ভ্যাকুয়াম গলে যাওয়া। ধাতু, স্কিম, প্রকারের বৈশিষ্ট্যের জন্য গলিত আবেশন চুল্লি

একটি ভ্যাকুয়াম ফার্নেস হল একটি সিল করা গরম করার যন্ত্র, যার গহ্বরে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া দ্বারা নির্ধারিত মান দিয়ে একটি বিরলতা তৈরি করা হয়। ভ্যাকুয়াম (ল্যাটিন "ভ্যাকুয়াস" - "খালি") ফার্নেস (অর্থোডক্স "পেক্টি" - "বেকিং, ফার্নেস" থেকে) ভ্যাকুয়ামে উচ্চ মানের এবং দামের উপকরণ গলানোর বা গরম করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এই নিবন্ধে, আমরা দেখব:

• ভ্যাকুয়াম প্রতিরোধের চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম হাইড্রোজেন চুল্লি;
• চেম্বার ভ্যাকুয়াম চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম ফার্নেস চেম্বার;
• ভ্যাকুয়াম তিন-চেম্বার চুল্লি;
• পরীক্ষাগার ভ্যাকুয়াম চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের অপারেশনের নীতি;
• ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং চুল্লি;
• বৈদ্যুতিক ভ্যাকুয়াম ওভেন;
• ভেগা ভ্যাকুয়াম ওভেন;
• এনপিএফ ভ্যাকুয়াম চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম কম্প্রেশন চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম গলানো চুল্লি;
• সোল্ডারিং জন্য ভ্যাকুয়াম ওভেন;
• ভ্যাকুয়াম আনয়ন গলে চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম annealing চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম মাফল চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম আনয়ন চুল্লি;
• তাপ চিকিত্সার জন্য ভ্যাকুয়াম চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম হাইড্রোজেন চুল্লি;
• ঘণ্টা-টাইপ হাইড্রোজেন চুল্লি;
• হাইড্রোজেন-ভর্তি চুল্লি;
• হাইড্রোজেন সিন্টারিং চুল্লি;
• হাইড্রোজেন চুল্লি নকশা.

বিভাগ নেভিগেশন:

বৈদ্যুতিক গরমের সাথে ভ্যাকুয়াম চুল্লি তৈরির ইতিহাস আকর্ষণীয়। রাশিয়ান পদার্থবিদ ভ্যাসিলি ভ্লাদিমিরোভিচ পেট্রোভ (1761 - 1834), কাঠকয়লার টুকরোগুলির মধ্যে একটি সাদা শিখা পাওয়ার জন্য পরীক্ষা পরিচালনা করে, 1802 সালে একটি বৈদ্যুতিক চাপের ঘটনা আবিষ্কার করেন। তার সময়ের জন্য গ্যালভানিক কোষের বৃহত্তম ব্যাটারি তৈরি করে, পেট্রোভ ধাতু গলানোর এবং ঢালাই করার জন্য একটি বৈদ্যুতিক আর্কের ব্যবহার নিয়ে পরীক্ষা-নিরীক্ষা শুরু করেছিলেন, যার ফলে আধুনিক ইলেক্ট্রোমেটালার্জির ভিত্তি স্থাপন হয়েছিল।

1839 সালে ইংরেজ প্রকৌশলী আর হার দ্বারা বিরল বায়ু সহ একটি বৈদ্যুতিক চুল্লি প্রথমবারের মতো তৈরি করা হয়েছিল। তার চুল্লিতে, একটি ভ্যাকুয়াম সহ একটি ঘণ্টার মধ্যে স্থাপন করা, উদ্ভাবক একটি গ্যালভানিক ব্যাটারি থেকে বিদ্যুৎ প্রয়োগের কারণে বাষ্পীভবনের মাধ্যমে উপাদানগুলিকে পচে ফেলে।

প্রথম চেম্বার তাপ বৈদ্যুতিক চুল্লিটি 1853 সালে ফরাসি রসায়নবিদ L.-A দ্বারা পেটেন্ট করা হয়েছিল। পিচন। কিন্তু ব্যবহারিক প্রয়োগএই চুল্লি, আগের মত, বিদ্যুতের অপর্যাপ্ত শক্তি উৎসের কারণে গ্রহণ করেনি। আধুনিক ইস্পাত-গন্ধযুক্ত বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলির নমুনা হল উল্লম্ব ইলেক্ট্রোড সহ গলিত চুল্লি যা 1899 সালে ফরাসি ধাতুবিদ পল লুই টোসাইন্ট হেরোক্স (1863-1914) দ্বারা প্রস্তাবিত হয়েছিল। 20 শতকের শেষের দিকে, বিশ্বের উন্নত দেশগুলিতে ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের ব্যাপক উত্পাদন শুরু হয়েছিল।

একটি সাধারণ ভ্যাকুয়াম চুল্লির ডিভাইসটি বিবেচনা করুন। এর প্রধান ইউনিট হল একটি ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাথে সংযুক্ত একটি সিল করা তাপ চেম্বার যা 5 থেকে 10 -5 mmHg ভ্যাকুয়াম প্রদান করে। নকশা অনুসারে, দুটি ধরণের ভ্যাকুয়াম বৈদ্যুতিক চুল্লি রয়েছে:

• রিটর্ট সংস্করণে, যেখানে হিটারগুলি চেম্বারের বাইরে স্থাপন করা হয়;
• একটি চেম্বার সংস্করণে, যখন হিটারগুলি চেম্বারের ভিতরে ইনস্টল করা হয়।

ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের অপারেশনের নীতিটি নিম্নরূপ। শুরুর আগে তাপ চিকিত্সাএকটি ভ্যাকুয়ামে, ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের চেম্বারটি, ওয়ার্কপিসগুলির সাথে একত্রে, হারমেটিকভাবে সিল করা হয় এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পটি প্রয়োজনীয় স্তরে বায়ু পাম্প করে। একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাক্টর ব্যবহার করে একটি অবাধ্য ক্রুসিবলের ওয়ার্কপিসগুলি পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় গলে বা উত্তপ্ত হয়। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া ধারণ এবং সমাপ্তির পরে, চেম্বারটি চাপযুক্ত হয়, খোলা হয় এবং তাপ-চিকিত্সা করা অংশগুলি আনলোড করা হয়। প্ল্যান্টটি অপারেশনের পরবর্তী চক্রের জন্য প্রস্তুত।

ভ্যাকুয়াম আর্ক ফার্নেস পারমাণবিক শক্তি, রকেট বিজ্ঞান, মহাকাশ গবেষণার বিকাশের সাথে ব্যবহার করা শুরু হয়েছিল, যখন বিশেষ শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে অতি বিশুদ্ধ পদার্থগুলি প্রক্রিয়াকরণের জরুরি প্রয়োজন ছিল।

ভ্যাকুয়াম আর্ক ফার্নেসের সুবিধাগুলি নিম্নরূপ:

1. সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 2000 0 С এবং উচ্চ চাপ পর্যন্ত অর্জন করার ক্ষমতা।
2. ভ্যাকুয়ামে তরল ধাতুর দিকনির্দেশক স্ফটিককরণের কারণে একজাতীয়তা এবং ইনগটের উচ্চ ঘনত্ব।
3. ওয়ার্কপিসগুলির অ-অক্সিডাইজিং গরম করার সম্ভাবনা, যা বর্জ্যের জন্য ধাতুর ক্ষতিকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
4. বাতাসের অনুপস্থিতিতে উচ্চ বিশুদ্ধতার বিশেষ ধাতু এবং সংকর প্রাপ্ত করা।
5. চুল্লিতে ইলেক্ট্রোড, গরম করার উপাদান এবং অভ্যন্তরীণ ধাতব কাঠামোর অক্সিডেশন নেই।

চুল্লিতে ভ্যাকুয়াম আপনাকে কার্যকরভাবে বিভিন্ন সঞ্চালন করতে দেয় প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াউপকরণ গরম করার সাথে যুক্ত: গলে যাওয়া, গরম করা, সিন্টারিং, তাপ চিকিত্সা, শুকানো ইত্যাদি।

নিম্নলিখিত ধরনের শিল্প ভ্যাকুয়াম চুল্লি বর্তমানে ব্যবহৃত হয়:

• চেম্বার ভ্যাকুয়াম চুল্লি;
• তিন-চেম্বার ভ্যাকুয়াম চুল্লি;
• খাদ ভ্যাকুয়াম চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম প্রতিরোধের চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম গলানো চুল্লি;
• ধাতব তাপ চিকিত্সার জন্য ভ্যাকুয়াম চুল্লি;
• অংশ শক্ত করার জন্য ভ্যাকুয়াম চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম annealing চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম হাইড্রোজেন চুল্লি;
• নাইট্রাইডিংয়ের জন্য ভ্যাকুয়াম ফার্নেস;
• ভ্যাকুয়াম কার্বারাইজিং চুল্লি;
• সোল্ডারিং জন্য ভ্যাকুয়াম ওভেন;
• ভ্যাকুয়াম মাফল চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম কম্প্রেশন চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং চুল্লি;
• পরীক্ষাগার ভ্যাকুয়াম চুল্লি.

ভিতরে আধুনিক প্রযুক্তিভ্যাকুয়াম প্রতিরোধের চুল্লিগুলি সবচেয়ে সাধারণ।

ইন্ডাকশন ওভেন

ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন গলানোর চুল্লিতে চেম্বারের ভিতরে একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাক্টর থাকে, যেখান থেকে বায়ু পাম্প করা হয়। এটি তাপ-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী উপকরণ গলে এবং ঢালা, একক স্ফটিক বৃদ্ধি এবং জোন পরিষ্কারের জন্য ব্যবহৃত হয়। বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেসের বিপরীতে, এটি লোড করার এবং গলিত খালি (স্ক্র্যাপ, স্ক্র্যাপ, গলিত বর্জ্য, ত্রুটিপূর্ণ ফাঁকা) লোড করার ক্ষমতা রাখে। সবচেয়ে সাধারণ ধরনটি হল ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন ফার্নেস যার টিল্টিং রিফ্র্যাক্টরি ক্রুসিবল একটি স্থির শেলের ভিতরে লাগানো থাকে।

আপনি যদি ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন ফার্নেসের দামে আগ্রহী হন তবে এটি চুল্লির ধরন, প্রস্তুতকারক, তৈরি করা ভ্যাকুয়ামের স্তর, তাপমাত্রা, বিদ্যুৎ খরচ এবং ইনস্টলেশনের কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে। আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে এটি বের করতে এবং একটি নির্ভরযোগ্য, কিন্তু সস্তা চুলা চয়ন করতে সহায়তা করব।

তাপীয় ভ্যাকুয়াম চুল্লি

থার্মাল ভ্যাকুয়াম ফার্নেস ভ্যাকুয়াম নিভেন, টেম্পারিং, অ্যানিলিং, সিন্টারিং, ব্রেজিং, নাইট্রাইডিং এবং কার্বারাইজিং করতে পারে। সুবিধা হ'ল অক্সিজেন-মুক্ত পরিবেশে তাপ চিকিত্সার কার্যকারিতা এবং ফলস্বরূপ, পণ্যগুলির পৃষ্ঠে অক্সাইড এবং ডিকারবারাইজেশনের চিহ্নের অনুপস্থিতি। ওয়ার্কপিসগুলি ভ্যাকুয়াম হিট চেম্বার থেকে বের করার পরে, সেগুলিতে কোনও ক্ষয়ের চিহ্ন থাকে না এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ক্ষয় এবং পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।

তাপীয় ভ্যাকুয়াম চুল্লিগুলি এক, দুই বা তিনটি কার্যকারী গহ্বরের বিভিন্ন ভলিউম সহ উত্পাদিত হয়, বিভিন্ন প্রযুক্তিগত পরামিতিএবং বৈশিষ্ট্যগুলি, অনুভূমিক বা উল্লম্ব সম্পাদনে। আপনি যদি ধাতব তাপ চিকিত্সার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম ফার্নেস কিনতে যাচ্ছেন, তবে এটি একটি স্ট্যান্ডার্ড স্কিম এবং একটি নিয়মিত মূল্য অনুসারে বা একটি উন্নত স্কিম অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে, গ্রাহকের ব্যক্তিগত ইচ্ছাকে বিবেচনা করে, তবে দাম হবে একটু উঁচু হতে। আসুন, আসুন, আমরা একসাথে চিন্তা করব এবং আপনার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত কি বেছে নেব।

ভ্যাকুয়াম হাইড্রোজেন ফার্নেস একটি ভ্যাকুয়ামে অংশগুলির সিন্টারিং এবং তাপ চিকিত্সা বা হাইড্রোজেন পরিবেশ হ্রাস করার অনুমতি দেয়। এখানে, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি স্রোত দ্বারা পরোক্ষ গরম করার পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় উচ্চ ভোল্টেজেরএবং কম স্রোত এই শক্তি সঞ্চয়. হাইড্রোজেন চুল্লির নকশা ভিন্ন বিস্ফোরণ-প্রমাণ নকশাকর্পস এবং বিশেষ ডিভাইসতাপ নিরোধক, যা সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণের নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়। অবাধ্য ধাতু (টাইটানিয়াম, টাংস্টেন, মলিবডেনাম) এবং তাদের সংকর ধাতুগুলি থেকে সিন্টারযুক্ত পণ্যগুলিকে গরম করার কাজটি ইন্ডাক্টরের ভিতরে তাপ-প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি একটি ক্রুসিবল স্থাপন করে বিকিরণ দ্বারা সঞ্চালিত হয়।

পার্থক্য করা নিম্নলিখিত নির্মাণহাইড্রোজেন-ভর্তি চুল্লি:

• ঘণ্টা-টাইপ হাইড্রোজেন চুল্লি;
• চেম্বার হাইড্রোজেন চুল্লি;
• খাদ হাইড্রোজেন চুল্লি;
• pusher হাইড্রোজেন চুল্লি.

একটি প্রচলিত হাইড্রোজেন ফার্নেস বা হাইড্রোজেন সিন্টারিং ফার্নেস নির্বাচন এবং কিনতে, আমাদের কল করুন। আমরা সাহায্য করার চেষ্টা করব. স্টকে উপযুক্ত সরঞ্জামের অনুপস্থিতিতে, আমরা প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে আপনার পছন্দের মডেলটি অর্ডার করব।

উপসংহার

আমাদের দৃষ্টিকোণ থেকে, নিম্নলিখিত সংস্থাগুলির ভ্যাকুয়াম ফার্নেসগুলির ব্র্যান্ড মডেলগুলি আগ্রহের বিষয়:

• ভ্যাকুয়াম ওভেন SECO/WARWICK;
• ভ্যাকুয়াম চুল্লি SCHMETZ;
• IPSEN ভ্যাকুয়াম চুল্লি;
• ভ্যাকুয়াম চুল্লি ALD;
• ভ্যাকুয়াম চুল্লি NPF;
• ভ্যাকুয়াম ফার্নেস SGV;
• ভ্যাকুয়াম ফার্নেস Vega-5;
• ভ্যাকুয়াম ফার্নেস SEV;
• ভ্যাকুয়াম ফার্নেস SNVE;
• ভ্যাকুয়াম ফার্নেস A2318;
• pusher হাইড্রোজেন চুল্লি PVT-6.

দেখুন, চয়ন করুন, যোগাযোগ করুন এবং আমাদের সাথে পরামর্শ করুন। আসুন সবাইকে সাহায্য করি।

উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া বিভিন্ন উপকরণপ্রায়ই তাপ এক্সপোজার পর্যায় অন্তর্ভুক্ত. এইভাবে, শক্ত করা, উচ্চ তাপমাত্রায় শুকানো, সোল্ডারিং এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলি সঞ্চালিত হয়। প্রথাগত চুল্লিগুলিতে এমন ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা সবসময় সম্ভব হয় না, এমনকি শিল্প উদ্দেশ্যেও। বিধিনিষেধের সাথে যোগাযোগের অগ্রহণযোগ্যতার সাথে যুক্ত হতে পারে বায়ু পরিবেশ. অতএব, এই জাতীয় সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য, একটি ভ্যাকুয়াম ফার্নেস ব্যবহার করা হয়, যে প্রক্রিয়াকরণটি ওয়ার্কপিসগুলির অত্যধিক বিকৃতি এবং ওয়ার্পিংয়ের প্রক্রিয়াগুলিকেও দূর করে।

ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের উদ্দেশ্য এবং সুযোগ

ভ্যাকুয়াম থার্মাল রোস্টিং অপারেশনগুলি মেশিন এবং যন্ত্র তৈরিতে, নির্মাণ শিল্পে, বিভিন্ন শিল্পে, ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ, যন্ত্র তৈরিতে, এই জাতীয় ইউনিট ব্যবহার করে, ডিগ্যাসিং উপাদানগুলির অপারেশন করা হয়, যা পরে বিভিন্ন সরঞ্জামের উপাদানে পরিণত হয়। . একই দিকের কাঠামোর মধ্যে, একটি ভ্যাকুয়াম ফার্নেস বৈদ্যুতিক সার্কিট বোর্ডগুলিতে উচ্চ-মানের সোল্ডারিং এবং পৃথক বিভাগগুলির চূড়ান্ত সিলিংয়ের অনুমতি দেয়।

সিন্টারিংয়ের অপারেশনও ব্যাপক। নির্মাণ ও উৎপাদনে এর সাহায্যে প্রয়োজনীয় কর্মক্ষম গুণাবলী দেওয়া হয়। সিরামিক পণ্য, হার্ড অ্যালয়, অবাধ্য ধাতু গুঁড়ো, ইত্যাদি আলাদাভাবে, এটা ধাতুবিদ্যা শিল্প, যা তাপ চিকিত্সা অপারেশন আগ্রহী লক্ষনীয় মূল্য. উদাহরণস্বরূপ, একটি ভ্যাকুয়াম ফার্নেস এটি নির্বাণ, বার্ধক্য এবং সংকর টেম্পারিং করা সম্ভব করে তোলে। বিভিন্ন ইস্পাত, ব্রোঞ্জ এবং ম্যাগনেসিয়াম এই ধরনের চিকিত্সার শিকার হতে পারে।

প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য

চুল্লি নকশার কর্মক্ষমতা প্রায়ই একটি মডেল নির্বাচন করার জন্য প্রধান মানদণ্ড হয়ে ওঠে। এই ক্ষেত্রে, ইনস্টলেশনগুলির 3 থেকে 20 কিলোওয়াটের সম্ভাবনা রয়েছে। অধিকন্তু, তাপীয় এক্সপোজার প্রদান করার সময় এই সূচকটি ন্যূনতম পরিমাণে গুণমান এবং দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। একটি নিয়ম হিসাবে, লোড ভলিউম বৃদ্ধির সাথে সাথে শক্তি বৃদ্ধি পায়, যা ইতিমধ্যে কাঠামোর মাত্রার উপর নির্ভর করে। সুতরাং, এই ধরণের আদর্শ শিল্প মডেলগুলিতে, আপনি গড়ে 15 থেকে 40 কেজি উপাদান লোড করতে পারেন। তবে এমন ইউনিটও রয়েছে যা আপনাকে একবারে 100 কেজি পর্যন্ত পরিবেশন করতে দেয়। মাঝারি বৈশিষ্ট্যযুক্ত আবেশ গলানোর চুল্লিটি এক শিফটে 9000 কেজি পর্যন্ত পরিবেশন করতে সক্ষম। চেম্বারের অভ্যন্তরে প্রভাবের গুণমান এবং কার্যকারিতা হিসাবে, তাপমাত্রা পরিসীমা সরাসরি বিবেচনায় নেওয়া উচিত। এটি 1800 থেকে 2000 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত।

গলানোর প্রক্রিয়া

ঐতিহ্যগত ইউনিটের প্রযুক্তি একটি চাপ স্রাবের কর্মের উপর ভিত্তি করে। একটি যোগাযোগ আছে বিদ্যুত্প্রবাহএবং গ্যাসের মিশ্রণ। আরও, ভ্যাকুয়ামে উচ্চ ঘনত্বের কারণে ফলের চাপ, একটি বর্ধিত তাপীয় প্রভাব প্রদান করে। এমনকি কম শক্তিতে, ভ্যাকুয়াম আর্ক ফার্নেস ইস্পাত বিলেট গলতে সক্ষম।

এই ক্ষেত্রে, উপাদানের সাথে তাপ স্থানান্তরের দুটি নীতি রয়েছে। এটি একটি প্রত্যক্ষ এবং পরোক্ষ প্রভাব। প্রথম ক্ষেত্রে, চাপ ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে শক্তি উৎপন্ন করে, যা এই কনফিগারেশনে সর্বাধিক তাপ পায়। পরোক্ষ উত্তাপের মধ্যে দুটি ইলেক্ট্রোডের সাথে কাজ করা জড়িত যা কিছু দূরত্বে বস্তুর উপর কাজ করে। স্পষ্টতই, একটি সরাসরি তাপ স্থানান্তর ভ্যাকুয়াম ফার্নেস আরও দক্ষ, তবে এটি নেতিবাচক তাপ চিকিত্সার কারণগুলির উচ্চ শতাংশ সহ্য করে।

চুল্লির প্রকারভেদ

ভ্যাকুয়াম ফার্নেস স্ট্রাকচারের মৌলিক মডেল হল উপরে বর্ণিত আর্ক স্ট্রাকচার। এই ধরনের সরঞ্জামগুলির সাহায্যে, অবাধ্য পণ্য সহ একটি জটিল ধাতু খাদের বেশিরভাগ বৈচিত্র্যের পরিষেবা দেওয়া সম্ভব। আরেকটি ভিন্নতা হল ইন্ডাকশন মেল্টিং ফার্নেস, যার একটি বাঁকযুক্ত ক্রুসিবল রয়েছে। এটি ক্রুসিবলের মধ্যে রয়েছে যে ওয়ার্কিং চেম্বারে লোড করা উপাদানটিকে রিমেল্ট করার প্রক্রিয়াটি উপলব্ধি করা হয়। আনয়ন নীতিকাজটি রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সবচেয়ে ব্যয়বহুল হিসাবে বিবেচিত হয়, তাই এটি প্রায়শই কম ব্যবহৃত হয় এবং শুধুমাত্র যখন জটিল ধাতুগুলির সাথে কাজ করার প্রয়োজন হয়। ইলেকট্রন-বিম ইউনিট বিশেষ ধরনের ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের অন্তর্গত। এই ধরনের একটি ডিভাইস আউটপুটে পরিশোধিত খাদ এবং ধাতব ইঙ্গট তৈরি করে। কাঠামোগতভাবে, সরঞ্জাম একটি তাপ বন্দুক, যা, একটি নির্দেশিত কর্মের মাধ্যমে, পণ্যের মরীচি ফায়ারিং প্রয়োগ করে।

ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের সুবিধা এবং অসুবিধা

প্রচলিত তাপ চিকিত্সা চুল্লির তুলনায়, ভ্যাকুয়াম ওয়ার্কপিসগুলির অত্যন্ত দক্ষ তাপ চিকিত্সার অনুমতি দেয়। একই সময়ে, অপারেটরের গরম করার পরামিতিগুলির নমনীয় সমন্বয়ের সম্ভাবনা রয়েছে, যা, উদাহরণস্বরূপ, একটি ক্রুসিবল সহ একটি ভ্যাকুয়াম আনয়ন চুল্লি দ্বারা সরবরাহ করা হয়। এই ধরনের কাঠামোর সুবিধার মধ্যে একটি অপেক্ষাকৃত খাঁটি ধাতু উপাদান প্রাপ্তির সম্ভাবনা অন্তর্ভুক্ত। অর্থাৎ, প্রযুক্তি নিজেই বিদেশী কণাগুলির সাথে অ্যারের অত্যধিক দূষণ বাদ দেয় - তাপ চিকিত্সা পণ্য।

ত্রুটিগুলির জন্য, তারা কাঠামো গঠন করে এমন অংশগুলির একটি কম সংস্থানের সাথে যুক্ত। এটি এমনকি উপাদান উপাদানগুলির ত্রুটিগুলি সম্পর্কেও নয়, তবে কঠোর পরিস্থিতিতে যা উত্পাদনশীল তাপ চিকিত্সা নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজনীয় এবং যা কার্যকারী পৃষ্ঠগুলির গঠনকে প্রভাবিত করে। এছাড়াও, একটি ভ্যাকুয়াম ফার্নেস, যার গড় মূল্য 500-700 হাজার রুবেল, কয়েকটি উদ্যোগের জন্য উপলব্ধ। তবুও, সিন্টারিং এবং গলানোর উচ্চ মানের একটি ব্যয়বহুল পদ্ধতি যা এর ব্যবহার সীমিত করে।

নির্মাতারা

ডিজাইন এবং ডেভেলপমেন্ট ইনস্টিটিউটগুলির সাথে সহযোগিতাকারী শুধুমাত্র বড় উদ্যোগগুলি ভ্যাকুয়াম ফার্নেস সরবরাহে নিযুক্ত রয়েছে শিল্প - কারখানার যন্ত্রপাতি. আজ, এই ধরণের উচ্চ-মানের ইউনিটগুলি বিদেশী নির্মাতারা SCHMETZ এবং XERION দ্বারা দেশীয় বাজারে সরবরাহ করা হয়। এই পণ্যগুলি সাধারণত তাপীয় ক্রিয়াকলাপের জন্য এবং বিচ্ছুরিত অ্যানিলিংয়ের মতো বিশেষ কাজের জন্য উভয়ই ভিত্তিক। শিল্প সরঞ্জামের মস্কো প্ল্যান্ট, যা ভ্যাকুয়াম বৈদ্যুতিক চুল্লি উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ, এছাড়াও বৈশিষ্ট্যের দিক থেকে যোগ্য ইউনিট অফার করে। এই সরঞ্জামগুলির সাহায্যে, মালিক ধাতব টেম্পারিং, সিন্টারিং এবং স্ট্যান্ডার্ড তাপীয় প্রক্রিয়াগুলি চালাতে পারেন। স্বয়ংক্রিয় মডেলগুলি Spetszhelezobeton Plant দ্বারা অফার করা হয়, যা ভলিউম্যাট্রিক লোডিং চেম্বার সহ উচ্চ-ভ্যাকুয়াম ইউনিট বিকাশ করে।

উপসংহার

ভ্যাকুয়াম অ্যানিলিং প্রযুক্তির একটি উদাহরণ দেখায় যে নতুন সমাধানগুলি সর্বদা অপারেশনের সময় নিজেকে ন্যায্যতা দেয় না। যদিও শিল্প সরঞ্জামের একই মস্কো প্ল্যান্টটি বিস্তৃত ভোক্তা উদ্যোগের প্রয়োজনের জন্য ইউনিটগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে চায়, অনেক সম্ভাব্য গ্রাহকদের জন্য ভ্যাকুয়াম তাপ চিকিত্সার উচ্চ ব্যয় এই পদ্ধতিটিকে অ্যাক্সেসযোগ্য করে তোলে। এই ধরনের চুল্লিগুলির প্রত্যাখ্যান শুধুমাত্র তাদের খরচের কারণে নয়, একটি উচ্চ-মানের পণ্য প্রাপ্ত করার প্রয়োজনের অভাবের কারণে। যাইহোক, উচ্চ-প্রযুক্তি শিল্পে অপারেটিং উন্নত কোম্পানিগুলি এই ধরনের তাপ চিকিত্সা সরঞ্জাম ব্যবহার ছাড়া আর করতে পারে না।

সঙ্কুচিত

একটি ইন্ডাকশন ফার্নেস হল একটি ফার্নেস যন্ত্র যা ইনডাক্টরের অপারেশনের কারণে লৌহঘটিত (ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, সোনা এবং অন্যান্য) এবং লৌহঘটিত (ঢালাই লোহা, ইস্পাত এবং অন্যান্য) ধাতু গলতে ব্যবহৃত হয়। একটি কারেন্ট তার প্রবর্তকের ক্ষেত্রে উত্পাদিত হয়, এটি ধাতুকে উত্তপ্ত করে এবং এটিকে গলিত অবস্থায় নিয়ে আসে।

প্রথমে, একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্র এটিতে কাজ করবে, তারপরে একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ, এবং তারপর এটি তাপ পর্যায়ের মধ্য দিয়ে যাবে। সহজ নকশাএই ধরনের একটি চুল্লি ডিভাইস বিভিন্ন উন্নত উপায় থেকে স্বাধীনভাবে একত্রিত করা যেতে পারে।

কাজের মুলনীতি

এই ধরনের একটি চুল্লি ডিভাইস একটি সেকেন্ডারি শর্ট সার্কিট উইন্ডিং সহ একটি বৈদ্যুতিক ট্রান্সফরমার। ইন্ডাকশন ফার্নেসের অপারেশনের নীতিটি নিম্নরূপ:

• একটি জেনারেটর ব্যবহার করে, সূচনাকারীতে একটি বিকল্প কারেন্ট তৈরি করা হয়;
• একটি ক্যাপাসিটর সহ একটি সূচনাকারী একটি অসিলেটরি সার্কিট তৈরি করে, এটি অপারেটিং ফ্রিকোয়েন্সির সাথে সুর করা হয়;
• একটি স্ব-অসিলেটিং জেনারেটর ব্যবহার করার ক্ষেত্রে, ক্যাপাসিটরটি ডিভাইস সার্কিট থেকে বাদ দেওয়া হয় এবং এই ক্ষেত্রে, সূচনাকারীর নিজস্ব ক্যাপাসিট্যান্স রিজার্ভ ব্যবহার করা হয়;
• সূচনাকারী দ্বারা তৈরি চৌম্বক ক্ষেত্রটি মুক্ত স্থানে বিদ্যমান থাকতে পারে বা একটি পৃথক ফেরোম্যাগনেটিক কোর ব্যবহার করে বন্ধ করা যেতে পারে;
• চৌম্বকীয় ক্ষেত্রটি ধাতুর ওয়ার্কপিস বা সূচনাকারীতে অবস্থিত চার্জের উপর কাজ করে এবং একটি চৌম্বকীয় প্রবাহ গঠন করে;
• ম্যাক্সওয়েলের সমীকরণ অনুসারে, এটি ওয়ার্কপিসে একটি সেকেন্ডারি কারেন্ট প্ররোচিত করে;
• একটি কঠিন এবং বৃহদায়তন চৌম্বক প্রবাহের সাথে, তৈরি করা কারেন্ট ওয়ার্কপিসে বন্ধ হয়ে যায় এবং ফুকো কারেন্ট বা এডি কারেন্ট তৈরি হয়;
• এই জাতীয় স্রোত তৈরি হওয়ার পরে, জুল-লেনজ আইন কার্যকর হয় এবং একটি সূচনাকারীর সাহায্যে প্রাপ্ত হয় এবং চৌম্বক ক্ষেত্রশক্তি ধাতব বিলেট বা চার্জকে উত্তপ্ত করে।

মাল্টি-স্টেজ অপারেশন সত্ত্বেও, ইন্ডাকশন ফার্নেস ডিভাইস ভ্যাকুয়াম বা বাতাসে 100% পর্যন্ত দক্ষতা দিতে পারে। যদি মাধ্যমটির একটি চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা থাকে, তবে এই সূচকটি বৃদ্ধি পাবে, একটি অ-আদর্শ অস্তরক থেকে একটি মাধ্যমের ক্ষেত্রে, এটি পড়ে যাবে।

যন্ত্র

প্রশ্নে থাকা চুল্লিটি এক ধরণের ট্রান্সফরমার, তবে শুধুমাত্র এতে সেকেন্ডারি উইন্ডিং নেই, এটি ইন্ডাক্টরে রাখা একটি ধাতব নমুনা দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়। এটি কারেন্ট পরিচালনা করবে, কিন্তু ডাইলেক্ট্রিকগুলি এই প্রক্রিয়ায় উত্তপ্ত হয় না, তারা ঠান্ডা থাকে।

ইন্ডাকশন ক্রুসিবল ফার্নেসের ডিজাইনে একটি ইন্ডাকটর অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা একটি কয়েলের আকারে ঘূর্ণিত একটি তামার নলের বেশ কয়েকটি বাঁক নিয়ে গঠিত, কুল্যান্ট ক্রমাগত এটির ভিতরে চলে যায়। সূচনাকারীতে একটি ক্রুসিবলও রয়েছে, যা গ্রাফাইট, ইস্পাত এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।

ইন্ডাক্টর ছাড়াও, চুল্লিতে একটি চৌম্বকীয় কোর এবং একটি চুলা পাথর ইনস্টল করা হয়, এই সবগুলি চুল্লির দেহে আবদ্ধ থাকে। এটা অন্তর্ভুক্ত:

উচ্চ-শক্তির চুল্লিগুলির মডেলগুলিতে, স্নানের আবরণটি সাধারণত বেশ কঠোর করা হয়, তাই এই জাতীয় ডিভাইসে কোনও ফ্রেম নেই। পুরো চুল্লিটি কাত হয়ে গেলে বডি ফাস্টেনিংকে অবশ্যই ভারী বোঝা সহ্য করতে হবে। ফ্রেমটি প্রায়শই স্টিলের তৈরি আকৃতির বিম দিয়ে তৈরি।

ধাতু গলানোর জন্য ক্রুসিবল ইন্ডাকশন ফার্নেস একটি ফাউন্ডেশনে ইনস্টল করা হয় যেখানে সমর্থনগুলি মাউন্ট করা হয়, ডিভাইস টিল্ট মেকানিজমের পিনগুলি তাদের বিয়ারিংয়ের উপর বিশ্রাম নেয়।

বাথ শেল তৈরি করা হয় ধাতব শীটযার উপর stiffeners শক্তি জন্য ঝালাই করা হয়.

ইন্ডাকশন ইউনিটের আবরণটি ফার্নেস ট্রান্সফরমার এবং চুলার পাথরের মধ্যে সংযোগকারী লিঙ্ক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। বর্তমান ক্ষয়ক্ষতি কমাতে, এটি দুটি অর্ধেক দিয়ে তৈরি, যার মধ্যে একটি অন্তরক গ্যাসকেট দেওয়া হয়।

বোল্ট, ওয়াশার এবং বুশিংয়ের কারণে অর্ধাংশের স্ক্রীড ঘটে। এই জাতীয় আবরণ ঢালাই বা ঢালাই করা হয়; এটির জন্য একটি উপাদান নির্বাচন করার সময়, অ-চৌম্বকীয় মিশ্রণকে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়। ডাবল চেম্বার আনয়ন ইস্পাত চুল্লি স্নানের জন্য এবং আনয়ন ইউনিটের জন্য একটি সাধারণ আবরণের সাথে আসে।

ছোট ওভেনে যেগুলিতে জল শীতল হয় না, সেখানে একটি বায়ুচলাচল ইউনিট থাকে, এটি ইউনিট থেকে অতিরিক্ত তাপ অপসারণ করতে সহায়তা করে। এমনকি যদি আপনি একটি জল-ঠান্ডা ইন্ডাক্টর ইনস্টল করেন, তবে চুলার পাথরের কাছে খোলার বায়ুচলাচল করা প্রয়োজন, যাতে এটি অতিরিক্ত গরম না হয়।

আধুনিক ফার্নেস ইনস্টলেশনগুলিতে, শুধুমাত্র একটি জল-ঠান্ডা ইন্ডাক্টরই নেই, তবে কেসিংয়ের জল শীতল করার ব্যবস্থাও রয়েছে। একটি ড্রাইভ মোটর দ্বারা চালিত ফ্যান ফার্নেস ফ্রেমে ইনস্টল করা যেতে পারে। এই ধরনের একটি ডিভাইসের একটি উল্লেখযোগ্য ভর সঙ্গে, বায়ুচলাচল ডিভাইস চুল্লি কাছাকাছি ইনস্টল করা হয়। যদি ইস্পাত তৈরির জন্য ইন্ডাকশন ফার্নেসটি আনয়ন ইউনিটগুলির একটি অপসারণযোগ্য সংস্করণের সাথে আসে, তবে তাদের প্রত্যেকের নিজস্ব ফ্যান সরবরাহ করা হয়।

আলাদাভাবে, এটি টিল্ট মেকানিজমটি লক্ষ্য করার মতো, যা ছোট চুল্লিগুলির জন্য একটি ম্যানুয়াল ড্রাইভের সাথে আসে এবং বড়গুলির জন্য এটি ড্রেন স্পাউটে অবস্থিত একটি হাইড্রোলিক ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত। টিল্ট মেকানিজম যেটাই ইনস্টল করা হোক না কেন, এটি নিশ্চিত করতে হবে যে বাথরুমের সমস্ত সামগ্রী সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করা হয়েছে।

শক্তি গণনা

যেহেতু ইস্পাত গলানোর আবেশন পদ্ধতি জ্বালানী তেল, কয়লা এবং অন্যান্য শক্তি বাহকের ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে অনুরূপ পদ্ধতির তুলনায় কম ব্যয়বহুল, তাই একটি আনয়ন চুল্লির গণনা ইউনিটের শক্তির গণনা দিয়ে শুরু হয়।

আনয়ন চুল্লির শক্তি সক্রিয় এবং দরকারী বিভক্ত করা হয়, তাদের প্রত্যেকের নিজস্ব সূত্র আছে।

প্রাথমিক তথ্য হিসাবে আপনাকে জানতে হবে:

• চুল্লির ক্ষমতা, উদাহরণস্বরূপ বিবেচনা করা ক্ষেত্রে, এটি 8 টন সমান;
• ইউনিট শক্তি (এর সর্বোচ্চ মান নেওয়া হয়) - 1300 কিলোওয়াট;
• বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি - 50 Hz;
• ফার্নেস প্ল্যান্টের উত্পাদনশীলতা প্রতি ঘন্টায় 6 টন।

এটি গলিত ধাতু বা খাদকেও বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন: শর্ত অনুসারে এটি দস্তা। এই গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট, একটি আনয়ন চুল্লিতে ঢালাই লোহা গলানোর তাপ ভারসাম্য, সেইসাথে অন্যান্য সংকর ধাতুগুলি।

দরকারী শক্তি, যা তরল ধাতুতে স্থানান্তরিত হয়:

• Рpol \u003d Wtheor × t × P,
• Wtheor - নির্দিষ্ট শক্তি খরচ, এটি তাত্ত্বিক, এবং 1 0 C দ্বারা ধাতুর অতিরিক্ত গরম দেখায়;
• P - ফার্নেস প্ল্যান্টের উত্পাদনশীলতা, t/h;
• t হল বাথ ফার্নেসের খাদ বা ধাতব বিলেটের অতিরিক্ত গরম হওয়া তাপমাত্রা, 0 С
• Рpol \u003d 0.298 × 800 × 5.5 \u003d 1430.4 kW।

সক্রিয় শক্তি:

• P \u003d Rpol / Yuterm,
• Rpol - পূর্ববর্তী সূত্র থেকে নেওয়া, kW;
• ইউটার্ম - ফাউন্ড্রি ফার্নেসের দক্ষতা, এর সীমা 0.7 থেকে 0.85 পর্যন্ত, গড়ে তারা 0.76 নেয়।
• P \u003d 1311.2 / 0.76 \u003d 1892.1 kW, মানটি 1900 kW পর্যন্ত বৃত্তাকার।

চূড়ান্ত পর্যায়ে, সূচনাকারীর শক্তি গণনা করা হয়:

• রিন্ড \u003d P / N,
• আর - সক্রিয় শক্তিচুল্লি ইনস্টলেশন, কিলোওয়াট;
• N হল চুল্লিতে প্রদত্ত ইন্ডাক্টরের সংখ্যা।
• রিন্ড \u003d 1900 / 2 \u003d 950 কিলোওয়াট।

ইস্পাত গলানোর সময় একটি ইন্ডাকশন ফার্নেসের শক্তি খরচ নির্ভর করে তার কর্মক্ষমতা এবং প্রবর্তকের প্রকারের উপর।

প্রজাতি এবং উপ-প্রজাতি

আনয়ন চুল্লি দুটি প্রধান প্রকারে বিভক্ত:

এই বিচ্ছেদ ছাড়াও, আনয়ন চুল্লিকম্প্রেসার, ভ্যাকুয়াম, খোলা এবং গ্যাস ভরা।

DIY আনয়ন চুল্লি

এই ধরনের সমষ্টি তৈরি করার জন্য উপলব্ধ সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে, কেউ খুঁজে পেতে পারেন ধাপে ধাপে নির্দেশিকাকিভাবে একটি ইন্ডাকশন চুলা তৈরি করতে হয় ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল, একটি nichrome সর্পিল বা গ্রাফাইট brushes সঙ্গে, আমরা তাদের বৈশিষ্ট্য দিতে হবে.

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি জেনারেটর থেকে ইউনিট

ইউনিটের রেট পাওয়ার, এডি লস এবং হিস্টেরেসিস লিকগুলি বিবেচনায় নিয়ে এটি করা হয়। কাঠামোটি একটি প্রচলিত 220 V নেটওয়ার্ক থেকে চালিত হবে, তবে একটি সংশোধনকারী ব্যবহার করে। এই ধরনের চুল্লি গ্রাফাইট ব্রাশ বা একটি নিক্রোম সর্পিল দিয়ে আসতে পারে।

একটি চুলা তৈরি করতে আপনার প্রয়োজন হবে:

• দুটি ডায়োড UF4007;
• ফিল্ম ক্যাপাসিটার;
• দুই টুকরা পরিমাণে ফিল্ড-ইফেক্ট ট্রানজিস্টর;
• 470 ওহম প্রতিরোধক;
• দুটি থ্রোটল রিং, তারা পুরানো কম্পিউটার সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ার থেকে সরানো যেতে পারে;
• তামার তারের বিভাগ Ø 2 মিমি।

একটি টুল হিসাবে, একটি সোল্ডারিং লোহা এবং pliers ব্যবহার করা হয়।

এখানে একটি আনয়ন চুল্লির জন্য একটি চিত্র রয়েছে:

এই জাতীয় পরিকল্পনার ইন্ডাকশন পোর্টেবল গলে যাওয়া চুল্লিগুলি নিম্নলিখিত ক্রম অনুসারে তৈরি করা হয়েছে:

1. ট্রানজিস্টরগুলি রেডিয়েটারগুলিতে অবস্থিত। ধাতু গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, ডিভাইসের সার্কিট দ্রুত উত্তপ্ত হয়, এর জন্য রেডিয়েটারটি অবশ্যই বড় পরামিতিগুলির সাথে নির্বাচন করতে হবে। একটি জেনারেটরে বেশ কয়েকটি ট্রানজিস্টর ইনস্টল করার অনুমতি রয়েছে, তবে এই ক্ষেত্রে তাদের অবশ্যই প্লাস্টিক এবং রাবারের তৈরি গ্যাসকেট দিয়ে ধাতু থেকে বিচ্ছিন্ন করতে হবে।
2. দুটি থ্রটল তৈরি করা হয়। তাদের জন্য, কম্পিউটার থেকে পূর্বে সরানো দুটি রিং নেওয়া হয়, তাদের চারপাশে তামার তার আবৃত করা হয়, বাঁক সংখ্যা 7 থেকে 15 পর্যন্ত সীমাবদ্ধ।
3. আউটপুটে 4.7 মাইক্রোফ্যারাডের ক্যাপাসিট্যান্স তৈরি করতে ক্যাপাসিটারগুলিকে একটি ব্যাটারিতে একত্রিত করা হয়, তাদের সংযোগ সমান্তরালভাবে পরিচালিত হয়।
4. একটি তামার তারের চারপাশে আবৃত করা হয়, এর ব্যাস 2 মিমি হওয়া উচিত। ভিতরের ব্যাসচুল্লির জন্য ব্যবহৃত ক্রুসিবলের আকারের সাথে ঘুরতে হবে। মোট, 7-8টি বাঁক তৈরি করা হয় এবং দীর্ঘ প্রান্তগুলি বাকি থাকে যাতে তারা সার্কিটের সাথে সংযুক্ত হতে পারে।
5. একটি উত্স হিসাবে, একটি 12 V ব্যাটারি একত্রিত সার্কিটের সাথে সংযুক্ত, এটি চুল্লি অপারেশনের প্রায় 40 মিনিটের জন্য যথেষ্ট।

প্রয়োজন হলে, কেসটি উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতার সাথে একটি উপাদান দিয়ে তৈরি। যদি ঢালাইয়ের বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল থেকে একটি আবেশন গলিত চুল্লি তৈরি করা হয়, তবে একটি প্রতিরক্ষামূলক কেস প্রয়োজন হবে, তবে এটি অবশ্যই গ্রাউন্ড করা উচিত।

গ্রাফাইট ব্রাশ ডিজাইন

এই ধরনের একটি চুল্লি কোন ধাতু এবং সংকর ধাতু গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

একটি ডিভাইস তৈরি করতে, আপনাকে প্রস্তুত করতে হবে:

• গ্রাফাইট ব্রাশ;
• গুঁড়া গ্রানাইট;
• ট্রান্সফরমার;
• ফায়ারক্লে ইট;
• ধাতব তার;
• পাতলা অ্যালুমিনিয়াম।

কাঠামোর সমাবেশ প্রযুক্তি নিম্নরূপ:

নিক্রোম সর্পিল সহ ডিভাইস

এই ধরনের একটি ডিভাইস ধাতু বড় ভলিউম গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

হিসাবে সরবরাহঘরে তৈরি চুলা সাজানোর জন্য ব্যবহার করা হয়:

• নিক্রোম;
• অ্যাসবেস্টস থ্রেড;
• সিরামিক পাইপের টুকরা।

স্কিম অনুসারে চুল্লির সমস্ত উপাদান সংযুক্ত করার পরে, এর কাজটি নিম্নরূপ: নিক্রোম সর্পিলটিতে বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রয়োগ করার পরে, এটি ধাতুতে তাপ স্থানান্তর করে এবং এটি গলে যায়।

এই জাতীয় চুল্লি তৈরি করা নিম্নলিখিত ক্রমে সঞ্চালিত হয়:

এই নকশাটি উচ্চ কার্যকারিতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ঠান্ডা হয় এবং দ্রুত গরম হয়। তবে এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে যদি সর্পিলটি খারাপভাবে উত্তাপ না থাকে তবে এটি দ্রুত পুড়ে যাবে।

সমাপ্ত আনয়ন চুল্লি জন্য দাম

ঘরে তৈরি চুল্লির নকশাগুলি কেনার তুলনায় অনেক সস্তা হবে, তবে সেগুলি বড় পরিমাণে তৈরি করা যাবে না, তাই, ছাড়া প্রস্তুত বিকল্পগলে ভর উৎপাদনের জন্য অপরিহার্য.

ধাতু গলানোর জন্য আনয়ন চুল্লিগুলির দাম তাদের ক্ষমতা এবং কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে।

মডেল	বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য	মূল্য, রুবেল
INDUTHERM MU-200	চুল্লিটি 16টি তাপমাত্রা প্রোগ্রাম সমর্থন করে, সর্বাধিক গরম করার তাপমাত্রা 1400 0С, মোডটি একটি S-টাইপ থার্মোকল দিয়ে নিয়ন্ত্রিত হয়। ইউনিটটি 3.5 কিলোওয়াট শক্তি উত্পাদন করে।	820 হাজার
INDUTHERM MU-900	চুল্লিটি একটি 380 ওয়াট পাওয়ার সাপ্লাই দ্বারা চালিত হয়, তাপমাত্রা একটি S-টাইপ থার্মোকল ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং 1500 0C পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। শক্তি - 15 কিলোওয়াট।	1.7 মিলিয়ন
UPI-60-2	এই মিনি ইন্ডাকশন গলানো চুল্লিটি অ লৌহঘটিত এবং মূল্যবান ধাতু গলানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। Billets একটি গ্রাফাইট ক্রুসিবল মধ্যে লোড করা হয়, তাদের গরম একটি ট্রান্সফরমার নীতি অনুযায়ী বাহিত হয়।	125 হাজার
IST-1/0.8 M5	ফার্নেস ইনডাক্টর হল একটি ঝুড়ি যেখানে একটি কয়েলের সাথে একটি চৌম্বকীয় সার্কিট তৈরি করা হয়। ইউনিট 1 টন।	1.7 মিলিয়ন
UI-25P	চুল্লি ডিভাইসটি 20 কেজি লোডের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এটি গলন ইউনিটের হ্রাস প্রবণতা দিয়ে সজ্জিত। চুল্লি সঙ্গে অন্তর্ভুক্ত ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্কের একটি ব্লক. ইনস্টলেশন শক্তি - 25 কিলোওয়াট। সর্বাধিক গরম করার টি 1600 0সি।	470 হাজার
UI-0.50T-400	ইউনিটটি 500 কেজি লোডের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ইনস্টলেশনের বৃহত্তম শক্তি 525 কিলোওয়াট, এটির জন্য ভোল্টেজটি কমপক্ষে 380 ওয়াট হতে হবে, সর্বাধিক অপারেটিং টি 1850 0সি।	900 হাজার
ST 10	ইতালীয় কোম্পানির ওভেন একটি ডিজিটাল থার্মোস্ট্যাট দিয়ে সজ্জিত, এসএমডি প্রযুক্তি নিয়ন্ত্রণ প্যানেলে তৈরি করা হয়েছে, যা দ্রুত। সার্বজনীন ইউনিট 1 থেকে 3 কেজি পর্যন্ত বিভিন্ন ক্ষমতার সাথে কাজ করতে পারে, এটির জন্য এটি পুনরায় সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন নেই। এটি মূল্যবান ধাতুগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এর সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 1250 0C।	1 মিলিয়ন
ST 12	ডিজিটাল থার্মোস্ট্যাট সহ স্ট্যাটিক ইন্ডাকশন ওভেন। এটি একটি ভ্যাকুয়াম কাস্টিং চেম্বারের সাথে সম্পূরক হতে পারে, যা মেশিনের ঠিক পাশেই ঢালাই তৈরি করা সম্ভব করে তোলে। ম্যানেজমেন্ট টাচ প্যানেল ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়. সর্বোচ্চ তাপমাত্রা- 1250 0С।	1050 হাজার
আইসিএইচটি-10টিএন	চুল্লিটি 10 ​​টন লোডের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, একটি বরং বিশাল একক, এটির ইনস্টলেশনের জন্য একটি বন্ধ ওয়ার্কশপ রুম বরাদ্দ করা প্রয়োজন।	৮.৯ মিলিয়ন

ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন ফার্নেসে গলানো জটিল মিশ্র ধাতু তৈরিতে বিভিন্ন সমস্যার সমাধান করে। প্রথমত, ভ্যাকুয়ামে গলে যাওয়ার সময়, কার্বনের সাথে ডিঅক্সিডাইজ করে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে, স্নানের পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্মকে ধ্বংস করা এবং একটি বিশুদ্ধ আয়না দিয়ে মিশ্র গলিত ও নিক্ষেপ করা সম্ভব। দ্বিতীয়ত, এটি স্থিতিশীলতা প্রদান করে রাসায়নিক রচনাতাপ থেকে তাপ এবং সেইজন্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির একটি ধ্রুবক স্তর। সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়ামের বিষয়বস্তু ± 0.12% এর নির্ভুলতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে, খোলা গলে যাওয়ার সময় - 1% এর নির্ভুলতার সাথে।

তৃতীয়ত, ভ্যাকুয়ামে গলে যাওয়ার পরে, খাদগুলির বিশুদ্ধতার ডিগ্রি উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, একটি তাপ-প্রতিরোধী নিকেল খাদ R235 (0.15% C; 15.5% Cr; 5.3% Mo; 10% Fe; 2.0% Ti; 3.0% Al) একটি নিকেল বেসে গলে যাওয়ার তুলনায়, বাতাসে অক্সিজেন বিষয়বস্তু 0.017 থেকে 0.0025%, নাইট্রোজেন 0.004 থেকে 0.002%, হাইড্রোজেন 0.0006 থেকে 0.00005% হয়েছে। ওয়েসপ্যালয় সংকর ধাতুতে (0.07% C; 0.4% Si; 0.7% Mn; 19% Cr; 14% Co; 4.3% Mo; 3.0% Ti; 1.3% Al; Ni - বাকি।) ভ্যাকুয়ামে গলে যাওয়ার পরে অক্সিজেনের পরিমাণ কমে যায় থেকে 0.0012%; নাইট্রোজেন 0.012% পর্যন্ত, হাইড্রোজেন 0.00025% পর্যন্ত।

ডুমুর উপর. 113 তাপ-প্রতিরোধী খাদ ZhS6K-এর বৈশিষ্ট্যগুলিতে নাইট্রোজেনের প্রভাব দেখায়- যেমনটি ডুমুর থেকে দেখা যায়। থেকে, এই সংকর ধাতুর জন্য কিছু সর্বোত্তম নাইট্রোজেন সামগ্রী প্রাপ্ত করা প্রয়োজন। নাইট্রোজেনের স্পষ্টতই সংকর ধাতুর গঠনে একটি পরিবর্তনকারী প্রভাব রয়েছে। তাপ-প্রতিরোধী মিশ্রণে অক্সিজেন তাপ-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলে, যা চিত্র থেকে স্পষ্টভাবে দেখা যায়। 114, যা অক্সিজেনের ঘনত্বের উপর লোডের অধীনে Udimet-500 সংকর ধাতুর ধ্বংসের সময়ের নির্ভরতা দেখায়।

ভিআইপিতে গন্ধযুক্ত Kh20N80 এবং Kh15N60 অ্যালয়গুলির বৈশিষ্ট্যগুলির উপর, বড় প্রভাব REM সংযোজন রেন্ডার করে। একটি ভ্যাকুয়ামে, REM এর পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। 0.10-0.15% সেরিয়াম এবং 1.4% সিলিকন বা 0.05-0.08% সেরিয়াম এবং 0.05-0.08% ল্যান্থানাম দিয়ে খাদ তৈরি করার সময় সর্বোচ্চ ফলাফল পাওয়া যায়। ধাতুর বিশুদ্ধতা বৃদ্ধির কারণে, নাইট্রোজেনের পরিমাণ ছিল 0.007%; অক্সিজেন 0.001%।

HPT-এর পরে, Kh20N80 অ্যালয়-এর আয়ুষ্কাল 40 থেকে 70 ঘন্টা বেড়েছে এবং 70 থেকে 150-250 ঘন্টা (সমস্ত গলে যাওয়ার 96%) ভ্যাকুয়ামে REM-এর অতিরিক্ত অ্যালোয়িংয়ের কারণে। Kh20N80 এর চেয়ে কম খাদযুক্ত Kh15N60 এর স্থায়িত্ব 100 ঘন্টা অতিক্রম করেছে। বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যও উন্নত হয়েছে। এইভাবে, Kh20N80 খাদের জন্য, বৈদ্যুতিক প্রতিরোধ ক্ষমতা গড়ে 1.1 থেকে 1.18 Ω mm2/m পর্যন্ত বৃদ্ধি পেয়েছে। ভ্যাকুয়াম উপাদানে উত্তপ্ত হলে, 200-400 ঘন্টার মধ্যে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের 3-8% পরিবর্তন ঘটে, যখন একটি প্রচলিত সংকর ধাতুতে এটি 40-60 ঘন্টা সময় নেয়।

এই কাজের লেখকদের মতে, ভিআইপিতে সেরিয়াম ব্যবহারের ইতিবাচক প্রভাব হল সালফাইড গঠনে এর প্রভাব। Cerium শক্তিশালী অবাধ্য সালফাইড গঠনের মাধ্যমে সালফাইড অপসারণে অবদান রাখে যা স্ফটিককরণ পর্যন্ত বা এটিতে ভাসতে থাকে। প্রাথমিক পর্যায়ে.. সিরিয়ামের উপস্থিতিতে, টাইটানিয়ামের মতো অন্যান্য উপাদানের সালফাইড গঠনের সম্ভাবনা, যদি পরেরটি ধাতুতে থাকে তবে হ্রাস পায়। ম্যাগনেসিয়াম সালফারের উপর একই রকম প্রভাব ফেলে।

তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলির একটি আনয়ন চুল্লিতে ভ্যাকুয়াম গলানোর সময়, অ লৌহঘটিত ধাতব অমেধ্যগুলির উল্লেখযোগ্য বাষ্পীভবন ঘটে। এই পদ্ধতি সবচেয়ে এক প্রদান করে নিম্ন স্তরেরএই অমেধ্য বিষয়বস্তু অন্যান্য পদ্ধতি সঙ্গে তুলনা. সুতরাং, উচ্চ-শক্তির ইস্পাতের জন্য, চুপ্রিন অনুসারে, গলানোর পদ্ধতির উপর নির্ভর করে অ লৌহঘটিত ধাতব অমেধ্যের বিষয়বস্তু, টেবিলে প্রদত্ত ডেটা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। 37।

সারণি 37 উচ্চ-শক্তি ইস্পাত মধ্যে অ লৌহঘটিত ধাতু অপরিষ্কার বিষয়বস্তু

	বায়ু গলে যাওয়া

ভ্যাকুয়ামে তরল ধাতুর ধারণের সময় বৃদ্ধির সাথে, অ লৌহঘটিত ধাতব অমেধ্যের বিষয়বস্তু হ্রাস পায় এবং সংকর ধাতুগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি পায়, যেমনটি চিত্রে দেখা যায়। 115।

কিন্তু অমেধ্য থেকে ধাতুর সহজ পরিশোধন সবসময় এর বৈশিষ্ট্য উন্নত করে না।

সুতরাং, K. Ya. Shpunt-এর মতে, তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলির জন্য, ভ্যাকুয়ামে পরিশোধন ছাড়াও, পরিবর্তনকারী উপাদান ম্যাগনেসিয়াম এবং সেরিয়ামের অবশিষ্ট উপাদানগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

ভ্যাকুয়ামে গলানোর ফলে, তাপ-প্রতিরোধী খাদগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়। একটি উদাহরণ হল একটি ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন ফার্নেসে গলে যাওয়া সুপারঅ্যালয়ের বৈশিষ্ট্যের উন্নতি।

ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন ফার্নেসে গলে যাওয়া কোবাল্ট অ্যালয়গুলির নমনীয়তা বাড়ায় এবং সাধারণভাবে অ-বিকৃত সংকর ধাতুগুলিকে প্রক্রিয়া করা সম্ভব করে তোলে। ব্লেড, ভালভ, টারবাইন রটার ডিস্ক, গাইড এবং জেট ইঞ্জিনের অন্যান্য অংশের মতো কাস্ট অ্যালয়, নির্ভুল কাস্টিংগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা হয়েছে।

একটি ভ্যাকুয়ামে গলে যাওয়া কম্পোজিশনের জটিলতার কারণে তাপ-প্রতিরোধী অ্যালয়গুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করা সম্ভব করে তোলে, যেমন, নতুন অ্যালোয়িং উপাদানগুলির প্রবর্তন, উপাদানগুলিকে শক্তিশালী করার সামগ্রীর বৃদ্ধি। বাতাসে প্রচলিত গলে যাওয়ায়, টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম, মলিবডেনাম বা আরও জটিল রচনার সামগ্রীর বৃদ্ধি তাপ-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলির হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে।

ভ্যাকুয়াম গলানোর চুল্লিগুলি সর্বোচ্চ মানের ধাতু এবং সংকর প্রাপ্ত করতে ব্যবহৃত হয়। ওয়ার্কিং চেম্বারের স্পেসে কম চাপ প্রতিরক্ষামূলক মিডিয়া ব্যবহার না করেই ইনগটে গ্যাসের সামগ্রীকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করা সম্ভব করে তোলে।

আনয়ন চুল্লির সুযোগ

ভ্যাকুয়াম ফার্নেস অনেক প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়:

ধাতু এবং সংকর গলন: অবাধ্য, তাপ-প্রতিরোধী, অত্যন্ত সংকর;

সহজে অক্সিডাইজিং ধাতু থেকে পণ্য sintering;

তরল ধাতু এবং অন্যান্য উপকরণ degassing;

ধাতুর তাপ চিকিত্সা (শক্তকরণ, টেম্পারিং, অ্যানিলিং);

বাষ্পীভূত ধাতু, ইত্যাদি জমা দ্বারা আবরণ

ভ্যাকুয়াম চুল্লি প্রধান ধরনের

ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের সবচেয়ে সাধারণ প্রকারগুলি হল:

চাপ: স্টেইনলেস, বৈদ্যুতিক এবং অন্যান্য উচ্চ-মানের স্টিল, অবাধ্য ধাতু (টাইটানিয়াম, জিরকোনিয়াম, ট্যানটালাম ইত্যাদি) গন্ধে ব্যবহৃত হয়;

প্লাজমা: অত্যন্ত প্রতিক্রিয়াশীল এবং অবাধ্য ধাতু গলানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে;

আনয়ন: এগুলিকে বিস্তৃত প্রয়োগের সরঞ্জামের জন্য দায়ী করা যেতে পারে। সবচেয়ে ব্যাপক ভ্যাকুয়াম গলন আবেশন চুল্লিকাত ক্রুসিবল সহ। এগুলি উচ্চ-মানের এবং উচ্চ-খাদ স্টীলগুলিকে গলিয়ে ছাঁচে ঢেলে দেওয়ার জন্য বড় ধাতব উদ্ভিদে ব্যবহৃত হয়।

গলে যাওয়া চুল্লিগুলির স্ট্যান্ডার্ড মাপ

মাত্রা অনুসারে, ভ্যাকুয়াম গলানোর চুল্লিগুলি পরীক্ষাগারে (50-100 কেজি পর্যন্ত ক্ষমতা সহ) এবং শিল্পে বিভক্ত। যাইহোক, যেমন একটি শ্রেণীবিভাগ খুব শর্তসাপেক্ষ: অনেক মডেল আছে শিল্প মূল্যমাত্র 10-20 কেজি কাজের পরিমাণ সহ।

আনয়ন শিল্প চুল্লি অপারেশন নীতি

তা স্বত্ত্বেও নকশা বৈশিষ্ট্য বিভিন্ন ধরনেরভ্যাকুয়াম গলানোর চুল্লিগুলি, তারা একটি একক নীতি অনুসারে কাজ করে: একটি ভ্যাকুয়াম চেম্বারে স্থাপন করা অবাধ্য ক্রুসিবলে, একটি গরম করার উপাদানের সাহায্যে, ধাতু গলিত হয় (বা তরল উত্তপ্ত হয়), পরিমার্জিত এবং মিশ্রিত হয়। প্রক্রিয়া আকৃতির পণ্য বা সাধারণ ingots ঢালাই সঙ্গে শেষ হয়.

অপারেশন নীতি অনুসারে, ভ্যাকুয়াম গলানোর চুল্লি তিনটি গ্রুপে বিভক্ত:

আধা ক্রমাগত কর্ম;

ক্রমাগত কর্ম;

পর্যায়ক্রমিক কর্ম.

গলে যাওয়া শিল্পের আধা-নিরন্তর চুল্লিগুলির জন্য পদ্ধতিগত অবনতির প্রয়োজন হয় না। তাদের মধ্যে, গেট দ্বারা প্রধান এক থেকে পৃথক চেম্বারের সাহায্যে ছাঁচ পরিবর্তন করা হয়। একই স্লুইস ডিভাইসগুলি চুল্লি লোড করতেও ব্যবহৃত হয়। আধা-নিরন্তর ডিভাইসগুলি শিল্পে ব্যবহৃত হয়। তাদের নকশা বৈশিষ্ট্য কারণে:

ক্রুসিবলের অবাধ্য আস্তরণটি অনুকূল অবস্থায় রয়েছে, যেহেতু এটি তাপমাত্রার পরিবর্তনের শিকার হয় না;

একটি নতুন গলে যাওয়া শুরু করার আগে বায়ু পাম্প করার দরকার নেই, যা চুল্লির কার্যকারিতার উপর খুব ইতিবাচক প্রভাব ফেলে;

চেম্বারে, ধাতব অক্সাইডের গঠন হ্রাস করা হয়, এবং ফলস্বরূপ, পরবর্তী গলে যাওয়া দূষণ হ্রাস পায়।

smelters মধ্যে শিল্প চুল্লিমাঝে মাঝে তালা দেওয়া হয় না। ছাঁচটি বের করতে বা মিশ্রণটি লোড করার জন্য, প্রতিবার কেসটি চাপিয়ে দেওয়া এবং ভ্যাকুয়াম চেম্বারটি খুলতে হবে। ল্যাবরেটরি ওভেন এভাবেই কাজ করে।

ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের প্রধান সুবিধা হল:

অর্থনৈতিক সুবিধা: ব্যয়বহুল নিষ্ক্রিয় গ্যাসের পরিবর্তে, চেম্বারে নিম্নচাপ ব্যবহার করা হয়;

ধাতু পরিশোধন উচ্চ ডিগ্রী;

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার যেকোনো পর্যায়ে রাসায়নিক গঠন এবং গলিত তাপমাত্রার কঠোর নিয়ন্ত্রণ অনুশীলন করার ক্ষমতা;

অক্সিডেশন থেকে গরম করার উপাদানগুলির সুরক্ষা, যা অপারেটিং তাপমাত্রা বৃদ্ধি করতে দেয়।

ভ্যাকুয়াম গলানোর ইন্ডাকশন ফার্নেস এবং অন্যান্য মডেলের খরচ বেশ বেশি, তবে তাদের অপারেশনের সময় খরচ দ্রুত পরিশোধ হয়ে যায়।