Используется для шлифовки, полировки и зачистки поверхностей. Для ручной обработки выбирают листовую или рулонную бумагу (от нее можно отрезать кусок нужного размера). Для машинной - готовые изделия из наждачки: шлифовальные ленты, круги и полосы на липучке. В этом обзоре мы подробно расскажем, какие бывают виды наждачной бумаги и ее зернистости.
Виды наждачной бумаги
Основная характеристика наждачки - это зернистость, т.е. количество абразивных зерен на квадратный дюйм поверхности. При низкой зернистости размер частиц сравнительно велик. Крупнозернистую бумагу используют в начале обработки. Она позволяет грубо отшлифовать и зачистить поверхность, снять остатки старой краски. После нее остаются царапины, поэтому необходима дальнейшая шлифовка более мелкой наждачкой.
С увеличением зернистости размер зерна уменьшается. Такую шкурку называют мелкозернистой. Она используется для тонкой, тщательной обработки, в частности перед покраской. Простой пример - вы решили перекрасить шкаф. Вам понадобятся 2 вида наждачной бумаги для дерева, различающиеся по зернистости. Сначала крупная (P60), затем средняя (P100). В идеале лучше пройтись еще и третьей, более мелкой шкуркой (P150).
Второй по значимости параметр - тип основы. Выделяют два основных вида бумаги:
- С бумажной основой. Бывает обычной и влагостойкой. Из преимуществ - стоит дешевле, не растягивается при работе. Возможно наносить наиболее мелкое зерно. Из минусов - менее устойчива к износу.
- С тканевой основой. Стоит дороже бумажной, зато обладает высокой прочностью на разрыв и более устойчива к влаге. В силу своей эластичности может вытягиваться в длину. Чем жестче основа, тем долговечнее будет лента.
Таблица зернистости наждачной бумаги
В зависимости от зернистости бумаги есть два стандарта маркировки: российский (с буквами Н и М) и международный (с латинской P). Ниже вы найдете таблицу соответствия маркировок. Синим цветом отмечены виды бумаги с крупной и средней зернистостью, желтым - с мелкой зернистостью. Также указан предполагаемый вид работ.
Шлифование — это один из базовых приёмов работы с широким рядом материалов. Обработка, будь она ручной или машинной, проводится абразивными шкурками. О многочисленных разновидностях наждачной бумаги и принципах её выбора мы расскажем вам в сегодняшнем обзоре.
Гриты и номера — как определить зернистость
Зернистость, она же шероховатость — ключевой параметр для любого типа наждачной бумаги. Зернистость всегда указывается на оборотной стороне шлифовальной шкурки после литеры Р или слова Grit, иногда используются сразу оба варианта обозначений. Зернистость определяется числом от 12 до 15000, иногда даже больше.
В простейшем представлении эта цифра — число частичек абразива на квадратный дюйм, если их рассыпать сплошным равномерным слоем. В реальности это число определяется числом проволочек в квадратном дюйме сита, через которое абразив был просеян. Фактический же размер частичек колеблется от видимых невооруженным глазом (1-1,5мм) до совершенно микроскопических (целые и десятые микрона).
Определим область применения наждачной бумаги в зависимости от размера зерна:
- до Р80 — для грубой обдирки и шлифования с целью выравнивания поверхности;
- от Р100 до Р220 — применяют на втором этапе шлифовки, если нужно устранить мелкие борозды и царапины;
- до Р280 — применяется для тонкого шлифования;
- более мелкие шкурки уже классифицируются как полировочные.
Подробнее о точном выборе наждачной бумаги для различных целей можно прочесть .
Правило выбора наждачной бумаги по зернистости очень простое — чем она выше, тем более гладкой будет поверхность после обработки. Но при этом, чем мельче наждачная бумага, тем она и стачивается быстрее, и снимаемый слой материала становится меньше. Также надо учитывать, что чем больше твёрдость обрабатываемого материала, тем более грубую бумагу можно применять для чистовой обработки. В то же время на мягкой древесине даже при зернистости в Р220 могут оставаться вполне различимые царапины.
Шкурки по типу основы
Даже в небольшом городе, пройдясь по хозяйственным магазинам, можно найти несколько десятков разных образцов наждачной бумаги. Они будут отличаться не только по зернистости, но и по способу нанесения абразивного материала, типу насыпки и связующего, а также используемому абразивному материалу или смеси таковых. Однако на практике первоочередное значение имеет тип основы, на которую абразив нанесён.
На бумажной основе изготавливается наиболее дешёвая и быстро расходуемая наждачная шкурка. Преимуществ у неё немного: помимо низкой цены бумага удобна, если нужно быстро оторвать свежий лоскуток для работы. Абразив с такой шкурки осыпается довольно быстро, особенно в местах излома, однако бумажная основа позволяет с большей лёгкостью обрабатывать рельефные поверхности.
Шкурка на тканевой основе имеет несколько более высокую стоимость, но гораздо долговечней. Во многих домашних хозяйствах можно найти с полдюжины завалявшихся лоскутков тканевой наждачки, которые успешно используются время от времени по нескольку лет и при этом не потеряли абразивные качества. Не обходится и без недостатков: ткань с эпоксидной пропиткой грубая, под ней хуже чувствуется обрабатываемая поверхность. Также тканевые шлифовальные ленты имеют свойство растягиваться, хотя это касается в основном лишь расходников для машинной обработки.
Наконец, имеется третий тип шлифовальной бумаги — на мягкой основе. Сюда относится поролоновая или полиуретановая шкурка, используемая для финальной обработки рельефных деревянных и гипсовых деталей, и фибровая наждачная бумага. Последняя, хотя и имеет схожие свойства в качестве прижатия к детали, используется для крепления на рабочий орган с липучкой, например на роторные шлифмашины.
Сухой и мокрый режим шлифования
В зависимости от абразивного материала и связующего его вещества наждачная бумага может отличаться допустимостью шлифовки с увлажнением поверхности. Помимо того, что бумага для мокрой шлифовки дороже обычной, есть ещё ряд причин, по которым это различие важно.
При снятии частиц с обрабатываемой поверхности силы трения в определённых точках могут быть настолько высоки, что вырабатываемой температуры достаточно для спекания металлической пыли. Это, в частности, справедливо для алюминия и большинства цветных металлов: если шкурку периодически не отряхивать, она быстро забьётся и придёт в негодность.
В некоторых разновидностях бумаги эта проблема решается специальным абразивным материалом. Так, карбид кремния, особенно нанесённый электростатикой, способен крошиться, образуя новые режущие грани, поэтому такая бумага практически не забивается. Однако частиц снятого материала может быть действительно много, например, при обработке пластика, и тогда необходимо упредить их слипание, смочив наждачную бумагу водой.
Полировка природного камня, мрамора или бетона так же не обходится без использвоания воды или специальных составов. Смачивание улучшает качество шлифовки и предотвращает распространение каменной пыли
Стойкость к намоканию определяется стандартом, который указывается в конце маркировки на тыльной стороне. Бумага по ГОСТ 13344-79 допускает работу в увлажнённой среде, а по ГОСТ 6456-82 не допускает. Есть и исключения, ведь водостойкость в целом определяется типом связующего вещества, то есть клея. Хотя тип связующего вещества обычно не указывается, для обработки мокрым методом пригодны абразивы, склеенные синтетическими веществами: битумными, полиэфирными смолами, фенольными лаками, т.п. Очень часто возможность использования бумаги для мокрых работ обозначается дополнительно литерой «В» или словом Waterproof.
Для ручной обработки
Часто домашнему мастеру приходится обрабатывать свои изделия вручную. Так качество шлифовки гораздо выше, остаётся меньше необработанных участков. Для ручной обработки бумага выпускается в формате листов, лент и рулонов.
Ходовыми типами по зернистости в хозяйстве оказываются тканевая бумага Р60, Р80 и Р120. Более мелкая шкурка обычно имеет бумажную основу. Рекомендуется всегда держать в запасе разные номера абразивной бумаги для тонкой шлифовки вплоть до Р400.
Шкурка на тканевой основе зернистостью выше Р300 выпускается, преимущественно, для машинной обработки , хотя ей можно с попеременным успехом работать и вручную. Основная трудность в том, что абразив залит солидным слоем связующего, и обработка такой лентой вручную проходит крайне медленно, особенно при высокой зернистости. Однако мокрую шлифовку такой бумагой проводить — одно удовольствие.
Также для ручной обработки будут весьма полезны полиуретановые шлифовальные губки, которыми очень удобно обрабатывать детали с мелким рельефом. Если увлекаетесь обработкой дерева — всегда имейте запас поролоновой шкурки, это самое эффективное средство для подготовки под окраску или вскрытие лаком.
Ленты и диски для машинной шлифовки
При покупке расходников для шлифовальных машин трудно ошибиться. Все они имеют конкретный тип и рабочие размеры — либо длину и ширину, либо размерный номер, либо диаметр.
Для ленточных шлифовальных машин и гриндеров используется бумага на тканевой основе, свёрнутая в кольцо. Длина и ширина в миллиметрах — основной параметр такой наждачки, определяемый пригодность для использования с тем или иным инструментом.
Если с шириной ещё можно «поиграть», используя более узкую ленту или оторвав излишек, то ленты произвольной длины можно использовать только на гриндерах с регулируемым натяжением. Также обратите внимание, что для кольцевой ленты действует только одно направление движения, указанное стрелкой на тыльной стороне.
С абразивной бумагой для роторных и дельтовидных шлифмашин всё ещё проще. Они либо подходят по размеру, либо нет — размер подходящих расходных материалов однозначно указан в инструкции к оборудованию. При выборе нужно также обращать внимание на положение отверстий для отвода пыли. Поскольку речь идёт об электроинструменте, практически вся наждачная бумага в расходниках предназначена для сухого шлифования. Остаётся только правильно подобрать зернистость по типу материала и желаемому качеству поверхности, а затем поэтапно её снижать в процессе обработки.
Применяют наждачную бумагу не только для шлифовки различных поверхностей, но и для подготовки основы последующих работ. Для удобства в работе, следует натянуть наждачную бумагу на деревянный брус.
Наждачная бумага является, пожалуй, самым незаменимым абразивным материалом, изготовленным из бумаги либо ткани, с нанесенным абразивным порошком. Абсолютно любая столярная работа, как бы аккуратно она не была сделана, требует финишной доводки и шлифовки. Наждачная бумага бывает разная по степени зернистости: от нулёвки до грубой абразивки.
Применяют наждачную бумагу не только для шлифовки различных поверхностей, но и для подготовки основы последующих работ.
Для удобства в работе, следует натянуть наждачную бумагу на деревянный брус.
Известно, что наждачная бумага станет намного мягче в процессе работы и потеряет часть своих свойств. Но ее не стоит сразу выбрасывать. Конечно, она не будет так же эффективна, как изначально, но станет менее агрессивной. Использование бывшей в употреблении наждачной бумаги поможет вам обойтись без приобретения новой, с более мелкой зернистостью.
Податливее наждачную бумагу можно сделать так же из новой. Абразивный материал крепится к основе из бумаги или ткани с помощью клея. И для того, чтобы наждачная бумага стала податливее, ее необходимо растянуть. При выполнении работ любой сложности наждачная бумага цена за доводку нужного нам фрагмента работы до совершенства.
Что такое наждачная бумага?
Наждачную бумагу можно отнести к предмету массового потребления. В разговорной речи за ней прочно закрепился термин «НАЖДАЧКА» (emery). Наждачная бумага представляет собой абразивное изделие, на бумажной основе которого слоями клея или смолы закреплено абразивное зерно. Её основное назначение - ручная или машинная обработка поверхности. Абразивная бумага является первоисточником для производства абразивных инструментов на бумажной основе: рулонов, лент, кругов и т.п. Ключевым словом для всех этих изделий является слово БУМАГА.
История
С развитием промышленности наждачная бумага совершенствовалась. История наждачной бумаги уходит корнями в Китай. Первое упоминание о ней относится к 13 веку. На пергамент с помощью клея из крахмала или агар-агара приклеивался измельченный песок, мелко измельченные раковины, семена растений. В качестве наждачной бумаги использовалась грубая кожа крокодила или акулы. Прототипом наждачной бумаги была «стеклянная бумага», т.к. для ее производства использовались частицы стекла.
Серийное производство «стеклянной» бумаги было организовано в Лондоне с 1833 года компанией предпринимателя Джона Окей (John Oakay), в которой разработали новые технологии ее изготовления. Первый патент на производство наждачной бумаги был выдан Айзеку Фишеру Младшему (Isaac Fischer) 14 июня 1834 года в Спрингфилде штат Вермонт.
В своей наждачной бумаге в качестве абразивного зерна он использовал абразивные зерна корунд и карбид кремния. В 1900 году компания Siegener Leimfabrik & Naxos- Schmirgelwerke начинает массовое производство наждачной и стеклянной бумаги в Германии.
С развитием промышленности наждачная бумага совершенствовалась. В Европе и США шли активные исследования и разработки абразивных материалов и инструментов. В 1916 году компания 3M, а в 1925 году Klingspor подают патентную заявку на изобретение водостойкой шлифовальной бумаги. Этот тип наждачки получил широкое применение в автомобилестроении, а в ее марке появилась приписка «ВОДОСТОЙКАЯ» (Wetordry, Wasserfest, Watterproof, Impermable). Постепенно закрепился стандартный размер листа 230*280 мм.
Klingspor подают патентную заявку на изобретение водостойкой шлифовальной бумаги
В наше время история наждачной бумаги продолжает свою летопись. Появляются новые типы составных частей, производители и потребности в ее применении.
Маркировка
При производстве наждачной бумаги на ее поверхность наносится цветовая и буквенно-цифровая маркировка. И хотя у каждого производителя она имеет собственное наименование и не полностью раскрывает всю информацию о свойствах, в ней есть общие признаки. Рассмотрим на примере абразивной бумаги фирмы Klingspor некоторые ее типы.
Маркировка наждачной бумаги, например PS22 N, PS23 F, PS33 B, PS73 BW, указывает на тип и плотность бумажной основы. Маркировка размера абразивного зерна обозначена латинской буквой P и цифрами от 24 до 2500. Внутри самого понятия в обиход вошел термин “наждачная бумага нулевка". Это понятие пришло из старого ГОСТ, в котором имелось значение зернистости абразивного зерна 0. Из таблицы соответствия размеров абразивного зерна в разных стандартах можно самостоятельно определить, его соответствие в стандарте FEPA и ГОСТ 2007.
цветовая маркировка В настоящее время цветовая маркировка наждачной бумаги в масштабах рынка абразивного инструмента потеряла свою актуальность. Ряд производителей, в целях привлечения покупателей предлагают все возможные цветовые решения. И лишь не многие остаются верными традициям, заложенным много лет назад.
На то, что абразивная бумага обладает водостойкими свойствами, указывает надпись WATERPROOF. Этот тип шлифовальной бумаги обладает повышенной эластичностью и прочностью.
Абразивные инструменты из наждачной бумаги
Бумажная основа по сравнению с другими типами (ткань, пленка) имеет более низкую стоимость. На практике, из абразивной бумаги производят готовые к употреблению абразивные инструменты: рулоны (ролики), полосы, листы, круги шлифовальные, бесконечную ленту. Абразивные инструменты из наждачной бумаги применяются для обработки всех доступных материалов. Они подходят для ручного шлифования, ручных шлифовальных машин и станков.
Классификация по номерам (зернистости)
На сегодняшний день наждачная бумага выпускается с зернистостью от 12 до 4000.
Зернистость — это количество абразивных частиц на 1 квадратный дюйм шкурки. Чем меньше это число, тем более грубая (крупнее зерна) наждачная бумага.
Условно её можно разделить на 3 группы:
Крупнозернистая (12-80). Чаще всего применяется для того, чтобы снять с поверхности различные лаки и краски, то есть применяется для первичной обработки. После такой грубой шлифовки обычно остаются царапины, которые нужно обрабатывать более тонкой наждачной бумагой.
Наждачная бумага средней зернистости (80-160). Обычно используется после крупнозернистой для сглаживания и выравнивания деревянной поверхности. Такая бумага оставляет мало следов и используется для промежуточной обработки материала.
Мелкозернистая (160-4000). Мелкозернистая наждачная бумага позволяет полностью удалить все неровности и царапины из поверхности дерева. Используется в качестве финишной обработки, непосредственно перед покраской.
Основа наждачной бумаги
Бумажная основа. Наждачная бумага на бумажной основе является наиболее дешевой, способна выдерживать большие механические нагрузки и может обрабатываться водоотталкивающим веществом. На такую основу можно нанести даже мельчайшие фракции шлифовального материала, однако её износостойкость оставляет желать лучшего.
Тканевая основа. Наждачная бумага на тканевой основе обладает хорошей износостойкостью и может пропитыватся специальным смолами для защиты от влаги. Также она обладает хорошей эластичностью и поточностью на разрыв.
Комбинированная основа. Наждачная бумага на комбинированной основе (бумага+ткань) используется в тех случаях, когда при больших механических нагрузках нужна шлифовальная поверхность с высоким уровнем зернистости. Такая бумага собрала в себе все наилучшие свойства предыдущих видов и является наиболее дорогой.
Помимо зернистости и материалу основы также рекомендуем обращать внимание на насыпку абразива.
Так наждачная бумага со сплошной насыпкой обладает более высокой прочностью и подходит для обработки твёрдых веществ.
Изделия с полуоткрытой абразивной насыпкой предназначены для более мягких материалов и лучше чистятся в процессе использования.
Надеемся, что данная классификация наждачной бумаги Вам пригодилась и вы подобрали её правильно!
Технология производства шлифовальной шкурки
Водостойкость и повышенную прочность основе придает пропитка специальными составами, например, латексом из каучука. На клеенаносящей машине наносят связку, подогретую до 30°...50°.
Электростатический, суспензионный и механический — это способы накладывания шлифоматериала на основу. Для механического способа используют насыпной станок с бункером-питателем. Излишний шлифоматериал удаляет специальное устройство.
Сушку шлифовальной шкурки производят в специальных печах, где нагрев осуществляют паром, газом, лампами инфракрасного излучения и т.п. Температура сушки зависит от вида связки: при мездровом клее — 25...45 С. При клее СФИ-3039 или СФЖ-3038 — несколько стадий сушки: 20...70°С, 70...100°С и 100...120°С. Пентафталевые и масляные лаки требуют температуру 120°С, формальдегидные смолы — 100...120°С.
Закрепляющий слой связки наносят, как и основной. Сушка закрепляющего слоя подобна приведенной для основного слоя. Если шкурка изготовлена на основе фенолформальдегидных смол окончательную обработку проводят при температуре 150°С.
Стабилизация — это операция для неводостойких шкурок. Она обеспечивает им эластичность, влажность, ровность. Шкурку мелких номеров зернистости смачивают водой с нерабочей стороны, накладывают на барабан и сушат при температуре 77°С. Шкурку крупных номеров «томят» при 65% влажности в течение суток на сквозняке.
Приведенная заводская технология доказывает, что и в домашних условиях, минуя некоторые операции, можно сделать шкурку невысокого качества, применив толченое стекло или «пыльцу» от абразивного круга.
Как пользоваться или практика.
Эта практика настолько многообразна, что приведу лишь несколько случаев. Небольшой предмет для шлифования шкурками закрепляют поверхностью кверху. Колодки с наждачной шкуркой (11,е) кладут на эту поверхность и двигают ими. Габариты колодок 185*84*75 мм, масса — 0,9 кг. Колодки изготовляют из древесины твердых пород (бука, дуба, березы), пропитывают олифой, отшлифовывают и покрывают светлым лаком. Две впадины имеет каждая из колодок. Свернутые концы шкурок прячут во впадины, что лучше сохраняет натянутость шкурки. Мягкое основание прикрепляют к нижней колодке клеем типа БФ. Поролон толщиной 4...6 мм, шинельное сукно и т.п. могут служить этим мягким основанием. Шлифовальные шкурки на тканевой основе выдерживают более длительную эксплуатацию, чем шкурки на бумажной основе.
Зернистость шкурки при каждой последующей обработке уменьшают. Это обеспечивает высокую чистоту поверхности. Направление движения колодками периодически изменяют на перпендикулярное к рискам, возникшим от предыдущей обработки. Металлические поверхности предпочтительно отделывать шкуркой с рабочим слоем из электрокорунда белого.
Приспособление для шлифовки поверхностей () имеет разнообразное применение. Его используют, в частности, для шлифовки стен и потолков по хорошо просохшей перед нанесением окрасочного слоя. Габариты приспособления 260*180*75 мм. масса — 0,5 кг. Основание и прижимную планку приспособления изготавливают из алюминия, дюралюминия, дерева и т.п., рукоятку из металлической трубки. Для обработки шпаклевок и грунтовок предпочтительна шкурка, имеющая рабочий слой из карбида кремния. Само основание приспособления делают как изогнутым, так и плоскостным.
Шкурка применима не только для снятия слоя металла. Благодаря абразивным материалам проскальзывание шкурки маловероятно почти по любой поверхности. Вот и используют шкурку, в частности, для откручивания туго завинченных пробок или крышек.
Советы
Как выбрать?
Вы, наверное, со мной согласитесь, что во многих сферах нашей жизни, в работе и в быту, мы используем различные виды наждачной бумаги или как ее еще называют - шкурку? Когда зачищаем металлические изделия под покраску или избавляемся от ржавчины на металле. В работе с древесиной также имеет место шлифовка. Когда красим двери или окна, то после слоя лака или краски также обрабатываем наждачкой. Резчики по дереву активно используют наждачную бумагу для окончательной обработки своих изделий и для придания им товарного вида. Строители пользуются ею, зачищая и шлифуя . Да в конце концов, и в быту используются разновидности шкурок, например, пемза для педикюра. Но какие виды наждачной бумаги нужно использовать для тех или иных работ? Для шлифовки древесины используйте шкурку с насыпкой из кварцита, кремния и стекла. В свое время лучшей считалась кремневая шкурка. Также существуют шкурки наждачные и корундовые. Но для они не подходят, потому что зернышки абразива темные и загрязняют поверхность древесины. Вы, наверное, видели, что наждачка бывает на бумажной основе и на тканевой. Отдельными листочками и в рулонах. Водоупорная и обыкновенная. Грубая, средняя и мелкая. Наждачная бумага водоупорная на оборотной стороне имеет слово "водостойкая" и ее основа имеет зеленый цвет. Но что же за странные буквы на ней? Это обозначения абразива: "С" - стекло; "КР" - кремний; "КВ" - кварцит. Цифрами обозначаются номера шкурок. Особенно мелкие или микрошкурки обозначаются буквой "М". Пемзу также применяют для шлифовки. Это материал вулканического происхождения. Он очень легкий и пористый. Обычно серовато-белого цвета. Пемзу легко пилить как пилой, так и напильником, а также стереть в порошок. Такой пемзой шлифуют только твердые древесные породы при окончательной . Пемзовым порошком заполняют перед лакировкой и полировкой различные пустоты, в качестве порозаполнителя. При использовании пемзу мочат в воде или масле для мокрой шлифовки лакокрасочных покрытий.
Ниже привожу таблицу нумерации наждачной бумаги.
Размер зерна в мм Номер шкурки
Надеюсь, данный материал вам пригодится.
Характеристики
|
Вопросы состава абразива и клеевых основ опускаются, ибо, понятно - чем прочнее, тем дороже.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Своими руками
Всю историю цивилизации человек что-то скоблит, зачищает и шлифует. В древности он использовал для этого разные подручные материалы, начиная от речной гальки и мелких камешков и заканчивая кусками невыделанной шкуры убитых животных. Сейчас промышленность предлагает ему бесконечный модельный ряд оборудования, инструментов и материалов, самым простым из которых является наждачная бумага или шкурка.
Первые известные упоминания о наждачной бумаге, какой мы ее привыкли видеть, можно найти в 13 веке в Китае. Для ее изготовления использовали пергамент, клей из натуральных веществ и мелкую пыль из ракушек и речных камешков. В Европе пальма лидерства по изобретению наждачной бумаги принадлежит англичанину Джону Оукею в начале 19 века, который придумал, как приклеивать стеклянную пыль и песок к бумаге для шлифовки музыкальных инструментов. Дальнейший вклад в историю наждачной шкурки привнесли предприимчивые американцы, которые и первыми запатентовали и начали серийный выпуск данного абразивного материала.
Сегодня не только при своими руками, ни одно производство невозможно представить без операций зачистки, шлифовки и полировки. Все это выполняется различными абразивными материалами. Не последнее место здесь принадлежит обычной наждачной шкурке или бумаге.
Наждачная бумага (шкурка)При выборе наждачной бумаги (шкурки), следует обратить внимание на ряд характеристик:
1)размер зерна - чем больше, тем ниже номер бумаги, например Р20 и Р150. Данная характеристика влияет на качество обрабатывания поверхности. Более мелкие номера предназначены для обдирки и грубой зачистки, а наивысшие - для тончайшего шлифования и полировки готовой поверхности;
2)материал абразива - карбид кремния, электрокорунд, наждак и т.д. Последний практически уже не применяется, наиболее распространен более твердый карбид кремния.
3)зернистость- плотность расположения зерен на единице площади наждачной бумаги - чем меньше, тем меньше образование комков и «забивание» шкурки пылью;
4)основа- ткань, бумага или фибра. Бумага - более гибкая, но непрочная, ткань - более плотная, но более жесткая, фибра - используется в специальных целях;
5)водостойкая или нет - важна для тех, кто работает в условиях применения охлаждающих жидкостей;
6)еще есть абразивная сетка и шлифовальные губки - их используют при зачистке и шлифовке строительных материалов во время ремонта своими руками.
Наждачная бумага (шкурка)«Шпаргалка» для выбора зернистости наждачной бумаги или шкурки:
если на бумаге вы видите обозначение Р12- Р60- то эта наждачная бумага предназначена для грубой обдирки и зачистки, если Р80-Р120 - подойдет для средней шлифовки, сглаживания и удаления неровностей; Р150-Р180- идеальна для тонкой шлифовки, Р220 и выше - для придирчивых профессионалов, для очень тонких окончательных видов шлифовки.
И, напоследок, пару советов по работе с наждачной шкуркой (бумагой) при ремонте своими руками:
1)работу начинайте с обдирки и зачистки мелкими номерами, заканчивайте - шлифовкой и полировкой большими номерами;
2)для влажного шлифования используйте только влагостойкую наждачную бумагу;
Бумага наждачная, шлифовальная. Зернистость - №8. (рулон=30м)
Наждачная бумага,ещё называемая "наждачка", незаменимый в строительстве, шлифовочный материал, изготовляемый из бумаги или ткани, с нанесением абразивного порошка. Наждачная бумага, (наждачк...
Цена 245,95 руб. за пог/метр
Фирмы
Как открыть бизнес по производству наждачной бумаги
Наждачная (шлифовальная) бумага имеет достаточно широкое применение. Её используют для зачистки поверхностей перед покраской, склеиванием, для страховки от скольжения (например, в скейтбордах), для удаления загрязнений и т. д. Использование наждачной бумаги во многих сферах промышленности, предприятиях, занимающихся ремонтом, обеспечивает огромный спрос на данный товар. Бизнес по изготовлению шлифовки, при правильной организации производства и налаженных каналах сбыта, безусловно, будет рентабельным.
Устройство и материал наждачной бумаги
Наждачная бумага состоит из основы и абразива (шлифующего материала). Главными её характеристиками являются зернистость и зерно . Под последним параметром подразумевается размер абразивных частиц, покрывающих основу бумаги. Зернистостью называется плотность покрывающего основу абразива, т. е. количество частиц на квадратный дюйм. По этой характеристике выделяются следующие типы бумаги, описанные в ГОСТ 6456-82:
- наждачная бумага с зернистостью 40-60. Она является самой грубой, имеет крупные абразивные частицы, расположенные далеко друг от друга. Используется для первичной обработки материала.
- 80-120 - бумага со средней зернистостью. Сглаживает поверхность, убирает неровности.
- 150-180 - тонкая наждачная бумага. Применяется при окончательной шлифовке.
- 220-240 - очень тонкая наждачная бумага. Применяется для шлифовки материала для зачистки перед покрытием краской.
- 280-320 - это уже экстра-тонкая бумага. Ей удаляют пылевые крапинки и отметины на завершающем этапе покрытия материала.
- 360-600 - самая тонкая наждачная бумага. Используется очень редко для удаления легких загрязнений.
Выделяют следующие виды бумаги, в зависимости от основы:
- наждачная бумага на бумажной основе. Бумага - дешёвый и удобный для производства материал, но она недостаточно прочная и неводостойкая. Хотя, благодаря тонкости, на неё можно наносить самые мелкие абразивы.
- наждачная бумага на тканевой основе (грубый хлопок, полиэстер). Ткань очень прочная и водостойкая, но дорогая и поддаётся удлинению при работе.
- бумага на смешанной основе (ткань, склеенная с бумагой).
- на фибровой основе. Обычно применяют для изготовления фибровых дисков.
Для абразива также используют различные материалы. Самым широко используемым является оксид алюминия. Он обладает высокой режущей способностью, устойчив к высокому давлению. Является хрупким материалом - при использовании его гранулы легко разламываются, но это только увеличивает срок его годности. Керамический абразив самый твёрдый, используется для более грубых поверхностей. Вторым по твёрдости является карбид кремния, его используют при обработке стекла, пластика, металла. Самым мягким материалом является гранат. Используется на заключительных этапах полировки или для лёгкого смягчения поверхности.
По типу нанесения абразива выделяется шлифовальная бумага:
- с открытой и полуоткрытой насыпкой. Имеет промежутки между частицами, которые покрывают от 40 до 60% поверхности основы. Применяется для шлифовки мягких материалов;
- с закрытой насыпкой (сплошной). Абразивы покрывают всё поверхность бумаги. Хорошо шлифует твёрдые материалы.
Технология производства
Изготовление наждачной бумаги происходит в несколько этапов. Сначала её пропускают через станок с набивным прессом, где барабаны с резиновыми штампами, держащимися на магнитах, отображают на ткани техническую информацию. Потом основу пропитывают водостойкими веществами (латекс, каучук). Ткань проходит под набойным прессом, где другие барабаны наносят термореактивный клей на сторону, свободную от надписей. Плотность покрытия контролируется компьютерной системой. В качестве связующего слоя используют фенолоформальдегидные и карбамидоформальдегидные смолы, клей на основе лака, клей на основе эпоксидных смол, мездровый клей. После происходит этап нанесения абразива. Существует несколько способов.
Механический. Абразивные частицы падают в хаотичном порядке из насыпного станка с бункером-питателем, излишний материал убирается. При таком типе нанесения получаются менее агрессивные частицы.
Электростатический. Основу затягивают под землю на электростатический участок, где поддерживается жаркая и влажная атмосфера. Частицы высыпают на конвейер, движущийся в контейнере, который двигает частицы под вращающейся тканью между электродами и основанием. Создаётся электрическое поле, которое вызывает мини песчаную бурю. Под действием электростатического поля, отрицательно заряженные абразивные частицы равномерно вдавливаются основу. Таким методом получается более агрессивная наждачная бумага.
От почти готовой бумаги отрезается кусок для тестирования качества.
Далее происходит сушка бумаги в специальных печах. Температура зависит от связки (клея): формальдегидные смолы — 100...120°С, клей СФИ-3039 или СФЖ-3038 требуют несколько стадий сушки (20...70°С, 70...100°С и 100...120°С), пентафталевые и масляные лаки - 120°С, мездровый клей — 25...45° С.
После наносят закрепляющий слой связки и опять сушат. Готовые рулоны бумаги отправляют на склад ожидать резку. Некоторые рулоны режут на огромные листы: они пойдут для использования в тяжёлом машиностроении. На специальных станках вырезают наждачные диски, ленты для защиты скейтборда и т.д.
Для обслуживания всего производственного цеха понадобится нанять около 10-15 человек.
Оборудование и сырьё (стоимость)
Для производства шлифовки следует закупить следующее сырьё и оборудование:
- мездровый клей. Он обойдётся где-то в 200-250 рублей за кг;
- карбид кремния - $500-2400 за тонну;
- хлопковая ткань - 18-30 руб. за погонный метр;
- электропечь - от 78 тыс. рублей - до 450 тыс. рублей;
- сушильная камера - от 60 тыс. до 500 тыс. рублей;
- покрывная машина (для нанесения клея, маркировки) - около 450 тыс. рублей;
- бункеры-диспенсеры (для насыпки абразива) - от 5000 рублей;
- ленточный конвейер - от 23 тыс. рублей за погонный метр;
- станция приводная и станция возвратная - от 124 000 рублей.
Инвестиции
Первоначальные инвестиции на годовое производство наждачной бумаги составит около 3,5 - 4 млн. рублей. При продаже в год 5000 метров бумаги по средней цене 280 рублей за погонный метр бизнес окупится через 4-5 лет.
Требования
По ГОСТ 6456-82 на оборотной стороне наждачной бумаги должны быть нанесены следующие сведения:
- условное обозначение продукции;
- из какого материала выполнено основание;
- используемый абразив, его содержание и размер;
- вид используемого материала для приклейки абразива;
- водостойкая или неводостойкая;
- дата выпуска и номер партии;
- штамп технического контроля;
- изображение государственного Знака качества по НТД для шлифовальной шкурки;
Намотка шлифовальной шкурки в рулоны должна быть ровной и плотной, рабочим слоем наружу, не допускающей образование морщин, складок и мятых мест. Каждый рулон шлифовальной шкурки должен быть обернут двойным слоем бумаги по ГОСТ 18277-72, ГОСТ 2228-81 или ГОСТ 10127-75.
Рулон должен быть заклеен на стыке. Слои упаковочной бумаги должны закрывать торцы рулона и обеспечивать сохранность его при транспортировании.
Транспортировка материалов происходит с соблюдением следующих условий:
- товар не должен подвергаться сильным толчкам, ударам, воздействию влаги;
- при транспортировке следует защищать материал от воздействия осадков;
- товар сопровождается необходимыми документами.
Хранить наждачную бумагу следует в сухих, проветриваемых помещениях. Её рулоны укладываются в штабель плотными рядами, чередующимися в продольном и поперечном направлениях. Хранить при температуре не ниже плюс 2 °С. Срок годности составляет 12 месяцев (подробнее на сайтах ГОСТ).
Продажа
Пути сбыта шлифовки следует искать, исходя из её назначения. Это могут быть и промышленные предприятия, и магазины товаров для ремонта, товаров для обработки дерева, впрочем, в каждом хозяйственном магазине продают наждачную бумагу. Поэтому, главной целью будет производство качественного, дешёвого товара и налаживания контакта с закупщиками.
Кристина Черухина
(с) www.openbusiness.ru - портал бизнес-планов и руководств
Абразивные материалы бывают различных видов и типов. Один из них - , предназначенная для шлифовки и устранения с поверхностей дефектов в виде неровностей. Любой строительный магазин имеет в своем ассортименте этот материал.
«Наждачная бумага » — это общепринятое бытовое название абразивного материала, который представляет собой нанесенный на бумажную или тканевую основу абразивный порошок (карбид кремния или электрокорунд). Правильное название этого материала, применяемого для черновой или финишной обработки деталей и инструмента, — абразивное полотно или шлифовальная шкурка.
Абразивное полотно (наждачная бумага) широко используется в строительных, отделочных и монтажных работах для зачистки, шлифовки и полировки различных поверхностей. Естественно, обрабатываемые поверхности имеют различную степень прочности и жесткости. Поэтому для разных видов поверхностей используются различные виды наждачной бумаги, маркировка которой отражает особенности изделия.
Показатель зернистости , основной показатель этого материала и то, каким способом был нанесен абразивный слой определяет к какому виду относится наждачная бумага.
Под зернистостью понимается определенный показатель, или сколько абразивных частиц приходится на квадратный дюйм. На сегодняшний момент она может варьироваться от 12 до 4000. Чем меньше этот показатель, тем крупнее будет зерно. В зависимости от этого будет и разное назначение наждачной бумаги.
Зернистость наждачной бумаги
По показателю зернистости выделяют такие группы наждачной бумаги:
1. Крупнозернистая (12-18). Предназначена для первоначальной обработки поверхности и очистки ее от краски или лака. Шлифовка бумагой с крупными зернами является грубой и оставляет глубокие царапины. Поэтому в дальнейшем придется воспользоваться менее зернистой бумагой.
2. Среднезернистая (80-160). Она необходима для промежуточной обработки. Использование такой бумаги на деревянной поверхности способно сгладить и выровнять ее. В отличие от крупнозернистой, бумага со средним зерном хоть и оставляет царапины, но они не такие явные.
3. Мелкозернистая (160-4000). Предназначена для подготовки поверхности к нанесению краски. Все царапины и неровности такая бумага удалит с деревянной поверхности без труда.
Разнообразие наждачной бумаги определяется и ее основой. Она может быть нескольких видов:
1. Тканевая . Достоинствами ее будет высокая износостойкость. Также ей возможно придать влагозащитные свойства, пропитав специальными смолами. Кроме того, бумажная основа делает наждачную бумагу эластичной.
2. Бумажная . Более дешевый вариант, но и менее износостойкий. При этом выдерживает большие нагрузки и механические воздействия. Обладает водоотталкивающими свойствами. Представляет возможность нанесения самых мелких зерен.
3. Комбинированная . Это наждачная бумага на обеих вышеописанных основах одновременно. Соответственно вобрала в себя все достоинства обоих типов бумаг. Отсюда и ее высокая стоимость. Предназначена для случаев с большими нагрузками механического вида, когда необходима наждачная бумага с высоким уровнем зернистости. Приобрести наждачную бумагу с комбинированной основой через интернет может любой желающий.
Зернистость различных видов абразивных зерен измеряется в сотых долях миллиметра и соответствует определенным задачам использования наждачной бумаги. Если в маркировке абразивного полотна число зернистости равно 24-30 (максимально грубая) – оно применяется для обдирки поверхностей и снятия окалины. Зернистость от 40 до 60 позволяет использовать бумагу для среднего шлифования, 80-100 – для чистой шлифовки. Зернистости от 120 до 240 предполагают финишную и особо тонкую шлифовку. Еще более мелкие зерна до 2500 используют при полировании.
Поможет вам подобрать необходимый тип абразивных полотен. Кроме зернистости, в маркировке наждачных полотен, нанесенной на обратной стороне, может указываться ряд других технических характеристик:
- назначение (для обработки металлов или материалов меньшей твердости);
- метод нанесения абразива на полотно;
- размеры полотна (ширина и длина);
- материал основы полотна (влагостойкая или не влагостойкая бумага, ткань);
- вид абразивного зерна (оксид алюминия, карбид кремния, кремень, гранат);
- размер основной фракции абразива и его содержание;
- химический состав клея (мездровый или синтетический клей, комбинированная связка, фенол формальдегидная смола, янтарный лак);
- класс износостойкости абразива.
Напомним, что маркировкой называют буквенно-цифровой код, в котором зашифрована масса информации. В технике маркируют огромное количество различных материалов, например сталей, а так же различные станки, приспособления, инструменты и много еще чего.
Шифр наждачной бумаги содержит в себе следующие сведения:
- вид абразива;
- вид основы материала;
- тип связующего между основой и абразивом;
- способ нанесения рабочих зерен;
- свойства материала основы;
- водостойкость.
В маркировке наждачной бумаги точно указываются все ее характеристики. С ее помощью можно легко выбрать необходимое абразивное полотно для машинного или ручного шлифования.
В маркировке наждачной бумаги номер следует за символом “Р”, который означает, что абразив, является гибким. На рынке имеются материалы с довольно широким диапазоном зернистости от 22 до 2500. Ниже рассмотрим лишь наиболее применяемы в строительной деятельности типы наждачной бумаги.
- P40 – P60 . Применяется для грубой зачистки дерева, скорее даже в тех случаях, когда необходимо не зашлифовать, а сточить часть древесины, придав ей необходимую форму.
- P70 – P120 . Подходит для большинства работ, когда необходимо сгладить или очистить поверхность, к примеру, от краски.
- P150 – P180 . Идеально подойдет для финальной обработки поверхности перед проведением отделочных работ. Примером может служить окончательная зачистка окрашенной ранее поверхности перед перекраской.
- P220 – P360 . Подойдет для промежуточной обработки поверхностей, обычно применяется для обработки нанесенного слоя краски, перед нанесением следующего, чтобы убрать потеки и т.п.
- Наждачная бумага с номерами от 400 используется уже в большей степени для полировки уже отделанных поверхностей, в случае такой необходимости.
- Сорта бумаги с размерами абразива от 1000 мкм, используются, зачастую, уже лишь в профессиональной деятельности автомастерских, столярных, мебельных цехов и т.п.
Для мелкозернистых видов наждачной бумаги существует своя классификация.
- Шлифовка твердой древесины Р240, Р280 5-Н, М63
- Полировка, шлифовка перед покраской Р400, Р600 М28, М40; 2-Н, 3-Н
- Шлифовка керамики, пластика, металла Р1000 М20, 1-Н
- Полировка Р1200, Р1500, М14, М10, М7, М5 Р2000, Р2500 Н-0, Н-00, Н-01
На оборотной стороне наждачной бумаги имеются и другие обозначения, по которым можно определить, какова ее основа, технология изготовления, вид абразивного материала и т. п. Вот некоторые примеры:
- если нет никакой отдельной буквы, то бумага эта рулонная. У листовой есть индекс «Л»;
- «1» - предназначена для шлифовки мягких материалов;
- «2» - для шлифовки металлов;
- литерами Л1, Л2 и М обозначают бумагу влагопрочную;
- литеры П предупреждают, что бумага боится сырости.
Есть еще целый ряд обозначений, но они интересны только специалисту, а для практического использования наждачной бумаги особой роли не играют.
Вид абразива
- Гранат – это абразив естественного происхождения, хорошо справляющийся со шлифовкой древесины. Бумага с ним обладает сравнительной мягкостью, поэтому хорошо «запечатывает» структуру дерева, позволяя краске равномерно распределяться по поверхности.
- Карбид кремния очень прочный материал. Шкурки с таким типом абразива незаменимы при обработке металлов, окрашенных деталей, пластмасс, изделий из стекловолокна.
- Керамический абразив потребуется на этапе формирования древесины и ее выравнивания. То есть применяется в грубых видах наждачной бумаги, и чаще встречается в форме шлифовальных лент. Отличается высокой твердостью.
- Окись алюминия характеризуется хрупкостью, которая «играет на руку» тем, что во время обработки ею поверхностей, абразив от тепла и прилагаемых усилий «разламывается», образуя новые заостренные грани, продолжающие работать. Именно поэтому срок службы у такой шкурки может быть внушительным. Применяется она чаще в деревообрабатывающих производствах.
источник abrazives.ru, remontim-sami.ru, better-house.ru, strport.ru
Наждачка по дереву является незаменимым инструментом для обработки древесины, который известен человечеству очень давно. В настоящее время на рынке представлен большой ее ассортимент, что может усложнить выбор новичку.
В данной статье мы ознакомимся с существующими видами наждачной бумаги и ее классификацией.
Общие сведения
Наждачная бумага впервые появилась в Китае еще в 13-м веке. В те времена ее изготавливали из песка семян, ракушек и природного клея. Правда, технология ее производства получила дальнейшее развитие только в девятнадцатом веке в Англии благодаря изобретателю Джону Оукею.
Он придумал использовать для изготовления наждачной бумаги молотое стекло. В результате наждачку стали использовать для влажного шлифования, а также полировки ножей. В настоящее время появилось множество вариантов шкурки, которая различается маркировкой зернистости и некоторыми другими параметрами.
Виды наждачки
Итак,современная наждачка для дерева различается по следующим признакам:
- Абразиву;
- Назначению;
- Способу нанесения абразива;
- Зернистости;
- Месту изготовления, так как от этого зависят некоторые ее эксплуатационные качества;
- Водостойкости.
Ниже подробней ознакомимся со всеми ее видами.
Виды абразива
Натуральный наждак является результатом смешения магнетита с корундом. Однако, в современных условиях эти материалы практически не применяются. Наиболее же распространенными являются следующие виды абразивов:
| Тип абразивный | Особенности |
| Электрокорундовый | Наиболее жесткий вид шкурки, который обладает отличной режущей способностью, а также устойчивостью к давлению. Данный абразив получают путем восстановительной плавки в шихте. |
| Карбид кремния | Представляет собой очень острые, но в то же время хрупкие крупинки, которые крошатся под давлением. Получают данный абразив из сплава графита и кремнезема. Такую шкурку чаще используют для обработки металла и пластика. |
| Гранатовый | Достаточно хрупкий абразив, но при этом позволяющий получить идеально гладкую поверхность. Поэтому часто применяется для обработки дерева. |
| Алмазный | Является наиболее твердым и долговечным типом абразива, но в то же время и цена его очень высокая. Поэтому данная наждачная бумага не применяется для обработки дерева. |
Обратите внимание! В продаже можно найти наждачную бумагу в рулонах или нарезанных листов. Кроме того, существует шкурка на липучке, что позволяет крепить ее к держателю, для более удобной работы своими руками.
Технология нанесения
Некоторые эксплуатационные свойства шкурки зависят от метода нанесения абразива.
В настоящее время на производствах чаще всего используют следующие методы:
- Механическое нанесение – под действием сил земного тяготения частички в хаотическом порядке наносятся на полотно.
- Электростатический метод – отрицательно заряженные частицы в электростатическом поле притягиваются к клеевой основе. Особенность данного метода заключается в том, что наждачный слой получается очень острым.
- При помощи связующих – материал, который отличается большей прочностью, чем абразив, служит связующим между полотном и наждачным слоем.
- С использованием клеев и смол – не редко последние имеют противогрязевые и антистатические добавки, которые увеличивают долговечность шкурки.
Обратите внимание! Для матирования поверхностей используется специальная особая волокнистая шкурка, которая представляет собой нетканый материал, выполненный из сетки и пропитанный абразивом и смолами.
На фото — крупнозернистая наждачка
Зернистость
По плотности расположения зерен на квадратный дюйм или, проще говоря, по зернистости наждачная бумага различается на следующие типы:
Таким образом, выбирая какой наждачкой шкурить дерево, следует ориентироваться на тип обработки. Однако, в любом случае, мелкая шкурка для обработки дерева не используется, так как она быстро забивается.
Маркировка
Маркировка зависит от того,в какой стране сделана наждачная бумага, так как в каждой стране имеется своя системообразующая основа.
Выделяют следующие зарубежные группы:
- Япония;
- Канада;
- Китай.
Кроме того существует общепринятый стандарт FEPA, который соответствует российскому стандарту. Данная система основана на обозначении количества зерен, которых может быть от 12 до 5000. Чем больше зерен, тем менее зернистой является шкурка.
К примеру, шкурка Р22/24/36 предназначена для черновой обработки, так как содержит крупные зерна, а наждачная бумага по дереву марки Р240/280 применяется для . Шкурка марки Р2000/2500 используется для полировки лакокрасочных покрытий.
Водостойкость
Еще одним важным параметром шкурки является водостойкость. Следует отметить, что устойчивая к влаге наждачная бумага часто используется для деревообработки в промышленных условиях, в частности, для изготовления мебели.
Этот расходный материал также отличается повышенной эластичностью благодаря использованию тканевой основы и особых смол. Специалисты рекомендуют перед его применением некоторое время вымочить в воде. Однако, следует учитывать, что инструкция по использованию наждачной бумаги во многом зависит от типа выполняемой операции.
В продажу водостойкая шкурка поступает зернистостью в пределах Р80 — Р2000. Т.е. ее можно использовать на всех этапах обработки поверхности.
Вот, пожалуй, и все основные виды наждачной бумаги, ознакомившись с которыми можно подобрать наиболее подходящую шкурку для выполнения тех или иных видов работ по дереву.
Вывод
Для подходят далеко не все типы наждачной бумаги, в частности не применяется мелкозернистая шкурка, за исключением обработки лакокрасочных покрытий. Наиболее же ходовой является наждачка Р240-280 с гранатовым абразивом.
Ознакомиться с дополнительной полезной информацией по обозначенной теме можно из видео в этой статье.
Кто такие атеисты и что такое
Куда платить страховые взносы Взносы в фонды за декабрь
Ндс с авансов Сроки восстановления ндс с авансов выданных
Бухгалтерам, юристам, руководителям ип, ооо Срок сдачи баланса за 1 кварталг
Пышные блины на сметане Блины с добавлением сметаны в тесто