে বিস্তারিত পরিবর্তন না হয়, অন্তত 4টি পেরেক ব্যবহার করুন। যদি শুধুমাত্র দুটি পেরেক থাকে, তাহলে তারা তির্যকভাবে চালিত হয়। স্থিরকরণকে আরও শক্তিশালী করার জন্য, নখগুলি অবশ্যই উভয় অংশের মধ্য দিয়ে যেতে হবে এবং প্রসারিত প্রান্তগুলি অবশ্যই কাঠের মধ্যে বাঁকানো এবং গভীর করতে হবে।

অর্ধেক গাছ সংযোগ

দুটি কাঠের অংশের এই ধরনের সংযোগ সম্পাদন করতে, নির্দিষ্ট দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা প্রয়োজন। এটি নিম্নরূপ সঞ্চালিত হয়। উভয় ওয়ার্কপিসে, নমুনাগুলি গভীরতার সাথে তৈরি করা হয় যা তাদের পুরুত্বের অর্ধেকের সাথে মিলে যায়। নমুনার প্রস্থ অবশ্যই অংশের প্রস্থের সমান হতে হবে।

অর্ধেক গাছে কাঠের অংশ যোগ করার পদ্ধতি বিভিন্ন কোণে সঞ্চালিত হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, এটি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে উভয়ের কোণ একই কাঠের ফাঁকা, এবং প্রস্থ অংশের প্রস্থের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। এই কারণে, অংশগুলি একে অপরের বিরুদ্ধে শক্তভাবে চাপা হয় এবং তাদের প্রান্তগুলি একই সমতলে অবস্থিত।

উপরন্তু, যেমন একটি সংযোগ সম্পূর্ণ বা আংশিক হতে পারে। আংশিক সংযোগের ক্ষেত্রে, একটি ওয়ার্কপিসের শেষ একটি নির্দিষ্ট কোণে কাটা হয় এবং অন্যটির শেষে একটি সংশ্লিষ্ট নমুনা তৈরি করা হয়। এই ধরনের সংযোগ একটি অর্ধ-বৃক্ষের গোঁফ মধ্যে কৌণিক অন্তর্ভুক্ত। নীচের লাইনটি হল উভয় স্পাইককে 45 o কোণে ছাঁটাই করা, যার ফলে তাদের মধ্যে সীমটি তির্যকভাবে অবস্থিত। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করার সময়, আপনাকে বিশেষভাবে সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে এবং একটি বিশেষ সরঞ্জাম - একটি মিটার বক্স দিয়ে কোণার কাটা তৈরি করতে হবে।

ক্লিট

এই ধরনের কাঠের অংশগুলি তক্তা বাঁধার জন্য বা মেঝে রাখার সময় ব্যবহৃত হয়। একটি বোর্ডের প্রান্তে একটি স্পাইক রয়েছে এবং অন্যটির প্রান্তে একটি খাঁজ রয়েছে। তদনুসারে, স্পাইক খাঁজে প্রবেশ করলে বেঁধে দেওয়া হয়। এই জাতীয় সংযোগটি খুব ঝরঝরে দেখায়, যেহেতু বোর্ডগুলির মধ্যে কোনও ফাঁক নেই।

টেননস এবং গ্রুভ করার জন্য কিছু অভিজ্ঞতা প্রয়োজন। এবং পাশাপাশি, উত্পাদন জন্য প্রয়োজন হবে বিশেষ মেশিন. অতএব, তৈরি যন্ত্রাংশ ক্রয় করা সহজ।

সংযোগকারী "সকেট-কাঁটা"

কাঠের অংশে যোগদানের সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি। যেমন একটি জয়েন্ট শক্তিশালী, অনমনীয় এবং যতটা সম্ভব ঝরঝরে দেখায়। এই ধরনের সংযোগ করতে, আপনার কিছু দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা থাকতে হবে, পাশাপাশি সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে। একটি ভুলভাবে তৈরি সকেট-কাঁটা সংযোগটি ভঙ্গুর এবং দেখতে কুৎসিত।

এর সারমর্ম নিম্নরূপ। একটি ওয়ার্কপিসের শেষে, একটি খাঁজ ছিদ্র করা হয় বা ফাঁকা করা হয় এবং অন্যটির শেষে, একটি স্পাইক। উপাদানগুলির একই প্রস্থ থাকলে এটি আরও ভাল। যদি বেধ ভিন্ন হয়, তাহলে স্পাইকটি একটি পাতলা অংশে এবং খাঁজটি যথাক্রমে একটি পুরু অংশে তৈরি করা হয়।

স্পাইক সংযোগ ক্রম:

• একটি বেধ গেজ ব্যবহার করে, একটি ওয়ার্কপিসের পাশে দুটি ঝুঁকি একে অপরের সমান্তরাল আঁকুন। দূরত্ব ভবিষ্যতের স্পাইকের প্রস্থ হওয়া উচিত। এর সমানতার জন্য, উভয় দিকে চিহ্নগুলি তৈরি করা উচিত।
• স্পাইক তৈরির জন্য সবচেয়ে অনুকূল হাতিয়ার হল একটি সরু ব্লেড এবং সূক্ষ্ম দাঁত সহ একটি হ্যাকস, বা একটি ধনুক করাত। অপারেশন চলাকালীন, টুলের দাঁতগুলি চিহ্নিত লাইনের ভিতরের প্রান্ত বরাবর পাস করা উচিত। সুবিধার জন্য, এটি একটি ভাইস মধ্যে অংশ clamp করা ভাল। স্পাইকটি প্রয়োজনীয় আকারের চেয়ে একটু বড় করা ভাল। তারপর, প্রয়োজন হলে, আপনি অতিরিক্ত অপসারণ করতে পারেন। কিন্তু যদি স্পাইক ছোট হয়, তাহলে পুরো প্রক্রিয়াটি আবার পুনরাবৃত্তি করতে হবে।
• একটি ছেনি বা ছেনি ব্যবহার করে, দ্বিতীয় অংশে একটি নীড় (খাঁজ) তৈরি করা হয়। স্বাভাবিকভাবেই, খাঁজের মাত্রা অবশ্যই স্পাইকের মাত্রার সাথে মিলিত হতে হবে। চিসেলিং নিয়ে এগিয়ে যাওয়ার আগে খাঁজের পুরো ঘেরের চারপাশে গর্ত ড্রিল করা ভাল। প্রান্ত সাবধানে একটি ছেনি সঙ্গে প্রক্রিয়া করা হয়।

যদি কাঠের অংশগুলির সংযোগ সঠিকভাবে করা হয়, তবে স্পাইকের প্রান্তগুলির পৃষ্ঠগুলি নীড়ের দেয়ালের সাথে মসৃণভাবে ফিট করে। আঠালো করার সময় এটি ভাল আনুগত্য দেয়। স্পাইকগুলি আরও শক্ত হওয়ার জন্য, তাদের মাত্রা সকেটের মাত্রার চেয়ে 0.2-0.3 মিমি বড় হওয়া উচিত। যদি এই মানটি অতিক্রম করা হয়, ধনুকটি বিভক্ত হতে পারে; সহনশীলতা কম হলে, বন্ধনটি অপারেশন চলাকালীন তার শক্তি হারাবে।

উপরন্তু, যেমন একটি সংযোগ এছাড়াও স্ক্রু, পেরেক বা কাঠের dowels সঙ্গে gluing এবং বন্ধন জড়িত। কাজটি সহজ করার জন্য, স্ক্রুগুলিতে স্ক্রু করার আগে গর্তগুলি ড্রিল করা উচিত। স্ক্রুগুলির মাথাগুলি একটি গোপনে লুকানো থাকে (একটি কাউন্টারসিঙ্ক ব্যবহার করে তৈরি)। পাইলট গর্তটি স্ক্রু ব্যাসের 2/3 সমান এবং এর দৈর্ঘ্যের 6 মিমি (প্রায়) কম হওয়া উচিত।

আঠালো

বন্ডিং কাঠের অংশ নিম্নরূপ বাহিত হয়:

• আঠাযুক্ত পৃষ্ঠগুলি একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় দিয়ে পরিষ্কার করা হয় এবং রুক্ষতা সূক্ষ্ম এমরি দিয়ে পরিষ্কার করা হয়।
• একটি কার্ডবোর্ডের লাঠি ব্যবহার করে, সমস্ত প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠগুলিতে একটি এমনকি পাতলা স্তরে কাঠের আঠালো প্রয়োগ করুন।
• আঠা দিয়ে smeared পৃষ্ঠগুলি একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষা আবশ্যক। এটি মসৃণ যোগাযোগ এবং শক্তিশালী বন্ধন নিশ্চিত করবে।
• অংশগুলি অবশ্যই একসাথে টানতে হবে যাতে জয়েন্টগুলিতে ধারণ নির্ভরযোগ্য হয়। তির্যকগুলি পরিমাপ করা নিশ্চিত করবে যে কোণগুলি সোজা। তারা সমান হতে হবে. যদি এটি না হয়, উপাদানগুলির অবস্থান সংশোধন করা প্রয়োজন।
• সংযোগটি পাইলট ছিদ্র ড্রিলিং দ্বারা শক্তিশালী করা হয় যাতে ফিনিশিং পেরেকগুলি চালিত হয় বা স্ক্রুগুলি স্ক্রু করা হয়। স্ক্রু মাথা recessed করা আবশ্যক, এই জন্য গর্ত উদাস করা আবশ্যক. একটি ঘুষি ব্যবহার করে নখ গভীর করা হয়।
• নখ দিয়ে গর্ত কাঠের জন্য পুটি দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়। স্ক্রু জন্য উদাস গর্ত শক্ত কাঠের প্লাগ আঠা দিয়ে lubricated সঙ্গে বন্ধ করা হয়। আঠালো বা পুটি শুকিয়ে গেলে, পৃষ্ঠটি বালি করা হয় যাতে এটি মসৃণ হয় এবং তারপরে বার্নিশ করা হয়।

প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং ফিক্সচার

বাস্তবায়নের সরঞ্জামগুলি খুব বৈচিত্র্যময়। তারা সঞ্চালিত কাজের ধরনের উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয়. যেহেতু কার্পেনট্রিতে প্রক্রিয়াকৃত উপাদানগুলি যথাক্রমে ছুতারের তুলনায় বড়, তাই টুলটি অবশ্যই উপযুক্ত হতে হবে।

কাঠের অংশ সংযোগ করতে, নিম্নলিখিত ব্যবহার করুন:

• কুড়াল
• প্ল্যানার, সোজা এবং বাঁকা লাঙল, ভালুক, শেরহেবেল - আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ পৃষ্ঠ চিকিত্সা;
• chisel - chiseling গর্ত এবং বাসা;
• ছেনি - কাটা পরিষ্কারের জন্য;
• বিভিন্ন টিপস সঙ্গে ড্রিলস - জন্য গর্ত মাধ্যমে;
• বিভিন্ন করাত - উপরে এবং নিচে কাটার জন্য;
• হাতুড়ি, হাতুড়ি, স্লেজহ্যামার, ম্যালেট;
• বর্গক্ষেত্র, কম্পাস, স্তর এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জাম;
• নখ, ধাতব স্ট্যাপল, বাদাম সহ বোল্ট, স্ক্রু এবং অন্যান্য আবদ্ধ পণ্য।

উপসংহার

আসলে, আসবাবপত্র বা অন্যান্য কাঠামোর কাঠের অংশগুলিকে সংযুক্ত করার আরও অনেক উপায় রয়েছে। নিবন্ধটি সবচেয়ে জনপ্রিয় পদ্ধতি এবং বাস্তবায়ন প্রযুক্তি বর্ণনা করে। এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে পেইন্টিং বা বার্নিশিংয়ের জন্য কাঠের অংশগুলির সংযোগ অবশ্যই সাবধানে প্রস্তুত করা উচিত এবং সমস্ত ফাস্টেনার অবশ্যই শক্তিশালী এবং স্থায়ী হতে হবে।