কিভাবে ধাতু একটি বড় গর্ত করা. কীভাবে বাড়িতে শক্ত ইস্পাত ড্রিল করবেন

ধাতু প্রক্রিয়াকরণ বরং জটিল অপারেশন এক. প্রাঙ্গনে বা আপনার নিজের গাড়ির মেরামত করার সময়, সেইসাথে উত্পাদন করার সময় ড্রিলিং প্রয়োজন হতে পারে বিভিন্ন ডিজাইনউপরে শহরতলির এলাকা. অন্য কোনও গর্তের ক্ষেত্রে যেমন, আমাদের একটি হ্যান্ড ড্রিল প্রয়োজন, যা বিভিন্ন অতিরিক্ত ডিভাইসের সাথে সম্পূরক হতে পারে। যদিও একটি ড্রিল একটি খুব জনপ্রিয় এবং চাওয়া-পাওয়া টুল যা প্রায় প্রতিটি বাড়িতে পাওয়া যায়, তবে ধাতব প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে এটির যথেষ্ট অভিজ্ঞতা থাকা প্রয়োজন। আমাদের নিবন্ধে আমরা তুরপুন ধাতু, ড্রিলস এবং এই শ্রমসাধ্য প্রক্রিয়ার কিছু বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে কথা বলব।

টুল এবং ড্রিলস - ড্রিলিং এর জন্য আমাদের যা প্রয়োজন

ধাতুতে ছিদ্র করা একটি বিশেষ প্রযুক্তি, যা ড্রিলের যুগপত ঘূর্ণন এবং অনুবাদমূলক আন্দোলনের কারণে উপাদানের একটি নির্দিষ্ট স্তর অপসারণ করে। ড্রিলটি এক অবস্থানে ঠিক করা প্রয়োজন যাতে অপারেশন চলাকালীন ড্রিলটি সরানো না হয়। এটি কাজের সঠিক এবং নিরাপদ কর্মক্ষমতা জন্য প্রধান শর্ত। ড্রিল অক্ষ একটি স্থির অবস্থানে থাকার জন্য, আপনি অনেকগুলি ডিভাইসের মধ্যে একটি ব্যবহার করতে পারেন, যা নীচে আলোচনা করা হবে।

ধাতু দিয়ে কাজ করার জন্য আমাদের নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন:

• হাত বা বৈদ্যুতিক ড্রিল
• সুতা ড্রিল
• হাতুড়ি
• কার্নার
• নিরাপত্তা চশমা এবং গ্লাভস

উপযুক্ত মহড়া ছাড়া পরিকল্পিত ইভেন্টে সাফল্য অর্জন করা অসম্ভব হবে। এই উপাদানটির পছন্দ একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, কারণ বিভিন্ন ড্রিলগুলি ধাতুর বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি ভবিষ্যতের গর্তের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়। ড্রিল সাধারণত উচ্চ গতির ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়। সবচেয়ে সাধারণ ইস্পাত গ্রেড R6M5 তৈরি পণ্য. কিছু ক্ষেত্রে, ড্রিলের স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য কোবাল্ট সংযোজন ব্যবহার করা হয়। এই ক্ষেত্রে, অক্ষর K পণ্য লেবেলিং প্রদর্শিত হয় খুব শক্ত ধাতুগুলির জন্য, ডগায় একটি ছোট সোল্ডার দিয়ে সজ্জিত ড্রিলগুলি ব্যবহার করা হয়, যা উপাদানটির প্রয়োজনীয় স্তরের ড্রিলিং প্রদান করে।

আপনার সচেতন হওয়া উচিত যে সমস্ত ড্রিল আপনার প্রয়োজনীয় গর্তগুলি তৈরি করতে সক্ষম নয়। সুতরাং, প্রস্তুতকারক সাধারণত নির্দেশ ম্যানুয়ালটিতে প্রাসঙ্গিক তথ্য নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি গর্ত ড্রিল বড় ব্যাস 700 W এর শক্তি সহ একটি ড্রিল কাজ করবে না। সর্বোপরি, এই সরঞ্জামটি 13 মিমি ব্যাসের সর্বাধিক আকারের সাথে একটি গর্ত তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

ড্রিল আনুষাঙ্গিক - কিভাবে আপনার জীবন সহজ করতে

তুরপুন ধাতু অনেক লোক, এমনকি অভিজ্ঞ কারিগরদের জন্য অসুবিধা সৃষ্টি করে। একটি কারণ প্রক্রিয়া নিজেই শারীরিক জটিলতা. সব পরে, একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি স্পষ্টভাবে স্থির অবস্থানে একটি ডান কোণে একটি ভারী ড্রিল রাখা প্রয়োজন। যাইহোক, আপনি সর্বদা পুরো প্রক্রিয়াটি সহজতর করার জন্য ডিজাইন করা অতিরিক্ত ডিভাইস ব্যবহার করতে পারেন।

হার্ডওয়্যার স্টোরগুলিতে, আপনি ধাতব পণ্যগুলিতে গর্তগুলির লম্ব ড্রিলিংয়ের জন্য নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি কিনতে পারেন:

1. 1. ড্রিলিং জিগস
2. 2. ড্রিল গাইড
3. 3. ড্রিল স্ট্যান্ড

কন্ডাক্টরগুলি খুব জনপ্রিয়, এটি তাদের সহায়তায় বিশেষজ্ঞরা পণ্যগুলিতে গর্ত তৈরি করে। প্রক্রিয়াটি নিজেই এক ধরণের বাক্স, যা রাখা সহজ, যেখানে গাইড বুশিংগুলি অবস্থিত। বিভিন্ন ব্যাসের ড্রিলের সাথে কাজ করার জন্য উপযুক্ত। বুশিংগুলি খুব শক্ত গ্রেডের ধাতু দিয়ে তৈরি, ড্রিলের চেয়ে অনেক শক্ত। অতএব, চিন্তা করবেন না যে একটি ড্রিলের সাথে কাজ করার সময়, তারা ক্ষতিগ্রস্ত হবে।

আপনাকে শুধুমাত্র ভবিষ্যতের গর্তের জায়গায় জিগ রাখতে হবে, পূর্বে একটি কেন্দ্র পাঞ্চ দিয়ে চিহ্নিত করা হয়েছিল এবং তারপরে ড্রিলটি চালু করুন। ড্রিলটি বুশিং দিয়ে দৃঢ়ভাবে স্থির করা হবে, তাই এটি প্রদত্ত দিক থেকে দূরে যাবে না। একটি নলাকার আকৃতির ড্রিলিং করার সময় জিগ বিশেষত কার্যকর, উদাহরণস্বরূপ, পাইপ, যেহেতু ড্রিলের ডগা ক্রমাগত পাইপের বৃত্তাকার আকৃতি থেকে সরে যায়।

আপনি একটি হ্যান্ড ড্রিলের জন্য গাইডও ক্রয় করতে পারেন - এটি একটি দরকারী সমর্থন প্রক্রিয়া, যেখানে অপারেশন চলাকালীন অচলতা অর্জনের জন্য ড্রিলটি ঘাড় দ্বারা স্থির করা হয়। একমাত্র, বিনামূল্যে হাত দ্বারা অনুষ্ঠিত, workpiece নিজেই ইনস্টল করা হয়। এই অবস্থায়, টুলটি একচেটিয়াভাবে উল্লম্বভাবে চলে, সামান্যতম বিচ্যুতি বা বিকৃতি ছাড়াই।

তারিখ থেকে, সর্বজনীন নকশা উত্পাদিত হয়, একটি কৌণিক ধারক সঙ্গে সজ্জিত। এই ধন্যবাদ, আপনি এমনকি একটি কোণ এ একটি ড্রিল সঙ্গে গর্ত ড্রিল করতে পারেন। সত্য, ধাতুর ক্ষেত্রে, গাইড ব্যবহার করে একটি কোণে ড্রিল করা খুব কঠিন, যেহেতু পার্শ্বীয় ওভারলোডগুলি প্রায় অবিলম্বে ড্রিল ভেঙে দেয়। অতএব, কঠিন ধাতু পণ্য ক্রয়ের যত্ন নেওয়া প্রয়োজন।

আরেকটি যন্ত্র যা গর্ত তৈরির প্রক্রিয়াকে সহজ করে তাকে স্থির স্ট্যান্ড বলা হয়। এর মূলে, এই সরঞ্জামটি কিছুটা সরলীকৃত তুরপুন মেশিন, যাইহোক, কম কার্যকারিতা সঙ্গে, কিন্তু উল্লেখযোগ্যভাবে কম খরচ. ড্রিলটি একটি লিভার দিয়ে রড বরাবর চলে। ওয়ার্কপিস ঠিক করতে ক্ল্যাম্প বা ভিস ব্যবহার করা হয়। ড্রিলিং মানের পরিপ্রেক্ষিতে, এই ইউনিটটি তার অন্যান্য প্রতিযোগীদের তুলনায় উচ্চ মাত্রার একটি অর্ডার। তবে কন্ডাক্টর বা গাইডের তুলনায় এর দামও বেশি।

গভীর গর্ত - তাদের বৈশিষ্ট্য কি

ধাতব পণ্যগুলিতে ছিদ্র করার প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিসের বেধের উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক হয়। প্রচলিত গর্তগুলির তুলনায় গভীর গর্তগুলি তৈরি করা অনেক বেশি কঠিন। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, বিশেষজ্ঞরা লেদ ব্যবহার করেন এবং এটি ওয়ার্কপিস যা ঘোরানো উচিত, এবং মেশিনে নিজেই ড্রিল নয়। একটি গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টঅংশ থেকে বর্জ্য এবং চিপ অপসারণ, সেইসাথে ড্রিল ঠান্ডা করা হয়.

স্বাভাবিকভাবেই, বাড়িতে, একটি লেদ ব্যবহার করে সফল হওয়ার সম্ভাবনা কম। একমাত্র উপায় হল ড্রিলের জন্য গাইড কেনা, যা উপরে বর্ণিত হয়েছে। ড্রিলের দৈর্ঘ্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ ড্রিলটি তার দৈর্ঘ্যের দুই-তৃতীয়াংশ গর্ত করতে পারে। সুতরাং আপনাকে একটি দীর্ঘ ড্রিল কিনতে হবে, তবে যথেষ্ট শক্তিশালী, যা বিশাল ওভারলোডের প্রভাবে ভাঙ্গবে না।

গাইডের অনুপস্থিতিতে, আপনি যদি আপনার ক্ষমতার উপর আত্মবিশ্বাসী হন তবে আপনি এই সরঞ্জাম ছাড়াই ড্রিল করার চেষ্টা করতে পারেন। যাইহোক, ড্রিলিং কোণ পরিবর্তন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, যেহেতু এটি ড্রিল এবং ওয়ার্কপিস উভয়ই সম্পূর্ণরূপে নষ্ট করতে পারে।

কোনও ক্ষেত্রেই শীতল এবং চিপ অপসারণের কথা ভুলে যাওয়া উচিত নয়। সবচেয়ে সহজ উপায় হল সাবান জল ব্যবহার করা, যাতে আপনাকে প্রথমে ড্রিলের ডগা ডুবিয়ে দিতে হবে। কিছু বিশেষজ্ঞ ড্রিল আবরণ সুপারিশ সব্জির তেলবা শুয়োরের চর্বি। এটি ধাতুর বিরুদ্ধে পণ্যের ঘর্ষণকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে এবং ফলস্বরূপ, ড্রিলের শীতলকরণে সবচেয়ে ইতিবাচক প্রভাব ফেলবে।

যদি আমরা চিপস নিষ্কাশন সম্পর্কে কথা বলি, তবে এটি অবশ্যই নিয়মিত ফ্রিকোয়েন্সি সহ করা উচিত, পর্যায়ক্রমে তুরপুন থেকে বর্জ্য নিষ্কাশন করা। সবচেয়ে সহজ উপায় হল ওয়ার্কপিসটি ঘুরিয়ে দেওয়া যাতে চিপগুলি, মাধ্যাকর্ষণ ক্রিয়াকলাপে, গর্তটি মুক্ত করে। যদি পণ্যটি খুব ভারী হয়, তাহলে হুক বা চুম্বক সহ উন্নত ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা হয়। অন্যথায়, চিপগুলি ড্রিলের খাঁজগুলিকে আটকে রাখতে পারে, যা পরবর্তীকালে ঘূর্ণনকে ব্লক করার পাশাপাশি ড্রিলের ভাঙ্গনের দিকে পরিচালিত করবে।

বড় ব্যাসের গর্ত সবচেয়ে কঠিন অপারেশন

ধাতুতে একটি বড় গর্ত ড্রিল করা একটি গভীর গর্ত ড্রিল করার চেয়েও বেশি কঠিন। এখানে বেশ কয়েকটি পন্থা রয়েছে: হয় একাধিক পদ্ধতিতে শঙ্কু ড্রিল দিয়ে ধাতুতে একটি বড়-ব্যাসের গর্ত তৈরি করুন বা একটি বিশেষ মুকুট ব্যবহার করুন। টেপার ড্রিলের খরচ খুব বেশি, যখন দক্ষতা একটি গর্ত করাতের তুলনায় কম।

এ কারণেই বিশেষজ্ঞরা বলছেন যে মুকুটের সাহায্যে ধাতু ড্রিল করা আরও সঠিক। একটি ড্রিল কেন্দ্রীয় অংশে অবস্থিত, যখন প্রান্তে তীক্ষ্ণভাবে তীক্ষ্ণ দাঁত সহ একটি কাটিয়া পৃষ্ঠ রয়েছে। ড্রিলের জন্য ধন্যবাদ, মুকুটটি এক অবস্থানে স্থির হয় এবং অপারেশন চলাকালীন সরানো হয় না। ড্রিলের কম গতিতে ড্রিলিং করা হয় এবং সবকিছু খুব সাবধানে এবং সাবধানে করা উচিত যাতে মুকুটটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।

ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শুধুমাত্র শিল্প অবস্থার মধ্যে বাহিত হয় না। করেছে মেরামতের কাজগাড়ি দ্বারা, কাঠামোর ফ্যাব্রিকেশন অন ব্যক্তিগত প্লটবা বাড়ির মেরামত করার জন্য, ধাতুতে গর্ত ড্রিল করা প্রয়োজন। বাড়িতে, একটি হ্যান্ড ড্রিল প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

এই বহুমুখী টুলের জন্য কিছু কঠিন কাজের দক্ষতা প্রয়োজন। আপনি ধাতুতে গর্ত ড্রিলিং করার জন্য আপনার নিজের মেশিন কিনতে বা তৈরি করতে পারেন, তবে এটি একটি সস্তা আনন্দ নয়।

ধাতুতে ছিদ্র ছিদ্র করার প্রযুক্তি একই সাথে অনুবাদ এবং ঘূর্ণন গতির কারণে উপাদানের একটি পাতলা স্তর অপসারণ করে।

উচ্চ-মানের এবং নিরাপদ (টুলটির জন্য) প্রক্রিয়াকরণের প্রধান শর্ত হল চক অক্ষকে একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে রাখা। মেশিনের সাহায্যে সোজাতা বজায় রাখা সহজ, যা হাত সরঞ্জাম দিয়ে কাজ করার সময় বলা যায় না।

আপনি যদি আপনার হাতের দৃঢ়তা সম্পর্কে নিশ্চিত না হন (এটি স্বাভাবিক সাধারণ ব্যক্তি, একটি সমকোণে ড্রিলিং করার জন্য যান্ত্রিক সহকারী (জিগস) প্রয়োজন।

অবিলম্বে একটি রিজার্ভেশন করুন যে অতিরিক্ত কন্ডাক্টর শুধুমাত্র তখনই প্রয়োজন যখন ধাতুর বেধ ড্রিলের ব্যাস অতিক্রম করে।

আপনি যদি একটি পাতলা ইস্পাত প্লেটে একটি গর্ত তৈরি করছেন, সোজাতা কোন ব্যাপার না।

হ্যান্ড ড্রিল গাইড বিভিন্ন ধরনের আছে. পাওয়ার টুলগুলি ধাতব কাজের জন্য উপযুক্ত নয়, বিশেষ করে যখন এটি নির্ভুলতার ক্ষেত্রে আসে।

1. ড্রিলিং গাইড। শরীরের আকারে তৈরি, রাখা সহজ, যার ভিতরে বিভিন্ন ব্যাসের ড্রিলের জন্য গাইড বুশিং রয়েছে।


আস্তিনের উপাদানটি টুলের চেয়ে কঠিন, তাই গর্তগুলি পরিধান করে না। উদ্দেশ্য গর্তের কেন্দ্রের ঠিক উপরে জিগ ইনস্টল করে, আপনাকে চিন্তা করতে হবে না যে ড্রিলটি প্রদত্ত দিক থেকে "কেড়ে নেবে"।

এই যন্ত্রটি বিশেষভাবে উপযোগী যখন ছোট ব্যাসের পাইপে লম্ব ছিদ্র ড্রিলিং করে, যখন ডগাটি নলাকার পৃষ্ঠ থেকে পিছলে যায়।



2. ড্রিল গাইড (ম্যানুয়াল)। সমর্থন ডিভাইস যেখানে টুলটি ঘাড় দ্বারা সংশোধন করা হয়


সোলটি ওয়ার্কপিসের উপর স্থাপন করা হয়, দ্বিতীয় হাত দিয়ে হ্যান্ডেলটি ধরে। ড্রিলটি ড্রিলের বিকৃতি এবং ড্রিফট এড়িয়ে কঠোরভাবে উল্লম্বভাবে চলে।

ডিজাইনে ছোট ব্যাসের পাইপের জন্য একটি কোণ ধারক থাকতে পারে, যা ফিক্সচারটিকে আরও বহুমুখী করে তোলে।

একটি সুইভেল মেকানিজম সহ, আপনি একটি কোণে গর্ত ড্রিলিং করার জন্য একটি ডিভাইসও পাবেন।


সত্য, ধাতুটি এইভাবে ড্রিল করা যায় না, পার্শ্বীয় লোডগুলি দ্রুত ড্রিলটি ভেঙে ফেলবে।

3. ড্রিল স্ট্যান্ড (আধা-স্থির)। প্রকৃতপক্ষে, এটি একটি ড্রিলিং মেশিনের একটি সস্তা বিকল্প।

কেন কিছু লোক দ্রুত এবং অনেক অসুবিধা ছাড়াই ধাতু ড্রিল করে, যখন অন্যরা একটি মহাকাব্যের অনুরূপ, ভাঙা এবং ভোঁতা ড্রিলের সাথে?

ড্রিল নির্বাচন

ধাতব অংশগুলির ড্রিলিং সাধারণত কাজের অংশে দুটি কাটিয়া প্রান্ত এবং চিপ অপসারণের জন্য দুটি হেলিকাল খাঁজ সহ সুইস্ট ড্রিল ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়।

সবচেয়ে সাধারণ হল R6M5 স্টিলের তৈরি ড্রিল, মার্কিং-এ কোবাল্ট সহ ড্রিলগুলিতে K (R6M5K5) অক্ষর থাকে, এই জাতীয় সরঞ্জামটি আরও ধীরে ধীরে ভোঁতা হয়, তবে আরও বেশি খরচ হয়।

আরও উচ্চ পারদর্শিতাটাইটানিয়াম আবরণ সঙ্গে ড্রিল শক্তি আছে. তারা একটি হলুদ আবরণ সঙ্গে টুল বাকি থেকে পৃথক।

উপরন্তু, ধাপে ধাপে আছে, যা একটি অনুদৈর্ঘ্য বিভাগে একটি ক্রিসমাস ট্রি চেহারা আছে। উচ্চ গতির ইস্পাত দিয়ে তৈরি, তাদের 2 মিমি পিচ রয়েছে, যা তাদের শীট মেটালে 4 থেকে 36 মিমি ব্যাসের সাথে গর্ত তৈরি করতে দেয়।

তৈলাক্তকরণ এবং শীতলকরণ

ধাতু তুরপুন প্রক্রিয়ার মধ্যে, ঘর্ষণ শক্তির প্রভাব অধীনে ড্রিল খুব গরম হতে পারে। অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে, ড্রিলের কঠোরতা হ্রাস পায় এবং এটি তার কাটিয়া বৈশিষ্ট্য হারায়।

এটি ড্রিলকে ঠান্ডা করে এবং ঘর্ষণ শক্তি হ্রাস করে উভয়ই এড়ানো যেতে পারে। ড্রিলের একযোগে তৈলাক্তকরণ এবং শীতল করার জন্য, বিশেষ কাটিং তরল এবং পেস্টি ফর্মুলেশন রয়েছে।

কাজ শুরু করার আগে, তরল লুব্রিকেন্ট একটি ব্রাশ দিয়ে ড্রিলে প্রয়োগ করা হয় বা ড্রিল করার জন্য একটি তেলের ক্যান দিয়ে ইনজেকশন দেওয়া হয়, ড্রিল করার আগে পেস্টটি ড্রিলে প্রয়োগ করা হয়।

অনুপস্থিতিতে বাড়িতে বিশেষ উপায়মেশিন তেল তৈলাক্তকরণ এবং শীতল করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে; সাধারণ ধূসর ঢালাই লোহা শুকনো ড্রিল করা হয়।

তুরপুন প্রযুক্তি

শুরু করার আগে, একটি কোর এবং একটি হাতুড়ি দিয়ে ভবিষ্যতের গর্তের কেন্দ্রে একটি ছোট ইন্ডেন্টেশন করতে ভুলবেন না। এটি ধাতুতে কাটার প্রাথমিক পর্যায়ে ড্রিলের পাশে যাওয়া এড়াবে।

ধাতব ফাঁকা নীচে, উপযুক্ত আকারের বোর্ডের একটি টুকরা রাখুন। অংশটি কম পিছলে যাবে এবং প্রস্থান গর্তের প্রান্তগুলি অনেক পরিষ্কার হবে।

ড্রিলটি ধরে রাখুন যাতে ড্রিলটি ওয়ার্কপিসের সমতলে ঠিক লম্ব হয়। অন্যথায়, ড্রিলটি উদ্দিষ্ট অক্ষ থেকে বিচ্যুত হবে এবং পাতলাটি ভেঙ্গে যেতে পারে। একটি বিশেষ ড্রিলিং স্ট্যান্ড, স্পেসার বা গাইডের ব্যবহার কাজটিকে ব্যাপকভাবে সহজতর করে।

উপরে প্রাথমিক অবস্থাড্রিলিং, ড্রিল টিপে সবেমাত্র উপলব্ধি করা উচিত. ড্রিলটি ধাতুতে কাটার সাথে সাথে চাপ কিছুটা বাড়ানো যেতে পারে।

চাপের জন্য বল পছন্দের সঠিকতার সূচকটি ড্রিল দ্বারা জারি করা চিপগুলি। ছোট ছোট টুকরো ইঙ্গিত করে যে চাপ বাড়াতে হবে, পাতলা চিপগুলি স্বাভাবিক ফিড নির্দেশ করে, যখন ঘন সর্পিল চিপগুলি ড্রিলের উপর বল কমানোর প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করে।

ড্রিলের ধাতুর গতি বাছাই করার সময় প্রারম্ভিক মাস্টাররা সবচেয়ে বেশি ভুল করে, ড্রিলের ঘূর্ণন গতিকে খুব বেশি সেট করে। ফলস্বরূপ, ড্রিল অতিরিক্ত গরম হয়ে যায়, দ্রুত নিস্তেজ হয়ে যায় এবং অব্যবহারযোগ্য হয়ে যায়।

3-4 মিমি ব্যাস সহ একটি ড্রিল দিয়ে ধাতু ড্রিলিং করার সময়, এর ঘূর্ণন গতি 1000 আরপিএমের বেশি হওয়া উচিত নয়। ড্রিলের ব্যাস বৃদ্ধির সাথে, ড্রিলের গতি আনুপাতিকভাবে হ্রাস করা উচিত, 13 মিমি বা তার বেশি পুরুত্বের ড্রিলের জন্য 400 আরপিএম পর্যন্ত পৌঁছাতে হবে।

একটি গর্ত তৈরি করার সময়, তুরপুনের চূড়ান্ত পর্যায়ে বিশেষ মনোযোগ দিন। ড্রিলটি ছিদ্রের প্রস্থানের সময় গঠিত একটি বুর দিয়ে পাশের কাটারগুলিকে ধরতে পারে, যা ড্রিলের আকস্মিক ব্লক বা এমনকি এর ফ্র্যাকচার দ্বারা পরিপূর্ণ।

সর্বদা টুলের উপর চাপ কমিয়ে ড্রিলিং প্রক্রিয়ার সমাপ্তি অনুসরণ করুন।

যদি আপনি একটি বড় ব্যাস সঙ্গে একটি গর্ত করতে হবে, প্রথমে 3 থেকে 5 মিমি ব্যাস একটি ড্রিল ব্যবহার করে প্রি-ড্রিল করুন। তারপরে এটিকে 8 মিমি ড্রিল দিয়ে ড্রিল করুন এবং তার পরেই একটি বৈদ্যুতিক ড্রিলের চাকে ড্রিলটি স্ক্রু করুন। পছন্দসই ব্যাস.

এই পদ্ধতিটি ধাতুর আরও দক্ষ এবং দ্রুত কাটিয়া প্রদান করবে, ভুল-বিন্যস্ত হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করবে।

আপনার জন্য শুভকামনা! আপনি সফল হতে পারে!

ধাতুতে ছিদ্র করার কাজটি গর্তের ধরন এবং ধাতুর বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে করা যেতে পারে বিভিন্ন যন্ত্রএবং বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে। আমরা আপনাকে ড্রিলিং পদ্ধতি, সরঞ্জাম, সেইসাথে এই কাজগুলি সম্পাদন করার সময় নিরাপত্তা সতর্কতা সম্পর্কে বলতে চাই।

ইঞ্জিনিয়ারিং সিস্টেম মেরামত করার সময় ধাতুতে ছিদ্র করার প্রয়োজন হতে পারে, পরিবারের যন্ত্রপাতি, গাড়ি, শীট এবং প্রোফাইল ইস্পাত থেকে কাঠামো তৈরি করা, অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা থেকে কারুশিল্প ডিজাইন করা, রেডিও সরঞ্জামের জন্য সার্কিট বোর্ড তৈরি করা এবং আরও অনেক ক্ষেত্রে। প্রতিটি ধরণের কাজের জন্য কী ধরণের সরঞ্জাম প্রয়োজন তা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যাতে গর্তগুলি সঠিক ব্যাস এবং একটি কঠোরভাবে উদ্দেশ্যযুক্ত স্থানে এবং কোন সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি আঘাত এড়াতে সহায়তা করবে।

টুলস, ফিক্সচার, ড্রিলস

তুরপুনের জন্য প্রধান সরঞ্জামগুলি হ'ল ম্যানুয়াল এবং বৈদ্যুতিক ড্রিলস, এবং যদি সম্ভব হয়, ড্রিলিং মেশিন। এই প্রক্রিয়াগুলির কার্যকারী শরীর - ড্রিল - একটি ভিন্ন আকৃতি থাকতে পারে।

ড্রিল আছে:

• সর্পিল (সবচেয়ে সাধারণ);
• স্ক্রু
• মুকুট;
• শঙ্কুযুক্ত;
• পালক, ইত্যাদি

বিভিন্ন ডিজাইনের ড্রিলের উৎপাদন অসংখ্য GOSTs দ্বারা প্রমিত করা হয়। Ø 2 মিমি পর্যন্ত ড্রিলগুলি চিহ্নিত করা হয় না, Ø 3 মিমি পর্যন্ত - বিভাগ এবং ইস্পাত গ্রেডটি শ্যাঙ্কে নির্দেশিত হয়, বড় ব্যাস থাকতে পারে অতিরিক্ত তথ্য. একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের একটি গর্ত পেতে, আপনাকে একটি মিলিমিটারের কয়েক দশমাংশ ছোট একটি ড্রিল নিতে হবে। ভাল ড্রিল তীক্ষ্ণ করা হয়, এই ব্যাসের মধ্যে পার্থক্য ছোট।

ড্রিলগুলি কেবল ব্যাসের মধ্যেই নয়, দৈর্ঘ্যেও আলাদা - সংক্ষিপ্ত, প্রসারিত এবং দীর্ঘ উত্পাদিত হয়। গুরুত্বপূর্ণ তথ্যপ্রক্রিয়া করা হচ্ছে ধাতু চূড়ান্ত কঠোরতা. ড্রিলের ঠোঁট নলাকার এবং শঙ্কুযুক্ত হতে পারে, যা একটি ড্রিল চক বা অ্যাডাপ্টারের হাতা নির্বাচন করার সময় মনে রাখা উচিত।

1. একটি নলাকার শ্যাঙ্ক দিয়ে ড্রিল করুন। 2. টেপারড শঙ্ক ড্রিল. 3. খোদাই জন্য একটি তলোয়ার সঙ্গে ড্রিল. 4. কেন্দ্র ড্রিল। 5. দুই ব্যাস সঙ্গে ড্রিল. 6. কেন্দ্র ড্রিল। 7. শঙ্কুযুক্ত ড্রিল। 8. শঙ্কু মাল্টি পর্যায় ড্রিল

কিছু কাজ এবং উপকরণ জন্য, বিশেষ sharpening প্রয়োজন হয়। কঠিন ধাতু প্রক্রিয়া করা হচ্ছে, তীক্ষ্ণ প্রান্ত তীক্ষ্ণ করা আবশ্যক। পাতলা শীট ধাতু জন্য, একটি প্রচলিত মোচড় ড্রিল উপযুক্ত নাও হতে পারে, আপনি একটি বিশেষ sharpening সঙ্গে একটি টুল প্রয়োজন হবে। জন্য বিস্তারিত সুপারিশ বিভিন্ন ধরনেরড্রিল এবং প্রক্রিয়াজাত ধাতু (বেধ, কঠোরতা, গর্তের ধরন) বেশ বিস্তৃত এবং এই নিবন্ধে আমরা সেগুলি বিবেচনা করব না।

বিভিন্ন ধরনের ড্রিল শার্পনিং। 1. হার্ড ইস্পাত জন্য. 2. স্টেইনলেস স্টীল জন্য. 3. তামা এবং তামার মিশ্রণের জন্য। 4. অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম alloys জন্য. 5. ঢালাই লোহা জন্য. 6. বেকেলাইট

1. স্ট্যান্ডার্ড শার্পনিং। 2. বিনামূল্যে শার্পনিং. 3. পাতলা শার্পনিং। 4. ভারী শার্পনিং। 5. পৃথক ধারালো

ড্রিলিং করার আগে অংশগুলি ঠিক করার জন্য, একটি ভাইস, স্টপ, কন্ডাক্টর, কোণ, বোল্ট সহ ক্ল্যাম্প এবং অন্যান্য ডিভাইস ব্যবহার করা হয়। এটি শুধুমাত্র একটি সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা নয়, এটি আসলে আরও সুবিধাজনক এবং গর্তগুলি আরও ভাল মানের।

চ্যানেলের পৃষ্ঠকে চেম্ফার এবং প্রক্রিয়াকরণ করতে, তারা একটি নলাকার বা শঙ্কু আকৃতির একটি কাউন্টারসিঙ্ক ব্যবহার করে এবং ড্রিলিং করার জন্য একটি বিন্দু চিহ্নিত করতে এবং যাতে ড্রিলটি "লাফিয়ে না যায়" - একটি হাতুড়ি এবং একটি কেন্দ্রের পাঞ্চ।

উপদেশ ! সেরা ড্রিলগুলিকে এখনও ইউএসএসআর-এ উত্পাদিত বলে মনে করা হয় - জ্যামিতি এবং ধাতু রচনায় GOST-এর সঠিক আনুগত্য। টাইটানিয়াম আবরণ সঙ্গে জার্মান Ruko এছাড়াও ভাল, সেইসাথে Bosch থেকে ড্রিল - প্রমাণিত মানের। ভাল প্রতিক্রিয়াহাইসার পণ্য সম্পর্কে - শক্তিশালী, সাধারণত একটি বড় ব্যাস সহ। জুবর ড্রিলস, বিশেষ করে কোবল্ট সিরিজ, যোগ্য বলে প্রমাণিত হয়েছে।

তুরপুন মোড

ড্রিলটি সঠিকভাবে ঠিক করা এবং গাইড করা, সেইসাথে কাটিং মোড নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

ড্রিলিং করে ধাতুতে গর্ত তৈরি করার সময় গুরুত্বপূর্ণ কারণড্রিলের বিপ্লবের সংখ্যা এবং ড্রিলের উপর প্রয়োগ করা ফিড ফোর্স, তার অক্ষ বরাবর নির্দেশিত, এক বিপ্লবে ড্রিলের অনুপ্রবেশ প্রদান করে (মিমি/রেভ)। বিভিন্ন ধাতু এবং ড্রিলের সাথে কাজ করার সময়, এটি সুপারিশ করা হয় বিভিন্ন মোডকাটা, এবং কঠিন ধাতু প্রক্রিয়া করা হচ্ছে এবং ড্রিলের ব্যাস যত বড় হবে, প্রস্তাবিত কাটার গতি তত কম হবে। সঠিক মোডের একটি সূচক একটি সুন্দর, দীর্ঘ চিপ।

সঠিক মোড নির্বাচন করতে টেবিল ব্যবহার করুন এবং অকালে ড্রিলটি নিস্তেজ না করুন।

ফিড S 0 , mm/rev	ড্রিল ব্যাস D, মিমি
	2,5	4	6	8	10	12	146	20	25	32
	কাটিংয়ের গতি v, মি/মিনিট
ইস্পাত তুরপুন যখন
0,06	17	22	26	30	33	42	—	—	—	—
0,10	—	17	20	23	26	28	32	38	40	44
0,15	—	—	18	20	22	24	27	30	33	35
0,20	—	—	15	17	18	20	23	25	27	30
0,30	—	—	—	14	16	17	19	21	23	25
0,40	—	—	—	—	—	14	16	18	19	21
0,60	—	—	—	—	—	—	—	14	15	11
ঢালাই লোহা তুরপুন যখন
0,06	18	22	25	27	29	30	32	33	34	35
0,10	—	18	20	22	23	24	26	27	28	30
0,15	—	15	17	18	19	20	22	23	25	26
0,20	—	—	15	16	17	18	19	20	21	22
0,30	—	—	13	14	15	16	17	18	19	19
0,40	—	—	—	—	14	14	15	16	16	17
0,60	—	—	—	—	—	—	13	14	15	15
0,80	—	—	—	—	—	—	—	—	—	13
অ্যালুমিনিয়াম alloys তুরপুন যখন
0,06	75	—	—	—	—	—	—	—	—	—
0,10	53	70	81	92	100	—	—	—	—	—
0,15	39	53	62	69	75	81	90	—	—	—
0,20	—	43	50	56	62	67	74	82	-	-
0,30	—	—	42	48	52	56	62	68	75	—
0,40	—	—	—	40	45	48	53	59	64	69
0,60	—	—	—	—	37	39	44	48	52	56
0,80	—	—	—	—	—	—	38	42	46	54
1,00	—	—	—	—	—	—	—	—	—	42

সারণী 2. সংশোধন কারণ

সারণী 3. বিভিন্ন ড্রিল ব্যাস এবং কার্বন স্টিলে ড্রিলিংয়ের জন্য বিপ্লব এবং ফিড

ধাতুতে গর্তের ধরন এবং সেগুলি ড্রিলিং করার পদ্ধতি

গর্তের প্রকার:

• বধির
• মাধ্যম;
• অর্ধেক (অসম্পূর্ণ);
• গভীর
• বড় ব্যাস;
• অভ্যন্তরীণ থ্রেড জন্য.

থ্রেডেড গর্তগুলির জন্য GOST 16093-2004 এ প্রতিষ্ঠিত সহনশীলতার সাথে ব্যাস নির্ধারণের প্রয়োজন। সাধারণ হার্ডওয়্যারের জন্য, গণনাটি টেবিল 5 এ দেওয়া হয়েছে।

সারণি 5. মেট্রিক এবং ইঞ্চি থ্রেডের অনুপাত, সেইসাথে তুরপুনের জন্য গর্তের আকার নির্বাচন

মেট্রিক থ্রেড				ইঞ্চি থ্রেড				পাইপ থ্রেড
থ্রেড ব্যাস	থ্রেড পিচ, মিমি	থ্রেড গর্ত ব্যাস		থ্রেড ব্যাস	থ্রেড পিচ, মিমি	থ্রেড গর্ত ব্যাস		থ্রেড ব্যাস	থ্রেড গর্ত ব্যাস
		মিনিট	সর্বোচ্চ			মিনিট	সর্বোচ্চ
এম 1	0,25	0,75	0,8	3/16	1,058	3,6	3,7	1/8	8,8
এম 1.4	0,3	1,1	1,15	1/4	1,270	5,0	5,1	1/4	11,7
এম 1.7	0,35	1,3	1,4	5/16	1,411	6,4	6,5	3/8	15,2
M2	0,4	1,5	1,6	3/8	1,588	7,7	7,9	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,1	2,2	7/16	1,814	9,1	9,25	3/4	24,3
M3	0,5	2,4	2,5	1/2	2,117	10,25	10,5	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	2,9	9/16	2,117	11,75	12,0	—	—
M4	0,7	3,2	3,4	5/8	2,309	13,25	13,5	11/4	39,2
M5	0,8	4,1	4,2	3/4	2,540	16,25	16,5	13/8	41,6
M6	1,0	4,8	5,0	7/8	2,822	19,00	19,25	11/2	45,1
M8	1,25	6,5	6,7	1	3,175	21,75	22,0	—	—
M10	1,5	8,2	8,4	11/8	3,629	24,5	24,75	—	—
M12	1,75	9,9	10,0	11/4	3,629	27,5	27,75	—	—
M14	2,0	11,5	11,75	13/8	4,233	30,5	30,5	—	—
M16	2,0	13,5	13,75	—	—	—	—	—	—
M18	2,5	15,0	15,25	11/2	4,333	33,0	33,5	—	—
M20	2,5	17,0	17,25	15/8	6,080	35,0	35,5	—	—
M22	2,6	19,0	19,25	13/4	5,080	33,5	39,0	—	—
M24	3,0	20,5	20,75	17/8	5,644	41,0	41,5	—	—

গর্ত মাধ্যমে

গর্তের মাধ্যমে ওয়ার্কপিসটি সম্পূর্ণভাবে প্রবেশ করে, এতে একটি উত্তরণ তৈরি করে। প্রক্রিয়াটির একটি বৈশিষ্ট্য হ'ল ওয়ার্কপিসের বাইরে ড্রিলের প্রস্থান থেকে ওয়ার্কবেঞ্চ বা ট্যাবলেটপ পৃষ্ঠের সুরক্ষা, যা ড্রিলটিকে নিজেই ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে, সেইসাথে ওয়ার্কপিসটিকে "বার" - একটি হার্ট সরবরাহ করে। এটি এড়াতে, নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করুন:

• একটি গর্ত সঙ্গে একটি workbench ব্যবহার করুন;
• কাঠের তৈরি একটি গ্যাসকেট বা অংশের নীচে একটি "স্যান্ডউইচ" রাখুন - কাঠ + ধাতু + কাঠ;
• ড্রিলের বিনামূল্যে উত্তরণের জন্য একটি গর্ত সহ অংশের নীচে একটি ধাতব বার রাখুন;
• শেষ পর্যায়ে ফিড রেট কমিয়ে দিন।

পরের পদ্ধতিটি বাধ্যতামূলক যখন "স্থানে" গর্ত ড্রিলিং যাতে ঘনিষ্ঠ দূরত্বের পৃষ্ঠ বা অংশগুলিকে ক্ষতি না করে।

পাতলা শীট মেটালের গর্তগুলি স্প্যাটুলা ড্রিল দিয়ে কাটা হয়, কারণ টুইস্ট ড্রিল ওয়ার্কপিসের প্রান্তগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।

অন্ধ গর্ত

এই ধরনের গর্ত একটি নির্দিষ্ট গভীরতা তৈরি করা হয় এবং মাধ্যমে এবং মাধ্যমে workpiece পশা না। গভীরতা পরিমাপ করার দুটি উপায় আছে:

• একটি হাতা স্টপ দিয়ে ড্রিলের দৈর্ঘ্য সীমিত করা;
• একটি সামঞ্জস্যযোগ্য স্টপ চক দিয়ে ড্রিলের দৈর্ঘ্য সীমিত করা;
• মেশিনে স্থির একটি শাসক ব্যবহার করে;
• পদ্ধতির সংমিশ্রণ।

কিছু মেশিন একটি প্রদত্ত গভীরতায় একটি স্বয়ংক্রিয় ফিড দিয়ে সজ্জিত থাকে, যার পরে প্রক্রিয়াটি বন্ধ হয়ে যায়। ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, চিপগুলি অপসারণের জন্য কাজটি কয়েকবার বন্ধ করার প্রয়োজন হতে পারে।

জটিল আকারের গর্ত

ওয়ার্কপিস (অর্ধেক) এর প্রান্তে অবস্থিত গর্ত দুটি ওয়ার্কপিস বা একটি ওয়ার্কপিস এবং মুখের সাথে একটি গসকেট সংযুক্ত করে এবং একটি ভিস দিয়ে ক্ল্যাম্পিং এবং একটি সম্পূর্ণ গর্ত ড্রিল করে তৈরি করা যেতে পারে। গ্যাস্কেটটি অবশ্যই একই উপাদান দিয়ে তৈরি করা উচিত যেমন ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করা হচ্ছে, অন্যথায় ড্রিলটি ন্যূনতম প্রতিরোধের দিকে "ত্যাগ" করবে।

কোণে একটি ছিদ্র (আকৃতির ঘূর্ণিত ধাতু) একটি ভাইসে ওয়ার্কপিস ঠিক করে এবং একটি কাঠের গ্যাসকেট ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়।

স্পর্শকভাবে একটি নলাকার ওয়ার্কপিস ড্রিল করা আরও কঠিন। প্রক্রিয়াটি দুটি ক্রিয়াকলাপে বিভক্ত: গর্তের সাথে লম্ব একটি প্ল্যাটফর্ম তৈরি করা (মিলিং, কাউন্টারসিঙ্কিং) এবং নিজেই ড্রিলিং। কোণীয় পৃষ্ঠগুলিতে ছিদ্র করাও সাইট প্রস্তুতির সাথে শুরু হয়, তারপরে প্লেনের মধ্যে একটি কাঠের স্পেসার ঢোকানো হয়, একটি ত্রিভুজ তৈরি করে এবং কোণে একটি গর্ত ড্রিল করা হয়।

ফাঁপা অংশগুলি ছিদ্র করা হয়, কাঠের তৈরি কর্ক দিয়ে গহ্বরটি পূরণ করে।

ধাপযুক্ত গর্ত দুটি কৌশল ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়:

1. রিমিং। গর্তটি ক্ষুদ্রতম ব্যাসের একটি ড্রিল দিয়ে পূর্ণ গভীরতায় ড্রিল করা হয়, তারপরে এটি ছোট থেকে বড় ব্যাস সহ ড্রিল সহ একটি নির্দিষ্ট গভীরতায় ড্রিল করা হয়। পদ্ধতির সুবিধা হল একটি ভাল-কেন্দ্রিক গর্ত।
2. ব্যাস কমানো। সর্বাধিক ব্যাসের একটি গর্ত একটি নির্দিষ্ট গভীরতায় ড্রিল করা হয়, তারপর ব্যাস ক্রমাগত হ্রাস এবং গর্ত গভীর করার সাথে ড্রিলগুলি পরিবর্তন করা হয়। এই পদ্ধতির সাহায্যে, প্রতিটি ধাপের গভীরতা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।

1. একটি গর্ত তুরপুন. 2. ব্যাস হ্রাস

বড় ব্যাসের ছিদ্র, বৃত্তাকার তুরপুন

5-6 মিমি পুরু পর্যন্ত বিশাল ওয়ার্কপিসে বড় ব্যাসের গর্ত পাওয়া একটি শ্রমসাধ্য এবং ব্যয়বহুল ব্যবসা। তুলনামূলকভাবে ছোট ব্যাস - 30 মিমি পর্যন্ত (সর্বোচ্চ 40 মিমি) শঙ্কু ব্যবহার করে প্রাপ্ত করা যেতে পারে, এবং বিশেষত ধাপে-শঙ্কু ড্রিলস। বৃহত্তর ব্যাস (100 মিমি পর্যন্ত) ছিদ্রের জন্য, একটি কেন্দ্র ড্রিল সহ কার্বাইড দাঁত সহ ফাঁপা দ্বি-ধাতুর গর্ত করাত বা গর্ত করাত প্রয়োজন হবে। অধিকন্তু, মাস্টাররা ঐতিহ্যগতভাবে এই ক্ষেত্রে বশকে সুপারিশ করে, বিশেষ করে কঠিন ধাতু, উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত।

এই জাতীয় বৃত্তাকার ড্রিলিং কম শক্তি-নিবিড়, তবে আর্থিকভাবে আরও ব্যয়বহুল হতে পারে। ড্রিল ছাড়াও, ড্রিলের শক্তি এবং সর্বনিম্ন গতিতে কাজ করার ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ। তদুপরি, ধাতু যত ঘন হবে, তত বেশি আপনি মেশিনে একটি গর্ত করতে চান এবং কখন প্রচুর সংখ্যক 12 মিমি এর বেশি বেধের একটি শীটে গর্ত, অবিলম্বে এই জাতীয় সুযোগ সন্ধান করা ভাল।

একটি পাতলা-শীট ফাঁকা জায়গায়, সরু-দাঁতযুক্ত মুকুট বা গ্রাইন্ডারে লাগানো একটি মিলিং কাটার ব্যবহার করে একটি বড়-ব্যাসের গর্ত পাওয়া যায়, তবে পরবর্তী ক্ষেত্রে প্রান্তগুলি পছন্দসই হওয়ার মতো অনেক কিছু ছেড়ে দেয়।

গভীর গর্ত, কুল্যান্ট

কখনও কখনও আপনি করতে হবে গভীর গর্ত. তাত্ত্বিকভাবে, এটি একটি গর্ত যার দৈর্ঘ্য ব্যাসের পাঁচগুণ। অনুশীলনে, গভীর তুরপুন বলা হয়, যার জন্য বাধ্যতামূলক পর্যায়ক্রমে চিপ অপসারণ এবং কুল্যান্ট (কাটিং তরল) ব্যবহার করা প্রয়োজন।

ড্রিলিংয়ে, কুল্যান্টের প্রয়োজন হয় প্রাথমিকভাবে ড্রিল এবং ওয়ার্কপিসের তাপমাত্রা কমাতে, যা ঘর্ষণ দ্বারা উত্তপ্ত হয়। অতএব, তামার গর্ত তৈরি করার সময়, যার উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে এবং নিজেই তাপ অপসারণ করতে সক্ষম, কুল্যান্ট বাদ দেওয়া যেতে পারে। ঢালাই লোহা তুলনামূলকভাবে সহজে এবং তৈলাক্তকরণ ছাড়াই ড্রিল করা হয় (উচ্চ শক্তির ব্যতীত)।

উত্পাদনে, শিল্প তেল, সিন্থেটিক ইমালসন, ইমালসল এবং কিছু হাইড্রোকার্বন কুল্যান্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। হোম ওয়ার্কশপে আপনি ব্যবহার করতে পারেন:

• প্রযুক্তিগত ভ্যাসলিন, ক্যাস্টর অয়েল - হালকা স্টিলের জন্য;
• লন্ড্রি সাবান - D16T ধরণের অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের জন্য;
• ক্যাস্টর অয়েলের সাথে কেরোসিনের মিশ্রণ - ডুরালুমিনের জন্য;
• সাবান জল - অ্যালুমিনিয়ামের জন্য;
• টারপেনটাইন অ্যালকোহল দিয়ে মিশ্রিত - সিলুমিনের জন্য।

সার্বজনীন কুল্যান্ট স্বাধীনভাবে প্রস্তুত করা যেতে পারে। এটি করার জন্য, আপনাকে এক বালতি জলে 200 গ্রাম সাবান দ্রবীভূত করতে হবে, 5 টেবিল চামচ মেশিন তেল যোগ করতে হবে, আপনি এটি ব্যবহার করতে পারেন এবং একটি সাবান সমজাতীয় ইমালসন না পাওয়া পর্যন্ত দ্রবণটি সিদ্ধ করতে হবে। কিছু মাস্টার ঘর্ষণ কমাতে লার্ড ব্যবহার করে।

প্রক্রিয়াজাত উপাদান	কুল্যান্ট
ইস্পাত:
কার্বোনেশিয়াস	ইমালসন। সালফারাইজড তেল
কাঠামোগত	কেরোসিনের সাথে সালফারাইজড তেল
যন্ত্রসংক্রান্ত	মিশ্রিত তেল
মিশ্রিত	মিশ্রিত তেল
নমনীয় লোহা	3-5% ইমালসন
ঢালাই লোহা	ঠান্ডা ছাড়া। 3-5% ইমালসন। কেরোসিন
ব্রোঞ্জ	ঠান্ডা ছাড়া। মিশ্রিত তেল
দস্তা	ইমালসন
পিতল	ঠান্ডা ছাড়া। 3-5% ইমালসন
তামা	ইমালসন। মিশ্রিত তেল
নিকেল করা	ইমালসন
অ্যালুমিনিয়াম এবং এর মিশ্রণ	ঠান্ডা ছাড়া। ইমালসন। মিশ্রিত তেল। কেরোসিন
স্টেইনলেস, উচ্চ তাপমাত্রা সংকর	50% সালফিরেটেড তেল, 30% কেরোসিন, 20% অলিক অ্যাসিড (বা 80% সালফোফ্রেসল এবং 20% ওলিক অ্যাসিড) এর মিশ্রণ
ফাইবার, ভিনাইল প্লাস্টিক, প্লেক্সিগ্লাস এবং তাই	3-5% ইমালসন
টেক্সটোলাইট, গেটিনাক্স	সংকুচিত বায়ু ফুঁ

গভীর গর্ত কঠিন এবং কৌণিক তুরপুন দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে, এবং পরবর্তী ক্ষেত্রে, মুকুট ঘূর্ণন দ্বারা গঠিত কেন্দ্রীয় রড সম্পূর্ণরূপে নয়, কিন্তু অংশে, ছোট ব্যাসের অতিরিক্ত গর্ত দিয়ে এটি দুর্বল হয়ে যায়।

সলিড ড্রিলিং একটি সুনির্দিষ্ট ওয়ার্কপিসে একটি মোচড় ড্রিল সহ সঞ্চালিত হয়, যার মাধ্যমে কুল্যান্ট সরবরাহ করা হয়। পর্যায়ক্রমে, ড্রিলের ঘূর্ণন বন্ধ না করে, এটি অপসারণ করা এবং চিপগুলি থেকে গহ্বর পরিষ্কার করা প্রয়োজন। একটি টুইস্ট ড্রিল সহ কাজটি পর্যায়ক্রমে করা হয়: প্রথমে, একটি ছোট গর্ত নেওয়া হয় এবং একটি গর্ত ড্রিল করা হয়, যা তারপরে উপযুক্ত আকারের একটি ড্রিল দিয়ে গভীর করা হয়। গর্ত একটি উল্লেখযোগ্য গভীরতা সঙ্গে, এটি গাইড bushings ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

গভীর গর্ত নিয়মিত তুরপুন সঙ্গে, এটি ক্রয় করার সুপারিশ করা হয় বিশেষ মেশিনসঙ্গে স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানোড্রিল এবং সুনির্দিষ্ট কেন্দ্রে কুল্যান্ট।

মার্কিং, টেমপ্লেট এবং জিগ দ্বারা তুরপুন

আপনি একটি টেমপ্লেট বা একটি জিগ ব্যবহার করে তৈরি চিহ্ন অনুযায়ী বা এটি ছাড়া গর্ত ড্রিল করতে পারেন।

মার্কিং একটি মুষ্ট্যাঘাত সঙ্গে সম্পন্ন করা হয়. একটি হাতুড়ি ঘা ড্রিলের ডগা জন্য একটি জায়গা চিহ্নিত করে। একটি অনুভূত-টিপ কলম একটি স্থান চিহ্নিত করতে পারে, তবে একটি গর্তও প্রয়োজন যাতে টিপটি উদ্দেশ্যযুক্ত বিন্দু থেকে সরে না যায়। কাজ দুটি পর্যায়ে বাহিত হয়: প্রাথমিক তুরপুন, গর্ত নিয়ন্ত্রণ, চূড়ান্ত তুরপুন। যদি উদ্দেশ্য কেন্দ্র থেকে ড্রিলটি "বামে" হয়, তাহলে খাঁজ (খাঁজ) একটি সংকীর্ণ ছেনি দিয়ে তৈরি করা হয় যা একটি নির্দিষ্ট জায়গায় টিপকে গাইড করে।

একটি নলাকার ওয়ার্কপিসের কেন্দ্র নির্ধারণ করতে, একটি বর্গাকার টিনের টুকরা ব্যবহার করা হয়, 90 ° এ বাঁকানো হয় যাতে একটি কাঁধের উচ্চতা প্রায় এক ব্যাসার্ধ হয়। ওয়ার্কপিসের বিভিন্ন দিক থেকে একটি কোণ প্রয়োগ করে, প্রান্ত বরাবর একটি পেন্সিল আঁকুন। ফলস্বরূপ, আপনি কেন্দ্রের চারপাশে একটি এলাকা আছে। আপনি উপপাদ্য দ্বারা কেন্দ্র খুঁজে পেতে পারেন - দুটি জ্যা থেকে লম্বের ছেদ।

বেশ কয়েকটি গর্ত সহ একই ধরণের অংশগুলির একটি সিরিজ তৈরি করার সময় একটি টেমপ্লেট প্রয়োজন। এটি একটি ক্ল্যাম্পের সাথে সংযুক্ত পাতলা-শীট ফাঁকাগুলির একটি প্যাকের জন্য এটি ব্যবহার করা সুবিধাজনক। এইভাবে আপনি একই সময়ে বেশ কয়েকটি ড্রিল করা ফাঁকা পেতে পারেন। একটি টেমপ্লেটের পরিবর্তে, একটি অঙ্কন বা চিত্র কখনও কখনও ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, রেডিও সরঞ্জামগুলির জন্য অংশ তৈরিতে।

কন্ডাকটর ব্যবহার করা হয় যখন গর্তের মধ্যে দূরত্ব বজায় রাখার নির্ভুলতা এবং চ্যানেলের কঠোর লম্বতা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। গভীর গর্ত ড্রিলিং করার সময় বা পাতলা-প্রাচীরযুক্ত টিউবগুলির সাথে কাজ করার সময়, কন্ডাকটর ছাড়াও, ধাতব পৃষ্ঠের সাথে সম্পর্কিত ড্রিলের অবস্থান ঠিক করতে গাইড ব্যবহার করা যেতে পারে।

পাওয়ার টুলের সাথে কাজ করার সময়, মানুষের নিরাপত্তার কথা মনে রাখা এবং টুলের অকাল পরিধান এবং সম্ভাব্য বিবাহ প্রতিরোধ করা গুরুত্বপূর্ণ। এই বিষয়ে, আমরা কিছু দরকারী টিপস সংগ্রহ করেছি:

1. কাজের আগে, আপনাকে সমস্ত উপাদানের বেঁধে রাখা পরীক্ষা করতে হবে।
2. একটি মেশিনে বা বৈদ্যুতিক ড্রিলের সাথে কাজ করার সময় পোশাকগুলি এমন উপাদানগুলির সাথে হওয়া উচিত নয় যা ঘূর্ণায়মান অংশগুলির ক্রিয়াকলাপের অধীনে পড়তে পারে। গগলস দিয়ে আপনার চোখকে চিপস থেকে রক্ষা করুন।
3. ড্রিলটি, যখন ধাতুর পৃষ্ঠের কাছে আসে, ইতিমধ্যেই ঘোরানো উচিত, অন্যথায় এটি দ্রুত নিস্তেজ হয়ে যাবে।
4. ড্রিল বন্ধ না করে গর্ত থেকে ড্রিল অপসারণ করা প্রয়োজন, সম্ভব হলে গতি কমানো।
5. যদি ড্রিলটি ধাতুর গভীরে না যায় তবে এর কঠোরতা ওয়ার্কপিসের চেয়ে কম। স্টিলের বর্ধিত কঠোরতা নমুনার উপরে একটি ফাইল চালানোর মাধ্যমে সনাক্ত করা যেতে পারে - ট্রেসের অনুপস্থিতি বর্ধিত কঠোরতা নির্দেশ করে। এই ক্ষেত্রে, ড্রিলটি সংযোজনযুক্ত কার্বাইড থেকে নির্বাচন করতে হবে এবং একটি ছোট ফিড দিয়ে কম গতিতে কাজ করতে হবে।
6. যদি একটি ছোট ব্যাসের ড্রিল চাকের মধ্যে ভালভাবে মাপসই না হয়, তাহলে এর ঠোঁটের চারপাশে পিতলের তারের কয়েকটি বাঁক ঘুরিয়ে দিন, গ্রিপিং ব্যাস বাড়বে।
7. যদি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি পালিশ করা হয়, তাহলে ড্রিলের উপর একটি অনুভূত ওয়াশার রাখুন যাতে এটি ড্রিল চাকের সংস্পর্শে এসেও স্ক্র্যাচ না করে। পালিশ বা ক্রোম-প্লেটেড স্টিলের তৈরি ওয়ার্কপিস বেঁধে দেওয়ার সময়, ফ্যাব্রিক বা চামড়ার তৈরি স্পেসার ব্যবহার করুন।
8. গভীর গর্ত তৈরি করার সময়, একটি ড্রিলের উপর রাখা ফেনার একটি আয়তক্ষেত্রাকার টুকরা একটি পরিমাপ যন্ত্র হিসাবে কাজ করতে পারে এবং একই সাথে ঘোরানোর সময় ছোট চিপগুলিকে উড়িয়ে দিতে পারে।

ধাতু তুরপুন সরঞ্জাম:

• সুতা ড্রিল;
• কার্নার;
• হাতুড়ি;
• প্রতিরক্ষামূলক চশমা।

ভাঙ্গন কমাতে, ড্রিলিং দুটি পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়: প্রথমে একটি ছোট ব্যাসের ড্রিল দিয়ে, এবং তারপরে প্রধানটির সাথে। ক্রমিক রিমিংয়ের একই পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় যখন এটি একটি বড় ব্যাসের গর্ত তৈরি করার প্রয়োজন হয়।

ওয়ার্কপিস চিহ্নিত করার পরে, ভবিষ্যতের গর্তের কেন্দ্রটি পাঞ্চ করা উচিত। এটি ড্রিলটিকে সেট পয়েন্ট থেকে দূরে সরাতে বাধা দেবে।

কাজের সুবিধার জন্য, ওয়ার্কপিসটি একটি বেঞ্চ ভিসে আটকানো উচিত বা একটি স্ট্যান্ডে স্থাপন করা উচিত যাতে এটি একটি স্থিতিশীল অবস্থান নেয়। ড্রিলটি ড্রিল করার জন্য পৃষ্ঠের সাথে কঠোরভাবে লম্বভাবে সেট করা হয়। ক্ষতি এড়াতে এটি গুরুত্বপূর্ণ।

কাটিং মোড নির্বাচন

কাঠ, ইট বা কংক্রিটের চেয়ে ড্রিল দিয়ে ধাতু ড্রিলিং করা কিছুটা কঠিন। এছাড়াও কিছু বৈশিষ্ট্য আছে।

সুবিধার জন্য, আমরা ধাপে ধাপে নির্দেশাবলীতে এই ধরনের কাজের ব্যবহারিক পরামর্শ একত্রিত করেছি।

1. আপনার নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন হবে: একটি ড্রিল, একটি ড্রিল, কুল্যান্ট (মেশিন তেল ভাল, তবে জলও সম্ভব), একটি কেন্দ্র পাঞ্চ, একটি হাতুড়ি, গগলস।
2. একটি অনুভূমিক পৃষ্ঠে ধাতু ড্রিলিং করার সময়, আমরা পণ্যের নীচে একটি কাঠের ব্লক রাখি এবং যতটা সম্ভব এটি ঠিক করি। একটি উল্লম্ব অবস্থানে কাজ করার সময়, কঠোর স্থিরকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেহেতু তুরপুন কঠোরভাবে লম্ব হওয়া আবশ্যক।
3. আমরা চিহ্ন তৈরি করি, এর পরে, একটি কেন্দ্র পাঞ্চ এবং একটি হাতুড়ি ব্যবহার করে, আমরা ভবিষ্যতের গর্তের কেন্দ্রের রূপরেখা তৈরি করি।
4. একটি ছোট পাত্রে কুল্যান্ট ঢালা।
5. আমরা প্রতিরক্ষামূলক চশমা লাগাই।
6. আমরা তুরপুন শুরু করি। ড্রিলের উপর শক্তিশালী চাপ প্রয়োগ করবেন না, কারণ কম গতিতে কাজ করা ভাল। যদি ড্রিলটি শক্তিশালী হয়, তবে স্বল্প-মেয়াদী অন্তর্ভুক্তির পদ্ধতিটি উপযুক্ত, যতক্ষণ না টুলটির সর্বাধিক গতি অর্জনের সময় থাকে।
7. যতবার সম্ভব ড্রিল ঠান্ডা করতে ভুলবেন না .
8. যখন তুরপুন কঠোরভাবে লম্ব হয় না, কিন্তু একটি কোণে, এটি সম্ভবত ড্রিল জ্যাম হবে। যদি এটি ঘটে তবে সুইচটিকে বিপরীত অবস্থানে রাখুন। তাই আপনি আঘাত এড়াতে এবং ড্রিল ভাঙ্গা না.
9. যদি সবকিছু সঠিকভাবে করা হয়, তবে এমনকি বাড়িতে, একটি কম-পাওয়ার ড্রিল ব্যবহার করে, আপনি 5 মিমি পুরু পর্যন্ত এবং ব্যাস 10-12 মিমি পর্যন্ত ধাতুতে একটি গর্ত ড্রিল করতে পারেন। আরো জটিল কাজ নীচে আলোচনা করা হবে.

মেটাল ড্রিলিং কাজ

আপনি একটি কংক্রিট ড্রিল দিয়ে ধাতু ড্রিল করতে পারেন?

এটা সম্ভব, কিন্তু এটি একটি ছোট ব্যাস সঙ্গে অগভীর গর্ত জন্য জরুরী ক্ষেত্রে হয়. অলাভজনক।

একটি স্টিল গ্রেড R6M5 বা উন্নত - R6M5K5 সহ ধাতুর জন্য মানক ড্রিল ব্যবহার করা ভাল।

চিহ্নিতকরণে K অক্ষরটি নির্দেশ করে যে এটি কোবাল্টের সংযোজন সহ একটি সংকর ধাতু। বাজারে আপনি একটি ড্রিল খুঁজে পেতে পারেন, যা "কোবল্ট" বলা হয়। আমরা সব নির্মাতাদের জন্য সমর্থন করব না, আমরা শুধুমাত্র নোট যে পর্যালোচনা ব্যবহারিক প্রয়োগবেশিরভাগ ক্ষেত্রে - ইতিবাচক।

কিভাবে ধাতু জন্য একটি ধাপ ড্রিল সঙ্গে ড্রিল?

ধাপের ড্রিলগুলি সর্বজনীন - শুধুমাত্র একজনই বিভিন্ন ব্যাসের গর্ত তৈরি করতে পারে (2 থেকে 40 মিমি পর্যন্ত)। কাজ করার সময় তারা সবচেয়ে কার্যকর পাতলা ধাতুযখন আপনি একটি ঝরঝরে প্রান্ত পেতে প্রয়োজন. এগুলি কার্টিজে আরও ভালভাবে স্থির করা হয়, এগুলিকে তীক্ষ্ণ করা সহজ, এবং সেইজন্য, সঠিক ক্রিয়াকলাপের সাথে, এগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয়, তবে এগুলি স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। তারা একই নীতির সাথে কাজ করে, তবে প্রচলিত টুইস্ট ড্রিলের চেয়ে বড় ব্যাসের গর্ত ড্রিল করা সহজ।

এটি একটি Pobedite ড্রিল সঙ্গে ধাতু ড্রিল করা সম্ভব?

ধাতব ড্রিলের অপারেশনের নীতি হল বিজয়ী সোল্ডারিং সহ উপকরণগুলি কাটা এবং চূর্ণ করা। ইট, কংক্রিট, পাথর এর জন্য উপযুক্ত। অতএব, উপরে উল্লিখিত হিসাবে, অবশ্যই, একটি কংক্রিট ড্রিল দিয়ে ধাতু ড্রিল করা সম্ভব, তবে এটি দ্রুত অব্যবহারযোগ্য হয়ে উঠবে এবং বিজয়ী সোল্ডারিং ভেঙে পড়বে।

টার্নওভার

বড় গর্ত ব্যাস কি? টার্নওভার কম হওয়া উচিত। আরও গভীরতা? ধীরে ধীরে আপনাকে ড্রিলের চাপ কমাতে হবে। 5 মিমি পর্যন্ত ড্রিল ব্যাস সহ, টর্ক 1200-1500 rpm এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

কীভাবে সঠিকভাবে ড্রিল করবেন: "a" থেকে "z" পর্যন্ত ড্রিল দিয়ে ড্রিলিং

তদনুসারে, 10 মিমি ব্যাস - 700 আরপিএমের বেশি নয়, 15 মিমি - 400 আরপিএম।

কিভাবে বড় ব্যাসের ধাতু মধ্যে গর্ত ড্রিল?

একটি নিয়ম হিসাবে, গার্হস্থ্য ব্যবহারের জন্য বেশিরভাগ ড্রিলের শক্তি 500 থেকে 800W, যা 10-12 মিমি ব্যাস পর্যন্ত গর্ত ড্রিলিং করতে দেয়। ধাতুতে 2 মিমি পর্যন্ত পুরু, ধাপ ড্রিল ব্যবহার করে, 40 মিমি পর্যন্ত গর্ত তৈরি করা যেতে পারে। 3 মিমি পুরুত্বের সাথে, বাইমেটালিক মুকুটগুলি আরও উপযুক্ত।

দ্বিধাতু মুকুট

যে কোনো টুল দিয়ে গভীর গর্ত ড্রিল করার সময়, চিপগুলি বের করার জন্য আপনার মাঝে মাঝে চুম্বকের প্রয়োজন হতে পারে।

ধাতু তুরপুন প্রক্রিয়া

সুরক্ষার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত, চিপগুলি থেকে আপনার চোখের যত্ন নেওয়ার বিষয়ে নিশ্চিত হন এবং যদি কোনও তির্যক এবং জ্যামিং থাকে তবে অবিলম্বে ড্রিলটি বন্ধ করুন এবং টর্কটিকে বিপরীত করার জন্য পুনরায় সাজান।

বিদ্যুৎ বিভ্রাটে বা যেখানে একটি অপারেটিং টুলের আওয়াজ অন্যদের বিরক্ত করতে পারে ( পড়া: কখন মেরামত করা যেতে পারে যাতে প্রতিবেশীদের সাথে ঝগড়া না হয়?) - ধাতু ড্রিলিং করার জন্য একটি আদর্শ সমাধান একটি ম্যানুয়াল যান্ত্রিক ড্রিল হবে, তথাকথিত বন্ধনী। কম গতি এবং চাপ, কোন অতিরিক্ত গরম না, শুধু আপনার যা প্রয়োজন। অবশ্যই, অসুবিধাও আছে - সময় এবং ক্লান্তি খরচ। যেমন একটি সহজ "পুরাতন" উপায়ে, আপনি 10 মিমি পর্যন্ত ব্যাসের সাথে গর্ত ড্রিল করতে পারেন।

আমরা আশা করি আমাদের পরামর্শ আপনার কাজে লাগবে।

এই ভিডিওতে আরও তথ্য।

কিভাবে একটি ড্রিল সঙ্গে ধাতু ড্রিল

কিভাবে ধাতু একটি গর্ত ড্রিল

ধাতব পণ্য, অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি অংশের তুলনায়, কঠোরতা এবং শক্তি বৃদ্ধি করেছে, তাই, তাদের সাথে সফল কাজের জন্য, সম্মতি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াএবং উচ্চ মানের কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার.

ধাতু তুরপুন সরঞ্জাম:

• বৈদ্যুতিক বা হাত ড্রিল;
• সুতা ড্রিল;
• কার্নার;
• হাতুড়ি;
• প্রতিরক্ষামূলক চশমা।

ধাতুর জন্য ড্রিলগুলি গর্তের ব্যাস এবং প্রক্রিয়াজাত করা উপাদানের বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়। একটি নিয়ম হিসাবে, তারা উচ্চ-গতির ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যেমন R6M5K5, R6M5, R4M2। কার্বাইড ড্রিলগুলি ঢালাই লোহা, কার্বন এবং খাদ শক্ত স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য কঠিন থেকে কাটা উপকরণগুলির সাথে কাজ করতে ব্যবহৃত হয়।

বৈদ্যুতিক ড্রিলের শক্তি প্রয়োজনীয় ব্যাসের একটি গর্ত ড্রিল করার জন্য ডিজাইন করা আবশ্যক। পাওয়ার টুল নির্মাতারা প্রাসঙ্গিক ইঙ্গিত স্পেসিফিকেশনপণ্যের উপর। উদাহরণস্বরূপ, 500 ... 700 W এর শক্তি সহ ড্রিলের জন্য, ধাতুর জন্য সর্বাধিক ড্রিলিং ব্যাস 10 ... 13 মিমি।

অন্ধ, অসম্পূর্ণ, এবং গর্ত মাধ্যমে আছে. এগুলি বোল্ট, স্টাড, পিন এবং রিভেটের মাধ্যমে অংশগুলিকে একে অপরের সাথে সংযোগ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি থ্রেডিংয়ের উদ্দেশ্যে গর্তটি ড্রিল করা হয় তবে ড্রিলের ব্যাস পছন্দ করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। কার্টিজে মারধরের কারণে, গর্তের একটি ভাঙ্গন ঘটে, যা অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। সূচক তথ্য টেবিলে উপস্থাপন করা হয়.

ভাঙ্গন কমাতে, ড্রিলিং দুটি পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়: প্রথমে একটি ছোট ব্যাসের ড্রিল দিয়ে, এবং তারপরে প্রধানটি দিয়ে।

কিভাবে একটি ড্রিল সঙ্গে ধাতু ড্রিল?

ক্রমিক রিমিংয়ের একই পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় যখন এটি একটি বড় ব্যাসের গর্ত তৈরি করার প্রয়োজন হয়।

কিভাবে একটি ড্রিল সঙ্গে ধাতু ড্রিল

একটি ড্রিলের সাথে ধাতু ড্রিলিং করার বিশেষত্ব হ'ল হাতিয়ারটি ম্যানুয়ালি ধরে রাখা প্রয়োজন, এটি দিন সঠিক অবস্থান, সেইসাথে প্রয়োজনীয় কাটিয়া গতি প্রদান.

ওয়ার্কপিস চিহ্নিত করার পরে, ভবিষ্যতের গর্তের কেন্দ্রটি পাঞ্চ করা উচিত। এটি ড্রিলটিকে সেট পয়েন্ট থেকে দূরে সরাতে বাধা দেবে। কাজের সুবিধার জন্য, ওয়ার্কপিসটি একটি বেঞ্চ ভিসে আটকানো উচিত বা একটি স্ট্যান্ডে স্থাপন করা উচিত যাতে এটি একটি স্থিতিশীল অবস্থান নেয়। ড্রিলটি ড্রিল করার জন্য পৃষ্ঠের সাথে কঠোরভাবে লম্বভাবে সেট করা হয়। ক্ষতি এড়াতে এটি গুরুত্বপূর্ণ।

ধাতু ড্রিলিং করার সময়, ড্রিলটিকে খুব বেশি চাপ দেওয়ার দরকার নেই। বিপরীতভাবে, আপনি যেতে হিসাবে এটি হ্রাস করা উচিত. এটি ড্রিলের ভাঙ্গন রোধ করবে এবং ট্রেলিং প্রান্তে বুর গঠনও কমিয়ে দেবে। গর্তের দিকে. চিপ অপসারণ নিরীক্ষণ করা উচিত. যদি কাটিয়া টুল জ্যাম, এটি বিপরীত ঘূর্ণন দ্বারা মুক্তি হয়.

কাটিং মোড নির্বাচন

উচ্চ গতির ইস্পাত দিয়ে তৈরি একটি টুল ব্যবহার করার সময়, আপনি টেবিলের তথ্য অনুযায়ী গতি উল্লেখ করতে পারেন। কার্বাইড ড্রিলের সাথে কাজ করার সময়, অনুমোদিত মান 1.5 ... 2 গুণ বেশি।

ধাতু পণ্য তুরপুন কুলিং সঙ্গে বাহিত করা আবশ্যক. যদি এটি ব্যবহার না করা হয়, তাহলে একটি উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে যে অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে টুলটি তার কাটিয়া বৈশিষ্ট্য হারাবে। এই ক্ষেত্রে গর্ত পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা বেশ কম হবে। একটি ইমালসন সাধারণত শক্ত স্টিলের জন্য কুল্যান্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। বাড়িতে, মেশিন তেল উপযুক্ত। ঢালাই লোহা এবং অ লৌহঘটিত ধাতু কুল্যান্ট ছাড়া ড্রিল করা যেতে পারে.

গভীর গর্ত তুরপুন বৈশিষ্ট্য

গর্তগুলি গভীর হিসাবে বিবেচিত হয় যদি তাদের আকার পাঁচটি ড্রিল ব্যাসের বেশি হয়। এখানে কাজের অদ্ভুততা কুলিং এবং চিপ অপসারণের সাথে যুক্ত অসুবিধার মধ্যে রয়েছে। টুলের কাটা অংশের দৈর্ঘ্য গর্তের গভীরতার চেয়ে বেশি হতে হবে। অন্যথায়, অংশের শরীর হেলিকাল খাঁজগুলিকে ব্লক করবে, যার মাধ্যমে চিপগুলি সরানো হয় এবং শীতল এবং তৈলাক্তকরণের জন্য তরলও সরবরাহ করা হয়।

প্রথমত, গর্তটি একটি অগভীর গভীরতায় একটি অনমনীয় ছোট ড্রিল দিয়ে ড্রিল করা হয়। এই অপারেশনটি প্রধান টুলের দিকনির্দেশ এবং কেন্দ্রীকরণ সেট করার জন্য প্রয়োজনীয়। এর পরে, প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের একটি গর্ত তৈরি করা হয়। আপনি অগ্রগতি হিসাবে, আপনি সময়ে সময়ে ধাতু শেভিং অপসারণ করতে হবে। এই উদ্দেশ্যে, কুল্যান্ট, হুক, চুম্বক ব্যবহার করুন বা অংশটি উল্টে দিন।

কীভাবে সঠিকভাবে ধাতু ড্রিল করবেন - কীভাবে বিভিন্ন ব্যাসের গর্ত তৈরি করবেন তা শিখুন

স্ক্রু ড্রাইভার, ড্রিল এবং হাতুড়ি

ধাতু প্রক্রিয়াকরণ বরং জটিল অপারেশন এক. প্রাঙ্গণ বা আপনার নিজের গাড়ি মেরামত করার সময়, সেইসাথে গ্রীষ্মের কুটিরে বিভিন্ন কাঠামো তৈরি করার সময় ড্রিলিং প্রয়োজন হতে পারে। অন্য কোনও গর্তের ক্ষেত্রে যেমন, আমাদের একটি হ্যান্ড ড্রিল প্রয়োজন, যা বিভিন্ন অতিরিক্ত ডিভাইসের সাথে সম্পূরক হতে পারে। যদিও একটি ড্রিল একটি খুব জনপ্রিয় এবং চাওয়া-পাওয়া টুল যা প্রায় প্রতিটি বাড়িতে পাওয়া যায়, তবে ধাতব প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে এটির যথেষ্ট অভিজ্ঞতা থাকা প্রয়োজন। আমাদের নিবন্ধে আমরা তুরপুন ধাতু, ড্রিলস এবং এই শ্রমসাধ্য প্রক্রিয়ার কিছু বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে কথা বলব।

ধাতুতে ছিদ্র করা একটি বিশেষ প্রযুক্তি, যা ড্রিলের যুগপত ঘূর্ণন এবং অনুবাদমূলক আন্দোলনের কারণে উপাদানের একটি নির্দিষ্ট স্তর অপসারণ করে। ড্রিলটি এক অবস্থানে ঠিক করা প্রয়োজন যাতে অপারেশন চলাকালীন ড্রিলটি সরানো না হয়। এটি কাজের সঠিক এবং নিরাপদ কর্মক্ষমতা জন্য প্রধান শর্ত। ড্রিল অক্ষ একটি স্থির অবস্থানে থাকার জন্য, আপনি অনেকগুলি ডিভাইসের মধ্যে একটি ব্যবহার করতে পারেন, যা নীচে আলোচনা করা হবে।

ধাতুর সাথে কাজ করার সময়, R6M5 স্টিলের তৈরি ড্রিলগুলি ব্যবহার করা হয়।

ধাতু দিয়ে কাজ করার জন্য আমাদের নিম্নলিখিত সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন:

• হাত বা বৈদ্যুতিক ড্রিল
• সুতা ড্রিল
• হাতুড়ি
• কার্নার
• নিরাপত্তা চশমা এবং গ্লাভস

উপযুক্ত মহড়া ছাড়া পরিকল্পিত ইভেন্টে সাফল্য অর্জন করা অসম্ভব হবে। এই উপাদানটির পছন্দ একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, কারণ বিভিন্ন ড্রিলগুলি ধাতুর বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি ভবিষ্যতের গর্তের ব্যাসের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়। ড্রিল সাধারণত উচ্চ গতির ইস্পাত থেকে তৈরি করা হয়। সবচেয়ে সাধারণ ইস্পাত গ্রেড R6M5 তৈরি পণ্য. কিছু ক্ষেত্রে, ড্রিলের স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য কোবাল্ট সংযোজন ব্যবহার করা হয়। এই ক্ষেত্রে, অক্ষর K পণ্য লেবেলিং প্রদর্শিত হয় খুব শক্ত ধাতুগুলির জন্য, ডগায় একটি ছোট সোল্ডার দিয়ে সজ্জিত ড্রিলগুলি ব্যবহার করা হয়, যা উপাদানটির প্রয়োজনীয় স্তরের ড্রিলিং প্রদান করে।

আপনার সচেতন হওয়া উচিত যে সমস্ত ড্রিল আপনার প্রয়োজনীয় গর্তগুলি তৈরি করতে সক্ষম নয়। সুতরাং, প্রস্তুতকারক সাধারণত নির্দেশ ম্যানুয়ালটিতে প্রাসঙ্গিক তথ্য নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, 700 ওয়াট শক্তি সহ একটি ড্রিল দিয়ে একটি বড় গর্ত ড্রিলিং কাজ করবে না। সর্বোপরি, এই সরঞ্জামটি 13 মিমি ব্যাসের সর্বাধিক আকারের সাথে একটি গর্ত তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

তুরপুন ধাতু অনেক লোক, এমনকি অভিজ্ঞ কারিগরদের জন্য অসুবিধা সৃষ্টি করে। একটি কারণ প্রক্রিয়া নিজেই শারীরিক জটিলতা. সব পরে, একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য একটি স্পষ্টভাবে স্থির অবস্থানে একটি ডান কোণে একটি ভারী ড্রিল রাখা প্রয়োজন। যাইহোক, আপনি সর্বদা পুরো প্রক্রিয়াটি সহজতর করার জন্য ডিজাইন করা অতিরিক্ত ডিভাইস ব্যবহার করতে পারেন।

ড্রিলিং গাইড আপনাকে নিরাপদে ড্রিল বিট ঠিক করতে দেয়

হার্ডওয়্যার স্টোরগুলিতে, আপনি ধাতব পণ্যগুলিতে গর্তগুলির লম্ব ড্রিলিংয়ের জন্য নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি কিনতে পারেন:

1. 1. ড্রিলিং জিগস
2. 2. ড্রিল গাইড
3. 3. ড্রিল স্ট্যান্ড

কন্ডাক্টরগুলি খুব জনপ্রিয়, এটি তাদের সহায়তায় বিশেষজ্ঞরা পণ্যগুলিতে গর্ত তৈরি করে। প্রক্রিয়াটি নিজেই এক ধরণের বাক্স, যা রাখা সহজ, যেখানে গাইড বুশিংগুলি অবস্থিত। বিভিন্ন ব্যাসের ড্রিলের সাথে কাজ করার জন্য উপযুক্ত। বুশিংগুলি খুব শক্ত গ্রেডের ধাতু দিয়ে তৈরি, ড্রিলের চেয়ে অনেক শক্ত। অতএব, চিন্তা করবেন না যে একটি ড্রিলের সাথে কাজ করার সময়, তারা ক্ষতিগ্রস্ত হবে।

আপনাকে শুধুমাত্র ভবিষ্যতের গর্তের জায়গায় জিগ রাখতে হবে, পূর্বে একটি কেন্দ্র পাঞ্চ দিয়ে চিহ্নিত করা হয়েছিল এবং তারপরে ড্রিলটি চালু করুন। ড্রিলটি বুশিং দিয়ে দৃঢ়ভাবে স্থির করা হবে, তাই এটি প্রদত্ত দিক থেকে দূরে যাবে না। একটি নলাকার আকৃতির ড্রিলিং করার সময় জিগ বিশেষত কার্যকর, উদাহরণস্বরূপ, পাইপ, যেহেতু ড্রিলের ডগা ক্রমাগত পাইপের বৃত্তাকার আকৃতি থেকে সরে যায়।

আপনি একটি হ্যান্ড ড্রিলের জন্য গাইডও ক্রয় করতে পারেন - এটি একটি দরকারী সমর্থন প্রক্রিয়া, যেখানে অপারেশন চলাকালীন অচলতা অর্জনের জন্য ড্রিলটি ঘাড় দ্বারা স্থির করা হয়। একমাত্র, বিনামূল্যে হাত দ্বারা অনুষ্ঠিত, workpiece নিজেই ইনস্টল করা হয়। এই অবস্থায়, টুলটি একচেটিয়াভাবে উল্লম্বভাবে চলে, সামান্যতম বিচ্যুতি বা বিকৃতি ছাড়াই।

তারিখ থেকে, সর্বজনীন নকশা উত্পাদিত হয়, একটি কৌণিক ধারক সঙ্গে সজ্জিত। এই ধন্যবাদ, আপনি এমনকি একটি কোণ এ একটি ড্রিল সঙ্গে গর্ত ড্রিল করতে পারেন। সত্য, ধাতুর ক্ষেত্রে, গাইড ব্যবহার করে একটি কোণে ড্রিল করা খুব কঠিন, যেহেতু পার্শ্বীয় ওভারলোডগুলি প্রায় অবিলম্বে ড্রিল ভেঙে দেয়। অতএব, কঠিন ধাতু পণ্য ক্রয়ের যত্ন নেওয়া প্রয়োজন।

আরেকটি যন্ত্র যা গর্ত তৈরির প্রক্রিয়াকে সহজ করে তাকে স্থির স্ট্যান্ড বলা হয়। এর মূল অংশে, এই সরঞ্জামটি কিছুটা সরলীকৃত ড্রিলিং মেশিন, তবে কম কার্যকারিতা সহ, তবে উল্লেখযোগ্যভাবে কম খরচে। ড্রিলটি একটি লিভার দিয়ে রড বরাবর চলে। ওয়ার্কপিস ঠিক করতে ক্ল্যাম্প বা ভিস ব্যবহার করা হয়। ড্রিলিং মানের পরিপ্রেক্ষিতে, এই ইউনিটটি তার অন্যান্য প্রতিযোগীদের তুলনায় উচ্চ মাত্রার একটি অর্ডার। তবে কন্ডাক্টর বা গাইডের তুলনায় এর দামও বেশি।

ধাতব পণ্যগুলিতে ছিদ্র করার প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিসের বেধের উপর নির্ভর করে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক হয়। প্রচলিত গর্তগুলির তুলনায় গভীর গর্তগুলি তৈরি করা অনেক বেশি কঠিন। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, বিশেষজ্ঞরা লেদ ব্যবহার করেন এবং এটি ওয়ার্কপিস যা ঘোরানো উচিত, এবং মেশিনে নিজেই ড্রিল নয়। একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল অংশ থেকে বর্জ্য এবং চিপ অপসারণ, সেইসাথে ড্রিলের শীতলকরণ।

গভীর গর্ত খনন করার সময়, সময়মত চিপ সরিয়ে নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ

স্বাভাবিকভাবেই, বাড়িতে, একটি লেদ ব্যবহার করে সফল হওয়ার সম্ভাবনা কম। একমাত্র উপায় হল ড্রিলের জন্য গাইড কেনা, যা উপরে বর্ণিত হয়েছে। ড্রিলের দৈর্ঘ্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ ড্রিলটি তার দৈর্ঘ্যের দুই-তৃতীয়াংশ গর্ত করতে পারে। সুতরাং আপনাকে একটি দীর্ঘ ড্রিল কিনতে হবে, তবে যথেষ্ট শক্তিশালী, যা বিশাল ওভারলোডের প্রভাবে ভাঙ্গবে না।

গাইডের অনুপস্থিতিতে, আপনি যদি আপনার ক্ষমতার উপর আত্মবিশ্বাসী হন তবে আপনি এই সরঞ্জাম ছাড়াই ড্রিল করার চেষ্টা করতে পারেন। যাইহোক, ড্রিলিং কোণ পরিবর্তন করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ, যেহেতু এটি ড্রিল এবং ওয়ার্কপিস উভয়ই সম্পূর্ণরূপে নষ্ট করতে পারে।

কোনও ক্ষেত্রেই শীতল এবং চিপ অপসারণের কথা ভুলে যাওয়া উচিত নয়। সবচেয়ে সহজ উপায় হল সাবান জল ব্যবহার করা, যাতে আপনাকে প্রথমে ড্রিলের ডগা ডুবিয়ে দিতে হবে। কিছু বিশেষজ্ঞ উদ্ভিজ্জ তেল বা লার্ড দিয়ে ড্রিল আবরণ সুপারিশ। এটি ধাতুর বিরুদ্ধে পণ্যের ঘর্ষণকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে এবং ফলস্বরূপ, ড্রিলের শীতলকরণে সবচেয়ে ইতিবাচক প্রভাব ফেলবে।

যদি আমরা চিপস নিষ্কাশন সম্পর্কে কথা বলি, তবে এটি অবশ্যই নিয়মিত ফ্রিকোয়েন্সি সহ করা উচিত, পর্যায়ক্রমে তুরপুন থেকে বর্জ্য নিষ্কাশন করা। সবচেয়ে সহজ উপায় হল ওয়ার্কপিসটি ঘুরিয়ে দেওয়া যাতে চিপগুলি, মাধ্যাকর্ষণ ক্রিয়াকলাপে, গর্তটি মুক্ত করে। যদি পণ্যটি খুব ভারী হয়, তাহলে হুক বা চুম্বক সহ উন্নত ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা হয়। অন্যথায়, চিপগুলি ড্রিলের খাঁজগুলিকে আটকে রাখতে পারে, যা পরবর্তীকালে ঘূর্ণনকে ব্লক করার পাশাপাশি ড্রিলের ভাঙ্গনের দিকে পরিচালিত করবে।

ধাতুতে একটি বড় গর্ত ড্রিল করা একটি গভীর গর্ত ড্রিল করার চেয়েও বেশি কঠিন। এখানে বেশ কয়েকটি পন্থা রয়েছে: হয় একাধিক পদ্ধতিতে শঙ্কু ড্রিল দিয়ে ধাতুতে একটি বড়-ব্যাসের গর্ত তৈরি করুন বা একটি বিশেষ মুকুট ব্যবহার করুন। টেপার ড্রিলের খরচ খুব বেশি, যখন দক্ষতা একটি গর্ত করাতের তুলনায় কম।

এ কারণেই বিশেষজ্ঞরা বলছেন যে মুকুটের সাহায্যে ধাতু ড্রিল করা আরও সঠিক। একটি ড্রিল কেন্দ্রীয় অংশে অবস্থিত, যখন প্রান্তে তীক্ষ্ণভাবে তীক্ষ্ণ দাঁত সহ একটি কাটিয়া পৃষ্ঠ রয়েছে। ড্রিলের জন্য ধন্যবাদ, মুকুটটি এক অবস্থানে স্থির হয় এবং অপারেশন চলাকালীন সরানো হয় না। ড্রিলের কম গতিতে ড্রিলিং করা হয় এবং সবকিছু খুব সাবধানে এবং সাবধানে করা উচিত যাতে মুকুটটি ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।

কিভাবে একটি ড্রিল সঙ্গে ধাতু ড্রিল

সবাইকে অভিবাদন! একটি ড্রিল দিয়ে ধাতু ড্রিল কিভাবে সম্পর্কে, আপনি যদি চান, আপনি খুব লিখতে পারেন মহান নিবন্ধ. কিন্তু আমি এখানে দুটি প্রধান সমস্যা দেখতে পাচ্ছি:

• যেখানে একটি গর্ত প্রয়োজন সেখানে সঠিকভাবে ড্রিল করতে অক্ষমতা
• ড্রিল দ্রুত blunting

সাধারণত অনভিজ্ঞ ব্যবহারকারীরা এই ধরনের সমস্যার সম্মুখীন হন। অভিজ্ঞ পুরুষদের এই ধরনের ক্ষেত্রে কি করতে হবে জানেন। ঠিক আছে, নিজেকে অভিজ্ঞ বিবেচনা করে, আমি আপনাকে এই সমস্যাগুলি কীভাবে মোকাবেলা করতে হবে তা বলার স্বাধীনতা নেব। ঠিক আছে, আমি কয়েকটি টিপসও দেব যা কাজে আসবে।

কিভাবে সঠিক জায়গায় ড্রিল করা যায়

আপনি যদি এই প্রশ্নটি সম্পর্কে একটু চিন্তা করেন, তাহলে উত্তরটি আপনার মাথায় আসা উচিত এমনকি একটি ইঙ্গিত ছাড়াই। ভাল, এটা অন্তত আমার তাই মনে হয়. কিন্তু যদি আপনার মনে না হয়, তাহলে পড়ুন।

এই ক্ষেত্রে, আপনি একটি কোর প্রয়োজন. এটি টেকসই ইস্পাত দিয়ে তৈরি একটি টুল, যার একটি নলাকার আকৃতি এবং শেষে একটি বিন্দু রয়েছে।

আমরা টিপটিকে পছন্দসই ড্রিলিং সাইটে রাখি এবং বেশ কয়েকবার হাতুড়ি দিয়ে অন্য দিকে রোলটি আঘাত করি।

এখন, যখন আপনি কেন্দ্রীভূত হবেন, রুক্ষতার পৃষ্ঠে একটি ড্রিল রাখুন এবং ড্রিলিং শুরু করুন - টিপটি কোথাও পালিয়ে যাবে না।

কিভাবে নিস্তেজ ড্রিলস না

ধাতুর জন্য ড্রিল বিটগুলি অপারেশনের সময় খুব গরম হলে ভোঁতা হয়ে যায়, যার কারণে তারা তাদের শক্তি হারায়। ঘর্ষণ কারণে গরম হয়। তদুপরি, এটি যত দ্রুত ঘোরে, তত বেশি এটি উত্তপ্ত হয়।

তাই সুস্পষ্ট নিয়ম - আপনি একটি কম গতির ড্রিল এ ড্রিল করতে হবে। তারা প্রতি মিনিটে 1000 এর বেশি হওয়া উচিত নয়। কিন্তু কর্মক্ষেত্রে এই পরিমাপ করবে কে? অতএব, শুধুমাত্র স্টার্ট বোতামটি সম্পূর্ণরূপে টিপুন না। সঠিক গতি অনুমান করা যেতে পারে নিম্নরূপ: চোখ ড্রিলের ঘূর্ণন দেখতে হবে। অর্থাৎ, এটির খাঁজগুলি দর্শনের জন্য একত্রিত হওয়া উচিত নয়।

পুরু ওয়ার্কপিসগুলির সাথে কাজ করার সময়, অতিরিক্ত শীতলকরণ অপরিহার্য। এটি বিশেষ লুব্রিকেন্ট বা পেস্ট দ্বারা সরবরাহ করা হয় যা ড্রিলিং সাইটে যোগ করা হয় বা ড্রিলটি তাদের মধ্যে ডুবানো হয়। উপরন্তু, তারা শুধুমাত্র শীতল নয়, কিন্তু ডগা লুব্রিকেট, যার ফলে ঘর্ষণ হ্রাস।

বাড়িতে, বিশেষ লুব্রিকেন্ট এবং পেস্ট থাকার প্রয়োজন নেই। আপনি নিয়মিত ইঞ্জিন তেল দিয়ে পেতে পারেন।

সুতরাং, একটি কোর ব্যবহার করুন, কম গতিতে ড্রিল করুন এবং গ্রীস বা তেল যোগ করুন এবং তারপরে এই জিনিসটি আপনার কাছে কেকওয়াকের মতো মনে হবে।

ভাল, এই বিষয়ে আরও কয়েকটি টিপস।

ড্রিল প্রকার

তুরপুনের জন্য, শুধুমাত্র ধাতুর জন্য ড্রিলস নিন (উদাহরণস্বরূপ, কাঠের জন্য নয়)। তাদের নিজস্ব শার্পিং আছে এবং নির্দিষ্ট ধরনের ইস্পাত দিয়ে তৈরি। সর্বাধিক সাধারণ P6M5 চিহ্নিত - এটি উচ্চ-গতির ইস্পাত, যা বিদেশী নির্মাতারা HSS হিসাবে লেবেল করে।

উপরের ড্রিলগুলিতে অতিরিক্ত শক্তি দেওয়ার জন্য, একটি টাইটানিয়াম নাইট্রাইড আবরণ প্রয়োগ করা হয়। কি কারণে তারা হলুদ।

হার্ড স্টিলের জন্য যথাক্রমে শক্তিশালী P18 ব্যবহার করা হয়।

এছাড়াও, শক্তি বাড়ানোর জন্য কোবাল্ট যোগ করা যেতে পারে এবং তারপরে P6M5K5 চিহ্নিতকরণ পাওয়া যায়।

ওয়েল, সবচেয়ে টেকসই একটি কার্বাইড টিপ সঙ্গে ড্রিল হয়. তারা খাদ ইস্পাত তুরপুন জন্য ব্যবহার করা হয়. এটি সাধারণ ইস্পাতও নেবে, তবে এটির জন্য এটি কেনা কিছুটা বুদ্ধিমান হবে, যেহেতু তাদের জন্য দামটি বেশ বেশি, যদিও এটি শক্ত, তবে এখনও ভোঁতা। তবে পরে এটি তীক্ষ্ণ করা কঠিন হবে, কারণ এর জন্য একটি হীরার ফলক প্রয়োজন, যা খুব সস্তাও নয় এবং আপনি এটি সর্বত্র কিনতে পারবেন না।

পুরু workpieces তুরপুন

যদি ওয়ার্কপিসের বেধ 5 মিমি-এর বেশি হয় এবং আপনার 8 মিমি-এর বেশি গর্তের প্রয়োজন হয়, তবে প্রথমে একটি পাতলা ড্রিল দিয়ে একটি গর্ত তৈরি করা ভাল, এবং শুধুমাত্র তারপরে একটি পুরু দিয়ে কাজ করুন।

ধাতু কিছু ধরনের সঙ্গে কাজ

• ঘন অ্যালুমিনিয়াম ওয়ার্কপিস ড্রিলিং করার সময়, চিপগুলি প্রায়শই ড্রিলের বোরগুলিকে আটকে রাখে, যার ফলে এটি ঘুরানো কঠিন হয়। অতএব, এই জাতীয় উপাদানের সাথে কাজ করার সময়, ড্রিলটি প্রায়শই অবকাশ থেকে বের করুন এবং চিপগুলি সরান। ওহ, এবং প্রচুর তেল দিয়ে গুঁড়ি গুঁড়ি করতে ভুলবেন না।
• আপনার যদি কালো ঢালাই লোহা ড্রিল করতে হয়, তবে এর জন্য আপনাকে কোনও লুব্রিকেটিং এবং কুলিং এজেন্ট যুক্ত করতে হবে না, কারণ এটি শুকনো অবস্থায়ও খুব ভালভাবে ড্রিল করা হয়।
• কালো ঢালাই আয়রনের বিপরীতে, সাদা ঢালাই লোহার শক্তি বৃদ্ধি পেয়েছে, যার অর্থ হল এর প্রক্রিয়াকরণের জন্য শক্তিশালী ড্রিল এবং তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হবে।

এই একটি ড্রিল সঙ্গে ধাতু তুরপুন জন্য মৌলিক নিয়ম। আমি আশা করি আমি আপনার জ্ঞানের এই ফাঁকটি পূরণ করতে পেরেছি। আপনার বাড়ির কাজের সাথে সৌভাগ্য কামনা করছি এবং শীঘ্রই দেখা হবে!

কিভাবে একটি ড্রিল সঙ্গে ধাতু ড্রিল?

ধাতব পণ্যগুলির শক্তি বৃদ্ধি পেয়েছে, তাই ধাতুতে একটি গর্ত ড্রিল করার জন্য চমৎকার মানের এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার সাথে সম্মতির একটি কাটিয়া সরঞ্জাম ব্যবহার করা প্রয়োজন।

অন্যান্য উপকরণ থেকে তৈরি অংশের সাথে তুলনা করা হলে, হার্ডওয়্যারশক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি পেয়েছে, তাই কার্যকরী কাজতাদের সাথে চমৎকার মানের কাটিয়া সরঞ্জামের ব্যবহার এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার সাথে সম্মতি প্রয়োজন।

একটি ড্রিল সঙ্গে ধাতু মধ্যে তুরপুন: হাইলাইট

ধাতু ড্রিল করতে, আপনার অবশ্যই একটি ম্যানুয়াল বা বৈদ্যুতিক ড্রিল, একটি টুইস্ট ড্রিল, একটি হাতুড়ি, একটি কেন্দ্র পাঞ্চ এবং গগলস থাকতে হবে। ধাতু জন্য ড্রিল নির্বাচন করা হয়, গর্ত ব্যাস উপর ফোকাস, সেইসাথে প্রক্রিয়া করা হচ্ছে উপাদান বৈশিষ্ট্য। এগুলি সাধারণত উচ্চ-গতির ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয় এবং কার্বাইড ড্রিলগুলি অ্যালোয়েড এবং কার্বন স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল, ঢালাই লোহা এবং অন্যান্য শক্ত-টু-কাটা উপকরণগুলির সাথে কাজ করতে ব্যবহৃত হয়।

যারা ধাতুতে গর্ত তুরপুন করতে অভিজ্ঞ নয় তারা প্রায়ই আশ্চর্য হয়; কিভাবে একটি ড্রিল সঙ্গে ধাতু একটি গর্ত ড্রিল? প্রয়োজনীয় ব্যাসের গর্ত ড্রিল করতে, বৈদ্যুতিক ড্রিলটি যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে। পণ্যের সরঞ্জামের নির্মাতারা প্রাসঙ্গিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দেশ করে। উদাহরণস্বরূপ, গর্তের ব্যাস 10-13 মিলিমিটার হওয়ার জন্য, টুলটির শক্তি 500-700 ওয়াট হওয়া উচিত।

মাধ্যমে, বধির এবং অসম্পূর্ণ গর্ত আছে.

এগুলি স্টাড, বোল্ট, রিভেট এবং পিনের মাধ্যমে একে অপরের সাথে অংশগুলি সংযোগ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। থ্রেডিংয়ের জন্য গর্ত ড্রিলিং করার সময়, ড্রিলের ব্যাসের দিকে মনোযোগ দিন। যেহেতু এটি কার্টিজে বীট করে, গর্তটি ভেঙে যায় এবং এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। টেবিলে আনুমানিক তথ্য রয়েছে।

ভাঙ্গন কমাতে, ধাতুর ড্রিলিং দুটি পর্যায়ে বাহিত হয়: প্রথমত, একটি ছোট ব্যাস সহ একটি ড্রিল দিয়ে এবং তারপরে প্রধানটি দিয়ে। একই পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় যখন এটি একটি বড় ব্যাসের গর্ত ড্রিল করার প্রয়োজন হয়।

একটি ড্রিল দিয়ে ধাতু তুরপুন: এটি কিভাবে করবেন?

একটি ড্রিল দিয়ে ধাতুতে গর্ত ড্রিলিং করার একটি বৈশিষ্ট্য হ'ল আপনাকে ম্যানুয়ালি টুলটি ধরে রাখতে হবে, এটিকে সঠিক অবস্থান এবং প্রয়োজনীয় গতি সরবরাহ করতে হবে।

ওয়ার্কপিসটি চিহ্নিত করা হলে, ড্রিল করা গর্তের কেন্দ্রটি কাত করা প্রয়োজন। ফলস্বরূপ, ড্রিল সেট পয়েন্ট আপেক্ষিক সরানো হবে না. এটি কাজ করার জন্য আরও সুবিধাজনক করার জন্য, ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই একটি ভাইসে আটকে রাখতে হবে বা একটি স্ট্যান্ডে স্থাপন করতে হবে যাতে এর অবস্থান স্থিতিশীল থাকে। ড্রিলটি পৃষ্ঠের লম্বভাবে সেট করা হয়, অন্যথায় এটি ভেঙ্গে যেতে পারে। আপনি যদি একটি ড্রিল দিয়ে ধাতু ড্রিল করেন, তবে আপনাকে টুলটিতে খুব বেশি চাপ দেওয়ার দরকার নেই। বিপরীতে, আপনি যত এগিয়ে যান, চাপ কমতে হবে। এটি ড্রিল ভেঙ্গে যাওয়ার সম্ভাবনাকে কমিয়ে দেবে এবং গর্তের প্রান্তে বুরের পরিমাণ কমিয়ে দেবে। যদি কাটার সরঞ্জামটি আটকে থাকে, তবে এটিকে একটি বিপরীত ঘূর্ণন দিয়ে ছেড়ে দেওয়া হয়।

উচ্চ গতির ইস্পাত দিয়ে তৈরি ড্রিল ব্যবহার করার সময়, টেবিলের ডেটা ব্যবহার করে RPM পড়ুন। কার্বাইড ড্রিল ব্যবহার করার সময়, মানগুলি প্রায় 1.6-2 গুণ বেশি হওয়া উচিত।

শীতল করার সাথে ধাতব পণ্যগুলিতে গর্ত ড্রিল করা প্রয়োজন, অন্যথায় অতিরিক্ত গরমের কারণে সরঞ্জামটি তার কাটিয়া বৈশিষ্ট্য হারাতে পারে। হার্ড স্টিলের সাথে কাজ করার সময় কুল্যান্ট সাধারণত একটি ইমালসন হয়, তবে বাড়িতে ইঞ্জিন তেল ব্যবহার করা বেশ সম্ভব। অ লৌহঘটিত ধাতু এবং ঢালাই লোহা হিসাবে, তাদের ড্রিলিং করার সময়, আপনি কুল্যান্ট ছাড়া করতে পারেন।

আপনি গভীর গর্ত প্রয়োজন হলে একটি ড্রিল সঙ্গে ধাতু ড্রিল কিভাবে? গর্তগুলিকে গভীর বিবেচনা করা যেতে পারে যদি সেগুলি পাঁচটি ড্রিল ব্যাসের চেয়ে বড় হয়। এই ধরনের ড্রিলিং সঙ্গে প্রধান অসুবিধা শীতল, সেইসাথে চিপ অপসারণ সঙ্গে যুক্ত করা হয়। ড্রিলের কাটা অংশের দৈর্ঘ্য হিসাবে, এটি অবশ্যই গর্তের গভীরতা অতিক্রম করতে হবে, অন্যথায় অংশটি চিপ অপসারণ এবং তৈলাক্তকরণ এবং শীতল করার জন্য তরল সরবরাহ করার জন্য ডিজাইন করা হেলিকাল গ্রুভগুলিকে ব্লক করবে। প্রথমত, একটি অনমনীয় ছোট ড্রিল ব্যবহার করে গর্তটি অগভীর গভীরতায় ড্রিল করা হয়। এটি প্রধান টুলের দিকনির্দেশ এবং কেন্দ্রীকরণ সেট করার জন্য প্রয়োজনীয়। তারপর পছন্দসই দৈর্ঘ্যের একটি গর্ত তৈরি করা হয়। অগ্রসর হওয়ার সময়, শীতল তরল, চুম্বক, হুক ব্যবহার করে পর্যায়ক্রমে ধাতব চিপগুলি অপসারণ করা বা অংশটি উল্টানো প্রয়োজন।

আজ, একজন ব্যক্তি ধাতু থেকে যে কোনও আকার এবং আকারের একটি ফাঁকা তৈরি করতে পারে।

ধাতু তুরপুন

এটি এমন একটি উপাদান যা বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এটি প্রক্রিয়া এবং বিভিন্ন অংশের উত্পাদনে অপরিহার্য।

আজ, কারিগরদের হাতে কয়েক ডজন সরঞ্জাম রয়েছে যা তাদের ওয়ার্কপিস কাটতে, ড্রিল করতে, পরিবর্তন করতে দেয়। অতএব, আপনি যদি ধাতুতে একটি গর্ত ড্রিল করতে চান তবে আপনি এটি সহজেই করতে পারেন।

কিভাবে ধাতু একটি বড় গর্ত ড্রিল

বড় গর্ত করা একটি শ্রমসাধ্য কাজ। এই ধরনের কাজের জন্য, পছন্দসই ব্যাসের বিশেষ মুকুট বা শঙ্কু ড্রিল ব্যবহার করা প্রয়োজন। ধাতু দিয়ে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা মুকুটগুলি কংক্রিট বা ড্রাইওয়ালের মতোই।

তারা একটি পরিষ্কার, আরো সঠিক এবং দ্রুত কাটা জন্য একটি বিশেষ হীরা আবরণ থাকতে পারে। কাজের জন্য, বিশেষ শঙ্কু ড্রিলগুলি প্রায়শই ব্যবহার করা হয় (তাদের ষড়ভুজাকার বা নলাকার শ্যাঙ্ক থাকতে পারে)। কাটিয়া প্রান্তটি burrs এবং চিপস অপসারণ করতে পারে, যা আপনাকে অবিলম্বে একটি মসৃণ গর্ত পেতে দেয়।

কিভাবে দ্রুত পুরু ধাতু মাধ্যমে ড্রিল

আপনার যদি একটি গভীর গর্ত ড্রিল করার প্রয়োজন হয় তবে বৈদ্যুতিক ড্রিলকে নয়, লেদকে অগ্রাধিকার দেওয়া ভাল। এই জাতীয় ডিভাইস যে কোনও বেধ এবং শক্তির উপকরণগুলির সঠিক এবং সঠিক প্রক্রিয়াকরণ সরবরাহ করে। অপারেশন চলাকালীন, কাটিয়া উপাদানের উচ্চ-মানের শীতলকরণ এবং চিপগুলি জোরপূর্বক অপসারণ নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।

কীভাবে শক্ত ধাতু ড্রিল করবেন

শক্ত ইস্পাত একটি টেকসই উপাদান যা মোটামুটি ভারী বোঝা সহ্য করতে পারে। যে কারণে তার সঙ্গে কাজ করা কঠিন। তবে আপনার যদি বাড়িতে শক্ত ইস্পাত ড্রিল করার প্রয়োজন হয় তবে আপনি এই পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি ব্যবহার করতে পারেন:

একটি ওয়েল্ডিং মেশিনের সাথে কাজ করুন - এই জাতীয় সরঞ্জাম ব্যবহার করে আপনি পণ্যটিতে একটি গর্ত তৈরি করতে পারেন, তবে এর পরে এটি কাটার সরঞ্জাম বা ফাইলগুলির সাথে প্রক্রিয়া করতে হবে। এছাড়াও, একটি ঢালাই মেশিন ব্যবহার করে, আপনি প্রভাব জোনে ইস্পাত কম করতে পারেন, এবং তারপর একটি ড্রিল ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় আকারের একটি গর্ত তৈরি করতে পারেন;

শক্ত স্টিলের জন্য বিশেষ ড্রিলের সাথে ড্রিলিং - পদ্ধতিটির একটি উল্লেখযোগ্য ত্রুটি রয়েছে। এই ড্রিল খুব ব্যয়বহুল, তারা থেকে তৈরি করা হয় উচ্চ কার্বন যুক্ত ইস্পাতএবং হীরা লেপা হয়. কাজ করার সময়, ড্রিলের অত্যধিক উত্তাপ এবং শক্তিশালী চাপ প্রতিরোধ করা খুব গুরুত্বপূর্ণ - অন্যথায় ওয়ার্কপিসটি নষ্ট করার উচ্চ ঝুঁকি রয়েছে।

আপনার যদি শক্ত ইস্পাতে গর্ত করতে হয় তবে আপনার কাছে কোনও বিশেষ ডিভাইস না থাকে তবে আপনি অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন:

অ্যাসিড (বোরিক, নাইট্রিক, ক্লোরিন) দিয়ে ইস্পাত খোদাই করা - কাজের জন্য একটি সীমাবদ্ধ রিম তৈরি করা এবং ভিতরে অ্যাসিড ঢালা প্রয়োজন;

যদি উপাদানটি খুব শক্ত এবং পাতলা না হয় তবে আপনি একটি বিশেষ পাঞ্চ ব্যবহার করে একটি গর্ত তৈরি করতে পারেন।

কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল ড্রিল

"স্টেইনলেস স্টীল" এর মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল এর বর্ধিত সান্দ্রতা। এটি একটি সুবিধা এবং একটি অসুবিধা উভয়ই। প্রকৃতপক্ষে, স্টেইনলেস ধাতু প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, ড্রিলটি প্রায় অবিলম্বে গরম হয়ে যায়, যার অর্থ অপারেশন চলাকালীন এটির শীতলকরণের বিষয়ে চিন্তা করা প্রয়োজন। সাধারণত, একটি বিশেষ মিশ্রণ অবিলম্বে ব্যবহার করা হয়, যা ইঞ্জিন তেল, সালফার অন্তর্ভুক্ত।

একটি বৈদ্যুতিক ড্রিল এবং একটি ড্রিলিং মেশিন উভয়ই স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রথম এবং দ্বিতীয় উভয় ক্ষেত্রেই ডিভাইসটিকে সর্বনিম্ন গতিতে সেট করা প্রয়োজন। যারা স্টেইনলেস স্টিলের সাথে কাজ করতে চান তাদের জন্য কয়েকটি টিপস:

উপাদানের একটি পুরু শীট দিয়ে কাজ করার সময়, আপনাকে প্রথমে একটি পাতলা টুল দিয়ে একটি ছোট গর্ত ড্রিল করতে হবে এবং তারপরে প্রয়োজনীয় বিভাগ সহ একটি ড্রিল ব্যবহার করতে হবে;

আপনি যদি 1-2 মিমি শীটগুলির সাথে কাজ করেন তবে স্ট্যান্ডার্ড ড্রিল ব্যবহার করুন, তবে শর্ত থাকে যে তাদের কাটিয়া প্রান্তটি 120 ডিগ্রি তীক্ষ্ণ করা হয়;

যদি বেধ 1 মিমি-এর কম হয় তবে ধাপে ড্রিল দিয়ে প্রক্রিয়াকরণ করা উচিত।

আপনি যদি বাড়িতে নিজের হাতে ধাতু ড্রিল করার সিদ্ধান্ত নেন তবে এই সহজ টিপসগুলি ব্যবহার করুন।