একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ধাতু ঢালাই: নতুনদের জন্য টিপস. কিভাবে একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে রান্না করা এটা কঠিন একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে রান্না করা শিখতে

বিস্তৃত অফারের কারণে, একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ব্যবহার করে ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং করা বাড়ির কারিগরদের মধ্যে আরও বেশি জনপ্রিয়তা অর্জন করছে বিভিন্ন মডেলবিভিন্ন মূল্য পরিসীমা সহ। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই ব্যবহার করে লোহার পণ্যগুলিকে সংযুক্ত করতে, ন্যূনতম সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, যা কম শক্তি খরচ এবং কমপ্যাক্ট মাত্রা সহ এর বহুমুখিতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা আরও বেশি অনভিজ্ঞ কারিগরদের দৃষ্টি আকর্ষণ করে। নতুনদের জন্য বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই প্রযুক্তি শেখা সামান্য অসুবিধা হবে না।

ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল অপারেশন নীতি

ওয়েল্ডিং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল হল সবচেয়ে শক্তিশালী পাওয়ার সাপ্লাই, যা শক্তি রূপান্তরের উপায়ের ক্ষেত্রে স্যুইচিং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের মতো।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল মধ্যে শক্তি রূপান্তর প্রধান পর্যায়:

1. 220 V এর ভোল্টেজ এবং 50 Hz এর ফ্রিকোয়েন্সি সহ মেইন কারেন্টের অভ্যর্থনা এবং সংশোধন।
2. 20 থেকে 50 kHz পর্যন্ত উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সহ প্রাপ্ত সংশোধিত কারেন্টকে বিকল্প কারেন্টে রূপান্তর করা।
3. উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস এবং সংশোধন বিবর্তিত বিদ্যুৎএকটি কারেন্টে, যার শক্তি 100 ... 200 A, এবং 70 থেকে 90 V এর ভোল্টেজের মধ্যে।

উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক প্রবাহকে পছন্দসই মানের কারেন্টে রূপান্তর করা আপনাকে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার অসুবিধাজনক মাত্রা এবং ভারী ওজন থেকে দূরে যেতে দেয়, যার মধ্যে প্রচলিত ট্রান্সফরমার ডিভাইস রয়েছে, যেখানে বর্তমান মানটি ইএমএফকে রূপান্তর করে অর্জন করা হয়। ইনডাকশন কয়েল. এছাড়াও, যখন ওয়েল্ডিং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত থাকে, তখন বৈদ্যুতিক শক্তিতে কোন আকস্মিক বৃদ্ধি ঘটবে না এবং অধিকন্তু, ডিভাইসটির সার্কিটে বিশেষ স্টোরেজ ক্যাপাসিটার রয়েছে যা একটি অপ্রত্যাশিত বিদ্যুৎ বিভ্রাটের সময় ওয়েল্ডিংয়ের সময় মেশিনটিকে রক্ষা করে এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার অনুমতি দেয়। আরো মৃদুভাবে প্রজ্বলিত করা

ঢালাইয়ের সময় একটি উচ্চ-মানের ঢালাই প্রাপ্তি অনেকগুলি কারণের উপর নির্ভর করে, তাই, কাজ শুরু করার আগে, মাস্টারকে অবশ্যই সংযুক্ত নির্দেশাবলী অনুসারে ইনভার্টারটি সঠিকভাবে কীভাবে ব্যবহার করতে হবে তার সাথে পরিচিত হতে হবে, সেইসাথে ঢালাইয়ের প্রাথমিক নিয়ম এবং সূক্ষ্মতা, যা হবে নিচে বিস্তারিত বর্ণনা করা হবে।

বিশেষ মনোযোগ ওয়েল্ডিং ইলেক্ট্রোডের ব্যাসের দিকে দেওয়া উচিত। এটা জানা গুরুত্বপূর্ণ যে শক্তির পরিমাণ সরাসরি ঢালাই রডের বেধের উপর নির্ভর করে এবং সেই অনুযায়ী, তাদের ব্যাস যত বড় হবে, শক্তি খরচ তত বেশি হবে। এই তথ্যটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দ্বারা বৈদ্যুতিক শক্তির সর্বাধিক খরচ সঠিকভাবে গণনা করতে সাহায্য করবে, যা গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতিগুলির প্রতিফলনে এর অপারেশন থেকে বিরূপ প্রভাব প্রতিরোধ করবে। অপারেশনের জন্য নির্বাচিত বর্তমান শক্তির উপর ইলেক্ট্রোড ব্যাসের একটি নির্ভরতাও রয়েছে, যার হ্রাস ওয়েল্ডের মানের অবনতির দিকে নিয়ে যাবে এবং এটির বৃদ্ধি ঢালাই রডের অত্যধিক জ্বলন হারের দিকে পরিচালিত করবে।

ঢালাই জন্য বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল নকশা

ওয়েল্ডিং মেশিনটি কীভাবে সঠিকভাবে ব্যবহার করবেন তা বোঝার জন্য, নবজাতক মাস্টারকে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ডিজাইনের সাথে নিজেকে পরিচিত করা উচিত।

ওয়েল্ডিং ইনভার্টার হয় ধাতু বক্সএকটি অভ্যন্তরীণ উপাদান সহ, যার মোট ওজন প্রায় 7 কেজি, যা বহন করার সুবিধার জন্য একটি হ্যান্ডেল এবং একটি কাঁধের চাবুক দিয়ে সজ্জিত। ওয়েল্ডিং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার আবাসনে বায়ুচলাচল ছিদ্র থাকতে পারে যা ইউনিটটি ঠান্ডা হলে বাতাসের উত্তম বহিঃপ্রবাহে অবদান রাখে। সামনের প্যানেলে কাজের অবস্থা পরিবর্তন করার জন্য বোতাম রয়েছে, প্রয়োজনীয় ভোল্টেজ এবং কারেন্ট নির্বাচন করার জন্য নব, ওয়ার্কিং কেবলগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য আউটপুট, সেইসাথে সূচকগুলি যা ঢালাইয়ের সময় বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার সময় শক্তির উপস্থিতি এবং অতিরিক্ত গরম হওয়ার সংকেত দেয়। ডিভাইসটিকে মেইনগুলির সাথে সংযুক্ত করার জন্য কেবলটি সাধারণত ইনভার্টারের পিছনে অবস্থিত সংযোগকারীর সাথে সংযুক্ত থাকে।

যখন ইলেক্ট্রোড ঢালাইয়ের সময় ঢালাই করা ধাতব প্লেটের সাথে যোগাযোগ করে, তখন একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চাপ তৈরি হয়, যার ফলস্বরূপ ঢালাই করা রডের উপাদান এবং ঢালাই জয়েন্টের ধাতু উভয়ই গলে যায়। প্লেট এবং ইলেক্ট্রোডের গলিত ধাতু দ্বারা আর্কের এলাকায় গঠিত পুলটি ইলেক্ট্রোডের তরলীকৃত আবরণ দ্বারা জারণ থেকে সুরক্ষিত থাকে। ধাতু সম্পূর্ণ ঠান্ডা হওয়ার পরে, ঢালাইয়ের সময় ইলেক্ট্রোড আবরণ দ্বারা সুরক্ষিত ওয়েল্ডের উপরের পৃষ্ঠটি একটি শক্ত স্ল্যাগে পরিণত হবে, যা হালকা যান্ত্রিক ক্রিয়া দ্বারা (উদাহরণস্বরূপ, আলতো চাপ দিয়ে) সহজেই সরানো যেতে পারে। ঢালাই জয়েন্টের ধাতু এবং ইলেক্ট্রোডের (চাপের দৈর্ঘ্য) মধ্যে একই দূরত্ব-ব্যবধান পর্যবেক্ষণ করা গুরুত্বপূর্ণ, যা এর বিলুপ্তি রোধ করবে। এটি করার জন্য, ইলেক্ট্রোড সঙ্গে ফিউশন এলাকায় খাওয়ানো উচিত ধ্রুব গতি, এবং জোড়ের জয়েন্ট বরাবর ঢালাই করা রডের অগ্রভাগ সমান হওয়া উচিত।

নিরাপত্তা

বাড়িতে ঢালাই শুরু করার আগে, একটি বৈদ্যুতিক ঢালাইকারীকে নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে:

• টেকসই উচ্চ-ঘনত্বের প্রাকৃতিক ফ্যাব্রিক দিয়ে তৈরি একটি প্রতিরক্ষামূলক স্যুট পরুন, যা স্ফুলিঙ্গ আঘাত করলে আগুন এবং গলে যায় না। স্যুটটি ঘাড়ের অংশ ঢেকে রাখতে হবে এবং হাতা কব্জিতে শক্তভাবে বেঁধে রাখতে হবে।
• মোটা লিনেন দিয়ে তৈরি mittens দিয়ে হাত রক্ষা করুন;
• পুরু তল দিয়ে আরামদায়ক চামড়ার জুতা পরুন;
• হালকা ফিল্টার দিয়ে ওয়েল্ডারের মাস্ক দিয়ে আপনার চোখকে সুরক্ষিত করুন, যা ঢালাই কারেন্টের শক্তির উপর নির্ভর করে।

যে জায়গাটিতে ঢালাই করা হবে তা অবশ্যই সাবধানে প্রস্তুত করা উচিত:

• একটি কাঠের মেঝে স্থাপন করা হয়েছিল, যা সম্ভাব্য বৈদ্যুতিক শকের বিরুদ্ধে একটি প্রতিরক্ষামূলক কার্য সম্পাদন করে;
• ঢালাইয়ের জায়গাটি অপ্রয়োজনীয় সবকিছু থেকে মুক্ত হয় (ওয়েল্ডিং স্প্যাটারের প্রবেশ রোধ করতে);
• আলো অবশ্যই উচ্চ মানের হতে হবে;
• ওয়েল্ডারের গতিবিধি সীমাবদ্ধ করা উচিত নয়।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই মৌলিক

রান্নাকরা শিখুন ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদলকঠিন নয়. ঢালাই কৌশল আয়ত্ত করার প্রথম ধাপটি ঢালাই করা ধাতব প্লেটগুলির প্রস্তুতি হবে:

• একটি ধাতব ব্রাশ দিয়ে ক্ষয়ের চিহ্ন থেকে প্লেটের প্রান্তগুলি পরিষ্কার করা;
• একটি দ্রাবক সঙ্গে প্রান্ত degreasing.

ইলেক্ট্রোডগুলির ব্যাসের উপর ভিত্তি করে, যার পছন্দটি ঝালাই করা ধাতুর গ্রেডের উপর ভিত্তি করে, ঢালাইয়ের জন্য কারেন্টের পরিমাণ নির্বাচন করা প্রয়োজন। ঢালাই কারেন্টের মানও ঝালাই করা উপাদানগুলির ক্রস সেকশন দ্বারা নির্ধারিত হবে। যাতে একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে ঢালাই করার সময় সীমের গুণমান ক্ষতিগ্রস্ত না হয়, প্রাক-ঝালাই করা রডগুলি 2-3 ঘন্টার জন্য 200 º গরম করার তাপমাত্রা সহ একটি চুলায় শুকানো উচিত।

ধাতু ঢালাই করার জন্য, গ্রাউন্ড টার্মিনালকে ঢালাই করা উপাদানটির সমতলের সাথে সংযুক্ত থাকতে হবে। পরবর্তী, আপনি চাপ জ্বালানো প্রয়োজন। আপনি এটি দুটি উপায়ে করতে পারেন:

• একটি ম্যাচ মাথার ইগনিশনের সাথে সাদৃশ্য দ্বারা প্লেটের ধাতব পৃষ্ঠের উপর আঘাত করা;
• ঢালাই করার জন্য পৃষ্ঠের উপর ইলেক্ট্রোড ট্যাপ করে।

ওয়েল্ডিং ইনভার্টারের সাথে কাজ করা আরও সুবিধাজনক হবে যদি, ঢালাই করার সময়, ধারক কেবলটি হাতের চারপাশে মোড়ানোর পরে শরীরের বিরুদ্ধে চাপ দেওয়া হয় কাজের হাত. এই অবস্থানে, তারের ধারকের পাশে টানবে না এবং এর অবস্থানের সামঞ্জস্য আরও সুবিধাজনক হবে। অতএব, একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল নির্বাচন করার সময়, তারের দৈর্ঘ্য এবং নমনীয়তার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে, কারণ ওয়েল্ডারের সুবিধা এই সূচকগুলির উপর নির্ভর করবে।

আর্কের ইগনিশনের পরে, ইলেক্ট্রোডটিকে অবশ্যই ধাতব প্লেটের সমতল থেকে আর্কের দৈর্ঘ্যের সমান দূরত্বে সরিয়ে ফেলতে হবে (প্রায় 2-3 মিমি) এবং আপনি ঢালাই শুরু করতে পারেন। উচ্চ-মানের ঢালাই তৈরি করতে, আপনাকে অবশ্যই ক্রমাগত চাপের দৈর্ঘ্য নিরীক্ষণ করতে হবে। একটি ছোট চাপ (প্রায় 1 মিমি) আন্ডারকাট নামক একটি ঢালাই ত্রুটি সৃষ্টি করতে পারে। এই ঢালাই ত্রুটিটি ঢালাইয়ের সমান্তরালে একটি অগভীর খাঁজের চেহারা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং ওয়েল্ডের শক্তি হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। একটি দীর্ঘ চাপ অস্থির, ঢালাই অঞ্চলে নিম্ন তাপমাত্রা সরবরাহ করে এবং ফলস্বরূপ, এই জাতীয় সীমের গভীরতা খুব কম এবং "স্মিয়ারিং" থাকে। একজন ঢালাইকারী যিনি জানেন কিভাবে সঠিকভাবে চাপের দৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করতে হয় তিনি একটি উচ্চ মানের সীম পাবেন।

ঢালাই শেষ হওয়ার পরে, সীমের উপরে যে স্কেলটি শক্ত হয়েছে তা হাতুড়ি দিয়ে সাবধানে পিটিয়ে ফেলতে হবে।

একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ঢালাই যখন পোলারিটি

ধাতব গলে যাওয়া ওয়েল্ডিং আর্কের উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসার কারণে ঘটে, যা ইনভার্টারের বিপরীত টার্মিনালগুলিকে ধাতব প্লেটের সাথে এবং ঢালাই করা রডের সাথে সংযুক্ত করার ফলে ঘটে। ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর টার্মিনাল সংযোগ ক্রম উপর নির্ভর করে, সরাসরি এবং বিপরীত polarity আছে।

পোলারিটি হল ইলেকট্রন যে দিকে চলে। একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে ঢালাই করার সময় সরাসরি এবং বিপরীত উভয় পোলারিটি ব্যবহার করা হয়, তাই এই ধরনের সংযোগগুলির মধ্যে পার্থক্য জানা একজন নবীন ওয়েল্ডারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

ইলেক্ট্রোডকে মাইনাস টার্মিনালে এবং ধাতব প্লেটগুলিকে প্লাস টার্মিনালে সংযুক্ত করার পরে যে মেরুত্ব ঘটে তা সরাসরি পোলারিটি। এই সংযোগের সাথে, বিদ্যুৎ ইলেক্ট্রোড থেকে ধাতুতে প্রবাহিত হয়, যার ফলস্বরূপ ধাতুটি আরও নিবিড়ভাবে উত্তপ্ত হয় এবং গলে যাওয়া অঞ্চলটি তীব্রভাবে সীমিত এবং গভীর হয়ে যায়। ঢালাইয়ের বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সংযোগের সরাসরি পোলারিটি মোটা-দেয়ালের উপাদানগুলিকে ঢালাই করার সময় এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কাটার সময় নির্বাচন করা হয়।

বিপরীত পোলারিটি মেটাল প্লেটের সাথে "মাইনাস" এবং ইলেক্ট্রোডের সাথে "প্লাস" সংযোগ করে চিহ্নিত করা হয়। এই সংযোগের সাথে ফিউশন জোনটি প্রশস্ত এবং একটি অগভীর গভীরতা রয়েছে। কারেন্টের দিকটি ধাতব ওয়ার্কপিস থেকে ইলেক্ট্রোডের দিকে পরিচালিত হয়, যার ফলে ইলেক্ট্রোডের একটি শক্তিশালী গরম হয়। এই অর্ডারটি বার্ন-থ্রু হওয়ার ঝুঁকি কমায় এবং পাতলা-প্রাচীর ঢালাই করার সময় ব্যবহার করা হয় ধাতু পণ্য.

পাতলা ধাতু সঙ্গে কাজ

একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ধাতব পণ্যের ঢালাই বিপরীত পোলারিটির সাথে সম্পর্কিত স্কিম অনুসারে টার্মিনালগুলিকে সংযুক্ত করে এবং ইলেক্ট্রোডটিকে সামনের কোণে রেখে বাহিত হয়। এই ঢালাই কৌশলটি যথেষ্ট জোড় প্রস্থ সহ একটি ছোট গরম অঞ্চল প্রদান করে।

ইলেক্ট্রোডের ইগনিশনটি অত্যন্ত যত্ন সহকারে করা উচিত, কারণ স্নানের শুরুতে পাতলা ধাতু ঢালাই করার সময় প্রায়শই একটি পোড়া হয়। একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে পাতলা ধাতু ঢালাই ধীরে ধীরে বাহিত করা আবশ্যক, পুল থেকে ইলেক্ট্রোড একটি স্বল্পমেয়াদী অপসারণ সঙ্গে ছোট এলাকায় ঢালাই. এই মুহুর্তে, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে ইলেক্ট্রোড টিপের হলুদ আভা বেরিয়ে যায় না।

জোড়ের গুণমান সরাসরি ইলেক্ট্রোডের মানের উপর নির্ভর করে, যা একটি ছোট ক্রস-সেকশন ওয়েল্ডে অতিরিক্ত স্ল্যাগ গঠন এড়াতে সাহায্য করবে। এছাড়াও, ছোট ব্যাসের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার ধাতুর মাধ্যমে জ্বলতে এড়ায়।

সীমের শেষে, আপনার চাপটি নিভানোর জন্য হঠাৎ ইলেক্ট্রোডটি ছিঁড়ে ফেলা উচিত নয়, কারণ এই ক্ষেত্রে সিমের শেষে একটি লক্ষণীয় গর্ত তৈরি হবে, যা ঢালাই জয়েন্টের ধাতুর শক্তিকে আরও খারাপ করবে এবং ঢালাই মেশিন সরঞ্জাম অপারেশন ফলাফল অসন্তোষজনক হবে.

পাতলা ধাতু ঢালাই করার সময় প্রায়শই ঘটে এমন আরেকটি ত্রুটি হ'ল পণ্যটির বিকৃতি। এর সংঘটন প্রতিরোধ করার জন্য, ঢালাই করার আগে ঢালাই করার জন্য অংশগুলি সাবধানে ঠিক করা প্রয়োজন।

সামান্য অভিজ্ঞতার সাথে একজন ওয়েল্ডার প্রায়ই ভাবতে থাকে কিভাবে সঠিকভাবে বৈদ্যুতিক ঢালাই দিয়ে ধাতু ঢালাই করা যায়। সাধারণ টিপসএকটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে কাজ করার জন্য এবং একটি ইলেক্ট্রোড দিয়ে ধাতু ঢালাই করার নিয়ম নীচের বিভাগে দেওয়া হবে।

একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে ধাতু ঢালাই করার সময়, এটি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন যে ঝালাইটি ধাতুর সাথে ফ্লাশ করা হয়। একটি তীব্র গতি এবং পর্যাপ্ত গভীরতায় ধাতুতে প্রবেশ করে একটি বৈদ্যুতিক চাপ পুডলটিকে পিছনের দিকে নিয়ে যায় এবং একটি ওয়েল্ড তৈরি করে যা ইলেক্ট্রোড চলাচলের গতি খুব বেশি হলে ত্রুটিপূর্ণ হয়ে যেতে পারে। একটি আদর্শ সিম পাওয়া যাবে যদি ইলেক্ট্রোড জিগজ্যাগ এবং বৃত্তাকার কম্পন করে।

ইলেক্ট্রোড আন্দোলনের দিক পরিবর্তন করার সময়, মনে রাখবেন যে স্নান তাপ অনুসরণ করে। আন্ডারকাট গঠনটি ইলেক্ট্রোডের অপর্যাপ্ত ধাতুর পটভূমির বিরুদ্ধে ঘটে, তাই স্নানের সীমানা কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা এবং তাদের নিয়ন্ত্রণ করা উপযুক্ত।

একটি নির্দিষ্ট কোণে ইলেক্ট্রোডের অবস্থানের মাধ্যমে, পুলের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব, যখন ইলেক্ট্রোডের উল্লম্ব অবস্থান যথেষ্ট অনুপ্রবেশে অবদান রাখবে। এই অবস্থানে থাকা টবটি নীচে চাপা হবে এবং ভাল সীমানা থাকবে এবং সিমে কম স্ফীতি থাকবে। ইলেক্ট্রোডের অত্যধিক কাত আপনাকে স্নান নিয়ন্ত্রণ করতে দেবে না।

পাইপ ঢালাই কাজ সম্পাদন করার সময় বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাইও প্রযোজ্য। ঢালাই বরং কঠিন পরিস্থিতিতে সঞ্চালিত হয়, তাই ঘূর্ণমান জয়েন্টগুলোতে অনুপ্রবেশের মানের দিকে খুব মনোযোগ দিতে হবে। 30º এর সমান একটি কোণ হল পাইপ পৃষ্ঠে ইলেক্ট্রোডের প্রবণতার আদর্শ কোণ। 12 মিমি পর্যন্ত প্রাচীর অংশ সহ নিম্ন-খাদ স্টিলের তৈরি পাইপগুলিতে, সীমটি একক-স্তর হবে। মোটা দেয়াল সহ পাইপের জন্য, একটি দ্বিতীয় সীম প্রয়োগ করা উচিত, যার ফলে জোড়ের সামগ্রিক শক্তি বৃদ্ধি পাবে। প্রতিটি নতুন সেলাইয়ের পরে, শক্ত হয়ে যাওয়া স্ল্যাগ পরিষ্কার করা অপরিহার্য। 0.5 মিটার পর্যন্ত ব্যাস সহ পাইপগুলি অবশ্যই অবিচ্ছিন্নভাবে ঝালাই করা উচিত।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল একটি সাধারণ ওয়েল্ডিং মেশিন যা একজন নবীন ওয়েল্ডারের জন্য বাড়িতে ওয়েল্ডিংয়ের কাজ চালানোর জন্য আদর্শ। একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল নির্বাচন করার সময়, আপনাকে অবশ্যই আপনার নিজের চাহিদা এবং নির্বাচিত ডিভাইসের উপযুক্ততার উপর নির্ভর করতে হবে, এইভাবে আপনার চাহিদা মেটাতে হবে।

একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে পাতলা ধাতু ঢালাই শীট আপনি দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে একটি ধাতু পণ্য উত্পাদন করতে পারবেন।

পাতলা-শীট উপাদানকে 5 মিমি পর্যন্ত পুরুত্বের একটি উপাদান বলা হয়, এটি প্রায়শই গাড়ি, মোটর বোট, পাশাপাশি পাইপ, বিভিন্ন হুল কাঠামো ইত্যাদি তৈরির জন্য খালি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

ধাতুর পাতলা শীট ঢালাই করার সময় প্রধান সমস্যা হল তাদের ক্ষতির উচ্চ সম্ভাবনা।

এর কারণ ওয়েল্ডারের অসাবধান আন্দোলন হতে পারে, যার ফলস্বরূপ ওয়ার্কপিসে পোড়া হতে পারে।

তদ্ব্যতীত, পাতলা ধাতুর ঢালাই, অভিজ্ঞতা ছাড়াই একজন ব্যক্তির দ্বারা করা হয়, প্রযুক্তির সাথে সম্মতি না থাকার কারণে খারাপ মানের হতে পারে।

যেহেতু ঢালাই প্রক্রিয়া কম কারেন্ট ব্যবহার করে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দ্বারা একচেটিয়াভাবে সঞ্চালিত হয়, এমনকি ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে কাজের দূরত্বের সামান্য ব্যবধানের অনুমতি দেওয়া উচিত নয়।

অন্যথায়, একটি চাপ বিরতি এড়ানো যাবে না। অতএব, প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য জ্ঞান ছাড়া একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে পাতলা শীট ঢালাই শুরু করার সুপারিশ করা হয় না।

পাতলা ধাতু ঢালাইয়ের জন্য, অন্য ঢালাই প্রক্রিয়ার মতো, হাতে প্রতিরক্ষামূলক পোশাক থাকা প্রয়োজন: একটি বিশেষ ওয়েল্ডিং হেলমেট, গ্লাভস এবং মোটা পোশাক, তবে কোনও ক্ষেত্রেই রাবারের গ্লাভস পরা উচিত নয়।

প্রথম ধাপ

আমরা ওয়েল্ডিং কারেন্টের সেটিং আউট করি এবং একটি বৈদ্যুতিক কন্ডাক্টর নির্বাচন করি যা আপনাকে একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে কাজ করার অনুমতি দেবে।

আমরা যোগদান করা ধাতব শীট বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে ঢালাই বর্তমান সূচক গ্রহণ.

সাধারণত, প্রস্তুতকারক বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট ক্ষেত্রে বর্তমান শক্তি নির্দেশ করে।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল জন্য ইলেক্ট্রোড চাপ বা বক্ররেখার সৃষ্টিআমরা 2-5 মিমি ব্যাসের সাথে ব্যবহার করি। এর পরে, আমরা ধারকের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক পরিবাহী সন্নিবেশ করি, গ্রাউন্ড টার্মিনালটিকে ওয়ার্কপিসের সাথে সংযুক্ত করি।

স্টিকিং এড়াতে, এটি খুব তীব্রভাবে অংশে আনবেন না।

ধাপ দুই

একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে পাতলা ধাতুর ঢালাই আর্কের ইগনিশন দিয়ে শুরু হয়।

আমরা ইলেক্ট্রোডের সাথে একটি ছোট কোণে ঝালাই করার জন্য লাইনটিকে কয়েকবার স্পর্শ করি, যা এটিকে সক্রিয় করবে।

আমরা ঢালাই করার জন্য ওয়ার্কপিস থেকে বৈদ্যুতিক কন্ডাক্টরটিকে একটি দূরত্বে ধরে রাখি, যা এর ব্যাসের সাথে মিলিত হবে।

ধাপ তিন

উপরের সমস্তটি সঠিকভাবে সম্পন্ন হলে, একটি উচ্চ-মানের সীম সংযোগ প্রাপ্ত করা উচিত।

এই মুহুর্তে, ওয়েল্ডের পৃষ্ঠে স্কেল বা স্কেল রয়েছে, তাদের অবশ্যই কিছু বস্তুর সাহায্যে অপসারণ করতে হবে, উদাহরণস্বরূপ, একটি হাতুড়ি।

শিক্ষানবিস ওয়েল্ডারদের জন্য নিম্নলিখিত ভিডিওটি প্রদর্শন করবে কিভাবে সঠিকভাবে একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে ধাতুর পাতলা শীট সংযোগ করতে হয়।

কিভাবে চাপ ফাঁক নিয়ন্ত্রণ?

আর্ক গ্যাপ হল ঢালাইয়ের সময় যুক্ত হওয়া উপাদান এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে তৈরি হওয়া দূরত্ব।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল চালানোর সময় নির্দিষ্ট দূরত্বের একটি স্থিতিশীল আকার বজায় রাখতে ভুলবেন না।

যদি আপনি একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে পাতলা ধাতু রান্না এবং একই সময়ে একটি ছোট চাপ ফাঁক রাখা, তারপর ঝালাই করা সীম জয়েন্ট উত্তল হবে এই কারণে যে ধাতুর প্রধান অংশ ভালভাবে উষ্ণ হয় না।

আপনি যদি একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল আধা-স্বয়ংক্রিয় ডিভাইসের সাথে পাতলা ধাতু রান্না করেন এবং একই সাথে বৈদ্যুতিক পরিবাহী এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে খুব বেশি দূরত্ব রাখেন, তবে এত বড় ফাঁক অনুপ্রবেশে হস্তক্ষেপ করতে পারে।

বৈদ্যুতিক চাপ বাউন্স হবে, ওয়েল্ড মেটাল বাঁকা হয়ে পড়ে থাকবে।

সঠিক এবং স্থিতিশীল দূরত্ব একটি উচ্চ-মানের সীম সংযোগ প্রাপ্ত করা সম্ভব করবে, যখন বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে পাতলা ধাতু ঢালাই করা প্রয়োজন, যেমন উপরে উল্লিখিত হয়েছে, ইলেক্ট্রোডের ব্যাসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি ফাঁক সহ।

অভিজ্ঞতা এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল চাপ দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা অর্জন করে, এটি সর্বোত্তম ফলাফল অর্জন করা সম্ভব হবে।

বৈদ্যুতিক চাপের কারণে, যা ফাঁক দিয়ে খাওয়ানো হয় এবং বেস মেটাল গলে যায়, একটি জোড় পুল তৈরি হয়। এটি গলিত ধাতুকে ওয়েল্ড পুলে নিয়ে যায়।

ঢালাই গঠনের বৈশিষ্ট্য

যদি ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ইলেক্ট্রোডের চলাচল খুব তীব্র হয়, তবে যা অর্জন করা যায় তা হল একটি বিকৃত জয়েন্ট।

এই সত্যটি এই সত্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে ওয়েল্ড পুলের রেখাটি বেস মেটালের স্তরের নীচে এবং যদি বেস মেটালের মধ্যে চাপের অনুপ্রবেশ শক্তিশালী এবং দ্রুত হয় তবে এটি পুলটিকে পিছনে ঠেলে দেয়, ফলস্বরূপ, একটি seam প্রদর্শিত হয়।

এই কারণেই এটি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন যে ঢালাই সীম লাইনটি ধাতব শীটগুলির পৃষ্ঠে অবস্থিত।

একটি উচ্চ-মানের সীম যোগ করা পৃষ্ঠ বরাবর ইলেক্ট্রোডের বৃত্তাকার এবং জিগজ্যাগ আন্দোলন দ্বারা অর্জন করা যেতে পারে।

জিগজ্যাগ ক্রিয়াগুলির সাথে, তিনটি অবস্থানে পর্যায়ক্রমে সীম লাইনের গঠন পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন: এক প্রান্ত থেকে, ওয়েল্ড পুলের উপরে থেকে, দ্বিতীয় প্রান্ত থেকে।

এখানে, একজনকে ভুলে যাওয়া উচিত নয় যে ওয়েল্ড পুল তাপের সাথে চলে, যা কাজের দিক পরিবর্তন করার সময় খুব গুরুত্বপূর্ণ।

ইলেক্ট্রোড ধাতুর অভাবের সাথে, একটি আন্ডারকাট তৈরি হয় - ওয়েল্ডের প্রান্ত বরাবর বা বরাবর বেস ধাতুতে একটি সংকীর্ণ খাঁজ, অনুপ্রস্থ আন্দোলনের সময় স্নান পূরণ করার জন্য ধাতুর অভাবের ফলে প্রদর্শিত হয়।

এই ধরনের একটি পার্শ্বীয় অবকাশ বা আন্ডারকাট গঠন এড়াতে, এটি বাইরের সীমানা এবং জোড় পুল নিরীক্ষণ করার সুপারিশ করা হয়, প্রয়োজন হলে, খাঁজ প্রস্থ সামঞ্জস্য করুন।

ওয়েল্ড পুল পরিচালনা কন্ডাকটরের ডগায় অবস্থিত বৈদ্যুতিক চাপের বলকে অনুমতি দেয়।

ভুলে যাবেন না যে একটি কোণে ঢালাই পণ্যের সাথে কাজ করার সময়, স্নানটি প্রসারিত হবে না, তবে ধাক্কা দেবে।

অতএব, একটি উল্লম্বভাবে অবস্থিত বৈদ্যুতিক পরিবাহী আপনাকে কম উত্তল ঢালাই জয়েন্টগুলি পেতে দেয়।

প্রক্রিয়া এই সময়ে, সব দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয় তাপ শক্তি, জোড় পুল নীচে ধাক্কা, গলিত এবং চারপাশে বিতরণ করা হয়.

পণ্যটির সামান্য ঝুঁকে থাকা অবস্থানের সাথে, সমস্ত শক্তিকে পিছনে ফিরিয়ে দেওয়া হয়, ফলস্বরূপ, জোড়টি পপ আপ হয়।

যদি ইলেক্ট্রোড পণ্যটি খুব বেশি কাত হয়, তাহলে বলটি সীম লাইনের দিকে স্থানান্তরিত হয়, যা স্নানের কার্যকর নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয় না।

একটি সমতল সীম সংযোগ অর্জন করতে, বৈদ্যুতিক পরিবাহীর ঢালগুলি বিভিন্ন কোণে প্রয়োগ করুন।

এই ক্ষেত্রে, ঢালাই 450 কোণে শুরু করা উচিত, যা স্নান নিয়ন্ত্রণ করা এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় ডিভাইসের সাথে ধাতুটিকে সঠিকভাবে সংযুক্ত করা সম্ভব করে তুলবে।

একটি ভোগ্য ইলেক্ট্রোড সঙ্গে পাতলা শীট ধাতু ঢালাই

একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রের সাহায্যে পাতলা ধাতু ঢালাই করার প্রক্রিয়াটি সফল হওয়ার জন্য, উপযুক্ত ব্যাস সহ একটি বৈদ্যুতিক পরিবাহী ব্যবহার করা প্রয়োজন।

উদাহরণস্বরূপ, 1.5 মিমি পর্যন্ত বেধ সহ পাতলা ধাতুর শীটগুলির জন্য, 1.6 মিমি ব্যাসের পণ্যগুলি ব্যবহার করা উচিত।

ব্যবহারযোগ্য ইলেক্ট্রোড দিয়ে পাতলা ধাতুকে সঠিকভাবে ঢালাই করার অর্থ হল ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করা, যার ফলে পণ্যটি পুড়ে যেতে পারে।

বৈদ্যুতিক পরিবাহীকে গড় গতিতে ঝালাই করার জন্য লাইন বরাবর সরানো হয়, যত তাড়াতাড়ি জ্বলনের ঝুঁকি থাকে, গতি বাড়ানো হয়।

ধাতব শীটগুলির বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাইয়ের সময় বর্তমান শক্তি 40 অ্যাম্পিয়ারের বেশি হওয়া উচিত নয়।

একটি ভোগ্য ইলেক্ট্রোডের সাথে কাজ করার জন্য বর্তমান শক্তি নির্বাচন করার সময়, একটি পরীক্ষা ওয়েল্ড তৈরি করা ভাল, যা টাস্কের সমাধানকে সহজ করবে।

একই সময়ে, একটি পরীক্ষার পণ্যে, আপনি আধা-স্বয়ংক্রিয়ভাবে রান্না করতে পারেন বিভিন্ন মোডইলেক্ট্রোডের গতিবিধি বিবেচনায় নেওয়া।

এটি এমনভাবে রান্না করা প্রয়োজন যাতে ইস্পাত প্রান্তগুলির অনুপ্রবেশ সম্পূর্ণরূপে নিশ্চিত করা সম্ভব হয় এবং একই সময়ে উপাদানটি পুড়ে না যায়।

একটি ভোগ্য ইলেক্ট্রোড বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে পাতলা ধাতু ঢালাইয়ের একটি বৈশিষ্ট্য হল প্রান্তগুলির তাত্ক্ষণিক গলে যাওয়া, যা আপনাকে ঢালাই পুলটি সম্পূর্ণরূপে নিরীক্ষণ করতে দেয় না।

সেজন্য অভিজ্ঞতা অর্জনের পরে আধা-স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপাদানের পাতলা শীট রান্না করা শুরু করা ভাল।

পাতলা শীট ধাতু পণ্য ঢালাই প্রক্রিয়ায়, স্পট বা বিরতিহীন ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে।

চাপের সংক্ষিপ্ত কার্যকারিতার কারণে, ট্যাকগুলি গঠিত হয়, পরবর্তীকালে বৈদ্যুতিক চাপটি নিভে যায়, তারপর প্রক্রিয়াটি 2 বা 3 ইলেক্ট্রোড ব্যাসের আকারের সমান দূরত্বে পুনরাবৃত্তি হয়।

পয়েন্ট তৈরির মধ্যবর্তী সময়টি সর্বোত্তমভাবে হ্রাস করা হয় যাতে গলিত ধাতুটি শীতল হওয়ার সময় না পায়।

এই পদ্ধতিটি আদর্শ যদি আপনি একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে পাতলা শীট তৈরি ফুটো কাঠামো ঢালাই করতে হবে. স্পট ট্যাকগুলি ধাতব বিক্ষিপ্ত হওয়ার সম্ভাব্য ঝুঁকি দূর করবে।

একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে কাজ করার সময় polarity চয়ন কিভাবে?

পোলারিটি একটি ভাল ঢালাই জয়েন্টের ভিত্তি। প্রত্যক্ষ পোলারিটি একটি সংকীর্ণ কিন্তু গভীর গলিত এলাকা সহ বেস ধাতুতে তাপ ইনপুট হ্রাস করার জন্য প্রদান করে।

বিপরীত মেরুত্বের সাথে, বেস ধাতুর একটি প্রশস্ত এবং অগভীর গলিত এলাকা সহ উপাদানটিতে তাপ শক্তির প্রবাহ হ্রাস পায়।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে কাজ শুরু করার আগে এটি ইলেকট্রনগুলির মেরুত্বের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

আপনি যদি সরাসরি কারেন্টে ধাতু রান্না করেন তবে আপনি উত্সের ধনাত্মক এবং নেতিবাচক চার্জ ব্যবহার করতে পারেন।

কিন্তু একই সময়ে, আপনাকে জানতে হবে কোথায় কোন চার্জ সংযোগ করতে হবে।

এখানে এটি বিবেচনা করা প্রয়োজন যে ঢালাই করা কোনও উপাদানকে যদি ইতিবাচক চার্জ দেওয়া হয় তবে এটি খুব গরম হয়ে যাবে।

যদি এই চার্জটি একটি বৈদ্যুতিক পরিবাহীর সাথে সংযুক্ত থাকে, তবে ইলেক্ট্রোডটি খুব গরম হয়ে যাবে এবং পুড়ে যাবে, যার ফলে ধাতু পুড়ে যেতে পারে।

উপায় হল বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর বিপরীত পোলারিটি এবং সর্বোত্তম বর্তমান শক্তি।

একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে কাজ করার প্রক্রিয়ায়, ইলেক্ট্রোড বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল চাপের সাথে "+" এবং ধাতুর শীটের সাথে "-" সংযুক্ত থাকে।

বেশ কিছু নিম্নলিখিত টিপসএবং থিম্যাটিক ভিডিও উপাদান নবজাতক ওয়েল্ডারদের জন্যও উপযোগী হবে:

• একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের প্রক্রিয়াতে ঢালাই পর্যবেক্ষণ এবং এটিকে চারদিক থেকে নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা আপনাকে একটি উচ্চ-মানের ফলাফল পেতে এবং পোড়া গর্তের গঠন দূর করতে দেয়;
• ঢালাইয়ের সময়, একটি লাল দাগ দেখা শুরু না হওয়া পর্যন্ত বৈদ্যুতিক পরিবাহীকে পণ্যের যতটা সম্ভব কাছাকাছি রাখতে হবে। এর অর্থ হ'ল এর নীচে ইতিমধ্যে একটি ধাতব ড্রপ রয়েছে, যার কারণে ধাতব শীটগুলি সংযুক্ত রয়েছে;
• ইলেক্ট্রোডগুলি ধাতব পৃষ্ঠের উপর ধীরে ধীরে সরে গেলে, গরম ধাতব ফোঁটাগুলি শীট অংশগুলিকে সংযুক্ত করে এবং এর ফলে একটি ঢালাই সিম তৈরি করে।

উপরের তথ্যগুলি অধ্যয়ন করার পরে এবং ভিডিওগুলি দেখার পরে, একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে ধাতুর পাতলা শীট ঝালাই করা অনেক সহজ হবে।

আপনি একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল, ভিডিও এবং প্রস্তুত সঙ্গে রান্না কিভাবে শিখতে জানেন না ধাপে ধাপে নির্দেশনাআপনাকে এই প্রক্রিয়ার সমস্ত সূক্ষ্মতা বুঝতে সাহায্য করবে। নবজাতক ওয়েল্ডারদের জন্য গাড়ির বডি ঢালাই করার জন্য একটি মেশিন নেওয়া, ধাতব কাঠামোতে ছিদ্র করা ইত্যাদি অস্বাভাবিক নয়।

আপনি একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ব্যবহার করে শিক্ষানবিস ওয়েল্ডারদের জন্য গাড়ির বডি বা অন্যান্য অংশগুলি কীভাবে রান্না করতে হয় তা শিখতে পারেন। সঠিকভাবে একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ব্যবহার করা হিসাবে অনেক মানুষ মনে হিসাবে কঠিন নয়. এমনকি যদি আপনি এই টুলটি কখনোই না নেন, এবং ইলেক্ট্রোডের প্রকারভেদ সম্পর্কে খুব কম পারদর্শী হন, তবে এটি পথে বাধা হয়ে দাঁড়াবে না স্ব-মেরামতগাড়ি বা কোনো ধরনের ধাতব কাঠামো তৈরি করা।

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে রান্না করতে শেখার অনেক কারণ রয়েছে। আপনার হাতে Svaris 160, Svaris 200 বা অন্য কোন ভাল ডিভাইস থাকলে, ওয়েল্ডিং ব্যবসায় আয়ত্ত করা আরও সহজ হবে। ঢালাই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি দ্বারা শেষ ভূমিকা পালন করা হয় না।

পুরো প্রক্রিয়াটি তিনটি প্রধান পর্যায়ে বিভক্ত:

• প্রশিক্ষণ;
• বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল চাপ ইগনিশন;
• একটি ঢালাই করা।

প্রশিক্ষণ

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল একটি ঢালাই ডিভাইস। এই ডিভাইসটি ধাতু উপাদানগুলির সংযোগ প্রদান করে তাদের একসাথে ঢালাই করে। তাই আপনি আপনার নিজের গাড়ির বডি সঠিকভাবে ঢালাই করতে পারেন, ধাতুর বেড়ার গর্ত মেরামত করতে পারেন, জানালার বারগুলি ঠিক করতে পারেন এবং অন্যান্য গৃহস্থালির কাজগুলি সম্পাদন করতে পারেন৷

প্রস্তুতি বিভিন্ন ধাপ নিয়ে গঠিত।

1. বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দ্বারা ঢালাই স্থান. ওয়েল্ডিং কার্যক্রমের জন্য আপনার Svaris 160 বা 200 কোথায় থাকবে তা আগে থেকেই নির্ধারণ করুন। এটি করার জন্য, আপনাকে ধ্বংসাবশেষ, কাঠের, কাগজের জিনিসগুলির জায়গাটি পরিষ্কার করতে হবে যা উড়ন্ত স্পার্কের কারণে আগুন ধরতে পারে। কংক্রিটের মেঝেতে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করে রান্না করা ভাল।
2. বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সংযোগ। সাধারণত, একটি একক-ফেজ সার্কিট একটি পরিবারের বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার জন্য ব্যবহার করা হয়। এটি আপনাকে একটি 220V আউটলেট থেকে একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে কাজ করতে দেয়৷ বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর হুইস্কারে প্লাস এবং মাইনাস টার্মিনাল থাকে। ইলেক্ট্রোডটি বিয়োগে যায় এবং প্লাসটি চিকিত্সা করা পৃষ্ঠগুলির একটির সাথে সংযুক্ত থাকে।
3. শ্রমিক সুরক্ষা। একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় যা সরাসরি আপনার নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে। গ্লাভস ছাড়া কি কাজ করা সম্ভব? কোন অবস্থাতেই নয়। আপনার যদি থাকে তবেই আপনি রান্না করতে পারেন সম্পূর্ণ সেট প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম- গ্লাভস, মাস্ক, টাইট স্যুট, রাবারের বুট। শরীর পুরোপুরি বন্ধ করতে হবে।
4. ইনভার্টার চালু করুন। আপনার হাতে টার্মিনাল নিন যেটিতে ইলেক্ট্রোড ইনস্টল করা আছে। একটি বিশেষ টগল সুইচ ডিভাইসটি চালু করে এবং আপনি ইগনিশন প্রক্রিয়া শুরু করতে পারেন। ঢালাই বর্তমানের পছন্দসই মান প্রাক-সেট করুন। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার জন্য ইলেক্ট্রোডের ব্যাস 3 মিমি হলে, কারেন্ট হবে 100 A। প্রথমে আপনার Svaris 160, 200 বা অন্য বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল মডেলের সাথে সজ্জিত প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন অধ্যয়ন করা সঠিক হবে। নতুনদের জন্য একই গাড়ির বডি কীভাবে রান্না করা যায় তা বোঝা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। তবে সহজ সারফেসগুলিতে প্রথম অভিজ্ঞতা অর্জন করা ভাল। একসাথে কয়েকটি ধাতব ফাঁকা ঢালাই করার চেষ্টা করুন।

চাপ বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল

পরবর্তী পর্যায়ে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল চাপ এর ইগনিশন হয়। এখানে, কয়েকটি সুপারিশ অনুসরণ করুন যাতে ডিভাইসটি আপনার কাছ থেকে যা আশা করে তা করে।

• একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কিভাবে জ্বালানো যায় তা শেখা কঠিন নয়, তবে সময় লাগবে। প্রথমে, আপনি কিছু অসুবিধার সম্মুখীন হতে পারেন, কিন্তু শীঘ্রই এটি একটি ন্যূনতম প্রচেষ্টা নিতে হবে;
• সমস্ত নবীন ওয়েল্ডারদের জন্য, প্রধান অসুবিধাটি আর্কের ইগনিশনের সাথে অবিকল শুরু হয়। অতএব, শুধু তুমিই এত খারাপ কাজ করছ এমন ভাবা ঠিক নয়;
• ঠান্ডা ধাতুতে প্রথম ঢালাইয়ের সময় বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর চাপ জ্বালানোর জন্য, একটি স্ট্রাইক ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতি একটি বাক্সে একটি ম্যাচ আলোকসজ্জা অনুরূপ;
• ওয়ার্কপিসের উপরে ইলেক্ট্রোডটি পাস করুন, আপনি যে অংশটি ঝালাই করতে যাচ্ছেন তার পৃষ্ঠকে সামান্য স্পর্শ করুন;
• প্রথমবার যখন আপনি স্টিকিংয়ের সম্মুখীন হতে পারেন, অর্থাৎ, ইলেক্ট্রোডটি কেবল ধাতুর সাথে লেগে থাকবে। পরিস্থিতি সংশোধন করতে, কেবল টার্মিনালটিকে অন্য দিকে কাত করুন। তাই তুমি রড ভেঙ্গে দাও। যদি এটি কাজ না করে, শুধু পাওয়ার সাপ্লাই থেকে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন;
• আর্ক প্রদর্শিত না হওয়া পর্যন্ত আপনাকে আঘাত করতে হবে। কোন অবস্থাতেই মুখের উপর মুখোশ না নামিয়ে আঘাত করা শুরু করবেন না। ফিল্টার ছাড়া আর্কের দিকে তাকানো দৃষ্টিশক্তির জন্য ক্ষতিকর;
• চাপ বজায় রাখার জন্য, আপনাকে ঢালাই করা পৃষ্ঠ থেকে 3-5 মিলিমিটার দূরত্বে ইলেক্ট্রোড টিপ ঠিক করতে হবে;
• এখানে, শিক্ষানবিস ওয়েল্ডারদের জন্য, আরেকটি অসুবিধা দেখা দেয় - পছন্দসই দূরত্ব ধরে রাখা। খুব কাছাকাছি গেলে ইলেক্ট্রোড লেগে যাবে। সরানো হলে, চাপটি হারিয়ে যায়, তাই আপনাকে পুনরায় জ্বলতে হবে;
• ঢালাইয়ের সময়, ইলেক্ট্রোড ধীরে ধীরে গ্রাস হবে, এবং আবরণটি পুড়ে যাবে। ধাতুটি সেই স্থানটি পূরণ করতে শুরু করবে যেখানে ঢালাই প্রক্রিয়াটি সঞ্চালিত হয়। অতএব, আপনার হাত দিয়ে সীম বরাবর ইলেক্ট্রোডটি ধীরে ধীরে সরাতে ভুলবেন না।

দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত করা

জোড় ছাড়াও, আপনি জোড় পুলের সারাংশ বুঝতে হবে। এই কাঙ্ক্ষিত ফলাফল অর্জনের একমাত্র উপায়।

1. যখন চাপটি প্রজ্বলিত হয়, তখন গলিত ধাতুর একটি পুকুর তৈরি হয়। একে ঢালাই স্নান বলা হয়।
2. অংশগুলিকে সংযুক্ত করতে, গাড়ির বডিকে ঢালাই করুন, ইলেক্ট্রোডটি ধীরে ধীরে দুটি উপাদানের সীমানা বরাবর সরানো উচিত যা ঢালাই করা হবে।
3. একটি পুল ইলেক্ট্রোডের পিছনে চলে যাবে, যাকে তরল ধাতু অঞ্চল বলা হয়।
4. অংশগুলির সংযোগের পছন্দসই গুণমান অর্জনের জন্য, ওয়েল্ডারকে তৈরি হওয়া সীমের তুলনায় ইলেক্ট্রোডটিকে দোলাতে হবে।
5. আপনি ঢালাই শুরু করার সময় যদি আপনি চাপটি হারিয়ে ফেলেন, তাহলে আপনাকে পুনরায় জ্বালানোর বিষয়ে চিন্তা করতে হবে না। এখন এটি করা সহজ। এটি করার জন্য, ইলেক্ট্রোডের শেষটি পৃষ্ঠের কয়েক মিলিমিটার কাছাকাছি আনুন।
6. বিশেষ মুখোশগুলি ভাল কারণ আপনি তাদের মাধ্যমে একটি উজ্জ্বল চাপ এবং একটি জোড় পুল দেখতে পারেন। পৃষ্ঠের সাথে ইলেক্ট্রোডের সরাসরি যোগাযোগ কম দৃশ্যমান, তবে আপনি এর জন্য হালকা ফিল্টার দিয়ে মুখোশটি সরাতে পারবেন না।
7. যখন রডের দৈর্ঘ্য আক্ষরিক অর্থে 5-6 সেমি থাকে, ঢালাই বন্ধ করা উচিত। টগল সুইচ দিয়ে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল বন্ধ করুন, ইলেক্ট্রোড পরিবর্তন করুন, যার পরে আপনি আবার Svaris 160 বা 200 চালু করতে পারেন।
8. ঢালাই অপারেশন শেষ করার পরে, গাড়ির শরীর পুনরুদ্ধার করার পরে, একটি হাতুড়ি দিয়ে সীমটি ট্যাপ করতে ভুলবেন না। সুতরাং আপনি পৃষ্ঠ থেকে গঠিত ধাতুপট্টাবৃত অপসারণ. আপনি তার দ্বারা পরিষ্কার পৃষ্ঠ নির্ধারণ করতে পারেন চেহারা. স্ল্যাগ বর্জিত seam shines.

ইলেক্ট্রোড আন্দোলন

অনেক নতুন যারা প্রথমবার তৈরি করা শুরু করেন তারা ভুল করে ভাবেন যে Swaris 160 বা 200 তাদের জন্য সমস্ত কাজ করবে। আমরা তর্ক করি না, Svaris 160 এবং Svaris 200 সত্যিই ভাল ইনভার্টার। কিন্তু কাজটি সঠিকভাবে করার জন্য একটি মানসম্পন্ন ডিভাইস থাকা যথেষ্ট নয়।

একটি seam তৈরি করার সময় প্রধান ভুল সরল-রেখা আন্দোলন হয়। পেশাদাররা এমন রান্না করেন না। গাড়ির বডি মেরামত করতে বা অন্যান্য বেশ কয়েকটি ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করার জন্য, আপনাকে কীভাবে ডিভাইসটি সঠিকভাবে ব্যবহার করতে হবে এবং সীমটি পর্যবেক্ষণ করতে হবে তা শিখতে হবে।

1. ঢালাইয়ের জন্য গাড়ির বডি প্রস্তুত করার পরে এবং আপনার Svaris 160 বা Svaris 200 চালু করার পরে, আপনাকে ধীরে ধীরে উদ্দেশ্যযুক্ত সীম লাইন বরাবর যেতে হবে।
2. একই সময়ে, আন্দোলনগুলি জিগজ্যাগ, সর্পিল, ক্রিসমাস ট্রি - অর্থাৎ, একটি রিটার্ন ট্র্যাজেক্টোরি ব্যবহার করা হয়। এইভাবে, গলে যাওয়ার পছন্দসই গুণমান অর্জন করা হয় এবং ফাঁক গঠনের ঝুঁকি হ্রাস করা হয়।
3. গঠিত ঢালাই পৃষ্ঠটি চলাচলের গতির উপর নির্ভর করে - জোড়ের বেধ, প্রস্থ, গভীরতা ইত্যাদি।
4. লাইনটি সম্পূর্ণ করার সময়, কয়েক সেকেন্ডের জন্য শেষ বিন্দুতে স্থির থাকুন। এটি সীমটিকে সম্পূর্ণ করে তুলবে, ক্র্যাটার গঠনের অনুমতি দেবে না - বিষণ্নতা। এর পরেই ইলেক্ট্রোড পরিবর্তন করুন।

একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল একটি ডিভাইস যা ঢালাই দ্বারা ধাতু যোগদান করার অনুমতি দেয়। একটি সংশোধনকারী বা ট্রান্সফরমারের তুলনায়, একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সহ ঢালাই সহজ, সহজ এবং আরও সাশ্রয়ী।একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ধাতু ঢালাই কিভাবে শিখতে?

বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ঢালাই: অপারেশন ক্রম

ঢালাই প্রযুক্তি ক্রমিক ধাপগুলির একটি সিরিজ নিয়ে গঠিত। তাদের সঠিক মৃত্যুদন্ডমানের ফলাফল প্রদান করে শক্তিশালী সংযোগদুটি ধাতব পৃষ্ঠ। একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ধাতু রান্না কিভাবে, ঢালাই শেখার সময় কি দেখতে হবে?

সূচকে ফিরে যান

ঢালাই জন্য প্রস্তুতি

1. ঢালাই জন্য একটি জায়গা প্রস্তুতি। এক মিটার ব্যাসার্ধের মধ্যে স্থান কাঠ, কাগজ, প্লাস্টিকের জিনিস থেকে মুক্ত করা হয়। এগুলি একটি গরম ইলেক্ট্রোড বা স্পার্ক দ্বারা প্রজ্বলিত হতে পারে। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্থল (কংক্রিট মেঝে) ইনস্টল করা হয় এবং বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত। দুটি গোঁফ (টার্মিনাল "+" এবং "-" সহ তারগুলি) নিম্নরূপ শক্তিশালী করা হয়: প্লাস টার্মিনালটি ঢালাই করার জন্য ধাতব পৃষ্ঠগুলির একটিতে সংযুক্ত করা হয়, একটি ইলেক্ট্রোড বিয়োগ টার্মিনালে ঢোকানো হয় (এই সংযোগটিকে সরাসরি পোলারিটি বলা হয়, এটি সবচেয়ে সাধারণ)। ওয়েল্ডারের শরীর প্রতিরক্ষামূলক পোশাক (ট্রাউজার, জ্যাকেট, গ্লাভস) দিয়ে আবৃত থাকে, গাঢ় কাচের সাথে একটি ঢাল (হালকা ফিল্টার) মুখে দেওয়া হয়।
2. আমরা ইলেক্ট্রোড সহ টার্মিনাল হাতে নিই। আমরা বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল (টগল সুইচ) চালু করি - একটি ছোট হাম প্রদর্শিত হয়। আমরা ঢালাই বর্তমানের মান সেট করি (সামনের প্যানেলে নিয়ন্ত্রক সহ)। 3 মিমি ব্যাস সহ একটি ঐতিহ্যগত ইলেক্ট্রোডের জন্য, 100 A এর একটি ঢালাই বর্তমান প্রয়োজন আমরা মুখের উপর মুখোশটি কম করি (চিত্র 1)।

সূচকে ফিরে যান

ঢালাইয়ের শুরুতে আর্কের ইগনিশন

চিত্র 1. অংশগুলির পুরুত্বের উপর ব্যাসের নির্ভরতা।

1. ঢালাই শুরু করা যাক। শুরুতে, আপনাকে একটি চাপ জ্বালাতে হবে। অভিজ্ঞতার সাথে এটি সহজ হবে। একজন নবীন ওয়েল্ডারের জন্য, আর্কের ইগনিশন প্রথম অসুবিধা। ইগনিশন শুরু করার আগে, ইলেক্ট্রোডটি তার প্রান্ত থেকে আবরণ অপসারণের জন্য ধাতব পৃষ্ঠে ট্যাপ করা হয়। ঠান্ডা ধাতু (ঢালাইয়ের শুরুতে) চাপটি জ্বালানোর জন্য, স্ট্রাইক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। এটি একটি ম্যাচ আলো করার মত. ইলেক্ট্রোডটি ধাতুর উপরে বাহিত হয়, ঝালাই করা অংশের পৃষ্ঠকে সামান্য স্পর্শ করে। একজন অনভিজ্ঞ নবজাতক ওয়েল্ডারের জন্য, রড প্রায়শই আটকে থাকে (ধাতুতে লেগে থাকে)। এটিকে আনস্টিক করার জন্য, ইলেক্ট্রোড সহ টার্মিনালটিকে অন্য দিকে তীব্রভাবে কাত করা প্রয়োজন (অংশ থেকে রডটি ভেঙে দিন)। যদি এটি ব্যর্থ হয়, ইনভার্টার পাওয়ার বন্ধ করুন। কারেন্ট বন্ধ হয়ে গেলে, স্টিকিং অদৃশ্য হয়ে যাবে।
2. একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি না হওয়া পর্যন্ত আমরা ধর্মঘট করি। এটি খুব উজ্জ্বল, আপনি শুধুমাত্র একটি হালকা ফিল্টারের মাধ্যমে এটি দেখতে পারেন।
3. চাপ বজায় রাখার জন্য, আমরা ধাতু থেকে 3-5 মিমি ইলেক্ট্রোডের শেষটি ঠিক করি। প্রশিক্ষণের শুরুতে, প্রয়োজনীয় দূরত্ব বজায় রাখা কঠিন হবে। ইলেক্ট্রোড খুব কাছাকাছি হলে, একটি শর্ট সার্কিট ঘটবে এবং এটি অংশে লেগে থাকবে। সরানো হলে, চাপটি হারিয়ে যাবে এবং পুনরায় প্রজ্বলিত করা প্রয়োজন। ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ইলেক্ট্রোডটি গ্রাস করা হয়, এর আবরণ পুড়ে যায় এবং বেস মেটাল ঢালাই করার জন্য পৃষ্ঠের মধ্যে সীম পূরণ করে। অতএব, টার্মিনাল সহ হাত ধীরে ধীরে নিচের দিকে নেমে আসে।

সূচকে ফিরে যান

ঢালাই পুল এবং জোড়

চিত্র 2. অংশগুলির পুরুত্বের উপর ব্যাসের নির্ভরতা।

1. যখন চাপটি প্রজ্বলিত হয়, তখন গলিত ধাতুর একটি তরল পুডল তৈরি হয়। এটি একটি ঢালাই টব। সংযোগের জন্য ধাতু অংশসমগ্র যোগাযোগ পৃষ্ঠের উপর, ইলেক্ট্রোড ধীরে ধীরে ইন্টারফেস বরাবর চলে যায়। তার পিছনে ওয়েল্ড পুল (তরল ধাতু অঞ্চল) সরে যায়। রডের শেষ দুটি অংশের মধ্যে সীমের তুলনায় (আগে এবং পিছনে, বাম এবং ডান) দোলাচ্ছে। এটি সংযোগের গুণমান নিশ্চিত করে।
2. যদি চাপটি হারিয়ে যায় (ইলেক্ট্রোডটি জোড় থেকে অনেক দূরে থাকে), পুনরায় ইগনিশন করা সহজ। চাপটি জ্বালানোর জন্য, রডের শেষটি কয়েক মিলিমিটার দূরত্বের কাছাকাছি আনতে যথেষ্ট।
3. একটি উজ্জ্বল বৈদ্যুতিক চাপ এবং একটি কম উজ্জ্বল ওয়েল্ড পুল ঢালাই করা ঢালে স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান। ঢালাই অঞ্চলে ঢালাই করা যোগাযোগের পৃষ্ঠগুলি কম আলাদা করা যায়। যাইহোক, একটি প্রতিরক্ষামূলক আলো ফিল্টার ছাড়া ঢাল অপসারণ এবং ঢালাই এ উঁকি দেওয়া অসম্ভব। সর্বোত্তমভাবে, চোখের পাতাগুলি অপ্রীতিকরভাবে চুলকায় (চোখে বালির অনুভূতি)। সবচেয়ে খারাপভাবে, আপনি এটি পুনরুদ্ধার করার সম্ভাবনা ছাড়াই আপনার দৃষ্টি হারাতে পারেন।
4. যখন রডটি 5-6 সেমি ছোট করা হয়, ঢালাই বন্ধ করা হয়, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল বন্ধ করা হয় এবং টার্মিনালের ইলেক্ট্রোড পরিবর্তন করা হয়।
5. ঢালাইয়ের শেষে, ধাতুর হিমায়িত সীমটি একটি হাতুড়ি দিয়ে ট্যাপ করা হয় যাতে স্ল্যাগ স্তরটি অপসারণ করা হয়। স্ল্যাগ পরিষ্কার করা seam একটি উজ্জ্বল পৃষ্ঠ আছে.

এটি একটি সম্পূর্ণরূপে বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ঢালাই প্রযুক্তি. এবং এখন আসুন সঠিক ইলেক্ট্রোড এবং ঢালাই বর্তমান নির্বাচন কিভাবে আরো বিস্তারিতভাবে বাস করা যাক।

সূচকে ফিরে যান

কি ধাতু ঝালাই ইলেক্ট্রোড?

ইলেক্ট্রোড হল একটি ধাতব রড যা বাইরের দিকে আবরণ দিয়ে লেপা। আবরণ পদার্থটি একটি স্ল্যাগ মিশ্রণ, যা ঢালাইয়ের সময়ও গলে যায়, ওয়েল্ড পুলের পৃষ্ঠে উঠে যায় (এটি ধাতুর চেয়ে হালকা) এবং তরল ধাতুকে নাইট্রোজেনের সাথে জারণ এবং স্যাচুরেশন থেকে রক্ষা করে (চিত্র 2)। কিছু ক্ষেত্রে, গ্যাস-গঠনকারী সংযোজনগুলি আবরণের সংমিশ্রণে প্রবর্তন করা হয়, যা ইলেক্ট্রোড গলে যাওয়ার সময় গ্যাসের মুক্তি নিশ্চিত করে।

অভ্যন্তরীণ রডের সংমিশ্রণটি ঢালাই করা ধাতুর ধরন দ্বারা নির্ধারিত হয় (নিম্ন-কার্বন এবং কম-অ্যালয় স্টিল, পিতল এবং ব্রোঞ্জ, ম্যাগনেসিয়াম অ্যালয়, টাইটানিয়াম অ্যালয়)। সাধারণ ধাতু ঝালাই করা কার্বন ইস্পাত, UONII ব্র্যান্ডের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা হয়। তারা জারা প্রতিরোধী ইস্পাত জন্য ব্যবহার করা হয়. UONII ঢালাই শুধুমাত্র সরাসরি বর্তমান দ্বারা সঞ্চালিত হয়।

ANO চিহ্নিত রডগুলিকে আরও সর্বজনীন বলে মনে করা হয়। এগুলি যেকোন পোলারিটির ফরোয়ার্ড এবং রিভার্স কারেন্ট উভয়ের জন্যই উপযুক্ত।

ইলেক্ট্রোডগুলি কেবল আবরণ এবং রডের সংমিশ্রণে নয়, ব্যাসেও আলাদা। আবরণে রডের মাত্রা 1.6 মিমি থেকে 5 মিমি ব্যাসের মধ্যে পরিবর্তিত হয়। ঝালাই করা অংশগুলি যত ঘন হবে, তাদের ফিউশনের জন্য প্রয়োজনীয় ইলেক্ট্রোডের ব্যাস তত বেশি হবে। ধাতব অংশগুলির প্রদত্ত বেধের জন্য ব্যাস গণনা করার জন্য গাণিতিক সূত্র রয়েছে। একজন নবীন ওয়েল্ডারের জন্য টেবিল ব্যবহার করা সহজ।

সেকেন্ডারি ফ্যাক্টরগুলি হল অংশগুলির সংযোগের ধরন (অনুভূমিক, উল্লম্ব বা ওভারহ্যাংিং ওয়েল্ডিং, বাট বা ফিলেট ওয়েল্ড)। টেবিলের ডেটা থেকে এটি দেখা যায় যে ইলেক্ট্রোডের ব্যাস কোণার সংযোগবাট ঢালাই অংশ জন্য ব্যাস থেকে সামান্য ভিন্ন.

একই সময়ে, ঢালাই রড ব্যবহার করা হয় না overhanging পৃষ্ঠতল ঢালাই জন্য। বড় ব্যাস. সিলিংয়ের জন্য, তাদের মাত্রা 4 মিমি ব্যাসের মধ্যে সীমাবদ্ধ।

অন্যান্য সমস্ত পরামিতি বজায় রেখে রডের ব্যাস পরিবর্তন করলে নির্দিষ্ট ওয়েল্ডিং কারেন্ট (ইলেক্ট্রোডের প্রতি ইউনিট অংশে বর্তমান) বৃদ্ধি বা হ্রাস করতে পারে। এটি অনুপ্রবেশের গভীরতা এবং জোড়ের বেধকে প্রভাবিত করবে। ইলেক্ট্রোড পাতলা হলে, বর্তমান শক্তি ঘনীভূত হয় এবং আরও গভীরে গলে যায়, জোড়টি সংকীর্ণ হয়। ইলেক্ট্রোড মোটা হলে, নির্দিষ্ট বর্তমান শক্তি হ্রাস পায়, এবং অনুপ্রবেশ গভীরতা ছোট হয়ে যায়, এবং জোড়ের প্রস্থ বড় হয়।

সূচকে ফিরে যান

ঢালাই বর্তমান মান এবং তার polarity নির্বাচন কিভাবে?

কারেন্টের শক্তি ধাতুর অনুপ্রবেশের গভীরতা নির্ধারণ করে। কারেন্ট যত শক্তিশালী, চাপ তত বেশি শক্তিশালী, ধাতব গলে যায়। বর্তমান শক্তি ইলেক্ট্রোডের ব্যাস এবং জোড়ের বেধের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। এটি সূত্র ব্যবহার করে গণনা দ্বারা বা প্রস্তুত টেবিল ব্যবহার করে নির্ধারণ করা যেতে পারে।

বর্তমান শক্তি জোড় অবস্থান দ্বারা প্রভাবিত হয়। সর্বাধিক বর্তমান মান অনুভূমিক পৃষ্ঠতল পশা ব্যবহৃত হয়. উল্লম্ব seams ঢালাই করার জন্য, বর্তমান শক্তি 15% কম, overhanging (সিলিং) জয়েন্টগুলোতে - 20% কম।

পরিবারের বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল 200 A পর্যন্ত বর্তমান স্কেল আছে। আধা-পেশাদার মডেলে, স্কেল মান 250 A পর্যন্ত উচ্চতর হয়।

চিত্র 3. ঢালাইয়ের সময় ইলেক্ট্রোডের নড়াচড়া।

পোলারিটি হল কারেন্ট প্রবাহের দিক। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কারেন্টের দিক পরিবর্তন করা সম্ভব করে তোলে। কিভাবে এটি করা হয় এবং কেন পোলারিটি রিভার্সাল প্রয়োজন?

একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে ঢালাই করার সময় ইলেকট্রনের প্রবাহ (বর্তমান বিয়োগ থেকে প্লাসে চলে) “-” টার্মিনাল থেকে “+” টার্মিনালে চলে যায়। যে টার্মিনালটিতে ইলেকট্রন ("+") আসে, তা আরও গরম করে। এই সত্যটি উপাদানগুলির বিভিন্ন বেধ সহ বিভিন্ন ধাতুতে উচ্চ-মানের ঢালাই নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। যদি অংশগুলি বিশাল হয় তবে "+" টার্মিনালটি তাদের ধাতব পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকে (অংশগুলির একটিতে)। এই সংযোগটিকে সরাসরি পোলারিটি বলা হয়, এটি প্রায়শই ঢালাইয়ের কাজে ব্যবহৃত হয়।

মিশ্রিত হলে পাতলা শীটইস্পাত বা একটি উচ্চ-মিশ্র ধাতুর খাদ, যা খাদ উপাদানগুলির বার্নআউটের প্রবণতা থাকে, তারপর "-" টার্মিনালটি তাদের সাথে সংযুক্ত থাকে। ফলস্বরূপ পোলারিটি বিপরীত বলা হয়। এই জাতীয় প্রবাহের সাথে, ইলেক্ট্রোডে সর্বাধিক গরম হয় এবং বেস মেটাল কম গরম হয়।

বিপরীত পোলারিটি বৃহত্তর আর্কের স্থায়িত্ব দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, এটি জ্বালানো এবং এর জ্বলন বজায় রাখা সহজ।

মন্তব্য:

inverters হয় সেরা ডিভাইসঢালাই জন্য আপনি পুরানো ট্রান্সফরমার আছে যে সচেতন হওয়া উচিত বড় ওজনএবং তাদের ব্যবহার করা কঠিন। যে কেউ ইনভার্টার দিয়ে কাজ করতে পারে। এটি করার জন্য, আপনাকে কেবল এই ডিভাইসের সাথে ধাতু ঢালাইয়ের প্রাথমিক নীতিগুলি জানতে হবে।

ইনভার্টার ওয়েল্ডিং মেশিন আছে হালকা ওজনএবং বৃহত্তর শক্তি, যা জটিল উৎপাদনের অনুমতি দেয় ঢালাই কাজএমনকি একজন নবীন ওয়েল্ডারের জন্যও।

প্রথমত, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ওয়েল্ডিং মেশিনের সুবিধা হল এর হালকা ওজন এবং দুর্দান্ত ক্ষমতা। এর জন্য ধন্যবাদ, এই ডিভাইসটির সাহায্যে, এমন কাজ সম্পাদন করা সম্ভব যা পূর্বে শুধুমাত্র জটিল ডিভাইস দ্বারা সম্পাদিত হয়েছিল। বৈদ্যুতিক শক্তি এই মেশিন দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত ছোট মাপ, শুধুমাত্র চাপের কাজে নির্দেশিত হবে, যার সাহায্যে ঢালাই প্রক্রিয়া নিজেই বাহিত হয়।

কিভাবে ধাতু ঢালাই শিখবেন, ঢালাই প্রক্রিয়া সম্পাদন করার আগে আপনার কি জানতে হবে?

ইলেক্ট্রোড ব্যাস এবং ঢালাই বর্তমান জন্য চিঠিপত্র টেবিল.

ওয়েল্ডিং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল একটি লাভজনক মেশিন যা ব্যবহার করা সুবিধাজনক। এটির সাহায্যে, এমনকি নতুনরাও শিখতে পারে কিভাবে ধাতু ঝালাই করা যায়। ঢালাই করার আগে, এই ডিভাইসের অপারেশন নীতি সম্পর্কে জানতে গুরুত্বপূর্ণ। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল একটি ইলেকট্রনিক ওয়েল্ডিং মেশিন, তাই প্রধান লোড মেইনগুলিতে পড়বে। যখন পুরানো ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি মেইনগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে, তখন বৈদ্যুতিক শক্তির একটি শক্তিশালী এবং সর্বাধিক সম্ভাব্য ধাক্কা থাকে। ফলে পুরো অঞ্চলের পাওয়ার গ্রিড বিচ্ছিন্ন হয়ে পড়ছে। বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদলকারীতে স্টোরেজ ক্যাপাসিটার রয়েছে যা বৈদ্যুতিক শক্তি সঞ্চয় করতে সক্ষম, যার ফলস্বরূপ বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করা যায়। এই ক্ষেত্রে ডিভাইসের বৈদ্যুতিক চাপটি মৃদুভাবে জ্বালানো হবে।

আপনার জানা উচিত যে ইলেক্ট্রোডগুলির ব্যাস যত বেশি হবে, তত বেশি বৈদ্যুতিক শক্তি ব্যবহার করবে। অতএব, আপনি যদি ওয়েল্ডিং মেশিনটি চালু আছে তা পরীক্ষা করতে চান, আপনাকে গণনা করতে হবে যে ডিভাইসটি প্রায় কতটা বৈদ্যুতিক শক্তি খরচ করবে। বার্ন না করার জন্য এটি প্রয়োজনীয় পরিবারের যন্ত্রপাতিতাদের প্রতিবেশী।

প্রতিটি ইলেক্ট্রোড ব্যাসের জন্য, সর্বনিম্ন কারেন্ট দেখানো হয়। অতএব, যদি আপনি বর্তমান কমাতে চান, তাহলে seam কাজ করবে না। আপনি যদি পরীক্ষা করতে চান এবং বর্তমান শক্তি বাড়াতে চান, তবে সীম তৈরি করা যেতে পারে, তবে ইলেক্ট্রোডটি যথেষ্ট দ্রুত পুড়ে যাবে, যার ফলস্বরূপ কাজটি আরামদায়ক হবে না।

ঢালাই করার জন্য ধাতব ফাঁকাগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করতে সক্ষম হওয়ার জন্য, ক্ল্যাম্প বা একটি ভাইস ব্যবহার করা উচিত।

সূচকে ফিরে যান

কিভাবে একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে ধাতু ঝালাই?

প্রথমত, আপনাকে ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার সময় সুরক্ষার জন্য কী উপাদানগুলির প্রয়োজন হবে তা জানতে হবে। আপনাকে নিম্নলিখিতগুলি কিনতে হবে:

1. চামড়ার হাতমোজা.
2. সুরক্ষার জন্য হেলমেট।
3. মোটা ফ্যাব্রিক জ্যাকেট।
4. ধাতব ব্রাশ।

আপনাকে ওয়েল্ডিং কারেন্ট সামঞ্জস্য করতে হবে এবং ইলেক্ট্রোড নির্বাচন করতে হবে। একটি ঢালাই বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল দিয়ে রান্না করার জন্য, আপনাকে 2 থেকে 6 মিমি পর্যন্ত ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করতে হবে। ঢালাই কারেন্ট সেট করা হয় যন্ত্রপাতির উপাদানের বেধ এবং ঢালাই করা উপাদানের উপর নির্ভর করে। বেশীরভাগ ক্ষেত্রে, কতটা কারেন্ট হওয়া উচিত সে সম্পর্কে ডিভাইসের বডিতে তথ্য থাকে। ঢালাইয়ের জন্য দ্রুত বেসে ইলেক্ট্রোড আনার দরকার নেই। এটি করা হলে, স্টিকিং ঘটতে পারে।

ঢালাই প্রক্রিয়াটি অবশ্যই আর্কের ইগনিশন দিয়ে শুরু করতে হবে। যে অংশটি ঢালাই করা হচ্ছে সেখানে ইলেক্ট্রোডটিকে সামান্য কোণে আনতে হবে এবং তারপরে ওয়েল্ডিং বেসটিকে বেশ কয়েকবার স্পর্শ করতে হবে যাতে ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা সম্ভব হয়। ইলেক্ট্রোডটি ঢালাই করা ওয়ার্কপিস থেকে বেশ কয়েকটি উপাদান দ্বারা ধারণ করা হয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, এই দূরত্বটি বিদ্যমান ইলেক্ট্রোডের ব্যাসের সমান।

ফলাফল একটি জোড় seam হয়। স্কেল (সীমের উপরের অংশে ধাতব স্কেল) একটি ছোট হাতুড়ি দিয়ে সরানো হয়। আপনি অন্য কোন টেকসই আইটেম ব্যবহার করতে পারেন যার ওজন অনেক।

সূচকে ফিরে যান

কিভাবে চাপ ফাঁক নিয়ন্ত্রণ?

চিত্র 1. আর্ক গ্যাপ উপযুক্ত মাপএকটি ভাল seam গঠন সাহায্য করবে.

ধাতব ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে ঢালাইয়ের সময় যে ফাঁকটি দেখা যায় তা হল আর্ক গ্যাপ। এই ফাঁকের একই মান ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ করা এবং বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।

1. যদি ছোট মাত্রার ব্যবধান থাকে তবে এর ফলে মূল ধাতুটি দ্রুত উষ্ণ হতে পারে না এই কারণে সীমটি উত্তল হবে এবং পাশে মিশ্রিত হবে না।
2. যদি একটি বড় ফাঁক থাকে, তাহলে অংশটি ঢালাই করা সম্ভব হবে না এবং চাপটি লাফিয়ে উঠবে। ফলস্বরূপ, গলিত ধাতু বাঁকাভাবে ফিট হবে।
3. প্রয়োজনীয় আকারের একটি ফাঁক প্রদান করা গুরুত্বপূর্ণ। ভাল অনুপ্রবেশ সহ একটি স্বাভাবিক সীম গঠন করতে সক্ষম হওয়ার জন্য এটি প্রয়োজনীয়। দৃশ্যত, উপযুক্ত মাত্রার একটি ফাঁক চিত্রে দেখা যায়। এক.

আপনি যদি চাপের দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করতে শিখেন তবে আপনি সেরা ফলাফল পেতে সক্ষম হবেন। চাপটি ফাঁক দিয়ে যাবে এবং মূল ধাতুটি গলে যাবে। ফলাফল একটি জোড় পুল হয়. আর্কটি স্নানে গলে যাওয়া ধাতুকে স্থানান্তর করতেও সক্ষম হবে।

সূচকে ফিরে যান

কিভাবে সঠিকভাবে একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সঙ্গে একটি ঢালাই seam করতে?

ঢালাইয়ের সময় যদি ইলেক্ট্রোড দ্রুত সরে যায়, তাহলে একটি ত্রুটিপূর্ণ জোড় পরিণত হবে। স্নান লাইন প্রধান ধাতু বেস তুলনায় কম অবস্থিত। যদি চাপটি দ্রুত এবং গভীরভাবে প্রধান ধাতুতে প্রবেশ করে, তবে এটি স্নানটিকে পিছনে ঠেলে দিতে পারে, যার ফলে একটি সীম হয়। ঢালাইয়ের সময়, সিমটি ধাতুর স্তরে অবস্থিত তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। আপনি একটি নিখুঁত seam করতে পারেন যদি আপনি চাপ এবং zigzag আন্দোলন ব্যবহার করেন. রানটাইমে বৃত্তাকার গতিবিধিআপনি একটি বৃত্তে সমানভাবে স্নান স্থাপন, seam স্তর নিয়ন্ত্রণ করতে হবে. বিভিন্ন দিকে চলাফেরার প্রক্রিয়াতে, একই সীম তৈরি হবে, অতএব, ঢালাইয়ের সময় সীমের চেহারা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, প্রথমে এক প্রান্ত থেকে, তারপরে স্নানের উপরের অংশে এবং অন্য দিকে শেষ, এবং তাই।

স্নান তাপ অনুসরণ করবে - ঢালাই কাজের সময় দিক পরিবর্তন করার সময় এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ। একটি আন্ডারকাট গঠন ঘটবে যখন ট্রান্সভার্স আন্দোলনের সময় সম্পূর্ণরূপে স্নান পূরণ করার জন্য ইলেক্ট্রোডের পর্যাপ্ত ধাতু নেই। যেমন একটি পার্শ্বীয় খাঁজ চেহারা প্রতিরোধ করার জন্য, আপনি বাইরের সীমানা নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, নিয়মিত বাথরুম নিরীক্ষণ করতে হবে। প্রয়োজনে পাতলা করে নিতে পারেন। স্নান ম্যানিপুলেট করার জন্য, আপনাকে চাপের বল প্রয়োগ করতে হবে, যা ইলেক্ট্রোডের শেষে অবস্থিত। ইলেক্ট্রোড কাত করার প্রক্রিয়ায়, টবটি ধাক্কা দেবে কিন্তু টানবে না। অতএব, ঢালাইয়ের সময় ইলেক্ট্রোড যত বেশি উল্লম্ব হবে, সীম তত কম উত্তল হবে। যখন ইলেক্ট্রোডটি একটি উল্লম্ব অবস্থানে স্থাপন করা হয়, তখন সমস্ত তাপ এটির নীচে ঘনীভূত হবে এবং স্নানটি চাপা হবে, ভালভাবে গলে যাবে এবং চারপাশে ছড়িয়ে পড়বে।

যখন ইলেক্ট্রোডটি সামান্য কাত হয়, তখন সমস্ত বল পিছনের দিকে পরিচালিত হবে, যার ফলে সীম উপরে উঠবে (ভাসবে)।

যখন ঢালাইয়ের সময় ইলেক্ট্রোডটি খুব বেশি কাত হয়ে যায়, তখন বলটি সীমের দিকে প্রয়োগ করা হবে এবং এটি স্নানের সম্পূর্ণ নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেবে না।

আপনি যদি একটি সমতল সীম তৈরি করতে বা স্নানটি পিছনে সরাতে চান তবে আপনাকে বিভিন্ন কোণে ইলেক্ট্রোড টিল্ট ব্যবহার করতে হবে।

কাজটি 45° থেকে 90° পর্যন্ত শুরু করা উচিত, কারণ এই ধরনের কোণগুলি সহজেই স্নান এবং ঝালাই পর্যবেক্ষণ করা সম্ভব করে।