সিএনসি মেশিন "চালু তাড়াতাড়ি»

অপ্রত্যাশিতভাবে, অনেক পাঠক যারা বাড়িতে তৈরি সিএনসি খোদাই এবং মিলিং মেশিনের মেকানিক্স ডিজাইন করার কিছু দিক সম্পর্কে আমার নিবন্ধটি পড়েছেন তারা তাদের প্রতিক্রিয়াগুলিতে প্রকাশ করেছেন, যেন এটি নরম ... উত্তীর্ণ এবং যথাযথ উত্সাহ ছাড়াই। সত্যিই, আমি আমার উত্সাহ নষ্ট করিনি। আমি রৈখিক বল গাইডের সাথে শান্তভাবে আচরণ করি, যার মধ্যে একটি বিকল্পএকটি সমন্বয় সারণি নির্মাণ। অন্য যে কোনও বিকল্পের মতো, এরও সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে, যার মধ্যে প্রধান সুবিধা হল এক মিটারের বেশি কাজের স্ট্রোকের সাথে নির্দিষ্ট নির্ভুলতা অর্জনের আপেক্ষিক প্রযুক্তিগত সরলতা এবং প্রধান অসুবিধা হল উপাদানগুলির উচ্চ মূল্য।

আমি এখনও বিশ্বাস করি যে একটি ছোট মেশিন, উদাহরণস্বরূপ, 500x300 মিমি কাজের ক্ষেত্র সহ, ব্রোঞ্জ স্লাইডিং বুশিংয়ের সাথে বৃত্তাকার গাইড ব্যবহার করে তৈরি করা সহজ, আরও প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত এবং সস্তা। যাইহোক, বড় কাজের ক্ষেত্র, যুক্তিসঙ্গত অর্থের জন্য প্রদত্ত নির্ভুলতা প্রদান করা আরও কঠিন। অবশেষে, এমন একটি সময় আসে যখন স্লাইডিং গাইডগুলির উত্পাদন এবং ইনস্টলেশনের প্রযুক্তিগত অসুবিধাগুলি, এবং সেইজন্য তাদের খরচ, রেলের রৈখিক বল বিয়ারিংয়ের ব্লকগুলির ব্যয়ের সাথে তুলনীয় হতে পারে।

তাই এটি একটি ছোট খোদাই সক্রিয় আউট মিলিং মেশিনএকটি প্রচলিত স্ক্রু গিয়ার সহ রাউন্ড স্লাইডিং গাইডগুলিতে করা সস্তা। তবে, যদি অন্তত একটি অক্ষের কাজের স্ট্রোক একটি নির্দিষ্ট মানকে অতিক্রম করে যেখানে বল গাইড কেনা আরও লাভজনক, তবে অবশ্যই এটি কেনা আরও সহজ। অবশ্যই, উল্লিখিত "কিছু মান" একটি আপেক্ষিক জিনিস। মস্কোতে এবং উদাহরণস্বরূপ, ইউরালে মেকানিক্সের উত্পাদন ব্যয় উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। আমার অনুমান অনুসারে, মস্কোর জন্য, বল রৈখিক গাইড সম্পর্কে চিন্তা করার জন্য স্ট্রোকের আকার 1000 ... 1200 মিমি বা তার বেশি।

নিবন্ধটি দুটি অংশে পরিকল্পনা করা হয়েছিল। প্রথম অংশটি গাইডের পছন্দ, বল রৈখিক গাইড ব্যবহার করে মেকানিক্সের নকশা এবং নির্মাণ, এবং দ্বিতীয়টি - মেশিনের ব্যবহারিক বাস্তবায়নে উত্সর্গীকৃত ছিল। জানা যায়, থিওরি পড়তে কেউ পছন্দ করে না, সবাই নিজেরা ‘থিওরিস্ট’। অতএব, প্রত্যাশিত বিস্ময়কর শব্দ: “আপনি যা লেখেন তা অনেক আগে থেকেই বই থেকে জানা যায়! অনুশীলনের কাছাকাছি!!”, আমি নিজেকে সীমাবদ্ধ করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি ব্যবহারিক বাস্তবায়ন. সাধারণভাবে, নিবন্ধটির উদ্দেশ্য কীভাবে সিএনসি মেশিন তৈরি করতে হয় তা শেখানো নয়, তবে এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিতে আগ্রহীদের দিগন্ত প্রসারিত করা এবং দেখানো যে একটি সিএনসি মেশিন উত্পাদনে (কিন্তু দামে নয়!) এত দুর্দান্ত নয়। মানুষ এটা সম্পর্কে চিন্তা হিসাবে জিনিস.

টাস্ক

সাধারণভাবে বলতে গেলে, স্যান্ডউইচ এবং সালাদগুলি তাড়াহুড়ো করে তৈরি করা হয়, একটি রোমান্টিক ডিনার তাড়াহুড়ো করে তৈরি করা যেতে পারে, তবে একটি মেশিন নয়। তবুও, আমি নিবন্ধের শিরোনামে এই শব্দগুচ্ছ বের করেছি। কেন? আমি ব্যাখ্যা করার চেষ্টা করব।

"তাড়াহুড়ো" মানে হল প্রযুক্তিগতভাবে হোম প্রোডাকশনের জন্য। সেগুলো. মেশিনটি এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে এটি সবচেয়ে সাধারণ প্লাম্বিং টুলের ন্যূনতম সেট ব্যবহার করে তৈরি করা যায়। আক্ষরিক অর্থে, যদি আপনার অস্ত্রাগারে ধাতব করাত সহ একটি জিগস থাকে, তুরপুন মেশিন, ডাই এবং একটি ফাইল আলতো চাপুন, তারপর এটি যথেষ্ট হওয়া উচিত। সবচেয়ে খারাপ সময়ে, একটি সাধারণ হ্যাকস এবং একটি ড্রিল করবে।

কেউ কেউ বলবে: "ঠিক আছে, আপনি প্রত্যাখ্যান করেছেন, কমরেড! এটা ঘটবে না," এবং তিনি সঠিক হবেন। যে সত্যিই ঘটবে না. কারন যদি মিলিং কাজসম্পূর্ণরূপে বাদ দেওয়া যেতে পারে, তাহলে আমরা প্রাথমিক বাঁক কাজ ছাড়া করতে পারি না, যার মানে এই যে এই কাজগুলির মধ্যে অনেকগুলি থাকা উচিত নয়, বাকি সবকিছুই কলম দ্বারা করা উচিত, রান্নাঘরে।

এই ধরনের একটি টাস্ক সেট করা, একজনকে অবশ্যই সচেতন হতে হবে যে ক্রয়কৃত উপাদান এবং স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হলেই পরিকল্পনাটি বাস্তবায়িত হতে পারে। গাইড - একটি পোর্টাল খোদাই এবং মিলিং মেশিনের এক ধরণের ভিত্তিপ্রস্তর - এছাড়াও কিনতে হবে, তবে সেগুলি ব্যয়বহুল। তাই, "তাড়াহুড়ো" মানে সস্তা নয়!

এবং শেষ বিবেচনা. "তাড়াহুড়োয়" সহজ এবং দ্রুত ধারণার সাথে যুক্ত। যদি কেউ "সহজ" এর সংজ্ঞার সাথে একমত হতে পারে, তবে এটি দ্রুত সফল হওয়ার সম্ভাবনা কম। এমনকি সাধারণ যন্ত্রাংশ উৎপাদন পর্যন্ত নিতে পারে অনির্দিষ্ট মেয়াদ, কিন্তু তারা যেমন বলে, "ধৈর্য্য এবং পরিশ্রম সবকিছুকে গ্রাস করবে।"

সংক্ষেপ:

• মিলিং বলসা, পাতলা পাতলা কাঠ, কাঠ, প্লাস্টিক এবং পাতলা (2 মিমি পর্যন্ত) অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির জন্য।
• লিনিয়ার বল গাইড এবং দাঁতযুক্ত বেল্টের উপর।
• কাজের ক্ষেত্রটি কমপক্ষে 1000x300x90।
• পজিশনিং রেজোলিউশন 0.1 মিমি এর চেয়ে খারাপ নয়।
• পজিশনিং গতি 2 মি/মিনিটের কম নয়।

এক্স

আসুন একটি সাধারণ দিয়ে শুরু করি - বেস টেবিল থেকে। একটি প্রাথমিক জ্যামিতিক গণনা দেখায় যে X বরাবর 1000 মিমি সমান ভ্রমণের সাথে, টেবিলের দৈর্ঘ্য 1300 মিমি হওয়া উচিত। অন্তত আমার বেলায় তাই হয়েছে। 300 মিমি-এর বেশি ওয়াই স্ট্রোকের সাথে, টেবিলের প্রস্থ কমপক্ষে 460 মিমি হতে হবে।

অ্যালুমিনিয়াম খাদ AD31 দিয়ে তৈরি স্ট্যান্ডার্ড প্রেসড আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ (বাক্স) এর পরিসীমা অধ্যয়ন করে (দুর্ভাগ্যবশত, শিল্প অন্যদের উত্পাদন করে না), আমরা 80x40x4 মিমি একটি বাক্স নির্বাচন করি। আমরা এটি থেকে বেশ কয়েকটি বিম কেটেছি (1300 মিমি - 2 পিসি। এবং 460 মিমি - 4 পিসি।)। আমাদের 50x30x4 1300 মিমি লম্বা দুটি চ্যানেলও দরকার। বল গাইড SBS15SL, যা আমি ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছে, তাদের মধ্যে পুরোপুরি ফিট। পা হিসাবে, আমরা ওবিআই স্টোর থেকে কেনা সোফা থেকে উপযুক্ত বৃত্তাকার পা ব্যবহার করি। আমরা এই সব মধ্যে গর্ত ড্রিল, কিছু আঁকা, যদি সম্ভব হয়, এবং বেস ফ্রেম একত্রিত।

এটা বেশ কঠিন পরিণত. লোডের অধীনে, যে চ্যানেলগুলিতে রেলগুলি রাখা হবে সেগুলি কিছুটা বাঁকানো হবে, তবে ঠিক আছে, আমরা ট্যাবলেটপ রাখি - এটি সম্পূর্ণ আলাদা বিষয় হবে, বেসটি শক্তি এবং অনমনীয়তার ক্ষেত্রে ব্যতিক্রমী "ওকনেস" অর্জন করবে।

আমরা রেল স্ক্রু.

এগুলি টেবিলের নীচে অবস্থিত এবং আপনি দেখতে পাচ্ছেন, ধুলো এবং চিপগুলি থেকে তুলনামূলকভাবে ভাল সুরক্ষিত। এসবিএস বল ব্লকগুলি স্ক্র্যাপার দিয়ে সজ্জিত থাকা সত্ত্বেও, সরাসরি চিপগুলি থেকে রেল এবং ব্লকগুলির অতিরিক্ত (প্যাসিভ) সুরক্ষা প্রদান করা কখনই ক্ষতিকারক নয়।

আমরা প্ল্যাটফর্মগুলিকে বল ব্লকগুলিতে স্ক্রু করি, যার উপর পোর্টালটি পরবর্তীতে স্থাপন করা হবে। এই প্ল্যাটফর্মগুলি হল পোর্টাল মাউন্ট করার জন্য গর্ত সহ D16T খাদ দিয়ে তৈরি আয়তক্ষেত্রাকার প্লেট এবং একটি স্টেপার মোটরের জন্য একটি বন্ধনী।

আসুন স্টেপার মোটর বন্ধনী এবং সাধারণভাবে টাইমিং বেল্ট ওয়্যারিং সম্পর্কে কথা বলি।

দাঁতযুক্ত বেল্ট ওয়্যারিং

হ্যাঁ, X অক্ষ বরাবর পোর্টাল সরানোর জন্য স্টেপার মোটর পোর্টালেই মাউন্ট করা হবে! কিছু কারণে, যখন তারা একটি দাঁতযুক্ত বেল্ট দিয়ে একটি ড্রাইভ সম্পর্কে কথা বলে, তখন একটি ফ্রেমে লাগানো একটি মোটর সহ একটি রিং আকারে মস্তিষ্কে একটি বেল্ট আঁকা হয় এবং বেল্টের টান একটি পোর্টাল বা গাড়িতে সংগঠিত হয়। আপনি এটি করতে পারেন, কিন্তু এটি কি সেরা উপায়? নিশ্চিত না. আমরা অন্য পথে যাব। বেল্ট থেকে একটি ছদ্ম গিয়ার র্যাক ব্যবস্থা করা যাক।

বেল্টের প্রান্তগুলি ফ্রেমে বেঁধে দিন। আমরা একটি ক্ল্যাম্পিং বারকে কঠোরভাবে ঠিক করি, এবং অন্যটি সন্নিহিত দাঁতের মধ্যে দূরত্বের মধ্যে বেল্টটিকে টেনশনে যেতে সক্ষম হবে, যেমন। 5 মিমি মধ্যে। গিয়ার চাকা, যথারীতি, মোটর শ্যাফ্টে মাউন্ট করা হয়। রোলারগুলি মোটর হিসাবে একই বন্ধনীতে মাউন্ট করা হয়। সাধারণভাবে, সবকিছু সুস্পষ্ট - মোটরটি ঘুরছে এবং নিজেই চলমান।

কেন এই পদ্ধতিটি একটি বৃত্তাকার বেল্টের চেয়ে ভাল? হ্যাঁ, অন্ততপক্ষে যে বেল্টের খরচ অর্ধেক হয়, এটি শক্ত করা সহজ, গিয়ার চাকার উপর সঞ্চয়, যা ব্যয়বহুল এবং বেল্টের সাথে কিনতে হবে। এক্সেল সহ রোলারগুলি তৈরি করা যেতে পারে। সাধারণভাবে, এই সমাধানের সুবিধা আছে। কনস সম্পর্কে কি? জানি না…. মোটর থেকে তারের পোর্টালের পিছনে বহন? তাই এগুলোকে Y এবং Z অক্ষ থেকে টেনে আনার জন্য একই, কয়েকটি তারের প্লাস বা বিয়োগ - এটা কোন ব্যাপার না। পোর্টালের ওজন কি বাড়বে? বৃদ্ধি হবে. এবং এটি সম্ভবত একমাত্র নেতিবাচক যা সম্পর্কে কথা বলা মূল্যবান। ইস্যু মূল্য 1.5 ... 2 কেজি (মোটরগুলির ওজন) এবং / অথবা 100 মার্কিন ডলার (লং বেল্ট এবং অতিরিক্ত গিয়ার)। আমি ওজনের চেয়ে টাকা বাঁচাতে বেছে নিয়েছি। পোর্টালের এই ধরনের মাত্রার সাথে, এর ভরের দুই কিলোগ্রাম সংরক্ষণ করা একটি উল্লেখযোগ্য লাভ দেয় না। শেষ পর্যন্ত, গিয়ার র্যাক ব্যবহার করার সময়, মোটরগুলি গাড়িতে থাকে।

বেল্ট একটি অপেক্ষাকৃত ছোট দাঁত সঙ্গে নিতে হবে। আমি একটি Raptor 50 মডেলের হেলিকপ্টারের টেইল বুম থেকে একটি টেল বুম স্ট্র্যাপ বেছে নিয়েছি, আমার হৃদয়ের কাছে প্রিয়। এটিতে একটি 5 মিমি দাঁত পিচ রয়েছে। গিয়ার চাকাও এই হেলিকপ্টারের। এর ব্যাস (দাঁতের মধ্যরেখা বরাবর) 14 মিমি। এর মানে হল যে যখন ইঞ্জিনটি হাফ-স্টেপ মোডে চালু করা হয় (প্রতি বিপ্লবে 400 ধাপ), গাড়ির গতি এক ধাপে 3.14 * 16/400 = 0.11 মিমি হবে। এই উদ্দেশ্য বেশী. মাইক্রোস্টেপিংয়ে (1:6), প্রতি ধাপে আন্দোলন 0.042 মিমি। তুমি কি চাও. এবং যদিও "নন-স্ট্রেচিং" বেল্টটি এখনও কিছুটা প্রসারিত হয়, তবে বেল্টটিতে জমে থাকা ত্রুটি থাকে না যা সর্বদা সীসা স্ক্রুতে থাকে। ফলস্বরূপ, আমি মনে করি আমরা 1000 মিমি দৈর্ঘ্যের জন্য 0.1 মিমি মিলিং নির্ভুলতা পূরণ করব। অন্তত বালসা এবং 4 মিমি পাতলা পাতলা কাঠের উপর।

স্টেপার মোটর বন্ধনী হিসাবে, আপনি দেখতে পাচ্ছেন, এটি গর্ত সহ একটি সাধারণ প্লেট। বিশেষ কিছু নেই, আমরা বেস হিসাবে একই ভাবে এটি কাটা আউট. এখন পর্যন্ত, আমরা হ্যাকস, ড্রিল এবং ফাইলের সুযোগের বাইরে যাইনি। আমরা একই চেতনায় চালিয়ে যাব।

আমরা ফ্রেমে পুরো জিনিসটি ইনস্টল করি এবং এটি কীভাবে চালায় তা পরীক্ষা করি। ভাল রাইড!

আসলে, এটি একটি ফ্রেম সহ প্রায় সবকিছু। এটি "ঝুঁটি" থেকে যায়, পণ্যটিকে একটি "উপস্থাপনা" দিন এবং কাউন্টারটপ ইনস্টল করুন।

বাজারযোগ্য অবস্থা

"বাড়িতে তৈরি" - অগত্যা ঢালু, আনাড়ি এবং ঢালু নয়। আমি হতাশাগ্রস্ত, কুৎসিত "মুরগির পায়ে" স্থির হয়েছি এবং সব দিক দিয়ে আটকে আছি, ইঞ্জিন, অপরিচ্ছন্ন তারের বান্ডিল, কন্ট্রোলার ভিতরে ঘুরিয়ে দেওয়া এবং অনুরূপ "কবজ" ইম্প্রোভাইজড ডিজাইন. সবকিছু ঠিকঠাক হবে, শেষ পর্যন্ত, প্রত্যেকেই তাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করবে, যতক্ষণ না এই ধরনের অন্য একটি খামখেয়ালীর লেখক তার সন্তানদের বিক্রির জন্য ব্যাপক উত্পাদনের বিষয়ে গুরুত্ব সহকারে কথা বলতে শুরু করেন, মেশিনটির কুৎসিত চেহারাকে ন্যায্যতা দিয়ে প্রমাণ করেন যে এটি , তারা বলে, একটি প্রোটোটাইপ: "আমরা এটি এখানে ঠিক করব, আমরা সেখানে আবার করব, আমরা ক্যাসিংগুলি ঝুলিয়ে দেব, সবকিছু আঁকব, এবং এটি একটি মেশিন নয়, তবে একটি মিষ্টি হবে৷ হবে না! যদি নিজের জন্য, তার প্রিয়জন, লেখক সঠিক জিনিসটি করতে না পারেন এবং তিনি তার অসমাপ্ত "পণ্য" এর বিজ্ঞাপন দিতে লজ্জিত হন না, তবে ক্রেতার জন্য তিনি একটি ভুল করবেন। চেক করা হয়েছে, এবং একাধিকবার। তবে এটি তাই, যাইহোক ....

আসুন কয়েকটি মৃত চ্যানেল রাখি, যা মোটর থেকে তারের লুপ এবং সীমাবদ্ধ সুইচগুলিকে রাখবে। যদি কন্ট্রোলারটি বড় হয় এবং আন্ডার-টেবিল স্পেসে ফিট না হয়, তাহলে আমরা আউটপুট সংযোগকারীগুলির জন্য বন্ধনী তৈরি করব। এবং, অবশেষে, আমরা সমর্থনকারী প্রোফাইলগুলির প্রান্তে প্লাগগুলি ইনস্টল করব যাতে তাদের মধ্যে ময়লা জমে না।

এই আপাতদৃষ্টিতে ঐচ্ছিক ক্রিয়াকলাপের জন্য শ্রম খরচ সুদের সাথে পরিশোধ করে।

টেবিলের উপরে

মেশিনটি মূলত করাত বালসা, পাতলা পাতলা কাঠ, প্লাস্টিকের জন্য পরিকল্পনা করা হয়েছে, তাই টেবিলের শীর্ষ একটি স্তরিত প্যানেল থেকে তৈরি করা যেতে পারে রান্নাঘরের আসবাবপত্র 40 মিমি পুরু, i.e. অ্যালুমিনিয়াম বাক্সের মতো একই বেধ। টেবিলটপটি ফ্রেমের দুটি সমর্থনকারী বিমের সাথে সংযুক্ত। যে চ্যানেলগুলিতে রেলগুলি রাখা হয়েছে সেগুলিও ট্যাবলেটের সাথে স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু দিয়ে সংযুক্ত করা উচিত। সাধারণভাবে, নকশা মসৃণ, শক্তিশালী এবং অনমনীয়। আপনি নিরাপদে মেশিনের ফলস্বরূপ বেসে দাঁড়াতে পারেন এবং পায়ে হাঁটতে পারেন - কিছুই হবে না।

কিছু "উন্নত" পেশাদার অ্যালুমিনিয়াম মেশিন প্রোফাইলের তৈরি টাইপ-সেটিং ওয়ার্কটপ পছন্দ করতে পারে। অনুগ্রহ করে, মৌলিকভাবে কিছুই পরিবর্তন হবে না। যাইহোক, দাঁতযুক্ত বেল্টের একটি মেশিন শুধুমাত্র যা জন্য ডিজাইন করা হয়েছে তা কাটতে পারে, যেমন প্লাইউড, প্লাস্টিক এবং পাতলা অ্যালুমিনিয়াম, এবং এর বেশি কিছু নয়, তাই কাউন্টারটপকে শক্ত করার কোন মানে হয় না।

ইগ্রেক

ক্রস বিম, যার উপর Y-অক্ষ রেলগুলি ইনস্টল করা হবে, 510 মিমি লম্বা। একীভূত করার জন্য, আমরা একই অ্যালুমিনিয়াম বাক্স 80x40x4 মিমি থেকে এটি তৈরি করব। আমরা সরাসরি মরীচির প্রান্তে রেলগুলি রাখি।

প্রোফাইলের প্রশস্ত প্রান্তে একটি বড় আয়তক্ষেত্রাকার গর্ত ইঞ্জিনের অক্ষকে অন্তর্ভুক্ত করবে যার উপর একটি গিয়ার লাগানো থাকবে। ক্যারেজ জেড বিমের বিপরীত দিকে স্থাপন করা হবে। মরীচিটি ওয়াই ক্যারেজের মধ্য দিয়ে যেতে হবে। এটি করার জন্য, আমরা 60x40x5 মিমি একটি স্ট্যান্ডার্ড অ্যালুমিনিয়াম চ্যানেলের অংশ থেকে তৈরি বল ব্লকগুলিতে দুটি অভিন্ন অংশ রাখি।

আমরা দাঁতযুক্ত বেল্টের ওয়্যারিংটি X অক্ষের মতো একইভাবে পরিচালনা করব, কেবলমাত্র আমরা কোণে বেল্টটি বেঁধে এবং টান দেওয়ার জন্য ডিভাইস তৈরি করব।

বেল্টটি চিপস এবং ময়লা থেকে ভালভাবে সুরক্ষিত। প্রোফাইলের নীচে (ভিতরে) Y এবং Z মোটর থেকে একটি তারের লুপ থাকবে। এটি রশ্মির প্রান্তে প্লাগ লাগাতে হবে এবং এটিই।

সামনের দিকে (ক্যারেজ জেডের পাশে), মরীচিটিতে কোনও গর্ত নেই, যা খুব ভাল, কারণ। এই যেখানে চিপ উড়ে. আপনি দেখতে পাচ্ছেন, Y ক্যারেজ সহ মরীচিটি খুব সহজ হয়ে উঠেছে।

জেড

Z ভ্রমণের পরিকল্পনা করা হয়েছে 90 মিমি। কেন 90? কারণ 90 আমার জন্য যথেষ্ট, কিন্তু 150 মিমি করা যেতে পারে। এটা অপরিহার্য নয়.

জেড ক্যারেজ এবং এর সাথে সংযুক্ত সবকিছুই আমাদের মেশিনের সবচেয়ে ব্যস্ত এবং সময়সাপেক্ষ অংশ। এটা বোধগম্য, Z অক্ষ বরাবর ড্রাইভ একটি বেল্ট উপর করা যাবে না. প্রতিবার মেশিনটি বন্ধ করা হলে, তার নিজস্ব ওজন এবং টাকুটির ওজনের প্রভাবে, গাড়িটি নীচে সরে যাবে এবং "0" হারাবে। উপরন্তু, মোটর থেকে একটি উল্লেখযোগ্য হোল্ডিং টর্ক প্রয়োজন, যা শুধুমাত্র মিলিং শক্তির জন্য নয়, স্পিন্ডেলের ওজনের জন্যও ক্ষতিপূরণ দিতে হবে। শুধুমাত্র 5 মিমি (বিশেষত 3 মিমি) এর বেশি পিচ সহ একটি স্ক্রু দিন বাঁচায়। তাই এখানে অংশ তৈরি করতে হবে.

সীসা স্ক্রু

স্ক্রু দিয়ে শুরু করা যাক। আমি ইতিমধ্যে "মেকানিক্স" নিবন্ধে সীসা স্ক্রু এবং বাদাম সম্পর্কে বিস্তারিত লিখেছি বাড়িতে তৈরি মেশিন CNC", আমি পুনরাবৃত্তি করব না। কিন্তু এই ক্ষেত্রে সত্যিই কি Z-অক্ষে একটি বাদাম সহ একটি সীসা স্ক্রু প্রয়োজন, যা সূক্ষ্ম মেকানিক্সের সমস্ত নিয়ম অনুসারে তৈরি করা হয়েছে? অসম্ভাব্য। মেশিনটি ফ্ল্যাট মিলিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, আসলে, এটি কেবল একটি সিএনসি জিগস - কাটারটিকে পছন্দসই গভীরতায় নামিয়েছে এবং - এটি কেটে ফেলার জন্য তাড়িয়ে দিয়েছে৷ একটি ঘূর্ণিত স্ক্রু এখানে মাপসই করা হবে. হ্যাঁ, কেন একটি ঘূর্ণিত, সঙ্গে সহজ স্ক্রু আছে মেট্রিক থ্রেডকরব! এবং একটি নাইলন বাদাম মাপসই করা হবে! আরেকটি জিনিস হল যদি 3D মিলিং পরিকল্পনা করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, বেস-রিলিফ এবং মেডেল ... তবে এই ধরনের কাজটি অবশিষ্ট অক্ষগুলির বেল্ট ড্রাইভের সাথে ভালভাবে একমত নয়। সুতরাং, যে কোনও স্ক্রু ব্যবহার করা যেতে পারে। যে কোনো একটি, কিন্তু আমি একটি ঘূর্ণিত Tr12x2 স্ক্রু এবং ব্যাকল্যাশ ক্ষতিপূরণ সহ একটি ব্রোঞ্জ বাদাম ব্যবহার করেছি। কারণ আজ আমার কাছে এটি একটি জিগস আছে, এবং আগামীকাল আমি সমস্ত অক্ষে স্ক্রু লাগাতে চাই। গঠন অনুমতি দেয়.

যাইহোক, সীসা স্ক্রু, ইঞ্জিনের জন্য অ্যাডাপ্টারের হাতা এবং বিয়ারিং সাপোর্ট রিংগুলি আমাদের তৈরির জন্য একমাত্র অংশ যা আমাদের প্রয়োজন। লেদ. এমনকি যদি আপনি বাজারে একটি থ্রেডেড স্টাড কিনে থাকেন তবে এই জাতীয় স্ক্রুটির শেষগুলি অবশ্যই কাটা উচিত।

সীসা স্ক্রু ভারবহন সমাবেশের নকশা উপরের নিবন্ধে বর্ণিত হয়েছে। এটি সফল হতে দেখা গেছে, তাই আমরা নতুন মেশিনে একই কাজ করব।

ফিট অনুযায়ী বিয়ারিংয়ের জন্য প্রাচীরের গর্তটি বোর করার দরকার নেই, কেবল এটি ড্রিল করুন। কাজের চাপগুলি স্ক্রুটির অক্ষ বরাবর নির্দেশিত হয় এবং যদি কৌণিক যোগাযোগের বিয়ারিংগুলি তির্যক দিকে সামান্য হামাগুড়ি দেয়, তাহলে ঠিক আছে, এটি কার্যত অক্ষের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে না।

সমাবেশ

আমরা চ্যানেল বেসের ভিতরে সীসা স্ক্রু ইনস্টল করি, একটি 60x40x5 মিমি প্রফাইল দিয়ে তৈরি, যা আমরা ওয়াই ক্যারেজের জন্য ব্যবহার করেছি।

মনোযোগী পাঠক বলবেন: “আহা! যে অংশে ইঞ্জিনটি মাউন্ট করা হয়েছে সেটি মিল্ড!!!”। জরুরী না. এটি দুটি সমতল টুকরা থেকে তৈরি করা যেতে পারে এবং একসাথে স্ক্রু করা যায়। উদাহরণস্বরূপ, হ্যাঁ।

আমরা বল ব্লকগুলিতে কোণগুলি ইনস্টল করি। কোণগুলি প্রোফাইল 50x50x5 মিমি তৈরি করা হয়। এটি D16T খাদ দিয়ে তৈরি একমাত্র উপলব্ধ প্রোফাইল।

সামনের কোণে একটি প্যানেল স্থাপন করা হয়েছে, যা প্রকৃতপক্ষে জেড ক্যারেজ। তবে তার আগে, আমরা একটি জাম্পার ইনস্টল করব যা চলমান নাটের সাথে কোণগুলিকে সংযুক্ত করবে।

প্রথম নজরে, এই বিশদটি অপ্রয়োজনীয়। চলমান বাদাম সামনের প্যানেলে সরাসরি স্থির করা যেতে পারে। তবে এই ক্ষেত্রে, উত্পাদন অংশগুলির নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায় এবং বাদামের ইনস্টলেশনটি অন্ধভাবে করতে হবে। কারণ আমাদের কাছে মেশিনটি "তাড়াহুড়ো করে" আছে এবং আমরা এটি রান্নাঘরে তৈরি করি, তাহলে এই ক্ষেত্রে এই জাতীয় রূপান্তর অংশটি কার্যকর হতে পারে। তবে যে নিজের ওপর আত্মবিশ্বাসী, তা নাও বসাতে পারে।

শেষ কাজ. সামনের প্যানেল এবং টাকু বন্ধনী ইনস্টল করুন।

বন্ধনী milled হতে পারে, অথবা হতে পারে শুধু সমতল. যে কেউ এটা কিভাবে করতে পারেন. Z অক্ষের সীসা স্ক্রু সরাসরি চিপ থেকে ভালভাবে সুরক্ষিত বলে প্রমাণিত হয়েছে। সাধারণভাবে, জেড ক্যারেজটি কমপ্যাক্ট হয়ে উঠেছে, এর প্রস্থ 118 মিমি। একটি খারাপ ফলাফল নয়, বিবেচনা করে যে প্রধান অংশগুলি স্ট্যান্ডার্ড প্রোফাইল থেকে তৈরি করা হয়।

X-Y-Z

Z-এ Y সেট করুন।

আমরা পোর্টালের পাশের দেয়াল এবং তারের জন্য টার্মিনাল বাক্স ইনস্টল করি।

আমরা ফ্রেমে পোর্টাল ইনস্টল করি।

এমনকি যদি আপনি বাঁকাভাবে সবকিছু দেখেন এবং খুব সঠিকভাবে গর্ত ড্রিল না করেন, তবুও আপনি মেশিনটি পরিবর্তন করতে পারেন, এটি মনে আনতে পারেন এবং এটিকে স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারেন। কারণ এই ডিজাইনে সবকিছু ইচ্ছাকৃতভাবে সঠিক ক্রয় করা গাইড এবং এক্সট্রুড প্রোফাইলের গ্রহণযোগ্য জ্যামিতিক নির্ভুলতা (মুখের সমান্তরালতা এবং লম্বতা) দ্বারা নির্ধারিত হয়। এখানে, নীতিগতভাবে, কোন কঠিন অবতরণ এবং টাইট সহনশীলতা নেই রৈখিক মাত্রা. যাইহোক, এটি বলার অপেক্ষা রাখে না যে আপনি যত সঠিকভাবে বিশদটি তৈরি করবেন, মেশিনের জন্য এবং সেই পণ্যগুলির জন্য যা আপনি এতে কাটাবেন ততই ভাল।

আমি কি পারি…?

আমি অবিলম্বে উত্তর - এটা সম্ভব! সবকিছু সম্ভব! এটা কি শুধুমাত্র প্রয়োজনীয়?

“চারটির পরিবর্তে গাড়িতে দুটি বল ব্লক রাখা কি সম্ভব? এটা প্রায় দুই গুণ সস্তা হবে" - আপনি পারেন! কিন্তু আমি চার রাখলাম, এবং আমি আপনাকে পরামর্শ দিই।

"প্রচলিত প্রোফাইলগুলিকে মেশিনের সাথে প্রতিস্থাপন করা কি সম্ভব? এটা ভালো হবে" - হ্যাঁ! একটি উপায়ে, এটি আসলে আরও ভাল হবে। আসুন শুধু বলি, এটি ঠিক ততটাই ভাল হবে, যেমন, একটি মার্সিডিজের সতেরো ইঞ্চি চাকা লাগালে একটি ঝিগুলি আরও ভাল হয়ে উঠবে৷ তবে এটি আরও ব্যয়বহুল হবে, এটি নিশ্চিত!

"শক্তি বাড়ানোর জন্য কি ভাল স্টিলের সাথে অবিশ্বস্ত অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি প্রতিস্থাপন করা সম্ভব?" - করতে পারা! যদি আপনি সঠিক আকার খুঁজে পেতে পরিচালনা করেন, এবং 20 তম আকারের জন্য বল গাইড প্রতিস্থাপন সাপেক্ষে। যাইহোক, বেল্টগুলি আরও ঘন করা দরকার, এবং ইঞ্জিনগুলি আরও শক্তিশালী এবং কেন সেখানে তুচ্ছতা রয়েছে, সরাসরি বল স্ক্রুতে যাওয়া ভাল।

"এই ধরনের একটি মেশিন 2x3 মিটার আকারের তৈরি করা এবং 600 মিমি / মিনিটের গতিতে 10 মিমি পাতলা পাতলা কাঠ কাটা কি সম্ভব?" - করতে পারা! কেবলমাত্র প্রোফাইলগুলি মেশিন টুলস থেকে নেওয়া এবং স্টিলের ঢালাইযুক্ত ফ্রেমে বেঁধে দেওয়া দরকার এবং বেল্টগুলিকে গিয়ার র্যাক দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং মোটরগুলিকে গিয়ারবক্স দিয়ে নেওয়া উচিত, ইত্যাদি।

"ব্যয়বহুল বল গাইডের পরিবর্তে সাধারণ বল বিয়ারিং ব্যবহার করা কি সম্ভব যাতে সবকিছু একইভাবে চলে?" - করতে পারা! চড়বে! কিন্তু আমি এখনও রেল এবং ব্যয়বহুল লিনিয়ার বিয়ারিং ভেঙ্গে গিয়েছিলাম, আপনি কেন অনুমান করতে পারেন।

"আমদানিকৃত বল লিনিয়ার গাইডের পরিবর্তে আমাদের, ঘরোয়া, আসবাবপত্র বা কম্পিউটার ব্যবহার করা কি সম্ভব?" - করতে পারা! আগের প্রশ্নের উত্তর দেখুন।

“কিন্তু আমার কাছে ধাতুর জন্য ড্রিল বা হ্যাকসও নেই। কিভাবে হবে? - প্রতিবেশীর কাছ থেকে ধার করুন বা কিনুন ... এখনই একটি তৈরি মেশিন থাকা ভাল।

“আমি আপনার মতো একই মেশিন তৈরি করতে চাই। আপনি কি: আমাকে রেডিমেড ড্রয়িং দিতে পারেন, যেখানে সমস্ত উপাদান বিক্রি হয় সেখানে আপনার নাক খোঁচাও, আমাকে হাত ধরে আমার মামার কাছে নিয়ে যান, যিনি প্রয়োজনীয় অংশগুলি খোদাই করবেন, মেশিন তৈরি, সমাবেশ এবং কনফিগারেশনে সহায়তা করবেন, পরামর্শ দেবেন, প্রশ্নের উত্তর দিন, এবং সাধারণভাবে, প্রতিটি সম্ভাব্য উপায়ে সহায়তা করবেন? - আমি পারতাম, যদি আপনার কাছে এই সমস্ত সহায়তার জন্য যথেষ্ট অর্থ থাকে।

সিএনসি মেশিনএটি একটি সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিন।

CNC মেশিন আপনাকে দ্রুত একটি কম্পিউটারে ডিজাইন করা পণ্য পেতে দেয় এবং CNC মেশিনটি ম্যানুয়ালির চেয়ে অনেক দ্রুত এবং আরও সাবধানে পণ্য উত্পাদন করে। সুনির্দিষ্ট এবং অত্যন্ত অভিযোজিত, সিএনসি মেশিনটি ব্যবহার করে এমন প্রকল্পগুলি সম্পাদন করা সম্ভব করে তোলে হাত প্রযুক্তি, অকার্যকর বা অলাভজনক হবে.

একটি ভাল সিএনসি মেশিন বিভিন্ন উদ্দেশ্যে মোকাবেলা করা উচিত: মিলিং, লেজারের কাটিং, মেশিনের কনফিগারেশনে ছোটখাটো পরিবর্তন সহ ড্রিলিং, খোদাই, ইত্যাদি। একটি CNC মেশিন যা আজকের উৎপাদনের পরিবর্তিত এবং ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায় না তা কেনার যোগ্য নয়। সিএনসি মেশিন অবশ্যই বহুমুখী হতে হবে। তবে একটি ফিনিশড সিএনসি মেশিনের দাম বেশ বেশি। একটি উপায় হল ঘরে তৈরি সিএনসি মেশিন তৈরি করা।

ঘরে তৈরি সিএনসি মেশিন তৈরি করা

সবচেয়ে সহজ উপায় হল MDF বোর্ড থেকে একটি CNC মেশিন তৈরি করা। সমাবেশের জন্য আপনার একটি MDF বোর্ড 1.5x1.5 মিটার এবং আনুষাঙ্গিক প্রয়োজন হবে।

বাড়িতে একটি সিএনসি মেশিন তৈরির বিশদ বিবরণ সিএনসি (সিএনসি) ডু-ইট-ইয়োরসেল এমডিএফ মেশিন নিবন্ধে বর্ণিত হয়েছে। এটি তৈরি করা সবচেয়ে সহজ মেশিন। নিবন্ধটিতে অঙ্কন, চিত্র এবং ফিটিংগুলির নামকরণ এবং একটি সমাবেশ ক্রম সহ একটি ফাইলের লিঙ্ক রয়েছে। পরেরটি একটি ভিডিও ফাইল হিসাবে উপস্থাপন করা হয়।

কাঠের তৈরি সিএনসি মেশিন তৈরি করা সহজ, তবে একটি বড় ত্রুটি রয়েছে। এটি ইস্পাত প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করা যাবে না, যেমন একটি মেশিন অ্যালুমিনিয়াম, ব্রোঞ্জ, কাঠ, প্লাস্টিক বা ফেনা পরিচালনা করতে পারে।

আরেকটি গঠনমূলক পদ্ধতি হল CNC মেশিন তৈরির জন্য অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল ব্যবহার করা। এই পদ্ধতির নিবন্ধ CNC মেশিন "তাড়াহুড়োয়" পাওয়া যাবে. এই জাতীয় মেশিনটি আরও কার্যকরী দেখায় তবে এর উত্পাদন অনেক বেশি কঠিন। স্টিলের সাথে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, ইস্পাত বিলেটগুলির প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করা সম্ভব।

সিএনসি মেশিন "কুলিবিন" এর ডিজাইনারও রয়েছে। ডিজাইনার সিএনসি মেশিন একত্রিত করার জন্য সমস্ত বিবরণ অন্তর্ভুক্ত করে। বিভিন্ন উপায়ে গাইড একত্রিত করে, আপনি পেতে পারেন বিভিন্ন ডিজাইনসিএনসি মেশিন। ডিজাইনার ওয়েবসাইটের অনলাইন স্টোরের মাধ্যমে কেনা যাবে।

যোগাযোগের স্থানগুলি সিএনসি নিজে করে

প্রায়শই ঘরে তৈরি সিএনসিমেশিনগুলি বিমানের মডেলিংয়ে ব্যবহৃত হয়। এবং এটি কোন কাকতালীয় নয়। বিমানের মডেল নিয়ন্ত্রণের অবহেলাকে ক্ষমা করে না এবং নিয়ন্ত্রণ থেকে সামান্যতম বিভ্রান্তি মাটির সাথে মডেলের অপরিকল্পিত বৈঠকে পরিপূর্ণ।

এই ক্ষেত্রে, সাধারণত উইং প্যানেল এবং একটি বিমান মডেলের ফুসেলেজের নাক ভেঙে যায়। এগুলি পুনরুদ্ধার করা সহজ, এবং তারপরে সিএনসি মেশিন উদ্ধারে আসে। হাত দিয়ে 40টি ডানার পাঁজর এবং 20টি ফুসেলেজ অংশ কাটা খুবই ক্লান্তিকর৷ এবং প্রশিক্ষণের সময় (এবং এটির পরে) প্রায় সাপ্তাহিক ঘটে।

অতএব, এটি কোন কাকতালীয় নয় যে যোগাযোগের জায়গাগুলির মধ্যে একটি হল আরসি-ডিজাইন মডেলারদের ফোরাম।

ডিজাইনার কুলিবিনের ওয়েবসাইটে, আপনি নিবন্ধগুলি দেখতে পারেন বিভিন্ন মেশিনকনস্ট্রাক্টর ভিত্তিক।

VRI-cnc-এ, আপনি CNC মেশিনের অঙ্কন এবং ইলেকট্রনিক ফিলিং ডায়াগ্রাম উভয়ই ডাউনলোড করতে পারেন।

সিএনসি দিয়ে কাঠের কাজের (খোদাই, মিলিং, ড্রিলিং) জন্য একটি ছোট মেশিন স্ব-নির্মাণের বিষয়ে একটি নিবন্ধ, অন্যদের জন্যও উপযুক্ত নরম উপকরণ, উদাহরণস্বরূপ, প্লাস্টিক। মিলিং জন্য ভাল মুদ্রিত সার্কিট বোর্ডএবং অনুরূপ কাজ। এই এবং নিম্নলিখিত নিবন্ধগুলি শুধুমাত্র CNC মেশিনগুলিই নয়, 3D প্রিন্টার, খোদাইকারী এবং অনুরূপ সরঞ্জামগুলিকে একত্রিত করার জন্য সাধারণ উপাদান এবং কৌশলগুলি বর্ণনা করে। অনেক তথ্য, প্রচুর লিঙ্ক এবং ফটো রয়েছে, প্রকল্পটি খোলা, পরামর্শ এবং সমালোচনা (কেসটিতে) স্বাগত জানাই।

এখানে কিছু ফটো আছে চেহারাআলীর কাছ থেকে প্রচুর বিক্রেতার কাছ থেকে CNC2418 মেশিন একত্রিত করা হয়েছে

একটি লেজার এবং একটি ER11 কোলেট (DZT স্টোর, জ্যাকের দোকান, IRouter স্টোর) সহ আলীর সাথে লটের উদাহরণ।

সুতরাং, আমি আপনাকে CNC2418 নামের একটি মোটামুটি জনপ্রিয় চাইনিজ মেশিন সম্পর্কে বলব, যার অর্থ হল 24 মিমি বাই 18 মিমি এর কাজের এলাকা। একটি টাকু হিসাবে, এটিতে একটি সাধারণ (সংগ্রাহক) রিভিং ডিসি মোটর টাইপ 775 রয়েছে। এটি GRBL সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রোগ্রামগুলির মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়, তবে প্রথমে জিনিসগুলি প্রথমে।

একটি নিয়ম হিসাবে, এটি বিভিন্ন কনফিগারেশনে $250 ($170 থেকে $300 পর্যন্ত) অঞ্চলে বিক্রি হয়। বিভিন্ন স্পিন্ডেল সহ একটি সংস্করণ রয়েছে (775 তম ইঞ্জিনের বিভিন্ন পরিবর্তন), বিভিন্ন কোলেট সহ (ড্রিলের জন্য সাধারণ থেকে ER11 পর্যন্ত), একটি লেজার মডিউল দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। সাধারণত বিক্রেতারা ভোগ্যপণ্য, কাটার বিট এবং আরও অনেক কিছু বিনিয়োগ করে।

মেশিন 2418 এর বৈশিষ্ট্য:

1. কাজের ক্ষেত্র - 240 মিমি x 180 মিমি x45 মিমি
2. ফ্রেম (বিছানা) আকার - 260 মিমি x180 মিমি (অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল)
3. সামগ্রিক আকার - 330x340x240
4. স্টেপার মোটর: 3pcs Nema17 1.3A 0.25Nm
5. টাকু: ব্যাস 45mm, মডেল 775, 24V: 7000 r/min
6. কর্তনকারীর সর্বোচ্চ শ্যাঙ্ক ব্যাস ইনস্টল করা কোলেটের উপর নির্ভর করে
7. পাওয়ার: 24V 5.6A

ইলেকট্রনিক্স যেমন Atmega + CNC শিল্ড, EleckMill, বা আসল বোর্ড, কিন্তু GRBL ফার্মওয়্যার সহ। *.nc ফাইল ব্যবহার করে GrblController, UniversalGcodeSender, grblControl ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত। আপনাকে আলাদাভাবে এই ধরনের ফাইল তৈরি করতে হবে।

এখানে গড় $250 কিটের একটি ফটো রয়েছে (লেজার খোদাই কিট সহ)

লটে সাধারণত কোলেটের একটি পছন্দ থাকে: একটি সাধারণ "ড্রিল" বা একটি ER11 টাইপ কোলেট। অনেক বেশি ব্যয়বহুল উভয় বিকল্প প্লাস মিলিং কাটার আছে।

গুরুতরভাবে বলতে গেলে, এই জাতীয় সমাবেশ কিটের বাজার মূল্য ব্যাপকভাবে স্ফীত। আমি অনুরূপ সেটের জন্য $300 এর নিচে দিতে প্রস্তুত নই। কিন্তু আপনার নিজের হাতে এটি একত্রিত করা তিনগুণ সস্তা - দয়া করে! এর পরে, আমি চাইনিজ স্টোরগুলি থেকে উপাদানগুলির একটি নির্বাচন দেব, যার ভিত্তিতে আপনি একটি অনুরূপ মেশিন বা একটি বড় / ছোট কাজের ক্ষেত্রের সাথে একটি মেশিন নিরাপদে একত্রিত করতে পারেন।

সমাবেশের জন্য, আপনাকে গাইডগুলির একটি সেট কিনতে হবে: রেল বা পালিশ শ্যাফ্ট; সীসা স্ক্রু (প্রায়শই T8, যেহেতু GT2-6 ধরণের বেল্টগুলি লেজার এনগ্রেভারগুলিতে ইনস্টল করা যেতে পারে, রাউটারে তাদের ব্যবহার পছন্দসই নয়), Nema17 মোটর, একটি টাকু (প্রায়শই RS775 ধরণের একটি ডিসি মোটর বা আরও শক্তিশালী ) এবং বিভিন্ন ছোট জিনিস যেমন বিয়ারিং, ক্যালিপার, হার্ডওয়্যার।
ইলেকট্রনিক্সের সমস্যাটি আলাদা: কেউ Arduino Nano/Uno + CNC শিল্ড বোর্ড ব্যবহার করে, কেউ Mega + র‌্যাম্প, Mach3 এর জন্য আরও গুরুতর কিটগুলির বিকল্প রয়েছে।

আসল কিটটিতে 3D মুদ্রিত উপাদান রয়েছে সেদিকে আপনার দৃষ্টি আকর্ষণ করছি।

এই জাতীয় প্লাস্টিকের অংশগুলির ব্যবহার ইন্টারনেট থেকে ব্যবহারকারীর ফটোতে এবং বিক্রেতাদের কাছ থেকে প্রচুর পরিমাণে স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান

মুদ্রিত কিটে একটি স্পেসার-কোনার (2 পিসি), এক্স স্ক্রু হোল্ডার, ওয়াই স্ক্রু ধারক, LM8UU বিয়ারিং হোল্ডার (বা বরং তাদের অনুকরণ) 4 পিসি, T8 বাদাম ধারক অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

আলাদাভাবে, আমি টাকু ধারকের সমাবেশ হাইলাইট করব, একই সময়ে XY তে গাড়ি।
এটি ইঞ্জিন ইনস্টল করার সাথে একত্রিত হয়।

ভিতরে আপনি চাপা LM8UU বিয়ারিং এবং কোথাও একটি T8 বাদাম দেখতে পারেন। শ্যাফ্টগুলি শেষ থেকে ড্রিল করা হয় এবং প্রান্তে স্থির করা হয়। একই সময়ে তারা কাঠামোর জন্য অতিরিক্ত সমর্থন হিসাবে কাজ করে।

আমি বনগুড থেকে কিটের লিঙ্ক দিচ্ছি, কারণ আমি আলীর সাথে বিভিন্ন বিক্রেতার কাছ থেকে 1টি লট কিনে ক্লান্ত হয়ে পড়েছি এবং একগুচ্ছ পার্সেল আসার অপেক্ষায় আছি ভিন্ন সময়. আলীর সাথে তুলনীয় দাম, কোথাও সস্তা, কোথাও পয়েন্ট ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক, কোথাও প্রচার বা কুপনের জন্য অপেক্ষা করা। ফলস্বরূপ, আমি একটি কিট সহ একটি বড় পার্সেল পেয়েছি। আমিও উদ্ধৃত করি কীওয়ার্ডস্ব-অনুসন্ধানের জন্য, যদি আপনি আলী বা তাও-তে অনুরূপ কিছু খুঁজে পেতে চান।

এখন ক্রমানুসারে। মেশিন টুল মেকানিক্স জন্য বিভিন্ন কিট একটি পার্সেল প্রাপ্ত.

পালিশ গাইড shafts.
রৈখিক খাদ (রড)।এখনও পাওয়া যায় অপটিক্যাল অক্ষ(পালিশ করা এক্সেল)। 5-6-8-10-12-16-20 মিমি আছে। বর্তমান ব্যাস 8 মিমি। 16-20 মিমি এর জন্য SBR16 বা SBR20 এর মত গোলাকার রেল ব্যবহার করা ভাল কারণ তাদের সমর্থন আছে। বিভিন্ন ব্যাসের শ্যাফ্ট ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, আল্টিমেকার প্রিন্টারে (6-8-10 মিমি)। যাইহোক, 12 মিমি শ্যাফ্টগুলি ZAV 3D প্রিন্টারের Z-অক্ষের জন্য উপযোগী হতে পারে এবং এর মতো।
ছবিতে 6 মিমি, 8 মিমি, 12 মিমি।

খাদ 8 মিমি। আমি আকারে একটি অংশ নিয়েছি (তারা চ্যামফার্ড), আমি নিজেই একটি অংশ কেটেছি

5 মিমি থেকে 12 মিমি এবং 300-600 মিমি দৈর্ঘ্যের শ্যাফ্টের পছন্দ সহ একটি বড় লট রয়েছে

ব্যক্তিগত লট সামান্য সস্তা. আমি একটি শ্যাফ্ট থেকে পছন্দসই আকারের 2-3 টুকরো স্বাধীনভাবে কাটার জন্য আকারে বা আরও অনেক বেশি দৈর্ঘ্য নেওয়ার চেষ্টা করি।

এখানে একটি মিটার করাত সঙ্গে একটি কাটা আছে. এটা বাঞ্ছনীয় তারপর পরিষ্কার, chamfer.

খাদ 8x300
খাদ 8x600
শ্যাফ্ট 8 মিমি দৈর্ঘ্য 300...500 মিমি
শ্যাফ্ট 8 মিমি যার দৈর্ঘ্য 100…350 মিমি
আকারের হলে আরামদায়ক। হ্যাঁ, এবং সময়ে সময়ে তারা বিভিন্ন লটের জন্য প্রচার করে, আপনি যদি মেশিনটি একত্রিত করতে তাড়াহুড়া না করেন তবে আপনি অর্থ সাশ্রয় করতে পারেন।

খাদ 6x400
খাদ 6x300
খাদ 6x500
খাদ 6x600

ছোট লেজার খোদাইকারী, ডেল্টা প্রিন্টার, জেড অক্ষ ডেস্কটপ সিএনসি মেশিনে 6 মিমি শ্যাফ্ট ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি 6x300 শ্যাফ্ট, অর্ধেক করাত, একটি ছোট রাউটারের জেড অক্ষের "মাথা" এ গিয়েছিল।

12 মিমি উপর shafts. ZAV 3D এর জন্য নিয়েছি।

খাদ 12x400
খাদ 12x500

ZAV 3D ক্ষেত্রে ইনস্টল করা হবে

রেলের জন্য বেশ কয়েকটি মাউন্টিং বিকল্প রয়েছে। সবচেয়ে সহজ হল প্রান্তে থ্রেড কাটা এবং তাদের লক করা। ফ্ল্যাঞ্জ টাইপ SHF08 বা ক্যালিপার SK8 ইনস্টল করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, প্রতিটি গাইডের জন্য দৈর্ঘ্য 2 সেমি দ্বারা বৃদ্ধি করা হয় (একটি ফ্ল্যাঞ্জ শ্যাফ্টের 1 সেমি জুড়ে)।
আমি নিজেই এটি মুদ্রণ করেছি, আমি বলব না যে এটি একটি বড় পার্থক্য, তবে সঞ্চয় প্রায় $12। প্লাস্টিকের নয়, SHF08 সাধারণ ধাতব ফ্ল্যাঞ্জগুলি লাগানোর জন্য এখানে একটি লিঙ্ক রয়েছে। আরও একটি ভাল বিকল্পফ্ল্যাঞ্জ দিয়ে নয়, ক্যালিপার দিয়ে, সরাসরি 2020 প্রোফাইলে বেঁধে রাখা। এটি একটি SH08 (SF08?) ক্যালিপার।
একটি "চীনা" মাউন্ট করার বিকল্পও রয়েছে, যখন খাদের কেন্দ্রে একটি গর্ত ড্রিল করা হয় এবং কাটা হয় অভ্যন্তরীণ থ্রেড M3. এই ক্ষেত্রে, এই ধরনের গাইডের ইনস্টলেশন যতটা সম্ভব সহজ।

SHF8 থেকে SHF20 পর্যন্ত শ্যাফ্ট মাউন্ট করার জন্য ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত ক্যালিপার
ফ্ল্যাঞ্জ SHF8
ক্যালিপার SK8
প্রোফাইল শ্যাফ্টের জন্য আরেকটি SK8 সমর্থন

খাদ bearings
6/8/10 মিমি এর জন্য ছোট লিনিয়ার বিয়ারিং LMххUU এর পছন্দ সহ লট
কীওয়ার্ড: শরীরে যথাক্রমে LMххLUU (xx mm, লম্বার জন্য), LMххUU (xx mm, ছোট জন্য), যথাক্রমে: SC8LUU এবং SC08UU।
8 থেকে 20 মিমি পর্যন্ত SCSxxLUU টাইপের পছন্দ সহ দীর্ঘায়িত লট।
এছাড়াও 8 মিমি দ্বারা প্রসারিত
SC8UU হাউজিং মধ্যে বিয়ারিং
6 মিমি LM6LUU প্রসারিত এবং নিয়মিত LM6UU এর জন্য

12mm LM12UU এর জন্য
এখানে 8mm শ্যাফ্ট, LM08LUU এবং SC08UU বিয়ারিং সহ একটি ইলেকট্রনিক্স বেঞ্চ মেশিনের একটি ফটো রয়েছে

এখানে গাইড এবং বিয়ারিং সহ অ্যাক্সেলের আকর্ষণীয় কিট-সেট রয়েছে
বর্ধিত বিয়ারিং সহ 500 মিমি

একই, 200 মিমি, 300 মিমি এবং 400 মিমি এর জন্য একটি ক্যালিপার সহ একটি T8 স্ক্রু

সীসা স্ক্রু T8 ( সীসা স্ক্রু T8, স্ক্রু T8 বাদাম) একাধিক থ্রেড সহ একটি স্ক্রু। এটি একটি বাদাম সঙ্গে সঙ্গে গ্রহণ করা ভাল।

যদি sawing, তারপর উপরন্তু এটি আরো পিতল বাদাম কিনতে প্রয়োজন হবে
100 মিমি এ
200 মিমি এ
250 মিমি এ
400 মিমি এ
একটি বিশেষ বাদাম সঙ্গে 100 থেকে 600 মিমি থেকে T8 একটি পছন্দ সঙ্গে লট
আমি সাধারণত আরো, প্লাস এক বাদাম নিতে. আমি আকার কাটা, বাকি অন্য কোথাও যায়

T8 স্ক্রুটিকে শেষ পৃষ্ঠে বেঁধে রাখার জন্য ফ্ল্যাঞ্জ বিয়ারিং KFL08 (ফ্ল্যাঞ্জ বিয়ারিং KFL08)
মাউন্ট বিয়ারিং KP08 প্রোফাইল অ্যাসেম্বলিতে T8 স্ক্রুকে বেঁধে রাখার জন্য ক্যালিপার ফ্ল্যাঞ্জ KP08 এর জন্য একটি কাঠামোগত প্রোফাইল, 3D প্রিন্ট করা অংশ (ধারক, কোণ, ইত্যাদি, নিবন্ধের শেষে লিঙ্ক) এবং সেইসাথে ইলেকট্রনিক্স প্রয়োজন হবে।

প্রোফাইল আনুষাঙ্গিক:
কোণগুলি 2020 কর্নার বন্ধনী।
একটি মেশিন টাইপ 2418 একত্রিত করতে, ন্যূনতম 16 টুকরা প্রয়োজন হবে। একটি মার্জিন সঙ্গে নিন)))
শক্তিবৃদ্ধি প্লেটগুলির জন্য বিকল্প রয়েছে, মূল কোণে এবং পোর্টালে (মোট 6-8 টুকরা) এগুলি ইনস্টল করাও ভাল হবে।

প্রোফাইল 2020 এর জন্য T-বাদাম M4 (8 মিমি স্লট) 100 পিসি। এছাড়াও তুচ্ছ না হওয়াই ভালো। একশো টুকরো এক মুহূর্তে ছড়িয়ে পড়বে, বিশেষ করে বিবেচনা করে যে তারা প্রোফাইলে যেকোনো কিছু সংযুক্ত করতে পারে। অর্ডার করতে: T Nut M4 (6 মিমি খাঁজের জন্য M3, M5 আছে)

এবং এখানে 2020 প্রোফাইল নিজেই।

যেহেতু আমি প্রোফাইল সম্পর্কে কথা বলা শুরু করেছি, আমি আপনাকে সোবেরিজভড থেকে প্রোফাইল কেনা এবং কাটিং সম্পর্কে বিস্তারিত বলব।

এটি Soberizavod থেকে একটি স্ট্রাকচারাল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল। এই সম্ভবত সবচেয়ে সস্তা বিকল্প, যেহেতু চীন থেকে একটি প্রোফাইলের দাম বেশি হবে, এবং চীনা মেইলে (500 মিমি) পার্সেলের সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্যের একটি সীমা রয়েছে।

আমি CNC2418 এর জন্য একটি 2020 প্রোফাইল কিট কিনছি যা আকারে কাটছে।
দুটি বিকল্প আছে - আনকোটেড প্রোফাইল (সস্তা) এবং প্রলিপ্ত (অ্যানোডাইজড)। খরচের পার্থক্য ছোট, আমি প্রলিপ্ত সুপারিশ, বিশেষ করে যদি রোলার গাইড হিসাবে ব্যবহার করা হয়।

পছন্দ করা পছন্দসই প্রকারপ্রোফাইল 2020, তারপর "কাট টু সাইজ" লিখুন। অন্যথায়, আপনি 4 মিটারের জন্য এক টুকরো (চাবুক) কিনতে পারেন। গণনা করার সময়, মনে রাখবেন যে প্রোফাইলের উপর নির্ভর করে এক কাটের খরচ ভিন্ন হতে পারে। এবং যে 4 মিমি কাটা উপর পাড়া হয়.

সেগমেন্টের মাত্রা লিখুন। আমি মেশিন 2418 একটু বড় করেছি, এইগুলি হল 260 মিমি এর সাতটি টুকরো এবং 300 মিমি এর দুটি উল্লম্ব টুকরা। উল্লম্ব ছোট করা যেতে পারে. আপনার যদি একটি দীর্ঘ মেশিনের প্রয়োজন হয়, তবে দুটি অনুদৈর্ঘ্য বিভাগ বড়, উদাহরণস্বরূপ, 350 মিমি, ট্রান্সভার্সগুলি প্রতিটি 260 মিমি (5 পিসি)।