নিজে নিজে করুন পাকা স্ল্যাব - বাড়িতে উত্পাদন প্রযুক্তি। মর্টার প্রস্তুত করা হচ্ছে - টাইলস তৈরির সূচনা পয়েন্ট

সজ্জিত করা বাগানের পথতার ব্যক্তিগত প্লটে, অঞ্চলের প্রতিটি মালিক সুন্দর এবং কার্যকরী উপাদান তৈরি করার কথা ভাবেন আড়াআড়ি নকশা. উত্পাদন জন্য চমৎকার উপকরণ পাকা স্ল্যাববাড়িতে সঞ্চালন করতে পারেন:

• পাথর
• কাণ্ডের কাটা দেখেছি;
• নুড়ি

কিন্তু পথ এবং খেলার মাঠের জন্য আবরণ হিসাবে আপনার সাইটের সবচেয়ে সাধারণ সমাধান হল সাধারণ পাকা স্ল্যাব। এটা চমৎকার কর্মক্ষমতা আছে পরিচিত, আকর্ষণীয় চেহারাএবং অনুকূল পরিস্থিতিতে বেশ দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিবেশন করতে প্রস্তুত। আপনি যদি নিজের সাইটের নকশার জন্য এই জাতীয় উপাদানগুলি তৈরি করেন তবে সেগুলি বাগান এবং বাড়ির শৈলীর সাথে মিলিত হবে।

উপকরণ নির্বাচন এবং সরঞ্জাম প্রস্তুতি

আপনি বাড়িতে পাকা স্ল্যাব তৈরি শুরু করার আগে, এই জাতীয় উপাদানগুলির ফটোগুলি অবশ্যই বিবেচনা করা উচিত। তাই আপনি নিজেই নির্ধারণ করতে পারেন এই অংশটি কি ধরনের হওয়া উচিত। ব্যক্তিগত প্লট. এই জাতীয় টাইলের সংমিশ্রণে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে:

• বালি;
• সিমেন্ট;
• জল

উপাদানগুলি একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে মিলিত হয়, যা ব্যবহৃত সিমেন্টের ব্র্যান্ড এবং পণ্যগুলির উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে। টেকসই টাইলগুলির জন্য, এটি ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয় এটি মানের উপর সংরক্ষণ করার সুপারিশ করা হয় না, যাতে অপারেশন চলাকালীন একটি চূর্ণবিচূর্ণ পথে হোঁচট না খায়। জল এবং বালি পাতা এবং বিদেশী পদার্থ মুক্ত হতে হবে. কিন্তু বালিতে সূক্ষ্ম দানাদার পাথর থাকতে পারে। এ থেকে কংক্রিটের মান খারাপ হবে না। ফলস্বরূপ, পণ্য শুধুমাত্র একটি আরো উচ্চারিত টেক্সচার অর্জন করবে।

বাড়িতে তৈরি করার সময়, নির্দেশাবলী একটি প্লাস্টিকাইজার ব্যবহারের জন্য সরবরাহ করে। আপনি পণ্যের শক্তি বাড়াতে পারেন এবং তাপমাত্রার চরমে তাদের প্রতিরোধ নিশ্চিত করতে পারেন। সাধারণত ভরাট জন্য ব্যবহৃত প্লাস্টিকের ছাঁচ. তারা বিস্তৃত পরিসরে বিক্রয়ের জন্য উপস্থাপিত হয়. তাদের থাকতে পারে বিভিন্ন মাপেরএবং ফর্ম। প্রতিটি ফর্ম সাধারণত প্রায় 200 পূরণের জন্য ডিজাইন করা হয়।

উত্পাদন প্রক্রিয়ার গতি বাড়ানোর জন্য, আপনার বেশ কয়েকটি টুকরা কেনা উচিত। বাজেট কমাতে প্লাস্টিকের পাত্রে ব্যবহার করতে পারেন খাদ্য পণ্য. এই ধরনের একটি ধারক যথেষ্ট নমনীয়তা, শক্তি এবং কোমলতা আছে। জটিল আকারের ধারকগুলি আয়তক্ষেত্রাকার ইট তৈরির অনুমতি দেয়।

সমাধান প্রস্তুতি

আপনি বাড়িতে পাকা স্ল্যাব তৈরি শুরু করার আগে, ধাপে ধাপে নির্দেশাবলীরঅধ্যয়ন করা প্রয়োজন। এটি পর্যালোচনা করার পরে, আপনি খুঁজে পেতে পারেন যে বালি-সিমেন্ট মিশ্রণের মিশ্রণটি চালানো যেতে পারে ম্যানুয়ালি, এবং আপনি একটি মিক্সার আকারে একটি অগ্রভাগ সহ একটি পাঞ্চার দিয়ে কাজটি দ্রুত সম্পন্ন করতে পারেন। কাজের পরিমাণ পরিকল্পনা করার সময়, আপনি একটি কংক্রিট মিক্সার ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করতে পারেন। যদি এটি মালিকের অস্ত্রাগারে থাকে তবে আপনি আরও সময় এবং প্রচেষ্টা বাঁচাতে পারেন। এই ধরনের সরঞ্জাম অনেক সমস্যার সমাধানে এর প্রয়োগ খুঁজে পেয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, বেড়া পোস্ট মেরামত করার সময় বা আপনার নিজের বাগানে একটি স্ট্রিম বিছানা কংক্রিট করার সময়।

বাড়িতে পাকা স্ল্যাব তৈরির সাথে মর্টার মেশানো হয়। প্রথমে বালি ঢেলে দেওয়া হয়, তারপর সিমেন্ট। পাত্রের ঘূর্ণন বন্ধ করার প্রয়োজন নেই। তরল ধীরে ধীরে যোগ করা হয়। এই ক্ষেত্রে, সমাধান ক্রমাগত মিশ্রিত করা আবশ্যক। আপনার জলের পরিমাণ নিয়ে উদ্যোগী হওয়া উচিত নয়, কারণ এই ক্ষেত্রে মর্টার শক্তি হারাতে পারে, যা সমাপ্ত কংক্রিটে নিজেকে প্রকাশ করবে। এই জাতীয় উপদ্রব দূর করার জন্য, মিশ্রণের পর্যায়ে জল-প্রতিরোধী সংযোজনগুলি দ্রবণে যুক্ত করা উচিত এবং শক্তি বাড়ানোর জন্য রিইনফোর্সিং ফাইবার ব্যবহার করা হয়।

বাড়িতে প্যাভিং স্ল্যাব তৈরিতে, আপনি পণ্যগুলিকে বিভিন্ন রঙ দিতে পারেন। এই জন্য, রঙ্গক সাধারণত ব্যবহার করা হয় যে বায়ুমণ্ডলীয় ঘটনা এবং অতিবেগুনী বিকিরণের প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করেছে। গঠনে তাদের উপস্থিতি সহ ভরও ক্ষারীয় পরিবেশের প্রতিরোধী হয়ে ওঠে। আপনি নমুনা পদ্ধতি দ্বারা যোগ রঞ্জক পরিমাণ নির্ধারণ করতে পারেন. অনুপাত বৃদ্ধি করে আপনাকে 30 গ্রাম দিয়ে শুরু করতে হবে। মিশ্রণটি 7 মিনিটের পরে একটি অভিন্ন রঙ অর্জন করবে। রচনা প্রস্তুত? এটি গলদ অনুপস্থিতি এবং উপাদানের ভলিউম জুড়ে রঙ্গক এর অভিন্ন বিতরণ দ্বারা নির্ধারিত হতে পারে।

সমাধানের রচনা এবং অনুপাত

কাজ শুরু করার আগে, উপাদানগুলির গঠন এবং অনুপাত নির্ধারণ করা গুরুত্বপূর্ণ। শুধুমাত্র তারপর আপনি উচ্চ সঙ্গে টাইলস পেতে সক্ষম হবে অপারেশনাল বৈশিষ্ট্য. এটি অবশ্যই থাকতে হবে:

• বালি;
• প্লাস্টিকাইজার;
• সিমেন্ট;
• গুঁড়ো পাথর;
• জল

ঐচ্ছিকভাবে, আপনি শুধুমাত্র রঙ্গক যোগ করতে পারেন, কিন্তু একটি dispersant. তাদের উপস্থিতি অনুপাত পরিবর্তনের পরামর্শ দেয়। বাড়িতে, 23% সিমেন্ট, 57% চূর্ণ পাথর এবং 20% বালি কম্পোজিশনে যোগ করতে হবে। প্লাস্টিকাইজার হিসাবে, এটি সিমেন্টের ওজন দ্বারা 0.5% পরিমাণে যোগ করা উচিত।

শুকনো উপাদানের পরিমাণ নির্ধারণ করার পরে, আপনাকে অবশ্যই তাদের ভরের 40% পরিমাণে জল যোগ করতে হবে। আপনি একটি রঙ্গক ব্যবহার করতে চান, তারপর 700 মিলি প্রতি 1 মি 2 যোগ করা উচিত. উপরে উল্লিখিত হিসাবে, বাড়িতে প্যাভিং স্ল্যাব তৈরিতে রচনায় একটি বিচ্ছুরণ যোগ করা যেতে পারে, এর আয়তন হবে 90 গ্রাম প্রতি 1 মি 2।

শুকনো উপাদান আলাদাভাবে বিতরণ করুন। শুষ্ক উপাদানের অনুপাতের উপর নির্ভর করে পানির মোট ভর বিবেচনায় নেওয়া হয়। একটি রঙ্গক এবং একটি dispersant ব্যবহার করার সময়, তারা একটি তরল মধ্যে dilution দ্বারা যোগ করা উচিত। হ্যাঁ, পেতে বর্গ মিটারহিম-প্রতিরোধী টাইলস, যার পুরুত্ব হবে 4.5 সেমি, আপনার প্রয়োজন 22 কেজি সিমেন্ট, 54 কেজি আয়তনে চূর্ণ পাথর, 19 কেজি বালি, 110 গ্রাম প্লাস্টিকাইজার এবং 9 লিটার জল।

প্রথম পর্যায়ে সিমেন্ট এবং প্লাস্টিকাইজারের সাথে বালি মেশানো হয়। তারপর চূর্ণ পাথর যোগ করা উচিত, এবং খুব শেষে - তরল। যাইহোক, অবিলম্বে এটি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করা মূল্যবান নয়। এটি অল্প পরিমাণে যোগ করা উচিত। দ্রবণের সামঞ্জস্য ঘন হওয়া উচিত, মিশ্রণটি trowel ধরে রাখা উচিত, কিন্তু চূর্ণবিচূর্ণ নয়। ফর্মে ট্যাপ করা হলে, রচনাটি ভালভাবে ছড়িয়ে দেওয়া উচিত। একটি কংক্রিট মিক্সারে মেশানোর পরামর্শ দেওয়া হয়, তবে একটি নির্মাণ মিক্সার ছোট কাজের জন্য একটি দুর্দান্ত বিকল্প। কিছু এমনকি একটি trowel সঙ্গে পরিচালনা, কিন্তু এই ক্ষেত্রে manipulations আরো সময় লাগে।

উপাদানের আনুপাতিক অনুপাত সম্পর্কে আরও জানুন

পৃষ্ঠে একটি চিত্তাকর্ষক প্রভাব প্রয়োগ করা হলে বাড়িতে প্যাভিং স্ল্যাব তৈরিতে অনুপাত পর্যবেক্ষণ করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। মানক উপাদান (জল, সিমেন্ট এবং নুড়ি) ব্যবহার করে, আপনার নিম্নলিখিত অনুপাত ব্যবহার করা উচিত: 1:2:2। 50 কেজি এম-500 সিমেন্টের জন্য, প্রায় 20 লিটার তাজা জলের প্রয়োজন হবে, যা প্রায় 2 বালতি। প্লাস্টিকাইজারটি অল্প পরিমাণে তরলে যোগ করা হয় এবং তারপরে মিশ্রণটি মূল রচনার সাথে একত্রিত হয় এবং ভালভাবে মিশ্রিত হয়। পরবর্তী পর্যায়ে, চূর্ণ গ্রানাইট তিনটি বালতি পরিমাণে কংক্রিট মিক্সারে ঢেলে দেওয়া যেতে পারে। সব কিছু জলে মিশে গেছে।

আপনি সমাপ্ত পণ্যে ফাটল হওয়ার ঝুঁকি কমাতে পারেন এবং গ্রানাইট স্ক্রীনিং যোগ করে এর শক্তি বাড়াতে পারেন। পরবর্তী ধাপে, আপনি সিমেন্টের একটি ব্যাগ যোগ করতে পারেন, যা 50 কেজি বা তিনটি বালতি। প্রতিটি অংশ যোগ করার পরে রচনাটি ভালভাবে মিশ্রিত হয়। পরবর্তী ধাপ চূর্ণ গ্রানাইট আরেকটি বালতি যোগ করা হয়. তারপর কংক্রিট মিক্সারে চার বালতি নদীর বালি যোগ করা হয়। প্রতিটি পরিবেশনের পর ভালো করে মেশান। প্রয়োজনে, আপনি সামান্য জল যোগ করতে পারেন।

এখন ধ্বংসস্তূপের শেষ বালতি আসে। মিশ্রণটি মেশানোর পুরো প্রক্রিয়াটি 10 ​​মিনিটের বেশি সময় নেবে না। উপরে উল্লিখিত অনুপাত আপনাকে একটি উচ্চ মানের পুরু সমাধান পেতে অনুমতি দেবে। উপাদানগুলি মিশ্রিত করার পরে, এটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, সামগ্রীগুলি একটি ম্যালেটের সাথে কম্প্যাক্ট করা হয়। ফর্মগুলিকে একটু ঝাঁকানো উচিত, যা একটি ঘন সঙ্কুচিত হবে। 2 দিন পরে, টালি অপসারণ করা যেতে পারে।

ফর্ম মধ্যে ঢালা বৈশিষ্ট্য

ঢালা আগে অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠফর্মগুলি যে কোনও তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়, আপনি এমনকি ব্যবহৃত মেশিন তেল ব্যবহার করতে পারেন। ভবিষ্যতে, এটি পণ্যগুলিকে বিচ্ছিন্ন করা সহজ করে তুলবে। আপনি একটি অর্ধ-ভরা কংক্রিট আকারে একটি ধাতু জাল পাড়ার দ্বারা তাদের শক্তি বৃদ্ধি করতে পারেন। পরিবর্তে, আপনি তার বা রড ব্যবহার করতে পারেন।

তারপর অবশিষ্ট সমাধান কানায় ঢেলে দেওয়া হয়। কম্পনের জন্য, আপনি একটি ভাইব্রেটিং টেবিল ব্যবহার করতে পারেন। যদি এই ধরনের কোন নকশা না থাকে তবে এটি একটি তাক বা আলনা হিসাবে পরিবেশন করতে পারে। আপনার টেবিলে বেশ কয়েকটি ট্যাপ করা উচিত।

শুকানোর পর্যায়

বাড়িতে প্যাভিং স্ল্যাব তৈরি করার সময়, পরবর্তী পদক্ষেপটি ছাঁচ থেকে সমাপ্ত পণ্যগুলিকে মুক্ত করা হবে। এর আগে, তারা তিন দিনের জন্য বয়সী, তবে তারা পূর্ব প্রলিপ্ত প্লাস্টিক মোড়ানো. এই সময়ে, আপনাকে আর্দ্রতার প্রয়োজনীয় স্তর বজায় রাখতে হবে।

শক্ত করার পণ্যগুলিকে পর্যায়ক্রমে আর্দ্র করা উচিত। 3 দিন পরে, আপনি পাশ সরিয়ে এবং ঝাঁকানি দিয়ে আনমল্ড করতে পারেন। পণ্যগুলি আরও 4 দিন শুকানো হয়। এই সময়ে, টালি একটি প্রদত্ত শক্তি অর্জন করবে। এটা খেলার মাঠ এবং বাগান পাথ জন্য একটি আচ্ছাদন হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে.

ছাঁচ তৈরি

ছাঁচ তৈরিতে, অনেক উপকরণ ব্যবহার করা হয়, তাদের মধ্যে:

• কাঠ
• জিপসাম;
• পলিউরেথেন;
• প্লাস্টিক;
• সিলিকন

তাদের সাহায্যে, আপনি একটি নির্দিষ্ট টেক্সচারের সাথে সবচেয়ে সাধারণ বা জটিল আকার তৈরি করতে পারেন। পলিউরেথেন মডেলগুলি বিশেষভাবে উল্লেখযোগ্য, যা প্যাটার্নটিকে বিশদভাবে প্রতিফলিত করে। পণ্য বৃত্তাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার হতে পারে। বাড়িতে পাকা স্ল্যাবগুলির জন্য ছাঁচ তৈরি করা প্রায়শই কাঠ থেকে করা হয়। এই পদ্ধতি উপলব্ধ এবং সহজ এক. এই ক্ষেত্রে, একটি formwork টাইপ নকশা ব্যবহার করা হয়।

একটি ভিত্তি হিসাবে, আপনি শুধুমাত্র কাঠ, কিন্তু আর্দ্রতা-প্রতিরোধী পাতলা পাতলা কাঠ নিতে পারেন। এই জন্য, ছোট বেধের স্ট্রিপ ব্যবহার করা হয়। এগুলি টুকরো টুকরো করে কেটে নখ দিয়ে সংযুক্ত করা হয়। ফাস্টেনারগুলিকে সরানোর জন্য বিনামূল্যে ছেড়ে দেওয়া ভাল, যাতে রচনাটি শুকিয়ে গেলে, স্ট্রিপগুলি পৃথকভাবে সরানো যায়। এই জাতীয় ছাঁচগুলি একটি আদর্শ কনফিগারেশনে সহজ উপাদানগুলির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

আপনার নিজের হাতে বাড়িতে পাকা স্ল্যাব তৈরিতে, আপনি প্লাস্টিক ব্যবহার করতে পারেন, যা ফর্মগুলির ভিত্তি তৈরি করবে। এই বিকল্পটি বাজেটের একটি। এই উদ্দেশ্যে, আপনি 5 লিটার পাত্রে ব্যবহার করতে পারেন। তারা উচ্চতা কাটা হয়, যা আপনি troughs পেতে পারবেন। আপনি প্লাস্টিকের ছাঁচ অন্যান্য ধরনের ব্যবহার করতে পারেন। তারা পাত্রে এবং বর্জ্য প্যাকেজ থেকে তৈরি করা হয়.

প্লাস্টার ব্যবহার

বেশ জনপ্রিয় উপাদান হল জিপসাম। এটির সাহায্যে, আপনি উপাদানে যেকোনো টেমপ্লেট স্থানান্তর করতে পারেন। পণ্য ঢালাই জন্য, আপনি ব্যবহার করতে হবে জিপসাম মিশ্রণএবং একটি ক্ল্যাডিং টুকরার একটি উদাহরণ যা আপনি বাড়িতে তৈরি করতে চান। মিশ্রণ আটকানো প্রতিরোধ করার জন্য টাইলটি গ্রীস দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। উপাদানটি ফর্মওয়ার্কের ভিতরে স্থাপন করা হয়, যার জন্য সীমাবদ্ধতা এবং কাঠ ব্যবহার করা যেতে পারে।

জিপসাম ঢালা আগে পাতলা করা উচিত যাতে এটি সেট করা থেকে বিরত থাকে। শক্তি বাড়ানোর জন্য, সিমেন্ট বা প্লাস্টিকাইজার যোগ করা যেতে পারে। তরল ভর ভিতরে ঢেলে দেওয়া হয় যাতে এটি 2 সেন্টিমিটার মার্জিন দিয়ে নমুনাটিকে ঢেকে দেয়। সমাধানটি দ্রুত শক্ত হয়ে যায়, তবে সম্পূর্ণ শক্ত হওয়ার জন্য এটি একটি দিন অপেক্ষা করতে হবে। আপনি যখন ওয়ার্কপিস থেকে এটি অপসারণ করবেন, তখন আপনার কাছে একটি আকৃতি থাকবে যা পণ্যের নকশাকে প্রতিফলিত করে।

টালি ব্যবসার লাভজনকতা

বেশ কিছু স্টার্ট-আপ উদ্যোক্তা বাড়িতে পাকা স্ল্যাব তৈরিতে অর্থপ্রদানের বিষয়ে আগ্রহী। আপনি যদি নিজের অঞ্চলে কাজ চালান, তবে ভাড়ার ব্যয়ের পাশাপাশি শ্রমিকদের মজুরির ব্যয় বিবেচনায় নেওয়ার দরকার নেই, কারণ আপনি নিজেই প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করতে পারেন। কিন্তু বিদ্যুৎ ও পানি সরবরাহের খরচ অবশ্যই বিবেচনায় নিতে হবে। একটার খরচ ঘন মিটারকংক্রিটও গুরুত্বপূর্ণ।

উদাহরণটি এমন একটি উপাদান বিবেচনা করে যা থেকে আপনি 16 মি 2 টাইলস পেতে পারেন। ডেলিভারি সহ, কাঁচামালের দাম 110 রুবেল। বিদ্যুৎ খরচ হবে 1.3 রুবেল। কর 1.2 রুবেল। এই তথ্যগুলি এক বর্গ মিটার টাইলস তৈরির জন্য সঠিক। বাড়িতে প্যাভিং স্ল্যাব তৈরির খরচ শেষ পর্যন্ত 125 রুবেল হবে। প্রতি বর্গ মিটার।

টাইল উত্পাদন বিকল্প

প্যাভিং স্ল্যাবগুলি প্রায়শই সিমেন্ট-বালি মিশ্রণের উপর ভিত্তি করে তৈরি হয়। তবে আরও বেশ কয়েকটি বিকল্প রয়েছে, যার মধ্যে একটি আপনি হোম প্রোডাকশনের জন্য ব্যবহার করতে পারেন। উদাহরণস্বরূপ, রঞ্জক পদার্থের লিচিং প্রতিরোধ করার জন্য রচনাটিতে কিছুটা বড় পরিমাণে বালি যোগ করা হয়। কিন্তু এই ক্ষেত্রে, পণ্য কম টেকসই হয়। কখনও কখনও এটি এত গুরুত্বপূর্ণ নয় যদি শুধুমাত্র একটি ফুট লোড পৃষ্ঠে প্রয়োগ করার পরিকল্পনা করা হয়।

এই জাতীয় আবরণ স্তরযুক্ত করা যেতে পারে, অতিরিক্তভাবে কাটা ফাইবারগ্লাস বা জিওটেক্সটাইল দিয়ে শক্তিশালী করা যেতে পারে। বাড়িতে প্যাভিং স্ল্যাব তৈরির বিকল্পগুলি বিবেচনা করে, আপনি শক্তিবৃদ্ধি প্রত্যাখ্যান করতে পারেন। আপনার যদি অপ্রয়োজনীয় দিকগুলিতে কম্পন স্যাঁতসেঁতে একটি কম্পনকারী টেবিল উপলব্ধ থাকে তবে আপনি নিজেই "পাফ" করতে পারেন। এই ক্ষেত্রে, লক্ষ্য রঙ্গক পরিমাণ সংরক্ষণ করা হয়। এটি উপরের স্তরে যোগ করা হয়।

বাড়িতে পাথ এবং খেলার মাঠের জন্য উপাদান উৎপাদনের ধারণাটি খুবই আশাব্যঞ্জক। একটি ব্যক্তিগত বাড়ির জন্য এবং এটি দেওয়ার জন্য সবসময় প্রকৃত বিষয়, তাই এটা সম্ভব যে এটি আপনার আয়ের উৎস হয়ে উঠবে। বাড়িতে পাকা স্ল্যাব তৈরির প্রযুক্তি প্রাথমিকভাবে স্কেলে কারখানার থেকে আলাদা।

বাড়িতে পাকা স্ল্যাব উত্পাদন

একটি ব্যক্তিগত বাড়ির যে কোনও মালিক, এক বা অন্য উপায়ে, কংক্রিট তৈরির মুখোমুখি হন এবং সিমেন্টের সাথে পরিচিত হন। এই ক্ষেত্রে, আপনার নিজের হাতে পাকা স্ল্যাব তৈরি করা সম্পূর্ণ নতুন কিছু বলে মনে হবে না। বাড়িতে, কম্পন ঢালাই প্রযুক্তি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।কংক্রিটের মিশ্রণটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং একটি বিশেষ স্পন্দিত টেবিলে কম্প্যাক্ট করা হয়। এই ধরনের উত্পাদন ঢালা সমাধান অংশ হিসাবে প্লাস্টিকাইজার ব্যবহার জড়িত।

যন্ত্রপাতি

বাড়ির উত্পাদনের জন্য, সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলির একটি সরলীকৃত সেট ব্যবহার করা হয়। আপনার প্রয়োজন হবে:

• কংক্রিট কম্প্যাকশন জন্য কম্পন টেবিল;
• ফর্ম;
• রাবার মুষল;
• মাস্টার ঠিক আছে;
• কংক্রিট মিশ্রক;
• সহায়ক আইটেম: বালতি, বেলচা, ইত্যাদি

কারিগররা নিজেরাই কম্পন টেবিল তৈরি করার প্রবণতা রাখে, যেহেতু ইন্টারনেটে প্রচুর স্কিম রয়েছে।

ব্যয়যোগ্য উপকরণ

টাইলগুলির জন্য একটি কংক্রিট মর্টার প্রস্তুত করতে, নিম্নলিখিত উপকরণগুলির প্রয়োজন:

• 400 ব্র্যান্ডের উচ্চ-মানের সিমেন্ট, সেরা বিকল্প হল M500;
• নদীর বালি, যা প্রথমে sifted করা আবশ্যক;
• চূর্ণ পাথর (নুড়ি বা স্ক্রীনিং) যার ব্যাস 10 মিমি এর বেশি নয়;
• প্লাস্টিকাইজার এবং অন্যান্য উন্নতকারী;
• রঙ্গক (রঙ্গিন টাইলস জন্য);
• কল থেকে পরিষ্কার জল;
• ছাঁচের জন্য বিশেষ লুব্রিকেন্ট।

হোম প্রোডাকশনের ধাপে ধাপে বর্ণনা

ফর্ম প্রস্তুতি

ছাঁচে দ্রবণ ঢালা আগে, তারা সঠিকভাবে প্রস্তুত করা আবশ্যক, অন্যথায় আরও স্ট্রিপিং এবং পরিষ্কার করা অত্যন্ত কঠিন হবে।এটি করার জন্য, ছাঁচগুলি ভিতরে থেকে বিশেষ লুব্রিকেন্টের একটি পাতলা স্তর দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয়। এই ধাপে, প্রধান জিনিসটি স্তরের বেধের সাথে এটি অত্যধিক করা নয়, অন্যথায় আপনি বুদবুদ দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত পণ্য পেতে পারেন।

পেট্রোলিয়াম পণ্য ছাঁচ তৈলাক্তকরণের জন্য উপযুক্ত নয়।

প্রক্রিয়া সহজতর করার জন্য, অ্যারোসল লুব্রিকেন্ট বিক্রি করা হয় যা বাড়িতে ব্যবহারের জন্য সুবিধাজনক।

মর্টার রেসিপি

টাইলসের গুণমানের রহস্যটি মিশ্রণ তৈরির সঠিক রেসিপি জানার পাশাপাশি এর উত্পাদন প্রযুক্তি পর্যবেক্ষণের মধ্যে রয়েছে। উপাদানগুলির সঠিকভাবে নির্বাচিত অনুপাত একটি শক্তিশালী এবং টেকসই টাইল দেবে।রঙিন টাইলগুলির জন্য রঞ্জক প্রবর্তন প্রয়োজন, তবে তারা সমাপ্ত পণ্যের শক্তি হ্রাস করে। শক্তি শক্তিশালী করা ফাইবারগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য সাহায্য করবে।

প্লাস্টিসাইজারগুলি কংক্রিটের গুণমান উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন এর প্লাস্টিসিটি, যা ঢালা করার সময় গুরুত্বপূর্ণ। অন্যান্য সমস্ত শুকনো উপাদানের ওজন দ্বারা এর পরিমাণ 0.5% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। রঙ্গক সংযোজন মোট শুষ্ক ভরের 2% পরিমাণে প্রবর্তন করা হয়, পূর্বে সম্পূর্ণরূপে একজাত না হওয়া পর্যন্ত জলে দ্রবীভূত করা হয়েছিল। বাড়িতে ছাঁচ ঢালার জন্য মর্টারের রেসিপিটি 1: 3 হারে সিমেন্ট থেকে বালির অনুপাত অনুমান করে।

কম না গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্টউত্পাদন - জলের পরিমাণ যা ঢালার জন্য প্রস্তুত দ্রবণের ধারাবাহিকতা নির্ধারণ করে। অতিরিক্ত জল পেভিং স্ল্যাবগুলির শক্তিকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।সাধারণত 3 বালতি সিমেন্টের জন্য 2 বালতি জল নিন।

প্রস্তুতিমূলক কাজ

আপনি গিঁট শুরু করার আগে, kneading সময় উপাদান প্রবর্তন বিলম্ব না যত্ন নিন. একজন সাহায্যকারীর সাথে কাজটি করা ভাল যিনি অবিলম্বে প্রয়োজনীয় উপাদানগুলি সরবরাহ করবেন।

বালতিতে, আপনাকে অবিলম্বে এক ব্যাচের জন্য বালি, নুড়ি এবং সিমেন্টে নোট তৈরি করতে হবে।প্লাস্টিকাইজার এবং রঞ্জকগুলি পূর্বে দ্রবীভূত হয় গরম পানি. পথ বরাবর, এই ধরনের কাজ করা যাবে না, কারণ তাদের মধ্যে কোন গলদ এবং বৃষ্টিপাত বাকি থাকা উচিত নয়।

ব্যাচ

দ্রবণটি মেশানোর জন্য ধ্রুবক নাড়ার সাথে উপাদানগুলির প্রবর্তনের সঠিক ক্রম প্রয়োজন। এক-কালীন ব্যাচের জন্য, একটি মিশুক অগ্রভাগ সহ একটি প্রচলিত পাঞ্চার উপযুক্ত, তবে বড় পরিমাণে উত্পাদনের জন্য, একটি ছোট কংক্রিট মিক্সার অপরিহার্য।

গুঁড়া নির্দেশাবলী:

• প্রথমে ক্রমানুসারে, মিক্সারে জল ঢেলে দেওয়া হয়, যার মধ্যে প্লাস্টিকাইজার এবং রং মিশ্রিত করা হয়, কারণ এটি একটি তরল;

• দ্বিতীয় উপাদান মসৃণভাবে কংক্রিট মিশুক ক্রমাগত অপারেশন সঙ্গে সিমেন্ট চালু করা হয়;

• পরিবর্তে, বালি এবং চূর্ণ পাথর সমাধান মধ্যে চালু করা হয়;

• যখন একটি প্লাস্টিকের ভর প্রাপ্ত হয়, প্লাস্টিকাইজার এবং জলে দ্রবীভূত রঙ্গক যোগ করা হয়;

• একটি সমজাতীয় porridge-এর মত ভর প্রাপ্ত না হওয়া পর্যন্ত নাড়া আরো কয়েক মিনিটের জন্য বাহিত হয়।

সমাধানের সামঞ্জস্য প্লাস্টিক হওয়া উচিত, কিন্তু খুব তরল নয়। নেওয়া অংশটি ভালভাবে ধরে রাখা উচিত, প্রবাহিত হবে না বা টুকরো টুকরো হয়ে যাবে না।

ঢালা এবং স্পন্দিত টেবিল

দ্বারা মোটের উপরবাড়িতে, আপনি একটি স্পন্দিত টেবিল ছাড়া করতে পারেন, কিন্তু এই ক্ষেত্রে আপনি উচ্চ মানের পণ্য পেতে সক্ষম হবে না। সত্য যে এমনকি একটি খুব প্লাস্টিকের ভর শক্তভাবে ফর্ম পূরণ করতে সক্ষম হয় না এবং voids এড়ানো যাবে না। হোম ট্র্যাকগুলির জন্য, এটি করবে, তবে বিক্রয়ের জন্য আপনার একটি উচ্চ শ্রেণীর পণ্য প্রয়োজন।

ঢালাই ছাঁচগুলি একটি কম্পনকারী টেবিলে ইনস্টল করা হয় এবং 4 সেন্টিমিটারের বেশি উচ্চতার একটি সমাধান দিয়ে ভরা হয়।রঙিন টাইলস উৎপাদনে, দুটি রচনা প্রায়শই প্রস্তুত করা হয়: রঙিন এবং নিয়মিত। স্তরগুলিতে ফর্মগুলি পূরণ করুন, যা আপনাকে আরও টেকসই টাইল পেতে দেয়। কিছু ক্ষেত্রে, টাইলটি চূর্ণ পাথর দিয়ে নয়, কংক্রিটের স্তরগুলির মধ্যে একটি ধাতব জাল দিয়ে শক্তিশালী করা হয়।

ভাইব্রেটিং টেবিলের কাজ শুরু হয়েছে, যা প্রায় 5 মিনিটের মধ্যে ভরকে কম্প্যাক্ট করবে। ভরের ভিতরে শূন্যতার প্রস্তুতি এবং অনুপস্থিতি বোঝা কংক্রিট মিশ্রণের পৃষ্ঠে সাদা ফেনার চেহারা দেয়।

দৃঢ়ীকরণ

কম্পনকারী টেবিলে ফর্মগুলি গুণগতভাবে পূরণ করার পরে, সেগুলি সরানো হয় এবং বিশেষ র্যাকে স্থানান্তরিত হয়। সরাসরি সূর্যালোকের অ্যাক্সেস ছাড়াই প্রায় 2 দিনের জন্য এক্সপোজার হওয়া উচিত।কোন অবস্থাতেই কংক্রিট অকালে শুকিয়ে যাওয়া উচিত নয়, তাই তাপে এটিকে পর্যায়ক্রমে জল স্প্রে করে আর্দ্র করতে হবে।

স্ট্রিপিং

প্যাভিং স্ল্যাব তৈরির শেষ ধাপ হল স্ট্রিপিং, যা ঢালার 2-3 দিন পরে করা হয়। এটি অবশ্যই সাবধানে করা উচিত, যেহেতু টাইলটি স্যাঁতসেঁতে এবং সর্বাধিক শক্তি অর্জন করেনি। আগে থেকে মোল্ড রিলিজ এজেন্ট ব্যবহার করা এই প্রক্রিয়াটিকে সহজ করে তোলে, তাই এই ধাপটি এড়িয়ে যাবেন না। টেকসই পণ্য প্রাপ্ত করার জন্য, demoulding আগে, আপনি 50 থেকে 70 ডিগ্রী তাপমাত্রা সঙ্গে জলে ছাঁচ কমাতে হবে।এই ধরনের ওয়ার্মিং আপ কয়েক মিনিট এবং আপনি টাইল পেতে পারেন, পূর্বে ফর্ম উপর ট্যাপ থাকার রাবার মুষল. ছাঁচগুলিকে উষ্ণ করা উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন চক্রের সংখ্যা বৃদ্ধি করে। উপরন্তু, এই ধরনের একটি পরিমাপ বিবাহ কমাতে সাহায্য করবে।

স্ট্রিপ করার পরে, টাইলগুলি এখনও প্রায় 5-6 দিনের জন্য নিরাময় করতে হবে। এটি করার জন্য, তারা একটি সঙ্কুচিত ফিল্ম সঙ্গে আচ্ছাদিত করা হয়।

এখন আপনি জানেন কিভাবে আপনার নিজের হাতে পাকা স্ল্যাব তৈরি করতে হয় এবং আপনি বাড়িতে এই উদ্যোগটি চালাতে পারেন। যদি সবকিছু মসৃণভাবে যায়, তাহলে আপনি একটি ছোট বাণিজ্যিক প্রকল্প সম্পর্কে চিন্তা করতে পারেন. আপনার নিজের ব্যবসা শুরু করা বাস্তবসম্মত, এমনকি কোনো বিশেষ টুল ছাড়াই, আপনার ব্যবসার বিকাশের সাথে সাথে এটি ক্রয় করা।

পেভিং স্ল্যাবগুলির অর্থনৈতিক উত্পাদন (2 ভিডিও)

__________________________________________________

পাকা স্ল্যাব উত্পাদন প্রযুক্তি বেশ সহজ. আপনি বাড়িতে এটি সম্পাদন করতে পারেন. পেভিং স্ল্যাব তৈরির জন্য, আপনার মোটামুটি সাশ্রয়ী মূল্যের সরঞ্জামের প্রয়োজন হবে। নিজের জন্য বিচার করুন, আপনাকে সবচেয়ে ব্যয়বহুল জিনিসটি একটি কংক্রিট মিক্সার কিনতে হবে। ভাইব্রেটিং টেবিলটি হাতে তৈরি করা যেতে পারে। টাইল ছাঁচ কিনতে হবে, কিন্তু তারা আগের মত আজ এত দামী নয়। মানের উপাদান দিয়ে তৈরি একটি ভাল আকৃতি $1 প্রতি মূল্যে কেনা যাবে। ফর্মের মূল্য উপাদানের গুণমান, ফর্মের আকার এবং নকশা শৈলী দ্বারা নির্ধারিত হয়। লাইনটি সম্পূর্ণ করার জন্য, আপনাকে একটি পিকিং বেলচা, 10 লিটারের একটি ভাল ধাতব বালতি, ফ্লাইট যা সমাপ্ত টাইলস দিয়ে ভরা হবে, নিরাপদ কাজের জন্য রাবার গ্লাভস কিনতে হবে। যখন আপনার কাছে পেভিং স্ল্যাব তৈরির জন্য একটি সম্পূর্ণ লাইন থাকে, আপনি উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল ক্রয় এবং সরবরাহ করতে পারেন:

• সিমেন্ট গ্রেড A-Sh-400 এর চেয়ে কম নয়;
• প্লাস্টিকাইজার সি -3;
• রঙ্গক রঞ্জক;
• স্ক্রীনিং গ্রানাইট;
• ছাঁচ লুব্রিকেন্ট

উত্পাদন চক্র নিজেই বিভিন্ন পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে:

• প্লাস্টিকের ছাঁচ প্রস্তুতি;
• রঙিন কংক্রিট প্রস্তুতি;
• ভাইব্রোকাস্টিং প্রক্রিয়া প্রতিদিন;
• উদ্ধৃতি;
• stripping এবং নতুন প্রশিক্ষণফর্ম

প্যাভিং স্ল্যাবগুলি একটি সাধারণ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া অনুসারে তৈরি করা হয়

ভাইব্রোকাস্ট পণ্য তৈরির আগে ছাঁচ প্রস্তুত করা। প্যাভিং স্ল্যাবগুলি সাধারণ সরঞ্জামগুলিতে তৈরি করা হয়:

• স্পন্দিত টেবিল;
• কংক্রিট মিশ্রক;
• ফর্ম

এখানে বিস্তারিত নির্দেশাবলীভাইব্রোকাস্টিং দ্বারা কংক্রিট পণ্য উত্পাদন জন্য. প্রথমেই উত্পাদন চক্রআপনাকে পূরণ করার জন্য ফর্ম প্রস্তুত করতে হবে। প্লাস্টিকের ছাঁচ ব্যবহার করা ভাল। প্রযুক্তিটি ভাইব্রোকাস্ট পণ্যগুলির ছাঁচনির্মাণ এবং স্ট্রিপিংয়ের সূক্ষ্মতা সরবরাহ করে। উত্পাদনের আগে, আমরা উচ্চ-মানের স্ট্রিপিংয়ের জন্য একটি বিশেষ লুব্রিকেন্ট দিয়ে ছাঁচগুলিকে লুব্রিকেট করি। তৈলাক্তকরণ ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে 500 চক্র এবং আরও বেশি পর্যন্ত প্রসারিত করে। লুব্রিকেটেড ফর্মগুলি পরবর্তী ঢালার আগে স্ট্রিপ করার পরে ভালভাবে ধুয়ে ফেলা হয়। এটাও খুবই গুরুত্বপূর্ণ। নতুনদের জন্য, একটি বিশেষ লুব্রিকেন্ট ক্রয় করা ভাল। আপনি যদি চান আপনার নিজের তৈলাক্তকরণ করতে পারেন। কিন্তু এখানে অনুপাতের সাথে স্পষ্টভাবে অনুমান করা গুরুত্বপূর্ণ। প্লাস্টিকের ছাঁচ জন্য গ্রীস এই মত করা হয়. 50 গ্রাম ইঞ্জিন তেল 1.5 লিটার জলে মিশ্রিত করা উচিত। এই জাতীয় মিশ্রণটি খুব ভালভাবে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য ঝাঁকাতে হবে। লুব্রিকেন্টের অনুপাতের সাথে খুব সাবধানে পরীক্ষা করুন। চর্বি সামগ্রীর নিখুঁত ভারসাম্য নির্বাচন করা আপনার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। অত্যধিক গ্রীস আপনার পুরো ব্যাচকে নষ্ট করে দেবে। একটি খুব চর্বিযুক্ত লুব্রিকেন্ট পরে, শেল টাইল মধ্যে প্রাপ্ত করা হয়। এই পাকা স্ল্যাবটি আরও একটি খোলের মতো। লুব্রিকেন্টে দুর্বল চর্বি উপাদান ডিমোল্ডিংয়ের সময় পছন্দসই প্রভাব দেবে না। molds lubricating পরে, কংক্রিট প্রস্তুত করা যেতে পারে।

কংক্রিট প্রস্তুতির জন্য যৌগিক উপাদানের প্রস্তুতি। কংক্রিট মিশ্রণ প্রস্তুত করার আগে, কংক্রিট মিক্সার নিজেই প্রস্তুত করা প্রয়োজন। এক বালতি জল দিয়ে নিউট্রিয়া কংক্রিট মিক্সারটি ধুয়ে ফেলুন। পানি ঢেলে দিতে ভুলবেন না। দেয়াল যেখানে কংক্রিট মিশ্রিত করা হবে ভেজা হতে হবে। পেভিং স্ল্যাব তৈরির জন্য, অর্ধেক ভিজা কংক্রিট তৈরি করা প্রয়োজন। এর শক্তি এবং ছাঁচগুলিতে পণ্যগুলির প্রকাশের সময়কাল এটির উপর নির্ভর করে। ভেজা দেয়াল কংক্রিটের সংমিশ্রণকে আরও ভালভাবে মিশ্রিত করবে এবং কংক্রিট মিক্সারকে মর্টার জমা দিয়ে ভারীভাবে আটকে থাকতে দেবে না। এর পরে, প্লাস্টিকাইজার এবং কংক্রিট ডাই প্রস্তুত করুন। প্লাস্টিকাইজারটি শুকনো আকারে সমাধানের সমস্ত উপাদানের পরিমাণের 0.5% হওয়া উচিত। 40 লিটার কংক্রিটের জন্য আপনার 200 গ্রাম প্রয়োজন হবে। প্লাস্টিকাইজার কোনও ক্ষেত্রেই শুকনো আকারে প্লাস্টিকাইজার যুক্ত করা যাবে না। এটি প্রথমে রান্না করা আবশ্যক। আমরা 200 গ্রাম পাতলা করি। প্লাস্টিকাইজার 1 লিটার গরম জলে 70-80 ডিগ্রি সেলসিয়াস। জল অবশ্যই গরম হতে হবে যাতে প্লাস্টিকাইজারটি ভালভাবে দ্রবীভূত হয়। একটি পরিমাপ কাপ থেকে গরম জলে, ভাল করে কাটা, ছোট অংশে প্লাস্টিকাইজার পাউডার যোগ করুন। এটিকে বর্ষণ করার অনুমতি দেওয়া উচিত নয়; এটি ভালভাবে দ্রবীভূত হওয়া উচিত। এর পরে, আমরা কংক্রিটের জন্য রঙ্গক রঞ্জক প্রস্তুত করি। শুষ্ক আকারে সমস্ত উপাদানের কমপক্ষে 2% ডাইয়ের শতাংশ হওয়া উচিত। আপনি যদি উচ্চ-মানের পাকা স্ল্যাব তৈরি করেন তবে আপনি রঞ্জক সংরক্ষণ করতে পারবেন না। আপনার একটি সমৃদ্ধ কংক্রিট রঙের সাথে শেষ হওয়া উচিত যা বছরের পর বছর ধরে তার রঙ ধরে রাখবে। পিগমেন্ট ডাই বেশ ব্যয়বহুল এবং অনেকেই প্লাস্টিকাইজারের খরচ বাঁচিয়ে উৎপাদন খরচ ধরে রাখার চেষ্টা করছেন। কিন্তু এই পদ্ধতিটি ন্যায়সঙ্গত নয়। এক বা দুই বছর পরে, টালি তার রঙ হারাবে। বৃষ্টির দুই বছর পরে, ভেজা টাইলসগুলি নতুনের মতো দেখাবে, তবে শুকিয়ে গেলে রঙটি প্রায় অদৃশ্য হয়ে যায়। ডাই সংরক্ষণের ন্যায্যতা দিতে, দুটি স্তরে ঢালা প্রযুক্তি ব্যবহার করা ভাল। রঙিন কংক্রিট দিয়ে ফর্মগুলি অর্ধেক পূরণ করুন এবং অবিলম্বে বর্ণহীন। যেমন একটি টালি এমনকি শক্তিশালী হবে। শুধুমাত্র স্তরগুলি পূরণের মধ্যে ব্যবধান 20 মিনিটের বেশি হওয়া উচিত নয়। সুতরাং আপনি 2 গুণ দ্বারা ব্যয়বহুল ডাই সংরক্ষণ করতে পারেন। 40-50 ডিগ্রি তাপমাত্রায় জল দিয়ে 3 লিটারের জারে 800 গ্রাম ডাই পাতলা করুন। শুধু পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করুন এবং ছোট অংশ যোগ করুন। কোন ক্ষেত্রেই রঞ্জক পদার্থে বৃষ্টিপাতের অনুমতি দেওয়া উচিত নয়। এই পলল আপনার টাইলস প্রত্যাখ্যান করতে পারেন. একটি টাইলের মুখে ছোপানো অবশিষ্টাংশের একটি ছোট পিণ্ড একটি সিঙ্ক তৈরি করে। তাই পাকা স্ল্যাবগুলি খারাপভাবে মিশ্রিত রঞ্জকতার কারণে তাদের উপস্থাপনা এবং শক্তি হারাতে পারে। যদি রঙ্গক রঞ্জকটি খারাপভাবে মিশ্রিত হয় তবে এটি টাইলের জন্য সঠিক রঙ দেবে না।

ভাইব্রোকাস্ট টাইলস তৈরির প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া। যখন আমাদের ফর্মগুলি লুব্রিকেট করা হয়, প্লাস্টিকাইজার এবং পিগমেন্ট ডাই মিশ্রিত হয়, কংক্রিট মিক্সারটি আর্দ্র করা হয়, আমরা কংক্রিট পেরেক দিতে পারি। কংক্রিট তৈরির জন্য প্যাভিং স্ল্যাবগুলির উত্পাদন প্রযুক্তির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি জলের নিম্ন রচনা। কংক্রিট পণ্যের শক্তি সিমেন্ট এবং জলের অনুপাতের উপর নির্ভর করে। এটি শুধুমাত্র 30% দ্বারা আরও তরল যোগ করা প্রয়োজন এবং কংক্রিট 2 বার তার শক্তি হারাবে। টাইল মর্টার, উপরে উল্লিখিত হিসাবে, অর্ধেক ভেজা হওয়া উচিত (ভিজা মাটির মত)। এটি আপনার কাছে খুব শুষ্ক বলে মনে হতে পারে, তবে এটি কম্পিত টেবিলে আঘাত করার সাথে সাথে এটি ইতিমধ্যেই খুব ভিজে বলে মনে হচ্ছে। প্যাভিং স্ল্যাব তৈরির প্রক্রিয়ায় এটি আপনার জন্য অপেক্ষা করছে এমন কৌশল। অতএব, আমরা আয়তনের 30% দ্বারা সিমেন্টের চেয়ে কম জল যোগ করি। 3 বালতি সিমেন্টের জন্য 2 বালতি জল লাগে এবং এটি প্লাস্টিকাইজার এবং ডাই সহ। এই ধরনের কংক্রিট গুঁড়া বেশ কঠিন। এটি করার জন্য, আপনাকে কংক্রিট মিক্সারটি প্রাক-আদ্র করতে হবে। ঠিক আছে, এখন আমরা কংক্রিট মিক্সার চালু করি এবং প্রথমত, ডাই এবং প্লাস্টিকাইজার ছাড়াই জলের পরিমাপ করা অংশটি পূরণ করি। তারপর সিমেন্টের একটি অংশ যোগ করুন এবং একটি সমজাতীয় ইমালসন (লোকেরা দুধ বলে) পেতে মিশ্রিত করুন। তারপরে আমরা স্ক্রীনিং যোগ করি এবং আমরা ইতিমধ্যে একটি সমাধান পাই। ভালভাবে মিশ্রিত করুন এবং প্রাক-মিশ্রিত উপাদানগুলি যোগ করুন: প্লাস্টিকাইজার এবং ডাই। এবং আমরা এই সমস্ত ভালভাবে গুঁড়িয়ে রাখি যতক্ষণ না আমরা একটি সমজাতীয় ভর পাই যা রঙে সুন্দর।

এই আধা-শুকনো কংক্রিট রেসিপিটি পাতলা-প্রাচীরযুক্ত কংক্রিট পণ্যগুলি ভাইব্রোকাস্ট করার জন্য বা বাড়িতে তৈরি মেশিনে সিন্ডার ব্লক তৈরির উদ্দেশ্যে তৈরি করা হয়েছে।

যখন আমরা কংক্রিট প্রস্তুত করি, আমরা ফর্মগুলি পূরণ করি এবং স্পন্দিত টেবিলে রাখি। টেবিলে ছাঁচের সংখ্যা কম্পনের তীব্রতায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। টেবিল স্প্রিংস খুব বেশি ওভারলোড বা খুব আলগা হওয়া উচিত নয়। কম্পন একটি নির্দিষ্ট তীব্রতা হতে হবে। যত তাড়াতাড়ি আপনি টেবিলের উপর কংক্রিট সঙ্গে ফর্ম রাখা এবং vibrating টেবিল চালু, যাদু শুরু হয়. শুকনো কংক্রিট তরলে পরিণত হতে শুরু করে। ফর্মগুলিতে আরও বেশি স্পেস দেখা যাচ্ছে এবং আরও বেশি পূরণ করতে হবে। দেখে মনে হচ্ছে কম্পনকারী টেবিলের ফর্মগুলিতে ইতিমধ্যে তরল কংক্রিট রয়েছে, তবে আপনি যদি ফর্মটি উল্টে দেন তবে এর বিষয়বস্তুগুলি পড়ে যায় না, তবে ফর্মের প্রান্তে শক্তভাবে লেগে থাকে - এর অর্থ আপনি সবকিছু ঠিকঠাক করছেন। কম্পনের সময়কাল প্রায় 4-5 মিনিট স্থায়ী হওয়া উচিত। যথাযথ কম্পনের সাথে, কংক্রিটের আকারে সাদা ফেনা না আসা পর্যন্ত কম্পনকারী টেবিলটি বন্ধ করবেন না। এটি নির্দেশ করে যে সমস্ত বায়ু কংক্রিট থেকে বেরিয়ে এসেছে। তারপর ছাঁচগুলি সরিয়ে সূর্যের আলো থেকে সুরক্ষিত ঘরে নিয়ে যান। টালি মাত্র একদিনের মধ্যে শুকিয়ে যায়। এটি কম জলের উপাদান এবং প্লাস্টিকাইজার দ্বারা সাহায্য করা হয়, যা টাইলের অংশ। প্লাস্টিকাইজার শুধুমাত্র গঠনের সময় স্থিতিস্থাপকতা দেয় না, তবে কার্যকরভাবে শুকিয়ে যায় এবং শক্তি বাড়ায়। কংক্রিট পণ্য. পরের দিন, আপনি স্ট্রিপিং করতে পারেন এবং আপনার একটি সমাপ্ত টাইল আছে। বিক্রি করার আগে তার বিশ্রামের জন্য 5 দিন প্রয়োজন। এটি সর্বোচ্চ শক্তি দেবে। ছাঁচগুলো তেল মাখা হয়ে গেলেও স্ট্রিপ করার পর অবশ্যই ধুয়ে ফেলতে হবে। কংক্রিট এতটাই শক্ত যে এটি এখনও প্লাস্টিকের ছাঁচে চিহ্ন রেখে যায়। আপনি সরল জল দিয়ে তাদের ধুয়ে ফেলতে পারবেন না। বেশি লবণ ব্যবহার করা ভালো। আগাম একটি উচ্চ ঘনত্ব স্যালাইন সমাধান প্রস্তুত করুন। তাই প্যাভিং স্ল্যাবের জন্য প্লাস্টিকের ছাঁচ ধোয়া অনেক সহজ এবং দ্রুত।

প্যাভিং স্ল্যাব তৈরির প্রযুক্তিতে লাভজনকতার গণনা

1 বর্গ মিটার পাকা স্ল্যাব উত্পাদন করতে, আমাদের প্রয়োজন:
এক বালতি A-Sh-400 সিমেন্ট - প্রতি বালতি মূল্য $1.5
স্ক্রিনিংয়ের তিনটি বালতি - তিনটি বালতির দাম $ 0.4 (ডেলিভারি সহ 4 টন স্ক্রিনিংয়ের খরচ = $ 32)
প্লাস্টিকাইজার 200 গ্রাম। - 200 গ্রাম জন্য মূল্য। $0.4 (প্লাস্টিকাইজার প্রতি ব্যাগ মূল্য 25kg = $47)।
পিগমেন্ট ডাই 400 গ্রাম। (ফর্মের রঙ/বর্ণহীন দুই-স্তর পূরণ সাপেক্ষে) - মূল্য $0.9 (30 কেজির ব্যাগ = $62)
মোট: $1.5 + $0.4 + $0.4 + $0.9 = $3.2, এবং এক বর্গমিটার রঙিন পাকা স্ল্যাবের দাম = $7.5৷
ব্যবসার লাভজনকতা 135%। পাকা স্ল্যাবগুলির উত্পাদন প্রযুক্তির দ্বারা যথেষ্ট পরিমাণে বাস্তব আয় আনা হয়। অবশ্যই, একটি নির্দিষ্ট শতাংশ culling সম্ভব। কিন্তু এই ধরনের উপাদানের বিবাহ সর্বদা একটি নির্মাণ সাইটে তার আবেদন খুঁজে পাবে। যেমন একটি লাভজনকতা সঙ্গে, আপনি বিভিন্ন শর্ত অধীনে একটি প্রতিযোগিতামূলক মূল্য দিতে পারেন. উদাহরণস্বরূপ, 1000 স্কোয়ার অর্ডার করার সময়, একটি 30% ছাড়। বর্ণহীন পাকা স্ল্যাবগুলিতে, লাভের মাত্রা একই স্তরে থাকে। কিন্তু বিক্রি করা কঠিন। পাড়ার সময় বাজেটের নিদর্শন তৈরি করতে বর্ণহীন টাইলস দেওয়া যেতে পারে। এইভাবে, আপনি টাইলিং সংরক্ষণ এবং অলঙ্কৃত করতে পারেন।

প্যাভিং স্ল্যাব এবং দাম উৎপাদনের জন্য সরঞ্জাম

প্যাভিং স্ল্যাব তৈরি করতে, আপনাকে সরঞ্জাম কিনতে হবে।

নাম	একটি ছবি	দাম
কংক্রিট মিশ্রক.		দাম লিটারে ভলিউমের উপর নির্ভর করে, গড়ে প্রতি লিটার $ 1.5। কংক্রিট মিক্সার 300 লি. খরচ হবে $450। ভলিউম যত বড় হবে, লিটার প্রতি দাম তত কম হবে।
স্পন্দিত টেবিল।		আপনি নিজেই এটি করতে পারেন, এটি আপনার সর্বোচ্চ $ 180 খরচ হবে। একটি নতুন একটি $500 থেকে খরচ হবে. আমি অত্যন্ত আপনার নিজের হাতে একটি vibrating টেবিল তৈরি করার সুপারিশ, জটিল কিছুই নেই।
প্যাভিং স্ল্যাব তৈরির জন্য ফর্ম।		ফর্মগুলি ভাল পুরু-প্রাচীরযুক্ত প্লাস্টিক থেকে নেওয়া হয়। এই ধরনের ফর্মগুলির দাম প্রতি টুকরা $ 1 থেকে। পাথুরে আকৃতির কভারেজের এক বর্গ মিটারের জন্য, 25 টুকরা প্রয়োজন হবে। এবং "ইট" আকৃতির বর্গক্ষেত্রের জন্য, আপনাকে 50 টি আকার কিনতে হবে। এটি সব টাইলের আকারের উপর নির্ভর করে।
বালতি। বেলচা। রাবার গ্লাভস.		সবার জন্য উপলব্ধ।

পরিশোধের সময়কাল গণনা করার জন্য, আমাদের নিম্নলিখিত সূচকগুলির প্রয়োজন: ডলারে সরঞ্জামের মূল্য প্রতিদিন বর্গ মিটারের উত্পাদনশীলতা প্রতি 1 বর্গমিটারে ডলারে উত্পাদন খরচ। শতাংশে লাভজনকতা (%)।

একটি ব্যবসার পরিশোধের সময়কাল গণনা করা কর্মক্ষমতা সূচক দিয়ে শুরু করা ভাল

ধরা যাক আমরা 40 sq.m উৎপাদন করতে চাই। প্রতিদিন "পাথর" আকারে টাইলস। আমাদের $450 মূল্যের একটি 300 লিটার কংক্রিট মিক্সার (এটি প্রায় 6 মর্টার ইনজেকশন হবে) লাগবে। ঘরে তৈরি ভাইব্রেটিং টেবিল $180। ফর্ম 1 $ * 25 টুকরা প্রতি বর্গ মিটার "রকি" * 40 sq.m. = 1000 ডলার। বালতি, বেলচা, রাবার সিল = $20। সরঞ্জাম কেনার মোট খরচ হল $1000 + $450 + $180 + $20 = $1650। সমাপ্ত পণ্যের চল্লিশ বর্গক্ষেত্রের বিক্রয় মূল্য হবে 40 বর্গ মিটার। * $7.5 (প্রতি 1 বর্গমিটার মূল্য) = $300। এবং একটি টাইলের দাম 40 sq.m. * $3.2 = $128। একটি প্রতিষ্ঠিত বিক্রয় বাজারের সাথে, টার্নওভার ব্যালেন্স (নিট লাভ) হল $300 - $128 = $172 প্রতিদিন। এটা লক্ষ্য করা গুরুত্বপূর্ণ যে উৎপাদন খরচ শ্রমিকদের মজুরির খরচ অন্তর্ভুক্ত করে না। পরিকল্পনাটি এক ব্যক্তির কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সুতরাং, আপনাকে 1000টি ফর্ম প্রস্তুত করতে হবে। প্রস্তুতিতে 5 দিন পর্যন্ত সময় লাগতে পারে। এই কারণে, প্রতিদিন আপনার প্রকৃত ব্যালেন্স হবে $172/5 দিন = $34। অতএব, সরঞ্জামের জন্য ন্যায্য পরিশোধের সময়কাল হবে: $1650 (সরঞ্জাম ক্রয়) / $34 (নিট লাভ) = 50 দিন। আপনি যদি ছুটির সাথে কাজ করার পরিকল্পনা করেন, তাহলে 50 দিন / 22 কার্যদিবস = 2.5 মাস।

একটি পাকা স্ল্যাব ব্যবসার সুবিধা এবং অসুবিধা

সাধারণভাবে, ব্যবসা খুব আকর্ষণীয় দেখায়। একটি ব্যবসায়িক ধারণার সুবিধা: আইডিয়াটি শুরু করতে বিশেষ বিনিয়োগের প্রয়োজন হয় না লাভের উচ্চ শতাংশ সহজ প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াউত্পাদন স্বল্প পরিশোধের সময়কাল। বিয়োগগুলির মধ্যে, এটি লক্ষণীয়। ব্যবসা ঋতুর উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল। ফর্ম প্রস্তুত করার একটি বরং দীর্ঘ এবং বিরক্তিকর প্রক্রিয়া (সমস্ত ফর্ম অবশ্যই কংক্রিটের লবণ জল দিয়ে ধুয়ে ফেলতে হবে এবং গ্রীস দিয়ে চিকিত্সা করতে হবে)। যে কেউ এই ব্যবসা শুরু করতে পারেন। এটিকে আয়ের প্রধান এবং অতিরিক্ত উৎস উভয়ই করা যেতে পারে। এছাড়াও, ভাইব্রোকাস্ট পণ্যের উত্পাদন অর্থ সাশ্রয় করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, আপনার বাড়ির কাছাকাছি পাড়ার জন্য টাইলস কেনার বিকল্প হিসাবে বিবেচনা করুন।

আপনার যদি একটি নির্মাণ সাইট থাকে, তাহলে সম্ভবত আপনার কাছে ইতিমধ্যে একটি কংক্রিট মিক্সার আছে। আপনি নিজেই টেবিল তৈরি করবেন, তবে আপনাকে ফর্মগুলি কিনতে হবে। বিবাহের ক্ষেত্রে, পণ্যগুলি একটি নির্মাণ সাইটে অন্যান্য উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনি যদি খুব সতর্ক ব্যক্তিএবং ঝুঁকির জন্য প্রস্তুত নন, তারপর কয়েকটি ফর্ম পান এবং অল্প খরচে আপনার হাত চেষ্টা করুন। আমি আপনাকে আশ্বাস দিচ্ছি যে সবকিছু আপনার জন্য কাজ করে। প্যাভিং স্ল্যাবগুলি বাজারে একটি চাওয়া-পাওয়া পণ্য। নির্মাণ সামগ্রী. এটি একটি ভোগ্য বস্তু। এটি ইয়ার্ডের জন্য সবচেয়ে ব্যবহারিক কভার। উদাহরণস্বরূপ, অ্যাসফল্ট উত্তপ্ত হলে বিষাক্ত ধোঁয়া নির্গত করে। সাব-জিরো তাপমাত্রায় কংক্রিট ফাটল। টাইল আবরণ এর গতিশীলতা আপনাকে অবাধে জীর্ণ অঞ্চলগুলি প্রতিস্থাপন করতে দেয়। আপনি যে পণ্যটি বিক্রি করছেন তাতে বিশ্বাস করুন এবং লোকেরা আপনার কাছ থেকে কিনবে।

বাড়িতে পাকা স্ল্যাব উত্পাদন বিকাশকারীর জন্য কোনও বিশেষ সুবিধা নিয়ে আসে না। একটি স্পন্দিত টেবিল ব্যতীত, কোঁকড়া প্যাভিং উপাদানগুলির (এফইএম) গুণমান তীব্রভাবে হ্রাস পেয়েছে। আপনি কিনতে বা আপনার নিজের হাত দিয়ে টাইল ছাঁচ অনেক তৈরি করতে হবে বা শুকিয়ে এবং জমা করা হবে সমাপ্ত পণ্যনিজেকে একটি পথ বা পার্কিং লট প্রশস্ত করতে কয়েক মাস. কংক্রিটের সংমিশ্রণ মেনে চলা কঠিন, এবং আপনাকে পাকা পাথর সংরক্ষণ করার জন্য একটি জায়গাও প্রয়োজন হবে। তবে আপনি যদি অসুবিধার ভয় না পান তবে স্বাগত জানাই।

কোঁকড়া পাকা উপাদান উত্পাদন জন্য প্রযুক্তি

পাকা পাথরের স্বাধীন উত্পাদন একটি ফর্মওয়ার্কের মধ্যে একটি ফাউন্ডেশন স্ল্যাবের একটি ক্ষুদ্র খাড়ার অনুরূপ। পূরণ করা নিজের দ্বারা তৈরি করা বা একটি দোকানে কেনা ফর্মগুলিতে করা যেতে পারে।

ফর্মটি নিজেকে তৈরি করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল একটি বার থেকে:

একইভাবে, একটি রম্বস, বর্গক্ষেত্র, ষড়ভুজ তৈরি হয়। কারখানার ফর্মগুলি প্রযুক্তিকে সরল করে, সেগুলি বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি:

ট্র্যাকের জন্য কতটা আস্তরণের প্রয়োজন তা গণনা করার পরে, আপনি সঠিক পরিমাণে প্রোপিলিন বা রাবার ছাঁচ কিনতে পারেন। আপনি সিলিকন, পলিউরেথেন বা দুই-উপাদান পলিমার রজন থেকে আপনার নিজের ছাঁচ তৈরি করতে পারেন, একটি নমুনার জন্য কমপক্ষে একটি ফ্যাক্টরি পেভিং স্ল্যাব (মাস্টার মডেল):

• রচনাটি সঠিক পরিমাণে মিশ্রিত হয়;
• মাস্টার মডেলটি একটি বাউন্ডিং পাত্রে স্থাপন করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, নীচের সাথে 4 টি বোর্ড থেকে ছিটকে দেওয়া হয়);
• একটি সিলিকন দ্রবণ (পলিউরেথেন বা রজন) একটি পাত্রে ঢেলে দেওয়া হয়।

ভিডিওতে আরও স্পষ্টভাবে দেখুন:

আপনাকে শুধু ইটকে ফ্যাক্টরির তৈরি পাকা স্ল্যাবে পরিবর্তন করতে হবে।

শুকানোর পরে, ফর্মটি কয়েক শত টাইল ঢালা জন্য উপযুক্ত।

একটি ভাইব্রেটিং টেবিল তৈরি করা অনেক বেশি কঠিন:

• একটি উদ্ভট মোটর খাদ সংযুক্ত করা হয়;
• ড্রাইভটি একটি ধাতু কভার সহ একটি টেবিলে স্থির করা হয়েছে;
• মেইনস চালিত, একটি শক্ত ভিত্তির উপর ইনস্টল করা, বিশেষত বাইরে।

স্বাভাবিক অবস্থায়, কংক্রিট 3 দিন থেকে শুকিয়ে যায় এবং FEM উপাদানগুলির ইন-লাইন উত্পাদনের জন্য ছাঁচের প্রয়োজন হয়। অতএব, কংক্রিট স্টিমিং প্রযুক্তির একটি অ্যানালগ ব্যবহার করা হয় - গরম জলে কয়েক মিনিটের জন্য নিমজ্জন (80 ডিগ্রির মধ্যে)।

গুরুত্বপূর্ণ ! এইভাবে টাইলস শুকানো অসম্ভব, তবে হাইড্রেশনের গতি এবং গুণমান (সিমেন্ট পাথরের গঠন) নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে।

কংক্রিট মেশানো

লেআউট স্কিম অনুসারে কতগুলি সম্পূর্ণ উপাদান এবং অর্ধেক তৈরি করতে হবে তা নির্ধারণ করার পরে, আপনি নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনায় রেখে কাঁচামালের আনুমানিক পরিমাণ গণনা করতে পারেন:

ছোট ভলিউম সঙ্গে, ব্যাচ একটি মিক্সার সরঞ্জাম সঙ্গে একটি ড্রিল সঙ্গে আপনার নিজের হাতে তৈরি করা যেতে পারে। আপনার যদি প্রচুর টাইলসের প্রয়োজন হয় তবে একটি কংক্রিট মিক্সার এবং বেশ কয়েকটি স্পন্দিত টেবিল ব্যবহার করা হয়।

গুরুত্বপূর্ণ ! গ্রানাইট বা মার্বেল স্ক্রীনিং, বালিতে চূর্ণ পাথর উল্লেখযোগ্যভাবে টাইলের শক্তি এবং হিম প্রতিরোধের বৃদ্ধি করবে। যদি সামনের অংশে একটি অলঙ্কার সহ পাকা উপাদান তৈরি করার পরিকল্পনা করা হয় তবে মোটা ফিলার ভগ্নাংশ ছাড়া বীজযুক্ত বালি ব্যবহার করা ভাল।

প্লাস্টিকাইজারের পরিবর্তে, ঘনীভূত ডিটারজেন্ট (উদাহরণস্বরূপ, পরী) প্রায়শই প্রতি বালতি দ্রবণের 1 টেবিল চামচ অনুপাতে ব্যবহৃত হয়। কিন্তু শিল্প প্লাস্টিকাইজার ব্যবহার করা ভাল, যেমন C3, শুকনো এবং তরল উভয় আকারে বিক্রি হয়।

আকারে পাড়া

মিশ্রণের উপাদানগুলির পরিচিত অনুপাতের সাথে, আপনার নিজের হাতে কোঁকড়া FEM প্যাভিং উপাদানগুলি তৈরি করার প্রযুক্তিটি কঠিন নয়:

এই সময়টি কংক্রিট থেকে বায়ু অপসারণ করার জন্য যথেষ্ট, ভলিউম জুড়ে ফিলারের বড় ভগ্নাংশের অভিন্ন বিতরণ। পৃষ্ঠে সিমেন্টের দুধের উপস্থিতি, ভিতরে চূর্ণ পাথরের অদৃশ্য হয়ে যাওয়া এবং বুদবুদগুলির মুক্তি বন্ধ হওয়ার পরে কম্পনকারী টেবিলটি বন্ধ হয়ে যায়।

প্রতিটি টাইলের জন্য, আপনাকে এটি শুকিয়ে নিতে হবে এবং তারপরে ছাঁচটি ব্যবহার করে বাকি পাকা পাথর তৈরি করতে হবে। অতএব, একটি ত্বরান্বিত ফর্মওয়ার্ক স্ট্রিপিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় - কংক্রিট সেট হয়ে যাওয়ার পরে, কম্পোজিশনের নিরাময়কে ত্বরান্বিত করতে ছাঁচের FEM 5 - 7 মিনিটের জন্য 80 ডিগ্রি জলে ডুবিয়ে রাখা হয়।

গরম জলে, ছাঁচ থেকে টাইলগুলি বের করা সহজ।

কৌশলটি স্টিমিং প্রতিস্থাপন করে, আপনাকে শক্ত হওয়ার সময়কে 1 - 2 দিন কমাতে দেয়, এর পরে, পাকা পাথরগুলি শক্তিশালীভাবে স্থাপন করা হয়। FEM উৎপাদনের প্রথম দিনে, আপনি অনুমান করতে পারেন যে সময়ের প্রতি ইউনিটে কতটা পাকা পাথর তৈরি করা যেতে পারে।

উপদেশ ! প্রযুক্তির জটিলতা কমাতে, ছাঁচগুলি স্যালাইন - ব্রাইন দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়। এর প্রস্তুতির অনুপাত হল 30 গ্রাম / 1 লি (যথাক্রমে লবণ, জল)।

রঙিন পাকা স্ল্যাব

সমাপ্তির জন্য বাজেট কমাতে, শুধুমাত্র টাইলের একটি নির্দিষ্ট অংশ রঙিন করা যেতে পারে। অতএব, আপনার নিজের হাতে কংক্রিট প্রস্তুত করার আগে, আপনার নিজের হাতে কতগুলি "অর্ধেক" এবং শক্ত পাকা উপাদানগুলি করতে হবে তা গণনা করা উচিত। মিশ্রণের সময় সিমেন্ট-বালি মিশ্রণে রঙ্গক যোগ করা হয়, প্রযুক্তির প্রধান সূক্ষ্মতাগুলি হল:

পণ্যের দাম বাড়ানোর পাশাপাশি, উত্পাদন প্রযুক্তি কোনও অসুবিধা যুক্ত করে না। প্যাভিং স্ল্যাব একইভাবে শুকিয়ে যায়, শক্তি এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের পরিবর্তন হয় না। বিশেষজ্ঞরা 0.4 - 0.6 ইউনিটের সর্বনিম্ন সম্ভাব্য W / C অনুপাতের সাথে কঠোর কংক্রিট তৈরি করার পরামর্শ দেন।

গুরুত্বপূর্ণ ! উচ্চ-মানের রঙিন প্যাভিং স্ল্যাব তৈরি করার সময়, শুধুমাত্র সাদা সিমেন্ট ব্যবহার করা হয়। প্রচলিত ধূসর পোর্টল্যান্ড যৌগগুলি টিন্টিংয়ের উদ্দেশ্যে নয়, রঙ্গক দিয়ে প্রতিক্রিয়া দেখায় এবং একটি "নোংরা" রঙ দিতে পারে।

দ্বি-স্তর পাকা পাথর তৈরির জন্য একটি বিশেষ কৌশলের কারণে অর্থনৈতিক প্রভাব অর্জন করা হয়:

• ধূসর থেকে আলাদাভাবে, কিন্তু একই সময়ে আপনাকে রঙিন কংক্রিট তৈরি করতে হবে;
• ফর্মগুলি 1.5 - 2 সেন্টিমিটার উচ্চতায় একটি আভাযুক্ত মিশ্রণে ভরা হয়;
• 20 সেকেন্ডের জন্য অন্তর্ভুক্ত কম্পন টেবিলে রাখা;
• তারপর বেস লেয়ারের ধূসর কংক্রিট উপরে ঢেলে দেওয়া হয়;
• টাইলটি আরও 20 সেকেন্ডের জন্য ভাইব্রোকম্প্যাক্ট করা হয়;
• পলিথিনে ফর্মের সাথে একসাথে মোড়ানো;
• 2 দিনের জন্য শুকানোর জন্য সরানো হয়।

ডাবল লেয়ার ভাইব্রোকাস্টিং।

নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে, কংক্রিটের দুটি স্তর সম্পূর্ণরূপে মিশে যাওয়ার সময় নেই, তবে তারা একে অপরের মধ্যে প্রবেশ করে, একক স্তরে পরিণত হয়। সামনের পৃষ্ঠটি উচ্চ-মানের রঙ পায়, রঙ্গকটি সংরক্ষণ করা হয়। আপনি গণনা করতে পারেন কত ধূসর এবং রঙিন কংক্রিট অভিজ্ঞতাগতভাবে প্রয়োজন।

আলোকিত পাকা স্ল্যাব

ফুটপাথের বাইরের গুণমান উন্নত করতে আলোকিত পাকা স্ল্যাব ব্যবহার করা হয়। পাকা LED নেটওয়ার্ক এবং রিচার্জেবল, luminescent উপাদান আছে. এই সমস্ত ক্ষেত্রে, আপনার নিজের হাতে উজ্জ্বল FEM তৈরি করা সম্ভব:

• আলোকিত পাকা পাথর দাগ পরে প্রাপ্ত হয় বিশেষ রচনা;
• কন্ট্রোলার বোর্ড সহ LED বাতিগুলি একটি স্বচ্ছ বাক্সের ভিতরে স্থাপন করা হয় সঠিক মাপবা কাচের ব্লক।

প্রদীপ্ত ফুটপাথ।

LEDs সহ উজ্জ্বল পাকা পাথর তৈরি করা যেতে পারে সৌর প্যানেলঅথবা পাওয়ার সাপ্লাই সহ একটি 220 V নেটওয়ার্ক থেকে। নির্দিষ্ট চিত্র, পথের জন্য কতটা আলোকিত পাকা স্ল্যাব তৈরি করতে হবে, প্রকল্পের মালিকের উপর নির্ভর করে।

সীমানা

"ট্রফ" এর প্রয়োজনীয় স্থানিক অনমনীয়তা, যেখানে পাকা উপাদানগুলি স্থাপন করা হয়, মর্টারে ইনস্টল করা কার্ব দ্বারা সরবরাহ করা হয়। এগুলি আপনার নিজের তৈরি করা ল্যান্ডস্কেপিংয়ের জন্য বাজেট কমাতে সহায়তা করবে। ফর্মগুলি উপকরণ থেকে স্বাধীনভাবে কেনা বা ডিজাইন করা যেতে পারে:

• পলিমার রজন - কারখানার সীমানা, যা একটি ম্যাট্রিক্স, সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত মিশ্রণে বিভক্ত হয়;
• কাঠ - পার্শ্ব জাম্পার সহ প্রান্তযুক্ত বা জিহ্বা-এবং-খাঁজযুক্ত বোর্ড;
• ঘূর্ণিত ধাতু - muffled প্রান্ত সঙ্গে একটি উপযুক্ত বিভাগের একটি চ্যানেল।

সীমানা জন্য কারখানা molds.

একটি সাবান দ্রবণ, ব্যবহৃত তেল দিয়ে ফর্মের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিকে তৈলাক্ত করার পরে, আপনি এটি একটি কংক্রিট মিশ্রণ দিয়ে পূরণ করতে পারেন এবং প্রযুক্তি অনুসারে সীমানা তৈরি করতে পারেন:

• কংক্রিট কম্প্যাকশন - একটি শক্তিশালী দণ্ড দিয়ে বেয় করা বা একটি কম্পনকারী টেবিলে ফর্মটি রাখা;
• শুকানো - demoulding পরে, সমাপ্ত পণ্য একটি বায়ু ফাঁক সঙ্গে সংরক্ষণ করা হয়।

বাতাসের তাপমাত্রার (+5 - + 30 ডিগ্রী) উপর নির্ভর করে, কার্বগুলি যথাক্রমে 4 - 28 দিনের জন্য অপারেশনের জায়গায় মাউন্ট করা যেতে পারে।

ছোটখাটো সংযোজন সহ একটি অনুরূপ প্রযুক্তি ব্যবহার করে স্টর্মওয়াটার ট্রে তৈরি করা হয়েছে:

• আকৃতি একটু গভীর;
• পাইপের একটি টুকরা অনুদৈর্ঘ্যভাবে এর নীচে স্থির করা হয়, যার কারণে একটি অবকাশ তৈরি হয়।

এই অতিরিক্ত উপাদানগুলি ছাড়া, একটি প্রদত্ত দিকে একটি ড্রেন প্রদান করা অসম্ভব, জল ফুটপাত সংলগ্ন মাটি ধ্বংস করবে।

জায়গায় ঢেলে বড় ফরম্যাটের পেভিং স্ল্যাব

জায়গায় ঢেলে কোঁকড়া পাকা উপাদান প্রযুক্তি একটি পৃথক বিভাগে স্থাপন করা হয়। এই প্যাভিং স্ল্যাবের ফর্মটি খুব বড়, এটি সমাপ্ত পণ্য পরিবহনের জন্য অসুবিধাজনক। অতএব, তারা একে অপরের কাছাকাছি অপারেশন জায়গায় নিক্ষেপ করা হয়। seams ছাঁচ উপাদান দ্বারা প্রদান করা হয়.

শিল্পটি সামান্য পরিবর্তিত কনফিগারেশন এবং নাম (মোজাইক, গার্ডেন রোড) সহ 44 x 44 সেমি প্রপিলিনের ছাঁচ তৈরি করে। 1000 চক্রের ঘোষিত বিপরীততা প্রায় সবসময় পরিলক্ষিত হয়।

একটি এনালগ একটি ইস্পাত কোণ থেকে এবং একটি প্রপিলিন নমুনা অনুযায়ী একটি ফালা থেকে নিজেই তৈরি করা যেতে পারে। যাই হোক না কেন, প্রযুক্তি শাস্ত্রীয় পাকা থেকে পৃথক:

• ফর্ম জায়গায় সেট করা হয়;
• কংক্রিট দিয়ে ভরা
• আংশিকভাবে জিনিসপত্র বা trowel সঙ্গে বেয়োনেটেড;
• শক্ত হওয়া শুরুর পরে, ফর্মটি সরানো হয়, পূর্ববর্তী পেভিং স্ল্যাবের কাছাকাছি মাউন্ট করা হয়।

যেমন একটি আবরণ অন্তর্নিহিত স্তর উচ্চ আনুগত্য আছে, কিন্তু একটি বড় বিন্যাস আছে। মধ্যবর্তী অংশে, recesses মাধ্যমে না, কিন্তু শুধুমাত্র seams অনুকরণ। অতএব, শীতকালে জল জমে গেলে তারা আর্দ্রতা এবং উপাদানের আংশিক ধ্বংস জমা করতে পারে।

এইভাবে, কোঁকড়া পাকা উপাদান স্বাধীনভাবে তৈরি করা যেতে পারে, রচনা এবং কত টাইলস বুদ্ধিমান ভিন্ন রঙসবকিছু প্রয়োজন হবে।

উপদেশ ! আপনার যদি মেরামতের প্রয়োজন হয় তবে তাদের নির্বাচনের জন্য একটি খুব সুবিধাজনক পরিষেবা রয়েছে। শুধু নীচের ফর্ম পাঠান বিস্তারিত বিবরণযে কাজগুলি করা দরকার এবং নির্মাণ দল এবং সংস্থাগুলির কাছ থেকে মূল্য সহ অফারগুলি আপনার মেইলে আসবে৷ আপনি তাদের প্রত্যেকের পর্যালোচনা এবং কাজের উদাহরণ সহ ফটো দেখতে পারেন। এটা বিনামূল্যে এবং কোন বাধ্যবাধকতা নেই.

প্যাভিং স্ল্যাব দিয়ে আচ্ছাদিত একটি প্ল্যাটফর্ম বা এই উপাদানের সাথে রেখাযুক্ত পাথগুলি খুব উপস্থাপনযোগ্য দেখায়। যাইহোক, এই ধরনের কভারেজের খরচ শহরতলির এলাকার মালিকদের একটি সমাপ্তি পদ্ধতি বেছে নেওয়ার আগে তিনবার ভাবতে বাধ্য করে। অতএব, এই নিবন্ধে আমরা প্রক্রিয়া বিবেচনা করব স্ব-উৎপাদনযেমন কভারেজ। এই তথ্য দিয়ে, আপনি টাইলস কেনার উপর সংরক্ষণ করতে পারেন.

কিভাবে পাকা স্ল্যাব তৈরি করা হয়?

শিল্প পরিস্থিতিতে, টাইল উত্পাদন প্রক্রিয়া দুটি প্রযুক্তি ব্যবহার করে সংগঠিত হয়:

• ভাইব্রোকম্প্রেশন - চাপ এবং কম্পনের একযোগে এক্সপোজার সহ একটি কার্যকরী মিশ্রণ দিয়ে ম্যাট্রিক্স পূরণ করা।
• ভাইব্রোকাস্টিং - একটি মিশ্রণ দিয়ে ছাঁচটি পূরণ করা, তারপরে কম্পন প্রকাশ করা।

প্রথম ক্ষেত্রে, একটি বিশেষভাবে টেকসই টাইল প্রাপ্ত হয় যা কোন অপারেশনাল লোড সহ্য করতে পারে। দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, গ্রহণযোগ্য মানের একটি টালি প্রাপ্ত করা হয়, কিন্তু চরম শক্তি বৈশিষ্ট্য ছাড়া।

তদুপরি, ভাইব্রোকম্প্রেশন প্রযুক্তিতে ভাইব্রেটিং প্রেস এবং শুকানোর চেম্বারের মতো ব্যয়বহুল সরঞ্জামগুলির ব্যবহার জড়িত। ভাইব্রোকাস্টিংয়ের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার জন্য শুধুমাত্র একটি কম্পনকারী টেবিল ব্যবহার করা প্রয়োজন যা ম্যাট্রিক্সের উপর দ্রবণ বিতরণ করে এবং শক্ত হওয়া ভর থেকে বায়ু বুদবুদগুলিকে চেপে দেয়।

অভিজ্ঞ বাড়ির কর্তাইম্প্রোভাইজড উপায়ে একটি স্পন্দিত টেবিল একত্রিত করতে পারে, সরঞ্জামগুলি সংরক্ষণ করতে পারে এবং শুকানোর চেম্বারের পরিবর্তে একটি ভাল-বাতাসবাহী ঘর ব্যবহার করা যেতে পারে। অতএব, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, বাড়িতে টাইলস তৈরির জন্য, এটি ভাইব্রোকাস্টিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, যা কম্পন টেবিলের নকশার বিবরণ সহ নীচে আলোচনা করা হবে।

আকার নির্বাচন এবং আকৃতি তৈরি করা

প্যাভিং স্ল্যাবগুলির উত্পাদন একটি ছাঁচ তৈরির সাথে শুরু হয়। যাইহোক, ঢালাই জন্য বেস তৈরি করার আগে, আপনি টাইল আকার নির্ধারণ করতে হবে। অধিকন্তু, সমাপ্ত পণ্যের সর্বোত্তম বেধ তিন এবং পাঁচ সেন্টিমিটার উভয়ের সমান হতে পারে।

প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্য নির্ধারণ করা আরও কঠিন, যেহেতু খুব ছোট টাইলগুলি পাড়ার প্রক্রিয়াটিকে জটিল করে তোলে এবং বড় এবং ভারী উপাদানগুলি মাটি উত্তোলনের বিকৃতিতে ভোগে এবং পেশাদার কম্পনকারী টেবিলগুলি ব্যবহার করতে বাধ্য করে যা উল্লেখযোগ্য ওজন লোড সহ্য করতে পারে।

আকার এবং আকার

যাইহোক, প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যের সর্বোত্তম মাত্রাগুলি দীর্ঘদিন ধরে পরিচিত এবং 20 × 20 সেন্টিমিটারের সমান। এই ধরনের টাইলগুলি স্থাপন করা সহজ - প্রতি বর্গমিটারে মাত্র 25টি উপাদান স্থাপন করা হয় এবং এর ওজন আপনাকে সমস্ত কাজ নিজেই করতে দেয়, বাইরে থেকে মানুষকে আকৃষ্ট না করে। উপরন্তু, এটি একটি ত্রিভুজ বা ষড়ভুজ তুলনায় ঢালাই জন্য একটি বর্গক্ষেত্র ফর্মওয়ার্ক একত্রিত করা অনেক সহজ।

টাইলসের জন্য তিনটি ফর্মওয়ার্ক তৈরির জন্য, আমাদের নয় মিটার দৈর্ঘ্যের প্রয়োজন কাঠের মরীচিবিভাগ 4 × 4 সেন্টিমিটার, গ্যালভানাইজড শীটের একটি বর্গ মিটার এবং আঠালো টেপের একটি রোল। ভাল, প্রক্রিয়া নিজেই এই মত দেখায়:

1. 1. আমরা দুই মিটার দৈর্ঘ্য যেমন আছে, এবং তৃতীয়টিকে 20 সেন্টিমিটারের পাঁচটি বারে কেটে ফেলি।
2. 2. আমরা দুটি মিটার এবং দুটি 20-সেন্টিমিটার অংশ থেকে একটি 100 × 28 সেমি আয়তক্ষেত্রকে ছিটকে দেই (লম্বাগুলির মধ্যে ছোট বারগুলি ঢোকানো হয় এবং শেষে পেরেক দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়)
3. 3. আমরা আয়তক্ষেত্রের ভিতরে অবশিষ্ট তিনটি ছোট বার রাখি, তাদের 20 সেন্টিমিটার বৃদ্ধিতে রাখি।
4. 4. আমরা টেপ দিয়ে সমস্ত বার মোড়ানো, তিন বা চারটি স্তর তৈরি করি যা সিমেন্টের আর্দ্রতা থেকে কাঠকে বিচ্ছিন্ন করে।
5. 5. আমরা গ্যালভানাইজড শীট থেকে 100 × 28 সেমি মাত্রার একটি স্ট্রিপ কেটে ফেলি এবং এটিতে বারগুলি থেকে প্রাপ্ত "মই" স্টাফ করি। সুতরাং আপনি ফর্মের নীচে তৈরি করতে পারেন এবং অবশেষে কাঠের বারগুলিকে বেঁধে রাখতে পারেন।
6. 6. আমরা তিনটি ফর্ম পেয়ে উপরের সমস্ত পদক্ষেপগুলি আরও দুইবার পুনরাবৃত্তি করি।

এই ধরনের একটি বেসের সাহায্যে, একবারে 4 সেন্টিমিটার পুরু পর্যন্ত চারটি পণ্য তৈরি করা যেতে পারে। তাছাড়া, স্পন্দিত টেবিলের টেবিলের শীর্ষের এক বর্গ মিটারে, তিনটি তৈরি করা ফর্ম রাখা যেতে পারে, মোট 12টি টাইলস পাওয়া যায়। ক্ষেত্রফল 0.48 "বর্গ"। বাড়িতে, এই কর্মক্ষমতা যথেষ্ট বেশী হবে.

মর্টার প্রস্তুত করা হচ্ছে - টাইলস তৈরির সূচনা পয়েন্ট

টাইলস ঢালার জন্য একটি মর্টার প্রস্তুত করতে, আমাদের একটি ক্লাসিক 4: 1 বালি-সিমেন্ট মিশ্রণের প্রয়োজন হবে না, তবে একটি সামান্য ভিন্ন রচনা, যা নিম্নলিখিত উপাদানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করবে:

• সিমেন্ট ব্র্যান্ড 400 বা 500 (পরেরটি প্রথম থেকে পছন্দনীয়) - 1 অংশ।
• 1.0-1.5 সেমি - 2 অংশের দানার আকার সহ সূক্ষ্ম নুড়ি ধুয়ে
• কাদামাটি এবং জৈব অমেধ্য ছাড়া নদী sifted বালি - 1 অংশ।
• বেসাল্ট বা পলিপ্রোপিলিন ফাইবার বা কাটা ফাইবারগ্লাস দিয়ে তৈরি রিইনফোর্সিং ফাইবার - সিমেন্টের ওজনের 1/1000 অংশ।
• প্লাস্টিকাইজার (পদার্থ যা টাইলের শক্তি বাড়ায়) - সিমেন্টের ওজনের 1/100 পর্যন্ত।
• বিশুদ্ধ জল - সিমেন্ট ভরের এক চতুর্থাংশ থেকে অর্ধেক পর্যন্ত।

উপরের সমস্ত উপকরণ একটি কংক্রিট মিক্সারে লোড করা হয় এবং মিশ্রিত করা হয়। উপরন্তু, সমাধান প্রস্তুত করতে একটি ব্যারেল এবং একটি নির্মাণ মিশুক ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, একটি প্লাস্টিকাইজার সহ জল যা আগে এটিতে মিশ্রিত করা হয়েছিল শেষমেশ যোগ করা হয়।

আলোড়ন সমাধান

মিশ্রণের প্রস্তুতি একটি ট্রোয়েল দিয়ে পরীক্ষা করা হয় - দ্রবণটি নিষ্কাশন করা উচিত, তবে ফোঁটা নয়।

টাইল দ্রবণের ভলিউম সমাপ্ত পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বা টাইলের সংখ্যা দ্বারা নির্ধারিত হয়। একটি সমাপ্ত পণ্যের মাত্রা হল 20 × 20 × 4 সেমি, তাই একটি প্যাভিং স্ল্যাবের আয়তন হল 1600 cm3 বা 1.6 লিটার৷ এবং এক বর্গ মিটার তৈরির জন্য, আমাদের কমপক্ষে 40 লিটার প্রস্তুত কংক্রিট প্রয়োজন।

তদুপরি, টাইলস ঢালা আগে অবিলম্বে সমাধান শেষ প্রস্তুত করা উচিত। সর্বোপরি, সমাপ্ত মিশ্রণের একজাতীয়তা 10-15 মিনিটের জন্য বজায় রাখা হয় এবং এই সময়ের মধ্যে ভরাট সম্পন্ন করা উচিত।

টাইলস ভরাট এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ

প্যাভিং স্ল্যাবগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়া (ঢালা) পাঁচটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে। তাদের মধ্যে প্রথমটিতে, ছাঁচের প্রস্তুতি সম্পন্ন করা হয় - এর অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি একটি বিশেষ যৌগ দিয়ে লুব্রিকেট করা হয় যা সমাপ্ত পণ্যটি নিষ্কাশনের সুবিধা দেয়। তদুপরি, এই জাতীয় রচনা সহজেই যে কোনও তেল প্রতিস্থাপন করতে পারে - সূর্যমুখী থেকে ইঞ্জিন তেল (খনির সহ)।

দ্বিতীয় পর্যায়ে, দ্রবণটি মিশ্রিত হয়, এবং কম্পনকারী টেবিলের কাছে মিশ্রণের পাত্র বা কংক্রিট মিক্সার স্থাপন করা ভাল। এটি পরবর্তী ধাপের জন্য সময় কমাতে সাহায্য করবে, যখন জল, সিমেন্ট, বালি, নুড়ি এবং সংযোজনগুলির মিশ্রণ ছাঁচে চলে যায়।

তৃতীয় পর্যায়টি এই সত্য দিয়ে শুরু হয় যে গ্রীসযুক্ত ছাঁচটি একটি স্পন্দিত টেবিলের উপর স্থাপন করা হয়, যার অন্তত 70 শতাংশ এলাকা জুড়ে থাকে। অন্যথায়, উত্পাদন প্রক্রিয়া দীর্ঘ সময়ের জন্য বিলম্বিত হবে। এর পরে, একটি ট্রোয়েল বা ল্যাডেল দিয়ে, সমাধানটি কংক্রিট মিক্সার বা পাত্র থেকে বের করে ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। তাছাড়া, ঢালা প্রক্রিয়ায়, ভর বেয়নেটেড করা আবশ্যক। এটি করার জন্য, একটি ট্রোয়েল ব্যবহার করুন, ঢেলে দেওয়া ফর্মে টুলের নাকটি ডুবিয়ে দিন।

কিছু মাস্টার ছাঁচে (ঢালার আগে) 2 মিমি পর্যন্ত ব্যাস সহ ইস্পাত তারের একটি শক্তিশালীকরণ জাল রাখার পরামর্শ দেন। কিন্তু যদি দ্রবণটি মেশানোর সময় একটি রিইনফোর্সিং ফাইবার ব্যবহার করা হয়, তবে একটি জাল ব্যবহার পরিত্যাগ করা যেতে পারে।

ফর্মটি পূরণ করার পরে, একটি স্পন্দিত টেবিল চালু করা হয়, যা ভর থেকে সমস্ত বায়ু বুদবুদ বের করে দেবে এবং ফিলিংটি কম্প্যাক্ট করবে। একই সময়ে, ছাঁচে ভর স্থির হতে পারে, অতএব, এটি সঙ্কুচিত হওয়ার সাথে সাথে, মাস্টারকে প্রতিটি কক্ষে একটু কংক্রিট যোগ করতে হবে এবং কম্পন প্রক্রিয়াকরণ চালিয়ে যেতে হবে।

চতুর্থ পর্যায়ে পণ্য শুকানোর জন্য নিবেদিত হয়। আমি টেবিল থেকে ছাঁচগুলি সরিয়ে ফেলি, এগুলিকে একটি সমতল পৃষ্ঠে রাখি এবং প্লাস্টিকের মোড়ক দিয়ে মোড়ানো। শুষ্ক আবহাওয়ায়, তাদের আর্দ্র করতে হবে, শক্ত হওয়া কংক্রিটে আর্দ্রতার অভাবের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে হবে। তদুপরি, এই সময়ে রাস্তার তাপমাত্রা 10 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে নামা উচিত নয়। অন্যথায়, পণ্যের শক্তি স্পষ্টভাবে অপর্যাপ্ত হবে। উপরন্তু, শুকানোর জন্য জায়গা সরাসরি সূর্যালোক এবং বৃষ্টি থেকে রক্ষা করতে হবে, তাই সবচেয়ে ভাল বিকল্পএই ক্ষেত্রে একটি ছাউনি অধীনে একটি অনুভূমিক প্ল্যাটফর্ম থাকবে.

পঞ্চম পর্যায়ে, পণ্যটি ছাঁচ থেকে সরানো হয়। এর আগে, টাইলটি অন্তত এক সপ্তাহের জন্য ফিল্মে থাকা উচিত। পণ্যটি অপসারণের পরে, তারা এটিকে আরও দুই সপ্তাহের জন্য একটি ছাউনির নীচে রাখে। যাইহোক, কংক্রিট ঢালাই শুধুমাত্র ত্রিশতম দিনে 100 শতাংশ শক্তি অর্জন করে। এই সময়ের পরে, এটি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে সমাপ্তি উপাদান, যা গজ এবং সংলগ্ন এলাকায় মাঠ, সেইসাথে বাগানে পাথ সাজাইয়া.

নিষ্কাশন নিজেই নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি জড়িত: সমতলএকটি পুরানো কম্বল পাঠানো হয়, ফর্মটি উল্টে দেওয়া হয় এবং একটি ম্যালেট দিয়ে আলতো করে ট্যাপ করা হয়। শুকনো টাইলস সহজেই তাদের সকেট থেকে বেরিয়ে আসে এবং একটি নরম পৃষ্ঠের উপর পড়ে। শেষে, আলগা ছাঁচগুলিকে রোদে রেখে দিনের বেলা শুকাতে হবে।

আমরা একটি বাড়িতে তৈরি স্পন্দিত টেবিল একত্রিত করি - উন্নত মানে বাজেট বাঁচাতে সহায়তা করে

একটি ঘরে তৈরি কম্পনকারী টেবিলের ফ্রেম তৈরি করতে, আমাদের 5 সেমি বাহু সহ একটি কোণার 4 মিটার, 25 × 25 মিমি পাশ সহ 8 মিটার প্রোফাইল মোল্ডিং, 1.2 মিটার লম্বা এবং 1.2 মিটার চওড়া একটি স্টিলের 5 মিমি প্লেট প্রয়োজন।

কম্পনের উত্স হিসাবে, আমরা একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করব রান্নাঘরের ছুরিএবং অন্যান্য গৃহস্থালী অস্ত্র, যার খাদ আমরা রাখব grindstoneঅর্ধ ব্যাসার্ধে নির্বাচিত সেগমেন্ট সহ। তাছাড়া, স্কুটার থেকে চারটি শক অ্যাবজর্বার ব্যবহার করা হবে কম্পনকে প্রশস্ত করতে।

একটি স্পন্দিত টেবিলের খুব উত্পাদন ভিত্তি (ফ্রেম) একত্রিত করার জন্য ফাঁকা কাটা দিয়ে শুরু হয়। এটি করার জন্য, চার মিটার র্যাক মধ্যে কোণার কাটা। এর পরে, আমরা আট মিটার সেগমেন্ট কাটা প্রোফাইল পাইপ(শীর্ষ এবং নীচে strapping জন্য চারটি প্রতিটি)।

পরবর্তী ধাপ হল একটি ফ্রেম সেগমেন্ট একত্রিত করা। এটি করার জন্য, আপনাকে দুটি কোণ নিতে হবে এবং তাদের মধ্যে একটি প্রোফাইল পাইপের দুই মিটার দৈর্ঘ্য ঢালাই করতে হবে। প্রথম সেগমেন্টটি ভবিষ্যতের পা (উপরের ছাঁটা) শেষের সাথে ফ্লাশে অবস্থিত হবে, এবং দ্বিতীয়টি - মুক্ত প্রান্ত থেকে 20 সেন্টিমিটার দূরত্বে। দ্বিতীয় সেগমেন্ট ঠিক একই ভাবে একত্রিত হয়। তারপরে এই বিভাগগুলি নীচের এবং উপরের ক্রসবারগুলি দ্বারা আন্তঃসংযুক্ত হয়, কম্পনকারী টেবিলের ফ্রেম তৈরি করে।

পরবর্তী, আপনি countertop প্রস্তুত করতে হবে। এ জন্য কেন্দ্রে ড লোহার থালাপ্রি-ড্রিল করা গর্তে ঢোকানো স্ক্রু বা বোল্ট ব্যবহার করে গ্রাইন্ডার ঠিক করুন। তারপরে প্লেটটি টেবিলের ফ্রেমে ইনস্টল করা হয় (নামানোর মেশিন) এবং পায়ের অবস্থানটি চক ব্যবহার করে চিহ্নিত করা হয় (এর জন্য আপনাকে জোনে কৌণিক সঙ্গীর রূপরেখা দিতে হবে। শীর্ষ জোতা) এর পরে, একটি 5-সেন্টিমিটার পাইপের টুকরো চিহ্নিত জায়গায় ঢালাই করা হয়, স্প্রিংসের জন্য কাপ তৈরি করে। ভিতরের ব্যাসপাইপগুলি শক শোষকের মাত্রার চেয়ে 2-3 মিলিমিটার বড় হওয়া উচিত।

পরবর্তী পর্যায়ে, আপনাকে বিছানার কোণে স্কুটার থেকে চারটি শক শোষক ঠিক করতে হবে এবং তাদের উপর ট্যাবলেটপ রাখতে হবে, স্প্রিং এর উপরের কয়েলগুলিকে সমর্থন কাপগুলিতে স্থাপন করতে হবে। শ্যাফটে ফাইনালে নাকাল মেশিননির্বাচিত অংশগুলির সাথে নাকাল চাকার উপর রাখুন এবং স্টার্ট বোতামটি ঠিক করুন।

মেশিনের প্লাগটি আউটলেটের সাথে সংযুক্ত হওয়ার পরে, এর শ্যাফ্টটি কাটা বৃত্তগুলিকে খুলতে শুরু করবে, কম্পন তৈরি করবে, যা টেবিলটপে যাবে এবং স্প্রিংসের (শক শোষক) কারণে প্রশস্ত হবে। পরবর্তীটির দৈর্ঘ্য অপারেশনাল লোডের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা যেতে পারে, যেখানে টেবিলটপের কাপগুলি ফ্রেমের উপরের স্ট্র্যাপিংকে স্পর্শ করা উচিত নয়।

কিভাবে সিমেন্ট আভা?

প্যাভিং স্ল্যাবগুলির জন্য উপাদানগুলির একটি মানক সেট আপনাকে উচ্চ শক্তি বৈশিষ্ট্য এবং শূন্য নান্দনিক যোগ্যতা সহ পণ্যগুলি পেতে দেয়। এই তির্যকটি দূর করার জন্য, আপনার একটি সিমেন্ট রঞ্জক প্রয়োজন হবে যা সমাপ্ত টাইলের রঙ পরিবর্তন করে।

স্টেনিং প্রক্রিয়া নিজেই দুটি পন্থা জড়িত। প্রথমটি হল দ্রবণ মেশানোর পর্যায়ে কংক্রিটে রঙ্গক যোগ করা। দ্বিতীয়টি হল স্তরপূর্ণ ভরাটযখন টাইলের গভীরতার 2/3 অংশ ধূসর ভর দিয়ে তৈরি হয় এবং অবশিষ্ট ভলিউমটি একটি রঙের সংমিশ্রণে শীর্ষে থাকে।

প্রযুক্তিগতভাবে, এগুলি প্রায় একইভাবে প্রয়োগ করা হয় - রঙ্গকটি গরম জলে দ্রবীভূত হয়, দ্রবণের মোট ওজনের পাঁচ শতাংশের সমান ভর ভগ্নাংশে। শুধুমাত্র প্রথম ক্ষেত্রে, আমাদের পুরো কংক্রিটের উপর আঁকতে হবে, এবং দ্বিতীয়টিতে - রচনার মাত্র এক তৃতীয়াংশ। তদনুসারে, প্রথম এবং দ্বিতীয় পদ্ধতির সমস্ত সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি এটি থেকে বেরিয়ে আসে।

প্রথম পদ্ধতিতে পুরো টালিকে সমানভাবে রঙ করার সুবিধা রয়েছে, তাই এটি পরার সাথে সাথে রঙ পরিবর্তন করবে না। কিন্তু এইভাবে আঁকা প্লেট তার শক্তি বৈশিষ্ট্য হারায়। উপরন্তু, রঙের একটি সীমিত প্যালেট ধূসর ভর প্রয়োগ করা যেতে পারে। এবং আঁকা বোর্ডগুলি সাধারণ (ধূসর) পণ্যগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি খরচ করে।

স্তরগুলিতে ঢালাই অন্য বিষয়। এই ক্ষেত্রে, বেসের উচ্চ শক্তি বজায় রাখা হয় এবং বাড়ির মালিকের অর্থ সঞ্চয় করা হয় - টাইলের আয়তনের মাত্র এক তৃতীয়াংশ আঁকা হয়। উপরন্তু, ঢালার রঙিন অংশটি ধূসর নয়, তবে সাদা কংক্রিটের ভিত্তিতে মিশ্রিত করা যেতে পারে, যা কোনও রঙ গ্রহণ করে।