ইনস্টলেশন (মেশিন) waterjet কাটিয়া সাধারণত নিম্নলিখিত নোড গঠিত হয়:

• উচ্চ চাপের স্টেশন (পাম্প);
• মাথা কাটা (দুই বা ততোধিক মাথা কাটা);
• উচ্চ চাপ পাইপলাইন;
• কাটা মাথা সরানোর জন্য একটি স্নান এবং ড্রাইভ সঙ্গে টেবিল সমন্বয়;
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরবরাহ ব্যবস্থা;
• প্রতিষ্ঠাপন ট্যাংক;
• নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা.

ছবি। ওয়াটার জেট কাটিং মেশিন

মাধ্যমে উচ্চ চাপ পাম্পজল সংকুচিত হয় প্রয়োজনীয় চাপএবং তারপর পাইপলাইন মাধ্যমে কাটা মাথা মধ্যে খাওয়ানো. মাথা কাটাএকটি উচ্চ-গতির জল-ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জেটের গতিশক্তিতে উচ্চ চাপে সংকুচিত জলের শক্তির রূপান্তর এবং একটি কাটিয়া টুল হিসাবে এর চূড়ান্ত গঠন নিশ্চিত করে।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডোজ সিস্টেমচাপের মধ্যে একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হপার, কাটার মাথায় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডোজ এবং সরবরাহের জন্য একটি যন্ত্র, একটি মিনি হপার, সেইসাথে নমনীয় সংযোগকারী পায়ের পাতার মোজাবিশেষ দ্বারা সজ্জিত।

সমন্বয় সারণি(ডিসপ্লেসমেন্ট ড্রাইভ সহ) ওয়ার্কপিস এবং কাটিং হেডের অবস্থান মিটমাট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং স্নান- একটি জল-ক্ষয়কারী জেট গ্রহণ এবং বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য। জটিল কাটিয়া অংশগুলির সেটিংসে, কাটার মাথাটি 5টি অক্ষ বরাবর চলতে পারে: স্ট্যান্ডার্ড অক্ষ X (অগ্রগতি-পিছনে), Y (বাম-ডান), Z (উপর-নিচে), সেইসাথে অক্ষগুলি A (কোণ পরিবর্তন) এবং C (Z অক্ষের চারপাশে ঘূর্ণন)।

স্থানাঙ্ক টেবিলের স্নান থেকে নিষ্কাশিত জল প্রবেশ করে প্রতিষ্ঠাপন ট্যাংক, যেখানে এটি কাদা থেকে পরিষ্কার করা হয় - ব্যবহৃত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং প্রক্রিয়াজাত উপাদানের ছোট অবশিষ্টাংশ।

কাটা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণসাধারণত একটি ব্যক্তিগত কম্পিউটার (কম্পিউটার) থেকে সঞ্চালিত হয়।

উচ্চ চাপ পাম্প

পাম্পে অতি-উচ্চ চাপের জলের পাম্পিং প্লাঞ্জারের পারস্পরিক আন্দোলনের কারণে সঞ্চালিত হয় - একটি দীর্ঘায়িত নলাকার আকৃতির স্থানচ্যুতিকারী। চাপ বাড়াতে প্লাঞ্জারটিকে সিলিন্ডারের বন্ধ চেম্বারে ঠেলে দেওয়া হয়, যা জলকে সংকুচিত করে। প্রয়োজনীয় চাপে পৌঁছে গেলে, আউটলেট ওয়ান-ওয়ে ভালভ খোলে এবং সংকুচিত তরলের অংশটি বের হয়ে যায়। তারপরে আউটলেট ভালভটি বন্ধ হয়ে যায় এবং প্রসারিত জলের চাপে প্লাঞ্জারটি বিপরীত দিকে যেতে শুরু করে। একই সময়ে, জলের চাপ খাঁড়ি চাপের স্তরে হ্রাস পায় এবং খাঁড়ি একমুখী ভালভ খোলে।

প্লাঞ্জার চালানোর পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, দুটি ধরণের অতি-উচ্চ চাপ পাম্প আলাদা করা হয়:

• সরাসরি কর্ম এবং
• গুণক ("রিইনফোর্সিং") টাইপ - এগুলিকে বুস্টারও বলা হয়।

সরাসরি অভিনয় পাম্পএকটি সহজ নকশা আছে.

ছবি। একটি ওয়াটারজেট কাটিয়া মেশিনে একটি সরাসরি-অভিনয় পাম্প ব্যবহার

ফিড পাম্প একটি প্রাথমিক নিম্ন জলের চাপ তৈরি করে। তারপর পানি শুদ্ধ হয়ে উচ্চ চাপের পাম্পে প্রবেশ করে। বৈদ্যুতিক মোটর তিনটি পিস্টন চালায়, পালাক্রমে সিলিন্ডার থেকে জল ঠেলে দেয়।

সরাসরি-অভিনয় পাম্পগুলি তুলনামূলকভাবে সস্তা, আপনাকে ধীরে ধীরে চাপ বাড়াতে দেয় এবং খুব উচ্চ দক্ষতা থাকে - 95% বা তার বেশি পর্যন্ত। যাইহোক, এই ধরনের পাম্প দ্বারা তৈরি জলের চাপ সাধারণত 3800 বায়ুমণ্ডলের বেশি হয় না।

উচ্চতর জলের চাপ (4150 বা 6000 বার পর্যন্ত) তৈরি করতে সক্ষম গুণক (বুস্টার) টাইপ পাম্প.

অঙ্কন. মাল্টিপ্লায়ার টাইপ পাম্পে বাম (উপরের চিত্র) এবং ডান (নিম্ন চিত্র) সিলিন্ডার থেকে পর্যায়ক্রমে অতি-উচ্চ চাপের জল নিষ্কাশন

প্রাথমিক চাপে (সাধারণত প্রায় 207 বায়ুমণ্ডল) সরবরাহ করা তেল দ্বারা পিস্টন এক বা অন্য দিকে চালিত হয়, যা তৈরি হয় জলবাহী পাম্প. পিস্টন ঘাঁটির প্রতিটির ক্ষেত্রফল প্রতিটি প্লাঞ্জারের কার্যকারী পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের 20 গুণ হতে পারে। ফলস্বরূপ, উভয় সিলিন্ডারের চেম্বার থেকে পর্যায়ক্রমে প্লাঞ্জারদের দ্বারা ধাক্কা দেওয়া জলের চাপ প্রাথমিক তেলের চাপের চেয়ে 20 গুণ বেশি। একটি উচ্চ চাপের চেম্বার থেকে পানি বের হওয়ার সময় নিম্নচাপের পানি বিপরীত চেম্বারে প্রবেশ করে ইত্যাদি।

অ্যাটেনুয়েটর (সঞ্চয়কারী) জলের চাপে স্পন্দনগুলিকে মসৃণ করে এবং কাটা প্রক্রিয়ার জন্য অবিচ্ছিন্ন জলের প্রবাহ নিশ্চিত করে।

মাল্টিপ্লায়ার টাইপ পাম্পগুলি গঠনগতভাবে আরও জটিল এবং শীতল করার প্রয়োজন হয়।

একটি ছবি. জেট এজ iP60-100 ডুয়াল ইনটেনসিফায়ার পাম্প (বাম) এবং OMAX P4055V ডুয়াল পাম্প সিস্টেম (ডান) ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনে ব্যবহৃত

অতিরিক্ত ডিভাইস

জল চিকিত্সা ব্যবস্থা. প্রাথমিকভাবে জলকে নরম করার জন্য এবং অবাঞ্ছিত অমেধ্য (লোহা, সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, ইত্যাদি) অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা জলের অগ্রভাগ এবং উচ্চ চাপের সীলগুলির আয়ু কমিয়ে দেয়৷ উপরন্তু, এটি জলের একটি রিজার্ভ সরবরাহ, প্রয়োজনীয় তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ পাম্পে সরবরাহ করা জলের চাপ প্রদান করতে পারে এবং গুণক পাম্পকে ঠান্ডা করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

বিরোধী সংঘর্ষ সিস্টেম. এটি কাটার মাথা এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে সংঘর্ষের সম্ভাবনা দূর করতে ব্যবহৃত হয় যখন পৃষ্ঠটি অসম হয়। মিক্সিং টিউবটি শক সেন্সরের সাথে সংযুক্ত একটি প্রতিরক্ষামূলক রিং দ্বারা সুরক্ষিত। যখন একটি সংঘর্ষ সনাক্ত করা হয়, কাটার চলাচল বন্ধ হয়ে যায় এবং বাধা অপসারণের পরে এটি কার্যকর থাকে।

একটি নিয়ন্ত্রিত Z অক্ষ সঙ্গে, এটি ব্যবহার করা সম্ভব মাথার উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা কাটা, আপনাকে ক্রমাগত কাটিং হেড এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের মধ্যে খুব ঘনিষ্ঠ দূরত্ব বজায় রাখার অনুমতি দেয়, যা প্রক্রিয়াকরণের গতি এবং নির্ভুলতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে।

অপটিক্যাল লোকেটার. এটিতে একটি ক্ষুদ্র জলরোধী ভিডিও ক্যামেরা রয়েছে যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের যে কোনও পয়েন্টের স্থানাঙ্কগুলি সঠিকভাবে নির্ধারণ করতে সক্ষম এবং ওয়ার্কপিসটি পুনরায় ইনস্টল বা সরানোর পরে পয়েন্টগুলির স্থানাঙ্কগুলি পুনরায় গণনা করার জন্য একটি প্রোগ্রাম। ফলস্বরূপ, এই সিস্টেমটি মেমরিতে অংশটির অবস্থান রেকর্ড করে এবং একটি ওয়ার্কপিসকে নির্বিচারে স্থানান্তরিত করার মতো একই কনট্যুর বরাবর আরও কাটার অনুমতি দেয় যার মাত্রাগুলি স্থানাঙ্ক টেবিলের মাত্রাকে উল্লেখযোগ্যভাবে অতিক্রম করে, সেইসাথে একটি অস্থায়ীভাবে বিলম্বিত ওয়ার্কপিস।

স্নানের জল স্তর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা. কাটার সময় জলের স্তর বাড়াতে এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার শেষে এটিকে মূল স্তরে নামানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একই সময়ে, শব্দের মাত্রা, কাটিং জেট স্প্রে করা এবং বাতাসে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা ধূলিকণার নির্গমন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। জলের নীচে কার্যকর কাটার জন্য, ওয়ার্কপিসের উপরে এর স্তরটি খুব পাতলা হতে হবে। সুতরাং, 1 মিমি একটি আচ্ছাদন স্তর বেধ সঙ্গে, জেট শক্তি ইতিমধ্যে প্রায় 5% দ্বারা হ্রাস করা হয়েছে।

এটি একটি কাটা অপসারণ সিস্টেম, টর্চ অবস্থানের জন্য একটি লেজার পয়েন্টার, একটি দূরবর্তী মেশিন পর্যবেক্ষণ সিস্টেম, একটি ড্রিলিং মাথা এবং অন্যান্য অতিরিক্ত উপাদান ব্যবহার করা সম্ভব।

ব্যয়যোগ্য উপকরণ

নীচের সারণীটি BarsJet ইনস্টলেশনে ইস্পাত কাটার সময় ভোগ্যপণ্যের গড় জীবন দেখায় (NPO BARS দ্বারা ডিজাইন করা, ডেল্টা-ইনটেক এলএলসি, চেলিয়াবিনস্ক অঞ্চল, কাজানসেভো সেটেলমেন্ট দ্বারা নির্মিত)। প্রকৃত মানগুলি মেশিনের অপারেটিং মোডের উপর নির্ভর করে, প্রাথমিকভাবে পাম্পের অপারেটিং চাপের উপর। সুতরাং, গ্লাস প্রক্রিয়াকরণের সময়, ইস্পাত বা টাইটানিয়াম প্রক্রিয়াকরণের চেয়ে কার্যকরী সংস্থান দীর্ঘ হবে।

টেবিল। স্টিলের ওয়াটারজেট কাটার জন্য BarsJet ইউনিটের পরিসংখ্যান (একটি থুরিঞ্জার মাল্টিপ্লায়ার পাম্প এবং একটি থুরিঞ্জার কাটিং হেড সহ) পরিসংখ্যান থেকে প্রাপ্ত গড় ভোগযোগ্য জীবন মান (টেকনোঅ্যালাইন্স গ্রুপ এলএলসি, মস্কো থেকে ডেটা)

আনুষাঙ্গিক	গড় সেবা জীবন (ঘন্টা)
জল অগ্রভাগ	60
মিক্সিং টিউব	80
স্থানাঙ্ক টেবিলে জালি	150
গুণক সীল কিট	200
ক্যারেজ গ্রীস	200
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিড টিউব	250
মাশরুম ভালভ (মিনিবাঙ্কার)	250
মাথা কাটা জন্য জল ফিল্টার উপাদান	300
গুণকের ইনলেট এবং আউটলেট ভালভ একত্রিত করা	500
গুণকের হাইড্রোলিক অংশের জন্য সীল কিট	500
ত্রাণ ভালভ জন্য সীল কিট	500
মাথা কাটা জন্য সীল কিট	500
মিক্সিং চেম্বার (কাটিং হেড)	600
হাইড্রোলিক তরল (তেল) ব্রিটিশ পেট্রোলিয়াম এনারগোল HLP-HM 46, 208 l	2000
জল ফিল্টার উপাদান (1, 5 এবং 20 মাইক্রন)	যেহেতু এটি নোংরা হয়ে যায়
জল নরম করার সিস্টেমের জন্য দানাদার লবণ	যেমন আপনি ব্যয় করেন
লুব্রিকেন্ট টারমোপাস্ট	যেমন আপনি ব্যয় করেন
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বালি	যেমন ব্যয় করা হয়েছে (সর্বোচ্চ খরচ)

ওয়াটার জেট কাটার সরঞ্জাম

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনগুলি ফ্লো (ইউএসএ), ওম্যাক্স (ইউএসএ), জেট এজ (ইউএসএ), পিটিভি (চেক প্রজাতন্ত্র), ওয়াটার জেট সুইডেন (সুইডেন), রেসাটো (হল্যান্ড), বাইস্ট্রনিক (সুইজারল্যান্ড), কেরেটা প্রযুক্তি (ইতালি) দ্বারা নির্মিত হয়। , ALICO (ফিনল্যান্ড), ইত্যাদি মেশিন টুলের জন্য উপাদানগুলির সুপরিচিত নির্মাতাদের মধ্যে: KMT, AccuStream (USA - অতি-উচ্চ চাপ পাম্প, কাটিং হেড, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ফিডার, ইত্যাদি), সেইসাথে UHDE (জার্মানি), Thueringer (জার্মানি), BHDT (অস্ট্রিয়া), ইত্যাদি।

একটি ছবি. OMAX 60120 JetMachining Center (শীর্ষ) এবং Maxiem 1530 (নীচে)

রাশিয়ায়, দেশীয় এবং বিদেশী উপাদান থেকে ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন এলএলসি ডেল্টা-ইনটেক (উন্নয়ন - এনপিও বারস) দ্বারা নির্মিত হয়।

টেবিল। ওয়াটারজেট কাটার জন্য ইনস্টলেশন এবং মেশিন সম্পর্কে তথ্য

নাম	উচ্চ চাপ পাম্প
পোর্টাল টাইপ ফ্লো WMC2 পরিবর্তন সহ (USA)	সরাসরি কর্মফ্লো হাইপ্লেক্স এবং ফ্লো বুস্টার 20x, 25x, হাইপারজেট, ইত্যাদি ইনস্টলেশন বা পছন্দের উপর নির্ভর করে
পোর্টাল-কনসোল টাইপ ফ্লো IFB2 পরিবর্তন সহ (USA)
ওম্যাক্স জেটম্যাচিং সেন্টার 2626, 2626 | xp, 2652, 5555, 55100, 60120, 80160, 80X এবং 120X সিরিজ (USA)	মেশিনের উপর নির্ভর করে সরাসরি অভিনয় OMAX P3050V, P3055V, P4055V, P4055V ডুয়াল (দুটি পাম্প সিস্টেম)
ম্যাক্সিম 0707, 1515, 1530, 2030, 2040 (OMAX, USA থেকে ব্র্যান্ড)	সরাসরি অভিনয় (3450 বার)
D, New Line, Smart Jet, Dynamite, Free Beam সিরিজের মডেল সহ PTV (চেক প্রজাতন্ত্র)	বুস্টার PTV JETS - 2.2/60, 3.8/60 কমপ্যাক্ট, 3.8/60 ক্লাসিক, 7.5/60c ইনস্টলেশনের উপর নির্ভর করে
ওয়াটার জেট সুইডেন NC1000, NC2515S, NC3015CT, NC3015EB, NC3030T, NC4020E, NC3520S-5x, NC3515D-5x, NC4060Q, NC4492D, NC4018) ইত্যাদি।	বুস্টার কেএমটি স্ট্রিমলাইন (ইউএসএ) বিভিন্ন পরিবর্তনের
কেরেটা টেকনোলজি পোসেইডন ওয়াটারজেট, মডুলা সিরিজ বিভিন্ন পরিবর্তন সহ। (ইতালি)	বুস্টার KMT স্ট্রিমলাইন সিরিজ SL-V এবং Pro (USA) মেশিনের উপর নির্ভর করে
রেসাটো আর-এলসিএম 1515-1 (1500 x 1500 মিমি, একটি কাটিং হেড), 2010-1, 2015-1, 2020-1/2, 3015-1/2/3, 3030-1/2/3, 3060- 1/2/3 এবং অন্যান্য (হল্যান্ড)	ইনস্টলেশনের উপর নির্ভর করে বুস্টার রেসাটো পাওয়ারজেট পিজেই বিভিন্ন পরিবর্তন (4000 বার পর্যন্ত চাপ) এবং আল্ট্রাজেট (6000 বার পর্যন্ত) সহ
BarsJet 1510–3.1.1, 2010–3.1.1, 2015–3.1.1, 2515–3.1.1, 3020–3.1.1, 2040–3.1.1, 2060–3.1.1 (রাশিয়া)	Booster BarsPump–4000 (রাশিয়া) বা রেসাটো (হল্যান্ড), UHDE, Thueringer (জার্মানি), BHDT (অস্ট্রিয়া) ইত্যাদি দ্বারা নির্মিত।

উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের নতুন উচ্চ প্রযুক্তির পদ্ধতি প্রায়ই প্রাকৃতিক নীতির উপর ভিত্তি করে প্রাকৃতিক ঘটনা. ওয়াটারজেট কৌশলটি এইগুলির মধ্যে একটি এবং প্রযোজ্য, ক্ষয় প্রক্রিয়ার পুনরাবৃত্তি। এর সারমর্মটি উপাদানের পৃষ্ঠের জলজ পরিবেশের প্রভাবের মধ্যে রয়েছে। অবশ্যই, এই প্রযুক্তিটি উত্পাদন খাতের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, উদাহরণস্বরূপ, বিদেশী উপাদানগুলির সাথে তরল একত্রিত করে। এছাড়াও, ধাতুর ওয়াটারজেট কাটিংয়ের সাথে শক্তিশালী চাপে একটি জেট সরবরাহ জড়িত, যার ফলস্বরূপ একটি উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের গতিও অর্জন করা হয়।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য

ইতিমধ্যে উল্লিখিত হিসাবে, প্রযুক্তি প্রাকৃতিক ক্ষয় নীতির উপর ভিত্তি করে। অর্থাৎ, হার্ড অ্যাব্র্যাসিভের সাথে মিশ্রিত একটি উচ্চ-গতির জেটের কারণে প্রক্রিয়াকৃত উপাদানের উপর শারীরিক প্রভাব ঘটে। অপারেশন চলাকালীন, কঠিন-ফেজ উপাদানগুলির উচ্চ-গতির প্রবাহ প্রক্রিয়াকরণের জায়গা থেকে ছোট ধাতব কণাকে পৃথক করে এবং বহন করে। যে দক্ষতার সাথে ধাতুর ওয়াটারজেট কাটা হয় তা এই প্রক্রিয়াটির সংগঠনের অনেকগুলি পরামিতির উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, জেটের গঠন, জলের প্রবাহ এবং চাপ পদার্থের বল। বিশেষ মনোযোগ প্রাপ্য এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান- বিশেষজ্ঞরা বৈশিষ্ট্য কাটার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে একটি ভগ্নাংশ নির্বাচন করেন।

অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির বিপরীতে, এই কৌশলটি বিকৃতকরণ এবং তাপীয় প্রভাবকে জড়িত করে না। এর মানে হল যে ধাতুর ওয়াটারজেট কাটিং আপনাকে ওয়ার্কপিসের আসল শারীরিক এবং যান্ত্রিক গুণাবলী বজায় রাখতে দেয়। তবে প্রত্যাশিত ফলাফল অর্জনের জন্য, বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন।

কাটিং সরঞ্জাম

সাধারণত, এই ধরনের অপারেশন সঞ্চালনের জন্য বিশেষ ইনস্টলেশন ব্যবহার করা হয়। এগুলি স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি ভারবহন সমর্থনের উপর ভিত্তি করে। ওয়ার্কপিসগুলিকে সমর্থন করার জন্য, দ্রুত পরিবর্তনের পাঁজর ব্যবহার করা হয়, যা কার্যকারী জেটের প্রভাব থেকে সমর্থনগুলিকে রক্ষা করাও সম্ভব করে তোলে। ধুলো এবং শব্দ থেকে কাজ এলাকা রক্ষা করার জন্য, মেশিন এছাড়াও একটি দ্রুত জল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সঙ্গে সজ্জিত করা হয়. যে, অপারেশন সময়, প্রক্রিয়াজাত উপাদান জলজ পরিবেশে সম্পূর্ণরূপে হতে পারে। অপারেশনাল ক্ষমতার জন্য, ওয়াটারজেট মেটাল কাটিয়া মেশিন 200 মিমি পুরু পর্যন্ত স্টেইনলেস স্টিলের সাথে মানিয়ে নেওয়া সম্ভব করে তোলে। এটি লক্ষণীয় যে এই ধরণের মেশিনগুলির জন্য উপাদানের কঠোরতা কোন ব্যাপার নয়। 1 মিমি ব্যাস সহ একটি পাতলা, উচ্চ-বেগ জেট সুনির্দিষ্ট, উচ্চ-সহনশীলতা কাটতে সক্ষম।

অক্জিলিয়ারী ডিভাইস

কাটিং সঠিকতা উন্নত করার জন্য, কিছু মেশিন মডেল পজিশনিং ডিভাইসের সাথে প্রদান করা হয়। এগুলি হল প্রবর্তক রৈখিক সেন্সর, যার সাহায্যে অপারেটর বর্ধিত ফিক্সেশন নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে। সত্য, আন্দোলনের অক্ষগুলির বাস্তবায়নের উপরও অনেক কিছু নির্ভর করে - ইন সেরা মডেলগাইড রেল এবং অবস্থান সেন্সরগুলির সমন্বয় মসৃণ চলমান এবং সর্বোত্তম ভ্রমণ গতির দ্বারা পরিপূরক। এছাড়াও, ধাতুর waterjet কাটিয়া ইনস্টলেশন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জন্য একটি ট্যাংক দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে। কাজের সময়, এটি নিয়ন্ত্রণ সেন্সরগুলির তথ্যের উপর ফোকাস করে, এই উপাদানটির স্টকগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পূরণ করে।

ম্যানুয়াল কাটিং মেশিন

সাধারণত, এই শ্রেণীর মেশিনে এমন মডেল অন্তর্ভুক্ত থাকে যেগুলিতে CNC নেই। অন্য কথায়, কর্মপ্রবাহের ব্যবস্থাপনা একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে অপারেটরের কাছে স্থানান্তরিত হয়। ব্যবহারকারীকে ম্যানুয়ালি কাটিং এর প্রবণতার কোণ সেট করতে হবে এবং কিছু ক্ষেত্রে কার্যকরী সেটিং এর অবস্থান ঠিক করতে হবে। তবে এই ক্ষেত্রে অপারেশনের নিয়মগুলির সাপেক্ষে, আপনি উচ্চ নির্ভুলতার উপরও নির্ভর করতে পারেন যার সাথে ওয়াটারজেট ধাতু কাটা সঞ্চালিত হবে। সফ্টওয়্যার ছাড়া সরঞ্জামগুলি আরও উন্নত মডেলগুলির মতো একই প্রযুক্তিগত ইউনিটগুলির সাথে সরবরাহ করা হয়। অতএব, তাত্ত্বিকভাবে, মৃত্যুদন্ডের গুণমান একটি সর্বোত্তম স্তরে বজায় রাখা উচিত। তদুপরি, কিছু পরিস্থিতিতে, স্ব-টিউনিং এবং কাটা নিয়ন্ত্রণ আরও ভাল প্রক্রিয়াকরণ ফলাফল অর্জন করতে পারে।

DIY কাটার কৌশল

ম্যানুয়াল মোডে কাটিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা প্রদান করে যে ব্যবহারকারী স্বাধীনভাবে ওয়ার্কপিসগুলিকে খাওয়াবেন এবং অবস্থানের সাথে তাদের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করবেন। এছাড়াও, কিছু ক্ষেত্রে, অপারেটরের কাজের তালিকায় কুলিং সিস্টেমের নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত থাকে। অনুশীলনে, বিশেষ বোতাম ব্যবহার করে ধাতুর ওয়াটারজেট কাটিং নিজেই করুন। উদাহরণস্বরূপ, অবস্থান নির্ধারণের জন্য, অপারেটরকে অবশ্যই কয়েকটি স্থানাঙ্কের মান লিখতে হবে। কিন্তু এমনকি ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ বাইরের নিয়ন্ত্রণ থেকে সম্পূর্ণ মুক্ত নয়। ইলেকট্রনিক সিস্টেম. সুতরাং, ভুল তথ্য প্রবেশ করার সময়, কৌশলটি কর্মক্ষমতা সূচকের মানগুলিকে তাদের আসল অবস্থানে ফিরিয়ে দেয়।

প্রযুক্তির সুবিধা এবং অসুবিধা

এই ধরণের কাটিংয়ের সুবিধার মধ্যে রয়েছে কাটিং লাইনের স্বচ্ছতা, প্রায় কোনও ধাতুর সাথে মোকাবিলা করার ক্ষমতা, সেইসাথে অপারেশনের বিস্ফোরণ এবং অগ্নি নিরাপত্তা। এই জাতীয় প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধাগুলির মধ্যে, তারা শীট স্টিলের সাথে কাজ করার সময় কম গতি, কার্যকরী উপাদানগুলির পরিধান প্রতিরোধের নিম্ন স্তর এবং ভোগ্য সামগ্রীর উচ্চ ব্যয়, অর্থাৎ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। তবুও, প্রযুক্তি অর্থনৈতিকভাবে নিজেকে ন্যায়সঙ্গত করে। উদাহরণস্বরূপ, ওয়াটারজেট মেটাল কাটিং পরিষেবাগুলি আপনাকে পরবর্তী ইনস্টলেশনের জন্য উপাদান তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ ক্রিয়াকলাপগুলিকে দক্ষতার সাথে মোকাবেলা করার অনুমতি দেয়। তাছাড়া, স্যান্ডউইচ প্যানেল, মৌচাকের চাদর এবং অন্যান্য সেলুলার বিল্ডিং উপকরণ শুধুমাত্র এই ভাবে কাটা যেতে পারে। উত্পাদনশীলতা বাড়াতে, অনেক কোম্পানি ব্যাচ কাটার অনুশীলন করে, যা সময় বাঁচায়।

উপসংহার

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ কাটিয়া গুণাবলী দীর্ঘ ব্যবহার করা হয়েছে বিভিন্ন এলাকায়. একটি অনুরূপ নীতিতে, বিশেষত, একটি স্যান্ডব্লাস্টিং টুল কাজ করে, যা আপনাকে পৃষ্ঠগুলির উচ্চ-মানের এবং দ্রুত গ্রাইন্ডিং করতে দেয়। পরিবর্তে, বিভিন্ন শীট এবং কাঠামোর সাথে কাজ করার সময় ধাতুর ওয়াটারজেট কাটিং একটি উচ্চ-মানের ফলাফল প্রদান করে। কাটার নির্ভুলতা ছাড়াও, কেউ ক্ষতিকারক প্রক্রিয়াগুলির অনুপস্থিতি লক্ষ্য করতে পারে যা ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে থাকে। বিশেষত, শুধুমাত্র বিরল ক্ষেত্রে তাপীয় এবং যান্ত্রিক প্রভাবগুলি কাটার চারপাশের অঞ্চলের বিকৃতি ছাড়াই এটি করা সম্ভব করে তোলে। কিন্তু হাইড্রোব্রেসিভ প্রক্রিয়াকরণের উচ্চ-মানের ফলাফলের জন্য অর্থ প্রদানের জন্য উচ্চ খরচ হয় ভোগ্য- আরো কার্যকর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, উচ্চ এর দাম.

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনগুলি বহুমুখী ডিভাইস যা বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় উৎপাদন এলাকা. তাদের বৈশিষ্ট্য, সুবিধাগুলি কী কী, সেইসাথে বাজারে এই জাতীয় মেশিনগুলির গড় দাম কী, আমরা এই উপাদান থেকে শিখব।

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনের উদ্দেশ্য

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনগুলি এই ধরনের এলাকায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

ওয়াটারজেট প্রযুক্তি প্রদান করে প্রক্রিয়াকরণ বিভিন্ন উপকরণ কনট্যুর বরাবর তাদের স্বাভাবিক কাটিয়া বা কাটিয়া আকার মাধ্যমে. ওয়াটারজেট মেশিন যেমন উপকরণ কাটতে পারে:

মেশিনগুলি অন্যান্য উপকরণ যেমন ফোম রাবার, পলিউরেথেন, পিচবোর্ড, প্লাস্টিক, চামড়া বা ফ্যাব্রিক কাটার জন্যও উপযুক্ত। যাইহোক, এই ধরনের নরম উপকরণ সঙ্গে কাজ করার সময়, মেশিনে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জড়িত হয় না, কিন্তু কাটা শুধুমাত্র জল জেট কারণে ঘটে. একইভাবে, মেশিনের জন্য ব্যবহৃত হয় খাদ্য শিল্পথালা - বাসন কাটা এবং ভাগ করার জন্য।

ওয়াটারজেট মেশিনের অপারেশন নীতি

ওয়াটারজেট কাটার উদ্দেশ্যে, বিশেষ মেশিন. এর কাজের নীতি নিম্নরূপ:

জল জেট কাটার জন্য মেশিনের নকশা

দাম এবং কনফিগারেশন নির্বিশেষে, মেশিনে প্রায়শই নিম্নলিখিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনের কিছু অংশেরও নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উদাহরণ স্বরূপ, কাজের স্নান যেখানে কাটিয়া প্রক্রিয়া সঞ্চালিত হয়, সজ্জিত, ঘুরে, যেমন উপাদানগুলির সাথে:

• স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি ভারবহন সমর্থন, যা পরা হলে দ্রুত প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে;
• দ্রুত মুক্তি পাঁজর যে উপাদান কাটা হচ্ছে সমর্থন. তারা সমর্থন উপর স্থাপন করা হয়;
• দ্রুত সংগ্রহ এবং জল মুক্তির একটি সিস্টেম, যা সম্পূর্ণরূপে তরলে নিমজ্জিত উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে।

এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ট্যাঙ্ক এমনকি কাজ প্রক্রিয়ার মধ্যে অনুমতি দেয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ স্টক পুনরায় পূরণ করুনএবং বিশেষ সেন্সর দিয়ে সজ্জিত যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করে।

এই সেন্সরগুলির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

• প্রক্রিয়াকরণের সময় আগত উপাদানের পরিমাণ পরীক্ষা করুন;
• বিদেশী উপাদান কাটার মাথায় প্রবেশ করলে মেশিনটি বন্ধ করতে সহায়তা করুন।

উচ্চ চাপ পাম্প মেশিনের মূল উপাদান, এটা জল সংকুচিত করে এবং এটি সরবরাহ করে কর্মক্ষেত্র . এবং CNC সিস্টেম আপনাকে স্বয়ংক্রিয় মোডে সমস্ত কাটিয়া পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

শীটের উপর চলমান একটি যোগাযোগ ব্যবস্থার আকারে একটি ধ্রুবক ফাঁক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থাও রয়েছে, যা প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ এবং ফোকাসিং টিউবের মধ্যে সর্বোত্তম দূরত্ব বজায় রাখে। এটি কাটার গুণমান এবং নির্ভুলতা উন্নত করে এবং টিউব এবং পৃষ্ঠকে সংঘর্ষে বাধা দেয়।

কোণ মাথা -এছাড়াও খুব গুরুত্বপূর্ণ উপাদানএকটি জল জেট নকশা। এটি নিম্নলিখিত কাজের জন্য প্রয়োজন:

মেশিনের অতিরিক্ত উপাদান

প্রয়োজনে, ওয়াটারজেট মেশিনটি অতিরিক্তভাবে একটি অতিস্বনক বা লেজার পৃষ্ঠ স্ক্যানিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত করা যেতে পারে যাতে অনিয়ম সনাক্ত করা যায় এবং ক্লিয়ারেন্স বজায় রাখা যায়, সেইসাথে কাটার সঠিকতা নিশ্চিত করা যায়।

এছাড়াও, একটি অতিরিক্ত মূল্যের জন্য সরঞ্জাম বর্জ্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অপসারণের জন্য একটি ডিভাইসের সাথে সম্পূরক করা যেতে পারে। এর বৈশিষ্ট্যগুলি হল:

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনের সুবিধা এবং অসুবিধা

ওয়াটারজেট টাইপ মেশিনগুলির নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

যাইহোক, ওয়াটারজেট মেশিনেরও বেশ কিছু অসুবিধা রয়েছে:

• কাটিং হেড এবং কিছু উপাদানের সংস্থান সীমিত;
• একটি পাতলা শীট থেকে ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের কম গতি;
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উচ্চ মূল্য;
• ক্ষয় হওয়ার জন্য পরিস্থিতি তৈরি করা।

ওয়াটারজেট মেশিনের জনপ্রিয় নির্মাতারা এবং তাদের দাম

আরো একটা ওয়াটারজেট টাইপ কাটিং মেশিনের অসুবিধা হল তাদের উচ্চ মূল্য।এখনো সাধারণ মানুষের কাছে অনুপলব্ধ।

সবচেয়ে জনপ্রিয় উত্পাদন কোম্পানি উপস্থিত রাশিয়ান বাজার- এই:

এই ব্র্যান্ডের সরঞ্জামগুলির গড় বাজার মূল্য প্রায় 250 হাজার ইউরো।

এছাড়াও, ওয়াটারজেট-টাইপ মেশিনগুলির জন্য উপাদান এবং ভোগ্যপণ্য উত্পাদনকারী আরও বেশ কয়েকটি সংস্থা রয়েছে, তাদের মধ্যে:

এই কোম্পানিগুলি কাটিং হেড সিস্টেম, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টিউব, ভারী শুল্ক পাম্প এবং অন্যান্য সিস্টেম আনুষাঙ্গিক অফার করে।

স্বাভাবিকভাবেই, উচ্চ মূল্যের আংশিক কারণ পণ্য আমদানি করা হয়। গার্হস্থ্য প্রস্তুতকারকের জন্য, যেটি ওয়াটারজেট-টাইপ কাটিং মেশিনের সমাবেশ এবং বিক্রয়ের সাথে জড়িত, তারপর এটি "ডেল্টা-ইনটেক" কোম্পানির উল্লেখ করার মতো. পণ্যের দাম বিদেশী অ্যানালগগুলির তুলনায় কিছুটা কম হবে, তবে মেশিন টুলস সমাবেশের জন্য অংশ এবং উপাদানগুলি বিদেশী এবং রাশিয়ান উভয়ই ব্যবহৃত হয়।

প্রায়শই, ওয়াটারজেট মেশিনগুলি শিল্প উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়। যদিও তাদের বহুমুখিতা তাদের ধাতু পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের জন্য গার্হস্থ্য প্রয়োজনে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়, তবে ইউনিটের দাম এমন যে এটি এখনও পর্যন্ত খুব কমই অনুশীলন করা হয়েছে। সম্ভবত, সময়ের সাথে সাথে, পরিস্থিতি পরিবর্তিত হবে এবং ওয়াটারজেট প্রযুক্তি আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হবে।

বিভিন্ন ধরনের উপকরণ (হার্ড, নরম, ভঙ্গুর, ইত্যাদি) আছে প্রায় অনেকগুলি কাটার পদ্ধতি এবং সম্পর্কিত সরঞ্জাম রয়েছে। ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন সঠিকভাবে এবং দক্ষতার সাথে যে কোনও প্রক্রিয়া করতে সক্ষম।

1 ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন - উন্নত প্রযুক্তির প্রযুক্তিগত মূর্ত প্রতীক

ওয়াটারজেট কাটিং একটি অনন্য, জল ক্ষয়ের প্রাকৃতিক প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে কার্যকর উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি (ধীরে ধীরে ধ্বংস, মাটি এবং পাথর থেকে ধুয়ে ফেলা)। কাজ চালানোর সময়, জল একটি কাটার সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যার প্রভাব উপাদানটিতে যোগ করা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্বারা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পায়। কিন্তু সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল এই মিশ্রণটি উচ্চ (6000 atm পর্যন্ত) চাপে এবং প্রচণ্ড গতিতে নির্গত হয় (800-1000 m/s - বাতাসে শব্দের গতির 3 গুণ)।

শারীরিক স্তরে, কাটার প্রক্রিয়াটির সারমর্ম হল জেটের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের উচ্চ-গতির প্রবাহ দ্বারা উপাদানের ধ্বংস, ত্বরান্বিত এবং জল দ্বারা প্রক্রিয়াকরণের স্থানে সরবরাহ করা। এই ক্ষেত্রে, উপাদান কণার কাটিয়া গহ্বর থেকে বিচ্ছিন্নতা এবং ধোয়া প্রক্রিয়াকরণ অঞ্চলের একযোগে শীতল হওয়ার সাথে ঘটে।

একটি দ্বি-উপাদান জেটের বহিঃপ্রবাহের স্থায়িত্ব (জলের সাথে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম) এবং এর প্রভাবের কার্যকারিতা জলের প্রবাহ এবং চাপ সহ, সেইসাথে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার আকার এবং ব্যবহার সহ পরামিতি কাটার সর্বোত্তম অনুপাত দ্বারা সমর্থিত হয়। রচনা.

জলের জেট প্রায় যে কোনও ধরণের উপাদান কাটাতে সক্ষম:

• লৌহঘটিত, অ লৌহঘটিত ধাতু এবং সংকর ধাতু;
• মিশ্রিত হার্ড-টু-কাট স্টিল এবং অ্যালয় (তাপ-প্রতিরোধী, স্টেইনলেস স্টীল সহ);
• যৌগিক পদার্থ;
• কৃত্রিম, প্রাকৃতিক পাথর(মারবেল, গ্রানাইট এবং তাই);
• সিরামিক উপকরণ (টাইল, চীনামাটির বাসন পাথর);
• সাধারণ কাচ, যৌগিক কাচ (ট্রিপ্লেক্স, চাঙ্গা, সাঁজোয়া কাচ, ফাইবারগ্লাস এবং এর মতো);
• স্বচ্ছ, ছিদ্রযুক্ত উপকরণ;
• কংক্রিট, চাঙ্গা কংক্রিট;
• মধুচক্র এবং স্যান্ডউইচ কাঠামো।

নরম উপকরণ (ফোম রাবার, পলিউরেথেন এবং অন্যান্য ফেনা উপকরণ, পিচবোর্ড, প্লাস্টিক, চামড়াজাত পণ্য, কাপড় ইত্যাদি) ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম যোগ না করিয়া শুধুমাত্র জলের জেট দিয়ে কাটা হয়। এছাড়াও, এই পদ্ধতিটি খাদ্য শিল্পে ব্যবহৃত হয় - খাবারের অংশ এবং কাটার জন্য।

ওয়াটারজেট কাটিংয়ের জন্য, বিশেষ সরঞ্জামের উদ্দেশ্যে - ওয়াটারজেট কাটিয়া মেশিন। তাদের কাজের নীতি নিম্নরূপ:

• একটি উচ্চ-চাপের পাম্প (সরঞ্জামের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে একটি) দ্বারা সংকুচিত জল 4000 atm বা উচ্চতর পর্যন্ত একটি অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যায় যা মিক্সিং চেম্বারে খাওয়ানো মাত্র 0.2-0.35 মিমি ব্যাস সহ একটি জেট তৈরি করে;
• মিক্সিং চেম্বারে, জল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের সাথে মিশ্রিত হয় (গার্নেট বালি, একটি নিয়ম হিসাবে), এবং তারপরে অন্য একটি হার্ড-অ্যালয় অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যায়, যার ব্যাস 0.6-1.2 মিমি;
• দ্বিতীয় অগ্রভাগ থেকে, জলের সাথে ঘষিয়া তোলার মিশ্রণের একটি জেট প্রায় 1000 মি/সেকেন্ড গতিতে প্রস্থান করে এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে আঘাত করে;
• কাজের প্রক্রিয়াটিকে "কোল্ড কাটিং" হিসাবে চিহ্নিত করা হয় - এটি ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকৃত অংশটিকে গরম করার সাথে থাকে না।

একটি সাধারণ মেশিনে নোড থাকে:

• কর্পস
• 2 মি আয়তনের জলের ট্যাঙ্ক 3 এবং আরো
• একটি পাম্প যা স্টোরেজ ট্যাঙ্ক থেকে কাটিয়া এলাকায় উচ্চ চাপে তরল পাম্প করে।
• পায়ের পাতার মোজাবিশেষ যার মাধ্যমে জল পরিবহন করা হয়।
• রিফিল করার জন্য ট্যাঙ্ক, জলের সাথে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরবরাহ এবং মিশ্রিত করার ব্যবস্থা।
• জল "কাটার", যা একটি অগ্রভাগ সঙ্গে একটি ফিটিং। অটোমেশন কাটার থ্রুপুট এবং অন্যান্য পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করে।
• কাজের টেবিল, যার উপর workpiece মাউন্ট করা হয়, একটি বিশেষ স্নান মধ্যে অবস্থিত।
• প্রতিরক্ষামূলক আবরণ.
• স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ইউনিট (CNC) - ডেস্কটপ এবং জল কাটার গতিবিধি সমন্বয় করে, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে এবং সেট করে।

2 Waterjet ধাতু কাটিয়া ইউনিট - নকশা বৈশিষ্ট্য

ওয়াটারজেট কাটিং ইউনিটটি প্রযুক্তির মতোই অনন্য, ডিজাইনে অন্য যে কোনোটির সাথে তুলনা করা যায় না পরিচিত সরঞ্জামএই ধরনের প্রক্রিয়াকরণের জন্য। এর প্রথম বৈশিষ্ট্যটি হল একটি কাজের স্নানের উপস্থিতি যেখানে কাটা হয়, যার নিম্নলিখিত উপাদানগুলি রয়েছে:

• স্টেইনলেস স্টিলের সমর্থন পায়ে সহজে, দ্রুত প্রতিস্থাপনের জন্য অভিযোজিত যখন পরা হয়।
• উপাদান কাটা হচ্ছে সমর্থন করার জন্য দ্রুত মুক্তি পাঁজর. এগুলি ভারবহন সমর্থনে মাউন্ট করা হয় এবং একটি হাইড্রোব্রেসিভ জেট থেকে তাদের সুরক্ষা প্রদান করে।
• পদ্ধতি দ্রুত ডায়াল, জলের আউটলেট, যা জলজ পরিবেশে সম্পূর্ণরূপে নিমজ্জিত ওয়ার্কপিসগুলির প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে - কাজের ক্ষেত্রটি ফলস্বরূপ ধুলো (জলে থাকে) এবং শব্দ থেকে সুরক্ষিত থাকে, যার স্তরটি 65 ডিবিতে হ্রাস পায়।

পরবর্তী বৈশিষ্ট্য হল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ট্যাঙ্ক, যা সরঞ্জামগুলির সাথে কাজ করা সহজ করে তোলে:

• নকশা আপনাকে ইনস্টলেশনের অপারেশন চলাকালীনও ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান সরবরাহ পুনরায় পূরণ করতে দেয় - একটি উল্লেখযোগ্য সময় সাশ্রয়;
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ভলিউম নিয়ন্ত্রণ সেন্সর দিয়ে সজ্জিত.

এটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং আন্দোলন ব্যবস্থা রয়েছে:

• মেশিনটিতে একটি বেল্ট ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত একটি ক্যান্টিলিভার কাঠামো রয়েছে যা অক্ষ বরাবর চলে।
• বেল্ট ড্রাইভ ওয়াটারজেট মেশিনে ব্যবহারের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, কারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান প্রবেশ করিলে কার্যত ভয় পায় না। ড্রাইভটি পরিচালনা করা সহজ, এবং পরিধানের ক্ষেত্রে এটি প্রতিস্থাপন করা সহজ।
• উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা (±0.025 মিমি) প্রবর্তক রৈখিক সেন্সর দ্বারা প্রদান করা হয়।
• অক্ষীয় আন্দোলন রৈখিক গাইড বরাবর সঞ্চালিত হয়, যা মসৃণ গতি এবং স্ট্রোক, অবস্থান নির্ভুলতা নিশ্চিত করে।

ওয়াটারজেট ইনস্টলেশনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ইউনিট হল একটি উচ্চ-চাপের পাম্প যা সংকুচিত করে এবং কাজের এলাকায় জল সরবরাহ করে। স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণকাটিয়া প্রক্রিয়ার সমস্ত পরামিতি সিএনসি সিস্টেম দ্বারা তৈরি করা হয়। দ্রুত এবং সুনির্দিষ্ট সমন্বয় বা বাঁধাই করার সুবিধার জন্য, সমস্ত মেশিন একটি হ্যান্ডহুইল সহ একটি পোর্টেবল রিমোট কন্ট্রোল দিয়ে সজ্জিত।

ধ্রুবক ফাঁক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা হল একটি বিশেষ যোগাযোগ ব্যবস্থা যা শীট বরাবর চলে এবং পণ্যের পৃষ্ঠ এবং ফোকাসিং টিউবের মধ্যে সর্বোত্তম দূরত্ব বজায় রাখে। এটি কাটার গুণমান এবং নির্ভুলতায় অবদান রাখে এবং ওয়ার্কপিসের সাথে টিউবের সংঘর্ষের বিপদকেও রোধ করে।

বিশেষ মেশিন নকশা - কোণ মাথা:

• 60 ° পর্যন্ত প্রবণতার কোণে ঘূর্ণন সহ 2 টি প্লেনে কাটা মাথার গতিশীলতা নিশ্চিত করে - এটি আপনাকে বাঁকা পৃষ্ঠ, চেমফারগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় টেপারের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে দেয়;
• নকশা প্রদান করে যে যখন চ্যামফারিং বা টেপার ক্ষতিপূরণ, আন্দোলন শুধুমাত্র 1 বরাবর ঘটে ঘূর্ণমান অক্ষ- এটি কোণের পরিবর্তন এবং উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে;
• জটিল পৃষ্ঠগুলি 5 টি স্থানাঙ্কে একযোগে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

ধাতুর waterjet কাটিয়া জন্য মেশিন প্রক্রিয়া করা হচ্ছে উপাদান লোড করার জন্য একটি সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়. সবচেয়ে বিস্তৃত হল:

• বীম ক্রেন যান্ত্রিক বা ভ্যাকুয়াম গ্রিপ দিয়ে সজ্জিত। একটি উত্তোলন একটি পাওয়ার প্ল্যান্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
• হাইড্রোলিক লিফ্ট, সামঞ্জস্যযোগ্য অস্ত্র সহ বায়ুসংক্রান্ত যা উপাদানটিকে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ স্থানে সমর্থন করে - ভঙ্গুর উপকরণগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

সেন্সর যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রচনা সরবরাহ নিয়ন্ত্রণ করে:

• প্রক্রিয়াকরণের সময় ইনকামিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিমাণ পরীক্ষা করে - একটি অপারেটরের উপস্থিতি ছাড়াই কাটিং করা যেতে পারে।
• কাটার মাথার মধ্যে বহিরাগত পদার্থের আঘাতে মেশিনের কাজ বন্ধ করে দেয় (ভগ্নাংশ বা বার্লাপের অবশিষ্টাংশ সরবরাহ করা হয়নি)। অনুমোদিত পরিসীমা অপারেটরের স্ট্যান্ড থেকে সেট করা হয় (প্রক্রিয়াকরণের সময় পরিবর্তন করা যেতে পারে)।

মেশিনে, প্রয়োজন হলে, আপনি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠ স্ক্যান করার জন্য একটি অতিস্বনক বা লেজার সিস্টেম ইনস্টল করতে পারেন। ডিভাইসটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে অনিয়ম সনাক্ত করে এবং এইভাবে নিশ্চিত করে যে প্রয়োজনীয় ফাঁক বজায় রাখা হয়েছে, সেইসাথে সর্বাধিক কাটিয়া নির্ভুলতা।

ওয়াটারজেট সরঞ্জাম একটি বর্জ্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অপসারণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে:

• একটি পাম্প এবং একটি সাম্প ট্যাঙ্ক গঠিত;
• একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য একটি ঝিল্লি-টাইপ পাম্প ব্যবহার, যা বজায় রাখা সহজ এবং আক্রমণাত্মক পরিবেশে অপারেশন জন্য সবচেয়ে অভিযোজিত;
• কাজের সুবিধা নিশ্চিত করা হয় যে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ট্যাঙ্ক সহজে পায়ের পাতার মোজাবিশেষ সংযোগের জন্য দ্রুত-রিলিজ সংযোগকারী দিয়ে সজ্জিত করা হয়, এবং এছাড়াও একটি লোডার বা ওভারহেড ক্রেন দ্বারা পরিবহন জন্য অভিযোজিত হয়.

3 ওয়াটারজেট প্রযুক্তির সুবিধা এবং অসুবিধা

ওয়াটারজেট কাটিয়া সরঞ্জাম নিম্নলিখিত সুবিধা, প্রক্রিয়াকরণ সুবিধা প্রদান করে:

• ওয়ার্কপিসটি থার্মাল অ্যাকশনের শিকার হয় না (কাট জোন 60-90 ° সেন্টিগ্রেডে) - প্রান্তে এবং কাটার সংলগ্ন অঞ্চলে কোনও তাপীয় বিকৃতি, উপাদানের জ্বলন এবং গলে যায় না, খাদ এবং স্টিলের মিশ্রিত উপাদানগুলি হয় না। পোড়াইয়া সম্পূর্ণ ধ্বংস করা;
• কাটিয়া প্রক্রিয়ার সময় উপাদান ক্ষতি অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম;
• প্রক্রিয়াজাত উপকরণের বিস্তৃত পরিসর, বেধ (150-300 মিমি পর্যন্ত এবং আরও বেশি);
• উচ্চ কাটিয়া গুণমান (প্রান্তের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 1.6) - কোন অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই;
• উচ্চ নির্ভুলতা - কাটা থেকে ওয়ার্কপিসের গর্ত বা প্রান্তের সর্বনিম্ন দূরত্ব 0.5 মিমি (কাটিংয়ে একটি রেকর্ড);
• প্রক্রিয়াকরণ কনট্যুর জটিলতার যে কোনো স্তরের হতে পারে;
• উচ্চ কাটিয়া দক্ষতা শীট উপকরণ, যার বেধ 8 মিমি এর বেশি;
• পাতলা-শীট উপকরণের ব্যাচ (বেশ কয়েকটি স্তরে) কাটার সম্ভাবনা, যা উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে, যার মধ্যে কাটিয়া মাথার নিষ্ক্রিয় পাসের মোট দৈর্ঘ্য হ্রাস সহ;
• প্রক্রিয়াকরণ পণ্যের উপর একটি উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক লোড ছাড়াই ঘটে - কোনও বিকৃতি নেই, ভঙ্গুর পদার্থের ধ্বংস এবং ফিক্সিংয়ে সঞ্চয়, পাতলা-দেয়ালের অংশগুলি কাটার সময়ও ইউনিট বেঁধে রাখা;
• পরিবেশ বান্ধব প্রযুক্তি, ক্ষতিকারক গ্যাসের নির্গমনের সম্পূর্ণ অনুপস্থিতি, সেইসাথে চিপস, ধুলো, স্কেল, ধোঁয়া ইত্যাদি, সাধারণত কাটার সাথে থাকে;
• সম্পূর্ণ বিস্ফোরণ এবং প্রক্রিয়ার অগ্নি নিরাপত্তা;
• একটি কাটিয়া টুলের অনুপস্থিতি (প্রথাগত ব্যাখ্যা অনুসারে) - পর্যায়ক্রমে সরঞ্জামটির তীক্ষ্ণতা পুনরুদ্ধার করার এবং এটি শেষ হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে প্রতিস্থাপন করার দরকার নেই;
• "কাটিং" টুলের কর্মক্ষমতা জল পাম্প করে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পুনরুদ্ধার করা হয়।

প্রযুক্তির বিশেষত্বের কারণে অসুবিধাগুলি:

• কাটা মাথার সীমিত সম্পদ, পৃথক উপাদান;
• পাতলা শীট ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ গতি যথেষ্ট উচ্চ নয়;



প্রথাগত তাপ পদ্ধতিবড় পুরুত্বে কাটা কেবল শক্তিহীন, এবং যান্ত্রিকগুলি কম দক্ষ এবং সঠিক। টাইটানিয়াম, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল খুব সমস্যাযুক্ত। পাথর বা কিছু ফাইবার উপাদান লেজারের জন্য মোটেও শক্ত নয়। ধাতু দিয়ে প্রলেপযুক্ত প্লাস্টিকের জন্য, ওয়াটারজেট প্রযুক্তি প্রায়শই একমাত্র চিকিত্সা পদ্ধতি, কারণ এটি পৃষ্ঠের উপর বিরূপ প্রভাব ফেলে না।



শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের উদাহরণ যেখানে ওয়াটারজেট কাটা বিশেষভাবে কার্যকর:

• স্বয়ংচালিত এবং বিমান শিল্প;
• ইলেকট্রনিক উপাদান, খাদ্য পণ্য, ফেনা উপকরণ উত্পাদন;
• ফাইবারগ্লাস সীল এবং পণ্য উত্পাদন;
• ধাতু প্রক্রিয়াকরণে, বিশেষ এবং বহিরাগত উপকরণ;
• পাথর, কাচ দিয়ে কাজ করুন;
• টেক্সটাইল, ধাতু এবং অন্যান্য উপকরণের শৈল্পিক কাটিং;
• অন্তরক পণ্য উত্পাদন।

CJSC "মডার্ন মেশিন-বিল্ডিং কোম্পানি" PTV (চেক রিপাবলিক) দ্বারা উত্পাদিত সম্পূর্ণ ওয়াটারজেট কাটিং সিস্টেম অফার করে, যার মধ্যে রয়েছে কন্ট্রোল সিস্টেম, সমন্বয় কাজের টেবিল, উচ্চ চাপ পাম্প, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরবরাহ ব্যবস্থা, খুচরা যন্ত্রাংশ এবং বিশেষ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান (গারনেট বালি)।

আমরা সরবরাহকৃত ইউনিটগুলির সম্পূর্ণ পরিষেবা রক্ষণাবেক্ষণ, ওয়ারেন্টি এবং সরঞ্জামগুলির ওয়ারেন্টি পরবর্তী মেরামত করি। PTV থেকে ওয়াটারজেট কাটিং মেশিনগুলি উচ্চ উত্পাদনশীলতা, খরচ-কার্যকারিতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, ব্যাপকভাবে চাহিদা রয়েছে এবং ইউরোপ ও আমেরিকার 26টি দেশে সফলভাবে পরিচালিত হয়।

ওয়াটার জেট কাটার জন্য কাজের টেবিলের ধরন

• লাইটওয়েট ডিজাইন এবং সরলীকৃত মেকানিক্স সহ স্মার্ট জেট সিরিজের ডেস্কটপ। কাটিং নির্ভুলতা +/- 0.1 মিমি।
• কঠোর সমর্থনকারী কাঠামো এবং সুনির্দিষ্ট মেকানিক্স সহ "ডি" সিরিজ ওয়ার্কটেবল।
  কাটিং নির্ভুলতা +/- 0.1 মিমি।
• একটি রোটারি হেড "প্রগ্রেস জেট" সহ "ডি" সিরিজের ওয়ার্কিং টেবিল।
• "প্রগ্রেস জেট 5এএক্স" সুইভেল হেড এবং সফ্টওয়্যার সহ "ডি" সিরিজের কাজের টেবিল।
• আল্ট্রা-রিজিড লোড-বেয়ারিং ওয়ার্কিং স্ট্রাকচার এবং অতি-নির্ভুল মেকানিক্স সহ "নতুন লাইন" সিরিজের কাজের টেবিল। কাটিং নির্ভুলতা +/- 0.05 মিমি।

ওয়াটারজেট কাটার কমপ্লেক্সের মধ্যে রয়েছে:

• উচ্চ চাপ পাম্প;
• মাথা কাটা;
• কাটিয়া মাথা সরানোর জন্য টেবিল এবং ড্রাইভ সমন্বয়;
• উচ্চ চাপ তারের;
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরবরাহ ব্যবস্থা (ওয়াটারজেট কাটার জন্য);
• সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।

অতিরিক্ত কমপ্লেক্স সজ্জিত করা যেতে পারে:

• কাটা মাথা এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে সংঘর্ষ প্রতিরোধের জন্য একটি ডিভাইস;
• বেশ কয়েকটি কাটা মাথার একটি সিস্টেম;
• যান্ত্রিক প্রাক-তুরপুন সিস্টেম;
• একটি জেট জলের জন্য একটি ফাঁদ যা তার শক্তিকে নিভিয়ে দেয় এবং বর্জ্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং অন্যান্য অনেকগুলি সংগ্রহের জন্যও কাজ করে।

এছাড়াও আপনি আগ্রহী হতে পারে:

• চেক ব্যান্ড দেখেছি মেশিন পেগাস গোন্ডা;
• পেগাস, এবারলে এবং হন্সবার্গ থেকে কাঠের ব্যান্ড করাত।

ওয়াটারজেট কাটিং ইনস্টলেশন: প্রকার এবং বৈশিষ্ট্য

উপকরণের ওয়াটারজেট কাটার নীতির ভিত্তি হল একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি উচ্চ-চাপের জলের জেট ব্যবহার করে তাদের পৃথকীকরণের পদ্ধতি।

জল, একটি বুস্টার পাম্প দ্বারা 4130 atm চাপে সংকুচিত, 0.3 মিমি ব্যাস সহ একটি জলের অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যায়, মিক্সিং চেম্বারে প্রবেশ করে, যার মধ্যে, একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরবরাহ করা হয় - প্রায় 0.4 মিমি কণা সহ গারনেট বালি আকার এর পরে, জল এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিশ্রণ সঙ্গে একটি কার্বাইড অগ্রভাগ মাধ্যমে পাস ব্যাসের অভ্যন্তরেপ্রায় 1 মিমি এবং প্রায় 1200 মি/সেকেন্ড গতিতে। কাটা উপাদানের পৃষ্ঠে আঘাত করে। কাটার পরে, জেটের অবশিষ্ট শক্তি একটি বিশেষ জলের ফাঁদ দ্বারা নিভে যায়, যা কাজের টেবিলের নীচে অবস্থিত।

ফাঁদ হল পানি সহ একটি ট্যাঙ্ক, যার গভীরতা 70 থেকে 100 সেমি। সমন্বয় সারণি, যা ইনস্টলেশনের অংশ, আপনাকে 3 টি স্থানাঙ্কে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে কাটিং হেড সরাতে দেয়।
কাটিং হেড সহ গ্যান্ট্রি উচ্চ-নির্ভুল স্টেইনলেস স্টীল এইচ-আকৃতির গাইডগুলিতে চলে। আন্দোলনটি 2টি সার্ভোমোটর থেকে (প্রত্যেকটি গাইডে একটি) গ্রহের গিয়ারের মাধ্যমে প্রেরণ করা হয়, যার প্রতিটি ক্লিয়ারেন্স ছাড়াই র্যাকের সাথে সংযুক্ত থাকে।

সমস্ত XY টেবিল এমন একটি নকশায় সরবরাহ করা হয় যা জল এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষতিকারক প্রভাব থেকে সমস্ত চলমান অংশগুলিকে রক্ষা করে। পোর্টালটি Y অক্ষ বরাবর চলে, এবং কাটা মাথাটি X অক্ষ বরাবর চলে।

যদি ইচ্ছা হয়, পোর্টালে 2 বা তার বেশি কাটিং হেড ইনস্টল করা যেতে পারে, প্রথমটির সাথে সিঙ্ক্রোনাসভাবে চলন্ত।

ওয়াটারজেট কাটিং মেশিন একটি বহুমুখী সরঞ্জাম যা বেশিরভাগ এলাকায় চাহিদা রয়েছে। শিল্প উত্পাদন. আজ, মেশিন-বিল্ডিং, এভিয়েশন, স্পেস, টুল, মিলিটারি, স্টোন-ওয়ার্কিং ইন্ডাস্ট্রি এই মেশিনগুলি ছাড়া করতে পারে না। ওয়াটারজেট প্রযুক্তি প্রক্রিয়া করবে বিভিন্ন উপকরণস্ট্যান্ডার্ড কাটিং দ্বারা, পরিসংখ্যানের কনট্যুর বরাবর কাটা।

ওয়াটারজেট মেশিন ধাতু, প্লাস্টিক, কাচ, পাথর, এবং তাদের যেকোন সংমিশ্রণ কাটতে ব্যবহৃত হয়। কাটিং একটি হাইড্রোব্রেসিভ জেটের কারণে ঘটে, এটি প্রতিটি ধরণের পণ্যের জন্য আলাদাভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়, যা মেশিনটিকে সর্বজনীন করে তোলে এবং এর ব্যবহার যতটা সম্ভব সুবিধাজনক।

একটি সিএনসি সিস্টেম সহ মডেলগুলিকে সবচেয়ে জনপ্রিয় হিসাবে বিবেচনা করা হয়, তারা নিখুঁত নির্ভুলতা প্রদান করে, প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের সিমের পরিচ্ছন্নতা প্রদান করে। ফলস্বরূপ পণ্যটিকে ম্যানুয়ালি আরও প্রক্রিয়াকরণ করতে হবে না, যা শ্রম এবং সময় সম্পদ সংরক্ষণ করে। একই সময়ে, উপাদানটি তার আসল শারীরিক, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা হারাবে না, কাজটি উচ্চ মানের এবং সুবিধাগুলি সুস্পষ্ট।

কর্ম ওয়াটারজেট সরঞ্জামযন্ত্রপাতি দ্বারা একটি উচ্চ-গতির জেট উত্পাদনের কারণে প্রক্রিয়াকরণ করা ওয়ার্কপিসের উপর রচনাগুলির ক্ষয়কারী প্রভাবে কাটার জন্য রয়েছে। যান্ত্রিক শক্তি মাইক্রোকণার প্রবাহের সাথে উপাদানের কণাগুলিকে ছিঁড়ে ফেলা এবং বহন করা সম্ভব করে তোলে। উচ্চ দক্ষতা এবং প্রভাবের স্থায়িত্ব বিশেষভাবে নির্বাচিত কাটিং পরামিতি দ্বারা নিশ্চিত করা হয়, যার মধ্যে তরল প্রবাহ, চাপ এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুকরার আকার সহ।

বিদ্যমান বিভিন্ন ধরনেরঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটার জন্য মেশিন, তারা নকশা, শক্তি, উদ্দেশ্য, মূল্য দ্বারা পৃথক করা হয়. কিছু মডেল একটি CNC সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত করা হয়, এটি আপনাকে অনায়াসে যেকোনো আকার কাটতে দেয়। অপারেটরের হস্তক্ষেপ ন্যূনতম, যা করতে হবে তা হল প্রোগ্রামে পছন্দসই অঙ্কন লোড করা, উপাদানের ধরন, বেধ, কাটিয়া গতি নির্দিষ্ট করা।

পোর্টেবল ওয়াটারজেট কাটিং ইউনিট উল্লেখযোগ্য। এটি বিপজ্জনক জায়গায়, তেল, অগ্নিনির্বাপণে ব্যবহৃত হয়। বিপজ্জনক পাইপলাইন কাটার জন্য ভূগর্ভস্থ টানেল, কূপ নির্মাণে একটি বহনযোগ্য মেশিন অপরিহার্য। ডিভাইসটি কাটার গতি, কাজের উচ্চ নির্ভুলতা দ্বারা আলাদা করা হয়, যার কারণে এটি কেবল ধাতু কাটার জন্য নয়, পাথরও ব্যবহার করা হয়।

এখন উপকরণ কাটার দুটি পদ্ধতি রয়েছে: ওয়াটারজেট কাটিং, ওয়াটারজেট কাটিং। তাদের পার্থক্য ন্যূনতম, কিন্তু প্রথম ক্ষেত্রে, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম রচনা ব্যবহার করা হয় না, কাটা একটি সুপারসনিক জেট দ্বারা exerted যান্ত্রিক কর্মের কারণে ঘটে। দ্বিতীয় পদ্ধতিতে একটি তরল এবং একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার জড়িত, কিন্তু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মিশ্রণের কণা যা পণ্যের সীম লাইনে কাটা হয় ধাতুর উপর প্রভাব ফেলে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চিপ ছাড়া একটি জেট তুলনায় Waterjet কাটিয়া কয়েক হাজার গুণ বেশি প্রভাব আছে.

প্রতিটি কাটিয়া পদ্ধতি তার উদ্দেশ্য আছে. উদাহরণস্বরূপ, প্রক্রিয়াকরণে জল কাটার প্রয়োগ পাওয়া গেছে নরম উপকরণ, অ লৌহঘটিত ধাতু, একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঙ্গে কাটা জন্য ব্যবহৃত হয় কঠিন ধাতু, সিরামিক, যৌগিক উপকরণ। শিল্প খাতে, সিএনসি মেশিনের ব্যবহার সাধারণত অনুশীলন করা হয়।

তারা আপনাকে প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেয় মজবুত ইস্পাত 200 মিমি পর্যন্ত পুরু।

উপাদানের কঠোরতা একটি ভূমিকা পালন করে না, এটি ভারী-শুল্ক হতে পারে, একটি বর্ধিত কোমলতা সূচক, রঙিন বা কালো। নির্ভুলতা এখনও উচ্চ হবে. একটি তীব্র জলের জেট ব্যবহার করে, পরিষ্কার, সংজ্ঞায়িত কনট্যুরগুলি অর্জন করা যেতে পারে। মেশিনের বহুমুখিতা প্রক্রিয়া করা সম্ভব করে তোলে বিভিন্ন ধরনেরকৃত্রিম এবং প্রাকৃতিক পাথর. এবং waterjet ইনস্টলেশন তাদের ধন্যবাদ প্রযুক্তিগত বিবরণসবচেয়ে চাহিদা এবং আধুনিক পণ্য হয়. তারা বৃহত্তম উদ্যোগের কাজে সহায়তা করে, তারা ব্যর্থ হয় না, তারা উচ্চ উত্পাদনশীলতার দ্বারা আলাদা হয়, তারা সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করে, বিশেষজ্ঞদের অংশগ্রহণ ন্যূনতম হবে।

তাদের ধন্যবাদ, কাচ শিল্প মাইক্রোন শক্তি, পাতলা স্ফটিক বুলেটপ্রুফ পণ্য উত্পাদন করে। সরঞ্জামগুলি সমস্ত উপকরণ, শক্ত স্প্রিং স্টীল, লোভনীয় অ লৌহঘটিত ধাতু, তাদের সংকর ধাতু, গ্রাফাইট, কাগজ, ফ্যাব্রিক, রাবার কাটার অনুমতি দেয়। একটি পাতলা জেট আপনাকে উচ্চ-মানের কাটিং অর্জন করতে দেয়, একটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়া এবং সিএনসি মেশিনের প্রাপ্যতার জন্য উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করা সম্ভব, তাই প্রতিটি উদ্যোগের সেগুলি কেনা উচিত। উল্লেখযোগ্য সম্পদ সঞ্চয়, উচ্চ কাজের দক্ষতা এবং ফলস্বরূপ অংশগুলির চমৎকার গুণমান - কার্যকলাপের ক্ষেত্র নির্বিশেষে, ইনস্টলেশনটি উপকৃত হবে।