রোটারি ভ্যান কম্প্রেসারের অসুবিধা। রোটারি ভ্যান কম্প্রেসার। ঘূর্ণমান কম্প্রেসার অপারেশন নীতি

স্তন্যপান সীল

কম্প্রেসারের গতি পরিবর্তন করে ক্ষমতা পরিবর্তনের এই পদ্ধতির কারণ হয়। শক্তির দক্ষতা শক্তি নিয়ন্ত্রণের অন্যান্য পদ্ধতির চেয়ে উচ্চতর কারণ এটি ভলিউমেট্রিক দক্ষতা ধ্বংস করে না, একটি তুষার কম, একটি নিয়ন্ত্রণের ওভারশুটকে সীমিত করে যা সমস্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় সাধারণ, বা কিছুই নয়। মূল্য সংযোজন খরচগুলি অপারেটিং অর্থনীতির দ্বারা দ্রুত বর্জন করা হবে। স্টার-ডেল্টা শুরু করার আর প্রয়োজন হবে না কারণ সফট স্টার্ট ড্রাইভ দ্বারা সঞ্চালিত হয়। অবরোহী বিভিন্ন ধরনেরকম্প্রেসারগুলি এই কৌশলটি দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, তবে যদি এটি বিদ্যমান সরঞ্জামগুলিতে একটি ড্রাইভ গ্রাফট করার প্রশ্ন হয় তবে প্রস্তুতকারকের কাছ থেকে প্রাথমিক পরামর্শ নেওয়া সম্ভব হবে। এই পদ্ধতিটি স্ক্রু কম্প্রেসারের জন্যও উপযোগী, তবে তৈলাক্তকরণ সমস্যা এবং মোটর ওভারহিটিং কম গতিতে ঘটতে পারে। সিলিন্ডার বন্ধ করা শক্তি কাটার একটি মোটামুটি সাধারণ পদ্ধতি, আপনি সিলিন্ডার বন্ধ করে খেলতে পারেন। স্রোত শুরু হওয়া এড়াতে, কম্প্রেসার শুরু করা যেতে পারে। এই সেটিং energetically কম অনুকূল; এর পরিণতি হল যে মেশিনটি এখনও 50% কুলিং পাওয়ারে প্রায় 65% ড্রাইভ শক্তি শোষণ করে, উদাহরণস্বরূপ। ক্ষমতার পরিবর্তন ধারাবাহিক নয়। মেশিন প্রায় অভিন্ন খালি বা লোড.

• খাদ্য সংরক্ষণের তাপমাত্রার উন্নত দক্ষতা।
• শব্দ এবং কম্পন হ্রাস.
• ক্ষতিপূরণ ক্যাপাসিটার অবস্থান বুঝতে, এখানে ক্লিক করুন!

ঠান্ডা করার ক্ষমতা তারপর পরিবর্তিত হয়, রেফ্রিজারেন্ট প্রবাহ হারকে প্রভাবিত করে। বাষ্পীভবন বা সংকোচকারী খাঁড়িতে গরম গ্যাস ইনজেকশনের মাধ্যমে কম্প্রেসার শক্তি সামঞ্জস্য করার জন্য, এটিকে "নেট শক্তি ক্ষতি" হিসাবে উল্লেখ করা উচিত। এই ক্ষেত্রে, শোষিত শক্তি অপরিবর্তিত থাকে যখন শীতল করার ক্ষমতা হ্রাস পায় এবং ইঞ্জিন অতিরিক্ত গরম হয় এবং যদি সম্ভব হয়, বিদ্যমান ইনস্টলেশনগুলিতে সিস্টেমটি বন্ধ করা উচিত।

এটি একটি সংকোচকারী যা নিজেই কাজ করে এবং আপনি নিম্নলিখিত চিত্রটি চেষ্টা করতে পারেন: পাম্পটি পানির বেসমেন্ট থেকে প্রথম তলায় উঠে যায় এবং যদি পানি শেষ হয়ে যায় তবে পাম্পের গহ্বর। বেসমেন্টে পানির প্রবাহ কমানো এবং অতিরিক্ত পানি পাম্পে ফিরিয়ে আনাও গুরুত্বপূর্ণ।

নীচের সংক্ষিপ্ত সারণীটি ইতিবাচক এবং নেতিবাচক শীতল পণ্যগুলির জন্য রেফারেন্স প্রস্তুতকারকদের ক্যাটালগগুলির বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে। সবচেয়ে সাধারণ কম্প্রেসারগুলি দোকানে পাওয়া যায়, তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে বেশিরভাগ বর্তমান ইনস্টলেশনের জন্য, একটি আধা-হারমেটিক রিসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার ব্যবহার করা হয়।

হাই পারফরমেন্স কম্প্রেসার পছন্দ ভালো। এটি একটি অনুকূল পরিবেশে স্থাপন করা ভাল। বাস্তবে, আমরা প্রস্তাবিত মিটিংগুলিতে খুব মনোযোগী হব। "এক এক্সচেঞ্জার এক কম্প্রেসার এক এক্সচেঞ্জার"। ডিভাইসটি অবশ্যই একটি রেফ্রিজারেশন মেশিন গঠন করে, তবে হিট এক্সচেঞ্জারের সাথে যুক্ত চাপের ক্ষতি কখনও কখনও সংকোচকারীর জন্য খুব বেশি হয়, যা এর ব্যবহারকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে!

ফ্যাক্টরিতে ইনস্টল করা একটি সাধারণ ইনস্টলেশন বেছে নেওয়া পছন্দনীয় এবং যার প্রস্তুতকারক সামগ্রিক কার্যকারিতার গ্যারান্টি দেয়। কম্প্রেসার হল সেই উপাদান যা রেফ্রিজারেন্ট সার্কিটের মূল গঠন করে। এটি সার্কিটের ভিতরে রেফ্রিজারেন্টকে সঞ্চালনের জন্য দায়ী, তারপর এটিকে বাষ্পীভবন থেকে অ্যাসপিরেট করে এবং সংকুচিত করে, কনডেনসারের উপর চাপ বাড়ায়।

সমস্ত এয়ার কন্ডিশনার এবং রেফ্রিজারেশন অ্যাপ্লিকেশনগুলির শক্তি, শব্দ, দক্ষতা এবং অপারেশনের ক্ষেত্রে একই প্রয়োজনীয়তা নেই, তাই বিভিন্ন ধরণের কম্প্রেসার রয়েছে। বিকল্প কম্প্রেসার বা পিস্টন, যা হারমেটিক, আধা-হারমেটিক এবং খোলাতে বিভক্ত, প্রধানত খুব উচ্চ শীতল শক্তির প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। তারা অতীতে তাদের অর্থনীতির কারণে খুব কম ঘর্ষণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয়েছিল, কিন্তু ঘূর্ণনশীল সংকোচকারী দ্বারা বাতিল করা হয়েছে।

এই ধরনের কম্প্রেসারে, ভলিউমেট্রিক পিস্টন কম্প্রেশন সিস্টেমটি ডিজাইন করা হয়েছে এবং মোটরসাইকেল নির্গমনের ক্ষেত্রে যা ঘটে একইভাবে কাজ করে। পিস্টনগুলি রেফ্রিজারেন্ট গ্যাসকে উচ্চাকাঙ্খিত এবং সংকুচিত করে সিলিন্ডারের ভিতরে পর্যায়ক্রমে সরে যায়। প্রতিটি সিলিন্ডার একটি রেফ্রিজারেন্ট সাকশন ভালভ এবং একটি সরবরাহ ভালভ দিয়ে সজ্জিত থাকে যার মাধ্যমে কম্প্রেশনের পরে কনডেন্সারে গ্যাস সরবরাহ করা হয়।

স্পষ্টতই, জ্বালানী ইঞ্জিনগুলির একটি চরিত্রগত পর্যায়ের মতো কোনও জিনিস নেই। সাধারণত এই নয়েজ কম্প্রেসার হয়। তারা সংবেদনশীল কম্পন তৈরি করে যা সমগ্র চেইনকে প্রভাবিত করে। নির্মাণ প্রযুক্তি, তবে, বেশ সহজ এবং সুপ্রতিষ্ঠিত, যা এটি তৈরি করে সর্বোত্তম পছন্দঅতীতে কম খরচে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য এবং আবাসিক বা বাণিজ্যিক ব্যবহারের জন্য খুব কম ক্ষমতা। এখন তারা রোটারি কম্প্রেসার দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে, যা উত্পাদনশীলতা এবং অর্থনীতির জন্য ভাল।

ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের শেষ প্রান্তটি ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ছাড়িয়ে গেলে এবং পরিদর্শন করা হলে বিকল্প কম্প্রেসারগুলিকে খোলা বলে বলা হয়। যদিও এটি আধা-হারমেটিক, যখন প্রকৃত কম্প্রেসার এবং মোটর উভয়ই একই হাউজিং-এ থাকে, পরিদর্শনের জন্য খোলার জন্য ডিজাইন করা হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণ. এই ক্ষেত্রে, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এক টুকরা। আধা-হারমেটিক কম্প্রেসারগুলি বায়ু বা ধূলিকণাকে প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

বিকল্প কম্প্রেসারগুলিকে সীলমোহর করা বলা হয় যখন কেসিং ঢালাই এবং সিল করা হয় এবং সিলিন্ডারের মাথাগুলি পরিদর্শন বা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য উপলব্ধ না থাকে৷ রোটারি কম্প্রেসারপ্যালেট, স্ক্রোল, স্ক্রু এবং সেন্ট্রিফিউগাল কম্প্রেসার সহ, হল হারমেটিক কম্প্রেসার এবং এতে ব্যবহৃত হয় প্রচুর সংখ্যকঅ্যাপ্লিকেশন এবং অপারেটিং রেঞ্জ।

সাম্প কম্প্রেসারে একটি নলাকার শরীর, দুটি খাঁড়ি এবং আউটলেট এবং একটি রটার থাকে যা দেহের সাপেক্ষে বিকেন্দ্রিকভাবে অবস্থিত। সংকোচন গহ্বরে রেফ্রিজারেন্টের উত্তরণের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়, যা ঘূর্ণনের উদ্বেগজনকতার কারণে ভলিউমের পছন্দসই হ্রাস অর্জন করতে দেয়।

একটি ঘূর্ণমান প্যালেট কম্প্রেসারের সুবিধাগুলি হল সঞ্চয় এবং ন্যূনতম জগাখিচুড়ি, যা এটিকে ছোট উৎপাদন ক্ষমতার জন্য সেরা পছন্দ করে তোলে। একটি আরও পরিশীলিত ধরন হল "টুইন" যার দুটি ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে ঘোরানো উন্মাদনা রয়েছে যা এই কম্প্রেসারগুলি তৈরি করার সময় সৃষ্ট শব্দ এবং কম্পন হ্রাস করার অনুমতি দেয়, একটি বিকল্প যা প্রায়শই স্পিনিং, আরও ব্যয়বহুল এবং ভারী কম্প্রেসারগুলির চেয়ে পছন্দনীয়।

ডাবল রটারটি বর্ধিত শক্তি দক্ষতা এবং ঐতিহ্যগত সংস্করণের মতো একই অর্থনীতিও অফার করে। এটি উচ্চ ক্ষমতার রেফ্রিজারেশন প্ল্যান্টে এটি ব্যবহার করা সম্ভব করেছে, শিল্প ক্ষেত্রেও উল্লেখযোগ্য ফলাফল রয়েছে।

স্ক্রোল কম্প্রেসার দুটি স্ক্রোল ব্যবহার করে, একটি স্থির এবং একটি মোবাইল ইঞ্জিনের সাথে সংযুক্ত। সর্পিলগুলি একে অপরের সাথে বিভিন্ন বিন্দুতে একে অপরের সংস্পর্শে থাকার জন্য সজ্জিত থাকে এবং কোর্সের সময় পেরেকের আয়তনের একটি সিরিজ তৈরি করে, ধীরে ধীরে তারা কেন্দ্রে পৌঁছানোর সাথে সাথে হ্রাস পায়। অস্থাবর স্ক্রোলটিকে কেন্দ্র বিন্দু থেকে টানা না হওয়া পর্যন্ত স্থির স্থানে ঘোরানোর মাধ্যমে তরলটিকে সংকুচিত করা হয়।

স্ক্রোল কম্প্রেসারগুলি আবাসিক এবং বাণিজ্যিক এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেম, তাপ পাম্প এবং এয়ার কন্ডিশনার সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সুবিধা স্ক্রোল কম্প্রেসার- তুলনামূলকভাবে ছোট পদচিহ্ন এবং ওজন গড় বিকল্প কম্প্রেসার ক্ষমতার অনেক কম, এমনকি যদি এটি ঘূর্ণমান কম্প্রেসারগুলির থেকে উচ্চতর হয়, এবং এটির একটি ভাল কম্প্রেশন অনুপাতও রয়েছে, তবে এটির অপারেটিং অবস্থার পরিবর্তনের সাথে সাথে এটি হ্রাস পায়।

তারা কম শব্দ মাত্রা এবং কম কম্পন বৈশিষ্ট্য. স্ক্রু কম্প্রেসারএকে অপরের মুখোমুখি দুটি থ্রেডেড রোটার সমন্বিত একটি প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে। রোটারগুলি ঘোরার সাথে সাথে ইনপুট আলোর মাধ্যমে তরল চুষে নেওয়া হয়, দুটি পাপড়ির মধ্যে ভলিউম পূরণ করে।

যখন ইন্টারলেয়ার স্পেসগুলি তরল দিয়ে পূর্ণ হয়, তখন স্তন্যপান বন্ধ হয়ে যায়, ভেনে আবদ্ধ তরলটি তখন একটি ছোট জায়গায় ঘোরাতে বাধ্য হয়, যা সংকোচনের কারণ হয়। যখন ব্লেডগুলির একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে পৌঁছে যায়, তখন সংকুচিত তরলটি স্রাব আলোর সাথে যোগাযোগে স্থাপন করা হয় এবং স্রাব পর্ব শুরু হয়, যা সম্পূর্ণ বহিষ্কারের সাথে বন্ধ হয়ে যায়। অন্যদের দ্বারা প্রসারিত করার জন্য রটারের প্রতিরোধের কারণে এই কম্প্রেসারগুলির প্রচুর তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন। তৈলাক্তকরণের প্রাচুর্য এবং একটি বিশেষ হিট এক্সচেঞ্জারের মাধ্যমে তেলের পরবর্তী কুলিংয়ের গ্যারান্টি, যাইহোক, বিকল্প কম্প্রেসারের তুলনায় উচ্চ কম্প্রেশন অনুপাত, শীতল এবং কন্ডিশনার উভয় ক্ষেত্রেই ভাল বিস্তার নিশ্চিত করে।