ক্রোম প্লেটিং বা নিকেল প্রলেপ কিভাবে চেহারা আলাদা করা যায়। নিকেল প্লেটিং, ক্রোম প্লেটিং, ব্লুইং ইত্যাদি

1. নিকেল প্লেট। 2

2. ক্রোম প্লেট। 6

ব্যবহৃত উৎসের তালিকা.. 10

1. নিকেল প্লেট

নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত আবরণগুলির অনেকগুলি মূল্যবান বৈশিষ্ট্য রয়েছে: এগুলি ভালভাবে পালিশ করা হয়, একটি সুন্দর দীর্ঘস্থায়ী আয়না ফিনিস অর্জন করে, এগুলি টেকসই এবং ধাতুকে জারা থেকে রক্ষা করে।

নিকেল প্রলেপের রঙ হলুদাভ আভা সহ রূপালী সাদা; তারা সহজে পালিশ করা হয়, কিন্তু সময়ের সাথে বিবর্ণ হয়ে যায়। আবরণগুলি একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত কাঠামো, ইস্পাত এবং তামার স্তরগুলির ভাল আনুগত্য এবং বাতাসে নিষ্ক্রিয় হওয়ার ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

নিকেল প্রলেপ ব্যাপকভাবে জনসাধারণের এবং আবাসিক প্রাঙ্গনে আলোকিত করার উদ্দেশ্যে আলোকসজ্জার অংশগুলির জন্য একটি আলংকারিক আবরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

ইস্পাত পণ্য আবরণ, নিকেল প্রলেপ প্রায়ই একটি মধ্যবর্তী তামা সাবলেয়ার উপর বাহিত হয়. কখনও কখনও একটি তিন-স্তর নিকেল-তামা-নিকেল আবরণ ব্যবহার করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, নিকেল স্তরে ক্রোমিয়ামের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করা হয় এবং একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম আবরণ তৈরি হয়। এর উপর ভিত্তি করে তামা এবং খাদ দিয়ে তৈরি অংশগুলিতে, নিকেল একটি মধ্যবর্তী উপস্তর ছাড়াই প্রয়োগ করা হয়। দুই এবং তিন-স্তরের আবরণগুলির মোট বেধ যান্ত্রিক প্রকৌশল মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, সাধারণত এটি 25-30 মাইক্রন হয়।

একটি আর্দ্র গ্রীষ্মমন্ডলীয় জলবায়ুতে অপারেশনের উদ্দেশ্যে করা অংশগুলিতে, আবরণের বেধ কমপক্ষে 45 মাইক্রন হওয়া উচিত। এই ক্ষেত্রে, নিকেল স্তরের নিয়ন্ত্রিত বেধ 12-25 µm এর কম নয়।

উজ্জ্বল আবরণ পেতে, নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত অংশ পালিশ করা হয়। সম্প্রতি, উজ্জ্বল নিকেল কলাই ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়েছে, যা যান্ত্রিক পলিশিং এর শ্রমসাধ্য অপারেশন দূর করে। উজ্জ্বল নিকেল প্রলেপ ইলেক্ট্রোলাইট মধ্যে উজ্জ্বল প্রবর্তন দ্বারা অর্জন করা হয়. যাইহোক, যান্ত্রিকভাবে পালিশ করা পৃষ্ঠের আলংকারিক গুণাবলী উজ্জ্বল নিকেল প্রলেপ দ্বারা প্রাপ্তদের চেয়ে বেশি।

নিকেল জমা উল্লেখযোগ্য ক্যাথোডিক মেরুকরণের সাথে ঘটে, যা ইলেক্ট্রোলাইটের তাপমাত্রা, এর ঘনত্ব, গঠন এবং অন্যান্য কিছু কারণের উপর নির্ভর করে।

নিকেল প্লেটিংয়ের জন্য ইলেক্ট্রোলাইটগুলি রচনায় তুলনামূলকভাবে সহজ। বর্তমানে, সালফেট, হাইড্রোবোরিক ফ্লোরাইড এবং সালফামিক ইলেক্ট্রোলাইট ব্যবহার করা হয়। আলোক উদ্ভিদগুলি একচেটিয়াভাবে সালফেট ইলেক্ট্রোলাইট ব্যবহার করে, যা তাদের উচ্চ বর্তমান ঘনত্বের সাথে কাজ করতে এবং একই সাথে উচ্চ-মানের আবরণ পেতে দেয়। এই ইলেক্ট্রোলাইটগুলির সংমিশ্রণে নিকেল, বাফার যৌগ, স্টেবিলাইজার এবং সল্ট রয়েছে যা অ্যানোডগুলিকে দ্রবীভূত করতে অবদান রাখে।

এই ইলেক্ট্রোলাইটগুলির সুবিধাগুলি হল উপাদানগুলির অভাব, উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং কম আক্রমনাত্মকতা। ইলেক্ট্রোলাইটগুলি তাদের সংমিশ্রণে নিকেল লবণের উচ্চ ঘনত্বের অনুমতি দেয়, যা ক্যাথোড বর্তমান ঘনত্ব বাড়ানো সম্ভব করে এবং ফলস্বরূপ, প্রক্রিয়াটির উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।

সালফেট ইলেক্ট্রোলাইট উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং ভাল অপচয় ক্ষমতা আছে.

নিম্নলিখিত রচনার একটি ইলেক্ট্রোলাইট, g/l, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে:

NiSO4 7H2O 240–250

*অথবা NiCl2 6H2O - 45 g/l.

নিকেল প্রলেপ 60°C তাপমাত্রায়, pH=5.6÷6.2 এবং ক্যাথোডিক কারেন্ট ঘনত্ব 3-4 A/dm2 এ বাহিত হয়।

স্নানের সংমিশ্রণ এবং অপারেশনের মোডের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন মাত্রার গ্লস সহ আবরণ পাওয়া যেতে পারে। এই উদ্দেশ্যে, বেশ কয়েকটি ইলেক্ট্রোলাইট তৈরি করা হয়েছে, যার রচনাগুলি নীচে দেওয়া হল, g/l:

ম্যাট ফিনিস জন্য:

NiSO4 7H2O 180–200

Na2SO4 10H2O 80–100

নিকেল 25-30°C তাপমাত্রায়, 0.5-1.0 A/dm2 এবং pH=5.0÷5.5 ক্যাথোডিক কারেন্ট ঘনত্বে প্রলেপিত;

একটি আধা-চকচকে ফিনিস জন্য:

নিকেল সালফেট NiSO4 7H2O 200–300

বোরিক অ্যাসিড H3BO3 30

2,6–2,7-ডিসালফোনাপথালিক অ্যাসিড 5

সোডিয়াম ফ্লোরাইড NaF 5

সোডিয়াম ক্লোরাইড NaCl 7-10

নিকেল প্রলেপ 20-35°C তাপমাত্রায় বাহিত হয়, ক্যাথোডিক বর্তমান ঘনত্ব 1-2 A/dm2 এবং pH=5.5÷5.8;

একটি চকচকে ফিনিস জন্য:

নিকেল সালফেট (হাইড্রেট) 260-300

নিকেল ক্লোরাইড (হাইড্রেট) 40-60

বোরিক অ্যাসিড 30-35

স্যাকারিন 0.8-1.5

1,4-butyndiol (100% পরিপ্রেক্ষিতে) 0.12-0.15

Phthalimide 0.08–0.1

নিকেল প্লেটিং অপারেটিং তাপমাত্রা 50–60°C, ইলেক্ট্রোলাইট pH 3.5–5, নিবিড় আলোড়ন এবং ক্রমাগত পরিস্রাবণ সহ ক্যাথোডিক বর্তমান ঘনত্ব 2–12 A/dm2, অ্যানোড কারেন্ট ঘনত্ব 1–2 A/dm2।

নিকেল প্লেটিংয়ের একটি বৈশিষ্ট্য হল ইলেক্ট্রোলাইট অম্লতা, বর্তমান ঘনত্ব এবং তাপমাত্রার একটি সংকীর্ণ পরিসীমা।

প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে ইলেক্ট্রোলাইটের সংমিশ্রণ বজায় রাখতে, এতে বাফার যৌগগুলি প্রবর্তন করা হয়, যা প্রায়শই বোরিক অ্যাসিড বা এর মিশ্রণ হিসাবে ব্যবহৃত হয় বোরিক অম্লসোডিয়াম ফ্লোরাইড সহ। কিছু ইলেক্ট্রোলাইটে, সাইট্রিক, টারটারিক, অ্যাসিটিক অ্যাসিড বা তাদের ক্ষারীয় লবণ বাফার যৌগ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

নিকেল আবরণ একটি বৈশিষ্ট্য তাদের porosity হয়. কিছু ক্ষেত্রে, বিন্দুযুক্ত দাগ, তথাকথিত "পিটিং", পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হতে পারে।

পিটিং প্রতিরোধ করার জন্য, স্নানের নিবিড় বায়ু মেশানো এবং তাদের সাথে সংযুক্ত অংশগুলির সাথে সাসপেনশনগুলির ঝাঁকুনি ব্যবহার করা হয়। সোডিয়াম লরিল সালফেট, সোডিয়াম অ্যালকাইল সালফেট এবং অন্যান্য সালফেট হিসাবে ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোলাইটে পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাসকারী বা ভেজানো এজেন্টগুলির প্রবর্তনের মাধ্যমে পিটিং হ্রাস করা সহজ হয়।

গার্হস্থ্য শিল্প একটি ভাল অ্যান্টি-পিটিং উত্পাদন করে ডিটারজেন্ট"প্রগতি", যা 0.5 মিলিগ্রাম / লি পরিমাণে স্নানে যোগ করা হয়।

নিকেল প্লেটিং বিদেশী অমেধ্যগুলির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল যা অংশগুলির পৃষ্ঠ থেকে বা অ্যানোডিক দ্রবীভূত হওয়ার কারণে দ্রবণে প্রবেশ করে। যখন নিকেল প্রলেপ স্টিল ডি-

hoists, দ্রবণটি লোহার অমেধ্য দিয়ে আটকে থাকে এবং তামা-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলিকে আবরণ করার সময় - এর অমেধ্যগুলির সাথে। কার্বনেট বা নিকেল হাইড্রোক্সাইড দিয়ে দ্রবণকে ক্ষার করে অমেধ্য অপসারণ করা হয়।

দ্রবণ ফুটিয়ে জৈব পিটিং দূষক অপসারণ করা হয়। কখনও কখনও নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত অংশ tinted হয়. এই ক্ষেত্রে, একটি ধাতব চকচকে রঙিন পৃষ্ঠতল প্রাপ্ত হয়।

টোনিং একটি রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতি দ্বারা বাহিত হয়। এর সারাংশ নিকেলের আবরণের পৃষ্ঠে একটি পাতলা ফিল্ম গঠনের মধ্যে রয়েছে, যেখানে আলোর হস্তক্ষেপ ঘটে। এই ধরনের ছায়াছবি নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠতলের উপর বেশ কয়েক মাইক্রোমিটার পুরু জৈব আবরণ প্রয়োগ করে প্রাপ্ত হয়, যার জন্য অংশগুলি বিশেষ সমাধানে চিকিত্সা করা হয়।

কালো নিকেল আবরণ ভাল আলংকারিক গুণাবলী আছে। এই আবরণগুলি ইলেক্ট্রোলাইটে প্রাপ্ত হয় যাতে নিকেল সালফেট ছাড়াও জিঙ্ক সালফেট যোগ করা হয়।

কালো নিকেল প্রলেপের জন্য ইলেক্ট্রোলাইটের গঠন নিম্নরূপ, g/l:

নিকেল সালফেট 40-50

জিঙ্ক সালফেট 20-30

পটাসিয়াম থায়োসায়ানেট 25-32

অ্যামোনিয়াম সালফেট 12-15

নিকেল প্রলেপ 18-35°C তাপমাত্রায়, ক্যাথোডিক বর্তমান ঘনত্ব 0.1 A/dm2 এবং pH=5.0÷5.5 এ সঞ্চালিত হয়।

2. ক্রোম প্লেট

ক্রোম আবরণের উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধক, ঘর্ষণ সহগ কম, পারদ প্রতিরোধী, বেস ধাতুকে দৃঢ়ভাবে মেনে চলে এবং রাসায়নিক ও তাপ প্রতিরোধী।

ল্যাম্প তৈরিতে, ক্রোমিয়াম কলাই একটি প্রতিরক্ষামূলক প্রাপ্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয় আলংকারিক আবরণ, সেইসাথে আয়না প্রতিফলক উত্পাদন প্রতিফলিত আবরণ.

ক্রোম প্লেটিং একটি প্রাক-প্রয়োগিত কপার-নিকেল বা নিকেল-কপার-নিকেল সাবলেয়ারে করা হয়। এই জাতীয় আবরণ সহ ক্রোমিয়াম স্তরের বেধ সাধারণত 1 μm এর বেশি হয় না। প্রতিফলক তৈরিতে, ক্রোমিয়াম প্লেটিং বর্তমানে অন্যান্য আবরণ পদ্ধতি দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে, তবে কিছু কারখানায় এটি এখনও মিরর করা বাতির প্রতিফলক তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

ক্রোমিয়ামের নিকেল, তামা, পিতল এবং অন্যান্য জমা হওয়া পদার্থের সাথে ভাল আনুগত্য রয়েছে, কিন্তু ক্রোমিয়ামে অন্যান্য ধাতু জমা হলে দুর্বল আনুগত্য সর্বদা পরিলক্ষিত হয়।

ক্রোমিয়াম আবরণগুলির একটি ইতিবাচক বৈশিষ্ট্য হল যে অংশগুলি সরাসরি গ্যালভানিক স্নানে চকচকে হয়, এর জন্য তাদের যান্ত্রিকভাবে পালিশ করার প্রয়োজন হয় না। এর সাথে, স্নানের অপারেটিং মোডের জন্য আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তার জন্য ক্রোমিয়াম প্রলেপ অন্যান্য গ্যালভানিক প্রক্রিয়া থেকে পৃথক। প্রয়োজনীয় বর্তমান ঘনত্ব, ইলেক্ট্রোলাইট তাপমাত্রা এবং অন্যান্য পরামিতি থেকে ছোটখাটো বিচ্যুতি অনিবার্যভাবে আবরণ এবং ভর প্রত্যাখ্যানের অবনতির দিকে নিয়ে যায়।

ক্রোমিয়াম ইলেক্ট্রোলাইটের বিক্ষিপ্ত শক্তি কম, যার ফলে কভারেজ খারাপ হয়। অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতলএবং recessed অংশ. আবরণের অভিন্নতা উন্নত করতে, বিশেষ সাসপেনশন এবং অতিরিক্ত পর্দা ব্যবহার করা হয়।

ক্রোমিয়াম কলাইয়ের জন্য, সালফিউরিক অ্যাসিড যোগ করে ক্রোমিক অ্যানহাইড্রাইডের সমাধান ব্যবহার করা হয়।

শিল্প অ্যাপ্লিকেশনতিন ধরনের ইলেক্ট্রোলাইট পাওয়া গেছে: মিশ্রিত, সর্বজনীন এবং ঘনীভূত (সারণী 1)। আলংকারিক আবরণ পেতে এবং প্রতিফলক প্রাপ্ত করার জন্য, একটি ঘনীভূত ইলেক্ট্রোলাইট ব্যবহার করা হয়। ক্রোমিয়াম কলাইতে, অদ্রবণীয় সীসা অ্যানোড ব্যবহার করা হয়।

সারণী 1 - ক্রোমিয়াম কলাইয়ের জন্য ইলেক্ট্রোলাইট রচনা

অপারেশন চলাকালীন, স্নানে ক্রোমিক অ্যানহাইড্রাইডের ঘনত্ব হ্রাস পায়, তাই, স্নানগুলি পুনরুদ্ধার করতে, তাদের সাথে তাজা ক্রোমিক অ্যানহাইড্রাইড যুক্ত করে দৈনিক সমন্বয় করা হয়।

স্ব-নিয়ন্ত্রক ইলেক্ট্রোলাইটগুলির বেশ কয়েকটি ফর্মুলেশন তৈরি করা হয়েছে, যাতে ঘনত্বের অনুপাত স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংরক্ষণ করা হয়।

এই জাতীয় ইলেক্ট্রোলাইটের রচনাটি নিম্নরূপ, g/l:

ক্রোম প্লেটিং 50-80 A/dm2 ক্যাথোড বর্তমান ঘনত্ব এবং 60-70°C তাপমাত্রায় করা হয়।

তাপমাত্রা এবং বর্তমান ঘনত্বের মধ্যে সম্পর্কের উপর নির্ভর করে, কেউ পেতে পারে বিভিন্ন ধরনেরক্রোম আবরণ: মিল্কি চকচকে এবং ম্যাট।

দুধের আবরণ 65-80 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় পাওয়া যায়

কম বর্তমান ঘনত্ব। একটি উজ্জ্বল আবরণ 45-60°C তাপমাত্রায় এবং গড় বর্তমান ঘনত্বে পাওয়া যায়। একটি ম্যাট ফিনিশ 25-45°C এবং উচ্চ বর্তমান ঘনত্বে প্রাপ্ত হয়। ফিক্সচারের উত্পাদনে, একটি চকচকে ক্রোম আবরণ প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

আয়না প্রতিফলক পেতে, ক্রোমিয়াম প্রলেপ 50-55°C তাপমাত্রায় এবং 60 A/dm2 এর বর্তমান ঘনত্বে সঞ্চালিত হয়। আয়না প্রতিফলক তৈরিতে, তামা এবং নিকেল আগে থেকে জমা হয়। প্রতিটি স্তর প্রয়োগ করার পরে প্রতিফলিত পৃষ্ঠটি পালিশ করা হয়। প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ানিম্নলিখিত অপারেশন অন্তর্ভুক্ত:

পৃষ্ঠ নাকাল এবং মসৃণতা;

তামার প্রলেপ;

নিকেলের প্রলেপ;

মসৃণতা, degreasing, pickling;

ক্রোমের আস্তরন;

পরিষ্কার পলিশিং।

প্রতিটি প্রযুক্তিগত অপারেশনের পরে, আবরণের 100% গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যেহেতু প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তার সাথে অ-সম্মতি ক্রোমিয়াম আবরণের সাথে সাবলেয়ারের খোসা ছাড়িয়ে যায়।

তামা এবং তামার মিশ্রণে তৈরি পণ্যগুলি মধ্যবর্তী সাবলেয়ার ছাড়াই ক্রোমিয়াম-ধাতুপট্টাবৃত হয়। স্নানে ভোল্টেজ প্রয়োগ করার পরে অংশগুলি ইলেক্ট্রোলাইটে নিমজ্জিত হয়। ইস্পাত পণ্যগুলিতে মাল্টিলেয়ার আবরণ প্রয়োগ করার সময়, স্তরের বেধটি GOST 3002-70 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। বেধের মানগুলি সারণি 2 এ দেওয়া হয়েছে।

টেবিল 2 - মাল্টিলেয়ার গ্যালভানাইজড আবরণের ন্যূনতম বেধ

ক্রোম কলাই স্নান একটি শক্তিশালী সঙ্গে সজ্জিত করা হয় নিষ্কাশন বায়ুচলাচলবিষাক্ত ক্রোমিক অ্যাসিডের ধোঁয়া অপসারণ করতে।

ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ের সময়, হেক্সাভ্যালেন্ট Cr6+ ক্রোমিয়ামের কিছু অংশ বর্জ্য জলে প্রবেশ করে, তাই, খোলা জলাশয়ে Cr6+ নির্গমন রোধ করতে, প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা- নিউট্রালাইজার এবং ইনস্টল করুন চিকিত্সা সুবিধা.

ব্যবহৃত উত্স তালিকা

1. Afanas'eva E.I., Skobelev V.M. "আলোর উত্স এবং ব্যালাস্টস: টেকনিক্যাল স্কুলের জন্য পাঠ্যপুস্তক", ২য় সংস্করণ, রেভ., এম: এনারগোআটোমিজড্যাট, 1986, 270।

2. বোলেনক ভি.ই. "বৈদ্যুতিক আলো ডিভাইসের উত্পাদন: প্রযুক্তিগত বিদ্যালয়ের জন্য পাঠ্যপুস্তক", এম: এনারগোইজড্যাট, 1981, 303s।

3. ডেনিসভ ভি.পি. "বৈদ্যুতিক আলোর উত্সের উত্পাদন", এম: এনার্জি, 1975, 488s।

4. ডেনিসভ ভি.পি., মেলনিকভ ইউ.এফ. "বৈদ্যুতিক আলোর উত্স উত্পাদনের জন্য প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম: প্রযুক্তিগত বিদ্যালয়ের জন্য পাঠ্যপুস্তক", এম: এনার্জি, 1983, 384।

5. প্লায়াস্কিন পি.ভি. ইত্যাদি। "বৈদ্যুতিক আলোর উত্স ডিজাইন করার মৌলিক বিষয়", M: Energoatomizdat, 1983, 360s.

6. চুরকিনা N.I., Lityushkin V.V., Sivko A.P. "বৈদ্যুতিক আলোর উত্সের প্রযুক্তির মৌলিক বিষয়গুলি" / সংস্করণ। এড প্রিতকোভা এ.এ., সারানস্ক: মর্ডোভিয়ান বই প্রকাশনা হাউস, 2003, 344 পি।

প্ল্যান 1. নিকেল প্লেট 2. ক্রোম প্লেট 6 ব্যবহার করা উত্সগুলির তালিকা 1. নিকেল প্লেট নিকেল প্রলেপগুলির অনেকগুলি মূল্যবান বৈশিষ্ট্য রয়েছে: এগুলি ভালভাবে পালিশ করা হয়েছে, একটি সুন্দর দীর্ঘস্থায়ী আয়না চকমক অর্জন করে, তারা প্রতিরোধী এবং ভালভাবে ধাতুকে রক্ষা করে ক্ষয় নিকেল প্রলেপের রঙ হলুদাভ আভা সহ রূপালী সাদা; এগুলি সহজে পালিশ করা হয়, কিন্তু সময়ের সাথে সাথে বিবর্ণ হয়।লেপগুলি একটি সূক্ষ্ম স্ফটিক কাঠামো, ইস্পাত এবং তামার ভিত্তির ভাল আনুগত্য এবং বাতাসে নিষ্ক্রিয় হওয়ার ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

নিকেল প্রলেপ ব্যাপকভাবে জনসাধারণের এবং আবাসিক প্রাঙ্গনে আলোকিত করার উদ্দেশ্যে আলোকসজ্জার অংশগুলির জন্য একটি আলংকারিক আবরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাত পণ্য আবরণ, নিকেল প্রলেপ প্রায়ই একটি মধ্যবর্তী তামা সাবলেয়ার উপর বাহিত হয়. কখনও কখনও একটি তিন-স্তর নিকেল-তামা-নিকেল আবরণ ব্যবহার করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, নিকেল স্তরে ক্রোমিয়ামের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করা হয় এবং একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম আবরণ তৈরি হয়। এর উপর ভিত্তি করে তামা এবং খাদ দিয়ে তৈরি অংশগুলিতে, নিকেল একটি মধ্যবর্তী উপস্তর ছাড়াই প্রয়োগ করা হয়।

দুই এবং তিন-স্তরের আবরণগুলির মোট বেধ যান্ত্রিক প্রকৌশল মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, সাধারণত এটি 25-30 মাইক্রন হয়। একটি আর্দ্র গ্রীষ্মমন্ডলীয় জলবায়ুতে অপারেশনের উদ্দেশ্যে করা অংশগুলিতে, আবরণের বেধ কমপক্ষে 45 মাইক্রন হওয়া উচিত। এই ক্ষেত্রে, নিকেল স্তরের নিয়ন্ত্রিত বেধ 12-25 µm এর কম নয়। উজ্জ্বল আবরণ পেতে, নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত অংশ পালিশ করা হয়।

সম্প্রতি, উজ্জ্বল নিকেল কলাই ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়েছে, যা যান্ত্রিক পলিশিং এর শ্রমসাধ্য অপারেশন দূর করে। উজ্জ্বল নিকেল প্রলেপ ইলেক্ট্রোলাইট মধ্যে উজ্জ্বল প্রবর্তন দ্বারা অর্জন করা হয়. যাইহোক, যান্ত্রিকভাবে পালিশ করা পৃষ্ঠের আলংকারিক গুণাবলী উজ্জ্বল নিকেল প্রলেপ দ্বারা প্রাপ্তদের চেয়ে বেশি। নিকেল জমা উল্লেখযোগ্য ক্যাথোডিক মেরুকরণের সাথে ঘটে, যা ইলেক্ট্রোলাইটের তাপমাত্রা, এর ঘনত্ব, গঠন এবং অন্যান্য কিছু কারণের উপর নির্ভর করে।

নিকেল প্লেটিংয়ের জন্য ইলেক্ট্রোলাইটগুলি রচনায় তুলনামূলকভাবে সহজ। বর্তমানে, সালফেট, হাইড্রোবোরিক ফ্লোরাইড এবং সালফামিক ইলেক্ট্রোলাইট ব্যবহার করা হয়। আলোক উদ্ভিদগুলি একচেটিয়াভাবে সালফেট ইলেক্ট্রোলাইট ব্যবহার করে, যা তাদের উচ্চ বর্তমান ঘনত্বের সাথে কাজ করতে এবং একই সাথে উচ্চ-মানের আবরণ পেতে দেয়। এই ইলেক্ট্রোলাইটগুলির সংমিশ্রণে নিকেল, বাফার যৌগ, স্টেবিলাইজার এবং সল্ট রয়েছে যা অ্যানোডগুলিকে দ্রবীভূত করতে অবদান রাখে।

এই ইলেক্ট্রোলাইটগুলির সুবিধাগুলি হল উপাদানগুলির অভাব, উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং কম আক্রমনাত্মকতা। ইলেক্ট্রোলাইটগুলি তাদের সংমিশ্রণে নিকেল লবণের উচ্চ ঘনত্বের অনুমতি দেয়, যা ক্যাথোড বর্তমান ঘনত্ব বাড়ানো সম্ভব করে এবং ফলস্বরূপ, প্রক্রিয়াটির উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে। সালফেট ইলেক্ট্রোলাইট উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং ভাল অপচয় ক্ষমতা আছে. নিম্নলিখিত রচনার একটি ইলেক্ট্রোলাইট, g/l, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছিল: NiSO4 7H2O 240–250 NaCl* 22.5 H3BO3 30 * বা NiCl2 6H2O - 45 g/l। নিকেল প্রলেপ 60°C তাপমাত্রায়, pH=5.6÷6.2 এবং ক্যাথোডিক কারেন্ট ঘনত্ব 3-4 A/dm2 এ বাহিত হয়। স্নানের সংমিশ্রণ এবং অপারেশনের মোডের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন মাত্রার গ্লস সহ আবরণ পাওয়া যেতে পারে।

এই উদ্দেশ্যে, বেশ কয়েকটি ইলেক্ট্রোলাইট তৈরি করা হয়েছে, যার রচনাগুলি নীচে দেওয়া হল, g/l: একটি ম্যাট আবরণের জন্য: NiSO4 7H2O 180–200 Na2SO4 10H2O 80–100 H3BO3 30–35 NaCl 5–7 নিকেল একটি তাপমাত্রায় প্রলেপ 25–30°C, ক্যাথোডিক ঘনত্বে বর্তমান 0.5–1.0 A/dm2 এবং pH=5.0÷5.5; আধা-উজ্জ্বল আবরণের জন্য: নিকেল সালফেট NiSO4 7H2O 200–300 বোরিক অ্যাসিড H3BO3 30 2,6–2,7-ডিসালফোনাপথালিক অ্যাসিড 5 সোডিয়াম ফ্লোরাইড NaF 5 সোডিয়াম ক্লোরাইড NaCl 7-10 নিকেল প্রলেপ একটি 5203 তাপমাত্রায় বাহিত হয় °C, ক্যাথোডিক বর্তমান ঘনত্ব 1 –2 A/dm2 এবং pH=5.5÷5.8; একটি চকচকে আবরণের জন্য: নিকেল সালফেট (হাইড্রেট) 260-300 নিকেল ক্লোরাইড (হাইড্রেট) 40-60 বোরিক অ্যাসিড 30-35 স্যাকারিন 0.8-1.5 1.4-বুটিনডিওল (100% এর পরিপ্রেক্ষিতে) 0.12-0 .15015-1508 লিমিটেল কলাই অপারেটিং তাপমাত্রা 50–60°C, ইলেক্ট্রোলাইট pH 3.5–5, নিবিড় আলোড়ন এবং ক্রমাগত পরিস্রাবণ সহ ক্যাথোড বর্তমান ঘনত্ব 2–12 A/dm2, অ্যানোড বর্তমান ঘনত্ব 1–2 A/dm2। নিকেল প্লেটিংয়ের একটি বৈশিষ্ট্য হল ইলেক্ট্রোলাইট অম্লতা, বর্তমান ঘনত্ব এবং তাপমাত্রার একটি সংকীর্ণ পরিসীমা। প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে ইলেক্ট্রোলাইটের সংমিশ্রণ বজায় রাখার জন্য, এতে বাফার যৌগগুলি চালু করা হয়, যা প্রায়শই বোরিক অ্যাসিড বা সোডিয়াম ফ্লোরাইডের সাথে বোরিক অ্যাসিডের মিশ্রণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

কিছু ইলেক্ট্রোলাইটে, সাইট্রিক, টারটারিক, অ্যাসিটিক অ্যাসিড বা তাদের ক্ষারীয় লবণ বাফার যৌগ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। নিকেল আবরণ একটি বৈশিষ্ট্য তাদের porosity হয়.

কিছু ক্ষেত্রে, বিন্দুযুক্ত দাগ, তথাকথিত "পিটিং", পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হতে পারে। পিটিং প্রতিরোধ করার জন্য, স্নানের নিবিড় বায়ু মেশানো এবং তাদের সাথে সংযুক্ত অংশগুলির সাথে সাসপেনশনগুলির ঝাঁকুনি ব্যবহার করা হয়।

সোডিয়াম লরিল সালফেট, সোডিয়াম অ্যালকাইল সালফেট এবং অন্যান্য সালফেট হিসাবে ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোলাইটে পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাসকারী বা ভেজানো এজেন্টগুলির প্রবর্তনের মাধ্যমে পিটিং হ্রাস করা সহজ হয়।

গার্হস্থ্য শিল্প একটি ভাল অ্যান্টি-পিটিং ডিটারজেন্ট "প্রগতি" উত্পাদন করে, যা 0.5 মিলিগ্রাম / লি পরিমাণে স্নানে যোগ করা হয়। নিকেল প্লেটিং বিদেশী অমেধ্যগুলির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল যা অংশগুলির পৃষ্ঠ থেকে বা অ্যানোডিক দ্রবীভূত হওয়ার কারণে দ্রবণে প্রবেশ করে।

যখন নিকেল-প্লেটিং ইস্পাত অংশ, দ্রবণ লোহার অমেধ্য দিয়ে আটকে থাকে, এবং যখন তামা-ভিত্তিক খাদগুলি এর অমেধ্যগুলির সাথে প্রলেপিত হয়। কার্বনেট বা নিকেল হাইড্রোক্সাইড দিয়ে দ্রবণকে ক্ষার করে অমেধ্য অপসারণ করা হয়। দ্রবণ ফুটিয়ে জৈব পিটিং দূষক অপসারণ করা হয়।

কখনও কখনও নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত অংশ tinted হয়. এই ক্ষেত্রে, একটি ধাতব চকচকে রঙিন পৃষ্ঠতল প্রাপ্ত হয়। টোনিং একটি রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতি দ্বারা বাহিত হয়। এর সারাংশ নিকেলের আবরণের পৃষ্ঠে একটি পাতলা ফিল্ম গঠনের মধ্যে রয়েছে, যেখানে আলোর হস্তক্ষেপ ঘটে। এই ধরনের ছায়াছবি নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠতলের উপর বেশ কয়েক মাইক্রোমিটার পুরু জৈব আবরণ প্রয়োগ করে প্রাপ্ত হয়, যার জন্য অংশগুলি বিশেষ সমাধানে চিকিত্সা করা হয়।

কালো নিকেল আবরণ ভাল আলংকারিক গুণাবলী আছে। এই আবরণগুলি ইলেক্ট্রোলাইটে প্রাপ্ত হয় যাতে নিকেল সালফেট ছাড়াও জিঙ্ক সালফেট যোগ করা হয়। কালো নিকেল প্রলেপের জন্য ইলেক্ট্রোলাইটের গঠন নিম্নরূপ, g/l: নিকেল সালফেট 40-50 জিঙ্ক সালফেট 20-30 পটাসিয়াম থায়োসায়ানেট 25-32 অ্যামোনিয়াম সালফেট 12-15 18-35° তাপমাত্রায় নিকেল প্রলেপ করা হয় C, ক্যাথোডিক বর্তমান ঘনত্ব 0.1 A/dm2 এবং pH=5.0÷5.5। 2. ক্রোমিং ক্রোম লেপগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, কম ঘর্ষণ সহগ, পারদ প্রতিরোধী, বেস ধাতুকে দৃঢ়ভাবে মেনে চলা এবং রাসায়নিকভাবে এবং তাপ প্রতিরোধী।

ল্যাম্প তৈরিতে, ক্রোমিয়াম কলাই প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক আবরণ, সেইসাথে আয়না প্রতিফলক তৈরিতে প্রতিফলিত আবরণ পেতে ব্যবহৃত হয়। ক্রোম প্লেটিং একটি প্রাক-প্রয়োগিত কপার-নিকেল বা নিকেল-কপার-নিকেল সাবলেয়ারে করা হয়। এই জাতীয় আবরণ সহ ক্রোমিয়াম স্তরের বেধ সাধারণত 1 μm এর বেশি হয় না। প্রতিফলক তৈরিতে, ক্রোমিয়াম প্লেটিং বর্তমানে অন্যান্য আবরণ পদ্ধতি দ্বারা প্রতিস্থাপিত হচ্ছে, তবে কিছু কারখানায় এটি এখনও মিরর করা বাতির প্রতিফলক তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

ক্রোমিয়ামের নিকেল, তামা, পিতল এবং অন্যান্য জমা হওয়া পদার্থের সাথে ভাল আনুগত্য রয়েছে, কিন্তু ক্রোমিয়ামে অন্যান্য ধাতু জমা হলে দুর্বল আনুগত্য সর্বদা পরিলক্ষিত হয়। ক্রোমিয়াম আবরণগুলির একটি ইতিবাচক বৈশিষ্ট্য হল যে অংশগুলি সরাসরি গ্যালভানিক স্নানে চকচকে হয়, এর জন্য তাদের যান্ত্রিকভাবে পালিশ করার প্রয়োজন হয় না।

এর সাথে, স্নানের অপারেটিং মোডের জন্য আরও কঠোর প্রয়োজনীয়তার জন্য ক্রোমিয়াম প্রলেপ অন্যান্য গ্যালভানিক প্রক্রিয়া থেকে পৃথক। প্রয়োজনীয় বর্তমান ঘনত্ব, ইলেক্ট্রোলাইট তাপমাত্রা এবং অন্যান্য পরামিতি থেকে ছোটখাটো বিচ্যুতি অনিবার্যভাবে আবরণ এবং ভর প্রত্যাখ্যানের অবনতির দিকে নিয়ে যায়। ক্রোমিয়াম ইলেক্ট্রোলাইটের বিক্ষিপ্ত শক্তি কম, যা অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠতল এবং অংশগুলির অবকাশগুলির দুর্বল আবরণের দিকে পরিচালিত করে।

আবরণের অভিন্নতা উন্নত করতে, বিশেষ সাসপেনশন এবং অতিরিক্ত পর্দা ব্যবহার করা হয়। ক্রোমিয়াম কলাইয়ের জন্য, সালফিউরিক অ্যাসিড যোগ করে ক্রোমিক অ্যানহাইড্রাইডের সমাধান ব্যবহার করা হয়। তিন ধরনের ইলেক্ট্রোলাইট শিল্প প্রয়োগ পাওয়া গেছে: মিশ্রিত, সর্বজনীন এবং ঘনীভূত (সারণী 1)। আলংকারিক আবরণ পেতে এবং প্রতিফলক প্রাপ্ত করার জন্য, একটি ঘনীভূত ইলেক্ট্রোলাইট ব্যবহার করা হয়। ক্রোমিয়াম কলাইতে, অদ্রবণীয় সীসা অ্যানোড ব্যবহার করা হয়। সারণী 1 – ক্রোমিয়াম প্লেটিং উপাদানগুলির জন্য ইলেক্ট্রোলাইট রচনাগুলি ইলেক্ট্রোলাইট রচনাগুলি, পাতলা সর্বজনীন ঘনীভূত ক্রোমিক অ্যানহাইড্রাইড সালফিউরিক অ্যাসিড ক্যাথোড বর্তমান ঘনত্বের g/l, A/dm2 দ্রবণ তাপমাত্রা, °С 150 1.5 45–100 546–555-555-550. 55 350 3.5 10-30 35-45 অপারেশন চলাকালীন, স্নানের মধ্যে ক্রোমিক অ্যানহাইড্রাইডের ঘনত্ব হ্রাস পায়, তাই, স্নানগুলি পুনরুদ্ধার করার জন্য, তাদের সাথে তাজা ক্রোমিক অ্যানহাইড্রাইড যোগ করে দৈনিক সমন্বয় করা হয়। স্ব-নিয়ন্ত্রক ইলেক্ট্রোলাইটের বেশ কয়েকটি ফর্মুলেশন তৈরি করা হয়েছে যাতে ঘনত্বের অনুপাত স্বয়ংক্রিয়ভাবে বজায় থাকে। এই ধরনের একটি ইলেক্ট্রোলাইটের গঠন নিম্নরূপ, g/l: Cr2O3 250 SrSO4 5-6 K2SiF6 20 ক্রোমিয়াম প্রলেপ একটি ক্যাথোড বর্তমান ঘনত্ব 50-80 A/dm2 এবং 60-70°C তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়। তাপমাত্রা এবং বর্তমান ঘনত্বের মধ্যে সম্পর্কের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ধরণের ক্রোমিয়াম আবরণ পাওয়া যেতে পারে: মিল্কি চকচকে এবং ম্যাট। দুধের আবরণ 65-80°C তাপমাত্রায় এবং কম কারেন্ট ঘনত্বে পাওয়া যায়। একটি উজ্জ্বল আবরণ 45-60°C তাপমাত্রায় এবং গড় বর্তমান ঘনত্বে পাওয়া যায়। একটি ম্যাট ফিনিশ 25-45°C এবং উচ্চ বর্তমান ঘনত্বে প্রাপ্ত হয়। ফিক্সচারের উত্পাদনে, একটি চকচকে ক্রোম আবরণ প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।

আয়না প্রতিফলক পেতে, ক্রোমিয়াম প্রলেপ 50-55°C তাপমাত্রায় এবং 60 A/dm2 এর বর্তমান ঘনত্বে সঞ্চালিত হয়। আয়না প্রতিফলক তৈরিতে, তামা এবং নিকেল আগে থেকে জমা হয়।

প্রতিটি স্তর প্রয়োগ করার পরে প্রতিফলিত পৃষ্ঠটি পালিশ করা হয়।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত অপারেশন অন্তর্ভুক্ত: নাকাল এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা; তামার প্রলেপ; মসৃণতা, degreasing, pickling; নিকেলের প্রলেপ; মসৃণতা, degreasing, pickling; ক্রোমের আস্তরন; পরিষ্কার পলিশিং।

প্রতিটি প্রযুক্তিগত অপারেশনের পরে, আবরণের 100% গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যেহেতু প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তার সাথে অ-সম্মতি ক্রোমিয়াম আবরণের সাথে সাবলেয়ারের খোসা ছাড়িয়ে যায়। তামা এবং তামার মিশ্রণে তৈরি পণ্যগুলি মধ্যবর্তী সাবলেয়ার ছাড়াই ক্রোমিয়াম-ধাতুপট্টাবৃত হয়।

স্নানে ভোল্টেজ প্রয়োগ করার পরে অংশগুলি ইলেক্ট্রোলাইটে নিমজ্জিত হয়। ইস্পাত পণ্যগুলিতে মাল্টিলেয়ার আবরণ প্রয়োগ করার সময়, স্তরের বেধ GOST 3002-70 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। পুরুত্বের মানগুলি সারণি 2-এ দেওয়া হয়েছে। সারণী 2 - মাল্টিলেয়ার ইলেক্ট্রোপ্লেটেড আবরণগুলির অপারেটিং অবস্থার ন্যূনতম বেধ প্রতীকলেপ গ্রুপ লেপ পুরুত্ব, মাইক্রোন ,5 ক্রোম প্লেটিং স্নান শক্তিশালী নিষ্কাশন বায়ুচলাচল বিষাক্ত ক্রোমিক অ্যাসিড বাষ্প অপসারণ সঙ্গে সজ্জিত করা হয়.

ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ের সময়, হেক্সাভ্যালেন্ট Cr6+ ক্রোমিয়ামের একটি অংশ বর্জ্য জলে প্রবেশ করে, তাই, খোলা জলে Cr6+ নির্গমন রোধ করার জন্য, প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা নেওয়া হয় - নিউট্রালাইজার এবং চিকিত্সা সুবিধা ইনস্টল করা হয়।

2. 3. "বৈদ্যুতিক আলোর উত্স উত্পাদনের জন্য প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম ... এবং অন্যান্য। 6.

প্রাপ্ত উপাদান দিয়ে আমরা কী করব:

যদি এই উপাদানটি আপনার জন্য উপযোগী হয়ে ওঠে, আপনি এটি সামাজিক নেটওয়ার্কগুলিতে আপনার পৃষ্ঠায় সংরক্ষণ করতে পারেন:

পরিকল্পনা

1. নিকেল প্লেট

2. ক্রোম প্লেট

ব্যবহৃত উত্স তালিকা

1. নিকেল প্লেট

নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত আবরণগুলির অনেকগুলি মূল্যবান বৈশিষ্ট্য রয়েছে: এগুলি ভালভাবে পালিশ করা হয়, একটি সুন্দর দীর্ঘস্থায়ী আয়না ফিনিস অর্জন করে, এগুলি টেকসই এবং ধাতুকে জারা থেকে রক্ষা করে।

নিকেল প্রলেপের রঙ হলুদাভ আভা সহ রূপালী সাদা; তারা সহজে পালিশ করা হয়, কিন্তু সময়ের সাথে বিবর্ণ হয়ে যায়। আবরণগুলি একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত কাঠামো, ইস্পাত এবং তামার স্তরগুলির ভাল আনুগত্য এবং বাতাসে নিষ্ক্রিয় হওয়ার ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়।

নিকেল প্রলেপ ব্যাপকভাবে জনসাধারণের এবং আবাসিক প্রাঙ্গনে আলোকিত করার উদ্দেশ্যে আলোকসজ্জার অংশগুলির জন্য একটি আলংকারিক আবরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

ইস্পাত পণ্য আবরণ, নিকেল প্রলেপ প্রায়ই একটি মধ্যবর্তী তামা সাবলেয়ার উপর বাহিত হয়. কখনও কখনও একটি তিন-স্তর নিকেল-তামা-নিকেল আবরণ ব্যবহার করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, নিকেল স্তরে ক্রোমিয়ামের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করা হয় এবং একটি নিকেল-ক্রোমিয়াম আবরণ তৈরি হয়। এর উপর ভিত্তি করে তামা এবং খাদ দিয়ে তৈরি অংশগুলিতে, নিকেল একটি মধ্যবর্তী উপস্তর ছাড়াই প্রয়োগ করা হয়। দুই এবং তিন-স্তরের আবরণগুলির মোট বেধ যান্ত্রিক প্রকৌশল মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, সাধারণত এটি 25-30 মাইক্রন হয়।

একটি আর্দ্র গ্রীষ্মমন্ডলীয় জলবায়ুতে অপারেশনের উদ্দেশ্যে করা অংশগুলিতে, আবরণের বেধ কমপক্ষে 45 মাইক্রন হওয়া উচিত। এই ক্ষেত্রে, নিকেল স্তরের নিয়ন্ত্রিত বেধ 12-25 µm এর কম নয়।

উজ্জ্বল আবরণ পেতে, নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত অংশ পালিশ করা হয়। সম্প্রতি, উজ্জ্বল নিকেল কলাই ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হয়েছে, যা যান্ত্রিক পলিশিং এর শ্রমসাধ্য অপারেশন দূর করে। উজ্জ্বল নিকেল প্রলেপ ইলেক্ট্রোলাইট মধ্যে উজ্জ্বল প্রবর্তন দ্বারা অর্জন করা হয়. যাইহোক, যান্ত্রিকভাবে পালিশ করা পৃষ্ঠের আলংকারিক গুণাবলী উজ্জ্বল নিকেল প্রলেপ দ্বারা প্রাপ্তদের চেয়ে বেশি।

নিকেল জমা উল্লেখযোগ্য ক্যাথোডিক মেরুকরণের সাথে ঘটে, যা ইলেক্ট্রোলাইটের তাপমাত্রা, এর ঘনত্ব, গঠন এবং অন্যান্য কিছু কারণের উপর নির্ভর করে।

নিকেল প্লেটিংয়ের জন্য ইলেক্ট্রোলাইটগুলি রচনায় তুলনামূলকভাবে সহজ। বর্তমানে, সালফেট, হাইড্রোবোরিক ফ্লোরাইড এবং সালফামিক ইলেক্ট্রোলাইট ব্যবহার করা হয়। আলোক উদ্ভিদগুলি একচেটিয়াভাবে সালফেট ইলেক্ট্রোলাইট ব্যবহার করে, যা তাদের উচ্চ বর্তমান ঘনত্বের সাথে কাজ করতে এবং একই সাথে উচ্চ-মানের আবরণ পেতে দেয়। এই ইলেক্ট্রোলাইটগুলির সংমিশ্রণে নিকেল, বাফার যৌগ, স্টেবিলাইজার এবং সল্ট রয়েছে যা অ্যানোডগুলিকে দ্রবীভূত করতে অবদান রাখে।

এই ইলেক্ট্রোলাইটগুলির সুবিধাগুলি হল উপাদানগুলির অভাব, উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং কম আক্রমনাত্মকতা। ইলেক্ট্রোলাইটগুলি তাদের সংমিশ্রণে নিকেল লবণের উচ্চ ঘনত্বের অনুমতি দেয়, যা ক্যাথোড বর্তমান ঘনত্ব বাড়ানো সম্ভব করে এবং ফলস্বরূপ, প্রক্রিয়াটির উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করে।

সালফেট ইলেক্ট্রোলাইট উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং ভাল অপচয় ক্ষমতা আছে.

নিম্নলিখিত রচনার একটি ইলেক্ট্রোলাইট, g/l, ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে:

NiSO4 7H2O 240–250

*অথবা NiCl2 6H2O - 45 g/l.

নিকেল প্রলেপ 60°C তাপমাত্রায়, pH=5.6÷6.2 এবং ক্যাথোডিক কারেন্ট ঘনত্ব 3-4 A/dm2 এ বাহিত হয়।

স্নানের সংমিশ্রণ এবং অপারেশনের মোডের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন মাত্রার গ্লস সহ আবরণ পাওয়া যেতে পারে। এই উদ্দেশ্যে, বেশ কয়েকটি ইলেক্ট্রোলাইট তৈরি করা হয়েছে, যার রচনাগুলি নীচে দেওয়া হল, g/l:

ম্যাট ফিনিস জন্য:

NiSO4 7H2O 180–200

Na2SO4 10H2O 80–100

নিকেল 25-30°C তাপমাত্রায়, 0.5-1.0 A/dm2 এবং pH=5.0÷5.5 ক্যাথোডিক কারেন্ট ঘনত্বে প্রলেপিত;

একটি আধা-চকচকে ফিনিস জন্য:

নিকেল সালফেট NiSO4 7H2O 200–300

বোরিক অ্যাসিড H3BO3 30

2,6–2,7-ডিসালফোনাপথালিক অ্যাসিড 5

সোডিয়াম ফ্লোরাইড NaF 5

সোডিয়াম ক্লোরাইড NaCl 7-10

নিকেল প্রলেপ 20-35°C তাপমাত্রায় বাহিত হয়, ক্যাথোডিক বর্তমান ঘনত্ব 1-2 A/dm2 এবং pH=5.5÷5.8;

একটি চকচকে ফিনিস জন্য:

নিকেল সালফেট (হাইড্রেট) 260-300

নিকেল ক্লোরাইড (হাইড্রেট) 40-60

বোরিক অ্যাসিড 30-35

স্যাকারিন 0.8-1.5

1,4-butyndiol (100% পরিপ্রেক্ষিতে) 0.12-0.15

Phthalimide 0.08–0.1

নিকেল প্লেটিং অপারেটিং তাপমাত্রা 50–60°C, ইলেক্ট্রোলাইট pH 3.5–5, নিবিড় আলোড়ন এবং ক্রমাগত পরিস্রাবণ সহ ক্যাথোডিক বর্তমান ঘনত্ব 2–12 A/dm2, অ্যানোড কারেন্ট ঘনত্ব 1–2 A/dm2।

নিকেল প্লেটিংয়ের একটি বৈশিষ্ট্য হল ইলেক্ট্রোলাইট অম্লতা, বর্তমান ঘনত্ব এবং তাপমাত্রার একটি সংকীর্ণ পরিসীমা।

প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে ইলেক্ট্রোলাইটের সংমিশ্রণ বজায় রাখার জন্য, এতে বাফার যৌগগুলি চালু করা হয়, যা প্রায়শই বোরিক অ্যাসিড বা সোডিয়াম ফ্লোরাইডের সাথে বোরিক অ্যাসিডের মিশ্রণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কিছু ইলেক্ট্রোলাইটে, সাইট্রিক, টারটারিক, অ্যাসিটিক অ্যাসিড বা তাদের ক্ষারীয় লবণ বাফার যৌগ হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

নিকেল আবরণ একটি বৈশিষ্ট্য তাদের porosity হয়. কিছু ক্ষেত্রে, বিন্দুযুক্ত দাগ, তথাকথিত "পিটিং", পৃষ্ঠে প্রদর্শিত হতে পারে।

পিটিং প্রতিরোধ করার জন্য, স্নানের নিবিড় বায়ু মেশানো এবং তাদের সাথে সংযুক্ত অংশগুলির সাথে সাসপেনশনগুলির ঝাঁকুনি ব্যবহার করা হয়। সোডিয়াম লরিল সালফেট, সোডিয়াম অ্যালকাইল সালফেট এবং অন্যান্য সালফেট হিসাবে ব্যবহৃত ইলেক্ট্রোলাইটে পৃষ্ঠের উত্তেজনা হ্রাসকারী বা ভেজানো এজেন্টগুলির প্রবর্তনের মাধ্যমে পিটিং হ্রাস করা সহজ হয়।

গার্হস্থ্য শিল্প একটি ভাল অ্যান্টি-পিটিং ডিটারজেন্ট "প্রগতি" উত্পাদন করে, যা 0.5 মিলিগ্রাম / লি পরিমাণে স্নানে যোগ করা হয়।

নিকেল প্লেটিং বিদেশী অমেধ্যগুলির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল যা অংশগুলির পৃষ্ঠ থেকে বা অ্যানোডিক দ্রবীভূত হওয়ার কারণে দ্রবণে প্রবেশ করে। যখন নিকেল প্রলেপ স্টিল ডি-

hoists, দ্রবণটি লোহার অমেধ্য দিয়ে আটকে থাকে এবং তামা-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলিকে আবরণ করার সময় - এর অমেধ্যগুলির সাথে। কার্বনেট বা নিকেল হাইড্রোক্সাইড দিয়ে দ্রবণকে ক্ষার করে অমেধ্য অপসারণ করা হয়।

দ্রবণ ফুটিয়ে জৈব পিটিং দূষক অপসারণ করা হয়। কখনও কখনও নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত অংশ tinted হয়. এই ক্ষেত্রে, একটি ধাতব চকচকে রঙিন পৃষ্ঠতল প্রাপ্ত হয়।

টোনিং একটি রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতি দ্বারা বাহিত হয়। এর সারাংশ নিকেলের আবরণের পৃষ্ঠে একটি পাতলা ফিল্ম গঠনের মধ্যে রয়েছে, যেখানে আলোর হস্তক্ষেপ ঘটে। এই ধরনের ছায়াছবি নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠতলের উপর বেশ কয়েক মাইক্রোমিটার পুরু জৈব আবরণ প্রয়োগ করে প্রাপ্ত হয়, যার জন্য অংশগুলি বিশেষ সমাধানে চিকিত্সা করা হয়।

কালো নিকেল আবরণ ভাল আলংকারিক গুণাবলী আছে। এই আবরণগুলি ইলেক্ট্রোলাইটে প্রাপ্ত হয় যাতে নিকেল সালফেট ছাড়াও জিঙ্ক সালফেট যোগ করা হয়।

কালো নিকেল প্রলেপের জন্য ইলেক্ট্রোলাইটের গঠন নিম্নরূপ, g/l:

নিকেল সালফেট 40-50

জিঙ্ক সালফেট 20-30

পটাসিয়াম থায়োসায়ানেট 25-32

অ্যামোনিয়াম সালফেট 12-15

নিকেল প্রলেপ 18-35°C তাপমাত্রায়, ক্যাথোডিক বর্তমান ঘনত্ব 0.1 A/dm2 এবং pH=5.0÷5.5 এ সঞ্চালিত হয়।

2. ক্রোম প্লেট

ক্রোম আবরণের উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধক, ঘর্ষণ সহগ কম, পারদ প্রতিরোধী, বেস ধাতুকে দৃঢ়ভাবে মেনে চলে এবং রাসায়নিক ও তাপ প্রতিরোধী।

ক্রোম প্লেটিং হল ক্রোমিয়াম সহ একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক আবরণ, উত্পাদনের ক্ষতিকারকতা সত্ত্বেও, এটি আবরণের সবচেয়ে সাধারণ ধরণের একটি। মোটরসাইকেল বা গাড়ির যেকোনো অংশকে কভার করার সময়, এটি চেহারায় অনেক বেশি আকর্ষণীয় এবং সমৃদ্ধ হয়ে ওঠে। এবং যে কোনও হেলিকপ্টার, ক্লাসিক বা বিপরীতমুখী গাড়ি, এর অংশগুলির ক্রোম আবরণ পরে, আক্ষরিক অর্থে রূপান্তরিত হয় এবং চোখকে আকর্ষণ করে। এই নিবন্ধে, আমরা বিবেচনা করব ক্রোমিয়াম প্রলেপ, তামার প্রলেপ বা নিকেল প্রলেপ বাড়িতে করা সম্ভব কি না, ক্রোমিয়াম প্রলেপ কী ধরনের এবং তারা কীভাবে আলাদা, আমরা রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটেড ক্রোমিয়াম প্রলেপ উভয়ই বিবেচনা করব (পাশাপাশি আধুনিক পদ্ধতিস্প্রে করা), নিকেল এবং তামা দিয়ে আবরণ অংশ, পাশাপাশি বিভিন্ন ইলেক্ট্রোলাইট এবং কাজের বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ।

অনেক মানুষ জানেন যে ক্রোম আবরণ শুধুমাত্র একটি আলংকারিক ফাংশন আছে, কিন্তু অন্যান্য অনেক আছে। দরকারী বৈশিষ্ট্য. এগুলি হল জারা প্রতিরোধ, স্বাভাবিক এবং উচ্চ উভয় তাপমাত্রায়, কম ঘর্ষণ সহগ সহ উচ্চ কঠোরতা, যান্ত্রিক পরিধানের প্রতিরোধ এবং একটি উচ্চ আলোর প্রতিফলন সহগ, যা আবরণ করার সময় খুব দরকারী, উদাহরণস্বরূপ, হেডলাইট প্রতিফলক।

সাধারণভাবে, ক্রোমিয়াম আবরণ দুটি গ্রুপে বিভক্ত করা যেতে পারে: 1 - আলংকারিক এবং 2 - কার্যকরী ক্রোমিয়াম প্রলেপ।

আলংকারিক ক্রোমিয়াম আবরণটি মোটরসাইকেল এবং স্বয়ংচালিত শিল্পে এবং প্রযুক্তির অন্যান্য অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে পণ্যের নান্দনিক চেহারা এবং জারা প্রতিরোধের উভয় ক্ষেত্রেই উচ্চ চাহিদা রয়েছে। আলংকারিক আবরণটি মধ্যবর্তী স্তরগুলিতে খুব পাতলা স্তরে (1 µm এর কম) প্রয়োগ করা হয়, তবে আয়তন কম।

কার্যকরী ক্রোমিয়াম আবরণ প্রধানত আবরণ সরঞ্জাম (প্রায়শই পরিমাপ), টেমপ্লেট, বিভিন্ন রূপচাপের মধ্যে ঢালাই অংশ, এবং যান্ত্রিক পরিধান সাপেক্ষে অন্যান্য অংশ আবরণ জন্য.

কার্যকরী ক্রোমিয়াম আবরণ জীর্ণ অংশ এবং মেশিনের আসল আকার পুনরুদ্ধার করতেও খুব কার্যকর। কার্যকরী আবরণ সরাসরি ইস্পাত বা অন্যান্য সাবস্ট্রেটে প্রয়োগ করা যেতে পারে। এবং বেধ কার্যকরী আবরণকয়েক মিলিমিটারে পৌঁছাতে পারে (বিশেষ করে যখন জীর্ণ অংশ পুনরুদ্ধার করা হয়)।

ক্রোমের একটি স্বচ্ছ এবং ঘন ফিল্ম (প্যাসিভ ফিল্ম) দ্বারা আবৃত হওয়ার সম্পত্তি রয়েছে, যা ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায় এবং চকচকে আলংকারিক আবরণগুলিকে অন্ধকার হওয়া রোধ করে। কিন্তু এটি লক্ষ করা উচিত যে ক্রোমিয়াম নিজেই ভাল অ্যান্টি-জারা সুরক্ষা তৈরি করতে সক্ষম নয়। এবং সেই কারণেই, ক্রোমিয়াম প্রয়োগ করার আগে, নিকেলের মতো মধ্যবর্তী স্তর দিয়ে অংশটি ঢেকে রাখা গুরুত্বপূর্ণ, এবং আরও ভাল তামা, তারপর নিকেল।

অংশগুলির পৃষ্ঠে তামা, নিকেল এবং ক্রোমিয়ামের স্তরগুলি প্রয়োগ করার জন্য, বিভিন্ন উপায় রয়েছে। প্রথম এক ইলেক্ট্রোপ্লেটিংআবরণ, দ্বিতীয়টি রাসায়নিক আবরণ, এবং তৃতীয় পদ্ধতি, যা সম্প্রতি উপস্থিত হয়েছে, স্প্রে আবরণ। আমরা নীচের এই পদ্ধতিগুলির প্রতিটি বিবেচনা করব, এবং কোনটি পছন্দনীয়, প্রতিটি মাস্টার শর্ত এবং সম্ভাবনার উপর ভিত্তি করে নিজের জন্য সিদ্ধান্ত নেয়।

গ্যালভানিক আবরণ।

প্রয়োগের গ্যালভানিক পদ্ধতি বিভিন্ন আবরণ, সবচেয়ে সত্ত্বেও উচ্চ খরচউত্পাদন এবং ক্ষতিকারকতা, অন্যান্য পদ্ধতির তুলনায় প্রধান সুবিধা রয়েছে - এটি দুর্দান্ত বেধের একটি শক্তিশালী ফিল্ম প্রয়োগ করার ক্ষমতা, যার অর্থ এটি আপনাকে প্রায় কোনও জীর্ণ অংশ পুনরুদ্ধার করতে দেয়।

তদুপরি, পুনরুদ্ধার করা অংশটি নতুনটির চেয়ে বেশি পরিধান-প্রতিরোধী হবে এবং এর সংস্থান বৃদ্ধি পাবে। এটা খুব গুরুত্বপূর্ণ সম্পত্তিবিরল অ্যান্টিক মোটরসাইকেল বা গাড়িগুলি পুনরুদ্ধার করার সময় যার জন্য কেনার জন্য দরকারী নতুন অংশ, পরিবর্তে জীর্ণ আউট, তাই সহজ নয়.

ধাতব আবরণ প্রয়োগের গ্যালভানিক পদ্ধতির সাথে, বিশেষ গ্যালভানিক স্নান তৈরি করা প্রয়োজন যাতে নির্দিষ্ট রেসিপি অনুসারে বিশেষ পদার্থগুলি দ্রবীভূত হয় (যা নীচে আলোচনা করা হয়েছে)। এবং এই রেসিপিগুলিতে পদার্থের পরিমাণ প্রস্তুত দ্রবণের এক লিটারে তাদের সামগ্রীর সাথে মিলে যায়।

এমনকি অংশগুলিতে ধাতুগুলির ইলেক্ট্রোলাইটিক জমার জন্য, আপনার একটি শক্তিশালী ডিসি উত্সের প্রয়োজন হবে যা একটি কম ভোল্টেজে (2 থেকে 12 ভোল্ট পর্যন্ত) - একশ অ্যাম্পিয়ারেরও বেশি পরিমাণে যথেষ্ট বড় কারেন্ট সরবরাহ করতে সক্ষম হবে। কিন্তু ছোট অংশ (ছোট জিনিস) লেপের জন্য, একটি খুব শক্তিশালী শক্তি উৎস যথেষ্ট নয়, এমনকি একটি রিচার্জেবল ব্যাটারি উপযুক্ত। এটি সমস্ত অংশের আকারের উপর নির্ভর করে এবং এটি যত ছোট হয়, তত কম কারেন্টের প্রয়োজন হবে (স্নানের আকারের সাথে একই, তবে নীচে আরও বেশি)।

সামঞ্জস্য করার জন্য আপনার একটি রিওস্ট্যাটও প্রয়োজন হবে বিদ্যুত্প্রবাহঅ্যানোড সার্কিটে (অ্যানোড সার্কিট বর্তমান উৎসের প্লাসের সাথে সংযুক্ত)। বর্তমান শক্তি নিয়ন্ত্রণ করতে একটি অ্যামিটারকে একই বৈদ্যুতিক সার্কিটের সাথে সিরিজে সংযুক্ত করা উচিত। এছাড়াও, ইলেক্ট্রোলাইটের কাঙ্ক্ষিত অম্লতা নিয়ন্ত্রণ করাও প্রয়োজন হবে, যা হাইড্রোজেন আয়ন (পিএইচ) এর ঘনত্ব পরিমাপ করে নির্ধারিত হয়।

এই সূচকটি একটি ইলেকট্রনিক ডিভাইস "pH - মিটার" ব্যবহার করে নির্ধারিত হয়, যেখানে pH মান স্কেলে দেখানো হয় এবং ডিসপ্লেতে আরও আধুনিক ডিভাইসে। কে যেমন একটি ডিভাইস নেই, তারপর আপনি দোকানে একটি বিশেষ নির্দেশক কাগজ, যা একটি ইলেক্ট্রোলাইট সমাধান নিমজ্জিত করা হয়, এবং তার রঙ পরিবর্তন করে pH মান দেখায় সন্ধান করতে পারেন।

ধাতব আবরণ বিচ্ছিন্ন করতে ব্যবহৃত হয় বিশেষ স্নান, বা জাহাজ (অংশগুলির আকার এবং মাত্রার উপর নির্ভর করে)। ছোট অংশগুলি চীনামাটির বাসন বা কাচের বয়ামে (বাটি) ধাতু দিয়ে প্রলিপ্ত করা যেতে পারে। বড় অংশ আবরণ, বিশেষ স্নান ব্যবহার করা হয়, প্রায়ই তৈরি ইস্পাতের পাতলা টুকরোযে সারিবদ্ধ বিভিন্ন উপকরণ. স্নানের আস্তরণের উপাদান ইলেক্ট্রোলাইটের গঠন এবং প্রয়োজনীয় অপারেটিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। তবে প্রায়শই শীট রাবার ব্যবহার করুন।

বিবরণ স্যান্ডেড এবং পালিশ করা উচিত আয়না চকচকে, অন্যথায় তামা, নিকেল, ক্রোম প্রয়োগ করার পরে যে কোনও স্ক্র্যাচ দৃশ্যমান হবে। অংশগুলি থেকে মরিচাও সরানো হয় এবং এটি যান্ত্রিকভাবে (স্টিলের ব্রাশ দিয়ে) এবং রাসায়নিকভাবে উভয়ই করা যেতে পারে।

আরও, অংশগুলি রাসায়নিকভাবে বা ইলেক্ট্রোলাইটিকভাবে হ্রাস করা হয় এবং চলমান জল দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলা হয়। এবং শুধুমাত্র তার পরে, অংশগুলি স্নানের মধ্যে স্থগিত করা হয়, অর্থাৎ, তারা নেতিবাচক মেরু (বিদ্যুতের উত্স বিয়োগ) এর সাথে সংযুক্ত এবং ক্যাথোড। প্রায়শই, অংশগুলি তামার তারে বা বেশ কয়েকটি অংশের জন্য ডিজাইন করা বিশেষ হ্যাঙ্গারে সাসপেন্ড করা হয়।

একটি প্লেটের আকারে একটি অ্যানোড ইতিবাচক মেরু (প্লাস) এর সাথে সংযুক্ত এবং স্নানের একটি তারের উপর স্থগিত করা হয়। প্লেটটি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে একই ধাতু দিয়ে তৈরি হয় যার সাথে অংশটি প্রলেপ দিতে হয়। কিন্তু বিরল ক্ষেত্রে, যখন কোনো অংশকে কোনো ধরনের বিরল ধাতু দিয়ে প্রলেপ দিতে হয়, তখন প্ল্যাটিনাম, স্টেইনলেস স্টিল এবং এমনকি গ্রাফাইট দিয়ে তৈরি অদ্রবণীয় অ্যানোড ব্যবহার করা হয়। পর্যায়ক্রমে, অ্যানোডগুলি স্নান থেকে সরানো উচিত এবং তাদের উপর জমা হওয়া পলি থেকে জলের জেটে একটি ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত।

নিরাপত্তা ব্যবস্থা।

গ্যালভানিক স্নানের সাথে কাজ করার সময়, বেশ কয়েকটি শর্ত অবশ্যই পালন করা উচিত যাতে পরে আপনি নষ্ট স্বাস্থ্য নিয়ে হাঁটতে না পারেন। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ব্যবহারের জন্য পৃথক রুম, অন্যথায় আপনার ওয়ার্কশপের সরঞ্জামগুলি খুব দ্রুত মরিচা পড়বে।

এবং এই ঘরে এবং গ্যালভ্যানিক স্নানের ঠিক উপরে যা করতে হবে তা হল একটি জোরপূর্বক নিষ্কাশন। হুড 0 হল প্রথম এবং গুরুত্বপূর্ণ শর্ত যেটিতে আপনার অর্থ ব্যয় করা উচিত। এটিও বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে অনেক দেশে, হুডের পরে, অবশ্যই বিশেষ ফিল্টার থাকতে হবে, অন্যথায় এই জাতীয় উত্পাদনকে কেবল কাজ করার অনুমতি দেওয়া হবে না।

নিষ্কাশন বায়ুচলাচল সহজভাবে প্রয়োজনীয় এবং স্নানের উপরে সরাসরি ইনস্টল করা উচিত, যেহেতু এমনকি স্নানগুলি যেগুলি শক্তিযুক্ত নয়, কিন্তু অপারেটিং তাপমাত্রায়, মানবদেহের জন্য ক্ষতিকারক ধোঁয়া নির্গত করে।

এটিও মনে রাখা উচিত যে বেশিরভাগ ইলেক্ট্রোলাইটে উচ্চ কস্টিক পদার্থ (ক্ষার, অ্যাসিড) থাকে, তাই রাবারের গ্লাভস, একটি রাবারের অ্যাপ্রোন দিয়ে কাজ করতে ভুলবেন না এবং যদি ওয়ার্কশপে বেশ কয়েকটি বড় বাথটাব থাকে তবে এটি হস্তক্ষেপ করবে না। সঙ্গে রাবার বুট. এবং ইলেক্ট্রোলাইট স্থানান্তর করার সময়, বা এটি ফিল্টার করার সময়, এটি প্রস্তুত করার সময়, আপনার একটি প্রতিরক্ষামূলক মুখোশ পরা উচিত।

এটা মনে রাখা উচিত যে কিছু স্নান পদার্থ বিপজ্জনক বিষ (পারদ যৌগ, সায়ানাইড, অ্যান্টিমনি, আর্সেনিক)। অতএব, আপনাকে তাদের সাথে খুব সাবধানে কাজ করতে হবে এবং এই জাতীয় পদার্থগুলিকে একটি পৃথক জায়গায় (বিশেষত নিরাপদে) সংরক্ষণ করতে হবে। সাধারণভাবে, অনেক দেশে উত্পাদন খোলার জন্য এবং এই জাতীয় পদার্থের সাথে কাজ করার জন্য, যোগ্য ব্যক্তিদের প্রয়োজন যাদের বিষের সাথে কাজ করার অনুমতি রয়েছে।

যদি কিছু লোককে উপরে যা লেখা আছে তা দ্বারা থামানো হয়, তাহলে আপনার ক্রোম প্লেটিংয়ের অন্যান্য পদ্ধতি বেছে নেওয়া উচিত, অর্থাৎ, কয়েকটি অনুচ্ছেদ এড়িয়ে যান এবং সেগুলি সম্পর্কে পড়তে নীচে যান। আপনি যদি গ্যালভানিক পদ্ধতি ব্যবহার করতে চান, যা আপনাকে সবচেয়ে ঘন এবং সবচেয়ে টেকসই আবরণ পেতে দেয় - তথাকথিত আসল ক্রোম (বা একটি জীর্ণ অংশের আকার পুনরুদ্ধার করুন), তারপর পড়ুন।

গ্যালভানিক পদ্ধতিতে কপার প্রলেপ।

• টেবিলের 1 নম্বরে রচনাটি মেশানোর সুপারিশ করা হয় এবং এটি ম্যাট কপার প্লেটিংয়ের উদ্দেশ্যে (বর্তমান দক্ষতা 95 - 98 শতাংশ)।
• সমাধান নম্বর 2 উজ্জ্বল তামার প্রলেপের জন্য আরও উপযুক্ত, এবং প্রক্রিয়া চলাকালীন এটিকে নাড়াতে হবে না।
• ইলেক্ট্রোলাইট দ্রবণ নম্বর 3 দ্রুত তামার কলাইয়ের জন্য আরও উপযুক্ত, তবে এটি মিশ্রিত করার সুপারিশ করা হয়।
• ঠিক আছে, 4 নম্বর সমাধানটি চকচকে এবং মসৃণ আবরণ পেতে ব্যবহৃত হয়, কারণ এতে একটি গ্লস-ফর্মিং এবং লেভেলিং অ্যাডিটিভ রয়েছে। উপরন্তু, এই ইলেক্ট্রোলাইটে প্রলেপযুক্ত তামার ভাল নমনীয়তা এবং কম অভ্যন্তরীণ চাপ রয়েছে।

এটি কেবলমাত্র বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে ইলেক্ট্রোলাইট নম্বর 4 প্রস্তুত করার সময়, রচনাটির সমস্ত উপাদানগুলির রাসায়নিক বিশুদ্ধতা প্রয়োজন এবং সোডিয়াম ক্লোরাইডের উপস্থিতি, যা পাতিত জলে যোগ করা হয়, যার ভিত্তিতে ইলেক্ট্রোলাইট প্রস্তুত করা হয়। এবং যদি আপনি ক্রমাগত রচনাটি মিশ্রিত করেন, তবে এই জাতীয় ইলেক্ট্রোলাইটে বর্তমান ঘনত্ব রচনাটির আয়তনের প্রতি বর্গ ডেসিমিটারে তিন বা চার অ্যাম্পিয়ারে বাড়ানো যেতে পারে।

ইস্পাত (এবং দস্তা) এর সরাসরি আবরণের জন্য, সায়ানাইড যৌগ ব্যবহার করা হয়, যা বিষাক্ততা সত্ত্বেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। তদুপরি, তাদের ব্যবহার করার সময় তামা খুব দ্রুত জমা হয় (এবং তামার উচ্চ ঘনত্ব সহ সমাধানগুলিতে, একটি উচ্চ বর্তমান ঘনত্ব অনুমোদিত)।

তামার সাথে ইস্পাত এবং দস্তা মিশ্রণগুলিকে আবরণ করার জন্য, একটি মোটামুটি সাধারণ ইলেক্ট্রোলাইট রচনা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে শুধুমাত্র দুটি উপাদান রয়েছে: বিনামূল্যে সোডিয়াম সায়ানাইড 10-20 (লিটার প্রতি গ্রাম), এবং কপার সায়ানাইড (সায়ানাইড লবণ) - 40-50 গ্রাম। দ্রবণের কাজের তাপমাত্রা 15 - 25 ডিগ্রী, এবং বর্তমান ঘনত্ব প্রায় 0.5 - 1 অ্যাম্পিয়ার প্রতি বর্গ ডেসিমিটার; বর্তমান আউটপুট 50 - 70%।

অন্যান্য সায়ানাইড ইলেক্ট্রোলাইটগুলি কেবলমাত্র বিভিন্ন সংযোজনে পৃথক হয় যা তামা জমার প্রক্রিয়াটিকে কিছুটা গতি দেয় বা উন্নতি করে চেহারাআবরণ উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি প্রতি লিটার পটাসিয়াম-সোডিয়াম টারট্রেট (রোচেল লবণ) 50-70 গ্রাম যোগ করেন, তবে আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন অ্যানোডের প্যাসিভ ফিল্মটি দ্রবীভূত হবে।

যদি বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক সায়ানাইড সমাধানগুলি সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন করার ইচ্ছা থাকে, তবে পটাসিয়াম ফেরিসিয়ানাইড এবং রোচেল লবণের উপর ভিত্তি করে একটি ইলেক্ট্রোলাইট ব্যবহার করা যেতে পারে। ইলেক্ট্রোলাইটের সঠিক রচনাটি নিম্নরূপ: তামা প্রতি লিটার 20-25 গ্রাম, লৌহঘটিত-সায়ানোজেন পটাসিয়াম 180-220 জিএল, রোচেল লবণ 90-110 জিএল, কস্টিক পটাশ 8-10। যার মধ্যে কাজ তাপমাত্রাসমাধানটি 50-60 ডিগ্রির মধ্যে হওয়া উচিত, বর্তমান ঘনত্ব প্রতি বর্গ ডেসিমিটারে 1.5 - 2 অ্যাম্পিয়ার, বর্তমান আউটপুট 50 - 60%।

সায়ানাইড ইলেক্ট্রোলাইটের পরিবর্তে, আপনি এখনও অর্থোফসফোরিক অ্যাসিড সমন্বিত একটি ইলেক্ট্রোলাইট ব্যবহার করতে পারেন, যার ঘনত্ব প্রতি লিটারে 250 - 300 গ্রাম। অ্যানোডাইজিং ঘরের তাপমাত্রায় এবং 2 থেকে 4 অ্যাম্পিয়ার প্রতি dm² এর বর্তমান ঘনত্বে বাহিত হয়, গড় ধরে রাখার সময় 10 মিনিট।

এর পরে, অংশগুলিকে জলে ধুয়ে তামার সালফেট ইলেক্ট্রোলাইটের যে কোনও একটিতে কারেন্টের নীচে ঝুলিয়ে দেওয়া হয় এবং তারপরে তামার স্তরের নির্দিষ্ট বেধ বাড়ানো হয়। যার জন্য এই সব জটিল, তাহলে আপনি তামা দিয়ে অংশ ঢেকে দিতে পারেন একটি সহজ উপায়েবর্ণনা করা হয়েছে।

নিকেলের প্রলেপ.

যেমনটি আমি উপরে লিখেছি, ক্রোম প্লেট করার আগে, আপনাকে অংশে তামার একটি স্তর প্রয়োগ করতে হবে, তারপরে নিকেল এবং শুধুমাত্র তারপরে ক্রোমিয়াম। অতএব, তামার প্রলেপ এবং ক্রোমিয়াম প্রলেপের মতো নিকেল প্রলেপকেও বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা উচিত। উপরন্তু, নিকেল প্রলেপ সবচেয়ে জনপ্রিয় ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া।

এবং কাস্টম এবং হট রডগুলিতে নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলি এক ধরণের ফ্যাশনেবল শৈলী সমাধান হিসাবে কাজ করে। সর্বোপরি, নিকেল-ধাতুপট্টাবৃত অংশগুলির একটি আকর্ষণীয় চেহারা, যথেষ্ট উচ্চ জারা প্রতিরোধের এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে নিকেল, যা সরাসরি খালি ইস্পাতে প্রয়োগ করা হয়, এটি একটি ক্যাথোডিক আবরণ এবং তাই এটি কেবল যান্ত্রিকভাবে ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। এবং নিকেল আবরণের ছিদ্রতা ক্ষয়কারী জোড়া গঠনে অবদান রাখে যেখানে ইস্পাত একটি দ্রবণীয় ইলেক্ট্রোড।

এটি আবরণের নীচে ক্ষয় সৃষ্টি করে, যা স্টিলের ভিত্তিকে ধ্বংস করে এবং নিকেল ফিল্মের খোসা ছাড়তে অবদান রাখে। উপরে বর্ণিত সমস্যাগুলি দূর করার জন্য, ইস্পাতকে প্রথমে হয় তামা দিয়ে প্রলিপ্ত করতে হবে, বা নিকেলের ঘন এবং পুরু স্তর (এবং ছিদ্র ছাড়া) দিয়ে খালি ইস্পাত দিয়ে প্রলিপ্ত করতে হবে।

নিকেল, ক্রোমিয়ামের মতো, উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, ইঞ্জিনের জীর্ণ অংশ এবং মেশিন এবং প্রক্রিয়াগুলির অন্যান্য ইউনিট পুনরুদ্ধার করতে ব্যবহৃত হয়। তাছাড়া, ইন রাসায়নিক শিল্পনিকেলের একটি পুরু স্তর শক্তিশালী ক্ষার (উদাহরণস্বরূপ, ক্ষারীয় ব্যাটারি কেস) এর সংস্পর্শে থাকা অংশগুলিকে আবৃত করে।

একটি বন্দুকের সাথে রিএজেন্টগুলির দাম প্রায় 380 - 400 ইউরো। একটি বহনযোগ্য স্প্রেয়ারের দাম প্রায় 1,700 ইউরো হতে পারে। কিন্তু পেশাদার ইনস্টলেশন(বড় ভলিউম সহ) প্রায় 4000 ইউরো খরচ হতে পারে, এবং কিছু আরও বেশি ব্যয়বহুল (উদাহরণস্বরূপ, ডেভিল ইউনিটের দাম 5000 ইউরো - বাম দিকের ফটোতে দেখানো হয়েছে)।

এছাড়াও, পেশাদার ইউনিটগুলি ছবির মতো একটি ডাবল বন্দুক (385 ইউরো) দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, যা আরও লাভজনক।

সাধারণভাবে, এই ধরনের ইনস্টলেশনগুলিকে একটি নিবন্ধের মধ্যে বিস্তারিতভাবে বর্ণনা করা অবাস্তব, এবং আগ্রহী ব্যক্তিরা এই ধরনের সরঞ্জাম বিক্রির বিশেষ সাইটগুলিতে যেতে পারেন এবং অনেক মডেল এবং তাদের দামের সাথে বিস্তারিতভাবে পরিচিত হতে পারেন। উপরন্তু, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া প্রতিদিন উন্নয়নশীল হয়, এবং প্রতি মাসে কিছু নতুন এবং আরো নিখুঁত প্রদর্শিত হয়।

যে সব মনে হয়. আমি আশা করি এই নিবন্ধটি কারও পক্ষে কার্যকর হবে এবং প্রত্যেকে নিজের জন্য তাদের ক্ষমতা এবং তাদের কর্মশালার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত অংশগুলির ক্রোম প্লেটিংয়ের পদ্ধতি বেছে নেবে, প্রত্যেকের জন্য শুভকামনা।