প্লাস্টিকের জিনিসপত্র তৈরি করুন। ফাউন্ডেশনের জন্য ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি

আধুনিক বিশ্বদ্রুত পরিবর্তন হচ্ছে, এবং এটি নির্মাণ শিল্পের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য - নতুন প্রযুক্তি এবং উপকরণ। আজ, নির্মাণে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির ব্যবহার ব্যাপক নয়, এবং প্রধান কারণএটি বিল্ডারদের কাছ থেকে তথ্য এবং বাস্তব, স্বাধীন পর্যালোচনার অভাবের কারণে। সর্বোপরি, ভাল পুরানো ধাতব জিনিসপত্রগুলি ব্যবহার করা অনেক বেশি পরিচিত এবং নির্ভরযোগ্য, যার বৈশিষ্ট্যগুলি সুপরিচিত এবং সময়ের দ্বারা নিশ্চিত।

কিন্তু যৌগিক উপকরণ দিয়ে তৈরি শক্তিবৃদ্ধি 70 এর দশক থেকে পশ্চিমা দেশগুলিতে ব্যবহৃত হচ্ছে এবং বেশ উচ্চ প্রশংসা পেয়েছে। যদিও সেখানেও তিনি ইস্পাত বের করতে ব্যর্থ হন।

আমাদের দেশে, অনেক মানুষ এখনও জিজ্ঞাসা: ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি কি? এবং তারা প্রচুর তথ্য পায় - উভয়ই চমত্কারভাবে প্রশংসনীয় (একটি নিয়ম হিসাবে, প্লাস্টিকের জিনিসপত্র প্রস্তুতকারকদের কাছ থেকে আসে), এবং খুব নেতিবাচক (স্টিল ফিটিংগুলির নির্মাতাদেরও প্রতিযোগীদের প্রয়োজন হয় না)। আমরা শান্তভাবে এবং নিরপেক্ষভাবে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি বিশ্লেষণ করার চেষ্টা করব।

কিভাবে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি উত্পাদিত হয়?

এর বাস্তবতা দিয়ে শুরু করা যাক শব্দটি যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি» এর ভিত্তিতে উত্পাদিত সব ধরনের অ-ধাতুর জিনিসপত্র একত্রিত করে আলাদা রকমরডের রিইনফোর্সিং বেস হিসেবে ব্যবহৃত ফাইবার। যে ফাইবারগুলি থেকে শক্তিবৃদ্ধি তৈরি করা হয় তা নিম্নলিখিত হতে পারে:

• 1. বেসাল্ট ফাইবার;
• 2. গ্লাস ফাইবার;
• 3. অ্যারামিড ফাইবার।
• 4. কার্বন ফাইবার।

সুতরাং, প্রযোজ্য তন্তুগুলির উপর নির্ভর করে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির প্রকারগুলি নিম্নরূপ:

• 1. ব্যাসাল্ট রিবার, সাধারণত কালো (ABP);

• 2. ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি, হালকা হলুদ, যাইহোক, রঙ যোগ করার কারণে, রঙ স্বরগ্রাম প্রশস্ত (ASP);

• 5. সম্মিলিত শক্তিবৃদ্ধি (বিভিন্ন ধরনের তন্তুর উপর ভিত্তি করে)।

যে কোনও যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি একই সরঞ্জামে উত্পাদিত হয়, প্রযুক্তিটিও একই। পার্থক্য শুধুমাত্র ফাইবার ধরনের মধ্যে। বর্তমানে, বিভিন্ন উত্পাদন পদ্ধতি আছে:

1. তন্তুগুলির একটি বান্ডিল, পূর্বে একটি বার তৈরি করেছে - প্রধান শক্তিবৃদ্ধি বার, গর্ভবতী ইপোক্সি রজনএবং টান আউট. তারপরে ফাইবারের বান্ডিলটি শ্যাফ্ট দ্বারা টেনে নেওয়া হয়, একই সময়ে রজন ব্যবহার করে একই ফাইবার দিয়ে তৈরি একটি টো ঘুরানো হয়। এই প্রক্রিয়ার বান্ডিলটি দুটি কাজ সম্পাদন করে - এটি রডের ফাইবারগুলিকে শক্তভাবে চাপ দেয় এবং শক্তিবৃদ্ধি পাঁজর হিসাবে কাজ করে, যা ভবিষ্যতে শক্তিবৃদ্ধি এবং কংক্রিটের আনুগত্যকে উন্নত করবে। এর পরে, আর্মেচারটি ওভেনে শুকানোর পর্যায়টি পাস করে, এবং দেখুন, আর্মেচার প্রস্তুত। এই পদ্ধতিটি প্রাচীনতম, এটি প্লাস্টিকের জিনিসপত্রের প্রায় সমস্ত রাশিয়ান নির্মাতারা ব্যবহার করেন।

1. ফাইবার ফিডিং সিস্টেম (গ্লাস ফাইবার, কার্বন ফাইবার, ব্যাসল্ট ফাইবার)

2.পলিমার স্নান (পলিয়েস্টার, ইপোক্সি রেজিন)

3. প্রিফর্মিং ডিভাইস

4.মরা

5. ডাই এর হিটিং/কুলিং জোন

6. মেশিন টানা

7. কাটিং মেশিন

2. দ্বিতীয় পদ্ধতিটি শুধুমাত্র প্রথমটির থেকে আলাদা যে দড়িটি একটি খুব শক্তিশালী বল দিয়ে রডের চারপাশে ক্ষতবিক্ষত হয়, এটি আক্ষরিক অর্থে প্রধান রডে চাপা হয়, যার ফলস্বরূপ রডের তন্তু থেকেই পাঁজর তৈরি হয়। . এই ধরনের শক্তিবৃদ্ধি প্রথম পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত তুলনায় আরো টেকসই, কারণ পাঁজর পড়ে যাওয়ার কোন ঝুঁকি নেই। যাইহোক, এই ধরনের রাশিয়ান তৈরি জিনিসপত্র খুঁজে পাওয়া প্রায় অসম্ভব, যেহেতু বেশিরভাগ মানুষ প্রথম পদ্ধতি ব্যবহার করে।

3. তৃতীয় পদ্ধতিটিও প্রথমটির মতোই, তবে, এখানে শক্ত করা কর্ডটি পাঁজর গঠন করে না, তবে চুলায় পলিমারাইজেশন না হওয়া পর্যন্ত কেবল রডের তন্তুগুলিকে শক্ত করে। কংক্রিটের সাথে মিলনের জন্য, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম একটি স্তর শক্তিবৃদ্ধিতে প্রয়োগ করা হয় - কোয়ার্টজ বালি। এই ধরনের শক্তিবৃদ্ধি কংক্রিটের সবচেয়ে খারাপ আনুগত্য আছে, এবং সবকিছু - সংক্ষিপ্ত সেবা জীবন। আসল বিষয়টি হ'ল কংক্রিটের ক্ষারীয় পরিবেশে ইপোক্সি রজন দ্রুত ভেঙে পড়ে এবং পলিয়েস্টার রজন, যা ক্ষারকে ভয় পায় না, রাশিয়ার নির্মাতারা খুব কমই ব্যবহার করেন।

4. অবশেষে, "পালট্রুশন" পদ্ধতি ব্যবহার করে রিবার তৈরি করা হয়। এই ক্ষেত্রে, ফাইবারগুলি একটি রডের মধ্যে গঠিত হয়, পলিমার রেজিন দিয়ে গর্ভবতী হয় এবং বিভিন্ন অংশের সাথে স্পিনারেটের মাধ্যমে টানা হয়, নিচের ক্রমে সাজানো হয়। এই পদ্ধতিটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে একটি পর্যায়ক্রমিক ত্রাণ (পাঁজর) গঠন করতে দেয়, যাতে সেগুলি একটি থ্রেড হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে (উদাহরণস্বরূপ, একটি ফাইবারগ্লাস বা ইস্পাত বাদাম সহ একটি ফর্মওয়ার্ক ক্ল্যাম্পিং স্ক্রু হিসাবে)। এই ভাবে উত্পাদিত শক্তিবৃদ্ধি উচ্চ মানের, স্থায়িত্ব এবং উচ্চ মূল্যের। উপরন্তু, এই ধরনের জিনিসপত্র রাশিয়া প্রায় উত্পাদিত হয় না।

আপনি যদি অনুসন্ধান করেন, তবে বিক্রয়ের উপর আপনি একটি সম্পূর্ণ অস্বাভাবিক উপাদান খুঁজে পেতে পারেন - একটি অভ্যন্তরীণ গহ্বর সহ যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি। এর বহিরাগততা সত্ত্বেও, টিউবুলার শক্তিবৃদ্ধি মনোযোগের দাবি রাখে - সর্বোপরি, গহ্বরের কারণে, ব্যাস বৃদ্ধি পায় এবং একই সংখ্যক ফাইবার সহ, গহ্বরের সাথে শক্তিবৃদ্ধি কংক্রিটের সাথে যোগাযোগের একটি বৃহত্তর এলাকা রয়েছে এবং তাই আরও ভাল আনুগত্য

কম্পোজিট rebar এর সুবিধা এবং অসুবিধা

যে কোনও বিল্ডিং উপাদানের মতো, যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে। যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির সুবিধা:

1. ওজন - অ ধাতব শক্তিবৃদ্ধি কার্যত একটি fluff, ধাতু সঙ্গে তুলনা. যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির ওজন সমান শক্তির ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির চেয়ে 10-12 গুণ কম। উদাহরণস্বরূপ, 10 মিমি প্লাস্টিকের শক্তিবৃদ্ধির 1 মিটারের ওজন 100 গ্রাম, এবং একই ব্যাসের ইস্পাত 617 গ্রাম ওজনের। এবং যে প্লাস্টিক কয়েলগুলিতে রোল করে তা আপনাকে গাড়ির ট্রাঙ্কে ফিটিংগুলির বেশ কয়েকটি কয়েল (বে ফুটেজ সাধারণত 100-200 মিটার) লোড করতে দেয়।

2. যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির একটি চিত্তাকর্ষক প্রসার্য শক্তি রয়েছে - স্টিলের তুলনায় 2.5-3 গুণ বেশি (অবশ্যই, এর মানে সমান ব্যাস)। এইভাবে, যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি 12 মিমি ব্যাস, প্রতিস্থাপন করে ইস্পাত ব্যাস 14-16 মিমি। তাই, নির্মাতা এবং নির্মাতারা "সমতুল প্রতিস্থাপন" শব্দটি ব্যবহার করে।

3. যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির খরচ আজ ধাতুর তুলনায় কম, যদিও কয়েক বছর আগে এটি অন্যভাবে ছিল। এবং জন্য মূল্য ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধিস্থিরভাবে বৃদ্ধি পায়, যখন যৌগটি প্রায় জায়গায় থাকে।

4. আরেকটি প্লাস হল যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি 100-200 মিটার কয়েলে বিক্রি হয়, যা কাঠামোকে শক্তিশালী করার সময় ছাঁটাইয়ের সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।

তবে সবকিছু এতটা মেঘহীন নয়, যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির অসুবিধাও রয়েছে:

1. বিশেষজ্ঞরা যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির প্রধান অসুবিধাটিকে স্থিতিস্থাপকতার কম মডুলাস বলে, ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির চেয়ে 4 গুণ কম - এবং এটি সমান ব্যাসের সাথে। অবশ্যই, এটি একটি সমালোচনামূলক ত্রুটি নয়, মূল জিনিসটি অতিরিক্ত গণনা করা এবং বিশেষজ্ঞরা এটি করলে এটি আরও ভাল। অথবা আমাদের ক্যালকুলেটর।

2. যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি শুধুমাত্র উত্পাদনে বাঁকানো যেতে পারে; এটি একটি নির্মাণ সাইটে একটি কোণে বাঁকানো যাবে না। সত্য, একটি কোণে বার আকারে উপাদান সাধারণত সামান্য প্রয়োজন, তদ্ব্যতীত, তারা ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি সঙ্গে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে।

3. ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করে না - 100 ডিগ্রিতে এটি স্থিতিস্থাপক হওয়া বন্ধ করে এবং সহজেই ভেঙে যায়।

4. যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করার সময় ঢালাই অগ্রহণযোগ্য, যদিও কিছু বিশেষজ্ঞ এটি একটি সুবিধা বিবেচনা করে। প্রকৃতপক্ষে, এমনকি ইস্পাত বা প্লাস্টিকের শক্তিবৃদ্ধি দিয়ে শক্তিশালী করার সময়, উভয়ই প্রধানত তার বা প্লাস্টিকের বন্ধন দিয়ে বোনা হয়।

একটি ভ্রান্ত বিবৃতি আছে যে শুধুমাত্র প্লাস্টিকের বন্ধন (ক্ল্যাম্প) দিয়ে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি বুনন করা সম্ভব। অবশ্যই এই সত্য নয়. তাছাড়া, আমরা নিয়মিত পোড়া ইস্পাত বুনন তারের সাথে বুনন করার পরামর্শ দিই। যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি বুননের প্রক্রিয়া ধাতব শক্তিবৃদ্ধি বুনন থেকে আলাদা নয়। হ্যাঁ, এবং লক্ষ্যটি একই - কংক্রিটের শক্তি বৃদ্ধির মুহুর্ত পর্যন্ত ফ্রেমটি ঠিক করা, তারপরে ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি কীভাবে এবং কীভাবে বোনা হয়েছিল তা বিবেচ্য নয়।

যাইহোক, যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি কাটা সম্পর্কে কয়েকটি শব্দ বলা প্রয়োজন। সবাই জানে না যে ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির মাধ্যমে কাটা, কামড়ানো বা করা সম্ভব, তবে এটি মোটেও প্রয়োজনীয় নয়। কম্পোজিট কাটা সেরা বিকল্প একটি পেষকদন্ত সঙ্গে হয়। আসল বিষয়টি হ'ল কামড় বা কাটা মাইক্রোক্র্যাক তৈরি করে, যা খালি চোখে দৃশ্যমান না হলেও রডের গভীরে যায়। জল এবং ক্ষার ফাটলে প্রবেশ করে এবং জমাট বাঁধার সময় এবং গলানোর সময়, ফাটলগুলি প্রসারিত হয়, ধীরে ধীরে শক্তিবৃদ্ধি ধ্বংস করে।

গুরুত্বপূর্ণ ! যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি কাটার সময়, প্রয়োজনীয় সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত - চোখ এবং শ্বাসযন্ত্রের অঙ্গগুলিকে রক্ষা করার জন্য, যেহেতু বেসাল্ট বা কাচের তন্তু থেকে সূক্ষ্ম ধুলো অত্যন্ত ক্ষতিকারক।

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি কোথায় ব্যবহৃত হয়?

নির্মাণে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির ব্যবহার বেশ প্রশস্ত, যদিও এটি রাশিয়ায় খুব সাধারণ নয়। এটি প্রধানত বেসরকারী আবাসন নির্মাণে ভিত্তি নির্মাণে, রাস্তা নির্মাণে এবং স্ল্যাব তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রায়শই মধ্যে নমনীয় সংযোগ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় ইটের কাজ, দেয়ালের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে, ইত্যাদি

আপনার যদি যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করার অভিজ্ঞতা থাকে - দয়া করে মন্তব্যে ভাগ করুন!

গত শতাব্দীর 70 এর দশক থেকে কংক্রিট একচেটিয়া কাঠামোকে শক্তিশালী করতে ইউরোপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং অন্যান্য কিছু দেশে যৌগিক উপকরণ দিয়ে তৈরি শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা হয়েছে তা সত্ত্বেও, আমাদের জন্য এটি এখনও একটি নতুন এবং বিরল উপাদান। যাইহোক, মধ্যে গত বছরগুলো, ব্যক্তিগত নির্মাণ কোম্পানি উৎপাদনে প্রবর্তনের ইচ্ছার জন্য ধন্যবাদ আধুনিক প্রযুক্তি, ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি ক্রমবর্ধমান সাধারণ হয়ে উঠছে.

প্রাথমিকভাবে, উচ্চ খরচের কারণে, ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি শুধুমাত্র কঠিন অপারেটিং অবস্থার সাপেক্ষে একশিলা কাঠামোর জন্য ব্যবহার করা হয়েছিল। কিন্তু ধীরে ধীরে বিকাশ রাসায়নিক শিল্পএবং বিল্ডিং উপকরণ শিল্প কম দামের দিকে পরিচালিত করেছে এবং ফাইবারগ্লাসের প্রাপ্যতা বৃদ্ধি করেছে।

যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির সাথে উত্পাদন এবং শক্তিবৃদ্ধির সুযোগের বিস্তৃতি GOST 31938-2012-এর বিকাশ এবং অনুমোদনের দিকে পরিচালিত করে, যা এই ধরণের পণ্যগুলির পরীক্ষাগার পরীক্ষার জন্য উত্পাদন শর্ত, চেহারা, মাত্রা এবং পদ্ধতি নির্ধারণ করে।

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি কি

কাঠামোগতভাবে, ক্রস সেকশনে, এটি ফাইবারগ্লাস, কার্বন ফাইবার, বেসাল্ট এবং কিছু অন্যান্য পলিমার দিয়ে তৈরি থ্রেডের একটি বান্ডিল, যা উপরে সান্দ্র রেজিন দিয়ে লেপা। এই কাঠামোটি ইস্পাতের তিনগুণেরও বেশি প্রসার্য শক্তি প্রদান করে (যৌগিক এবং ধাতব শক্তিবৃদ্ধির একটি বিশদ তুলনা দেওয়া হয়েছে)।

শ্রেণীবিভাগ

উত্পাদনে ব্যবহৃত কাঁচামালের ধরণের উপর নির্ভর করে, ফাউন্ডেশনের জন্য পিভিসি শক্তিবৃদ্ধি বিভক্ত:

• গ্লাস কম্পোজিট - ASK;
• কার্বন কম্পোজিট - AUK;
• বেসাল্ট - ABA;
• সম্মিলিত - দুদক।

উপরন্তু, পলিমার রডগুলি 4 থেকে 32 মিমি পর্যন্ত ক্রস-বিভাগীয় ব্যাসের মধ্যে পার্থক্য করে এবং চেহারাপৃষ্ঠ, যা মসৃণ, খাঁজকাটা বা গুঁড়ো হতে পারে।

ডেলিভারিগুলি 12 মিটার লম্বা পর্যন্ত একটি কুণ্ডলিত উপসাগর বা সোজা কাটা রডের আকারে সঞ্চালিত হয়।

স্পেসিফিকেশন

ভিত্তির জন্য যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির কাঠামোগত কাঠামো এটিকে অনন্য করে তোলে ভবন তৈরির সরঞ্ছাম, যা কংক্রিটের তৈরি বিশেষ করে সমালোচনামূলক মনোলিথিক কাঠামো নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রধান প্রযুক্তিগত সূচক অন্তর্ভুক্ত:

• ASK 800 MPa, AUK 1400 MPa, ABA 1200 MPa-এর জন্য নিম্ন প্রসার্য শক্তি;
• সব ধরনের কম্প্রেশন পরীক্ষায় চূড়ান্ত শক্তি - 300 MPa এর কম নয়;
• ASK এর জন্য একটি ক্রস সেকশনের প্রতিরোধ 150 MPa, AUK 350 MPa, ABA 250 MPa;
• যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির গড় নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ - 1900 কেজি / মি 3;
• অপারেটিং তাপমাত্রা সীমা 60˚C।

স্থিতিস্থাপকতা সূচকগুলির তুলনা করার সময়, এটি লক্ষ করা উচিত যে কার্বন ফাইবার গ্লাস ফাইবারের চেয়ে 2 গুণ বেশি এবং যৌগিক বেসল্ট শক্তিবৃদ্ধির চেয়ে 1.5 গুণ বেশি।

প্লাস্টিকের জিনিসপত্র ওজন.

ফাইবারগ্লাস রড খরচ

পলিমারিক রিইনফোর্সিং উপকরণের দাম নির্ভর করে কম্পোজিশনের গঠন এবং উপাদানের উপর। যৌগিক রডের নকশায় কাচের তন্তুগুলির একটি অনুদৈর্ঘ্য সেট রয়েছে যা ইপোক্সি রজনের সাথে একত্রে আবদ্ধ থাকে। পৃষ্ঠটি মসৃণ থাকতে পারে, একটি রুক্ষ পাউডার থাকতে পারে বা একটি বিশেষ কাচের ঘূর্ণায়মান দিয়ে একটি সর্পিল দিয়ে মোড়ানো হতে পারে। পরবর্তী পদ্ধতিটি আপনাকে একটি পাঁজরযুক্ত পৃষ্ঠ পেতে দেয়, যা কংক্রিটে আরও নির্ভরযোগ্য আনুগত্য সরবরাহ করবে।

ঘূর্ণিত ধাতুর বিপরীতে, যা বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ওজন দ্বারা বিক্রি হয়, ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির মূল্য সর্বদা প্রতি লিনিয়ার মিটারে নির্ধারিত হয়। এটি প্রায়শই ভুল ধারণার দিকে পরিচালিত করে যে এক টন যৌগিক পদার্থের দাম ইস্পাতের চেয়ে অনেক বেশি।

এটি অবশ্যই বোঝা উচিত যে এক টন ধাতুতে 12 মিমি ব্যাসের সাথে 1100 মিটার রড এবং প্লাস্টিক - 12500 মিটার হবে। উপরন্তু, ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি উচ্চ শক্তি জন্য ছোট ব্যাস ব্যবহার করতে পারবেন একই শর্তস্থাপন. এই শর্তগুলি দেখায় যে পলিমারের দাম বেশি হবে না, তবে ঘূর্ণিত ধাতুর চেয়ে কম হবে। উত্পাদনকারী সংস্থাগুলির মূল্য তালিকার একটি সমীক্ষায় দেখা গেছে যে 4-8 মিমি ব্যাসের সর্বাধিক জনপ্রিয় ব্যাসের দাম রয়েছে 8.50-27.20 ঘষা/মি.

ফাইবারগ্লাস ব্যবহারের সুবিধা এবং অসুবিধা

বিশেষজ্ঞরা যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির প্রধান সুবিধাগুলি বিবেচনা করেন:

• জারা এবং অনেক আক্রমণাত্মক রাসায়নিক প্রতিরোধের;
• উচ্চ শক্তি, ধাতু জন্য অনুরূপ সূচক অতিক্রম;
• স্থায়িত্ব, কাঠামোর জীবন 2-3 গুণ বৃদ্ধি করে;
• কম নির্দিষ্ট ওজন, লোডিং এবং পরিবহন সুবিধা;
• ফাউন্ডেশনের জন্য ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির সহজ হিসাব;
• ব্যবহারের সম্ভাবনা নেতিবাচক তাপমাত্রা-60˚C পর্যন্ত;
• ব্যবহৃত উপাদানগুলির পরিবেশগত বন্ধুত্ব;
• অ্যাপ্লিকেশনে প্রাপ্যতা এবং খরচ-কার্যকারিতা;
• কয়েলে বিতরণের কারণে ইনস্টলেশনের সময় রডের দৈর্ঘ্যের উপর কোন সীমাবদ্ধতা নেই;
• অস্তরক এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য।

যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির একটি গুরুতর অসুবিধা হল ফ্র্যাকচার পরীক্ষার সময় শক্তি হ্রাস। যেখানে ধাতব রডগুলি কেবল বাঁকানো হয়, ফাইবারগ্লাস ভেঙে যেতে পারে, কাঠামোর নির্ভরযোগ্যতাকে দুর্বল করে। অতএব, এই জাতীয় পলিমারগুলি লোড-ভারবহন উপাদান এবং সিলিংগুলির ইনস্টলেশন এবং উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় না, যা তাদের ব্যবহার সীমাবদ্ধ করে এবং একটি অসুবিধা।

সীমিত গরম করার তাপমাত্রা খোলা শিখার দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের সম্ভাবনা সহ প্লাস্টিকের শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করার অনুমতি দেয় না। অগ্নিকাণ্ডের ক্ষেত্রে, এই ধরনের কংক্রিটের মনোলিথগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হিসাবে চিহ্নিত করা হবে এবং অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে।

ফাইবারগ্লাস শক্তিশালীকরণের সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির তুলনা করে, আমরা একটি আত্মবিশ্বাসী উপসংহারে আসতে পারি যে এই উপকরণগুলি নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই একশিলা কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহার করা উচিত এবং করা উচিত।

আবেদনের সুযোগ

ফাইবারগ্লাস যে কোনও ধরণের ভিত্তি স্থাপনের জন্য একটি দুর্দান্ত উপাদান। যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি শুধুমাত্র শিল্পে নয়, ব্যক্তিগত নির্মাণেও ব্যবহৃত হয়। বিশেষ করে যদি উচ্চ উত্তোলনের সম্ভাবনা থাকে ভূগর্ভস্থ জলএবং জলাবদ্ধ মাটিতে। এই উপাদানটি ব্যাংকগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য, জলবাহী কাঠামো নির্মাণে এবং আক্রমণাত্মক পদার্থের সম্ভাব্য এক্সপোজার সহ সুবিধাগুলিতে কাজ করার জন্য অপরিহার্য।

প্লাস্টিক শক্তিবৃদ্ধি শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা হলে ভাল ফলাফল পাওয়া যায় ফুটপাথউচ্চ আর্দ্রতা সহ এলাকায় এবং পারমাফ্রস্ট অবস্থায়। 4 মিমি ব্যাসের একটি বার ফোম কংক্রিট এবং বায়ুযুক্ত কংক্রিট ব্লকের পাশাপাশি শিল্প ও বাণিজ্যিক সুবিধার মেঝে থেকে গাঁথনিকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়।

বিশেষজ্ঞরা যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির একটি প্লাস হিসাবে ঐতিহ্যগত ইস্পাত বার এবং যৌগিক বারগুলির কার্যকর যৌথ ব্যবহারের সম্ভাবনাকে স্বীকৃতি দেয়। প্লাস্টিক উপকরণ. স্টিলের সাহায্যে, দেয়ালের কোণ এবং জংশনগুলিকে শক্তিশালী করা হয় এবং সমস্ত স্প্যানগুলি প্লাস্টিক দিয়ে শক্তিশালী করা হয়। এটি আপনাকে কাঠামোর মানের সাথে আপস না করে ফ্রেমের সমাবেশের গতি বাড়াতে এবং উপকরণের সুযোগ প্রসারিত করতে দেয়।

ফাউন্ডেশন শক্তিবৃদ্ধি প্রযুক্তি

প্লাস্টিকের শক্তিবৃদ্ধির ওজন হ্রাস এবং যে কোনও দৈর্ঘ্যের রড ব্যবহার করার সম্ভাবনার কারণে, ধাতব রডগুলির তুলনায় শক্তিশালীকরণ ফ্রেমের সমাবেশ অনেক সহজ। উপকরণগুলির ভিত্তির জন্য পলিমার শক্তিবৃদ্ধির বর্ধিত শক্তি একটি ছোট ক্রস সেকশন ব্যবহারের অনুমতি দেয়।

সুতরাং, উদাহরণস্বরূপ, 12 মিমি ব্যাস সহ ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি, প্রায়শই ব্যক্তিগত নির্মাণে ভিত্তি স্থাপনের জন্য ব্যবহৃত হয়, 8 মিমি প্লাস্টিক এবং 10 মিমি রড 7 মিমি পলিমার দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়।
একটি গণনা টেবিল যা আপনাকে প্রতিটি পৃথক ক্ষেত্রে ঠিক কোন ব্যাস ব্যবহার করা যেতে পারে তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করবে।

উত্পাদনের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া ইনস্টলেশন কাজফাউন্ডেশনের জন্য প্লাস্টিকের শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা বিভিন্ন পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়, যেমনটি নিবন্ধের শেষে ভিডিওতে দেখানো হয়েছে:

1. ফর্মওয়ার্ক ইনস্টলেশন;
2. কংক্রিট ঢালা স্তর চিহ্নিত করা;
3. রিইনফোর্সিং ফ্রেমের সমাবেশ;
4. ফর্মওয়ার্ক অপসারণ।

শক্তিবৃদ্ধির সময় ফর্মওয়ার্ক কাঠামোর ইনস্টলেশন ফালা ভিত্তিভিত্তি উপাদানগুলির সঠিক কনফিগারেশন এবং মাত্রাগুলি নিশ্চিত করার জন্য ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি প্রকল্প অনুসারে করা উচিত। যখন আউট কাঠের তক্তা, চিপবোর্ড বা পাতলা পাতলা কাঠ, এটা glassine সঙ্গে বোর্ড মোড়ানো সুপারিশ করা হয়. এটি উপাদান সংরক্ষণ এবং এটি পুনরায় ব্যবহার করা হবে.

তার পর ভিতরেজল স্তরের সাহায্যে উপাদানগুলিকে আবদ্ধ করে, ভবিষ্যতের মনোলিথের উপরের স্তরটি চিহ্নিত করা প্রয়োজন। কংক্রিট ঢালা এবং এর অভিন্ন বন্টন নিশ্চিত করার সময় তারা আপনাকে নিজেকে অভিমুখী করার অনুমতি দেবে।

পুনর্বহাল ফ্রেম সমাবেশ

শক্তিবৃদ্ধির বিন্যাস এবং পৃথক রডগুলির মধ্যে মাত্রা সর্বদা প্রকল্পে নির্দেশিত হয়। ফাউন্ডেশনে ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করার ক্ষেত্রে, আপনি রডগুলির ব্যাস একটি ছোটতে পরিবর্তন করতে পারেন, তবে বিন্যাসটি কেবল অঙ্কন অনুসারে করা উচিত।

একটি মনোলিথিক স্ল্যাবের শক্তিশালীকরণের স্কিম।

প্রাথমিকভাবে, উপসাগর থেকে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের রডগুলি খুলে ফেলা এবং একে অপরের সমান্তরাল স্ট্যান্ডগুলিতে ইনস্টল করা প্রয়োজন। নির্দিষ্ট ব্যবধানে, অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রিংগুলিতে ট্রান্সভার্স ব্রিজ রাখুন। বুনন তারের সাথে সংযোগস্থলে শক্তিবৃদ্ধি বেঁধে বা দীর্ঘ প্লাস্টিকের ক্ল্যাম্প দিয়ে শক্ত করুন (বুনন সম্পর্কে আরও -)। ফলস্বরূপ, ফ্রেমের নীচের সারিটি ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি সহ ভিত্তিকে শক্তিশালী করার জন্য প্রস্তুত হবে।

প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের উল্লম্ব র্যাক প্রস্তুত করুন। ফ্রেমের উপরের সারিটি নীচে একইভাবে বোনা হয়। সমাবেশের পরে, উভয় সারি একে অপরের উপরে স্থাপন করা হয় এবং, প্রান্ত থেকে শুরু করে, তাদের উল্লম্ব পোস্টগুলি সংযুক্ত থাকে, ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। উপরের সারিজিনিসপত্র

কাঠামো একত্রিত করার পরে, এটি ফটোতে দেখানো হিসাবে, ফর্মওয়ার্ক বেড়া ভিতরে স্থানান্তর এবং ইনস্টল করা আবশ্যক।

রিইনফোর্সিং ফ্রেম ইনস্টল করার আগে, বালি পরিখার নীচে ঢেলে দেওয়া হয় এবং জল দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয় বা রাম করা হয়। সংকুচিত বালুকাময় পৃষ্ঠটি ওয়াটারপ্রুফিং উপাদান বা জিওটেক্সটাইল দিয়ে আবৃত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি ফাউন্ডেশনে আর্দ্রতা প্রবেশ করতে বাধা দেবে এবং এর নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষম জীবন বৃদ্ধি করবে।

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির ভিত্তি স্থাপনের প্রক্রিয়ায়, এটি অবশ্যই মনে রাখতে হবে যে রডগুলির প্রান্তগুলি ফর্মওয়ার্ক এবং পরিখার নীচে 5 সেন্টিমিটার উপকরণে পৌঁছানো উচিত নয়।

বেল্ট শক্তিবৃদ্ধি.

কংক্রিট মিশ্রণ ঢালা

কংক্রিটটি ফর্মওয়ার্কের ভিতরে ধাতু শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করার সময় একইভাবে স্থাপন করা হয়। যাইহোক, চরম সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত, যেহেতু শক্তিশালী পার্শ্বীয় প্রভাবগুলির অধীনে ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির শক্তি অপর্যাপ্ত হতে পারে। একটি ভাইব্রেটর বা র‌্যামার দিয়ে কংক্রিটের সংকোচন এমনভাবে করা উচিত যাতে ইনস্টল করা ফ্রেমের ক্ষতি না হয়।

অনুভূমিক শক্তিবৃদ্ধি

নির্মাণে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করার এই পদ্ধতিটি ইনস্টলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয় স্ল্যাব ভিত্তি. টেপ ধরনের ঘাঁটি থেকে তাদের প্রধান পার্থক্য কোণ এবং সংলগ্ন বিভাগের অনুপস্থিতি। আসলে, পুরো কাঠামোটি দুটি বড় গ্রিডের আকারে তৈরি করা হয়েছে, একটি অন্যটির উপরে। সমস্ত সমাবেশ কাজ ইনস্টলেশন সাইটে সঞ্চালিত হয়, এই ধরনের একত্রিত উপাদান সরানো থেকে বড় আকারযথেষ্ট সমস্যাযুক্ত।

অতএব, অনুদৈর্ঘ্য রডের প্রয়োজনীয় সংখ্যক প্রাথমিকভাবে স্থাপন করা হয়।ট্রান্সভার্স তাদের উপর শুয়ে থাকে এবং তারের বা ক্ল্যাম্পের সাহায্যে একটি জাল বোনা হয়। দ্বিতীয় এক এটি ডান বোনা হয়. এর পরে, নীচের গ্রিডটি গর্তের নীচের উপরে স্ট্যান্ডগুলিতে উত্থাপন করতে হবে। আরও, উপরের জালটি শক্তিবৃদ্ধির ছেদগুলিতে ইনস্টল করা উল্লম্ব র্যাকের উপর স্থাপন করা যেতে পারে।

অবশেষে

আমাদের দেশে নির্মাণ সাইটগুলিতে শক্তিবৃদ্ধির জন্য ফাইবারগ্লাস জাল এখনও একটি নতুন উপাদান হিসাবে বিবেচিত হয়। অনেক নির্মাতা এখনও বিশ্বাস করেন যে ইস্পাতের ব্যবহার, যার বৈশিষ্ট্যগুলি দীর্ঘদিন ধরে অধ্যয়ন করা হয়েছে, এটি আরও নির্ভরযোগ্য একচেটিয়া কাঠামো সরবরাহ করবে।

যাইহোক, অসংখ্য পরীক্ষা এবং গবেষণায় দেখা গেছে যে যৌগিক উপকরণ শক্তি, স্থায়িত্ব এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের দিক থেকে ঐতিহ্যবাহী ধাতুর থেকে উচ্চতর। প্লাস্টিক ব্যবহার করা আরও সুবিধাজনক এবং ইনস্টলেশনের সময় হ্রাস করে। এটি ক্ষয়, বিপথগামী স্রোত এবং নিম্ন তাপমাত্রারও প্রতিরোধী।

সংশ্লিষ্ট ভিডিও

শক্তিবৃদ্ধির জন্য ধন্যবাদ, এটি বর্ধিত শক্তি এবং স্থায়িত্ব অর্জন করে। পূর্বে, শুধুমাত্র একটি ফ্রেমে আন্তঃসংযুক্ত ধাতব রডগুলি শক্তিবৃদ্ধি হিসাবে ব্যবহৃত হত, কিন্তু এখন প্লাস্টিক বা যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি ফ্রেমগুলি বিক্রিতে উপস্থিত হয়েছে। এই পণ্যগুলি পলিমার রজন যুক্ত করে বেসাল্ট, কার্বন বা গ্লাস ফাইবার থেকে তৈরি করা হয়। প্লাস্টিকের জিনিসপত্র, যার সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি নীচে আলোচনা করা হবে, প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উত্পাদিত হয় আন্তঃর্জাতিক মানদণ্ডযা আরো বিস্তারিতভাবে অন্বেষণ মূল্য.

প্লাস্টিকের জিনিসপত্র রিলিজ ফর্ম

স্ট্যান্ডার্ড 31938-2012 পরিচালনা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, পলিমারিক রিইনফোর্সিং পণ্যগুলির সাথে সম্পর্কিত, এই ধরণের উপাদানগুলিকে শক্ত বৃত্তাকার রড হিসাবে সংজ্ঞায়িত করে। বারগুলি একটি বেস, একটি ফিলার এবং একটি বাঁধাই উপাদান নিয়ে গঠিত।

যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি 4 থেকে 32 মিমি এর ক্রস সেকশনের সাথে রডের আকারে উত্পাদিত হয়। এই জাতীয় পণ্যগুলি হয় টুকরো টুকরো আকারে বা 100 মিটার পর্যন্ত লম্বা বান্ডিল বা উপসাগরে বিক্রি হয়।

দুটি ধরণের প্লাস্টিকের প্রোফাইল রয়েছে:

• পর্যায়ক্রমিক - সর্পিল ঘুর পদ্ধতি দ্বারা প্রাপ্ত ঢেউতোলা রড।
• শর্তসাপেক্ষে মসৃণ। এই ক্ষেত্রে, ফাইবারগ্লাস রডগুলি কোয়ার্টজ বালি দিয়ে ছিটিয়ে দেওয়া হয়, যাতে সমাপ্ত পণ্যগুলির আরও ভাল আঠালো বৈশিষ্ট্য থাকে।

গুরুত্বপূর্ণ ! এর পরামিতিগুলির পরিপ্রেক্ষিতে, এটি অবশ্যই অগ্নি প্রতিরোধের জন্য GOST 30247.0-94 এবং অগ্নি নিরাপত্তার জন্য GOST 30403-2012 মেনে চলতে হবে৷

ধাতুর পরিবর্তে যৌগিক উপকরণ ব্যবহার করবেন কিনা তা নির্ধারণ করতে, ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি বিবেচনা করুন।

যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির সুবিধা

ধাতব অংশগুলির তুলনায় ফাইবারগ্লাস পণ্যগুলির সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• হালকা ওজন। প্লাস্টিকের রডগুলির সাথে শক্তিশালীকরণের জন্য, ছোট ক্রস-সেকশন বারগুলি ব্যবহার করা হয়, যার কারণে কাঠামোর মোট ওজন প্রায় অর্ধেক হয়ে যায়। উদাহরণস্বরূপ, 8 মিমি ব্যাসের একটি ফাইবারগ্লাস রডের ওজন হবে মাত্র 0.07 কেজি / পিএম, যখন একই ক্রস সেকশনের একটি ধাতব রডের ওজন 0.395 কেজি / পি মি। কম ওজনের কারণে, প্লাস্টিক পণ্যগুলি এমনকি একটিতেও পরিবহন করা যেতে পারে। গাড়ি, ধাতব জিনিসপত্রের জন্য, একটি ভারী-শুল্ক মেশিন প্রয়োজন।

• জারা প্রতিরোধের. ফাইবারগ্লাস পণ্য অক্সিডাইজ করে না এবং আর্দ্রতার সাথে কাজ করে না।
• অস্তরক সূচক। যৌগিক রড হল রেডিও-স্বচ্ছ ডাইলেক্ট্রিক, যা বিদ্যুৎ এবং রেডিও তরঙ্গে নিষ্ক্রিয়। যে কারণে প্লাস্টিকের জিনিসপত্র সবচেয়ে বিবেচনা করা হয় ভাল উপাদানচিকিৎসা কেন্দ্র, পরীক্ষাগার এবং অন্যান্য বিশেষ সুবিধা নির্মাণের জন্য।
• রাসায়নিক প্রতিরোধের. আক্রমনাত্মক উপাদান যেমন: কংক্রিট দুধ, বিটুমেন, সমুদ্রের জল, দ্রাবক বা লবণের রচনা, সময়ের সাথে সাথে নেতিবাচক প্রভাব ফেলে ধাতু প্রোফাইল. পরিবর্তে, যৌগিক উপকরণ যেমন একটি "প্রতিবেশী" থেকে নিষ্ক্রিয় থাকে।
• তাপমাত্রা সীমা. কম্পোজিটগুলি -60 থেকে +120 ডিগ্রি পর্যন্ত মোডে ব্যবহার করা যেতে পারে।
• উচ্চ তাপ পরিবাহিতা। ফাইবারগ্লাসের জন্য তাপ পরিবাহিতা সূচক 47 W / m * K, এবং ধাতুর জন্য - 0.5 W / m * K।
• বর্ধিত শক্তি সূচক. যৌগিক পদার্থের প্রসার্য শক্তি তার চেয়ে অনেক বেশি ধাতু পণ্য. একই ব্যাসের সাথে, প্লাস্টিকের শক্তিবৃদ্ধি 3-4 গুণ বেশি অনুদৈর্ঘ্য লোড সহ্য করে।
• দীর্ঘ সেবা জীবন. যৌগিক উপকরণের নির্মাতারা দাবি করেন যে এই ধরনের শক্তিবৃদ্ধি 150 বছরেরও বেশি সময় ধরে চলবে। এটি এখনও যাচাই করা সম্ভব নয়, তবে, একটি প্লাস্টিকের আরমোফ্রেমের রেকর্ড-ব্রেকিং রেকর্ড করা পরিষেবা জীবন ছিল 40 বছর।
• মাউন্ট গতি. ফাইবারগ্লাস রডগুলি একটি সাধারণ গ্রাইন্ডার দিয়ে দ্রুত কাটা হয় এবং প্লাস্টিকের ক্ল্যাম্প দিয়ে বোনা হয়।

উপরন্তু, বর্ধিত স্থিতিস্থাপকতার কারণে, প্লাস্টিকের পণ্যগুলি প্রায় কোনও দৈর্ঘ্যে উত্পাদিত হয়।

যাইহোক, কোন ফিটিংগুলি ভাল সে সম্পর্কে সিদ্ধান্তে ছুটে যাই না। ন্যায্যতায়, একচেটিয়া কংক্রিট বিল্ডিংগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য ফাইবারগ্লাস রডগুলির নেতিবাচক দিকগুলি বিবেচনা করাও মূল্যবান।

যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির কনস

শক্তিবৃদ্ধি স্থাপনের সময় ব্যবহৃত যৌগিক উপকরণগুলির অসুবিধাগুলির মধ্যে, নিম্নলিখিতগুলি আলাদা করা হয়েছে:

• কম নমন স্থিতিস্থাপকতা। প্লাস্টিকের উপাদানগুলির স্থিতিস্থাপকতার কম মডুলাস থাকার কারণে, এটি কংক্রিটের কাঠামোর বিকৃতি ঘটাতে পারে। ভাল নমন উপাদান যখন ব্যবহার করা কঠিন. তুলনা করার জন্য, যৌগটির ইলাস্টিক মডুলাস 55,000 MPa, যখন প্লাস্টিকের জন্য এই চিত্রটি 200,000 MPa-এ পৌঁছে।
• ছোট আকার পরিসীমা. আজ, ইস্পাত জিনিসপত্র নির্বাচন করার সময়, ভোক্তাদের বিভিন্ন বিভাগের পণ্যগুলির একটি বৃহত্তর বৈচিত্র্য দেওয়া হয়।
• SNiP-এর অভাব। যদিও ফাইবারগ্লাস পণ্যগুলি GOST অনুসারে প্রমিত করা হয়, তবে এই ধরণের উপাদান নির্মাণের জন্য অন্য কোনও নিয়ন্ত্রক কাঠামো নেই। এর উপর ভিত্তি করে, অবজেক্ট ডিজাইন করার প্রক্রিয়াটি জটিল, যেহেতু এটি এখনও গণনা করা বেশ সমস্যাযুক্ত।
• কিছু অঞ্চলে ব্যবহার করতে অক্ষম। শীতকালে যেখানে খুব কম তাপমাত্রা রেকর্ড করা হয় সেখানে সুবিধার নির্মাণে প্লাস্টিক পণ্য ব্যবহারের জন্য সুপারিশ করা হয় না।
• অস্থিরতা। প্লাস্টিকের রডের দরিদ্র স্থায়িত্ব দ্বারা জটিল। কাঠামো টলতে শুরু করে, তাই কংক্রিট মিশ্রণ ঢালা আগে ফ্রেম ঠিক করার জন্য আপনাকে "কৌশল" অবলম্বন করতে হবে।
• উপাদান তুলনামূলকভাবে উচ্চ খরচ. ফাইবারগ্লাস ইস্পাত অংশের তুলনায় 2 গুণ বেশি খরচ হবে।

প্লাস্টিকের জিনিসপত্র, এর সুবিধা এবং অসুবিধা সম্পর্কে বলতে গেলে, অনেকগুলি এই পণ্যগুলির অসুবিধাগুলির জন্য দায়ী যেমন: ওয়েল্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করতে অক্ষমতা এবং কম স্থিতিশীলতাগরম করার জন্য যাইহোক, বাস্তবে, শক্তিবৃদ্ধি খাঁচা সমাবেশে ঢালাই কার্যত ব্যবহৃত হয় না। উচ্চ তাপমাত্রায় উপাদানের অস্থিরতা সম্পর্কে তত্ত্বটি যেমন অযৌক্তিক। 600 ডিগ্রির উপরে উত্তপ্ত হলে ফাইবারগ্লাস সম্পূর্ণরূপে তার বৈশিষ্ট্য হারায়, তবে প্রতিটি কংক্রিট এই জাতীয় তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম হয় না।

পূর্বোক্ত উপর ভিত্তি করে, এটা সুস্পষ্ট যে যখন reinforcing কংক্রিট কাঠামোকোন শক্তিবৃদ্ধি আরও উপযুক্ত তা নির্ধারণ করতে - ধাতু বা ফাইবারগ্লাস, আপনাকে স্পষ্ট করতে হবে কোন উদ্দেশ্যে আপনার একটি শক্তিশালী ফ্রেম প্রয়োজন। একদিকে, সর্বশেষ যৌগিক উপকরণগুলি স্পষ্টভাবে জয়লাভ করে, তবে খরচের দিক থেকে, ইস্পাত পণ্য ক্রয় করা আরও লাভজনক হতে পারে।

যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি একটি মোটামুটি অল্প বয়স্ক উপাদান যা নির্মাণের বাজারে খুব বেশি দিন আগে উপলব্ধ হয়েছে। যাইহোক, ধন্যবাদ একটি বড় সংখ্যাসুবিধা, এটি ব্যাপক জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে। অনেক নির্মাতারা দাবি করেন যে এই ধরনের পণ্যগুলি সম্পূর্ণরূপে ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি প্রতিস্থাপন করতে পারে। যাইহোক, এর ব্যবহার সবসময় ন্যায়সঙ্গত নয়। কম্পোজিটের সুবিধা এবং অসুবিধা উভয়ের সাথে আরও বিশদে পরিচিত হওয়া মূল্যবান। এটি আপনাকে এমন একটি উপাদান চয়ন করতে দেয় যা বহু দশক ধরে স্থায়ী হবে।

যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি হল ফাইবারগ্লাসের তৈরি একটি রড। একটি কার্বন ফাইবার থ্রেড এর চারপাশে মোড়ানো হয়। এর ব্যবহারের কারণে, শুধুমাত্র পণ্যের শক্তি নিশ্চিত করা হয় না, তবে কংক্রিটের নির্ভরযোগ্য আনুগত্যও নিশ্চিত করা হয়। এই জাতীয় পণ্যগুলির বেশ কয়েকটি সুবিধা এবং নির্দিষ্ট অসুবিধা উভয়ই রয়েছে। এই কারণে, এটি সবসময় ব্যবহার করা সম্ভব হয় না।

কার্বন ফাইবার রডগুলি বিশেষ ক্ল্যাম্প দিয়ে বেঁধে দেওয়া হয়। বন্ধনের জন্য ঢালাই ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই। এটি তার অপরিহার্য সুবিধা।

প্রতিটি পরিস্থিতির জন্য, এই জাতীয় পণ্যগুলির ব্যবহারের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা মূল্যবান। এই পদ্ধতির প্রয়োগ বিভিন্ন কাঠামো বেঁধে রাখার নির্ভরযোগ্যতা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করবে।

পণ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির অপর্যাপ্ত বিবেচনার সাথে এবং ধাতব জিনিসপত্রের সাথে তুলনা না করে, যদি যৌগিক উপকরণ ব্যবহার করা হয় তবে বিল্ডিং কাঠামোর উল্লেখযোগ্যভাবে ক্ষতি করা সম্ভব। এই কারণে, এমনকি যৌগিক পণ্য ব্যবহার করার আগে, কোন ক্ষেত্রে তাদের ব্যবহার উপযুক্ত হবে তা খুঁজে বের করা সার্থক।

গুরুত্বপূর্ণ ! এটি যৌগিক পণ্যগুলির শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতেও মনোযোগ দেওয়ার মতো।

প্রধান সুবিধা

যৌগিক rebar একটি সংখ্যা দ্বারা পৃথক করা হয় ইতিবাচক গুণাবলী. এর প্রধান সুবিধার মধ্যে রয়েছে:

এছাড়াও, উপাদানটিতে অনেক ত্রুটি রয়েছে যা আরও বিশদে বিবেচনা করা উচিত।

প্রধান অসুবিধা

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি কেনার আগে, আপনাকে এর সমস্ত বৈশিষ্ট্য এবং সেইসাথে প্রধান অসুবিধাগুলি সম্পর্কে শিখতে হবে। উপাদানের অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:

• সে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে না। যাইহোক, কংক্রিটের কাঠামোর ভিতরে এটি 200 ডিগ্রি পর্যন্ত উত্তপ্ত হতে পারে এমন একটি ক্ষেত্রে কল্পনা করা বেশ কঠিন।
• উচ্চ দাম. যাইহোক, এই অসুবিধাটি ধাতব পণ্যগুলির তুলনায় একটি ছোট ব্যাসের কার্বন ফাইবার পণ্য ব্যবহার করার সম্ভাবনা দ্বারা আচ্ছাদিত।
• যৌগিক রিবার দুর্বল নমনযোগ্যতা আছে। এই সম্পত্তি কংক্রিট কাঠামো শক্তিশালী করার জন্য এর ব্যবহারের উপর নির্দিষ্ট বিধিনিষেধ আরোপ করে। যাইহোক, বাঁকানো অংশগুলিকে ইস্পাত বার দিয়ে শক্তিশালী করা যেতে পারে।
• এই ধরনের পণ্য ফ্র্যাকচার লোড সঙ্গে ভাল মোকাবেলা না। এই পরিস্থিতি বেশিরভাগ কংক্রিট কাঠামোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
• ধাতব জিনিসপত্রের সাথে তুলনা করলে, ফাইবারগ্লাস পণ্যগুলি কম অনমনীয়। এই অসুবিধাটি একটি অটোমোবাইল মিক্সার ব্যবহার করে কংক্রিট ঢালা হলে প্রদর্শিত বড় কম্পন লোড স্থানান্তর করার অনুমতি দেয় না। যখন এই কৌশলটি ব্যবহার করা হয়, তখন কংক্রিটের কাঠামো ভারী লোডের শিকার হয়। ফলস্বরূপ, নকশা ত্রুটিগুলি সম্ভব।

আমরা যদি কার্বন ফাইবার শক্তিবৃদ্ধির অসুবিধাগুলি বিবেচনা করি তবে আমরা একটি উপাদানের উপর অন্য উপাদানের নিঃশর্ত সুবিধা সম্পর্কে বলতে পারি না। যে কোনও ক্ষেত্রে, যৌগিক পণ্যগুলি বেছে নেওয়ার সময়, আপনার সতর্কতা অবলম্বন করা উচিত, এর সুবিধা এবং অসুবিধাগুলির পাশাপাশি একটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে ব্যবহারের শর্তগুলি বিবেচনা করা উচিত।

গুরুত্বপূর্ণ ! যেহেতু যৌগিক উপাদানের পর্যাপ্ত নমন শক্তি নেই, তাই ইস্পাত বার রাখার সময় এটি বুননের জন্য উপযুক্ত নয়। এটি করার জন্য, প্লাস্টিকের clamps ব্যবহার করা ভাল।

অ্যাপ্লিকেশন

শক্তিবৃদ্ধি, যা বিভিন্ন সংমিশ্রণ থেকে তৈরি করা হয়, ব্যক্তিগত এবং মূলধন নির্মাণ উভয় ক্ষেত্রেই প্রয়োগ পেয়েছে। এর ইনস্টলেশনের নিয়মগুলি প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে স্বাধীনভাবে অধ্যয়ন করা যেতে পারে। যেহেতু মূলধন নির্মাণে যৌগিক পণ্য ব্যবহার করার কোন মানে নেই, তাই এটি নির্মাণের দিকে মনোযোগ দেওয়া মূল্যবান কংক্রিট ভিত্তিব্যক্তিগত বাড়ির জন্য।

ফাইবারগ্লাস পণ্য ব্যবহারের প্রধান ক্ষেত্র:

উপরের সংক্ষিপ্তসারে, এটি লক্ষণীয় যে ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে কার্যকরভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, এটি উপাদানের ত্রুটিগুলি এবং অপারেশন সম্পর্কিত সীমাবদ্ধতা বিবেচনা করা মূল্যবান। প্রায়শই তারা প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট করা হয়।

গুরুত্বপূর্ণ ! যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি এর বুনন প্লাস্টিক clamps ব্যবহার করে বাহিত হয়.

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি ধাতু প্রতিস্থাপন করতে পারেন

তুলনামূলকভাবে সম্প্রতি নির্মাণ বাজারে ফাইবারগ্লাস পণ্য হাজির। তবে এর ব্যবহার নিয়ে প্রচুর ভিডিও এবং টেক্সট ম্যাটেরিয়াল তৈরি করা হয়েছে। উপরের সুপারিশগুলি প্রদত্ত, এটি যুক্তি দেওয়া যেতে পারে যে ফাইবারগ্লাস পণ্যগুলি দেয়ালকে শক্তিশালী করতে বা পার্টিশনের সাথে লোড-ভারবহন কাঠামোর সংযোগ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধির প্রধান সুবিধা হল এটিতে মরিচা দেখা যায় না। উপরন্তু, এটি ব্যবহার করার সময়, কোন ঠান্ডা সেতু প্রদর্শিত হবে না, যা ধাতব রড সম্পর্কে বলা যাবে না। এই ধরনের উপাদানের ব্যবহার সেই ক্ষেত্রে ন্যায্য যেখানে নির্মাণ করা ভবনটি খুব ভারী হবে না। স্থিতিশীল মাটিতে একটি বাড়ি তৈরি করার সময় এটি ব্যবহার করাও প্রয়োজন।

দীর্ঘমেয়াদী অনুশীলন এই ধরনের উপাদান ব্যবহারের সাফল্য এখনও নিশ্চিত করা হয়নি. একটি সঠিক উপসংহার আঁকার জন্য এখনও এটি সম্পর্কে যথেষ্ট পর্যালোচনা নেই। এই কারণে, প্রতিটি বিকাশকারী একটি নির্দিষ্ট অর্থে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করে ঝুঁকি নেয়। আপনি যদি এমন একটি কাঠামো তৈরি করার পরিকল্পনা করেন যার শক্তি এবং স্থিতিশীলতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তবে ধাতু শক্তিবৃদ্ধি বেছে নেওয়া উচিত।

উপসংহার

কংক্রিট কাঠামোকে শক্তিশালী করার জন্য যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি নির্বাচন করার সময়, এটির প্রধান সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি বিবেচনা করা উচিত। সুতরাং, উপাদানটি হালকা ওজনের, পরিবহন করা সহজ এবং শক্তির বেশ ভাল সূচক। যাইহোক, এটি বড় ফ্র্যাকচার লোড সহ্য করে না। এই কারণে, শক্তি এবং স্থিতিশীলতার পরিপ্রেক্ষিতে উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ বিল্ডিংগুলির জন্য, ঐতিহ্যগত ধাতব বারগুলি বেছে নেওয়া উচিত।

এই ধরনের একটি যৌগ একটি কার্বন ফাইবার থ্রেড দিয়ে আবৃত একটি ফাইবারগ্লাস কর্ড গঠিত। পরেরটির ব্যবহারের কারণে, কংক্রিটের আনুগত্য বৃদ্ধি পায়। যদি আপনি একটি লাইটওয়েট কাঠামো নির্মাণ করার পরিকল্পনা করেন, আপনি একটি যৌগিক ব্যবহার করতে পারেন। সাধারণত, কম-উত্থান বিল্ডিং নির্মাণে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা হয়। ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি উভয় টেপ এবং স্ল্যাব ঘাঁটি জন্য ব্যবহৃত হয়।

ফাইবারগ্লাস ব্যবহার করার সময়, এটির সাথে পরামর্শ করা ভাল অভিজ্ঞ নির্মাতা. নির্মাণ প্রকল্পের প্রস্তুতিতে তাদের সাহায্য তালিকাভুক্ত করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

• সোপান কম্পোজিট বোর্ড
• একটি বাড়ির জন্য কতটা আঠালো স্তরিত কাঠের প্রয়োজন
• কত ঘনকাঠ কাঠ
• FBS ব্লক: মাত্রা, GOST

যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির প্রধান সুবিধা হল এর কম ওজন, উচ্চ প্রসার্য শক্তি, উচ্চ রাসায়নিক এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম তাপ পরিবাহিতা, নিম্ন তাপ সম্প্রসারণ সহগ এবং এটি একটি অস্তরক। উচ্চ প্রসার্য শক্তি, সমান ব্যাস সহ ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি, ইস্পাতের পরিবর্তে একটি ছোট ব্যাসের যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহারের অনুমতি দেয়।

ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার কতটা উপকারী তা আপনি কল্পনাও করতে পারবেন না! এর প্রয়োগ থেকে অর্থনৈতিক লাভ অনেকগুলি কারণ নিয়ে গঠিত, এবং কোনভাবেই শুধুমাত্র খরচের পার্থক্য থেকে নয় চলমান মিটারইস্পাত এবং যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি।

দেখতে দ্বিধা করবেন না পূর্ণ বিবরণআপনার সঞ্চয় তৈরি করার কারণগুলি টাকা, সময়, মানুষের ঘন্টা, বিদ্যুৎ, সরবরাহইত্যাদি প্রবন্ধে "যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির ব্যবহার থেকে সঞ্চয়"

তবে, এটি অবশ্যই মনে রাখতে হবে যে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির উল্লেখযোগ্য অসুবিধা রয়েছে। সংখ্যাগরিষ্ঠ রাশিয়ান নির্মাতারাএই অসুবিধাগুলির বিজ্ঞাপন দেবেন না, যদিও যে কোনও সিভিল ইঞ্জিনিয়ার নিজেই সেগুলি লক্ষ্য করতে পারেন। যেকোন যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির প্রধান অসুবিধাগুলি হল:

• যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির তুলনায় প্রায় 4 গুণ কম এমনকি একই ব্যাস (অন্য কথায়, এটি সহজেই বাঁকে)। এই কারণে, এটি ভিত্তি, রাস্তার স্ল্যাব ইত্যাদিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে সিলিংয়ে ব্যবহারের জন্য অতিরিক্ত গণনা প্রয়োজন;
• যখন 600 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, তখন শক্তিবৃদ্ধির ফাইবারগুলিকে আবদ্ধ করে এমন যৌগটি এতটাই নরম হয়ে যায় যে শক্তিবৃদ্ধি সম্পূর্ণরূপে তার স্থিতিস্থাপকতা হারায়। অগ্নিকাণ্ডের ক্ষেত্রে কাঠামোর আগুনের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, কাঠামোর তাপ সুরক্ষার জন্য অতিরিক্ত ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন যেখানে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি ব্যবহার করা হয়;
• যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি, ইস্পাত থেকে ভিন্ন, বৈদ্যুতিক ঢালাই দ্বারা ঢালাই করা যায় না। সমাধানটি হল রিইনফোর্সিং বারগুলির প্রান্তে ইস্পাত টিউব (ফ্যাক্টরিতে) ইনস্টল করা, যেখানে ইতিমধ্যে বৈদ্যুতিক ঢালাই প্রয়োগ করা সম্ভব হবে;
• এই ধরনের শক্তিবৃদ্ধি সরাসরি নির্মাণ সাইটে বাঁকানো যাবে না। সমাধান হল গ্রাহকের অঙ্কন অনুযায়ী কারখানায় প্রয়োজনীয় আকৃতির রিইনফোর্সিং বার তৈরি করা;

সংক্ষিপ্ত করা

সমস্ত ধরণের যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি রাশিয়ান নির্মাণ বাজারে মোটামুটি নতুন উপাদান হওয়া সত্ত্বেও। এর প্রয়োগের দারুণ সম্ভাবনা রয়েছে। আজ অবধি, এটি নিম্ন-উত্থান নির্মাণে, ভিত্তিগুলিতে নিরাপদে ব্যবহার করা যেতে পারে বিভিন্ন ধরনের, রাস্তার স্ল্যাব এবং অন্যান্য অনুরূপ কাঠামোতে। যাইহোক, বহুতল নির্মাণ, সেতু কাঠামো ইত্যাদিতে এটি ব্যবহারের জন্য - ডিজাইন করার প্রস্তুতির পর্যায়েও এর ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন।

একটি কৌতূহলী তথ্য - কয়েলে শক্তিবৃদ্ধি!

নিম্ন-উত্থান নির্মাণে শক্তিবৃদ্ধির প্রধান প্রয়োগ হল ভিত্তিকে শক্তিশালী করার জন্য এর ব্যবহার। একই সময়ে, 8, 10, 12 মিমি ব্যাস সহ ক্লাস A3 এর ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। 1000 লিনিয়ার মিটার ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধির ওজন Ø8mm-এর জন্য 400 kg, Ø10mm-এর জন্য 620 kg, Ø12mm-এর জন্য 890 kg৷ তাত্ত্বিকভাবে, আপনি কয়েলগুলিতে ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি ক্রয় করতে পারেন (যদি আপনি এটি খুঁজে পান), পরে, আপনার প্রয়োজন হবে বিশেষ ডিভাইসএই ধরনের শক্তিবৃদ্ধি পুনরায় সারিবদ্ধ করা। শিপিং খরচ কমানোর জন্য আপনি কি আপনার গাড়িতে এই ধরনের 1000 মিটার রিবারকে নির্মাণের জায়গায় পরিবহন করতে পারবেন? এখন কল্পনা করুন যে নির্দেশিত শক্তিবৃদ্ধিটি 8, 10, 12 মিমি এর পরিবর্তে 4, 6, 8 মিমি নামক একটি ছোট ব্যাসের একটি যৌগিক একটি দিয়ে প্রতিস্থাপিত করা যেতে পারে। যথাক্রমে যৌগিক শক্তিবৃদ্ধির 1000 রৈখিক মিটারের ওজন Ø4mm-এর জন্য 20 kg, Ø6mm-এর জন্য 36 kg, Ø8mm-এর জন্য 80 kg৷ উপরন্তু, এর আয়তন সামান্য হ্রাস পেয়েছে। এই ধরনের জিনিসপত্র উপসাগরে কেনা যায়, যখন, বহিঃপৃষ্ঠের ব্যাসউপসাগরটি 1 মিটারের চেয়ে সামান্য বেশি। উপরন্তু, এই ধরনের একটি কুণ্ডলী unwinding যখন, যৌগিক শক্তিবৃদ্ধি সোজা করার প্রয়োজন হয় না, যেহেতু এটি কার্যত কোন অবশিষ্ট বিকৃতি নেই। আপনি কি কল্পনা করতে পারেন যে আপনি নির্মাণের জন্য প্রয়োজনীয় জিনিসপত্র পরিবহন করতে পারেন দেশের বাড়িবা কটেজ, আপনার নিজের গাড়ির ট্রাঙ্কে? এবং আপনি এমনকি লোড এবং আনলোড সঙ্গে সাহায্যের প্রয়োজন হবে না!