ফাইবারগ্লাস সুবিধা এবং অসুবিধা সঙ্গে আচ্ছাদিত রাস্তা পাথর. যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি - সুবিধা এবং অসুবিধা

যা নির্মাণ বাজারে তুলনামূলকভাবে সম্প্রতি উপস্থিত হয়েছে, উভয় সুবিধা এবং অসুবিধা আছে, যা ভোক্তাদের সচেতন হতে হবে। নির্মাতাদের আশ্বাস সত্ত্বেও যে এই পণ্যগুলি ধাতব জিনিসপত্রের জন্য একটি সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপন, তাদের ব্যবহার সমস্ত পরিস্থিতিতে ন্যায়সঙ্গত বলে বিবেচিত হতে পারে না।

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি কি

তথাকথিত যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি হল একটি ফাইবারগ্লাস রড যার চারপাশে একটি কার্বন ফাইবার থ্রেড ক্ষতবিক্ষত হয়, যা কেবল এই জাতীয় পণ্যের কাঠামোকে শক্তিশালী করতেই নয়, বরং কংক্রিটের দ্রবণে এর নির্ভরযোগ্য আনুগত্য নিশ্চিত করতেও কাজ করে। এই ধরণের শক্তিবৃদ্ধির সুবিধা এবং অসুবিধা উভয়ই রয়েছে এবং এর ব্যবহার খুব সাবধানে করা উচিত।

প্লাস্টিকের ক্ল্যাম্পগুলি একে অপরের সাথে কার্বন-ফাইবার রিইনফোর্সিং বারগুলিকে ঠিক করার উপাদান হিসাবে কাজ করে। এটা সুবিধাজনক যে এই ধরনের জিনিসপত্রের উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য ঢালাই ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না, যা নিঃসন্দেহে একটি বড় প্লাস।

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহারের সম্ভাব্যতা মূল্যায়ন করে, পৃথক পরিস্থিতিতে এর ব্যবহারের সমস্ত সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন। এই পদ্ধতিটি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে বিল্ডিং কাঠামোকে শক্তিশালী করার উপায় হিসাবে এই উপাদানটির উচ্চ দক্ষতা নিশ্চিত করবে।

আপনি যদি ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা না করেন এবং ধাতুর তৈরি অনুরূপ পণ্যগুলির পরামিতিগুলির সাথে তাদের তুলনা না করেন তবে আপনি ভবিষ্যতের বিল্ডিং কাঠামো বা সমাপ্তি উপাদানগুলির গুরুতর ক্ষতি করতে পারেন। এই কারণেই, কংক্রিট কাঠামোকে শক্তিশালী করার জন্য উপাদানগুলির নির্বাচন নিয়ে এগিয়ে যাওয়ার আগে, কোন ক্ষেত্রে নির্দিষ্ট পণ্যগুলির ব্যবহার আরও উপযুক্ত তা বোঝা দরকার।

প্রধান সুবিধা

কার্বন ফাইবার শক্তিবৃদ্ধিকে আলাদা করে এমন সুবিধাগুলির মধ্যে, নিম্নলিখিতগুলি হাইলাইট করা মূল্যবান।

• ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা হল এর কম নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, যা সেলুলার কংক্রিট এবং কিছু অন্যান্য বিল্ডিং উপকরণ দিয়ে তৈরি হালকা ওজনের কাঠামোকে শক্তিশালী করার জন্য এটি ব্যবহার করা সম্ভব করে। এটি আপনাকে এটির সাথে শক্তিশালী করা কাঠামোর ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে দেয়। এদিকে, ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করার সময় একটি প্রচলিত কংক্রিট কাঠামোর ওজন সামান্য হ্রাস পাবে, যেহেতু এটি নির্মান সামগ্রীএকটি চিত্তাকর্ষক ভর আছে.
• নিম্ন তাপ পরিবাহিতাও ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির অন্যতম সুবিধা। মধ্যে যেমন জিনিসপত্র ব্যবহার করার সময় কংক্রিট কাঠামোকোল্ড ব্রিজ তৈরি হয় না (যা ধাতব শক্তিশালীকরণ উপাদান সম্পর্কে বলা যায় না), যা তাদের তাপ নিরোধক পরামিতিগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
• ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির উচ্চ নমনীয়তা এটিকে পৃথক বারে কাটার পরিবর্তে কয়েলে গ্রাহকের কাছে পাঠানোর অনুমতি দেয়। প্যাকেজিংয়ের কমপ্যাক্ট ফর্মের জন্য ধন্যবাদ, এই জাতীয় জিনিসপত্র পরিবহন করা অনেক সহজ, যার জন্য আপনি যে কোনও গাড়ির ট্রাঙ্ক ব্যবহার করতে পারেন এবং এটি নির্মাণ সাইটে উপাদান সরবরাহের ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে। রিইনফোর্সিং উপাদানগুলির ব্যবহার, যা কাটা বারগুলিতে নয়, কয়েলগুলিতে প্রেরণ করা হয়, ওভারল্যাপের সংখ্যা হ্রাস করে উপাদান ব্যয় হ্রাস করাও সম্ভব করে তোলে। এটি ভবিষ্যতের কংক্রিট কাঠামোর শক্তি বৈশিষ্ট্য এবং এর ব্যয় উভয়কেই ইতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে, যা নির্মাণ কাজ সম্পাদন করার সময় বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
• কংক্রিট কাঠামোর অভ্যন্তরে স্থায়িত্ব হিসাবে ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির এই জাতীয় সুবিধা বেশ বিতর্কিত বলে বিবেচিত হয়। ধাতু দিয়ে তৈরি শক্তিবৃদ্ধি, একটি বিচ্ছিন্ন অবস্থায় থাকা, এটিও উন্মুক্ত হয় না নেতিবাচক প্রভাববাহ্যিক কারণ, যা এর ব্যবহারের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
• CFRP শক্তিবৃদ্ধি একটি অস্তরক উপাদান, যা এই উপাদান থেকে তৈরি পণ্যগুলির একটি সুবিধা। বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী ধাতব শক্তিবৃদ্ধি ক্ষয়ের জন্য বেশি সংবেদনশীল, যা এর স্থায়িত্বকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করে।
• ধাতব শক্তিবৃদ্ধিকারী উপাদানগুলির তুলনায়, ফাইবারগ্লাস পণ্যগুলি রাসায়নিকভাবে সক্রিয় পরিবেশের সংস্পর্শে আসে না। ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির এই সুবিধাটি বিল্ডিং নির্মাণের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ শীতের সময়যখন বিভিন্ন লবণের দ্রবণ কংক্রিটে যোগ করা হয়, শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে।
• একটি ডাইইলেক্ট্রিক হওয়ায়, কার্বন ফাইবার ফিটিংগুলি ধাতব বারগুলির বিপরীতে বিল্ডিংয়ের ভিতরে রেডিও হস্তক্ষেপ তৈরি করে না। এই সুবিধাটি গুরুত্বপূর্ণ যখন কংক্রিটের কাঠামোতে অনেকগুলি শক্তিশালীকরণ উপাদান থাকে। অন্যথায়, যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির ব্যবহার একটি বিয়োগ হবে না, কিন্তু এটি এত প্রাসঙ্গিক হবে না।

ফাইবারগ্লাস শক্তিশালীকরণেরও অসুবিধা রয়েছে, যা সম্ভাব্য গ্রাহকদেরও সচেতন হওয়া উচিত।

প্রধান অসুবিধা

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির অসুবিধাগুলি এর নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে যুক্ত।

• ফাইবারগ্লাস শক্তিশালীকরণের অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে, বিশেষত, এটি উচ্চ তাপমাত্রার এক্সপোজার সহ্য করে না। একই সময়ে, এমন পরিস্থিতি কল্পনা করা কঠিন যেখানে কংক্রিটের ভিতরে একটি শক্তিশালী খাঁচা 200 ডিগ্রি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হতে পারে।
• একটি বরং উচ্চ খরচ একটি শর্তাধীন অসুবিধা, একটি ছোট ব্যাসের ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি ধাতব পণ্যের তুলনায় কংক্রিট কাঠামোকে শক্তিশালী করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
• CFRP শক্তিবৃদ্ধি ভাল বাঁক না. এই অসুবিধা কংক্রিট কাঠামোর জন্য শক্তিশালীকরণ ফ্রেম তৈরিতে এর ব্যবহার সীমিত করে। ইতিমধ্যে, এটা থেকে reinforcing খাঁচা এর নমিত বিভাগ করা সম্ভব ইস্পাত উপাদান, এবং তারপর ফাইবারগ্লাস রড দিয়ে তাদের তৈরি করুন।
• ফাইবারগ্লাস দিয়ে তৈরি শক্তিবৃদ্ধি ফ্র্যাকচার লোডকে ভালভাবে সহ্য করে না, যা কংক্রিট কাঠামোর জন্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ। তদনুসারে, তাদের শক্তিশালীকরণ ফ্রেম সফলভাবে এই ধরনের লোড সহ্য করতে হবে, যা যৌগিক উপকরণ দিয়ে তৈরি শক্তিবৃদ্ধি গর্ব করতে পারে না।
• একটি ধাতু শক্তিশালীকরণ খাঁচা থেকে ভিন্ন, ফাইবারগ্লাস পণ্য কম অনমনীয়তা আছে. এই ত্রুটির কারণে, তারা কম্পন লোড সহ্য করে না যা গাড়ির মিক্সার ব্যবহার করে ঢেলে দেওয়ার সময় ঘটে। এই কৌশলটি ব্যবহার করার সময়, রিইনফোর্সিং খাঁচাটি উল্লেখযোগ্য যান্ত্রিক লোডের শিকার হয়, যা এর ভাঙ্গন এবং এর উপাদানগুলির স্থানিক অবস্থান লঙ্ঘনের কারণ হতে পারে, অতএব, এই ধরনের কংক্রিট কাঠামোর অনমনীয়তার উপর বরং উচ্চ প্রয়োজনীয়তা আরোপ করা হয়।

ফাইবারগ্লাস শক্তিশালীকরণের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি বিবেচনা করে, এটি ধাতু দিয়ে তৈরি কতটা ভাল বা খারাপ তা বলা কঠিন। যাই হোক না কেন, এই উপাদানটির পছন্দটি খুব যুক্তিসঙ্গতভাবে যোগাযোগ করা উচিত, এটি ব্যবহার করে সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য যার জন্য এটি সত্যিই উদ্দিষ্ট।

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োগের ক্ষেত্র

যৌগিক উপকরণ দিয়ে তৈরি শক্তিবৃদ্ধি, যার পাড়ার নিয়মগুলি সংশ্লিষ্ট ভিডিওগুলি থেকে শেখা সহজ, মূলধন এবং ব্যক্তিগত উভয় নির্মাণেই ব্যবহৃত হয়। যেহেতু মূলধন নির্মাণ যোগ্য বিশেষজ্ঞদের দ্বারা সঞ্চালিত হয় যারা নির্দিষ্ট বিল্ডিং উপকরণ ব্যবহার করার সূক্ষ্মতা এবং অসুবিধাগুলির সাথে ভালভাবে পরিচিত, তাই আমরা ব্যক্তিগত নিম্ন-উত্থান বিল্ডিং নির্মাণে এই জাতীয় উপাদান ব্যবহারের বৈশিষ্ট্যগুলি নিয়ে আলোচনা করব।

• ভিত্তি কাঠামোকে শক্তিশালী করতে যৌগিক উপকরণ দিয়ে তৈরি শক্তিবৃদ্ধি সফলভাবে ব্যবহৃত হয় নিম্নলিখিত ধরনের: টেপ, যার উচ্চতা মাটি জমার গভীরতা এবং স্ল্যাবের চেয়ে বেশি। ভিত্তি মজবুত করার জন্য কার্বন ফাইবার শক্তিবৃদ্ধির ব্যবহার শুধুমাত্র সেই ক্ষেত্রেই পরামর্শ দেওয়া হয় যেখানে বিল্ডিং তৈরি করা হচ্ছে। ভাল মাটি, কোথায় কংক্রিট ঘাঁটিফ্র্যাকচার লোডের শিকার হবে না যা ফাইবারগ্লাস উপাদানগুলি সহ্য করতে পারে না।
• ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির সাহায্যে, দেয়ালগুলিকে শক্তিশালী করা হয়, যার স্থাপনা ইট, গ্যাস সিলিকেট এবং অন্যান্য ব্লক দিয়ে তৈরি। এটি লক্ষ করা উচিত যে দেয়ালের সংযোগকারী উপাদান হিসাবে, যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি ব্যক্তিগত বিকাশকারীদের মধ্যে খুব জনপ্রিয়, যারা এটি কেবল লোড-ভারবহন কাঠামোর গাঁথনিকে শক্তিশালী করতেই নয়, পার্টিশনগুলির মুখোমুখি হওয়ার সাথে তাদের সংযোগ নিশ্চিত করতেও ব্যবহার করে।
• এই উপাদানটি মাল্টিলেয়ার প্যানেলের বন্ধন উপাদানগুলির জন্য সক্রিয়ভাবে ব্যবহৃত হয়। পরেরটির কাঠামোতে অন্তরণ এবং কংক্রিট উপাদানগুলির একটি স্তর অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করে আন্তঃসংযুক্ত।
• প্রশ্নে থাকা ধরণের শক্তিবৃদ্ধি ক্ষয়ের সংবেদনশীলতার মতো অসুবিধা থেকে মুক্ত থাকার কারণে, এটি প্রায়শই বিভিন্ন জলবাহী কাঠামোকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয় (উদাহরণস্বরূপ, বাঁধ এবং অববাহিকা)।
• ক্ষেত্রে যেখানে এটি কার্যকরভাবে glued এর অনমনীয়তা বৃদ্ধি করা প্রয়োজন কাঠের বিম, তারা ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি সঙ্গে চাঙ্গা হয়.
• এই উপাদান এছাড়াও ব্যবহার করা হয় রাস্তা নির্মাণ: এর সাহায্যে, তারা অ্যাসফল্ট ক্যানভাসের স্তরকে শক্তিশালী করে, যা এটির অপারেশন চলাকালীন বর্ধিত লোডের শিকার হয়।

উপরের সমস্তগুলির সংক্ষিপ্তসারে, এটি লক্ষ করা উচিত যে ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির ব্যবহার বেশ কার্যকর হতে পারে, এর ত্রুটিগুলি এবং সংশ্লিষ্ট সীমাবদ্ধতাগুলি, যা প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়েছে।

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি ধাতু analogues প্রতিস্থাপন করতে পারেন

যৌগিক উপকরণ থেকে তৈরি শক্তিবৃদ্ধি নির্মাণের বাজারে একটি মোটামুটি নতুন উপাদান হওয়া সত্ত্বেও, আপনি ইতিমধ্যে এটির ব্যবহার সম্পর্কে অনেক সুপারিশ (এবং এমনকি ভিডিও) খুঁজে পেতে পারেন। এই সুপারিশগুলি বিবেচনা করে, আমরা উপসংহারে পৌঁছাতে পারি যে ইট এবং বিল্ডিং ব্লকগুলি থেকে তৈরি করা দেয়ালগুলিকে শক্তিশালী করতে, সেইসাথে অভ্যন্তরীণ পার্টিশনগুলির সাথে লোড বহনকারী দেয়ালগুলিকে সংযুক্ত করতে ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা সর্বোত্তম।

প্রতিটি বিল্ডিং একটি ভিত্তি প্রয়োজন. এটি শক্তিশালী করার জন্য, কংক্রিটের মধ্যে শক্তিবৃদ্ধি ঢোকানো হয়। পূর্বে, এটি একচেটিয়াভাবে ধাতু দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল। আধুনিক প্রযুক্তিযৌগিক শক্তিবৃদ্ধি উৎপাদনের অনুমতি দিন। এটির সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে এবং সেইজন্য, স্নানের নির্মাণে এটি ব্যবহার করার আগে, আপনার বৈশিষ্ট্যগুলি সাবধানে অধ্যয়ন করা উচিত।

উপাদান বৈশিষ্ট্য

শক্তিবৃদ্ধি, যা বিভিন্ন কম্পোজিট থেকে তৈরি, ব্যক্তিগত এবং মূলধন নির্মাণ উভয় ক্ষেত্রেই প্রয়োগ পেয়েছে।

যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি উত্পাদন উপাদানের উপর নির্ভর করে দুই ধরনের হতে পারে। এটি ফাইবারগ্লাস বা বেসাল্ট ফাইবার থেকে তৈরি। পরেরটি অনেক বেশি ব্যয়বহুল, যদিও এর বৈশিষ্ট্যগুলি ফাইবারগ্লাস রডের গুণমানের চেয়ে কিছুটা বেশি।

যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির বিশেষত্ব হল এটি দুটি স্তর নিয়ে গঠিত - অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক। ভেতরের অংশ- এটি সমান্তরালভাবে সাজানো তন্তুগুলির একটি মূল। এই ফাইবারগুলি ইপোক্সি বা পলিয়েস্টার রেজিনের সংমিশ্রণ দ্বারা আন্তঃসংযুক্ত। এটি মূল থেকে যে শক্তিবৃদ্ধির বৈশিষ্ট্য নির্ভর করে।

ফাইবারগুলি একটি সর্পিল আকারে মূল অংশে ক্ষতবিক্ষত হয়, যা একটি যৌগ ব্যবহার করে পরস্পর সংযুক্ত থাকে। এই অংশটি কংক্রিট দ্রবণে আনুগত্যের জন্য দায়ী।

যেহেতু যৌগিক উপাদানের পর্যাপ্ত নমন শক্তি নেই, তাই ইস্পাত বার রাখার সময় এটি বুননের জন্য উপযুক্ত নয়। এটি করার জন্য, প্লাস্টিকের clamps ব্যবহার করা ভাল।

সুবিধা - অসুবিধা

কার্বন ফাইবার রডগুলি বিশেষ ক্ল্যাম্প দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়; বেঁধে রাখার জন্য ঢালাই ব্যবহার করার দরকার নেই

যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• হালকা ওজন;
• খরচ ধাতু তুলনায় কম;
• শক্তি
• আক্রমণাত্মক পরিবেশের প্রতিরোধ;
• চমৎকার তাপ-অন্তরক বৈশিষ্ট্য, যা একটি স্নান নির্মাণের প্রধান সুবিধা;
• একটি কন্ডাক্টর নয়, এবং তাই রেডিও তরঙ্গে হস্তক্ষেপ করে না;
• সেবা জীবন 80 বছর হতে পারে;
• জিনিসপত্র উপসাগরে বিক্রি হয়, এবং সেইজন্য রডের দৈর্ঘ্য সীমাহীন।

এবং তবুও, যৌগিক শক্তিবৃদ্ধিরও অসুবিধা রয়েছে:

• এটি 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রায় চালানো যাবে না;
• খুব টাইট না যাইহোক, শেষ অপূর্ণতা শুধুমাত্র উচ্চ বৃদ্ধি ভবন নির্মাণ গুরুত্বপূর্ণ। স্নানের ভিত্তিতে, স্থিতিস্থাপকতা কোন ভূমিকা পালন করে না।

আপনি যদি স্নানের ভিত্তিটি খুব বেশি তাপমাত্রায় গরম করতে না যান তবে সর্বোত্তম পছন্দযৌগিক শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা হয়. টেকসই এবং হালকা ওজনের উপাদান, যা যেকোনো দৈর্ঘ্যের টুকরো টুকরো করে কাটা যায়, এর চমৎকার শক্তিশালীকরণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি হল একটি বিল্ডিং উপাদান যা একটি জটিল রচনা দ্বারা আবদ্ধ তন্তুগুলির ভিত্তিতে তৈরি। এটি বেসাল্ট, গ্লাস এবং কার্বন ফাইবারের ভিত্তিতে উত্পাদিত হয় এবং এগুলিকে একত্রিত করা যেতে পারে। যাইহোক, বেসাল্ট-প্লাস্টিক শক্তিবৃদ্ধি এবং ফাইবারগ্লাস সবচেয়ে জনপ্রিয় বলে মনে করা হয়।

এটা কি থেকে তৈরি করা হয়?

এটি দুটি অংশ নিয়ে গঠিত। প্রথমটি ট্রাঙ্ক, যার কারণে উপাদানটির উচ্চ শক্তি অর্জন করা হয়। ফাইবারগুলি কম্পোজিটের পলিয়েস্টার রজন দ্বারা একত্রে আবদ্ধ হয়। বাইরের স্তরটি কংক্রিটের নির্ভরযোগ্য আনুগত্যের জন্য কাজ করে: এটি একটি তন্তুযুক্ত শরীর যা ট্রাঙ্কের চারপাশে সর্পিলভাবে ক্ষতবিক্ষত হয়। এই রচনাটির জন্য ধন্যবাদ যে প্লাস্টিকের ফিটিংগুলি ইতিবাচক পর্যালোচনা পেয়েছে নির্ভরযোগ্য উপাদাননির্মানের জন্য, তৈরি করার জন্য. রিবার মডেলের বিভিন্ন বৈচিত্র রয়েছে এবং তাদের মধ্যে কয়েকটি বেশ অস্বাভাবিক। এই বিল্ডিং শক্তিবৃদ্ধি উত্পাদন জন্য, ফাইবারগ্লাস ব্যবহার করা হয়। এর বিশেষত্ব হল যে বিশ্বে কার্যত কোনও অ্যানালগ নেই এবং ইতিবাচক বৈশিষ্ট্যউল্লেখযোগ্যভাবে সুযোগ প্রসারিত. উপরন্তু, এই উপাদান আধুনিক এবং দক্ষ, এবং সেইজন্য পুরোপুরি নির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

যে কোনো ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির কেন্দ্রস্থলে দুটি উপাদান থাকে। প্রথমটি হল রিইনফোর্সিং উপাদান, দ্বিতীয়টি হল বাইন্ডার (এই উপাদানগুলির অনুপাতের উপর ভিত্তি করে একটি মিশ্রণ 75 থেকে 25। যৌগিক শক্তিবৃদ্ধিতে, সমস্ত যান্ত্রিক লোড রিইনফোর্সিং উপাদানের উপর পড়ে, যখন বাঁধাই উপাদানগুলি এক ধরনের ম্যাট্রিক্স। যা রডের সমগ্র দৈর্ঘ্যের উপর সমানভাবে লোড বিতরণ করে এবং এটিকে বাহ্যিক প্রভাব থেকে রক্ষা করে।

সবচেয়ে সাধারণ রেসিপি নিম্নলিখিত বিবেচনা করা যেতে পারে: গ্লাস রোভিং বা বেসাল্ট ফাইবার একটি শক্তিশালী লিঙ্ক হিসাবে ব্যবহৃত হয়, ইপোক্সি রজন, উপরন্তু, উপাদান গঠন একটি hardener এবং একটি ত্বরণক অন্তর্ভুক্ত করা হবে. কিন্তু সর্বজনীন রচনাবিদ্যমান নেই, যেহেতু প্রতিটি প্রস্তুতকারক তার নিজস্ব তৈরি করে প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া.

জনপ্রিয়তার রহস্য কী?

এটা অবশ্যই বলা উচিত যে ধাতু উপকরণের তুলনায়, প্লাস্টিক পণ্যের চাহিদা আজ অনেক বেশি। তাছাড়া যে কোন নির্মাণ প্রক্রিয়ায় প্লাস্টিকের জিনিসপত্র ব্যবহার করা হয়। এটি বিভিন্ন গুণাবলীর মাধ্যমে অর্জন করা হয়:

1. কংক্রিটের ক্ষারীয় পরিবেশ সহ জারা, আক্রমনাত্মক পরিবেশের প্রতিরোধ। ধাতু থেকে ভিন্ন, প্লাস্টিক মরিচা বা ভাঙ্গে না। এই গুণগুলি এই সত্যে অবদান রাখে যে প্লাস্টিকের কাঠামোগুলি বার্থের সরঞ্জামগুলিতে, জলাশয়ের প্রতিরক্ষামূলক কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
2. নির্ভরযোগ্যতা এবং শক্তি, যা ইস্পাত বেশী জন্য প্লাস্টিক পণ্য জন্য বেশী. এটি নির্ভরযোগ্যতা যা তাদের বিভিন্ন উদ্দেশ্যে এবং ভলিউমের জন্য বিল্ডিং কাঠামো নির্মাণে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়।
3. উচ্চ প্রসার্য শক্তি।
4. শক্তিবৃদ্ধির হালকাতা: উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত বৈচিত্র্যের তুলনায়, প্লাস্টিকের একটি ওজনে পাঁচ গুণ ছোট এবং ব্যাস 11 গুণ ছোট। এই পরিসংখ্যান নির্দেশ করে যে আপনি সংরক্ষণ করতে পারেন নির্মাণ কাজ, সেইসাথে বস্তুর উপাদান পরিবহন উপর.
5. নিম্ন তাপ পরিবাহিতা, যার কারণে ঠান্ডা প্রাঙ্গনে প্রবেশ করে না। এটি কোন কাকতালীয় ঘটনা নয় যে ফাউন্ডেশনের জন্য প্লাস্টিকের শক্তিবৃদ্ধি ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে: এর নির্মাণের সময়, অর্থনৈতিক উপকরণগুলির কারণে উচ্চ শক্তি দক্ষতা অর্জন করা সম্ভব।
6. রেডিও তরঙ্গ এক্সপোজার প্রতিরোধ.
7. বিভিন্ন ক্ষেত্রে আবেদনের সম্ভাবনা তাপমাত্রা অবস্থা: -70 থেকে +100 ডিগ্রি।
8. খরচ: প্লাস্টিকের জিনিসপত্রের একটি রৈখিক মিটার কেনা অনেক সস্তা হবে, উদাহরণস্বরূপ, একটি ধাতব বারের এক-মিটার অংশের তুলনায়।

যৌগিক ফাইবারগ্লাসের বৈশিষ্ট্য

কম্পোজিট ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি এতদিন আগে দেশীয় বাজারে উপস্থিত হয়েছিল এবং আজকে বিবেচনা করা হয় নতুন প্রযুক্তি. এই জাতীয় প্লাস্টিকের শক্তিবৃদ্ধিও ভাল পর্যালোচনা পেয়েছে, যেহেতু ধাতব অংশগুলির তুলনায় এটির বেশ কয়েকটি সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, এই জাতীয় কাঠামোগুলি ওজনে হালকা, তাই ফাউন্ডেশনে খুব বেশি লোড থাকবে না, যার অর্থ বিল্ডিংটি অনেক বেশি সময় ধরে চলবে। দ্বিতীয়ত, উচ্চ প্রসার্য শক্তির কারণে, এই ধরনের শক্তিবৃদ্ধি জটিল কাঠামো নির্মাণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। নকশা বৈশিষ্ট্যবস্তু তৃতীয়ত, যৌগিক উপাদান আক্রমনাত্মক পরিবেশে প্রতিরোধী এবং বিদ্যুৎ সঞ্চালন করে না।

অন্যদিকে, যৌগিক প্লাস্টিকের শক্তিবৃদ্ধিতে ইস্পাত পণ্যের তুলনায় দুর্বল ইলাস্টিক মডুলাস রয়েছে। স্থিতিস্থাপকতা বিশেষত হারিয়ে যায় যখন যৌগটি 600 ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হয়। কিন্তু অন্যদিকে, এই বৈশিষ্ট্যটিই এই সত্যের পক্ষে কথা বলে যে প্লাস্টিকের ফিটিংগুলিও ফাউন্ডেশন স্থাপনের জন্য আবেদন খুঁজে পেয়েছে, যেখানে প্রসার্য শক্তি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

কোথায় কম্পোজিট প্রয়োজন?

1. মেঝে স্ল্যাবগুলিতে: একটি নিয়ম হিসাবে, শক্তিবৃদ্ধি উপরের বা নীচের কংক্রিট জোনে স্থাপন করা হয়, যখন কংক্রিটের শ্রেণীটি B25 হওয়া উচিত।
2. কংক্রিট এবং চাঙ্গা কংক্রিটের তৈরি কাঠামোকে শক্তিশালী করার সময়।
3. সঙ্গে ভিত্তি নির্মাণ যখন শূন্য চিহ্নঘটনা
4. আক্রমনাত্মক পরিবেশের সংস্পর্শে থাকা শক্তিশালী কাঠামোতে।
5. এ মেরামতের কাজআক্রমনাত্মক পরিবেশের সংস্পর্শে আসার কারণে কংক্রিটের ক্ষতির সাথে যুক্ত।
6. শক্তিবৃদ্ধির জন্য ইটের কাজ, বিশেষ করে যদি এটি শীতকালে সঞ্চালিত হয়।

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি কোথায় ব্যবহৃত হয়?

এই বিল্ডিং উপাদানের সুযোগ ব্যাপক:

1. ফাইবারগ্লাসের প্রসার্য শক্তির কারণে, এটি বস্তুর ভিত্তি নির্মাণের জন্য ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। প্রথমত, ইনস্টলেশন সহজ হবে। দ্বিতীয়ত, ভিত্তি মজবুত হবে। প্লাস্টিকের জিনিসপত্রফাউন্ডেশনের জন্য, পর্যালোচনাগুলি ইতিবাচক কারণ এটি আপনাকে একটি মনোলিথিক ভিত্তি তৈরি করতে দেয়। এটি ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন সরাসরি কংক্রিটের দ্রবণে স্থাপন করা হয়, যা উপকরণের আনুগত্যকে আরও শক্তিশালী করে তোলে। জংশনে ছিদ্র এবং গহ্বর তৈরি না করার জন্য, বিশেষজ্ঞরা বিশেষ কম্পন সরঞ্জাম ব্যবহার করেন।
2. একটি পাওয়ার লাইন সজ্জিত করার সময় উচ্চ ভোল্টেজের. যেহেতু উপাদানটি বর্তমান সঞ্চালন করে না, তাই শক্তি ন্যূনতম হারাতে হবে, যখন এর অপারেশন নিরাপদ হবে।
3. প্লাস্টিক শক্তিবৃদ্ধি পর্যালোচনা বিল্ডাররা এর বহুমুখীতার কারণে ইতিবাচক গ্রহণ করে। হ্যাঁ, এটি শক্তি বাড়ানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। রাস্তার বিছানা, স্তম্ভ, সেতু।
4. যৌগিক উপকরণ স্লিপার উৎপাদনের ভিত্তি তৈরি করে। তীব্র কম্পনের কারণে কংক্রিট ভেঙে যায়, এটি প্রয়োজনীয় ছিল নতুন উপাদান, এবং ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি সঠিক এবং কার্যকর সমাধান হয়ে উঠেছে।
5. ধাতু আক্রমণাত্মক পরিবেশে প্রতিরোধী নয়, উচ্চ আর্দ্রতা, দ্রাবক এবং অ্যাসিড, যথাক্রমে, এর পরিষেবা জীবন খুব দীর্ঘ নয়। ডক, বার্থ, বিভিন্ন বাধা নির্মাণে ব্যবহৃত ফাইবারগ্লাস উপকূলরেখা, সেরা পারফরম্যান্স দেখায়।
6. প্লাস্টিক শক্তিবৃদ্ধি খনি সরঞ্জামগুলিতে একটি বিশেষ জাল ঠিক করার সময়ও ব্যবহৃত হয় যা খনির দেয়াল এবং ভল্টগুলিকে ধসে পড়া থেকে রক্ষা করে এবং সেগুলিকে ঠিক করে।
7. আপনি এই উপাদান ছাড়া করতে পারবেন না এবং যখন নিরোধক ফিক্সিং বা উপাদান সম্মুখীনসমাপ্ত দেয়ালে।

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি বিভিন্ন

নির্মাণে প্লাস্টিকের শক্তিবৃদ্ধি আজ আরও বেশিবার ব্যবহৃত হয়, যা এর সাথে যুক্ত অনন্য বৈশিষ্ট্য. উপরন্তু, যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি আজ মানে পুরো লাইনঅ ধাতব কাঠামো, যা তাদের প্রয়োগের সুযোগ উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে। তাই, আধুনিক নির্মাতারাফাইবারগ্লাস এবং বেসাল্ট রিবার অফার করে। একই সময়ে, বিভিন্ন পদার্থ পলিমার রজন হিসাবে কাজ করতে পারে যা ফাইবারগুলিকে আবদ্ধ করে, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

যে কোনো বিল্ডিং উপাদান নির্দিষ্ট নিয়ম এবং প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে ব্যবহার করা হয়। এটি যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য। প্লাস্টিকের জিনিসপত্র, যার বৈশিষ্ট্যগুলি এত বৈচিত্র্যপূর্ণ, SNiP এর ভিত্তিতে নির্মাণে ব্যবহৃত হয়, 2003 সালে অনুমোদিত হয়েছিল। যাইহোক, প্রতিটি ধরণের উপাদান প্রস্তুতকারকের দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং সেইজন্য ফিটিংগুলি অবশ্যই প্রাথমিকভাবে ঘোষিত পরামিতিগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে।

ভিত্তি জন্য শক্তিবৃদ্ধি: কিভাবে চয়ন?

আজ, ব্যক্তিগত আবাসন নির্মাণে, ফাউন্ডেশনের জন্য প্লাস্টিকের শক্তিবৃদ্ধি ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে। এটি নির্বাচন করার সময়, বিশেষজ্ঞরা অফিসিয়াল ডিলার এবং নির্ভরযোগ্য নির্মাতাদের সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দেন, যেহেতু সামগ্রিকভাবে বিল্ডিংয়ের শক্তি এবং স্থায়িত্ব উপাদানের মানের উপর নির্ভর করবে। পণ্যের গুণমান, সেইসাথে রডের পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর কাচের ঘোরার ঘনত্ব দ্বারা একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করা হয়। কয়েলগুলি অবশ্যই উচ্চ মানের দিয়ে পূর্ণ হতে হবে। উপকরণ ভাল মানের- এটি যে কোনও ফাউন্ডেশনের সরঞ্জামগুলির জন্য সবচেয়ে অনুকূল পছন্দ - স্ল্যাব, টেপ বা কলামার। ধরণটি মাটির ভারবহন ক্ষমতার পাশাপাশি পুরো বিল্ডিংয়ের লোডের উপর নির্ভর করে বেছে নেওয়া উচিত।

অপারেশন চলাকালীন বিল্ডিংয়ের ভিত্তির লোডকে আরও অভিন্ন করার জন্য ফাউন্ডেশনের শক্তিশালীকরণ প্রয়োজনীয়। কংক্রিটের সংকোচনমূলক শক্তি রয়েছে, তবে এর কাঠামোগত অখণ্ডতা চাপ দ্বারা আপস করা যেতে পারে। এটি শক্তিবৃদ্ধির সাহায্যে কংক্রিটের বৃহত্তর আনুগত্য অর্জন করা হয়, যথাক্রমে, ভিত্তিটি শক্তিশালী এবং আরও নির্ভরযোগ্য হয়ে ওঠে। ফিটিংগুলি নির্বাচন করার সময় প্রধান প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নলিখিত হওয়া উচিত:

• কংক্রিটে কঠোর আনুগত্য প্রদান;
• স্থায়িত্ব;
• নমনীয়তা;
• মরিচা এবং জারা প্রতিরোধের।

ফিটিংগুলি কাজ করতে পারে, অর্থাৎ, চাপ এবং বাহ্যিক লোড হ্রাস করার পাশাপাশি বিতরণমূলক, যখন প্রতিটি রডে সমানভাবে লোড বিতরণ করা হয় - এটি সংরক্ষণে অবদান রাখে সঠিক অবস্থানকাজের রড। ক্ল্যাম্পগুলির সাহায্যে, রডগুলি একটি ফ্রেমের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা কংক্রিটকে ফাটল থেকে রক্ষা করে। ট্রান্সভার্স রডগুলি ফাউন্ডেশনে আনত ফাটল এবং অনুদৈর্ঘ্য - উল্লম্ব থেকে রক্ষা করে।

স্ল্যাব ভিত্তি

এই ধরণের বেস খাড়া করার সময়, কমপক্ষে 10 মিমি ব্যাস সহ একটি পাঁজরযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে শক্তিবৃদ্ধি প্রয়োজন। এটি ব্যাস যা শক্তিবৃদ্ধি কতটা শক্তিশালী হবে তা প্রভাবিত করে। ফাউন্ডেশনের জন্য প্লাস্টিকের শক্তিবৃদ্ধি, যার পর্যালোচনাগুলি এত ভাল, মাটির ধরণের উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা উচিত। ধরুন, অ ছিদ্রযুক্ত এবং ঘন উপর, যে, ভাল সঙ্গে ভারবহন ক্ষমতাএবং বিকৃতির প্রতিরোধ, বেধ এবং ব্যাস ছোট হতে পারে। যদি ঘরটি বিশাল হয়, তবে নরম মাটিতে, শক্তিবৃদ্ধি আরও ঘন হওয়া উচিত - প্রায় 14-16 মিমি। এই বিকল্পের সাহায্যে, স্ল্যাবের শক্তিবৃদ্ধি উপরের এবং নীচের হবে, এবং বারগুলির মোট সংখ্যা 100-এর বেশি হবে। বুনন বিভিন্ন উপায়ে করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, নীচের জ্যায় প্রথম শক্তিবৃদ্ধি বারগুলি অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে, তারপরে উল্লম্ব বারগুলি তাদের সাথে সংযুক্ত করা হয়, তারপর আবার তির্যকভাবে এবং অনুদৈর্ঘ্যভাবে। ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি বুনন করার সময়, এটি ক্ল্যাম্প এবং প্লাস্টিকের বন্ধন ব্যবহার করা বোধগম্য। এটি প্লাস্টিকের clamps সঙ্গে শক্তিবৃদ্ধি তথাকথিত বাঁধাই।

ফালা ভিত্তি

একটি নিয়ম হিসাবে, টেপ বেস প্রস্থের চেয়ে বেশি উচ্চতা আছে। তদনুসারে, টেপ কারণে ছোট আকারএটি নমনের প্রবণ, এবং তাই, এই জাতীয় ভিত্তি তৈরি করার সময়, একটি ছোট ব্যাস সহ শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা যেতে পারে। এই বেসের বিশেষত্ব হল দুটি শক্তিবৃদ্ধি বেল্টের প্রয়োজন হবে, এর উচ্চতা যাই হোক না কেন। শক্তিবৃদ্ধি স্থাপনের প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ হবে: কংক্রিটের পৃষ্ঠ থেকে 5 সেমি পর্যন্ত দূরত্বে ফাউন্ডেশনের উপরের এবং নীচের অংশে দ্রাঘিমাংশে রডগুলি স্থাপন করা হয় - বিকৃতির ক্ষেত্রে সমস্ত লোড তাদের উপর থাকবে। . বেশ কয়েকটি বারে শক্তিবৃদ্ধি দুর্বল বা চলমান মাটির পাশাপাশি বড় আকারের ঘর নির্মাণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। বিল্ডিং জন্য আদর্শ ফালা ভিত্তিফাইবারগ্লাস ফিটিংস - গ্রেড f6 এবং f7 (এক তলায় বাড়ির জন্য), গ্রেড f8 এবং f10 - একটি অ্যাটিক বা দুই তলা বিশিষ্ট আবাসিক ভবনগুলির জন্য।

কলাম ফাউন্ডেশন

ভাল প্লাস্টিকের জিনিসপত্র (পর্যালোচনা এটি নিশ্চিত করে) এবং এই কাঠামো নির্মাণের সময়। কলামগুলিকে শক্তিশালী করার সময়, 10 মিমি বা ফাইবারগ্লাস f6 ব্যাসের সাথে ধাতব শক্তিবৃদ্ধি কার্যকর। উল্লম্ব বার হিসাবে, একটি পাঁজরযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে শক্তিবৃদ্ধি চয়ন করা ভাল এবং অনুভূমিকগুলি কেবল বারগুলিকে একটি একক ফ্রেমে বাঁধার জন্য প্রয়োজন। রিইনফোর্সিং খাঁচাটি পোস্টের উচ্চতা হিসাবে 2-4 বার। উদাহরণস্বরূপ, 2 মিটার উঁচু এবং 20 সেমি ব্যাসের একটি স্তম্ভকে শক্তিশালী করার সময়, চারটি f6 বারের প্রয়োজন হবে। এগুলিকে 10 সেন্টিমিটার দূরে রাখতে হবে এবং f4 বা f5 ব্যাসের সাথে মসৃণ ফিটিংগুলি দিয়ে বাঁধতে হবে। যে কোনও ধরণের ভিত্তির জন্য, প্লাস্টিকের পাইপের জন্য ফিটিংও প্রয়োজন হবে।

বুনন শক্তিবৃদ্ধি বৈশিষ্ট্য

ভিত্তি যে কোনো বিল্ডিংয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, এর গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা গ্যারান্টি যে এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য দাঁড়িয়ে থাকবে এবং নির্ভরযোগ্যভাবে পরিবেশন করবে। বেস শক্তিবৃদ্ধি বিজ্ঞতার সাথে যোগাযোগ করা আবশ্যক. একটি স্ট্রিপ ফাউন্ডেশনের জন্য কীভাবে প্লাস্টিকের শক্তিবৃদ্ধি বোনা হয় তা বিবেচনা করুন, যেহেতু এটি প্রায়শই ব্যক্তিগত আবাসন নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। রিইনফোর্সিং খাঁচার ডিজাইনকে ইউনিফর্ম এবং আরও টেকসই করার জন্য বুনন প্রয়োজন। রডগুলি সেই জায়গাগুলিতে সংযুক্ত থাকে যেখানে তারা ছেদ করে। তারের একটি টুকরা মাঝখানে বাঁকানো হয়, তারপরে এটি একটি বিশেষ হুকের উপর রাখা হয়, যা শক্তিবৃদ্ধিতে প্রয়োগ করা হয় এবং শক্ত করা হয়। একটি সহজ বুনন পদ্ধতি প্লাস্টিকের বন্ধন ব্যবহার জড়িত।

একটি শক্তিশালীকরণ সিস্টেম তৈরি করার সময়, প্লাস্টিকের ভালভ গুরুত্বপূর্ণ। এর প্রধান কাজ হল একে অপরের সাথে প্লাস্টিকের রডগুলির আরও টেকসই এবং নির্ভরযোগ্য বেঁধে রাখা। এই বিষয়ে সর্বাধিক জনপ্রিয় বিবরণ হল ক্ল্যাম্প, যা বিশেষ এবং কংক্রিটের একটি নির্দিষ্ট বেধের সাথে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরিতে অবদান রাখে। প্লাস্টিক রিবার রিটেইনার উচ্চ চাপে পলিথিন থেকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা তৈরি করা হয়। এগুলিকে সুরক্ষিতভাবে রিইনফোর্সিং বার, স্থানের ফ্রেমগুলি ঠিক করার জন্য প্রয়োজন, যা কংক্রিটে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর সরবরাহ করবে বা চাঙ্গা কংক্রিট কাঠামো. Clamps অনুভূমিক এবং উল্লম্ব পৃষ্ঠতলের জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে, সেইসাথে ফর্মওয়ার্ক তৈরি করার জন্য।

প্লাস্টিক শক্তিবৃদ্ধি কিভাবে তৈরি করা হয়?

আপনি যখন আপনার বাড়ি তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেন, তখন অনেক ছোট জিনিসের দিকে মনোযোগ দিন এবং একটি ভিত্তি তৈরি করে শুরু করুন। প্লাস্টিকের জিনিসপত্র কোথায় কিনতে হবে এই প্রশ্নে অনেকেই আগ্রহী। বিশেষজ্ঞরা বিশ্বস্ত সংস্থাগুলির সাথে যোগাযোগ করার পরামর্শ দেন, যেহেতু কাঠামোর পরিষেবার স্থায়িত্ব নিজেই বাড়ির ভিত্তি, এর গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর নির্ভর করে। জিনিসপত্র উত্পাদনের জন্য সরঞ্জাম বেশ ব্যয়বহুল, এবং উপকরণের গুণমান তার মানের উপর নির্ভর করে।

প্লাস্টিকের জিনিসপত্র, যার উত্পাদন উচ্চ-প্রযুক্তির সরঞ্জামগুলিতে সঞ্চালিত হয়, বিভিন্ন ব্যাসে উত্পাদিত হতে পারে - 4-24 মিমি। লাইনের ধরণের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন সংখ্যক বার তৈরি করা হবে, পাশাপাশি বিভিন্ন বিভাগও তৈরি হবে। একটি নিয়ম হিসাবে, প্রসবের সুযোগের মধ্যে বেশ কয়েকটি ডিভাইস রয়েছে - একটি থ্রেড গরম করার ডিভাইস এবং একটি গর্ভধারণ স্নান থেকে একটি ব্রোচিং ডিভাইস এবং একটি নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা। সুতরাং, প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটিকে দক্ষ করার জন্য প্লাস্টিকের ফিটিংগুলির জন্য সরঞ্জামগুলি সঠিকভাবে নির্বাচন করা উচিত।

প্লাস্টিক জিনিসপত্র: গ্রাহক পর্যালোচনা

তাদের পর্যালোচনাগুলিতে, নির্মাতারা - অভিজ্ঞ এবং খুব অভিজ্ঞ নয় - একটি বিষয়ে একমত: প্লাস্টিকের জিনিসপত্র ফাউন্ডেশন ইনস্টল করার জন্য উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, কেউ কেউ ইস্পাত এবং প্লাস্টিকের রডের সংমিশ্রণ ব্যবহার করেছেন: ভিত্তি স্ল্যাব এবং বেসমেন্টের দেয়ালগুলি প্লাস্টিক থেকে তৈরি করা হয়েছে, যেখানে মেঝেগুলি, যেখানে শক্তিশালী উপকরণ প্রয়োজন, ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয়েছে। অনেকে ধাতব শক্তিবৃদ্ধির তুলনায় বুননের সুবিধাও নোট করে, যা একটি রডে সরবরাহ করা হয়। প্রসার্য শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধের পরিপ্রেক্ষিতে, এর চেয়ে ভাল প্লাস্টিক শক্তিবৃদ্ধি নেই।

তবে, অন্যদিকে, এটি নেতিবাচক পর্যালোচনা ছাড়া করে না। সত্য, তাদের দ্বারা বিচার করে, এই ত্রুটিগুলি এখনও সুবিধার দ্বারা অফসেট করার চেয়ে বেশি। উদাহরণস্বরূপ, একটি মতামত আছে যে ফাইবারগ্লাসের সাথে কাজ করার পরে হাত চুলকায়। উপরন্তু, এটি তৈরি করার জন্য এটি বাঁকানো প্রায় অসম্ভব, উদাহরণস্বরূপ, L বা P অক্ষরগুলির আকারে কোণগুলি। একই সময়ে, নির্মাতারা নিজেরাই এই বিষয়টিতে ফোকাস করেন যে ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধিটি ভিত্তি স্থাপনের জন্য একচেটিয়াভাবে ব্যবহার করা উচিত।

ইস্পাত বা প্লাস্টিক: কি চয়ন করতে হবে

নির্মাণে একজন শিক্ষানবিশের জন্য, উপকরণের পছন্দ সবসময় একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। উদাহরণস্বরূপ, একটি ভিত্তি তৈরি করার সময়, শক্তিশালীকরণের উপযুক্ত বুনন করা গুরুত্বপূর্ণ। অবশ্যই, একটি স্নান নির্মাণের ক্ষেত্রে, আপনি সহজ ধাতু রড ব্যবহার করতে পারেন, কিন্তু একটি কঠিন বাড়ির জন্য কি চয়ন? আজ ইস্পাত এবং মধ্যে একটি পছন্দ আছে প্লাস্টিকের কাঠামো, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব আছে স্বাতন্ত্র্যসূচক বৈশিষ্ট্যএবং অসুবিধাগুলি। যদি আমরা যোগ্যতা সম্পর্কে কথা বলি, তবে সেগুলি নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে হ্রাস করা যেতে পারে:

আপনি দেখতে পাচ্ছেন, প্লাস্টিকের বৈচিত্র্যের সুবিধাগুলি এখনও বেশি। স্টিলের অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে: ক্ষয়ের ঘটনা এবং কাঠামোর বড় ওজন, যখন প্লাস্টিকের ফিটিংগুলি কেবল নমনের ক্ষেত্রে কঠিন। সুতরাং, তাদের মতে প্রযুক্তিগত বিবরণফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি কোনোভাবেই স্টিলের থেকে নিকৃষ্ট নয়, যদিও এর খরচ কম। অন্যদিকে, একটি নির্দিষ্ট বাড়ির নির্মাণের বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে মনে রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। উদাহরণস্বরূপ, আপনি যদি মুখোমুখি উপাদান এবং প্রাচীর সংযোগ করতে চান, তাহলে আপনি প্লাস্টিক-ভিত্তিক জিনিসপত্র ব্যবহার করতে পারেন। তবে কংক্রিটের মেঝেকে শক্তিবৃদ্ধি দিয়ে সজ্জিত করার সময়, এটি ব্যবহার করা আরও ভাল ধাতু নির্মাণ, কারণ দেখার মধ্যে ভারী ওজনকংক্রিট ঢালার সময় তারা ভাসবে না। সুতরাং, শক্তিবৃদ্ধির জন্য কাঠামো নির্বাচন করার সময়, একাধিক কারণ একবারে বিবেচনায় নেওয়া উচিত, যার অর্থ এটি ব্যবহার করা আরও ভাল। পেশাদার সাহায্যবিশেষজ্ঞদের

যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির প্রধান সুবিধা হল এর কম ওজন, উচ্চ প্রসার্য শক্তি, উচ্চ রাসায়নিক এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম তাপ পরিবাহিতা, নিম্ন তাপ সম্প্রসারণ সহগ এবং এটি একটি অস্তরক। উচ্চ প্রসার্য শক্তি, যা সমান ব্যাস সহ ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির তুলনায় অনেক বেশি, ইস্পাতের পরিবর্তে একটি ছোট ব্যাসের যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহারের অনুমতি দেয়।

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার কতটা উপকারী তা আপনি কল্পনাও করতে পারবেন না! এটির ব্যবহার থেকে অর্থনৈতিক লাভ অনেকগুলি কারণের সমন্বয়ে গঠিত, এবং কোনও ভাবেই স্টিলের চলমান মিটার এবং যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির মধ্যে ব্যয়ের পার্থক্য নয়।

দেখতে দ্বিধা করবেন না পূর্ণ বিবরণআপনার সঞ্চয় তৈরি করার কারণগুলি টাকা, সময়, মানুষের ঘন্টা, বিদ্যুৎ, সরবরাহইত্যাদি প্রবন্ধে "যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির ব্যবহার থেকে সঞ্চয়"

তবে, এটি অবশ্যই মনে রাখতে হবে যে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির উল্লেখযোগ্য অসুবিধা রয়েছে। সংখ্যাগরিষ্ঠ রাশিয়ান নির্মাতারাএই অসুবিধাগুলির বিজ্ঞাপন দেবেন না, যদিও যে কোনও সিভিল ইঞ্জিনিয়ার নিজেই সেগুলি লক্ষ্য করতে পারেন। যেকোন যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির প্রধান অসুবিধাগুলি হল:

• যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির তুলনায় প্রায় 4 গুণ কম এমনকি একই ব্যাস (অন্য কথায়, এটি সহজেই বাঁকে)। এই কারণে, এটি ভিত্তি, রাস্তার স্ল্যাব ইত্যাদিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে সিলিংয়ে ব্যবহারের জন্য অতিরিক্ত গণনা প্রয়োজন;
• যখন 600 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, তখন শক্তিবৃদ্ধির ফাইবারগুলিকে আবদ্ধ করে এমন যৌগটি এতটাই নরম হয়ে যায় যে শক্তিবৃদ্ধি সম্পূর্ণরূপে তার স্থিতিস্থাপকতা হারায়। অগ্নিকাণ্ডের ক্ষেত্রে কাঠামোর আগুনের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, কাঠামোর তাপ সুরক্ষার জন্য অতিরিক্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন যেখানে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা হয়;
• যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি, ইস্পাত থেকে ভিন্ন, বৈদ্যুতিক ঢালাই দ্বারা ঢালাই করা যায় না। সমাধানটি হল রিইনফোর্সিং বারগুলির প্রান্তে ইস্পাত টিউব (ফ্যাক্টরিতে) ইনস্টল করা, যেখানে ইতিমধ্যে বৈদ্যুতিক ঢালাই প্রয়োগ করা সম্ভব হবে;
• এই ধরনের শক্তিবৃদ্ধি সরাসরি নির্মাণ সাইটে বাঁকানো যাবে না। সমাধান হল গ্রাহকের অঙ্কন অনুযায়ী কারখানায় প্রয়োজনীয় আকৃতির রিইনফোর্সিং বার তৈরি করা;

সারসংক্ষেপ

সমস্ত ধরণের যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি রাশিয়ান নির্মাণ বাজারে মোটামুটি নতুন উপাদান হওয়া সত্ত্বেও। এর প্রয়োগের দারুণ সম্ভাবনা রয়েছে। আজ অবধি, এটি নিম্ন-উত্থান নির্মাণে, ভিত্তিগুলিতে নিরাপদে ব্যবহার করা যেতে পারে বিভিন্ন ধরনের, রাস্তার স্ল্যাব এবং অন্যান্য অনুরূপ কাঠামোতে। যাইহোক, বহুতল নির্মাণ, সেতু কাঠামো ইত্যাদিতে এটি ব্যবহারের জন্য - ডিজাইন করার প্রস্তুতির পর্যায়েও এর ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন।

একটি কৌতূহলী তথ্য - কয়েলে শক্তিবৃদ্ধি!

নিম্ন-উত্থান নির্মাণে শক্তিবৃদ্ধির প্রধান প্রয়োগ হল ভিত্তিকে শক্তিশালী করার জন্য এর ব্যবহার। একই সময়ে, 8, 10, 12 মিমি ব্যাস সহ ক্লাস A3 এর ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। 1000 লিনিয়ার মিটার ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির ওজন Ø8mm-এর জন্য 400 kg, Ø10mm-এর জন্য 620 kg, Ø12mm-এর জন্য 890 kg৷ তাত্ত্বিকভাবে, আপনি কয়েলগুলিতে ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি ক্রয় করতে পারেন (যদি আপনি এটি খুঁজে পান), পরে, আপনার প্রয়োজন হবে বিশেষ ডিভাইসএই ধরনের শক্তিবৃদ্ধি পুনরায় সারিবদ্ধ করা। শিপিং খরচ কমানোর জন্য আপনি কি আপনার গাড়িতে এই ধরনের 1000 মিটার রিবারকে নির্মাণের জায়গায় পরিবহন করতে পারবেন? এখন কল্পনা করুন যে নির্দেশিত শক্তিবৃদ্ধিটি 8, 10, 12 মিমি এর পরিবর্তে 4, 6, 8 মিমি নামক একটি ছোট ব্যাসের একটি যৌগিক একটি দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে। যথাক্রমে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির 1000 রৈখিক মিটারের ওজন Ø4mm-এর জন্য 20 kg, Ø6mm-এর জন্য 36 kg, Ø8mm-এর জন্য 80 kg৷ উপরন্তু, এর আয়তন সামান্য হ্রাস পেয়েছে। এই ধরনের জিনিসপত্র উপসাগরে কেনা যায়, যখন, বহিঃপৃষ্ঠের ব্যাসউপসাগরটি 1 মিটারের চেয়ে সামান্য বেশি। উপরন্তু, যখন এই ধরনের একটি কুণ্ডলী unwinding, যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি সোজা করার প্রয়োজন হয় না, কারণ এটি কার্যত কোন অবশিষ্ট বিকৃতি আছে। আপনি কি কল্পনা করতে পারেন যে আপনি নির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র পরিবহন করতে পারেন দেশের বাড়িবা কটেজ, আপনার নিজের গাড়ির ট্রাঙ্কে? এবং আপনি এমনকি লোড এবং আনলোড সঙ্গে সাহায্যের প্রয়োজন হবে না!

চাঙ্গা কংক্রিট কাঠামো ঐতিহ্যগতভাবে একটি ধাতব দণ্ড দিয়ে শক্তিশালী করা হয়, কিন্তু একটি বিকল্প বিকল্প, ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি, ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। এটি উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের কারণে ইস্পাত প্রতিস্থাপন করে। প্লাস্টিকের জিনিসপত্রের ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয়তা দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয় কম মূল্যধাতু প্রতিরূপ তুলনায়.

বর্ণনা

কংক্রিট মনোলিথ এবং কাঠামোর জন্য তথাকথিত যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির উত্পাদন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি ISO 10406-1:2008 অনুসারে উন্নত GOST 31938-2012 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। একটি উচ্চ-শক্তি কার্বন থ্রেড একটি বিশেষভাবে প্রস্তুত ফাইবারগ্লাস বেস উপর ক্ষত হয়. এটি তার হেলিকাল প্রোফাইলের কারণে কংক্রিটের আনুগত্য উন্নত করে।

যৌগিক ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির প্রধান উপাদান হল ট্রাঙ্ক, শক্তিশালী, একে অপরের সাথে সমান্তরাল, উচ্চ তাপমাত্রায় sintered একটি পলিমার রজন দ্বারা একত্রিত। ব্যারেল দুটি দিকে স্প্রে বা ঘূর্ণন দ্বারা প্রয়োগ করা একটি তন্তুযুক্ত কাঠামো দিয়ে আচ্ছাদিত।

SNiP 52-01-2003 অনুসারে, আধুনিক ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির ব্যবহার ধাতু শক্তিবৃদ্ধির জন্য পূর্ণ প্রতিস্থাপন হিসাবে সম্ভব। প্রতিটি প্রস্তুতকারক নির্দিষ্ট করে স্পেসিফিকেশনএর পণ্যগুলিতে, যা দেয়াল, সিলিং, বেসমেন্ট এবং অন্যান্য কংক্রিট কাঠামোতে ব্যবহার করা যেতে পারে। পরীক্ষাগারে পরীক্ষা এবং পরীক্ষার রিপোর্টের ভিত্তিতে গুণমানের শংসাপত্র সরবরাহ করা বাধ্যতামূলক।

প্রকার

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি উত্পাদনে ব্যবহৃত উপকরণের ধরন অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। এটি খনিজ বা কৃত্রিম উত্সের একটি অ ধাতব কাঁচামাল। শিল্প নিম্নলিখিত ধরনের অফার করে:

• গ্লাস কম্পোজিট (ASP) - অনুদৈর্ঘ্যভাবে সাজানো ফাইবারগ্লাস এবং পলিমার রজনগুলির একটি তাপ-চিকিত্সা মিশ্রণ।
• বেসাল্ট রিইনফোর্সমেন্ট বা বেসাল্ট কম্পোজিট (ABP) - জৈব রেজিন দ্বারা আন্তঃসংযুক্ত বেসাল্ট ফাইবার থেকে তৈরি।
• কার্বন-ফাইবার বা কার্বন-কম্পোজিট রিবার (AUK) - শক্তি বৃদ্ধি পেয়েছে এবং এটি হাইড্রোকার্বন যৌগ থেকে তৈরি। এটি যৌগিক তুলনায় আরো ব্যয়বহুল.
• Aramidocomposite (AAC) - নাইলন থ্রেড মত পলিমাইড ফাইবার উপর ভিত্তি করে।
• সম্মিলিত কম্পোজিট (ACC) - গোড়ায় একটি ফাইবারগ্লাস রড রয়েছে, যার উপর বেসাল্ট প্লাস্টিক শক্তভাবে ক্ষতবিক্ষত। এই ধরনের বেসাল্ট রিবার নয়, যা এটির সাথে বিভ্রান্ত হয়, কারণ এটির একটি ফাইবারগ্লাস কোর রয়েছে।

নির্মাতারা বেধ মধ্যে ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি একটি বড় নির্বাচন প্রস্তাব. এটি লোড-ভারবহন কাঠামোর জন্য 4 মিমি পাতলা জাল এবং 32 মিমি ব্যাস সহ একটি শক্তিশালী রিইনফোর্সিং ফ্রেম উভয়ই তৈরি করা সম্ভব করে। এটি 100 মিটার পর্যন্ত কাটা চাবুক বা কয়েলের আকারে সরবরাহ করা হয়।

এই উপাদান দুটি ধরনের প্রোফাইল পাওয়া যায়:

• শর্তসাপেক্ষে মসৃণ। একটি সূক্ষ্ম ভগ্নাংশ দিয়ে স্প্রে করা কোয়ার্টজ বালির একটি স্তর দিয়ে প্রধান রড থেকে তৈরি, যা কংক্রিট মিশ্রণের সাথে আনুগত্য উন্নত করে;
• পর্যায়ক্রমিক। এটি একটি রড দিয়ে তৈরি, যার উপরে একটি ফাইবারগ্লাস বান্ডিল শক্তভাবে ক্ষতবিক্ষত হয়, যার ফলস্বরূপ রডের উপর নোঙ্গর পাঁজর উপস্থিত হয়, এটি নির্ভরযোগ্যভাবে কংক্রিটের বেধে ধরে রাখে।

সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি একটি নতুন বিল্ডিং উপাদান যা জনপ্রিয়তা অর্জন করছে, এর বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা এটি লোড-ভারবহন কাঠামোর জন্য ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। এর সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

• জারা প্রতিরোধের. ফাইবারগ্লাস ব্যবহার করা যেতে পারে আক্রমণাত্মক পরিবেশ. এই সূচক অনুসারে, এই উপাদানটি ধাতু থেকে 10 গুণ বেশি।
• 0.35 W/m∙⁰С এর নিম্ন তাপ পরিবাহিতা, যা কংক্রিটের মনোলিথের তাপ নিরোধক বৃদ্ধি করা সম্ভব করে, ঠান্ডা সেতুর ঝুঁকি দূর করে। তুলনা করার জন্য, ইস্পাতের তাপ পরিবাহিতা হল 46 W/m∙⁰С।
• উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতাএটিকে সেতু, রেলওয়ে কাঠামো, পাওয়ার লাইন এবং অন্যান্য কাঠামো যেখানে অনুপ্রবেশের ঝুঁকি রয়েছে সেখানে ব্যবহার করার অনুমতি দেয় বৈদ্যুতিক শকউচ্চ ভোল্টেজ অধীনে।
• নিম্ন নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, যা মাটি, ভিত্তি পৃষ্ঠের উপর কাঠামোর চাপ হ্রাস করে। এই উপাদানটির গড় ঘনত্ব হল 1.9 kg/m³, যেখানে স্টিলের চারগুণ বেশি - 7.9 kg/m³।
• ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির খরচ একটি ধাতব বারের তুলনায় প্রায় 2 গুণ কম।
• একটি বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা মধ্যে আবেদন. এটি -60 থেকে +90⁰С তাপমাত্রায় তার বৈশিষ্ট্য হারায় না।
• ধাতুর বিপরীতে, ফাইবারগ্লাসে কংক্রিটের মতো তাপীয় প্রসারণের সহগ রয়েছে, তাই এই ধরনের শক্তিবৃদ্ধি সহ একটি মনোলিথ তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে ফাটল না।
• রিইনফোর্সিং জাল ইনস্টল করার জন্য, আপনার ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রয়োজন নেই, এটি প্লাস্টিকের বান্ডিল এবং ক্ল্যাম্পগুলির সাথে সংযোগ করার জন্য যথেষ্ট।

যে কোন উপাদান মত পলিমার শক্তিবৃদ্ধিফাইবারগ্লাসের উপর ভিত্তি করে এমন অসুবিধা রয়েছে যা অপারেশন চলাকালীন বিবেচনায় নেওয়া হয়:

• উচ্চ তাপমাত্রায় ফাইবারগ্লাসের অপর্যাপ্ত প্রতিরোধ, ফাইবারগুলিকে বাঁধতে ব্যবহৃত রজনগুলি 200⁰С তাপমাত্রায় জ্বলে ওঠে। প্রাইভেট হাউস বা ইউটিলিটি কক্ষগুলির জন্য, এটি কোনও সমস্যা নয়, তবে একটি শিল্প সুবিধায়, যেখানে কংক্রিট মনোলিথটি অবাধ্য হতে হবে, এই শক্তিবৃদ্ধির ব্যবহার অগ্রহণযোগ্য।

• ইস্পাতের তুলনায় প্রায় 4 গুণ কম স্থিতিস্থাপকতা মডুলাস।
• জাল প্রস্তুত করার সময়, পছন্দসই কোণে কম্পোজিট বাঁকানো প্রায় অসম্ভব, কম ফ্র্যাকচার শক্তির কারণে, এই জাতীয় উপাদানগুলিকে কারখানায় অর্ডার করতে হবে।
• ফাইবারগ্লাস যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির অসুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এটি কঠোর শক্তিবৃদ্ধি তৈরি করতে দেয় না এবং সময়ের সাথে সাথে এর শক্তি কিছুটা হ্রাস পায়।

স্পেসিফিকেশন

যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি অনুযায়ী মূল্যায়ন করা হয় প্রযুক্তিগত পরামিতি. এই উপাদান একটি অপেক্ষাকৃত কম ঘনত্ব আছে. অতএব, ওজন চলমান মিটারফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি, ব্যাসের উপর নির্ভর করে - 20 থেকে 420 গ্রাম পর্যন্ত।

প্লাস্টিক শক্তিবৃদ্ধি একটি ধ্রুবক ঘুর পিচ আছে - 15 মিমি। এই জন্য সর্বোত্তম মান সর্বনিম্ন খরচউপাদান, প্রদান উচ্চস্তরকংক্রিটের আনুগত্য।

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি টেবিলে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে:

উত্পাদন এবং ইনস্টলেশনের বৈশিষ্ট্য

পলিমার রেজিন দ্বারা আবদ্ধ কাঁচা ফাইবার থেকে যে কোনও ধরণের ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি তৈরি করা হয়, যার সাথে একটি হার্ডনার এবং একটি হার্ডেনিং এক্সিলারেটর যুক্ত করা হয়। সমস্ত উপাদান প্রস্তুতকারকদের দ্বারা নির্ধারিত হয় ব্যবহৃত প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, উপাদানগুলির ধরণ এবং উদ্দেশ্যের উপর যা প্রস্তুতকৃত ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি দ্বারা শক্তিশালী করা হবে।

উপাদান বিশেষ প্রযুক্তিগত লাইনে উত্পাদিত হয়. প্রথমত, ফাইবারগ্লাস রজন, একটি হার্ডনার এবং একটি প্রতিক্রিয়া ত্বরক দ্বারা গর্ভবতী হয়। এর পরে, এটি একটি স্পিনারেটের মধ্য দিয়ে যায়, যেখানে অতিরিক্ত রজন চেপে যায়। অবিলম্বে, ফাইবারগ্লাস সংকুচিত হয় এবং একটি আকৃতি ধারণ করে - শর্তসাপেক্ষে মসৃণ বা নোঙ্গর পাঁজর এবং একটি প্রযুক্তিগতভাবে নির্দিষ্ট ব্যাস সহ।

পরবর্তী পর্যায়ে, যৌগিক ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি বোনা হয় - আনুগত্য বাড়ানোর জন্য একটি বান্ডিল আকারে একটি অতিরিক্ত ঘুরানো হয়। এর পরে, এটি ওভেনে পাঠানো হয়, যেখানে হার্ডনার সহ পলিমার রেজিনগুলি সেট করা হয়। ফলস্বরূপ পণ্যগুলি উপসাগরে স্ট্যাক করা হয় বা পছন্দসই দৈর্ঘ্যের চাবুকগুলিতে কাটা হয়।

বার প্লাস্টিকের clamps বা clamps সঙ্গে fastened হয়। রিইনফোর্সিং জালের প্রান্তটি ফর্মওয়ার্ক থেকে 50 মিমি পিছিয়ে যাওয়া উচিত, যা কংক্রিটের একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করবে। এটি উন্নত উপায় বা প্লাস্টিকের ক্লিপ দিয়ে করা হয়। যদি রডটি ফরমওয়ার্কের বাইরে প্রসারিত হয় তবে এটি একটি হ্যাকসো বা পেষকদন্ত দিয়ে একটি হীরা বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা দ্বারা কাটা আবশ্যক।

বিশেষ সরঞ্জাম ছাড়া সাইটে ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি বাঁকানো অসম্ভব। বলটি রডের উপর কাজ করা বন্ধ করে দেওয়ার পরে, এটি আবার তার আসল আকারে ফিরে আসে। আপনি যদি তাপমাত্রার সাথে এটিকে নরম করেন এবং এখনও এটি বাঁকিয়ে রাখেন তবে এটি তার নকশা বৈশিষ্ট্যগুলি হারাবে। একমাত্র উপায় হল কারখানায় একটি প্রাক-বাঁকা ফাইবারগ্লাস উপাদান অর্ডার করা, এই ক্ষেত্রে তারা প্রযুক্তিগত এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্পূর্ণরূপে পূরণ করবে।

উপসংহার

যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি প্রথাগত ধাতব কাঠামোকে ভালভাবে প্রতিস্থাপন করতে পারে। এটি অনেক উপায়ে ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি থেকে উচ্চতর। এটি দেয়াল, ভিত্তি এবং অন্যান্য নির্মাণে ব্যবহৃত হয় কাঠামগত উপাদানব্লক এবং ইট থেকে, এটি ক্রমবর্ধমানভাবে কঠিন কংক্রিটের মনোলিথগুলিকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়।

ফাইবারগ্লাস যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির ব্যবহার কাঠামোগত উপাদানগুলির ভরকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে, যা ভিত্তিতে অতিরিক্ত সঞ্চয়ের অনুমতি দেয়। এই উপাদানটির ব্যবহারের সীমাবদ্ধতার মধ্যে রয়েছে পৃথক শিল্প উদ্যোগে অগ্নি নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা, অন্যান্য ক্ষেত্রে এটি ধাতুর সর্বোত্তম বিকল্প।