ওয়াটার জেট কাটার সরঞ্জাম। এর ব্যবহারিক বাস্তবায়নের জন্য পদ্ধতি এবং বিকল্পগুলির সারাংশ। সিএনসি ওয়াটারজেট মেশিন

  • 14.08.2018

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনগুলি ধাতু, পাথর, প্লাস্টিক, সামরিক, বিমান ও সরঞ্জাম শিল্প, যান্ত্রিক প্রকৌশলে কাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে কাটা একটি দক্ষ এবং দ্রুত প্রক্রিয়া যা আপনাকে প্রায় যেকোনো উপাদান থেকে সঠিক বিবরণ পুনরুত্পাদন করতে দেয়।

মেশিনের ক্ষমতা

তুলনা করার সময় প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যসিএনসি ওয়াটারজেট মেশিন রেফারেন্স হিসাবে পাথর ব্যবহার করে। সব পরে, এটি প্রক্রিয়া করা খুব কঠিন এবং একটি উচ্চ ঘনত্ব আছে। অতএব, শিলাগুলির সাথে মোকাবিলা করার পরে, সরঞ্জামগুলি সহজেই অন্য কোনও উপকরণ কেটে ফেলবে।

টাইল মেশিনের প্রকার

সিরামিক কাটিং মেশিন ম্যানুয়াল বা বৈদ্যুতিক হতে পারে। ম্যানুয়াল মেশিনগুলি তুলনামূলকভাবে হালকা, বহন করা সহজ এবং কাটিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির বিস্তৃত পরিসর সহ সিরামিক টাইলস. তাদের অপারেশন নীতি বেশ সহজ এবং নিরাপদ। এই নীতিটি সমজাতীয়, যদিও কাটিং পার্টস - কাটিং রোলারগুলির আকার, দৈর্ঘ্য এবং আকারের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে। কাটা অংশের জন্য, ধারালো ধারালো incisors ব্যবহার করুন। কাটার বা কাটিং রোলারগুলি একটি আরামদায়ক হ্যান্ডেলের সাথে সংযুক্ত এবং একটি কাটার দিয়ে হাত দ্বারা কাটা হয়। হ্যান্ডেলের উভয় পাশে পা রয়েছে যা টাইলের উভয় পাশে সমানভাবে টিপুন এবং এটিকে ট্র্যাক বরাবর বিভক্ত করে।

একটি পাথরের উপর চাপের অধীনে একটি পাতলা স্রোত দ্বারা পরিচালিত, জল পাথর কেটে দেয়। একই সময়ে, কাটিয়া লাইন কোন কনফিগারেশন হতে পারে, তাই প্রযুক্তি আপনাকে জটিল খোদাই করা নিদর্শন এবং অলঙ্কার তৈরি করতে দেয়।

ধাতুর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটা এমনকি সবচেয়ে এক সঙ্গে মানিয়ে নিতে সক্ষম শক্তিশালী ধাতু- টাইটানিয়াম। এটি শুধুমাত্র ইলেকট্রনিক মস্তিষ্কে সঠিক স্থানাঙ্ক স্থাপন করা এবং প্রক্রিয়া শুরু করা প্রয়োজন। প্রভাব শক্তি অপারেটর দ্বারা সেট করা নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ দ্বারা নির্ধারিত হয়:

এমন মেশিন রয়েছে যার কাটিং রোলারগুলি খুব সহজে এবং সরঞ্জাম ছাড়াই পরিবর্তন করা যায়। তাদের কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং ব্যাস বিভিন্নতা মহান। ম্যানুয়াল টাইল কাটার মেশিনের বৈচিত্র রয়েছে প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যএবং প্রযুক্তিগত সুবিধা। নিদর্শনগুলি সর্বাধিক বেধ এবং টাইল কাটার মাত্রা দ্বারা আলাদা করা হয়। কিছু বেশি বহুমুখী, প্রধানত সমান্তরাল কাট সহ, অন্যরা মাইটার কাটের জন্য উপযুক্ত। পার্থক্যগুলি স্ল্যাব ভাঙ্গার জন্য সরঞ্জামটি যে চাপ দেয় তার সাথেও সম্পর্কিত।

আরও প্রস্থের জন্য বৈদ্যুতিক কাটিং মেশিন

যখন কাজের চাপ বেশি হয় বা পেশাদার দক্ষতার প্রয়োজন হয়, তখন পকেট এবং বৈদ্যুতিক জল-ঠান্ডা টাইল কাটার মেশিনগুলি খেলায় থাকে। এই ধরনের মেশিন এবং কাটিয়া পদ্ধতির সাহায্যে, ওয়ার্কপিসটি টেবিলের উপর স্থির থাকে এবং কাটিং ইউনিট - একটি বৈদ্যুতিক মোটর এবং একটি ড্রাইভ শ্যাফ্ট সরাসরি খাদের সাথে সংযুক্ত থাকে - সরে যায়। ব্লকটি মাউন্টিং রেলে স্লাইডিং বিয়ারিং দ্বারা স্থগিত করা হয় যাতে কোনও পার্শ্বীয় বিচ্যুতি ছাড়াই এটির দিকে সোজা চলে যায়। এটি খুব সুনির্দিষ্ট কাটার পাশাপাশি খুব সংকীর্ণ রেখাচিত্রমালা কাটার অনুমতি দেয়।

  • জেট চাপ;
  • ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরবরাহ;
  • জল সরবরাহের গতি এবং প্রকৃতি;
  • ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা পরিমাণ;
  • ক্ষয়কারী কণার বৈশিষ্ট্য।

বিভিন্ন ধরণের উপকরণ কাটা কণা হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:

  • টাইটানিয়াম খাদ এবং উচ্চ-শক্তি ইস্পাত জন্য গারনেট;
  • পাথরের জন্য সমষ্টি;
  • বালি কাচ কাটা ব্যবহার করা হয়;
  • প্লাস্টিকের জন্য সিলিকেট উত্সের slags.

সবচেয়ে জনপ্রিয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলির মধ্যে একটি হল গারনেট বালি, যার মধ্যে কোয়ার্টজ বালি, কোরান্ডাম, আয়রন অক্সাইডের বিভিন্ন অংশ রয়েছে।

কাটিং ব্লকটি সুবিধাজনক হ্যান্ডেলের মাধ্যমে সরানো হয়। মেশিনগুলি জল-শীতল হীরার ব্লেড দিয়ে কাজ করে, যা দ্রুত এবং সহজে কাটতে সাহায্য করে। ঠাণ্ডা করার জন্য জল ব্যবহার করা হয় যা একটি স্নানের মধ্যে সংগ্রহ করা হয় এবং তারপরে একটি সমন্বিত ফিল্টার সহ একটি পাম্প দ্বারা চুষে নেওয়া হয় যা বড় কণা সঞ্চয় করে। কাটিং ডিস্কে একটি পাতলা স্রোতে জল সরবরাহ করা হয় এবং এর বডি এবং রাবার গার্ড জলের স্প্ল্যাশের বিরুদ্ধে সুরক্ষা প্রদান করে। সমকোণ ব্যতীত, এই সরঞ্জামগুলি 45° পর্যন্ত কোণেও কাটতে পারে, যা হ্যান্ড প্লেট দিয়ে সম্ভব নয়।

অপারেশনের নীতি এবং ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনের ধরন


সিএনসি ওয়াটার জেট কাটিং মেশিনটি নিম্নরূপ কাজ করে:

  • পাম্পটি কাজের মাথায় বলদ সরবরাহ করে, এখানে প্রয়োজনীয় ব্যাসের জলের একটি জেট তৈরি করা হয়। এটি মিক্সারে প্রবেশ করে, যেখানে একটি জল-বালি মিশ্রণ তৈরি হয়, সেখান থেকে এটি সরাসরি অগ্রভাগে নির্দেশিত হয়। অগ্রভাগের ব্যাস 1 থেকে 5 মিমি হতে পারে;
  • 100 থেকে 6000 বারের চাপে অগ্রভাগ থেকে একটি মিশ্রণ ঢেলে দেওয়া হয়, উপাদানের কণাগুলিকে ছিটকে দেয়। মিশ্রণের গতি শব্দের গতির চেয়ে কয়েকগুণ বেশি। মাথা বিস্তৃত পরিসরে ঘোরে এবং অটোমেশন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়;
  • একটি কৃত্রিম ক্ষয় প্রক্রিয়া রয়েছে যা আপনাকে 300 মিমি পুরু পর্যন্ত পাথরের স্ল্যাবগুলির সাথে কাজ করতে দেয়।

চিকিৎসা নরম উপকরণযেমন কাঠ, রাবার, কিছু প্লাস্টিক ক্ষয়কারী কণা ছাড়াই সঞ্চালিত হয়, পরিষ্কার পানি. অগ্রভাগটি নীলকান্তমণি বা রুবিতে লাগানো হয় এবং অগ্রভাগটি ন্যূনতম ব্যাসের হওয়া উচিত। এই ধরনের অগ্রভাগ দীর্ঘস্থায়ী, কারণ বিশুদ্ধ পানিভোগ্যপণ্যের উপর আরো মৃদু প্রভাব।

গ্যাজেটটি একটি বিশেষ কোণে টাইলস রাখে যা সম্পূর্ণ পেশাদার। এখানে আপনি উভয় ধরণের টাইল কাটার মেশিন পেতে পারেন: ম্যানুয়াল এবং বৈদ্যুতিক। দামগুলি একটি খুব বিস্তৃত পরিসরে এবং এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রযুক্তিগত বিবরণএবং প্রযুক্তিগত সুবিধা যা আপনি পণ্যের বিবরণ থেকে পেতে পারেন। পেশাদার এবং hobbyists উভয় জন্য মডেল আছে. বিনিয়োগ যত বড় বা ছোট হোক না কেন, গুণমানের নিশ্চয়তা যে কোনো ক্ষেত্রেই মূল্যবান।

আমাদের কোম্পানি সম্প্রতি অফার সর্বশেষ প্রযুক্তি±60° একটানা পর্যন্ত 5টি অক্ষ সহ জেট কাটিং। বৈদ্যুতিক জটিলতাকে সহজ করার জন্য মডুলার সংযোগকারী এবং সংযোগকারীগুলি নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায় এবং ভবিষ্যতে ডেস্কটপ সম্প্রসারণ এবং সম্প্রসারণের অনুমতি দেয়। স্ট্যান্ডার্ড এয়ার-কুলড চলন্ত অংশগুলি যে কোনও কাজের পরিবেশে দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের গ্যারান্টি দেয়। স্ট্যান্ডার্ড টাচ স্ক্রিন মোবাইল কন্ট্রোল কনসোল মেশিন অপারেটরের আরাম এবং উত্পাদনশীলতাকে যে কোনও জায়গা থেকে মেশিনে উন্নত করে অপ্টিমাইজড উচ্চ চাপ লাইন অগ্রভাগে কাটার শক্তি বাড়ায় এবং মেশিনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে রক্ষণাবেক্ষণমেশিনের জীবনের সময়। মেশিনটি সাইটে ইনস্টল করার পরে, পরামিতিগুলি বজায় রাখার জন্য বলগুলি পরিমাপ করা হয়। প্রধান ঝালাই নির্মাণ সর্বাধিক দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য তাপীয়ভাবে চাপ থেকে মুক্তি দেয়। একই সময়ে, এটি তৈলাক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।

ওয়াটারজেট কাটার সরঞ্জামগুলি ডিভাইস, উদ্দেশ্য, শক্তি এবং খরচের মধ্যে পৃথক:

  • সিএনসি মেশিন;
  • সুবহ.

CNC মেশিন লোড করা পরামিতি এবং অঙ্কন অনুযায়ী কাটা সঞ্চালন. তারা সামান্য বা কোন অপারেটর হস্তক্ষেপ সঙ্গে জটিল চিত্রিত পণ্য সঞ্চালন. উত্পাদন দোকান সাধারণত এই ধরনের সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত করা হয়।




প্রবাহটি এখন পর্যন্ত যাকে জল জেট প্রক্রিয়ার সীমা হিসাবে বিবেচনা করা হয়েছে তা অতিক্রম করেছে। প্রচলিত জলের জেটগুলিতে অন্তর্নিহিত বেভেলটি সরানো হয়। সুনির্দিষ্ট কোণার জ্যামিতি সহ উপাদানগুলি তৈরি করা সহজ। নির্ভুলতা কাটার সাথে, অংশগুলি প্রচলিত শূন্য বেভেল সিস্টেমের তুলনায় 25 থেকে 300% দ্রুত উত্পাদিত হতে পারে। যেহেতু অপারেটিং খরচ প্রচলিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জল জেট সিস্টেমের জন্য অপারেটিং খরচ থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা নয়, তাই প্রতি ইউনিট খরচও ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে।

  • সুনির্দিষ্ট সার্ভো ড্রাইভ দ্বারা দ্রুত ভ্রমণ এবং জুমিং নিশ্চিত করা হয়।
  • 60° পর্যন্ত গতির একটি পরিসীমা প্রদান করে।
  • জল স্তর উপরে এবং নীচে কাটা. 305 মিমি।
  • সহজ অ্যাক্সেস কভার যা গুরুত্বপূর্ণ নির্ভুল উপাদানগুলিকে রক্ষা করে।
বিংশ শতাব্দীর দ্বিতীয়ার্ধে, অনেক গবেষক এবং বিকাশকারীরা উচ্চ-চাপের জলের জেটের শক্তিগুলিকে ব্যবহার করার জন্য আরও বেশি করে চেষ্টা করেছেন, শুধুমাত্র বিভিন্ন শিলা সামগ্রী বিতরণ করার জন্যই নয়, ধাতু এবং অন্যান্য শক্ত সামগ্রী কাটাতেও।

পোর্টেবল মেশিনগুলি টানেলের মতো হার্ড টু নাগালের এবং বিপজ্জনক জায়গায় যে কোনও উপাদান কাটার জন্য ভাল। কাজটি খুব দ্রুত এবং সঠিকভাবে সম্পন্ন করা হয়। অতএব, এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণ খুবই লাভজনক।

মেশিন ডিজাইন

ওয়াটারজেট কাটিং হল ক্ষয় নীতি অনুসারে কঠিন কণা এবং জলের মিশ্রণ ব্যবহার করে প্রায় 2.5 টন/কিউবিক মিটার ঘনত্ব সহ কঠিন পদার্থের প্রক্রিয়াকরণ। কাটিং মিশ্রণটি শক্তিশালী চাপের অধীনে উপাদানটিতে প্রয়োগ করা হয়, একটি বিশেষ আকৃতির মাথার মাধ্যমে ছোট ব্যাসের একটি জল প্রবাহ। প্রক্রিয়াকরণের গতি উপাদানের পরামিতিগুলির উপর নির্ভর করে।

এই প্রযুক্তিটি গত এক দশকে দ্রুত বিকশিত হয়েছে, যার ফলে কার্যত যে কোনো উপাদান, তা ধাতু, সিরামিক, গ্লাস বা কম্পোজিট বা প্লাস্টিকই মেশানো এবং স্প্রে করা সম্ভব হয়েছে। এর ব্যবহারের বহুমুখীতার কারণে, এই পদ্ধতিটি অ-প্রথাগত সমাপ্তি পদ্ধতির মধ্যে প্রথম স্থানে রয়েছে।

কঠিন পদার্থের সাথে মিথস্ক্রিয়ায় উচ্চ চাপের জলের জেট ব্যবহার করে প্রথম পরীক্ষাগুলি শতাব্দীর ত্রিশের দশকে আমেরিকান এবং সোভিয়েত প্রকৌশলীদের দ্বারা পরিচালিত হয়েছিল; খনিতে মাটির উপকরণ ভেঙ্গে ফেলার এবং শিলা সঞ্চয় করার এবং সেগুলিকে পৃষ্ঠে আনলোড করার জন্য অপ্রচলিত উপায় খুঁজছেন।

ওয়াটারজেট মেশিন CNC এর সাথে মাউন্ট করা সহ বেশ কয়েকটি মডিউলের সংমিশ্রণ রয়েছে:

  • কঠিন কণা ফিড প্রক্রিয়া;
  • স্নানের টেবিল;
  • উচ্চ চাপ জল পাম্প;
  • পোর্টাল;
  • চলমান মাথা;
  • চাপ বন্টন প্রক্রিয়া;
  • ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিশ্রণ জন্য ধারক.

উপরন্তু, ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত যা সঠিকতা উন্নত করে।

একটি উচ্চ চাপ জল জেট ব্যবহার ক্রসিং বছর শেষ ছিল. সেই সময়ে, আমেরিকান স্পেস ইন্ডাস্ট্রি একটি শাটল তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় লেআউট এবং স্যান্ডউইচ উপকরণগুলি বিবেচনা করছিল। আশি বছর বয়সে, বিজ্ঞানীরা জলের জেট ফোর্সের জেটের প্রভাব বাড়ানোর চেষ্টা করেছিলেন যাতে তারা ধাতু এবং কঠিন পদার্থকে একসাথে সেলাই করার প্রযুক্তি ব্যবহার করতে পারে। মোহাম্মদ হাশিশ, যিনি যোগ করার জন্য অনেক চেষ্টা করেছিলেন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানজলের স্রোতে

উপাদানের যান্ত্রিক এবং শারীরিক প্রকৃতি ব্যবহার করে জলের একটি জেট। এর মানে হল যে কাটিয়া টুল হল জলের একটি উচ্চ-গতি এবং চাপের জেট যা ওয়ার্কপিস উপাদানের পৃষ্ঠে আঘাত করে, এই পৃষ্ঠের উপর তার বৃহৎ গতিশক্তি সৃষ্টি করে এবং আক্ষরিক অর্থে এই উপাদানের কণাগুলিকে সংকুচিত করে। এটি তথাকথিত মাইক্রোচিপ।

মাথা কৃত্রিম খনিজ দিয়ে তৈরি, তারা বেশ ব্যয়বহুল এবং পর্যায়ক্রমিক প্রতিস্থাপন প্রয়োজন। টেকসই ধাতু দিয়ে তৈরি মিক্সিং টিউবগুলিও প্রতিস্থাপনের বিষয়।

প্রক্রিয়াকরণ একটি বিশেষভাবে পরিকল্পিত টেবিলে বাহিত হয়।

ওয়াটারজেট কাটিং পদ্ধতির অনেক সুবিধা রয়েছে:

  • একটি বিশেষ মেশিনের অপারেশন চলাকালীন, বর্জ্য ন্যূনতম;
  • পাথরের পৃষ্ঠকে অপ্রয়োজনীয় রুক্ষতা দেওয়া হয় না;
  • ধাতু স্কেল দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয় না;
  • প্রক্রিয়াকরণ ঘরের তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়, উপাদানের অতিরিক্ত গরম করা বাদ দেওয়া হয়;
  • প্রাপ্ত অংশের গুণমান সর্বোচ্চ;
  • বিভিন্ন ধরণের ওয়াটারজেট কাটিং সম্ভব, যার মধ্যে হ্যান্ড খোদাইয়ের অনুকরণ করা সহ;
  • উপাদান বিকৃত হয় না;
  • আপনি ওয়ার্কপিস বা চেম্বার থেকে সম্মুখ স্তরটি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে পারেন;
  • ক্ষতিকারক বাষ্প, গ্যাস, কাঁচ নির্গত হয় না;
  • 15 সেন্টিমিটারের বেশি বেধের সাথে প্লেটগুলি প্রক্রিয়া করা সম্ভব।

সিএনসি ওয়াটারজেট কাটিয়া সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয় মোডে কাজ করে, কায়িক শ্রমপ্রযোজ্য নয়. সমস্ত প্রক্রিয়াজাত উপকরণ সম্পূর্ণরূপে তাদের প্রাথমিক গুণাবলী বজায় রাখে।

একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সংযোজন, যা ঘর্ষণ এবং শক্ত পদার্থের মিশ্রণ, যা সাধারণত খনিজ এবং সিলিকন, জেটিং এর উপর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে। উপাদানের উপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পদার্থের প্রভাব যান্ত্রিক ব্যাঘাত এবং কৃত্রিম অঙ্গ গঠনের সাথেও জড়িত।

কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, আপনি ব্যবহার করতে পারেন পুরো লাইনঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, প্রতিটি নিজস্ব নির্দিষ্ট সুবিধা, ব্যবহার, এবং কাট গুণমান এবং খরচের উপর প্রভাব। ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধরন মেশিনের পরামিতি, কাটিয়া উপাদানের ধরন, প্রস্থান পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয় গুণমান এবং অবশ্যই, কংক্রিট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রাপ্যতা এবং অর্থনীতির উপর নির্ভর করে।

CNC মেশিনের জন্য বিশেষ টুলিং


উচ্চতা এবং সংঘর্ষ এড়ানো সেন্সর উপাদান পৃষ্ঠ এবং অগ্রভাগ মধ্যে দূরত্ব নিরীক্ষণ. তারা পানির চাপে মাথা নড়তে এবং অপারেশন চলাকালীন উল্লম্ব পৃষ্ঠের সাথে সংঘর্ষ থেকে বাধা দেয়। কাজ শুরু করার আগে, নিয়ামক উপাদানের বেধ এবং প্রয়োজনীয় কাজের গভীরতা নির্ধারণ করে। পর্যায়ক্রমে, অপারেশন চলাকালীন, সেন্সর ইতিমধ্যে সম্পাদিত ক্রিয়াকলাপগুলির উপর নির্ভর করে কাজের সাথে সামঞ্জস্য করে।

আরো ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার করার সময়, কাটা এবং দ্রুত কাটিয়া একটি বৃহত্তর গভীরতা অর্জন করা হয়, কিন্তু সেলাই খরচ বৃদ্ধি পায়। ব্যবহৃত কাজের মাধ্যমের দৃষ্টিকোণ থেকে, প্রতিসরণের দুটি পদ্ধতি আলাদা। প্রতিটির ভিত্তি কাটিয়া সিস্টেমএকটি হাইড্রোলিক ইউনিট যা একটি উচ্চ চাপের পাম্পের সাথে শক্তি এবং জল প্রবাহ, যা একটি গুণকের মাধ্যমে জলের চাপ তৈরি করে। এই চাপের অধীনে জল পরিবাহক বেল্টের বন্দরে স্থাপিত কাটিং হেডে আনা হয়, যেখানে এটি সরাসরি অগ্রভাগ খোলার অগ্রভাগের চেম্বারে ফোকাস করে।

এই ধরনের একটি প্রবাহ মরীচি 0.75-2.5 মিমি পরিমাপের একটি মাউন্টিং টিউব বা জল অগ্রভাগে চলতে থাকে। এইভাবে অগ্রভাগ থেকে প্রাপ্ত জেটটি ওয়ার্কপিস উপাদানের দিকে প্রবাহিত হয়। কাটার পরে, জল, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং স্প্যাটুলার উপাদান মিশ্রণ কাটা উপাদানের নীচে গোলকধাঁধায় বন্দী হয় এবং উদাহরণস্বরূপ পুনর্ব্যবহার করা যায়।

লেজার পয়েন্টারটি ওয়ার্কটপে অংশটি রাখার সময় সঠিকভাবে "লক্ষ্য" করা সম্ভব করে তোলে, অগ্রভাগটি দ্রুত অবস্থান করে। ফাংশনটি ছোট এবং বড় স্থানাঙ্ক টেবিলে প্রয়োগ করা হয়। শক্তিশালী জলরোধী কেস দ্বারা পয়েন্টারটি নির্ভরযোগ্যভাবে জল থেকে সুরক্ষিত।

সাবস্ট্রেটটি ছোট অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, জল-বালি জেট এবং উপাদানগুলির মধ্যে যোগাযোগের উন্নতি করে। সাবস্ট্রেটগুলির একটি বিশেষ কাঠামো রয়েছে যা সহজেই জল পাস করে এবং অংশটিকে নিরাপদে ধরে রাখে।

এই বিবৃতিটি সেই জ্ঞানের উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হয়েছে যে প্রক্রিয়ার সময় এবং বপন প্রক্রিয়ার পরে ওয়ার্কপিসের তাপমাত্রা মাত্র কয়েক ডিগ্রি বৃদ্ধি পায়। পলিকার্বোনেট প্লাস্টিক, কিছু যৌগিক পদার্থ বা বায়োমেটেরিয়ালের মতো তাপীয়ভাবে সংবেদনশীল উপকরণ প্রয়োগ করার সময় এই ধরনের তাপীয় প্রভাব অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে, যার জন্য তাপমাত্রার সামান্য বৃদ্ধিও কাঠামোগত বিকৃতি এবং ফাটল সৃষ্টি করতে পারে। উচ্চ গতির সেশন এবং শক্তি দক্ষতা.

বুদবুদের সাইটে, উপাদানটি তাপের সংস্পর্শে আসে না বা মেটাস্টেবল কাঠামো গঠনে বাধা দেয় না। চিকিত্সা করা এলাকায় কোন অবশিষ্ট হস্তক্ষেপ বা মাইক্রোক্র্যাক অবশিষ্ট নেই। ওয়ার্কপিসকে বিকৃত করার প্রয়োজন ছাড়াই জটিল আকার এবং প্রোফাইলগুলি কাটা সম্ভব, প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের বিকৃতি সত্যিই ন্যূনতম।

প্রতিটি মেশিনের সাথে ক্ল্যাম্পের একটি সেট সরবরাহ করা হয়। এর সাহায্যে, টেবিলের শীর্ষে বিভিন্ন আকার এবং আকারের বিবরণ দৃঢ়ভাবে স্থির করা হয়।

পাম্প কুলিং সিস্টেমের জন্য বাধ্যতামূলক কার্যকরী কাজ. এটি বন্ধ বা প্রবাহিত হতে পারে। বন্ধ আরো অর্থনৈতিক.

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরবরাহ সরবরাহকারী বিভিন্ন বেধের উপাদানের উপর কাজ করার জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরবরাহে বাধা দূর করে, যা মূল্যবান উপকরণ কাটার সময় অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা পরিষ্কার জল দিয়ে প্রক্রিয়াকরণ তাদের ধ্বংস করতে পারে।

এটি খুব নমনীয় এমনকি জটিল অভিক্ষেপ জ্যামিতির জন্য, এমনকি খুব বিস্তারিত কনট্যুর ব্যবহার করা যেতে পারে, কাটার আকৃতি সীমিত করা শুধুমাত্র মরীচির বৃত্তাকার কাটা দ্বারা অনুমোদিত। 1 m2 এলাকা থেকে ± 0.1 মিমি সহনশীলতার সাথে সমতল, কিন্তু কম্প্যাক্টলি জটিল পৃষ্ঠগুলি কাটার ক্ষমতা।

পাতলা কাটা কারণে উপাদান সামান্য ক্ষতি. সাধারণত, ছাঁচে কাজ করার আগে নীচে ড্রিল করার দরকার নেই, কাঁচামালের জন্য আনুমানিক 100 MPa এর একটি নিম্ন ছাঁচনির্মাণ চাপ বেছে নেওয়া হয় এবং শুধুমাত্র "প্রবেশ" করার পরে চাপটি কার্যকরী মূল্যে বাড়ানো হয়।

জল পরিশোধন ব্যবস্থা ভালভ, কব্জা এবং সিএনসি মেশিনের অন্যান্য উপাদানগুলিতে খনিজ জমা প্রতিরোধ করে। জল ক্যালসিয়াম এবং আয়রন থেকে বিশুদ্ধ হয়। 1 লিটার জলে লোহার গ্রহণযোগ্য পরিমাণ 10 মিলিগ্রামের বেশি নয়। পরিষ্কারের ব্যবস্থা সিএনসি মেশিনের উত্পাদনশীলতা এবং জীবন বাড়ায়।

ভিডিওগুলি 3D এবং 2D তে ওয়াটারজেট কাটা দেখায়:

একটি উচ্চ চাপের পাম্প একই সাথে 70টি জেট অগ্রভাগ পর্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সহ 8টি পর্যন্ত জেট অগ্রভাগ সরবরাহ করতে পারে। প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের গুণমান বেশ কয়েকটি কাট সহও ভাল। কখন ভাল জিনিসছেদ ছেদ সাধারণত আরও প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই।

উপাদান উপাদান শুধুমাত্র কাটিয়া উপাদান যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উপর ন্যূনতম নির্ভর করে. অ্যাসবেস্টস, ফাইবারগ্লাস, গ্লাস, ইত্যাদির ঐতিহ্যগত সংস্করণে ধূলিকণা বা গ্যাস বা সিজেন উপাদানের অন্যান্য কণা, যেমন ওয়াইপ, স্প্লিসিং করার সময়। যা কার্সিনোজেনিক এবং বিষাক্ত ধূলিকণা নির্গত করে।

CJSC "মডার্ন মেশিন-বিল্ডিং কোম্পানি" PTV (চেক রিপাবলিক) দ্বারা উত্পাদিত সম্পূর্ণ ওয়াটারজেট কাটিং সিস্টেম অফার করে, যার মধ্যে রয়েছে কন্ট্রোল সিস্টেম, সমন্বয় কাজের টেবিল, উচ্চ চাপ পাম্প, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরবরাহ ব্যবস্থা, খুচরা যন্ত্রাংশ এবং বিশেষ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান (গারনেট বালি)।

আমরা সরবরাহকৃত ইউনিটগুলির সম্পূর্ণ পরিষেবা রক্ষণাবেক্ষণ, ওয়ারেন্টি এবং সরঞ্জামগুলির ওয়ারেন্টি পরবর্তী মেরামত করি। PTV থেকে ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনগুলি উচ্চ উত্পাদনশীলতা, খরচ-কার্যকারিতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, ব্যাপকভাবে চাহিদা রয়েছে এবং ইউরোপ ও আমেরিকার 26টি দেশে সফলভাবে পরিচালিত হয়।

ওয়াটার জেট কাটার জন্য কাজের টেবিলের ধরন

  • লাইটওয়েট ডিজাইন এবং সরলীকৃত মেকানিক্স সহ স্মার্ট জেট সিরিজের ডেস্কটপ। কাটিং নির্ভুলতা +/- 0.1 মিমি।
  • কঠোর সমর্থনকারী কাঠামো এবং সুনির্দিষ্ট মেকানিক্স সহ "ডি" সিরিজ ওয়ার্কটেবল।
    কাটিং নির্ভুলতা +/- 0.1 মিমি।
  • একটি রোটারি হেড "প্রগ্রেস জেট" সহ "ডি" সিরিজের ওয়ার্কিং টেবিল।
  • "প্রগ্রেস জেট 5এএক্স" সুইভেল হেড এবং সফ্টওয়্যার সহ "ডি" সিরিজের কাজের টেবিল।
  • আল্ট্রা-রিজিড লোড-বেয়ারিং ওয়ার্কিং স্ট্রাকচার এবং অতি-নির্ভুল মেকানিক্স সহ "নতুন লাইন" সিরিজের কাজের টেবিল। কাটিং নির্ভুলতা +/- 0.05 মিমি।

ওয়াটারজেট কাটার কমপ্লেক্সের মধ্যে রয়েছে:

  • উচ্চ চাপ পাম্প;
  • মাথা কাটা;
  • কাটিয়া মাথা সরানোর জন্য টেবিল এবং ড্রাইভ সমন্বয়;
  • উচ্চ চাপ তারের;
  • ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরবরাহ ব্যবস্থা (ওয়াটারজেট কাটার জন্য);
  • সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

অতিরিক্ত কমপ্লেক্স সজ্জিত করা যেতে পারে:

  • কাটা মাথা এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে সংঘর্ষ প্রতিরোধের জন্য একটি ডিভাইস;
  • বেশ কয়েকটি কাটা মাথার একটি সিস্টেম;
  • যান্ত্রিক প্রাক-তুরপুন সিস্টেম;
  • একটি জেট জলের জন্য একটি ফাঁদ যা তার শক্তিকে নিভিয়ে দেয় এবং বর্জ্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং অন্যান্য অনেকগুলি সংগ্রহের জন্যও কাজ করে।

এছাড়াও আপনি আগ্রহী হতে পারে:

  • চেক ব্যান্ড দেখেছি মেশিন পেগাস গোন্ডা;
  • পেগাস, এবারলে এবং হন্সবার্গ থেকে কাঠের ব্যান্ড করাত।

ওয়াটারজেট কাটিং ইনস্টলেশন: প্রকার এবং বৈশিষ্ট্য

উপকরণের ওয়াটারজেট কাটার নীতির ভিত্তি হল একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি উচ্চ-চাপের জলের জেট ব্যবহার করে তাদের পৃথকীকরণের পদ্ধতি।

জল, একটি বুস্টার পাম্প দ্বারা 4130 atm চাপে সংকুচিত, 0.3 মিমি ব্যাস সহ একটি জলের অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যায়, মিক্সিং চেম্বারে প্রবেশ করে, যার মধ্যে, একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরবরাহ করা হয় - প্রায় 0.4 মিমি কণা সহ গারনেট বালি আকার এর পরে, জল এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিশ্রণ সঙ্গে একটি কার্বাইড অগ্রভাগ মাধ্যমে পাস ব্যাসের অভ্যন্তরেপ্রায় 1 মিমি এবং প্রায় 1200 মি/সেকেন্ড গতিতে। কাটা উপাদানের পৃষ্ঠে আঘাত করে। কাটার পরে, জেটের অবশিষ্ট শক্তি একটি বিশেষ জলের ফাঁদ দ্বারা নিভে যায়, যা কাজের টেবিলের নীচে অবস্থিত।

ফাঁদ হল পানি সহ একটি ট্যাঙ্ক, যার গভীরতা 70 থেকে 100 সেমি। সমন্বয় সারণি, যা ইনস্টলেশনের অংশ, আপনাকে 3 টি স্থানাঙ্কে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে কাটিং হেড সরাতে দেয়।
কাটিং হেড সহ গ্যান্ট্রি উচ্চ-নির্ভুল স্টেইনলেস স্টীল এইচ-আকৃতির গাইডগুলিতে চলে। আন্দোলনটি 2টি সার্ভোমোটর (প্রত্যেকটি গাইডের একটি) থেকে গ্রহীয় গিয়ারের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়, যার প্রতিটি ক্লিয়ারেন্স ছাড়াই র্যাকের সাথে সংযুক্ত থাকে।

সমস্ত XY টেবিল এমন একটি ডিজাইনে সরবরাহ করা হয় যা জল এবং ঘষিয়া তুলার ক্ষতিকারক প্রভাব থেকে সমস্ত চলমান অংশগুলিকে রক্ষা করে। পোর্টালটি Y অক্ষ বরাবর চলে, এবং কাটা মাথাটি X অক্ষ বরাবর চলে।

যদি ইচ্ছা হয়, পোর্টালে 2 বা তার বেশি কাটিং হেড ইনস্টল করা যেতে পারে, প্রথমটির সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে চলন্ত।

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন একটি বহুমুখী সরঞ্জাম যা বেশিরভাগ এলাকায় চাহিদা রয়েছে। শিল্প উত্পাদন. আজ, মেশিন-বিল্ডিং, এভিয়েশন, স্পেস, টুল, মিলিটারি, স্টোন-ওয়ার্কিং ইন্ডাস্ট্রি এই মেশিনগুলি ছাড়া করতে পারে না। ওয়াটারজেট প্রযুক্তি প্রক্রিয়া করবে বিভিন্ন উপকরণস্ট্যান্ডার্ড কাটিং দ্বারা, পরিসংখ্যানের কনট্যুর বরাবর কাটা।

ওয়াটারজেট মেশিন ধাতু, প্লাস্টিক, কাচ, পাথর, এবং তাদের যেকোন সংমিশ্রণ কাটতে ব্যবহৃত হয়। কাটিং একটি হাইড্রোব্রেসিভ জেটের কারণে ঘটে, এটি প্রতিটি ধরণের পণ্যের জন্য আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা মেশিনটিকে সর্বজনীন করে তোলে এবং এর ব্যবহার যতটা সম্ভব সুবিধাজনক।

সিএনসি সিস্টেম সহ মডেলগুলিকে সবচেয়ে জনপ্রিয় হিসাবে বিবেচনা করা হয়, তারা নিখুঁত নির্ভুলতা প্রদান করে, প্রক্রিয়াজাত করা ওয়ার্কপিসের সিমের পরিচ্ছন্নতা। ফলস্বরূপ পণ্যটিকে ম্যানুয়ালি আরও প্রক্রিয়াকরণ করতে হবে না, যা শ্রম এবং সময় সংস্থান সংরক্ষণ করে। একই সময়ে, উপাদানটি তার আসল শারীরিক, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা হারাবে না, কাজটি উচ্চ মানের এবং সুবিধাগুলি সুস্পষ্ট।

কর্ম ওয়াটারজেট সরঞ্জামযন্ত্রপাতি দ্বারা একটি উচ্চ-গতির জেট উত্পাদনের কারণে প্রক্রিয়াকরণ করা ওয়ার্কপিসের উপর রচনাগুলির ক্ষয়কারী প্রভাবে কাটার জন্য রয়েছে। যান্ত্রিক শক্তি মাইক্রোকণার প্রবাহের সাথে উপাদানের কণাগুলিকে ছিঁড়ে ফেলা এবং বহন করা সম্ভব করে তোলে। উচ্চ দক্ষতা এবং প্রভাবের স্থায়িত্ব বিশেষভাবে নির্বাচিত কাটিং পরামিতি দ্বারা নিশ্চিত করা হয়, যার মধ্যে তরল প্রবাহ, চাপ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুকরার আকার সহ।

বিদ্যমান বিভিন্ন ধরনেরঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটার জন্য মেশিন, তারা নকশা, শক্তি, উদ্দেশ্য, মূল্য দ্বারা পৃথক করা হয়. কিছু মডেল একটি CNC সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়, এটি আপনাকে অনায়াসে যেকোনো আকার কাটতে দেয়। অপারেটরের হস্তক্ষেপ ন্যূনতম, যা করতে হবে তা হল প্রোগ্রামে পছন্দসই অঙ্কনটি লোড করা, উপাদানের ধরন, বেধ, কাটার গতি নির্দিষ্ট করা।

পোর্টেবল ওয়াটারজেট কাটিং ইউনিট উল্লেখযোগ্য। এটি বিপজ্জনক জায়গায়, তেল, অগ্নিনির্বাপণে ব্যবহৃত হয়। বিপজ্জনক পাইপলাইন কাটার জন্য ভূগর্ভস্থ টানেল, কূপ নির্মাণে একটি বহনযোগ্য মেশিন অপরিহার্য। ডিভাইসটি কাটার গতি, কাজের উচ্চ নির্ভুলতা দ্বারা আলাদা করা হয়, যার কারণে এটি কেবল ধাতু কাটার জন্য নয়, পাথরও ব্যবহার করা হয়।

এখন উপকরণ কাটার দুটি পদ্ধতি রয়েছে: জল কাটা, waterjet কাটিয়া. তাদের পার্থক্য ন্যূনতম, কিন্তু প্রথম ক্ষেত্রে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রচনা ব্যবহার করা হয় না, কাটা একটি সুপারসনিক জেট দ্বারা exerted যান্ত্রিক কর্মের কারণে ঘটে। দ্বিতীয় পদ্ধতিতে একটি তরল এবং একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার জড়িত, কিন্তু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিশ্রণের কণা যা পণ্যের সীম লাইনে কাটা হয় ধাতুর উপর প্রভাব ফেলে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চিপ ছাড়া একটি জেট তুলনায় Waterjet কাটিয়া কয়েক হাজার গুণ বেশি প্রভাব আছে.

প্রতিটি কাটিয়া পদ্ধতি তার উদ্দেশ্য আছে. উদাহরণস্বরূপ, জল কাটা নরম উপকরণ, অ লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে প্রয়োগ পেয়েছে, যখন একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঙ্গে কাটা ব্যবহার করা হয় কঠিন ধাতু, সিরামিক, যৌগিক উপকরণ। শিল্প খাতে, সিএনসি মেশিনের ব্যবহার সাধারণত অনুশীলন করা হয়।

তারা আপনাকে প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেয় মজবুত ইস্পাত 200 মিমি পর্যন্ত পুরু।

উপাদানের কঠোরতা একটি ভূমিকা পালন করে না, এটি ভারী-শুল্ক হতে পারে, একটি বর্ধিত কোমলতা সূচক, রঙিন বা কালো। নির্ভুলতা এখনও উচ্চ হবে. একটি তীব্র জলের জেট ব্যবহার করে, পরিষ্কার, সংজ্ঞায়িত কনট্যুরগুলি অর্জন করা যেতে পারে। মেশিনের বহুমুখিতা প্রক্রিয়া করা সম্ভব করে তোলে বিভিন্ন ধরনেরকৃত্রিম এবং প্রাকৃতিক পাথর. এবং ওয়াটারজেট ইনস্টলেশন, তাদের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং আধুনিক পণ্য। তারা বৃহত্তম উদ্যোগের কাজে সহায়তা করে, তারা ব্যর্থ হয় না, তারা উচ্চ উত্পাদনশীলতার দ্বারা আলাদা হয়, তারা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে, বিশেষজ্ঞদের অংশগ্রহণ ন্যূনতম হবে।

তাদের ধন্যবাদ, কাচ শিল্প মাইক্রোন শক্তি, পাতলা স্ফটিক বুলেটপ্রুফ পণ্য উত্পাদন করে। সরঞ্জামগুলি সমস্ত উপকরণ, শক্ত স্প্রিং স্টিল, চটুল অ লৌহঘটিত ধাতু, তাদের সংকর ধাতু, গ্রাফাইট, কাগজ, ফ্যাব্রিক, রাবার কাটার অনুমতি দেয়। একটি পাতলা জেট আপনাকে উচ্চ-মানের কাটিং অর্জন করতে দেয়, একটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া এবং সিএনসি মেশিনের প্রাপ্যতার জন্য উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করা সম্ভব, তাই প্রতিটি উদ্যোগের সেগুলি কেনা উচিত। উল্লেখযোগ্য সম্পদ সঞ্চয়, উচ্চ কাজের দক্ষতা এবং ফলস্বরূপ অংশগুলির চমৎকার গুণমান - কার্যকলাপের ক্ষেত্র নির্বিশেষে, ইনস্টলেশনটি উপকৃত হবে।