একটি স্ক্রু সংকোচকারী অপারেশন নীতি। কিভাবে একটি নির্ভরযোগ্য স্ক্রু কম্প্রেসার, তাদের প্রকার এবং ডিভাইস চয়ন করুন

সবচেয়ে মিতব্যয়ী মোড যা চাপ r a= r n,অর্থাৎ তারা মিলে। এই মোডটিকে প্রধান বলা হয় (চিত্র 10.5, ক)।

স্ক্রু কম্প্রেসারের পরামিতি।একটি স্ক্রু কম্প্রেসারের তাত্ত্বিক ভলিউমেট্রিক প্রবাহ সংকোচকারীর নকশা এবং কাইনেমেটিক পরামিতি দ্বারা নির্ধারিত হয়:

কোথায় কে পি- বাষ্প গহ্বরের আয়তনের ব্যবহারের সহগ

(K p \u003d W n / W 0); W 0 -বাষ্প গহ্বরের মোট আয়তন, সূত্র দ্বারা নির্ধারিত

l ইন - স্ক্রু দৈর্ঘ্য; f 1p, f 2p - শেষ গহ্বরে দাঁতের মধ্যে বিষণ্নতার এলাকা, যথাক্রমে, VShch এবং VM স্ক্রু; ডব্লিউ পি- এটিতে গ্যাস সংকোচনের শুরুর মুহুর্তে বাষ্প গহ্বরের আয়তন, অর্থাৎ, এর আয়তন হ্রাসের শুরুর মুহুর্তে; n i- প্রপেলার গতি (i = 1,2); z i- স্ক্রুটির দাঁতের সংখ্যা (এটি জানা যায় যে z 1 n 1 \u003d z 2 n 2)। Q t এর সূত্রটি নিম্নরূপ উপস্থাপন করা যেতে পারে:

যেখানে u 1 - সীসা স্ক্রু এর বাইরের পরিধিতে পরিধিগত গতি; D 1 হল একই স্ক্রুর বাইরের বৃত্তের ব্যাস।

স্ক্রু সংকোচকারীর প্রকৃত প্রবাহ

যেখানে λ হল ফিড রেট।

ফিডের হারের পরীক্ষামূলকভাবে পাওয়া মান ফিডের উপর বিভিন্ন কারণের প্রভাবকে বিবেচনা করে। প্রধানগুলি হল:

স্তন্যপান গহ্বরের ফাটলগুলির মাধ্যমে কার্যকারী পদার্থের ফুটো;

স্তন্যপান ট্র্যাক্টের হাইড্রোলিক প্রতিরোধের;

· শোষণের উপর কার্যকারী পদার্থ গরম করা;

কার্যকারী পদার্থের থার্মোডাইনামিক বৈশিষ্ট্য;

কেন্দ্রাতিগ শক্তি কার্যকারী পদার্থের উপর কাজ করে।

একটি স্ক্রু কম্প্রেসারে, একটি জ্যামিতিক কম্প্রেশন অনুপাত ε g আলাদা করা হয়, সেইসাথে একটি অভ্যন্তরীণ π কএবং বাহ্যিক π n ডিগ্রী চাপ বৃদ্ধি।

বাহ্যিক চাপ অনুপাতকম্প্রেসার পর্যায়ে স্রাব চেম্বারের চাপ অনুপাতের সমান r nসাকশন চেম্বারে চাপে r মধ্যে, অর্থাৎ π n \u003d r n / r ইন।ধ্রুব বাহ্যিক অবস্থার অধীনে এবং মেশিনের স্থির-অবস্থায়, রটারগুলির ঘূর্ণন গতির পরিবর্তনের সাথে চাপ বৃদ্ধির বাহ্যিক মাত্রা পরিবর্তিত হয় না।

অভ্যন্তরীণ বুস্ট রেটস্রাব উইন্ডোর সাথে সাকশন চাপের সংযোগের মুহূর্তে বাষ্প গহ্বরে চাপের অনুপাতের সমান চাপ। মধ্যে আর,অর্থাৎ π a \u003d r a / r in

প্রথম অনুমানে কম্প্রেশন প্রক্রিয়াটিকে পলিট্রপিক বলে ধরে নিলে, একটি ধ্রুবক পরিমাণে কার্যকরী পদার্থে ঘটে, চাপের অনুপাত সংশ্লিষ্ট আয়তনের অনুপাতের পরিপ্রেক্ষিতে প্রকাশ করা যেতে পারে:

কোথায় W 3- গহ্বরের মধ্যে জ্যামিতিক অনুপ্রবেশের শুরু থেকে ইনজেকশন উইন্ডোর সাথে গহ্বরের সংযোগের শুরু পর্যন্ত স্ক্রু দাঁতের জোড়া অংশের ভরাট ভলিউম। ভলিউম পার্থক্য W0 - W3ইনজেকশন পোর্টের সাথে সংযোগের মুহূর্তে গহ্বরের আয়তন।

জ্যামিতিক কম্প্রেশন অনুপাতভলিউম অনুপাত বলা হয়। এই ডিগ্রী অভিব্যক্তি দ্বারা নির্ধারিত হয়

ε g = W n /(W 0 - W 3)।

এই অনুপাতটি শুধুমাত্র স্ক্রুগুলির জ্যামিতিক পরামিতিগুলির একটি ফাংশন: সাকশন এবং ডিসচার্জ উইন্ডোজ, অর্থাৎ, কম্প্রেসারের ডিজাইনে এমবেড করা মানগুলি।

গার্হস্থ্য VMK এর কম্প্রেশন অনুপাত 2.6 ... 5.0 এর মধ্যে রয়েছে।

শুকনো কম্প্রেশন স্ক্রু সংকোচকারীর জন্য, নির্দেশিত ক্ষমতা

কোথায় কে আর -একটি সহগ যা শর্তযুক্ত পলিট্রপিক থেকে প্রকৃত কম্প্রেশন প্রক্রিয়ার পলিট্রপিকের বিচ্যুতির প্রভাবের পাশাপাশি ভলিউমেট্রিক ক্ষতির প্রভাবকে বিবেচনা করে; r" n- বাষ্প গহ্বরে চাপ (p "n \u003d p n + ∆p n), যেখানে ∆p n- স্রাব পথে ক্ষতি)। কম্প্রেসারে সরবরাহ করা কার্যকর শক্তি,

শক্তি আর টিআরযান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং অন্যান্য ধরণের প্রতিরোধের উপর নির্ভর করে যা ক্ষতির কারণ হয়। যান্ত্রিক দক্ষতা ব্যবহার করে ঘর্ষণ ক্ষতি বিবেচনা করা হয়

কম্প্রেসারের শক্তি পরিপূর্ণতা একটি কার্যকর দক্ষতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যা অ্যাডিয়াব্যাটিক শক্তির অনুপাতের সমান। আর ক("রেফারেন্স" হিসাবে নেওয়া) ক্ষমতায় আর ই,সংকোচকারীর সাথে সংযুক্ত:

কম্প্রেসার দক্ষতা সূচক

π n চাপ বৃদ্ধির বাহ্যিক ডিগ্রির উপর স্ক্রু কম্প্রেসারগুলির যান্ত্রিক দক্ষতার নির্ভরতার প্রকৃতি চিত্রে দেখানো হয়েছে। 10.6।

ভাত। 10.6।স্ক্রু কম্প্রেসারের জন্য বাহ্যিক চাপ অনুপাতের উপর যান্ত্রিক দক্ষতার নির্ভরতা:

1 - শুকনো কম্প্রেসার; 2 - তেল ভরা

ভিডিও কনফারেন্সিং সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যগুলি চিত্রে দেখানো হয়েছে। 10.7।

ভাত। 10.7।শুকনো স্ক্রু সংকোচকারীর বৈশিষ্ট্য:

শীতল আবাসন;--------- শীতল আবাসন

কম্প্রেসার চালনাকারী ইঞ্জিনের শক্তিকে অবশ্যই মধ্যবর্তী গিয়ারের ক্ষতিগুলি বিবেচনা করতে হবে এবং এছাড়াও 5-10% এর কিছু মার্জিন থাকতে হবে (কে = 1.05-1.10) সত্যিকারের থেকে গণনা করা মানগুলির সম্ভাব্য বিচ্যুতির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে:

স্ক্রু তেল-ভরা কম্প্রেসারের শক্তি (ভিএমকে) কার্যকারী পদার্থকে সংকুচিত এবং সরানোর জন্য ব্যয় করা হয় আর এবং, বাষ্প-তেল মিশ্রণে রোটারগুলির ঘর্ষণকে কাটিয়ে উঠতে আর উম, স্রাব দিকে তেল পরিবহন জন্য আর মি, bearings মধ্যে ঘর্ষণ জন্য, যান্ত্রিক সীল, ভারসাম্য পিস্টন Р tr.

সুতরাং, VMC এর কার্যকরী শক্তি নির্ধারণের সমীকরণটি নিম্নলিখিত আকারে লেখা যেতে পারে:

অভ্যন্তরীণ শক্তি

আনুমানিক নির্দেশিত শক্তি P এবং সমীকরণ দ্বারা নির্ধারিত হয়

যেখানে Q m হল তেল দ্রবণের প্রবাহের হার, যা স্তন্যপানের দিকে জোড়া গহ্বরের আয়তনের কিছু অংশ দখল করে; p i- প্রকৃত IUD-এর গড় সূচক চাপ, নির্দেশক চিত্র দ্বারা নির্ধারিত।

VMC এর শক্তি দক্ষতা নিম্নলিখিত দ্বারা নির্ধারিত হয়

অভ্যন্তরীণ adiabatic

যান্ত্রিক

দক্ষ

ভিএমকে ফিড রেট λ নির্ভরতার প্রকৃতি, কার্যকর দক্ষতা λ ইπ n থেকে চিত্রে দেখানো হয়েছে। 10.8 এবং 10.9।

ভাত। 10.8।π n-এর উপর λ স্ক্রু তেল-ভরা সংকোচকারীর নির্ভরতা

বিভিন্ন তেলের জন্য: 1 - XC-40; 2- XC-50

ভাত। 10.9।অনুরতি η ইতেল ভর্তি কম্প্রেসার

বিভিন্ন তেলের জন্য π n:

1 - XC-40; 2 - XC-50

স্ক্রু কম্প্রেসার সরবরাহের নিয়ন্ত্রণ।ভিসির সরবরাহ গতি পরিবর্তন করে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি বেশ কার্যকর, তবে এটি ড্রাইভ মোটর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাকে উল্লেখযোগ্যভাবে জটিল করে তোলে।

স্ক্রু তেল-ভরা কম্প্রেসারগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হল তাদের প্রবাহকে বিস্তৃত পরিসরে নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা: একটি স্পুল উপস্থিতির কারণে সম্পূর্ণ থেকে প্রায় পনের শতাংশ পর্যন্ত 9 (চিত্র 10.1)। ডিসচার্জ প্রান্তের দিকে অক্ষ বরাবর চলমান, স্পুলটি কার্যকারী গহ্বর থেকে সাকশন চেম্বারে বাষ্পের জন্য অ্যাক্সেস খুলে দেয়, যার ফলে স্ক্রুগুলির কাজের দৈর্ঘ্য হ্রাস পায় এবং ফলস্বরূপ, কম্প্রেসার সরবরাহ। কম্প্রেসার শুরু করার সময়, এটির দ্বারা ব্যবহৃত শক্তি ন্যূনতম হ্রাস করা প্রয়োজন। এই উদ্দেশ্যে, স্পুলটি চরম অবস্থানে, স্রাব গহ্বরের দিকে সরানো হয়, যার ফলে সর্বনিম্ন সংকোচকারী প্রবাহ নিশ্চিত হয় এবং সেই অনুযায়ী, সর্বনিম্ন শুরু শক্তি।

একটি কন্ট্রোল স্পুল ব্যবহার প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের সবচেয়ে সাশ্রয়ী উপায়গুলির একটির জন্য অনুমতি দেয়, যার ফলে দীর্ঘমেয়াদে উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয় হয়।

যেকোন ধরনের কম্প্রেসার বা কম্প্রেসার ডিভাইস কম্প্রেস করতে এবং তারপর চাপযুক্ত বায়ু বা গ্যাসের মাধ্যম সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়। স্ক্রু কম্প্রেসার বা, যেমন সেগুলিকেও উল্লেখ করা হয়, স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার, রোটারি কম্প্রেসার ডিভাইসের একটি সাব-টাইপ। এখানে, দুটি রটারের ঘূর্ণনের মাধ্যমে মাধ্যমের সংকোচন উপলব্ধি করা হয়। রোটারগুলি আন্তঃলক এবং হেলিকাল দাঁত দিয়ে সজ্জিত।

কম্প্রেসার স্ক্রু টাইপ, উপরে উল্লিখিত হিসাবে, ভলিউমেট্রিক অ্যাকশনের ঘূর্ণমান সংকোচকারী ইউনিটগুলির শ্রেণীর অন্তর্গত, মাধ্যমটির সংকোচন যা বন্ধ ভলিউম হ্রাসের সাথে ঘটে। কম্প্রেসার থেকে সরবরাহ করা সংকুচিত বায়ু অ্যাকুয়েটরগুলির জন্য শক্তি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, বিভিন্ন বাস্তবায়নের জন্য প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াসংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে।

আধুনিক শিল্পের জন্য উচ্চ-মানের উত্পাদনশীল এবং অর্থনৈতিক সরঞ্জামের প্রয়োজন, বিশেষ করে, কম্প্রেসার ইউনিট, এবং এই প্রয়োজন ক্রমাগত বৃদ্ধি পাচ্ছে।

বিভিন্ন ডিজাইনের স্ক্রু-টাইপ কম্প্রেসার ডিভাইসের উদ্ভাবন উচ্চ চাহিদা এবং বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার মতো কারণগুলির দ্বারা সহজতর হয়েছিল। স্ক্রু কম্প্রেসার ডিভাইসগুলি, অন্যান্য কম্প্রেসার সরঞ্জামগুলির মতো, কর্মক্ষমতা এবং অন্যান্য অনেক মানদণ্ডে উভয়ই আলাদা।

কিভাবে একটি স্ক্রু কম্প্রেসার কাজ করে

স্ক্রু কম্প্রেসারের প্রকারভেদ

আজ, বিভিন্ন ধরণের স্ক্রু কম্প্রেসার ডিভাইস তৈরি করা হয়। তাদের দুটি গ্রুপে বিভক্ত করা উচিত:

• একক স্ক্রু দিয়ে
• ডবল স্ক্রু দিয়ে

স্ক্রু সংকোচকারী নকশা একক স্ক্রুএকটি কেন্দ্রীয় রটার ব্যবহার জড়িত, যা একটি স্ক্রু হিসাবে কাজ করে। রটারের উভয় পাশে দুটি বা একটি গিয়ার রয়েছে। কেন্দ্রীয় স্ক্রু রোটারগুলির ঘূর্ণন ঘটায়, যা কম্প্রেসার ডিভাইসের ইনলেটে প্রবেশকারী গ্যাস বা বায়ুকে সংকুচিত করে।

একটি একক স্ক্রু সংকোচকারীর অপারেশন নীতি

টুইন স্ক্রুকম্প্রেসার দুটি রোটার দিয়ে সজ্জিত: কাজ এবং ড্রাইভিং বা প্রধান এবং সহায়ক। স্ক্রু টাইপ কম্প্রেসারের ইনলেট এবং আউটলেটে ভালভ থাকে না। একটি মাধ্যম, যেমন একটি রেফ্রিজারেন্ট, একদিক থেকে কম্প্রেসারে টানা হয় এবং অন্য পাশ থেকে বেরিয়ে যায়। বিভিন্ন দিকে ঘোরানো, রটার গ্যাসীয় রেফ্রিজারেন্টকে সংকুচিত করে। কার্যক্ষম রটারগুলির ঘূর্ণন কেন্দ্রীয় ড্রাইভ রটারের ঘূর্ণন দ্বারা সহজতর হয়, যার নকশাটি একটি স্ক্রু আকারে তৈরি করা হয়। তাই নাম: "স্ক্রু" কম্প্রেসার।

রেফ্রিজারেন্ট বাষ্প, স্ক্রু-টাইপ কম্প্রেসার ডিভাইসের ইনলেটে প্রবেশ করে, ড্রাইভ মোটরকে শীতল করে, তারপরে বাইরের অঞ্চলের গহ্বরে বিশেষ চ্যানেলের মধ্য দিয়ে যায়। এখানে রটার গিয়ারগুলি রয়েছে যা এই চ্যানেলগুলিকে সংকুচিত করে। একটি ভালভ দিয়ে সজ্জিত একটি আউটলেট কম্প্রেসার ইউনিট থেকে রেফ্রিজারেন্টকে মুক্তি দেয়।

মাঝারি, বায়ু, অন্যান্য গ্যাস বা রেফ্রিজারেন্টের সংকোচন এই ধরণের কম্প্রেসারগুলিতে প্রথম ক্ষেত্রের মতো একই নীতি অনুসারে ঘটে।

একটি যমজ স্ক্রু সংকোচকারী অপারেশন নীতি

ড্রাইভের ধরন অনুসারে স্ক্রু কম্প্রেসারের পার্থক্য

স্ক্রু কম্প্রেসারগুলির নকশাটি 4 ধরণের ড্রাইভ ব্যবহারের জন্য সরবরাহ করে: বেল্ট ড্রাইভের ধরণ, গিয়ার ড্রাইভের ধরণ, ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণের সাথে সরাসরি এবং সরাসরি টাইপ।

1. স্ক্রু কম্প্রেসারদিয়ে সজ্জিত বেল্টড্রাইভ, পরিচালনা করা বেশ সহজ। এটি একটি দুর্দান্ত সুবিধা, কারণ এর প্রযুক্তিগত পরিদর্শনের জন্য উচ্চ যোগ্য কর্মীদের আকর্ষণ করার দরকার নেই। এই ধরনের কম্প্রেসার একটি নিয়ম হিসাবে, এন্টারপ্রাইজের বাহিনী দ্বারা পরিসেবা করা হয়। এই শ্রেণীর কম্প্রেসারের আরেকটি প্লাস হল এর সামঞ্জস্যের সম্ভাবনা। কম্প্রেসার ডিভাইসের স্ক্রুর বিপ্লবের সংখ্যা কোনওভাবেই ইঞ্জিনের বিপ্লবের সংখ্যার সাথে সম্পর্কিত নয়, গিয়ার অনুপাতের বিভিন্নতা রয়েছে। এই ধরনের কম্প্রেসারের অন্তর্নিহিত অসুবিধাগুলিও লক্ষ করা উচিত:
   • বরং কম দক্ষতা, যা সরাসরি বেল্টের পরিধানের উপর নির্ভর করে;
   • অন্যান্য ধরণের স্ক্রু কম্প্রেসার ডিভাইসের তুলনায় শক্তিশালী শব্দ;
   • বাতাসে ধুলোর উপস্থিতির কারণে বেল্টের দ্রুত পরিধান।
   এই সরঞ্জামগুলি এমন গাছগুলিতে ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয় যেগুলি কম্প্রেসারগুলিতে উচ্চ লোড প্রয়োগ করার পরিকল্পনা করে না এবং যেখানে ধূলিকণা বৃদ্ধি পায় না।
2. সঙ্গে স্ক্রু সংকোচকারী ইউনিট জন্য গিয়ারড্রাইভের ধরন কম শব্দ স্তর এবং ড্রাইভের মসৃণ চলমান দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। তাদের একটি খুব উচ্চ দক্ষতা (98% এবং উপরে) আছে। উচ্চ কর্মক্ষমতা সূচকগুলি কঠিন পরিস্থিতিতে এই ধরনের কম্প্রেসার সরঞ্জাম ব্যবহারে অবদান রাখে, উদাহরণস্বরূপ, শিল্পে যেখানে উচ্চস্তরধুলো উৎপাদন, যেমন সিমেন্ট প্যাকেজিং বিভাগ বা ময়দা মিলিং বিভাগ। এই ধরনের সরঞ্জামের অসুবিধাগুলির মধ্যে অসম্ভব সামঞ্জস্য, ব্যয়বহুল হিসাবে যেমন মুহূর্ত অন্তর্ভুক্ত মেরামতের কাজকারণ এই কাজগুলো করার জন্য জ্ঞানী বিশেষজ্ঞদের প্রয়োজন। এগুলি সর্বদা এন্টারপ্রাইজে পাওয়া যায় না এবং তৃতীয় পক্ষের সংস্থাগুলির সম্পৃক্ততা অতিরিক্ত খরচের মূল্য।
   গিয়ার ড্রাইভ টাইপ সহ স্ক্রু কম্প্রেসার গুরুতর অপারেটিং অবস্থার সাথে উদ্যোগের জন্য উপযুক্ত। এগুলি সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে ছোট ওয়ার্কশপ এবং বড় উদ্যোগে উভয়ই ইনস্টল করা যেতে পারে।
3. সঙ্গে কম্প্রেসার সরঞ্জাম স্ক্রু সরাসরি ড্রাইভএকটি অত্যন্ত উচ্চ দক্ষতা আছে (99.9%)। এটি প্রক্রিয়ার মধ্যে ধুলো কণা বা অন্যান্য অমেধ্য প্রবেশের প্রতি প্রতিক্রিয়া দেখায় না, ক্রমবর্ধমান অপারেটিং অবস্থার জন্য সংবেদনশীল নয়। স্ক্রু কম্প্রেসার ড্রাইভের মসৃণ চলমান মোটরের দীর্ঘ পরিষেবা জীবনের একটি পরিণতি। কম্প্রেসার ডিভাইসের পরিষেবা জীবন নিজেই কয়েক বছর ছাড়া হতে পারে overhauls. যেকোনো ধরনের কম্প্রেসারের মতো, ডাইরেক্ট ড্রাইভ স্ক্রু কম্প্রেসারে উভয়ই আছে নেতিবাচক পয়েন্টএকটি অসম্ভব সামঞ্জস্য হিসাবে (কারণ মোটরের RPM কম্প্রেসার হেডের RPM এর মতই)। কম্প্রেসারের সর্বোচ্চ অপারেটিং চাপ পরিবর্তন করা যাবে না।
   সরাসরি ড্রাইভ সহ স্ক্রু সংকোচকারী গুরুতর অপারেটিং অবস্থার সাথে উদ্যোগের জন্য উপযুক্ত। এটি ছোট ওয়ার্কশপ এবং বড় উদ্যোগগুলিতে ইনস্টল করা যেতে পারে যেখানে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করা হয়, তবে এমন উদ্যোগগুলিতে নয় যেখানে সংকোচকারী সরঞ্জামগুলির সর্বাধিক কাজের চাপ পরিবর্তন করা প্রয়োজন।
4. সঙ্গে কম্প্রেসার ডিভাইস স্ক্রু ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ সহ সরাসরি ড্রাইভআজকে সবচেয়ে উন্নত ধরনের কম্প্রেসারগুলির মধ্যে একটি। এই সত্যটি কম্প্রেসার নির্মাতারা এবং ভোক্তা উভয়ই স্বীকৃত। এগুলি অত্যন্ত উচ্চ দক্ষতা (99.9%) দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, তারা ক্ষমতা এবং চাপে সামঞ্জস্যযোগ্য, তারা যে কোনও অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, তাদের একটি মসৃণ ড্রাইভ রয়েছে। এটি সঠিকভাবে বলা যেতে পারে যে এই ধরণের একটি স্ক্রু সংকোচকারী কার্যত অসুবিধাগুলি থেকে মুক্ত, সম্ভবত কেবলমাত্র একটি উচ্চ মূল্যের সরঞ্জামগুলি তাদের একটি ছোট সংখ্যককে দায়ী করা যেতে পারে, যা ভোক্তাদের কাছ থেকে ক্রমবর্ধমান চাহিদার প্রতিবন্ধক নয়। ফ্রিকোয়েন্সি রেগুলেশন সহ সরাসরি ড্রাইভ সহ স্ক্রু সংকোচকারী ডিভাইসগুলি সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করে যে কোনও এন্টারপ্রাইজে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

স্ক্রু কম্প্রেসার সরঞ্জাম অন্যান্য ধরনের মধ্যে, আছে ডিজেলএবং ঘূর্ণমানস্ক্রু কম্প্রেসার।

ডিজেল স্ক্রু কম্প্রেসারবিদ্যুতের অ্যাক্সেস ছাড়াই খোলা জায়গায় কাজ করার সময় প্রধানত ব্যবহৃত হয়। এই কম্প্রেসারগুলি ডিজেল জ্বালানী দ্বারা চালিত হয়। তাদের নকশা খুব কমপ্যাক্ট, এগুলি চালনাযোগ্য, এগুলি পরিবহন করা সহজ, তারা চরম আবহাওয়ায় কাজ করতে পারে, উচ্চ তাপমাত্রায়, আর্দ্রতা, ধুলো, তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং উচ্চ মানের সূচকগুলি মোহিত করে। এই সুবিধাগুলি এই ক্ষেত্রে অবদান রেখেছে যে ডিজেল স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি ব্যবহারকারীদের মধ্যে এত জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে।

রোটারি স্ক্রু কম্প্রেসার 20 শতকের 30-এর দশকে আয়ত্ত করা হয়েছিল এবং দীর্ঘদিন ব্যবহার করা হয়েছে বিভিন্ন ক্ষেত্রশিল্প অনেক ইতিবাচক কারণের কারণে তারা ব্যবহারকারীদের মধ্যে খুব জনপ্রিয়। এই ধরনের সংকোচকারীর নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

• তারা কৃমি রোটার দিয়ে সজ্জিত, যা সংকোচকারীর অপারেশনকে স্থিতিশীল করে এবং এর সহনশীলতা নিশ্চিত করে;
• এই ধরনের ভালভ ছাড়াই ডিজাইন করা হয়েছে, যা সংকোচকারীর উপরই লোড হ্রাস করে;
• ঘূর্ণনের গতি বৃদ্ধির সাথে, সংকোচকারীর উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি পায়;
• ঘূর্ণমান স্ক্রু কম্প্রেসার বিভিন্ন আকারের একটি স্ক্রু বিভাগ আছে;
• ঘূর্ণমান স্ক্রু কম্প্রেসার তাদের ছোট ফর্ম দ্বারা আলাদা করা হয়.

স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি সিলিন্ডারগুলির অবস্থান দ্বারাও আলাদা করা হয়: উল্লম্ব এবং কৌণিক।

সংকোচকারী দ্বারা ব্যবহৃত রেফ্রিজারেন্টের ধরণ অনুসারে, এগুলিকে বিভক্ত করা হয়: ফ্রিন, অ্যামোনিয়া, ক্লোরোমিথাইল এবং সালফার ডাই অক্সাইড। ফ্রিওন কম্প্রেসার (ছোট) আজ সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।

ব্যবহারের শর্ত অনুসারে, কম্প্রেসারগুলিকে প্রচলিত হিসাবে আলাদা করা হয়, সাধারণ অবস্থায় পরিচালিত হয় এবং বিশেষ, যা একটি গ্রীষ্মমন্ডলীয় সংস্করণে তৈরি করা হয়।
রেফ্রিজারেন্টের স্ফুটনাঙ্ক কম, মাঝারি এবং উচ্চ তাপমাত্রা হিসাবে কম্প্রেসারকে সংজ্ঞায়িত করে।

শীতলকরণের ধরণ অনুসারে, জল-ঠান্ডা কম্প্রেসার এবং এয়ার-কুলড কম্প্রেসারগুলিকে আলাদা করা হয়।

কম্প্রেসার সরঞ্জাম তার ডিজাইনের বৈচিত্র্যের জন্য পরিচিত, নকশায় ভিন্ন, কর্মক্ষমতা, অপারেশনের নীতি ইত্যাদি। তাই মধ্যে বিভাজন নিম্নলিখিত ধরনেরলক্ষণ অনুযায়ী:

• স্থির এবং মোবাইল;
• অনুভূমিক, উল্লম্ব এবং আনত সিলিন্ডার;
• একক-পর্যায় এবং বহু-পর্যায়;
• একক-সিলিন্ডার এবং মাল্টি-সিলিন্ডার।

কম্প্রেশনের জন্য ব্যবহৃত মাধ্যম অনুসারে, কম্প্রেসারগুলিকে নিম্নলিখিত প্রকারে ভাগ করা হয়েছে:

• গ্যাস, গ্যাস বা বিভিন্ন গ্যাসের মিশ্রণের উদ্দেশ্যে;
• বায়ু, সংকোচনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে বায়ু পরিবেশ;
• বিশেষ কম্প্রেসার বা বহুমুখী কম্প্রেসার যা পর্যায়ক্রমে বিভিন্ন গ্যাসকে সংকুচিত করতে ব্যবহৃত হয়;
• মাল্টি-সার্ভিস কম্প্রেসার, এগুলি একই সাথে বিভিন্ন গ্যাসের অতিরিক্ত চাপ তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা বিশেষ কম্প্রেসার ডিভাইস;
• সঞ্চালন কম্প্রেসার একটি বদ্ধ সার্কিটে ক্রমাগত সঞ্চালন প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

1. তেল-বন্যা সংকোচকারী: এই ধরনের সংকোচকারী সরঞ্জামগুলির জন্য, একটি রটার অগ্রণী এবং অন্যটি চালিত রটার হিসাবে কাজ করে। এই ধরনের কাজ উত্পাদন দোকানে ইনস্টল করা হয়।
2. খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং রাসায়নিক শিল্পের মতো শিল্পে ব্যবহৃত তেল-মুক্ত কম্প্রেসার। তারা দুটি উপ-প্রজাতিতে বিভক্ত:
   1. শুষ্ক কম্প্রেশন জন্য স্ক্রু সংকোচকারী ডিভাইস. তারা সিঙ্ক্রোনাস মোটর দিয়ে সজ্জিত করা হয়। এই ইঞ্জিন দুটি প্রপেলার দ্বারা চালিত হয়। তাদের কর্মক্ষমতা তেল-ভরা কম্প্রেসারের তুলনায় কম। তাদের তেল নেই, যার অর্থ তাদের তাপ অপচয় নেই।
   2. জল-ভরা কম্প্রেসার, যা যথাযথভাবে সবচেয়ে প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত মডেল হিসাবে বিবেচিত হয়। তারা তেল-মুক্ত এবং তেল-ভরা ধরণের সংকোচকারী সরঞ্জামগুলির সমস্ত ইতিবাচক দিকগুলিকে একত্রিত করে। জল ভর্তি কম্প্রেসার সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা আছে. পরিবেশগত ক্ষতির পরিপ্রেক্ষিতে এই মডেলটিকে পরিষ্কার বলে মনে করা হয়। তেলের পরিবর্তে, তিনি সাধারণ জল ব্যবহার করেন, যা একটি ব্যয়বহুল পণ্য নয়। অভ্যন্তরীণ কুলিংও কাজ করে, যার ফলে কম্প্রেসার উপাদানের তাপীয় লোড ন্যূনতম হয়। এখান থেকে, কম্প্রেসার ডিভাইসের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি পায়, সামগ্রিকভাবে এর নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা, শক্তি খরচ প্রায় 20% হ্রাস পায়, অতএব, ডিভাইসটি সস্তা, কারণ এতে তেল ফিল্টার নেই, ব্যবহৃত তেল তরল পাত্রে নেই। .

একটি স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রু কম্প্রেসারের নকশা এবং পরিচালনার নীতি।

সবচেয়ে সহজ এবং সবচেয়ে সাধারণ বিন্যাসের সাথে, বায়ু দূষণ সেন্সর সহ সাকশন ভালভ এবং এয়ার ফিল্টার (1) এর মধ্য দিয়ে যায়, স্ক্রু জোড়ায় প্রবেশ করে (2)। স্ক্রু জোড়া (2), যেখানে বাতাস পূর্ব-পরিষ্কৃত তেলের সাথে মিশ্রিত হয়, এটি সংকোচকারীর "হার্ট"। ফলস্বরূপ গঠিত বায়ু-তেল মিশ্রণ একটি স্ক্রু ব্লকের মাধ্যমে বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমে পাঠানো হয়। কম্প্রেসার একটি বিভাজক দিয়ে সজ্জিত যেখানে তেল এবং বায়ু পৃথক করা হয়। তেল থেকে বিচ্ছিন্ন বাতাস কুলিং রেডিয়েটর ডিভাইস (9) এর মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে কম্প্রেসারের আউটলেট অংশে প্রবেশ করে। তেল আবার স্ক্রু জোড়ায় প্রবাহিত হয়। তাপমাত্রা তেলের আরও গতিপথ নির্ধারণ করে: এটি একটি ছোট বৃত্তে চলে যায় এবং যদি এটিকে ঠান্ডা করার প্রয়োজন হয় তবে এটি একটি বড় বৃত্তে রেডিয়েটারের মধ্য দিয়ে যায়। তাপমাত্রা একটি থার্মোস্ট্যাট (7) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা রেডিয়েটরের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত তেলকে নিয়ন্ত্রণ করে (8)। বিভাজকের মধ্যে অবশিষ্ট তেল শাখা পাইপ (10) এর মাধ্যমে স্ক্রু প্রক্রিয়াতে স্থানান্তরিত হয়। একটি বৈদ্যুতিক মোটর একটি স্ক্রু জোড়া চালায়। কম্প্রেসার একটি কন্ট্রোলার বা চাপ সুইচ দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে চালু এবং বন্ধ করা হয়। নীচের চিত্রে, আপনি উপরে বর্ণিত একটি স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রু সংকোচকারীর বিন্যাস স্পষ্টভাবে দেখতে পারেন।

1. সাকশন ফিল্টার; 2. একটি স্ক্রু জোড়া একটি ব্লক; 3. ফিল্টার বিভাজক; 4. সূক্ষ্ম পরিস্রাবণ এবং পরিশোধন জন্য ফিল্টার;
5. ভালভ মিন. চাপ 6. তেল ফিল্টার; 7. তাপস্থাপক; 8. তেল কুলার; 9. বায়ু জন্য রেডিয়েটার.

স্ক্রু কম্প্রেসারের সমস্ত ধরণের, প্রকার এবং মডেল তাদের বিভিন্ন ডিজাইনঅন্যান্য ধরণের সংকোচকারী সরঞ্জামের তুলনায় অনেক সুবিধা রয়েছে। এবং এটি সঠিকভাবে তাদের সুবিধার কারণে যে স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি আজকে উৎপাদনের বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উৎপাদন এলাকায় একটি স্ক্রু কম্প্রেসার ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে সংকুচিত বায়ু উত্পাদন খরচ হ্রাস করে এবং এর ফলে সমগ্র উত্পাদনের লাভজনকতা বৃদ্ধি পায়।

তাই কথা বলছি ইতিবাচক দিকস্ক্রু কম্প্রেসার, এটি উল্লেখ করা উচিত, প্রথমত, তাদের নিম্নলিখিত সুবিধাগুলি:

• তারা নির্ভরযোগ্য;
• রিচার্জ না করে দীর্ঘ সময়ের জন্য কাজ করতে সক্ষম (ঘড়ির কাছাকাছি);
• ইনস্টল এবং সংযোগ করা সহজ;
• একটি স্ক্রু সংকোচকারী কম অপারেটিং খরচ;
• কম শব্দ স্তর;
• সরঞ্জাম স্বয়ংক্রিয় সিস্টেমব্যবস্থাপনা
• ফলে সংকুচিত বায়ু উচ্চ বিশুদ্ধতা;
• জন্য কম শক্তি খরচ ঘন মিটারউত্পাদিত বায়ু;
• বেশ উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং
• শক্তি সঞ্চয়ের উচ্চ হার।

স্ক্রু কম্প্রেসারগুলির উপরোক্ত সুবিধাগুলির একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হ'ল এই ডিভাইসগুলি আকারে বেশ ছোট। স্ক্রু কম্প্রেসার শর্তাবলী ব্যবহার করা হয় ক্ষুদ্র শিল্পযেখানে সামান্য সংকুচিত বায়ু খরচ আছে। এই ধরনের ছোট-ক্ষমতার স্ক্রু কম্প্রেসার ইউনিটগুলি খুবই লাভজনক, ব্যবহারে ভাল নির্ভরযোগ্যতা এবং বজায় রাখা বেশ সহজ।

কম্প্রেসার পণ্যগুলির জন্য আধুনিক বাজার আজ স্ক্রু কম্প্রেসারগুলির জন্য বিকল্পগুলি অফার করে, যা কার্যক্ষমতা এবং শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে একই উদ্দেশ্যের কেন্দ্রাতিগ বা আদান-প্রদানকারী মেশিনগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

স্ক্রু কম্প্রেসার সরঞ্জামগুলির অসুবিধাগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত নেতিবাচক পয়েন্টগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

• আউটলেটে প্রাপ্ত বাতাসের সংকোচনের ডিগ্রি নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রক্রিয়াগুলির গঠনমূলক জটিলতা;
• একটি কার্যকর তেল বিভাজক এবং তেল কুলার সজ্জিত করার প্রয়োজন;
• অবমূল্যায়িত কর্মক্ষমতা (সর্বোচ্চ মানের 20% পর্যন্ত) মধ্যবর্তী সাকশন ডিভাইসের কার্যকারিতা হ্রাস করে।

স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি আজ রাসায়নিক এবং পেট্রোকেমিক্যাল ক্ষেত্রে, গ্যাস প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, তেল ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি সাধারণ প্রয়োগের মানদণ্ড হল হাইড্রোকার্বন, ফ্লুরোকার্বন, অ্যামোনিয়া রেফ্রিজারেন্টের শীতলকরণ। এই কম্প্রেসারগুলির ব্যবহারের জন্য দ্বিতীয় মানদণ্ড হল জ্বালানী গ্যাস, প্রাকৃতিক গ্যাস, সেইসাথে জৈব বর্জ্য, লেজ গ্যাস, হিলিয়াম এবং CO2 থেকে গ্যাসগুলি সংকুচিত করার প্রক্রিয়াতে বাষ্প এবং গ্যাসগুলিকে ক্যাপচার করা।

গত বিশ বছর ধরে স্ক্রু ডিভাইসতেলে দ্রবীভূত গ্যাসের ক্ষেত্রে গ্যাস সংগ্রহের জন্য, বুস্টার সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহার করার সময় গ্যাস শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হতে শুরু করে।

স্ক্রু সংকোচকারী ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা হয়, একটি নিয়ম হিসাবে, প্রচুর পরিমাণে প্রক্রিয়া গ্যাসের জন্য, তারা প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার সময় শীতল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। গ্যাস শিল্পে, স্ক্রু কম্প্রেসারগুলি স্ট্যান্ড-অ্যালোন ওয়েল বুস্টার, লো-স্টেজ বুস্টার হিসাবে ব্যবহার করা হয়। কম্প্রেসার মেশিন, কম চাপ দিয়ে গ্যাস সংগ্রহ করতে। এগুলি ফ্লু গ্যাস, যুক্ত পেট্রোলিয়াম গ্যাসের সংকোচনে ব্যবহৃত হয়। বিশুদ্ধ এবং কাঁচা গ্যাসের সাথে সাথে টক গ্যাস (H2S এবং/অথবা CO2 ঘনত্ব > 80% সহ), উদ্বায়ী গ্যাস (হাইড্রোজেন) এবং উচ্চ আণবিক ওজন এবং 2.0 পর্যন্ত নির্দিষ্ট সান্দ্রতা সহ গ্যাসগুলির জন্য, তারাও করতে পারে আবেদন করা

তেল-মুক্ত স্ক্রু কম্প্রেসার 1970 সাল থেকে গ্যাস প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হচ্ছে। তেল-বন্যা স্ক্রু কম্প্রেসার অনেক অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়. উৎপাদন প্রনালী 1980 সাল থেকে

Intech GmbH (Intech GmbH) এর কর্মীরা বিভিন্ন প্রকার এবং প্রকারের প্রস্তাবিত কম্প্রেসারগুলির উপর অতিরিক্ত প্রযুক্তিগত তথ্য প্রদানের জন্য সর্বদা প্রস্তুত।

ভ্যাকুয়াম কম্প্রেসার সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম কম্প্রেসার
ভক্ত টার্বো ভক্ত। গণনা এবং ভক্ত নির্বাচন
স্ক্রু কম্প্রেসার
বুস্টার কম্প্রেসার স্টেশন
অ্যাসিড গ্যাস, হাইড্রোজেন, ক্ষয়কারী গ্যাস, কোক ওভেন গ্যাস, অক্সিজেনের জন্য কম্প্রেসার ইউনিট
ডায়াফ্রাম কম্প্রেসার
কম্প্রেসার প্রধান বৈশিষ্ট্য. কম্প্রেসার কর্মক্ষমতা। কম্প্রেসার ক্ষমতা রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার সেন্ট্রাল সাইট এবং সরবরাহকৃত সরঞ্জামের প্রয়োগ

লেকচার 5

বিষয়- "স্ক্রু কম্প্রেসার"

লক্ষ্য: ট্র্যাকশন রোলিং স্টকের জন্য স্ক্রু কম্প্রেসারের যন্ত্র এবং ক্রিয়াকলাপের নীতির অধ্যয়ন।

পরিকল্পনা:

স্ক্রু টাইপ কম্প্রেসার।

স্ক্রু কম্প্রেসার পরিচালনার নীতি।

5.3। OAO Transpnevmatika এর লোকোমোটিভ স্ক্রু কম্প্রেসার ইউনিট।

5.4। বৈদ্যুতিক লোকোমোটিভ KZ4A এর বায়ুসংক্রান্ত উত্স সিস্টেমের পরিচালনার নীতি।

1. Kurilkin D.N., Panchenko M.N., Bazilevsky F.Yu., Grachev V.V., Grishchenko A.V. স্বয়ংক্রিয় রোলিং স্টক ব্রেক। ইলেকট্রনিক পাঠ্যপুস্তক। // সেন্ট পিটার্সবার্গ, FGOU VPO PGUPS, 2010।

2. V. I. Krylov, V. V. Krylov "রোলিং স্টকের স্বয়ংক্রিয় ব্রেক"। মস্কো, পরিবহন, 1983।

আজকের জন্য এয়ার কম্প্রেসারইনস্টলেশনের বিস্তৃত পরিসরের প্রতিনিধিত্ব করে যা অপারেশন, সরঞ্জাম এবং ডিভাইস, অপারেটিং এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের নীতিতে একে অপরের থেকে পৃথক। প্রতিটি ধরণের সরঞ্জামের নিজস্ব সুবিধা এবং বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা একটি নির্দিষ্ট ইনস্টলেশনের পছন্দকে সবচেয়ে অনুকূল করে তোলে। যাইহোক, সর্বাধিক জনপ্রিয় হল স্ক্রু কম্প্রেসার, যার নকশা উচ্চ দক্ষতা এবং সরঞ্জামগুলির নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

স্ক্রু টাইপ কম্প্রেসার ডিভাইস

স্ক্রু কম্প্রেসারের গ্রুপে অন্তর্ভুক্ত ইউনিটগুলি আলাদা হতে পারে, তবে একই সাথে তাদের এই ধরণের সমস্ত ধরণের সরঞ্জামের জন্য সাধারণ সরঞ্জাম রয়েছে। স্ক্রু কম্প্রেসারগুলিতে অন্তর্ভুক্ত ডিভাইসগুলি নির্দিষ্ট ফাংশন সম্পাদন করে, যখন ইনস্টলেশনগুলির দক্ষ এবং নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন নিশ্চিত করে।

সুতরাং, স্ক্রু কম্প্রেসারগুলির সংমিশ্রণে নিম্নলিখিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

সাকশন এয়ার ফিল্টার - কম্প্রেসার ইউনিটে প্রবেশ করা বাতাস পরিষ্কার করার কাজ করে। এটি প্রায়শই দুটি উপাদান নিয়ে গঠিত - একটি প্রাক-ফিল্টার যেখানে বাতাস নেওয়া হয় সেখানে অবস্থিত, সেইসাথে খাঁড়ি ভালভের সামনে অবস্থিত একটি ফিল্টার।

ইনলেট ভালভ - সমগ্র সংকোচকারীর কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে এবং বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণের সাথে সজ্জিত। ইনস্টলেশনের ক্রিয়াকলাপের নিয়ন্ত্রণটি ভালভটিকে নিষ্ক্রিয় অবস্থায় স্থানান্তর দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।

স্ক্রু ব্লক - স্ক্রু ধরনের ইনস্টলেশনের প্রধান কাজের উপাদানগুলির মধ্যে একটি। স্ক্রু ব্লকটি একে অপরের সমান্তরালে অবস্থিত দুটি রোটার নিয়ে গঠিত, যার একটির একটি অবতল স্ক্রু প্রোফাইল রয়েছে এবং অন্যটিতে একটি উত্তল রয়েছে। এটি রোটারগুলির উপস্থিতি যা স্ক্রু কম্প্রেসারগুলির ডিভাইস এবং অন্যান্য ধরণের ইনস্টলেশন থেকে তাদের অপারেশনের নীতিকে আলাদা করে।

বেল্ট ড্রাইভ - দুটি পুলি নিয়ে গঠিত যা রোটারগুলির ঘূর্ণনের প্রয়োজনীয় গতি সেট করে। পুলিগুলির একটি স্ক্রু জোড়ায় অবস্থিত এবং অন্যটি ইঞ্জিনের উপর অবস্থিত।

বৈদ্যুতিক মোটর - একটি ক্লাচ, গিয়ারবক্স বা বেল্ট ড্রাইভের মাধ্যমে স্ক্রু জোড়ার ঘূর্ণন প্রদান করে।

তেল ফিল্টার - স্ক্রু ব্লকে ফিরে আসার আগে তেল পরিষ্কার করে।

তেল বিভাজক - ধাতু দিয়ে তৈরি একটি ট্যাঙ্ক, যার মাঝখানে গর্ত সহ একটি পার্টিশন রয়েছে। প্রবাহ ঘূর্ণায়মান একটি বিশেষ ফিল্টার দ্বারা তেল থেকে বায়ু পরিশোধনের দিকে নিয়ে গেলে জড়তার বল ঘটে।

থার্মোস্ট্যাট - সবচেয়ে অনুকূল প্রদান করে তাপমাত্রা ব্যবস্থা. কম তেলের তাপমাত্রায়, থার্মোস্ট্যাট কুলিং রেডিয়েটারকে প্রভাবিত না করেই তেলকে পাস করতে দেয়, যা আপনাকে ইনস্টলেশনের সবচেয়ে অনুকূল তাপমাত্রা দ্রুত পেতে দেয়।

তেল কুলার - সংকুচিত বাতাস থেকে আলাদা হওয়ার পরে তেলকে ঠান্ডা করার কাজগুলি সম্পাদন করে।

আফটারকুলার - ভোক্তাকে সরবরাহ করার আগে সংকুচিত বাতাসকে প্রয়োজনীয় স্তরে শীতল করে।

নিরাপত্তা ভালভ- প্রদান করে নিরাপদ কাজডিভাইস এবং ক্ষতি প্রতিরোধ। এই ভালভটি তেল বিভাজক ট্যাঙ্কে চাপের স্তরের একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি দ্বারা সক্রিয় হয়, যা সমস্ত সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে।

পাইপিং সিস্টেম - বায়ু-তেল মিশ্রণ, বায়ু এবং তেলের জন্য বিভিন্ন পাইপিং রয়েছে।

প্রেসার সুইচ - চাপ স্তরের সূচকগুলির উপর নির্ভর করে ইনস্টলেশনের পরামিতি এবং অপারেশনের মোড সেট করে। সুতরাং, যখন সর্বোচ্চ চাপের মান পৌঁছে যায়, স্ক্রু কম্প্রেসারগুলির অপারেশনটি অলস হয়ে যায়। চাপ কমে গেলে, ইউনিট আবার কাজ শুরু করে।

কন্ট্রোল ইউনিট - এর জন্য প্রয়োজনীয় ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণএবং সরঞ্জামের ক্রিয়াকলাপের উপর নিয়ন্ত্রণ, এবং আপনাকে ডিসপ্লেতে সমস্ত প্রয়োজনীয় অপারেটিং পরামিতি এবং সংকোচকারীর বৈশিষ্ট্যগুলি স্থানান্তর করার অনুমতি দেয়।

ফ্যান - কাজের অংশ এবং সরঞ্জামগুলির একযোগে শীতল করার সাথে কম্প্রেসারে বাতাস নেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

স্ক্রু কম্প্রেসার হল এক ধরনের ইতিবাচক স্থানচ্যুতি সংকোচকারী। অনেক স্ক্রু কম্প্রেসারের বিভিন্ন ডিজাইনের পার্থক্য থাকতে পারে তা সত্ত্বেও, তাদের বেশিরভাগের অপারেশনের নীতি একই। উদাহরণ হিসাবে, AIRBLOK BD সিরিজের কম্প্রেসারের ডিভাইস এবং অপারেশনের নীতি বিবেচনা করুন।

AIRBLOK BD স্ক্রু কম্প্রেসার চুষছে বায়ুমণ্ডলীয় বায়ুএয়ার ফিল্টারের মাধ্যমে 1 প্রতিস্থাপনযোগ্য ফিল্টার উপাদান সহ। বিশুদ্ধ বায়ু তারপর বহুমুখী সাকশন রেগুলেটরের মধ্য দিয়ে যায়। 2 এবং স্ক্রু ব্লকে প্রবেশ করে 3 . এখানে, বাতাসকে সংকুচিত করা হয় এবং ঠিক সঠিক পরিমাণে ব্লকে ইনজেক্ট করা তেলের সাথে মিশ্রিত করা হয়। ফলে বায়ু-তেল মিশ্রণ বিভাজক মধ্যে বাধ্য করা হয় 4 যেখানে তেল এবং বাতাসের বিচ্ছেদ ঘটে।

শুদ্ধ বায়ু সম্মিলিত এয়ার-অয়েল কুলারের বায়ু বিভাগের মধ্য দিয়ে যায় 5 এবং কম্প্রেসার আউটলেটে প্রবেশ করে।

বিভাজকের মধ্যে পৃথক করা তেল স্ক্রু ব্লকে ফিরে আসে। তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে, এটি একটি ছোট বৃত্তে বা একটি বড় বৃত্তে রেডিয়েটারের তেল বিভাগের মাধ্যমে যায়। তাপস্থাপক ভালভ তেলের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করে। স্ক্রু ব্লকে ইনজেকশন দেওয়ার আগে, তেল প্রথমে তেল ফিল্টারে প্রবেশ করে 6 যেখানে এটি কঠিন কণা থেকে পরিষ্কার করা হয়।

স্ক্রু জোড়ার ড্রাইভটি একটি বেল্ট ড্রাইভের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক মোটর 7 থেকে বাহিত হয় 8 .

AIRBLOK BD কম্প্রেসারের অটোমেটিক মোড মাইক্রোপ্রসেসর কন্ট্রোল প্যানেল দ্বারা প্রদান করা হয়।

স্ক্রু কম্প্রেসারের ছয়টি প্রধান অপারেটিং মোড রয়েছে।

· শুরু মোড.কম্প্রেসার শুরু করার সময় বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কে লোড কমানোর জন্য এই মোডটি প্রয়োজনীয়। স্টার্ট-আপের মুহুর্তে, "তারকা" স্কিম অনুযায়ী বৈদ্যুতিক মোটরটি চালু করা হয়, যা নেটওয়ার্কে সর্বনিম্ন লোড নিশ্চিত করে। 2 সেকেন্ড পরে, টাইমারের নির্দেশে, বৈদ্যুতিক মোটর "ডেল্টা" সার্কিটে সুইচ করে এবং কম্প্রেসার অপারেটিং মোডে চলে যায়।

· অপারেটিং মোড (চাপ মোড)।এই মোডে, কম্প্রেসার সংকুচিত বায়ু উত্পাদন করে এবং সিস্টেমে চাপ বাড়তে শুরু করে। যখন সর্বাধিক চাপ পৌঁছে যায়, তখন চাপ সেন্সর (বা চাপ সুইচ) সক্রিয় হয় এবং কম্প্রেসার অপারেটিং মোড থেকে নিষ্ক্রিয় মোডে সুইচ করে।

· অলস অবস্থা.নিষ্ক্রিয় মোডটি ট্রানজিশনাল এবং এটি কম্প্রেসারকে অপারেটিং মোড থেকে স্ট্যান্ডবাই মোডে স্থানান্তর করতে বা সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করে দেয়। নিষ্ক্রিয় মোডে, কম্প্রেসার মোটর এবং স্ক্রু গ্রুপ কাজ চালিয়ে যায়, কিন্তু সংকুচিত বায়ু উত্পাদন ছাড়াই। একই সময়ে, সংকোচকারীর অভ্যন্তরীণ সার্কিটটি আনলোড করা হয় - স্তন্যপান ভালভ এবং সর্বনিম্ন চাপ ভালভের মধ্যে অঞ্চল। আইডলিং মোডের জন্য ধন্যবাদ, কম্প্রেসারটি এয়ার ফিল্টার এলাকায় সাকশন ভালভের মাধ্যমে তেল নির্গমন ছাড়াই বন্ধ হয়ে যায়।

অলস সময় অতিবাহিত হওয়ার পরে, মোটরটি বন্ধ হয়ে যায় এবং কম্প্রেসার স্ট্যান্ডবাই মোডে চলে যায় (বা বন্ধ হয়ে যায়)।

যদি, আইডলিং মোডে কম্প্রেসারের অপারেশন চলাকালীন, ওয়ার্কিং নিউমেটিক লাইনের চাপ ন্যূনতম অপারেটিং চাপে (কম্প্রেসার কাট-ইন চাপ) নেমে যায়, তবে অলস সময়টির অবশিষ্টাংশ শূন্যে রিসেট করা হয় এবং কম্প্রেসারটি ফিরে যায়। অপারেটিং মোডে।

· চলমান ভাব.ওয়ার্কিং নিউমেটিক লাইনের চাপ সর্বনিম্ন কাজের চাপে নামা পর্যন্ত স্ট্যান্ডবাই মোড চলতে থাকে। সংকোচকারী একটি নির্বিচারে সময়ের জন্য এই মোডে থাকতে পারে, যা বায়ুসংক্রান্ত লাইনে বায়ু প্রবাহের উপর নির্ভর করে।

· শাটডাউন মোড।কম্প্রেসারটি এই মোডে সুইচ করে, যা সাধারণ শাটডাউনের জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন বোতামটি চাপা হয়। স্টপ. যদি বোতাম টিপানোর সময় স্টপযদি কম্প্রেসারটি অপারেটিং মোডে থাকে তবে এটি প্রথমে নিষ্ক্রিয় মোডে যায়, তারপরে এটি বন্ধ হয়ে যায়।

· জরুরী শাটডাউন মোড।জরুরী স্টপ বোতাম টিপলে কম্প্রেসার এই মোডে প্রবেশ করে। অ্যালার্ম- স্টপ. এই মোডটি শুধুমাত্র জরুরী ক্ষেত্রে অবিলম্বে কম্প্রেসার বন্ধ করতে ব্যবহার করা হয়। যখন আপনি একটি বোতাম টিপুন অ্যালার্ম- স্টপনিষ্ক্রিয় মোডে স্যুইচ না করে (যথাক্রমে, অভ্যন্তরীণ সার্কিট আনলোড না করে) কম্প্রেসারটি বন্ধ হয়ে যায়। অতএব, জরুরী স্টপের ফলে, সাকশন ভালভের মাধ্যমে এয়ার ফিল্টারের এলাকায় তেল বের হয়ে যেতে পারে।

অপারেশনের জন্য কম্প্রেসার প্রস্তুত করা এবং এটিকে চালু করা

অপারেশনের জন্য স্ক্রু কম্প্রেসার প্রস্তুত করার পদ্ধতিটি নিম্নরূপ। NEW SILVER এবং MICHELIN কম্প্রেসারের উদাহরণ ব্যবহার করে এর বিশ্লেষণ করা যাক।

1. প্যাকেজ খুলুন, সম্পূর্ণতা পরীক্ষা করুন, নিশ্চিত করুন যে কোন যান্ত্রিক ক্ষতি নেই। গুরুত্বপূর্ণ!যান্ত্রিক ক্ষতি সহ একটি সংকোচকারীর অপারেশন কঠোরভাবে নিষিদ্ধ!

2. সংকোচকারীর জন্য নির্দেশিকা ম্যানুয়ালটি সাবধানে পড়ুন। এটি আরও ভাল হয় যদি একজন বিশেষভাবে নিযুক্ত ব্যক্তি (যার ইলেকট্রিকাল ইঞ্জিনিয়ারিং প্রশিক্ষণ এবং হার্ডওয়্যার নিয়ে কাজ করার দক্ষতা রয়েছে) এটির যত্ন নেন, যিনি সরঞ্জামগুলি চালিয়ে যাবেন।

3. অপারেশন ম্যানুয়াল সেট করা সুপারিশ অনুযায়ী, একটি জায়গা নির্বাচন করুন এবং সজ্জিত করুন যেখানে কম্প্রেসার ভবিষ্যতে ইনস্টল করা হবে। কম্প্রেসার স্বাভাবিক অপারেশন জন্য, তাপমাত্রা পরিবেশবাড়ির ভিতরে +5°C এবং +40°C এর মধ্যে হওয়া উচিত। স্ক্রু কম্প্রেসারের ইনস্টলেশন সাইটটি অবশ্যই আর্দ্রতা (বর্ষণ), প্রশস্ত এবং ভাল প্রাকৃতিক বায়ুচলাচল থেকে সজ্জিত হতে হবে। কম্প্রেসার sucks প্রচুর পরিমাণেবায়ু, যা অন্যান্য জিনিসের মধ্যে তার নিজস্ব শীতলতায় যায়। কম্প্রেসার রুম ধুলো থেকে মুক্ত হতে হবে, যেমন কম্প্রেসারের ভিতরে আটকে থাকা ধুলো বাতাসের ফিল্টারকে আটকে রাখবে এবং কুলিং রেডিয়েটর থেকে তাপকে অপসারণ করা থেকেও বাধা দেবে।

রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার জন্য, কম্প্রেসারটি দেয়াল থেকে কমপক্ষে 1 মিটার দূরত্বে ইনস্টল করা হয়। কম্প্রেসারের চারপাশে মুক্ত স্থানও এটির চারপাশে শীতল বাতাসের স্বাভাবিক সঞ্চালনের জন্য প্রয়োজনীয়।

গুরুত্বপূর্ণ!যদি কম্প্রেসার রুমটি ছোট হয় (সংকোচকারী থেকে দেয়ালের দূরত্ব 1 মিটারের কম, এবং সিলিং উচ্চতা 2.5 মিটারের কম), তবে আপনার একটি বিশেষ সংস্থার সাথে যোগাযোগ করা উচিত যা কম্প্রেসার সহ রুম সরবরাহ করার জন্য একটি প্রকল্প প্রস্তুত করবে। জোরপূর্বক বায়ুচলাচল।

4. একবার আপনি কম্প্রেসার ইনস্টল করার জন্য একটি জায়গা বেছে নিলে, এটি একটি উত্তোলন (অন্তত 900 মিমি লম্বা) দিয়ে উত্তোলন করুন এবং চারটি অ্যান্টি-ভাইব্রেশন মাউন্টে রাখুন।

গুরুত্বপূর্ণ!মেঝেতে শক্তভাবে কম্প্রেসার নোঙর করবেন না।

5. কম্প্রেসারটি মেইনগুলির সাথে সংযুক্ত করুন। সংযোগ একটি উপযুক্ত যোগ্য ব্যক্তির দ্বারা বাহিত করা আবশ্যক. সকেট এবং সার্কিট ব্রেকার অবশ্যই কম্প্রেসার থেকে 3 মিটারের বেশি দূরে ইনস্টল করা উচিত নয়।

6. মেইনগুলিতে ভোল্টেজ পরীক্ষা করুন। এটি অবশ্যই রেটিং প্লেটে নির্দেশিত ভোল্টেজের সাথে মিল থাকতে হবে (সহনশীলতা +/- 6% সম্ভব)। উদাহরণস্বরূপ, যদি নেমপ্লেটটি 400 V এর সরবরাহ ভোল্টেজ নির্দেশ করে, তাহলে মেইন ভোল্টেজের সর্বনিম্ন মান 376 V হওয়া উচিত এবং সর্বাধিক ভোল্টেজ 424 V এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

প্রথমবার কম্প্রেসার শুরু করার সময়, স্ক্রু ব্লকের ঘূর্ণনের দিকটি পরীক্ষা করা প্রয়োজন। ঘূর্ণনের সঠিক দিক নির্দেশ করতে হবে (এই ক্ষেত্রে, এটি সংকোচকারী হাউজিং প্যানেলে এবং স্ক্রু ব্লক হাউজিং-এ নির্দেশিত হয়)। ফেজ সিকোয়েন্স খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এমনকি মোটর এবং স্ক্রু সমাবেশের বিপরীত ঘূর্ণন একটি ছোট পরিমাণ কম্প্রেসার ব্যর্থতা হতে পারে!

গুরুত্বপূর্ণ!কম্প্রেসার কেনার পরে, এটিতে একটি ফেজ কন্ট্রোল রিলে ইনস্টল করা আছে কিনা তা স্পষ্ট করতে ভুলবেন না! এটি সরঞ্জাম সরবরাহকারীর কাছ থেকে পাওয়া যেতে পারে বা চেক করা যেতে পারে তারের ডায়াগ্রাম, যা অগত্যা কম্প্রেসার অপারেটিং ম্যানুয়াল উপস্থাপন করা হয়.

যদি ফেজ কন্ট্রোল রিলে কম্প্রেসার ডিজাইনে অন্তর্ভুক্ত না হয়, তবে এটি অতিরিক্তভাবে ইনস্টল করা আবশ্যক! এটি কম্প্রেসার এবং স্ক্রু ব্লকের বৈদ্যুতিক অংশের উপাদানগুলির ব্যর্থতা এড়াবে।

7. বায়ুসংক্রান্ত লাইনে কম্প্রেসার সংযোগ করুন। লাইনের সাথে সংকোচকারীর সংযোগ একটি নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মাধ্যমে তৈরি করা আবশ্যক। এটি একটি অনমনীয় (স্থির) পাইপলাইনের সাথে সরাসরি কম্প্রেসার সংযোগ করা নিষিদ্ধ!

সংযোগটি হয় রিসিভারে ইনস্টল করা ভালভের মাধ্যমে বা ড্রায়ারের আউটলেটের মাধ্যমে (বিল্ট-ইন রেফ্রিজারেশন ড্রায়ার সহ কম্প্রেসারগুলিতে) তৈরি করা হয়।

গুরুত্বপূর্ণ!নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ একটি বড় ব্যাস বা কম্প্রেসার আউটলেট ফিটিং (আউটলেট মোরগ) হিসাবে একই ব্যাস হতে হবে।

কম্প্রেসার এবং বায়ুসংক্রান্ত লাইনের মধ্যে একটি নন-রিটার্ন ভালভ ইনস্টল করবেন না। এটি ইতিমধ্যে সংকোচকারী ভিতরে ইনস্টল করা আছে.

8. তেলের স্তর পরীক্ষা করুন। এটি দেখার উইন্ডোর মাঝের লাইনে হওয়া উচিত। প্রয়োজনে, প্রয়োজনীয় স্তরে তেল যোগ করুন, এটিকে ফুটো না করে এবং সংকোচকারীর বাইরের পৃষ্ঠগুলিতে পেতে অনুমতি না দিয়ে।

9. ড্রাইভ বেল্টের টান পরীক্ষা করুন। ড্রাইভ বেল্টগুলির অনুমোদিত টান এবং তাদের নিয়ন্ত্রণের নিয়ম সম্পর্কে সুপারিশগুলি সংকোচকারী অপারেশন ম্যানুয়ালটিতে দেওয়া হয়েছে।

10. কম্প্রেসার জরুরী স্টপ বোতামটি ব্লক করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন ( জরুরী- স্টপবা অ্যালার্ম- স্টপ)? ব্লক করার ক্ষেত্রে, এটি আনলক করুন (একটু বাঁক দিয়ে)।

স্ক্রু কম্প্রেসার চালু করার পরে, এর কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন। কম্প্রেসার কর্মক্ষমতা পরীক্ষামূলক নির্ধারণের পদ্ধতিটি আমাদের জার্নালের পূর্ববর্তী সংখ্যায় বিশদভাবে আলোচনা করা হয়েছে (দেখুন "KiP", জুন 2014)। একমাত্র সতর্কতা হল যে ইন প্রযুক্তিগত বিবরণস্ক্রু কম্প্রেসার, এর ভলিউম্যাট্রিক উত্পাদনশীলতা নির্দেশিত হয়, প্রতি ইউনিটে উত্পাদিত বাতাসের আয়তনের সমান। ভলিউমেট্রিক উত্পাদনশীলতা স্বাভাবিকভাবে প্রকাশ করা হয় ঘন লিটার(বা মিটার) প্রতি ইউনিট সময়, স্তন্যপান শর্ত নির্দেশ করে। অতএব, 0°C এর পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা এবং 1.013 বার চাপে কম্প্রেসারের ক্ষমতা 1000 Nl/মিনিট হলে, এর মানে হল যে কম্প্রেসারটি এমন পরিমাণ বায়ু উৎপন্ন করে যা নির্দেশিত সাকশন অবস্থার অধীনে, 1000 লিটারের আয়তন দখল করে। .

এটি একটি স্ক্রু সংকোচকারীর কর্মক্ষমতা এবং কর্মক্ষমতা মধ্যে মৌলিক পার্থক্য reciprocating কম্প্রেসার, যার জন্য তাত্ত্বিক কর্মক্ষমতা (সাশন ক্ষমতা) প্রযুক্তিগত ডেটাতে নির্দেশিত হয়।

জার্নালের পরবর্তী সংখ্যায়, আমরা এর বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করব রক্ষণাবেক্ষণস্ক্রু কম্প্রেসার।