কিভাবে আর্দ্রতা থেকে আসবাবপত্র চিকিত্সা। কীভাবে চিপবোর্ড রান্নাঘরের আসবাবকে জল থেকে রক্ষা করবেন

স্বাগতম ! সম্ভবত আপনি পরিস্থিতির সাথে পরিচিত যখন রান্নার সরঞ্জামজল থেকে আগুন কাঠের স্তূপে পরিণত হয়। ল্যামিনেট আলগা হয়ে যায় এবং তার আসল আকৃতি হারায়। ক্ষতির কারণটি মুছে ফেলা উচিত এবং ক্ষতিগ্রস্থগুলি প্রতিস্থাপন করা উচিত; হেডসেটটি সংরক্ষণ করার অন্য কোন উপায় নেই।

ঝুঁকি অঞ্চল

এবং এই ধরনের পরিস্থিতি প্রতিরোধ করার জন্য, সমাবেশের সময় সহজ পদক্ষেপগুলি সম্পাদন করা গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমত, আমরা সিঙ্কের নীচে মন্ত্রিসভা এবং ডিশওয়াশারের সাথে ক্যাবিনেটকে রক্ষা করি, মডিউলগুলি জলের সাথে সরাসরি যোগাযোগে থাকে। পরবর্তীতে, বায়ু সঞ্চালনের জন্য একটি ঝাঁঝরি দিয়ে ফ্রেম সম্মুখভাগগুলি ইনস্টল করা বাঞ্ছনীয়।

ঝুঁকি অঞ্চল এছাড়াও একটি dishwasher সঙ্গে ক্যাবিনেটের অন্তর্ভুক্ত এবং ধৌতকারী যন্ত্র. আমি আর্দ্রতা-প্রতিরোধী উপাদান থেকে এই জাতীয় মডিউলগুলির কেস তৈরি করার পরামর্শ দিই। যদি পরিস্থিতি এটির অনুমতি না দেয়, তাহলে আমরা একটি স্যানিটারি, স্বচ্ছ সিলান্ট ব্যবহার করব। এটি আপনার রান্নাঘরে আর্দ্রতার বিরুদ্ধে একটি নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা।

সিলান্ট স্বচ্ছ

তার সাথে 10 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার জন্য, তার নির্ভরযোগ্যতা সন্দেহ করার কোন উপায় ছিল না। কিন্তু দুর্ভাগ্যবশত দোকানে ভাল এবং নিম্ন মানের পণ্য বরাবর আছে. সিলান্টের বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করার জন্য, আপনাকে ঘরের তাপমাত্রায় তিন ঘন্টার জন্য একটি ড্রপ ছেড়ে যেতে হবে।

যদি ড্রপটি ভালভাবে দৃঢ় হয় (রাবারের মতো সামঞ্জস্য থাকে), তাহলে আপনি একটি মানসম্পন্ন পণ্য কিনেছেন। যদি ড্রপটি তার আকৃতি ধরে না রাখে (হাতে পাতার চিহ্ন), তাহলে সেটিং সময় ন্যূনতম 12 ঘন্টা বাড়াতে হবে।

মডিউল একত্রিত করার আগে

ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চলের মধ্যে পড়ে এমন মডিউলগুলি একত্রিত করার আগে, অংশগুলির সমস্ত প্রান্তবিহীন প্রান্তগুলিকে সাবধানে সিলিকন দিয়ে আবরণ করা প্রয়োজন। এবং তারপর, যখন সিল্যান্ট হিমায়িত না হয়, সমাবেশের সাথে এগিয়ে যান। এইভাবে, আপনি এমন অংশগুলিকে রক্ষা করতে পারেন যা হাতের কাছে দুর্গম, তবে জলে অ্যাক্সেসযোগ্য।

ডিশওয়াশারের সাথে ক্যাবিনেটের নকশার দিকে মনোযোগ দিন। যদি এটিতে অ্যালুমিনিয়াম স্ল্যাট থাকে তবে সবকিছু ঠিক আছে। যদি তা না হয়, তবে কোনও ক্ষেত্রেই আমরা এই অংশগুলি স্তরিত চিপবোর্ড থেকে তৈরি করি না, কারণ সেগুলি স্বীকৃতির বাইরে বিদ্ধ হবে। এই উদ্দেশ্যে, আপনি কাঠের তক্তা ব্যবহার করতে হবে।

AT হাঁটার দূরত্বআপনার কাছ থেকে, ক্যাবিনেটের আসবাবপত্রের হিসাব অনুযায়ী স্থাপন করা হয়েছে।

Countertops জন্য আর্দ্রতা সুরক্ষা

আমরা মূল অংশের সুরক্ষার দিকে ফিরে যাই - কাউন্টারটপ। আর্দ্রতা-প্রতিরোধী কাউন্টারটপগুলি দুর্দান্ত দেখায় তবে প্রস্তুতকারক কেবল একটি শক্ত কাউন্টারটপের জন্য গ্যারান্টি দেয়। ইভেন্টে যে আপনি এটি দেখেছেন, যা আপনাকে অবশ্যই করতে হবে, তবে কোনও গ্যারান্টি নেই যে এটি আর্দ্রতা থেকে ফুলে উঠবে না।

কানেক্টিং স্ট্রিপ বেঁধে দেওয়ার আগে কাউন্টারটপের শেষ সিলিকন করতে ভুলবেন না। এবং আমরা সিলিকন ছাড়ি না, একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় দিয়ে অতিরিক্ত মুছে ফেলুন। পোস্টফর্মিং (সামনের গোলাকার প্রান্তে) একটি ড্রিপ ট্রে রয়েছে যা নীচের ক্যাবিনেটগুলিতে জল প্রবেশ করতে বাধা দেয়। এখানে চিন্তার কিছু নেই।

ইনস্টলেশনের সময় আমি কেবলমাত্র যেটি সুপারিশ করব তা হল কাউন্টারটপের একটি সামান্য রোল দেওয়ালে নয়, তবে হোস্টেসের স্তরের ক্ষেত্রে। কাউন্টারটপ থেকে জল একটি স্বতঃস্ফূর্ত স্ট্যাকের জন্য. এবং জলের অনুপ্রবেশ সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করার জন্য, আমি আপনাকে বলব যে আমি কীভাবে কাউন্টারটপে প্রাচীরের প্লিন্থটি মাউন্ট করব।

আমার আর্দ্রতা সুরক্ষা পদ্ধতি

প্রথমত, আমি প্রাচীর এবং কাউন্টারটপের মধ্যে সিলিকনের একটি স্তর রাখি। তারপরে আমি স্কার্টিং বোর্ডের বেস আঁকি। দুই জায়গায়। এবং শুধুমাত্র তখনই আমি প্লিন্থের সামনের অংশটি ঠিক করি। এ ধরনের সুরক্ষা দিয়ে পানি পিছলে যাবে না, তা পরীক্ষা করা হয়!

মিথ্যা প্যানেল এবং countertops এর সংযোগস্থলে স্তর

একটি মিথ্যা প্যানেল সহ বেসের সংযোগস্থলে স্তর এবং কাউন্টারটপের সাথে সংযোগস্থলে একটি স্তর

এবং শুধুমাত্র তারপর সামনের অংশ

ধোলাই

ইনস্টলেশন মহান যত্ন এবং ধৈর্য সঙ্গে বাহিত করা আবশ্যক. কেনার সময়, সিঙ্কের লক এবং জিভের দিকে মনোযোগ দিতে ভুলবেন না যার সাথে তারা সংযুক্ত রয়েছে। লকগুলি ঠিক করা উচিত, যেমন জিভের উপর স্ন্যাপ করা সম্ভব হওয়া উচিত, এবং শুধু আঁকড়ে থাকা নয়।

লকগুলি সিঙ্কের ইনস্টলেশনে একটি প্রধান ভূমিকা পালন করে এবং পুরো হেডসেটের জীবন ফাস্টেনারগুলির উপর নির্ভর করে। এবং তাই, ঝগড়া ছাড়াই, আমরা ধোয়ার কাজ করি। ভাল স্তর. সিঙ্ক ঠিক করার পরে, একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় দিয়ে অতিরিক্ত মুছে ফেলুন।

একইভাবে, আমরা মাউন্ট এবং hob. পর্যাপ্ত পরিমাণে সিলান্টে সাদৃশ্য প্রকাশ করা হয়। আমি সাবধানে পানীয় আবরণ, এছাড়াও ঘের চারপাশে একটি স্তর. যোগাযোগের সাথে সংযোগ করার পরে, আমরা রান্না করা। 12 ঘন্টা পরে, এটি কাউন্টারটপ থেকে ছিঁড়ে ফেলা সম্ভব হবে না।

প্লিন্থ সুরক্ষা

যদি রান্নাঘরের প্লিন্থটি প্লাস্টিক না হয়, তবে ল্যামিনেটের তৈরি হয়, তবে প্লিন্থের নীচের প্রান্তে ছাঁটাই করুন (আঁটান, বেঁধে দিন) এটি নির্ভরযোগ্যভাবে নীচের অংশটিকে আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করবে, কারণ এটি মেঝেতে ভেজা থাকে। হেডসেট আক্রমণ ঘটতে.

ইনস্টলেশনের পরে, অবিলম্বে জল সংযোগ করবেন না। সমস্ত জয়েন্টগুলি জমে যাওয়ার জন্য আমরা কমপক্ষে 12 ঘন্টা অপেক্ষা করি। এটা ভীতিকর নয় যদি আপনি কাউন্টারটপে একটি বড় পুঁজ তৈরি করেন - এটি মুছুন এবং এটি ভুলে যান। রাতারাতি কাউন্টারটপে জল না রাখা গুরুত্বপূর্ণ। প্রাথমিক নির্ভুলতা আপনার আসবাবপত্রের জীবনকে দীর্ঘায়িত করবে।

উপসংহার

একটি ফোলা রান্নাঘর থেকে ঝামেলা প্রতিরোধ করার জন্য এই সমস্ত সুপারিশ। যদি আপনার হেডসেটটি ইতিমধ্যে ফুলে যায়, তবে এটি শুধুমাত্র একটি "সার্জিক্যাল" পদ্ধতিতে নিরাময় করা যেতে পারে। মডিউল এবং কাজের পৃষ্ঠ রাতারাতি ভিজা না ছেড়ে সতর্কতা অবলম্বন করুন. এবং তারপরে আপনার প্রিয় রান্না কয়েক দশক ধরে আপনাকে আনন্দিত করবে।

আপনি ক্যাবিনেট এবং অন্তর্নির্মিত আসবাবপত্র বিস্তারিত প্রয়োজন হলে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন. আমরা অবশ্যই সহযোগিতার শর্তাবলী নিয়ে আলোচনা করব এবং ঐকমত্যে আসব। আমার শ্রমের জন্য একটি মাঝারি শতাংশের জন্য, আমি, সময়মতো।

আপনি এই নিবন্ধে কি যোগ করতে চান?

মন্তব্যে আপনার অভিজ্ঞতা সম্পর্কে আমাকে বলুন.

আমি আপনার গল্প শুনতে চাই!

আপনার সম্পর্কে ভাল চিন্তা, সবসময় করাতের মধ্যে 🙂

রেকুন দিমিত্রি।

আঠালো টেপ করাতের সময় বোর্ডের পৃষ্ঠ স্তরের বিভাজন প্রতিরোধ করে। হাত দেখেছিসর্বোচ্চ কোণে সেট করা উচিত।

জ্যাগড প্রান্তটি একটি দুঃখজনক দৃশ্য। এটি বিশেষত সাদা রঙে আঁকা প্লেটগুলিতে আকর্ষণীয়।

চিপস এবং কৃত্রিম রজন চাপলে একটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করে, তবে প্লেটের একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণের সাথে, চিপগুলি বিভক্ত হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কাটা প্রান্ত বরাবর, ড্রিলিং জায়গায়, যখন planing এবং rasping। তন্তু প্রাকৃতিক কাঠএকে অপরের সাথে দীর্ঘ এবং শক্তিশালী সংযুক্ত। এই কারণে কণা বোর্ড আরও সাবধানে পরিচালনা করা প্রয়োজন।

কীভাবে চিপবোর্ড কাটবেন

এই উদ্দেশ্যে, প্রায় কোন করাত করবে. শুধুমাত্র এটিকে প্লেটের পৃষ্ঠের খুব তীক্ষ্ণ কোণে চালিত করতে হবে, অর্থাৎ করাতটিকে পৃষ্ঠের উপর প্রায় সমতল রাখতে হবে। শুধুমাত্র হালকা চাপ দিয়ে বৃত্তাকার করাত এবং একটি সামান্য ফিড দিয়ে নম করাত গাইড করুন। এটি একটি ভঙ্গুর কাটা লাইনের ঝুঁকিও কমাবে। অবশ্যই, সবচেয়ে ছোট দাঁত দিয়ে করাত ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। অতিরিক্ত সুরক্ষা একটি আঠালো টেপও হতে পারে যা কাটা লাইন বরাবর টানা হয়। এটি সাধারণত প্রলিপ্ত কণা বোর্ডের জন্য সুপারিশ করা হয়।

আরও একটি টিপ:তাড়াহুড়ো ছাড়া পান করুন। অত্যধিক তাড়াহুড়ো এমন একটি ফলাফলের দিকে নিয়ে যেতে পারে যে একটি অংশের অমসৃণ, চিপযুক্ত প্রান্তটি অন্য অংশের সাথে একটি কুশ্রী জয়েন্ট তৈরি করে। যাইহোক, লেপটি বিভক্ত হওয়া থেকে রক্ষা করা যেতে পারে যদি আপনি এটি একটি ধারালো ছুরি দিয়ে কাটান - যত গভীর, তত ভাল।

ড্রিলিং, rasping এবং planing

নিস্তেজ বা সীমিত গতিতে চলমান ড্রিলগুলি ড্রিল করা গর্তের প্রান্তগুলিকে বিভক্ত করে। শুধুমাত্র একটি ভাল ড্রিল নির্বাচন করে এবং সঠিকভাবে টুলটি পরিচালনা করে, আপনি ক্ষতি এড়াতে পারেন।

একটি মসৃণ, পরিষ্কার কাটা সঙ্গে, অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন হয় না। এবং এখানে বিজ্ঞাপন দেখেছিবাম্পগুলি ছেড়ে যেতে পারে যা একটি রাস্প বা প্ল্যানার দিয়ে মুছে ফেলা প্রয়োজন।

র‍্যাস্প (বা প্ল্যানার) কাঠের সাথে কাজ করার সময় এবং বাইরে থেকে ভিতরের দিকে সাবধানে প্রান্ত বরাবর নির্দেশিত হয়, যাতে চিপগুলি ভেঙে না যায় এবং স্ট্রিপ করার পরে প্রান্তটি আরও বেশি ঢালু বলে মনে হয় না।

ফিল্ম দিয়ে আবৃত প্লেট জন্য, একটি প্ল্যানার আরো উপযুক্ত। যারা প্ল্যানারের সাথে কাজ করা খুব কঠিন মনে করেন তারা একটি ফাইল ব্যবহার করতে পারেন।

পৃষ্ঠ চিকিত্সা

দুটি উপায় আছে আলংকারিক প্রক্রিয়াকরণকাঠের পণ্য এবং চিপবোর্ডের পৃষ্ঠ - বার্নিশিং বা ক্ল্যাডিং। বার্ণিশ, একটি নিয়ম হিসাবে, কাঠের পৃষ্ঠতল, কণা বোর্ডনান্দনিক কারণের জন্য - খুব কমই, শুধুমাত্র যখন এটি খুব চিত্তাকর্ষক নয় "উদ্ভূত" করার প্রয়োজন হয় চেহারাস্ল্যাব বা সমাপ্ত পণ্য।

বার্নিশ করার আগে, পৃষ্ঠটি পুটি করা উচিত।

এমনকি একটি কারখানা-বালিযুক্ত কাঠের পৃষ্ঠ কণা বোর্ডএটিতে বার্নিশ লাগানোর আগে পুটি করা এবং বালি করা দরকার। বার্নিশ ফিল্মের নীচে ক্ষুদ্র, সবেমাত্র লক্ষণীয় ক্ষতি স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান হতে পারে এবং এটি কেবল পণ্যটির চেহারাকে আরও খারাপ করবে।

পুটিটি একটি স্প্যাটুলা দিয়ে সমানভাবে প্রয়োগ করা হয় এবং শুকানোর পরে, পৃষ্ঠটি চিকিত্সা করা হয় স্যান্ডপেপার. এই প্রস্তুতিমূলক কাজএকটি একেবারে সমতল পৃষ্ঠ হওয়া উচিত এবং তারপরে বার্নিশের একটি স্তর একটি ত্রুটিহীন ফিল্ম তৈরি করার জন্য যথেষ্ট।

বার্নিশ প্রয়োগ করার পরে যদি কোনও ত্রুটি পাওয়া যায়, তবে পুনরায় আবরণের আগে পৃষ্ঠটি স্যান্ডপেপার দিয়ে হালকাভাবে বালি করা উচিত।

কভারটি আঠালো করুন।

কণা বোর্ডের জন্য আবরণ পছন্দ খুব বড়। যাদের রঙের ব্যাপারে বিশেষ অনুরোধ আছে, তারা ফিল্ম ব্যবহার করাই ভালো।

চলচ্চিত্রগুলি বিস্তৃত পরিসরে উত্পাদিত হয় বর্ণবিন্যাসএবং বিভিন্ন ধরণের সাজসজ্জার সাথে, এগুলিকে সাধারণত একটি আঠালো রচনা দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, যা প্লেটগুলি শেষ করার কাজটিকে সহজ করে তোলে। যেহেতু ফিল্ম লেপটি খুব পাতলা, তাই ফিল্মটি প্রসারিত করার আগে ভারবহন পৃষ্ঠটি প্রথমে সাবধানে বালি করা উচিত।

শীট স্তরিত, পুরু এবং আরো পরিধান প্রতিরোধী. এটি বিশেষ আঠালো দিয়ে আঠালো, যা প্লেটের ভারবহন পৃষ্ঠে এবং আবরণে প্রয়োগ করা হয়।

ল্যামিনেট আবরণ কণা বোর্ডকে আকর্ষণীয় করে তোলে এবং একই সাথে বিভিন্ন প্রভাব থেকে রক্ষা করে।

পৃষ্ঠ সুরক্ষা

আপনি যদি চিপবোর্ড থেকে আসবাবপত্র কিনে থাকেন বা তৈরি করেন, যার রচনাটি আপনার কাছে অজানা, তবে আপনার স্বাস্থ্য রক্ষার জন্য অতিরিক্ত ব্যবস্থা নেওয়া ভাল।

বার্ণিশ সুরক্ষা.

আসবাবপত্র পুনঃকোট করে ফর্মালডিহাইডের ধোঁয়া বন্ধ করা যেতে পারে। এই স্তরটি যথেষ্ট পুরু হওয়া উচিত। এইভাবে, বার্নিশ আবরণ, অন্তত দুটি স্তরে, ফর্মালডিহাইডের আরও বাষ্পীভবন রোধ করে।

ছায়াছবি এবং শীট স্তরিত এছাড়াও পৃষ্ঠ রক্ষা করে। এখানে আপনাকে জয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে: সেগুলি যতটা সম্ভব ঘন হওয়া উচিত।

পাতলা পাতলা কাঠ এছাড়াও একটি প্রতিরক্ষামূলক উপাদান হতে পারে, কিন্তু কোনো না. কিছু ধরণের পাতলা পাতলা কাঠ একটি আঠালো রচনা ব্যবহার করে তৈরি করা হয় যেখানে একই ফর্মালডিহাইড উপস্থিত থাকে। অতএব, পাতলা পাতলা কাঠ প্রক্রিয়াকরণ এবং এটি বার্নিশ করা বাঞ্ছনীয়।

ব্যাপার এবং ওয়ালপেপার.

পদার্থ এবং ওয়ালপেপার ফর্মালডিহাইড নির্গমনের বিরুদ্ধে সুরক্ষার জন্য একেবারে অনুপযুক্ত উপকরণ। এগুলি ছিদ্রযুক্ত এবং তাই নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা হিসাবে পরিবেশন করতে পারে না।

কার্পেটিং, সেইসাথে এটি ইনস্টল করার জন্য ব্যবহৃত আঠালো, ফর্মালডিহাইডও ছেড়ে দিতে পারে। যদি প্রাসঙ্গিক কর্তৃপক্ষের দ্বারা পরিদর্শনের সময় স্বাস্থ্যের জন্য বিপজ্জনক ধোঁয়ার বর্ধিত ঘনত্ব পাওয়া যায়, তবে সবকিছুর জন্য চিপবোর্ডকে দোষারোপ করার আগে এবং একটি নতুন পৃষ্ঠের চিকিত্সা শুরু করার আগে ঠিক কোন উপাদানটি উৎস তা খুঁজে বের করতে হবে।

প্রান্ত

প্লাস্টিকের একটি সরু ফালা প্রান্তে প্রয়োগ করা হয়। লোহা বন্ধন প্রচার করে।

চিপবোর্ডের কাটা খুব সুন্দর দেখায় না, এবং, আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, এটি আলগা, সবচেয়ে দুর্বল ভিতরের স্তরটিকে প্রকাশ করে। এছাড়াও, প্রভাব এবং শক্তিশালী চাপের সাথে, কাটার প্রান্তগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। অতএব, প্রান্ত রক্ষা করা আবশ্যক।

সবচেয়ে সহজ, কিন্তু বেশিরভাগ ক্ষেত্রেই যথেষ্ট নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা- খুব গরম নয় এমন লোহা দিয়ে আঠালো প্লাস্টিকের টেপএকটি আঠালো আবরণ বা একটি ব্যহ্যাবরণ প্লেট সঙ্গে.

কাঠের তক্তা।

স্ল্যাবের প্রান্তগুলি, যা সর্বাধিক লোডের শিকার হয়, হওয়া দরকার ভাল প্রতিরক্ষা. কাঠের পাতলা তক্তা এটি নিশ্চিত করতে সাহায্য করবে। রঙে, তারা প্লেটের আবরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। তক্তাগুলিকে আলাদাভাবে বা প্লেটের সাথে একত্রে আঠালো করার পরে, সেগুলিকে অবশ্যই বার্নিশ বা অন্য কোনও প্রতিরক্ষামূলক যৌগ দিতে হবে।

এমনকি একটি 5 মিমি বার একটি কার্যকর প্রান্ত রক্ষাকারী। একটি প্রশস্ত বার স্ল্যাবটিকে ঝুলে যাওয়া থেকেও বাধা দেবে।

চিপবোর্ড একটি চমৎকার স্ট্রাকচারাল উপাদান, কিন্তু কাঠের তুলনায় খুব আকর্ষণীয় নয়, এবং এটি পরিবেশগত কারণগুলির জন্য বিশেষভাবে সংবেদনশীল। চিপবোর্ড পণ্যগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি নির্দিষ্ট সুরক্ষা পায়। এই জন্য, বিভিন্ন impregnations এবং additives ব্যবহার করা হয়। যাইহোক, নিবিড় অপারেটিং অবস্থার অধীনে, এই ধরনের কারখানার ব্যবস্থা যথেষ্ট নয়, তাই এটি অতিরিক্তভাবে উপাদান রক্ষা করার সুপারিশ করা হয়। কিভাবে চিপবোর্ড রক্ষা করতে হয়, সেইসাথে এটি প্রক্রিয়া সম্পর্কে সমাপ্তি উপকরণনীচে আলোচনা করা হবে।

প্লেট পৃষ্ঠ চিকিত্সা

ফেসিয়াল এবং ভেতরের অংশস্ল্যাবগুলির বৃহত্তম এলাকা রয়েছে, তাই যদি সেগুলি সুরক্ষিত না হয় তবে তাদের করতে হবে৷ বৃহত্তম সংখ্যাআর্দ্রতা একই সাথে সুরক্ষার সাথে, আপনি উপাদানটি সাজাতে পারেন। নীচে এই পদ্ধতিগুলির কয়েকটি রয়েছে।

স্তরায়ণ

ল্যামিনেশন প্রক্রিয়া হল কাগজ-রজন ফিল্ম দিয়ে চিপবোর্ডের সমাপ্তি। মুখোমুখি উচ্চ তাপমাত্রা (150-200 ডিগ্রী) এবং উচ্চ চাপ (25-30 MPa) এ বাহিত হয়। পৃষ্ঠের উপর গরম রজন ছড়িয়ে পড়ার কারণে প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক স্তর উদ্ভূত হয়। এর পরে, রজন পলিমারাইজ করে, একটি কঠিন অভিন্ন আবরণ তৈরি করে।

যদি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করা হয়, চিপবোর্ড এবং রজনের মধ্যে নির্ভরযোগ্য আনুগত্য ঘটে। ল্যামিনেশনের সময়, একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের টেক্সচার তৈরি করা হয় - সাধারণত এটি গ্লস বা। স্তরিত পৃষ্ঠগুলি যান্ত্রিক চাপ, আর্দ্রতা প্রতিরোধী, অতিবেগুনি রশ্মির বিকিরণএবং উচ্চ তাপমাত্রা।

লেমিনেটিং

ল্যামিনেশনের সময়, চিপবোর্ড একটি আঠালো স্তর দিয়ে আবৃত থাকে, যার উপরে শক্ত কাগজ-রজন অবার্নিশ ফিল্মগুলি স্থাপন করা হয়। ল্যামিনেটিং এবং ল্যামিনেটিং এর মধ্যে পার্থক্য হল যখন ল্যামিনেট করা হয় আলংকারিক আবরণসমাপ্ত বোর্ড আঠালো. উদাহরণস্বরূপ, কাঠের শস্য এমবসিং আগাম করা হয়। এই ধরনের ছায়াছবি "সমাপ্ত" বলা হয়।

ল্যামিনেশনের মতো, লেমিনেটিংও উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার করে। যাইহোক, এই ক্ষেত্রে পরামিতিগুলি আরও মৃদু: তাপমাত্রা - 20 থেকে 150 ডিগ্রি, চাপ - 5 থেকে 7 MPa পর্যন্ত।

ল্যামিনেশনের অসুবিধা হল আবরণের যান্ত্রিক চাপ এবং আর্দ্রতার অস্থিরতা। যেমন একটি পৃষ্ঠ সহজে scratched এবং ফোলা হয়। লেমিনেটিং প্রধানত সস্তা আসবাবপত্র তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, সেইসাথে আক্রমনাত্মক প্রভাবের সাপেক্ষে নয় এমন অংশগুলির উত্পাদনের জন্য। পরিবেশ(উদাহরণস্বরূপ, ক্যাবিনেটের পিছনের দেয়াল)।

পেইন্ট লেপ

আনল্যামিনেটেড চিপবোর্ড শীট বিভিন্ন স্তর দিয়ে আচ্ছাদিত করা যেতে পারে পেইন্টওয়ার্ক উপাদান. কাজের ক্রম নীচে উপস্থাপন করা হয়:

• শীট থেকে ধুলো এবং ময়লা অপসারণ;
• উত্তপ্ত শুকানোর তেল দিয়ে চিপবোর্ড শীট আবরণ;
• আবার শীট কোট, কিন্তু এই সময় ঠান্ডা শুকানোর তেল দিয়ে (একটি পাতলা ভূত্বক প্রদর্শিত হবে);
• পেইন্টের প্রথম কোট প্রয়োগ করুন;
• প্রথম স্তর শুকিয়ে যাওয়ার পরে, দ্বিতীয়টি প্রয়োগ করুন।

স্তরিত ফিনিস

ল্যামিনেট একটি পলিমার যেখানে ফিলারের জন্য কুলুঙ্গি রয়েছে। একটি ফিলার হিসাবে, ফ্যাব্রিক, কাগজ, ব্যহ্যাবরণ এবং অন্যান্য উপকরণ ব্যবহার করা হয়। কাগজ-স্তরযুক্ত ফিলার তৈরির কেন্দ্রবিন্দু হল কাগজ। এটি একটি শক্তিশালীকরণ স্তর হিসাবে কাজ করে এবং স্তরযুক্ত পলিমারকে প্লাস্টিকতা, শক্তি এবং চাক্ষুষ আবেদনও দেয়।

কাঙ্ক্ষিত মাত্রার চিপবোর্ডের শীট কাটার মাধ্যমে সমাপ্তি শুরু হয়। সংকুচিত বায়ু এবং ব্রাশের সাহায্যে চাদর থেকে ময়লা এবং ধুলো অপসারণ করা হয়। পেইন্টিংয়ের আগে যদি ময়লা অপসারণ না করা হয় তবে উচ্চ-মানের আনুগত্য কাজ করবে না।

স্টিকিং উপাদান সম্মুখীনএকটি কাগজ-স্তরিত পলিমারের সরাসরি চাপ দ্বারা বাহিত হয়, যার উপর আঠা এবং চিপবোর্ড প্রাথমিকভাবে প্রয়োগ করা হয়। টিপে গরম করা যেতে পারে (কারবামাইড বা পিভিএ-ভিত্তিক আঠালো ব্যবহার করা হয়) বা ঠান্ডা (পিভিএ-বিচ্ছুরণ যোগাযোগের আঠালো ব্যবহার করা হয়)। অনুশীলনে, কোল্ড প্রেসিং প্রায়শই ব্যবহার করা হয় না, কারণ প্রক্রিয়াটির জন্য বড় এলাকা প্রয়োজন এবং উত্পাদনশীলতা তুলনামূলকভাবে কম।

সমাপ্তি পোস্টফর্মিংয়ের সাথে সম্পন্ন হয়। টাস্ক প্লাস্টিক bends এবং অন্যান্য দিতে হয় অনিয়মিত আকার. প্রক্রিয়াটি উচ্চ তাপমাত্রায় বিশেষ সরঞ্জামগুলিতে সঞ্চালিত হয়।

পলিমার ছায়াছবি সঙ্গে আটকানো

পলিমার ফিল্ম প্রয়োগ করার প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিকের সাথে আলংকারিক ক্ল্যাডিংয়ের মতো। পার্থক্যটি ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে। এই ক্ষেত্রে, আমরা একটি থার্মোপ্লাস্টিক ফিল্ম সম্পর্কে কথা বলছি যা একটি আঠালো রচনার সাথে চিকিত্সা করা একটি চিপবোর্ডে টিপে প্রয়োগ করা হয়।

পলিভিনাইল ক্লোরাইড ফিল্মগুলি চিপবোর্ড শেষ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। মাঝে মাঝে, polystyrene এবং এক্রাইলিক ছায়াছবি ব্যবহার করা হয়।

পলিমার ছায়াছবি সঙ্গে সমাপ্তি একই বাহিত হয় প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম, যার উপর ব্যহ্যাবরণ বা কাগজ-স্তরিত পলিমারের মতো সমাপ্তি উপকরণ প্রয়োগ করা হয়। ক্ল্যাডিং প্রক্রিয়া গরম বা ঠান্ডা হতে পারে।

একটি পলিমার পদ্ধতি সঙ্গে cladding সুবিধা প্রোফাইল অংশ প্রক্রিয়াকরণের সম্ভাবনা। যাইহোক, পলিমার ফিল্মগুলির ব্যবহারের একটি সীমিত সম্ভাবনা রয়েছে, যেহেতু আবরণের উচ্চ শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নেই এবং এটি তাপমাত্রার প্রভাবগুলির জন্যও অস্থির।

ভ্যাকুয়াম প্রেসিং

ভ্যাকুয়াম (অথবা এটি অন্যথায় বলা হয় - ঝিল্লি) প্রেসিং একটি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া যার সময় আসবাবপত্র একটি আলংকারিক ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত হয়। পদ্ধতির প্রধান সুবিধা হল জটিল আকৃতির অংশগুলিকে কভার করার ক্ষমতা।

উদাহরণস্বরূপ, মেমব্রেন প্রেসিং ব্যবহার করে, আপনি আসবাবপত্র ব্যহ্যাবরণ করতে পারেন হস্তনির্মিতসমস্ত ধরণের বিশ্রাম, কাটআউট, ক্ষুদ্র বিবরণ ইত্যাদি সহ। অংশটি একটি ভ্যাকুয়াম প্রেসে স্থাপন করা হয়, যেখানে এটি ঘন হয়, পৃষ্ঠের ত্রাণ পুনরাবৃত্তি করে, একটি উত্তপ্ত পিভিসি ফিল্ম দিয়ে আবৃত।

ভেনিয়িং

প্রক্রিয়াটির সঠিক নামটি ব্যহ্যাবরণ। যাইহোক, দৈনন্দিন জীবনে প্রায়ই "ভিনিয়িং" শব্দটি ব্যবহৃত হয়। চিপবোর্ড এবং আসবাবপত্র উভয় প্যানেল শেষ করতে প্রাকৃতিক ব্যহ্যাবরণ ব্যবহার করা যেতে পারে। লেমিনেটেড ফার্নিচারের চেয়ে ভেনির্ড ফার্নিচার উচ্চ মানের। যাইহোক, ব্যহ্যাবরণ করা আসবাবপত্রের নিরাপত্তা বজায় রাখা বেশ কঠিন, যেহেতু ব্যহ্যাবরণ ল্যামিনেটের মতো টেকসই নয়।

ট্যাবলেটপ চিপবোর্ড বা MDF দিয়ে তৈরি

একটি চিপবোর্ড বা MDF শীট শেষ করতে, আপনার প্লাস্টিকের প্রয়োজন হবে (স্তরিত কাগজ, পলিকার্বোনেট, পলিস্টাইরিন)।

কাজের অগ্রগতি:

1. আমরা চিপবোর্ড থেকে প্রয়োজনীয় অংশগুলি কেটে ফেলি, এগুলিকে স্ট্যাপলার দিয়ে সংযুক্ত করি।
2. চিপবোর্ড বেসের অংশগুলির মধ্যে জয়েন্টগুলি একই হতে হবে। যদি এটি না হয়, সেগুলিকে স্যান্ডপেপার দিয়ে মসৃণ করুন।
3. আমরা শেষ জন্য আস্তরণের করা।
4. আমরা পেষকদন্তের সাহায্যে মুখোমুখি অংশটি কেটে ফেলি।
5. আমরা সমাপ্তি উপাদান আঠালো এবং একটি রাবার হাতুড়ি এর হালকা হাতা দিয়ে এটি ঠিক করুন।
6. কাউন্টারটপের নীচের প্রান্ত দিয়ে শেষ ক্যাপ ফ্লাশ ইনস্টল করুন।
7. একই সময়ে, আঠা দিয়ে বেস এবং এপ্রোন আঠালো।
8. একটি ল্যামিনেট ইনস্টল করার সময়, আমরা বিভাজক ব্যবহার করি। শীট ইনস্টল করার পরে, বিভাজক সরান।
9. একটি বেলন সঙ্গে পৃষ্ঠ মসৃণ.
10. একটি রাউটার ব্যবহার করে, সিঙ্কের নীচে একটি গর্ত কাটুন।
11. যখন গঠন একত্রিত হয়, আমরা সব প্রান্ত পিষে।

সীম এবং প্রান্ত সুরক্ষা

যে কোনো তরল সর্বদা পৃষ্ঠের সর্বনিম্ন স্থান খোঁজে এবং খুঁজে পায়। জয়েন্টগুলো রিসেস, তাই পানি প্রবেশের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ। ক্যাবিনেটের আসবাবপত্রে প্রচুর জয়েন্ট পাওয়া যায়, যেখানে প্রধান কাঠামোগত উপাদান চিপবোর্ড।

কারণে উচ্চ আর্দ্রতাএবং তরল পদার্থের সাথে ঘন ঘন যোগাযোগ, রান্নাঘরের আসবাবপত্র বিশেষভাবে ঝুঁকিপূর্ণ। চুলার পাশের সিঙ্ক, কাউন্টারটপ, আসবাবপত্র হল ঘরের সবচেয়ে ঘন ঘন ভিজে যাওয়া আসবাবপত্র। একটি উদাহরণ হল কাউন্টারটপের অংশ যা কলের সাথে যোগাযোগ করে। কলটি শীঘ্রই বা পরে ফুটো হয়ে যায়, যার মানে অরক্ষিত চিপবোর্ডটি অবশ্যই ভিজে যাবে এবং ভেঙে পড়বে।

জয়েন্টগুলি রক্ষা করার জন্য, আমরা প্রথমে এই জায়গাগুলি পরিষ্কার করি এবং হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে শুকিয়ে ফেলি। তারপরে আমরা জয়েন্টগুলিতে পিভিএ আঠালো প্রয়োগ করি এবং এটি শুকিয়ে গেলে, আমরা পৃষ্ঠটিকে সিলিকন দিয়ে সুরক্ষিত করার জন্য বা বিকল্প হিসাবে, বিল্ডিং সিলান্ট দিয়ে চিকিত্সা করি।

যদি আলমারিতে কোনও ট্রে না থাকে, তবে শীঘ্রই বা পরে ভেজা থালা থেকে প্রবাহিত তরল চিপবোর্ডটিকে ধ্বংস করবে। অতএব, উপাদান degreased করা আবশ্যক, এবং তারপর একটি sealant সঙ্গে চিকিত্সা।

আমরা সংশ্লিষ্ট আসবাবপত্র রঙের স্যানিটারি সিলিকন দিয়ে seams সীল। এটি আসবাবপত্রে ছাঁচের উপস্থিতি রোধ করবে।

ট্যাবলেটপের প্রান্তের সেই জায়গাগুলিতে যেখানে কোনও স্তরায়ণ নেই, আমরা শেষ বা সংযোগকারী স্ট্রিপগুলি ইনস্টল করি। এই উপাদানগুলি ধাতু বা প্লাস্টিকের তৈরি হতে পারে। স্ল্যাটগুলি নিখুঁত সুরক্ষা নয়, তাই প্রান্তগুলিকে এখনও সিল্যান্ট দিয়ে প্রাক-চিকিত্সা করা দরকার। চিপবোর্ড রক্ষা করার আরেকটি সাধারণ পদ্ধতি হল প্রান্তে পিভিএ আঠা বা আসবাবপত্র বার্নিশ প্রয়োগ করা।

মেঝে জয়েন্ট সুরক্ষা

মেঝেতে জয়েন্টগুলিকে রক্ষা করার প্রধান অসুবিধা হল যে এই জাতীয় প্লেটগুলি যান্ত্রিক লোড বৃদ্ধির সাপেক্ষে এবং ক্রমাগত লোডের নীচে সামান্য স্থানান্তরিত হয়। এই কারণে, পুটি চিপবোর্ডে ভালভাবে মানায় না।

মেঝে জয়েন্টগুলোতে সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য, seams প্রক্রিয়া করা হয় ইপোক্সি রজনসঙ্গে মিশ্রিত করা করাত. তদুপরি, কাঠবাদাম খুব ছোট হওয়া উচিত - সেগুলি অবশ্যই আগে থেকে চালিত করা উচিত।

বিঃদ্রঃ! Epoxy-করা করাত রচনা অত্যন্ত দ্রুত জব্দ. এর উপর ভিত্তি করে, আপনার একবারে খুব বেশি পুটি মাখা উচিত নয়।

ইপোক্সি এবং করাতের মিশ্রণ জয়েন্টগুলিকে নির্ভরযোগ্যভাবে রক্ষা করবে, তবে এই জাতীয় সমাধানের দাম বেশ বেশি। ইপোক্সি রজন কাঠের আঠা দিয়ে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে। AT গরম আঠাআপনি কাঠবাদাম যোগ করতে হবে, এবং তারপর ফলাফল রচনা সঙ্গে seams প্রক্রিয়া. যদি সবকিছু সঠিকভাবে করা হয় তবে প্রভাবটি ইপোক্সির চেয়ে আরও ভাল হবে, যেহেতু আঠা আরও গভীরে প্রবেশ করে।

সীমগুলি প্রক্রিয়া করার পরে, চিপবোর্ড জয়েন্টগুলি আর্দ্রতার জন্য আরও প্রতিরোধী হয়ে উঠবে এবং কম গুরুত্বপূর্ণ নয়, তারা একে অপরের সাথে "খেলা" বন্ধ করবে। আপনি যদি লিনোলিয়াম দিয়ে চিপবোর্ডটি ছাঁটাই করেন তবে আপনি আর প্লেটগুলির সুরক্ষা সম্পর্কে চিন্তা করতে পারবেন না।

সিমগুলি প্রক্রিয়া করার পরে, পুটি শুকাতে বেশ কয়েক দিন সময় লাগবে। এই সময়ে, স্ল্যাবগুলির উপর হাঁটা অসম্ভব, যাতে জয়েন্টগুলি ভেঙে না যায়।

প্রতিরক্ষামূলক এবং সমাপ্তি উপকরণ সহ লেপ চিপবোর্ডের জন্য অনেক ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট অভিজ্ঞতা এবং যোগ্যতা এবং কখনও কখনও বিশেষ সরঞ্জামের প্রাপ্যতা প্রয়োজন। যদি আত্মবিশ্বাস না থাকে তবে বিশেষজ্ঞদের কাছে কাজটি অর্পণ করা ভাল।

অর্ধ শতাব্দীরও বেশি সময় ধরে, মেঝেতে চিপবোর্ড স্থাপন সমাপ্তির জন্য প্রাসঙ্গিক মেঝে আচ্ছাদন. প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতি এবং প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াগঠন উন্নত করে এবং চিপবোর্ডের গুণমান উন্নত করে।

প্লেট টেকসই, আর্দ্রতা প্রতিরোধী, পরিবেশ বান্ধব হয়ে উঠেছে। এবং যদি আমরা বিবেচনা করি যে প্যানেলের ভিত্তি কাঠের বর্জ্য, তবে মূল্য-মানের দিক থেকে, প্লেটটি অন্যান্য সমাপ্তি উপকরণগুলির সাথে প্রতিযোগিতার বাইরে। একটি সাবফ্লোরের মতো, একটি চিপবোর্ড বেস কয়েক দশক ধরে চলবে, মেঝেটির আয়ু বাড়িয়ে দেবে।

চিপবোর্ডের বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার

স্ল্যাব করাত কলের বর্জ্য, ছুতার এবং আসবাবপত্র কাঠের কাজ থেকে তৈরি করা হয়; শেভিং, করাত, চিপস। পণ্যটি শঙ্কুযুক্ত এবং শক্ত কাঠের কাঠ-শেভিং উপাদান ব্যবহার করে এবং ফেনল-ফরমালডিহাইডের উপর ভিত্তি করে একটি পলিমার থার্মোসেটিং রজন কাঠের কণাগুলিকে বন্ধন করতে ব্যবহৃত হয়।

কাঠের কণাতে প্রয়োগ করার সময় প্যানেলের গুণমান রজন এর মাত্রার উপর নির্ভর করে, বাইন্ডারের অভাব বা অতিরিক্ত পণ্যের প্রত্যাখ্যানের দিকে পরিচালিত করে। উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, বোর্ডগুলি স্যান্ডেড, স্তরিত, স্তরিত এবং ব্যহ্যাবরণ প্রয়োগ করা হয়।

এই প্যানেলগুলি কেবল মেঝে নয়, দেয়াল এবং ছাদেও শেষ করা যেতে পারে।

ব্যবহারের মাধ্যমে, চিপবোর্ড পণ্যগুলিকে সাধারণ-উদ্দেশ্য এবং বিশেষ-উদ্দেশ্য বোর্ডে বিভক্ত করা হয় (অর্ডার করার জন্য তৈরি)।

বিল্ডিং প্যানেলগুলি দেয়াল, গৃহমধ্যস্থ সিলিংগুলির সজ্জায় ব্যবহৃত হয় এবং একটি সমাপ্তি আবরণ বা রুক্ষ ভিত্তি হিসাবে মেঝেতে চিপবোর্ড স্থাপন করা হয়।

চিপবোর্ড পণ্যগুলির ব্যবহার নির্ধারণ করে এমন বৈশিষ্ট্য অনুসারে, প্যানেলগুলি P-A এবং P-B গ্রেডের অন্তর্গত, যা শারীরিক এবং যান্ত্রিক সূচক দ্বারা পৃথক করা হয়।

চিপবোর্ড বৈশিষ্ট্য

তাদের শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য অনুসারে, P - A এবং P - B গ্রুপগুলির অন্তর্গত চিপবোর্ড, ব্যবহৃত উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে এবং বাইন্ডার রেজিনের সংযোজনগুলির উপর নির্ভর করে, ঘনত্ব, শক্তি এবং ফোলাতে জল প্রতিরোধের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে।

পি - একটি ব্র্যান্ডের পণ্যগুলি আবাসিক প্রাঙ্গনে সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে বোর্ডগুলি থেকে ফেনল এবং ফর্মালডিহাইড নিঃসৃত হয়, যা মানব স্বাস্থ্যের জন্য ক্ষতিকারক, আদর্শকে অতিক্রম করে না।

বর্ধিত নির্বাচন সঙ্গে প্যানেল ক্ষতিকর পদার্থঅক্জিলিয়ারী উপকরণ বা অস্থায়ী কাঠামো হিসাবে বস্তুতে ব্যবহৃত হয়।

চিপবোর্ডের বৈশিষ্ট্য

চিপবোর্ডের বৈশিষ্ট্য অনুসারে, এগুলি বিভিন্ন বস্তুর সমাপ্তির জন্য বেছে নেওয়া হয়। নির্বাচন করার সময়, প্যানেল প্রস্তুতকারকের সম্পর্কে সবকিছু খুঁজে বের করা এবং পণ্যের শংসাপত্রগুলি দেখা গুরুত্বপূর্ণ, যা নমুনার পরীক্ষাগার পরীক্ষাকে প্রতিফলিত করে। টেবিলটি ক্রমাগত উত্পাদিত পণ্যগুলির শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সূচকগুলি দেখায়।

একটি বাড়ি বা অ্যাপার্টমেন্টে ব্যবহারের জন্য চিপবোর্ড নির্বাচন করার সময়, আমরা ক্ষতিকারক নির্গমন সহ প্যানেলের ব্যবহার রোধ করার জন্য রজনগুলির সংমিশ্রণে ফেনল এবং ফর্মালডিহাইডের উপস্থিতির জন্য পণ্যটি পরীক্ষা করি।

লগগুলিতে চিপবোর্ড থেকে খসড়া মেঝে

স্যাঁতসেঁতে কক্ষে, কণা বোর্ডগুলি দ্রুত অব্যবহারযোগ্য হয়ে যায়

মেঝে জন্য একটি ভিত্তি হিসাবে চিপবোর্ড ব্যবহার অর্থনৈতিক এবং প্রযুক্তিগতভাবে ন্যায়সঙ্গত হয়। তবে, প্যানেল ব্যবহার করে, আমরা পণ্যগুলির অপারেটিং শর্তগুলি বিবেচনা করি। একটি ঘরে যেখানে আর্দ্রতা 60% এর উপরে এবং তাপমাত্রা 10°C এর নিচে, প্লেটগুলি ফুলে যায় এবং ভেঙে পড়ে।

এটি বহুতল ভবনগুলির প্রথম তলায় কংক্রিটের মেঝেতে প্যানেল স্থাপনের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য। এবং খসড়া মেঝে লগগুলিতে চিপবোর্ড দিয়ে তৈরি, সঠিক সমাধানপ্লেট দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন জন্য. কংক্রিটের উপরে উত্থাপিত স্ল্যাব ভিত্তি তৈরি করে সমতলযার উপর আবরণ স্ট্যান্ডার্ড সময়ের চেয়ে কম স্থায়ী হবে না।

কাজের আদেশ

চিপবোর্ড পাড়ার স্কিম

লগগুলি রাখার আগে, আমরা কংক্রিটের মেঝে প্রস্তুত করি, পৃষ্ঠটি সমতল করি কংক্রিট screed. আমরা কংক্রিটের উপর বিমগুলি রাখি এবং একটি অনমনীয় ফ্রেমে জাম্পারগুলির সাথে সংযুক্ত করি।

ল্যাগ এবং লিন্টেলগুলির মধ্যে একটি হিটার স্থাপন করা হয়, যা চিপবোর্ডের মেঝে সহ বেসের তাপ এবং শব্দ নিরোধক তৈরি করে। ধাপে ধাপে নির্দেশাবলীর পদ্ধতি অনুসারে আপনার নিজের হাতে চিপবোর্ড থেকে একটি রুক্ষ মেঝে একত্রিত করা সহজ:

1. পুরানো মেঝে ভেঙ্গে ফেলার পরে, আমরা কংক্রিট মিক্স স্ক্রীড দিয়ে উন্মুক্ত বীকন বরাবর কংক্রিট বেসের পৃষ্ঠকে সমতল করি।
2. আমরা শুকনো স্ক্রীডে একটি প্রাইমার প্রয়োগ করি এবং একটি লেজার স্তর দিয়ে বেস পৃষ্ঠের অনুভূমিকতা পরীক্ষা করি। তারপর উন্মোচিত হয় পলিথিন ফিল্মপাহারার জন্য কাঠের ফ্রেমকংক্রিটের স্যাঁতসেঁতে থেকে নিরোধক সহ। ফিল্ম ওভারল্যাপের সারি রাখুন এবং আঠালো টেপের সাথে সংযোগ করুন।
3. লগ এবং লিন্টেলগুলি একটি এন্টিসেপটিক সমাধান দিয়ে আচ্ছাদিত এবং একটি কংক্রিটের মেঝেতে মাউন্ট করা হয়। ল্যাগগুলির মধ্যে ধাপটি 400 মিমি। লগের বিভাগটি টি-আকৃতির, প্যানেলগুলিতে যোগদানের সময় মরীচির পৃষ্ঠ বাড়ানোর জন্য। শীর্ষ বোর্ড, 100 মিমি চওড়া, উপরে থেকে মরীচির সাথে সংযুক্ত এবং প্লেটগুলিতে যোগদানের ভিত্তি।
   
4. নিজেদের মধ্যে, লগগুলি জাম্পার দ্বারা সংযুক্ত থাকে, যা লগগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে। ধাতব কোণএবং স্ক্রু একত্রিত কাঠামো প্রতিটি লগের অনুভূমিকতার জন্য একটি স্তর দ্বারা পরীক্ষা করা হয়। অনুভূমিক বিচ্যুতির ক্ষেত্রে, প্লাস্টিকের প্লেটগুলি ঝুলে থাকা জায়গায় লগের নীচে স্থাপন করা হয়।
5. ইনস্টলেশনের পরে, beams এর গঠন একটি প্রাক-পাড়া ওয়াটারপ্রুফিং ফিল্মে নিরোধক দ্বারা ভরা হয়। কাঠামোর উপরের প্রান্তে 3 সেন্টিমিটার ব্যবধান সহ ল্যাগগুলির মধ্যে অন্তরণ স্থাপন করা হয়।
6. পাড়া নিরোধক বোর্ডগুলি একটি বাষ্প বাধা ফিল্ম দিয়ে আচ্ছাদিত, যা স্ট্যাপলার বন্ধনী সহ লগগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে। ফিল্ম সারিগুলির জয়েন্টগুলি আঠালো টেপ দিয়ে সিল করা হয় যাতে আর্দ্রতা নিরোধকের মধ্যে প্রবেশ না করে।
7. মেঝে জন্য চিপবোর্ড প্রকল্প তৈরির সময় প্রস্তুত স্কিম অনুযায়ী লগ উপর পাড়া হয়। স্ল্যাবগুলির মেঝে একটি চেকারবোর্ড প্যাটার্নে রাখা হয়েছে, প্যানেলগুলির যোগদান চিপবোর্ডের শীটগুলির আকার অনুসারে ব্যবধানযুক্ত লগগুলিতে সঞ্চালিত হয়। প্লেটগুলির প্রথম সারিটি ঘরের প্রবেশদ্বারের বিপরীতে প্রাচীর বরাবর ছড়িয়ে পড়ে এবং স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু দিয়ে বিমের সাথে স্থির করা হয়। যাতে হার্ডওয়্যার প্যানেলের উপরে প্রসারিত না হয়, স্ক্রুগুলির জন্য পণ্যগুলির গর্তগুলি ড্রিল করা হয় এবং কাউন্টারসঙ্ক করা হয়। দ্বিতীয় সারিটি ল্যাগগুলির মধ্যে স্প্যানের অফসেট সহ স্থাপন করা হয়, স্প্যানটি ফিট করার জন্য বাম অংশে একটি প্যানেল কাটা হয়। অবশিষ্ট সারিগুলি একটি চেকারবোর্ড প্যাটার্নে একই ক্রমে স্ট্যাক করা হয়। খসড়া মেঝে দেয়াল থেকে 1.5 সেন্টিমিটার একটি ক্ষতিপূরণমূলক ফাঁক দিয়ে স্থাপন করা হয়, যা রুমের পরিবর্তনশীল আর্দ্রতার দ্বারা প্রভাবিত হয়।
8. পণ্যগুলির সমাবেশ শেষ করার পরে, প্যানেলের জয়েন্টগুলি পুটি দিয়ে ঘষে এবং মেঝেটির পৃষ্ঠটি প্রাইম করা হয়। ঘরের ঘের বরাবর, দেয়াল বরাবর, প্রসারণের ফাঁকটি একটি প্লিন্থ দিয়ে বন্ধ করা হয়। প্লিন্থটি ঘরের দেয়ালে স্থির করা হয়েছে। লগগুলিতে লেপটি কীভাবে মাউন্ট করবেন সে সম্পর্কে তথ্যের জন্য, এই ভিডিওটি দেখুন:

   বীম এবং লিন্টেল দিয়ে তৈরি একটি শক্তিশালী এবং অনমনীয় ফ্রেম, ঘরের দেয়ালের সাথে শক্তভাবে চাপা এবং সংযুক্ত নয় কংক্রিট বেসনোঙ্গর

   মেঝে আচ্ছাদনের ভিত্তির জন্য বিম দিয়ে তৈরি একটি ফ্রেমের ব্যবহার আপনাকে চিপবোর্ডের মেঝে থেকে আলাদা করতে দেয় কংক্রিট মেঝেএবং ঘরে তাপ রেখে মেঝে নিরোধক করুন।

   কাঠের বেস উপর চিপবোর্ড মেঝে

   
   একটি চিপবোর্ড মেঝে সমতল করা কঠিন নয়

   যে কোনো মেঝে একটি কাঠের মেঝে উপর পাড়া হয়, কিন্তু পরিবেশন করতে আদর্শিক শব্দমেঝে একটি কঠিন এবং এমনকি বেস উপর পাড়া সক্ষম হবে. এই বেস পুরানো পুনরুদ্ধার করা মেঝে slats বা chipboard হয়.

   একটি চিপবোর্ড মেঝে সমতল করা একটি সহজ কাজ এবং আপনার নিজের উপর করা হয়। পুরনো মেরামতের কাজ শুরু করা হচ্ছে কাঠের ভিত্তি. আমরা পচা, ওয়ার্মহোলের উপস্থিতির জন্য লগ এবং মেঝের স্ল্যাটগুলি পরীক্ষা করি, যান্ত্রিক ক্ষতিএবং ত্রুটিপূর্ণগুলি প্রতিস্থাপন করুন। আমরা একটি এন্টিসেপটিক সমাধান সঙ্গে লগ আবরণ, আমরা মেঝে বোর্ড সমাবেশ যাতে কোন ফাঁক বাকি আছে।

   আমরা একটি বৈদ্যুতিক প্ল্যানার দিয়ে কাঠের আবরণ প্রসারিত করি, অপসারণ করি পুরানো পেইন্টএবং পৃষ্ঠ সমতল. লেজার স্তরের সাথে পৃষ্ঠের অনুভূমিকতা পরীক্ষা করার পরে, বেসটি প্রাইম করা হয়।

   ফ্লোরিংয়ের জন্য বেস ফ্রেমের লগ এবং মেঝে বোর্ডের আর্দ্রতা 12% এর বেশি নয়। ইনস্টলেশনের আগে, উপকরণগুলি একটি এন্টিসেপটিক দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।

   মেঝেতে চিপবোর্ড স্থাপন করা, মেঝে লাথ থেকে প্রস্তুত পুরানো মেঝে আচ্ছাদন, স্কিম অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়, যা প্লেটের আনুমানিক সংখ্যা প্রতিফলিত করে। ঘরের মেঝেতে প্যানেলগুলির বিন্যাস একটি চেকারবোর্ড প্যাটার্নে তৈরি করা হয়েছে এবং ঘরের দেয়াল থেকে চিপবোর্ড মেঝেতে 1.5 সেন্টিমিটার ক্ষতিপূরণের ফাঁক সরবরাহ করে।

   চিপবোর্ডের নীচে মেঝে একত্রিত করার আগে, আমরা কাঠের ভিত্তির ত্রুটিগুলি সমতল করার জন্য এবং প্যানেলিং এবং কাঠের মেঝের মধ্যে বায়ু বিনিময় বজায় রাখার জন্য একটি পাটের আন্ডারলে রাখি। আমরা স্ক্রুগুলি ফিক্স করার জন্য প্যানেলে শুকানোর তেল এবং ড্রিলিং গর্ত দিয়ে বোর্ডগুলি প্রক্রিয়াকরণ করে মেঝেতে চিপবোর্ডের ইনস্টলেশন শুরু করি, আমরা সিলিকন সিলান্ট দিয়ে বোর্ডগুলির প্রান্তগুলিকে আবৃত করি।

   
   দূরে কোণ থেকে প্লেট পাড়া হয়

   আমরা ঘরের প্রবেশপথের বিপরীতে দেয়ালের কোণ থেকে প্লেটগুলি বিছিয়ে রাখি, কীলক দিয়ে বিছানো প্যানেলের সারিগুলিকে সংকুচিত করি। স্ব-লঘুপাত স্ক্রু সহ প্রস্তুত গর্তের মাধ্যমে প্রথম সারির প্লেটগুলি সংযুক্ত করা হয় কাঠের মেঝেপ্রাচীর থেকে 1.5 সেমি ব্যবধান সহ।

   যাতে প্লেটগুলির জয়েন্টগুলি সারিতে মিলিত না হয়, আমরা অর্ধেক প্লেট দ্বারা একটি স্থানান্তর সহ 2য় সারি রাখি। আমরা অর্ধেক একটি প্লেট কাটা এবং প্রান্ত সিলান্ট প্রয়োগ। আমরা সারির শুরুতে এবং শেষে প্লেটের অর্ধেক স্থাপন করি। আমরা মাউন্টিং wedges সঙ্গে সারি সংকুচিত এবং কাঠের বেস স্ব-লঘুপাত screws সঙ্গে প্যানেল বেঁধে.

   আমরা একটি চেকারবোর্ড প্যাটার্নে চিপবোর্ডের বাকি অংশটি রাখি। যদি এটি স্কিমে সরবরাহ করা হয়, তবে আমরা প্লেটের শেষ সারিটি দেওয়ালে শক্তভাবে রাখার জন্য কেটে ফেলি। মেঝে স্থাপনের শেষে, আমরা একটি প্লিন্থ দিয়ে প্রসারণের ফাঁকটি বন্ধ করি, এটি ঘরের দেয়ালে বেঁধে দিই। এই উপাদানটির স্ল্যাব দিয়ে কীভাবে মেঝে সমতল করা যায় সে সম্পর্কে তথ্যের জন্য, এই ভিডিওটি দেখুন:

   যদি চিপবোর্ডের আবরণটি সামনের অংশ হিসাবে সরবরাহ করা হয়, তবে আমরা প্লেটগুলিকে পরিধান-প্রতিরোধী বার্নিশের দুটি স্তর দিয়ে ঢেকে রাখি এবং বার্নিশ শুকিয়ে যাওয়ার পরে, আবরণটি ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত। এবং যদি প্লেটগুলি থেকে মেঝে ব্যবহার করার পরিকল্পনা করা হয় একটি সাবফ্লোর হিসাবে, তারপরে আমরা এটিতে ল্যামিনেট বা লিনোলিয়াম রাখি।

   মেঝে আচ্ছাদনের দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য, কংক্রিটের তৈরি একটি বেস, বিমের একটি ফ্রেম বা একটি মেঝে বোর্ড ধাপে ধাপে নির্দেশাবলী থেকে বিচ্যুত না হয়েই সঞ্চালিত হয়।

আজ, গৌণ উপকরণ তৈরির জন্য পুনর্ব্যবহারযোগ্য বর্জ্যের ব্যবহার খুব জনপ্রিয়। এই জাতীয় পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে চিপবোর্ড, যা বর্তমানে বিভিন্ন ধরণের পণ্য নির্মাণের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

এই পদার্থের ভাল প্রযুক্তিগত কার্যকারিতা রয়েছে, যা তাদের কিছু পরিমাণে এমনকি কাঠকে প্রতিস্থাপন করা সম্ভব করেছে। চিপবোর্ড বিশেষ সরঞ্জামগুলির সাথে প্রক্রিয়া করা হয় যা আপনাকে নির্দিষ্ট আকার এবং আকারের অংশগুলি পেতে দেয়। আপনি আরও বিশদ খুঁজে পেতে পারেন যেখানে আপনি এই প্রক্রিয়াগুলি কিনতে পারেন।

আমরা সমাধান ব্যবহার করি

চিপবোর্ড প্রায়শই ছাঁটা হয়, যেহেতু উত্পাদনে এটি একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের শীটে তৈরি হয়। সাধারণ পার্টিশন থেকে শুরু করে জটিল আসবাব পর্যন্ত অনেক ধরনের বিভিন্ন পণ্য পরবর্তীতে তাদের থেকে তৈরি করা হয়। এই উপাদান প্রায়ই একটি বিশেষ পেইন্ট সঙ্গে প্রলিপ্ত (স্তরিত) হয়।

আপনি বিভিন্ন পদার্থ দিয়ে বাট প্রক্রিয়া করতে পারেন:

1. জলরোধী আঠালো. এটি প্রাথমিকভাবে আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করার জন্য করা হয়।

2. বিশেষ sealants. এই পদার্থগুলির পূর্ববর্তী ধরণের হিসাবে একই উদ্দেশ্য রয়েছে।

3. পেইন্ট। যদি দিতে হয় সুন্দর দৃশ্যপণ্য, তারপর শেষ যে কোনো পেইন্ট দিয়ে আচ্ছাদিত করা যেতে পারে, বস্তুর রঙের সাথে মেলে এটি নির্বাচন করে।

আমরা একটি বিশেষ টেপ ব্যবহার করি

সমস্ত কারখানায় তৈরি চিপবোর্ড পণ্যগুলির সর্বদা একটি আকর্ষণীয় চেহারা থাকে, তবে তাদের শেষও থাকে। তাদের আড়াল করার জন্য, একটি বিশেষ প্রান্ত টেপ. এটি একটি বিশেষ সরঞ্জাম দিয়ে প্রান্তের সাথে সংযুক্ত করা হয়।

এই ধরনের পণ্য বাড়িতে মাউন্ট করা যেতে পারে। উত্তপ্ত হলে এই উপাদানটি চিপবোর্ডের শেষ মুখে লেগে থাকে। এই সম্পত্তি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়.

বাড়িতে, এটি একটি লোহা দিয়ে করা যেতে পারে, যা এই পণ্যটিকে গরম করতে এবং ওয়ার্কপিসের প্রান্তে এটি সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।

পণ্যটিকে একটি নান্দনিক আকৃতি দেওয়ার জন্য, শেষটি একটি বিশেষ সরঞ্জাম দিয়ে বালি করা যেতে পারে এবং বিশেষ পেইন্ট এবং বার্নিশ দিয়ে প্রলিপ্ত করা যেতে পারে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, আপনি আবেদন করতে পারেন বিভিন্ন ধরনেরপুটিস যা এই ধরণের উপাদানের সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

এজ প্রসেসিং একটি অত্যন্ত দায়িত্বশীল প্রক্রিয়া, যেহেতু বেশিরভাগ ক্ষেত্রে শুধুমাত্র চেহারা নয়, পুরো পণ্যের জীবনও এটির উপর নির্ভর করে। চিপবোর্ড থেকে উচ্চ-মানের পণ্যগুলি পেতে, আপনার শুধুমাত্র বিশেষ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা উচিত যা কাজটিকে ব্যাপকভাবে সহজতর করবে এবং আপনাকে আধুনিক সুন্দর পণ্য তৈরি করতে দেবে।

আপনাকে সাহায্য করার জন্য চিপবোর্ডের প্রান্তে আঠালো করার জন্য ভিডিও নির্দেশনা: