שלבי ייצור מכונת קידוח במו ידיך. מכונת קידוח עשה זאת בעצמך: יצירת דגם שולחני מא' עד ת'

לכל האוהבים, מוצר עשה זאת בעצמך יהיה עוזר נהדר. יחידה כזו, במוסך או בבית, תאפשר לבצע חורים בדיוק ובדיוק, לבצע כרסום בעץ, לקדוח ברגים שבורים מהברגות וכדומה. עם זאת, קניית מכונת קידוח יכולה להיות די יקרה, ולמה להוציא כסף נוסף כאשר אתה יכול בקלות ליצור מכונת קידוח בעצמך.

מפרט כללי למכונת קידוח

ציור מכונת קידוח

לייצור ידרוש מינימום של חומרים יקרים. בעצם, מדובר בכלים מאולתרים שניתן למצוא בכל מוסך. כמובן, החומר חייב לעמוד בדרישות המנגנון.

לדוגמה, לייצור מכונה נייחת גדולה, ללא מסגרת ממתכתלא ניתן לוותר, ובמקרה של יחידה שולחנית, ניתן להשתמש בחומרי עץ בלבד.

עבור כל סוגי המבנים, יידרשו שלושה גורמים בסיסיים:

• ידית הזנת מקדחה נוחה;
• דיוק התנועה של מנגנון הקידוח;
• מעמד אמין.

ללא ספק, יש למקם את ידית ההזנה מתחת יד עובדתמאסטר, שמאל או ימין. עם זאת, זה לא התנאי היחיד לנוחות. ידית הזנת המקדחה לא צריכה להיות ארוכה, כדי לא להפריע לעבודה, אך לא קצרה, כך שהלחץ על החלק יהיה קל יותר. כדי לקבל מושג טוב יותר על אורך הזרוע, כדאי להסתכל על השרטוטים של מכונות מקדחות במפעל. שם מותאם האורך לגודל הרצוי.

לא משנה באיזה מנגנון קידוח ישמשו, יש לתקן אותו עם גורם השגיאה הקטן ביותר האפשרי. בשביל זה, מנגנון הקידוח עדיף לקבע על מוט אנכי. עם זאת, ניתן להשתמש בלוח עץ מלא עם מסילות הדרכה.

ללא מיטה אמינה, מכונת קידוח תוצרת בית לא רק תעבוד גרוע, אלא תהפוך למסוכנת לשימוש. בסיס הכלי צריך להיות רחב פי שניים מנפח המבנה. רוחב זה יאפשר למבנה להיות יציב בזמן הלחץ הדרוש. במקרה זה, ידית ההזנה לא צריכה לבלוט מעבר לקצוות המיטה. כלל זה אינו חל על מכונות נייחות, מכיוון שהן מקובעות למשטח השולחן או עשויות עם שולחן בודד.

מכונת קידוח עשה זאת בעצמך

באיזה מנוע להשתמש

אתה יכול להכין מכונת קידוח ביתית באמצעות מספר אפשרויות לכוח המניע:

• ממקדחה או מברג;
• ממנוע חשמלי;
• ממקדחה ידנית.

יחד עם זאת, עבור כל סוג של מבנה, המאפיינים של נייח, נייד או מכונה שולחנית. במקרה של מנוע חשמלי, אתה יכול לעשות מכונה נייחת או שולחנית, ובמקרה של מקדחה חשמלית, אתה מקבל או יחידה שולחנית או ניידת. מקדחה ידנית יכולה בכלל לשאת אופי של מכשיר נייד שאינו דורש חשמל.

מקדחה ככלי מכונה

על מנת להשיג מכונת קידוח טובה ממקדחה עשה זאת בעצמך, עדיף לעשות עיצוב שולחני לכלי זה. במקרה זה, כדאי להימנע מתיקון המכונה על השולחן. מקדחה אלקטרונית היא כלי פופולרי למדי, אז זה יהיה שימושי אם ניתן להסיר אותו מהמכונה. במקרה זה, העיצוב על השולחן יהיה מיותר.

מכונת מילוי שולחנית תדרוש את החומרים הבאים:

• מיטה 45x30 ס"מ, עם מוט אנכי מחובר אליה;
• תושבת מקדחה, עטופה היטב סביב גוף הכלי;
• מחוון מתכת נע לאורך המוט;
• גלגל הממלא תפקיד של מנוף;
• כבל פלדה, לשליטה בתנועת הידית.

למיטה עדיף להשתמש בקופסת מתכת בעובי דופן של 3 מ"מ. לקופסה מרותך מעמד צינור מרובע. מעמד זה ישמש כמשקולת או חצובה. לאחר מכן, יש לחבר לחצובה סליידר הדוק שיחזיק את מחזיק המקדחה ואת המקדחה עצמה.

זה יהיה קשה לבחור בדיוק את המחוון הנכון, אז זה צריך להיות עשוי לוחות מתכת. המרווח הפנוי בין המחוון לחצובה צריך להיות לא יותר מ-0.5 מ"מ, יתר על כן, החצובה תהיה מפולסת לחלוטין.

רצף פעולות נוסף:

• המחוון עשוי בגובה 10-12 ס"מ;
• אליו מרותך מחזיק למקדחה בצד הקדמי וזיזים להרכבת הגלגל בצד האחורי;
• באוזניים, מושחל מוט שאליו מרותך את גלגל הבקרה, ומקובע בסיכת חוט או אגוז מרותך;
• על גל הגלגל, כבל פלדה כרוך בחוזקה (לפחות 6 סיבובים), ושני קצוות הכבל מחוברים היטב לחלק העליון והתחתון של החצובה. לפיכך, יידרש מאמץ להזיז את הסליידר על החצובה, והמשקל העצמי (יחד עם המקדחה) לא יספיק כדי שהמחוון ייפול.

קידוח מבנה ממנוע חשמלי

מכונות כאלה מצוינות בתפקיד של כלים נייחים. כדי להבין איך מייצרים מכונת קידוח ממנוע חשמלי, תצטרכו לשקול את השרטוטים ולהתעמק בתחום החשמל.

עבור המכונה, נדרש מנוע דו-פאזי, אשר יפשט מאוד את החיבור וירחיב את היקף היחידה. מנוע כזה מחובר לחוטי פאזה ונייטרליים. חיבור לא נכון ישפיע רק על כיוון הסיבוב. אם, הסיבוב יהיה ב צד הפוך, ואז החוטים מוחלפים, והבעיה נפתרה.

בעת ביצוע מבנה נייח לקידוח, תצטרך:

• מסגרת חזקה למנוע, שתנוע בקלות לאורך קו אנכי;
• משטח השיש, שבו הסיכה תתוקן לאורך קו אנכי קפדני;
• כסיכה, ניתן לקחת מהמכונית. הוא ישמש כמכשיר מוכן להנעת מנוע;
• חברו גלגל לתנועה ורתכו את מחזיק המנוע למסילה.

עקרון העבודה של מכונה זו הוא פשוט מאוד. המנוע מניע את ראש המקדחה דרך כונן רצועה. יחד עם זאת, המנוע והצ'אק המקדחה אינם ניתנים להפרדה במהלך הפעולה ונעים לאורך קו אנכי בו זמנית, הודות לחיבור המשותף.

מנגנון נייד ממקדחה ידנית

נוח מאוד להשתמש במכונת קידוח ממקדחה ידנית במקרים בהם לא ניתן לחבר מקדחה חשמלית למקור חשמל. לייצור המכונה, אתה יכול להשתמש במסגרת עץ:

• הבסיס עשוי מלוח 30x20 ס"מ ועובי של 40 מ"מ;
• קרש אנכי מחובר אך ורק בזווית של 90 מעלות צלזיוס;
• הקיר האנכי צריך להיות גם מלוח עבה, לפחות 30 מ"מ, והם יעזרו לתקן אותו בצורה מאובטחת פינות מתכתוברגים.

מחליקי מתכת מחוברים לקיר האנכי (ניתן לקחת אותם ריהוט ישןאו לקנות בחנות), מחובר אליהם מחזיק מקדחה ידנית. לפיכך, המקדחה תנוע בחופשיות למעלה ולמטה, אולם זה לא מספיק. כדי למנוע מהמקדחה ליפול תחת משקלו, מוצמד קפיץ בעל הגמישות הנדרשת למחזיק המקדחה ולבסיס המכונה.

אל תשכח את הידית, אשר תצטרך להיות מעוות. שום דבר לא אמור להפריע לתנועה שלה. התוצאה צריכה להיות יחידה המונעת ידנית ואינה דורשת חשמל.

וידאו: מכונת קידוח עשה זאת בעצמך ממקדחה

מכונת קידוח היא מכשיר ייחודי החיוני לסדנה ביתית. זה מאפשר לך לא לבקש עזרה מסדנאות מיוחדות, אלא פשוט לקחת ולבצע עבודה על החריץ בעצמך.

הודות לכך, אדם חוסך כמות עצומה של כסף על שירותי הפנייה למומחים.

אתה יכול לעשות מכשיר כזה מחומרים מאולתרים. אין שום דבר מסובך בתהליך.

לייצור מכונת קידוח ביתית צריך רק מקדחה חשמלית או מתלה הגה.

רכישת יחידות תעשייתיות תעלה אגורה יפה, ולכן כדאי יותר ליצור דגם משלך באמצעות שרטוטים עם מידות, המלאים באינטרנט.

לפני שתמשיך ביצירת היחידה עצמה, יש להשלים פריסה. זהו שלב אחראי הדורש גישה זהירה ושרטוט שרטוט. יש צורך למדוד בזהירות ולהציג על הנייר את מידות המכונה העתידית. אם זה לא ייעשה, משהו בהחלט ישתבש בעבודה.

קל לטעות, וציור לא יאפשר לך לטעות. אנשים שמזנחים את השלב הזה ביצירת מכונת קידוח במו ידיהם משלמים יתר על המידה בתהליך הייצור שלה. דברים שכדאי לזכור בזמן העבודה:

שרטוטים עם מידות.

• אורך, רוחב וגובה הציוד;
• עובי האגרגטים;
• מאפיינים טכניים של ציוד חשמלי;
• נתונים של המנוע שישמש ככונן עבור המכונה שלך;
• צריכת חשמל אנרגיה;
• קרקוע;
• מספר החומרים המתכלים.

הציור יאפשר לך לא רק להבין חזותית איך להרכיב את הציוד, אלא גם איך זה ייראה בדיוק. הפרויקט יספק הזדמנות לקבוע בצורה ברורה יותר את כמות עלויות הייצור.

כדי להרכיב ציוד כזה בבית המלאכה שלך, אין צורך בפריטים מיוחדים או ציוד חשמלי. כל מה שאתה צריך זה 4 מרכיבים בסיסיים. קודם כל, יש לבחור מסגרת למכונת המילוי. זה ישמש בסיס רב עוצמה למכשיר מפנה עתידי.

לאחר מכן, אנו קובעים את מנגנון הסיבוב. מבחינתו עדיף לבחור במקדחה חשמלית.

טיפ: קחו מקדחה לא ישנה מדי, אבל גם לא חדשה מדי. העיקר שהוא יהיה במצב עבודה, אחרת הציוד יכול להיכשל במהירות.

השלב השלישי הוא בחירת מכשיר להזנת מהפכות

על חלק עובדממקדחה, כמו גם להחליט על מעמד, סוג אנכי. המקדחה עצמה היא קלת משקל, כך שאינך צריך לחפש חומרים כבדים עבור המעמד. לוח רגיל או סיבית יתאים.

טיפ: אידיאלי ככונן מנוע אסינכרוניממכונת כביסה ישנה.

המיטה, להיפך, נבחרת מאותם חומרים שיהיו חזקים יותר. זה צריך להחזיק הכל על עצמו, וגם להרגיע את השקשוקה של המקדחה עצמה. כדי שהרעידות לא ישפיעו על הציוד ועל דיוק העבודה, עדיף לבחור מתכות חזקות. טוב מאוד, מעמד להגדלת תמונות ישן יתאים כמחזיק. נכון, כדי ליצור מכונת קידוח במו ידיך, תצטרך לשנות אותה.

חָשׁוּב! הדיוק של החור הקדוח יהיה תלוי באיכות החיבור בין המתלה למסגרת היחידה.

כמו כן, יוצר הנול הביתי יצטרך להשתמש במספר פסי פלדה כדי לחתוך שני מוטות מנחים. הם יעזרו לבצע את התנועה של הבלוק שעליו ממוקם המקדחה. אתה יכול להשתמש בברגים כדי לאבטח אותם. אנחנו לוקחים ומהדקים הכל למתלה.

מלחציים יעזרו להגביר את חוזק הקיבוע של המקדחה. עדיף להשתמש בפלדה, הם יכולים לעמוד בעומס גבוה יותר. כדי לשכך את הרעידות עוד יותר, עדיף למקם אטם גומי בין בלוק המכונה למקדחה. זה יעזור לך לחסל את השקשוקה של ציוד ביתי במהלך הפעולה.

בלב התנועה של המכונה נמצאת המנוף. זה מאפשר לך להזיז בבטחה את הבלוק עם מקדחה חשמלית במצב אנכי. במקום יותקן קפיץ שיאפשר לשמור על מנגנון הקידוח במתח הרצוי.

בחירה והתקנת מתלה היגוי למכונת קידוח

לשלך ציוד לביתעבד בצורה נוחה ככל האפשר, עדיף להשתמש במתקן הגה משודרג במהלך יצירתו.

אם אתם מתכוונים לקנות אותו חדש לגמרי מהמפעל, הכינו סכום יפה

כי זה לא זול בכלל. פתרון משתלם יותר הוא לבחור חלק משומש, הטוב מכולם מה-VAZ 2108.

טיפ: ברגע שקניתם חלק חילוף כזה, כדאי לבדוק אותו היטב, לבצע תחזוקה מונעת ולתקן במידת הצורך. כך, יתברר שהוא נותן לו נסיעה חלקה יותר תוך כדי עבודה עם מכונת קידוח.

עכשיו בואו נתחיל להכין מיטה לציוד הקידוח העתידי שלכם

1. כדי להפוך את המקרה, תצטרך להשתמש במקדחה יחד עם עמודה. כל זה צריך להיות מותקן על שולחן שישמש פלטפורמה למכונת הקידוח העתידית. מידות השולחן צריכות להיות בסביבות 20X30 ס"מ.
2. מבנה מיוחד שיחזיק את המקדחה החשמלית שלך מותקן בחלק ההיגוי של היחידה. משתמשים בברגים כדי להדק אותו.
3. כדי לבנות את המתלה עצמו, תחילה עליך לבחור פרופיל פלדה בצורת U במידות של 30x60x30. אז אתה צריך לרתך אותו גיליון מתכתעם עובי של 2 מ"מ. בתיאוריה, המעמד עצמו חייב להיות גבוה ב-6-7 ס"מ מאורך העמוד עצמו.
4. כמכת מוט, עדיף למפעיל המכונה להשתמש במתלה ההיגוי VAZ 2108, שהוזכר קודם לכן, בעת יצירת ציוד.
5. כדי להגביר עוד יותר את הקשיחות של המבנה כולו במהלך ההתקנה, יש להתקין צלעות נוספות.

כדי שהמפעיל לא יתקל בבעיות בהתנעה או כיבוי של הציוד במהלך הפעולה, יש לשקול מערכת מעשית להתנעה ולעצירת מנוע מכונת הקידוח.

בחיי היומיום, לא מכונה גדולה מאוד עשויה להיות שימושית, אלא ציוד קידוח לעבודה עם לוחות מיקרו מודפסים, כמו בתמונה.

כדי לעשות את זה, היוצר יצטרך:

• מיקרו מנוע או מנוע פועל במהירות גבוהה.
• קולט מיוחד להידוק מקדחות קטנות.
• מספר קוביות עץ.
• פרופיל מתכת בצורת U.
• טבעת שמירה, אשר תעזור לתקן בצורה אמינה יותר את המנוע.
• פלטפורמה ניידת לכלי מכונה, שנוצרת בעבודת יד מכל מיני חומרים המצויים בחיי היום יום.

חָשׁוּב! כדי שהמכונה לא תאכזב אתכם בסופו של דבר ותעבוד בצורה ברורה ומדויקת, כדאי לשים לב במיוחד להורדת המקדחה. זה צריך להיות בניצב ללוח.

במקרה שהמנוע מוטה בנסיבות מסוימות, המשתמש מסתכן בחוסר יכולת למקדחות. במהלך הייצור של הבית ציוד קידוחאתה צריך לפקח בזהירות על איכות תיקון המנוע. אם הוא הותקן בצורה לא מהימנה, כאשר המנוע פועל במהירויות גבוהות, הוא פשוט יישלף מהמיטה. הדבר כרוך בנזק לרכוש שלך ובסיכון לפגיעה בבריאות.

איך מכינים טבלת קואורדינטות

V מכונה ביתיתעבור קידוח, תפקיד טבלת הקואורדינטות יתבצע על ידי מנגנון ההזנה. ולאותו שולחן, אבל לציוד כרסום, יש עיצוב קצת שונה. לכן, יש לשקול זאת ביתר תשומת לב.

ציוד זה הוא מניפולטור מיוחד, המורכב ממספר הצירים הנדרשים על ידי המשתמש. יש צורך להעביר ראשים טכנולוגיים מיוחדים של ציוד קידוח לכמה כיוונים ומטוסים בו זמנית.

חָשׁוּב! כדי להכין שולחן כרסום בבית, אי אפשר להסתדר בלי שימוש במספר מודולים מסוג ליניארי. הם חייבים להיות עשויים מפרופיל אלומיניום.

להעברת תנועה בעת יצירה שולחן כרסוםיש להשתמש במתלה מיוחדת עם שיניים, כמו גם בחגורה מחוזקת. במקום זאת, אלמנט בורג כדור יתאים.

כדי להתאים את הבקרה של טבלת הקואורדינטות, היוצר יצטרך להשתמש ב-CNC או בבקרים. הודות להתקנה שלהם, למשתמש בציוד יש הזדמנות לנהל את המשימות הטכניות שהוקצו למכונה.

חָשׁוּב! בעת יצירת שולחן כרסום למכונת קידוח, הקפד לבצע ציור לפני שתתחיל. זה יאפשר לך להבין בבירור את האלגוריתם של פעולות ולהציל את עצמך מטעויות מיותרות.

במקרה זה, החישוב מתבצע תוך התחשבות מפרטיםיחידת הקידוח עצמה. העיצוב עצמו יכול להיות גם קל משקל וגם עם חוזק מוגבר. וגם 2 או 3 קואורדינטות ניתן להשתמש שם. קודם כל, לפני שאתם יוצרים מכונה, כדאי להבין את תפקידה העיקרי בסדנה הביתית שלכם. ומתחילים מזה בתהליך העיצוב וייצור נוסף.

כשהכל מוכן, אתה צריך לעשות סגן, אחרת לא תוכל לתקן את החלק בבית, אסור בתכלית האיסור להחזיק אותו בידיים שלך. רכישת מלחציה סובייטית ישנה עשויה פלדה או ברזל יצוק יכולה להיות יקרה. דגמים מתוצרת סינית, לא כולם יאהבו אותם, במידת השבריריות שלהם. לכן, אחת האפשרויות החסכוניות תהיה להכין אותם בעצמך.

אתה תצטרך:

• בורג עם הברגה של 2 ס"מ ואורך של 15 ס"מ. חייב להיות חריץ בראש המחבר.
• בורג מיוחד עם טבעת המשמש להידוק.
• סיכות לשיער.

אתה צריך לעשות ספוג ללא תנועה. איך להכין את האלמנט הזה? כדי ליצור, השתמש בעץ אורן. זה סביר ועמיד למדי. הלוח צריך להיות מושתל על השיש.

כדי ליצור את החלק הנייד של המלחצים, אתה צריך לוח במידות של 2 ס"מ עובי 1.8 ס"מ רוחב. אורך הלסתות הנעות עבור מהדקים חייב להיות מ-50 ס"מ.

כל מה שצריך לעשות הוא לחתוך חורים בקוטר של 2.1 ס"מ. בחתיכים, קוטר זה יהיה 1 ס"מ. לאחר מכן היוצר פשוט מחדיר את החתיכים יחד עם הברגים לתוך החורים המוגמרים, ולאחר מכן הוא מפתה את האומים. ומהדק אותם עם ברגים.

וזה משלים את ייצור החטאות הביתיות.

כאשר יצרת את מכונת הקידוח הביתית שלך, אתה בהחלט צריך לבדוק אותה.

חבר את המנוע לשקע ואם עשית הכל כמו שצריך, אין לך קצר חשמלי, אין צלילים לא אופייניים כדי שהיחידה תעבוד - אתה יכול לברך את עצמך על סיום הפרויקט המוצלח.

מכונה תוצרת בית תאפשר לכם לבצע פעולות קידוח פשוטות בבית ולחסוך בשירותים של חנויות רכב או סיבובים.

סרטון כיצד להכין מכונת קידוח

הדבר היחיד הוא שכדי שהציוד יעבוד כמה שיותר זמן אל תתביישו ואל תתעצלו לבדוק את משטחי העבודה יחד עם המנוע לאיתור נזקים או בלאי של חלקים אחת לחצי שנה. זיהוי בזמן של הבעיה יאפשר לך להציל את עצמך מצרות אמיתיות.

אתה יכול לקנות את קוטלי העשבים הפופולריים ביותר עבור תירס באוקראינה באתר www.pol.ua

המקדחה היא כלי רב תכליתי, אך בידיים אנושיות קשה להשיג ממנו דיוק קידוח מיוחד. מכונת קידוח ממקדחה במו ידיך על פי השרטוטים המוצעים עשויה להיות שימושית. אם המקדחה היא כלי יומיומי, ניתן לקבע אותה לתושבת באמצעות מהדקים. כאשר כלי אנרגיה כלול בהרכב קבוע, ניתן להוציא את הנטל של המכונה.

מתי יש צורך במכונת קידוח?

מכונת קידוח ממקדחה משמשת את מי שיוצר פריטים תוצרת בית. הם עשויים בפנטזיה, קשה למצוא את החלקים הדרושים בחנות והמשמעות אובדת. מאסטרים אוהבים ליצור הכל בעצמם. לעתים קרובות, בעל מלאכה כזה מתמודד עם השאלה של דיוק החורים שעליו לקדוח. כולם יודעים שאין ביצוע מדויק של עבודה על חופה ועל ברך. תזדקק למחזיק כדי לאבטח את הכלי עם ציוד.

באיזה מקדחה להשתמש תלוי באופי התחביב של המאסטר. ייצור מעגלים אלקטרוניים לחובבי רדיו דורש חתך מקדחה של 0.3 מ"מ, באופן ידני בסטייה הקטנה ביותר מ- זווית נכונההמקדחה תישבר. רק מכונת קידוח קטנה תציל את המצב, אבל היא יקרה. הדרך היחידה לצאת היא לעשות זאת בעצמך.

במכונה שלך, שנוצרה מחומרים מאולתרים, אתה יכול:

• לעשות חורים דרך ועיוורים;
• לקדוח חור מאונך ממורכז בחומר עבודה דק;
• לחתוך חור או לחתוך חוט.

החלקים העיקריים של מכונת הקידוח

המכונה קודחת, כלומר היא אמורה להשתמש במכלול מקדחה עם או הידוק מהיר. הכלי חייב להיות מותקן על מעמד אנכי אמין ובעל חופש תנועה למעלה ולמטה. המתלה חייב להיות מותקן אנכית ומקובע על צלחת מסיבית מלמטה, הנקראת מסגרת. הכלי קל לתיאור, אך על מנת להגיע לדיוק בביצוע פעולות יש צורך ליצור עיצוב מותאם היטב. בפרסומים מיוחדים ובאינטרנט תוכלו למצוא רישומים של מכונת קידוח ממקדחה במו ידיכם מחומרים שונים.

כל כלי שנוצר על פי התקנים בארגון מצויד באלמנטים בטיחותיים - מסכי הגנה, מנעולים מפני הפעלה בשוגג. בעת יצירת הכלי שלך, אתה צריך לדאוג להגנה, לנקוט באמצעים כדי שהמכונה לא תיפול לידיהם של ילדים.

הקידוח מלווה ברטט חזק. זעזועים קטנים הורסים את מבנה החומרים, ולא ניתן יהיה להשיג פעולות מדויקות. הרטט מבוכך על ידי רפידות רכות, המורכבות בנקודות החיבור של הכלי ומסגרת מסיבית - גלי רטט נעצרים. תורם לרעד העדין של המכשיר הוא הרכבה לקויה, חוסר יישור ושינוי במרכז הכובד. כל החלקים הנעים של מכונת קידוח ביתית ממקדחה מתאימים בצורה מזיעה, עם מרווחים מינימליים.

אנו בונים מכונת קידוח לפי השרטוטים

כדי לעזור למאסטר, בפעם הראשונה לבנות מכונת קידוח ממקדחה במו ידיו, מוצעים רישומים. כל אדם בעל כישורי נגרות ראשוניים יכול להרכיב מבנה מסורגי עץ ולהשתמש בצלחת ריהוט מתחת למסגרת. הידוק של מבנה עץ מתבצע באמצעות ברגים הקשה עצמית.

פינות משמשות להדק אלמנטים. ניתן להפוך את תושבת המקדחה למתקפלת, על מהדקים נשלפים, או שניתן לבנות את הכלי בצורה הדוקה. חלק חשוב מהמכשיר יהיה מתקן מזחלות נייד, שלאורכו נע המקדחה עם המקדחה במהלך הפעולה. לעתים קרובות, מדריכים טלסקופיים לרהיטים משמשים ליצירת החלקה. זה מוצג בפשטות וברורה כיצד להרכיב מכונת קידוח מהידיים שלך, בסרטון:

האפשרות המוצעת היא אוניברסלית, היא מתמודדת באותה מידה עם מתכת, עץ וחומרים אחרים. אבל זה מסורבל ועבור פעולות קטנות, בעלי מלאכה מייצרים מכונות מיניאטוריות באמצעות חצובה ממגדיל צילום ומסגרת מרותכת. במקרים מסוימים, זה נכנס לתמונה מתלה היגוימהמכונית. מבני מסגרת מתכת דורשים כישורי מנעולן. כיצד להכין מכונת קידוח נקבע, בהתאם לזמינותם של חלקים מאולתרים ומטרת המתקן.

דוגמה לעיצוב יוצא דופן לחלוטין של מכשיר קטן עבור אדוני רדיו היא כלי מכונה ממיקרוסקופ ישן ומנוע מגב שמשות של מכונית UAZ. המנוע נותן הרבה מומנט, אבל כדי להשתמש בו, אתה צריך להאריך את הציר. הכוח והמומנט שלו מספיקים לקידוח יריעות מתכת דקות. יש לשפר את התושבת עצמה - הכוונון העדין, המכלול המיקרוסקופי מוסרים ומורכב מנוע מיניאטורי.

נקודות יסוד בעבודה על מכונת קידוח

המכונה החדשה שיוצרה דורשת התאמה נוספת. הכללת ניסיון מתבצעת על טבלה שבה כל הפריטים הלא רלוונטיים מוסרים. המכונה נחשבת מורכבת כהלכה ומוכנה עבודה נוספת, אם:

• המקדחה מסתובבת לאורך הציר, מבלי ליצור סקטורים מתרחבים עם סיבוב מהיר;
• המקדחה שהורדה למטה חייבת להיכנס בדיוק לשקע או לנקודה המיועדת על המסגרת;
• תנועת המקדחה לאורך המזחלת מותאמת בחוזקה, אך ללא חסימה וטלטולים;
• עבור חורים מבעד, מכינים מצע מיוחד כדי לא לקלקל את המסגרת.

במהלך הקידוח, שימו לב לחימום המכשיר, הרם מעת לעת את הציוד במהלך קידוח עמוק, ניתן להשתמש בנוזל לקירור.

זכרו תמיד שכלי חיתוך מהירים הם מקור לסכנה מוגברת. החלפה יכולה להתבצע רק על ציוד חסר אנרגיה. יש להגן תמיד על העיניים באמצעות משקפי מגן.

מבחר של מכונות קידוח שונות שנוצרו בידי אדונים, לכל אירוע, מאשר את כושר ההמצאה הבלתי נדלה של בעלי מלאכה. אתה יכול לקנות הכל בחנות, אבל יצירת כלי משלך ראויה למאסטר.

אחת האפשרויות למכונת קידוח ממקדחה - וידאו

» מכיתת האמן שהוצגה על ידי המחבר, תלמדו כיצד להכין באופן עצמאי מכונת קידוח ממקדחה לסדנה שלכם. איזה בעל מלאכה לא חולם להחזיק מקדחה משלו? אבל אתה בעצמך יודע מה המחירים למכונות המפעל) אז, כדי להשיג משלך. המחבר הכין את זה בעצמו. באופן עקרוני, אין שום דבר מסובך בייצור עבור אדם טכני. ראשית, בסיס עשוי מפלדת 3 מ"מ, מרותכים 2 פינות על קצוות הצלחת ו-4 רגליים ממוט פלדה לאורך הקצוות, העיקר שאורך הרגליים יהיה זהה כך שיש אינם עיוותים. לאחר מכן, מרותך על הבסיס המוכן עמוד הרמה באורך 500 מ"מ, שלאורכו יועלה ויורד המחוון בעזרת מקדחה המחוברת אליו דרך תושבת ומהדק. גם מנגנון ההרמה די פשוט, על הסליידר מרותכים 2 תושבות שמחזיקות את הציר המסתובב, ועל הפיר עצמו מלופפים כבל בכמה סיבובים ומתוחים מלמטה לראש עמוד ההרמה.

שוב, לאחר שהכנת את המכונה הזו במו ידיך, אתה יכול לחסוך הרבה כסף, מה שישפיע לטובה על תקציב המשפחה)

וכך, בואו נסתכל מה בדיוק צריך כדי להרכיב את המכונה? וגם ננתח את כל התהליך צעד אחר צעד צעד אחר צעד.

חומרים

1. תרגיל
2. כֶּבֶל
3. פינת מתכת
4. צינור מרובע מקצועי
5. מלחצי עבודה
6. ברגים, אומים, דסקיות, חרטים
7. יריעת מתכת 3 מ"מ
8. אביזרי
9. צֶבַע
10. קוֹלָר

כלים

1. תרגיל
2. מכונת ריתוך
3. בולגרית (UShM)
4. שָׁמִיר
5. קוֹבֶץ
6. נייר זכוכית
7. מִברֶשֶׁת
8. מְחוּגָה
9. סרגל
10. פטיש
11. להקיש, למות

מדריך שלב אחר שלב להרכבת מכונת קידוח

וכך, לפני שתמשיך בהרכבת המכונה עצמה, יש צורך לשקול את הציור, אך למרבה הצער הוא מראה עיצוב מעט שונה, מסוג קפיץ, אך העיקרון נשאר זהה במהותו.

לאחר מכן, אתה צריך להכין ולחתוך את הבסיס ממתכת 3 מ"מ. פינות ורגליים מרותכות לאורך הקצוות, הניתנות להתאמה, כלומר, תחילה מרותכים את החוט, ולאחר מכן מוברגים את הבורג פנימה. הסליידר עשוי מ-2 פינות מרותכות לצינור, בתור התחלה, הפינות מורחות על צינור מקצועי בחתך מרובע ונמשכים יחדיו בעזרת מהדק. נצמד לאורך הקצוות, ואז נשרף. הנה מה שקורה בסופו של דבר. עמוד הרמה עשוי מצינור מקצועי, גובהו 500 מ"מ. סוגריים עם פיר מסתובב מרותכים על גוף המחוון להתקנת הכבל. חוט נחתך לתוך החור הקדח.
מכינים 3 ידיות מאביזרי מנגנון ההרמה.
יש ראש כזה על הפיר, הידיות עצמן יהיו מרותכות אליו. הנה מה שקורה בפועל. הוא מתוח על מוט העמוד. על החבל עושים לולאה. הכבל נמתח, מספר סיבובים נעשים על הפיר של מנגנון ההרמה. לאחר מכן, יש למשוך את הכבל. לאחר מכן, המחבר מכין סוגר לחיבור המקדחה. עיצוב זה מרותך לפינה. לנוחות, מהדק עם מהדק.
מתקין מהדק לחיבור מקדחה. מהדק את המקדחה עם מהדק. בודק את פעולת מנגנון ההרמה. ראשית יש לשמן את הקשרים בשומן. יתר על כן, לקיבוע חומר העבודה במצב קבוע, סגן כזה הוברג.
צבע נעשה. חוטים נחתכים על ידיות מנגנון ההרמה. המכונה קודח חור בראש העץ. הוא מוברג על ידית המנגנון. כמו כן בצד יש פקק לקיבוע. הנה מכונה כל כך נפלאה ותקציבית שיצאה על ידי המחבר. הכל פשוט בצורה גאונית ואמין מאוד, מאסטר ידיות זהב!

תודה רבה על תשומת הלב!

מכונת קידוח ביתית (פשוט מקדחה) היא ציוד שכל מי שאי פעם שלט במשהו לפחות פעם אחת מרגיש בו צורך דחוף. בעלי מלאכה מייצרים לפעמים מקדחות עם גיר 2 מהירויות, שולחנות חלקים עם יותר מ-3 דרגות חופש, ואפילו מכונות קידוח וכרסום CNC דו-קואורדינטות, ראה איור. לְהַלָן. אבל בפרסום זה נשקול ייצור של מכונת קידוח במו ידינו - כזו שפשוט קודחת וטוחנת - אך שומרת בצורה מדויקת, נקייה ובטוחה על הדיוק שלה במשך זמן רב בכפוף לעומס יתר מזדמן לטווח קצר: דיוק עיבוד יציב היא הדרישה העיקרית עבור ציוד לחיתוך מתכת. אשר בעיצובים חובבים מתבצע, למרבה הצער, לרוב רק בשל שילוב אקראי של נסיבות.

מתכת או עץ?

"מכונת" קידוח מעץ-מפלצת

תמיד נראה למתחילים שעבודת עץ היא קלה ופשוטה. חומר עבודה פגום יתאים למלאכות קטנות או לדלק. אולי בגלל זה היה שיגעון אמיתי לאחרונה: מכונות תוצרת ביתעם פרטי עץ אחראיים. כתוצאה מכך, לפעמים מופיעות בעולם מפלצות, מה שכנראה היה מפתיע את ארכימדס, ראה איור. בצד ימין. עם זאת, זכור: הדיוק הטוב ביותר שניתן להשיג על עץ הוא +/- 0.5 מ"מ. בחיתוך מתכת, השגיאה המותרת הגדולה ביותר היא 0.375 מ"מ כברירת מחדל (באנגליה ובארה"ב 0.397 מ"מ = 1/64 אינץ'). בשלב זה, שאלת השימוש בעץ כחומר המבני העיקרי של המכונה נסגרת ללא דיון שלדבריהם, העץ, יתר על כן, מעוות, בלוי וניזוק בסדרי גודל קלים יותר ממתכת. ובכן, לאוהבי סיפוק עצמי פנימי עמוק במוצרים - רצון חופשי לכספם ולעבודתם.

מכשיר מקדחה

פנטזיה היא תנאי הכרחי לכל הצלחה יצירתית, אבל בהנדסת מכונות היא חסרת תועלת ללא חישובים מדויקים והשלמה עם פתרונות מוכחים. ההיסטוריה של בניית כלי מכונות חוזרת לאחור אלפי שנים - מכונות חרטום וקידוח עם הנעה רגלית היו בשימוש כבר בסוף תקופת האבן. בנושא מאמר זה, המדגם שנבדק הוא מכונת קידוח אנכית שולחנית בעיצוב תעשייתי. נתייחס אליו, נבחר ונחליט כיצד הכי טוב לעשות מכונת קידוח במו ידינו: ישנם עותקים בודדים של מקדחות בפעולה, שעלו על 100, והם עדיין מחזיקים דיוק.

המכשיר של מכונת קידוח אנכית שולחנית מוצג באיור:

המודולים העיקריים שלו הם מיטה, עמוד, קונסולה ושולחן עבור החלק. מרכיבי הצמתים הראשיים מודגשים מעט בצבע, ומרכיביהם בהירים יותר בצבעים. השולחן הכי פשוט(לא סופר את גוש העץ) - מלחציה. שולחן ההזזה הסיבובי מאפשר, בנוסף לקידוח, לבצע כמה פעולות כרסום. המסגרת מחוברת בדרך כלל היטב לשולחן עבודה או לתמיכה אמינה אחרת.

מהדק בורג - תיקון הקונסולה של מכונת הקידוח המיני

בפעולה, הקונסולה מוגדרת במצב הדרוש בהתאם לגודל ותצורת חומר העבודה באמצעות מנגנון ההרמה והסיבוב של המחוון, ומקובעת. הציר מוזן למכת העבודה על ידי מנגנון הזנה נפרד. בעיצובים חובבים ותעשייתיים לשימוש ביתי, מנגנון ההרמה והסיבוב הוא לרוב יד המפעיל, והתפס הוא מהדק הבורג של הסליידר, ראה איור. מימין; בשחפת, שניהם מקובלים. אבל מה שבהחלט חייב להיות בתכנון של מכונת קידוח לפי הדרישות של אותו PB זה פגוש או סתם פגוש: אם אתה זורק את ידית ההזנה, הציר או הכרכרה יחד איתה אמורים לקפוץ אוטומטית עד לעצירה. במקדחות ביתיות, הפגוש הוא לרוב קפיץ המותקן במקום מתאים, ראה להלן.

הערה: ייצור תעשייתי, מכירה ושימוש בארגונים ובסדנאות IP של מכונות קידוח ללא פגוש אסורים על ידי ה-PTB.

להכין או לקנות?

מקדחה חשמלית היא הנעה מוכנה, ציוד, ציר וצ'אק במונובלוק. שים אותו על הכרכרה של המכונה - ותוכל לקדוח. מבחינת דיוק, הפתרון, באופן כללי, אינו אופטימלי (ראה להלן), אך במקרים רבים הוא מקובל, אך הוא מייתר את הצורך להזמין חלקים מסוכנים יקרים בעלי דיוק מוגבר, ראה להלן. לאור מה נמכרות כעת המיטות להתקנת מקדחה, אולי לא ברחוב ממגשים; המחירים נוחים. בעת בחירת אחד לייצור מכונת קידוח ממקדחה, להיות מונחה בעיקר על ידי אופן הפעולה של הציוד; המחיר תלוי גם בזה:

• קידוח אפיזודי / כרסום לעצמך בדיוק של מה שקורה - מיטת פלסטיק יצוקה או פלדה חותמת. מנגנון ההזנה הוא מנוף עם ידית מפותלת (ראה להלן). מיסבי הזזה של הכרכרה (ראה להלן) פלדה על פלדה או עם ספינות ניילון. המחירים הם $20-$30.
• קידוח רגיל לעצמך או לפי הזמנה עם דיוק בניית מכונות קונבנציונלי. חומרים מעובדים - עד הקשיות והקשיחות של פלדה מבנית קונבנציונלית. הכל אותו דבר, אבל מיסבים חלקים הם פלדה על פלדה (גרוע יותר) או עם תותבי ברונזה, והמסגרת היא מברזל יצוק או (יקר יותר) מרוכבת גם סופגת רעידות. המחירים 30-40$.
• קידוח וכרסום רגילים של כל חומר שניתן לעבד עם עומסי יתר תקופתיים של הכלי ו/או בדיוק מוגבר - מיסבים פשוטים רק ברונזה על פלדה, מיטת ברזל יצוק. מנגנון ההזנה הוא מתלה (ראה עוד להלן); קונסולה סופגת רעידות. המחירים 60-180 דולר.

הערה:ככלל, שולחן הזזה סיבובי עבור חומר העבודה מוצע אופציונלי עם מעמדי מקדחה, המאפשרים סוגים מסוימים של כרסום. המחיר בתוך 20$.

בחירת מיטה

המסגרת למקדחה (שהמוכרים מסיבה כלשהי קוראים לה בעקשנות מתלים) חייבת להיבחר לא על ידי היצרן ("סין" - לא "סין"); כעת השוק מלא ב"סין הגרמנית", שלא לדבר על המוצרים של המדינות הפוסט-סובייטיות. אתה צריך לבדוק את העיצוב.

ראשית, דגימות עם תותבי פלסטיק שאינם נושאי ניילון נדחות באופן חד משמעי: התרחקות והסחף של המקדחה ביותר מ-0.5 מ"מ יופיעו כבר ב"חור" ה-10-20 וימשיכו לגדול. השני הוא תגובתה של הקונסולה. אנחנו לוקחים אותו בקצה הרחוק, מנערים אותו למעלה ולמטה ולצדדים עם המהדק מהודק. לא צריך להיות "מדבר" מורגש (חוש המישוש של אדם לא מאומן מרגיש מכות של 0.4-0.5 מ"מ).

בהמשך - בדיקת המבנה, ראה איור. לְהַלָן. עבור קידוח קונבנציונלי, זה המוצג ב-pos. אחד. אפשרות מושלמת- בעמדה 2: מהדק קולט מקדחה, העברת העמוד הצידה מפחיתה את הרטט של הקונסולה בסדר גודל, והפיכתו הצידה ב-45 מעלות, ניתן לכרסם ביד בדיוק "כמיטב יכולתך" את החלק על תקן שולחן לא הזזה, הסרת זוג תושבות שולחן, בגלל במקביל, התזוזה הידנית שלו ביחס לציר העבודה האופקי של הקונסולה תהיה ליניארית.

והנה דוגמה ב-pos. 3 לא לוקחים בכל מקרה. ראשית, הצווארון של העמוד שלו נמוך וההידוק שלו לא אמין. שנית, החריצים האורכיים מתחת לשולחן מקלים על כרסום ידני "איך זה הולך", אבל בניגוד לאלכסונים, הם לא מרככים את רעידות המיטה. יתרה מכך, הם יתרכזו היכן שמסומן על ידי החצים (הגאות מתחת לעמוד נעשה צר מדי) ומשם הם יעברו ישר לעמוד ולטבלה.

מה יותר זול?

נניח שהמחיר של המסגרת שאתה אוהב לא מתאים לך. או מקדחה, אם היא "טיוטה", עם מנגנון הקשה, שהיה בעבודה על בניית מבנים וניתן לראות את מכות המחסנית בעין. ואז, קודם כל, אנו מגלים אם המאסטר שבבעלותו מחרטה בעלת דיוק מוגבר (לא גס מ-0.02 מ"מ) נמצא בהישג יד. מה, אגב, לא עובדה - מכונה בעלת דיוק גבוה היא יקרה מאוד ואף פעם לא משתלמת על זרם של הזמנות נפוצות. אבל, נניח, נמצא. אנחנו לוקחים את הציור באיור. בצד ימין, אנחנו הולכים אליו ושואלים אם הוא יכול לחצוב אותו מפלדה לא יותר גרוע מ-30HGSA, וכמה הוא ייקח לעבודה. "זה" הוא הציורים של ציר תרגיל השולחן. את שאר הפרטים שלו אפשר לעבד במכונה קונבנציונלית, או למצוא בהריסות בשוק הברזל או באשפה שלכם. סביר להניח שיתברר שרכישת מיטה + שולחן היא זולה יותר, ואם תעריכו את העלויות עבור השאר, אז, אולי, יתווה מקדחה עם דיוק מוגבר. במבצע יש; ניתן לזהות אותם על ידי היעדר מנגנון הקשה וצווארון במיוחד להתקנה במיטה: שרוול פלדה הופך עליו מונח.

אם אתה עדיין עושה זאת

עם זאת, ייתכנו מקרים בהם מכונת קידוח ביתית תהיה זולה יותר או אפילו לחינם, או שהמקדחה הטובה ביותר על המסגרת לא תחליף אותה. העובדה היא שבנוסף לעומסי כיפוף ורטט, עומסי פיתול מועברים גם מגוף העבודה (כלים - מקדחות, חותכים). זה נובע מההבדל בזרועות המנוף מציר העמוד לקרוב אליו ולקצוות הרחוקים של הכלי; עומסי פיתול מהחותך, מכרסמים את החומר בקצה אחד, גדולים בסדר גודל מאשר מהמקדחה. לכן, זה לא ריאלי להשיג דיוק של עיבוד עם מקדחה על מיטה מעל 0.1 מ"מ (למה - ראה להלן), אבל נניח, חור של 2.7 יש צורך בהברגה M3; תחת M2.5 - 2.2, ושגיאת העיבוד במקרה זה אינה מקובלת. באופן כללי, הגיוני לעשות מקדחה במו ידיך, למרות העלויות, אם:

1. אתה חובב רדיו ועובד עם רכיבים עם גובה סיכות של 2.5 ו-1.25 מ"מ ("אלף רגליים" עם גובה של 0.625 מ"מ כבר מותקנים רק על מישור). אז אתה צריך מכונת קידוח PCB עם דיוק של לפחות 0.05 מ"מ;
2. אתה עוסק בעבודות משובחות אחרות על עץ ומתכת. לדוגמה, אי אפשר לעשות קופסה אלגנטית יפה או מקום מסתור אמין בבית באמצעות קידוח ידני בלבד;
3. אתה קודח/טוחן מדי פעם לעצמך והדיוק יתאים לך שייצא, ויש הרבה זבל במחזיקי הגז.

הערה:במקרה האחרון, יש לך מזל, פתאום שוכבים איפשהו אופניים ישנים לילדים. הצינורות של המסגרת שלו הם מפלדה מעולה, ורכזת הגלגל היא כמעט ציר מוגמר; בהזמנה, נשאר רק מתאם עם מתחדדת מורס עבור צ'אק כלי. בעבודה מהורהרת ובזהירות, ניתן להפוך אופניים ישנים למכונת קידוח עם דיוק של כ. 0.1 מ"מ, או בעצם עמדת מקדחה חופשית, ראו למשל. וִידֵאוֹ:

סרטון: עמדת מקדחה עשה זאת בעצמך

מַעֲרָך

אבל, נניח שאנחנו צריכים דיוק גבוה יותר, ואנחנו צריכים לכרסם את החריצים מבלי לאבד אותו. במקרה זה, פריסת המכונה היא בעלת חשיבות עליונה.

האפשרות הטובה ביותר היא מיקום הציר והכונן בצדדים מנוגדים של העמוד, pos. 1 באיור. המנוע הכבד בתכנית זו פועל כאיזון נגד מבנים עמידים בפני רעידות אדמה: הוא משקף רעידות ועומסי פיתול מהציר באנטיפזה. באזור העמוד מכבים חלקית אחד את השני. השיכוך הוא מקסימלי אם מרכז הכובד של הכרכרה נמצא בדיוק לאורך ציר הקונסולה, וככל שהמקדחה תהיה דקה יותר ולחץ עליה קטן יותר. כלומר, הדיוק של המכונה לעבודה עדינה עולה, ובמקביל, ללא אובדן דיוק, היא יכולה לעמוד בעומסי יתר משמעותיים למדי.

הערה 4: אפשר לעשות מקדחה לעבודה מדויקת עם הנעה ישירה לציר ומיקומו וההנעה באותו צד של הכרכרה אם יש מסגרת מוכנה לשיכוך רעידות למשל. ממיקרוסקופ ישן (מתחת ל-2) וכו'. מכשירים אופטיים.

במכונות מיני למעגלים מודפסים ועבודות תכשיטים, נצפית אפקט לא נעים: על מנת להשיג דיוק מעל 0.05 מ"מ, העמוד צריך להיות עבה באופן לא פרופורציונלי, pos. 3. זאת בשל העובדה כי יכולתו לספוג רעידות ועומסי פיתול נקבעת על פי שטח החתך, הנופל בצורה ישרה עם ירידה בגודל החלק. עבור לוחות עבור רכיבים עם גובה עופרת של 2.5 מ"מ, כמו גם עבודות מתכת קטנות ונגרות, דיוק של 0.05 מ' מספיק. במקרה זה, ההשפעה העיקרית על הידרדרותו מופעלת על ידי עומסים בכיפוף העמוד. כדי לפרגן אותם, זה מספיק כדי להשתמש בעמודה כפולה של סרגל 10-14 מ"מ מפלדה מבנית רגילה, pos. 4. אם הדיוק הרגיל של 0.375 מ"מ מספיק, אז על ידי הכפלת העמוד, מכונת קידוח לעבודה אפיזודית יכולה להתבצע אפילו ממקדחה וצינורות מים פרופילן, pos. 5. המשאב שלו לפני אובדן דיוק קטן, אבל החומר גם זול ואינו דורש עיבוד לפי הזמנה.

סיבובים

תפקיד חשוב לדיוק הקידוח ממלא גם התקן של מנגנון הזנת הציר (כרכרות במכונה ממקדחה): טלטולים ו/או כוח הזנה לא אחיד לפחות מגבירים את יציאת המקדחה. בעת קידוח עם מקדחת קרביד דקה, במקרה זה, סביר מאוד להסרה, שבירה וכתוצאה מכך נזק בלתי הפיך לחומר העבודה עתיר העבודה.

במכונות ובמיטות למקדחה בעלי דיוק מוגבר, נעשה שימוש במנגנון הזנת מתלים (בצד שמאל באיור), המבטיח את אחידותו המלאה, וחשוב במיוחד להזנה ידנית, חזרה פרופורציונלית בדיוק של מעצור הכלי. אל היד. זה מצריך מתלה עם פרופיל שן מוגדר היטב - involute. אחרת, ההזנה תתפרע אפילו עם לחץ חלק לחלוטין על הידית. זה לא מציאותי לעשות זוג מתלה עם אותן שיניים מתפתלות "על הברך"; לא סביר להרים זוג מוכן מתאים, ולכן מזיני מתלים במקדחים תוצרת בית הם נדירים ביותר.

לעתים קרובות יותר הם מייצרים מנגנון הזנה פשוט עם ידית אחת, במרכז האיור, אבל זה רחוק מלהיות אופטימלי. בתחילת המהלך ובסוף, כאשר הזנה חלקה ודיוק הקידוח חשובים במיוחד, הוא מעביר את הדגש ליד בצורה לא מספקת, ובאופן מוגזם באמצע המהלך, מה שמגדיל את הסבירות שהכלי יתקע בצמיג חוֹמֶר. מחסרונות אלה, מנגנון ההזנה עם ידית שבירה מסובבת, מימין, פנוי; בנוסף, זה גם מעכב את רעידות הקונסולה. היחס בין כתפי הברך לוקח בערך. 1:1.

שולחן עם הגשה

קידוח חלקים שבירים/רקיעים דקים מדויק יותר, והסבירות לשבירה ושבירה של מקדחה קטנה יותר אם הציר מקובע והשולחן עם החלק ניזון אליו, לכן, במקדחות רבות לעבודות עדינות, השולחן מצויד עם מנגנון הזנה נפרד. בשל האינרציה של החשיבה, הוא עשוי לעתים קרובות גם מתלה, ראה למשל. נוסף. אבל, בהתחשב בכך שמסת השולחן במקרה זה היא הרבה יותר גדולה מחלק כזה, שולחן הזנת מנוף מתברר לא יותר גרוע, אבל סביר לחלוטין לייצור ביתי. המכשיר שלו מוצג באיור:

יש רק ניואנס אחד: כדי שהקליפס לא יוביל במהלך ההרכבה, הוא מוחדר בחוזקה לתוך החור החודר של הבסיס ומולחם מלמטה (מהצד התחתון). אתה צריך לבשל עם אלקטרודה OMA-2 או מדלל עם זרם ישר של 55-60 A עם נעצים קצרים מנוגדים בקוטר ("קוצים"). מידות השולחן למעגלים מודפסים ועבודות תכשיטים בקוטר 60-150 מ"מ; עובי 6-12 מ"מ. קוטר שוק שולחן 12-20 מ"מ; אורך לפי מהלך ההזנה +(20-30) מ"מ. את הצינור לשוק (עובי דופן מ-1.5 מ"מ) רצוי לעבד או לקדוח ולקדוח אותו כך שהשוק יעבור בו בצורה חלקה ללא משחק מורגש. זרוע המנוף הקצרה עשויה בערך. שווה לקוטר השולחן; ארוך - מה שאתה רוצה.

לְנַחֵם

בואו נסתכל שוב באיור. עם הגדרות היצרן. העיצובים של קונסולות חצי המסגרת שלהם דומים; הם רציונליים למדי, אבל מיועדים לייצור אוטומטי ורובוטי: יציקה מדויקת ולאחר מכן גימור במקום במכונת CNC ומדידות לייזר.

תרשים של אנלוגי של קונסולה עם מסגרת למחצה בעיצוב חובבני מוצג בצד שמאל באיור:

הדבר הראשון שמושך תשומת לב הוא שאתה צריך לחתוך 5 חלקים מעבה לוח מתכת, גזוז (מעובד עם טחנת פנים) לאחידות והקבלה של הצדדים. שנית, חלקי הקצה של התוספות המלאים באפור כהה חייבים להיות גם הם אחידים, נקיים ומקבילים. הָהֵן. וכאן בלי מכונת טחינהלא מספיק. לבסוף, מחוץ לתנאי הייצור, זה לא ריאלי לבצע זיווג הזזה של המחוון ועגלה המנחה (מוצג בחץ) עם נגיעה של פחות מ-0.1 מ"מ. הבה נאמוד את היחס בין זרועות המנוף - היציאה הרוחבית של המקדחה היא יותר מ-0.5 מ"מ.

עיצוב הקונסולה של מכונת קידוח, שאינה מתקדמת במיוחד מבחינה טכנולוגית בייצור המוני, אלא מותאמת לייצור בשיטות מלאכת יד, מוצג מימין באיור. (מנגנון ההזנה והכונן עם התושבת אינם מוצגים בדרך כלל). יתרה מכך, בו, הכאת המקדחה על חוסר ההומוגניות של החומר גורמת להטיית הכרכרה על העמוד והמדריך לכיוונים מנוגדים, והסחיפה הצידית של הכלי אינה עולה על כמות המשחק בספינות ההחלקה. רק פרט אחד נחתך מתוך צלחת עבה - מחוון 4. העיבוד המדויק שלו נחוץ רק באזור הידוק העמוד והתקנת המדריך, ו-3 תותבי ברונזה יתאימו בדיוק לכל סיבוב ממוצע הסמכה במקום, אם תיתן לו עמוד ומדריך לכרכרה (ניתן לעבד אותם בדיוק רגיל).

כדי שכל המכלול לא יוביל לריתוך, אתה צריך לבשל כמו קודם. מארז: אלקטרודה OMA-2 או דק יותר, זרם ישר עד 60 A. התפרים מרותכים גם הם לסירוגין עם נעצים: "תקע" על אחד, זהה על אותו אחד רחוק, ממוקם באופן סימטרי. לאחר מכן ההדבקה של התפר הקרוב לראשון, זהה על התפר הנגדי, וכו' וכו', עד שכל התפרים מרותכים.

הערה:הדיוק של המכונה עם הקונסולה המתוארת יהיה גבוה יותר אם היא מורכבת לא על ידי ריתוך, אלא על ידי ברגים עם הדבקה עם דבק חוזק גבוה למתכת ( ריתוך קר). ראשית, הכל מורכב ללא דבק, הקליפים מיושרים עבור מקביליות והמחברים מהודקים. ואז הברגים מסובכים אחד אחד, מטפטפים דבק לתוך הקן ועוטפים היטב בחזרה. עסק משמין, אבל באופן זה ריאלי להשיג מקדחה ביתית עם יציאת מקדחה של פחות מ-0.02 מ"מ. אלא אם כן, כמובן, הציר והצ'אק מרוכזים לא יותר גרוע.

שגיאות בעיצוב

כל המאמצים ליצור מכונת קידוח במו ידיך ירדו לטמיון אם נעשו טעויות בסיסיות במהלך התכנון שלה. הנפוצים שבהם מוצגים באיור:

טעויות אופייניות בייצור מכונת קידוח

Pos. 1 זה הקונסולה או מה? מסגרת זו לא תעמוד בעומס הסטנדרטי ממעצור הכלי במשך זמן רב. אין צורך לדבר על דיוק. Pos. 2, בנוסף: אי אפשר להפוך את העמוד של מכונת הקידוח לצינורי. הצינור מחזיק עומסי כיפוף, אך הוא חסר אונים נגד עומסי פיתול, ורק מגביר רעידות.

Pos. 3 - לעשות מקדחה ממגדיל צילום ישן, הפיתוי גדול, במיוחד שהוא נעשה בדיוק ראשוני, אבל אופטי לפחות. אבל! מחזיק מוט ההגדלה אינו מיועד לתמוך בכלי. כתוצאה מכך, בעת קידוח קרטון קשיח, יציאת המקדחה בקצב הזנה של 20 מ"מ מגיעה ל-1.5 מ"מ (!). והתושבת היא סילומיניום: חומר זה אינו סופג רעידות, מתעייף במהירות, והתושבת נשברת בפחות מ-200 חורים גם בעת קידוח מעגלים מודפסים.

Pos. 4 - הכפלת העמוד בכיוון הרוחבי לא נותן כלום. ההתנגדות של המכונה לעומסים לא תהיה גבוהה יותר מאשר על פין בודד באותו קוטר. Pos. 5, בנוסף: קפיץ הריבאונד, שאינו סימטרי על ציר העמוד, אינו מעכב רעידות ועומסי פיתול אלא מגביר אותם. אם כן, היה צורך לשים 2 קפיצים זהים בשני המתלים. ועדיף לעשות טור, כפי שמוצג כאן:

וידאו: מכונת קידוח עשה זאת בעצמך ממקדחה

Pos. 6 - התקנת הכונן והציר בצד אחד של העמוד, ואפילו אסימטרית, אינה מפחיתה, אלא משפרת רעידות, מכיוון הם מועברים לעמודה בשלב, ראה לעיל. Pos. 7 - איפה הפגוש? כן, זה לא יכול להיות כאן, מאז כונן הזנת הבורג. בעזרת בורג אפשר להגדיר במדויק את הסליידר (שאין כאן בכלל), מה שבדרך כלל לא הכרחי במכונה ביתית, אבל בשום מקרה אסור להאכיל את הכרכרה! מבנה זה ייזרק מעט עם שברי מקדחות ושבבים, ועיני המפעיל נמצאות בסמיכות לאזור הסכנה.

ניתוח מבני

נשקול דוגמאות של פתרונות טכניים מוצלחים, כמו גם פגמים עיצוביים לא כל כך משמעותיים, תוך שימוש בדוגמאות של כמה מכונות קידוח ביתיות.

עבור חובב רדיו, מודליסט, אומן-מיניאטוריסט ו/או צורף, מכונת קידוח מיני פשוטה עם הנעה ישירה עשויה לעניין (השרטוטים מופיעים באיור מימין). תכונת העיצוב היא שמנוע ההנעה מחובר בצורה נוקשה למחוון, וההזנה היא רק מלמטה ליד השולחן. המנוע החשמלי המאסיבי עצמו משמש כבולם רעידות ובולם עומסי פיתול, ממש כמו עומס אנטי-סיסמי על בניינים רבי קומות. הודות לכך, ניתן לבצע את כל החלקים, פרט למתחם המורס עם מתאם לציר המנוע, בדיוק רגיל: דיוק הקידוח נקבע לפי פעימת ציר המנוע + פעימת החרוט עם המתאם + הכאה של המקדחה עצמה. ניתן לשנות בקלות שולחן עם מנגנון הזנת מתלה למנוף. עדיף להשתמש במנוע DC אספן: למנועים אסינכרוניים עם הפעלת קבלים, עקב סיבוב לא אחיד שדה מגנטיוהחלקה של הרוטור בו, סיבוב הציר פחות אחיד. בנוסף, מהירות הסיבוב של מנוע האספן מווסתת היטב גם עם ריאוסטט פשוט, וכדי להתאים את מהירות המנוע האסינכרוני, עליך לשנות את תדירות זרם האספקה. אותו הדבר לגבי סינכרוני עם רוטור מגנטי. המהירות המרבית של ציר המנוע היא 800-1500 סל"ד. כוח על הפיר לקידוח חורים עד 3 מ"מ - 20-30 W; עבור חורים עד 6 מ"מ - 60-80 W.

הערה:מכונה זו אינה מתאימה לכרסום, כי מיסבי גל מנוע אינם מיועדים לעומסים רוחביים והמכונה במצב זה תאבד במהירות את הדיוק.

כאן בתמונה. שרטוטים של מכונת קידוח מיני מתפקדת במלואה לאותה מטרה, גם עם הנעה ישירה, מוצגים:

הוא מצויד בציר נפרד, המאפשר, ראשית, למלא מקדחה בקוטר מרבי של 6 מ"מ לתוך הצ'אק מס' 1a; עבור מקדחות 8-10 מ"מ, המנוע חלש למדי. שנית, לבצע כרסום עם פצעי שיניים. ככל הנראה, מחבר העיצוב משתמש לעתים קרובות בפעולה המסוימת הזו, שעל בסיסה נבחרה מהירות סיבוב המנוע. מבלי להפחית אותו, יש צורך לקדוח במכונה זו עם מקדחות קרביד, ולהשתמש במקדחות רגילות, להשלים את העיצוב עם בקר מהירות; במקרה זה, המנוע צריך לפחות 60 וואט. ניתן לבטל בקלות את החיסרון הבולט של מכונה זו - כונן הזנת ידית פשוט: ידית ההזנה מוחלפת במכוננת מבלי לשנות את שאר החלקים. כדי לשפר את דיוק העיבוד, רצוי גם לשים את קפיץ הריבאונד השני (מקום 14 באיור ו-9 במפרט; שם ועדיין מבולבל) באופן סימטרי לראשון, בקצה השני של רצועת הציר. פגם עיצובי חמור יותר הוא שקפיצי הריבאונד אינם מעורבים בשיכוך רעידות ורעידות פיתול. במהירויות סיבוב מעל 5,000 סל"ד, השפעתם על הדיוק כמעט ואינה משפיעה, אך כבר ב-1500 סל"ד, זרם המקדחה במהלך מהלך העבודה עולה בכ. פעמיים.

שרטוטים של מכונת קידוח מיני, הנחשבת כמבנה מלא, אך עם שגיאות מעצבנות, ניתנים באיור; עיצוב הכרכרה דומה לקונסולה בקודמתה. עיצובים.

הודות להתקנה של קפיץ ריבאונד חזק במקום הנכון, ניתן היה לתקן היטב את הציר בכרכרה, מה שבמבט ראשון הפחית את מספר החלקים הדורשים דיוק מוגבר. אבל רק כאשר האכלה מלמטה על ידי שולחן, ואפילו אז, הקיבוע של המחוון 5 והכרכרה 4 עם זוגות של ברגים 17 ו -16, בהתאמה. לא אמין ומקלקל את הטור; עדיף להשתמש במלחצי בורג. וכאשר הכרכרה המשוחררת מוזנת על ידי הידית, רק המפרקים שלה מונעים מהכרכרה להסתובב. משחק של כל אחד מהצירים של הידית של 0.02 מ"מ, תוך התחשבות ביחס שלו עם אורך כתפי הברך, ייתן סחיפה לרוחב של המקדחה ב-2 מ"מ או יותר, אותה ניתן לפריז רק ביד. במכונה זו, הקונסולה עם מוביל גררה נוסף, שתואר לעיל, תהיה המתאימה ביותר; במקרה זה, זה יהיה אפשרי בהחלט להשיג יציאה של הכלי עקב השפעות גב בממשקי חלקי המכונה עצמה לא יותר מ-0.02-0.03 מ"מ.

על איור זה. - ציורים של מיטה למכונת קידוח ממקדחה עם כרכרה למחצה, "כמעט כמו אמיתית".

הכל טוב בו, ומשהו אפילו טוב יותר מה"מוצק": לוחות 5, המונעים את התזוזה הצידית של הכרכרה, "תופסים" בצורה מושלמת את תנודות הכלי בניצנם. יש רק שאלה אחת: איך לעשות את כל זה, אם במוסך (סככה) חניון מכונות ראוי לקטנה מפעל לבניית מכונות? קל יותר להכין מכונת קידוח ממקדחה כפי שמוצג בסרטון:

וידאו: מכונת מעמד תוצרת בית למקדחה

באופן לא רצוני עולה בראש בדיחה סובייטית ישנה:

"החבר היקר ליאוניד איליץ' כיבד מפעל תעשייתי מסוים בביקורו. הם עוברים בבית המלאכה, לפתע המזכיר הכללי עוצר את הפמליה בהינף יד, אחד מתקרב לעובד במכונה:

- חבר טרנר...

כן, פטרוביץ', אני...

- טוב. החבר לטרנספורט פטרוביץ', תגיד לי בכנות - אתה שותה וודקה?

- אבל איך! אנו משתמשים!

- ואם בקבוק עולה 10 רובל, עדיין תשתה?

- אני אעשה זאת.

- ו-25?

- אני אעשה זאת.

- ו-50?

- אני אעשה זאת.

- ו-100?

- אני אעשה זאת בכל מקרה.

- פטרוביץ', ... אבל מאיפה אני יכול להשיג כל כך הרבה כסף עבור המשכורת שלי?!

– וואי... מה קשור השלל לזה... הפתילה הקטנה הזו (מראה) איך היא עלתה חצי ליטר, והיא תעלה”.

מי מאושר, מי אבוי, אבל אותם פטרוביץ', המזכירים הכלליים ויחסי התעשייה אינם עוד. וזה לא יהיה - הם התבררו כלא יעילים לחלוטין.

לגבי תרגילי היגוי

בקשה פופולרית למדי בנושא זה היא גם "מכונת קידוח מתלה ההיגוי של מכונית". נראה שזה ממיר מוכן של תנועה סיבובית ללינארית, ואפילו עם מאפיין העברה גיאואיד: כדי "לנקר" קצת עם מקדחה, אתה לא צריך "לתפוס מיקרונים" עם היד. אתה רק צריך להתאים את ההגה למסילה, להכין מחזיק מקדחה (ראה את האיור מימין), וסיימת, ראה סרטון.