আমরা জারা থেকে কংক্রিট রক্ষা. কংক্রিট জারা

কংক্রিটসিমেন্ট, বালি, জল এবং চূর্ণ পাথর সমন্বিত একটি কৃত্রিম পাথর উপাদান। যখন বাইন্ডারের সংক্ষিপ্ত মিশ্রণ (সিমেন্ট) সামগ্রিক শক্ত হয়ে যায়, তখন কংক্রিট গঠিত হয়। চূর্ণ পাথর, বালি, নুড়ি একটি ফিলার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

- এর কাঠামোর ধ্বংসের প্রক্রিয়া, প্রভাবের অধীনে বাধা পরিবেশ. কংক্রিট তিন ধরনের হতে পারে।

কংক্রিট জারা প্রকার:

1. সিমেন্ট পাথরের উপাদান অংশ দ্রবীভূত.

এটি কংক্রিট জারা ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ ধরনের। কংক্রিট পণ্য প্রধানত ব্যবহৃত হয় বাইরে. একই সময়ে, তারা বায়ুমণ্ডলীয় বৃষ্টিপাত এবং অন্যান্য তরল মিডিয়ার সংস্পর্শে আসে। অবিচ্ছেদ্য অংশকংক্রিট হল ক্যালসিয়াম অক্সাইড হাইড্রেট (Ca (OH) 2) - স্লেকড লাইম। এটি সবচেয়ে সহজে দ্রবণীয় উপাদান, তাই সময়ের সাথে সাথে এটি দ্রবীভূত হয় এবং ধীরে ধীরে সরানো হয়, যখন কংক্রিটের গঠন লঙ্ঘন হয়।

2. পানিতে থাকা অ্যাসিডের সাথে সিমেন্ট পাথরের মিথস্ক্রিয়া চলাকালীন কংক্রিটের ক্ষয়।

অ্যাসিডের প্রভাবে, কংক্রিটের ক্ষয় হয় এর আয়তন বৃদ্ধির সাথে বা সহজে দ্রবণীয় চুনের যৌগগুলি ধুয়ে ফেলার সাথে সাথে এগিয়ে যায়।

ভলিউম বৃদ্ধি প্রতিক্রিয়া অনুযায়ী ঘটে:

Ca(OH) 2 + CO 2 = CaCO 3 + H 2 O

CaCO 3 পানিতে অদ্রবণীয়। ধীরে ধীরে, এর জমা সিমেন্ট পাথরের ছিদ্রগুলিতে ঘটে, যার কারণে কংক্রিটের আয়তন বৃদ্ধি পায় এবং আরও এর ফাটল এবং ধ্বংস হয়।

যখন কংক্রিট অ্যাসিডের জলীয় দ্রবণের সংস্পর্শে আসে, তখন সহজেই দ্রবণীয় ক্যালসিয়াম বাইকার্বোনেট তৈরি হয়, যা কংক্রিটের জন্য আক্রমণাত্মক, এবং জলের উপস্থিতিতে এটি এতে দ্রবীভূত হয় এবং ধীরে ধীরে কংক্রিটের পাথরের কাঠামো থেকে ধুয়ে যায়। ক্যালসিয়াম বাইকার্বোনেটের গঠন প্রতিক্রিয়া দ্বারা বর্ণনা করা হয়:

CaCO 3 + CO 2 + H 2 O \u003d Ca (HCO 3) 2।

দ্রবীভূত করা ছাড়াও, কংক্রিটের রাসায়নিক ক্ষয়ও পরিলক্ষিত হয়:

Ca (OH) 2 + 2HCl \u003d CaCl 2 + 2H 2 O,

এই ক্ষেত্রে, ক্যালসিয়াম ক্লোরাইডের লবণ ধুয়ে ফেলা হয়।

জলের সালফেটের প্রভাবে কংক্রিটের ধ্বংস হলে, পোজোল্যানিক পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট, সেইসাথে সালফেট-প্রতিরোধী পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট ব্যবহার করা হয়।

3. ছিদ্রগুলিতে অল্প দ্রবণীয় পদার্থের গঠন এবং স্ফটিককরণের কারণে কংক্রিটের ক্ষয়।

কংক্রিটের উপরে বর্ণিত ক্ষয় ধ্বংসের পাশাপাশি, অণুজীবের উপস্থিতিতে, জৈব ক্ষয় ঘটতে পারে। ছত্রাক, ব্যাকটেরিয়া এবং কিছু শেওলা কংক্রিট পাথরের ছিদ্রগুলিতে প্রবেশ করতে পারে এবং সেখানে বিকাশ করতে পারে। তাদের বিপাকের পণ্যগুলি ছিদ্রগুলিতে জমা হয় এবং ধীরে ধীরে কংক্রিট পাথরের কাঠামো ধ্বংস করে।

কংক্রিটের ক্ষয়ের সময়, বিভিন্ন ধরণের ধ্বংস সাধারণত একই সাথে ঘটে।

চরম অপারেটিং অবস্থার অধীনে কংক্রিটের ক্ষয় (রিইনফোর্সড কংক্রিট স্ট্রাকচার)

চরম অবস্থার মধ্যে রয়েছে খুব কম তাপমাত্রার কংক্রিট পাথরের এক্সপোজার এবং বিভিন্ন পদার্থবর্ধিত আক্রমণাত্মকতার সাথে।

চরম পরিস্থিতিতে কংক্রিটের ক্ষয়ের একটি মোটামুটি সাধারণ ঘটনা হল সালফেটের প্রভাবে উপাদানের ধ্বংস (কংক্রিটের রাসায়নিক ক্ষয়)। প্রথমত, কংক্রিটের পাথর এবং ক্যালসিয়াম হাইড্রক্সাইডের অ্যালুমিনেট উপাদানগুলি সালফেটের সাথে যোগাযোগ করে। অ্যালুমিনেট খনিজ এবং সালফেটের মিথস্ক্রিয়া অত্যন্ত অবাঞ্ছিত। ফলস্বরূপ, হাইড্রোসালফোয়ালুমিনেটের বেশ কয়েকটি পরিবর্তন গঠিত হয়, যার মধ্যে সবচেয়ে বিপজ্জনক ettringite(3СaO Al 2 O 3 3CaSO 4 32H 2 O)। এই লবণ, এটি বৃদ্ধি হিসাবে (স্ফটিক বৃদ্ধি), একটি খুব ফর্ম উচ্চ ভোল্টেজ, যা উল্লেখযোগ্যভাবে সিমেন্ট পাথরের শক্তি বৈশিষ্ট্য অতিক্রম করে। ফলস্বরূপ, সালফেটযুক্ত সমাধানগুলির প্রভাবের অধীনে, কংক্রিটের ক্ষয় ধ্বংস খুব নিবিড়ভাবে এগিয়ে যায়।

যখন ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইড সালফেটের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে, তখন CaSO 4 2H 2 O গঠিত হয়। সময়ের সাথে সাথে, পদার্থটি কংক্রিটের ছিদ্র স্থানে জমা হয়, ধীরে ধীরে এটিকে ধ্বংস করে।

সালফেট-ধারণকারী পরিবেশের প্রতিরোধ কংক্রিটের খনিজ গঠনের উপর নির্ভর করে। যদি অ্যালুমিনিয়াম এবং ট্রাইক্যালসিয়াম সিলিকেটের উপর ভিত্তি করে খনিজ পদার্থের পরিমাণ সিমেন্টে সীমিত হয়, তবে এই পরিবেশে এটি আরও স্থিতিশীল।

যদি কংক্রিটের সাথে ঢালা লোহা শক্তিবৃদ্ধি কাঠামোতে ব্যবহার করা হয়, যেমন চাঙ্গা কংক্রিট, অন্য ধরণের ধ্বংস সম্ভব - কংক্রিটে শক্তিবৃদ্ধির ক্ষয়। পরিবেশগত জলের প্রভাবে বা বাতাসে হাইড্রোজেন সালফাইড, ক্লোরিন, সালফার ডাই অক্সাইডের উপস্থিতিতে, কংক্রিটের মরিচা এবং লোহার জারা পণ্যগুলির মাঝখানে শক্তিবৃদ্ধি তৈরি হয়। আয়তনের পরিপ্রেক্ষিতে, তারা শক্তিশালীকরণের প্রাথমিক আয়তনকে অতিক্রম করে, যা অভ্যন্তরীণ চাপের উত্থান এবং বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে এবং পরবর্তীকালে কংক্রিটের ফাটল সৃষ্টি করে।

সিমেন্ট পাথরের ছিদ্রগুলির মাধ্যমে, বায়ু এবং আর্দ্রতা শক্তিবৃদ্ধিতে প্রবেশ করে। ধাতব পৃষ্ঠে তাদের সরবরাহ সমানভাবে সঞ্চালিত হয় না, এই কারণেই পৃষ্ঠের বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন সম্ভাব্যতা পরিলক্ষিত হয় - ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারা এগিয়ে যায়। শক্তিবৃদ্ধির বৈদ্যুতিক রাসায়নিক ক্ষয়ের হার আর্দ্রতা ব্যাপ্তিযোগ্যতা, কংক্রিট পাথরের ছিদ্রতা এবং এতে ফাটলের উপস্থিতির উপর নির্ভর করে।

পানিতে দ্রবীভূত পদার্থের উপস্থিতি ইলেক্ট্রোলাইট ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে শক্তিবৃদ্ধির ক্ষয় বৃদ্ধি করে।

বাতাসে কংক্রিটের দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের সাথে, পৃষ্ঠে একটি খুব পাতলা (5-10 µm) স্তর তৈরি হয়। প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম, যা জলে দ্রবীভূত হয় না এবং সালফেটের সাথে যোগাযোগ করে না। বায়ুমণ্ডলীয় কার্বন ডাই অক্সাইডের প্রভাবে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠনের প্রক্রিয়াকে কার্বনাইজেশন বলা হয়। কার্বনাইজেশন কংক্রিটকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করে, কিন্তু কংক্রিটে শক্তিবৃদ্ধির ক্ষয়কে উৎসাহিত করে।

কংক্রিটকে শক্তিশালী করা অসম্ভব, যার মধ্যে ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড রয়েছে (সিমেন্টের ওজন দ্বারা 2% এর বেশি)। ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড বায়ু এবং জল উভয় ক্ষেত্রেই শক্তিবৃদ্ধির ক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে।

কংক্রিট শক্তিবৃদ্ধি জারা সুরক্ষা

রক্ষা করার বিভিন্ন উপায় আছে ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধিক্ষয় থেকে কংক্রিটে: ধাতুর চারপাশের পরিবেশ উন্নত করুন (অর্থাৎ উচ্চ-মানের কংক্রিট ব্যবহার করুন বিশেষ রচনা, ইনহিবিটার প্রবর্তন); ক্ষয় বিরুদ্ধে কংক্রিট শক্তিবৃদ্ধি অতিরিক্ত সুরক্ষা (চলচ্চিত্র, ইত্যাদি); ধাতু নিজেই বৈশিষ্ট্য উন্নত.

কংক্রিট নিজেই শক্তিশালীকরণের চারপাশে অবস্থিত, তাই এটি কংক্রিট যা ধাতুকে ঘিরে থাকা মাধ্যম। শক্তিবৃদ্ধির পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, স্টিলের উপর কংক্রিট পাথরের প্রভাব উন্নত করা প্রয়োজন। প্রথমত, বাদ দেওয়া বা, যদি এটি সম্ভব না হয়, কংক্রিট তৈরি করে এমন পদার্থগুলিকে হ্রাস করা, যা কংক্রিটে শক্তিশালীকরণের ক্ষয় প্রক্রিয়ার তীব্রতায় অবদান রাখে। এই পদার্থের মধ্যে রয়েছে থায়োসায়ানেট, ক্লোরাইড।

যদি একটি চাঙ্গা কংক্রিট পণ্য পর্যায়ক্রমিক ভেজা অবস্থার অধীনে পরিচালিত হয়, তবে বিশেষ গর্ভধারণ (বিটুমিনাস, পেট্রোলাটাম ইত্যাদি) দিয়ে কংক্রিটকে গর্ভধারণ করা প্রয়োজন। এটি কংক্রিটের ব্যাপ্তিযোগ্যতা ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে। কংক্রিট পাথরের ধ্রুবক স্যাচুরেশনের সাথে, কংক্রিটে শক্তিবৃদ্ধির ক্ষয় কার্যত সর্বনিম্নে হ্রাস পায়। এটি ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে ধাতব পৃষ্ঠে অক্সিজেনের অনুপ্রবেশ খুব কঠিন এবং ক্যাথোড প্রক্রিয়াটি উল্লেখযোগ্যভাবে মন্থর।

চাঙ্গা কংক্রিটের ধাতব বেসের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য, কংক্রিটটি এননোবল করা হয়। গঠনের সময় কংক্রিট মিশ্রণজারা প্রতিরোধক রচনা যোগ করা হয়.

কাঠামোগত এবং তাপ-অন্তরক কংক্রিটে জারা থেকে শক্তিবৃদ্ধি রক্ষা করার জন্য, ওমিক সীমাবদ্ধতার পদ্ধতিটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। মূল কথা হল কংক্রিটের আর্দ্রতা 60% আপেক্ষিক আর্দ্রতায় ভারসাম্যের মান অতিক্রম করা উচিত নয়। তারপর শক্তিবৃদ্ধি জারা প্রক্রিয়া প্রায় বন্ধ, কারণ. শক্তিবৃদ্ধি পৃষ্ঠের কাছাকাছি আর্দ্রতা ছায়াছবির একটি উচ্চ ওমিক প্রতিরোধের আছে. এই পদ্ধতিটি এত সহজ নয় এবং উচ্চ আর্দ্রতা এবং ঘন ঘন বৃষ্টিপাত সহ এলাকায় কার্যকর নয়।

ভাল কংক্রিট শক্তিশালীকরণের উপর একটি প্রাথমিক নিষ্ক্রিয় প্রভাব থাকা উচিত। কংক্রিট পণ্যগুলি প্রায় 2-3 বছরের মধ্যে সম্পূর্ণ শুকিয়ে যায়। জলবায়ু শুষ্ক হলে একটু দ্রুত। এটা এই সময়ে যে শক্তিবৃদ্ধি শক্তিশালী ক্ষয়কারী ধ্বংস ঘটে, কারণ. এটি একটি স্যাঁতসেঁতে কংক্রিট পরিবেশে।

ক্ষয় থেকে কংক্রিটের শক্তিবৃদ্ধি রক্ষা করার একটি ভাল উপায় হল শক্তিশালীকরণের পৃষ্ঠের প্রাথমিক প্যাসিভেশন, সেইসাথে কংক্রিট পাথরের জলীয় ক্ষারীয় পরিবেশের প্রভাবে অক্সাইড প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম তৈরি করা। ফিল্মের প্রতিরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি কংক্রিটের মিশ্রণে প্যাসিভেটরগুলি প্রবর্তন করে উন্নত করা হয়। প্রায়শই সোডিয়াম নাইট্রাইট প্রাথমিক সিমেন্ট ওজনের 2 - 3% পরিমাণে ব্যবহৃত হয়।

কংক্রিটের জারা সুরক্ষা

ক্ষয় থেকে কংক্রিট রক্ষা করতে এবং এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে, শুধুমাত্র এক ধরনের সুরক্ষা ব্যবহার করা যথেষ্ট নয়। যাতে কংক্রিট পরিবেশের ক্ষতিকারক প্রভাবের শিকার না হয়, নকশা পর্যায়ে ইতিমধ্যে এটি রক্ষা করার জন্য প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা নেওয়া হয়।

অপারেশনাল এবং প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা নিরপেক্ষকরণের জন্য প্রদান করে আক্রমণাত্মক পরিবেশ, সিলিং, রুমে সিমেন্ট পাথরের অপারেশনের সময় নিবিড় বায়ুচলাচল (বায়ু শুকানোর জন্য)।

যৌক্তিক নকশা কংক্রিটকে আরও ব্যর্থতা থেকে রোধ করতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। একই সময়ে, কংক্রিটের পৃষ্ঠকে একটি কাঠামোগত ফর্ম দেওয়া প্রয়োজন যা জল জমে থাকা এবং বিভিন্ন ধরণের জৈবপদার্থ. উপরন্তু, পৃষ্ঠ থেকে তরল বিনামূল্যে প্রবাহ নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ। এটি নিষ্কাশন ব্যবহার করে বা ঢাল সহ একটি কংক্রিট পৃষ্ঠ তৈরি করে অর্জন করা যেতে পারে।

ক্ষয় বিরুদ্ধে কংক্রিট সুরক্ষা প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক বিভক্ত করা যেতে পারে.

ক্ষয় বিরুদ্ধে কংক্রিট প্রাথমিক সুরক্ষাকংক্রিটের খনিজ গঠন পরিবর্তন করার সময় এটির উত্পাদন এবং গঠনের সময় এর সংমিশ্রণে বিশেষ সংযোজনগুলির প্রবর্তনের ব্যবস্থা করে। এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে কার্যকর বলে মনে করা হয়।

বিভিন্ন জল-ধারণ, প্লাস্টিকাইজিং, স্থিতিশীল, রাসায়নিক পরিবর্তনকারী, নিরাকার সিলিকা, ইত্যাদি সংযোজন হিসাবে কাজ করতে পারে।

উপরন্তু, সিমেন্ট পাথরের অপারেটিং অবস্থার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে, এটির গঠনের সময়, এই অবস্থার জন্য সর্বোত্তম রচনাটি নির্বাচন করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, সালফেট-ধারণকারী জলে কাজ করা সিমেন্টের জন্য, C 3 S সামগ্রী হ্রাস করা হয়।

Pozzolanization প্রায়ই ব্যবহৃত হয়। সক্রিয় সিলিকা ধারণকারী অ্যাসিড জলবাহী সংযোজন পোর্টল্যান্ড সিমেন্টে যোগ করা হয়।

Ca (OH) 2 + SiO 2 nH 2 O \u003d CaO SiO2 (n + 1) H 2 O,

ফলে ক্যালসিয়াম হাইড্রোসিলিকেট Ca(OH) 2 এর চেয়ে বেশি স্থিতিশীল।

রাসায়নিক সংযোজনঅনেক উন্নতি করতে পারে কর্মক্ষম বৈশিষ্ট্যকংক্রিট এর ঘনত্ব বৃদ্ধি করুন, যার ফলস্বরূপ ছিদ্রগুলিতে আক্রমনাত্মক এজেন্টগুলি তাদের চলাচলের গতি কমিয়ে দেয়। শক্তিবৃদ্ধি, ঘন কংক্রিটে থাকায়, ক্ষয় ক্ষতির জন্য কম সংবেদনশীল।

এছাড়াও, রাসায়নিক সংযোজনগুলির সাহায্যে শর্তাধীনভাবে বন্ধ ছিদ্রগুলির সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করা সম্ভব। ফলস্বরূপ, সিমেন্ট পাথরের হিম প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।

কংক্রিটকে ধ্বংসের হাত থেকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ রাসায়নিক সংযোজনগুলি হল: প্লাস্টিকাইজিং, অ্যান্টিফ্রিজ, সিলিং, ওয়াটার-রেপেলেন্ট, এয়ার-ট্রেনিং, সেটিং রিটাডার, গ্যাস-ফর্মিং, রিইনফোর্সমেন্ট জারা ইনহিবিটর।

কিছু additives একটি ডবল প্রভাব আছে, যেমন একবারে বেশ কয়েকটি সূচক উন্নত করুন। অন্যরা একটির উন্নতি করতে পারে এবং অন্যটিকে ডাউনগ্রেড করতে পারে৷

সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল এবং সাধারণ নিম্নলিখিত additives হয়.

মাইলোনাফ্ট।এটি একটি প্লাস্টিকাইজিং অ্যাডিটিভ যা জলে দ্রবণীয় জৈব অ্যাসিডের সোডিয়াম লবণের মিশ্রণ নিয়ে গঠিত। এটি কংক্রিট মিশ্রণের একজাতীয়তা বাড়াতে সাহায্য করে, যখন এর পৃথক দানাগুলির মধ্যে ঘর্ষণ কমায়। এছাড়াও বায়ু জড়িত. পেস্ট আকারে উত্পাদিত এবং সরবরাহ করা হয়। সিমেন্টের ওজন (শুষ্ক পদার্থের পরিপ্রেক্ষিতে) দ্বারা 0.05 থেকে 0.15% পর্যন্ত কংক্রিটের মিশ্রণে প্রবেশ করা প্রয়োজন। যদি নির্দিষ্ট ডোজ অতিক্রম করা হয়, কংক্রিটের সংকোচনের শক্তি হ্রাস পায়।

মাইলোনাফ্ট কংক্রিট পাথরের পানি প্রতিরোধ ক্ষমতা দুই গ্রেড, হিম প্রতিরোধ ক্ষমতা দুই গুণ, খনিজ লবণের দ্রবণ প্রতিরোধ এবং ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়।

সালফাইট-ইস্ট ব্রু SDB.এটি একটি রাসায়নিক প্লাস্টিকাইজিং সংযোজন। এটি লিগনোসালফোনিক অ্যাসিডের ক্যালসিয়াম লবণ প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়। পদার্থটি কংক্রিট মিশ্রণের গতিশীলতা বাড়াতে, এতে বাতাস প্রবেশ করাতে এবং সিমেন্টের দানার আঠা কমাতে সাহায্য করে। নির্মাতারা কঠিন বা তরল ঘনীভূত হিসাবে SDB সরবরাহ করতে পারে। এই সংযোজনটির প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব অর্জনের জন্য, আপনার সাবান ন্যাফথার চেয়ে একটু বেশি প্রয়োজন। সিমেন্টের শুষ্ক পদার্থের ক্ষেত্রে, সালফাইট-ইস্ট ম্যাশের 0.15 - 0.3% প্রবর্তন করা প্রয়োজন। এটি হিম প্রতিরোধ ক্ষমতা 1.5 - 2 গুণ, 5 - 10% শক্তি, এক গ্রেড দ্বারা বৃদ্ধি করে - জল প্রতিরোধের, খনিজ লবণের দ্রবণগুলির প্রতিরোধ এবং ফাটল প্রতিরোধের।

উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম এবং দ্রুত-কঠিন পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের উপর ভিত্তি করে একটি কংক্রিট পাথরের মধ্যে প্রবর্তিত হলে সালফাইট-ইস্ট ম্যাশের সর্বোত্তম প্রভাব রয়েছে।

সিলিকন তরল GKZH-94।এটি একটি হাইড্রোফোবিক এবং গ্যাস-গঠনকারী সংযোজন, যা ইথিলহাইড্রোসিলোক্সেন হাইড্রোলাইসিসের সময় গঠিত হয়। সিমেন্ট এবং এই সংযোজনের মিথস্ক্রিয়ার ফলে, হাইড্রোজেন নির্গত হয় এবং কংক্রিটে সমানভাবে বিতরণ করা প্রচুর সংখ্যক বন্ধ ছিদ্র তৈরি হয়। এটি কংক্রিটের কৈশিক এবং ছিদ্র দেয়ালের উপর একটি সক্রিয় জল-বিরক্তিকর প্রভাব রয়েছে। এটি মিশ্রণের রিওলজিকাল বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রায় প্রভাবিত করে না, তবে এটি কংক্রিট শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়াকে (প্রাথমিক পর্যায়ে) ধীর করে দেয়। 50% জলীয় ইমালসন বা 100% তরল হিসাবে সরবরাহ করা হয়। দ্বিতীয়টি 0.03 - 0.08% পরিমাণে কংক্রিটের মিশ্রণে প্রবর্তিত হয়।

এটি কংক্রিটের জল প্রতিরোধ ক্ষমতা দুই গ্রেড, হিম প্রতিরোধের - তিন থেকে চার গুণ বৃদ্ধি করতে সাহায্য করে। উপরন্তু, এটি পরিবর্তনশীল আর্দ্রতা এবং শুকানোর প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করে, খনিজ লবণের দ্রবণগুলির প্রভাব (কৈশিক স্তন্যপানের অবস্থার অধীনে), প্রসারিত করে।

ক্ষয় বিরুদ্ধে কংক্রিটের সেকেন্ডারি সুরক্ষাবিভিন্ন আবেদনের জন্য উপলব্ধ করা হয় পেইন্টওয়ার্ক উপকরণ, প্রতিরক্ষামূলক মিশ্রণ, আবরণ এবং বিভিন্ন প্লেট সঙ্গে আস্তরণের. সেগুলো. কংক্রিট জলরোধী।

মাধ্যমিক সুরক্ষা এছাড়াও কার্বনাইজেশন (বাতাসে কংক্রিটের এক্সপোজার) অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।

পেইন্ট এবং এক্রাইলিক আবরণ দিয়ে কংক্রিটের জারা সুরক্ষাকঠিন এবং বায়বীয় মিডিয়ার সংস্পর্শে এলে ব্যবহৃত হয়। ফলস্বরূপ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম কার্যকরভাবে কংক্রিট পৃষ্ঠকে কেবল বায়ু এবং আর্দ্রতা থেকে নয়, বিভিন্ন অণুজীবের প্রভাব থেকেও রক্ষা করে।

mastics সঙ্গে জারা থেকে কংক্রিট রক্ষাএটি আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসলে, কঠিন মিডিয়ার সাথে যোগাযোগ করার সময় ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন রেজিন (রেজিনাইজেশন) এর উপর ভিত্তি করে মাস্টিক্স প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

সীল impregnations দ্বারা জারা বিরুদ্ধে কংক্রিট সুরক্ষাপ্রায় সব মিডিয়াতে ব্যবহৃত হয় (তরল, বায়বীয়), বিশেষ করে যখন উচ্চ আর্দ্রতা, উপরন্তু, তারা পেইন্টওয়ার্ক উপকরণ প্রয়োগ করার আগে ব্যবহার করা হয়। সিলিং গর্ভধারণ কংক্রিটের বাইরের স্তরটি পূরণ করে, এটিকে ভাল হাইড্রোফোবিক বৈশিষ্ট্য দেয় এবং জল শোষণ হ্রাস করে।

বায়োসাইডাল উপকরণকংক্রিটকে প্রভাব থেকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয় বিভিন্ন ধরণেরছত্রাক, ছাঁচ, ব্যাকটেরিয়া, অণুজীব। বায়োসাইডাল অ্যাডিটিভের রাসায়নিকভাবে সক্রিয় পদার্থ কংক্রিটের ছিদ্র পূরণ করে এবং ব্যাকটেরিয়া ধ্বংস করে।

আঠালো আবরণ সঙ্গে কংক্রিট জারা সুরক্ষাএটি তরল মিডিয়া, উচ্চ আর্দ্রতা সহ মাটি এবং ইলেক্ট্রোলাইট দিয়ে ঘন ঘন ভিজানোর জায়গাগুলিতে কংক্রিট পাথরের অপারেশনে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি কংক্রিট ব্রেক ওয়াটারের নীচের অংশটি পলিআইসোবিউটিলিন প্লেট দিয়ে আটকানো হয়।

আঠালো আবরণ হিসাবে, পলিথিন ফিল্ম, পলিসোবিউটিলিন প্লেট, তেল বিটুমিন রোল ব্যবহার করা যেতে পারে। তারা ক্ল্যাডিংসে একটি অভেদ্য সাবলেয়ার হিসাবেও কাজ করতে পারে।

সবচেয়ে কার্যকর হল জারা বিরুদ্ধে কংক্রিটের জটিল সুরক্ষা, i.e. প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক উভয়ই।

আক্রমনাত্মক পরিবেশ নেতিবাচকভাবে অবস্থাকে প্রভাবিত করে নির্মাণ সামগ্রী. লবণ, কার্বন ডাই অক্সাইড, পানি এবং তাপমাত্রার ওঠানামা (হিমায়িত-গলে যাওয়া চক্র) প্রায়শই ক্ষয় ঘটায়। অতএব, ক্ষয় থেকে কংক্রিটের সুরক্ষা যে কোনও বস্তুর নির্মাণ বা পরিচালনার ক্ষেত্রে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাজ।

ক্ষয়ের কারণ

খনিজ ভিত্তিতে উত্পাদিত কংক্রিটের একটি কৈশিক-ছিদ্রযুক্ত কাঠামো রয়েছে এবং অন্যান্য উপকরণের তুলনায় এটি সর্বাধিক প্রভাবের সাপেক্ষে। বায়ুমণ্ডলীয় ক্রিয়াকলাপের ফলস্বরূপ, স্ফটিকগুলি এর ছিদ্রযুক্ত কাঠামোতে গঠিত হয়, যার বৃদ্ধি ফাটল দেখা দেয়। কার্বনেট, সালফেট এবং ক্লোরাইড, বাতাসে প্রচুর পরিমাণে দ্রবীভূত হয়, এছাড়াও বিল্ডিং কাঠামোতে বিধ্বংসী প্রভাব ফেলে।

ক্ষয়ের প্রকারভেদ

কংক্রিটের ক্ষয় তিন প্রকারে বিভক্ত। এই ধরনের শ্রেণীবিভাগের প্রধান মাপকাঠি হ'ল এর বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যগুলির অবনতির ডিগ্রি।

• প্রথম ডিগ্রি - ওয়াশআউট উপাদান অংশকংক্রিট
• দ্বিতীয় ডিগ্রী হল বাঁধাই বৈশিষ্ট্য ছাড়া জারা পণ্য গঠন।
• তৃতীয় ডিগ্রী হল খারাপভাবে দ্রবণীয় স্ফটিক সল্টের জমে যা আয়তন বৃদ্ধি করে।

সুরক্ষা পদ্ধতি

কংক্রিট রক্ষা করতে এবং এর স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য, আপনার প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক সুরক্ষা প্রয়োগ করা উচিত।

প্রাথমিক সুরক্ষা পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে বিভিন্ন পরিবর্তনকারী সংযোজন প্রবর্তন। এগুলি প্লাস্টিকাইজিং (বর্ধমান), স্থিতিশীল (ডিলামিনেশন প্রতিরোধ), জল ধরে রাখা এবং কংক্রিট মিশ্রণের সেটিং, তাদের ঘনত্ব, ছিদ্রতা ইত্যাদি নিয়ন্ত্রণ করতে পারে।

সেকেন্ডারি সুরক্ষা পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে বিভিন্ন প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ:

• জৈব-নাশক পদার্থ - কংক্রিটের কাঠামোর উপর ছত্রাকের গঠন ধ্বংস করে এবং দমন করে। অপারেশনের নীতি হল কংক্রিটের কাঠামোতে রাসায়নিকভাবে সক্রিয় উপাদানগুলির অনুপ্রবেশ এবং তাদের মাইক্রোক্র্যাক এবং ছিদ্রগুলি পূরণ করা।
• পেস্ট করা আবরণ - তরল মিডিয়ার সংস্পর্শে এলে ব্যবহার করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি কংক্রিটের গাদা উত্তপ্ত হয় ভূগর্ভস্থ জল), মাটিতে, এবং আবরণের মুখোমুখি একটি দুর্ভেদ্য উপস্তর হিসাবেও। এগুলি তেল বিটুমিন রোল হতে পারে, পলিথিন ফিল্ম, polyisobutylene শীট, ইত্যাদি
• সিলিং impregnations - কংক্রিট উচ্চ হাইড্রোফোবিক বৈশিষ্ট্য দিন, নাটকীয়ভাবে জল প্রতিরোধের বৃদ্ধি এবং উপাদান জল শোষণ কমাতে। এই বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, এগুলি উচ্চ আর্দ্রতার পরিস্থিতিতে এবং এমন জায়গায় ব্যবহার করা হয় যেখানে বিশেষ স্যানিটারি এবং স্বাস্থ্যকর প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করার প্রয়োজন রয়েছে।
• পেইন্টওয়ার্ক এবং এক্রাইলিক আবরণ- ফর্ম আবহাওয়ারোধী, শক্তিশালী এবং টেকসই সুরক্ষা। সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, এক্রাইলিক একটি পলিমার ফিল্ম তৈরি করে ধ্বংস প্রতিরোধ করে। ক্ষয় মোকাবেলা করার এই পদ্ধতির আরেকটি সুবিধা হল ছত্রাক এবং অণুজীব থেকে পৃষ্ঠের সুরক্ষা।
• পেইন্ট এবং বার্নিশ ম্যাস্টিক আবরণ - তরল মিডিয়ার সংস্পর্শে আসার সাথে সাথে শক্ত আক্রমনাত্মক পরিবেশের সাথে কংক্রিটের সরাসরি যোগাযোগে ব্যবহৃত হয়।

যেখানে কংক্রিটের অনুরূপ প্রয়োজন সেখানে অ্যান্টি-জারা আবরণ প্রয়োগ করা যেতে পারে। এই উপাদান দিয়ে তৈরি কাঠামো আবাসিক প্রাঙ্গনের মেঝে এবং দেয়ালে পাওয়া যায়, ভিত্তি, গ্যারেজ কমপ্লেক্স, গ্রিনহাউস, গ্রিনহাউস, চিকিত্সা সুবিধা, সংগ্রাহক এছাড়াও নির্বাচন করার সময় প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জামআপনার পরিবেশের বৈশিষ্ট্য, সম্ভাব্য শারীরিক এবং রাসায়নিক প্রভাবগুলি বিবেচনা করা উচিত।

কংক্রিট জারাঅনিবার্যভাবে, শীঘ্রই বা পরে, আক্রমণাত্মক রাসায়নিকের ক্রিয়াকলাপে, এটি কংক্রিট এবং চাঙ্গা কংক্রিট পণ্য, কাঠামো ধ্বংস করতে শুরু করে। কংক্রিটের রাসায়নিক ক্ষয় কী এবং আক্রমনাত্মক পরিবেশ থেকে কংক্রিটের সুরক্ষা কী তা বোঝার চেষ্টা করা যাক। ক্ষয় হল দীর্ঘ সময় ধরে কংক্রিট ধ্বংসের প্রক্রিয়া।
কংক্রিটের ক্ষয়ের পরিণতিগুলির মধ্যে কাঠামোর শক্তি হ্রাস, কর্মক্ষমতার অবনতি এবং অবশ্যই বড় উপাদান খরচ.
অতএব, ক্ষয় থেকে কংক্রিটের সুরক্ষা নির্মাণ এবং অপারেশনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কাজ।

ক্ষয়ের বিরুদ্ধে কংক্রিটের সুরক্ষা কংক্রিটের জন্য রাসায়নিক এবং পলিমারিক গর্ভধারণ দ্বারা সঞ্চালিত হয়, যা রাসায়নিক আগ্রাসনের প্রতিরোধ, কংক্রিটের পৃষ্ঠের যান্ত্রিক সুরক্ষা প্রদান করে।

ক্ষয় থেকে কংক্রিট রক্ষা করার জন্য, আমরা কংক্রিট গর্ভধারণের বিস্তৃত পরিসর উত্পাদন এবং অফার করি।

কংক্রিটের জন্য ইমপ্রেগনেশন বিভাগটি প্রযুক্তি এবং দামের উপর বিস্তারিত তথ্য প্রদান করে, গর্ভধারণের পছন্দের সুপারিশ।

কাঠামোর অপারেটিং অবস্থার মধ্যে পার্থক্য করা প্রয়োজন:বেতারযোগে ঘোষিত; in the ground ( ভূগর্ভস্থ জল ); জল অধীন.

অপারেশনের ধরন নির্ভর করবে কোন পরিবেশে কংক্রিট এবং চাঙ্গা কংক্রিটের জারানিজে থেকে এগিয়ে যাবে। তদনুসারে, এটি কংক্রিটের জন্য কোন গর্ভধারণ ব্যবহার করা উচিত তার উপর নির্ভর করে। ক্ষয় শুধুমাত্র কংক্রিটকেই নয়, এতে থাকা শক্তিবৃদ্ধিও ধ্বংস করে। ধ্বংস রাসায়নিক, জৈবিক এবং শারীরিক উভয়ই হতে পারে। বায়ুমণ্ডলীয়-রাসায়নিক ফ্যাক্টরের উপস্থিতি কংক্রিটকে আত্ম-ধ্বংসের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ করে তোলে, কারণ বায়ুমণ্ডল থেকে আক্রমনাত্মক পদার্থের কংক্রিটের উপর প্রভাবের সাথে যুক্ত প্রক্রিয়া রয়েছে - কংক্রিটের গ্যাস ক্ষয়। যেমন: ক্লোরাইড, কার্বনেট, সালফেট; সেইসাথে চলমান জমা এবং গলা চক্র. ক্ষয় প্রতিরোধের আক্রমনাত্মক পরিবেশের তীব্রতা, মিথস্ক্রিয়া যোগাযোগের অবস্থা, তরল মিডিয়ার চাপ এবং গতির গতি, কর্মের উপর নির্ভর করে। ভূগর্ভস্থ জল. পরিবেশের আগ্রাসীতার তীব্রতা বিভিন্ন ঘনত্বের কংক্রিটের পাশাপাশি বিভিন্ন বাইন্ডারে তৈরি কংক্রিটের জন্য আলাদা হতে পারে। পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট দিয়ে তৈরি কংক্রিটে যা ক্ষয় সৃষ্টি করবে তা পোর্টল্যান্ড স্ল্যাগ সিমেন্ট বা অ্যালুমিনাস সিমেন্ট দিয়ে তৈরি কংক্রিটকে প্রভাবিত করবে না। কঠিন এবং বায়বীয় মিডিয়াতে উদ্ভূত জারা সমস্যাগুলি প্রধানত তরল পর্যায়ের সাহায্যে এগিয়ে যায়।

কংক্রিট জারা প্রকার

কংক্রিটের ক্ষয়কে প্রভাবিত করে এমন অনেক কারণ এবং শর্ত রয়েছে। কংক্রিটের জন্য গর্ভধারণ বাছাই করার সময়, কোন পরিবেশে এবং কোন পরিস্থিতিতে (তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, ইত্যাদি) কংক্রিট পৃষ্ঠ ব্যবহার করা হবে তা বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন।
কংক্রিটের রাসায়নিক জারা প্রধান ধরনের বিবেচনা করুন।

1. কংক্রিটের অ্যাসিড ক্ষয় জৈব এবং অজৈব অ্যাসিডের সংস্পর্শে আসার পরিণতি।
2. কংক্রিটের সালফেট ক্ষয় - সালফেটের সাথে মিথস্ক্রিয়ার ফলে ঘটে।
3. কংক্রিটের ক্ষারীয় ক্ষয় হল ক্ষারগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়ার একটি ফলাফল।

কংক্রিটের উপর পরিবেশের আক্রমনাত্মক প্রভাব দুই প্রকার। প্রথমটি তরল মিডিয়ার প্রভাব এবং দ্বিতীয়টি গ্যাসের জন্য।
জলজ পরিবেশের কংক্রিটের উপর প্রভাব তিনটি ক্ষেত্রে ঘটে:

1. কংক্রিটের মাধ্যমে পানি ফিল্টার করে নরম পানি দিয়ে সিমেন্ট পাথরের কণা ধুয়ে ফেলা।
2. রাসায়নিকযুক্ত জলের এক্সপোজার।
3. কংক্রিটের ছিদ্রগুলিতে খারাপভাবে দ্রবণীয় লবণের জমে এবং তাদের স্ফটিককরণ, এর পরে ধ্বংস হয়।

কংক্রিটের গ্যাসের ক্ষয় মূলত বাতাসে কার্বন ডাই অক্সাইডের পরিমাণের কারণে হয়।

কংক্রিটের জন্য সঠিকভাবে নির্বাচিত গর্ভধারণ দীর্ঘমেয়াদী সুরক্ষা প্রদান করবে।

কংক্রিট এবং চাঙ্গা কংক্রিটের ক্ষয় একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য এগিয়ে যেতে পারে, এবং আক্রমনাত্মকতা বিভিন্ন ডিগ্রী আছে.

50 বছরের জন্য কংক্রিট ধ্বংসের অনুমতিযোগ্য গভীরতা (সেমি)।

কংক্রিটের জারা সুরক্ষা

এটি একটি আক্রমনাত্মক পরিবেশ থেকে কংক্রিট রক্ষা করা প্রয়োজন - কংক্রিটের জন্য একটি আবরণ বা গর্ভধারণ, যা দক্ষ এবং টেকসই অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে। একটি উদাহরণ হিসাবে, কংক্রিট fluting প্রযুক্তি বিবেচনা করুন। Elakor-MB1 ফ্লুরোসিলিকেট (কংক্রিটের জন্য ফ্লুয়েট ইমপ্রেগনেশন) দিয়ে কংক্রিট গর্ভধারণের জন্য একটি সহজ এবং সুবিধাজনক প্রযুক্তি এটি সবেমাত্র শক্তি অর্জন করা কংক্রিটের জন্য এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ কংক্রিটের জন্য এটি প্রয়োগ করা সম্ভব করে। ফ্লুরোসিলিকেট সক্রিয় চুনের উপর কাজ করে এবং এটিকে রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয় এবং যান্ত্রিকভাবে শক্তিশালী ক্যালসিয়াম ফ্লোরাইডে রূপান্তরিত করে, যা রাসায়নিক প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধিতে অবদান রাখে। উপরন্তু, ফ্লুরোসিলিকেটের প্রভাবে, কঠিন সিলিকেট তৈরি হয়, যা কংক্রিটের শক্তি বৃদ্ধি করে। কংক্রিটের জন্য ফ্লুরোসিলিকেট গর্ভধারণ দেয় সম্পূর্ণ সুরক্ষাসব নেতিবাচক পরিবেশগত কারণ থেকে, উন্নত কর্মক্ষমতা প্রদান.

প্রাথমিকভাবে, "জারা" শব্দটি শুধুমাত্র ধাতুর ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়েছিল। পরবর্তীতে এটি তাদের থেকে অন্যান্য উপকরণ এবং পণ্য সম্পর্কিত ব্যবহার করা শুরু করে। ক্ষয়ের প্রধান প্রতিশব্দ হল ধ্বংস। এবং এই প্রক্রিয়াটি বিভিন্ন বাহ্যিক কারণের প্রভাবের অধীনে প্রায় সমস্ত বিল্ডিং কাঠামোর সাপেক্ষে।

বিশেষত, কংক্রিট জারা হল এর কাঠামোর পতন, ঘনত্ব, শক্তি হ্রাস এবং ফলস্বরূপ, কর্মক্ষমতা হ্রাস। কংক্রিট উপাদানগুলির ধ্বংস সিমেন্ট পাথরের বিক্ষিপ্তকরণ বা বিচ্ছিন্নকরণের সাথে শুরু হয়, যেহেতু সমষ্টিগুলি আক্রমনাত্মক প্রভাবগুলির জন্য বেশি প্রতিরোধী।

কংক্রিট জারা প্রকার

অনেক শিল্প প্রতিষ্ঠানের আশেপাশে অ্যাসিড এবং এমনকি বায়ুযুক্ত বৃষ্টিপাত (গ্যাস ক্ষয়) কংক্রিটের উপর ক্ষতিকারক, ধ্বংসাত্মক প্রভাব ফেলতে পারে। পাশাপাশি নদী, সমুদ্র, মাটির পানি, নিষ্কাশন ব্যবস্থাএবং স্টক। যখন কাঠামোটি চাঙ্গা কংক্রিট দিয়ে তৈরি হয়, তখন শক্তিবৃদ্ধিতে জারা প্রক্রিয়ার ঝুঁকি বাহ্যিক কারণগুলিতে যুক্ত হয়।

বাহ্যিক পরিবেশে থাকা অমেধ্যগুলির প্রকৃতির উপর নির্ভর করে, কংক্রিট এবং চাঙ্গা কংক্রিটের ক্ষয়কে তিন প্রকারে ভাগ করা হয়:

• 1 ম প্রকারের ক্ষয় - ক্যালসিয়াম হাইড্রোক্সাইড লিচিং এর ফলে সিমেন্ট পাথরের পচন। এই উপাদানটি তার গঠনের মুহূর্ত থেকে কংক্রিটের মিশ্রণে উপস্থিত থাকতে পারে বা ক্ষতিকারক অমেধ্য জলের সমাপ্ত কাঠামোর সংস্পর্শে আসার প্রক্রিয়াতে গঠিত হতে পারে। Ca (OH) 2 হল এমন একটি উপাদান যা খুব সহজে দ্রবীভূত হয় এবং কংক্রিট বডি থেকে দ্রুত ধুয়ে যায়, যার ফলে এটি ধ্বংস হয়ে যায়।
• টাইপ 2 - অ্যাসিডের সাথে মিথস্ক্রিয়া থেকে সিমেন্ট পাথরের বিচ্ছিন্নতা বোঝায়। এই ধরনের রাসায়নিক ক্ষয় বলা হয়। এই ক্ষেত্রে, সহজে দ্রবণীয় চুনের পণ্যগুলি কাঠামোর মধ্যে ধুয়ে ফেলা হয়, বা বিপরীত প্রক্রিয়া ঘটে। আক্রমনাত্মক জলের প্রভাবের অধীনে, কংক্রিটের শরীরে বর্ষণ তৈরি হয় যার মধ্যে ক্ষয়কারী বৈশিষ্ট্য নেই। ফলস্বরূপ, পণ্যটি তার শক্তি হারায় এবং একটি দুর্বল আলগা ভরে পরিণত হয়। ক্ষারীয় ক্ষয় এই বিভাগে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে, যা কংক্রিট মিশ্রণ গঠনের সময় অতিরিক্ত অ্যান্টিফ্রিজ অ্যাডিটিভের কারণে ঘটে।
• টাইপ 3 জারা এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে অ্যাসিডের প্রভাবে একটি ক্যালসিয়াম যৌগ তৈরি হয় যা পানিতে অদ্রবণীয়। CaCO 2 বা CaSO 4 ধীরে ধীরে কংক্রিটের ভরে মুক্ত ছিদ্রগুলি পূরণ করে, এর আয়তন বৃদ্ধি করে, যার ফলে কাঠামোটি ধ্বংস হয়ে যায়। ক্যাটাগরি 3 এর সকল প্রকারের মধ্যে, সালফেট জারা অনুশীলনে সবচেয়ে সাধারণ।

এটা স্পষ্ট যে এই ধরনের বিভাজন শর্তসাপেক্ষ, যেহেতু একটি নির্দিষ্ট কাঠামোর ক্ষয়কে ঠিক কী প্রভাবিত করেছে তা সর্বদা সঠিকভাবে নির্ধারণ করা সম্ভব নয়।

জারা প্রক্রিয়াগুলি সাধারণত বিভিন্ন কারণের সংমিশ্রণের প্রভাবের অধীনে ঘটে এবং একই সাথে বিভিন্ন ধরণের ধ্বংস ঘটতে পারে।

বিশেষত, পুনর্বহাল কংক্রিটে শক্তিবৃদ্ধির ক্ষয়ের অনুপস্থিতি বা উপস্থিতি কাঠামোর অখণ্ডতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।

কি reinforcing খাঁচা এর মরিচা বাড়ে

কংক্রিটের ভরের অভ্যন্তরে ধাতুতে মরিচা দেখা দেওয়ার বিভিন্ন কারণ রয়েছে। এবং এটা সবসময় বাহ্যিক প্রভাব নয়।

• অভ্যন্তরীণ ক্ষয় দ্বারা সৃষ্ট হতে পারে একটি বড় সংখ্যাকংক্রিট মিশ্রণ মিশ্রিত করতে ব্যবহৃত জলে আক্রমনাত্মক উপাদান। উপরন্তু, চাঙ্গা কংক্রিট তৈরি করতে, আপনি 2% এর বেশি (সিমেন্টের ওজন দ্বারা) ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড ধারণকারী একটি রচনা ব্যবহার করতে পারবেন না। যেহেতু এই উপাদানটি যে কোনও পরিবেশে অপারেশন চলাকালীন কংক্রিটে শক্তিবৃদ্ধির ক্ষয়কে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করে।
• সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ কংক্রিট মিশ্রণের ঘনত্ব। আসল বিষয়টি হ'ল প্রচুর সংখ্যক ছিদ্র, শূন্যতা, শেলগুলির উপস্থিতি আর্দ্রতা এবং বায়ুকে পণ্যের ভিতরে, শক্তিশালীকরণ খাঁচায় প্রবেশ করা সম্ভব করে তোলে। ফলস্বরূপ, ধাতব সার্কিটের বিভিন্ন অংশে বিভিন্ন বৈদ্যুতিক সম্ভাবনার উদ্ভব হয়, যা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয়ের দিকে পরিচালিত করে।
• শারীরিক ক্ষয়ের ধারণাটি কংক্রিটের বিকল্প হিমায়িত এবং গলানোর ফলে তার ধ্বংসের সাথে জড়িত। একটি নির্দিষ্ট মান কংক্রিট শক্তি নিরাময় সময় অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করে এই ঝামেলা এড়ানো যেতে পারে।

পরিস্থিতি সঠিকভাবে মূল্যায়ন করতে এবং সংশোধনমূলক পদক্ষেপ নিতে, হুমকির মাত্রা বোঝা প্রয়োজন। শক্তিবৃদ্ধি এবং কংক্রিটের ক্ষয়ের মাত্রা নির্ধারণ করতে, ভৌত-রাসায়নিক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়:

• আক্রমনাত্মক পদার্থের প্রভাবের অধীনে কংক্রিট ভরে নতুনভাবে গঠিত উপাদানগুলির রচনার অধ্যয়ন। বিশেষভাবে নির্বাচিত নমুনার উপর ডিফারেনশিয়াল থার্মাল এবং এক্স-রে স্ট্রাকচারাল ডায়াগনস্টিক ব্যবহার করে গবেষণাগারে গবেষণা করা হয়।
• একটি ম্যাগনিফাইং লুপ ব্যবহার করে কাঠামোতে কংক্রিটের পরিবর্তিত কাঠামোর একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন পরিচালনা করা। এই পদ্ধতিটি পৃষ্ঠের অনেক ত্রুটি প্রকাশ করতে দেয়।
• শক্তিশালী অণুবীক্ষণ যন্ত্রগুলি অবস্থানের প্রকৃতি এবং সিমেন্ট পাথরের উপাদানগুলির সমষ্টির দানার সাথে সংযোগ সনাক্ত করতে সাহায্য করে। সেইসাথে শক্তিবৃদ্ধি, মাত্রা এবং ফাটল প্রচারের দিক সহ কংক্রিটের যোগাযোগের অবস্থা।

কংক্রিট এবং চাঙ্গা কংক্রিট দ্বারা পরিচালিত কাঠামোর শক্তি বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করতে, GOST 18105-86 এর সুপারিশ এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা হয়।

কীভাবে কংক্রিটকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করবেন

কংক্রিট এবং লোহা সুরক্ষা পদ্ধতি কংক্রিট কাঠামোমরিচার কারণে ধ্বংস থেকে নিম্নলিখিত বিকল্পগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে:

• কংক্রিট মিশ্রণের সংমিশ্রণটি এমনভাবে সংশোধন করুন যাতে এর শক্তি বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি পায়, সেইসাথে অপারেটিং অবস্থার ক্ষতিকারক প্রভাবগুলির প্রতিরোধ। এটি বিশেষ বৈশিষ্ট্যযুক্ত বিশেষ সংযোজন বা বাইন্ডার ব্যবহার করে অর্জন করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, বেলাইট সিমেন্ট, যা ক্যালসিয়াম হাইড্রক্সাইড গঠনের ডিগ্রি হ্রাস করে।
• ইস্পাত ফ্রেম গঠনের সময় ক্ষয় থেকে কংক্রিটে শক্তিবৃদ্ধি রক্ষা করার উপায় ব্যবহার করুন।
• হাইড্রোলিক মিশ্রণ দিয়ে কাঠামোর বাইরের পৃষ্ঠগুলিকে চিকিত্সা করুন।
• ক্ষয়-বিরোধী প্রস্তুতির সাথে কংক্রিট আবরণের ব্যবস্থা ব্যবহার করুন যাতে পণ্যের দেহে গভীর অনুপ্রবেশের সম্পত্তি থাকে।

চাঙ্গা কংক্রিটের ক্ষয় গঠনের অনেক কারণ রয়েছে এবং প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থাও পরিবর্তিত হয়। এগুলি প্রাথমিক এবং মাধ্যমিকে বিভক্ত। প্রথম কংক্রিট মিশ্রণ উন্নত বৈশিষ্ট্য দিতে ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত. অ্যাডিটিভগুলি ব্যবহার করা হয় যার একটি স্থিতিশীল, জলরোধী প্রভাব, সেইসাথে প্লাস্টিকাইজার, বায়োসাইড এবং আরও অনেক কিছু রয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে:

• সালফেট-খামির ম্যাশ;
• অর্গানোসিলিকন প্রস্তুতি;
• সাবান-নফ্ট

ক্ষয়ের বিরুদ্ধে কংক্রিটের গৌণ সুরক্ষা পেইন্ট এবং বার্নিশ, ম্যাস্টিক সামগ্রী বা সিলিং বৈশিষ্ট্য সহ গর্ভধারণ সহ কংক্রিট কাঠামোর বাহ্যিক আবরণ দ্বারা সরবরাহ করা হয়।

একটি ভাল ফলাফল একটি ওয়াটারপ্রুফিং পেস্টিং আবরণ দ্বারা দেওয়া হয়। যাইহোক, সংমিশ্রণে প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক সুরক্ষা ব্যবহার করে সর্বোত্তম প্রভাব অর্জন করা যেতে পারে।

কংক্রিট এবং চাঙ্গা কংক্রিটের তৈরি ভবনগুলির জন্য এর যে কোনও প্রকাশে ক্ষয় বিপজ্জনক। তাই ভবন ও স্থাপনা নির্মাণের নিয়ম-কানুন মেনে চলা খুবই জরুরি। প্রয়োজনীয় প্রয়োগ করুন প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থাকাঠামোর মরিচা রোধ করতে।

চমৎকার উত্পাদন প্রযুক্তি প্রদান, রচনার সঠিক অনুপাত বজায় রাখা, গুণমানের উপাদান ব্যবহার করা এবং নিশ্ছিদ্র পাড়া এখনও নির্ধারণ করে না যে আপনি কংক্রিট পাবেন যা প্রতিটি অর্থে নিখুঁত। দুই সপ্তাহ পর্যন্ত তরুণ কংক্রিট, একটি শিশুর মতো, সতর্ক যত্ন এবং সুরক্ষা প্রয়োজন, আক্রমনাত্মক পরিবেশের ক্রিয়া থেকে সুরক্ষা।

কংক্রিটকে প্রভাবিত করার কারণগুলি

কংক্রিট শুধুমাত্র আবহাওয়ার ঘটনা থেকে নয়, কৃত্রিম প্রক্রিয়া থেকেও সুরক্ষিত নির্মাণ কাজ. অবশ্যই, সদ্য ঢেলে দেওয়া কংক্রিটের প্রধান "শত্রু" হল তাপমাত্রা (নিম্ন এবং খুব বেশি উভয়ই) এবং অত্যধিক আর্দ্রতা, বা বরং পদ্ধতিগত বা দীর্ঘমেয়াদী জলের সাথে সরাসরি যোগাযোগ। একটি সমাধান সঙ্গে শক্তি অর্জন, কোন যান্ত্রিক প্রভাব বিপজ্জনক। উদাহরণস্বরূপ, মিশ্রণটি আর্দ্র করার সময়, এটি কোনও ক্ষেত্রেই জলের জেট দিয়ে করা উচিত নয়, এটি উপরের স্তরের বিকৃতি এবং অস্পষ্টতা সৃষ্টি করবে। এই ধরনের পরিস্থিতি প্রতিরোধ করার জন্য, কংক্রিটকে এক্সপোজার থেকে রক্ষা করার জন্য একটি সম্পূর্ণ পরিসর রয়েছে।

প্রাথমিক কংক্রিট সুরক্ষা

প্রাথমিক সুরক্ষা হ'ল কংক্রিট মিশ্রণের সংমিশ্রণে বিশেষ সংযোজন এবং ফিলারগুলির প্রবর্তন, ভবিষ্যতে রচনাটিতে আক্রমণাত্মক পরিবেশের প্রভাব প্রতিরোধ বা হ্রাস করা। এই সুরক্ষা এমনকি ঢালা আগে তৈরি করা হয়, তাই এটি পূর্বাভাস এবং গণনা করা গুরুত্বপূর্ণ সম্ভাব্য সমস্যাপ্রকল্প পর্যায়ে কংক্রিট নিরাময়ের জন্য।

এই গোষ্ঠীতে কাঠামোর সর্বোত্তম আকৃতি এবং জ্যামিতির নির্বাচনও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা আগে থেকেই করা হয়। প্রাথমিক সুরক্ষা ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত ভিন্ন রকমকম্প্যাক্টর, ভাইব্রোরামার মিশ্রণে ছিদ্রের সংখ্যা কমাতে।

সেকেন্ডারি কংক্রিট সুরক্ষা

সেকেন্ডারি সুরক্ষা পদ্ধতিগুলি সংগঠন এবং নকশার ক্ষেত্রে আরও জটিল, তবে কম কার্যকর নয়, বিশেষত যদি প্রাথমিকগুলির সাথে ব্যবহার করা হয়। প্রধান কাজ হল কংক্রিট স্থানীয়করণ বা বহিরাগত পরিবেশ থেকে বিচ্ছিন্ন করা। এটি অতিরিক্ত স্তর, প্রধানত ওয়াটারপ্রুফিং ইনস্টল করে অর্জন করা হয়।

ঢালার পরে কংক্রিটের সুরক্ষার মধ্যে রয়েছে ফিল্ম দিয়ে ঢেকে রাখা, সূর্যের সংস্পর্শে আসা এবং আর্দ্রতা থেকে ক্যানোপি, কম তাপমাত্রার ক্ষেত্রে উষ্ণ রাখার মতো স্পষ্ট ব্যবস্থা। গরম করা এবং সর্বোত্তম আর্দ্রতা বজায় রাখাও সুরক্ষার একটি পরিমাপ এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি দ্বারা সরবরাহ করা হয়। কংক্রিটের পৃষ্ঠে প্রতিরক্ষামূলক উপাদান ব্যবহার করে আর্দ্রতা স্প্রে করা আর্দ্রতার দ্রুত বাষ্পীভবন থেকে রক্ষা করে।

পাড়া এবং ঢালা পরে কংক্রিট সুরক্ষা

পরিবেশের প্রভাব থেকে ইতিমধ্যে পাড়া কংক্রিট রক্ষা করার বিভিন্ন উপায় রয়েছে:

• বিশেষ উপাদান গর্ভধারণ
• পেইন্টিং
• পলিউরেথেন যৌগ (বার্নিশ) দিয়ে সুরক্ষা

প্রথম পদ্ধতিটি আরও ব্যয়বহুল, তবে কেবল পৃষ্ঠের উপরই নয়, কংক্রিটের সম্পূর্ণ বেধেও ওয়াটারপ্রুফিং বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করার কারণে আরও নির্ভরযোগ্য। রেডিমেড কংক্রিট স্ট্রাকচারের পলিউরেথেন কম্পোজিশনের সাথে কংক্রিটের খুব কার্যকর সুরক্ষা (কঠিন), প্রায়ই কংক্রিটের মেঝেতে ব্যবহৃত হয়। "ঠান্ডা সীম" এড়াতে আমাদের পুনরায় পূরণ করার প্রযুক্তি সম্পর্কে ভুলে যাওয়া উচিত নয়। তাপমাত্রার পার্থক্য বা পর্যায়ক্রমে ঢালার ফলে, এই ধরনের জয়েন্টগুলিতে পানি প্রবেশ করতে পারে এবং সামগ্রিক কংক্রিটের ভর ধ্বংস করতে পারে। কংক্রিট কাঠামোর ক্ষয় সুরক্ষাও গুরুত্বপূর্ণ এবং ক্ষয়রোধী অ্যাডিটিভ যোগ করার সময়, মিশ্রণটিকে কম্প্যাক্ট করার সময় এবং কম্পন করার সময় এবং জল প্রতিরোধক দিয়ে তৈরি কংক্রিটকে আবরণ করার সময় মিশ্রণটি প্রস্তুত করার পর্যায়ে উভয়ই সঞ্চালিত হয়।

SNiP-এ কংক্রিট সুরক্ষা এবং যত্নের বিশেষ বিধান রয়েছে এবং নির্মাণ প্রকল্পগুলির জন্য ডিজাইন সমাধান রয়েছে, সেগুলির সাথে সম্মতি আপনাকে আনুমানিক সময়ের মধ্যে দীর্ঘ-প্রতীক্ষিত ফলাফল পেতে সাহায্য করবে না, তবে ভুল সংশোধন না করে শালীন পরিমাণ এবং সময়ও বাঁচাতে সাহায্য করবে।