একটি স্বয়ংক্রিয় কমপ্রেসরে কি ধরনের তেল পূরণ করতে হবে। পিস্টন কম্প্রেসারে কী তেল ভরতে হবে

  • 26.07.2018

আপনার প্রয়োজন হবে

  • - wrenches সেট;
  • - স্ক্রুড্রাইভার সেট;
  • - সংশ্লিষ্ট ব্র্যান্ডের তেল;
  • - ন্যাকড়া;
  • - খনন নিষ্কাশনের জন্য ধারক;
  • - প্রশস্ত বুরুশ;
  • - পেট্রল A-92।

নির্দেশ

কম্প্রেসারে প্রথম তেল পরিবর্তনটি ইউনিটের একটি ছোট "রান" করার পরে করা হয়, যার সময় পিস্টন সিস্টেমটি ল্যাপ করা হয়। সাধারণত এটি প্রায় 50-100 ঘন্টা কাজ করে। প্রতিটি পরবর্তী তেল পরিবর্তন ডিভাইসের পরিষেবা জীবনের উপর নির্ভর করে, ঘন্টাগুলিতেও প্রকাশ করা হয়। তেল পরিবর্তনের মধ্যে ব্যবধানের নির্দিষ্ট সময়কাল নির্মাতার দ্বারা সেট করা হয়। রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসার অবশ্যই মেশিনের তেল ব্যবহার করবে না। সাধারণত, কম্প্রেসারগুলি কেএস -17 বা কেএস -19 ব্র্যান্ডের বিশেষ সংকোচকারী তেল দিয়ে ভরা হয়, বিদেশী অ্যানালগগুলি ব্যবহার করা সম্ভব, উদাহরণস্বরূপ, শেল কোরেনা ডি 46 বা মবিল রারুস।

ট্যাঙ্কের স্তরে একটি রাবার টিউবের সাথে সংযুক্ত একটি বিশেষ ভালভ থাকে, যা প্রায়শই হেলালিভাবে ক্ষত হয় এবং খুব নমনীয় এবং শক্তিশালী হয়। এই টিউবের শেষে একটি ফিটিং ব্যবহার করা হয়, যার উপর ব্যবহারের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন টার্মিনাল প্রয়োগ এবং সরানো যেতে পারে। সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।

স্প্রে; বাদাম খুলতে এবং শক্ত করার জন্য বন্দুক; বাষ্প স্প্রে টার্মিনাল; এয়ার চেম্বার স্ফীত করার জন্য বন্দুক। যে চাপ দিয়ে বায়ু প্রবাহিত হয় তা একটি ম্যানুয়াল সামঞ্জস্য ব্যবস্থার মাধ্যমে সংশোধিত হয়। যেমন কম্প্রেসার, তাই অন্যান্য ধরনের আছে নিরাপত্তা ভালভযা অতিরিক্ত চাপ ছেড়ে দিতে দেয়। কিছু ক্ষেত্রে, এই ডিভাইসটি প্রেসার কুকার ভালভের মতো এবং কম্প্রেসারের ত্রুটি বা অপব্যবহারের কারণে অভ্যন্তরীণ চাপ অত্যধিক মাত্রায় পৌঁছালে এটি অবিলম্বে সক্রিয় হবে।

প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলি ব্যবহৃত তেল নিষ্কাশন এবং নতুন তেল ভর্তি করার মধ্যে সীমাবদ্ধ, যখন কম্প্রেসারগুলির জন্য এটি কেবলমাত্র মাইক্রোস্কোপিক চিপ এবং এতে জমে থাকা পুরানো তেলের অবশিষ্টাংশ থেকে সংযোগকারী রড এবং পিস্টন প্রক্রিয়ার চেম্বারটি পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার করা প্রয়োজন। তেল পরিবর্তনের জন্য কম্প্রেসার প্রস্তুত করার জন্য এটিকে প্রি-হিটিং করা এবং বর্জ্য নিষ্কাশন করা হয়। যদি কোন ড্রেন প্লাগ না থাকে, তাহলে আপনাকে লেভেল কন্ট্রোল আই স্ক্রু করতে হবে এবং কম্প্রেসারটি নিজেই কাত করার সময় এর মাধ্যমে তেল নিষ্কাশন করতে হবে। তেল নিষ্কাশন করার সময় ফিলার নেক খোলা রাখুন।

এখানে কিছু সাধারণ কম্প্রেসার অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। মুদ্রাস্ফীতি: কম্প্রেসারকে ধন্যবাদ, পাইপটিকে কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে দুলিয়ে সাইকেলের মতো বায়ু চেম্বারে সংযোগ করা সম্ভব। একইভাবে, একটি কম্প্রেসার স্ফীত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে বেলুন, রাবার পুল, ক্যানো বা ক্যাম্পিং ম্যাট; পরিষ্কার করা: টিউবের শেষে একটি বিশেষ আন্ডারওয়াটার বন্দুক ব্যবহার করে, আপনি বায়ু, জল বা বাষ্প স্প্রে করতে একটি সংকোচকারী ব্যবহার করতে পারেন। তাই আপনি গাড়ি, রেল বা গেট, ক্রীড়া সরঞ্জাম পরিষ্কার করতে পারেন, যান্ত্রিক সরঞ্জাম, বিভিন্ন পৃষ্ঠতলএবং আরো অনেক কিছু; খুলুন এবং স্ক্রু. এই ক্ষেত্রে, কম্প্রেসার দ্বারা উত্পন্ন চাপটি টায়ার বন্দুক দ্বারা ব্যবহৃত বন্দুকের মতোই বাদাম বা বোল্টগুলিকে স্ক্রু করতে এবং স্ক্রু করতে ব্যবহৃত হয়; টার্মিনাল: এয়ার আউটলেটটি যেমন জিগস, স্ক্রু ড্রাইভার, স্প্রে বন্দুক, ড্রিলস, চিসেল, স্ট্যাপলার, পাঞ্চ, এয়ারব্রাশ, গ্রাইন্ডার, গ্রাইন্ডার এবং পেশাদার এবং বাড়িতে ব্যবহারের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ সরঞ্জামগুলির একটি বিস্তৃত পরিসরের সাথে সংযুক্ত হতে পারে। বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ কম্প্রেসারগুলি নিরাপদ এবং প্রত্যয়িত ডিভাইস, তাই শুধুমাত্র সমস্যাগুলি অপব্যবহার, অসম্পূর্ণতা বা কিছু মৌলিক নিরাপত্তা এবং রক্ষণাবেক্ষণের নিয়ম অনুসরণ না করার কারণে হতে পারে।

বেশিরভাগ কম্প্রেসার মডেলে, সংযোগকারী রড কম্পার্টমেন্টে একটি অপসারণযোগ্য কভার থাকে যা প্যারোনাইট গ্যাসকেট বা সিলান্টে মাউন্ট করা হয়। কভারটি বেশ কয়েকটি বোল্টের সাথে সংযুক্ত থাকে যা খুলতে হবে। ক্যাপ অপসারণ করার সময়, অল্প পরিমাণে তেল বেরিয়ে যেতে পারে, তাই সবসময় হাতের কাছে নিষ্কাশনের জন্য একটি পাত্র রাখুন। আবরণ, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠচেম্বার এবং মেকানিজম নিজেই পেট্রলে ডুবানো একটি নিয়মিত ব্রাশ দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত। দূষণ অপসারণ করা হলে, পরিষ্কার করা পৃষ্ঠগুলি একটি শুকনো কাপড় দিয়ে মুছে ফেলা উচিত, তারপর ক্যামেরা কভারটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।

প্রথমত, কম্প্রেসারকে অবশ্যই আবহাওয়ার অবস্থা থেকে দূরে এমন জায়গায় স্থাপন করতে হবে যা তাপমাত্রার ওঠানামা এবং সম্ভবত অত্যধিক তাপ এবং ঠান্ডার সাপেক্ষে নয়। এগুলি প্রাথমিকভাবে প্লাস্টিকের উপাদান, যেমন রাবার টিউব, যা উপ-অনুকূল ধারণ দ্বারা প্রতিকূলভাবে প্রভাবিত হয় এবং তারপরে যে কোনও সময় খারাপ হয়ে যেতে পারে এবং পিছলে যেতে পারে। পরিবেশকেও ধুলোবালি ও আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করতে হবে।

যতদূর রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে, সেগুলিকে অবশ্যই পাওয়ার প্লাগটি আনপ্লাগ করে এবং কম্প্রেসারে অবশিষ্ট বায়ু নিষ্কাশন করে বন্ধ করতে হবে। পর্যায়ক্রমে কি করা উচিত তা এখানে রক্ষণাবেক্ষণ. একটি নতুন কেনা কম্প্রেসার ব্যবহারের প্রথম 100 ঘন্টা পরে, সমস্ত স্ক্রু, ফিটিং এবং টার্মিনালগুলির নিবিড়তা পরীক্ষা করুন; ব্যবহারের প্রতি 300 ঘন্টা, সাকশন ফিল্টারটি পরিষ্কার করা প্রয়োজন, যার উপর সময়ের সাথে ময়লা এবং বিদেশী সংস্থাগুলি জমা হয়; প্রতি 500 ঘন্টা আপনার তেল পরিবর্তন করা উচিত। প্রথমে ব্যবহৃত তেলটি ড্রেন কক দিয়ে ড্রেন করুন এবং তারপর নতুন তেল দিয়ে ট্যাঙ্কটি পূরণ করুন। এটি একটি গরম সংকোচকারী সঙ্গে করা আবশ্যক; নিঃশেষিত তেল অবশ্যই উপযুক্ত সংগ্রহ কেন্দ্রে সরবরাহ করতে হবে, নর্দমায় ঢালা হবে না; প্রতি 500 ঘন্টা আপনার ট্রান্সমিশন বেল্ট এবং বিশেষ করে এর টান পরীক্ষা করা উচিত। এই প্যারামিটারের জন্য সর্বোত্তম মানগুলি কম্প্রেসার ম্যানুয়াল বুকলেটে রিপোর্ট করা হয়েছে; প্রায় প্রতি 6 মাসে কম্প্রেসারের সমস্ত যান্ত্রিক উপাদান পরিষ্কার করা আবশ্যক; প্রতি 2 বছরে এটি সরবরাহ এবং সাকশন ভালভগুলি পরীক্ষা, পরিষ্কার এবং অবশেষে প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয়। বাজারে, আপনি বিভিন্ন আকার, ক্ষমতা, ব্র্যান্ড এবং মডেলের কম্প্রেসারগুলি খুঁজে পেতে পারেন, যা স্বাভাবিকভাবেই দামে ব্যাপকভাবে ভিন্ন।

নতুন তেল যোগ করার আগে, এয়ার ফিল্টার পরিষ্কার করুন এবং ভালভ পরীক্ষা করুন। এগুলি সাধারণত একটি যান্ত্রিক চেম্বারের উপরে মাউন্ট করা একটি সিলিন্ডার। ফোম রাবার ফিল্টার সাধারণত ব্যবহার করা হয়, যা পেট্রল দিয়ে পরিষ্কার করা যেতে পারে। পিচবোর্ডের ফিল্টারগুলি, যা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় না, ফুঁ দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। ফিল্টার হাউজিং, বল এবং চেক ভালভ সিটও পেট্রল দিয়ে ধুয়ে শুকিয়ে নিতে হবে।

এক বা অন্য মডেলের পছন্দ প্রাথমিকভাবে কম্প্রেসার এবং এর ব্যবহারের ফ্রিকোয়েন্সির জন্য নির্দিষ্ট ব্যবহারের উপর নির্ভর করে। আপনি রোল আউট পরিকল্পনা, এবং জন্য সহজ কাজ, যেমন দোলানো সাইকেল চাকা, কেনার যোগ্য নয় শক্তিশালী কম্প্রেসার, যা, আরও ব্যয়বহুল হওয়ার পাশাপাশি, আরও কষ্টকর। একটি লাইট বাল্বের প্রশ্নটি অবশ্যই সাবধানে বিবেচনা করা উচিত, যেহেতু বেসমেন্টে বা গ্যারেজে সবচেয়ে বড় মডেলগুলিকে মিটমাট করার জন্য সর্বদা পর্যাপ্ত জায়গা নেই।

এটি যে ব্যবহার করতে চায় তার উপর নির্ভর করে, কম্প্রেসারের একটি নির্দিষ্ট আউটলেট চাপ থাকতে হবে। এই বিষয়ে, এটি মনে রাখা উচিত যে এই পরামিতিটি সংকোচকারী শক্তির সাথে হাতে হাত দিয়ে যায় না। বিকল্পভাবে, একটি চমৎকার শপিং চ্যানেল হল ইন্টারনেট, যেখানে আপনি বিস্তৃত কম্প্রেসার থেকে বেছে নিতে পারেন, যা প্রায়শই ফিজিক্যাল স্টোরে পাওয়া দামের তুলনায় প্রতিযোগিতামূলক দামে বিক্রি হয়। পরবর্তী ক্ষেত্রে, যাইহোক, এটি উল্লেখ করা উচিত যে ডেলিভারির খরচ কয়েক দশ ইউরোর ক্রমেও হতে পারে, যা চূড়ান্ত মূল্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করতে পারে।

তাজা তেল একটি বিশেষ ঘাড়ের মাধ্যমে ঢেলে দেওয়া উচিত, যাতে তেলের স্তর পরিমাপ করার জন্য একটি ডিপস্টিক অতিরিক্তভাবে ইনস্টল করা যেতে পারে। তৈলাক্তকরণ একটি স্বাভাবিক স্তরে ঢেলে দেওয়া উচিত, আপনি ফাঁস খনির পরিমাণ পরীক্ষা করতে পারেন। তেল পরিবর্তন করার পরে, এটিকে প্রায় এক ঘন্টা দাঁড়াতে দেওয়া দরকার যাতে অতিরিক্ত বাতাস বেরিয়ে আসে, তারপরে কম্প্রেসারটি চালু করা যেতে পারে।

যা আমাদের কম্প্রেসার লুব্রিকেন্টকে একচেটিয়া করে তোলে তা হল অ্যাডিটিভের মিশ্রণ। এটি নিশ্চিত করে যে লুব্রিকেন্ট একটি আবশ্যক হিসাবে কাজ করে, যেমন অক্সিডেশন প্রতিরোধের, কম সান্দ্রতা, অ্যান্টি-ফোমিং বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে। তৈলাক্তকরণ এবং তাপ শোষণের মৌলিক ফাংশন ছাড়াও লুব্রিকেন্টক্ষয়, তৈলাক্তকরণ দূষণ এবং অকাল পরিধান প্রতিরোধ করুন।

সাধারণ তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করা হলে কী হবে?

সাধারণ লুব্রিকেন্ট জন্য উত্পাদিত হয় বিভিন্ন ধরনেরস্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে সরঞ্জাম। যাইহোক, কম্প্রেসার এবং ভ্যাকুয়াম পাম্পগুলি জটিল সরঞ্জাম এবং প্রায়শই কঠিন পরিস্থিতিতে কাজ করে।

ভুল লুব্রিকেন্ট নির্বাচনের ঝুঁকি কি?

অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ কিছু ঝুঁকি বাড়াতে পারে যেমন ছোট সরঞ্জামের জীবন, তেল সার্কিটে জমা এবং চলমান অংশ, উপাদানের মতো প্রয়োজনীয় অংশগুলির অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ। অ-মূল গ্রীস সিলিং এবং ক্ষয় ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে ধাতু অংশতেল জারণ কারণে।

পিস্টন কম্প্রেসারগুলি বিভিন্ন ধরণের গ্যাস বা তরল পাম্প করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। কম্প্রেসারের অপারেশনের নীতিটি পিস্টনগুলির চলাচলের কারণে ওয়ার্কিং চেম্বারে চাপের পর্যায়ক্রমিক বৃদ্ধির উপর ভিত্তি করে। তদনুসারে, সংকোচকারীর গুণমান সরাসরি তার চলমান উপাদানগুলির অবস্থার উপর নির্ভর করে, যার কারণে মনোযোগ বৃদ্ধিতেল নির্বাচন.

সঠিক লুব্রিকেন্ট নির্বাচন করা

ফেনা গঠনের কারণে তেল টেনে নিয়ে যেতে পারে, যার ফলে তেলের কণা সিস্টেমে প্রবেশ করার কারণে বাতাসের গুণমান খারাপ হয়। আপনার কম্প্রেসার বা ভ্যাকুয়াম পাম্প, প্রয়োগ এবং শর্তের সমন্বয় পরিবেশঅনন্য. অতএব, সর্বাধিক কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে, আপনাকে একটি নির্দিষ্ট লুব্রিকেন্ট চয়ন করতে হবে।

রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারগুলি সর্বাধিক ব্যবহৃত কম্প্রেসারগুলির মধ্যে একটি। তারা সহজ এবং কমপ্যাক্ট গঠন, ঘন প্রক্রিয়ার উচ্চ দক্ষতা এবং অপেক্ষাকৃত কম দাম দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। তাদের চারিত্রিক বৈশিষ্ট্যইঞ্জিনের ঘূর্ণন গতিকে পিস্টনের পারস্পরিক গতিতে রূপান্তর করা হয়। এগুলি ঘনত্বের বিস্তৃত পরিসরে গ্যাস এবং গ্যাসের মিশ্রণকে সংকুচিত করার জন্য উপযুক্ত।

এখানে অসুবিধা কি?

রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারগুলির প্রধান সমস্যা হল সিলিন্ডারগুলি বজায় রাখা যেখানে মূল কাজের প্রক্রিয়াটি সঠিক অবস্থায় সঞ্চালিত হয়। অন্যান্য উপাদানগুলির তৈলাক্তকরণের জন্য তেল প্রয়োজনীয় হওয়া সত্ত্বেও (উদাহরণস্বরূপ, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট), এটি সিলিন্ডারের ধরন যা এক বা অন্য ব্র্যান্ডের তেলের পক্ষে পছন্দ নির্ধারণ করে।

অনেক ডিজাইন, সার্কিট সলিউশন, রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারের ধরন আছে। এগুলি একক-পর্যায় বা বহু-পর্যায় হতে পারে। শীতল জল বা বায়ু হতে পারে। তেল-মুক্ত রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারগুলিও উত্পাদিত হয়। শক্তি খরচ পরিপ্রেক্ষিতে, reciprocating কম্প্রেসার আছে সেরা পারফরম্যান্সকম্প্রেসার অন্যান্য ধরনের তুলনায়. যাইহোক, তারা আকার, ধাতুবিদ্যা, অপারেটিং খরচ, রক্ষণাবেক্ষণযোগ্যতা এবং মধ্যবর্তী মেরামতের দিক থেকে নিকৃষ্ট।

ড্রাইভিং সম্ভাবনা রিসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারগুলি মূলত বৈদ্যুতিক মোটর এবং অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন দ্বারা চালিত হয়। এটি একটি বাষ্প টারবাইন ব্যবহার করা সম্ভব। তুলনামূলকভাবে কম পাওয়ার কম্প্রেসারের জন্য, অ্যাসিঙ্ক্রোনাস মোটর পছন্দ করা হয়।

তৈলাক্ত তেলের কাজগুলি নিম্নরূপ:

  • কম্প্রেশন চেম্বারটি সিল করুন (এটি কম্প্রেসারের দক্ষতা বাড়াবে);
  • জারা থেকে ধাতু উপাদান রক্ষা;
  • ঘর্ষণ কমাতে (যা দক্ষতা বাড়াবে);
  • পরিধান হার কমান।

লুব্রিকেটিং ফিল্মের প্রধান লোডটি সিলিন্ডারের উপরের এবং নীচের পয়েন্টগুলিতে পড়ে - এটিই যেখানে ফিল্মটি ভেঙে যেতে পারে। এছাড়াও, সিলিন্ডারের তেল ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের সংস্পর্শে আসে।

200 কিলোওয়াট পর্যন্ত ইঞ্জিনের শক্তি, ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত মোটর ব্যবহার করে, স্টেটরটি কম্প্রেসার হাউজিং-এ ফ্ল্যাঞ্জ-মাউন্ট করা হয় এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের প্রসারিত প্রান্তের সাথে সংযুক্ত রটারটিকে উপযুক্ত বলে মনে করা হয়। এই মূর্তকরণের সুবিধাগুলি হ'ল ইঞ্জিন ডিজাইনের সরলীকরণ এবং ইনস্টলেশনের সহজতা। কম্প্রেসার মোটর স্টেটর বড় ক্ষমতাবেস প্লেটে একটি সাধারণ কম্প্রেসারে বা একটি পৃথক একটিতে ইনস্টল করা যেতে পারে। প্রথম ক্ষেত্রে, একটি হার্ড সংযোগকারী ব্যবহার করা হয়।

দ্বিতীয় ক্ষেত্রে, একটি ইলাস্টিক কাপলিং প্রধানত ব্যবহৃত হয়। প্রয়োজনে, কম্প্রেসার পাশের ক্লাচ অংশটিও একটি ফ্লাইহুইল হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে। যখন কম্প্রেসারের গতি ইঞ্জিনের চেয়ে কম হয়, তখন সংযোগটি বায়ু টারবাইন এবং বেল্ট পুলি দ্বারা ইঞ্জিন দ্বারা তৈরি করা হয় যা একটি ফ্লাইহুইল হিসাবে কাজ করতে সক্ষম।

এই কারণে যে তেল ফিল্মের গুণমান সরাসরি তেলের বিশুদ্ধতার উপর নির্ভর করে, এটি সুপারিশ করা হয় যে কেবলমাত্র বিশুদ্ধ পদার্থগুলি সংকোচকারীর মাধ্যমে পাম্প করা হবে। অন্যথায়, মাইক্রো পার্টিকেল আকারে অমেধ্য তেল ফিল্মে বসতি স্থাপন করবে, যা সমস্ত সংকোচকারী উপাদানগুলির ত্বরিত পরিধানের দিকে পরিচালিত করবে।

অন্যান্য ভলিউমেট্রিক মেশিনের মত কর্মক্ষমতা সামঞ্জস্য, পিস্টন কম্প্রেসারসঙ্গে ধ্রুব গতিসিস্টেম চাপ নির্বিশেষে একটি প্রায় ধ্রুবক স্তন্যপান ভলিউম প্রদান করে. ক্ষতিপূরণ ভলিউম কম্প্রেসার ক্ষমতা এবং গ্যাস খরচ মধ্যে অসুবিধা ভারসাম্য ব্যবহার করা হয়. যে ক্ষেত্রে খরচ অস্থির, ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, এবং এটা মনে রাখা ভাল যে নিয়ন্ত্রণের পদ্ধতি সিস্টেমের শক্তি দক্ষতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।

ক্ষমতা নিয়ন্ত্রণের জন্য বেশ কিছু মৌলিক পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়: বিরতিহীন ব্রেকিং, ঘূর্ণন, থ্রটলিং এবং কম্প্রেসার বাইপাস। কম্প্রেসারের পর্যায়ক্রমিক ব্রেকিং মোটর বন্ধ করে বা কম্প্রেসার বন্ধ করে অর্জন করা হয়, যা প্রবাহ বন্ধ করে দেয়। এই পদ্ধতি অর্থনৈতিক, কিন্তু নেতিবাচক প্রভাবইঞ্জিন এবং কম্প্রেসারে, যা তাদের পরিধানে অবদান রাখে। প্রধানত ছোট গাড়ির জন্য ব্যবহৃত হয়।

পিস্টন কম্প্রেসারে কী ধরনের তেল ভরতে হবে?

রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারগুলির তৈলাক্তকরণের জন্য, খনিজ-ভিত্তিক তেলগুলি ডিআইএন 51 506 শ্রেণীবিভাগ অনুসারে ব্যবহৃত হয়। একটি নিয়ম হিসাবে, এই জাতীয় তেলগুলিকে "কম্প্রেসার তেল" বলা হয়। রাশিয়ান ব্র্যান্ডগুলির মধ্যে, KS-19 কম্প্রেসার তেল সবচেয়ে জনপ্রিয়।

একই সময়ে, ছোট মোবাইল কম্প্রেসারগুলি প্রায়শই ইঞ্জিন তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়। যাইহোক, এই অভ্যাস সবসময় ন্যায়সঙ্গত নয়:

রাউটিং একটি খুব উপযুক্ত সমাধান হিসাবে বিবেচিত হয় এবং প্রায়শই অন্যান্য সমস্ত পদ্ধতির একটি ভাল বিকল্প হিসাবে বিবেচিত হয়। সাকশন সাইডে থ্রটলিং ইনলেটে হাইড্রোলিক রেজিস্ট্যান্স বৃদ্ধির দিকে নিয়ে যায়, সাকশন চাপ কমায়, যা গ্যাসের ঘনত্ব এবং প্রবাহের হার হ্রাস করে।

আংশিক বা সম্পূর্ণ থ্রটলিং কম্প্রেসার সাকশন পোর্টের উপযুক্ত ফিটিং আপস্ট্রিম দিয়ে ম্যানুয়ালি করা যেতে পারে। চাপের লাইনে চাপ দ্বারা সক্রিয় বিশেষ নিয়ন্ত্রকগুলিও ব্যবহার করা হয়। সেট সর্বোচ্চ চাপে পৌঁছে গেলে, প্রায় 0.15 বারের পরম চাপ না পৌঁছানো পর্যন্ত থ্রোটল উপাদানটি সাকশন পোর্ট বন্ধ করার জন্য সক্রিয় হয়, যখন কম্প্রেসার একটি স্বয়ংক্রিয় চেক ভালভ দ্বারা চাপ লাইন থেকে সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়।

  • কম্প্রেসার তেলের একটি উচ্চ ফ্ল্যাশ পয়েন্ট রয়েছে, যা মোটর প্রতিস্থাপন সম্পূর্ণরূপে সম্পূর্ণ নয়;
  • এছাড়াও, কম্প্রেসার তেল প্রায় যে কোনও মোটর তেলের চেয়ে সস্তা, তাই আপনার যদি ইতিমধ্যেই মোটর তেল থাকে এবং এটি কেনার প্রয়োজন না হয় তবেই এটি প্রতিস্থাপন করা বোধগম্য।

তেল প্রধান পরামিতি কি আমাদের সুদ হওয়া উচিত?

একটি সংকোচকারী তেল নির্বাচন করার সময়, 2 টি পরামিতি প্রধান হিসাবে বিবেচিত হয়: সান্দ্রতা এবং ইগনিশন তাপমাত্রা। 100 ডিগ্রি তাপমাত্রায় রেসিপ্রোকেটিং কম্প্রেসারের জন্য সর্বোত্তম তেলের সান্দ্রতা প্রায় 20 cSt (সেন্টিসটোকস)। ইগনিশন তাপমাত্রা কমপক্ষে 230 ডিগ্রি হওয়া উচিত, যেহেতু সিলিন্ডারের ওয়ার্কিং চেম্বারের আয়তন সংকুচিত হলে, তাপমাত্রা খুব উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেতে পারে।

কম্প্রেসারের অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় তেলের পরিমাণ তার মডেল, শক্তি এবং অন্যান্য পরামিতির উপর নির্ভর করে। কম্প্রেসারের প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশনে সর্বোত্তম তেলের পরিমাণ নির্দেশিত হয় এবং এই সূচকটিকে উপেক্ষা না করার জন্য অত্যন্ত সুপারিশ করা হয়।