ইস্পাত ডিঅক্সিডেশনের বিভিন্ন পদ্ধতির অধ্যয়ন। তেল ও গ্যাসের বড় বিশ্বকোষ

  • 28.07.2018

কোর্সওয়ার্ক

উত্পাদন এবং শিল্প প্রযুক্তি

ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা এবং ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানের অন্যান্য বৈশিষ্ট্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ডিঅক্সিডাইজিং এজেন্ট অধ্যয়ন বিভিন্ন উপায়েইস্পাত ডিঅক্সিডেশন প্রিসিপিটেটিং ডিঅক্সিডেশন এক্সট্র্যাক্টিভ ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশন ভ্যাকুয়াম কার্বন ডিঅক্সিডেশন...

43

ভূমিকা

1. বিশ্লেষণাত্মক অংশ

    1. ডিঅক্সিডেশনের প্রধান কাজ এবং ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা
    2. ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা এবং ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির অন্যান্য বৈশিষ্ট্য
    3. সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ deoxidizers
  1. ইস্পাত ডিঅক্সিডেশনের বিভিন্ন পদ্ধতির অধ্যয়ন
    1. ডিঅক্সিডেশন অবক্ষেপ
    2. নিষ্কাশন (প্রসারণ) ডিঅক্সিডেশন
    3. ভ্যাকুয়াম কার্বন ডিঅক্সিডেশন
    4. একটি ইস্পাত তৈরি প্ল্যান্টে ডিঅক্সিডেশন
    5. একটি ইস্পাত মই মধ্যে ডিঅক্সিডেশন
    6. ছাঁচে ডিঅক্সিডেশন
    1. প্রাথমিক ডিঅক্সিডেশনের লক্ষ্য এবং উদ্দেশ্য
  2. কাজের উদ্দেশ্য বিবৃতি
  3. কোর্স ওয়ার্কের সিদ্ধান্ত


ভূমিকা

সমাপ্ত ইস্পাত পণ্যের গুণমানের জন্য ক্রমবর্ধমান প্রয়োজনীয়তা, এবং কাঁচামাল, ধাতুবিদ্যা কমপ্লেক্সের সরঞ্জামগুলির জন্য ক্রমবর্ধমান দাম, প্রযুক্তিবিদদের পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য আরও বেশি নতুন উপায় বিকাশ করতে বাধ্য করে। সর্বনিম্ন খরচ. গলে যাওয়ার অক্সিডেশন সময়কালের (ডিঅক্সিডেশন) পরে ধাতুতে অবশিষ্ট অক্সিজেন সামগ্রী হ্রাস করার ক্রিয়াকলাপ কোনও ব্যতিক্রম নয়, যা ছাড়া একটি একক ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়া আজ করতে পারে না। ইস্পাত তৈরির ইউনিটগুলিতে গলে যাওয়ার অক্সিডাইজিং অবস্থা, অক্সিডাইজিং স্ল্যাগগুলির উপস্থিতি, সেইসাথে ট্যাপিং এবং ঢালার সময় বায়ুমণ্ডলের সাথে ধাতুর মিথস্ক্রিয়া - এই সমস্তই ইস্পাতে দ্রবীভূত অক্সিজেনের একটি নির্দিষ্ট এবং প্রায়শই বৃদ্ধি পাওয়ার পূর্বশর্ত। ইউনিট থেকে ট্যাপ করার সময় দ্বারা কার্যকলাপ। প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ যা অক্সিজেনের কার্যকলাপকে প্রয়োজনীয় সীমাতে হ্রাস করে তাকে ডিঅক্সিডেশন বলে। ইস্পাত যে এই ধরনের চিকিত্সা হয়েছে deoxidized বলা হয়. যদি ডিঅক্সিডাইজড ইস্পাতটি ছাঁচে দৃঢ় হওয়ার সময় শান্তভাবে আচরণ করে, অর্থাৎ, এটি থেকে প্রায় কোনও গ্যাস নির্গত হয় না, তবে এই জাতীয় ইস্পাতকে শান্ত বলা হয়। যদি ডিঅক্সিডেশন করা না হয়, তবে ছাঁচে ধীরে ধীরে শীতল হওয়ার সাথে ইস্পাতে, দ্রবীভূত অক্সিজেন এবং ধাতব কার্বনের মধ্যে একটি প্রতিক্রিয়া ঘটবে:

এই ক্ষেত্রে গঠিত কার্বন মনোক্সাইডের বুদবুদগুলি, স্ফটিককারী ইংগট থেকে বেরিয়ে এসে এই সত্যের দিকে পরিচালিত করে যে ছাঁচের ধাতুটি নিবিড়ভাবে মিশ্রিত হয়, এর পৃষ্ঠটি ফুটে যায়। এই ধরনের ইস্পাতকে ফুটন্ত ইস্পাত বলা হয়। কখনও কখনও ডিঅক্সিডেশনের সময় ইস্পাত থেকে সমস্ত অক্সিজেন সরানো হয় না। অবশিষ্ট দ্রবীভূত অক্সিজেন ধাতুকে অল্প সময়ের জন্য (40 সেকেন্ড) ফুটিয়ে তোলে। এই ধরনের ইস্পাতকে আধা-শান্ত বলা হয়।

যে কোনো গ্রেডের ইস্পাত গলানোর ক্ষেত্রে ডিঅক্সিডেশন একটি বাধ্যতামূলক অপারেশনএবং , সমাপ্ত ইস্পাতে অমেধ্যগুলির একটি প্রদত্ত বিষয়বস্তু প্রাপ্ত করার জন্য চূড়ান্ত ক্রিয়াকলাপগুলির মধ্যে একটি, একটি বৃহৎ পরিমাণে এটি থেকে ইংগট এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নির্ধারণ করে, তাই এই অপারেশনটি অত্যন্ত দায়িত্বশীল এবং বিশেষ মনোযোগের প্রয়োজন।

1. বিশ্লেষণাত্মক অংশ

  1. ইস্পাত ডিঅক্সিডেশন প্রক্রিয়ার বিশ্লেষণ
  1. ডিঅক্সিডেশনের প্রধান কাজ এবং ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তা

অক্সিডেটিভ রিফাইনিং প্রক্রিয়া (ডিঅক্সিডেশনের আগে) শেষে ধাতুতে অক্সিজেন সামগ্রীর পরিবর্তনের নিয়মিততার অসংখ্য অধ্যয়ন এই সিদ্ধান্তে পৌঁছেছে (চিত্র 1.2) যে কোনও ইস্পাত তৈরির প্ল্যান্টে ডিঅক্সিডেশনের আগে ধাতুতে অক্সিজেনের পরিমাণ মূলত নির্ভর করে। কার্বন ঘনত্বের উপর: কার্বনের পরিমাণ যত কম, ধাতুতে অক্সিজেনের পরিমাণ তত বেশি। এই অক্সিজেনের ঘনত্ব কার্বনের সাথে ভারসাম্যের ঘনত্বের চেয়ে অনেক বেশি। যদি এই অক্সিজেন উপাদানটি ধাতুতে সংরক্ষিত থাকে, তবে ছাঁচ বা ছাঁচে একটি অবিচ্ছিন্ন ঢালাই মেশিন (CCM) এর ছাঁচে ইস্পাতের দৃঢ়করণের সময়, কার্বন জারণ বিক্রিয়া এবং গ্যাসের বিবর্তন অব্যাহত থাকবে। এটি শুধুমাত্র তখনই অনুমোদিত যখন ফুটন্ত এবং আধা-শান্ত ইস্পাত গলিত হয়, এবং ছাঁচে গ্যাসের বিবর্তনের তীব্রতা অবশ্যই নিশ্চিত হতে হবে: যখন ফুটন্ত ধাতু আরও শক্ত হয় (কিন্তু অতিরিক্ত নয়), তখনশক্ত হওয়া আধা-শান্ত কম। শান্ত ইস্পাতের পিণ্ডের দৃঢ়করণের সময়, দৃশ্যমান গ্যাসের বিবর্তন, যেমন কার্বন অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া অবশ্যই বাদ দিতে হবে।

ডিঅক্সিডেশনের সময় অক্সিজেনের ক্রিয়াকলাপের মাত্রা (ঘনত্ব) অক্সিডেশনের ডিগ্রি বলা হয়। ইস্পাত পিণ্ডের গঠন ডিঅক্সিডেশন ডিগ্রীর উপর নির্ভর করে (চিত্র 1.1)।

ডুমুর উপর. 1.1 ইস্পাতের ডিঅক্সিডেশনের পর এর অক্সিডেশনের মাত্রা চিহ্নিত করে বক্ররেখা দেখায়। এই স্কিম অনুসারে, ফুটন্ত ইস্পাতের ডিঅক্সিডেশন শুধুমাত্র ধাতুতে অক্সিজেনের পরিমাণে একটি নির্দিষ্ট হ্রাসে হ্রাস পায় (ধাতুর অক্সিডেশন স্তর কার্বনের সাথে ভারসাম্যের স্তরের উপরে থাকে)। প্রায়শই, এটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ ম্যাঙ্গানিজের প্রবর্তনের দ্বারা নিশ্চিত করা হয় (কখনও কখনও অল্প পরিমাণে সিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়ামও ধাতুতে প্রবর্তিত হয়)। সাধারণত ফুটন্ত ইস্পাত থাকে

চিত্র 1.1 - ইস্পাত ইঙ্গটগুলির পরিকল্পিত কাঠামো:

1 - শান্ত; 2 - আধা শান্ত; 3 - আবদ্ধ; 4.5 - ফুটন্ত ধাতু। লাইনের কাছাকাছি সংখ্যা হল ইস্পাতে অক্সিজেনের ঘনত্ব

ফলস্বরূপ, ইস্পাত ডিঅক্সিডেশনের প্রথম কাজটি ধাতু ডিঅক্সিডেশনের একটি প্রদত্ত ডিগ্রি অর্জনের জন্য হ্রাস করা হয় - সমাপ্ত তরল ইস্পাতে এমন একটি অবশিষ্ট অক্সিজেন উপাদান প্রাপ্ত করা যা তার স্ফটিককরণের সময় ধাতুর স্বাভাবিক আচরণ নিশ্চিত করে। এই সমস্যা সমাধানের অর্থ চিত্রের চিত্র দ্বারা চিত্রিত করা হয়েছে। 1.2

চিত্র 1.2 - ডিঅক্সিডেশনের পরে ইস্পাতের অক্সিডেশনের স্তর:

1, 2, 3 - যথাক্রমে শান্ত, আধা-শান্ত এবং ফুটন্ত ইস্পাত উৎপাদনে; 4 - ডিঅক্সিডেশনের আগে ধাতুতে স্বাভাবিক অক্সিজেন সামগ্রীর ক্ষেত্র; 5 - কার্বনের সাথে ভারসাম্য বক্ররেখা

ফুটন্ত ইস্পাতের ডি-অক্সিডেশন ধাতুতে অক্সিজেন উপাদানের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে হ্রাস পায় যখন এটি কার্বনের সাথে ভারসাম্যের স্তরের উপরে থাকে। এটি সাধারণত 0.3-0.4% অবশিষ্টাংশের সাথে শুধুমাত্র ম্যাঙ্গানিজের ডিঅক্সিডেশন দ্বারা নিশ্চিত করা হয়; সিলিকন খুব কমই অতিরিক্তভাবে চালু করা হয় (অবশিষ্ট উপাদান 0.02-0.03% এর বেশি নয়) এবং অ্যালুমিনিয়াম (শতাংশের হাজার ভাগ)।

আধা-মৃত ইস্পাতের ডিঅক্সিডেশনের অর্থ হল ধাতুতে ভারসাম্যের সামান্য নীচে একটি অবশিষ্ট অক্সিজেন সামগ্রী পাওয়া, সাধারণত। শুধুমাত্র যখন এই শর্তটি পূরণ করা হয়, তখন আধা-শান্ত ইস্পাতের একটি ইংগট সাধারণত গঠিত হয়: কার্বন অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া কেবলমাত্র সেই পরিমাণে এগিয়ে যায় যে গ্যাস দিয়ে ইস্পাত স্ফটিককরণের সময় অনিবার্যভাবে গঠিত সঙ্কুচিত শূন্যস্থানগুলি পূরণ করা প্রয়োজন। এই ধরনের অবশিষ্ট অক্সিজেন সামগ্রী প্রাপ্ত করা একটি সহজ কাজ নয়, যেহেতু সামান্য বেশি বা কম ডিঅক্সিডেশন ইনগটের ক্রিস্টালাইজেশনের স্বাভাবিক কোর্সে ব্যাঘাত ঘটায়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, আধা-মসৃণ ইস্পাত ডিঅক্সিডাইজ করার সময়, স্বাভাবিক ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী ছাড়াও, চূড়ান্ত ধাতুতে সমাপ্ত ইস্পাতে অবশিষ্ট সিলিকন বা অ্যালুমিনিয়ামের এক শতাংশের কয়েক হাজার ভাগ থাকা যথেষ্ট।

যদি অবশিষ্ট অক্সিজেনের পরিমাণ কার্বনের ভারসাম্যের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম হয় তবে শান্ত ইস্পাতের ডিঅক্সিডেশনকে স্বাভাবিক হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, অবশিষ্ট অক্সিজেনের পরিমাণ যত কম হবে, তত ভাল, তাই, শান্ত ইস্পাতের ডিঅক্সিডেশন কার্যত ধাতুতে এক বা একাধিক ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানের প্রবর্তনে হ্রাস পায়, যার অক্সিজেনের জন্য উচ্চ রাসায়নিক সম্পর্ক রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এটি সমাপ্ত ধাতুতে একটি অবশিষ্ট সামগ্রী থাকা যথেষ্ট। যাইহোক, যখন ইস্পাত, বিশেষত শান্ত ইস্পাত গলানোর সময়, ডিঅক্সিডেশনের কাজটি ধাতুতে প্রয়োজনীয় অক্সিজেন সামগ্রী পাওয়ার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়।

ডিঅক্সিডেশনের দ্বিতীয় কাজটি হ'ল ডিঅক্সিডেশন প্রতিক্রিয়াগুলির পণ্যগুলির শক্ত ইস্পাতে সর্বনিম্ন সম্ভাব্য সামগ্রী নিশ্চিত করা - অ ধাতব অন্তর্ভুক্তি (এনআই), পাশাপাশি এনআই প্রাপ্ত করা যা ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলিতে ন্যূনতম নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। এই জাতীয় বৈশিষ্ট্যগুলি ছোট এইচবি () দ্বারা আবিষ্ট থাকে, একটি গোলকের আকার ধারণ করে, ধাতুর আয়তনে সমানভাবে অবস্থিত এবং চাপের চিকিত্সার সময় বিকৃত হয় না। এই সমস্যাটি খুবই জটিল এবং সফলভাবে সমাধান করা হয়েছে শুধুমাত্র কয়েকটি ক্ষেত্রে।

ডিঅক্সিডেশনের তৃতীয় কাজটি ধাতুর একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত কাঠামোর উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য হ্রাস করা হয় এবং সূক্ষ্ম এনআই পাওয়ার দ্বারা সমাধান করা হয় যা কঠিন আকারে তরল ইস্পাত থেকে আলাদা এবং ধাতব স্ফটিক গঠনের কেন্দ্রগুলির ভূমিকা পালন করে। ভ্যানাডিয়াম, নাইওবিয়াম ইত্যাদির নাইট্রাইড ও কার্বনট্রাইডের এ ধরনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই ক্ষেত্রে, HBs ইস্পাত বৈশিষ্ট্য একটি ইতিবাচক প্রভাব আছে.

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি ডিঅক্সিডাইজিং উপাদান শুধুমাত্র অবশিষ্ট অক্সিজেন সামগ্রী কমাতে নয়, অন্যান্য অমেধ্যগুলির ক্ষতিকারক প্রভাব কমাতে, সেইসাথে ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে (তাপ মেশিনযোগ্যতা, যান্ত্রিক শক্তি, জারা প্রতিরোধের) ধাতুতে প্রবর্তন করা হয়। , ইত্যাদি)। এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা সম্ভব, একটি নিয়ম হিসাবে, শুধুমাত্র ধাতুর ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির নির্দিষ্ট বিষয়বস্তুতে, যার সীমাগুলি এই গ্রেডের স্টিলের বিকাশের সময় সেট করা হয়, তাই, গলন পরিচালনাকারী প্রযুক্তিবিদদের জন্য, শেষ পর্যন্ত, ডিঅক্সিডেশন-অ্যালোয়িংয়ের কাজটি সমাপ্ত স্টিলের ডিঅক্সিডাইজিং এজেন্ট এবং অ্যালোয়িং উপাদানগুলির একটি প্রদত্ত সামগ্রী পাওয়ার জন্য হ্রাস করা হয়।

উপরে থেকে স্পষ্ট, ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে:

1) উচ্চ ব্রেকিং ক্ষমতা (অক্সিজেনের জন্য উচ্চ রাসায়নিক সম্পর্ক);

2) অক্সাইড তৈরি করার প্রবণতা যা তরল ইস্পাতে অদ্রবণীয়, সহজেই এটি থেকে সরে যায় বা এর বৈশিষ্ট্যগুলির ন্যূনতম ক্ষতি করে;

3) ইস্পাত বৈশিষ্ট্য উন্নত করার ক্ষমতা (শক্তি বৃদ্ধি, তাপ machinability, প্রতিরোধের আক্রমণাত্মক পরিবেশইত্যাদি);

4) কম খরচ এবং প্রাপ্যতা. এছাড়াও, ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানটি অক্সিজেন ব্যতীত অন্যান্য ক্ষতিকারক অমেধ্যগুলির ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যের উপর নেতিবাচক প্রভাব কমাতে সহায়তা করবে: সালফার এবং নাইট্রোজেন, এবং ইস্পাতে থাকা ডিঅক্সিডেশন পণ্যগুলিকে শস্য পরিশোধনে অবদান রাখতে হবে।

1.1.2 ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা এবং ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির অন্যান্য বৈশিষ্ট্য

ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা, তাদের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য, সাধারণত প্রদত্ত ডিঅক্সিডাইজার সামগ্রী এবং গৃহীত তাপমাত্রার সাথে সম্পর্কিত ধাতুতে অবশিষ্ট ভারসাম্য অক্সিজেনের ঘনত্ব দ্বারা অনুমান করা হয়: অবশিষ্ট অক্সিজেনের পরিমাণ কম, উপাদানটির ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা তত বেশি .

ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা পরীক্ষামূলকভাবে বা গণনার মাধ্যমে নির্ধারণ করা যেতে পারে, ডিঅক্সিডেশন প্রতিক্রিয়ার ভারসাম্যের অবস্থার উপর ভিত্তি করে, যা সাধারণত অভিব্যক্তি দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা যেতে পারে: যেখানে: ধাতুতে ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানের অবশিষ্ট উপাদান; - ডিঅক্সিডেশন প্রতিক্রিয়ার পণ্য, যা একটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক গঠনের বিশুদ্ধ কঠিন অক্সাইড হতে পারে (মি এবং n হল স্টোইচিওমেট্রিক সহগ), একটি সংকর ধাতু বা অন্যান্য উপাদানের (সিলিকেট, অ্যালুমিনেট, rnnlides, ইত্যাদি) অক্সাইডের সাথে ফলস্বরূপ অক্সাইডের একটি রাসায়নিক যৌগ। এই খাদ এবং যৌগ, একটি নিয়ম হিসাবে, একটি পরিবর্তনশীল রচনা আছে, i.e. এই ক্ষেত্রে, m এবং n পরিবর্তনশীল মান এবং একটি নির্দিষ্ট অক্সাইডের স্টোইচিওমেট্রিক অনুপাতকে প্রতিফলিত নাও করতে পারে। ডিঅক্সিডেশন বিক্রিয়ার ভারসাম্য ধ্রুবক অভিব্যক্তি দ্বারা দেওয়া হয়

কোথায়: যথাক্রমে অক্সাইড, অক্সিজেন এবং ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানের কার্যক্রম; - অক্সিজেন এবং ডিঅক্সিডেশনের পরে ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানের ভারসাম্যের অবশিষ্ট ঘনত্ব, %; অক্সিজেনের কার্যকলাপ সহগ এবং ডিঅক্সিডাইজিং উপাদান।

ভারসাম্য ধ্রুবকের অভিব্যক্তি থেকে আমরা পাই:

এটি এই সমীকরণ থেকে অনুসরণ করে যে ডিঅক্সিডেশনের পরে ধাতুতে ভারসাম্যের অবশিষ্ট অক্সিজেনের পরিমাণ অনেকগুলি কারণের উপর নির্ভর করে, ফলে ডিঅক্সিডেশন পণ্যের কার্যকলাপ যত কম হবে, ভারসাম্যের ধ্রুবক তত বেশি হবে, ধাতুতে ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানের অবশিষ্ট ঘনত্ব। এবং এর কার্যকলাপ সহগ এবং অক্সিজেন, এবং এই কারণগুলির প্রতিটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে, যার ফলে ডিঅক্সিডেশনের ডিগ্রি (গভীরতা) এর সাথে সম্পর্কিত পরিবর্তন ঘটে।

ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানের অবশিষ্টাংশ হল একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর, যা ডিঅক্সিডেশনের মাত্রা নির্ধারণ করে এবং এটি সর্বদা কমবেশি নিশ্চিত, যেহেতু ডিঅক্সিডেশন প্রক্রিয়াটি এমনভাবে সম্পন্ন করা যেতে পারে যাতে চূড়ান্ত ধাতু ই-তে ডিঅক্সিডাইজারের বিষয়বস্তু নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকে।

ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানের কার্যকলাপ সহগ সাধারণত একতা থেকে সামান্য ভিন্ন হয়, যেহেতু ধাতুতে ডিঅক্সিডাইজিং এজেন্টের ঘনত্ব সাধারণত কম থাকে। ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানের কার্যকলাপ সহগ 1 এর সমান নেওয়া হয়।

বিভিন্ন উপাদানের জন্য সাধারণ ক্ষেত্রে ভারসাম্য ধ্রুবক একটি পরিবর্তনশীল ফ্যাক্টর, কারণ এটি অক্সিজেনের জন্য উপাদানগুলির রাসায়নিক সখ্যতাকে চিহ্নিত করে, যা মাত্রার বিভিন্ন ক্রম অনুসারে পরিবর্তিত হতে পারে। একটি প্রদত্ত উপাদানের ভারসাম্য ধ্রুবক তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। সমস্ত ডিঅক্সিডেশন প্রতিক্রিয়াগুলির এক্সোথার্মিসিটির কারণে, ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার সাথে মান হ্রাস পায়, যা বৃদ্ধির কারণ হয়, যেমন ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা হ্রাস। সংকীর্ণ সীমার মধ্যে প্রক্রিয়ার শেষে ধাতুর তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে, তাপমাত্রা পরিবর্তনের প্রভাব সাধারণত উপেক্ষিত হয় (ডিঅক্সিডেশন তাপমাত্রা 1600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের সমান, ধ্রুবক বলে ধরে নেওয়া হয়)।

ডিঅক্সিডেশন পণ্যের ক্রিয়াকলাপ এটি যে ফর্মে মুক্তি পায় তার উপর নির্ভর করে। অক্সাইডটি বিশুদ্ধ আকারে বিচ্ছিন্ন হলে এটি 1 এর সমান নেওয়া যেতে পারে। সমাপ্ত স্ল্যাগ (স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি) বা ডিঅক্সিডেশন পণ্যের ক্রিয়াকলাপের অন্যান্য অক্সাইডের সাথে এর মিথস্ক্রিয়ায় ফলস্বরূপ অক্সাইডের রূপান্তরের ক্ষেত্রে, তাই, উপাদানটির ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা বেশি। অসংখ্য গবেষণায় প্রতিষ্ঠিত হয়েছে যে ডিঅক্সিডেশন পণ্য একই উপাদানের জন্যও ভিন্ন হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, নিম্নলিখিত নিয়মিততা পরিলক্ষিত হয়: উপাদানের কম ঘনত্বের অঞ্চলে, ডিঅক্সিডেশন পণ্যটি সাধারণত একটি যৌগ (এবং অন্যান্য) বা এই অক্সাইডগুলির গলিত প্রতিনিধিত্ব করে (), যেমন ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানের বিশুদ্ধ অক্সাইডের চেয়ে অক্সিজেন সমৃদ্ধ। উপাদানটির উচ্চ ঘনত্বের ক্ষেত্রে, ডিঅক্সিডেশন পণ্যটি বিশুদ্ধ অক্সাইড হতে পারে (যদি এটি তরল ইস্পাত থেকে কঠিন আকারে নির্গত হয় এবং ধাতুতে অন্য কোন ধাতব অন্তর্ভুক্তি না থাকে যা তাদের সাথে যোগাযোগ করতে পারে - গঠন করতে একটি রাসায়নিক যৌগ বা গলে। যখন ডিঅক্সিডেশন পণ্যটি তরল আকারে মুক্তি পায়, তখন ধাতব উপাদানের ঘনত্ব কমে যাওয়ার সাথে সাথে এর উপাদান ধীরে ধীরে হ্রাস পায়।

এটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত যে অক্সিজেনের জন্য উপাদানটির রাসায়নিক সখ্যতা যত বেশি, ধাতুতে এর ঘনত্ব তত কম বিশুদ্ধ অক্সাইড আকারে ডিঅক্সিডেশন পণ্যের মুক্তি পরিলক্ষিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, টাইটানিয়ামের সাথে ডিঅক্সিডেশনের ক্ষেত্রে, বিশুদ্ধ অক্সাইড বা টাইটানিয়ামের অবশিষ্টাংশের সাথে নির্গত হয় এবং চিপম্যানের মতে, বিশুদ্ধ অক্সাইডকে বিচ্ছিন্ন করার জন্য অ্যালুমিনিয়ামের অনেক কম অবশিষ্টাংশের প্রয়োজন হয়। যখন শুধুমাত্র ম্যাঙ্গানিজ দ্বারা ডিঅক্সিডাইজ করা হয়, তখন পরিবর্তনশীল রচনার গলিত গঠন পরিলক্ষিত হয়। যদি ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকনের সাথে একই সাথে ডিঅক্সিডেশন করা হয়, তবে একটি সিলিকেট তৈরি হয়, যার ফলস্বরূপ ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন উভয়ের ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়। এইভাবে, ডিঅক্সিডেশন পণ্যের কার্যকলাপ সাধারণত বিস্তৃত সীমার মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে এবং এই পরিবর্তন নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। শুধুমাত্র বিশেষ ক্ষেত্রে, যখন একটি শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজার ব্যবহার করা হয়, তখন এটিকে 1 এর সমান ধ্রুবক হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে।

সাধারণ ক্ষেত্রে অক্সিজেন কার্যকলাপ সহগও বিস্তৃত পরিসরে পরিবর্তিত হতে পারে, যেহেতু এটি ধাতুতে দ্রবীভূত অক্সিজেন এবং অমেধ্য উভয়ের বিষয়বস্তু দ্বারা প্রভাবিত হয়, যেমন

যেখানে: একটি বাস্তব স্নানের অক্সিজেন কার্যকলাপ সহগ, যখন ধাতুতে বেশ কয়েকটি ডিঅক্সিডাইজিং উপাদান থাকে।

এই ধরনের জটিল সিস্টেমে, অক্সিজেন কার্যকলাপ সহগ সমীকরণ থেকে নির্ধারণ করা যেতে পারে:

যেখানে: - মানের উপর এক বা অন্য উপাদানের ঘনত্বের প্রভাবের মাত্রা চিহ্নিত করে ইন্টারঅ্যাকশন প্যারামিটার। সমস্ত ডিঅক্সিডাইজার হ্রাস করে যেমন আছে:

0,03

0,14

0,27

0,36

0,94

0,4

উপরের ডেটা থেকে দেখা যায়, অক্সিজেনের জন্য একটি উপাদানের রাসায়নিক সখ্যতা যত বেশি, মিথস্ক্রিয়া পরামিতি তত বেশি, যেমন শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজারগুলি শুধুমাত্র ধাতুতে অবশিষ্ট অক্সিজেনের সামগ্রী কমায় না, কিন্তু কার্যকলাপও কমিয়ে দেয়। ইন্টারঅ্যাকশন প্যারামিটার বা, i.e. এর কার্যকলাপে অক্সিজেনের ঘনত্বের প্রভাব উপেক্ষিত হতে পারে। ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকনের বিষয়বস্তুর ক্ষেত্রে এবং; এই ক্ষেত্রে, ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির প্রভাবকে উপেক্ষা করা উল্লেখযোগ্য ত্রুটির দিকে পরিচালিত করে। এটি আরও অগ্রহণযোগ্য যদি একটি শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজার দিয়ে ডিঅক্সিডেশন করা হয়। উপাদানগুলির ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতার আনুমানিক মূল্যায়নের জন্য, সেগুলি সাধারণত নেওয়া হয়, যেমন এটা অনুমান করা হয় যে তরল মেচাল অক্সিজেন এবং ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানের বিষয়বস্তুর পরিপ্রেক্ষিতে একটি আদর্শ পাতলা দ্রবণ। এই বন্ধ স্বাভাবিক কার্বন ইস্পাত. উপরন্তু, তারা গ্রহণ করে, i.e. বিশুদ্ধ অক্সাইড গঠনের অনুমতি দিন, যা একটি শক্তিশালী (অ-জটিল) ডিঅক্সিডাইজার দিয়ে ডিঅক্সিডাইজ করা সম্ভব। তারপর:

মূল্য প্রচলিতভাবে ভারসাম্য ধ্রুবক বলা হয়। পরীক্ষামূলকভাবে জন্য ভারসাম্য সম্পর্ক নির্ধারণ করে সহজ সিস্টেমবিভিন্ন তাপমাত্রায়, খুঁজুন তাপমাত্রা নির্ভরতা:

একটি প্রদত্ত উপাদান এবং একটি প্রদত্ত তাপমাত্রা Ke-এর জন্য, মানটি ধ্রুবক; তাই, অর্থাৎ ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা শুধুমাত্র ধাতুর উপাদানের ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। ডুমুর উপর. 1.3 এই সরলীকরণের ফলে প্রাপ্ত প্রধান ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতার উপর ডেটা দেখায়। যেহেতু উপাদানগুলির ডি-অক্সিডাইজিং ক্ষমতা বিভিন্ন মাত্রার ক্রম দ্বারা পৃথক হয়, চিত্রের চিত্রটি। 1.3 এর লগারিদমিক স্কেল আছে, যেমন এর নির্মাণের জন্য, নিম্নলিখিত সমীকরণ গৃহীত হয়েছিল:

চিত্র 1.3 - 1600 এ উপাদানগুলির ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা (- অক্সিজেনের ভারসাম্য)

ডায়াগ্রামের এই ধরনের নির্মাণও সুবিধাজনক কারণ এটির সরলরেখার ঢালের স্পর্শক অনুপাত প্রকাশ করে।মি /i, i.e. আপনাকে ডিঅক্সিডেশন পণ্যে ডিঅক্সিডাইজার এবং অক্সিজেনের সম্ভাব্য অনুপাত সেট করতে দেয় (এর রাসায়নিক গঠন নির্ধারণ করতে)। ডিঅক্সিডাইজারের ঘনত্বের সাথে ডিঅক্সিডেশন পণ্যের গঠন পরিবর্তিত হয়। অতএব, চিত্রে চিত্রে। 1.3 একটি উপাদানের ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতার বৈশিষ্ট্যযুক্ত রেখাটি সোজা হতে পারে না, এটি অবশ্যই একটি বক্ররেখা হতে হবে, ম্যাঙ্গানিজ এবং ক্রোমিয়ামের লাইনের মতো। ডুমুর উপর. 1.3 নির্দিষ্ট সীমার উপরে ডিঅক্সিডাইজারের সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে অবশিষ্ট অক্সিজেনের ঘনত্বের সম্ভাব্য বৃদ্ধিকেও প্রতিফলিত করে না (ক্রোমিয়ামের জন্য - টাইটানিয়াম 0.8%, অ্যালুমিনিয়াম 0.2%, ইত্যাদি)। চিত্র ডুমুর। 1.3, যদিও সরলীকৃত, ডি-অক্সিডাইজিং ক্ষমতার আনুমানিক অনুমানের অনুমতি দেয়। এর মানগুলি তৈরি করার সময়, সেগুলি টেবিলের ডেটা অনুসারে গণনা করা হয়েছিল। 1.1, যা অধ্যয়নের ফলাফলগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে যা সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য হিসাবে স্বীকৃত।

টেবিল 1.1

প্রধান ডিঅক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া এবং তাদের থার্মোডাইনামিক বৈশিষ্ট্য

প্রতিক্রিয়া

ভারসাম্য ধ্রুবকের লগারিদমের তাপমাত্রা নির্ভরতা

এ অক্সিজেন কার্যকলাপ

গবেষক

(-14270/G)+5.70

চিপম্যান

(-14360/G)+5.92

চিপম্যান এবং এলিয়ট

(-14575/G)+5.50

চিপম্যান এবং গোকেন

(-14897/G)+ 5.14

চিনো এবং ওয়াদা

(-15350/G)+5.17

লাউলিস এবং সামারিন

(-21630/G)+6.87

চিনো এবং ওয়াদা

(-20685/G)+6.04

চিপম্যান

(-20670/G)+4.67

Kinne এবং অন্যান্য.

(-25330/G)+7.00

বেশ কয়েকটি ডিঅক্সিডাইজারের একযোগে প্রবর্তনের সাথে, তাদের ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা চিত্রে দেখানো মানগুলির চেয়ে বেশি হওয়া উচিত। 57, ফলে অক্সাইডের কার্যকলাপ থেকে. এটি তথাকথিত জটিল ডিঅক্সিডাইজারগুলি পাওয়ার জন্য ভিত্তি, যার মধ্যে দুটি বা ততোধিক ডিঅক্সিডাইজার উপাদান রয়েছে। এই জাতীয় ডিঅক্সিডাইজারগুলিতে অবশ্যই দুটি ধরণের উপাদান থাকতে হবে: একটি উপাদান, যার অক্সিডেশন একটি মৌলিক অক্সাইড গঠনের দিকে পরিচালিত করে এবং একটি উপাদান, যার অক্সিডেশন একটি অ্যাসিডিক বা অ্যামফোটেরিক অক্সাইড দেয়।

উপরন্তু, একটি জটিল ডিঅক্সিডাইজার কম্পাইল করার সময়, উপাদানগুলির মধ্যে শক্তিশালী রাসায়নিক যৌগ গঠনের সম্ভাবনা বিবেচনা করা প্রয়োজন। যখন এই ধরনের যৌগগুলি গঠিত হয়, তখন ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির কার্যকলাপ এবং মিশ্র ধাতুর ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা হ্রাস পায়। এই ধরনের যৌগগুলির মধ্যে রয়েছে ক্রোমিয়াম, ভ্যানাডিয়াম, নিওবিয়াম এবং অন্যান্য কিছু উপাদানের সিলিসাইড। অতএব, যদি খাদের ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা বাড়ানোর প্রয়োজন হয় তবে সিলিকনকে নির্দেশিত ধাতুগুলির সাথে একত্রিত করা যাবে না। অন্যান্য ক্ষেত্রে, এই ধরনের সমন্বয় সম্ভব। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত উৎপাদনে, সিলিকোক্রোম ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে সিলিকন একটি দরকারী উপাদান যা খাদের গলনাঙ্ক হ্রাস করে এবং তরল লোহাতে এর দ্রবীভূতকরণকে ত্বরান্বিত করে। জটিল ডিঅক্সিডাইজারের সঠিক সংমিশ্রণে, শুধুমাত্র এর উপাদানগুলির ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা বৃদ্ধি পায় না, তবে এটি নিশ্চিত করা যেতে পারে যে এই জাতীয় ডিঅক্সিডেশন পণ্যগুলি পাওয়া যায় যা ধাতু থেকে আরও ভালভাবে সরানো হয় বা ধাতুতে অবশিষ্ট থাকে, একটি ন্যূনতম নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। তার মানের উপর।

স্থিতিশীল সালফাইড গঠন করার ক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ সম্পত্তিডিঅক্সিডাইজিং উপাদান। যাইহোক, উপাদানগুলির এই বৈশিষ্ট্যটি তাদের ডিঅক্সিডাইজ করার ক্ষমতার তুলনায় অনেক কম অধ্যয়ন করা হয়েছে। উপলব্ধ উত্পাদন এবং পরীক্ষাগার তথ্য নির্দেশ করে যে সালফার উপাদানগুলির রাসায়নিক সখ্যতা অক্সিজেনের জন্য রাসায়নিক সখ্যতার চেয়ে ভিন্ন ক্রমানুসারে সাজানো হয়। সুতরাং, সিলিকন, যার অক্সাইড গঠনের একটি উল্লেখযোগ্য ক্ষমতা রয়েছে, কার্যত সালফাইড গঠনে অংশগ্রহণ করে না এবং ম্যাঙ্গানিজ একটি ভাল সালফাইড-গঠনকারী উপাদান, যদিও এটি অক্সিজেনের রাসায়নিক সম্বন্ধে সিলিকনের তুলনায় অনেক দুর্বল। সবচেয়ে শক্তিশালী সালফাইড-গঠনকারী উপাদানগুলি, সালফারের জন্য তাদের রাসায়নিক সখ্যতা বাড়ানোর জন্য, একটি সারিতে সাজানো যেতে পারে: অ্যালুমিনিয়াম, ক্ষারীয় আর্থ মেটাল (), REM ()। বর্তমানে, সালফারের জন্য AEM এবং REM-এর উচ্চ রাসায়নিক সখ্যতা একটি ল্যাডে (প্রাপ্ত) ইস্পাতের গভীর ডিসালফারাইজেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

নাইট্রাইড গঠন করার ক্ষমতাও ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির একটি মূল্যবান সম্পত্তি। নাইট্রোজেনের জন্য রাসায়নিক সখ্যতার ক্রমানুসারে, ডিঅক্সিডাইজারগুলি সারিবদ্ধভাবে সাজানো যেতে পারে: প্রদত্ত সিরিজের উপাদানগুলির অবস্থান আনুমানিক, যেহেতু রাসায়নিক সম্বন্ধ অনুমান করা হয় সংশ্লিষ্ট নাইট্রাইডগুলির গঠনের মানক তাপীয় প্রভাবের মান থেকে। অন্যান্য, তরল লোহায় নাইট্রাইড গঠনের বেশিরভাগ প্রতিক্রিয়ার জন্য আরও নির্ভরযোগ্য থার্মোডাইনামিক ডেটা পাওয়া যায় না।

ইস্পাত গলানোর ক্ষেত্রে প্রাথমিক শস্য নিয়ন্ত্রন (পিষে) করার ক্ষমতা তাপ চিকিত্সা, ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা, যেহেতু তাপ চিকিত্সার জন্য ইস্পাতের সংবেদনশীলতা অস্টেনাইট শস্যের আকারের উপর নির্ভর করে: শস্য যত সূক্ষ্ম হবে, তাপের কার্যক্ষমতা তত ভাল হবে, তাই, ইস্পাতের গুণমান তত বেশি হবে (পরে নিভে যাওয়া)। উপরন্তু, ধাতুর সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত কাঠামো যান্ত্রিক, প্রাথমিকভাবে শক্তি, অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ দিকগুলিতে ঘূর্ণিত পণ্যগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির অ্যানিসোট্রপিকে তীব্রভাবে হ্রাস করা সম্ভব করে তোলে। বেশ কয়েকটি ক্ষেত্রে, উদাহরণস্বরূপ, গ্যাস এবং তেল পাইপলাইনের পাইপগুলিতে, এটি সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ, তাই, বর্তমানে, সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত ইস্পাত উত্পাদন বড় পরিমাণে এবং প্রধানত ভ্যানডিয়াম অ্যালোয়িংয়ের সাথে সঞ্চালিত হয়।

প্রাথমিক শস্যের আকার তরল ইস্পাতে থাকা শক্ত নন-মেটালিক সাবমাইক্রোস্কোপিক কণার প্রকৃতি, আকার এবং বিতরণের উপর নির্ভর করে। এই কণাগুলি মূলত নাইট্রোজেন এবং কার্বনের সাথে ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির মিথস্ক্রিয়ার ফলে গঠিত হয়। শস্য পরিশোধনের জন্য ধাতুতে প্রবর্তিত সবচেয়ে সাধারণ উপাদান হল ভ্যানডিয়াম, যেহেতু এটি নাইট্রাইড এবং কার্বাইড উভয়ই গঠন করে। তাপ-চিকিত্সা করা ইস্পাত গুণমান উন্নত করার জন্য, এটি শুধুমাত্র সূক্ষ্ম শস্য প্রাপ্ত করা গুরুত্বপূর্ণ নয়, এর স্থিতিশীলতাও। সবচেয়ে স্থিতিশীল শস্য টাইটানিয়ামের সাথে ডিঅক্সিডেশন দ্বারা প্রাপ্ত হয়। এর পরে, শস্যের স্থিতিশীলতা হ্রাস করার জন্য, স্টিলগুলি ডিঅক্সিডাইজড হয়।

1.1.3 সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ডিঅক্সিডাইজার

বর্তমানে, এমন একটি ডিঅক্সিডাইজার নেই যা সমস্ত প্রয়োজনীয়তার মধ্যে সেরা হবে। কিছু ডিঅক্সিডাইজার ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যের উপর সার্বজনীন প্রভাব ফেলে না, অন্যরা কম-বেশি সর্বজনীন হওয়ার কারণে, দুষ্প্রাপ্য এবং ব্যয়বহুল হয়ে ওঠে, তাই, শিল্প অনুশীলনে তুলনামূলকভাবে প্রচুর সংখ্যক ডিঅক্সিডাইজার ব্যবহার করা হয়, যার প্রতিটিতে পরিণত হয় নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে কমবেশি উপযুক্ত হতে হবে।

ম্যাঙ্গানিজ সবচেয়ে সাধারণ ডিঅক্সিডাইজার। ম্যাঙ্গানিজযুক্ত খাদ - ফেরোম্যাঙ্গানিজ () - সস্তা এবং তুলনামূলকভাবে সাশ্রয়ী মূল্যের (অন্তত ইউক্রেনে)। ম্যাঙ্গানিজের ডি-অক্সিডাইজিং ক্ষমতা ফুটন্ত ইস্পাতের স্বাভাবিক ইংগটগুলি পাওয়ার জন্য যথেষ্ট। ম্যাঙ্গানিজের সালফারের জন্য একটি উচ্চ রাসায়নিক সম্পর্ক রয়েছে এবং এটি একটি বা তার বেশি পরিমাণে প্রবর্তিত হলে ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলিতে সালফারের নেতিবাচক প্রভাবকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

সিলিকন একটি মোটামুটি সাধারণ ডিঅক্সিডাইজার। সিলিকন কম (এবং উচ্চ () সিলিকন সামগ্রী সহ ফেরোসিলিকন আকারে ইস্পাতে প্রবর্তিত হয়। বিরল ক্ষেত্রে, স্ফটিক সিলিকন ব্যবহার করা হয়, যা (ধাতু ম্যাঙ্গানিজের মতো) খুব ব্যয়বহুল। ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে সিলিকনের সুবিধা হল এর উচ্চ রাসায়নিক। অক্সিজেনের প্রতি আনুগত্য, যা ধাতুতে এর অবশিষ্ট উপাদানের পাশাপাশি নাইট্রাইড গঠনের ক্ষমতা (এবং ইস্পাত বার্ধক্য রোধ করার ক্ষমতা) সহ একটি শান্ত ইস্পাত পাওয়া সম্ভব করে তোলে।

অ্যালুমিনিয়াম, যা সাধারণত বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি ব্যবহার করা হয়, এটি তার ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যের দিক থেকে সেরা ডিঅক্সিডাইজারগুলির মধ্যে একটি, কারণ এটি একই সাথে তিনটি ক্ষতিকারক অমেধ্য - অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং সালফারের জন্য একটি উচ্চ রাসায়নিক সখ্যতা রয়েছে এবং এটি শোধনে অবদান রাখে। austenite শস্য একই সময়ে, ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলিতে অ্যালুমিনিয়ামের ইতিবাচক প্রভাব অনুভূত হয় যখন এর অবশিষ্ট উপাদান শতভাগের শতভাগে থাকে; তাই, ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে অ্যালুমিনিয়াম সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে, যদিও এটি তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল।

ভ্যানডিয়াম একটি মূল্যবান ডিঅক্সিডাইজার যা ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যের উপর ইতিবাচক প্রভাব ফেলে বিভিন্ন উপায়ে, উদাহরণস্বরূপ, বয়সহীন ফুটন্ত ইস্পাত উৎপাদন শুধুমাত্র ভ্যানাডিয়ামের ব্যবহারেই সম্ভব। ধাতুতে প্রবেশ করানো হলে, ছাঁচে ধাতুর স্বাভাবিক ফুটন্তের জন্য অবশিষ্ট অক্সিজেনের পরিমাণ যথেষ্ট এবং ভ্যানাডিয়ামের এই ঘনত্বে, ইস্পাত থেকে বয়সের প্রবণতা দূর হয়। একই তুলনামূলকভাবে কম ঘনত্বে, একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত কাঠামো এবং শক্তি বৃদ্ধি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কাঠামোগত, রেল, স্প্রিং এবং অন্যান্য স্টিলের অন্যান্য পরিষেবা বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করা হয়। ভ্যানডিয়াম ইস্পাতে প্রবর্তিত হয়, সাধারণত ফেরোভানাডিয়াম (), যা একটি ব্যয়বহুল এবং দুষ্প্রাপ্য উপাদান।

টাইটানিয়াম এবং জিরকোনিয়াম খুব ভাল ডিঅক্সিডাইজার, তবে ফেরোটাইটানিয়াম (), ফেরোজিরকোনিয়াম () এবং অন্যান্য সংকর ধাতু, যার আকারে এই উপাদানগুলি ইস্পাতে প্রবর্তিত হয়, ব্যয়বহুল এবং দুষ্প্রাপ্য, তাই, অন্যান্য কিছু উপাদানের মতো (নিওবিয়াম, বিরল আর্থ ধাতু, ইত্যাদি) ), সাধারণত শুধুমাত্র বিশেষ-উদ্দেশ্য স্টিল উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।

ক্যালসিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম হল সবচেয়ে শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজার: তাদের ব্যবহার ইস্পাতের গুণমান উন্নত করে। এটি নিম্নরূপ ব্যাখ্যা করা হয়েছে:

1) অক্সিজেন এবং সালফারের জন্য তাদের উচ্চ রাসায়নিক সখ্যতা, যা সমাপ্ত ধাতুতে দ্রবীভূত অক্সিজেন এবং সালফারের খুব কম অবশিষ্টাংশ সরবরাহ করা সম্ভব করে তোলে;

2) ধাতুতে থাকা ডিঅক্সিডেশন পণ্যগুলি ছোট গ্লোবুলার অক্সিসালফাইড নন-মেটালিক অন্তর্ভুক্তি গঠন করে, ধাতুর আয়তনে সমানভাবে বিতরণ করা হয় এবং ঘূর্ণায়মান সময় কিছুটা বিকৃত হয়, যার কারণে তারা ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলিতে ন্যূনতম নেতিবাচক প্রভাব ফেলে।

বর্তমানে, ক্যালসিয়াম ডিঅক্সিডেশন, যা জটিল সংকর ধাতুগুলির অংশ, যেমন সিলিকোক্যালসিয়াম (), ফেরোআলুমিনোসিলিকোক্যালসিয়াম (), ইত্যাদি, ব্যাপক আকার ধারণ করেছে। এটি বৈশিষ্ট্য হল যে ইস্পাতের বৈশিষ্ট্যগুলিতে ক্যালসিয়ামের ইতিবাচক প্রভাব ইতিমধ্যেই অনুভূত হয় যখন এটি খাওয়া এবং খরচ প্রয়োজন হয় না.

বিরল আর্থ ধাতু (REM) এরও খুব ভাল ডিঅক্সিডাইজিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাদের ক্ষতিকারক অমেধ্য (অক্সিজেন, সালফার এবং নাইট্রোজেন) এর জন্য উচ্চ রাসায়নিক সম্পর্ক রয়েছে। তাদের গলনাঙ্ক কম (), স্ফুটনাঙ্ক বেশি (), তাই REM শুধুমাত্র ল্যাডেই নয়, ছাঁচেও ধাতুতে প্রবর্তন করা যেতে পারে। এটি ধাতুতে তাদের স্বাভাবিক দ্রবীভূতকরণ এবং অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করে, বাষ্পীভবন কার্যত অনুপস্থিত। সস্তা কার্বন থার্মাল পদ্ধতিতে প্রাপ্ত একটি জটিল খাদ আকারে আরইএম ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং এতে (প্রধানত সেরিয়াম) এবং

কার্বন একটি আদর্শ ডিঅক্সিডাইজার, যেহেতু CO ডিঅক্সিডেশন পণ্য ধাতু থেকে সরানো হয়। কিন্তু কার্বনের উচ্চ ডি-অক্সিডাইজিং ক্ষমতা তখনই প্রকাশ পায় যখন ধাতুটিকে খালি করা হয় এবং নিরপেক্ষ গ্যাস দিয়ে প্রস্ফুটিত করা হয়, যখন গ্যাস পর্যায়ে CO-এর নিম্ন আংশিক চাপ দেওয়া হয়। স্বাভাবিক অবস্থায়, কার্বনের ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা শুধুমাত্র ধাতুর নিষ্কাশন (প্রসারণ) ডিঅক্সিডেশনের সময় স্ল্যাগ ডিঅক্সিডাইজ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।


1.2 ইস্পাত ডিঅক্সিডেশনের বিভিন্ন পদ্ধতির অধ্যয়ন

ধাতু থেকে অক্সিজেন অপসারণের নীতি অনুসারে, প্রক্রিয়াটির স্থান অনুসারে, প্রক্ষেপণ, নিষ্কাশন (প্রসারণ) এবং ভ্যাকুয়াম কার্বন ডিঅক্সিডেশন রয়েছে - একটি ইস্পাত-গলান ইউনিটে, একটি ইস্পাত-ঢালা ল্যাডেল এবং একটি ছাঁচে ডিঅক্সিডেশন। .

1.2.1 অবক্ষেপণ ডিঅক্সিডেশন

Precipitating deoxidation এর মধ্যে রয়েছে যে ধাতুতে দ্রবীভূত অক্সিজেনের প্রধান অংশটি সরাসরি ইস্পাতে প্রবর্তিত ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির অদ্রবণীয় অক্সাইডে রূপান্তরিত হয়। অদ্রবণীয় অক্সাইডের গঠন ("অবক্ষয়") ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতির নাম নির্ধারণ করে। গঠিত বেশিরভাগ অক্সাইডের ঘনত্ব তরল ইস্পাতের ঘনত্বের চেয়ে কম, তাই তারা জলীয় দ্রবণের মতো স্থির হয় না, তবে ভাসতে থাকে, যা ধাতু থেকে তাদের আংশিক অপসারণ করে স্ল্যাগে পরিণত করে।

ডিঅক্সিডেশনের কাজগুলি হল:

  1. লোহার তুলনায় অক্সিজেনের জন্য উচ্চতর রাসায়নিক সখ্যতা দ্বারা চিহ্নিত ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির সংযোজন দ্বারা অক্সিজেনের দ্রবণীয়তা হ্রাস করা, এমন একটি স্তরে যা একটি ঘন ধাতুর উত্পাদন নিশ্চিত করে;
  2. তরল ইস্পাত থেকে ফলস্বরূপ ডিঅক্সিডেশন পণ্যগুলির সম্ভাব্য সম্পূর্ণ অপসারণের জন্য শর্ত তৈরি করা।

এই ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতিটিকে প্রায়শই "গভীর" ডিঅক্সিডাইজার হিসাবেও উল্লেখ করা হয়, যেহেতু ডিঅক্সিডাইজারগুলি ধাতুর গভীরে প্রবেশ করানো হয়। ম্যাঙ্গানিজ (ফেরোম্যাঙ্গানিজের আকারে), সিলিকন (ফেরোসিলিকন আকারে), অ্যালুমিনিয়াম, আরইএম অ্যালয় (সিজিয়াম, ল্যান্থানাম, ইত্যাদি) এবং ক্ষারীয় আর্থ ধাতু সাধারণত ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

ডিঅক্সিডেশন নিম্নলিখিত প্রতিক্রিয়া অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়:

এই সমস্ত জারণ বিক্রিয়া তাপের মুক্তির সাথে এগিয়ে যায়। তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে অবক্ষয়কারী ডিঅক্সিডেশন প্রতিক্রিয়ার ভারসাম্য বাম দিকে এবং তাপমাত্রা কমার সাথে সাথে ডানদিকে সরে যায়। অনুশীলনে, এর অর্থ হল যে ইস্পাতের তাপমাত্রা হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে (ছাঁচে বা ঢালাইয়ের ছাঁচে এটির স্ফটিককরণের সময়), ডিঅক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া ঘটতে থাকে এবং আরও বেশি সংখ্যক অক্সাইড তৈরি হয় যা ভাসতে এবং অপসারণের সময় পায় না। ধাতু থেকে। এ প্রসঙ্গে যখন ড এই পদ্ধতিডিঅক্সিডেশন, অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তি থেকে সম্পূর্ণরূপে মুক্ত ইস্পাত প্রাপ্ত করা অসম্ভব, যা এর অসুবিধা। যাইহোক, এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে সহজ এবং সস্তা হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

1.2.2 নিষ্কাশন (প্রসারণ) ডিঅক্সিডেশন

নিষ্কাশন (প্রসারণ) ডিঅক্সিডেশন ধাতুকে স্ল্যাগের সংস্পর্শে আনার জন্য হ্রাস করা হয়, যার অক্সিডেটিভ রিফাইনিং পিরিয়ডের স্ল্যাগের চেয়ে বহুগুণ কম অক্সিডেশন সামগ্রী (আয়রন অক্সাইড সামগ্রী) রয়েছে। একই সময়ে, বন্টন আইন অনুসারে, ধাতুতে অক্সিজেনের ঘনত্ব হ্রাস পায়, নতুন ডিঅক্সিডাইজিং স্ল্যাগের সাথে ভারসাম্য বজায় রাখে। নিষ্কাশন ডিঅক্সিডেশনের পরে ন্যূনতম সম্ভাব্য অবশিষ্ট অক্সিজেন সামগ্রী প্রায় নিম্নলিখিত সমীকরণ দ্বারা নির্ধারণ করা যেতে পারে, যা স্ল্যাগ এবং ধাতুর মধ্যে অক্সিজেন বন্টন ধ্রুবকের অভিব্যক্তি থেকে অনুসরণ করে:

যেখানে: – ধাতুতে অবশিষ্ট অক্সিজেনের পরিমাণ,%; - স্ল্যাগে আয়রন অক্সাইডের পরিমাণ, %; অক্সিজেন বন্টন সহগ।

নির্ভরতা থেকে দেখা যায়, একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় নিষ্কাশন ডিঅক্সিডেশন ডিগ্রী বিষয়বস্তুর উপর নির্ভর করে। স্ল্যাগের ন্যূনতম বিষয়বস্তু বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসগুলিতে পাওয়া যেতে পারে। ওপেন-হার্ট ফার্নেসগুলিতে, বিষয়বস্তু পর্যন্ত হ্রাস করা কঠিন। একই সময়ে, স্নান একটি উল্লেখযোগ্য সময়ের জন্য ফুটতে পারে না, যা হাইড্রোজেনের সাথে ধাতুর স্যাচুরেশনের দিকে পরিচালিত করে।

ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশনের সময়, কোনও কার্বন ফুটন্ত হয় না, যেহেতু ধাতুতে অক্সিজেনের পরিমাণ দ্রুত হ্রাস পায় এবং কার্যত ধাতুতে থাকা কার্বনের সাথে ভারসাম্য বজায় রাখে (চিত্র 1.4)

চিত্র 1.4 - (a) এবং (b) ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশনের আগে কার্বন সামগ্রীর উপর ধাতুতে অক্সিজেনের উপাদানের নির্ভরতা

ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশন নিম্নলিখিত ধরণের স্ল্যাগ ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়:

  1. অত্যন্ত মৌলিক স্ল্যাগের ডিঅক্সিডেশনের ফলে প্রাপ্ত সাদা স্ল্যাগ, প্রথমে কার্বন দিয়ে এবং তারপর সিলিকন দিয়ে;
  2. শুধুমাত্র সিলিকন দিয়ে অত্যন্ত মৌলিক স্ল্যাগের ডিঅক্সিডেশনের ফলে প্রাপ্ত সাদা স্ল্যাগ;
  3. কার্বাইড স্ল্যাগ উচ্চ মৌলিক স্ল্যাগের ডিঅক্সিডেশন দ্বারা প্রাপ্ত শুধুমাত্র কার্বন পদার্থের সাথে স্ল্যাগে ক্যালসিয়াম কার্বাইড গঠনের সাথে
  4. ম্যাগনেসিয়া-সিলিকা এবং ম্যাগনেসিয়া-অ্যালুমিনা স্ল্যাগ।

সাদা স্ল্যাগের গঠন:

কার্বাইড স্ল্যাগের গঠন:

স্টিলের ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশনের সুবিধা:

- ধাতুতে একটি অ-ধাতু পর্যায় গঠন ছাড়া ইস্পাতে অক্সিজেনের পরিমাণ হ্রাস - বিশুদ্ধ ধাতু প্রাপ্তি;

- চুল্লির বায়ুমণ্ডল থেকে অক্সিজেনের প্রবাহে বাধা।

স্টিলের ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশনের অসুবিধা:

  1. ধাতব স্নানের প্রাকৃতিক মিশ্রণের অনুপস্থিতিতে প্রসারণ মোডে অক্সিজেনের একটি উল্লেখযোগ্য সময়সাপেক্ষ অপসারণ ঘটে;
  2. প্রক্রিয়াটি গতি বাড়ানোর জন্য ধাতুর ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আলোড়ন ব্যবহার করার প্রয়োজন;
  3. ধাতুতে অক্সিজেনের পরিমাণ কমানোর তুলনামূলকভাবে কম দক্ষতা;
  4. ধাতব কার্বারাইজেশন - সাদা স্ল্যাগের অধীনে এক্সপোজারের সাথে ধাতুতে কার্বনের পরিমাণ 0.02 - 0.04% বৃদ্ধি পায়, দুর্বল কার্বাইডের অধীনে - 0.03 - 0.06%, কার্বাইডের অধীনে - 0.1% পর্যন্ত;
  5. স্ল্যাগ ডিঅক্সিডাইজ করতে ব্যবহৃত অন্যান্য উপাদানের ধাতুর সংমিশ্রণে রূপান্তর।

যখন এটি একটি ইস্পাত-গন্ধযুক্ত ইউনিটে বাহিত হয়, তখন স্ল্যাগের ফসফরাস সম্পূর্ণরূপে হ্রাস পায় এবং এটি ধাতুতে চলে যায়, অতএব, বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসগুলিতে ইস্পাত গলে গেলেই গভীর নিষ্কাশন ডিঅক্সিডেশন সম্ভব। এছাড়াও, এই নীতিটি সিন্থেটিক স্ল্যাগ সহ যে কোনও ইউনিটে গন্ধযুক্ত ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।

1.2.3। ভ্যাকুয়াম কার্বন ডিঅক্সিডেশন

ভ্যাকুয়াম-কার্বন ডিঅক্সিডেশন ধাতুকে ভ্যাকুয়াম বা একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাসে উন্মুক্ত করে গ্যাস পর্যায়ে আংশিক চাপ কমিয়ে ডানদিকে প্রতিক্রিয়া [C] + [O] = (CO) এর একটি উল্লেখযোগ্য স্থানান্তর করে। মৌলিক গাণিতিক নির্ভরতা পেতে, ধাতুতে অক্সিজেন সামগ্রীর সাথে সামঞ্জস্য ধ্রুবক সমীকরণটি সমাধান করা হয়:

1600°C এর জন্য এই নির্ভরতা চিত্রে ড্যাশড লাইন দ্বারা গ্রাফিকভাবে উপস্থাপন করা হয়েছে। 1.3, যা দেখায় কিভাবে কার্বনের ডি-অক্সিডাইজিং ক্ষমতা হ্রাসের সাথে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। উদাহরণস্বরূপ, ইতিমধ্যেই 0.1% এর অবশিষ্ট কার্বন সামগ্রী সহ, ধাতুতে ভারসাম্য অবশিষ্ট অক্সিজেনের পরিমাণ 0.002%, যা ডি-অক্সিডাইজিংয়ের চেয়ে বেশি। টাইটানিয়ামের ক্ষমতা। এ, কার্বনের ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা অ্যালুমিনিয়াম এবং এমনকি জিরকোনিয়ামের চেয়ে বেশি হতে পারে। যাইহোক, চিত্রে তথ্য। 1.3 আদর্শ অবস্থার উল্লেখ করে যেখানে ডিঅক্সিডাইজড ধাতু কোনো অক্সাইড ফেজের সাথে যোগাযোগ করে না, যেমন ল্যাডেল লাইনিং। এটি শুধুমাত্র বিশেষ রিমেল্টিং প্রক্রিয়ায় (ভ্যাকুয়াম-আর্ক, ইলেক্ট্রন-বিম এবং প্লাজমা-আর্ক) লক্ষ্য করা যায়।

প্রচলিত ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ায়, ভ্যাকুয়ামিং এবং গ্যাস ফুঁর সময় ধাতব ক্রমাগত ল্যাডল বা ইউনিট এবং স্ল্যাগের আস্তরণের সাথে বিভিন্ন অক্সাইডের সংস্পর্শে থাকে। এই অবস্থার অধীনে, কার্বনের ডি-অক্সিডাইজিং (হ্রাস) ক্ষমতা বৃদ্ধি শুধুমাত্র ধাতুর ডি-অক্সিডেশনের দিকে পরিচালিত করে না, তবে অক্সাইড পর্যায়গুলির উপাদানগুলির হ্রাসের দিকেও নিয়ে যায়, উদাহরণস্বরূপ, বাম দিকে প্রতিক্রিয়ার পরিবর্তনের দিকে। কার্বন ডিঅক্সিডেশনের সময় হ্রাসের ফলে, তাই, অক্সাইড হ্রাসের প্রতিক্রিয়া অক্সাইড ফেজ থেকে ধাতুতে অবশিষ্ট অক্সিজেন সামগ্রীকে প্রভাবিত করতে শুরু করে। ফলস্বরূপ, কার্বন দ্বারা ধাতুর ডিঅক্সিডেশন ডিগ্রী প্রত্যাশিত তুলনায় অনেক গুণ কম, চিত্র অনুযায়ী। 1.3। কার্বন ডিঅক্সিডেশনের সময় আস্তরণ এবং স্ল্যাগ থেকে অক্সাইডের হ্রাস প্রতিক্রিয়ায় এই পরিবর্তনগুলি, ডিঅক্সিডেশনের প্রভাব হ্রাস করার পাশাপাশি, ধাতুতে কিছু অমেধ্যের বিষয়বস্তু অগ্রহণযোগ্যভাবে উচ্চ সীমাতে বৃদ্ধি করতে পারে।

খালি করার সময় অক্সাইডের হ্রাস কমাতে, ল্যাডেলের ফায়ারক্লে আস্তরণ, যা প্রধানত চ্যামোটে গঠিত, সাধারণত শক্তিশালী অক্সাইডের উপর ভিত্তি করে একটি আস্তরণ দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়, উদাহরণস্বরূপ, ডলোমাইট বা ম্যাগনেসাইট। যাইহোক, এমনকি এই ব্যবস্থাগুলি গ্রহণ করলেও একটি অবশিষ্ট অক্সিজেন সামগ্রী পাওয়া সম্ভব হয় না, যেহেতু ভ্যাকুয়াম ডিকারবারাইজেশনের মতো উচ্চ শূন্যস্থানে লোহার একই তীব্র বাষ্পীভবন পরিলক্ষিত হয়, তাই উচ্ছেদ এবং ফুঁ দেওয়ার প্রক্রিয়াতে কার্বন ডিঅক্সিডেশনের প্রভাব। স্বাভাবিক অবস্থায় একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস শুধুমাত্র আংশিকভাবে ব্যবহৃত হয়. তবুও, এমনকি কার্বনের ডিঅক্সিডাইজিং শক্তি বাড়ানোর এই আংশিক ব্যবহার ইস্পাতের গুণমানকে লক্ষণীয়ভাবে উন্নত করা সম্ভব করে তোলে, যেহেতু CO ডিঅক্সিডেশনের পণ্যটি ধাতুতে থাকে না।

1.2.4 ইস্পাত প্ল্যান্টে ডিঅক্সিডেশন

একটি স্টিল মেকিং ইউনিটে ডিঅক্সিডেশনের সাথে ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির উচ্চ বর্জ্য থাকে এবং শুধুমাত্র ধাতুতে প্রবর্তন করার পরামর্শ দেওয়া হয় একটি বড় সংখ্যাঅল্প পরিমাণে দ্রবণীয় ডিঅক্সিডাইজার এবং তাদের প্রাথমিক গলে যাওয়ার অসম্ভবতা। একটি ইস্পাত তৈরির প্ল্যান্টে অক্সিজেন (.) এর জন্য উচ্চ রাসায়নিক সম্বন্ধযুক্ত উপাদানগুলির প্রবর্তন এড়াতে হবে যেখানে একটি উচ্চ অক্সিডাইজিং স্ল্যাগের উপর গলিত হয়, উদাহরণস্বরূপ, একটি ওপেন-হর্থ ফার্নেস বা একটি অক্সিজেন কনভার্টারে, যেহেতু স্ল্যাগ ডিঅক্সিডাইজ করার পরে এই জাতীয় উপাদানগুলি ধাতুতে একটি সাধারণ ডিঅক্সিডাইজিং প্রভাব ফেলতে পারে, যা ইস্পাতের ডিঅক্সিডেশনের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি ডিঅক্সিডাইজার ব্যবহার করে। এটি ধাতব অ্যালুমিনিয়ামের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও প্রযোজ্য। ফেরোঅ্যালুমিনিয়ামের সাথে একত্রে ডিঅক্সিডেশন সম্ভব, যেহেতু এই ক্ষেত্রে অ্যালুমিনিয়াম প্রধানত ধাতুকে ডিঅক্সিডাইজ করে। সামগ্রিকভাবে ডিঅক্সিডেশন সাধারণত অবক্ষয় হয়, খুব কমই নিষ্কাশন হয়।


1.2.5 ল্যাডল ডিঅক্সিডেশন

একটি ইস্পাত-ঢালা ল্যাডলে ডিঅক্সিডেশন হল সবচেয়ে যুক্তিসঙ্গত উপায় এবং এটি প্রক্ষেপণ, নিষ্কাশন এবং ভ্যাকুয়াম-কার্বন বা মিলিত হতে পারে। সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি হল একটি মইয়ের মধ্যে ডিঅক্সিডেশন প্রবাহিত করা, কারণ এটি ডিঅক্সিডাইজারগুলির অর্থনীতি অর্জন করে এবং গলে যাওয়ার সময়কাল হ্রাস করে। ডি-অক্সিডেশনের জন্য ইস্পাতে প্রবর্তিত প্রায় সমস্ত সংকর ধাতুতে দ্রবীভূত হওয়ার এবং মোটামুটি সমানভাবে ধাতুতে বিতরণ করার সময় থাকে যা স্টিলমেকিং ইউনিট থেকে গলিত পদার্থকে ল্যাডেলে ছেড়ে দেয়। সাম্প্রতিক বছরগুলির অনেক গবেষণায় দেখানো হয়েছে, ল্যাডেল ডিঅক্সিডেশন ইস্পাতের গুণমানে লক্ষণীয় হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে না (এতে অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তুর পরিপ্রেক্ষিতে)। অল্প দ্রবণীয় কঠিন পদার্থের আকারে প্রচুর পরিমাণে অ্যালোয়িং অ্যাডিটিভগুলি মইয়ের মধ্যে প্রবর্তন করা অগ্রহণযোগ্য, কারণ এই ক্ষেত্রে একটি অসম বন্টন রয়েছে এবং কখনও কখনও ধাতুতে তাদের অসম্পূর্ণ দ্রবীভূত হয়। এটি শুধুমাত্র ইস্পাতের মানের অবনতিই নয়, বিবাহের দিকেও যেতে পারে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, ল্যাডলে অ্যালয়িংয়ের ডি-অক্সিডেশন শুধুমাত্র প্রিহিটেড বা গলিত ফেরোঅ্যালয় দিয়েই সম্ভব।

1.2.6 ছাঁচে ডিঅক্সিডেশন

স্টিলের সম্পূর্ণ ডিঅক্সিডেশনের একটি স্বাধীন পদ্ধতি হিসাবে ছাঁচে ডিঅক্সিডেশন ব্যবহার করা হয় না: এটি সাধারণত আধা-শান্ত এবং খুব কমই ফুটন্ত ইস্পাতের অতিরিক্ত ডিঅক্সিডেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়াম একটি ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যার ব্যবহার ছাঁচে ধাতুর আচরণ দ্বারা নির্ধারিত হয়। ছাঁচে ডিঅক্সিডেশনের সংশোধন এড়ানো উচিত, কারণ এটি ইস্পাতের গুণমানকে অবনমিত করতে পারে এবং ঢালাই বিভাগে কাজের সংগঠনকে জটিল করে তুলতে পারে। যাইহোক, কিছু ক্ষেত্রে ছাঁচে ডিঅক্সিডেশন-অ্যালোয়িং পছন্দনীয় বা এমনকি অনিবার্য। এইভাবে, REM-এর ডিঅক্সিডেশন-অ্যালোয়িং বাহিত করা হয় ছাঁচে, সাইফন ঢেলে দিয়ে, REM কে কেন্দ্রে প্রবেশ করানো হয়, যা বর্জ্য হ্রাস করে। সীসার মিশ্রণ কেবল ছাঁচেই সম্ভব, যেহেতু প্রাথমিক পরিচয়ের সাথে (উদাহরণস্বরূপ, একটি মইয়ের মধ্যে), এটি একটি স্বাধীন পর্যায় গঠন করে, কারণ এটি তরল লোহাতে সীমিতভাবে দ্রবণীয়।


  1. অ্যালুমিনিয়াম দ্বারা ইস্পাত ডিঅক্সিডেশন বৈশিষ্ট্য
  1. অ্যালুমিনিয়াম ডিঅক্সিডেশনের তাত্ত্বিক ভিত্তি

অ্যালুমিনিয়াম একটি খুব শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজিং এজেন্ট এবং শান্ত ইস্পাত উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়। ধাতুতে অ্যালুমিনিয়ামের সংযোজনগুলি ইস্পাতকে সম্পূর্ণরূপে শান্ত করা এবং কার্বন অক্সিডেশন এবং কার্বন মনোক্সাইড বুদবুদগুলির মুক্তির কারণে ইনগট এবং কাস্টিংগুলিতে ছিদ্রের ঘটনা এড়ানো সম্ভব করে তোলে।

অ্যালুমিনিয়ামের ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা অধ্যয়নের প্রশ্নগুলি বহু বছর ধরে গবেষকদের দৃষ্টি আকর্ষণ করেছে। যাইহোক, তাদের সমাধানটি বেশ কয়েকটি সমস্যার সম্মুখীন হয়, প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম এবং অক্সিজেনের খুব কম ভারসাম্যের ঘনত্বের কারণে, যা বিশ্লেষণের ত্রুটির চেয়ে ছোট। অতএব, অ্যালুমিনিয়ামের ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা নির্ধারণের প্রথম প্রচেষ্টা ভারসাম্য ধ্রুবকের থার্মোডাইনামিক গণনার উপর ভিত্তি করে করা হয়েছিল। আদর্শ থেকে তরল লোহাতে অক্সিজেন এবং অ্যালুমিনিয়ামের দ্রবণের বিচ্যুতি বিবেচনা করে, চিপম্যান এ প্রাপ্ত।

অ্যালুমিনিয়ামের ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতার পরবর্তী গবেষণায় এবং . ফলস্বরূপ, পরীক্ষামূলক তথ্য অনুসারে, অ্যালুমিনিয়ামের ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা গণনার চেয়ে উল্লেখযোগ্যভাবে কম বলে প্রমাণিত হয়েছে। এটি, দৃশ্যত, এই সত্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে পরীক্ষাগুলি প্রচুর পরিমাণে ফেরাস অক্সাইড ধারণকারী একটি অক্সিডাইজিং স্ল্যাগের অধীনে পরিচালিত হয়েছিল। কিছু ত্রুটি এই কারণেও হয় যে গণনার লেখকরা প্রতিক্রিয়াশীল পদার্থের কার্যকলাপকে নয়, ঘনত্বকে বিবেচনা করেছিলেন।

প্রতিক্রিয়াশীল উপাদানগুলির ক্রিয়াকলাপ বিবেচনায় নিয়ে, অ্যালুমিনিয়ামের ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা গোকসেই এবং চিপম্যান দ্বারা অধ্যয়ন করা হয়েছিল। বিশুদ্ধ ইলেক্ট্রোলাইটিক লোহা বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড দিয়ে তৈরি একটি অ্যালান্ডাম ক্রুসিবলে গলিত হয়েছিল আনয়ন চুল্লিএকটি নিয়ন্ত্রিত রচনার হাইড্রোজেন এবং জলীয় বাষ্পের বায়ুমণ্ডলের ক্রমাগত রক্ষণাবেক্ষণের সাথে। ভারসাম্য না পৌঁছানো পর্যন্ত (সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম সংযোজন করার পরে) গলে যাওয়াকে একটি ধ্রুবক তাপমাত্রায় রাখা হয়েছিল, এবং তারপরে চুল্লির ক্রুসিবল এবং কোল্ড জোনকে কমিয়ে এবং ঠান্ডা হাইড্রোজেন দিয়ে ফুঁ দিয়ে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব ঠান্ডা করা হয়েছিল, এবং এর সামগ্রী। ধাতুতে অ্যালুমিনিয়াম এবং অক্সিজেন নির্ধারণ করা হয়েছিল।

সুতরাং, কাজের মধ্যে, সিস্টেমগুলির জন্য ভারসাম্যের শর্তগুলি অধ্যয়ন করা হয়, যে প্রতিক্রিয়াগুলি সমীকরণ দ্বারা বর্ণনা করা যেতে পারে:

প্রাপ্ত তথ্য অনুসারে, কাজগুলি ইনস্টল করা হয়েছিল বাভারসাম্য ঘনত্বের অনুপাত - "আপাত" ভারসাম্য ধ্রুবক:


চিত্র 1.5 - পরিবর্তনের উপর ধাতুতে অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রীর প্রভাব

পরীক্ষামূলক মানগুলি ডুমুরে দেখানো হয়েছে। 1.5। অনুমান করে যে বাইনারি সমাধানের জন্য অক্সিজেন কার্যকলাপ সহগ একটি ধ্রুবক মান, লেখক পরিবর্তন ব্যাখ্যা করেছেন; অ্যালুমিনিয়ামের প্রভাবে ত্রিদেশীয় সিস্টেমে। এই ক্ষেত্রে, চিত্রে লাইনের ঢাল। 1.5 মিথস্ক্রিয়া পরামিতি উপস্থাপন করে, যা, স্থিরতার সীমার মধ্যে, একটি সমীকরণ হিসাবে লেখা যেতে পারে। যথাক্রমে সমানের জন্য পাওয়া মান

লোহাতে অক্সিজেন এবং অ্যালুমিনিয়ামের দ্রবণে প্রয়োগ করা হলে, সমীকরণটি রূপ নেয়: আমাদের অ্যালুমিনিয়ামের কার্যকলাপের উপর অক্সিজেনের প্রভাব নির্ধারণ করতে এবং যথাক্রমে গণনা করার অনুমতি দেয়।তথ্য অনুযায়ী, যথাক্রমে সমান.

প্রাপ্ত তথ্যের উপর ভিত্তি করে এবং কার্যকলাপ সহগ বিবেচনা করে, লেখকরা অ্যালুমিনিয়াম ডিঅক্সিডেশনের জন্য ভারসাম্য ধ্রুবক গণনা করেছেন:

ভারসাম্য ধ্রুবকের সমীকরণ, উপাদানগুলির কার্যকলাপের পরিপ্রেক্ষিতে প্রকাশ করা, ভারসাম্য ঘনত্বের গুণফল থেকে পৃথক। কিন্তু, হিসাবের হিসাবে দেখায়, তাদের মাত্রার পার্থক্য নগণ্য। উপায় সমান, যথাক্রমে, এবং উপায় সমান।

অ্যালুমিনিয়ামের ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতার গবেষণার ফলাফল, বিভিন্ন লেখকের মতে, ডুমুরে দেখানো হয়েছে। 1.6।

চিত্র 1.6 - বিভিন্ন লেখকের মতে 1600 এ অ্যালুমিনিয়ামের ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতা:

নিয়ন্ত্রিত বায়ুমণ্ডলে গলে যাওয়ার সময় এবং ভারসাম্য অর্জনের গ্যারান্টি দেয় এমন পরিস্থিতিতে গোকসেন এবং চিপম্যান দ্বারা প্রাপ্ত ডেটা সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য, তাই তাদের সমীকরণ গণনার জন্য সুপারিশ করা যেতে পারে। এটা উল্লেখ করা উচিত যে, তথ্য অনুযায়ী, ভারসাম্য ঘনত্বের গুণফল ভারসাম্য ধ্রুবকের মানের থেকে সামান্যই আলাদা, অন্তত লোহাতে অ্যালুমিনিয়ামের কম পরিমাণে (চিত্র 1.6, বক্ররেখা 4 এবং 5); অতএব, অ্যালুমিনিয়ামের সাথে লোহার ডিঅক্সিডেশনের প্রতিক্রিয়ার ভারসাম্য ধ্রুবক গণনা করতে, আপনি নিম্নলিখিত সমীকরণটি ব্যবহার করতে পারেন:

যাইহোক, ডিঅক্সিডেশন প্রক্রিয়ায় গঠন শুধুমাত্র প্রতিক্রিয়া জোনে অতিরিক্ত অ্যালুমিনিয়ামের সাথে ঘটে। পরের অধ্যায়ে বর্ণিত পরীক্ষায় দেখা গেছে, অতিরিক্ত অক্সিজেনের সাথে হারসাইনাইট () বা পরিবর্তনশীল রচনার গলে যাওয়া ঘটতে পারে।

হারসাইনাইট গঠন প্রতিক্রিয়ার ভারসাম্য ধ্রুবক ম্যাকলিন এবং ওয়ার্ড দ্বারা নির্ধারিত হয়েছিল:

একসাথে জি.জি. মিখাইলভ, তার দ্বারা বিকশিত পদ্ধতি ব্যবহার করে, আমরা সিস্টেমে ঘটতে থাকা প্রতিক্রিয়াগুলির তাপগতিগত অধ্যয়নের উপলব্ধ ফলাফলগুলিকে সাধারণীকরণ করার চেষ্টা করেছি, গঠনের সম্ভাবনা এবং পরিবর্তনশীল রচনার গলে যাওয়া। এই উদ্দেশ্যে, প্রতিক্রিয়াগুলির ভারসাম্যের ধ্রুবকের সমীকরণগুলি, সেইসাথে কোরান্ডামের গলে যাওয়ার তাপ এবং গলনের তাপমাত্রাকে বিবেচনা করে সমীকরণ থেকে প্রাপ্ত সমীকরণগুলি।

সমীকরণ প্রাপ্ত হয়:

এই সমীকরণ অনুসারে গণনার ফলাফলগুলি একটি ত্রিমাত্রিক ডায়াগ্রামে প্লট করা হয়েছে - ডিঅক্সিডেশন ডায়াগ্রাম (চিত্র 1.7)। এই চিত্রে, সমীকরণ দ্বারা বর্ণিত রেখাটি কঠিন কোরান্ডাম এবং হারসাইনাইট সহ অ্যালুমিনিয়াম এবং অক্সিজেন ধারণকারী ধাতু গলিত ভারসাম্যকে চিহ্নিত করে; লাইন ob [ সমীকরণ(38)] - কঠিন হারসাইনাইট এবং তরল স্ল্যাগ সহ; লাইন os [সমীকরণ (39)] - কঠিন কোরান্ডাম এবং তরল স্ল্যাগ সহ। এই রেখাগুলো হল দ্বৈত ভারসাম্যের পৃষ্ঠের ছেদ করার রেখা: পৃষ্ঠআমি স্ল্যাগের সাথে সাম্যাবস্থায় ধাতুতে অক্সিজেন এবং অ্যালুমিনিয়ামের ঘনত্ব নির্ধারণ করে, II - hercynite সঙ্গে, III - corundum সঙ্গে।

অধ্যয়নের অধীনে সিস্টেমে ভারসাম্যপূর্ণ পর্যায়ের সর্বাধিক সংখ্যা চারটি - তিনটি অক্সাইড পর্যায় এবং একটি ধাতু গলিত। অতএব, ডিঅক্সিডেশন ডায়াগ্রামে মনোভেরিয়েন্ট ভারসাম্যের তিনটি লাইনের একটি অপরিবর্তনীয় ছেদ বিন্দু থাকা উচিত। এই বিন্দুর স্থানাঙ্ক (0) সমীকরণ (37) এবং (39) একত্রিত করে প্রাপ্ত সমীকরণ (40) থেকে নির্ধারণ করা যেতে পারে:

ডুমুর উপর. 1.7 এছাড়াও ট্রেনের সমতলে স্থানিক চিত্রের অভিক্ষেপ দেখায়। এই অভিক্ষেপের প্রতিটি আইসোথার্ম একটি বক্ররেখা যা অ্যালুমিনিয়ামের ডিঅক্সিডাইজিং ক্ষমতাকে চিহ্নিত করে।

যদি আমরা বিবেচনা করি, উদাহরণস্বরূপ, 1600 ডিগ্রি সেলসিয়াসে একটি আইসোথার্ম, তাহলে বিভাগটিডি ধাতুর ভারসাম্য চিহ্নিত করে স্ল্যাগ, পয়েন্ট ই-সহ স্ল্যাগ এবং হারসাইনাইট, এলাকাএফ - হারসাইনাইট এবং কোরান্ডাম সহ, fg - কোরান্ডাম সহ।

Liches o"a", o"b" এবং o"c" ধাতুর মেটাস্টেবল ভারসাম্যকে চিহ্নিত করে, যথাক্রমে, হারসাইনাইট এবং কোরান্ডাম, হারসাইনাইট সহএবং তরল স্ল্যাগ, কোরান্ডাম এবং তরল স্ল্যাগ। নীচে দেখানো হবে, মেটাস্টেবল প্রতিক্রিয়া পণ্যগুলি প্রায়ই ডিঅক্সিডেশনের সময় গঠিত হয়।


চিত্র 1.7 - অ্যালুমিনিয়াম দ্বারা লোহার ডিঅক্সিডেশনের চিত্র

অতএব, মেটাস্টেবল ভারসাম্য লাইন আছে গুরুত্বডিঅক্সিডেশনের অবস্থা অধ্যয়ন করতে। এগুলি বিবেচনা করার সময়, এটি স্পষ্ট যে অ্যালুমিনিয়ামের সাথে ডিঅক্সিডেশনের শর্তে, হারসাইনাইট বা অক্সাইড গলিত অক্সাইড পর্যায়গুলির গঠন সম্ভব।

1.3.2। প্রাথমিক ডিঅক্সিডেশনের লক্ষ্য এবং উদ্দেশ্য

ডিঅক্সিডেশনের আগে BOF ইস্পাত একই কার্বন ঘনত্বে ওপেন-হর্থ স্টিলের মতো একই পরিমাণ অক্সিজেন ধারণ করে এবং এর ডিঅক্সিডেশনের শর্তগুলি মৌলিকভাবে আলাদা নয়। অতএব, ওপেন-হার্থ স্টিলের ডিঅক্সিডেশনের জন্য বর্ণিত পদ্ধতিগুলি সাধারণত অক্সিজেন-কনভার্টার প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা কনভার্টার স্টিলের ডিঅক্সিডেশনের জন্য প্রযুক্তির মূল বিষয়গুলির বর্ণনাকে ছোট করা সম্ভব করে তোলে। একই সময়ে, কনভার্টার স্টিলের ডিঅক্সিডেশনের শর্তগুলি কিছু বৈশিষ্ট্যের মধ্যে পৃথক যা পৃথক পদ্ধতির প্রযোজ্যতা এবং তাদের বিকাশকে প্রভাবিত করে।

একটি অক্সিজেন কনভার্টারে, প্রাথমিক ডিঅক্সিডেশনের সময় শোধন শেষ হওয়ার পরে, বায়ুমণ্ডল থেকে অক্সিজেন সরবরাহের কারণে ধাতুর কোন জারণ ঘটে না, যেমনটি একটি খোলা-চুল্লির ক্ষেত্রে হয়। স্ল্যাগের কারণে এবং ধাতুর সাথে তার যোগাযোগের একটি ছোট পৃষ্ঠে শুধুমাত্র কিছু জারণ রয়েছে। এটি ডিঅক্সিডাইজারগুলির বর্জ্য হ্রাস করে, কনভার্টারে প্রাক-ডিঅক্সিডেশনের সময় স্নানের পুনরায় ফুটানো দূর করে এবং পছন্দসই কার্বন সামগ্রী পেতে সহায়তা করে।পূর্বে ডিঅক্সিডেশন ছাড়া নিষ্কাশন করার সময়। কনভার্টারে প্রাথমিক ডিঅক্সিডেশনের সম্ভাবনাও এই সত্য দ্বারা সহজতর হয় যে এটির বাস্তবায়নের সময় ধাতুতে হাইড্রোজেন সামগ্রীর কোন বৃদ্ধি নেই।

যাইহোক, কনভার্টারে প্রাক-ডিঅক্সিডেশন ফসফরাসের হ্রাস ঘটায়, যার জন্য ডিঅক্সিডেশনের আগে ভাল ডিফসফোরাইজেশন প্রয়োজন। ডিঅক্সিডেশনের জন্য ফেরোঅ্যালোয়ের কনভার্টারে সংযোজন, সেইসাথে ল্যাডেলে তাদের সংযোজন, ধাতুর তাপমাত্রা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। অতএব, তাপের ক্ষতিপূরণের জন্য, ফেরোঅ্যালয় প্রবর্তনের সাথে সাথে ফুঁ দেওয়ার শেষে ধাতুর তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা প্রয়োজন।

উল্লিখিত বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনায় নিয়ে, অক্সিজেন-কনভার্টার স্টিলের ডিঅক্সিডেশনের দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়:

  1. কনভার্টারে প্রাথমিক ডিঅক্সিডেশন এবং ল্যাডলে চূড়ান্ত ডিঅক্সিডেশন সহ;
  2. শুধুমাত্র বালতি মধ্যে deoxidation সঙ্গে.

একটি অক্সিজেন কনভার্টারে প্রাথমিক ডিঅক্সিডেশন প্রধানত ফেরোঅ্যালোয়ের প্রধান ভরের পরবর্তী বর্জ্য কমাতে সেকেন্ডারি অক্সিডেশন অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। এর জন্য ধাতুর গভীর ডিফসফোরাইজেশন প্রয়োজন এবং ফসফরাসের উল্লেখযোগ্য হ্রাসের সম্ভাবনা রোধ করার জন্য একটি নতুন প্রবর্তনের সাথে স্ল্যাগের অংশ অপসারণ করা প্রয়োজন।

কনভার্টারে প্রাক-ডিঅক্সিডেশন সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম, সিলিকোম্যাঙ্গানিজ বা ফেরোসিলিকন দিয়ে করা হয়। চূড়ান্ত ডিঅক্সিডেশন ফেরোসিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়াম সহ একটি মইয়ের মধ্যে বাহিত হয়।

প্রাথমিক ডিঅক্সিডেশনে অক্সিজেন কনভার্টারের তুলনামূলকভাবে বড় ঋণ, যার সময়কাল ব্লোডাউন সময়ের 50% বা তার বেশি, ফসফরাস পুনরুদ্ধারের সম্ভাবনা এবং সংশ্লিষ্ট জটিলতা এবং প্রসারণদুটি স্ল্যাগে কাজ করার প্রয়োজন হলে প্রক্রিয়া করুন। ডিঅক্সিডাইজারের বর্ধিত বর্জ্য বিওএফ স্মেল্টিং-এ প্রাক-ডিঅক্সিডেশন ব্যবহারকে সীমিত করে।

নিম্ন- এবং মাঝারি-খাদ স্টীলের গন্ধে, অক্সিডাইজিং উপাদানগুলির সাথে ডিঅক্সিডেশন এবং অ্যালোয়িং (ক্রোমিয়াম, ভ্যানাডিয়াম, ইত্যাদি) শুধুমাত্র ল্যাডেলে আরও ব্যাপক হয়ে উঠেছে। উল্লিখিত হিসাবে, ফুঁ সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, তীব্র অক্সিডেশনের অনুপস্থিতির কারণে, বিশেষ কার্বনে, খোলা-চুল্লিতে গলে যাওয়ার চেয়ে অক্সিজেন রূপান্তরকারীগুলিতে গলানোর সময় এটি করা সহজ।

ডিঅক্সিডাইজার এবং অ্যালোয়িং এজেন্টগুলি সাধারণত ধাতু নিষ্কাশন করার সময় ল্যাডেল যোগ করা হয়। প্রচুর পরিমাণে সংকর ধাতু যুক্ত করার ক্ষেত্রে, তাদের কিছু ড্রেন করার আগে ল্যাডেলে লোড করা হয়, বাকিগুলি জেটে

ধাতু ডিঅক্সিডেশন এবং ল্যাডেল অ্যালোয়িংয়ের সুবিধার কারণে, এক্সোথার্মিক ফেরোঅ্যালয় ব্যবহার কনভার্টারগুলিতে অ্যালোয়েড স্টিল উত্পাদনের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।

  1. কম কার্বন ফুটন্ত ইস্পাত ডিঅক্সিডেশন

অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত পরিমাণে মই যোগ করা হয়. প্রবর্তিত অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ ইস্পাতে কার্বনের পরিমাণ হ্রাস এবং স্ল্যাগে লৌহঘটিত অক্সাইডের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায় এবং ঢালাই পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। সাইফন ঢালাইয়ে, যখন ছাঁচে ধাতব বৃদ্ধির হার উপর থেকে ঢালার চেয়ে কম হয়, তখন অ্যালুমিনিয়াম ডিঅক্সিডেশনের প্রয়োজন বেশি হয়। যখন উপরে থেকে ঢালা হয়, বিশেষত উচ্চ-গতির, এমনকি কখনও কখনও ধাতুতে ফুটন্ত তীব্রতা প্রবর্তন করা প্রয়োজন হয়, উদাহরণস্বরূপ, মিল স্কেলের মিশ্রণ (ফ্লুরস্পার এবং সোডা অ্যাশ বা সোডিয়াম নাইট্রেট সহ।

সাইফন ঢালাইয়ে, এমনকি ধাতুর সামান্য পারঅক্সিডেশনও ঢালাইয়ের সময়ই তাত্ক্ষণিকভাবে নিজেকে প্রকাশ করে, যখন, ফুটন্তের কারণে, ইস্পাতটি কেন্দ্র থেকে বেরিয়ে আসে এবং মই থেকে ধাতব প্রবাহকে ধীর করা প্রয়োজন। এই ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়াম () জেটের নীচে, কেন্দ্রে স্থাপন করা হয়।

অ্যালুমিনিয়ামের সাথে ফুটন্ত ইস্পাতের ডিঅক্সিডেশনটি পাতলা শীট তৈরির জন্য ব্যবহৃত নিম্ন-কার্বন উচ্চ-মানের ইস্পাত 08kp গলানোর ক্ষেত্রে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়, SAE 1008, SAE 1006 - তারের রডের জন্য। এই ক্ষেত্রে, ধাতুতে লাগানো অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ ধাতুর অক্সিডেশন এবং গলে যাওয়া এবং ঢালাইয়ের প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি বিবেচনা করে বেছে নেওয়া হয়।

V. A. Efimov এবং V. N. Sapko, তাদের প্রাপ্ত সূত্রটি বিবেচনায় নিয়ে, স্টিলের উচ্চ-গতির ঢালাইয়ের সময় একটি ল্যাডে রাখা অ্যালুমিনিয়ামের খরচের হার নির্ধারণ করে। স্ল্যাগ সি-তে লৌহঘটিত অক্সাইডের পরিমাণ এবং আউটলেট সি-তে তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে, তাদের দ্বারা প্রস্তাবিত অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়

আই.এস. মারাখভস্কি এবং ইউ.এস. ফুরম্যান, গণনার ভিত্তিতে, বুদবুদ গঠনের জন্য বেধ এবং শর্ত সহ একটি ঘন ভূত্বক পাওয়ার প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে, ইস্পাতের সর্বোত্তম অক্সিডেশন 08kp (একটি ল্যাডেল নমুনায় 0.07-0.09% C) এবং প্রয়োজনীয়তা খুঁজে পান। একটি সাইফন (A, B) এবং শীর্ষ (B) সহ বিভিন্ন ঢালাই গতিতে ল্যাডেলে অ্যালুমিনিয়াম সংযোজনগুলি:

ঢালা বিকল্প

ভি

ফিলিং স্পিড, মি/মিনিট

0,25

0,45

1,6

0,027-0,033

0,03-0,036

0,037-0,048

অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ, g/t

100-200

70-160

10

বিকল্প A এবং পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়াকরণ অনুসারে সাইফন ঢালাই সহ জাপোরিজস্টাল প্ল্যান্টের অভিজ্ঞতা দেখায় যে অ্যালুমিনিয়ামের নির্দেশিত ব্যবহার এটি প্রাপ্ত করা সম্ভব করে তোলে ঠান্ডা ঘূর্ণিত শীটসন্তোষজনক গুণমান।

MMK-তে, 08kp স্টিলের একটি সুস্থ ইংগট পাওয়ার জন্য, ধাতুর অক্সিডেশন অ্যালুমিনিয়াম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, যা দুটি পর্যায়ে যোগ করা হয়: মূল অংশটি মইয়ের মধ্যে ingots আকারে এবং বাকি অংশটি শটের আকারে ছাঁচ (উপর থেকে ঢালা)।

মইটিতে লাগানো অ্যালুমিনিয়ামের পরিমাণ উত্পাদন ডেটার পরিসংখ্যানগত প্রক্রিয়াকরণের ভিত্তিতে প্রাপ্ত একটি পরীক্ষামূলক সূত্র দ্বারা নির্ধারিত হয়:

যেখানে: - অ্যালুমিনিয়াম খরচ,

- মুক্তির আগে ইস্পাত তাপমাত্রা, °C।

ছাঁচে রাখা শটের পরিমাণ ছাঁচে ধাতুর আচরণ অনুসারে ঢালাই মাস্টার দ্বারা নির্ধারিত হয়। সাধারণত এটি সমান হয়। ইস্পাতের সন্তোষজনক ডি-অক্সিডেশনের একটি চিহ্ন হল পিন্ডের বৃদ্ধি বা সঙ্কুচিত হওয়া। এটি একটি ঘন ভূত্বক ফলাফল.

MMK-এর অভিজ্ঞতায় দেখা গেছে যে 08kp স্টিলের ঢালাইয়ের সময় ছাঁচের নীচে অ্যালুমিনিয়াম যোগ করা হলে, ধাতুর প্রথম ছোট অংশের অত্যধিক ডি-অক্সিডেশনের ফলে তা উল্লেখযোগ্য সংকোচনের দিকে পরিচালিত করে এবং বুদবুদগুলির পৃষ্ঠের কাছাকাছি অবস্থিত। পিণ্ড ভরাট শেষে অ্যালুমিনিয়াম সংযোজন সংকোচন দূর করে, কিন্তু পিণ্ডের নীচের অংশে (ছিদ্রযুক্ত ভূত্বক) একটি ঘন ভূত্বক প্রদান করে না। শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়ামের একটি অভিন্ন প্রবর্তন একটি উচ্চ-মানের ইংগট প্রদান করে।

ফুটন্ত ইস্পাতের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ যান্ত্রিক বা রাসায়নিক প্লাগিংয়ের পরে বা ঢালাইয়ের সময় প্রাপ্ত হয়। প্লাগ করা হলে, ফুটন্ত বন্ধ হয়ে যায় এবং একটি ইস্পাত পাওয়া যায় যা ইংগটের নিম্ন রাসায়নিক অসামঞ্জস্যতা, রোলড পণ্যের বর্ধিত ঘনত্ব এবং ইংগটের উপরের অংশের ছোট ছাঁটাইয়ের কারণে উচ্চ ফলন দ্বারা ফুটন্ত ইস্পাতের থেকে অনুকূলভাবে আলাদা। একই সময়ে, কর্কড স্টিলের একটি ইংগট পৃষ্ঠের গুণমানের দিক থেকে ফুটন্ত ইস্পাতের থেকে নিকৃষ্ট নয়, যেহেতু ফুটন্ত ধাতু ঢেলে দেওয়া হয় এবং ছাঁচে স্ফটিক হতে শুরু করে।

যান্ত্রিক সিলিং সাধারণত সরু ঘাড় দিয়ে বোতলের ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, যা আগে থেকে ঢাকনা দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয় বা যখন ধাতু কাছে আসে। ঢাকনার সাথে ধাতুর সংস্পর্শে একটি শক্ত ভূত্বক গঠনের কারণে ফুটন্ত বন্ধ হয়ে যায়। যান্ত্রিক প্লাগিংয়ের অসুবিধাগুলি (বোতলের ছাঁচের রক্ষণাবেক্ষণে অসুবিধা, উপর থেকে ঢালা জটিলতা, প্রথম দিকে ঢাকনা দেওয়ার সময় ইনগটের ঘন বাইরের ত্বকের ছোট পুরুত্ব) এর ব্যবহার সীমিত করে।

রাসায়নিক প্লাগিং ছাঁচ ভরাট শেষে বা ভরাট করার কয়েক মিনিট পরে ধাতুতে ডিঅক্সিডাইজার প্রবর্তন করে বাহিত হয়। সাধারণত, অ্যালুমিনিয়াম বা কখনও কখনও সূক্ষ্মভাবে চূর্ণ করা ফেরোসিলিকন (45% বা 75%) এর জন্য ব্যবহার করা হয়। যখন এগুলিকে ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়, কার্বন অক্সিডেশন বিক্রিয়ায় ধীরগতির কারণে এবং ইনগটের উপরের অংশে ধাতুর সঞ্চালন হ্রাসের কারণে, ইস্পাত একটি ঘন "সেতু" গঠনের সাথে দৃঢ় হয় যা নির্গত হতে বাধা দেয়। গ্যাস সেতুগুলির নীচে চাপ বৃদ্ধি পায় এবং ফুটন্ত সম্পূর্ণরূপে বন্ধ হয়ে যায়।

লেখকরা, রাসায়নিক প্লাগিংয়ের শর্তগুলি বিবেচনা করে ফলস্বরূপ "সেতু" দ্বারা ইনগটের ভিতরে গ্যাসের চাপের ভারসাম্য বজায় রেখে দেখেছেন যে প্লাগিংয়ের জন্য অ্যালুমিনিয়ামের ব্যবহার মূলত ইস্পাতের কার্বন উপাদান দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং কিছুটা কম পরিমাণে, ইনগট এবং ঢালাই প্রযুক্তির পরামিতি দ্বারা (চিত্র 1.8)।


চিত্র 1.8 - কার্বন বিষয়বস্তুর উপর ফুটন্ত ইস্পাতের ইনগটগুলিকে প্লাগ করার জন্য অ্যালুমিনিয়াম খরচের নির্ভরতা (বিন্দুর কাছাকাছি সংখ্যা, গলে যাওয়ার সংখ্যা)

তথ্য অনুসারে, কেন্দ্রে অ্যালুমিনিয়াম প্রবেশের সাথে 7 টন ওজনের ইনগটগুলিতে একটি সাইফন সহ St.Zkp ইস্পাত ঢেলে দেওয়ার সময়, যখন ধাতব স্তর প্রয়োজনীয় স্তরের নীচে থাকে, তখন অ্যালুমিনিয়ামের সর্বোত্তম ব্যবহার হয় (কম্পোজিশনের উপর নির্ভর করে এবং তাপমাত্রা)। অ্যালুমিনিয়ামের সর্বোত্তম ব্যবহার ইঙ্গটগুলির মাথার অংশের উত্তল বা আড়ম্বরপূর্ণ আকারের সাথে মিলে যায়।

সাইফন ঢালাইয়ের মাধ্যমে, ছাঁচে ধাতুর পৃষ্ঠে অ্যালুমিনিয়ামও প্রবর্তন করা যেতে পারে, তবে স্ল্যাগ এবং বায়ু দ্বারা অক্সিডেশনের কারণে এর ব্যবহার প্রায় 10% বৃদ্ধি পায়। কখনউপর থেকে অ্যালুমিনিয়াম ঢালা ছাঁচ ভর্তি পরে মাধ্যমে ধাতু পৃষ্ঠ দিতে. তারপর উপরের স্তরগুলি কাঠের বা স্টিলের বার দিয়ে মিশ্রিত করা হয়।


  1. কাজের উদ্দেশ্য বিবৃতি

কোর্সের কাজে, কাজগুলি প্রণয়ন করা হয়:

  1. হালকা ইস্পাতের প্রাথমিক এবং চূড়ান্ত ডিঅক্সিডেশন প্রযুক্তি অন্বেষণ করুন SAE 1008;
  2. সর্বাধিক চয়ন করুন সরবরাহকৃত ডিঅক্সিডাইজার (তরল, শূকর, দানাদার) অর্থনীতির ধরণের দৃষ্টিকোণ থেকে অনুকূল;
  3. ডিঅক্সিডাইজারের নির্দিষ্ট খরচ কমানো।
  4. স্টিলের দাম কমানো,মানের উন্নতি.


  1. কোর্স ওয়ার্কের সিদ্ধান্ত
  1. করেছে মেয়াদী কাগজ, এটি নির্ধারণ করা হয়েছিল যে ডিঅক্সিডাইজিং উপাদানগুলির গলিত হওয়ার পরে ধাতুর অবশিষ্ট অক্সিডেশন হ্রাস করার প্রধান কাজ ছাড়াও, অনেকগুলি রয়েছে ইতিবাচক গুণাবলী, যেমন:

- কাঠামোর পরিমার্জন, যা শক্তি বৃদ্ধিতে অবদান রাখে;

- আবদ্ধ এবং নিরপেক্ষ নেতিবাচক প্রভাবনাইট্রোজেন, সালফার;

- ধাতুতে থাকা অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তির প্রভাব কমিয়ে আনুন, সেগুলিকে আবদ্ধ করুন শক্তিশালী সংযোগগোলাকার আকৃতি, যা ধাতুর আয়তনে সমানভাবে বিতরণ করা হয় এবং ঘূর্ণায়মান সময় সামান্য বিকৃত হয়।

  1. বিশ্ব অনুশীলনে সবচেয়ে সাধারণ এবং সর্বোত্তম হল একটি ল্যাডেল ডিঅক্সিডেশনের প্রক্ষেপণ পদ্ধতি; এটি ব্যয়বহুল ফেরোঅ্যালয় সংরক্ষণে অবদান রাখে, তাদের আরও সম্পূর্ণ ব্যবহার, যা খরচ হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। সমাপ্ত পণ্যযা সবসময় প্রাসঙ্গিক।
  2. এটি প্রতিষ্ঠিত হয়েছে যে বাজারে উপলব্ধ ডিঅক্সিডাইজারগুলির মূল্য বিবেচনা করে, ইস্পাত উৎপাদনে SAE 1006, চূড়ান্ত ডিঅক্সিডেশনের জন্য এটি ব্যবহার করা সর্বোত্তম (একটি ল্যাডেল) - যেহেতু এটির ব্যবহার কম (বিরুদ্ধে) এক টন ইস্পাত, বর্জ্য কম, প্রভাব বেশি। আছেএকবারে তিনটি ক্ষতিকারক অমেধ্য - অক্সিজেন, নাইট্রোজেন এবং সালফারের সাথে উচ্চ রাসায়নিক সখ্যতা এবং স্টিলের অবশিষ্ট শতভাগের সাথে তাদের ক্ষতিকারক প্রভাব হ্রাস করে, একই বিপরীতে - শুধুমাত্র ক্ষতিকারক প্রভাবকে হ্রাস করেএস , একটি অবশিষ্ট বিষয়বস্তু সঙ্গে, কিন্তু এই সব সঙ্গে, এটি খুব ব্যয়বহুল এবং এটির অনেক আকারে স্ল্যাগে যায়প্রাথমিক ডিঅক্সিডেশন (একটি ইস্পাত তৈরি ইউনিটে)।

ব্যবহৃত সাহিত্যের তালিকা

  1. ইয়াভোইস্কি, এ.ভি. আধুনিক ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ার বৈজ্ঞানিক ভিত্তি [পাঠ্য] / এ.ভি. ইয়াভোইস্কি, পি.এস. খারলাশিন, টি.এম. চৌধুরী। - মারিউপোল। - 2003। - 276 পি।
  2. বিগিভ, এ.এম. ইস্পাত ধাতুবিদ্যা। বিশ্ববিদ্যালয়ের জন্য পাঠ্যপুস্তক - ২য় সংস্করণ, সংশোধিত। এবং অতিরিক্ত[পাঠ্য] / এ.এম. বিগিভ। - চেলিয়াবিনস্ক শাখা। – এম.: – ধাতুবিদ্যা। - 1988। - 480 পি।
  3. কুলিকভ, আই.এস. ধাতুর অক্সিডেশন [পাঠ্য] / আই.এস. কুলিকভ। - এম.:ধাতুবিদ্যা। - 1975। - 504 পি।
  4. Savostin, D.Z. ওপেন-হর্থ ইস্পাত উত্পাদন[পাঠ্য] / ডি.জেড. সাভোস্টিন। – এম.: মেটালার্জিজদাত। - 1961। - 288 পি।
  5. নুপেল, জি. ডিঅক্সিডেশন এবং স্টিলের ভ্যাকুয়াম ট্রিটমেন্ট।Ch. P. ল্যাডেল ধাতুবিদ্যার মৌলিক এবং প্রযুক্তি[পাঠ্য] / G. Knupel, জার্মান থেকে অনূদিত। - এম.: ধাতুবিদ্যা। - 1984। - 414 পি।
  6. বোর্নাটস্কি, এন.এন. ভৌত-রাসায়নিকমৌলিক ইস্পাত তৈরিপ্রসেস [পাঠ্য] /এন.এন. বোর্নাটস্কি। - এম.: ধাতুবিদ্যা। - 1974। - 320 পি।
  7. ব্যাপ্টিজম্যানস্কি, ভি.আই. ইস্পাত-গন্ধের কাজ: Navch. সাহায্যকারী[পাঠ্য] / V.I. ব্যাপ্টিজম্যানস্কি, বি.এম. বয়চেঙ্কো,.জি. Velichko ta in .. - K.: ІЗМН. - 1996। - 400 পি।
  8. বয়চেঙ্কো, বি.এম. ইস্পাত মিলিং কনভার্টার[পাঠ্য] / বি.এম. বয়চেনকো, ভি.বি. ওখোটস্ক , পুনশ্চ. খারলাশিন। - Dnipropetrovsk: RVA। - 2004। - 454 পি।
  9. পোভোলোটস্কি, ডি ইয়া। ইস্পাত ডিঅক্সিডেশন[পাঠ্য] / D.Ya. পোভোলোটস্কি। - এম.:ধাতুবিদ্যা। - 1972। - 208 পি।
  10. চিপম্যান, জে.জে. ট্রান্সট আমের সমাজ / জে.জে. চিপম্যান // ধাতু। - 1934. - v.22। - পৃ.385।
  11. ওয়েন্টরুপ, এইচ. টেকন। মিট। ক্রুপ। / H. Wentrup, G. Hieber // Forschungsbericht. - 1939. - Bd. - 1. - নং 2।- এস.৪৭।
  12. হিল্টি, ডি.সি. ট্রান্স মেটালর্গ। সমাজ / ডি.সি. Hilty, W.Crafts //AIME. - 1950। - v.585। - p.413।
  13. গোকসেন এন.এ. / N.A. গোকসেন, জে.জে. চিপম্যান // ধাতু। - 1953. - v.5। - পৃ.137।
  14. মিখাইলভ, জি.জি. ইউএসএসআর-এর বিজ্ঞান একাডেমির কার্যপ্রণালী [পাঠ্য] / জি.জি. মিখাইলভ, ডি ইয়া। পোভোলোটস্কি // ধাতু। - 1971। - নং 6। - p.7।
  15. এফিমভ, ভি.এ. [পাঠ্য] / ভি.এ. এফিমভ, ভি.এন. সাপকো // ইস্পাত। - 1969. - নং 9 পৃ. 785।
  16. কোভালেভ, জি.এম. বিশ্ববিদ্যালয়ের কার্যক্রম [পাঠ্য] / জি.এম. কোভালেভ এবং অন্যরা // লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যা। - 1969। - নং 4। - P.42।
  17. লেভিন, এস.এল. বিশ্ববিদ্যালয়ের কার্যক্রম [পাঠ্য] / এস.এল. লেভিন // লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যা। - 1969। - নং 8। - P.44।

সেইসাথে অন্যান্য কাজ যে আপনি আগ্রহী হতে পারে

32357. মেজাজের সাধারণ ধারণা। বৈশিষ্ট্য এবং মেজাজের ধরন, কার্যকলাপ এবং আচরণে তাদের প্রকাশ 16.91KB
স্বভাব জন্মগত স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যএকজন ব্যক্তির, যা প্রতিক্রিয়ার তীব্রতা এবং গতির গতিশীল বৈশিষ্ট্য, মানসিক উত্তেজনা এবং ভারসাম্যের মাত্রা, অভিযোজনের বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে। পরিবেশ. তারা বিভিন্ন মানবিক ক্রিয়াকলাপ, খেলা, শিক্ষামূলক, শ্রম, বিনোদনের গতিশীলতা নির্ধারণ করে: প্রতিক্রিয়া হল একই শক্তির বাহ্যিক বা অভ্যন্তরীণ প্রভাবের প্রতি একজন ব্যক্তির অনিচ্ছাকৃত প্রতিক্রিয়ার ডিগ্রি। প্লাস্টিসিটি, স্বাচ্ছন্দ্য, নমনীয়তা এবং বাহ্যিক পরিবর্তনের সাথে একজন ব্যক্তির অভিযোজনের গতি ...
32358. ব্যক্তির আত্ম-সচেতনতা। আত্ম-চেতনার গঠন। অনটোজেনেসিসে আত্ম-চেতনার বিকাশ 18.56KB
এইভাবে, আত্ম-চেতনার অন্তর্ভুক্ত: আত্ম-জ্ঞান আত্ম-জ্ঞানের বুদ্ধিবৃত্তিক দিকগুলি আত্ম-মনোভাব নিজের প্রতি মানসিক মনোভাব সাধারণভাবে, মানুষের চেতনার তিনটি স্তরকে আলাদা করা যায়: নিজের প্রতি মনোভাব নিজের প্রতি অন্য লোকের মনোভাবের প্রত্যাশা নিজের প্রতি অন্যের মনোভাবের প্রত্যাশা গুণ অভিক্ষেপ অন্যের প্রতি মনোভাব মানুষ: সম্পর্কের অহংকেন্দ্রিক স্তর যদি তারা আমাকে সাহায্য করে তবে তা ভালো মানুষগ্রুপ-কেন্দ্রিক স্তর যদি সে আমার দলের অন্তর্গত হয় তবে সে একজন ভাল সামাজিক-সমর্থক স্তরের হয় অন্যদের সাথে যেমন আপনি চান তারা আপনার সাথে করুক...
32359. চরিত্রের সাধারণ ধারণা। চরিত্র গঠন। অক্ষর টাইপোলজি 13.96KB
চরিত্র গঠন। চরিত্রের টাইপোলজি। চরিত্রের ব্যক্তিত্বের গঠনে, এটি একটি কেন্দ্রীয় স্থান দখল করে, অন্যান্য সমস্ত বৈশিষ্ট্য এবং আচরণগত বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে: আবেগগত জীবনের উপর জ্ঞানীয় প্রক্রিয়াগুলিকে প্রভাবিত করে অনুপ্রেরণা এবং ইচ্ছার উপর ব্যক্তিত্বের ব্যক্তিত্ব এবং মৌলিকত্ব নির্ধারণ করে একজন ব্যক্তির চরিত্র একটি সংকর উপাদান। সারা জীবন অর্জিত স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চ স্নায়বিক কার্যকলাপের সহজাত বৈশিষ্ট্য। চরিত্র গঠন: ব্যক্তিত্বের অভিযোজন প্রকাশ করে এমন বৈশিষ্ট্য, ইনস্টলেশনের স্থিতিশীল চাহিদা, আগ্রহ, প্রবণতা, আদর্শ, লক্ষ্য ...
32360. গ্রুপ এবং যৌথ কার্যক্রম। গোষ্ঠী এবং যৌথ কার্যক্রমের কার্যকারিতার কারণ 15.38 কেবি
গোষ্ঠী এবং যৌথ কার্যক্রমের কার্যকারিতার কারণ। সামঞ্জস্যতা গ্রুপের সদস্যদের একসাথে কাজ করার ক্ষমতা। সামঞ্জস্যের প্রকারগুলি: মানুষের বৈশিষ্ট্যগুলির সাইকোফিজিওলজিকাল নির্দিষ্ট মিল এবং এর ভিত্তিতে, তাদের মানসিক এবং আচরণগত প্রতিক্রিয়াগুলির সামঞ্জস্য, যৌথ ক্রিয়াকলাপের গতির সুসংগতি। মূল্যায়ন মানদণ্ড: কর্মক্ষমতা ফলাফল.
32361. স্কুলের জন্য শিশুর মনস্তাত্ত্বিক প্রস্তুতি। স্কুলে পড়ার জন্য মনস্তাত্ত্বিক প্রস্তুতি নির্ণয়ের পদ্ধতি 13.85KB
স্কুলে পড়ার জন্য শিশুর মনস্তাত্ত্বিক প্রস্তুতি হ'ল সহকর্মীদের একটি গোষ্ঠীতে শেখার শর্তে স্কুল পাঠ্যক্রম আয়ত্ত করার জন্য শিশুর মানসিক বিকাশের প্রয়োজনীয় এবং পর্যাপ্ত স্তর। উপাদানটির গঠন: উত্তেজনা এবং বাধার প্রক্রিয়াগুলির সাইকোমেটরি প্রস্তুতির ভারসাম্য, যা শিশুকে দীর্ঘ সময়ের জন্য তার মনোযোগ কেন্দ্রীভূত করতে দেয়, আচরণের স্বেচ্ছাচারী রূপ এবং জ্ঞানীয় প্রক্রিয়া গঠনে অবদান রাখে; হাতের ছোট পেশী এবং হাত-চোখের সমন্বয়ের বিকাশ, যা তৈরি করে ...
32362. পরীক্ষা পদ্ধতি 19.05KB
পরীক্ষাগুলি অন্যান্য গবেষণা পদ্ধতির থেকে পৃথক যে তারা প্রাথমিক তথ্য সংগ্রহ এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি পরিষ্কার পদ্ধতির পাশাপাশি পরবর্তী ব্যাখ্যার একটি প্রকারকে বোঝায়। 1980 সালে ক্যাটেলের কাজ মানসিক পরীক্ষা এবং পরিমাপ প্রকাশের পর এটি মনোবিজ্ঞানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা মার্কিন শিক্ষার্থীদের পরীক্ষার ফলাফলের জন্য নিবেদিত ছিল। পরীক্ষার ধরন: পরীক্ষার মানগুলির বৈশিষ্ট্য অনুসারে: মৌখিক অ-মৌখিক পরিচালনার ফর্ম অনুসারে: গোষ্ঠী পৃথক সময় সীমাবদ্ধতার উপস্থিতি বা অনুপস্থিতির উপর নির্ভর করে: গতি ...
32363. বৈবাহিক সম্পর্কের বিকাশ। বিবাহের সম্পর্কের মনস্তাত্ত্বিক দিক। বিবাহের মধ্যে যৌন সম্পর্কের গতিশীলতা 16.21 কেবি
পারিবারিক মডেল: পিতামাতার মডেল একজন ব্যক্তি একই লিঙ্গের পিতামাতার সনাক্তকরণের উপর ভিত্তি করে বৈবাহিক আচরণ শিখে। বিপরীত লিঙ্গের পিতামাতার আচরণের উপর ভিত্তি করে, একজন সঙ্গীর কীভাবে আচরণ করা উচিত তার একটি ধারণা তৈরি করা হয়। বিবাহে, অংশীদারদের প্রত্যেকেই রেফারেন্সের সাথে তাদের বাস্তব সম্পর্ক সামঞ্জস্য করার চেষ্টা করছে। সুরেলা সম্পর্ক তখনই সম্ভব হয় যখন তার অভ্যন্তরীণ প্রোগ্রামের অংশীদার বিপরীত লিঙ্গের পিতামাতার সাথে সাদৃশ্যপূর্ণ হয়। এই ক্ষেত্রে, সংযোগগুলির একটি স্থানান্তর রয়েছে যা বিদ্যমান ছিল ...
32364. শিক্ষার মনস্তাত্ত্বিক ভিত্তি। শিক্ষার সংগঠন, শিশুদের বিভিন্ন বিভাগের সুনির্দিষ্ট বিষয় বিবেচনা করে 13.68KB
শিক্ষার মনোবিজ্ঞান সামগ্রিকভাবে ব্যক্তিত্বের গঠন এবং বিকাশের অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়া, পাশাপাশি এর স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলি শেখায়। সামাজিক প্রতিপালন হ'ল মানব বিকাশের জন্য সংগঠিত বস্তুগত আধ্যাত্মিক অবস্থার উদ্দেশ্যমূলক সৃষ্টি, এটি একটি উদ্দেশ্যমূলক কার্যকলাপ যা শিশুদের মধ্যে দৃষ্টিভঙ্গি এবং বিশ্বাসের ব্যক্তিত্বের বৈশিষ্ট্যগুলির একটি সিস্টেম তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। শিক্ষার লক্ষ্য: আধ্যাত্মিক সম্পদ, নৈতিক বিশুদ্ধতা এবং শারীরিক পরিপূর্ণতাকে একত্রিত করে এমন একটি ব্যাপক এবং সুরেলাভাবে বিকশিত ব্যক্তিত্বের শিক্ষা। সামাজিকভাবে যোগ্য মানুষ গড়ে তোলা...
32365. মনোবিজ্ঞানে গবেষণা পদ্ধতি 14.05KB
একটি পদ্ধতি হল একটি উপায় যার মাধ্যমে বিজ্ঞানের বিষয় জানা যায়; এটি একজন ব্যক্তির মনস্তাত্ত্বিক বৈশিষ্ট্যগুলির প্রকাশ সম্পর্কে তথ্য পাওয়ার একটি উপায়। মানব মানসিকতার ঘটনা এবং আইন অধ্যয়নের একটি মাধ্যম হওয়ায়, একটি নির্দিষ্ট পদ্ধতি তার বিকাশ এবং কার্যকারিতার মৌলিক আইনের উপর নির্ভর করে এবং এটি যে বিজ্ঞানে ব্যবহৃত হয় তার পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে এবং পদ্ধতি হল নীতিগুলির একটি সেট। মানুষের মানসিকতা একটি জটিল মনস্তাত্ত্বিক ব্যবস্থা যেখানে সমস্ত প্রক্রিয়া এবং ফাংশন ঘনিষ্ঠভাবে আন্তঃসংযুক্ত। আছে...

ধাতু, যা তরল ধাতু থেকে অক্সিজেন অপসারণ করে, যা অক্সাইড আকারে উপস্থিত থাকে, ধাতুতে ডিঅক্সিডাইজার (হ্রাসকারী এজেন্ট) যোগ করে - এমন পদার্থ যা অক্সিজেনের সাথে একত্রিত হওয়ার ক্ষমতা রাখে। তাদের গুণমান মূলত ধাতুগুলির ডিঅক্সিডেশনের উপর নির্ভর করে। জটিল ডিঅক্সিডাইজার (সিলিকোম্যাঙ্গানিজ, সিলিকোক্যালসিয়াম এবং অন্যান্য) সহ ভাল ডিঅক্সিডাইজারগুলি হল C, Si, Mn ferroalloys আকারে ব্যবহৃত হয়। ডিঅক্সিডেশন পণ্যগুলি স্ল্যাগে ভেসে যায় বা গ্যাস (কার্বন মনোক্সাইড) আকারে সরানো হয়।

ICM (www.website)

পুনরুদ্ধারের প্রক্রিয়া- একটি হ্রাসকারী এজেন্টের সাথে অক্সিজেনকে বিভক্ত এবং আবদ্ধ করে অক্সাইড থেকে ধাতু প্রাপ্ত করার ভৌত রাসায়নিক প্রক্রিয়া - অক্সিজেনের সাথে একত্রিত করতে সক্ষম একটি পদার্থ। একটি সাধারণ হ্রাস প্রক্রিয়া হ'ল ব্লাস্ট ফার্নেস প্রক্রিয়া, যেখানে লোহা প্রধানত কার্বন বা এর অক্সাইডের সাথে আকরিক থেকে হ্রাস করা হয়।

ইস্পাত ডিঅক্সিডেশন

ইস্পাত ডিঅক্সিডেশন হল ইস্পাতের অক্সিজেনের পরিমাণ এমন একটি স্তরে হ্রাস করা যা ইংগটে অক্সিডেটিভ প্রতিক্রিয়ার সম্ভাবনাকে বাদ দেয়। ফলে কঠিন, তরল বা বায়বীয় ডিঅক্সিডেশন পণ্যইস্পাত শক্ত হওয়ার আগে স্টিলগুলিকে সরিয়ে ফেলতে হবে, কারণ তারা ইস্পাতের গুণমানকে হ্রাস করে। ইস্পাত ডিঅক্সিডেশনের পরে অক্সিজেনের পরিমাণ মাত্রার একটি ক্রম দ্বারা হ্রাস পায়।

ডিঅক্সিডেশন প্রক্রিয়ার পর্যায়গুলি:

  1. তরল ধাতু মধ্যে deoxidizers দ্রবীভূত.
  2. অক্সিজেন এবং ডিঅক্সিডাইজারের মধ্যে প্রতিক্রিয়া।
  3. ভ্রূণ গঠন, বৃদ্ধি এবং ডিঅক্সিডেশন পণ্যের বিচ্ছিন্নতা।

ইস্পাত ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতি:

  1. অবক্ষয়কারী ডিঅক্সিডেশন;
  2. ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশন;
  3. ডিঅক্সিডেশনের বিশেষ পদ্ধতি (সিন্থেটিক স্ল্যাগ দিয়ে চিকিত্সা; ভ্যাকুয়ামে ডিঅক্সিডেশন)।

ডিঅক্সিডেশন অবক্ষেপ

ডি-অক্সিডেশনের মতো একটি ডি-অক্সিডেশন পদ্ধতি এমন উপাদানগুলি ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয় যেগুলির জন্য Fe-এর তুলনায় অক্সিজেনের সাথে বেশি সম্পর্ক রয়েছে। পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে, ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম বা জটিল ডিঅক্সিডাইজারগুলি ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশন

"প্রসারণ" অভিব্যক্তিটি এই ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতির প্রক্রিয়াটির সারাংশের সাথে পুরোপুরি মিলে না। একটি আরো সুনির্দিষ্ট শব্দ হল "নিষ্কাশন ডিঅক্সিডেশন"। ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশনের সময়, স্ল্যাগ ডিঅক্সিডেশনের কারণে অক্সিজেনের পরিমাণ হ্রাস পায়। Deoxidizers হতে পারে C, Si, Al. প্রধান কাজ হল স্ল্যাগে FeO কমানো, যা ধাতু থেকে স্ল্যাগে অক্সিজেনের প্রসারণ বাড়ায় (Nernst বন্টন নিয়ম)।

ICM (www.website)

ডিঅক্সিডেশনের এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র আর্ক ফার্নেসগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে কোনও জ্বলন্ত গ্যাস নেই।

সিন্থেটিক স্ল্যাগ দিয়ে প্রক্রিয়াকরণ (ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতি)

সিন্থেটিক স্ল্যাগ দিয়ে গলিত লোহার চিকিত্সা অনুশীলনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি চাপ চুল্লিতে, আল 2 O 3 এবং CaO থেকে স্ল্যাগ চালু করা হয়; স্ল্যাগটি একটি মইয়ের মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয় এবং চুল্লি থেকে ধাতুর একটি জেট 3-6 মিটার উচ্চতা থেকে একই জায়গায় ঢেলে দেওয়া হয়। ডিঅক্সিডেশনের এই পদ্ধতিটি অক্সিজেন এবং সালফারের উপাদান হ্রাস করে।

ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ রিমেলিং (ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতি)

ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ রিমেল্টিং (ESR) এর মূল উদ্দেশ্য হল একটি উত্তপ্ত স্ল্যাগ বাথের উত্স উপাদান গলানোর প্রক্রিয়ায় সালফার এবং অ-ধাতুর অন্তর্ভুক্তি থেকে ইস্পাত পরিশোধন করা। তদতিরিক্ত, জল-ঠান্ডা ছাঁচে দৃঢ় হওয়ার কারণে, ইনগটের গঠন নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব।

ভ্যাকুয়াম ডিঅক্সিডেশন

ভ্যাকুয়াম ডিঅক্সিডেশন মূলত ডিকারবুরাইজেশন প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, যেহেতু ভ্যাকুয়ামে কার্বনের ডিঅক্সিডাইজিং শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়।

পর্যালোচনা লেখক: Kornienko A.E. (ICM)

লিট.:

  1. ইভানভ ভি.এন. ফাউন্ড্রি উত্পাদনের উপর অভিধান-রেফারেন্স বই। - এম.: ম্যাশিনোস্ট্রোনি, 1990। - 384 পি।: অসুস্থ।
  2. জিমারম্যান আর., গুন্টার কে. ধাতুবিদ্যা এবং পদার্থ বিজ্ঞান। ডান এড. প্রতি তার সাথে. এম।: মেটালুরজিয়া, 1982। 480 পি।
  3. কুলিকভ আই.এস. ধাতুর ডিঅক্সিডেশন। - এম.: ধাতুবিদ্যা, 1975। পি। 504।

কনভার্টার ইস্পাত deoxidation বাহিত হয় লঘুপাতের সময় মইয়ের মধ্যে অবক্ষেপন পদ্ধতি দ্বারা. ডিঅক্সিডাইজিং এজেন্টগুলি তাদের বড় বর্জ্য এড়াতে কনভার্টারে চালু করা হয় না।

শান্ত ইস্পাত সাধারণত deoxidize ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, ক্যালসিয়াম এবং অন্যান্য শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজারগুলি নির্দিষ্ট স্টিলের গ্রেডগুলিতে অতিরিক্ত ব্যবহার করা হয়। ফুটন্ত ইস্পাত একা ম্যাঙ্গানিজ দিয়ে ডিঅক্সিডাইজ করা হয়।

পুরানো ওয়ার্কশপগুলিতে যেগুলিতে ফার্নেসের বাইরে প্রসেসিং ইউনিট নেই, সমস্ত ডিঅক্সিডাইজারগুলি মুক্তির সময় ল্যাডেলে প্রবর্তন করা হয়, সাধারণত দুর্বলগুলি দিয়ে শুরু হয় (অক্সিজেনের জন্য কম রাসায়নিক সখ্যতা থাকে) এবং তারপরে শক্তিশালীগুলি চালু করা হয়, যা হ্রাস করে। তাদের বর্জ্য।

ল্যাডেলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত ডিঅক্সিডাইজিং অ্যালয়গুলি প্রবর্তনের ক্রমটি নিম্নরূপ: ফেরোম্যাঙ্গানিজ বা সিলিকোম্যাঙ্গানিজ প্রথমে প্রবর্তিত হয়, তারপর ফেরোসিলিকন এবং সবশেষে অ্যালুমিনিয়াম। ফুটন্ত ইস্পাত একটি ফেরোম্যাঙ্গানিজ দিয়ে ডিঅক্সিডাইজ করা হয়। ডিঅক্সিডাইজারের সরবরাহ শুরু হয় তরল ধাতু দিয়ে 1/4-1/3 দ্বারা ভরাট করার পরে এবং শেষ হয় যখন এটি 2/3 দ্বারা ধাতু দিয়ে পূর্ণ হয়, যা স্ল্যাগ এবং তাদের মধ্যে ডিঅক্সিডাইজারগুলির প্রবেশ এড়াতে সক্ষম করে। বর্ধিত বর্জ্য। ধাতুতে প্রবর্তিত ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকনের পরিমাণ গণনা করা হয় যাতে শুধুমাত্র ডিঅক্সিডেশন নিশ্চিত করা হয় না, তবে প্রদত্ত ইস্পাত গ্রেডে প্রয়োজনীয় এই উপাদানগুলির বিষয়বস্তুও পাওয়া যায়।

ডিঅক্সিডাইজারগুলির ব্যবহার নির্ধারণ করার সময়, এটি বিবেচনায় নেওয়া হয় যে এ শান্ত ইস্পাত ডিঅক্সিডেশন এবং মই মধ্যে deoxidizers প্রবর্তন, তাদের বর্জ্য: ম্যাঙ্গানিজ 10-25%, সিলিকন 15-25%। ফুটন্ত ইস্পাত ডিঅক্সিডাইজ করার সময়, ম্যাঙ্গানিজ বর্জ্য 20-35% হয়। ডিঅক্সিডেশনের জন্য অ্যালুমিনিয়ামের ব্যবহার, গলিত ইস্পাতে কার্বন সামগ্রীর উপর নির্ভর করে, প্রতি 1 টন ইস্পাতে 0.15-1.20 কেজি, কার্বনের পরিমাণ হ্রাসের সাথে বৃদ্ধি পায়; প্রবর্তিত অ্যালুমিনিয়ামের বেশিরভাগ (60-90%) পুড়ে যায়। কনভার্টার স্ল্যাগ যা ধাতব ট্যাপিংয়ের শেষে ল্যাডলে প্রবেশ করে তা অনেক গাছে চুন বা ডলোমাইটের সংযোজন দিয়ে ঘন করা হয় যাতে স্ল্যাগ আয়রন অক্সাইড দ্বারা ল্যাডলে প্রবর্তিত অ্যাডিটিভের জারণ কমানো হয় এবং স্ল্যাগ থেকে ফসফরাস হ্রাস পায়। .

একটি মইয়ের মধ্যে তরল ইস্পাত শেষ করার জন্য ইনস্টলেশনের সাথে সজ্জিত আধুনিক রূপান্তরকারী দোকানগুলিতে, ধাতু মুক্তির সময় কেবলমাত্র ডিঅক্সিডাইজারগুলির একটি অংশ মইটিতে প্রবেশ করা হয় - প্রধানত দুর্বলভাবে অক্সিডাইজিং, যেমন। অক্সিজেনের সাথে খুব বেশি সম্পর্ক নেই (ফেরোম্যাঙ্গানিজ, সিলিকোম্যাঙ্গানিজ এবং কম প্রায়ই ফেরোসিলিকন)। ফসফরাস এবং আয়রন অক্সাইডযুক্ত কনভার্টার স্ল্যাগগুলিকে মইয়ের মধ্যে প্রবেশ করতে না দেওয়ার জন্য, ট্যাপিংয়ের শেষে এটি কেটে ফেলা হয় এবং উপকরণগুলি (দানাদার ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগ, ভার্মিকুলাইট, চুন এবং ফ্লুরস্পারের মিশ্রণ ইত্যাদি) লোড করা হয়। মই একটি স্ল্যাগ কভার তৈরি করতেযা অক্সিডেশন এবং শীতল থেকে ধাতব পৃষ্ঠকে রক্ষা করে।

তারপর ল্যাডলটি ইস্পাত ফিনিশিং প্ল্যান্টে নিয়ে যাওয়া হয়, যেখানে ফেরোসিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম এবং প্রয়োজনে, অন্যান্য শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজারগুলি আর্গন দিয়ে নাড়াচাড়া করার প্রক্রিয়ায় ধাতুতে প্রবর্তন করা হয়; চুল্লির বাইরে প্রক্রিয়াকরণের সময় নেওয়া নমুনাগুলির বিশ্লেষণের ফলাফল অনুসারে, ধাতুতে সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজের বিষয়বস্তু সামঞ্জস্য করা হয়, যা একটি প্রদত্ত ইস্পাত রচনার নিশ্চিত প্রাপ্তি নিশ্চিত করে। অ্যালুমিনিয়ামের আরও ভাল আত্তীকরণের জন্য, এটি ব্যবহার করে ধাতুর বাল্কের মধ্যে এটি প্রবর্তন করা বাঞ্ছনীয় নিমজ্জিত রড বা একটি তারের আকারে একটি উপজাতি ডিভাইস ব্যবহার করে উচ্চ গতিতে উপরে থেকে বালতিতে খাওয়ানো.

ধাতুর মুক্তির সময় ইস্পাত-ঢালা মইয়ের মধ্যে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য স্ল্যাগের কাট-অফ বিভিন্ন উপায়ে করা হয়। তাদের মধ্যে সবচেয়ে সহজ- ধাতব ড্রেন শেষ হওয়ার মুহূর্তে রূপান্তরকারীর দ্রুত উত্তোলন- যথেষ্ট কার্যকর নয়। আরেকটি উপায় সঙ্গে কাটা হয় একটি অবাধ্য শেল ইস্পাত বল: রিলিজের শেষে, বলটিকে কনভার্টারে প্রবর্তন করা হয়, যেখানে এটি স্ল্যাগ-মেটাল সীমানায় ভাসতে থাকে এবং ধাতুর শেষ অংশগুলির সাথে একসাথে ট্যাফোল চ্যানেলে প্রবেশ করে, এটি ব্লক করে। আরো কার্যকর উপায় প্রবেশদ্বার জোরপূর্বক বন্ধ: একটি স্লাইডিং স্লাইড গেট ট্যাপ-হোলের আবরণে স্থির করা হয়েছে এবং একটি হাইড্রোলিক ড্রাইভ দ্বারা সরানো হয়েছে; বায়ুসংক্রান্ত ডিভাইস, যা একটি ঢালাই-লোহার অগ্রভাগ, কনভার্টার বডিতে একটি বন্ধনী দিয়ে স্থির। সঠিক মুহুর্তে, অগ্রভাগ, যার মাধ্যমে চাপে বায়ু প্রবাহিত হয়, বন্ধনীটি ঘুরিয়ে নীচে থেকে ট্যাফোল চ্যানেলে ঢোকানো হয়, যখন লকিং প্রভাব সংকুচিত বায়ু দ্বারা তৈরি হয়।

ইস্পাত দুটি উপায়ে ডিঅক্সিডাইজ করা হয়: প্রক্ষেপণ এবং প্রসারণ।

ডিঅক্সিডেশন অবক্ষেপএটি তরল ইস্পাত দ্রবণীয় ডিঅক্সিডাইজার (ফেরোম্যাঙ্গানিজ, ফেরোসিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম) এর মধ্যে প্রবর্তন করে এমন উপাদান রয়েছে যা লোহার চেয়ে অক্সিজেনের সাথে বেশি সম্বন্ধযুক্ত।

ডিঅক্সিডেশনের ফলে, লোহা কমে যায় এবং অক্সাইড তৈরি হয়: MnO, SiO 2 , Al 2 O 5 , যার ঘনত্ব ইস্পাতের তুলনায় কম এবং স্ল্যাগে সরানো হয়।

ডিফিউশন ডিঅক্সিডেশনস্ল্যাগ ডিঅক্সিডেশন দ্বারা বাহিত. চূর্ণ আকারে ফেরোম্যাঙ্গানিজ, ফেরোসিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়াম স্ল্যাগের পৃষ্ঠে লোড করা হয়। ডিঅক্সিডাইজার, আয়রন অক্সাইড হ্রাস করে, স্ল্যাগে এর সামগ্রী কমিয়ে দেয়। ফলস্বরূপ, ইস্পাতে দ্রবীভূত আয়রন অক্সাইড স্ল্যাগে পরিণত হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন গঠিত অক্সাইডগুলি স্ল্যাগে থাকে এবং হ্রাসকৃত লোহা ইস্পাতে চলে যায়, যখন ইস্পাতে অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু হ্রাস পায় এবং এর গুণমান বৃদ্ধি পায়।

ডিঅক্সিডেশন ডিগ্রীর উপর নির্ভর করে, ইস্পাত গন্ধ হয়:

শান্ত - চুল্লি এবং ল্যাডলে সম্পূর্ণ ডিঅক্সিডেশন দ্বারা শান্ত ইস্পাত প্রাপ্ত হয়।

· ফুটন্ত - ফুটন্ত ইস্পাত চুল্লিতে সম্পূর্ণরূপে অক্সিডাইজড হয় না। আয়রন অক্সাইড এবং কার্বনের মিথস্ক্রিয়ার কারণে ইনগটের দৃঢ়ীকরণের সময় ছাঁচে এর ডিঅক্সিডেশন অব্যাহত থাকে: FeO + C = Fe + CO। ফলস্বরূপ কার্বন মনোক্সাইড CO ইস্পাত থেকে নির্গত হয়, ইস্পাত থেকে নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেন অপসারণ করতে সাহায্য করে, গ্যাসগুলি বুদবুদ আকারে নির্গত হয়, যার ফলে এটি ফুটতে থাকে। ফুটন্ত ইস্পাতে অ ধাতব অন্তর্ভুক্তি থাকে না, তাই এটির ভাল নমনীয়তা রয়েছে।

আধা-শান্ত - আধা-শান্ত ইস্পাত শান্ত এবং ফুটন্ত মধ্যে একটি মধ্যবর্তী ডিঅক্সিডেশন আছে। স্টিলের মধ্যে থাকা আয়রন অক্সাইড এবং কার্বনের মিথস্ক্রিয়ার কারণে আংশিকভাবে এটি চুল্লিতে এবং ল্যাডেলে এবং আংশিকভাবে ছাঁচে অক্সিডাইজড হয়।

গলিত পরিমাণে প্রয়োজনীয় পরিমাণে ferroalloys বা খাঁটি ধাতু প্রবর্তন করে ইস্পাত এর মিশ্রণ বাহিত হয়। লোহার (Ni, Co, Mo, Cu) থেকে কম অক্সিজেনের সম্বন্ধযুক্ত অ্যালোয়িং উপাদানগুলি গলে যাওয়া এবং ঢালার সময় জারিত হয় না, তাই গলানোর সময় যে কোনও সময় এগুলি প্রবর্তিত হয়। লোহার (Si, Mn, Al, Cr, V, Ti) থেকে অক্সিজেনের সাথে সম্বন্ধযুক্ত অ্যালোয়িং উপাদানগুলি ডিঅক্সিডেশনের পরে ধাতুতে প্রবেশ করানো হয় বা গলে যাওয়ার শেষে এটির সাথে একই সাথে এবং কখনও কখনও ল্যাডেলে প্রবেশ করা হয়।

প্রতি বছর 1,110 হাজার টন পরিমাণে প্রস্তুত স্ক্র্যাপ মেটাল দিয়ে ফাউন্ড্রি এবং রোলিং শপ সরবরাহ করার জন্য, একটি স্ক্র্যাপ প্রস্তুতির সাইট (STP) তৈরি করার পরিকল্পনা করা হয়েছে।

চুন-পোড়ার দোকানটি ধাতুবিদ্যার চুনের সাথে CRC-এর বৈদ্যুতিক-ইস্পাত-গন্ধযুক্ত উত্পাদন প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

চুন-ক্যালসিনিং দোকানের কমপ্লেক্সের ক্ষমতা রোলিং মিলের প্রয়োজনের তুলনায় একটি মার্জিন সহ গৃহীত হয়, যা ধাতব চুনের সাথে এই দোকানের স্থিতিশীল সরবরাহ পূর্বনির্ধারিত করে;

কিছু অতিরিক্ত চুন বাজারজাত পণ্য হিসেবে বিক্রি করা হবে।

একই সময়ে, এটি মনে রাখা উচিত যে সিমপ্রোগেটি টাইপ ফার্নেস, একটি মোটামুটি বিস্তৃত সীমার মধ্যে (রেট করা শক্তির 70 ÷ 120%) সংলগ্ন উত্পাদনের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে এর উত্পাদনশীলতা নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।

প্রতি বছর 1,110 হাজার টন পরিমাণে প্রস্তুত স্ক্র্যাপ মেটাল দিয়ে HRC প্রদান করার জন্য, এটি একটি স্ক্র্যাপ প্রস্তুতি বিভাগ (STP) তৈরি করার পরিকল্পনা করা হয়েছে। রোলিং মিলে ইস্পাত গলানোর চার্জ গলানোর জন্য তিনটি বিকল্প অনুসারে বাহিত হয় (গন্ধযুক্ত ইস্পাত গ্রেডের গ্রুপের উপর নির্ভর করে):

- বিকল্প I: 100% স্ক্র্যাপ ধাতু;

- বিকল্প II: স্ক্র্যাপ ধাতুর 80%; 20% পিগ আয়রন;

- বিকল্প III: 40% স্ক্র্যাপ ধাতু; 25% পিগ আয়রন; 35% ধাতব ব্রিকেট।

রোলিং মিলে পাঠানো স্ক্র্যাপ ধাতুর টুকরোগুলির আকার 1.5x0.5x0.5 মিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়। ওজন - 1 টনের বেশি নয়।

EAF-তে ইস্পাত গলানোর প্রযুক্তি অনুসারে, ভারী স্ক্র্যাপের মোট আয়তন চার্জের মোট ভরের 60% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

বার্ষিক কাজের তহবিল প্রযুক্তিগত সরঞ্জামবিভাগ 300 দিন গৃহীত.

বিভাগটি পায়: পুনর্ব্যবহৃত স্ক্র্যাপ (OHRS এবং রোলিং শপ থেকে ট্রিমিং, OHRS থেকে স্ক্র্যাপ), প্রস্তুত এবং অপ্রস্তুত ইস্পাত স্ক্র্যাপ এবং বাইরে থেকে ঢালাই লোহা।

স্ক্র্যাপ প্রস্তুতি বিভাগের কাঠামো দুটি স্প্যান নির্মাণের জন্য সরবরাহ করে - অপ্রস্তুত এবং প্রস্তুত স্ক্র্যাপ। স্প্যানগুলি 8 পিসি (প্রতিটি স্প্যানে 4 পিসি) পরিমাণে একটি ট্রাভার্সে 32 টন ক্ষমতা সহ ওভারহেড বিশেষ চৌম্বকীয় ক্রেন দিয়ে সজ্জিত। স্প্যানে ক্রেন রেলের উচ্চতা +16.0 মিটার। প্রতিটি ক্রেন DKM200TA প্রকারের দুটি অপসারণযোগ্য চুম্বক দিয়ে সজ্জিত। প্রতিটি চুম্বকের স্ক্র্যাপ লোড ক্ষমতা 2.5÷3.0 t।

অপ্রস্তুত স্ক্র্যাপের মধ্যে, ম্যানুয়াল গ্যাস কাটিং পোস্ট সহ বড় আকারের স্ক্র্যাপের শিখা কাটার জন্য দুটি বিভাগ সংগঠিত করার পরিকল্পনা করা হয়েছে।

উপসংহার

সিআরসি রাশিয়ার প্রথম ব্যক্তি যিনি একটি একক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ায় ক্রমাগত ঢালাই এবং ঘূর্ণনের সংমিশ্রণের উপর ভিত্তি করে সবচেয়ে লাভজনক প্রযুক্তি ব্যবহার করে পাতলা স্ল্যাব (70 এবং 90 মিমি পুরু) থেকে হট-রোল্ড পণ্য উৎপাদনে দক্ষতা অর্জন করেছিলেন।

কাস্টিং এবং রোলিং কমপ্লেক্স রাশিয়ার প্রথমগুলির মধ্যে একটি শিল্প - সংক্রান্ত সুযোগ সুবিধা, পরিবেশগত বৈশিষ্ট্যযা সম্পূর্ণরূপে ইউরোপীয় ইউনিয়নের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে। বায়ুমণ্ডলে বনায়ন কমপ্লেক্সের কার্যকলাপ থেকে নির্গমনের সূচক প্রতি 1 মিলিগ্রামের কম ঘন মিটারযা বর্তমান পরিবেশগত মানদণ্ডের অনেক নিচে।

পরিশিষ্ট

অ্যানেক্স এ

চিত্র A - সরঞ্জাম বিন্যাস পরিকল্পনা

অ্যানেক্স বি

চিত্র বি - চিপবোর্ড স্কিম

  1. চুল্লি ভিত্তি;
  2. কাত সিলিন্ডার;
  3. ভিত্তি beams;
  4. প্ল্যাটফর্ম টিল্টিং (দোলনা);
  5. চুল্লির অবাধ্য আস্তরণ - চুলা স্টাফিং;
  6. ধাতু কেস চুলা;
  7. চুল্লি এর অবাধ্য আস্তরণের - ঢাল;
  8. চুল্লির অবাধ্য আস্তরণ - রাজমিস্ত্রির দেয়াল;
  9. জল ঠান্ডা হাউজিং ফ্রেম
  10. ঠাণ্ডা পানি প্রাচীর প্যানেল;
  11. জল-ঠান্ডা ভল্ট ফ্রেম;
  12. গ্যাস সাকশন পাইপ;
  13. রোলিং ক্লাচ;
  14. আফটারবার্নার এবং কুলিং চেম্বার;
  15. স্লাজ সেটলিং চেম্বার;
  16. স্লাজ সংগ্রাহক;
  17. ছোট রেখাযুক্ত খিলান;
  18. কনসোল;
  19. জল-শীতল ছাদ প্যানেল;
  20. চুল্লিতে উপকরণ যোগ করার জন্য ফানেল;
  21. ইলেকট্রোড;
  22. ইলেকট্রোড সেচ ব্যবস্থা;
  23. ইলেক্ট্রোড ধারক বাতা;
  24. আকাঙ্খা ছাতা;
  25. ইলেক্ট্রোড ধারকের যোগাযোগের গাল;
  26. ইলেক্ট্রোড ধারক হাতা;
  27. ইলেক্ট্রোড ধারক স্ট্যান্ড;
  28. ত্রিভুজ লুপ;
  1. আনলোডিং সেতু;
  2. নমনীয় বর্তমান সরবরাহ তারের;
  3. চুল্লি ট্রান্সফরমার;
  4. পাম্পিং এবং সঞ্চয়কারী স্টেশন;
  5. কনসোলের সাথে ভল্টের মাউন্টিং পয়েন্ট;
  6. দোলনা উপর পোর্টাল ধরে রাখার শঙ্কু;
  7. পোর্টাল;
  8. দোলনায় খাদ ধরে রাখার জন্য চোখ;
  9. ইলেক্ট্রোড ধারক খনি;
  10. কেন্দ্রীয় শঙ্কু;
  11. প্ল্যাটফর্ম;
  12. বহন;
  13. ক্যারেজ ট্রাভেল প্লাঞ্জার;
  14. প্ল্যাটফর্ম স্থানচ্যুতি জলবাহী সিলিন্ডার;
  15. ইলেকট্রোড ধারক স্ট্যান্ড (খাদ মধ্যে);
  16. বৈদ্যুতিক ধারক চলন্ত জন্য নিমজ্জনক;
  17. ইলেক্ট্রোড ধারক খাদ ক্ষতিপূরণকারী;
  18. গাড়ির ক্ষতিপূরণকারী;
  19. প্ল্যাটফর্মের ঘূর্ণনের অক্ষ;
  20. চুল্লি বাঁক প্রক্রিয়া ভিত্তি;
  21. সুইভেল রেল;
  22. ভারসাম্য;
  23. ইস্পাত ক্যারিয়ার;
  24. ইস্পাত মই;
  25. কাউন্টারওয়েট (কাউন্টারওয়েট);
  26. কাউন্টারওয়েট (ক্র্যাডেল সুরক্ষা);
  27. স্ল্যাগ থেকে চুল্লির দেহ এবং দোলনা সুরক্ষা;
  28. ওয়ার্কিং উইন্ডোর ড্যাম্পার তোলার প্রক্রিয়া;
  29. ওয়াটার-কুলড ওয়ার্কিং উইন্ডো শাটার।

©2015-2017 সাইট
সমস্ত অধিকার তাদের লেখকদের অন্তর্গত. এই সাইট লেখকত্ব দাবি করে না, কিন্তু বিনামূল্যে ব্যবহার প্রদান করে.

ধাতব ডিঅক্সিডেশন

গলিত ধাতু (প্রধানত ইস্পাত এবং অন্যান্য লোহা-ভিত্তিক সংকর ধাতু) থেকে অপসারণের প্রক্রিয়া তাদের মধ্যে দ্রবীভূত অক্সিজেন, যা একটি ক্ষতিকারক অপবিত্রতা যা ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে আরও খারাপ করে। R. m. এর জন্য, উপাদান (বা তাদের সংকর, যেমন ফেরোঅ্যালয়) ব্যবহার করা হয় যেগুলি বেস ধাতুর তুলনায় অক্সিজেনের সাথে বেশি সখ্যতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। সুতরাং, ইস্পাতকে অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে ডিঅক্সিডাইজ করা হয়, যা একটি খুব শক্তিশালী অক্সাইড Al 2 O 3 গঠন করে, যা একটি পৃথক কঠিন পর্যায়ের আকারে তরল ধাতুতে মুক্তি পায়। ডিঅক্সিডেশন ডিগ্রী, অর্থাত্ ধাতুতে চূড়ান্ত অক্সিজেন সামগ্রী [O]। উদাহরণস্বরূপ, বিক্রিয়ায় R + O = RO (T), যেখানে R এবং O হল ধাতু দ্রবণে ডিঅক্সিডাইজার এবং অক্সিজেন, ডিঅক্সিডাইজার [R] এর ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং অক্সাইড RO এর শক্তি দ্বারা নির্ধারিত হয়। ভারপ্রাপ্ত গণ আইন অনুসারে উপরোক্ত বিক্রিয়ার ভারসাম্য ধ্রুবকের ফর্ম আছে এর সাংখ্যিক মান যত বেশি, অক্সাইড তত বেশি শক্তিশালী, অর্থাৎ, উপাদানগুলি থেকে গঠনের সময় মুক্ত শক্তির ক্ষতি তত বেশি উল্লেখযোগ্য এবং ফলস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব R এবং তাপমাত্রায় কম [O]। কার্যকরী R. m. এর জন্য, এটি প্রয়োজনীয় যে ডিঅক্সিডেশন পণ্যগুলি অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তির আকারে ইস্পাতে না থাকে (দেখুন অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তি)। তরল স্নানের পৃষ্ঠে তাদের আরোহণের হার ধাতুর তাপমাত্রা এবং সান্দ্রতা, অন্তর্ভুক্তির ঘনত্ব এবং গলনের মধ্যে প্রবাহের তীব্রতার উপর নির্ভর করে। অন্তর্ভুক্তি অপসারণ একটি তরল স্ল্যাগের উপস্থিতি দ্বারা অনুকূল হয় যা অক্সাইডগুলিকে একীভূত করে। কিছু ক্ষেত্রে অ লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যায় R. m ব্যবহার করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, কার্বোনাসিয়াস হ্রাসকারী এজেন্টের সাহায্যে তামার ডিঅক্সিডেশন)।

লিট.:রোস্তভসেভ এস.টি., ধাতুবিদ্যার প্রক্রিয়ার তত্ত্ব, এম., 1956।

এল এ শ্বার্টসম্যান।


গ্রেট সোভিয়েত এনসাইক্লোপিডিয়া। - এম.: সোভিয়েত এনসাইক্লোপিডিয়া. 1969-1978 .

অন্যান্য অভিধানে "ধাতুগুলির অক্সিডেশন" কী তা দেখুন:

    গলিত ধাতু (প্রধানত ইস্পাত এবং অন্যান্য লোহা-ভিত্তিক সংকর ধাতু) থেকে অপসারণের প্রক্রিয়া তাদের মধ্যে অক্সিজেন দ্রবীভূত করে, যা একটি ক্ষতিকারক অপবিত্রতা যা ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে আরও খারাপ করে। উপাদানগুলি ডিঅক্সিডেশনের জন্য ব্যবহৃত হয় ... ... উইকিপিডিয়া

    ধাতব ডিঅক্সিডেশন- গুণমান উন্নত করার জন্য তরল ধাতু (প্রধানত ইস্পাত এবং অন্যান্য লোহা-ভিত্তিক মিশ্রণ) থেকে দ্রবীভূত অক্সিজেন অপসারণ। ডিঅক্সিডেশন প্রায়ই ধাতু alloying সঙ্গে মিলিত হয়. ডিঅক্সিডেশনের প্রকারগুলি: ... ... বিশ্বকোষীয় অভিধানধাতুবিদ্যায়- ধাতুর ডিঅক্সিডেশন হল গলিত ধাতু (প্রধানত ইস্পাত এবং অন্যান্য লোহা-ভিত্তিক সংকর ধাতু) থেকে তাদের মধ্যে দ্রবীভূত অক্সিজেন অপসারণের প্রক্রিয়া, যা একটি ক্ষতিকারক অপবিত্রতা যা ধাতুর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে খারাপ করে। ডিঅক্সিডেশনের জন্য ... ... উইকিপিডিয়া

    ধাতু, তাদের মধ্যে দ্রবীভূত অক্সিজেনের গলিত ধাতু (প্রধানত ইস্পাত) থেকে অপসারণ। অক্সিজেনের সাথে স্থিতিশীল যৌগ গঠন করে এমন রাসায়নিক উপাদানগুলির প্রবর্তন করুন। ডিঅক্সিডেশনের জন্য। Al, Si, Ti এবং অন্যান্য ব্যবহার করা হয় ... ... বিশ্বকোষীয় অভিধান

    প্রধান এক ধাতু পরিশোধন অপারেশন, যা ধাতুতে ডিঅক্সিডাইজার (হ্রাসকারী এজেন্ট) যোগ করে একটি তরল ধাতু থেকে অক্সিজেন অপসারণ করে, যার অক্সিজেনের সাথে একত্রিত হওয়ার ক্ষমতা রয়েছে। ভাল ডিঅক্সিডাইজারগুলি হল ...... দ্য বিগ এনসাইক্লোপেডিক পলিটেকনিক্যাল ডিকশনারী - ঢালাই লোহার নন-সিমারাইজেশন, জ্বালানি খরচ ছাড়াই ইস্পাতে তরল লোহার পুনর্বণ্টনের একটি প্রকার (দেখুন কনভার্টার উৎপাদন)। লোহার বৃদ্ধির কারণে ইস্পাতের ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে 1856 সালে জি. বেসেমার B. p. প্রস্তাব করেছিলেন। d… গ্রেট সোভিয়েত এনসাইক্লোপিডিয়া