স্ব-উৎপাদনের জন্য একটি 3d মিলিং মেশিনের অঙ্কন। বাড়িতে সিএনসি মিলিং মেশিন (গ্যারেজ) শর্তাবলী

  • 08.07.2018

সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (abbr. CNC; ইংরেজি কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ, abbr. CNC) একটি কম্পিউটারাইজড নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যা ড্রাইভ নিয়ন্ত্রণ করে প্রযুক্তিগত সরঞ্জামমেশিন টুলস সহ।

বিছানায় সিদ্ধান্ত নেওয়ার পরে, আমি মেশিনের অঙ্কনগুলিতে বসেছিলাম, প্রাথমিকভাবে সেগুলি SPlan7 এ তৈরি করেছি এবং কেন নয়, প্রোগ্রামটি সর্বজনীন। এক থেকে এক মাত্রা সহ একটি অঙ্কন থাকলে এটি সুবিধাজনক। আমি একটি ফ্রেম, একটি শীর্ষ দৃশ্য এবং একটি পার্শ্ব দৃশ্য আঁকলাম, পাশে বিয়ারিং আঁকলাম, আমি অবিলম্বে জেড-অক্ষ ড্রাইভ স্ক্রুটির আকার নির্ধারণ করতে সক্ষম হয়েছি। অবশ্যই, আমি একবারে সবকিছু আঁকতে পারিনি, কারণ, সমস্ত ইনস্টলেশন নোড উপলব্ধ ছিল না - গাইড শ্যাফ্ট সমর্থন, লিনিয়ার বিয়ারিং, ড্রাইভ কাপলিং, অক্ষের গাইড শ্যাফ্ট, স্টেপার মোটর, স্পিন্ডেল মাউন্ট, বিয়ারিং সমর্থন।
এটা অর্ডার করার সময় স্টেপার মোটর- Nema23 (23HS6403), এর সাথে অর্ডার করা হয়েছে www.duxe.ru, স্পিন্ডেল মাউন্ট (ব্যাস 52 মিমি) এবং ড্রাইভ হাতা (6.3 মিমি / 8 মিমি) - http://www.aliexpress.com, অ্যাক্সেল গাইড শ্যাফ্ট, হাউজিং-এ রৈখিক বিয়ারিং, গাইড শ্যাফ্ট সমর্থন, ভারবহন সমর্থনগুলিও আমার অঙ্কন অনুসারে তীক্ষ্ণ করা হয়েছিল - www.cnc.gollos.com.ua .
যেহেতু আমি অর্ডারকৃত উপাদানগুলি পেয়েছি, আমি সেগুলিকে তিনটি দৃশ্যে আঁকলাম এবং তারপর লাইব্রেরির উপাদান হিসাবে অঙ্কনে অঙ্কনের জন্য সেগুলি ব্যবহার করেছি, খুব সুবিধাজনক৷ ধীরে ধীরে, দ্রুত নয়, মেশিনটি সম্পূর্ণরূপে তিনটি অনুমানে নির্মিত হয়েছিল এবং এখন আপনি যে কোনও আকারের আগ্রহের শুটিং করতে পারেন।
সিদ্ধান্ত নিয়ে চলমান মিটারএবং প্রোফাইল পাইপের মাত্রা, ধাতব গুদামে ছুটে গেল। আমি প্রোফাইল পাইপের একটি সহজ প্যাক কিনলাম, সেগুলিকে বাড়িতে টেনে নিয়ে এসেছি, যেহেতু তারা কাছাকাছি রয়েছে।
এখন আমরা তত্ত্ব, অঙ্কন এবং কেনাকাটা থেকে অনুশীলনে চলেছি। আমাদের সরঞ্জাম, ফিক্সচার এবং পরিষেবাগুলির একটি বড় তালিকা প্রয়োজন:

পাওয়ার টুল।
1. কোণ পেষকদন্ত, ছোট (500-700W);
2. বৈদ্যুতিক ড্রিল, গতি নিয়ন্ত্রণ সঙ্গে;
3. ওয়েল্ডিং মেশিন, বিশেষত আধা-স্বয়ংক্রিয়;
পরিমাপের টুল, চিহ্নিত করা।
1. রুলেট (2 মি।);
2. ধাতব শাসক (0.5 মি।);
3. বর্গক্ষেত্র (200 মিমি থেকে।);
4. ধাতু জন্য Scriber (জয়ী সোল্ডারিং সঙ্গে);
ধাতু কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম।
1. ধাতুর জন্য কাটিং ডিস্ক (ব্যাস 125 মিমি, বেধ 1.6 মিমি)
2. চেনাশোনা পরিষ্কার করা (পাপড়ি);
3. অগ্রভাগ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, একটি ড্রিলের জন্য (নলাকার, 15-20 মিমি।);
4. স্যান্ডিং কাগজ (মাঝারি এবং সূক্ষ্ম);
5. ধাতুর জন্য ফাইল (বর্গক্ষেত্র, সমতল, বৃত্ত এবং অর্ধবৃত্ত);
6. ধাতু জন্য মুকুট, বিজয়ী সোল্ডারিং সঙ্গে (ব্যাস 18 মিমি।);
7. কার্বাইড ড্রিলস, HSS (ব্যাস - 3.5 মিমি।, 5.5 মিমি।, 10 মিমি।);
ক্ল্যাম্পিং টুল এবং ফিক্সচার।
1. হেক্স কী (4 মিমি।);
2. ওপেন-এন্ড রেঞ্চ বা সামঞ্জস্যযোগ্য (8 মিমি।, 22-24 মিমি।);
3. ভিস বড়;
4. বিভিন্ন আকারের ধাতু জন্য clamps একটি সেট (প্লাস বাড়িতে তৈরি বেশী);
সেবা.
1. বাঁক কাজ করে;
2. ঢালাই কাজ;
3. শীট ধাতু লেজার বা প্লাজমা কাটা;
4. অনলাইন স্টোর;
5. ধাতু-রোল বেস (প্রোফাইল এবং শীট ধাতু);
এটি "সরাসরি হাত" থাকাও প্রয়োজন, বিশেষত চারটি, প্রচুর অবসর সময় এবং ধৈর্য।

সুতরাং, মেশিনের Z অক্ষের বিছানা দিয়ে শুরু করা যাক.

ফ্রেমের জন্য আমরা 30x60x2mm এর একটি অংশ সহ একটি প্রোফাইল পাইপ ব্যবহার করি। আমাদের সেগমেন্ট দরকার: 903 মিমি। - 2 পিসি। (বিছানার অনুদৈর্ঘ্য বিভাগ), 718 মিমি। - 2 পিসি। (বিছানার তির্যক অংশ), 80 মিমি। - 4টি জিনিস। (বিছানার পা)। বিছানা সার্বজনীন হতে চালু হবে, এটি একটি টেবিলে ইনস্টল করা বা একটি বেস উপর রাখা যেতে পারে।


প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের পাইপ অংশগুলি পেতে, ক্রমটি অনুসরণ করুন:
1. আমরা দৈর্ঘ্যের একটি মার্জিন সহ একটি পাইপ নিই, একদিকে আমরা একটি বর্গক্ষেত্রের জন্য একটি বৃত্তাকার চিহ্ন তৈরি করি;
2. এর পরে, আমরা এটিকে একটি ভাইসে ক্ল্যাম্প করি, একটি কোণ পেষকদন্ত ব্যবহার করে, আমরা মার্কিং লাইন বরাবর পাইপটি শেষ করি, পাইপের চারটি দিক থেকে প্রতিটি কাটা তৈরি করি, এবং এক কাটাতে নয়;
3. ছাঁটাই করার পরে, আমরা একটি বর্গক্ষেত্র এবং সমতল ফাইলের সাথে পাইপের ভিতরে এবং বাইরে স্কেলটি সরিয়ে ফেলি;
4. একটি বর্গক্ষেত্র দিয়ে পাইপের শেষ পরীক্ষা করুন, প্রতিটি পাশে, প্রয়োজন হলে সামঞ্জস্য করুন;
5. বেস প্রান্তটি ছাঁটাই করার পরে, একটি টেপ পরিমাপ ব্যবহার করে, প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য চিহ্নিত করুন এবং 2-4 ধাপগুলি পুনরাবৃত্তি করুন।

সঞ্চালিত ক্রিয়াকলাপগুলির পরে, আমরা গাইড শ্যাফ্ট সমর্থন, ড্রাইভ স্ক্রুটির ভারবহন সমর্থন, মাউন্টিং কাপলিং স্ক্রু (18 মিমি মুকুট), স্টেপার মোটর ইনস্টল করার জন্য স্টাডগুলির ইনস্টলেশনের জন্য ফ্রেমের ট্রান্সভার্স বিভাগে গর্তগুলি চিহ্নিত করতে এগিয়ে যাই। চিহ্নিত, ড্রিল করা, এখন আপনি সাবধানে পাইপের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করতে পারেন।








ট্রান্সভার্স পাইপের শেষের জন্য, আমরা পাইপের টুকরো থেকে প্লাগ তৈরি করব।


থ্রেড সহ প্লেটগুলি বিছানার পায়ে ঝালাই করা হবে, যার মধ্যে আমরা সামঞ্জস্যযোগ্য সমর্থনগুলি স্ক্রু করব।


একই সামঞ্জস্যযোগ্য ফুট মেশিনের বেসে পুনর্বিন্যাস করা যেতে পারে।


ফ্রেমটি ঢালাই করার জন্য, এটি M16x1000 মাউন্টিং স্টাডগুলিতে একত্রিত করা এবং বাড়িতে তৈরি প্রোফাইল ক্ল্যাম্পগুলির সাথে কোণে এটিকে শক্ত করা প্রয়োজন। ক্ল্যাম্পগুলি হল একটি প্রোফাইল পাইপের দুটি অংশ, 20x30x250 মিমি আকারের, 8.5 মিমি ছিদ্র সহ। কেন্দ্রগুলিতে, 150 মিমি লম্বা স্টাডের সাথে একসাথে বাঁধা। এবং ব্যাস 8 মিমি (M8)।

বিছানার তির্যকগুলির পরিমাপ সহ একটি বর্গক্ষেত্রে সমাবেশ করা উচিত, তারপর সমস্ত কাপলিং বাদামকে শক্ত করুন এবং আবার একবার সঠিক কোণ এবং তির্যকগুলি পরীক্ষা করুন।
এই ফর্ম মধ্যে বিছানা পরিবহন, আমি একটি ভ্যাকুয়াম সঙ্গে এটি আবৃত ক্লিং ফিল্ম, কারণ পরিষ্কার এবং বালিযুক্ত ধাতু মরিচা দাগ খুব ভালভাবে দেখায়, শুধুমাত্র ভেজা আবহাওয়া থেকে নয়, ভেজা এবং চর্বিযুক্ত হাত থেকেও।

ফ্রেমের ঢালাই পর্যায়ক্রমে সঞ্চালিত হয়:
1. আমরা ভ্যাকুয়াম ফুড ফিল্মটি ভেঙে ফেলি;
2. কর্ণগুলির কোণ এবং মাত্রাগুলি হারিয়ে গেছে কিনা তা পরীক্ষা করুন;
3. আমরা ফ্রেমটিকে একটি অনুভূমিক অবস্থানে ইনস্টল করি, হয় মেঝেতে বা ঢালাই টেবিলে;
4. প্রথমত, আমরা ট্যাক্স, বিন্দু তৈরি করি, বিছানা উল্টে দিয়ে ক্রস টু ক্রস করি, ঠান্ডা হতে দিন;
5. এখন, একই স্কিম অনুযায়ী, আমরা ক্রমাগত অনুপ্রবেশ করি, এটি ঠান্ডা হতে দিন;
6. পাপড়ি, ক্লিনিং চাকার সাহায্যে, আমরা ওয়েল্ডিং সিমগুলি পরিষ্কার করি এবং দেখি কোন অনুপ্রবেশ ফাঁক আছে কিনা, যদি থাকে, আমরা সেগুলি দূর করি;
7. ঠান্ডা করার পরে, আপনি কোণ থেকে clamps অপসারণ করতে পারেন;
8. আমরা সামঞ্জস্যযোগ্য সমর্থনগুলি থেকে প্লেটে বাদামগুলিকে প্রাক-ওয়েল্ড করি (এটি লম্বা করা যেতে পারে) এবং সেগুলিকে পায়ে ঝালাই করি, তাদের পরিষ্কার করি, তাদের শীতল হতে দিন;
9. আমরা বিছানার উপর পায়ের মাউন্ট অবস্থানগুলি চিহ্নিত করি এবং ধাতুর জন্য ক্ল্যাম্পগুলিতে তাদের ঠিক করি;
10. আমরা দখল, ফোঁড়া এবং পরিষ্কার, ঠান্ডা যাক;
11. আমরা টাই রডগুলি সরিয়ে ফেলি এবং সেগুলি থেকে গর্তগুলিকে ঝালাই করি, যেহেতু তারা সহায়ক ছিল।
বিছানা প্রস্তুত।

ফ্রেমের ভরাট, "জেড" অক্ষে রয়েছে:

1. WCS লিনিয়ার গাইড শ্যাফ্ট, ব্যাস 16 মিমি, দৈর্ঘ্য 1000 মিমি, পরিমাণ 2 পিসি;




5. কাটিয়া শেষ, দৈর্ঘ্য 1000 মিমি এবং ক্যাপ্রোলন বাদাম সহ ট্র্যাপিজিয়াম স্ক্রু;


সমস্ত ফাস্টেনার M5, শুধুমাত্র বিভিন্ন দৈর্ঘ্য।

আমরা চালিয়ে যাই, পোর্টালটি "Y" অক্ষ এবং "Z" অক্ষ।

পোর্টাল এবং অক্ষটি 1000x1000x3 মিমি পরিমাপের শীট মেটাল দিয়ে তৈরি করা হবে, লেজার কাটিং ব্যবহার করে, নাম লেজার কাটিং, কারণ প্লাজমা ক্ষুদ্রতম বিবরণের সাথে মানিয়ে নিতে পারে না। শীট মেটাল থেকে অংশগুলি তৈরি করতে, আপনাকে বেশ কয়েকটি প্রয়োজনীয়তা পর্যবেক্ষণ করে CorelDRAW বা AutoCAD এ আঁকতে হবে:

প্লাজমা কাটার জন্য অঙ্কনের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:
1. ফাইল ফরম্যাট: অটোক্যাড, সলিডওয়ার্কস, কমপাস (বিশেষভাবে *.dxf);
2. সমস্ত অক্ষর এবং পাঠ্যকে বক্ররেখায় রূপান্তর করতে হবে;
3. অংশগুলির মধ্যে দূরত্ব ধাতুর বেধের চেয়ে বেশি বা সমান, তবে 6 মিমি থেকে কম নয়;
4. শীটের প্রান্ত থেকে বিশদ পর্যন্ত দূরত্ব ধাতুর বেধের সমান, তবে 10 মিমি থেকে কম নয়।

SPlan7, CorelDRAW-তে যা আঁকলাম তা আমাকে পুনরায় আঁকতে হবে এবং তারপর অটোক্যাডে খুলতে হবে এবং *.dxf হিসাবে সংরক্ষণ করতে হবে। আমি জানি না কিভাবে অটোক্যাডে কাজ করতে হয়, তাই আমি এত জ্ঞানী। কাটার জন্য ফাইল পাঠিয়েছে। সাত দিন পরে, সমাপ্ত যন্ত্রাংশ বিতরণ পরিষেবা দ্বারা পাঠানো হয়েছিল। আমি বিস্মিত হলাম কাটের মান, সর্বোচ্চ শ্রেণীতে। পোর্টালটি এখন পর্যন্ত ঢালাই ছাড়াই একত্রিত হয়েছে এবং সবকিছু একটি 3D ধাঁধার মতো একসাথে রাখা হয়েছে।

ঢালাইয়ের আগে, পোর্টালটি একত্রিত করা হয়েছিল এবং একই M16x1000 স্টাড (গাইড শ্যাফ্টের গর্তের মাধ্যমে) দিয়ে একসাথে টানা হয়েছিল এবং এর নীচের অংশটি চিপবোর্ড বোর্ডের গর্তের মধ্য দিয়ে কোণে স্থির করা হয়েছিল। ক্রমাগত অনুপ্রবেশ থেকে ধাতুর আচার বাদ দেওয়ার জন্য পোর্টালের ঢালাই সাহসী পয়েন্ট সহ করা হয়েছিল। পোর্টালের সাথে বাদামটি যে জায়গায় সংযুক্ত ছিল, প্রোফাইল পাইপ 15x15x2 মিমি। ঢালাইয়ের পরে, আমি পাপড়ি চেনাশোনা দিয়ে ফ্লাশ না করে সবকিছু পরিষ্কার করেছি, টাই রডগুলি ভেঙে দিয়েছি।

পোর্টালের ভরাট, "Y" অক্ষের মধ্যে রয়েছে:
1. WCS রৈখিক গাইড শ্যাফ্ট, ব্যাস 16mm, দৈর্ঘ্য 750mm, পরিমাণ 2pcs;
2. SHF খাদ ধারক, SHF16UU, পরিমাণ 4pcs;
3. হাউজিং মধ্যে লিনিয়ার ভারবহন, SCS16UU (4 গর্ত), পরিমাণ 4pcs;
4. ভারবহন সমর্থন করে (বিয়ারিং নং 6000 - 3 পিসি।), পরিমাণ 2 পিসি, পরিণত;
5. কাটিয়া প্রান্ত, দৈর্ঘ্য 740 মিমি এবং ক্যাপ্রোলন বাদাম সহ ট্র্যাপিজয়েড স্ক্রু;

আসুন ক্যাপ্রোলন বাদামের নকশার উপর আলাদাভাবে চিন্তা করি। আমি নিজেই এটি নিয়ে এসেছি। বাদামটি একটি বিচ্ছিন্ন ধারকের মধ্যে ঢোকানো হয় এবং একটি ষড়ভুজ মাথা সহ থ্রাস্ট কটার পিন দিয়ে লক করা হয়।



এখন Z অক্ষ. ঢালাইয়ের জন্য, আমি অক্ষের "নীচে" স্ক্রু করেছি, এর গর্ত দিয়ে স্ক্রু দিয়ে চিপবোর্ডে, যাতে এটি নেতৃত্ব না দেয়। তারপর চার দেয়ালে হেলান দিয়ে বাতা দিয়ে টেনে নিলেন। আমি এটি সিদ্ধ করেছি, ভিতরে কোণে ট্যাক দিয়ে এবং বাইরে, প্রতিটি "কাঁটা" 1-2 জায়গায় (প্রস্থের উপর নির্ভর করে)। এটি ঠান্ডা হয়ে যায়, স্ক্রুগুলি ভেঙে দেয় এবং এটি পরিষ্কার করে (কেবল বাইরে থেকে)।






আজকাল, বিভিন্ন কাঠামোর জন্য কাঠের তৈরি ছোট অংশের উত্পাদন আরও ঘন ঘন হয়ে উঠছে। এছাড়াও দোকানে আপনি কাঠের ক্যানভাসে তৈরি বিভিন্ন সুন্দর ত্রিমাত্রিক পেইন্টিং পেতে পারেন। এই ধরনের ক্রিয়াকলাপগুলি সংখ্যাগতভাবে নিয়ন্ত্রিত মিলিং মেশিন ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। কাঠের তৈরি অংশ বা ছবির যথার্থতা কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে অর্জন করা হয়, একটি বিশেষ প্রোগ্রাম।

মিলিং মেশিনকাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সংখ্যাগত নিয়ন্ত্রণএকটি অত্যন্ত পেশাদার মেশিন, অনুযায়ী তৈরি শেষ কথাপ্রযুক্তি.

সমস্ত কাজ একটি বিশেষ কাঠ কাটার দিয়ে প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে থাকে, যা কাঠের উপাদান থেকে ছোট অংশ কাটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তৈরি করতে সুন্দর অঙ্কন. কাজটি স্টিপার মোটরগুলিতে সংকেত সরবরাহ করে সঞ্চালিত হয়, যা ফলস্বরূপ, রাউটারটিকে তিনটি অক্ষ বরাবর স্থানান্তরিত করে।

এই কারণে, উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ ঘটে। একটি নিয়ম হিসাবে, এই ধরনের কাজ যেমন উচ্চ মানের সঙ্গে ম্যানুয়ালি করা যাবে না। অতএব, সিএনসি কাঠ মিলিং মেশিন ছুতারদের জন্য একটি দুর্দান্ত সন্ধান।

উদ্দেশ্য

প্রাচীন কাল থেকে, কাঠের সাথে প্ল্যানিং কাজের উদ্দেশ্যে মিলিং করা হয়েছিল। কিন্তু অগ্রগতির ইঞ্জিন আমাদের সময়ে কঠোরভাবে এগিয়ে চলেছে, এই জাতীয় মেশিনগুলির জন্য সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ তৈরি করা হয়েছে। এই পর্যায়ে, মিলিং মেশিন কাঠ প্রক্রিয়াকরণের সাথে সম্পর্কিত বিভিন্ন ক্রিয়া সম্পাদন করতে পারে:

  1. কঠিন কাঠ থেকে বিভিন্ন অংশ কাটা।
  2. ওয়ার্কপিসের অতিরিক্ত অংশ কেটে ফেলা।
  3. বিভিন্ন ব্যাসের খাঁজ এবং গর্ত তৈরি করার ক্ষমতা।
  4. একটি কাটার ব্যবহার করে জটিল অলঙ্কার আঁকা।
  5. কঠিন কাঠের উপর 3D ত্রিমাত্রিক ছবি।
  6. পূর্ণাঙ্গ আসবাবপত্র উত্পাদন এবং আরও অনেক কিছু।

কাজ যাই হোক না কেন, এটি উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতার সাথে সম্পন্ন করা হবে।

টিপ: ঘরে তৈরি সিএনসি সরঞ্জামগুলিতে কাজ করার সময়, আপনাকে কাঠের বেধটি মসৃণভাবে অপসারণ করতে হবে, অন্যথায় আপনার অংশটি কাটার দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত বা পুড়ে যাবে!

বৈচিত্র্য

আধুনিক প্রযুক্তিগত বিশ্বে, নিম্নলিখিত ধরণের সিএনসি কাঠের মিলিং মেশিনগুলিকে আলাদা করা হয়েছে:

নিশ্চল

এই মেশিনগুলি শিল্পগুলিতে স্থাপন করা হয়, কারণ সেগুলি আকার এবং ওজনে বিশাল। কিন্তু এই ধরনের সরঞ্জাম বড় পরিমাণে পণ্য উত্পাদন করতে সক্ষম।

ম্যানুয়াল

এগুলি হল হোমমেড ডিভাইস বা রেডিমেড কিট থেকে ডিভাইস। এই মেশিনগুলি আপনার গ্যারেজে বা আপনার নিজের ওয়ার্কশপে নিরাপদে ইনস্টল করা যেতে পারে। এর মধ্যে নিম্নলিখিত উপ-প্রজাতি রয়েছে:

সাংখ্যিক নিয়ন্ত্রণ সহ পোর্টাল ব্যবহার করে সরঞ্জাম

সরাসরি, মিলিং কাটার নিজেই দুটি কার্টেসিয়ান অক্ষ X এবং Z বরাবর চলতে সক্ষম। নমন করার সময় এই ধরনের মেশিনের উচ্চ দৃঢ়তা থাকে। সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সহ পোর্টাল মিলিং মেশিনের নকশাটি কার্যকর করার ক্ষেত্রে বেশ সহজ। অনেক ছুতার এই উপপ্রকার থেকে CNC মেশিন সম্পর্কে তাদের জ্ঞান শুরু করে। যাইহোক, এই ক্ষেত্রে, ওয়ার্কপিসের আকার পোর্টালের আকার দ্বারা সীমাবদ্ধ হবে।

সংখ্যাগতভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং মোবাইল গ্যান্ট্রি

এই সাবটাইপের নির্মাণ একটু বেশি জটিল।

মোবাইল পোর্টাল

এটি এই ধরনের যা রাউটারটিকে তিনটি কার্টেসিয়ান অক্ষ বরাবর X, Z এবং Y বরাবর নিয়ে যায়। এই ক্ষেত্রে, X অক্ষের জন্য একটি কঠিন নির্দেশিকা ব্যবহার করা প্রয়োজন, যেহেতু সমস্ত ভারী বোঝা এটির দিকে পরিচালিত হবে।

একটি মোবাইল পোর্টালের সাথে, এটি তৈরি করা খুব সুবিধাজনক মুদ্রিত সার্কিট বোর্ড. Y অক্ষে, দীর্ঘ অংশগুলি প্রক্রিয়া করা সম্ভব।

কাটারটি Z অক্ষ বরাবর চলে।

মেশিন যার উপর মিলিং অংশ একটি উল্লম্ব দিকে সরাতে সক্ষম

এই সাবটাইপটি সাধারণত উত্পাদনের নমুনাগুলি পরিশোধন করার সময় বা পুনরায় কাজ করার সময় ব্যবহৃত হয় ছিদ্র করার যন্ত্রপাতিখোদাই এবং মিলিং মধ্যে.

কাজের ক্ষেত্র, অর্থাৎ, ট্যাবলেটপ নিজেই, 15x15 সেন্টিমিটারের মাত্রা রয়েছে, যা বড় অংশগুলি প্রক্রিয়া করা অসম্ভব করে তোলে।

এই ধরনের ব্যবহার করা খুব সুবিধাজনক নয়।

সংখ্যাগতভাবে নিয়ন্ত্রিত পোর্টালহীন

এই ধরনের মেশিন এর ডিজাইনে খুব জটিল, তবে এটি সবচেয়ে উত্পাদনশীল এবং সুবিধাজনক।

X-অক্ষ 20 সেন্টিমিটার হলেও ওয়ার্কপিসগুলি পাঁচ মিটার দীর্ঘ পর্যন্ত প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

এই সাবটাইপটি প্রথম অভিজ্ঞতার জন্য অত্যন্ত অনুপযুক্ত, কারণ এটির জন্য এই সরঞ্জামগুলিতে দক্ষতা প্রয়োজন৷

নীচে আমরা একটি হাতে ধরা CNC কাঠের মিলিং মেশিনের নকশা বিবেচনা করব, আমরা এর অপারেশনের নীতিগুলি বিশ্লেষণ করব। আমরা শিখি কিভাবে করবেনএই ব্রেনচাইল্ড এবং কিভাবে এই ধরনের সরঞ্জাম সমন্বয় করা হচ্ছে.

ডিভাইস এবং অপারেশন নীতি

মিলিং ডিভাইসের প্রধান অংশগুলি হল নিম্নলিখিত অংশগুলি:

বিছানা

সরাসরি মেশিনের নকশা, যার উপর অন্যান্য সমস্ত অংশ অবস্থিত।

ক্যালিপার

একটি নোড যা একটি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামের আন্দোলনকে সমর্থন করার জন্য একটি মাউন্ট।

ডেস্কটপ

যে এলাকায় প্রয়োজনীয় সব কাজ সম্পন্ন করা হয়।

স্পিন্ডেল খাদ বা রাউটার

একটি হাতিয়ার যা মিলিংয়ের কাজ করে।

কাঠ প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাটার

একটি টুল, বা বরং একটি মিলিং কাটার জন্য একটি ডিভাইস, বিভিন্ন আকার এবং আকারের, যার সাহায্যে কাঠ প্রক্রিয়া করা হয়।

সিএনসি

পুরো কাঠামোর শুধু মস্তিষ্ক এবং হৃদয়ের কথাই বলা যাক। সফটওয়্যারটি সমস্ত কাজের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ করে।

কাজ হল প্রোগ্রাম ব্যবস্থাপনা. কম্পিউটারে একটি বিশেষ প্রোগ্রাম ইনস্টল করা হয়েছে, তিনিই এটিতে লোড করা সার্কিটগুলিকে বিশেষ কোডে রূপান্তরিত করেন, যা প্রোগ্রামটি নিয়ামককে বিতরণ করে এবং তারপরে স্টেপার মোটরগুলিতে। স্টেপার মোটর, ঘুরে, মিলিং কাটারকে স্থানাঙ্ক অক্ষ Z, Y, X বরাবর সরান, যার কারণে কাঠের ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ হয়।

আনুষাঙ্গিক পছন্দ

উদ্ভাবনের প্রধান ধাপ বাড়িতে তৈরিমিলিং মেশিন উপাদান অংশ পছন্দ. সব পরে, খারাপ উপাদান নির্বাচন, কিছু ভুল হতে পারে


একটি অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেম থেকে একটি সমাবেশের একটি উদাহরণ।

কাজ নিজেই। সাধারণত সাধারণ উপকরণ ব্যবহার করা হয়, যেমন: অ্যালুমিনিয়াম, কাঠ (কঠিন, MDF), প্লেক্সিগ্লাস। সম্পূর্ণ কাঠামোর সঠিক এবং সঠিক অপারেশনের জন্য, ক্যালিপারগুলির সম্পূর্ণ নকশাটি বিকাশ করা গুরুত্বপূর্ণ।

টিপ: সমাবেশের আগে নিজে করো, সামঞ্জস্যের জন্য ইতিমধ্যে প্রস্তুত সমস্ত অংশ পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

হস্তক্ষেপ করবে এমন কোন snags আছে কিনা পরীক্ষা করুন। এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণভাবে, বিভিন্ন ধরণের ওঠানামা প্রতিরোধ করা, কারণ এটি সরাসরি নিম্নমানের মিলিংয়ের দিকে পরিচালিত করবে।

কাজের আইটেম নির্বাচনের জন্য কিছু অ্যাসাইনমেন্ট রয়েছে যা তৈরিতে সহায়তা করবে, যথা:

গাইড


একটি মিলিং কাটার জন্য CNC গাইড স্কিম.

তাদের জন্য, 12 মিলিমিটার ব্যাসের রড ব্যবহার করা হয়। X অক্ষের জন্য, রডের দৈর্ঘ্য 200 মিলিমিটার এবং Y অক্ষের জন্য, দৈর্ঘ্য 90 মিলিমিটার।

গাইডের ব্যবহার চলমান অংশগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা ইনস্টলেশনের অনুমতি দেবে

ক্যালিপার


ক্যালিপার সিএনসি মিলিংমেশিন


সমর্থন সমাবেশ।

এই উপাদানগুলির জন্য টেক্সটোলাইট উপাদান ব্যবহার করা যেতে পারে। এর ধরণের বেশ টেকসই উপাদান। একটি নিয়ম হিসাবে, টেক্সোলাইট প্যাডের মাত্রা 25x100x45 মিলিমিটার।

রাউটার লকিং ব্লক


একটি রাউটার ঠিক করার জন্য একটি ফ্রেমের একটি উদাহরণ।

আপনি একটি টেক্সোলাইট ফ্রেমও ব্যবহার করতে পারেন। মাত্রাগুলি সরাসরি আপনার কাছে থাকা টুলের উপর নির্ভর করে।

স্টেপার মোটর বা সার্ভো মোটর
পাওয়ার সাপ্লাই
নিয়ন্ত্রক

একটি ইলেকট্রনিক বোর্ড যা স্টেপার মোটরকে অক্ষ বরাবর সরানোর জন্য বিদ্যুৎ বিতরণ করে।

টিপ: বোর্ড সোল্ডার করার সময়, বিশেষ SMD ক্ষেত্রে ক্যাপাসিটর এবং প্রতিরোধক ব্যবহার করা প্রয়োজন (অ্যালুমিনিয়াম, সিরামিক এবং প্লাস্টিক এই ধরনের অংশগুলির জন্য কেস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়)। এটি বোর্ডের মাত্রা হ্রাস করবে, সেইসাথে ডিজাইনের অভ্যন্তরীণ স্থানটি অপ্টিমাইজ করা হবে।

সমাবেশ


সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ সহ একটি বাড়িতে তৈরি মেশিনের স্কিম

সমাবেশে আপনার খুব বেশি সময় লাগবে না। একমাত্র জিনিস হল যে টিউনিং প্রক্রিয়াটি সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে দীর্ঘতম হবে।

শুরুতেই

ভবিষ্যতের সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিনের একটি ডায়াগ্রাম এবং অঙ্কন বিকাশ করা প্রয়োজন।

আপনি যদি এটি করতে না চান, তাহলে আপনি ইন্টারনেট থেকে অঙ্কন ডাউনলোড করতে পারেন। সবার জন্য মাপসমস্ত প্রয়োজনীয় বিবরণ প্রস্তুত করুন।

সমস্ত প্রয়োজনীয় গর্ত করুন

বিয়ারিং এবং গাইডের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রধান জিনিস সবকিছু রাখা হয় প্রয়োজনীয় মাত্রাঅন্যথায় মেশিনের অপারেশন বিঘ্নিত হবে। প্রক্রিয়াগুলির অবস্থানের বিবরণ সহ একটি চিত্র উপস্থাপন করা হয়েছে। এটি আপনাকে একটি সাধারণ ধারণা দেবে, বিশেষ করে যদি আপনি এটি প্রথমবারের জন্য সংগ্রহ করছেন।

যখন সমস্ত উপাদান এবং প্রক্রিয়ার অংশগুলি আপনার জন্য প্রস্তুত থাকে, আপনি নিরাপদে সমাবেশের সাথে এগিয়ে যেতে পারেন। প্রথম ধাপ হল সরঞ্জাম ফ্রেম একত্রিত করা।

ফ্রেম

জ্যামিতিকভাবে সঠিক হতে হবে। সমস্ত কোণ সমান এবং সমান হওয়া উচিত। ফ্রেম প্রস্তুত হলে, আপনি গাইড এক্সেল, ডেস্কটপ, ক্যালিপারগুলি মাউন্ট করতে পারেন। যখন এই উপাদানগুলি ইনস্টল করা হয়, আপনি একটি রাউটার বা একটি টাকু ইনস্টল করতে পারেন।

শেষ ধাপ অবশেষ - ইলেকট্রনিক্স. ইলেকট্রনিক্স ইনস্টল করা হল সমাবেশের প্রধান ধাপ। একটি নিয়ামক মেশিনে ইনস্টল করা স্টেপার মোটরগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে, যা তাদের অপারেশনের জন্য দায়ী থাকবে।

এর পরে, নিয়ামকটি একটি কম্পিউটারের সাথে সংযুক্ত থাকে যার উপর একটি বিশেষ নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম ইতিমধ্যে ইনস্টল করা উচিত। ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয় ট্রেডমার্ক আরডুইনো, যা হার্ডওয়্যার সরঞ্জাম উত্পাদন এবং সরবরাহ করে।

সবকিছু সংযুক্ত এবং প্রস্তুত সহ, এটি একটি পরীক্ষা অংশ চালানোর সময়। যে কোনো কাঠ যে ডেস্কটপের বাইরে যাবে না এর জন্য উপযুক্ত। যদি আপনার ওয়ার্কপিসটি প্রক্রিয়া করা হয় এবং সবকিছু ঠিকঠাক থাকে তবে আপনি এক বা অন্য মিলিং পণ্যের সম্পূর্ণ উত্পাদনে এগিয়ে যেতে পারেন।

নিরাপত্তা

মিলিং সরঞ্জামের সাথে নিরাপত্তা বেসিকগুলির ভিত্তি। আপনি যদি নিজের যত্ন না নেন, তাহলে আপনি গুরুতর আহত হয়ে হাসপাতালে যেতে পারেন। সমস্ত সুরক্ষা নিয়ম একই, তবে সবচেয়ে মৌলিকগুলি নীচে তালিকাভুক্ত করা হবে:

  1. বৈদ্যুতিক শক এড়াতে আপনাকে অবশ্যই আপনার সরঞ্জামগুলিকে গ্রাউন্ড করতে হবে।
  2. বাচ্চাদের মেশিন থেকে দূরে রাখুন।
  3. ডেস্কটপে খাওয়া বা পান করবেন না।
  4. পোশাক উপযুক্ত হতে হবে।
  5. ডেস্কটপ, মেশিন সরঞ্জামের আকারের চেয়ে বেশি ভারী অংশগুলি প্রক্রিয়া করবেন না।
  6. নিক্ষেপ করোনা বিভিন্ন সরঞ্জামমেশিনের কাজের এলাকায়।
  7. উপাদান ব্যবহার করবেন না (ধাতু, প্লাস্টিক, ইত্যাদি)।

ভিডিও পর্যালোচনা

মেশিনের অংশগুলির ভিডিও পর্যালোচনা এবং সেগুলি কোথায় পাবেন:

কাঠ মিলিং মেশিনের ভিডিও পর্যালোচনা:

ইলেকট্রনিক্স ভিডিও পর্যালোচনা

মৃত্যুদন্ডের শর্ত পেশাদার কাজকাঠের জন্য একটি সিএনসি মিলিং মেশিনের উপস্থিতি। বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ রাস্তা এবং সবাই এটি বহন করতে পারে না। অতএব, অনেকে তাদের নিজের হাতে তৈরি করে, অর্থ সঞ্চয় করে এবং সৃজনশীল প্রক্রিয়া উপভোগ করে।

মিলিং কাঠের জন্য মিনি মেশিন তৈরির জন্য দুটি বিকল্প রয়েছে:

  • যন্ত্রাংশের একটি সেট ক্রয় এবং এর উত্পাদন (40 থেকে 110 হাজার রুবেল মূল্যের মডেললিস্ট কিট);
  • আপনার নিজের হাতে এটি তৈরি করুন।

আপনার নিজের হাতে মিনি সিএনসি মিলিং মেশিন তৈরির কথা বিবেচনা করুন।

নকশা বৈশিষ্ট্য পছন্দ

কাঠের মিলিংয়ের জন্য একটি মিনি ডিভাইস তৈরি, উন্নয়নে কর্মের তালিকা নিম্নরূপ:

  1. প্রাথমিকভাবে, আপনাকে সিদ্ধান্ত নিতে হবে যে আমরা কোন ধরনের কাজের কথা বলছি। এটি আপনাকে বলবে যে এটিতে অংশগুলির কী মাত্রা এবং বেধ প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।
  2. DIY উত্পাদনের জন্য একটি বাড়িতে তৈরি ডেস্কটপ মেশিনের জন্য একটি লেআউট এবং অংশগুলির একটি আনুমানিক তালিকা তৈরি করুন৷
  3. সফ্টওয়্যারটিকে কাজের অবস্থায় আনতে নির্বাচন করুন যাতে এটি একটি প্রদত্ত প্রোগ্রাম অনুসারে কাজ করে।
  4. প্রয়োজনীয় উপাদান, যন্ত্রাংশ, পণ্য কিনুন।
  5. অঙ্কন থাকা, আপনার নিজের হাতে অনুপস্থিত উপাদানগুলি তৈরি করুন, সমাপ্ত পণ্যটি একত্রিত করুন এবং ডিবাগ করুন।

ডিজাইন

একটি বাড়িতে তৈরি মেশিন নিম্নলিখিত প্রধান অংশ নিয়ে গঠিত:

  • তার উপর রাখা একটি টেবিল সহ বিছানা;
  • তিনটি স্থানাঙ্কে কাটিং কাটার সরানোর ক্ষমতা সহ ক্যালিপার;
  • কাটার সঙ্গে টাকু;
  • ক্যালিপার এবং পোর্টাল সরানোর জন্য গাইড;
  • একটি পাওয়ার সাপ্লাই ইউনিট যা মাইক্রোসার্কিট ব্যবহার করে মোটর, একটি নিয়ামক বা একটি সুইচিং বোর্ডে বিদ্যুৎ সরবরাহ করে;
  • ড্রাইভার কাজ স্থিতিশীল করতে;
  • করাত ভ্যাকুয়াম ক্লিনার।

Y অক্ষ বরাবর পোর্টালটি সরানোর জন্য ফ্রেমে গাইড ইনস্টল করা হয়। X অক্ষ বরাবর ক্যালিপার সরানোর জন্য পোর্টালে গাইড স্থাপন করা হয়। কাটার সহ স্পিন্ডলটি ক্যালিপারের উপর মাউন্ট করা হয়। এটি তার গাইড (জেড-অক্ষ) বরাবর চলে।

কন্ট্রোলার এবং ড্রাইভাররা বৈদ্যুতিক মোটরগুলিতে কমান্ড প্রেরণ করে সিএনসি মেশিনের অটোমেশন প্রদান করে। ব্যবহার সফ্টওয়্যার প্যাকেজকেক্যাম আপনাকে যে কোনও নিয়ামক ব্যবহার করতে দেয় এবং প্রোগ্রামে প্রবেশ করা অংশ অঙ্কন অনুসারে মোটর নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে।

অপারেশন চলাকালীন উদ্ভূত শ্রমশক্তিকে প্রতিরোধ করার জন্য এবং কম্পনের দিকে পরিচালিত না করার জন্য নকশাটিকে অবশ্যই কঠোর করতে হবে। কম্পন ফলে পণ্যের গুণমান হ্রাস, টুল ভাঙ্গার দিকে পরিচালিত করবে। অতএব, ফাস্টেনারগুলির মাত্রা অবশ্যই কাঠামোর দৃঢ়তা নিশ্চিত করতে হবে।

একটি ত্রিমাত্রিক 3D চিত্র পেতে একটি বাড়িতে তৈরি CNC মিলিং মেশিন ব্যবহার করা হয় কাঠের বিস্তারিত. এটি এই ইউনিটের টেবিলের সাথে সংযুক্ত। এটি একটি খোদাইকারী হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। নকশাটি কার্যকারী দেহের গতিবিধি নিশ্চিত করে - কর্মের নির্দিষ্ট প্রোগ্রাম অনুসারে কাটার সহ স্পিন্ডল ইনস্টল করা হয়। X এবং Y অক্ষ বরাবর ক্যালিপারের নড়াচড়া স্টেপার মোটর ব্যবহার করে পালিশ গাইড বরাবর ঘটে।

উল্লম্ব Z অক্ষ বরাবর টাকু সরানো আপনাকে গাছের উপর তৈরি অঙ্কন প্রক্রিয়াকরণের গভীরতা পরিবর্তন করতে দেয়। একটি 3D ত্রাণ অঙ্কন প্রাপ্ত করার জন্য, আপনাকে অঙ্কন করতে হবে। এটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় বিভিন্ন ধরনেরকাটার যা আপনাকে সেরা চিত্র প্রদর্শনের বিকল্পগুলি পেতে অনুমতি দেবে।


উপাদান নির্বাচন

গাইডের জন্য, ইস্পাত রড D = 12 মিমি ব্যবহার করা হয়। গাড়ির ভাল চলাচলের জন্য, তারা স্থল। তাদের দৈর্ঘ্য টেবিলের আকারের উপর নির্ভর করে। আপনি একটি ডট ম্যাট্রিক্স প্রিন্টার থেকে শক্ত ইস্পাত রড ব্যবহার করতে পারেন।

সেখান থেকে স্টেপার মোটর ব্যবহার করা যেতে পারে। তাদের পরামিতি: 24 V, 5 A।

একটি কোলেট সঙ্গে কাটার ফিক্সিং প্রদান করা বাঞ্ছনীয়।

বাড়িতে তৈরি মিনি মিলিং মেশিনের জন্য কারখানায় তৈরি পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করা ভাল, যেহেতু কর্মক্ষমতা এটির উপর নির্ভর করে।

কন্ট্রোলারকে পৃষ্ঠ মাউন্ট করার জন্য SMD প্যাকেজে ক্যাপাসিটর এবং প্রতিরোধক ব্যবহার করতে হবে।

সমাবেশ

আপনার নিজের হাতে 3D কাঠের অংশ মিল করার জন্য একটি বাড়িতে তৈরি মেশিন একত্রিত করতে, আপনাকে অঙ্কন তৈরি করতে হবে, প্রস্তুত করতে হবে অপরিহার্য হাতিয়ার, আনুষাঙ্গিক, অনুপস্থিত অংশ করা. এর পরে, আপনি একত্রিত করা শুরু করতে পারেন।

3D প্রসেসিং সহ একটি মিনি সিএনসি মেশিনের নিজে নিজে অ্যাসেম্বলি সিকোয়েন্সের মধ্যে রয়েছে:

  1. ক্যালিপার গাইডগুলি গাড়ির সাথে একসাথে সাইডওয়ালে ইনস্টল করা হয় (স্ক্রু ছাড়া)।
  2. গাড়িগুলি গাইড বরাবর সরানো হয় যতক্ষণ না তাদের গতি মসৃণ হয়। এইভাবে, ক্যালিপারের গর্তগুলি ল্যাপ করা হয়।
  3. ক্যালিপারে বোল্ট শক্ত করা।
  4. মেশিনে সমাবেশ ইউনিট ঠিক করা এবং স্ক্রু ইনস্টল করা।
  5. স্টিপার মোটর ইনস্টলেশন এবং কাপলিং ব্যবহার করে স্ক্রুগুলির সাথে তাদের সংযোগ।
  6. এতে অপারেটিং মেকানিজমের প্রভাব কমাতে নিয়ামকটিকে একটি পৃথক ব্লকে বরাদ্দ করা হয়।

অ্যাসেম্বলির পর ঘরে তৈরি সিএনসি মেশিন অবশ্যই পরীক্ষা করতে হবে! 3D প্রসেসিং পরীক্ষা করা হয় সমস্ত সমস্যা চিহ্নিত করতে এবং সেগুলি সমাধান করার জন্য স্পেয়ারিং মোড ব্যবহার করে।

স্বয়ংক্রিয় মোডে অপারেশন সফ্টওয়্যার দ্বারা প্রদান করা হয়. উন্নত কম্পিউটার ব্যবহারকারীরা কন্ট্রোলার, স্টেপার মোটরগুলির জন্য পাওয়ার সাপ্লাই এবং ড্রাইভার ব্যবহার করতে পারেন। পাওয়ার সাপ্লাই ইনকামিং অল্টারনেটিং কারেন্ট (220 V, 50 Hz) কে সরাসরি কারেন্টে রূপান্তর করে যা কন্ট্রোলার এবং স্টেপার মোটরকে পাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয়। তাদের জন্য, একটি ব্যক্তিগত কম্পিউটার থেকে মেশিন নিয়ন্ত্রণ এলপিটি পোর্টের মধ্য দিয়ে যায়। ওয়ার্কিং প্রোগ্রাম হল Turbo CNC এবং VRI-CNC। CorelDRAW এবং ArtCAM গ্রাফিক এডিটর প্রোগ্রামগুলি একটি গাছে বাস্তবায়নের জন্য প্রয়োজনীয় অঙ্কন প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়।

ফলাফল

3D অংশগুলির জন্য বাড়িতে তৈরি মিনি সিএনসি মিলিং মেশিনটি পরিচালনা করা সহজ, প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা এবং গুণমান নিশ্চিত করে। আপনার যদি আরও জটিল কাজ করার প্রয়োজন হয় তবে আপনাকে বৃহত্তর শক্তির স্টেপার মোটর ব্যবহার করতে হবে (উদাহরণস্বরূপ: 57BYGH-401A)। এই ক্ষেত্রে, ক্যালিপারগুলি সরানোর জন্য, আপনাকে স্ক্রুগুলি ঘোরানোর জন্য দাঁতযুক্ত বেল্ট ব্যবহার করতে হবে, ক্লাচ নয়।

পাওয়ার সাপ্লাই (S-250-24), সুইচিং বোর্ড, ড্রাইভার ইনস্টল করা কম্পিউটার থেকে পুরানো ক্ষেত্রে করা যেতে পারে, এটি পরিবর্তন করে। জরুরী সরঞ্জাম বন্ধ করার জন্য এটি একটি লাল "স্টপ" বোতাম দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে।

আপনি যদি একটি ত্রুটি খুঁজে পান, দয়া করে পাঠ্যের একটি অংশ হাইলাইট করুন এবং ক্লিক করুন৷ Ctrl+Enter.

একটি CNC রাউটার ছোট আকারের উত্পাদন বা বাড়ির মেরামতের ক্ষেত্রে একটি দুর্দান্ত সহায়ক হতে পারে। কারখানার সিএনসি মিলিং মেশিনের (সিএনসি) দাম বেশ বেশি, তাই কিছু কারিগর অনন্য অঙ্কন অনুসারে সফলভাবে তাদের নিজের হাতে তৈরি করে।

আপনার নিজের হাতে ঘরে তৈরি সিএনসি মেশিন তৈরি করা সহজ নয়, কখনও কখনও এটি বেশ কয়েক মাস সময় নেয়।

মেশিন ডিজাইন

একটি বাড়িতে তৈরি ধাতু মিলিং মেশিনের জন্য বিছানা একটি বর্গাকার পাইপ 80 x 80 মিমি থেকে তৈরি করা সবচেয়ে সহজ, বেশ কম। কম উচ্চতা ডিভাইসটিকে বেশ স্থিতিশীল করে তোলে এবং কম্পন প্রতিরোধ করে। রেলগুলি ঠিক করার জন্য স্ট্যান্ডটিও আয়তক্ষেত্রাকার দিয়ে তৈরি ধাতব পাইপ 60 x 20 মিমি। বিছানাটি বোল্ট করা হয়, কারণ ঢালাই জয়েন্টগুলি কাঠামোকে বিকৃত করে। বোল্টেড ফাস্টেনারগুলি আপনাকে ডিভাইসটিকে ঠিক স্তরে সেট করতে দেয়, যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বড়, বেঁধে রাখা নির্ভরযোগ্য এবং মোটামুটি অনমনীয়, প্রতিক্রিয়া ছাড়াই।

একটি বাড়িতে তৈরি মেশিনের কাজের ক্ষেত্রের আকার অবশ্যই 32 x 35 সেমি হতে হবে। Y এবং X বরাবর গাইড শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্য 1.6 সেমি, Z - 1 সেমি বরাবর।

গাইডগুলি সর্বোত্তম প্রোফাইল তৈরি করা হয়, অন্যথায় তারা X অক্ষ বরাবর ঝুলে যাবে।

প্লেইন বিয়ারিংগুলি শিল্প নির্বাচন করা ভাল, যদিও সবচেয়ে সস্তা। তাদের ব্যবহার প্রতিক্রিয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করবে।

Z অক্ষটি একটি স্ক্রু গিয়ারে মাউন্ট করা হয়েছে, কারণ এটি বেশ ভারী। Z-অক্ষ থেকে সীসা স্ক্রুতে টর্শন প্রেরণ করতে, 10 মিমি প্রস্থের একটি দাঁতযুক্ত বেল্ট ব্যবহার করা হয়। এই জাতীয় স্কিম আপনাকে মারধর কমাতে এবং ট্র্যাভেল স্ক্রু সম্পর্কিত স্টেপার মোটর স্থাপনের সুবিধা দেয়। মেশিনের ওজন হ্রাস করে এবং উল্লম্ব স্থান সংরক্ষণ করে।

অ্যাক্সেল নিজেই একটি অ্যালুমিনিয়াম প্লেট থেকে তৈরি এবং এর পিছনে দুটি স্টেপার মোটর ইনস্টল করা হয়েছে। তাদের উদ্দেশ্য হল একটি দাঁতযুক্ত বেল্টের মাধ্যমে Z-অক্ষের স্ক্রুতে টর্শন স্থানান্তর করা, আরেকটি মোটর একটি বেল্টের সাহায্যে X-অক্ষ বরাবর গতিবিধি প্রেরণ করে।জেড-অক্ষের সীসা স্ক্রু একটি নির্মাণ স্টাড থেকে তৈরি করা যেতে পারে।

যদি একটি বেল্টের পরিবর্তে একটি স্ক্রু গিয়ার অঙ্কনে তৈরি করা হয়, তবে গতি 850 rpm পর্যন্ত বৃদ্ধি পাবে এবং হোমমেডের নির্ভুলতা সিএনসি মেশিন টুল. কিন্তু এই নকশা অনেক বেশি ব্যয়বহুল।

আপনি যদি টাকুটিকে জল-ঠাণ্ডা করার পরিকল্পনা করেন তবে আপনাকে একটি জলের পাম্প, সেইসাথে রাবার টিউবের একটি সেটও দেওয়া উচিত।

ইঞ্জিন এবং সফটওয়্যার


একটি বাড়িতে তৈরি সিএনসি মিলিং মেশিনের জন্য (এগুলিকে সিএনসিও বলা হয়), 18 কেজি / সেমি টর্ক সহ একটি স্টেপার মোটর উপযুক্ত। এই ধরনের মোটর 1.5 কিলোওয়াট শক্তি সহ একটি টাকুটির জন্য যথেষ্ট। নরম ধাতু থেকে অংশ প্রক্রিয়া করা এবং কার্বন ইস্পাত সহজ কাজ করা সম্ভব হবে.

কন্ট্রোলার, ফ্রিকোয়েন্সি কনভেক্টর এবং মাদারবোর্ড একটি একক প্রতিরক্ষামূলক বাক্সে ইনস্টল করা যেতে পারে। যদিও অনেকেই হস্তক্ষেপের ভয় পান, তারা বেশ বিরল। এই ধরনের একটি নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্র গরম আবহাওয়ায় অতিরিক্ত উত্তাপের প্রবণ!

সিএনসি মিলিং মেশিন, অঙ্কন অনুযায়ী হাতে একত্রিত, লিনাক্সের নির্দেশনায় কাজ করে। কিছু ড্রাইভারকে হাতে লিখতে হবে, উদাহরণস্বরূপ, মাইক্রোস্টেপিং সহ একটি স্টেপার মোটরের জন্য। USB আউটপুট সহ কন্ট্রোলারগুলি লিনাক্সের অধীনে কাজ করে না, তাদের নির্বাচন করার সময় এটি বিবেচনা করা উচিত। আপনাকে একটি চার-অক্ষ নিয়ামক কিনতে হবে এবং উপযুক্ত সেটিংস করতে হবে।

মেশিন সমাবেশের জন্য প্রস্তুত সেট

বেশিরভাগ কারিগর যারা নিজের হাতে মেশিনটি একত্রিত করে তাদের অনেকগুলি সমাপ্ত অংশ কেনার প্রয়োজন হয়। ফলে দাম বাড়িতে তৈরি ডিভাইসকারখানার চেয়ে বেশি হতে পারে। স্ব-সমাবেশের প্রক্রিয়াটি খুব দীর্ঘ, এবং ফলাফল প্রায়ই হতাশাজনক। প্রায়শই, কারিগররা অঙ্কন এবং গণনা ছাড়াই কয়েকবার মেশিনগুলিকে পুনরায় তৈরি করে, তাদের কাজকে পছন্দসই মানের দিকে নিয়ে আসে।

এর সাহায্যে এক কার্যদিবসের মধ্যে একটি সম্ভাবনা রয়েছে রেঞ্চএবং স্ক্রু ড্রাইভারগুলি একটি তৈরি কিট ব্যবহার করে আপনার নিজের হাতে একটি সিএনসি রাউটার তৈরি করতে - প্রাপ্তবয়স্কদের জন্য এক ধরণের সাধারণ কনস্ট্রাক্টর, যার মধ্যে একেবারে সমস্ত বিবরণ এবং অঙ্কন রয়েছে। সেটটি ভবিষ্যতের মেশিনের উচ্চ মানের একটি গ্যারান্টি।

একটি বাড়িতে তৈরি মিলিং কাটার ডিভাইস এবং পরীক্ষা:

একটি সেট যা দিয়ে আপনি আপনার সিএনসি মিলিং মেশিনকে একত্রিত করতে পারেন।
রেডিমেড মেশিন টুলস চীনে বিক্রি হয়, এর মধ্যে একটির পর্যালোচনা ইতিমধ্যেই মুসকায় প্রকাশিত হয়েছে। আমরা নিজেরাই মেশিনটি একত্রিত করব। স্বাগত…
ইউপিডি: ফাইল লিঙ্ক

আমি এখনও অ্যান্ডিবিগ থেকে সমাপ্ত মেশিনের পর্যালোচনার একটি লিঙ্ক দেব। আমি নিজেকে পুনরাবৃত্তি করব না, আমি তার পাঠ্য উদ্ধৃত করব না, আমরা স্ক্র্যাচ থেকে সবকিছু লিখব। শিরোনামে শুধুমাত্র ইঞ্জিন এবং ড্রাইভার সহ একটি সেট তালিকাভুক্ত করা হয়েছে, আরও অংশ থাকবে, আমি সবকিছুর লিঙ্ক দেওয়ার চেষ্টা করব।
এবং এই ... আমি পাঠকদের কাছে অগ্রিম ক্ষমাপ্রার্থী, আমি বিশেষভাবে প্রক্রিয়ায় ফটো নিতে পারিনি, কারণ। সেই মুহুর্তে আমি একটি পর্যালোচনা করতে যাচ্ছিলাম না, তবে আমি প্রক্রিয়াটির সর্বাধিক ফটো উত্থাপন করব এবং সমস্ত নোডের বিশদ বিবরণ দেওয়ার চেষ্টা করব।

পর্যালোচনার উদ্দেশ্য নিজের জন্য একজন সহকারী বানানোর সুযোগ দেখানোর মতো বড়াই করা নয়। আমি আশা করি এই পর্যালোচনাটি কাউকে একটি ধারণা দেবে, এবং এটি কেবল পুনরাবৃত্তি করা সম্ভব নয়, এটি আরও ভাল করে তোলাও সম্ভব। যাওয়া…

ধারণাটি কীভাবে জন্মগ্রহণ করেছিল:

এটি তাই ঘটেছে যে আমি দীর্ঘদিন ধরে অঙ্কনের সাথে যুক্ত ছিলাম। সেগুলো. আমার পেশাগত ক্রিয়াকলাপ তাদের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে যুক্ত। কিন্তু এটি একটি জিনিস যখন আপনি একটি অঙ্কন তৈরি করেন, এবং তারপরে সম্পূর্ণ ভিন্ন ব্যক্তিরা ডিজাইনের বস্তুটিকে প্রাণবন্ত করে তোলেন এবং আপনি যখন ডিজাইনের বস্তুটিকে নিজের জীবনে নিয়ে আসেন তখন এটি সম্পূর্ণ অন্য জিনিস। এবং যদি বিল্ডিং জিনিসগুলির সাথে আমি ঠিক করছি বলে মনে হয়, তাহলে মডেলিং এবং অন্যান্য ফলিত শিল্পকলাআসলে তা না.
তাই একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য অটোক্যাডে আঁকা একটি চিত্র থেকে একটি স্বপ্ন ছিল, একটি ঝাঁকুনি করতে - এবং এটি আপনার সামনে ধরনের, আপনি এটি ব্যবহার করতে পারেন. এই ধারণাটি সময়ে সময়ে স্খলিত হয়েছিল, কিন্তু কংক্রিট কিছুতে রূপ নিতে পারেনি, যতক্ষণ না ...

যতক্ষণ না আমি তিন-চার বছর আগে REP-RAP দেখেছিলাম। ঠিক আছে, 3D প্রিন্টার একটি খুব আকর্ষণীয় জিনিস ছিল, এবং নিজেকে একত্রিত করার ধারণাটি আকার নিতে অনেক সময় নিয়েছে, আমি সম্পর্কে তথ্য সংগ্রহ করেছি বিভিন্ন মডেলভাল এবং অসুবিধা সম্পর্কে বিভিন্ন বিকল্প. এক পর্যায়ে, লিঙ্কগুলির একটিতে ক্লিক করে, আমি একটি ফোরামে গিয়েছিলাম যেখানে লোকেরা বসে 3D প্রিন্টার নয়, CNC মিলিং মেশিন নিয়ে আলোচনা করছিল। এবং এখান থেকে, সম্ভবত, শখের যাত্রা শুরু হয়।

তত্ত্বের পরিবর্তে

CNC মিলিং মেশিন সম্পর্কে সংক্ষেপে (আমি নিবন্ধ, পাঠ্যপুস্তক এবং ম্যানুয়াল অনুলিপি না করে, ইচ্ছাকৃতভাবে আমার নিজের ভাষায় লিখি)।

একটি মিলিং মেশিন একটি 3D প্রিন্টারের ঠিক বিপরীত কাজ করে। প্রিন্টারে, ধাপে ধাপে, স্তরে স্তরে, মডেলটি পলিমার ফিউজ করে তৈরি করা হয়, একটি মিলিং মেশিনে, একটি কাটারের সাহায্যে, ওয়ার্কপিস থেকে "অপ্রয়োজনীয় সবকিছু" সরানো হয় এবং প্রয়োজনীয় মডেলটি পাওয়া যায়।

এই ধরনের একটি মেশিন চালানোর জন্য, আপনার প্রয়োজনীয় ন্যূনতম প্রয়োজন।
1. লিনিয়ার গাইড এবং ট্রান্সমিশন মেকানিজম সহ বেস (বডি) (স্ক্রু বা বেল্ট হতে পারে)
2. স্পিন্ডল (আমি একজনকে হাসতে দেখছি, কিন্তু এটিকেই বলে) - একটি কোলেট সহ প্রকৃত ইঞ্জিন যাতে একটি কাজের সরঞ্জাম ইনস্টল করা হয় - একটি মিলিং কাটার।
3. স্টেপার মোটর - মোটর যা নিয়ন্ত্রিত কৌণিক আন্দোলনের অনুমতি দেয়।
4. কন্ট্রোলার - একটি নিয়ন্ত্রণ বোর্ড যা নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম থেকে প্রাপ্ত সংকেত অনুসারে মোটরগুলিতে ভোল্টেজ প্রেরণ করে।
5. ইনস্টল কন্ট্রোল প্রোগ্রাম সহ কম্পিউটার।
6. মৌলিক অঙ্কন দক্ষতা, ধৈর্য, ​​ইচ্ছা এবং ভাল মেজাজ।))

পয়েন্ট:
1. ভিত্তি।
কনফিগারেশন দ্বারা:

আমি 2 প্রকারে বিভক্ত করব, আরও বহিরাগত বিকল্প রয়েছে, তবে প্রধান 2:

চলমান পোর্টাল সহ:
প্রকৃতপক্ষে, আমি যে নকশাটি বেছে নিয়েছি, এটির একটি ভিত্তি রয়েছে যার উপর X-অক্ষ বরাবর গাইডগুলি স্থির করা হয়েছে৷ একটি পোর্টাল X-অক্ষের গাইড বরাবর চলে, যার উপরে Y-অক্ষ নির্দেশিকাগুলি অবস্থিত, এবং Z-অক্ষ নোডটি বরাবর চলে এটা

স্ট্যাটিক পোর্টাল সহ
এই নকশাটি নিজেকে একটি বডি হিসাবেও উপস্থাপন করে, এটি একটি পোর্টাল যার উপর Y-অক্ষ নির্দেশিকাগুলি অবস্থিত, এবং Z-অক্ষ নোডটি এটি বরাবর চলমান, এবং X-অক্ষটি ইতিমধ্যেই পোর্টালের সাপেক্ষে চলমান।

উপাদান দ্বারা:
কেসটি বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, সবচেয়ে সাধারণ হল:
- ডুরালুমিন - ভর, অনমনীয়তার একটি ভাল অনুপাত রয়েছে, তবে দাম (শুধু একটি শখের ঘরে তৈরি পণ্যের জন্য) এখনও হতাশাজনক, যদিও যদি গুরুতর অর্থ উপার্জনের জন্য মেশিনে মতামত থাকে তবে কোনও বিকল্প নেই।
- পাতলা পাতলা কাঠ - পর্যাপ্ত বেধ সহ ভাল অনমনীয়তা, হালকা ওজন, কিছু দিয়ে প্রক্রিয়া করার ক্ষমতা :), ভাল, আসলে দাম, প্লাইউড 17 এর একটি শীট এখন বেশ সস্তা।
- ইস্পাত - প্রায়শই একটি বড় প্রক্রিয়াকরণ এলাকা সহ মেশিনে ব্যবহৃত হয়। এই জাতীয় মেশিন অবশ্যই স্থির (মোবাইল নয়) এবং ভারী হতে হবে।
- এমএফডি, প্লেক্সিগ্লাস এবং মনোলিথিক পলিকার্বোনেট, এমনকি চিপবোর্ড - আমি এই জাতীয় বিকল্পগুলিও দেখেছি।

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, মেশিনের নকশা নিজেই একটি 3D প্রিন্টার এবং লেজার খোদাইকারী উভয়ের সাথে খুব মিল।
আমি ইচ্ছাকৃতভাবে 4, 5 এবং 6-অক্ষ মিলিং মেশিনের ডিজাইন সম্পর্কে লিখছি না, কারণ। এজেন্ডা একটি বাড়িতে তৈরি শখ মেশিন.

2. টাকু।
আসলে, টাকু বায়ু এবং জল শীতল সঙ্গে আসে.
এয়ার-কুলড শেষ পর্যন্ত সস্তা, কারণ. তাদের জন্য অতিরিক্ত জলের সার্কিট ব্লক করার প্রয়োজন নেই, তারা জলের চেয়ে একটু জোরে কাজ করে। কুলিং একটি পিছনের-মাউন্ট করা ইম্পেলার দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যা উচ্চ গতিতে একটি লক্ষণীয় বায়ু প্রবাহ তৈরি করে যা মোটর হাউজিংকে শীতল করে। কিভাবে আরও শক্তিশালী ইঞ্জিন, আরো গুরুতর ঠান্ডা এবং বৃহত্তর বায়ু প্রবাহ, যা ভাল সব দিক স্ফীত হতে পারে
ওয়ার্কপিসের ধুলো (শেভিং, করাত)।

ঠাণ্ডা পানি. এই ধরনের একটি টাকু প্রায় নিঃশব্দে কাজ করে, কিন্তু শেষ পর্যন্ত, যাইহোক, কাজের প্রক্রিয়ার মধ্যে তাদের মধ্যে পার্থক্য শোনা যায় না, যেহেতু কর্তনকারী দ্বারা প্রক্রিয়া করা উপাদানটির শব্দ এটিকে অবরুদ্ধ করবে। ইম্পেলার থেকে কোনও খসড়া নেই, এই ক্ষেত্রে অবশ্যই, তবে একটি অতিরিক্ত জলবাহী সার্কিট রয়েছে। এই জাতীয় সার্কিটে, পাইপলাইন থাকতে হবে, তরল পাম্প করার জন্য একটি পাম্প, সেইসাথে শীতল করার জন্য একটি জায়গা (এয়ারফ্লো সহ রেডিয়েটার) থাকতে হবে। সাধারণত এই সার্কিটে জল ঢালা হয় না, তবে হয় টসোল বা ইথিলিন গ্লাইকোল।

এছাড়াও বিভিন্ন ক্ষমতার স্পিন্ডেল রয়েছে এবং যদি কম-পাওয়ারগুলি সরাসরি কন্ট্রোল বোর্ডের সাথে সংযুক্ত করা যায়, তবে 1 কিলোওয়াট বা তার বেশি শক্তির মোটরগুলি অবশ্যই কন্ট্রোল ইউনিটের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকতে হবে, তবে এটি আমাদের সম্পর্কে নয়।))

হ্যাঁ, এখনও প্রায়ই বাড়িতে তৈরি মেশিনএকটি অপসারণযোগ্য বেস সহ সরাসরি গ্রাইন্ডার বা মিলিং মেশিন ইনস্টল করুন। এই ধরনের সিদ্ধান্ত ন্যায্য হতে পারে, বিশেষত যখন স্বল্প সময়ের কাজ সম্পাদন করা হয়।

আমার ক্ষেত্রে, একটি 300W এয়ার-কুলড স্পিন্ডল বেছে নেওয়া হয়েছিল।

3. স্টেপার মোটর।
সর্বাধিক ব্যবহৃত মোটর 3 আকার
NEMA17, NEMA23, NEMA 32
তারা আকার, ক্ষমতা এবং কাজের মুহূর্ত পার্থক্য
NEMA17 সাধারণত 3D প্রিন্টার ব্যবহার করা হয়, তারা একটি মিলিং মেশিনের জন্য খুব ছোট, কারণ. আপনাকে একটি ভারী পোর্টাল বহন করতে হবে, যেখানে প্রক্রিয়াকরণের সময় একটি পার্শ্বীয় লোড অতিরিক্ত প্রয়োগ করা হয়।
এই জাতীয় নৈপুণ্যের জন্য NEMA32 অপ্রয়োজনীয়, পাশাপাশি, আপনাকে অন্য নিয়ন্ত্রণ বোর্ড নিতে হবে।
আমার পছন্দ NEMA23 এর সাথে পড়েছে সর্বশক্তিএই বোর্ডের জন্য - 3A।

এছাড়াও, মানুষ প্রিন্টার থেকে steppers ব্যবহার, কিন্তু থেকে. আমার কাছে সেগুলিও ছিল না এবং এখনও কিনতে হয়েছিল, আমি কিটের সমস্ত কিছু বেছে নিয়েছি।

4. কন্ট্রোলার
একটি কন্ট্রোল বোর্ড যা কম্পিউটার থেকে সংকেত গ্রহণ করে এবং মেশিনের অক্ষগুলিকে সরানো স্টেপার মোটরগুলিতে ভোল্টেজ প্রেরণ করে।

5. কম্পিউটার
আপনার একটি পৃথক কম্পিউটার প্রয়োজন (সম্ভবত খুব পুরানো) এবং এর জন্য সম্ভবত দুটি কারণ রয়েছে:
1. এটি অসম্ভাব্য যে আপনি যে জায়গার কাছে একটি মিলিং মেশিন রাখার সিদ্ধান্ত নেবেন যেখানে আপনি ইন্টারনেট পড়তে, খেলনা খেলতে, অ্যাকাউন্ট রাখা ইত্যাদিতে অভ্যস্ত। শুধু কারণ মিলিং মেশিন জোরে এবং ধুলো হয়. সাধারণত মেশিনটি হয় ওয়ার্কশপে বা গ্যারেজে থাকে (উত্তম উত্তপ্ত)। আমার মেশিন গ্যারেজে আছে, এটি বেশিরভাগই শীতকালে নিষ্ক্রিয় থাকে, কারণ। কোন গরম
2. অর্থনৈতিক কারণে, কম্পিউটারগুলি সাধারণত ব্যবহার করা হয় যা আর গৃহ জীবনের জন্য প্রাসঙ্গিক নয় - ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত :)
গাড়ির জন্য প্রয়োজনীয়তা এবং বড় কিছু সম্পর্কে:
- পেন্টিয়াম 4 থেকে
- একটি পৃথক ভিডিও কার্ডের উপস্থিতি
- 512MB থেকে RAM
- একটি এলপিটি সংযোগকারীর উপস্থিতি (আমি ইউএসবি সম্পর্কে কিছু বলব না, এলপিটিতে কাজ করা ড্রাইভারের কারণে আমি এখনও খবরটি অধ্যয়ন করিনি)
এই জাতীয় কম্পিউটার হয় প্যান্ট্রি থেকে নেওয়া হয়, বা, যেমন আমার ক্ষেত্রে, কিছুই না করে কেনা হয়।
মেশিনের কম শক্তির কারণে, আমরা অতিরিক্ত সফ্টওয়্যার ইনস্টল না করার চেষ্টা করি, i. এক্সেল শুধুমাত্র এবং নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম.

পরবর্তী দুটি বিকল্প আছে:
- উইন্ডোজ এক্সপি ইনস্টল করুন (এটি একটি দুর্বল কম্পিউটার, ঠিক মনে আছে?) এবং MATCH3 কন্ট্রোল প্রোগ্রাম (অন্যও আছে, তবে এটি সবচেয়ে জনপ্রিয়)
- আমরা নিক এবং লিনাক্স সিএনসি রাখি (তারা বলে যে সবকিছুই খুব ভাল, তবে আমি নিকস আয়ত্ত করিনি)

আমি যোগ করব, সম্ভবত, অত্যধিক ধনী লোকদের বিরক্ত না করার জন্য, চতুর্থ স্টাম্প নয়, বরং একধরনের ai7 রাখা বেশ সম্ভব - দয়া করে, যদি আপনি এটি পছন্দ করেন এবং এটি সামর্থ্য করতে পারেন।

6. মৌলিক অঙ্কন দক্ষতা, ধৈর্য, ​​ইচ্ছা এবং ভাল মেজাজ।
এখানে সংক্ষেপে.
মেশিনটি পরিচালনা করার জন্য, আপনার একটি নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামের প্রয়োজন (মূলত একটি টেক্সট ফাইল যার মধ্যে নড়াচড়া, গতি এবং ত্বরণের স্থানাঙ্ক রয়েছে), যা একটি সিএএম অ্যাপ্লিকেশনে প্রস্তুত করা হয় - সাধারণত আর্টক্যাম, এই অ্যাপ্লিকেশনটিতে মডেল নিজেই প্রস্তুত করা হয়, এর মাত্রা সেট করা হয়, এবং একটি কাটিয়া টুল নির্বাচন করা হয়.
আমি সাধারণত একটু লম্বা পথ নিই, একটি অঙ্কন করি এবং তারপর অটোক্যাড, এটি *.dxf সংরক্ষণ করে, এটি ArtCam-এ আপলোড করি এবং সেখানে UE প্রস্তুত করি।

আচ্ছা, আসুন আপনার নিজের তৈরি করার প্রক্রিয়া শুরু করি।

মেশিন ডিজাইন করার আগে, আমরা জন্য নিতে শুরুর পয়েন্টকয়েক পয়েন্ট:
- অ্যাক্সেল শ্যাফ্টগুলি M10 থ্রেড সহ নির্মাণ স্টাড দিয়ে তৈরি করা হবে। অবশ্যই, নিঃসন্দেহে আরও প্রযুক্তিগত বিকল্প রয়েছে: একটি ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড সহ একটি শ্যাফ্ট, একটি বল স্ক্রু (বল স্ক্রু), তবে আপনাকে বুঝতে হবে যে ইস্যুটির দামটি পছন্দসই হতে অনেক বেশি ছেড়ে যায় এবং একটি শখের মেশিনের জন্য দাম। সাধারণত স্থান হয়। যাইহোক, সময়ের সাথে সাথে, আমি একটি ট্র্যাপিজয়েড দিয়ে হেয়ারপিনকে আপগ্রেড করতে এবং প্রতিস্থাপন করতে যাচ্ছি।
- মেশিন বডির উপাদান হল 16 মিমি পাতলা পাতলা কাঠ। পাতলা পাতলা কাঠ কেন? উপলব্ধ, সস্তা, প্রফুল্ল. আসলে অনেক অপশন আছে, কেউ ডুরালুমিন থেকে, কেউ প্লেক্সিগ্লাস থেকে। আমি প্লাইউড পছন্দ করি।

একটি 3D মডেল তৈরি করা:



রিমার:



তারপর আমি এটা করেছি, কোন ছবি বাকি ছিল না, তবে আমি মনে করি এটি পরিষ্কার হবে। আমি স্বচ্ছ শীটগুলিতে একটি স্ক্যান প্রিন্ট করেছি, সেগুলি কেটে পাতলা পাতলা কাঠের শীটে পেস্ট করেছি।
Sawed টুকরা এবং drilled গর্ত. সরঞ্জামগুলির মধ্যে - একটি জিগস এবং একটি স্ক্রু ড্রাইভার।
আরও একটি ছোট কৌশল রয়েছে যা ভবিষ্যতে জীবনকে আরও সহজ করে তুলবে: গর্ত ড্রিলিং করার আগে, একটি ক্ল্যাম্প দিয়ে সমস্ত জোড়া অংশগুলিকে চেপে নিন এবং ড্রিল করুন, যাতে আপনি প্রতিটি অংশে সমানভাবে অবস্থিত গর্তগুলি পান। এমনকি যদি ড্রিলিং করার সময় সামান্য বিচ্যুতি ঘটে তবে সংযুক্ত অংশগুলির অভ্যন্তরীণ অংশগুলি মিলবে এবং গর্তটি কিছুটা পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।

সমান্তরালভাবে, আমরা একটি স্পেসিফিকেশন তৈরি করি এবং সবকিছু অর্ডার করা শুরু করি।
আমার কি হল:
1. এই পর্যালোচনাতে নির্দিষ্ট করা সেটের মধ্যে রয়েছে: স্টেপার মোটর কন্ট্রোল বোর্ড (ড্রাইভার), NEMA23 স্টেপার মোটর - 3 পিসি।, 12V পাওয়ার সাপ্লাই, এলপিটি কর্ড এবং কুলার।

2. স্পিন্ডল (এটি সবচেয়ে সহজ, কিন্তু তবুও এটির কাজ করে), ফাস্টেনার এবং একটি 12V পাওয়ার সাপ্লাই।

3. ব্যবহৃত কম্পিউটার পেন্টিয়াম 4, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, মাদারবোর্ডে LPT এবং একটি পৃথক ভিডিও কার্ড + CRT মনিটর রয়েছে। আমি এটি 1000 রুবেলের জন্য আভিটোতে নিয়েছিলাম।
4. ইস্পাত শ্যাফ্ট: Ф20mm - L=500mm - 2pcs, Ф16mm - L=500mm - 2pcs, Ф12mm - L=300mm - 2pcs।
আমি এটি এখানে নিয়েছিলাম, সেই সময়ে সেন্ট পিটার্সবার্গে এটি নেওয়া আরও ব্যয়বহুল ছিল। 2 সপ্তাহের মধ্যে এসেছিল।

5. লিনিয়ার বিয়ারিং: f20 - 4 পিসি।, f16 - 4 পিসি।, f12 - 4 পিসি।
20

16

12

6. শ্যাফটের জন্য বন্ধন: f20 - 4 পিসি।, f16 - 4 পিসি।, f12 - 2 পিসি।
20

16

12

7. M10 থ্রেড সঙ্গে Caprolon বাদাম - 3 পিসি।
আমি duxe.ru-তে শাফ্ট সহ নিয়েছিলাম
8. ঘূর্ণন bearings, বন্ধ - 6 পিসি।
একই জায়গায় কিন্তু চাইনিজদেরও অনেক কিছু আছে
9. PVA তার 4x2.5
এটা অফলাইন
10. Cogs, dowels, বাদাম, clamps - একটি গুচ্ছ.
এটিও অফলাইনে, হার্ডওয়্যারে।
11. এক সেট কাটারও কেনা হয়েছিল

সুতরাং, আমরা অর্ডার, অপেক্ষা, কাটা এবং সংগ্রহ.






প্রাথমিকভাবে, এর জন্য ড্রাইভার এবং পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ক্ষেত্রে কম্পিউটারের সাথে একসাথে ইনস্টল করা হয়েছিল।



পরে চালককে পৃথক মামলায় বসানোর সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছিল, এটি এইমাত্র উপস্থিত হয়েছিল।



ঠিক আছে, পুরানো মনিটরটি একরকম আরও আধুনিকে পরিবর্তিত হয়েছে।


আমি যেমন শুরুতে বলেছিলাম, আমি কখনই ভাবিনি যে আমি একটি পর্যালোচনা লিখব, তাই আমি নোডগুলির ফটো সংযুক্ত করছি, এবং আমি সমাবেশ প্রক্রিয়া ব্যাখ্যা করার চেষ্টা করব।

প্রথমত, শ্যাফটগুলি যথাসম্ভব নির্ভুলভাবে সারিবদ্ধ করার জন্য আমরা স্ক্রু ছাড়াই তিনটি অক্ষকে একত্রিত করি।
আমরা হাউজিংয়ের সামনের এবং পিছনের দেয়ালগুলি গ্রহণ করি, শ্যাফ্টের জন্য ফ্ল্যাঞ্জগুলি বেঁধে রাখি। আমরা X অক্ষের উপর 2টি রৈখিক বিয়ারিং স্ট্রিং করি এবং সেগুলিকে ফ্ল্যাঞ্জে সন্নিবেশ করি।



আমরা পোর্টালের নীচের অংশকে রৈখিক বিয়ারিংগুলিতে বেঁধে রাখি, আমরা পোর্টালের বেসটি সামনে এবং পিছনে রোল করার চেষ্টা করি। আমরা আমাদের হাতের বক্রতা সম্পর্কে নিশ্চিত, আমরা সবকিছু বিচ্ছিন্ন করি এবং গর্তগুলি একটু ড্রিল করি।
এইভাবে, আমরা খাদগুলির চলাচলের কিছুটা স্বাধীনতা পাই। এখন আমরা ফ্ল্যাঞ্জগুলিকে টোপ দিই, সেগুলির মধ্যে শ্যাফ্টগুলি ঢোকাই এবং একটি মসৃণ গ্লাইড অর্জনের জন্য পোর্টালের বেসটিকে সামনে পিছনে সরিয়ে দিই। আমরা flanges আঁট।
এই পর্যায়ে, শ্যাফ্টগুলির অনুভূমিকতা, সেইসাথে জেড অক্ষ বরাবর তাদের সারিবদ্ধতা পরীক্ষা করা প্রয়োজন (সংক্ষেপে, যাতে সমাবেশ টেবিল থেকে শ্যাফ্টের দূরত্ব সমান হয়) যাতে এটি পূরণ না হয়। ভবিষ্যতে কাজের প্লেন পরে।
আমরা এক্স অক্ষ বের করেছি।
আমরা পোর্টাল র্যাকগুলি বেসে বেঁধে রাখি, এর জন্য আমি আসবাবপত্র ব্যারেল ব্যবহার করি।



Y অক্ষের ফ্ল্যাঞ্জগুলি উপরের দিকে বেঁধে দিন, এবার বাইরে থেকে:



আমরা রৈখিক bearings সঙ্গে shafts সন্নিবেশ।
আমরা Z অক্ষের পিছনের প্রাচীর ঠিক করি।
আমরা শ্যাফ্টের সমান্তরালতা সামঞ্জস্য করার প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করি এবং ফ্ল্যাঞ্জগুলি ঠিক করি।
আমরা Z অক্ষের সাথে একই প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি করি।
আমরা একটি বরং মজার ডিজাইন পাই যা এক হাত দিয়ে তিনটি স্থানাঙ্কের সাথে সরানো যায়।
একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়: সমস্ত অক্ষ সহজে সরানো উচিত, যেমন কাঠামোটিকে সামান্য কাত করে, পোর্টাল নিজেই অবাধে সরানো উচিত, কোন squeaks এবং প্রতিরোধ ছাড়া.

এর পরে, সীসা স্ক্রু সংযুক্ত করুন।
আমরা প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের M10 কনস্ট্রাকশন স্টাডটি কেটে ফেলি, প্রায় মাঝখানে ক্যাপ্রোলন বাদাম এবং প্রতিটি পাশে 2টি M10 বাদাম স্ক্রু করি। এটির জন্য সুবিধাজনক, বাদামগুলিকে কিছুটা শক্ত করার পরে, স্টাডটিকে স্ক্রু ড্রাইভারের মধ্যে আটকে দিন এবং বাদামগুলিকে ধরে শক্ত করুন।
আমরা সকেটগুলিতে বিয়ারিংগুলি ঢোকাই এবং ভিতরে থেকে স্টাডগুলিকে ধাক্কা দিই। এর পরে, আমরা প্রতিটি পাশে বাদাম দিয়ে বিয়ারিং-এ স্টাডগুলি ঠিক করি এবং দ্বিতীয়টির সাথে পাল্টা করি যাতে সেগুলি আলগা না হয়।
আমরা ক্যাপ্রোলন বাদামকে অ্যাক্সেলের গোড়ায় বেঁধে রাখি।
আমরা স্টাডের শেষটি স্ক্রু ড্রাইভারের মধ্যে আটকে রাখি এবং অক্ষটিকে শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত সরানোর চেষ্টা করি এবং ফিরে আসতে পারি।
এখানে আমাদের জন্য আরও কয়েকটি আনন্দ অপেক্ষা করছে:
1. বাদামের অক্ষ থেকে কেন্দ্রে ভিত্তির দূরত্ব (এবং সম্ভবত সমাবেশের সময় ভিত্তিটি মাঝখানে থাকবে) চরম অবস্থানের দূরত্বের সাথে মিল নাও হতে পারে, কারণ গঠন ওজন অধীনে shafts বাঁক করতে পারেন. আমাকে X অক্ষ বরাবর কার্ডবোর্ড রাখতে হয়েছিল।
2. খাদ ভ্রমণ খুব টাইট হতে পারে. আপনি যদি সমস্ত বিকৃতি দূর করে থাকেন, তবে উত্তেজনা একটি ভূমিকা পালন করতে পারে, এখানে ইনস্টল করা ভারবহনে বাদাম দিয়ে ফিক্সিংয়ের উত্তেজনার মুহূর্তটি ধরতে হবে।
সমস্যাগুলি মোকাবেলা করার পরে এবং শুরু থেকে শেষ পর্যন্ত বিনামূল্যে ঘূর্ণন পেয়ে, আমরা অবশিষ্ট স্ক্রুগুলি ইনস্টল করতে এগিয়ে যাই।

আমরা স্ক্রুগুলির সাথে স্টেপার মোটর সংযুক্ত করি:
সাধারণভাবে, বিশেষ স্ক্রু ব্যবহার করার সময়, এটি একটি ট্র্যাপিজয়েড বা একটি বল স্ক্রুই হোক না কেন, শেষগুলি তাদের উপর প্রক্রিয়া করা হয় এবং তারপরে একটি বিশেষ কাপলিং দিয়ে ইঞ্জিনের সাথে সংযোগটি খুব সুবিধাজনকভাবে তৈরি করা হয়।

কিন্তু আমরা একটি নির্মাণ অশ্বপালনের আছে এবং এটি কিভাবে ঠিক করতে হবে তা নিয়ে ভাবতে হয়েছিল। সেই মুহুর্তে, আমি একটি কাটা জুড়ে এলাম গ্যাস পাইপ, এবং এটি প্রয়োগ. এটি ইঞ্জিনের হেয়ারপিনে সরাসরি "বাতাস" করে, গ্রাইন্ডিংয়ে প্রবেশ করে, ক্ল্যাম্প দিয়ে শক্ত করে - এটি খুব ভালভাবে ধরে রাখে।



ইঞ্জিনগুলি ঠিক করতে, আমি একটি অ্যালুমিনিয়াম টিউব নিয়েছি এবং এটি কেটেছি। ওয়াশারের সাথে সামঞ্জস্য করা হয়েছে।
ইঞ্জিনগুলি সংযোগ করতে, আমি নিম্নলিখিত সংযোগকারীগুলি নিয়েছি:






দুঃখিত, তাদের কী বলা হয় তা আমার মনে নেই, আমি আশা করি মন্তব্যে কেউ আপনাকে বলবে।
GX16-4 সংযোগকারী (ধন্যবাদ Jager)। আমি একজন সহকর্মীকে একটি ইলেকট্রনিক্স দোকানে কিনতে বলেছিলাম, তিনি কেবল কাছাকাছি থাকেন, কিন্তু সেখানে যাওয়া আমার পক্ষে খুব অসুবিধাজনক বলে প্রমাণিত হয়েছিল। আমি তাদের সাথে খুব সন্তুষ্ট: তারা তাদের নিরাপদে ধরে রাখে, তারা একটি উচ্চতর স্রোতের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, আপনি সর্বদা তাদের সংযোগ বিচ্ছিন্ন করতে পারেন।
আমরা রাখি কাজের ক্ষেত্রবলির টেবিল ওরফে।
আমরা পর্যালোচনা থেকে সমস্ত মোটরকে কন্ট্রোল বোর্ডে সংযুক্ত করি, এটি একটি 12V PSU এর সাথে সংযুক্ত করি, একটি LPT তারের সাথে কম্পিউটারের সাথে সংযোগ করি।

পিসিতে MACH3 ইনস্টল করুন, সেটিংস করুন এবং চেষ্টা করুন!
সেটিং সম্পর্কে আলাদাভাবে, সম্ভবত, আমি লিখব না। এটা আরো কয়েক পৃষ্ঠার জন্য যেতে পারে.

আমার পুরো আনন্দ আছে, মেশিনের প্রথম লঞ্চের ভিডিওটি সংরক্ষণ করা হয়েছে:


হ্যাঁ, যখন এই ভিডিওটি X অক্ষ বরাবর চলছিল, তখন একটি ভয়ানক বাউন্স ছিল, দুর্ভাগ্যবশত আমি ঠিক মনে করতে পারছি না, কিন্তু শেষ পর্যন্ত আমি দেখতে পেলাম হয় ওয়াশার ঝুলছে, বা অন্য কিছু, সাধারণভাবে, এটি সমস্যা ছাড়াই সমাধান করা হয়েছিল।

এর পরে, আপনাকে টাকু লাগাতে হবে, যখন এটির লম্বতা (একযোগে X এবং Y তে) ওয়ার্কিং প্লেনে নিশ্চিত করুন। পদ্ধতির সারাংশ হল, আমরা বৈদ্যুতিক টেপ দিয়ে টাকুতে একটি পেন্সিল সংযুক্ত করি, এইভাবে অক্ষ থেকে ইন্ডেন্টিং পাওয়া যায়। পেন্সিল একটি মসৃণ কমানোর সাথে, তিনি বোর্ডে একটি বৃত্ত আঁকতে শুরু করেন। যদি টাকুটি আবর্জনাযুক্ত থাকে, তবে এটি একটি বৃত্ত নয়, একটি চাপ দেখায়। তদনুসারে, একটি বৃত্ত অঙ্কন করে প্রান্তিককরণ অর্জন করা প্রয়োজন। প্রক্রিয়াটির একটি ফটো সংরক্ষণ করা হয়েছে, পেন্সিলটি ফোকাসের বাইরে, এবং কোণটি একই নয়, তবে আমি মনে করি সারাংশটি পরিষ্কার:


আমরা একটি সমাপ্ত মডেল খুঁজে পাই (আমার ক্ষেত্রে, রাশিয়ান ফেডারেশনের অস্ত্রের কোট), UE প্রস্তুত করুন, এটি MACH-এ খাওয়ান এবং যান!
মেশিন অপারেশন:


ছবি চলছে:



ঠিক আছে, অবশ্যই আমরা দীক্ষা দিয়ে যাচ্ছি))
পরিস্থিতি উভয়ই মজার এবং সাধারণভাবে বোধগম্য। আমরা একটি মেশিন তৈরি করার স্বপ্ন দেখি এবং অবিলম্বে দুর্দান্ত কিছু দেখেছি, তবে শেষ পর্যন্ত আমরা বুঝতে পারি যে এই সময়টি অনেক সময় নেবে।

সংক্ষেপে:
2D প্রক্রিয়াকরণের সাথে (সহজভাবে করাত আউট), একটি কনট্যুর সেট করা হয়, যা বেশ কয়েকটি পাসে কাটা হয়।
3D প্রক্রিয়াকরণের সাথে (এখানে আপনি একটি হলিভারে নিজেকে নিমজ্জিত করতে পারেন, কেউ কেউ যুক্তি দেন যে এটি 3D নয় কিন্তু 2.5D, যেহেতু ওয়ার্কপিসটি শুধুমাত্র উপরে থেকে প্রক্রিয়া করা হয়), একটি জটিল পৃষ্ঠ সেট করা হয়েছে। এবং পছন্দসই ফলাফলের নির্ভুলতা যত বেশি হবে, পাতলা কাটার ব্যবহার করা হবে, এই কাটারের আরও পাসের প্রয়োজন হবে।
প্রক্রিয়াটি গতি বাড়ানোর জন্য, রাফিং ব্যবহার করা হয়। সেগুলো. প্রথমে, প্রধান ভলিউম একটি বড় কাটার দিয়ে নমুনা করা হয়, তারপর একটি পাতলা কাটার দিয়ে শেষ করা শুরু হয়।

এর পরে, আমরা চেষ্টা করি, সেট আপ করি, পরীক্ষা করি ইত্যাদি। 10000 ঘন্টা নিয়ম এখানেও কাজ করে;)
সম্ভবত আমি আপনাকে আর নির্মাণ, টিউনিং, ইত্যাদি সম্পর্কে একটি গল্প দিয়ে বিরক্ত করব না। এটি মেশিন - পণ্য ব্যবহারের ফলাফল দেখানোর সময়।














আপনি দেখতে পাচ্ছেন, এগুলি বেশিরভাগই করাত কনট্যুর বা 2D প্রক্রিয়াকরণ। ত্রিমাত্রিক চিত্রগুলি প্রক্রিয়া করতে অনেক সময় লাগে, মেশিনটি গ্যারেজে রয়েছে এবং আমি সেখানে অল্প সময়ের জন্য থামি।
এখানে তারা সঠিকভাবে আমাকে লক্ষ্য করবে - কিন্তু ... এই ধরনের একটি বান্দুরা তৈরি করতে, যদি আপনি একটি U- আকৃতির জিগস বা একটি বৈদ্যুতিক জিগস দিয়ে একটি চিত্র কাটতে পারেন?
এটা সম্ভব, কিন্তু এটা আমাদের পদ্ধতি নয়। আপনার মনে আছে, পাঠ্যের শুরুতে, আমি লিখেছিলাম যে একটি কম্পিউটারে একটি অঙ্কন তৈরি করা এবং এই অঙ্কনটিকে একটি পণ্যে পরিণত করার ধারণা ছিল যা এই জন্তুর সৃষ্টিকে প্ররোচিত করেছিল।

একটি পর্যালোচনা লেখা শেষ পর্যন্ত আমাকে মেশিন আপগ্রেড করতে ধাক্কা দেয়। সেগুলো. আপগ্রেডটি আগে পরিকল্পনা করা হয়েছিল, কিন্তু "হাত পৌঁছায়নি।" এর আগে শেষ পরিবর্তনটি ছিল মেশিনের জন্য বাড়ির সংগঠন:



এইভাবে, গ্যারেজে, যখন মেশিনটি চলছে, এটি অনেক শান্ত হয়ে উঠেছে এবং অনেক কম ধুলো উড়ছে।

শেষ আপগ্রেডটি ছিল একটি নতুন স্পিন্ডেলের ইনস্টলেশন, আরও সঠিকভাবে, এখন আমার দুটি বিনিময়যোগ্য ঘাঁটি রয়েছে:
1. সূক্ষ্ম কাজের জন্য চাইনিজ 300W টাকু সহ:



2. একটি গার্হস্থ্য সঙ্গে, কিন্তু কম চাইনিজ মিলিং কাটার "Enkor" ...



নতুন রাউটারের সাথে এসেছে নতুন সম্ভাবনা।
দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ, আরও ধুলো।
এখানে একটি অর্ধবৃত্তাকার খাঁজ কাটার ব্যবহার করার ফলাফল:


ওয়েল, বিশেষ করে MYSKU জন্য
সরল সোজা খাঁজ কাটার:



প্রক্রিয়া ভিডিও:

এ বিষয়ে আমি কমিয়ে দেব, তবে নিয়ম অনুযায়ী মজুদ নেওয়া দরকার।

বিয়োগ:
- ব্যয়বহুল।
- অনেকক্ষণ ধরে.
- সময়ে সময়ে আপনাকে নতুন সমস্যার সমাধান করতে হবে (তারা আলো, পিকআপ, কিছু উন্মোচিত ইত্যাদি বন্ধ করে দিয়েছে)

সুবিধা:
- সৃষ্টির প্রক্রিয়া। শুধুমাত্র এটি ইতিমধ্যে মেশিন তৈরির ন্যায্যতা দেয়। উদীয়মান সমস্যার সমাধান এবং বাস্তবায়নের জন্য অনুসন্ধান হল, আপনার বাটে বসে থাকার পরিবর্তে, আপনি উঠে যান এবং কিছু করতে যান।
- নিজের হাতে তৈরি উপহার দেওয়ার মুহূর্তে আনন্দ। এখানে এটি অবশ্যই যোগ করা উচিত যে মেশিনটি নিজেই সমস্ত কাজ করে না :) মিলিং ছাড়াও, এটি এখনও প্রক্রিয়াকরণ, এটি বালি করা, এটি আঁকা ইত্যাদি প্রয়োজন।

আপনি যদি এখনও পড়া হয় তাহলে আপনাকে অনেক ধন্যবাদ. আমি আশা করি যে আমার পোস্ট, এমনকি যদি এটি আপনাকে এই জাতীয় (বা অন্য) মেশিন তৈরি করতে উদ্বুদ্ধ না করে, আপনার দিগন্তকে প্রসারিত করবে এবং চিন্তার খোরাক দেবে। আমি তাদের ধন্যবাদ জানাতে চাই যারা আমাকে এই রচনাটি লিখতে প্ররোচিত করেছেন, এটি ছাড়া আমার কোনও আপগ্রেড ছিল না, স্পষ্টতই, তাই সবকিছুই কালো।

আমি শব্দের ভুলত্রুটি এবং কোনো লিরিক্যাল ডিগ্রেশনের জন্য ক্ষমাপ্রার্থী। অনেক কিছু কাটতে হয়েছিল, অন্যথায় পাঠ্যটি কেবল অপরিমেয় হয়ে উঠত। স্পষ্টীকরণ এবং সংযোজন স্বাভাবিকভাবেই সম্ভব, মন্তব্যে লিখুন - আমি সবাইকে উত্তর দেওয়ার চেষ্টা করব।

আপনার চেস্টার জন্য সৌভাগ্য কামনা করছি!

প্রতিশ্রুত ফাইল লিঙ্ক:
- মেশিন অঙ্কন,
- পরিষ্কার করা,
ফরম্যাট হল dxf। এর মানে হল যে আপনি যেকোন ভেক্টর এডিটর দিয়ে ফাইলটি খুলতে পারেন।
3D মডেল 85-90 শতাংশ দ্বারা বিস্তারিত, আমি অনেক কিছু করেছি, হয় স্ক্যান প্রস্তুত করার সময়, বা জায়গায়। অনুগ্রহ করে বুঝুন এবং ক্ষমা করুন।)

আমি +145 কেনার পরিকল্পনা করছি ফেভারিটে যোগ করুন রিভিউ ভালো লেগেছে +261 +487