মডুলার প্লেট কলাম। অটোমেশন BKU - 011M উপর অনুশীলন.

তামা শঙ্কু lids. তামার গন্ধের একটি কলাম। তত্ত্ব এবং অনুশীলন।

অ্যালকোহল মেশিন। ক্যাপ কলাম HD/3-500 KKS-N। পার্ট 1. 2016 সালে নতুন।

অ্যালকোহল মেশিন। ক্যাপ কলাম HD/3-500 KKS-N। পার্ট 2. 2016 সালে নতুন।

অ্যালকোহল মেশিন। প্লেট কলাম।

একটি ট্রে কলাম কি এবং কেন এটি আদৌ প্রয়োজন... প্রিজম্যাটিক সংযুক্তি) আসলে প্লেট। একটি ট্রে কলামের সাহায্যে, আমরা বিশুদ্ধ অ্যালকোহল পাব না। যাইহোক, আমরা 90-95 ভলিউমের শক্তির সাথে তথাকথিত আন্ডার-রেক্টিফিকেশন পেতে পারি। অর্থাৎ, এটিও অ্যালকোহল নয়, তবে এটি আর পাতন নয়। একটি অত্যন্ত পরিমার্জিত পাতন যা এখনও মূল কাঁচামালের নোট ধরে রাখে। এই প্রযুক্তিটি একশত বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা হয়েছে এবং এটি সারা বিশ্বে ডিস্টিলারদের দ্বারা সক্রিয়ভাবে ব্যবহৃত হয়। সাম্প্রতিক বছরগুলোতে এই অর্থে আমাদের দেশও এর ব্যতিক্রম হয়নি। এই কলামগুলো ব্যাপক জনপ্রিয়তা পাচ্ছে।

আসুন একটি নির্দিষ্ট কলামের পছন্দ সম্পর্কে সঠিক বোঝার জন্য কলামগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি বিশ্লেষণ করি।

1. আমাদের সমস্ত সরঞ্জামের মতো, ট্রে কলামগুলি সিরিজ দ্বারা আলাদা করা হয়: HD/4 বা HD/3। এখানে সবকিছু সহজ. আপনার যদি ইতিমধ্যেই এইচডি সরঞ্জাম থাকে তবে পছন্দটি সরঞ্জামগুলির সংশ্লিষ্ট সিরিজ অনুসারে তৈরি করা হয়। আপনি যদি শুধুমাত্র যন্ত্রপাতি ক্রয় করতে যাচ্ছেন, তাহলে আপনাকে HD/4 এবং HD/3 সিরিজের মধ্যে পার্থক্য বুঝতে হবে। HD/4 সিরিজটি আরও বাজেটের, এটির একটি সর্বোত্তম মূল্য-মানের অনুপাত রয়েছে৷ HD/3 সিরিজের দাম বেশি কিন্তু পারফরম্যান্সও বেশি।
2. কলাম তৈরিতে ব্যবহৃত উপকরণ। এটি হয় ফুড গ্রেড স্টেইনলেস স্টীল বা কোয়ার্টজ গ্লাস। পরবর্তী ক্ষেত্রে, আপনি দৃশ্যত প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ করার সুযোগ আছে, যা একটি বাস্তব পরিতোষ। ভুলে যাবেন না যে প্রথমে আমরা আনন্দের জন্য এই শখটি করি।
3. কলামগুলি উচ্চতা এবং প্লেটের সংখ্যাতেও আলাদা। কলামের উচ্চতা দুটি আকারে আসে: যথাক্রমে 375 এবং 750 মিমি। একটি সংক্ষিপ্ত কলামে, আপনি 91-92C শক্তির সাথে "আন্ডার-রেক্টিফায়েড" পেতে পারেন, 750 মিমি কলামে আপনি প্রায় 95C "আন্ডার-রেক্টিফায়েড" পেতে পারেন। যেহেতু ডিস্ক কলামগুলি সংকোচনযোগ্য, তাই কলামের প্লেটের সংখ্যা ডিস্টিলার দ্বারা স্বাধীনভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
4. প্লেট নির্বাহের ধরন। প্লেট দুটি ধরনের তৈরি করা হয়: ব্যর্থতা এবং ক্যাপ। কোন প্লেটটি ভাল এবং কোন প্লেটে পানীয়টি সুস্বাদু হবে তা দ্ব্যর্থহীনভাবে বলা কঠিন। সত্য যে ব্যর্থতা প্লেট ভাল যদি আমরা একটি স্থিতিশীল গরম করার শক্তি ব্যবহার করি, নেটওয়ার্কে জাম্প ছাড়াই। যদি নেটওয়ার্ক অস্থির হয়, তাহলে আপনি উদাহরণস্বরূপ একটি হিটিং পাওয়ার স্টেবিলাইজার ব্যবহার করতে পারেন। ক্যাপ-টাইপ প্লেটগুলি আরও নজিরবিহীন এবং যে কোনও গরম ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, এই ধরনের কলাম তৈরির জটিলতার কারণে, তারা আরও ব্যয়বহুল। তবে প্রক্রিয়ায় আরও নান্দনিক।
5. প্লেট তৈরির উপকরণ। ব্যর্থ প্লেট নিষ্ক্রিয় PTFE তৈরি করা হয়. ক্যাপ করতাল হয় স্টেইনলেস স্টীল বা তামা থেকে তৈরি করা হয়। স্টেইনলেস স্টীল নিষ্ক্রিয় বলে পরিচিত। এবং সেইজন্য, এর পৃষ্ঠে প্রাপ্ত পানীয়টির মূল কাঁচামাল ব্যতীত কোনও বৈশিষ্ট্যযুক্ত অতিরিক্ত স্বাদ নেই। অন্যদিকে, তামা পাতন প্রক্রিয়ার সময় নির্গত ক্ষতিকারক সালফার শোষণ করে বলে বিশ্বাস করা হয়, যার ফলে পানীয়টি অপ্রীতিকর গন্ধ এবং স্বাদ থেকে মুক্তি দেয়। তামা এবং স্টেইনলেস স্টিলের সমর্থকদের অনেক ফ্যান রয়েছে। প্লেটের জন্য ব্যবহৃত উপাদানের পক্ষে প্রত্যেকেরই নিজস্ব যুক্তি রয়েছে।

আপনি এখানে ডিস্ক কলামগুলির সাথে কাজ করার বিষয়ে আরও শিখতে পারেন।

প্রবন্ধটির উদ্দেশ্য হল হোমওয়ার্কের তাত্ত্বিক এবং কিছু ব্যবহারিক দিক বিশ্লেষণ করা পাতন কলাম, ইথাইল অ্যালকোহল পাওয়ার লক্ষ্যে, সেইসাথে ইন্টারনেটে সবচেয়ে সাধারণ পৌরাণিক কাহিনীগুলি দূর করা এবং সরঞ্জাম বিক্রেতারা যে "সম্পর্কে নীরব" তা স্পষ্ট করে।

অ্যালকোহল সংশোধন- একটি মাল্টিকম্পোনেন্ট অ্যালকোহলযুক্ত মিশ্রণকে বিশুদ্ধ ভগ্নাংশে (ইথাইল এবং মিথাইল অ্যালকোহল, জল, ফুসেল তেল, অ্যালডিহাইড এবং অন্যান্য) আলাদা করা যাতে তরল বারবার বাষ্পীভূত হয় এবং যোগাযোগের ডিভাইসে (ট্রে বা অগ্রভাগ) বাষ্পের ঘনীভবনের মাধ্যমে বিভিন্ন ফুটন্ত পয়েন্ট থাকে। বিশেষ কাউন্টারফ্লো টাওয়ার যন্ত্রপাতিতে।

শারীরিক দৃষ্টিকোণ থেকে, সংশোধন করা সম্ভব, যেহেতু প্রাথমিকভাবে বাষ্প এবং তরল পর্যায়ে মিশ্রণের পৃথক উপাদানগুলির ঘনত্ব ভিন্ন, তবে সিস্টেমটি ভারসাম্যের দিকে ঝোঁক - প্রতিটি পর্যায়ে একই চাপ, তাপমাত্রা এবং সমস্ত পদার্থের ঘনত্ব। . তরলের সংস্পর্শে আসার পর, বাষ্পটি উদ্বায়ী (কম-ফুটন্ত) উপাদান দিয়ে সমৃদ্ধ হয়, অন্যদিকে তরলটি কম-উদ্বায়ী (উচ্চ-ফুটন্ত) উপাদান দিয়ে সমৃদ্ধ হয়। একই সাথে সমৃদ্ধকরণের সাথে, তাপ বিনিময় সঞ্চালিত হয়।

বর্তনী চিত্র

বাষ্প এবং তরলের মধ্যে যোগাযোগের মুহূর্তকে (প্রবাহের মিথস্ক্রিয়া) তাপ এবং ভর স্থানান্তর প্রক্রিয়া বলা হয়।

গতিবিধির বিভিন্ন দিকগুলির কারণে (বাষ্প উঠে যায় এবং তরল নীচে প্রবাহিত হয়), পাতন কলামের উপরের অংশে সিস্টেমটি ভারসাম্যে পৌঁছানোর পরে, মিশ্রণের অংশ ছিল এমন কার্যত বিশুদ্ধ উপাদানগুলি আলাদাভাবে নির্বাচন করা সম্ভব। প্রথমে, একটি নিম্ন স্ফুটনাঙ্ক (অ্যালডিহাইড, এস্টার এবং অ্যালকোহল) সহ পদার্থগুলি বেরিয়ে আসে, তারপরে একটি উচ্চ (ফুসেল তেল) সহ।

ভারসাম্যের অবস্থা।ফেজ বিচ্ছেদের একেবারে সীমানায় উপস্থিত হয়। এটি শুধুমাত্র তখনই অর্জন করা যেতে পারে যদি দুটি শর্ত একই সাথে পূরণ করা হয়:

1. মিশ্রণের প্রতিটি পৃথক উপাদানের সমান চাপ।
2. উভয় পর্যায়ে (বাষ্প এবং তরল) পদার্থের তাপমাত্রা এবং ঘনত্ব একই।

সিস্টেমটি যতবার ভারসাম্যের মধ্যে আসে, তত বেশি দক্ষ তাপ এবং ভর স্থানান্তর এবং মিশ্রণের পৃথক উপাদানে বিভাজন।

পাতন এবং সংশোধন মধ্যে পার্থক্য

আপনি গ্রাফে দেখতে পাচ্ছেন, 10% অ্যালকোহল দ্রবণ (ম্যাশ) থেকে আপনি 40% মুনশাইন পেতে পারেন এবং এই মিশ্রণের দ্বিতীয় পাতনের সময়, একটি 60-ডিগ্রি পাতন বের হবে এবং তৃতীয় - 70% এর সময়। নিম্নলিখিত ব্যবধানগুলি সম্ভব: 10-40; 40-60; 60-70; 70-75 এবং তাই সর্বাধিক 96% পর্যন্ত।

তাত্ত্বিকভাবে, বিশুদ্ধ অ্যালকোহল পেতে, একটি মুনশাইন স্থিরভাবে 9-10টি ধারাবাহিক পাতন প্রয়োজন। অনুশীলনে, 20-30% এর বেশি ঘনত্ব সহ অ্যালকোহলযুক্ত তরল পাতন করা বিস্ফোরক, তদুপরি, উচ্চ শক্তি এবং সময় ব্যয়ের কারণে, এটি অর্থনৈতিকভাবে অলাভজনক।

এই দৃষ্টিকোণ থেকে, অ্যালকোহলের সংশোধন হল ন্যূনতম 9-10টি একযোগে, ধাপে ধাপে পাতন যা সমগ্র উচ্চতা বরাবর কলামের (প্যাকিং বা প্লেট) বিভিন্ন যোগাযোগ উপাদানগুলিতে ঘটে।

পার্থক্য	পাতন	সংশোধন
পানীয় এর organoleptics	প্রাথমিক কাঁচামালের সুগন্ধ এবং স্বাদ রাখে।	এটা গন্ধ এবং স্বাদ ছাড়া বিশুদ্ধ অ্যালকোহল সক্রিয় (সমস্যা একটি সমাধান আছে)।
প্রস্থান এ দুর্গ	পাতনের সংখ্যা এবং যন্ত্রের নকশার উপর নির্ভর করে (সাধারণত 40-65%)।	96% পর্যন্ত।
ভগ্নাংশে বিভাজনের ডিগ্রি	নিম্ন, এমনকি বিভিন্ন ফুটন্ত পয়েন্ট সহ পদার্থ মিশ্রিত হয়, এটি ঠিক করা অসম্ভব।	উচ্চ, বিশুদ্ধ পদার্থ বিচ্ছিন্ন করা যেতে পারে (শুধুমাত্র বিভিন্ন ফুটন্ত পয়েন্টের সাথে)।
পরিষ্কার করার ক্ষমতা ক্ষতিকর পদার্থ	নিম্ন বা মাঝারি। গুণমান উন্নত করার জন্য, তাদের মধ্যে অন্তত একটিতে ভগ্নাংশে বিভাজন সহ ন্যূনতম দুটি পাতন প্রয়োজন।	উচ্চ, সঠিক পদ্ধতির সাথে, সমস্ত ক্ষতিকারক পদার্থ কেটে ফেলা হয়।
অ্যালকোহল ক্ষতি	উচ্চ এমনকি সঠিক পদ্ধতির সাথে, আপনি একটি গ্রহণযোগ্য গুণমান বজায় রেখে মোট পরিমাণের 80% পর্যন্ত বের করতে পারেন।	কম তাত্ত্বিকভাবে, গুণমানের ক্ষতি ছাড়াই সমস্ত ইথাইল অ্যালকোহল নিষ্কাশন করা সম্ভব। অনুশীলনে, কমপক্ষে 1-3% লোকসান।
বাড়িতে বাস্তবায়নের জন্য প্রযুক্তির জটিলতা	নিম্ন এবং মাঝারি। এমনকি একটি কুণ্ডলী সহ সবচেয়ে আদিম যন্ত্রপাতি উপযুক্ত। সরঞ্জামের উন্নতি সম্ভব। পাতন প্রযুক্তি সহজ এবং পরিষ্কার. একটি মুনশাইন এখনও কাজের ক্রমে খুব বেশি জায়গা নেয় না।	উচ্চ বিশেষ সরঞ্জাম প্রয়োজন, যা জ্ঞান এবং অভিজ্ঞতা ছাড়া তৈরি করা অসম্ভব। প্রক্রিয়াটি বোঝা আরও কঠিন, প্রাথমিক অন্তত তাত্ত্বিক প্রস্তুতি প্রয়োজন। কলামটি বেশি জায়গা নেয় (বিশেষ করে উচ্চতায়)।
বিপদ (একে অপরের তুলনায়), উভয় প্রক্রিয়াই দাহ্য এবং বিস্ফোরক।	এখনও চাঁদের সরলতার কারণে, পাতন কিছুটা নিরাপদ (নিবন্ধের লেখকের বিষয়ভিত্তিক মতামত)।	জটিল সরঞ্জামগুলির কারণে, যখন কাজ করার সময় আরও ভুল হওয়ার ঝুঁকি থাকে, সংশোধন করা আরও বিপজ্জনক।

পাতন কলামের অপারেশন

পাতন কলাম- একটি যন্ত্র যা একটি মাল্টিকম্পোনেন্ট তরল মিশ্রণকে ফুটন্ত বিন্দু অনুযায়ী পৃথক ভগ্নাংশে আলাদা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি ধ্রুবক বা পরিবর্তনশীল বিভাগের একটি সিলিন্ডার, যার ভিতরে যোগাযোগের উপাদান রয়েছে - প্লেট বা অগ্রভাগ।

এছাড়াও, প্রায় প্রতিটি কলামে প্রাথমিক মিশ্রণ (কাঁচা অ্যালকোহল), সংশোধন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ (থার্মোমিটার, অটোমেশন) এবং পাতন নিষ্কাশনের জন্য সহায়ক ইউনিট রয়েছে - একটি মডিউল যেখানে সিস্টেম থেকে নিষ্কাশিত একটি নির্দিষ্ট পদার্থের বাষ্প ঘনীভূত হয় এবং তারপরে নেওয়া হয়। আউট

সবচেয়ে সাধারণ বাড়ির নকশা এক

কাঁচা মদ- শাস্ত্রীয় পাতন পদ্ধতি দ্বারা ম্যাশের পাতনের একটি পণ্য, যা একটি পাতন কলামে "ভরা" হতে পারে। প্রকৃতপক্ষে, এটি 35-45 ডিগ্রি শক্তি সহ চাঁদের আলো।

রিফ্লাক্স- ডিফ্লেগমেটরে ঘনীভূত বাষ্প, কলামের দেয়ালের নিচে প্রবাহিত হয়।

কফ সংখ্যা- নমুনাযুক্ত পাতনের ভরের সাথে রিফ্লাক্সের পরিমাণের অনুপাত। অ্যালকোহল পাতন কলামে তিনটি প্রবাহ রয়েছে: বাষ্প, কফ এবং পাতন (শেষ লক্ষ্য)। প্রক্রিয়ার শুরুতে, পাতন প্রত্যাহার করা হয় না যাতে তাপ এবং ভর স্থানান্তরের জন্য কলামে যথেষ্ট রিফ্লাক্স থাকে। তারপর অ্যালকোহল বাষ্পের কিছু অংশ ঘনীভূত হয় এবং কলাম থেকে নেওয়া হয় এবং অবশিষ্ট অ্যালকোহল বাষ্প একটি রিফ্লাক্স প্রবাহ তৈরি করতে থাকে, স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে।

বেশিরভাগ ইনস্টলেশনের অপারেশনের জন্য, রিফ্লাক্স অনুপাতটি কমপক্ষে 3 হতে হবে, অর্থাৎ, ডিস্টিলেটের 25% নেওয়া হয়, বাকিটি যোগাযোগের উপাদানগুলিকে সেচের জন্য কলামে প্রয়োজন। সাধারণ নিয়ম: অ্যালকোহল যত ধীরে প্রত্যাহার করা হয়, গুণমান তত বেশি।

পাতন কলাম যোগাযোগ ডিভাইস (ট্রে এবং প্যাকিং)

তারা তরল এবং বাষ্পে মিশ্রণের একাধিক এবং একযোগে পৃথকীকরণের জন্য দায়ী, তারপরে বাষ্পের ঘনীভবন তরলে পরিণত হয় - কলামে একটি ভারসাম্যপূর্ণ অবস্থার অর্জন। Ceteris paribus, ডিজাইনে আরও যোগাযোগের ডিভাইস, অ্যালকোহল পরিশোধনের ক্ষেত্রে আরও কার্যকর পাতন, যেহেতু পর্যায়গুলির মিথস্ক্রিয়া পৃষ্ঠ বৃদ্ধি পায়, যা পুরো তাপ এবং ভর স্থানান্তরকে তীব্র করে তোলে।

তাত্ত্বিক প্লেট- বারবার কৃতিত্বের সাথে ভারসাম্য অবস্থা থেকে প্রস্থান করার একটি চক্র। উচ্চ-মানের অ্যালকোহল পেতে, সর্বনিম্ন 25-30 তাত্ত্বিক প্লেট প্রয়োজন।

শারীরিক প্লেট- একটি বাস্তব কাজ ডিভাইস। বাষ্প বহু বুদবুদের আকারে প্লেটের তরল স্তরের মধ্য দিয়ে যায়, একটি বিস্তৃত যোগাযোগের পৃষ্ঠ তৈরি করে। শাস্ত্রীয় নকশায়, ভৌত প্লেট একটি ভারসাম্যপূর্ণ অবস্থায় পৌঁছানোর জন্য প্রায় অর্ধেক শর্ত প্রদান করে। অতএব, পাতন কলামের স্বাভাবিক অপারেশনের জন্য, তাত্ত্বিক (গণনা করা) ন্যূনতম - 50-60 টুকরা থেকে দুই গুণ বেশি শারীরিক প্লেট প্রয়োজন।

অগ্রভাগ।প্রায়শই, প্লেটগুলি শুধুমাত্র শিল্প স্থাপনে স্থাপন করা হয়। ল্যাবরেটরি এবং বাড়িতে পাতন কলামঅগ্রভাগগুলি যোগাযোগের উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয় - তামা (বা ইস্পাত) একটি বিশেষ উপায়ে বাঁকানো তারের বা থালা ধোয়ার জাল। এই ক্ষেত্রে, কফ একটি পাতলা স্রোতে অগ্রভাগের সমগ্র পৃষ্ঠের উপর দিয়ে প্রবাহিত হয়, বাষ্পের সাথে সর্বাধিক যোগাযোগের ক্ষেত্র প্রদান করে।

Washcloth অগ্রভাগ সবচেয়ে ব্যবহারিক হয়

অনেক কাঠামো আছে। বাড়িতে তৈরি তারের অগ্রভাগের অসুবিধা হ'ল উপাদানগুলির সম্ভাব্য ক্ষতি (কালো হওয়া, মরিচা), কারখানার অংশগুলি এই জাতীয় সমস্যা থেকে মুক্ত।

পাতন কলামের বৈশিষ্ট্য

উপাদান এবং মাত্রা.কলামের সিলিন্ডার, অগ্রভাগ, কিউব এবং ডিস্টিলার অবশ্যই খাদ্য-গ্রেড, স্টেইনলেস, তাপ-নিরাপদ (সমানভাবে প্রসারিত) খাদ দিয়ে তৈরি হতে হবে। ভি অস্থায়ী ডিজাইনঘনক হিসাবে, ক্যান এবং প্রেসার কুকারগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

একটি বাড়ির পাতন কলামের পাইপের সর্বনিম্ন দৈর্ঘ্য 120-150 সেমি, ব্যাস 30-40 মিমি।

গরম করার পদ্ধতি.সংশোধনের প্রক্রিয়ায়, গরম করার শক্তি নিয়ন্ত্রণ এবং দ্রুত সামঞ্জস্য করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। অতএব, সবচেয়ে সফল সমাধান হল ঘনক্ষেত্রের নীচে নির্মিত গরম করার উপাদানগুলির সাহায্যে গরম করা। গ্যাস স্টোভের মাধ্যমে তাপ সরবরাহ করার পরামর্শ দেওয়া হয় না, কারণ এটি আপনাকে দ্রুত তাপমাত্রার পরিসর (সিস্টেমের উচ্চ জড়তা) পরিবর্তন করতে দেয় না।

নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া.সংশোধনের সময়, কলাম প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ, যা অবশ্যই অপারেশন, গরম করার শক্তি, রিফ্লাক্স অনুপাত এবং মডেলের কার্যকারিতার বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দেশ করে।

থার্মোমিটার নমুনা প্রক্রিয়ার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়

দুটি সাধারণ ডিভাইস ছাড়া সংশোধন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা খুব কঠিন - একটি থার্মোমিটার (উষ্ণ করার সঠিক ডিগ্রি নির্ধারণে সহায়তা করে) এবং একটি অ্যালকোহল মিটার (ফলে অ্যালকোহলের শক্তি পরিমাপ করে)।

কর্মক্ষমতা.এটি কলামের আকারের উপর নির্ভর করে না, যেহেতু পাশ (পাইপ) যত বেশি, তত বেশি শারীরিক প্লেট ভিতরে থাকে, তাই পরিষ্কার করা ভাল। কর্মক্ষমতা গরম করার শক্তি দ্বারা প্রভাবিত হয়, যা বাষ্প এবং রিফ্লাক্স প্রবাহের গতি নির্ধারণ করে। কিন্তু সরবরাহকৃত শক্তির অতিরিক্ত হলে, কলাম দম বন্ধ হয়ে যায় (কাজ করা বন্ধ করে)।

1 কিলোওয়াট গরম করার ক্ষমতা সহ হোম ডিস্টিলেশন কলামগুলির গড় কার্যক্ষমতা 1 লিটার প্রতি ঘন্টা।

চাপের প্রভাব।তরলের স্ফুটনাঙ্ক চাপের উপর নির্ভর করে। অ্যালকোহলের সফল পাতনের জন্য, কলামের উপরের চাপটি বায়ুমণ্ডলের কাছাকাছি হওয়া উচিত - 720-780 মিমি Hg। অন্যথায়, চাপ কমে গেলে, বাষ্পের ঘনত্ব হ্রাস পাবে এবং বাষ্পীভবনের হার বৃদ্ধি পাবে, যা কলামের বন্যার কারণ হতে পারে। যদি চাপ খুব বেশি হয়, বাষ্পীভবনের হার কমে যায়, যা ডিভাইসের অপারেশনকে অকার্যকর করে তোলে (মিশ্রণটিকে ভগ্নাংশে আলাদা করা নেই)। সঠিক চাপ বজায় রাখার জন্য, প্রতিটি পাতন কলাম একটি বায়ুমণ্ডলীয় সংযোগ নল দিয়ে সজ্জিত করা হয়।

স্ব-তৈরি সমাবেশের সম্ভাবনা সম্পর্কে।তাত্ত্বিকভাবে, একটি পাতন কলাম একটি খুব জটিল ডিভাইস নয়। ডিজাইন সফলভাবে বাড়িতে কারিগর দ্বারা বাস্তবায়িত হয়।

তবে অনুশীলনে, সংশোধন প্রক্রিয়ার শারীরিক ভিত্তি, সরঞ্জামের পরামিতিগুলির সঠিক গণনা, উপকরণ নির্বাচন এবং ইউনিটগুলির উচ্চ-মানের সমাবেশ না বুঝেই, বাড়িতে তৈরি পাতন কলামের ব্যবহার একটি বিপজ্জনক পেশায় পরিণত হয়। এমনকি একটি ভুল আগুন, বিস্ফোরণ বা পুড়ে যেতে পারে।

নিরাপত্তার পরিপ্রেক্ষিতে, ফ্যাক্টরি কলামগুলি যা পরীক্ষা করা হয়েছে (সমর্থক ডকুমেন্টেশন আছে) আরও নির্ভরযোগ্য, এবং সেগুলি নির্দেশাবলীর সাথেও সরবরাহ করা হয় (বিস্তারিত হতে হবে)। একটি জটিল পরিস্থিতির ঝুঁকি শুধুমাত্র দুটি কারণের মধ্যে নেমে আসে - সঠিক সমাবেশ এবং নির্দেশাবলী অনুযায়ী অপারেশন, কিন্তু এটি প্রায় সমস্ত গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতির জন্য একটি সমস্যা, এবং শুধুমাত্র কলাম বা মুনশাইন স্টিল নয়।

পাতন কলামের অপারেশন নীতি

ঘনক্ষেত্রটি ভলিউমের সর্বাধিক 2/3 দিয়ে পূর্ণ। ইনস্টলেশন চালু করার আগে, সংযোগ এবং সমাবেশগুলির নিবিড়তা পরীক্ষা করা, ডিস্টিলেট নিষ্কাশন ইউনিট বন্ধ করা এবং শীতল জল সরবরাহ করা অপরিহার্য। শুধুমাত্র এর পরে আপনি কিউব গরম করা শুরু করতে পারেন।

কলামে খাওয়ানো অ্যালকোহলযুক্ত মিশ্রণের সর্বোত্তম শক্তি 35-45%। অর্থাৎ, যে কোনও ক্ষেত্রে, সংশোধন করার আগে ম্যাশের পাতন প্রয়োজন। ফলস্বরূপ পণ্য (কাঁচা অ্যালকোহল) তারপর একটি কলামে প্রক্রিয়া করা হয়, প্রায় বিশুদ্ধ অ্যালকোহল প্রাপ্ত হয়।

এর মানে হল যে একটি হোম ডিস্টিলেশন কলাম ক্লাসিক মুনশাইন স্টিল (ডিস্টিলার) এর সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন নয় এবং এটি শুধুমাত্র একটি অতিরিক্ত পরিশোধন পদক্ষেপ হিসাবে বিবেচিত হতে পারে যা একটি ভাল মানের পুনরায় পাতন (দ্বিতীয় পাতন) প্রতিস্থাপন করে, তবে এর অর্গানোলেপ্টিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে সমতল করে। পানীয়.

ন্যায্যতার জন্য, আমি লক্ষ্য করি যে পাতন কলামের বেশিরভাগ আধুনিক মডেল মুনশাইন স্টিল মোডে কাজ করে। পাতনে এগিয়ে যাওয়ার জন্য, বায়ুমণ্ডলের সাথে সংযোগটি বন্ধ করা এবং পাতন নির্বাচন ইউনিটটি খুলতে হবে।

উভয় অগ্রভাগ একই সময়ে বন্ধ থাকলে, অতিরিক্ত চাপের কারণে উত্তপ্ত কলামটি বিস্ফোরিত হতে পারে! এই ভুলগুলো করবেন না!

অবিচ্ছিন্ন শিল্প উদ্ভিদে, ম্যাশ প্রায়শই অবিলম্বে পাতিত হয়, তবে এটি তার বিশাল আকার এবং নকশা বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে সম্ভব। উদাহরণস্বরূপ, 80 মিটার উচ্চ এবং 6 মিটার ব্যাস একটি পাইপ একটি মান হিসাবে বিবেচিত হয়, যেখানে একটি বাড়ির জন্য পাতন কলামগুলির চেয়ে আরও অনেক যোগাযোগ উপাদান ইনস্টল করা হয়।

আকার বিষয়ে. ঘনক্ষেত্র পরিষ্কারের ক্ষেত্রে ডিস্টিলারির সম্ভাবনা বাড়ির পাতনের চেয়ে বেশি

স্যুইচ অন করার পরে, কিউবের তরল হিটার দ্বারা ফোঁড়াতে আনা হয়। ফলস্বরূপ বাষ্পটি কলামের উপরে উঠে যায়, তারপর রিফ্লাক্স কনডেন্সারে প্রবেশ করে, যেখানে এটি ঘনীভূত হয় (কফ দেখা যায়) এবং তরল আকারে পাইপের দেয়াল বরাবর কলামের নীচের অংশে ফিরে আসে, ফেরার পথে প্লেট বা অগ্রভাগে ক্রমবর্ধমান বাষ্পের সাথে যোগাযোগ করে। . হিটারের ক্রিয়ায়, কফ আবার বাষ্পে পরিণত হয় এবং শীর্ষে থাকা বাষ্পটি আবার একটি ডিফ্লেগমেটর দ্বারা ঘনীভূত হয়। প্রক্রিয়াটি চক্রাকারে পরিণত হয়, উভয় প্রবাহ একে অপরের সাথে অবিচ্ছিন্ন যোগাযোগে থাকে।

স্থিতিশীল হওয়ার পরে (বাষ্প এবং কফ একটি ভারসাম্যের জন্য যথেষ্ট), সর্বনিম্ন স্ফুটনাঙ্ক (মিথাইল অ্যালকোহল, অ্যাসিটালডিহাইড, ইথার, ইথাইল অ্যালকোহল) সহ বিশুদ্ধ (বিচ্ছিন্ন) ভগ্নাংশগুলি কলামের উপরের অংশে জমা হয়, সর্বোচ্চ (ফুসেল তেল) সহ ) নিচে. নিম্ন ভগ্নাংশ নির্বাচন হিসাবে ধীরে ধীরে কলাম উপরে উঠা.

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি কলাম যেখানে তাপমাত্রা 10 মিনিটের জন্য পরিবর্তিত হয় না তাকে স্থিতিশীল বলে মনে করা হয় (আপনি নমুনা নেওয়া শুরু করতে পারেন) (মোট ওয়ার্ম-আপ সময় 20-60 মিনিট)। এই মুহুর্তে, ডিভাইসটি "নিজে থেকে" কাজ করে, বাষ্প এবং কফের প্রবাহ তৈরি করে যা ভারসাম্য বজায় রাখে। স্থিতিশীলতার পরে, ক্ষতিকারক পদার্থ ধারণকারী মাথার ভগ্নাংশের নির্বাচন শুরু হয়: এস্টার, অ্যালডিহাইড এবং মিথাইল অ্যালকোহল।

পাতন কলাম আউটপুটকে ভগ্নাংশে আলাদা করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে না। একটি প্রচলিত মুনশাইন এখনও ক্ষেত্রে, আপনি "মাথা", "শরীর" এবং "লেজ" একত্রিত করতে হবে. পার্থক্য শুধুমাত্র আউটপুট বিশুদ্ধতা মধ্যে. সংশোধনের সময়, ভগ্নাংশগুলি "লুব্রিকেটেড" হয় না - একটি ঘনিষ্ঠ পদার্থ, তবে কমপক্ষে একটি ডিগ্রির দশমাংশ, বিভিন্ন স্ফুটনাঙ্ক ছেদ করে না, তাই, যখন "শরীর" নির্বাচন করা হয়, প্রায় বিশুদ্ধ অ্যালকোহল পাওয়া যায়। প্রচলিত পাতনের সময়, শুধুমাত্র একটি পদার্থের সমন্বয়ে ভগ্নাংশে ফলন আলাদা করা শারীরিকভাবে অসম্ভব, তা যাই হোক না কেন নকশা ব্যবহার করা হয়।

যদি কলামটি অপারেশনের সর্বোত্তম মোডে আনা হয়, তবে "বডি" নির্বাচনের সময় কোনও অসুবিধা নেই, যেহেতু তাপমাত্রা সর্বদা স্থিতিশীল থাকে।

নীচের ভগ্নাংশগুলি ("লেজ") সংশোধন করার সময় নির্বাচন করা হয়, তাপমাত্রা বা গন্ধ দ্বারা পরিচালিত, তবে পাতনের বিপরীতে, এই পদার্থগুলিতে অ্যালকোহল থাকে না।

অর্গানোলেপটিক বৈশিষ্ট্যের অ্যালকোহলে ফিরে যান।প্রায়শই, "আত্মা" সংশোধন করা অ্যালকোহলে ফেরত দেওয়ার জন্য "লেজ" প্রয়োজন - কাঁচামালের সুগন্ধ এবং স্বাদ, উদাহরণস্বরূপ, আপেল বা আঙ্গুর। প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হওয়ার পরে, সংগৃহীত লেজের ভগ্নাংশের একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ বিশুদ্ধ অ্যালকোহলে যোগ করা হয়। অল্প পরিমাণ পণ্যের উপর পরীক্ষা করে ঘনত্ব পরীক্ষামূলকভাবে গণনা করা হয়।

সংশোধনের সুবিধা হ'ল তরলটিতে থাকা প্রায় সমস্ত অ্যালকোহল তার গুণমান হারানো ছাড়াই বের করার ক্ষমতা। এর মানে হল যে একটি মুনশাইন থেকে প্রাপ্ত "মাথা" এবং "লেজ" এখনও একটি পাতন কলামে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে এবং স্বাস্থ্যের জন্য নিরাপদ ইথাইল অ্যালকোহল পাওয়া যেতে পারে।

পাতন কলামের বন্যা

প্রতিটি নকশায় বাষ্প চলাচলের সর্বোচ্চ গতি থাকে, যার পরে ঘনক্ষেত্রে রিফ্লাক্সের প্রবাহ প্রথমে ধীর হয়ে যায় এবং তারপরে পুরোপুরি বন্ধ হয়ে যায়। কলামের পাতন অংশে তরল জমা হয় এবং "বন্যা" ঘটে - তাপ এবং ভর স্থানান্তর প্রক্রিয়ার সমাপ্তি। ভিতরে একটি ধারালো চাপ ড্রপ আছে, বহিরাগত শব্দ বা gurgling প্রদর্শিত হয়.

পাতন কলামের বন্যার কারণ:

• অনুমোদিত গরম করার ক্ষমতা অতিক্রম করা (সবচেয়ে সাধারণ);
• ডিভাইসের নীচে আটকানো এবং ঘনক্ষেত্র উপচে পড়া;
• খুব কম বায়ুমণ্ডলীয় চাপ (উচ্চ পর্বতের জন্য সাধারণ);
• নেটওয়ার্কে ভোল্টেজ 220V এর চেয়ে বেশি - ফলস্বরূপ, গরম করার উপাদানগুলির শক্তি বৃদ্ধি পায়;
• নকশা ত্রুটি এবং ব্যর্থতা.

অভ্যন্তরীণ কাঠামো অনুসারে, কলাম দুটি প্রধান গ্রুপে বিভক্ত: ট্রে (চিত্র 10.2) এবং প্যাক করা।

সবচেয়ে সাধারণ ট্রে কলামগুলি হল উল্লম্ব নলাকার জাহাজ, যার ভিতরে ট্রান্সভার্স পার্টিশনগুলি অবস্থিত - বুদবুদ ট্রে। প্রতিটি প্লেট ক্রমবর্ধমান গ্যাস (বাষ্প) এবং প্রবাহিত তরলের মধ্যে যোগাযোগের একটি পর্যায়। গ্যাস থেকে উপাদানগুলি নিষ্কাশনের মাত্রা, হাইড্রোকার্বন পৃথকীকরণের স্বচ্ছতা, সেইসাথে তরল থেকে শোষিত উপাদানগুলি ছিনিয়ে নেওয়া যোগাযোগের পর্যায়ের সংখ্যার উপর নির্ভর করে এবং এর নকশা দ্বারা যোগাযোগটি কতটা ভাল সরবরাহ করা হয়েছে তার উপর। ট্রে

নিম্নোক্ত প্রয়োজনীয়তাগুলি পাতন এবং শোষণ কলামের ট্রেগুলিতে আরোপ করা হয়েছে: তাদের অবশ্যই তরল এবং বাষ্পের মধ্যে ভাল যোগাযোগ সরবরাহ করতে হবে, কম জলবাহী প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকতে হবে এবং বাষ্প এবং তরল প্রবাহের হারের উল্লেখযোগ্য ওঠানামা সহ স্থিরভাবে কাজ করতে হবে। প্লেটগুলি ডিজাইনে সহজ, ব্যবহার করা সহজ এবং ওজন কম হওয়া উচিত।

প্লেটগুলি প্রবাহের সংখ্যা, যোগাযোগের উপাদানগুলির ধরন এবং নকশা, যোগাযোগ অঞ্চলে পর্যায়গুলির মিথস্ক্রিয়ার প্রকৃতি এবং তরল ওভারফ্লো সংস্থার ভিত্তিতে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। থ্রেডের সংখ্যা অনুসারে, প্লেটগুলি একক-, ডবল- এবং মাল্টি-থ্রেডেড (চিত্র 10.3) এবং ওয়েবের ক্যাসকেডিং বিন্যাস সহ প্লেটগুলি তৈরি করা হয়।

যোগাযোগের উপাদানগুলির ধরণ অনুসারে, প্লেটগুলিকে ক্যাপ প্লেটে বিভক্ত করা হয়, এস-আকৃতির উপাদান, ভালভ, চালনি, জালি, আঁশযুক্ত, খাগড়া ইত্যাদি থেকে।

বাষ্প এবং তরল পর্যায়গুলির গতিবিধির উপর নির্ভর করে, যোগাযোগ অঞ্চলে ক্রস-ফ্লো, প্রত্যক্ষ-প্রবাহ এবং কাউন্টার-ফ্লো সহ প্লেটগুলিকে আলাদা করা হয়। তরলের ওভারফ্লো সংগঠন অনুসারে, প্লেটগুলিকে ওভারফ্লো এবং অ-ওভারফ্লো (ব্যর্থতার ধরণ) ভাগে ভাগ করা হয়।

যন্ত্রের ব্যাসের উপর নির্ভর করে, প্লেটগুলি একটি অবিচ্ছিন্ন ওয়েব এবং একটি কোলাপসিবল ডিজাইন দিয়ে তৈরি করা হয়। একটি কলাপসিবল ডিজাইনের প্লেটগুলি পৃথক ক্যানভাস থেকে একত্রিত হয়, যার প্রস্থ তাদের হ্যাচের মাধ্যমে কলামে আনার অনুমতি দেয়। ক্যানভাস সমর্থন beams উপর স্থাপন করা হয়.

চিত্র.10.3. প্লেট স্কিম:

একটি - একক থ্রেডেড; b- দুই-ধারা; ইন - তিন লাইন; g - চার-প্রবাহ; d- ক্যাসকেডিং

প্লেট শীট এবং প্লেট শীটের অংশগুলিকে যন্ত্রের শরীরে বেঁধে রাখার রূপগুলি যথাক্রমে চিত্রে দেখানো হয়েছে। 10.3। এবং 10.4

চিত্র.10.4. প্লেট ওয়েব বিভাগের জন্য মাউন্ট বিকল্প:

1 - ক্যানভাস; 2- গ্যাসকেট; 3- তক্তা; 4- ক্ল্যাম্পিং এলাকা; 5- কীলক; 6- বন্ধনী

ভাত। 10.2 বায়ুমণ্ডলীয় পাতন কলাম।

চিত্র.10.4. শরীরে সিম্বল ব্লেড সংযুক্ত করার বিকল্পগুলি:

একটি - ঢালাই; b - উপরে একটি clamping বার সঙ্গে একটি gasket উপর; c - একটি বাতা সঙ্গে একটি gasket উপর; g - প্যাকিং সহ স্টাফিং বক্সে

প্লেটগুলির ইনস্টলেশন এবং মেরামতের সুবিধার জন্য, তাদের মধ্যে দূরত্ব কমপক্ষে 450 নেওয়া হয় মিমি,এবং কলামের বডিতে হ্যাচ ইনস্টল করা জায়গায় - কমপক্ষে 600 মিমি.

বর্তমানে, বুদবুদ-ক্যাপ ট্রে কলামগুলি পুরানো অপারেটিং কলামগুলির উপর প্রাধান্য পায়৷ অন্যান্য ধরণের করতালের তুলনায় এগুলি জটিল এবং ধাতব নিবিড়। তাদের কিছু কর্মক্ষমতা আরও আধুনিক ধরণের প্লেটের থেকে নিকৃষ্ট, তবে তারা ভালভাবে আয়ত্ত করেছে। ক্যাপ প্লেট পরিচালনার স্কিম চিত্রে দেখানো হয়েছে। 10.5।

তরল স্তর দিয়ে গ্যাস বুদবুদ, ছোট বুদবুদ মধ্যে স্প্রে, যা প্লেট উপর তরল উপরে একটি বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা সঙ্গে ফেনা একটি স্তর গঠন. প্রতিটি প্লেটে বৃত্তাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার গর্তের বহুত্ব থাকে যার মধ্যে একটি নির্দিষ্ট উচ্চতার পাইপগুলি ঘূর্ণিত বা ঢালাই করা হয়। পাইপগুলি একটি বৃত্তাকার বা ষড়ভুজ অংশযুক্ত ক্যাপ দিয়ে আচ্ছাদিত। পাইপের উপরের কাটা এবং ক্যাপটির মধ্যে প্লেটের নীচে থেকে আসা বাষ্প বা গ্যাসগুলির উত্তরণের জন্য একটি ফাঁক রয়েছে। কলামের অপারেশন চলাকালীন ক্যাপগুলির নীচের অংশটি তরলে থাকে। ক্যাপের নীচের প্রান্তে ডেন্টিকল এবং স্লট রয়েছে।

ট্রেতে তরল স্তর বিশেষ বাফেলস দ্বারা রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, যার নীচের অংশটি অন্তর্নিহিত ট্রে পর্যন্ত প্রসারিত হয়। এর কারণে, একটি হাইড্রোলিক সীল তৈরি হয় এবং গ্যাসগুলি (বাষ্প) কেবল ক্যাপের নীচে অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যায় এবং তরল স্তরের মধ্য দিয়ে বুদ্বুদ যায় এবং ড্রেন পাইপ বা অংশগুলির মধ্য দিয়ে যায় না।

ডুমুর উপর. 10.6। পাতন কলামের উপরের দুটি ট্রে দেখানো হয়েছে।

ক্যাপগুলির অবস্থান সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, অর্থাৎ, ক্যাপ এবং অগ্রভাগের উপরের কাটাগুলির মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ফাঁক সেট করতে।

ভাত। 10.6। ভাত। 10.7।

ভাত। 10.6. ক্যাপ প্লেট পরিচালনার স্কিম: 1 - প্লেট; 2 - ক্যাপ; 3 - ড্রেন পার্টিশন; 4 - vapors উত্তরণ জন্য অগ্রভাগ; 5 - ড্রেন পকেট.

ভাত। 10.7। দুটি উপরের প্লেটের সাধারণ দৃশ্য: 1 - কলাম থেকে বাষ্পের প্রস্থানের জন্য শাখা পাইপ; 2 - আউটলেট পার্টিশন; 3 - প্রবেশদ্বার বিভাজন; 4 - সেচ ইনপুট জন্য শাখা পাইপ; 5 - ক্যাপ।

প্রতিটি প্লেট কঠোরভাবে অনুভূমিক হতে হবে; ক্যাপগুলির অবস্থান এমনভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে গ্যাস বা বাষ্পগুলি তাদের পথে একই উচ্চতার তরল স্তরের সাথে মিলিত হয়। যদি প্লেটের কোনো অংশে তরল স্তরের উচ্চতা কম দেখা যায়, তবে সমস্ত বাষ্প বা তাদের প্রধান অংশ প্লেটের এই অংশে চলে যাবে। এখানে, বাষ্পের বেগ বৃদ্ধির কারণে, ক্যাপগুলি খারাপভাবে কাজ করবে, তরলটি বাষ্প দ্বারা একপাশে ঠেলে দেওয়া হবে, পর্যায়গুলির মধ্যে যোগাযোগের অবনতি ঘটবে এবং প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা হ্রাস পাবে।

ড্রেন পকেট এবং সংলগ্ন ট্রেগুলির অংশগুলি (চিত্র 10.6 দেখুন।) বিপরীত দিকে অবস্থিত, তাই তরল, অন্তর্নিহিত ট্রেতে প্রবেশ করার আগে, ট্রেটির পুরো এলাকা দিয়ে চলে যায়। প্লেটের তরল স্তরের উচ্চতা একটি ওভারফ্লো প্লেটের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়, আউটলেট ব্যাফেলের প্রান্তে বোল্ট করা হয়

কলামের অপারেশন চলাকালীন, কলামে প্রবেশ করার সময় তরল স্তরের উচ্চতা আরো উচ্চতাস্পিলওয়ের সামনে। এই স্তরের পার্থক্যকে হাইড্রোলিক গ্রেডিয়েন্ট বলা হয়। কলামের ব্যাস যত বড় হবে, তরল পথ তত লম্বা হবে এবং হাইড্রোলিক গ্রেডিয়েন্ট তত বেশি হবে।

ভাত। 10.8। ভাত। 10.9।

ভাত। 10.8। এক - ড্রেন (ক), দুই - ড্রেন (বি), এবং চার - ড্রেন (গ) প্লেটে তরল বিতরণ

ভাত। 10.9। S থেকে একটি প্লেটের কাজের স্কিম - রূপক উপাদান

কলামে বড় ব্যাসতরলের উপর উচ্চ লোড হলে, একটি উল্লেখযোগ্য হাইড্রোলিক গ্রেডিয়েন্ট তৈরি হয়, যার ফলস্বরূপ বেশিরভাগ বাষ্প (গ্যাস) ড্রেন থ্রেশহোল্ডে অবস্থিত ক্যাপগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারে, যার ফলে "বন্যা" পর্যন্ত তরল প্রবেশের বৃদ্ধি ঘটায়। একই সময়ে, বিপরীত প্লেটে বাষ্প অগ্রভাগের মাধ্যমে ওভারফ্লো সম্ভব। বড় ব্যাসের কলামে হাইড্রোলিক গ্রেডিয়েন্ট কমাতে, ট্রে দুটি বা চার-স্ট্রীম তৈরি করা হয়।

ট্রের প্রবাহের হার বৃদ্ধির সাথে (চিত্র 10.3।), তরলের প্রবাহের হার এবং গ্রেডিয়েন্ট হ্রাস পায়, অনুমোদিত সর্বাধিক বাষ্পের বেগ বৃদ্ধি পায়, তবে ট্রেটির কাজের ক্ষেত্র হ্রাস পায়। কলাম হস্তান্তর করার সময়, ক্যাপ ট্রে বুদবুদ জন্য পরীক্ষা করা হয়. পরীক্ষার প্লেটের নীচে থাকা কলামের সেই অংশের হ্যাচটি বন্ধ করার পরে, শেষ প্লেটটি জলে ভরা হয়। নীচে থেকে, কলামে ফ্যান বা কম্প্রেসার থেকে কম চাপে বাতাস সরবরাহ করা হয়। প্লেটের সঠিক সমাবেশের সাথে, পুরো ক্রস সেকশনে বাতাস সমানভাবে বুদবুদ হওয়া উচিত। যদি বাতাস সমানভাবে প্রবাহিত না হয়, প্লেটটি সঠিকভাবে একত্রিত হয় না: একটি ঢাল এক দিকে অনুমোদিত হয় বা ক্যাপগুলি অসমভাবে নামানো হয় বা তির্যক হয়। সমাবেশের ত্রুটিগুলি দূর করার পরে প্লেট পরীক্ষা চলতে থাকে। এই ক্রিয়াকলাপগুলি (পরীক্ষা এবং সমস্যা সমাধান এবং ফাঁস) চালিয়ে যাওয়া হয় যতক্ষণ না প্লেটের পুরো ক্রস সেকশনে বাতাসের একটি অভিন্ন বুদবুদ না পাওয়া যায় এবং ক্যাপগুলির স্লটগুলি ছাড়াও সমস্ত বায়ু পাস বাদ দেওয়া হয়।

প্লেট এস- রূপক উপাদান(চিত্র 10.10) বাষ্প এবং তরলের মধ্যে সর্বোত্তম সম্ভাব্য যোগাযোগ তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং তাই একটি উন্নত যোগাযোগ পৃষ্ঠ থাকতে হবে।

ভাত। ১০.১০। এর প্লেট এস- রূপক উপাদান।

এই ধরণের প্লেটে, সমাবেশের সময় ট্রফ এবং ক্যাপ তৈরি হয় এস- একই ক্রস বিভাগের সাথে আলংকারিক উপাদান। সমাবেশটি এমনভাবে সঞ্চালিত হয় যে উপাদানটির ক্যাপ অংশটি পার্শ্ববর্তী অংশের খাঁজকাটা অংশকে ঢেকে রাখে, প্লেটটির অপারেশন চলাকালীন হাইড্রোলিক লকের জন্য একটি লক তৈরি করে। উপাদানটির ক্যাপ অংশটি প্লাগ দিয়ে প্রান্তে বন্ধ করা হয় যা প্রান্ত দিয়ে বাষ্প এবং তরল ফুটো প্রতিরোধ করে।

এই ধরনের প্লেটের প্রধান সুবিধা হল:

প্রোফাইলের উচ্চ অনমনীয়তা, যা এটি তৈরি করা সম্ভব করে তোলে এস- ছোট বেধের শীট ইস্পাত থেকে রূপক উপাদান - 2.5 - 3.0 মিমি; কম নির্দিষ্ট ধাতু খরচ; উত্পাদন, ইনস্টলেশন এবং মেরামতের কাজের কম শ্রম তীব্রতা; 4 পর্যন্ত ব্যাস সহ ডিভাইসগুলিতে মধ্যবর্তী সমর্থন ছাড়া প্লেট ব্যবহার করার সম্ভাবনা মি; অসমতা লোড করার জন্য সামান্য সংবেদনশীলতা এবং উল্লেখযোগ্য শাসন ওভারলোডের গ্রহণযোগ্যতা।

এই ধরণের প্লেটের অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

কলামের ছোট মুক্ত বিভাগ (মোট বিভাগের 11-12%); বাষ্পের উত্তরণে উল্লেখযোগ্য প্রতিরোধ, যা ভ্যাকুয়ামের অধীনে কাজ করা কলামগুলির জন্য তাদের ব্যবহারকে অবাঞ্ছিত করে তোলে; দূষিত বা পলিমারাইজিং পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় দূষণ এবং পলির প্রতি সংবেদনশীলতা।

ভালভ poppetsডিস্কের বিভিন্ন অংশ থেকে শক্ত বা একত্রিত হয় যেখানে দীর্ঘায়িত স্লট বা গোলাকার গর্ত রয়েছে। স্লটগুলি প্লেট ভালভ দিয়ে আচ্ছাদিত, এবং গর্তগুলি গোলাকার (চিত্র 10.12।)। স্ট্যাটিক মোডে কাজ করা পপেটগুলির বিপরীতে, যেমন কাঠামোগত উপাদানগুলির মধ্যে একটি ধ্রুবক দূরত্বের সাথে, ভালভ পপেটগুলি গতিশীল মোডে কাজ করে।

বাষ্প প্রবাহের বৃদ্ধির সাথে, ভালভটি বাষ্পের উত্তরণের জন্য একটি বৃহত্তর বিভাগ খোলে (চিত্র 10.13), যার ফলস্বরূপ ভালভ ডিস্কগুলিতে বাষ্প লোড পরিবর্তনের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে। নকশার সরলতা, কম ওজন এবং স্থিতিশীল অপারেশনের কারণে, ভালভ ডিস্কগুলি একটি খুব প্রতিশ্রুতিশীল নকশা। তারা ফাউল করার প্রবণতা কম, কিন্তু ফাউলিং এবং কোকিং তাদের ক্রিয়াকলাপে হস্তক্ষেপ করতে পারে, কারণ কোকিং ভালভগুলিকে "আঠা" করে এবং গতিশীলভাবে কাজ করা বন্ধ করে দেয়।

চিত্র 10.12। . ভালভ ডিজাইন:

a- টাইপ "গ্লিচ"; b- টাইপ করুন "Flexitrey

চিত্র.10.13. জোড়ায় লোড সহ একটি স্ট্যান্ডার্ড ডিজাইনের সরাসরি-প্রবাহ প্লেটের ভালভের অপারেশনের স্কিম:

একটি ছোট; b- মাধ্যম; মধ্যে - বড়.

বাষ্প প্রবাহ বৃদ্ধির সাথে, ভালভটি বাষ্পের উত্তরণের জন্য একটি বৃহত্তর বিভাগ খোলে এবং খোলে, যার ফলস্বরূপ ভালভ ডিস্কগুলিতে বাষ্প লোড পরিবর্তনের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে।

বুদবুদ ক্যাপ ট্রেগুলির তুলনায় ভালভ ট্রেগুলির অন্যান্য সুবিধা রয়েছে, যেমন:

প্লেট এলাকায় বাষ্পের অভিন্ন বিতরণ;

ছোট ওজন;

ডিজাইনের সরলতা।

এই সব ভালভ ট্রে ব্যবহার প্রতিশ্রুতিশীল করে তোলে. ভালভ 2-3 একটি বেধ সঙ্গে শীট ধাতু থেকে স্ট্যাম্পিং দ্বারা তৈরি করা হয় মিমিভালভ ট্রেতে ক্যাপ এবং চালনী ট্রেগুলির মতো একই ধরণের ডাউনকামার রয়েছে।

চালনিপ্লেট হল একটি সমতল ছিদ্রযুক্ত শীট যার ব্যাস (প্রস্থ) 3 - 4 এর সাথে গোলাকার বা স্লটেড ছিদ্রযুক্ত ড্রেন ডিভাইস রয়েছে মিমিএবং আরো, t = (3-5) d(চিত্র 10.14)। বাষ্প ক্ষমতার উপর নির্ভর করে গর্তের মোট ক্ষেত্রফল কলামের বিভাগীয় এলাকার 8 থেকে 30% পর্যন্ত হয়ে থাকে। চালুনি প্লেটের গর্তে বাষ্পের গতি 10 - 12 মাইক্রোসফট.

ভাত। 10.14। চালনি প্লেট কাপড়

চমকানো উপাদান দিয়ে চালনি প্লেট. প্লেটের ক্যানভাস প্রসারিত ধাতব শীট দিয়ে তৈরি (চিত্র 10.15)। কাটার দিকটি তরল চলাচলের দিকের সাথে মিলে যায়। ট্রে প্লেটের উপরে (চিত্র 7.10) 200 ধাপ সহ তরল প্রবাহ জুড়ে মিমিএবং ক্যানভাসে 60 ° প্রবণতার একটি কোণ, 150 উচ্চতা সহ একটি প্রসারিত ধাতব শীট থেকে ফেন্ডার উপাদানগুলি ইনস্টল করা হয় মিমি 40 এর দূরত্বে মিমিপ্লেটের ক্যানভাস থেকে। বাফেল উপাদান সহ চালনি ট্রে উচ্চ বাষ্প উত্পাদনশীলতা, কম জলবাহী প্রতিরোধের আছে; এগুলি ভ্যাকুয়াম কলামে ভালভ ট্রে সহ ব্যবহৃত হয়।

ফেন্ডার উপাদানগুলির খোঁচা দেওয়ার দিকটি এমনভাবে ভিত্তিক যাতে গ্যাস-তরল প্রবাহ, তাদের উপর পড়ে, ক্যানভাসে নিক্ষিপ্ত হয়। ফেন্ডার উপাদানগুলি ফেজ যোগাযোগ অঞ্চলকে সংগঠিত করে, তরল বিচ্ছেদকে উন্নীত করে এবং এর প্রবেশকে হ্রাস করে।

চিত্র 10.15। প্রসারিত ধাতু শীট তৈরি প্লেট উপাদান.

1 - প্লেট ক্যানভাস; 2- বিভ্রান্তিকর উপাদান

চালুনি প্লেট বিভিন্ন হয় জালি ব্যর্থতা প্লেট, যেখানে কোন ওভারফ্লো পাইপ নেই এবং তরল ঝাঁঝরির গর্তে বাষ্পের দিকে প্রবাহিত হয়।

জালির ব্যর্থতা ট্রেতে কোন ওভারফ্লো পার্টিশন নেই (চিত্র 10.16।)। তরল এবং গ্যাস (বাষ্প) বিপরীতভাবে একই খোলার মধ্য দিয়ে যায় (3-4 স্লিটগুলি) মিমি), তাই সমগ্র এলাকার স্তর একই। প্লেটে তরল স্তরের প্রস্তাবিত উচ্চতা 30 মিমি

ভাত। 10.16a. Fig.10.16b.

ভাত। 10.16a. জাল প্লেট এবং downcomers সঙ্গে একটি কলাম অপারেশন পরিকল্পনা

ভাত। 10.16 খ. জালি (ব্যর্থতা) প্লেট সহ কলামের অপারেশনের স্কিম

জালি প্লেটের থ্রুপুট ক্ষমতা বুদবুদ ক্যাপের চেয়ে বেশি। গ্যাস (বাষ্প) প্রবাহের কম গতিতে, পর্যায়গুলির মধ্যে যোগাযোগের দক্ষতা ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়।

বিভিন্ন ধরণের জালি প্লেট - টিউবুলার বা টিউবুলার-জালি প্লেট, পাইপ দিয়ে তৈরি যাতে তাদের মধ্যে ফাঁক থাকে, যার মাধ্যমে গ্যাস এবং তরলগুলি বিপরীতভাবে চলে। শোষণের সময় মুক্তি পাওয়া তাপ অপসারণের জন্য পাইপের মধ্য দিয়ে একটি রেফ্রিজারেন্ট পাস করা হয়।

করতাল বিভাগে 4x140 পরিমাপের আয়তক্ষেত্রাকার স্লট রয়েছে মিমি, 8 থেকে 36 পর্যন্ত ধাপে মিমি. সাধারণত, স্লটগুলির ক্ষেত্রফল পুরো প্লেটের ক্ষেত্রফলের 10 - 30%। দুটি সংলগ্ন প্লেটে, স্লটগুলি পারস্পরিকভাবে লম্ব দিকে তৈরি করা হয়।

ব্যর্থতার ধরণের জালি ট্রেগুলির একটি ত্রুটি হল বাষ্প এবং তরল পর্যায়গুলির প্রবাহ হারের পরিবর্তনের প্রতি তাদের সংবেদনশীলতা; অতএব, এগুলি এমন ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয় যেখানে কেবলমাত্র অপেক্ষাকৃত ছোট প্রবাহের ওঠানামা সম্ভব

জেট প্লেট(Fig.10.17.) খাঁজ সহ একটি ক্যানভাস রয়েছে, যার ধাতুটি পাপড়ি বা জিভের আকারে বাঁকানো রয়েছে। কিছু ক্ষেত্রে, ট্রান্সভার্স পার্টিশনগুলি জেট ট্রেতে ইনস্টল করা হয়, যা তরল প্রবাহ বন্ধ করে, যোগাযোগ উন্নত করে এবং ট্রেতে প্রয়োজনীয় তরল সরবরাহ তৈরি করে। পার্টিশনে তরল প্রবেশের জন্য, 10 - 15 উচ্চতা সহ একটি স্লট মিমি.

ট্রেটির নকশা এবং এটি শরীরের সাথে যেভাবে সংযুক্ত থাকে তা সাধারণত কলামের ব্যাস এবং শরীরের নকশার উপর নির্ভর করে বেছে নেওয়া হয়। ছোট ব্যাসের প্লেট (1600 পর্যন্ত মিমি) পাশ সহ বা ছাড়া একটি একক শীট আকারে তৈরি করা হয়। বড় আকারের প্লেটগুলি বিভিন্ন অংশ থেকে আলাদা করা যায়। স্প্লিট প্লেটগুলি সাধারণত কলামের উপরের দিকে মাউন্ট করা হয়। মেরামতের সময় বিভক্ত প্লেটের উপাদানগুলি ভেঙে ফেলা পার্শ্ব হ্যাচগুলির মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়, যার মাত্রাগুলি অবশ্যই যথেষ্ট হতে হবে যাতে প্লেটের অংশগুলি তাদের মধ্য দিয়ে যেতে পারে। হ্যাচ 4 - 10 প্লেটের মাধ্যমে ইনস্টল করা হয়।

চিত্র 10.17। বিভ্রান্ত জেট প্লেট

কলামের ট্রেগুলি অবশ্যই অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা উচিত, যেহেতু তির্যক করা হলে, কিছু ট্রে উপাদানগুলি প্রয়োজনীয় স্তরে তরল দিয়ে পূর্ণ হয় না এবং এই উপাদানগুলির মাধ্যমেই মূল বাষ্প প্রবাহটি দ্রুত গতিতে চলে যায় এবং এটি ক্রিয়াকলাপকে তীব্রভাবে খারাপ করে দেয়। কলাম এই কারণে, প্লেটগুলির ওয়ারিং এবং তাদের নিজস্ব মাধ্যাকর্ষণ এবং তরলের অভিকর্ষের ক্রিয়ায় তাদের বিচ্যুতি অনুমোদিত নয়।

জেট-নির্দেশিত প্লেট।তারা প্লেট জুড়ে তরলের গতিবিধি নির্দেশ করতে বাষ্পের গতিশক্তি ব্যবহার করে, যার ফলে তরল এবং বাষ্পের মধ্যে যোগাযোগ উন্নত হয়।

জেট-নির্দেশিত প্লেটগুলি প্রসারিত ধাতু বা বাঁকানো জিহ্বা সহ শীট থেকে তৈরি করা হয় যা জোড়ায় তির্যক নড়াচড়া দেয়।

কলামের ট্রেগুলি অবশ্যই অনুভূমিকভাবে ইনস্টল করা উচিত, যেহেতু তির্যক করা হলে, কিছু ট্রে উপাদানগুলি প্রয়োজনীয় স্তরে তরল দিয়ে পূর্ণ হয় না এবং এই উপাদানগুলির মাধ্যমেই মূল বাষ্প প্রবাহটি দ্রুত গতিতে চলে যায় এবং এটি ক্রিয়াকলাপকে তীব্রভাবে খারাপ করে দেয়। কলাম এই কারণে, প্লেটগুলির ওয়ারিং এবং তাদের নিজস্ব মাধ্যাকর্ষণ এবং তরলের অভিকর্ষের ক্রিয়ায় তাদের বিচ্যুতি অনুমোদিত নয়।

ছোট ব্যাসের কলামের জন্য ট্রে ব্যবধান (0.8 পর্যন্ত মি) 300 এর সমান নেওয়া হয় মিমি, এবং বড় ব্যাসের কলামের জন্য (450-600 মিমি) প্লেটের মধ্যে দূরত্ব প্রদান করা উচিত:

প্লেটগুলির ইনস্টলেশন, সংশোধন এবং মেরামতের সহজতা;

অন্তর্নিহিত প্লেট থেকে বাষ্প দ্বারা দূরে বাহিত ফোঁটা প্রধান অংশ জমা;

বন্যা ছাড়াই ড্রেন পাইপের মাধ্যমে কফের স্বাভাবিক প্রবাহের জন্য সমর্থন।

কলাম ডিভাইস পরিদর্শন এবং প্লেট ইনস্টলেশনের জন্য manholes সঙ্গে সজ্জিত করা হয়. কলামে হ্যাচের সংখ্যা এমন হওয়া উচিত যে প্লেটগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার সময় এবং প্ল্যাটফর্মে বিচ্ছিন্ন করার জন্য অংশগুলি স্থাপন করার সময়, প্রতিটি হ্যাচের কাছে মাউন্ট করা হয়, এটি থেকে নীচের হ্যাচে যাওয়া সম্ভব। সাধারণত, প্রতি পাঁচটি প্লেট কমপক্ষে 450 ব্যাস সহ একটি ম্যানহোলের ব্যবস্থা করে মিমি.

যদি কলামের মাধ্যমটি অ-ক্ষয়কারী হয় এবং ক্ষয়কারী পণ্য, রজন, কোক ইত্যাদি দিয়ে ট্রে আটকে থাকে, অর্থাৎ ট্রেগুলির ঘন ঘন বিচ্ছিন্ন করার প্রয়োজন নেই, তাহলে হ্যাচগুলি দশটি ট্রে বা তার বেশি পরে অবস্থিত।

কম হ্যাচ, কলামের খরচ কম, পণ্য ফুটো এবং গ্যাস ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা কম।

10.2। বস্তাবন্দী কলাম.

তেল এবং গ্যাস শোধনাগারে প্যাক করা কলামগুলি প্রায়শই গ্যাস পরিশোধন এবং শুকানোর প্রক্রিয়াগুলিতে শোষক এবং শোষণকারী হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

চিত্র.10.18 প্যাক করা কলাম

1 - কলামের শরীর; 2 - বিতরণ গ্রিড; 3 - অগ্রভাগ; 4 - ছিটানো।

একটি প্যাকড কলাম হল ছিদ্রযুক্ত সমর্থন-বন্টন গ্রিড সহ একটি যন্ত্রপাতি যার উপর প্যাকিং লোড করা হয়। উপরে থেকে, কলামটি তরল দিয়ে সেচ করা হয়, নীচে থেকে বাষ্পের একটি প্রবাহ (গ্যাস) প্রবেশ করে। প্রবাহিত তরল এবং ক্রমবর্ধমান বাষ্পের (গ্যাস) মধ্যে যোগাযোগ প্যাকিং স্তরের উচ্চতায় ক্রমাগত ঘটে।

প্যাক করা কলাম বিভিন্ন হাইড্রোডাইনামিক মোডে কাজ করে। বাষ্প (গ্যাস) এবং কম তরল সেচ ঘনত্বের কম প্রবাহ হারে, কলামগুলি ফিল্ম মোডে কাজ করে। এই মোডে, তরল একটি পাতলা ফিল্মের আকারে প্যাকিং উপাদানের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়, তাই ফেজ যোগাযোগের পৃষ্ঠটি মূলত প্যাকিংয়ের ভেজা পৃষ্ঠ।

গ্যাস এবং তরল চলাচলের গতি বৃদ্ধির সাথে, তাদের মধ্যে ঘর্ষণ শক্তি বৃদ্ধি পায়, স্প্ল্যাশ, বুদবুদ, ফেনা তৈরি হয় এবং একই সময়ে পর্যায়গুলির মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠটি বৃদ্ধি পায়, এই অপারেশনের মোডটিকে সাসপেনশন মোড বলা হয়। .

বাষ্প (গ্যাস) চলাচলের বেগ আরও বৃদ্ধির সাথে, তরল প্রবাহের একটি উল্লেখযোগ্য হ্রাস ঘটে। অগ্রভাগের মুক্ত আয়তনে তরল জমা হতে শুরু করে। তরল জমা হয় যতক্ষণ না প্রবাহিত তরল এবং কলামের মধ্য দিয়ে উঠতে থাকা গ্যাসের মধ্যে ঘর্ষণ বল প্যাকিংয়ের তরলটির মাধ্যাকর্ষণকে ভারসাম্যহীন করে।

গ্যাস তরল মাধ্যমে বুদ্বুদ শুরু হয়. কলামে একটি গ্যাস-তরল বিচ্ছুরিত সিস্টেম গঠিত হয়, চেহারাএকটি গ্যাস-তরল ইমালসন অনুরূপ।

এই হাইড্রোডাইনামিক শাসনকে ইমালসিফিকেশন শাসন বলা হয়। এমনকি গ্যাসের (বাষ্প) বেগের সামান্য পরবর্তী বৃদ্ধির সাথেও, স্তম্ভ থেকে তরল নির্গত হয় - বন্যার ব্যবস্থা। সাসপেনশন মোড থেকে ইমালসিফিকেশন মোডে স্যুইচ করার সময় কলামটি সবচেয়ে কার্যকরভাবে কাজ করে।

প্যাক করা কলামগুলি ব্যবহৃত প্যাকিংয়ের প্রকারের পাশাপাশি প্যাকিং দিয়ে ভরাট করার পদ্ধতিতে পৃথক হয়।

নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি প্যাকিংয়ের উপর আরোপ করা হয়েছে: এটি অবশ্যই সস্তা হতে হবে, তৈরি করা সহজ, 1 দ্বারা একটি বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা থাকতে হবে মি 3দখলকৃত ভলিউম, কম হাইড্রোলিক প্রতিরোধের প্রদান, সেচকারী তরল দ্বারা ভালভাবে ভেজা, একটি কম বাল্ক ঘনত্ব, তরল এবং গ্যাসের রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধী, এবং উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি আছে।

বাল্ক অগ্রভাগের উপাদান হিসাবে, রাশিগ রিং, প্যাল ​​রিং এবং স্যাডল অগ্রভাগ ব্যবহার করা হয় (চিত্র 10 19।)।

ভাত। 10.19। প্যাকিং উপাদান: a – Raschig রিং; b - প্যাল ​​রিং; c - স্যাডল অগ্রভাগ

অগ্রভাগের উপাদানগুলি সিরামিক, চীনামাটির বাসন, পলিমার বা শীট ধাতু দিয়ে তৈরি।

প্যাকিংয়ের আকার বাছাই করার সময়, এটি বিবেচনা করা উচিত যে এর উপাদানটির আকার যত বড় হবে, অনুমোদনযোগ্য গ্যাসের বেগ তত বেশি হবে, কলামের উত্পাদনশীলতা তত বেশি হবে এবং এর হাইড্রোলিক প্রতিরোধের কম হবে, তবে এর তীব্রতা তত খারাপ হবে। ভর স্থানান্তর.

উচ্চ চাপে প্রক্রিয়াটি চালানোর সময় একটি সূক্ষ্ম অগ্রভাগ বাঞ্ছনীয়, যেহেতু এই ক্ষেত্রে হাইড্রোলিক প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্য নয়। একটি ছোট অগ্রভাগ একটি বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা আছে.

বস্তাবন্দী কলামগুলির প্রধান সুবিধাগুলি হল নির্মাণের সরলতা এবং কম জলবাহী প্রতিরোধের।

অসুবিধাগুলি - শোষণের প্রক্রিয়াতে তাপ অপসারণ করতে অসুবিধা এবং কম সেচ ঘনত্বে প্যাকিংয়ের দুর্বল ভেজাতা।

শোষণতরল শোষণকারী (শোষক) দ্বারা গ্যাস বা বাষ্প শোষণের প্রক্রিয়াকে বলে।

যে প্রক্রিয়ায় গ্যাস বা বাষ্প তরলের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে তাকে কেমসরপশন বলে।

শোষণ একটি নির্বাচনী প্রক্রিয়া। শোষণ প্রক্রিয়ার নির্বাচনযোগ্যতা একটি উপযুক্ত শোষক ব্যবহার করে একটি গ্যাস মিশ্রণ থেকে একটি নির্দিষ্ট পদার্থ বের করা সম্ভব করে তোলে।

শোষণ প্রক্রিয়াগুলি অ্যামোনিয়া, নাইট্রোজেন অক্সাইড, সালফিউরিক অ্যানহাইড্রাইড, হাইড্রোকার্বন গ্যাসের শোষণের পাশাপাশি বায়ুমণ্ডলে নির্গত নিষ্কাশন গ্যাসগুলির স্যানিটেশনের জন্য রাসায়নিক এবং তেল পরিশোধন শিল্পের বিভিন্ন শাখায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

শোষণ সাধারণত তাপ মুক্তি দ্বারা অনুষঙ্গী হয়। তাপমাত্রা বৃদ্ধি প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতাকে ব্যাহত করে, যে কারণে শোষণকারী উদ্ভিদকে অনেক ক্ষেত্রে হিমায়ন উপাদান সরবরাহ করা হয়।

তরল থেকে শোষিত গ্যাস অপসারণের প্রক্রিয়াকে বলে শোষণদ্রবণের বাষ্পীভবন বা ভ্যাকুয়ামের অধীনে নিষ্ক্রিয় গ্যাসের স্রোতে শোষণ করা হয়।

শোষণকারীতে দ্রবীভূত গ্যাস এবং বাষ্পগুলিকে নিষ্কাশন করতে শোষণ ব্যবহার করা হয় যখন তারা উৎপাদনের লক্ষ্য পণ্য হয়।

শোষক

শোষকযন্ত্রটিকে কল করুন (চিত্র 10.20) যেখানে শোষণ প্রক্রিয়া সঞ্চালিত হয়। তরল এবং বাষ্পের মধ্যে একটি যোগাযোগের পৃষ্ঠ তৈরির পদ্ধতি অনুসারে, শোষকগুলিকে পৃষ্ঠের ধরণের ডিভাইসে বিভক্ত করা হয়, প্যাকড, বুদবুদ (থালা-আকৃতির) এবং যান্ত্রিক।

যদি গ্যাসটি তরল দ্বারা ভালভাবে শোষিত হয়, তাহলে একটি বড় ফেজ যোগাযোগ পৃষ্ঠ তৈরি করার প্রয়োজন নেই। এই ক্ষেত্রে, একটি ভাল জন্য

ভাত। 10.20। শোষক।

A. - প্লেট আকৃতির: 1- শরীর; 2- ফোঁটা নির্মূলকারী; 3- প্লেট; 4-হ্যাচ; 5 - সমর্থন শেল;

ভি. - অগ্রভাগ: 1 - শরীর; 2- বিতরণ প্লেট; 3- অগ্রভাগ; 4- সমর্থন গ্রিড; 5- লোডিং হ্যাচ; 6- সমর্থন; 7- অগ্রভাগ আনলোড করার জন্য হ্যাচ;

আমি- অসম্পৃক্ত শোষক; II - শুকনো গ্যাস; III - কাঁচা গ্যাস; IV- স্যাচুরেটেড শোষক

গ্যাস শোষণ, এটি তরল পৃষ্ঠের উপর দিয়ে যাওয়ার জন্য যথেষ্ট (উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রোজেন ক্লোরাইড শোষণের প্রক্রিয়া)।

শোষণের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় বস্তাবন্দী কলাম, নকশা তুলনামূলকভাবে সহজ (চিত্র 10.20)। এগুলি হল ফাঁপা নলাকার যন্ত্রপাতি, যার মধ্যে বিভিন্ন আকারের প্যাকিং বডি লোড করা হয়, যা তরল এবং গ্যাসের মধ্যে একটি উন্নত যোগাযোগের পৃষ্ঠ প্রদান করে। গ্যাসটি প্যাকিং স্তরের নীচে থেকে আনা হয় এবং তরলটি প্যাকিংয়ে সরবরাহ করা হয়, যখন তরল এবং গ্যাসের মধ্যে একটি পাল্টা প্রবাহ সরবরাহ করে।

সম্প্রতি, সমতল-সমান্তরাল (চিত্র 5.3) এবং মধুচক্র প্যাকিংগুলি আয়ত্ত করা হয়েছে, যার মধ্যে উল্লম্বভাবে মাউন্ট করা প্লেট বা মধুচক্র উপাদান রয়েছে যা তরল এবং গ্যাসের মধ্যে ভাল যোগাযোগ প্রদান করে এবং একই সাথে কম জলবাহী প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে।

অগ্রভাগ সমর্থন grate ( grate) উপর স্থাপন করা হয়। ঝাঁঝরি বিভিন্ন বিভাগ থেকে তৈরি করা হয় (চিত্র 10.21) সমর্থন beams উপর পাড়া। গ্রেট বারগুলির মধ্যে স্পষ্ট আকার অগ্রভাগের উপাদানটির ক্ষুদ্রতম আকারের 0.6 -0.7 এর বেশি হওয়া উচিত নয়।

প্রসারিত ধাতব গ্রেটিংগুলি ছোট ব্যাসের কলামগুলির জন্যও ভাল সমর্থন কাঠামো।

প্যাকড শোষকগুলি প্রচুর এবং অভিন্ন সেচের সাথে ভাল কাজ করে, তাই সেচ ডিভাইসগুলি কলামের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।

স্প্রিংকলারগুলিতে নিম্নলিখিত মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি আরোপ করা হয়: তারা অবশ্যই গ্যাসের সাথে তরল প্রবেশের পরিমাণ বাড়াবে না; সেচ যন্ত্রের উচ্চতা এবং স্প্রিংকলার থেকে অগ্রভাগের দূরত্ব ন্যূনতম হওয়া উচিত; তারা অবশ্যই তরল প্রবাহের ওঠানামার সাথে স্থিরভাবে কাজ করবে;

নকশা সহজ এবং ব্যবহার করা সহজ;

দূষিত তরল পরিচালনা করার সময় আটকে রাখা উচিত নয়। স্প্রিংকলারগুলি মাধ্যাকর্ষণ এবং স্প্রেতে বিভক্ত। মাধ্যাকর্ষণ স্প্রিংকলার থেকে, তরল গর্ত বা স্লটের মাধ্যমে পৃথক স্রোতে প্রবাহিত হয়। মাধ্যাকর্ষণ স্প্রিংকলারগুলির মধ্যে একটি বিতরণ প্লেট অন্তর্ভুক্ত, যা অগ্রভাগ সহ একটি প্লেট যার মাধ্যমে তরল অগ্রভাগের উপর পৃথক প্রবাহে প্রবাহিত হয়।

প্লেট স্তর সেট screws সঙ্গে সমন্বয় করা হয়. প্লেটের ব্যাস যন্ত্রের ব্যাসের 0.6 - 0.7। প্লেটের কেন্দ্রে অগ্রভাগের মাধ্যমে সেচকারী তরল সরবরাহ করা হয়। ডিস্ট্রিবিউশন প্লেটগুলি ডিজাইনে সহজ এবং অপারেশনে নির্ভরযোগ্য, তবে, কলামের একটি বড় ব্যাস সহ, তারা ভারী হয়ে ওঠে এবং তাই 3 মিটারের বেশি ব্যাসের ডিভাইসগুলির জন্য ব্যবহার করা হয় না।

বড় ব্যাসের ডিভাইসগুলিতে, সেচের নর্দমাগুলি ব্যবহার করা হয় (চিত্র 10.23), যার মধ্যে বেশ কয়েকটি সমান্তরাল নর্দমা থাকে 1 এবং প্রধান বন্টন chute 2, তাদের নীচে অবস্থিত। নর্দমাগুলি ভারী এবং সাবধানে সমতলকরণ প্রয়োজন, যা সেট স্ক্রু দিয়ে করা হয়।

স্প্রিংকলারের কাছেস্পর্শক অগ্রভাগে প্রযোজ্য (চিত্র 10.24)। স্প্রে করা তরল অগ্রভাগের অভ্যন্তরীণ বৃত্তাকার চেম্বারে স্পর্শকভাবে প্রবেশ করে, সেখানে ঘূর্ণায়মান হয় এবং কেন্দ্রীয় খোলার মধ্য দিয়ে উচ্চ গতিতে বেরিয়ে যায়। অগ্রভাগ থেকে প্রস্থান করার সময় ঘূর্ণায়মান জেটটি ফোঁটায় ভেঙে যায়। স্পর্শক অগ্রভাগ 2 - 2.5 মিটার ব্যাসার্ধের মধ্যে নিবিড় এবং তুলনামূলকভাবে অভিন্ন সেচ প্রদান করে। বড় ব্যাসের ডিভাইসে বেশ কয়েকটি অগ্রভাগ ইনস্টল করা হয়।

শোষণের উদ্দেশ্যে সীমিত ব্যবহার পাওয়া যায় ডিশ কলামএগুলি প্রধানত এমন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয় যেখানে সেচকারী তরলের পরিমাণ খুব কম। ডিভাইসগুলি স্ট্যান্ডার্ড ক্যাপ, চালুনি, ভালভ, জেট এবং ব্যর্থতা প্লেট ব্যবহার করে। একটি তরল স্তর প্লেট উপর সমর্থিত, যার মাধ্যমে একটি আরোহী গ্যাস প্রবাহ বুদবুদ, বুদবুদ এবং স্রোত মধ্যে তরল বিতরণ. একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে কলামে অবস্থিত প্লেটের তরল স্তরগুলির মধ্য দিয়ে ক্রমান্বয়ে গ্যাসটি চলে যায়। তরল উপরের থেকে নীচের ট্রেতে ক্রমাগত প্রবাহিত হয়। ইন্টার-প্লেট স্পেসে, প্রবেশ করা ফোঁটা এবং স্প্ল্যাশ থেকে গ্যাস আলাদা হয়। ক্রমবর্ধমান গ্যাস এবং পতনশীল তরলের মধ্যে যোগাযোগ ক্রমাগত।

যান্ত্রিক শোষক মধ্যেবিভিন্ন ধরনের ঘূর্ণায়মান যন্ত্র ব্যবহার করে বায়বীয় মাধ্যমে তরল স্প্রে করে ইন্টারফেসিয়াল যোগাযোগের পৃষ্ঠটি গঠিত হয়।

চিত্র.10.23. সেচের অভিযোগ

চিত্র.10.24. স্পর্শক অগ্রভাগ

যান্ত্রিক শোষকগুলি অন্যান্য ধরণের শোষকের তুলনায় দক্ষতার দিক থেকে উচ্চতর। এটি এই সত্য দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে, প্রথমত, যখন একটি তরল ছোট ছোট ফোঁটাগুলিতে স্প্রে করা হয়, তখন একটি বৃহৎ প্রসারিত ফেজ যোগাযোগের পৃষ্ঠ তৈরি হয় এবং দ্বিতীয়ত, তরল ফোঁটা উড়ে যাওয়ার মাধ্যমে গ্যাসের শোষণ একই অবস্থার তুলনায় কয়েকগুণ বেশি হয়। পতনশীল ফিল্ম এই কারণে, যান্ত্রিক শোষকগুলি খুব কমপ্যাক্ট (চিত্র 10.25)। সাধারণ অসুবিধাযান্ত্রিক শোষক - নকশার জটিলতা এবং উল্লেখযোগ্য স্প্রে।

চিত্র 10.25। যান্ত্রিক শোষক

adsorbers

অ্যাডসর্বারগুলি হল এমন ডিভাইস (চিত্র 10.26) যেখানে গ্যাস, বাষ্প বা তরল মিশ্রণগুলি একটি ছিদ্রযুক্ত কঠিন শোষণকারী পৃষ্ঠ দ্বারা প্রাথমিক মিশ্রণের এক বা একাধিক উপাদানের নির্বাচনী শোষণের মাধ্যমে পৃথক করা হয়।

প্রায়শই, adsorbers গ্যাস বা বাষ্প মিশ্রণ পৃথক, গ্যাস পরিশোধন এবং শুকনো, এবং বাষ্প-গ্যাস মিশ্রণ থেকে মূল্যবান জৈব পদার্থ ক্যাপচার ব্যবহার করা হয়।

শোষণ প্রক্রিয়া নির্বাচনী এবং বিপরীতমুখী। এর মানে হল যে প্রতিটি শোষণকারী শুধুমাত্র নির্দিষ্ট পদার্থ শোষণ করতে সক্ষম এবং গ্যাসের মিশ্রণে থাকা অন্যান্য পদার্থ শোষণ করতে পারে না।

ভাত। 10.26। অ্যাডসরবার লোডিং স্কিম:

1 - নিম্ন deflector; 2 - mullite; 3, খ - গ্রিড; 4 - সূক্ষ্মভাবে ছিদ্রযুক্ত সিলিকা জেল; 5- মোটা-ছিদ্র সিলিকা জেল; 7 - শীর্ষ deflector

শোষিত পদার্থ শোষণকারী থেকে শোষণকারী থেকে মুক্তি পেতে পারে, শোষণের বিপরীত প্রক্রিয়া।

শোষণকারী হিসাবে, কঠিন পদার্থগুলি 2 - 8 আকারের শস্য আকারে ব্যবহৃত হয় মিমিবা 50 - 200 কণার আকারের ধুলো মাইক্রনউচ্চ ছিদ্রযুক্ত (উদাহরণস্বরূপ, 1 গ্রাম সক্রিয় কার্বনের ছিদ্র পৃষ্ঠ 200 থেকে 1000 মি 2, ছিদ্র পৃষ্ঠ 1 জি. সিলিকা জেল 500 মিটার পর্যন্ত 2)।

adsorbers বিভক্ত করা হয় নিম্নলিখিত ধরনের:

1) অচল দানাদার শোষণকারী সহ; 2) চলন্ত দানাদার শোষণকারী সঙ্গে; 3) পাল্ভারাইজড শোষণকারীর একটি তরলযুক্ত ("ফুটন্ত") স্তর সহ।

দানাদার শোষণকারীর একটি নির্দিষ্ট বিছানা সহ অ্যাডজরবারগুলি হল ফাঁপা উল্লম্ব বা অনুভূমিক ডিভাইস (চিত্র 10.27) যেখানে শোষণকারী স্থাপন করা হয়। বাষ্প-বাতাস বা গ্যাসের মিশ্রণকে আলাদা করা হবে হাউজিংয়ে 1 একটি বিশেষ ফিটিং মাধ্যমে adsorber. শোষণকারীর অভ্যন্তরে, মিশ্রণটি একটি গ্রেটের উপর রাখা দানাদার শোষণকারীর একটি স্তরের মধ্য দিয়ে যায়। 2 . শোষণকারী দানাগুলি মিশ্রণ থেকে একটি নির্দিষ্ট উপাদান শোষণ করে। এর পরে, গ্যাসের মিশ্রণটি নিষ্কাশন পাইপের মাধ্যমে শোষণকারী থেকে সরানো হয়।

শোষণকারী একটি নির্দিষ্ট স্যাচুরেশন সীমা পর্যন্ত নিষ্কাশিত উপাদানকে শোষণ করতে পারে, যার পরে শোষণ প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হয়। এই উদ্দেশ্যে, শোষণকারীকে বাষ্প-বায়ু মিশ্রণের সরবরাহ বন্ধ করা হয় এবং তারপরে অতিরিক্ত উত্তপ্ত জলীয় বাষ্প (বা অন্য স্থানচ্যুতিকারী এজেন্ট) যন্ত্রপাতিতে সরবরাহ করা হয়, যা বাষ্প-বায়ু মিশ্রণের গতিবিধির বিপরীত দিকে চলে যায়। . বাষ্পের মিশ্রণ (জলীয় বাষ্পের মিশ্রণ এবং নিষ্কাশিত উপাদান) শোষণকারী থেকে সরানো হয় এবং একটি পাতন কলাম বা সেটলিং ট্যাঙ্কে পৃথকীকরণে খাওয়ানো হয়।

শোষণের পরে, যা শোষণ প্রক্রিয়ার মতো প্রায় একই সময় স্থায়ী হয়, গরম বাতাস শোষণকারী বিছানার মধ্য দিয়ে যায়, যা শোষণকারীকে শুকিয়ে দেয়। বায়ু বাষ্প সংযোগের মাধ্যমে যন্ত্রপাতি প্রবেশ করে এবং বাষ্প মিশ্রণ সংযোগের মাধ্যমে সরানো হয়।

চিত্র 10.27। দানাদার শোষণকারীর একটি নির্দিষ্ট বিছানা সহ adsorbers:

একটি - উল্লম্ব; খ- অনুভূমিক; 1- শরীর; 2- জালি; 3.5 ফিটিংস

শুকনো শোষণকারীকে তারপর প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় ঠান্ডা বাতাস দিয়ে ঠান্ডা করা হয়।

একটি আধুনিক অ্যাডসর্বার এমন একটি ডিভাইসের সাথে সজ্জিত যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রবাহকে শোষণ থেকে শোষণে, তারপরে সঠিক সময়ে শুকানো এবং ঠান্ডা করার দিকে স্যুইচ করে। ইনস্টলেশনের জন্য ক্রমাগত গ্যাস মিশ্রণ পৃথক করার জন্য, এটি দুই বা ততোধিক শোষণকারী দিয়ে সজ্জিত, যা শোষণ এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপের জন্য চালু করা হয়।

pulverized adsorbent একটি তরল বিছানা সঙ্গে adsorbers একক-পর্যায়ে এবং বহু-পর্যায়ে বিভক্ত করা হয়.

এই ধরনের একটি একক-পর্যায়ের শোষণকারীর (চিত্র 10.29) একটি ফাঁপা নলাকার পাত্র রয়েছে 1, নীচের অংশে একটি গ্যাস বিতরণ গ্রিল স্থির করা হয়েছে 3. ফ্লুইডাইজিং গ্যাস, যা প্রাথমিক মিশ্রণও, ঝাঁঝরির নীচে খাওয়ানো হয়। ঝাঁঝরির গর্তগুলি অতিক্রম করার পরে, গ্যাসটি পাল্ভারাইজড শোষণকারীর তরলযুক্ত বিছানায় প্রবেশ করে 3, যেখানে শোষণ প্রক্রিয়া সঞ্চালিত হয়। বিছানা থেকে বেরিয়ে আসা গ্যাস একটি ঘূর্ণিঝড়ে ধুলো থেকে পরিষ্কার করা হয় এবং যন্ত্রপাতি থেকে সরানো হয়। শোষণকারী ক্রমাগত উপরে থেকে তরলযুক্ত বিছানায় প্রবর্তিত হয় এবং টিউবের মাধ্যমে সরানো হয়। শোষণকারীটি প্রথমটির মতো ডিজাইনে অনুরূপ আরেকটি যন্ত্রে পুনরুত্থিত হয়।

চিত্র 10.29। একক পর্যায় adsorber

1- নলাকার শরীর; 2 - গ্যাস বিতরণ গ্রিড; 3 - দানাদার pulverized শোষক তরল স্তর.

পাতনের মাধ্যমে গাঁজন পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য বেশ কয়েকটি ডিভাইস এবং ডিভাইস রয়েছে। এই ডিভাইসগুলির মধ্যে একটি, যা ব্যাপক হয়ে উঠেছে, এটি এখনও একটি প্রচলিত মুনশাইন। আদিম ইউনিটের একটি মোটামুটি সহজ নকশা রয়েছে এবং এতে একটি ট্যাঙ্ক এবং একটি স্টিমার রয়েছে। যাইহোক, কিছু কারিগর যারা উচ্চ মানের প্রাকৃতিক পণ্য পছন্দ করেন তারা ম্যাশ প্রক্রিয়া করার জন্য পাতন কলামের মতো ডিভাইসও ব্যবহার করেন। এটি কী এবং কেন তাদের প্রয়োজন, আপনি আরও শিখবেন।

সাধারণ জ্ঞাতব্য

একটি আদিম নকশা সহ সাধারণ পাতন মুনশাইন, যা বেশিরভাগ বাসিন্দাদের দ্বারা ব্যবহৃত হয়, আপনাকে উচ্চ মানের মুনশাইন পেতে দেবে না। এর জন্য আধুনিকীকৃত ডিভাইস প্রয়োজন, যা তাদের নকশা বৈশিষ্ট্য এবং অপারেশন নীতিতে, ডিস্টিলারিতে ব্যবহৃত শিল্প ইউনিটের মতো। যাইহোক, পুরো সমস্যাটি এই সত্যের মধ্যে রয়েছে যে এগুলি কেবল ব্যবহার করা বেশ কঠিনই নয়, তবে বাড়িতে তৈরি করার জন্য নির্দিষ্ট জ্ঞান এবং সরঞ্জামগুলিরও প্রয়োজন।

শিল্প সরঞ্জাম এবং অপেশাদার মুনশাইন স্টিলগুলির মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল তাদের পাতন কলাম রয়েছে। বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির সাথে অন্তত কিছু অভিজ্ঞতা আছে এমন প্রতিটি ব্যক্তি এগুলি তৈরি করতে পারে এবং সমস্ত প্রয়োজনীয় অংশগুলি সহজেই দোকানে কেনা যায়। এই ক্ষেত্রে, মাত্রা এবং কলাম অ্যাকাউন্টে নেওয়া উচিত। জিনিস হল যে তারা নির্দিষ্ট অনুপাত হতে হবে. আপনি যদি সেগুলি মেনে না চলেন, তবে আপনি একটি আধুনিক শিল্প-টাইপ মুনশাইন পাবেন না, তবে একটি সাধারণ ডিস্টিলার পাবেন।

ক্যাপ কলামের উদ্দেশ্য

ক্যাপ কলামগুলির একটি সহজ নকশা রয়েছে এবং তাই তারা আরও বিস্তৃত হয়েছে। অতএব, আমরা এখনও তার উদাহরণ ব্যবহার করে মুনশাইন আপগ্রেড করার প্রক্রিয়া বিবেচনা করব। যাইহোক, এটি কীভাবে তৈরি করবেন সে সম্পর্কে কথা বলার আগে, আপনাকে কাজের উদ্দেশ্য এবং নীতিটি বুঝতে হবে।

বুদ্বুদ ক্যাপ পাতন কলাম বাষ্প এবং তরলের মধ্যে তাপ এবং ভর স্থানান্তরের কাজ করে। তাদের বিভিন্ন সংখ্যক ক্যাপ থাকতে পারে, যার মধ্যে যত বেশি আছে, বাষ্পকে তরলে রূপান্তর করার জন্য ডিভাইসে তত বেশি পয়েন্ট এবং আউটলেটে সমাপ্ত পণ্যের পরিমাণ তত বেশি হবে।

কাজের মুলনীতি

পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে, কলামে বিভিন্ন সংখ্যক ক্যাপ থাকতে পারে। ম্যাশ প্রক্রিয়াকরণের সময়, ক্যাপগুলি উত্তপ্ত হয় এবং তাদের তাপমাত্রা উপরে থেকে নীচে বৃদ্ধি পায়। প্রতিটি টুপিতে বেশ কয়েকটি ছিদ্র থাকে যার মধ্য দিয়ে কফ প্রবাহিত হয় এবং নীচে অবস্থিত টুপিতে প্রবেশ করে। এইভাবে, বেশ কয়েকটি পুনঃবাষ্পীভবন প্রক্রিয়া সঞ্চালিত হয়, যার ফলে আউটলেটে উচ্চতর স্ফুটনাঙ্ক সহ জল থাকে। এই ধন্যবাদ, একটি উচ্চ ডিগ্রী সঙ্গে অ্যালকোহল প্রাপ্ত করা হয়।

এটি পরিষ্কার করার জন্য, এটি দেখতে মূল্যবান নির্দিষ্ট উদাহরণ. আসুন কল্পনা করি আমাদের কাছে দশটি ক্যাপ সহ একটি 50 সেমি উচ্চ ক্যাপড ডিস্টিলেশন কলাম রয়েছে। ম্যাশ প্রক্রিয়াকরণের একটি চক্রের জন্য, এটি 40 বার বার বাষ্পীভবন প্রক্রিয়া সরবরাহ করে, যার কারণে আউটপুটে বিশুদ্ধ অ্যালকোহল পাওয়া যায়, যার বিশুদ্ধতার অনুপাত বাষ্পীভবনের মোট পরিমাণের সাথে মিলে যায়।

অ্যালকোহল পাতনে কলাম ব্যবহারের বৈশিষ্ট্য

যদি পাতন মুনশাইন একটি ক্যাপ-টাইপ কলাম দিয়ে সজ্জিত করা হয়, তবে বাড়িতে ম্যাশ প্রক্রিয়া করার সময়, লেজগুলি কেটে ফেলা উচিত। ব্যাপারটা হল, পাতনের শুরুতে যে প্রথম মুনশাইন বেরিয়ে আসে তাতে শরীরের জন্য ক্ষতিকর এবং বিপজ্জনক পদার্থ যেমন ইথার, মিথাইল অ্যালকোহল, অ্যাসিটোন এবং অ্যালডিহাইড থাকে, যার ব্যবহার জীবন হতে পারে- হুমকি অতএব, পরিষ্কার, উচ্চ-মানের এবং নিরাপদ মুনশাইন পেতে, এটি ভগ্নাংশ পাতন ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়।

সর্বোত্তম তাপমাত্রা হিসাবে, প্রথম পাতনের সময় এটি প্রায় 73 ডিগ্রি হওয়া উচিত এবং দ্বিতীয় সময় এটি 78 ডিগ্রিতে বাড়ানো উচিত। এটি আউটপুটে বিশুদ্ধ পণ্যের ভলিউমকে প্রভাবিত করবে না।

কিভাবে আপনার নিজের হাতে একটি ক্যাপ কলাম করতে?

সুতরাং, আমরা ক্যাপ কলামের অপারেশন নীতিটি বিবেচনা করেছি, তাই এটি তৈরি করা শুরু করার সময় এসেছে। প্রথমত, আপনাকে দোকানে ক্যাপ প্লেট কিনতে হবে, যা এই ডিভাইসের প্রধান উপাদান। আপনার যদি ইতিমধ্যেই সেগুলি থাকে তবে বাড়িতে কলামের উত্পাদন নিয়ে কোনও সমস্যা হবে না। এটি লক্ষণীয় যে আপনি নিজেই প্লেটগুলি তৈরি করতে পারেন, তবে এই প্রক্রিয়াটি বরং জটিল এবং ঝামেলাপূর্ণ, তাই রেডিমেডগুলি কেনা ভাল।

পূর্বে উল্লিখিত হিসাবে, ডিভাইসের সঠিক অনুপাত বজায় রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ, তাই প্রথম ধাপ হল ক্যাপ পাতন কলাম গণনা করা। এর উচ্চতার সাথে খাদটির ব্যাস কমপক্ষে 1 থেকে 8 হতে হবে। যদি এটি না করা হয়, তাহলে অ্যালকোহল থেকে ক্ষতিকারক অমেধ্যগুলি সম্পূর্ণরূপে সরানো হবে না, যা এর গুণমানকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে।

ক্যাপ প্লেট ছাড়াও, আপনার প্রয়োজন হবে:

• তামার থালা;
• কাচ বা তামার নল 75 মিমি উচ্চ এবং 10 মিমি ব্যাস।

প্রথমত, আপনাকে তাদের থেকে 10 মিমি ব্যাসের বৃত্তগুলি কাটাতে হবে এবং সেগুলিতে চারটি গর্ত করতে হবে। তাদের মধ্যে দুটি ডিস্কের কেন্দ্রে এবং দুটি - প্রান্তে এবং এক মিলিমিটার ব্যাস থাকা উচিত। উপযুক্ত ব্যাসের তামার পাইপগুলি অবশ্যই এই গর্তগুলিতে ঢোকানো উচিত, যার মাধ্যমে বাষ্প সরবরাহ করা হবে। নিবিড়তা নিশ্চিত করতে, সমস্ত গর্ত সোল্ডার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

এর পরে, ক্যাপ প্লেটগুলি দশ-মিলিমিটার টিউবে মাউন্ট করা হয় যাতে তারা ডিস্কের সংস্পর্শে আসে। একটি ক্যাপ সঙ্গে ফিক্সিং জন্য, আপনি সাধারণ ধাতু screws ব্যবহার করতে পারেন। টিউবের উপরের অংশে 1 মিমি ব্যাস বিশিষ্ট ছোট গর্ত তৈরি করা হয়। যত বেশি ছিদ্র থাকবে, ট্রে কলাম তত ভাল তার কার্য সম্পাদন করবে। নীচে থেকে, টিউবগুলি 2 মিলিমিটার দ্বারা কাটা হয়।

সুতরাং, আপনার কাছে কলামের একটি উপাদান প্রস্তুত থাকবে। একটি মুনশাইন স্টিলের জন্য, আপনাকে তাদের মধ্যে 5 থেকে 8 টির প্রয়োজন৷ মুনশাইন স্টিলের প্রতিটি প্লেট ঠিক করার জন্য, ছোট পিনগুলি ব্যবহার করা হয়, যা প্লেটগুলিকে ভাল স্থিতিশীলতা প্রদান করে এবং আপনাকে সহজেই পরিষ্কার করার জন্য সেগুলি সরাতে দেয়৷

ম্যাশ প্রক্রিয়া করার সময়, ক্যাপ কলাম দুটি থার্মোকল ব্যবহার করে রেফ্রিজারেটরের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা ডিভাইসের নীচে এবং ঘনক্ষেত্রে অবস্থিত। বাষ্পের আউটলেটটি থ্রেডের সামান্য নীচে হওয়া উচিত, প্রায় এক সেন্টিমিটার।

কিভাবে এটা কাজ করে?

পাতন প্রক্রিয়া চলাকালীন, গরম বাষ্প ম্যাশের একটি ট্যাঙ্ক থেকে পাইপের মাধ্যমে প্রবেশ করে, যা আগুনে রয়েছে, প্রথম ক্যাপের উপরের স্থানটিতে, যেখানে এটি একটি তরলে রূপান্তরিত হয় যা একটি প্লেটের গর্তের মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হয়। ধীরে ধীরে, তরল আরও বেশি হয়ে যায়। স্তরটি একটি নির্দিষ্ট বিন্দুতে ওঠার পরে, বাষ্প, এই তরলটির মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, উপরে অবস্থিত পরবর্তী প্লেটে অ্যালকোহলের সাথে একসাথে উঠে যায়, যেখানে পুরো প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি হয়। তরল স্তর কাটা অতিক্রম করার পরে, রিফ্লাক্স ঘনক্ষেত্রে প্রবাহিত হয়।

বাষ্প ক্যাপড প্লেটের মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে অ্যালকোহলের মাত্রা বৃদ্ধি পায় এবং ক্ষতিকারক অমেধ্যের পরিমাণ হ্রাস পায়। একেবারে সমস্ত ক্যাপ কলাম একই ভাবে কাজ করে। যাইহোক, একটি গুরুত্বপূর্ণ nuance আছে। আপনি যদি সর্বোচ্চ মানের অ্যালকোহল পেতে চান তবে এটি একটি ডবল পাতন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি করার জন্য, ম্যাশটি প্রথমে একটি প্রচলিত মুনশাইন স্টিলের উপর প্রক্রিয়া করা হয়, যার পরে কাঁচামাল আবার কলামের মধ্য দিয়ে যায়। এটি বেশ দীর্ঘ সময় নেয়, তবে এটি স্ফটিক পরিষ্কার অ্যালকোহল পাওয়ার একমাত্র উপায়।

ট্রে বনাম ক্যাপ কলাম: পার্থক্য কি?

কোন কলামটি ভাল: প্লেট বা ক্যাপ এই প্রশ্নে অনেক লোক আগ্রহী, তবে কোনও নির্দিষ্ট উত্তর নেই। জিনিসটি হ'ল এই সরঞ্জামের ধরণ অ্যালকোহলের গুণমানকে প্রভাবিত করে না এবং মূল পার্থক্যটি রয়েছে নকশা বৈশিষ্ট্য. ট্রে কলাম বিশেষ ক্যাপের পরিবর্তে ঐতিহ্যবাহী ট্রে ব্যবহার করে। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলিতে প্রাকৃতিক অ্যালকোহল তৈরি করা অসম্ভব হওয়া সত্ত্বেও, ম্যাশটিকে উচ্চ-মানের পাতনে পাতন করা বেশ সম্ভব।

আমাদের দেশে, প্লেট কলামটি বেশিরভাগ ডিস্টিলারের মধ্যে খুব জনপ্রিয় এবং এর অনেক বৈচিত্র রয়েছে যা আপনাকে সর্বাধিক বৈচিত্র্যময় ফলাফল পেতে দেয়। কলাম কি ধরনের বুঝতে ভাল ফিটআপনার জন্য, আসুন তাদের প্রধান পার্থক্যগুলি বুঝতে পারি।

সরঞ্জাম সিরিজ

এখানে সবকিছু বেশ সহজ এবং পরিষ্কার। অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, সমস্ত সরঞ্জাম সিরিজে বিভক্ত। সবচেয়ে জনপ্রিয় হল এইচডি 4 ক্যাপ কলাম, যা বিশেষভাবে বাড়িতে উচ্চ-মানের মুনশাইনে ম্যাশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এই সরঞ্জাম উচ্চ মানের এবং সাশ্রয়ী মূল্যের মূল্য. দ্বিতীয় জনপ্রিয় সিরিজ হল HD/3, উচ্চ উৎপাদন ভলিউমের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং ক্রমাগত অপারেশন করতে সক্ষম।

উপকরণ

আধুনিক ক্যাপ কলাম ধাতু বা কাচের তৈরি করা যেতে পারে। যদি স্থায়িত্ব আপনার কাছে আরও গুরুত্বপূর্ণ হয়, তবে আপনার প্রথম বিকল্পটিকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত, তবে, ধাতুটি সামান্য আফটারটেস্ট দেয়, যা শুধুমাত্র কাচের কলামগুলি পরিত্রাণ পেতে সহায়তা করবে।

নকশা বৈশিষ্ট্য

কলামের বিভিন্ন বৈচিত্রের বিভিন্ন উচ্চতা এবং প্লেটের সংখ্যা রয়েছে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, সরঞ্জামগুলির আকার 375 বা 750 মিলিমিটার থাকে। প্রস্থানের সময় পণ্যটি কতটা শক্তিশালী হওয়া উচিত তার উপর নির্ভর করে প্লেটের সংখ্যা পরিবর্তিত হতে পারে। আরো ক্যাপ, উচ্চ ডিগ্রী পাতন হবে. এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে প্লেটের সংখ্যা ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

সিম্বল টাইপ

আজ অবধি, বাজারে বিক্রয়ের জন্য অনেকগুলি বিকল্প রয়েছে তবে সবচেয়ে সাধারণ হল ক্যাপ এবং ব্যর্থতা। পরেরটি আরও সাশ্রয়ী মূল্যের এবং সঠিক গরম করার ব্যবস্থার সাপেক্ষে আপনাকে একটি মানের পণ্য পেতে দেয়। ক্যাপ-আকৃতিরগুলির একটি উচ্চতর দক্ষতা রয়েছে এবং আপনাকে যে কোনও পরিস্থিতিতে উচ্চ-মানের পাতনে ম্যাশ প্রক্রিয়া করার অনুমতি দেয়।

যেমনটি দেখা গেছে, ক্যাপ কলামের অপারেশনের নীতিটি আয়ত্ত করা কঠিন নয়। উপরন্তু, আপনি আপনার নিজের হাতে বাড়িতে এটি করতে পারেন। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্দিষ্ট নির্দেশাবলী অনুসরণ করা এবং নিরাপত্তা সতর্কতা অবলম্বন করা। পরীক্ষা করতে ভয় পাবেন না! যে কিছুই করে না সে ব্যর্থ হয়।

বুদবুদ কলামের শ্রেণিবিন্যাস এবং প্রকারগুলি (প্লেট)

পরিমাণগতভাবে পাতন কলামের ক্রিয়াকলাপ গণনা করার সময়, একটি তাত্ত্বিক প্লেটের ধারণা ব্যবহার করা হয় (একটি অনুমানমূলক যোগাযোগ ডিভাইস যেখানে বাষ্প এবং তরল প্রবাহের মধ্যে থার্মোডাইনামিক ভারসাম্য প্রতিষ্ঠিত হয়, অর্থাৎ, এই প্রবাহের উপাদানগুলির ঘনত্ব একে অপরের সাথে সংযুক্ত থাকে। একটি বিতরণ সহগ দ্বারা)। যে কোনো বাস্তব পাতন কলাম একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক তাত্ত্বিক প্লেট সহ একটি কলামের সাথে যুক্ত হতে পারে, যার ইনলেট এবং আউটলেট প্রবাহ, আকার এবং ঘনত্ব উভয় ক্ষেত্রেই বাস্তব কলামের প্রবাহের সাথে মিলে যায়। এর ভিত্তিতে, দক্ষতা নির্ধারণ করুন। এই কলামের সাথে সংশ্লিষ্ট তাত্ত্বিক প্লেটের সংখ্যার অনুপাত হিসাবে কলামগুলি প্রকৃতপক্ষে ইনস্টল করা প্লেটের সংখ্যার সাথে। প্যাক করা কলামগুলির জন্য, HETP (তাত্ত্বিক ট্রে সমতুল্য উচ্চতা) প্যাকড বেডের উচ্চতার অনুপাত হিসাবে তাত্ত্বিক ট্রেগুলির সংখ্যার অনুপাত হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে যার সাথে এটি পৃথকীকরণ ক্রিয়াতে সমতুল্য।

ব্যবহার বিভিন্ন ধরনেরপ্লেট: চালনি, ক্যাপ, ব্যর্থতা, ভালভ, ল্যামেলার ইত্যাদি।

1. চালনি প্লেট.

এগুলি মূলত অ্যালকোহল এবং তরল বায়ু পাতনে ব্যবহৃত হয়। তাদের জন্য অনুমোদিত তরল এবং বাষ্প লোড তুলনামূলকভাবে ছোট, এবং তাদের অপারেশন মোড নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। তরল এবং বাষ্প তাদের চাপের অনুপাতের উপর নির্ভর করে প্রতিটি গর্তের মধ্য দিয়ে পর্যায়ক্রমে পাস করে। প্লেটগুলির কম প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ দক্ষতা, উল্লেখযোগ্য লোডের অধীনে কাজ করে এবং ডিজাইনে সহজ। বাষ্প এবং তরল মধ্যে ভর এবং তাপ বিনিময় প্রধানত ফেনা এবং স্প্রে একটি স্তর মধ্যে ট্রে নীচে থেকে কিছু দূরত্ব ঘটবে। জালের ছিদ্রের মধ্য দিয়ে যাওয়া বাষ্পের চাপ এবং গতি প্লেটের তরল স্তরের চাপ কাটিয়ে উঠতে এবং গর্তের মধ্য দিয়ে এর প্রবাহের প্রতিরোধ তৈরি করতে যথেষ্ট হতে হবে, চালনী প্লেটগুলি অবশ্যই অনুভূমিকভাবে কঠোরভাবে ইনস্টল করতে হবে প্লেটের সমস্ত ছিদ্র দিয়ে বাষ্প, এবং তাদের মাধ্যমে তরল নিষ্কাশন থেকে রোধ করার জন্য। সাধারণত চালুনি প্লেটের গর্তের ব্যাস 0.8--8.0 মিমি পরিসরে নেওয়া হয়।

চালনী প্লেট সহ একটি কলাম হল অনুভূমিক প্লেট সহ একটি উল্লম্ব নলাকার বডি (চিত্র 3), যেখানে 1-5 মিমি ব্যাসের উল্লেখযোগ্য সংখ্যক গর্ত সমগ্র পৃষ্ঠের উপর সমানভাবে ড্রিল করা হয়। গ্যাস প্লেটের গর্তের মধ্য দিয়ে যায় এবং ছোট স্রোত এবং বুদবুদের আকারে তরলে বিতরণ করা হয়। চালনী ট্রে ডিভাইসের সরলতা, ইনস্টলেশনের সহজতা, পরিদর্শন এবং মেরামতের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই প্লেটগুলির জলবাহী প্রতিরোধ ক্ষমতা ছোট। চালনী ট্রেগুলি মোটামুটি বিস্তৃত গ্যাস বেগের উপর স্থিরভাবে কাজ করে এবং নির্দিষ্ট গ্যাস এবং তরল লোডগুলিতে এই ট্রেগুলি অত্যন্ত দক্ষ। যাইহোক, চালনী ট্রেগুলি দূষক এবং পলির জন্য সংবেদনশীল যা ট্রে খোলাকে আটকে রাখে।

চিত্র 3

2. ক্যাপ প্লেট।

ক্যাপগুলিতে ছিদ্র বা স্ক্যালপড কাটা রয়েছে যা তরলের সাথে এর যোগাযোগের পৃষ্ঠকে বাড়ানোর জন্য বাষ্পকে ছোট স্রোতে বিভক্ত করে (চিত্র 4)। ওভারফ্লো পাইপগুলি তরল সরবরাহ এবং স্রাব করতে এবং প্লেটে তরল স্তর নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। বাষ্প এবং তরলের মধ্যে ভর স্থানান্তর এবং তাপ বিনিময়ের প্রধান ক্ষেত্র, যেমন গবেষণায় দেখা গেছে, প্লেটের উপরে ফেনা এবং স্প্ল্যাশের একটি স্তর, যা বাষ্প বুদবুদের ফলে তৈরি হয়। এই স্তরের উচ্চতা ক্যাপগুলির আকার, তাদের নিমজ্জনের গভীরতা, বাষ্পের বেগ, প্লেটের তরল স্তরের পুরুত্ব, তরলের ভৌত বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি অন্যান্য প্লেটের নকশার উপর নির্ভর করে। বুদ্বুদ ক্যাপ ট্রেগুলির সুবিধা হল তরল এবং বাষ্প লোডের বিস্তৃত পরিসরে তাদের সন্তোষজনক অপারেশন, সেইসাথে কম অপারেটিং খরচ।

একটি তরল মাধ্যমে বাষ্প বুদবুদ করার সময়, বুদবুদ তিনটি মোড আছে:

• Ш বাবল মোড (স্বতন্ত্র বুদবুদের আকারে বাষ্পের বুদবুদ ক্যাপের দেয়ালের কাছে একটি চেইন তৈরি করে);
• Ш জেট মোড (ব্যক্তিগত বাষ্প বুদবুদ একটি অবিচ্ছিন্ন স্রোতে একত্রিত হয়);
• Ш টর্চ মোড (ব্যক্তিগত বাষ্প বুদবুদগুলি একটি সাধারণ প্রবাহে একত্রিত হয়, যা দেখতে টর্চের মতো)।

এগুলি চালনীগুলির তুলনায় দূষকগুলির প্রতি কম সংবেদনশীল এবং ক্যাপড ট্রে সহ কলামের স্থিতিশীল অপারেশনের উচ্চ ব্যবধান দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। গ্যাস অগ্রভাগের মাধ্যমে প্লেটে প্রবেশ করে, তারপর ক্যাপের স্লটগুলি ভেঙ্গে ভিতরে প্রবেশ করে বড় সংখ্যাস্বতন্ত্র জেট। এর পরে, গ্যাসটি প্লেটের উপর দিয়ে প্রবাহিত তরলের একটি স্তরের মধ্য দিয়ে যায় ড্রেন ডিভাইসঅন্যের প্রতি.

কলামের বাষ্পীভবনে গঠিত বাষ্প প্রথম প্লেটে প্রবেশ করে এবং ক্যাপগুলির বাষ্প অগ্রভাগের মধ্য দিয়ে যায়। ক্যাপগুলি তরল পর্যায়ে একটি নির্দিষ্ট স্তরে নিমজ্জিত হয়। ফলস্বরূপ, বাষ্প পর্যায়টি ক্যাপগুলির স্লটের মধ্য দিয়ে যায় এবং তরল পর্যায়ে বুদবুদ আকারে বুদবুদ তৈরি করে, যার ফলে বাষ্প এবং তরল পর্যায়গুলির মধ্যে একটি যোগাযোগের পৃষ্ঠ এবং এই পৃষ্ঠে তাপ ও ​​ভর স্থানান্তর প্রক্রিয়ার প্রবাহ সরবরাহ করে। যেহেতু তরলের চেয়ে বাষ্পের তাপমাত্রা বেশি, তাই তরল পর্যায়ের সাথে মিথস্ক্রিয়া করার সময়, বাষ্প ঠান্ডা হয় এবং একটি উদ্বায়ী উপাদান এটি থেকে আংশিকভাবে ঘনীভূত হয়, যা তরল পর্যায়ে যোগ দেয়। এইভাবে, এটি একটি কম উদ্বায়ী উপাদানের সাথে সমৃদ্ধ হয় এবং একটি অত্যন্ত উদ্বায়ী উপাদানের বিষয়বস্তু বাষ্পে বৃদ্ধি পায়।

চিত্র 4

3. ভালভ প্লেট।

ক্যাপ এবং চালুনির মধ্যে একটি মধ্যম অবস্থান দখল করুন। স্ব-নিয়ন্ত্রণের সম্ভাবনার কারণে ভালভ ডিস্কগুলি উল্লেখযোগ্য লোড বিরতিতে উচ্চ দক্ষতা দেখিয়েছে। লোডের উপর নির্ভর করে, ভালভটি উল্লম্বভাবে সরে যায়, বাষ্পের উত্তরণের জন্য মুক্ত এলাকা পরিবর্তন করে এবং সর্বোচ্চ এলাকাটি ডিভাইসের উচ্চতা দ্বারা নির্ধারিত হয় যা লিফটকে সীমাবদ্ধ করে (চিত্র 5)। বাষ্প গর্তের খোলা এলাকা কলামের বিভাগীয় এলাকার 10-15%। বাষ্পের গতি 1.2 মি/সেকেন্ডে পৌঁছায়। ভালভগুলি উপরের বা নীচের লিফ্ট লিমিটার সহ বৃত্তাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার অংশের প্লেটের আকারে তৈরি করা হয়। এস-আকৃতির উপাদানগুলি থেকে একত্রিত ট্রেগুলি বাষ্প এবং তরলকে একই দিকে চলাচলের অনুমতি দেয়, ট্রেতে তরলের ঘনত্বকে সমান করতে সহায়তা করে। প্লেটের খোলা অংশের ক্ষেত্রটি কলামের বিভাগীয় এলাকার 12-20%। উপাদানটির বক্স-আকৃতির ক্রস-সেকশনটি উল্লেখযোগ্য অনমনীয়তা তৈরি করে, এটিকে 4.5 মিটার ব্যাস পর্যন্ত কলামে মধ্যবর্তী সমর্থন ছাড়াই একটি সমর্থন রিংয়ে ইনস্টল করার অনুমতি দেয়।

ভালভ ডিস্কের পরিচালনার নীতি হল যে প্লেটের গর্তের উপরে একটি অবাধে শুয়ে থাকা বা অবাধে শুয়ে থাকা গোলাকার ভালভ গ্যাস প্রবাহের হারের পরিবর্তনের সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে তার ওজনের সাথে ভালভ এবং প্লেটের সমতলের মধ্যে ফাঁক অঞ্চলের আকারের সাথে সামঞ্জস্য করে। গ্যাসের উত্তরণের জন্য এবং এর ফলে একটি ধ্রুবক গ্যাসের বেগ বজায় থাকে যখন এটি বুদবুদ স্তরে প্রবাহিত হয়।

চিত্র 5. a, b - বৃত্তাকার ক্যাপ সহ; c, প্লেট ভালভ সহ; g - ব্যালাস্ট; 1 - ভালভ; 2 - বন্ধনী-সীমা; 3 - ব্যালাস্ট।

একই সময়ে, কলামে গ্যাসের বেগ বৃদ্ধির সাথে, ভালভ ডিস্কের জলবাহী প্রতিরোধের সামান্য বৃদ্ধি পায়। ভালভ লিফট রেস্ট্রিক্টর ব্র্যাকেটের উচ্চতা দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং সাধারণত 8 মিমি অতিক্রম করে না।

ভালভ ট্রে এর সুবিধা: তুলনামূলকভাবে উচ্চ গ্যাস থ্রুপুট এবং হাইড্রোডাইনামিক স্থায়িত্ব, গ্যাস লোডের বিস্তৃত পরিসরে ধ্রুবক উচ্চ দক্ষতা।

4. ভেনটুরি ক্যাসকেডস

এগুলি পৃথক শীট থেকে একত্রিত হয়, বাঁকা হয় যাতে বাষ্প প্রবাহের দিকটি অনুভূমিক হয়। স্টিম প্যাসেজ চ্যানেলগুলির একটি ভেঞ্চুরি ক্রস-বিভাগীয় প্রোফাইল রয়েছে, যা বাষ্প শক্তির ব্যবহার সর্বাধিক করে এবং জলবাহী প্রতিরোধকে হ্রাস করে। বাষ্প এবং তরল প্রবাহ একই দিকে পরিচালিত হয়, যা ভাল মিশ্রণ এবং ফেজ যোগাযোগ নিশ্চিত করে। বুদ্বুদ ক্যাপের তুলনায়, বাষ্পের গতি দ্বিগুণেরও বেশি হতে পারে। নকশা নমনীয়, তরল ব্যর্থতার অনুমতি দেয় না এবং এর কারণে দক্ষতা হ্রাস করে। তাপ সংবেদনশীল তরল প্রক্রিয়াকরণের সময় কম ধারণ ক্ষমতা (বাবল ক্যাপের তুলনায় 30-40%) মূল্যবান। প্লেটগুলির মধ্যে দূরত্ব 450-900 মিমি মধ্যে নির্বাচন করা হয়। ক্যাসকেড ট্রে সফলভাবে ইনস্টলেশনে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ বাষ্প এবং তরল বেগ প্রদান করা প্রয়োজন।

5. জালি প্লেট

এগুলি আয়তক্ষেত্রাকার স্লট সহ স্ট্যাম্পযুক্ত শীট থেকে তৈরি করা হয় বা স্ট্রিপগুলি থেকে নিয়োগ করা হয়। একটি সমর্থন কাঠামোর প্রয়োজনীয়তা ধাতুর বেধ এবং কলামের ব্যাস দ্বারা নির্ধারিত হয়। প্লেটগুলির মধ্যে দূরত্ব সাধারণত 300-450 মিমি হয়। বাবল-টপ ট্রেগুলির তুলনায়, সর্বাধিক লোডের তুলনায় ভাল কর্মক্ষমতা।

6. তরঙ্গায়িত প্লেট

এগুলি সাইনোসয়েডাল তরঙ্গের আকারে 2.5-3 মিমি পুরুত্বের সাথে ছিদ্রযুক্ত শীট থেকে স্ট্যাম্পিং দ্বারা তৈরি করা হয়। কাঠামোর অনমনীয়তা ব্যবহারের অনুমতি দেয় পাতলা ধাতু. সংলগ্ন প্লেটের তরঙ্গের দিক লম্ব। তরল প্রক্রিয়াকরণের উপর নির্ভর করে তরঙ্গের গভীরতা নির্বাচন করা হয়। তরল বড় অশান্তি কারণে, তরঙ্গায়িত ট্রে দক্ষতা বেশী. এবং জমাট বাঁধার ঝুঁকি একটি সমতল প্লেটের চেয়ে কম। তরলের উপর গণনাকৃত লোড বৃদ্ধির সাথে সাথে তরঙ্গের আকার বৃদ্ধি পায়। তরঙ্গের উচ্চতার সাথে এর দৈর্ঘ্যের অনুপাত 0.2-0.4 পরিসরে নির্বাচন করা হয়েছে। কলামের প্লেটগুলি একে অপরের থেকে 400-600 মিমি দূরত্বে অবস্থিত।

প্যাকড কলাম

প্যাকড কলাম শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এগুলি একটি নির্দিষ্ট আকারের টুকরো বা বস্তাবন্দী দেহের আকারে জড় পদার্থে ভরা নলাকার যন্ত্র, যেমন, রিং, বল ফেজ যোগাযোগের পৃষ্ঠ বাড়াতে এবং তরল এবং বাষ্পের পর্যায়গুলির মিশ্রণকে তীব্র করে তোলে (চিত্র 6) )

অনিয়মিত ফিটিং।অনিয়মিত প্যাকিং চাপে বা কম ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে ভর স্থানান্তর প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। এই অগ্রভাগের অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে, যার মধ্যে একটি হল উপাদান নির্বাচনের সমস্যার ব্যবহারিক অনুপস্থিতি। অগ্রভাগ ধাতু, পলিমার, সিরামিক দিয়ে তৈরি হতে পারে।

পিণ্ডের অগ্রভাগ।চূর্ণ শিলা (কোয়ার্টজ, অ্যান্ডেসাইট, কোক) একটি লম্পি প্যাকিং হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এলোমেলো ভরাট সহ লম্পি অগ্রভাগের আকার 25-100 মিমি। অগ্রভাগের সুবিধা হল: কম খরচে, রাসায়নিক প্রতিরোধের। অসুবিধা: ছোট নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ, ছোট বিনামূল্যে ভলিউম।

রিং অগ্রভাগ. রিং প্যাকিং সবচেয়ে সাধারণ ধরনের Raschig রিং হয়. এগুলি সিরামিক, চীনামাটির বাসন, প্লাস্টিক, ধাতু, কার্বন-গ্রাফাইট ভর দিয়ে তৈরি। রিং ব্যাস 25-150 মিমি। 50 মিমি ব্যাস পর্যন্ত রিংগুলি প্রচুর পরিমাণে লোড করা হয়। বড় ব্যাসের সাথে, রিংগুলি সারিগুলিতে স্ট্যাক করা হয়।

অন্যান্য রিং অগ্রভাগ রয়েছে: একটি সাধারণ এবং ক্রুসিফর্ম সেপ্টাম সহ রিং, ছিদ্রযুক্ত দেয়াল ইত্যাদি।

রাশিগ অগ্রভাগের দাম কম, কিন্তু অকার্যকর। ভর স্থানান্তরের কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য, বৃত্তাকার অগ্রভাগটি ছিদ্রযুক্ত এবং অভ্যন্তরীণ পার্টিশনগুলির সাথে তৈরি করা হয় - পল রিং এবং তাদের পরিবর্তনগুলি। ক্যাসকেড-মিনি-রিং অগ্রভাগটি একটি ছিদ্রযুক্ত নলাকার অংশ এবং অভ্যন্তরীণ পার্টিশন সহ অ্যানুলার অগ্রভাগের অন্তর্গত।

স্যাডেল সংযুক্তি।এটির একটি বৃহৎ সুনির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল রয়েছে (একটি বৃত্তাকারের চেয়ে 25% বেশি) এবং একটি বড় মুক্ত আয়তন রয়েছে। এই জাতীয় অগ্রভাগ প্রধানত 37x37 মিমি এবং 50x50 মিমি আকারে সিরামিক এবং প্লাস্টিকের তৈরি ইন্টালক্স স্যাডল এবং বার্ল স্যাডল আকারে উত্পাদিত হয়। স্যাডল অগ্রভাগের মধ্যে একটি বিশেষ স্থান ইনটালক্স ধাতব অগ্রভাগ দ্বারা দখল করা হয়, যার উচ্চ দক্ষতা রয়েছে।

নিয়মিত ফিট।সঠিকভাবে স্থাপন করা প্যাকিং নিম্ন জলবাহী প্রতিরোধের অনিয়মিত প্যাকিং থেকে পৃথক এবং তাই ভ্যাকুয়াম পাতন প্রক্রিয়ার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে সেচের অভিন্নতার প্রতি তাদের উচ্চ সংবেদনশীলতা।

সহজতম নিয়মিত অগ্রভাগ - সমতল-সমান্তরাল - সমতল উল্লম্ব থেকে সংগ্রহ করা একটি প্যাকেজ, সাধারণত 0.4-1.2 মিমি পুরু ধাতব প্লেট, 10-20 মিমি একই ফাঁক দিয়ে সমান্তরালে সাজানো হয়। প্লেট প্যাকের উচ্চতা 400-1000 মিমি। প্যাকেজের বাইরের ব্যাস এর সাথে মিলে যায় ভিতরের ব্যাসকলাম. কলামে তরল বিতরণের অভিন্নতা বাড়ানোর জন্য, প্যাকেজগুলি একে অপরের উপরে ইনস্টল করা হয়, পারস্পরিকভাবে 45-900 কোণে ঘোরানো হয়। এই প্যাকিংয়ের অসুবিধা: উচ্চ ধাতু খরচ, দুর্বল তরল পুনর্বন্টন, তুলনামূলকভাবে কম দক্ষতা।

চিত্র 6

ইনস্টলেশন সংশোধনের স্কিম

পর্যায়ক্রমিক (ধাপে ধাপে) কর্মের পাতন কলাম চিত্র 7 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 7. 1.কিউব; 2 পাতন কলাম; 3 dephlegmator; 4 রেফ্রিজারেটর; 5 বাছাই বাতি.

কিউব একই সময়ে দুটি কাজ করে: এটি অ্যালকোহল সংশোধনের জন্য একটি ধারক এবং একটি অ্যালকোহল বাষ্প রূপান্তরকারী হিসাবে কাজ করে।

অবিচ্ছিন্ন কর্মের পাতন কলাম, চিত্রে দেখানো হয়েছে

2. অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের একটি পাতন কলাম, চিত্র 8 এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 8.1 কলামের উপরে; 2 কলামের নীচের অংশ; 3 ঘনক; 4 ডিফ্লেগমেটর; 5 রিফ্লাক্স কুলার; 6 রেফ্রিজারেটর; 8 সমাপ্ত পণ্য আউটপুট.

এছাড়াও পাতন কলাম সম্পূর্ণ এবং অসম্পূর্ণ বিভক্ত করা হয়.

অসম্পূর্ণ কলাম দুটি প্রকারে বিভক্ত:

• · Brazhnye (পাতন) কলামগুলি নিম্নলিখিত নীতি অনুসারে কাজ করে: খাবার বাষ্পের আকারে উপরের প্লেটে সরবরাহ করা হয় এবং ঘনক্ষেত্র থেকে প্রায় বিশুদ্ধ জল বেরিয়ে আসে। অ্যালকোহল সমৃদ্ধ বাষ্প উপরের অংশ থেকে নিঃসৃত হয়। এই ধরনের একটি কলামে একটি রিফ্লাক্স কনডেন্সার ইনস্টল করা হয় না, তাই বাষ্প পর্বটি একটি রেফ্রিজারেটরে ঘনীভূত হয়।
• · অ্যালকোহল (ঘনত্ব) কলামগুলিতে, ঘনক্ষেত্রে (নিচের প্লেটের নীচে) বাষ্প সরবরাহ করা হয়। অ্যালকোহল উপরের অংশ থেকে সরানো হয়, এবং অবশিষ্টাংশ নীচের অংশ থেকে জল দিয়ে সমৃদ্ধ হয়। এই ধরনের কলামে ইনস্টল করা একটি রিফ্লাক্স কনডেন্সার তরল সরবরাহের কাজ করে।

অ্যালকোহল (ঘনত্ব) কলাম প্রাপ্তির উদ্দেশ্যে নয় বিশুদ্ধ পানি, এবং ম্যাশ (ডিস্টিলার) কলামে বিশুদ্ধ অ্যালকোহল পাওয়া অসম্ভব।

সম্পূর্ণ কলামটি ম্যাশ এবং অ্যালকোহলের একটি যৌথ সংস্করণ। এই দৃশ্যটি নিম্ন (সম্পূর্ণ) এবং উপরের (ঘনত্ব) অংশ নিয়ে গঠিত। উপরের অংশ মধ্যম অংশ মাধ্যমে খাওয়ানো হয়। সম্পূর্ণ কলামে, মিশ্রণের উভয় উপাদানকে আলাদা করার জন্য পাওয়া সম্ভব, তবে এটি শুধুমাত্র তখনই অনুমোদিত যদি এই মিশ্রণে দুটি অংশ থাকে। ম্যাশ (মাল্টিকম্পোনেন্ট মিশ্রণ) আলাদা করার জন্য, সিরিজে ইনস্টল করা বেশ কয়েকটি কলাম পরিবর্তন করা হয়। প্রতিটি কলাম মিশ্রণটিকে একটি পাতনে আলাদা করে, যা এক বা একাধিক উপাদান এবং একটি অবশিষ্টাংশ (অ-উদ্বায়ী মিশ্রণ)।

কলাম সম্পূর্ণ করুন

চিত্র 9. পাতন কলামের পরিকল্পিত চিত্র: a - সম্পূর্ণ; b - অসম্পূর্ণ পাতন; গ - অসম্পূর্ণ ঘনত্ব

সম্পূর্ণ পাতন কলাম 1-এ, বিশুদ্ধ আকারে ব্যবহারিকভাবে বাইনারি (দুই-উপাদান) মিশ্রণের উভয় উপাদান আলাদা করা সম্ভব। একটি অসম্পূর্ণ স্ট্রিপিং কলামে, একটি প্রায় বিশুদ্ধ নিম্ন-অস্থিরতা উপাদান নীচের অংশ থেকে নিঃসৃত হয়, এবং বাষ্প, একটি অত্যন্ত উদ্বায়ী উপাদানের সাথে কিছুটা সমৃদ্ধ, উপরের অংশ থেকে সরানো হয়। অসম্পূর্ণ ঘনত্ব কলামের উপরের অংশ থেকে, একটি প্রায় বিশুদ্ধ উদ্বায়ী উপাদান প্রত্যাহার করা হয়, এবং নীচের অংশ থেকে, অবশিষ্টাংশ S, কমই উদ্বায়ী উপাদানে কিছুটা সমৃদ্ধ হয়।

ব্র্যাগ ডিস্ট্রিবিউশন প্ল্যান্টস

চিত্র 10।

অ্যালকোহল শিল্পে, দুটি ধরণের পাতন উদ্ভিদ ব্যবহার করা হয় - একক-কলাম এবং ডাবল-কলাম। একটি একক-কলাম ইনস্টলেশনে, ম্যাশ, ডিফ্লেগমেটর 4-এ প্রিহিট করা, কলাম 1 এর উপরের প্লেটে প্রবেশ করে। কলামের নীচের অংশটিকে ম্যাশ বলা হয়, যেখানে নীচে থেকে গরম করার বাষ্প সরবরাহ করা হয়। থেকে বিয়ার কলামজল-অ্যালকোহল বাষ্পগুলি অ্যালকোহল কলাম 2 এর নীচে পাঠানো হয়; এখানে দম্পতিরা শক্তিশালী হয়। কলাম 2 থেকে, সুরক্ষিত বাষ্পগুলি ডিফ্লেগমেটর 4 এর বৃত্তাকার স্থানে প্রবেশ করে।

ঘনীভূত, বাষ্প রিফ্লাক্স কনডেন্সারের পাইপে প্রবাহিত ম্যাশকে তাপ দেয়। জল-অ্যালকোহল বাষ্প কনডেনসেট রিফ্লাক্স আকারে কলাম 2 এ ফিরে আসে। আনকন্ডেন্সড বাষ্প রেফ্রিজারেটর 5 এ পাঠানো হয়, যেখানে তারা ঘনীভূত হয় এবং কাঁচা অ্যালকোহল তৈরি করে। কাঁচা অ্যালকোহলে কেবল জল এবং অ্যালকোহলই নয়, অন্যান্য উদ্বায়ী পণ্যও রয়েছে যা চোলাইয়ের অংশ। Bragorektifikatsionny ইনস্টলেশন প্রত্যক্ষ, অর্ধপ্রত্যক্ষ এবং পরোক্ষ কর্ম ঘটবে.

1. সরাসরি পদক্ষেপ

চিত্র 11।

ইনস্টলেশনে একটি ঘনত্বের অংশ 4 এবং একটি পাতন কলাম 9 সহ একটি ইপুরেশন কলাম 3 রয়েছে, যার মধ্যে ডিফ্লেগমেটর 5 এবং 7, সেইসাথে কনডেনসার 6 এবং 8 অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ম্যাশ প্রবেশ করে। বিয়ার কলাম 1. এখানে, ইথাইল অ্যালকোহল, লেজের অমেধ্য এবং মাথার অবশিষ্টাংশ এবং মধ্যবর্তী অমেধ্য ম্যাশ থেকে আলাদা করা হয়। বিয়ার কলাম 1 থেকে বাষ্পের বেশিরভাগ অংশ পাতন কলাম 9 এ পাঠানো হয়। বিয়ার কলাম 1 থেকে কিছু বাষ্প এটিকে উত্তপ্ত করার জন্য ইপুরেশন কলাম 3 এ প্রবেশ করে। এই উদ্দেশ্যে, পাইপ 2, একটি থ্রোটল ভালভ দিয়ে সজ্জিত, পরিবেশন করে। ইপুরেশন কলামে প্রবেশ করা বাষ্পের পরিমাণ একটি থ্রোটল ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। টেলিং এবং মধ্যবর্তী পণ্যগুলির পাশাপাশি মাথার পণ্যগুলির অবশিষ্টাংশগুলি একটি পাতন কলামে নেওয়া হয়। পাতন কলামের উপরের একটি ট্রে থেকে সংশোধনকৃত পণ্যটি তরল আকারে প্রত্যাহার করা হয়।

2. আধা-প্রত্যক্ষ কর্ম

চিত্র 12।

সেমি-ডাইরেক্ট অ্যাকশনের ইনস্টলেশনে, ম্যাশ, প্রাথমিক ইপুরেশন ছাড়াই, ম্যাশ কলাম 1-এ সরাসরি প্রবেশ করে। এই কলামে অ্যালকোহল এবং সমস্ত অমেধ্য আলাদা করা হয়। বাষ্পগুলিকে একটি ফাঁদ-বিভাজক 3 এর মাধ্যমে একটি ঘনত্ব অংশ 4, একটি ডিফ্লেগমেটর 5 এবং একটি কনডেনসার 6 সহ একটি ইপুরেশন কলাম 2-এ পাঠানো হয়, যেখানে মাথার অমেধ্যগুলি তাদের থেকে আলাদা করা হয়।

মাথার অমেধ্য থেকে শুদ্ধ অ্যালকোহল, লেজ এবং মধ্যবর্তী অমেধ্য (ইপুরেট) ধারণ করে, তরল আকারে পাতন কলাম 9 এ প্রবেশ করে, একটি রিফ্লাক্স কনডেন্সার 8 এবং একটি কনডেন্সার 7 দিয়ে সজ্জিত। সংশোধন করা অ্যালকোহল, ফুসেল তেল এবং মধ্যবর্তী পণ্যগুলির নির্বাচন করা হয়। প্রত্যক্ষ কর্মের মত একই ভাবে।

3. পরোক্ষ পদক্ষেপ

চিত্র 13।

ম্যাশ কলাম 7 থেকে উঠে আসা জল-অ্যালকোহল বাষ্পগুলি রিফ্লাক্স কনডেন্সার 2 এবং কনডেন্সার 3 এ সম্পূর্ণরূপে ঘনীভূত হয়, তারপরে তারা রিফ্লাক্স কনডেন্সার 5 এবং কনডেন্সার 6 এর সাথে ইপুরেশন কলাম 4-এ তরল আকারে প্রবেশ করে।

ইপুরেটকে একটি পাতন কলাম 9 এ পাঠানো হয়, একটি রিফ্লাক্স কনডেন্সার 8 এবং একটি কনডেন্সার 7 দিয়ে সজ্জিত, যেখানে মধ্যবর্তী পণ্য, ফুসেল তেল এবং সংশোধন করা অ্যালকোহল আলাদা করা হয়। এই ইনস্টলেশন উচ্চ কর্মক্ষমতা কারণে সাধারণ হিসাবে গৃহীত হয়.

ব্যবহারিক অংশ।

সাধারণ বাইনারি মিশ্রণগুলিকে আলাদা করতে, অল্প সংখ্যক ডিভাইস ট্রে (সাধারণত দশটির বেশি নয়) সহ একটি সাধারণ কলাম ব্যবহার করা হয়; মাল্টিকম্পোনেন্ট এবং অবিচ্ছিন্ন মিশ্রণ (তেল, প্রশস্ত পেট্রোল ভগ্নাংশ) আলাদা করতে, কলামগুলির একটি সিস্টেম প্রয়োজন, যার প্রতিটি সংশ্লিষ্ট উপাদানে (ভগ্নাংশ) প্রবেশ করা মিশ্রণটিকে আলাদা করে। এই কলামগুলির প্রতিটিতে প্লেটের সংখ্যা কয়েক দশে পৌঁছাতে পারে।

সংশোধন প্রক্রিয়ার প্রধান অপারেটিং পরামিতিগুলি হল সিস্টেমে চাপ এবং তাপমাত্রা, তরল এবং বাষ্প প্রবাহের অনুপাত (রিফ্লাক্স অনুপাত), যোগাযোগের পর্যায়ের সংখ্যা।

ট্রে সাধারণত বড় পাতন কলামে যোগাযোগ উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কলামে অবস্থিত এই জাতীয় প্রতিটি প্লেটকে একটি ভৌত ​​প্লেট বলা হয়। এই জাতীয় প্লেটের উদ্দেশ্য, অন্য কোনও যোগাযোগের যন্ত্রের মতো, তরল এবং বাষ্পের পর্যায়গুলির মধ্যে নিকটতম যোগাযোগ নিশ্চিত করা যাতে তাদের মধ্যে ভারসাম্যের সর্বাধিক অবস্থা অর্জন করা যায়। প্লেট নিম্নরূপ কাজ করে। একটি উন্নত পৃষ্ঠের সাথে বুদবুদের আকারে বাষ্প প্লেটে অবস্থিত রিফ্লাক্স স্তরের মধ্য দিয়ে যায়। এই ধরনের "বুদবুদ" এর ফলে, তরল এবং বাষ্প পর্যায়গুলির মধ্যে তাপ এবং ভর স্থানান্তর তীব্র হয়। প্লেটের নকশা বৈচিত্র্যময়, তাদের মধ্যে কিছু মানসম্মত। প্লেটের ধরণের পছন্দ মিশ্রণের ধরন, কলামের উত্পাদনশীলতা, সংশোধনের ডিগ্রির প্রয়োজনীয়তা, পৃথক করা উপাদানগুলির গুণমান (ভগ্নাংশ) ইত্যাদি দ্বারা নির্ধারিত হয়। ট্রে কলামগুলি একটি নিয়ম হিসাবে ব্যবহৃত হয়, বড় আকারের উৎপাদনে।