প্লাস্টিকের জন্য স্যান্ডপেপার। স্যান্ডপেপারের দানা কীভাবে নির্ধারণ করবেন। আমদানি এবং গার্হস্থ্য লেবেলিং. রচনা প্রয়োগের ধরন

এটা বোঝা উচিত যে বিভিন্ন নির্মাতার স্যান্ডপেপারের গ্রিট মার্কিং পরিবর্তিত হতে পারে।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্যান্ডপেপারের গ্রিট হিসাবে এই জাতীয় সূচকটি এই উপাদানটির জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ। একটি সাধারণ অর্থে, এটি স্যান্ডপেপারের প্রতি ইঞ্চি প্রয়োগ করা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার সংখ্যার উপাদানের একটি সূচক। এই বিষয়ে, এটি কল্পনা করা সহজ যে এই সূচকটি যত বেশি, কম দানাদার। এটি লক্ষণীয় যে আজ বাজারে আপনি 12 থেকে 4000 পর্যন্ত গ্রিট সহ স্যান্ডপেপার খুঁজে পেতে পারেন।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নরম উপাদান চিহ্নিতকরণ

যে কোনও স্যান্ডপেপারের নিজস্ব কোড থাকে, যা উপাদান সম্পর্কে প্রাথমিক তথ্য বহন করে। কোডটিতে নিম্নলিখিত তথ্য রয়েছে:

• প্রয়োগ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধরনের;
• বেস উপাদান প্রকার;
• বাইন্ডারের ধরন;
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা প্রয়োগের পদ্ধতি;
• ভিত্তি বৈশিষ্ট্য;
• পানি প্রতিরোধী.

এটি লক্ষ্য করা আকর্ষণীয় যে 2005 সাল পর্যন্ত স্যান্ডপেপার চিহ্নিত করার বিষয়ে বিশ্বে কিছু বিভ্রান্তি ছিল। পূর্বে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এমরি চিহ্নিতকরণ রেকর্ড করতে GOST ব্যবহৃত হত। হ্যাঁ, এই অনুযায়ী আদর্শিক নথিএমরি উপাদানের গ্রিট আকার সরাসরি চিহ্নিতকরণে রেকর্ড করা হয়েছিল। এইভাবে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার আকার উপাদানটিতে দেখা যেত, যা মাইক্রনের দশমাংশে নির্দেশিত ছিল। গ্রিট মার্কিং-এর নতুন বিশ্ব মান অনুসারে, প্রতিটি ইউনিট এলাকা (ইঞ্চি) এর মাধ্যমে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পৃথক চালনী তারের সংখ্যা রেকর্ড করা প্রথাগত। এইভাবে, এটি দেখা যাচ্ছে যে স্যান্ডপেপারে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা যত ছোট, চিহ্নিতকরণে সংখ্যা তত বেশি।

এটিও মনে রাখা উচিত যে এর আগে (2005 সাল পর্যন্ত) স্যান্ডপেপারের গ্রিটকে চিহ্নিত করা হয়েছিল বিপরীত দিকে"H" এবং "M" অক্ষর সহ উপাদান যাইহোক, এখন আপনি স্যান্ডপেপারের পিছনে "P" অক্ষরটি দেখতে পারেন।

স্যান্ডপেপার গ্রিট সারণী 1 এ দেখানো হয়েছে। সম্পূর্ণ মার্কিং-এ অনেকগুলি অক্ষর এবং সংখ্যা রয়েছে যা গ্রিট আকারের সাথে সম্পর্কিত নয়।

সারণী 1 - ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্যান্ডপেপারের গ্রিট এবং চিহ্নিতকরণ

গ্রিট স্যান্ডপেপারের প্রকারগুলি:

• মোটা দানাদার;
• সূক্ষ্ম দানাদার

মোটা স্যান্ডপেপারে 63 থেকে 1000 মাইক্রনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান অন্তর্ভুক্ত থাকে। একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত ধরণের নরম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের গ্রুপে 3 থেকে 63 মাইক্রনের দানা সহ স্যান্ডপেপার অন্তর্ভুক্ত।

গ্রিট উপর ভিত্তি উপাদান প্রভাব

একটি ফ্যাব্রিক ভিত্তিতে স্যান্ডপেপার

প্রয়োজনীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান নির্বাচন করার সময়, মনোযোগ বেস উপাদান প্রদান করা উচিত, যা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাপড়-ভিত্তিক কাগজ তার উচ্চ শক্তি, কম পরিধান এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের দ্বারা আলাদা করা হয়। যেমন একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের সুবিধা হল বর্ধিত বেল্ট তৈরি করার সম্ভাবনা। এটি যান্ত্রিকীকরণ এবং উত্পাদনের স্বয়ংক্রিয়তার জন্যও খুব উপযুক্ত।

যাইহোক, এটা তার downsides ছাড়া ছিল না. যেমন একটি বেস উপাদান প্রধান অসুবিধা পরিবর্তন হয় স্থিতিস্থাপক, যা ঘুরে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা চিপিং বাড়ে. একটি নিয়ম হিসাবে, ফ্যাব্রিক বেস একটি সূক্ষ্ম দানাদার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি উপাদান তৈরি করতে ব্যবহার করা হয় না।

একটি কাগজ ভিত্তিতে স্যান্ডপেপার

একটি কম টেকসই বেস বিকল্প কাগজ। যাইহোক, এই ধরনের ব্যাকিং ন্যূনতম গ্রিট সহ স্যান্ডপেপার তৈরি করা সম্ভব করে তোলে। কাগজের ভিত্তির প্রধান অসুবিধাগুলি তার কম শক্তি এবং আর্দ্রতার দুর্বল প্রতিরোধের কারণে।

স্যান্ডপেপারউত্পাদন করা যেতে পারে বিভিন্ন ধরনেরঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডার প্রয়োগ.

উত্পাদন পদ্ধতি অনুসারে স্যান্ডপেপারের বিভিন্নতা

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাগজ খোলা ভরাট দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে. উৎপাদনের এই পদ্ধতির সাহায্যে, স্যান্ডপেপারের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি এমনভাবে ঢেলে দেওয়া হয় যে পৃষ্ঠের 60% ঢেকে যায়। যেমন একটি নমনীয় একটি বড় প্লাস ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্যান্ডপেপারএটি যখন শস্যগুলির মধ্যে কাজ করে তখন প্রক্রিয়াকৃত উপাদানগুলি জমা হবে না, যেহেতু শস্যগুলি একে অপরের থেকে অনেক দূরত্বে থাকে।

কখনও কখনও একটি এমেরি কাপড় বন্ধ ভরাট দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে, যেমন যখন ভিত্তির পুরো পৃষ্ঠটি ফাঁক ছাড়াই একটি সমান স্তর দিয়ে আবৃত থাকে। দ্বিতীয় উত্পাদন পদ্ধতির অসুবিধা হল স্যান্ডপেপারের দ্রুত "সল্টিং"। যাইহোক, দ্বিতীয় পদ্ধতি দ্বারা তৈরি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাগজগুলি কঠিন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।

তার গ্রিট উপর নির্ভর করে স্যান্ডপেপার ব্যবহার

• 12 থেকে 16 পর্যন্ত গ্রিট নির্দেশ করে যে স্যান্ডপেপারটি খুব রুক্ষ ধরনের। যেমন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাগজ ব্যবহার করা উচিত, উদাহরণস্বরূপ, পুরানো পেইন্টওয়ার্ক অপসারণ।
• 24 থেকে 40 গ্রিট সহ স্যান্ডপেপারের বিভাগটিও বেশ রুক্ষ উপাদান যা পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করার অনুমতি দেবে।
• স্যান্ডিং কাজের জন্য, 60 থেকে 80 গ্রিটযুক্ত কাগজ ব্যবহার করা উচিত। একটি নিয়ম হিসাবে, এই ধরনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাগজগুলি রুক্ষ বালির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
• আপনি 80 থেকে 150 শস্য আকারের স্যান্ডপেপার দিয়ে কাঠের পৃষ্ঠকে সমতল করতে পারেন। এগুলি আরও মৃদু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান। এটা উল্লেখ করা উচিত যে 80 থেকে 150 এর দানা আকারের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাগজ মধ্যবিত্তের অন্তর্গত।
• আরও সূক্ষ্ম প্রকৃতির কাজের জন্য, 150 থেকে 180 গ্রিট সহ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্যান্ডপেপার ব্যবহার করা প্রয়োজন। কাঠের পৃষ্ঠের জন্য, এই স্যান্ডপেপারগুলি চূড়ান্ত, যথা। এগুলি ব্যবহার করার পরে, উদাহরণস্বরূপ, আপনার নিজের হাতে কাঠের দোল তৈরি করার সময়, আপনি পৃষ্ঠটি আঁকতে পারেন।
• 200 থেকে 240 গ্রিট সহ কাগজ, একটি মধ্যবর্তী গ্রাউন্ড কোট খুলে ফেলার জন্য ব্যবহৃত হয়।
• খুব সূক্ষ্ম ফিনিশিংয়ের জন্য 240 থেকে 320 গ্রিট সহ সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার ব্যবহার করা হয় কাঠের পৃষ্ঠপেইন্ট লেপ প্রয়োগ করার আগে। এটি চূড়ান্ত পেইন্টিংয়ের আগে পেইন্ট থেকে ধুলো কণা এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্যও কার্যকর।
• 360 থেকে 4000 গ্রিট সহ সমস্ত স্যান্ডপেপার সুপার সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের শ্রেণীভুক্ত। এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্যান্ডপেপার ব্যবহার করে, আপনি আঁকা পৃষ্ঠের ছোট ত্রুটিগুলি অপসারণ করতে পারেন, পৃষ্ঠকে ম্যাট করতে পারেন, ধাতব পণ্যগুলিকে উজ্জ্বল করতে পারেন।

স্যান্ডপেপার জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রকার

আজ, নরম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান উত্পাদনের জন্য, এটি ব্যবহার করা হয়:

• ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম;
• সিলিকন কারবাইড;
• ডালিম;
• হীরা;
• elbor

স্যান্ডপেপার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উৎপাদনের জন্য ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ খনিজ হল অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড। দ্বিতীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান হল সিলিকন কার্বাইড। এটির ইলেক্ট্রোকোরান্ডামের চেয়ে বেশি কঠোরতা রয়েছে, তবে এটি আরও ভঙ্গুর। মসৃণতা এবং নাকাল জন্য নরম উপকরণগারনেট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করা হয়, কারণ এটি একটি কম কঠোরতা আছে. এলবর সিলিকন কার্বাইডের কঠোরতায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর, কিন্তু হীরার থেকে কিছুটা নিকৃষ্ট।

গ্রিট উপর নির্ভর করে স্যান্ডপেপার ব্যবহার করার জন্য টিপস

• অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ নিয়মস্যান্ডপেপারের পদ্ধতিগত ব্যবহার। এর মানে হল যে প্রথম কাজটি কম শস্যের আকারের কাগজে করা হয় এবং তারপরে একটি উচ্চ শস্যের আকারের সাথে কাগজে রূপান্তর করা হয়।
• স্যান্ডিং করার সময় জলের প্রয়োজন হলে, কাপড়-ভিত্তিক স্যান্ডপেপার ব্যবহার করা ভাল। একটি নিয়ম হিসাবে, জল সরবরাহ করার সময় স্যান্ডপেপারের সাথে কাজটি উচ্চ শস্যের আকারের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ সহ বাহিত হয়, যেমন। পলিশিং সঞ্চালিত হয়।
• যে কোনো দানা আকারের কাগজ একটি পাওয়ার টুল দিয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, স্যান্ডাররা সাধারণত 80-240 গ্রিট স্যান্ডপেপার ব্যবহার করে। বিশেষ পলিশিং মেশিনে 600 থেকে 4000 গ্রিট পর্যন্ত কাগজ-ভিত্তিক কাগজ ব্যবহার করা হয়।
• যদি 12-40 গ্রিট সহ স্যান্ডপেপার দিয়ে পেইন্ট এবং বার্নিশের আবরণের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করা প্রয়োজন হয় তবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের জন্য একটি সাবস্ট্রেট হিসাবে কাঠের ব্লক ব্যবহার করা ভাল।
• আপনি যদি প্লাস্টিক পণ্য বালি প্রয়োজন, আপনি একটি কম গ্রিট সঙ্গে sandpaper ব্যবহার করা উচিত.

আজ স্যান্ডপেপার এবং এর চিহ্নগুলির অনেক শ্রেণীবিভাগ রয়েছে। এটি মনে রাখা উচিত যে বিশ্বে এই উপাদানটির প্রচুর প্রস্তুতকারক থাকার কারণে, চিহ্নগুলি একে অপরের থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক হতে পারে। কিছু উৎপাদনকারী দেশ তাদের স্থানীয় লেবেলিংকে আটকে রাখে, যদিও সেখানে একটি সাধারণ লেবেলিং মান আছে।

আপনি সাধারণত কোন গ্রিট স্যান্ডপেপার ব্যবহার করেন এবং কোন উদ্দেশ্যে? আপনার অভিজ্ঞতা শেয়ার করুন

ইতিহাস

স্যান্ডপেপারের প্রথম উল্লেখ 13শ শতাব্দীর, যখন চীনে এটি চূর্ণ খোসা, বীজ এবং পার্চমেন্ট ব্যবহার করে বপন করা বালি থেকে তৈরি করা হয়েছিল। প্রাকৃতিক আঠালো. কিছু লোক হাঙ্গরের চামড়া স্যান্ডপেপার হিসাবে ব্যবহার করত।

এটা বিশ্বাস করা হয় যে আধুনিক স্যান্ডিং পেপারের উদ্ভাবক হলেন জন ওকি (জন ওকি) (1813 - জানুয়ারী 10, 1887) - ইংরেজ উদ্ভাবক এবং জন ওকি অ্যান্ড সন্সের প্রতিষ্ঠাতা, স্যান্ডপেপার এবং অন্যান্য গ্রাইন্ডিং উপকরণ প্রস্তুতকারী।

একটি নৈপুণ্য কর্মশালায় একজন শিক্ষানবিশ হিসাবে বাদ্যযন্ত্র, তিনি কাগজে বালি এবং গ্রাউন্ড গ্লাস আঠা দিয়ে তার প্রথম পণ্য তৈরি করতে শুরু করেন। ব্যাপক উৎপাদনের জন্য প্রযুক্তির উন্নতি করে, 1833 সালে তিনি ওয়ালওয়ার্থ (লন্ডন) এ একটি ব্যবসা প্রতিষ্ঠা করেন এবং তারপরে এটিকে ওয়েস্টমিনস্টার ব্রিজ রোডে স্থানান্তরিত করেন, যেখানে একটি প্রাক্তন এতিমখানার জায়গায় তিনি একটি কারখানা তৈরি করেছিলেন, যার ভবনটি তখন ছিল। ওয়েলিংটন মিলস বলে। আজ পর্যন্ত তা সংরক্ষণ করা হয়নি।

ওকে পর্যায়ক্রমে শুকনো এবং ভেজা স্যান্ডিং পেপার এবং জুতা পালিশ, ডিশ ক্লিনার, ফার্নিচার পলিশ এবং ছুরি পলিশ (ওয়েলিংটন নাইফ পলিশ দ্বারা পেটেন্ট করা) সহ বিভিন্ন স্যান্ডিং উপকরণ তৈরি করেছে।

জন ওকি 1887 সালে মারা যান এবং তাকে পশ্চিম নরউড কবরস্থানে সমাহিত করা হয়। তার ব্যবসা তার পুত্র জোসেফ এবং জনের কাছে চলে যায়।

স্যান্ডিং পেপারের ধরন এবং প্রকারভেদ। উদাহরণ চিহ্নিত করা

কঠোরভাবে বলতে গেলে, প্রাকৃতিক এমেরি, একটি প্রাকৃতিক উপাদান যা কোরান্ডাম এবং ম্যাগনেটাইটের মিশ্রণ, আধুনিক গ্রাইন্ডিং উপকরণ তৈরিতে প্রায় কখনই ব্যবহৃত হয় না। প্রায়শই, কাগজ বা ফ্যাব্রিকের ভিত্তিতে নাকাল উপকরণ তৈরির জন্য, কৃত্রিমভাবে প্রাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড (ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম) বা সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করা হয়।

অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড

সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম. ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম বক্সাইট সমষ্টি, কম ছাই কার্বনাসিয়াস উপাদান এবং লোহার শেভিং সমন্বিত একটি চার্জের আর্ক ফার্নেসগুলিতে গলে যাওয়া হ্রাস করে প্রাপ্ত হয়। শক্তিশালী চাপ সহ্য করে, চমৎকার কাটিয়া ক্ষমতা আছে। একটি বিরতিতে ধারালো প্রান্ত সঙ্গে কঠিন স্ফটিক প্রতিনিধিত্ব করে।

সিলিকন কারবাইড

খুব ধারালো প্রান্ত সহ উজ্জ্বল, অনিয়মিত স্ফটিক। সিলিকন কার্বাইড অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের থেকে কঠোরতায় উচ্চতর, কিন্তু আরও ভঙ্গুর। অপারেশন চলাকালীন চাপের মধ্যে, নতুন কাটিয়া প্রান্ত গঠনের সাথে স্ফটিক ভেঙ্গে যায়। সিলিকন কার্বাইডের এই বৈশিষ্ট্যটি দীর্ঘ সময়ের জন্য নাকাল উপকরণগুলির কার্যকারী বৈশিষ্ট্যগুলি সংরক্ষণ করে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পৃষ্ঠকে আটকে রাখে। সিলিকন কার্বাইড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাচ, প্লাস্টিক এবং ধাতু সমাপ্তি জন্য সুপারিশ করা হয়.

স্যান্ডিং পেপারের গ্রিট শ্রেণীবিভাগ

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি, তাদের প্রকৃতি ছাড়াও, যেমন "শস্য" এবং "গ্রিট" (গ্রিট)।

"ভুট্টা"- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান কণিকা আকার (ব্যাস)।

"শস্য"- প্রতি বর্গ ইঞ্চিতে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার সংখ্যা।

বর্তমানে বিদেশি ও কয়েকজনের মধ্যে ড রাশিয়ান নির্মাতারাইউরোপীয় ফেডারেশন অফ প্রডিউসার অফ দ্য অ্যাব্রেসিভস FEPA (ফেডারেশন অফ ইউরোপিয়ান প্রোডিউসার অফ অ্যাব্র্যাসিভস) এর সবচেয়ে বিস্তৃত মান। ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন আইএসও (ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন) অনুসারে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের শ্রেণীবিভাগের সাথে এই শ্রেণীবিভাগ সম্পূর্ণরূপে অভিন্ন।

ISO 6344 মান তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: “কোটেড অ্যাব্রেসিভস। গ্রানুলোমেট্রিক বিশ্লেষণ। অংশ 1. কণার আকার বন্টন নির্ধারণ"; “লেপা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম. গ্রানুলোমেট্রিক বিশ্লেষণ। পার্ট 2. P 12 থেকে P 220 পর্যন্ত মাইক্রোগ্রেইনের কণার আকার বন্টন নির্ধারণ; “লেপা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম. গ্রানুলোমেট্রিক বিশ্লেষণ। পার্ট 3. P240 থেকে P2500 থেকে গ্রাইন্ডিং পাউডারের গ্রানুলোমেট্রিক কম্পোজিশন নির্ধারণ করা "

গ্রাইন্ডিং পাউডারের গ্রানুলোমেট্রিক কম্পোজিশন P অক্ষর দ্বারা এবং 12 থেকে 2500 পর্যন্ত সংখ্যা দ্বারা নির্দেশিত হয়। P12 থেকে P220 পর্যন্ত গ্রাইন্ডিং পাউডারের গ্রানুলোমেট্রিক কম্পোজিশন একটি নির্দিষ্ট জাল আকারের সাথে কন্ট্রোল সিইভের মাধ্যমে sieving দ্বারা নির্ধারিত হয়, পাউডার নাকাল করার সময় ( P240-P2500) কণা নিষ্পত্তি হার পরিমাপ ব্যবহার করা হয়। তাছাড়া, "P" টাইপ সিরিজ নমনীয় উপকরণের জন্য বৈধ। এটির অনুরূপ একটি টাইপ সিরিজ "এফ" রয়েছে - কঠিন পণ্যগুলির জন্য - বৃত্ত, বার, কিছু ডিস্ক

গ্রিট যত কম হবে, স্যান্ডপেপার তত মোটা হবে এবং তদ্বিপরীত হবে। P12 থেকে P4000 পর্যন্ত গ্রিট সহ পেপার নাকাল বাজারে উপস্থাপিত হয়। প্রায়শই, P80-P600 এর দানা আকারের স্যান্ডিং পেপার নির্মাণ এবং সমাপ্তির কাজে ব্যবহৃত হয়।

এছাড়াও পণ্য রয়েছে, যার চিহ্নিতকরণ জাতীয় মান পূরণ করে:

GOST অনুযায়ী চিহ্নিতকরণ. বিপরীত দিকে আঁকা

L1E620×50P215A25-NMA GOST 6456-82 622

• এল - শীট
  • একটি রোল জন্য একটি চিঠি করা না
• 1 - কাগজের ধরন। বিকল্প:
  • 1 - কম কঠোরতা উপকরণ নাকাল জন্য
  • 2 - ধাতু নাকাল জন্য
• ই - ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পদ্ধতি দ্বারা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম
• 620×50 - আকার, প্রস্থ, মিমি x দৈর্ঘ্য, মিমি। বিকল্প:
  • আকার, প্রস্থ, মিমি x দৈর্ঘ্য, শীটগুলির জন্য মিমি
  • আকার, প্রস্থ, মিমি x দৈর্ঘ্য, রোলের জন্য মি
• P2 - ভিত্তি - কাগজ 0-200। বিকল্প:
  • L1, L2, M - ভেজা-শক্তির কাগজ
  • P1, ... P11 - অ-ভিজা শক্তি কাগজ
  • S1, S1G, S2G, U1, U2, U1G, U2G - টুইল ফ্যাব্রিক
  • পি - আধা-ডাবল ফ্যাব্রিক
• 15A - সাধারণ ইলেক্ট্রোকোরান্ডামের ব্র্যান্ড। বিকল্প:
  • 15A - স্বাভাবিক ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম
  • 24A, 25A - সাদা ইলেক্ট্রোকোরান্ডাম
  • 43A, 45A - মনোকোরান্ডাম
  • 53সি, 54সি, 55সি - কালো সিলিকন কার্বাইড
  • 62সি, 63সি - সবুজ সিলিকন কার্বাইড
• 25 - ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রধান ভগ্নাংশের আকার, মাইক্রোন। বিকল্প:
  • M63 ... M3 - মাইক্রোগ্রাইন্ডিং পাউডার, মাইক্রোনে আকার
• -এইচ - ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রধান ভগ্নাংশের বিষয়বস্তু। বিকল্প:
  • B - ≥ 60%
  • P - ≥ 55%
  • H - ≥ 45%
  • D - ≥ 41%
• এম - ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চামড়া আঠালো সঙ্গে glued হয়. বিকল্প:
  • এম - চামড়া আঠালো
  • সি - সিন্থেটিক আঠালো
  • K - সম্মিলিত লিগামেন্ট (M + C)
  • SFK - ফেনল-ফরমালডিহাইড রজন
• A - শ্রেণী দ্বারা পরিধান প্রতিরোধের একটি সূচক (ত্রুটিগুলির উপস্থিতি)। বিকল্প:
  • A - ≤ 0.5%
  • B - ≤ 2%
  • B - ≤ 3%
• GOST 6456-82 - স্ট্যান্ডার্ড। বিকল্প:
  • GOST 13344-79 - জলরোধী ফ্যাব্রিক
  • GOST 6456-82 - নন-ওয়াটারপ্রুফ
• 622 - কারখানা ব্যাচ নম্বর (কখনও কখনও অনুপস্থিত)

চিহ্নিত করা

কাগজ ভিত্তিক abrasives

যান্ত্রিক চাপ সহ্য করার জন্য বেস কাগজ খুব শক্তিশালী হতে হবে। এটি ঘনত্ব (g/m2) এর উপর নির্ভর করে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং রঙিন অক্ষর দিয়ে চিহ্নিত করা হয়। এই শ্রেণীবিভাগ গৃহীত হয়েছে (FEPA অনুযায়ী)।

কাগজ জলরোধী বা নিয়মিত হতে পারে। প্রস্তুতকারকের লেবেলে মনোযোগ দিন। স্যান্ডপেপারের জল প্রতিরোধ ক্ষমতাও বাইন্ডারের ধরন দ্বারা নির্ধারিত হয়।

কাগজের ভিত্তির সুবিধা:

কম খরচে;

অপারেশন চলাকালীন বেসের কোন প্রসারণ নেই;

পৃষ্ঠ নাকাল উপাদানের ক্ষুদ্রতম ভগ্নাংশ প্রয়োগ করার অনুমতি দেয়।

অসুবিধা:

কম শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের;

অ-জল প্রতিরোধী (জল প্রতিরোধী কাগজের ভিত্তিসাধারণত শুধুমাত্র ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়)।

একটি কাপড় ভিত্তিতে abrasives

প্রায়শই, তুলো এবং পলিয়েস্টার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কাপড়গুলিকে পলিয়েস্টার রজন দিয়ে গর্ভধারণ করা হয় যাতে তারা আরও টেকসই এবং জল প্রতিরোধী হয়। কাপড়ের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল স্থিতিস্থাপকতা এবং প্রসার্য শক্তি।

ক্লাস J কাপড় শেষ প্রান্ত এবং প্রোফাইল স্যান্ডিং জন্য ব্যবহার করা হয়. ক্লথ এক্স সাধারণত নোংরা ভারী কাজের জন্য ব্যবহৃত হয়। টাইপ W এবং Y ব্যবহার করা হয় যখন বেল্টের শক্তি বৃদ্ধির প্রয়োজন হয় - প্যানেলের শিল্প স্যান্ডিংয়ে। একটি ফ্যাব্রিক-ভিত্তিক বেল্ট নির্বাচন করার সময়, সর্বদা স্যান্ডিং অপারেশনের মতো শক্ত একটি ধরন চয়ন করুন এবং চিকিত্সা করা পৃষ্ঠের আকৃতি অনুমোদিত। ব্যাকিংয়ের কঠোরতা প্রায়শই বেল্টের পরিষেবা জীবনের সাথে সরাসরি সম্পর্কযুক্ত।

ফ্যাব্রিক বেসের সুবিধা:

উচ্চ শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের;

পানি প্রতিরোধী.

অসুবিধা:

তুলনামূলকভাবে উচ্চ খরচ;

কাজের সময় লম্বা হওয়া (ফ্যাব্রিকের ধরন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রকৃতির উপর নির্ভর করে)।

কিছু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ উত্পাদন জন্য ব্যবহার করা হয় মিলিত ঘাঁটিবিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ (কাগজের সাথে আঠালো কাপড়)।

ফাইবার বেস- ফাইবার ডিস্ক তৈরির জন্য ডিজাইন করা একটি বিশেষ ধরনের বেস। দস্তা ক্লোরাইডের সাথে সেলুলোজ চিকিত্সা করে ফাইবার পাওয়া যায়, যার ফলে একটি সম্পূর্ণ নতুন, শক্ত এবং ঘন পণ্য হয়। ভিত্তি জলরোধী নয়, সক্রিয়ভাবে আর্দ্রতা শোষণ করে।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আবেদনের ধরন (ভর্তি) অনুযায়ী স্যান্ডিং কাগজের শ্রেণীবিভাগ।

খোলা এবং আধা-খোলা আবরণ: দানাগুলি ভিত্তি পৃষ্ঠের 40 থেকে 60% পর্যন্ত আবৃত থাকে। এই জাতীয় কাগজ আলগা, নরম উপকরণ - নরম, রজনী কাঠ, পুটি পৃষ্ঠ ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। খোলা টাইপভরাট নাকাল বর্জ্য এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পৃষ্ঠে পিণ্ড গঠন সঙ্গে শস্য মধ্যে ফাঁক আটকানো দূর করে.

বন্ধ বা ক্রমাগত আবরণ: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি স্তরের সমগ্র পৃষ্ঠকে আবৃত করে। কঠিন পদার্থ (ধাতু, শক্ত কাঠ) বালি করার সময় সলিড-ফিল অ্যাব্র্যাসিভগুলি আরও কার্যকর।

স্যান্ডিং পেপার উৎপাদন প্রযুক্তি। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আবেদন

উৎপাদন স্যান্ডপেপারআবেদন নিম্নলিখিত উপায়ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম আবেদন.

যান্ত্রিক।মাধ্যাকর্ষণ ক্রিয়াকলাপের অধীনে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানাগুলি এলোমেলোভাবে অবস্থিত বাহক উপাদানের প্রধান বাঁধাই স্তরের উপর পড়ে। ক্ষয়কারী উপকরণ যা উত্পাদন ব্যবহার করা হয় যান্ত্রিক উপায়শস্য প্রয়োগ, কম আক্রমনাত্মক।

একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্রে শস্য জমা.একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্রে নেতিবাচকভাবে চার্জযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা ক্যারিয়ার বেসের প্রধান বন্ধন স্তরের প্রতি আকৃষ্ট হয়। একটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, দানাগুলি আঠালো বেসে চাপা হয়, উল্লম্বভাবে অবস্থিত, টিপ নীচের সাথে। ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষেত্রে শস্য প্রয়োগের পদ্ধতি ব্যবহার করে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলি আরও আক্রমণাত্মক এবং একই প্রচেষ্টার সাথে আপনাকে আরও উপাদান অপসারণ করতে দেয়।

বাইন্ডার

স্যান্ডপেপার তৈরি করতে বাইন্ডার ব্যবহার করা হয়। বিভিন্ন ধরনেরএবং স্ট্যাম্প। বন্ডের ধরন শক্তি এবং অপারেশন মোডের জন্য নির্ধারক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল. বাইন্ডারের কাজ হ'ল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা বেসে রাখা এবং অপারেশন চলাকালীন শস্য থেকে তাপ অপসারণ করা। এই ক্ষেত্রে, বাইন্ডারে শস্য ঠিক করার শক্তি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম শস্যের শক্তি অতিক্রম করা উচিত। এছাড়াও, ত্বকের দৃঢ়তা বা স্থিতিস্থাপকতা এবং এর জল প্রতিরোধ ক্ষমতা বাইন্ডারের ধরণের উপর অনেকাংশে নির্ভর করে। বাইন্ডারের সংমিশ্রণে, বিশেষ উপাদানগুলিও যোগ করা যেতে পারে যা স্যান্ডপেপারে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য প্রদান করে, যেমন অ্যান্টিস্ট্যাটিক বা অ্যান্টি-লোডিং।

কিছু ধরণের সিন্থেটিক বাইন্ডার:- ফেনল-ফরমালডিহাইড এবং ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড রেজিন - বার্ণিশের উপর ভিত্তি করে - ইপোক্সি রেজিনের উপর ভিত্তি করে

প্রাকৃতিক binders, সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ত্বকের আঠা. এটি ব্যবহার করে স্যান্ডিং পেপারে জলরোধী বৈশিষ্ট্য নেই এবং ভেজা স্যান্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয়।

অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য

• সারফেস ট্রিটমেন্ট হওয়া উচিত সাধারণ নিয়ম: একটি মোটা স্যান্ডিং কাগজ দিয়ে শুরু করুন, ধীরে ধীরে একটি সূক্ষ্ম গ্রিট (বৃহত্তর গ্রিট মান) সহ একটি কাগজে পরিবর্তন করুন। মোটা এবং খুব মোটা শস্য কাঠের রুক্ষ বালি, পুরানো রঙ অপসারণ, ধাতব পৃষ্ঠ থেকে মরিচা অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হয়। সূক্ষ্ম এবং খুব সূক্ষ্ম শস্য - জন্য বিভিন্ন পর্যায়সূক্ষ্ম নাকাল, নাকাল, আঁকা পৃষ্ঠের মসৃণতা, ধাতু নাকাল. প্লাস্টিকের জন্য, সিলিকন কার্বাইড স্যান্ডিং পেপার সফলভাবে ব্যবহার করা হয়।
• ভেজা স্যান্ডিংয়ের জন্য, জল-প্রতিরোধী P400-P600 গ্রিট স্যান্ডিং পেপার সাধারণত ব্যবহার করা হয়। নাকাল সময় জল ব্যবহার আপনি আরো অর্জন করতে পারবেন মসৃণ তলধুলোর গঠন দূর করে। প্রয়োগকৃত শক্তিকে সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে সাধারণত হাত দিয়ে ওয়েট স্যান্ডিং করা হয়।
স্যান্ডপেপার দিয়ে কাজ করার সুবিধার জন্য, এটি একটি বারের চারপাশে আবৃত করা হয় (যে কোনও উপাদান থেকে - কাঠ, প্লাস্টিক, ফোম প্লাস্টিক থেকে) অনুভূত বা ছিদ্রযুক্ত রাবারের একটি টুকরো দিয়ে এটির সাথে সংযুক্ত ( পেরেক দিয়ে আটকানো, আঠালো)।

গুণমান হস্তনির্মিতবর্ধিত উত্পাদনশীলতার সাথে মিলিত চাপ নিয়ন্ত্রণের সাথে

• প্লাস্টিকের জন্য একটি সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার হিসাবে, আপনি রুক্ষ (টেক্সট ছাড়া মোড়ানো বা নিউজপ্রিন্ট) কাগজ ব্যবহার করতে পারেন।

স্যান্ডিং স্পঞ্জ

স্পঞ্জের ভিত্তি হল ফোমযুক্ত পলিউরেথেন। এগুলি রিসেস, খাঁজ, বৃত্তাকার অংশ সহ জটিল আকারের পৃষ্ঠগুলির ম্যানুয়াল গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। স্পঞ্জের শক্ত প্রান্তগুলি কোণগুলির ভিতরে পুরোপুরি পিষে যায়। কাঠের পণ্য, MDF স্যান্ডিং জন্য সেরা উপযুক্ত. মোটা এবং মাঝারি-দানাযুক্ত স্পঞ্জগুলি প্রাইমারের জন্য পৃষ্ঠগুলি প্রস্তুত করে। সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত স্পঞ্জগুলি প্রাইমারগুলি গ্রাইন্ড করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা বার্ণিশের পৃষ্ঠগুলির মধ্যবর্তী নাকালের জন্য ব্যবহৃত হয়।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান প্রয়োগের ধরন অনুসারে, স্পঞ্জগুলি একতরফা, দুই-পার্শ্বযুক্ত এবং চার-পার্শ্বযুক্ত হতে পারে।

স্যান্ডিং পেপারের তুলনায়, স্পঞ্জটি বেশি টেকসই কারণ এটি স্যান্ডিং পণ্য থেকে ধুয়ে আবার ব্যবহার করা যেতে পারে।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জাল

এটি একটি ফাইবারগ্লাস জাল যার উভয় পাশে ঘষিয়া তুলিয়াছে প্রয়োগ করা হয়। সর্বাধিক ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সিলিকন কার্বাইড।

শস্য আকার নেটের পিছনে এবং প্যাকেজিং নির্দেশিত হয়. স্যান্ডিং জালের গ্রিট সাইজ স্যান্ডিং পেপারের দানার আকারের সমান।

সেরা ফলাফলের জন্য এবং আপনার হাত বাঁচাতে, স্যান্ডিং পেপারএকটি স্যান্ডিং ব্লকে স্থির। আপনি তালা সহ বা টেলিস্কোপিক রডের জন্য ধারক সহ হ্যান্ড গ্রাইন্ডার (গ্রাইন্ডিং গ্রেটার) ব্যবহার করতে পারেন।

এই grater একটি ফেনা প্যাড দিয়ে সজ্জিত করা হয়, যা চিকিত্সা করা এবং আরো অভিন্ন নাকাল পৃষ্ঠের উপর কাগজ একটি snug ফিট প্রদান করে।

মেশিন ব্যবহার

স্যান্ডিং পেপার নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলির জন্য একটি স্ন্যাপ হিসাবে কাজ করে:

• ভাইব্রেটরি গ্রাইন্ডার (শীট আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতিক্লিপ বা ভেলক্রো দিয়ে বেঁধে, ধুলো নিষ্কাশনের জন্য গর্ত থাকতে পারে)
• ডেল্টা গ্রাইন্ডার (ত্রিভুজাকার আকৃতির শীটগুলি ভেলক্রোর সাথে সংযুক্ত থাকে
• এককেন্দ্রিক (অরবিটাল) স্যান্ডার্স (গোলাকার শীটগুলি ভেলক্রো দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়, ধুলো নিষ্কাশনের জন্য গর্ত থাকে)
• বেল্ট স্যান্ডার্স (বেল্টগুলি ড্রাইভ শ্যাফ্ট এবং গ্রাইন্ডারের রোলারে টান দেওয়া হয়, ধুলো নিষ্কাশনের গর্ত নেই)
• অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার, অতিরিক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করে ড্রিলস - একটি ভেলক্রো পৃষ্ঠ বা একটি ক্ল্যাম্পিং ওয়াশার সহ একটি সমর্থন প্লেট (ভেলক্রো প্রতিশব্দ অভিধানের সাথে যথাক্রমে গোলাকার শীট সংযুক্ত করা হয়েছে